金丽大厦暖通施工方案.docx

'目录第一章编制依据2第二章工程概况4第三章总体布置及工期安排5第四章施工技术方案19一、通风空调安装方案191通风系统安装192风管制作安装193、风管配件安装284、空调水管安装295、设备安装346、通风系统调试427、保温428、空调系统调试439、检测试运行和交接4910、通风质量控制措施及要求53第五章工期保证措施55第六章质量目标、保证体系及保证措施61第七章安全生产目标及保证措施80第八章应急救援预案89 第九章环境保护措施97第十章文明施工要求99第一章编制依据编制时所参考的依据为：上海金丽大厦暖通工程施工图纸、招标文件及建设方要求是本施工组织设计编制的重要依据。中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。我单位有关项目管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。现场和周边环境的实地踏勘情况。主要标准、规范、技术规程和规范性文件等清单详见下表类别名称编号规范性文件国标《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2008 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《安全防范系统验收规则》GA308-2001行标《建筑施工高处作业安全技术规范》JBJ80-91《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-2012《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001《给排水与采暖工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-010-2003《通风与空调工程施工工艺标准》DBJ/T61-40-2005工程采用的主要法律及规范性文件序号类别法规名称编号1国家《中华人民共和国建筑法》主席令第91号2《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号3《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号4《建设工程质量管理条例》国务院令第279号5《建设工程施工现场管理规定》建设部令15号6《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号7《安全生产许可证管理条例》国务院令第397号8《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部令81号 第一章工程概况1、总体概况 金丽大厦地处上海市卢湾区徐家汇路579号，大厦位于城市三岔路交汇处，南北为丽园路和徐家汇路所围合，正面面对西侧不远处的肇嘉浜路。大厦为一栋地下一层(人防场所)、地上十三层的办公楼，总建筑高度48.2米，平面布置沿丽园路和街道拐角呈弯钩J字型，总建筑面积20262平方米。大厦北侧有四层高的设备辅楼，内院设有200平方米的立体机械车库。大厦竣工于上世纪九十年代，竣工启用至今已十七年，原建筑设计使用性质为医院，后经改建为租赁办公楼。为方便各企事业单位申请办理建设行业行政许可审批等有关事项，拟将金丽大厦经装修和大修后设立为建交委行政事业服务中心，开展一门式受理服务办理工作。金丽大厦内原有单位除部分搬迁以外，上海市燃气管理处、中鑫建设咨询有限公司、原市政局老干部活动中心、原市政局老干部活动室、市重大工程立功竞赛办等单位待工程完成后拟搬迁回金丽大厦。此外，拟新增安排上海市路政局、上海市建设工程安全质量监督总站、上海市车辆通行费征收办公室、上海防灾救灾研究所部门入住金丽大厦办公。其中上海市路政局为新组建成立，包含上海市公路处、上海市市政工程管理处、上海市道路管线监察办公室；上海市建设工程安全质量监督总站是受上海市城乡建设和交通委员会、上海市建筑业管理办公室委托，具体负责本市建设工程招投标、建设工程标准定额、建筑节能推进、新型材料应用和建筑建材业市场管理等的机构。工程完成后，预计大楼的办公使用人数约为700人。金丽大厦装修及大修应按照这一标准来提供相应的现代化整体办公环境，充分考虑高效性、功能型、生态性及人性化空间特征，注重新时代办公智能化、信息化的设计，提供简约实用、舒适宜人的办公环境，展现一个高效的、开放的、亲民的新型政府机构形象。大厦现状：管道锈蚀滴漏、机组阀门须更换。地下室通风设备老化。上海金丽大厦装修及大修项目暖通系统工程由上海城市建设设计院设计。上海金丽大厦装修及大修项目暖通系统工程主要工作内容为所述范围内的通风、空调系统设备、管道及其部件的供应安装。第一章总体布置及工期安排1.项目组织机构及管理以“安全第一、质量为本”为指导思想，以“服务顾客”为宗旨，参照ISO9001 质量管理体系标准、ISO14001环境管理体系标准及OHSMS18001职业健康安全管理体系标准，贯彻我司：“全员参与遵纪守法服务顾客工程创优防治污染节能降耗关爱员工生命安全文明施工持续改进”质量、环境和职业健康安全方针，建立项目质量、环境和职业健康、安全管理体系。对工程施工进行全面、全过程管理，为工程质量、安全、工期、成本、文明施工等各项目标指标的实现提供坚实保障。针对上海金丽大厦装修及大修项目暖通系统工程，工艺、施工空间大，我司将其列为重点工程。将本着“精干高效、诚信协作”的原则选派具有较高技术水平和多年实践经验的专业技术人员组成暖通安装项目经理部，负责暖通设备安装工程施工组织与管理。按照我司项目管理办法，对暖通工程质量、安全、进度、文明施工、成本全面负责，组织安装施工生产、调试。在施工过程中充分发挥我司的技术优势，强化项目各项管理工作，积极推广应用科技成果，采用成熟的施工工艺，科学地组织与土建(总承包)及相关专业的交叉施工作业，以先进的技术和有效的管理，严格履行施工合同。项目经理部作为工程最高管理指挥中心,全方位进行管理，讨论制定施工组织设计及各项专项方案，统筹安排项目总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、安全、工期、效益、人事、物资等要素，协调解决施工过程中出现的各种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成为一个有机的整体，保证施工的顺利进行，项目部代表公司完成与业主的合同。我方将选派项目经理1名，技术负责人1名，安全员1名，施工员1名，材料员1名，预算员1名。充分发挥技术保障作用，确保各种方案对实现质量目标、工期目标等具有更强的指导性、针对性和可操作性。确保本工程暖通安装工程优质、高速的完成，为装饰工程及其他专业分包工程的插入创造条件。1.1、职责分工1.1.1项目经理岗位职责 （1）受企业委托，代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家、地方政府的有关法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益。（2）履行“项目全额承包责任书”规定的任务。（3）组织编制项目管理实施规划。（4）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。（5）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。（6）在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。（7）根据“项目全额承包责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及项目职工之间的利益分配。（8）协助企业进行项目检查、评价和评奖申报。1.1.2项目技术负责人岗位职责（1）负责项目工程技术管理工作，并对项目安全生产负技术责任。（2）按照相关技术管理规定，参加或主持工程项目的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与或主持项目的施工组织设计的编制及修订工作。（3）主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。（4）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。（5）负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。（6）核定分包商的施工方案，督促其执行总体方案。（7）负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。（8）组织并主持关键的检验、验收工作。负责产品策划中技术工作的归口管理，负责纠正和预防措施、记录控制的归口管理；负责技术文件的控制。 （9）按时编制年、季、月施工计划和分部、分项施工进度计划。（10）协助项目经理掌握项目施工动态，掌握实物工程量和形象情况，填写或审核班组作业任务书中的工作量。（11）建立工程台帐，按时完成生产统计报表并上报。1.1.3安全员岗位责任制（1）在分公司的领导下负责项目的安全生产监督管理工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定、检查督促执行。（2）参与制订项目有关安全生产管理制度，安全技术措施督促落实并检查执行情况。（3）每天进行安全巡查及时纠正和查处违章指挥违规操作，违反安全生产纪律的行为和人员，对施工现场存在的重大安全隐患下达停整改通知并督促进行整改。（4）协助有关部门作好项目人员的安全意识、安全技术教育与考核工作督促检查班组岗位三级安全教育。（5）参加机械设备安全防护设施的检查验收。（6）如发生事故要正确处理，及时如实地向上级报告并保护现场，作好详细记录参与安全事故的调查和处理。1.1.4施工员岗位职责（1）参与施工方案的编制。（2）编制施工计划后报项目经理综合平衡。（3）熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺。向班组工人进行技术交底。（4）按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订专项工程的作业指导书，并负责指导实施。 （5）合理调配劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。（6）检查班组的施工质量，制止违反工序要求和规范的错误行为。（7）参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。（8）对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理。（9）负责现场文明施工及安全措施的实施。（10）编制年度、月度施工生产计划，并按时上报。（11）按时编制季度、月度施工计划及旬作业计划和分部分项施工进度计划。（12）参与施工准备计划的编制。（13）协助项目经理掌握项目施工动态，协助召开生产调度会。（14）掌握实物工程量和形象情况，填写或审核班组作业任务书中的工作量。（15）建立工程台帐，按时完成生产统计报表并上报。1.1.5材料员岗位职责（1）负责落实材料半成品外加工定货的质量和供应时间。（2）规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。（3）对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。（4）负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。（5）负责物资储存环境及设施安全的监督检查，提供物资、能源节超情况分析。（6）做好领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料帐，严格控制工程用料。 （7）制定降低材料成本措施并执行。（8）做好对分包单位及业主提供物资的登记、检查和验收手续。（9）及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。1.1.6预算员岗位职责（1）协助项目经理做好项目的营业收入。（2）编制或复核项目施工预算。（3）开工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供有关部门和人员，以用作编制资源需用计划的依据。（4）参与拟定工程承包合同及分包合同草案。（5）参与同业主磋商设计变更、合同修订、补充协议等事项。（6）配合相关人员做好定期成本分析。（7）参与或办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。2、工程管理目标2.1工期目标我方将严格服从甲方根据工程实际进度情况对工期的合理安排，并随总包进度随时配合，确保在工期范围内完成本工程规定范围内的全部施工任务，保证工程顺利验收、系统功能全部开通运行和交付使用。确保工期目标的实现，我们将总工期分解为多个工期控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。2.2工程质量目标严格贯彻执行国务院颁布第279号令《建设工程质量管理条例》和《工程建设标准强制性条文》和建设部第81号令《实施工程建设强制性标准监督规定》，严格按照施工规范、操作规程及施工图纸要求施工，达到国家施工验收规范合格标准。 2.3环境和职业健康安全目标严格遵守《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）等有关规定，杜绝死亡和重伤事故的发生。并按照公司年度环境和职业健康安全管理工作计划要求确保达到如下目标、指标：全年杜绝机械设备、火灾、交通和中暑、中毒等死亡事故的发生；年工伤事故频率控制在无人以内，杜绝因工重伤及死亡事故；施工现场安全生产达标合格率100%。优良工程，杜绝不合格现场。2.4文明施工目标制定不扰民措施，加强现场管理，确保文明施工。文明工程、文明管理、文明施工。以人为本，创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件，营造文明施工环境。2.5施工协作及环境目标提高项目全员的服务意识，急业主之所急，想业主之所想。积极主动协调与业主、设计、监理单位及各其它各专业分包单位以及项目外部管理机构的关系，营造精诚协作、积极高效、和谐健康的工作氛围，形成合力，创造精品工程。最大限度减少对周围正常工作和生活的影响，限制对环境的污染，特别是对现场现有的各种树木、地下管线的保护。3.施工总体部署3.1施工总体部署原则本暖通工程施工面积小，各层相对独立，各层之间平行施工，各层内同水电等其他各分包平行交叉作业，各专业组织流水作业。本暖通工程总体分为安装阶段、综合调试阶段、竣工验收阶段。各阶段进一步细化为或流水或平行的若干子施工阶段，如下表所示： 专业工程主要施工阶段子施工阶段暖通工程安装阶段风管制作安装空调水管安装设备吊装、机组安装风机盘管安装保温综合调试阶段漏风检测管道试压冲洗设备调试竣工验收阶段系统标识原则上各层暖通同时施工，具体针对主体提供作业面情况进行相应调整。暖通安装整体遵循小管让大管、水管让风管、有压管让无压管。3.2分阶段施工部署由于本工程的工期紧，安装工程量大，所以施工时应统筹考虑，科学组织，合理的安排施工顺序，优化施工方案，在合同工期内完成本次招标的全部工作内容。根据本工程安装覆盖面积小、工程量大，工期比较紧的特点，本工程设一个综合施工队，组织平行施工，每个施工队下设固定施工班组，分别负责主楼，地下室，副楼暖通专业施工。各班组根据各自层作业面情况进行各专业流水施工。各阶段施工部署A开工准备阶段 根据工程的现场情况组织施工管理人员熟悉施工图纸和国家有关施工规范，准备好有关国家标准图集，认真做好图纸会审工作。施工管理人员分别针对性地编制好专项施工方案，并在施工前对参加施工的工人班组进行详细的施工技术交底，对于一些关健的施工工艺，施工员应先组织好操作示范的观摩，然后再按工艺要求严格施工。材料员根据施工员提供的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料机具的采购供应工作。B施工阶段分2个班组进行施工，根据各自工程量的大小，投入相应的人材机，确保施工安全文明进行。本阶段的施工重点与难点在于：由于本暖通工程工作量大，施工时务必不能乱施工，须对照施工图，分系统一一安装完毕。C施工验收阶段本阶段加大人、财、物的投入，采取合理的施工组织和科学的技术措施确保水暖管道及通风管道的施工质量。在全面展开阶段，为确保施工进度和施工质量，分部位分专业进行施工。D分系统调试阶段在分段调试合格的基础上，各专业再进行分系统调试。具体来说，空调水系统主要是水管承压和泄露的检测，通风系统主要是风管的漏光漏风量的检测。上述调试合格后，即可进入综合调试阶段。E竣工验收阶段本阶段加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品保护，为各专业系统的试运行做好准备。同时加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次试运行验收成功。4与监理单位、总承包及其他分包的协调管理及配合措施 4.1对总包的协调管理及配合措施选择和管理好本承包队施工人员是有效实施工程目标，按照业主和总包要求发挥作用的一项十分重要的工作。从一定意义上说，选择好的暖通安装专业施工人员是本工程按目标要求实施管理的基础。接受总包对本专业主要管理人员进行的培训，全面理解和掌握总包的各项管理要求，以保证管理活动纳入其质量体系运行的轨道上。在签订专业分包合同时，我们就对相应工程的工期、质量、技术资料以及安全与文明施工管理等方面与总包进行全面细致的协调，遵照总的计划执行。对于违反总包规定，发生失误的给予及时纠正。在开工初期，以总包编制的宏观控制作用的施工组织总设计，或编制施工大纲为依据，在具体施工过程中，责任工程师在每个分项工程开工之前编制详细的施工方案，并与总包协商；同时编制更详细的作业指导书，并向操作者交底。我们的现场管理将全部纳入总包管理轨道。除施工计划、技术、质量管理、安全管理等方面工作外，我们还按总包要求对项目的文明施工管理作出统一规定，以统一整个项目的外部形象，从而确保了现场的管理井然有序。根据合同工期，按照工程总体进度计划和阶段性进度目标要求，编制专业施工总进度计划、月进度计划。通过总包项目经理部的统一计划协调和施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。A成品保护的管理建立完善的成品保护制度和措施，明确成品保护的责任和义务。施工人员进场时，进行成品保护意识的教育。明确施工人员在负责自己完成成品保护的同时，对总包和其他专业的成品加以保护。执行总承包商成品保护工作的管理和监督。B现场平面布置 根据工程总进度计划和施工平面要求，以及批准的各专业进场计划，严格执行总包安排的施工现场的平面布置。空调水管安装的材料设备、通风安装的材料设备，按照总平面布置图划定的范围按要求进行码放。并根据总平面布置及总包要求搭建所需的办公、生活、材料堆放场地。C现场内资源的调配与管理的服务施工现场内已有的脚手架、平面交通、上下通道、垂直运输机械特别是大型机电设备的垂直运输、临时建筑等各种施工设施，总包将根据施工进度计划和工程施工的具体情况，统一调配使用，充分发挥其效率。D按时参加总包的各种协调例会按时参加总包生产协调例会制度和生产调度会制度（即联络会议）。总包商在每天的生产调度会上，根据施工进度计划调度、协调各专业分包队伍的施工工序安排。避免因施工管理失调而造成工序混乱，给工程的质量和工期带来损失，以使各道工序的顺利衔接。在生产例会上，对照工程总进度计划检查本周的工作计划完成情况，发现问题，及时调整，安排下步的工作计划。4.2与业主的配合与服务措施“为业主优质服务”是我们的工作宗旨，我们将为业主提供百分之百满意的服务。A过程中的服务加强与业主的沟通和了解，根据业主的建设意图，征求业主对工程施工的意见，对业主提出的问题将及时予以答复和处理，不断改进我们的工作。积极做好施工与设计结合工作建立与设计院的紧密联系，充分理解设计意图。 做好设计与施工的衔接工作，协调、解决施工与设计的矛盾；各专业设专人负责审图工作，施工前认真做好本专业及其他专业图纸的会审交圈工作，对存在的设计问题将及时办理“工程洽商”，经业主、设计、监理确认后作为施工依据，确保施工顺利进行。当好业主的助手和参谋。根据业主的建设意图，发挥我公司的技术优势，站在业主的高度从工程的使用功能、设计的合理性等方面考虑问题，多提合理化建议。根据合同要求，科学合理的组织施工，统一协调、管理、解决工程中存在的各种问题，让业主放心。建立与业主、监理参加的工程例会制度，加强沟通，及时解决工程质量、进度等问题。成立现场管理小组，及时解决可能出现的扰民、民扰等问题，确保工程顺利进行。合理使用工程资金，实行专款专用。根据施工进度计划，制定资金使用计划，保持资金处于最佳使用状态。如果本工程施工中某阶段业主发生困难，我们保证工程连续施工，工期不受影响。B竣工后的服务我公司十分重视工程交工后的服务工作，按照ISO9000质量体系文件的规定，我司承诺以下服务措施：对业主相关工作人员进行必要的培训；为本工程建立由专人负责的保修队，并与业主建立稳定的工程维修联系制度；如业主有更进一步对工程保修或售后服务方面的要求或期望，我公司将积极配合。4.3与设计单位的协调配合我公司将与设计单位积极主动沟通，领会设计意图，在工程的实施过程中严格按设计施工，并及时有效的配合设计单位解决与工程设计和技术相关的问题： 1）配合业主组织设计交底、图纸会审工作，负责组织设计与施工方面的工程技术协调。对施工图设计的不理解，不清楚提出建议。报请业主、监理、经设计单位确定后，下发工程设计变更或工程洽商，不得擅自修改施工图纸；在施工中，出现问题及时与设计沟通、解决，把问题施工前提出，以免造成损失；2）配合业主、设计、监理按照总进度与整体效果要求进行主要部位验收、竣工验收等；3）协调各专业在施工中需与设计方协商解决的问题，为减少工程后期的拆改量，理顺机电各专业施工工序；4）根据工程要求配合设计单位绘制需要的施工图或大样图，及时报设计和监理审批；配合设计和监理检查所有施工图、大样图及各专业深化设计图。4.4与监理单位的协调配合措施1）工程开工前，向监理提交施工组织设计，工程总体进度计划，经审批后方可进行施工的全面质量管理、进度管理、安全管理等，并严格执行，对特殊分部工程要向监理提交施工方案，并定期制定月、旬进度计划，呈报监理；2）在施工全过程中，服从监理公司的“三控”（即质量控制、工程投资和工期控制）、“两管”（即合同管理和资料管理）和监督、协调；3）在施工过程中严格执行“三检制”，服从监理公司验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，对各专业予以检控，确保产品达到优良，杜绝现场不服从监理工作的现象发生，使监理的一切指令得到全面执行；4）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具（含分包），在使用前按规定进行检验、试验，并向监理提交产品合格证和检测报告。经确认后，用在工程上；5）为监理顺利开展工作给予积极地配合，在现场质量管理中服从监理的管理。4.5本工程各阶段与其他各专业组织和技术协调 A工程前期的组织与协调工程前期的工作非常重要，这些工作往往不是现场以实物量的完成多少作为标志，而重在建立关系，明确职责，理清头绪、步骤，使其后的事项逐步有序开展，迅速着手组织、安排工程前期的施工准备和工程交接工作。根据现场当前的情况来看，进场准备的首要工作是尽快了解现场各项工作的完成情况，充分了解业主有关方面对前期工程施工单位在技术、组织、质量、安全等方面的各项要求，对已完工程进行一次全面的工程资料接手，现场接管。明确现场有关场地的使用情况，进行使用规划和现场整理、调整工作，为工程全面展开做好全面稳妥的前期准备工作。B与其他安装专业及装修配合该阶段各专业同时施工，成品保护工作是重点。各专业严格按《成品保护制度》进行施工和保护，并有严格的监督和奖罚制度。在装修前期，由各分包组成的成品保护小组进行维护；在装修后期，由专业的保安公司和保洁公司进行维护。任何队伍进房间必须有经批准的入室施工申请单和出入证，如因修改影响通风专业的成品，其他分包单位必须填写成品破坏申请单上报我单位，项目经理部与其他专业分包协调明确责任后方可施工，施工完后由责任方承担恢复成品的相关费用。在合理安排安装工程施工进度的同时，应根据安装工程各专业管线安装部位、作业条件，结合考虑结构工程施工进度安排及其施工工序，以便科学合理地组织安装配合工作。各类管道在结构上的支吊架形式应根据结构形式进行设计，必要时进行有关管道安装工程运行荷载计算，提请设计人员进行核算，并确认支吊架的设计。总之，以符合使用功能要求及观感质量要求为原则。C内部各专业协调本工程暖通工程专业性强，技术复杂，设计施工的协调工作量变化 大。为保证本工程满足业主的使用功能需要、达到设计意图，整体质量、工期目标达到项目的整体目标，设立项目机电协调小组，负责安排、统筹、管理及紧密配合指定供应单位、指定分包单位进行的所有工程，并提供一切所需的协调和管理服务及设施。小组专业人员既有理论基础又有丰富的实际经验，人员数量保证能负责执行各种协调工作以确保各项工程能于工序表上的时间完成。在协调的过程中，必须不折不扣的进行全过程配合，从深化设计方案到现场施工图纸深化设计，从预留预埋的交接到分阶段验收，直至调试验收合格交付使用以及竣工后为业主服务等方面自始至终处于受控状态，在保证总体进度的同时，一切皆以高质量标准来要求，以确保工程满足业主的要求。5工程施工总进度控制计划及保证措施6劳动力投入我公司组织素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍进场施工。作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种做到持证上岗。为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度的需要，对劳动力实施动态管理。重点控制电气安装工程及通风空调工程全面展开时的劳动力配备。并在施工过程中，每月（或每周，视工程实际进度情况）进行施工进度分析，对劳动力投入量进行适时调整。劳动力需用计划本表所列劳动力数量为本次招标范围内的工作内容所需。劳动力计划表：（单位：人） 工种、级别12月1月2月3月4月5月管工30302020205焊工68/882通风工2025/20205设备工1218/20123油漆工58/442保温工///25255仪表工22/224测试工68/8810杂工1020/40310根据总包和业主的施工要求，可加班加点安装，7材料计划在施工过程中，保证按计划供应材料，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。根据工程的材料设备需用总量和施工进度计划，编制材料设备需用量计划，同生产厂家联系材料的生产或加工，签订材料采购合同。根据施工进度计划及本安装工程技术要求，拟定设备及材料加工定货计划。定货计划应周详考虑设备及材料生产周期、付运周期、施工现场存放条件及施工进度等各方面因素，并制定相应的对策。 对施工现场各种设备及材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。制定本工程《成品保护方案》，对本工程交付前实施保护，以确保业主财产安全。对于有特殊存放要求的设备和材料，应严格按照其说明要求进行储存保管。材料采购注意事项认真学习“招标文件技术要求”，掌握关于设备材料及相关章节的要求。确保采购的设备及材料质量得到保证。要把握材料采购的季节性；材料采购要把握现场的仓容量；把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。从我公司材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。进场后，项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。 第一章施工技术方案一、通风空调安装方案1通风系统安装2风管制作安装风管采用复合板制作。2.1镀锌钢板风管制作安装2.1.1镀锌钢板风管支吊架制作安装(1)风管支、吊架的安装要做到牢固、可靠，支吊架的间距按规范执行；支吊架位置按风管中心线确定，其标高要由风管设计的标高来确定，支吊架不得设在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。 (2)定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，又要与水电管支吊架协调配合、互不防碍。(3)风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。(4)风管支、吊架的型式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。(5)支、吊架的焊接应外观整洁，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。(6)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点,不应妨碍装饰吊顶的施工。(7)风管支、吊架制作应符合下列规定：a.支、吊架的形式和规格宜按本标准或有关标准图集与规范选用，直径大于2m或边长大于2.5m的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。b.支、吊架的下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不应采用电气焊开孔或扩孔。c.吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接：d.采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；e. 采用螺纹连接时，拧入螺母的螺杆长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。(7)矩形金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合下表规定:风管边长b吊杆直径横担规格角钢槽钢b≤400φ8L25×3[40×20×1.5400＜b≤1250φ8L30×3[40×40×2.01250＜b≤2000φ10L40×4[40×40×2.52000＜b≤2500φ10L50×5[60×40×2.0b＞2500按设计确定2.1.2镀锌钢板风管安装流程煨制吊装检验运输支吊架安装风管组对设备接口防腐保温风口安装单机试运转系统调试吹扫、漏光检查绘制加工图现场实测焊接钻孔剪切咬口卷园折方支吊架下料钻孔油漆压口成形组焊油漆铆接翻边组对法兰下料风管下料除锈镀锌钢板风管制作材料选用 材质：热镀锌钢板。风管与配件的表面应平整，咬口缝应严密，宽度一致，无法兰矩形风管接口处四角应有固定措施。风管及配件钢板厚度表类别风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管排烟系统风管中低压系统高压系统80～3200.50.50.80.8340～4500.60.60.80.8480～6300.80.60.80.8670～10000.80.80.80.81120～12501.01.01.01.01320～20001.21.01.21.22500～40001.21.21.21.2法兰加工方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300mm。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。矩形法兰用料规格应符合下表的规定。矩形风管法兰矩形风管大边长(mm)法兰用料规格(mm)≤63025×3 800～125030×41600～250040×43000～400050×5注：矩形法兰的四角应设置螺孔。风管加固原则上所有风管均需楞筋加固，对于长边大于等于800mm的风管需同时进行通丝内加固。加固采用M10镀锌通丝，按400mm×400mm成矩阵布置。铁皮两面均需用螺母加垫片锁丝，通丝不能超出外螺母,且断口须经防锈处理。长边尺寸（mm）纵向间距（mm）加固数量(横向间距)（mm）600~9004001（300~450）901~12004002（300~400）1201~16004003（300~400）1601~20004004（320~400）2001~24004005（330~400）2401~28004006（340~400）2801~30004007（350-375）3001~角钢法兰制作、加固2.1.3镀锌钢板风管安装工艺支、吊架制作风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。风管支、吊架的型式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。支、吊架的焊接应外观整洁，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。 吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点,不应妨碍装饰吊顶的施工。风管支、吊架制作应符合下列规定：支、吊架的形式和规格宜按本标准或有关标准图集与规范选用，直径大于2m或边长大于2.5m的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管应符合下表要求。对于保温风管，支、吊架间距无设计要求时按表间距要求值乘以0.85。矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2付≤1000mm不大于3m不大于3.5m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付支、吊架的下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不应采用电气焊开孔或扩孔。吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接：采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；采用螺纹连接时，拧入螺母的螺杆长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。矩形金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合下表规定:风管边长b吊杆直径横担规格角钢槽钢b≤400φ8L25×3[40×20×1.5400＜b≤1250φ8L30×3[40×40×2.01250＜b≤2000φ10L40×4[40×40×2.52000＜b≤2500φ10L50×5[60×40×2.0b＞2500按设计确定 其他规格应按吊架载荷分布图:按下列公式进行挠度计算:y=[(P-P1)a(3L2-4a2)+(P1+PZ)L3]/48EI式中y——吊架挠度（mm）；P——风管、保温及附件总重（kg）;P1——保温材料及附件重量（kg）;a——吊架与风管壁间距(mm);L——吊架有效长度(mm);E——刚度系数（KPa）;I——吊架有效长度(mm)；PZ——吊架自重（kg）。按上式计算挠度y不应大于9mm。密封垫材料法兰垫料材质的选用应用系统输送介质垫料材质及密度(mm) 一般空调系统及送排风系统温度低于70℃的洁净空气或含尘含温气体8501密封胶带δ=3mm软橡胶板δ=3mm风管安装风管安装无特殊要求，风管可在地面组装后规模吊装。由于这种形式的风管容易变形，需在安装前后对风管进行调整。法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。软管式连接：主要用于风管与部件（如散流器，静压箱侧送风口等）的相连。安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特制软卡把软管箍紧。根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。具体安装方法参照下表。水平管安装方式单层、多层）建筑建筑物风管标高风管标高走廊风穿墙风管 ≤3.5m≤3.5m主风管安装机具支风管安装机具整体吊装升降机、倒链分节吊装升降机、高凳分节吊装升降机、脚手架分节吊装升降机、脚手架整体吊装升降机、倒链分节吊装升降机、高凳分节吊装升降机、高凳分节吊装升降机、高凳立风管安装方式风管标高≤3.5m风管标高>3.5m室内分节吊装滑轮、高凳分节吊装滑轮、脚手架注：竖风管的安装一般由下至上进行。风管接长吊装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长至10～20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。风管吊装步骤：首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。用麻绳将风管捆绑结实。绳索不得直接捆绑在风管上，应用长木板托住风管的底部，四周应有软性材料做垫层，方可起吊。起吊时，当风管离地200～300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链式滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后，再继续起吊。风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。2.2复合玻璃钢风管安装2.2.1根据施工图纸认真检验和清点风管的规格型号，必要时应在风管上做好标识。2.2.2根据风管的规格，检查风管的壁厚及法兰规格，其技术参数见表2.2.2。表2.2.2无机玻璃钢普通型风管技术参数(mm) 风管长边尺寸b或直径D风管壁厚法兰高度厚度孔距螺栓规格b(D)≤3003275低、中压≤120高压≤100M6300＜b(D)≤5004366M8500＜b(D)≤10005458M81000＜b(D)≤150064910M101500＜b(D)≤200075315M10b(D)＞200085320M102.2.3风管及法兰制作的允许偏差应符合表2.2.3规定。表2.2.3风管及法兰制作允许偏差(mm)风管长边b或直径D直径偏差或边长矩形风管表面平面度矩形风管管口对角线之差法兰端面平面度圆形法兰任意正交两直径偏差b(D)≤320≤2≤3≤3≤2≤3320＜b(D)≤2000≤3≤5≤4≤4≤52.2.4风管外表面应光滑、整齐，厚度均匀，不扭曲，不得有气孔及分层现象。2.2.5风管壁厚、整体成型法兰高度及厚度偏差应符合表2.2.5的规定，且相同规格的法兰应具有互换性。表2.2.5无机玻璃钢风管壁厚、整体成型法兰高度及厚度允许偏差(mm)风管长边b或直径D风管壁厚整体成形法兰高度与厚度高度厚度b(D)≤300±0.5±1±0.5300＜b(D)≤2000±0.5±2±1.0b(D)＞2000±0.5±2±2.02.2.6 复合玻璃钢风管的加固材料应与本体材料相同或防腐性能相同，加固件应与风管成为整体。内支撑加固点数量及外加固框纵向间距应符合表2.2.6的规定。表2.2.6风管内支撑加固点最少数量（个）及外加固框、内支撑加固点纵向最大间距风管长边b(mm)系统工作压力(Pa)500～630631～820821～11201121～16101611～2500650＜b≤1000——1111000＜b≤1500111121500＜b≤2000111122000＜b≤3100111223100＜b≤400022334纵向加固间距(mm)142012408907405902.2.7加固风管的螺栓、螺母、垫圈等金属件应采取避免氯离子对金属材料产生电化学腐蚀的措施，加固后应采用与风管本体相同的胶凝材料封堵。2.2.8风管安装：无机玻璃钢风管的安装准备、支吊架制作、支吊架安装、风管及部件安装与风管严密性试验的施工方法及要求除下列规定外，与金属风管安装工艺要求相同。2.2.8.1托架的应用范围见表2.2.8.1。2.2.8.2吊杆的应用范围见表2.2.8.2。2.2.8.3风管水平安装的支吊架最大间距见表2.2.8.3表2.2.8.1托架的应用范围(mm)风管长边尺寸bb≤630b≤1000b≤1500b≤2000角钢托架规格∠25×3∠40×4∠50×5∠50×6表2.2.8.2吊杆的应用范围(mm)风管长边b(mm)b≤12501250＜b吊杆规格Φ8Φ10 表2.2.8.3风管水平安装支吊架最大间距(mm)风管长边尺寸bb≤400b≤1000b≤1500b≤2000最大间距40003000250020002.2.8.4复合玻璃钢风管安装还应符合下列规定：(1)风管垂直安装的支架，其间距应不大于3m，每根垂直风管应不少于2个支架。(2)长边或直径大于1250mm的弯管、三通、消声弯管等应单独设置支吊架。(3)长边或直径大于2000mm风管的支吊架，其规格及间距应进行载荷计算并经审核批准后确定。(4)圆形风管的托座和抱箍所采用的扁钢应不小于30×4mm；托座和抱箍的圆弧应均匀且与风管的外径一致，托架的弧长应大于风管外周长的1／3。(5)长边或直径大于1250mm的风管组合吊装时不得超过2节；小于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节。(6)法兰螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧，且不得用力过大。3、风管配件安装3.1、风口安装各类风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。散流器风口安装时，应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置。排烟口与送风口的安装部位应符合设计要求，与风管或混凝土风道的连接应牢固、严密。3.2、风阀安装风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。 风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合设计要求。3.3、消声器的安装消声器的安装时前后应设150×150清扫口，并作好标记，以便清理和检查。消声器支、吊架设置。消声器弯管一般来说都较重，应单独设置支、吊架。不能用风管承受消声器或消声器弯管的重量，这样也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。4、空调水管安装本工程空调水管≤DN40采用镀锌钢管，DN50~DN100采用焊接钢管，≥DN125采用无缝钢管。管道DN32以下的管道采用丝接，DN32以上管道采用焊接，冷凝水管采用U-PVC管连接。焊接钢管和无缝钢管除锈后再刷两遍防锈漆。4.1钢管安装钢管采用的管道有无缝钢管、焊缝钢管，采用的连接方式有焊接或法兰连接，螺纹连接等。4.1.1、管道安装的基本要求（1）执行空调制冷管道与建筑给水排水及采暖施工质量验收规范规定。（2）管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀清除干净。（3）管道支架按设计或标准图制作，支架安装应牢固，距离应符合国家施工及验收规范。（4）管道安装原则：先大管，后小管；先主管，后支管；先上部，后下部 （5）成排管道安装，直线部分相互平行，曲线部分曲率半径相等。各种管路的敷设应该遵循交叉优先原则，即“风在前，电在上，水管让”。（6）管道安装停顿时，对敞口处进行可靠封闭，镀锌钢管采用丝堵密闭，无缝钢管采用法兰盲板密闭。（7）水系统最低点设泄水阀，最高点设自动放气阀。（8）阀门安装前进行耐压强度试验，试验方法和要求按规范规定进行；法兰盘焊接采用里外焊，法兰组对时螺栓方向要保持一致，紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。（9）管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。（10）管道穿墙、楼板处要设置套管，穿外墙装防水套管。（11）空调管道有热伸长要求，吊杆向热膨胀的反方向偏移，滑动支架要灵活，滑托与滑槽两侧留2～3mm间隙，并留有一定的偏移量。保温管道与支架间垫防腐木托，木托厚度与保温层厚度相同。（12）管道安装完成后，按设计要求进行水压试验。（13）空调供、回水管和设备相接前进行冲洗，保证达到设计要求。空调水管穿墙、穿楼板及固定支架、活动支架形式如图，见下页图：冷冻（冷凝）供热水管穿墙安装示意图 冷冻（冷凝）供热水管穿楼板卡架安装示意图4.1.2、管道焊接方法（1）电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。（2）坡口加工及清理：管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。（3）焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。 （4）焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。（5）焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。（6）管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃-150℃的温度下烘焙1-2个小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因帮被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。（7）管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓，对口部分应处于正确的位置。（8）管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。（9）焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。4.1.3、焊接钢管螺纹连接（1）管螺纹加工采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下：A、根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头；B、加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当； C、使用电动套丝机割刀断管时，应缓缓加力，均匀的切割，用力不匀容易损坏割刀用设备；大管径的管材采用无齿切割锯进行切割。D、在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油；E、为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%；（2）管子丝扣连接螺纹连接注意事项：A、螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。B、管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。C、填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。D、用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，进行修补防锈处理，外露的麻丝应清除干净。4.1.4、钢管的试压及冲洗（1）管道采用自来水进行试压，冷凝水管采用自来水进行灌水试验。试压、冲洗前一周，根据现场情况，编制试压、冲洗作业指导书，明确水源，排放点等关键环节。（2）管道系统在试压前，按设计施工图进行核对。对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。（3）安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加隔离。（4）系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。（5）系统试压时，压力应缓慢上升，发现问题应立即泄压，不得带压修理。 （6）管道系统试压合格后，及时排除管内积水，适时拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写《管道系统试压记录》。（7）空调系统冷凝水管在安装完成后必须先进行灌水试验。系统灌水试验前，必须逐台检查冷凝水支管的通水情况。（8）管道投入使用前必须进行冲洗，冲洗之前做好各种准备工作，如先将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。（9）以系统最大设计流量和或不小于1.5m/s流速进行管路的冲冼。根据实际情况，可将空调水系统设备进出口阀门关闭，采用干净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，开启系统最低处的阀门，进行排污。反复多次，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出水口的水色和透明度与进水目测一致方为合格。（10）管道系统无脏物排出后，再次注入自来水，将管网灌满水，然后开启循环水泵，使水在管网中循环多次后关闭水泵，将系统内水排净，对系统内的水过滤器进行清洗。（11）必须根据天气条件决定是否进行水压试验和管网中的水是否进行排放，如气温较低，应将管网内水排放干净或采取相应的防冻措施，以防管道冻裂。尽可能避免在冬季进行管道的水压试验，如果要进行必须提前制定专项方案及安全保证措施，上报批准后方可执行。（12）冲洗合格后，及时填写、报审有关资料。4.1.5、大型管道运输(1)水平运输：现场拟自制运输车两辆（如下图），管道运进施工现场后，先临时卸在地面上，再用自制运输车运至安装位置。 自制管道运输车(2)垂直运输：管道运输前首先测量管井位置的可利用高度，根据可利用高度确定运输管道单根净长度，根据立管总长度预先切割好所需管道，逐一编号，按顺序运输运输时统一由班长指挥调度，同起同落，注意安全，按照制定好的顺序，逐根运输到位，安放稳固。具体运输方法如下图：管道垂直运输示意图5、设备安装本工程设备主要包括空调机组、风机盘管、风机等。5.1、设备检验设备运输到现场后，在设备安装前，会同业主、监理、厂家对设备开箱，根据定货合同和随机文件进行核对检查，作好设备开箱记录且签字齐全。对暂时不能安装的设备和零部件要放入库房，并封闭设备外接管口，以防掉入杂物等，有些零部件的表面要涂防锈漆和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人保管。 设备的检验项目有：设备随机文件，如装箱清单、质量证明书、安装说明书、安装图等。核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的接口位置是否与图纸相符。进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。5.2、支吊架制作安装设备安装前应结合设计和设备厂家的安装图册，制作设备的支吊架。5.3、风机安装风机安装前必须开箱检查，检查技术资料及配件是否齐全，核对风机叶轮、机壳和其他部件的主要尺寸，进风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件规定。检查外观和外露部分有无碰伤、变形或锈蚀等情况，手动盘、叶轮有无卡滞现象。搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得绑缚在转子、外壳和轴承盖的吊环上。绳索和外壳接触处要加衬垫，保护机体表面和其它部位。吊装风机均作减震吊架，安装后各减震器受负荷的压缩量要均匀，不得偏心，若有压缩量不均或受力不匀，要根据事迹情况移动到适当的位置调整。风机与风管连接处要加软接，进风口软接长度为100mmm，出风口软接长度为150mm，接缝处要严密牢固，不允许软接头变径。风机进出风口，在与风管或其他设备连接前，应作封闭处理；进、出口风管直通大气处加装防护网。风机在安装位置上要考虑维修、不妨碍人员等通行，高度尽量提高，增大使用空间。风机安装示意 5.4风机盘管安装5.4.1、风机盘管安装工序风机盘管出风口中心点定位→风机盘管模板制作→风机盘管吊筋位置确定→吊筋安装就位→风机盘管吊装5.4.2、施工工艺盘管安装前，进行单机三速试运转及水压检漏试验。通电试验时，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电，整机不得抖动不稳；水压试验时，试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格。并检查各接点是否松动，防止产生附加噪音。安装风机盘管应设有单独的支吊架固定，为便于拆卸、维修和更换风机盘管，装饰顶棚应设置比风机盘管位置四周各大250mm的活动顶棚，活动顶棚里不得有龙骨挡位。支吊架的吊杆与风机盘管连接处采用双螺母紧固。支吊架与风机盘管接触处应有4～5mm的橡胶垫层，螺栓配置垫圈，以降低室内噪音。 为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盘管采用金属软管连接。风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接，且保证凝结水管的坡度严格和设计一致，使凝结水畅通地排放到指定位置。风机盘管和供水管应清洗排污后连接，在通向机组的供水管上应设置过滤器防止管道堵塞，热交换器损坏。每台风机盘管前的供、回水支管均作DN20铜球阀各一个，供水管设不锈钢软接头一个，供水支管上做DN20Y型过滤器一个，供水回水支管及凝水支管均为DN20管径。5.4.3、安装A.在指定的位置安装有关风机盘管和相关连的附属设施，并需预留足够的维修和操作空间。B.提供安装设备所需的的承托吊架。C.连接设备的水管不能以盘管作支撑，必须提供独立的承扥支架。D.须安排供回水管与风机盘管的接驳，以提供相反的风和水流向，以增加换热的效果。5.4.4、质量控制措施及要求风机盘管安装必须平稳、牢固。风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口及回风室的连接必须严密。风机盘管、风口连接严密不得漏风。成品保护风机盘管至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。风机盘管安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。5.4.5、应注意的质量问题 常见质量问题及防治措施序号常产生的质量问题防治措施1冬季施工易冻坏表面交换器试水压后必须将水放净以防冻坏2风机盘管运输时易碰坏搬运时单排码放轻装轻卸3风机盘管表冷器易堵塞风机盘管和管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行以防堵塞4风机盘管结水盘易堵塞风机盘管运行前应清理结水盘内杂物保证凝结水畅通5.5、空调机组安装5.5.1、机组安装要点a.组装空调机组，则应在厂家的指导下，按设备要求的顺序和技术要求组装各功能段。安装各段的坐标位置要正确，找平找正。表冷器与框架的间隙要严密，避免漏风。各功能段之间的连接做到严密、牢固可靠、整体平直。检视门开启灵活且不漏水；水路畅通。b.组装完后，箱内要无杂物，内部清理干净。组装完成后，依据规范作漏风量检测。c.水管和机组连接时要接软接头，避免风机振动产生噪音和水管连接处因振动而漏水。阀门安装应注意安装位置及开启方向，要使阀门开启方便。d.进水管应装设水过滤器。以免杂物堵塞热交换器。e.吊装支架要有减震器。 5.5.2安装A.空调机组/新风机组安装由本承包单位负责，本供货商须提供必要的配合。B.应按照制造厂家的安装说明书所规定的方式进行安装空调机组及各部件，并提供所需的辅助设施，以保证设备的正常运行。C.整个空调机组/新风机组应设置有效的隔振措施。D.空调机组/新风机组安装完成后应再进行风机的调试，包括动态及静态平衡试验，确保没有明显的振动。E.风机的驱动滑轮和皮带须装上保护装置，以允许在安全情况下使用转速测量仪表，加添润滑剂和进行其它试验。F.空调机组/新风机组内部与冷空气接触的部份，均需保温，以防止结露和热能损失。G.所有轴承也应设有添加润滑剂设施，如轴承是隐蔽式或设于不能接触的位置时，应设有适当的润滑剂添加设施。H.在安装永久空气过滤器前或风机运行前，应把空调机组/新风机组内部完全理。I.在风机运行前须安装空气过滤器，空气过滤器应与过滤器的框架紧密安装。在系统正式移交业主前应先把所有不清洁空气过滤器完全更换。J.在试运行期间如发现空调机组/新风机组有震动，应适当地加装支承或避震等设备。 K.轴承应该是同轴式，而皮带的速度亦不能超过25米／秒。5.5.3设备试运转设备的试运转要在业主代表、监理、厂家技术人员及施工人员的参与下，依据设备有关技术文件、施工方案进行。（1）编制好并经有审批确认的试车方案。（2）组织好试车小组，进行试车技术交底，邀请有关专家进行现场指导，仔细做好试车前的检查及充分的思想准备和物质准备。（3）试运转步骤：试运转时按先无负荷后带负荷，先单机后联动，按顺序进行，上一步合格后，再进行下一步的试运转。（4）在具备试车条件时，按试车方案规定的步骤进行试车。风机运转要求：运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象，叶轮转向必须正确，滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过80℃，风机运转中轴承的径向振幅应符合设备文件的规定，风机试运转检查合格后，可进行连续运转，连续运转应不少于两小时。运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不松动；滑动轴承最高温度不超过70℃，滚动轴承最高温度不超过75℃；轴封填料的温升应正常，普通填料泄漏量不得大于35~60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h.5.5.4安装前的准备工作机组开箱前，应检查包装是否完好，运输过程的防水、防潮、防倒置措施是否完善；箱数、附件、机组型号标志、收发货单位是否正确。开箱验收。根据随机“装箱单”和设备清单，逐一核对名称、规格、数量；清点全部随机技术文件、质量检验合格证书，并作好开箱验收和交接记录。 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，装箱底脚螺钉有否损坏、松动，各盲板处盲板有无松动，保证机组气密性的阀是否关闭牢固，机组上的管路、线路是否损坏和变形。对机组的充气状态进行检查。如发现压力不足，应利用浮球阀室右侧的充气阀连通现场备用的氮气瓶，补足气压。检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好、正确。检查机组的备品备件，是否有漏装、重装、锈蚀、损伤、失效，波纹阀漏气等。在现场准备齐全所用的附属设备：如真空泵、干燥氮气瓶、制冷剂瓶、测压剂、检漏仪器、安装工具。5.5.5基础的检查和验收在安装机组之前，应对施工完了的基础尺寸和施工质量进行验收。一般基础预留地脚螺栓的二次灌浆孔，其定位尺寸及孔深应予校核，基础顶面的结构标高一般比最终的基础抹浆后的顶面低70mm，以备二次灌浆及找平之用。基础的外观检查应无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷及其他不符合设计要求之处，否则应返工处理。验收合格后，应在顶面铲好麻面，准备机组安装。5.6、设备试运转设备的试运转要在业主代表、监理、厂家技术人员及施工人员的参与下，依据设备有关技术文件、施工方案进行。编制好并经有审批确认的试车方案。组织好试车小组，进行试车技术交底，邀请有关专家进行现场指导，仔细做好试车前的检查及充分的思想准备和物质准备。试运转步骤：试运转时按先无负荷后带负荷，先单机后联动，按顺序进行，上一步合格后，再进行下一步的试运转。在具备试车条件时，按试车方案规定的步骤进行试车。 水泵试运，在设计负荷下连续运转不小于2小时，并符合下列规定：运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不松动；滑动轴承最高温度不超过70℃，滚动轴承最高温度不超过75℃；轴封填料的温升应正常，普通填料泄漏量不得大于35~60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h。5.7、单机试运转设备安装完成后，应对设备的安装情况进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电气接线、电气绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。设备的试车应根据设备厂家的技术资料进行，或要求厂家技术人员在现场进行指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。设备试车应先点动，检查设备的转动方向是否与要求一致，然后进行单机试运转。试车当中，对设备的各项技术参数进行测量，检查包括运转电流、设备转速、设备温升、震动情况、润滑情况，并按要求做好试运转记录。5.8、系统检验、试验与调试5.8.1技术准备（1）调试前调试人员要认真学习施工图纸、设备说明书、施工方案，熟悉系统的工艺流程和设备性能、技术参数。（2）编制试压、冲洗方案和调试方案，并报监理、业主审批。（3）调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。（4）专业工长编制调试技术交底和调试规程。（5）调试人员会同设计、业主、监理、设备厂家技术人员深入现场，检查系统安装质量，有不合格和与设计不符的地方，做好记录，限期整改。 5.8.2系统运转前的检查（1）系统必须安装完毕，调试前会同设计、业主、监理、设备厂家技术人员进行全面检查，检查要有记录，参检人员要会签。暖通安装全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行试运转和调试；（2）核对设备型号、规格、技术参数是否与设计相符；（3）检查地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否稳固、平整，皮带轮或联轴器是否平整；检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定；（4）检查电机及有接地要求的设备、管线、桥架等接地线连接是否可靠；（5）检查风机调节阀门、防火阀，开启是否灵活、定位装置是否可靠，操作装置是否灵活；（6）风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口内的阀板、叶片是否处于全开状态；（7）水系统的阀门是否在需要的启闭状态；（8）外露转动部分的防护措施是否可靠。6、通风系统调试6.1、风管严密性试验风管安装完毕后，要对风管进行严密性试验，确保风管安装符合规范规定。6.2、系统调试本工程通风系统安装结束正式投入使用之前，需要由设计、施工、监理及建设单位联合组成调试小组，对系统进行测试调整，这对于检验设计是否正确，施工是否可靠，设备性能是否合格等都是必不可少的环节，也是交工前的一道重要工序。7、保温7.1阀门、过滤器及配件 所有阀门、过滤器、法兰和其他配件等须按其连接管道的绝热厚度设置相同厚度的绝热层，同时外加以1.2毫米厚铝板制成的易装拆式保护外壳。外壳的设计须在装拆时不会使有关绝热材料受破损。阀门的外壳覆盖至阀杆并设有箱盖方便阀门操作。而在邻近法兰接驳位置两侧的管道绝热须整齐地折入以方便法兰的螺栓的装拆。过滤器的绝热须容许于清理过滤器时不会使有关绝热材料受破损。阀门的绝热须覆盖至阀帽。风管和水管的柔性接头应按其联接的管道绝热厚度用表面附有原厂装贴的铝质防潮层的柔性玻璃纤维棉作绝热，然后外加金属覆盖层作保护。柔性接头如设在室外则须作防风雨保护。7.2、水管道绝热空调水管道保温采用橡塑保温材料，DN50及以下的水管道保温厚度为20mm，DN70至DN300的水管道保温厚度为30mm，凝水管保温厚度为10mm。对所有突出的金属部件和阀杆须作彻底绝热密封。在每段绝热段须以不少于三条不锈钢条作固定。7.4、在管托支座上的绝热采用与有关管道上相同厚度和规格的预制绝热材料，剪裁成一块比管道外径和管托支座间的空隙稍大的绝热材料。用手将有关绝热充塞在管外壁及支座间的空隙内，以使绝热材料稍微超出支座两端。把绝热材料与支座齐口切平。不能用填充物、胶贴剂或其他物料去填补有关空隙或不完整的绝热工作。固定水管道的固定支撑须提供绝热，其覆盖范围距离管道绝热表面不能少于200毫米。7.5管道承托支架处的绝热绝热管道必须于承托支架的位置提供与绝热管段同等厚度的硬木管垫作为管道承托及绝热。硬木管垫的长度必须比管卡或管码的宽度每边长最少25毫米。在承托支架位置需同时提供比硬木管垫长度每边长最少25毫米、井由板规14#厚的镀锌钢板制成的半圆形管道绝热保护罩。所有穿越绝热层的管道支撑须提供妥善和足够的绝热，以确保结露不会产生。 7.6穿越防火分区隔墙或楼板的管道绝热所有穿越防火分区隔墙或楼板的绝热管道，其外覆绝热层的耐火程度必须与防火分隔墙或楼板的耐火要求相同。其厚度与绝热功能须与其相连接的管道绝热相同。除图纸特别说明外，穿越套管和孔洞的管道绝热应保证连续不断。8、空调系统调试本工程空调通风系统安装结束正式投入使用之前，需要由设计、施工、监理及建设单位联合组成调试小组，对系统进行测试调整，这对于检验设计是否正确，施工是否可靠，设备性能是否合格等都是必不可少的环节，也是交工前的一道重要工序。8.1调试程序（方框表示）8.2测试方法 (1)风量测定的方法和步骤〔方法〕空调系统风量的测定内容包括测定送风量，新风量，各干支风量风量和送风口的风量等，一般采用常用的风速乘断面积法。L=3600*F*｛（V1＋V2＋…＋Vn）/n｝M3/N其中V（风速）可直接用热球风速仪测出，也可用微压计与毕托管测，F（风管断面积）可用尺子丈量后计算而得，所测风量套用上式便计算而得，使用风速乘断面积法的关键在于测定截面位置的选择，基本原则如下；首先，测定截面的位置应选择在气流比较均匀平稳的地方即尽可能选在远离产生涡流的局部阻力的地方，一般都选在产生局部阻力之后4～5倍管（或风管大边尺寸）径以及局部阻力之前1.5～２倍风管直径（或风管大边尺寸）的直径管段上，按气流前进方向。参见下图。其次，测定截面内测点的位置和数目的正确划分与否将直接影响平均速度值的准确性，故须按下面要求进行测点的选择：矩形截面测点： (2)首先，绘制风管系统草图，在草图上标明风管尺寸，测定截面位置风口的位置、送风口位置以及各种设备规格、型号。其次，实际丈量计算的测定截面处的风管面积及风口外框面积再次，用倾斜式微压计测出该截面处的动压（Ppd）.并将动压值直接换算成微压计读数。最后，套用公式V=（2ξPPD/G）1/2M/S和L=3600FVm3/h即可算出测定风量L--平均风量ξ--皮托静压管校准系数G--空气密度PPD--风管内的平均动压(3)对于送回风口风量的测定常采用下述简化方法用尺丈量计算出风口外框面积Fw（M2）用定点测量法测出风口的平均风速V=（V1+V2+…＋VN）/NM/S测点确定见下图所示，采用热球风速仪。 将实测后，V带入公式L=3600*V*K*FwM3/H即可求得风口的风量。式中：L--实测风口的风量M3/HV--风口的平均风速m/sK—装饰风口的修正系数，一般取为0.7～1.0。F—风口外框面积，M22)通风机性能的测定通风机性能的测定大体可分为两步来进行，第一步是在试运转之后，就是将空调系统所有干、支风道和送风口处的调节阀全部打开，而空气混合阀和分配阀处于中间位置上，在整个系统阻力最小情况下测得的风量是通风机的最大风量，其目的是考核该通风机所能提供的最大出力，作为系统风量调整的参考。第二步是在各个支、风道和送风口的风量调整到符号设计要求后，测出空调系统在实际工作条件下通风机的风压和风量。从此作为对通风机本身进行调整的依据。在一般情况下，只需测出风机的风量、风压和转速就可以了，在特殊情况下（比如风机性能达不到设计要求，须查明原因）。还要测出它的轴功率，进而求出效率。并同产品样本特性曲线作比较。8.3风压的测定风机的压力通常均以全压表示，因此必须分别测出压出端和吸入端测出截面上的全压平均值，然后按公式Pqt=∣PQY∣＋∣PQX∣计算而得。 风机压出端的测出截面应尽可能选在靠近通风机出口而气流比较稳定的直管段上，如风机测出截面离风机口较远时，应将测定截面上所测得的全压值加上从该至风机出口处这段风管的理论压力损失。风机吸入端的测定截面位置应尽可能靠近风机的吸入口处，对于单面进风的风机。在风机吸入端帆布短管或它前面的直管处打测孔。用皮托管测量小室外面放一台微压计，将橡皮管设法拉倒小室内，一人扶持皮托管，一个看仪器读数，对双面进风的风机一般直接装设在空调机内，测吸入端风压时，用环形风速仪彻底风机两个面吸入口处的平均风速，从而求出动压值；便是吸入端的全压绝对值。8.4风量的测定通风机的风量应分别在其压出端和吸入端进行测定，在测吸入端风量时，可在风机吸入口安全网处用环形风速仪来进行，一般选取上、下、左、右和间五个点进行测量。平均风量L=（LX+LY）/2（M3/H），式中：LX—通风机吸入端风量M3/HLY—通风机压出端风量M3/H(1)转速的测量使用转速表可直接测量通风机或电动机的转速。(2)轴功率的测定风机的轴功率，也就是电动机的输出功率可用功率表直接测出。最后将实测的、风机风压风量和轴功率代入式Y=L•（Pat/102×3600×Yst×N）可求得风机效率。式中：L—实测风机风量，M3/H，Pat—实测通风机风压Pa，Yst—电动机的输出功率。8.5系统风量的调整方法(1)准风口调整法： 根据处测数据在每一支干管上选一只实测的设计最小的为基准风口，从最远的干管开始用两台仪表分别测出基准风口与最远一只风口的风量并调整使其风量比值与设计比值接近，然后再测基准风口与第二位最远的风口风量，逐个调整。Ⅰ干支管调完后，再调Ⅱ支干管，和Ⅲ干支管。8.6空调机风量的测定与调整(1)新风风量；在新风阀门进口处用叶轮机风速仪测量，在离风阀10～20厘米处放风速仪，并使它与气流流向垂直，将故整个风门划分成9个方格，定点测其中心速度，求平均值。(2)测量回风量（在回风管上测得），以及室外新风量，并测出空调机的出风量，二者应与新风量相等，系统风量可用阀门的开启来调整。8.7系统的联合运行(1)准备工作：仔细检查电源、水源，冷热源是否有误，所有风门位置是否动过。风量有无变化，自动调节仪表的整定是否整定在要求规定数值上。(2)运行步骤：A先启动送风风机 B调节供回水电磁阀将能量转化趋于稳定C按实际情况投入水泵运行D将各环节自动调节系统投入运行。(3)测点步骤：A送风温点的测点布置在送风机出风口处。B敏感元件处的测点布置在自动调节系统确定的敏感元件安装位置附件，它的读数用来衡量室温允许波动范围是否满足规定要求。C房间相对湿度的测定布置在除气流死区以外的任意位置上，但每次测量时须在一位置上进行。(4)测点地面高度，如果用水银温度计测量,所有温度计温包离地面相等，悬挂在0.8～1.2米的高处宜，若要是使用热电偶测量时，测点的平面位置和高度不应偏移。8.8空调系统噪音测定(1)测量对象以及噪音标准（NC）曲线规定：A门廊、走廊、盥洗室、设备房10英尺以内空间：NC-40。B停车间：NC-45。C其他场所：NC-35。(2)测点选择：在现场中，声源多，测量环境有一定限度，进行躁声测量是是测点的选择直接决定测量的准确程度。故要慎重选择。对于风机、点机、水泵等最好选择在距离机器1米，高1.5米处对于消声器前后噪音可在风管内测量，在空调房间内选取适当的数量的测点进行测量，测点地面约1.5米左右。测量数据的整理和远算；用声计级测出躁声级分贝，按能量选加规律应用加法计算。注意事项：A测量记录标明测点位置，注明使用仪器型号，写明被策设备的工作状态。 B注意避免本底躁音的干扰，当声源躁音与本底躁音相差不到10分贝，应扣除因本底躁音声干扰的修正量，其扣除量为；当二者差6～9分贝，从测得值中减去1分贝；当二者差4～5分贝市，从测得值减去2分贝，当二者相差3分贝时，从测得值中减去3分贝。C应注意反射声的影响，须使传声尽量离开发射面（2～3米以上）。D还须注意风、电磁场、振动、温度、湿度等的影响，以免带来测量误差。9、检测试运行和交接9.1测试的实施a.装置在现场安装过程中和安装完成后，应按照下面的要求进行检查和测试，并应获得满意的设计，工艺及材料的认可，以及符合相应说明中的条款和在投标中所提出的特性、材料、尺寸和速率。b.所有的检测应在高级驻地工程师或他指定的负责人员在场，并且至少在测试进行之前七天给通知。c.所有的检测应被执行。如果结果不令人满足，应重新测试。直到建筑师满意为止。并且不得增加额外的费用。d.所有的空调系统应按照制造商的建议进行试验与验收。e.所有管道和设备在装设保温之前，应对所完成的工程作分段进行下列压力测试。在测试前应先将部份可能受损的设备拆移并加法兰盲板封闭。（1）风管系统•低速风管系统无须进行压力试验，但仍须在建筑师参与下作气密性检查。中、高速风管必须进行压力试验，以测试风管的气密性。•防烟楼梯间、前室及消防电梯前室/合用前室的加压系统风管、排烟风管须按建筑师的要求进行压力试验，以达到本规格说明书和当地消防局的要求。（2）水管系统 •所有水系统管道均需按本项目设计的系统工作压力的1.5倍进行不少于24小时的液压试验而无泄漏或明显的压力下降现象出现(±5%)。9.2初步试运行检查a.承包单位应保证合同条款所包括的全部设备完全被清洗、润滑，并在其开始运行前立即检查其使用性能。要特别注意，从通风系统、电机、风扇轴承和管道中除去建筑垃圾。b.所有的管道应被彻底冲刷和进行化学清洗保证清除所有的外来物质和内表面上的油污。在初步冲洗时要借助支管将设备隔离开，以避免出现堵塞，被清洗的系统应和现存的其他系统完全隔离。保证不发生污染。c.所有系统在正式投入运作之前，全部的自动控制系统和安全设备应进行使用性能的测试和检查。9.3空气处理设备及管道a.所有试运行过程均应符合在CIBSE规则中系列A或SMACNA标准中提出的要求。b.承包单位应通过调节档板来实现空气扩散器及格栅的平衡，空气量应设定在设计值的+5%-0%之间。c.在试运行单上应记录下列数据：干球与湿球温度——在外界条件下——在每个所处的空间内，在同一空间内不同位置——在每个主要供气与返回管道中——在盘管前与盘管后d.在每个主要设备，诸如过滤器，冷却盘管中的气流量及气阻。在每个供应和排出管道中的气流，每个供应返回、排出空气格栅和扩散器中的气流。e.所有风扇和电机的速度，每个电机的起动和工作电流。 f.所有管道应按照DW/143：1983进行泄漏测试，进行测试的楼层应该由建筑师指定。g.如果测试结果不是令人满意的，那么承包单位应该进行修补，并对其后的工程进行检测直到所有要求都被满足为止。如果出现上述情况，这种测试也应在工程师选定其他楼层上进行。如果新楼层的测试结果也不令人满意，那么这种重复测试活动要不断地进行。直到有一层的检测结果令人满意，没有任何修补工作要做为止。9.4管道和水系统排水管应按照这一技术规范的管道和连接部分中的要求测试。9.5其他的测试和检验房间的温度，湿度，噪声水平(在63HZ到8000HZ的频率带中的每个倍频)应该被测量，确保达到设计要求的环境，测试设备应该放在离地板1500mm以上，远离气流和热冷表面的地方。在气候或其他因素会对检测结果产生影响时，不能进行测试。对声音和振动的测试也是必需的，以确保设备在运行时在可以接受的声音和振动水平下，并且也没有振动在其他物体或建筑结构上传播。9.6交工试运行9.6.1当各项工程安装完成后，在发出完工证书之前，所有初步的测试、检查、调整、平衡工作都应完成。需要留意下列各项细则：a.所有的阀门、风阀、开关、控制组件等已作调校后可投入正常服务，而阀门须确保能紧密闭合。b.所有设备于正常操作时所产生的噪音，不会超越规格说明书有关章节要求。c.所有仪表均经精确调校和刻度及易于读数。d.所有系统均按本规格说明书有关章节要求，进行试验。e.每组送风及通风系统设备均按设计要求进行调校以提供的所需的风量。f.所有主要的系统设备，须如本规格说明书有关章节要求本由原厂进行调试及试运行。 9.6.2平衡调节a.须提交进行试验和测试仪器的位置图。当完成首次系统平衡量度后，如有需要应在适当的位置加设平衡风阀、压力接头和调节平衡旋塞，使能有效地平衡风和水系统。有关附加设备的资料须提交审核。b.在完成有关水和风系统的调节平衡后，须提交有关平衡报告一式三份供建筑师审核。报告应最少包含下列各项数据：（1）所有测量仪器的种类、型号和刻度调校日期。（2）风量调节平衡报告：a按本章附表——-空调处理机及风机b在主风管和支管所作的风速测试：-风管尺寸-风速测度数量-风管平均风速-总风量（m3/s）c每个送风及进风口：-送风和进风口的位置和编号-种类和厂家-有效截面面积因数、内框或接驳颈面积（m2）-要求和实际测度的风速（m/s）-要求和实际测度的风量（m3/s）-导风片调整位置d送风格栅： 沿每个送风格栅中心点往返移动量度风速和温度。测试点包括：-离地面1.6米高及距离格栅1,2,3及4米的位置。-在格栅表面。e噪音标准水平在离地面1.6米高位置按建筑师所要求的位置测度有关风系统所产生的8倍频带噪音水平范围。9.6.2、最后验收试验a.在整个工程的交工试运行完成后，将按议定的计划进行系统最后验收试验。b.如在最后验收试验时，发现部份装置、系统或设备的功能和操作未能达到本技术规格说明书内所载的要求，本承包单位须立刻无偿地作出适当的补救措施，直至达到所需的要求为止。c.所有安装的系统及设备均需经验收试验，以证明可达到原设计的意图和要求：(1)水循环系统的测试测量每个水流设备，如过滤器、冷冻/采暖盘管等设备于正常操作条件下运行的水压降，并应与有关设备厂家所提供的设计技术数据互相核对，以作复核。除了利用流量计测量管道系统的流量之外，在每一主要和次要水管，以压力和/或温度测试方法加以核对和确定水流量调节正角。(2)送风和排风风机的测试量度每台风机于正常操作的条件下运行的风压差，并与该风机的特性曲线互相核对，以确定可满足设计的风量要求。(3)空调处理机组的测试量度空调处理机组在正常操作条件下运作时，每一分段的风压差，和有关进/出盘管的风和水的状态，并与厂家所提供的技术数据作复核。 (4)通风系统的测试测度每段通风主管、支管、每个百叶、格栅风口和散流器的风量。10、通风质量控制措施及要求10.1镀锌钢板风管风管的规格、尺寸必须符合设计要求。风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合规定。风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1矩形风管大边≤300mm0-1尺量检查>300mm0-22矩形法兰边长+2用尺量四边 03矩形法兰两对角线之差3尺量检查4法兰平整度2法兰放在平台上，用塞尺检查5法兰焊缝对接处的平整度110.2成品保护a、要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。b、法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。c、风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。d、风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。金属风管制作质量重点控制点序号常产生的质量问题防治措施1铆钉脱落增强责任心，铆后检查按工艺正确操作加长铆钉2风管法兰连接不方用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致3法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角咬口重叠处翻边时铲平四角不应出现豁口4管件连接孔洞出现孔洞用焊锡或密封胶堵严5风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形按《规范》选用钢板厚度，咬口形式的采用应根据系统功能按《规范》进行加固6矩形风管扭曲、翘角正确下料 板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致7矩形弯头、圆形弯头角度不准确正确展开下料第一章工期保证措施1、工期目标先进行合理的进度计划安排、科学周密的组织管理和运用成熟的施工新技术的推广应用，是本工程按期完工的保证。2、组织管理措施现场经理部组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同总包、甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证各项目标的实现。每日召开一次生产协调会，围绕工程的工程质量、施工进度、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。依据土建施工进度网络计划，编制施工进度网络计划，并根据施工现场情况实施动态管理。现场办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工进度要求。以施工总进度计划为依据，编制各施工区的周进度生产计划及月进度生产计划，各期计划必须逐级保证，即周进度生产计划实现、月度计划实现，总进度计划实现。优化安装施工方案，提高生产效率。每周定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决暖通安装与土建及有关施工单位之间的矛盾。保证质量、环境和职业健康安全管理体系的有效运作。加强教育，以提高全员质量、安全意识为先导，避免在施工过程中出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生。根据施工进度要求，编制材料需用计划。确保工程材料、设备适时有序地投入。 3、奖罚措施为充分调动班组人员的主观能动性，本项目部特制定奖罚措施，以保证施工进度。控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计划编制分区计划和日工作量计划，使班组明确当天（该区域）的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补楼层进度和日工作量的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为第一、二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期资金。对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐次落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4、技术措施利用计算机技术对网络计划实施动态管理，制定二、三级工期网络，节点控制、进行动态管理，合理、及时插入相关工序，进行流水施工。通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，加强人员、机械、材料、施工方法及施工作业环境等要素的协调管理。项目部通过与设计单位、业主、总包单位及相关方的协商和沟通，充分理解设计意图，以便合理优化施工方案，提高效率和品质。5、材料保证措施 我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。并在施工过程中及调试运行期间做好成品保护工作。根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。及时向监理呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。6、机械设备保证措施为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措施：加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存；为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。7、外围保障保证措施设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产，施工过程能够不间断地快速进行。8、赶工措施由于本工程施工面积大，而且工期要求严格，要保证每个关键节点都按期完成，必须按照前面所述的工期保证措施认真执行，狠抓落实，才能确保本工程的顺利进行。然而由于施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，仍不可避免会出现在某阶段暂时性的工期滞后，为了防止一步落后，步步落后的现象发生，保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，为此，提出以下具有针对性的赶工措施。A技术措施 首先必须组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造条件；制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施，提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。积极引进、采用有利于保证质量，加快进度的新技术、新工艺，在本工程中采用多班组，分部位，分系统，室内工程同时施工，保证进度目标实现。落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。施工面积大的有利条件是作业面宽敞，在保证足够劳动力的前提下，进行作业分区管理，通过作业分区来缩小工程规模，组织流水施工，以加快进度。各个作业区同时组织多个作业组，齐头并进。建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。施工班组人员多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高工效。针对交叉作业多的情况，施工中统筹安排，合理安排工序之间的流水与搭接。实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整，使周、旬、月计划更具有现实性。以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细的实施计划，包括月度、旬、周计划，明确时间要求，据此向各作业队、班组下达任务。在安排施工进度时，各分部分项工程工作安排将根据实际情况，分别予以提前5%~10%，以确保工期目标的实现。并根据不同施工阶段及专业特点，把握施工周期中关键线路，决不允许关键线路上的工作事件被延误,对于非关键线路的工作，则可合理利用时差，在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工。做到重点突出，兼顾全局，紧张有序，忙而不乱。B经济措施落实实现进度目标的保证资金，根据施工实际情况编制月进度报表，工程款做到专款专用，使之合理分配于人工费、材料费等各个方面，公司财务定期检查核实，从资金上保证工作能够顺利进行。 签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制，包括公司与项目部，项目部与管理人员及班组，乃至作业班组与工人个人之间的责任状。建立并实施关于工期和进度的奖惩制度，实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现，根据招标文件业主承诺的工期奖罚额度以及项目部层层签订的责任状，层层落实，层层考核，层层兑现。并预先将奖金分解到各工种班组中去，在全体参施人员中牢固树立质量争第一进度更要第一的思想，通过对目标实现与否的重奖重罚增强项目部所有人员的责任心与积极性。特殊时期还需考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。C组织协调措施建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系，实行以项目经理为首的施工调度中心，强化总承包管理，将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳，控制在统一部署之下，及时同有关分项队组互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题，促成各专业几近同步地完成各自的施工任务。并成立快速应变工作小组，发现问题，当场解决，不推不拖，化解矛盾，减少工期损失。订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。并及时总结前一段或借鉴兄弟单位的成功经验，不断改进优化施工工艺与程序，上下动员，齐心协力，出谋献策，共同把工作做到最好。落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节日期间不停工，双休日等国定假日实施轮休，合理安排班组工作作息，以经济嘉奖作为鼓励。重点部位进行不间断连续施工，主要施工人员日夜值班，采用二班或三班工作制。 重视现场协调会制度，分外联工程例会和内部工程例会两种形式。外联工程例会主要汇报工程进展情况，听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，针对施工中的问题研讨处理方案措施，协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系；内部工程例会主要总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任，全面分析施工进度状况，找出问题根源，提出调整措施，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。每周定期召开例会。D合同措施以合同形式保证工期进度的实现，首先是保持总进度控制目标与合同总工期相一致，其次为分包合同的工期与总包合同的工期相一致。供货、供电、运输、设备加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。以上各种合同一经签订，便具有法律效力，明确各自在本工程中所应承担的义务，若有违反追究其违约的法律责任。E施工机械配备根据本工程特点，选用合理适用的施工机具，并在现场合理布置，以满足施工需要。现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。项目部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。在机械首次使用前做好调试，施工间歇期，做好机械设备的维修保养工作，防止在施工中出现故障，影响工期。F材料计划大型设备材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。小型材料采购，充分做好市场调查工作，落实货源，确保工程对材料的需求。现场分别建立足够大的各种建材及周转材料储备仓库、堆场，防止灾害天气影响供货中断，保证工程正常施工。随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。根据不同的施工阶段要求，需业主、设计认可的材料、设备，在采购前提供样品及时确认，缩短不必要的非作业时间。 G后勤保障本项目在施工过程中将进行科学而人性化的管理，在抓进度赶工期的同时，认真仔细地做好各项后勤保障工作，使工人们能够安心愉快地投入工作，以提高工作效率。特殊工种的手套、口罩、防护眼镜、安全带等劳保防护用品供应及时而到位。小环境高温作业现场准备充足茶水供应。一年四季保证开水供应，雨季雨衣套鞋等劳保用品亦应充分。后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证干净卫生且品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整，晚上加班应备有夜餐。职工生活区要每日派专人打扫卫生，做好防蝇驱虫工作，保持生活区的净洁。 第一章质量目标、保证体系及保证措施1质量目标达到国家施工验收规范合格标准。2质量管理体系我公司将根据本项目的具体情况，科学设置项目各部门，选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子，按照企业的项目管理模式和质量保证体系运作。项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制定项目岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应的岗位责任状，与个人收入挂钩。本项目将建立由公司过程考核、检查、控制，项目经理领导，项目总工程师策划并组织实施，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。质量保证体系下图。 根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责,落实施工质量控制控制责任,各岗位各行其职。3质量保证程序 工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整改整改整改安装准备预制加工防腐处理校对检查浇注混凝土安装模具、预埋件、套管放线标记制作模具、预埋件、套管安装准备分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员质监部、工程部质监部签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理4过程质量执行程序5公司总部对本项目的服务控制工程前期质量工作的交底与指导 为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后，公司总部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施、创国家优质工程奖的程序及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。5.1工程质量考核包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。总部每季度组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理考核。5.2促进项目进行交流公司将经常组织项目管理人员到公司内外其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目学习别的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距，使本工程的质量更上一层楼。6质量管理制度措施根据建筑业司《工程项目施工管理责任制（试行的通知）》建质[1996]42号文精神，在本工程中特制定以下质量管理制度，以保证工程质量目标的实现。6.1工程项目质量负责制度我企业对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责。6.2施工方案或作业指导书编制制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工方案，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并报上级技术部门审批。6.3技术交底制度每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。6.4材料、设备进场检验制度 本工程的管材、型材、管件等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用；对于空调机组、水环机组等大型设备，严格遵照招标文件技术要求，对设备外观、功能、参数等技术要求进行核实，并做好记录报验。6.5样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。安装工程要在开始大面积操作前做出示范样板统一操作要求，明确质量目标。6.6施工挂牌制度主要工种施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。6.7过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。6.8质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究法人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。 6.9成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员施工前合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。6.10质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。6.11竣工服务承诺制度工程竣工后我企业将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。6.12培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。6.13工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。6.14质量会诊制 在项目内部组成分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。6.15奖惩制度通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。7质量保证措施对于工程施工中可能出现的质量问题的防治，我们将具体采取措施如下：采购物资质量保证物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量管理体系和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。（详见物质采购流程图）物质采购流程图 合格合格不合格不合格合格审核供应商资质审核依据：1、审核证明资料2、到厂家考察物质样品报审总包对供应商确认报监理审批、填报《材料样品报审单》供货合同签订物质供应商筛选物质采购供应商另选总包另选确认依据：1、供货周期2、产品质量3、产品服务样品封样采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。（附工程材料、构配件质量控制流程图及进场材料检验工具表） 工程材料、构配件质量控制流程图分供货方货物运抵现场计量员检测、审核检测方法：1、进场材料检验2、进行验证复试分供货方另送不合格责任师审核合格格分包单位使用合格隔离堆放不合格附：进场材料检验工具见下表工具名称磅秤钢卷尺皮尺游标卡尺规格100Kg7m50m150*0.02数量1台2把1把1把技术保证措施认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。 深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工工长、质检人员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。做好隐蔽工程验收，对于每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。编制计量管理方案，落实计量管理制度，配备齐全的实验仪器，加强施工过程中的技术控制.根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍，严把质量关。检验试验保证各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同时，加强计量管理。根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备，具体详见试验设备一览表。对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。所有正在使用的检验、试验设备，必须按规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误，从而避免造成质量隐患。8成品保护措施 成品保护工作的主要内容我公司进场后，根据不同的施工阶段，将制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并报业主、监理审批认可后严格实施。8.1建立成品保护工作的组织机构：项目经理项目副经理VRV空调负责人风机盘管负责人冷媒管负责人VRVVER施工组长盘管施工班组长冷媒管施工班组长在以项目经理为成品保护领导小组的总负责人的领导下，项目副经理牵头组织对成品保护工作负全面责任，各责任工程师负责实施。商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。成品保护责任划分，并落实到岗，落实到人。制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。8.2成品保护职责 项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督的责任。8.3现场材料设备保护责任由我单位供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。8.4结构施工阶段的成品保护责任安装专业施工人员要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在电气、暖通等施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工进行交接。对于一些关键工序，各专业安装均要设专人看护及维修。安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，设备的成品保护的责任单位是安装的分包单位，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位。空调施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，配合装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。上道工序与下道工序（主要指暖通安装与土建、不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。 项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生（其他分包专业进度计划同时综合考虑）。项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。8.5成品保护管理措施8.5.1进场材料堆放(1)一般材料堆码a、无缝钢管、焊接钢管、PPR管、型钢：应分类摆放，并用枕木架空堆码，或堆码在专门的货架上，堆放场地应平整、稳固，堆码环境应干燥、通风良好，无污染。露天堆码应有防雨措施。b、镀锌钢板应根据厚度分类摆放，并用木方或其他防潮材料架空，避免与地面直接接触，架空应平整，堆放环境应干燥，通风良好，露天堆码应有防雨措施。c、管件等：应分类堆码在专门的货架上，堆码环境应干燥、通风良好，无污染；不宜堆放在室外，如需室外堆放应有临时的防雨防晒棚。d、保温材料堆放在室内清洁、干燥通风处，并有防水保护，带保护层的保温材料外包装在保管运输过程中不应拆除。(2)成品、半成品堆放保护a、各类水阀应分类堆放在货架上或干燥的地面，货架的搭设应牢固，阀门一般放在货架底层，电动阀开箱检查后应重新包装好，以防电器元件丢失和受潮。b、所有机组设备及附件保持包装完好，对于机组设备应尽快就为安装。小型及数量多的设备按不同型号分类堆码，堆码高度不宜太高。 c、所有电气设备存放在宽敞、避雨、避雪的仓库或棚中，码放在干燥隔潮的木头垫上，避免受潮、相互碰撞造成表面损伤，要保持所有产品表面的光滑、洁净。d、运输装卸时，应轻拿轻放。风管较多或高出车身的部分要绑扎牢固，避免来回碰撞，损伤风管。e、灯具、开关等成品应采取防护措施，保护设备不受损伤。f、控制箱应门锁锁好，防止内部机构受损或丢失。g、要注意对风阀执行机构的保护，保持螺母在拧紧状态。h、进入施工现场的设备必须进行检查验收，定期维护保养。达不到使用要求的设备严禁使用，并及时清理出场。8.5.2施工过程中的产品保护(1)设专人负责与业主指定分包单位配合成品保护工作。(2)制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将水、电、暖、动力等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。(3)作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，标识“正在施工，注意保护”标牌。采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封”等措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。(4)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。(5)在施工过程中要注意不得蹬踏各种电缆桥架、卫生器具、水暖管道及风管风道等。(6)工程进入暖通工程进入设备及端口器具安装时应制定切实可行的《成品保护方案》，由总包项目部保卫部门负责监督。(7)安装施工必须采取措施或加固或覆盖或搭设工作脚手架，保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。 (8)已安装好的设备、管道等不得做脚手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安装好的管道上焊支吊架。(9)已安装好的阀门要卸下手轮，调试前重新装上。已安装好但未接口的设备要采取密封保护措施，对整机要采取加盖保护措施，在门窗未装好的房间的设备要采取防雨雪侵蚀措施。对重要设备专人值班看管。(10)安装就位的配电箱柜，不得用作临时电源。(11)管道试验要检查整个系统，确认无漏水孔洞后缓慢灌水，以免出现大量漏水造成精装修吊顶及墙面损坏。8.5.3设备安装阶段(1)设备开箱后安装现场应封闭，禁止闲人进入现场。安装现场应宽敞、明亮、可防风、雨、雪并干燥。堆放设备、配件的应隔潮，设备、配件场地应分类保存，要避免相互碰撞造成表面划伤和损坏，要保持设备配件的洁净。(2)设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备、配件上的绑扎处应加软垫，并按顺序安装，避免返工。(3)安装现场应清理干净、照明、给排水均应通畅，设备外表面易损部应加临时防护罩，设备上面不得存放任何物品及承重，做好封闭。(4)管道和设备搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙面和地面。8.5.4防腐绝热阶段(1)在漆膜干燥之前，应防止灰尘、杂物污染漆膜。应采取措施对涂漆后的构件进行保护，防止漆膜破坏。(2)保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有潮、防雨、防雪措施，防止挤压损伤变形，并与地面架空。(3)施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。 (4)操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。(5)拆移脚手架时不得坏保温层，由于脚手架或其他因素影响、当其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品，已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。(6)管井内管道及设备的绝热必须在其清理后，不再有下道工序损坏绝热层的前提下，方可进行绝热施工。(7)明装管道的绝热，土建若喷浆在后，应有防止污染绝热层的措施。(8)如有特殊情况拆下绝热层进行管道处理或其他工种在施工过程中损坏保温层时，应及时按原则要求进行修复。8.5.5系统调试阶段(1)系统调试时，不得踩、蹋、攀、爬管线、设备等，不得破坏管线、设备的外保护（保温）层。(2)系统调试完毕后，应在各调节阀的阀位处做好标记，避免有人随便乱调。交工前产品保护(1)为确保工程产品质量完好，使用户满意，项目经理根据项目工程特点，分区分层完工后组织专门人员负责产品质量保护。(2)产品保护人员按项目经理指定的保护区楼层范围，进行值班保护工作，负责指定区域。(3)必要时在总包的统一协调下，成立专门的成品保护小组（或安装自行成立成品保护小组），负责完工产品的防损坏和防盗窃工作，并负责一般的清理工作。(3)成品保护小组人员进行交接班时，按要求填写“工程产品保护交接记录”，并报项目负责产品保护的人员备案。9施工质量过程控制事前预控 生产部经理反馈执行数字反馈项目经理项目总工程师质量总监专业工长班组班组班组数字反馈执行执行执行执行执行反馈执行反馈反馈工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《创优计划》和《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。事中控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。详见下图： 工序施工立管安装干管安装分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整改整改整改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员质监部、工程部质监部核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理质量过程管理分解量化(1)为防止安装工程中常见的质量通病,如支架固定不牢、间距过大、管道接口渗漏、电气配管管口有毛刺、插入箱盒长度不一、箱盒标高不一等缺陷，特制订以下措施：A.预留预埋预留预埋对于安装工程各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为保证预留预埋准确无误，从以下几方面进行控制：施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布大样图。各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置。严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。预埋件安装时必须可靠的固定，预埋管道要采取可靠保护措施，管道内填充泡沬以防止堵塞。 B.正确选择支架形式，确定支架间距，根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线后再进行安装，选择正确的固定方法，防止扭斜现象，保证支架平直牢固。C.管管道安装前，应进行单管试压，所有阀门亦进行逐一试压检验。排水管道安装前，应认真清理内部，清除管内杂物，管道安装过程中，应随时加管堵封严外露管口，以防异物落入，安装后及时固定牢固，以防移位。管道安装完毕，应严格按规范进行严密性试验或强度试验，杜绝接口渗漏现象。投入使用前应反复冲洗。(2)安装工程各专业质量控制点设置及对策措施如下：a.空调水管道安装项目管理点设置质量标准控制目标对策措施支吊托架安装支、托吊架不危及结构安全且安装牢固位置正确与管道接触紧密,固定牢固支架牢固按规范安装卡件支架管道试压管道连接可靠试压结果符合设计及规范要求无渗漏，压力降不超标仔细观察,各接口处无渗漏.管道垂直度管道预制后调直再安装偏差小于2mm/m不超过标准规定管道调直后轻拿轻放,安装后及时堵洞栽管卡系统冲洗排水出口处水质污物冲洗干净，水质符合要求与水源水质一样安装前清除污物，甩口时加临时堵管道防腐除锈及刷漆除锈彻底,刷漆均匀无遗漏无污染无遗漏清理杂物成品保护暗埋干、支管保护成品及半成品无人为破坏协调各施工工种，加强成品保护 d.通风工程分项项目管理点设置质量标准控制目标对策措施风管制作咬口缝、尺寸咬口缝紧密、宽度一致，外边长允许偏差2mm以下咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，两端面平行，尺寸偏差附和要求。用尺检查风管安装水平度、垂直度明装管水平度允许偏差3‰，垂直度允许偏差2‰，总偏差不大于20mm，暗装管位置正确，无明显偏差符合规范要求用线锤、尺量控制设备安装平面位移、标高、水平度中心线平面位移10mm，标高±10mm。传动轴水平度纵向0.2‰，横向0.3‰符合规范要求经纬仪、水平仪、拉线和尺量检查系统调试风量总风量与设计偏差小于10%，温度、相对湿度符合设计规定总风量与设计偏差小于10%风速仪、微压计事后会诊每一施工段或每一工序施工后，项目经理部由项目经理或项目总工程师带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。10施工试验及技术资料管理措施10.1原材及复试 材料进场后必须有出厂证明，物资部根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并反馈试验报告。物资部收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。10.2施工记录10.2.1隐检记录分包自检合格后填写隐检记录报至工程部，工程部组织责任工程师及质量总监进行检查签认后交技术部签字，技术部签认后由质量总监送至监理，监理返回后由质量总监交技术部存档。10.2.2预检记录分包自检合格后填写予检记录报至工程部，工程部组织责任工程师及质量总监审核签认后报至技术部，技术部签认后存档。10.2.3质量评定分包自检交接检合格后填写报验资料，交工程部检查。工程部组织分包进行分项工程质量评定，质量总监进行核定合格后存档。10.2.4设计洽商变更施工过程中由技术部及时办理设计洽商并绘图、归档。 第一章安全生产目标及保证措施我单位将严格按照建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。进场后我们将根据OSHMS18000《职业卫生安全管理体系标准》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、的要求管理现场，针对暖通安装建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。1安全管理体系 1.1安全管理方针安全第一、预防为主。1.2安全保证体系建立以项目经理为组长，项目总工程师、项目副经理、专职安全员为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员1名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。详见下页《安全管理体系图》。安全管理体系图材料员技术员机电管理员各专业工长各专业分包专(兼)职安全员各专业分包施工班组专职安全员项目总工程师、副经理项目经理分公司安委会项目安全领导小组项目各专业工程师 1.3安全生产责任制项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责；项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、季节性安全施工措施的编制、审核工作；项目各部门负责人具体负责安全生产的计划和组织落实；专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。项目各专业工长是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接责任人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任。1.4安全管理制度安全教育制度所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。1.5安全学习制度项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。施工人员在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。1.6安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。1.7安全检查制 项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。1.8持证上岗制特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。1.9安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。1.10安全生产奖罚制度项目经理部设立安全奖励基金，根据每周的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。另外，进场后积极与总包部共同协商制订工地其他安全规章制度。2安全管理工作项目经理部负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。专业责任工程师要对分包进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是针对大型施工设备，从设备进场检查、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。防护设备的变动必须经项目经理部安全员批准，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由经理部安全员管理。对安全生产设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。分析安全难点确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。3安全生产保证措施 3.1合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及《安全色标》会同总承包部编制通风空调施工区域施工现场安全标志平面图。按安全标志平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。3.2分阶段安全防护重点措施3.2.1制作阶段的安全防护使用剪板机时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定振动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。咬口时,手指距滚轮护壳不小于5cm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。折方时，应互相配合并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。操作前检查所有工具，特别是使用木、钣金、大锤之前，应检查锤柄是否牢靠。打大锤时，严禁带手套，并注意四周人员和锤头起落范围有无障碍物。电动机具应布置安装在室内或搭设的工棚内，防止雨雪的侵袭，使用剪板机床时，应检查机件是否灵活可靠，严禁用手摸刀片及压脚底面。如两人配合下料时更要互相协调；在取得一致的情况下，才能按下开关。使用型材切割机时，要先检查防护罩是否可靠，锯片运转是否正常。切割时，型材要量准、固定后再将锯片下压切割，用力要均匀，适度。使用钻床时，不准带手套操作。管材搬运，需根据管段的体积、重量，组织适当的劳动力。加工现场条件允许也可以用平板车运输。多人搬运风管用力要一致，轻拿轻放，堆放整齐。风管应在门窗齐全的清洁环境中制作，在加工过程中应经常打扫，保持环境干净。作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材。 严格按项目施工组织设计用水、用电，避免超计划和浪费现象的发生，现场管线布置要合理，不得随意乱接乱用，设专人对现场的用水用电进行管理。当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。施工时需要照明亮度大和噪音大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工照明电能的消耗和对周围居民的影响。制作工序中使用的粘接剂应妥善存放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的粘接剂及空的粘接剂容器不得随意抛弃或燃烧，应集中堆放处理。废料堆放地点应设置醒目标志，表明可回收废料及不可回收废料堆放区严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。3.2.2安装阶段施工前要认真检查施工机械，特别是电动工具应运转正常，保护接零安全可靠。高空作业必须系好安全带，上下传递物品不得抛投，小件工具要放在随身戴的工具包内，不得任意放置，防止坠落伤人或丢失。吊装时，严禁人员站在被吊装管材下方，风管、桥架上严禁站人。正式起吊前应先进行试吊，试吊距离一般离地200～300mm，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑管道的绳索、绳扣是否牢固，管材的重心是否正确、无倾斜，确认无误后方可继续起吊。作业地点要配备必要的安全防护装置和消防器材。作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材。当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置，做到工完场清。氧气瓶、乙炔气瓶的存放要距明火10m以上，挪动时不能碰撞，氧气瓶不得和可燃气瓶同放一处。管道吊装工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工照明电能的消耗和对周围居民的影响。 支、吊架涂漆时不得对周围的墙面、地面、工艺设备造成二次污染，必要时采取保护措施。3.2.3设备安装阶段搬动和安装大型设备，应有起重工配合进行，并设专人指挥，统一行动，所用工具、绳索必须符合安全要求。整装设备在起吊和下落时，速度应缓慢。并注意周围环境，不要破坏其他建筑物、设备和砸压伤手脚。安装重型设备时，要注意防止施工人员被挤、压、砸。禁止危害环境的废水未经处理直接排入城市排水设施和河流。不得在施工现场焚烧油漆等会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。使用密封式的圈筒或者采取其他措施处理施工中的废弃物。采取洒水等有效措施控制施工过程中产生的扬尘。对产生噪声的施工机械、应采取有效的控制措施，减轻噪声扰民。3.2.4防腐绝热阶段熬制热沥青时要准备好干粉灭火器等消防用具，并有防雨措施。二甲苯、汽油、松香水等稀释剂应缓慢倒入粘结剂内并及时搅拌。高空防腐时，须将油漆桶缚在牢固的物体上，沥青筒不要装得太满，应检查装沥青的桶和勺子放置是否安全；涂刷时，下面要用木板遮护，不得污染其它管道、设备或地面。高空作业，须遵守架设脚手架、脚手台和单扇或双扇爬梯的安全技术要求，防止坠落伤人。绝热施工人员须戴风镜、薄膜手套，施工时如人耳沾染各类材料纤维时，可采取洗热水澡等措施。 地下设备、管道绝热管前，应先进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸毒等危险品，方可操作。油漆时，滚筒或毛刷上蘸油漆不宜太多，以防洒在地上或设备上。熬制沥青时，应把握好加热时间，以减少对空气的污染。3.2.5系统调试阶段凡参与调试的有关人员,在调试前应由专业技术人员进行安全技术交底，让施工人员了解本项目的安全管理方针和目标，了解施工作业过程中的危险源及应采取的应急响应措施。进入施工现场或进行施工作业时必须穿戴劳动防护用品，在高处、吊顶内作业时要带安全帽，高处作业人员应按规定轻便着装，严禁穿硬底、铁掌等易滑的鞋。所使用的梯子不得缺档，不得垫高使用，下端要采取防滑措施在吊顶作业时一定要穿戴利索，切勿踏在不承重的地方。在开启设备前，一定要仔细检查，以防杂物损坏设备。使用仪器、设备时要遵守该仪器的安全操作规程，确保其处于良好的运转状态，合理使用。在调试过程中要了解本项目的环境管理方针，遵守项目部的各项环境措施。在调试过程中所用完的电池要按固体废弃物的管理规定处理，不能胡乱丢弃。在使用水银温度计时，一定要严格遵守操作规程，轻拿轻放，以免破碎后水银污染环境。A防止物体打击的防护措施在各种材料加工场搭设防护棚。B雨季施工阶段的防护措施电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。 做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。雨后必须对操作机具及操作平台等进行检查。做到施工区域施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持施工现场的整洁。C临时用电和施工机具的防护措施使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。D安装在钢结构施工时的安全措施走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。切实搞好防火。氧气、乙炔气、要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。4卫生和应急救援措施 为确保管理人员和工人的安全，现场成立以项目经理为组长的应急救援小组，在施工现场设有医务室，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章。5消防保卫管理措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保项目上不出现消防、伤亡事故。5.1建立消防保卫管理体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。5.2消防保证措施：实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。建立劳务分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施任何人不允许私自挪动或改为它用。5.3保卫措施作为分包单位,将严格执行总承包单位有关施工现场保卫的一切措施和制度，我们将严格执行这些制度，做好以下工作： 加强对每位员工的思想教育工作，严格执行保卫制度，建立有针对性处罚制度。配合总承包部对每一部进出场车辆进行登记，并对每辆汽车使用数码相机进行照相并存档。现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有材料组签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。 第一章应急救援预案第一节应急预案1应急范围1）因高处坠落、物体打击、机械伤害、触电及坍塌而造成重大安全事故；2）台风、水灾、地震等自然灾害而造成人员伤害；3）重大机械事故和各种急性中毒事故；2伤亡事故的预防2.1伤亡事故的预防原则为实现安全生产，预防死亡事故的发生必须要有全面的综合性措施，实现系统安全，预防事故和控制受害程度的具体原则大致为：1）降低、控制和消除潜在危险的原则；2）提高安全系数；3）闭锁原则（自动防止故障的互锁原则）；4）屏障、距离原则；5）警告和禁止信息原则；6）个人防护原则；7）避难、生存和救护原则。2.2伤亡事故预防措施伤亡事故预防，就是要消除人和物的不安全因素，实现作业行为和作业条件安全化。（一）消除人的不安全行为，实现作业行为安全化1）开展安全思想教育和安全规章制度教育 2）进行安全知识岗位培训，提高职工的安全技术素质。3）推广安全标准化管理操作和安全确认制度活动，严格安全操作规程和程序进行各项作业。4）加强重点要害设备、人员作业的安全管理和监控，搞好安全生产。5）注意劳逸结合，使作业人员保持充沛的精力，从而避免产生不安全行为。（二）消除物的不安全状态，实现作业条件安全化1）采取新工艺、新技术、新设备，改善劳动条件2）加强安全技术的研究，采用安全防护装置，隔离危险部位。3）采用安全的个人防护用具。4）开展安全检查，及时发现和整改不安全隐患。5）定期对作业条件（环境）进行安全评价，以便采取安全措施，保证符合作业的安全要求。（三）实现安全措施必须加强安全管理加强安全管理是实现安全措施的重要保障。建立、完善和严格执行安全生产规章制度，开展经常性的安全教育、岗位培训和安全知识竞赛活动，通过安全检查制度和落实防范措施等安全管理工作，是消除事故隐患，搞好事故预防的基础工作。2.3坍塌事故的应急预案施工现场发生坍塌事故主要发生在以下几个方面：1） 脚手架坍塌2） 围墙、临时设施坍塌 坍塌事故发生后，应迅速组织专业技术人员对事发部位进行全面检查（确保检查人员安全的前提下），观察坍塌范围是否有可能扩大，若还存有隐患，必须在全面排除后方可施救，施救过程中首先要排除障碍或覆盖物，抢救伤员（按第六施工现场急救方式处置）。然后在事故调查组确认后方可清理事故现场。2.4火灾的应急预案由于施工现场大量使用可燃性材料，第二节施工现场急救1急救步骤急救是对伤病员提供紧急的监护和救治，给伤病员以最大的生存机会，急救一定要遵循下述四个步骤：1）调查事故现场，调查时要确保无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在工地大型事故现场更是如此。2）初步检查伤病员，判断神志、气道、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道畅通，视情况采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施，固定、保存好受损的器官或组织，预防感染。3）呼救。由专人去呼叫救护车，现场施救一直坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的病情和简单救治过程。4）如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低并发症状和伤残率。2施工现场具体急救方法2.1一般伤员的现场救治在出事现场，立即采取急救措施，使伤员尽快与致伤因素脱离接触，以避免继续伤害深层组织。1）用清洁布裹盖伤面做简单包扎，避免创面污染。自己不要随便把水痘弄破，更不要在创面上涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。因为这样既不能减轻疼痛，相反增加感染机会，并为进一步创面处理增加了困难。 2）伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料。3）经现场处理后的伤员要迅速转送到医院救治，转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等的变化。2.2严重创伤出血伤员的现场救治创伤性出血现场救治要根据现场条件及时、正确地采取暂时性的止血，清洁包扎，固定和运送等方面措施。（1）止血止血可采用压迫止血法、指压动脉出血近心端止血法、弹性止血带止血法。1）包扎、固定创伤处用消毒的敷料或清洁的棉纺制品覆盖，再用绷带或布条包扎，即可以保护创口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少损伤，减少疼痛。2）搬运经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确地运转送医院抢救。不正确的搬运，可导致继发性的创伤，加重病痛，甚至威胁生命。搬运伤员时应注意：①在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍或畸形变化，就表示有骨折存在。宜在止血固定后再搬运，防止骨折断端因搬运振动而移位，加重疼痛，损伤附近的血管神经，使创伤加重。②在搬运严重创伤伴有大出血或已有休克的伤员时，要平卧运输伤员，头部可放置冰袋或带冰帽，路途中要尽量避免震荡。③在搬运高处坠落伤员时，因疑有脊椎受伤可能，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。因为这样会使伤员的躯干过分屈曲或过分伸展，而使已受伤的脊椎移位，甚至断裂造成截瘫，以至死亡。（2）创伤救护的注意事项 1）护送伤员的人员，应向医生详细介绍受伤的经过。如受伤时间、地点，受伤时所受外力大小，现场场地情况。凡属高处坠落致伤时还要介绍坠落高度，伤员最先着落部位或间接击伤部位，坠落过程中是否有其他阻挡或转折。2）高处坠落的伤员，在已诊有颅骨骨折时，即使伤者当时神志清楚，但若伴有头痛、头晕、恶心、呕吐等症状，仍应劝留医院严密观察。3）在模板坍塌、土方陷落、交通等事故中，在肢体受到严重挤压后，局部软组织因缺血而呈苍白，皮肤温度降低，感觉麻木，肌肉无力。一般在解除肢体压迫后，应马上用弹性绷带绕受伤肢体，以免发生组织肿胀，还要给以固定少动，以减少延毒性分解产物的释放和吸收。在这种情况下的伤肢就不应该抬高，不应该进行局部按摩，不应该施行热敷，不应该继续活动。4）胸部受伤的伤员，实际损伤程度常较胸壁表面所显示的损伤面更为严重，有时甚至完全表里分离。如伤员胸壁皮肤完好无伤痕，但已有肋骨骨折存在，甚至还伴有外伤性气胸和血胸，要高度警惕，以免误诊，影响救治。在下胸部受伤时，要想到腹腔内脏受击伤引起内出血的可能。5）引起创伤性休克的主要原因是创伤后的剧烈疼痛、失血引起的休克以及软组织坏死后的分解产物被吸收而中毒。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约200mm左右，及时止血、包扎、固定伤肢减少创伤疼痛，尽快送到医院抢救治疗。2.3急性中毒的现场抢救急性中毒是指在短时间内，人体接触、吸入、食入毒物，大量毒物进入人体后，致使肌体突然发生的病变，是威胁生命的急症。在施工现场如一旦发生，应尽快确诊，并迅速给予紧急的处理。并积极的分秒必争地给予妥善的现场处理后，及时转送医院。从而提高中毒人员的抢救成效率。（1）急性中毒现场救治原则1）不论是轻度还是严重中毒人员，不论是自救还是互救、外来救护工作，均应设法尽快使中毒人员脱离中毒现场、中毒物源，排除吸收的和未吸收的毒物。 2）根据中毒的不同途径，采取以下相应措施：①皮肤污染、外表接触毒物：如在施工现场接触油漆、涂料、沥青、外掺剂、添加剂、化学制品等有毒物品中毒时，应脱去污染的衣物并用大量的微温水清洗污染的皮肤、头发以及指甲等，对不溶于水的毒物用适宜的溶剂进行清洗。②吸入毒物（有毒的气体）：如进入下水道、地下管道、地下或密闭的仓库、化粪池等不通风的地方施工；环境中有毒有害气体及氧焊割作业、乙炔气中的磷化氢、硫化氢、煤气（一氧化碳）泄露；二氧化碳过量；油漆、涂料、保温、粘合等施工时；苯气体等作业产生的有毒有害的气体的吸入造成中毒时。应立即使中毒人员脱离现场，施救人员在抢救时要佩戴防毒面具或给氧面具，并在抢救和救治时加强通风及吸氧。③食入毒物：如误食发芽的土豆、未熟扁豆等动植物毒素及变质食物、混凝土添加剂中的亚硝酸钠、硫酸钠和酒精等中毒，对一般神志清者应设法催吐：喝微温水300~500mL，用压舌板等刺激咽喉壁或舌根部以催吐，如此反复，直到吐出物为清亮物体为止。对催吐无效或神智不清者，则可给予洗胃，洗胃一般宜在送医院后进行。（2）急性中毒急救注意事项①救护人员在将中毒人员脱离中毒现场的急救时，应注意自身的保护，在有毒有害气体发生场所，应视情况，采取加强通风或用湿毛巾等捂着口鼻，腰系安全绳由场外人控制、应急，如有条件要使用防毒面具。②常见食入中毒的解救，一般在医院进行，吸入毒物中毒人员应尽可能送往设有高压氧舱的医院救治。③在施工现场如已发现心跳、呼吸不规则或停止呼吸、心跳时间不长，则应把中毒人员移到空气新鲜处立即施行口对口（口对鼻）呼吸法和体外心脏挤压法进行急救。2.4触电急救触电事故是人体触及带电体，带电体与人体之间闪击放电或电弧波击人体时，电流流过人体而与大地或其它导体形成闭合回路。触电事故发生得十分突然，往往在极短时间内造成不可挽回的后果。一旦发生触电事故，必须立即使触电者脱离电源，及时迅速抢救。 （1）触电的急救细则1）发生人身触电事故时，首先尽快使触电者脱离电源，迅速急救，关键是“快”。2）根据不同的触电事故，采取不同的方法使触电者脱离电源：1、对于低压触电事故，可采用下列方法：①如果触电地点附近有电源开关或插头，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以断开电源。②可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电源。③当电线搭在触电者身上或被压在身下时，可用干燥的衣服，手套，绳索，木板，木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。2、对于高压触电事故，可采用下列方法；①立即通知有关部门停电。②带上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。③用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。3）脱离电源后，要及时迅速对症抢救：①如果触电者伤势不重，神志清醒或曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并请医生前来诊治或送医院。②如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心跳和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部后仰比肩膀低，并保持呼吸道畅通，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并速请医生诊治或送往医院，如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或呼吸停止后的抢救。③如果触电者伤势严重，呼吸停止或心脏停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸及胸外心脏挤压法进行抢救。并请医生诊治或送往医院。 （1）触电急救的注意事项①使触电者脱离电源时，作好自身防护，避免再触电。②在送伤者去医院的途中，不应停止抢救，因许多触电者就是在送往医院的途中死亡的。③对触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，避免因搬运和移动不当导致再次伤害。第三节意外事故和紧急情况的处理1伤亡事故的报告发生伤亡事故事故后，负伤者或最先发现事故人，应立即报告项目经理部负责人。项目经理部负责人在接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应按规定在第一时间内向公司或地方部门报告，企业负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应立即报告企业主管部门和当地政府有关部门。2现场保护事故发生后，项目负责人和有关人员接到伤亡事故报告后,要迅速赶到事故现场,立即采取有效措施，指挥抢救受伤人员,同时对现场的安全状况作出快速反应,排除险情，制止事故蔓延扩大，稳定施工人员情绪，要做到有组织有指挥。同时，要严格保护事故现场，因抢救伤员、疏导交通、排除险情等原因、需要移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图，并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物件，并进行拍照或录象。必须采取一切可能的措施如安排人员看守事故现场等，防止人为或自然因素对事故现场的破坏。清理现场必须在事故调查组取证完毕，并完整记录在案后方可进行。不得借口恢复施工，擅自清理现场。3事故调查事故调查工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。事故调查组成员一般由公司领导、安全部门、工会、劳资、监察及与事故相关部门负责人组成。事故调查组有权向事故发生单位、有关人员了解情况和索要有关资料，各有关单位和个人有义务协助调查组查清事故真相,不得以任何借口拒绝。 事故调查完毕后,事故调查组要写出详细事故调查报告报公司主要领导和上级主管部门。4事故处理（四不放过的原则）1）事故调查组提出事故处理意见。由公司主管部门、技术部门对事故现场设施设备的恢复使用及防范措施制定方案,由公司安全部门监督项目组织实施，项目经理部负责落实处理。对事故责任者的处理,在调查组建议意见的基础上由公司领导集体研究决定。2）因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、而不采取有效措施以致造成伤亡事故，由企业主管部门给予企业负责人和直接责任人员行政处分；构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。第四节应急预案的评价及调整对以下两种情况，分公司应组织进行评价总结：1应急演习预案结束后一周内；2潜在事故或紧急情况发生时，调查处理完毕后一周内；评价应由分公司组织，事故发生时项目及有关部门，各项目应急负责人员应参加，应急预案评价总结应对预案的合理性、抢救方法、实施效果等进行评价，并提出改进意见。应急预案评价总结应形成书面文件，包括会议主持者、参加者、日期、评价意见、不足之处、改进建议等有关内容，应急预案评价总结应在评价会议后15日内报送公司安全管理部。第五节公司应急领导小组名单组长：李善勤副组长：陆毅组员：曹小华、洪曾圣、李星煌 第一章环境保护措施为尽量减少和避免对周边环境的影响，创造良好的社会环境和周边环境，我单位将根据ISO14000国际环境管理体系标准有关法律法规要求，建立针对施工现场的环境管理体系，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响，对施工现场实施花园式工地管理。本工程现场环境保护由项目经理部专职文明施工管理员负责。根据我单位多年的施工经验，我们向业主承诺：我单位完全有能力解决施工扰民及民扰问题，处理好与市容、市政、环卫等部门的各种协调配合关系，不因为上述问题影响工程施工进度和增加业主的额外支出。对本工程的环境保护问题，我们拟从以下方面入手，解决好这一问题。1建立与政府部门及周边居民的协调互助关系 严格执行国家颁布的《环境保护法》及有关环保的规章制度，在施工过程中，严格控制噪音、扬尘、废水等对周边环境的污染。进场前主动与建委、市容、市政、环卫等部门提前联系、备案，办齐各项手续，施工过程中随时保持联系，加强沟通。教育全体施工人员加强环保意识，把作好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。2采取措施，减少污染、防止施工扰民施工污染主要包括扬尘污染、水污染和噪音污染。这三方面也是对正常环境带来干扰的主要原因。我们将采取以下措施：2.1减少扬尘污染的措施施工现场设专人负责工地的扬尘治理工作，作好压尘、降尘工作。运输车辆不得满载，应留有余量，用彩条布覆盖严密，严防遗撒，并设专人沿路途巡视，一旦发现遗撒，及时组织人力清扫。2.2减少噪音污染建立定期噪音监测制度，在噪音敏感区设置监测点，定期用专用仪器测量，发现噪音超标，立即查找原因，及时整改。对大型机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染，现场设置封闭式加工车间进行封闭隔音，将噪音大的工序安排在白天进行。施工噪音污染主要是施工机具的施工，在施工过程中，我单位间采取以下措施降低、减少噪音的排放：A、采用低噪音机具。B、用隔音材料隔档；C、避免在夜间及午休进行高噪音作业。 D、现场四周围栏，隔音材料遮挡。派专人对施工机械进行监管，发现机具噪音过大的应及时修理保养。E、严格控制强噪声作业，对钢板、钢管切割、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。F、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片运速不能过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。 第一章文明施工要求文明施工是建筑企业的一项重要工作，是建筑施工项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的特征表现。不文明施工，不仅影响一个工程、一个企业的信誉，而且关系到整个建筑行业健康发展和社会各界的工作和生活秩序。1现场文明施工总体要求1.1文明施工管理目标为实现“安全文明工地”的目标，施工现场及机械料具管理要严格按平面设计做到合理布置、方便施工、场容整洁；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合相关法规的要求，防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。1.2建立健全岗位责任制按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。具体实施时分片区、分阶段制定分解目标、组织实施。作到有目标、有计划、有分工、有措施，通过宣传教育、布置安排、分头行动、检查考评、奖罚兑现等环节狠抓落实，保证文明施工的目标实现。勤于检查、及时整改，现场文明施工管理的检查工作要从工程开工做起，直到竣工为止。检查的时间安排在月中或月末，或按工程进度划分，每个分部或分项工程完了检查一次。分公司每月组织一次文明安全施工检查，检查的结果作为项目经理的业绩考核的重要依据。成立工地文明施工管理小组组长：项目经理副组长：项目副经理组员：各专业工长、各作业队队长创建良好施工环境创建文明施工样板工地 本公司有充分的对外协调能力和文明施工、安全生产保证能力，我们建立健全了十分完善的多层次安全文明施工、安全生产责任制，制订了行之有效的文明施工、安全生产保证措施，职工队伍具有良好的精神文明施工措施，这是我们获得各方面的支持配合的坚强基石，也是我们各项工作得以顺利施工的可靠保证。2现场文明施工管理总承包单位已将施工现场总体做了精心细致的规划，我司将在进场前结合现场情况对临时设施进行搭建，以满足本工程施工的需要。现场场容管理措施按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工现任制明确管理负责人，专人负责现场清洁工作，清洁人员应有统一的区别于其它工作人员的标识，实行挂牌制，所辖区域有关人员必须健全岗位责任制。施工现场场地全部采用砼进行硬化，保证道路坚实畅通，现场统一排水措施施工污水经沉淀后方可排入市政排水管网，基础、地下管线等施工完后，及时回填平整，清除积土。施工现场临时水电设施设专人管理，无长流水，常明灯现象。施工现场临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线道路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐。工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清。建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运等方式，严禁从门窗向外抛掷。施工中不得用电梯井和管道竖井做垃圾或垂直运输用通道。施工现场不乱堆垃圾和余物，在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，外运途中必须采取遮盖措施以防遗撒。严禁污染市政道路，作到每天检查、每天清理，加强对各种运输车辆的管理，出入口设置有车辆冲洗处，防止污染道路。保持现场干净、整洁。 现场机械管理施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状况。现场使用的机械设备按平面图设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案并经过主管领导的审核、批准。加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。保证各种机械设备的标志明显，编号统一，现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数，验收合格标记，管理负责人及安全管理规定和操作规程。临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁，各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简洁，严禁乱扯乱拉。现场料具管理施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和计划进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料堆放场地的周转使用效率。各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好检验记录和交接手续。材料的存放位置必须便于施工和符合平面图布置要求，按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理负责人。材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，不产生安全隐患，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。 加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。3生活区文明施工管理生活区将协调总承包单位统一规划管理，我们须做好以下工作：合理安排生活区施工人员的住宿、食堂、厕所等生活设施，保证生活区清洁卫生。现场食堂工作人员必须持证上岗，严格按卫生标准进行工作。专人负责生活区清洁卫生，对宿舍定期消毒，定期检查。4工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各劳务分包单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。X '