森泰源建筑废弃物资源化利用项目报告表-会后修改

'审批编号:建设项目环境影响报告表项目名称：建筑废弃物资源化^用项目建设单位（盖章）:山东森泰源市政园林建设集团有限公司编制日期：2018年07月12日 国家环境保护部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明1、《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。2、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。3、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。4、行业类别——按国标填写。5、总投资——指项目投资总额。6、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。7、结论与建议——给出该项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明该项冃对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。8、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门的项目，可不填。9、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称建筑废弃物资源化利用项目建设单位山东森泰源市政园林建设集团有限公司法人代表宋龙坤联系人刘鹏通讯地址山东省青岛市黄岛区淮河西路570号办公1303室联系电话13583298219传真邮政编码266510 建设地点青岛市黄岛区辛安四号线以北、辛安三号线以西立项审批部门青岛经济技术开发区经济发展局批准文号2018-370211-77-03-000003建设性质新建7改扩建口技改口行业类别及代码非金属废料和碎屑加工处理C4220占地面积（平方米）27241.5绿化而积（平方米）4086总投资（万元）15200其中：环保投资（万元）515环保投资占总投资比例3.4%评价经费（万元）1.0预期投产日期2019年07月工程内容及规模:一、项目背景近年来，随着我国城镇化进程的不断加快，建筑垃圾的产牛量也在高速增长，青岛市政府加快新旧动能转换，实现行业转型升级，加快推进建筑废弃物资源化利用，并出台了《青岛市建筑废弃物资源化利用条例》、《青岛市建筑废弃物管理办法》等相关文件。截止目前，全市已建成建筑废弃物资源化利用企业20家，年设计利用能力超过3500万吨，累计资源化利用建筑废弃物7000余万吨，可节约建筑废弃物填埋土地7000余亩，减少对周边2万余土壤和地下水源的污染，实现产值70亿元，真正实现了经济效益、社会效益和环境效益的有机统一。基于以上背景，并结合企业自身发展规划，山东森泰源市政园林建设集团有限公司拟投资15200万元建设“建筑废弃物资源化利用项FT,将当地产生的民用建筑拆除建筑垃圾、市政道路废弃路基进行资源利用，项目建成后，对推进区域内建筑废弄物资源化利用，提高资源利用效率，促进循环经济发展具有重要的意义。项目建设地点位于青岛市黄岛区辛安四号线以北、辛安三号线以四，厂区总占地面积27241.5m2,规划总建筑面积27718.89m2,主要建设建筑垃圾粉碎车间、原料仓库、质检车间、生产辅助用房和再生沥青混凝土拌合站、水泥稳定碎石拌合站。项目首先将建筑废弃物分类粉碎后加工成再生骨料和粉料，一部分直接外销（约44.8万吨），一部分自用生产水泥稳定碎石和沥青混凝土（合计约55.2万吨），规划建设建筑废弃物粉碎牛产线2条，总生产能力为年产再生骨料和粉料100万吨；建设水泥稳定碎石和再生沥青混凝土生产线各1条，年产水泥稳定碎石30万吨、沥青混凝土30万吨。该项目计划于2018年12月开工建设，预计2019年7月竣工投产，建设期约7个月。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项冃环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》中的有 关规定，该项目属于“十九非金属矿物制品业一57防水建筑材料制造.沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站”，应编制环境影响报告表。山东森泰源市政园林建设集团有限公司委托我公司（赛飞特工程技术集团有限公司）对该项目进行环境影响评价工作。我公司接受了该项目环境影响评价工作，并展开了现场踏勘、资料收集、整理工作。评价单位在掌握充分的资料数据的基础上，对有关环境现状和可能产生的环境影响进行分析后编制了该项R的环境影响报告表。二、政策符合性分析1、产业政策符合性分析根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修止）》,该项目属于第一类“鼓励类”中第十二款“建材”第11条“废矿石、尾矿和建筑废弃物的综合利用”，符合国家产业政策。2、规划及选址符合性分析该项目位于青岛市黄岛区辛安四号线以北、辛安三号线以西，所用土地为工业用地，详见附件房产证，符合土地使用政策要求。根据《青岛市城市总体规划（2011-2020年）》,项目厂址周边为规划工业企业和道路，符合城市总体规划要求，具体见附图1.2。项目选址不涉及风景名胜区、生态脆弱带等，不在生态保护红线内，具体位置关系见附图1.3,符合《山东省生态保护红线规划》（2016-2020年）要求。项目在生产过程中采取有效的污染防治措施后，对周围环境影响较小，具备水、电供应有保障、交通便利等条件。项目选址合理。三、项目概况1、项目基本情况（1）项目名称：建筑废弃物资源化利用项Fh（2）建设性质：新建；（3）建设地点：青岛市黄岛区辛安四号线以北、辛安三号线以西；具体地理位置详见附图l.lo（4）周边环境概况：项目东侧紧邻辛安三号线，路对面为空地；南侧为辛安四号线，路对面为空地，距淮河西路约370m；西侧为空地（规划为石油大学某校办企业征地）；北侧约45m处为西林（青岛）重机有限公司（在建）。 厂区周边敏感点为：西侧260m处的刘王大庄社区、850m处的山陈社区、2020m处的殷家河水库；北侧400m处的北山薛社区；南侧400m处的福瀛国际公寓、700m处的辛安后河、1000m处的辛安街道办；东南侧690m处的管马楼安置小区、930m处的芙蓉苑小区。（5）工程投资：项目总投资15200万元，其中环保投资515万元，占总投资额的3.4%。（6）劳动定员及工作制度：项目劳动定员80人，单班制，每天工作10小时，每年工作时间300天。2.项目建设内容⑴项目组成项目厂区占地面积27241.5m2,规划总建筑面积27718.89m2,主要建设建筑垃圾粉碎车间1座、原料仓库1座（储存建筑废弃物）、质检车间2座、牛产辅助用房1座;水泥稳定碎石拌合站1座、再生沥青混凝土拌合站1座（含再生沥青利用设备）、导热油锅炉2台（1用1备；用于沥青加热保温）、2台沥青保温罐、4台沥青工作罐、2座水泥筒仓、2座再生粉料筒仓、1套沥青烟气处理装置、2套旋风除尘器、3套布袋除尘器、1套自动喷淋除尘系统。项目厂区总平面布置图见附图2。项目组成情况见表1。表1项目组成一览表序号工程名称建设内容1主体工程建筑垃圾破碎车间1座全封闭厂房（大厂房套小厂房），建筑面积9068.24m2；小厂房下沉5米，布置建筑垃圾破碎设备；再生骨料料仓布置于大厂房内，料仓之间用实体墙隔开，车间内设自动喷淋系统。水泥稳定碎石牛产生产线1条，主要包括再生骨料料仓5个（位于建筑垃圾粉碎车间西北）、水泥筒仓2座、水泥计量电子秤1台、混料搅拌设备1套、 区出料和装车设备1套、白来水储罐1台。搅拌机组：内设搅拌器，将沥青、碎石等原料按照一定的比例在拌缸屮搅拌成成品。再生骨料料仓及输送系统：再生骨料料仓6个（位于建筑垃圾粉碎车间东南）、集料输送机、皮带输送机。再生粉料筒仓及输送系统：80n?的筒仓2座，螺旋输送机沥青混凝土生产区骨料烘干加热系统：含烘干滚筒、天然气燃烧器，将骨料在烘干滚筒内加热处理，加热至150°Co沥青加热系统：采用导热油炉将沥青工作罐屮的沥青加热到140〜170°C（普通沥青加热到140-150°C,改性沥青加热到160-170cC）o计量筛分系统：含碎石计量筛分装置、沥青称重计虽装置，对沥青、石子进行计量。建筑废弃物来源于当地建筑工地、市政道路产生的建筑废弃物，由汽车运输至厂内原料仓库内（位于厂区北部、建筑面积720m高度12m）再生骨料储存于建筑垃圾破碎车间内部的料仓内，料仓之间设实体墙隔开。2储运再生粉料储存于再生沥青混凝土拌合站西侧的2座粉料筒仓内。工程水泥水泥外购，用于水泥稳定碎石生产，储存于水泥稳定碎石拌合站西侧2座80m3的水泥筒仓内（2座）。沥青沥青外购，用于沥青混凝土生产，储存于2台500nf的沥青保温储罐内，采用导热油锅炉将沥青罐屮的沥青保温在110°C左右。办公室位于质检车间内部，用于厂区职工休息和办公。食堂位于质检车间内部，为厂区职工提供午餐服务。3辅助工程实验室位于质检车间内部，仅进行简单的碎石骨料粒径筛分、密度等物理指标检测，无化学实验，不产生实验废水和废气；沥青原料、沥青混凝土和水泥稳定碎石产品指标检测均委托相关有资质检测单位进行。供电由黄岛区供电公司提供，接临近国家电网。4公用给排水项目供水由黄岛区市政管网提供；生产废水全部厂内回用，职工生活污水由市政污水管网排入镰湾河水质净化厂集中处理。工程供热制冷办公场所采用分体空调；沥青保温加热采用导热油锅炉，碎石骨料烘干为沥青拌合设备自带的烘干筒，燃料均为天然气。天然气由青岛新奥燃气提供，就近接市政燃气管网。①建筑垃圾破碎、筛分粉尘：通过旋风除尘器+布袋除尘器（综合除尘效率99.99%）处理后，于15m排气筒P1排放。②球磨机粉尘：通过设备自带的旋风除尘器+布袋除尘器（综合除尘效率99.99%）处理后，于排气筒P1排放。5环保工程废气③再生沥青混凝土拌合粉尘：设备为全封闭式，作业粉尘100%收集至布袋除尘器（除尘效率99%）处理后通过15m高排气筒P2排放。④再生沥青混凝土拌合站烘干燃烧器天然气燃烧烟气：配置低氮燃烧器，烟气与拌合粉尘一起经布袋除尘器后于15m高排气筒P2排放。 ⑤沥青烟气：设沥青烟气净化装置1套，釆用“水喷淋+离心除雾+静电除尘+光氧催化""（效率约99%）；沥青保温罐和沥青工作罐呼吸口产生的沥青烟气由呼吸阀经分集气管引入总集气管（100%收集）进入沥青净化装置；沥青混凝土出料口烟气经集气罩、管道引至沥青烟气净化装置；沥青烟气净化后于15m排气筒P3排放。⑥沥青加热导热油锅炉燃气烟气：配置低氮燃烧器，烟气经15m排气筒P4高空排放。⑦建筑废弃物装卸、储存、运输粉尘：进厂的运输车辆均加盖篷布，储存于原料仓库内，厂内利用铲车运输，厂内定期洒水抑尘。⑧再生骨料装卸、储存、上料环节粉尘：储存于全封闭车间内，车间内设喷淋系统，上料时采用封闭式皮带输送机。⑨水泥、再生粉料装卸、储存、上料环节粉尘：利用气力泵输送至筒仓內，筒仓均配备小型滤筒式仓顶除尘器，除尘效率可达到99%以上；上料时采用螺旋输送泵。⑩食堂油烟：经高效油烟净化器处理后于所在建筑物顶部1.5m排气筒排放。废水生产废水全部厂内回用，职工生活污水经市政污水管网排入镰湾河水质净化厂集中处理，食堂餐饮废水先进行隔油处理。噪声建筑垃圾粉碎设备布置于封闭的小厂房内，下沉5m布置，采用低噪声设备、基础减振、建筑物隔音等。固废①收集粉尘：破碎车1"可内地面清扫粉尘、除尘器收集粉尘、水泥、再生粉料筒仓仓顶除尘器收集粉尘均回用于生产。②沥青烟气净化装置水喷淋循坏水池废渣、洗车区沉淀池泥渣冋用于水泥稳定碎石生产环节。③除尘器定期更换下的废滤袋：厂家回收处理。④定期更换产生的废导热油、设备维护保养产生的废机油、食堂隔油池废油脂等危废委托有相应处理资质的单位处置。⑤生活垃圾：由环卫部门统一清运。（2）原辅材料及产品项目原辅材料及产品情况详见表2。表2主要原辅材料及产品一览表序号名称年用（产）量性状储存、运输方式一、建筑废弃物粉碎生产线1建筑废弃物（原料）100万吨块状由汽车运输至厂内原料仓库内，再由铲车运输至破碎车间内。2再生骨料（产品）99万吨颗粒状储存于密闭厂房内的料仓内，上料时采用封闭式皮带输送机；部分自用，其余外售。3再生粉料（产品）1万吨粉末状储存于密闭筒仓内，上料采用螺旋输送机二、水泥稳定碎石生产线1骨料（自产再生骨料）26.6万吨颗粒状储存于密闭厂房内的料仓内，上料时采用封闭式皮带输送机。2水泥（外购原料）1.4万吨粉末状储存于密闭筒仓内，上料采用螺旋输送机3水2万吨液体由市政供水管网提供;水稳站四侧设储水罐1台。 4水泥稳定碎石30万吨颗粒状厂内不储存，直接装车外运。三、再生沥青混凝土生产线1骨料（口产再生骨料）27.6万吨颗粒状储存于密闭厂房内的料仓内，上料时釆用封闭式皮带输送机。2粉料（自产再生粉料）1万吨粉末状储存于密闭筒仓内，上料采用螺旋输送机3沥青（外购原料）1.4万吨液体储存于沥青保温罐内，采用泵和管道输送。4沥青混凝土30万吨颗粒状厂内不储存，直接装车外运。（3）主要生产设备：项目主要生产设备详见表3。说明:①该项目建筑垃圾破碎牛产线根据建筑垃圾的种类不同分为2条牛产线，即经瓠式破碎机（1台，共用）粗碎后分别进入圆锥式破碎机或锤式破碎机，再经过各自的筛分等工序。②该项冃沥青混凝土拌合站为带热再生的沥青混凝土拌合站，与常规沥青拌合站相比，增加一套冷料供配系统、烘干加热系统，建筑废弃物中的废【口沥青路基如果是散的颗粒状，可按比例掺入，通过此供配系统、加热系统进入拌合缸内；如果是大块状的，则进粉碎设备。表3主要设备一览表序号名称数量设备清单名称型号或规格数量鄂式破碎机750-10501台1再生骨料生产线2条圆锥式破碎机单缸・2501台锤式破碎机1台喂料机15kw2台1传送带70kw7条平筛3()kw2套再生粉料1条球磨机1台再生骨料料仓10m35个水泥稳定碎石生产线搅拌缸37kwx41个皮带运输机宽lm3个21条水泥筒仓80t2座水泥筒仓单体滤筒除尘器效率N99%2套水泥计量电子秤1套自来水储罐lOt1台3带热再生的沥青混凝土1条冷骨料配供系统再生骨料料仓15m36个集料输送机1lkw1条皮带输送机1lkw1条再生沥青再生沥青料斗8m32个生产线冷料配供系统皮带输送机llkw1条 干燥滚筒系统干燥滚筒(p2700mmxll0OOmmI台主燃烧器1台骨料提升机3Okw1台再生沥青干燥滚筒系统干燥滚筒(p2500mmx110OOmm1台主燃烧器1台骨料提升机3Okw1台称重计量热石料称重计量装置STL-3t4个系统沥青称重计量装置STL-3OOkg5个搅拌系统搅拌缸37kwx21台导热油锅炉（燃料为天然气）2台（1用1备）导热油储罐O.5t1台沥青保温罐500m32台沥青工作罐50m34台3环保设备旋风除尘器+布袋除尘器除尘效率99.99%2套布袋除尘器净化效率N99%1台沥青烟净化装置净化效率N99%1台烘干筒燃烧器配套低氮燃烧器减少30%的NOx生成2台导热油锅炉配套低氮燃烧器2台车间及料仓喷淋系统除尘效率95%1套食堂油烟净化设施不低于90%1套4其它设备空压机10台铲车4台洗车设备2套3、公用工程⑴供水：该项目用水包括生产用水和职工生活用水，由黄岛区市政供水管网提供，供水管线由辛安四号线接入厂区内。项目用水环节及用水量详见表4。表4项目用水环节及用水量一览表序号用水类别用水环节用水定额数量用水塑备注1生产用水水稳拌合2.4万t/a用水比例约8%2粉碎车间喷淋3t/d300天780t/a3沥青烟净化1.5t/d390t/a循坏使用，定期补充4洗车用水2t/d520t/a5道路洒水4t/d1040t/a6生活用水职工办公用水0.05t/人・d80人1040t/a300天7食堂用水15L/人.餐80人312t/a仅屮餐，30（）天合计28082t/a⑵排水:项目水泥稳定碎石拌合用水、粉碎车间喷淋用水、道路洒水全部消耗，无废水产生；沥青烟净化喷淋用水、运输车辆清洗用水循环使用，定期补充损耗，循环一 定周期后的排水回用于水稳拌合站，项目生产工序无废水排放。根据《环境统计手册》，生活污水产生量按用水量的85%计算，则项冃生活污水产生量为1149・2n?/a（办公区生活污水884t/a、食堂餐饮废水265.2t/a）o生活污水经市政污水管网排入镰湾河水质净化厂集中处理，食堂餐饮废水先经隔油池处理。⑶供电：该项目用电由黄岛区供电局提供，年用电量约200万kW-ho⑷供热制冷：办公场所采用分体空调；沥青保温加热采用导热油锅炉，碎石骨料烘干为沥青拌合设备自带的烘干筒，燃料均为天然气，燃气管道由辛安四号线接入厂区内。⑸其他：该项目设有食堂。4、环保投资明细该项目环保投资主要用于废气、废水、噪声和固废的处理等。项目总投资额15200万元，环保投资515万元，约占总投资的3.4%。项目环保投资明细详见表5。表5项目环保投资一览表序号项冃名称环保设备名称投资（万元）1废水处理设施食堂餐饮废水隔油池、污水管道等62废气处理措施沥青烟净化装置1套+排气筒1202台旋风除尘器+3台布袋除尘器+排气筒100低氮燃烧器4套116水泥、粉料筒仓配套仓顶除尘器4台8沥青储罐沥青烟集气管、出料口集气罩和集气管25粉碎车间全封闭式45粉碎车间喷淋系统25食堂油烟净化设施1套23噪声治理措施粉碎车间下沉设计、低噪声设备、减震消声，管道软连接等604固废处置措施生活垃圾桶1一般固体废物收集桶及暂存场所2危废暂存场所及其防渗、防腐等措施56合计515与该项目有关的原有污染情况及主要环境问题：该项目屈新建项目，不存在与项目有关的原有污染情况及主要环境问题。 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质.气候、气象.水文、植被.生物多样性等）:1、地质、地貌青岛市黄岛区属鲁东丘陵区，呈西高东低之势，境内山岭起伏，沟壑纵横。有海拔100〜400米的山峰45座，西部主要有小珠山山脉，陡峻挺拔，分别向东向西绵延数十里，为西部的天然屏障。主峰海拔724.9米，山基多为花岗岩和石灰岩。全区除辛安办事处东部近海处有平均海拔3米的冲积平原外，其它均数丘陵山地。2、气候、气象青岛市黄岛区属暖温带半湿润季风气候。由于经常受到海洋季风和海流、水团的直接影响，空气湿润，雨量充沛，温度适中，四季分明，有明显的海洋气候特点。春季气温回升缓慢，较内地相差近1个刀，多东南风和海雾。常因大风大雾影响海上捕捞作业及交通运输。夏季气温高而不燥，降水较集中，湿润多雨而无酷暑。秋季天高气爽，气温下降比较缓慢，雨量骤减。冬季雨雪偏少，干旱，气温下降较迟,比内地偏高，多风，无严冬。有春寒、夏凉、秋爽、冬暖之说，是天然的避暑胜地。年平均降水量755.6mm,6〜9月份为雨季，占全年降水量的70%左右。相对湿度年平均约74%,4〜7刀份是雾多发季节，年平均雾日为43.3天，最多为57天。常风向为NW、SE和SEE,其出现频率分别为：16.4%、14.2%、13.9%,强风向为N、NNE和NW,其出现频率分别为0.29%>0.2%、0.21%。3、水文河流：区内河流属东南沿海水系，均为季节性河流。因境内山水相连，便形成了源短流急，单独直接入海的特点。较大的河流有南辛安河、横山河、周家寿河、辛安前河、辛安后河、镰湾河、独垛子西河、小南庄四河、九曲河、张戈庄河、于家河、丁家河。全区河流总长79.5T米，流域面积140.2平方千米。由于季节性强、坡度大，河床短浅，汛期水流湍急，因此水土流失较重。历史上常有暴雨成灾，河水漫溢，随水夹带大量砾石、泥沙，冲毁房屋农出的现象时有发牛。改革开放以来,加大了水利基础设施建设力度，先后建起了小珠山水库、青石湾水库、殷家河水库等中小型水库27座，塘坝150座，截流坝22处，避免了因河流引发的水灾，增加了农田灌溉面积和城市供水水源，同时补充了地下水资源。海域：黄岛区三面环海，海岸线长106km，港叹众多，水道纵横，岛礁棋布。 有黄岛、竹岔岛、唐岛、牛岛等10余个大小岛屿。薛家岛金沙滩东西长3.5km,呈月牙状向南伸展。此外，还有金沙滩的姊妹滩银沙滩长2kmo4、土壤境内多为棕壤土和潮土两类，分布规律为由高处到低处，依次为棕壤性土、棕壤、潮棕壤，土体随地形的起伏由高处到低处逐渐增厚。5、植被、生物多样性黄岛区植被种类繁多，生物多样性丰富。林木资源可分为50科，90属，100多小树种。其中，落叶乔木有毛白杨、秤柳、小叶扬、旱柳、榆树、国槐、刺槐等。鸟类主要有喜鹊、灰喜鹊、斑鸠、乌鸦、鹤鹑、杜鹃、布谷鸟、松鸡、野鸡、野鸽、水鸭子、海鸥、老鹤、鹰、猫头鹰、啄木鸟、燕子、大雁、麻雀、山雀、黄道眉、蜡嘴、黄莺、画眉、百灵鸟、黄雀、黄鹏、翠鸟、燕雀等。 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：青岛西海岸新区位于山东省青岛市西岸，包括黄岛区全部行政区域，即青岛市经济技术开发区和原胶南市全部行政区域，其中陆域面积约2127平方公里、海域面积约5000平方公里,全区常驻人口约152万人。2017年地区生产总值达到3200亿元，增长11%；—般公共预算243.7亿元，增长9.4%；固定资产投资2290亿元，增长14%；实际利用外资19亿美元，增长10.3%；居民人均可支配收入39524元，增长8.5%O新区政府以深化供给侧结构性改革为主线，在全省率先实施存量变革、增量崛起等新旧动能转换十大工程，战略性新兴产业产值增长15%,海洋生产总值占地区生产总值的比重达到32%,第三产业占生产总值的比重提高到53%o自升式海工平台、亚马尔液化天然气项目核心模块等一批世界级高端装备建成或交付使用，中船重工柴油机总部落户，首台“青岛造"运动型多用途汽车在新区下线，家电电子、船舶海工、汽车、装备制造、石油化工等五大集群产值均占全市的“半壁江山”，获批国家级家电产品质量提升示范区、全省首批大数据产业集聚区。全国首个智能制造创新中心落户中德生态园。城乡环境面貌焕然一新。加快推进蓝色海湾整治，清理恢复自然岸线125公里。扎实开展环境综合整治提升行动，完成64个老旧小区、416栋楼体综合整治，拆除违法建筑149万平方米。完成6条河道截污改造治理。新增造林5400亩，新建改建绿地50万平方米，完成14处山体整治。综合管廊、海绵城市试点深入推进，旅游度假区、滨海人道等区域亮化工程获评全球百佳示范工程，成为新区靓丽的风景线。在城区和功能区节点高水平规划藏马山医养小镇等16个产业小镇，特色小镇不断延伸完善提升。啤酒之城、影视之都、音乐之岛、会展之心“四张国际名片""熠熠生辉。以“东亚联通、丝路共赢”为主题的东亚海洋合作平台成果丰硕。科技教育实力雄厚，新区内有屮国石油大学（华东）、山东科技大学，青岛理工大学、北影分校青岛创意媒体学院、青岛滨海学院、黄海学院、青岛港湾学院等多所大中专院校。2017年高标准建成12所中小学校、幼儿园，哈尔滨工程大学青岛校区等10余所高校项目加快推进。 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水.地下水、声环境.生态环境等）1、环境空气:本次评价收集黄岛区北部子站环境空气质量例行监测点（位于项冃南侧约6.4km）连续7天（2018年6月19日〜2018年6月25日）的例行监测数据:SO224小时均值范围为0.005〜0.027mg/n?（标准值0」5mg/m3）；NO224小时均值范围为0.025〜0.046mg/T标准值0.08mg/n?）；PMI024小时均值范围为0.040〜0.088mg/n?（标准值0」5mg/m3）；PM2.524小时均值范围为0.007~0.044mg/n?（标准值0.075mg/n?）,均满足《环境空气质量标准》（GB3095-20⑵的二级标准限值要求。2、地表水：该项目所在区域地表水主要包括殷家河水库和辛安后河，殷家河水库满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水质标准；辛安后河满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准要求。3、地下水：该项目所在地地下水满足《地下水质量标准》（GB/T14848-20⑺中III类标准要求。4、声环境：该项目所在地声环境现状总体较好，符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准要求°主要环境保护目标（列出名单及保护级别）:该项目周围无自然风景区、名胜古迹等敏感保护目标，主耍环境敏感保护目标及保护级别见表6。表6项目主要保护目标及保护级别一览表序号名称方位距离（m）保护等级1刘王大庄社区W2602山陈社区W850环境空气：《环境空气质量标准》（GB3095-20⑵中二级标准；声环境：《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准。3北山薛社区N4004福瀛国际公寓S4005辛安街道办S10006管马楼安置小区SE6907芙蓉苑小区SE9308殷家河水库W2020《地表水坏境质量标准》9辛安后河S700(GB3838-2002)III类/V类标准10项目周边地下水《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中III类标准 评价适用标准环境质量标准••••••••在气水水境所表下环目大地地声、、、、亥1234污染物排放标准点2沪中I2存孑二=疋fa二H三t一”1)c」(J■■JLT"*•‘¥—^4^®zX槪(G删怯”占八97t-妙级叫笊勧5$1>殴重162林2.等3>祖4.祕肘制“B级B标附场控中(G二中类申了总量控制指标，7/理纳0.0并 建设项目工程分析生产工艺流程简要说明或简图:一、施工期1、工艺流程简述该项目计划于2018年12月开工建设，预计2019年7刀竣工投产，建设期约7个月。项目用地现状为空地，不涉及现有建筑物的拆除，也不涉及爆破工程。施工期主要包括场地平整、土方工程、建筑工程和厂内道路工程等。施工期工艺流程及产污环节图如下所示：扬尘、噪声、固废2、主要污染工序项目施工期产生的污染物如下:(1)废气：施工期废气主要为施工扬尘和机械车辆燃油废气。(2)废水：施工期废水主要为施工人员生活污水。(3)噪声：施工期噪声主要来自施工机械、运输车辆。(4)固废：施工期固废主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。二、营运期1、生产工艺流程:(1)建筑垃圾破碎工艺流程该牛产线原料为建筑垃圾(民用建筑拆除和市政道路废弃路基等)，产品为再生骨料和再生粉料(少量)，生产工艺流程如下：首先对建筑垃圾屮的混凝土、废砖块、石头等在额式破碎机中进行简单的粗碎，再进入圆锥式破碎机或锤式破碎机进行细碎，然后进入干式磁选机进行除铁处理，再利用平筛进行筛分，筛分出的合格骨料由铲车运至同厂房的料仓内，不合格骨料再次进入破碎机进行破碎，从而形成闭路循环，保证再生骨料的质量规 格；另外沥青混凝土生产所需的粉料是由再生骨料经球磨机研磨生成。建筑垃圾破碎工艺流程及产污环节图如下所示:建筑废弃物（2）水泥稳定碎石工艺流程该生产线原料为再生骨料（自产）、水泥（外购）和水，产品为水泥稳定碎石，生产工艺流程如2水泥稳定碎石生产线配套再生骨料料仓5个，位于建筑垃圾粉碎车间内西北侧；水泥由密闭水泥运输车运输至厂区内，通过运输车泵送至密闭水泥筒仓内，设水泥筒仓2个，位于水稳站西侧，各筒仓顶部均配备布袋除尘器。生产时再生骨料计量后由封闭式皮带输送至搅拌缸内，水泥计量后通过螺旋输送机从筒仓输送至密闭搅拌缸内，水泥和骨料搅拌过程屮加水（水稳碎石量的7%）且封闭，搅拌过程粉尘产生量很少，全部在搅拌缸内自然沉降，不会有粉尘排出。搅拌完成后的水泥稳定碎石含水率约10%,输送至成品集料仓进入运输罐车，在成品输送及装车过程不会有粉尘产生。 水泥稳定碎石工艺流程及产污环节图如下所示：装车外运（3）沥青混凝土工艺流程该生产线产品为沥青混凝土，原料为再生骨料、再生粉料和石油沥青，生产流程主要可分为沥青预处理、骨料预处理、搅拌混合；另外，如果建筑废弃物屮的废I口沥青路基是散的颗粒状，可按比例掺入，通过再生沥青冷料料仓、密闭输送带输送至再牛沥青烘干筒加热后，进入拌合缸内。①沥青预处理沥青是石油气工厂热解石油气原料时得到的副产品，进厂时为液体散装沥青（温度约iio°c）,由专用沥青运输车通过密闭管道将沥青送至沥青储罐，储罐内沥青24h均维持在litre。沥青拌合站生产作业前将储罐内沥青通过管道转移至沥青工作罐内，有机热载体炉（导热油炉、以天然气为燃料）利用导热油将沥青工作罐内沥青加热到140〜170°C（普通沥青加热到140-150°C,改性沥青加热到160-170°C）,一般加热5h左右。生产时用沥青泵将加热好的沥青输送至沥青拌合站计量系统，然后按一定的配比通过专门管道送入拌缸内与骨料、粉料混合，导热油锅炉以天然气为燃料，加热导热油热载体，燃烧废气由1根15m高排气筒排放。沥青储罐保温、沥青工作罐内沥青加热时均会有沥青烟、苯并［a］花产牛,沥青储罐和沥青工作罐呼吸口产生的沥青烟气由呼吸阀经分集气管引入总集气管道（100%收集）经“水喷淋+离心除雾+静电除尘+光氧催化”工艺处理（效率达到99%）后通过1根15m高排气筒排放。 ①骨料预处理沥青混凝土生产线配套再生骨料料仓6个、再生沥青冷料料仓2个，位于建筑垃圾粉碎车间内东南侧，料仓上料区域只留操作面，其余三面封闭；生产时通过密闭的集料输送机和皮带输送机自动进料。为使沥青混凝土产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在上沥青前也要经过热处理。骨料由皮带输送机送入烘干筒，烘干筒采用燃气加热，骨料在烘干筒中不断加热至150°C,烘干筒不停转动，以使骨料受热均匀。随后，加热的骨料通过提升机送到粒度检控系统内进行筛分，使符合产品要求的骨料通过平筛进入拌缸，少数不符合规格的骨料被分离后回粉碎设备重新加工。沥青拌合站烘干、筛分、提升和拌合等设备全封闭，骨料烘干、筛分、提升和拌合等过程产生的粉尘与烘干筒燃烧器天然气燃烧烟气一起由布袋除尘器除尘后，经同一根15m高排气筒排放。沥青混凝土牛产所需的粉料是由再牛骨料经球磨机研磨牛成，通过螺旋输送机进入密闭筒仓内，各筒仓顶部均配备布袋除尘器。生产时粉料经螺旋输送机、计量器进入搅拌缸。②搅拌混合工序进入拌合缸的沥青、骨料经拌和得到沥青混合料成品，一次混料拌合吋间约23s,成品料进入成品仓内暂存，成品仓装满需6〜12min,拌和、成品仓暂存、成品输送时间累计约20min,由于成品仓高度低于搅拌缸，因此成品经过自身重力作用降落至成品仓，产品整个生产工艺在密闭系统中进行。装车作业时装车区全封闭，装车时间约15min,成品仓出料口的高度高于运输汽车，因此成品经过岀料口进入运输车辆，然后通过专门的沥青混泥土车辆外运，生产出料过程为间断式。该项目沥青储罐、沥青工作罐全封闭，沥青保温和加热产生的沥青烟气经储罐呼吸阀进入分集气管（沥青烟气100%收集）接入总集气管道；沥青拌合站各设备均封闭作业，沥青和骨料在搅拌缸内拌和后进入热料仓内，热料仓装满后进行岀料，搅拌缸、热料仓均与分集气管连接，混料拌和及成品暂存产生的沥青烟气100%收集后经分集气管进入总集气管道；成品沥青装车作业时，车辆进口卷帘门关闭，出料装车区保持全封闭状态，建设单位拟在成品出料口上方安装分集气管对废气进行收集，确保密闭空间内收集效率达到95%以上，出料及装车过程中 产生的少量沥青烟气经集气管引入总集气管道，进入总集气管道的沥青烟气经沥青烟净化装置净化后通过15m高排气筒排放。沥青混凝土工艺流程及产污环节图如下所示：再生沥青冷料再生骨料（自产）成品外运2、主要污染工序：项目主要污染工序详见表7。表7项目产污环节一览表项目编号产污环节污染因子治理措施排放去向废气粉尘G1-1建筑垃圾破碎、筛分颗粒物配套旋风除尘器+布袋除尘器，综合除尘效率99.99%15m排气筒P1排放G1-2球磨机设备自带旋风除尘器+布袋除尘器，综合除尘效率99.99%G1-3沥青混凝土骨料烘干、提升、拌合配套布袋除尘器，除尘效率不低于99%15m排气筒P2排放G1-4建筑废弃物卸车、储存、运输原料仓库全封闭，进厂车辆加盖篷布，厂内铲车运输，定期洒无组织排放 水抑尘G1-5再生骨料装卸、储存、上料储存于全封闭车间内，内设喷淋系统，上料采用封闭式皮带输送机G1-6水泥装卸、储存、上料利用气力泵输送至筒仓内，筒仓配备小型滤筒式仓顶除尘器，除尘效率99%；上料采用螺旋输送泵。G1-7再生粉料装卸、储存、上料进仓和上料均釆用螺旋输送泵，筒仓配备小型滤筒式仓顶除尘器，除尘效率99%沥青烟气G2-1沥青罐呼吸口沥青烟苯并［a］陀非甲烷总坯臭气浓度经分集气管引入总集气管（100%收集）进入沥青净化装置15m排气筒P3排放G2-2产品出料口经集气罩、管道引至沥青烟气净化装置天然气燃烧废气G3-1烘干筒燃烧器烟尘SO2NOx低氮燃烧器，烟气与含尘废气一起引入布袋除尘器处理15m排气筒P2排放G3-2导热油锅炉低氮燃烧器15m排气筒P4排放食堂油烟G4食堂炉灶油烟高效油烟净化器，效率90%以上所在建筑物顶部1.5m排气筒排放废水生产W1-1沥青烟气喷淋SS、CODcr、氨氮、石油类用水循环使用，定期补充损耗，循环水池定期排水回用于水稳生产不外排W1-2运输车辆清洗生活W2-1职工办公SSCODcr、氨氮经市政污水管网排至镰湾河水质净化厂集中处理集中处理W2-2职工食堂SS、CODcr、氨氮、动植物油经隔油处理后，和生活污水一起排入市政污水管网噪声设备噪声N1破碎机、球磨机、拌合设备等Leq(A)破碎小厂房下沉5m布置，基础减振等厂界达标运输车辆N2进出车辆合理设计行驶路线，禁止鸣笛等固废生产S1-1磁选工序钢筋等废料外售处理零排放S1-2除尘器收集粉尘回用于水稳生产S1-3车间地面清扫粉尘渣S1-4循环水池沉淀渣S1-5导热油锅炉废导热油委托有相应处理资质的单位处置S1-6设备维护保养废机油生活S2-1食堂隔油池废油脂S2-2职工办公生活垃圾环卫部门统一清运 环境影响分析一、施工期环境影响简要分析:1、大气环境影响分析施工期对大气环境的影响主要来自于细小建筑物料(如水泥、沙土等)的飞扬，如果在运输、堆存、使用工程中，轻搬轻运，及时覆盖，防止洒落，就可以大大减少扬尘的产生量。可见，建筑施工对大气环境的影响可因加强管理而得到有效控制,加上建筑物料形成的扬尘不属于气溶胶，易于沉淀，所以其飘散将限制在较小的范围内。项目施工期间应特别加强保护措施，施工场地及吋洒水抑尘等。因此只要加强管理，即可将影响降低到较低的水平，施工期对大气环境影响属可接受范围。2、水环境影响分析施工期间用水主要是混凝土搅拌及路面、土方喷洒等工程用水和施工人员生活用水，工程用水全部被消耗，无污水排放。项目施工期约7个月，施工高峰人数约20人，施工期废水产生量为178・5t,主要污染物浓度及产牛量分别为CODc「450mg/L、0.08t/a,BOD5250mg/L>0.045t/a,SS200mg/L、0.036t/a,NH3-N30mg/L.0.005t/ao施工场地设置环保厕所，施工人员的生活污水经收集后定期清运至市政污水管网，对周围地表水环境影响较小。3、噪声环境影响分析施工期间的噪声影响包括场地的平整、厂房建筑、设备安装等。施工期对于周围环境的影响是暂时的，且随着安装工程的结束，这一噪声源也随即消失。在建筑施工过程中会使用多种机械设备，在运行过程中会产生噪声，其中地基处理过程中使用的打桩机等产生的噪声最大，可以达到80dB(A)〜90dB(A),但是强噪声设备在整个施工期内的使用时间较短，在后期的结构、装修过程屮，所产生的噪声强度小于80dB(A)o由于各种设备的运用均属间断操作，所以其对环境的影响属于不连续的间断影响，影响范围大多可限制在200m内。为减轻施工噪声影响，采取合理布置施工机械，合理安排施工时间，避免集中施工等，严禁夜间施工。在落实和关降噪措施情况下，建设过程对周围环境影响在可接受范围内。4、固废环境影响分析建筑施工过程中会产生少量的固体废物，绝人多数为块状砖石等,对环境无害,最终用于填充地基及铺路，不会对环境造成大的影响。建筑施工产牛的固体废物均属大颗粒物质，在堆放工程屮基本不会产生扬尘，不会进一步影响大气环境。 另外，施工现场的施工人员在施工过程中会形成少量生活垃圾，集中收集送城市牛活垃圾处理系统进行统一处理，对环境的影响是可接受的。项目施工期对于周围环境的影响是暂时的，且随着施工工程的结束，对周围环境影响也随之结束。二.营运期环境影响分析1、大气环境影响分析该项目营运期废气主要包括生产粉尘、沥青烟气、夭然气燃烧废气和食堂油烟。废气产生环节：粉①产生环节主要为:建筑废弃物厂内卸车、储存、运输，建筑垃圾破碎、筛分、球磨机研磨；再生骨料进仓、储存、上料，再生粉料进仓、储存、上料，水泥筒仓进卸料，沥青拌合站骨料烘干、提升、搅拌等；沥青烟气产牛环节主要为沥青储罐呼吸阀和成品出料口；天然气燃烧废气产生环节主要为沥青保温罐配套导热油锅炉和沥青烘干配套燃烧器。废气排放方式:建筑废弃物破碎、筛分环节产生的粉尘经配套的旋风除尘器+布袋除尘器处理后，通过一根15m排气筒(P1)排放；球磨机粉尘经设备自带的旋风除尘器+布袋除尘器处理后，通过排气筒(P1)排放:因沥青拌合站骨料烘干为直接接触干燥方式，故燃烧器燃烧废气和沥青拌合站骨料烘干、提升、搅拌工序产生的含尘气体是一体的，一起引风至布袋除尘器，处理后的废气通过同一根15m排气筒(P2)高空排放;沥青保温罐、工作罐呼吸口产生的沥青烟气和沥青混凝土成品出料口产生的沥青烟气分别经集气管、集气罩和管道引至配套的沥青烟气净化装置，净化后的烟气于一根15m排气筒(P3)高空排放；沥青保温罐配套导热油锅炉天然气燃烧废气于单独一根15m排气筒(P4)高空排放；建筑废弃物卸车、运输、再生骨料和再生粉料进卸料等环节产生的粉尘经采取相应的除尘措施后无组织排放。建筑垃圾粉碎车间自动喷淋系统介绍:系统由上位机，PLC、触摸屏，执行设备(电磁阀、喷雾嘴)组成，上位机与PLC之间通过TCP/IP通讯协议进行信息传递,反馈；PLC与执行设备(电磁阀、喷雾嘴)之间通过信号线连接，PLC与供水水泵控制设备(降压启动柜或变频控制柜)之间进行联锁，在开启现场执行设备(电磁阀、喷枪)时，同时开启水泵。自动喷淋控制系统具有人工手动、自动循环、自动单周期喷洒等功能。根据建设单位提供设计资料，建筑垃圾粉碎车间共设喷雾嘴约36个。废气处理总图如下所示： （1）有组织废气D排气筒Pl（建筑废弃物破碎、筛分粉尘，球磨机粉尘）①建筑废弃物破碎、筛分粉尘参考《排污申报登记实用手册》（国家环境保护总局，中国环境科学出版社，2004.1）P305关于石料加工处理过程中颗粒物的排放量，石料在初级破碎、二次破碎和过筛工序中粉尘的产生系数分别为每吨原料0.25kg、0.75kg。项目建筑垃圾年处理量约100万吨，则初级破碎、二级破碎和过筛过程产生的粉尘量共计1000t/ao项R建筑垃圾破碎生产线位于密闭车间内，配套旋风除尘器和布袋除尘器进行二级除尘，除尘效率约99.99%,则粉尘排放量为O.lt/a,排放速率约0.033kg/h（年工作时数3000h）o②球磨机粉尘参考《排污申报登记实用手册》（国家环境保护总局，中国环境科学岀版社， 2004.1）P305关于石料加工处理过程中颗粒物的排放量，石料在细研磨工序粉尘产生系数为3kg/t・原料。项目约1万吨再生骨料进行研磨加工成再生粉料，则此环节产牛粉尘约30t/ao球磨机配套旋风除尘器和布袋除尘器，除尘效率约99.99%,则粉尘排放量为0.003t/a,排放速率约0.001kg/h（年工作时数3000h）。排气筒P1污染物排放达标情况：由上述分析可知，通过P1排气筒排放的粉尘量为0.103t/a,排放速率为0.0034kg/ho配套引风机设计风量30000m3/h,废气产生量为9xl07m3/a,则Pl排出的粉尘排放浓度为1.14mg/m3,满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2“重点控制区”排放限值要求（颗粒物10mg/n?）；同时颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（15m排气筒条件下，颗粒物排放速率为3.5kg/h）要求。2）排气筒P2（沥青拌合站粉尘、烘干燃烧器燃烧废气）①沥青拌合站粉尘沥青拌合站再生骨料烘干、提升、筛分和搅拌等工序均密闭作业，并设有较完备的含尘废气收集系统，产生的粉尘经集气管道进入配套布袋除尘器处理后，通过排气筒P2排放。参考《排污申报登记实用手册》（国家环境保护总局，中国环境科学出版社，2004.1）：混凝土拌合站颗粒物产生系数为1.75kg/卜原料。项目沥青拌合站再生骨料、再生粉料使用量合计约28.6万吨/年，则拌合站粉尘产生量约500.5t/ao粉尘经引风机收集至布袋除尘器，设备为密闭式结构，收集率取100%,布袋除尘器除尘效率不低于99.9%,则粉尘排放量约0.5t/a,排放速率约0.17kg/ho引风机设计风量约40000m3/h,年运行时间3000h,废气产牛量为1.2xl08m3/a,粉尘排放浓度为4.2mg/n?,满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2“重点控制区”排放限值要求（颗粒物10mg/m3）；同时颗粒物排放速率约0.043kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（15m排气筒条件下，颗粒物排放速率为3.5kg/h）要求。②烘干筒燃烧器燃烧废气项目沥青拌合站烘干筒燃烧器燃料为天然气，同时采用低氮燃烧器，燃烧烟气和含尘废气一起经布袋除尘器处理后，通过排气筒P2排放。 烘干筒燃烧器天然气用量约6万m3/a,天然气燃烧废气屮主要污染物为烟尘、SO2、NOxo根据《社会区域类环境影响评价》（环评工程师培训教材）及青岛市燃气排污系数确定该项目燃气锅炉的排污系数为：每燃烧10怙？天然气，烟气产生量为1363xlO4Nm3,烟尘、SO2>NOx产生量分别为120kg、200kg、1760kg。项目烘干筒拟采用低氮燃烧器，从源头减少NOx的生成，控制NOx的排放浓度，NOx的生成率可减少30%,废气产生量约8.18xl05m3/a主要污染物产生量及产生浓度分别为烟尘0.0072t/a>8.8mg/m3,S020.012t/a>14.67mg/m3,N0x0.074t/a>90.46mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中“重点控制区”排放浓度限值要求（颗粒物10mg/m"、SO250mg/mNOxl00mg/m"）o3）排气筒P3（沥青烟气）该项冃沥青在储罐内加热后通过密闭管道输送至拌合缸与碎石骨料、粉料一起进行混合搅拌，成为沥青混凝土成品，沥青罐呼吸口及成品出料口排放沥青烟气。沥青烟气是指石油沥青及沥青制品牛产中排放的液态桂类有机颗粒物质和少量在常温下的气态桂类物质，它是含多种化学物质的混合烟气，以怪类混合物为主要成分，其含多环芳炷类物质尤多，以苯并踪［a］为代表。该项目沥青烟气产生环节主要为沥青保温罐、工作罐呼吸口和成品出料口，主要污染因子为：沥青烟、苯并［a觥、非甲烷总桂和臭气浓度。①非甲烷总烧参考《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）“在无控制措施时，非甲烷总绘的排放系数为0.35kg/t原料”，项目沥青使用量为14000（,则非甲烷总桂产生量约为4.9t/ao②沥青烟成品出料口沥青烟气：根据《石油沥青稳定性及其影响因素》中的实验结果，石油沥青加热到150°C时，沥青烟的挥发量为0.15%,项目沥青年使用量约14000（,则沥青烟气产生量约21to沥青罐大小呼吸沥青烟气：大呼吸排放是由于人为装料、卸料产牛的损失。如装料时，罐内压力超过释放压力，蒸汽从罐内压岀，而卸料时由于液面持续降低，罐外空气被抽入罐内，空气变成储存物质的饱和蒸汽压膨胀，超过蒸汽空间容纳的能力。固定顶罐大呼吸计算公式如下所示： Lw=4」88x10a-7xMxPxKnxKc式中：Lw—固定顶罐的工作损失(kg/n?投入量)；Kn—周转因子(无量纲)，取值按年周转次数(K)确定：Kv=36,KN=1；36220,KN=0.26；M—贮罐内蒸气的分子量，取值；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa)；Kc—产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0),该项目均取l.Oo根据上述公式，计算可得沥青罐大呼吸产生的沥青烟约5.1t/a.小呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0.191xM(P/(100910-P)y0.68xDA1.73xHA0-51xATA0.45xFPxCxKC式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量(kg/a)；M—贮罐内蒸气的分子量；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa)；D—罐的直径(m)；H—平均蒸气空间高度(m)；AT—一天之内的平均温度差(°C)；FP—涂层因子(无量纲)，根据油漆状况取值在1〜1.5之间；C—用于小直径罐的调节因子(无量纲)；直径在0〜9m之间的罐体，C=l-0.0123(D-9)A2；罐径大于9m的C=l；KC—产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0),该项冃均取l.Oo根据上述公式，计算可得沥青罐小呼吸产牛的沥青烟约l・8t/a。综上，沥青储罐大小呼吸产生量约6.9t/ao①苯并⑻瓦参考《工业生产中的有害物质手册》第一卷(化学工业岀版社，1987年12月岀版)及《有机化合物污染化学》(清华大学出版社，1990年8月出版)，每吨石油沥青在加热过程产生苯并［a］花约0.10g〜0・15g。本次评价取值0.13g,则项目苯并［a］ 西产生量约0.0019/ao沥青烟气处理：沥青储罐呼吸口产生的沥青烟气通过集气管引至沥青烟气净化装置，收集率100%；沥青混凝土成品出料口产生的沥青烟气通过上方安装的集气罩收集引至沥青烟气净化装置，收集率不低于95%；沥青烟气净化装置采用“水喷淋+离心除雾+静屯除尘+光氧催化"处理工艺（净化效率取99%）,净化后的气体通过1根15m高排气筒P3排放。沥青烟气净化装置配套风机设计风量约30000m3/h,年运行时间为3000h,废气排放量为9xl0W/a,处理后主耍污染物排放情况为：沥青烟排放量0.199t/a、排放速率为0,066kg/h.排放浓度2.2mg/m3,苯并［a］陀排放量1&10一仏、排放速率为6xl06kg/h,排放浓度为2xl04mg/m3,非甲烷总桂排放量为0・046血、排放速率为0.015kg/h、排放浓度为0.5mg/n?,均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（沥青烟排放浓度75mg/m排放速率0.18kg/h,苯并［a］瓦排放浓度0.3x10-3mg/m排放速率0.05x103kg/h,非甲烷总桂排放浓度120mg/m3>排放速率10kg/h）o①臭气浓度石油沥青在温度达到80°C左右时，会挥发出异味，该项目沥青混凝土牛产过程沥青温度加热至140-170°C左右，但由于沥青从储存、加热、输送到拌合全部在密闭设施和管道中进行，只有在成品出料口处才会散发出臭气。项A拟配套的沥青烟气净化装置采用“水喷淋+离心除雾+静电除T+光氧催化”处理工艺，在去除苯并［a］花等污染物的同时，可有效地去除臭气浓度。经同类项目类别调查，厂界臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级标准要求（厂界臭气浓度20）。4）排气筒P4（导热油锅炉燃烧废气）项冃沥青保温罐保温和沥青工作罐加热均利用导热油锅炉，燃料为天然气，采用低氮燃烧器，天然气燃烧废气通过排气筒P4排放。导热油锅炉天然气用量约10Jim3/a,天然气燃烧废气中主要污染物为烟尘、SO?、NOx。根据《社会区域类环境影响评价》（环评工程师培训教材）及青岛市燃气排污系数确定该项冃燃气锅炉的排污系数为：每燃烧ltAi?天然气，烟气产生量为1363xlO4Nm3,烟尘、SO2>NOx产生量分别为120kg、200kg、1760kg。项目导热油锅炉采用低氮燃烧器，从源头减少NOx的生成，控制NOx的排放浓度，NOx 的牛成率至少可减少30%o烟气产牛量为1.363X10W,烟尘产生量0.012t/a.产生浓度8.8mg/m3,SO2产生量0.02t/a>产生浓度14.67mg/m3,NOx产生量0」23t/a、产生浓度90.24mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2中“重点控制区”排放浓度限值要求(颗粒物10mg/n?、SO250mg/mNOxlOOmg/m3)-(2)无组织废气①建筑废弃物装卸、储存、运输粉尘建筑废弄物主要来源于项目所在地黄岛区，由卡车运输至厂区，进厂车辆均加盖篷布，储存于原料仓库内，厂内利用铲车运输。卡车卸料、铲车装料及厂内运输过程产生粉尘。装卸过程中粉尘产生量按以下公式计算：Q=113.33UL6ea28WHL23式中：Q—装卸过程起尘量，mg/s；W—物料含水率，取8%；U—当地平均风速；由于仓库封闭，因此，风速取0.5m/s；H—平均装卸高度，取0・5m。经计算，颗粒物的产牛量为503.87mg/s,车辆装载吨位按20t的自动装卸车，每次按满载计，每次卸车时间按5min,铲车铲料时间按Imin计，铲车有效容量为1.5m3,项目建筑废弃物年使用量约100万吨，则颗粒物产生量约为7.2t/a,约85%的颗粒物在车间内自然沉降，另外，通过洒水抑尘及仓库出入口设置喷雾装置，可有效降低颗粒物产生，最终，约5%的颗粒物无组织排放，排放量为0.36t/a,源强为0」2kg/h。运输车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算:Q二0.123(V/5)(W/6.8)°出(P/0.5)°75式中：Q—汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；V—汽车速度，km/h；W—汽车重量，t；P—道路表面粉尘量，kg/m20项目运输车辆在厂区内行驶距离按80m计，平均每天发车空、重载各150辆•次；空车重约lO.Ot,重车重约30.0t,以速度20km/h行驶，其在不同路面清洁度情况下的扬尘量如表8。表8车辆行驶扬尘量一览表单位：kg/d 、^况车0.1kg/m20.2kg/m20.3kg/m20.4kg/m20.5kg/m20.6kg/m2空车225737.6152.6663.9475.2386.51重车40.567.6594.71115.01135.3155.60木环评对道路路况以0.2kg/m2计，经计算，项目汽车动力起尘量为0.687t/a,厂区内道路全部硬化处理，每天派专人进行路面清扫、洒水，车辆减速慢行，以减少原料运输产生的扬尘。①再生骨料装卸、储存、上料粉尘项目建筑垃圾破碎形成碎石骨料后，直接通过铲车短距离运输至同厂房的料仓内，粉尘产牛环节主要为铲车装卸料瞬间，骨料以大颗粒碎石料为主，粉尘产牛量较小。由上面装卸过程粉尘产生量计算公式可得，粉尘产生量约为0.56t/ao车间内设有自动喷淋除尘系统，约95%的粉尘可在封闭车间内自然沉降，最终约5%的粉尘排入外环境无组织排放，排放量为0.028t/a,排放速率为0.013kg/ho项目碎石骨料料仓位于封闭车间内，直接通过密闭输送带上料，粉尘产生量较小。②水泥、再生粉料装卸、储存、上料粉尘该项目水稳生产线所用水泥（外购）和沥青混凝土生产线所用再生粉料（自产）储存于密闭筒仓内，采用全封闭式进仓方式,用气力输灰泵将水泥和粉料打入筒仓内，筒仓顶部配套小型滤筒式仓顶除尘器，除尘效率可达到99%以上，处理后的粉尘废气经筒仓顶的排气口排入大气，筒仓高度约10mo料仓进料时粉尘产生量参考《逸散性工业粉尘控制技术》“表22-1混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子”中“卸水泥至高架贮仓”排污系数为0.12kg/t粉料。该项目水泥和粉料年总用量为2.4万t,则粉尘产生量为2.88t/a，滤筒除尘器收尘效率约为99%,料仓粉尘排放量为0.029t/a,排放速率为0・0096kg/h。综上所述，项目无组织粉尘产牛量约11.3t/a,经处理后排放量为l.lt/a,排放速率为0.37kg/ho无组织粉尘厂界达标预测分析：本次评价选取《环境影响评价技术导则■大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的估算模式Screen3对颗粒物厂界达标情况进行预测，预测结果详见表9。表9粉尘无组织排放厂界达标情况预测一览表污染物名称坏境质量标准面源尺寸距各厂界距离(m)厂界浓度厂界标准限值TSP0.9mg/m3长133x宽72x咼6m东厂界9O.O13O8mg/m31.Omg/m南厂界350.01754mg/m3酋厂界10.50.01336mg/m3北厂界37.80.01797mg/m3 由表9中预测结果可知，该项目无组织排放的颗粒物厂界浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控限值耍求(l.Omg/n?)；同时可得预测结果：颗粒物最大落地浓度0.02962mg/n?,出现在车间边界外115m处,最大占标率3.29%,对周围犬气环境影响较小。卫生防护距离卫生防护距离是按工厂在生产状况下，由无组织排放的有害物质对工厂周围居民健康不致造成危害的最小距离。采用《制定大气污染物地方标准的技术方法》(GB/TB13021-91)屮推荐方法进行计算。计算公式如下：么=丄血。0.2帯严厂CmA式中：Cn—标准浓度限值，mg/m3；L—工业企业所需卫生防护距离，r—有害气体无组织源所在生产单元的等效半径，m；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数；Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平，kg/ho卫生防护距离计算系数见表10o表10卫生防护距离计算系数计算地区近五年平均风速m/s卫生防护距离UmL<100010002000系数工业企业大气污染源构成类别°IIIIIIIIIIIIIII111<2400400400400400400808080A2〜4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.77D<20.780.780.57>20.840.840.76 注:1）工业企业大气污染源构成分为三类：I类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定允许排放量的三分Z—者。II类:与无组织排放源共存的排放同种冇害气体的排气筒的排放量，小丁•标准规定的允许排放量的三分乞一,或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存,但无组织排放的冇害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。III类:无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应该项H卫生防护距离设置参数及结果详见表11,计算截图见图1〜图3。表11卫生防护距离计算参数表污染源污染物面积风速标准值排放速率卫牛防护距离计算值确定值破碎车间TSP8232m22.8m/s0.9mg/m0.013kg/h0.14550m原料仓库720m20.12kg/h8.61750m沥青拌合站苯并［a］花•1().()075mg/m36xl(y6kg/h10.02650m龙Calculate工业企业大气污染源构成分类：「有排气筒，且大于标准规定的排放里的1/3计算|退出I翩卿聽爵礙•蘇腭84。污染物无组织Calculate图1破碎车间卫生防护距离计算截图r工业企业犬气污染源构成分类：C有排气筒，且大于标准规定的排敢里的1/3「勰圖但M擁辭a无排气筒，且有害物质按慢性反应指标确定隔耀黑澤羈链融距轟轟遗爲幕卄污染物无组织「昭但费瞬聽I踏介无排气筒，且有害物质按慢性反应指标确定图2建筑废弃物仓库卫生防护距离计算截图 Calculate工业企业大气污染源构成分类:污染物排放速率生产单元占地面稅近五年平均风速标淮浓度限值&有排气筒，且大于标准规定的排放里的「勰爲但翩黯聽辭「无排气筒，且有害物质按慢性反应指标确定计算1翩瞬略齢轟盼駅4。污染物无组级退出I图3沥青拌合站卫生防护距离计算截图由表11中的计算结果，最终确定项目卫生防护距离为100m,分别以破碎车间、原料仓库和沥青拌合站边界起。该卫生防护距离内，无环境敏感保护目标。项R卫生防护距离包络图见图4。图4卫生防护距离包络图(4)食堂油烟项目设有食堂，每日就餐人数平均约60人，食用油消耗量每人每天约20g,则项目食用油消耗量为0.312t/a(300天)。油烟产生率按1%计算，则油烟产生量为0.003t/ao 项目食堂设计基准灶头数3个，属于中型规模，油烟净化设施净化效率不低于90%,则净化后油烟排放量为0.0003t/ao食堂油烟机设计引风机风量为3000m3/h,每天运行时间3h,贝慚烟废气排放量2.34x106m3/a,油烟排放浓度约0.13mg/m3,满足《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)的屮型规模(排放浓度<1.2mg/m3)要求。油烟废气经专用烟道于所在建筑物顶部1.5m排气筒排放，不会对周围大气环境造成影响。综上所述，该项目主要大气污染物在采取和应的处理措施后，均可满足相应排放标准要求，对周围大气环境影响较小。2、水环境影响分析项目营运期废水主要为职工生活污水，生产过程无废水排放。项目生活污水产牛总量为1149.2m3/a,其中：办公区牛活污水产牛量884血、食堂餐饮废水265・2t/a。食堂餐饮废水中动植物油浓度为254mg/L,经隔油池处理后排入市政污水管网，主要污染物浓度及产生量分别为CODc「500mg/L、0.133t/a,BOD5300mg/L.0.079t/a,SS300mg/L>0.079t/a,NH3-N35mg/L>0.009t/a,阴离子表面活性剂10mg/L、0.0026t/a,动植物油80mg/L>0・02t/a。生活污水中主要污染物浓度及产生量分别为CODcr450mg/L、0.398t/a,BOD5250mg/L、0.221t/a,SS200mg/L、0」77t/a,NH3・N30mg/L、0.026血。食堂餐饮废水经隔油处理后和生活污水一起通过市政污水管网排入镰湾河水质净化厂集屮处理，各污染物排放浓度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准要求(标准要求有城市污水处理厂的城市下水道系统，各污染物排放浓度限值分别为CODc「500mg/L、BOD5350mg/L、SS400mg/L、NH3・N45mg/L、阴离子表面活性剂20mg/L、动植物油1OOmg/L)。镰湾河水质净化厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级B标准，则各污染物排放浓度及外排环境量分别为CODCr60mg/L>0.069t/a；BOD520mg/L>0.023t/a；SS20mg/L、0.023t/a；NH3-N8mg/L>0.009t/ao故该项目废水对周围地表水环境影响较小。3、噪声环境影响分析该项FI运营期噪声主要来自破碎设备、烘干滚筒、搅拌缸、运输车辆、物料传输装置以及提升机、筛分等设备运行时产生的噪声、车辆进出产生的交通噪声。根据类比调查及参考《噪声控制工程》(高红武主编)，主要生产设备噪声声级值为75〜105dB(A),建设单位采取的降噪措施主要包括：(1)生产设备室内安装，并选用功能好、噪音低的设备，设备安装过程中安放稳I古I,与地面保持良好接触。 (1)主要物料输送管道与设备主体结构采用软连接，避免产生共振。(2)加强机械设备的定期检查、维护和保养，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。(3)合理安排设备位置，将强噪声源移至噪音非敏感区(有隔音设备或厂区角落)作业，尽可能利用车间墙壁隔声及距离进行声级衰减。(4)合理控制运输车辆的车速，减轻运输车辆在启动及行驶过程发动机轰鸣噪声。强化行车管理制度，规范厂内车辆行驶路线，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源；加强装卸料管理。(5)车间操作工需培训合格后上岗，严格操作规格，加强日常管理等。经采取以上降噪措施后，本次环评采用HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则・声环境》推荐模式对厂界噪声进行预测，预测结果见表12。根据噪声的传播规律可知，从噪声源至受声点的噪声衰减总量是由噪声源到受声点的距离、车间墙体隔声量、空气吸收和绿化带阻滞及建筑屏障的衰减综合而成。在此预测中，本次环评仅考虑距离衰减，故选用点声源衰减模式进行预测。点声源衰减模式：Lq=Lo-201gr-A式屮：Lq一距点声源I•米处的噪声级，dB(A)；Lo—距点声源1米处的噪声声级，dB(A)；△—屏障、吸音等综合削减声级，dB(A)；多个声压级不同声音的叠加模式：L=10厶g(l严。+10L2/,°+……+10L3/,°)式中：L—总噪声值,dB(A)；LI、L2、L3—各不同声源的噪声值，dB(A)；表12厂界噪声预测结果单位：dB(A)序号预测点位昼1"可预测值标准值1东边界45.360 2南边界46.73西边界49.14北边界52.5由表12可知，厂界周围噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求，不会对周围环境产生影响。4、固体废物环境影响分析该项目运营期固废主要包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。固废产生、处置情况详见表13o表13项目固废产生、处置情况一览表单位：t/a序号名称产生环节产生量属性处置方式1钢筋等废料破碎工序5外售处理2除尘器收集粉尘水泥、粉料筒仓，沥青拌合站布袋除尘器1532.73车间地而清扫粉尘破碎车间、建筑废弃物原料仓库7.37一般工业固废回用于水稳生产线4循坏水池沉淀渣洗车废水沉淀池、沥青烟气水喷淋循环池0.045废滤袋除尘器1.5厂家回收处理6废导热油导热油锅炉37废机油设备维护保养0.05危废HW08委托有相应处理8隔油池废油脂食堂隔油池0.01资质的单位处置9生活垃圾职工生活办公10.4生活垃圾环卫部门统一清运项目危废暂存库拟设置在厂区西北水稳站空压机的西侧，建筑面积约20m2,最大暂存能力约15t,危废暂存场所应做好防渗防腐措施，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求，确保项目危废不对周围环境造成二次污染。综上所述，该项FI固废均可做到综合、无害化处置，不会对周围环境产生二次污染，对环境影响较小。5、环境风险影响分析环境风险评价是指对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发事件(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏所造成的对人身安全与环境的彫响和损害进行评估，并提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。该项目营运期间主要风险源来自于厂区2个500t沥青罐、天然气输送管线、 沥青输送管线和导热油炉。项目厂区不设置天然气储罐，所用的天然气由厂区燃气管网接入东侧市政燃气管网。厂区使用的沥青和导热油由罐车运至厂区。如果沥青储罐、导热油炉、输送管道设计和安装存在缺陷，设备质量不过关，生产过程中发牛误操作或机电设备出故障及外力因素破坏等，就有可能引发风险事故，主要风险为天然气、沥青及导热油泄露，并由此进一步引发火灾或爆炸等恶性事故，造成人员伤亡及经济损失。项口生产主要原料为建筑垃圾、石油沥青、水泥，建筑垃圾和水泥不具有危险性，石油沥青不属于易燃物质，且为一般毒性，未列入危险化学品范围，在重大危险源辨识中没有列出辨识临界值。因此，该项目无重大危险源。(1)项目主要风险事故因素通过对国内同类装置和危睑等级类似的企业多年来发生的事故情况进行调查，分析本装置再生产过程屮潜在的风险事故因素见表14o表14项目潜在的风险因素一览表序号设备危险介质环境风险因素1沥青储罐沥青设备腐蚀破裂，沥青泄漏，遇明火发生火灾、爆炸事故9沥青输送管线沥青设备腐蚀破裂或密封不严，沥青泄漏、挥发，如不及时处理，造成操作人员伤害、遇明火发生火灾、对地表水构成威胁3天然气输送管线天然气设备腐蚀破裂或密封不严，天然气泄漏、挥发，如不及时处理，造成操作人员伤害、遇明火发生火灾、对地表水构成威胁4搅拌缸沥青设备腐蚀破裂或密封不严，沥青泄漏、挥发，如不及时处理，造成操作人员伤害、遇明火发生火灾、对地表水构成威胁5导热油炉导热油导热油具有易燃性、易爆性、易挥发性、易扩散流淌性、静电荷积聚性、有毒性等危险、危害特性，具有较大的火灾爆炸危险和中毒危害项冃储存的物质为沥青和导热油，在储存和运输过程中存在潜在环境风险因素，沥青和导热油泄漏对事发地点的环境造成污染。天然气管线和导热油炉发生火灾爆炸事故，一旦发生，不仅造成场地内人员伤亡和设备设施的毁坏，而且会严重威胁周围的环境。⑵防范措施根据有毒有害物料的理化性质、毒理学特征，环境风险因素分析，以及该项冃产品的运输、储存方式，充分考虑工程所处的地理位置、区域自然环境和社会概况,对罐区运输、储存过程中的环境风险采取以下防范对策与措施：①沥青运输采用专用保温车，同时车上要配备必要的防毒器具和消防器材，预防事故发生。②选择合理的运输路线，尽量避开人口稠密区及居民生活区；同吋对槽车的驾驶员要进行严格的培训和资格认证。 ②储罐单罐要留有足够多的容量，以便在一个储罐发生故障时，能及时地将其中的物料泵入另一储罐，防止其外泄造成危害。该项口在采取必要的安全对策措施、安全设施完善设计和施工、危险因素能够得到有效控制、降低事故发生的可能性和满足安全运行要求的基础上，可以将环境风险降至可接受的水平。(3)应急预案为保证企业及人民生命财产的安全，防止突发性重大事故的发生，并在发生事故时，能迅速有序地开展救援工作，尽最大努力减少事故的危害和损失，企业应编制相关的应急预案。根据上述环境风险分析的结果，对于该项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案纲要，供项目决策人参考。详见表15。表15突发环境事件应急预案纲要表序号项目内容及要求1应急计划区风险源为沥青储罐、天然气输送管线、导热油炉等；保护目标为项目周围的坏境敏感目标2应急组织机构、人员设立事故应急机构，人员由企业主要领导、安全负责人、环保负责人等主要人员组成3预案分级响应条件环保预案的级别分为三级，以及为特大事故、二级为重大事故、三级为一般事故。根据事故的级别，相应建立对应的事故处理程序和处理范围。4应急救援保障企业应配备必要的应急设施及设备和器材；事故易发的工作岗位配备必需的防护用品等。5报警、通讯联络方式建立专用的报警和通讯线路，并保持其畅通。6应急环境监测、抢救、救援及控制措施发生事故时，要保证现场的事故处理设施和全厂的应急处理系统能够紧急启动，并对事故产生的污染物进行有效的控制，同时启动当地的环境应急监测系统。7应急监测、防护措施、清除泄漏措施和器材设立必要地控制和清除污染的相应措施，如：水枪、及时更换阀门、设置事故池等。事故发生吋，要及吋发现事故发生地点和环节，并利用已有的防护措施减少污染物的排放。8人员积极撤离、疏散，应急剂量控制、撤离计划事故发生时，通知下风向居民和企事业单位，以便于人群紧急疏散，减小污染物对周围人群人体健康的影响。及时通知公安、交通、消防等有关部门及时封闭受污染区域，减小事故影响范围。发生重大事故时，要通知周围居民和企业及时疏散。9事故应急救援关闭程序和恢复措施事故发生后，采取相应的应急处理，在环境监测部门对周围坏境进行监测合格后，方可关闭应急程序，同时做好善后工作。10应急培训计划企业要注意H产工作屮对事故应急处理的培训，以提高职工的安全防范意识。11公众教育和信息通过各种方式，对周围居民等进行事故防范宣传。项目建设单位应按上述应急预案纲要详细编制突发环境事件应急预案，并到当 地环保主管部门备案，以实行有效的管理。6、社会风险稳定分析依据《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)》，该项目建设符合国家产业政策。项目建设地点位于青岛市黄岛区辛安四号线以北、辛安三号线以西，所用土地性质为工业用地，不涉及居民搬迁、占地补偿等问题。同时，项日采取的环保措施合理可行，环境污染风险较低，在各项污染防治措施落实到位的情况下，各项污染物能够达标排放，对周围居民社区等环境敏感保护目标不会产生明显影响。因此，该项目社会稳定风险属于低风险。7、“三同时”验收根据《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号，2017年10月1日起施行)等相关文件要求，建设项目环境保护竣工验收由建设单位自主进行，报环保主管部门备案，该项目“三同时""验收一览表详见表16o表16项目“三同时”验收一览表类别项目措施内容预期效果验收监测内容废水生活污水食堂餐饮废水经隔油处理后和生活污水一起通过市政污水管网排至镰湾河水质净化厂集中处理。满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准总排放口处CODcr、SS、氨氮、动植物油；排污口规范化设置食堂餐饮废水废气建筑垃圾破碎、筛分粉尘分别经旋风除工器+布袋除尘器二级除尘后通过1跟15m排气筒(P1)排放《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2“重点控制区”排放限值要求；《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2中“重点控制区”排放浓度限值要求；《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求；《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准要求；《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)的中型规模颗粒物沥青烟非甲烷总炷苯并［a］陀臭气浓度SO2NOx食堂油烟球磨机粉尘沥青烘干筒天然气燃烧废气一起经布袋除尘器处理后，于1跟15m排气筒(P2)排放沥青拌合站烘干、提升、搅拌粉尘沥青烟气沥青储罐呼吸口沥青烟气和成品出料口烟气经集气管、集气罩 和管道引至沥青烟气净化装置净化后，于一根15m排气筒(P3)排放导热油锅炉燃气烟气燃料为天然气，烟气于根15m排气筒(P4)排放建筑废弃物装卸、储存、运输粉尘进厂的运输午辆均加盖篷布，储存于原料仓库内，厂内利用铲车运输，厂内定期洒水抑尘。再生骨料装卸、储存、上料储存于全封闭车间内，车间内设喷淋系统，上料时采用封闭式皮带输送机。水泥、再生粉料装卸、储存、上料密闭装卸、上料；每台筒仓上配套小型滤筒式仓顶除尘器食堂油烟油烟净化设施+1.5m排气筒噪声设备噪声采用低噪声设备，并安装减振和隔声措施厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准厂界噪声固体废物一般固废回收综合利用固废能得到妥善处置；各暂存场所分别满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求检查废物收集、储存、处置方式危废委托有相应处置资质的单位处置《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求8、环境监测计划建设单位应设置专门的环保机构，负责定期检查环保设施运行情况，组织对环保设施定期及时检修，建立环保台账，制定环境监测计划，详见表17。表17项目污染源监测计划类型污染源监测点位监测项目监测频次废气建筑垃圾破碎、筛分排气筒P1颗粒物每半年1次球磨机粉尘沥青拌合粉尘排气筒P2颗粒物、SO2>NOx每半年1次沥青烘干筒燃烧废气 沥青烟气净化装置排气筒P3沥青烟、非甲烷总烧苯并[a]花、臭气浓度导热油锅炉烟气排气筒P4颗粒物、SO2>NOx无组织粉尘厂界颗粒物食堂油烟油烟排气筒油烟每年1次废水职工生活厂区总排污口CODcr、BOD、氨氮等每年1次噪声生产设备厂界外lm外Leq(A)每年1次固废生产过程一般固废危险废物统讣种类、产生量、处置方式和去向/以上监测计划的落实可委托有检测资质的单位进行。 污染物排放分析废水新鲜水总用量28082m3/a排放去向直接市政污水管网（食堂餐饮废水先经隔油处理）生产废水最终镰湾河水质净化厂生活污水排放量1149.2m3/a产生污染的工艺装置或设备名称主要的污染物名称产生量（吨/年）排放量（吨/年）生活污水食堂餐饮废水CODcr0.5310.531BODs0.30.3SS0.2560.256nh3-n0.0350.035废气工艺过程废气排放量（标•立方米/年）3.01363x10*排气筒高度15m（4根）产生污染的工艺装置或设备名称主要的污染物名称产生量（吨/年）排放量（吨/年）建筑垃圾破碎、筛分、球磨机（排气筒P1）粉尘10300.103沥青混凝土生产线骨料烘干、提升、搅拌（排气筒P2）粉尘500.50.5沥青混凝土烘干筒燃烧器天然气燃烧废气（排气筒P2）烟尘0.00720.0072S6Av0.0120.012NOx0.0740.074沥青储罐呼吸口、沥青混凝土成品出料口（排气筒P3）沥青烟27.90.199非甲烷总坯4.90.046苯并［a］轮0.00191.8X105臭气浓度导热油锅炉天然气燃烧废气（P4）烟尘0.0120.012SO20.020.02NOx0.1230.123建筑垃圾装卸、储存、运输粉尘7.8871.047 再生骨料装卸、储存、运输粉尘0.560.028再生粉料、水泥装卸、储存、运输粉尘2.880.029职工食堂油烟0.0030.0003固废主要污染物排放去向名称产生量（吨/年）排放量（吨/年）钢筋等废料50外售处理除尘器收集粉尘1532.7冋用于水泥稳定碎石生产线车间地面清扫粉尘7.37循环水池沉淀渣0.04除尘器更换滤袋1.5厂家冋收处理废导热油3委托有资质单位处置废机油0.05隔油池废油脂0.01生活垃圾10.4环卫部门收集处理噪声污染源排放情况破碎机、球磨机、水泥稳定碎石拌合设备、再生沥青混凝土拌合设备、运输车辆等满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。其他无 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果P容类亠排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物排气筒P1颗粒物建筑垃圾破碎、筛分、球磨机粉尘经旋风除尘器+布袋除尘器二级除尘后，通过同一根15m高排气筒排放对周围环境影响很小排气筒P2颗粒物SO2NOx沥青混凝土烘干筒燃烧器天然气燃烧烟气和骨料烘干、提升、搅拌粉尘一起经布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒排放排气筒P3沥青烟非甲烷总炷苯并［a］瓦臭气浓度沥青储罐呼吸口和沥青混凝土成品出料口产生的沥青烟气经集气管或集气罩收集并经管道引至沥青烟气净化装置处理后，于1根15m排气筒排放排气筒P4烟尘SO2NOx导热油锅炉燃料为天然气，燃烧废气经1根15m排气筒排放建筑垃圾装卸、储存、运输颗粒物进厂的运输车辆均加盖篷布，储存于原料仓库内，厂内利用铲车运输，厂内定期洒水抑尘。再生骨料装卸、储存、上料储存于全封闭车间内，车间内设喷淋系统，上料时采用封闭式皮带输送机。再生粉料装卸、储存、上料密闭装卸、上料；每台筒仓上配套小型滤筒式仓顶除尘器水污染物生活办公CODcrBOD5SSNH3-N通过市政污水管网排至镰湾河水质净化厂集中处理，食堂餐饮废水先进行隔油处理。对周围环境影响很小固体废物破碎工序钢筋等废料外售处理对周围环境影响很小除尘器收集粉尘回用于水泥稳定碎石生产线破碎车间车间地面清扫粉尘循环沉淀池循环水池沉淀渣废滤袋除尘器厂家回收处理导热油锅炉废导热油委托有资质单位处置设备保养废机油食堂隔油池废油脂生活办公生活垃圾环卫部门统一清运噪声主要为生产设备和配套设备噪声，采取基础减振、隔音等治理措施，经距离衰减降低噪声值后各厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准»(GB12348-2008)表1中的2类标准的要求，所产生的噪声对周围环境影响很小。其他无 污染物增减情况表污染物名称原有排放量(1)新建部分产生量(2)新建部分削减量(3)以新带老削减量(4)排放增减量(5)排放总量(6)废水0.114920+0.114920.11492CODcr0.5310.462+0.0690.069BOD50.30.277+0.0230.023SS0.2560.233+0.0230.023NH3-N0.0350.026+0.0090.009废气3.01363x10s0+3.01363x10*3.01363x10s粉尘1541.8271540.12+1.7071.707沥青烟27.927.701+0.1990.199非甲烷总桂4.9+0.0460.046苯并［a］花0.00190.001882+1.8X10-51.8X105烟尘0.01920+0.01920.0192so20.0320+0.0320.032NOx0.1970+0.1970.197油烟0.0030.0027+0.00030.0003一般工业固废0.1546610.15466100危险废物0.0003060.00030600生活垃圾0.001040.0010400注：1、单位：废气量标米?/年；废水、固体废物万吨/年；一类污染物千克/年；其他吨/年。2、“污染物名称”一栏的空格处填写该项目的特征污染物。3、逻辑关系：(5)=(2)-(3)-(4)；(6)=(2)•⑶+(1X4)。4、(5上0时,取正值；(5)三0时，取负值。 生态影响分析主要生态影响（不够可另附页）该项目建设地点位于青岛市黄岛区辛安四号线以北、辛安三号线以四，现状为空地，区域内无敬感生态环境，但项冃占地将不可避免地对当地的生态环境产生一些影响。在项目投入营运后，产生的污染物均得到了妥善处理，通过对项目区进行一定程度的绿化，这可以对因项目建设造成的牛态环境方面的损失形成一定的补偿，降低项目建设对生态环境的影响。从项目总体来看，该项目对评价区域周围生态环境的影响在环境可接受范围内，不足以导致区域生态环境现状的改变。生态保护措施及预期效果绿化是项冃环境保护的重要内容Z-,绿化既可以起到调湿、调温，降低噪声的作用，又能美化项目环境，为员工创造良好的户外活动场所。该项目建成营运后，相应配套的绿化措施对项目区域内植被有一定的恢复和补偿作用，有助于保持该地区牛态环境的连续性。另外，项目通过采取完善基础设施，推行清洁生产，实现废物减量化、资源化、无害化，在建设中确保环保投资的落实等措施，来改善项冃周圉的生态环境。 结论与建议一、结论1、项目概况山东森泰源市政园林建设集团有限公司建筑废弄物资源化利用项目属新建项目，建设地点位于青岛市黄岛区辛安四号线以北、辛安三号线以西，厂区总占地面积27241.5m2，总建筑而积约27718.89m2,主要建设建筑垃圾粉碎车间、原料仓库、质检车间、生产辅助用房和再生沥青混凝土拌合站、水泥稳定碎石拌合站。项目首先将建筑废弃物分类粉碎后加工成再生骨料和粉料，一部分直接外销，一部分自用生产水泥稳定碎石和沥青混凝土，规划建设建筑废弃物粉碎牛产线2条，总牛产能力为年产再生骨料和粉料100万吨；建设水泥稳定碎石和再生沥青混凝土生产线各1条，年产水泥稳定碎石30万吨、沥青混凝土30万吨。项目总投资额15200万元，其屮环保投资515万元，约占总投资的3.4%。该项目计划于2018年12月开工建设，预计2019年7月竣工投产，建设期约7个月。2、政策符合性分析结论根据国家发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)》,该项目属丁第一类“鼓励类”中第十二款“建材”第11条“废矿石、尾矿和建筑废弃物的综合利用”，符合国家产业政策。该项目位于青岛市黄岛区辛安四号线以北、辛安三号线以西，所用土地为工业用地，详见附件房产证，符合土地使用政策要求。根据《青岛市城市总体规划(2011-2020年)》，项目厂址周边为规划工业企业和道路，符合城市总体规划要求。项目选址不涉及风景名胜区、生态脆弱带等，不在生态保护红线内，符合《山东省生态保护红线规划》(2016-2020年)要求。项目在生产过程中采取有效的污染防治措施后，对周围环境影响较小，具备水、电供应有保障、交通便利等条件。项目选址合理。3、环境质量现状结论⑴环境空气：该项目所在地环境空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值的要求，大气环境质量现状较好。⑵地表水：该项目所在区域殷家河水库满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类水质标准要求；辛安后河满足《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)V类水质标准要求。(3)地下水：该项目所在区域的地下水满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中111类标准要求。⑷声环境：该项目所在地声环境现状总体较好，符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准要求。4.施工期环境影响分析结论该项目施工期环境影响因素主要为：施工扬尘和燃油废气、施工噪声、施工生活污水、施工期固废对环境的影响，要求建设单位采取以下防治措施:(1)严格遵守关于扬尘污染防治的各项规定，做好施工期环境管理和监控计划，采取有效抑尘措施，女th设置圉挡，对堆料场采用帆布覆盖；定期洒水抑尘；按规定使用成品混凝土等，防止粉尘污染环境；使用优质燃料、先进施工机械。(2)施工人员生活污水经临吋环保厕所收集后清运至市政污水管网。(3)合理安排施工时间，釆取有效措施减少对声敏感点的影响，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的规定，不得擅自在夜间10时至次日6时前进行产生噪声污染的建筑施工作业；因特殊要求必须连续作业进行夜间施工的，必须有县级以上人民政府或者其他有关主管部门的证明，经环保部门批准并公告居民后方可实施。(4)建筑垃圾集中清运到市政部门指定地点；牛活垃圾由环卫部门统一清运。综上，施工期环境影响都是暂时性的，随着施工期的结束，这些影响也都随之消失。在落实上述措施后，能大大减少对周围环境的影响。5、环境影响分析结论⑴环境空气影响分析结论项目营运期废气主要为粉尘、沥青烟气、天然气燃烧废气和食堂油烟。有组织废气：①建筑垃圾破碎、筛分、球磨机粉尘分别经旋风除尘器+布袋除尘器二级除尘后，通过同一根15m排气筒(P1)排放，颗粒物排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2“重点控制区”排放限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。②沥青混凝土烘干筒燃烧器天然气燃烧废气和骨料烘干、提升、搅拌粉尘一起 经布袋除尘器处理后于一根15m的排气筒(P习排放，颗粒物排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2“重点控制区”排放限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求；烘干筒燃烧器燃气废气主要污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2中“重点控制区”排放浓度限值要求。①沥青储罐呼吸口和沥青混凝土成品岀料口产生的沥青烟气经沥青净化装置处理后于一根15m排气筒(P3)排放，主要污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准要求。②导热油锅炉天然气燃烧废气于一根15m排气筒(P4)排放，主要污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2中“重点控制区”排放浓度限值要求。无组织废气：建筑垃圾进厂的运输车辆均加盖篷布，储存于原料仓库内，厂内利用铲车运输,厂内定期洒水抑尘，减少建筑垃圾装卸、储存、运输过程产生的粉尘；再生骨料储存于全封闭车间内，车间内设喷淋系统，上料时采用封闭式皮带输送机，减少再生骨料装卸、储存、上料过程产生的粉尘；再生粉料和水泥密闭装卸、上料，每台筒仓上配套小型滤筒式仓顶除尘器，有效降低了粉料装卸、储存、上料过程产生的粉尘。经预测，无组织排放的粉尘厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控限值要求。通过计算，最终确定项目卫生防护距离为100m,分别以破碎车间、原料仓库和沥青拌合站边界起。该卫生防护距离内，无环境嬪感保护FI标。职工食堂油烟经油烟净化设施净化后于所在建筑物顶部1.5m排气筒达标，满足《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)的中型规模要求。综述，该项目各主要大气污染物的排放均满足相应标准要求，对周围大气环境影响较小。⑵水坏境影响分析结论该项0营运期废水主要为职工生活污水和食堂餐饮废水。餐饮废水经隔油池处理后，和生活污水一起通过市政污水管网排至镰湾河水质净化厂集中处理，对周围水环境影响较小。⑶声环境影响分析结论 该项目噪声主要为各生产设备和配套设备运行产生的机械噪声，经釆取基础减振、建筑物隔音等措施后，各厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)S1中的2类标准要求，故项目噪声对周围声环境影响较小。(4)|古|体废物影响分析结论该项目除尘器收集粉尘、破碎车间地而清扫粉尘、循环水池沉淀渣均屈一般固废，回用于水泥稳定碎石生产线；除尘器定期维护保养产生的废滤袋由厂家回收处理；破碎工序产生的废钢筋等废料属一般工业固废，集中收集后外售处理；导热油锅炉定期更换产牛的废导热油、设备维修产牛的废机油、食堂隔油池产牛的废油脂属危险废物，收集后委托有资质的单位处置；生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清运。项冃固废均做到了综合、无害化处置，对周围环境影响较小。⑸环境风险分析结论该项目涉及的风险物质主要为石油沥青、天然气、导热油，潜在的风险事故类型为泄漏、火灾爆炸。项目建设单位将严格按照国家有关规范标准的要求对牛产设备、原辅料运输储存以及生产过程进行严格监控和管理，认真落实本次环评提出的安全对策措施，在采取以上风险防范措施后，本项目对周圉环境的风险影响在可接受范圉Z内。6、总结论综上所述，山东森泰源市政园林建设集团有限公司建筑废弃物资源化利用项目符合国家产业政策，符合所在地城市总体规划，不存在重大环境制约因素；项目采取的环保措施成熟可靠，可做到污染物长期稳定达标排放，其环境影响是可接受的。因此，项目建设从环保角度分析是可行的。二、建议1、建设单位应严格落实环保“三同时"制度，确保环保工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。2、后期项目在规模、生产工艺、环保设施等方面若发生重大变动，应重新申报环评。3、加强上岗人员安全培训，严格操作规程，避免意外事故的发生；4、严格落实各项环保治理措施，加强管理，确保污染物达标排放；5、做好风险防控，编制、完善应急预案；重视环境管理，强化职工环保意识。'