妇幼保健院公共卫生服务综合楼工程施工方案

'一、施工方案与技术措施第一节综合说明首先感谢靖州苗族侗族自治县妇幼保健院给予我们参与靖州县妇幼保健院公共卫生服务综合楼工程投标的机会，本公司十分珍惜这次机会，如果有幸中标将是我们与业主友好合作的实质性开端，相信事实将证明我方与业主一定会合作愉快。我公司是一家拥有雄厚施工技术力量和机械装备、有丰富施工经验的建筑施工企业。我们对承建靖州县妇幼保健院公共卫生服务综合楼工程具有极大的兴趣，对与业主的合作充满诚挚的意愿。我们已认真阅读了本工程的招标文件和施工图纸并了解了业主对工程进度、质量等各方面的要求，组织有关技术人员对招标文件和施工图纸进行讨论消化，在此基础上编制了本投标书。明确了工程施工的方针、目标及施工措施。如我公司有幸中标承建，我们将依靠我公司的管理技术、施工机械的优势，遵循设计、恪守合同、精心组织，确保工程优质如期完成。一、关于工期在保证实现质量目标的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，我公司确保自总监理工程师批准开工令之日起280个日历天内完成合同约定的全部施工任务。二、关于质量96 优质快速建设本工程,对树立企业良好形象具有重要意义。本公司一旦中标，将列入本年度公司重点创优项目，在该工程施工中，我们将进一步加强质量管理和提高质量水平，以确保优质工程目标的实现。在工程施工过程控制中，严格贯彻ISO9001：2000国际认证的质量体系并按其正常运转，执行国家、湖南省现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准及我公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主及现场监理工程师的监督管理。本工程质量目标：确保工程质量合格等级。三、关于安全文明施工管理管理目标：靖州县妇幼保健院公共卫生服务综合楼工程安全文明工地，确保工程施工全过程安全生产，无重大伤亡事故。为确保标准化工地，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，正确处理好与周边单位及工程所在地区主管部门等的相互关系，认真遵守和执行国家或地方颁发的建设工程管理规定和有关制度。四、其它承诺与说明1、如果我公司中标，我们将抽调具有丰富实践经验的管理人员成立公司第一项目经理部，作为本工程的管理层，组织技术工人作为本工程的基本作业层，做好施工准备并确保工程按业主要求时间开工。96 2、我们将派有同类工程施工经验的人员组成有一定层次、高效的项目经理部，确保各项施工管理工作步步到位。3、我们将组织工程技术人员在15天内对所有设计图纸和有关资料认真消化、吸收，细致进行各专业图纸会审及交底，对设计图纸中的矛盾、设计不明及存在的问题，及时向建设单位提出，明确解决后再进行施工，避免不必要返工损失，配合设计院做好设计联络工作，确保工程施工符合设计要求。4、切实做好对周边环境的保护工作，以保证本工程施工的顺利进行。5、在工程完工后规定的保修期内，切实做好工程保修工作，保修期内每月回访不少于一次，并保证在接到业主通知后三天内到位，做好保修工作。如我公司能中标承建本工程，我们一定与业主精诚合作，为业主提供一流的管理和服务，将认真履行上述诺言，科学管理、精心施工、严把质量关，将该工程高速、优质建成，交给业主一份满意的答卷。第二节编制依据1.招标文件2.靖州县妇幼保健院公共卫生服务综合楼工程设计图纸、图集、标准3.现行国家有关标准规范、房屋建筑强制性条文及有关法律等《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-200196 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《砌体结构设计规范》GB50003-2011《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《建筑设计防火规范》GB50016-2014《建筑工程设计文件编制深度规定》2008年版《建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008《地下工程防水设计规范》GB50108-2008《民用建筑设计通则》GB50352-2005《综合医院建筑设计规范》JGJ49-88ISO9001质量管理体系文件、ISO14001环境管理体系文件、GB/T28001职业健康安全管理体系文件。第三节适用范围本方案用于靖州县妇幼保健院公共卫生服务综合楼工程投标。中标后，将以本方案为依据，制定更加完善、详尽的施工组织设计。第四节工程概况一、工程概况1.1本工程基本情况如下：靖州县妇幼保健院公共卫生服务综合楼工程由怀化市建筑设计研究院设计。本工程为地下一层，地上八层。建筑总高度34.4m,建筑面积10509.40m2（包含公共卫生服务楼3480m2，门诊住院楼6604.4m2，急救中心425m2），一层层高4.2m，二层以上层高为3.6m，结构型式为框架结构96 ，项目投资约1498万元。1.2现场条件和周围环境本工程建设地点位于靖州县原种子公司院内。施工现场四周交通便利，施工现场已经具备施工条件。施工现场临时给水由业主提供的表井接入。根据业主提供干管管径，向临设区及施工区引出支线，其中临设区支线需满足生产及生活及消防用水需要，管径为DN100，生活用水分支管管径为DN32，生产用水分支管管径为DN50。消火栓为Ф65地上消火栓；施工区支线管径DN50，每50m设一水龙头，以满足现场养护及环保用水需要。临时排污口位于施工现场南面，连接道路两旁城市污水管道。施工临时排污管径为D300，临时雨水管径为D200。施工现场均设置独立的临时电源，其电容量为80KW；另外为保证施工的顺利进行，防止突然断电，现场另行配备1台75KW发电机备用。1.3工程主要地质气象资料本工程建设地点为怀化市靖州县。气象资料如下：极端最高温度为41度，极端最低温度为-5度，年平均气温为18度，年平均相对湿度为78%，年平均降水量为1411.9mm，抗震设防烈度为6度。二、建筑及结构标准（一）本工程建筑的设计使用年限为50年，建筑物安全等级为二级，混凝土结构的环境类别为：基础部分为二a类，屋面为二a类，其它上部结构为一类。屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，耐火等级：主楼及地下室均为二级。抗震设防烈度为7度，96 基础采用扩展基础，地基基础设计等级为丙级，持力层为中风化板岩。（二）基础垫层采用C15砼，基础采用扩展基础，承台梁、框柱混凝土强度等级为C35，地下挡土外墙混凝土强度等级为C30、抗渗等级为P6。一层至二层梁板柱采用C35砼；三层至屋面梁板柱采用C30砼；零星构件混凝土采用C25砼；当梁内跨度＞4.0m时，模板应按跨度的0.2%起拱，悬梁构件应按跨度的0.5%起拱。砌体材料：±0.000以上墙体采用KP1或KM1系列多孔砖；室内轻质隔墙采用蒸压轻质加气混凝土，M7.5混合砂浆砌筑；±0.000以下采用MU15页岩实心砖，M10水泥砂浆砌筑。三、建筑作法散水：混凝土水泥散水，宽800。台阶：青灰色毛面花岗岩台阶墙裙：各层走廊高度为1500的高级瓷砖墙裙地面：一层出入口及门厅处为水磨石地面；楼梯间及合用前室为地砖地面；消防控制室为水泥地面；卫生间前室为防滑地砖地面；地下室地面为细石混凝土防潮地面。楼面：楼梯间及合用前室为地砖楼面；电梯机房为水泥楼面；卫生间及洗手间为防滑地砖楼面，办公室为水磨石楼面；各层房间为PVC楼面。外墙面：涂料外墙面和干挂花岗岩。内墙面：96 地下室为乳胶漆墙面；摄片室、CR检查、透视机房和心脑电图室为硫酸钡水泥抹面；各层卫生间、消毒清洗室等为瓷砖墙面；一层大厅为大理石墙面；门诊及病房楼手术室为高级仿瓷涂料。顶棚：地下室等房间为板底乳胶漆顶棚；走廊及各层诊室、病房、办公室为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶；各层洗手间与卫生间为轻钢龙骨穿孔铝塑板吊顶；手术室与产房为高级仿瓷涂料。屋面：楼梯间及雨棚屋面为细石混凝土防水屋面；其余屋面为高分子卷材防水保温屋面。第五节施工方案一、总体施工方案本工程工期短，质量要求高，必须精心组织，统一部署，在合同工期内建成合格工程交付使用。1、按照先土建后安装、先主体后装饰的施工顺序组织施工在施工过程中可以分为四个阶段：基础工程→主体工程→装饰工程→安装工程，在进行±0.000以下施工时，其室内外管线工程的施工项目应同步进行，以避免重复挖填土方。主体工程进行穿插施工，确保工程进度和施工质量。2、钢筋在现场设置钢筋加工间集中加工制作，运至现场人工绑扎。二、总体安排96 1、本公司一旦中标，在开工前立即组织人员进行生产在临和生活大临的建设，以最快的速度搞好施工准备工作，同时组织挖土机械进场，抓紧挖土及基础工程的施工，为工程的全面开工创造条件。2、主体结构工程是整个工程的关键，施工原则要以此为主攻目标，结合装饰工程及各专业工程施工，充分利用平面、空间的时间，组织平行流水立体交叉作业，根据各专业的施工难易程度和工期要求，需穿插施工，以争取时间，确保工程按总进度计划目标的实现。第六节施工组织安排一、项目组织管理体系采用项目管理法施工，配备具有丰富实践经验和专业知识的项目经理和项目工程师，组织精干高效的管理班子，利用管理优势，取得工程优质、安全、快速进展，项目组织管理体系详见下图：96 项目经理施工计划副经理总工程师工程部施工技术术办公室物资部经营部计量试验技术调度质量检查工程材料施工机具统计预决算财务劳务管理合同管理卫生福利保卫文秘质保体系工程设备安全检查土建队给排水安装队装饰队电气安装队二、质量管理１、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，正确处理好“质量、进度、成本、安全”四者关系。2、贯彻质量标准，严格执行质量体系文件。3、坚持“三级监理、五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。96 “三级监理”:施工工程队技术监理---项目部质量监理---业主委托的社会监理。“五步到位”：在分项工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料设备和加工构件进场验收到位。三、技术管理1、项目部根据工程特点和近年来承建同类工程的经验，编制出科学的施工组织设计和方案。2、图纸资料由项目部统一颁发，统一管理。竣工资料由各专业技术负责人整理，项目部统一审核汇总，交监理单位和政府质监部核定。3、解决设计与施工中出现的技术质量问题。4、积极开展科研攻关活动，对诸如建筑安装工程流水组织，新材料、新工艺的应用等关键课题进行攻关。四、安全管理1、项目部成立安全生产领导小组，制订安全生产目标和安全生产技术措施。2、树立“安全第一，预防为主”的思想。项目部对施工人员进行安全教育和安全培训，特殊工种要有操作证和上岗证。3、签订各级安全协议书，施工过程中严格执行安全操作规程。96 五、进度控制协调以总承包合同确认的工期及总承包控制计划依据，对各专业作好工序和计划安排，加强动态控制和计划调整。六、总平面和现场文明施工管理总承包项目部负责施工现场总平面的规划、调整和管理。各施工队伍根据规划要求，合理安排施工区域的平面，严格按照建委关于“建筑工地文明施工和环境卫生”的要求管理施工现场以及生活区环境卫生。七、劳动力选择和管理择优选择与公司协作多年的劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥人的潜能，确保工程正常顺利进行。第七节主要施工工艺及方法一.土方工程确定开挖的顺序和坡度→分层平均下挖→修边和清底挖掘机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。土方开挖宜从上到下分层依次进行。作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，做好基坑的支撑准备，以防坍陷。基坑四周距离槽边一米设置挡水墙，高度0.5米。96 开挖基坑不得挖至设计标高以下，暂留30cm土不挖，在抄平后，由人工挖出，以防扰动基底土。在机械施工挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，然后用人工将暂留土层挖走。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。土方开挖施工完毕，经勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位、施工单位验槽后，办理书面技术签证，方可进行下道工序的施工。由于土方开挖深度大，挖深大约为5米多，为深基坑工程，应边开挖边支护，确保基坑边坡稳定，在基坑开挖前必须做好周密安排，制定详细的基坑支护方案，并经专家论证后，方可实施。土方回填采用蛙式打夯机分层夯实，每次回填虚土厚度不大于250mm，每层夯实遍数不小于4次。土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨天,填土采用蛙式打夯机夯实。回填应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土时应预留250mm的下降高度。填土接缝处不得留在墙角，上下两层填土的接缝距离不得小于500mm。室内外回填每层用环刀法按20～50m取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后下半部。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不得集中。坑四周设置高1.2m（上、下两道）安全护拦，晚上设照明灯。96 回填土与上部立体作业时应特别注意安全，底层脚手架必须满铺脚手板和密网。上部搭脚手时，严禁人员进入基槽回填作业。二、基础工程本工程基础为扩展基础，由经验丰富的施工人员进行施工，在施工中加强管理，确保施工质量达到合格标准。2.1垫层工程2.1.1本工程基础垫层做法为100厚Ｃ15砼。2.1.2挖至基坑底标高后，在基础中设置排水盲沟和集水井。2.1.3盲沟和集水井周边填入的碎石，规格应采用粒径50mm左右，面层铺设粒径20mm～40mm石子一层。2.1.4垫层砼可采用汽车泵浇捣。砼浇捣时，应用平板振动机来回振捣密实。2.1.5砼垫层表面平整光洁，如果垫层表面泛浆不足不能达到表面光洁要求时，采用表面增加水泥砂浆的方法，来达到表面平整光洁。砼按面标高基准点用铁锹拍平压实，长括尺括平。2.1.6砼初凝前用铁板抹平，终凝前用木蟹打磨，铁抹子抹光。2.1.7已浇筑完的垫层砼，应在12小时内进行正常养护。2.2地下结构钢筋施工由于本工程基础钢筋规格齐全、直径大，用量多，并且柱、墙、板等交接处钢筋重叠复杂，因此，钢筋成型前要认真熟悉图纸，了解现场操作的情况，弄清各部位的相互位置，结合施工验收规范，详细绘制各节点处钢筋位置大样。2.2.1施工操作的一般规定（1）钢筋的规格、品种必须符合设计要求，钢筋进场必须具有质保书，并应按规定取样复试，合格后分类堆放。96 （2）钢筋采取现场制作成型、现场绑扎的方法，钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施工。（3）伸出砼面的柱、墙插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置，插筋露出砼面较长时，应设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。（4）施工中，不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏，施工需要时，应在其上搭设临时架空操作平台，保证已绑扎好的钢筋位置准确。（5）钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。2.2.2基础钢筋的成型基础钢筋成型，首先有钢筋翻样按照图纸进行翻样，画出大样图，然后进行加工。成型钢筋应挂牌进行标识。成型时特别要注意钢筋接头位置必须满足规范规定，起吊使用要进行核对，确保成型钢筋符合设计和规范要求。2.2.3基础钢筋绑扎连接（1）底板钢筋的绑扎：绑扎前，先将基层面打扫干净，在基层面上弹出底板四周边线和集水坑等加深部位的控制线，然后按照规定的保护层厚度和钢筋间距将纵向钢筋弹线就位，再在纵向钢筋上绑扎横向钢筋。上层钢筋与下层钢筋一样要横平竖直，下层钢筋绑扎好后随即用砼垫块垫好。由于承台厚度96 大，为方便钢筋绑扎，确保基础面层钢筋位置准确、表面平整，底板部分采用钢筋马凳辅助钢筋安装绑扎，间距为1.0m。在结构上的设备预埋件，根据图纸要求确定其位置，经设计单位同意后采用预埋件与相邻主筋点焊或绑扎连接固定，以保证预埋件的位置准确性。（2）施工顺序：绑扎基础梁、集水坑、电梯井钢筋→绑扎底板下部钢筋、垫钢筋保护层垫块→计算确定各部位底板面层钢筋标高根据面层钢筋标高固定马凳→布置、绑扎底板面层钢筋→绑扎上下层钢筋网间的拉结筋→墙、柱插筋绑扎安装→复核各部位钢筋绑扎是否符合设计和规范要求（3）墙板、柱钢筋的绑扎：墙壁板钢筋由于受到直径、间距等因素的影响，绑扎时要设置临时固定点，钢筋顶部标高、预留洞口的位置、钢筋的搭接长度必须符合设计要求，各转角处、预留洞口处的加强筋必须设置准确。柱、墙板及插筋长度必须满足设计要求，并且要符合钢筋的搭接规范要求，保证搭接面错开。墙、柱插筋与底板上排钢筋相交处用限位短筋电焊固定，电焊时避免焊损主筋。墙板钢筋绑扎时，在钢筋网片安装保护层卡环，确保钢筋保护层厚度。本工程基础钢筋中，当钢筋直径d>22mm时，钢筋连接均采用滚轧直螺纹连接；钢筋直径d≤22mm时，其接头焊接和搭接连接，搭接长度应符合设计要求，同一截面内接头数量不大于50%。2.3、地下室结构模板工程2.3.1墙体模板96 墙体模板采用多层胶合板木模。内外模板用M12对穿螺杆紧固，对于地下室外墙，螺杆中部需焊50×50×4钢板止水片，对拉螺栓间距为300～400mm，并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头，用于固定砼墙厚，确保砼墙板设计厚度。在地下室底板面向上50cm的外墙上留置施工缝。施工缝以上的墙模要求先支外模，待钢筋扎好验收后，再支内模。混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢管肋，间距为300～400mm。横向2φ48钢管在竖向肋外，间距900mm；每排横向2φ48钢管间用φ12对拉螺杆，螺杆间距300～400mm，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身厚度。墙体模板支撑时要在底部留置清洗口，在浇筑混凝土时堵牢。墙体模板图2.3.2柱模板96 本工程中柱的截面形式主要为方形。矩形柱子模板支垫方木肋间距≤300mm，钢管箍夹固,钢管箍沿柱子高度每500mm设一道。为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。2.3.3.梁、板模板模板设计采用915×1830×18木胶合板做板底模面板，模板面板下铺50×100木方次楞，支撑于钢管排架之上。钢管支架立杆间距的确定普通钢管扣件支模，模板的荷载是通过钢管支架顶部的横杆加载到钢管立杆上的，而顶部横杆与立杆是通过十字扣件连接的，因此扣件的抗滑承载力是最薄弱环节，也就是说支架立杆的密度是由扣件的抗滑承载力决定的。单个扣件抗滑承载力为8KN，双扣件（共同工作）抗滑承载力为12KN，由于顶部的横杆是纵横十字交叉设置的，实际上顶部横杆在一根立杆上是双扣件作用。因此单根立杆的承荷面积为12KN/21.3kN／M2=0.563M2上步已计算确定出其中一方向的立杆间距为900，因此另向应为600。高空支模的支架在通过计算确定立杆的密度后，仍应采取必要的增强整体稳定的构造措施。具体为：1）必须设扫地杆；2）梁板支架相互贯通，水平杆在遇墙柱等竖向结构时应顶撑牢固；3）高于4m96 的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；4）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置纵向剪刀撑（双向），由底层至顶层连续设置。其它构造措施参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。2.4地下结构混凝土施工结构2.4.1、施工方法根据结构特点，本工程的混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵运输，人工振动找平的施工方法。严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。框架柱、墙、梁、混凝土楼板一次浇筑。2.4.2概况基础为扩展基础，均采用Ｃ35混凝土，抗渗等级为P6。浇捣均采用汽车泵或固定泵。基础混凝土的施工要符合防水混凝土的施工要求。该结构混凝土属于大体积混凝土，施工难度较高，故在整个工程技术及施工进度中都是重点部分，以下对基础混凝土浇捣方案进行详细阐述。2.4.3扩展混凝土施工本工程混凝土浇捣根据后浇带将基础大底板划分为两块分别进行浇捣。这样可大大减轻连续施工对施工人员及机械的压力，提高混凝土浇捣的质量。2.4.3.1浇筑混凝土时，必须保证充足混凝土泵车的正常运转及配置与泵送能力相匹配的砼运输车，并做好相应的应急措施，保证浇筑时不留置施工缝。2.4.3.2混凝土施工：96 （1）底板混凝土浇筑过程中遵循“一个坡度，薄层浇捣，循序渐进，一次到顶”的原则。（2）根据混凝土泵送布料管分布，每一个布料管组织二个浇捣班组以供换班。浇捣时根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，每一个浇筑带的前、中、后布置三道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的密实；第二道布置在混凝土坡面中部至混凝土坡脚处，确保中下部混凝土的密实。第三道振动器在坡上来回振捣，保证整个坡面每2小时至少振捣一次。随着混凝土浇筑工作的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度的混凝土质量。（3）在混凝土浇筑已结束的部位，在初凝前必须进行二次磋磨，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前再用木抹二次磋磨压实，以闭合收水裂缝。（4）待混凝土表面用木抹抹平后，立即覆上一层塑料薄膜。2.4.4材料控制技术措施2.4.4.1水泥：在混凝土施工中，水泥水化热引起的温升较高，若降温幅度大或内外温差大，容易引起温度裂缝，因此，在施工中应选用水化热较低的水泥以降低单位水泥水化热混凝土搅拌时采用中低热矿渣硅酸盐水泥。在水泥选择时，宜优先采用P.O42.5水泥。2.4.4.2掺合料：为满足混凝土的坍落度要求，如单纯增加单位用水量，不仅多用了水泥，加剧了混凝土的干燥收缩，而且会使水化热增加，引起开裂，因此在施工中应掺加磨细粉煤灰。2.4.4.3外加剂：粉煤灰96 混凝土中掺入粉煤灰后，不仅能代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球形状态起润滑作用，可大大改善混凝土工作度和可泵性，且可明显地降低混凝土水化热，增强砼后期强度。建议在混凝土中掺入水泥重量15%左右的粉煤灰。2.4.4.4为防止混凝土开裂，可添加抗裂纤维。2.4.4.5粗骨料：泵车输送管为125mm，宜选用5~40的石子。由于选用大骨料粒径，可减少水泥用量和用水量，混凝土的收缩和水泌随之减少，水泥用量的减少，水泥水化热也减少，降低了混凝土的温升。由于骨料粒径增大后，宜引起离析，故应选用颗粒级配良好的石子，并须调整好砼的级配设计，同时施工中加强振捣作业。石子要求针片状少、超规少、颗粒级配符合筛分曲线要求。2.4.4.6细骨料：应采用中粗砂，其细度模数2.76左右，砂率控制在42～44%左右。它比采用细砂每立方砼减少用水量15Kg左右，在相同水灰比的情况下可节约水泥20Kg左右。2.4.4.7砂、石料含泥量的控制：在此次混凝土施工中要求石子含泥量及粉尘量，控制在小于1%，砂含泥量控制在小于3%。2.4.5操作技术措施2.4.5.1本工程基础砼浇捣前，基础内的积水，杂物必须排出、拾净所有模板、留洞预埋件等必须位置正确，安装牢固，所有柱、板墙插筋位置要正确，固定要牢固，其它配合工料应做好一切浇捣前的准备工作，以确保砼按时浇捣。2.4.5.296 砼在泵送过程中不得任意加水，以确保砼水灰比及坍落度的准确性，在砼泵送过程中发现石块要及时捡出，以确保泵管畅通。2.4.5.3在砼浇捣过程中，输送砼管要随拆随清、堆放至指定地点，泵管及泵管接头、支架要经常检查，发现问题及时补救。2.4.5.4在砼浇捣过程中，外墙导墙予埋件、预留洞等必须不断检查，经常复核其位置及几何尺寸，发现问题须及时补救，且听从现场管理人员的指挥及监督。2.4.5.5在砼浇捣过程中，所有钢筋，特别是柱、墙插铁要随捣随检查，发现有钢筋移位，垫块脱落要及时补救。2.4.5.6参加浇捣砼的施工班组，配合工种均应全方位的听从现场有关人员的指挥及服从安排，积极做好自己应做的工作，全心全意为浇捣服务，确保正常运转。2.4.5.7参加浇捣的所有施工班组及个人，均要增强标准化管理意识，做好各道工序的落手清工作，做到工完料尽场地清。2.4.5.8参加浇捣的所有施工班组，均要增强安全生产意识，严格遵守现场各项规章制度，落实本次砼浇捣安全书面交底中所制定的一系列安全措施，且接受现场有关管理人员的检查及监督。2.4.6、基础混凝土养护措施2.4.6.1养护安排根据本工程结构特点混凝土施工来说，养护工作尤为重要，为了确保混凝土施工达到优质的质量，我们对混凝土也作了详细的施工安排，本工程采取是保湿养护法。2.4.6.2养护施工工艺96 当混凝土浇灌后出现初凝时，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖塑料薄膜的目的是防止水分蒸发，混凝土需补充水分时，只在下层薄膜与底板接触表面浇水，然后尽快覆盖，养护时间不得少于14d。2.4.7、地下结构混凝土工程2.4.7.1地下室墙、柱、梁、板砼采用商品砼，用混凝土泵车泵送，一次连续浇捣，以减少商品砼供应次数，缩短施工周期，加快施工进度。2.4.7.2浇捣方法:墙板、柱砼浇捣时，应分层浇捣，每层高度不大于500，分层捣实，严禁一次堆至需要标高，钢筋密集区应采用人工塞锹进行施工。地下室浇捣顺序依次是:柱、墙板→梁→楼板。2.4.7.3浇捣砼时，原则上不得留设施施工缝。凡遇不可避免的客观因素不得不暂停砼浇捣施工，而留施工缝时，留置位置等，均应严格执行施工规范要求。2.4.7.4试块制作及砼养护:商品砼施工中，应按规范要求，制作砼抗压强度试块及抗渗试块。为确保砼质量,必须对砼的坍落度进行测试。开始浇捣时应每车测试，稳定后应定期抽查测试。2.4.8、施工缝为满足混凝土的防水要求，基础与柱、墙下部500mm高一起浇筑，在墙、柱水平施工缝处埋设止水钢板（见下图）。地下室车库入口处留置竖直施工缝，埋设橡胶止水带。（见下图）96 基础墙柱水平施工缝做法，在距底板500mm处留置2.5、地下室的防水施工本工程地下室的防水采用自防水砼外设附加防水层的防水方法，附加防水层采用SBS防水卷材。2.5.1附加防水层的施工（1）基层要求及处理基层应保持湿润、清洁、平整、坚实、粗糙。小于10mm的棱角或不平处，应凿平或剔成缓坡，遇有大于10mm的则将不平处剔成缓坡，浇水清理后以素灰和水泥砂浆交替分层填平；对大于20mm的孔洞，应清理后用1：1水泥砂浆挤压密实后扫毛即可；砼收缩裂缝或微裂应剔成V型凹槽，洗刷干净后抹素灰及砂浆。（2）防水层施工要点底板宜采用空铺法施工。干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材的热熔施工。注：大面卷材采用空铺法施工，只在需要的部分涂刷基层处理剂。a.一般细部附加处理：用附加层卷材及裁剪好的阴阳角卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。96 b.弹线空铺施工SBS卷材：在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长短边均为100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲。c.平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；d.出基层的构件安装完毕后方可进行防水施工；e.底板砼垫层应无明水，但需满粘附加层的基层应干燥、干净；侧墙/顶板基层应干燥f.接缝处理：接缝必须赶压密实，搭接边充分黏贴。确保接缝严密。h.检查验收SBS卷材：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现黏贴不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查并经验收。i.分工序自检，自检合格后报请总包、监理及建设方按照国标《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）验收，验收合格后及时进行保护层的施工。2.5.2外墙施工缝处的防水沿地下室外墙施工缝处周边设置钢板止水带，止水钢板在埋入时应定位准确牢固，其摆放的方向要符合图示的要求，钢板止水带搭接处应焊接密实，施工缝的砼表面应当凿毛，清除浮碴，在继续浇筑砼前应用水冲洗干净，保持湿润。面先涂刷水泥浆两遍，上铺10厚水泥砂浆一层，砂浆标号及水泥品种应96 与砼同。钢板止水带做法见下图：底板外墙施工缝处防水处理示意图2.5.3地下室外墙模板施工的螺栓处防水措施为了达到防水效果，又使方法简便易行，可采取如下做法：清理砼表面灰尘和防水螺栓头子，使墙面湿润，用1:1的107胶水泥浆刷于防水螺杆处，用1:2防水砂浆（内掺5％防水剂）把螺杆处填堵密实，再按设计要求在外墙施工附加防水层。外墙止水螺栓处的防水处理示意图2.5.4防水砼防水根据设计要求，本工程中地下室底板、外墙采用C35自防水砼，砼的抗渗等级为S6。防水砼迎水面砼保护层不小于40mm96 ，在砼施工中做到振捣密实，不漏振，使砼不出现蜂窝麻面现象。砼的配合比，在开工前由试验室确定该防水砼的配合比，下料时配合比必须准确，保证砼的质量。为达到地下室防水砼的防水效果应加强对外墙裂缝的控制，应首先做到优化配合比设计：a.减少水泥用量；b.降低混凝土浆量体积，增加粗集料用量；c.采用减水剂，降低混凝土的单位用水量。其次应强化施工技术措施：a.浇水养护，保证混凝土早期不失水。混凝土收缩最大的就是干缩，干缩是由于失水引起的，如果能保证混凝土在饱水状态下养护，则干缩可降低到最小。饱水养护最简单的方法就是浇水养护。浇水养护的时间原则上要大于14天，如果条件允许，也可适当延长。浇水养护在模板拆除后就应进行，拆模时间一般为混凝土浇筑后的1－2天，时间长了并不一定有利。早一点浇水养护，也可起到降低水泥水化热峰值的作用，从而减少混凝土的热胀量，冷缩量也就相应减少。混凝土水化热的峰值产生在混凝土浇筑后的3－4天，在此之前养护应该是有利而无弊。b.应尽早回填土以起到养护的作用。砂和土壤有良好的保水性能，可作为砼较佳的养护介质，并能减少外墙板与大气的温度与湿度的差异，防止温湿度差异过大而形成较大的收缩应力。三、主体结构工程施工1、施工流程首层墙、柱预留钢筋调整复位→放线→柱钢筋绑扎、接头→验筋→专业管线、盒、箱、洞预埋预留→钢筋内杂物清理→合模→隐检→验收→顶板支模→验收清理→梁、板底钢筋绑扎→专业管线、盒、洞预埋预留→96 绑扎板负弯筋→清理、隐检→砼浇筑→养护→进行下一循环。2、主体结构施工测量2.1垂直测量（竖向控制）:2.2标高控制:2.3沿建筑物的外墙、边柱或楼梯洞等向上竖直传递，且至少要由三处向上引测，以便相互校核和分段施工。2.4充分做好施工测量前的各项准备，包括熟悉图纸，了解现场情况与施工安排，各种测量、仪器校核，制定测量方案等。2.5认真做好复查校核工作，把误差控制在允许范围内。由于本工程对测量精度要求较高，所有现场对建筑物轴线和标高的控制由专人负责。3、钢筋工程3.1各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进厂(场)后必须经物理性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验后方能使用。3.2钢筋翻样、钢筋抽料人员要熟悉图纸，会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋翻样单，计算出钢筋的用量。3.3钢筋严格按照钢筋翻样单制作，钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。箍筋弯构长度满足规范要求。96 3.4柱的竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°3.5柱箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。3.6梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。3.7梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。3.8板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。3.9板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。3.10钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；C、直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；96 D、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；E、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合设计要求。4、模板工程根据工程实际情况，本工程模板全部采用18mm厚木胶合板，排架采用Φ48钢管及扣件。4.1模板安装与拆除工艺流程基层处理钢筋办完隐验，清扫网片内碎屑，地基夯实，有可靠支撑点，梁板要有标高线，墙柱要有找平层材料准备模板刷油，附件齐全，钢楞、钢管符合要求，操作工具齐全复查整个系统，办理预检及交接检手续保证砼工序施工后构件满足设计要求吊垂直，测轴线，查截面保证墙、柱模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求抄标高，查水平保证梁、板模板的支撑系统标高准确，水平杆水平，整个支撑体系稳固模板拆除先拆支撑系统，再拆板块拆除时切勿损伤砼，防止模板变形加固支撑系统保证模板系统有足够强度、刚度、保证构件垂直度及截面尺寸拼装模板保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整保养拆除后按编码堆放，清除表面粘连物，及时涂刷脱模剂96 4.2框架柱模板先在面上弹出纵横轴线和四周边线，按柱截面制作合适的夹板模板拼装。先安装两端柱模板、校正固定，再拉通长线校正中间各柱模板。柱模采用Φ48钢管柱箍固定，如柱截面较大可采用对拉螺栓加固，以免浇筑柱混凝土时模板爆裂。柱模板与钢筋间应绑放混凝土垫块，以免钢筋与模板相碰而产生露筋，各柱模板箍间采用钢管互相牵连，以增强稳定性。4.3梁、平台模：梁、平板模板均用钢管支撑，平板模板下用50×100垫木以保持底模平整，梁、平板模板以木胶合板为主，现浇梁跨度大于4m时，模板应起拱。跨中起拱高度为梁长的0.3%，上下层楼板支撑应安装在竖向中心线上，模板底标高断面尺寸，平整度均须符合设计要求和施工规范规定。钢管支撑立柱间距应小于900mm，支柱之间离地面50cm起设一道纵横水平拉杆，以上每隔2米设一道，沿柱轴设剪刀撑，互相拉撑成整体。预埋件绑扎在主筋和箍筋上，埋件较大时可用点焊固定，但注意不损伤钢筋。4.4楼梯模板根据设计图纸，楼梯为板式楼梯，模板均采用木模形式。96 板式楼梯施工前应根据实际层高放样，安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或梯底模板，然后在内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，安装楼梯外帮侧板。4.5模板施工的要点支模前关砌必须弹好轴线及柱边线，在钢筋上定好标高，在柱底部位焊好钢筋限位，按组合图施工。板、梁上予埋铁、管、洞要保证位置与柱模标高的精确。板的横楞、竖楞(与排架支撑立杆的连杆、斜撑)均要用Φ48×3.5圆钢管，间距、规则按设计计算确定。楼板模采用满堂架支撑。与梁、板立杆一道，离地0.2m处设纵横向水平拉杆，以上每隔1.8m设一道水平拉杆，三根立根之间设余拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定。模板必须刷好隔离剂，梁底模板按要求起拱，钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平，以利拆模。所有模板未经允许不得随意开洞，拆模后要堆放平整、清理以备后用。模板施工中，木工监护需要认真熟悉图纸，加强现场监督，在木工操作过程中及时发现问题和及时整改，特别要注意砖墙拉筋，圈梁、过梁、构造柱的预埋件的位置。先在面上弹出纵横轴线墙板柱边线，然后墙板柱扎铁，然后再封墙柱板模，且墙柱模板与钢筋间应卡塑料垫块保护层，以免钢筋与模板相碰而产生露筋，墙柱模外应用F96 48钢管及穿墙螺栓进行拉结，各墙板柱模板箍间采用钢管与平台排架相互连接，以增强稳定性。4.6模板的拆模要求悬臂部分一般要达到设计强度的100%，非承重部分一般混凝土强度需达到设计强度的2.4N/mm2，且保证拆模时，不损坏表面棱角，同时要符合设计图纸的有关规定。详见下表：现浇结构拆模时所需混凝土强度表结构类型结构跨度（m）按设计混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>21005、砼工程5.1上部混凝土浇捣必须按照以下要求进行；5.1.1本工程结构混凝土全部采用商品混凝土，每一结构层混凝土浇捣时，墙柱、梁板一次浇捣成型。5.1.2固定泵在结构施工阶段预留孔，随结构进度支管并固定以作上部砼输送用。5.1.396 浇砼前，还应对砼的运输路线作一周密部署，制定具体运输路线。砼的运输车辆设专人指挥管理，加强现场调度。5.1.4所有浇砼用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。5.2混凝土浇捣的过程控制要点5.2.1砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。5.2.2在振捣上一皮时，应插入下一皮砼的5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。5.2.3振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。5.2.4在振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。5.2.5砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。5.2.6施工平台砼时，当平台砼浇捣时，采用平板振动机，需配备泥工进行找平工作，在施工中，先用铁撬将砼表面赶平，将已振实的砼表面拍紧拍实，用滚筒碾压砼表面，使表面泛出浮浆（滚筒来回碾压至少三遍），用刮尺再刮平表面，局部凹陷处用砼填平压实。5.2.7为保证混凝土施工质量及装饰施工对于地面基层平整度的较高要求，特别要注意的是混凝土即将初凝时，再安排专人用木蟹将混凝土表面打磨平整。96 5.2.8砼浇捣过程中，应严格按规定分批做坍落度试验，如有不满足规定要求时，应及时调整配合比。5.3砼泵送质量保证措施：5.3.1砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，泵送时，料斗内应经常有足够的砼，防止吸收空气形成阻塞。5.3.2泵管安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，防止漏浆、阻塞。泵送前应用适量的水泥浆（水泥砂浆）润滑管道。5.3.3泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。5.3.4当遇到泵压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将卸过的管段接头夹箍拧紧。5.3.5砼泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料斗除气后，再进行压送。5.3.6泵送中断时间超过30min或遇泵送发生困难时，混凝土泵应做间隔推动，每4─5min进行4个行程的正反转，防止砼离析或堵塞。5.3.7为防止堵塞，料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。96 5.3.8如有堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持砼浇筑的连续性。5.4砼浇捣质量保证措施：5.4.1砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主现场代表认可，最后由相应的领导签发砼“浇捣令”，上述工作未结束，甲方未认可，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。5.4.2砼浇捣前应将模内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板的缝要堵严。5.4.3使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍。振动上层砼时，振动器插入下层5cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点的振捣时间为20—30秒，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。平板震动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣实砼的边缘。（即互相重叠）。5.4.4浇筑楼板采用钢制小马凳作为厚度控制的标志，马凳间距2.5m，各层楼面随捣随木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次（为装修工作创造条件），楼面地坪的平整度用2m铝合金直尺检查：£5mm。5.4.5为确保砼浇捣密实，在每一次砼浇前，对振动器操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以增加施工人员的责任性与积极性。5.5混凝土施工缝5.5.1施工缝的留置96 施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：5.5.2柱：宜留在基础的顶面、梁下面。5.5.3与板联成整体的大截面梁，留置地板底以下20—30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。5.5.4单向板，留置在平行于短边的任何位置。5.5.5有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。5.5.6墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处。5.6施工缝处理措施5.6.1墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝可用15×15目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封档混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙布两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。5.6.2墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将上缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。5.6.3墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。96 5.6.4顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。5.7施工缝处混凝土的浇筑5.7.1在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。5.7.2在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5cm—10cm，或在施工缝处采用刷界面剂处理，防止施工冷缝产生。5.7.3混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。6、墙体砌筑6.1砌筑工程工艺流程填充墙制备砂浆→楼地面弹线→立皮数杆→砖进场→浇水→运输→砌筑→勒缝6.2砌筑技术要求根据建筑施工图和通用详图，本工程的墙体砌筑，具体为：外墙采用240厚KP1系列多孔砖，内墙及隔墙采用200厚加气混凝土砌块，室内地面以下实心砖砌体。6.3墙体砌筑施工方法6.3.1填充墙砌筑施工前先在基层弹线，在砼柱上弹出垂直线，对表面的垃圾、杂物进行清扫。在砌筑过程中要注意保持墙面平整垂直，灰缝饱满。96 砌墙灰缝要上下错缝，内外搭砌的头缝要饱满，没有漏缝。并按设计和规范要求设置拉墙筋。墙体砌筑时应认真执行自检缺席，如发生偏差及时纠正。砌墙时要派技术好的施工人员立尖角，同时预留门窗洞口尺寸及标高必须符合设计要求，在砌筑过程中用托线板及线锤经常检查头角墙面，保证墙面垂直。并及时清扫墙面。砌筑所用砂浆根据不同要求配制，计量要准确，搅拦均匀且有良好和易性。当天砂浆当天用完，并按规定留置试块。对于灰砂砖的施工，必须做到隔夜浇水湿透。6.4砌筑施工技术措施6.4.1砌体进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后方能使用。6.4.2砌筑前楼层面建筑垃圾清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作。不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。6.4.3施工留搓统一排齐，尽量减少留搓部位，以减少留搓洞口对墙体削弱。6.4.4严禁干砖上墙，砌筑前提前浇水，水润湿砖10mm为宜。墙体砌筑时按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。6.4.5砌筑泥工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层流水作业，保持劳动力均衡施工。6.4.6墙体施工要与管线安装紧密配合，留孔、留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。6.4.7砂浆配合比试验室到现场取样品做试验，提供级配，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。96 6.5砌筑工程验收砌筑工程应对以下工程进行隐蔽验收：a、沉降缝、伸缩缝；b、预埋拉接筋、；c、预埋水电管线等；d、其他隐蔽工程等。四.屋面工程屋面保温层，找平层施工中应注意排水方向，严禁出现积水现象。基层表面用水泥砂浆抹平压光，粘接牢固无松动、无空鼓、起砂掉灰现象，基层表面平整光滑，均匀一致。上面的杂物应清理干净；阴阳角应抹成光滑圆弧型。找平层施工时设分隔缝，其纵横间距定为6m，缝宽20mm，填缝材料为沥青麻丝。水泥砂浆找平，并按设计要求找坡，做到平整、坚实、清洁、无凸凹形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不大于5mm，表面处理成细麻面。1.施工工艺流程基层清理→涂滚（刷）基层防水涂料→弹线→铺贴防水卷材→质量检查→报验2.施工操作为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。卷材的展开与铺贴：将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔一米左右按准线粘贴一下，保证卷材边对线齐平，铺贴卷材不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。卷材接头宽度一般为10cm，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于1cm96 的卷材溶液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料密封。对于凸出墙面的管根、阴阳角等防水薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30cm。3.质量要求防水所用材料必须符合设计和有关标准规定。防水层及施工缝、预埋管件等做法必须符合设计要求和规范规定。防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。附加层的铺贴方法搭接、收头应符合有关规定，应粘结牢固紧密接缝严实，无损伤，空鼓等缺陷。防水层施工前由技术员做好技术交底，操作人员具备施工上岗证，铺贴卷材前应开卷清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在泛水、天沟、水落口等易渗漏的薄弱环节处涂粘结剂，铺贴一层附加层。泛水，当墙体为砖墙时，在砖墙上留凹槽，卷材收头压入槽内固定密封，凹槽距层面高度不得低于250毫米，且上部墙体需做防水。在基层用油漆刷涂粘结剂，卷材铺设时，应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层的空气。五.装饰工程1、室内抹灰96 抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。内墙面抹灰前先作饼再冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，将过梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道，用1:3水泥砂浆分层补平，安放管道穿越墙洞和楼板洞套管。室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角，用1:2水泥砂浆抹出不低于2.0mm高的护角，每侧宽度不小于50mm。贴灰饼、冲筋：抹灰层厚度不小于7mm,灰饼采用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆，筋宽约为5cm左右，1.2～1.5m做一道。抹底灰:冲完筋约2h左右抹灰，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛检查墙面垂直与平整度。抹罩面灰：按先上后下顺序进行，再压实压光。2、室内墙面釉面瓷砖镶贴装饰本工程卫生间釉面砖墙面。施工方法为硬底铺贴法：基层（找平层）湿水——作面砖灰饼——抹纯水泥浆结合层铺贴釉面砖、并以面砖灰饼为基准检查平整——勾缝。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，进行预排。先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1.5米左右，要双面挂直。96 铺贴釉面砖时，润湿墙面，再据水平线在最下一匹砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，用水平尺检验，作为贴每一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。采用108胶水泥浆作粘结层，抹一行贴一行，或均匀将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块粘结。镶贴后的每块瓷块，可用木铲或橡皮锤轻轻的敲击，使其与基层粘结密实牢固。并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。贴时从阳角开始，使不成整块的留在阴角。先贴大面、后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。3、外墙干挂花岗岩3.1根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。3.2当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。3.3在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。3.4每一块花岗岩的顶端与下端均开设φ5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般采用φ96 4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。3.5缝隙处理：干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。3.6如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。4、外墙面抹灰对于外墙水泥抹灰的要求：（1）结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1∶3水泥砂浆补平，补平厚度较大时应分皮补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。（2）抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要射钉牛眼钢丝网宽300mm.（3）对用钢模板施工的混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘结强度。（4）外墙角纵向挂φ2mm钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm.（5）验收标准：符合国家外墙抹灰（高级）验收标准。平整度≤2mm/2m。96 5、涂料外墙面施工工艺(1)墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。(2)腻子施工：待墙基面处理合格后，采用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。(3)弹性底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6010弹性底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.08Kg/m2。(4)弹性中层漆施工：待底漆干燥后（25℃/6小时），采用TER-C-3052中层漆进行中涂施工。先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下直到均匀为止，确保细拉花效果。但施工时间不宜过长，否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。中涂用量约0.6Kg/m2。(5)弹性乳胶漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25℃/48小时），采用TER-C-2023多功能弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。面涂分两次滚涂，面涂用量0.11Kg/m2。(6)勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。(7)清理场地，避免污染墙面。6、混凝土地面6.1、工艺流程96 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护6.2、操作工艺（一）处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。(二)洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。(三)刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。(四)冲筋贴灰饼96 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。(五)浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。(六)撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。(七)第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。(八)第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。(九)第三遍抹压96 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。(十)养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。(十一)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。7、贴地砖楼面本工程卫生间楼面为防滑地砖楼面，铺设地砖前要将基层清理干净，并洒水湿润。铺设时要检查地砖边角是否完整，要挂线铺设，保持灰缝一致。卫生间地面应低于其他房间10mm并找0.5%坡，坡向地漏处。7.1、作业条件1）墙面抹灰及墙裙作完。96 2）弹好墙面+50cm水平线。3）穿地面管作完，保护好门框。4）地面防水层做完并完成蓄水试验。7.2施工程序：测量放线→铺垫砂浆→铺贴地砖→勾缝7.3施工方法：7.3.1、测量放线：根据设计图纸的尺寸弹出瓷砖找平层的标高墨线。7.3.2、清理基层、找规矩：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫挣。7.3.3、刷水泥素浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5），此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。7.4、做干硬性水泥砂浆找平层：（1）冲筋：先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上平应低于地面标高一个地砖厚度。然后在房间四周冲筋房间中间每隔一米冲筋一道，有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。（2）装档：冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设，厚度约为20-25mm，砂浆应拍实，用木杠刮平，要求表面平整并找出泛水。7.5、铺贴地砖：96 （1）对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线，按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不足整张的应到边角处，不能铺设到显眼的地方。（2）做粘合剂结合层：在“硬底”上铺地砖时，先洒水湿润后刮一道厚2-3MM厚的粘合剂。注意粘合剂结合层要随贴随刮。（3）整间铺好后在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好，保证其接槎平直。陶瓷锦砖面层宜整间一次镶铺连续操作，应在结合层终凝前完成拔缝，如果房间大一次不能铺完，须交接槎切齐，余灰清干净。7.6、养护：地砖地面擦缝24H后，洒水养护4-5D后方准上人。7.7、成品保护1）镶铺地砖后，如果其它工序插入较多，应上铺纺织布对面层加保护。2）切割地砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。3）推车运料时应用三合板保护门框及已完成地面，小车腿应用胶布或布包裹。96 4）操作时不要碰动管线，不要把灰浆或板块掉落在已安完的地漏管口内。5）做油漆、刷浆活时不得污染地面。8、PVC楼面施工工艺8.1、施工顺序处理基层——涂底油——做自流平水泥地坪——养护24—48小时——分格弹线——试铺地板——刮胶——铺贴地板——排气压实——清洁保养——成品保护。8.2、施工方法1）地坪预处理：①地坪要求：干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度手摸无粗糙感；②采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除；③用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁；④对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补；⑤地下室或较潮湿的地面须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需检查地坪是否已完全干透。96 2）自流平施工：①打底：a、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆打平层应先使用多用途界面处理剂1：1比例兑水稀释后进行封闭打底；b、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底；c、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%；d、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。②搅拌：a、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拦桶中，边倾倒边搅拌；b、为确保自流平均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌；c、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次；e、加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。③铺设：96 a、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮；b、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；c、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行地板胶的铺设；d、冬季施工，地板的铺设应在自流施工48小时后进行；④地面打磨：待自流平充分干燥后，对自流平地面进行精磨抛光，清洁处理。3）PVC地板施工①预铺及裁割：a、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使用材料记忆性还原，温度与施工现场一致；b、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理；c、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠2厘米。注意保持一刀割断；d、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。96 ②粘贴：a、根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板；b、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上；c、块材铺贴时，将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴；d、不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应的产品说明书进行施工。③排气、滚压：a、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气；b、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况；c、地板表面多作的胶水应及时擦去；d、24小时后，再进行开槽和焊缝。④开槽：a、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3；96 b、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝；c、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。⑤焊缝：a、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝；b、焊枪的温度应设置于350～400度左右；c、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中；d、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去，一般作两次削刮，这样使PVC地材之间的接缝更具完全平整的效果。⑥成品保护：施工完毕24—48小时之后清理、清洁现场，请监理方、甲方验收后交付甲方进行成品保护。9、门窗工程9.1木门安装工艺流程：弹线找规矩→确定门框安装位置→确定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。96 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度木门框做到灰口线，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐。木门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。96 将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后  用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适并预留油漆厚度。口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。9.2塑钢门窗的安装96 9.2.1塑钢门窗安装前的准备工作塑钢门窗框采用后塞口，故门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。窗副框抹灰前安装，塑钢门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢扇安装的时间，在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。安装塑钢门窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢门窗框的规格是否相适应。按室内地面弹出的+50cm水平线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。对于塑钢门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。9.2.2塑钢门窗副框安装按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内側，使窗、门框表面与饰面层相适应。96 副框是塑钢、窗框与墙体固定的连接件，副框上焊镀锌铁皮，用射钉固定在密实的混凝土预埋块或混凝土梁上，副框与门窗框用螺丝固定。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于450mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。9.2.3塑钢门窗扇安装塑钢门窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。推拉门窗扇的安装：将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。对于可调导向轮，应在门窗扇安装之后调整导向轮，调节门窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框间平行。10、电气系统工程安装10.1施工前，电气施工员必须熟悉设计图纸的技术要求，掌握施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。10.2硬质阻燃型塑料（PVC）管暗敷设96 各种箱、盒定位、固定：先对照设计图纸，用粉线和水平尺测量出各种箱、盒的准确轴线位置并标注出准确尺寸，预埋箱盒按图纸加工管子长度将管子穿入预埋箱盒内，再用木屑或明或暗泡沫塑料块填封箱、盒。注意事项：工程中用的塑料管、开关盒、插座盒、接线盒等必须采用难燃型产品，其氧气指数必须满足规范标准。产品合格证、质保书存入技术资料内。管路应沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，拐弯处其弯曲半径不小于管外径的6倍，直线段长度超过15m时或弯头有3个时，长度超过18m在中途加装接线盒，接线盒位置不影响墙面美观。局部剔槽敷管应加以固定，并及时用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。管子弯曲处的椭圆度应小于0.1倍的管径。配管时应先将管口封堵好，管路沿钢筋内侧敷设，并用铅丝将管绑扎在钢筋上，竖向立管不充许有接头，土建浇灌混凝土时应派人看护，发现管路移位及受机械损伤时，及时采取措施。管入盒、箱应保证与盒、箱敲落孔垂直，满足管入箱、盒顺直，未用的敲落孔不能敲掉，盒、箱标高控制在规范充许的范围内。10.3硬质阻燃塑料（PVC）管明敷设96 所用PVC管及敷设的有关配件，附件包括灯头盒、开关盒、插坐盒，管箍必须是连续阻燃型产品，其各项技术指标都要满足消防防火规范要求，并要有出厂产品合格证书、质保书，按设计图纸加工支架、抱箍、吊架、管弯等。在主体施工时在梁、板、柱中预埋套管及各种埋件，待装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向按设计图进行放样弹线浇筑埋件及稳装支架，喷浆完成后进行管路及各种箱、盒安装。PVC管明敷设施工，依据设计图纸对箱、盒的位置，管路走向做好预检，根据管路的管径和走向确定出固定点的方式、位置，标出支架，吊架固定位置，弹线定位。支吊架固定，先在墙、顶板上打孔，用膨胀螺栓固定。如遇到梁柱时，亦可以用抱箍将支、吊架固定好。有预埋铁处也可以将支、吊架直接焊在预埋铁上。无论采用何种固定方法，均应先固定两端的支、吊架，然后拉直线固定中间的支、吊架，确保支吊架在一直线上，达到安装美观效果。管路敷设：断管时小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐。敷管时，先将管卡一端的螺栓拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。支、吊架位置要正确、间距均匀、管卡应平整牢固，支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定与箱、盒边缘的距离为150～300mm。PVC管水平敷设时高度超过2m，垂直敷设时低于1.5m应加保护管保护。PVC管敷设时管路较长超过下列情况时应加接线盒。(a)无弯时超过30m；(b)有一个弯时20m；(c)有二个弯时15m；(d)有三个弯时8m；如无法加装接线盒，应将管径加大一号。直管长度在30时加装补偿装置，管路在入箱、盒一律采用端接头与内螺母连接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。做法见图：96 PVC管遇沉降缝时，线路要作补偿处理，具体做法待施工图下达。PVC管明敷设施工时注意保持墙面、顶棚、地面等不被污染，也应注意施工完管也应不被污染。10.4管内穿导线：96 工程中使用的导线，其型号、规格、截面必须符合设计要求，所用的导线应有出厂合格证书和质保书，进出户的导线应使用橡胶绝缘导线，不充许使用塑料绝缘导线。为了保证安全和施工方便，导线应按色标要求分色：L1相为黄色、L2相为绿色、L3相为红色、N（中性线）为淡兰色PE（保护线）为绿黄双色。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫吹除干净，为穿线做准备。同时还要检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应及时补齐和更换。穿线时遇管路较长或转弯较多时，可在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉便于穿线。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。穿线时应注意，同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。同类照明的几个回路可穿于同一管内，但管内的导线总数不应多于8根。导线在沉降缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口和接线盒中加以固定：(a)截面积为50mm2及以下的导线为30m；(b)截面积为70-90mm2的导线为20m；(c)截面积在180-240mm2之间的导线为18m。穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，以保证导线绝缘强度符合规范要求。管内导线的截面不得大于管内径面积的40%。10.5导线连接方法：导线连接、导线的剥削应使用剥线钳，严禁使用电工刀剥削。多层绝缘导线，可用电工刀剥削外层编织层。连接采用阻燃安全型压接帽，使用配套的“三点抱压式”压接钳。多股铜芯软线，可做成比紧固螺丝稍大的“羊眼圈状”搪锡用螺丝加垫圈压紧牢固。10.6照明配电箱（盘）安装配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地面1.4m，明装时底口距地面1.2m，明装电度表箱底口距地面1.8m，在同一建筑物内，同类盘的高度应该一致，允许偏差为10mm。安装配电箱（盘）位置确定后将箱（盘）调正平直后，用膨胀螺栓固定，安装应牢固平正，其垂直允许偏差为3mm96 。照明配电箱（盘）内应设置N线和PE线汇流排，各照明支路N线及PE线应经汇流排配出。配电箱（盘）的金属面的保护接地线应与盘面上下可拆卸的螺栓有效连接。暗装配电箱安装：按设计预留的孔洞将配电箱固定找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。要求盘面平整，周边间隙均匀对称。配电箱开孔用开孔器，严禁用电气焊开孔。一管一孔，孔径与配管一致，不能开长孔，管入箱应与里口平齐，不能超过5mm。箱（盘）内布线应整齐有序，按支路绑扎成束加以固定。压接连接时压紧无松动螺栓连接，同一端子上导线不应超过两根，平配防松垫圈。10.7开关插座安装板把开关距地面1.35m距门框边为150mm，插座距地面350mm，安装前清理开关插座的接线盒，入褐的管口与盒子里面口平，不能超过5mm，用锁母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣对盒内杂物清理干净。盒子过深（超过25mm）时应加套盒。接线前应对插座支路进行绝缘遥测并做好记录，其电阻值应满足规范要求。96 暗装开关插座，按接线要求将盒内甩出的导线与开关、插座面板连接好，将开关、插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。明装开关、插座，先将盒内甩出的导线由塑料台出线孔穿出，再将塑料台紧贴墙面用螺丝固定，将甩出的相线、零线按各自位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线图接好相线、零线。各个房间内的插座、开关安装高度相差应小于10mm，同一房间内高度相差应小于5mm，并列安装的开关、插座高度差小于0.5mm。10.8屋面避雷带安装：支持件距离应均匀设置，每一直线段的间距宜为1m偏差20mm，在直角转弯处应对称一般为250-300mm，避雷带高度宜为150mm。一般应设置在女儿墙中心，当女儿墙宽度大于300mm时避雷带距女儿墙外侧宜为150mm，避雷带明敷引下线距墙面应为15-20mm。屋面高于避雷的所有金属物体须与避雷带作可靠保护连接。防雷接地利用主钢筋作引下线时，主筋连接处的搭接长度倍数应按国家规范执行，跨接线的截面积不得小于100mm（圆钢直径应大于φ12mm）主钢筋引下线与女儿墙等部位避雷带搭接的，其引下线根数、坐标轴线须符合设计规定，搭接方式采用90°冷弯。防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接时，应采用与避雷带相同材料，并有明显搭接部位。防雷接地，保护接地镀锌扁钢的厚度不得小于4mm截面积大于100mm2。均压环安装：均压环是防止侧向雷击从距地面七层开始每向上三层，在结构圈梁内敷设一条40×4mm96 的扁钢与引下线焊成一环形水平避雷带。利用结构钢筋、楼板钢筋、圈梁主筋和腰筋的各引出点钢筋，和敷设在四周的扁钢焊接连成一个整体再与引下线连接焊成均压环，同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长φ12-16mm镀锌园钢备用。外沿金属门、窗、金属栏杆金属预埋焊接点不少于2处，与避雷带预留园钢焊成整体。11、管道施工1、管道施工工艺流程：定位、划线→开槽→落料、敷设固定→增压试验→封墙→待油漆结束后，清理管道、安装水龙头及配件→作通水试验⑴定位、划线：是指对洁具、水槽等用水、用气设备的定位、以确定管道终端位置，并根据管道端口的位置在墙上、地上划出管道走向的线路。⑵管道一般均采用暗敷形式、划线后沿线开出管槽，管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍左右，原结构是浇铸墙体没有抹灰层时，管槽深度不得大于1cm，管槽内做防水。墙开槽处用铁网弯出U字型嵌入进开槽处在用水泥砂浆在铁网表面抹出U型槽，槽内水泥48小时后内做防水。⑶开槽后根据所需长度下料、管子的切割必须采用机械加工法进行。敷设必须遵守“横平、竖直”的原则，墙管固定可采用钩钉固定，地管可采用水泥固定。⑷增压试验。⑸96 增压试验合格后对管槽用泥砂浆封平（略底于墙平面）。⑹油漆工作结束后，拆除闷头、安装龙头、阀件及其他配件。⑺作通水试验、检查龙头、阀件开启是否灵活、出水是否畅通、连接处是否渗漏。2、给水管路安装工艺要求：⑴室内给水管路安装顺序：“先引入管、后干立管、先大径管后小径管、先地下、后地上”。⑵给水管暗敷时尽量减少接头，如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头。⑶给水管安装要做到“横平、竖直”减少虚弯头，减少绕道走向。⑷给水管通过房或厅至阳台，必须在可操作处安装截止阀以便切断。⑸给水管安装不得靠近电源，发防渗漏造成电气短路。⑹热水管的敷设要充分考虑到热冷缩而产生的温差奕力对管路的破坏性，可采用线补偿的方法加以克服。⑺给水管不得从地板下敷设（特殊情况根据现场情况协调解决）。3、排水管路安装工艺要求：⑴96 排水管在施工前应对原有的管道端口、地漏临时进行封堵以免杂物进入下水管道，排水管材料应采用硬质管材，严禁采用软管连接。⑵排水管铺设在地面的横管必须有一定坡度，坡度大小视现场情况而定，洗涤水下水管不得和污水管（坑管）连接。⑶二路不同高差的排水管不能并路连接，以防返水。二路相同高差的排水管并路，三通管及汇入总管管径必须放大一档。PVC管放大、缩小必须用专用异径接管。⑷排水管接入地漏必须在进入地漏客子端品设有向下弯头或下斜口。⑸不得随意改变原排水立管、地漏、坑管位置，不得随意增设卫、浴设施。4、管路的增压试验、气密试验：⑴增压试验： ①管路内充满水后关闭总阀，用水设备必须和管路切断，对管路缓慢升压，在升压过程中打开最高处闷头释放空气，升压时间>10mm。②试验压力为多层房（0.6~1。MPa）、高层房（0.8~1。MPa）。压力升至规定数值后稳压30~60min，观察压力是否下降，接头是否渗漏。③30~60min后压力无下降，在规定试验压力数值标准内，min内压力下降下超过0.02Mpa即为合格。⑵气密试验：（燃气管）①U型表注水700~900mm接通燃气总阀。96 ②打开总阀，U型表水柱稳定后关闭总阀，15min后U型表水注无变化即为合格。12、油漆工程12.1木材面油漆调色：为保证油漆颜色与原有的颜色一致，应先做小块样板，确定配方，经有关方面认可后方可进行大面积施工。磨光：必须对木质表面进行磨光，对木材的自然开裂，其宽度在3㎜以内的应用嵌刀开成V字形，开裂大于3㎜者，应补嵌木质材料。满批面漆：对木构件表面全面批刮面漆，待面漆干后进行打磨。捉批面漆：在已打磨好的面漆表面，必须捉批二次面漆，二次打磨，使得油漆基层平整、光滑、无凹陷。二糙一光：对面漆基面作二次糙漆，每次糙漆必须打磨一次，最后对糙漆进行光面。油漆工程必须在瓦、木等工程已基本结束，现场已基本清理好，无明显灰尘，木材含水率达到当地平衡含水率的条件下，且气温在5℃以上方可进行。油漆材料一定要有合格证，选用的油漆种类尽可能地接近原有构件上使用的油漆。对门窗部位精细木作装修，设计要求揩漆做法的则按照传统的揩漆施工。揩漆施工除了符合前述的施工条件外，尚要保证有一定的湿度。96 经过油漆的构件表面应该色泽一致、平稳、光滑、无流坠、无刷痕、不露底、无油痱子，棱角清楚。12.2金属面油漆金属表面涂饰：是指对钢门窗、栏杆、扶手等金属制品表面的涂饰。作业条件：现场制作组装的金属制品，组装前涂一遍防锈漆，最后一遍涂料交工前是施涂。施工要点：金属面层除锈处理。小面积可用粗细不同型号的砂布仔细打磨；大面积除锈可用砂轮机，然后配以刷、锉、打磨除去铁锈及杂物。刷防锈涂料：刷防锈漆时，金属表面必须非常干燥，涂刷时一定要满刷均匀，对于钢结构中不易涂刷到的缝隙，应在装配前涂刷完成。刮补腻子：防锈漆干后刷底漆一道，油性石膏腻子将缺陷处刮平。腻子应不干、不硬、不出蜂窝，干后打磨平整并清扫干净。刷面漆：配制面漆稠度以达到盖底、不流淌、不显刷纹为宜，每遍涂刷薄且匀，刷纹通顺。第一遍面漆做完干透后，发现有底腻子收缩或残缺处，应再用石膏腻子找补，并打磨平整后刷第二遍面漆。13、施工平面图布置原则合理布置生活设施，各种临时设施和办公室布置在建筑物附近，成为独立的生活区和办公区，有利于施工管理和平行流水、立体交叉的作业方式。一、施工平面图布置原则96 1.施工现场布置紧凑合理。2.合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工通道，尽量降低运输费用，详见施工平面布置图。3.尽量采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。4.各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火和环境保护”的要求进行布置。5.为减少施工对周围环境的影响，采用彩钢板或砖砌围墙对现场进行封闭式管理，后附施工平面布置图。二、现场通道设置施工通道的布置方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径最短，详见施工平面布置图。在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应尽量减少，以使经济指标满足要求。施工道路：主道路4.00m，能方便材料运输车辆进出。道路做法：原土夯实，C20混凝土150厚抹平、搓毛、介格，两边设置排水沟与现场施工排水系统相通。三、材料堆场设置现场材料堆放不占正式工程位置，不影响施工。尽量靠近道路，方便材料运输。尽量靠近起重机械，将材料一次运至作业面，减少二次搬运。96 本工程钢筋加工场，木工加工场，周转材料堆场设在建筑物的东、西两侧。零星混凝土、砂浆搅拌机、砂、石、水泥、砌块等存放地详见施工平面布置图，材料堆场做法与施工道路做法相同。四、现场临时建筑靠近施工现场，方便职工上下班。不占正式工程位置。尽量采用装配式房屋，可周转，经济实用。满足施工需要。96 二、质量管理体系与措施1.质量保证体系为确保质量目标的顺利实现，我们将按“项目法”组织施工，建立健全质量管理体系，完善质量责任制，制定切实可行的质量保证措施和相应质量控制程序，为工程创优确立可靠保证；本工程质量保证体系图详见下图。项目质量管理体系图质量工程师技术质量部测量班试验室项目经理监理工程师项目技术负责人生产副经理工程计划部物资设备部经营财务部各施工队2.职责与分工⑴96 项目经理全权代表公司进行该项目管理，对工程质量负全部责任，主持项目经理部日常工程质量管理工作，领导项目部各职能部门充分发挥质量管理职能。⑵项目技术负责人代表项目经理进行具体工程质量管理工作的落实，主持本工程施工组织设计、质量计划、各项技术及质量保证措施的编制审核，定期召开质量问题分析会，总结前期工程质量情况，对工程施工中发现的问题提出纠正及预防措施，指导和监督各专业工程师做好工程质量监控工作。⑶各专业工程师针对本专业特点，负责本专业施工方案、质量计划、各项技术及质量保证措施的编制工作，协助项目技术负责人做好工程质量的管理和控制，对本专业所属施工项目的质量情况定期检查、评审、分析、整改，指导和监督现场各类人员做好质量记录工作。⑷质量工程师在项目经理、项目技术负责人的直接领导下，对本工程的全部施工过程进行检查及监控，负责各工序自检、互检、交接检制度的落实工作。⑸各专业工长在生产副经理、项目技术负责人的直接领导下和各专业工程师、质量工程师监督、指导下，严格按照施工施工组织设计、质量计划、施工方案、专业技术交底等施工指导性文件的规定要求，组织施工生产，对各工序工程质量负直接责任。3.具体质量保证措施3.1狠抓基础管理，完善监督检查机制坚持按照我公司“IS09002”质保体系中的各项工作程序进行本工程项目的管理，把“IS09002”96 管理活动落实在施工过程中，建立管理台帐，坚持定期考核制度，不断改进完善；在狠抓管理的同时，配备业务精、能力强、技术水平高、工作责任心强的质量人员进行严格把关。3.2充分做好施工准备，坚持样板引路开工前分析工程特点，找出施工关键点，编制质量目标设计，制定切实可行的技术措施，以样板引路，所有样板段必须经由业主、监理单位及其他有关部门联合验收合格后方可展开大面积施工；以点带面，确保整个工程质量合格。3.3划分责任，奖罚分明项目经理是工程质量直接责任人，对具体负责相关项目、部位的施工负责人，就是该项目、该部位的质量责任人，质量责任人的收入与工程质量直接挂钩，根据负责项目的质量情况，依据公司有关奖罚规定奖优罚劣。3.4货比三家，严把采购关⑴项目经理部物资部负责物资的统一采购、供应与管理，并根据招标合同书、ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，坚持“货比三家，择优选用”的原则，坚决将不合格品拒之门外。⑵所采购的材料或设备必须具有相关出厂合格证、材质证明和使用说明书等附件，对材料、设备有疑问的严禁进场。原材料、成品、半成品等进场后及时按有关规定进行复试，凡经复试不合格的材料一律不得投入使用并及时清退出场。96 ⑶主要材料的选用必须获得业主及监理单位的认可。采购订货的材料必须达到国家标准要求，确保所有采购物资及工程设备满足工程的需要。3.5严格生产过程的质量控制⑴施工全过程中确保各项工序始终处于受控状态。施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工方案、技术交底及相关规范、规定、标准进行施工，使工程质量始终处于严格的受控状态。⑵由项目物资部负责钢材、水泥、管材供应并保证质量，由项目物资部、项目工程部、项目技术部质量部、试验室负责落实材料进场的质量验证。做好对工程用料、施工安装交付过程中形成的产品进行标识和记录。凡从库内领出的物资按仓库管理标识，有包装的物资按其出厂的包装来标识。钢材挂牌进行标识。砂、石、砖等材料堆场以分区插牌进行标识。3.6加强现场质量管理工作，严把产品质量关严格坚持“三检制”的落实工作，各工序自检合格后，组织交接检查，填写质量评定表，专职质量进行检查复核，然后会同监理、业主联合验收合格后，方可进行下道工序施工。施工过程控制中坚持以预防为主，防止不合格品的发生，若发生不合格品应调查原因，并通知有关技术、质量负责人和业主、监理进行评审，查明原因进行处置。制定相应预防纠正措施，防止不合格品的再次发生。3.7成品保护措施96 为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作。成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，移交手续后终止。质量管理控制点分部工程名称质量管理控制点质量目标基础工程土方：槽底标高、基槽尺寸、边坡、钎探，回填土顶面标高、表面平整、夯打密实。混凝土：混凝土强度等级、蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣、位移、平整度、垂直度、截面尺寸、标高。钢筋：钢筋的品种质量、钢筋位置、钢筋连接、弯钩角度。砌体：砂浆饱满度、平整度、垂直度、墙体接槎、拉接钢筋、水平灰缝平直、轴线位移、门窗洞口尺寸。合格主体工程混凝土：混凝土强度等级、蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣、位移、平整度、垂直度、截面尺寸、标高。钢筋：钢筋的品种质量、钢筋位置、钢筋连接、弯钩角度。砌体：砂浆饱满度、平整度、垂直度、墙体接槎、拉接钢筋、水平灰缝平直、轴线位移、门窗洞口尺寸。合格屋面工程找平层：平整度、坡度、介格位置。保温层：含水率、厚度、坡度、排气道。防水层：防水材料厚度、搭接长度、特殊部位附加层等。合格装饰工程室内外抹灰：表面平整度、立面垂直、阴阳角方正、砖缝平直、接缝平直、接缝高低、墙裙上口平直、无空鼓脱落。油漆粉刷：流坠透底皱皮、光亮光滑、分色裹棱、颜色刷纹、五金玻璃；返碱咬色、喷点刷纹、流坠疙瘩溅沫、颜色砂眼划痕、装饰线分色线平直。合格地面工程水泥楼地面：表面平整、无空鼓、无开裂、无起砂。块料楼地面：表面平整、缝格平直、接缝高低差、板缝间隙宽度、空鼓。合格96 门窗工程塑钢门窗：框的正侧面垂直度、框对角线长度差、门窗框水平度、关闭严密缝隙均匀，五金齐全位置正确。门：框的正侧面垂直、框对角线长度差、门与地面间缝。合格给排水工程给水：管道坡度、支托架牢固、管道试压、管道垂直度、系统冲洗、管道刷银粉。排水：同上、闭水试验。采暖：试压、管道坡度、导管纵横方向弯曲、立管垂直、弯管、保温。合格电气工程配管：箱盒位置、管子弯曲半径及弯扁度、管路连接、管口、地线连接、暗配管保护层、管路堵塞。穿线：电压等级、线芯直径绝缘层厚度、交直流电不同回路不同电压、导线连接、绝缘遥测。灯具：灯具木（塑）台固定、灯具用线、灯具固定、灯具安装误差、接地保护。开关：位置标高、导线焊接、压线牢固、正确、清洁。避雷：支架安装、避雷引下线、接地体、避雷网、避雷针、焊接防腐。合格96 三、安全管理体系与措施1．安全施工管理体系建立以项目经理为组长，技术负责人、专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。详见附图：《安全管理体系图》。安全管理体系图项目经理技术负责人专职安全员专业工长各施工班组长2．安全施工管理制度明确安全生产责任制，分层管理，责任到人。工地安全领导小组成员及各班组长必须参加安全自检活动，不得缺席。项目部每月进行一次全面性的安全生产大检查（必须执行JGJ59-99标准），并不定期分项自检。查出的安全隐患应定时、定人、定措施落实整改。96 施工员和安全员应对整改结果进行复查、合格后方可继续施工，检查结果及整改情况的有关资料及时归档。3．安全计划与技术措施3.1土方工程安全保护⑴在距槽边2m处设牢固的1.2m高防护栏，刷红白漆，便桥两端或马道处夜间设红色标志灯。⑵执行土方施工安全确认制度，项目部安全员按“土方施工安全确认表”逐项认真检查，签署确认意见，留项目部安保科备案。注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理（如摘帽、放坡等）；尤其以冬春交替期间和雨季作为重点来抓。⑶上、下沟槽走安全梯，安全梯有足够强度及稳定性。3.2临时用电安全防护⑴临时用电安全防护实行电工班长负责制，现场用电实行三相五线制，设备安装用电实现二级漏电保护。现场施工用电原则执行“一机、一闸、一箱、一漏”的用电保护措施。振捣器、打夯机、手电钻、潜水泵等手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置，安装完毕要办理验收单。⑵配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。⑶所用配电箱及开关箱的外型完好无损，锁、门齐全，并有明显标志。配电箱设置间距不超过60m；配电箱至开关箱的距离不超过40m；开关箱至用电设备（指固定的）、手持电动工具距离不超过5m。96 ⑷项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨雪天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。3.3施工机械安全防护⑴推土机、挖土机、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。⑵起重吊装机械等禁止在高压线下方作业。在高压线一侧作业时，臂杆、吊索具与高压线有足够的安全距离。起重信号工、挂钩人员实行持证上岗。⑶汽车吊、卷扬机等有灵敏可靠的限位装置，吊钩有防脱钩装置。⑷小翻斗车、卷扬机、搅拌机、电夯机、砂轮机、钢筋加工机械、木工加工机械使用时，严格依据《施工现场小型机械使用规程》设专人按要求操作。3.4施工人员安全防护参加施工人员要经过安全培训，并考核合格者持证上岗。施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。施工人员进入施工现场戴符合标准的安全帽，其配戴方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经相应的责任人同意方可。96 3.5现场防火加强现场防火教育，落实消防措施，按照不同作业条件，合理配备灭火器材。如电气设备附近应设置干粉类不导电的灭火器材；对于设置的泡沫灭火器应有换药日期和防晒措施。灭火器材设置的位置和数量等均应符合有关消防规定。易燃易爆品设专人管理，有符合规范要求的库房设施。施工用电和照明用电要符合规定要求，严禁乱拉乱接和使用电炉等器具，施工用电必须三相五线制，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。3.6冬、雨季施工遇有雨、雪、霜、冻天气，作业前应将水、雪、霜、冻、冰及时清理干净，同时采取防滑措施。雨天作业，现场焊接要设有防雨防风设施。遇有六级以上（含六级）大风时，禁止吊装作业和高处作业。施工现场以及存放易燃、易爆物品的设施内，严禁烤火或使用电炉，防止火灾事故的发生。3.7安全检查和汇报班组每天进行班前活动，由工长或安全员进行安全技术交底。并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。96 公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。对于公司各部门到项目随机抽查发现的问题，由项目专职安全员监督落实整改，对不执行整改的人和事，安全员有权出据罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行当月奖金的扣减。项目安全员代表公司权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供证据，列入当事人档案之中。3.8安全保证措施落实公司管理标准《安全生产》、《安全生产奖惩办法》等各项制度。项目经理与入场作业队人员和管理人员签订纵向管理合同，把安全生产作为必查指标。落实入场人员必须进行入场安全教育制度。落实定期进行安全技术交底的管理制度。落实安全检查制度，定期不定期组织检查现场安全生产情况。落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管理生产必须管理安全的原则。实施“施工生产安全否决权”96 制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。96 四、环保管理体系与措施1、环保管理体系施工现场成立环保管理领导小组由项目经理担任组长，项目副经理为副组长、技术负责人、安全员，施工员、材料员等其他为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。详见附图：《环保管理体系图》环保管理体系图项目经理项目副经理安全员技术负责人施工员质检员材料员机械员各作业队施工班组长2、环境保护措施施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，对保障工地附近居民和施工人员的身体健康具有重要意义。2.1防止遗洒措施⑴96 场地出口设洗车槽，设专人对所有出场车辆进行清洗。砂、石料运输车辆用塑料编制布或雨布覆盖车厢，防止掉碴污染道路。⑵土方运输车辆采取密闭措施、不超量装载，同时采取土方车辆在装车后设专人清扫车帮、车轮上沾的泥土，在门口进行第二次检查清扫，然后出场。同时，在出口处道路50m范围铺设苫布和草袋，并派专人沿途随时清扫、洒水。⑶施工垃圾集中清理，垃圾清理运送采用封闭式垃圾运输车，以防沿途遗洒。⑷现场浇筑混凝土运输设备，不得随意驶出施工区。按容量进行装料，在装料完成后立即进行清理防止遗撒，施工完成后及时进行清理。2.2防止垃圾污染措施⑴现场内碎料、垃圾，及时清理外运，确保现场干净整洁，并每天安排专人清扫现场。⑵废器物必须分类存放，并进行标识，标明不可回收、可回收、办公废弃物、生活废弃物及有害类废弃物。⑶废弃物必须及时处理，防止二次污染，临时存放的废弃物根据其类别采取专门的场地及容器进行存放，做到防飞扬、防火、防毒害等。⑷各类垃圾运输确保不遗撒、不飞扬，出场前必须覆盖严密，设专人负责检查。2.3防大气污染措施2.3.1易飞扬材料的运输及存放96 袋装水泥、石灰等须包装完好，发现破袋或密封不严的情况及时进行处理。在运输过程中进行苫盖，装卸时注意轻装轻放，严禁扔摔，以免包装破损，运至现场后一律在库内保存。同时，砂子、石子运输车辆封闭，堆放均采用封闭式料仓。2.3.2施工过程中的防止扬尘污染措施⑴土方开挖过程中，安排专人指挥挖土机司机，对需外运的车辆按标准装车，不能盲目多装，出口处设车辆冲洗台，安排专人进行车辆清洁，防止将泥土带到道路上。⑵在土方开挖阶段和土方回填阶段，对运土车辆经过的道路派专人跟踪洒水清扫。2.4污水排放控制措施2.4.1生产废水排放混凝土搅拌站内设置专门的污水沉淀池，搅拌机每班结束后及时进行冲洗，冲洗搅拌机的污水必须经过沉淀池沉淀后再排入园内的排水管道。2.4.2生活废水排放⑴食堂按规定设置沉淀池及隔油池，对于食物加工废料、食物残渣及剩饭等设置专门的容器，严禁将其倒入下水道。⑵厕所的污水经过沉淀池处理后排除或由专业清洁公司进行清运。⑶严禁在生活废水管线中倾倒或放置化学品、油品及其它污染物。⑷96 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。2.5减少扰民和降低噪音措施⑴工程开工前到当地环境保护行政主管部门办理排污申报登记手续，并提出防治噪声污染的技术资料。对排放噪声的设备如砼搅拌机、振动棒、提升机、电锯、模板安拆等所排放噪声应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声限值标准。⑵夜间需连续进行产生环境噪声污染的施工作业时，须提前行政主管部门审批，并将规定的夜间作业时间公告附近居民。高考考试期间禁止从事浇筑砼等产生严重噪声污染的作业。⑶合理安排施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。⑷现场布局：木工房采用空心焦碴砌块砌墙，墙上不留窗户。⑸运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。⑹对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。⑺根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少扰民。⑻如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。96 五、工程进度计划与措施第一节施工进度计划在保证工程质量的前提下，根据合同工期要求，依据设计图纸合理划分施工段，实施快速流水作业，确保工程按期竣工。一、施工计划部署总工期：280天（日历日）计划开工日期：2015年9月；计划竣工日期：2016年6月；进度计划表见附表（附施工进度计划图一份，施工网络计划图一份。）工期控制根据工程特点和业主的要求，并结合实际情况，根据招标文件规定该工程共施工日历天数为280天，为确保总工期目标实现，特设置如下四个期控制点：第一个控制点：土方工程，基础施工、土方施工完，共需25天工期。第二个控制点：主体结构完，安装配合以预留预埋，共需165天工期。第三个控制点：装饰装修完，各类管道及箱盒完，共需80天工期。第四个控制点：工程扫尾竣工，共需10天工期。在完成主体结构的同时，其安装工程、砌体围护和湿作业紧紧跟上。96 第二节施工工期的保证措施1.施工计划管理项目部技术负责人制定施工计划，并负责检查、协调、控制，定期与业主、设计单位、监理单位、交流沟通，保证工程施工正常进行。按照总体工期的要求，制定月计划，根据月计划制定周计划，与总体计划相衔接，项目经理审定后向项目工程部门下达执行。建立施工例会制度，项目经理部通过周例会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，解决各专业间和各施工单位间工序搭接，合理安排穿插、交叉作业。采取网络计划跟踪技术和动态管理，及时协调和调整。确保计划每一步的实施。按照施工预算提前15天提出外购材料计划和厂家半成品的加工计划，并逐一落实订购，作为确保工程进度、质量的先行工作来落实。2.施工组织管理针对工程特点进行人力资源调配，组建技术素质高善打硬仗的项目经理部，将工程列为重点工程来抓。对工程安全、质量、进度、现场文明施工进行全面管理、全过程控制，使工程的安全、质量、进度、文明施工等方面均达到合同要求和预定目标。96 应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全生产和工程质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土建、安装之间交叉作业。充分发挥职工积极性，组织各专业施工班组之间开展各种形式的技术竞赛，对优质高效完成的施工任务予以表扬和奖励，对滞后的要提出处罚。组织好单项工程和单位工程的验收工作。加强安全、质量、进度等全方位的监督检查，收集整理完善技术资料，工程完工后，会同业主、监理公司、设计部门和质监部门对工程进行验收，并将竣工资料汇总移交业主存档。3.资金对工期的保证本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。4.工序管理在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，作好统筹安排。制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序，项目经理根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因要进行分析，提出奖惩措施，本工程所工序的奖惩均以日历天计算，奖惩额度可根据承包合同套用。5.材料机械对工期的保证本工程所需材料由项目部统一采购。装修材料品种规格等多种多样需业主认定、选定。认真做好材料采购供应计划。96 根据工程需要配置机械设备，定期维护保养，保证机械设备正常运转，满足工程施工需要，以确保工程的顺利实施。对水源、电源的考虑：为保证在施工中水量充足，在施工用水高峰期，自备高压水泵一台，设蓄水池以保证正常施工，缓解周围用水压力。6.劳动力对工期的保证配属劳力选用不受麦收、秋收季节影响的专业施工人员。7.施工技术对工期的保证现场技术负责人要充分了解设计文件，配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制施工方案。积极与设计人员、业主联系把影响施工的技术因素提前解决，保证设计文件的正确和施工的连续性。在雨期、冬期施工中，专人负责与气象部门密切联系，各种可能影响施工的恶劣天气提前预报，制定相应的施工措施，保证工程施工不受影响。8.防止扰民的措施在施工前公布连续施工时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。特殊工序施工按批准的噪声标准值夜间施工。依法处理扰乱正常施工秩序的行为和责任人。96 第三节劳动力计划安排一、劳动工日计划1、劳动工日计划我们根据对该工程投标天数，针对工期较紧，平均每天安排职工55人左右。2、劳动力计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程装饰工程竣工清理普通工1015151515砼工10105木工10155瓦工101010钢筋工1015抹灰工20架子工55油漆工596 六、资源配备计划序号材料名称单位数量1多孔砖框架间墙厚200mmM10水泥砂浆m317.632多孔砖墙厚200mmM10水泥砂浆m321.763多孔砖框架间墙厚200mmM7.5水泥砂浆m3684.864多孔砖墙厚200mmM7.5水泥砂浆m3361.115多孔砖框架间墙厚100mmM7.5水泥砂浆m328.756多孔砖墙厚100mmM7.5水泥砂浆m3166.347满堂基础垫层C15砼m3184.928现浇混凝土独立基础C35砼m3442.389现浇混凝土满堂基础C35砼kg555.001020厚1：3水泥砂浆找平层M22652.2411屋面Φ100PVC雨水管M299.5012平板模板M28237.0513圆钢Φ8T7.8214圆钢Φ6.5T5.4315螺纹钢Ⅲ级Φ10T88.3216螺纹钢Ⅲ级Φ12T142.7917螺纹钢Ⅲ级Φ14T20.1518螺纹钢Ⅲ级Φ16T33.8019螺纹钢Ⅲ级Φ18T32.1620螺纹钢Ⅲ级Φ20T73.0821螺纹钢Ⅲ级Φ22T44.5522螺纹钢Ⅲ级Φ25T36.4323铸铁盖板m235.52243厚SBS改性沥青防水卷材m21445.7625不锈钢扶手、栏杆、栏板M142.3226铝合金推拉窗中空玻璃窗5+6A+5m21063.9827铝合金钢化玻璃推拉门m258.4728成品实木门m2523.3296 七、主要项目管理人员（一）项目管理机构组成表姓名性别执业或岗位资格证明拟在本项目担任的工作岗位证书名称级别证号专业身份证号码向启杰男注册建造师二级湘243131321506建筑工程433021197107112915建造师赵寻常男工程师中级B08043013000000246建筑工程431281196010150633技术负责人李海峰男施工员113011200058建筑工程43052119871109875X施工员陈荣效男安全员113051100003建筑工程433021196207270115安全员黄才有男安全员113051100955建筑工程433021196206090091安全员容钢男质量员113041100167建筑工程433021197505070116质量员杨国光男标准员113101100052建筑工程433021197811281915标准员陈刚男机械员113071100079建筑工程430524198510261193机械员向伟男材料员113091100102建筑工程433021197808230017材料员邬兰兰女资料员113061300126建筑工程431223198504103621资料员96 八、施工设备序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QZT401山东201425KWQZT40整个工程2砼搅拌机JD3501成都201410.530m3/h整个工程3砂浆搅拌机SJ-20A1长沙20143.0200L/盘整个工程4钢筋切断机GJ5－401合肥20157.5钢筋制作5钢筋弯曲机FJ7－401合肥20152.8钢筋制作6钢筋调直机FJ6/81合肥20145.5钢筋制作7交流电焊机BX-32株洲201338.6钢筋制作8木工平刨506B3邵阳20144.0模板工程9电渣压力焊机DZN1济南201438钢筋制作10插式振动器50-354湘潭20141.1砼工程11平板振动器ZW52湘潭20141.1砼工程12振动冲击夯HW-281无锡20143场地平整13潜水泵QY-152扬州2014202基础工程14砂轮切割机J3G3-4002金华20141.0装饰工程15打磨设备EQ3401株州装饰工程16电锤T2-2002无锡20151.1装饰工程17手电钻Ф8/Ф132/2衡阳20150.9装饰工程18弯管器12/20/251衡阳2015装饰工程19人工翻斗车16怀化砼、砌体20磅称2怀化2013砼、砌体96 九、试验、检测仪器设备9.1设备的检测和校验在施工过程中，所使用的测量仪器的精确度将直接影响到工程的质量，因此，所有测量仪器在使用前必须进行检测，完全合格后方可使用。在本工程中，主要需要检测的测量设备包括经纬仪、水准仪等。经纬仪必须检测的项目包括上盘水准管是否垂直于竖轴（仪器的旋转轴），视准轴是否垂直于望远镜旋转轴，水平轴是否垂直于竖轴。在测量过程中，常需要望远镜内的“十”字丝的竖丝来瞄准标杆，因此，还需要满足竖丝应垂直于望远镜的旋转轴这一条件。水准仪必须检测的项目包括圆水准器是否平行于仪器竖轴，“十”字丝横丝是否垂直于仪器竖轴，水准管轴是否平行于视准轴，视准车与水准管是否平行等。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力1水准仪S31台长沙20142全站仪J-1001台长沙20133工程质量检测尺2把长沙20154混凝土试模150×150×1502组河北2014.85砂浆试模70.7×70.72组河北2014.1196'