78楼层施工组织设计

'施工组织设计会签栏工程名称新城春天7#、8#楼工程编制依据：依据相关图集、标准规范、现场实际操作性、招标文件、施工图纸、地方自然环境及相关技术规范编制而成。请领导及专家审批。编制人：年月日审核说明：审核人：年月日施工企业审批意见：审批人：年月日工程监理审批意见：总监理工程师：年月日138 新城春天7#、8#楼工程施工组织设计合肥市第二建筑安装总公司二0一0年十二月十八日138 目录第一章：编制依据第二章：工程概况2.1工程基本概况————————————————42.2工程建筑设计概况——————————————42.3工程结构设计概况——————————————52.4施工现场及自然条件概况———————————5第三章：施工部署3.1施工部署原则————————————————73.2项目经理部组织机构—————————————83.3施工管理——————————————————8第四章：主要项目施工方法及技术措施4.1测量工程——————————————————144.2土方工程——————————————————224.3钢筋工程——————————————————234.4模板工程——————————————————374.5混凝土工程—————————————————444.6后浇带施工—————————————————534.7二次结构施工————————————————554.8防水工程——————————————————584.9内装修概况及施工准备————————————594.10门窗工程—————————————————604.11细石混凝土地面、水泥砂浆楼面———————614.12耐水腻子—————————————————634.13给排水及通风设备安装工程—————————654.14电气安装工程———————————————68第五章：创“过程精品”质量管理保证措施138 5.1工程质量目标————————————————795.2质量控制和保证的指导原则——————————795.3工程质量管理保证体系————————————805.4实施“过程精品”工程————————————845.5工程试验和检验———————————————885.6质量控制和保证的具体措施——————————95第六章：施工技术组织措施计划6.1保证进度目标的措施—————————————1046.2保证安全目标的措施—————————————1056.3消防管理措施————————————————1086.4保证季节性施工的措施————————————1126.5成品保护措施————————————————122第七章：售后服务实施细则7.1用户服务目标————————————————1277.2用户服务标准————————————————1287.3服务守则——————————————————1287.4用户服务保证实施细则————————————128附件一：主要施工机械设备表———————————134附件二：劳动力计划表——————————————135附件三：项目部组织机构配备表——————————136附件四：施工进度计划表—————————————137附件五：现场平面布置图—————————————138138 第一章：编制依据1.1工程设计图纸：8号住宅楼：设计单位深圳市建筑设计研究总院有限公司序号专业图号张数说明1建筑建施01～建施30302结构结施01～结施11113给排水水施01～水施15154暖通暖施01～暖施0335电气电施01～电施2121出图日期2010年7月共80张7号住宅楼：设计单位深圳市建筑设计研究总院有限公司序号专业图号张数说明1建筑建施01～建施31312结构结施01～结施11113给排水水施01～水施15154暖通暖施01～暖施0335电气电施01～电施2121出图日期2010年7月共81张1.2主要规程规范：138 序号名称编号1民用建筑设计通则GB50352-20052高层民用建筑设计防火规范GB50045-954住宅建筑规范GB50368-20055住宅设计规范GB50096-19996居住建筑节能设计标准DB13（J）63-20077屋面工程技术规范GB50345-200410建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-200111建筑结构制图标准GB/T50105-200112建筑结构荷载规范GB50009-200113建筑抗震设计规范GB50011-200114高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200215混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200216建筑地基基础设计规范GB50007-200217建筑抗震设防分类标准GB50223-200818建筑变形测量规程JGJ/T8-9719建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-200220通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200221建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200222建筑电梯工程施工质量验收规范GB50310-200223平面图整体表示法制图规则和构造详图03G101-1138 24钢筋链接通用技术规程JGJ107-9625建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200326砌体设计规范GB50003-200128钢筋焊接及验收规程JGJ18-200331钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033205系列建筑标准设计图集、全国民用建筑工程设计技术措施-规划、建筑分册。33其他有关的规范、法规、规定等。第二章：工程概况138 2.1工程基本概况：工程名称新城春天居住小区7#、8#楼工程地址六安市经济开发区建设单位六安新城房地产开发有限公司监理单位安徽同方工程咨询有限公司设计单位深圳市建筑设计研究总院有限公司施工单位合肥市第二建筑安装总公司合同工期420日历天层数/总高8#楼：18层/51.00米7#楼：18+1层/51.00米建筑面积7#楼12048.11平方米8#楼14111.74平方米工程主要用途住宅2.2工程建筑设计概况：本工程位于六安市经济技术开发区，由2栋高层住宅楼组成，7#楼1-31轴为11+1层，32-66轴为18+1层。8#楼1-34轴为18层，35-68轴为16层。一、高层住宅楼结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度为七度。耐火等级地上部分二级、地下部分一级，满足功能使用，其主要建筑做法如下：1、建筑主要材料及构造要求：（一）墙体：除钢筋砼墙外,7#楼采用煤矸石空心砌块砌筑、8#楼采用混凝土空心砌块。（二）楼地面：详见《建筑构造统一做法表》。（三）屋面：138 1）本工程屋面防水等级为二级，屋面防水合理使用年限为15年。2）防水采用3mm厚SBS防水卷材。（四）室外装修：本工程外立面装修及色彩详见立面图，装修所用材料应在施工前提供样板,经建设单位和设计单位认可后,方可施工。(五)室内装修：室内一般装修见《材料做法表》及有关节点详图,装修所用材料应采用对人体健康无害无毒的环保型材料。2.3工程结构设计概况:一、结构类型：高层主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，基础采用筏板基础。二、钢筋搭接要求：本工程对纵向钢筋的焊接头及机械连接要求如下：1、本工程直径≥ф28㎜的纵钢筋及梁直径≥ф25㎜的纵向受力筋采用机械连接。2、直径＜ф14的钢筋可采用绑扎搭接接头。3、同一截面钢筋搭接头不超过50%，以保证结构受力性能，避免钢筋搭接密集影响砼浇筑的质量。总之，为确保施工质量，应严格按照设计要求图集及《现行建筑施工规范》施工，以满足结构要求。2.4施工现场及自然条件概况:一、施工现场地理环境：1、本工程位于六安市经济技术开发区，施工周围是在建住宅，南侧是312国道，北侧是皖西路，厂区较为狭窄。138 2、由于施工环境和现场的限制，部分建筑材料及设备需二次搬运到施工现场。二、现场施工条件:1、施工现场“三通一平”和前期各种准备工作基本就绪，基本具备开工条件和满足施工要求。2、各种建筑原材料及半成品供应，已进行了市场行情调查，货源充足，产品质量品种等均能满足施工要求，施工所需机具设备及劳动力，可根据现场需要进行调配。3、业主要求工期较紧，确保按期交工，我施工单位编制施工进度计划，尽可能的完成在合同工期内。4、施工用水、用电：施工用水可以直接在小区主给水管上连接引入施工现场，施工用电进入施工配电房安装配电箱,用电设备安装分箱，总用电量满足施工需要。三、工程自然条件及水文条件:1、工程自然条件1）、抗震设防烈度：7度。2）、建筑类别：二类。3）、工程地质情况：详见地质勘查报告。2、地下水情况:水文地质条件：建筑场区未发现地下水，水文地质条件简单，地下水对砼及钢筋无腐蚀性。由勘察了解，场地水文地质条件较简单，主要为上露土层滞水，由大气降水，上履填土层及杂填土层，透水性好。地下水由南向北方向排泄，总体看，地下水发育对施工无明显影响。经分析判断，地下水对砼无侵蚀性。四、工程特点分析:138 本工程各种材料用量大，特别是前期工期紧，质量要求较高，基础工程及主体结构工程是施工重点，钢筋、模板、砼、砖砌体工程用量较大。在施工中应做好各项施工项目的相互交叉配合，组织好流水施工，土建与安装协调配合，杜绝返工修补，确保顺利施工。第三章：施工部署3.1施工部署原则：加强现场的施工组织领导工作，建立项目经理部有权威性的统一指挥，协调设计与施工，以适应多变的客观条件，保证施工生产按预定的要求进展。贯彻公司的质量方针，在调集优秀的管理人员，选择有质量保证的供应方，配备优秀的劳务队的基础上，加强项目质量保证体系的规范运作。同时，优先采用先进技术和设备，以节约成本、提高工效、保证质量。通过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。以土建为主体，以结构为先导。针对多分区高层建筑可为施工提供较大的空间和较多的作业面的特点，施工中充分利用时间和空间，合理地安排平行流水和立体交叉作业。要尽量扩大工作面，利用空间来争取时间。同时充分利用有利条件，努力推行工业化、标准化施工。在装修及设备安装工程施工中，以设备保功能。以装修保观感，做好过程精品的施工质量控制。3.2项目经理部组织机构：138 该项目我公司列入重点项目，委派承建过大型类似建设项目的管理干部和工程技术人员组成项目管理班子。严格按照项目法施工，实行项目经理负责制，本着高效、优质为业主提供服务的宗旨，圆满完成施工任务。按照我公司的组织体系要求及结合本工程的实际情况，项目经理部配有项目经理、项目副经理、项目工程师（技术负责人）、质量、安全、材料等专业管理人员，负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料管理、财务管理、竣工验收及工程预结算等方面的全过程管理。表3—1项目部管理人员配备表序号人员或部门配备人员1项目经理12项目副经理12技术负责人1３质量组1４安全组2５材料设备组23.3施工管理：一、施工管理：我公司是具有国家一级资质的总承包企业，在国内先后承担了大批大中型建设项目的施工，得到业主、监理以及政府质监部门的一致好评，在施工项目中多次获地方优质奖，具有良好的社会信誉。本公司之所以取得如此成果，主要是由于我公司领导的高度重视和组建强有力的项目经理部，对建设项目的质量、进度、投资和标化等进行直接管理和有效的控制。138 本工程的施工中，我们将继续发扬公司施工管理方面的优势，严格按合同要求，精心组织施工管理，采取种种有效措施，强化施工过程中的事前、事中、事后三个阶段控制，满足设计要求和功能要求，搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保达到合同规定的各项指标。我们作为承包单位，将严格遵循合同要求，对本工程项目总负责，履行总协调、总控制的职责。为此，我们将组建优秀的项目经理部，实行严密的管理，同时配备必需的专业技术人员，全力为项目部提供动态的、必须的生产要素，努力做好承包工作。鉴于本工程工期紧，质量要求高，我们制定了施工、质量、技术、设备物资、资料、安全治安，现场管理等种种规章制度，并认真予以落实和执行。各级管理人员要按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范，我项目全体人员将以创“一流的管理，一流的质量，一流的速度，一流的服务”的施工总目标，努力为业主做出我们的贡献。二、与监理工程师的工作协调：1、在施工过程中，严格按照发包方及监理工程师批准的“施工方案”或“施工组织设计”在施工过程中进行质量控制。在班组“自检”和项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。2、贯彻我单位建立的质量检查管理制度，并据此对各施工班组及各分包施工队伍予以控制，确保产品达到优质，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书，按规定，使用前应认真执行见证、抽样、送检制度，并主动递交检测结果报告，杜绝使用未经检测的材料及设备以免造成工程质量隐患。4、各分部分项工序检验的质量，严格执行“138 上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能有出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量的工作中，维护好监理工程师的权威性。5、我部将严格遵循《监理规划》的规定和措施，并认真配合监理单位执行《监理细则》，使《监理规划》和《监理细则》在施工中发挥好其应具有的指导工程、搞好质量、投资、进度三大控制的重要作用，全面控制工程的质量，安全目标按预期目标迈进。三、施工现场准备：1、生产设施：根据现场条件和施工需要，办公室、仓库、砂浆搅拌棚，水泥库，钢、木加工场地，都已安装妥当。其它生产设施，如安装工程材料堆放场地，预制加工场地及零星材料堆放场地也已安排到位。2、生活设施：根据现场的条件和周边环境情况的特殊性，经和建设单位协商，施工现场只搭设了材料库房、办公室、卫生间、值班室、等。3、现场出入口：为便于现场管理，本工程现场在建设路北侧设置出入口，并设置门卫室，生产区域采取完全分隔，以确保施工现场安全生产和职工的正常生活。4、施工临时用电：根据业主指定地点，采用VV3×120+2×75电缆线接至配电房内，其它各机具用电及施工照明等均由该配电房的配电箱内接出。5、施工临时用水：根据业主指定地点，将施工用水管ф138 50接到主给水管，并将其它施工生活用水由该处分支，并安置水表，主管及支管均采用地埋式，主楼施工层用水采用ф50主管由预留洞口引至施工层再分支，为了满足施工需要配合地下水源在每栋负二层设置蓄水池，用高扬程水泵供楼层施工用水。四、施工技术准备：1、根据设计院提供的施工图，充分熟悉图纸，是否符合现行施工技术装备条件，有无特殊材料要求，其品种规格、数量能否满足需要，建筑结构与设备安装之间有无重大矛盾，图纸及说明是否齐全、清楚、图纸尺寸、标高及管线是否相符，做好图纸会审工作，随时与甲方设计部及设计院取得联系，确保问题解决及时。2、对施工图的深化设计，组织相关技术人员认真研究、根据现场实际情况提出合理化建议，报甲方监理认可后，与设计院进一步商讨研究。3、认真组织收集购买本工程所需规范、标准图集、地方性法规等技术资料与档案馆及质量监督站取得深一步联系，熟悉工程资料做法，收集整理规范要求，了解质量监督站的开竣工备案制工作程序及要求。4、组织现场的施工人员，认真熟悉施工图纸和有关技术要求，认真做图纸技术交底工作。编制施工预算，制定具体施工方案。5、根据工程规模，按要求配制好各种计量、测量检测、试验等所使用的器具，仪表以及与工程规模相应的办公室设备等，按照组织的货源、程序和进场材料及时进行原材料的物理、化学性能检验。按照施工图纸的设计要求，做好砂浆配合比试验。根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，提前做好构件及其它制品的加工定货工作。做好轴线原始控制点、标高、水准点的保护工作。五、劳动力准备计划：138 1、施工劳务层是项目施工的具体操作层，是施工质量、进度、安全文明施工的直接保证者。要求参与本工程施工的劳务人员应具备良好的质量安全意识、相应的技术等级，持证上岗，具有类似工程的施工经验．施工人员进场后由项目部组织开展安全施工三级教育等活动，并收集施管人员相关证件。2、施工测量仪器：（1）本工程拟配备电子经纬仪1台用于定位测设，2台DS3级普通水准仪用于一般水准点测设。３、新技术推广计划：（１）.粗直径钢筋连接技术：滚压直螺纹连接技术，本工程中主要用于筏基底板的主筋接长，部分梁主筋也可使用滚压直螺纹连接。此项技术的经济效果显著。（２）.组合大模板和脚手架应用技术：这是本工程施工的关键项目，也是保证结构质量的重要条件，地下结构墙体模板使用加厚模板，主体结构墙体使用组合式大模板，梁、柱、楼板等构件使用竹胶合板模板，门窗洞口模板使用胶合板模板，从提高模板制作质量入手，提高工程技术水平。（３）.建筑节能和新型墙体应用技术：本工程设计为胶粉聚苯颗粒外墙外保温，提高了建筑的保温隔热性能，节约能源。本工程拟采用中空玻璃作为外窗玻璃，要切实保证制作质量，做好安装的技术策划，确保密封性能，提高节能效果。４、施工流水段划分及施工工艺流程：１】、施工流水段划分：（１）、确定施工程序：138 主要是指单位工程中各分部工程或施工阶段的先后顺序及其制约关系，主要解决时间搭接上的问题，做好施工现场的准备工作，遵守“先地下后地上”，“先土建后安装”，“先主体后装饰”的原则，并做好土建施工与设备安装施工的程序安排，考虑好施工中的各工种，各工序配合，确保施工工期及质量。该工程根据实际情况，结合业主对工期的要求，总体上按同时施工。由于本工程工期很紧，还要配合业主完成样板房施工任务，因此要求高层主体结构施工至9层后，立即进行砌体穿插及其它装饰施工，以免影响工程工期。主体完成后，室内外装饰及屋面同时施工。水、电、消防工程随基础、结构、装饰工程同步进行，即时安排随工程进度进场预留和安装，不影响工程进度。（２）、施工起点和施工流向：主要是指单位工程在平面或空间上开始施工的部位及流水方向，主要是取决于生产需要，缩短工期和保证质量等要求。两栋楼顺次开挖后，组织好流水作业，每栋楼以沉降缝做为一个整体施工段，为加快工程的施工进度，每个施工段的流水尽可能相互穿插作业。每栋楼工程流水施工时，按工种，工序及其先后顺序，组织流水作业。砌体工程及装饰工程采取穿插施工，高层主体完成到9层以后从一层开始进行砌体施工，内外墙装饰由上而下逐层进行。电梯工程根据需要在土建工程施工的各个阶段业主方应组织分包方及时穿插进行。138 在各分部、分项流水作业过程中加强各分项工程的穿插力度，以节约施工过程中的等待时间，在确保工程质量的前提下，加快施工进度，以科学的工序穿插来缩短工期。六、施工工艺流程：由于该工程施工工期较紧，因此施工时，采用节拍流水，主体交叉作业的方式，本着“先地下，后地上，先结构，后装修，先土建，后安装”，水、电、卫、设备安装穿插配合。由于该工程是独立基本平等的工作面，只要在区段内调整好流水节拍，合理控制时差，严格落实网络计划，就能平衡劳动力，充分利用资源和机械设备。初期要以主体结构施工为先导，实行平行施工，每个工程上平面分段，主体分层，同步流水的施工方法。当高层主体结构完成9层时，室内砌体开始自下向上每层进行，配合业主完成样板房的施工任务。主体封顶后，根据样板间、样板房的标准做法和要求，样板引路组织员工现场交流学习，现场交底，然后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预埋，安装调试工作应始终贯穿于主体装修、装饰首尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循序推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。第四章主要项目施工方法及技术措施4.1测量工程：一、施工测量准备工作：1.设计图纸的审核：1）、总平面图的审核：建设用地红线桩点(界址点)坐标与角度、距离是否对应。建筑物定位依据及定位条件是否明确、合理。138 建筑群的几何关系。首层室内地坪设计高程及有关坡度是否合理、对应。2）、建筑施工图的校核：建筑物各轴线的间距、夹角和几何关系。建筑物平、立、剖面及节点大样图的轴线尺寸。各层标高（相对高程）与总平面图中的有关部分是否对应。3）、结构施工图的校核：核对轴线尺寸、层高、结构尺寸（如墙厚、柱断面、梁断面及跨度、楼板厚度等）。以轴线图为准。对比基础、非标准层及标准层之间的轴线关系。对照建筑图，核对两者相关部位的轴线、尺寸、标高是否对应。4）、设备施工图的校核：对照建筑、结构施工图，核对有关设备的轴线、尺寸及标高是否对应。核对设备基础、预留孔洞、预埋件位置、尺寸、标高是否与土建图一致。2.测量器具的检定与校核：1）、检定：138 测量设备的检定由公司材料设备部负责,由专人送技术监督局检定。检定合格的测量设备,其检定证书及有关资料应齐全完整,并在测量仪器上做出明显标识,以确保使用有效的测量设备。有关检定合格证件的原件由材料设备部保存,复印件2份,1份随仪器保存,1份记入项目部仪器台帐保存。2）、使用与检校：测量设备使用前,要查看检定标识是否在有效期内,同时应检查调试,完好时方可使用。即使是在检定有效期内,经纬仪、水准仪的主要轴线关系尚应每3个月做自行定期检校一次。二、测量定位依据点的交接与校测：本工程定位的依据是六安市开发区规划局给定的红线桩,应认真做好测量资料成果与现场桩位的移交工作,并妥善保护好桩位。为保证建筑物定位依据点的准确可靠，建筑红线桩使用前应进行内业校算与外业校测。校测红线桩的允许误差：角度±60″、边长1/25000、点位相对误差5cm。（三项要求必须同时满足）城市规划部门提供的水准点是确定建筑物高程的基本依据，使用前，应用闭合测法校测，允许闭合差为±10mm（n为测站数）。三、施工测量放线工作基本准则：认真学习与执行国家法令、政策与规范，明确工作目的，为工程施工服务，对按图施工与工程进度负责。遵守先整体后局部的工作程序。即先测设精度较高的场地整体控制网，再以控制网为依据进行建筑物各局部的定位、放线。必须严格审核测量起始依据（设计图纸、文件、测量起始点位、数据等）坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。138 贯彻测法科学简捷、精度合理相称的工作原则。仪器选择要适当，使用要精心，在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。定位、放线工作必须执行经自检互检合格后，由有关主管部门验线的工作制度。此外，还应执行安全、保密等有关规定，用好、管好设计图纸与有关资料。实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。紧密配合施工，发扬团结协作、不畏困难、实事求是、认真负责的工作作风。虚心学习、及时总结经验，要有努力开创新局面的工作精神，以适应建筑施工不断发展的需要。四、建筑物定位与基础施工测量：工程的建筑物定位依据为六安市开发区规划局给定的建筑红线桩位。基础阶段施工期间使用外控法施测。据建筑物红线桩位建筑物控制网中的主要轴线,做好控制桩。控制桩是建筑物定位与竖向控制的基本依据。因此，必须在总平面图上明确标出并采取妥善保护措施。本工程的基本形状为两个矩形，故选用直角坐标法测设建筑物平面控制网，并在控制网上测定建筑物轴线控制桩。建筑物主轴线控制桩除做好保险桩外，还需要将控制主轴线延长引到场地四周的墙上。现场±0.000标准水准点也要明确标识在墙面上。138 工程基坑采用大开挖施工，应根据建筑物平面控制网、设计边坡及场地地面高程，分别测设出基槽下口（坡脚）及基槽上口（坡顶）位置桩，并沿上口撒出开挖边界线。基槽上口桩位允许误差为＋50，－20mm，基槽下口桩位允许误差为±10mm。控制开挖标高，在挖土接近槽底时，应及时测设坡脚与3m×3m方格点标高，允许误差为±10mm。垫层上进行基础定位放线前，应以建筑物平面控制网为准，校测建筑物外廓轴线控制桩无误后，方可用经纬仪以方向线法直接投测各轴线，投测允许误差为±3mm。垫层(防水层的保护层)上，建筑物外廓轴线闭合，经校测合格后，用墨线详细放出细部轴线与有关边界线。基础放线尺寸的允许误差为：±3mm，1′。柱位用红漆作出轮廓标记。检查模板位置与控制墙体垂直度，要在墙板两侧设控制线。墙体模板上口轴线位移不得超过3mm，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检查。五、主体结构施工测量：主体结构施工主要采取内控法施测，施工到±0.000后精密校测一次。高层结构施工到9层时再次精密校测一次。1、首层放线时，严格校核主轴线的交点。首层放线验收后，应将控制轴线引测至结构外立面上。2、轴线的竖向投测，以建筑物的轴线控制桩为基准，事先进行校测。确保其位置正确。投测的允许误差每层3mm，总高10mm。3、控制轴线投测到施工层后,应组成闭合图形,且间距不得大于所用钢尺长度。138 4、施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再测设细部轴线,然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合下表规定：项目允许误差（mm）外廓主轴线长度LL≤30m±530≤L≤60m±10L≥60m±15细部轴线±2承重墙梁柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±35.标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始标高线竖直量取。每栋楼应由三处分别向上传递，标高的允许误差为：每层±3mm，总高±10mm。6、施工层抄平之前,应先校测首层传上来的三个标高点,当偏差小于3mm时,以其平均点引测水平线,抄平时,尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,并进行一次精密定平,水平线标高的允许误差为±3mm。7、柱钢筋绑扎完成以后，应在竖向主筋上测设标高点，并用油漆标注，作为支模与浇灌混凝土的依据。138 8、各施工层拆模后，顶板支模以前，必须测设交圈的＋50cm水平控制线，作为顶板支模及装修施工的标高依据。相邻标高点间距不宜大于4m，弹水平线的误差为±1mm，总误差±3mm。9、结构施工中测设的平面与标高线，均应以墨线标定，线迹应清晰准确，墨线宽小于1mm。六、装修工程施工测量：1、在装修工程施工测量前,除应熟悉图纸、验算有关测量数据外，还应该核对图上的平面和高程坐标系统与现场是否相符，对所用的测量控制点及其成果进行检查与校测。当对设计图纸与现场情况有疑问时，应及时与有关部门联系解决。结构施工中应按装饰施工测量的精度要求,及时将装饰工程所需的控制点、线弹划并固定在已建好的地面、墙面、梁、顶板、门窗洞口等处。装修工程施工测量所测设的水平线、铅垂线与竖直投测应符合下列要求：——水平线（室内、室外）每3m两端高差应小于1mm；同一条水平线的标高允许误差为±3mm。在不便于使用水准仪的地方，可安装连通管水准器找平。——室外铅垂线使用经纬仪投测，两次投测偏差应小于2mm。——室内铅垂线可用线坠投测，其精度应高于1/3000。4、本工程装修工程的施工测量项目主要有:阳台、飘窗、填充墙砌筑、楼地面（含楼梯、台阶、坡道）。要保证施测项目的水平度和垂直度。电梯的施工测量由土建配合专业安装队伍进行。138 七、验线工作：1、本工程验线的重点部位是:定位依据及定位条件,场区平面控制网,主轴线及其控制桩(引桩),场区高程控制网及±0.000高程线。这些部位的验线工作应由监理单位的测量专业工程师进行。并应按规定：在施工至±0.000时报规划局验线。2、基础及主体结构放线由测量员进行，验线由技术负责人、主管工长和质量检查员进行，每次放线的结果应通过监理单位的土建专业监理工程师的确认。细部测量应用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下：——二者之差小于0.7倍限差时，对放线工作评为优良；——二者之差等于0.7倍限差时，对放线工作评为合格；——二者之差超过0.7倍限差时，原则上不予验收，尤其是关键部位（若为次要部位可局部返工）。八、施工测量工作的组织与管理：1、本工程参加测量工作的人员主要有:项目技术负责人、测量员、质量检查员、主管工长。2、技术负责人对施工测量工作负领导责任。负责编制《施工测量方案》，并负责对测量员、质量检查员、主管工长的检查和指导。3、测量员负责坚持施工测量放线的基本准则，实施施工测量工作并填写测量的技术资料。负责对测量仪器设备的保管、标识、保养工作。测量员对施工测量工作的质量负直接责任。138 4、主管工长和质量检查员负责参加施工测量的检查和验收工作，并及时提出在施工测量方面存在的问题和改进意见。质量检查员和主管工长对施工测量工作负间接责任。因施工测量错误发生质量事故，质量检查员和主管工长应负检查不周的责任。4.2土方工程：一、土方开挖：土方开挖使用2台反铲挖土机作业。开挖采用侧向开挖法，挖土临时坡道留在基坑的西北侧的位置，挖土收活时将基坑内的临时坡道挖除。二、回填土：必须高度重视回填土的质量问题，当作一道重要工序做好质量控制。工艺流程：基槽底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收。填土前应将基槽底部的垃圾杂物等清理干净。检查土料，回填土应分层铺摊，每层铺土厚度采用蛙式夯时不大于500mm，人工打夯时不大于350mm。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。在蛙式夯无法行夯的地方，要用人工手夯回填。138 回填土每层夯实后，应按照规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。4.3钢筋工程：一、钢筋工程综述：本工程使用的钢筋为HPB235级、HRB335级、HRB400级钢筋进场后的材料检验复试要求详见“工程检验与试验”。钢筋工程总体施工顺序：编制钢筋配料单→配料单审核→提出钢筋需用量计划→钢筋进场→钢筋材质、规格、数量验收→取样送检→钢筋加工→加工半成品预检验收吊运至工作面→钢筋连接、绑扎→接头试件取样送检→恢复取样处钢筋连接→钢筋工程隐蔽验收→与下道工序办理交接检→下道工序施工。现场设钢筋加工场，钢筋场设配料主管工长1名，负责钢筋的配料、加工、标识和发放。钢筋绑扎由钢筋工长负责，钢筋工程的总体施工质量由技术负责人全面监控。项目经理部根据施工图纸、设计交底记录和洽商变更记录编制钢筋配料单，提前30天向材料设备部提出钢筋需用量计划，对直径Φ12以上的钢筋，按实际配料长度提出相匹配的钢筋进货长度和数量。材料设备部负责组织钢筋进场，并于进场时交验钢筋材质证明。138 钢筋运输和储存时，不得损坏标志。在施工现场必须按验收批次分不同牌号、规格、长度分别挂牌标识、堆放整齐，并注明数量和试验状态，不得混淆。现场存放的钢筋应选择地势较高、平坦坚实的场地，堆放时，钢筋下面要填以垫木，离地不少于200mm。钢筋堆放场地禁止油类、酸类和盐类物品存放，以免油污和腐蚀钢筋。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋应有出厂质量证明书。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志和外观检查，并按《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。已加工的钢筋半成品要分构件名称按号码顺序堆放，同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型式、尺寸、钢号、直径、根数等。钢筋的焊接材料：电弧焊焊接HPB235钢筋时用E43焊条，焊接HRB335钢筋时用E50焊条。焊剂和焊条要有质量合格证明并不能受潮，一旦受潮要经过250～300℃的高温烘培2小时后方可使用，并办理《焊接材料烘培记录》。二、钢筋配料设计：1.抗震构造作法：凡设计图中未注明的细部抗震构造作法。可参照03G101《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》中的具体规定来确定。钢筋翻样技术员应掌握相应的有关规定，同时要全面掌握结构设计总说明中的各项具体要求。2．成型钢筋构造——受力钢筋的弯钩和弯折：1.HPB235级钢筋末端应做180°138 弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2.当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩后的平直长度应符合设计要求。3.钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4.箍筋弯钩的弯弧内直径除须满足上述要求外，尚应不小于受力钢筋直径。本工程为抗震结构，箍筋弯钩弯后的平直部分长度，不应小于箍筋直径的10倍。3.钢筋的锚固：本工程使用的混凝土主要为C15～C30，的钢筋锚固长度确定详见相关图集。4.钢筋连接——机械连接、焊接、绑扎搭接：本工程钢筋接长采用滚压直螺纹连接（Φ14～Φ25）。Φ14直径以下的接头采用绑扎接头。钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置2个或2个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。我们把纵向受力钢筋称为主筋。主筋机械连接接头的连接区段长度为35d（d为主筋的最大直径），且不小于500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，主筋机械连接138 的接头面积百分率为该区段内有接头的主筋截面积与全部主筋截面积的比值；同一连接区段内，主筋机械连接接头面积百分率应符合：1.在受拉区不大于50%；2.接头不宜设置在（抗震）框架梁端和柱端的箍筋加密区，无法避开时，对等强度高质量的机械连接接头，不应大于50%。同一构件中，相邻主筋的绑扎搭接接头必须相互错开，绑扎搭接接头中的钢筋横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍l1（L1为搭接长度，本工程搭接长度为41d）；凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的的搭接接头均属于同一连接区段；主筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的主筋截面面积与全部主筋截面面积的比值。同一连接区段内，主筋搭接接头面积百分率应控制在：1.对梁类、板类及墙类构件，不大于25%；2.对柱类构件，不大于50%。5．钢筋的保护层：定位措施：为了保证双层配筋的位置和构件保护层的要求，必须提前做好砂浆垫块和钢筋支撑，包括：马凳、撑铁、飞机铁、梯形撑架、拉筋、柱主筋定位卡具等，合理布放。要及时焊接好大模定位用的预埋钢筋，另行加焊固定门窗洞口模板用的支撑钢筋。受力钢筋保护层的厚度，应符合设计要求。砂浆垫块：砂浆垫块分为梁板用和墙柱用两种，规格为50×50×15m，其中墙柱用砂浆垫块要预埋好V型火烧丝。138 由于底板较厚，钢筋重量较大，一般的砂浆垫块容易压坏，故基础底板下铁垫块使用砼垫块。6．钢筋配料注意事项：1.钢筋配料，除钢筋的形状尺寸必须满足图纸要求外，还应考虑便于加工、运输和绑扎安装。2.计算断料长度时，必须考虑弯曲调整值的影响。对外型复杂和钢筋过密的构件，应放1：1足尺大样或采用放小样的办法准确量测钢筋长度。3.配料时必须考虑施工需要的附加钢筋，如支承钢筋网的钢筋撑脚、撑铁、马凳以及梁的垫铁等。三、钢筋加工：1.钢筋调直：采用机械方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的应符合相关要求。2.钢筋加工的允许偏差：钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）说明受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋的净尺寸±53.钢筋加工注意事项：138 1）钢筋切断应合理统筹配料，将相同规格钢筋根据不同长短搭配。断料时一般先断长料、后断短料，以减少短头、接头和损耗。下料时应避免用短尺量长料，以防止产生累积误差。2）钢筋在弯曲机上成型时，芯轴直径应为钢筋直径的4倍（5倍），以满足规范对弯心半径的要求；成型轴宜加偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。3）钢筋弯曲均应在常温下进行，不允许将钢筋加热后弯曲。此外。注意电梯机房内的吊钩有特殊规定，吊钩必须采用加热后弯曲，严禁冷加工。4.钢筋的焊接与机械连接工艺：1）、钢筋机械连接接头质量检验：机械连接要做好型式检验、工艺检验和现场抽样检验。只有所有接头验收通过以后，才可以开始绑扎作业。型式检验报告由技术提供单位（厂家）提供。钢筋连接施工开始前应进行工艺检验，工艺检验在现场每种规格做3个接头。现场抽样检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头，以每500个接头为一批，不足500也作为一个验收批，每个验收批抽取3个试样进行拉伸试验。如有1个不合格，则抽取双倍试件再做试验，如果仍然有1个试件不合格，则该批接头全部割开后，重新连接并试验。2）、钢筋机械连接——滚压直螺纹：（1）、施工准备：138 凡参加施工人员均应经过技术规程培训，操作工人应经考核后上岗。施工前应检验钢筋是否合格，套筒是否有合格证，其型式、规格是否与包装箱标志相符，与工程要求是否相符。套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷，尺寸应符合要求。清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。检查螺纹轧制机运转是否正常，轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。（2）、丝头加工：A）钢筋应先调直再下料，切口端面与钢筋轴线相垂直，不得有马蹄形，严禁用气割下料。B）滚压丝头的牙型、螺距必须与套筒一致，且经量规检测合格。C）将待轧制钢筋平放在支架上，端头对准螺纹轧制机的轧制孔。D）开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头（移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整），使钢筋端头伸入轧制头内并轧出螺纹。再缓慢移开轧制头。当气温低于0℃时，应掺入20%—30%的亚硝酸钠，严禁用机油或不加润滑液滚压。（亚硝酸钠要由专人保管，防止误食中毒）。E）逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。F）将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类码放整齐待用。（3）、连接：138 A）连接钢筋前，应检查钢筋丝头和套筒等级、规格是否符合要求，螺纹是否干净、完整无损，满足要求时方可进行连接。B）预制连接，对正钢筋轴线旋入套筒，旋入长度为1/2套筒总长，而后装好另一端密封盖。C）现场连接，做好第二个丝头的旋入长度标记，旋入套筒另一端，检查套筒对两钢筋的对中性而后旋紧，保证套筒偏移不大于1倍螺距。D）接头装好后，丝头在套筒两端面的外露螺纹不大于1倍螺距（指滚压在钢筋底圆直径表面上的螺旋线，不包括纵肋和横肋处）。（4）、质量检验：1．施工前由厂家提供有效的型式检验报告。2．强度检验，钢筋直螺纹接头按规定（同一工作条件，采用同一批材料的同规格、同等级接头，以500个作为一个验收批进行检查和验收，不足500个也作为一个验收批）进行现场取样试验，每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，作拉伸试验。如有1个试件的强度不符和要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件不符和要求，则该验收批评为不合格。不合格的丝头应全部割除后，重新套丝。3）、电弧焊：主要设备为弧焊机。本工程采用的焊接型式主要为搭接焊和帮条焊，且主要为平焊施焊，有少量焊口为水平横焊。帮条焊两主筋端面之间必须留有2-5mm的间隙（钢筋直径大的应取大值），帮条与主筋之间先用四点定位焊固定。施焊打弧应在帮条的内侧开始，将弧坑填满。多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加熔化深度，每焊完一层应即清渣。138 搭接焊应先将钢筋预弯，角度不大于4°（即70mm/1000mm，每米不超过70mm的斜度），用两点定位焊固定，施焊要求同帮条焊。无论是搭接焊或帮条焊，以双面焊优先考虑，只有在操作位置受阻时才可以采用单面焊。级别焊条焊缝长度焊缝宽度焊缝厚度帮条长度双面焊单面焊双面焊单面焊HPB235E4303≥4d≥8d0.7d0.3d≥4d≥8dHRB335E5003≥5d≥10d≥5d≥10d电弧焊焊接，电焊工必须持证上岗，先行制作模拟试件，合格后才允许正式作业。焊缝的长、宽、厚应符合规范要求，焊接接头外观不应有明显的烧伤、咬肉、夹渣、焊瘤等缺陷。焊接时同一焊接参数每300个接头为一个检验批，不足300个也作为一个检验批处理，从成品中截取试件，做机械强度试验，合格后方可隐蔽。四、钢筋绑扎与安装：1.钢筋绑扎工艺流程：1）基础底板钢筋绑扎工艺流程：放线→验线→放基础底板下层钢筋→钢筋焊接或机械连接→绑基础梁钢筋→放底板上层钢筋→钢筋连接隐检→插墙柱钢筋→绑扎底板浇筑高度内的柱钢筋→隐蔽工程验收。2）框架柱及剪力墙钢筋绑扎工艺流程：弹放轴线、柱子及剪力墙边线、50cm水平控制线→验线、预检→138 检查调整立筋位置→立筋焊接、机械连接或搭接→自检、互检→调整立筋垂直度→绑扎箍筋→安装保护层垫块→安装上部控制立筋位移的卡具→隐检→交接检。3）框架梁钢筋绑扎工艺流程：调整柱子立筋垂直度→穿节点核心区柱箍筋→划主次梁箍筋间距线→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→主梁钢筋焊接或机械连接→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层钢筋→箍筋按间距绑扎固定→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→次梁箍筋按间距绑扎→绑扎穿梁洞口加强筋→隐蔽工程验收。4）现浇楼板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位软弱层剔除→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置线及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、互检（看管道是否高于板筋）→摆放铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→自检、互检→报监理隐检→交接检。2.钢筋绑扎施工操作要点：1）做好钢筋绑扎前的各项施工准备是非常重要的。要高度重视放线和验线工作。基础底板钢筋绑扎前，要在垫层上弹出轴线和墙体位置线，并用红油漆标明柱子位置及钢筋根数，根据钢筋间距弹线，以保证钢筋位置和间距的准确。2）138 钢筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、规格、形状尺寸和数量，核对配料单和料牌，如有错，应予纠正或增补，同时准备好绑扎用的火烧丝、绑扎工具和绑扎架等。1）对形状复杂的结构部位，应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其它专业的配合的先后次序。2）单向钢筋网片的绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎；双向受力的钢筋网片则需全部扎牢。相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋绑扎接头的钢筋搭接处，应分别在两端和中心用绑丝扎牢。3）构件采用双层钢筋网时，上下两排钢筋网之间应设置钢筋撑脚（铁马凳）。间隔0.8～1.0m布置。墙体钢筋网之间应绑扎Φ6～Φ8的拉筋，呈梅花型布置。大型基础底板，应用Φ16～Φ25的钢筋焊成支架来支承上层钢筋，支架间距0.8～1.2m。梁中纵向受力钢筋为2排以上排列时，两排钢筋之间应垫以直径Φ25/Φ30的短钢筋（垫铁），以保证排距正确。4）梁、柱箍筋应与受力筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向交错设置，箍筋叠和处在梁上部左右交错布置；在柱中，箍筋弯钩叠合处沿柱四角螺旋式错开布置。梁端第一个箍筋离墙柱边50mm，柱底箍筋离开楼板面50mm，剪力墙连梁箍筋距洞口边50mm开始设置。5）本工程抗震设防烈度为7度。柱底、柱顶箍筋加密区范围为≥柱长边且≥138 1/6柱净高，二者之中取大值，加密区箍筋间距100。梁端箍筋加密区范围为1.5倍梁高+50mm，加密区箍筋间距100mm。1）要采取措施保证梁柱节点核心区的柱箍筋数量，钢筋穿插过密时，核心区的箍筋可以做成开口箍，对接后电弧焊焊接连接。柱主筋有移位情况时，可以在梁高范围内按1：6的斜度纠正，为确保柱主筋在浇筑混凝土时不产生位移，用柱主筋定位卡具进行临时固定，混凝土浇筑完毕，定位卡具取出后重复使用。2）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上。次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。钢筋穿插过于密集时，要保证梁顶面受力钢筋之间有30mm的净距，以利浇筑混凝土。钢筋配料时，要综合考虑模板起拱和纵横两个方向的梁的相交处的保护层控制问题，并与模板专业协调，事先计划好钢筋安装顺序和高度控制，避免局部保护层过大或过小。3）墙体钢筋排放布置时，要为穿墙螺栓预留出通过位置，不准在钢筋网片绑好后，任意将钢筋打弯以穿过螺栓，要通过适当调整钢筋间距的办法预先避让出螺栓位置。3.钢筋绑扎质量标准：1）基本规定：1.原材料——含钢筋、钢丝、及焊条、焊剂等，应符合国家规范、标准和有关规定。应具备产品出厂证明、进场复试报告。138 钢材管理应有入库、出库台账。钢材应按批，分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，注明合格或不合格。2.严格控制钢材半成品加工质量，钢筋平直、切断、弯曲、焊接、连接质量，必须符合规范、规程、标准和抗震等要求，应分规格堆放，并有标识牌，标明半成品编号、直径、规格尺寸和使用部位。3.钢筋绑扎搭接接头、电弧焊、和机械连接接头（滚压直螺纹），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。滚压直螺纹接头按规定进行型式检验，工艺检验和现场抽样试验。4.钢筋安装绑扎质量，钢筋的钢种、直径、外型、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎固定以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、标准。5.钢筋设计变更或代换，必须具备设计变更洽商手续和资料。6.控制保护层的措施要合理有效，竖向、水平、悬挑结构，单层或双层钢筋，要依据其钢筋直径的大小，合理安放水泥砂浆垫块、铁马凳或定型卡具，垫块的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣时不移位、不脱落、水泥砂浆垫块应具有相应强度。7.钢筋半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须坚持自检、互检和专业检验验收。及时会同有关人员办理隐蔽工程验收。2）钢筋工程观感质量：1.现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范、标识清晰。2.钢筋半成品加工工艺设备和操作方法符合规程要求，专业工种人员均经过技术培训，特殊工种均持岗位资格证书上岗。138 3.钢筋骨架安装绑扎（焊接）及其构成的钢筋半成品质量和控制保护层措施、应符合基本规定。4.钢筋连接头质量（绑扎、焊接、挤压）和接头位置、同截面数量应符合相关规范、规程和基本规定。5.洞口构造加筋、预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等，位置准确，绑扎牢固，需焊接固定部定部位不准咬伤受力钢筋。6.钢筋工程整体观感质量好，岗位责任落实，操作规范，现场整洁。1）钢筋安装绑扎允许编差和检查方法（见表）钢筋安装绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨筋宽、高±5尺量长度±102受力主筋间距±10尺量排距±53箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个间距4钢筋弯起点位移±20尺量5受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱±3墙板、楼板±36电弧焊接焊缝焊缝宽度≥0.7d-0.05d量规和尺量138 焊缝高度≥0.3d-0.1d焊缝长度-0.5d7滚压直螺纹接头外露丝扣外露整扣≤3扣目测4.4模板工程：一、模板工程综述：本工程使用的模板按构件种类划分。有：基础模板、墙体模板、柱模板、梁板模板、楼梯模板、阳台模板等；按材料分有组合钢模板、全钢大模板、竹胶合板模板等。模板工程总体施工顺序：模板种类确定→模板设计→编制模板设计计算书→绘制模板加工安装图→提出模板需用量计划→模板加工→模板进场验收、预检→模板安装→模板安装工程预检验收→与下道工序办理交接检→（混凝土浇筑、木工看模板）→拆模申请→模板拆除→梁板结构二次支撑→拆模后混凝土质量会诊。二、模板设计制作：1．柱模及墙体模板：地下结构的柱模主要使用胶合板模板,钢管柱箍。可行时部分柱子采用可调截面柱用模板；地下结构部分的墙体以600mm宽的胶合板模板为主。2.门窗洞口模板：138 门窗洞口模板采用板角组合式。在门窗洞口的各面做条形板模（木模），贴混凝土面用胶合板，板模与角模连接处做成企口。支模时调整角模上所焊螺栓使板模就位，然后做好横竖支撑。外窗洞口上做好滴水线，下口作出泛水并予留出内窗台板的厚度。内门门口做成子口。3.梁模板：梁模板的底模使用木模，贴混凝土面用胶合板，侧模使用竹胶合板模板，控制好横楞间距不大于250mm，做好侧模间的拉接固定。4.楼板模板：楼板底模使用竹胶合板模板，做好龙骨与支撑的布置设计，小龙骨用50×100方木平放，间距250mm，大龙骨用100×100方木，间距750-1200。为了使楼板与墙体交界处的阴角清爽美观，可以使用刨光的60×40木边条，木边条有裁口，可将竹胶合板嵌入。阴角三面交角处可使用三交角铁板。5．楼梯模板：楼梯模板使用木模，尽量设计成整支整拆型式，增加周转次数。6.电梯井支模平台：电梯井支模平台使用工具式平台。7．模板缝隙处理及预留洞口：大模板与门窗洞口的接缝处加5mm厚泡沫塑料条密封，竹胶合板模板拼缝处直接拼缝，不准用不干胶纸带密封。138 配电箱、消火栓箱预留洞口均按门窗洞口模板作法。楼板上留洞土建洞使用木模，水暖管道洞使用短管模。三、模板安装与拆除：大模板运到现场后要清点数量、核对型号，消除表面锈蚀和焊渣，并用醒目统一的字体注明编号，以便安装时对号入座。模板安装全部在日班进行，支模前抹好模板下口找平层。也可在大模板底部压塑料软管，效果较好。支模板前，必须核查轴线和模板定位线的尺寸。确保墙模板定位准确，梁板模板标高定位准确。同时，对相关工种的上道工序质量进行检查，如发现钢筋位移或下层混凝土软弱层未剔凿者，应预先处理好后再支模板。内墙模板应先跳仓支横墙的一侧模板，待门窗洞口模板及水电预埋件完成后合另一侧模板，最后立纵墙模板。外墙应先支里侧模板，里侧模板立在下层楼板上，窗洞口模板固定后合外侧模板，外侧模板支承在外墙悬挂平台架上。所有窗洞口模板的下口，必须留2个Φ40以上的排气孔。模板拆除顺序与上述过程相反，应注意拆模前拔除所有穿墙螺栓以免造成质量安全事故。拆模后应及时修整墙面。楼板模板按清水模板支设，顶板拆模后不抹灰，直接刮腻子。模板使用胶合板模板。模板的清理、维护和堆放应严格按规定进行，分规格整齐摆放，要保证平稳、防止倾倒，无支腿的平模要放在专用的插放架上。138 梁板模板的底模拆除必须办理拆模申请,依据结构同条件试块，满足设计要求或规范规定后,经批准方可拆除。必要时对梁、板随即做好二次支撑。模板拆除后，要注意控制施工荷载，避免因施工荷载过大造成结构裂缝。梁板模板必须准备2层，以保证合理的施工周转。四、模板工程施工注意事项：1．模板安装注意事项：竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加垫板，且基土必须坚实并有排水措施。垫板使用50mm厚木制脚手板。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。（一般：钢模板2/1000；木模板3/1000）模板安装应满足下列要求：1）.模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模内不得有积水。2）.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。3）.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。本工程为现浇高层房屋，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架、支撑。上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。安装外墙三角挂架时，墙体混凝土强度必须在7.5Mpa以上。138 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应立即报告给技术负责人，按施工技术方案及时进行处理。2．模板拆除施工注意事项：模板及其支架拆除的顺序及安全措施，应按模板工程施工技术方案执行。后浇带模板的拆除与支顶应按施工技术方案执行。侧模拆除时的混凝土强度应能保证混凝土表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架要分散堆放并及时清运。已拆除模板及其支架的结构，在结构混凝土强度符合设计要求混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。3.拆模申请制度：138 为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。由分包方向总包方申请，技术负责人认真审核、批准后方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，能否拆模时必须依照同条件试块压后的强度报告，侧模的拆除必须达到强度要求。冬季施工时侧模的拆除时混凝土强度必须达到４.０ＭＰａ以上，常温施工时侧模拆模的混凝土强度必须达到１.２ＭＰａ以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2～8m间的同条件试块强度值必须在75%以上，8m以上跨度的必须在100%以上。后浇带处的梁板底部支撑的拆除，必须经过技术负责人审批同意。五、模板工程质量控制：1．模板安装允许偏差控制：模板安装允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10、-09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5、-010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量138 宽高±5对角线62．模板安装观感质量：模板设计结构构造合理，选材适当，符合基本规定要求。模板安装支架、拉杆、斜撑符合基本规定，牢固稳定。冬雨季施工符合要求。模板拼缝严密，面层平整，无错台，预埋件和预留孔洞位置准确，固定牢固；施工缝、后浇带模板位置和做法符合要求，模板堵缝措施能保证不漏浆和不影响结构观感质量。施工缝内已硬化混凝土表面剔凿处理符合规定，模板内清理干净。模板拆除，混凝土强度和临时支撑符合要求，拆模对结构面层、棱角无损伤。结构上层堆放物料的施工集中荷载不超重。钢模板内外清理干净，脱模剂涂刷均匀，不汪油，不淌油，对钢筋或施工缝处混凝土无污染。现场模板标识清晰，堆放整齐。安装在结构中的预埋件、预留洞等按图纸和洽商不得遗漏，且安装必须牢固。阴阳角必须方正（用工程检测仪上角尺检测）。4.5混凝土工程：一、混凝土工程综述：本工程使用的混凝土种类主要为普通混凝土；特种混凝土工程包括：防水混凝土（S6）、冬施混凝土。混凝土的强度等级主要为C15、138 C20、C30、C25。混凝土总体施工程序：根据设计图纸确定混凝土品种、强度等级、部位、数量→确定现场搅拌或使用商品混凝土→向搅拌站提出混凝土的技术要求→确定混凝土的输送方式→布置输送管路、道路→确定混凝土浇筑方案→原材料检验→混凝土拌制→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→留置混凝土试块→混凝土养护→（拆模）→现浇结构外观及尺寸允许偏差检验→混凝土施工检验→结构实体混凝土强度检验→结构实体钢筋保护层检验→混凝土子分部工程验收。二、混凝土运输和浇筑的通用技术措施：混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。预拌混凝土坍落度未经检验合格，不准进入垂直运输。混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土采用泵送，柱混凝土坍落度以160-180mm为宜，梁板混凝土以120mm以下为宜。为保证混凝土外观质量，要求商品混凝土搅拌站在混凝土内掺入粉煤灰；为加快模板周转，混凝土中加入高效早强减水剂。采用泵送混凝土应符合下列规定：1.混凝土的供应，必须保证混凝土输送泵能连续工作；138 2.输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密。如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；3.泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；雨季泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；4.在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水措施和防水措施。对模板及其支架、钢筋和予埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。混凝土浇筑层的厚度：当采用插入式振捣器时，浇筑层的厚度不超过振捣器作用部分长度的1.25倍。浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过时应留置施工缝：混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间138 混凝土强度等级气温不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：1.每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；2.当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板及予埋件；振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，待柱墙混凝土沉实后，再继续浇筑。箱基底板、剪力墙、柱、梁和厚度大于200mm的板混凝土均采用插入式振捣捧振捣。厚度小于200mm的楼板混凝土用平板震捣器振捣，用铁插尺控制厚度。混凝土浇筑后用刮杠刮平，木抹子搓毛，并用尼龙笤帚划出直纹道。三、混凝土浇筑具体施工方法：1.基础混凝土浇筑：138 筏型基础混凝土的浇筑沿纵向采用连续浇筑方法，混凝土自然流淌形成一个斜坡。这种方法能较好的适应泵送工艺，避免泵管的经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，保证及时接缝，避免冷缝的出现。在浇筑混凝土时，在每个浇筑带的前后布置两个振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，并严格控制振捣时间、振捣棒的移动间距和插入深度。2.墙柱混凝土浇筑：柱浇筑前底部应先填以50～100mm厚混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高在3.0m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3.0m时应采取措施（用导管）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用柱箍卡牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。柱混凝土在与梁板同时浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。地下室外墙、柱同时浇筑，混凝土浇筑之前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。138 浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度控制在400mm左右，可用尺杆和手把灯抽测控制。移动布料要控制在2m-3m的范围，以便振捣，防止损伤钢筋骨架，防止发生离析。因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于400mm，每一振点的延续时间(一般20秒左右)以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50mm,振捣时注意钢筋密集及洞口部位、为防止出现漏振，需在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。3.梁板混凝土浇筑：梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到底板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于1.0m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下20～30mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后在下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，垂直浇筑方向来回振捣密实，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。138 《混凝土泵送施工技术规程》要求，混凝土振捣后，再隔20～30分钟，进行第二次复振。对于水平结构混凝土表面，为防止产生收缩裂缝，应用木抹子搓平搓毛两遍以上，必要时用铁滚子压实两遍，防止楼板面出现裂缝。四、混凝土施工缝处理：1.施工缝的位置：施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：与板连成整体的大梁，留置在梁底部以下20～30mm处。2.施工缝的处理措施：1）墙顶部水平施工缝处理：柱子混凝土浇筑时，高于顶板（梁）底20mm。墙柱模板拆除后，弹出顶板（梁）底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。1）柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。3.施工缝处混凝土的浇筑：1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。2）在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。3）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。138 五、混凝土养护：对已浇筑完毕的混凝土,应在12h后加以覆盖和浇水,对采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d（本工程的混凝土均需连续养护14昼夜）。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。夏季高温时对楼板混凝土增加浇水次数并要保证表面湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂缝的出现.冬期施工时，采用掺外加剂负温养护法，详冬期施工方案。冬期施工期间对墙柱立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护（常温条件下，墙柱混凝土采用喷水养护）。六、混凝土质量检查：1.混凝土结构允许偏差和检查方法：混凝土结构尺寸允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移独立基础10尺量检查墙、柱、梁５２标高层高±５水准仪、尺量全高±30３截面尺寸基础±5尺量检查墙、柱、梁±24垂直度每层５经纬仪、吊线、138 尺量全高H/1000且≤30５表面平整度3２m靠尺、塞尺6角线顺直3拉线，尺量7预留洞中心线位置5拉线，尺量8预埋件、管、预应力筋支承板中心线位置3拉线，尺量9预埋螺栓中心线位置2尺量外露长度＋10，－010楼梯踏步宽、高±3尺量11电梯井筒井筒长、宽对中心线＋20、－0吊线、尺量井筒全高垂直度H/1000且≤3012阳台、雨罩位置±5吊线、尺量2.混凝土结构观感质量标准：1）结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹和涂刷修补处理痕迹。2）138 结构整体质量：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无错台、无冷缝、无夹杂物，无裂缝，无蜂窝、麻面和孔洞，无气泡或每平方米气泡面积不大于20cm2，且气泡分散、气泡最大直径小于30mm，深度不大于2mm。1）保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口齐整；预埋件底部密实，表面平整；预埋螺栓垂直、外露丝扣有保护措施。2）外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线平顺；各层门窗口边线顺直，不偏斜；各层阳台（挑檐）边角线顺直，无明显凸凹错位；滴水槽顺直齐整，符合要求。3）结构施工管理到位，严格过程控制，工艺做法有创新，科技含量高，结构质量从地下到顶层始终保持高水平，越往上层结构观感质量越好，做到文明施工。3.拆模后混凝土施工质量会诊制度：为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，质量检查员要在墙柱混凝土表面上加盖质量检查结果的标识章，同时由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层混凝土施工质量进行检查、分析产生问题的原因，填写“混凝土工程质量会诊表”，同时由混凝土专业工长准备好每层楼的施工简图以标识出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。4.6后浇带施工：138 一、模板支设：后浇带处的模板使用木模板。需专门编制后浇带模板方案。二、梁板构件悬臂问题处理：后浇带贯通整个结构的横截面，将结构体系划分为数个独立区段。由于一些跨过后浇带的框架梁被后浇带断开，造成这些梁在该跨出现悬臂现象，而在结构设计中，这些梁是按框架梁（连续梁）的受力特性配筋，并未考虑梁的悬臂问题。因此必须保留悬臂梁的支撑。后浇带支撑要待二次浇灌的后浇带混凝土养护完成后自上而下逐层拆除。同样，由于设置了后浇带，一些板出现了由四边固定支撑，变为三边固定，一边自由的现象，使板的受力特性发生了变化。为避免这些板桡度过大或出现裂缝，上述板的支撑应保留至后浇带混凝土浇筑、且养护至强度达到设计要求后方可逐层自上而下拆除。三、混凝土浇筑：——混凝土的浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大而使钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差，筏基底板的分层浇筑厚度控制在每层300mm左右。——采用模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣棒距模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，采用φ50振捣棒时，与模板的距离不小于200mm为宜。——为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎人工捣实。四、浇筑混凝土后垂直施工缝的处理：——138 对木模板处的垂直施工缝，可用压力水冲毛；也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛。——对较严重的蜂窝和孔洞应进行修补。——在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪（压力水或压缩空气）清理表面。五、预防措施：——要预防水浸入底板后浇带，可以在后浇带处的垫层局部向下座100mm，同时后浇带部位的外防水卷材要多做二层。——在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。——为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处，用砂浆做出挡水带。——要防止杂物落入后浇带。施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用钢木模板封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。六、后浇带混凝土浇筑：——严格掌握后浇带混凝土的浇筑时间，地下结构的后浇带在地下结构完工后42天后进行。——浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24小时，并排除混凝土表面积水。——浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。——138 后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，可采用膨胀水泥配制，也可掺用具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制。混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。——后浇带混凝土浇筑后，必须养护，浇水连续养护不得少于28天。4.7二次结构施工：一、墙体砌筑1.施工顺序：抄平放线→砌三皮砖墙→砌第一高度砌块→配筋带→砌第二高度砌块→（过梁）→（砌第三高度砌块）→墙体结顶混凝土捻实处理→墙体验收。2.施工要点：1）砌块装卸和运输要平稳，避免冲击。砌块按指定地点垂直堆放，上、下皮交叉叠放，顶面二层叠成阶梯形，堆置高度不超过2m。脚手架上堆放不得超过一行两层。2）砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸符合设计要求。3）砌块排列时，尽可能采用主规格和大规格砌块，尽量少用或不用红机砖，以提高每班产量，确保施工进度。设计规定的予留洞口、沟槽、管道和予埋件等，应在砌筑时予留和予埋。4）上下皮砌块应孔对孔、肋对肋，错缝搭砌；个别情况下无法对孔砌筑时，可以错孔砌筑，但其搭接长度不应小于90mm。138 1）砌块砌体施工前，应清理砌块表面的污物，检查砌块的出厂日期；不得使用断裂的砌块砌筑，不得使用龄期不足28天的砌块进行砌筑。2）砌块需要浇水湿润。3）砌筑应从定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，并应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。4）砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝应填满砂浆。水平灰缝宜用坐浆法铺浆，垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。5）砂浆的配合比用重量比控制。砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。混合砂浆应在4小时内用完，禁止使用隔夜砂浆。6）砌筑一定面积的砌体之后，应随即进行砌体勾缝工作，采用原浆勾缝，勾缝的时间控制在砂浆初凝时为好，缝的形式采用平缝。7）已经砌筑好的砌块墙，不得再撬动、碰撞、松动，如果有碰撞等情况，应清除原有砂浆，重新砌筑。8）砌筑作业使用木制高凳或铁高凳，不准在墙上留脚手眼。9）对每一强度等级的砂浆或混凝土，均应制作一组抗压试件。10）对墙体表面的平整度和垂直度、砂浆饱满度和灰缝的均匀程度等，应随时检查并纠正所发现的偏差。11）墙体砌至框架梁下不足一皮砌块高度时，应暂时停止施工，待7天后，使用红机砖斜砌挤实，或者将梁（板）下空隙用干硬性混凝土捻实。138 1）砌块工程冬期施工：冬期施工砌块不得浇水湿润,也不得使用被水浸后受冻的砌块,砌块在砌筑前要清除冰霜等冻结物。当平均气温低于-100C时,抗冻砂浆的强度提高为M7.5混合砂浆.对砌好的砌体,冬期施工中要覆盖保温材料防止受冻,冬期施工拌制砂浆时不得有大于1cm的冻块，拌合砂浆时，水的温度不得超过800C（搅拌用水可以采用电加热法），砂浆温度不得超过400C。砌筑砂浆冬期施工中采用防冻外加剂,防止砂浆受冻。冬期施工中,砂浆试块除按常温规定要求外,要增设不少于2组与砌体同条件养护试块,分别用于检查各期龄强度和转入常温28d的砂浆强度。3.质量验收标准：砌筑砂浆强度平均强度不低于设计强度值.任意一组试块的最低值,对于砂浆不低于设计值的75%,检查28d标准养护试块的抗压强度值.砌筑方法正确,无通缝、转角处和交接处应密实。墙面保持清洁、勾缝密实、深浅一致，横竖缝交接处平整。予埋件予留位置符合设计要求.砌体允许偏差和外观质量标准.项次项目允许偏差检验方法1轴线位置10用经纬仪和水平仪复查2楼面标高±15用经纬仪和水平仪复查3垂直每层楼5用吊线法检查10m以上20用经纬仪和吊线法检查度10m以下10用经纬仪和吊线法检查138 4表面平整10用2m长尺和塞尺检查5水平灰缝10灰线上口处用10m长线拉直尺检查6水平灰缝厚度+10、-5与线杆比较7垂直缝宽度+10、-5、>30mm细石砼用尺检查8门窗洞口宽度+10、-5用尺检查4.8、屋面防水一、屋面SBS卷材防水层：1.铺设防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法是：将1m2的卷材平坦地干铺在找平层上，静置4小时后掀开检查，找平层被覆盖部位和卷材上未见水印，即说明基层干燥程度合格。2.本工程屋面主要坡度为2%，卷材宜平行屋脊方向铺贴。3.铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，SBS卷材的搭接长度，长短边均不得小于100mm。4.喷灯加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。5.卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。6.卷材的接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。7.铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲皱折。二、细部做法：138 1.天沟、阴阳角、泛水处做附加层，天沟附加层与屋面交接处空铺，空铺的宽度要大于300mm。女儿墙内侧上口卷材的收头处用水泥钉钉铝合金压条，水泥钉钉距不大于300mm。2.变形缝的泛水高度不小于250mm；防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料。上面干铺一层卷材，并用卷材封盖；变形缝顶部加好镀锌铁皮盖板。4.伸出屋面管道的防水构造要求：管道根部直径500mm的范围内，找平层抹出高度不小于30mm的圆台；管道周围与找平层之间应预留20×20mm的凹槽，并用嵌缝油膏嵌填严密。管道根部的四周增设卷材附加层。宽度和高度均不小于300mm；管道上的防水层收头处用-30×2扁钢制作的钢制管卡紧固，并用建筑密封胶封严。4.9内装修概况及施工准备：一、装修工程施工准备：装修施工牵涉面广，项目多又和设备安装交叉进行，所有项目即互相联系又互相制约，需要合理安排工艺流程，给出必要的工作面和试验养护周期，同时，做好施工前的准备工作是保证顺利施工的基本条件，主要准备项目如下：1.审核图纸，落实各部位的装修做法，节点交待，使用材料以及不同作法的相互关系和质量标准。协调不同工种间的关系和要求，查明矛盾，研究解决办法。2.落实材料、成品、半成品等各种加工订货的到货情况，检查到货数量，质量和包装保管情况。138 3.随进度组织各专业共同检查结构加固后的情况，共同复核平线位置和施工条件，分层检查预留洞、埋件、铁件、吊杆、管洞修补、试压保温防漏等情况，要高度重视互创施工条件的程度，协商调整好各专业的穿插配合，施工顺序和成品保护要求等。二、装修施工的工艺流程简要概括如下：拆模→结构修理→弹线找方→墙地洞修理→轻隔墙→立门窗口→墙面面层→卫生间防水→地面面层→养护→细木→油漆涂料→灯具瓷活→收尾清理→调试→验收。4.10门窗工程：一、铝合金窗安装：1.工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金窗外观检查→按图示要求运至安装地点→铝合金窗安装→窗四周嵌缝→安装玻璃、五金配件→清理。2.铝合金窗应采用后塞口施工。窗到现场后检查材质合格证明。铝合金窗运输时应轻拿轻放，存放时在库房地面上用方枕木垫平。安装前检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大30mm，否则应先行剔凿处理。3.按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。4.安装窗框上的铁脚。5.安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。窗的开启方向必须符合设计要求，窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。138 6.嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求，可以用泡沫塑料或矿棉填塞饱满密实，外表面平整。窗框与墙体装饰层接缝表面用厚度为5～8mm的防水密封胶封闭。7.窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或其他硬物敲打自攻螺丝，防止损坏框料。8.安装好的铝合金窗应表面洁净、平整、颜色一致，无划痕碰伤，无污染、拼接缝严密。安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤损坏面层。抹水泥砂浆、外墙面喷涂、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好窗，防止污染。二、特种门：本工程使用的特种门有：防户门、防火门等。均按厂家的说明书及有关图集的要求进行安装施工。4.11细石混凝土地面、水泥砂浆楼面：1.工艺流程：弹+50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼→冲筋→浇灌混凝土（水泥砂浆）→抹面→养护。2.基层清理：基层表面的砂浆块等杂物应清理干净，如表面有油污，应用5%～10%浓度的火碱水清洗干净。施工前一天对楼板表面进行洒水湿润。3.混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4～0.45（水泥：水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土（水泥砂浆）。4.138 贴灰饼、冲筋：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.50m），有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的坡度，冲筋和灰饼均要采用细石混凝土（俗称软筋），随后满铺细石混凝土（水泥砂浆）。1.抹压：第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平；当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平；当地面面层上稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力梢大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。8.养护：地面交活24小时后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7天后，方能上人。9.冬期施工：细石混凝土（水泥砂浆）地面施工环境温度应不低于+5℃，并且应注意保温养护。10.与水暖工配合：本工程采暖管道为PPR管，沿地面敷设。地面施工前由水暖工在楼板上放出管道位置线，由木工用方木卡出施工缝，做细石混凝土地面时管道位置留槽，待地面养护期满，再做管道及管道保温。4.12耐水腻子：1.138 材料性能：耐水腻子是以高分子无机材料为基料，辅以各种改性剂配制而成的粉状或膏状产品。主要特点是成活后耐水性好，粘接强度高，装饰墙面后受潮遇水不掉粉、不开裂、不脱落。耐水腻子使用方便、施工迅速、可以在潮湿墙面上施工，可以应用于各种室内潮湿环境中的墙板、顶棚的基层处理，最适合建筑物室内初装修的墙面处理。耐水腻子无毒、无味，是现代绿色环保产品。可以应用于：混凝土墙面、水泥砂浆面、纸筋灰、水泥轻隔墙板、石膏板等基层，主要用于各种基层处理，特别是厨房、卫生间、浴室的顶棚及墙面，也可以用于阳台栏板及一些湿度较大场合的基层处理。2.产品标准：技术性能：项目标准值测试指标容器中状态无结块，均匀无结块，均匀打磨容易性%20～8060干燥时间（表干）h表干＜52.5耐水性（48h）无异常无异常耐碱性（24h）无异常无异常粘结强度标准状态MPa＞0.50＞0.75粘结强度浸水后MPa＞0.30＞0.50产品以加衬塑料编织袋包装，50Kg/袋，保存期6个月，注意防潮。超期时如无异常可以继续使用。3.施工方法:1)138 .墙体必须用封底胶处理，墙面基层必须坚实、平整，墙体饰面上的孔洞、砂眼、边角不正处、墙体不平处用粉刷石膏刮涂，也可用石膏粉配911缓凝剂进行修补找平，以达到批刮耐水腻子平整度的要求。基层含水率应大于15%，干燥基层必须湿润，手摸基层有湿润感，湿润可以采用毛滚子蘸胶对基层进行以遍封底处理。夏季施工更应该加强封底与湿润的处理。2).按50%左右的加水量加凉水，将腻子粉倒入水中，静置10分钟左右，再进行搅拌，必须搅拌均匀，保证浆体中无结块。一次搅拌的腻子2小时内用完。凝固变稠的腻子浆体不能再次加水使用。3).一般采用2～3遍成活，腻子层厚度1～1.5mm，待第一遍腻子干透后，用水砂纸单摸打磨，再涂刮第二遍腻子。第二、三遍腻子连续作业，刮涂与收光宜同时进行。一间房子的腻子可以一天成活。参考用量0.9～1.5Kg/m24.技术措施：1）耐水腻子分两种：一种为粉状，比较经济；一种为膏状，比较好用。施工中宜首先采用粉状，以降低成本。2）粉状耐水腻子加水后，用电动搅拌器搅拌，搅拌后约30分钟开始稠化，此时切记不能加水，用电动搅拌器再次搅拌后，越搅越稀，至一定程度后即可使用。3）刮涂时使用钢制刮板或方形大抹子，刮涂中随时用2m以上的铝合金靠尺检查墙面的垂直度和表面平整度，做阴阳角（包括墙面与顶板的交角）时要使用规矩的阴阳角撸子，用铝合金靠尺比着修角。4）耐水腻子也要养护，薄涂层成活后4小时左右，用喷雾器对墙面进行喷水养护。5）有条件时，最后一遍收活时收成亚光面，效果较好。138 4.13给排水及通风设备安装工程:一、管道工程：给排水工程的管道安装在结构施工完毕，吊顶、装修尚未开始之前进行。管道除锈刷漆，支吊架制作安装：采用人工除锈，用刮刀、锉刀将管道表面氧化铁皮除掉，再用钢丝刷将管道表面浮锈除去，然后用砂纸磨光，刷漆前再用棉纱擦一遍。刷漆涂层均匀、颜色一致，无损坏、无漏涂；漆层附着牢固，无剥落、皱纹、气孔等缺陷。管道支吊架、管卡型式、材质、加工尺寸及焊接质量应符合设计及国家标准要求。型钢支架螺孔孔径小于等于M12时，应使用专用工具钻孔。支架孔眼及支架边缘应平整光滑，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径以上5mm。管道支架的焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，有焊接变形的应矫正。制作合格的支架应做防锈处理，妥善保管。管道坡口：管道坡口加工，可采用氧-乙炔焰方法，用电动砂轮除去影响焊接质量的凹凸不平处，磨削平整，具体坡口符合设计及国家规范，下料一定要准确，一般应考虑连接管件的长度。套丝时严禁一次完成套丝，如有断丝或缺丝，不得大于全扣数的5%。138 管道组对焊接（丝接）：焊接管道所使用的焊条在使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，并在使用过程中存于保温筒内保持干燥，焊条药皮应无脱落和显著裂纹，焊丝在使用前应进行清理。加工好的管材、管件组对，内壁应做到平齐，焊缝不应超过壁厚的20%且不大于2mm。焊接时应使用合适的电流，灵活调整焊条的角度，焊接层数2-3层，在焊下一层之前必须将焊渣清除，外观检查合格后进行下一道焊接，焊点要错开20mm以上相邻两遍，焊接方向相反。严禁堆焊，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm，长度不得大于25mm。有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位。重新焊接。同一焊缝返修次数，碳素钢返修不得超过三次，铜管返修不得超过二次。在安装施工中结合具体情况，合理安排顺序，一般按下列原则避让：小管让大管，有压管让无压管；支管让主管，水管让风管，电线电槽让水管；先靠墙后中间，自下而上，先干管后支管，风管让排水管。冷冻水管不得向上安装成“Ω”型，气体管道不得安装成倒“Ω”型（特殊回油管除外），从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从干管顶部或侧面接出。有两根以上的支管与干管相接，连接部位应相互错开，间距应不少于2倍支管直径，且不宜少于200mm。弯管的弯曲半径宜取3.5-4倍弯管直径，椭圆率不应大于8%，不得使用虾弯管及褶皱弯管，管道穿越墙、楼板应设置钢套管，管道焊缝不得设于套管内。钢制套管与墙面或楼板底平齐，比地面高出20mm，穿卫生间、厨房间的套管应比地面高出50mm，套管规格比管道管径大二号，不得将套管作为管道支架。138 管件及阀门等部件安装：管件与管道连接，焊接时应先点焊，调整后再满焊，要求焊缝均匀平整，无焊渣焊瘤、缺焊欠焊、气孔针孔等缺陷。丝接时应外露丝扣2-3扣，并且清理干净露出管件的填料，保证管件的方向正确。必要时需要进行调直。阀门安装前应从每批中，抽查10%进行壳体压力试验和密封试验，若不合格应进行加倍抽查试验。仍不合格时，该批阀门不能使用。阀门的壳体压力试验为1.5倍工作压力，密封试验压力为工作压力。压力试验和密封试验的时间不少于5分钟，壳体填料阀瓣密封面不渗不漏为合格。合格后应保持阀体内的干燥。安全阀在安装前应按规定进行试调。一般均应将阀头向上竖直安装。管道试验、冲洗：安装完成后，保温之前的管道均应按规定进行强度严密性压力试验，系统完成后还应该进行系统试验和冲洗。采用水压试验时，温度不宜低于5℃，低于5℃时应采取防冻措施，试压前不能参与试验的仪表阀门应进行隔离，试压过程中如遇泄露不得带压维修，应将泄露的地方做好记录，泄压后进行修理并重新试压。强度试验压力为1.5倍工作压力，严密性试验压力为工作压力，按规定试验压力为5分钟，压力降小于等于0.05Mpa即强度试验合格；再将压力降为工作压力保持30分钟，管道不渗不漏，即为严密性试验合格。强度及严密性试验合格后，在系统使用之前还应进行管道冲洗，冲洗前将管道内流量孔板温度计、调节阀阀芯、止回阀阀芯拆除，冲洗合格后再装上，冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出水口处的水色和透明度与入口处一致为合格。138 管道保温：室内冷冻水管、热水管、吊顶内的冷水管、排水管在试验完成后，土建隐蔽之前均应进行防结露保温。保温材料采用聚氨脂保温材料和板材，厚度为30-50mm，管道保温前进行防腐处理，刷防锈漆二道；保温层外缠玻璃丝布并刷防火涂料两道。玻璃丝布缠绕均匀，保证保温层外都有两层玻璃丝布。防火涂料涂刷均匀，色泽一致，无漏涂、脱皮等缺陷。系统调试：管道安装完毕、试验完成以后，应进行系统调试。4.14电气安装工程：一、钢管敷设工程：1.材料要求：线管壁厚均匀，无劈裂、棱刺和凹扁现象，产品有合格证。管箍使用通丝管箍，丝扣清晰，不乱扣，镀锌层完整无剥落，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。锁紧螺母、根母外型完好无损，并有产品合格证。护口采用铜护口，要求护口完整无损，并有产品合格证。圆钢、扁钢及角钢的材质应符合国家有关规定，镀锌层完好，并有产品合格证。2.作业条件：暗管敷设：各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板内配管，在做好底层钢筋绑扎、上层钢筋未绑扎前，根据施工图纸尺寸位置配合土建施工。随墙体配合施工立管。138 明管敷设：配合土建结构安装预埋件，配合土建内装修油漆、涂料完成后进行明管线敷设。采用胀管进行安装的线管必须在土建完成抹灰工作后进行。3.施工工艺：敷设在多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子的连接处均应做密封处理。暗配线管在埋入墙或混凝土内管子，离墙表面不应小于15mm。埋入地下的电线管路不宜经过设备基础，在穿过建筑物基础时应加套管。明配线管弯曲半径不得小于管外径的10倍。线管连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配线管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐。线管切断采用钢锯，断口处平齐并不歪斜，管口光滑、无毛刺，管内铁屑除净。明配线管采用沿墙面安装，固定间距1.5m，线管进箱进盒一管一孔。4.工艺流程：暗管敷设工程：暗管敷设→预制加工（切管、煨弯、套丝）→测定盒箱位置→管路连接（管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进箱盒）→暗管随土建现浇混凝土进行安装→地线连接及防腐处理。明管敷设工程：预制加工管弯、支架吊架→测定箱盒及固定点位置→采用剔注法、抱箍法及胀管法进行管线固定→盒、箱安装→138 管线敷设与连接（管路敷设、管路连接、管进箱盒）→跨接地线焊接、防腐处理。二、管内穿绝缘导线安装工程：1.材料要求：绝缘电线及规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。镀锌铁丝或钢丝应平直无背扣、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。线管护口采用铜护口，并做到与管径相一致。管径大于32mm的线管采用塑料护口。根据导线截面选择相对应的接线鼻子。2.施工条件：管内穿线在建筑的结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后进行。3.操作工艺：相线、零线及保护地线的颜色要分开。线缆敷设要严格按照规定进行，零线采用兰色，地线采用黄绿双色，相线采用黄、绿、红色。导线穿线前必须扫管，采用布条两端牢固地固定在带线上，两人来回拉动，对线管进行清扫，目的是清除管内的灰尘、泥水等杂物。接线盒、开关盒、插销盒内的导线预留长度为15mm。配电箱内导线预留长度为配电箱周长的1/2。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。138 不同回路、不同电压、交流与直流导线不得穿入同一管内。但以下情况除外：电压在50V以下的回路，同一设备或无特殊要求的控制回路，同类照明的几个回路，但管内的导线总数不得多于8根。穿入线管内的导线不准有接头和局部绝缘破损或死角，导线外径不得超过管内面积的40%。本工程的绝缘导线连接全部采用压线帽进行连接。线路进行绝缘摇测一般采用500V绝缘摇表，量程为0-500兆欧姆。电器器具安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，摇测应将干线及支线分开，一人摇测一人进行记录，摇动速度为每分钟120转，读数为1分钟后的读数。照明线路的绝缘电阻值不得小于0.5兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不得小于1.0兆欧姆。4.工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→线路检查绝缘摇测。三、金属线槽安装工程：1.材料要求：线槽及附件应采用经过处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求，线槽内外应光滑平整、无棱刺。不应有扭曲、翘边等变形现象。2.作业条件：配合土建进行预留孔洞的安装工作，土建顶棚涂料施工完毕。3.施工工艺：138 支架与吊架所用的钢材平直，无显著扭曲，下料后长短偏差在5mm以内。支架与吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现漏焊、气孔、咬边等缺陷。支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30×3mm，角钢25×25×3mm。线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽接口平整，槽盖安装后应平整、无翘角，出线口的位置准确。宽度在100mm以内的线槽连接螺丝不少于4个，200mm以上的线槽连接，螺丝不少于6个。连接处采用平垫弹垫进行安装。线槽的所有非导电部分的铁件应相互连接和跨接，使之成为一个连续整体。线管进出线槽要使用进出线盒。线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全，导线和保护线选择是否符合设计要求，管进盒的根母是否安装牢固，而后进行放线工作。不同电压等级的线路不得放在同一线槽内。线槽内的导线在敷设完成后应把导线顺平并进行绑扎。4.工艺流程：弹线定位→预留孔洞→支吊架安装及螺栓固定→线槽安装→保护地线连接→槽内配线→线路检查及绝缘摇测。四、器具安装工程：1.灯具安装工程：138 1）材料要求：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定，灯内配线不得外露，灯具配件齐全，所有灯具具有产品合格证书。灯具导线其电压不得低于500V，导线截面必须符合设计要求。2）作业条件：顶棚、墙面的抹灰工作、室内吊顶装修龙骨安装基本完成，在装修吊顶龙骨最后一次调平调直前完成。3）施工工艺：灯具的检查工作，在安装灯具前应对供应灯具进行检查，灯具型号是否符合设计要求，尤其是易燃易爆场所必须使用防爆灯具。灯具安装前应对装修图纸进行最后一次检查，查看是否存在设备安装与电气安装冲突的地方。2.开关插座的安装：1）材料要求：安装开关插座前应对所提供材料进行检查，要求材料必须符合设计要求并具有相关的检测报告。2）施工条件：开关插座安装要在土建装修工程墙面抹灰及涂料施工完成后进行。3）施工工艺：安装前必须将接线盒内进行清理，并检查线色是否符合安装要求。138 开关安装要求距门距离150-200mm，开关安装位置不得置于门扇后。开关安装要求面板安装端正、严密并与墙面平。开关位置要与灯具相对应，楼层内开关方向要一致。成排安装的开关高度差不得大于2mm，相邻开关间距一般不得小于20mm且间距必须一致。在易燃易爆场所所用开关必须采用防爆、密闭型产品。插座安装要求同一室内安装插座高度差不得大于5mm，成排安装的插座不得大于2mm。特别场所应选用、防爆插座。4）工艺流程：检查灯具及开关插座→线盒清理→灯具及开关插座的安装→试运行。3.配电箱安装工程：1）材料要求：箱体应具有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。箱体内器具安装应牢固，吊线排列整齐、压接牢固并有产品合格证，应为两部定点产品。箱体型式必须符合设计要求，防爆型产品必须具有相关的产品资质。绝缘导线规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。配电箱装有器具的门均应有明显的PE线接地。2）作业条件：138 随土建预留好安装位置，安装配电箱应要求土建提供装修500mm线位置。安装配电箱面时土建应完成抹灰及涂料工作。3）施工工艺：配电箱安装应牢固，箱体高500mm以下的允许偏差1.5mm，箱体高500mm以上的允许偏差3mm，平直度及垂直度允许偏差为3mm。导线连接紧密，不伤线芯，在同一端子上导线连接不得超过两根。支路走向合理，色标准确。箱体稳固周边缝隙过大应用水泥进行封堵，不得出现空鼓现象。配电箱进出管线必须一管一孔，排列整齐，不得使用电气焊开孔。4）工艺流程：配电箱检查→弹线定位→配电箱安装→箱盘固定→摇测记录。4.防雷接地安装工程：1）材料要求：材料选用镀锌钢材，镀锌层饱满。2）作业条件：随土建基础施工进行，土建完成基础钢筋的绑扎，设计位置清理完场地，底板筋与柱筋连接处绑扎完成后。按照图集和设计图纸进行施工。3）施工工艺：（1）人工接地极的安装：接地极埋设深度不应小于600mm，角钢及钢管接地体应垂直配置。138 垂直接地极长度不应小于1500mm。接地极的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、虚焊等缺陷。焊接部位必须用沥青进行防腐处理。镀锌扁钢与钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢弯成弧形与钢管进行焊接。挖沟前要对接地体的线路进行测量弹线，在此线路上进行挖掘，深度为1m。接地体间的扁钢敷设应事先调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊进行焊接，扁钢应侧放而不可平放焊接。接地体连接完成后应及时通知监理进行检查，并进行摇测，摇测记录及时填写后对接地极进行分层夯实。（2）接地干线：接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接点，一般采用接地盒，同时加装盒盖并做上标记。接地干线距地面不得小于200mm，水平敷设应平直。接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接点不应刷油。（3）防雷引下线安装敷设：本工程防雷引下线采用土建结构柱内两根主筋。现浇混凝土内的防雷引下线可不做防腐处理。利用主筋做防雷引下线时按设计要求找出全部主筋位置，用油漆逐层做好标记，以防止引下线焊接出现错误。（4）避雷带安装：避雷带采用10mm圆钢进行安装。138 建筑物上所有金属突出物必须与防雷带进行可靠连接。避雷网安装牢固平弹垫齐全，位置正确，固定间距在1500mm，支撑架垂直。焊接点必须进行防腐处理。4）工艺流程：接地体→接地干线→引下线焊接→避雷网安装。5.电缆的敷设：1）材料要求：所有材料规格型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证。每根电缆应标明规格型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观完好无损，绝缘层不得出现老化及裂纹。2）作业条件：土建地坪及电气竖井内墙面抹灰工作完成，场地清理干净。电气桥架及线槽安装完成。准备足够的人力进行电缆的敷设工作。放电缆专用的转轴安装完毕。3）施工工艺：施工前应对电缆进行详细的检查，包括：型号、截面、电压等。1KV电缆用1KV摇表对相间绝缘电阻进行检测，绝缘电阻不低于10兆欧姆。放电缆时可采用对讲机或扩音喇叭进行指挥。138 电缆短距离搬运采用滚动电缆轴的方法进行搬运，滚动方向应按照箭头指示方向滚动，如无箭头方向可以按照电缆缠绕方向进行，切不可反方向滚动以免电缆松弛。电缆的架设方向应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点放线为宜。电缆的引出段应在电缆轴的上方。电缆沿桥架水平敷设后可用人力或机械牵引。电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大面积电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设电缆最好自上而下进行敷设，沿墙进行固定电缆，固定间距不得大于1.5m。沿桥架敷设的电缆要求在桥架两端、拐弯、交叉处挂标志牌。标志牌应一致并有防腐性能，挂装牢固。标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。4）工艺流程：准备工作→电缆沿桥架敷设→电缆水平及垂直敷设→电缆调平调直→标牌安装。第五章创“过程精品”质量管理保证措施5.1工程质量目标：在本工程项目上，我们的质量目标是：合格工程，企业内部按照结构长城杯标准要求。138 针对上述质量目标，将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照标准建立质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。5.2质量控制和保证的指导原则：（1）、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；（2）、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程；（3）、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖惩制度；（4）、建立严格而实用的质量管理和控制办法和实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；（5）、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；（6）、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；（7）、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；（8）、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程质量；138 （9）、严把材料关（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关；（10）、确保检验、试验和验收与工程同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与竣工同步；用户手册与工程竣工同步；5.3工程质量管理保证体系：138 按照企业的项目管理模式建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理和控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司，项目质量目标通过对各主业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调和配合，使工程质量得到有效的控制。一、机构设立和项目经理部岗位责任制：建立有项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商、专业化分公司和施工作业班组的质量管理网络。项目管理组织机构的质量责任制如下：1.项目经理：项目经理代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益，对工程项目施工的全过程负责。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，对工程进度、质量、安全和施工成本负直接责任。负责组织并完成公司下达的各项生产和经济技术指标。负责建立质量管理体系和安全管理体系，确定项目经理部内部职能分工，制定工地的岗位责任制。组织实施公司的质量体系文件，落实质量奖罚实施细则。实施质量否决权，组织工程质量的定期检查、评议、整改及分部、分项工程的质量评定。接受上级部门的质量检查。对提出的质量问题及时整改，并做好记录。138 2.技术负责人：对工程质量管理负全面技术责任，组织贯彻执行国家和北京市有关技术规程、设计和施工规范、质量标准。负责主持编制重要、特殊施工项目的技术性文件。对检验和测试工作人员、设备、仪器的配备和测试手段、管理制度的健全和管理，承担技术指导和领导责任。组织和领导分部工程质量评定工作和工程报竣工工作。负责技术培训工作。审定重大不合格项的处理方案。负责规划、组织、监督、检查工程技术档案，负责资料信息的建立、管理和利用工作。负责工程质量计划、施工组织设计文件和季节性施工方案的编制工作。3.生产技术组：负责生产计划的制定和检查、落实工作。负责按基本建设程序和施工程序合理组织施工，确保安全生产。编制年、季、月施工生产计划，并检查、考核计划完成情况。负责编制委托加工厂生产制作的各类成品、半成品订货计划。参加对技术含量较高的成品、半成品加工单位的咨询、考查及合同的洽谈工作。负责组织有关人员，对工程分承包和劳务分包企业考查和评选工作。负责质量目标的制定和分解，积极推动质量目标的实施。负责对技术标准、操作规程、工艺做法执行情况的检查工作。负责标准、规范、图集等技术文件和资料的整理、归档工作。对推广应用新材料、新技术、新结构、新工艺进行实施指导和技术交底。负责组织分部分项工程的质量评定、及验收工作；组织工程竣工验收工作。并负责对竣工工程技术资料、质量体系文件资料、竣工图纸的审核，并负责向有关部门移交。138 4.办公室：负责公司有关质量体系文件的收发工作。负责管理行政类文件的发放、回收和存档工作。负责公司行政生产等资料、档案、文件、合同及图书资料的管理工作。负责经有关部门负责人审批后文件资料的修改、回收、更改、调整工作。参加项目部的有关会议，做好会议记录。5.材料设备组：依据材料计划选择合格的分供方并制定订货合同。按规定和要求，对工程物资进行验收，并负责提供其质量状况证明文件。负责监督、管理材料的标识工作。负责工程物资的采购，设备的使用、维修和管理，指导、监督施工队组的相关工作。进行编制、保存合格分供方名录的工作。6.安全环保组：负责贯彻公司安全环保的方针、目标，宣传上级有关部门安全生产的方针、政策。组织安全教育、安全检查。负责安全文明工地的上报工作。负责有关安全技术措施的审查和审批工作。及工程的安全管理。负责大型、异型安全设施、设备的检查验收，协助劳动人事部进行特殊工种的安全技术培训、考核、取证、年审工作。妥善保管有关安全方面的文件和资料。填写安全表格，对安全工作进行跟踪管理。对分包方进行日常管理。5.4实施“过程精品”工程：我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“138 过程精品”战略，这在我公司已完工和在施工的工程中获得极大成功。一、过程精品指导原则：（1）、遵循水渠原理：将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。（2）、坚持各负其责：项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案和技术质量措施面前及任务安排落实上任何接受人（执行人）都必须无条件的严格执行。（3）、加强内部管理：在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。（4）、强调创“过程精品”：只有通过过层精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此为自己的行为准则，严格控制每一道工序、每一过程和每一环节。（5）、严格执行“会诊制度”和“奖惩制度”：在工程实施过程中，要做到“凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都要编制管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。138 二、质量控制最为重要和薄弱的环节：（1）、加大对设计的协调和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量。只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工，因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员䒌设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题，特别是确保在土建工稊和机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据。（2）、材料设备的选型及其质量标准和档次的确定：1）首先按煥业丛、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；2）其次是严格样品报扸制度，通过业丹和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；3）严格按照设计参数标准、样板或样品进行选购和采购；4）对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；5）对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。（3）、对重要材料设备出厂前的检查和监造：对于混凝土质量、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其他独立承包商的重要材料、设备（诸如石材、大型机电设备138 、电梯等），必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行监造，诸如门、石材加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效的保证工程质量。（4）、对材料设备采购过程和环节质量控制：根据ISO9001质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和供方供应的物质进行严格的质量和控制，主要采取措施如下：1）采购物质时，须在确保合格的供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；2）材料设备部委托供方供货，事先对供方进行认可和评价，建立合格的供方挡案，材料应在合格的供方中选择；3）实行动态管理，项目经理物质采购主管部门定期对供方的实绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供方从档案中予以除名；4）严格验证。采购物质（包括供方采购的物质），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及经批准的质量计划要求，进行验证并做标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。（5）、施工现象质量管理和实施控制：为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：1）138 建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程—分部工程—分项工程—施工工序进行层层分解，把质量责任落到实处；2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。3）严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物质管理程序、产品标识和可追溯性程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。4）强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常重要。6）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。138 7）协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。8）通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。5.5工程试验和检验：一、试验工作的主要内容：原材料试验：（1）、钢筋试验：钢筋进场后先试验后使用。应严格按批验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于0.15%，可以作为一个混合批验收。否则应逐个炉号验收。（2）、水泥试验：散装水泥500t为一批，袋装水泥以200t为一批取样试验。（3）、砂、石试验：砂、石以400m3或600t为一个取样单位，取样试验。（4）其它材料，按照各自的标准分批取样试验，合格后才能使用。工序试验：（1）混凝土试验：浇注混凝土以每一工作班，每100m3138 、不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少于一次。每次取样至少制作一组标养28天试块、一组600℃日的同条件试块，检验拆模等强度同条件养护试块另加。（2）砌筑砂浆试块：砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250m3砌体为一取样单位。（3）钢筋连接试件：钢筋焊接以300头为一批，机械连接以500头为一批，取样试验。（4）各类管道打压试验：（5）防水蓄水试验：3、混凝土质量控制：（1）混凝土配合比的确定：根据本工程特点，配合比经预先试验确定。（2）原材料选择：1）选择低水化热普通水泥。2）选择适合的具有潜水硬性能的参合料（准备采用Ⅱ级粉煤灰）。3）选择低碱的膨胀剂。4）选择符合标准要求的砂石料。5）选择外缓凝型高效减水剂。（3）配合比的总体思路：采用低水化热的水泥，掺量较大的掺和料以减少水泥用量，减低混凝土硬化初期的水化热；掺合料的加入，能减少水泥水滑产生的Ca(OH)2138 ，增加矿物组成，提高密实性和抗腐蚀能力；缓凝减水剂能延缓水化热释放时间，减低绝热温升；膨胀剂的掺入，补偿了混凝土硬化过程的收缩，降低产生收缩裂缝的间隙，提高混凝土的密实度，提高抗渗能力。（1）配合比的确定：配合比经过用工程相同材料试验室试验确定，对所用原材料进行有关数据测定。经实际试配的混凝土，其短期强度，28天强度，如有需要可测出60天，90天强度满足设计要求。测定其施工性能—流动性，凝结时间符合要求。抗渗性能符合要求。按程序审批后，正式交付工程使用。（2）混凝土施工中质量控制：施工前对搅拌质量控制能力，计量精确度检查确认，每进现场的罐车，经流动性测定，应在设计流动性要求的±20mm以内，超过的不准使用。（3）混凝土的温度监控控制：在混凝土浇注之前，按照设计和规范的要求绘制测温图，在混凝土浇注后及时进行混凝土的温度监测工作，随时掌握混凝土内部的温度变化及与混凝土表面的温度变化情况，以便采取有针对性措施，保证混凝土的质量。施工过程按照国家标准，抽取试样，进行有关性能测定。二、隐蔽工程验收计划：1.地基基础工程与主体结构工程隐检：1）138 土方工程：基槽、房心回填前检查基底清理、基底标高情况等。1）结构工程（基础、主体）：检查用于绑扎的钢筋品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度和除锈、除污情况，钢筋代用变更及胡子筋处理等。检查钢筋连接形式、连接种类、接头位置、数量及焊条、焊剂、焊口形式、焊缝长度、厚度及表面清渣和连接质量等。2．建筑装饰装修工程隐检：1）地面工程：检查各基层（垫层、找平层、隔离层、防水层、填充层、地龙骨）材料品种、规格、铺设厚度、方式、坡度、标高、表面情况、密封处理，粘结情况等。2）抹灰工程：具有加强措施的抹灰应检查其加强构造的材料规格、铺设、固定、搭接等。3）门窗工程：检查预埋件和锚固件、螺栓等的规格数量、位置、间距、埋设方式、与框的连接方式、防腐处理、缝隙的嵌填、密封材料的粘结等。4）细部工程：检查预埋件、后置埋件和连接件的规格、数量、位置、连接方式、防腐处理等。3.建筑屋面工程隐检：检查基层、找平层、保温层、防水层、隔离层材料的品种、规格、厚度、铺贴方式、搭接宽度、接缝处理、粘接情况；附加层、天沟、檐沟、泛水和变形缝细部做法、隔离层设置、密封处理部位等。138 4.建筑给水、排水及采暖工程隐检：1）直埋于地下或结构中，暗敷设于沟槽、管井、不进入吊顶内的给水、排水、雨水、采暖、消防管道和相关设备，以及有防水要求的套管；检查管材、管件、阀门、设备的材质与型号、安装位置、标高、坡度；防水套管的定位尺寸；管道连接做法及质量；附件使用，支架固定，以及是否已按照设计要求及施工规范规定完成强度严密性、冲洗等试验。2）有绝热、防腐要求的给水、排水、采暖、消防、喷淋管道和相关设备；检查绝热方式、绝热材料的材质与规格、绝热管道与支吊架之间的防结露措施、防腐处理材料及做法等。3）埋地的采暖、热水管道。在保温层、保护层完成后，所在部位进行回填之前，应进行隐检；检查安装位置、标高、坡度，支架做法；保温层、保护层设置等。5.建筑电气工程隐检：1）埋于结构内的各种电线导管：检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层、需焊接部位的焊接质量等。2）利用结构钢筋做的避雷引下线：检查轴线位置、钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极、避雷网、均压环等连接点的焊接情况等。3）等电位及均压环暗埋：检查使用材料的品种、规格、安装位置、连接方法、连接质量、保护层厚度等。138 4）接地极装置埋设：检查接地极的位置、间距、数量、材质、埋深、接地极的连接方法、连接质量、防腐情况等。5）金属门窗与避雷引下线的连接：检查连接材料的品种、规格、连接位置和数量、连接方法和质量等。6）直埋电缆：检查电缆的品种、规格、埋设方法、埋深、弯曲半径、标桩埋设情况等。7）不进人的电缆沟敷设电缆：检查电缆的品种、规格、弯曲半径、固定方法、固定间距、标识情况等。6．通风工程隐检：1）敷设与竖井内、不进人吊顶内的风道（包括各类附件、部件、设备等）：检查风道的标高=、材质、接头、接口严密性，附件、部件安装位置，支、吊、托架安装、固定，活动部件是否灵活可靠、方向正确，风道分支、变径处理是否合理，是否符合要求，是否已按照设计要求及施工规范规定完成风管的漏光、漏风检测等试验。2）有绝热、防腐要求的风管及设备：检查绝热形式与做法、绝热材料的材质与规格、防腐处理材料及做法。绝热管道与支吊架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整，衬垫接合面的空隙应填实。7．电梯工程隐检：检查电梯承重梁、起重吊环埋设；电梯钢丝绳头灌注；电梯井道内导轨、层门的支架、螺栓埋设等三、智能建筑工程隐检：138 1）埋在结构内的各种电线导管：检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层等。2）直埋电缆：检查电缆的品种、规格、埋设方法、埋深、弯曲半径、标桩埋设情况等。3）不进人的电缆沟敷设电缆：检查电缆的品种、规格、弯曲半径、固定方法、固定间距、标识情况等。5.6质量控制和保证的具体措施：质量控制和保证措施在个专项施工方案中有具体的描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单的阐述。一、质量管理点的设置：为保证工序处于受控状态，在一定的时间和一定的条件下，在产品制造过程中需要重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节。质量特性分级：关键特性：指该特性如果失效或损坏，可能导致危及人身安全或达不到规定的使用要求标准。重要特性：指该特性如果失效或损坏，可能迅速导致或显著影响最终产品（工程）不能完成要求的使用，但不会发生危及人身安全的后果。一般特性：除关键特性及重要特性之外的所有特性。《建筑工程施工质量验收统一标准》中的有关定义：138 主控项目：建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。一般项目：除主控项目以外的检验项目。综合考虑，质量特性中的关键特性和重要特性在质量验收中均为主控项目；而质量特性中的一般特性就是质量验收中的一般特性。质量管理点的设置：设立质量控制点，加强工序管理，是我公司质量管理的基础环节。针对加固工程的分项工程的关键特性、关键部位和重要因素都设置质量控制点，使施工质量得到有效的控制，则该分项工程的功能性质量就有了保证。同时，质量控制点可以收集大量有用的基础数据和信息，为实现质量的持续改进提供依据。质量管理点的设置，要贯穿整个施工过程，包括施工准备、技术交底、施工过程、成品保护、质量验收、技术资料等各个环节，都要有所体现。二、钢筋工程保证措施：钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。以确保原材料的质量。1、具体控制措施：1）138 为保证钢筋和混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇注后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆避免其凝固后难以清除。1）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。2）工人在浇注墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇注混凝土后钢筋不变位。3）在钢筋施工中，我们总结和研究了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。4）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。5）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下一道工序。三、模板工程保证措施：模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土的最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善化、系统化，能够较好的控制了模板的涨模、漏浆、变形、错台等质量通病。墙柱采用钢模板，梁、板均采用双面覆膜竹胶板合板模板。模板质量具体控制措施：1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。2）通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。3）在结构施工中普遍采用12mm厚双面覆膜胶合138 板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇注后混凝土表面光滑等优点，并在保证混凝土内实外美的同时提高了施工速度。四、混凝土工程保证措施：为保证工程质量，我们选用有信誉、质量保证的商品混凝土供应商，提供优质的商品混凝土。在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇注后成品保护措施严密，每个过程都存有完整的记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证混凝土工程内坚外美的效果。质量控制的具体措施：1）混凝土到场后必须每车检测塌落度，并做好记录，同时记录混凝土的出厂时间、进场时间、开始浇注时间、浇注完成时间，以保证混凝土的质量浇注的整体性。2）浇注混凝土时为了保证混凝土的分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够的照明，以便给操作者全面的质量控制工具。3）浇注混凝土后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的人为损坏。4）为保证混凝土拆摸强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同条件进行养护，拆摸前先试验同条件试块强度，如达到拆摸强度方可拆摸。五、砌筑工程保证措施：1.砖砌体尺寸、位置的允许偏差（见下表）：2、质量控制的具体措施：138 1）测量放线出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面随时用靠尺校正平整度、垂直度。3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。4）注意配合墙内管线安装。5）墙体拉结筋按照图纸施工。6）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。项次项目允许偏差（mm）1轴线位置偏移102垂直度每层53表面平整度混水墙柱54水平灰缝平直度混水墙75水平灰缝厚度（10皮砖累计数混水墙±86门窗洞口（后塞缝）宽度±5门口高度+15、-57预留构造柱截面（宽度、深度）±10138 六、抹灰工程保证措施：1、施工控制要点：1）基层处理：根据混凝土墙体的平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除；提前一天洒水湿润墙体。2）甩毛：用水重量到20%903胶涂刷基层，待胶不沾手时用水泥砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下一道工序。3）放线：依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。4）做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5-1.8米。抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖直水平标筋。5）界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先湿润透水，等墙面干后或无水迹后方可作业。混凝土墙面必须先套胶：用滚筒1：3的903胶均匀的涂在清理干净的墙面上，稍干后可进入下一道工序。6）头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.2（中砂），厚度控制在5mm左右。7）固定抹灰角：依据灰饼的高度做出房间、走廊各个部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大雨100mm，并进行养护。中层抹灰：用1：3的水泥砂浆，厚度控制在7-10mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。138 1）面层抹灰：有素水泥砂浆在上墙，厚度控制在1-2mm，压光，终凝后洒水养护。2）清理面层，报验，2、抹灰工程允许的偏差（见下表）项次项目允许偏差（mm）1表面平整22阴、阳角垂直23立面垂直34阴、阳角方正25分格条（缝）垂直3七、防水工程施工保证措施：1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验；2、必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场材料进行复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。3、防水工程施工时严格按照操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以避免防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。138 1、防水做法和防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格的管理和控制；2、对防水层的做法的保护措施和防水保护层的施工要确保防水施工的安全可靠性；3、对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最安全稳妥的防水做法；4、对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量；5、地下室、屋面防重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱环节部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。八、机电工程质量控制点及控制措施：分项工程质量控制要点质量控制措施施工准备材料计划、材料送审、施工方案及时、准确、认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、管线保护层、漏埋、错埋、管路弯偏度确保按照基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真阅读图纸孔洞留设漏留、错留编制预留洞图和留洞检查桥架安装绘制综合图解决138 位置、标高正确与水管、风管间距正确，支架排列正确线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确，支架排列正确绘制综合图解决母线安装支架间距正确，母线垂直，接头处封闭严格规范要求，认真检查根据电气竖井图进行协调管路暗敷支架间距、水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确，管路弯偏度严格规范要求，认真检查消除质量通病管路明敷支吊架间距，与风管、水管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路横平竖直管路弯偏度严格规范要求，认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线损伤严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯偏度、电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设设备安装安装方法、位置标高正确制定专项施工方案138 调试绝缘遥测全面开关动作可靠制定专项施工方案管道工程预留、预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道安装管道甩口、支吊架间距、铸铁管水泥捻口及时封堵、严格规范要求，认真检查冬季防冻保温穿越隔墙、楼板处严格规范要求、认真检查管道冲洗短开设备联接，拆下阀部件认真检查第六章施工技术组织措施计划6.1保证进度目标的措施：以总工期为基础，对施工准备及挖土、地下结构、主体结构、隔墙保温及屋面、装修及设备安装、竣工收尾及调试六大施工阶段，控制好具体的起止日期。在抓紧安排好每个施工阶段工作的同时，做好下一阶段的施工准备工作，在机械设备、物料供应、劳力调配、工作空间各方面统筹安排，使生产保持均衡、连续、有节奏地进行，为总进度计划的实现打下良好的基础。138 我们将积极配合监理单位工作，每周监理例会之前报下一周的施工作业计划。妥善、周密地安排每周的各相关工序的工作，可以提前插入的，一定及时安排。对总体施工进度和质量有重要影响的工序，要及早插入，保证施工生产的顺利进行。项目经理部每周召开一次生产调度会，协调各专业、各分包单位的进度。每天19：00召开当天的生产碰头会，针对当天施工过程中存在的问题，做好计划、策划、检查、控制和督促工作。要求各专业队组根据总进度计划的安排，提出自已的分项作业详细计划。对所有穿插施工的项目，要明确工作场地的交接日期。对分包队伍的进度计划中有可能延误的工作，应有意识地要求其向前安排，置于后续工作最迟必须开工日期之前，确保按期完成各自的施工任务，从而达到日保周、周保月，月保总进度的目标。在保证施工生产顺利进行，保证分阶段工期管理目标准时实现的基础上，要高度重视施工准备工作。在施工工期十分紧迫的情况下，提前作好施工准备工作尤其重要。要充分利用拆除及护坡降水阶段的时间作好施工策划，一方面，这一阶段可以深化施工方案的编制，作好按年度划分的的各项施工准备工作；另一方面，可以加快需要外单位协作的项目的落实工作。6.2保证安全目标的措施：1.贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行、深入贯彻市建委关于现场管理的四项《基本标准》，加强施工管理，搞好安全生产。安全管理要在专人负责的基础上实行目标分解，做到“层层有人管，事事有人办”，把安全管理工作落到实处。2.138 做好消防保卫工作。项目经理部的管理人员要做好消防分工，建立义务消防队。保持消防道路畅通和消火栓随时可投入使用。开工前备好高压水泵和水箱（蓄水池），以解决消防用水。要制定好消防预案。在每个楼层上，应配置适量的灭火器和其它消防器材，以备使用。现场用火必须办理用火证，使用气焊应符合现行文件的规定。3.重视环境保护工作，搞好现场场容。施工现场的路面做硬化处理，现场内使用清洁燃料。现场出入口做洗车台，防止车辆带泥沙出场。同时做好粉尘、噪声的防治工作。现场污水经沉淀池后排入临时污水管线，食堂应设隔油池。4.劳务人员应三证齐全，进场后进行安全培训，考试合格者方能上岗，特种作业人员必须持证上岗。加强安全施工的宣传教育工作，时时处处做好安全交底。管理人员要经常检查施工的安全状态，及时纠正违章消除隐患，确保施工生产的顺利进行。5.吊装作业要建立统一的指挥信号，吊装工要经过培训。当吊物就位或落地时，要防止碰人或碰坏墙体。大模板或其它重物吊运，必须采用封闭式卡环，防止脱钩。6.从第2层开始，必须支搭水平安全网，网底距地面大于6m，网下严禁堆物堆料。随着楼层的升高，不是满挂立网的部位，每隔4层必须固定一道3m宽的水平安全网。水平安全网接口处必须连接严密，与建筑物之间的缝隙小于100mm，并且外边沿明显高于内边缘。安全网支搭要求做到支搭牢固，网眼张开，转角处连成一体。网内杂物要经常清除。7.在建筑物入口处搭设6M长，宽于通道两侧各1M138 的防护棚，棚顶满铺50MM厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。8.电梯井口设防护门，并每层设一道安全网。注意做好预留洞口的防护。临边处必须做好防护栏杆或满挂立网。9.做好高层建筑施工避雷工作。避雷地线应在基础施工时安装好，随楼层施工及时将避雷线接通。屋顶工程施工时，及时做好避雷干线。10.模板存放应满足自稳角的要求,并采取面对面存放.没有支架或自稳角不足的大模板,要放在专用的插放架上,或平卧堆放,不得靠在其它物体上,防止滑移倾倒。11.模板必须有操作平台、上人梯道、防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修整。12.模板起吊前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。大模板安装就位后，要及时采取防触电保护措施，将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。13.安装外墙外侧模板时，必须确保三角挂架、平台安装牢固。外侧模板安装后，应立即穿好销环、紧固螺栓。安装外侧模板、三角挂架的操作人员必须系挂好安全带。14.大模板组装或拆除时，指挥和操作人员必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。外模板拆除时，必须检查全部附墙连接件是否拆除，操作人员必须系挂安全带。15.138 大模板拆模起吊前，应检查所有穿墙螺栓是否全部拆除。在确无遗漏、模板与墙体完全脱离后，方准起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩、绷紧吊索，待门窗洞口模板与大模板完全脱开后，再行起吊。起吊高度越过障碍物后，方准行车转臂。大模板拆除后，要加以临时固定，面对面存放，中间留出600mm宽的人行通道，以便清理模板和涂刷脱模剂。16.塔式起重机、外用电梯必须装设避雷线。安装和拆除工作要由有相应资质的队伍进行，并且必须有安全防护措施。塔式起重机工作范围内尽量不用架空线，应用埋地暗管送电。17.每个楼层设专用电闸箱。楼层送电线路采用胶皮线，并经常检查有无破损。各种把线不得生拉硬扯，防止挂在大模板或钢筋上拉破拉断，造成触电事故。所有机电设备都必须有统一的接零（或接地）保护。地下室及阴暗场所使用安全电压照明，现场电闸箱应设专人管理，用电后随即切断电源。所有电闸箱、电焊机设置防护罩，防止漏电、触电。18.技术质量部门应与安全部门密切协作，对于技术性较强的安全防护工作，如：脚手架、模板、卸料平台等，均须按现行规定做好设计计算工作，并应有施工图，以便操作人员按图施工。质检和安全部门按规程、按图检查验收。19.在地下结构施工期间，要加强对边坡土体的监测，并应有出现不利情况的应急措施，确保边坡稳定安全。20.贯彻公司关于安全、消防、保卫、治安、场容、卫生及环境保护等各方面管理制度的规定，做好安全计划、安全交底、安全检查、安全评比等各项工作。在整个施工过程中，扎扎实实地开展现场管理达标活动，争取达到北京市文明安全示范工地的要求。138 6.3消防管理措施：1.项目经理部作为公司在项目施工现场的代表，行使总承包单位的管理职能。项目经理部要与各分包单位签订消防工作责任书，各分包单位必须接受总承包单位的统一领导和监督检查。2.施工现场建立逐级的防火责任制。由项目经理作为现场防火负责人，全面负责施工现场的消防安全工作。防火负责人要组织宣传，执行消防法规和防火技术规范，组织制定和审查施工现场的防火安全方案的和措施；落实各级防火责任制；组织消防安全检查，纠正违章行为，研究消防火险隐患的措施，协助消防监督机关调查处理火灾事故。3.由项目经理部在现场组建义务消防队，由安全员作为专职的消防干部，其职责是：协助项目经理制定施工现场防火安全方案和措施，并督促落实；纠正违反消防法规的行为，并向项目经理报告，提出对违章人员的处理意见；对重大火险隐患及时提出整改措施的建设，填发《火险隐患通知单》，并报公司安全保卫部备案；配备、管理消防器材，建立防火档案；组织义务消防队的业务学习和训练；组织扑救火灾，保护火灾现场。4.施工现场设立明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度召开一次消防专题会，培训一次义务消防队，定期组织防火工作检查，建立防火工作档案。加强防火值班，巡逻人员必须坚守岗位，不得脱岗，并掌握防火和灭火的基本知识。5.施工现场内保持消防道路畅通，现场道路内准堆物堆料，要保证消防车辆的环行或回转的场地上无障碍。138 6.施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养、采取防冻、保温措施，保证消防器材灵敏有效。7.施工现场的进水管保证在直径100mm以上，根据施工组织设计的要求设立消火栓。消火栓处昼夜有明显标志，配备足够的水龙带，周围3M内，不准存放任何物品。8.根据建筑施工的要求，在建筑物内设消防竖管，竖管管径大于65mm，并随楼层的升高每隔一层设一处消防栓口，配备50m水龙带。为保证消防用水有足够的压力，现场设高压泵房，设2台高压水泵作为消防水泵。消防泵房必须使用不燃烧材料建造，消防泵的专用配电线路必须引自施工现场总断路器的上端，值班电工负责监视消防泵的情况，必须保证连续不间断供电。9.安装电器设备，进行电焊和气焊切割作业，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。施工作业用火必须经安全部门审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火器具。动火地点变换要重新办理用火证手续，作业完毕必须对有关部位严格检查，排除隐患确认无暗火后方可离开用火地点。遇有五级以上大风天气，施工现场的高空、露天焊割应停止作业。施工现场的用火证不得连续使用，每焊割一次应申报一次，用火证上要写清楚应采取的安全措施。用火审批人员要认真负责，严格把关，批准前要深入用火地点查看，确认能落实安全措施后再进行审批。138 10.使用电气设备和化学危险物品，易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。11.因施工需要搭设的临时建筑，栋与栋之间要保持5～7M的防火间距,同时不得使用易燃材料搭建。施工现场的通道、消防出入口、紧急疏散楼道等，均应有明显标志或指示牌。12.施工材料的存放、保管，必须符合防火安全要求。易燃易爆物品必须入库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合要求。施工中使用化学易燃品时，必须限额领料。禁止交叉作业；禁止在工程、库房内分装调配油漆、稀料。现场施工使用带有挥发性的易燃材料时，应具有良好的通风条件并严禁在近处有明火。13.工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃，可燃材料。因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的放火措施。工程内不准住人，特殊情况需要住人时，要报公司安全保卫部批准并与建设单位签订协议，明确管理责任。14.施工现场严禁吸烟。吸烟应到吸烟室，吸烟室应有水桶，灭火器等现场设施，并保持通风良好。15.施工现场和生活区，未经安全保卫部门批准不得使用电热器具，冬施保温材料，不得采用可燃保温材料。16.氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。严禁在工程内使用液化石油气钢瓶和乙炔发生器作业。138 17.在施工中必须坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊，油漆粉刷或从事防火等危险作业时，要有具体防火要求。安全交底由工长负责，必须在安排生产时与技术交底同时进行，安全员负责安全交底的检查工作。18.做好电气火灾的预防工作。根据不同环境要求，正确设计和选择导线截面和设备的保护装置，严禁线路长期起负荷条件下工作。加强电气线路和设备运行情况的巡视和检查，尤其是大电流通过的接头处，发现接头松动或过热，应及时处理。开关触头等应不定期检查，发现氧化、烧蚀应及时修理或更换。电气设备如变压器，电动机等，应按规定选择熔丝及保护装置，电动机应做到一机一闸，功率大于1KW的电动机应有热继电器作为过载保护。应密切注视运行中变压器的负荷电流及上层油温，变压器油温不得超过85℃。发现变压器过热应及时处理。各种用电器具应绝缘良好，保证通风散热，保持必要的安全距离，防止发生短路故障。电气线路、设备、开头、电热、照明器具等与可燃物保持必要的安全距离以防电弧、电火花等引起火灾。严禁利用碘钨灯等高温灯具做为取温使用或烘烤材料。在各级别的爆炸与火灾危险场所应按规定要求架设电气线路和采用防爆电气设备。6.4保证季节性施工的措施：一、冬期施工：对商品混凝土而言，要求在搅拌站的出机温度不应低于16℃138 ，运到现场出罐车的温度不应低于12℃，入模温度必须保证在10℃以上，以保证起始养护温度在5℃以上，这样搅拌混凝土时的水温应该在80℃左右。1.混凝土的掺抗冻早强剂的综合蓄热法施工：混凝土工程采用综合蓄热法施工。综合蓄热法是利用拌制混凝土时掺用促进混凝土加速水化的外加剂、水泥水化热和混凝土拌和物自身热量进行蓄热养护的混凝土冬期施工方法。主要是通过热拌和运输保温等措施，使混凝土浇筑入模温度在10℃以上，然后加以简单的覆盖保温，并通过拌制混凝土时掺减水、早强等外加剂，提高水泥早期水化热，使混凝土尽快达到抗冻临界强度。进入冬期施工以后，使用商品混凝土，应根据工程技术要求和有关规范设计配合比，尽量使用普通硅酸盐水泥，并应以浇筑后5天内的预计最低气温选用防冻剂。混凝土浇筑后的起始养护温度不应低于5℃。为了更好地保证混凝土的养护温度，模板适当采取保温措施，小钢模可用防火草帘。楼板混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖养护，并视现场温度情况及时覆盖防火草帘。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。138 要加强测温工作的管理。测温工作必须由专人进行，并通过培训方可上岗。工地现场设置测温箱，箱内设干湿温度计和最高最低温度计，每日监测现场的实际气温并做好记录。要测量混凝土的搅拌温度和混凝土的养护温度。其中，测量混凝土的养护温度，要事先安排布置测温孔，全部测温孔均应编号，并绘图。测温孔应设在有代表性的部位和温度变化大、易冷却的结构部位（西北部或背阴面），孔深宜为10—15cm或者板厚、墙厚的1/2。墙体测温孔与墙面夹角30°，孔深100mm。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。测温孔可以用铁管或塑料管预埋在混凝土中，孔内灌注与混凝土所使用的防冻剂同型号的水溶液。。混凝土浇筑后，在未达到抗冻临界强度前每2小时测量一次，达到受冻临界强度后每隔6小时测量一次，做好每次的测温记录。测温员必须按照测温的具体要求规定操作，原始记录签字完毕后交技术员归档。测温项目见下表：测温项目、测温次数表测温项目测温次数室外温度、工作环境温度每昼夜4次，此外还须测最高最低温度混凝土出罐温度每工作班不少于4次混凝土入模温度每工作班不少于4次混凝土养护温度未达受冻临界强度前每2小时测1次，达到受冻临界强度后每6小时测一次138 冬期施工期间，受冻临界强度应为：掺防冻剂的混凝土，当室外气温不低于－15℃时，不得小于4．0Mpa。应加强对混凝土的外观检查，检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹，同时检查同条件养护试块的养护条件是否与现场结构养护条件一致，发现问题及时报告给项目经理或技术负责人。同条件养护试块要装入专用的钢筋笼，并由专人加锁管理，防止丢失或损坏。2.钢筋的负温焊接：本工程的钢筋负温焊接，主要包括闪光对焊、手工电弧焊等。雪天或施焊现场风力超过3级时，焊接应采取挡风或遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。闪光对焊宜采用闪光——预热——闪光焊，并应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋直径的增加而适当增加。焊接参数应根据现场气温调整参数。如：采用较低变压器级数，增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。电弧焊宜采取分层控温施焊，焊接的层间温度宜控制在150—350℃之间。焊接时要选择焊条和焊接电流。焊接时应采取措施，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：1）帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。138 2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋的端头上，弧坑应填满。3）焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔和良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以后的各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。5）多层施焊时，可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端各缩短4—6mm。3.水泥砂浆找平层、SBS防水、回填土施工：水泥砂浆找平层：1.制备水泥砂浆时应根据气温和养护温度要求掺入防冻剂，拟使用BMFD—3型高效防冻剂。2.施工时要注意，尽量在气温为－5℃以上时进行，当气温降至－7℃以下时，停止水泥砂浆找平层作业。3.找平层应平整，平整度不超过5mm，也不得有酥松、起砂、起皮现象。SBS防水层施工：SBS防水层采用热熔法施工，施工时气温不得低于－10℃。涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。138 在穿墙套管处等容易发生渗漏的薄弱部位，应在200mm左右的范围内涂刷一遍溶剂型涂料（聚氨脂涂料等），使其在干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离宜为500mm，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。卷材搭接应为：横向搭接不小于120mm，纵向搭接不少于100mm。搭接时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯均匀细致地密封。易燃性材料及辅助材料库严禁烟火并配备适当灭火器材。溶剂型基层处理剂未充分挥发前，不得使用喷灯操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。高处作业应有脚手架或使用梯子高凳，防止发生坠落事故。回填土施工：回填时，土料中不应有冻土块并应拌和均匀。出地下室外墙皮600mm以外的回填属于室外基槽回填，可采用冻土块的土料回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。穿过肥槽的管道处不准有冻土块回填。冬期土方回填时，每层铺土厚应比常温施工时减少20～25%，即虚铺厚度不得超过200mm。回填开始前，应清净槽底的杂物。4.基础工程越冬维护：138 规范规定：当设计无要求时，地下室在入冬前应将基础及外壁侧面回填土填至设计标高，当不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。在规范的条文说明中指出，这样做的目的是防止地基土受冻而使结构产生破坏。5.冬期施工保证质量安全的技术措施：混凝土输送泵泵管保温措施：混凝土拌和物自搅拌机中卸出后，直接进入混凝土输送泵，泵管采用防火草帘包裹保温。混凝土起始养护温度低于5℃时的补救措施：温差大于15℃时应覆盖保温养护：为确保工程质量，当拆模后的混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。防冻剂的控制措施：商品混凝土的防冻剂由商品混凝土站提供质量保证。回填土的防冻保温措施：回填土每日下班前应将回填土表面覆盖双层防火草帘作保温。同时，回填时间掌握在温度较高的时候进行。在外界气温低于15℃时暂停回填作业。冬施期间安全防火措施：防火草帘在指定场地堆放，要远离木模板等其他易燃物。并配备适量的消防器材。使用简易火炉给浇筑后的混凝土加温时，由专业小组负责看火。每个小组要求2—138 3人，作业时必须2人以上共同进行。要高度重视防煤气中毒的预防工作。由于梁板模板支好后，地下室为阴暗场所，因此，必须保证有足够的照明，照明必须使用安全低压供电。现场建有义务消防队，在每个班组设消防员。在每个工作班内，专职安全员巡查2次。项目经理部每周联合检查一次，发现隐患，必须立即消除。现场电气焊必须开具用火证，并有专人看火，备齐消防器材，看火人员必须坚守岗位。办公室、宿舍及给水管道的防冻保温措施:进入冬施以后，办公室采用暖气供热。没有热源的办公室采用电暖气供热，电暖气由专业电工负责安装调试。进入冬施前，用防火草帘、锯末、聚苯管壳等分别将现场的给水管道予以保温，防止遭受冻害。二、雨期施工：1.防汛工作组织领导：为了保证雨期中施工生产顺利进行，要求项目经理部克服麻痹思想，防患于未然，及早做好雨施准备，把雨期施工作为一项重要的工作来抓。工地成立防汛小组，由项目经理任组长，现场暂设、电气线路、机电设备、塔基脚手架、工程维护、联络通讯、现场排水、抢险等均由专人负责。138 由项目经理部组织各职能人员，按所管理的范围，进行一次全面的防汛检查，检查重点为雨期施工技术措施的落实情况，发现问题及时解决。执行现行的工地值班工长和值班电工制度，做到每天24小时均有人在岗值班。切实做好雨期施工的宣传、贯彻和执行工作，使全体参加施工的人员，对雨期施工的保证安全质量的重要性，都有明确的认识。2.雨施准备工作：运输道路维护：现场道路做硬化处理，可以保证雨期正常使用，但要做好日常的管理和维护工作。现场排水：现场做好临时雨水排水管道，保证雨施期间正常使用。场容负责人主管保证排水畅通的工作。材料储存及保管：适当准备塑料布，苫布等防雨材料以及排水用的水泵等有关器材。钢筋码放时要垫起离地面不少于100mm。经过冷拉调直的钢筋用塑料布覆盖，防止生锈。滚压直螺纹的丝头带好塑料帽。机电设备：中小型机电设备，搭好防雨操作棚，雨施前应普查一遍，确保不漏雨。对布置好的临时供电线路彻底检查，消除隐患，确保正常供电。塔式起重机做好防雷接地，施工外用电梯立好后要做好防雷接地。进入雨施前，要对这两项接地进行遥测复查，保证接地电阻不大于4欧姆。配电总箱在雨季前进行一次停电，清扫和检查。使用移动电气设备和手持电动工具必须采用两级漏电保护装置。138 其它准备：现场办公、宿舍、食堂等用房在雨施前进行全面检查，发现问题及时解决。在施中的脚手架，安全网应进行一次安全检查，每次大风雨后也要及时复查。检查中发现松动、腐蚀等情况应及时做好处理。加强天气预报信息的收集工作，及时掌握天气变化信息，防止暴雨袭击。3.分项工程技术措施：新建主体结构混凝土工程：混凝土浇灌后要做适当覆盖，避免大雨冲刷混凝土表面，尤其是楼板混凝土浇筑更需注意。要采取措施，保证楼板混凝土在终凝前不被雨淋。炎热季节浇筑混凝土前，对所使用的各种工具（如铁锹等）、模板（尤其是木竹模板）、旧混凝土的接茬处，应充分浇水湿润，但不得有积水。泵送混凝土管道除浇水湿润外，还应在开始泵送时比常温输送多加些水泥砂浆润滑。管道应加以覆盖，防止日光暴晒，可以加盖防火草帘并浇水降温。混凝土振捣不应过振，宜采用二次振捣法、表面抹压法提高混凝土强度和减少裂缝。混凝土浇筑成型后12小时以内应覆盖和浇水养护。掺用缓凝剂的混凝土养护时间不得小于14昼夜。4.安全消防措施：做好高层建筑施工避雷工作。避雷地线在基础施工时安装好，随楼层施工要及时将避雷线接通，模板安装就位后，要及时采取防触电保护措施，将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。138 雨期施工期间要经常检查现场电气设备的接零，接地保护措施是否牢靠。检查漏电保护装置是否灵敏。注意电线绝缘是否良好、接头是否包好，胶皮线不要拖在地上、浸泡在水中，更不要踩压。使用移动电气设备和手持电动工具时，应采取双重保护措施，一是装好漏电保护装置；二是操作人员要正确使用劳动保护具。如：绝缘手套、绝缘鞋等。要注意预防土方坍塌事故，加强对边坡土体稳定性的监测，遇有问题时及时消除。电焊工作要设专人看火，并备齐消防器材。严禁将电线绑在脚手架上或钢模板或树木上。对化学品、油类、有毒物品，应设专人妥善保管，防止变潮变质，引起火灾或其他事故。食堂做好卫生清洁工作，防止发生食物中毒事故。遇降雨或五级以上大风时，工作面上停止作业。6.5成品保护措施：如果我公司中标，我们将制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并报监理审批认可后严格执行。一、成品保护工作的主要、内容：（1）建立成品保护工作的组织机构：1）以现场生产经理牵头组织成品保护工作负全面责任。2）生产科、水电项目经理和各责任工程师负责实施。3）预算科负责制定成品保护资金计划的落实。4）138 各专业承包商主要负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。（1）成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。（2）制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。（3）分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。（4）制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖惩责任制度。二、成品保护责任及管理措施：（1）项目经理根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。（2）现场材料保护责任：由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。（3）结构施工阶段的成品保护责任：结构工程分包施工单位为主要成品保护负责人，水电配合施工等专业队伍要有土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。138 （4）装修、安装阶段的成品保护责任及管理措施：1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装修分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“作业场地申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护员负责赔偿。2）上道工序与下一道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包单位之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日志中。3）接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟等。如作业用火，必须取得用活证后方可进行施工。所有作业人员必须接受成品保护员的监督。4）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其它专业分包协商后，其它专业派人协助分包单位施工。待施工完成后，其它人员恢复其成品。138 5）项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控制计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉作业以及采取不当的防护措施而造成的相互损坏、反复污染等现象发生。（业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划）6）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。7）项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到作好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的荣誉和切身利益。三、成品保护主要措施：（1）测量定位：定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。（2）砌筑工程：在砌筑围护结构工程当中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布覆盖已施工完的墙体。在构造柱、圈梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。（3）地面与楼面工程：1）地砖：138 A水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经监理检查认可后，与土建专业进行交底。B土建将安装完毕的木门框，用9层胶合板将.2米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。C运输砂浆或细石混凝土过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。D对于石材，不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设木垫块村垫。铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。禁止其它人员上去踩动并作保护标识，铺设完后房间要进行封闭，待强度达到后，用纤维板等加以覆盖。E水电进入二次安装时，对使用的人字梯下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑倒和碰坏已施工完成的地砖、水磨石地面等。1）整体楼地面：整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线。整体楼地面面层抹平后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。（5）门窗工程：1）铝合金门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行铝合金门窗与墙体的连接处打密封胶时要及时清理多做的胶液。138 2）在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。（1）墙、顶棚涂料：1）墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂完后，进行灯具安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，在进行最后一遍涂料施工。2）墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。1）在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。（2）屋面工程：屋面找平层应按照设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。喷固化施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用庶布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一旦发现由刮破的，要及时进行修补。在防水施工时，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。第七章：售后服务实施细则138 7.1用户服务目标：“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意”是我公司用户服务宗旨。（1）工程施工阶段服务目标：在工程施工及管理的全过程中，完成对业主的合同承诺是最基本的前提，同时要积极主动、优质高效地为业主进行潜在的服务，协助业主完成与工程相关的具体工作，以达到工程预定的工程质量目标。（2）工程竣工后服务目标：保证建筑安装工程的安全和使用功能要求，对建筑物进行全面的维护，和功能性服务，实施无业主投诉工程。7.2用户服务标准：以业主的完全满意为最终的服务标准，创建“施工过程预控、维修期全面保证、长期延伸服务”的交付后服务工作新体制。7.3服务守则：服务热情周到，信息交流流畅，反应快速准确，质量保证完善。为保证用户服务目标的实现，达到用户服务标准，我公司将围绕本工程成立专门的用户服务领导小组，负责对施工过程中施工环节和施工部位的控制工作，对工程竣工后保修期内的售后服务的组织工作和保修期结束后为业主提供的各种延伸服务工作的领导、监察和检查。7.4用户服务保证实施细则：（1）施工过程重点预控:1）严把质量关，杜绝使用不合格产品:138 针对本工程，我们将从与我公司建立有长期、良好合作关系，并经评审后进入我公司合格供方档案的生产厂家采购材料和物资，同时，在正式进场前，将每种材料和特资的样品上报业主和监理，经审批同意后再组织进场，对重影响工程质量的重要材料，如防水材料、水泥、混凝土、重要装修材料，水暖材料（管道阀门，电气的电缆、母线、漏电保护开关等）更要严格把关，进场材料有按有关规范规定进行材料性能的检验，合格后方可用于本工程。2）提高对工地施工机械、器具的检测标准:为确保施工产品的合格率，对施工过程中使用的机械、工具器具，在使用前必须进行严格检测，做到标准精度、符合现行使用要求，尤其是对安装工程所使用的器具，确保每一个接头、接点都严密、牢固、可靠。3）严格控制防水施工质量:在防水施工队伍上，我们将用一支信誉好、质量意识高的队伍，在防水施工质量的控制上，严格按照国家规范标准进行检验，并加大过程检查力度，尤其在防水施工的细部处理上，做到高标准、严要求，在卫生间，屋面防水的施工中，控制好细部节点及密封胶的施工质量，确保厕浴间、屋面防水施工一次验收合格率达到100%，避免返工。4）加强装修质量控制:装修工程的质量对整个工程的质量水平起着重要作用，因此，在装修工程质量上，我们将制定高标准的分部分项工程施工方案对装修工程进行预控，在施工过程中对各分工序进行严格的检查和控制。138 5）加强水电安装质量控制:在施工过程中，预留每一个暖卫的洞口、管道的标高、位置，全部合理、合格，不影响下道工序的施工，不损伤结构。电气的每一个开关、插座、设备的接线正确、牢固、安全，保证其可使用性。通风安装牢固，接头严密，通风管道的保温做到不漏口、不漏边，平整美观，确保管道试压、试漏、电气绝缘值达到并符合本工程设计和国家规范要求。对最容易出现返修、返换的给排水和暖卫的阀门上，宁可一次性投入较大，也一定选用质量最好的厂家生产的名牌产品，并对阀门逐一进行研磨检查，保证安装质量。严格控制地漏标高，以防倒坡，并防止地漏及卫生洁具排水管堵塞，造成冒水现象，严重影响使用功能。6）加强施工技术资料的管理:施工过程中设专职资料员对工程的所有验收资料进行汇编整理，资料做到即使、准确、完整、有效，能够如实的反应施工的质量情况。工程竣工后，我们将向业主上交一套完整的工程技术资料，以供业主工程竣工后核查之用。（1）保修期内的回访、保修工作:1）向业主提供本工程的《用户手册》，该手册包括本工程相关结构形式、特点、工程主要应用材料的名称及使用说明，工程有关设备、部位及使用说明书并针对使用中易出现的问题提出检查、处理和使用注意事项。138 2）向业主提供《保修合同》，使业主对该工作的有关使用情况能予以充分的了解，并予以监督检查。3）工程保修期开始前，由项目经理部组织有关人员对用户使用、操作人员进行系统的培训，讲清楚本工程相关产品的性能、使用方法及使用要求，以使用户的操作人员具备一定的专业技能。如电梯、空调、消防等以及各种设备等。4）定期对季节性使用设备和功能进行联合检查：如在雨季对屋面、地下室以及由防水要求的工程部位进行全面的检查，发现问题即使进行处理；夏季使用的空调机组在进入夏季前进行全面检查运行是否正常。5）保修期间，设有专职保修人员在现场进行保驾，对使用中发现的问题即使处理。6）用户服务部每月对工程进行一次回访，同用户进行沟通，了解用户对使用功能不完善方面的意见、建筑安装使用功能和安全方面存在的问题和隐患、处理急需解决的质量问题，了解除用户对项目的全面评价及后期出现的质量缺陷。（1）保修期后的回访保修:本着“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意”的服务宗旨，在保修期满后，我们将一如既往的为用户进行全面的服务，定期进行回访，对业主提出的问题进行及时处理，为了让业主放心，我们将指定专人对该工程负责用户服务工作，并定期向用户提供有关建筑工程方面的咨询，做好业主的参谋。138 附件一：拟投入的主要施工机械设备表新城春天7#、8#楼工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注1塔吊QTZ402中国徐州200625.1很好2钢筋切断机GQ502中国陕西20054很好3钢筋调直机TQ4-82中国河南20045.5很好4钢筋弯曲机WJ40-13中国陕西20067.5很好5打夯机PE-5013中国北京20050.5很好6振动棒HZ6X-5010中国保定20071.5很好138 7交流电焊机BX1-315-24中国北京200623.4很好8外用电梯SC2002中国济南200466很好附件二：劳动力计划表新城春天7#、8#楼工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程装修工程场区工程土工1015钢筋工6050105木工6050105砼工302053瓦工2010涂料工205架子工101583电工55105电焊工10822138 壮工53015105附件三：项目管理机构配备情况表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业项目经理张逸琳高工建造师二级皖234000805711建筑工程项目副经理巴桂术高工建造师二级皖234000805693建筑工程技术负责人巴桂香高工工程师1400469建筑施工安全员巴永刚技术员岗位证中级皖建安C（2004）0019401工民建管立海工程师岗位证中级皖建安C（2009）0033633工民建质检员巴桂荣技术员岗位证中级024070580工民建施工员柴仰权技术员岗位证中级01090427工民建巴贵永技术员工民建138 测量员张乐成技术员资格证中级0812240000402634工民建资料员何露露资料员资格证中级024070711工民建138'