61砖混结构施工组织设计

'施工组织设计建设单位：工程名称：施工单位： 施工组织设计目录第一章编制说明及编制依据1.1编制说明1.2编制依据笨二章工程概况2.1工程规模2.2设计概况第三章施工组织管理和机构布置3.1施工组织管理3.2项目组织机构设置及职能分工第四章施工部署及施工总平面布置4.1施工部署4.2总平面管理4.3施工总平面布置图第五章施工总进度计划及工期保证措施5.1工期目标5.2施工总进度计划5.3工期保证措施第六章主要施工机械设备及劳动力安排6.1主要施工机械设备配置6.2主要劳动力安排 第七章主要分部分项工程施工方法7.1施工测量7.2基础及主体工程7.2.1土方工程7.2.2基础工程7.2.3主体工程7.3屋面及防水工程7.4装饰工程7.5给排水、采暖及电气工程7.6垂直运输和脚手架的搭拆第八章工程质量管理8.1工程质量目标及目标分解8.2质量保证体系8.3严格执行质量检查管理制度8.4保证工程质量技术措施8.5质量通病及预防措施8.6成品保护措施8.7与监理单位的配合8.8竣工清理及移交准备工作第九章工程安全管理9.1安全管理目标9.2安全生产管理体系9.3安全生产技术措施 9.4安全生产管理措施9.5安全防火措施9.6安全监控措施第十章文明施工和环境保护措施10.1创建文明工地的目的及意义10.2创建文明工地的基本内容210.3文明施工实施措施10.4环境保护措施第十一章季节施工技术措施11.1雨期施工技术措施附件一:施工总平面布置图附件二:施工总进度计划表第一章编制说明和编制依据1.1编制说明 本《施工组织设计》编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在规定时间内完成工程的全部施工内容，工程质量符合设计及规范要求。在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。1.2编制依据1.招标文件2.施工图3.现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准4.现场勘察情况5.项目部施工类似工程施工经验等。本工程施工应满足但不限于下列法规、规范要求：1）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）2）《住宅设计规范》（GB50096-2011）3）《建筑内部装修防火设计规范》（GB50222-95）4）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 5）《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2010）6）《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ113-2009）7）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）8）《住宅建筑规范》（GB50368-2005）9）《居住建筑节能设计标准》（DB1363-2011）10)《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）11)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）12）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）13）《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）14）《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001(2002年版)）15）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)16)《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）17）《中华人民共和国建筑法》；《中华人民共和国安全生产法》18）《建筑工程安全生产管理条例》19）《工程建设强制性标准》第二章、工程概况2.1工程概况1.工程名称：2.建设单位：3.建设地点：4.项目等级：三级设计使用年限：50年5.建筑结构型式：砌体结构建筑抗震设防类别：丙类、按七度设防（0.10g） 6.建筑防火等级：二级7.屋面防水等级:汽车库顶板Ⅱ级，其他屋面Ⅲ级8.建筑面积：面积楼号总建筑面积（㎡）基地面积（㎡）下方、车库面积（㎡）1～6层面积（㎡）5号5973.751582.824390.939.建筑高度：18.7m10.建筑层数：6+1层2.2设计概况1、本工程建筑抗震设防类别为标准设防建筑，即为丙类建筑，建筑防火等级为二级，抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度值为0.10g。结构设计合理使用年限为50年，建筑使用年限50年。屋面防水等级III级,合理使用年限为10年，汽车库屋面防水等级为Ⅱ级，合理使用年限为15年。2、建筑物平面形状：凹凸状。第三章施工组织管理和机构设置3.1施工组织管理1、施工管理体制的设置原则1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2、项目法施工 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。3、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，组建一个由项目经理为首的项目经理部，配备精干的施工管理人员。在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施规划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。施工中做到责任分工明确，关键部位以及复杂的施工环节做到跟班作业。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的人员，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的班长带班，项目经理层作为执行的监督者。3.2、项目组织机构设置及职责1.项目管理网络图如下：项目经理部保管员员工代表资料员预算员机械员材料员安全员质检员技术员施工员 其他安装班装修班班长水暖安装班班长土建班班长模板班班长电工班班长钢筋班班长施工工人2、项目经理部职能分工（1）项目经理代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。履行“项目管理目标责任书”规定的任务。组织编制项目管理实施规划。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。处理项目经理部的善后工作。协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。（2）技术负责人负责组织制定本项目各种技术措施、方案和降低成本的节约措施计划：①组织有关人员熟悉、审查图纸；②组织参加图纸会审；③组织有关人员进行技术交底；④组织施工组织设计中间检查；⑤ 组织结构验收；参加竣工预验收。领导项目部的试验及计量工作。负责项目部的质量管理和检查工作。上报并参加质量事故的调查及处理。组织处理一般质量问题。负责解决安全生产中的技术问题，参加安全事故处理。审查项目部翻制的结构、装修施工大样图及交工定货大样图。组织有关人员收集、整理工程档案的各项技术资料，并审核督促上报。（3）生产经理结合现场情况及项目部施工进度，按月安排施工计划。根据项目部施工现场实际情况及月度工作计划要求，协调好各项生产工作，落实计划安排。准确及时完成各项统计报表。根据要求制定生产组织管理办法及文明施工管理办法。配合各项生产、质量检查工作。组织好生产协调会，并认真反馈和落实会议确定的事宜。（4）技术员、质检员协助技术负责人执行国家及上级颁发的有关规范、规程、技术规定。编制质量、安全、节约及季节性技术措施。熟悉施工图纸，参加图纸自审、会审工作并收集会审意见，提供给设计单位研究解决。办理工程洽商（包括重点工程的后续洽商）。参加施工组织设计中间检查，参加有关联合检查。组织参加单位工程的结构验收及竣工验收。参加上级组织的技术交底并协助主任工程师做好技术交底工作。负责原材料试验、申报配合比，审查试验结果，发现问题及时汇报解决。管理测量、计量工作，参加隐蔽工程验收。检查考核分项评定。做好分部评定，配合公司有关部门做好基础、主体分部评定工作。负责审查原材料报验工作及模板周转工具的检验工作。按设计变更洽商绘制施工图，收集积累施工技术档案资料。（5）预算员 做好分包工程造价的预测、预控。，负责分包工程结算。负责工程预算的编制及洽谈、确认工作。参与施工图纸会审和设计交底。参加生产协调会和参加经济活动分析会负责工程分包合同的审查和签订。调查工程分包合同履行情况，协调解决有关工程分包合同纠纷。负责审核工程洽商变更增减帐及办理工程竣工结算，提供工程竣工结算情况分析报告。（6）材料员对物资采购工作全权负责，严格执行料具管理制度；负责采购工程项目所需钢材、木材、水泥等材料的采购及计划管理工作。负责检查原材料质量工作，把好第一道关。做好原材料计量工作。做好料具管理工作，建立各种材料收发的台帐，执行限额领料制度。负责材料形式检验报告及合格证的收集工作，并及时送交资料员。与实验人员密切联系做好原材料的实验检验工作。做好材料的标识工作，和材料码放工作。负责不合格材料的分离工作，并按程序文件的有关要求进行处理。（7）安全保卫部门积极贯彻执行和宣传上级的各项安全规章制度、劳动保护方面的方针政策和法规。并监督检查执行情况；督促贯彻落实公司拟定安全生产、劳动保护管理办法。编制安全工作计划，提出实现计划目标的安全技术措施，并负责贯彻实施；协助领导组织安全活动和检查，掌握重点区域、重要部位的安全生产状况；落实雨季安全生产技术措施和施工现场的环境保护措施；组织安全检查，做好检查记录。第四章施工部署及施工总平面布置4.1施工部署4.1.1任务划分 施工时根据专业划分任务，土建、防水、装饰装修等工程分别由各专业队伍承担，在公司、项目部的统一管理下，以土建为主导，各专业之间做到相互协调、密切配合。4.1.2施工组织计划根据工程特点，通过加强计划、合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。4.1.3施工用水、用电本工程临时用电将分施工用电和生活用电，从建设单位提供的电源点引出电源设置总配电箱。生活及施工用电由总配电箱引出，生活部分用电主要供应办公室、部分路灯等；施工用电部分主要供应施工机械等。根据作业面相应设置若干配电箱，2个回路，选用XV-3*25/2*30五芯电缆，生活办公选用BX3*4电线。施工用水经计算，主管选用50塑料管，支管选用25塑料管，由水源点引出至各施工用水点，以供施工用水之用。4.2总平面管理为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。2、现场施工基坑、 坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。1、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。2、施工材料应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放范围，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。3、在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、等环保工作。4、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。5、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落实到位。4.1施工总平面布置图施工总平面布置详见附件一。第五章施工进度计划及工期保证措施5.1工期目标根据工程具体管理和项目部同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求的工期开工、竣工。5.2施工总进度计划施工总进度计划见附件二。5.3工期保证措施 本工程质量要求高，工期较紧，为确保该工程优质、安全地如期完成，我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。为了既保障工程进度的，又保障工程质量，各阶段施工均安排素质优秀、技术过硬的专业队伍进行。目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度为目的的进度控制目标系统。1、明确工期进度控制方法1）按施工阶段分解，突出控制节点。主体阶段把砌体、模板、钢筋、混凝土施工作为重点控制对象，装修阶段把抹灰、保温、外墙真石漆施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。2）按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。3）同时按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月计划及周计划，这样将更有利于计划的控制目标。2、制定保证工期的技术措施1） 设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。1）保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。2）机械配置：为保证工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。3、采取保证工期的管理与组织措施1）实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。2）定期召开例会，由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。3）对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。第六章主要施工机械设备及劳动力安排6.1主要施工机械设备配置本工程投入的重要机械设备部分由自己购买 ，部分去当地较好租赁公司进行租赁以满足施工的需要。垂直运输机械设备选用自升式塔吊QTZ40型（4808），能满足本工程的施工需要。现场施工水平运输设备采用手推胶轮车。6.1.1小型机具计划序号机具名称型号单位数量1电子经纬仪J2台12光学/自动水准仪S2台23电锤台34电镐把25电钻台36钢筋切断机台17钢筋弯曲机台18钢筋调直机台19圆盘锯台16.1.2主要施工机械设备序号设备型号单位数量备注1塔吊台12提升机台23挖掘机台14搅拌机台2 58T内自卸东风车辆46插入式振动棒台47平板振动器台28水泵台29平板振动夯台410电刨台111电焊机台312砂轮切割机台26.2主要劳动力安排根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量。本工程的施工规模与施工进度，我们拟在高峰期投入150人，其中各类管理人员10人，模板工30人，钢筋工30人，混凝土工25人，水电10人，其它工种55人。第七章主要分部分项工程施工方法7.1施工测量7.1.1测量放线 依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。7.1.2标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。7.1.3轴线垂直传递采用J-2经纬仪逐层传递轴线，做好校核调整工作。7.2基础及主体工程7.2.1土方工程本工程土方开挖采用大开挖方式，土方开挖时，要人工配合清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留30cm土层人工开挖，以防止超挖。开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，避免大面积的二次开挖。1、土方开挖1）为确保工程进度，同时根据施工场地大小情况确定选用机械挖方。2）开工前首先与甲方联系了解建筑物下有无给排水管道，电缆及地下室坑穴、洞等。3）建筑定位线桩由规划部门现场测量，复核无误后，再进行挖方。4）夜间施工专人测量，电工负责照明以免超挖，基坑周边设置明显标志。5）挖方机械采用挖掘机，由纵向分行分层按照坡度下挖。： 6）在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡上缘状态，施工人员及安全人员随时掌握安全情况。挖方时，严格控制机械超挖及扰动现象的。2、土方回填:1）回填土根据图纸设计要求优先选用原土方，并不应含有机杂层。2）回填前将槽内杂物清理干净，回填时两边同时分层回填，采用平板打夯机分层夯实，每次回填厚度不大于250㎜，压实系数＞0.94。7.2.2基础工程1、基础模板工程基础模板采用复合木模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。施工中应搭设专用施工用脚手架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。2、基础钢筋工程1)本工程所用钢筋均由工地钢筋抽料员开出下料单，必须经复核无误后方可加工制作。2）所有进场钢筋必须有出厂合格证、铭牌、材质单等质量文件，且经复试合格后方可使用。3）进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。4）钢筋抽料员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。5）基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。6）构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。 7）钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用1:2水泥砂浆预制块支垫。8）钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。9）钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。3、基础混凝土工程1）采用商品混凝土的原材料及配合比经检验均符合设计及规范规定。2）构造柱、框架柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。3）混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖洒水养护。4、基础脚手架工程由于基础工程中车库部位属于框架结构，梁板柱施工中需要搭设满堂脚手架。1)满堂脚手架搭设工艺流程满堂脚手架采取满堂架形式进行搭设，其具体搭设流程如下：做好搭设的准备工作→放线→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆2）满堂脚手架使用要求a作业层上每平米的架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不超过2.0KN/㎡，严禁在作业面堆放大量施工材料，并派专人负责检查。b架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作的人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑或退行。c 作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。d在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连柱件，确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。e工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。f在每日收工前清理架面，将架面上材料、物品堆放整齐，垃圾清运出去；在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。g脚手架拆除前严禁有随意拆除杆件和配件。3）满堂脚手架拆除拆除前的准备工作a全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否满足构造要求。b对工人进行拆除安全技术交底，佩戴安全带、防滑鞋、手套等保护用具。c应清除脚手架上杂物及地面障碍物。满堂脚手架拆除作业a拆除作业按搭设作业的相反程序进行，应由上而下逐步拆除，严禁上下同时作业。b拆除作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。拆除作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方。保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。c各构配件严禁抛掷至地面。4）其他要求：a搭设前对钢管、配件进行严格检查，禁止使用规格、质量不合格的杆件、配件。b 搭设作业时，在架子班长统一指挥下进行。非操作人员禁止进入作业区。c扣具要扣牢，使用前逐个检查，螺栓拧紧扭力不应小于40N.m，且不大于65N.m。d每搭完一步架体后，按验收规范的要求校正步距、纵距、横距和立杆的垂直度，剪刀撑的设置。e满堂满堂脚手架搭设完成之后，需经项目部有关部门验收合格后，方可使用。5）安全注意事项a脚手架搭设前，应向搭设和使用人员做好安全、技术交底。b搭设人员必须是经过考核的架子工，必须持证上岗。c施工人员进入现场必须配戴安全帽，不准穿拖鞋。d脚手架及安全防护构配件必须严格检验合格后使用。e脚手架在使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆；纵、横向扫地杆。f脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。g搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5、基础砌体工程1）砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格后方可进场交付使用。2）所用砖必须提前1-2d浇水湿润，确保砌筑质量。3）砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留置，隔夜砂浆不得使用。4）砌筑时采用“三一”砌法，组砌形式宜一顺一丁，要求双面挂线砌筑。 5）临时间断处应砌成斜槎，不得留直槎。6）构造柱处宜砌筑成马牙槎，先退后进。退出尺寸为60mm，墙内应预埋拉结筋，长度应符合设计要求。7）水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。8）砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口设置过梁。9)基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。7.2.3主体工程1、主体钢筋工程所有进场钢筋均应有出厂质量证明材料和实验报告单，并按批分类堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。1）本工程所用全部钢筋均由现场加工制作。2）进场钢筋合理计划，随用随进，不合格的钢筋决不进场。3）钢筋的绑扎、搭接长度、锚固长度要符合设计和现行规范要求。a钢筋的交叉点都应绑扎牢固。b板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢固外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。c梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；钢筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。 d绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°；中间钢筋的弯钩应与模板成90°；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。e绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。f现浇板钢筋绑扎成型后，在混凝土浇筑时应在马凳上铺木跳板运输混凝土，以免压偏、压弯负弯矩筋。2、主体模板工程本工程采用复合木模板，模板工程的施工在承重墙体砌筑完成有一定强度之后进行。由于本工程构造柱多在门窗洞口位置，洞口尺寸、标高、位置必须确保无误。所以洞口位置模板安装完成后必须全数细致检查。1）模板安装a在安装模板前，操作人员应先熟悉图纸并按照图纸放样下料，要求尺寸准确、拼装简易，安装时应拼接平整、接缝严密、接缝处不应漏浆。模板及其支架支设一定要合理并安、拆方便，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的活荷载。b现浇板施工时要注意模板的平整度，梁板交接处接缝要严密，安装上层模板及其支架时应符合下列规定：①下层现浇板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑；②上层支架的立杆应对准下层支架的立杆，并铺设垫板。同时还注意厨房、卫生间等低于楼面部分模板的标高；预埋件和预留洞位置。 c全面检查：模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸、支撑结构是否符合要求等。浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。2.模板拆除执行拆模申请制度，并有拆模混凝土试验报告。梁、板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。模板拆除时，应根据现场留置的同条件养护试块的强度决定，跨度大于8米的梁、板及阳台悬挑构件须等强度达到100%方可拆除，跨度小于8米的梁、现浇板须待强度达到75%方可拆除；侧模拆除应不致引起砼表面缺棱掉角，同时应做到：上层楼板浇砼时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板须保留一部分。3、主体混凝土工程1)材料质量控制a砼采用商品砼。b如发现砼水灰比，砂石级配明显不合格，早期强度过高，不稳定等质量方面的问题，技术员应及时向混凝土搅拌站反映。c砼按规定抽检做试块，检查中可发现砼的强度是否稳定。d砼拌制前必须取得有资质实验室对砂、石料、水泥出厂合格证，试验报告，及相关配比通知。e为便于砼的强度得到有效控制，所做28天送检试块，送到标准养护室进行标养，7天的试块与所浇部位同条件养护，指导施工。2)技术措施：a每次浇筑所需砼由项目技术人员提前将 所需砼标号、方量、坍落度等技术要求通知搅拌站管理人员，以便指导施工。b按照规范要求按时送检7天、28天、及等效龄期试块。c现浇板上混凝土裂缝的控制：在气温不高，且风力不大时，混凝土表面用木抹子磨平搓毛两遍以上，收浆时用铁滚筒压两遍以上，防止产生收缩裂缝。气温较高时，混凝土找平后，用木抹子搓压一遍，随后垫上木板（少停20—40分钟）再搓毛一遍，拍实，搓平时由于表面失水快，随时用水管适量洒水，使表面湿润不要积水，以控制混凝土板面不出现裂缝现象。f施工方法：将拌好的砂浆倒在梁板施工缝，做为结合层，然后再倒入砼，浇筑顺序从一端浇向另一端;随放混凝土随振捣，插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内。对混凝土接槎处振捣时间要稍长;推车倒混凝土时，要轻倒不要用力倒;找平要用铝合金靠尺将后浇带两边板顶刮平，接槎处用抹子拍实槎平，不能有高低不平现象。3)成品保护：a混凝土浇筑后，及时进行洒水湿润养护。普通混凝土养护期不少于7d，抗渗混凝土不少于14d。养护期内浇水次数保持混凝土具有足够的湿润状态。b走人的地方两端架起铺设木板。c绝不允许在新浇砼上推车、走人。4、后浇带的施工本工程后浇带内混凝土强度较带外提高一级， 带内外应掺入膨胀剂。带内混凝土应在主体完工两个月后浇筑。1）后浇带钢筋的保护钢筋绑扎好后，不准踩踏，并用盖板铺盖保护。楼板的弯起筋、负弯矩筋绑好后，在浇筑混凝土前应保持原有形状，浇筑中要派专门钢筋工负责修理。安装水电管线时不得任意切断和移动钢筋。2）后浇带施工应注意的问题a必须认真做好普通混凝土的表面清除、凿毛和湿润工作。将原混凝上表面普遍凿毛。一般要求凿到出现新搓，露出石子。凿毛后，须经监理质量检查验收合格后，方能进行下道工序。b清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、积水和其他杂物，并对钢筋表面进行清除，除去铁锈。在补偿收缩混凝土浇筑之前24h，要对已凿毛并清除干净的原混凝土表面进行预湿，要充分、均匀地浇水，使得预湿深度大于5mm。c对于支撑好的模板必须采取严密措施，防止漏浆。模板必须支设牢固。严格掌握水泥称量，其误差不得超过1%。选择骨料应使其不对膨胀率和干缩率带来不利影响。d采用泵送混凝土浇筑，现场混凝土的坍落度应为120～140mm。混凝土要求振捣密实。混凝土浇筑振捣后，硬化前1～2h予以抹压，以防止沉降裂缝的出现。后浇带混凝土必须进行充分的湿润养护。这一工序是保证混凝土具有一定膨胀和足够强度的关键应给予高度的重视。e在后浇带混凝土浇筑后应立即覆盖充分浸水的湿草包或麻袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。对于板和梁等有模板保护的工程部位，要在混凝土浇筑48h 后拆模，并指派专人浇水养护。有条件的施工段处，最好采用蓄水养护，也可用塑料薄膜覆盖。根据不同的工程部位，养护时间为7～14d，不得少于7d。5、主体砌体工程本工程砌体工程部分使用材料为地面以下为页岩实心砖，地面以上为页岩多孔砖。部分非承重墙体使用空心砖。页岩砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证和试验单。砌筑用水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。1）施工工艺及措施砖墙的砌筑工艺：抄平、放线→立皮杆数→铺灰砌砖→修缝、清理等。a抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。b砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15-20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。c墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水润湿，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。d墙内预埋电管、电箱和其他预埋件应于砌筑时正确留出。预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求留置，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。e砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌制后3h-4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。f构造柱与承重墙连接处应砌成马牙槎，沿墙高每隔500mm设2Φ6水平钢筋和Φ4分布短筋平面内点焊组成的拉结网片或Φ 4点焊钢筋网片，每边伸入墙内不宜小于1m或至洞口边；施工时应先砌筑墙体后浇筑构造柱。g砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑却有困难时可考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；h后砌的非承重砖墙，应沿墙高每500设2Φ6（≤240墙）或3Φ6（370墙）筋与承重墙或柱拉结，每侧身入墙内500mm。接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆，保证灰缝顺直。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。2）成品保护a砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。b墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。c构造柱、圈梁等支模过程中应单独考虑支架、支撑，保证稳定，严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。d雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。7.3屋面及防水工程7.3.1屋面工程屋面工程施工工序为：钢筋混凝土屋面板表面清扫干净→保温层→1:8水泥膨胀珍珠岩找坡，最薄处20厚→20mm厚1:3水泥砂浆找平层→防水层→保护层（面层）。基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，按图纸要求施工保温层，保温层验收合格后施工找坡层及找平层。找平层采用20mm厚1:3 水泥砂浆，找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出面结构的连接处以及在基层的转角处均做成钝角或半径为100-150mm的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为20mm，其纵缝最大间距小于6m。女儿墙四周用苯板条隔开，并于缝口上空铺一层宽200-300mm的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。7.3.2防水工程1、屋面防水工程1）应认真做好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格后方可使用。2）进场材料应分类存放、远离火源。3）基层要求a屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。b屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围向排水口找坡。c突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。d铺贴卷材前，基层应清理干净。4）施工工艺a根据设计图纸及规茂，编制防水工程施工方案。b按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。c施工工序：施工前确认→基层处理→局部增强处理→防水卷材铺贴→保护层施工→蓄水试验检查。5）质量要求，安全措施和成品保护 a质量要求：各种材料必须有出厂证明，合格证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。b安全措施：①必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗。②施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材。③持证人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料。c成品保护①注意保护完工的防水层，严禁施工中破坏防水层。②严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。③防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。2、卫生间防水1）基层要求a现浇混凝土楼面必须振捣密实，形成一道自身防水。b四周墙体作150mm高（建筑面层以上）C20混凝土墙，宽度同墙厚。c对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剃凿。d浇筑时应将混凝土四周清理、冲刷干净，用C20混凝土浇灌严实抹平。e所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固。f基层所有转角，突出件四周，做成半径为10mm均匀一致平滑的小圆角。2）防水层a防水层施工基层必须清理干净。b防水层必须按 使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，四周立墙翻上150mm。c防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。7.4装饰工程7.4.1内墙装饰工程内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层两道工序连续进行，以便合理利用外架。1、室内抹灰1）室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，要抹灰的顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上+500线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，钢筋混凝土板底面清扫干净后淋水润湿，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。2）内装修主要施工工序为：放线→贴饼子→冲筋→顶棚梁板抹灰→墙面抹灰→门窗口抹灰→窗台板→水管设备管线安装→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具、洁具安装。3）室内所有门窗洞口，阳角均做1：2水泥砂浆护角高2000.2、釉面面砖镶贴1）工艺流程：墙面清理粉尘、污垢→浇水润湿墙面→吊垂直找方抹灰饼→冲筋找规矩→抹底灰→排砖弹线→镶贴墙砖→擦缝清理。2）排砖：根据产品说明书、图纸、大样图及墙面尺寸及横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，大小适中，美观漂亮为原则，征得设计、监理、甲方的认可。注意大墙面、垛子要排整砖，以及在同一墙面上横竖排列均不得有一行以上的非整砖。非整砖排在次要部位，但要注意一致、对称，突出墙面的卡件要用整砖套割吻合。 3）粘贴：自下而上进行，在每一段或分块内均为自下而上镶贴。平面压立面。4）擦缝：用白水泥浆擦缝，先横后竖。3、油漆工程1）工艺流程：基层处理→满刮腻子→刷第一遍底漆→磨砂纸→刷第一遍调和漆→干燥→基层清理刷最后一遍调和漆。2）基层处理：清扫、磨砂纸。首先将基层表面上浮土、灰浆等打扫干净。基层表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处用腻子刮抹平整。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用一号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。3）刮腻子：用刮板在基层表面上满刮一遍腻子，要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用一号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。4）刷第一遍底漆：油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。5）磨砂纸：待腻子干透后，用一号砂纸打磨，要求同前。磨好后用湿布将表面粉末擦净。7）刷第一遍调和漆：油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。8）干燥：待第一遍调和漆干燥后进行下道工序。9）基层清理刷最后一遍漆：用抹布将基底尘土清扫干净，刷油方法同前。但由于调和漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。 7.4.2外墙装饰1、保温层施工1.1基层处理对新建工程的基层墙体必须清理干净，墙面应无油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物、潮气、霜、泥土等污染物或其它有碍粘结的材料，并应剔除墙面的凸出物，剔除表面的凸出物，再用水冲洗墙面，使之清洁平整。1.2弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。1.3挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。1.4配制粘结胶浆配制粘贴胶浆，必须有专人负责，严格计量，机器搅拌，确保搅拌均匀，以确保搅胶质量。1.5粘贴翻包网凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝等缝线两侧、门窗口、勒脚散水处），都应做涂塑耐酸碱玻璃纤维网格布翻包处理。1.6粘贴聚苯板外保温使用标准尺寸的聚苯板，切割非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直，裁切聚苯板时使用电热丝切割器。聚苯板的粘贴方法采用点粘法，既用不锈钢抹子，在板的四周边缘涂抹宽度为 50mm、厚10mm的粘结胶浆，在板面中部均匀分布涂8个点，每点直径为100mm，厚10mm；采用点粘法，粘贴胶浆的强度指标是保证整个系统安全可靠的决结胶浆涂层面，粘结面承受压剪拉剪作用力，应保证粘结面积不小于40%。铺贴顺序：采用从上至下、垂直分段逐渐铺设方法。贴板前先拉好垂直线、水平线、跟线贴板。首层铺板为了防止下滑，需在底部将聚苯板EPS板临时固定。相邻排板错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，阴阳角处、转角部位应咬茬搭接。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。聚苯板EPS的接缝铺设时应保证聚苯板缝相接紧密，不允许留缝。对铺贴时挤出板侧的胶泥应用灰刀清除干净。对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。聚苯板面初步找平将刮好胶粘剂的聚苯板按规定就位后，用2米长的靠尺将板压实、压平，进行初步找平，为了下一道工序做好准备。聚苯板打磨待聚苯板粘贴24小时后方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具，对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净。随磨随用靠尺检查平整度和垂直度，板面打磨成细麻面。1.7铆固件固定保温材料与墙体基面的联结主要是粘铆结合以粘为主的方式。铆固件的数量不得少于4/ｍ2 。铆固件的安装应至少在胶粘剂使用24小时后进行，用冲击钻在聚苯板表面向内打孔，孔径视铆固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入铆固钉后，钉头和园盘不得超出板面，铆固件具体数量与型号根据设计要求确定。聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。1.8贴压涂塑耐酸碱玻璃纤维网格布1、网格布下料按预先需要长度、宽度从整卷网格布下料上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。2、贴压网格布：刮胶泥后立即将网格布绷紧后贴于底层，网的弯曲面朝向墙，从中央向四周用抹刀施加力抹平，在埋置网时不应使网产生皱折，网应完全埋入胶泥中，要平整压实，严禁网格布褶皱，网格布不得压入过深，表面必须露在底层砂浆之外。3、装饰线条部位的贴面：只需将网格布按装饰部位的形状埋入这些部位表面的胶泥中，并满足与相临网的搭接长度。4、网格布的搭接和埋入长度(a)、墙转角：大墙转角处网应连续，由转角一侧包至另一侧的长度不应小于200mm。(b)、搭接或重叠：非连续的网格布之间必须相互搭接，在接缝处被切断的部位应采用补网搭接，网格布间的搭接长度纵向不应小于100mm，横向不应小于80mm。 1.9抹面层聚合物抗裂砂浆用不锈钢抹子在聚苯板面均匀涂抹一层厚约2mm的抗裂胶浆，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表面，待胶浆稍干硬后，立即涂抹第二道抗裂抹面砂浆罩面，厚度约为2mm，将网格布置于两道抗裂砂浆之间，第二道抗裂抹面砂浆仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层聚合物抗裂砂浆切忌揉搓，以免形成空鼓。聚合物抗裂层总厚度不得超过3～4㎜，以确保其整体抗裂柔性的质量。2、外墙真石漆施工2.1施工步骤及方法 a、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面 平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍。 b、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗、糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。 c、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2）。 d、底涂层施工 ①.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱。 ②.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工。 ③.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。 e、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6  小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量。 f、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。 g、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆。2.2注意事项 a、施工时，不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。 b、施工时主涂层 喷涂24小时内应避免雨雪。 c、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。d、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。 e、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。 7.4.3楼地面工程楼地面工程，特别注意基层的清理工作。地面基层：把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，把影响面层厚度的凸出部位剔除平整：楼面基层：将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用10﹪的火碱水刷洗，并用清水冲扫其上的碱液。1）水泥楼地面：水泥楼地面面层与基层的结合牢固、无空鼓，表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象，踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。2）花岗岩楼地面：面层与基层的粘结必须牢固，无空鼓，板面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、缺棱角现象，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固。3）在做好楼地面的同时，重点是要处理好卫生间、厨房渗水部位，穿过楼板的上下水管道四周均做好防水附加层，并做好泛水。 7.4.4门窗工程1）门窗入库存放应注意垫平，防止变形。2）塑钢窗的施工按标准图窗框的外尺寸、宽和高都比窗口小30mm，安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足窗框安装对窗口尺寸要求。外墙保温粘贴完成及室内墙面抹完灰后开始安装窗框。待窗口抹灰有一定强度后，安装窗框。先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定，再安装连接板正式固定。窗的位置偏差：上下各层窗的相对垂直错位小于20mm，每层的框底标高与基准线的高差小于5mm，每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。7.5给排水、采暖及电气工程7.5.1给排水部分1、给水管道安装1）一般规定a建筑给水冷水管采用S4级PP-R冷水管，热熔连接。热水管采用S3.2级PP-R热水管，热熔连接。b下房层内的明装给水管道做300mm厚聚氨酯发泡保温管壳保温，外缠玻璃布两道，并做玻璃钢保护层。c布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护。d管道穿屋面应设金属防水套管。e给水管道应远离热源，与供暖管道的净距不得小于200mm，当条件不具备时，应加隔热保护措施。 2)管道安装工艺流程：墙、板留洞（套管安装）→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压冲洗→清理交工。供水管道的配管施工应按下列步骤进行：a确认图纸；b截断及溶接管道；c管道冲洗；d第一次水压测试；e搬运安装；f固定管道（支承）；g第二次水压测试。3)安装水电设备施工之前应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量位置等。截断及焊接管道应符合下列规定：a截断管道时必须使用专门的截断机；b断管时，断面应同管轴成直角；c应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260℃，加热时间5s以上；d将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10s以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲；e搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损；f应使用金属管卡和吊架固定管道；g室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确；h管道穿过楼板时，必须设置套管 ，穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面，穿过楼板部位应高出装饰地面20mm，卫生间、厨房内套管高出装饰地面50mm，并采取严格的防水措施；i管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。j在管的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施；k管道在穿基础时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度应符合设计及规范规定。A干管安装：在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水管平行敷设时，二者最小水平距离500mm已满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装，直至管口到室内±0.000处，总进入端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐蔽工程验收记录手续。B立管安装：根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线坠吊至找正。管道连接采用专用管件热熔连接，并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接，管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应整洁、牢固和不渗漏。4）支管安装：从立管三通口开始，根据管道走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼（地）面按规范规定裁支管卡件并找平找正。核定不同卫生器具的冷热水预留的高度、位置进行分支管道安装。支架与管道固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好套管。明装管道固定件的最大间距应符合规范规定。5）管道试压： 水压调试步骤：a将试压管道末端封口，缓慢注水，同时将管道内气体排出。b充满水后，进行密封检查。c加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min。d升至规定试压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否漏水。e稳压1h后，补压至规定的试压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。f管道冲洗：管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有足够的流量，应大于设计总流量2/3的水量进行冲洗直到将污物冲净，出水口水质清亮，无色为合格。g对已安装好管道进行外部清理，无污染、无损坏顺利交工。2、排水管道安装1）工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→灌水试验→通水试验。2）先认真熟悉图纸，根据排水管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底夯实，穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。预埋大管预留洞，进行各受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。3） 预制加工：根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利粘剂分部均匀，并护持静待2-3min，以达到完全干燥固化，将溢出的胶黏剂用棉纱擦拭干净。4）干管安装：首先根据施工图纸预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管粘接后，管道要直，坡度均匀。各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min后若水面下降再灌满延续5min，水位不下降为合格。及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。5）立管安装：立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计界定位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，在安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处每层设一个，置于三通的下方。管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为5-10mm，冬期为15-20mm,在立管上应按照图纸要求设置检查口，其中心距室内地坪1.00m，允许偏差±20mm,并高于该层卫生器具边缘150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45°。6)支管安装a横管距顶的高度一般大于或等于250mm，但不得大于300mm。横支管上合流配件至立管直线段超过2m，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。b先将预制好管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘接后应迅速摆正位置，安装规定校正坡度，待粘接固化后再紧固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。c吊卡固定后，封闭各预留管口和铸洞，铸洞时应加止水圈。d排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。 7.5.2采暖系统安装1、试压：按设计要求进行管道打压，要求管道焊缝、法兰连接处严密，无渗漏。2、清洗：管道打压合格后，对管道进行全面清洗，一端与自来水相连后，开启循环泵，在管壁最低点泄水，直至出水洁净为止，用棉纱布擦抹至无杂质。3、管道防腐：管道及支架要求施工前刷防锈漆两道，银粉漆两道。管道施工完毕后，无缝钢管及热镀锌钢管镀锌层破坏处刷防锈漆两道。质量标准：施工全过程按照施工工艺标准执行，质量按照规范验收执行。1）采暖管道工艺流程：钢套管预埋→楼板孔洞预留→主干管安装→检查甩口位置→主干管打压、冲洗→拉垂线预埋→穿楼板套管、卡具→排管安装→检查甩口位置及封堵→地盘管安装→系统打压→降压充水保护→供热运行。2）采暖管道的孔洞预留：a由地下室进出户管室外甩口，要严格进行封堵，避免管内进入泥沙。并在室外做好甩口标记。b外墙进出户管，土建拆模后立即把进出户管做到位，一是在外墙做防水时保证外墙钢套管、进出户管为一体，提高抗渗能力。二是在雨期防止地下水向地下室倒灌。c穿梁、墙钢套管预埋，要以土建给定的平线或50线为依据，在梁底垫块放好后再进行，套管要与梁筋点焊牢固，保证钢套管的中心线一致，预埋套管的坡度，要与将来的管道坡面一致。3)采暖管道的安装： a采暖管道采用的管要同质连接。b导管、立管安装，采用预制方法。管道配管调直后做好标记，把配件重新上牢固，并编号、打捆，便于快速安装，立排管按楼层实际标高测量。c立管安装保证垂直度，采取拉垂线，先装稳卡具，后装管道的方法进行。d穿楼板套管要保持整体性，按实际楼板加地面装修量，要与楼板筋点焊牢固，卫生间套管安装后距地面20mm。f各类卡具在安装前要先刷防锈漆两道、银粉漆两道。所有卡具采用专用管卡，保证管道卡具配套统一。g按图纸设计要求进行水压试验和管道冲洗，并做好试验报告资料。7.5.3电气部分1、钢管暗敷设：1）钢管应壁厚均匀，无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象，应有合格证件。2）钢管暗敷设时应按图纸的布置，宜沿最近的路线敷设减少弯曲。埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于外径的1/10。3）钢管暗敷设的顺序应执行工艺标准中有关要求，其工艺流程为：暗敷钢管→预制加工→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接（管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接）→暗敷设方式（随墙体配管、现浇混凝土配管）→地线焊接（跨接地线、防腐处理）。4）在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、 层高、结构形式等内容，根据以上情况加工好各种盒、箱、弯管、配电箱各种盒等配套产品，检测不合格的产品不允许用于工程中，从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截断及丝扣连接管路时跨接截面的选择。a钢管的截断：根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截断。一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，管口处平齐不歪斜并用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑除净。截取套管时同样用专用工具截取，并应考虑套管长度。b钢管煨管一般有冷煨法和热煨法。现场施工为了方便都采用专用机械进行冷煨，冷煨法适用于管径20mm及以下的钢管煨弯，要求管路的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象。大管径可采用液压煨管器煨弯，但应保证弯曲半径符合规范要求。c管子套丝：丝扣连接时应对管子进行套丝。采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应扳手，将管子用台虎钳或龙门压架固定，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑丝扣干净清晰。6）钢管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使箱平整、标高准确，可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体是在土建工程主体各层水平线弹好后，配合土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到此位置时预留出比盒箱略大孔洞，并距这些位置的标高30cm左右敷好管，待稳盒时在接短管，这样可以保证箱盒标高准确，盒口与饰面平齐。2、PVC管敷设：1）PVC管的连接可采用粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与管件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。 2)管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。3）敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有三个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。4）管子的弯曲，管径为25mm及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。5）热煨法：用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、破裂等现象。7）管进盒（箱）连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒箱不允许内进外出，应与盒箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。8）管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。9）管内穿绝缘导线及导线连接a导线采用BV线干线回路及各用电支路按色标要求分钯：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。b管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度：①.接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm。②. 配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1/2。③.出户导线预留长度应为1.5m。④.公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。c管内穿线：①钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。②当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。③当两人穿线时，应配合协调一拉一送。d导线连接：①导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。②导线连接时用压线帽、专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋紧方向紧绕一圈后再紧固。3、配电箱安装：1）根据主体设计留置洞口，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。2）配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时其底面四周边缘应紧贴墙面。3）配电箱应有标明用电回路名称。4）照明配电箱内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。5）箱内分支回路的相线、零线、PE保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。 6）接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌，采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。7）配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求，箱体必须焊接专用接地螺栓。4、配电柜安装：1）基础槽钢应与户内接地母线焊接，用双色铜线与柜上的接地端子连接牢固。2）二次回路的配线应整齐、美观，导线绝缘良好、无损伤。接线应符合要求。盘柜内的接线不应有接头，导线芯线应无损伤。3）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰不易脱色。5）对接门上的电线、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线敷设应留有适当长度。5、灯具安装：1）灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。2）灯具内导线，线径所承载功率与光源、灯泡成比例，接头处均应搪锡，导线设置合理。3）灯具安装首先应确定要安装高度是否符合要求。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。4）接地装置完毕后应对接地电阻进行测试，电阻必须符合设计要求。7.6垂直运输和脚手架的搭拆7.6.1垂直运输塔吊的安装严格按照说明书及规范进行，同时做好防护工作。 7.6.2脚手架的搭设及拆除脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网，立网封闭。主体工程、外装修工程施工时搭设落地双排钢管脚手架，内装修里脚手架用工具马凳架和门头架。落地式外脚手架安全施工方案1、脚手架搭设：1）搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地，夯实基土，做好现场排水工作。2）立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm，同时在纵、横向均设扫地杆。3）外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高1/200，立杆间距不大于2m，砌筑为1.2m，装饰为1.8m，小横杆间距部大于1.5m，大横杆间距不小于1.2m，小横杆应设于大横杆与立杆的交点处，且相邻的杆接头不得在同一步架内。4）架子两端转角处，每一组从上到下要连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接，接头长度不小于500m，剪刀撑斜杆与地面成45-60度角。剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜杆中部叶至少两点扣牢。5）施工层1.2m高处设防护栏杆和挡脚板（高18cm）脚手架板应敷设严密，不得有空隙和空头板，脚手架外侧用密目式安全网严密围护，施工层以下用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间铺设架板全封闭。6）卸料平台外架3m设安全通道，通道顶用双层架板纵横交错铺设。 7）搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。8）脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。2、脚手架拆除1）工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证后方可进行拆除。2）拆除脚手架时周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。3）拆除脚手架时，把脚手架上的材料等物质清理干净。4）拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。5）拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。6）拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐，妥善保管。第八章工程质量管理8.1工程质量目标及目标分解本工程的质量目标：合格，力争优良。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部工程目标、分项工程目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同目标负责，从而使每个分部分项 的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。项目部质量体系职能分配表间附表8-1。目标分解如表8-1序号分部分项工程目标责任人1模板工程2钢筋工程3砼工程4砌体工程5装饰工程6楼地面工程7屋面工程8水暖电工程8.2质量保证体系质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨，不论工程大小，始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一套较完善的质量保证体系：本公司质量体系表现为树干式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对材料质量的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动” 提高模式。建立并维持行之有效的规范化的质量体系。这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照ISO9001各项文件规定正常运作，它能够有效的保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有：1）合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。2）图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。3）建设单位提供的物质管理：将建设单位提供的物资按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。4）产品标识与追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。5）工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。6）检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和实验，确保质量符合要求。7）检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。8）检验和试验状态管理：对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。9）不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。 10）纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少到零。11）搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、存储、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。12）质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。13）培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。14）回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。8.3严格执行质量检查管理制度1、材料：通过执行进场检验制做到：①、杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。②、进口钢筋必须进行化学分析。③、砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。2、施工：在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：①隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。②三检制：按工序、分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。③样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。④岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛。 3、协调措施：执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。4、外监：主动虚心接受监理、建设单位、质检站及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。8.4保证工程质量技术措施我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下：1、施工准备工作 在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审和会审。按施工平面布置图搭建临时设施，布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护保养工作，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。2、原材料的检验：材料优劣直接影响关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、钢材、砌体等进场必须有出厂合格证明书。水泥、钢材、砌体等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地专职实验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3、落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实现奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优，师傅有奖。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章制度办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。4、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制。根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：1）严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。2）加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及各省市自治区自治州政府颁发的规定，建立健全的岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。3） 施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。4）施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。5）本工程预留孔洞较多，因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剃凿。6）楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。7）绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求。8）楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。5、隐蔽及测量放线1）对分项工程质量严格检查，合格后请监理、甲方进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。2）测量放线：测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核。严格按照规范进行操作和控制精度。6、钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型，钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊，并按规定及时送检，所有的钢筋须挂牌堆放整齐，钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误，各种预留钢筋必须位置准确，固定牢固。7、模板工程 模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水混凝土及镜面混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。8、混凝土工程本工程使用的混凝土为商品混凝土，施工前提前与搅拌站联系，确定强度等级、坍落度等技术要求。搅拌时间、运输路线、浇筑时间等预先确定。混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工工具。混凝土浇筑要做到均匀下灰，均匀振捣，做到连续浇灌，不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。混凝土质量保证措施：1）施工准备：a下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求连同施工配合比通知单一起下达。b混凝土供应必须充足。c全部材料应检验合格，符合使用要求。d搅拌站与施工现场之间有可靠的通讯联系手段。2）施工注意事项a遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知搅拌站进行检测，并调整配合比、坍落度等技术参数。b产品保护：卸砼前，拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间，否则二次搅拌。9、防渗漏保证措施a保证混凝土的设计标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。 b混凝土的配合比应通过实验确定。c混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，防止塌落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。如发生显著的泌水离析现象，应及时重新搅拌。d混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间宜为10-30s。e混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土表面保持湿润，防止产生裂缝。混凝土内外的温差应低于25℃。f模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠，确保混凝土不漏浆，浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。10）预埋件、预留孔洞的保证措施a给排水采暖预埋工程施工给排水工程在土建施工中穿插进行，在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制做安装和梁、板的预留孔洞的留设等工作。①工程主体施工期间，配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。②预留孔洞尺寸、位置给排水专业施工人员要进行指导预留、检查、核对，拆模后要及时对各种预留孔洞进行清理和修正。③在上述工作完成后，要及时请相关人员联合调查确认同时签署隐蔽工程验收记录，并作好施工日记。④防水套管安装施工时，严格按照图纸及规范进行，材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。⑤在混凝土板内的预埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。⑥要特别注意地下车库积水坑内的排水装置的留设。b 电气预留、预埋施工在土建施工中穿插进行，不另外占用工期，结构施工中除了墙、板内配管外，还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作，为了保证质量按工期期完成电气安装工程任务，特作如下施工部署：①施工主要技术措施A配合土建施工在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋（管线）和预留（孔洞）。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞由电气施工阶段预留好，按照安装尺寸的要求，在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小，由电气专业指导预留、检查、核对，拆模后要进行清理和修正。B预埋管线敷设过程如下：先根据施工图在模板上定位划线，固定接线盒，待第一层钢筋绑扎完毕后，进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求要及时请建设单位、监理单位相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录，同时要做好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒，找到并清理管口，为以后穿线做好准备工作。②质量要求及其他A电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完，底层钢筋绑扎完，立即配好电管，电管接头应接牢，电管弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸，以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC管应有保护措施，避免拆模时损坏电管，造成折管、断管，从而漏进杂物，阻碍下一步穿线工作顺利进行。B砌砖时，电线管和线盒要及时安装，防止在墙上凿眼凿洞。砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线，以保证统一高度。另外，管口应封堵，避免灌进水泥砂浆。C在施工缝处配线要避免接头，防止水渗进管内破坏线路。 D严格按照施工图纸和标准规范施工，各项准备材料必须有出厂合格证明书，才能使用。E在施工缝处的电线管要外包硬质护套管，护套管两端进入混凝土内200mm，以防破坏。8.5质量通病及预防措施1、模板工程质量通病及预防措施1)梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。预防措施：①支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。②梁侧模必须有压脚板、斜撑、及紧固件。梁底模板按规定起拱。③混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。2)板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。预防措施：①楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。②支顶要符合规定的保证项目要求。③模板按规定起拱。2、钢筋工程质量通病及预防措施 通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下榻等。预防及纠正措施：1）指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核钢筋机械部件。2）加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。3）梁板及柱钢筋绑扎时，先画线，后绑扎，严格按线绑扎。4）严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起，柱钢筋保护层垫块与钢筋绑扎牢固。5）板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。3、混凝土工程质量通病及预防措施1)蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失；钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用振捣器。停歇后在浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面模板拼缝处的凝固灰浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。2）露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。3）麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润度不够；漏涂刷隔离剂。预防措施：模板表面应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规定使用振捣器，特殊部位采用小直径振捣棒仔细振捣。5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是台阶面及墙根处。预防措施：在墙模施工缝面位置开100mm*100mm生“口”模板，以清除杂物。墙模板脚应留≥200mm*200mm模板，墙按≤1000设置。浇筑混凝土前应全面检查，清除模板的杂物和垃圾。6）柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有预先浇灌足够（50mm）厚同强度等级水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密，浇筑混凝土前先浇筑50mm厚的同强度等级水泥砂浆。7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求后方允许接驳梁模板。8）楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；混凝土未达强度就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。9）基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。 预防措施：基础混凝土是属于厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋构件应采用钢架固定。10）混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋、草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。11）缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。4、砌筑工程通病现象：水平灰缝厚薄不均，垂向缝隙有通缝、死缝，墙面粗糙，顶砖倾斜角度不够。预防措施：1）砌筑工程开始前先立皮数杆。2）底层砌块应预排。3）正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。 4）顶砖延后一段时间砌筑，并双面勾缝。5、预留孔洞通病现象：孔洞漏留、留洞不准。预防措施：1）图纸会审应对预留孔洞的数量、位置、尺寸认真审核。2）对预留洞口，在结构施工前必须按有关方提供有关资料进行施工，避免再打凿孔洞损害工程主体结构。8.6成品保护措施工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，将认真做好以下成品保护工作：1、首先教育全体职工树立质量观念，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。2、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序上起到成品保护的作用，是进行成品保护的有效途径之一。1）装饰工程原则上采用自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。2）楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其他人员不得进入已完工的楼层。3）门窗扇的安装安排在抹灰后进行。 3、对成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。1）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。主要措施有：①各楼层进料口或门口在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁；②进出口台阶全部垫砖或方木搭脚手板过。2）包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。主要措施有：①门窗全部用塑料布包扎；②新装管道污染后不好清理，应包纸保护。3)盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。主要措施有：①落水口和排水管道安装好后要加覆盖，以防堵塞；②散水浇筑后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；③其他需要防晒、保温养护的基础要采取适当的覆盖措施。4）封就是局部封闭。主要措施有：①走廊、楼梯面施工后，应将楼梯口暂时封闭，立即封闭；②门窗完成后均应立即锁门。厕所管道、防水完成后，立即封闭；③屋面结构处理及防水做完后，应封闭上屋面的楼梯门或出入口。4、加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的工长或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前，项目经理指派专人看护。 8.7与监理单位的配合1、监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系，我单位必须严格接受监理并为监理单位开展工作提供方便。2、严格执行监理单位编制的经建设单位审核批准的《监理规定》逐条落实。3、与监理、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作向监理单位提交施工组织设计，施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。4、各道工序施工前，邀请监理单位对分部分项工程进行质量检查和验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时与监理、设计单位一道进行初验。5、工程采用的构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书及抽样测试。6、向监理单位提交施工图预算，办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。7、未经监理公司认可的工序不得进行。技术复核项目、隐蔽工程验收、分部工程验收、建筑地面、门窗、装饰工程验收、水泥、钢材质量及其他材料质量的检查，配合比砂浆、混凝土试块、材料试验、技术档案等均需提前交监理单位检查，资料合格后进行验收。做好职工的入场教育工作，服从监理方监督管理，尊重监理人员，与监理方搞好管理与被管理的关系，搞好施工配合。8.8竣工清理及移交准备工作1、有计划、有步骤地组织人员进行现场清理，倒运多余的建筑垃圾，拆除临时设施，运走剩余的周转材料，拆卸设备。 2、整理完善竣工资料。3、有计划、有组织的参与分部工程的验收工作。4、整理并归类编号需要移交的材料设备、钥匙和资料。5、积极配合相关专业和建设单位的检查和验收工作。第九章工程安全管理9.1安全管理目标安全目标：实现安全“五无”目标、轻伤事故频率在2‰之内。9.2安全生产管理体系9.2.1纵向管理体系施工现场成立以项目经理为主的安全生产领导小组。负责对现场制定管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。公司项目部安全管理体系项目经理:保管员员工代表资料员预算员机械员材料员安全员质检员技术员施工员其他安装班装修班班长水暖安装班班长土建班班长模板班班长电工班班长钢筋班班长 施工工人9.2.2横向管理体系公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工的管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。9.3安全生产技术措施做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有针对性的技术措施与更好的防护措施。1、工人进场前进行“三级教育”后，方可上。岗项目经理部安全员负责监督检查实施。2、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。3、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。4、施工现场应实施机械安全管理及 安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5、施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。6、施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。7、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。8、做好安全用电工作：1）施工现场应落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。3）所有用电设备一律要接地，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。4）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。5 ）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。6）施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电盘、配电箱）配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。应重视现场照明、开关箱、熔丝、漏电保护器的安全使用。7）夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V的低压防爆工作灯。9、防大风、防雨措施：1）在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施。2）浇灌混凝土之前准备搭好防雨布、棚，防止雨水冲刷混凝土。同时，应注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。3）大风到来前应特别提高警惕，随时做好防大风袭击的准备。大风到来之前，应对高耸竖立的机械、脚手架及未装好的钢筋模板进行加固，临时设施进行临时加固，堆放在地面、楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时撤到建筑物内。大风过后要立即对脚手架、模板、钢筋特别是电源线路仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责人同意方可复工。9.4安全生产管理措施1、健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。2、施工现场的安全教育： 1）施工现场安全教育的目的是为了提高员工的安全意识，竖立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。2）施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。3）施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。4）施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85号文件执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业的制度。5）从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识和技术的安全教育，同样须经考核，给合格者发上岗证。3、施工现场的安全检查、考核与奖惩1）为了及时发现施工隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准。 2）安全检查由项目经理主持，项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。3）安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。4、在事故现场设立医疗保健箱，配备常用药，指派专人负责；搞好伙食供应，加强水分和营养的的补充，并在工地设置临时厕所和浴室设施，方便工人冲凉，为施工人员提供良好的后勤服务。9.5安全防火措施1、消防工作：实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。2、严格贯彻执行防火逐级责任制，凡参加施工单位，不论建制如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实政府法规的精神。3、安全员负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工、油毡工等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。4、加强对消防器具的配备：在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作它用。在材料库、油罐等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌，对消防器具定期检查，发现失灵及时更换。5、施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、 煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。6、监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。7、现场采用防火材料搭设工棚，工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。8、未经安全负责人批准，不得私自动火、用电。9、对规定宿舍定期检查。每日巡查，防止私拉乱接电线，禁止使用电炉、油炉。9.6安全监控措施为确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行24h巡视、监控，监控点主要布置大门口、工地现场四角处。第十章文明施工和环境保护措施10.1创建文明施工的目的及意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1、创建文明工地活动，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部分。2、创建文明工地对于施工企业树立良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3、创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。 4、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲。10.2创建文明工地的基本内容1、施工管理现场规范化：①围档围护；②场容场貌；③标识标牌；④作业条件环境保护；⑤防火防爆防毒；⑥施工组织设计与管理。2、施工安全达标：①安全管理；②脚手架与平台；③施工用电；④“三宝”与“四口”;⑤模板支撑施工荷载；⑥提升设备；⑦中小型机械设备。3、工程质量创优质：①质量管理；②计量管理；③主体结构质量；④安装工程；⑤工程技术资料。4、办公、生活设施整洁卫生：①办公环境；②食堂；③宿舍；④厕所；⑤生活环境。10.3文明施工实施措施10.3.1组织措施1）项目经理部组织创建文明工地领导小组。2）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。3）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会。4）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。 5）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。10.3.2管理措施1、施工现场规范化1）大门：大门的设计按照公司形象设计，统一、美观、清晰。2）建筑物围护：建筑物四周采用脚手架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醒目标志，其他需要临时隔离部位均按此工具护栏隔离。3）门卫：制定《门卫制度》，建立《工地进出人员登记》。进入工地大门侧边设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理。2、场容场貌1）道路及排水：本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。工地内生活水、废水经沉淀池沉淀后排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。2）生活区和办公区：整齐、整洁。生活区与生产区隔离。3）生产区及材料堆放：生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用“。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。钢筋房、木工房等均搭棚作业。塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。4）施工现场落手清：强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清” 意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责，各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。3、标识标牌1）制定《标识、标牌、标语管理制度》。五牌一图：①工程概况②管理人员名单及监督电话牌③消防保卫牌④安全生产牌⑤文明施工牌⑥施工现场平面布置图。2）安全标志：①当心触电②必须戴好安全帽③严禁烟火④禁止通行⑤当心吊物⑥必须系好安全带⑦当心落物⑧安全通道等，分别悬挂与相应位置。3）危险区域禁令标志明显：在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。4）文明标语：①在进入工地大门，设置有“进入施工现场请戴好安全帽”等文明标牌。②在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语，以此提高员工的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。4、作业条件工作防护棚：地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，如混凝土搅拌机及其他作业等，工作棚由钢管搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。10.4环境保护措施1、制定环境保护控制措施:建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。2、防止施工噪声污染：人为的噪声控制措施即尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。、 3、减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业。晚间作业如超过22：00时，尽量利用噪声小的机械施工。4、防止空气污染：建筑施工垃圾多，严禁随意凌空抛散造成扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。7、防止水污染1）搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池”，使排放的废水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。2）现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。3）在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。8、环境保护的检查工作：工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。9、建筑垃圾1）制定《建筑垃圾管理制度》。建筑垃圾在指定的场所分类堆放。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。2）建筑物内清除的垃圾渣物，要及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。第十一章季节施工技术措施11.1雨期施工技术措施 1、雨期施工的准备工作：(1)进入雨期，项目部根据此工程具体情况，成立防汛领导小组，由项目经理任组长，生产经理任副组长，统一指挥布置雨期施工工作。编制《雨期施工作业指导书》，制订详细的雨期施工技术方案，明确规定应采取的措施。(2)现场准备：在雨期到来之前，工地首先做好排水明沟有组织导流排水。各种用电设施及闸刀箱做好防水设施，防止雨水使电路短路，烧损用电设备。各种机械设备搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械。对于水泥等有防雨要求的建筑材料仓库，做好防雨处理，防止其受雨淋而受潮失效。(3)物资准备:雨期到来时，准备好抽水机，水管等排水设备，以备应急之用。准备好施工人员用的雨衣、雨鞋及施工用的防雨塑料布等物品。2、施工技术措施雨期施工要安排好施工项目，编制相应计划，做好施工准备。 雨期应有专人收集天气预报，同当地气象部门联系，了解天气预报信息，合理安排施工将关键工序安排在大雨到来之前完成或下雨之后再开始施工，保证工程质量。防汛领导小组在暴雨来临之前，做好预防、检查、组织、领导工作，确保安全，避免损失。在大型机械及建筑四周做好排水准备，防止雨水使机械设备下沉，影响安全和正常使用。施工期间，塔吊顶端、脚手架四角顶端设置防雷及接地，六级以上大风应停止高空作业，暴雨未来之前脚手架上的作业人员要及时撤离。混凝土施工时，如突遇大雨，应按规范规定留置施工缝，待雨停后接着施工。施工完的混凝土要覆盖塑料布防止雨水冲刷。对于不允许留置施工缝的部位浇筑排水沟时，设整体防雨措施。'