678及地库施工组织设计

'广西天河建设集团有限公司融协御水东·国际公馆项目（三期）6#、7#、8#楼、地下室车库工程施工组织设计批准人：审核人：编制人：广西天河建设集团有限公司二零一五年十二月一十五日施工组织设计-120- 目录一、编制依据……………………………………………...............3二、工程概况……………………………………….......................5三、施工部署……………………………………………...............7四、施工准备……………………………………………………..20五、施工总体设想………………………………………………..22六、施工平面布置………………………………………………..25七、施工进度……………………………………………………..27八、主要施工方案………………………………………………...29九、主要分项工程施工方法………………………………………35十、现场临电施工组织设计………………………………………71十一、季节性施工…………………………………………………...76十二、劳力、材料、机械管理……………………………………..82十三、施工进度计划及工期保证措施……………………………..84十四、质量保证措施………………………………………………...85十五、安全、消防保证措施………………………………………..98十六、成品保护措施………………………………………….........109十七、文明施工措施………………………………………………..117十八、防止污染措施………………………………………………..118十九、降低成本措施………………………………………………...118二十、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施……...........119二十一、质量保证体系………………………………………………119施工组织设计-120- 一、编制依据1、编制依据文件本施工组织设计依据下列文件编制：1.1融协御水东·国际公馆项目（三期）,融协御水东6#、7#、8#楼、地下车库工程图纸；1.2现场平面总布置图；1.3国家现行施工规范、规程、标准；1.4公司同类建筑施工积累的丰富经验；1.5本公司企业标准。2、编制内容本次投标工程的内容为融协御水东6#、7#、8#住宅楼、地下车库工程（地下车库工程有专项施工方案）。本施工组织设计制定了该工程的施工组织措施和施工方法，编制了工程质量、施工进度、安全生产、文明施工目标及保证措施，编制了施工计划、劳动力计划、施工所需机具、设备计划、提出施工管理工作要求。我公司将依据正式施工图纸编制详细的施工组织设计和质量计划。3、采用标准及技术规范1.施工中严格执行现行有效的国家标准、施工规范、规程和施工图纸，主要采用规范如下：《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)2.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)4.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)施工组织设计-120- 1.《建筑变形测量规程》（JGJ8-2007）2.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)3.《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）4.《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）5.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）6.建筑工程设计文件编制深度的规定(建设部,2003)7.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)8.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)9.《高层建筑筏形与箱型基础技术规范》(JGJ6-2011)10.本工程使用的计算程序为中国建筑科学研究院PKPMV2.2版。11.《融协国际大酒店综合体1#~6#楼、8#楼及部分地下室岩土工程详细勘察报告》12.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版)13.《民用建筑设计通则》GB50352-200514.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-9515.《屋面工程技术规范》GB50345-201216.《无障碍设计规范》GB50763-201217.《住宅设计规范》GB50096-201118.《住宅建筑规范》GB50368-200519.建设部《建筑工程设计文件编制深度的规定》（2008版)20.《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》（2013版)其它相关国家规范.施工组织设计-120- 1.《中南地区建筑标准设计建筑图集》（1-5)/2011年版2.《中南建筑配件图集》（2002版）（本工程选用部分图集）3.《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-20104.《广西壮族自治区居住建筑节能设计标准》（DB45/221-2007）5.《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》（JGJ75-2012）a.现场施工条件及场地情况；b.总公司CI企业形象及融水县文明施工现场要求；c.我司施工质量保证体系及安全保证体系的相关文件要求和经验资料；d.我司的技术装备情况；二、工程概况1、本工程为融协御水东·国际公馆项目（三期）,融协御水东6#、7#、8#住宅楼、地下车库工程；由广西融水融协投资置业有限公司投资兴建。由广西天河建设集团承建；设计单位为广西华景城建筑设计有限公司。勘探单位：广西华蓝岩土工程有限公司；监理公司为广西万安工程咨询有限公司。2、工程建筑设计概况融协御水东·国际公馆项目（三期）,融协御水东6#、7#、8#住宅楼工程；位于融州大道西侧，水东大道南侧。6#、7#两栋地下室一层，地上十八层；两栋建筑面积40407.,86㎡，8#楼建筑面积为1157.52㎡，地下车库总面积为7735.45㎡，共有229个停车位，设6个无障碍停车位。该工程设计新颖、独特，突出“都市、生态、家园”的主题概念，争取“闹中取静”的最大化，强调“景观资源利用最大化与均好性并重”施工组织设计-120- 的原则，优雅的建筑、精致的户型、完善的配套、优美的环境，建成后必将成为融水县一道靓丽、独特的风景线。本工程为御水东·国际公馆项目（三期）,融协御水东6#、7#、8#住宅楼。该工程总建筑面积约有41565.38㎡，建筑总用地面积2644.43㎡，建筑总高度约有54.3米。地下车库总面积为7735.45㎡，共有229个停车位，设6个无障碍停车位。规划建筑设计概况融协御水东·国际公馆项目，融协御水东6#、7#、8#楼及地库工程在总平面图总体布局上，采用围合列式布局，增大住宅面宽，保证每栋住宅均有较好的朝向，又尽最大限度的利用小区内的景观环境，构成一个环境优美的建筑小区。结构设计概况本工程6#、7#楼2栋18层住宅组成，地下室一层，采用框支剪力墙结构；8#楼为二层沿街商铺房；建筑场地类别为Ⅱ类，地震设防烈度为6度，设计基本风压为0.9KPa，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，耐火等级一级，基础设计等级为乙级。设计使用年限为50年。4、自然条件4.1工程地点融协御水东·国际公馆项目（三期）,融协御水东6#、7#、8#楼及地库（地库详见专项施工方案）工程；位于融州大道西侧，水东大道南侧。4.2气候条件融水属于华南暖湿带气候，一年四季气候温和、施工组织设计-120- 属中亚热带季风气候。境内气候温和，雨量充沛，无霜期长，光照充足，热量丰富，夏长冬短，四季分明且雨热基本同季，气候条件十分优越。年平均气温为18.9℃。8月最热，月平均气温为23℃，1月最冷，月平均气温15.6℃。年平均无霜期309天，年平均降雨量1949.5毫米。平均蒸发量1490～1905毫米。年平均相对湿度为73～79％。全年风向以偏北风为主，平均风速为2.2～2.7米/秒。年平均日照时数为1670小时。平均气压为994.9百帕。4.3场地条件融协御水东·国际公馆项目（三期）,融协御水东6#、7#、8#楼及地库楼工程；位于融州大道西侧，水东大道南侧。有施工场地，场地四周较小较为平整，“三通一平”以具备条件，可满足施工要求。5、工程特点5.1本工程为短肢剪力墙结构，楼板、屋面为斜铺现浇板，施工难度大，工程环节复杂。5.2本工程为高层住宅楼，地下为储藏室及自行车库，地库面积大，范围广；合理组织流水施工，是本工程施工组织的重点。5.3工程施工中有四季季节阶段。三、施工部署1、指导思想根据本工程的特点，确定以下指导思想：合理分区，分段流水，统一协调；加大投入，强化管理，精心施工。1.1在本工程施工中，应用先进施工技术，采取有效组织措施，优质高速地完成本工程。施工组织设计-120- 1.2我企业将该工程列为重点工程项目，通过该工程的实施，达到两个目的：一是充分发挥我企业优势和大型工程项目中的组织协调能力；二是再创我企业的代表作，进一步提高企业在建筑市场中的地位。1.3在本工程施工中，要充分投入工程需要的人力、物力和财力，这是顺利实现该工程一流的质量和既定的工期目标的关键所在。2、工程目标2.1质量目标本工程质量目标为一次性验收合格。2.2工期目标本工程工期确定为日历天。开工日期：2015年12月1日；竣工日期：2017年11月30日。（具体以合同为准）2.3安全目标本工程安全生产目标为：杜绝伤亡、重伤事故发生；轻伤事故频率低于1‰；保证融水市安全生产文明施工工地。2.4文明施工目标创建“两型、五化”示范工地，即“安全文明型、卫生环保型和硬化、美化、净化、绿化、亮化”（简称“两型五化”），保证成为融水县安全文明工地。3、项目组织机构施工组织设计-120- 3.1在本工程施工时实行标准化项目法施工，由具备项目经理资质的企业优秀管理者担任项目经理，配备技术能力强、管理经验丰富、具备丰富施工经验的项目总工程师和项目副经理，组成融协御水东4#、5#、6#楼工程项目经理部，代表企业对该工程实施全方位的施工组织和管理，进而全面履行企业与业主签订的施工合同。项目经理部下设工程部、技术部、质安部、物资机械部、核算部，选派技术业务骨干组成强有力的施工管理层。项目组织机构项目组织机构图项目经理技术负责人张张项目副经理技术员机械管理员计划统计员材料员预算员资料员计量员安全员质量员施工员＊＊操作层管理人员施工组织设计-120- 操作层班组长各工种操作工人3.2将该工程按楼划为3个施工段平行施工。项目部下成立1个土建施工队。土建施工队下设模板作业班、钢筋作业班、砼作业班、砌筑作业班、装修作业班；水电暖安装班；布置1个钢筋加工场，统一制作加工钢筋；共布置了1台砼输送泵，有专门的机修班组，负责塔吊等运行。调集具有丰富施工经验、职工素质好、管理水平高，善打硬仗的施工队伍及施工人员进场，构成施工能力强的施工作业层。3.3技术管理机构技术管理体系公司技术经理项目经理公司技术部技术负责人施工组织设计-120- 技术员资料员质检员放线员施工各班组长4、质量保证机构详见附图一：《质量保证机构图》质量保证体系图施工组织设计-120- 公司经理质量处项目经理技术员机械管理员计划统计员材料员预算员资料员计量员项目总工质量员施工员＊＊操作层管理人员操作层班组长各工种操作工人质量管理体系：详见附图二施工组织设计-120- 质量管理体系公司经理项目经理公司质量处专业工长技术负责人技术员质检员施工班组长班组质量员5、安全保证机构施工组织设计-120- 详见附图一：《安全保证机构图》安全生产保证体系图公司经理安全处各操作班组项目经理各工种安全员各施工队长安全员啊6、项目管理6.1项目管理制度施工组织设计-120- 为实现项目管理目标，完成施工任务，兑现对业主的承诺，项目部建立健全下列管理制度和方法：6.1.1施工项目现场管理制度6.1.2施工项目计划管理制度6.1.3施工项目质量管理和控制办法6.1.4施工项目成本管理制度6.1.5施工项目技术管理制度6.1.6总承包管理与协调服务制度6.1.7施工项目安全管理制度6.1.8施工项目计量管理制度6.1.9施工项目文明施工管理制度6.1.10施工项目机械设备管理制度6.1.11施工项目材料管理制度6.1.12施工项目奖金管理制度6.1.13施工项目劳动管理制度6.1.14施工项目治安保卫管理制度6.1.15施工项目现场消防管理制度6.1.16施工现场环境管理制度6.1.17施工项目成品保护制度6.1.18项目经理部内外关系处理的有关规定6.1.19项目经理部社会经济效益奖惩规定施工组织设计-120- 6.1.20健全机构和人员配置，加强管理的广度和深度。管理工作以职责细分为前提，建立严格的管理制度，各级人员各自开展工作，并进行相互协作。6.1.21整个工程的管理工作以工程进度、质量为核心，一切问题的考虑都围绕工程施工顺利进行。6.1.22以制度、合同为准绳，规范内部及供货商之间的关系，杜绝拖拉、扯皮现象，杜绝违规操作。6.1.23严格按照合同加强同业主的联系，按时向业主提交各种报表、图纸、样品和其他资料，并及时完整的将业主指示贯彻到施工的每个环节中去。向业主提供严格按合同承诺的管理和服务，服从监理的管理和监督。6.1.24加强对项目经理部自身的管理，确保管理机构效率和活力，提高管理工作成效。6.1.25重视和加强文档的起草、分类、管理和传输工作，确保信息畅通，证据充分。配置和充分应用先进的通讯、软件等工具，借用先进技术手段，提高工作质量和工作效率。充分调动各级施工管理人员积极性，以积极的工作素质保确工程质量，圆满完成本工程施工任务。6,2质量目标6.2.11994质量标准认证的建筑信誉施工企业，根据标准要求建立了一套行之有效的质量保证体系，并在施工过程中得到了深入的贯彻执行。根据我企业的质量保证手册》，针对本工程编制了质量保证措施，使企业的质量保证体系在本工程得到有效的延伸，工作质量和工程质量将得到严格受掷，确保质量目标的实现。施工组织设计-120- 6.2.2企业设置质量监督部和综合质量管理办公室，在总工程师主持下负责质量、安全监督检查和质量保证体系持续有效运行。项目经理部设质量安全部，其质量检查人员为企业质量科直接派出人员，受企业质量科直接领导，对项目经理和总工程师负责，其工资、奖金、福利、人事关系均在企业质量科，确保其履行质量职责。6.2.3质量信息管理利用我企业完善的质量信息系统对质量动态信息、指令信息和质量反馈信息进行严密监控，形成一个从决策机制到现场管理和作业层高效率信息环，以使施工不断改进，工程质量严格受控。6.3安全管理我公司决定将该工地创建为“两型、五化”示范工地，即“安全文明型、卫生环保型和硬化、美化、净化、绿化、亮化”文明施工示范工地，我企业十分重视施工过程的安全管理，并根据国家各级政府主管部门制定的一系列的安全管理法规发布了《项目安全管理手册》，实行了逐级的岗位安全生产管理责任制。制定了保证安全管理责任制落实到人的具体措施。同时强化了安全教育管理。安全教育内容主要包括安全意识、安全知识、安全法规、安全技术措施、安全纪律等，根据这些内容制定了《工人入场“三级”安全教育制度》、《特殊工种安全操作规程教育制度》、《新工艺和新岗位安全操作方法教育制度》、《有毒有害作业安全教育制度》、《防火安全教育制度》等各项教育制度，使安全知识得到深入的贯彻。在此基础上，开展一系列的安全活动，如“安全月活动”、“百日安全无事故活动”、“安全演讲比赛活动”、“安全知识竞赛活动”施工组织设计-120- 等。为保证各项制度的有效落实以及做到预防预控，及时发现和排除不安全行为和不安全状态，施工全过程将进行严格的安全监督检查，包括定期检查，季节性检查，专业性检查，安全管理检查和经常性检查，将事故隐患消灭在萌芽之中。为了更好的适应项目安全管理，我企业根据现场实际情况编制了详尽的安全管理目标及措施，作为指导项目安全管理的指导性文件。6.4进度管理本工程依据业主进度要求安排施工计划，并将计划逐级细化分解落实到每个作业队，每个工作日。同时对可能影响施工项目进度的种种因素进行分析预控，对于各种不利因素通过积极协调，早做准备，将各种不利因素预先排除在工程施工之前。7、与业主、监理公司的配合7.1遵照国家有关法规，融水县有关规定及建筑施工合同等规章，与业主、监理、设计单位建立良好的工作关系，精诚合作，共同为本工程负责，圆满完成施工任务。7.2与业主、监理公司定期召开例会，协调解决施工中遇到的问题。7.3积极会同业主、监理、设计单位一起做好图纸会审、验线、验槽等施工技术方面的各项工作，及时向监理公司提交施工组织设计、施工方案、施工进度计划。7.4严格接受监理公司的监督，并为监理公司开展工作提供方便，提交施工技术管理制度，质量保证体系文件、技术管理人员的配备及职责等有关资料，请监理公司给予指导与配合，促进和提高我们的管理水平。施工组织设计-120- 7.5严格执行经业主批准的监理大纲及实施办法，并切实落实。每道工序施工前，在本项目部自检合格的基础上，然后报请监理公司对分部分项工程进行质量检查和验收，认真做好隐蔽工程验收签证。7.6认真做好报检报验制度，对工程采用的设备构件、半成品及主要材料在投入工程使用前报请监理公司检查，提交质量保证资料，进行外观及抽样检查。7.7未经监理公司检查认可的工序不得进行，特别做好技术质量复试项目，隐蔽工程验收，分部工程验收，楼地面、门窗、装饰工程验收，水泥质量检查，钢材质量检查，砼配合比及砼试块、砂浆试块及材料试验工作。7.8认真贯彻执行业主、监理公司指令，积极配合工作。8、施工队伍与劳动力计划8.1选用综合素质高，具有专业技术水平和丰富施工经验，吃苦耐劳，服从管理，善打硬仗的施工队伍进场从事土建、安装施工作业，这支队伍工种配套齐全，技术素质高，操作技能强，具备多个同类工程施工经验，能够按期保质完成施工任务，必将本工程建成精品工程。8.2根据本工程特点、实物工程量及工期要求，公司组织人员分批进场，土建高峰期投入298人。各阶段各工种劳动力计划见下表劳动力计划表阶段工种结构阶段装修阶段钢筋工452木工954砼工3020架子工125施工组织设计-120- 电工、机修工33机操工63瓦工3030抹灰工6060水暖工68电气工69其他53合计2981479、施工机械设备配备根据工程特点和施工需要，本工程施工必须加大机械投入，采用先进施工方式，发挥机械效能，以加快施工进度，保证工程质量。9.1本工程砼主要采用地泵砼泵送，现场布置1台搅拌机现场搅拌，主要用于零星混凝土的浇注。9.2现场设2个钢筋加工场，分批制作加工钢筋。9.3现场布置4台塔吊，主要负责钢筋、周转材料、部分混凝土等垂直运输。四、施工准备接到中标通知后，我公司将立即组织人员、设备进场，积极做好施工准备工作，为顺利展开施工创造有利条件。1、施工技术准备1.1施工组织设计-120- 工程技术人员先行进场，熟悉施工图，认真领会设计内容，对施工图纸进行认真细致的内部会审，汇总错、漏、缺等问题，及时会同业主、监理公司与工程设计单位联系，对施工图进行技术交底和会审，解决存在的问题，为施工创造良好的技术条件。1.2编制并提交详细的施工组织设计，施工方案和进度计划。1.3认真复核现场的测量控制点，做好后视控制及复测记录，并做好标记加以妥善保护。1.4根据提供的坐标，依据施工图进行建筑物测量放线，埋设好轴线控制桩，并加以保护，做好施测记录。1.5抓紧施工人员岗前培训，做好工作安排，并配齐所需规范、规程，组织学习，领会施工图纸。1.6组织有关人员学习掌握施工组织设计，制定实施细则。1.7做好技术工作计划：制订重要分部分项工程详细施工方案，分阶段编制计划，制定试验工作计划，如混凝土强度试验计划、钢筋接头试验计划、防水工程试验计划、建筑安装工程试验测试计划等。2、现场准备2.1根据业主、监理批准的施工平面布置图，结合现场实际，认真做好场地规划，合理布置办公室、库房、机械及材料堆场、水电线路布置等，有效利用施工场地，临建宿舍、生活用地、用电等将按甲方指定要求，合理安排。2.2从甲方提供总电源处引入现场总配电箱做为施工用电，接通水源。合理布线（管）引入各施工需用点。2.3搭设现场临建设施3、各种资源准备施工组织设计-120- 3.1根据劳动力需用量及进场计划，组织施工人员进场。3.2根据机械设备需用量及进场计划，组织机械进场。3.3根据周转材料、模板、脚手架需用量及进场计划，组织生产物资进场。3.4根据工程材料需用量及进场计划，组织工程材料进场。五、施工总体设想1、施工综述本工程为融协御水东6#、7#、8#楼住宅楼工程及地下车库工程，该工程总建筑面积约有47821.02㎡，建筑总用地面积2411.88㎡，建筑总高度约有54.3米。地下车库总面积为7679.72㎡，共有229个停车位，设6个无障碍停车位。由于场地狭小、楼座较密集、工期紧，单层面积较大，结构工程量大，地下室、屋面结构工程较复杂，主体结构施工材料垂直运输、砼的现浇及流水施工组织是本工程施工关键，是施工组织着力点所在，这是本施工组织设计的主要着眼点，其核心是主体结构砼浇灌施工方式，这是本工程施工组织的主轴。2、流水施工组织2.1将该工程3个楼座和地下车库划分成，5个（地库为两个施工区域）施工段平行施工，项目部下成立1个土建施工队，分别对各个楼座区域进行施工。土建施工队下设模板作业班、钢筋作业班、砼作业班、砌筑作业班、装修作业班；成立一个水电安装队，下设水暖作业队、电气作业队；布置2个钢筋加工场，统一制作加工钢筋；共布置1台砼搅拌站施工组织设计-120- ，成立一个机械队，负责塔吊等运行。调集具有丰富施工经验、职工素质好、管理水平高，善打硬仗的施工队伍及施工人员进场，构成施工能力强的施工作业层。每施工段又分两个流水段，每个流水段为一组组织小流水施工。以利于人员、机械、周围材料等周转使用，并错开供应及使用高峰，形成良性循环。3、施工顺序与工艺流程3.1总体施工顺序场地平整→测量放线→土方工程→基础工程→主体工程→安装工程→装修工程→室外工程→竣工清理→竣工验收3.2施工阶段本工程划主要分为四个施工阶段：3.2.1基础施工阶段（土方开挖、筏板基础施工（地库为柱下独立承台基础）、土方回填）；3.2.2主体工程施工阶段（框架柱、墙、框架梁、板、构造柱、安装预留预埋、梁板、砌体）；3.2.3装修施工阶段（门窗安装、室内外装饰、楼地面）；3.2.4安装调试施工阶段（水、电）。3.3各阶段施工顺序3.3.1基础施工土方开挖→筏板基础施工→土方回填土3.3.2主体施工施工组织设计-120- 以6#楼为例。放线→主体钢筋→主体砼浇筑→屋面施工→二次结构砌体。3.3.3装饰施工结构处理→贴灰饼冲筋→外保温墙面→门窗框→管道埋管安装→内墙面、顶棚抹灰→地面清理→楼地面工程→门窗安装→外墙面喷涂饰面→清理。3.3.4管线施工排水管线、消防管线、给水管线、暖气管线、电气管线。3.4工序交接3.4.1严格按照施工进度计划安排进行工序交接施工，保证总体施工进度。3.4.2土建主体施工时，水电安装要认真配合预留预埋，并及时检查保证预留孔洞埋件位置准确没有遗漏。3.4.3上道工序未经检查验收合格，不得进行下道工序施工。下道工序施工时，应做好上道工序成品保护工作。4、施工生产设施本工程结构工程量较大，必须加大生产设施投入，保证机械性能和供应能力满足施工需要，以保证施工进度和工程质量。4.1钢筋加工在现场设2个钢筋工加工场，统一组织钢筋加工制作。设3条钢筋加工生产线，分区供应成型钢筋。4.2木工加工施工组织设计-120- 现场设木工棚，完成小型木作、木模加工制作。4.3砼搅拌供应砼搅拌供应主要为自建砼站地泵送，现场布置1台砼搅拌机，主要用于自拌砼小量供应，使用地泵混凝土输送。4.4场内运输4.4.1水平运输砼采用地泵输送泵，输送各楼层作业点。4.4.2垂直运输4.4.2.1主体结构施工时，塔吊主要解决钢筋、模板、砖灰、周转材料吊运及辅助砼浇筑。4.4.2.2砌筑及装修施工时，采用人货两用电梯。六、施工平面布置1、施工总平面图布置依据1.1业主提供的施工平面图；1.2施工现场勘察情况；1.3本工程特点及施工工艺流程需要。2、施工总平面图的绘制及布置原则2.1本工程均为新建工程，考虑到用电消防安全及不影响邻近居民小区：2.1.1施工道路及入口设在楼区外；2.1.6#、9#中间布置料场、库房、泵站；泵站南侧现场办公区域；7#楼与10#、11#之间布置成品、半成品堆放场地、4#与3#楼之间布置水泥仓库、及具它半成品堆放场地。施工组织设计-120- 2.2结构砼工程量2.2.1主要采用地砼泵送，现场布置1台砼搅拌机零星用料；2.2.2布置2个钢筋加工场；3、施工总平面图的内容3.1施工现场出入口根据企业CI要求进行设计。3.2施工道路与场地硬化3.2.1施工场地浇筑100厚C20砼硬化。3.3场地排水施工现场四周设排水沟，排水总趋向为向北方向排水，排水沟穿越道路时设涵管，最终留入马路市政雨水井。3.4施工用水采用Ø50PPR管埋地（深度大于50cm）由指定用水处分别引至工地，设15m2蓄水池，用水泵引至各作业点。3.5施工用电3.5.1从指定用电处引出至施工现场总配电箱，在钢筋加工场、砼搅拌机；塔吊处、生活区分别设置分配电箱；3.5.2做到三级配电，按规定采用三相五线制覆盖整个施工现场，电缆埋地（深度大于50cm）敷设；3.5.3采用一机一闸一保护方式用电，保证用电安全。3.6生产设施3.6.1仓库、机修电工房、材料堆集区施工组织设计-120- 3.6.2砼搅拌站地泵直接送至施工现场，输送到各楼层。3.6.3钢筋加工场现场设2处钢筋加工场，配备3条生产线。生产线为钢管搭设钢筋棚，顶上有双层防护，场地用100厚混凝土，周边设排水沟，保持排水良好，交通方便。3.6.4木工房采用钢管搭设木工棚，顶上有双层防护。3.7办公、生活区场区入口附近砼搅拌场地布置现场办公区，采用阻燃彩板房，防火材料吊顶。生活区在施工现场200米外。详见附图：《现场施工平面布置图》。七、施工进度计划1、工期目标1.1总工期以合同规定的开工日期，总工期为732日历天。开工日期为2015年12月1日，2017年11月30日竣工。2、施工进度计划为保证该工程工期目标的实现，确定土方工程、基础工程、主体结构及砌筑、屋面、外墙装饰、内抹灰、楼地面，以及安装工程、安装调试等工期控制点进行过程控制。3、工期保证措施施工组织设计-120- 3.1建立进度控制领导小组，以项目经理为第一责任人，全权负责施工组织及进度安排，强化项目内部管理人员工作效率与协调机制，加强与业主联系，加强对施工队伍的指挥与控制，加强与场外供应商的协作，明确各方职责，以工程施工为中心，全力以赴开展工作，共同完成工期目标。3.2建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各方工作，统一有序地按总进度计划执行。3.3编制详尽的施工总进度计划，对施工计划实施动态管理，建立主要工程形象进度控制点。以总进度计划为基础，编制分部分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，编制月、旬、计划，督促各方认真实施，一级保一级，一环扣一环，不拖延总进度计划。3.4加强策划与组织工作的预见性。保证施工图纸等技术资料满足施工需要，密切监督建筑材料、设备的采购定货、供应过程，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。3.5加强现场施工调度、监督和协调，保证各工种、各工序流水作业，保证土建与安装施工交叉作业顺利进行。3.6充分发挥企业的技术、装备优势，加大投入，调配性能好的机具，提高机械化作业程度，增加模板、支撑等周围材料使用，保证施工需要。3.7采用分区组织、小流水段均衡施工工艺，合理安排供需，充分利用施工平面及空间，合理组织流水施工和交叉作业。3.8充分调动工程技术人员的积极性，认真领会熟悉施工图纸，发挥科技工作的指导性、预见性，技术先行，加强技术交底和技术复核，加强质量监督，避免和减少返工以免造成延误。施工组织设计-120- 3.9调配技术过硬、操作熟练的施工人员，做到工种配套专业齐全，采取各种措施调动施工人员积极性，提高工作热情。3.10创造和保持施工现场良好的工作关系，协调好各方面、各专业、各工种的相互关系，凝聚合力，减小内耗。3.11加强与业主、监理、设计单位的联系，密切配合，精诚协作。3.12加强与环保、环卫、城管、质检等部门的联系，认真接受指导和监管，创造良好的施工环境和有利条件，保障施工生产顺利进行。3.13加强资金管理，保证资金供应，采取经济、合同措施，提高履约能力。八、主要施工方案1、综述由于本工程施工场地紧靠马路边、工期紧，建筑平面呈U形布局，单层面积较大，屋面结构工程量较复杂，主体结构施工材料垂直运输、砼的现浇及流水施工组织是本工程施工关键，是施工组织着力点所在，这是本施工组织设计的主要着眼点，其核心是主体结构砼浇灌施工方式，这是本工程施工组织的主轴。鉴于上述特点，施工方案的选择和确定，必须解决以下关键问题1.1施工材料垂直运输问题；1.2梁板支撑问题；1.3施工顺序及作业面安排问题1.4结构砌筑施工方式。针对上述问题，本施工组织主要采取以下对策施工组织设计-120- 1.5采取分段流水施工；1.6结构砼主要采取地泵输送浇灌；1.7建筑工地布设设2台塔吊主要垂直运输。1.8充分利用塔吊的功能，同时要确保群塔施工交叉作业的安全（考虑本期工程北侧4#、5#塔吊末拆除）。1.9特别注意结构梁板支撑，需通过计算，合理确定支撑布置，做到支撑牢固可靠。2、结构施工顺序与流水组织2.1本工程由于丁形平面布局，单层面积大，为合理安排工作面，提高周围材料使用率，提高机械使用效能，从基础施工工始，即须分段流水作业。组织原则为充分、合理安排混凝土浇灌供应。3、垂直运输设备的选择、布置和安装根据建筑物平面形式和结构特点，满足施工需要，合理选择垂直运输设备，合理布局。3.1塔式起重机2台，型号均为QTZ80，臂长均为55米。主要解决主体和装修过程中的垂直运输。3.2结构砼垂直运输主要采用泵送输送下料。3.3内外装修阶段，本工程6#、7#楼各布置二台客货施工电梯，用以解决装修材料垂直运输。4、基础施工4.1测量放线，做好施测记录，并加以控制保护。4.2筏板基础外侧、基础上翻梁、电梯井、集水井支模采用多层胶合板施工组织设计-120- ；地下室框架柱、墙支模采用多层胶合板；梁、板排架采用钢管支撑。4.3钢筋弹线绑扎，注意预埋及插筋；4.4分段流水施工，分段验收后随即施工主体。5、主体工程施工5.1将该工程按楼座划为3段，每个施工段结构又划分为1个流水段，按两个流水节拍组织流水施工。土方开挖5.1.1土方开挖以机械开挖为主，人工挖土和修整为铺。5.1.2机械采用220型挖掘机3台，铲车1台，30T压路机一台。5.1.3开挖顺序：从6#楼1轴依次往7#楼48轴开挖，然后开挖地库，本工程为地下室一层，所有土方采用机械大开挖，辅以人工开挖，机械装运出场弃置；最后8#基础开挖。本工程筏板基础以下、采用长螺旋钻中心压灌成桩施工，∅500素砼灌注桩，砼标号为C25，桩顶标高均为115.3m(85高程)，相对标高为-5.7m，并进入卵石层不小于2.2m；桩体应施工至桩顶标高以上至少500mm,做基础时凿去；筏板基础采用CFG桩地基处理，复合地基承载力特征值为350KPa；3#.8#楼及自行车坡道的柱下独立基础（墙下条基）埋置于第三层粘土层。地基承载力特征值按210KPa。在满足设计要求后开始做筏板基础垫层工作。开挖过程应经常对平面控制桩、水准点，基础平面位量、水平标高、边坡沉降观测并做好记录。遇雨季时，工作面不宜过大，应逐段分期完成。本工程采用明沟排水，基坑内设置集水井使地下水汇集于集水井内，用水泵将水排出基坑外，集水井低于排水边沟1m左右或深于抽水泵进水阀的高度以上，井壁用木料钢管等作临时简易加固，随挖土随加深排水沟和集水井。沟深为0.4～0.6m，宽等于或大于0.4m。水沟的边坡为1∶1～1∶施工组织设计-120- 0.5。边沟坡度为0.2%—0.5%。集水井的宽度为0.6～0.8m。沿基坑四周原土地面2米范围内做100mm厚素C20砼硬化，在基坑边砌100mm高砖阻止地面雨水流入基坑；另外沿基坑边1米部位设置钢管围护，以加强安全管理。5.1.4土方挖土时随时观测开挖深度和宽度，留300mm土层用人工修整。6施工方法及工艺要求6.1施工工艺流程处理地基表面→基础开挖→截桩→人工修整→300mm级配砂石回填夯实→垫层浇筑→验收6.2施工流程6.2.1处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基。6.2.2对级配砂石进行技术鉴定，如果是人工级配砂石，应将砂石拌和均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定，若是天然级配砂石，则检验天然级配砂石的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干料等措施。6.2.3铺筑砂石6.2.3.1铺筑砂石的厚度为垫层下300mm，一次夯实。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6t～10t的压路机碾压，碾压后满足设计垫层底标高。6.2.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。6.2.3.3施工组织设计-120- 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5m～1.0m，并应充分压（夯）实。6.2.3.4铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。6.2.3.5洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。6.2.4夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距400㎜～500㎜,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平碾250～3006～8振动压实机250～3503～4柴油打夯机200～2503～4人工打夯＜2003～46.2.5找平、验收：6.2.5.1施工时应分层找平，夯压密实，应设置纯砂检查点，用200cm³的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。6.2.5.2用贯入法测定回填质量时，可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。施工组织设计-120- 6.2.5.3最后压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。5.2模板配制本工程结构砼工程量大，我们本着技术先进、经济合理，确保质量的原则，选用和配制模板，在保证质量的前提下加快施工进度。5.2.1柱模采用竹胶模板。5.2.2梁模和墙模采用竹胶模板。5.2.3楼板模采用多层模板。5.3构造柱施工5.3.1钢筋加工在现场钢筋棚加工制作，接头采用钢丝绑扎连接，（地库框架梁采用机械套筒链接）5.3.2本工程所有砼的浇筑采用地泵输送浇灌。砼的振捣采用插入式振动器。5.4梁板施工5.4.1模板支撑采用钢管扣件脚手架；5.4.2砼浇筑按流水段分段浇筑，须按规范要求做好施工缝处理。5.4.3若有砼后浇带施工时：待砼浇筑满足设计要求天数后再进行后浇带施工，浇筑时砼提高一个等级，内掺12～15%的膨胀剂。6、砌体施工6.1施工顺序为自下而上，主体结构完成经质检部门验收主体合格，及所有墙拉结筋做拉拔试验合格后，紧随二次结构施工砌体。6.2由塔吊垂直运输施工材料。施工组织设计-120- 九、主要分项工程施工方法1、施工测量1.1施工前要熟悉和校核图纸，了解设计意图，了解建筑物所在的坐标位置，定位依据，定位条件及建筑物主要轴线的间距和夹角，以及水准点位置及标高，建筑物室内地坪±0.000的绝对高程。1.2建筑物定位应以设计施工图的要求及相对应控制点为依据能唯一确定建筑物位置的几何条件，最基本的是能确定建筑物的一个点位和一条线的方向。1.3建筑物的高程应按当地固定水准点的高程，用绝对标高定位，引入施工现场。1.4测量的成果应按施工流水段的要求布设轴线桩和高程控制点位，长期稳定的保留，保证测量工作顺利进行。场内的后视水准点闭合使用。1.5各水准点要设置在建筑物开挖和沉降范围之外，采取可靠的保护措施以长期保留直至工程竣工，并做定期检测，以防点位下沉给测量工作带来不必要的错误。1.6建筑物的定位以场区平面控制网为依据，平等于建筑物的主要轴线，采用平行法，测出各轴线。控制建筑物的平面位置及建筑物内部构件位置。1.7建筑物标高测量，先用水准仪根据水准点引测出准确的起始标高至建筑物，然后弹出水平线，再用钢尺往上引，各层均应从起始标高往上引，并将水准仪安置到施工层进行抄平。1.8测量技术保证采用“一稳定四固定”的基本措施。施工组织设计-120- 一稳定是指变形观测根据的水准点，控制桩和被观测物上的变形观测点，基点要稳定。四固定：为使用仪器设备要固定，观测人员要固定，观测条件环境基本相同。观测的路线、镜位、程序和方法要固定。1.9测量人员配置及职责1.9.1测量人员配备表土建测量组组长工程师一名负责结构施工，室内外装饰施工中需要的结构轴线，定位放线，对建筑物进行观测、整理，提供测量资料，对测量成果、资料的真实性负责。组员施工员二名水电安装测量组组长工程师一名负责水电施工中的测量工作，整理提供测量成果资料，对测量成果的正确性，资料的真实性负责。组员施工员二名1.9.2测量人员职责1.9.2.1总工程师主管测量工作，并指导解决工程测量的技术难题，审批施测方案。施工组织设计-120- 1.9.2.2施工时，测量技术人员要认真熟悉施测方案，掌握工程测量的技术要求和精度要求；熟悉相关图纸，掌握工程的轴线间尺寸，各层标高，建筑全高等数据；及时提供轴线、墙柱边线、门窗洞口、标高等；及时整理测量成果、数据、形成书面资料反馈给相关部门；定时进行建筑物的变形观测，及时将观测成果反馈给相关部门；及时对测量成果进行检查，发现错误立即改正；测量人员对自己的测量成果负责，对成果资料的真实性负责；接受、配合质量人员对楼层轴线、标高等的测量成果进行检查；掌握测量仪器工具的使用方法、器具性能，妥善保管和维护，并定时检校。2、钢筋工程2.1钢筋加工2.1.1钢筋加工应在业内技术员放样画出钢筋配料单后，在现场钢筋车间统一加工成型，经验收后挂好标牌分规格、品种堆放。2.1.2钢筋进场时必须有合格的材质证明，进场后进行取样，试验，未经复试或复试不合格的钢筋，严禁使用。2.1.3盘圆钢筋使用前要进行冷拉调直，一般用冷拉率小于3％控制。2.1.4直条钢筋加工时采用闪光对焊连接。焊接的位置及接头数量应满足GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。2.2钢筋运输现场钢筋水平运输采用人力车或其它运输机械，垂直运输采用塔吊，长钢筋起吊应采用多点绑扎。2.3钢筋绑扎2.3.1施工组织设计-120- 筏板基础钢筋绑扎：划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，一般靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5厘米，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线），先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，根据规范要求先铺短向钢筋，再铺长向钢筋，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相加点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变交换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土垫块，厚度4厘米，按一米左右间距梅花形摆放。筏板基础双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋横向支架和底板钢筋绑扎牢固，铺放上层钢筋，钢筋搭接长度符合施工规范要求。地库独立承台基础钢筋绑扎：划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，一般靠近底板模板边的第一根钢筋离模板边为5厘米，在底板上弹出钢筋位置线（包括柱钢筋位置线），先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，根据规范要求先铺长向钢筋，再铺短向钢筋，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相加点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变交换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土垫块，厚度4厘米，按一米左右间距梅花形摆放。基础双层钢筋，绑完下层钢筋后，架立柱子钢筋，绑扎柱子钢筋必须符合施工规范要求。2.3.2柱基钢筋绑扎，应先绑扎网片钢筋后绑扎柱子钢筋，在绑扎柱基钢筋前，应找出基础底面中线和柱子中心与基础中心是否相同。基础钢筋网划线应从基础中心线开始，按钢筋间距要求往两边分。放置钢筋时，长钢筋应放在下排短钢筋放在二排。并按间距排开。先固定几点定位，然后再逐点交叉绑扎，绑扎时要注意将弯钩朝上。绑扎柱子埋筋时，先将插筋绑扎成短骨架，按中心线位置立在钢筋网上，插筋下端90°弯钩与钢筋网绑扎，用木条或钢筋成型为井字型，将柱钢筋用钢筋斜拉固定在筏板基础施工组织设计-120- 上或外模板上，以防止在浇筑砼过程中发生钢筋偏移。2.3.3柱子钢筋绑扎应按图纸要求计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋，搭接应按设计要求或《施工验收规范》的要求执行。2.3.3.1在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上往下缠扣绑扎，箍筋与主筋各点均要绑扎。并注意柱基柱顶及一层柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。2.3.3.2柱筋保护层采用塑料卡定位，间距1米左右，以保证钢筋主筋保护层厚度的正确。2.3.4梁钢筋绑扎2.3.4.1框架梁钢筋绑扎（对剪力墙结构）2.3.4.1.1首先在主梁底模（或者侧模上）上按设计图纸要求查分好箍筋的间距。2.3.4.1.2穿好主筋，套入箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定主筋位置，穿次梁主筋并套好箍筋，穿主梁，次梁架立筋，逐点进行，主次梁配合绑扎。2.3.4.1.3弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。2.3.4.1.4主梁、次梁钢筋在主筋位置下要垫好垫块或塑料卡，保证主筋保护层厚度。梁主筋为双排时可用短钢筋分层垫好。2.3.4.1.5梁接头钢筋应严格按施工规范要求。2.3.5板钢筋绑扎施工组织设计-120- 2.3.5.1清扫模板面杂物，用粉笔在模板上划出板主筋，分布筋的位置线。2.3.5.2根据设计图纸的要求先布置主筋，再布置分布筋绑扎，同时还应配合水、电等安装情况进行，各预留洞口按设计要求增加加固筋。2.3.5.3板钢筋搭接时，搭接长度应严格按规范的要求进行。2.3.5.4板钢筋绑扎一般可用顺扣或人字扣，双向受力钢筋必须全部绑扎，若是双层钢筋，两层之间必须加钢筋马凳以保证上部钢筋的位置。2.3.5.5绑扎板负弯矩钢筋时每个扣都要绑牢，最后在主筋下垫砂浆垫块。2.3.6楼梯钢筋绑扎2.3.6.1在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。2.3.6.2根据设计图主筋、分布筋的要求方向布置主筋、分布筋，然后绑扎，每个交点均需绑牢，如有楼梯梁应先绑扎梁，后绑扎板筋，且板筋要满足设计的锚固长度。2.3.6.3确实保证主筋接头数量和位置均符合设计及施工规范的要求。3、模板工程（具体做法详见专项施工方案）3.1基础工程部分截水井采用240标准砖，砖胎摸。用M7.5水泥砂浆砌筑，内侧用水泥砂浆抹光。地下室砼墙体采用复层板，方木备楞，钢管加固。模板拼缝用海绵条密封严密。外墙250厚，内墙200mm厚。穿墙螺栓用φ14圆钢制作，螺杆长度为墙厚加400mm，其中地下室外墙螺杆为止水螺杆，中间要满焊60×60×3mm钢板止水片，墙体砼浇筑后埋入砼内起止水作用，止水螺杆内外侧靠模板处用40×40×施工组织设计-120- 15mm木板嵌在砼内，拆模后剔除螺杆割除后，凹坑内用1：2水泥砂浆嵌填密实，再做防水。螺杆水平间距600mm，竖向间距400mm，墙模板主龙骨用双根φ48×3.5普通脚手钢管，间距400mm，次龙骨用50×100mm木龙骨，间距250mm左右。模板施工工艺(一)、模板的制作施工方法：首先对梁柱模板进行计算、设计绘制图纸，对复杂的部位应绘制节点大样图。按一次制作二层半的模板，柱和梁均为定型模板，面板采用15mm厚胶合板，用钉子固定在木档上。模板使用前刷脱模剂。（1）、柱模采用15mm厚的胶合板结合50×90方木龙骨，加固采用钢管，间距为500mm；（2）、梁侧、底模板均采用15mm厚胶合板结合50×90方木龙骨，支撑采用钢管，其承重架立杆间距为750～900mm。具体见图。（3）、楼板模板采用18mm胶合板，横梁为50×90方木。支撑系统见图3.1.1柱模施工组织设计-120- 3.1.1.1将柱基上平放好柱位置线及中心线。3.1.1.2在位置线外搭好临时操作台又起校正模板的双排架。3.1.1.3绑扎校正验收固定钢筋。3.1.1.4塔吊将预制模板吊装就位组装，用经纬仪或铅垂线校正。3.1.1.5模板固定采用两种方式：钢管架式或在柱四角花兰螺栓，固定校正，视独立柱的高度可设两边。3.1.1.6拆模待砼浇完，达到强度要求后，即可拆模，拆模时注意保护成品，以免损坏柱子棱角。。3.1.1.7模板进行清理修整，周转使用。3.1.2梁模板对剪力墙结构，现浇砼框架梁模板分底模和侧模。3.1.2.1首先将支撑系统架设好，标高位置校对准确。3.1.2.2由人工将预制底模一次或二次吊装就位，即进行固定校正。3.1.2.3由人工将预制梁一侧模板吊装就位，进行初步固定。3.1.2.4在已安装好的模板内绑扎钢筋。3.1.2.5由人工将另一侧模板吊装就位，进行固定校正。3.1.2.6浇筑砼。3.1.2.7待砼终凝前将两侧模板拆除，即可以养护。3.1.2.8模板拆除后立即进行清理维护，以备周转。模板的拆除（一）、模板拆除前的准备工作1、施工员和安全员应对拆模的工人进行技术交底；施工组织设计-120- 2、模板拆除前要有混凝土的强度报告；3、拆除模板前应由质检员提出模板拆除申请报告，由项目技术负责人签字确认后方可拆除；4、拆模前应检查支撑系统是否牢固，是否由工作面；5、符合以上条件后方可进行模板的拆除工作。（二）、模板的拆除1、柱模板的拆除柱模板的拆除时间应符合规定要求，混凝土强度达到1.2Mpa时即可松动柱箍，并将柱箍拆除，使模板与混凝土柱面自行脱离，若不能自行脱离，应用小锤轻轻敲击模板拆除模板。脱模困难的，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动、晃动或用大锤砸模。2、模板脱模后，应趁板面潮湿容易清理时，用扁铲或用铲刀、钢丝刷、砂纸等工具；消除粘附的砂浆和隔离剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新的隔离剂。3、梁板底模的拆除1）当梁板底模达到拆模条件时即可拆模，拆除模板前要检查支撑等是否牢固，支撑符合要求时才可进行模板的拆除。2）拆除模板时，先将支撑模板的横杆降下约20cm，再紧固扣件，以免模板的大面积垮塌发生伤害事故。3）然后用用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。施工组织设计-120- 4）模板脱模后，应趁板面潮湿容易清理时，用扁铲或用铲刀、钢丝刷、砂纸等工具；消除粘附的砂浆和隔离剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新的隔离剂。模板的拆除的安全措施1、拆除模板前应先对操作工人进行技术交底，并严格按交底内容进行施工；拆模时应设专人指挥，并设置警戒线，明确划分境界范围；2、拆模前作好工人的自身防护以及操作面四周的围护，在楼上拆模不得让模板垮落到楼下，拆除梁板底模时，应将拆下的模板及时用人工传递到楼面上堆码整齐，待拆完一个区域后及时清理到周转材料堆放处；3、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。4、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。5、多层建筑模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层木板的支柱仅可拆除一部分，跨度4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m.6、模板拆除后应清理干净，堆放整齐，以便下次使用。7、所有拆除的模板、钢管、木方、扣件等材料均由卸货平台吊运到施工楼面；6#、7#楼每个单元安装2个卸货平台。3.2施工组织设计-120- 本工程模板设计时，必须根据浇灌混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性。模板的最大侧压力，根据混凝土浇筑速度、浇筑高度、混凝土坍落度、温度、外加剂等主要影响因素来考虑。按下列二式计算取二式中较小值。①F＝0.22νt0β1β2V1/2②F＝2.5HF-新浇筑混凝土对模板最大侧压力（KN/m2）ν-混凝土重力密度（KN/m2）t0–新浇混凝土的初凝时间（h）可按实测确定。也可取t0＝200/T+15T为混凝土温度（℃）V－混凝土的浇筑速度（m/n）H–混凝土侧压力计算位置处至新混凝土顶面的总高度（m）β1－外加剂影响系数，不加外加剂时取1.0，掺有缓凝作用外加剂时取1.2。β2－混凝土坍落度修正系数，当坍落度小于100mm时取1.1，小于100时取1.15。3.2.1本工程使用多层胶合模板，要求对各部使用的模板进行设计和预拼，以满足构件几何尺寸的要求及浇灌混凝土的要求.3.2.2模板支撑系统主要采用Φ48钢管扣件组成支撑系统。支撑系统按荷载组合计算要求布置。3.2.3要求模板系统与水、电安装系统穿插进行，以保证各配件位置准确。3.2.4模板工程需按工程设计要求进行模板设计，组装实施。施工组织设计-120- 3.3基础模板施工应按基础的几何尺寸，设计和拼装模板。3.3.1基础模板拼装要满足设计要求的几何尺寸和标高要求。3.3.2基础模板支撑采用钢管或木支撑，但必须保证在浇筑混凝土的过程中不位移、不变形。3.4柱模板在柱钢筋绑扎完后进行，柱模板按设计要求组装，一般采用井字箍固定模板，用经纬仪或线锤校正柱的垂直度，再用水平及斜支撑固定柱模板以保证构造柱在浇注砼过程中不变形、不漏浆。3.4.1安装柱模箍，采用Φ48×2.8mm钢管及扣件连接件固定。3.4.2柱模板的组装必须把连接模板拼装严密。在柱底留出清扫模板内垃圾的清扫口，在清扫完垃圾后及时封闭。3.4.3柱模之间要采用双排水平拉杆横向、纵向连成整体，但不能与操作平台的脚手架连接。3.4.4柱模板系统支撑完后，应对模板全面检查，针对柱轴线位置和柱模垂直度及支撑系统的强度和刚度，并及时填写模板分项质量检验评定表，请质量检查员检查。3.5梁模板支模，应在已施工的框架柱（戓构造柱）钢筋上水平标高线。在地面上把轴线用经纬仪或线锤引至所施工位置的轴线梁底模板上。3.5.1根据模板设计要求，模板必须有支撑系统，水平拉杆可与已施工柱连接。首层的立柱必须对地面夯实，在夯实的地面上铺垫通长脚手板，防止立柱下沉。3.5.2施工组织设计-120- 梁底模布置应按构件上弹出的轴线及水平线，调整底模的位置和标高，并拉线找直进行起拱，起拱在设计没提出要求时，一般起拱高度宜为梁跨长度的1/1000-3/1000。3.5.3在梁钢筋绑扎完毕经检查合格并清扫垃圾后，进行梁侧模安装。梁侧模用木方与底模固定，用型钢或Φ48直径钢管做横柃，用附件固定在侧模板上，用Φ48×2.8mm钢管竖向固定横柃。保证梁侧模板顺直、稳定、浇筑砼时不变形。3.6楼板模板支模在梁侧模完成后进行。3.6.1楼板模板的支撑系统要与框架梁支撑系统连成整体，落地立杆必须在坚实的地面上垫50mm厚木板。3.6.2在立杆上端固定纵、横向水平支撑，设置5×10cm或10×10cm木搁栅，间距40-60cm，距地面200mm，设置纵横向水平拉杆木剪刀撑，最后铺设模板。3.6.3在铺设模板前，先要调整大龙骨的标高，并满足设计标高和平整度的要求，相对固定。3.6.4铺设模板采用多层胶合模板。板的铺设要横平竖直，拼缝严密。3.6.5模板铺设完后，用水平仪测量模板面层标高及偏差，并进行调整，达到施工验收规范的要求。3.7模板拆除3.7.1现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土应符合设计的强度要求，并有砼拆模强度试验报告，当设计无具体要求时应符合下列要求。3.7.1.1侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏方可拆除。3.7.1.2楼板底模的拆除在混凝土达到以下规定时，方可拆除。施工组织设计-120- 板：结构跨度小于2m，设计强度50％；结构跨度大于2m小于8m设计强度75％；结构跨度大于8m设计强度100％。梁：结构跨度小于8m，设计强度75％；结构跨度大于8m，设计强度100％。悬臂结构构件：外伸小于2m，设计强度75％；外伸大于2m，设计强度100％。3.7.2已拆除模板及其支架的结构在混凝土强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时必须经过核算，加设临时支撑。4、混凝土工程4.1本工程基础为筏板基础，4#、5#、6#楼筏板厚700mm混凝土强度等级为C40，外墙为砼强度等级为C40抗渗等级为S6。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待，浇筑时现场检验坍落度，保证其符合要求。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。本工程砼主要采用商砼泵送浇筑。4.1.1每次浇筑砼都应按由远而近的原则。4.1.1同一区域的砼应按先竖向结构，后水平结构的顺序分层进行浇筑。4.1.3施工组织设计-120- 当不许留施工缝时，区域之间，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间，当下层混凝土初凝后，浇筑混凝土时应按留施工缝规定处理。4.1.4在浇筑砼构造柱时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。4.1.5浇筑楼面砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。4.1.6混凝土浇筑分层厚度宜为30-50cm，当混凝土浇筑厚度超过50cm时，可按1：6-1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层砼50cm以上。4.1.7地泵送浇注混凝土时振捣棒移动间距为30cm左右，振捣时间为30S以上。4.1.8对有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应按预先制定的技术措施，确保顺利布料和振捣密实，在浇筑混凝土时应经常检查，发现问题及时处理。4.1.9在楼板结构混凝土表面及其它水平结构混凝土表面，应适时用木抹子平搓毛两遍以上，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩性裂缝。4.2布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，手动布料杆下的模板和支架应加固。4.2.1手动布料应设钢支梁架空，不得支撑在钢筋骨架上。4.2.2楼板和块体结构的水平钢筋骨架（网），应设置足够的钢筋支撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点宜采取加固措施，浇砼时钢筋骨架变形或移动要及时纠正。施工组织设计-120- 4.2.3混凝土施工现场应统一指挥和调度，以保证顺利施工。4.3非人工砼浇筑及砼振捣。4.3.1非人工砼浇筑其自由高度不应超过2m，如超过2m必须采取措施。4.3.2浇筑砼时，应分段分层连续浇筑，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用长度的1.25倍最大不超过50cm。4.3.3使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）振捣上一层时插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（平板振捣器）的移动间距，应能保持振捣的平板覆盖，以振实部分边缘。4.3.4浇筑砼应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，连续浇筑完毕，若超过2h，应按施工缝处理。4.3.5浇筑砼时应经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否符合设计要求，是否有异常现象，若发现问题应立即停止浇筑，检查修正后再连续浇筑。4.4混凝土养护4.4.1对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并符合下列规定：4.4.1.1应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖和浇水；4.4.1.2混凝土的浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。4.4.1.3浇水的次数应能保持混凝土处于润湿状态。施工组织设计-120- 4.4.1.4混凝土养护用水应与拌搅用水相同。当日平均气温低于5℃时不得浇水养护。4.4.2采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。4.4.3在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前不得在其上踩踏或安装模板及支架。4.4.4温度控制为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃，施工中主要采取如下措施：4.4.5尽量降低混凝土入模浇筑温度。4.4.6如遇雨天必须增加一层塑料布防雨，并做好排水措施。4.4.7混凝土热工计算：列式中t为混凝土内部达到最高温度的时间。混凝土内部最高温度按经验计算：Tmax=Wc/10+Tq+F/50=400/10+30+65/50=71.3℃混凝土表面温度：混凝土表面温度受外界气温、养护方法、结构厚度等的影响：(1)混凝土的虚厚度：h"=K×λ/β=0.666×2.33/3.5=0.44本工程混凝土保温方法为铺二层草帘，取其导热系数λ取0.14；内铺塑料薄膜,施工组织设计-120- 取其导热系数λ取0.09,代入得β=3.5(2)混凝土的计算厚度：H=h+2h"=2.3+2×0.44=3.19m(3)混凝土的表面温度：T1=Tmax—T0=71.3—20=51.3℃T1——混凝土达到最高温度时，混凝土中心温度与外界气温之差T=T0+4×h"×（H—h"）×T1/H2=20+4×0.44×(3.19—0.44)×51.3/3.192=46.9℃结论：混凝土中心最高温度与表面温度之差Tmax—T=71.3－46.4=24.4℃<25℃故满足要求，可以保证质量4.10砼试块取样检查4.10.1为了用于结构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，并现场检验其坍落度，试件的留置应符合下列规定。4.10.1.1每100m3且不超过100m3的同配合比时共取样不得小于一次；4.10.1.2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100m3时其取样不得少于一次。4.10.1.3对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：4.10.1.3.1同一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；施工组织设计-120- 4.10.1.3.2同一单位工程，每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。4.10.2每组试件三个，应在同一次混凝土中取样制作，并按下列规定该组的混凝土代表值：4.10.2.1取三个试件强度的平均值；4.10.2.2当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值15％时取中间值。4.10.2.3当三个试件中的最大值和最小值均超过中间值的15％时，该组试件不应作为强度评定的依据。4.10.3混凝土的评定应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求进行。4.10.4抗渗砼试块留置：抗渗混凝土每500m3留置标养、拆模试块各一组，，同条件2组，抗渗试块一组六块，试块规格为Ф150×150mm,标养试块成型后3天内送至实验室养护。5、砌筑工程本工程地下室为200厚，地上为200和100厚加气混凝土砌块填充墙。M5混合砂浆砌筑加气混凝土建筑构造参见11ZJ103，墙身防潮层设于室内地面以下60mm处，做法为20厚1：2水泥砂浆内加5%防水剂。5.1本工程砌筑工程采用外双排架砌筑，砌筑前先按设计要求用50×50断面木方制作皮数杆，将门、窗、圈梁、楼板、预留洞口、预埋件、砖的皮数、灰缝厚度等用墨线划在皮数杆侧面，灰缝厚度控制在8-12mm之间。施工组织设计-120- 5.1.1砌砖前由实验室对混凝土墙与砌块指间的拉结筋进行拉拔试验合格后，方可砌筑，砌筑前应先立皮数杆，皮数杆立在建筑物四角及框架柱旁，并进行排砖。5.1.2砌筑前应将砖湿润，湿润情况采取断砖方法检查，普通粘土砖以水漫入表面下10-20mm深为宜，灰砂砖和粉煤灰加气砖，水浸入表面下10mm左右即可，雨天作业不得使用含水率呈饱和状态的砖。5.1.3砌砖前要进行技术交底，交底内容包括操作技术、质量要求、安全生产、施工进度等内容，以书面交底形式进行，接受人要签字。5.1.4砌体砖的品种和强度等级必须符合设计图的要求。5.1.5砌体用的水泥必须要有材质证明，并经复试合格方准使用。5.1.6砂浆中的砂必须符合要求。5.2砌筑砂浆5.2.1砌筑用砂浆的砂必须过筛，清除草根及杂物。5.2.2砂浆用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。5.2.3砂浆配合比应严格按试验室经试验确定的重量比，由技术员掌握，专人负责计量，机械搅拌。5.2.4砂浆的供应量由现场工作量来确定，随搅拌随用，不得堆积过多，如在现场出现泌水，应在砌筑前用泵送再次拌合，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3小时和4小时内用完。如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在搅拌后2小时和3小时内使用。施工组织设计-120- 5.2.4砂浆的供应量由现场工作量来确定，随搅拌随用，不得堆积过多，如在现场出现泌水，应在砌筑前用重新回砂浆机再次搅拌，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3小时和4小时内用完。如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在搅拌后2小时和3小时内使用。6、脚手架工程6.6.1地下室采用落地式脚手架；6#、7#楼采用落地式与悬挑式脚手架。-1~2层采用落地式脚手架；二层、七层、十三层采用悬挑式脚手架，每六层为一个悬挑阶段。8#楼为2层采用落地式脚手架。（详见落地式悬挑脚手架施工方案）6.1.1材料要求6.1.2架立杆：采用Φ48×2.8的钢管；扣件：用可缎铸铁材质的接卡、十字卡、转卡等三种管卡；6.1.3悬挑梁：采用热轧18工字钢，悬挑长度为1.4m左右；斜拉索：采用Φ14钢丝绳；脚手板：选用成品竹笆；档脚板：选用15mm厚的竹窜板，高度250mm，刷彩色警示条纹。围护：竖向选用密目网，水平网采用安全网。6.2扣件：卡具选用符合标准的接卡、十字卡、转卡三种管卡，使用时勤检查，不得有裂缝、变形缩松、滑丝等缺陷；钢管：采用标准的48×2.8mm焊接钢管；钢管必须符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）的规定；扣件必须符合《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定。其外观质量检验应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。钢管，扣件采用租赁方式。对钢管，扣件出租单位要求如下：租赁单位应建立钢管、扣件使用档案。租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照，未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租钢管、扣件及其它配件；产权单位与使用单位应签订质量协议，同时应当出具生产许可证、产品合格证、检测报告等有关材料。租赁单位应对出租的钢管、扣件的质量和安全性能负责。围护：选用安监站准用的密目安全网。脚手架采用的扣件，在螺栓紧扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏。6.2.1地下室脚手架工程6.2.2采用双排落地脚手架，立杆纵向间距1500mm，立杆横向间距950mm，每步架高1800mm，立杆底座下铺设木跳板50厚。在离地0.2M处，内外立杆均设扫地杆。施工组织设计-120- 6.2.3立杆、大横杆的接头应错开，立杆的垂直度偏差不得大于1/200，架子与墙体的连接用Ф48×2.8钢管与立杆连接，采用五步两跨设置的方式，在脚手架各转角端部开始用4500-6000的脚手钢管设置剪力撑，从底部开始连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨，斜杆与立杆的倾角宜在45°-60°之间。作业层连续铺设竹笆，外侧立面用密目安全网封闭。本工程建筑要求在脚手架外侧设置水平挑网，每隔10m一道，还应固定一道4m宽的水平网，凡无法支搭水平网的，必须逐层设立网全封闭。详见《高层外墙教授架水平挑网搭设规范》。本工程要求做到三步一隔离，在二、三楼层外架与主体外墙之间设100×100mm网格目安全网，外侧每500mm绑扎在外架水平钢管；内侧在楼层水平梁预埋钢管连接点及水平面架设安全围护底钢管上，也是每500mm绑扎；绑扎必须要牢固。以上所有楼层按2层外架与主体之间设置一层100×100mm网格目安全网。楼层施工到四层楼面时，所有外架周边外侧加设4.0米宽100×100mm网格目双层安全挑网，用6*19钢丝绳一头固定外钢管向内1.5米位置，另一头固定在四层楼面内侧在楼层水平梁预埋钢管连接点及水平面架设安全围护底钢管上。本工程每三层在外架与主楼之间设硬隔离一道，材料用旧模板拼钉安装。6.2.4脚手架拆除工程6.2.4.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体系等是否符合构造要求；6.2.4.2施工组织设计-120- 应根据检查结果确定拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；6.2.4.3应由施工负责人进行安全技术交底；6.2.4.4拆除作业应由上而下逐层进行；6.2.4.5连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件整层或数层后再拆除脚手架，分层拆除，高度不应大于2步，如大于2步，应增设连墙件加固；6.2.4.6当拆至最后一根立杆高度时，应在适当位置加临时抛撑后再拆除连墙件；6.2.4.7各构配件严禁抛掷至地面6.3卸料平台卸料平台设计尺寸为4.6×2.0m骨架材料采用16工字钢、次梁[10a槽钢、4Ф17（6×19）钢丝绳，铺设木跳板(200mm宽×50mm厚)，栏杆采用48×2.8mm钢管,高度为1200mm。卸料平台应在每层楼面处必须设置连墙件,预埋插管（48×2.8mm钢管）埋深不得小250mm，用于工字钢连墙件预埋2Ф18钢筋套环，安装时卸料层应满铺木脚手板,脚手板应与架体绑扎牢固,卸料平台总长6000mm，伸入楼板内长度为1200mm，端部采用2Ф18钢筋套环，距工字钢内端不小于150mm，距工字外端分别在200mm用两根Ф17（6×19）钢丝绳斜拉于高出上二层连墙件上；在距工字外端1600mm用两根Ф17（6×19）钢丝绳斜拉于高出上一层连墙件上。（详见卸货平台施工方案）7，装饰工程施工组织设计-120- 7.1本工程内外墙采用200厚粉煤灰蒸压加气混凝土砌块砖(A3.5,B05),Ｍ5.0混合砂浆。7.1.1抹灰前砼墙面检查加气砼墙体,1，对预留预埋不规范的洞口必须修整完毕,砼墙面凸出部位剔凿平整,设备管线槽应修补密实及平顺。2，砼墙柱、梁与加气砼墙交接处应钉钢丝网,用射钉纵向、横向每隔500mm钉固入墙。然后喷刷界面剂，素水泥浆一遍，具体按图纸要求参见图集11ZJ001-103、105、106做法。7.1.2抹灰前应将砖砌体及混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水润湿、检查基层的平整度，用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。7.1.3室内墙面、柱面和门洞口的阳角用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm，并将管道穿越的墙洞和模板洞填嵌密实。7.1.4抹灰验收应达到表面接搓平整，表面光滑洁净，灰线清晰顺直。7.1.5内墙及顶棚涂料按以下工序进行：清扫基层→填补缝隙、刮一遍腻子→磨平→再满刮两遍腻子→磨平→擦净墙面。7.1.6刷涂喷浆时抹灰层的含水率不得大于8％。7.1.7涂料使用的腻子应坚实牢固不得粉化、起皮和裂纹，施工组织设计-120- 腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。厨房、浴室、厕所等有要求的部位，若使用涂料时，应使用具有耐水性的腻子。7.1.8涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在涂料施涂时，不流坠，不显刷纹，涂施过程中不得任意稀释。7.2外墙涂料做法详桂（08TJ1021/232/23）。7.2.1外墙抹灰部位，应洗刷界面剂一边，再将墙体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底扫毛，木抹子搓平，隔天浇水养护。7.2.2外墙抹灰的界格形式要符合设计要求，在大面积施工前，先做好样板墙。7.2.3在外墙抹灰硬化干燥后（通常约需20天左右），再进行外墙刷涂施工三-五遍。7.3外墙面砖（本工程部分墙面有）镶贴7.3.1镶贴顺序：基层清理→贴钢丝网片→做灰饼冲筋→底层找平→排砖弹线→贴标准点→镶贴→擦缝→清洁。7.3.2施工要点：7.3.2.1基层清理先将外墙面表面的浮灰清除干净。7.3.2.2做灰饼冲筋在施工外墙面每角两面末端吊出通长垂直线，并每隔1.5m左右做一个灰饼，灰饼面必须与找平层相平，然后在这些面上拉通长横线，每隔1.5m左右补做一个灰饼，纵横灰饼相连成标筋。施工组织设计-120- 灰饼约50mm见方一个，标筋约50mm宽，采用1：2~1：3干硬性砂浆抹成。标志用废碎瓷砖片贴在砂浆上。但砖片某一直角边必须按拉（吊）线横平竖直，阴阳角处必须先吊垂直线和规方。7.3.2.3排砖弹线待找平层干至六至七成，即可根据砖的尺寸和施工面积，在找平层上分段分格进行排砖弹线。在同一墙面上砖块横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。7.3.2.4贴标准点标准点是用废面砖贴在砂浆上，按此拉线用靠尺板作为镶贴面砖的控制点。标准点间距以1.5×1.5m或2×2m为宜。7.3.2.5镶贴镶贴前进行试排计算，门窗洞口处要上下左右进行排算，非整砖排于次要部分、阴角处或两边处。镶贴前按排算尺寸弹线于墙面，按排板线冲筋。镶贴砖背面打浆均匀饱满，与基层粘结时可用泥板轻轻调出，使之粘贴牢固。镶贴后的墙面，色缝后随即用棉纱将水泥等污物擦掉。7.3.2.6擦缝待面砖贴好24h以后，用白水泥降涂满缝隙，再用棉砂头蘸浆将缝隙擦平实。如设计缝较宽时，应先用1：1水泥砂浆勾缝，再用棉纱头将缝隙擦平实为止。7.3.2.7清洁施工组织设计-120- 待嵌缝材料硬化后再清洗表面。必须用棉砂头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗干净。7.3门窗安装7.3.1门窗属后安门窗，制作安装前应根据设计施工图及市质检站要求检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆附件，并对其外形及平整度检查校正合格后，方可安装，如按设计要求检查洞口尺寸，与设计要求不符合时应予以纠正。门窗材料应按要求现场取样送实验室检测合格后方可使用。7.3.2门窗的存放应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，运输时除竖立排放固定牢靠外，在樘与樘之间还应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损。7.3.3门窗安装过程中，不得在门窗框扇上安放脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。吊运时表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点以免擦伤门窗表面。7.3.4门窗固定采用膨胀螺栓，在固定前要在门窗框与门窗洞口间填塑保温材料，等调直找正后，内外再用密封膏密封。7.3.5门窗及门窗零配件质量均应符合现行国家标准，行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。7.3.6安装密封条时应留有伸缩余地，一般比装配边长20-30mm，在转角处斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩出缝。施工组织设计-120- 7.3.7窗框安装采用后续口，门窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若无设计要求时，应采用聚胺脂发泡分层填塞，之后用刀具将突出框表面的发泡割平，打抹防水密封胶，密封胶打抹要严密顺直。7.3.8安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设固件。7.4玻璃安装7.4.1玻璃存放和运输不应放在和倚靠在可能操作玻璃边缘和玻璃面的物体上，要有防倾倒措施。7.4.2玻璃的品种、规格、厚度、颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准。7.4.3安装玻璃的镶嵌条，定位垫块和隔片填充材料，密封膏等品种、规格、断面尺寸、颜色、物理及化学性质应符合设计要求。7.4.4安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆杂物等，使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁干燥。7.4.5安装面积大于0.65m2的玻璃时应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不小于150mm，安装于扇中的玻璃应按开启方向确定其定位垫块的位置，定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不小于25mm，并符合设计要求。7.4.6玻璃安装时所使用的种种材料均不得影响泄水系统的通畅。7.4.7玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀，嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。7.4.8玻璃安装就位后其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，留有间隙，应符合国家有关标准的规定。7.4.9施工组织设计-120- 安装好的玻璃，其密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面，密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。7.5门窗工程安装完成做淋水实验8、楼地面工程8.1本工程所有室内地面为业主二次设计。8.2楼面工程8.2.1卧室，餐厅，客厅、户内过道楼面做法；毛坯房，装修用户二次自理设计。8.2.2卫生间、厨房楼面做法：（卫生间设有蹲便器的每立方不大于60公斤的泡末混凝土填充层，2厚1:3水泥砂浆找平层，四周做成圆弧状。）聚氨脂涂膜防水层2厚，三遍成活（上翻300），C20细石混凝土向地漏找坡1%，）最薄处30厚，面层用户自理。9、屋面工程9.1屋面均为斜坡屋面，二级防水从下到上非上人屋面做法：加气粒找坡层,最薄处0厚、50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(B1级、20厚1:3水泥砂浆找平层、聚氨脂涂料三度,厚2.0三遍成活、20厚1:3水泥砂浆找平层、50厚C30细石混凝土刚性保护层加水养护，内配∅4＠100双向钢筋,压实抹光。不上人坡屋（从下到上）二级防水做法：20厚1:3水泥砂浆找平层；2厚聚氨酯防水涂料，三遍成活，20厚1:3水泥砂浆找平层；50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(B1级施工组织设计-120- ）；天沟另加附加防水层（2厚聚氨酯防水涂料，三遍成活）泛水高度150，20厚1：3水泥砂浆保护层；最薄处25厚1：3水泥砂浆卧瓦层（配6@500X500钢筋网）；青灰色水泥瓦（用双股18号镀锌低碳钢丝将瓦与直径6钢筋绑牢）。9.2交叉作业9.2.1交叉作业处在高、大、深，露天高空作业多，施工周期长；施工人员在室外露天作业，工作条件差危险因素多。9.2.2当交叉作业过程中出现模板拆除、脚手架拆除等作业时，还应该对危险作业范围进行围圈，限制非作业人员进入现场。9.2.3交叉作业过程中应有专职安全管理人员现场监督，统一协调指挥，杜绝违章作业、冒险作业等情况发生。9.2.4作业过程中，各层间出现上下交叉作业时，不能在同一垂直方向上进行操作，下层的作业位置必须在上层高度可能坠落的范围半径之外。9.2.5当下层作业位置在上层高度可能坠落的范围半径之内时，则应在上下作业层之间设置隔离层，隔离层应采用木脚手板或其它坚固材料搭设，必须保证上层作业面坠落的物体不能击穿此隔离层，隔离层的搭设、支护应牢靠，在外力突然作用时不至于垮塌，且其高度不影响下层作业的高度范围。9.2.6各交叉作业层的作业人员必须戴好安全帽，扣紧帽绳，存在高处坠落危险的人员应系好安全带。9.2.7各层作业人员必须精力集中，各层的指挥号令不能相互影响，造成混淆，作业人员应随时保持警惕，对意外情况应能及时作出判断和反应。9.2.8施工组织设计-120- 上层作业时，不能随意向下方丢弃杂物、构件，应在集中的地方堆放杂物，并及时清运处理，作业人员应随身携带物料袋，以便零散物件随身带走。9.2.9上层有起重作业时，起吊物件必须绑扎固定，必要时以绳索予以固定牵引，防止随风摇摆，碰撞其它固定构件，严格遵守起重作业操作规程，起重物件严禁越过下层作业人员头顶。9.2.10遇到6级以上大风、大雨天气、浓雾、能见度不良等情况时，严禁进行立体交叉作业。10、水电安装工程10.1管道系统10.1.1本工程按设计应有室内给排水系统、采暖系统及室外管道工程。10.1.2主要施工程序为：施工准备→预留→预埋→支架制安→管道安装→打压（或灌水试验）→冲洗→管道保温→竣工验收。10.1.3在土建施工时要随工程进度进行必要的预留和预埋，特别要注意现浇砼部位的预埋件和预留洞，在严格地进行技术复核后，进行必要的预埋。10.1.4支架的选材，制作应按设计图或国标的要求，严禁用气焊打孔，支架的安装也应严格按设计要求。10.1.5管道连接10.1.5.1室内给水管道采用PP-R管,排水管采用U-PVC管。给水、采暖管道的连接分丝接和焊接，应按施工规范和技术要求进行丝接，不得大于螺纹全扣数10％，采用焊接时焊口表面无烧穿、结瘤、结渣和气孔缺陷。焊口距弯起点、吊架边缘必须大于50mm施工组织设计-120- ，采用法兰盘连接时应垫入适当的衬垫，给水采用橡胶垫，采暖应采用石棉橡胶垫，垫片与管径同心，不得放偏，不得加双层垫或对好法兰后向里塞衬垫。10.1.5.2室外排水管一般采用水泥石棉打口，施工时应严格按施工规范的要求。10.1.6器具连接管及卫生洁具安装的工艺如下：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具调试→卫生洁具与墙、地缝处理→卫生洁具外观检查→通水试验。10.1.6.1卫生洁具根据产品的要求进行安装保证，洁具找平找正、合理布置。10.1.6.2卫生洁具与管道连接紧密，不漏水。10.1.6.3卫生洁具的地面间应做防水处理。10.1.6.4卫生洁具安装好后应进行盛水试验。10.1.7.进行系统水压试验，按设计规定压力，5min内压力不降低0.02Mpa力合格。经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直到排出的水中无杂物，且出水与入水颜色相同为合格。10.2电气工程10.2.1防雷接地（假如设计有防雷方案）应按设计要求进行设置，接地施工过程中及施工完后要及时进行验收，该项目属隐蔽工程，自检合格后，报监理验收合格并在隐蔽验收单上签字盖章，并把实测电阻填上，以免造成不必要的麻烦。避雷网安装时，应根据设计要求一般屋面避雷网采用Φ施工组织设计-120- 12镀锌圆钢沿屋面设置，全部避雷引线位置进行敷设，并与引线焊接，全部凸出屋面的金属构件及金属管道均用Φ12镀锌钢与避雷网焊接，焊接长度为双面焊5d，施焊处要刷二度防锈漆，二度银粉漆。10.2.2电气配管，对现浇砼构件内的配管，应随土建工程进度情况进行，一般情况下现浇楼板应在楼板底层钢筋绑扎完成上层钢筋还没开始以前布置完毕。根据设计要求的位置预埋灯头线盒。在混凝土框架梁柱部位的预埋应在钢筋绑扎完毕，模板合模以前完成。安装的平面位置分别按土建标出的轴线和＋0.50m线标准为依据。拉线找正，标出盒、箱的实际位置。10.2.2.1管路敷设时应根据电盒箱的位置选最近的线路敷设，并尽量减少弯曲，埋入混凝土或墙内的管路，每隔一米用绑扎丝将埋管固定在板底层钢筋上。管的埋深离混凝土表面的净距不小于15mm。砖墙内敷设，尽量与砌筑同步进行，减少墙上剔槽。10.2.2.2暗配钢管采用套管连接，套管长度为管外径的2.2倍以上，管口在套管中心焊接严密，钢管与箱、盒连接采用锁紧螺母固定，管端螺纹外露锁紧螺母2—3扣，且管端伸入盒、箱内的长度不大于5mm，一管一孔，箱内严禁开长孔。孔的大小与管径应互相吻合。10.2.2.3管道长度在无弯30m，或有一个弯20m或2个15m或3个弯8m的情况下，中间要加装接线盒，以方便穿线。10.2.2.4管路配好后，将管口用顶帽护口堵严，盒内用塑料泡沫板封好，用绑扎丝固定在底层钢筋或砖墙上。在浇筑混凝土前，请监理进行验收，并做好隐蔽工程验收记录及时签字。施工组织设计-120- 10.2.2.5在浇砼过程中要派人查看，拆模后应及时找出暗埋的盒箱，进行清理、刷防锈漆二度，并试通管道，先穿上镀锌铁丝。10.2.3管内穿线安排在配管及线槽安装完毕，建筑物的内墙抹灰及地面工程结束后进行，其施工工艺为：扫管穿引线→管内穿线→导线连接→绝缘电阻摇测（填写摇测电阻记录）。10.2.3.1将布条绑扎在带线上，来回拉动带线，将管内的灰土、泥、水等杂物清净，然后穿14＃铁丝作引线，管路两端至少预留150mm的条线。10.2.3.2放线前根据设计要求对导线的规格、型号、品种进行核对，并进行分色，一般L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N相为淡蓝色，PE为黄/绿双色线。10.2.3.3断线时应考虑预留长度、接线盒开关、插座、灯头导线，预留长度15cm，配电箱内导线预留长度为箱体的半周长，公用导线在分支处可不剪断而直接穿。10.2.3.4穿线时先检查管口、护口、是否齐全，如有遗漏及时补齐。两人穿线时要协调配合一拉一送。当管线路较长或弯头较多时，在穿线的同时可往管内吹适量的滑石粉。在敷设于垂直管路中的导线，50mm2以下的长度超过30m，70-90mm2的导线长度超过20m，180-240mm2的导线长度超过18m，在管口和接线盒中要加以固定。10.2.3.5导线连接采用锡焊法，加热时要掌握好温度，使焊锡饱满，焊完后用布将焊接头擦干净，再进行绝缘包扎，先用拉长2倍后的橡胶绝缘带包扎后，用黑胶布包扎，包扎后呈枣核形，两端包扎严密。施工组织设计-120- 10.2.3.6线路经检查无误后，进行绝缘摇测，首先在电气灯具未安装前摇测，将灯头盒的导线分开，开关盒内的导线连通，一人摇测一人读数并记录，摇动速度为120γ/min以一分钟后的读数为准。（主要测线间电阻）在电器具安装完送电前，先将线路上开关刀闸、仪表设备等用电开关全部置于断开位置后，再进行摇测，将数据填写在绝缘电阻测试记录表内，经监理签字认可再进行送电试运行。10.2.4电缆敷设前对按设计要求购买（或定做）的电缆进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下的电缆用1KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻不低于10MΩ。10KV电缆作耐压试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定，测试完毕将芯线分别对地放电后，电缆头用橡皮布密封，再用黑胶布包好。10.2.4.1电缆在桥架支架上敷设，应根据实际情况将电缆排列，并画表示意，以防电缆交叉混乱。沿桥架垂直敷设时每层加装两道卡固支架，敷设一根卡固一根，沿桥架敷设的电缆在其两端拐弯处，交叉处应挂标志牌，标明电缆编号、规格、型号及电压等级。10.2.4.2用于直埋电缆埋深不小于0.7m，电缆沟深不小于0.8m，电缆上、下各填10cm砂子，电缆上面要盖一层砖或混凝土板，电缆的转弯及弯曲半径应大于20d。电缆敷设完后要及时请监理验收。10.2.5配电箱、开关、插座安装应根据设计及施工规范的要求，以预留孔洞位置找准标高和水平位置，在抹灰前将箱体固定好。10.2.5.1箱体固定前，先刷一遍防锈漆，再刷二道灰油漆。箱体安装要端正，固定牢固、箱体四周砂浆密实，其板面四周边缘紧贴墙面，进入配电箱内的配管排列整齐，长度一致。施工组织设计-120- 10.2.5.2安装在抹灰及内墙涂料全部完工后进行，要求安装平整，周边间隙均匀、对称，平整、不歪斜，固定螺栓垂直受力均匀。10.2.5.3配电箱箱体及二层金属敷板的保护接地可靠，并与其专用的配电接地螺丝有效连接。10.2.5.4开关、插座安装应在内装修工作完成后进行，首先将盒内的杂物清除并用湿布将盒内灰尘擦净，按接线要求将盒内甩出的导线与开关、插座面板连接好，将开关，插座推入墙内，对正盒眼，用机制螺栓固定使面板端正，并与墙体饰面齐平。为保证线路安全可靠，导线连接不得在开关、插座的接线柱处，以套压线方式连接其支路，开关的通矩位置一致，操作灵活，接触可靠，距门框距离为15cm，插座接线，对单相二孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座为左零右相上接地。10.2.6照明器具的安装应在顶棚墙面及地面装饰工作完成后进行。10.2.6.1灯内配线、穿入灯箱的导线在分支连接处不承受外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、刷锡、灯箱内的导线不能靠近热光源或采取隔热措施，使用螺纹灯口时，相线要压在灯芯柱上。10.2.6.2吊顶内灯头线用金属软线管引至灯盒，其长度不宜超过1米，金属软管两端使用专用软管接头，分别与线管和灯头盒及灯具的箱罩连接，连接要牢固。10.2.6.3嵌入式装饰顶棚的灯具固定在专用框架上，不能使龙骨承受灯具荷载，灯具边框紧贴顶棚饰面。10.2.6.4成排安装的器具应以中心线为标准，允许偏差不大于5mm。施工组织设计-120- 10.2.6.5灯具配电箱安装完毕，各支路的绝缘电阻摇测合格后，进行送电试运行，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，并做好送电试运行记录。十、现场临电施工组织设计1、编制依据及说明本工程为融水县融协御水东6#、7#、8#住宅楼、地下车库工程，由融水县融协投资置业有限公司投资兴建；设计单位为湖南方园建筑工程设计有限公司。由广西五鸿建设集团承建；监理公司为广西万安建筑咨询有限公司。1.1工程概况该工程现场设QTZ80塔吊2台，高台砼搅拌机1台，钢筋加工机具及夜间照明灯具，以满足施工要求。本工程位于融州大道西侧，水东大道南侧。本临时用电施工组织设计，依据部颁JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》编制而成。1.2现场勘察经现场勘察，在建筑场地西南侧,由建设单位提供箱式变压器一台,变压器容量为600KVA,额定输出电压为380V/220V,三相五线制低压电力系统在总配电柜作一次重复接地,接地电阻不大于4欧姆,构成三相五线制低压供电线路,供至下一级配电箱。2、变配电位置及线路走向施工组织设计-120- 在箱式变压器处设配电值班室,从总配电箱处分三支路用电缆直埋至各用电位置(详见施工平面布置图),总配电箱内应装设总电度表。为保证施工现场正常供电及施工机械设备的正常运行,设专职电工值班,负责检查配电站及线路设备的安全运行,调度用电负荷,发现隐患及时处理。3、现场用电设备总容量负荷计算3.1主要设备表根据施工组织设计要求，本工程主要配备以下用电设备：编号机械名称一览数量（台）容量（kW）备注1QTZ80塔吊22×25502园盘机22×1.533高台砼搅拌机11401404客货施工电梯66×44264施工组织设计-120- 5砂浆搅拌机L20011×446钢筋切断机GQ40-122×487钢筋折弯机GW40-122×488交流电焊机BV-30022×8169插入式振捣器HZ-5044×2.28.83.2用电计算：用电设备总容量(Σpe)ΣPe=518.2KW3.3用电设备的计算负荷(需要系数Kx=0.75,COSΦ=0.75)P30=ΣPe×Kx=518.2×0.75=388.65KWQ30=P30COSΦ=388.65×0.75=291.49S30=√P302+Q302=√388.652+291.492=680.14(KVA)12.3.4用电设备的总计算负荷(周期系数Kp=0.6)ΣP30=Kp×S30=0.6×680.14=408.08ΣQ30=ΣP30COSΦ=408.08×0.75=306.06ΣS30=√(ΣP30)2+(ΣQ30)2=√408.082+306.062=714.14KVA)4、电缆截面的计算与选择施工组织设计-120- 现场临电供电方式采用单回路放射式供电，1#、2#、3#三条回路分别供至砼泵站和生活区、机械设备、钢筋加工区(详见临电平面图)。4.11回路电缆截面的计算与选择（取Kx=0.75,Kp=0.6）COSΦ=0.75ΣPe=98.36KWI相=Kx×Kp×ΣPe/√3·COSΦ·V=0.75×0.6×98.36/1.732×0.75×0.38=89.67(A)根据计算电流和电缆载流量,选用VV-3X35+2X10铜芯聚氯乙烯绝缘电力电缆。4.22#回路电缆截面计算与选择,（取Kx=0.75,Kp=0.6）COSΦ=0.75ΣPe=174KWI相=Kx·Kp·ΣPe/√3·V=0.75×0.6×174/1.732×0.75×0.38=158.7(A)根据计算电流和电缆流量选用VV-3X50+2X16铜芯聚氯乙烯电力电缆。4.33#回路电缆截面计算与选择（Kx=0.75,Kp=0.6）ΣPe=175KWI相=Kx·Kp·ΣPe/√3COSΦ·V=0.75×0.6×130/1.732×0.75×0.38=159.5(A)5、施工机械电源线的选用直流电焊机、电渣压力焊机选用3×25+2×16平方毫米铜芯橡皮软电缆、潜水泵、振捣器、钢筋弯曲机选用3×4+2×2.5平方毫米铜芯橡皮软电缆。6、安全用电技术措施和电气防火措施施工组织设计-120- 6.1安全用电技术措施6.1.1现场所有电气设备的安装、使用及防护必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”的要求及青岛市有关管理规定执行。6.1.2现场所有的配电设备的安装、操作、维修除专职电工外，任何人不得擅自挪动或拆除。6.1.3现场所有配电箱设备的金属外壳、金属框架、金属操作台等必须有可靠的接地保护。6.1.4现场配电线路一律采用三相五线制，保护零线和工作零线分开单独敷设，由箱盘内的零线和接地线端子上引出。6.1.5现场的配电箱、开关箱，配两级漏电保护器，动作电流小于30mA。6.1.6现场使用的移动开关箱、电器及接线应安装牢固，不得在地上拖放，导线必须绝缘良好，接头包扎严密。6.1.7严格执行一机一闸一保险的制度。6.1.8带电的导线严禁挂压其它物件。6.1.9配电箱和开关箱必须配锁，停用（或停电）一小时以上时应拉闸断电，箱门锁牢。6.2安全用电组织措施6.2.1建立临时用电技术档案及安全的规章制度，向职工进行安全用电教育。6.2.2施工组织设计-120- 建立安全用电技术交底制度，安全检测、维修制度，临时用电设备，一定要按临电施工组织设计进行，并向施工人员交底，临时用电设施完工后，要定期检测，定期维修，并做好记录，记载测试数据，维修的时间、内容，处理结果及维修人员等。6.2.3建立拆除制度，工程竣工不用的临时用电设施，要及时拆除，拆除时应有统一指挥，规定时间，人员方法等。6.2.4建立安全用电责任制，对用电工程各部位的操作维护，维修要分块，分机落实到人，并辅以必要的奖惩制度。6.3电气防火防雷措施6.3.1在电气设备和线路周围，不得堆放易燃易爆物品，并远离火源。6.3.2在电气装置相对集中的地方，配干粉灭火器。6.3.3定期进行防火检查，发现问题及时处理。6.3.4建立电气防火责任制度。6.3.5电气焊周围不得堆放易燃易爆物品。6.3.6对于塔吊、外脚手架分别做好可靠的防雷接地措施。6.3.7雨季施工前，应对防雷接地进行检查，测试接地电阻值，做好记录。6.3.8遇到雷雨天气不得在外脚手架上进行作业。十一、季节性施工1、雨季施工措施1.1雨季前根据雨季施工的工程项目及部位应有具体的计划，针对所施工的工程项目、部位、内容、主要实物工程量及进度安排和雨季气象情况，了解施工现场地形及周围汇水排水情况编制详细的雨季施工组织设计。1.2施工组织设计-120- 雨季施工的总原则是防水、挡水和排水相结合，总要求是做到小雨不间断施工，大雨之后即可施工，暴雨过后不影响施工。1.3土方工程1.3.1施工场地应根据地形坡向排水或挖排水沟，排水沟坡度不宜小于0.5％，当排水坡度无法满足时可采用抽水机排水也可以在施工现场四周筑土堤挡水。以防止场外流入场内，在拟开挖的基坑、基槽四周应做挡水坎或筑土堤挡水，以防止地面水流入坑、槽内，场地容易积水而无法自然排水的低洼处，应预填平以免积水。1.3.2开挖基础至基坑底级配砂石回填至设计标高后，应尽快验槽，抓紧浇筑垫层混凝土，如果没来得及浇筑混凝土垫层，基槽、基坑被水淹没时，应排出积水后浇筑混凝土垫层。1.3.3雨季开挖基坑土方时，必须认真考虑边坡的稳定性。距坑、槽边2m范围内不得堆放土方或其它重物，并注意随时观察边坡的稳定情况，当发现问题时，应立即采取措施以保证施工安全。1.3.4基坑底面的开挖，除满足设计尺寸外还应考虑排水沟的位置和操作面的宽度，因雨季施工操作难度较大，故操作面的宽度宜适当增加。1.3.5基础施工完后，不宜长期积水浸泡，应及早排除积水，清除淤积泥砂，尽快回填土。1.3.6回填土的土源，应测定其含水量，避免含水量过大而出现“橡皮土”影响回填土的密实度。必要时与设计单位、建设单位洽商改为回填砂石之类易渗透的土料。1.3.7回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。1.4混凝土工程施工组织设计-120- 1.4.1高台混凝土搅拌台必须有防雨棚。对砂、石的含水量要及时测定，根据测定的结果，混凝土砂、石、水的用量。不得使用淋雨，受潮变质水泥。1.4.2混凝土浇筑遇下雨时，应加防水塑料膜，防雨水进入混凝土内。1.4.3浇混凝土前，应了解近期天气预报，尽是避开雨天，同时必须要有可靠的防雨措施。1.4.4雨天浇筑混凝土应做好防雨准备，使浇筑工作顺利进行。1.4.5如果在浇筑混凝土过程中或浇筑后终凝前遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖，防止雨淋。1.4.6如果混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。1.5吊装工程1.5.1对塔吊等要求有避雷接地装置.1.5.2吊装机械运行的安全范围如有高压线，应事先搭设木排架防护，木排架要设斜撑与建筑物拉结，以防暴风雨时被刮倒，出现打断电线等安全事故。1.5.3塔吊各部件定期检修。1.5.4雨后进行吊装施工的高空操作人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋上高空操作。1.5.5遇六级及以上大风时，塔吊必须停止作业。1.6砌筑工程1.6.1施工组织设计-120- 要防止砖被雨淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要用雨布将砖覆盖，含水率较多的砖应待适当晾干后再用。1.6.2砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砖的含水率达到饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。1.6.3下雨前对新砌筑的砖砌体应及时覆盖，以防止砌体砂浆被雨水冲刷。如果雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重时，应拆除重砌。1.6.4雨季砌墙时，容易出现砂浆流淌的现象，如不注意纠正，不仅影响墙面整洁，还容易出现墙身倾斜，灰缝厚薄不均匀，水平灰缝不平直等质量问题，必须及时纠正。1.7架子工程1.7.1雨季施工期间应特别注意架子的搭设质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题总是及时整改。1.7.2搭设架子的地面要求夯实，并注意排水，立杆下端应垫通长50厚木板并设支座，架子应设扫地杆、斜撑，并与建筑物拉结牢固。1.7.3上人马道的坡高要适当，脚手板应钉防滑条。1.7.4雨后要及时检查架子，是否下沉或倾斜，发现问题及时处理，防止发生架子倒塌事故。1.8装修工程1.8.1室内装修刷浆油漆等装修施工，应待屋面防水完工和外门窗玻璃安装后进行。1.8.2外墙面装修施工，应尽量避开雨季，或者根据气象预报抢好天抓紧施工。1.8.3施工组织设计-120- 外墙装修时如遇下雨应及时覆盖，如装修面被雨水冲刷损坏应返工重做。1.9雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项工作。要管好现场的机电设备。1.9.1设备库房要不漏雨，四周有排水沟机电设备不得受潮。1.9.2露天放置的机电设备要注意防雨防潮，对机械的转动部位要经常加油并定期让其转动，以防锈死，所有的机电设备都应安装防漏电保安器。1.9.3施工现场比较固定的机电设备，要搭设防雨棚或对电机加以防护，塔吊半径内采取防砸措施。1.9.4施工现场经常移动的机电设备用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得在露天淋雨。不得放在低洼处防止雨水浸泡、淹没。1.9.5对于高大型接地设备，要设接地，如大于标准值必须及时处理。1.9.6机电设备的安装、电气线路的架设等必须严格按照有关规定执行。1.9.7施工用的电气开关要有防雨防潮设施，使用的电动工具应采取双保险措施，即安装防漏电保安器和操作人员使用防触电劳保护具，同时还应随时检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线头是否包好。电线不得浸泡在水中，也不得拴挂在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故。1.9.8各种机电设备、电杆、电线如发生倾斜、变形、下沉、断线、漏电、短路等现象，应及时修理加固排除险情。1.9.9雨季期间车辆均应中、低速行驶，以免路滑发生交通安全事故。1.10临建工程1.10.1施工组织设计-120- 施工道路面应做成双面坡或单面坡形式，以利于排水，路基应压实，路面应先铺道渣石后，再进行碾压，以免陷车，路侧应挖好排水沟，过道路处应做成涵管或涵沟排水。1.10.2雨季前应对所在的生产、生活临建房进行一次全面检查，查屋面有无漏雨，门窗及其玻璃有无损坏，房屋四周排水情况，电气是否安全等，然后根据检查结果制定维修方案，并逐项落实。1.10．3在具体进行雨季施工方案编制时，还应根据当地的气象特点，工程对象、施工部位、现场条件和工程施工的具体情况，坚持因地制宜的原则，编制有针对性、科学合理切实可行的技术措施。2.1砌筑工程2.1.1当预计连续5天内的平均气温低于5℃时，砖石砌筑工程即按冬期施工的有关规定进行。2.1.2施工加气块砌体应符合以下条件：2.1.2.1砌筑前应清除砖石表面的污物。2.1.2.212月份遇水浸泡后受冻的砖、砌块不能使用。2.1.2.3砌筑普通粘土砖时，当室外气温在0℃以上，砖可适当浇水润湿，浇水不宜过多，一般吸进1cm深度为宜，且随浇随用，砖的表面不得有游离水，当室外温度在0℃或0℃以下时，砖不得浇水。2.1.2.4砌体的砂浆宜采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料的水泥，一般以325号、425号为宜，拌制砂浆的砂子不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块、石灰膏应防止冻结，如已受冻，应融化后方可使用，受冻而脱水风化的石灰膏不得使用。十二、劳力、材料、机械管理施工组织设计-120- 1、管理原则1.1考查劳务单位的信誉，人员配套情况及近阶段的实际表现。1.2了解劳务单位的技术素质、施工能力和施工质量能否满足需要。1.3考查劳务单位以往完成的施工对象和合同的履行能力表现。2、前期管理2.1掌握合同文件熟悉掌握合同文件及业主、业主代表、设计师对该项目设备物资供应的要求、规定，包括初步设计图、施工图、翻样、构件详图所显示各类物资品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求。2.2签订供应协议根据合同文件与业主签订供应协议，分别明确业主直接采购、指定供应商所供物资的范围，总承包采购物资的范围以及合同文件中尚未明确的要求。2.3签订分包合同明确总承包直接采购或指定供应商提供物资的范围及数量，分包采购物资的范围及相应的供应商的选择，询价、确认、验收、保管、结算等有关规定。3、劳动的实施3.1对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员。施工组织设计-120- 3.2对已进场的队伍，做好三级教育，实施动态管理，不允许其擅自扩充或随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。3.3未经项目部质量、安全处组织培训的操作工人不允许上岗，定期组织劳务单位班组讲评活动。3.4加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量安全的管理人员。4、编制供应计划编制项目主要物资设备需用量总计划及月度计划，并充分考虑加工采购周期运输、验收时间，向总承包编报月度供应计划，并报总承包审核。5、进场物资的验收5.1物资进入现场或工作区域外的仓库前3天应通知总承包，并准备装卸“验收”堆放的设施与条件。5.2根据定购加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件或现场取样复验并取得合格的检验文件，按样品进行验收。5.3由业主直接采购的物资，将其送达地点后，由总承包验收合格后确认，规定有业主确认或质量、数量、规格有误，由总承包在收货后24h内通知业主代替复验确认，并在3d内提出处理决定。十三、施工进度计划及工期保证措施本工程因工作量大，质量要求高，为保质按期竣工，施工中根据总进度计划，编排月、旬、日施工计划。在施工总进度控制下，合理安排劳力，组织流水施工，根据确定的工期和物资供应条件，遵循各施工过程合理的工艺顺序，安排各施工阶段的开工时间。施工组织设计-120- 1、工期安排及目标开工日期2015年12月1日，竣工日期2017年11月30日，日历工期732天。（具体以合同为准）。2、进度控制点设置本工程按楼座分成5个施工区域平行施工，3、施工进度计划（见附页）4、工期保证措施根据对工程特点的分析，充分利用工程的有利条件，并借鉴以往组织重点工程的经验，拟制定以下措施，保证计划的落实。4.1本工程作为我公司重点工程进行组织和管理选派具有组织重点工程管理经验，具有国家项目经理资质的干部任项目经理，并配备施工技术能力强经验丰富的项目副经理、项目总工及工程管理人员使项目人员素质及人员配置满足本工程需要。4.2科学合理的安排工序穿插，挖掘内部管理的潜力，工程开工后，在施工准备阶段，将对工序穿插和计划安排进行再次优化、细化确保计划实施。4.3积极采用和推广科学先进的施工技术、新工艺，加速施工进度。4.4在施工过程中，合理安排机械设备的使用，充分利用各种机械设备，尽最大程度满足施工进度需要。4.5加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，分段考核工期，采取经济处罚措施，以阶段计划保证整体目标的完成。施工组织设计-120- 4.6建立工程例会、协调会制度，每周召开一次工程例会，每天召开生产调度会、协调会，解决影响工期计划问题，及时调整进度计划。4.7加强土建及工程之间，各专业之间协调配合，认真做好预留预埋，杜绝返工，减少摩擦，保证施工时间的利用率。4.8根据工程实际情况和进度安排，施工期间投入劳力按工种调配，高峰期达298人。4.9根据业主和监理批准的施工进度总计划，按阶段控制工期，用阶段计划保总计划，加强与业主、监理公司、设计单位的配合，对一些不可见因素提前解决，以减少对工期的影响，保证施工计划的顺利进行。十四、质量保证措施1、质量目标确保楼工程的质量，创精品工程，以质量树信誉，使我企业进一步提高在建筑市场的地位。本工程质量目标：合格工程。2、质量承诺2.1推广使用新技术、新工艺、新材料，以领先的技术达到领先的质量水平。2.2致力于不断培训和提高员工素质，优秀人才安排在对质量有影响的岗位。2.3奖金优先满足质量改进的需要。2.4以真挚朋友的竭诚同业主、监理合作，以期建成合作工程。2.5在本工程施工过程中，质量方针目标的实现，通过严格管理、培训、工作考核、过程控制、内部质量审核、确保各级人员理解并贯彻执行。施工组织设计-120- 2.6我企业对该工程的质量负终身责任。3、质量保证体系（见附图）根据GB/T19002-1994idtISO9002:1994质量保证体系模式的要求建立和保持质量体系，通过质量体系持续有效运行，以保证工程质量符合设计和施工验收规范要求，建立以项目经理为首的保证体系。在质量责任制的基础上，明确各岗位的质量职能、责任、权限、隶属关系及联络方法与程序。施工中，协调、有序地做好质量预控工作，确保工程质量等级合格。3.1质量保证机构详见质量保证机构图。3.2工程质量控制标准在本工程施工过程中，严格按工程设计图纸、设计变更以及中华人民共和国现行的国家、广西省、部门颁发规范、标准、规程及甲方（监理）审批同意的施工组织设计进行施工。控制标准见下表。主要工程质量控制标准一览表序号标准代号标准名称1GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范2GB50468-92混凝土结构工程施工及验收规范3GB50164-92混凝土质量控制标准4JGJ18-84钢筋焊接与验收规程5JGJ104-97建筑工程冬期施工规程6GB50168-92施工组织设计-120- 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范7GB50169-92电气装置安装工程接地线路施工及验收规范8GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次线路施工及验收规范9GB50207-94屋面工程技术规范10GBJ209-83地面与楼面工程及验收规范11JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范12JGJ119-88混凝土外加剂应用技术规范13GBJ201-83土方工程施工及验收规范14JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法15JGJ53-79普通混凝土用碎石和卵石质量标准及验收规范16JGJ52-79普通混凝土用砂质量标准及试验方法17JGJ63-89混凝土拌合用水标准18JGJ55-81普通混凝土配合比设计技术规范19JGJ70-90建筑砂浆基本性能试验方法20序号标准代号标准名称21GB1499-91钢筋混凝土用钢筋22GB175-92硅酸盐水泥、普通硅盐水泥施工组织设计-120- 23GB177-85水泥胶砂强度检验方法24GBJ81-95普通混凝土力学性能试验方法25JGJ56-84混凝土减水剂质量标准和试验方法26GB288-87金属拉伸实验方法3.3工程质量检验评定标准（详见下表）主要工程检验评定标准一览表序号标准代号标准名称1GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准2GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准3GBJ107-87混凝土强度检验评定标准4GBJ321-90预制混凝土构件质量评定标准5GB50190-86电气装置安装工程电气设备交接试验标准6GBJ131-90自动化质量检验评定标准4、工程质量检查建立以质量经理（项目总工）为首，由质量管理、检验、计量、试验、标准化等构成的质量监控系统，行使协调、控制、检查、监督质量职能，其业务工作不受行政的干预。本工程设质安部，其专职质量检查人员为企业质检部门的直接派出人员，受企业质检部门的直接领导，对企业经理和企业总工程师负责，其工资、奖金、福利和人事关系均在企业总部，确保其独立行使质量职责。5、质量管理5.1工程技术资料、文件的管理施工组织设计-120- 保证图纸、标准图集、设计变更、技术规范和有关规定正确建档、查询、分发和保管到有关人员。监督、检查现场使用的图纸、技术规范是否符合要求，所有的技术变更是否得到落实，执行。完整、准确及时的收集、整理施工技术资料，按广西省建筑安装工程技术资料管理规定要求，分类、分册归档。施工技术资料对工程质量具有否决作用。5.2材料设备管理材料设备的采购应符合国家现行规定，满足设计要求，同时提供国家规定中所必须具备的材质证明和试验报告。根据合同中规定的材料供应方式，现场必须按照程序进行全数或抽样验收或复试，并且还须设置监理见证取样。经过严格的验收检查，确保已满足相应的质量标准，才可发放使用。5.3检验、测量和试验设备管理对所有证实符合规定的质量要求的检验、测量和试验设备进行必要的控制，以保证所有的检验、测量和试验设备的测量能力和结果符合规定的要求。所有检验、测量和试验设备，不管是本企业的、租用的还是业主提供的，均须按“检验、测量和试验设备控制程序”要求进行管理、校准和维修，保证设备处于良好状态，以便能作为正式施工符合规定的可靠依据。如果需要，可利用外部资源对某些工具和设备进行校准、比对试验。检验、测量和试验设备的维修、校准等记录由使用该设备的单位（项目）和个人负责保存，以备各有关监督部门检查，必要的资料还须上报业主、监理，证实可靠性。施工组织设计-120- 5.4产品的标识管理对工程使用物资、设备，施工安装交付过程中形成的产品进行标识和记录。凡从库内领出的物资按仓库保管的标识；有包装的物资按出厂的包装来标识；钢材挂牌进行标识；大宗材料，如砂、石、砖以分堆插牌进行标识。隐蔽工程、工程结构部位、施工测量结果、分部、分项工程过程产品采用标牌、印章、卡片、记号、标志、钢印和质量记录等多种形式标识。通过对产品采取适当的手段进行标识，使工程材料、半成品和设备不混用，确保在需要时的可追溯性。5.5检验和试验管理入库或进场的物资必须附有出厂证明、合格证、质检报告。经过检验核对，符合要求资料齐全，方可办理验收手续，并做好验收记录。如发现与材质证明不符合时，不能使用并立即通知监理及业主，作妥善处理，未处理之前，将其单独存放，并注明标记，以免误用、串用。因施工急需而来不及检验和试验的物资应严格控制，应有明确标识和记录，按相关程序规定的要求能被追溯。在放行的同时作必要的检验和验证，一旦发现不符合规定时能立即追溯和更改，同时要做好记录，并作为质量记录加以保存，不能追溯的不能放行。5.6不合格品的控制、管理施工组织设计-120- 如一旦发现不合格情况时，分别按照有关程序进行标识记录、评估和隔离（可行时）处置，并及时通知有关负责人，由其负责人按有关控制规定进行处理，在未做出分析处理之前，任何人不得擅自动用，不得转入下道工序或入库，应暂停有关工作并采取有效的应急措施。根据事故的大小情况，及时通知有关供应商或分供商，通知企业有关职能部门或业主，以便共同商议解决的办法。要写出报告，写明不合格理由和拟定的解决办法，报告送有关部门和业主。施工过程控制中坚持以预防为主，防止发生不合格产品，使用于工程。若发生不合格产品应调查原因，并通知有关技术、质量负责人和业主、监理进行评审，查明原因进行处置。对全部施工过程、操作过程、质量记录、合约文件、内外质量信息进行分析，查明和消除潜在原因，对施工中的质量通病等问题，找出影响的主要因素，提出预防措施。5.7质量记录的管理所有的质量记录要按实际发生的结果，及时如实的记录，各项事实和数据记录必做到真实、准确和完整。记录须按规定记录齐全、核对准确、签署完备，不得缺页、漏页、无记录日期、无记录人和审核人签字和盖章等。归档的范围及整理办法，按《Q/ZD01-92》要求执行。6、施工过程质量控制措施要使本工程达到合格标准。施工过程质量控制是关键，只有每道工序、每个分部分项工程质量达到合格，才能保证整体工程的合格。因此，我企业将十分重视施工过程的质量控制，对本工程设立质量控制点，主要施工工序制定质量控制程序，并提出主要预控措施。施工组织设计-120- 施工中严格执行自检、互检、专检制度。每道工序必须在施工单位自检合格的基础上，经监理及建设单位现场代表和质监站检验合格后才能进行下道工序施工。同时，加强工程技术资料的管理，做好各项施工记录、隐蔽记录及各项检查记录。认真及时收集整理工程技术资料，要做到资料齐全、书写清楚整洁。6.1模板工程6.1.1工程开始施工后，立即进行模板设计，绘出模板拼装图与节点细部处理方案。6.1.2模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。6.1.3模板必须平整，拼缝严密不漏浆，根据模板情况，可采取板缝夹贴海绵条防漏浆，墙、柱根部的模板缝隙采用低标号砂浆勾缝封严。6.1.4柱支模前认真弹线并复核，保证轴线位置准确，采取可调斜撑或拉杆，控制柱模板的垂直度。6.1.5模板支撑必须牢固可靠，支撑应采用几何不变体系，立柱应按规定设置水平杆与剪力撑。6.1.6模板拆除时间要严格控制，拆模必须经项目监理核准，当混凝土强度达到要求时方可拆模。6.1.7合模前应认真复核、检查预埋件、预埋管与预留孔洞的位置，标高的准确性以及牢固程度，防止遗漏。6.2钢筋工程6.2.1钢筋进场必须按规定标识与复验，规格、数量、料长、材质必须符合设计与质量要求。钢筋应有出厂质量证明书，进场时按批号及直径分批验收。6.2.2施工组织设计-120- 配筋加工应严格按设计图纸与规范要求进行。钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位同意，并出具证明。6.2.3控制好钢筋保护层厚度。不允许用钢筋头垫制，钢筋与绑扎铁丝不得接触模板，绑扎铁丝朝向内侧。6.2.4柱钢筋采取定位箍筋与定位水平筋电焊固定，防止移位，并在模板上口设置限位木条，控制保护层厚度。6.2.5钢筋绑扎完后，在混凝土浇筑时，应派专人看守钢筋，发生钢筋移位及时处理复位，施工中禁止在钢筋上攀登。6.2.6钢筋铺设绑扎前要进行弹线（或竖筋上划线）、定位，以保证钢筋绑扎位置准确，整齐划一。6.3混凝土工程6.3.1凝土工程必须按设计施工图要求的强度等级配制施工。6.3.2混凝土由水泥、细骨材、粗骨材和水组成。混凝土中如使用外加剂需经项目监理同意。6.3.3工程所用水泥必须符合（GB175-92）规定。6.3.4本工程使用的水泥种类，应依项目监理批示先作试验、分析，未经项目监理认可的水泥不得使用。6.3.5散装或袋装水泥运至工地，装卸及送入搅拌机等工作过程时应采取防湿保护措施。6.3.6水泥运至现场后应储存于干燥防风雨，通风良好的结构物内，并有相应的防潮措施。所有的储藏装置应得到项目监理的批准，且该装置应易于进行检查和鉴定。施工组织设计-120- 6.3.7水泥必须有合格证书和检测报告。运到现场经项目监理检验，若发现品质不合规范要求的或出厂超过三个月时，则该重新取样试验，不合格的水泥不得使用。6.3.8每批交货的水泥均应分别储存，以水泥到货的先后顺序，按先存先用的原则使用。6.3.9骨料应符合《普通混凝土用砂质量及检验方法》、《普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法》其产地应经项目监理认可。6.3.10混凝土养护用水均无色无味，不含有害的污泥、盐类、酸物质或其他有害物质。6.3.11使用任何附加剂及掺料样品，须事先加以试验并将试验报告请项目监理书面认可。6.3.12施工中若使用附加剂或掺料，应严格控制用量。6.3.13混凝土配合比的选择，应保证结构设计所规定的标号和施工和易性的要求，并应符合合理使用材料、节省水泥的原则。并满足设计要求。6.3.14施工中，混凝土必须分层下料，分层振捣密实，严防漏振，注意穿墙管道与预埋件不移位，管道与埋件下混凝土应对称下料，细心振捣密实，防止该处出现渗漏点及蜂窝麻面。6.3.15严格控制好混凝土的材料质量，搅拌时间与计量的准确性，砂石含泥量应按混凝土要求控制，搅拌台必须有自动计量装置，尤其是外加剂的计量掺加必须准确，并准备好坍落度筒，根据规范要求检测坍落度，以保证坍落度符合要求。6.4砌筑工程施工组织设计-120- 6.4.1砂浆中所有的水泥、砂、水等材料质量标准应符合工程相应材料的质量标准。砂浆采用中砂，砂的含泥量不得大于5％，水灰比不大于0.65。砂浆必须具有良好的和易性，砂浆稠度为7-9cm，气温较高时可适当提高。砂浆搅拌必须严格按配合比认真计量。6.4.2砌筑前将砌块表面浮灰清理净，砌块在使用的前一天应充分浇水湿润，砌筑时再将砌块和与原结构相接处洒水湿润，以保证砌体粘结牢固。6.4.3灰缝牢固必须均匀、大小一致，必须立皮数杆（可利用框架柱画皮数杆）并拉线，要求在砌筑前先在皮数杆上画线标出皮数及门窗洞口、过梁位置及现浇带等。6.4.4要求按规定设置拉筋外，砌块端头与立墙接搓处要先刮砂浆挤压塞实，不得后灌，要求砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆塞缝，多余砂浆刮平。6.4.5砌筑时坐浆、挤浆、错缝、砌缝要匀称，不做空缝。嵌缝料和砂浆要饱满无空洞；砌体表面平整，砌筑完毕用瓦刀勒缝即可。6.4.6砌体砌筑完后须洒水养护3-5d。6.5抹灰工程6.5.1普通水泥应符合（GBJ175-85）的规定。防水砂浆应满足设计图纸要求及相应材料标准。6.5.2砂须为质地坚硬耐磨、清洁的天然河砂或江砂等，并不得含有任何有机杂质，应不大于5mm的筛子。6.5.3外加剂需经监理工程师核准，符合设计要求，符合质量标准。施工组织设计-120- 6.5.4石灰须符合《GBJ210-83》规范的要求，石灰膏应用块状生石灰淋制，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。6.5.5已初凝及再掺水搅拌的水泥砂浆，均不得使用，自搅拌机倒出后，砂浆运输时间不得超过一小时。6.6屋面工程6.6.1墙面、檐沟、屋面等处细部应按规定做好。6.6.2屋面施工完毕后，应做好成品保护工作，严禁损坏防水结构。6.7装修工程装修选用的材料，其材质、品种、强度及颜色应符合设计要求和施工规范规定。6.8电气安装工程6.8.1所供货物均应为新的、未曾使用过的、符合相关国家（行业）标准、有产品合格证及正规生产厂家的产品。6.8.2所供设备应经久耐用，尽量减少维修，适合当地的气候及工作条件。6.8.3电缆保护时应作好防晒、防雨、防潮、防鼠、防机械损伤的保护。6.8.4敷设电缆前应检查电缆是否有机械损伤，超过标准则不允许继续使用。6.8.5电缆通过下列各地段应穿管保护，穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。（1）电缆通过建筑物和构筑物的基础、散水坡、楼板和穿过墙体等处。（2）电缆通过铁路、道路处和可能受到机械损伤的地段；（3）电缆引出地面2m至地下200mm处的一段和人容易接触使电缆可能受到机械损伤的地方。施工组织设计-120- 6.8.6所有电气设备（包括照明）的供货及安装应满足连续，长时间满负荷工作的需要。6.8.7所有电气设备的金属外壳及正常非带电部分需可靠接地。6.8.8所有照明装置在安装以后应彻底清理干净，妥当校对。6.9室外给排水工程6.9.1所用材料应有材料出厂合格证明，并经现场监理工程验收许可后，方可施工。6.9.2在管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；检查无误后经监理工程师验收后刷热沥青两道。6.9.3刚性接口材料应符合下列规定：水泥采用425号；石棉应选用4F级温石棉；油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。6.9.4室外消火栓应有出厂证明，并经监理工程师同意后，方能施工。管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，宜进行解体检验。6.9.5压力管道全部回填前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验方法。6.9.6给排水管道施工完毕并经监理检验合格后，沟槽应及时回填。6.9.7回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实。7、工程创优管理措施7.1成立本工程项目的创优领导小组，负责创优计划的布置、检查、落实、奖惩与总结。施工组织设计-120- 7.2制定本工程创优责任分工与奖惩细则，每个分项工程完成后及时检查、评定、兑现奖惩。7.3我们将编制具体的创优实施方案，认真落实施工过程中的各项创优准备工作，并作出具体的检查方案或措施。7.4成立现场QC小组（管理型），开展全面质量管理活动，促进工程创优。十五、安全、消防保证措施1、安全管理目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于1‰。2、安全生产责任制项目经理是安全责任的第一现任人。为确保安全管理目标的实现，项目建立安全管理组织，建立与完善安全责任体系。安全技术措施编制、审批及交底2.1安全技术措施编制安全施工技术措施应由项目安全员负责编写，项目技术负责人负责审核，并应符合下述要求：2.1.1安全技术措施应包括以下内容：施工总平面布置的安全技术要求；一般建筑工程的主要安全技术措施内容；特殊工程的单项安全技术措施；根据该工程施工实际情况需重点控制的措施，并做好各种安全技术交底。2.1.2安全技术措施应具有以下特点：及时性，即施工前编制好安全技术措施；针对性，即针对不同工程的结构特点和不同的施工方法，针对施工场地及周围环境等，从防护上、技术上、管理上提出相应的安全技术措施；具体性，即所有安全技术措施都必须明确具体，能指导施工。施工组织设计-120- 2.2安全技术措施的审批2.2.1编制完成后，应由上级技术负责人和安全主管人员共同审查批准后执行。2.2.2经批准后的安全技术措施，不得随意修改或拒不执行，否则，一旦发生人身伤亡事故，要追究其责任，如由于安全技术措施等内容问题而发生伤亡事故，必定要追究编制人与审批人的责任。2.2.3根据需要必须修改已批准的安全技术措施，应按原编制与审批的分工与程序办理。2.3安全技术措施交底2.3.1工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体施工人员进行详细交底。2.3.2分部分项工程施工前，工长向班组进行安全技术措施交底。2.3.3两个及两个以上施工队伍或工种配合施工时，施工队长、工长要按工程进度定期向有关班组长进行交叉作业的安全交底。2.3.4班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底。2.3.5采用新工艺、新技术、新材料施工时，应针对其特殊性，结合建筑施工有关安全防护技术交底。3安全施工标准主要安全标准、规范一览表序号标准代号标准名称1GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范施工组织设计-120- 2JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范3JGJ33-86建筑机械使用安全技术规范4JGJ59-99建筑施工安全检查标准序号标准代号标准名称5JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范6JGJ88-92物料提升机安全技术规范7(80)建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规范4、持证上岗施工项目管理人员与施工操作人员均应分别通过企业安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特殊作业人员除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作考察。取得安全监察部门印发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗，严禁无证上岗，并要求达到人证相符，并上报监理单位备案。5、劳务安全管理责任制度5.1项目与劳务方签订合同时，对其资质必须认真审核，不准与未经批准的、不具备资格的劳务方签定用工合同。5.2劳务方人员进入现场后，首先由劳动部门登记注册，进行三级安全教育，即一、班组安全教育；二、项目安全教育；三、企业安全教育，根据进场教育考试情况，未经教育考试合格的人员，不准参加施工生产。施工组织设计-120- 5.3劳务方专职安全员必须经安全培训合格，统一归项目专职安全员调度与管理。5.4电工、电焊工、架子工、信号工、塔吊司机等，必须持有操作证方准上岗。5.5不允许使用外包工，凡属劳务方责任的，第一次发现，除按规定处以罚款外，用工单位必须向劳务方提出警告，并限期整改，逾期不改或再次发生非法用工的，除以加倍罚款外，强令清退，企业所属用人单位，不准再使用被清退的外包人员，违者追究使用者的责任。5.6严禁违章用工，不准使用童工、残疾人，跨省市人员等不符合条件的外包工，一经发现必须立即清退。5.7进入施工现场的劳务方，要保证人员的相对稳定，需要调整人员时，外包队领导要提前提出调换计划，经总包单位同意后，方可调换，重新入场的人员进行三级教育和注册登记，否则不得参加施工生产，未经同意，擅自增加或调换人员，一旦发生伤亡事故要追究劳务方领导的责任。5.8每周一上午班前应有一小时综合安全交底教育，但分项工程应有安全技术交底，交底要有交底人、接受人签字。5.9劳务方使用企业单位的机电设备，必须办理交接验收手续，非特殊工种，不得从事特殊工种作业，操作简易机具的作业人员，需经企业单位的劳动部门要组织培训、考核（机械、安全部门参加）考核合格后，持有操作证上岗，无证者不准上岗操作。施工组织设计-120- 5.10劳务方领导对职工要进行守纪的法制教育，作好施工前的安全交底，无论是队长、工长或工人严禁违章指挥和违章作业，并服从企业安全部门人员的管理。5.11施工单位有权按照规章制度对劳务方违章、冒险作业人员进行处罚，停工整顿，直至解除合同。5.12劳务方必须遵守和执行“建设部关于加强集体所有制企业安全生产的暂行规定”和执行现行的一切安全生产的法规和制度，信守安全生产责任协议，认真落实本规定的要求。5.13发生工伤事故要立即上报，并保护好现场，经过“三不放过”处理后，方准继续施工。5.14劳务方应积极配合项目安全人员落实安全隐患的整改，落实安全生产奖罚制度，保证安全技术设施齐全，安全管理资料齐全。5.15项目每月对劳务方进行文明、安全检查评分考核。5.16劳务方工程结算必须有安全科负责人签字，清算罚款后，方可结算。5.17.1处罚5.17.2劳务方进场后不按规定时间办理审批表而且参加施工作业者，每发现一人罚劳务主队长100元。5.17.3未经入场教育，未办理审批表参加施工作业者，每发现一人罚劳务方100元。5.17.4项目每月对作业班组的评分考核低于85分的，每少一分罚款100元；对连续三月评分低于85分的劳务方，除按分值罚款外，停止作业进行整顿。6、安全教育施工组织设计-120- 6.1安全教育主要内容6.1.1安全思想教育；6.1.2安全知识教育；6.1.3安全技术教育；6.1.4安全法制教育；6.1.5安全纪律教育；6.2坚持安全教育制度现场工作人员与施工安全生产责任制最为紧密。因此，应根据不同的施工作业人员确定不同的安全教育内容，并且制订严格的安全教育制度。主要有：6.2.1新工人安全教育；6.2.2特殊工种安全教育；6.2.3新操作法、新操作岗位安全教育；6.2.4从事尘毒危害作业工人安全教育；6.2.5各级干部安全教育；7、安全检查制度安全检查制度包括定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查和安全管理检查。8、安全防护措施8.1安全防护基本规定8.1.1项目经理应对工程安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和安全防护用品。施工组织设计-120- 8.1.2施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤离或加以固定。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高工具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及涂料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。8.1.3因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。8.2施工现场个人防护8.2.1施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须穿防滑鞋，系安全带。在有安全防护环境中作业。8.2.2焊工、电工等工种作业时必须使用面罩以及专用的手套、帽子等防护用品，并做到安全操作正确使用。8.3临边作业防护8.3.1基坑周边必须设置防护拦杆，指明行人、行车通道。8.3.2基坑边设安全栏杆，挂警示牌与红色警示灯，上下人处设钢管马道或爬梯。8.3.3脚手架与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面人行通道部应设置有效的安全防护棚。8.3.4搭设临时防护栏杆时，必须符合下列要求：8.3.4.1防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.3m。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。8.3.4.2在1.5m×1.5m施工组织设计-120- 以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。8.3.4.3楼梯踏步和休息平台处必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网作防护。8.4洞口防护对临近洞口，对人与物有坠落危险性的其它竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。8.5钢筋工程安全措施8.5.1所有成型钢筋在场内加工，因此对钢筋加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机、电焊机的安全操作和安全技术交底由钢筋加工工长进行。8.5.2钢筋冷拉前，须设置钢板防护屏，操作人员须站在侧面操作。8.5.3绑扎基础钢筋时，用钢管搭设支架，固定上部钢筋。在同一垂直线上，钢筋堆放要适当分散、防止倾倒和塌落。8.5.5绑扎3m以上梁、柱、墙体钢筋禁止在骨架上攀登，或在钢筋上行走，应搭设操作通道和操作脚手架。8.6模板工程安全措施8.6.1支设立柱钢筋和梁模板时，不准站在梁柱钢筋损伤和梁底模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。8.6.2支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得停止作业，更不允许进行下道工序，否则模板受外界影响容易伤人。施工组织设计-120- 8.6.3模板拆除应经工长同意，操作时应按先里后外分段进行，严禁硬撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐下次备用。8.7物料提升机的搭设与拆除8.7.1在搭设与拆除物料提升机前，必须有搭设与拆除的施工方案，报有关部门审批合格后并进行安全技术交底为准施工作业。8.7.2塔吊司机由项目负责管理和安全交底，并派机械维修人员进行定期维修检查和管理，确保卷扬机的安全使用。8.7.3塔吊的侧面除进出料口外，均自上而下连续设剪刀撑。8.8施工用电安全措施现场施工用电必须按GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》严格执行。8.8.1要编制施工现场用电组织设计（或方案）。8.8.2施工用电实行“三相五线制”，使用标准电箱，做到一机一闸一漏电保护器，三级配电，两级保护制度。8.8.3配电设施选购标准配件，要有安全合格证标识，严格验收手续，严禁不合格，带隐患的电气零配件进入施工现场。8.8.4电气作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。8.8.5用电线路应采用绝缘橡胶电缆，采用架空或埋地，跨路处应有保护套管，不允许随地拖设。8.8.6电气设备、线路、手持电动工具要定期检查与日检查相结合，防止漏电，发生触电事故。8.8.7为方便施工用电，每五层设置一个随楼层移动电箱。8.9中小型机械安全使用措施施工组织设计-120- 8.9.1起重吊装作业8.9.1.1起重机械要加强维修保养，使用前必须进行检查、调试，确认运转正常后方可使用，严禁机械带病作业。8.9.1.2对使用的吊具要经常检查，发现有损伤和安装不良者立即进行更换和调整。8.9.1.3指挥人员和操作人员的动作必须协调，统一，信号联络应清楚准确，保证吊装的平稳可靠。8.9.1.4吊装作业场区应有明显标志，防止非作业人员进入。8.9.1.5高空作业人员必须经过体检，作业时必须带好安全帽挂好安全带。在梁上行走必须将安全带挂在安全绳上。8.9.1.6高空作业人员携带的手动工具，螺栓等必须放在工具仓内。上下传递时需用绳子吊放物品，严禁扔掷。8.9.1.7高空焊接时，需对焊接时所产生的大花进行防溅处理，以免发生火灾，烫伤等。雷雨天不得进行高空焊接作业。8.9.1.8吊装作业用电必须符合TN-S线路，设置保护零线、地线，三级配电两级保护要求且符合国家现行规定。8.9.1.9当风速超过6级以上时，应停止吊装作业。8.9.2混凝土、砂浆搅拌机施工组织设计-120- 搅拌机安装平稳、牢固、行走轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。开机前电器设备应良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。要边加料边加水，不能加足料后再起动，投料不可超过规定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在运转中把工具伸入搅拌斗内扒料。料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。发生故障时，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法强行机械运转。进料口处必须设置安全防护棚，使用时不能随意拆掉，拆除清理需要及时安装。工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使电机和闸具受潮。8.9.3混凝土振动器8.9.3.1插入式振动器电机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。8.9.3.2操作人员应掌握一般安全用电知识。损伤振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。8.9.3.3振动器停止使用时，立即关闭电动机；搬动时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。8.9.3.4电缆线上不得不裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。8.9.3.5振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，软管不得有断裂。8.9.3.6振捣器起振时，必须由操作人员掌握，不得将起振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免碰坏发生危险。8.9.3.7严禁振捣棒撬拨钢筋或模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿将振捣棒头夹到钢筋里或其它硬物而受到损坏。施工组织设计-120- 8.9.3.8用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。8.9.3.9作业后，做好清洗、保养工作。振捣器放在干燥处。8.10高空施工安全作业8.10.1高空施工应搭设安全通道，用以施工人员的平面行走，并设置扶手栏杆。8.10.2高处作业必须精神集中，系好安全带，保管好使用的工具材料严禁高空落物伤人。9、防火安全制度9.1在本工程施工中，施工现场应配备消防器材，消防栓（或消防水池）。9.2易燃、易爆物应分别放置，保持安全距离。9.3施工现场应保证消防通道畅通。10安全保证体系（见附图）十六、成品保护措施1、组织体系及管理措施项目经理1.1成品保护体系组织机构质量检查部工程部各队队长物资部技术部保护队长专业成品施工组织设计-120- 现场成品保护小组1.2管理措施1.2.1成立以项目经理为总负责，项目工程部部长为具体实施的成品保护管理小组，成员组成包括工程部、技术部、质量部和物资部的有关人员，设专职成品保护人员,并明确各有关部门和人员的岗位职责。1.2.2建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。1.2.3加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件，和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。1.2.4加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。1.2.5组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究责任，对蓄意和严惩破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。2、岗位职责2.1工程部（经理）施工组织设计-120- 2.1.1对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏。2.1.2负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护。2.1.3负责协调技术部做好物资检验、试验、验收。2.1.4负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续。2.1.5负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。2.1.6在每道工序施工前，由执行工长对操作人员就本道工序的成品保护进行交底，采取有针对性的保护措施。2.2物资部2.2.1对采购的原材料、半成品、成品质量负责。2.2.2对采购物资、运输过程的产品保护负责。2.3技术部2.3.1对产品的检验、试验结果负责。2.3.2对产品现场验收负责。2.3.3对产品保护方案负责。2.4专业分包2.4.1对专业内工程产品或成品保护负责。2.4.2对专业施工区内其他专业的产品保护负责。2.4.3对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责。2.4.4本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。2.5成品保护队长施工组织设计-120- 2.5.1负责成品保护队的日常管理工作。2.5.2负责组织对移交产品的日常保护。2.5.3负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。2.6专职成品保护员具体负责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况3、结构施工成品保护3.1土方地基工程3.1.1清土过程中加强施工检测，制定合理的施工流向，推车运土路线应有适当的铺垫层，保证地基土不扰动。3.1.2做好基坑的防水、排水工作，基坑地面四周有防水挡土，坑内如有积水应及时抽排。3.2模板工程3.2.1现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。3.2.2模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动，安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。3.2.3模板的堆放场地应平整夯实，放置时铺平垫牢，保证模板不发生变形。3.2.4模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。3.3钢筋工程施工组织设计-120- 3.3.1钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。3.3.2钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙、柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。3.3.3钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行驶走，以防钢筋变形。3.3.4在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。3.3.5设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。3.3.6钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。3.4混凝土工程3.4.1混凝土浇筑后在强度未达到1.2Mpa之前，禁止上人行走，并派专人看护。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。3.4.2加强混凝土的养护，特别在雨天、高温和严寒季节，采用适当材料进行覆盖保护，做好混凝土的防雨、防裂和防冻。3.4.3混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。模板拆除应按一定的顺序和方法进行。3.4.4拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。3.5墙体保护措施3.5.1砌筑所用的砖、砌块在运输和使用中防止被碰坏、砸破。施工组织设计-120- 3.5.2在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止发生撞击使墙体产生松动。3.5.3墙体错拉盘及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断影响砌体安全性。4、装修施工的成品保护4.1抹灰墙面保护4.1.1墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止踩踏窗台和通过窗口搬运材料损坏抹好的窗台。4.1.2砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。4.1.3墙面涂料和油漆在施工中和未施工或和未干燥之前，应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷好的墙壁面避免碰脏，严禁涂写乱划。4.2水泥、混凝土楼地面保护4.2.1施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭，拦挡措施，在未达到规定强度之前禁止人员行走。4.2.2楼地面的施工顺序和流向要做合理安排，避免往返施工影响成品保护，未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。4.2.3注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌合砂浆、混凝土等。4.3木门安装4.3.1木门框安装后两侧钉木板或铁皮保护，高度为1.2m，要采取措施防止门框碰撞或移位变形，采用1cm厚木板条保护，防止砸碰门框，碰坏裁口，影响安装和装修质量。施工组织设计-120- 4.3.2修刨门窗时用木卡门边垫起卡牢，以免损坏门边，门窗框进场后入库妥善管理，下面再垫起离工地面20-40cm，码放整齐，上面用毡布盖好，防止受潮。4.3.3及时刷一道油漆，木框靠一边刷木材防腐剂进行处理。4.3.4调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。4.3.5安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。4.3.6安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面灰层。4.3.7已安装好的门窗扇设专人管理，门窗下用木楔塞紧。4.3.8五金的安装要符合图纸要求，严禁丢漏。4.3.9门扇安好后不得在室内再使用手推车。4.4油漆施工成品保护4.4.1涂刷油漆时，存放调配油漆的地方应铺垫板材，防止油漆污染地面，并应谨慎操作防止污染其它物品。4.4.2刷完油漆的面层注意保护，防止触摸、撞击损伤表面质量，并应保持适当的环境气温。4.5防水工程4.5.1防水找平层施工后应加强保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保持干燥。4.5.2防水层施工时加强现场保护，保持基层、下层的清洁。做好防水面层的房间应及时封闭，防止穿带铁钉鞋进入。施工组织设计-120- 4.5.3防水层做完试水检验后及时施工保护层，防水做完后的楼面，屋面不准打凿坏。5、安装配合交叉作业成品保护5.1安装对土建的成品保护5.1.1安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。因设计变更增设，应采取必要的补强措施。5.1.2装饰好的封面，顶棚不得随意、打眼、开凿，管件安装应尽量安排在装饰前进行。5.1.3吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏，并应在上层楼面、屋面防水完成后方可进行，以免漏水污染顶棚。5.1.4有吊顶的地方应防止电气焊烧坏和人为损坏，轻钢龙骨不得上人踩踏。水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层，楼梯踏步棱角和窗下口。5.2装修对水电设施的保护5.2.1装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，抹灰，喷涂、刷油应作适当的遮盖，防止造成污染。5.2.2管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成阻塞。5.2.3装修作业时不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏。十七、文明施工措施1、积极创建“安全文明型、卫生环保型和硬化、美化、净化、绿化、亮化”施工组织设计-120- 文明施工示范工地，按此标准进行组织施工，严格落实。2、严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的规定。3、施工现场围墙均采用彩色钢板围挡，围墙外侧彩色幕墙广吿，彩色钢板围墙上安装彩旗。4、在6#8#与9#楼中间设置8.0米宽一个格栅钢制推拉门，在大门内设置一个门卫，在8#楼边大门一侧设置八牌二图。在6#西南一侧设置洗车池，进出施工现场的所有车辆开出去都必须经洗车池冲洗后才可以进入外面马路。现场施工区入口处挂设各种安全标识牌，现场入口设置导向牌。施工场地道路硬化，堆码各种材料，做到现场清洁一新，及时将建筑垃圾运出现场。5、施工的水、电、路、临建、料场等应按平面布置图布置。施工道路保持畅通、路面平整。上水管道或阀门渗漏要及时维修或更换，以免“常流水”泛滥成灾。现场就保持排水畅通，避免积水。排水沟、沉淀地、下水管道要及时清理、疏通，以免堵塞。现场临建工程搭设整齐，临马路面不得搭设影响市容和观瞻的临建及堆放杂乱物品。现场材料应分类堆放整齐，做到砂、石成堆，砖成垛，线料、管料一头齐，严禁野蛮装卸物品。6、划分文明施工管理责任区，实行分片负责，及时清理场内废弃材料、杂物、废包装袋、垃圾、杂草等。7、提倡文明施工，反对野蛮施工，养成工完场清的良好习惯。及时回收漏撒的混凝土、砂浆，减少浪费。装、运混凝土或砂浆的机具在用完后要及时清洗干净。用剩下的材料应退回或就地堆放整齐。建筑垃圾要及时清理外运。施工组织设计-120- 8、要提倡职业道德，爱惜别人劳动成果，后道工序要爱护上道工序的成果，专业与专业之间，工序与工序之间要密切配合，加强成品保护。9、项目组每旬进行文明、安全检查，评比优劣予以奖罚。10、现场材料必须按施工组织设计平面布置图分类堆放整齐、严禁野蛮装卸车。十八、防止污染措施在本工程施工中，积极按照国家及地方相关规范及法规要求执行。同时做好同周边单位、团体及居民的协调工作。1、尽可能地减少噪声大的施工设备，杜绝噪声大，施工工序在夜间施工。2、在挖掘及土石方运输过程中，均在围挡范围内；减低运输过程中的撒漏，并及时清理。通过一系列控制措施，尽可能地减少降低粉尘污染。3、建筑垃圾，及时清理外运。在场内也按照事先规划位置堆放整齐。十九、降低成本措施成本控制是工程项目管理中的“四大控制”之一，节能降耗也是目前我国的基本政策之一。故此针对本工程特制定降低成本措施如下：1、将本工程作为本年度重点工程项目来抓，由项目经理牵头，公司总工协助，认真审学图纸，提出可降低成本的合理化建议。经甲方、设计、监理会签同意后，形成设计变更或现场签证。在工程施工中，也贯彻这一原则。2、施工中，在临时水电的使用上，建立节约制度。并坚决执行之。3、借鉴和使用先进的施工工法和工艺，力争提高质量及施工速度。4、使用先进的施工工法和工艺，加快周转工具的周转速度，从而提高周转工具的使用效率，降低租赁费用。施工组织设计-120- 5、材料进出场地，必须严格计量，并监督材料的使用情况，杜绝材料浪费和挪用。6、加大成品保护，避免重复施工，减少人工和材料的重复使用。二十、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施1、在图纸会审及施工准备阶段，即依据环境规划图纸等资料和现场勘察确定需要保护的地下管线及其它地上地下设施，并做好保护加固方案。以防止在施工中破坏或挖断。2、严格按加固方案执行加固。3、一旦出现挖伤地下管线设施，马上通知相关单位，并立即组织修复加固，以将损失降到最低。二十一、质量保证体系附录：质量保证体系组织机构图项目经理：韦作成技术负责：莫干质检员：黄祺辉施工员：农杰军材料员：于文秀造价员：杨伟利钢筋工长泥工工长砼工工长木工工长给排水工长电气工长通风工长施工组织设计-120- 安全保证体系组织机构图项目经理：韦作成技术经理；莫干取样负责人：黄其谦安质负责人：黄祺辉安全负责人：梁斌安装工长土建工长施工员医生施工组织设计-120-'