(新大南校区1学生公寓)施工组织设计

'施工组织设计一、质量目标本工程合同质量要求为合格。为实现建立现代化施工企业的目标，提高质量管理水平，有效地控制产品质量，使本工程按照兵团一建的年度质量目标，即工程合格率达到100%，实现本工程主体、装修达到全优的质量等级目标。二、工程概况本工程结构型式为砖混，地上六层，建筑面积4313.76㎡。（一）、建筑设计内容1.外墙面装饰外墙为70mm厚胶粉聚苯颗粒保温层，外贴外墙面砖。2.内墙饰面卫生间、水房、一层值班室、洗手池处贴白色瓷砖到顶，瓷砖规格为200×300mm，其余房间刷白色乳胶漆二道，楼梯间、走道为淡青色油漆墙裙,白色乳胶漆二道。3.顶棚卫生间、水房为白色油漆顶棚，门斗、门厅、一层过道为矿棉板吊顶，其余房间均刷白色乳胶漆二道。4.地面自下面上为：素土夯实；80mm厚CI5砼垫层后，上面增加50mm 厚聚苯颗粒保温层，面层铺设10mm厚地砖。卫生间、水房、门口处较相邻地面低30mm，并做防水处理。4、楼面：（1）水房、卫生间楼面①面层为防滑地砖②20mm:厚1：4干硬性水泥砂浆结合层③3mmSBS防水层四周卷起200mm高，外粘粗砖④结构板随打随抹平（2）其余楼面：从上到下为①面层10mm厚地砖楼面，规格为600×600mm②20mm厚1：2.5水泥砂浆粗抹③50mm厚CL10陶粒砼垫层5.门窗大楼主入口处为铝合金地弹簧门，次入口处为木拼装板门，活动室及所有宿舍门均为成品四防门，水房，卫生间，工具房等为木装板门；窗户外墙为单框双玻塑钢窗，內窗为单框单玻塑钢窗，玻璃为5+5mm厚。6.屋面（非上人）自上而下：1、SBS防水层3mm+2mm厚（外表面附砂）2、30mm厚C20细石砼找平层。3、100mm挤塑板（P≥30kgl㎡）保温后，炉渣找2%砂，最薄处为 30mm厚。二、结构设计特点本工程结构形式为砖混结构，抗震设防烈度为8度，地基承载力特征值为350kpa，基础为C15毛石混凝土条形基础，基底标高暂定为-2.2m,内外墙基顶标高均为-0.26m,凡侧面与土壤接触处、砖砌体均抹1：2水泥砂桨（掺3%防水粉）20mm厚。承重墙采用MU10KP1型多孔粘土砖。一至四层墙体采用M10混合砂浆砌筑，五层`六层及女儿墙采用M7.5混合砂浆砌筑，120隔墙采用M5混合砂浆砌筑。混凝土强度等级除已注明以外，其余混凝土构件均为C20。钢筋采用HPB235、HRB335、级两种，型钢采用Q235级，连接方式为绑扎、焊接。三.设备安装设计特点1、采暖系统采暖系统管材采用碳素焊接钢管，DN≥40焊接，DN≤32丝接。散热器采用钢铝复合XYL—700型，每组设手动放气阀DN6一只，阀门采用闸阀，热媒为95/70度热水。，2、给水系统管材采用热镀锌钢管，丝扣连接。阀门采用闸阀，水嘴均为DN15密封水嘴。3、排水系统： 排水管采用机制铸铁管，明管用卡箍连接，埋地管用法兰连接。四.电气部分本工程电源电压采用380V/220V三相电源，埋地进入总箱，照明采用塑料铜芯线，所有线路全部穿钢管在地板内或墙内暗敷。接地系统采用TN—C—S系统，进户处做重复接地一组，全楼做总等电位连接，电阻值小于1欧姆。五.工程施工特点本工程为砖混结构，两个单元相互错位排列，现场不好布置。加之工期要求紧，需配备足够的设备，因此在现场设置两台快速成提升机，以保证施工材料垂直运输。三、施工部署一）、施工准备（一）技术准备计划1、接到施工图纸后，由项目技术负责人组织施工技术人员认真审图，掌握图纸设计意图，学习有关施工规范，验评标准和操作规程。2、在熟悉图纸的基础上，进行图纸会审，找出并解决图纸设计上存在的问题。3、确定和编制切实可行的施工方案和技术措施。（二）现场准备计划1、办公及生活设施 办公及生活设施集中布置在建设单位提供的用地范围内。主要设施为办公室、会议室、宿舍、食堂、浴室及其它生活辅助设施。所有办公及生活用房均采用砖木结构。2、生产辅助设施周转材料堆放场：用于堆放本工程施工所用的钢模板、钢架杆、木材及其它周转材料。综合仓库：主要贮存各种小五金、生活办公用品，劳保用品等。3、供电设施在建设单位指定的降压变电站输出端或路上接线，施工现场架设临时性输变电线路引至用电处。计算详《临时用电》4、供水设施现场施工、生活用水由建设单位指定水源，布设干管引入施工现场，暗埋敷设用水管线。考虑施工现场砼、砂浆拌和用水，养护用水及办公、生活用水，选用管径为DN50的进水总管，按施工现场平面铺设埋地下水管，管径为DN25。消防用水管径为DN100，接在输水干管上并装消火栓，在施工现场设置适量干粉灭火器。现场设置蓄水池一个，储水量为20立方米。5、现场施工道路现场临时道路采用机械压实，场地硬化，施工期间对利用的道路派专人打扫卫生,洒水，保证道路整洁、卫生。 （三）物质准备计划1、开工前准备好各种施工所需主要材料和周转材料。2、投入两台快速提升机，可解决该工程的垂直运输，将模板、支撑杆等周转材料及钢筋、砼、砂浆、砌块等原材料运送到施工作业面上。3、现场集中设两台搅拌机，用于现场搅拌砂浆和砼。骨料堆放场：现场设三个骨料堆放场，设砖砌料池，骨料分别堆放，防止互相混杂。水泥库：施工现场设一个水泥库房，保证水泥供应。（四）施工队伍准备计划组织施工力量强的项目部，配备完整的管理人员及有经验的、稳定的施工队伍。二）、施工组织安排1、本工程因工期较紧，任务重，根据工程特点，以⑧轴为界分两个单元采用流水作业；在保证质量的前提下，充分利用施工机械，尽量缩短工期，给装修以较充分的时间。本工程装饰工程工序较多，互相交错，应根据各分项工程的施工特点确定先后次序，明确划分施工阶段，按照施工布置要求，合理确定各工序的开竣工时间（具体安排见施工进度计划），科学安排各工序的搭接。各工种施工时必须互相配合、协调、避免下道工序时将上道工序已施工成品破坏或污染。 2、设备和电气工程的预埋、安装应与主体施工和装修施工各工序合理配合，以土建为龙头，穿插进行。3、本工程要求于2005年10月30日竣工，计划交工前安排7天时间进行收尾，将完工的产品进一步清扫、自检和完善，以保证顺利交工，达到用户满意要求。四．特殊施工过程施工方案（一）基础施工方案本工程基础采用毛石混泥土基础，基坑土方完成后即进行基底垫层砼施工，然后进行基础施工。1、在垫层砼上进行轴线定位，按轴线支模，模板工程经验收合格，方可进行毛石砼浇筑。2、毛石砼基础以C15商品砼浇筑，每400高为一个砼浇筑层，长度方向每10m留一道竖向构造缝，加入2层油毡，相邻层构造缝错开1米，浇筑时构造缝两侧同时浇筑，以保证构造缝留设于竖直方向。3、毛石尺寸不大于基础最小宽度的1/3，且不大于300mm，毛石表面污泥必须冲洗干净，投入的毛石间距不小于100mm，与模板的间距不小于50mm，加入毛石的量，按基础体积的25%控制，由专业技术人员跟班控制。4、基础砼施工工艺流程：作业准备→商砼搅拌运输→砼浇筑振捣→拆模、养护。 5、对浇灌好的基础砼及时进行覆盖和洒水养护，并防止养护水浸泡地基。（二）基础防潮：基础外墙防潮采用冷底子油两道，沥青胶泥两道。先将基础上所粘油污、混凝土、粘土等污物清理干净，刷上冷底子油两道，冷底子油必须涂刷均匀，无漏刷现象，第一道冷底子油干后方可涂刷第二遍。冷底子油施工完毕，经检查合格后，方可进行下道工序。沥青胶泥的施工，必须涂刷均匀，厚薄一致，无漏刷，无气孔等，外墙上口高度一致，达到规定标高。（三）卫生间防水：卫生间防水采用3mm厚SBS防水层周翻起200mm高。待管道施工完毕，经检查标高等无误后，用干硬性C20细石混凝土分两次将洞吊好，并养护，再进行防水层施工。先将楼面结构层清理干净，保证没有浮灰、积砂等，在墙根四周及洞口处抹八字角，养护，刷冷底子油一道，上做3mm厚SBS防水层，四周翻起步200mm高，门口处铺出300mm宽，洞口周围做附加层一道，SBS的搭接，长方向不少于70mm，短方向不少于100mm，且粘结牢固，不得有烧穿，起鼓等，最后把缝勾好。施工完毕，仔细检查，经验收合格后，蓄水24h，要求不得滲漏，再在上面找坡，贴防滑地砖。(四)、屋面防水施工措施 屋面防水层为3mm+2mm（带砂）SBS防水卷材，采用热融法施工。1、基层处理剂的涂刷施工前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才能进行，在大面积施工前，应对基层节点、周边、拐角等部位处理。2、SBS防水卷材施工（1）细部节点①水落口、等节点质量符合验收标准，达到设计要求和施工规范的规定。经验收合格后，方可施铺防水卷材。②。铺贴卷材时，应避免玛碲脂流入排气道内。（2）铺贴顺序①同跨屋面卷材贴方向应根据屋面坡度或屋面受震动情况而定。②当坡度小于3%时，应平行屋脊铺贴，压边要顺水流方向，接头要顺主导方向。③每层卷材搭接宽度:长边不应小于70mm，短边不应小于100mm。（4）注水试验注水前应先将排泄口封好，然后注水至泛水檐处，其注水深度不应小于250mm；静止蓄水24h后，进行全面检查，如无渗漏，方可认证该屋防水层合格，并记录入档。（五）氧气压力焊 钢筋连接：本工程的钢筋连接采用氧气压力焊。氧气压力焊：钢筋下料进要采用砂轮锯不得使用切断机，以免钢筋端头呈马蹄形而无法压接，钢筋端面在施焊前要用要磨光机打磨，边棱要适当倒角，端面要平，不准有凹凸不平现象，钢筋端面基本上要与轴线垂直,接缝与轴线的夹角不得小于70度，两钢筋对接面间隙最大不得超过3mm。钢筋端面附近50-100MM范围内的铁锈、油污、水泥浆等杂物必须清除干净，钢筋端面处理好后，用卡具将两根被连接的钢筋对正夹紧。根据钢筋直径和焊接设备参数，用等压法、二次加压法、三次加压法焊接。钢筋气压焊开始应用碳化焰，以压焊面为中心，在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热，目的是提高温度，加快加热速度。当钢筋端面加热到所需的温度时，对钢筋轴向再次加压，使接头的镦粗区形成合适的形状，然后停止加压加热，待焊接点的红色消退后取下夹具，即完成焊接工作，在施焊过程中，焊工应认真检查，若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头钢筋过烧、未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时处理。施工时，焊工必须持有有效的焊工考试合格证。(六)外墙保温施工方案1、基层处理将墙面残留的砂浆、砼等物清理干净，并浇水湿润。2、打饼 在基层上采用胶粉聚苯颗粒浆料打饼，灰饼间距一般不应超过1.2~1.5m，以便于控制面层平整度，注意门窗边及外墙大角必须打饼。1、刷界面剂在外墙光华混凝土表面刷界面剂，界面剂应涂刷均匀。粘土砖表面可不刷界面剂，只需浇水湿润。2、抹胶粉聚苯颗粒保温层①按配合比使用强制式搅拌机配制胶粉聚苯颗粒浆料。②根据灰饼，分层抹胶粉聚苯颗粒浆料，每层厚度一般不超过2cm，待底层八成干，再抹上面一层，直至保温层厚度达到70mm。③待保温层干后，抹3mm—4mm厚抗裂砂浆，压入镀锌金属四角网一层，按500mm间距双向钉入射钉，将金属网与射钉绑扎；金属网搭接不少于50mm或采用焊接方式；门窗框外侧尺寸应比洞口尺寸小50mm，以保证洞口侧面保温层厚度，并应压入附加玻璃纤维网格布一层，每边长度不少于300mm，接缝处必须平整，不得凹凸不平，首层外墙阳角嵌入专用金属护角，高度h=2000mm。④保温层施工完毕，养护待抗裂砂浆干透后，表面再用专用面砖粘结砂浆贴面勾缝。3、质量要求：①材料的技术性能指标等必须达到设计要求及规范规定。 ①保温层厚度符合设计要求（70mm）。②表面平整，粘结牢固，接搓密实。五、一般过程的施工方案（一）施工轴线定位放线方案1、轴线定位放线根据建设单位提供的建筑用地红线图、水准点及座标控制点确定建筑的位置，利用已知点引设测量控制线。再用经纬仪引测建筑物的控制轴线，设定各轴线的控制点，设置永久性±0.00标高标志并确定基坑开挖线，轴线控制点埋设在基坑开挖线以外3m的位置。所有轴线控制桩均设置在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保护，同时经常校核，防止意外破坏。2、基础定位放线基坑施工后，根据基坑外的轴线制点，用经纬仪将基础轴线引测到基坑，用灰线撒出各条轴线及基础边线，作为基础施工控制的依据。3、轴线竖向引测采用外控法，即将经纬仪架设在地面上的轴线控制桩上，利用轴线控制点，将建筑物各条轴线引测到需要引线的作业面上，再根据所引轴线分别定出其它轴线位置，并用墨线弹出，作为支设模板、砌筑砖墙的控制依据。（二）基坑开挖方案 基坑采用机械开挖方案，由一台挖掘机配备六辆自卸翻斗车配合外运土方。基坑开挖采用挖掘机开挖至基底，基底标高为-2.2m，基坑底留200厚土方由人工清挖。为加快施工进度，挖掘机应与自卸车配合好。在开挖过程中，由专业技术员现场轮流值班，合理组织劳力，清挖的土方堆集在基坑底边，由挖掘机挖运出去。这种方案能保证基础安置在末经挠动的土层上。（三）主体结构施工方案主体结构应分为水平结构施工和竖向结构施工，竖向结构包括构造柱、剪力墙、砖砌体，水平结构包括过梁、现浇板。1、钢筋工程（1）为保证钢筋工程快速、准确、顺利地施工，在现场设钢筋加工厂、制作。（2）钢筋采用绑扎连接。钢筋绑扎搭接长度应符合规范要求（3）钢筋绑扎①构柱钢筋绑扎构柱钢筋预绑完毕后，经检查符合要求，即可进行构柱连接。a.先在主筋上用粉笔按照设计要求的箍筋加密区和非加密区划分出箍筋的间距位置。b.套入箍筋，，此时要注意箍筋的开口位置，构柱开口处对角设置。c. 绑扎时，必须将柱主筋的位置调匀，箍筋绑扎要呈水平，不能一头高，一头低。d.在柱接头处也必须按照设计要求的间距绑扎，不能因为不好施工而随意减少箍筋的根数。板钢筋绑扎板模铺设好后在模板上分格弹线，铺底板筋，逐点绑扎。扣铁最后绑扎，扣铁用钢筋马凳支撑，用分布筋绑扎成型。钢筋表面须清理干净，板筋保护层用20mm花岗岩垫块垫好，经验收合格后可进行砼的浇筑。2、模板工程过梁、剪力墙、构造柱采用组合模板，平板采用竹胶合大模板。对于模板工程应根据该工程结构的设计以及模板规格、支承结构，绘制出配模图，根据配模图在施工作业面指导操作。（1）构柱模施工时应根据过梁，板底标高，从上向下配模，并校正垂直度，然后进行加固牢实。构柱根部用砂浆堵塞，防止跑浆。（2）平板模板本工程平模板采用10厚竹胶板施工，施工前根据各墙间的内空尺寸，做好平板模板的设计配模，首先，尽量用整块竹胶板的几何尺寸，如不合模数时，可将竹胶板拼裁解决，所裁剪的竹胶板开口处应立即涂刷油漆，防止水浸泡而变形，平板模板拼好处要将模板清理干净，然后用40宽塑料粘胶带在其模板拼缝处进行粘贴，防止平板上浇筑砼时漏浆而造成蜂窝麻面，既影响砼结构也影响砼的外观。 模板支撑采用钢架杆，搭设满堂架，其架的纵横杆间距为0.8米，顶部水平杆的标高要严格地按50线量准加固，在顶部水平架管上铺放钢模板，以保证竹胶模板的平整、强度及刚度，且在每块竹胶板拼缝处的下端增设一根木方条使拼缝落在中央，应注意的是:确定模板顶面的钢架杆应固定在同一水平高度，以保证平板平整一致，且达到设计高度。(3)楼梯模板：楼梯模板施工前应根据实际层高和设计图纸要求进行放线，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜板底模，楼梯底板采用竹胶板支撑加固，楼梯外侧模板根据斜板厚度和踏步的宽高，用50毫米厚的松木板加工成锯齿状，装钉牢固在斜板模板上，然后绑扎楼板底筋，装钉楼梯踏步竖向挡板。楼梯较宽大时沿踏步中间的上部加一道或二道反扶梯，其上端与平面梁外侧模板固定，下部与基础外侧模板固定撑牢.梯步高度要均匀一致，特别要注意最上及最下一步的高度，必须考虑到楼地面层装修厚度，防止由于装修层厚度形成梯步高低不一致，不协调的现象发生。 各部位的模板支撑结束后，应先由各班组自检，校核后再由负责模板的技术员对各班组各部位的模板工序进行实测实量检查，同时认真做好检查记录和下发存在问题、部位的整改通知书，再经检查达到合格后，由质检员及各班组长进行交接检，由质检员认真填写质量检验，确定一切符合设计、规范要求后，方可进行下道工序的施工，资料员及时地收集整理好相关工程资料。同时应注意以下几点：①各种构件相交处的处理非常重要，需画出配模并进行现场重点交底。②严禁将钢管、模板浇入砼内。③严禁损坏模板以及支撑构件。④模板工程应与钢筋工程、砼工程密切配合。⑤严格按照技术交底进行操作，必须符合施工规范要求。3、砼施工（1）砼搅拌和运输本工程为砖混结构，主体施工时砼采用商品砼，采用者汽车泵运送到各施工作业面。混泥土应具有规定的级配和坍落度，以确保砼浇筑质量。（2）砼施工时应连续进行，不留施工缝，如需设置，板的施工缝应留设于跨中1/3处，并与表面垂直。（3）砼振捣要快插慢拔，插点均匀，间距为振动棒作用半径的1.5倍，待砼表面呈现水平，不再出现气泡和显著塌落为止，分层浇筑砼,在捣振上一层时，应插入下一层砼5cm左右，以消除两层之间的接缝。（4）砼应加强养护，浇筑12小时后开始养护。 （5）砼试块的制作和养护:每一工作台班不少于两组，或每浇筑100立方米砼不少于一组，且应同车中抽取，进行同条件下养护。（6）浇筑各楼层结构板，要设水平标志，以保证结构板厚度。各层楼板用平板振动器振捣密实并及时洒水养护，以保证砼施工质量。（四）砌体工程施工方案本工程墙体采用KP1型多孔粘土砖墙体，属于建筑节能和新型墙体应用技术。1、定位放线墙体施工前，根据图纸设计对墙体位置进行定位放线，定出墙位置线、门窗、洞口等位置，保证各楼层墙面、洞口位置不发生位移。2、墙体砌筑时，第一层砌块应先用细石砼找平后再砌，砌筑时必须上下皮错缝搭砌，砂浆要饱满。3、砌体与构柱交接处或转角及临时留搓处，应沿墙高每500mm设1Φ6/120mm拉结筋且不少于2根,保证每边伸入墙内1m。填充墙的顶面与上部结构接合处应用侧砖或立砖挤紧，砂浆饱满填实。4、砖墙上木砖及预埋件时，应先做防腐处理。在保证砌体工程质量同时，对砌体中设置的构柱、过梁要精心施工，保证寸不外胀，振捣密实，砌体的施工要保证垂直度、平整度的偏差均在规范允许范围内，表面清洁美观。5、砌筑过程中墙内有预埋管线时，必须及时按设计位置进行预埋，禁止墙体砌筑完后剔槽、打洞。 （五）装饰工程施工方案1、室内抹灰工程（1）工艺流程浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理。（2）基层处理要求①砖、砼基层凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥浆补齐；表面太光的要剔毛或用1：1水泥砂浆掺10%建筑胶甩浆，表面的砂浆、油污等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。②门口与立墙交接处用水泥砂浆嵌填密实，窗口与墙身交接处用发泡材料嵌填密实。③墙面的脚手架洞应堵塞严密，水暖、通风管道的过墙洞和楼板洞，以及凿剔墙后安装的管道处必须用1：3水泥砂浆堵严。④不同基层材料（如砌体与砼结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。（3）抹灰施工①抹灰前对结构工程及其它配合工种项目进行检查处理，并找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。②室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2 水泥砂浆抹出炉角，护角高度不低于2100mm。③基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆（加入10%建筑胶）一道。④踢脚板、门窗贴脸板、散热器和管道等背后的墙抹灰宜在安装前进行，抹面接搓应顺平。2、油漆、涂料施工方案施工要点：①基层处理：基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污等脏迹，必须洗净清除，基层湿度应符合要求，基层要求平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。②墙面直接刮腻子，顶棚和框架梁先采用石膏将其表面修理平整，线条修直，然后再满刮腻子，第一遍腻子应多掺胶，使腻子坚实牢固，不掉粉，不起皮和裂纹，腻子干燥后，打磨平整光滑并清理干净。③二遍腻子应掺胶适量，使腻子便于打磨。④第一遍腻子满刮，要求横向刮抹平整，均匀、光滑，线角及边棱整齐，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门，窗框及其他部位，否则应及时清理。3、内墙釉面砖镶贴（1）施工工艺选砖→基层处理与抹底灰→排砖、弹线→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→擦缝。 （2）施工控制①选砖釉面砖按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翹等毛病，不合格的面砖不用。②基层处理与抹底灰先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板湿润（使水浸入墙深达10mm为宜）。检查墙面的凹凸情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处较大时，可有用1:2.5混合砂浆掺水重20%建筑胶拌匀，分层抹平，每遍厚度宜在7-9mm左右，待抹灰层终凝后浇水养护。吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。抹底灰：先刷一道掺水重20%的建筑胶水溶液，紧跟着分层分遍抹1：0.5：4水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、刮平、打底灰要扫毛或划出纹道。待灰层终凝后浇水养护。③排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，同一个房间应镶 贴尺寸一致的面砖。条件不能满足时，应净数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖，水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。切割面砖使用合金錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后用无齿锯切割。在底层砂浆浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。④标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用1：3水泥砂浆，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺找好垂直，横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平。垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用1：1水泥砂浆由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm 厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须用两圆的面砖。总之应镶贴与其配套的配件砖。擦缝镶贴完毕应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，并将砖面擦洗干净。5、楼地面施工本工程楼地面工程有地砖楼地面，其中地面做法为素土夯实，80厚C15混凝土垫层，并增设50mm聚苯颗粒保温层，楼面做法为50厚CL10陶粒混凝土垫层，面层铺10mm厚地砖规格为600×600。施工要点按要求对基层进行处理，将基层上的灰浆、油污杂物等清理干净。弹线分格：根据地板砖尺寸、颜色一致，使地板砖铺贴后外观效果符合设计要求。试排、试拼：地板砖铺贴前应在基层上按所弹分格线预先进行试排、试拼。 地板砖铺贴：地砖使用前应用清水浸泡2小时以上，待其表面晾干后方可进行铺贴。铺贴地砖时采用干硬性砂浆，并用橡皮锤均匀敲实，防止空鼓。地砖在同一个房间地面上的纵横排列不宜有一行以上的非整砖，且非整砖应排在次要位置。地砖的基层表面如遇有突出的管线、孔洞、卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不能用非整砖拼贴。地砖铺贴后应养护两昼夜，在缝隙内灌水泥浆、擦缝1-2小时后，用棉纱蘸浆擦缝，擦净板面，铺上湿锯末养护，三天内不得上人。（3）质量标准主控项目面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。一般项目层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段10mm；防滑条顺直。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泠水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定。成品保护地板砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。切割地板砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地砖块掉落在已安完的地漏管口内。(5)应注意的质量问题缝格不直不匀：操作前应选砖，长、宽相同的整张砖用于同一房间内，拨缝时要拉通线，将超线的砖块拨顺直。面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净相邻踏步高度不应大于5mm。(六).塑钢窗安装施工方案1、塑钢窗安装都为后塞口，其安装时间，多选择在主体结构基本结束后，室外装修开始前安装。2、安装前应逐个核对窗洞的尺寸，按室内50 线和垂直标出窗安装的基准线，作为安装时的标准，要求同一平面上窗的水平及垂直方向做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差应及时调整处理。3、按照在洞口上弹出的窗口位置线，根据设计要求，将窗立于墙面的中心位置，将窗用临时木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙在大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。4、窗框上的锚固板与墙体固定采用膨胀罗栓固定。5、玻璃安装时，玻璃的裁割应根据窗扇的尺寸计算下料尺寸，玻璃应在干燥无尘的封闭房内组装，内装干燥剂，并将四周的密封胶封满，玻璃组装时一定要将玻璃内夹层的灰层清理干净。（七）木门安装方案1、操作工艺找规矩弹线：找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门安装。找规矩弹线：结构工程经过检验合格后，对门洞口结构进行处理。室内外门根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉3个100mm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。轻质隔墙应预设带木砖的砼块，以保证门安装的牢固性。弹线安装门框应考虑抹灰层的厚度，并根据门尺寸，标高、位置及开启方向，在墙上画出位置线。2、施工要点 （1）木门框安装应在地面工程施工前完成，门框应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，每边不少于3点，固定间距不大于1.2m。（2）木门扇安装确定门的开启方向及五金型号安装位置，检验门口尺寸是否正确。将门靠在框上划出相应尺寸线，如扇大，将大出部分刨去，若扇小应帮木条。第一次修刨后门扇以能塞入口为宜，用木楔顶住临时固定，按合适尺寸，画出版社第二次修刨线。第二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。按合页安装要求钉出合页安装边线，分别从上、下边线里量出合页长度，剔合页槽。合页剔好槽后，安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，然后检查是否合适，无问题后将螺丝全部拧紧。①安装对扇，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间裁口深度。②五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。（八）屋面工程施工方案本工程屋面采用100mm厚挤塑聚苯板（P≥30kg/m3）保温，炉渣找坡2%，3mm+2mmSBS(带砂)防水卷材两层做法。1、工艺流程：清扫屋面板→铺保温层材料→炉渣找坡2%→抹找平层→养护→基层表面清理→刷冷底子油→铺设防水卷材→清理与检查修理。 2、基层处理（l）基层应达到设计要求并清理干净。(2)突出屋面构筑物、预留孔洞、埋设件的位置和数量应满足设计要求。对有质量缺陷部位应及时校正和整修，达到合格后，方可进行下道工序。3、找平层铺设（1）找平层的操作顺序是转角、立面、平面。一般屋面找平层先找坡、弹线、找好规矩，从檐口或女儿墙开始，按烟囱。排水口顺序进行，待细部处完成后再抹平面找平层。(2)屋面找平层的坡度必须符合设计要求，天沟的纵向坡度不宜小于5％，内部排水的水落口周围应做成直径1m、略低的凹坑。（3）施工应根据设计要求，测定标高、定点、找坡，然后拉挂屋脊线、分水线。排水坡度线，并且贴灰饼、冲筋，以控制找平层的标高和坡度。（4）细部处理①基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转角处的找平层应作成半径为1OO～15Omm圆弧形或钝角。构筑物的泛水檐处应作滴水线和止水条。找平层与檐口、沟脊等相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧型。（5）铺设平面找平层①在垂直于檐口每隔个 4-6m处，用砂浆贴一根靠尺，从檐口直伸至屋脊，找好排水坡度，按规定设置分格缝。②为了保证松散材料找坡层和水泥砂浆找平层的厚度均匀一致，宜先在保温层上铺设铁丝网筛片，再摊铺水泥砂浆，取出铁筛片，刮平灰浆，然后分块压实。③平层表面应压实平整，使排水坡度符合设计要求，待砂浆稍收水后，用木抹于压平；并存初凝后、终凝前进行二次压光，最后在终凝之前轻轻取出分格木条。养护：常温条件下水泥砂浆终凝后，必须进行养护，养护时间不少于7d。（6）防水层施工时详见特殊工艺、特殊部位的施工。（7）待防水层防水卷材施工完毕，进行闭水试验.（九）设备工程施工方案本工程设备方面有采暖、给水、排水`消防系统，施工时应与主体施工和装修施工紧密配合。(一)室内给水系统安装1、给水管系统安装室内给水管道安装程序是，先安装引入管，然后安装室内干管、立管和支管。（1）引入管安装①管沟深度根据城市给水管网埋深来确定，施工与室外管沟同样。基础施工时，应按设计要求预留孔洞。 ②引入管穿越基础的构造处理。③管道装好后，引入管洞口空隙内应和粘土填实，外抹防水水泥砂浆以防止室外雨水渗入。引入管穿过地下室墙壁时，应采取防水措施。（2）铺设管道引入管敷设时应坡向室外给水管道，其坡度不应小于0.003，以便检修时排放存水。管道敷设后，焊接钢管埋地部位还要进行防腐。预埋管道施工完毕，在甩出地面的接口处作盲板，进行试水打压，经打压合格后，将打压水排空即可进行回填。在地沟中干管敷设在检修的地方应设活动盖板，并应留出检修的距离，且敷设0.OO2～O.OO6的坡度。（3）干管的安装先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜，起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动。用螺纹连接的管子，吊上后即可上紧。干管安装后，要拨正调直；从管子一端看过去，整根管道都在一条直线上。干管的变径要在分出支管之后，距离主分到管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于10Omm。 干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止内部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。（4）立管的安装将吊线附挂在立管的位置上，在墙面上弹出垂直线。立管根据该线来安装。根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。立管卡设一个管卡，通常设于1.5m－1.8m高度处。立管长度较长，如采用丝接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸，尺寸记录在图纸上，先进行预组装。组装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开运到现场组装。立管上预留管件位置应根据卫生器具的安装高度确定。立管在一层出地面后5OOmm以上装设阀门。明装立管沿墙柱垂直敷设，在墙角敷设时不应穿过污水池壁，以便检修，不得靠近小便槽设置，防止腐蚀。暗装立管设在管道井或管槽内，立管通过楼板时，应加套管高出地面10～20mm。楼板内不应设置立管接口。（5）支管安装在地面上弹出支管位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。支管以不小于O.002的坡度向立管，以便检修时放水。 支管明装沿墙敷设时，管外皮距墙面应有2O～25mm的距离。暗设敷时，设在管槽中可拆卸的接头（活接头。法兰等），应装在便于检修的地方。卫生器具支管上给水配件的安装尺寸。（6）管道检验室内给水管道试验压力不小于0.6Mpa。生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1Mpa。支、吊、托架安装，位置应正确，埋设要平正、牢固，砂浆饱满，但不应突出墙面，要与管道接触紧密，固定牢固。管道连接a．螺纹连接应紧固，管道应清洁不乱丝，并应留有2～3扣螺纹。b．法兰对接应平行、紧密、垫片不应使用双层，与管道中心线应垂直。螺母就在同一方向，螺栓露出螺母的长度不应大于螺栓直径的1/2。阀门安装：应紧固、严密。阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵活、准确。管道安装：明装模管不应有明显的弯曲，其弯曲值应符合质量标准。防腐、油漆：管道及部件，附件和各类型支、吊、托架的铁锈、污垢应清除干净。明装、暗装和埋地管道的防腐、油漆应均、无漏刷。 管道连接：用承插连接时应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得低于承口5mm。法兰连接与钢管法兰要标相同。2、室内排水系统安装室内排水管安装顺序先地下、后地上，先安装排水立管（包括透气管），再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具的短管及附件，如地漏、通管等。（l）排水立管安装立管中间配件尺寸，根据横支管的坡度，而定出合适的距离。根据立管的位置和临近物的距离尺寸和方向，便可在地面预制。管段的尺寸计算可用比量法，在地面上按所需的尺寸将配件排列，用管子比量，找出切断线。有弯管的地方应使检查口450角度。地漏的两个直弯应朝上。（4）短管及附件安装短管的长度，根据实际确定，在地面上切割后便可安装。附件的安装应根据各附件的安装要求而量出其尺寸。管道、卫生器具安装与土建施工注意事项管道穿越基础时，基础应预留孔洞，留们尺寸及标高应复核；管道穿越地下室，水池或沉降缝时应预埋套管，套管管径一般应比给水管规格大2号；管道穿越现浇板时，应按图预留洞，水暖工人应配合进行测量校核，避免安装时偏移过大。给排水立管及支管卡了、卫生器具的固定架子等均应在土建、抹灰或做饰面前进行。 卫生间的排水管道甩口安装完后需堵严，然后再做防水，地面防水层应包住周围立墙面5～10cm，地面与立墙面交界处，防水层不允许断开，管口周围应包好防水层。地漏应设置在地面的坡度应坡向地漏，一般要求地漏蓖子顶面低于设置地面5MM。卫生器具安装应待土建抹灰、涂料或油漆、镶贴瓷砖等工作完毕后进行，以避免器具的损坏和污染。排水立管出屋面后，再做屋面防水。给排水立管、支管等，严禁蹬踩及作搭设脚手架支撑。管道试水、通水，应按分支系统试验，或安排足够人员进行维护，避免由于渗漏严重而污染墙面及浸泡地面，需用气焊修补时，对墙面应进行防护。敷设在地沟内的管道施工前，应清理干净地沟内的杂土及污物，己保温好的管道施工前，应清理干净地沟内的杂土及污物，已保温好的管道不允许蹬踩，及时扣好盖板。室内消火栓如墙内安装时，留洞位置应砌筑准确。做好成品保护，对己施工完的给水管道应在抹灰、涂料、油漆面层进行保护，防止管外壁污染，可用塑料薄膜或旧报纸包扎好。3、采暖系统的安装（1）热水采暖系统施工工艺：孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→ 散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。（2）散热器安装散热器水压试验散热器组对好后，用水压试验进行鉴别。散热器的工作压力为O.6MPa～1.OMPa。②散热器堵头和补心的安装散热器经试压合格后，安装正式均墙头和补心。安装好的堵头和补心应与散热器末拆卸之前的位置相符。散热器托钩、支架安装：散热器托挂在墙上时，应根据散热部地面高度（一般不大于150～250mm）在墙面画出托钩的位置。然后在墙上凿眼，安装支、托架。支、托架嵌入砖墙的尺寸（不包括抹灰面）应不小于11Omm。当支、托架稳固以后，方可挂散热器。抬挂散热器时须轻抬轻放，并要注意安全。散热器与管道连接必须设置可拆卸的连接件，以便检修。（3）散热器安装的质量标准散热器托钩、卡的安装位置应准确、平整。牢固。串接散热器或同一墙面的多组散热器，托钩支架应在同一水平线上，挂半装散热器应落实在托钩上，同时上下对齐左右一致。 散热器支管的安装a、散热器支管安装一般在散热器与立管安装完毕进行，也可与立管同时进行安装。安装支管时，要把立管调整合适之后再进行碰头，以免弄歪支立管。b、散热器支管长度超过l.5m时，该支管之间应设管卡。墙间距应和立管一致，直管段不许有弯，接头要严密，不漏水。C、散热器支管过墙时，除应加设套管外，还注意支管不准在墙内有接头。d、在支管上安装阀门时，在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器水平支管煨成乙字形变弯后，方能与散热器连接，以保证其与墙面的距离同立管相同。f、在支管安装时，因有乙字形慢弯，故活接头与长丝不易对准，此时准细心调整，不允许将管段硬拧在一起，否则活接头垫片会不严密而引起漏水，管子及管件也会多处出现不必要的损坏。阀门安装安装前，应检查是否符合施工图上的要求。螺纹阀门安装：把选配好的螺纹短管卡在台钳上，往螺纹上抹一支铅油，顺着螺纹方向缠麻丝（当螺纹沿旋方向转动时，麻丝越缠越紧），缠4一5圈麻即可。 b、阀门和螺纹上好之后，用锯条剔去留在螺纹外面的多余麻丝，用抹布擦去铅油。（5）水压试验室内热水采暖系统施工完毕，进行水压试验，水压试验程序为：首先应检查整体系统管道中的所有控制阀门，是否均已打开，系统与外管网应隔开，打开集罐的放气阀或散热器上的手动放风门。将自来水、打压泵等临时管道接在回水干管上，并向系统内罐水，待系统灌水而且空气排净后（放风门或放气阀流出水为止），并闭放气阀。操作压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道管件及配是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。系统无渗漏后，继续打压并压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10分钟降压不超过0.05Mpa，即为合格。（二）电气工程施工方案1、预埋管敷设（1）本工程电照部分进入施工现场的各种类型预埋管件合格证必须齐全，管壁厚应均匀，无劈裂、砂眼等。（2）现浇砼配管在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋末绑扎前，根据施工图尺位置配合土建施工。暗埋管的线路敷设尽量减少弯曲，埋入的线管离表面净距不应小于15cm。（ 3）竖向多根管线穿梁时管外壁净距大于3cm，水平敷设多线管时水平间距大于2厘米，各类灯盒成排时要拉直线，弯曲度大于6dn，切口平整。钢管采用套管加结，管口入盒时做好接地跨接，连成不断的导体并与接地网相通，如遇开关、插座口位置正确，高度一致。在剪力墙内先用苯板预埋准确。（4）线管在预埋时管线过长应在中间增设过线盒，便于穿线。（5）配管进入盒、箱处要顺直，在盒、箱内露出长度于5mm，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2——4扣。2、配电箱、柜安装施工（l）配电箱安装位置、标高正确，部件齐全，箱开孔适合，严禁电焊开扎，箱内清洁，零线经过流排连接，无铰连现象。回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显牢固，盘面油漆完好无损。（2）配电柜安装，柜与基础型钢间连接紧密，固定牢靠，接地可靠，柜间接缝平整，二次回路切换，电气连锁装置动作。3、导线、接线工程施工（1）在穿线之前先消除管内杂物、积水后，再进行穿线，同一交流回路导线应安装同一根管内，禁止管内穿一根相同线在管内接头。（2）导线在盒（箱）内应留有适当余量，以便检修方便。（3）导线连接应绕5—6圈，挂锡应饱满、光亮，隶皮不伤线蕊。内用高压胶包扎一遍，外用黑胶布包扎两圈，以保证绝缘良好。（4）导线色标与图相同，各层配电色标号与配电箱内色标一致，以便以后交工检修方便。4、开关、插座安装施工 （4）面板安装、位置、标高要准确与图所相同。清除盒内垃圾、脏物。面松紧贴墙面，四周无缝隙，固定牢靠，无松动现象，表面清洁干净。（2）开关控制相线，开启灵活，插座接线左这接零线，右边接火线，上方接地线。5、灯具安装施工（1）先确定灯安装位置，同一室内成排安装的灯具，应接线安装，以保证灯具横平竖直。（2）吊链灯具的灯线不应承受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起，软线吊灯，软线两端座作保险扣。（3）固定灯具用螺栓或螺栓不少于两个，罗口灯座、中心座应接相线。（4）低于2米以下的灯具安装，外壳应与接地做可靠连接，以保证人身安全。（5）吊灯灯具的重叠超过3Kg时，应预埋吊钩或螺栓，软线吊灯限于1Kg以下，超过者应加吊链。6、调试运行 在电气安装全部完成后，进行通电调试运行。把各回路支路全部断开。先调试总柜后，测主干线绝缘值满足设计要求后方可通电。各个楼层由专人负责送电，检查各出线口，线头有无遗漏各故障点查明原因，正确排除后运行2小时后观察电流表，电压表均在额定值内，检查各路支线电流、电压。是否正常，有无发热现象，全部满足设计要求及规范要求后达到交工状态。六、质量保证措施：（一）为达到此目标我公司依据ISO9OO2标准系列对该建设项目建立质量体系，并对质量体系实行全面质量管理，现场设一名专职质检员负责施工过程中质量检查和控制。（二）质量保证体系的组织形式（详附图）项目经理：杨世彬水、电、暖技术员：张永学质检员：王献中技术负责任：罗志刚安全员：赵华技术员：周军技术员：张达仁资料员：刘伏娥材料员：喻德强（三）质量保证体系的控制措施 1、建立健全优质工程激励机制，全面实行优质优价。2、建立健全岗位责任制，明确各专业技术工作的内容及责任。3、加强技术管理，执行技术管理制度。施工前认真做好技术交底，按分部分项工程进行交底，施工中认真检查执行情况，做好隐蔽工程记录，全面开展质量管理活动，认真组织工程质量检验和评定，做好工程技术资料收集整理工作，质检员及时做好检查监督，核定分项工程质量等级情况，凡不合格决不准转入下道工序，将一切工程质量隐患消灭萌芽之中。4、严格控制轴线和标高。设置定位桩和水准点，作为轴线、标高传递依据，并经常校核其准确性。每次放线完毕后必须经质检员验收签字，方可进行下道工序。轴线、标高误差必须在规范规定范围之内。5、实行材料进场检验制度：优良工程必须要有优质的原材料做保证，因此必须严把材料采购关。（1）凡是经检验不符合要求的原材料，半成品、成品，不准用到工程上。（2）坚持采用名牌产品，质量过硬的厂家产品的原则。（3）严格见证取样制，随时与监理人员取得联系，及时取样送检，并做好取送样记录及见证记录。 6、实行施工挂牌制度：主要工种如钢筋、砼、模板、砌体、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者。施工日期，并做相应的记录，坚持谁操作谁负责、谁施工谁负责，对于达不到质量标准的必须返工，并追究有关人员责任。7、实行样板示范制度：每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间等，统一操作要求，明确质量目标。8、实行施工质量否决权制度：公司将积极鼓励支持质检人员严格执法，在施工现场树立质检人员的权威。对各分项、分部、单位工程和工程重点部位，如果没有质检员的检查签字许可，一律不准施工或转入下道工序。施工任务书上没有质检员鉴定质量等级，一律不准给操作人员结算工资款或资金。9、严格控技术操作规程施工，坚持“质量是干出来的，不是检验来的”这一思想，将质量事故消灭在施工过程中。10、各工程密切配合，严格控技术操作规范施工，在结构施工中，水暖、电气等工程应与土建工程密切配合，加强对模板、钢筋、轴线、标高、墙、板留洞尺寸，预埋件位置等关键部位的控制并设置专人负责此项工作。供水。供电、排水工程，应遵循先室外、后室内的施工顺序。11、加强对质量通病的控制，建筑工程通常是重视大体，忽略细部，对施工通病注意不够，往往造成许多问题，影响使用功能，因此在施工中，必须结合工程特点，采取相应措施，杜绝和避免质量通病的发生。 12、加强并完善半成品、成品的保护工作。（四）分部分项工程施工质量保护措施1、轴线、标高质量保证措施（1）从工程最初开始的定位放线，到施工中的轴线、标高传递和控制，采用精度高且经计量部门指定有效性的测量仪器，如J2经纬仪等。（2）由专人负责工程施工的轴线、标高控制。（3）定位放线及每次施工完成后必须经专职质检员检查，确定没有问题后才能进行施工。2、工程质量保证措施（1）原材料控制措施砂石料选用水洗砂和水洗石子，材料进场后试验人员必须立即分批取样，送试验室进行化验，合格的材料才能使用。水泥选用优质水泥，保证砼和砂浆的质量。砼采用现场集中搅拌，确保砼和砂浆的质量。钢材使用优质钢材。工地试验员、技术人员应严格把好原材料的质量关，不合格原材料不得进场。 我们在工程施工中加强施工管理，加强原材料质量控制，快速高效组织施工是保证此项目工程代质量的重要条件，更重要的是在思想上重视质量，严格按科学办事，加以丰富的实践经验，我们认为完全能够满足本工程设计所要求的各种进强度指标。（2）砼运输及浇筑措施：采用汽车泵运送至施工作业面的任何部位，运送过程中避免砼发生离淅、失水等问题，从而保证良好的和易性。采用商品砼，保证砼连续进行浇筑，不留施工缝，如需设置，柱、梁的施工缝应垂直于构件的轴线，板的施工缝应与表面垂直且留设在构件受力最小的部位。砼振捣在快插慢拨，插点均匀，间距为振动棒半径的10倍。表面呈水平，不再出现气泡和显著塌落为止，分层浇筑砼在捣振上一层时，应插入下一层砼5cm左右，以消除两层砼之间的接缝。砼应加强养护，浇筑12小时后开始养护。砼试块的制作和养护，每一工作班次不少于一组，每浇筑100立方米砼不少于一组，应同车中取制，进行同条件下养护和标养。3、钢筋工程质量保证（1）原料材进场必须按不同规格堆放整齐，并设置标牌注明厂家、牌号、规格、数量。（2）原材料进场后先验出厂合格证，然后马上送试验室进行原料材料试验，每六十吨为一个批量，不足六十吨也为一个批量，在强度、冷弯及伸长率均合格的情况下，方可使用。（3）每个焊工，在进行施焊时必须作标准焊接试件若干组，送试验室，确认焊接质量可靠后方可进行施焊。 （4）施焊过程严格控操作规程进行，按规范要求焊接，接头300个也作为一批按不同规格随机抽取试样，若干组进行试验，技术人员应及时在工地检查，操作，操作方法及焊接外观、轴线等质量发现问题及时纠正。（5）严格不同钢号的钢筋焊接使用。（6）焊接材料必须有合格证，并按说明使用书加以保管。（7）坚持进行上岗前组织培训，由技术负责人对主要的部位操作质量标准进行书面交底。（8）、钢筋绑扎坚持班组自检、互检。交接检质检部门的专检，并由监理、甲方认可签证后方可进行下道工序。（9）梁、柱、板钢筋要采取防止钢筋位置偏移措施。4、模板工程质量保证措施（1）柱模施工：柱全部采用组合钢模，用DN48钢管做支撑和柱箍。（2）梁板施工：梁模用组合钢模施工，可确保砼断面尺寸，用DN48钢架杆及扣件进行加固，为使梁有更好的整体性，梁板一体，一起浇筑，板筑采用DN48钢模做底架，上部摆放50×50mm方楞，3Ocm宽放一根，9上铺竹胶合板，该支模方法速度极快，部分不符合尺寸地方，裁割竹胶合板铺设很方便。 (3)梁板模安排好以后，认真检查梁轴线位移情况，选择直钢管做梁模板支撑。板模因为是竹胶合板，应堆放平整，避免暴晒。柱模施工应检查垂直度及模板是否位移，梁、板的模板应平整，位置正确，不偏斜，接缝严密。模板安装完毕后，必须经自检、交接检、专检，方可进行下道工序。5、装饰工程质量保证措施（1）墙面抹灰时必须分层，多次成活，严禁一次成活，加强养护工作，避免抹灰层空鼓、裂缝。（2）合理组织和安排装饰工程各工序的施工，如大棚抹灰应在上一层楼地面工程完成后再进行；抹灰施工的部位存在水、电安装施工时，面层抹灰应在水、电安装完成的部位完成后再进行。（3）严格装饰工程的成品保护工作，避免各分项工程交叉染或受到人为破坏。6、安装工程质量保证措施（1）电器部分各种管线的预埋必须符合图纸设计要求，确保预埋件一次性预埋到位。预埋在砼和墙体中的暗配钢管必须按要求进行防腐处理，以保证其符合质量要求。为保证电气设备、消防设备的接地可靠，对接地扁钢、角钢的焊接处用热沥清过镀。 配电箱面板安装应紧贴墙面，四周不留空隙，配电箱及其配线应有明显标志，且标志正确。配管、导线的连接方式必须规范，配线钢管采用丝接，导线连接采用缠绕五卷以上并缠绕饱满。同一室内的开关、插座安装高度应一致，灯具安装牢固。（2）水暖部分水暖工程的预埋、安装应配合上建部分的施工。避免水暖工程施工时影响土建工程的质量。严格检查进场水暖配件材料的质量，防止因使用不合格材料影响安装质量。排水管道、地漏等安装前应做好高度控制标记，以使其安装高度、位置符合质量要求。卫生器具施工时，应注意防水层施工，做到不渗漏、地面排水顺畅。7、检验批的划分：检验批是工程验收的最小单位，是分项工程乃至整个工程验收的基础。为了保证整个建筑工程的质量，对各分部分项工程从施工过程中进行有效控制，现将本工程检验批划分如下：基础工程：共分四个检验批：土方工程分土方开挖、土方回填检验批各一个，地下涂料防水层分基础垫层涂料防水层、毛石混凝土基础涂料防水层各1个；主体工程按每层一个检验批：砌体分7个 ，钢筋工程共52个，模板工程共26个，混凝土共14个，装修土建基本按层分检验批，窗户按型号分，水暖按系统分，电气工程按层分。七、安全保护措施（见安全施工组织）八、环境保护措施（见安全施工组织）九、劳动力、材料、构件、设备等需用量计划（一）主要材料需用量计划1、主要材料需用量计划名称数量单位进场时间钢材96吨7、8地砖3560M28、25瓷砖672M28、25水泥吨7、4─10、15防水材料701M28、30多孔砖1306M37、18–8、23外墙面砖2087M28、25详细数字见施工图预算书2、主要周转材料计划 材料名称数量单位进场时间钢模板500M27、4竹胶合模板1400M27、20钢架杆30吨7、3-8、10钢架板200块7、4-8、15安全网500片7、3-8、20（二）施工机械设备需要量计划 计划投入的施工机械设备表序号机械、设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW生产能力备注1快速提升机2国产7.57、202搅拌机ZDY--3502国产5.50.35M37、33交流电焊机BX3-1202国产9KVA7、34钢筋切断机QJ1401国产5.5——7、36钢筋弯曲机GW6-401国产3——7、37切割机3——7、38插入式振动器ZX505国产1.1——7、39平板式振动器ZB112国产1.1——7、310蛙式打夯机HW602国产3——7、2011振动打夯机HZD2503国产47、2012水泵2——13木工电锯MJ1041国产3——7、314木工电刨M1B2-801国产0.77、315套丝切管机Tq-31国产17、316挖掘机CAT1国产1M37、117自卸汽车——6美产10T7、1（三）劳动力需要量计划: 劳动力配置计划序号工种人数1钢筋工252模板工353砼工204架子工155电焊工46防水工107电工68机修工29水暖工810油漆工4011砌筑工3012测量工213试验工114材料保管115工地警卫216普工2017抹灰工4018装饰工3019细木工10十、工程竣工后回访和保修 工程竣工后，我公司从交工之日起，建立工程回访卡内容包括水、电、暖、油漆门窗和卫生间屋面防水等，基础、主体保修期为该工程的使用年限50过年，电气和装修保修期为两年，水暖保修为两个采暖期，卫生间防水、屋面防水保修期为5年。1．工程竣工后，施工项目部成立以施工项目经理及技术负责为总负责，各种技术工人组成的回访组织机构。2．在工程交使用一年内，由工程项目负责人带领各专业人员技术对使过程出现的质量问题进行定期不定期的回访，认真听取使用单位工作人员对工程出现的质量问题的意见，并及时保修。3．如果由于施工原因造成的质量问题，施工单位负责无偿保修，对于其它原因或使用不当造成的质量问题，应耐心仔细地从使用功能等方面讲解造成问题的原因，并共同协商解决问题。4．对采暖系统等影响用户使用功能的，应主动进行回访，发现问题，及时处理、解决。十一、季节性施工措施根据本工程工期要求和开工时间安排，不考虑冬季施工，只需考虑雨天、夏季施工措施。l、雨天施工时快速提升机应做好防雷装置，机电设备做好接零接地，手持电动工具安装漏电保护装置。2、机电设备必须加防雨罩，以免漏水而损坏设备，雨后应对机电设备进行检查。 3、认真做好雨水的“挡”、“排”工作，道路两侧挖排水沟，雨后应对道路、脚手架进行全面检查。4、雨天在浇筑砼必须准确测出粗细骨料的含水率，根据含水率现场调整配合比，保证砼的坍落度满足强度等级的要求。5、由于新疆气候的特殊性，夏季施工必须做好防暑工作，特别是商品混凝土的失水开裂现象，成为近年来夏季施工时的质量通病。为了防止混凝土的开裂，施工时采用如下措施：严格控制商品混凝土的水灰比，以免因混凝土水灰比过大影响混凝土收缩性能等；采用二次振捣法：在混凝土初凝前使用平板振捣器对混凝土进行二次振捣。及时覆盖、养护：二次振捣完毕，马上采用黑色塑料薄膜将混凝土进行覆盖，防止混凝土失水过快而开裂；待混凝土达道一定强度后，及时浇水养护，特别是中午气温高的时候，必须保证混凝土表面湿润。养护应派专人负责，养护时间不得少于7天。十二、施工总平面布置图（见附图）说明：本工程施工场地内临时设施用地安排如下：l、建设单位、监理单位、施工单位办公室用地50M2。2、食堂、饭厅用地4Om2，材料库房用地3Om2，水冲式厕所用地20m2，浴室用地20m2，宿舍用地150m2，门卫室用地15m2。 3、周转材料场用地50m2，砂、石料场用地100m2。4、搅拌机、提升机等机械设备用地100m25、现场临时用电采用三相五线制进线，100KVA供电。6、施工现场总供水管和支管均采用DN40镀锌钢管。十三、施工进度计划（见附图）十四、文明施工措施为搞好“文明施工”的管理，全面实行文明施工、安全生产，落实国家建设部“样板工地活动”的要求，搞好文明现场，现场设专人进行控制、检查，并采取以下措施；（一）三通一平（即水通、电通、道路通、场地平）。（二）现场要有五牌六图：施工单位及工程项目名称牌、安全生产宣传牌（有安全生产制度安全生产宣传牌）、防火须知牌、安全生产无重大事故计数牌、项目施工管理人员名单牌；总平面图（内容：己建和拟建建筑、围墙、临时设施、变配电、各类库房、搅拌机、龙门架、各类成品半成品位置、砖和砂石等土产材料、钢筋制作场、设备料位置、各种构配件位置、水电管线位置、道路、五牌六图宣传园地位置等）、项目方针目标展开图、项目管理概况图、安全生产管理体系图、工程进度网络图（进度网络与实际进度相符）、业务保证体系图。（三）各职能机构责任制、组织体系、网络图例上墙，管理概况负任到人，落实“主管有人、负负有人、监督有人”机构。 （四）、重视环保工作，保护环境设施，建立环保制度及措施，建立台帐，建立监督制度，做好计划及实施安排，与当地环保部门建立联系，办理有关环保手续。（五）现场材料现场钢筋、成品半成品，各种构件以及周围材料都必须按平面图要求分类堆码并有标签牌。各种库房要有门有锁、防雨、防风、防潮、防重压、库重压、库内物品要分类码放并有标签。材料管理台帐健全，并做到帐物相符。可用落地料要及时回放，分类对放，充分利用。（六）现场清理施工现场保证道路畅通，施工中做到料尽场清，组织现场清理队，保证现场整洁有序。（七）按平面布置图就位。按安全标准安装使用和保养。机械旁挂有机械操作规程。机械附安全使用“合格证”或“使用证”。保证机械周围清洁，经常保养，安全运转。（八）现场管理人员要挂牌上岗。（九）现场安全设置。 现场设双扇大门做到上有锁，有安全标志、火警119标志和门卫制度。现场人员按规定戴安全帽。现场要设专职警卫，设警卫值班室，并有警卫制度，警卫人员佩带袖标。各施工部位。作业点和通道日部位必须挂安全宣传标语或安全警告牌。现场配置消防器材，做好防火、防爆。防盗和防中毒工作。现场要有安全值班员，并佩戴袖标。现场要有醒目的防火、防盗电话号码。现场的外用中不得携家带属。（十）临时用电应以埋地为主，有良好接地。现场水管布置和埋深符合施工要求。与当地环保部门建立联系，办理有关环保手续。组长∶杨世斌副组长：赵华周军安装班班长钢筋班长模板班长砼班长 目录1、质量目标……………………………………………………………12、工程概况……………………………………………………………13、施工布署……………………………………………………………44、特殊施工过程施工方案……………………………………………75、一般过程的施工方案………………………………………………116、质量保证措施………………………………………………………387、安全保护措施………………………………………………………468、环境保护措施……………………………………………………….469、人、材、机等需用量及进场计划…………………………………4710、竣工后的回访保修………………………………………………5011、季节性施工措施…………………………………………………5012、施工总平面图布置图（见附图）………………………………5113、施工进度计划（见附图）………………………………………51记录编号：BYJ/QR（JGB）—04工程名称：新疆大学南校区1#学生公寓 施工组织设计编制：审核：编号：批准：二ΟΟ五年月日'