改)小沙坝污水处理厂施工组织设计

'目录第一章：编制说明和编制依据2第1节：编制说明2第2节：编制依据2第二章：工程概况3第1节：概述3第2节：自然条件3第3节：工程周围交通和施工用水、电3第4节：主要建、构筑物一览表3第5节：建筑装修与构造4第三章：施工特点分析5第四章：施工组织机构6第1节：施工组织机构建立6第2节：本工程项目管理人员制度及职责7第3节：施工组织机构的启动与高效8第4节：施工组织机构高效运作保障措施9第五章：施工部署9第1节：施工的指导思想9第2节：施工总体安排10第3节：施工进度计划安排11第4节：主要技术经济指标14第六章：施工准备15第1节：技术准备和本工程关键过程内容及控制方法15第2节：主要施工机械的配备16第3节：主要周转材料需要计划16第4节：材料、机具、设备供应保证的应急措施17第三节：质量安全管理保证体系18第七章：施工总平面布置18第1节：现场施工道路18第2节：施工用电18第3节：施工临时给水19第八章：测量放线21第1节：施工测量的控制21第2节：施测中应注意的问题22第九章：基础及各种水池的施工23第1节：施工顺序23第2节：钢筋砼条形基础及独立基础的施工23第3节：平基土石方工程24第4节：各种水池砼结构的施工2480 第十章：主体工程的施工36第1节：主体结构施工顺序37第2节：模板工程37第3节：钢筋工程42第4节：砼工程47第5节：脚手架工程49第6节：砌筑工程55第十一章：装饰装修工程施工57第1节：天棚抹灰57第2节：内墙面抹灰58第3节：楼地面施工59第4节：外墙装饰工程61第十二章：保证质量的措施63第1节：建立质量管理机构64第2节：工程质量保证体系64第3节：技术保证措施64第4节：原材料质量保证措施65第5节：计量保证措施66第6节：施工保证措施66第7节：建立质量回访维修制度69第十三章：保证安全的措施69第1节：安全管理的实施69第2节：安全施工的具体措施69第十四章：文明施工的措施74附表一：本合同工程设定的组织机构图附表二：工程质量控制体系附表三：安全管理保证体系附表四：环境保护体系附图一：安全管理机构图附图二：施工平面布置图附图三：工程进度计划横道图80 第一章：编制说明和编制依据第1节：编制说明1、本施工组织设计严格按建设单位对本工程质量的要求进行编制。2、根据本工程设计特点、功能要求，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。第2节：编制依据1、攀枝花市小沙坝污水处理厂工程项目厂内土建工程所有内容2、攀枝花市小沙坝污水处理厂工程设计图3、国家和行业现行的施工及验收规范《工程测量规范》（GB50026-93）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002《给排水构筑物施工验收规范》GBJ141-90《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《地下防水技术规范》GBJ108-87《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《橡胶止水带》GB18173.2-2000《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-91《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013-91《给排水水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程验收规范》GB50210-2001《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-200280 《砼质量检验评定标准》GB50264-92《砼强度检验评定标准》GBJ107-87《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)第二章：工程概况第1节：概述攀枝花市小沙坝污水处理厂工程由攀枝花市城市建设投资经营有限公司建设，由中国东北市政设计院设计，监理单位为英泰克工程顾问（上海）公司，承包单位是中国四冶；工程位于攀枝花市金沙江大道北侧，占地面积18631.42m2，设计建设规模日处理污水2万吨，工程总投资2000万元。第2节：自然条件工程位于金沙江南岸，地震烈度为7度，气候属东南亚副热带季风区，具有亚热带干燥型河谷气候特征，干燥而炎热，旱、湿季分明。雨季集中在全年6～9月份，以7～8月份为集中，平均气温在10～22度，最低气温4度，最高气温42度。第3节：工程周围交通和施工用水、电本工程紧靠金沙江大道，交通运输非常方便，能满足施工需要。施工用水、用电均由施工单位分别与攀枝花自来水公司及攀枝花电业局联系后解决。第4节：主要建、构筑物一览表编号建构筑物名称建构筑物面积（m2）生产类别建筑总高度（或长度）建筑耐火等级占地面积总面积占地面积1预沉池及粗格栅间249.12细格栅间及旋流沉砂池3厂区排水泵池91.8480 4CASS生化池3968.425D型滤池202.356反冲洗泵房58.66100.54戌类5.8二级7提升泵房160.988污泥脱水间442.64戌类7.3二级9污泥贮池101.7610紫外线消毒渠回收水池57.2511鼓风机房及配电间383.4戌类7.8二级12综合楼253.96792.0010.213门卫室26.83戌类2.6二级14防洪挡墙长度407.3215玻璃围墙长度290.2116铁艺围墙长度407.32第5节：建筑装修与构造本工程装修除按图纸、建筑室内外粉刷用料表规定的装修项目外，其余由二次室内装修设计确定，不列入土建施工范围。二次装修必须符合消防安全要求，同时不能影响结构安全和损害水电设施。各种装修的材料的质量、颜色、规格尺寸等均应选好样品，经建设单位和设计单位协商认可后，才能订货、施工。凡内墙的阳角处均应做宽50、高2000、厚20的水泥砂浆保护角。凡埋设暗线管线等的孔槽缝隙，均应先用水泥砂浆分层填实，并沿缝长加贴耐碱玻纤网格布作防裂处理，再分层抹灰。有吊顶的房间，其粉刷或装饰面层应做至吊顶标高100mm处。80 凡木砖或木材与砌体接触的部位均应涂防腐油；凡金属铁件均应先除锈，后涂防锈漆一道，面层再刷调和漆两道。室内装修材料所含有害物质均不得超过国家规定标准。构筑物外装饰：厂区凸出地面的构筑物其池壁外表面贴外墙砖，走道板贴防滑地砖，颜色同建筑物，为灰白色。土建施工过程中，应与水、电、空调、通风、煤气等工种密切配合，若发现有矛盾，应与设计单位协商解决。凡有管道、井道屋面板、女儿墙处，安装完毕后均应随即用建筑密封胶作嵌缝处理凡床套、窗台、阳台、雨蓬、飘檐、空调板等突出外墙的构建，其底部均作滴水线。第三章：施工特点分析一、建构筑物结构形式多样，该项目单位工程较多，而且较分散，交叉作业多，给施工管理带来一定难度。二、构筑物对地基不均匀沉降的敏感性比较高；三、构筑物砼自防水抗渗要求较高四、部分构筑物体型小，但内部构造和结构相对比较复杂；五、对构筑物砼的养护要求较高；六、池底板及池体砼浇筑施工组织要求高；本工程混凝土工程量大，应特别注意大体积和薄壁结构混凝土工艺的控制，池壁周长较长，应特别注意混凝土温度变化引起池壁开裂，采用相应保护措施。七、细部节点处理要求高。八、本工程一次性投入劳力及周转料（如模板、钢管等）周转料需要量大，场内物资倒运量大。九、工期紧，任务重，又是在雨季施工，注意砼施工的养护和基坑防护。本工程构筑物预埋件繁多，在施工中应很好的阅读和熟悉图纸，做到预埋件不遗漏，不错位，不混乱规格型号。80 十、本工程施工基本在雨季和汛期，因此，充分考虑雨季及汛期施工的特点，从而做到合理安排，精心组织尤显重要。十一、因工期短，各构筑物在穿插施工时，应合理考虑资源和人员配置。根据上述特点，在工程施工过程中，必须精心组织，克服各种不利条件，以拼搏精神，求实创新，按一流的管理水平，一流的工程质量一流的工程进度，以优质工程为目标，顺利完成本标段的工程施工任务。第四章：施工组织机构第1节：施工组织机构建立一、管理机构和组织领导根据本工程特点，工期的要求及企业的实际情况采取矩阵制式的项目组织形式，建立攀枝花市小沙坝污水处理厂工程施工项目经理部，设项目经理、项目工程师及各职能部门和职能人员。项目经理部在公司领导下按受质监站。建设单位的监督。项目施工经理按直线职能制组织，由项目经理全面负责，组织领导实施从工程项目开工到竣工交付使用过程的施工承包经营管理。二、组织形式该项目实行项目施工承包经营管理经理负责制。项目经理是法人委托履行工程合同的乙方代理人，是公司经理领导下的对项目目标合同负责并处于中心地位的经营管理者。项目经理全权代表项目施工管理班子向公司签订项目承包合同并按合同要求向公司负责，公司向建设单位负责。项目经理按有关规定及行为，科学的选择项目班子成员和申请选择人的自主权。在公司范围内挑选业务能力强，管理水平高的管理人员形成高效、精干的项目管理层；选择技术全面，过硬的各项专业能手，组成项目作业层的骨干队伍。项目经理可根据考核分配的具体办法公正合理进行按劳分配，有权奖优罚劣，拉开分配档次。80 项目经理部下设各专业职能管理组及专业施工队，在项目经理的组织领导下，实行分级负责的承包管理制。整个施工管理人员各自尽职尽责地搞好本职工作，服从调度，听从指挥，急工程所急，群策群力，团结一致加强各项管理，项目经理集中精力，科学组织、合理安排，采用新技术、新工艺、新材料，使工程施工达到预期目的。第2节：本工程项目管理人员制度及职责一、项目管理人员制度1、施工班组兼职质检员：开展TQC活动，实施自检、互检、交接检，标准层工作面定人定位，发现不合格处及时返工，择优上岗，特殊工种持证上岗，对每人成品检测达到优良。2、专业工长：对专业班组进行质量、操作规程交底及装修装饰样板间评定，施工中坚持自检，做好隐蔽，及时通知质监站、甲方、设计单位代表进行隐蔽工程检查，参加分部分项工程检查评定，保证工程质量。3、项目部质检员：参加隐蔽工程检查，组织分部分项工程检测、评定，并经常下班组检测抽查，发现不合格及时返工，对造成损失者进行处罚，未经质检员签字不得发放班组工资，及时做好质量软、硬件资料，接受质监站基础、主体、竣工三阶段的检验评定。4、实验员：对原材料及砼、砂浆预配进行送检，负责对水泥、钢材、砼、砂浆试块、焊接试件抽样，并向质监站检测中心试验室送检。严格计量检查，对试块强度、试件进行评定。5、项目经理：土建项目经理对工程质量全面负责，保证工程优良，定期召开质量会议，参加分部分项工程的检测，对班组及管理人员实行质量奖罚。80 6、公司质安科：每星期至少二次抽检，定期召开各专业队、项目部质量会议，根据抽检结果，提出对项目部或专业队奖罚金额及交叉施工各专业队成品保护交底协调。二、项目经理部机构成员职责框图职别职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。责任工长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。装饰工长负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。内业技术员工程结算；工程技术档案管理；技术核定。质量检查、安全员落实各项质量控制及安全生产措施，工程质量及安全生产监督、检查第3节：施工组织机构的启动与高效　　一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。　　三、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。　　四、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。　　80 第4节：施工组织机构高效运作保障措施一、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。三、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。四、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。五、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。六、每月召开一次由质安、动力等部门及建设单位驻现场代表，项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。七、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第五章：施工部署第1节：施工的指导思想公司本着“质量第一、用户至上；注重信誉、信守合同”的宗旨，继续发扬“艰苦奋斗、求实守信、开拓创新、团结奉献”的企业精神。采取项目法施工管理，制定项目方针，实行目标管理，以合同为依据，项目为中心组织施工。合同组织科学管理，以实现项目的目标。第2节：施工总体安排80 整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。一、施工段的划分项目部施工时，本工程划分为三个主施工段，两个辅助施工段。主施工段把综合楼、鼓风机房、提升泵房、反冲洗泵房、D型滤池、回收水池、紫外线消毒渠作为第一施工段，把CASS生化池作为第二施工段，把预沉池及粗格栅间、细格栅及旋流沉砂池、厂区排水泵池、污泥浓缩脱水间、污泥贮池作为第三施工段；每个施工段进行流水施工，设主工长1名、4名专业工长，分别负责三个施工段的平行施工，分工明确，各司其职，保证工期控制在计划工期内，正常施工分二大班作业。两个辅助施工段分别为挡墙施工段及厂区总平施工段。二、施工现场标准化管理1、紧紧抓住施工现场管理标准化这条工作主线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即“全员、全面、全过程”对工程从基础、结构、装饰等不同阶段上动态地管理标准化。2、现场质量控制。项目经理部严格把持质量关，做到对施工全过程的质量控制，在工地上设立质量责任区，组织质量责任考核，对劳务人员开展质量教育、质量奖惩，建立质量样板层、样板间，进行质量自检、互检、专检，组织QC小组，开展质量攻关，推行“三全”现场管理标准化活动，努力创造有利提高质量水平的管理环境。3、实行二大班16小时连续工作班，原则上星期日及国家例假不休息。4、施工前充分作好冬、雨季施工准备工作，不受季节及工艺影响，确保工程顺利进行。第3节施工进度计划安排一、工期目标80 本工程暂定于2008年11月22日开工，具体开工时间以监理工程师发出的开工令为准。施工时我们将充分利用人力、物力，发挥我公司的优势，合理调配劳动力，力争在10个月竣工，即在2009年9月21日内顺利完工，施工工期定为304天。具体详见施工总进度计划。二、保证施工工期的措施（一）组织管理措施1、由公司成立攀枝花市小沙坝污水处理厂工程领导小组，每半月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。2、项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工程实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。3、成立由业主、公司和项目土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况及施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。4、采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。（二）施工组织技术措施　　1、首先准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。　　2、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。　　3、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。80 4、进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。5、雨期施工（1）搭设防雨棚防雨棚覆盖面积应大于基坑面，防雨棚檐口距离坡肩不得小于1.5m，基础出入口应便于人员进出，施工棚内应有足够照明。（2）排水沟为防止地面水流入基坑，应沿防雨棚檐口设置排水沟，坑底设排水暗沟、集水坑。（3）搭设马道基坑上下人员及运输均应设斜马道。马道应搭设牢固，道面应有足够宽度和防滑设施，严禁出现漏洞和薄弱处。（三）、材料、机具的投入1、提高砼早期强度，以便提前试水及提前拆除悬挑底模。2、配足模板及支撑系统材料。3、实行三班作业、夜间。雨班连续作业。需大量投入雨衣、照明灯具等设施。4、本工程所有垫层及基础砼在施工现场搅拌，池壁、池盖及梁板采用商品砼施工，垂直及水平运输工具均采用塔吊。三、劳动力的配备　　（一）劳动力的实施　　１、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。　　２、对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。　　３、未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。80 　　４、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。　　（二）劳动力的配置计划根据四川省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程所需劳动力陆续组织进场。劳动力配置计划序号工人施种工名阶称数段基础阶段主体阶段装饰阶段清理收尾1钢筋工2040532木工20601053砼工48004架工8152055电焊工44226电工12217普工305020158机操工88429油漆工10510砖抹工2030811测量工222112试验工11113材料保管2221（三）劳动力组织和管理的关键环节　　装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：80 　　１、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。　　２、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。　　３、本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，组织足够人员参加保护工作。第4节：主要技术经济指标一、工期指标采用科学的进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在304个日历天内完成业主要求的整个施工任务。二、质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环。分部分项工程优良率控制在60%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。三、劳动生产率指标提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。四、安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3‰左右。五、机械设备完好率和利用率80 积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到85%，利用率达到65%。第六章：施工准备第1节：技术准备和本工程关键过程内容及控制方法一、技术准备1、设计院、建设单位进行设计交底和图纸会审；2、单位工程施工组织设计的编制，施工图预算的编制，材料试验、构件加工、地材采购的计划落实和供应时间；3、现场测量控制桩，场地复核的完成；4、现场所需工程机械设备、机具落实并准备就绪，并在规定的时间内组织进场；5、施工前对全体参战人员进行技术、安全、文明施工交底和现场纪律教育；1、落实、贯彻建设单位有关技术、管理制度。二、本工程关键过程内容及控制方法项次项目内容控制方法1测量定位建（构）筑物的定位、标高、垂直度控制，坡顶、坡脚线测设，结构放样设控制点，测量资料及成果必须能包括业主互相验证2地基验槽地基开挖到要求的标高或特力层后，在基础施工前要签字认可设控制点，须经设计、勘察、质检等会同验签证，必要时摄影取样存查3钢筋对焊配料对于钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的控制设控制点，须经设计、验证，其中对焊须按规定执行4砼试配投料搅拌取工程实样作砼试验，投料前检验骨料的符合性，测含水量，控制水灰比设控制点，试配按规定搅拌后随机取样，做试块5隐蔽验收已完工程在被隐蔽或覆盖之前要作检查，合格后才能进入下一道工序设控制点，业主、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录6防水工程包括结构自水及防水作业按设计要求工艺规程作业设控制点，对操作过程的工艺参数抽查，重要部位实行旁站80 7防雷接地按设计要求的方式做好接地设控制点，检验其做法及布置及测定接地电阻值，业主旁站记录第2节：主要施工机械的配备为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接，现分述如下：主要机械需用计划序号机械名称单位台数型号功率（KW）备注1塔吊台1QZ4025装饰工程完成后拆除2砼搅拌机台6J35011装饰工程完成后拆除3龙门架台211施工综合楼及鼓风机房4钢筋切断机台2GJ402×7.5主体完成后退出5钢筋弯曲机台2JGB7-40B2.2主体完成后退出6钢筋调直机台2KDZ-5002×2主体完成后退出7闪光对焊机台2UN-100100KVA主体完成后退出8电渣压力焊台2GJ4-142×45KVA主体完成后退出9交流电焊机台2BX-3302×22KVA10木工园盘锯台1MJ2251.111木工平刨机台1MB1061.112计算机台2用于现代化施工管理13激光经纬仪台1J214水准仪台2N215插入式振动器台8Z-558×1.316平板式振动器台2Z20-802×1.117台秤台2500Kg18卷扬机台22.5t2×319氧割设备一套套2第3节：主要周转材料需要计划根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表：序号材料名称单位数量备注80 1F48钢管T200内外架、防护设施等2十字扣件套45000与钢管配套使用3接头卡套5000与钢管配套使用4旋转卡套5000与钢管配套使用5组合钢模平方米6000柱、梁支模、池支模6u形卡个45000与钢模配套使用7绿色安全网平方米2500防护架围护85cm厚跳板立方米40用于脚手架板、安全通道等9安全平网平方米1000用于安全水平防护第4节：材料、机具、设备供应保证的应急措施　　一、材料方面　　１、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行采购，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司材料处联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。　　２、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律，项目部应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。　　３、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。　　二、机具、设备方面　　１、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。　　２、施工大型设备如塔吊、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。３、现场设置施工机具设备，管、用、养、修设专人负责及抢修。三、物资、设备供应80 鉴于本工程大，各种材料品种繁多，需用量大及施工机械设备、机具的型号多，投入量也大。因此大宗材料，特殊材料的采购供应和施工机械设备、机具的调配统一由公司组织解决。分别由公司材料部、动力部以施工图预算和施工组织设计为依据，提前做好物资、设备的采购、供应、修复计划，并及时按施工所需的数量、规格、型号、质量要求分期分批配套供应，其他材料，急用配件可由项目施工经理部自行采购、使用。机械设备、周转材料一律实行租赁制。由项目经理部与公司业务科室签订内部管理合同。与经济挂钩，按合同办事，严格奖罚。进场物资、设备必须经项目有关人员验收签字认可，包括数量、质量及使用安全的验收。第三节：质量安全管理保证体系质量、安全管理体系、质量程序控制，见附表三、四、五。第七章：施工总平面布置根据现场实际情况，设计总平面图及现场实勘，遵循经济合理的原则，规划修建临时设施，施工现场总平面布置详总平面布置图。第1节：现场施工道路现场施工道路按厂区总平面布置：因本工程场地为原有厂房拆迁后的场地，原有地面为砼地面，不需另做施工材料通道，只需按平面布置设置材料通道即可。第2节：施工用电现场用电增设变压器及临时配电房，现场临时用电采用TN－S系统（三相五线制），根据施工机具设备容量计算，总用电量200KVA，从变压器的电源引入现场临时配电房中。　　根据施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。　　一、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。80 　　二、施工电源由施工单位与电业局协调后解决，直接引入施工临时配电房。　　三、在临时配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的保护接地装置，专用接零保护线。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０欧姆。　　四、配电房低压配柜分3个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。　　P1回路供钢筋加工棚、搅拌棚、机修房等用电。导线采用铜芯橡皮线BLX-3×50+2×16mm2。P2回路供砼塔吊用电。导线采用铜芯橡皮线BLX-3×50+2×16mm2，架设在电线杆上到位。P3回路供施工照明及职工住宿用电。导线采用铜芯橡皮线BLX-2×10+1×4mm2，架设在电线杆上到位。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。第3节：施工临时给水　　根据本工程量、所需劳动人数、施工机械等情况，对施工用水用如下设计：　　１、施工用水量计算　　（１）施工用水　　　按每小时浇筑30m3砼计Q1×N1×k230×1900×1.5q3＝k1＝1.05×＝24.9(L/s)36003600其中：q1——施工用水量Q1——每小时浇筑砼量N1——施工用水额80 K1——未预计的施工用水系数K2——用水不均衡系数（2）机械用水K3q2=K1SQ2N2=0.04L/S8´3600其中：q2——机械用水量Q2——同一种机械台数N2——施工机械台班用水定额N2=300K1——用水修正系数K1=1.1K3——施工机械不均衡系数K3=2.0（3）现场生活用水p1´N3´K4q3==0.8L/Sb´8´3600其中：q1——施工现场生活用水量P1——施工现场高峰昼夜人数300人N3——施工现场生活用水定额N3=60K4——施工现场用水不均衡系数K2——用水不均衡系数b——每天工作班数（4）消防用水量Q消=10L/S（5）总用水量：Q=q1+q2+q3＝24.9+0.04+0.8＝25.74L/S>Q消，故Q总取25.74L/S80 （6）水源管径计算：4Q总p·n´1000D==0.11其中：d——配水管直径Q总——总用水量V——管内水流速度2、现场临时给水管布置从业主提供的水源中，接出一根DN100的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。楼层给水从结构柱边往上设DN25水管，每层再接出DN15分水管。其余支管均为DN25。第八章：测量放线第1节：施工测量的控制一、轴线与高差的控制1、建立测控网按国家二级测量标准建立独立矩形控制网，确定主体精密轴线控制桩，作为施工放线的依据。精度要求：主轴线、矩形边长精度1/20000，主轴线交角容许差±3〃～±5〃，矩形角容许差±7〃，并在主体外围设四个高程控制桩。2、确保测量仪器的精度采用高精度的经纬仪（DJ2）、水平仪、使用经校正的100米钢卷尺，派专人负责测量。3、严格按操作规程测放（1）配备技术较好的测量员；（2）无论定位或高程测量，均须复核两次无误，方可认为有效，且复查测量的次序不能与首次重复，消除人为误差；80 （3）工程测量使用同一把钢尺，并配弹簧秤使用。钢尺拉力达150KN时，从两头同时读数，取差值，重复测量三次以上无误，方认为有效；（4）距离测量，除两点在同一水平上可直接读数外，均认为是斜边长，换算出水平距离。二、标高控制先用水准仪根据水准点，在各点向上引测处准确测出相同的起始标高线，用检定合格的钢尺沿直方向而过予留孔洞直接量至施工层，并用水准仪测设各水平线。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。当高差超过一整钢尺长时，或每隔一定楼层时，应在该层精确测定第二条起始标高线（采用标准拉力，进行尺长和温度改正）作为再向上引测的依据。注意控制各层标高，防止累积偏差超限。三、沉降观测沉降观测要按照“一稳定四固定”的基本措施进行，做好沉降观测记录，绘制时间→沉降量及时间→负载关系图等分析资料。水准基点、观测点的具体位置，做法按设计要求进行。对基点和观测点在施工使用过程中要注意保护，不得碰撞。测量按二等水准测量，标高中误差±1mm,相邻点高差中误差±0．5mm，水准仪采用精密水准仪Sd3。第2节：施测中应注意的问题一、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。二、由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。三、该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.00080 以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。四、在定位放线工作中，应特别重视座标、标高的相关性，以满足工艺管道的安装要求。第九章：基础及各种水池、挡墙的施工第1节：施工顺序定位放线→机械开挖→人工修边检底→砼垫层→底板扎筋→施工缝止水片→支模板安装→浇灌砼→外池壁扎钢筋→模板安装→浇灌砼→内隔墙扎钢筋→模板安装→浇灌砼→金属拦杆及扶梯安装→池壁、底板抹灰→金属结构油漆第2节：钢筋砼条形基础及独立基础的施工1、基础工程施工程序土方放边坡→质检站、监理、建设、施工单位代表验槽签证。基础定位放线→人力挖运基础土石方→浇注砼垫层→浇筑→基坑（槽）回填夯实。2、采用挖掘机开挖基础土方，液压锤配合破除石方及原有地面混凝土，人工配合清理基坑，根据现场实际情况放坡，挖出的土方堆码在基坑（槽）周边，作为回填用土。3、当基坑不能及时进行施工时，应预留0.2m厚的一层土，待做基础垫层时再挖。当挖挖至设计标高时，应整平坑底部基土，使凹凸不得超过±15mm，并按整平标志掌握下挖深度，经监理、建设、设计和质检单位共同验收，并做好隐蔽工程记录，方可进行垫层的施工。4、对于部分基坑开挖较深的部位，注意观察坑壁变化情况，防止垮塌。当发现有分不均匀的土质时。应根据现场情况研究处理，防止不均匀沉降发生。5、钢筋砼独立基础采用钢模板及钢管支撑体系施工，受拉钢筋采用对焊，同一方向接头应隔根错开500。80 第3节：平基土石方工程1、平基土石方采用反铲挖掘机一台，两台装载机配合场内运土。利用挖出的土方进行场内回填，机械不能施工的死角部分用人工进行清理。2、随着基坑土的下挖，应及时按1:0.3的坡度修整四周边坡，并进行坡面维护。3、机械挖运土后，基底留35～45cm深度，严格按设计标高，人工挖土至底板垫层底部应经监理、建设、设计和质检单位共同验收，并作好隐蔽工程记录，方可进行基底垫层的施工。第4节：各种水池砼结构的施工一、水池底板的施工：1、钢筋砼底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被拢动如有变化时须针对不同情况加以处理，然后浇筑砼垫层。2、在水泥砂浆保护层上用经伟仪将池（墙）壁的轴线投至垫层上，然后按设计尺寸进行放线。3、钢筋工程（1）钢筋制作：底板钢筋制作均在钢筋房制作好运现场，平均运距80m,现场对位绑扎，按常规施工。（2）底板钢筋安装（A）测量放线(a)按照各部主轴线施放钢筋位置线（弹黑线），池壁放外皮控制线。(b)按照已测的垫层表面标高，标注正负误差值。(B）绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋的保护层，确保池壁预留筋的准确位置。为达到上述要求，要做好以下工作：(a)底板筋为双层筋，施工时采用φ22钢筋焊成铁码支撑架，间距80cm，按梅花型布置，以支撑和固定上下层底板筋。80 (b)池壁保护层的允许偏差为±3mm，为达到这一要求，首先要固定好上下层底板筋，使其稳定不变形；其次是调整好底板上下层池壁根部钢筋的位置，使池壁预埋筋对装准其位置。(c)底板筋垫块的位置要与码凳的立筋位置相对应。(d)绑扎后底板筋要逐点检查保护层厚度，对池壁预埋筋的位置要拉通线检查，为使底板筋稳固，在上下层筋之间加斜向筋，对底板筋及池壁筋再次检查与调整。4、底板砼浇筑（1）底板支模按常规施工，底板上壁500mm位置设一道施工缝，见各水池支模示意图，施工缝用橡胶止水带。（2）底板砼浇筑：A、CASS生化池底砼的浇筑按后浇带分格分板采用“短边带形流水”施工作业法，后浇带带宽1m，两个捣固对称作业。B、沉砂池底板砼的浇筑可采用从外到内环形路线浇筑。C、预沉池及粗格栅间及提升泵房底板砼浇筑。预沉池及粗格栅间及污水提升泵房底板砼厚度70cm，属大体积砼，砼浇筑流程详附图，在施工中应注意以下几点问题：a、底板斜坡部分的处理，可视土质情况，预先浇筑砼斜坡垫层，垫层厚度加400mm，砼标号提高为c15。b、底板砼浇筑按大体积砼施工，砼浇筑采用斜面分层法。c、砼的养护：砼的养护按大体积砼的养护即覆盖一层PVC塑料布，再栈覆盖两层草垫养护。d80 、其他水池底板砼浇筑：从一侧起分二个浇筑组的中到边进行，底板应在一次性连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过砼的初凝时间，如砼在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇筑。（3）砼浇砼应连续进行，尽量减少间歇时间，浇筑段接茬间歇时间，当气候＜25℃，不应超过3h。从一侧起分二个浇筑组从中到边进行，用两台搅拌机供料，每台每小时3.3m3。底板应按设计要求留置后浇带，宽1m，共5条。施工间歇时间不得超过砼的初凝时间，如砼在运输过程中产生离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇筑。（4）池壁八字吊模部分的砼浇筑应在底板平面浇筑30min后进行，防止八字腋角部分的砼由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。为保证池壁腋角部分的密实，应在砼初凝前进行二次振捣，压实砼表面，同时对八字吊模的根部砼表面整平。（5）底板表面的整平与压实，设置底板砼表面高程控制桩，在浇筑底板砼时，用杠尺对砼表面整平。（6）砼浇筑完成后，应视气温与砼的的硬化情况适时覆盖并洒水养护，养护时间不少于规定的14d。特别是池壁的施工缝部位，要覆盖严密，洒水养护。80 二、水池池壁的施工1、施工程序清除池壁钢筋上水泥浆→施工缝凿毛→拆除池壁八字吊壁→绑扎池壁钢筋→验收钢筋→安装池壁模板→验收→准备工作→浇筑池壁砼→养护→拆除池侧模→继续养护。2、施工缝凿毛处理池壁根部砼强度达到2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛应用剁斧或尖錾轻锤将砼的不密实表面及浮凿掉露出新茬。凿毛过程中要注意保护砼的棱角，不要将粗骨料剔出。3、池壁钢筋池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置；控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。（1）绑扎前的准备工作按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。80 为控制池壁竖向筋的上顶高度，在池壁八字腋角根部侧面上，测量高程控制线。标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。搭设内外脚手架，清除钢筋表面灰浆，整理埋筋。（2）绑扎应控制好内、外层钢筋的净尺寸，采用φ16钢筋铁码支撑架，间距1000，砂浆垫块摆放的位置，要与码凳支撑的支点相对应。绑丝扣应向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。绑扎后池壁钢筋，应稳固不变形，竖向筋保持垂直，横向筋保持水平。特别要注意池壁转角部位的垂直度现钢筋的保护层不超差，以保证模板安装顺利进行。绑扎后的池壁钢筋，应经检查验收。4、池壁模板（1）采用组合钢模为主，局部用木模配制，背杆采用φ48钢管，宽30mm*厚4mm钢对拉片固定，纵横间距600mm，具体做法详见附图。（2）固定模板用的螺栓直接与钢模板连接。80 5、池壁砼浇筑水池壁和走道板采用砼强度等级C30，抗渗标号S8。由于池体超长，砼体积大，为减少温度应力及砼收缩变形，增强砼抗裂防渗性能，在砼中掺入适量高效砼膨胀剂（UEA）配合比应严格按要求预配，外加剂的掺量应严格按规范要求和厂家说明控制使用。（1）砼浇筑平台与池壁模板边成一体时，应保证池壁模板的整体稳固，避免模板振动变形而影响砼的硬化。砼的供应、运输、浇灌、振捣等各个环节应协调一致，以保证池壁砼的连续浇筑。（1）施工缝应事先清理干净，保持湿润，但不得积水。浇筑前施工缝应先铺15～20mm厚的与砼配合比相同的水泥砂浆。所铺的水泥砂浆与砼的浇筑的相隔时间不应过长。（3）池壁砼应分层连续浇筑完成，每层砼的浇筑厚度不应超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺；每层水平高差不超过40cm。池壁转角、进出水口、洞口是配筋较密难操作的部位，应按照砼捣固的难易成度划分小组的浇筑长度。插入式振动器的移动间距不大于30cm，振捣棒要插入到下一层砼内5～10cm，使下一层未凝固砼受到二次振捣。每层砼的间歇时间不宜大于1h。（4）浇筑砼时，应将砼直接运送到浇筑部位，避免砼横向流动。（5）池壁砼浇到顶部应停1h，待砼下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。（6）浇筑后的砼应及时履盖和洒水养护。三、水池走道板1、施工程序拆除池壁模板→清理池底→放线（池顶各部高程控制线）→80 走道板支架及模板→池壁顶部砼施工缝凿毛处理→绑扎走道钢筋→支塔池壁与走道板的外模板→验收→砼准备→浇走道板砼→养护→拆除模板。2、走道板模板采用组合钢模板，钢管支撑体系。3、走道板钢筋采用@800φ12钢筋铁马，钢筋保护层的垫块位置应与铁马支撑的位置相对应。绑扎后的钢筋直径、接头作法、间距，特别是保护层厚度（允许偏差±3mm）应认真检查与调整。在以后的工序操作中应着重保护钢筋，以防变形，直到浇筑完毕。4、走道板砼准备工作，最重要一点是对走道板钢筋的保护，要铺设操作脚板，禁止踩踏钢筋。走道板砼的养护：初期采取覆盖洒水养护，一天后沿池顶板周边围土充水养护不少于14d。四、水池的施工，主要应防止变形裂缝的产生，施工时可采取以下措施：1、应采用425＃普通硅酸盐水泥，并尽量减少水灰比，水灰比≤0.55。2、选择当天较低温度时浇筑砼。3、作好施工准备与现场组织工作。4、分层均匀浇筑，控制好浇筑速度，池壁砼的浇筑速度不宜超过1.25m/h。5、池壁及顶板与池壁的支搭处，要采取二振捣（浇筑后约1h重复振捣）。6、加强养护（覆盖与洒水）。养护时间不少于14d，并减少结构暴露时间。五、施工缝、变形缝的留置与处理80 （一）、施工缝的留置及处理1、施工缝的留置，详附图。2、施工缝的处理在砼二次浇灌前，对交界面的水泥薄膜、松动石子及软弱砼层应清除干净，并充分润湿，不得积水，先铺一层20mm厚同标号砂浆，振捣时不得碰撞原砼及钢筋，橡胶止水带埋入新旧砼各200mm，安装时应固定在池壁钢筋上且应居中、顺直、接头采用搭接，搭接长度不少于100mm。80 （二）变形缝1、变形缝的节点详附图。2、橡胶止水带、变形缝填允材料应采用国家定点生产厂家的产品。六、试水试水工作应地水池全部施工完工后方可进行，试水主要目的是，检验结构安全度，检查施工质量。1、试水前的准备工作（1）池体砼的缺陷修补局部蜂窝、麻面、螺栓孔，预埋筋需在满水前修补，剔除处理。（2）池体结构检查有无开裂、变形缝嵌缝处理等应全数检查。如有开裂和不均匀沉降等情况发生，应经设计等有关部门鉴定后再作处理。（1）临时封堵管口：检查闸阀，不得渗漏：清扫池内杂物。（4）注水的水应采用清水，并做好注水和排空管路系统的准备工作。（5）池顶的气孔，人孔盖应装备完毕。（6）设置水位观测标尺、标定水池最高水位，安装水位测针。2、满水试验步骤及检查测定方法。80 （1）注水：向池内注水分三次进行，每次注入为设计水深的1/3。注水位升速度不宜超过2m/24h,相邻两次充水的间隔时间，不少于24h。以便砼吸收水分。有利于砼微裂缝逾合。每次注水后宜测读24h的水位下降值。同时应仔细检查池体外部砼和穿墙管道的填塞有渗漏的情况，同时水位降的测读渗水量较大时，停止注水，待经过检查、分析处理后，再继续注水。即使水位降（渗水量）符合标准要求，只池壁外表面出现渗漏的迹象。（2）水位观测1）注水时的水位用水位标尺观测。2）注水至设计深度进行渗水量测定时，应用水位测针测定水降。水位测针的读数精度为1/10mm。3）池内水位注水至设计深度24h以后，开始测读测针的初读为数。4）测读水位的未读数与初数的时间隔，应不少于24h。3、满水试验标准在满水试验中，应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿面积计算，不处超过2L/m2.d。七、水池墙体及底板抹灰1、基体清理表面突出的棱角或凹凸小于10mm部位，应凿成缓坡：对光滑的表面应视情况刷毛或凿毛，对凹进深度大于10mm的部位，应在凿成缓坡后用灰比约为0.5的水泥浆和1:2.5防水水泥砂浆交替填实压平，并将表面扫毛。2、操作要求：水泥砂浆抹面层、防水涂料层、砖墙保护层均应按现行施工工艺和操作规程进行严格施工。80 3、质量要求：（1）防水砂浆使用原料、配合比必须符合设计要求，并具有产品出厂合格证，试验报告及施工配合比。（2）水泥砂浆防水层必须按规定的分层做法进行操作，各层次之间以及防水层与基层之间必须结合牢固，无空鼓。（3）水泥砂浆防水层应作到留槎位置正确，按层次顺序层层搭接紧密。八、平基、基坑（槽）的土方回填对于有设计要求的基底换填碎石土，首先要对碎石土的比例进行试配，严格按配合比施工，按照规范要求控制铺土厚度，碾压后按照要求进行压实度检测。垫层施工根据不同的换填材料选择施工机械。根据本工程联系的回填土质为砂石料，宜用振动碾。垫层的分层铺填厚度为200～300mm，为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度。基坑开挖时应避免坑底土层受扰动，保留约200mm厚的土层暂不挖去，待铺填垫层前再挖至设计标高。严禁扰动垫层下的软弱土层，防止其被践踏、受冻或受水浸泡，同时必须防止基坑边坡坍土混入垫层。换填垫层施工应注意基坑排水，除采用水撼法施工砂垫层外，不得在浸水条件下施工，必要时应采用降低地下水位的措施。垫层底面宜设在同一标高上，如深度不同，基坑底土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应夯压密实。垫层竣工验收合格后，应及时进行基础施工与基坑回填。在基础换填垫层施工的同时，基础周边的场平要同时回填，不然就会影响基础换填质量，场平回填选用粘性土作回填土料，采用机械回填压实，每层铺土厚度300mm80 ，填方工程必须由下而上，从低到高分层铺筑，每层碾压到要求遍数后，应测定填土干密度，当其实测干密度达到设计干密度后，方能填筑上一层。室内地面填方，其碾压顺序应边缘逐渐压实向中央，循环进行。九、填土的质量检验1、填方压实施工的质量检验，必须通过每层的实测压实干密度确定。测定填土干密度时，对粘性土采用环刀法。2、室内填土，每层按100～150m2取样一组；基坑及管沟回填每20～50m3取样一组，但每层均不少于一组，取样部位应为每层压（夯）实后的下半部。80 3、填土压实后的干密度应有93％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。十、挡墙施工浆砌片石挡土墙的施工方法说明如下。（1）选料：石料要经过挑选，质地均匀，无裂缝，其抗压强度符合规范规定，厚度不小于15㎝。（2）砂浆拌制：砂浆采用磅秤计量、机械拌和，小推车运输。拌和时严格控制水灰比和配合比，并做到随拌随用。（3）砌筑：砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度挂线，并进行复核，无误后才可砌筑。采用挤浆法砌筑，分层、分段进行，每层厚30一50cm，分段点设在沉降缝或伸缩缝的位置。分层砌筑时，先砌角石，然后砌边石和面石，然后填腹石。面石进行加工达到粗料石标准，浆砌时长短相间并腹石咬接，上下层竖缝错开，距离应不小于4㎝，也不小于1㎝。(4)勾缝及沉降缝处理：勾缝前先清理缝槽，并用水冲洗润湿，然后用M10水泥砂浆进行勾缝。灰缝采用凹缝形式，并做到深浅一致。浆砌片石沉降缝上下贯通，并用沥青麻絮填塞密实。（5）注意事项①浆砌片石时，片石敲去其尖锐凸出部分，放置平稳，用小石子填塞空隙，分层错缝搭叠砌实筑②挡土墙基础前趾嵌固埋深不小于0.3m。③基坑采用人工开挖，人工修整，开挖后，基底整平夯实。④施工时，如实际地形，地质情况与设计不符，及时报告现场监理研究处理。⑤墙后填料按设计要求，在浆砌圬工强度达到70%以上后，按每层20-30㎝厚度人工分层填筑夯实。80 ⑥泄水管按设计要求排列，做到内高外低，向外倾斜，无堵塞，断裂等不良现象。挡土墙后背填土挡土墙后填土应分层夯实，分层厚度30cm,碾压设备采用压路机，对于一些边角部位，采用打夯机振实。在墙后出水孔处应填筑直径2.5-7cm的砾石料作砾石堆料反滤层，并用渗水土工布遮挡墙背上的泄水孔出口，防止反滤层集料流失。墙后填土应进行密实检测，不能达到要求密实度应挖出重新填筑。第十章：主体工程的施工第1节：主体结构施工顺序定位放线→坑、槽土、石方开挖→砼垫层→独立柱基扎筋→独立柱基支模→浇灌砼→回填夯实→搭架→框架柱扎筋→框架柱支模→浇灌砼→框架梁板支模→框架梁、板扎筋→浇灌砼→屋面防水工程→围护墙砌筑。第2节：模板工程一、模板选择框架梁、板、柱以钢模为主，钢管架支承，钢管扣件固定，梁、柱接头采用定型模板；具体做法详附图。二、模板支撑系统梁板支撑用钢支顶作立杆，用钢管用水平拉杆和剪刀撑，使其形成整体满堂支撑架。梁支顶间距：主梁为700，次梁为800，板支顶纵横间距不大于1000×1100。梁板木垫枋50/100，间距250。同时柱墙模与架体固定联结。三、模板的支设方法：模板的支设方法采用“预组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量。80 （一）、柱模板1、支设程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口2、支设方法（1）单片预组拼的方法：将事先组拼的单片模板，经验查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。（2）柱模板安装时，应注意以下事项：a、保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架；b、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出；c、梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接；d、按照现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92),浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过3m的规定,因此当柱模超过3m以上时可以采取设门子板的办法；e、柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45°80 夹角，并与预埋在地面内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为3/4柱高；柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，因柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。（二）、梁模板1、支模程序　　放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定2、梁模板的支设（1）单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜面撑固定，然后按设计要求起拱。（2）梁模板安装时，应注意以下事项：a、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用嵌补模板。b、梁板支撑的设置，经模板设计计算，对于悬挑构件及大跨度构件，应按梁长3‰进行支模起拱。c、模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m纵横方向的水平杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6md、采用扣件钢管脚手架时扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求；四、模板安装的质量要求及控制措施1、安装质量要求组合钢模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)和《组合钢模板技术规范》和(GBJ214-89)的有关规定,进行全面检查,合格验收后方能进行下一道工序。（1）组装的模板必须符合施工设计要求。80 （2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。（3）预组装的模板必须符合下表：项目允许偏差（mm）两块模板之间拼缝隙≤2.0相邻模板面的高低差≤2.0组装模板板面平整度≤0.4(用2m平尺检查)组装模板板面的长宽尺寸+4、-5组装模板对角线长度差值≤7.0(≤对角线长度的1/1000)(4)安装允许偏差a、现浇结构模板安装允许偏差见下表:序号项目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高±53截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、-54层高垂直全高≥585相邻两板表面高低差26表面平整(2m长度以上)5b、预埋件和预留孔洞允许偏差见下表：序号项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预留管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+10、080 4预留洞中心线位置+10截面内部尺寸+10、02、模板安装的质量控制措施　（１）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。（２）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。　　（３）墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。　　（４）当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。　　（５）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。　　（６）安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。　　（７）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。　　（８）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。　　（９）浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。五、模板的拆除1、模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm280 ）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的有关规定执行。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板>2，≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>21002、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4、拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。5、拆除跨度较大的梁下支柱时应从跨中先拆再分别拆向两端。6、已拆除模板及支架的结构，在砼强度达到设计砼强度等级要求后。方可承受全部使用荷载，当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。第3节：钢筋工程一、钢筋保护层构件主筋保护层除按以下要求外还应不小于主筋的直径：1、基础部分保护层厚度基础底板、地梁、柱：35mm2、主体结构部分保护层厚度80 梁、柱：25mm板：15mm；（1）梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm；（2）板中分布钢筋的保护层厚度不得小于10mm。二、钢筋的构造1、钢筋的锚固（1）纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE及La如下表：纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE及La钢筋种类一、二级抗震时LaE砼强度等级C20C25C30≥C40Ⅰ级钢筋35d30d25d25dⅡ级钢筋45d/50d40d/45d35d/40d30d/35d（2）板的底部钢筋伸入支座梁中，并≥5d（d为钢筋直径）和不小于200mm.。当为Ⅰ级钢筋时，端加加弯钩。支撑于剪力墙上底部板筋应至少伸至墙端。（3）板的边支座负钢筋锚入支座未注明时，一般应伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度若能满足La要求，直钩长度同另一端，如不能满足要求，直钩长度加长至满足锚固要求。（4）非框架梁L配筋，当端支座为柱、剪力墙，框支梁或深梁时，梁端部上部筋取ln/3，ln为相邻左右两跨度较大一跨的跨度值。（5）框架梁KL、屋面框架梁WKL配筋构造。1）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点；梁的下部纵向钢筋伸入中间节点的错固长度不应小于LaE80 ，且伸过中心线不应小于5d。梁内贯通中柱的每根的每根纵向钢筋直径，对二级抗震等级，不宜大于柱在该方向截面尺寸的1/20。2）框架梁的纵向钢筋应在端节点内的锚固长度应符合要求外，并应伸过节点中心线；当纵向钢筋在端节点内的水平锚固长度不够时，沿柱节点外边向下弯折，经弯折后的水平投影长度不应小于0.45LaE，其垂直投影长度不应小于15d。3）当框架梁截面高度不等时，其梁下部纵向钢筋穿过柱节点或沿柱节点上（或向下）弯折，经弯折后的水平投影长度不应小于0.45LaE，垂直投影响长度不应小于15d。其锚固长度不应小于LaE。（5）框架顶层柱的纵向钢筋伸入顶层梁内的锚固1）框架顶层柱的纵向钢筋应伸入顶层梁内，并应满足锚锚固长度LaE的要求。LaE自梁底面计算。2）当柱宽大于梁宽时，致使在梁宽范围外的部份纵向钢筋无法伸入顶层梁内锚固时，可将此部份纵向钢筋相互搭接焊牢或另设与纵向钢筋同直径的门形钢筋，且与柱内，外侧纵向钢筋交叉搭接焊牢。搭焊长度为10d。2、钢筋接头（1）钢筋的最小搭接长度L1E＝1.2La+5d,钢筋直径≥22mm，采用焊接头，在任何情况下，受拉钢筋搭接长度不应小于300mm。（2）接头位置设置在受力较小处，在同一根钢筋上不应超过三个接头。（3）受力钢筋接头位置，相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，在1.3×L1E（搭接长度）的任一区段内和当采用焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500mm区段内，同一根钢筋根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合：受拉区25％，受压区50％。80 （4）梁的底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1/3跨度范围内，不应在跨中1/3范围内接头,梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围内接长,不应在支座处接长。悬臂梁及上部筋全跨贯通梁的上部筋不得在该跨接长。三、钢筋安装及预留预埋1、钢筋砼现浇板（1）板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。板面钢筋，短跨钢筋置上网上排，长跨钢筋置上网下排。（2）当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内时，位置于梁下部纵向钢筋之上。（3）板上孔洞应预留，避免事后凿打，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，当孔洞尺寸≤200mm时洞边不再另加钢筋，钢筋绕过洞边，不得截断，当200＜洞口尺寸≤1000时设洞边加强筋，当洞口尺寸＞1000时设小梁见各施工详图。（4）梁、板对应后砌隔墙构造柱上，下端处应预留钢筋与构造柱主筋焊接。（5）需封堵的管井，板内钢筋不断，待管道安装完毕后再浇楼板砼上焊接。（6）板内分布钢筋包括楼梯跑板，除注明者外，按如下要求设置：受力钢筋直径分布钢筋直径间距φ6～φ10φ6＠200φ12～φ14φ8＠2002、梁（1）梁内箍筋采用封闭箍筋，并做成1350弯钩，当梁的上部钢筋为二排及三排，应增加直线段，弯钩在二排或三排钢筋以下弯成1350。（2）主、次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应直于主梁下部纵向钢筋之上。80 （3）梁跨度大于6m的梁应起拱0.003L（为两端支承梁的跨度或悬挑梁跨度的两倍），拱高不小于20。（4）当梁与柱、墙外皮齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍做弯折，置于柱墙主筋内侧。（5）框架梁的腰筋按受拉筋锚固长度锚固。（6）主、次梁交接处，在主梁内设置吊筋，附加箍，当未设置吊筋时，一律在次梁位置两侧设附加箍筋，箍筋直径同主梁内箍筋且直径≥8mm，两侧各附加3道箍筋，箍筋间距50，梁上立柱（LZX）处照此作法。井字梁双向附加。（7）当框架梁柱砼强度等级不一致时，节点处按图八处理。（8）不得沿梁纵向埋设管道，穿梁的管道预埋钢套管。3、柱（1）柱纵向钢筋接头采用焊接接头。（2）柱箍加密区＠100，加密范围：1）柱纵筋搭接区域超出箍筋加密区范围之外时，在该搭接区域也须密箍筋；2）Hn/b(或Hn/d)≤4的框架柱、框支层柱，框架角柱沿柱全长加长加密箍筋；3）凡柱与现浇过梁、圈梁、墙中钢筋砼带连接处应按建筑图中墙的位置及相应图纸的详图及作法说明在柱内预留插筋，并伸出柱外皮长度为50d，锚入柱内LaE。4）填充墙与柱之拉接，应按建筑施工图中填充墙的位置在柱中预埋钢筋或铁件。4、为保证板面钢筋位置准确、牢固，应每隔１m设１条φ14钢筋组焊成的“铁板凳”支撑。个别小板采用加φ１０钢筋“铁马”80 纵横间距1ｍ支撑。5、钢筋保护层用同砼配比的减石砂浆垫块来保证垫块５０×５０×保护层厚度，并予留２２号铅丝。6、柱节点封闭箍如不便安装时不得减少，可改为用２个开口箍代替一个封闭箍的方法施工。7、对于I、Ⅱ级钢筋需作现场代换时，除必须等强外还应满足规范有关净距、最大间距、最小锚固根数等规定，并且在同一截面钢筋的级差不超过二级。第4节：砼工程本工程除垫层及少量混凝土现场搅拌外，大部分混凝土均采用商品砼浇筑，为控制商品砼质量，派专人到搅拌站进行监督，对原材料及配合比进行严格的检查。除商品砼外，自拌混凝土还应做到以下几点:一、原材料质量要求1、水泥选用区内大厂普通硅酸盐水泥，每一批水泥均要有出厂合格证明，同时要取样做强度和安定性试验，超期水泥和淋雨硬结的水泥，质量不合格的不能使用，进场水泥必须入库堆码好，下面垫木板，堆高不能超过10袋，不同品种的水泥应分别堆放。2、砂采用细砂，含泥量≤3％，堆放处不应混有泥土和块石。3、碎石粒径采用20～40mm，含泥量≤1％，且不应有颗粒泥土包裹在石面表，针片状的石子应控制在规范以内。4、水：采用饮用水。二、砼的拌制砼采用机械搅拌。砼施工配合比均用试验部门通过试验确定提供，搅拌时必须按配合比计量，其具体要求如下：1、现场自拌砼应严格按配合比计量。80 2、砼搅拌时间不少于2分钟。3、砼坍落度随时抽检，抽检时应在现场搅拌机前进行，每一工作班至少要做两次坍落度测试。4、砼试块应在搅拌机出料口取样，试模采用150×150×150mm标准试模。所取数量按以下三种情况抽取：（1）每100m3必须抽取一组试块（一组三块）。（2）每一层必段抽取一组试块（一组三块）。（3）每一工作班必须抽取一组试块（一组三块）。三、砼的浇筑1、浇筑顺序：先浇低标高部位，后浇高标部位；先浇高等级砼、后浇低等级砼；先浇柱、后浇梁板楼梯。2、浇筑前，应会同质监站、甲方、质安科等人员对模板、支架、钢筋、预埋件、留洞预埋管线等进行检查，做好隐蔽工程验收记录，并签署砼浇灌许可证。3、模板事先应浇水湿透，模内杂物应清理干净。4、柱采用一次浇筑，砼自高处倾落的自由高度控制在3米以内。柱墙等竖向构件应在其底部浇50mm厚与砼配合比相同的减石泵浆，再分层浇筑分层厚度500mm。用振动器振捣密实，振动器应插入下层50mm，每根柱内不少于1个振动器。5、梁板采用一次浇筑，沿次梁方向进行。梁应按其高度采取整浇及斜面分层浇筑。板厚度设标志块控制，随浇随移。梁板的浇筑带宽度控制在3米以内。6、浇筑柱、梁、板节点处的砼时，由于钢筋较密集，有必要对钢筋间距做适当调整，以利于浇灌砼和进行振捣。80 7、砼振捣人员必须分部明确范围防止漏振。施工时，试验人员按规定取样，并留置一组与现场养护条件相同的试块，以确定重要结构的拆模时间。四、砼的养护1、砼浇筑后１２ｈ内应派专人进行覆盖和浇水养护加，强养护时间不少于７昼夜。2、柱等竖向构件的带模养护时间为2天，在此期间应喷水养护拆模后采用挂湿麻袋保湿养护。3、梁板等平面构件采取覆盖麻袋浇水养护。暑期采取立即加盖黑色塑料布及减少浇水时间增加浇水次数。浇水次数应能使砼处于湿润状态。4、对大跨度井字梁板等重要结构应湿润养护１４天以上。5、在已浇筑的砼强度未达到1.2ｍｐａ以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。五、施工缝1、施工缝的留置当楼层砼采取分柱墙和梁板二次浇筑时，柱墙水平施工缝设在梁下100ｍｍ处，其它原则均不设施工缝。施工缝不得随意留置。因特殊原因造成施工停歇的梁板垂直施工缝按如下原则留置：ａ、有主次梁的楼板应顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间１/３范围内。如顺着主梁方向浇筑施工缝应留在主粱同时亦为板跨度的中间２/4范围内。ｂ、单向板、留置在平行平板的短边的任何位置。2、施工缝的处理在继续浇筑砼前应在己浇砼强度己达到1.2ｍｐａ且在１２小时以后，对界面的水泥簿膜、松动石子及软弱砼层进行清除，并加以充分润湿和冲洗干净，不得积水。先铺一层２Ｃｍ厚的与砼配比相同的减石砂浆随后才即浇砼。80 第5节：脚手架工程本工程搭设落地式双排钢管外脚手架，保证外墙立面的装修，脚手架外侧采用全封闭施工，需要搭设水平防护架和垂直防护架。墙体砌筑采用双排立柱式钢管脚手架，内装均按规范要求搭设脚手架，进行施工。一、材料要求1、钢管采用φ48×3.5mm钢管，且应有出厂合格证，立杆、大横杆、剪刀撑、斜撑宜采用单根长4～6.5m的钢管。凡有严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹者，均不得使用。2、扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》（JGJ－85）的规定，应有出厂合格证，并应与架杆规格规套使用，凡有脆裂、变形或滑丝等现象者，均严禁使用。3、木脚手板应采用厚5cm，宽20～30cm的杉木或松木板；板的两端8cm处，应采用镀锌铝丝箍绕2或3圈，也可用铁皮钉牢；凡有腐朽、扭曲、斜纹、破裂者，均不得使用。4、安全网网眼尺寸以2×2cm或2.5×2.5cm为宜；应采用坚韧的化纤材料制作；每平方米应能承受160Kg以上的荷重；凡霉烂、腐朽、断网线者，均不得使用。二、外脚手架的搭设1、搭设参数（立杆截面:单根钢管）立杆间距：横向1.0～1.2m，纵向1.4m；内立杆与墙面距离：0.5m；大横杆步距：1.8m；小横杆间距：1.1m，离墙面距离≤0.15m。搭设时应注意：（1）材料搬运出入口及开口处两侧，里外立杆应为双80 根管，采用回转扣件连接；（2）底下一步架高度宜为1.6m，特殊情况应在2m以内；（3）小横杆伸出外侧大横杆应在0.2m以上。2、搭设顺序基础处理→安放垫块或垫板→安放底座→树立杆同时安扫地杆→校正立杆→安设第一步架的大小横杆→铺脚手板→安设第二、三、四步架的大小横杆→（分别）铺脚手板→安设斜撑、剪刀撑和连墙杆→搭设至需要高度，架体外侧安设扶手横杆和挡脚板。3、搭设方法（1）基地处理a、基地夯实：在地面上搭设时，对回填土应分层夯实。达到密实平整后，在其上铺10cm厚道渣；认真做好排水处理。经工地技术负责人检查验收后，才能进入下道工序。b、铺放垫板、垫块：在验收地基上，铺放通长厚木垫板、砼垫块。（2）立杆搭设a、按施工设计放线，标定立杆位置；周边脚手架应从一个角部开并向两边延伸交圈搭设。b、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。c、立杆应采用不同长度的钢管参差布置，相邻两根立杆的接头应相互错开50cm以上，并应尽量避免在同一步架内。立杆的接头应采用对接扣件连接。（3）扫地杆设置在离架底支座30cm左右高度处，应设置纵横扫地杆（即大小横杆）。小横杆间距应与立杆纵向间距相同。（4）大小横杆搭设80 大横杆应设平顺，在每一面脚后架范围内的纵向水平高低差，应控制在5cm以内；相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆的里、外两侧紧靠立杆，并与立杆扣牢；接头不得在跨间搭接，若确需搭接时，接头位置应步步相互错开，水平距离不得小于50cm；上下横杆的接长位置应错开布置在不同的拉杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一；小横杆贴近立杆布置，搭于大杆之上并用直角扣件紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。（5）斜撑搭设斜撑应每隔7根立杆设置一根，且应夹紧立杆，并与立杆扣牢；斜撑与地面宜呈60度角，斜撑尾端必须埋入地面下20cm深，并用木桩稳定。（6）、剪刀撑设置a、剪刀撑应连系3～4根立杆，斜杆与地面夹角450～600，最下面的剪刀撑杆与立杆的连接点离地面不得大于30cm。b、沿脚手架两端和转角处起，每7～9根设立杆一道，且每片架子不小于三道。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15m高加设一组剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。c、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，其中一根撑杆应紧靠立杆，并下立杆扣牢，另一根撑杆应与伸出的小横杆扣牢。必要时，应对每步架上的小横杆根据剪刀撑位置适当调整。（7）连墙杆设置a、可按二步三跨或三步跨设置,其间距：垂直间距≤6m，水平间距≤6m，连墙件设置在框架梁或楼板附近等具有较好，抗水平作用的结构部位。b、连墙杆安设采用预埋钢板拉撑法。安装时，钢管撑杆一端与预埋件铁板用螺栓加双螺帽连牢，另一端使用扣件与外架内立管连牢。见附图（8）架子闭合规定80 施工时，应在建筑物周围同时搭设，并应搭成闭合架，即要建筑物转角处，将相邻两个脚手架在大横杆与相交架子的立杆用扣件连串。宜采用小横杆直接伸进墙体，在洞口内外两侧宜有两根短钢管将小横杆与墙面侧夹住。（9）在脚手架的顶部和转角处，连墙杆应加密设置，增加30％。连墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体稳定，并可靠地传递风荷载。拉接应牢固、稳定、上下错位。（9）材料搬运的出入口及开口处两侧，内外立杆用双根钢管，用扣件紧固。在出入口外侧上面搭设安全遮棚，棚宽大于出入口的宽度，棚顶满铺间距大于50cm的双层脚手架。（11）脚手架的外侧，自第二步起必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高的挡脚杆；顶排的护手栏杆不得少于二道，高度分别为1.3m和0.9m。脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔绝。临街作业要采用竹脚手片封闭，或采用密目式安全网封闭，同时搭设宽度大于4m的防护棚。4、脚手架搭设的质量要求和检查验收规定（1）质量要求a、立杆的垂直允许偏差架高30m以下不大于架高1/200，架高30m以上不大于100mm。相邻两根立杆（三个方位）的接头上下应错开50cm以上，尽量不在同一步距内。要求立杆首根，有长有短，错开搭设。b、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于5cm。大横杆应布置在立杆的里侧，且各接头中心距立杆的距离应小于1/3。c、同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一距间内；同一跨间内的上下两根大横杆的接头要错开50cm以上。80 d、用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，不应朝上。螺栓要朝上，以防雨水进入钢管内；直角扣件开口不得朝下，确保安全（如直角扣件开口朝下螺丝一断钢管滑脱掉下来）。内外立管连接必须用对接扣件，不得采用搭接。e、剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上，另一根斜杆连接在小横杆上，用扣件扣牢，可避免将钢管扭弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，中间1～2个扣接点。剪刀撑钢管的接长用搭接方法，搭接长度不小于40cm，采用两只回转扣件锁紧。f、连墙杆应与脚手架成垂直，并尽量接撑在立杆与大横杆的交接处。g、脚手架各杆件相交抻出的端头、将应大于10cm，以防杆件滑脱。h、底座沉防＜10mm，步距偏差±20mm，纵距偏差±50mm，横距偏差±20mm。（2）架手架的验收标准规定1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应允许的调整范围之内。2）节点的连接可靠；扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40～60N.m；（3）脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1）搭设完毕后；2）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；3）在作业过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。三、满堂里脚手架的搭设1、构造要求立杆纵横间距1.6m；横杆竖向步距1.4m；纵向水平拉杆设置在两侧每步一道中间每两步一道；操作层支承杆间距0.7m；脚手架板满铺。2、搭设要求80 （1）斜撑和剪刀撑：四大角应两周同时设斜撑，四边均应设剪刀撑，架子中间应每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑。所有斜撑和剪刀撑均应从底到顶连续设置。（2）井口护栏：上料开口四角应设安全护栏。第6节：砌筑工程一、材质要求1、砖：采用页岩机制砖Mu10。2、水泥：采用大厂普通硅酸盐水泥，均应有出厂合格证明及试验报告，超期水泥和受潮硬结水泥，不得使用。3、砂：采用细砂，含泥量≤3％。4、水：采用饮用水。二、施工工艺（一）工艺流程弹线→找平→立匹数杆→排砖→挂线→砌筑（二）施工要点1、弹线砌筑前，应校核基础墙上的轴线，并弹出墙的中线和边线。砌墙时，应分别弹出洞、窗洞和墙面其他洞的洞口边线，正确掌握施工。2、找平（1）基面找平墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石砼将墙基面找平。（2）细部找平墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼（地）面＋50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。80 （3）墙顶找平在板底或檐口标高下10cm的墙面上，应弹出水平线，以控制楼板安装前的墙面找平。3、立匹楼杆（1）砖与灰缝a、砖的平均厚度：应由现场同一砖厂的砖堆中，随机选砖十匹，以十匹砖厚的算术平均值作为砖的平均厚度。b、灰缝尺寸：砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应以10mm为准。（2）匹数杆制作根据砖的平均厚度和水平砂浆的允许厚度（标准为10mm，允许8～12mm）制作皮数杆，其上标明砖和水平灰缝的厚度及门窗、过梁、圈梁、楼板等竖向位置。（3）匹数杆安装砖墙的匹数杆，应立于墙角，内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不宜大于12m。采用里脚手架操作时，匹数杆设在外面。4、排砖砌筑前均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度、排砖基本要求以及选定的组砌方法，翻制排砖草图，进行排砖撂底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。5、挂线（1）厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，厚度一砖以上的砖墙应双面挂线。（2）普通砖隔墙和1/2砖隔砖挂立线砌筑。（3）查线80 操作过程中，应经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。6、砌筑墙体采用铺灰挤砌法砌筑，应按“挂”、“拌”、“撮”、“铺”、“选”、“挤”、“揉”、“平”、“预”、“收”十字诀要求施工，砌筑应达到上、下错缝，内外搭砌，灰缝饱满、横平竖直的要求。三、质量要求1、砖材、砂浆的品种和强度必须符合设计要求。2、灰缝砂浆必须密实饱满，不得低于80％。3、砖体组砌方法应正确，不应有通缝。4、墙体内的拉结筋，其埋设数量、长度和间距应符合设计要求。5、砌体留置构造柱的大马牙槎，应先退后进，上下顺直，残留砂浆应清理干净。第十一章：装饰装修工程施工装饰工程应在主体结构分段验收后陆续插入。在正式操作前，应严格执行国家颁布的现行施工及验收规范，确保施工质量。先弹出竖向及水平方向的控制墨线，并做出样板间及样板，请建设单位及设计单位的同志看样板后，再大面积展开。应特别注意各工种之间的穿插配合，要精心施工，精心操作，不优不上。注意装饰工程的细部处理，搞好成品保护工作。装饰工程的施工程序应按：天棚及内墙抹灰→外墙装饰→楼地面→门窗扇等安装→油漆涂料及玻璃安装→室外散水台阶等程序进行。针对本工程装饰项目的特点，现着重说明以下几项的施工：第1节：天棚抹灰一、工艺程序基层处理®弹天棚水平线®喷水润湿®刷素水泥浆®抹底层糙灰®80 抹中层糙灰®找平层检验®抹罩面灰。二、施工要点1、基层处理：楼板底面凡有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。2、天棚抹灰（1）天棚抹灰前先根据地面标高，在四周墙距顶棚２０厘米处弹出水平基准线，作为控制天棚抹灰及吊顶的水平依据；同时拉线检查楼板底面平整度情况，天棚底板表面明显凸出的砼等应剔平，光滑的砼表面应凿毛，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹水泥混合砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2——3d后抹找平层糙灰。（4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。（5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥混合砂浆罩面灰。第2节：内墙面抹灰内墙抹灰应待分段的主体结构验收后及分段的主体填充墙完成后，由下而上逐层进行。一、工艺流程80 基层处理®打巴出柱®抹护角®润湿墙面®抹底糙灰®插入天棚、地面施工®湿润墙面®抹罩面灰。二、施工要点1、基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。2、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2——1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。第3节：楼地面施工防滑地砖楼地面1、施工工艺流程基层清理→贴饼冲筋→铺结合层砂浆→铺防滑地砖→洒水、揭纸→拨缝→嵌缝→养护80 2、施工要点（1）基层清理基层表面的落地砂浆、油污和垃圾应清除，并用水洗刷干净。（2）贴饼、冲筋根据墙上的水平线测定灰饼表面标高，每隔1.2～1.5m用1:2水泥砂浆贴灰饼，灰饼表面应低于地面标高一块砖的厚度，再按灰饼进行冲筋。（3）铺结合层砂浆施工前应浇水润湿基层，铺灰时应先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺10～15mm厚干硬性水泥砂浆（以手捏成团在手中颠后即散为宜）。铺好的砂浆应冲筋的标高用短刮尺刮平，铁抹子拍实，再用长刮尺刮平，然后检查标高和泛水，最后用木抹子抹平。踢脚线应使用水泥砂浆打底。一个房间的结合层铺好后，应及时弹控制线、铺贴地面砖。（4）铺贴顺序可从门口开始，在门口中间弹线或拉线，先沿纵向铺一行，找好规矩，作为标准，然后从里往外退着操作；也可从门口开始，人站在木跳板上往里铺。（5）铺贴方法结合层砂浆铺完后，接着铺防滑地砖。铺贴前应在几张防滑地砖的范围内撒干水泥1～2mm厚，并洒水润湿，同时用排笔蘸水，将防滑地砖背面刷湿，然后用方尺兜方、拉控制线，按顺序进行铺贴。铺到尽端如出现缝隙或太紧，可用刀切断纸后进行调缝，必要时裁条嵌齐。整个房间铺完后，应由一端开始，用木锤和拍板依次拍平拍实，以拍至水泥浆填满缝子为宜。（6）拨缝、嵌缝80 对缝隙不直、宽窄不匀者，应按先竖后横的顺序，用开刀拨直、拨均。拨好后，可用排笔蘸粥状水泥浆嵌缝，然后用棉纱擦平整密实。也可用1:1水泥砂子干灰将缝灌满，适当淋水后擦平。拨缝、嵌缝后，对表面有水泥浆或水泥砂浆，应在凝结前清除干净。在洒水和拨缝时，操作人员应在木踏板上行动，不宜直接踩踏已铺地面。（7）养护地面防滑地砖铺完24小时后，应撒干锯末养护4～5天后，方准上人。（8）连续作业从“铺结合层”到“拨缝”的整个操作过程，应连续作业。常温下应控制在5～6h内完成，以防砂浆结硬。第4节：外墙装饰工程1、施工顺序外墙镶贴面砖，应在屋面断水后，从上至下分仓进行（可按1或2步架高度分仓）。在同一仓内，应由左下角开始从左至右逐块镶贴，再从下至上逐排流水。2、施工工艺流程基层处理→贴饼、冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→分格、弹线→镶贴面砖（面砖浸水）→嵌缝→擦洗表面。3、贴饼、冲筋外墙面全部镶贴面砖时，应在房屋四角用经纬仪测定垂直线，沿垂直线作标志、贴灰饼；然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔1.2～1.5m作标志、贴灰饼，同时应在门窗口或阳台等处拉横向通线，找出垂直、方正后，贴灰饼；连通灰饼进行冲筋，作为抹中层砂浆平整度和垂直度的标准。4、抹底层砂浆80 （1）基底刷浆：砼和加气砼基体，均应先刷107胶水泥浆1遍，并随刷随抹底层砂浆。107胶水泥浆配合比可采用水泥：107胶：水＝1:0.1～0.2:4～6。（2）抹灰要求：抹灰时，应使用铁抹子用力满刮、薄抹，不宜来回多次揉抹，并随墙抹成毛糙面，抹完24h后，应浇水养护。5、抹中层砂浆（1）抹灰要求：抹前应浇水润湿墙面，抹灰时应使用刮尺以标筋为准赶平。如局部厚度超过15mm时，应分层填抹找平，阴阳角应使用靠尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、楞角直。抹灰后应进行1～2d养护，再镶贴饰面砖。（2）质量要求：采用水泥砂浆粘贴瓷砖时，应按中级抹灰标准检查验收墙面平整度、垂直度和角度方正。6、分格弹线应按设计的分格要求，在底子灰上分格弹线。同时在面层贴标准点或在阴、阳角处弹出基准线，以控制面层出墙尺寸及垂直度。7、试排为使面砖接缝宽度均匀，应根据墙面和分格尺寸，进行横竖试排，在同一墙面上，不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或不醒目处。8、面砖浸水选配好的瓷砖经清洗干净后，尚应放入清水浸泡2～3h取出，待表面晾干后备用。9、安垫尺、拉线、贴米厘条在每一仓墙的最下一排砖的下口位置应先安好垫尺，以此托住第一匹面砖；在面砖上口处应拉水平通线，控制平直度；面砖之间的水平缝宽度（明缝）当采用米厘条控制时，米厘条应先浸水后用砂浆临时粘贴在缝口处，并及时取出。10、镶贴方法80 一般应从阳角开始，用小灰铲挑适量砂浆铺在面砖背面，如粘贴砂浆较厚，应分两层铺灰，先薄薄刮一层，然后铺足满刀灰贴上后，用灰铲柄轻击表面使之附线和粘贴密实，如上口不平，可用竹片垫平，贴好后将上口灰刮平，同时应将缝内多余砂浆刮掉，靠尺靠平。如有低凹现象（亏灰），就取下面砖添灰重贴。11、细部做法（1）女儿墙压顶、窗台等放坡处理：女儿墙压顶、窗台、雨蓬等部位的平面，应做流水坡度。窗台平面砖，应低于窗框，并伸进窗框位置；转角处应采取顶面面砖压立面面砖或抹成斜角，以防止向立缝内渗水引起空鼓。（2）滴水线留置方法：雨蓬、阳台、檐口等下口处，应做滴水线，避免雨水污染墙面。（3）阳角拼缝做法：阳角拼缝，应采取正（大）面砖盖侧（小）面砖，或碰角等做法。12、面砖裁割当需用非整砖时，可用切割机在一固定地点裁割。13、面砖嵌缝明缝，一般宜用1:1水泥砂浆勾缝，宜先勾水平缝，再勾竖缝，将砂浆拖平、压实、收光。勾缝深度，一般以凹进墙面3mm为宜其深浅应保持一致，勾白色缝宜用竹拖条，以保证其洁白度。干挤缝或窄缝，应使用水泥浆或水泥色浆进行擦缝处理。14、擦洗表面瓷砖全部贴完后，应根据表面污染情况，用清水或清水中加10％的稀盐酸分别用棉纱擦洗，如采用稀盐酸溶液，尚应及时用清水冲刷干净。第十二章：保证质量的措施第1节：建立质量管理机构80 公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。第2节：工程质量保证体系在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。第3节：技术保证措施一、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安人员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制的施工组织设计。二、针对该施工的大面积地下室、卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。三、严格按图纸施工。凡因施工或业主要求更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。四、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质监站、设计院、建设单位、监理单位、施工单位共同检查合格签字后，才能进入一道工序。80 五、内业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集一整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。现场施工管理和各种施工技术资料全部采用微机管理。六、认真做好施工记录，地基验槽记录及结构验收记录等，及时办理各种验收签证手续。定期检查工程质量、保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。七、配备完整的检测器具，加强计量管理。认真做好本工程的测量放线工作、各层均要严格控制好轴线和标高。测量时均应复核后的基础轴网为依据，通过控制轴线点及标高逐层进行测量放线，保证测量数据的准确性，所用计量器具必须选送技监局检测，符合要求后才能使用。八、责任工程师认真编制工程的施工组织设计，用于指导现场施工，是保证施工有计划、有秩序进行指导性文件，因此施工组织设计要报公司总工办和甲方共同审定后方可实施。九、砼、砂浆强度要有保证，从水灰比和前后台的操作来控制。十、材料员和质检员把好成品质量关。十一、责任工程师进行施工技术交底和复核工作，监督是否按图纸照规范施工，对关键部位亲自进行质量把关。第4节：原材料质量保证措施一、对原材料质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。二、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号。数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。三、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。四、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。80 第5节：计量保证措施一、严格执行公司的计量检测网络。二、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。三、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。四、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。五、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。第6节：施工保证措施一、每半月由项目经理牵头，召开一次质量工作例会，组织各分包单位责任人及各工种班长对工程质量进行考评，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂勾。树立“谁指挥、谁负责；谁操作、谁负责”的思想，对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质监站监督检查，发现问题及时纠正，不合格工程坚决推倒重来。二、在施工过程中要严格按照施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工。要认真把好各工种每道工序的质量关，实行自检、互检、交接检、专业检和重点检查的把关方法。一旦发现问题就及时纠正处理，促进分项工程的一次成优，确保分部工程及单位工程的质量优良。三、主动与现场监理工程师配合，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改。四、施工过程中的质量控制措施80 1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规程进行施工。除建立工程质量管理体系外，应认真将技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。2、质量保证技术措施：严格按建筑工程施工及验收规范规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优的系统工作。（1）工程测量：针对工程标高多、轴线复杂等具体特点，我公司选派有丰富经验的技师专门对工程测量工作进行操作把关，并作好复测工作。（2）基础工程：严格按照试验室给出的配合比数据，控制搅拌砼的水灰比、塌落度、外加剂比例等，砼须连续浇筑。为确保砼质量，试验室应根据施工现场不同的气温、雨天、晴天调整砼的施工配合比，以满足现场施工需要。地基回填，应按基础工程规范有关回填土的操作工艺分层回填夯实。一般采用“三打二”，并做回填土密实度试验。根据本工程特点，特别要加强对钢筋砼的过程管理。在基础砼工程施工中，必须采取有效措施，严格控制砼配合比，砼浇筑时要抓合理布料，分层下料，分层振捣，做好养护三个环节，确保砼质量。（3）、主体工程：严格执行《砼结构工程施工及验收规范》及有关操作规程，按《建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收，特别注意以下几点要求：控制好轴线、标高，不同种类的模板、支撑体系，应具备足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑前，必须检查钢筋、预埋铁件的数量、位置、间距等是否符合图纸要求，经建设、监理、质监站验收合格，砼浇筑通知书签认后，方能浇筑砼。由于工程量较大，砼浇筑方量多，所以每次浇筑砼时，须制定好浇筑的范围和走向，换班时做好交接工作，避免出现冷施工缝。砼浇筑必须外光内实，按规定分层浇筑和振捣，防止烂根、蜂窝、麻面。本工程基础施工估计正缝雨季，为此在砼浇筑前应注意天气预报，避开雨天。若在浇筑砼时下雨，除停浇砼外，一是用塑料薄膜遮盖已浇筑砼，二是将施工缝留于规范允许的部位。80 （4）砌筑工程：严格按《砖石工程施工及验收规范》施工。除保证砌体垂直度、平整度外，还应确保砌体灰浆饱满，并按规范设拉接筋，组砌方法正确。接缝应填嵌密实，平整度、灰缝宽窄一致，阴阳角部位砖的压向正确，非整砖的使用部位合理。３、认真执行施工验收规范和施工操作规程，对特别容易产生质量通病的部位和有特殊要求的细部，要组织人员精心施工，严格把关。尤其在屋面、卫生间等部位，一定做到不积水、不渗水、不返坡。４、加强施工过程的技术管理，认真执行工程施工组织设计和有关的施工文件。施工中各道工序都必须进行自检互检，交接检，确保施工产品一次成优。隐蔽工程在自检合格后，方可报请建设、监理、质监站共同检查验收，经签字认可后方能实行隐蔽。５、施工时要加强各工种的联系，认真做好工种配合，安排好交叉作业，合理组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管埋线等都必须事前明确定位，做好记录，防止遗漏，避免事后打洞，影响工程质量。6、督促安装工程的管卡、吊筋等按设计要求位置准确埋设，上下水管接头牢固，不得有渗漏。管道严格按设计坡度进行安装，坡度准确，配电箱盘要按规定装接。7、对装饰装修及安装工程，应加强细部管理，必须采取样板带路的方法，在进入全面施工前，预先做好样板件、样板间，施工展开后，应以样板为标准，进行成果验收，同时对已形成的产品，做好成品保护。8、施工过程中，应加强施工技术资料的收集整理工作，对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、质量检验、标准取样及送检结果、施工记录、工程验收等，都必须及时签证，定期收集归档，形成施工文件，这是确保工程质量的重要一环。9、搞好隐蔽验收和技术复核。80 第7节：建立质量回访维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：一、在保修期内，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。二、在回记过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。三、保修期间派专业人员驻现场，配合业主进行检修维修。保修期满，还应与业主经常保持联系。第十三章：保证安全的措施第1节：安全管理的实施一、建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制。二、实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，二无火灾事故，三无重大违法犯罪案件，四无环境污染和噪音扰民，五无施工料具浪费现象）。三、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。四、严格执行各分项工程的安全技术交底。五、建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。六、建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。第2节：安全施工的具体措施一、临边洞口防护80 1、根据施工实际情况，其水池临边及各楼层周边的防护采用外架作防护架，在整个外架上设安全立网加竹笆作全封闭防护。2、在搂层、屋面等周边外架防护搭设不到之处，采用设双扶手防护栏杆，净高1.2m。3、在分层施工的楼梯口必须设置临时护栏，在梯段边设临时防护拦杆。4、楼板上短边在25--50Ｃｍ的洞口，必须用坚实的盖板盖上并防止挪位晃动。5、板上边长在５０－150Ｃｍ的洞口．必须用扣件扣接钢管形成网格，并满铺竹笆或脚手板，也可用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，网格间距不大于20cm。6、板上边长大于150cm的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张安全平网防护。7、墙面等处凡落地的洞口及距楼板低于80cm的窗台等侧向落差大于２ｍ时，均应加设防护门或防护栏杆。8、施工通道附近的各类洞口与坑槽等处除设置防护设施、安全标志外，夜间还应设红灯示警。二、悬空交叉作业防护1、绑扎柱、墙钢筋时，必须搭设脚手架及马道，不得站在钢筋骨架上或攀登上下。2、绑扎边梁、挑梁、外墙、边柱、外挑板、悬空大梁等钢筋时必须在支架上铺架板形成操作台。必要时加挂安全网。3、模板安装未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下。支设高度在3ｍ以上的柱模板时，应设操作平台。4、大跨度井字梁板的模板支拆，严格按其施工方案的措施进行。80 5、浇筑离地2m以上结构件砼时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。6、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带扣好保险钩或架设安全网。7、油漆玻璃、涂料等工程进行时，严禁站在樘子。阳台栏板等上操作，必要时应系好安全带。8、临边支模、砌墙、粉刷等进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的坠落范围半径之外。否则，应设置安全隔离防护层，24m以上层次的交叉作业应设双层（重）防护。9、楼层边口、通道口、脚手架边缘处等严禁堆放任何拆下的物件。10、凡人员进出的通道口及处于可能坠落物件范围内的临设房，均应搭设顶部能防止穿透的双层防护棚（廓〕。对影响交通。吊运之外可采用活动式防护棚。三、脚手架1、对撑拉挑外架及双排外架的搭设剪刀撑、连墙杆、水平支撑的设置等均按前面施工方案及有关规范、规程、规定执行。2、钢管剪刀撑如用旋转扣件连接，则搭接长度不小于40cm，用两个以上扣件扣紧，最好用十字扣件加横杆过渡连接。3、每四步设置的隔离网（笆）要伸至墙面，其架上扶手高度为1.1～1.2m。4、外架防雷采用多点接地,每隔30ｍ通过拉杆、予埋吊环与楼板筋、大楼的竖向引下线焊接连成一体，但应做到其过渡电阻不大于10Ω，接地电阻不太于20Ω。80 5、对外架的折除必须按有关规程、规定要求进行。必须挂好安全带及站在脚手板上按程序进行，架料、扣件、杂物应传递至楼层转下，严禁从高处向下抛掷。高空拆架时应有专人指挥监护，并在下面设警戒区，暂停人员过往。四、施工用电1、整个施工现场用电配线采用三相五线制。对线路布设要规范化，并做到三级漏电保护和“一机一闸一漏”。严禁使用裸露线、拖地线、把把线及附钢管（金属物）走线。漏电保护器要灵敏可靠。2、安装、维修和拆除临时用电必须由现场电工完成，电工上必须持证上岗。严禁非电工任意搭线、牵线、开动配电箱。3、所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱由专人负责，并经常检查维修。配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，同时箱内不得挂接任何临时用电设备。电箱应有防水防潮措施。4施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。搬迁。移动用电设备，必须经电工断电并做处理后进行。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。5、现场电工要经常检查用电线路、设备的情况及时做好绝缘，更换处理。同时检查清理线路，防止混乱情况发生。6、各种电动机具设备均应采用保护接零，作防雷接地的电气设备。必须同时作重复接地，重复接地电阻不大于１０Ω（变压器为低压侧中性点直接接地，接地电阻不大于4Ω）。开关电器也应采取保护接零（或接地）措施。7、对于所有用电设备机具均应安漏电保护装置。8、现场电气线路应按规定埋地或架空敷设。在过通道处可采用穿在钢管里埋设地下予以保护，钢管应有防水弯头，线路接头应在接头箱内。五、施工机具80 1、露天、潮湿或金属架上操作时，必须选用Ⅱ类手持式电动工具（包括水泵、平板振动器等），并装设防溅型漏电保护器，严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。一般场所也应选用Ⅱ类手持电动工具。2、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载试验。3、各种施工机械设备必须挂设操作要点和操作人员生产岗位责任制，做到专机专人持证上岗。4、机械设备加强检查维修、保养、经常擦洗干净。5、电焊机应放置在防雨及通风良好的地方，并有接地措施，必须一机一闸并装有随机开关。一、二次电源接头处应有防护装置。6、搅拌机等必须有防雨顶棚，排水畅通并设排水沟、沉淀池。搅拌机操纵杆必须有保险装置。7、卷扬机露天操作应设操作棚，操作视线，通讯传话器良好。禁用倒顺开关，凡用按钮开关，在操作人员处应设有断电开关。8、乙炔器氧气瓶安全阀应装设有效压力表应保持灵敏准确。乙炔器与氧气瓶间距大于５ｍ与明火距离均应大于１０ｍ，不得放在高压线下，氧气瓶应有防震胶圈并有防爆、防晒措施。9、翻斗车制动装置应灵敏，可靠不准行车载人。10、使用夯土机械必须穿戴绝缘用品，操作扶手必须有绝缘措施。应有专人调整电缆。11、水泵的负荷线必须采用ＹＨS型防水橡皮护套电缆。12、木工机械必须有灵活可靠的安全防护装置，园锯设松刀口，轧刨设回弹安全装置。木工、钢筋机械的外露传动部位均有防护罩。六、消防措施80 1、在施工区域内按消防要求设置灭火器和其他消防器械。设立消防专职人员，全面负责消防工作。每周定期检查一次，每月对职工进行一次消防知识教育。2、施工现场严禁吸烟。更衣室内设一水桶为烟灰缸，不准乱丢烟头。严禁使用电炉和煤油炉。3、全部电气必须安装漏电保护装置，禁止用电灯取暖或烘衣服。下班后由电工切断全部电源。4、木材库、汽油库等必须按消防要求分开设置，保持一定的间距。木材库和油库内严禁火种进入。5、在施工区域内，禁止擅自动明火。确需动明火时，必须向工地负责人提出申请征得同意后方可动火。6、在电焊与气割施工区域，派专人负责看火，并要求将周围易燃物移开。电焊操作工必须持有操作许可证。7、在装饰阶段交叉施工和安装电器设备时，必须加强消防工作，在装饰区域或装饰已结束的区域禁止非生产人员随便出入。做好消防记录。第十四章：文明施工的措施1、施工现场四周必须有围护设施，出入口设门卫，非施工人员不得擅自进入施工现场。现场大门设置整齐，大门两侧标牌整洁美观，门前广告宣传标语醒目，门前“三包”落实，现场围护规矩。2、现场”一图七牌”必须齐全，施工期间应做到“六有”。即：有广告宣传标语。有施工平面布置图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度计划牌、安全管理制度牌和文明施工管理等标牌。3、施工现场、临设工程井然有序，室内外清洁卫生。建筑垃圾、生活垃圾集中堆放，及时清除。建筑材料、机具设备、构件门窗、周转材料定点整齐堆放。道路、排水畅通，场地平整。场内布置“四整齐”80 ，即：脚手工具、材料、门窗、构件分类地放整齐，暂设工程搭设整齐，消防设施安放整齐，安全防护设置整齐。场内施工做到“三无”，即道路无阻塞，场地无积水，现场无垃圾。4、材料、工具应及时回收归库归堆，工完料净场清。应达到”四净”、“四清”、“四不见”、“四净”即操作地点周围整洁干净，各种材料清底用净，门窗和电、暖、卫器具上洁净，暂设工程室内外干净；“四清”即工完场清，活完脚下清，当日作业清，机械擦洗清；“四不见”即不见零散材料、工具，不见杂物、烂纸，不见剩灰、刨花、废铅丝，不见电线焊把线随地走。5、场内施工废水必须经二次沉淀处理，未经处理不得直接排入城市下水管网。6、除设有符合规定的装置外，不得在现场熔融断、焚烧会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。7、减少施工噪声、粉尘，合理安排夜间施工，处埋好与周围单位、居民的公共关系，尽量做到“施工不扰民”。8、运输各种材料、土方垃圾应有遮盖和防护措施。不得将泥沙、垃圾漏洒在街上，影响市容卫生。9、施工管理人员和操作工人应分别佩戴不同颜色的安全帽，主要管理人员及质安检查监理人员应佩戴证卡标志。安全警戒人员应佩章值班。10、整个施工期间应做到“八好”，即安全施工好，消防管理好，机电使用好，场容卫生好，保卫防盗好，成品保护好，公众形象好。80 本合同工程的组织机构图中国四冶龙箐大桥工程项目经理部项目经理总工程师项目副经理物资材料部财务部统计计划部安全质量部工程技术施工部第三施工段第二施工段总平作业队挡墙作业队第一施工段80 施工现场质量管理控制体系控制内容质量保证体系组织机构创优规范工序管理自检制度质量检测项目外业实测内业资料检查质量检测项目检查试验报告组织检查创优检查质控资料预防质量事故检查隐蔽工程审查设计变更核定代用材料检查到场材料质量等级认证竣工验收80 安全保障体系安全生产制度安全教育安全技术安全检查安全业务工作作业前检查作业中检查作业后检查80 安全管理组织结构框架图安全管理领导小组项目经理部安全质量部具体负责现场施工各部、安全员各施工班组安全管理组织机构图80 环境保护体系环境保护制度环保教育环保措施环保检查环保宣传作业前环保交底作业中环保检查作业后环保检查80 四川省水环境改善项目--攀枝花市小沙坝污水处理厂土建工程施工组织设计编制人：审核人：批准人：编制单位：中国第四冶金建设公司编制日期：二00八年十一月二十日 施工组织设计（方案）审查会签表施工单位审查意见（公章）项目技术负责人：项目经理：年月日建设单位审查意见（公章）现场代表：年月日监理单位审查意见（公章）现场监理工程师：总监：年月日'