技术标)协力厂房办公楼及附属设施的基建项目工程施工组织设计)

'（一）工程概况1、本工程是由湖南协力液压有限公司投资的办公楼及附属设施的基建项目，建设地点位于宁乡县工业园内。2、本工程为办公大楼工程、后勤服务中心的土建施工和水电安装施工、园区管网施工、车间一基础和地面工程，南北大门围墙。现场三通一平已基本完成，地形地质资料齐全。（二）施工准备1、技术准备⑴熟悉图纸、进行图纸会审，领会设计意图。⑵施工组织设计编制：在投标书施工组织设计基础上编制详细施工方案，以保证在施工中严格按方案指导施工。⑶技术交底：技术交底内容分为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底。技术交底采用三级制。即主管项目技术负责人向施工员交底，施工员向班组长交底。技术负责人向施工员交底时，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位质量要求及操作要求、关键结构施工中要注意事项等进行交底，除口头和文字交底外，必须采用图表、样板、示范操作等进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人认真讨论，确保明确施工意图。2、物质资源准备76 ⑴劳动力的组织：根据本工程特点，组建专业施工班和混合施工班组。对重点单一分项工程，由专业施工班组负责专门施工，主要是由单一工种组成。混合班组则是由各工种工人组成的班组，对需协调配合施工的各分项工程进行施工，这有利加速工程进度。⑵材料、机具准备：施工用材和施工机具应按计划时间进场。设备及时安装就位，调试验收合格；材料使用前应先进行检验，确保施工中全部使用合格材料。⑶现场准备①场地清理和测量放线：施工所需标高、坐标控制点，由业主方提供，并成为本工程施工中的测量控制网点。②临时用电、用水管线铺设：根据建设方提供“三通”条件，进行临时水、电管线的铺设，铺设时应周详考虑，合理布置，保证施工需要、方便使用。③临时设施：工地所需临时设施应按施工组织设计平面布置要求，按时完成。临时设施的设置尽量做到科学、合理、经济、便于施工。④搞好施工现场的排水设施、卫生、娱乐、住宿等文明施工设施建设工作。⑤76 施工技术文件编制：进场后，进一步开展现场调查，并立即组织实施性施工组织设计和专项工程作业设计，准备各种施工图表。⑷施工现场用电线路设计设计依据JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》，按现场用电不需变压考虑，用电负荷计算如下：机械名称PJ（KW）QJ(KW)砼搅拌机2×5.5×1.17=12.8712.87砂浆搅拌机3×2.5×1.17=8.788.78插入式振动器6×1.5×1.02=9.189.18平板振动器3×1.5×1.02=4.594.59弯曲机2×5.5×1.17=12.8712.87断料机2×5.5×1.17=12.8712.87拉丝机2×7.5×1.17=17.5517.55电焊机4×60×1.17=280.80.55×280.8=154.44门吊2×7.5×1.02=15.315.3×0.75=11.47塔吊50×1×1.02=5151×0.75=38.25潜水泵10×0.5×1.02=5.15.1×0.75=3.83空气压缩机4×7.5×1.02=30.630.6×0.75=22.95鼓风机4×1.5×1.02=6.126.12×0.75=4.59照明及其它设备50×1.02=5151×0.75=38.25合计505.76kw339.73kw①负荷计算计算方法：按《建筑施工手册》计算。参数的选定：按《建筑施工手册》规定的参数。故Qj=339.73KW②配电线路形式、保护系统和敷设a.主电源线采用三相五线从配电房的总配电箱内接出。b.76 其余机械设备、照明线路选用树干式配线，采用镀锌钢管敷埋于地下，通至各负荷开关箱。a.基本保护系统按照JGJ46—88的规定，采用具有保护零线的TN—S接零保护系统，并且在专用保护零线上，做不少于三处的重复接地。b.导线截面按规范设计，电源进线采用截面不小于35mm2BV铜芯线。②配电箱与开关箱的电器配置和接线。a.施工原则：合理选择所需电器的形式和规格，保证临时用电工程在正常情况下能够安全、可靠的运行；保证在故障和漏电的情况下可靠地分断故障电路和漏电电路，以确保电气设备和人身安全，并达到经济合理的目的。b.设置于配电箱和开关箱中的电器主要是：自动空气开关和漏电保护开关、熔断器、断电器、限位开关、按扭开关等。其具体选择按照临时用电规范规定选择，配电箱、开关箱采用铁制成品箱。③接地和接地装置设计功能性接地、保护性接地、重复接地等均应符合JGJ46—88《施工现场临时安全技术规范》的要求。④临时用电线路的设置临时用电线路的设置、配备情况详见施工现场平面布置图。76 ⑸施工生活及消防用水设计①用水量计算a.施工用水考虑主体高峰期，每8小时施工40立方米混凝土，同时施工40立方米砖砌体，其中每立方米混凝土耗水250L计，每立方米砖耗水300L计q1=K1×∑Q1N1×K2÷（8×3600）=1.15×(40×250+40×300)×1.05÷(8×3600)=0.92L/Sb.生活用水按主体高峰期200人计算，每人每天用水以60L计算q2=Q2×N2×K÷(8×3600)=200×60×1.5÷(8×3600)=0.62(L/S)c.消防用水根据消防用水定额5000人以下按10L/S计算，则现场总用量为q3=10L/S。②供水管径D=4Q÷πγ×1000=4×10×1000÷（3.14×1.7×1000）76 =7.49cm因此，选用Ф80mm镀锌钢管作供水管可满足该工程需要。（三）施工组织与部署1、施工组织如有幸中标，我公司将组建高管理水平的项目经理部，委派施工经验丰富、管理水平高、技术过硬的同志分别担任项目经理、项目技术负责人和施工员，对工程项目进行高效、科学、严密的组织和管理。2、施工部署各分部分项工程严格按优良工程标准施工，精心部署，精心管理，确保进度，实现预定工期内竣工，杜绝一切安全事故。推行标准化管理，搞好现场文明施工，争创文明施工样板工地，采用新技术，新工艺，争时间，保进度。①质量目标：以最优的质量建设好本工程，保证达到优良工程标准，争创省优质工程。②工期目标：保证工程按投标工期完工。③安全生产目标：杜绝一切安全事故，专职安全员进行安全管理，确保万无一失，消除事故隐患。④76 文明施工：严格遵守各项规章制度，推行标准化管理，搞好现场文明施工，降低噪声污染，减少灰尘及建筑垃圾对环境的污染。⑤创施工现场综合考评样板工程：全面实施现场综合考评，进一步健全质量、安全保证体系，提高综合经济效益，保证施工安全及现场文明施工。①协作配合施工中，密切加强与业主、设计、质监、监理等单位的联系，进行整体协调组织，接受有关主管部门的指导，积极做施工中的服务工作，确保工程质量和工期②服务目标以业主满意为目标，积极、认真做好竣工验收后的回访和维护保修工作。1、施工顺序及施工段划分根据工程的建筑及结构特点，本项目按办公楼工程、后勤服务中心和园区管线围墙等，划分三个流水施工阶段，按排三个班组同时进行施工。本工程遵循“先车间，后附属，先地下，后地上，先结构，后装饰”的原则组织施工，引进系统工程方法，统筹安排。水电预埋与土建工程穿插进行，屋内先湿作业，后干作业，先基层，后面层；室外装饰待主体竣工验收后，按自上而下顺序一次完工。2、投入主要机械设备76 根据本工程规模特点及施工现场具体情况，保证工程在预定工期能顺利交验前提下，合理投入施工机械设备，做到从经济上合理，技术上可靠，能保证正常施工需要。本工程现场设置塔吊一台；龙门吊两台；混凝土搅拌机四台；砂浆搅拌机三台。其余详见主要施工机具使用计划。1、材料计划管理材料进场做到有计划，严格控制质量和数量，计划管理程序为：计划→采购→材质检验→清点入库→投入使用。材料库根据材料所需的面积分别搭设。2、劳动力组织根据工程预算工日及施工进度计划，合理组织劳动力，合理调配，做到湾既分工又合作，及时到位，不浪费不窝工。（四）施工方法施工测量1、基础轴线定位：根据建设单位和城市规划部门提供的坐标点用已经检定的经纬仪测放出房屋外墙轴线，并将外墙轴线交点用木桩测于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志，然后在建筑物的基槽外设置龙门架，再根据建筑平面图将所有轴线都精确测设到龙门架上，最后对照图纸检查房屋轴线的间距，其误差不得超过允许偏差值。76 1、楼层轴线控制：用经纬仪将轴线投测到控制桩上，然后根据投测上来的轴线在楼板上分间弹线，再用校准的钢尺实量其间距作为校核，合格后方开始该层施工。2、高程传递：根据建设单位提供的水准点在建筑物四周外墙阳角处引测出±0.00控制点，标高传递用钢尺沿外墙角自±0.00标高点向上传递丈量，每层用水准仪校核，并以此作为该层控制标高点。3、沉降观测：在该工程周围永久性标志物上将观测点引至房屋四周阴阳角处，并在其上面作好标志。主体每完工一层及装修期间每一个分段分别进行观测并作好沉降记录，发现异常及时报告设计院研究处理，交工时办理移交手续。基础工程施工1、车间基础施工⑴施工顺序：场地平整→测定柱位→布龙门架→挖基础承台及基础土方→清理基底→承台垫层→校核轴线→基坑弹线→立模→扎钢筋→浇筑砼到标高。⑵车间基础施工时严格控制轴成，控制标高，测量中使用仪器为全站仪，水平角观测以2测回法进行，高程控制按国家三等水准测量规程进行。多项观测误差均不得超过规定限差。2、办公楼条形基础施工76 ⑴基础砌筑前，混凝土垫层表面应清理干净，洒水湿润。砌筑时如遇基础标高不一致，应从低处砌起。⑵基础砌筑应依皮数杆先砌转角及内外墙交接处的部分，每次砌筑高度不应超过二皮砖，然后才在其间拉线砌中间部分。⑶基础墙上的各种预留孔洞及埋件以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或会审变更要求留置，避免事先凿墙打洞，影响砌体的结构性能。⑷砌筑转角及内外墙交接处砌砖时应随砌随靠平吊直，并应拉通线；为确保横平竖直，采用双面挂线。⑸基础大放脚砌至墙身时要拉线检查轴线及边线，确保基础墙身位置正确；同时要对照皮数杆的砖层及标高检查，砌体的砖层数应与皮数杆一致。3、柱基础施工⑴基坑验槽后立即浇筑砼垫层。⑵在垫层上划线、支模、绑扎、安装柱基础钢筋。⑶检查校核柱基础模板、钢筋，确保符合设计和规范要求。⑷按设计和规范要求进行砼浇筑。主体工程A、脚手架施工方法76 外脚手架用双排钢管扣件式脚手架，架宽1.5m，立杆间距小于1.8m，立杆底部必须夯实平整，在立杆底部垫上枕木，并加纵向扫地栏杆，架管接头采用对接扣件连接，接头必须错开，且不在同一步距内，并在墙角外每15m设剪刀撑，每三步五跨与建筑物拉接好。内脚手架：内墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳和满堂脚手架，内架可随搭随拆，周转使用。操作层竹架板铺设应满铺、铺稳，离开墙面150mm,脚手板对接铺设时，接头处应设两根横向水平杆，步距不大于40cm，不允许探头板，脚手板挑出长度不超过150mm，操作层脚手架设180mm高的挡脚板和1.2m的防护栏杆。杆件搭设中的注意事项：1、没有完成的脚手架在每日收工时，一定要确保架体稳定，以免发生意外。2、按照规定构造方案和尺寸进行搭设。3、注意杆件的搭设顺序。4、及时与结构拉接或采用临时支撑，以确保搭设过程安全。5、拧紧扣件，变形的杆件和不合格的扣件不能使用。6、、搭设工人必须佩带安全帽、安全带，小型工具用专用工具袋携带，以防掉落伤人。7、随时校正杆件的垂直和水平偏差。76 脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆逐根竖立杆→安装小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆与立杆扣紧→安装第一步小横杆。以上依序进行，以保证操作安全及脚手架的刚度和稳定性。为确保脚手架具的搭设质量，在搭设中注意以下事项：架子地基平整夯实并抄平后加设垫木或垫块。不在未经处理、起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。严格按照规定的构造尺寸进行搭设。控制好立杆的垂直偏差并确保节点连接达到要求。脚手架要满铺、铺平铺稳，不出现有探头板。搭设过程中及时设置连墙杆、斜剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设进程和使用过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后认真进行检查验收合格后方可使用。B、砌体工程施工方案本工程主体结构采用Mu10粘土多孔砖，砌体厚度240mm。砌块应符合设计规定强度要求，保证几何尺寸，外观整齐。砌筑砂浆依据设计要求，按试验室提供的配合比配料，砂浆采用机械搅拌，所用石灰粉要熟化七天以上。组砌采用“三一”76 砌筑法，砌筑时要立皮数杆，双面挂线，按清水墙形式砌筑，注意砖的孔洞垂直于受压面，砖墙垂直度要符合质量标准，即控制在允许偏差范围内。钢筋混凝土柱及构造柱与墙交接处，设置拉墙筋，先砌马牙槎，先退后进，每级高度不超过300mm。砖墙施工要点：1、规格为240×115×90的承重多孔砖，砖墙采用一顺一丁或梅花丁砌筑，砌筑前根据一层轴线控制点，分出建筑物各部位轴线，并检查是否正确。2、砌筑前先立皮数杆，皮数杆应划有每块砖的厚度，门窗、过梁、圈梁、板底及各种构配件的位置，皮数杆竖立于墙角及其他交接处，间距为不大于15m，立皮数杆时用水准仪抄平，并投立控制网点，严格控制层高及各细部的高程。3、准备所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制构件、拉接筋、预埋件等事先做好安排，配合砌筑进度及时送到现场。4、砌筑时先进行排砖，排出灰缝宽度，摆砖时注意门窗位置，砖身等对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，不够整砖位置，可用模数相符的实心砖补砌，避免1/4砖长出现，使各皮砖的竖缝相互错开。同一墙面各部位的组砌方法统一，并使上下一致。5、砌筑时必须先根据皮数杆砌角，然后拉线。砖墙要拉双线，依次砌筑中间部分。76 6、砌筑多孔砖墙采用铺桨挤桨砌筑的操作方法；竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。7、砖墙的水平、竖向灰缝厚度和宽度为8~10mm，水平灰缝平直度偏差不大于5mm，饱满度不低于80%。8、砖墙的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑处必须留斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。若留轩斜槎确有困难时，可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋安放为每半砖墙厚放置一根，一砖以上的墙至少2根，直径为Ф6，间距沿墙高不超过500mm，根据本工程设计要求，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1000mm，其末端弯900弯钩。9、横隔墙与纵墙如不能同时砌筑时，应在墙中引出阳槎，并于墙的灰缝处预埋拉结钢筋，其构造与上述相同，但每道不少于2根。10、如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留槎，在接槎处下部砌成斜槎，上部留直槎，并加设拉结筋。11、墙与构造柱沿墙高度每500mm设2Ф6水平拉结钢筋，每伸入墙内不小于1m，砖墙砌成马牙槎，且先退后进，每级高度不超过300mm。12、每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，砖砌的台阶最上一皮砖及腰线等，用实心砖丁砖砌筑。13、宽度小于1m的窗间墙，选取用整砖砌筑。76 14、砖墙中的各种构配件安装位置准确，孔洞、管道、沟槽和预埋件等，砌筑时应正确留置或预埋，宽度超过0.3m的洞口在上面设置过梁。C、现浇钢筋混凝土梁、柱、板施工方法模板工程柱模板：该工程柱、梁板模均采用竹胶合定型模板，钢管脚手架支撑。模板内刷无色脱模剂。柱模四块拼装，柱箍间距50cm，柱顶与梁交接处，留出尺寸等于梁宽、高的缺口并在缺口两侧及口底钉上衬口挡，衬口档离缺口的距离即为梁侧及底板的厚度。由于混凝土的浇筑高度不能超过2m，因此柱模板不能一次到位，分二次施工；或者模板一次到位，在其中部开仓作为浇筑混凝土的入口。安装柱模板时，先在基础面弹柱轴线及边线，同一列柱先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底盘部分固定好，然后再对准边线安装柱模板，为保证柱模板的稳定，柱模之间设水平撑、剪刀撑互相拉结固定。76 梁模板：梁底板、侧板均用竹胶合板拼制而成。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在梁柱顶撑上。在主次梁搭接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支撑梁模板的顶撑用木顶撑，顶撑间距根据梁的断面大小设定在800至1200mm之间，帽木用断面50至100mm的方木，长度根据梁宽决定。为了确保梁高度不小于设计宽度，用木楔调整梁底板高度。次梁模板的安装待主梁模板安装并校正后才进行。梁模板安装后，拉中线进行检查，复核梁模中心位置是否正确，检查并调整标高，再将木楔钉牢在垫板上。⑴主梁的跨度大于4米时，在梁模的跨中起拱，起拱高度为梁跨的1‰至3‰。⑵支撑之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面50cm设一道拉杆，以上每隔2m设一道。支撑下均垫楔子和通长垫板，垫板下的土面应拍平夯实。采用工具式钢管支柱时，也要设水平拉杆及斜拉杆。⑶当梁底距地面高度过高时，宜搭排架支模。或钢管满堂脚手架式支撑。⑷在架设立柱支撑影响交通的地方，可以采用斜撑、两边对撑或架空支模。⑸梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再装另一面侧板。⑹上下层模板的支撑，一般应安装在一条竖向中心线上。76 楼梯模板：本工程楼梯为现浇板式楼梯，采用竹胶板作业楼梯模板，楼梯底模平铺在支模基层上，楼梯外帮侧可以制作异形木模板，也可用一般平模侧放。⑴楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。⑵如果先砌墙后安装楼梯模板时，则墙一边设置一道反扶梯基以便吊装踏步侧板。⑶梯步高度均匀一致，特别注意最下一步最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。模板拆除时间：梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏，且不少于混凝土浇筑后24小时，拆除其侧模。梁、板底模拆除：混凝土强度必须不低于设计强度标准值的75%，才允许拆除底模，所有模板的拆除，具体时间由工程技术组决定。76 按照工程竣工验收备案制要求，严格执行拆模申请制度，任何构件模板的拆除均须经现场技术人员和现场监理人员批准后才能拆除。一级踏步的高度，必须考虑到楼地面粉刷层厚度，防止由于粉刷层厚度不同而形成梯步高度不统一。⑷浇捣成形后模板拆除时间，梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到破坏，且浇捣后不少于24小时，才能拆除侧模，梁、板混凝土强度不低于设计强度标准的75%，才能允许拆除底模，对于大跨度梁，混凝土强度必须达到设计强度的100%，才能拆除底模，具体拆模时间由工程技术组决定。⑸拆模要点：①拆模时不能用力过猛过急，拆下来的材料应及时运走、整理成堆，拆下的模板不能集中堆放在楼面板上，以防楼板所受集中荷载过大而发生破坏。②拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、复杂模板的拆除，事先制定拆模方案。③多层楼板模板的拆除，按下列要求进行：上层楼板正在浇灌时，下一层楼板的模板支柱不拆除。④加强保护，拆除后的模板要逐块拆下，不能乱抛乱掷，模板拆下后要及时清理干净，模板面刷隔离剂，并按规格分类堆放整齐，以备再用。76 模板工程施工要求：模板及其支撑结构的材料、质量，必须符合规范和设计要求。质量要求：1、模板及其支承结构的材料、质量，符合规范和设计要求。2、模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不漏浆。3、模板安装后仔细检查各部位构件是否牢固，在浇混凝土过程中有专人护模，如发现变形、松动等现象，及时修整加固。4、固定在模板上的预埋件和预留洞不遗漏，安装牢固，位置准确。钢筋工程施工钢筋在现场进行加工制作，各种钢筋加工，人工绑扎。钢筋工程施工注意以下几点：1、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与设计相符。如有错漏，应纠正增补，现场缺货的通知项目部调入，不随意代换。2、准备绑扎用的钢丝、绑扎工具、绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝，采用20至22号铁丝或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。76 3、水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时用30×30mm，大于20mm时50×50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。4、钢筋的绑扎接头做到符合下列要求：⑴搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不小于钢筋直径的10倍。接头不位于构件最大弯矩处；⑵受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不做弯钩；⑶钢筋搭接处，在中心的两端用铁丝扎牢；⑷绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。⑸划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点。钢筋接头位置，根据钢筋规格，结合有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。梁、板、柱等类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，在模板上分别标明。⑹绑扎形式复杂的结构部位时，先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。76 施工人员在操作前反复熟悉图纸所规定的品种、形状和尺寸进行配料、加工绑扎。钢筋使用前，严格按照现行国家标准的规定，检查进场钢筋的出厂质量证明或试验报告单，按规定抽取试样作力学性能试验，合格方可使用。提高操作人员素质，严格按图纸施工。加强质量检查工作，控制允许偏差项目不超过规范的有关规定。并且严格遵守下述规定：轴心受压钢筋直径大于32mm时的接头均采用焊接，合理配料，防止接头集中，正确理解规范中规定的同一截面的含义。分不清钢筋是受拉还是受压时，均按受拉要求施工。控制缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%至20%，且不集中。弯钩朝向按照施工规范的有关规定执行，对薄板等弯钩安装，如超过板厚，将弯钩放斜，以保证有足够的保护层。箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工规范的规定。绑扎钢筋骨架时，防止将箍筋接头重复交搭在两根纵筋上。绑扎接头的搭接长度符合施工规范的规定，其最低要求为搭接长度不小于规定值95%，受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头末端做弯钩，接头的中心和两端均用铁丝扎牢。认真学习图纸，并向工人作技术交底，以书面交底为准。加强质量检查，认真办理隐蔽工程验收记录。认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检。控制混凝土的浇灌、振捣成型的方法，防止钢筋产生过大的变形和错位。76 加强配料工作，按图纸核对配料单和料牌。钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单，确定合理的绑扎顺序。如混凝土浇筑后发现漏筋，及时提请有关人员分析处理。钢筋代换必须征得设计单位的同意。钢筋代换除了满足强度要求外，还要满足设计规定的抗裂、刚度、抗震以及构造规定等要求。钢筋绑扎安装完毕后进行质量检查验收。检查内容为：1、钢筋的级别、直径、根数、间距、位置和预埋件的规格、位置、数量是否与设计图相符，特别注意悬挑结构上部钢筋位置是否正确；浇灌混凝土时是否会被踩下；2、钢筋绑扎是否牢固。钢筋表面是否清洁，有无油污、铁锈；3、混凝土保护层是否符合要求等。在浇混凝土前进行验收，并作好隐蔽工程记录，同时按竣工验收备案要求作好报验申报及记录，经现场监理、总监、业主代表签证同意，重要结构、构件请质监、设计人员到现场共同验收，然后下达混凝土浇筑令，进入混凝土准备施工阶段。混凝土工程施工施工准备：⑴根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑施工方案。⑵76 机具准备及检查：搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器械等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，同时，配有专职技工，随时检修。浇筑前，查实一次浇完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。⑶在混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。⑷做好与气象部门的联系工作。在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，特别在雨、雪、大风突然袭击之际，更加注意，以保证连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，准备好在浇筑过程中所需要的抽水设备和防雨、防晒等物资。⑸在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等到杂物，清除干净。木模板浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝，以防漏浆。⑹检查安全设施、机械设备、劳动力配备是否满足浇筑速度的要求。混凝土搅拌采用施工现场设置混凝土搅拌站，配备两台350搅拌机拌制，混凝土采用塔吊、门吊配合76 斗车运至浇筑点。柱、梁混凝土采用插入式振动棒振捣，板采用平板振动器振捣。为保证混凝土施工质量，确保水泥符合要求，砂、石级配合理，并有专门的计量装置。在施工过程中把握好各个施工环节和要点。混凝土搅拌施工要点：搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。搅拌好的混凝土做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不再投入拌合料。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意，不随意加减用水量。材料配合比：严格掌握混凝土材料配合比。在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。装斗顺序：翻斗式搅拌机：石子→水泥→砂→过磅；漏斗式搅拌机：砂→水泥→石子→过磅。每盘装料数量不超过搅拌筒标准容量的10%。搅拌时间：76 通过充分搅拌，使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致。搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌合料的和易性的不同而异，在生产中，根据混凝土拌合料要求均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素，规定合适的搅拌时间，但不得少于90秒。本工程采用的反锥式混凝土搅拌机混凝土坍落度为3至5cm。因此混凝土搅拌时间选为90秒钟。混凝土的运输：本工程采用塔吊、门吊、斗车分别进行垂直和水平运输，混凝土在运输过程中，保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。混凝土运至灌筑地点时，具有规定的坍落度。如运至灌筑地点发现有离析或初凝现象，在灌筑前进行二次搅拌均匀后，再入模。对已凝结的混凝土应作废品处理，不用于工程施工中。运送混凝土使用不漏浆和不吸水的容器，使用前用水湿润，运送过程中还经常清除容器内附着的硬化混凝土残渣。容器装料适当，以免过满溢出。用手推车运送时，装料低于斗面5至10cm。混凝土的浇筑：插入式振动器用于现浇梁、柱、梯级的混凝土的振捣，平板式振动器用于现浇板混凝土的振捣。振动器作业：插入式振动器76 1、振动器的振动方法有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40度至50度。2、振动器的操作：做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时造成的空洞。在振捣过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。3、混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度不超过振棒长的1.25倍；在振捣上一层时，插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初凝之前进行。4、每一插点掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。每点振捣时间为20至30秒，使用高频振动器时，最短不少于10秒，但视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5、振动器插入点均匀排列，采用“序列式”或“交错式”的次序移动，不混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离不大于振棒作用半径的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30至40cm。6、振动器使用前，振捣器距离模板不大于振捣器作用直径的0.5倍，并不紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。平板式振动器：⑴76 平板式振动器在每位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25至40秒，但以混凝土面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进，前后位置相互搭接有3至5cm，防止漏振。⑵平板振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为20cm，在双筋平板中约为12cm。混凝土浇筑时应注意的要点：1、浇筑混凝土时，注意防止混凝土的分层离析。混凝土自由倾落高度不超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不超过3m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。2、浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以50至100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，随浇筑高度的上升，酌情递减。3、浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1至1.5小时，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。5、梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。76 6、雨天施工期间勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水和粗细骨料的用量。切实做好砼的养护工作。施工缝的留置：施工缝的位置应设置在结构剪力较小且便于施工的部位，留缝应符合下列规定；1、柱子留置在基础的顶面、梁的下面。2、和板连成整体的梁，留置在板底面以下20至30mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。3、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。4、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁中间1/3跨度范围内。施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度应不小于1.2N/mm2。混凝土达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定。同时，必须对施工缝进行必要处理。1、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑前，清除垃圾、水泥屑、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润一段时间，一般不小于24小时，残留在混凝土表面的积水预先清除。2、在施工缝位置附近回弯钢筋时，做到钢筋周围的混凝土不松动和损坏。钢筋上的油、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。76 3、在浇筑前，水平施工缝先铺上10至15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。4、从施工缝处开始继续浇筑时，为避免直接靠接缝处下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，并距80至100cm处停止振捣，并加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。混凝土的养护本工程采用自然养护，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，应认真做好养护工作。养护时间：在自然条件下，对于一般混凝土在浇筑后10至12小时内，对于硬性混凝土在浇筑后1至2小时内加强养护工作。在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，方可在其上来往行人和安装模板及支架。D、预应力空心板制作安装施工方案预应力空心板制作在预制构件场生产制作。在铺放预应力筋时，应采取防止隔离剂沾污预应力筋的措施。当同时张拉多根预应力筋时，应预先调整初应力，使其相互之间的应力一致。张拉后的预应力筋与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面最短边长的4%。76 放张预应力筋时，混凝土强度必须符合设计要求；当设计无专门要求时，不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。预应力筋的放张顺序，应符合设计要求；当设计无专门要求时，应符合下列规定：板相邻板下表面平整度抹灰5用直尺和楔形塞尺量检查不抹灰3⑴应分阶段、对称、相互、交错地放张。⑵放张后预应力筋的切断顺序，宜由放张端开始，逐次切向另一端。吊装时构件的混凝土强度、预应力混凝土构件孔道灌浆的水泥砂浆强度、下层结构承受力内力的接头的混凝土或砂浆的强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。检查构件出厂证明及同条件养护试块试验报告，按验收备案要求对每批进场安装的预制板作详细检查并经技术员和监理鉴证认可。构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损坏现象。观察或尺量检查和检查吊装记录。16、圆孔板堵孔及就位安装质量应符合以下规定：76 标高、坐浆、圆孔板堵孔、板缝宽度符合设计要求及施工规范的规定。按圆孔板数量抽查10%，但不应少于10块。检验方法：观察或尺量检查装饰工程施工方案A、抹灰工程：1、抹灰工程采用的砂浆品种按设计要求采用，石灰混合砂浆中的石灰膏必须熟化。2、抹灰砂浆的配合比和稠度等经检验合格后方可使用。3、水泥砂浆及掺有水泥或石灰膏拌制的砂浆，控制在初凝前用完。4、抹灰前，先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或饼。5、抹灰前检查门、窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合浆分层嵌塞密实。6、室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角。7、室内抹灰工程，待上下水管道安装好后进行。抹灰前将管道穿越的墙洞填嵌密实。B、外墙铝塑板工程施工方案办公楼外墙装饰以铝塑板饰面为主，在施工时的要求如下：1、安装后龙骨必须平直，边框龙骨与基体76 之间，应按设计要求安装密封条。2、竖向龙骨安装时应垂直龙骨的边线应与弹线重合，龙骨间距严格按设计要求布置。3、罩面板横向接缝外，如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。4、门窗或特殊节点处使用附加龙骨，安装后应符合设计规范要求。5、对于特殊结构的隔断龙骨安装（如曲面、斜面）应符合设计要求。6、安装罩面板前检查隔断骨架的牢固程度，如有不牢固应进行加固。7、铝塑板的基体表面应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。8、铝塑板固定时钉距为80mm-120mm，钉长20mm-30mm,钉帽宜进入板面0.5mm，钉眼用油性腻子抹平。9、铝塑板安装成形后表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷且其表面平整度不大于3mm，立面垂直度不大于4mm，接缝平直度不大于3mm。C、门窗工程施工方案铝合金窗制作安装76 1、铝合金窗安装施工要求：⑴铝合金窗堆放时，竖立坡度不大于20度并放置在垫木上，应有防雨措施。⑵装运铝合金窗时应直立堆放，不得将扁担穿入窗框内挑运，装卸车时，应轻搬轻放。⑶安装铝合金窗前，应按图纸要求核对窗的型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全，符合设计规定。并具有产品合格证、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关规定标准。⑷安装前，先对铝合金窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者，应进行调直、校正合格后方可进行安装。窗洞口应按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线，检查窗洞口尺寸是否符合设计要求。窗框四周、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。⑸安装前，根据窗安装位置墨线，将铝合金窗装入洞口就位，先用木楔在四周或梃端较能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤校验其水平和垂直度，并调整木楔，使铝合金窗横平竖直，高低一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。窗框就位时，铝合金窗框上的保护膜安装前不能撕掉或损坏，应待验收前打扫卫生时再撕掉。76 ⑹窗框与墙体的连接固定窗框与墙体的固定方法应按设计要求和规范规定施工。⑺窗框与墙体安装缝隙的密封铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后，再进行门窗与墙体安装缝隙的密封处理。窗框与墙体安装缝隙填塞水泥砂浆，框边须留5至8mm深的槽口，待干燥后，清除浮灰、渣土、嵌填防水密封胶。填塞窗与墙体缝间隙时，注意不要使窗框移位倾斜变形，应待窗安装固定牢固后再除掉定位木楔。⑻安装窗扇及窗玻璃窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。安装时将配好玻璃的门窗进行整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。⑼铝合金窗外观质量应符合以下规定：表面洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀、无气孔。⑽成品保护施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在窗表面的灰浆污物，清除时要用软布清洗，切忌用金属工具刮洗，以免损坏门窗表面。76 铝合金窗进入施工现场后，应在室内竖直堆放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平，高于地面100mm以上，防止窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮坏铝合金表面氧化膜。木门制作安装：木门制作：全部木门由专业装饰木工按设计要求在现场加工制作，按规范要求检查验收。木门安装：1、本工程采用后塞门框施工方法安装：⑴后塞门框安装前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。⑵门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不少于两个，其间距应不大于1.2mm。⑶在预留门洞口的同时，应留出门框走头的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上。⑷76 后塞门框时需注意水平线要直。安装时，横竖均拉通线，当门框的一面需镶贴脸板，则门框应凸出墙面，凸出厚度等于抹灰层的厚度。D、楼地面工程1、基层处理：检查基层的平整度和标高，超出允许偏差应进行处理，对落地灰、杂物、油污等应清刷干净。2、浇水润湿：地面抹灰前一天，将基层浇水润湿。3、拌制底子灰：底子灰配合比，地面为1:3干硬性水泥砂浆；踢脚板为1:3塑性水泥砂浆。要求配合比准确，拌合均匀。4、冲筋：地面冲筋：根据墙上+50cm的标高线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度沿墙边拉线做灰饼，并用于硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1m-1.5m；有地漏的地面，应按排水方向找0.5%-1%的泛水坡度。5、基层、面层铺抹：在装灰前基层刷1：0.5水泥浆。按底灰标高冲筋后，跟着做面层，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m刮杠刮平，随即用铁抹子压光，用2m靠尺检查面层表成平整度。6、面层浇水养护，充分浇水养护2d。陶瓷地面砖施工：76 1、准备工作：在作业前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格的应予以剔除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。2、基层处理：基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，基层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对其凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。3、陶瓷地砖铺贴：按施工图进行施工，在洗刷干净的基层上，扫素水泥浆一道，铺一层1：4的水泥砂浆结合层，厚度不小于25mm，面砖背面抹5MM厚素水泥浆粘结层，根据设计要求确定地面标高线和平面进行铺贴，并用橡皮锤敲击砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。E、油漆工程涂刷之前清扫基层表面的浮渣、毛刺、油污、焊渣、铁锈等，待基层干燥后方可进行施工，涂刷油漆时做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，并按规定进行刮腻子，打磨砂纸，面漆涂刷做到色调均匀，不显刷纹，表面平滑，光泽明亮。为了确保本工程的装饰质量，我们决定从材料采购、管理、操作上采取有力措施：1、装饰材料比质比价，优先选用质量好、信誉高的厂家的名优产品，坚持质量第一的原则。76 2、挑选技术素质高的专业施工队进场施工。3、严格按操作规程操作，大面积施工前，先做样板间，经监理工程师、设计院、甲方、质监部门等验收同意后，以此为验收标准，做大面积施工。F、内墙、天棚刷888涂料施工涂料施工安排在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电工程等全部完工后进行。施工工艺流程：清理墙面→修补墙→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料。清理墙面，首先将墙面起皮及松支处清理干净，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子，一般刮三遍。注意要用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎。干燥后用砂纸磨平磨光。涂刷顺序为先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。对于干燥较快的涂料，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。涂料的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。76 G、防水工程本工程防水工程包括屋面防水、卫生间防水等内容。鉴于防水工程为易发质量通病的分部工程，为此我们拟成立由项目总工牵头的防水工程领导小组，严格按照《建筑工程防水施工工法》组织实施，并制定消除质量通病的施工工艺等技术文件，进行详细的书面技术交底，组织和监督检查防水工程质量，作业层的操作人员须持证上岗。1、屋面防水本工程屋面防水采用屋面板上做高聚物改性沥青卷材防水层。⑴防水卷材施工在屋面上其它工程完成后进行，卷材铺贴前要保持干燥，预先将卷材表面清理干净。⑵卷材铺贴由低向高处进行，卷材搭接宽度不小于100MM。⑶天沟、檐沟、檐口、泛水等容易产生渗漏的部位，采用加铺胎体增强材料的附加层，以提高防水层适应变形的能力。⑷对防水层的边缘和末端收头部位，最好用掺入水泥用量20%左右的聚醋酸乙烯乳液或阳离子氯丁胶乳或聚乙烯醇缩甲醛胶液的水泥砂浆进行压缝处理。2、卫生间防水施工76 卫生间的防水施工须从基层到面层，从节点到工序进行质量控制，做到土建与水暖、通风穿插进行，质量把关。⑴基层要求：①现浇混凝土楼面振捣必须密实，随打随抹，压实抹光，形成稳靠的第一道自身防水层。②所穿楼板要预埋套时，大管洞周围混凝土必须振捣实。③在卫生间水平结构上和周围墙根120mm高范围内先做20mm厚1:3水泥砂浆找平层作为第二道防水层。④水泥砂浆层必须压实平整，无空鼓松动、起砂掉皮、明显裂缝、麻面等现象存在，表面平整度用2m长直尺检查，最大间隙不大于3mm。若表面有较为明显的裂缝或凹坑，应于1:3水泥砂浆或者水泥胶腻子修补，使之平滑。⑤水泥砂浆层的所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平滑小圆角。⑥所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，在竖管与套管间用防水油膏进行嵌填、补平。⑦防水涂料施工采用分层涂布，不得一次涂成，待先涂的涂层干燥成膜后，再涂布后一遍涂料，使其达到所要求的厚度。①由于防水涂膜较薄，穿刺性能差，在没有干燥前，不要在上面进行人员作业和堆放物品76 ⑵质量要求①施工完毕的防水层必须牢固、平实，厚度满足规定且厚度均匀一致，管根、地漏等细部处理要符合要求。②按要求找泛水，无明显积水现象。③蓄水试验必须按规定进行，试验结果无渗漏。④工序间的交接检查应有原始记录、隐蔽工程验收等技术资料要齐全。⑶成品保护①操作人员应穿软鞋、戴手套进行操作，施工过程中，严禁踩踏未干的防水层，以免破坏防水面，影响施工质量。②防水层施工完毕，应设专人看管保护，在防水层尚未凝固前，不允许上人和放置物品，防水层凝固后，不得用铁锹等坚硬物体触碰，不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上，以免损坏防水层。③地面、管根等穿过楼板且已稳固好的管根应加以保护，施工过程中不得碰损移位，预留管道要加管堵，严禁砂浆、砖头等掉入管道引起堵塞。H、安装工程本工程安装工程包括给排水、卫生器具安装、电器照明安装、消防、防雷和弱电安装工程。76 ⑴管材：园区生活给水管，PE100水管，消防给水管道采用热镀锌管，丝扣连接，其余室内部分采用PPR复合管。排水管采用优质UPVC工程硬塑排水管，用过氯乙烯沾接，室外埋地连接检查井排水管用混凝土管，水泥砂浆浇筑接口，室外排水立管与室外排水横管交接处用2个45度弯头连接，室内给排水管道穿楼板处加装套管。⑵管道防腐及保温：埋于地下或暗装钢管，外刷石油沥青两遍，埋于焦渣层内的钢管，外刷冷底子油一遍，石油沥青一遍，缠玻璃丝布一遍，冷底子油一道，石油沥青一道，缠玻璃丝一道，冷底子油一道及石油沥青一遍。⑶卫生器具：各卫生间安蹲式大便池，瓷质14号，采用直接冲洗空气隔断方式配DN20支管，DN20球阀，DN32套管。⑷系统试压：①给水管道试验压力不应小于0.6Mpa，在10分钟内压力降不应小于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。②排水管道试压，注水高度以一层地面的高度为标准，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不降为合格。⑸预留孔穿基础给水管200×200，排水管400×400，穿楼板给水管100×100，排水管200×200。⑹消防：车间内高压消防给水系统，消防栓口离地1.2m76 ，消防栓内装PN分栓口，内配φ19水枪二支，25m米水龙带，消防栓安装按标准图，规格型号为SG21/65铁壳箱体暗装于墙体内。⑺电源：由室外架空线路引入，电压380/220V。⑻配电箱：采用铁壳喷塑料嵌入式带门配电箱，依系统图定制，并按底板离地1.5m安装。⑼线路敷设：本工程设计园区所选导线均为W150—500铜芯电缆导线，室内导线均穿塑料阻燃可绕管，暗设于砌体板缝及现浇构件内，导线线径及根数详各平面图所注，可绕管管径的选择详电力工业出版社出版的《建筑电气安装工程施工图册》第二版50、53页表中所注Vg管有关参数选择。⑽开关插座：开关、插座、调速器翘板开关的安装高度为1.30m，其它如灯具、吊扇等的安装高度详各电器平面图。⑾屋面防雷及接地屋面防雷接闪器采用Φ10镀锌钢筋敷设于屋面女儿墙上，，焊接处及未镀锌处应作防锈处理，引入线利用结构柱内大于Φ12的主筋且钢筋数量不少于2根每处，距地式1.8m设测试点与接地母线连接，接地体接地电阻为R≤4欧，接地体则利用基础底板钢筋，具体施工方法详D562第11页屋面2，《电气安装工程施工图册》第6、24页图4增设角钢接地体。76 为了达到优良工程质量目标，必须提高安装分部工程的施工质量，以确保各系统正常进行。本安装工程施工以设计图纸、国家现行有关标准为施工依据，并严把材料关，所有进场材料要求有合格证、出厂证明，杜绝假冒伪劣产品。安装工程施工分为四个阶段，各阶段技术措施如下：1、施工准备包括技术和施工组织设计的编制完善、设备材料、工具进场、图纸会审及技术交底，同时配齐标准图集、施工规范和工艺标准。2、预留阶段：此阶段各专业进行图纸内部会审，互相熟悉各专业的技术要求。水电预埋与主体施工同时进行，由专人负责，配合土建施工，确保预埋位置、型号、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞。穿线套管预埋密切配合土建施工，梁柱、楼板中的线管要与钢筋绑扎同步施工，墙内线管在砌筑时埋入，钢管断口处保持管口齐整无毛刺，连接紧密，焊接严密，无渗漏。所有隐蔽工程均应及时做好隐蔽工程验收和记录。弱电安装按设计图纸要求做好管线预留和预埋。3、安装阶段：安装工程与土建内装修穿插进行，此阶段施工过程中，要充分做好劳动力、材料的准备工作，与土建施工密切配合，加强对土建成品的保护意识，使整个工程施工有条不紊地进行。76 其主要工序施工方法或保证措施为：⑴管道安装前先将内外管壁清扫干净；⑵套管安装：穿楼板、墙体的给水管设置钢套管，套管定位安装好后，土建泥工负责处理捣密实，待达到一定强度并干燥后，在套管处刷热沥青二道作防渗处理，卫生间的套管上部高出地面50mm，其它套管两端与墙齐平，并用填料填实。⑶电气、照明装置及配电箱安装按设计指定的位置，在土建砌砖时，先把其外壳嵌埋在墙内，使箱面稍稍突出墙面，装饰工程的湿作业完成后再进行箱里面元件的安装，最后梳线、编号、上面板。灯具安装在配电线完毕后进行，灯具安装弹线定位、规则整齐、高度一致，注意暗开关的安装，预埋在墙内要埋平整，铁盒口面与墙的粉刷层平面一致，待穿完导线后，接好导线，装上开关板，开关做到方向一致，插座做到左零右火上接地，接地线统一使用黄绿双色线。4、检测调试阶段：此阶段检测工作主要是给排水系统、电器照明系统的检测调试，检测中注意对成品的保护，以便迎接交工检验。本工程施工进度计划按照招标书要求2月28日竣工验收及本工程规模、特点，根据类似工程经验编制施工进度计划。76 保证工期主要措施：1、施工准备与生产组织同时进行。中标后，接到业主进场通知，立即组织队伍进场施工。2、实行以项目经理为核心的管理体系，项目部及时解决施工中各类重大问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调布局，确保现场施工正常进行。3、制定周密的施工组织设计，作好各工种、工序的技术交底，制定切实可行的施工进度计划，并逐日检查，及时调整部署。4、投入足够数量的机械设备，保证设备正常运转。根据各工序的需要，合理调配施工人员，避免出现误工和窝工现象。5、优化组合，合理安排，调动全体施工人员的积极性，开展班组劳动竞赛，提高劳动生产率，节假日采取补贴手段，稳定施工队伍，确保队伍不减员，保证施工正常进行。6、搞好材料配件供应，保证按计划及时到位，并确保质量，杜绝因材料造成返工和停工现象。7、明确分工，仔细安排好施工顺序，运用合理的流水节拍，把握好工序的衔接和穿插。8、安排好作业计划，在总进度指导下牢牢把握好各层主体、内装修、外装修等工期的控制点，实行重奖重罚，采取经济手段促进度。76 9、搞好各工种、工序的配合、衔接，加强土建与设备安装、水电安装、装饰的协作配合，及时搞好暗敷、预埋，严禁日后打凿。主体完工后，双方互创条件，交叉作业，防止打乱仗影响工程进度。认真熟悉图纸，严格按规范组织施工，不因工程质量返工而影响工程进度。10、现浇柱，梁板配制定型模板，混凝土掺外加剂，改善操作条件，加快混凝土强度的增长，提早拆模时间。11、雨天施工搭设必要的雨棚，配置雨衣雨具，做到小雨不停工，大雨不离现场，确保季节性施工顺利进行。12、保证各工种施工机具设备完好，由专人负责维修保养，保证其正常工作，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。13、及时作好各工序及隐蔽项目的验收签证，确保施工顺利进行。14、做好安全生产的各项工作，杜绝因伤亡事故造成工期延误。15、正确认识质量、安全与进度的相辅相成关系，树立强有力的质量与安全意识，工程质量和安全生产搞好了，就可以避免返工，就不会影响工程的顺利进行。横道图76 ㈠施工现场布置原则1、在满足施工安全，保证现场施工顺利进行的条件下，要布置恰当，占地少。做到短运输、少搬运，尽量避免二次搬运。76 2、要尽量减少临时设施的搭建。应符合劳动保护、安全生产、消防、环境、市容等要求。3、搅拌棚应有后台上料场地，要与砂、石、水泥、石灰堆放一起考虑布置，避免材料二次搬运。4、搅拌棚应尽可能就近布置在垂直运输机械附近以减少混凝土及砂浆的运距。1、搅拌棚应设在施工道路近旁，使小车、翻斗车运输方便。6、、塔吊、门吊等垂直运输设施布置，应考虑便于材料运输，使运距最短。7、整个施工场地有序地设置临时排水沟，以便于排除下雨积水及污水，避免造成现场积水。8、木工、钢筋、水电等加工棚宜设在建设物四周稍远处，并有相应的材料及成品零堆放场地。㈡布置要求1、仓库及场地布置仓库及堆场的面积通过计算确定，然后根据各个施工阶段的需要及材料使用先后进行布置，布置应按下列要求：①水泥、仓库地面设置比其它临时仓库略高，以方便排水防潮，且应设置在靠近搅拌站的地方。②各种易爆、易燃品仓库的布置应符合防火、安全的要求。76 ③凡用量大、使用时间长、运输方便的主要材料应分期分批进场，以减少堆场和仓库所需面积，达到降低消耗、节约保管费用的目的。2、运输道路的布置①应满足材料、构件等运输要求，使道路、仓库、堆场距离近，以便装卸。②应满足消防要求，木材等易发生火灾的地方，要靠近路旁。③尽量利用已有道路或永久性道路。3、临时设施的布置临时设施主要包括办公、生活、仓库、钢筋车间、木工车间等，其布置应按以下要求：①布置时，应遵循使用方便，有利于施工，方便搭建，保证安全的原则。②临时设施应采用活动式、装拆式结构，或就地取材设置。③办公室应靠近施工现场，休息室应在工作地点附近，生活临时设施，应防止干扰。4、临时供水、供电设施的布置①76 本工程临时供水供电采用枝状布置，通过计算及查表，施工用水主管直径为80mm，支管直径为15至20mm，主管、支管埋于地下。供水管分别接至各用水点附近，分别接出水龙头，以满足现场施工的用水需要。②在保证供水的前提下，应使管线越短越好，以节约临时设施费用。①工程的临时供电线路采用枝状布置，采用三相五线制，电线采用BV导线，主干线采用35mm2，支线采用6mm2，主干线从总配电箱接出。②线路应架设在道路一侧，距建筑物大于1.5m，垂直距离应2m以上，电杆间距25m，分支线及引入线均应由杆上横担处连接。施工现场平面布置图76 施工现场平面布置图施工现场平面布置图76 公司坚持“百年大计，质量第一”的方针，将施工质量视为工程的头等大事，根据本工程的施工特点和公司技术力量等要素，研究制定切实可行的质量保证措施，其质量保证措施如下：76 （保证工程为优良工程）1、统一指挥，建立健全质量保证体系，加强同各方的工作联系。建立项目现场质量保证体系，配备专职质检员，在公司技术负责人、质安部门的领导下开展工作。公司、项目部、班组层层把关，提高施工质量。实行自检、互检、专检、交接检相结合的工程质量检查监督制度，使各分项工程质量检查覆盖率为100%。2、尊重业主、监理部门、质监站和设计院等有关单位对公司工作的监督、检查和指导，积极配合他们做好各项保证质量工作。3、加强物资采购及检验控制：物资采购必须对供货方进行选择，优选信誉好、产品优质的厂家，产品必须具有合格证，进货后必须进行检验，检验合格后才能投入使用，并进行标识，杜绝无合格证、检验不合格、失效的材料用于施工。4、加强技术管理工作，做好分部分项工程技术交底。①工程开工前，组织工程施工技术人员熟悉图纸，接受设计单位图纸交底，疑难问题及时提出，及时解决。做好图纸会审记录，将施工中的问题尽可能解决在施工之前，做好施工过程中的各项技术管理工作，加强同设计院的工作联系，施工中如发现特殊问题，及时向业主及设计方反映，以便及时处理，以免影响施工。做好施工过程中设计修改变更工作，避免返工浪费，影响工程质量。76 ②每分部分项工程施工前由施工技术负责人编制施工作业方案，提出保证质量的具体措施。同时组织施工及操作人员熟悉图纸、施工操作规程和工程质量验收评定标准。各分项工程施工前，交底内容应有质量标准、要求和措施。5、坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批，特别是采用的新材料、新工艺，在施工前都必须先做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工，对主要项目的样板还必须经公司或建设单位、监理单位、质监部门检查验收后才能施工。6、健全质保体系，实行全面质量管理。①推行全面管理，成立QC小组，进行“PDCA”循环，对关键部位，关键工序实施质量攻关，定期召开质量研讨会，分析问题，解决疑难，针对性制定各项有效措施，确保工程质量。②发动强有力的宣传工作，使广大员工自觉树立起坚定的质量意识，经常性开展质量竞赛活动，造成浓厚的讲质量、抓质量，以创优质产品为荣的良好气氛，为保证工程质量打好思想基础。③质量管理工作常抓不懈，贯彻始终，使每一分项，每一工序的施工得到跟踪监控。7、遵章循规、规范施工76 ①严格按设计图纸、国家规范规程及图纸会审纪要和设计院确认的设计变更文件组织施工。②将本工程应用的各项规范规程制度、标准印发到全体施工人员中，并经常性组织学习，使施工人员心中有数，不盲目施工，增强自身约束力。③施工过程出现的疑难点必须按照和业主预先商定的处理程序进行解决和处理，如设计修改和材料代换等。④执行质量管理责任制度，严格执行自检、互检、专检交接检的管理制度。制定质量奖罚制度，严格执行质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程建设的龙头，遵章循规，规范施工。8、季节性施工措施由于本工程施工期间处于冬、春季，根据施工技术规范要求及实际天气情况作好以下措施：①对受气温气候影响的项目作好计划安排，并编制详细的实施性施工组织计划。②准备好职工、民工队伍的生活设施，做好防寒保温和防暑降温工作。③做好混凝土及砖砌体的养护工作。9、质量检查及验收制度①76 严格实行质量检查制度，作业班组实行自检复检制度，上道工序经检查不合格，不得进行下道工序施工。班组检查要自检记录，分部分项工程应经质量检查达到优良标准后方可进行下一项工程施工。②定期组织质量检查，项目经理部每天组织一次检查，公司每星期组织一次定期检查，并不定期抽检，发现质量问题，认真分析原因，及时采取措施纠正。10、施工过程的质量控制由于建设工程施工项目是由一系列相互关联相互制约的作业过程所构成，控制工程项目施工过程的质量必须控制全部作业过程，即各工序的施工其相关步聚如下：①首先进行技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据与前后工序的关系等。②检查施工工序，施工程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，在正常的情况下要坚持先准备后施工，先深后浅，先土建后安装，先验收后交工的原则。③检查工序的施工条件，即每道工序投入的材料使用的工具、设备及操作及环境条件等是否符合施工组织设计的要求。④76 检查操作工序中人员操作程序，操作质量是否符合质量规程要求。⑤检查工序施工中间产品的质量，即工序质量，分项工程质量。⑥对工序质量符合要求的中间产品（分项工程）及时进行工序验收或隐蔽验收⑦质量合格的工序经验收后可进行下道工序施工，未经验收合格的工序不得进入下道工序施工。11、质量回访及质量保修1、首先完善质量管理过程中的各项检查记录，检测资料及验收资料作为工程质量分析提供可溯的依据。2、建立健全质量回访记录，定期对项目工程进行回访并记录在案，以此作为保修依据并作为项目经理的绩效考评依据3、根据相关规范规定，我们对项目工程的质量实行终身责任制，屋面保修期为5年，其它为2年，在此保修期限内我们无条件地进行保修，一旦出现质量问题，保证在24小进内实施和落实。严格执行操作规程合理安排工序间搭接按图施工施工技术交流分部分项工程书面交底队长、工长等参加中间检查自检、互检、专业检中间交工证书签证现场文明施工执行验评标准质量评定不合格返工处理材料合格证试验报告自检记录质量评定记录路面竣工验收记录资料整理回访保修使用过程事故处理记录测量仪器准备办上道工序交接手续清理下承层及排水搭设临时设施材料劳动力准备机械设备准备工作准备学习操作规程和质量机构准备熟悉图纸和技术资料质量控制体系76 监理单位质监部门业主代表设计代表公司技术负责人工程质量公司质安科编制施工方案公司技术科机械设备材料质量公司生产科质量管理机构图76 项目经理部每周一次全面质量管理例会技术资料收集整理情况检查原材料半成品质量情况检查施工完成质量情况订立下一步施工质量保证措施检查施工质量措施执行情况技术员质检员施工班长施工员项目技术负责人项目经理项目质量管理机构图76 安全生产是保护劳动者的安全和健康，促进生产、保证施工顺利进行的基本条件，公司在施工中贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，根据本工程特点，结合实际情况，制定安全生产措施，确保本工程达到省安全文明工地标准：76 1、工程开工前，详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文气象等资料，在编制施工组织设计的同时，制定相应的安全技术措施。2、加强领导，建立安全监督机构，制定并落实安全检查制度。项目经理亲自挂帅，任安全总负责人，施工工长、安全员、技术员、设备员组成安全领导小组，各班组选派一名安全意识强、责任感强的工人任兼职安全员，全体管理人员在搞好本职工作的同时，必须负责安全工作的检查督促工作，形成全方位的安全管理体系。3、支持“安全第一，预防为主”的原则，施工现场张贴安全生产制度及措施、标语，设立悬挂安全警告标志。开工前交待任务时，必须交待安全注意事项，班组长在分配任务时，必须交待安全要求，提高每个人的安全意识。严格按安全施工操作规程进行施工，违章者严厉批评和进行处罚。4、在安排各种生产活动的同时，个别工种根据职工的身体和心理状况有针对性的安排工作。5、施工现场内的各种运输道路、生产和生活房屋、仓库、材料堆放，以及动力通讯线路和其它临时工程，应按照有关安全施工的规定确定合理的安全设施平面布置图。6、进入现场必须戴安全帽。施工场地严禁无关人员入内，以免发生意外，导致伤亡事故。76 7、加强安全防范工作①脚手架按规范要求搭设使用，脚手板坚实并固定铺严。与建筑物拉接牢固，并按要求挂安全网，安全网下口兜固定在脚手架板下方，并固定铺严。外架用有防脱装置的穿墙螺栓，里侧加垫板并用双螺母紧固，并有防雨、防滑措施。②严格门卫制度，禁止行人、闲人通行闯入，临建工程的搭设都必须先经设计，所用材料、结构形式，搭设位置和规范都要按设计要求施工，建成后必须进行验收办理手续后方投入使用，以保证安全可靠，合理使用。③加强用电管理，安排专职电工值班，并配带标志，建立对现场线路、用电设施定期和不定期检查。配电线路按有关规定架设整齐，架空线路采用绝缘导线，不成束架空敷设或沿地敷设。室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则采取可靠的防护措施；各类配电、开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘，箱体涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。电焊机单独设开关，外壳做接零或接地保护，设置地点做到防潮、防雨、防砸。④施工机具安全防护：a.各机具的安全装置保证齐全、灵敏、可靠；76 b.搅拌机搭设防砸、防雨操作棚，搅拌机使用前固定好，安装牢固、平稳，不用临时支撑；c.钢丝绳使用时保证有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断股、油芯外露的不使用；⑤塔吊、门架、脚手架等安装合格有效的避雷装置防止雷击。8.消防保卫管理施工现场遵照“谁主管、谁负责”的原则，安排保卫工作。建立现场门卫、巡逻护场制度，守护人员佩带执勤标志。料场、库房的设置遵守治安消防要求，并配有必要的防范设施及消防器材。易燃、易爆、有毒等物品设专库专管，严格执行领用、回收制度。主要施工机具使用计划表序号机械或设备名称型号规格数量（台）额定功率（千瓦）/台备注76 1.搅拌机JZ35047.5根据进度入场2.拌和机JZ25037.53.提升机SMZ-15027.54.卷扬机JK-125.55.塔吊FO-501506.钢筋弯曲机GJBI-40B157.钢筋切断机GQ40-1158.型材切割机SQC-400439.木工平刨机ⅡW-14041.510.圆锯机QF-21027.511.平板振动器EW-5(B11)31.512.插入式振动器EW25355061.513.风镐10主要施工机具使用计划表序号机械或设备名称型号规格数量（台）额定功率（千瓦）/台备注76 1.空调格力2p12根据进度入场2.自卸汽车东风14041203.泥浆泵BR-2024.54.潜水泵A20-（8012）100.55.拉丝机2106.压力焊机1757.电焊机415-608.空气压缩机KYF-347.59.鼓风机41.510.电动打夯机4211.胶轮斗车2012.磅秤W-500413.经纬仪J6214.水准仪S320276 工种、级别基础工程主体工程门窗工程屋面工程楼地面工程装饰工程水电安装附属工程普工30508305050420砌筑工中级103010201515810抹灰工中级25820303085钢筋工中级152012225混凝土工中级20302020515木工中级204020154205装饰工中级2030油漆工中级403防水工中级581510电工中级583588153机械工35233322管道工中级3334464架子工中级6858823安排措施：根据工程需要编制劳动力需要计划，开工前与各班组签订劳动合同，明确各阶段所需人员数量，提前准备，根据施工需要，及时组织进场。劳动力计划公司调配①②③项目部组合考核、合同④⑤交底生产退场⑥⑦⑧本着合理利用、合理安排的原则，进行劳动力安排，做到施工中既不劳动力脱节，又不窝工。劳动力计划安排如下：]76 1、材料供应商的选择：除业主指定的材料供应商外，其它材料的采购首先对各材料供应商的质量保证模式进行考核，验证其各项指标的保证能力，实行优中选优。所有材料采购前，与业主协商选择材料供应商，确实把好材质关。2、材料供应2.1材料供应应按照“超前准备、及时供应”的原则，根据施工进度计划提出月、周材料、构件用量计划，并提前半个月交材料采购负责人负责预订采购。2.2所有进场材料都应有出厂合格证，并根据施工规范要求做材料性能检测试验，不合格的材料坚决不许进场。2.3施工中的大宗装饰材料，按设计需要量一次进足货，避免陆续进场发生色差变化及前后进场材料存在差异，影响装饰效果。3、现场材料管理3.1材料使用应以材料施工定额为基础，要经常考核和分析材料消耗情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高材料管理水平。减少材料在施工过程中的浪费。76 3.2原材料要严格检查各种材料的规格、数量和质量，发现问题追究责任，及时解决问题，当数量、质量、规格都符合采购文件要求时，方可以办理验收、入库手续，入库管理。3.3所有进场材料都要记入材料台帐。材质证、合格证、试验报告应编号存放；对有标识要求的，要作好标识工作，以保证施工资料的完整性。3.4材料仓库外观要整洁，内部布局合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时要盖防雨用帆布，堆码整齐，仓库存放的材料，应采用货柜陈列，防止挤压。3.5库存材料应做好防潮、防变质、防变色的防护措施。3.6材料保管员要切实履行自己的职责，正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，以保证材料的齐全、有效、减少材料储存损耗。3.7加强材料管理，严禁次品及不合格材料及无证材料进入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。3.8对各班组根据其工程进度实行限额领料、及时登记使材料使用按计划、按进度、合理使用。76 主要材料用量表序号材料名称材料规格单位数量1.水泥Po32.5T21332.水泥Po42.5T12.53.红砖240×115×53千块692.84.中净砂M330065.粗净砂M31266.砾石：10mmM312007.砾石：20mmM324808.砾石：40mmM32459.石灰膏M3450010.外墙砖400×200M226511.内墙砖200×300M2180012.杉原条M376.513.松原木M36614.圆钢Ⅰ级6.5-18mmT6215.螺纹钢Ⅱ级　12　mmT8516.螺纹钢Ⅲ级10-25mmT6317.PVC雨水管Φ110系列M25076 序号材料名称材料规格单位数量18给水塑料管D100米34519给水塑料管D75米52520给水塑料管D63米23021给水塑料管D40米7622给水塑料管D25米30023给水塑料管D20米9324镀锌钢管D100米174.825镀锌钢管D80米438.626镀锌钢管D70米191.227镀锌钢管D50米274.628洗脸盆个4929大便器个5230铜芯线BV2.5百米231.7931铜芯线BV4百米450.5232排水塑料管D160米63.833排水塑料管D100米498.0734排水塑料管D75米82.7主要材料用量表76 公司全体员工在施工中自始至终把文明施工和场容卫生与质量安全同布置、同检查、同验收、同考核，落实文明施工措施，按省安全文明工地的标准和要求组织施工。1、加强现场文明施工，现场环境确保文明，做到场地整洁、道路通畅，排水顺畅，机械设备、管线布置和维修要认真、有计划地进行。2、现场挂设标明施工单位、项目经理、技术负责人、安全负责人的工程标牌。3、根据工程的作业特点，制订相应的有针对性的环保措施，防止各类污染源污染环境。备有足够的水泵和辅助设备进行施工排水，以保证施工现场不积水，不污染环境。4、施工及生活中的废弃物及时处理，每周专门用车运到当地环保部门同意的指定地点弃置。5、遵守有关部门对环境卫生的规定，现场做到文明施工，各种材料要堆码整齐，场地要平整，经常保持工地清洁。6、项目经理部成立环境保护领导机构，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。7、积极与当地环保部门联成环境保护网络，认真听取当地环保部门的意见，接受监督和检查，并对所提问题认真加以改正。8、抓好日常生活中的环境保护工作，教育广大职工认真学习《环境保护法》，增强法制观念，提高遵纪守法的自觉性。76 9、施工时应尽量控制噪声污染，把由于施工而造成的对近邻的影响减少到最低限度，并应积极协调取得谅解。10、搞好现场四周围挡工作，在出入口处设立门卫，建立门卫管理制度。11、现场文明必须从严格管理入手，管理上建立全方位综合保护体系并做到管理规范化、措施制度化、成果图表化、行动纪律化。12、把现场文明施工规章制度纳入按月生产调度检查会重要内容之一，加强对现场人员的教育，办理好有关手续，彻底杜绝聚众闹事、打架、嫖赌、偷、扒等现象发生。13、加强现场管理，按照建设方审定的施工平面图范围，合理布置场地，做好设备、材料、施工道路、排水沟定位，进行场地内地面道路硬化，保持场地清洁、整齐。14、施工现场实行“五做到”：①做到“四有”：有施工标牌、有优质工作标准牌、有施工平面布置图、有施工作业进度计划表。②做到“四净三无”：施工场地整洁干净：砖、灰、砂、水泥彻底用净；门窗、水、卫、电线上的残灰浆清理干净；现场临时设施等室内外打扫干净；道路畅通无阻碍；排水畅通无积水；场地干净无垃圾。76 ③做到“五不见”：不见材料半成品等乱堆乱放；不见架具、模板等乱堆乱扔；不见碎砖头、五金材料等乱丢；不见灰浆、木屑余料；不见电线乱拉。④做到“六整齐”：现场钢筋、木材、水泥、砖、砂石等堆放整齐；架设工具、钢木模板及附件堆放整齐；搅拌站内外整齐；临时工程搭设、消防用具安放整齐；安全网、护拦设置整齐。各类材料构件及半成品堆场及临时设施均按审批后的施工平面布置图布置，材料分类堆放，堆码整齐。施工机械定点安放，设备操专人作负责，维修保养及时。⑤做到“四清”：工完场地清；活完脚下清；当日作业清；设备停用刷洗清。15、各楼层清理拆下的钢管，垃圾等应采用塔吊式井架有组织吊放落地，严禁从室内直接抛出。16、施工现场的用水、用电线路统一按规定敷设，并尽可能暗埋，不得乱拉电线和随意接水管。17、保持场内清洁卫生，不得随地大小便，不得随处堆积垃圾，现场厕所应设化粪池，采用冲洗式厕所，并设专人负责，每天进行冲刷、清理、消毒、防止蚊蝇孳生，现场的生产、生活污水应进行有组织排放，经过沉淀处理后，通过临时排水管道将污水接至污水管道内。76 18、改善生产条件，稳定施工队伍，住房清洁、整齐卫生。尽量提供良好的食、住和休息条件。19、施工现场围墙以外的活动场地保证整洁美观，施工中不占用临时围墙外场地，爱护一草一木，安排一名专人负责场地周围的卫生清扫，确保施工场地周围的公路整洁有序，不影响市容。76 合理化建议1、建议建设方每月组织四方责任主体分阶段对工期、质量情况进行检查，实行过程控制，同时建议建设方现场代表、监理方现场监理，施工方每星期召开一次质量、安全、进度实施情况协调会，并定期召开由建设方、施工单位、设计院、质监站代表参加的联席会议，将工程建设质量、安全、进度的控制落实到施工的全过程。2、建议现浇板钢筋全部改为冷扎带肋钢筋，可减少现浇板钢材用量，有效降低工程造价。3、建议将施工场地硬化层即作为永久性道路的路基进行施工，使施工场地硬化处理与场内永久性道路施工结合起来，可为建设单位节约后期工程造价。4、本工程为框混结构，建议砌体与柱、梁相交处在抹灰层内加设钢丝网，防止砌体和柱、梁变形模量不一致产生裂缝。5、建议砂浆掺加MT型外加剂。掺用外加剂，不仅可以节约水泥用量，降低工程成本，而且可以增加砂浆强度。外加剂掺量经有相应资质的试验室试配确定。6、卫生间、屋面漏水和渗水是常见的质量通病，而渗水主要是砼结构中出现的微裂缝引起的，建议在有防水要求的砼结构中掺用UEA型膨胀剂，以增强砼的结构自防水能力。76'