君悦).小高层楼 施工组织设计

'君悦财富广场二期施工组织设计连云港新浦区江苏中厦集团有限公司2011年11月6日6 君悦财富广场二期施工组织设计目录第一章工程概况71.1项目概况81.2设计概况81.3场地概况与地质情况9第二章施工部署102.1总体设想112.2工程施工目标112.2.1施工质量目标112.2.2施工工期目标112.2.3施工安全目标112.2.4文明施工与环境保护目标122.3建立完善的施工组织管理体系12第三章施工平面布置143.1施工平面的总原则153.2施工道路的布置153.3临时给排水及临时消防的布置153.4施工机械及临时生产区的布置173.5临时生活区的布置203.6临时供配电的设计与布置213.7施工现场的美化布置措施213.8施工总平面示意图226 君悦财富广场二期施工组织设计第四章施工进度计划234.1施工总进度计划表244.2保证施工进度计划的措施244.2.1劳动力的管理244.2.2周转材料供应的保证措施244.2.3施工材料供应的保证措施254.2.4确保大型机械正常运行的保障措施25第五章主要分部项工程施工方案275.1测量定位放线285.1.1整体建筑物坐标确定的方法285.1.2工程测量定位放线方案的确定285.1.3进场后的测量定位及外控网的建立295.1.4基础施工阶段的施工测量定位305.1.5上部结构垂直度的控制305.1.6上部结构标高的引测315.1.7测量定位放线的主要要求315.2基础工程325.2.1土方工程325.3上部结构工程345.3.1上部结构模板与支撑345.3.2上部结构钢筋工程485.3.3砼工程506 君悦财富广场二期施工组织设计5.3.4砌块施工要点535.4外墙脚手架工程555.4.1脚手架的搭设原则555.4.2落地脚手架的搭设555.4.3脚手架的施工要点555.5屋面工程565.5.1屋面工程主要特点、施工安排、主要注意事项565.5.2屋面水泥砂浆找平层的施工575.5.3高分子复合防水卷材的施工585.5.4细石砼刚性屋面的施工585.5.5屋面的细部处理605.6装修工程615.6.1装修工程概况及注意要点615.6.2外墙粉刷工程的注意事项615.6.3楼地面工程625.6.4内墙粉刷工程625.6.5涂料施工要点635.6.6外墙涂料施工要点645.7门窗工程655.8安装工程66第六章拟投入本工程的主要施工机械、周转材料836.1拟投入施工机械一览表846 君悦财富广场二期施工组织设计6.2拟投入周转材料一览表85第七章主要施工管理人员与劳动力组织867.1主要施工管理人员一览表877.2拟投入劳动力动态表：87第八章质量保证计划与措施878.1项目质量目标888.2质量体系要求888.2.1项目组织机构888.2.2组织机构职责908.2.3过程控制918.2.4检验和试验948.3保证工程质量技术复核表968.4保证工程质量隐蔽验收计划978.5保证工程质量检验试验计划978.5.1质量检验试验计划表978.6主要施工工序质量技术保证措施1008.6.1保证模板工程质量措施1008.6.2保证钢筋工程施工质量措施1018.6.3保证砼施工质量措施1038.6.4保证墙体砌筑施工质量措施1068.6.5室内粉刷裂缝控制措施1078.6.6水泥砂浆楼地面质量控制措施1086 君悦财富广场二期施工组织设计8.7其它一般质量通病防治措施1098.7.1防治装饰粗糙的措施1098.7.2防治楼地面起砂的措施1098.7.3防治卫生间和阳台地面倒泛水的措施1098.8成品保护措施110第九章安全保证计划与措施1129.1安全管理目标1139.2保证施工安全组织措施1139.3保证安全物资准备1159.4保证安全技术措施1159.4.1一般施工安全措施1159.4.2高处作业劳动保护1169.4.3重直运输和联络1169.4.4洞口临边防护1179.4.5施工机械安全1179.4.6现场临时用电安全一般规定1229.5防火安全措施123第十章季节性施工措施12410.1夏季高温安全生产措施12510.2冬季安全生产措施12510.3雷雨季节安全施工措施12710.4台风天气安全施工措施1286 君悦财富广场二期施工组织设计第十一章文明施工与环境保护措施12911.1文明施工与环境保护目标13011.2文明施工与环境保护保证措施13011.3施工垃圾及施工污水的处理13311.3.1施工垃圾的处理13311.3.2施工污水的处理13311.4保证周边环境正常生活、工作、交通秩序措施1346 本章要目：l项目概况l设计概况l场地概况与地质情况第一章工程概况1.1项目概况1、工程名称：青岛花园二期B16#住宅楼工程2、工程地点:工程位于连云港市新浦区青年公园西侧，海宁大道北侧地块3、建设性质:新建；4、建设规模:第22页 建筑面积8342.42㎡，其中：套内建筑面积为7358.37㎡，阳台建筑面积为329.44㎡，半地下自行车库面积为654.61㎡，半地下自行车库面积为654.61㎡。建筑物层数为11+1层，标准层层高为2.80米，建筑总高度为35.10米，住宅为66户。1.2设计概况建筑设计概况1）本工程建筑设计使用年限为50年，建筑防火等级等级为二级，建筑室内±0.000为设计相对标高，相当于黄海高程5.75米。2）墙体：地下室墙体采用250mm厚C30钢筋混凝土墙，一层以上梁、板、剪力墙采用200mm厚钢筋混凝土墙，填充墙：外墙±0.000以上MU7.5级砼空心砌块M7.5混合砂浆砌筑，内墙±0.000以下MU7.5T砼空心砌块M7.5水泥砂浆，±0.000以上A3.5级加气砼砌块、M5.0混合砂浆，隔墙为100mm厚加气砼砌块、M5.0混合砂浆。3）外墙面保温：青岛花园二期B16#楼工程外墙保温做法见苏J/T16-2004(二），保温层为挤塑聚苯板，外墙涂料参见苏J01-2005-21/6。4）屋面做法：本工程屋面防水等级为二级，合理使用年限为15年，保温做法参见苏J/T16-2004（二），保温板厚度为30，采用SBS卷材防水，上人屋面做法详见苏J/T16-2004（二）-1/13，找坡层采用膨胀混凝土，不上人屋面做法详见苏J/T16-2004（二）-2/13。5）楼地面：1）地面做法详见苏J01-2005—6/2：2）水泥楼面做法做法详见苏J01-2005—2/3，厨卫楼地面均做聚氨酯两遍涂膜。6）、顶棚：白色乳胶漆平顶做法详见苏J01-2005—6/8，高层电梯厅及入口门厅顶做法详见苏J01-2005—14/8。结构设计概况1、建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七度，地基基础设计地基为乙级，砌体质量施工地基为B类。2、基础：基础类型为柱基础，结构形式为框架剪力墙结构，基础垫层沥青砼为C10,基础承台、基础梁砼强度等级为C30~，梁、板、剪力墙砼为C30,二次结构过梁、构造柱、圈梁砼为C20.3、钢材：HPB235级热轧光圆钢筋fy=210N/mm2第22页 HRB335级热轧带肋钢筋fy=300N/mm2HRB400级热轧带肋钢筋fy=360N/mm21.3场地概况与地质情况l场地概况1、本项目工程位于连云港市新浦区青年公园西侧，海宁大道北侧。2、建筑场地环境类别为二类，建筑场地类别为三类。3、地下水情况：场地地下水位较高，一般来说场地内的地下水对砼无腐蚀性。第22页 本章要目：l总体设想l工程施工目标l建立完善的施工组织管理体系第二章施工部署第22页 2.1总体设想l本工程建筑规模较大，工程为合格，文明施工、环境保护及安全管理与防护的难度极负挑战性。我们将以此工程为契机，精心组织、精心施工，创精品工程。2.2工程施工目标2.2.1施工质量目标l严格按设计图纸及国家规范施工，确保主体工程一次性验收合格，争创“优质工程”。l工程一次性竣工验收通过，各单位工程的分部项工程合格率100%。l创建无渗漏工程，杜绝外墙、屋面、窗盘窗侧、卫生间等部位渗漏现象。l创建无质量通病工程，控制质量通病的发生频率，杜绝用户质量投诉现象，用户质量投诉率为零。2.2.2施工工期目标l本项目总工期380个日历天。具体工期控制目标详见本施工组织设计第四章“施工进度控制”章节内容。l我公司将作为总承包商，充分考虑到业主指定分包商、装饰装璜、电信电力市政配套等作业所需工期及交叉作业的最佳时机，以为实现总工期目标负责。对于室外总体水、电、消防等配套工程预留足够的施工时间。2.2.3施工安全目标l安全设施齐全，符合安全、文明标化工地的标准要求。l杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在千分之一以内，杜绝高空坠物事故，杜绝中毒、火灾等事故，杜绝交通事故。l争创连云港市安全文明标化工地。第22页 2.2.4文明施工与环境保护目标l文明施工目标：施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气。l环境保护目标：工地内外道路整洁通畅，不堵塞交通，不防碍工地外市政道路、街道的正常交通秩序，无污染现象；不防碍工地周边居民、单位正常的工作、生活秩序；工地外貌整洁，无污染源，文明施工标语得当，符合市文明形象；任何施工或工地内生活污水，均需经处理后排入市环保允许管道；杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害、蟑螂等在工地滋生；施工垃圾及时清理、运输至市环保所允许堆放地点区域；施工噪音必须符合市环保部门及周边单位、居民的要求。2.3建立完善的施工组织管理体系l项目组织管理机构１）公司负责项目实施所需财力、物力资源，全面开展并协调项目经理部、公司职能部室、施工人员选派及机械设备配备等工作。对工程施工技术、质量、安全具有指导、监督的权利。２）第22页 施工现场，结合我公司项目施工管理的成功经验，建立项目经理部，项目经理由公司经理担任，项目技术经理由公司技术负责人并有多年施工经验的担任，项目生产经理由公司生产经理担任，并且组织一整套项目领导班子。下设分项目经理部由项目经理、项目技术经理、项目副经理组成项目领导班子；中层管理分为施工工长、质量员、安全员、材料员、核算员、资料员、试验员、成本会计和后勤保卫；操作层按工种分为木工组、瓦工组、钢筋工组、粉刷组、油漆组、普工组以及保卫和食堂，特殊工种（机械、电焊等）均持证上岗。项目经理及主要技术管理人员一专多能，精明强干，不仅具有丰富的大型工程施工经验，同时具有丰富的专业技术知识。项目经理、项目技术经理、项目生产经理负责整个项目的生产、质量、技术、安全、设备、材料供应和各工种之间的协调工作，并由项目技术经理兼当工程配合总管，负责工程配合业主、设计师进行施工图的二次设计，及做好同业主、设计间技术配合工作，以确保工程质量。各工程师同时具有丰富的装饰装璜施工经验，适应工程装饰装璜的需要，以避免工程种种失误造成装修时麻烦。建立每周技术、质量、生产行政例会、每日碰头会制度。定期向业主、监理工程师、公司经理室报送工作演示文稿，以便各有关人员及时了解项目进展情况，及时对工程项目施工给予指导、支持，同时积极听取业主意见、接受业主的指令，服从当地有关部门的监督。１）由项目副经理牵头处理好与交警、治安管理部门、居委会关系，确保施工交通安全，确保工地材料的正常供应，确保工地治安安全。２）由项目施工工长负责处理与业主指定分包商间施工配合及施工预埋工作。３）由专业试验员负责施工现场的材料及成品、半成品质量的检测和送样工作。第22页 本章要目：l施工平面布置总原则l施工道路的布置l临时给排水及临时消防的布置l施工机械及临时生产区的布置l临时生活区的布置l临时供配电的布置与设计l施工现场美化布置措施l施工总平面布置图l临时生活区平面布置示意图第三章施工平面布置第22页 3.1施工平面的总原则l施工平面布置的原则：施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。施工现场总平面布置的原则如下：1）总体指导思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工。2）本工程现场较紧，施工中应按业主统一部署，以规划的现场临时道路为布置控制线，现场设办公区、生产加工区、建筑主体区。3）施工现场施工机械及临时生产设施的布置尽量考虑少而精。4）生产区考虑各专业工种都有相对独立的生产区域；施工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域；尽量减少运输距离。5）材料堆场放在建筑物边侧不影响生产设施布置及人员、工地内运输交通。6）进入装修后期和竣工扫尾阶段，应提前拆除现场内的临时设施，方便工程施工。所需临设搬至对工程施工无影响的建筑物室内或现场其他地点。3.2施工道路的布置１）现场临时道路：业主以完成。２）在建筑区域四周建临时道路为施工通道，工程施工过程中须保证其道路的通畅，以保证各施工区域的施工顺利进行，避免相互间施工干扰。为防高空坠物现象，所有临近建筑物的人员交通要道处与建筑物临近部位均设防护棚。防护棚采用钢管扣件搭设，设两层防护，每层防护层均满铺竹笆。３）建筑物间的空余场地，在开始施工后应按道路做法，布置成坚硬砼硬化地坪，这样硬化地坪不仅可利用为材料堆场，同时可用作为临时运输道。４）临时道路设专人进行打扫卫生，在大风、干燥天气情况下，对临时施工道路进行喷散水，以避免尘土飞扬，减少环境污染，文明组织施工。3.3临时给排水及临时消防的布置1)第22页 临时给水布置：施工供水由业主提供的临时供水水源接出，供工程施工及临时生活使用。考虑到消防、施工生产用水、养护用水及生活区临时用，由供水水源接出的主供水管径为φ100镀锌管，由业主供水源接口接出，沿每幢楼周边布置。由供水主管楼层用水的管采用DN50镀锌管，接至各用水处或储水池。楼层上水主管由布置在底层的储水池接出，管径为D50镀锌钢管，支管为D35或D25PVC管。平面场地内管线布置时，应埋地敷设，埋地深度不小于30cm，用水设备处布置用水阀门，同时一般间隔30m设一水嘴。管线沿建筑物主体向上时应与建筑物具有牢固的连接（现场施工用水量计算见后）。所有楼层供水，下设蓄水池，采用高压泵抽水送水。1)临时排污、排水系统：进场构筑施工道路时，即同时将排水系统一并施工到位，本工程排水系统分为排水主道与排水支沟，排水主道采用φ450预制砼管，排入城市排污总管；排污支管采用砖砌明沟上覆钢筋格栅为主，以埋设预制排水管道为辅相结合的办法，建筑物四周设排水明沟，通过施工道路的排水管道采用埋设预制砼管的形式；砼、砂浆搅拌机处和商品砼输送泵处设沉淀池；现场污水由排污支沟流向污水沉淀池，经处理后排入工地排水总管，再排向业主提供的、城市环保部门允许排放的城市排污管网中。2)临时消防布置：本工程工地进出口处设一个消防栓，在生产加工区、办公区、外脚手架、材料仓库、每楼层等处按临时消防要求、消防重要程度设置合理数量的消防灭火器材，每楼层除布置一定数量的消防灭火器材，在施工电梯平台入口处设消防桶、配备小拎桶，而且楼层的消防用水，应采用高压泵供水，水量可满足消防需要。3)临时用水量计算（1）现场施工用水量，按下式计算：取：k1=1.05；k2=1.5；将数据代入公式，计算得：q1=2.14l/s（2）施工机械用水量，按下式计算：第22页 现场机械用水量较少，按1l/s计入。（1）施工现场生活用水取：P1=300；N3=50l/s；K3=1.4；t=2则：q3=1.8l/s（2）生活区生活用水P1=300人，N4=100l/s，K4=1.4t=2则：q4=3.6l/s（3）总用水量计算：q1+q2+q3+q4=2.14+1+1.8+3.6=8.54l/s消防用水按q5=10l/s考虑。则总用水量q=8.54/2+10=14.27l/s（4）给水管径的确定：取：Q=14.27l/s；ν=1.2m/s则：d=123mm。=123㎜显然平面供水主管采用φ100mm镀锌管，而楼层用水在考虑使用蓄水池后，采用φ50镀锌管及高压泵向楼层施工供水，而施工用水高峰与生产用水高峰不一致，这样施工用水布置可满足临时生活、施工用水及消防的需要。3.4施工机械及临时生产区的布置l施工机械的布置１）施工机械的配备和布置应结合工程特点、工期要求最大程度地满足工程施工需要。２）我公司施工机械配备不但数量可观，而且性能精良，完全可满足本工程的施工需要。为确保本工程的施工顺利进展，公司将调度各种高性能、低损耗的机械设备进场投入使用。第22页 １）施工机械的布置根据现场平面布置总图的要求统一规划，合理布置到相应位置。垂直运输是整个工程施工中主要的环节，本工程考虑综合楼考虑布置1台塔吊（60T-M）其回旋半径可全部覆盖工程主体和主要生产区和材料堆场。塔吊的安装时间放在土方开挖前进行，塔吊基础采用钢筋混凝土筏板结构形式。２）本工程使用商品砼，泵送砼，结构砼用量较大，浇筑时以变形缝分隔，在上部结构施工阶段，主要以多台汽泵泵送浇筑砼为主。砼泵机的布置应考虑砼运输车辆的进出和会车方便，本方案考虑泵机放在道路交通方便处，泵机的砼供应车辆按指定的运输路线进出，彼此不发生冲突。泵机的布置还应考虑到泵管的铺设，本工程竖向供料采用楼层预留孔洞安装固定泵管，由泵机接到立管的水平泵管应有一定的长度，并应用钢管焊接搭设牢靠稳定的支架。楼层结构砼浇筑时，塔吊配合送料。３）本工程几乎所有砼均采用商品砼，但考虑零星构造柱砼搅拌和砌筑砂浆及抹灰砂浆的拌制，本工程布置一处零星砼及砂浆搅拌区，所用砂浆或构造结构砼采用、塔吊运输。４）钢筋加工制作设在现场钢筋加工间进行，钢筋加工考虑1台对焊机、1台弯勾机、1台切断机。５）施工现场布置木工加工棚，加工棚内布置2台圆盘机、2台平刨机。６）生产区设总配电间一座，按三线五相制、TN-S系统、三级配电二级保护、分路控制分级管理的原则布置供电线路。第22页 l主要施工机械计划主要机械设备计划表序号机械名称型号数量备注1塔吊QT3151臂长45m2砼输送泵汽车泵53电渣压力焊机JSD-60044木工圆盘锯MJ104-125木工平刨机MB57316插入式振捣器ZN-35127平板式震动器ZW-768真空泵HZJ-6019对焊机UN-100210钢筋切断机QJ40111钢筋弯勾机GW40112砼抹光机213电焊机614高扬程水泵GW-11/22100m扬程15潜水泵JY100216砼搅拌机JZ350117砂浆机LHJ-200218打夯机HW-602l施工现场生产区的布置１）施工现场生产区主要布置在建筑物北侧，施工现场生产区内布置一个木工间。木工间内各配备两台园盘锯和一台刨板机；布置砼砂浆搅拌区，以提供砼及砌筑、抹灰砂浆的拌制。第22页 １）在布置临时生产区时，应同时考虑材料堆场的布置部位，原则上应满足就近布置、分类堆放的要求。周材堆场可利用塔吊周围的空地堆放在建筑物的南侧及北侧，以临时堆放模板、钢管、扣件等周转材料。２）临时生产区的布置随着施工形象进度的开展，将作相应的调整，装修所用的材料和部分安装材料可利用建筑物室内进行堆放。3.5临时生活区的布置1）临时生活区的布置原则：根据本工程建设规模和工期要求，将投入大量的劳动力进场施工。因此，临时生活区的布置应满足我公司承包范围内的生活设施需要。2）临时生活区的布置（1）临时生活区布置在施工现场南侧，施工现场设食堂和宿舍区、办公用房、班组活动房和等，办公用房包括会议室和材料仓库。（2）施工现场临时生活区的布置应考虑到工程开工后的施工用地需要，因而临时生活区的布置考虑布置施工区域南侧业主安排的空地上，不影响本期施工总进度目标的实现。（3）生活区内的设施应完善配套，包括给水管道、排污管道和供电线路等均应布置到位，所有管线均采用埋地敷设，在铺筑生活区区内道路时一并将所有管线埋设好，其中排污管道应控制好标高和排水坡度，将所有污水按排水方向和设计坡度排入管网后于化粪池处交汇，再接至业主提供的城市允许临时排污管网内，不得任意排放，以防污染周边环境。（4）给水系统应考虑生活区内的消防需要，各生活区内考虑设一座消防栓，并在水源接入处靠近食堂部位设一座储水水池，平时作为生活用水储备用，同时在紧急时刻可提供作为消防水池。（5）生活区内的临时用电由施工现场的总配电间接入，供电系统分动力和照明两路，其中动力用电由配电间引至分配电箱，照明用电则由配电间引至办公室和活动用房。（6）第22页 生活区的管理应制订切实可行的具体制度，由专人负责卫生保洁工作，为文明施工提供一个良好的环境。在生活区设茶水供应处，让职工在辛勤劳动之余能喝到可口卫生的茶水。3.6临时供配电的设计与布置1）临时供电布置：按分路控制，分级管理、三级配电、二级保护的原则，按TN-S三相五线制系统布置。临时供电由现场业主供电网接出沿工地临时围墙尽量采用埋设线路，建筑物室内和现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆；穿过施工场地的临时用电线路均需通过地下保护管；楼层用电线路采用桥架临时牢靠地固定在砼柱或剪力墙上。施工现场用电分级、分区管理控制，总配电间对引至施工现场每一路用电线路进行总控制。2）临时配电计算：（1）临时用量计算：电动机额定总功率ΣP1=547KW。电动机额定总电容量ΣP2=440KW。施工现场办公照明用电ΣP3取动力用电的30KW。生活区用电∑P4考虑40KW。取：K1=0.5；K2=0.5；K3=0.8；K4=1.0代入计算得：P=681.1KW。本工程业主提供临时供电电源，基本能满足施工临时用电的要求。3.7施工现场的美化布置措施１）在办公室北侧临时围墙上、临时生活区内，布置黑板报，宣传国家的基本政策、施工技术技巧、安全与卫生常识。在工地临时围墙上、建筑立面脚手架上等处布置安全与文明标语。工地入口显目处布置“七牌一图”。做好精神文明现场的美化工作。２）及时做好工地内外的卫生工作，及时清理施工垃圾及其他垃圾。在大风干燥季节，对临时道路路面及施工场地地面进行洒水，避免尘土飞扬。３）第22页 建筑立面脚手架的外侧满挂绿色阻燃密目安全网，不仅有利于安全防护，同时也有利于施工现场的美化，避免在大风季节的灰尘飞扬、污染环境。3.8施工总平面示意图见后页图所示。第22页 本章要目：l施工总进度计划表l保证施工进度计划措施第四章施工进度计划第27页 4.1进度计划表见后页附表所示。4.2保证施工进度计划的措施4.2.1劳动力的管理1)以工程总项目经理部为中心，项目经理部为主导，调动公司内部技术好的、能打硬仗的劳务班组到本项目施工。所需人员的数量和进场日期由各项目事先作为计划向工程总项目经理部申请，以便公司随时调动劳力用来满足工程进度的需要。2)劳务班组进入各项目后，归各项目经理部全权管理。项目根据工程的计划合理安排操作范围内容和作息时间。在主体施工阶段，项目要分节点排出网络计划，严格按计划的要求安排工作。3)以本方案的劳力动态图为依据，组织各工种及时进场。当某一环节发生变化时，项目应及时修改劳动力动态计划，要做到每旬一调整。及时报公司有关职能部门。4)主体进展到一定程度后，项目应及时组织申请劳动力进行墙体工程的施工。墙体工程完成以后，项目及时组织分段验收，以便及时进入装饰施工阶段。要做到上下交叉作业，先后工序紧紧相连每个作业面时时都有不同工种在进行不同工序的施工操作。5)如果出现某一工种劳动力缺乏，公司可以在内部各项目之间调动劳务力量，以满足本工程的需要。4.2.2周转材料供应的保证措施1）以公司材料科为中心，以各项目为主导，确保项目施工用周转材料的供应。项目应根据周转进场总计划编制每月的周转材料进场计划及时报公司材料科和周材租赁公司，做好事先落实，按时进场。2）各项目由材料员负责周材计划的申请，运输和进场验收等工作，由各项目核算员提供计划申请的计算依据，各项目生产经理全面负责工程周转材料的申请、进场、验收和使用等工作的管理。第27页 3）如发生周材供求矛盾，各项目有权向社会各周材租赁商租赁。公司材料科积极配合办理各手续和运输工具。必需时，由公司生产经理直接调动公司其它项目的周材以满足本工程需要。4.2.3施工材料供应的保证措施１）以公司材料科为中心，各项目为主导，组成一个完整的材料供应体系，各项目应根据施工主要材料进场计划逐月编制材料进场计划，并及时报公司材料科，做到事先有计划，计划得落实。２）各项目由材料员负责施工材料计划的申请，运输、进场和验收等工作，由项目核算员提供计划申请的计算依据，项目生产经理负责对材料的计划申请进场和使用工作的管理。项目技术经理负责提供材料的技术性能指标标准，并负责抽样送检和批量验收工作。３）本工程施工主要材料由公司材料供应部统一调度供应。零星小型材料由项目自行采购，如发生材料供求矛盾时，由公司材料供应部配合项目在公司范围内进行调度，对自行采购的材料，公司材料科组织力量积极配合项目以确保材料供应满足施工进度要求。４）材料进场时应及时提供材料质保书和合格证明。主要材料的进场日期应比实际使用时间提早7-10天，以便抽样送检，只有在检测报告合格后才能投入使用。4.2.4确保大型机械正常运行的保障措施１）本工程大型机械主要由1台塔吊，均由我公司提供。为了保证施工中大型机械的正常运行，在大型机械进场前应对设备进行必须的保养和检修。机械进场安装完以后，应由市有关设备检测部门进行检测和验收。砼输送泵在浇筑砼时，由设备租赁商负责备用一台泵车，如使用的泵车出现问题，可以随时调换，以保证砼浇筑的不间断。２）机械设备由专业人员持证上机操作，上机前由公司设备科和安全科对机操工进行安全教育和交底。机操工要熟悉机械性能和工况，熟悉安全操作规程，做到专机专人负责。第27页 １）塔吊指挥人员选用经过培训的人员持证上岗，既要熟悉塔吊指挥的操作过程，又要具有一定的调度能力。严禁违章指挥、违章操作。２）项目上由公司派驻的专业电工和机修工随时对设备的机械和电器进行保养和维修。公司每月对项目进行一次安全检查，着重对机械设备进行专题检查。３）对小型设备，由公司设备科配备备用机械，一旦现场机械出现难于排除的故障，可立即启用备用设备，对大型设备由机械设备租赁公司配备机械易损零件，由专业维修队伍负责维修，随叫随到，及时排除故障。第27页 本章要目：l测量定位放线l基础工程l上部结构工程l外墙脚手架工程l屋面工程l装修工程l门窗工程第五章主要分部项工程施工方案第27页 5.1测量定位放线5.1.1整体建筑物坐标确定的方法l本工程根据定位控制总图、城市直角坐标体系建立现场相应的直角坐标控制网络，采用AUTOCAD绘出相应直角坐标系统图，根据此直角坐标控制系统进行定位。5.1.2工程测量定位放线方案的确定l本工程拟采用新工艺、新技术、新设备和加强管理控制，来满足测量定位放线的精度要求。l测量定位控制的方法１）为保证本工程的几何形状、截面尺寸达到设计要求，首先要建立较高精度的测量控制网进行控制，并据此进行定位放线，其方式主要有外控与内控两种。２）外控形式是在建筑物外建立控制网，用经纬仪在组成控制网的控制点上进行投测定点，以此确定建筑物轴线或墙柱、梁控制点、线。l测量仪器的与工具，如下表所示。测量定位放线测量仪器一缆表序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1电子经纬仪ET/DTDT-021台校验合格2激光垂准仪DZJ-300A1/450001/20001台校验合格3水准仪WildNA2±0.3mm/Km1台校验合格4自动安平水准仪DS3±3mm/Km2台校验合格5钢卷尺50m±5㎜/100m2把校验合格6激光投线仪EK-226P1mm/5m校验合格7其它辅助仪器2套校验合格１）50m普通钢卷尺二把，及悬空丈量的轴杆架与弹簧秤。２）电子经纬仪一台：测角2”。３）激光垂准仪一台，1/45000、1/2000。第85页 １）激光投线仪1台：测量精度1mm/5m。２）WILDNA2水准仪1台：测量精度±0.3㎜/km，用于沉降观测。３）DS3自动安平水准仪二台：测量精度±3㎜/km。l测量定位实施方案概述１）施工测量主要采用外控测量定位。进场后，在建筑物的外框周边建立外控网。外控网的控制点由城市坐标确定，在控制点平差并经验收后测定各轴线定位控制点。建筑物的轴线、截面、尺寸均采用仪器定位，局部采用尺量定位。2）为减少外界条件的影响，投点时间应作出具体规定，当天气突变、风力过大或泵送砼施工时，不得进行测量。5.1.3进场后的测量定位及外控网的建立1）进场后首先对甲方提供施工定位图采用AUTOCAD进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场红线坐标点和城市永久水准点进行交接验收，发现误差过大时应与业主或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。2）现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入，设置在沉降已稳定的建筑物上。3）工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。4）在基础施工阶段，测量放线精度一定程度上取决于轴线控制点及其所组成轴线定位外控网的精度，控制点的设置应牢固、保护妥当，不易受到人为破坏，使用前进行校核，经常性使用阶段每隔三天进行校核。控制点的做法如下图所示。第85页 轴线定位外控网控制点做法示意图5.1.4基础施工阶段的施工测量定位1）基础施工测量包括基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000标高以下的抄平放线。在这些工作中，±0.000标高线的测定对确保槽底标高正确无误是至关重要的，此外还应根据建筑物的大小适当考虑沉降测量。2）在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。在接近基底时，应将标高点引到基坑内，作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。3）在土方开挖阶段的和定位按工程定位放线图进行控制。5.1.5上部结构垂直度的控制l第85页 使用激光铅垂仪进行轴线竖向引测，首先选定控制点，将控制点选在1层。经测角、量边核准后，得引测控制点，组成控制网。将建立的控制网作为施工全过程中竖向控制和施工放样的依据，在以上各层楼面浇筑砼时，在对应于控制点的位置处均预留150×150mm垂线投递孔，并在留孔处四周砌200mm高阻水圈，以阻挡投点时施工用水流洒在仪器上。为减少激光束衍射而产生的误差，利用最有效可靠的测程(30～40m)，分段进行投点。l投测时，将仪器置于控制点，调平，让激光束垂直投测到新测楼面留孔处放置的有机玻璃平板(300×300)接受靶上，记下激光束的光斑圆心位置，则可进行所测楼面的放线工作。5.1.6上部结构标高的引测l±0.00以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量，在建筑物四周共设二处，以便于相互校核。施测要点：l起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。l由±0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。l观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。l当高度超过一尺长时，应精确地定出第二基点，由第二基点向上量测。l标高引测后，在楼层结构墙柱部位做出相应标记，而后以此为基准点采用自动安平水准仪进行楼层结构施工标高控制。5.1.7测量定位放线的主要要求１）本工程测量定位放线的形式，因受建筑物布置形状、施工条件、外界影响等因素的制约，宜选择以内控法为主测量定位放线方式。２）采用较为先进的测量仪器是保证本工程测量定位放线精度的关键。而采用一般测量工具如长尺、锤铊等，只能用作局部测量定位，同时须接受主控网的检验复核。３）测量定位放线的人员应专一，并且具有较高的测量定位放线水平及专业技术知识。４）第85页 增加投点次数，加强各环节的检验，是保证本工程垂直度控制精度的又一关键。１）以结构实际形心与设计形心坐标之差作为建筑物的垂直度控制的评价标准，以准确及时反映建筑物测量定位放线精度。对各种因素所影响的测量定位放线精度程度及时进行信息反馈，以及时调整、修正控制参数。２）施工人员在投测段变更时要注意对偏差的及进进行检查纠正，以取得更好的测量定位放线结果，测量过程中要因地制宜地采取措施，对测量结果提出符合实际要求的方法与措施，做到既可靠又可行。5.2基础工程5.2.1土方工程1）土方施工准备工作1、必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。2、施工场地应具备“三通一平”，进行测量控制网点的布设，作业人员必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据，并应经常进行测量网点的校核。3、开工前必须做好排水设施，夜间施工设置照明设施，并在危险地段设置明显标志。4、从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训，必须经过入厂三级安全教育。2）土方开挖1、土方开挖采用60型液压反铲挖土机挖土，自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留200mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。2、基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行素砼回填及垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。3、基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。3）土方回填1、基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。第85页 2、回填土土质必须符合规范要求3、土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。4、土方回填应分层夯填，每层填土厚度不大于300mm。夯实机械采用蛙式打夯机和平板式打夯机。5、每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后，方可进行上层土的回填。5.2.1基础工程1）基础施工流程开挖基坑→截桩（桩应变检测）→做砼垫层（桩头钢筋、浇筑砼）→绑扎基础钢筋→支模→隐蔽工程验收→浇混凝土→养护→拆模。2）基础钢筋工程1、所有钢筋应采用在钢筋加工车间内机械加工制作，人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。2、钢筋用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础边，垂直运输采用人工传递就位。3、钢筋固定架，采用Φ18钢筋。4、柱子插筋下做900弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。5、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。6、根据定位线的位置校正柱子插筋骨架的位置，并用四根Φ48×3.0短钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。3）基础模版工程1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑，基础支模示意图详见附图。3、模板系统支设完毕后要检查拉筋、对拉螺杆、斜顶撑等的牢固性。4）基础砼工程1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。第85页 2、砼全部采用现场集中搅拌砼，砼标号：基础垫层C10，基础C30砼。3、砼的坍落度根据不同施工部位进行严格控制。4、砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋要做红色标志。5、签发砼浇灌令，应在各项准备工作就序、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。6、砼振捣应按规定进行，并设专人监管。7、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。8、按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。9、砼上表面用抹子压实抹光，砼终凝后，开始覆盖草袋浇水养护。10、砼工程施工要点a、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。c、砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。5）拆模要求1、根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。2、拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。3、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。4、对拉螺栓从根部割掉，并在相应的地方用1:2水泥砂浆封补，封补的面积统一为Φ60。5、对基础工程进行隐蔽验收及技术复核后即可进行土方回填。5.3上部结构工程5.3.1上部结构模板与支撑１）根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求和我公司资源配备情况，考虑每幢楼主体施工一次配备不少于2层的梁板模板支撑体系，柱墙模板配备一层半所需量，施工中进行翻转使用。第85页 １）在施工过程中，对于每次拆除后的模板，要安排人员清理并检查，对于有破损的应及时更换，所有模板统一加工制作后应编号使用。２）针对创建优质工程的质量目标，我们在模板的投入上要下硬功夫。一般墙柱、梁板模板均采用防水胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用一定数量的对拉螺栓。３）模板施工准备工作：（1）进行中心线和位置线的放线：首先用铅垂仪、经纬仪引测建筑物的墙柱、墙、梁的轴线及边线，墙模板要弹出模板的内、外边线（或内外控制点），以便于模板安装和校正。（2）做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。（3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线外100宽用1:2水泥砂浆抹平抹光。以控制模板标高位置的正确性。（4）设置模板定位基准：采用角铁定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的角铁，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，在角铁外侧采用1：2水泥砂浆进行找平，以保证钢筋位置与模板位置高度的准确。如图下图所示：第85页 模板定位构造示意图（1）模板施工要点：①严格按设计的支撑间距、支楞大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施，严禁任意更改；②模板必须分类堆放，不得挪着他用而损坏模板；③模板表面应涂隔离剂，以利脱模。（2）在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕。第85页 （1）楼梯间制模施工须充分考虑到装修作业的需要，如下图所示：楼梯踏步模板尺寸控制示意图：5.3.1.1结构板的模板支撑设计l110mm厚及其以下模板支撑设计１）本模板支撑设计暂时考虑板的厚度均为110厚，则可适用于局大部分一般结构板的模板支撑布置。其模板支撑构造如下图所示。第85页 结构板的模板支撑构造示意图１）本工程板的模板支撑体系待其砼强度达设计强度的80%以后拆除。２）18mm厚木胶合板模板抗弯设计强度fm=23N/mm2,抗剪设计强度fV=1.4N/mm2,E=5000MPa;70×100mm木方背楞抗弯设计强度fm=15N/mm2,抗剪设计强度fV=1.3N/mm2,E=10000Mpa。钢管采用φ48×3.5㎜普通钢管。３）模板支撑的设计与计算：（１）荷载计算18mm厚木胶合板模板自重1.2×300=360N/m2新浇砼重力1.2×0.13×25000=3900N/m2钢筋自重荷载1.2×1100=1320N/m2振捣荷载1.4×2000=2800N/m2上述荷载合计：8080N/m2计算模板及模板木方背施工荷载取值：1.4×2500=3500N/m2计算钢管托楞均布施工荷载取值：1.4×1500=2100N/m2第85页 计算立柱均布施工荷载取值：1.4×1000=1400N/m2因而荷取值分别为：11580N/m210580N/m210080N/m2（１）胶合板模板受力验算现浇板木胶合板模板受力计算两等跨梁计算：①抗弯强度验算取1m宽板带q=11580×1=11.58KN/m②按剪应力验算③按挠度验算④现浇板木胶合板模板跨度，即50×100木方背楞间距取300～350mm.（２）50×100mm木方背楞受力验算①50×100㎜木方背楞搁置在钢管大横杆上，现进行木方背楞受力验算。木方背楞受力计算按三等跨梁计算。木方所受线分布荷载为：q=11.58×0.35=4.053KN/m。②按抗弯强度验算第85页 ①按剪应力验算②按挠度验算③根据以上计算，模板下50×100㎜背楞跨度可取1400mm，但考虑钢管大横楞的承载能力，以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的钢管托楞的间距取900mm㎜。（１）木方背楞下φ48×3.0钢管大横杆受力验算作用于钢管横楞上的集中荷载为：F=q×0.4×0.9=3.33KN①则按三等跨连续梁考虑，最大弯距可能为：②按挠度验算第85页 （１）钢管支撑立杆受力验算。支撑立杆步距1200m，采用φ48×3.0钢管扣件连接；如果立杆根据钢管托楞的间距布置，即按900×900的双向间距布置，则立杆最大受力F=10080×0.9×0.9=8162N≈扣件的抗滑能力值。钢管扣件立杆支撑的间距900×900，基本可以满足扣件抗滑力的要求。钢管支撑立管的支撑稳定性验算：（２）下层（已浇筑梁板柱墙砼完毕的下一层）钢筋砼结构板承载能力承载能力验算（下层的板的支撑待板的砼达到其设计强度的80%后全部拆除，即至少达到C25强度）。荷载计算最上层砼施工荷载：10080N/㎡二层钢管扣件自重：1200×2×1.2=2880N/㎡二层板的砼自重：25000×0.14×2×1.2=8400N/㎡(注：砼厚度综合考虑为140㎜厚，以考虑梁的自重)上述荷载合计：21KN/㎡受力验算按四边固定的板进行弯距计算支座最大负弯距值：跨中最大弯距值：第85页 则由由上述计算中，荷载取值偏大，且本身结构板所承受的大部分荷载均为集中荷载，因而上述计算中的弯距取值均偏大。因而本施工设计偏于保守。同时由新编《钢筋砼设计规范（GB50010-2002）》，如果设计按规范中最小配筋要求进行配筋，显然能满足承载力要求。显然按施工进度计划，对于一般结构板，当梁板砼筑完毕后，其下层所有板砼强度均将超过设计强度的80%，因而其所有板的支撑均可拆除。5.3.1.2模板支撑设计5.3.1.3结构梁的模板支撑设计梁截面尺寸最大为250*500，其模板支撑如下图所示：第85页 梁的模板支撑构造示意图5.3.1.4模板支撑的拆除１）模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2第85页 )方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工质量及验收规范》的有关规定执行。１）模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。２）对于剪力墙侧模板，可在砼终凝，并养护24小时后，砼强度不小于1.2Mpa后拆除。侧模拆除后，柱墙面上立即围盖湿麻布袋，加强砼的养护。３）对于一般结构板，在板的砼强度达设计的强度的80%后，可拆除其全部模板及其支撑。４）对于一般结构梁，在梁的砼强度达设计强度的80%后即可拆除。５）跨度大于8m，或悬挑超过2m的构件模板支撑的拆除：一般需待砼强度达设计强度的100%后方可拆除。亦可在主梁的砼的强度达80%以下，拆除梁的部分模板支撑，而留置临时支撑格构柱支撑，待梁的砼强度达设计强度后拆除。5.3.1.5模板支撑的周转l结构模板支撑拆除后，通过转运平台，采用塔吊吊运运输。部分模板支撑直接吊至楼层施工操作位置，部分模板吊至施工现场平地上进行整理、修整。l转运平台每幢楼布置2套。均布置在塔吊另一侧。l模板支撑转运平台的设计计算１）转运平台设计的基本参数平台平面尺寸考虑为1.5m（宽）×3.0m（悬挑出），考虑到40T-M塔吊本身的起重吊装能力及其臂长吊运能力，考虑平台的允许最大堆载为2T。转运平台采用槽钢作为支承梁，一端搁置在楼层，采用M16螺栓固定以抗滑移，一端采用钢丝绳悬吊，吊环扣住钢丝绳。２）转运平台的底板设计验算转运平台的底板，考虑到抗堆载的冲击能力，及使用寿命，采用5厚钢板，其下与槽钢支楞焊接连接。（1）荷载计算（考虑荷载分项系数）钢板所受的均布堆载为：第85页 2000×9.8×1.4/(1.5×3)=6.1KN/㎡钢板自重荷载为：0.46KN/㎡合计均布荷载为：6.56KN/㎡（1）按强度计算由（2）按挠度计算由（3）由上计算可知钢板下槽钢支楞的间距取600㎜。２）钢板下槽钢支承梁的设计计算（按单跨简支梁考虑）（1）槽钢所受的荷载计算q=6.56×0.6=3.94KN/m（2）按强度计算由（3）由挠度计算由（4）选用8#热轧普通槽钢，I=101.3×104mm4，W=25.3×103mm3。３）转运平台主梁的设计计算（按单跨简支梁计算）（1）荷载计算（按均布荷载来考虑）第85页 堆载形成的均布线荷载：6.56×1.5/2=4.92KN/m铁板自重荷载形成的均布荷载：0.344Kn/m8#槽钢形成的均布线荷载：0.284KN/m合计线荷载：5.55KN/m（1）按强度计算由（2）按挠度计算由（3）可选用14#槽钢：I=563.7×104mm4，W=80.5×103mm3。２）钢丝绳吊索计算（1）钢丝绳所受的拉力计算[Fg]=5.55×3/2+0.22=8.55KN（2）钢丝绳的受力验算由（3）选用φ14㎜、6×19㎜钢丝绳，钢丝绳的公称抗拉强度为1550N/mm2，钢丝绳的破断拉力总和不小于112KN。３）梁上钢筋吊环受力验算：吊环采用圆钢，制作成Ω形，钢筋两端锚入砼内深度不小于30d，且不小于800㎜。（1）吊环强度计算第85页 由（1）抗拔能力计算由（2）显然如果按选用钢丝绳的设计计算拉力计算吊环，则须采用φ30圆钢制作，锚入砼内的深度须不小于800㎜，安全系数很大。当然不考虑计算钢丝绳的安全系数与计算吊环安全系数的叠加，则实际计算抗拨力减小，吊环也可采用φ20圆钢筋制作，锚入砼梁内深度小于600㎜，此时，为保证安全，保险绳与拉绳的吊环应分开分别埋设。l转运平台的搭设使用要点１）钢丝绳两边各设前后两道，以增大钢丝绳的保险系数，当其中一根破裂时，可临时由另一根承担受力。２）钢平台安装时，每根钢丝绳使用不少于3个卡子卡牢。梁角或柱角利口应加衬软垫物，并使钢平台外口略高于内口。以使钢丝绳受力延伸后，钢平台挑出段不下挂，保证钢平台正常计算受力效果。３）钢平台左右两侧有固定的防护栏杆，在施工中如有损坏，及时修理。４）钢平台吊装需待横梁支撑点固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过验收，方可使用。５）钢平台吊运时应使用钢平台上的吊环。６）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊时应及时修复。７）经过计算，操作平台上应挂牌标明容许荷载为2T，并配备专人加以监督。第85页 l转运平面的布置示意如下图所示。5.3.2上部结构钢筋工程5.3.2.1一般钢筋工程施工要点１）钢筋施工前的准备：审学施工图纸，认真进行钢筋翻样工作，钢筋翻样采用钢筋翻样软件翻样；检查所有钢筋施工机械，确保运转正常。２）布置在施工现场外的钢筋加工区域原材料进场，应及时会同监理工程师及业主代表，进行验收，并根据吨位和批号进行抽样复试，验收并复试合格后经项目技术副经理审批方可用于工程。３）钢筋的制作：按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染。第85页 １）钢筋的绑扎：墙柱钢筋绑扎前必须将插筋调直，去除插筋上的水泥砂浆，绑扎时应注意保护层厚度，搭接长度等。２）梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。３）钢筋接头：根据设计及规范要求，尽量使用通长钢筋，对于钢筋接头的考虑如下：（1）在水平钢筋制作时，对于结构梁、次梁、暗梁钢筋尽量采用闪光对焊接接长钢筋，采用搭接接长钢筋时应按设计要求合理布置。对于受力钢筋接头的位置应严格设计要求或设计规范要求及施工规范要求。（2）在现场绑扎时，对于暗柱、剪力墙立纵筋接头：凡超过φ16的纵向钢筋，均采用电渣压力焊接头。（3）应按规范要求严格控制同一截面上的钢筋接头数量。在同截面上的钢筋接头数量应符合设计和规范的规定。（4）对于钢筋接头应全部进行检查验收，并抽样复试，验收并复试合格方可进行隐蔽。5.3.2.2电渣压力焊接头的施工1）做好各项施焊前的准备工作：（１）施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后，持证上岗操作。（２）将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。（３）根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。（４）焊药应提前烘烤，保证使用。2）施焊操作要点：（１）用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。（２）装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。（３）施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“第85页 电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。1）注意事项：（１）钢筋焊接的端头要直，端面要平。（２）上、下钢筋必须同心，否则应进行调整。（３）焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。（４）顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。冷却时间约2～3min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。（５）正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。（６）在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。（７）当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路；当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。（８）通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电路。（９）雨天或潮湿天气不得施焊。5.3.3砼工程5.3.3.1墙柱砼浇筑施工要点1)浇筑砼前必须浇水湿润模板，模板内必须干净无杂屑，但不得有积水；2)分批下料，一次下料厚度不超过500mm，下料后必须采用插入式振捣器振捣；3)对于墙柱的一次浇筑高度较高超过2m的，一律采用串筒下料，以防砼离析。4)对于高墙柱，必须在适当位置留设闷子板，用于下料和振捣。5)在墙柱侧布置挂壁式振捣器振捣，以防柱砼蜂窝麻面现象。6)柱模板拆除后，应包裹塑料薄膜养护，防止过早失水。第85页 5.3.3.2梁板砼浇筑施工要点1）对于板块面积较大，浇筑后较易出现砼温度变形裂缝和砼收缩变形裂缝，因此试验室须认真进行梁板砼的配和比设计，按设计要求掺加JM-Ⅲ抗裂、抗渗外加剂。2）砼的一次浇筑宽度应该根据砼的供应量计算，过宽会造成先浇部分发生初凝，影响与后浇部分砼的结合。根据本工程砼泵送量，计算出砼的浇筑宽度，每一施工区域砼的浇筑前都必须计算其一次可浇筑的宽度，以确保一次浇筑的砼不产生冷缝。3）梁的浇筑：对于大截面的梁，更要注意其分层方法，防止产生冷缝。大梁砼浇筑采用斜面分层法，斜面坡度控制在1：4。在浇筑后要加强砼的养护工作。5.3.3.3泵送砼的原材料及配合比要求1）原材料（１）泵送砼，应满足砼泵送进的流动性与稳定性要求，即可泵性要求。（２）应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准《砼外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)及行业标准执行。（３）泵送砼的配合比应按要求确定：①砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性，耐久性的要求。②应根据材料规格、泵送距离、输送管管径、浇灌方法、浇筑部位、气候条件等确定。③砼配合比应根据计算，试配和试泵送后确定。④泵送砼配合比还应使砼具有运输过程中的质量稳定性，除符合一般砼要求外，尚应符合：A、适宜水泥用量宜为400kg/m3。B、砂率宜为40%左右。C、粗骨料粒径一般应为输送管径的1/3。碎石最大粒径宜为31.5mm。采用坚硬、膨胀系数小的级配良好的碎石，含泥量不大于2%。D、砂采用模度细数不小于2.4的中粗砂，含泥量控制不大于1%。第85页 A、外掺剂的应用一般应与水泥做相关试验。B、根据楼层的高度确定坍落度的不同，最大控制在18cm以内。5.3.3.4砼表面及施工缝的处理砼施工缝的处理1）在砼浇筑后，应及时清除砼施工缝处的表面浮浆或泌水，清除表面浮动石料，表面划毛。2）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不得小于1.2Mpa。3）在施工缝进行模板钢筋施工前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动和软弱砼层，用水冲洗干净。4）施工缝处钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈亦应在模板封闭前清除。5）在施工缝处砼浇筑前，应对施工缝进行湿润，但不得有积水。同时先铺上一层15㎜厚的同砼配合比水灰比的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处接合牢固。砼表面的处理１）在砼浇筑的同时，采用自动安平水准仪控制砼梁板面标高和浇筑厚度。２）只有通过加强砼的表面处理并加强养护可以达到控制砼的初期裂缝。在砼浇筑至板面后，采用砼真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水，用木蟹抹平；在初凝前采用铁滚滚压，人工木蟹抹压，砼抹光机打光；砼终凝前采用木蟹及铁板再次抹平抹光一次。在砼终凝后，及时覆盖塑料薄膜，进行砼的保温保湿养护。３）在砼表面抹光压平处理工作，应同水泥砂浆地坪做法一样，保证表面的平整光滑，同时加强砼的养护，在砼强度较低时应尽量减少其上部的操作作业。5.3.3.5砼的养护1）砼浇灌完毕后、砼终凝前，砼表面覆盖塑料薄膜袋进行保湿保温养护。2）在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲在砼表面。第85页 1）砼养护时间不得少于7昼夜。掺有缓凝剂外加剂、有抗渗要求的砼均不得少于14昼夜。2）当砼强度不小于1.2mPa时才允许上人进行下道工艺。3）砼施工应根据环境变化，采取更有效的保湿保温养护措施，必要时在塑料薄膜上再覆盖一层草袋。5.3.4砌块施工要点墙体砌筑一般要求简要如下：（1）施工准备①堆放砌块应符合下列要求：A、运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆放上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水；B、砌块的堆放高度不宜超过1.6M，堆垛之间应保持适当的通道。②砌块提前一天浇水；当天施工前可洒水，但不宜过多。③墙体施工前须按设计图绘制砌块排列图，根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、芯柱位置、预留孔洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行排列，并尽量采用主规格砌块，以提高砌筑工效。④制定切实可行的技术管理措施，对质量通病制预防与控制措施。（2）施工技术要求①砌筑墙体时应遵守下列基本规定：A、应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15M；砌筑前弹出墙面内外控制线；砌筑时带双面线砌筑；B、从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高每三皮砌块（600mm），设拉结钢筋或钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口；C、砌块的搭接长度不应小于l/3；当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片；第85页 ②砌体的灰缝应符合下列规定：A、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板；B、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8mm～12mm；砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；C、墙面应随砌随勾缝，并要求光滑、密实、平整；D、拉结钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内不得漏放，其外露部分不得随意弯折。③砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内用完，施工期间最高气温超过30℃，必须分别在2小时和3小时内用完。④混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定的要求。⑤砌块用于框架填充墙时，应与框架中预埋的拉结钢筋连接，沿框架柱全高每隔400mm设2φ6拉筋，拉筋伸入墙内长度不小于墙长的1/5，且不小于700mm。墙长大于5m时，墙顶与梁应有拉接；墙长超过层高两倍时，应设置钢筋砼构造柱，构造柱截面均为200*200，纵筋4φ12，箍筋φ6@200；墙高超过4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁。当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处宜用砌块斜砌楔紧。⑥对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在砌块墙体中不得预留水平沟槽。⑦对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱和度应随时检查，校正偏差。在砌完每一层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。⑧砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4M。伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应清除。雨季施工应有防雨措施，雨后继续施工时应复核墙体的垂直度。安装预制过梁时，必须座浆垫平。⑨第85页 施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于60mm，并在顶部设过梁；填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。⑩砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及砌块材质等不同情况分别控制。常温条件下的日砌筑高度。5.4外墙脚手架工程5.4.1脚手架的搭设原则横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固。5.4.2落地脚手架的搭设1）、落地脚手架的搭设准备工作。2）、脚手架最下层立杆下，垫钢板，以均匀地传递脚手架集中力。3）、首先脚手架的步高为1.80m，离底部200mm处设一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。4）、脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。5）、每步脚手架设踢杆和扶手杆，侧面有竹笆和绿色密眼安全网。6）、脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30米距离，接地用的地极采用三根L1500×5的角钢。L=1500MM，埋入地下，接地用的地极用一根40×4的镀锌扁钢引出与脚手架连接。7）、脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6米，设一一拉接点，拉接点采用ф25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，别一端连接脚手架立杆，亦可在柱子处采用ф48钢管扣成抱箍与脚手架连接。5.4.3脚手架的施工要点1）、脚手架两端，转角处以及水平向每隔7米应设剪刀撑，与地面的夹角应为45-60度，底端埋入地下不少于300mm，剪刀撑必须连续设置到顶。2）、外架拉墙杆设置：外架拉墙杆水平距4m一支，上下层呈梅花形布置，拉墙杆以ф第85页 48钢管端焊ф12钢筋加弯钩埋入砼结构外侧，并与外架以扣件相连。3）、脚手板层层满铺，绑扎牢固确保无探头板。4）、上料斜道宽度2m，坡度不大于一比一，防滑条间距30cm，平台不小于3平方米，临边1.2高度用脚手片围护及顶头设剪刀撑或打二道栏杆，外侧设置2道护栏和档脚板，并始终高出操作层一步架高，架上设置两道闭合水平安全网，悬出宽度不小于3m。首层网设在二层楼面处，另一道位于结构施工操作层，随结构同步升高。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4欧姆。5）、脚手架里立杆应低于沿口底50cm，外立杆高出沿口1.5m。6）、吊运机械严禁挂设在脚手架上使用，另立单独设置，吊运机械和索具要经过检查安全可靠的才允许使用。7）、当日班内末能结束的工作，结束后再下班，或者进行临时加固。8）、遇强风、雨、雪等恶劣天气以及夜间，不安排进行脚手架的搭设施工。9）、外架搭设完毕，经工程管理有关人员验收合格后挂牌使用。使用中做好外架日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台帐。10）、外架拆除应按照明确的拆除程序进行。连墙杆与卸载作用的拉撑体系应在位于其上的可拆杆件都拆除以后方可拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连结的杆件，拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单行拆除较重杆件等危险性作业。5.5屋面工程5.5.1屋面工程主要特点、施工安排、主要注意事项l屋面防水设计特点：本工程屋面设计充分考虑到隔汽、防水、屋面保温隔热等方面的因素。保温隔热材料采用40厚（FWB）挤塑聚苯乙烯板保温隔热板。l屋面施工安排：屋面防水施工在工程结构封顶并结构中间验收合格后进行。l屋面防水施工的主要注意事项：１）第85页 屋面防水施工是本工程质量控制重点之一，屋面每一层、每一节点、每一工种工作质量均应有详细的质量记录和验收记录。工序间、工种间应做好交接验收。１）屋面结构梁板在其砼浇筑时，应尽量做到做好表面处理，达到水泥砂浆地坪的施工质量标准。２）本工程屋顶屋面防水保温结构长期处于烈热或寒暖的变化之中，尽管本工程的屋面保温隔热处理技术先进，但在屋面防水施工过程中亦应充分考虑“放”的措施，以抗屋面温差变形裂缝。具体如下：（1）所有屋面湿作业施工层，均应布置分隔缝，分隔缝待湿作业层基本干燥后，采用密封油膏封闭。（2）所有屋面水泥砂浆或砼湿作业施工层，均应布置分隔缝。分隔缝的布置中部按不大于4m×4m布置20宽缝，以及与屋面凸出结构处、屋面结构变化处布置30宽缝，分隔缝待湿作业层基本干燥后，采用密封油膏封闭。分隔缝的位置应与其下的排汽道位置相一致。（3）在屋面防水层或挤塑保温板粘贴尽量保证基层的干燥，当基层水泥砂浆找平层或防水珍珠岩粒找坡层较潮湿时，则应在潮湿基层内布置排汽孔与排汽道，并保持排汽道与排汽孔的通畅。当湿作业基层较为干燥时，则无须布置排汽孔及排汽道。（4）屋面钢筋砼刚性防水层，即是屋面保温隔热层的保护层，又是屋面防水最前沿的一道防线。此层的分隔缝不仅需布置合理，同时亦应注意应力集中处的应力集中而造成的裂缝现象。（5）屋面防水卷材层施工时，应检查基层的含水率状态，必须确保基层较为干燥。（6）做好屋面节点的处理，不仅确保防水效果，同时避免应力集中现象。5.5.2屋面水泥砂浆找平层的施工水泥砂浆找平层施工应做到：l厚度：按设计及规范要求施工；l平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；l坡度：根据结构找坡方向必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水；l分隔缝：纵横间距控制在3m～4m，或同其下排汽道的相应位置，缝宽3㎝，在其上层屋面工序施工前，采用密封油膏封闭。第85页 l表面质量：表面须平整、光滑，不得酥松、起砂、起皮、起壳和开裂，以保证粘结部位牢固；l屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：20mm。5.5.3防水卷材的施工１）防水卷材的施工程序：基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→涂刷基层底子油→节点加强密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面喷火熔胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。２）施工要点：（１）基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂；（２）要使用该品种防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；（３）必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；（４）铺贴防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；（５）严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。5.5.4细石砼刚性屋面的施工1）施工顺序：分隔缝弹线→绑扎防水层钢筋、安装分格缝木条→现浇砼防水层→砼二次压光→取分格缝木条和边模拆除→养护砼→分格缝清理及刷处理剂→做分隔缝油膏密封及其上卷材保护层。2）防水层砼配合比设计至关重要i.砼应达到规定的强度等级且不小于C20。ii.砼的水灰比不应大于0.55。第85页 i.采用普通硅酸盐水泥，每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg。ii.砼中的含砂率宜为35%～40%。iii.砼中的灰砂比宜为1:2～1:2.5。2）满足上述要求，才能提高砼的密实性、砼的抗风化能力和减缓碳化速度，提高砼的抗渗性能。3）合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的轴线基本对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。横轴方向的分隔缝以横轴为准，梁横轴间距大于6m时，在两轴线的中间再布置一条分隔缝，纵向分隔缝主要根据结构纵向梁位置布置。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。4）合理配筋、布置好钢筋网位置。本工程在砼防水层中应配置钢筋网片（φ4@200双向），并在分格缝处断开，以增强砼防水层板块的刚度和整体性。规范中考虑到细石砼防水层的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此规定钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响，保护层的厚度应不大于10mm。5）保证足够的砼厚度。按设计规定细石砼防水层的厚度不应小于40mm，如过薄时，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗渗性能。6）严格施工时的板面处理工艺。细石砼防水层表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响砼的耐久性，使板面过早风化、碳化；或者内部疏松，成为渗水通路而造成屋面渗漏。因此在规范中强调了以下几点：i.排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致；ii.采用机械震捣，提高砼的密实性；iii.砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性能；iv.抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。7）第85页 强调充分养护。养护是细石砼防水层极其重要的最后一道工序，养护不好会造成砼早期脱水，不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。砼表面处理并终凝后采用覆盖塑料薄膜养护，养护时间不得少于14d。1）改进节点做法，加强成品保护。由于节点构造不合理或施工粗糙，常常是导致节点渗漏的主要原因，因此在节点均应采取“刚柔结合，以柔适变”的做法，使各种节点均应采用密封材料嵌填密封。另外细石砼防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞，破坏了防水层的整体性，这一点对细石砼防水层尤为重要。5.5.5屋面的细部处理1）天沟、檐沟与屋面交接处及沟底亦应铺设保温隔热层，其铺设：对于天沟、檐沟与屋面交接处保温层，为了提高热工效能，符合节能要求，此处保温层可能出现冷桥断层，所以外天沟应铺设至不小于墙厚的1/2处，内檐沟及天沟沟底宜铺设保温层，避免冬季在沟底室内顶棚的相应部位产生冷桥。2）分格缝：水泥砂浆上找平层上的分格缝位置应留设在板的支撑端处，间距在3m～4m间，细石砼防水层，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。3）出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。4）水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留20×20mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。5）女儿墙：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。6）管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。7）第85页 设备根：设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石砼；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。5.6装修工程5.6.1装修工程概况及注意要点l装修施工注意要点：１）由于水泥砂浆易产生裂缝，因而在粉刷施工时注意与基层粘结处理的同时，充分考虑到防止裂缝“放”分隔的措施，分隔措施同时应符合设计美观要求。对外墙大面积饰面水泥砂浆粉刷，亦应布置分隔缝。２）所有装饰均应遵循样板先行的原则。３）装修作业的顺序：应遵循先粗装修后精装修；先行施工进行湿作业装修作业；先天棚，后墙面，最后地面的原则。４）装修作业的同时须做好水电、消防等安装预埋工作。5.6.2外墙粉刷工程的注意事项１）墙面明露的拉墙钢筋的处理：明露钢筋处理不好易引起生锈，影响墙面的美观，具体处理办法：将钢筋凿除凹入墙面10㎜，钢筋头刷防锈漆，凹入部分采用1：2防水水泥砂浆分层填嵌密实。２）基层的清理：墙面粉刷前应及时清理墙面上浮浆、灰尘，以保证外墙粉刷砂浆与基层的粘结性能。３）墙面凸凹和缺棱掉角部位的处理：先刷一遍1:4的985胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。４）外墙部位的粉刷开始前应做好门窗框的安装工作。门窗框周边的保温与防水填嵌应由专业人员进行。５）水泥砂浆粉刷的操作程序：阳角找方→设置标筋→分层赶平、修整→表面压光。６）第85页 基层粉刷前首先抹一层界面剂，而后立即进行砂浆的粉刷施工，以保证砂浆层与砼层的牢固连接。每遍抹灰厚度宜为5～7mm，后一道粉刷须待一道粉刷凝固并有一定强度后方可进行下层粉刷层的施工。厚度大于30㎜粉刷层，应采用膨胀螺栓加钢板网，以免粉刷层起壳。１）粉刷面不得用铁板多次来回抹压来实现水泥砂浆面的平整与光滑，因为这样会使得水泥砂浆内的水泥浆浮于砂浆层面层，易造成砂浆层的裂缝现象。因而基层每道粉刷层均采木蟹毛糙，而面层砂浆，木蟹打毛平整后，用铁板轻一次，用毛刷拉出细毛纹，当然毛纹不仅需细腻，而且纹路需顺直一致。２）注意做好墙面粉刷层的分隔，分隔条布置应平直，通畅，粉刷后及时清理干净。5.6.3楼地面工程水泥砂浆楼地面主要施工要点：１）水泥砂浆面层所用的材料和拌制运输、浇筑及质量检查，应按国家标准《砼工程施工及验收规范》(GB50204-2002)中的有关规定执行。２）工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→铁滚子压实提浆→木抹子槎平、压实→钢抹子压光→养护。5.6.4内墙粉刷工程5.6.4.1砌块墙面的粉刷要点１）砌块墙面与砼构件接触处采用铺贴玻纤网格布或订钢丝网，以免相互间伸缩变形不一样拉裂砂浆，形成粉刷裂缝。２）布置在墙面的电线管及接线盒，应在粉刷前布置完毕。布管与布盒均需采用专用切割机切割，管线应凹入墙内不小7㎜，固定牢固，缝隙采用混合砂浆与墙面填嵌密实抹平整。当管线为二根以上，管线间的间距应大于20㎜。接线盒或开关盒面安装与墙面粉刷面层平整，线盒应平整、标高一致，符合有关规范与设计要求。对于在墙面开槽布置管线的部位，其墙面面层上应粘贴玻纤网格布以保证墙面粉刷质量。３）墙面粉刷前，基层需清理干净，这对改善砂浆与墙面的粘结性能非常重要。第85页 １）墙面粉刷前应提前洒水充分湿润。２）粉刷前，基层先刷一层985胶水泥浆，而后立即进行水泥砂浆的粉刷，分层应分层进行，后一道粉刷应待前一道粉刷凝固后进行，粉刷面不求光滑但求平整。３）注意不同砂浆强度的砂浆不能混合。5.6.4.2砼墙面粉刷施工注意事项１）砼面粉刷应注意做好砂浆与基层的连接，首先应抹一层砼界面剂，而后立即抹一薄层（5㎜厚）1：2.5水泥砂浆，在基层砂浆凝固后，进行混合砂浆的粉刷施工。２）注意砂浆强度应是由基层较高强度向面层较低强度的缓缓过度。３）砼墙面吸水率低，砂浆中水份不易挥发，控制好砂浆的稠度，以便于粉刷施工。5.6.5涂料施工要点乳胶涂料施工技巧：胶漆施工简易，对环境条件要求不高，质量容易保证。具体应注意以下几点：１）由于乳胶漆的表面层平均仅有0.1毫米厚，所以必须将基层处理好。基层应表面平整，纹理质感均匀一致，否则会使光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层还须有足够的强度，表面不宜太光滑，无粉化、脱皮现象，不平处应乳胶腻子刮平，然后再抹第一道腻子，等腻子干后用砂纸打磨平，这个过程需要反复三遍，才能涂饰乳胶漆。２）为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀溶液，这样稀溶液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强腻子涂层的结合力。３）尽可能使用底漆。底漆可以有效防止墙面碱性物质的渗透而使乳胶漆变色，同时也增加了乳胶漆的附着力，避免墙体起皮。４）第85页 乳胶漆一般涂刷两遍，首遍涂刷后待干即可刷第二遍，其间间隔只需几小时，涂腊干燥也较快，涂刷时可多人配合，以免干湿重叠出现接头，顺一个方向刷，接茬处应处理好。可以用刷涂或辊涂施工，刷第一遍乳胶漆后，如有透底、薄厚不均现象，不能以点补方法进行处理，应全部补刷一遍，否则容易产生色泽不一的现象，影响装饰效果。１）乳胶漆所形成的涂膜与普通油漆不同，多孔透气，可以在初步干燥、返白的基层上进行涂刷，基层内的少量水分可通过涂膜的小孔向外散发而不影响涂膜层。２）施工温度不宜太低，低于10℃不易成膜，如果涂饰面积圈套且施工温度较高，应分上、下两部分涂刷，时间间隔不得大于40分钟，最好同时涂饰，否则由于间隔时间过长，上部漆面已干，在上下部接槎处将出现颜色不一现象。３）乳胶漆和聚氨脂类油漆不要同时施工。目前市场上有的聚氨脂类油漆中含有游离的甲苯异二撰写脂，会严重导致未干透的乳胶漆泛黄。若选涂乳胶漆，一定要主乳胶漆乇底干燥后才能使用其它油漆。４）乳胶漆的稠度应适当。有些施工人员为节省材料，施工轻松，随意往乳胶漆中掺水，这是经济型乳胶漆所不允许的，有些高档乳胶漆说明可以毫米波，耐洗刷性能大力下降，影响装饰效果和使用期限。５）乳胶漆在良好的保管条件下，可存放半年至一年。由于它是水溶性涂料，贮运时，温度应保持在0℃以上，以免受冻变质。如果遇冻结，粘度可能增设，但只要无结块现象仍可使用。不能用火烤加热或沸水融化，只能在室内适当的温度条件下自然融解。5.6.6外墙涂料施工要点1、涂料工程所用涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。2、外墙涂料应选用具有耐碱和耐光性能的颜料。3、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3的水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。4、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。第85页 5、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。6、外墙装饰施工同时应按设计及规范要求做好外墙变形缝，以保证装饰效果5.7门窗工程（1）本工程门窗主要采用铝合金门窗，门窗的型材由专业生产厂家加工制作，成型后运至工地，在施工现场进行组合安装，为防止碰撞后发生变形、磨损、组装场地先整平、扫净，对号开箱、堆放、组装。土建密切配合，做好各项工作。（2）、对组装好的门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件进行检查，并对其外形及平整度检查校正，合格后安装。（3）、安装前，检查门窗洞口尺寸与窗框四周空隙，未粉刷时的间隙应为15-25mm，间隙不够时，要先将洞口修整好，空隙太大，经抹灰处理后再安装。（4）、门窗的施工程序为：预留门窗洞口检查并实测洞口尺寸，墙面抹灰按实测尺寸（扣除安装缝隙）。窗框立柱安装→防腐处理→安装门窗框→填塞四周灰缝→安装门窗扇→安装玻璃→检查校正。（5）、门窗洞口侧壁抹灰与外墙抹灰同时施工，一次完成。洞口侧壁抹灰至门窗框边，施工注意留滴水线和坡度。内墙分两次完成，第一次抹灰至门窗洞边，待门窗框安装完毕，检查校正好后，再进行第二次抹灰，并压准门窗框四周5mm。（6）、将锚固铁脚与埋入砌体的预制砼块连接。（7）、立柱与外框安装时先点焊，然后用吊线坠和水平仪钢卷尺等工具检查窗框的水平、垂直度，并检查对角线是否条例要求，要求垂直度、水平度和对角线长度的误差在2mm以内，合格后再焊接固定。外框与洞口缝孙应用石棉条分层填塞，弹性连接固定，外留5-8mm深槽口，填嵌密封材料，内外装饰粉刷结束后，要及时进行清扫工作，防止砂浆污染窗框。第85页 门窗扇安装工作，先将玻璃安入门窗扇（或后装），撕掉窗框上的保护纸，再安装门窗扇，然后进行第二次检查。检查项目为：接缝是否严密均匀，开启是否平稳、轻松、自如、扣合是否紧密等。（8）、门窗施工过程中，为防止水泥、电火花等污染，施工时用石棉加以保护。安装过程中即时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等。粉刷全部完成后，将保护纸撕去，并将污染部位擦洗干净。5.8安装工程1专业工程概况工程包括给排水、暖通、消防系统，照明、动力，通讯网络、有线电视、闭路监控等弱电部分及防雷接地系统。1.1给水系统：给水管总管采用钢塑复合管及配件，丝扣连接。给水支管采用PP—R管热熔连接，保温材料采用阻燃型闭式结构橡塑海绵。消防给水系统管径＜DN80采用热镀锌钢管，丝扣连接；管径≥DN80采用无缝钢管，热渡镀锌钢管，沟槽式机械接头或法兰接头。1.2排水系统：排水管道采用硬聚氯乙烯（PVC-U）管及管件，承插粘接。1.3空调及通风系统：工程设有中央空调系统，冷冻机房设在地下二层,机房内设四台2000RT离心式冷水机组和一台1000RT离心式冷水机组。地下汽车库送、排风管采用耐火极限＞1h的不燃型无机玻璃钢风管，其他风管采用镀锌钢板制作，法兰连接。冷冻水管管径≤50mm选用镀锌钢管，丝扣或配件连接；管径＞50mm时采用无缝钢管，法兰或焊接连接。冷凝水管采用UPVC管。风机盘管接口到关断阀间采用铜管及配件。空调水管保温采用橡塑发泡保温材料。镀锌钢板保温采用带铝箔防潮层的离心玻璃棉板。1.4供热系统：锅炉房设在地下二层,内设三台热水锅炉及板式换热器，热水锅炉燃料为中压B级天然气。热水供水管、热水回水管、锅炉排污管、膨胀水管、安全阀放空管均采用无缝钢管，焊接连接。其余管采用镀锌钢管，丝扣连接。烟道采用不锈钢板。管材保温采用复合硅酸盐管材。第85页 1.5电气系统：空调设备采用树干式供电方式，对重要用电设备采用放射式供电方式，对一些不重要设备采用链式供电方式。电缆线路在桥架内及配电管井内敷设，桥架沿平顶敷设。支干线电缆在桥架内敷设，沿吊顶敷设。本工程接地采用TN-S系统，不带电的用电设备金属外壳均应与专用PE线可靠连接。防雷采用女儿墙压顶内两根主筋作为避雷带，沿女儿墙四周敷设，防雷引下线利用柱内主钢筋。接地装置采用联合接地方式。1.6火灾报警、楼宇对讲、电话及有线电视等系统，线路敷设采用金属桥架、钢管、PVC管，敷设电缆及穿塑铜线等。2.各种管道线路预留预埋等非主体结构配合2.1墙体套管预埋A.施工前的准备工作：a.组织施工人员充分熟悉设计图纸，核对本专业各系统管道的标高、位置、坡度、管径及管井位置。根据土建专业图纸核对结构孔洞、管井，合理安排各管道的安装空间，合理避让，将发现的问题及时向甲方、监理和设计人员反映，或者在技术交底时提出，研究解决方案，做好交底记录。b.按核对完毕的图纸准备材料，在施工开始前将材料运至现场。将材料的合格证、材质报告呈报监理审核，监理同意后方可使用。。B.材料要求外墙套管全部采用钢性套管,进入续水池管道套管采用柔性钢套管.材料为焊接钢管，焊接钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀无劈裂、砂、棱刺和凹扁现象,并有材质证明。C.施工步骤a.施工前组织专业工长对施工人员进行技术交底和安全交底。b.施工前仔细核对套管位置、尺寸、数量，画出预埋套管大样图报甲方和监理审核，审核无误后安排施工人员将管材按墙体尺寸断开,小管径管材切断应用无齿锯，除去套管内外壁铁锈和毛刺。c.待土建钢筋调整完毕后将套管固定在墙体相应位置，套管应避开墙体暗柱、暗梁和结构柱，发现位置重叠应和甲方和设计人员共同研究，合理安排套管位置，做好变更记录。如果套管尺寸超过墙体筋距，应先通知土建施工人员，待同意后方可断筋，套管安装完毕后由土建加筋补强。d.套管内用泡沫塑料紧密填实，胶带封口，防止浇注混凝土时灌入水泥砂浆。e.土建合模前应仔细核对个套管尺寸，位置发现问题及时解决，核对无误后报甲方和监理到现场检查，同意后通知土建合模，合模过程中应派专人看护防止套管移位。f.土建浇注混凝土时应派在浇注部位查看，防止套管脱落移位。第85页 g.土建拆模后应仔细核对套管尺寸、位置、数量如发现问题及时向甲方和监理反映，核实情况后记录备忘。h.清除套管内填充物，除去内壁杂物后刷防锈漆两道。2.2楼板孔洞预留A.材料要求穿越顶板管道需预孔洞安装管道时下套管（套管露出地面10cm）。B.施工步骤预留孔洞时，等土建将楼板底层筋铺设完毕后，将套管固定在相应位置。待土建浇注的混凝土初步凝固时，将套管拔起，拔套管时注意不要将混凝土带起形成坡口。待混凝土彻底凝固后，及时将楼板上预留孔洞封堵，防止从孔洞中坠物伤人。2.3电气管线、盒预埋A.各类管线及箱盒预埋应在土建钢筋绑扎过程及绑扎完成时插入安装，安装时作到位置准确，固定牢固，尽量减少弯曲及交叉，以保证混凝土浇筑质量。B.砖墙内配管应与土建墙体砌筑同时配合安装。2.4防雷与接地安装，利用基础钢筋部分，基础接地网，在土建基础底板筋开始绑扎时，电工按图纸要求逐步插入焊接，焊接所用搭接筋不小于Φ6，并按设计要求予留接地母线。2.5水、暖、电安装的管线、箱盒、支架及预留孔洞应在土建抹灰前完成，减少剔凿，以保证土建抹灰质量。在预埋管线箱盒时如遇有需要钢筋调整时即时与土建、监理联系，严禁乱切乱割钢筋，以免造成结构质量问题。3.水、暖、电气安装工程施工技术要求3.1水暖安装工程技术要求A.分部分项工程应按图施工，各种管道设备预留孔洞埋件位置应符合设计要求。B.管道支座严禁铺设在地下层外墙上，禁止以墙代替，支吊架规格、位置合理，吊卡螺棍要套扣，禁止焊接在角钢上。C.管道安装坡度要在３－５‰之间。予埋套管位置准确不得乱剔凿，发现问题及时与幢号工长联系。D.各种管材、管件、五金材料进入现场应进行严格验收。并有材质报告单及合格证书，不合格的材料设备不允许使用。第85页 E.排水管道采用螺旋消音PVC-U管，粘接连接严密，阻火圈安装位置正确，排水管甩口位置应准确。管道安装完毕后凡隐蔽的（包括顶棚竖井内）管道应进行闭水试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。并按设计要求作好隐蔽工程验收记录。F.消防管道安装应满足消防施工验收规范及消防验收试验要求。G.各种管道安装应依据以下顺序:管道清膛--管道安装--水压试验--吹扫--系统冲水--系统调试--系统试运行。H.给水系统PP—R管安装方法：a.管材及管件材质要求供安装用的PP—R管，表面与内壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或汽泡。b.PP—R管安装A、接通热熔工具电源，达到工作温度指示灯亮后开始操作B、量需连接管段的长度（注意配件的占用长度），垂直于管道的中轴线，用管道剪或切割机进行截取。用笔在管端标注出热熔深度，对所接配件有方向要求（如弯头、三通）的管段应同时标注其旋转方向。C、将连接管端无旋转的导入加热套内，插入所标志的深度；同时无旋转的将管件需连接端推到加热头上，达到标志处。加热时间等需符合下表要求。热熔连接技术参数工程直径（mm）热熔深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（S）201454325167433220844402112645022.51865D、达到加热时间后，立即将管道和管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入标志的深度，使接头处形成均匀凸缘。E、在规定的加工时间内，对刚熔接好的接头进行微调整。第85页 F、管道安装完毕后应及时用支架进行固定，支架位置准确，安装牢固，外形美观，管卡与管道接触紧密，松紧适当。采用金属支架时在管卡与管道之间橡胶套等软物隔垫保护管道。同时，支架最大间距不得大于下表规定。三丙聚丙烯管管支架间距表公称直径（mm）2025324050横管（mm）65080095011001250主管（mm）10001200150017001800I.排水系统：排水管道采用PVC-U管，管道连接采用粘接，立管每层设伸缩节，并以设计安装阻火圈，管道施工应符合CJJ/T29-98技术规程。PVC-U管管道粘接方法：a.管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。b.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。c.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。d.胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。e.承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90°。管道承插过程不得用锤子击打。f.承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。g.粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。J.各种卫生器具安装符合规范要求，卫生器具安装接口严密、安装牢固平整，并作好器具的满水实验。K.消防系统及附件管道安装a.消防系统镀锌钢管丝接及丝扣法兰连接：管子套好丝后，应在管子的外螺纹与管件等的内螺纹之间加适当的填料，常用的填料为油麻和厚漆铅油。预先仔细将麻丝纤维抖松成薄而均匀，从第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂以白漆，然后用手拧上管件进行连接，拧紧管螺纹应选用合适的管钳子，不能在管钳子的手柄加套筒，增长手柄来拧紧管子，当连接拧紧后将多余的白漆麻丝用旧锯条拉刮清除，以便接口清洁美观。第85页 b.当管径大于DW80采用沟槽或法兰连接，滚槽要使用专用滚槽机割管子，要使用专用切管机，保证加工的沟槽符合要求。c.消防栓安装，栓头距地1.1M，栓头朝外，箱体安装平整牢固，符合规范要求。消防喷淋喷头安装应符合规范要求。d.消防给水系统附件的安装与调试。见《消防给水系统设备安装作业指导书》3.2电气安装工程技术要求A.严格按图施工，各种预埋进出户管道位置符合设计要求。与土建做好密切配合，做好防火处理。室外进户保护管埋地深度不得低于室外地平0.7米。B.埋入土壤内的各种动力照明管道，应做好防腐处理，刷冷底油和热沥青油各一道。C.配电系统为ＴＮ-Ｓ系统，利用建筑物基础钢筋做共同接地极，被利用地圈梁主钢筋围圈焊接，并予留设辅助接地极母线，电阻≤１Ω。D.各种管道做好连接，接地极母线与接地体焊接牢固，并保证两个侧面双焊。E.各种箱盒安装尺寸应符合设计要求，但在稳装箱盒时，要以土建标出±0.50线为准。F.各种管道进入现场，要进行严格的验收手续，并要具备管材材质报告及合格证。如有不合格产品，不得验收使用，退回原发货单位。G.每层各种电气管道敷设完之后，幢号工长应按照施工图纸进行认真核实及时做好隐蔽验收手续，经甲方验收签字，方可生效，再上报技术科入档存查。H.各种预留孔洞、支架、箱盒坐标尺寸应符合设计要求，在土建抹灰之间应全部完成。I.密切配合土建施工，先配管后穿线，严禁将PVC管，直接敷设在抹灰层内，但剔槽敷设在墙内时，表面还得用水泥浆进行保护。J.整个工程穿线完毕后，各施工班组，要对干、支回路进行绝缘电阻摇测，做到数值真实，并做好记录，随后报送技术科存档备查。K.操作工艺a.暗管敷设的工艺流程：看图放位置——预制加工——测定箱盒位置——固定箱盒——管路连接——跨接地线——与板筋固定——按图符合位置——施工自检b.施工要求(1)钢管—第85页 管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲。埋入墙及楼板内的线管，其保护层不小于15mm。管与盒之间连接采用焊接，并做跨接地线。管与管连接采用套管焊接，套管长度为钢管外径的1.5—3倍。焊管内壁做防腐处理，用防腐漆灌注再放出。钢管在切断口应平整，管口应铣口，使之光滑不拉线。钢管在暗敷设时弯曲倍数应尽量加大，不小于10倍。如位置不允许的情况下，不应小于6倍。敷设完成后与板筋牢固绑扎，间断不大于2米。混凝土墙及楼板内暗敷的箱;盒应用泡沫板封严,外用粘胶带粘好,保证浇铸混凝土厚盒内的清洁。管口进盒长度不超过3mm，并用塑料管堵将管口堵住。拆模后将盒掏出，再刷防锈漆。最后整体检查是否按图及规范施工，接地跨接点是否到位，整体管路是否形成一个接地网，与楼内接地系统多处进行可靠连接。(2)PVC管—PVC管的暗敷，PVC管煨弯时采用金属弯簧做为内衬，防止管在弯曲部位出现凹扁现象。管路与盒连接一律采用螺纹管接头连接，管与盒；管与管等地方，采用粘合剂粘接，使之形成一个整体。固定点距离不应超过1米。管口用塑管堵封严。其它要求同钢管.c.管内穿线的工艺流程：熟悉图纸——备料——选择导线——穿带线——扫管——放线及断线——导线与带线连接——按图连接导线——导线接头焊接——恢复绝缘层——线路检查——摇测绝缘电阻d.施工要求(1)选择导线—除按图纸规定选择导线截面以外，按规范要求相线A；B；C三相分别采用黄；绿；红色，零线采用蓝色，保护地线采用黄绿相间的颜色。电门过线采用白色或其它颜色，没有特别的要求。(2)管内穿线—穿线前先穿带线。如果是地管，应先将管内的积水与杂物清除干净。管口用手触摸不刺手，才能穿线。在穿线过程中，不能使导线打花，管内不准见接头，不同电压等级的导线不能穿在同一管内。管内导线应占管内截面的40%，具体按图纸要求施工。(3)导线的连接—导线穿入管内，需按图纸进行连接，其连接点应满足以下要求①导线接头不能增加电阻值②受力导线不能降低原有的机械强度③第85页 不能降低原有的绝缘强度。所以接头采用锡焊连接。外包橡胶及绝缘包布各两层。使用套管或端子与导线连接时，可采用导线压接钳进行压接，然后恢复绝缘层。导线绝缘层在削剥时，不应损伤导线线芯。导线连接后应进行各回路绝缘检查，用500V绝缘摇表进行摇测，其绝缘电阻不低于1兆欧时方可送电。保护地线（PE线）连接可靠并做好记录。L.线槽桥架安装：a工艺流程：按图放位置——电缆桥架支架安装——电缆沿桥架敷设——配电设备安装b到现场根据图纸要求核对线槽位置是否与图相等，检查预留孔洞位置是否准确。c根据图纸及说明安装线槽支架，线槽支架采用定型吊臂及托臂支架，支架固定采用电锤下涨管螺栓的固定方法将支架固定在屋顶及女儿墙上。支架安装间距为3m。膨胀螺栓采用Φ10以上规格，并有平垫及弹簧垫。d支架固定好后，进行线槽安装线槽与支架应用螺栓固定，铁制线槽不可直接焊在支架上，线槽底盖接口应错开。e线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角，分支处和端部应有固定点，并应紧贴墙面固定。f固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽表面光滑接触。g线槽的出线口应采用开孔器开孔，位置准确、光滑、无毛刺。h线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。i金属线槽应可靠接地(PE)或接零(PNE)，但不应作为设备的接地导体。金属线槽及支架全长应不小于两处与接地(PE)或接零(PNE)连接，接地线截面不小于4mm2M.电缆敷设a设备及材料要求：(1)电缆的规格；型号及电压等级应符合设计要求。(2)电缆生产厂家必须具备生产资质，并有生产许可证。(3)到现场的每轴电缆上应标明电缆规格；型号；电压等级；长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。(4)电缆外观完好无损，铠甲无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。塑料电缆外皮及绝缘层无老化和裂纹。(5)电缆敷设所用桥架必须符合设计要求。生产厂家必须具备生产资质。(6)其它附属材料必须符合设计要求，并有生产合格证。b.操作工艺第85页 (1)工艺流程：按图位置检查支架、电缆桥架安装——配电设备安装——电缆进现场绝缘摇测——电缆沿桥架敷设——电缆整理固定——二次绝缘摇测——电缆头制做——与设备连接——送电运行试验(2)电缆敷设：①按电缆敷设检查桥架走向及桥架固定等。均应符合设计及规范要求。②施工前应对电缆进行详细检查，规格；型号；截面；电压等级均符合设计要求。外观无扭曲；损坏及老化现象。核算每轴电缆总长度，每轴分割成几路要清楚，以免造成浪费现象。电缆敷设前应进行绝缘摇测，1千伏以下电缆选用500V摇表，绝缘电阻应在1兆欧以上。电缆摇测合格后，应将电缆头用绝缘胶带封闭，以防进水。③电缆敷设排列整齐，水平敷设电缆首尾两端转角两侧及每隔5-10m处设固定点，垂直部分每隔1m处设固定点。④放电缆的设备如电缆支架；棕绳；滑轮；无线对讲机等，在施工前详细检查，以免发生安全事故。N.防雷与接地a.材料要求：镀锌钢材有-40*4扁钢；螺纹圆钢等。使用时镀锌钢材采用热度锌层。有材质报告与合格证。基础防雷网焊接所用搭接筋不小于Φ10。b.操作工艺：(1)工艺流程：基础防雷网——防雷引下线——避雷网及针(2)安装方法：均压环及引下线安装利用结构主筋。搭接点焊缝均匀、平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。均压环按设计要求设置，且与防雷引下线做可靠连接。防雷引下线安装，应按图纸位置正确，不少于利用两根主筋。搭接长度合理，焊缝达到质量要求。根据图纸要求，基础防雷网位置正确，连续，形成网络。不可以有串行现象。每处不少于利用两根主筋。上下两层每隔10米做一次连接。所有搭接筋不少于焊接长度6D，钢筋与扁钢，扁钢与扁钢搭接长度大于其宽度两倍。O.弱电系统第85页 弱电系统预埋预留金属桥架、钢管、PVC管。金属桥架、钢管预埋工艺与电气金属桥架、钢管、相同。PVC管预埋—PVC管的暗敷，在管路走向；保护层；煨弯等同钢管的操作工艺。但它在连接（如管与盒；管与管）等地方，应用粘合剂粘牢，使之形成一个整体。另外与钢筋的固定点距离不应超过1米。PVC管的施工环境不应低于-15度。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5—3倍，插入深度宜为管外径的1.1—1.8倍。PVC管煨弯时采用金属弯簧做为内衬，防止管在弯曲部位出现凹扁现象。管路与盒连接一律采用螺纹管接头连接，并用塑管堵封严。3.3空调系统管道安装部分冷冻水管管径≤50mm选用镀锌钢管，丝扣或配件连接；管径＞50mm时采用无缝钢管，法兰或焊接连接。冷凝水管采用UPVC管。与设备连接管道采用铜管.A.管道安装程序及方法：a.各种管道安装应依据以下顺序:管道清膛--管道安装--水压试验--吹扫--系统冲水--系统调试--系统试运行。b.管道丝接：管子套好丝后，应在管子的外螺纹与管件等的内螺纹之间加适当的填料，常用的填料为油麻和厚漆铅油。预先仔细将麻丝纤维抖松成薄而均匀，从第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂以白漆，然后用手拧上管件进行连接，拧紧管螺纹应选用合适的管钳子，不能在管钳子的手柄加套筒，增长手柄来拧紧管子，当连接拧紧后将多余的白漆麻丝用旧锯条拉刮清除，以便接口清洁美观。c.管道的焊接：对于管壁较厚的管子对焊时，端应开V型坡口(管道壁厚≥5mm时)。直径较小的管子可用手工锉坡口；管子焊接时应垫牢，不得搬动，不得将管子悬空或处于外力作用下施焊。焊接过程中管内不得有穿堂风。凡是可以转动的管子都应采用转动焊接，应尽量少对固定焊口，以减少仰焊，这样可以提高焊接质量和速度。B支架安装方法：a.砼柱（墙）和梁上采用膨胀螺栓固定铁件或型钢后在其上焊型钢支架的施工方法。b.固定在楼板下的支架采用钢板与型钢上下对夹后在型钢上焊型钢支架的方法。c.为防止管道结露（防“冷桥”），各种管道支架垫木拖垫，木垫厚度以保温层厚度为准，木垫在安装前先进行沥青浸泡防腐处理。C.管道吹扫方法：第85页 a.管道的吹扫根据系统分成若干各段落，并分段进行。吹扫根据现场情况可采用水冲洗或压缩空气吹扫，水冲洗采用自来水管压力，冲洗达到进水口水质与出水口水质相同无杂质污物，气体吹扫气流流速控制在15m/s，压力控制在0.6MPa，在吹扫时将所有设备与管道断开并加旁通管，同时将所有系统中的阀门芯和滤网拆除，在空气多次吹扫后，用白布或白纸靶板检查，没有铁锈及污物为合格，系统吹扫后将阀门芯和过滤网复原。b.系统吹扫合格后将系统与设备断开并加旁通，在旁通的进水口处加设临时过滤网向系统充水，并将系统运转8小时后排出，并排除临时的过滤网。c.系统吹扫时管道的各支点及转弯处设置加固措施。在吹扫的过程中，用手锤敲打管子，重点敲打焊口、转角处及管子底部，并以先主管后支管的原则，按主供水管和主回管分段吹扫，排放阀设在最低处，充气管设置在系统的最高处。D.制冷热机房管道、设备安装a.管道安装:①各种管道安装同6.3.3--A②各种支架安装同6.3.3--B③管道安装及吹扫同6.3.3--Cb.设备安装设备就位由土建预留空洞进入地下层(具体位置详土建预留孔洞图)。设备就位严格按照设计要求位置及设计厂家要求安装。3.4通风系统安装A安装前的准备工作a通风管道予制在加工厂内予制完成，以减少施工工地的躁声。通风管道采用法兰连接，连接方法采用螺栓紧固b进行图纸会审，对图纸中存在的问题与设计部门提前做好记录。c了解土建及其他安装工程的施工计划和施工进度，按工期要求和实际情况定出施工部位进度计划。d根据加工安装图，施工计划和现场情况，安排好风管和部件加工制作。e准备好安装工具和起重吊装设备。f安装风道的施工现场，应无障碍物，确保施工顺利进行。g镀锌板表面光滑，镀层均匀，密度符合要求，各种材料具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。玻璃钢风管表面平整无气泡、裂痕、层皮等现象。第85页 B风管及吊架安装a吊架由吊杆托臂及予埋件组成，吊杆用圆钢制作。端部套出50～60mm的螺丝，以便调整支架的高度。吊架之间距离应符合设计，施工规范。b托吊架用角钢制作，角钢上穿吊杆的螺孔应比风管边长宽40～50mm。c风管的预安装:把加工制作完的风管和配件按编号顺序运到现场，在施工现场按编号进行核实、组对，检查无误后方可安装。d风管的安装:预先在地面上把干管和支管分段连接好进行吊装，法兰之间应加密封橡胶板填料，厚度3～5mm。垫料不能凸出或凸入管内，以免增大阻力造成积尘，连接法兰螺栓及螺帽应在同一侧，并采用镀锌螺栓。风管的纵向闭合缝要求交错布置，且不得放在风管下部。(1)风管水平允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。(2)风管与配件的可拆卸接头，不得设置在楼板内。C空调器安装a开箱检查根据设备装箱清单，核对零部件是否齐全。检查外观质量，机壳不应有锈蚀，凹陷和损失现象。b空调器、风机、风机盘管的安装方式根据设计要求进行安装。D风口安装风口安装应平整，不扭曲外表光泽不开裂。E.调试部分通风空调系统安装完毕，在进行运转调试前和建设单位及监理对已完工的进行检查。符合设计施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。a.准备工作:(1)风管、通风机、空调机和电气安装是否符合有关规定。(2)类阀门和调节装置，安装是否正确、牢固、操作调节是否灵活方便，风管相互相连接处以及风管与设备，或调节装置连接有无明显的漏风现象。(3)运转所需用的水电等是否已具备使用条件。(4)土建施工是否竣工，交付建设单位，现场清扫净没有。第85页 (5)系统的防腐，保温以及颜色标志是否符合设计要求，通过上述各项检查，都合格和满足要求后，即可进行以下的运转和试调准备。(6)安排运转调试所需人员。(7)按照运转的内容，准备工具和记录表格。(8)对通风空调设备按有关规定进行，清洗、加油。(9)将通风管道和空调器内打扫于净。(10)检查调整风量调节阀、防火阀、排烟阀，送风口和回风中的阀板，叶片的开启角度的工作状态。(11)熟悉空调系统的全部设计资料，领会设计意图，掌握风系统，冷源和热源系统，电系统的工作原理，了解空调设备的性能和使用方法等。(12)以上工作准备完毕，先单机试运转。b.通风机的单机试运转，首先要做好以下检查和准备工作:(1)进一步核对通风和电动机的型号，规格是否与设计相符。(2)检查地脚螺栓是否拧紧，减振台是否水平，皮带轮式联轴器是否找正。(3)通风机的启动阀开关应灵活，定位准确，进出口的柔性接管连接严密。(4)检查电动机及人接地要求的风管，接地线连接是否可靠。(5)关好空调器上的检查门和风管上的检查孔清扫孔。(6)开气风管上的调节阀、防火阀，送风(排)风口调节阀，新风阀。(7)准备好试运转所需的工具，仪表和记录表格。c.完成以上检查工作后，就可按以下步骤进行通风机启动运转:(1)通风机启动前应关上启动阀，盘车检查，通风机的叶轮不应卡住和有擦壳现象。(2)短暂启停风机，检查叶轮的旋转方向是否正确叶轮与机壳有无摩擦的不正常现象要及时排除。(3)启动通风机，打开启动阀，随即用钳形电流表，测量电动机的运转电流，若运转电流超过电动机额定电流时，应将启动阀或送风量调节阀关小，直至达到额定电流。(4)通风机运转中，可以借助金属棒或螺丝刀，仔细倾听轴承内有无噪声，从而判断轴承是否损坏或润滑油中是否入杂质。(5)用转速表测量通风机转速，并与设计要求核对是否相符。(6)通风机运转过程中及经过不少于两小时试运转后，第85页 用点温仪测量轴承温度其温度值不应超过设备技术的规定，单机调试完，进行无负荷试运转和带负荷测定与调整。d.无负荷试运转的测定与调整，由施工单位负责，合同建设设计单位共同进行。具体内容有以下几点:(1)测定通风机的风量，风压及转速。(2)进行系统与风口的风量平衡，要求达到实测风量与设计风量的偏差不大于10%。(3)无负荷试运转的测定与调整，主要是考查空调系统联合运转对各部分运行是否正常，检验安装工程有无遗漏和缺陷。e.带负荷测定与调整，在无负荷调试合格并办完竣工验收后，由建设单位负责，设计单位和施工单位配合进行。具体测试应根据工艺和设计的要求来确定:(1)测定空调房间的温度。(2)测定各区的气流组织。(3)测定空调间的噪声等。(4)带负荷调试的目的，就是检验空调系统运行是否能达到，设计要求的各项指标，从而满足生活的需要。f.具体风系统调试方法:(1)通风机的风量测定，左出口和入口处选择测定断面，用皮托管和微压计分别测出动压，平均值并计算出风量，通风机的风量应该为吸入端风量的压出端风量的平均值.(2)风口的风量测定，风口的风量测定用热电风速仪，叶轮风速仪。在贴近格栅处，用定点法或匀速移动法测出平均风速，再乘以风口的截面积得出风量，匀速移动法，测定次数不应少于三次，定点测量不应少5点。(3)系统风量的测定与调整:系统干管和支管的风量用皮托管和微压计测量，采用基准风口法，流量等比分配法等，从系统最不利的环路开始，逐步调向通风机。g.各风系统经过调整的应达到:(1)风口的风量新风量，排风量回风量的实测值与设计风量的允许偏差不大于10%。(2)新风量与回风量之和应近似等于总送风量或各送风口，送风量之。(3)总的送风量应略大于回风量与排风量之和。4.煤气管道安装。5.采暖工程施工安装。第85页 6.水、暖、电气质量保证措施6.1配合土建：A.所有预留孔洞及予埋套管、铁件要符合设计要求的尺寸位置。由土建施工负责所下的套管及铁构件，水暖施工人员应负责检查测量和验收。B.在做予埋或留孔预洞时，不准乱割钢筋避免一切不合理剔凿。如有必须剔凿问题，由项目长填写剔凿通知单，上报项目经理部。C.为保证抹灰质量，所有支架应在抹灰前安装完好。D.配合土建做好卫生器具排水口处的防水处理，以免渗漏。E.材料控制：a.对进入现场的施工材料，项目长要进行验收。b.没有合格证及不符合要求的材料要坚决退回。c.按照施工总平面图进行材料码放。d.根据图纸及设计要求进行加工预制。4.2水暖施工安装质量控制：A.对于正负零以下（地室内）管道及支架，严禁铺设在外墙上。B.隐蔽工程管道防腐及保温必须符合设计要求。C.凡出地面的各种管道，甩口一律用丝堵或盲板封堵，防止管道堵塞。外墙与内墙之间地漏及管道安装后应急时进行防腐和闭水及通水试验。套管安装应在防腐处理后，再进行安装，安装时应满足质量要求。E.施工过程中首层下水立管扫除口处一律增加档板防止堵塞。F.管道坐标，标高抽查不小于10％。G.对于新材料、新工艺要执行新工艺标准，及时与厂家设计院，监理公司密切配合。4.3电气施工安装质量控制：A.予埋进出户的管道位置应符合设计要求，埋入土壤内的电线管路应做好防腐处理，刷冷底油及热沥青油各一道。B.所有管口做封堵处理，避免堵塞。C.严禁用气焊在箱盒上开孔及钢管斜入箱盒内，管道进入箱盒5mm并且根母固定，管路排列整齐，稳装箱盒以土建正负零五零线为准线，箱盒露出墙体10mm，并在土建抹灰前完成，避免不必要的剔凿。第85页 D.管路的敷设应符合设计要求，煨弯处不得有凹偏过大，弯曲半径应符合要求，一般暗敷管道不小于管径的六倍，明敷管道不小于四倍，项目长要分层，分系统作好隐蔽验收记录，并经建设单位及监理人员签字生效。4.4消防系统质量保证的措施A.施工中严格遵循国家有关电气、水暖施工规范,建筑设计防火规范,火灾自动报警系统验收规范"GB5066-92"进行施工.B.坚持质量经济综合评价,保证一次交验合格,坚持质量验收程序.C.消火栓系统的工艺要求:a.敷设管道。见《消防给水系统管道敷设施工工艺》b.套扣。见《消防给水系管道敷设统施工工艺》c.试压及冲洗。见《消防给水系统管道敷设施工工艺》d.消火栓及其附件的安装见《消防给水系统管道敷设施工工艺》f.消防喷淋头及附件的安装见《消防喷淋头安装施工工艺》D.火灾自动报警系统的工艺要求:a.布管及管内穿线的施工。见《布管及管内穿线的施工工艺》b.布线施工。见《布线施工工艺》c.手报部分设备的施工。见《手动火灾报警按钮施工工艺》d.探头部分设备的施工见《探头部分的安装施工工艺》E.消防给水质量控制点以下摘自50261-96自动喷水灭火系统施工验收规范a.第5.13条:管网安装,当管子公称直径小于或等于100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于100mm时,可采用焊接或法兰连接。b.第5.1.4.2条:当管道变径时,宜采用导径接头,在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用一个,四通上不应超过2个,公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。c.第5.1.8条:管道穿过建筑物的变形缝时,设置柔性短管,穿过墙体或楼板时,加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面20mm,管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料塞密实。d.管道打压、吹洗、严密性试验。第85页 e.喷头安装应使用专用扳手。F.火灾自动报警系统质量控制点a.布管:(1)当采用明敷设时,应采用金属管或金属线槽保护,并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。摘自火灾自动报警设计规范GB50116-98第10.2.2条。(2)钢管内、外均应刷防腐漆,埋入混凝土内的管外壁除外,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青或使用镀锌钢管;埋入有腐蚀性土层内的钢管,应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时,在镀锌层剥落处,也应刷防腐漆。摘录《电气工程》第3.4.1条b.布线:火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。5.施工机械使用计划名称规格型号单位数量备注套丝机ZX-100台1套丝机QX-50台1切管机台1电焊机15KW台1冲击钻台2手电钻台2台钻台1摇表500V/1000V台1/1第85页 本章要目：l拟投入施工机械一览表l拟投入周转材料一览表第六章拟投入本工程的主要施工机械、周转材料第85页 6拟投入施工机械一览表序号机械名称型号数量备注1塔吊QTZ60T-M2塔吊臂长53m2砼输送泵汽车泵23电渣压力焊机JSD-60024木工圆盘锯MJ104-125木工平刨机MB57316插入式振捣器ZN-35107平板式震动器ZW-748真空泵HZJ-6019对焊机UN-100410钢筋切断机QJ40111钢筋弯勾机GW40112砼抹光机113电焊机114打夯机HW-60215潜水泵JY100216砼搅拌机JZ350117砂浆机LHJ-200118第85页 6.2拟投入周转材料一览表序号材料名称规格单位数量来源1胶合板模板15㎜厚㎡2000新购2钢管φ48×3.0吨1080本公司或租赁3扣件万只40本公司或租赁4木材M3320新购置5脚手板200×70×4000块800本公司或新购6竹笆1000×1200张1000新购置7密目安全网1800×6000口2000新购置8安全带根10新购置9φ14对拉螺栓根1000新购10φ12对拉螺栓根1000新购第85页 本章要目：l主要施工管理人员一缆表l拟投入劳动力动态表l拟投入劳动力计划表第七章主要施工管理人员与劳动力组织第139页 7.1主要施工管理人员一览表见附表7.2拟投入劳动力动态表：见劳动力计划表第八章质量保证计划与措施本章要目：l项目质量目标l质量体系要求l保证工程质量技术复核表l保证工程质量隐蔽工程验收计划l保证工程质量检测试验计划l主要施工工序质量技术保证措施l其它一般质量通病的防治措施l成品保护措施第139页 8.1项目质量目标l分项工程合格率达100%，分部工程合格率达95%。l分部工程指标：基础、主体、装饰分部确保合格。l质量通病如外墙渗漏、砼施工蜂窝麻面现象、粉刷起壳暴灰、装饰粗糙、卫生间渗漏、屋面渗漏等无。l保证主体结构在正常使用状态下不少于结构设计周期安全质量保证；不产生结构开裂、过量沉降。l满足业主在招标技术文件中特殊质量要求。（包括超过本质量体系文件、规范、标准规定的要求）l工期：满足招标要求，总工期370日历天。l项目质量管理：满足本计划要求。8.2质量体系要求8.2.1项目组织机构l成立工程指挥部，由公司经理挂帅，建立以分项目经理为核心的质量管理体系。l管理职责1）项目经理的职责（1）贯彻公司质量方针,制订项目质量方针和目标,全面履行工程承包合同规定的责任；（2）负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围；（3）审批项目质量计划，领导项目质量管理，保持质量体系在项目上有效运行；（4）负责项目资源的组织、配置；（5）根据授权进行项目经营管理决策，制订项目管理文件；（6）组织竣工验收、交付；（7）其他事项的处理。2）项目技术副经理的职责（1）组织实施项目质量计划；（2）组织编制项目质量计划施工组织设计和施工方案；（3）负责施工技术，质量管理；第139页 （1）负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制；（2）负责项目的技术培训。2）专职质量员职责（1）专职质量员在项目技术副经理的领导下，是工程施工过程中各项质量措施的监督者与检查者，对工程施工过程中的轴线、标高、各施工过程施工工序的检查、验收质量保证资料的核查及操作质量控制负监控责任。（2）认真执行公司的质量方针、政策的有关规定，搞好质量检查工作，充分发挥质量检查对工程质量的保证（把关）、预防与报告（反馈）作用，以保证工程质量达到技术标准要求。（3）经常向工人宣传“质量第一、信誉第一、业主至上”的思想和提高工程质量对企业的重要意义，从而提高全员的质量意识，共同保证工程质量。（4）参加工序间的交接验收，负责分部分项工程的质量检查核定工作，参加各分部分项工程隐蔽工程验收，参加结构中间验收及竣工验收工作。（5）负责项目检查记录资料的确认签证工作，掌握分析质量动态，充分利用质量数据，提出报告，参加和进行质量事故的调查和质量问题的攻关。（6）监督和抽样原材料及半成品材料或工序的质量，检查原材料及有关成品材料的合格证和复试报告、抽样检验情况。（7）有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求，或者立即停止施工，并上报项目经理、项目技术副经理，必要时可越级上报。3）专业施工工长职责（1）对施工全过程中的轴线、标高、各工序质量检查验收、分部分项工程质量评定，质量保证资料的形成和汇总以及各部位的操作质量、原材料质量负直接管理责任。（2）参加图纸会审工作，参与施工组织设计和施工方案的编制工作，并负责执行，组织分部项工程质量验收、评定工作。（3）负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行施工验收规范、规程和质量评定标准。（4）进行分部分项工程技术交底，负责技术复核工作，严格把关。（5）组织各班组进行工序交接及分部分项工程隐蔽工程验收，做好验收情况记录，逐日填写施工日记。（6）会同专职质量员监督抽样检查原材料、半成品材料的质量。（7）配合专职质量员开展QC小组活动，参加和进行质量事故的调查及布置落实整改工作。第139页 （1）负责收集和提供项目工程的各项技术资料及原始记录，绘制竣工图纸。2）项目材料员职责（1）在项目技术副经理的领导下，负责项目工程施工所需材料，对自生采购的材料及甲供材料的质量负责。（2）认真贯彻执行公司质量方针、政策及有关规定，树立质量第一的观念，严格把好材料质量关。（3）所有进场材料、半成品、成品必须具有质量保证书或产品合格证，未合格的材料或产品，严禁用于本工程上，并按规定做好先抽样复试后使用，检验和试验报告经项目总工程师审批后，方可放行。（4）协助试验员，对原材料和半成品进行抽样复试。（5）认真做好进场材料的质量验收工作及数量、规格、进场日期等台帐、记录工作。（6）项目资源配置计划由项目部提出，列入项目施工组织设计，经批准后实施。3）其他从事质量管理、执行、验证人员的职责可参ISO9001质量体系程序文件中有关内容。4）项目资源配置计划由项目部提出，列入项目施工组织设计，经批准后实施。8.2.2组织机构职责1)本项目执行公司质量体系文件。2)进行项目质量策划，编制项目质量计划。3)编制项目质量文件，包括施工组织设计、专项技术方案和措施。4)明确过程设备、人员、检测能力配置要求和控制手段，列入专项技术方案，经批准后实施。5)在本工程中推选全面质量管理(TQC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。本工程将组织如下QC活动计划：（1）卫生间抗渗质量QC小组。（2）屋面保温防水工程。第139页 8.2.3过程控制l施工准备1)由项目技术经理组织项目有关人员进行内部图纸会审，参加顾客（业主）主持的图纸会审，并对有关问题达成共识。2)由项目技术经理规定过程控制所使用的文件和资料。3)由项目技术经理组织施工管理人员编制项目施工组织设计和施工方案、项目质量计划。4)由项目部对现场水、电、道路、办公用房、库房及人员、设备进场等方面的情况进行控制。5)本工程设立工程监理，项目经理部应在组织机构、人员、工作等方面与其衔接，做出规定，保持协调。l施工过程控制1）编制过程控制计划（1）分项工程开工前由技术部门编制过程控制计划，并经项目技术部门负责人审核后，报告主任工程师。过程控示意如下图所示。第139页 第139页 （2）计划的主要内容包括工序、执行标准，资源配备、设备维修保养、管理执行和验证人员的责任、需要控制的主要环节，严格执行工序的质量检查、工序间交接工作。具体如下图所示：（3）特殊过程和关键过程的控制计划参照《特殊过程的管理与监控办法》应经主任工程师审批后执行。2）过程能力评价对特殊过程由项目技术部门会同工长进行过程能力的评价，以确保人员、设备、材料、工艺、环境满足规定要求。3）技术交底技术交底分两个层次进行。项目技术经理应向施工管理人员交底，主要内容包括：（1）施工组织设计；（2）特殊过程和关键过程及其控制方法；第139页 （3）总分包协作和专业施工交叉配合安排；（4）采用的技术文件（图纸、标准、规范、规定等）；（5）检验试验要求。施工工长应向施工班组交底，主要内容包括：（1）特殊过程和关键过程的施工方案；（2）保证质量、安全、进度、降低成本的技术组织措施（见施工组织设计）；（3）采用的技术文件（施工工艺、规程、工法、作业指导书等）；（4）检验、试验项目和要求；（5）成品保护措施；（6）施工中的注意事项。（7）技术交底以书面形式进行。4）由项目技术经理根据公司规定和工程的具体情况，确定项目的特殊过程和关键过程，技术部门应对特殊工序下达作业指导书，特殊过程应由施工工长进行连续监控。5）建立岗位质量责任控制实施样板作业，三检制等有效方法，强化过程控制，以满足施工工序合理交叉和施工质量达到规定要求。6）实施过程审核。由主任工程师对重要过程进行过程审核。审核的主要内容包括施工工序、施工工艺、方案评定、执行情况、过程结果、质量记录。8.2.4检验和试验１）检验和试验按公司《检验和试验控制程序》规定进行，项目技术部门应编制检验和试验计划。２）进货检验和试验由物资部门根据规范规定取样送检。凡合同中规定由顾客（业主）参加的进货检验，应有顾客（业主）参加检验，并确认检验结果。３）过程检验和试验由技术部门组织。凡合同中规定由业主参加的过程检验，应由业主参加检验，并确认检验结果。４）最终检验和试验由项目经理组织质量部门、技术部门、工程部门自检、自检合格后，由公司质量科、经营科申请检验，检验合格后报请业主、监理、质监工程师、设计验收，最后报质量监督站核定认可。５）对紧急放行的物资不准超过公司规定的范围，并需要经项目主任工程师批准，由技术部门作出标识，及进行跟踪检验，并保证能够更换。第139页 １）例外转序由施工人员提出，经技术经理批准后执行，制订追回程序和明显标识。２）特殊的检验和试验项目：本公司不具备检验能力或目前尚无检验标准的项目或市质量监督管理部门要求在其它科研机械检验的项目（包括物资、工艺、技术等），报告项目试验部门，办理委托代验。（或由技术部规定外委检验和试验的单位、检验和试验的内容、管理程序、记录要求、检验和试验的资格证明等）。３）检验试验记录按规定的责任人负责填写，工程交付的资料整理由技术部门负责。第139页 8.3保证工程质量技术复核表序号项目名称实施人复核人备注1工程定位施工工长项目技术经理2施工测量施工工长项目技术经理3基础钢筋质量员项目技术经理4基础模板质量员项目技术经理5基础砼质量员项目技术经理6主体模板质量员项目技术经理7主体钢筋质量员项目技术经理8砼配合比施工工长项目技术经理9原材料质量材料员项目技术经理10工程标高、位置施工工长项目技术经理11主体砌体结构施工工程师项目技术经理12安装预埋件及孔洞预留施工工长项目技术经理13装饰工程装饰工程师项目技术经理第139页 8.4保证工程质量隐蔽验收计划序号隐蔽工程项目项目验收人外部参加单位1基础钢筋质量员、工长会同监理2基础工程砼质量员会同监理3主体结构柱钢筋质量员、工长会同监理4主体结构楼板钢筋质量员、工长会同监理5主体结构砌体工程质量员会同监理6主体结构楼梯钢筋质量员、工长会同监理7管道预埋工长会同设计方、监理方8预埋铁件位置尺寸工长会同监理9预留孔洞位置尺寸工长会同监理10主体结构砼质量员会同设计方、监理方11室内门框安装质量员会同监理、设计方12水电测试安装副经理会同监理13门窗框安装质量员会同监理14安装测试安装分包商会同监理15防水工程质量员会同监理8.5保证工程质量检验试验计划8.5.1质量检验试验计划表第139页 序号材料名称检验项目试样取样方法/检测试验部位备注1水泥安定性以同一品种、同一标号、同一编号、不大于200吨作为一个取样批现场取样试验（商品砼用水泥除外），水泥现场贮存期限超过3个月，现场继续取样试验强度凝结时间2钢材抗拉强度以同一规格、同一批号、不大于60吨作为一个抽样检验批现场取样试验屈服强度延伸率3预埋件用钢板用材拉伸试验按GB2975-82《钢材力学性能及工艺性能试验取样规定》材料外观检查，质量保证资料检查弯曲试验4焊条外观质量检查每箱、每包检查，备厂家产品质量保证书及相关复检材料5焊剂外观质量检查每箱、每包检查，备厂家产品质量保证书及相关复检材料6防水卷材拉伸强度一批材料，一个取样批现场外观检查及质量保证资料检查合格后，取样复试断裂延伸率低温柔性不透水性7砂料筛分析同一产地、同一规格、同一进场批、不大于600吨作为一个取样批，从砂堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份1㎏），取样时应将表面部位铲除现场取样试验商品砼用砂除外含泥量8石料筛分析同一产地、同一规格、同一进场批、不大于600吨作为一个取样批，从砂堆上从5个不同部位抽取等量试样15份（每份5～10㎏）现场取样试验商品砼用石料除外含泥量针片状颗粒含量压碎指标9砌块抗压强度抽样100块，强度试验抽样10块现场取样试验外观尺寸偏差10木材外观检查随机取样现场检查含水率11胶合板外观检查现场检查12回填土密实度每不大于500㎡为一组，分层取样做环刀试验13砂浆配合比稠度同一标号、同一品种水泥、同一砂，做一次配合比试验机构确定立方体抗压强度14砂浆试块抗压强度每栋号工程，同种砂浆配合比，不大于500m3砌体制作一组砂浆试块现场取样第139页 15砼配合比坍落度同一标号、同一品种水泥、同一砂石，做一次配合比试验试验机构确定抗压强度16砼试块抗压强度同一配合比、同一部位、同一台班、不大于100m3，随机做一组标准养护试块，随机取样做一组同条件养护拆模试块。大体积砼改为同一部位、同一配合比、同一台班、不大于200m3砼制作一组标准养护试块，并同时制作一组同条件养护试块现场取样坍落度每一台班取样不少于二次17抗渗砼试块抗渗指标同一栋号、同一标号，每500m3砼取样一组现场取样18钢筋电渣压力焊抗拉强度同一单位工程、同一焊工、同钢筋级别，不超过300个接头为一取样批现场取样19钢筋闪光对焊抗拉强度同一单位工程，同一焊工、同一机械、同一钢筋级别、同一层次不大于200个接头取样一组现场取样20卫生间蓄水试验全面积蓄水试验现场试验21卷材屋面蓄水试验全面积蓄水试验现场试验23涂料施工性能检验，并封样现场外观检验干燥时间涂膜外观耐碱性能耐冲洗性能第139页 8.6主要施工工序质量技术保证措施8.6.1保证模板工程质量措施1.模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更必须引起高度重视，必须严格按确定的施工方案组织施工。2.模板工程的质量控制a)胶合板模板侧边、木方背楞均须采用平板刨或手工刨刨光平直，以保证模板的接合严密。二次使用的胶合板及木方须经平板刨或手工刨进行刨光整理，对于弯曲较大或损坏过大的模板须给予替换。b)质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。c)预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。d)相关人员的质量保证措施：技术人员出具作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。e)做好管理点的质量记录。第139页 a)模板施工质量控制如下页图所示：8.6.2保证钢筋工程施工质量措施１）把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；２）钢筋工程的质量控制：（1）第139页 质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。（1）预控措施：应检查材料的出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。（2）相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。（3）成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备监护员和灭火设备。（4）做好管理点的质量记录。（5）钢筋工程质量控制如下图所示：第139页 8.6.3保证砼施工质量措施１）把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范及本工程特点要求进行严格把关，不合格的材料决不使用。２）做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到“确保强度，考虑施工，经济合理”的要求。３）第139页 把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；１）把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。２）混凝土浇筑工程的质量控制：（1）质量管理点的设置：包括水泥的品种、等级和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。（2）预控措施：施工中派专人进驻商品砼供应单位的搅拌现场，对商品砼的施工质量实行全过程的动态管理，检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，应搭设人行跑道，以免模板变形或预埋件脱落；模板应经清理和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；（3）相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。（4）做好控制点的质量记录。（5）砼施工质量预控示意图如下图所示：第139页 第139页 8.6.4保证墙体砌筑施工质量措施砌体工程质量控制如下图所示：第139页 8.6.5室内粉刷裂缝控制措施l粉刷起壳、裂缝是常见的质量通病，因而需制定防治措施，以确保工程的质量。l砼表面粉刷裂缝控制措施１）对于砼表面做粉刷部位，在粉刷前认真进行砼表面的清洁工作，清理表面浮尘、浮浆以及表面油污，对于对拉螺栓穿楞洞，提前采用M10干硬性砂浆塞打密实；粉刷前首先洒水湿润，用铁板粉一道约1～2㎜厚界面剂，而后进行基层的粉刷；基层粉刷用料采用1：2或1：2.5水泥砂浆；每一层的粉刷厚度控制在7～8㎜；后一道粉刷前须待前一层粉刷隔夜后进行；每一道粉刷须保证与前一道粉刷层的牢固结合，表面木蟹打毛；当面层采用水泥砂浆时，不宜采用铁板在粉刷层上多次来回抹压，因为这样做会使水泥砂浆内的水泥细粒浮于砂浆层上，更易使砂浆层风干而产生裂缝。２）在每一道粉刷层终凝后，均应加强对粉刷层的保湿养护。在所有层的粉刷结束后，对砂浆粉刷洒水养护不少于7天。３）在砼上粉刷结束后，尽量避免墙上局部的打凿作业，特殊情况下可先行采用切割机切割，而后再进行局部的打凿。４）注意风干起壳及受冻裂起壳现象。l砖墙面粉刷裂缝控制措施１）墙体砌筑时的控制措施（1）首先在墙体砌筑时做好砂浆饱满度的控制：在墙体砌筑时均需注意确保灰缝的一致与饱满、密实，墙竖缝的砂浆饱满度一般难以控制，不可忽视。（2）墙体与框架梁顶接触部位，在墙体砌至顶时，留设2㎝的空隙，待墙体砂浆沉缩稳定后，采用M10或C20干硬性砂浆塞打密实。或也可在墙体与梁间留置一定的空隙，在墙体沉缩稳定后，采用标砖斜砌顶紧。（3）墙体与砼柱或剪力墙的连接部位，除应按设计要求布置好拉墙筋外，顶头竖缝砂浆亦应做到饱满密实。（4）墙体砌筑时应保证砖或砌块的最佳含水率，在砌筑完成后，墙体洒水养护不少于7天。第139页 １）粉刷时控制措施（1）粉刷前认真清洁墙体表面。墙体上的对拉螺栓穿楞管孔采用松木条塞打密实，并填嵌1：2防水水泥砂浆。（2）墙体与框架柱、框架梁及剪力墙间的接缝处（不同材料搭接部位），铺贴玻纤网格布，以增强接缝应力集中处的抗裂缝能力。（3）粉刷前控制好墙体表面的最佳含水率。（4）墙体粉刷每层进行，每层粉刷厚度控制在7～8㎜，后一层粉刷应待前一层粉刷隔夜后进行。在粉刷层终凝后，以加强洒水养护。8.6.6水泥砂浆楼地面质量控制措施１）所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的等级。２）面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。３）拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。４）严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。５）冬季施工时，砂子一定要进行预温，在使用前解冻，防止冰膜融化冲洗砂表面的水泥浆而造成面层强度不足。施工完后要作好成品保护，严防地面遭受冻害。６）最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束，抹光不少于三遍７）地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1d后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7d，提供使用不能少于15d。８）对楼地面基层必须有专人清除垃圾，经质检人员验收合格后，方可进行细石砼找平层及砂浆面层施工。第139页 8.7其它一般质量通病防治措施8.7.1防治装饰粗糙的措施1）对于内墙面和平顶粉刷，首先应做好基层的清理，清除表面浮浆与浮灰，做好墙面粉刷塌饼的布置，对阴阳角进行找方，弹出阴阳角粉刷控制线，以确保阴阳角的方正。2）对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷；中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，接头应细腻。3）对于铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。4）对于油漆涂料，着重要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。8.7.2防治楼地面起砂的措施1）所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的等级。2）面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。3）拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。4）严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。5）最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束。6）地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1d后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7d，提供使用不能少于15d。8.7.3防治卫生间倒泛水的措施在卫生间地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上＋500mm水平墨线，用水平尺引测方法，第139页 在地面基层表面做好塌饼。再冲筋、摊铺细石砼、刮平抹光。对屋面天沟，要按泛水要求，在天沟底做好塌饼，再用细石砼找坡、刮圆弧底、抹光。待细石砼硬化后，用泼水方法全面检查泛水是否正确。8.8成品保护措施l加强成品保护，首先要教育全体职工树立质量观念，自觉爱护公物，有强烈的责任心，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品半成品。其次要合理安排施工顺序，采取行之有效的成品保护措施。l施工顺序安排上的成品、半成品保护１）合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，防止上道工序污染下道工序。如：宜在室内湿作业完成后，再做地面；先做门油漆，后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘等先遮盖塑料薄膜等物。２）楼梯间在楼梯踏步面层装饰完成后钉设多胶板，以保护踏步楞角。３）当铺贴卷材防水屋面时，避免在铺好的卷材屋面上行走和堆放材料、工具等杂物，有利于保护屋面的质量。l成品保护措施a)护：即提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，如进出口台阶，常采取垫砖或方木，搭脚手板以便过人；为了防止墙面污染，提前粘在塑料保护膜。b)包：即进行包裹，以防止成品被损伤或污染。室内灯具安装完成后，要用塑料布加以包裹，以防喷浆时造成污染；管道污染后不好清理，应包纸保护。c)盖：即表面覆盖，以防止堵塞或损伤，如地面面层完成后，要用干锯末保护或用毡布或棉毡覆盖；饰块楼梯应用木板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；落水口，排管安装后要加覆盖，以防堵塞；其他需要防晒、防冻、保温养护的项目，也要采取适当的覆盖措施。d)封：即局部封闭，如对于楼梯，当饰面施工完成后，应将楼梯口暂时封闭，待到上人强度后并采取保护措施后再开放；室内地板油漆完成后，可将门上锁等。e)第139页 加工定货，如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂必须有可靠的包装保护措施。a)门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰关应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。b)楼地面施工时，应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞。c)刚完成的楼地面24h内严禁上人，在已完成的楼地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。d)门框安装后，其下部应加设防护，门窗安装手后，其底部设木楔塞挡，防止自由开关损坏。e)楼梯面层完成后，应装设护棱木板，以防踩掉棱角。f)板块楼地面完成后，应铺锯木保护。g)室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。h)装饰工程各分部项工程包括业主分包工程，在施工方案制定，均须充分考虑到成品半成品保护措施第139页 本章要目：l安全管理目标l保证施工安全组织措施l保证安全物资准备l保证安全技术措施l防火安全措施第九章安全保证计划与措施第139页 9.1安全管理目标l安全设施齐全，符合安全、文明标化工地的标准要求。l杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在千分之一以内，杜绝高空坠物事故，杜绝中毒、火灾等事故，杜绝交通事故。l争创建连云港市安全标化工地。9.2保证施工安全组织措施l建立现场安全管理组织机构，由项目经理全面负责，项目技术经理负责安全技术措施的制定与落实，项目生产经理具体负责安全生产，专职安全监督员专职督促检查。建立健全现场安全生产保证体系，将各项安全责任落实到人；制订各项安全生产规章制度，并严格执行。安全保证体系流程如下图所示：第139页 第139页 9.3保证安全物资准备l安全物资配备齐全，根据工程施工进度及时进场，确保满足施工需要。安全物资配备一览表序号设备名称规格单位数量使用时间备注1安全网1.8×6口8000基础施工完毕陆续进场2安全帽顶400工程开工按人员分色3安全带根40工程开工9.4保证安全技术措施9.4.1一般施工安全措施1)本工程在施工中应针对各分部工程制订详细的安全措施。2)施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。3)施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。4)在人行道和人员进出口通道等处，应用钢管扣件和竹笆搭设双层安全防护棚，两层间隔以1m为宜，并悬挂明显标志，必要时应派专人监护。5)高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意意乱放或向下丢弃。6)遇有台风暴雨后，对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。7)施工机械安全：塔吊、砼输送泵、电焊机械等施工机械，使用极为频繁，必须按安全操作规程操作，防止发生事故；8)第139页 模板、脚手架体系的安全，模板支撑必须经计算，其强度、刚度、稳定性都必须符合要求，要注意严格按施工方案确定的间距、步距搭设，还要重视与建筑物的拉结，并且必须随脚手架的升高而随时拉结。1)主体结构施工阶段工人劳动强度相对较大，工种繁多，况且业主分包工程将穿插进行，为此工地后勤管理部门负责做好施工人员生活方面的保障工作，避免因劳累过度而发生工伤事故。2)由项目生产经理负责协调业主分包工程间安全技术措施及安全注意事项，并及时向有关专业工长、专职安全交底，传达至各有关施工操作人员。11）装饰施工阶段应注意事项：a)安排流水施工必须科学合理，把安全工作放在首位，在不安全因素的多工种交叉作业应尽量避免。b)立体交叉作业时，上下层操作人员之间必须有安全隔离或防护设施。至少应做到不同时在一垂直面上有上下两人同时作业。c)室内的脚手架，登高工具是安全工作的重点。室内脚手架不能因为临时作用或高度不高而马虎，搭设必须符合要求。登高工具的使用必须防止倾倒等事故。d)预埋洞、孔，楼梯边、阳台边等，必须做好防护工作，防止坠落事故。9.4.2高处作业劳动保护１）从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。２）从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。３）现场施工人员集中处，应在操作层的适当位置设置便桶。9.4.3重直运输和联络１）各种垂直运输接料平台，必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。２）第139页 起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。１）起重吊运作业时，应设警戒线，非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过，严禁非载人起重机载乘人员。２）遇有六级以上大风或恶劣天气时，应停止露天起重吊装作业。３）采用对讲机进行上下联络，必须由指挥人员专用，不得他人随意乱用。遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采取应急措施。４）现场塔吊在施工前应制订专项作业规程，相邻塔吊安装时应保证一定的高差，施工时应控制回旋半径和作业范围，防止发生吊物碰撞和钢丝绳缠绕。9.4.4洞口临边防护１）严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。２）预留洞口的安全防护：（1）边长或直径为20～50cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。（2）50～150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。（3）150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm，洞口下张设安全网。３）楼梯口防护：（1）凡楼梯均必须设置安全防护栏杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。（2）栏杆的材料，可选用钢管扣件搭设，当楼梯跑边空间距离较大时，应张设安全网或设两道防护拦杆，其高度为40cm和90cm。9.4.5施工机械安全l施工机械安全防护一般规定：1)各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。第139页 1)各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。2)工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。3)交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。4)机械设备进入作业点，施工工长应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。l塔吊起重机安全操作要求：１）本工程安装十台塔吊，在施工中应控制塔吊回旋半径，防止造成塔吊或吊物与邻近建筑物碰撞。２）塔吊基础必须严格按计算确定施工，基础旁应有较好的排水措施；塔吊应有较好的接地措施，接地电阻不大于4欧姆。３）安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。４）起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。５）起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等装置。６）起重机必须安装小车行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。７）作业完毕，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端2～3m处。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与建筑物固定。l混凝土泵送设备使用安全要求１）泵送设备布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。第139页 １）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。２）严禁将垂直管道直接装接泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10㎝的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。３）砂石粒径、水泥等级及配合比应满足泵送可泵性要求。４）天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道，降低泵管温度。５）泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。６）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。７）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。８）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。９）布料杆支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆离支架后方可回转。布料杆伸出时，应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。１０）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。１１）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转（反轴）使用砼返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。１２）泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送，应先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗应保持一定量的砼，不得吸空。１３）应保持清洗室内储满清水，在泵送时不断注入清水，使清洗室水质保持一定清洁度。当发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。第139页 １）泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。２）作业后，必须将料斗内和管道内砼全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出泡沫橡胶及砂石粒。３）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。４）将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。５）作业后，各部位操纵开关、高速手柄、手轮、旋塞等均应复回零位，液压系统卸荷。l砼振捣器使用安全要求１）作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部位连接应紧固，旋转方向正确。２）振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手加、干硬的表面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。３）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50㎝，并不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。４）振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。５）作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。６）电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。７）用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。８）振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。９）操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。１０）作业后，必须切断电源，做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。第139页 l竖向钢筋电渣压力焊操作安全要求１）电渣压力焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。２）焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。３）在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。４）焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套及绝缘鞋应保持干燥。５）在大、中雨天时严禁进行焊接作业。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。６）在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。７）用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全适用。l电弧焊设备的使用安全１）焊接设备上的电机、电器、空压机等要有完整的防护外壳，一、二次执着线柱处应有保护罩。２）现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。３）焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。４）严禁在运行中的压力管道、受力构件上进行焊接和切割。５）焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。６）高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。７）接地线及手把线均不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轧道上，接地电阻不大于4欧姆。８）雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。９）长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不低于0.5欧姆，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。１０）焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳脯夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。第139页 １）焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级600C、B级800C时，必须停止运转并降温。２）施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。３）作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开现场。l交流电焊机使用安全１）应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。２）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。３）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。9.4.6现场临时用电安全一般规定１）建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内电气设备及线路正常运行。２）对施工用电进行专项用电设计，编制的设计方案，须经公司技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由公司工程部验收签字，并送安全部备案，方可设入使用。３）用电设计方案基本内容如下：（1）主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置；（2）确定电源进线，变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；（3）进行总用电负荷计算；（4）绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图；（5）选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；（6）制定现场安全用电技术措施和管理措施。（7）临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。第139页 （1）对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：①凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；②各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；③所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；④所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置；⑤起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；⑥现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。２）施工现场必须建立健全以下电气安全制度：（1）各类电气设备、设施安全技术操作规程；（2）电气安全值班制和交接班制；（3）电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；（4）各类电气事故的预防及处理办法；（5）考核及奖惩规定。３）施工现场不得带电作业。9.5防火安全措施1)建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。严格执行动火审批制度，定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。2)严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。3)结构焊接施工时，应严禁按照焊接操作规程，遵守“十不烧”制度，并派专人监护，焊接设备应集中在设备平台上，不得到处乱放，电源线路不得乱拉乱接。4)第139页 在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。1)在走道处及每一楼层配备一定数量的消防灭火器材。每层设消防水桶和小拎桶。2)布置在施工现场的生活区、生产区同样是消防重点，不应只注重施工现场而忽视场外安全，木工间，配电间，烧火间要配置相应的灭火器材，并制订防火制度。本章要目：l夏季高温安全生产措施l冬季安全生产措施l雷雨季节安全施工措施l台风天气安全施工措施第十章季节性施工措施第139页 l本工程施工工期内必将历经夏季高温期、冬季寒冷期和雷雨大风期，故应针对工程特点分别制定季节性施工措施。10.1夏季高温安全生产措施1)对高温作业人员进行就业前和入暑前的有条件时进行健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。2)炎热时期除现场设有的急救药箱外，另外定期组织深入现场对员工进行巡回检查。3)积极与气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。4)对高温作业者，供给足够的符合卫生要求的防暑降温药品、茶水及饮料。5)采用合理的劳动休息制，根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，上午提前上班，下午推迟下班，延长中午的休息时间（抓两头，放中间）。6)改善职工的工作环境，确保防暑降温物品及设备落到实处。7)根据工地情况，在高温天尽可能采取勤换班的方法，缩短一次连续作业时间。8)确保现场水、电供应，加强对各种机械设备的养护与检修，保证其正常运行。9)高温季节进行焊接施工时，操作工人必须穿电焊专用工作服，防止火星溅在身上造成伤害。10.2冬季安全生产措施1)冬季施工时加强冬施准备工作，提前作好热源准备，为适应冬施管理要求对管理人员进行系统培训。2)入冬前生产准备，组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电消防设备等进行全面检查，对所查问题及时整改处理好，作好对冬施的全面部署。第139页 1)结合冬施特点将冬施所需的劳动力、材料等纳入生产计划，对冬施停工工程进行围护。2)结合冬施要求及分部项工程的具体特点编写详细的作业指导书，在冬季施工前对技术干部进行专业培训。3)当室外日平均气温连续五天低于5摄氏度时，即进入冬季施工，当室外日平均气温连续五天高于5摄氏度时，即解除冬季施工。4)结合本工程的特点，研究落实防寒保温的具体技术措施，从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等规范，实行分工负责，明确职责，责任到人，直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”，自觉做好冬防。同时加强冬季施工教育，增强每个职工的冬防意识。5)科学的安排生产，在保证质量、安全的前提下安排好施工进度，在安排工程进度时，要掌握气象动态，预见性要强，正确决策，在遇到突然低温袭击时要有可靠的防范措施，安排生产时主要以抢“晴暖天气”，辅以抗冻防寒措施。6)根据气温若对分部项工程质量没有影响，能提前施工的项目提前施工，能避开“寒流冷峰”施工的项目避开施工，一定要在低温下按期施工的项目，采取可靠的早强、抗冻、防寒保温技术措施，遇强冷空气、冰天雪地、严寒低温的情况，在无把握、无可靠的抗冻保温技术措施时，尊重科学，禁止冒险施工。根据以上原则，分别安排好室外装饰与室内装饰工程在不同环境条件下的冬期施工进度，并采取相应的技术措施。7)冬季施工中，组织专业人员和生产班组，于风雪前后，寒流前后，班前班后，对操作场所进行阶段性检查，杜绝隐患，达到安全生产的目的。8)工程所用大宗材料，尽量提前进场，防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。9)供水管道、阀门等采用石灰草绳包裹防冻，道路、操作场所建立清扫冰雪和排除积水制度，保证道路畅通和操作安全。10)第139页 对业主指定分包队伍施工工程，加强施工过程中的监督检查和产品的验收，尤其是寒流袭击等异常情况前后，严防隐蔽已遭冻害的分项工程，以免给工程留下隐患。1)做好天气预报的收听工作和施工测温工作，遇到异常情况，采取应急措施。2)管理人员在安排生产和进行技术、安全交底时，首先考虑冬季施工措施，做好万无一失。3)各部门要结合自身情况和工程特点，研究制订切实可靠的安全措施，并认真实施，保证职工健康和在生产中的安全，重点防止“堕落、砸伤、滑跌、倒塌、火灾、触电、中毒、交通”等恶性事件的发生，实现冬季生产无事故。4)加强冬季施工的思想教育、质量安全教育、规范规程教育，提高职工的质量安全意识和业务、技术水平，以保证各项生产任务指标的圆满完成。10.3雷雨季节安全施工措施1)雷雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，做好雨季施工的信息反馈工作，对容易发生和问题要采取防范措施设法排除，确保雨季时生产的正常进行，不受季节性气候的影响。2)对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流，以保证现场内没有积水，流水畅通，并要防止场地四周地面水倒入场地。3)现场内主要运输道路两旁做好排水沟，保证雨后通行不陷。4)机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施，机电设备搭设专门的防雨棚，并做木箱架空设置，安装接地安全装置，机电闸箱的漏电保护接地可靠。露天照明灯具必须有防雨罩，塔吊、外脚手的接地装置进行全面检查，其接地装置，接地体的深度、距离、地线截面应符合有关规范、规程的要求，并进行摇测。四周做好排水措施，工人上脚手架操作时，提前进行安全技术交底，并及时做好防滑措施。5)雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥），尽量堆放在较高的地方，并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。6)开挖中的基坑内的防水与排水处理采取开挖基坑明沟和集水井排除，沿基坑周边设置，随时把积水用水泵抽出。第139页 1)雨后土的含水量增大，自卸汽车装车前，宜在车箱内先撒一层炉渣或砂砾，使土易于卸净，并随时清除车箱中的余土。2)雨后施工时，机械作业行驶，应保持一定距离，防止碰撞事故。3)露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。4)做好水泥等材料的防潮工作。5)消防器材要有防雨防晒措施。6)对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质起火。7)冬施用草帘的存放处要有防雨、防潮措施，保持通风良好。10.4台风天气安全施工措施1)台风到来前进行全面检查，及时收听天气预报，加强台风天气施工时的信息反馈工作，并及时做好防范措施。2)对堆放的材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的固定，防止台风将材料吹散及砸伤人。3)对塔吊要细致检查一遍，同时塔吊的小车和吊钩均要停在安全处，将塔吊的吊臂用揽风绳固定在可靠的结构上，驾驶室的门窗关闭锁好。4)台风到来时各机械停止操作，人员停止施工。5)台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没能安全隐患时方可恢复施工作业。第139页 本章要目：l文明施工与环境保护目标l文明施工与环境保护的保证措施l施工垃圾与施工污水的处置l保证周边环境正常秩序的措施第十一章文明施工与环境保护措施第139页 11.1文明施工与环境保护目标l文明施工目标：施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气。l环境保护目标：工地内外道路整洁通畅，不防碍工地周边居民、单位正常的工作、生活秩序；工地外貌整洁，无污染源，文明施工标语得当，符合市文明形象；任何施工或工地内生活污水，均需经处理后排入市环保允许管道；杜绝纹虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地滋生；施工垃圾及时清理、运输至市环保所允许堆放地点区域；施工噪音必须符合市环保部门及周边单位、居民的要求。11.2文明施工与环境保护保证措施１）认真贯彻公司制定的管理手册。２）在施工中贯彻环境保护与文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。３）工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地，创建文明工地，牢固树立“以人为本”的指导思想，以“安全、卫生、环境、爱民”为主要内容。安全生产严格按照建设部颁布的《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）及有关规定，实行标准化管理，改善工地的卫生状况，注重工人的身体健康，唤起职工的荣誉感和责任感，激发广大职工的劳动积极性、主动性和创造性，创造良好的场容场貌，树立良好的企业形象，配合连云港市作应有的贡献，在企业与居民、工地与市明百姓之间架起信任与理解的桥梁，努力变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程。４）管理措施：第139页 （１）贯彻环境保护与文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。（２）按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。（３）施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场业主代表、总监理工程师的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。（４）施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。（５）所有施工人员均持项目经理部签发的施工许可证，在现场从事指定范围内的施工活动。并持证进出工地。非与工地有关人员严禁入内。（６）施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。（７）施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。（８）保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。（９）施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。（１０）注重职工职业健康安全，施工现场应符合卫生，通风，照明等要求。职工现场的饮水供应待应当符合卫生要求。（１１）做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。（１２）严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。（１３）第139页 遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。（１）现场设沉淀池来处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水等，未经处理不得直接排入城市污水排水设施。（２）工地内现场设临时厕所一座，及时做好清洁卫生。（３）施工现场每日均派专人进行打扫卫生，保持工地内外清洁干净环境。工地外清洁工作做到不影响交通。工地内设立冲洗台，对运输车辆污染的轮胎及时冲洗干净。（４）为保证施工场地的整洁卫生，利于清洗，临时作业场地均采硬地砰，硬化地坪的旁边设排水沟。硬化地坪的具体做法：素土夯实，铺200厚碎石蛙式打夯机夯打密实，面层覆15cm厚C20级砼，表面压平抹光，并向排水沟方向带有排水坡度。（５）不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。（６）对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场。（７）采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、采用适当有效的防护。（８）为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：i.通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间浇筑砼的时间和次数；ii.在某些特殊时期内，如考试前夕，现场不安排大噪音施工；iii.尽量减少木工机械噪音对周边环境的影响。iv.教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；v.搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。第139页 11.3施工垃圾及施工污水的处理11.3.1施工垃圾的处理１）建筑施工过程中所产生的建筑垃圾，在每日下班前，操作人员将所作业范围内垃圾清运至工地统一的指定现场，做到操作落手清。所有建筑垃圾按每半月清理一次，无用的建筑垃圾全部清出施工现场。２）建筑施工过程中，不可能不产生建筑垃圾。关键在于施工工作质量水平与施工组织管理水平，当然亦与材料的品质有关，通过这三个方面的把关与改进，可限制并减少建筑垃圾的产生。同时我们亦能清醒地看到建筑垃圾越多，施工投入越大，极大影响施工的经济与社会效益。３）首先加强对原材料、周转材料品质的控制，减少其损耗率，以此可减少建筑垃圾的产生。如，加强砖砌块的品质控制，减少其使用或搬过程中的损耗率，可减少碎砖垃圾的产生。４）加强施工技术管理，在每一工序施工前制定完善的施工方案，对施工操作进行周到严密的交底，以通过完善科学的施工方法来达到控制施工垃圾产生的目的。如模板接缝采用胶带密封可减少砼浇筑时漏浆现象，避免或减少砼浮浆或漏浆垃圾。１）工序间合理搭接，专业工长在施工交底时均能充分考虑到其它工序或工种施工的需要，避免施工工艺的重复现象，从而减少建筑垃圾的产生。２）认真执行自检、互检、工序间的交接检制度，确保施工质量，避免反工现象，从而有效地减少建筑垃圾的产生。３）在项目管理制度，体现对制造建筑垃圾，造成施工现场污染、混乱的班组或个人进行经济上的处罚，严重者清退出现场。11.3.2施工污水的处理l施工现场的施工污水经沉淀处理排入城市允许排污管道。l施工现场平面周边其它部位所产生的施工污水，亦通过排水沟、排水道，进入城市允许排污管道。l排水沟、排水道及沉淀池须定期进行清理，保持污水处理循环系统的工作的正常。第139页 11.4保证周边环境正常生活、工作、交通秩序措施l本工程施工过程须确保各方面的安全，做到不干扰周边环境正常生活、工作、交通秩序。具体措施如下：１）所有施工人员进场施工前，均办理代表其身份的施工证件卡，人员身份资料提交工地安全员处审核、备案。施工人员均须配戴代表其身份的证件进入工地现场，从事其分内工作。２）主动要求当地治安、派出所等部门，向项目经理部提出做好治安保卫工作的要求或规章制度，项目经理部将无条件服从。项目经理部做好每一位进场施工人员的安全与法制教育，签订责任状。３）所有工地施工人员不得进入周边居民区内。４）项目部与当地派出所建立密切联系，建立联协会议制度，保持周边道路的通畅，日常交通通道处委派专人进行交通安全监护，夜间在安全隐患处布置安全警示灯。５）在工地运输繁忙阶段，如砼浇筑，则请公安交通管理部门进行交通指挥，确定最合理的运输路线。保持工地周边道路的清洁及工地内施工道路的清洁，在大风季节，道路上洒一些清水，以避免浮尘飞扬。６）建筑物外立面的脚手架上，满挂绿色密目安全网，以减少施工灰尘对周边环境的影响。７）砼的浇筑尽量安排在白天进行，以减少砼浇筑噪音对周边环境秩序的影响。８）合理布置木工机械等噪音较大的施工布置，尽量减少木工机械作业噪音对周边环境秩序的影响。第139页 主要材料需要用量计划表序号品名规格单位数量1商品砼C10M31502商品砼C20M32403商品砼C30M336004商品砼C35M3505商品砼M36水泥实心砖240×115×53百块13007加气砼砌块100*240*600百块6008地砖百块9砼空心砌块M3120010水泥32.5级T70011砂各种规格T140012石子各种规格T36013周转木材M324014普通成材M312015型钢T16钢筋园钢12mm以内T3017钢筋螺纹钢25mm以内T460第139页 主要周转材料计划一览表序号材料名称规格单位数量1胶合板定型模板18mm10M210002钢模板M23钢管ф48T3504木材60×100M32005扣件只500006脚手板3600×70×250块10607竹笆1800×1000张30008安全网3000×6000张100010安全带根40第139页 劳动力计划单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2010年11月18日至2011年1月09日基础工程主体工程屋面工程楼地面工程门窗工程内外装修安装工程土方工3010102木工4060201010102砼工30504050304020钢筋工304010瓦工3060303020水电工31510101025机械工888848粉刷工20302080架子工34020防水工105第139页 主要机械设备计划表序号机械名称型号数量备注1塔吊QT3151臂长45m2砼输送泵汽车泵53电渣压力焊机JSD-60044木工圆盘锯MJ104-125木工平刨机MB57316插入式振捣器ZN-35127平板式震动器ZW-768真空泵HZJ-6019对焊机UN-100210钢筋切断机QJ40111钢筋弯勾机GW40112砼抹光机213电焊机614高扬程水泵GW-11/22100m扬程15潜水泵JY100216砼搅拌机JZ350117砂浆机LHJ-200218打夯机HW-602第139页 第139页'