曙光新城住宅楼施工组织设计毕业论文

'曙光新城住宅楼施工组织设计毕业论文目录1.编制说明及编制依据11.1编制说明11.2编制依据12.工程概况及特点分析22.1工程概况22.2建筑节能.............................................................22.3结构概况............................................................2-32.4工程特点分析33.施工准备43.1组织准备43.2技术准备43.2.1编制施工质量实施细则及工作43.2.2编制施工成本控制实施计划53.2.3技术、安全交底工作53.3资源准备53.3.1劳动组织、物资资金准备53.3.2施工现场准备、施工用水、用电准备5-53.3.3劳动力的调配与安排7-83.3.4建筑物的定位测量8-104.施工目标、施工部署、施工安排114.1施工目标114.2施工部署11-114.3主要施工顺序145.施工进度计划155.1编制原则155.2施工进度计划（见附表）156.分部分项施工方法、技术、质量措施166.1土方工程166.2基坑支护及基坑排水166.3土方回填16-176.4基础工程176.4.1基础地梁工程施工176.4.2砖基础工程17-1862 6.5主体结构186.5.1模板工程施工技术措施18-216.5.2钢筋工程施工方法与技术措施21-256.5.3砼工程施工方法与技术措施25-316.5.4砌筑工程施工技术措施31-336.6屋面工程33-366.7门窗工程36-376.8装饰装修工程376.8.1楼地面工程37-396.8.2室内抹灰工程396.8.3玻璃工程406.9外墙外保温墙体施工407.雨季施工技术措施437.1施工部署437.2施工准备工作43-447.3分项工程预防施工技术措施44-448.保证工期措施和提前竣工的赶工措施478.1保证工程进度措施478.2提前竣工赶工措施479.安全生产、文明施工措施489.1安全生产施工管理措施489.2文明施工管理措施5010.降低工程成本各项技术措施5110.1加强技术管理5110.2减少施工消耗5110.3降低成本措施5111.成品保护措施5211.1钢筋成品质量保护5211.2模板保护5211.3混凝土成品保护5211.4屋面工程成品保护5211.5门窗工程5311.6交工前成品保护措施5312.施工工地防火和保卫管理措施5412.1施工工地防火措施5462 12.2施工工地保卫管理措施5413.环境保护措施5513.1防噪音等各项环保措施5513.2现场环保措施5514.工程质量的保修和回访5714.1保修期限5714.2保修范围5714.3质量保修责任5714.4工程回访5715.施工现场平面布置图(见附件1)59结论60致谢61参考文献6262 1.编制说明及编制依据1.1编制说明本工程位于牡丹江市东地明街北侧与北安路西侧范围。我公司凭借多年的同类建筑施工经验、雄厚的技术管理力量和机械设备拥有量，凭借良好的信誉，无论从施工方案、人员设置、机械配备，或者材料供应、服务等方面列为我公司的重点工程项目。在曙光新城57#施工中，将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，确定计划日期完成工程的施工。使该工程质量达到国家合格标准。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及尘污染；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对各分部分项工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。1.2编制依据1、业主提供的招标文件。2、业主提供的工程地址勘察报告、施工图。3、现行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范、统一标准、强制性条文。4、现场勘察情况。62 2.工程概况及特点分析2.1工程概况牡丹江市曙光新城57#楼，由牡丹江北方建筑设计院设计。工程位于牡丹江市东地明街北侧与北安路西侧范围。本工程建筑外型为“一”字型。主体为六层，建筑面积为6765㎡，占地面积为1127.5㎡，本工程属综合建筑，一层为门市，二层至六层为住宅楼。耐火等级为二级，耐火年限为三类。本工程所采取主要建筑做法：1、±0.000以下墙体采用MU10实心砖，M10水泥砂浆砌筑，砌体两侧抹20厚1：2防水砂浆。一层～二层采用M10混合砂浆，三层以上采用M7.5混合砂浆，MU10承重型粘土烧结多孔砖砌筑。2、屋面防水设防标准按Ⅱ级，按照GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》进行设计，确保有效性和耐久性。其中主要防水材料为YTL自粘系列防水卷材。3、外墙装饰：为涂料、瓷砖。4、室内装修楼地面工程为水泥砂浆压光地面，楼梯扶手采用铁艺扶手，内墙面为刮大白，门为钢质保温防盗门，窗为塑钢窗。2.2建筑节能1、外墙采用370厚承重型烧结粘土多孔砖，外贴100厚阻燃型模塑聚苯乙烯板，室外地坪以下外墙用50厚挤塑聚苯乙烯板。2、屋面采用100厚阻燃型挤塑聚苯乙烯板泡沫塑料板保温。3、窗户：南朝向外窗采用单框双玻塑钢窗，其余朝向外窗采用单框三玻塑钢窗，飘窗挑板外贴80厚阻燃型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。门窗洞口、雨蓬及挑檐交接处等节点均采用保温措施。62 2.3结构概况1、设计基准期为50年，抗震设防烈度为6级。2、结构形式:基础：采用独立柱基础及砼条形基础。基础持力层为第②粉质粘土，地基承载力特征值为Fak=180kpa。主体：一层框架-抗震墙结构体系，二层～六层为砖混。3、各部位混凝土强度等级：主体梁板砼强度为C25，柱身、底板、基础梁砼强度为C30，垫层砼强度为C10。4、钢筋材料要求：①HPB235(Φ),钢筋设计强度fy＝210N/mm2HRB335(Φ),钢筋设计强度fy＝300N/mm2②钢板、型钢、钢管：Q235B③焊条：E43用于HPB235钢、Q235B的焊接。E50用于HRB335钢或HPB235钢与HRB335钢的焊接。④钢筋的锚固与搭接长度均按框架抗震等级、砼强度等级及钢筋级别要求确定，具体详见结构设总计说明。⑤钢筋接头：直径d＞25mm的纵向受力钢筋时，宜采用焊接接头；2.4工程特点分析该工程为框混结构，原场地面高，土方量大，工期紧，计划工期137天。工程需模板投入量打，钢筋加工量大，施工标准高，质量严。工程质量要求达到合格工程。62 3.施工准备3.1组织准备1、建立强有力的项目领导班子2、健全现场施工管理体系3、确定各部门职能岗位、责任分工及各部门间的相互关系。4、制定各项目技术、质量、安全文明、施工保证体系。5、建立以项目组织为首的指挥系统。3.2技术准备3.2.1编制施工质量实施细则及工作1、根据本工程场地的特点，认真落实各种装饰材料、半成品及成品供应计划，并严格控制进场时间，根据施工条件严格控制进度目标，做好组织协调工作，做好工程进度跟踪工作，以采取有效的措施确保工程进度目标的实现。2、编制施工质量实施细则及工作，分解施工质量控制目标。建立健全施工措施，跟踪监控施工质量重点部位，确保质量目标实现。3、认真做好技术交底和分项质量验收检查制度，明确责任，做好自检、互检、交检工作，确保上道工序为下道工序负责，保证质量目标的实现。4、建立以技术负责人为首的测量放线小组，进行现场勘测及施工放线、放样工作，会同设计、监理等部门的有关人员确立标高、坐标位置及放样施工。组织有关人员及相关专业进行图纸的会审并做好记录，同时编制好各分部分项工程详细的施工方案、措施和技术、安全、质量交底等工作。5、施工用的测量仪器、计量设备、检测工具等均应通过检测中心效验合格后方可使用。6、根据施工图纸编制施工预算，提出各种材料和加工计划。7、组织材料进场后合同监理部有关人员进行见证取样，做好材料试验和砂浆、砼配合比试验工作。62 3.2.2编制施工成本控制实施计划分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准采取有效措施，跟踪控制施工成本。全面履行承包合同，按时结算和工程价款成本的实现。收集整理施工控制信息资料，确保工程成本目标的实现。3.2.3技术、安全交底工作做好分部、分项工程施工技术安全交底工作及各装饰施工详细图纸，施工中必须采取书面交底的形式，自上而下的逐级进行交底。对重点部位和重点分部、分项工程除书面交底外还应进行口头交底和现场示范操作交底及施工放样。3.3资源准备3.3.1劳动组织、物资资金准备根据本工程施工预算和施工进度计划，编制劳动力需用计划，同时要求班组工人的技术等级比例要合理，特殊工种必须持证上岗。建筑材料准备，落实进场渠道，组织材料按计划进场；落实预制构件加工计划，并按计划组织进场；落实施工设备机械脚手工具及周转材料并按计划组织进场；落实工程资金计划、保证工程按计划进行施工。3.3.2施工现场准备、施工用水、用电准备1、配合建设单位搞好“四通一平”工作，为施工做好准备，做好施工现场控制网及测量。建造各种施工设施、暂设、各种安全、文明施工等标牌。组织施工设备机械，材料进场。2、施工现场用水计算日浇筑砼量120m3Q1N1=120×250=30000L日养护砼240m3Q1N1=240×300=72000L日浇砖150m3Q1N1=150×200=30000L合计：Q1N1=30000+72000+30000=132000L62 q1=K1∑Q1K2/T×t×8×3600=1.05×13200×1.5/2×8×3600=3.61L/S3、施工机械用水量1台搅拌机按2个台班计算：Q2N2=1×2×600=2400L∑Q2N2=1000+1000+2400=4400Lq2=K1∑Q2（K3/8×3600）=0.95L/S4、施工现场生活用水量按施工现场劳动高峰180人计算q3=K1×N3×K4/t×8×3600=180×40×1.05/2×8×3600=0.185L/S消防用水量按手册表7-36取q5=10L/S用水量：q1+q2+q3=4.75L/S＜q5=10L/S5、管径计算D=4Q/3.14×V×1000=4×10/3.14×2×1000=0.08m取管径D=100㎜6、现场临时用电计划（单位工程）表3-1临时用电设备一览表序号名称单位数量功率（KW）1塔式起重机QT315台1222钢筋切断机台173钢筋弯曲机台12.84钢筋调直机台15.55圆锯台226搅拌机台26.05×2=12.107插入式振捣器台41.1×4=4.48电焊机HW-20台222×2=449对焊机B×1-300台11810砂轮切割机台22×2.5=562 11室内外照明40KW合计：173.4KWP=1.05×(∑K1P1/COSΦ+K2∑P3+K4∑P4)=1.05×(0.6×173.4/0.7+0.6×40+0.8×2+38)=222.84KVA可选用：70㎜2电缆，按三相五线制供电。7、供电方式及其要求：施工现场的供电采用三相五线制（TN-C-S）系统，实行“三级控制、两级保护”。配电箱全部采用成品铁制箱。电工依据经进场前教育学习持证上岗，临时用电设施组装完后，必须经项目主管负责人会同有关人员予以验收，确认合格后投入运行；重复接地电阻按规定进行测试；漏电保护器定期检测；用电设备的绝缘程度要进行测试；电工要做好维修记录。3.3.3劳动力的调配与安排表3-2劳动力需用量计划序号工种施工高峰人数2010年计划进场时间4月5月6月7月8月1力工40407070302瓦工10202015103砼工10202020104木工203020205钢筋工203020206架子工46667吊车司机44448抹灰工1540409电焊工222210油工1511机械工444462 3.3.4建筑物的定位测量1、制定切实可行的与施工同步的测量放线方案，组织专人施实是保证工程质量和进度的前题。2、工程的定位、轴线控制、标高抄测、门窗洞口位置摆放、沉降观测等工作均由测量小组完成，并负责做好定位放线记录和各种抄测记录以及测量的检查、验收工作。根据本工程特点，工程测量放线配备一台光学经纬仪，一台水准仪，所用仪器必须经检验合格后方可使用，并定期复检，确保测量的精确度。施工测量设备见下表：表3-3施工测量表设备序号名称型号数量整度用途备注1光学经纬仪J21角度测量2自安平水准仪DS32＜2″高程测量3钢圈尺50m1＜3㎜/㎏长度测量4盒尺5m4长度测量5线锥1㎏2垂直测量6线锥2㎏1垂直测量7弹簧秤20㎏1钢尺拉力测量8铝合金塔尺5米1高程测量3、水准点坐标引测：①本工程施工定位测量要依据施工图和规划部门给定的建筑红线、坐标，会同建设、监理单位将建筑物的定位线、标高引到施工现场，经校核验收后，在现场周围附近的永久建筑物墙上设立永久隐蔽控制点，并在现场设隐蔽控制点。标高控制点用M25的钢筋制作成圆头，设在没人和机械、车辆干扰、视线通畅的场内地方，下挖一个50×50×50厘米的基坑，灌入砼，将做好的钢筋埋入其中，并测出与规划给定的控制标高的数据，记录在定位测量放线的资料中。工程施工中，从此点引出，控制整个工程的水平标高。②设置轴线控制桩和龙门板：本工程轴线控制桩设在楼外边线2米处，按建设单位和规划部门从坐标原点引进的坐标控制点，确定建筑呜A-A轴、1-1轴两条控制轴线。以（A-A）轴和（1-1）轴两条控制线分别延伸到各自的延长线上做好标记。标记分别为两轴线外延长线上的砼墩和60×60木方上面的主钉中首，并用砖模进行保护。（见工程定位示意图）62 4、基础测量①基槽的标高：应从建筑物新引进的水准点引测，用水准仪测量高程。做法是：用塔尺将地面水准点的高程传递到坑内的临时水准点上，在开挖基槽时，用水平桩控制开挖深度。为了便于施工，在基槽壁上每隔1米左右，以及基槽拐弯处测设一些水平桩，必要时可沿水平桩的上表面拉上白线绳，做好清理槽底抄平时的标高依据。②基础放线：基坑内轴线网点采用60×60木方砸入土中并用红蓝铅笔线画出，十字交点用圆钉钉入木方作为标记。外围设置龙门线板。用墨线过好轴线并标明轴线序号，形成全方位轴线控制网。垫层施工完后，用经纬仪将龙门板上的轴线投测到垫层上，根据已弹出的轴线，按设计图纸上所标注的尺寸标定各内部轴线。按照设计图纸上基础深度，由轴线向两侧按设计距离标定边界点，沿相应边界点弹墨线，基础放线是保证砼基础平面位置正确的关键工序。因此，要严格校核，杜绝差错。对于偏中基础，就格外注意偏中的方向，谨防错位。基础墙标高控制：在地梁上弹出轴线和墙边线，便可砌筑基础。砌筑时，用基础皮树杆控制标高。5、楼层测量首层的抄平放线，是在基础施工完成后进行首层施工的抄平放线，方法与基础施工时类似，并且按设计尺寸严格复核。①在一层柱（或墙）施工完成后，用水准仪在柱（墙）两头轴线处测出高50厘米的水平线，并在墙上弹出墨线，作为整个楼的层高控制线。瓦工、木工依据这条层高控制线，控制各层楼层顶面标高，以保证楼板板面平整。②首层楼板砼施工前，在第二层（或其它层）测楼层标高时先从1轴的+50厘米线向上量至楼板砼模板上表面（或第二层钢筋上），然后在第一层楼板上架水准仪抄平，与另一侧轴的第一层楼板标高相比较，看是否有误差，若有误差应立即找出原因予以消除，以上各层的标高控制按此办法进行。③楼层轴线测量方法是：62 应在轴线控制桩上安置经纬仪正镜，以基础墙里面上的轴线标志走向，按经纬仪视准轴方向在施工面上标定一点，倒镜再标定一点，若两个投影点不重合，则取中点作为轴线端的投影位置。按相同的方法标定轴线另一段的投影位置，两端投影的边线即为定位轴线。当把轴线投测到楼板上之后，应用钢尺实量其间间距，合格后方可在楼板上分弹其它轴线。每完成一层，要经班组自检，技术员专检，监理单位核验。未经核验不准进行下道工序。④测量精度要求：标高每层=±3㎜，全高=3H/10000竖向垂直度：按层间=3㎜，全高＜3H=10000且不大于10㎜。平面角闭合差：不大于20″，精度不大于L/1000。62 4.施工目标、施工部署、施工安排4.1施工目标1、工期目标：按预定工期完成（2010年4月1日至2010年8月15日）。2、质量目标：单位工程质量达到合格标准，合格率为100%。3、安全生产目标：无重大伤亡事故发生，轻伤率控制在3‰以内。工程项目安全防护合格率达到100%，优良率达到80%以上。4、文明施工目标：达到市安全文明工地标准。5、降低工程成本：施工采用新材料、新工艺、新技术等措施来降低成本。6、服务：认真全面履行合同的要求，创造满足合同要求的建筑精品，从始至终向业主提供满意周到的服务。4.2施工部署1、施工部署原则为实现在建设工期、质量、安全及管理等方面的目标，施工总承包将遵循“引入先进的管理理念，采用最佳的施工技术、选用高素质的建设队伍、投入精良的机械设备、实施科学合理的组织安排、塑造精品”的指导思想，贯彻“绿色、科技、人文”理念，进行施工总体部署。2、作业区及流水段划分本工程由于分布面积大，建筑结构较复杂且砼浇筑量较大。我们将充分利用现场设备及人力相结合的优势，将本工程划分为两个施工段，使工序间平行流水，主体交叉作业。基础开工时设置专职质检员好工程技术人员，严把质量关、技术关，做到每个施工点、每个施工段、每个施工面与图纸相对应，遵照图纸施工。发现问题即使解决，达到工程质量进度满足设计及规范的要求，使业主和监理单位满意。3、本工程采用二台350型搅拌机，一台31.5型塔吊，配用钢筋弯曲机、调直机、切断机各一台，交流焊机二台，木工圆锯二台，无齿锯二台。4、主要原材料由公司和项目部协调，按进度形象调配供应进场。5、质量管理体系62 本工程由项目部选派优秀施工管理人员组成，调配富有经验的施工班组，确保工程圆满完成。6、项目部组织机构项目经理1名、技术负责人1名、技术员1名、水电技术员1名，专职质检员1名、预算员、安全员、材料员、保管员各1名。工程项目负责人内业技术员技术负责人材料负责人安全负责人质量负责人图4-1项目组织机构图7、岗位管理目标、职责及分工①项目经理职责对参加施工的各专业各工种负责组织与协调，保证工程有序施工。项目经理为本工程的总负责人，对工程符合设计、施工验收标准及达到计划质量目标等级负责，对工程各阶段期交工负责。项目经理按ISO9001质量管理体系要求，科学组织人力、物力和财力，实现工程质量等级、工期目标达到合同要求，对安全生产、文明施工等全面负责。②技术负责人职责技术负责人是项目经理部管理者代表，本工程技术负责人由高级工程师担任，主要负责图纸管理、图纸会审、施工组织设计、施工技术措施和技术交底的编制。隐蔽工程记录及其他技术资料的记录和保管工作，对工程质量计划目标负责。③内业技术员职责内业技术员是项目经理部技术档案管理骨干，在技术质量部和项目技术负责人领导下，组织指导施工生产，搞好技术内业建设，做好施工过程控制，正确指导并使用统计技术，组织实施纠正和预防措施；积极推广应用新技术、新工艺、新材料，实施指导和技术交底工作，参与图纸会审和工程回访工作，做好工程防护和交付工作，配合搞好内部质量审核，负责质量体系文件及其他管理文件的收、发管理工作，负责质量记录、技术资料归档工作。④质检员职责62 在技术质量部和项目部负责人的领导下，对施工的工程质量实施全过程、全方位的检查，检查和评定质量等级，侧重预检、隐检和质量问题易发部位检查，并对错、漏检造成的问题负责；做好受检物品及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写不合格通知单、返工通知单、废品通知单等送交有关部门或人员，跟踪监督对不合格品的处置工作；正确行使质检员的权利，独立开展工作，秉公办事，坚持原则；及时做好质检记录和其它文字资料的整理工作；及时向项目部技术负责人和有关管理人员提供质量信息；参加质量例会及质量问题调查分析会。⑤安全员职责专职安全员，负责施工全过程的安全工作，监督、检查、指导各专业人员按规定操作，确保工程顺利进行；贯彻执行上级有关部门下发的安全指令及要求，严格按照安全操作规程进行现场检查评分，对不符合安全规定的部位下发整改通知、跟踪进行检查；做好安全档案的编制和存档工作。⑥材料员职责负责工程的材料，构配件的计划及进场，验收、检验状态标识；掌握市场信息，对主要物资采购前应组织对分承包方进行综合评定，最后选定质量可靠，综合价格低，信誉高的分承包方，编制合格分承包方名单；把好材料物资进场关，对进场材料物资验收质量负责，及时对进场物资组织检验，必要时通知技术质量部等有关部门或有关专业人员联合检查，不合格材料不准进场，已进场材料发现不合格应作出标识，隔离存放，不得发放使用到工程上；组织好材料物资出厂合格证、材质单及有关文件的索取、收集、保管工作，交技术员归档；负责按国家有关标准组织核验顾客提供的材料物资的质量，对所接收的顾客提供的材料物资质量负责。⑦保管员职责全面负责本项目部材料物资的供应、保管、发放工作，认真贯彻实施公司《采购控制程序》，对材料物资的采购质量、保管质量及材料成品保护负责；负责对进场材料、半成品、成品、工程设备的标识工作，原材料、半成品、成品、工程设备进场后应按照其特性保管，正确存放和防护，避免材料受损变质，外形相近、品种规格不同的材料必须有明确的标志，严防混用；物资入库应按其规格、型号、类型、性质分别保管，标识明显、库容整洁，做到账、卡、物相符，对所保管物资设备的保管质量及有关有续、文字资料负责。62 4.3主要施工顺序1、基础工程建筑物定位即抄平放线→挖土方→夯实素土→基础底板抄平定位→基础底板垫层浇筑→找平层、防水层、保护层→基础梁及基础独立柱钢筋绑扎→基础梁及基础独立柱模板施工→基础梁及基础独立柱砼浇筑→覆盖浇水养护→基础砌体施工→抹防潮层。2、主体工程抄平放线→一层内外墙砌筑→一层柱钢筋绑扎、模板、砼施工（一层顶梁、板的模板、钢筋砼施工）→二～六层主体砌筑、圈梁、构造柱钢筋、砼→现浇钢筋砼楼板施工→覆盖浇水养护。3、屋面工程找平层施工→隔气层施工→屋面保温层施工→屋面防水层施工→木屋架→屋面彩钢瓦安装。4、装饰工程门窗安装→室内抹灰→室外抹灰→墙砖、地砖→内墙粉刷→外墙粉刷→玻璃工程→交工验收。62 5.施工进度计划5.1编制原则本工程由于时间紧，工程施工量较大，拟将工程划分为两个施工段，进行流水穿插作业，缩短工期，保证工程按期完工。5.2施工进度计划（见附件2）62 6.分部分项施工方法、技术、质量措施6.1土方工程根据本工程的实际情况，先进行现场超测，三方认可后再进行土方开挖。土方开挖形式采用机械和人工。1、为防止超挖和保持边坡度正常，机械开挖到接近设计坑底标高或边坡边界时，预留15-20㎝厚土层，用人工开挖和修坡。2、挖土时注意检查基坑底是否有软弱土层、洞穴，同勘察部门进行探查。如发现迹象，应及时向建设单位汇报，并会同勘察部门进行探查处理。3、基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时，有小部分超挖，用基砂回填夯实至地基土基本相同的密实。4、土方开挖注意事项：基坑开挖好后，应及时会同建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位进行验槽，做好验槽记录。验槽合格后，为了防止坑底扰动及暴雨时间过长，应及时进行砼垫层施工。6.2基坑支护及基坑排水1、基坑周围平整好，设排水沟，雨水顺排水沟排入集水坑，集水坑用泵抽入排水系统中，基坑内设排水沟。2、基坑周围1.5m宽范围内不允许走车，堆放材料等。3、坑底支护：如遇雨天基坑周边需做防护采用铁桩、木板等形式。6.3土方回填本工程土方开挖和土方回填工作量相对较大，土方回填工作极为重要，为保证回填土方质量，采取以下几点措施：1、土方含水率的控制：土方含水率是回填土的关键技术指标，要严格控制，本工程控制在2-3%。62 2、土方压实系数控制：本工程的土方回填分为二个检验批，每个施工段为一个检验批，压实系数应符合设计要求。3、回填土方严格按施工规范进行施工，分层夯实，每层厚度不得超过300㎜，能使用机械的部位全部用机械夯实，不能用机械的部分，用人工夯实。6.4基础工程6.4.1基础地梁工程施工1、浇筑砼垫层前，先检查坑底、梁底标高，浮土清理干净，表面整平，有积水的坑必须将水清净，不实的地方要夯实。2、基础垫层采用C10素砼，满足设计要求厚度。表面原浆压光，浇筑时，不允许污染抹灰层。现场搅拌制作，利用塔吊和四轮车运至浇筑部位，施工前应进行人工清理基底，同时请设计、勘察、建设、监理、施工单位五方检查人员共同检查验收合格后方可浇筑，并做好验槽记录。3、基础底板、地梁外围采用木模板支撑，钢筋采用HPB235φ、HRB335φ钢筋，砼采用C30，原材料进场应出具质量证明，并二次试、化验合格，严把材料进场质量关，基础混凝土模板的施工可按主体分项施工方法及工序施工。4、基础梁浇筑采用泵送商品砼。加快工期确保基础砼质量，并根据规范规定的检验批留置标养、同条件试块，并做好养生、试压工作。5、浇筑地梁砼前，浇水润湿模板，用泵车直接泵送到浇筑地点，随浇筑随振捣。沿地梁浇筑斜向振捣，与水平角约为30°插棒间距为0.5m，并随振随按标高线用木抹子抹平。6、基础施工完毕经验收合格，如实进行隐蔽记录后方可土方回填。6.4.2砖基础工程1、进场的红砖、水泥，砂应出具合格证，并二次试、化验合格，砌筑砂浆应有砂浆配合比设计、施工配合比通知单。本工程砖基础采用Mu10砼实心砖，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆，并设防潮层。62 2、砖在使用前应提前浇水湿润，每面湿润深度以10～15㎜为宜。砖浇水宜在地面上进行。3、砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。4、采用“三一”砌砖法砌砖，要求组砌正确，无通缝、内通、暗通现象，水平缝和立缝不少于8㎜也不大于12㎜。5、转角和交接处的接槎应通顺密实。内外墙交接留直槎按规定加设拉结钢筋，并保证锚固长度，外墙留斜槎，不允许出现大片墙现象。6、砌体施工时严格控制垂直度、平整度、水平灰缝平直度等项目，保证质量控制在规范规定的允许偏差范围内，达到合同规定的质量等级。6.5主体结构6.5.1模板工程施工技术措施1、柱模板施工技术措施①柱模板采用15㎜厚多层胶合板直接钉在木方上，竖带方横索方配合步步紧固紧。②每个柱子外侧周围2m处，在浇筑砼楼板时预埋不小于Φ18地脚钢筋间距1000㎜，埋入板中100㎜用于支撑柱子用。③柱子模板按图纸规定的折面尺寸和高度确定模板的高宽尺寸。竖向带方均采用60×90㎜木方。带方间距每侧柱面不少于两根且不大于300㎜，索方间距不大于500㎜.有计划的统一下料，合理使用拼装组合。④安装柱子模板，应先将柱子轴线、外尺寸线用墨线在楼板上放线。安装时要按定位线先竖直两块与柱等宽的模板，柱模板四个外面设竖楞木，并用工具式钢卡具固定，钢卡上下间距不大于500㎜。安装时，应吊直找平并检查梁的尺寸和标高。独立柱的四侧应支撑牢固，通排柱应将柱根相互顶牢，上部设置水平撑和剪刀撑相互拉结固定。⑤安装加固完的柱子模板，要进行四面挂垂线检查，每面检查上中下3点，垂直度不大于3㎜，扭曲度不大于3㎜.⑥拆模时间不能过早，达到70%后拆模，拆模时注意保护棱角等部位不被破坏。2、剪力墙模板施工技术措施①62 剪力墙模板以拼接定型分块模板的方式使用。每块高度按楼层的净高尺寸确定，宽度以胶合板和竹类板的宽度为模数，在拼接过程中，局部不符合模数的可适当按实际需要加工。②用60×90㎜木方连接小面，竖向布置间距550㎜，用Φ12对拉螺栓拉结，对拉螺栓纵、横间距均为550㎜，内、外侧横向分别用2Φ50钢管索扛夹住拉结螺栓，用大雁卡子扣在螺栓上，用螺母带紧、调直。③边柱与剪力墙相连接部位，外侧与框架柱平齐，里侧柱子正面中间设两根Φ12对拉螺栓，侧面设一道Φ12对拉螺栓，螺栓的连接方式与柱子模板安装方法相同。④在剪力墙里侧，距墙2m处在浇筑承台砼时，预埋Φ18地脚钢筋，边柱位置间距1000㎜，埋入砼中100㎜，外露100㎜，剪力墙中间位置设一根，设好支撑。⑤安装加固完剪力墙模板，按检查柱子的方法进行检查，保证模板垂直、牢固。⑥拆模时要注意保护模板，不被破坏，以便周转使用。3、框架梁、顶板模板施工技术措施①一层框架梁、顶板模板构造是由底模、两侧模、梁底支撑组成。②框架梁模板采取梁、柱组合支模法，它是由侧模、立档、支撑、底模、托木和支撑系统构成。③支模前，先在支撑基础安设垫木，然后立支撑、安装梁底模板，梁的两侧模板夹住底模板，调整好标高，加固好支撑。支梁模板要按轴线和梁宽挂线安装，保证梁的位置、尺寸准确，顺直。④顶板模板安装，先立支撑，间距700㎜；上顺底楞，间距700㎜；再铺横楞，间距400㎜。楞方均为60×90㎜，底楞横楞与梁的带方搭接，上铺席板，调整好标高。梁、柱、板交接处，都要按轴线返梁宽，挂线安装。施工过程中用水准仪、经纬仪跟踪测量，保证轴线、几何尺寸、标高符合质量要求。⑤梁跨大于4m时，底模中部预留拱度，拱的高度为跨度的1‰～3‰，但不大于20㎜。⑥为保证模型架梁、顶板模板具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑排架要钉水平拉板和剪力撑。支撑之间拉板离地面500㎜设一道，向上每隔2000㎜设一道，最少不少于两道，纵横交叉拉结。运料、过人通道用斜支撑，两边对撑或架空支撑予以固定。⑦模板拆模时间控制，必须同技术人员确定，任何人不得随意指挥拆除。4、楼梯模板安装①找好平台标高，安装平台梁和平台模板。②62 安装楼梯斜梁和楼梯底板模板，支撑底模的斜楞间距不得大于0.5m。支撑斜楞的横木托带，间距不得大于1.2m，托带两端用支撑支住，斜支撑下用单木楔楔紧，并用钉钉牢，各斜撑间用拉杆互相拉牢。③在斜楞外侧钉上外帮板，其高度和踏步口齐，按弹好的踏步线钉上木档小方。④钢筋绑好后，安装踏步挡板，如楼梯较宽时，尚应在踏步挡板中间增加一道反枎梯基，其两端固定，中间和各踏步挡板钉牢。5、质量要求①模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性。其支架的支承部分有足够支承面积和安全系数。②模板内侧要平整，接缝严密，不漏浆。③模板与混凝土的接触面应清理干净，及时刷隔离剂。④现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位置　　　　　允许偏差　5mm底模上表面标高允许偏差±5mm截面内部尺寸允许偏差±10mm基础柱、梁允许偏差+4、-5mm层高垂直允许偏差6mm相邻两板表面高低差允许偏差2mm表面平整允许偏差5mm6、模板拆除技术措施模板拆除应符合设计要求设计无具体要求时，应按规范相应规定办理，现浇结构砼模板及支架拆除时的砼强度应符合下列规定，侧模在砼强度能保证其表面棱角不同拆除模板而受损，方可拆除，底模在砼强度符合下表规定方可拆模。（见下表）表6-1现浇砼结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度设计的砼强度标准值%百分率板面化≤250板≤875板>8100悬臂构件≤270>2100梁拱壳≤87562 >8100砼强度的确定：采取同条件试块，试验后确定。砼强度达到设计等级要求后，方可承受全部使用荷载。①拆砼模板的时间，应按实际环境条件进行核算并在技术交底中，向工人交待清楚。②柱梁模板不得拆除过早（侧模）防止掉楞或产生裂缝。③先拆除非承重部分，后拆除承重部分。④拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。⑤单块模板拆除应先拆外支撑，然后再由上而下或由下而上逐节拆除。⑦模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。7、工艺流程支构造柱模板支现浇板模板质量检查准备工作支圈梁模板图6-1工艺流程图8、施工工艺①安装柱模板时，模板必须具备足够的强度和刚度、稳定构造简单、装拆方便，利于施工。②模板接缝要严密，不得有漏浆变形的现象出现。③柱头与梁交接处用木料做柱帽。④模板安装必须牢固，在浇筑砼时，要设专人看管；模板安装过程中应按自下而上的安装顺序，应注意模板的稳定，采取足够的防护措施。6.5.2钢筋工程施工方法与技术措施1、材料要求62 所有钢筋进场要有合格证和材质检验报告单。并由专职质检员和专业工长进行外观检查，钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；产品合格证与出厂检验报告符合要求，与批次、批量相符。并按批量做钢筋的二次检验，检验合格后方准使用。按要求施工现场分类堆放并作标标识（标明产地、规格、数量、是否合格）。本工程所有梁、板、柱的绑扎均采用20～22号镀锌铁丝绑扎钢筋，铁丝不得有锈和过硬的现象。2、钢筋配料本工程所有钢筋均根据设计单位提供的施工图纸及《施工验收规范》GB50204-2002要求进行加工制作。钢筋在弯曲或弯钩时其长度会发生变化，在配料中不能直接按设计图中尺寸下料，应考虑砼保护层、钢筋弯曲形状、弯钩等规定。纵向受力的普通钢筋，其砼保护层厚度（钢筋外边缘至砼表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合规定。3、钢筋制作与安装①一般规定钢筋的绑扎与安装应在前一项工程检查合格后进行，浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、弯起钢筋等横向受力钢筋的品种、规格、数量、间距等。②钢筋加工受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分应符合设计要求。钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。钢筋的品种必须符合设计要求和相关的标准规定。钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋加工的允许偏差应满足《施工验收规范》GB50204-2002.5.3.4要求。表6-2钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向净尺寸±1062 箍筋内净尺寸±5③钢筋的锚固纵向受拉钢筋的锚固：无抗震要求的结构构件的钢筋锚固长度除另有注明者外，一律为L0取值详见L0表。④底板基础钢筋安装底板基础钢筋安装应符合下列规定：底板基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应在长边钢筋上面。现浇柱与基础连接用的插筋、其箍筋尺寸应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置必须固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。⑤柱钢筋安装柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角，应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90°，如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得大于15°。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扎相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。绑扎柱子钢筋时，四角钢筋绑提角扣，其它钢筋绑吊扣。⑥砼墙钢筋安装墙的钢筋网绑扎砼基础，钢筋的弯钩应朝向砼内。采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径6-10㎜的钢筋制成，长度等于两层网片的净距间距为1m,相互错开排列。绑扎墙筋时，部分钢筋应绑吊扣，其它对称单扣。⑦梁、板钢筋安装纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25㎜的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。62 板的钢筋网绑扎与基础相同。对板的上部负筋，特别是挑檐等悬臂板，要严格控制其位置，防止被踩下。钢筋下面应及时安放一定数量的铁马凳或强度等级相同的砼垫块，以保证钢筋位置准确。对于配有双层钢筋的楼板除注明外，均应加支撑钢筋，支撑钢筋的高度h除另有注明外，取h=板厚-30，以保证上、下钢筋位置准确，支撑钢筋为Φ8，每平方米设置一个。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。⑧梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位。梁的高度较大（≥1.2m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。绑扎梁时，钢筋两端弯钩必须与底模相垂直，四角钢筋应绑扎角扣，腰筋绑吊扣，其它钢筋绑单扣，所有绑扣应拧一圈半，以保证绑扎点牢固。⑨钢筋安装位置的允许偏差值检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横划分检查面，抽查10%，且不少于3面。4、钢筋工程连接新工艺技术措施本工程所用框架柱纵向受力钢筋接头全部采用电渣压力焊新技术方法连接，梁内纵向钢筋采用直螺纹连接技术。电渣压力焊如发现轴线偏移、接头弯折结合不良、烧伤、夹渣等现象，应查明原因，同时采取措施及时消除。轴线偏移，主要原因及措施，钢筋端头检查，正确安装夹具钢筋及时更换和修理已弯型的钳口，焊接操作过程避免晃动；结合不良，主要原因及措施，正确调整夹头的起始点，确保上部钢筋下送到位。避免下钢筋伸出钳口的长度过短，避免压前过早的断电，有效地排除夹渣；气孔、夹渣防治措施，严格遵守使用焊接的有关规定，焊前对钢筋的端头应进行除锈，缩短电渣过程使钢筋端面呈微凸状。过热防治，合理选择焊接参数，避免采取大能量揭发，减少焊接时间，缩短电渣过程。横向钢筋连接采用直螺纹套筒连接。直螺纹套筒的材料应采用30-40号钢，套筒的尺寸应与钢筋端头的牙形牙数相匹配，同时应满足强度略高于母材的要求；验收时应检查，套筒的规格型号与标记，套筒内螺纹牙数，螺距与螺高等指标。62 钢筋直螺纹的检查，对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规进行自检，要求钢筋丝扣必须与牙形规相吻合，不合格的丝扣应切掉重新套丝，然后由质检员进行按3%的比例取样检查。连接钢筋时，将已拧套筒的钢筋拧到连接的钢筋上，并用扭力扳手按技术交底规定值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在测定的力矩值发出响声并应随手画上油漆标记的防漏拧。对拧紧的钢筋接头进行检查，首先应进行目测检查已涂油漆标记的钢筋接头。如发现有丝扣外露应立即有操作人员进行加固处理，并用扭矩扳手进行检查和抽检，抽检的数量对梁柱构件、每根梁柱1个接头，对板墙，基础构件为3%（不少于3个）如有一种构件一个接头达不到规定的力矩值；钢筋在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，取3个试件作拉伸试验，合格后方可正式施工。5、现浇板中防止负筋被踏踩的控制方法板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负弯矩筋，要防止被踩下，特别是挑檐及悬挑等重要结构，钢筋绑扎时应设马凳1㎡内不少于2个，以免拆模后断裂；梁下部钢筋保护层必须准确，施工时应用砂浆垫块垫实，防止因砼振捣造成钢筋位置移动。6、受力钢筋保护层厚度：底板钢筋保护层为：50㎜外剪力墙钢筋保护层：25㎜顶板钢筋保护层：20㎜梁、柱钢筋保护层：35㎜7、钢筋工程质量验收钢筋绑扎完成后，应由施工单位对其先进行自检，确认合格后，施工再向监理工程师报送“钢筋工程报验申请表”和“钢筋工程质量检查表”，监理工程师收到这些资料后，组织有关人员进行现场检查，符合要求后予以签认。6.5.3砼工程施工方法与技术措施为确保施工质量和进度，本工程现浇砼采用商品砼，砼输送泵运输，本工程设计要求砼强度等级：基础底板、地梁、柱、剪力墙均采用C30,现浇板C25,阳台及外露构件C30，垫层C10。商品砼运到工地时，必须车车检查其塌落度是否合格，不合格严禁使用。垫层C10砼采用施工现场搅拌，塔吊垂直运输至基坑内进行浇筑。1、砼的生产及运输62 砼的生产采用商品砼，在施工之前将砼标号、掺入的外加剂品种，以及一些技术要求，提供商品砼公司进行试配,浇筑之前将砼型号，用量告之商品砼公司，然后利用罐车把相应型号和数量的砼运输到施工现场。2、砼浇筑的施工方法①砼浇筑前应符合的要求a.砼浇筑前应清除模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土等杂物，确保模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净。b.检查模板的强度、刚度是否符合规定支撑系统是否稳定可靠，标高、位置与结构截面尺寸是否符合设计要求，预留拱度是否正确。c.检查钢筋与埋件规件、数量、安装的几何尺与位置，钢筋上的油污要清除干净，保证保护层厚度，以及钢筋接头等是否符合设计要求，预留拱度是否正确。d.砼浇筑高度超过2米时，设置溜槽进行施工。e.准备好足够的试模，按规定留置试块。f.砼浇筑前要进行各项隐蔽工程的检查验收，每层砼分为两个施工段，每段一次浇筑完成。砼强度等级严格按图纸设计进行，浇筑时不宜堆放过多，要及时铺开，防止局部荷载过大而造成模板变形，影响工程质量。g.砼浇筑应连续进行，间歇时间不宜过长，控制在半个小时以内，浇筑前对各种预留洞口进行检查，符合图纸设计要求可施工。h.准备检测工具仪器、坍落度筒、标尺、标准养护箱、试模、回弹仪等。准备足够不同厚度的水泥砂浆垫块，准备养生用的塑料布、水管、水泵等工具。②泵送砼的要求商品砼运至现场时，应测定砼的坍落度，砼应具有浇筑所规定的坍落度。如果产生分层离析现象，浇筑前必须进行二次搅拌。泵送砼竖向布料杆不得直接固定在外脚手架或模板上，台灵架式布料机下的模板和支架应加固。输送管道宜直，转弯宜缓，接头应严密。如管道向下倾斜，要防止混入空气造成管道堵塞。泵送砼前，应预先用水泥砂浆润滑输送管道内壁，砼泵车的受料斗内应经常有足够的砼，以防止吸入空气堵塞输送管道，为防止堵塞，泵车受料斗设砼粒经筛，由专人将大石块及杂物捡出。3、混凝土浇筑的质量控制①砼自高处倾落的自由高度不应超过2米。②62 浇筑砼柱等竖向结构砼前，应先在底部以50～100㎜厚与砼内砂浆相同的水泥砂浆，当高度超过2米时，应采用串筒、溜管或振动溜管，使砼下落。③浇筑砼应连续进行分层浇捣，每层厚度不应超过规范规定：下层砼应在前一层砼初凝前完成，其运输、浇筑和间歇的允许时间必须符合规范表4.4.10规定。当超过规定时间则必须按规定设置施工缝。4、砼振捣应注意的问题：①应垂直或砼表面成45°夹角的振捣并做到快插慢拔。②注意防止漏振或过振，每点振捣时间宜为20～30秒，以表面不再沉落，呈现浮浆为宜。③插入振捣的移动距离为450～600㎜，插入下层砼中为50～100㎜，振捣器与模板的距离应为150～200㎜。④振捣时应注意避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环预埋件等。严禁用振捣棒插捣钢筋。⑤浇筑砼时应安排木工监看模板是否下沉、宜为，安排钢筋工看好钢筋和预埋件，严禁将钢筋踏倒，改变设计位置。5、各结构砼的浇筑施工方法①柱的混凝土浇筑施工a.框架柱浇筑采用商品混凝土，布料车入模。b.为了满足商品砼商的供货能力，又不影响我方施工进度，在现场每次提出的柱砼浇筑量应该是6m3的整数倍。c.柱砼浇筑时，由于柱为正常层高，砼自身坍落度又很大，柱根部无需先铺垫砂浆。砼振捣厚度每次控制在60㎝左右，不宜过厚。每次振捣时间，以柱根部透浆，内部砼表面不沉降返出灰浆和大量气泡为标准。在单肢箍分布多或转角外钢筋稠密区，要细致振捣，避免出现较大面积的蜂窝、狗洞等严重缺陷。d.上下层砼交界处，振捣棒应穿透上层砼而进入下层砼中的深度不应小于2/3棒头长度，以使上下层砼在交界处能够很好的接合。e.最后一层砼浇筑时，应控制好进入模板的砼量，避免高于设计标高。振捣后砼表面会形成一层浮浆，如果这层浮浆不清理掉，会影响柱在此界面处的强度，可是由于模板遮挡，不易立即清除，只能等到柱模板拆完后，再派人清除。②梁、板混凝土浇筑62 a.为使砼管道在泵送时，由于自重原因下滑，在每层给管道加一个卡子，将管道吊于楼板上。在吊管卡子与楼板之间，管道与楼板之间应填充缓冲材料，以减小砼在泵送时来自管道的推力，给砼结构带来不必要的损伤。b.砼浇筑从远离泵送点的一端开始，沿短边方向往复浇筑，每次浇筑宽度不宜大于4米，这是由砼泵送数量和每一个往复反用时间与砼初凝时间所决定的。c.在砼浇筑过程中，梁钢筋密的部位可直接放砼进去。在柱顶支座及负弯矩区域，钢筋密集，必须从两端向中间送砼，且要分层进行，防止砼积留过多，使缝隙被石子绷住，造成砼不密实。负弯矩区域较长不便从两端进砼时，只能把上部钢筋用2寸钢管楔子把钢筋撑开一条缝，从缝向下浇筑。d.梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一段开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板砼浇筑连续进行。e、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完成后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。③剪力墙混凝土浇筑墙砼要分层浇筑，每层厚度不大于500mm，而且采用顺、逆时针交替循环的方法，以避免其模板向一侧变形。砼浇筑到现浇板同高后，停歇30min，然后继续浇筑上部梁板，且接缝处要加强振实。6、主体施工混凝土施工缝的留置要求及质量控制①板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置，或与主筋垂直方向的跨中1/3区域内，双向板施工缝留置见设计要求。②柱施工缝在底标高以下20～30㎜处，或在梁板面标高处。③砼浇筑不许间歇时，在超过下列时间即应按施工缝处理：低于C30砼，当温度在25℃以下时为3小时，温度在25℃以上时为2.5小时。④施工缝的留置应在砼浇筑前确定，在技术交底时，向班组说明，砼施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱面留水平缝，梁板应留垂直缝。可用临时模板挡牢，不允许随浇筑坡度留斜缝。施工缝留置部位如下：a.基础顶端，而不是在±0.000柱子部位；b.梁板连成整体的大截面梁，留置在板底以下20～30㎜处。c.单向板留置在平行于板短边任何位置。d.有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑施工缝，应留在次梁跨中1/3范围内。62 e.墙留置在门洞口过当跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交界处。⑤施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：a.已浇筑的砼，其强度不应小于1.2N/mm2b.在已硬化的砼表面，应清除水泥薄膜和松动石子，以及软弱砼层，并用水将杂物冲洗干净，不得有积水。c.在浇筑前，易先在施工缝处铺一层水泥浆或砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼结合牢固。7、混凝土施工中应遵循的原则①砼浇筑前后检查模板轴线，标高是否准确，柱、梁垂直度是否符合要求，支撑是否牢固。浇筑前清除杂物，并浇水润湿，检查钢筋规格尺寸、数量、位置、锚固、接头位置是否正确，钢筋表面是否被污染，如污染应及时清理干净。②严格检查坍落度，如坍落度不符合要求，要立即进行调整。③砼浇筑时，要保证钢筋位置、间距的准确，不能随意践踏钢筋，尤其注意负弯矩筋位置正确，砼板处负弯矩筋下部设水泥砂浆垫块，纵横间距不得小于1m。④梁、柱节点处的砼应振捣密实，当节点钢筋过密，可采用砼强度的细石砼浇筑，下部设水泥砂浆垫块，确保钢筋位置正确。⑤柱子砼浇筑时，应先检查柱子垂直度，检查四角斜支撑是否牢固同时检查预埋位置及拉结筋是否正确。合格后在进行砼浇筑。⑥柱子砼施工前，底部先铺一层50～120㎜后与砼成分相同的水泥砂浆，以防止底部产生蜂窝现象，对于负筋较密集处，砼可改细石砼并加强振捣以保证密实。一次浇筑高度超过2米时使用串筒。⑦砼浇筑时，按规定留置砼试块（必须留置同条件试块）。进行强度检查，砼终凝后即进行浇水养护，浇水养护不少于14天，设专人养护。⑧根据同条件砼试块抗压强度，控制拆模时间。⑨混凝土施工时振捣要点：a.振捣时可采用垂直振捣和斜向振捣两种方法。b.振捣砼过程中要快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，有顺序的进行，防止漏点，最近达到均匀振实的目的。c.砼振捣时移动方式有交错式和行列式两种，施工过程中两者不能混用，防止应改变方式而发生漏振现象。62 d、振捣时振捣棒移动间距应控制在30～40㎜之间，振捣柱砼时振捣上一层应插入下一层3～5㎝，以消除两层间的接缝。e.振捣棒在每一个点位上的延续时间，以砼表面呈水平和砼中不再出现气泡，一般控制在20秒左右。f.振捣时注意振捣棒不得放在钢筋上振捣，注意防止触碰预埋件及埋设的各种管线，不得紧靠模板振捣。8、混凝土的养护①在砼浇筑完毕后12小时内，或当砼表面收水即开始加以覆盖和浇水。②梁板采用草袋子覆盖浇水养护方法。普通硅酸盐水泥养护时间不得小于7天。并保持砼处于湿润状态。③最初3天内每隔2～3h浇水一次，以后每日浇水次数参见下表：表6-3混凝土养护每日浇水次数气温20℃30℃40℃每日洒水次数阴影下阳光下阴影下阳光下阴影下阳光下4669812注：表中所示气温是指当日正午的标准气温。④柱砼表面采用塑料布包裹方法进行养护，使塑料布内有凝结水。⑤在已浇筑完砼，强度未达到1.2N/mm2以前不得在上踩踏，或安装模板支架。⑥对所有砼的养护工作均设专人进行负责。⑦根据砼试块抗压强度，控制拆模时间。9、梁板柱交接处、不同标号砼的浇注措施设计要求梁、板、柱交接处，如砼标号不同，以高标号为准。施工时在现浇梁和现浇板的不同标高分界处用木方或木板支设临时模板，浇注砼时先浇注柱子部位的高标号砼，然后，拆除临时模板，再依次浇注梁板的低标高砼。10、混凝土的质量检查：砼工程检查验收：验收标准为DB23/716-2003。砼结构工程所含分项工程施工质量均应验收合格；砼结构工程施工质量控制资料要及时、准确、齐全、完整；砼结构工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果均应符合标准规定和设计要求；砼结构工程观感质量检查评价应符合本标准的要求。62 6.5.4砌筑工程施工技术措施1、施工石材±0.000以下为MU10砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上为承重型粘土多孔砖，一～三层为M10为混合砂浆砌筑；三层以上为M7.5混合砂浆。外墙采用370厚外贴80厚阻燃型聚苯乙烯板；内墙为240厚、120厚多孔砖。2、材料要求水泥、砖的出厂合格证与出厂后二次试验单，砂子：用中砂，经试验物检含泥量不大于5%，二次复检合格后方准使用。墙的拉接筋、预埋件、木砖（刷防腐油）提前一天做出，将水泥、砂、掺合料送试验室做出试验室配合比，然后根据现场的实际情况做出施工配合比。3、墙的施工方法①施工所需材料采用塔吊垂直运输，人力双轮车水平运至操作地点。②砌筑采用“三一”砌砖法，常温下砌筑前提前1～2天浇水润砖。③砖进场后应按品种、规格分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。④施工前，将楼层面按标高找平，依据图纸放出墙体轴线、边线和洞口线。⑤砌筑时，采用一顺一丁双面挂线砌筑。上、下错缝，内外搭砌。⑥外墙转角处应同时砌筑，内外墙必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500㎜，每120㎜墙厚预埋一根ф6㎜钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边不小于500㎜，末端变钩90度。⑦水平灰缝平直，砂浆饱满。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，竖向通缝应不大于2皮。⑧砌筑时应先下后上，先外后内，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。⑨砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。⑩墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。62 4、构造柱的施工①构造柱按下列顺序施工：绑扎钢筋、砌砖墙、支模板浇捣混凝土。②构造柱的竖向钢筋在施工底梁砼时，要准确地插入梁中，砌墙前绑扎好箍筋，拉结筋边砌墙，边绑扎。③砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱度不得低于80%。④砖墙砌好后，清理干净方可支模，构造柱和圈梁的模板，都必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙,以防漏浆。⑤浇筑砼前,必须将砖墙和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净，为便于清理，在构造柱底部留出洞口，杂物清除后立即封堵。⑥浇筑砼用插入式振动器，分层捣实,在新老砼接槎处,先用水冲洗、湿润,再铺10-20mm厚的同配合比砂浆,方可继续浇筑砼。⑦构造柱采用先砌后浇筑方法，按规定留置马牙槎，按要求设置拉结筋（与框架柱连接），每隔@500设置一道拉结筋，并伸入墙不小于1m。⑧木砖预埋；木砖小头在外，大头在里，洞口在2m以内每边三块，洞口在2～3m每边放四块。要求灰浆饱满，灰缝均匀，墙面平整垂直，砂浆强度满足设计要求。5、构造和措施①砌筑采用60×60木方做的皮树杆控制墙体标高，每隔15m立一根。②砌筑时要注意门窗洞口预留高度，在皮树杆上计算准确，立门窗时按楼层标高线严格控制标高。③门口应在上面倒数第二块，下面上数第三块及门框中间门两侧各放一块木砖，木砖规格为楔型60×90×110，木砖要先用防腐油浸泡，未经浸泡的木砖不准使用。④墙与框架柱连接处，要求与框架柱中预埋的拉结筋向连接，沿框架柱全高每500设2Φ6拉筋，拉筋伸入墙内长度不小于墙长的1/5且不小于1000㎜。⑤为方便其它工序施工，墙体砌完后要及时抄测500线。⑥补砌脚手眼时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。⑦设计要求的洞口、管道、沟槽，在砌筑时应正确留出或预埋，未经设计同意不得打凿墙体和在墙上开凿沟槽。宽度超过300㎜的洞口上部应设置过梁。6、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：①120㎜墙体和独立柱；62 ②过梁上与梁成60°角的形范围及过梁净跨1/2的高度范围内；③宽度小于1m的窗间墙；④砌体门窗的两侧200㎜和转角处450㎜范围内；⑤梁或梁垫下及其左右500㎜范围内；⑥设计不允许设置脚手眼的部位。7、工艺流程拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→质量检查8、施工准备①本工程砌筑材料符合设计要求及施工规范的规定。②以定好的轴线及边线，立好皮树杆，并办完预检手续。③在撂底过程中，应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或砂浆垫平，更不允许砍砖找平。9、施工工艺①砖浇水湿润一般以水渗入到砖内1.5㎝左右（冬期施工除外）。②选砖要选择整齐、平直、无裂缝、规格一致的砖。③外墙转角同时砌筑，内外墙相交处留直槎，按规定留好拉结筋。④一砖半以上的墙体，砌筑时双面挂线。6.6屋面工程1、工艺流程钢筋砼屋面板→20厚1：3水泥砂浆找平层→AMS系列水泥胶粘结层→1.2厚AMS系列防水卷材隔气层（空铺）→80厚阻燃型挤塑聚苯乙烯板分两层错缝铺设→20厚1：3水泥砂浆找平层→AMS水泥胶粘结层→1.5厚AMS系列防水卷材防水层→20厚C20细石砼随打随抹保护层→木屋架@1100→60×90木檩条@800→20厚木望板稀铺→0.5厚深蓝色单层彩钢瓦。2、找平层、隔气层、卷材防水层的施工方法（1）水泥砂浆找平层的施工方法①砂浆采用20厚1.3水泥砂浆；②基层清理验收后，即可根据规定弹好分格线，；62 ③对基层适当浇水湿润，并于铺浆前1h在砼构件表面刷素水泥浆一道；④将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位做成圆弧，半径≮50㎜。凡挑出墙面的可能产生爬水的部位做滴水线或采取其它防爬水的措施；⑤水泥砂浆施工时，应根据水泥饼做软冲筋，随即满铺砂浆后用刮尺刮平拍实，用木抹子搓压提浆，检查平整度。根据砂浆的凝结情况分三次抹平、压实，终凝前取处分格条。（2）隔气层、防水层施工方法①铺贴前，对卷材的材质进行试验。各项指标符合要求后，方准施工。②卷材采用AMS系列水泥胶粘材料粘结。③隔气层采用空铺法，即每幅卷材一边宽200～250㎜处，檐口、转角等300～500㎜范围内满涂胶浆，天沟要满涂胶浆，中间部分有50～60%面积不涂胶浆。④防水层采用满粘法：a.水落管、管根、阴阳角等处易发生渗漏的部位，在铺贴卷材前，应选用聚氨酯或自粘性密封胶带做附加层。b.铺贴多跨或高低跨屋面的卷材时，应按先高后低或先远后近的顺序进行，铺贴同一跨屋面卷材时，应先铺贴排水比较集中部位的卷材，然后按排水坡自下而上配置卷材的方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度相垂直。可将卷材沿长方向并使已涂刷胶粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基准线。铺设卷材，也可将已涂胶粘剂的卷材用长度与卷材宽度相等，然后在卷芯插入一根Φ30×1500㎜的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的端部粘结固定在预定部位，在沿基准线铺展卷材。铺贴是不允许拉伸卷材，也不得有皱褶。c.平面与立面向连接的卷材，应先铺贴平面后，由上向下铺贴，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓现象，要防止卷材在阴阳角处接缝，接缝部位必须离阴阳角中心200㎜以上。d.每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气，使之粘结牢固。⑤卷材接缝的粘接：a.屋面防水接缝施工：隔汽层、防水层和附加层均采用搭接方式，用水泥粘结剂粘接。附加层接缝应与防水层接缝错开50㎜以上。接缝粘接应连续且粘接率为98％以上。b.防水卷材接缝的搭接长边宽度为100㎜、短边搭接宽度为150mm，相邻短边接缝应错开1000㎜以上。卷材遇墙上反300mm；（3）保温层做法：62 ①屋面在做保温施工时，要严格检查保温板进场的质量，一是抽查单位面积的保温板质量，二是抽查保温板的厚度，两个指标都要符合标准。本工程的保温材料是采用阻燃型保温聚苯乙稀板，容重不小于25㎏/m3的经质检站备案的产品，表面平整层铺设错缝搭接。②聚苯乙稀板不应破碎、缺棱掉无须，铺设时遇有缺棱掉角和破碎不全的，应锯平拼接使用。③做保温层施工时，要严格按设计要求缝两层铺设紧密，边角保证铺到位。（4）水落管安装施工①按设计施工图纸定出立管位置，用线垂吊直挂在立管位置，用“粉囊”在墙面上弹出垂直线，定出管子卡座位置。（支承件的间距不大于1.2m）。②用冲击电钻钻卡座孔，固定好管子卡座。③管端插入承口试插一次，在其表面划出记号，管端插入承口深度不小于10㎜。④用胶粘剂涂抹接插口外侧及粘结承口内侧。要求动作迅速，涂刷均匀。⑤立管安装时，一般线先将管段吊正，在安装伸缩节。将管端口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，随即将立管固定。（5）屋架安装施工①本工程屋面设计有三角形木屋架，屋架应在场内加工，验收合格后运到施工现场，直接用吊车掉到屋面进行安装。运输时，应立运少装，防止将屋架压弯，并注意成品保护。②木屋架安装时，应先将两榀屋架按尺寸钉好水平和垂直支撑，然后用锚栓固定，再一榀一榀的吊装，并逐个固定。屋架应按设计的位置钉好水平和垂直支撑，以保证整体稳定。（6）屋面彩钢板安装施工本工程屋面采用彩钢板，针对该材料及施工工艺的普通性要求作出如下措施。①土建施工时及时与设计及厂家密切联系，紧密合作，彩钢板安装的提前工作如埋件等不得遗漏，安装时与安装单位做好配合。②严格按设计图纸进行委托加工，在运输、现场存放和安装过程中严格执行验收规范。储存场地必须坚实平整，散装时堆放高度不超过1.5米。下部用木条或硬泡沫铺垫，垫物间距不超过米。③连接件如屋脊、檐口、封口、包角、泛水等全部采用与板系列相同材质的彩钢板轧制。钢檩条、自攻钉、拉铆打、密封条、膏、垫圈、严格按设计要求购置，放线安装。④62 屋面板侧面搭接应与主导风向一致，搭接部位均采用自粘粘带或密封胶密封，拉铆钉铆固。长向搭接的两块板均伸至支撑件上，其搭接长度选用：坡度小于十分之一时搭接长度≥400㎜，当坡度大于十分之一时搭接长度≥250－300㎜。墙面搭接长度≥100米。自攻螺丝，拉铆钉一般要求设在坡峰上，密封橡胶盖垫均需防水，防火。⑤开洞应尽量靠近屋脊处，且用防水材料密封牢靠，避免漏雨。现浇发泡部位，基层必须处理干净，严格按备配方配制发泡剂以保密实度和粘拉强度。⑥施工时，应避免利器碰伤表面，如有划伤或有锈斑时应采用相应漆色系列喷涂。切割后需将金属削清除干净不得散落于板面。⑦屋面应尽可能避免集中上人，防止荷载集中作用，变形过大撕裂密封材料。6.7门窗工程1、施工前准备：①墙体施工时要严格控制洞口几何尺寸，相邻洞口上下左右应保持通线，洞口周边应横平竖直，墙体质量经验收合格后，工序之间办理交接手续②按设计尺寸在窗洞口上下弹好中线和水平标高控制线，检查门窗洞口位置、尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前处理。③门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的品种、规格、数量、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者予以更换，且应按规定进行二次送检，检查合格后方可安装。2、安装工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→连接中的检查→外观检查→按图运至安装地点→门窗嵌缝→门窗安装→安装五金配件→清理。3、安装工艺①本工程采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。②塑料门窗与墙体的缝隙应用发泡剂填塞，所有内外窗框边缘与墙体交接处，均采用密封胶胶圈密封。4、质量要求①塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，符合设计要求和有关标准规定。②塑钢门窗安装牢固，开启灵活，无变形，附件齐全。③塑钢门窗表面洁净、平整、颜色一致、拼接缝一致。62 ④塑钢门窗与墙体的缝隙填嵌饱满，表面平整。6.8装饰装修工程6.8.1楼地面工程1、本工程一层门市，地面为100厚C25细石砼面层，二层及二层以上卫生间、厨房为水泥砂浆面层，卧室、方厅、门市C20细石砼（60厚）面层，楼梯间为防滑花岗岩板面层。2、铺设面层和结合层的要求①各类面层的铺设要在室内装饰工程基本完成后进行，并应做好建筑地面工程的基层处理工作。在铺设面层之前，是房间干燥，避免在环境潮湿的情况下施工，应对楼地面标高进行抄测，抄平时要注意室内与走廊高度关系，弹墨线于四周墙面上。②当铺设水泥类面层、找平层和结合层，其下一层为水泥类材料时，该表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象；当在铺设水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于1.2Mpa。在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并随刷随铺。③使用材料：采用P.O32.5强度以上的普通硅酸盐水泥，砂子采用粗砂或中砂，含泥量不超过3%；花岗岩块材要求色泽一致，无裂纹、掉角和缺楞等现象。3、各类面层施工要点：①水泥砂浆面层a.施工顺序：墙面→踢脚线→地面b.找平层的冲筋间距：1.5m.c.踢脚线高度150㎜，厚度20厚，与墙面平，与地面相交处做阳角线，表面压光，采用线抹反复抹几次，要求平、光、直、净。d.水泥砂浆面层分抹平和压光两步，抹平应在砂浆初凝前完成，采用刮尺一次在两筋中间刮平，用铁抹拍实抹平。压光需在砂浆终凝前抹压三遍完成。e.水泥砂浆游离水分过多而上浮时，可采用1：1干水泥、砂子拌均匀后撒铺于上，厚度2～3㎜，不得撒干水泥。用抹子抹压出浆，使之充分与底子结合。62 f.卫生间楼板施工时，先做细部构造的附加层及管根部，再做大行下道工序，否则重做防水直至合格。卫生间地面比其他地面低20㎜。防水需要门口处安装一条900×50长宽，3㎜厚玻璃止水条。卫生间地漏柔性防水之间留有不小于7㎜间缝，用密封膏封平。②细石砼面层a.工艺流程：素土夯实→C15素砼垫层→水泥砂浆找平层→塑料膜防潮层→40厚苯板保温层→0.2厚真空镀铝薄膜→地热管铺设→100厚C25细石砼。细石砼面层采用的石子粒径不应大于15㎜，面层施工前应在墙面四周弹好基准水平线。并按标准水平线用3～5㎜厚玻璃条隔成宽度不大于3m的分格区段，以控制厚度。在摊平后，用机械振捣，若采用人工筑捣时，滚筒要交叉来回滚压3～5遍，至表面出浆为止。随捣随抹，撒1：1干水泥砂浆压实抹光。水泥砼面层不宜留施工缝。当施工间歇超过允许时间规定时，应将施工缝处的砼表面凿毛，保持湿润，刷一层1：1水泥砂浆，再清施工缝处的砼，并应捣实压平，不置接头。砼面层应在初凝前抹平，终凝前压光。b.成品保护：水泥面层施工完成后，24h内严禁人员在上面走动。不得在地面堆放可能是地面受到破坏的杂物，手推车需经过所铺地面行走时，必须铺设木板。严禁在已完的面层上堆放或拌合各种砂浆及砼。③花岗岩面层a.施工顺序：基层清理→弹线→试排→试拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。b.清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。c.弹控制线：根据墙面水平基准线，在梯间墙面上弹出地面与楼面面层标高线。同时按照板材大小尺寸、允许缝隙，在干净的找平层上弹控制线。d.试排后铺水泥砂浆结合层，砂浆采用干硬性的，水泥：砂子为1：2（体积的），砂浆稠度为25～35㎜.e.铺板：镶贴面板一般从中间边缘展开，拉画线将板块依线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，再清一层水灰比为0.45的水泥素浆，再正式铺贴，轻轻敲击，找直找平。62 f.镶贴踢脚板：一般采用粘贴法。根据踢脚板的出墙厚度，抹上1：2水泥砂浆找平划毛。将踢脚板背面抹上水泥素浆2～3㎜厚，然后拉画控制线粘贴，用木锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角。g.在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，养护时间不少于7d。6.8.2室内抹灰工程1、施工程序①室内抹灰要求采取流水施工法，一次成活。②程序为：天棚→墙面→踢脚线→水泥砂浆地面→养护→块状地面→楼梯抹灰→楼梯镶贴大理石。2．质量标准各抹灰层之间及抹灰层与基层之间要求粘接牢固。不得有脱皮、空鼓、裂缝、爆花、起砂、麻面等缺陷。抹灰面表面要求光滑、洁净、颜色均匀一直，无抹痕，线角和灰线平直方正，清晰美观。允许偏差：表面平整4㎜；立面垂直4㎜，阴阳角方正4㎜.3、内墙抹灰①所用白灰要提前淋泡15天以上，罩面用的磨细白灰粉淋泡不少于3天，以防止未熟化白灰使墙面起泡、空鼓。②抹灰前依据地面标高，在四周墙面上弹出水平线以控制天棚抹灰线角平直。③墙面抹灰要求先贴饼、冲筋、拉线、四周规方、横线找平、立线吊直。冲筋表面应低于罩面2～3㎜，冲筋的距离以1.2～1.5㎜为宜。④室内墙、柱子、门窗洞口等阳角处抹灰，采用1：2水泥砂浆抹护角，护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50㎜.⑤抹底灰需待标筋有一定强度，在刮尺操作时，不致于损坏标筋时即可打底，先在两筋中间将底层砂浆由上而下抹于墙上，然后再用两端靠在标筋上的刮尺将该区间内砂浆刮平，要求用力均匀，不要将标筋刮平。然后用木抹子修补压实，搓出麻面，以利于中层抹灰粘接。⑥抹中层灰时需待底层六至七成干后，将中层砂浆涂抹墙面；用刮尺和木抹子刮平、压实。⑦砂浆罩面，混合砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆，在用刮尺刮平，然后在进行抹平，混合砂浆在刮尺刮平后，用木抹子先挫平，再用钢抹子抹平。62 ⑧砼墙面应先涂刷素水泥浆一遍，如果墙面较光滑，先进行凿毛或用10%107胶素水泥浆薄涂一层。⑨在砖墙，砼墙上抹水泥砂浆要求三遍成活，中底层灰抹完吸水后，表面应扫毛。罩面的水泥砂浆也应在中底层六、七成干时进行，并用铁抹子罩面砂浆抹平压光。⑩厨房、卫生间墙面：9厚1：3水泥砂浆打底压实、1.5厚JS防水涂料；5厚1：2.5水泥砂浆抹平拉毛。6.8.3玻璃工程1、玻璃工程①施工准备a、材料的选用:选用的玻璃及玻璃制品的品种、颜色、规格和质量应符合设计要求及产品要求。b、选用的嵌缝封橡胶条应具有一定的弹性，不能选用再生橡胶制品。c、对照设计图纸，测量好门窗扇、隔断等玻璃裁口的实际尺寸。d、统筹计划安排玻璃裁割和安装方法、顺序、作到高工效、快速施工。②质量要求安装大块玻璃时，当其长边大于1.5㎝或短边大于1m时，必须加用橡皮垫，再用压条和螺钉镶嵌固定。采用密封胶封缝时，必须填充密实，平整光滑，不得凹凸和间断。当密封胶污染玻璃或框扇时，立即清理干净。两面不同的玻璃，安装时朝向必须正确。6.9外墙外保温墙体施工本工程外墙为节能复合墙体，即：80mm厚E型铁丝网阻燃型模塑苯板+370承重型烧结粘土多孔砖，采用M10混合砂浆砌筑。1、施工准备及材料要求①由专业技术人员编制施工方案，施工人员应进过培训并经考核合格。②外保温工程施工前，应首先做样板墙，经监理工程师确认合格，方可进行全面的施工。③62 外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行，基层应坚实、平整、突出物应剔铲平，不符合要求的部位应做找平处理。④保温层施工前，应进行基层处理，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调等预埋件、连接件安装完毕，并按外保温厚度留出间隙。⑤进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单，钢丝网阻燃型模塑聚苯板采用容重＞18㎏/m3板材（厚度80）。摆放整齐，防止雨淋及阳光曝晒。⑥水泥为32.5普通硅酸盐水泥，凡有结块现象或出场日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。⑦采用细度模数2.0～2.8，筛除大于2.5㎜颗粒的砂子，其含泥量小于1%。⑧钢丝网须放在干燥处，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放。2、施工要求①EPS板表面不得长期裸露，EPS板安装上墙后应及时做抹面层。②薄抹面层施工时，玻纤网不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，不得外露。③外保温工程施工期以及完工后24h内，基层及环境空气温度不得低于5℃。夏季应避免阳光曝晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。④EPS板宽度为1200㎜，高度为层高2900㎜.⑤墙角处EPS板应交错互锁。门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用垫块EPS板切割成形，EPS板接缝应离开角部至少200㎜。⑥EPS板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。EPS板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。本工程采用网卡固定钢丝网片，施工时先在钢丝网架聚苯板面按网卡的位置和尺寸挖出板洞，放入网卡后，用金属锚栓将卡紧网片的网卡紧固在基层墙体上，再用聚苯板将孔洞填实。聚苯板的锚固点每平方米不少于5个，洞口周围适当增加，金属锚栓的抗拔力不得小于500N，锚栓规格为M12金属锚栓。⑦洞口四角部位铺设附加钢丝网：长600×宽200，与洞口成45°角铺设。⑧聚苯板外表面（连同钢丝网卡）满喷喷砂界面剂。⑨抗裂砂浆抹面层前，应清除聚苯板表面的油渍、污物、灰尘等，界面剂如有缺损，也应补喷。⑩墙面伸缩缝可按6×6m设置。62 面砖采用胶粘剂满粘于抗裂砂浆罩面层上，粘贴面砖墙须做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。3、施工顺序：基面检查或处理→工具设备→阴阳角门窗挂线→基层墙体湿润→20厚1：3水泥砂浆找平层→80厚钢丝网聚苯板固定安装→板面喷界面处理剂→12厚1：3水泥砂浆打底（盖住钢丝网）→8厚1：3水泥砂浆找平层→3厚聚合物抗裂砂浆（1：3水泥砂浆掺水泥重量1%抗裂剂）→饰面砖粘贴。4、质量标准及措施：①外保温工程所有材料的技术指标应符合设计要求。②苯板与基层墙体间应粘结牢固，无松动、虚贴现象。粘巾胶浆均匀且压实后粘巾面积不应小于整幅板面面积的30%。③粘贴苯板时应竖向错缝粘贴。苯板间应对缝紧密，对缝宽度不应大于2㎜。④网格布经纬向搭接尺寸不应小于100㎜。网格布严禁出现纤维松驰不紧，网格布不平、皱褶，纤维不应倾斜、错位。⑤翻包及增强网格布的位置设置正确，网格布的尺寸应符合设计要求。⑥保护层的抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，无网格布显影外露现象。62 7.雨季施工技术措施7.1施工部署1、在雨季期间设专人收听天气预报，每天询问一次近三天的天气情况，以利于指导施工。2、根据晴、雨天与室内外相结合的原则，晴天多进行室外施工，雨天多进行室内施工，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天作业面。3、主体工程一旦完成，立即组织人力突击将屋面防水做完，将雨水斗、落水管安装完毕，为进行室内装饰创造有利条件。4、在雨季施工中充分考虑降水的影响，考虑雨季施工作业面，加强劳动力调配，合理安排工序穿插，利用各种有利条件，减少防雨措施以降低工程成本，加快工程进度。5、将雨季施工准备纳入生产计划，另行安排劳动力、作业时间，搞好雨季施工期间工程材料好雨季的储备和防护。6、加强技术、质量、安全管理工作，要认真贯彻施工各项保证措施，每周组织一次雨季施工交底和检查，并积极督促协调做好各项有关工作。7.2施工准备工作1、现场排水①本工程自然地面比较平坦，利于有组织排水。首先沿建筑物搭设临时排水沟，保证施工现场水流畅通、不积水。②在安全门施工围墙处设置截水沟，将雨水导流引至雨水井，防止雨水侵入现场。③将新建工程周边普通垫高1m,既有利于排水，又防止雨水倒灌。2、运输道路的维护①沿建筑物四周设置循环通道，铺设炉渣、碎石防滑，保证道路畅通。②施工现场排水坡度按5%设置，路基两边设排水沟，坡度1～10%。3、原材料、成品、半成品的保护①雨季施工前，对水泥库、半成品、成品、门窗、木材等构配件场地，要架设好罩棚，做好防水、防潮处理。管理人员认真保管，每日查看，及时排除隐患，保护好材料62 ②水泥等怕潮材料入库垫高码放，按进场时期分别标注，遵守先收先发、后收后发的原则，存放期超3个月重新做试验，按实际强度使用。③组织人员检查水泥库，防止渗漏，采取四周排水，防止水泥受潮。水泥露天堆放，底部设砖平台，高度50㎝，垛底铺油毡纸防潮。④砂石集中堆放在现场地势最高处，四周设置30×30排水沟沟。⑤砖采用大堆码放，四周设排水沟。⑥构件及模板场地要碾压平整、压实、防止下沉。⑦对怕雨，怕潮湿的材料、物品，尽可能放在库内、室内，否则，必须架起垫离地面、封闭好，使其不受潮。⑧根据施工现场条件，事先储备一些防雨、防潮、排水材料和工具设备，方便施工。4、其它准备工作①设专人在近日内对现场工棚、仓库、食堂、宿舍、办公室等进行整修，保证不倒塌、不漏雨、周围不积水。②组织人员对脚手架地基、揽风绳等进行一次全面检查，每次大风雨后及时进行复查，发现问题应及时处理。③塔吊应设有避雷装置，按地电阻不应大于10Ω.④现场所有机电设备均设有防雨棚，检查是否有裸线、漏电、线杆不牢等现象，保证正常用电。⑤坚持派专人收听气象预报，每日与气象台联系一下，掌握近日气象预报情况，便于采取应急措施，做好防雨、防风、防雷暴的工作。⑥现场临时设施，施工中要做好防雨工作，使人员、设备、机电安全可靠运行。⑦现场临时用电、用水，要架设、埋设合理，保证防雨、防水、防潮湿，要符合安全规程及标准的要求。⑧照明区、生活区，按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必须有安全保证。⑨对钢筋作业区、木工作业区、半成品堆放地点、搅拌机、卷扬机等，均应有防雨顶棚，达到防雨水，保证雨季施工不受影响，安全生产的要求。7.3分项工程预防施工技术措施1、地基与基础工程62 为防止雨水倒流入室，因此在单元门入口前采用编织袋粘土叠坝封堵，外设排水沟，应挡雨水进入室内。2、砌筑工程①雨季期间采用大雨停、小雨干的施工方法，砌筑收工前应在墙顶盖一层干砖，避免大雨时冲刷灰浆。如大雨后，发现灰浆被雨水冲刷时，可将砌体翻倒一至二层另铺浆重砌，过湿的砖不可上墙，砌筑砂浆的沉入度可适当缩小。②砌体施工时，内外墙要同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上，遇上大风时，独立墙在风向的相反方向应加临时支撑保护。③雨季主体砌筑的工程，砂浆要随时用随时搅拌，使用时间不超过2h。④砌体采用分段施工时，相邻的高度差不得超过一个楼层的高度。同时，也不得超过4m，分段的位置设置在适当的部位。3、混凝土工程①雨季施工砼时，经常测定砂子、石子含水率，每台班不得少于4次，并根据砂子、石子含水率及时调整加水量，浇筑后要用塑料布作适当覆盖，避免大雨淋坏砼表面。②砼搅拌时要严格控制配合比，尤其控制用水量，搅拌时间要满足拌合均匀的要求时间。③雨天运输原材料及砼时，应用塑料布加以遮盖。④模板涂刷隔离剂后应加以遮盖，防止被雨水冲刷。若发现被雨水冲刷掉，应重新涂刷后方准浇筑。⑤若构件表面已被雨水冲刷，应立即重新抹平、压光。⑥现浇砼应根据结构情况，设置三段二道施工缝，以便大雨来时随时停到一定部位。⑦下大雨时，严禁浇筑砼。4、钢筋工程现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋浸水后锈蚀，有条件的应将钢筋堆放在钢筋架上，雨后的钢筋视情况进行除锈处理，严禁将锈蚀严重的钢筋用于结构上。5、模板工程雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑砼，且被雨水淋过，则浇筑砼前应重新检查，加固。大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。62 6、屋面工程①根据掌握的天气情况，集中力量突击做完刚性防水屋面，安好水落管。②通风道、通风管的设置要认真施工，严格执行有关规范，不可马虎从事，留下隐患。7、装饰工程①外部抹灰及时掌握当日天气变化情况，并配合适当的防雨设施，尽量安排晴天施工以免被雨水冲坏。②已经抹好的水泥砂浆、墙面、雨篷和门台阶等，在来强度初期如遇大雨时，使用油毡、塑料布、草帘子等进行遮盖加以保护，对突然遇雨不能继续施工时，应尽量把施工缝留在合理部位，如拐角处、门窗旁侧或门窗上下旋脸处，大墙腰线的阴阳角处、分格缝处等。③室内装修应在屋面保证不漏水的情况下进行，尤其是刮大白、刷涂料。门窗、地板等油漆工程施工完后，在一定时间内必须注意防雨。8、雨季施工安全技术措施①脚手架要加扫地杆，搭设防雨篷。②露天使用电气设备，要有可靠的防雨措施。③消防器材要设置防雨篷，以免雨淋。④对冷凝胶、油漆等设专人负责妥善保管，防止受潮变质起火。⑤雷雨时，工人不许在高墙旁或大树下避雨以免雷击，不要走近电线杆、铁塔、架空电线和避雷针的接地导线周围10m以内地区。⑥雨后恢复作业前要对各项电器设备、脚手架、马道等进行检查，查看是否安全，及时消除不安全隐患。62 8.保证工期措施和提前竣工的赶工措施8.1保证工程进度措施1、加强现场施工人员的思想教育，树立职业道德，提高全体施工员对本工程重要性的认识，要有紧迫感，在思想上树立起全心全意为用户服务的观念，严格管理，精心施工，发扬艰苦奋斗的精神，确保工期如期完工。2、根据该工程的结构特点，抓好各专业各工种的穿插，配合精心组织，统筹安排，重点抓好模板工程的施工，做好模板设计及梁、板、柱支撑加固方案。3、建立施工例会制度，由项目经理主持召开，及时落实解决施工准备工作和施工进度中的问题，每天召开一次有关班组参加的施工例会。4、加强施工技术管理工作，做好图纸审核，技术准备工作，把问题消灭在图纸上，不能因技术问题影响工程进度。5、建立工期奖罚制度、对分部、分项、分段工程没有完成计划的施工人员给予处罚，对完成好的给予奖励。8.2提前竣工赶工措施1、加强现场施工人员的质量意识，让施工人员对本项工程的质量目标和工期要求有充分了解和认识。要求我们必须在思想上树立起建一座楼房立一块丰碑，开拓一片市场，并要做到科学管理、精心施工、质量第一、用户至上，确保本工程按期竣工交付使用。2、组织强有力的项目部，做到每个分项工程都有专人指挥负责，调配精兵强将，配备最好的、最先进的设备、物力，给予重点保证和支持，保证工程进度顺利进行。3、加强计划管理，统筹安排年、季、月、周、日计划，重点抓好周、日计划，实现总体安排。4、根据施工计划要求，编制好劳动力、机具、材料、资金计划，所需人力、物力、材料机具计划，提前及时进场，确保形象、进度需要。5、搞好各专业、各工种的协调工作，确保总的进度安排。62 9.安全生产、文明施工措施9.1安全生产施工管理措施1、安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤人次控制在10‰，工程项目安全防护合格率达到100%，优良率达到80%以上。①安全组织机构项目经理专职安全员兼职安全员食堂管理员工长每月值班安全员生活区兼职安全员瓦工班长砼班长木工班长钢筋班长力工班长维修电工其它工种水电通风设备专业机械班长装修工班长架子工班长图9-1现场安全管理组织机构62 2、安全生产管理措施⑴、建立以项目经理为首的安全检查机构，每天要进行安全检查和预防检测，由工长负责安全工作。⑵、施工作业所有可能坠落的物件，依据先行撤除或加以固定，浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空处作业。⑶、认真贯彻执行安全生产责任制，搞好文明施工，按“安全国际公约”认真落实，施工中严格按安全技术操作规范进行作业。⑷、广泛开展安全教育，做好安全检查，进入现场人员必须戴安全帽，加强“三宝”和“四口”防护，未进行安全教育和安全培训的人员不许上岗作业。⑸、建立安全生产奖罚制度，对安全生产中有贡献的个人和集体，进行表彰；对片面追求工程进度，忽视安全生产的要进行处罚。⑹、建立安全值日制度，每天有专人对所有不安全因素进行检查，发现问题及时改正，每周进行一次安全生产例会，对易发生安全事故的情况进行预控。⑺、加强用电管理，非专业人员严禁修理电气设备及电源，电气设备坚决执行“一闸一用”，必须设有触电保护装置。⑻、施工机械非操作人员不许操作，经常检查龙门架的揽风绳地锚，保证牢固，定期检查机械。⑼、现场道路保证通畅，消防工具完备，并放在明显处，明火作业要有专人看管，附近有灭火工具。⑽、施工搭设的平台架子，要拉结牢固，设栏杆加围网，跳板满铺，杜绝探头跳。⑾、机械设备操作，砼浇筑、电焊机操作人员，要将绝缘手套等劳保用具穿戴齐全。⑿、吊装要设专人指挥，统一协调。⒀、电线电源、设备要定期检查，杜绝漏电等伤人事故的发生。⒁、凡参加施工的工人必须熟知本工种的安全技术操作规程，再操作中应坚守岗位，严禁酒后操作，凡进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋，光脚及穿高跟鞋，高空作业必须系好安全带。⒂、现场人员做好安全生产，不安全不生产的思想。⒃、每单项工程施工前必须做好安全教育，安全技术交底工作。⒄、现场的施工人员，工作期间不得喝酒，现场严禁吸烟。⒅、现场要有醒目的安全及防火标语。62 ⒆、木方及易起火的地点，要设置临时消火栓及防火工具。⒇、使用电气焊时要远离起火地点。9.2文明施工管理措施加强施工现场管理，严格执行文明管理标准，按省施工现场场容管理条例严格管理。1、施工现场主要出入口必须有施工单位标牌和工程公告，字迹要平整，明显。2、现场必须有施工平面布置图，做到规划科学，管理严格、图物相符。3、施工现场临时用电，电线要按规定搭设，严禁跑，冒，滴，漏，确保安全可靠，设专人负责。4、各种材料和成品，半成品、构配件等要按类别规格型号堆入整齐。对怕潮湿，雨淋，日晒的要有防潮和覆盖措施。5、多工种在一处现场施工时，要统一规划和管理，要按照谁施工谁负责，谁施工谁管理的原则，保证现场的忙而不乱，秩序井然。6、施工现场办公室、职工宿舍、食堂等要设专人负责，保持清洁卫生，垃圾应集中堆放，及时清理。7、工程交工时，施工现场必须达到一下标准：①拆除围墙设施和暂设工程。②撤走各类施工机具，临时水电源拆除不留隐患。③清除施工垃圾。④场地平整。⑤施工中选用机械，要求低噪音时，机械灵敏的，从而减少机械噪音的程度。⑥搅拌机棚采用轻质隔音效果好的材料进行搭设，实行全封闭以减少噪音的传播。⑦施工现场以班会的形式总结一天的工作和布置明天的工作，如有临时变化安排采用对讲机进行联络。⑧振捣器采用小功率的密布振捣的办法。⑨加强对进场施工人员防噪音的教育，使施工人员在施工中不大声喧哗，工作时力争轻振动，减少噪音。62 10.降低工程成本各项技术措施10.1加强技术管理1、认真进行图纸会审，保证工程顺利进行，防止发生返工、待工现象。2、杜绝大材小用，优材劣用的现象。10.2减少施工消耗1、模板使用长短，新旧搭配，尽量增加模板周转次数，砌筑时要合理使用半砖。2、落地灰及时清理，经过筛选后，只能做地面垫层用。3、合理安排施工尽量减少回头活，杜绝返工。10.3降低成本措施1、现浇钢筋砼柱子，竖向钢筋连接采用电渣压力焊接，节约钢筋1%。2、主体砌筑控制墙体垂直平整度，节省5㎜的抹灰砂浆。3、砌筑时要合理使用半砖，节约红砖0.75%。4、堆料厂设置砼垫层，节省砂石损耗2%。5、正确使用机械，减少维修费，提高机械设备利用率。6、节约材料消耗，加强材料的运输与回收的衔接，避免二次搬运，建立限额领料机制，剩余边角料及时回收，统一管理。62 11.成品保护措施11.1钢筋成品质量保护钢筋绑扎成型完工后，将多余钢筋、绑线及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接件，不能咬口、烧伤钢筋。木工支模、安装预埋件及混凝土浇注时，不得随意弯曲，拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型后的钢筋上，后续工程施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。11.2模板保护模板支模成活后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件时，与支模配合进行，不得有任意拆除模板及重锤敲打模权、支撑，以免影响模板尺寸。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇注时，不准用震捣棒等，撬动模板及埋件，以免造成模板变形。水平面运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。11.3混凝土成品保护混凝土浇注完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，按规定确保间隔时间和养护期。混凝土面上的施工材料，分散均匀轻放，避免集中堆放。不得随意开槽打洞，安装埋件在混凝土浇注前作好预埋、预留。混凝土面上临时安置施工设备时应垫板，并且作好覆盖措施，防止机油等污染。混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。楼梯踏步及地面做完后未达到上人强度前，进行封闭。11.4屋面工程成品保护屋面卷材防水层施工完后应立即施工保护层以免下道工序损坏防水层。62 11.5门窗工程门窗框在抹灰前先安装，在抹灰和贴墙砖过程中要注意覆盖保护，如有污染，应及时清除。严禁在门窗框上支脚手悬挂重物，脚手架不得压在门窗框扇上，已安装门窗框扇的洞口，不得再作运料通道。11.6交工前成品保护措施为确保工程质量达到用户满意，项目管理班子在装饰完成后，组织管理人员分片负责成品质量保护，建立值班巡查制度。在工程未输施工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用设备及他一切设施对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法将由分项工程方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交给成品保护负责人执行工序交接采用书面形式，内容包括前道工序的成品保护情况，并由交接双方签字认可。62 12.施工工地防火和保卫管理措施12.1施工工地防火措施1、明火制度：宿舍严禁使用明火取暖，临时用电采用36V安全电压，并设专人管制。2、电器设备额管理：现场所有电器机械设备要专人专机管理，其他人员不得乱动。所有电器设备坚决执行“三项五项制、一机一闸、一闸一用”，必须设有触电保护装置，并要定期检查，杜绝漏电等伤人事故的发生。3、易燃材料的管理：所有易燃材料必须堆放入库，使用时要远离电焊，及其它明火点。4、消防器材的配备与管理：消防栓设在距明火点较近的位置，并配备泡沫灭火器。12.2施工工地保卫管理措施1、出入管理：在建筑工地出入口设置门卫室，出入的人员进行证件的检查；对进出的车辆进行记录。2、对进入现场的施工人员进行消防保卫教育，依靠广大职工维护治安秩序，严密防范确保施工过程及公物的安全。3、指派护场人员昼夜巡逻看守，严防材料、机具丢失，做好成品保护工作。62 13.环境保护措施13.1防噪音等各项环保措施1、将能产生较大噪音的机械设备，按已规划好的平面设置，尽可能的下卧在自然地面下，做临时暂设，如不能设在地下，则机械设备设置临时用房，该暂设用房，采用吸声板封闭罩棚封闭，将机械运转中的噪音减少到最低，达到环保噪声的规定要求。2、避免晚间施工砼，而影响学生及居民休息，在施工安排上尽量安排在白天进行施工，如因技术原因需晚上施工，用高频低噪音振捣器施工减少噪声，夜间施工最晚到10点结束，保证学生休息，采用适当措施减少噪音的产生。3、对在施工现场的设备进行隔音封闭，电锯、电刨等工具尽量转移到室内操作，混凝土振捣除了在操作上做好交底以外还要尽量选用低噪音振捣器，现场设置专人对噪音进行监控，如发现超规立即整改。4、在围墙附近设置噪声监控仪器，并设一名环境保护员兼贯标员，每天对噪音进行监控，并做好记录。当噪音超标时，及时通知项目部进行解决。5、降低环保污染：①生活区的暂设、食堂、盥洗室、水处理和废水排放要布置合理，生活垃圾应扔入专用垃圾箱，由专人管理定期运出场外，送到垃圾场处理②建筑垃圾如碎砖、落地灰，在现场合理位置堆放，经处理将垃圾运出场外。③施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟和沉淀池，然后排出，不得污水横流，定期专人清淤，确保排水畅通。④施工时要注意粉尘污染，在清扫楼层，下返落地灰时，不得高处抛落垃圾，以免空中散落造成粉尘污染。既污染环境又污染建筑物，特别是装饰阶段更应格外注意。⑤在施工现场不得焚烧有毒、有害物质，以免焚烧时污染环境，造成周围空气的烟尘污染，危害人们的健康。⑥定期教育现场职工，增强全员环境意识。⑦施工现场内树木，用木板围挡保护，认真保护绿色环境。62 13.2现场环保措施在本工程施工过程中，加强对施工现场的环保管理，主要针对以下各方面进行监控：1、职工进场前、施工中必须定期进行环保教育，并做好记录。2、现场设专人洒水清扫工地，防止施工扬尘。3、施工垃圾采用容器吊运后，随时清运出场，严禁抛洒细颗粒材料。4、水泥库及搅拌机预以封闭，搅拌机棚内设置淋水降尘降噪音装置。5、挖土时设专人拍实运土车，并及时清理场地泥土，防止车辆扬尘。6、施工现场存放油料，无论库内、库外必须采取防渗透、防漏措施，并用防水砂浆抹面。7、木工机械及噪音机械采用封闭降噪，减少噪音污染。62 14.工程质量的保修和回访14.1保修期限在正常使用条件下，本工程的保修期应从竣工验收之日算起，其最低保修期限为：1、主体、结构工程：50年2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间的防渗漏：5年3、供热系统：2个采暖期4、电气、给排水、设备安装：2年5、装饰装修工程：2年14.2保修范围对工程及各个部位主要有：基础工程、主体、结构工程、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面授防渗漏、电气、供热系统、给排水和装饰装修工程及双方约定的其他项目。14.3质量保修责任1、发送工程质量保修书，其有效限至保修期满。2、实施保修：在保修期内，发生了非使用原因的质量问题，7日内派人检查并会同建设单位共同鉴定，提出修理方案，并且按约定的内容和时间承担保修责任。3、验收：修理完毕后，要在保修记录上做好记录，并由建设单位验收签认。14.4工程回访1、工程回访应纳入工作计划，服务控制程序和质量管理体系中，工程回访应由单位领导组织生产、技术、质量、水电等有关部门人员参加，通过实地察看，召开座谈会的形式，听取建设单位用户的意见和建议，了解工程使用和运转情况，每次回访后，单位都要认真做好回访记录，全部回访结束后，要编写“回访服务报告”，对回访中发现的问题认真对待，及时解决。62 2、工程回访的计划安排：①例行性回访：一般以电话、座谈会的形式进行，每半年一次。②季节性回访：雨季回访屋面工程及排水工程，冬季回访采暖工程，及时解决发生的质量缺陷。③技术性回访：主要了解施工过程中采用新材料、新技术、新工艺的工程，回访使用效果和技术性能、状态，以便及时解决存在问题，同时还要总结经验，提出改进、完善的措施。62 15.施工现场平面布置图(见附件1)62 结论施工组织设计策划的周密、施工质量、施工进度、施工成本、施工安全，就会按照施工组织设计的要求进行，就会使各种资源发挥出最大的效益，为项目部创造出最大的经济效益和社会效益，否则就会影响施工质量、推迟施工进度，增加施工成本。所以项目部全体专业工程师与全体管理人员在施工准备阶段，集项目部全体人员的智慧与力量提出高质量的施工组织设计。62 致谢在本此毕业论文程中，吴越老师作为我的指导老师，他治学严谨，学识渊博，视野广阔，为我营造了一种良好的学术氛围。置身其间，耳濡目染，潜移默化，使我不仅接受了全新的思想观念，树立了明确的学术目标，其严以律己、宽以待人的崇高风范，朴实无华、平易近人的人格魅力，与无微不至、感人至深的人文关怀，令人如沐春风，倍感温馨。正是由于他在百忙之中多次审阅全文，对细节进行不断修改，并为本文的撰写提供了许多宝贵的意见，本文才得以成型。在此特向吴越老师致以衷心的谢意！向他无可挑剔的敬业精神、严谨认真的治学态度、深厚的专业修养和平易近人的待人方式表示深深的敬意！62 参考文献[1]《建筑工程施工质量验收系列规范标准》强制性条文[2]GB50300—2001<建筑工程施工质量验收统一标准》[3]GB50026—93《工程测量规范》[4]GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》[5]JGJ/27—96《钢筋焊接及验收规范》[6]JGJ27—86《钢筋焊接接头试验方法》[7]GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收质量验收规范》[8]GBJ107—87《混凝土强度检验评定标准》[9]GBJ119—88《混凝土外加剂应用技术规范》[10]JGJ55—88《普通混凝土配合比设计规程》[11]GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》[12]GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》[13]GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》[14]GBJ303-88《建筑电器安装工程质量检验评定标准》[15]GB/T50326《建筑工程项目管理规范[16]陈乃佑，建筑施工组织，机械工业出版社，2001版。[17]林锷，预算与施工组织，中国建筑工业出版社，2003版。[18]天津大学，土木工程施工，中国建筑工业出版社，2006版。[19]江见鲸，建筑工程管理与实务，中国建筑工业出版社，2007版。[20]孟新田，土木工程概预算与清单计价，高等教育出版社，2008版。[21]丛培经，工程项目管理，中国建筑工业出版社，2008版。62 施工现场平面布置图附件1 附件2施工进度计划工程名称曙光新城57#楼施工单位序号分项工程名称工程量劳动定额效率需要劳动力需工作日（天）4月5月单位数量技工（人）力工（人）246810121416182022242628301357911131517192123252729311定位放线62机械挖土方123砼垫层、回填干炉渣84基础钢筋65基础模板66基础砼107基础砌筑88基础回填土89一层框架主体施工1010二层主体施工6 附件3施工进度计划工程名称曙光新城57#楼施工单位序号分项工程名称工程量劳动定额效率需要劳动力需工作日（天）5月6月7月单位数量技工（人）力工（人）312468101214161820222426283013579111315171921232527293111三层主体施工612四层主体施工613五层主体施工614六层主体施工815室内抹灰3016外墙保温、贴砖、粉刷2017屋面保温、防水818各层地面抹灰2019屋架、彩钢板安装12 附件4施工进度计划工程名称曙光新城57#楼施工单位序号分项工程名称工程量劳动定额效率需要劳动力需工作日（天）6月7月8月单位数量技工（人）力工（人）26283013579111315171921232527293113579111315171921232520室内天棚、墙面刮大白3621门窗扇安装822门窗玻璃安装1623楼梯间大理石、栏杆安装2224竣工前清理收尾6'