合理均价法)施工组织设计

'第一章工程基本概况第一节工程概况吉林省永吉县县城防洪工程温德河西阳河口至财政局段，位于永吉县温德河左岸，起自西阳河与温德河汇河口处，止于财政局附近，为县城防洪工程的一部分，主要包括温德河干流左岸堤防670米及西阳河左岸回水堤753米,全长1423m，桩号是0+000～0-670、0+000～0+753。该段堤防工程设计防洪标准为50年一遇，堤防工程级别为2级。温德河西阳河口至财政局段洪峰流量为1840m3/s，西阳河洪峰流量为920m3/s。本区地震基本裂度为Ⅶ度，地震峰值加速为0.1g。主要建筑物：1、堤防：（1）衡重式浆砌石挡墙；（2）重力式浆砌石挡墙；（3）土堤。2、涵洞：主要建设任务建筑工程、金属结构设备及安装工程、临时工程。第二节施工条件一、交通条件：对外交通道路利用永吉县城区道路，运输条件较好。对外交通便利。场内交通可根据施工需要，利于运输，结合设计规划及对外交通道路与各施工现场、附属企业、生活管理区相连。可以满足施工交通要求。二、施工用电：本工程位于城区，用电可由城区电网接电使用。需由承包人由施工电源接口处设置计量电表引出端接线，接线口以下的供电线路及其配电装置等均由承包人自行设计、架设、安装与维护。同时承包人根据工程需要，为其出现停电事故后急需恢复用电的重要工程部位(如地下工程照明和排水、基坑抽水、补救中断的混凝土浇筑、混凝土温控冷却水、办公和生活区的安全照明等)配备一定容量的事故备用电源，为紧急供电之用。备用电源由2台50kw、2台30kw柴油发电机组组成。三、施工用水：施工用水主要为生产用水及生活用水，施工用水及生活用水主要考虑采用打井取地下水的办法解决，个别工程施工区生活用水采取在沿岸居民生活区及企业单位接用自来水的办法解决。第三节工程项目及工作内容和主要工程量一、工程项目：吉林省永吉县县城防洪工程温德河西阳河口至财政局段96 二、主要工程量见下表：序号项目名称计量单位工程数量1建筑工程1.1堤防（Z0+000—Z0-670m）工程1.1.1土方开挖工程1.1.1.1土方开挖（利用）m3177071.1.1.2清基及弃土m38561.1.2石方开挖工程1.1.2.1石方开挖m38651.1.3土石方填筑工程1.1.3.1筑堤料回填[利用]m379001.1.3.2筑堤料回填m3108751.1.3.3无纺布m2431.1.4砌筑工程1.1.4.1浆砌石挡墙★m3100181.1.4.2浆砌条石★m310131.1.5砼工程1.1.5.1砼垫层m32251.1.5.2砼台帽m31061.1.5.3沥青木板m211141.1.6模板工程1.1.6.1模板制安m21101.1.7钢筋钢构件加工及安装工程1.1.7.1钢筋制安t5.31.1.8其它建筑工程1.1.8.1料石栏杆（350*350*1100）根1061.1.8.2排水管（φ80）m10751.1.8.3白钢管铁艺栏杆m6701.2回水堤（Z0+000—Z0+753m）工程1.2.1土方开挖工程96 1.2.1.1土方开挖（利用）m3120911.2.1.2清基及弃土m340271.2.2土石方填筑工程1.2.2.1筑堤料回填[利用]m351001.2.2.2筑堤料回填★m3222361.2.2.3卵砾石垫层★m324601.2.2.4防渗膜m2149111.2.3砌筑工程1.2.3.1干砌块石★m330751.2.3.2铅丝石笼m314231.2.4砼工程1.2.4.1砼台帽m31971.2.4.2沥青木板m2201.2.5模板工程1.2.5.1模板制安m22001.3排水涵洞(1座)1.3.1土方开挖工程1.3.1.1土方开挖m35211.3.1.1土方开挖(利用)m32731.3.2土石方填筑工程13.2.1土方回填[利用]m32321.3.3砌筑工程1.3.3.1铅丝石笼m371.3.4砼工程1.3.4.1涵洞砼m3681.3.4.2竖井砼m3291.3.4.3进出口砼m3191.3.4.4砼垫层m391.3.4.5橡胶止水m231.3.5模板工程96 1.3.5.1模板制安m23501.3.6钢筋钢构件加工及安装工程1.3.6.1钢筋制安t9.31.3.7其它建筑工程2.6.1爬梯及其他钢材t0.51.4排雨涵洞(1处)1.4.1土方开挖工程1.4.1.1土方开挖(利用)m31261.4.2土石方填筑工程1.4.2.1土方回填m31001.4.3砼工程1.4.3.1基础砼m3111.4.4其它建筑工程1.4.4.1DN800砼预制管节61.4.4.2水泥砂浆m2501.4.4.3钢丝网m261.4.4.4井盖个61.5临时工程1.5.1土石方填筑工程1.5.1.1围堰填筑[利用]m388861.5.1.2草土围堰[利用料]m334421.5.1.3草土围堰拆除m3123281.5.2其它建筑工程1.5.2.1施工道路km11.5.2.2工棚m21201.5.2.3仓库m21002金属结构设备及安装工程2.1涵洞2.1.1闸门设备及安装工程2.1.1.1闸门PGZ1.5*1.5m扇196 2.1.2启闭设备及安装工程2.1.2.1启闭机LQ-3T台1第二章施工总体布置第一节施工总体布置原则施工总体布置应在因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理、保证工期、降低成本的原则指导下进行，并注意以下各点：一、施工场地的选择要综合考虑地形、地质条件，场内外交通布置，给水、供电、防洪排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔、地质条件好的场地。二、充分利用设计文件规划的施工场地，在满足施工要求的前提下，合理利用地形，合理使用场地，布置尽量紧凑，减少占地面积和减少准备工作量。三、最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运。选定的场内外运输方式尽量一致，满足运输要求，运营方便可靠、经济。四、尽量利用已有设施或先行施工的成品，使临时工程投入最少，以降低临时工程费。五、临时设施布置应利于生产、生活，减少工人往返时间。六、有利于减少扰民、环境保护和文明施工。七、充分考虑劳动保护、职业健康、安全与消防。第二节施工总体布置依据一、招标文件的有关规定及实地考察资料。二、工程所在地区的自然条件和技术经济条件。三、吉林省、吉林市、永吉县关于环保、安全、文明施工的有关规定。四、设计资料。五、施工布署和主要工程施工方案。六、施工进度计划。七、资源需要量表。八、投标人在实施本工程中的项目管理目标。第三节施工总体布置有利于保证工期和降低成本的措施施工总体布置是施工组织设计的重要组成部分之一，它对指导现场文明施工有着重要的意义，同时也直接影响着施工工期和施工成本。本工程项目施工现场要容纳三百多96 人的队伍进行施工，各自承担不同的任务，难免会互相干扰，再加上施工现场布置得不明确或考虑不周到，施工过程中就有可能占用其他队伍的施工场地，影响其他队伍施工。许多材料、机械需要存放，进行施工总体布置时如欠全面考虑，就可能出现存放位置占用建筑物的设计位置等等，这样都会影响施工进度而增加成本。因此，根据项目所在地实际情况，结合本项施工任务重要性，制定如下保证工期、降低成本的措施。一、合理确定生产要素的空间位置及为施工服务的各种设施的位置。二、项目施工过程中确保施工互不干扰，做到有秩序地进行施工。三、做到施工所需各种资源及服务设施相互间有序地组合和安全运行。四、尽量减少场内物、料的二次搬运次数。五、使施工现场平面布置图起到现场管理的依据，现场调度指挥的标准的作用。六、依据施工平面布置图进行统筹组织和施工。第四节施工总体布置内容本工程施工总体布置内容主要包括：施工交通；施工供电、供水、供风及通信布置；施工照明布置；砂石料开采加工系统；砼生产系统布置；临时工厂设施布置；仓库和堆、存料场布置；临时生产管理和生活设施布置。第五节施工交通一、对外交通对外交通道路利用永吉县城区道路，运输条件较好。对外交通便利。二、场内交通场内交通可根据施工需要，利于运输，结合设计规划及对外交通道路与各施工现场、附属企业、生活管理区相连。可以满足施工交通要求。第六节施工供电、供水、供风及通信布置一、施工用电：本工程位于城区，用电可由城区电网接电使用。需由承包人由施工电源接口处设置计量电表引出端接线，接线口以下的供电线路及其配电装置等均由承包人自行设计、架设、安装与维护。同时承包人根据工程需要，为其出现停电事故后急需恢复用电的重要工程部位(如地下工程照明和排水、基坑抽水、补救中断的混凝土浇筑、混凝土温控冷却水、办公和生活区的安全照明等)配备一定容量的事故备用电源，为紧急供电之用。备用电源由2台50kw、2台30kw柴油发电机组组成。96 二、施工用水：施工用水主要为生产用水及生活用水，施工用水及生活用水主要考虑采用打井取地下水的办法解决，个别工程施工区生活用水采取在沿岸居民生活区及企业单位接用自来水的办法解决。三、施工用风采用2台6m3移动式空压机用于机械维修、混凝土冲毛、清仓等。四、施工通信通讯布置采用在项目经理部驻地安装程控电话机一部，计算机一台，移动电话若干，用于对外协调联系工作。第七节施工照明布置施工区内线路使用木杆架空，电杆沿道路旁边埋设，施工照明用电采用典钨灯根据施工需要及配置布设。照明系统按照最低照明度的规定值表的规定设计。沿管线主照明灯采用2000W镝灯照明，个别部位辅以高压钠灯照明。办公室、宿舍采用白炽灯和日光灯照明，其他生产区及施工道路采用高压钠灯照明。照明线路采用胶质电线或橡皮电线就近接发电机组。施工照明设备、材料见下表：最低照明度的规定值序号作业内容和地区照明度序号作业内容和地区照明度1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路54一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面502混凝土浇筑、现场保养场206一般施工辅助工厂503室内、仓库、走廊、门庭、出口过道207特殊的维修车间100施工照明设备、材料表项目名称单位工程量备注2000W镝灯盏2日光灯盏10钠灯盏10第八节砂石料开采加工系统本工程96 细骨料、粗骨料、垫层料自监理人批准的合格料场采购符合本工程要求的合格成品料。料场与施工现场有公路连接，运输条件较为方便。本土料弃料场由监理人指定并根据现场要求进行布置，为防止水流冲刷，需将弃料场的边坡防护做好。料场及弃料场现场规划临时道路均设排水系统，确保水土流失及道路通畅。第九节混凝土生产系统布置一、混凝土拌和系统的布置(一)拌和设备的选用混凝土拌和设备选用0.4m3混凝土搅拌机进行拌和，2m3装载机上料，混凝土骨料称量采用电子自动秤进行称量，称量偏差符合施工规范要求。(二)混凝土运输混凝土运输采用1t机动翻斗车水平运输，满足运输强度要求。(三)拌和场地的选择本标段搅拌站设堤顶或堤防外侧，占地面积为1500m2。二、混凝土熟料运输和原材料运输。混凝土熟料运输采用1t机动翻斗车，混凝土原材料运输采用10t自卸汽车。第十节临时工厂设施布置一、综合修理厂综合修理厂主要承担汽车及设备维修、汽车的定期保养和小修等。综合修理厂建筑面积为100m2，结构为活动房，占地面积200m2。二、停车场停车场布置在施工驻地附近，占地面积500m2。三、钢筋、木材加工厂木材加工厂和钢筋加工厂布置在施工驻地附近，(具体见施工平面布置图)。(一)木材加工厂木材加工厂主要承担工程施工期间各类木模板及其他木制品的加工任务，本工程的木材加工厂主要加工异型模板，所以木材加工厂规模按200m2计。主要设备及人员标准主要设备工作内容工种定员(人)木工平面刨设备操纵木工1-2空气压缩机设备操纵机械工1-3(二)钢筋加工厂96 钢筋加工厂占地面积按100m2布设。第十一节仓库和堆、存料场布置一、油库设在离施工驻地100米以外的空地处，储油量为5T的两个储油罐。储油罐用沙土高台放置，上设挡雨棚，四周设围拦，备4台灭火器，面积100m2。二、材料库(无纺布、防渗膜、铅丝等)材料库布设在施工驻地附近，材料库总面积200m2，结构为简易工棚。三、工器具、配件库工器具、配件库布置在生活区附近，面积100m2四、材料露天堆放场地(料石栏杆、条石、砼预制管等)存放料石栏杆、条石、砼预制管等，经计算材料露天堆放场占地面积5000m2。五、骨料的储存场地按照施工计划安排混凝土骨料备料量，平均堆料高度按3m计算，经计算细骨料堆放场占地面积200m2,粗骨料堆放场占地面积400m2。第十二节临时生产管理和生活设施布置一、项目经理部及施工驻地根据本标段现场条件，项目经理部及施工驻地布置在堤防外侧，具体布置见施工总平面布置图。项目经理部办公室和职工宿舍采用彩钢板结构建筑及自盖砖结构住房，用于项目经理部现场办公室、职工宿舍以及公用设施。项目经理部主要布置如下设施：项目经理部办公室、会议室、试验室、职工宿舍、医务室、食堂等建筑。项目经理部人员主要为项目部各科室工作人员，职工宿舍按30人配置，计划建造及租用300m2职工宿舍，可以满足项目经理部需要。项目经理部临时设施建筑面积和占地面积见下表：施工驻地布置一览表序号名称建筑面积(m2)占地面积(m2)备注彩钢板砖瓦1职工宿舍300400全部自建2办公用房1001203食堂804012096 4会议室1001205试验室40506医务室80100合计70040910二、施工作业队驻地施工作业队驻地主要布置：职工宿舍、食堂、侧所等，安排308人住宿，宿舍1200平方米、食堂300平方米。布置在项目部附近，采用彩钢板结构建筑或自盖砖结构住房。按平均每人4m2考虑。施工驻地布置一览表序号名称建筑面积(m2)占地面积(m2)备注活动板房砖瓦1职工宿舍12001500全部为自建2食堂300400合计12003001900第三章整体工程施工方案第一节施工工序安排施工工序安排本着严格执行基本建设程序及规程规范，各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡，充分发挥施工效益的原则进行。一、整体工程施工安排本工程为吉林省永吉县县城防洪工程温德河西阳河口至财政局段，主要工程项目包括堤防工程，回水堤工程，涵洞工程。为保证本工程按期完工，涵洞工程(利用开挖料修筑临时围堰)安排在汛前完工。二、本工程具体施工工序安排如下：(一)计划2013年4月29日～2013年9月6日完成施工准备及临时工程的施工。(二)计划2013年5月03日～2013年12月5日完成堤防工程。堤防工程的施工工序安排为：土方开挖、石方开挖、砼垫层、浆砌石挡墙（浆砌条石）、清基及弃土、筑堤料回填、砼台帽、料石栏杆白钢管铁艺栏杆等。(三)计划2013年06月10日～2013年10月14日完成回水堤工程。回水堤工程的施工工序安排为：清基及弃土、土方开挖、铅丝石笼、筑堤料回填、防渗膜、砂砾石垫层、干砌块石、砼台帽等。96 (四)计划2013年7月2日～2013年8月1日完成排水涵洞工程。排水涵洞工程的施工工序安排为：土方开挖、排水涵洞砼、土方回填、铅丝石笼等。(五)计划2013年4月30日～2013年7月15日完成排雨涵洞工程。排雨涵洞工程的施工工序安排为：土方开挖、基础砼、砼预制管、土方回填等。(六)计划2013年12月10日工程全部完工。第二节施工导流、降水及排水安排布置本工程施工期间涉及施工导流的部位有：提防浆砌石挡墙、回水堤铅丝石笼及涵洞工程。在安排施工进度时，综合考虑施工条件、工期要求，合理安排施工进度，城市防洪工程为堤防左岸，可以在堤防左岸侧设置施工围堰保证施工作业正常进行；涵洞工程(利用开挖料修筑临时围堰)安排在2013年汛前完成。第三节施工难点分析及解决措施一、工程重点、难点分析本标段工程为堤防工程,施工作业面广、战线长且工程量大，施工技术含量高，施工工艺复杂，工程地处城区，工程施工时需注意采取措施对环境加以保护；必须重视安全生产和文明施工，以减少干扰，确保施工顺利进行。二、解决方案针对工程施工难点，我们采取的施工对策如下：本标段工程为堤防工程,施工作业面广、战线长且工程量大，施工技术含量高，施工工艺复杂。工程地处城区，工程施工时需注意采取措施对环境加以保护；必须重视安全生产和文明施工，以减少干扰，确保施工顺利进行。采取主要环保措施如下：(一)应根据工程环境条件选择适宜可行的施工方案，从思想方面、组织方面和技术措施方面加强质量保证，严格执行我局的质量检验和工序管理制度，争创优良工程。(二)在本标段为减少分散布置拌和站产生的粉尘对沿线造成污染，减少混凝土拌和站的设置数量，工程所需混凝土采取相对集中拌和站拌制。(三)本工程运输车辆多，易产生的粉尘对沿线造成污染。采取配备充足的洒水车沿运输道路洒水，以减少运输车辆产生的灰尘对沿线环境的影响。(四)96 根据施工现场平面总布置图把施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。第四章施工测量控制第一节施工测量依据《水利水电工程施工测量规范》（SL52-1993）；《国家三角测量规范》；GB/T17942-2000；《国家一、二等水准测量规范》（GB/T12897-2006）；《国家三、四等水准测量规范》（GB/T12898-2009）；《中、短程光电测距规范》（ZBA76002-87）；以及设计图纸、修改通知、监理部门的其它技术要求。第二节施工测量控制网(点)、高程点布设本工程的施工测量是以三等水准点为依据，按三等水准测量要求从一个水准点开始引测，经过本标段堤防的测量水准路径上若干中线桩后，附合到下一个水准点进行检核，其闭合差不得超过±10mm(n为测站数)。一、根据招标文件，建设单位已完成整个工程施工控制网的布置和制用，我单位根据施工需要，布设本标段工程的施工控制网。二、根据监理人提供测量基本控制点、基线和高程点的基本数据，同监理人共同校核基本控制点、基线和高程点的测量精度，并复核资料及数据的准确性。三、根据水利水电工程施工测量规范和本工程施工精度要求，布设本标段工程平面控制网和高程控制网。总的布置原则是由高级到低级，分级布网，逐级控制。四、平面控制点应选在埋于混凝土中的钢筋上，并在其上刻十字丝其交点为控制点中心，测设轴线控制的标点(简称轴线点)，其相邻标点位置的中误差应小于10mm。五、平面控制点，应选埋于通视良好，有利于扩展，方便放样，地基稳定且能较长期保存的地方。六、平面控制网建立后，应定期进行复测，若发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低于测设的精度。七、施工水准网的布设应按由高到低逐等控制的原则进行。接测国家水准点时，必须接测两点以上，检测高差符合要求后，方能正式布网。八、平面及高程控制点周围应有醒目的保护装置以防止机械碰撞。九、根据《水利水电工程施工测量规范》（SL52-1993）标准，本工程布设三等平面控制网和三等高程控制网，可以保证施工测量精度。96 十、平面控制网布设(一)利用光电测距的闭合导线方法进行测设，如下图：β1β2β3β4β5β6A环境改变N1BN2N3N4N51.双线边AB为已知边2.单线边为未知边，由测距仪实测3.各内角β为左角，由电子经纬仪实侧。(二)测设平面控制网应注意几点问题：1.平面控制点应选在通视良好，交通方便，地基稳定且能长期保存的地方。视线离障碍物不宜小于2m。2.控制点的分布，应做到堤轴线以下的点数多于堤轴线以上的点数。3.位于主体工程附近的各等级控制点和主轴线标志点，应埋设具有强制归心装置的混凝土观测墩(即在埋在混凝土中的钢筋点上刻上十字丝，其交点为控制点中心)。4.各等级控制点周围应有醒目的保护装置，以防止车辆或机械碰撞。5.视线应避开强电磁场的干扰及吸热不同的地区。6.水平角观测严格按《国家三角测量和精密导线测量规范》规定执行。7.测距前应先检查电池电压是否符合要求，在低温作业下应有一定预热时间。8.测距应在成像清晰、稳定的情况下进行，避免强光源反射影响。9.晴天作业时，测站主机必须打伞遮阳，不宜逆光观测。10.温度计应悬挂在测站附近，离开地面和人体1.5m以外的阴凉处，读数前必须摇动数分钟，气压表要置平。(三)成果的验算和平差计算96 闭合导线主要是角度闭合差和导线全长相对闭合差校核。若均不超限，则分别进行角度平差和坐标增量的平差。若超限，则分析原因，重新测设直到满足限值才能作为平面控制网的测量成果。十一、高程控制网布设(一)采用光电测距的三角高程法，进行闭合水准路线的三等测量。如下图：1.A已知，B待求则hAB=D.tgαA+iA-VB+f其中：R=6371118mD——两点间水平距离K——大气折光系数，一般取0.11，当D大于300m时，需加两差改正数，取平均值，可消除两差改正数对观测影响。2.较差，△=h正+h反，△允=每百m不大于3cm，超限重测。(二)代替三、四、五等水准的光电测距三角高程测量测设时应注意几点：1.高程路线应起讫于高一级的高程点，隔点设站法的测站数应为偶数。2.精密丈量仪器高时，事先将仪器的水平轴(或棱镜和站牌中心)至调平螺丝上部基座的固定长度，用机械方法(如游标卡尺等)或用精密水准仪配以因瓦水准尺或钢板尺予以精确测定。在现场观测中，只需量测标石面(或高程标志顶部)至上部基座面之间的距离就可以了。这种作业方法精度可保证在±1mm内。3.当视线长度小于或等于500m时，可直接按照标准棱镜站牌，视线长度大于500m时，应采用特制站牌。4.采用隔点设站观测时，前后视线长度应尽量相等，最大视距差不宜大于40m，视线通过的地形剖面应相似，倾角宜相近。96 (三)外业成果的整理与平差计算1.外业手簿的检查与整理。2.对所测斜距进行各项改正。包括：气象改正、加常数、乘常数改正。3.概略高差计算。4.根据概略高差计算闭合路线的闭合差，进行平差，若超限则重测。第三节施工放样方法及控制措施一、施工放样施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上，依据监理工程师提供的施工范围内的等级平面控制点和高程控制点，增设三角网点和基准点，建立施工测量控制网点和水准点等级控制点(首级及加密控制点)施放。根据不同精度要求以及是否方便操作来选择，重要部位尽量直接采用首级控制点进行放样。放样前应根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放样资料，绘制出放样草图，所有资料及草图均应经两人独立校核。所有放样点线均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后方能交付使用。具体工程的施工测量放样方法如下：(一)堤防（筑堤料回填）施工放样1.堤防中线桩的测设测设中线桩的方法是将经纬仪安置在起点上，照准转折点(或终点)定向，再用皮尺或测绳从起点开始沿中线方向按桩号量出距离，依次标定。使用全站仪测设中线桩更为方便、迅速。在距离丈量中，为避免出现差错，一般需用皮尺丈量两次，当精度要求不高时，可用皮尺或测绳丈量一次，再在观测偏角时用视距法进行检核。2.断面测量：包括纵断面测量和横断面测量。(1)纵断面中线桩的高程测量堤防纵断面测量是以沿线的三、四等水准点为依据，按三等水准测量要求从一个水准点开始引测，经过一段河道轴线上若干中线桩后，附合到下一个水准点进行检核，其闭合差不得超过±10mm(n为测站数)。纵断面测量施工示意图如下所示：96 从BM1(假设高程为190.605m)引测高程，依次对0+000、0+100…进行观测、由于这些桩相距不远，按河道测量的精度要求，在一个测站上读取后视读数后，可连续观测几个前视点(水准尺距仪器最远不得超过150m)，然后转至下一站继续观测。这样计算高程时采用“视线高法”较为方便。其观测、记录及计算步骤如下：读取后视尺读数，并算出视线高程：视线高程＝后视点高程+后视读数如纵断面测量示意图所示，在第1站上后视BM1，读数为1.245，则视线高程为190.605+1.245=191.850(m)观测前视点并分别记录前视读数。由于在一个测站上前视要观测好几个桩点，其中仅有一个点是起着传递高程作用的转点。中间点上的前视读数精确到厘米即可，而转点上的观测精度将影响到以后各点，要求读至毫米，同时还应注意仪器到两转点的前、后视距离应大致相等(差值不大于20m)。用中线桩作转点，要置尺垫于桩一侧的地面，水准尺立在尺垫上，若尺垫与地面高差小于2cm，可代替地面高程。观测中间点时，可将水准尺立于紧靠中心桩旁的地面上，直接测量地面高程。计算测点高程：测点高程=视线高程-前视读数如纵断面测量示意图所示，0+000作为转点，它的高程=191.850-0.544(第一站的视线主程-前视读数）=191.306(m)、四舍五入为191.31m为该桩的地面高程。(2)横断面测量横断面测量的任务是测出各中线桩处垂直于河道轴线方向的地面高低情况，并绘出横断面图。进行横断面测量时，以中线桩这起点测出横断面方向上地面坡度变化点间的距离和高差。测量的宽度随河道的大小而定，也与挖或填的深度有关，较大的河道或挖、填方大的地段应该宽一些，一般以能在横断面图上套绘了设计横断面为原则，并留有余地。其施测的方法步骤如下：标定横断面方向。在中线桩上用木制的十字直角器或其他简便方法即可定出垂直于中线的方向，此方向即是该桩点处的横断面方向。96 测出坡度变化点间的距离和高差。测量时以中心桩为零起算，面向河道下游分为左、右侧。对于较大的河道可用经纬仪、水准仪或全站仪进行测量。3.坡脚线测设堤基清基完工后，为了实地标出填筑的范围，还应标出坡脚线。坡脚线测设时采用横断面法和平行线法进行测量。横断面法首先恢复被破坏的里程桩，并测量其新的横断面，在新测的断面图上套绘相应的堤防设计断面，在图上量出坡脚点(即两断面线交点)至里程桩平距，根据此平距即可到实地上放出相应的坡脚点，分别连接上下游坡脚点即得上下游坡脚线。利用横断面法测设的坡脚线精度较高，如果所定坡脚线位置是正确的，则在此点立尺测得其高程HS后，根据HS及堤顶设计高程H顶、堤顶宽度b和堤面坡度1：m所算得的堤轴距ds，应该与图上量得的放样距离相等。即ds=b/2+(H顶-HS)m，其检验放样关系图如下：平行线法是设置若干条与轴线平行的方向线，根据各条方向线与坡面相交处的高程，在地面上找出坡脚点，然后在方向线的两端埋设混凝土桩作为坡脚点的标记。4.边坡测量坡脚线放出后，就可进行土堤填筑，为了标明上料填筑的界线，每当填料升高1m左右，就要用桩(称为上料桩)将边坡的位置标定出来。施工中采用坡度尺法或轴距杆法。用坡度尺法及轴距杆法标定上料桩的示意图如下：96 5.坡面修整测量填方到设计高程后，根据设计坡度修整土堤坡面，使其符合设计要求。测定的方法是；在坡面上每隔一定距离测设一条与轴线平行的直线，根据平行线的轴距D，设计边坡系数m和顶宽b，按公式Hi=H顶-(D-b/2)/m计算出它们应有的设计高程，再用水准仪检测平行线上各点，测得的高程与设计高程之差即为削坡厚度，在相应点上钉上木桩，将削坡厚度用红漆标注在木桩的侧面。(二)料石栏杆施工测量放样：首先根据测量控制网和设计图纸确定人行道边线，为了防止端点由于施工受到破坏，在轴线端点埋设固定水泥标桩。采用全站仪进行放样。(三)土方开挖放样挖方工程测量的内容包括：开挖区原始地形图和原始断面图的测量，开挖轮廓点放样，开挖竣工地形、断面测量和工程量测量。1.根据实测高程确定挖深的基础上结合堤防图纸尺寸确定出实地开挖轮廓线，用醒目的标志加以标定。2.开挖工程细部放样，需在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡脚点。3.开挖边线由测设的一组较近的付轴线中来量距确定。4.为提高测量速度，应制定一开挖数据表，每隔一定距离(高程降低20cm)计算出一个开挖边线，这样在现场一测出开挖高程，即可通过付轴距确定开挖边线，加快施工开挖速度。断面距离可根据用途、工程部位和地形复杂程度在5～20m范围内选择。有特殊要求的部位按设计要求执行。5.开挖部分接近竣工时，应及时测放基础轮廓点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地，必要时，在实地画出开挖轮廓线，以备验收。96 6.所有细部放样点，均应注意校核。校核方法家简单易行，以能发现错误为目的，并将校核的结果记入放样手簿。开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图；开挖工程结束后，必须实测竣工断面图或竣工地形图，作为工程量结算的依据。(四)混凝土施工放样立模测量控制：直线形建筑物的立模控制可直接由等级控制点测设，也可由测设的建筑物纵横轴线点(或测站点)测设，放样控制线宜布设成包括主轴线(或其平行线)的方格形式。对于立墙的立模细部放样，由于线路较长、转折点较多，宜布设经纬仪或光电测距仪附合导线连接各转折点，附合导线的最弱点点位中误差应符合规范规定。所有用于测量使用的高程控制点，均应采用有闭合条件的几何水准法进行测设。（五）浆砌石挡墙施工放样浆砌石挡墙的施工工作在土方开挖及石方开挖之后进行，在已经开挖完成的基面上测设出浆砌石挡墙的中轴线。然后沿着中轴线支立沥青木板，在沥青木板上标注砌筑高程。沿相邻沥青木板之间拉线，然后沿线砌筑。并用水准仪控制砌筑高程。（六）铅丝石笼施工放样沿开挖好的基槽测设铅丝石笼砌筑中轴线，然后沿中轴线向两侧放出砌筑边线。沿边线砌筑铅丝石笼，同时用水准仪控制砌筑高程。(七)高程控制网的施测或建立用于施工放样的高程控制，可由若干永久性水准点组成基本网和临时作业水准点两级布设。基本网布设在施工范围以外，并应与国家水准点连测，组成闭合或附合水准路线，用三等水准测量的方法施测。高程控制在施工范围外布设永久水准点，施工范围内布设临时水准点。临时水准点直接用于堤防的高程放样，布置在施工范围内不同高度的地方，并尽可能做到安置一、二次仪器就能放样高程。临时水准点应根据施工进程及时设置，附合到永久水准点上。一般按三等水准测量的方法施测，并根据永久水准点定期进行检测。1.高程从地面向深坑传递。如下图所示GαV1A96 bV2B已知地面点A的高程，a、b为地面水准尺与坑中水准尺读数。V1、V2分别为钢尺读数，求B点高程。HB=HA+（a-b）-（V1-V2）2.高程从坡面传递测量示意图如下：GBbAV2aV1已知地面点A的高程，a、b为地面水准尺与坡水准尺读数。V1、V2分别为钢尺读数，求B点高程。HB=HA+(a-b)-(V1-V2)二、控制措施(一)本工程施工放样及控制严格按《水利水电工程施工测量规范》(SL52-1993)执行。(二)施工放样开始之前有关工程技术人员详细查阅工程设计图纸收集施工区平面与高程控制成果，掌握设计要求与现场施工需求，根据精度指标选择放样方法。(三)对于设计图纸中有关数据和几何尺寸应认真进行检核确认无误后方可作为放样的依据。(四)放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果计算放样数据，绘制放样草图，所有数据、草图均应经两人独立校核。96 (五)根据工程施工进度将施工区域内的平面控制点、高程控制点、轴线点、测站点等测量成果以及工程部位的设计图纸中的各种坐标(桩号)、方位、尺寸等几何数据及时编制成放样数据手册，供放样人员使用。(六)平面控制在国家控制网的基础上布设。工程控制网一般分为三级；一级、二级基本控制网及图根控制网其各项技术指标要求见下表：第五章主体工程和重要临时工程施工方法和措施第一节施工准备工作如果我单位中标，保证按业主要求于2013年4月5日准时开工，同时进行如下施工准备工作：一、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料熟悉、核查建设单位和设计单位提供的初步设计或技术设计、施工图设计、建筑总平面图等资料文件；调查、搜集原始资料，设计、施工验收规范和有关技术规定。二、自然条件的调查分析建设地区自然条件调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况；地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和裂度等情况，最大洪水和枯水期的水位等情况；地下水位的高低变化情况，含水层的厚度、流向、流量和水质等情况；气温、雨、风和雷电等，情况；雨季的期限等情况。三、技术经济条件的调查分析96 建设地区技术经济条件的调查分析的主要内容有：地方施工企业的状况，施工现场的状况，当地可利用的地方材料状况，材料供应状况，地方能源和交通运输状况，地方劳动力和技术、经济水平状况，当地生活供应、教育和医疗卫生状况，当地消防、治安状况和雇佣劳动力、机械的力量状况。四、编制施工组织设计施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。五、物资准备成品半成品材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工前完成。六、劳动组织准备建立精干的施工队伍，施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，确定建立施工组(是专业施工队、组，或是混合施工队、组)，要坚持合理、精干的原则；同时制定出该工程的劳动力需要量计划。七、建立健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。(三)做好施工现场的补充勘探对施工现场做补充勘探，以便及时拟定处理隐蔽物的方案，并进行实施，为基础工程施工创造有利条件。(四)建造临时设施按照施工总平面图和施工现场实地条件布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时房屋和仓库。(五)安装、调试施工机械设备及施工机具根据施工总平面图将施工机械设备及施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机械设备及施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。(六)做好成品、半成品的储存和堆放按照建筑材料和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。(七)及时提供建筑材料的试验申请计划96 按照建筑材料的需要量计划，及时提供建筑材料的试验申请计划。如混凝土或砂浆的配合比等的试验。(八)做好雨季施工安排按照施工组织设计的要求，落实雨季施工的临时设施和技术措施。(九)进行新技术项目的试制和试验按照设计图纸和施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。(十)设置消防、保安设施按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图和施工现场实地条件布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。九、施工场外准备施工准备除了施工现场内部的准备工作外，还有施工现场外部的准备工作。其具体内容如下：(一)材料、设备建筑材料、成品、半成品原材料等外购材料、设备，需和生产单位联系，签订供货合同，搞好及时供应，对于施工企业的正常生产是非常重要的。(二)向监理提交开工申请报告当施工人员、机械设备配备齐全、材料的加工和订货等施工场外的准备工作完成后，应该及时地填写开工申请报告，并上报上级批准。十、施工准备工作计划为了落实各项施工准备工作，加强对其检查和监督，必须根据各项施工准备工作的内容、时间和人员，编制出施工准备工作计划。第二节料场规划本工程细骨料、粗骨料、垫层料自监理人批准的合格料场采购符合本工程要求的合格成品料。料场与施工现场有公路连接，运输条件较为方便。本土料弃料场由监理人指定并根据现场要求进行布置，为防止水流冲刷，需将弃料场的边坡防护做好。料场及弃料场现场规划临时道路均设排水系统，确保水土流失及道路通畅。第三节土石方平衡单涵的土方开挖料能用于回填的土料就近堆放，不能用于回填的弃料运至监理人指定的弃料场堆放。96 第四节重要临时工程本工程临时工程包括交通工程、施工导流工程。一、交通工程开工后，按照设计规划并结合现场情况，首先进行各临时施工路的修建，然后进行主体工程项目施工。施工布置时综合考虑利用原有各条临时施工道路，并根据施工驻地及其它临时设施的布置，在原有临时道路的基础上新建部分临时道路，施工过程加强维护保养，确保施工期间道路畅通。二、施工导流工程本工程施工期间涉及施工导流的部位有：浆砌石挡墙、铅丝石笼及涵洞工程。在安排施工进度时，综合考虑施工条件、工期要求，合理安排施工进度，城市防洪工程为堤防左岸，可以在堤防左岸侧设置施工围堰保证施工作业正常进行；涵洞工程(利用开挖料修筑临时围堰)安排在2013年汛前完成。(一)基本情况本工程沿河道左岸修筑施工围堰，围堰形式采用土围堰，围堰中间设防渗膜防渗，土围堰外侧采用草袋护坡，围堰结构尺寸、围堰高度及围堰工程量应满足建筑物施工挡水及导流需要。(二)施工方法围堰采用外包草袋土，内部填筑开挖土料，草袋土与内部填筑间铺设防渗膜防渗。围堰填筑采用土方开挖土料，填筑粘土采用59kw推土机配合1m3挖掘机施工。围堰修筑方向为垂直水流方向，迎水坡及堰顶采用草袋土修筑由人工修筑，基槽排水，采用水泵排到河道里；围堰拆除采用1m3挖掘机施工。围堰形式见下图：草袋土草袋土围堰横断面图(三)施工工艺96 测量放样→围堰填筑→整平、修形→压实、夯实→验收(四)施工技术措施1.放样测量必须按监理工程师提供的平面控制点和高程点进行，定线放样必须采用符合精度要求的仪器。2.围堰填筑必须保证河水和淤泥不能流入基坑而影响建筑物的施工。保证围堰的施工质量满足施工要求。3.必须保证基坑内无积水，基础面干燥。4.围堰填筑时分层填筑，分层夯实，夯实密度达到土方填筑设计要求。第五节筑堤料回填工程一、基本情况本工程提防及回水堤筑堤料回填工程量为46111m3，其中利用方为13000m3。土堤填筑控制相对密度大于等于0.65。二、施工方案筑堤料部分采用开挖料，部分采用外运土料，土料利用1m3挖掘机挖装，10t自卸车运料，人工配合74KW推土机平料，蛙式打夯机配合74kw拖拉机碾压。三、施工方法（一）筑堤料回填筑堤料部分采用开挖料，部分采用外运土料，土料利用1m3挖掘机挖装，10t自卸车运料，人工配合74KW推土机平料，蛙式打夯机配合13.5T振动碾碾压。施工时铺土厚度、碾压遍数由碾压试验确定。（二）碾压试验土堤填筑开工前，根据土料情况、施工机械配置情况，按照规范要求的方法进行碾压试验，验证土料的压实质量能否达到设计要求的干密度，确定铺土厚度、碾压遍数、土料含水量的适宜范围、碾压机械的类型和压实方法施工工艺参数等。（三）碾压筑堤依据设计图纸、土堤填筑部位在前后堤坡及堤顶，填筑时将原堤坡做成阶梯状，分层填筑，接坡填筑施工横断面示意图：96 本工程筑堤料回填采取分段施工，首先从低处开始填筑，按照水平层次逐层填筑。填筑料部分利用开挖料，部分采用外运土料，利用1m3挖掘机挖装，10t自卸汽车运输，局部狭小部位采用人工填料、人工蛙式打夯机夯实。其它部位采用74KW推土机推料，振动碾压实，按机械作业范围及时削坡。具体施工工艺如下：1.铺土：铺土时从最低处开始，按水平层次进行，铺土宽度超出设计边界线30cm。铺土厚度按照碾压试验确定的铺土厚度进行。2.碾压：一段铺土结束后，统一碾压，碾压机械顺堤轴线方向进行碾压，相邻作业面碾迹搭接宽度平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m，机械碾压不到的地方，采用蛙式打夯机夯实。3.检验：一个施工段每层碾压结束后，进行自检，采用环刀法或核子密度仪进行检验，每100延长米施工段每层检验数量不少于3组。检验结果报送监理工程师，监理工程师复检合格后，可以填筑下一层。检验不合格，不得进入下一道工序施工。检验方法采用环刀法或核子密度仪测定湿容重，烘干法或酒精燃烧法测定含水量。4.接缝：相邻作业面之间填筑均衡上升，相邻作业面有高差连接的，采用斜坡连接，坡度采用1:3～1:5，斜坡结合面上，随着填筑面上升进行削坡处理，坡面进行刨毛并使含水量控制在规定范围内，然后铺填新土进行压实，压实时跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3m。（三）削坡土堤填筑完毕后，进行削坡处理，削坡采用挖掘机削坡，人工配合，按照测量控制桩削坡，保证土堤坡度符合设计要求。四、施工技术措施（一）筑堤料回填分段作业的最小长度不应小于100m，作业面应统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟。（二）相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接。（三）已铺料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。（四）填筑接近建筑物轮廓线部分，要进行人工夯实。（五）筑堤料回填前，对土方基础向监理进行报验，验收合格后，进行筑堤料回填。96 （六）每一填土层施工完毕后，经监理人检验合格后才能铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，对于用光面碾压实层面进行刨毛处理。（七）铺筑作业应从最低处开始，按水平分层进行，不得顺坡填筑。（八）压实土体不应出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象。监理机构检查认为不合格时，有权要求承包人返工处理，经检验合格后方可铺新土。（九）分段填筑，各段间设置标志，以防漏压，欠压和过压，上下层分段接缝位置应错开。第六节土方回填工程一、基本情况本标段土方回填是指涵洞工程土方回填(利用)，土方回填工程量332m3。二、施工方案填方采用土方开挖合格土料，采用人工配74kw推土机推送料，由74kw推土机推平，拖拉机碾压，机械碾压不到部位采用人工平整，蛙式夯实机压实。三、施工方法(一)清理：土料回填前，将回填处地基清理干净。依据施工规范要求，建筑物土方回填时，在每层回填前，在混凝土外侧涮泥浆。(二)分层回填：建筑物土方回填时，采用基坑开挖的可利用料(近处土料)进行回填。依据施工规范要求，按碾压试验厚度分层填筑。(三)平料：贴近建筑物的部位采用采用人工铺土整平；远离建筑物的部位采用74kw推土机推平。(四)碾压：贴近建筑物的部位采用采用2.8kw蛙式打夯机夯实；远离建筑物的部位采用74kw拖拉机碾压碾压。碾压遍数及铺土厚度通过碾压试验确定。(五)取样试验：碾压后的填筑土方用环刀或核子密度仪试验，试验合格后经监理工程师验收，验收合格后再进行下一道工序施工。四、施工技术措施(一)建筑物填方前，将回填基面清理干净并排除基坑内积水，对回填基础向监理进行报验，验收合格后，进行边线测量放样，建基面如果含水率低于施工控制含水率需进行洒水作业。96 (二)建筑物填方所用土料，其含水率必须控制在最优含水率范围内，过大则晾晒，过小则洒水润湿，满足含水量要求后再碾压。(三)填方前，应清除建筑物表面乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖保护。(四填土时，需先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂浆厚度宜为3～5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实。(五)回填土料要在隐蔽工程验收合格后进行；建筑物两侧填土，应保持均衡上升；贴边填土宜用夯具夯实，铺土层厚度宜为15～20cm。(六)建基面起伏不平时，铺土回填作业应从最低处开始，按水平分层逐层进行回填，不得顺坡铺填。回填时，应逐层取样检查合格后，方可继续铺填。(七)每一回填层施工完毕，并经监理工程师检查合格后才能继续回填上一层料。在继续回填上层新料之前，应对压实层表面残留的土层进行处理，以免形成土层间结合不良的现象。(八)回填过程中出现“弹簧”、层间光面、松土层、干土层、粗粒富集层、或剪切破坏等，应根据具体情况认真处理，并经监理工程师验收后，始准铺填新土。(九)分段填筑，各段间设置标志，以防漏压，欠压和过压，上下层分段接缝位置应错开。(十)作业面应统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟。作业面最小长度：机械作业不小于100m，人工作业可适当减短。远离建筑物部位土方回填的铺料厚度宜小于25cm，土块直径≤8cm。(十一)应按设计要求将土料铺至规定部位，铺料至坡边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。(十二)铺料、平料及碾压：采用分层铺料碾压，铺料厚度和碾压遍数根据碾压试验指标控制，并经过监理工程师的认可。运输及卸料过程中应防止颗粒分离。(十三)机械碾压不到的部位应辅以夯具（蛙式打夯机），采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。第七节浆砌石挡墙工程一、基本情况本工程中提防工程浆砌石挡墙工程量为10018m3,浆砌石砌筑砂浆M10。96 （一）材料1.砌石（1）一般石料应遵守GB50203-2002第7.1.1条和第7.1.2条的规定；（2）石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL25-2006第3.1.1条的规定。（3）砌石材质应坚实新鲜、无风化剥落和裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。（4）砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm，规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合GBJ50203-98第6.3.2条规定。用于浆砌石坝体的粗料石（包括条石和异形石）应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修加工，砌面高差应小于5cm。砌石应经过试验，石料容重大于25kn/m3，湿抗压强度大于100mPa。2.砂砂的质量应符合SD120-84表2.1.2的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，砌石毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大料径不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5-20mm及20-40mm。3.水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合设计要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮湿结块的水泥，禁止使用。（2）凡适宜引用的水均可使用，未经处理的工业废水禁止使用。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度难如果该水泥制成的砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。4．胶凝材料（1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比是，应重新试验，并报送监理人批准。96 （2）拌制胶凝材料，应严格按试验的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石±3%；水、外加剂为±1%。（3）胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2-3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，在湿拌至色泽均匀，方可使用。（5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。二、施工方案块石料自成品料场采购，采用10t自卸车运输至现场，场内人工胶轮车运输，人工选石、修石、冲洗、砌筑、勾缝、养护。砂浆采用0.4m3的砂浆搅拌机拌和，采用双胶轮车水平运输，垂直运输采用短泄槽配合人工皮桶提运至作业面，采用分层卧砌，上下错缝、内外搭砌的方法砌筑。三、施工方法基础验收合格后进行浆砌石砌筑。浆砌石砌筑采用人工砌筑，首先按设计断面形式制作木制样架，砌筑前将样架用测量仪器精确定位固定好，然后在样架上按照水平层次挂线，砌筑时按照挂线分层砌筑。人工选石、修石、冲洗、砌筑、勾缝。砌筑前，石料应清洗干净，洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌石体应采用铺浆法分层砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并形成斜槎。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范的要求。砌筑浆砌石基础的第一层石块要座浆，且将大面向下。基础的扩大部分，若做成梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石要错缝搭接。砌筑时采用分层卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆石后填砂浆，石块间不得直接接触。砌体转角处、交接处选用较大块石砌筑，毛石墙设置拉结石，拉结石应该均匀分布、相互错开，每0.7m2墙面至少设置一块，且同层内中距不大于2m，毛石砌体每日砌筑高度不超过1.2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于40mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm96 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙壁长的2/3。每砌3-4层为一个分层高度，每个分层高度找平一次，外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，按照设计要求设置伸缩缝。　砌体外露面，在砌筑后12－18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。四、施工技术措施（一）浆砌石胶结材料采用的砂和砾石应遵守SD120-1984第2章的规定。（二）浆砌石砌筑体与基岩的连接应遵守SD120-1984第4章第1节的规定。（三）浆砌石的砌筑应遵守SD120-1984第4.2.4~4.2.9条的规定，砌体应密实、无架空和漏浆情况。其砌体容重和空隙率的控制应遵守SD120-1984第4.2.21条的规定。（四）浆砌石的混凝土防渗体施工应遵守SD120-1984第5.1.3~5.1.15条的规定。（五）浆砌石的水泥砂浆勾缝防渗应遵守GB50203-2002第7.2节和第7.3节的规定。（六）砌石材质应坚实新鲜、无风化剥落和裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。（七）石料应呈块状，中部厚度不应小于15mm，规格小于要求的石块可以用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10%。（八）砌筑浆砌毛石砂浆的砂，最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。（九）水泥进货时要有质量证明材料，且要复检，合格方可使用。（十）胶凝材料机械拌制时，拌和时间不少于2—3min，人工局部少量的胶凝材料拌制时，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（十一）砌筑前应对砌筑基面进行清理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基础面的泥垢、油污清理干净，排除积水。经监理人检查认为砌基面符合施工图纸要求后，方能继续施工。（十二）浆砌石采用胶凝材料强度等级应符合施工图纸规定，砌体砌浆处于初凝至终凝之间的砌体不允许扰动。（十三）砌筑体石料应制样进行强度试验，并满足施工图纸规定的石料物理力学性质指标的要求。（十四）砂浆砌石体砌筑应先铺砂浆后砌石，砌筑质量应达到以下要求：96 平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20-30mm。稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实；严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。（十五）浆砌石砌体灰缝厚度为20-30mm，砂浆饱满，石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实。第一层及转角处、交接处和洞口处应选用较大平块石砌筑。（十六）浆砌石砌体每日的砌筑高度不应超过1.2m。（十七）采用料石水泥砂浆勾缝时，应采用细砂和较小的水灰比。（十八）砌体养护：砌体外露面，在砌筑后12－18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。五、施工工艺测量放样、竖立样架砌筑砂浆拌制、运输块石冲洗、搬运块石砌筑勾缝养生验收六、机械设备配备及劳动力安排为了保证本工程的施工需要，拟投入人员100人，4台0.4m3拌和机，双胶轮车50辆，可满足本项工程的施工要求。第八节浆砌条石工程一、基本情况本标段挡土墙迎水面层采用浆砌条石砌筑，砌筑砂浆标号M10。浆砌条石总工程量为1013m3。二、施工方案及方法挡土墙迎水面浆砌条石砌筑与同高度的浆砌石挡土墙同步进行，采用座浆砌筑法，挂线错缝砌筑，并按设计要求（两顺一丁连续砌筑）向浆砌石墙体设拉结条料石，砌筑后并对条料石表面进行勾缝。三、机械设备配备及劳动力安排96 本工程需要投入的机械设备如下表:设备名称型号单位数量搅拌机0.4m3台3机动翻斗车1T台7为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，浆砌石砌筑投入普工25人，即可满足本项工程的施工要求。第九节卵砾石垫层（200mm）工程一、基本情况本标段卵砾石垫层位于干砌石护坡下部，卵砾石垫层工程量为2460m3。二、施工方案卵砾石垫层采用人工铺筑。三、施工方法卵砾石料由自卸汽车运至堤顶部位，由人工配合滑槽运到作业面上，采用人工摊甩铺设，人工进行平整。四、施工技术措施(一)卵砾石垫层铺设前，基面应清理干净。(二)卵砾石垫层材料应级配良好，不均匀系数、含泥量应符合设计要求，其中不能含有大颗粒、土块及玻璃碎片等杂物。(三)卵砾石垫层的铺设厚度应达到设计要求且铺设均匀。(四)卵砾石垫层应由底部向上按设计结构层要求逐层进行铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡摊铺。(五)分段铺筑，接缝层次清楚，不发生层间错位、缺断、混杂等现象。(六)卵砾石垫层铺设铺筑位置、有效宽度、厚度均应符合设计要求，且铺设均匀。(七)卵砾石垫层密实度应大于90%。(八)已铺筑卵砾石垫层的工段，应及时铺筑上层料，严禁人车通行。五、施工工艺测量→基面清理→垫层铺设→垫层平整→验收六、机械设备配备及劳动力安排为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，拟投入劳动力20人。96 第十节干砌块石（250mm）工程一、基本情况堤防背水侧采用干砌石护坡，及砌石护脚，总工程量为4811m3。（一）护坡干砌石的块石要采用新鲜岩石。石料应呈块状，规格小于要求的石块可以用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10%。使用前表面洗除泥土和水锈杂质。护坡表面砌缝的宽度不应大于1cm，人在砌石上行走无松动感，砌体上任何块石即使是砌缝里的小片石用手扒也不松动。(二)砌筑护坡的干砌石砌体，应在砂砾石垫层上，以层与层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径不应大于50mm，含泥量应小于5%。垫层与干砌石应随铺随砌。(三)护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。(四)砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。三、施工方案机械运料至施工作业区，采用人工选石、修石、砌筑，并利用手推胶轮车搬运料。四、施工方法（一）测量放样：干砌石护坡放样按照设计高程进行放样，按照设计高程挂线进行干砌石砌筑。（二）砌筑工艺：人工砌筑干砌石，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。砌体缝口咬扣紧密，严禁通缝，表面砌缝宽度不超过1cm。砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。四、施工技术措施（一）砌石材质应坚实新鲜、无风化剥落和裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。（二）石料应呈块状，规格小于要求的石块可以用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10%。使用前表面洗除泥土和水锈杂质。（三）砌筑砌体缝口咬扣紧密，严禁通缝，砌筑表面砌缝宽度不超过1cm。（四）砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。五、施工工艺备料→基础清理→测量放样挂线→无纺布铺设→垫层铺设→块石砌筑→验收96 六、机械设备配备及劳动力安排为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入人员40人，手推胶轮车20辆，即可满足本项工程的施工要求。七、成品保护措施（一）施工中注意保护坡度线，干砌块石砌筑时不得碰撞和随意拆除；（二）砌筑时，应防止块石表面污染；（三）现场搬运石块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏，防止碰坏已砌好的砌体。第十一节土方开挖工程一、基本情况本工程的土方开挖主要为堤防工程土方开挖、回水堤工程土方开挖及涵洞工程土方开挖，土方开挖总工程量为30718m3。堤防土方开挖时按设计图纸开挖，在设计底高程以上200mm高度范围内的土，采用人工开挖。除另有规定外，所有主体工程的基础开挖均应在旱地进行施工。在雨季施工中，应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。二、施工方案土方开挖采用人工配合机械进行开挖，合格土料用于土方回填，不合格土料运输至弃料场。三、施工方法（一）场地清理由招标图纸可知：本标段堤防土方开挖采用74kw推土机清除表层土，10t自卸汽车运输至业主指定的就近弃料区单独堆存，草地的表土要分开堆放，为防止表土对周边的自然环境影响，表土可由堤防开挖料覆盖，表土留待后期种草土方回填使用。场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。1.植被清理（1）清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。（2）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。96 （3）主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。（4）应注意保护清理区域附近的天然植被，采取必要措施防止因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。（5）凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。（6）凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。2.表土的清挖、堆放和有机土壤的使用（1）表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。（2）堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护，如需使用必须得到监理人和发包人的批准。（二）施工方法与机械配备堤防、回水堤及涵洞土方开挖采用人工配合采用1m3挖掘机开挖，74KW推土机集料，开挖土料堆放一侧，一部分用于土方回填，一部分不合格土料运至业主指定弃料场。开挖过程中要经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点及边坡坡度。开挖前测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。（三）涵洞土方开挖施工示意图开挖过程中要经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点及边坡坡度。开挖前测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。土方开挖由74kw推土机配合1m3挖掘机单层一次挖完,在挖掘机的施工段内修一段临时施工路连通堤顶路及弃料区,用于土方外运,采用表层土(较密实)修筑,施工期间及时维护。临时坡道是运输土方重车上坡通道，对路况要求较高，需在已形成的坡道上铺上一层砂砾料，并且在开挖运输过程中应及时维护，保证道路平整度,确保运输道路畅通。96 堤防土方开挖机械平面施工示意图如下：（四）弃料场规划：施工前进行弃料场规划布置，在弃料场的外围做好标记，所有弃料均应弃在业主指定的弃料区内。由于弃料量较大，在弃料区堆土过程中修筑弃土上料坡道，分层弃料，采用推土机进占填筑方式弃料。弃料料的堆弃应有次序安全地进行，合理编制弃料路线及弃料次序，并采用推土机推平，弃料场平整度要求为±20cm。两个标段共用一个弃料场时要共同规划合理使用。弃料应不影响区域内水流通过和总的排水。弃料场的规划示意图如下：（第十二节铅丝石笼工程一、基本情况本工程铅丝石笼工程量为1430m3。96 三、施工方案石料采用自卸车运至现场，人工胶轮车倒运，人工砌筑石笼。四、施工方法（一）石笼网片编制：人工编制石笼网片，网眼尺寸按照设计要求编制。网眼捻扣两扣。（二）铅丝石笼砌筑：基础验收合格后进行石笼砌筑，砌筑前，测量人员先按设计要求把石笼位置线放好，石笼装填应将事先编好的石笼片放到预先位置砌筑石笼，石笼由人工装笼，块石的粒径尺寸和风化程度符合设计要求，块石大小搭配适当，块石粒径不小于15cm，石笼孔隙率不大于20%。保证笼间块石装填紧密，无架空现象，所有前后的明缝用小片石料填塞紧密。并且石笼表面平整美观，石笼外露面的顶边和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。封口用一根铁线拧紧，笼与笼之间用铁线连接紧固。五、施工工艺基础清理施工放样防渗膜铺设备石料铅丝网片编制铅丝石笼砌筑验收六、施工技术措施（一）材料:石笼的石料采自监理人批准的块石，石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。石料的物理力学指标符合图纸的要求。石笼编制，石笼断面尺寸、网格尺寸应符合设计要求，石笼采用铁丝网包石办法制成。石料：选择质地坚硬、大小均匀、无风化、表面无裂纹和带尖角、薄边的新鲜块石进场。石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于30MPa。块石粒径不宜小于15㎝。（二）测量放样：按照设计尺寸进行放样，按照设计高程挂线进行石笼砌筑。（三）砌筑工艺：笼间块石装填紧密，无架空现象，所有前后的明缝用小片石料填塞紧密。96 （四）铅丝：铅丝石笼可采用8号镀锌铁线编制，运至工地铅线应有生产厂的产品合格证明。（五）按设计要求编结铅丝网片，铅丝网格尺寸为13cm×13cm棱形，捻网时不少于2扣。（六）铅丝石笼外露面的顶边侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。（七）为使铅丝石笼坚实，所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。七、机械设备配备及劳动力安排为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，投入人员30人，双胶轮车10台，可满足本项工程的施工要求。第十三节清基及弃土工程一、基本情况在堤防筑堤料回填前及回水堤土方开挖前进行清基处理，清基工程量为4883m3。二、施工方案本项工程的施工工作由人工配合机械完成。三、施工方法清基采用74kw推土机，由坡上向坡下推积成堆，采用1m3挖掘机装车，10t自卸汽车运至监理人指定地点堆放。清基施工示意图如下：四、施工工艺测量→机械清理→人工修整→弃料外运→验收五、施工技术措施（一）清理开挖工程区域内的树跟、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物，运到指定的场地堆放。96 （二）主体工程施工场地地表的植被清理，须予挖除树跟的范围应延伸到离施工图所示最大开挖线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。（三）清基土不可用于填筑，堆放要整齐平顺。（四）堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。（五）凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理指定地点掩埋。六、机械设备配备及劳动力安排为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程投入1m3挖掘机2台，10t自卸汽车10台，74kw推土机2台，人员30人，即可满足本项工程的施工要求。第十四节防渗膜工程一、基本情况本工程干砌石护坡下设卵砾石垫层及防渗膜。其中防渗膜工程量为14911m2。二、施工方案防渗膜采用载重汽车运输至施工现场，采用人工卸车及铺设。三、施工方法（一）防渗膜膜进场进货时必须有质量证明材料，同时检查其外观质量，包装质量，运输过程中是否有破损防渗膜，合格方可进货。进场妥善保管，及时取样进行复检，合格方可使用。防渗膜在运输过程中，运抵工地后应避免曝晒，防止粘接成块。（二）防渗膜铺设1.场内运输（1）运输过程中要特别注重包装，不用钉子带尖的木箱包装以免刺破防渗膜。（2）尽量减少装卸次数。（3）运输过程中要遮盖，防止长时间暴晒，防止污染。（4）运输过程中必须贴标签，注明防渗膜类型、生产日期、重量、厚度等指标。2.下料（1）根据结构物的尺寸、特点，合理划分其拼接位置，准确计算其分部尺寸（含搭接长度）形成下料单。（2）严格按下料单下料，裁剪整齐，并编号合理堆放。3.拼接（焊接）96 （1）防渗膜的热熔焊接方法在施工前作工艺试验。试验前，向监理提交试验大纲，经批准后方可进行试验。试验完毕后，将试验成果报送监理人审批，说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理工程师批准后，才能进行施工。清理搭接面的灰尘、油污、保证搭接面洁净干燥。（2）垂直堤轴线方向铺设，搭接必须采用焊接，搭接长度不小于10cm，焊接时高部位的压在低部位的上面。（3）焊接后2小时内不准拉扯搭接面。（4）防渗膜应剪裁整齐，保证足够的拼接宽度.当施工中出现脱空、收缩起皱等鼓包现象时，应将其剔除后重新拼接。（5）防渗膜黏结好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。铺好的防渗膜在12小时内应在采取其他保护措施，以防紫外线照射加速防渗膜老化。（6）焊接质量要保证，厂家指派的焊接工序完成后，要进行质量检查，令其出具质量证明。4.铺设（1）平整场地，清除一切尖角杂物。（2）铺设完精心保护，防止被风吹起，用砂袋压住，防止下滑。（3）尽量缩短复合土工膜暴露时间，铺设后12小时内浇筑混凝土。（4）应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧，应留足够余幅（大约2.0%），以便拼接和适应气温变化；复合土工膜两侧不应填有带尖角的碎石等。（5）防渗膜施工宜在气温5℃以上、无雨、无雪天气进行。施工人员应穿胶底鞋。（6）发现防渗膜有损坏，应立即修补或更换。（7）防渗膜拼接首先对防渗膜进行拼接，采用热熔焊法，焊接宽度约10cm。然后对两侧的无纺布进行缝接，缝接宽度为50cm。（8）接缝检测采用充气法焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔。将待测段两端封死，插入气针，充气至0.15MPa～0.20MPa，静观5min,观察真空表，如气压不下降，表明不漏，接缝合格，否则应及时修补。四、施工技术措施96 （一）防渗膜应有出厂合格证和质量检测报告，并进行复检，合格后方可使用。有扯裂、老化的防渗膜均不得使用；外观检查复合土工膜有没有针眼、疵点、厚薄不均匀，有没有裂口、孔洞、裂缝或退化变质等，对每批进货的防渗膜进行物理学性能、水力学性能和耐久性能抽检试验，达到合格。不合格的不得使用。（二）基面应清理干净，无树根、杂草，无尖角等杂物。表面处理平整，密实，再铺设防渗膜。（三）防渗膜与基面及支持层之间应压平贴紧，避免架空，并应避免张拉受力，折叠、打皱等情况发生。（四）回填时土石块的最大落高不得大于30cm，不得破坏防渗膜。（五）防渗膜铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。（六）为防止大风吹损，铺设好的防渗膜采用沙袋或软性重物压住。（七）防渗膜焊接质量合格，强度不低于母材的80%。焊接面平整，不准有起皱等扭曲、鼓包现象。保证焊接长度10cm。（八）防渗膜铺设时复合土工膜与基面压平贴紧，呈松驰状，以适应变形。五、机械设备配备及劳动力安排为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入双焊ZPR-210型2台，土工布缝边机2台，人工25人，即可满足本项工程的施工要求。六、成品保护措施（一）防渗膜铺设过程中，作业人员要穿软底鞋，不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，以防破坏防渗膜。（二）铺设完成后的防渗膜，严禁行人在其上行走及材料在其上运输。（三）为防止大风吹损，铺设好的防渗膜采用砂袋或软性重物压住。第十五节DN800砼预制管、水泥砂浆及钢丝网工程一、基本情况本工程安装DN800砼预制管6节。二、施工方案及方法砼预制管采用人工安装，在基座混凝土完成后进行细部放样，然后进行砼预制管安装和管接头连接，水泥管接头处凿毛，待水泥管安装调正后回填砂浆，外包50cm宽10cm的钢丝水泥砂浆，在砂浆强度达到设计要求的强度时，及时进行回填施工。回填时，首先将回填处地基清理干净，土料采用基坑开挖的可利用料进行填筑。采用人工分层铺土、填筑，2.8kw蛙式打夯机夯实。96 三、施工技术措施（一）砼预制管直径、长度、厚度等符合设计规格。（二）砼预制管接头按设计要求处理，无漏处理位置。（三）砼预制管安装偏差符合规范要求。四、机械设备配备及劳动力安排拟投入此项工程的机械为2.8kw蛙式打夯机5台，0.4m3搅拌机1台，2.2kw插入式振捣器2台，手拉葫芦2台，双胶轮车6辆，投入人力20人。第十六节排水管（φ80）工程一、基本情况浆砌石挡墙中设排水管φ80间距为2m，总工程量为1075m。二、施工方案及方法排水管安装测量好高程、坡度线。管材切割前，必须正确丈量和计算好所需在长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度要符合有关规定。排水管安装基面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装时，不得有轴向扭曲。管道安装、固定合格后，采用M7.5级水泥砂浆填补密实。同种材质的管材和管件之间，采用热熔连接或电熔连接。熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。管道安装时，宜选用管材生产厂家的配套管卡。安装时按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置应准确，埋设要平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。三、机械设备配备及劳动力安排为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，人员5人，即可满足本项工程的施工要求。四、成品保护（一）储运过程中成品保护搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，距离热源不得小于1m。管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1.5m。管件宜装在纸箱内逐层码放，不宜码放过高。96 （二）施工过程中成品保护安装完毕的管道严禁蹬踏，直埋暗管隐蔽后，应在埋设管道的部位表面粘贴标识，严禁在该位置进行敲击作业、钉金属钉、尖锐物体或打眼作业。明火或临时热源距离安装完毕的管道不得小于1m。（三）管道安装完成后，将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。（四）安装完的管道加强保护。回填土地时不禁损坏管道及其接口，以免影响施工质量。第十七节无纺布工程一、基本情况本工程浆砌石挡墙排水管背水侧应包无纺布，无纺布规格为400g/m2，无纺布铺设工程量为43m2。二、施工方案及方法本工程无纺布采用人工裁剪、铺设包裹。三、施工技术措施(一)无纺布铺设前应进行检测，经检测合格后方可使用。有扯裂、蠕变、老化的无纺布均不得使用。(二)按设计图纸要求及无纺布规格情况裁剪、拼幅；应避免被损伤，保持其不受赃物污染。(三)无纺布铺设时，自底部开始依次向顶部进行。四、机械设备配备及劳动力安排为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，拟投入普工6人，即可满足本项工程的施工要求。第十八节砼台帽、竖井砼、进出口砼、基础砼及涵洞砼工程一、基本情况本标段混凝土包括浆砌石及干砌石砼台帽，涵洞竖井砼、涵洞进出口砼、基础砼及涵洞砼，混凝土标号采用C25F200，混凝土总工程量为664m3。二、施工方案混凝土熟料采用0.4m3搅拌机拌和，由1t机动翻斗车运至浇筑仓附近，混凝土再由泻槽或10t履带式起重机吊运经缓降桶入仓或经泻槽直接入仓，人工平仓、人工采用1.1kw插入式振捣器振捣，人工抹面压光，棉线毡覆盖洒水湿润养护14天。96 三、施工方法(一)首先进行基础清理，检查验收合格后进行混凝土浇筑。(二)混凝土原材料(水泥、骨料、水、粉煤灰和其它活性掺合料、外加剂)的进货应有出厂合证，及检验报告单，进场后进行材料复检合格方可使用。(三)材料计量1.水泥、骨料的计量通过自动配料系统计量；2.水、外加剂溶液通过电子继电器计量其流量。(四)混凝土配合比选定混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001有关规定执行。混凝土配合比调整必须经过监理人批准，方可提供混凝土配料单进行配料。(五)混凝土拌和混凝土熟料拌和由0.4m3搅拌机拌和。1.控制混凝土拌和时间在每次拌和前1/4的循环时间内，应将所有固体物料及水加入搅拌机。且混凝土纯拌和时间应不少于下表的规定。混凝土纯拌和时间(分钟)搅拌机进料容量(m3)最大骨料粒径(mm)坍落度(cm)2～55～8＞81.0802.52.01.6150(或120)2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.52.出料出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。3.质量检查(1)检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。(2)检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。(六)混凝土运输96 混凝土运输分为水平运输和垂直运输两种：混凝土水平运输主要采用1t机动翻斗车由拌和站至施工现场；垂直运输采用泻槽或10t履带式起重机提升吊罐运至仓面。(七)混凝土浇筑与振捣1.开仓前必须经过监理工程师对仓面(包括模板、钢筋、伸缩缝等安装)进行检查合格后方可进行混凝土浇筑。2.浇筑前，在下层混凝土面先铺一层2～3cm水泥砂浆，水泥砂浆应高出混凝土标号一个等级。3.混凝土采用吊罐经榴桶入仓，人工平仓，由低向高，保持混凝土面水平上升。4.不合格的料严禁入仓，已入仓的混凝土应予以清除，并按弃料弃至指定地点。5.人工振捣，采用软轴插入式30cm或50cm振捣棒振捣，振捣时按一定次序(梅花形或方形)进行，边角部位应加强振捣，以免漏振,振至表面泛浆、混凝土不在显著下沉时为止，振捣后永久外露表面应抹平压光。6.混凝土浇筑应有连续性，若超过混凝土允许间歇时间，则按工作缝处理。7.分层浇筑混凝土的铺料厚度，应根据拌和、运输、浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，基本情况下，允许铺料最大厚度为振捣器头长度的1.25倍。(八)混凝土养护在混凝土浇筑完毕后12～18h内即开始养护，应及时洒水养护，在炎热、干燥气候情况下应提前养护，混凝土表面宜加遮盖应避免太阳光暴晒保持混凝土表面经常湿润。混凝土养护时间以不小于14d为宜。四、施工技术措施(一)混凝土原材料1.水泥。混凝土的水泥应遵守GB175—2007的有关规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10—1995的有关规定。2.骨料。混凝土的骨料应遵守DL/T5144—2001第5.2节规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10—1995的有关规定。3.水。混凝土浇筑用水应遵守JGJ63—2006的规定。96 4.掺合料。混凝土掺合料应遵守DL/T5144—2001第5.3节规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10—1995的有关规定。5.外加剂。混凝土外加剂应遵守DL/T5144—2001第5.4节的有关规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10—1995的有关规定。(二)材料计量1.水泥、骨料的计量通过自动配料系统计量；2.水、外加剂溶液通过电子继电器计量其流量。(三)混凝土配合比混凝土配合比选定应遵守DL/T5144—2001第6章的有关规定。(四)混凝土拌制混凝土拌和设备采用0.4m3搅拌机进行拌和，2m3装载机上料，混凝土骨料称量采用电子自动秤进行称量，称量偏差符合施工规范要求。1.现场拌和时，必须严格按遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。2.所使用的磅称应定期校核，确保称量准确。3.混凝土拌和程序和时间均应通过试验确定，且纯拌和时间应不少于下表规定。混凝土纯拌和时间(min)拌和机进料容量(m3)最大骨料粒径(mm)坍落度(cm)2～55～8＞8180--2.521.6150（或120）2.5222.41502.52251503.532.5(五)混凝土运输1.水工大体积混凝土运输，应优先采用吊罐直接入仓运输方式。若经监理人批准采用皮带或泵送等其它运输方式时，应按DL/T5144－2001第七章7.2的规定执行。2.混凝土出拌和机后，对于大于500m运距，大体积混凝土应采用混凝土搅拌车运输并应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。3.本工程各部位混凝土均采用由1t机动翻斗车运进施工段再由泻槽及人工翻锹入仓，或10t履带式起重机提升吊罐运至仓面。96 4.混凝土入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。(六)混凝土浇筑1.混凝土浇筑前准备浇筑前要做好准备工作，根据结构特点、技术要求、工程量等划分施工段，控制好标高点，做好模板钢筋及预埋管线的检查、清理及隐蔽工程的验收工作，对各种设施、机具进行安全性能检查以及对各种原材料进行准备。(1)模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋管线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物，混凝土浇筑前模板需要浇水湿润，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。(2)钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。(3)材料、机具、道路的检查。对材料主要检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。(4)与水、电供应联系，防止水、电供应中断：了解天气预报，准备好防雨、防台风措施，对机械故障做好修理和更换工作的准备，夜间施工准备好照明设备。做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。2.混凝土浇筑震捣混凝土浇灌前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查。钢筋、预留孔洞、预埋管线等要与监理人员办好隐蔽验收手续。(七)混凝土养护混凝土浇筑完毕后，在12小时之内加以覆盖，并浇水养护。养护时间为浇筑后不少于14天，以确保结构混凝土强度。混凝土养护应遵守DL/T5144—2001第7.5节的有关规定。五、施工工艺试验湿润养护模板拆除继续养护测量放样基础清理、浇筑混凝土垫层支立模板模板加工制作钢筋安装钢筋制作仓面验收混凝土拌制运输混凝土浇筑混凝土取样标准养护强度评定基础面验收外观质量评定96 六、各部位混凝土分仓分块施工示意图(一)涵洞洞身混凝土分仓分块施工示意图：(二)涵洞进出口混凝土分仓分块施工示意图：96 七、机械设备配备及劳动力安排本项工程拟投入2台0.4m3搅拌机，1t机动翻斗车6辆，10履带式起重机1台，插入式振动器6台，投入人力40人。第十九节白钢管铁艺栏杆工程一、基本情况在堤顶路栏杆柱上穿钢管栏杆，采用白钢管焊制，栏杆钢管工程量为670m。二、施工方案栏杆在现场加工厂制作，现场组装，按照设计规格。选购符合设计要求的栏杆材料进场，按照设计的结构尺寸进行量测、挂线确定栏杆立柱位置，同时采用直段挂线调整控制栏杆立柱，之后固定栏杆扶手，采用人工电弧焊各接口焊缝，焊完的栏杆经监理工程师检验合格后，进行除锈，刷油工序，成品保护至验收。三、施工方法(一)在钢筋混凝土施工过程中，按照设计位置测设预埋栏杆埋件。(二)选购符合设计要求的钢管材料进场，按照设计的结构尺寸进行量测、切割、下料(三)挂线确定栏杆立柱位置，栏杆立柱定位点焊固定时，采用线坠确定立柱垂直度，同时采用直段挂线调整控制栏杆立柱，之后固定栏杆扶手。(四)采用人工电弧焊各接口焊缝，焊完的栏杆经监理工程师检验合格后。(五)进行除锈，刷油工序，成品保护至验收。四、施工技术措施(一)选购符合设计要求的合格钢管材料进场，按照设计的结构尺寸进行切割下料。(二)采用经纬仪定线，钢尺量测定位，水准仪定高程，线坠调立柱垂直度，直段采用挂线控制调整立柱位置。96 (三)调整好的立柱采用点焊固定，之后进行栏杆扶手及横向钢管的点焊固定，每一段纵、横向钢管固定好后对此段的各个焊口进行人工手工电弧焊接。(四)焊接要达到焊缝饱满，无断缝、每一焊口应一次焊接完成，焊口的焊纹要均匀。(五)焊完的焊缝要清除焊碴，并将已经监理工程师检验合格的部位进行除锈，露出金属光亮面，先刷一遍底漆，之后再进行刷油。(六)对已刷过油的栏杆进行保护。(七)切口和坡口表面应符合施工图纸的加工要求，管口应光滑、平整、无裂纹、毛刺、铁屑等。(八)切口断面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%，且不得大于3mm。(九)弯头应无裂纹、折皱、凹陷和过烧等缺陷。弯曲角度应与施工图纸相符。第二十节钢筋制安、爬梯及其他钢材工程一、基本情况本工程钢筋用于堤防、涵洞部位钢筋混凝土中，钢管为一级钢筋(国标钢筋)，钢筋总工程量为15.1t。二、施工方案钢筋加工制作采用人工在钢筋加工厂放样配料、切断机切割下料、弯曲机弯曲成型、人工交流电焊机焊接，钢筋制作好以后，现场已具备施工条件时，由5t载重汽车运输至施工现场。人工运至仓面，人工绑扎或焊接定位。安装时设架立筋数量应足够，且支撑稳定。三、施工方法(一)钢筋加工制作1.进场钢筋必须有出厂质量证明及试验报告单，并进行外观质量检查（种类、钢号、直径应符合施工详图及有关设计文件的规定），使用前须做拉力、冷弯复检试验，合格后方可进场。2.对进场的钢筋应分批验收、分别堆放，不得混杂，且应立牌标识。3.加工前要将钢筋表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。4.按照设计要求，精确放大样，合理配置下料，切断机下料，弯曲机成型，成型钢筋应平直，无局部弯折。(二)钢筋安装1.钢筋运输按不同型号分批次运至工作面，整齐堆放。96 2.钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及有关文件的要求，钢筋保护层按详图要求进行布置与预留。3.经监理批准使用的架立钢筋或混凝土垫块，这些支撑应有足够的强度和数量，其位置、高程准确、稳定牢固，以保证混凝土浇筑过程中钢筋不会移位。但不可使其暴露在混凝土的外面，影响混凝土的外观质量。4.连接型式符合设计要求，主筋采用双面焊接，焊接长度5d；钢筋采用绑扎时纵向、横向钢筋按间距划线排列，交错顺扣绑扎。5.混凝土浇筑过程设专人负责看护，发现问题及时解决，严禁为方便混凝土浇筑擅自移动钢筋或割除钢筋。四、施工技术措施(一)材料1.混凝土结构用的钢筋和锚筋的规格和质量应遵守DL/T5169—2002的规定。2.每批钢筋使用前，应按DL/T5169—2002第4.2.2条的规定，分批进行钢筋的机械性能检测。检测合格者才准使用，检测记录应提交监理人。3.对钢号不明的钢筋，承包人应按DL/T5169—2002第4.2.3条的规定进行钢材化学成分和主要机械性能的检验，经检验合格，并经监理人批准后，方可使用。(二)钢筋的加工和安装1.钢筋表面应洁净无损伤，使用前应将钢筋表面的油漆污染和铁锈等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2.钢筋的弯折、端头和接头的加工应遵守DL/T5169—2002第5.2节、第5.3节的规定。3.钢筋的焊接应按满足本合同技术条款和施工图纸的要求，并遵守DL/T5169—2002第6章的规定。(1)根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置。选择焊条、焊接工艺和焊接参数。焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中及时清渣、焊缝表面应光滑，焊缝平缓过渡，弧坑填满。(2)搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并使两钢筋的轴线在一直线上。在搭接形成焊接焊缝中引弧，在端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。焊接时宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。(3)钢筋的气压焊作业应遵守DL/T5169—2002第6.2.8条的规定。96 (4)钢筋的安装和绑扎应遵守DL/T5169—2002第7章的规定。(5)其他要求钢筋定位：在绑扎完上部底板筋后，在承台板上铺设马凳，保持钢筋上下间距。马凳采用φ20钢筋制作，铺设纵横向间距均为1000mm。钢筋的焊接接头在现场随机抽取进行试验，每200个头抽取3个作为拉伸试验，试验合格后方能申请隐蔽验收。安装完毕后，进行自检，合格后及时预制高标号水泥砂浆垫块，以控制钢筋保护层厚度。然后及时会同建设单位、监理工程师进行验收，并办理好隐蔽工程验收签证。钢筋接头方式详见主体结构施工部分(三)钢筋的质量检查和检验1.钢筋的机械性能检验应遵守DL/T5169—2002第4.2.2条的规定。2.钢筋的接头质量检验应遵守DL/T5169—2002第6.2节的规定，其中气压焊应遵守DL/T5169—2002第6.2.8条的规定;机械连接应遵守按DL/T5169—2002第6.2.9条规定。3.钢筋架设完成后，应按本合同技术条款和施工图纸的要求进行检查和检验，并做好记录，若安装好的钢筋和锚筋生锈，应进行现场除锈，对于锈蚀严重的钢筋应予更换。4.在混凝土浇筑施工前，应检查现场钢筋的架立位置，如发现钢筋位置变动应及时校正，严禁在混凝土浇筑中擅自移动或割除钢筋。5.钢筋的安装和清理完成后，承包人应会同监理人在混凝土浇筑前进行检查和验收，并做好记录，经监理人批准后，才能浇筑混凝土。五、施工工艺钢筋进场检验盘圆库钢筋库调直冷拉切断弯钩成型拼合点焊成品库运至施工现场钢筋安装半成品堆放验收96 六、机械设备配备及劳动力安排拟投入此项工程人员12人。钢筋制安设备表设备名称规格型号计量单位数量备注钢筋切断机20kw台1其中一台为异型筋用钢筋弯曲机φ6～40mm台1钢筋调直机14kw台1电焊机32KVA台4对焊机25KVA台1电动除锈机直径250mm台2电动砂轮机直径300mm台8塔式起重机6t台1汽车起重机5t台1空气压缩机0.12m3/min,10大气压台1供给对焊机使用氧气焊接及切割设备套2第二十一节沥青木板工程一、基本情况本工程伸缩缝采用沥青木板作为分缝材料。沥青木板工程量1134m2。二、施工方案96 沥青木板采用在施工加工厂按照设计要求的尺寸制作，运至施工现场后按照测量放样安装各施工部位。三、施工方法沥青木板施工时，根据设计尺寸要求及规范规定，选购合格木料。加工时按标准确保板材厚度并预拼至设计宽度，然后根据设计熬涂沥青，分层涂刷至规范要求厚度后堆放。安装时，将成片的沥青板预先安置在设计分缝处并加以固定，待混凝土浇筑时即可将沥青板挤紧。四、机械设备配备及劳动力安排为了保证本工程的施工需要，拟投入人员10人，即可满足本项工程的施工要求。第二十二节橡胶止水工程一、基本情况止水用于排水涵洞接缝止水，止水工程量为23m。二、施工方案止水采用人工切割下料，人工安装并固定。三、施工方法采购合格止水带产品，要有产品质量合格证，并对其外观进行质量检查。人工安装止水带，止水带安装应稳固，安装时应注意保护，应防止变形和撕裂。安装好的止水带要加以固定和保护，浇筑混凝土时要注意止水带的周围混凝土要密实，并保证其位置准确。(一)橡胶止水带安装1.在安装前应清除止水带表面的油渍、污染物，修复被破损的部分。2.橡胶止水带应采用模板夹紧，并用专门的措施保证止水带的位置。止水带中心线应与设计线重合；止水带两平段应在一个平面上，止水带安装误差应符合规范要求。安装止水带时，不应在止水带鼻子附近穿孔，如用高镀铝锌固定止水带，只允许在平段边缘附近穿孔固定。(二)异型接头的连接橡胶止水带的异型接头宜在工厂订做。若在现场加工时，接头连接处不得有气泡或漏接存在，中心部分应黏结紧密、连续。四、机械设备配备及劳动力安排本项工程拟投入人力3人。96 第二十三节模板制安工程一、基本情况本工程模板用于部位混凝土支护中，模板工程量为660m2。二、施工方案首先对要安装模板的部位测量放样，然后将模板按墨线位置放好，并逐块将模板连接起来，模板连接的同时对模板进行加固。建筑物尺寸大部位的模板采用大尺寸的钢模板（外型美观），边角用阳角模、阴角模，局部不规则部位采用木模加工。为保证结构尺寸，采用对拉筋加固。四周采用钢管与地锚连接斜向支撑。模板安装完毕后要对其进行校核，校核完毕经监理验收合格后方可进行混凝土浇筑。三、施工方法(一)模板安装前，按设计图纸进行测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。(二)结构物外现尺寸比较规则定型，故大部分采用定型钢模板，局部不规则部位采用木模。钢板厚度不小于3mm，应具有足够的强度、刚度、稳定性。(三)模板加固模板采用对拉筋固定，对拉筋采用φ10光圆钢筋。如墙、柱较高，可内侧采用搭设排架进行加固，与地锚连接斜向支撑，外侧采用模板背侧钢管与地锚斜向连接支撑加固（外侧地锚为在开挖坡面上埋设钢管，内侧地锚为在混凝土底板预埋φ30螺纹钢）。(四)安装前应对模板进行清洗，并涂刷脱模剂；模板间、模板与老混凝土间根据缝隙大小夹装密封条，以防止漏浆。安装完毕严格检查，校核尺寸、位置及高程，合格后方可进行下一道工序。四、施工技术措施(一)模板材料1.模板和支架材料应选用钢质模板材料，质量应符合同指明的现行国家标准或行业标准。2.木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。3.钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。4.模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合规范有关规定。5.模板必须拼缝严密，不得漏浆，模内必须洁净。96 (二)模板制作模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，模板表面光洁、平整。接缝严密不漏浆，缝隙小于1mm。(三)模板安装1.应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。2.经测量定位后，安装模板，采用钢管(直径50mm)纵、横向肋锁固，模板支撑要牢固，且具有稳定性和整体性。要尽量利用已浇筑的混凝土表面作为受力支撑面，所有受力支撑与土基接触面要加垫板，并保证不滑动。标准模板150cm方向必须支3个竖向围囹，高度超过3米设剪刀撑。各阴阳结合角的部位使用角模板。3.模板安装过程中，应设置足的临时固定设施，以防变形和倾履。所有模板、支架要有足够的强度、刚度、支架稳定、不跑模、不漏浆。4.立模的平整度用靠尺，模板缝宽用塞尺进行检查。5.模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差应遵守SDJ207-82第2.5.8条～2.5.10条的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差应遵守GB50204-92第2.3.9条和2.3.10条的规定。(四)模板的清洗和涂料1.钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。2.木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护措施。3.模板周转使用前，均要涂脱膜剂。(五)混凝土浇筑过程中，必须安排专人负责看护、调整模板的形状及位置，使其与设计线偏差不超过模板安装允许偏差绝对值的1.5倍，并每班做好记录，如有变型及时处理，必要时应停止混凝土浇筑。(六)模板拆除1.模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模面损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表规定后，方可拆除。底模拆模标准表96 2.模板拆除要本着先装后拆、后装先拆、先拆除非承重部分、后拆除承重部分的原则，有步骤地拆除，并做到不损伤物件或模板。对于大体积混凝土，为防止拆模后混凝土表面温度突然下降而产生表面裂缝，应考虑外界气温变化再确定拆模时间，应避免早晚或夜间拆模。3.模板拆除后，混凝土表面的拉接扁铁割除采用磨光机磨平、磨光。严禁用电焊机烧除。五、施工工艺施工准备→定位放线→安装模板的定位装置→安装模板→混凝土浇筑→混凝土养生→拆模→模板清理第二十四节料石栏杆工程一、基本情况本工程新建护岸工程及原河道工程浆砌石挡墙上设置石材栏杆，其石材栏杆及安装工程量为106根。二、施工方案及方法栏杆施工前，在砼台帽浇筑时，先预留栏杆立柱安装孔。栏杆工程施工时，选购符合设计要求的石制成品栏杆进场，按照设计要求将栏杆立柱由中间向两端安装。安装时首先将一个栏杆立柱定位固定，然后将栏杆扶手安装到此立柱上，再将另一立柱与栏杆扶手相连，施工时采用线坠确定立柱垂直度，同时采用直段挂线调整控制栏杆立柱的水平位置，并利用水准仪测其安装高程，使安装位置符合设计要求。栏杆立柱及扶手位置调正并检测合格后，利用高标号水泥将其固定。三、施工技术措施（一）选购符合设计要求的石制成品栏杆进场。96 （二）采用经纬仪定线，钢尺量测定位，水准仪定高程，线坠调立柱垂直度，直段采用挂线控制调整立柱位置。（三）调整好的立柱采用人工涂胶固定，之后进行栏杆扶手的固定。（四）涂胶要均匀、饱满。第二十五节金属结构设备及安装工程一、基本情况本工程金属结构安装是指闸门安装及启闭机安装。。主要工程量如下表：序号项目名称单位工程量2金属结构设备及安装工程2.1涵洞2.1.1闸门设备及安装工程2.1.1.1闸门PGZ1.5*1.5m扇12.1.2启闭设备及安装工程2.1.2.1启闭机LQ-3T台1二、施工方案铸铁闸门及螺杆机采用整体就位，一次安装。将闸门（包括闸门边框）运至施工地点，用10t汽车起重机吊装就位。主要测量控制闸门的桩号位置、闸门的高程、闸门的垂直度。在调整和固定后，浇筑混凝土。铸铁闸门安装完毕，应作静平衡试验。三、施工方法（一）施工放样及控制措施1.施工放样（1）平面位置测量用全站仪建立安装工程平面控制网；基准点（线）布设在闸孔外底板混凝土上，用红铅油在混凝土地面及边墙上标志。每孔闸门安装里程用钢尺量出，可以保证各孔闸门在一条直线上。该点可控制底槛在里程方向上的位置。对某一部位，将里程和桩号测量并标记在孔口、门槽的混凝土地面或墙壁上，安装时从这些标记的基准点用钢卷尺和钢板尺测量控制设备的平面位置。（2）高程测量96 底槛的高程用水准仪和钢板尺来测量；从基准高程处测算得出镜高；用钢尺代替塔尺立在闸底板预埋钢筋上（钢板尺比塔尺精确）测量控制该点的高程。每个闸孔引入一点，用红铅油明显标志。各构件安装时，以此点进行控制。（3）垂直测量线坠挂线测量：利用挂线线坠和钢板尺测量，主要用于平面闸门的主轨、反轨工作面的检测。方法是从待测的埋件上端，距埋件工作面5-10cm远处悬挂一只线坠，线坠重0.5-2kg，垂线直径0.4-1mm；当线坠稳定后，用15-50cm钢尺测量垂线与埋件工作面间的距离。理论上若工作面的上下各点测量数值相同时，该工作面垂直。（4）孔口中心线：与里程控制点一样，也布设在闸孔外底板上。各孔间距离用钢尺量出，用经纬仪将孔口中心线引入孔口内，以此控制底槛中心及主、反轨护角位置。（5）侧轨及门楣：侧轨安装时，以底槛为基准，用主轴线或付轴线配合检校过的钢尺和10斤重的钢丝重锤来精确标定闸门槽的位置后，用预埋铁件先简单将其焊住，再校核无误后焊接牢固，然后回填砼，确保其位置在砼施工中不发生变化；门楣安装时，以主轨不锈钢平面为测量基准，采用拉线测量。（6）需细部测量的结构有：平面闸门安装：主反轨之间的间距和侧轨之间间距相对于门槽中心线的偏差；门机轨道安装：一条轨道相对于另一条轨道的偏差；2.控制措施（1）本工程施工放样及控制严格按《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）执行。（2）施工放样开始之前，有关工程技术人员详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，掌握设计要求与现场施工需求，根据精度指标，选择放样方法。（3）对于设计图纸中有关数据和几何尺寸，应认真进行检核，确认无误后，方可作为放样的依据。（4）放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，计算放样数据，绘制放样草图，所有数据、草图均应经两人独立校核。（5）根据工程施工进度，将施工区域内的平面控制点、高程控制点、轴线点、测站点等测量成果，以及工程部位的设计图纸中的各种坐标（桩号）、方位、尺寸等几何数据及时编制成放样数据手册，供放样人员使用。（6）每次放样前，对上一次完成的部位需进行复测，如检查无误，方可进行测量放样，如有问题则一定要查清之后才可以进行下一道工序施工。96 （7）经纬仪的三轴误差、指标差、光学对中误差，以及水准仪的i角应经常进行检校。（8）不定期对测量仪器进行自我检验，定期对测量仪器进行送检，以保证测量精度。（9）另外，为保证测量精度与速度，在施工现场采用全站仪进行测量放样，在控制网布设阶段，将现场采集的数据输入全站仪系统，立即就可以进行平差校核，如有差错可随时纠正，使得控制网布设工作简捷、高效且满足精度要求。（二）铸铁闸门安装铸铁闸门及螺杆机采用整体就位，一次安装。将闸门（包括闸门边框）运至施工地点，用10t汽车起重机吊装就位。主要测量控制闸门的桩号位置、闸门的高程、闸门的垂直度。在调整和固定后，浇筑混凝土。铸铁闸门安装完毕，应作静平衡试验。（三）启闭机安装在启闭机平台混凝土板上，预留地脚螺栓孔。拆模后凿毛；启闭机机架吊装就位，调整轴线、高程及水平度，固定，穿入地脚螺栓；地脚螺栓二期混凝土浇筑；紧固地脚螺栓，固定机架。将吊杆从下部向上穿入机架，拧入螺孔内。连接闸门，用手动和电动两种方式作闸门启闭试验。五、施工工艺流程（一）启闭机安装工艺流程图运输启闭机安装与闸门连接联合操作试验验收基础埋件安装部件拆洗、组装、检查（二）铸铁闸门施工工艺流程96 设备检查→轴线测量→闸门就位→测量调整→浇筑混凝土→试运转→验收六、施工技术措施（一）闸门及启闭机设备均采用厂家定购的方式制作，并配以出场合格证，使用说明书。（二）设备运输时应注意保护，防止保护漆破掉后锈蚀，碰破处在闸门安装试运行结束后未过水前及时修补保护油漆。（三）闸门主要支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整至同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。（四）平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注滑脂。（五）充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除应按施工图纸要求外，还须注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。（六）橡胶水封接头黏结，按规范及设计要求作现场黏结试验。（七）螺栓连接，所有连接构件均应出厂合格证、质量证明书，螺栓及螺母和垫圈就分类堆放，妥善保管，防止锈蚀、丢失和损伤。（八）钢构件连接用普通螺栓的最终适合紧度为螺栓拧断力矩的50%-60%，并使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。（九）现场安装焊接焊缝时有合格焊工证的焊工，中断6个月以上者不使用。（十）焊缝高度、宽度应符合金属结构焊接技术要求，并保证所有焊接材料均有质量证明书，出厂合格证。（十一）涂装：在焊缝、损坏部位或施工图纸要求涂装的部位涂装前，应将铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。（十二）在预处理合格的钢材表面，潮湿条件理涂装应在4小时内完成（金属喷涂2h），干燥气候条件下，最长不超过12小时（金属喷涂2h）。七、机械设备配备及劳动力安排设备名称型号单位数量投入人员汽车起重机20t台11交流电焊机25KVA台24载重汽车10t台2296 电动葫芦5t台44为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入人员普工40人，即可满足本项工程的施工要求。第六章施工进度计划和保证工期的措施第一节施工进度计划编制原则和依据一、编制原则(一)认真贯彻执行水利部颁发的有关技术规定及上级主管部门对本工程建设的要求；(二)认真分析招标文件及图纸等基本资料，尽可能采用先进施工技术，最大限度地组织均衡施工，加快施工进度；(三)与施工组织设计其它各专业设计密切联系，统筹考虑，以关键性工程地施工工期和施工程序为主导，协调安排各单项工程的施工进度，经过必要的方案比较，选择最优方案；(四)做到实事求是，留有适当余地，保证工程质量和安全施工；(五)组织配套的大型机械化施工作业，提高施工生产效率，加快施工进度；(六)合理安排混凝土浇筑时间，尽量避免在高低温季节施工。二、编制依据(一)本工程项目招标文件；(二)施工进度目标；(三)有关技术经济资料；(四)主要工程施工方案；(五)我单位自身的施工能力、人力物力资源状况。第二节施工进度计划安排工程进度安排如下：序号工程项目名称计量单位工程数量开始时间完成时间1开工2013年4月5日2施工准备及临时工程项12013年4月5日2013年9月6日3堤防工程2013年4月10日2013年10月3日4土方开挖m³177072013年4月10日2013年6月18日5清基及弃土m³8562013年5月10日2013年8月17日6石方开挖m³8652013年4月13日2013年7月1日7筑堤料回填m³187752013年5月12日2013年8月29日96 8浆砌石挡墙m³100182013年4月15日2013年8月12日9浆砌条石m³10132013年4月15日2013年8月12日10砼垫层m³2252013年4月15日2013年8月12日11砼台帽m³1062013年8月30日2013年9月23日12料石栏杆根1062013年9月24日2013年10月3日13回水堤工程2013年4月8日2013年8月12日14土方开挖m³120912013年4月10日2013年5月29日15清基及弃土m³40272013年4月8日2013年5月7日16筑堤料回填m³273362013年4月15日2013年6月18日17卵砾石垫层m³24602013年4月25日2013年8月2日18防渗膜m²149112013年4月25日2013年8月2日19干砌块石m³30752013年4月25日2013年8月2日20铅丝石笼m³14232013年4月12日2013年6月15日21砼台帽m³1972013年8月3日2013年8月12日22排水涵洞(1座)2013年4月30日2013年5月30日23土方开挖m³7942013年4月30日2013年5月2日24土方回填m³2322013年5月26日2013年5月28日25铅丝石笼m³72013年5月29日2013年5月30日26排水涵洞砼m³1252013年5月3日2013年5月22日27排雨涵洞(1处)2013年4月30日2013年5月13日28土方开挖m³1262013年4月30日2013年5月2日29土方回填m³1002013年5月11日2013年5月13日30基础砼m³112013年5月3日2013年5月5日31DN800砼预制管节62013年5月9日2013年5月10日32金属结构设备及安装工程项12013年5月20日2013年5月24日33完工清理项12013年10月4日2013年10月8日34完工2013年10月8日第三节工期保证措施一、施工组织保证措施为了保证吉林省永吉县县城防洪工程温德河西阳河口至财政局段施工保质、保量、按期完成，我单位将组织精兵强将组建“吉林省永吉县县城防洪工程温德河西阳河口至财政局段项目部”全面负责本工程的施工组织领导工作。根据本工程的实际施工需要组织多支富有经验、高素质专业队伍投入本项目施工，确保工程质量、按期建成。中标后，为给工程施工的全面铺开提供依据，要抓紧测量定位放线工作，抓紧管线中桩的引测和水准点引测，做好导线坐标水准点布网。二、技术管理保证措施96 按ISO9001质量保证体系的标准，建立以项目技术负责人为核心，工程技术部、质检管理部、安全保卫部为指导，现场试验室、测量组、技术员等为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，我单位技术专家及时进行监督、指导，做到：及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；按业主、监理批准的技术方案做好由技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。三、合同管理保证措施(一)为保证施工进度计划的顺利实施，我单位将严格按照合同及施工组织设计配置人力、物力、机械等资源，确保按期完工。(二)切实履行合同，严格按合同中规定的权利、义务开展工作，制定切实可行的施工计划，加强施工管理，优质完成合同中规定的所有工作任务。(三)在施工过程中，做好施工日期的管理和施工记录。做好技术管理，及时进行管理评定工作，落实施工组织设计及施工质量目标，确保工程质量达到业主要求。(四)按照合同中对预决算的要求，及时编制施工预算，上报业主审批。工程项目部设专人负责合同的具体实施，及时向业主提供合同管理方面的资料及统计报表。(五)确保合同的严肃性，服从业主的统一安排。四、质量管理保证措施严格按照ISO9001－GB/T19001质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质量达到符合《水利水电工程施工质量评定规程》(SLl76-2007)及《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)标准的合格工程。消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。五、进度管理保证措施96 根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目技术负责人组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。重点抓好关键工序的施工进度控制。密切注视施工进度，适时调整劳动力、机械设备及工程资金的使用，使人力、物力、财力发挥出最大效益，确保工程施工按计划完成。发现工程滞后计划，便采取有效可行的赶工措施，如增加劳动力、适当延长工作时间等措施，抢回工期。施工机械配备充足，关键施工机械配备备用机械。设专人管理机械，一班一保养，保证设备的完好率。确保施工强度要求。六、施工资源管理保证措施工程管理、机械物资及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资应有必要和足够的备用。对不适合的设备应及时更换，不得影响施工，确保施工强度的要求。主要建筑材料如水泥、钢筋、砂、骨料等，保证及时供货。抓紧施工前期材料进场，特别是个原材料进场的检测工作。七、环境及文明施工保证措施设置专人，在业主和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与有关各方面及其他施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效进行。八、施工安全保证措施在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守业主的安全制度，以施工安全目标为中心，“横向到边、纵向到底下”采取可靠措施，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制订内部安全管理实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。九、新工艺、新技术保证措施采用新工艺、新技术施工，提高机械化程度，提高工效。第四节质量、成本与工期的关系工程项目在整个施工过程中，每一个过程都会有质量、成本、工期三项要求，在社会主义市场经济时代，激烈的市场竞争要求我们优质、高速、低成本的完成施工生产任务。这就要求我们质量、成本、工期三项指标一起抓。96 在抓好各个岗位和各个工序的工作质量的同时，更要抓好施工组织的综合协调工作的质量。工程施工是一个多工种协调工作的过程。协调工作不好，互相影响，显然会造成人力，物力的浪费，提高施工成本。施工进度计划安排合理，就能降低周转材料耗用成本，施工质量抓的好，就能降低返修成本；材料采购，质优价廉，就能降低材料成本。质量、成本与工期的关系如下：一、施工质量与施工成本的关系施工质量优劣与质量成本密切相关，质量成本包括两个主要方面，即控制成本和故障成本。施工成本与其产品质量水平存在着密切的相互依存关系。控制成本属于质量保证费用，和质量水平成正比，即工程质量越高，控制成本就越大；故障成本属于损失性费用，和质量水平成反比，即工程质量越高，故障成本就越低。它们之间的关系如下图：二、施工工期与施工成本的关系在保证要求工期的前提下尽量降低施工成本；在施工目标成本控制下尽量加快施工进度，缩短工期二者是相互联系相互制约的统一体，切不可孤立地对待。工期和成本的关系如下图：96 由上图可看出，加快施工进度，缩短工期需要投入更多的人力、资金和机械设备，从而导致工程项目直接成本的增加；工期延长导致了工程项目间接成本的增加。因此，合理工期的确定必须考虑直接成本和间接成本的支出，以在A点附近为合适。三、施工工期与施工质量的关系为了赶工期采取突击性快速施工，则施工质量很难控制，反之，合理安排施工进度，并不断进行优化，既能保证施工质量，又能缩短工期。第五节最优工期分析网络计划的优化目标应按计划任务的需要和条件选定，包括工期目标、费用目标、和资源目标。根据优化目标的不同，网络计划的优化可分为工期优、费用优化和资源优化三种。一、工期优化(一)工期优化是指网络计划的计算工期不满足要求工期时，通过压缩关键工作的持续时间以满足要求工期目标的过程。(二)工期优化的基本方法是在不改变网络计划中各项工作之间逻辑关系的前提下，通过压缩关键工作的持续时间来达到优化目标。在工期优化过程中，按照经济合理的原则，不能将关键工作压缩成非关键工作。此外，当工期优化过程中出现多条关键线路时，必须将各条关键线路的总持续时间压缩相同数值，否则，不能有效地缩短工期。二、费用优化(一)费用优化是指寻求工程总成本最低时的工期安排，或按要求工期寻求最低成本的计划安排的过程。(二)费用优化的基本方法是不断地在网络计划中找出直接费用率或组合直接费用率最小的关键工作，缩短其持续时间，同时考虑间接费随工期缩短而减小的数值，最后求得工程总成本最低时的最优工期安排或按要求工期求得最低成本的计划安排。三、资源优化(一)资源优化是通过改变工作的开始时间和完成时间，使工程所需资源按照时间的分布符合优化目标。(二)网络计划的资源优化分为两种，即“资源有限，工期最短”的优化和“工期固定，资源均衡”的优化。前者是通过调整计划安排，在满足资源限制条件下，使工期延长最小的过程；而后者是通过调整计划安排，在工期保持不变的条件下，使资源需用量尽可能均衡的过程。96 总之，最优工期是由工期优化过程中得出来的。它是通过对本工程网络计划进行不断改进，确定关键线路的过程。在一定约束条件下，满足工程质量的情况下，工程总成本最低时的工期安排。第六节主要材料需求计划在施工准备期，按施工组织设计的要求，备足各种物资，而且保证各种资源均处于良好的工作状态。若我单位中标，将从单位内部抽调良好的精良机械设备，加强调度与管理，搞好机械设备配套，提高生产效率，为工程的顺利进行提供基础保障。材料的进场计划有各施工队按照工程总计划及工程施工的形象进度作出计划，由工程部、机械物资部校核数量、型号规格，项目经理审核批准后，由机械物资部实施采购。物资采购人员及时进场，与各材料供应商进行联系，核定对方供应材料的质量是否与设计要求相符，建立经过复核的合格供应方名册，签订各种材料的采购合同。施工中，由工程部提前15天向物资部提供下月材料用量，物资部提前进行采购，杜绝停工待料、影响工期的情况出现。主要材料需用量计划表名称规格计量单位数量备注总量2012年2013年水泥t13451345细骨料m341634163粗骨料m3578578钢筋t15.415.4沥青t1414无纺布m24646卵砾石m335533553垫层防渗膜m21580615806块石m31560315603条石m3878878铁丝kg1930519305锯材m32525橡胶止水m2424柴油kg101492101492电KWh1200012000水m33200320096 外加剂kg598598白钢管m690690料石根13251325栏杆排水管m11071107第七节劳动力平衡计划一、劳动力计划由于本工程施工面广、施工任务量大、施工难度系数大、工期紧，因而合理有效的配置劳动力资源是本工程施工过程中的一项重点任务。表1为我单位根据工程情况所制定的初步劳动力安排计划，该计划可根据现场施工进度和业主的计划来调整，满足整个工程施工进度和强度的需要。二、人力资源的供应(一)本工程的技术骨干、主要技术工人等将全部由我单位员工担任，自有基本技术工人队伍，人而在工程的质量上得以保证。(二)施工班组长大部分为技师、高、中级技工。(三)技工大部分为高级工。(四)我单位将根据工程的不同施工阶段对劳动力的需求，提前5天安排人力进场。(五)人力进驻现场后，我单位将按照有关规定，为每位现场员工办理相关、有效、齐全的手续，保证人力进场后不再受影响。三、现场施工按月份编制的劳动力计划现场施工按季度编制的劳动力计划见表1和图1。表1：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2013年1季度2季度3季度4季度司机444444修理工888瓦工400电工433电焊工311木工666安装工511架子工12101096 混凝土工888爆破工440钢筋工733砌筑工202020普工150200180合计275308284图1：现场劳动力需要量曲线第八节财务资金计划根据工程结算周期，合理安排资金计划，做到“专款专用”，以保证正常施工和各项应急措施的资金需求。根据施工进度计划安排制定出本工程财务资金计划如下：财务资金计划表序号项目金额合计2013.2季度2013.3季度2013.4季度一预计收资金4151421410424511793819435047二预计支出工程税金11848512760057724303809工程成本359137535011197744477866942利润总额257577277390257577792544小计3967438390610910897488963295三保留金扣留18398319813689633471752第七章主要机械设备计划安排第一节计算依据为确保本工程施工投入施工机械进场和材料供应按时到位。根据施工所用机械设备、材料较多的特点，我单位已经计算了机械设备和材料用量，并充分考虑了机械设备的备用量，以满足高强度施工的需要，保质保量按期完成本工程的施工。计算依据:一、本工程施工招标文件；96 二、我单位自身的机械设备施工能力、人力、物力资源状况；三、《水电水利工程施工机械选择设计原则》DL/T5133-2001；四、《水利水电工程施工预算定额》(2002年)等。第二节计算方法一、根据年度各项目施工先后顺序和作业区段的划分，充分发挥机械设备的高效率，同一时段施工的项目，机械设备需用量采用累加计算；不同时段施工的项目，按时间的先后顺序，机械设备需用量采用较大的数量进行计算。二、施工强度大、作业面宽阔的施工项目采用两班作业，施工强度小、作业面狭窄、危险性大的施工项目采用一班作业。三、主要机械设备备用量采用计算台数10台备2台的方法。因此，机械设备配置数量采用计算台数除以0.8系数，主要机械设备配置数不足1台的，选择1台，同时备用1台。四、小型施工机械和其它附属设备根据以往类似工程的施工经验配置。第三节拟投入的主要施工机械和设备计划根据总体计划安排，结合各专业工程特点和实际情况，由各个专业工程师编制施工机具、设备需用计划，在既满足整体施工需要，又保证机械设备利用率的前提下，汇总编制施工机械设备总需用计划。本工程中配备机械设备，满足整个工程施工进度和强度的需要。拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1单斗挖掘机1.0m36小松山推2008完好土石方2装载机2.0m34柳工2008完好土石方3推土机59kW4洛阳200759完好土石方4推土机74kW4山东200874完好土石方5载重汽车15t2中国一汽2007完好土石方6蛙式夯实机2.8kW20安阳2007完好土石方7混凝土搅拌机强制式0.4m34山东方圆2008完好砼8混凝土搅拌机0.4m35山东方圆2008完好砼9自卸汽车8t2中国一汽2009完好砼10插入式振动器1.1kw10沈阳20061.1完好砼11风（砂）水枪6天津2009完好砼96 12载重汽车5t2中国一汽2008完好运输13自卸汽车10t15中国一汽2009完好砼14机动翻斗车1t15长春万昌2007完好砼15塔式起重机10t1开源2008完好吊装16履带式起重机10t1山东方圆2008完好吊装17汽车起重机25t1长春2008完好吊装18污水泵7.5kW15浙江台州20077.5完好排水19交流电焊机25kVA8河北衡水2006完好供电20对焊机150型1上海2008完好钢筋21钢筋弯曲机φ6-401沈阳2007完好钢筋22钢筋切断机20kW1沈阳200720完好钢筋23钢筋调直机4-14kW1沈阳20094-14完好钢筋24发电机组50KW2沈阳200950完好钢筋25发电机组30KW2沈阳200930完好钢筋26洒水汽车6000L1长春一汽2008完好环保27刨毛机292D2山东烟台2006完好土方28砼自动配料机PLD3502山东烟台2008完好砼29装载机3m31夏工2009完好砼30振动碾13.5T3徐工2007完好土方第八章质量控制措施第一节工程质量管理目标为顾客提供优质工程，满足顾客要求是我们的宗旨和方向及永远追求的目标。我局已通过ISO9001∶2000质量认证体系，严格按ISO9001质量保证模式实施质量管理，确定明确的局质量方针、质量目标及本工程项目质量管理目标。一、局质量方针：(一)绿色施工，创建优质工程；(二)持续改进，满足顾客要求；(三)遵守法规，降低能源消耗；(四)关爱生命，确保员工健康。二、局质量目标：(一)单位工程竣工交检合格率100%；(二)污染物排放符合国家标准(污水、噪声、粉尘、废弃物)；(三)无火灾隐患、无火灾事故；(四)年度人均节约用水率1%，每百万元产值节约用电50KWh；96 (五)无重大人身伤亡事故、轻伤率≤3‰；(六)预防和减少职业病的发生；(七)重大交通死亡事故为0、一般交通事故不超过车辆总数的2%、刑事犯罪率为0；(八)食物中毒率为0；(九)特殊岗位工作人员持证上岗率100%；(十)施工用电管理符合《建筑施工安全检查评分标准》；(十一)施工设备管理符合《建筑施工安全检查评分标准》。三、本工程的质量管理目标为符合《水利水电工程施工质量评定规程》(SLl76-2007)及《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)标准的合格工程。第二节工程质量管理体系及责任制根据本工程项目具体情况，按照我单位ISO9001质量管理体系质量手册、程序文件、作业文件的标准化规定，以“PDCA循环(策划-实施-检查-改进)”为原则进行工程的施工过程控制。特编制本工程ISO9001质量管理体系保证计划，以保证我单位质量体系在吉林省永吉县县城防洪工程温德河西阳河口至财政局段施工中有效地、可行地实施。第三节工程质量管理措施为实现本工程质量符合《水利水电工程施工质量评定规程》(SLl76-2007)及《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)标准的合格工程。我局将在本工程项目执行ISO9001标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态，特制定以下控制措施。一、施工过程控制(一)工程开工前，对施工所需的测量、试验仪器进行检测，执行《检验测量和试验设备控制程序》。(二)接到设计文件后项目经理部技术负责人，负责组织有关工程技术人员，会同业主、设计部门、工程监理等有关部门和人员进行设计交底和图纸会审，形成记录，明确设计目的和要求，及时发现、纠正图纸中出现的不符合实际的问题和错误，便于指导施工。(三)96 项目经理组织编写施工组织设计，当业主有要求时，或者采用新技术、新设备、新材料的工程项目现有体系文件不能满足要求时，需编制质量计划。经项目经理审批后，若业主(或监理单位)有要求时，报送业主(或监理单位)审批，施工中按已批复的文件组织施工。(四)项目经理部根据设计中的场地布置及国家有关规程、行业标准组织人员进行临时设施的施工，以满足工程主体施工的需要。(五)各项准备工作结束，报开工申请报告，同意后即可开始施工。具体施工前准备工作执行吉林省水利水电工程局《施工准备工作作业手册》之规定。二、检验和试验控制按我单位《检验和试验控制程序》进行，工程技术部门编制检验和试验计划。计划中要有检验项目、单元工程部位、预计时间责任人等。进货检验和试验由物资部门按规定取样，通知试验人员送检，并将检测结果告之材料部门备案。凡合同有规定业主参加的进货检验应通知业主参加，并确认检验结果。过程检验和试验由技术部门组织，质检员负责检验，凡有规定由业主、监理参加的过程检验应有其参加检验，并确认其结果。最终检验和试验由项目经理部长组织各有关部门、有关人员参加自查合格后，报业主、监理、设计和质量监督部门进行质量验收和质量核定。我单位规定不准例外放行，如因工程特殊要求紧急放行的物资或材料必须由技术负责人批准，监理工程师认可方放行，并做好记录。凡需在施工过程中检验和试验的项目，必须在认可的符合要求的试验部门完成，必要时进行考察办理委托代验。检验和试验记录按规定的责任人负责填写，工程交付的资料整理收集由技术部门负责，质检员、试验员要持证上岗。三、检验、测量和试验设备的控制(一)检验、测量和试验设备的管理规定。施工中使用的检测、测量和试验设备必须检验合格，并贴有合格标识。计量员负责做好检验、测量和试验设备的校验、维修、保养等管事工作，有权对失准的仪器设备停止使用，并申请报废、封存。质检员负责质量检测器具的使用和管理。材料员负责物资检验器具的使用和管理。测量员负责测量仪器的使用和管理。试验员负责试验设备的使用和管理。检测、测量和试验设备的校准。首次使用仪器设备应由国家法定部门进行校准。施工中使用的检验、测量和试验设备必须有出厂鉴定合格证，随机附件及有关资料齐备。检验、测量和试验设备全部由我单位校准合格后运至工程项目部，如果需要在当地检验机构检定，应予收集该机构资质，并索取检定合格证书。施工中使用的设备必须在校准状态下使用，超过校准期应送检，经法定检定机构检定合格后方可使用。(二)搬运、贮存控制管理96 仪器设备及检测工具在搬运、转移时要轻拿轻放，不能受压、受振、受潮或倒置。托运时应有有效可靠的保护措施，防止在运输中影响仪器精度。仪器设备和检测工具使用后要及时擦试干净，保持洁净。适当润滑并存放在指定地点。在用仪器和检测工具时，严禁与不合格封存报废设备混放，以防错用。检验测量和试验设备管理和使用人员要考核合格持证上岗。试验员、计量员必须持证上岗。检验、测量和试验设备技术资料鉴定记录、出厂鉴定合格证说明书等技术及检定周期计划等记录要由计量管理员分类、归档和保管，检验、测量和试验设备周期校准计划。四、数据分析控制为确保吉林省永吉县县城防洪工程温德河西阳河口至财政局段施工的质量控制能力，本项目执行数据分析控制。在项目经理部领导下，质检员、试验员、计量员、安全员、材料员配合完成数据分析的应用和推行工作。根据本工程的特点，应用和推行的统计技术主要有排列图、因果图、控制图数理统计和抽样检验等。第四节原材料、中间产品、金属结构的检测、试验工程施工质量的检验与检测既包括工程质量检测，同时也包括原材料、中间产品、金属结构的检验与检测。本工程的原材料包括水泥、钢材、外加剂、无纺布、防渗膜、橡胶止水等；中间产品包括砂、石骨料、混凝土拌和物、混凝土试件、砂浆拌和物、砂浆试件等；金属结构包括闸门等。在施工过程中要严格对原材料、中间产品、金属结构检测试验。一、原材料的检验、试验种类和数量(一)水泥对所有水泥就检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能。其检验方法应符合现行国定标准《水泥胶砂强度检验方法》、《水泥细度检验方法(筛析法)》、《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》、《水泥标准稠度用水量、凝结进间、安定性检验方法》和《水泥化学分析方法》的规定。水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥、袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一检验批。取样应在同一批水泥的不同部位等量采集，取样点不少于20个点，并应具有代表性，且总质量不少于12kg。(二)钢材钢筋的检验、试验种类包括外观检查、拉伸试验和冷弯试验。96 钢筋按同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态，重量不大于60t的钢筋为一个检验批。从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。(三)外加剂选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。选用的外加剂，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。二、中间产品的检验、试验种类和数量(一)砂、石骨料砂的检验、试验种类包括砂料颗粒级配试验、砂料含水率试验、砂料泥块含量试验等。测定砂的颗粒级配，用以评定砂料品质和施工质量控制。检测时每一检验批次以两次测值的平均值作为试验结果。砂料含水率检测目的为测定砂料中总的含水量及表面含水率，供拌和混凝土时修正用水量和用砂量。以两次测值的平均值作为试验结果，如两次测值相差大于0.2%时，应重做试验。生产过程中含水率的测定，每一工作班不应小于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。对于来自采集场(生产厂)的骨料应附有质量证明书、根据需要应按批检验其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量；对无质量证明书或其它来源的骨料，应按批检验其颗级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。必要时还应检验其他有关标准的规定。骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，保持洁净。(二)混凝土拌合物对于混凝土拌合物应检测其坍落度；掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量；根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。混凝土拌合物的稠度应以坍落度或维勃稠度表示，坍落度适用于塑性和流动性混凝土拌合物，维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。其检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。96 掺引气型外加剂混凝土的含气量应满足设计和施工工艺的要求。混凝土拌合物含气量的检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。检测结果与要求值的允许偏差范围应为±1.5%。混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。混凝土拌合物的水灰比和水泥含量的检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。实测的水灰比和水泥含量，应符合设计要求。混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。检查混凝土拌合物均匀性时，应在搅拌机卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列要求：混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%；单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。(三)承包人应按《通用合同条款》规定，进行现场材料试验。本工程中建立自己的现场材料试验室或委托其他经质量监督部门同意的有资质且有试验检验能力和机构进行材料试验。应在收到开工通知后的7天内提交一份现场试验室的设置和材料试验计划，报送监理人审批。(四)按有关规定，对工程使用的材料(如水泥、骨料、外加剂、钢筋、以及工程指定的其它材料等)进行取样试验，承包人应将材料试验报告报送监理人。(五)材料质量检验的取样必须有代表性，即所采取样品的质量能代表该批材料的质量。三、施工质量的检验与检测(一)挖方工程等主要检查内容其尺寸、高度，采用水准仪和钢卷尺进行检测。(二)填方主要检测干密度、含水量，其检查方法是：1次/100m3-200m3，边角夯实部位2-3次/层，采用核子密度仪或灌水法检测。(三)混凝土细骨料主要检测含水率、含泥量、颗粒分析。其检测方法是每班检查一次。粗骨料主要检测含水率、含泥量针片状、超逊径含量，每班检查一次。(四)水泥主要检查其标号、凝结时间和安定性。其检测方法是：每200吨-400吨，同厂家、同品种、同强度等级为一取样单位，如不足200吨也作为一取样单位，储存超过3个月重新检测。(五)模板工程立模的平整度用靠尺、模板缝宽用塞尺进行检查。(六)钢筋主要检查冷拉、冷弯、抗拉、焊接等主要检测项目，检测方法是：送具有资质单位外检。钢筋物理力学性能指标每60吨同一炉(批)号、同一规格尺寸的钢筋为一批进行检验。96 (七)混凝土工程全部浇筑完成后对强度进行检测。其检测方法是混凝土28天龄期每100m3成型一组。混凝土抗冻指标取样检验按季度施工的主要部位成型1-2组。(八)混凝土拌和物的和易性主要检测混凝土坍落度，其检测方法是每班出机口检测四次，仓面应检测两次。(九)无纺布及防渗膜主要检查单位面积质量、厚度、密度、渗透系数、撕裂强度等，其检测方法是：按批次进行抽样检查。第五节质量检查验收程序一、本工程法人验收包括：分部工程验收、单位工程验收；政府验收包括：竣工验收。验收条件：符合《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)要求。验收程序为：按照《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)要求进行。二、质量检查在工程施工全过程中，必须坚持“三检制”的程序认真检查及控制其质量。基本情况下，由班组自检、施工队复检、项目经理部专职质检机构终检。质量检查的内容有：(一)开工前检查。主要是检查开工前准备工作的质量，能否保证正常施工及工程施工质量。(二)工序施工的跟踪监督、检查与控制。主要是监督、检查在工序施工过程中，人员、施工机械设备、材料、施工方法、操作工艺以及施工环境条件等是否均处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题应及时纠偏和加以控制。(三)对于重要的、对工程质量有重大影响的工序，还应在现场进行施工过程的旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量。(四)工序检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。隐蔽工程应在施工单位自检与互检的基础上，经监理人员检查确认其质量后，才允许加以覆盖。(五)复工前的检查。当工程因质量问题或其他原因停工后，在复工前应经检查后，下达复工指令，方可复工。三、质量验收程序(一)工程施工质量验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。按照验收的性质，可分为投入使用前验收和完工验收。(二)工程施工质量验收的主要依据是有关的法律规章和技术标准，主管部门有关文件，批准的设计文件及相应设计变更，修改文件，施工合同，监理签发的施工图纸和说明，设备技术说明书等。还应符合国家现行有关法规的规定。96 1.分部工程验收程序(1)听取施工单位工程建设和单元工程质量评定情况的汇报；(2)现场检查工程完成情况和工程质量；(3)检查单元工程质量评定及相关档案资料；(4)讨论并通过分部工程验收鉴定书。2.单位工程验收程序(1)听取工程参建单位工程建设有关情况的汇报；(2)现场检查工程完成情况和工程质量；(3)检查分部工程验收有关文件及相关档案资料；(4)讨论并通过单位工程验收鉴定书。3.竣工验收程序(1)项目法人组织进行竣工验收自查；(2)项目法人提交竣工验收申请报告；(3)竣工验收主持单位批复竣工验收申请报告；(4)进行竣工技术预验收；(5)召开竣工验收会议；(6)印发竣工验收鉴定书。第九章安全度汛措施第一节安全度汛管理体系及机构设置一、项目经理部成立吉林省永吉县县城防洪工程温德河西阳河口至财政局段防洪度汛抢险指挥部。指挥由项目经理担任，副指挥由技术负责人担任，组员由工程技术部、宣传通信部、调度部、医辽卫生部、运输部、抢险队人员组成。其组织机构框图如下：安全度汛指挥部指挥(项目经理)安全度汛指挥部副指挥(技术负责人)工程技术部宣传通信部调度部医疗卫生部运输部抢险队96 二、安全度汛指挥部在上级防汛指挥部的领导下，认真贯彻执行“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的防汛工作方针，认真行使防汛指挥部的职责，其职责是：(一)贯彻执行国家有关防汛工作的方针、政策、法规和法令。(二)组织制定并实施各种防御洪水方案、洪水调度方案。(三)及时掌握汛期雨情、水情、险情、灾情和气象形势，必要时启动应急防洪预案。(四)组织防汛检查工作。(五)负责防汛物资的储备、管理。(六)负责组织抗洪抢险，调配抢险劳力和技术力量。(七)负责应急撤离转移准备工作。(八)组织防汛通信和报警等工作。(九)组织汛后检查、防汛工程水毁修复情况等。(十)开展防汛宣传教育和组织培训、推广先进的防汛抢险新技术、新产品。第十章安全生产措施第一节安全生产管理体系及责任制安全生产施工是项目施工中的一项重要工作，也是一项群众性工作，必须从技术上、组织上采取一系列必要的措施。创造良好的文明施工环境和施工秩序，能促进安全生产、加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高企业经济和社会效益。一、安全生产管理体系的建立为了适应现代职业健康安全的需要，按照GB/T28001《职业健康安全管理体系—规范》的系统理论管理与安全有关的相关事务，以达到预防和减少生产事故和劳动疾病的目的。安全管理体系运行采用系统化的管理模式，即通过策划（Plan）、行动（Do）、检查（Check）和改进（Act）四个环节构成一个动态循环并螺旋上升的系统管理模式，即PDCA过程模式，作为建立、实施信息安全管理体系并持续改进其有效性的方法。PDCA循环模式如下图所示:相关方信息安全要求和期望相关方信息安全要求和期望建立方案＆风险评估P改进A监控＆评审C设计＆实施D策划措施检查实施96 策划：依照组织整个方针和目标，建立与控制风险、提高信息安全有关的安全方针、目标、指标、过程和程序。实施：实施和运作方针（过程和程序）。检查：依据方针、目标和实际经验测量，评估过程业绩，并向决策者报告结果。措施：采取纠正和预防措施进一步提高过程业绩。四个步骤成为一个闭环，通过这个环的不断运转，使信息安全管理体系得到持续改进，使信息安全绩效螺旋上升。二、落实安全生产责任制项目经理部人员安全职责1.项目经理（项目安全生产第一责任人）安全生产责任制(1)负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。(2)督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。(3)组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。(4)组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。(5)领导、组织施工现场定期的安全生产、文明施工检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。(6)不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。96 (7)每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令向工长或组长交待。(8)定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。(9)发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。(10)认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。(11)在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。(12)经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢管架、工具夹、原材料、成品、工作地点以及生活设施等是否符合安全卫生要求。第二节安全生产管理措施一、建立安全生产组织机构项目经理部成立以项目经理为组长，技术负责人和专职安全员为副组长，施工员和各班组组长为成员的施工现场安全生产领导小组，在项目形成纵横图网络管理体制（见安全生产管理机构框图）。安全生产管理机构框图各处处长（安全生产责任人）局安全生产主管职能部门局总工程师项目经理（施工现场安全第一责任人）项目副经理项目技术负责人安全部长生产部门安全维护部门机械物资部门后勤保障部门各施工队（班组）二、健全安全管理制度(一)安全生产责任制。建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。96 (二)新进工人须进行岗前培训。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。(三)分部单元工程安全技术交底。进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。(四)特种作业持证上岗。特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。(五)安全检查。必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。(六)班组“三上岗、一讲评”活动。班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。第三节加强施工人员安全教育、建立消防安全责任制一、加强施工人员安全教育(一)项目经理部对一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的工作内容，在每项工作进行之前，对相关人员进行岗前培训，进行三级安全教育。(二)对于特殊工程作业人员，除经企业的岗前培训外，还需参加操作考核，取得劳动部门核发的《安全操作合格证》，持证上岗。(三)每个单项工程开工前，应进行安全技术交底。对试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须同时制定安全技术措施，对有关人员进行安全思想、安全知识、安全技能的全面安全教育。(四)项目部根据本工程特点以及本单位有关安全生产管理规定，制定适用本工程的《安全防护、文明施工手册》，并发放给员工，做到人手一册。二、建立消防安全责任制本单位在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。三、消防安全措施(一)96 施工现场实行24小时的保安保卫服务制度，配备足够的保安人员和保安设备，防止未经批准的任何人进入现场，控制人员、材料和设备等的进、出场，防止现场材料、设备或其他任何物品被盗或被窃，禁止任何现场内的打架斗殴事件，并与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。第四节办理意外伤害保险承诺保证对水利水电建设工程施工人员意外伤害的经济救济，降低施工企业事故风险，促进安全生产管理工作，根据《建筑法》、《安全生产法》、《保险法》、《建设工程安全生产管理条例》及建设部《关于加强建筑意外伤害保险工作的指导意见》精神，水利水电建筑施工企业为从事建筑施工的作业人员办理建筑工程团体人身意外伤害保险,是《建筑法》规定的强制性保险,是依法保障活动当事人合法权益的重要体现,是党和政府对水利水电建筑职工的关怀,本单位在本工程项目施工过程中认真贯彻落实，并作如下承诺：一、工程开工前为本工程的现场从事危险作业人员办理意外伤害险，并及时支付足额保险费。二、投保人不得将保险费用向被保险人摊派或变向摊派，并应在办理投保手续后，及时以张贴布告等形式将投保的有关信息告知被保险人。三、违诺处理：对违反以上承诺的，一经查实，按相关法律、法规严肃处理。第十一章文明施工技术措施第一节文明施工管理体系企业良好的社会形象是企业生存的根源，而良好的社会形象除来源于它自身良好的施工专业技术水平外，亦来源于它文明的作业方式。而“文明施工意识”是本企业一贯奉行的宗旨。本企业针对本工程施工项目内容，参照国家、地区及行业的有关文明施工管理文件。结合本工程项目的实际情况，成立以项目经理为组长的现场文明施工工作小组同时建立了项目文明施工管理体系，将其制度化，争创文明工地。第二节文明施工管理措施通过创文明工地，可以提高项目部的施工现场管理水平，向规范化、制度化、科学化迈进，提高企业的工程质量和经济效益，我们决心在本次施工中创文明施工工地，我们的措施是：一、施工现场场容方面(一)96 在位置醒目交通安全处设立工程概况牌，字体书写正确、规范、工整、美观，概况牌设置高度低边距地面不低于1.2m。(二)施工区域和生活划分明确，划分责任区、设标牌，分片包干到人。(三)施工现场有排水措施，运输道路平整坚实、畅通。(四)零散碎料和垃圾杂物及时清理，做到活完脚下清，工完场地清。(五)施工现场管理人员必须统一穿工作服，胸前佩戴个人身份卡，作业工人也应佩戴个人身份卡。标卡应注明人员姓名、照片、工程名称和个人职务等等。(六)施工现场必须悬挂施工标牌，悬挂质量、安全、文明施工标语。(七)安全帽必须安全可靠，符合标准，安全帽下面应印上我局标志，安全帽的颜色作如下规定：1.业主、监理工程师、工程队领导为红色；2.现场施工管理人员为蓝色；3.现场作业工人为黄色；二、施工现场料具(一)临时占地堆放材料要办理手续，堆放位置要经项目部批准，材料码放整齐，符合要求，不妨碍交通，堆放散料应进行围栏，用砖或编织袋挡筑，高度不低于0.5m。(二)料具和构配件按平面图指定位置分类码放整齐，场地平整夯实，必要时用砖墩方木搁置。(三)砖应成丁、成行，高度一般不大于1.5m，砂、石散料成堆，界限清楚，不得混杂。(四)施工现场材料保管，要采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，特殊物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。三、现场机械管理(一)施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状态。(二)现场使用的机械设备按设备总干面图设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案，并经过项目土管领导的审核、批准。(三)砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。(四)搅拌机的四周及施工现场尽量做到无废弃砼，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、砼倒运时要用垫板，浇筑砼时应采取防撒落措施。(五)垃圾严禁随地乱倾倒，运输车辆不带泥沙出场，不抛、洒、滴、漏。96 (六)施工现场节约用水、用电，消灭长流水、长明灯。(七)施工垃圾要及时清运。清运时，适量洒水，防止灰尘飞扬。第三节保证生活区卫生清洁措施一、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员，建立卫生管理制度及落实卫生责任制。二、工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。三、工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。四、工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。五、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。六、生活垃圾实行袋装化，按指定地点集中，及时清理。七、办公室内清洁整齐，窗明几净。八、职工宿舍和更衣室要保持整洁有序，床铺上下整齐卫生。(一)宿舍应当选择在通风、干燥的位置，防止雨水、污水流入；(二)不得在尚未竣工建筑物内设置员工集体宿舍；(三)宿舍必须设置可开启式窗户，设置外开门；(四)宿舍内应保证有必要的生活空间；(五)宿舍内的单人铺不得超过2层，严禁使用通铺；(六)宿舍内应设置生活用品专柜，有条件的宿舍宜设置生活用品储藏室；(七)宿舍内严禁存放施工材料、施工机具和其他杂物；(八)宿舍周围应当搞好环境卫生，应设置垃圾桶、鞋柜或鞋架，生活区内应为作业人员提供晾晒衣物的场地，房屋外应道路平整，晚间有充足的照明；(九)应当制定宿舍管理使用责任制，轮流负责卫生和使用管理或安排专人管理。九、食堂的设置要经当地卫生防疫部门检查、批准。发放许可证。(一)炊事人员经防疫站身体检查领取健康证。操作时要戴好工作帽，穿好工作服。(二)食堂应当选择在通风、干燥的位置，防止雨水、污水流人，应当保持环境卫生，远离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源的地方，装修材料必须符合环保、消防要求；(三)食堂应设置独立的制作间、储藏间；(四)食堂应配备必要的排风设施和冷藏设施，安装纱门纱窗，室内不得有蚊蝇，门下方应设不低于0.2m的防鼠挡板；(五)食堂的燃气罐应单独设置存放间，存放间应通风良好并严禁存放其他物品；96 第十二章水土保持和环境保护措施本单位在本工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”、“谁污染谁治理”、“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。第一节环境保护管理体系及责任制项目经理作为该项目施工环境保护管理的第一责任人，以项目第一责任人为核心组成环境保护管理小组。组长由项目经理担任，副组长由技术负责人担任，小组人员由项目经理部各职能部门、相关队长组成。在环境保护实施和检查过程中，每一环节都确立责任人，做到抓住人、管到位，权利到人、责任到岗。第二节环境保护措施一、本单位在本工程施工中设专职环境保护人员1名，负责施工期间施工对环境影响减缓措施实施的检查和监督工作。二、生态绿化的保护措施(一)在征地边线埋设标界桩，沿标界桩挂上警示彩色带，用以标识明显界,并在40～50m距离运的标界桩上挂上标识牌，标识牌内容为严禁施工人员及施工机械设备跨越征地边线践踏超征地范围的草地。(二)油污、固体废弃物(砂、石、骨料、水泥等)均不许丢弃到草地上，统一清理运到弃料区淹埋。(三)施工废水的排放(经处理)，可将集水排入天然沟壑中。三、施工弃渣的治理按本合同的规定和监理人的指示做好施工弃渣的治理，保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、建筑物和施工场地的开挖弃渣无组织乱弃。四、施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施水土保持措施总体布局应做到重点治理与面上防护相结合，生物措施与工程措施相结合。对于料场取土应制定以下水土保持措施：料场取料前，将地表层0.3～0.5米左右厚的耕作层土壤推开按坡比1:1.5，推高2.5米堆砌保留，单独堆放，周围用编织袋装土堆成高1米的护砌体，防止水力等外应力对临时堆土侵蚀产生水土流失。96 取料结束后护砌体拆除，回填腐殖土，原为草地的进行土地平整，撒草籽绿化。原为滩地的进行土地平整、穴状整地，植树绿化。原为耕地的采取复垦措施。五、防止饮用水污染措施在施工人员中大力开展群众性爱国卫生运动，按期灭蚊、灭蝇、灭鼠等，以减少传染病的传染媒介；加强施工区内食堂卫生管理，食堂与厕所保持一定距离；对饮用水进行水质监测，在生活用水井四周设置围栏和标识牌，必要时派人看护；每季度进行一次卫生检查，从事餐饮工作人员持卫生许可证上岗。六、施工活动中粉尘治理措施(一)施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染；(二)禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质；(三)装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行；(四)水泥罐料斗下砌围墙，防止粉纷飞；(五)严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走，现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。在装运建筑物材料、土方、建筑垃圾及工程渣土时，车辆加入遮盖，并派专人负责冲洗，保证施工运输途中不污染道路和环境。第十三章冬雨季施工技术措施第一节冬季施工技术措施一、冬期不在强冻胀性的地基上浇筑混凝土，在弱冻胀性的地基土上浇筑混凝土时，保证基土不遭冻。二、冬期施工砂浆和混凝土的试块除按常温规定要求留设外，增设不少于两组的试块。三、冬施期间加强对拌和厂混凝土搅拌计量的监督，掺用抗冻剂、早强剂时有计量手段，保证配合比准确。四、混凝土冬季施工时，拌和厂及施工现场须搭建暧棚，对拌和用水须加热及混凝土骨料采取保温措施。五、脚手架底垫、底座和垫板，底座底面标高高于自然地坪50mm，垫板采用长度不少于2跨，厚度不少于50mm的木垫板，或采用槽钢。六、冬期施工前对各类脚手架进行加固，并增设防滑设施，及时清除积雪，大风后对各类脚手架进行检查。七、如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。96 八、采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定，一般不小于300mm。开挖过程中每天均应对施工面采取防冻措施，在开挖接近基底标高时应预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖以做好保温。当开挖中的沟槽采用排水井排水时，应采取防止保温材料受水浸湿的措施。九、填方工程不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时应编制冬期施工方案，其施工方法需经过技术经济比较后确定。十、冬期填方前，应清除基底上的积雪和保温材料。距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑。填方上层应采用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。十一、冬期回填土方，每层铺筑厚度要比常温施工时减少20％～25％，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15％，其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压(夯)实。回填土方的工作应连续进行，并采取有效的防冻措施，防止已填土层受冻。十二、施工现场闸箱周围不堆放物品。十三、冬期施工的设备、机具、材料、劳动保护用品有计划的提前准备。做好换季保养和冬季施工有关设备的保暖工作。十四、暖棚用非易燃材料搭建，冬施用保温材料，不使用易燃材料，只用合格厂家生产的经阻燃处理的草帘做保温。十五、电气焊作业、烘烤熬炼作业要履行审批手续，要持有“二证一单”（即操作证、消防专业知识培训证、明火作业审批单），并按“十不准”标准清理工作面，设监护人，配备相应消防器材方可作业。高空电气焊作业时，封堵预留孔，采取遮挡措施，并有专人监护。气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶相距5m以上，乙炔气瓶直立，安装回火器装置。十六、加强消防器材及消防水源的保温工作,确保安全有效。第二节雨季施工技术措施一、雨季施工过程中密切与气象部门联系，准确掌握天气变化情况，及时确定行之有效的雨季施工方案及措施，确保施工质量。二、土方开挖一般不宜在雨期进行，若必须在雨期施工应采取有效措施。开工前应做好计划和施工准备，一旦开挖应连续进行，尽快完成。三、雨期开挖沟槽时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。四、雨期施工，机械作业完毕后应停放在较高的坚实地面上。96 五、雨期施工的填方工程，应连续进行，尽快完成。工作面不宜过大，并分层分段逐片进行。重要或特殊的土方填筑，尽量在雨期前完成。六、雨期施工时应制定切实可行的施工方案，防止地面水流入基坑(槽)内，造成边坡塌方或基底遭到破坏。七、雨期施工应做好排水沟和集水坑，及时将场地的雨水排出，确保场地内无积水。八、提前做好雨期施工准备工作，备好雨施期间的防雨材料，准备好防雨仓库和防水料台。九、做好现场排水工作，排水通道应随时保证畅通，设专人负责，要定期疏通。十、现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排，现场要保证做到道路循环、通畅和防滑。十一、水泥按不同品种、强度等级、出厂日期和厂别分类垫高码放，雨期遵守“先收先发、后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮。砂石应尽可能大堆码放，四周注意排水。十二、雨期施工混凝土时，搅拌站应及时测定砂石含水率，确保混凝土配合比的准确性。雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋，下雨当中要停止混凝土施工。十三、混凝土雨季施工措施(一)雨期施工前应编制应急预案，应加强对粗细骨料含水量的检测，及时调整施工配合比，严格控制混凝土用水量，保证水灰比及坍落度。(二)要随时了解天气情况，合理安排施工。尽量避开雨天浇筑。浇筑现场应预备防雨材料，避免雨水冲刷新浇混凝土表面。(三)雨期期间，应做好防雨、防潮、防雷电等措施。及时排除拌和地点的积水。(四)在雨季浇筑混凝土施工时，应严格执行《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)及相关规范规程关于雨季浇筑混凝土的要求。(五)雨季施工应做好下列工作：1.砂石料仓应排水畅通；2.运输工具应有防雨及防滑措施；3.浇筑仓面应有防雨措施并备有不透水覆盖材料；4.增加骨料含水率测定次数，及时调整拌合用水量。(六)混凝土在小雨中浇筑时，应采取下列措施：96 1.适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水胶比；2.加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内；3.做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。(七)中雨以上的雨天不得新开混凝土浇筑仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。(八)在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。(九)无防雨棚仓面，在浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，应立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后必须先排除仓内积水，受雨水冲刷的部位应立即处理，如停止浇筑时的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺砂浆继续浇筑，否则应按工作缝处理。(十)对结构和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。第十四章保修承诺、保修措施及优惠条件第一节保修承诺为确保在保修期间该工程正常运行，发挥更大综合效益。我单位郑重承诺：一、在工程施工时将严格按照国家及行业部门所颁布的质量标准、施工规范规程、验收规程、设计文件及安全操作规程精心施工、认真接受业主的管理和监督，确保工程质量符合《水利水电工程施工质量评定规程》(SLl76-2007)及《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)标准的合格工程。二、本工程保修期为12个月，自移交证书颁发之日起，在保修期内，我单位主动对业主及使用人进行工程回访。三、按合同要求，我单位留足本工程质量保证金。四、我单位提供二十四小时服务热线。五、工程竣工后，我单位将负责工程质量保修期内的工程质量无偿保修，以优质的服务实现我们忠实的承诺。第二节保修措施96 一、我单位成立专项保修服务领导小组，组长由企业法人担任，副组长由项目经理担任，组员由各部分负责人组成，具体负责保修事宜，提供跟踪服务。对保修期满的工程项目，仍然实行跟踪服务和回访。二、对工程发生的施工原因造成的建筑使用功能不良或保修期间出现的质量缺陷等问题，我单位负责修理，直到达到正常使用的标准。三、我单位所负责的施工项目接到业主或使用人通知后，将马上组织人力、物力，在最短时间内到达现场，进行保修。四、保修期满后，可签定低偿维护合同。五、设立专项保修基金，建立保修资金审批制度，做到专款专用，提供财力支持。六、投入足够数量的机械设备及材料，采取相应的技术措施，保证按期完成保修任务。第三节优惠条件及服务承诺一、采用低价格、低取费的标准进行标价计算，以节省人力、物力、财力为目的，为工程降低成本。二、如中标，我方可提供甲方驻工地代表、现场监理工程师和设计代表必要的工作条件和生活设施。三、若工期提前，不计取工期提前奖励。四、施工期间，一旦发生超标准洪水等不可抗力的自然灾害，我方将发挥水利人的光荣传统和各种优势，无条件的同当地政府及业主联系，无偿参加救灾抢险工作。五、在施工过程中，我方保证与业主勤沟通密切配合，以良好的服务态度和优良的工程质量回报业主，达到业主满意。六、确保合格工程，力争创优质工程，优质不优价。七、在保证质量及安全的前提下，争取提前竣工，以缩短工期。八、文明施工，做到工完、料净、场清，施工驻地和现场井然有序。九、我方为在本工程施工期间参加本工程施工的全体职工及所有雇员投保人身意外伤害险。十、为保证农民工经济利益，响应政府及业主招标文件要求，在本工程施工期间，不拖欠农民工工资，如拖欠农民工工资将进行自罚。十一、根据施工现场的实际情况，积极向业主提合理化建议，同心同德、共同努力建设一个优质工程。第十五章附件附件一：拟投入本标段的主要施工设备表设备名称型号数国别产地96 序号规格量制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1单斗挖掘机1.0m36小松山推2008完好土石方2装载机2.0m34柳工2008完好土石方3推土机59kW4洛阳200759完好土石方4推土机74kW4山东200874完好土石方5载重汽车15t2中国一汽2007完好土石方6蛙式夯实机2.8kW20安阳2007完好土石方7混凝土搅拌机强制式0.4m34山东方圆2008完好砼8混凝土搅拌机0.4m35山东方圆2008完好砼9自卸汽车8t2中国一汽2009完好砼10插入式振动器1.1kw10沈阳20061.1完好砼11风（砂）水枪6天津2009完好砼12载重汽车5t2中国一汽2008完好运输13自卸汽车10t15中国一汽2009完好砼14机动翻斗车1t15长春万昌2007完好砼15塔式起重机10t1开源2008完好吊装16履带式起重机10t1山东方圆2008完好吊装17汽车起重机25t1长春2008完好吊装18污水泵7.5kW15浙江台州20077.5完好排水19交流电焊机25kVA8河北衡水2006完好供电20对焊机150型1上海2008完好钢筋21钢筋弯曲机φ6-401沈阳2007完好钢筋22钢筋切断机20kW1沈阳200720完好钢筋23钢筋调直机4-14kW1沈阳20094-14完好钢筋24发电机组50KW2沈阳200950完好钢筋25发电机组30KW2沈阳200930完好钢筋26洒水汽车6000L1长春一汽2008完好环保27刨毛机292D2山东烟台2006完好土方28砼自动配料机PLD3502山东烟台2008完好砼29装载机3m31夏工2009完好砼30振动碾13.5T3徐工2007完好土方96 附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注一检测设备　1电子经纬仪TE-23台江苏2008400测量　2水准仪AL-325台苏州2007200测量　3全站仪索佳1台苏州2008150测量　4天平1000g1台上海2009100　5天平200g1台上海2009100试验　6天平100g1台上海2009100试验　7案秤10kg1台天津200990试验　8标准砂、石筛Φ3001组天津2009150试验　9砼抗压试模3组河北2008200试验　10砼抗冻试模1组河北2008210试验　11砂含水量测定仪1套河北2008140土方试验　12针片状测定仪1台河北2007160土方试验　13核子密度仪1台北京2007160土方试验　14灌水设备1套河北2008180土方试验　15灌砂设备1套河北2009200土方试验　16含气量测定仪CA-3型1套北京2007210砼试验　17回弹仪ZC3-A1套北京2007210砼试验　18坍落度仪3套无锡2007200砼试验　19电热恒温干燥箱202-21台天津2008200砼试验　20温度计10个长春2007　试验二办公设备1联想电脑P41台北京2008　2打印机EPSONG1台深圳20083复印机东芝1台深圳20074数码摄相机索尼1台日本20095对讲机10部南京200996 附件三：拟投入本标段的劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2013年1季度2季度3季度4季度司机444444修理工888瓦工400电工433电焊工311木工666安装工511架子工121010混凝土工888爆破工440钢筋工733砌筑工202020普工150200180合计275308284计划开工日期、完工日期和施工进度横道图2期、完工日期和施工进度网络图96'