中学生公寓楼施工组织设计毕业论文

'中学生公寓楼施工组织设计毕业论文1.编制说明本《施工组织设计》是指导金华一中学生公寓楼工程施工的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置.劳动力组织.施工进度计划控制.机械设备及周转材料配备.重要分部分项工程施工方法.工程质量控制措施.安全生产保证措施.文明施工及环境保护措施.降低成本措施.推广新技术.工程技术资料管理.成本控制.材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性.适用性及针对性，是确保优质.低耗.安全.文明.高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。2.编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：一．《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）二．《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）三．《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）四．《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）五．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）六．《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）七．《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）八．《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）九．《给排水、采暖工程施工验收规范》（GB20242-2002）十．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）十一．《建设工程文件归档整理规范》（GBT50328-2001）十二．《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）十三．《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001）（J129-2001）等十四．金华一中学生公寓工程建设施工合同；十五．金华市建筑设计院有限公司设计的金华一中学生公寓土建、结构水电全套施工图纸，以及图纸会审记录。十六．按建设单位提供场地实际状况和浙江省浙中地质工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》。十七．国家和浙江省颂发的有关建设工程施工质量及安全生产、文明施工规范、文件及规定。十八．《工程建设强制性条文》土建部分，《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。十九．QJ/DYSJ广厦东阳三建企业标准《管理标准》，《工作标准》，《技术标准》，《质量体系》和《程序文件》106 3.工程概况3.1基本情况工程名称金华一中学生公寓楼建设单位金华一中施工单位广厦集团东阳第三建筑工程有限公司建设性质住宅公寓楼建设地点金华市金东新区建筑面积（m2）8537.76㎡结构类型砖混结构建筑层高（m）3m（标准层）建筑主楼标高18.8m建筑总高度（m）18.8m±0.00相当于绝对高程（青岛黄海系）42.53基本雪压（KN／m2）0.55基本风压（KN／m2）0.35计划开工日期2007年5月10日计划竣工日期2007年7月26日工程质量标准QJ/DYSJ广厦东阳三建企业标准现场管理采用信息化施工技术按文明工地标标准进行布置和管理3.2装修做法序号装修部位装修做法106 1内墙面卫生间墙面20厚1：3水泥沙浆找平拉毛其他墙面双面粉20厚1：2保温水泥砂浆，纸筋灰面，外刮瓷大白地面20厚1∶2水泥砂浆光面。顶棚采用10mm厚1：0.5的水泥纸筋灰找平，3mm厚细纸筋灰抹光,面层刮瓷大白2外墙面外墙墙面为浅色喷涂，并间隔20宽的塑料黑色阴条线3楼地面20厚1∶2防水砂浆光面。4屋面平屋面采用SBS防水卷材及30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层,檐沟雨篷采用20厚1：2保温水泥砂浆（掺杜拉纤维）及SBS防水卷材(上翻≥300)3.3地理情况工程地理位置本工程位于金华市金东新区内地形地貌情况场地地形平坦，施工“三通一平”基本具备，无不良地质3.4现场施工条件项目施工条件施工场地场地平坦，“三通一平”基本完成，已具备施工条件。运输道路运输道路畅通，可将场内临时道路与城市道路接通，详见《施工总平面布置图》。106 水电供应场内建设单位提供施工用水源，管径D＝100mm，经计算能满足施工生产、生活及消防用水需要。场内建设单位应提供用电量550KVA，经计算可满足施工生产需要。现场排水现场附近有正式排污井，可将生产用水经沉淀后排入正式管井内。临时设施施工现场将施工区、办公区和生活区分开布置。办公室采用二层彩钢板活动房，生活区设职工活动室、淋浴室。安全防护现场设置安全防护警界，非工作人员严禁入内，严格按照文明施工标准布置安全防护设施。社会供应施工现场地处金华市金东新区博士街以东，光南路以北，交通方便，各种材料均能采购，社会供应充足，不会影响施工生产。3.5气象水文资料气温（℃）月均最冷-0.8月均最热26.8极端最高41.7极端最低-18.7冬季日平均温度≤±5（℃）期间平均温度0.5延续时间（d）99降雨量（mm）年总量584.4日最大69.8时最大39.4夏季平均风速（m/s）测定值2.2距地2m值1.3最大风速发生在3－7月17m/s3.6结构特征1.本工程为砖混结构，建筑类别为三类，耐火等级为二级，设计使用年限为50年，屋面防水等级为二级，地震烈度小于6度采用非抗震设计，防雷等级为三级，结构安全等级为二级基础：采用C15毛石砼垫层的条型基础2.上部结构材料：采用砖混结构，梁板柱采用C20混凝土3.砌体：±0.000以下的砌体MU10用M10水泥沙浆砌筑，机制标准砖实砌两侧粉20厚1：2.5水泥砂浆，±0.000以上墙采用KP1型MU10烧结粘土小孔多孔砖实砌M7.5的混合沙浆砌筑。4.保护层厚度：钢筋保护层从纵向受力钢筋的外缘算起，且不应小于受力钢筋的直径，楼层梁、106 板、柱保护厚度见下表3.1：表3.1：（单位：mm）板梁柱基础梁C20C25C20C25C20C25C25201530253030303.7建筑设计本工程外墙为浅色喷涂，并间隔20宽的塑料黑色阴条线外窗为铝合金窗。砌体:±0．000以上墙体为KP1型MU10烧结粘土小孔多孔砖实砌。M7.5混合砂浆。±0．000以采用MU10标准机制砖实砌，M10水泥砂浆砌筑。门窗设计要求：本工程外墙门选用多功能外门（包括保温、隔声、防盗），传热系数K＜1.5W/(m2.k)屋面采用SBS卷材防水卫生间、阳台楼地面低于本层楼地面50mm，四周做C20砼翻边，墙宽*180（高）遇门洞断开，配门字形插筋3.8施工环境本工程地处本工程位于金华市金东新区博士街以东，光南路以北，北面和东面为教学区和生活区，按金华市有关规定和文明工地要求，施工道路要硬化路面。施工时尽量采取措施减少对学生的打扰。尽可能地减少操音和粉尘扬灰。4施工组织部署施工部署是指导工程施工全过程的纲领性文件，明确了指导整个工程施工的原则性条款。在综合分析了工程特点、设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我公司实力等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对工程施工组织管理、总体施工部署、施工准备、劳动力安排等进行了明确，使今后施工处于全面受控状态，以便更好地完成本工程施工任务。4.1施工组织管理根据本工程的特点及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是合理组织，科学管理，精心施工，积极应用“四新”技术，誓创名优工程。工程质量的好坏，进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。我们将以“三合一”质量管理体系为标准，采用项目法管理，实行先进的网络化、信息化施工管理，积极推广应用十项新技术，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务，优质、高速地完成本工程施工。4.1.1施工管理组织机构为顺利完成本工程的各项施工任务，并达到预期的创名优工程目标，现场项目部由高素质多层次的技术管理人员组成，并配备优秀的专业施工班组进场作业。项目部成员由项106 目经理、项目副经理、技术总负责、施工总负责、后勤总负责、施工员、质量员、安全员、测量员、资料员、材料员、预算员、机管员、治安员、财会员等组成。项目部实行施工和后勤两条线管理，共设九个职能部门。九个职能部门由技术组、施工组、质安组、测量组、材料组、设备组、核算组、财会组及行政保卫组组成，各职能部门既相互独立又密切配合，在施工过程中做到有机的统一。1．施工管理机构职能工程项目部负责本工程施工全过程的日常管理工作，做到对施工全过程的安全管理、文明施工、质量控制、施工进度、劳动力安排、机具配备、材料供应、成本核算等让业主、监理满意，对公司利益负责。项目经理职责：负责现场项目经理部的全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作，负责项目部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。项目副经理职责：协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目部的各项管理规章制度，并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各项具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。技术总负责职责：负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专项施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于有效控制状态，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。施工总负责职责：负责施工线的管理工作，制定生产计划，协调下属技术组、施工组、质安组及测量组四个职能部门的配合工作，负责现场施工总调度、班组调配、质量、安全生产、文明施工等工作，并监督职能部门具体实施，对实施的效果负责。后勤总负责职责：负责后勤线的管理工作，协调下属核算组、材料组、设备组、财会组、行政保卫组五个职能部门的配合管理工作，负责施工预算、成本分析、材料分析、设备调度、资金控制、行政保卫、食宿、医疗保健等工作，并监督职能部门具体实施，对实施的效果负责。技术组职责：技术组由项目工程师和资料员组成，项目工程师协助技术总负责做好技术工作，搞好现场技术管理，具体执行实施各项技术文件，会同施工员、质量员、安全员等做好班组技术交底工作，资料员主要负责施工现场的工程技术资料，试件制作试验及工程申报资料工作。施工组职责：施工组由施工员和泥工观砌、钢筋翻样和木工翻样组成。106 施工员负责施工项目的具体实施。检查、指导、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作，以及分部分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查，协调作业班组及工种间的施工配合。泥工观砌根据设计图纸、有关规范规程、质量计划指导泥工施工，做好泥工分项的技术交底和质量检验工作。会同测量员负责工程平面控制、轴线、高程的测设、传递、弹线等专业工作。钢筋翻样根据图纸绘制钢筋翻样图和出料单，结合有关规范、规程、质量计划进行技术交底，指导钢筋班组加工绑扎，做好钢筋分项的质量检验工作。木工翻样根据图纸绘制模板图，节点大样图。开出有关铁件、小五金、木装饰预制件等加工单和料单。协助测量员完成工程测量、弹线等工作。根据图纸、有关规范规程、质量计划，进行技术交底，指导木工班组施工，做好木工分项的质量检验工作。质安组职责：由质量员和安全员组成。质量员负责具体实施工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验和复核。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。安全员负责对进场施工人员的安全教育和安全技术交底，负责安全生产和文明施工各项措施的具体落实，定期对现场安全生产和文明施工情况进行检查，督促作业班组做好安全生产和文明施工工作，及时做好各项安全台帐。协助施工员做好现场安全生产、文明施工双标化工作。测量组职责：负责工程轴线及标高测设，沉降观测和平面控制网的建立。并会同施工组、质安组做好梁、柱截面、标高、梁板厚度，轴线定位等复核工作，配合装饰施工班组做好装饰施工测量，协助做好测量工作。核算组职责：负责编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。做好项目施工过程中的统计、核算。材料组职责：按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料实行定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。设备组职责：按批准的调配文件及时进行调配，接收施工机械设备应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对施工过程中的机械设备进行使用管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类设备实行定位管理。根据各种机械设备的特性采用适宜的方式、环境妥善保护、106 保养，确保进场机械设备质量不因保护或保养不当而受损。做好各种机械设备的日常管理工作，提高机械设备的利用率。财会组职责：财会组由会计员和出纳组成，负责本工程的资金控制工作，并做好各种帐目、工资发放及工程结算等工作。行政保卫组职责：行政保卫组由治安员和计生员组成，治安员负责本工程范围内的治安保卫、门卫、暂住证及就业证办理等工作。计生员负责计划生育工作，并积极配合当地有关部门做好计划生育工作。2．项目管理班子为实现我公司对本工程质量、工期、安全文明施工的郑重承诺，认真贯彻执行公司的质量方针，优质高速地完成本工程施工任务，推进我公司的名牌战略。我公司决定成立工程指挥部。由公司副总经理担任总指挥，公司有关职能部门负责人担任指挥部成员，进行工程的总体指挥和协调，选调优秀项目经理部，负责本工程施工的具体实施。（1）项目经理部负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。抽调一支作风顽强、技术过硬的施工队伍，组建成一个具有较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。确定由创出过多项国家、省、地（市）级优质工程，具有丰富施工管理经验的工程师、一级项目经理XXX同志担任该工程的项目经理。（2）项目经理部在分公司的领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。（3）建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行全面质量管理。（4）公司将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程质量优质、安全、按期完成。（5）公司在要求项目部生产、施工、质安等部门日检日查的基础上采取不定期巡查、抽查和定期旬检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查、巡查、抽查所发现的问题，积极协调同有关工种、部门，并报公司及有关主管部门及时解决，确保创优施工顺利进行。4.1.2项目部管理网络图106 公司各级领导项目经理技术负责人项目副经理人施工总负责后勤总负责测量组施工组技术组质安组设备组材料组预算组财务组行政组测量放样工程技术管理现场调度现场施工管理材料计划供应预算统计管理成本核算控制劳资人事管理治安医疗管理质安监督与管理设备管理各作业班组4.2组织管理措施工程项目部有完整的管理体系，对各业务管理条线均明确专人负责，工作责任、工作范围要求明确，配备专业资质的施工计划员，并接受公司及各业务主管部门的工作指导。公司将对项目部的总进度计划及分阶段进度计划进行事前预控、审核、批准，并在施工过程动态地对项目工期进展情况进行监控、分析、调整，以保证项目工期能满足与业主的合同承诺。4.3配合管理措施106 项目部在施工过程中将通过自身较强的管理力量，协调项目部各条线与各有关单位之间的关系，事先计划预控，以保证各工序、各工种、各专业施工队伍之间的施工安排协调一致，保证工期目标的实现。4.4物质管理措施本公司拥有大量现代化程度较高的机械设备、运输设备及周转材料等，有许多稳定的、长期与我公司有业务关系的分包商、材料供应商，项目部将通过公司内充裕的物资调配、通畅的材料供应渠道来保证本工程工期的完成。4.5技术管理措施本公司施工过多项类似工程，积累了丰富的施工经验，可供本工程施工时借鉴。再加上本身拥有较强的技术力量优势，公司的技术部门将对本工程主要分项的施工组织设计进行事前预控、评审优化，并能迅速、及时地解决项目施工过程中发生的问题，指导项目部运用新工艺、新材料、新设备、新技术，通过技术措施来确保工期的完成。4.6经济管理措施劳动力的足够投入及材料的及时供应是保证工期的重要因素，项目部将通过公司的资金优势，认真做好资金计划，及时支付人工费、材料费，以保证劳动力和材料的及时供应，以确保工程进度能按预定计划进行。4.7动态管理措施进度计划的管理是动态的，项目部将配备专业施工计划员，通过PROJECT施工项目进度管理电脑软件，对进度计划进行每日一跟踪、每日一调整的实时动态管理，及时收集每日施工进展信息，及时调整人、料、机资源配备，通过工程例会形式及时将进度调整信息反馈至施工作业班组，以动态管理确保工程进度得到及时有效的控制。4.7检查管理措施项目部每旬一次，分公司每月一次，公司每季度一次对施工进度情况全面（包括分包工程）进行检查考核，对照预定计划，找出差距与不足之处，针对性提出有效措施，予以解决落实到位。另外，重点对施工进度进行事前预控制，确保工程进度得以按计划完成。4.9协调管理措施1．与业主、设计单位、监理的协调工作（1）与业主单位间的工作协调1）我们将与业主单位联系，进一步了解业主对建筑是否有变更要求，已便同设计单位联系及早作出准备，有利于控制工程进度，及避免返工。2）及早向业主单位通报有关分包单位的情况。（2）与设计单位间的工作协调1）我们即与设计单位联系进一步了解设计意图及工作要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2）主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议完善设计内容和设备物资选型。106 3）组织与地方专业主管部门沟通和监理工程师的联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保等的设计，施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。4）对施工中出现的情况，除按业主、监理的要求处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、监理工程师、设计、及其他有关单位按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。5）根据发包方的指令，积极参与机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定做，参加新材料的定样采购。6）协调各施工分包单位施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。（3）与监理工作的协调1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2）贯彻总承包商业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包单位予以检控，确保产品达到预定目标，总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，避免应用不合格材料、设备给工程造成浪费，影响施工进度。4）按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。5）本项目管理部门以月为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工出现的困难和问题，根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。2．对分包单位的施工配合措施为了确保本工程施工的顺利进行，我方愿意根据工程实际施工进度，分阶段认真做好与分包单位的施工配合及做好对分包工程的进度计划控制，具体方案如下：（1）综合管理工作1）根据施工承包合同，与分包单位签订工程施工协调合同。制订包括各分包单位在内的管理网络以及相应的管理制度，加强与各分包单位的网络配合管理，做到事前计划、事中控制、事后检查，措施落实。2）加强职工思想教育力度，确保工程施工与交叉作业配合工作的顺利实现。（2）生产计划工作1）编制施工组织设计，召开有各分包单位和业主、监理、设计单位参加的工程技术交底会议。向各单位抄送工程施工总进度网络计划。及时将业主、监理单位发给的工程指令、通知、联系单意见中有关分包工程的部分传送给分包单位并督促该指令、通知、联系单意见迅速得到执行。106 2）根据建设单位、设计单位和各分包单位的技术反馈情况，修整网络进度计划，作为本工程计划奋斗目标传达贯彻执行。3）计划在执行过程中，如遇客观事物变化，可作相应调整，并及时通知到分包单位。（3）现场协调工作1）定期召开有各分包单位和业主、监理参加的施工现场协调会，每周召开生产会议，每天召开碰头会。2）在开施工协调会之前，准备好各分包单位的协作配合要求，在会上讨论统一。3）施工协调会后，及时作出会议纪要，由项目部负责整理印发纪要作为下一次召开施工协会的检查依据。4）协调会决定的事项，有关单位和部门配合认真执行并相互检查监督。5）在协调会上各分包单位的意见和需求不能统一时，由建设单位牵头，本着小让大、后让先、易让难的原则协调解决。（4）施工配合工作1）根据施工总进度网络计划，提前三天通知各分包单位分别按计划施工作业。2）根据施工进度计划和现场协调会议纪要，分别协助做好各分包工程的预埋安装工作。3）给分包单位足够的时间进行预埋安装工作。4）严格按工艺标准和施工顺序进行施工。5）向分包单位提供在工地内现有的并能独立使用的脚手架、机械装置、储存仓库等辅助设施及临时设施，并在如装卸、起吊、安排场地等方面进行必要的协助。6）做好施工场地总体安排，与分包单位共同使用现场的通道及场地，并为分包单位提供合理的施工作业空间。7）向分包单位提供施工及照明用电、施工用水，并供应其测试所需负荷。8）向分包单位准确提供其所需的标高、定位点、线等。9）在土建与安装的交接工作中，上道工序检查验收通过后才能进入下道工序施工，并认真办理工序交接手续，做好交接记录。10）分包工程完工后及时做好填补与修复工作。（5）成品保护工作1）加强原材料、半成品、成品的运输安装协助保护工作，减少设备安装交叉损失。2）各楼层设专人负责监督、保护半成品与成品，土建施工时注意保护，防止管道线路设备等遭受破坏。3）水、电、风管道线路设备安装后，采取适当的防火、防水、防风、防雨等措施，以防损坏。4.10项目控制目标的制定项目控制目标的制定程序：106 项目经理部、部门、班组、人员研究承包合同中的施工项目总目标收集各控制目标制定的依据与公司、分公司签订承包合同编制施工组织设计，确定施工项目计划总目标确定控制目标分解总控制目标形成控制目标体系制定各阶段控制目标和年度控制目标落实控制目标明确责任责任者提出控制措施项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程。项目目标控制事先控制事中控制事后控制投标→签约→施工准备项目施工→验收交工总结结算施工项目管理图4.3本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表：表4.1控制目标控制任务采用方法工期控制使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工实现计划工期，合同工期要求横道图法网络图法质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求检查对比法106 实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。数理统计法方针目标管理法成本控制降低每个分项工程的直接成本实现项目经理部盈利目标实现公司利润目标和合同造价价值工程法偏差控制法估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全物的状态安全控制环境、消除环境危险源安全检查表法因果分析图法故障树分析法事件树分析法4.11工程总体目标1．质量目标确保荣获金华市优质工程，争创优浙江省优质工程。2．安全文明施工管理目标确保金华市市级安全文明标准化工地，争创优浙江省省级安全文明标准化工地。3．施工工期本工程计划于2006年5月10日开工，主体土建封顶及相应配合的水电工程总工期为205天。4.12施工部署原则为了确保总体施工目标的实现，公司抽调精干力量，设立工程指挥部和项目经理部，思想上高度重视，组织工作落实到实处，具体实施原则如下：1．将本工程作为本公司施工创名优精品工程的重点项目，做到重点调配，重点管理，重点实施，重点保证，要在人力、物力、财力上优先。2．施工期间，加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入，集中力量，精心施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。3．采用先进、合理、适用的“四新”技术，加快工程进度，提高工程质量，确保安全生产、文明施工，并严格执行现行有关的建筑法规，确保施工目标顺利实现。4．实行科学管理，实行必要的质量、安全、进度、环保等相关责任制，严格考核制度，公正奖罚。5．施工期间，主要施工管理人员自始至终坚持在施工第一线，尊重业主，尊重监理。4.13总体施工安排根据施工总体部署，坚持先地下后地上，先主体后装饰，安装工程跟随土建同步上升，相互密切配合。以基础工程及上部主体结构为关键。在结构施工阶段以土建施工为主，安装各种预留、预埋穿插施工；装饰施工阶段各专业与土建交叉作业，同步施工，整体进度控制以土建施工为关键。整体施工实行分区分段分班组进行平行流水立体交叉作业。为加快施工进度，计划按施工进度要求±0.000以上结构工程组织中间结构验收可分批进行，待主体结构验收合格后，内外装饰施工全面展开，安装各专业与土建进行全面交叉作业。106 1.施工段划分根据本工程的特点将以工程中间的外墙伸缩缝（⑿轴⒀轴之间）把工程分为两个流水施工段，垂直方向则以每结构楼层为界划分施工段。2.施工流程施工准备及土方开挖→基槽土方开挖（分段施工）→基础及结构分段组织交叉流水施工（土方回填分段及时插入施工）→组织上部结构中间验收→屋面防水、保温及装饰施工内外全面展开→安装各专业随同土建进度同步上升（交叉施工）→室内室外附属工程→扫尾→竣工。4.14各分项工程施工安排1．垂直运输本工程平面布局分为东西两个施工段，各在中间布置一台井架作为垂直运输用。2．水平运输基础挖土时安排足量的自卸车外运土方。材料进场安排自备运输车辆运输，场内材料和设备水平运输由人力推车完成。3．土方工程本工程土方工程主要为基础基槽开挖土方，总体施工顺序为先开挖西段基槽土方，再施工东段基槽土方，这样既能加快挖土速度，又能为基础的后续工种尽快提供工作面，便于后续工种跟进穿插施工，同时也为整个基础工程场内出土方向和顺序提供有利的条件。基槽挖土以一台反铲挖机机械挖土为主，人工修整为辅。4．外脚手架本工程采用落地式钢管脚手架，用竹脚手板满铺，外挂密目式安全网，人员进出口位置搭设防护棚。5．钢筋加工和绑扎所有钢筋均在现场统一备料、加工和分别绑扎，钢筋采用机械加工为主，人工操作辅助相结合。钢筋严格按规范规定配料与加工，满足各区段各层面的进度需要，各种构件钢筋必须提前加工成型，分类挂牌堆放，使用时采用井架直接吊装到位，人工就地绑扎，在加工、运输与绑扎施工中防止混淆或错用错扎。钢筋采用热轧钢筋加工制作，并积极推广应用竖向电渣压力焊、闪光对焊。钢筋工程是主要隐蔽工程，每层或每段钢筋绑扎后，经自检、互检并经项目质检员专检后，由业主和监理部门复检，最后由质监部门验收，符合要求后，方可进入下一工序施工。6．模板工程模板制作统一在木工加工配制车间进行。构造柱和楼面梁板及上部结构均采用槽钢檩条及钢管支撑体系，模板全部采用光面胶合板配制，结合采用全拼装大模板早拆体系，尽量减少加工时间，少拼缝少漏浆，楼板模板拼缝加贴胶带纸或海绵条，梁模拼缝局部可用油腻括缝后再扎筋，防止漏浆。九合板柱模使用槽钢檩条加对穿螺栓固定，梁板使用钢管支撑骨架、平台楼板模采用木档承托，模板面使用安装前先刷隔离剂。为加快施工进度，备足三106 层模板数量，并有一定的周转余地，确保砼成型后的强度增强。模板每使用一次，拆模后及时整修清理及涂隔离剂，保持边肋平直，角线不断损。7．砌体粉刷工程本工程砌体分为两个施工班组。粉刷工程分外墙和内墙作业班组，待砌体工程完成后，自上而下进行施工。8．防水工程本工程防水工程分三个施工阶段：底板防水施工阶段、屋面和顶板防水施工阶段。9．安装工程给排水、电力安装按水、电专业配备水、电二个安装班组，从基础开始，紧密配合土建进度穿插施工。5施工准备工作施工准备工作从内容上分技术准备、物资准备、施工现场准备、劳动力组织准备四部分。5.1技术准备1．熟悉和审查施工图纸（1）检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范及要求。（2）施工图纸与其说明在内容上是否一致，施工图纸的各组成部分间是否矛盾。（3）建筑图同其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。（4）基础设计同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，同周边建筑物在施工时有否影响，弄清有没有原来的地下管线、地下构筑物是否会对新造建筑施工有影响。（5）掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。对于技术含量高、施工难度大的分部（项）工程，要审查现有的施工技术和管理水平是否能满足工期、质量要求。2．原始资料调查分析（1）自然条件调查分析调查建设地区的气候、地形、工程地质、水文地质、施工场地地下和地上障碍物。（2）技术经济条件调查分析调查建材生产企业、地方资源的生产供应情况，交通运输和水电供应情况。（3）根据施工图纸所确定的工作量，施工组织设计拟定的施工方法和建筑工程预算定额编制施工图预算。（4）配备试验人员并根据本工程特点，按使用商品混凝土要求，向提供商收齐有关资料，并在现场按规定抽样制作混凝土试块，进行标准养护，会同监理单位及时送检。同时做好商品混凝土的坍落度试验并做好记录。对于自拌混凝土、砂浆的配合比的确定，将水泥、黄砂等原材料提前取样，送有关检测单位进行试配，按出示的配合比单位进行施工。专职资料员必须按照有关规定及时收集，汇总各项技术资料进行归档。5.2物资准备106 1．材料的准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。（3）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。2．构配件及设备加工订货准备（1）根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。（2）根据需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签订定货合同，产品质量技术验收标准。（3）组织构配件和设备计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作。3．施工机具的准备（1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。（2）对大型施工机械（如井架、施工升降机和挖机等），提出需求量和时间要求，并提前通知专用设备进场时间和衔接工作，准时运抵现场，并做好施工现场准备工作。（详见计划投入的主要施工机械设备表）。（3）运输的准备1）根据上述三项需求量计划，编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。2）与外界进行协调，确定合理的运输路线。5.3施工现场准备1.施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。2．做好“四通一平”，认真设置消火栓。3．建筑施工设施按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好用房。4．组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。5．组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。6．拟定有关试验、试制新技术、新材料的计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在应用前实施。7．做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬施、雨施和高温季节施工设施和技术组织措施。5.4劳动组织准备106 1．建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。2．建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。3．集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。4．做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底，交底内容，通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。5.5施工准备工作计划落实施工准备工作需分阶段、有组织、有计划、有步骤地进行，为了保证施工准备工作的顺利进行，应编制施工准备工作计划，明确其完成的时间、内容及责任人员，并纳入年度、月度、施工计划中，认真贯彻执行。6施工现场平面布置及说明6.1施工现场平面布置原则1．施工现场建造临时围墙实行封闭施工，考虑安全问题，完全与学区隔离。考虑到场外道路的利用性，结合工程实际需要开设施工出入口，施工现场道路全部采用浇捣砼硬化处理。2．临时道路布置考虑出入口位置及施工机械布置情况，材料运输的方便性进行布置，并设置环形车道以保证场内运输畅通及满足消防车消防通行要求。3．施工用水、用电等以施工及生活需要设置相应的分管和配电室、分配电箱。4．主体结构施工阶段以井架作主要垂直运输设备。根据工程分为两流水段的原因，在东西中部各安排一部井架。5．构（物）件、材料堆场应尽可能布置在井架。材料堆场场地要求平整、压实，并浇筑混凝土硬化地坪，材料堆场要求定点挂牌，分类堆放，以三合一管理模式要求执行。6.2施工现场平面布置根据本工程总平面图，业主指定的施工可用地范围及经现场踏勘，综观整个场地，可用于现场施工布置的场地较好宽畅。根据施工现场平面布置的原则，结合本工程设计和施工特点，经综合分析，决定对现场实行分阶段平面布置和临时设施的设置。6.2.1现场周边围界的设置106 根据本工程现场和周边情况及创建金华市、省文明标化工地要求，现场应实行封闭施工、封闭管理。故计划将本工程业主指定的施工可用地范围周边，砌筑符合金华市、省标准化工地规定高度的砖墙作围界。围界砖墙上做压顶，压顶和砖墙两面均实行粉刷，环保涂料饰面。压顶上装景观灯，墙面上喷涂相关单位标志及宣传标语。围界内外形象设计必须按照当地城市文明管理和省级文明标化验工地创建及集团公司CIS系统的有关规定执行。6.2.2现场进出口的布置考虑到本工程现场周围道路主要为场地南北侧可以利用，另外现场进出口的设置必须满足材料运输车辆通行需要及人员进出的便利性，且最大限度地利用好场地，决定经有关部门批准后在现场场地北侧中部和南侧西端各设置材料、设备等运输车辆及人员通行进出口，以满足施工所需。两处进出口大门的宽度均为6米、12米大门的高度和形象设计必须满足施工所需，符合当地城市文明环保管理、金华市、省标化工地创建和集团公司CIS系统的有关规定。6.2.3办公生活区和施工区的划分为了确保现场文明施工、安全生产，根据金华市、省级安全文明标化工地创建和当地安全文明管理的有关规定，以及工程施工实际情况，经综合分析，将现场场地科学划分为办公生活区和施工区两个区域，各区域间作明显分隔。以满足文明施工、安全生产的需要和为创市、建省级安全文明标化工地创造条件。总体规划为将现场拟建建筑物南侧场地计划为办公生活区，现场拟建建筑物占地和北侧其余场地均计划为施工区。具体详见平面布置图。6.2.4办公生活区设施的布置在办公区场地建造二层的钢结构彩钢板房，合理布置电视监控室、办公室、会议室、电脑室、文化娱乐室、接待室等现场办公必需的设施，以满足正常施工管理所需。生活区场地内计划建造两幢二层的钢结构彩钢板房供管理人员和职工生活住宿所需。生活区每幢宿舍内分别设置符合市、省级安全文明标化要求和现场员工生活所需的男女淋浴室，卫生间等设施，每间宿舍尺寸为6.5米×3.2米，计划每间住宿10人，员工宿舍可容纳近300人的住宿，可满足员工住宿所需。职工宿舍内统一安置上下二层的铁床，统一编号、统一安排床单、被褥等生活用具，并由保洁员每天早晚打扫，以保持清洁。因考虑到本工程地处金华市金东新区开发区，周边配套的服务设施不全，故在现场生活区内适当布置食堂、医疗室、理发室、小卖部等，以满足员工饮食、日常生活之必需。在生活区内的其余场地，合理规划，精心布置绿化，建造部分建筑小品，以满足员工工余休闲需要。6.2.5施工区设施的布置6.2.5.1主要垂直运输机械的布置（1）井架在东西两个施工段各安装一架井架，供材料的垂直运输使用。（2）搅拌棚及材料堆场布置106 根据本工程结构设计、施工安排，考虑到现场场地较为宽畅，计划在东西施工段之间放一台350搅拌机并布置一套砼、砂浆拌制用的搅拌棚和相应的砂石料、堆场、水泥筒。6.2.5.2钢筋加工棚及堆场的布置考虑到本工程结构钢筋用量大及施工进度要求，计划在北面的中部设钢筋加工棚和相应的堆场，具体布置详见附图。这些场地布置为钢筋加工棚及堆场，一方面考虑了井架的位置，另一方面钢筋运输车辆也能直接抵达堆场，并有充足的钢筋储存场地，以满足钢筋施工所需。6.2.5.3模板加工棚及堆场的布置同样考虑到本工程结构模板用量大，工期要求紧，场地情况和运输道路等，现场计划在西南角设模板加工棚和其相应的堆场（具体详见附图），以满足模板施工所需。6.2.5.4安装加工棚及仓库的布置考虑到本工程安装分项工程多，各专业施工时均应在现场设置加工棚和仓库，故分阶段计划在现场场地北侧和西侧按安装专业施工所需，分别设置相应的安装加工棚和堆场，以满足安装各专业施工所需。6.2.5.5装饰加工棚和堆料棚的布置本工程装饰工程量大面广，考虑到装饰工程开始后，结构施工阶段的钢筋、模板加工棚和堆场随结构施工结束也相应退场，故在装饰施工阶段，将结构工程施工结束退场的钢筋、模板加工棚及堆场转换布置为装饰加工棚及堆料棚，以满足装饰阶段施工所需。6.2.5.7施工区其他设置的布置根据本工程现场施工用电的需要，考虑到现场用电设备的布置情况和现场用电线路布局的合理性，以及预防市网停电对工程施工的影响，决定在现场东北角布置配电室和发电机房。另外，再根据现场场地和主要加工棚布置情况，以及管理物料便利，布置工程施工必需的仓库、养护室和机修间等，以满足施工所需。6.2.6现场道路、场地及文明施工设施的布置在施工区场内，布置宽为6米的环形施工道路，道路做法为将路基夯实后，填石渣采用压路机压实，再在其上浇捣200厚C20砼硬化，以满足材料车辆通行要求，同时也满足现场消防道路要求。生活区、办公区、施工区内其余场地，除规划绿化及拟建建筑休闲小品外，均采用铺垫石渣后，进行200厚C20砼浇捣硬化处理。对各区内空闲场地精心规划，建造建筑小品和布置绿化。在办公生活区和施工区临界场地附近设置茶亭和休闲亭，以满足员工施工时饮水和业余休闲所需。并因地制宜布置“八牌一图”及旗台，以满足市、省级文明标化工地创建和绿色环保工地的要求。6.2.7现场安全保卫设施的布置在各进出口处分别设置门卫，实行24小时值勤，对人员和物料进出严格检查和登记管理。现场办公室内设置电脑监控室，在办公生活区和施工区的重要部位均安装科嘉电脑远程监控系统的全方位可调监控探头，实行全场电脑监控。106 6.3施工现场排水设施布置施工期间要切实做好现场排水，做到施工现场无积水，确保大雨期间排水畅通。为此，采取强制排水和自流排水相结合的方式，制定排水方案（详见挖土专项方案）6.3.1自然排水设施的布置（1）地下室施工基坑排水：地下室施工期间应认真做好坑外截水和坑内盲沟排水措施（2）道路、堆场排水：施工工现场道路、堆场采用砼硬地坪，根据现场排水沟位置，道路、堆场向排水沟方向设置0.3%的坡度，使雨水、施工排水能自然流向排水沟。（3）排水沟：施工现场沿施工道路边设置800×1000砖砌排水沟，排水沟向出水方向设置0.2%的坡度，排水沟上面满铺钢筋网水泥板。（4）窨井：根据现场排水沟布置情况，排水沟排水途径长，现场须设置一定数量的窨井，窨井采用砖砌窨井，上盖格栅砼盖板，现场设置φ3000窨井及φ800窨井两种，雨水、施工排水经三级沉淀池充分沉淀后用潜水泵排入附近市政管网，沉淀池为900×900砖砌，上盖砼盖板。（5）办公生活区污水池：办公生活区附近设置二只10号砖砌不覆土化粪池，生活污水统一排入化粪池。6.3.2强制排水设施的布置（1）施工现场强制布置排水：施工现场强制排水主要指大雨期间排水，当自然排水不能满足排水要求时采用强制排水，强制排水期间在各窨井处布置水泵，由水泵抽水直接排出。（2）生活污水强制排水：当化粪池污水满后，通知环卫处，由环卫处污水车排净化粪池内的污水。（3）基坑内排水：基坑内强制排水由潜水泵直接抽排盲沟集水井至地面排水设施，由地面排水设施排出。6.3.3排水设施管理现场排水设施由施工员专人负责管理，现场设立有效的三级沉淀系统设施，应经常检查排水设施，一旦发现排水设施有损坏情况，应立即派专人负责修补。另外应经常检查排水沟、窨井等泥砂沉淀情况，当泥砂沉淀较多影响沉淀效果时，应派人专人负责清理。强制排水用水泵在未使用时应统一保管，并检查运转情况，保证强制排水时正常运转。6.4施工现场临时用水布置及消防用水布置（1）用水量计算根据以往施工经验，施工与生活用水均小于消防用水，工程面小于25ha，故总用水量按同时发生二次火灾考虑，消防用水按15L/S计算，即Q总=15L/S。4×153.14×2.5×10004Qπ×V×1000D===0.087m取DN80106 故临时用水总管以DN80才能满足要求，现场用φ100供水管，远远可以保证充足施工用水。（2）现场消防用水、临时水管布置根据业主提供的水源位置,接一路进施工现场，采用DN100镀锌管进入现场，进入围墙后分2支路(DN50)，环绕施工现场至各个消火栓用水点布设及各施工用水点，一路进生活区,采用DN50镀锌管在生活区内沿四周布设.高层部位施工及消防用水,项目准备在适当位置设临时蓄水池,采用高压水泵一台。6.5临时施工用电布置1）根据机械设备一览表统计得，电动机总功率合计：∑P1=175kW，电焊机总容量合计：∑P2=194kW。根据工程实际情况，综合考虑施工用量约占总量的90%，室内照明用电约占10%，则总用电量为：P=1.25×0.6×（175+194）=275kW根据I线=557（A）查表，导线最大断面为180mm。根据建设方现场提供的600kW变压器一台，已满足施工用电。2）配电方案施工现场临时用电采用TN-S系统，干线布设均采用VV22型，电力电缆沿电缆沟，埋地或穿管敷设。现场设配电室一间，配电室内设二台配电屏，分九个回路分别承担供配电。临时用实行三级配电三级保护，即配电柜，分配电箱，开关箱，现场及楼层共配置动力分配电箱24台和21台照明分配电箱，为防止市网停电，影响连续施工机械设备的用电，增设120KW柴油发电机组一台，以确保重点设备用电，具体见现场施工临时用电平面布置图。6.6施工现场平面布置6.6.1施工现场平面布置管理原则根据各分阶段施工平面布置需要，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料采购、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行标准及奖罚条例，实施施工平面布置的科学、文明管理。6.6.2施工现场平面布置管理计划项目副经理负责施工各阶段现场平面布置的使用管理，阶段性现场平面布置调整及使用采用调度会制度，根据工程进度、施工需要对现场平面布置的使用进行协调和合理的调整，制订出适合实际情况的现场平面布置管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。现场平面使用的日常管理工作由施工组负责实施。施工现场平面布置管理的关键是科学的规划、合理的布置和周密详细的具体计划，在施工现场平面科学布置的基础上使主要材料、机械的进退场及垂直运输设备的有序运行，使场地均衡地利用，确保工程计划进度。6.6.3现场平面布置管理计划的实施106 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。施工组负责组织阶段性的不定期的检查监督，确保平面布置管理计划的实施。7工期影响因素分析及控制7.1工期影响因素分析企业内部1.设计出图时间及变更2.材料确定及时性3.气候影响4.资金到位情况企业外部施工人员1.责任心2.工时利用3.劳动技能4.协作配合施工管理1．目标明确2．职责分明3．施工准备4．进度控制5．现场管理6．调度平衡7．物资供应8．机具配备工期影响因素7.2钢筋工程工期控制1．根据本工程的钢筋工程量，配备足够的钢筋加工机械，同时根据本工程的施工总平面布置要求，选择最佳的钢筋加工场地，减少钢筋成品的搬运次数。2．在钢筋加工之前，必须按图纸由钢筋翻样组事先提供钢筋配料单，由技术员进行复核，确保不致因钢筋错配、漏配对其他施工班组产生影响从而延误本工程的总体进度。3．根据施工图纸及工程进度，优化钢筋施工方案，减少现场接头作业量，使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。4．采购部门必须确保钢筋原材料按时提供到，现场施工必须配备足够的工作人员，明确自己的岗位职责，使下道工序按计划进行。106 5．提高钢筋安装质量，确保钢筋验收一次性通过。7.3模板工程工期控制1．在结构施工中，合理运用新技术、新工艺，加快施工速度。2．模板分段施工，配备足够的周转材料及模板、木工，确保工程的连续进行。3．采用工具式大模板，优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。4．柱模、平板模、梁模板等，应分类放置，模板应按施工图和木工翻样图进行施工。7.4砼工程工期控制1．及时和商品砼供应商进行联系，确保本工程商品砼的及时供应数量。2．配备足够的砼运输车辆及砼输送泵，根据施工进度选择合理的砼泵送位置，优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。3．配备足够的砼施工人员，确保在每一施工段施工时连续进行。4．组织分层分段浇筑，以砼浇捣为主线，确保计划控制时间。7.5装饰工程工期控制1．尽早与业主、监理联系确定装饰施工队伍，落实作业班组。2．与设计院、建设单位、监理公司协商，尽早确定装饰施工方案。3．尽早与业主、监理联系确定装饰材料的厂家及供货商7.6对安装等专业工程工期控制1．优化安装等专业施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工中同步进行，土建总包为各专业安装单位留出相应的工作面，确保工程顺利进行。2．根据施工总进度计划，编制各单位安装施工进度计划。3．每周定期召开各单位参加的工程例会，落实协调会的计划进度，及时协调解决安装与土建出现的矛盾及各种问题。4．加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产保证体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对各施工单位进行安全和质量方面的教育工作，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生。5．各专业安装工程均应跟随土建工程同步进行。6．对安装工程所用的材料、设备加强计划性管理，编制设备、材料进场时间，对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面通知业主，对其他设备材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期。7.7交叉作业措施土建工程中泥工、木工、钢筋、砼工、吊装工、测量工、机电修配工、架子工、装修工、防水工及机具和周转材料等的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉的作业过程中必须会有诸多的矛盾，必须做到事先预控——做好充分的计划准备工作。事中协商——管理人员深入现场及时协调解决矛盾，决不推诿；事后总结经验教训，及时调整部署。做好多班组交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”106 （即班组劳力、机具设备、工程材料和周转材料、施工方法）的调度，尤其是每周开好协调会议并作出会议纪要实施。7.8抢工措施7.8.1加大机械投入和周转材料投入及材料供应因本工程平面工作量较大，故加大机械设备和周转材料的投入直接关系到整个工期的实施和各项工程操作及工期的提前。因此，本工程东西施工段各配备一台井架，作为垂直运输的主要机械。上部结构，采用九夹板大模板早拆体系，模板配足三层用量以利于施工周转，加强材料采购计划，编制各阶段各种材料、货源及供应计划，及时订货，及时到位。7.8.2充分利用空间作业1．实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间作业，提高工作效率，加快施工速度。2．采用按施工段分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插。3．节假日不休息，混凝土浇捣采用三班制，连续施工。4．加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。7.8.3推广使用新技术、新工艺、新材料建设部重点推广应用的10项新技术，包括了新技术、新材料、新工艺。应用量大，适用范围大，具有较好的推广使用价值。在本工程施工中，我公司将特别建议使用高效钢筋和粗直径钢筋连接技术、泵送混凝土技术、应用大模板早拆体系，建筑节能和新型墙体应用技术、新型防水技术、聚氯乙烯塑料管应用技术，现代管理技术及计算机应用等几项新技术，确保高质、高效、高速完成本工程的施工任务。7.8.4选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序先进、科学的施工方案、合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键，根据本工程结构特点，以土建为主，带动给排水、电气工程同步施工。以主体结构为主工序，给排水、电气和装饰施工实行平面流水立体交叉作业。7.8.5材料供应保证措施1．材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，必须符合本工程的质量要求。2．适量采购价格适宜，质量又符合要求的材料。3．材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。4．材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则，确保本工程及时供应材料。施工总进度计划阶段性施工进度计划编制月进度计划确定月进度计划月计划评审提出意见及存在问题确定周进度计划确定周进度计划周计划评审解决工长提出问题编制专业工种日计划实施项目经理、技术负责人计划员进行计划监督计算工程量计算工程量套用劳动定额算出工日数劳动力总数在主管生产的项目副经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成追查原因发现问题、调整处理解决周计划完成周计划完成7.9施工计划进度管理网络106 8劳动力配备计划施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程的施工经验。1．劳动力组织按照开工日期和总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强质量、安全、防火、防盗和文明施工意识。2．班组配备106 （1）项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量验收标准，为保证工程质量和进度奠定基础。（2）木工班、泥工班、钢筋班由责任心强，技术精细，技术力量雄厚，施工经验丰富，能承担各类工程、吃苦耐劳、敢打敢拼，曾创出许多主体优良工程，历年来被公司评为先进班组的队伍承担施工。（3）人员到岗到位：施工人员则根据现场施工进度需要分批进场。3．劳动力投入计划表8.1工种施工人数基础工程主体工程装饰工程钢筋工20305砼工152010泥工152010木工151520架子工02016机修工222电焊工443电工333挖土工20普工202020粉刷工1520504．安装劳动力投入计划表8.2工种施工人数基础工程主体工程装饰工程管工81226电工81018电焊工3339施工测量施工技术措施当进行工程施工时，需根据施工总平面图和金华市城市主控网络坐标及规划部门给出的建筑红线进行工程定位测量。工程定位后，经城市规划部门复核后再进行下一步工作。为控制其外形尺寸及施工方便，我们根据结构外形特点建立总轴线控制网络。在测量过程中，必须从整个工程施工考虑，从挖土浇筑基础及主体结构，建立施工控制点。经过平面测量，再转向竖向控制，还需利用控制点进行变形观测及竣工测量等工作。106 9.1测量设备选用表9.1名称型号数量精度用途经纬仪DJD2-PG2<2”垂直度角度测量激光垂准仪DZJ21≤5”内控垂直测量水准仪DS28002<3mm/km施工水准、沉降水准测量50m钢卷尺4经计量局检验合格垂直、水平距离测量5m钢卷尺10经计量局检验合格垂直、水平距离测量线锤3-10kg10垂直度测量9.2建立轴线控制网和现场水准控制点1．进场后，首先应与相关单位做好测量资料移交工作，并对其进行认真核对和复核，然后遵循“从整体到局部”的原则，为控制其外形尺寸及施工方便，先根据结构外形特点和总平面设计及规划部门提供的坐标控制点，确定施工用的总平面轴线控制网，并在每区工程周边确定四条长向的控制轴线。控制网设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。总控制轴线应引测离建筑物相对较远,较安全的地方打下轴线桩,妥善保护,以免到基础砼结构施工,场内回填等施工活动的影响破坏.同时，还需采取一些附加措施。如建立一个控制副网或设置方位汇总点等办法来防止基准控制网遭到不可预见因素的损坏。施工过程中，定期对总控制网进行复核，发现有偏位时应立即修复，修复时利用坐标点与轴线控制点作为基准确定。2．根据业主提供的水准基点，采用往返水准或闭合水准测量方法，并用精密水准仪，在受施工环境影响小，不易遭破坏且便于观测的地方，引测若干个施工基准水准点，分布在建筑物的四个方向。3．做好轴线控制点和水准控制点的保护工作，并定期校核。9.3结构施工测量结构施工测量分为二个部分，首先是地下部分，其次是地上部分。结合本工程的特点，地下部分实行外控法，地上部分实行内控法。1．平面施工测量地下结构施工阶段，采用外控手段，利用经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至坑内，以控制地梁开挖及坑底标高较低部分的平面位置。根据标高控制点，用水准仪控制坑底挖深。由于本工程基坑落深较大影响通视，在基坑边应设置临时转站，轴线投测完毕后，应互相之间进行校核，对出现的偏差及时进行纠正。垫层施工时，利用外设网点控制，用经纬仪把控制点移至场内，控制垫层施工。当垫层施工完毕后，再次根据轴线、标高控制点放出准确的轴线和标高控制，指导基础及底板施工，给底板施工创造精确的平面尺寸。106 当基础施工完毕后，此时基坑底已经稳定，在测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核。确认控制无误后，利用水准仪，经纬仪将标高控制点轴线施放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统。在建筑物内形成独立系统，将作为建筑物沉降、不均匀沉降引起倾斜、外墙装饰墙面控制的基点。外控制点须经常检查复核，保证系统的精确度。2．标高和垂直度测量当底板轴线、高程系统完成后，将由底板向上进行整个结构内控。主楼内控轴线上移采用激光垂准仪进行。方法为在主楼上部建筑物内四角设立测量孔，孔内设有钢板控制轴线交汇点，交汇点垂直向上的楼板均层层留200×200的测量孔，再用激光垂准仪通过轴线交汇点向上垂直投射至上层空洞处的玻璃透明靶上，确定上一层楼四角控制轴线交汇点，再利用经纬仪将四点转角交汇复核，即可得到上层楼层地控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼层的施工位置测量。每层垂直方向的模板通过线锤认真控制配合，可达到垂直度控制之目的。结构的高程利用50m经检测过的钢卷尺从起始点标高线由下向上先用水准仪，根据底板面的高程控制点，在引测线上测出+1.00的起始点标高线引出，起始点设在外围边柱或管道井能够直通顶部的通道处。各层的标高线均由起始点标高线向上直接量出，高差超过了整卷尺长时，应在该层精确测定第二段起始点、标高线，作为继续向上引测依据。9.4装修与外墙的测量控制内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度,从而使装修工作有明确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施，而外墙是从上至下的全长线条。因此，此时需用经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，消除逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的外墙测量控制效果。9.5沉降观察测量当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降，施工过程的沉降测量将为建筑物今后的监测提供原始数据。当地下结构施工完毕，首层结构施工时，按设计要求在需设置沉降观测点的各柱子上设置沉降观测点，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。测量期设为每施工完一个结构层测量一次，结顶后每月观测一次，测量数据制成统计分析表，进行统计分析，直至交工验收为止。测量采用精密水准仪，原始点为现场设置的观测点。现场设置的观测点每一个月发生变动或误差及时进行数据修正。因为沉降观测是一项较长期的系统观察工作，为保证观测成果的正确性，我们从五方面做到：1．固定人员观测及整理观测结果。2．固定使用水准仪。3．使用固定的水准点和沉降观测点。4．采用同一线路进行观测。5．定时观测。9.6竣工测量106 做好竣工测量的关键，是从施工准备开始就有次序地、一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程，一定要在还土前或下一步工序前及时测出竣工位置，否则就会造成漏项。总之，随着工程的进展，各分部的竣工验收，均要及时实测竣工资料，收集验收单据，做到不漏测、不缺验收单据，这是做好竣工图的重要基础。10外脚手架工程施工技术措施工程施工中，脚手架占有很重要的地位，选择和使用的合适与否，不但直接影响施工作业的顺利和安全进行，而且也关系到工程质量、施工进度，它是建筑施工技术措施中最重要的环节之一。满足施工需要和确保使用安全是对外脚手架的基本要求。本工程主楼6层，根据平面布局及结构特点，本工程外脚手架主楼6层采用落地式双排钢管脚手架。钢管为ф48×3.5，材料Q235，竹脚手板、阻燃式密目安全网全封闭围护。10.1落地脚手架落地式双排外脚手架立杆纵距1.8米，横距1.2米，步距1.8米，里立杆距墙面0.2米，大横杆步距1.8米，小横杆布置在大横杆上，间距1.5米，小横杆一端支撑于墙内不小于240mm，因工程高度大于18米，剪刀撑在脚手架整个立面沿高度和长度连续设置，两端需设置剪力撑，中间每隔9M设一道。剪刀撑的角度为45度～60度，连墙杆按二跨三步设置，在梁上预埋铁板，然后在铁板上焊接钢管，与外架拉结。脚手架操作层铺800×1200竹脚手板，并设置护栏和挡脚板，护栏高度0.9m，挡脚板高度为180mm，并在栏杆外测挂安全立网。1．立杆稳定验算（按24米计算）脚手架基本结构构件自重：24×0.1127=2.70KN脚手架作业层面材料自重：3×1.8×0.3587=1.94KN脚手架整体拉结和防护材料自重：24×0.1786=4.29KN则恒载标准值：Gk=2.7+1.94+4.29=8.93KN活载标准值：Qk=3×1.8×1.35=7.259KNN=1.2Gk+1.4Qk=20.92KNMw=0.85×1.4×0.30×1.8×1.82/10=0.21KNλ=10/I=1.8/1.58=114查表:φ=0.489,则N/φa+Mw/W=(20.92×103)/(0.489×4.89×102)+(0.21×106)/(5.08×103)=128N/MM2<205N/MM2立杆稳定2．基础做法本工程实行硬地坪施工，脚手架基础做法为（由下到上）：渣土回填夯实，100厚碎石，200厚C20砼地坪（在外架搭设范围内铺设10@200钢筋网），并在脚手架外设置200×200排出沟。10.2外脚手架搭设顺序106 脚手架搭设顺序为：立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→栏杆→挂安全网10.3外脚手架搭设、拆安全注意事项1．搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。2．严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。3．挑架上固定钢管脚手架立的定位钢管需焊接牢固，立杆必须有扫地杆连接保护。4．所有扣件紧固力矩，应达到4～5KG·M，用测力器检验。5．同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。6．斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。7．脚手架的拉杆必须与墙面预埋件作刚性连接。8．脚手架拆除现场必须调警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。挑架拆除应配备良好的通讯装置。9．如遇强风、雨、雪特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。10．所有高处作业人员应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。11．建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。12．拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛郑。13．按搭设的反程序进行拆除，即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁棚→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。14．不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。15．所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。16．所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。17．所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件拌从高处堕落伤人。18．脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。19．当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。20．输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。10.4防护措施本工程实施围挡封闭施工，围挡封闭的高度1.8米，以防物体外坠，围挡封闭采用密目式阻燃安全网。106 1．在出入口上空搭设二层防护棚。2．采用全封闭，自第二步起在防护栏和踢脚杆内侧立网。11施工工艺11.1土方开挖工程11.1.1工程地质特征1、地质概况：根据浙中地质工程勘察院岩土工程勘察报告显示，本工程地下平均开挖深度为自然地坪以下1.90m左右，采用三级基坑。基坑深度范围内自上而下地基土层分布①层杂填土②层耕土③层粉质粘土④层粉砂⑤层砾砂⑥层园砾。本工程设计基底持力层在第③层粉质粘土中，该层没有渗水。如果该层较薄，控至第⑥层园砾作持力层，该层从自然地坪以下2.5m左右。2、因本场地土质较好，含水量贫乏。基坑施工中采用集水明排，基坑底部周围采用集水沟和集水井，防止基坑周围地表水泄入基坑。排水设备采用抽水泵；经沉淀池沉淀后，排水至室外市政管网。11.1.2土方开挖施工流程确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整边槽→修整基底→基槽验收11.1.3土方开挖施工方案（一）作业条件1、一旦确定本方案，立即按照本方案组织实施。2、本方案开挖顺序由两台反铲挖掘机从西向东顺进挖去上层素填土，而后由东往西同时退挖到-1.80m。3、做好建筑物的标准轴线，标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须进行检验合格，办理完验线手续。4、夜间施工时，合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地根据实际情况安装照明设施，在危险地段设置明显标志。5、熟悉图纸，项目部进行详细技术，安全交底。6、土方工程施工前应进行挖、填的平衡计算，综合考虑土方运距最短，运程合理和各个项目的合理施工程序等，做到土方平衡调配，减少重复挖运。（二）质量要求土方开挖质量要求表11.1项目允许偏差或允许值（mm）柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械106 主控项目1标高-50±30±50-50-502长度、宽度、（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100—3边坡设计要求一般项目1表面平整度20205020202基底土性设计要求土方开挖施工质量同时应满足企业标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》的要求。（三）主要施工机具表11.2序号机械名称型号或功率单位数量1反铲挖土机W1001台22自卸汽车辆123抽水泵1.5KW台44大光灯3.5KW只45水准仪DS2800台26经纬仪DJD2-PG台1（四）操作工艺1、机械挖土方本工程采用≤1.0立方履带式反铲式挖掘机挖土，分层开挖，土方开挖根据场地实际情况，编制挖土施工方向。附近开挖土方的高低差不得大于1.5m。挖出的土方用自卸汽车外运。2、本工程采用台阶式放坡，放坡系数1:1.25，基坑西边道路进行硬化。3、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。4、修边和清底，在距槽底设计标高50cm槽边处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，用人工挖下地梁基槽，最后清除槽底土方。5、槽底修理铲平后，进行质量检查，并汇同设计、业主、监理、勘察单位进行地基验槽，符合要求后及时进行垫层浇捣。6、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放的前提下，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运到指定的堆场。（五）雨期施工1、土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段逐片分期完成。2、雨季施工时，要加强对边坡的保护。106 3、雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，同时应在坑槽外侧做好排水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑进行检查，严格进行基坑位移监测，并及时做好记录，每天不少于一次测量，监测数据及时记录并提供给设计单位，若发现异常情况，及时通知设计、监理、建设方，以便及时采取应急措施，并提出方案后调整施工。基坑位移警戒值为：位移速率3mm/天，连续3天，总位移30mm。（六）进度安排本工程土方量约3634.4m3，计划7天完成土方。主要劳动力需用计划（±0.000以下）土方工程表11.3序号分部分项工程工程量泥工木工钢筋工围护砼工普工劳动组织人数/天完成天数1整个工程3634.45410457（七）基坑排水在基坑四周设排水沟，在坑内四角30m距离设一个内径为80cm深100cm的集水井，井的多少对进水量能排出为原则，即各井用泵的排出量应大于土坑内渗水量的1.2—1.5倍，井壁用混凝土支撑加固。（八）环境安全措施1、机械行驶道路应平整、坚实，根据现场实际情况底部必须铺设枕木，钢板或基箱垫道，以防作业时下陷，在饱和软土地段开挖土方，应先降低水位，防止设备下陷或基产生侧移。2、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。土车上坡和倒车下坡的上下坡不得超过35º，横坡不得超过10º。3、两台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m。4、机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机回转半径内不得站人或进行其他作业。挖掘机卸土应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。5、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从指挥，运至指定的场地堆好，所有车辆严格按规定的开行路线行驶，以防撞车。6、雨季施工，运输机械和行驶道路采取防滑措施，以保证行车安全。7、参加挖土的机械，必须经项目部技术交底后方可进场开工挖土。8、每天上班前，必须检查挖机的正常状态。9、现场施工人员必须戴好安全帽，扣好帽带。10、抽水机械必须做到一机一闸一保，定人定机，责任到人，加强日常检查、维修保养和管理，各种安全防护装置齐全可靠，发现隐患立即整改，严禁带病运转。11、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，重点主要部位设置警示牌，同时在基坑四周搭设钢管架围护，高度为自然地坪上1.2m，采用黑黄油漆分格作安全标志。12、工人进场后，交验身份证、照片，再办理暂住证、就业证等有关证件，再进行三级安全教育，并安全考试合格后办理胸卡，再由班组长组织上岗前安全交底。这部分工作将贯穿于施工全过程。（九）挖运土注意事项：应注意的质量问题106 1、基底超挖，开挖基坑不得超过方案规定基底标高，如个别地方超挖时，应取得设计单位的同意，按设计配比进行土方回填夯实。2、基底保护，基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动，如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留20cm土层不挖，待做基础时再挖。（十）成品保护措施1、对定位标准桩，轴线引桩，标准水准点，龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计标准，定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报有关部门处理，方可继续施工。（1）挖机挖土严禁一次开挖到底的野蛮施工行为。（2）挖机挖土时不得碰到工程桩，以免使桩倾斜、移位或断裂。（3）挖土每完成一块，应随即跟进垫层封底施工，以免支护结构在最不利状态下受荷过久发生意外。（4）支护结构施工和支护阶段挖土必须密切配合、协调作业。（5）边坡堆载，该基坑边缘2.5米内计算荷载为1.5T/m2，若有超荷载，必须在施工前通报，汽车或挖机若需轮压在支护结构上时，则必须用专用路基板垫平后才可通过。（6）车辆装土外运上路要保持土不会撒落地上及车容整洁，轮胎不带泥，以满足城市文明卫生的规定。（7）弃土消纳地点应与有关单位协商决定，不得随地乱倒。（8）基坑挖土时基坑边坡周边应做好1.2米高的安全防护栏杆，严禁无关人员随意进入基坑。11.2土方回填11.2.1.基础土方回填时，应根据本工程特点，正确选择土料和填筑方法。（1）填方土料应符合设计要求。如设计无规定，碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，其最大粒径不得超过每层虚铺厚度的2/3。含水量符合要求的粘性土，可用作各层填料。填方应尽量采用同类土填筑，要控制适宜含水量。当采用不同的土回填时，应按类有规则地分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。（2）基坑回填时，应遵照下列规定：1）填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物；2）基础墙板等现浇砼应达到一定的强度，并已做好防水层后，采取可靠保护措施，不致因填土而受损伤时，方可回填；3）基坑回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行；4）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5米以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。（3）基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行。每层均须仔细压（夯）实，每层铺土厚度和压（夯）实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。106 （4）填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。本工程地下室外壁下部采用人工夯实，上部采用机械分层夯实，其预留下沉高度应为10-15cm，并严格遵照夯实操作规定作业。11.3垫层施工基坑挖土必须和做垫层密切结合，挖出一块地段及时浇捣垫层封底，以利于基坑稳定，实行“五边法”施工，即边挖土、边凿工程桩头，边做碎石垫层，边做砼垫层，边砌砖胎模，真正做到平行流水、信息化快速施工。垫层施工时需注意：1．浇捣砼垫层前要视天气情况，决定是否在垫层上找平，并用水湿润，砼垫层厚100MM，标记竹签桩间距为2M，砼垫层利用塔吊进行垂直水平运输至作业面进行浇捣，在浇捣砼时用平板机振实，直尺粗括平，木蟹打平。浇捣砼垫层应根据先深后浅的原则施工，即先地梁，后基础底板。2．基坑面积大，视天气情况整个基坑垫层施工将随基坑土质验收后进行，土方开挖一段，土质验收一段，砼垫层浇捣一段，即五边法施工，避免土体长期外露，同时对基坑亦有保护作用。3．修桩标高应按设计要求伸入承台100MM，接近标高用小锤细凿，力求桩顶平整，在凿桩和砼垫层完成后，现场测量请监理复核。4．一段垫层完成，弹出轴线与桩位线，进行桩位复核，并做好记录，合格后方可进入底板与基础的施工。11.4模板工程11.4.1柱、板模板（一）施工准备1、弹好墙身+0.5m水平控制线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。2、构造柱圈梁钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3、检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。（二）材料要求1、九合板：尺寸（915×1830），厚度20mm，要平整、干净。2、方木：50×100、40×60、80×60的方木，要求规格统一，尺寸规矩。3、钢管：（直管48mm×3.2mm）搭支模。4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。5、柱、圈梁箍：50×3.5×800定型钢制步步紧。（三）工程流程准备工作支构造柱、圈梁、板模板办预检（四）操作工艺1、支模板前将构造柱，圈梁及板缝内的杂物清理干净。2、构造柱模板采用20厚九合板，柱箍用50×100的方木，并用钢管和步步紧加固。3、外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不少于50mm。用50×100的方木做柱箍，用48×106 3.2钢管和步步紧楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于6道。内侧模板用阴角模板，并用钢管和步步紧固定。4、圈梁钢筋绑扎完以后，将步步紧穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁模板并用步步紧连接，用钢管将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支设的间距为1-1.2m。5、检查模板的标高，如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。6、模板立杆支撑必须支撑在200×200的木模板上，并必须拉扫地杆为水平支撑和斜撑。立杆间距不得大于1.1m。11.4.2梁、板模板1、为了提高整体结构砼质量，模板支撑材料选用20厚胶合板，50×100，80×60，40×60方木，止水螺杆，加厚伞形扣，48×3.2钢管，梁底板采用方木层，上铺20厚胶合板，梁侧模板采用20厚胶合板，40×60方木配制定型拱板。2、模板安装前对前一道工序标高，间距尺寸，预留孔洞，预埋铁条按设计图纸和放样图纸进行技术复核，以免遣留和差错。3、梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线标高并复核→搭接梁模钢管支撑架→安装梁底板及梁卡具→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装上下锁口、斜撑及腰楞和对拉螺拴→复核模板尺寸、位置→与相邻柱、梁模连固→安装接口模板4、楼板模板安装工艺流程：搭设支撑→水平线标高复核→安装纵模方木→调整楼板高及起拱→铺设模板→检查模板标高、平整度并复核5、楼梯模板安装工艺流程：复核轴线、标高、间距尺寸→搭设钢管支撑架→安装平台梁及基础模板→铺设楼梯底模及外侧模安装→钢筋绑扎→踏步侧板安装、加固→检查踏步档标高、间距、平整度并复核。6、立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和松动石子，必要时用锤子凿平。7、楼梯支模详见附图。8、梁、楼板跨度大于4m时模板需起拱，起拱值为净跨度的1‰-3‰，拱板撑好后，先由班组长，班组质量员自检，自检完毕后由质量员负责进行模板、轴线、标高、垂直度、截面尺寸、支撑平固度及梁、柱、板节点处理的复核，并做好书面记录，签证。9、砼浇捣时必须安排4-6位木工进行守模，发现问题及时加固，守模人员应离开上部砼浇捣距离6-9m。10、模板每周转一次均应铲除表面残余砼，涂刷脱模剂后方可继续使用，发现有变形或损坏的应及时进行修原。11.4.3模板拆除106 （1）模板拆除要对砼强度做鉴定，非承重模板在拆模后砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏，并经技术负责人和安全确认后方可拆除，梁板底模跨度在2-8m范围内，砼强度必须高于75%设计强度，悬挑梁构件的砼强度必须达到100%设计强度方可拆除，按规定制作砼同条件养护试块。（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《砼结构施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。（3）已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应不利时，必须经核算，加设临时支撑。（4）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。同时应遵循先支后拆，后支先拆，先拆除不承重的模板，后拆除承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的等原则。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端，跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距≤3m。（5）当立柱大横杆超过两道以上时，应先拆除两道以上大横杆，最下一道大横杆与立柱同时拆除，以保持立柱的稳定。（6）拆除模板作业必须认真进行，不得留有零星和悬空模板，防止模板突然坠落伤人。（7）模板拆除严禁在上下同一垂直面上进行。（8）大面积拆除作业或高处拆除作业时，应在作业范围设置围圈，指派专人监护。11.4.4成品保护1、在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。2、支完模板后要保持模板内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3、保护钢筋不受扰动。4、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫模板，以此保证模板不扭曲变形。不可乱堆放或在组拼的模板上堆放散模板和配件。5、工作面已安装完毕，柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。6、拆除模板时，不得用大锤，撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。11.4.5应注意的质量问题1、模板的拆除：模板拆除必须经项目部技术负责人和安全员批准，并拆模试块强度符合拆模要求后方可拆模。2、砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的要求，因此墙体被挤拉变形。施工过程中，结合砂浆试验强度，确定一个合适的支模开始时间。3、砼流坠：模板板缝过大，模板与墙体接触面未做处理。支模前，必须挑选模板，清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条，能有效防止砼流坠。4、模板下沉：支撑点选的不对或支撑点少。106 5、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直，梁上下口涨模，防治的方法是梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距通过设计计算确定，使模板支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行，以防止砼浇筑时模板变形。模板立柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱，梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。11.5钢筋工程11.5.1钢筋加工制作上部结构钢筋均在现场加工制作，本工程钢筋工作量大，规格多，为跟上施工进度，在现场分别设置钢筋加工棚。在钢筋加工棚内放置钢筋调直机械、钢筋对焊机、切断机、弯曲机等。1．钢筋除锈本工程梁主筋采用闪光对焊。在工程中，钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。钢筋的除锈，一般可通过以下两种途径：一是在钢筋冷拉或钢筋调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。2．钢筋调直（1）调直工艺1）采用钢筋调直机调直细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。2）调直模的偏移量，根据其磨损程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调得不直就要从以上两方面检查原因，并及时调整调直模的偏移量。3）压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3MM之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。3．钢筋切断（1）切断工艺1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3）钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。4）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。（2）质量要求1）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。2）钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10MM。4．钢筋弯曲成型（1）弯钩弯折的有关规定1）I级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。106 2）Ⅱ级钢筋末端需作90度或135度弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不应于小于钢筋直径的4倍。3）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。（2）弯曲成型工艺1）划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。2）钢筋弯曲成型弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。3）曲经形钢筋成型弯制典线形钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个孔内插入短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。（3）质量要求1）钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；2）钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。3）钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。4）钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10MM，弯起钢筋起弯点位移±20MM，弯起钢筋的弯起高度±5MM，箍筋边长±5MM。11.5.2钢筋闪光对焊连接1．对焊工艺闪光对焊可以分为连接闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊等三种工艺，根据钢筋品种、直径和所用焊机功率，本工程将采用预热闪光焊。预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发生断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光防段，随后顶锻而成。2．对焊参数为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数。焊接参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次，此外，还要有预热留量与预热频率等参数。（1）调伸长度调伸长度是指焊接前，两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关，应使接头能均匀加热，并使钢筋顶锻时不致发生旁弯。调伸长度取值：Ⅰ级钢筋为0.75-1.25d，Ⅱ-Ⅲ级钢筋为1.0-1.5d（d-钢筋直径）；直径小的钢筋取大值。106 （2）闪光留量与闪光速度闪光（烧化）留量是指闪光过程中，闪出金属所消耗的钢筋长度。闪光留量的选择，应使闪光过程结束时钢筋端部的热量均匀，并达到足够的温度。闪光留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和，另加8mm；预热闪光焊为8-10mm；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和，二次闪光为8-10mm（直径大的钢筋取大值）闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s，终止时达1.5-2mm/s。（3）预热留量与预热频率预热程度由预热留量与预热频率来控制。预热留量的选择，应使接头充分加热，预热留量取值：对预热闪光焊为4-7mm。预热频率取值：对Ⅰ级钢筋宜高些；对Ⅱ、Ⅲ级钢筋宜适中（1-2次/s），以扩大接头处加热范围，减少温度梯度。（4）顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力顶锻留量是指在闪光结束，将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金属而缩短的钢筋长度。顶锻留量的选择，应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形。顶锻留量宜取4-6.5mm，级别高或直径大的钢筋取大值。其中，有电顶锻留量约占1/3，无电顶锻留量约占2/3，焊接时必须控制得当。顶锻速度应越快越好，特别是顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩2-3mm，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。（5）变压器级次变压器级次用以调节焊接电流大小。钢筋级别高或直径大，其级次要高。焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次。当电压降低5%左右时，应提高变压器级次一级。对焊参数，根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种。采用强参数，可减少接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬倾向。采用弱参数，可减小温度梯度和冷却速度。3．对焊注意事项（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。（2）当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验。合格后，方可成批焊接。（3）焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。（4）夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。（5）焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平衡地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，应在焊后趁热焊缝周围毛刺打掉，以便钢筋穿入预留孔道。（6）106 焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。4．对焊缺陷及防止措施钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施表11.1表11.4项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声1．低变压器级数2．减慢烧化速度2闪光不稳定1．消除电极底部和表面的氧化物2．提高变压器级数3．加快烧化速度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1．增加预热程度2．加快临近顶锻时的烧化速度3．确保带电顶锻过程4．加快顶锻速度5．增大顶锻压力4接头中有缩孔1．降低变压器级数2．避免烧化过程过分强烈3．适当增大顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热影响区过热1．减小预热程度2．加快烧化速度，缩短焊接时间3．避免过多带电顶锻6接头区域裂纹1．检验钢筋的碳、硫、磷含量；如不符合规定时，应更换钢筋2．采取低频预热方法，增加预热程序7钢筋表面微熔及烧伤1．消除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污2．清除电极内表面的氧化物3．改进电极槽口形状，增大接触面积4．夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移1．正确调整电极位置2．修整电极钳口或更换已变形的电极3．切除或矫直钢筋的弯头5．质量检验（1）取样数量钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。106 （2）外观检查钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求；接头处不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，不得有明显的烧伤。接头处的弯折，不得大于4度。接头处的钢筋轴线偏移a，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。（3）拉伸试验钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验。复验结果，若仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有三个试样呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。（4）弯曲试验钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能材料试验机或其他弯曲机上进行，焊缝应处于弯曲的中心点，弯曲至90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。弯曲试验结果如有两个试样未达到上述要求，应取双倍数量的试样进行复验。复验结果若有三个试样不符合要求，该批接头即为不合格品。11.5.3钢筋竖向电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）钢筋的接长，但不宜用于轧后余热处理的钢筋。本工程墙、柱及暗柱的竖向钢筋接头均采用电渣压力焊，既保证质量，又节约钢筋用量。1．焊接设备与焊剂电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。（1）焊接电源竖向钢筋电渣压力焊的电源，可采用一般的BX3-500型与BX2-1000型交流弧焊机，也可采用JSD-600型与JSD-1000型专用电源。一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，电缆线与机头的连接采用插接式，以获得较高的生产效率。空载电压应较高（≥75V），以利引弧。如焊接电源的一次绕组由单相改为三相，则可克服供电负荷不平衡的问题，同时也降低了一次相电流。（2）焊接机头焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊接并取得优质接头的关键部件。为此，应满足以下要求：106 1）小巧、轻便，对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性。2）监控手段齐全，易于掌握，以减少对操作技能的依赖性。3）对中迅速准确，能保证焊接质量的稳定性。（3）焊剂盒与焊剂焊剂盒呈圆形，由两半圆形铁皮组成，内径为80-100mm，与所焊钢筋的直径相适应。焊接盒宜与焊接机头分开。当焊接完成后，先拆机头，待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。特别是在环境温度较低时，可避免发生冷淬现象。焊剂宜采用431型。该焊剂含有高锰、高硅与低氟成分，其作用除起隔绝、保温及稳定电弧作用外，在焊接过程中还起补充熔渣、脱氧及添加合金元素作用，使焊缝金属合金化。2．焊接参数电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间等。（1）焊接电流钢筋电渣压力焊的热效率较高，其焊接电流比闪光对焊小一半，宜按钢筋端头面积取0.8-0.9A/mm2。（2）焊接电压电渣压力焊过程中，焊接电压是变化的。当引弧后，进入电弧稳定燃烧过程中，电压为40-45V。当钢筋与焊剂熔化，进入电渣过程时，电压为22-27V。如电压过高，易再度产生电弧现象；过低，易产生夹渣缺陷。焊接电压易受网路电压和操作因素的影响而波动。为了确保焊接质量，应使波动值控制在±5V的范围内。（3）焊接时间是指电弧过程和电渣过程的延续时间。引弧和挤压是瞬间，其耗时可忽略不计。焊接时间长短根据钢筋直径确定。电弧和电渣的时间比为3:1。如因引弧不顺利或网路电压偏低，总的焊接时间必须相应延长；延长的时间只能加在电弧过程中。3．焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。（1）引弧过程可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4m引弧。这种过程很短，当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下或下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。（2）电弧过程亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。（3）电渣过程106 渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。（4）挤压过程电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结构面。由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋仅为0.2-0.3KN。4．焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，参照下表查明原因，采取措施，及时清除。竖向钢筋电渣压力焊的缺陷性质与防治表11.5缺陷性质防治措施轴线偏移1．钢筋的焊接端部力求挺直2．正确安装夹具和钢筋3．及时修理或更换已变形的电极钳口4．焊接操作过程避免晃动接头弯折1．钢筋的焊接端部力求挺直2．正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3．焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4．及时修理或更换已变形的电极钳口结合不良1．正确调整夹头的起始点，确保上钢筋下送到位2．避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托3．防止焊接时焊剂局部泄漏，避免溶池金属局部流失4．避免顶压前过早断电，有效地排除夹渣。焊包不匀1．少钢筋端面的不平整度2．装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致3．焊剂回收使用时排除一切杂质4．避免电弧电压过高，减少偏弧现象5．防止焊剂局部泄漏，避免溶池金属局部流失过热（焊包薄而大）1．理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法2．少焊接时间3．缩短电渣过程气孔、夹渣1．遵守使用焊剂的有关规定2．焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净3．缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状4．及时进行顶压过程5.质量检验（1）取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。106 强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。（2）外观检查钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。（3）拉伸试验钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验；复验结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格产品。11.5.4钢筋绑扎安装钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确，梁、柱的保护层厚为25MM，板、墙的保护层厚为15MM。在钢筋工程中特别注意柱梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况，随时纠正被踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。尤其是在负弯矩筋处做好支撑筋，纵横间距@1000防止塌陷。箍筋接头应交错排列，垂直于主筋放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在楼板结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。剪力墙纵横钢筋绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢，中部部分每隔一根相互成梅花形扎牢。双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距。钢筋端部的弯钩应弯向混凝土内。梁板柱墙钢筋工程应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。11.6混凝土工程1.为保证混凝土质量，首先要选好水泥厂或商品砼厂及外加剂厂的产品信誉，骨料供方的砂、石料场规模，装备的运输车数量，供货到现场的距离和时间，价格及服务等因素进行评审，作出最佳选择，并报公司备案。2.在与供方签订供料合同的同时，要向供方提出供货的技术要求，明确粗集料粒径、水泥品种及标号，外加剂品种、掺合料品种及规格等技术指标。商品砼技术指标表11.1序号技术要求需归档资料106 1水泥品种强度等级初凝终凝氯粒子含量备案手册、出厂质量证明（3d、28d）、水泥快测复试报告、放射性指标限量检测报告、氯离子含量计算书普硅32.5≥45min≤6h<0.1%2砂品种规格筛分析含泥量泥块含量碱活性砂子试验报告、放射性指标限量检测报告河砂中砂细度模数级配区域级配情况≤3.0%≤1.0%低碱活性2.3~3.0Ⅱ区良好3碎卵石品种规格筛分析含泥量泥块含量针状和片状颗粒的总含量石子试验报告、放射性指标限量检测报告碎石0.5～2.5cm细度模数级配区域级配情况≤1.0%≤0.5%≤10%连续粒径良好4外加剂品种、减水率、抗压强度比、氯粒子含量等备案手续、合格证检测报告、说明书、复试报告、放射性治疗限量检测报告①减水型②JSN-2泵送剂③④5混凝土混凝土供应速度1车/50分钟（8m3/h）配合比申请单、砼开盘鉴定、砼合格证（含抗渗）、砼抗压强度报告、砼氯粒子含量汇总分析、抗渗报告、砼凝结时间试验报告水灰比0.4～0.6最小水泥用量>300kg/m3砂率38%～44%坍落度cm14～16混凝土初凝时间6-8h混凝土终凝时间≥8h≤10h备注：1、砂子通过0.315筛孔的砂不小于15%2、混凝土中应添加引气剂，控制混凝土的含气量，控制在2～4%3、混凝土外加剂中氨含量不大于0.1%4、混凝土到场后出罐温度不得高于20℃5、混凝土浇筑成型后外观颜色必须一致6、氯离子含量小于单方水泥用量的0.1%7、掺合料为II级以上粉煤灰。1.供货方提供的资质证书、试验报告和供货小票是其质量保证资料。必须齐全有效，要归档保存。2.混凝土强度试验按GB107-87标准取样试验。3.本工程混凝土均采用泵送混凝土浇筑。泵送混凝土的坍落度约16--18cm之间随泵送高度和气候情况作适度调整,106 在任何情况下严禁向混凝土拌合物中加水。正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，维持连续泵送，尽量避免泵送中断。泵管发生堵塞时，应及时用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待卸压后拆管排除。混凝土浇筑前的准备工作1.模板和支架、钢筋和预埋构件应进行检查并作好隐蔽工程记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。检查的内容包括：模板：模板的尺寸、位置（轴线及标高）、垂直度是否正确，起拱情况；支撑系统是否牢固稳定，接缝是否严密。钢筋：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等，钢筋的连接方式、接头位置、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。预埋件：规格、数量和位置。检查完毕作好隐蔽工程记录。1.在地基上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施；对于干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。2.浇筑混凝土前，模板内的垃圾、泥土应清除干净。木模板应浇水湿润，但不应有积水。钢筋上如有油污，应清除干净。3.准备和检查材料、机具及运输道路。4.做好施工组织工作和安全、技术交底。11.6.1混凝土的浇筑为确保混凝土的工程质量，混凝土浇筑工作应注意以下几点：1.混凝土的自由下落高度浇筑混凝土时为避免发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m。自由下落高度较大时，应使用溜槽，以防混凝土产生离析2.混凝土分层浇筑为了使混凝土能够振捣密实，浇筑时应分层浇灌、振捣，并在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇灌并振捣完毕.分层浇筑时每层的厚度应符合下表规定。混凝土浇筑层的厚度表11.6捣实混凝土的方法浇筑层的厚度/mm插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振捣200人工振捣（1）在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中（2）在梁、墙板、柱结构中（3）在配筋密列的结构中250200150轻骨料混凝土插入式振捣300表面振动（振动时需加荷）200106 11.6.1.1构造柱混凝土浇筑构造柱浇筑混凝土前，底部应先填30~50mm后与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑时不得发生离析现象。当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽下落。11.6.1.2梁和板混凝土的浇筑注意事项1.浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。2.在浇筑混凝土时，应填写砼施工记录。梁板混凝土浇筑：梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始，用“赶浆法”施工，即先将梁分层浇灌成阶梯形；当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，粱板混凝土浇灌连续向前推进。一次性浇捣完毕，不留施工缝。梁部分使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀，孩顺序进行，不遗漏，均匀振实。顶板凝土用平板振动器，移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。在梁和板时。应在构造柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁和板。梁、柱节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振。输送管道采用边浇筑边拆管的方法进行施工。由西至东，浇筑混凝土采用的自流斜面分层一次到顶法，每作业面分前、中、后三排振捣混凝土，混凝土浇筑成型后即用木抹子抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，混凝土振捣见下图。图11.1混凝土的养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完10~20h（热天气8~9h）及时浇水养护，养护时间不少于7昼夜，头3d在无积水的情况下白天2h浇水一次，夜间至少两次，3d后适当减少，对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不少于14d。同时做好养护记录。各楼层养护的主水管采用D48×3。5mm钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主管道在各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。11.7砌体工程106 11.7.1材料1．砖:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2．水泥:一般采用325号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3．砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。本工程±0.000以下用M10水泥砂浆，±0.000以上用M7.5混合砂浆。4．水：应采用不含有害物质的洁净水。5．石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。6．其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。11.7.2技术要求1．砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2．砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6mm拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3.砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁按照结施图五设计的类型施工。11.7.3砌筑工程的施工准备1．装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2．砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3．砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。11.7.4操作工艺工艺流程：作业准备→砂浆搅拌→砖浇水→砌砖墙→验评砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水绿达饱和状态的砖砌墙；冬季浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。1．拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。(2)砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4106 个时内使用完毕。2．组砌方法(1)砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2￠6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。3．砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线→检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2)选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7)门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。（8）构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造住插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造住连接处砌成马牙槎。每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超106 过30CM（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根￠6水平拉结筋，没边深入墙内不应小于1m。11.7.5质量标准1．砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2．砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：1）同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k2）任意一组试块的强度不小于0.75fm.k3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。4）砖砌体施工质量应满足企业标准《砌体施工质量验收标准》（QJ/DYSJ0305.203-2003）第3、4、5章的要求。11.8防水工程11.8.1屋面具体设计做法㈠、平屋面（自上而下）1、40厚C20细石砼随捣随抹（Фb4@150双向）。2、油毡隔离层一层。3、30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层。4、3厚SBS聚氨脂改性沥青防水卷材。5、20厚1∶2.5水泥砂浆找平(压光)。6、1：6水泥砂浆焦渣找坡（最薄处40厚）。7、110厚现浇钢筋砼结构层。㈡、檐沟雨篷（自上而下）1、SBS聚脂脂改性沥青防水卷材。2、20厚1：2保温水泥砂浆（掺杜拉纤维）。3、1∶2.5水泥砂浆找坡1%，最薄处20厚4、现浇钢筋混凝土基层㈢、找平层找平层是防水层的依附层，其质量的好坏将直接影响到防水层的质量，所以坡度要正确，排水要通畅，表面要二次压光，做到不起砂、起坡，表面平整、干净。所有的阴阳角部位要做成圆弧形。伸出屋面的管子、排风孔等各部位要做成馒头形状。1．工艺流程基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→水泥砂浆焦渣找坡→20厚1∶2.5水泥砂浆找平(压光)→验收2．基层处理：将屋面板表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3．管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根，变形缝等处理好。4．水泥砂浆焦渣找坡：测量标高坡度，按设计坡度要求弹线，确定水泥珍珠岩找坡厚度，然后按比例掺加水泥拌匀。5．抹水泥砂浆找平层：106 （1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到水泥珍珠岩和水泥砂浆找平层能牢固结合为度。（2）点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2米贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2米冲筋，并设置找平层分隔缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分隔缝最大间距为6米。（3）铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮尺靠冲筋条刮平，打坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为1：2.5，拌合稠度应按气温及基层干湿度进行调整。（4）养护：铺设水泥砂浆找平层12h需洒水养护（冬天要24h），一般养护为7d，经干燥后铺设防水层。㈠、防水卷材施工方法基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。施工要点：基层必须干净、干燥，并涂刷与胶粘剂材性相容的基层处理剂；要使用SBS改性沥青防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；必须根据所用胶粘剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；铺贴防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；(5)严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。（6）卷材搭接技术要求搭接方法：1）上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。2）平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。密封：应选用材性相容的密封材料封严。叠层铺设：叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采取叉接法，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。（7）卷材防水层节点处理卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。分格缝：找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石混凝土时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。106 水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处应预留20×20mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm以防翘边呛水。女儿墙：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。㈠、保温层施工1．保温层施工前，应先将屋面清扫干净，要求基层平整、干净、干燥。本工程屋面保温层采用30厚挤塑式聚苯乙烯保温板。2．保温材料在施工时应保持干燥，其含水量不得大于当时气象条件下的含水量。3．在卷材上弹出保温板铺设准线，每隔若干块保温板弹出大方格，拉线纵横向先铺设粘贴标准行，标准行铺设粘贴完成后，向两侧和后退方向顺序逐块粘贴，并拉通长线缝的平整度进行控制，铺块间隙不大于2mm。4．在铺贴过程中遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。板缝间或缺角要用碎屑和胶水填补严密。5．保温层应设透气槽，其与上下分仓缝对齐，采用碎石填塞，透气孔采用φ32镀锌钢管或不锈钢管。㈡、细石混凝土施工平屋面在油毡隔离层均做40厚C20细石混凝土内配Φb4﹫150刚性防水层。1、网片制作和安装①、把调直好的Φb4钢筋按﹫150双向布置，并进行绑扎。②、在混凝土浇捣中，网片的位置以居中偏上为宜，其保护层不少于10㎜。③、钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。④、分格缝的钢筋要断开，绑扎时可以先按分格缝剪断，做成直角沟翻上5cm。2、细石混凝土的浇捣①、施工前，应检查水泥强度报告和安全性试验报告，细石混凝土级配报告，符合工程要求，方可进行施工。②、按级配比计量，砂、石子质量均符合设计要求和规范要求。③、搅拌时不得少于2min，运输中防止混凝土漏浆和离析。④、按分格缝支好模板。⑤、浇捣时，要先远后近，先高后低的原则进行。⑥、一个分格内，必须一次浇捣完成，不得留有施工缝。⑦、混凝土宜用30～40kg重的滚筒来回压滚，边浇边滚压，压得直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，施工中要确保浇捣厚度和排水坡度。⑧、铺设滚压混凝土，必须严格保证钢筋间距及其位置的正确。⑨、混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔离板，用铁抹子进行第二次压实压光，及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前，进行第三次压实抹光，要求做到表面平整，不起砂、起皮，无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。⑩、混凝土终凝后，应采用覆盖毛毯进行浇水养护，保养时间不少于14d，养护期间禁止闲人上屋面踩踏或在上面施工。106 ㈠、施工注意事项（1）认真做好防水施工技术交底，对阴阳角等薄弱部位在大面积施工前必须先做附加层。卷材的纵横向搭接缝，都必须满足规定的宽度并粘贴牢固。（2）防水层施工完后，经隐蔽检验收合格后及时做水泥砂浆保护层20mm厚。（3）防水层宜在基底的含水率小于9％时进行施工。为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用水泥砂浆砌两皮砖作保护。（4）为了防止绑扎底板筋时碰掉砂浆保护层，划破四周墙立面上的防水层，在绑扎钢筋前靠内侧临时布设纤维板保护防水层，随浇筑混凝土、随拆除纤维板。（5）外墙拆模后，按外墙内贴法的操作工艺做外墙防水，重点是拆除墙底部的压顶保护砖后，要认真处理防水接头。（6）卫生间防水为20厚1∶2防水砂浆光面防水层，施工时掌握好墙面的防水高度和收头做法，把好灌水试验关，卫生间地面应在做垫层时粉出1%坡度，坡向地漏。（7）铺贴屋面防水卷材应注意其方向及操作顺序，要利于排水，女儿墙上防水收头处做泛水。外墙伸缩缝防水处理伸缩缝内：0.7厚镀锌钢板，并沥青麻丝嵌缝，用油膏条密封伸缩缝外：伸缩缝两侧墙体预埋600x120x120木砖，其上粘贴卷材一层，然后干铺卷材一层，最后用0.7厚镀锌钢板封盖11.8.2水泥砂浆地面具体做法：（自上而下）1.20厚1：2水泥砂浆光面2.80厚C10素混凝土垫层3.100厚碎石垫层4.素土夯实（1）施工工艺：清扫，清洗基层→弹面层线→冲筋→润湿基层→扫水泥素浆→铺水泥砂浆→木杠压实、括平→木抹子压实、捧平→铁抹子压光（三遍）浇水养护。（2）操作要点地面抹面前，须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。面层厚度为20mm；找平找坡的冲筋间距一般为1.5m，注意室内地坪与走廊及其他房间标高必须按设计要求。卫生间等有坡度和地漏处；应找出不小于3％的坡度。地漏冲筋应作放射状，保证流水坡向，避免地面积水。地漏低于地面5-10mm，并做成盘子形。垫层或找平层表面应粗糙；洁净、湿润。铺抹前先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木杠夯实括平，在水泥初凝前用木抹子压实、搓平、使砂浆与基层粘贴密实。面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施及按有关规定做法。106 面层用铁抹子压光分三遍成活逐编增加压力；压光须在水泥砂浆终凝前完成。若砂浆干湿度不适合可稍洒水或洒干水泥砂子灰（水泥:砂＝1∶1体积比，砂过3mm筛，砌忌撒干水泥。穿楼地面管道孔四周的处理，管子四周粉出高于地坪30mm，半径大于管子半径40mm的锥体俗称“馒头”。面层压光一昼夜后用锯未覆盖，洒水养护7～10d，每天洒水2～3次。（3）成品保护施工中运输用小车忽碰撞门框和墙壁。面层尚未达到足够强度不得上人、运物料及进行下一道工序施工。面层施工前应临时将下水口及地漏等封堵，以防堵塞管道，影响排水。面层施工不得污染已完工的地面及其他部位的装饰、已污染的部位应立即擦抹干净。11.9装饰工程专项施工方案为了确保装饰工程质量的创优工程，装饰工程质量是最关键的一环。特对装饰工程中的主要分部作施工技术要求和施工方法要求：11.9．1建筑构造做法A、地面⑴、水泥砂浆地面（自下而上）：①、100厚压实碎石，素土夯实；②、80厚C10素砼垫层；③、20厚1：2砂浆找平光面。B、楼面⑴、水泥砂浆楼面（自下而上）：①、板底20厚挤塑聚苯板，加胶粘合剂粘贴，3厚聚合物（网格布），刮瓷大白②、现浇钢筋混凝土楼板；③、20厚1：2防水砂浆光面。⑵、防水楼面（自下而上）：①、结构楼板；②、20厚1：2防水水泥砂浆随捣随抹（适用于卫生间、阳台、楼梯等防水楼面）C、外墙做法：外墙为高级喷涂墙面（自内而外）：①、20厚1：6水泥砂浆找平；②、25厚挤塑聚苯板，加胶粘合剂粘贴③、3厚聚合物（网格布）④、外墙面装饰为高级外墙喷涂详见立面图D、内墙⑴、喷涂抹灰墙面：①、1：1：6混合砂浆分层抹平；②、批灰。106 ⑴、防水墙面（适用于卫生间）：①、面层另定②、20厚1：3水泥砂浆找平拉毛。E、天棚⑴、天棚做法：（自上而下）①、钢筋混凝土板底②、10厚1：0.5水泥纸筋灰找平③、3厚细纸筋灰抹光④、刮瓷大白F、屋面⑴、Ⅱ级防水有隔热层不上人屋面：①、刚性防水层：40厚C20细石砼随捣随抹，（Фb4@150双向）；②、隔离层：油毡一层；③、保温层：30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层；④、防水层：SBS防水卷材；⑤、找平层：20厚1：2.5水泥砂浆；⑥、找坡层：结构找坡；⑦、结构层：现浇钢筋防水混凝土屋面。⑵、檐沟及雨蓬做法：①、SBS防水卷材(上翻≥300)②、20厚1：2保温水泥砂浆（掺杜拉纤维）。；③、1：2.5水泥砂浆找坡1%最薄处20厚；④、钢筋混凝土檐沟。G、踢脚做法⑴、水泥砂浆踢脚板：①、60×60×5的预埋件，及防滑铜条；②、20厚1：2水泥砂浆面层，压实赶光。⑵、防锈漆：①、除锈；②、防锈漆或红丹一道；③、刮腻子、磨光；④、防锈漆二道，表面深色磁漆，颜色甲方定。J、进户阶梯做法：①、20厚1：2水泥砂浆面层；②、60厚C15混凝土；③、300厚3：7灰土；④、素土夯实。11.9．2门窗：①、外墙门窗玻璃采用低辐射中空绿玻璃（5+6+5），传热系数K＜2.5W/(m2.k)。。106 ②、宿舍门采用多功能外门（包括保温、隔声、防盗），传热系数K＜1.5W/(m2.k)。。11.9．3玻璃和油漆：①、铝合金门窗采用低辐射中空绿玻璃，由专业设计确定。②、所有外露的铁件须刷防锈漆两道，并罩于所在部位相近色彩的磁漆两道。11.9．4主要材料的质量要求：1、装饰工程所用材料的品种、规格和质量必须符合设计要求和国家现行标准的规定，严禁使用国家明令陶汰的材料。2、装饰材料的燃烧性能应符合现行国家标准的防火规范要求。3、装饰工程所用的材料应符合国家有关建筑装饰材料有害物质标准的规定。4、所有进场的材料应对其品种、规格及外观尺寸进行验收，且有合格证书、检测报告及相关资料。5、材料进场后，需复试的材料，同一厂家的同一品种、同一类进场材料应至少抽取一组样品进行复验，合格后方可使用。6、装饰工程中材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。7、现场配制材料，如砼、砂浆、胶粘剂等均按试验级配或设计要求或产品说明书配制。11.9．5施工技术要求：1、抹灰：（1）、一般要求：①、做法：阴阳角找方→设置插筋→分层赶平、修整→表面压光②、抹灰厚度基本要求：内墙为20mm，顶棚为3mm，详见建施总说明。（2）、抹灰要点：①、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、竖线吊直、弹出准线、墙裙和踢脚板线。②、施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实，且在前一天洒水湿润砖墙。③、抹灰的石灰膏熟化期不应小于15d，如采用的细磨石灰粉熟化期不应小3d。要求有专人负责管理此项工作。④、室内的墙面、柱面和门洞口的阴角应采用1：2水泥砂浆做护角，其高度为2m，每侧宽度不应小于50mm。⑤、各种抹灰的抹面层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层和混合砂浆抹灰层应在湿润条件下养护几天，防止收缩产生裂缝。⑥、墙面和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰之间必须粘结牢固。⑦、抹窗台板时，先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3细石砼铺实，厚度视窗下高度。次日，浇水养护2～3d。面板如采用木质的，表面用水泥砂浆抹面。106 ⑧、顶棚抹灰要求：a、顶棚抹灰前，应用清水润湿钢筋砼楼板底，湿润后应刷上素水泥浆（亦可界面剂喷涂处理）b、抹灰前四周墙弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。c、顶棚的表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡和接槎不平整现象。顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。（3）、质量要求：①、抹灰面层应光滑洁净、颜色均匀、无抹纹、接槎平整，且分格缝应清晰、美观。不得有爆灰和裂缝，各面层粘结应牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。②、护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、方正。管道后面和管道井里的抹灰应表面平整。③、抹灰层的厚度应符合设计要求。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。④、分格缝位置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，无砂眼、错缝和缺棱角。⑤、有排水要求部位的应做滴水线槽。滴水经槽应整齐顺直、内高外低，滴水线槽的宽度与深度均不应小于10mm。⑥、抹灰的允许偏差包括表面平整、垂直，阴阳角方口、踢脚线上口平直，均不应超过3mm。⑦、检查和检验批划分：a、室内的抹灰以层划分为一个施工段（检验批）。不同的材料，施工工艺和施工条件应分别做好检验批质量评定表。b、装饰不是一道工序可以完成的。每道工序完成后应及时跟踪检查，不合格的及时返工。完成后，施工人员应做好实测实量记录，以备查验。c、做好成品保护工作，要派专人进行管理。2、门窗工程本工程的门主要有进户大门和房间门，窗为铝合金窗，均由专业生产厂家生产。为了确保质量，门窗的检验要求如下：A：一般要求：①、门窗应符合设计要求和设计说明。①、门窗的材料产品应有合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。②、检测外墙金属窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水抗渗性能。③、预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽工程验收。⑤、门窗与砼式抹灰层接触处应进行防腐处理，并设置防潮层。埋入砌体或砼中的木砖应进行防腐处理。⑥、门窗安装前，要对门[窗洞口尺寸进行检验。⑦、检验批的划分和检查。a、以一层为一个检验批，项目部要每档检验。b、每个检验批至少抽5%，不少于3档。高层建筑外窗至少抽10%，不得少于6档。特种门至少抽50%。不得少于10档。106 C、铝合金门窗：①、铝合金的类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及壁厚应符合设计要求。②、进场的铝合金材料必须有产品合格书、性能检测报告、进场验收记录和复验收报告。③、金属门窗扇安装必须牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗有防脱落措施。推拉门窗开关力应不大于100N。④、铝合金窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面应无划痕、碰伤。漆膜式保护层应连续。⑤、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。⑥、橡胶密封条式毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。⑦、有排水孔的金属门窗，排水孔应通畅，位置和数量应满足设计要求。⑧、上述施工中检查均应有隐蔽验收记录。⑨、铝合金门窗安装允许偏差和检验方法见建筑工程施工质量验收规范。D、门窗玻璃安装：①、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。进场时，应查验产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。②、门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。检查时用轻敲方法检查。③、玻璃的安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。（检查施工记录）④、镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐，木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。（观察检查）⑤、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝平齐。⑥、带密封条的玻璃压条，其密封条胶与玻璃全部紧贴，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5mm。⑦、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外均应洁净。玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。⑧、门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。⑨、腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。11.9．6基本要求1、地面各垫层及粘结层的配合比或强度等级，应送有资质试验室，按设计要求通过试验确定后。按配合比施工并按相关规定留置好砼试块组数，做好试块养护和强度检验。2、砼和水泥砂浆试块组数的留置，按建筑面积每1000mm2106 做一组。即南、北楼仍按变形缝隙划分。如配合比改变时，也应按上述规定留置好试块，以保证对质量检验和控制。3、室外的散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，其面层和首层，其构造都要按符合设计要求施工。其它材料铺设时均按上述要求和施工规范要求施工。4、水泥砼的散水和明沟应设置伸缩缝，其延米间距不应大于10米，房屋转角处应做成450伸缩缝，以防止沉降开裂，缝宽度均为15-20mm，缝内嵌柔性密封胶泥。5、厕所等有排水要求的部位应设有内外高差，其高差为20mm，厕所、开水间先前排水要求的均要向地漏方向排，严禁控制室内倒冷水和地漏处渗漏现象。6、楼梯施工时，高度和宽度应符合设计要求，楼梯每档高度与结构层及平台标高要认真划分。踏步档的高差要均匀，达到施工规范的质量验收标准。7、地面工程施工时，其安全技术，劳动保护及防火各项措施必须遵守有关颁发的有关规定。11.9．7施工要求：（一）、施工程序：1、地面各类面层必须在室内装饰工程基本结束完工后进行，对面层下的基层，必须认真地做好清理和处理工作。2、地面下面的沟槽、管道都已预埋完成，并已通过隐蔽工程验收。3、地面工程各构造层的施工，都应按各构造层的要求进行合理按排和施工，其下一层的施工质量经检查合格后。方可进行上一层施工，各道工序应按施工工艺、技术标准，进行认真地质量控制。4、地面工程各构造层铺设前，如与相关的专业施工的分部工程、分项工程及设备安装工程之间有交叉作业时（如地面垫层与复合板材面层、屋面细石砼与广场砖面层等），都应按施工规范规定的质量标准进行交接检验，并做好交接手续，做好记录。未经现场监理部门认可，不得进行下道工序施工。5、地面工程完工后，应对铺设面层采取保护措施，防止面层表面碰撞破坏，有些面层虽可进行修补，但将会影响工程质量，造成永久性的施工缺陷。（二）、施工要求：一、首层铺设，本工程首层指回填土、卵石垫层、混凝土垫层、水泥砂浆找平层。1、一般要求：a、各首层分项工程均要进行施工质量检验。b、回填土要进行土的最佳含水率、压实度检测。砼和水泥砂浆应有试验室出具的配合比报告。上述水泥、砂、石料和总体材料质量、密实度和试块抗压强度均要符合设计要求和施工规范的规定。c、垫层内（包括回填土）进置的暗管和各种管已按设计予以稳固。d、首层铺设前，其一层的表面应干净，无积水。e、首层铺设的标高、坡度、厚度等应按设计要求，首层表面应平整，其允许偏差均应符合国家验收标准以内。2、回填土：a、本工程回填土采用原状土为主，为加强地基的密实度，把外围临时道路填的塘渣挖出填入室内，种植土不得回填。106 b、回填土应均匀密实，分层夯实，每层回填厚度为200-300mm,压实系数不应小于0.90，按含水量以手据为团抛地散开为宜。按规定应取土样，按击实试验确定干密度。c、回填标高为39.02，即±0.000底280mm，允许误差为-50mm。3、卵石垫层：a、卵石垫层厚度为80mm。b、卵石垫层应夯实，达到表面坚实，平整。c、卵石应质地坚硬、大小均匀，最大粒径以5-40mm为宜，不应超过厚度的2/3，即超过100mm垫铺时表面平整不应超过元件偏差的±20。夯实后面层微小室间应以粒径5-25mm细石子撒嵌缝隙，使卵石表面平整、坚实、稳定不松动为上。4、水泥砼垫层a、水泥采用普通尖峰32.5R水泥，砂石料采用兰溪产地、含泥量不大于2%。b、砼垫层可适当分格，设置伸缩缝，防止砼收缩拉开。c、浇捣砼前，把基层上的表面杂物清理干净，并洒水湿润，但表面不得积水。并做好浇捣厚度控制点。d、砼按配合比进行拌制，浇筑时的坍落度应按级配及时调整。e、砼铺浇时应振捣密实，压实方法采用平板振振动器，水沟两侧应用插式振动器振捣。振捣后用刮尺刮平，然后用木抹子将垫层表面槎平。f、散水厚度较薄，应控制虚铺厚度，有泛水的垫层按坡度要求做好找坡平整。g、混凝土浇捣后，应及时进行保温和养护，应在12h内加以覆盖，养护时间为5-7d。h、混凝土垫层质量允许偏差为表面平整10mm。5、找平层：a、铺设找平层前应对基层进行清理，凿清混凝土，砂浆残留物，并清扫干净，表面进行洒水湿润。b、水泥砂浆按级配进行拌制，铺设时，先在基层刷涂一道水泥浆，使于上下层结合，刷涂的水泥应和水泥砂浆同类产品。c、厕所有防水要求，因此，水泥砂浆在拌制时，应加防水剂5%，在铺设时，应按地漏方向放坡，厕所与主楼地面的高差应按规定留置。（面层低主楼地面20mm）d、在铺设前，应先抽查一遍厕所的立管，套管，地漏处有否进行密封处理和渗漏，所有的坡向是否正确。e、泥砂浆铺设时，要求与下层结合牢固，无空鼓，表面平整、密实，不起砂，少许蜂窝，裂缝与质量缺陷。f、完工后，要进行养护，并进行蓄水试验，同时，按规定留置水泥砂浆试验试块。g、找平层的质量允许偏差为表面平整，无空鼓、起砂。11.9．8面层施工要求A、整体细石混凝土面层：1、细石混凝土铺设前，基层的抗压强度不得小于1.2MPA，表面就应粗糙，洁净，湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面剂。2、设计要求，将水沟两侧的角钢预埋固定好，并控制好水平及宽度，同时按不超过36m2106 （可按轴线）为原则，设置伸缩缝，变形缝位置按设计要求设置。并按设计厚度标识好控制点，以控制面厚度。3、使用材料的水泥为尖峰32.5R普通水泥、砂采用兰溪砂，含泥量不得超过2%，石料粒径不应大于15mm，即面层厚度的2/3，搅拌时，应按级配比通知单过秤进料，搅拌时间不得小于1min.4、铺设时，应在基层表面上涂一层水灰比0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺细石混凝土，刮平找平。5、细石砼振捣密实应采用滚筒反复筒压，以砼不冒气泡为度，以保证砼的密实度和混凝土的强度等级。6、细石砼振实后，必须做好面层的找平与压光工作，混凝土初凝前应完成面层抹平，槎打均匀，待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不应漏压，并将面层的凹坑砂眼和脚印压平，在混凝土初凝前需将抹子纹痕抹平压光。在抹平压光过程中，确因水灰比控制不严，用水量过大而出现表面秘水，或需赶时间完成难以抹光时，宜采用干拌均匀的水泥和砂，一般用1：2水泥砂体积比，均匀地撒在面层上，待被水吸收后即可抹平压光，但应防止面层起砂，起灰和龟裂竺缺陷。7、面层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7d，使其在湿润的条件下硬化，保养期间，禁止上人，待抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。8、面层质量要求不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象，允许偏差表面平整度为5mm，缝格平直为3mm。11.9．9岗岩块面层铺设：1、一般要求：①、花岗岩材料选用应经抽测适用于室内的石材，其色彩、花纹和规格应符合设计要求和业主选定材料。②、根据走廊和楼梯的具体尺寸先排版，然而根据实际尺寸进行调整。（大厅由业主自行分包，具体施工由分包单位自控，但项目部应进行监控）。③、水泥采用尖峰普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应小于32.5R,受潮结块的水泥禁止使用，砂采用兰溪砂，要求结净，无有机杂质的中砂，含泥量不天于3%，其砂粒径一般不超过5mm。2、施工要求：①、先检查基层是否有起壳、起砂、开裂，如发现上述情况，应先进行整修，达到基层牢固，洁净，施工前应清理干净。②、花岗岩铺设前应先对色，拼花并编号，根据原排版图和实际情况进行试拼，核结楼地面平面尺寸是否符合设计要求。试拼中将色板好的排在显眼部位，花色和规格差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼地面的整体图案与色调和谐统一，体现花岗岩饰面建筑的高级艺术效果。③、花岗岩铺砌前的弹线找巾找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼地面的标高线，以控制面层表面平整。④、放线后，应先铺若干条线作为基准，起标筋作用，采用退步法进行铺砌。⑤106 、板材在铺砌前应浸水湿润，阴干后擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌前应先试铺，待合适后，将板材揭起再在结合层均匀撒布一层干水泥面，并淋水一遍，并可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。⑥、铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。如发现空鼓应将板材掀起用砂浆补实再行安装。⑦、铺设板材应平整，线路顺直，镶嵌正确，板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处应接缝，其缝隙宽度不应大于1mm。⑧、面层铺砌1-2d内进行灌浆擦缝。根据板的颜色选择相同颜色的矿物颜料和水泥拌合物均匀调成稀水泥浆灌入板材之间缝隙.灌浆1-2小时后再棉丝团醮原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦掉.⑨、面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。待结合层（含灌缝）的水泥浆达到要求后，方可进行打蜡以达到光滑结亮。3、质量要求：①、花岗岩面层所用板块的品种,质量应符合设计要求.②、面板与下一层结合牢固无空鼓.③、面层表面应洁净平整,无磨痕,且图案清晰色泽一致,接缝均匀,周边顺直,镶嵌正确,板块无裂纹,掉角和缺棱等现象.④、踢脚线表面应洁净高度一致,结合牢固出墙厚一致.⑤、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致凿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度不大于10mm,防滑条槽顺直,牢固.⑥、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒冷水,无积水,与地漏管道结合处应严密,无渗漏.⑦、花岗岩面层的允许偏差。C、室外散水：1、设计要求室外散水宽为600mm；90mm厚C15砼压实赶平；150mm厚碎石垫层；坡度向外5%。2、每10米长设20mm宽伸缩缝，施工图20米高伸缩缝应按规范要求施工。离墙四周同样设伸缩缝宽20mm，缝内用沥青麻丝灌缝，嵌建筑油膏。3、水沟做不做，施工图尚未明确，待确定后再定。八、外墙面砖面砖铺贴：测饼、刮好底糙。根据每层层面水平线，结合窗、门过梁进行放线。横竖缝为6mm，面砖规格为4.5×19.5。冲好竖横筋，依照冲好的筋拉好横竖线进行铺贴，铺贴前提前洒水湿润。面砖勾缝必须提前一天浇水湿润，用专一勾缝料勾缝，拉出八字角，要求缝隙光圆、均匀，凹进面砖口深度为2~3mm。质量检验：按有关验收规范进行验收。九、外墙玻璃幕墙由业主自行发包给专业施工单位，应回强对玻璃幕墙施工过程的监检和督查。十、建筑装饰装修子分部、分项、检验批的划分1、本工程共有7个子分部：地面子分部、抹灰子分部、门窗子分部、饰面板（砖）子分部、幕墙子分部、涂饰子分部、细部子分布。2、地面分项有：整体面层：基层，水泥砼面层，水泥砂浆面层；板块面层：基层，砖面层，大理石面层和花岗岩面层；木竹面层：基层、中密度（强化）复合地板面层。106 1、抹灰分项有：一般抹灰。2、门窗分项有：木门窗制作与安装，塑料门窗安装、特种门安装，门窗玻璃安装。3、饰面板（砖）分项有：饰面板安装、饰面砖粘贴。4、幕墙分项有：玻璃幕墙。5、涂饰分项有：水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰。6、细部分项有：护栏和扶手制作与安装。7、检验批部位、区段合并汇整。12电气安装工程施工方法12.1电气管道暗敷在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现，因此在施工中一定要做到：熟悉施工图纸，只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。在土建模板搞好时先按图将线盒定出，定墙体中开关、插座、手动按钮等电器设置的出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧（内侧）这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量走直线，插座、管尽可能走墙内。管道连接一定要使用套管，并用专用胶水粘结。电气管线在用钢丝固定在钢筋上，固定点间距应符合规范要求。暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径10倍，在砖墙内的不得小于6倍。向上管口应封闭，以免杂物掉入。管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查是否有漏配、错配的现象，如有立即进行更正。土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复被压扁，压破的管道。12.2穿线施工穿线工作必须在土建粉刷完成，开关盒、插座盒，配电箱等暗埋完毕并补好周边后进行。穿线前应先扫管，将管内杂物、水份等清扫干净，以免穿线时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。铁管的管口必须套塑料护口才能穿线，以免损伤导线绝缘层。按施工图中标明的规格、数量分色穿线，线的端头要留有合适的余量（开关、插座、接线盒、灯头盒留0.15m；配电箱留周长1半）。共用线及路过的线不断头。所有的接线头接好后再包好塑胶布及黑胶布。线路敷设完毕后必须按回路测试绝缘电阻，导线的绝缘电阻，导线的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。12.3电缆敷设敷设电缆前先用1000V摇表测量电缆绝缘电阻，电阻不得小1MΩ，详细检查电缆的外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。用电缆架将电缆盘架起来，按施工图的规格，先放长距离的，集中的电缆；后放短距离的，分散的电缆。电缆的敷设过程中应顺直，不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆弯曲时弯曲半径大于其直径的10倍。弯曲电缆在每个支架上都在用电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转角处用电缆卡固定，并排列整齐。电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉口包扎美观、一致。电缆头固定要牢固可靠，相序正确。106 电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌，注明电缆的回路、起点、终点及电缆的规格等。12.4灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前先检查灯具、开关、插座的型号，规格是否与施工图一致，有无损坏，附件、配件是否齐全等。灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯具安装要平正，成排灯具的中心偏差不得超过5mm以内，吸顶式灯具要紧贴在天花板面。灯具安装要牢固可靠，吸顶灯要用胶塞及32mm木螺钉固定，并不得少于两个固定点。暗开关、暗插座的安装位置要正确，暗盒在预埋时要与墙面相平，也不应埋得太深，最好控制在10mm以内。成排并列安装的高低差不得大于0.5mm，同一室内的高低差不得大于5mm。暗开关安装高度按设计要求，装在门边的，则应距门框为150~200mm，板面端正，并紧贴墙面。开关在断相线，开断方向一致，按上为开，按下为断。插座安装高度按设计要求。暗插座的接线要正确，单相为：面对插座，右边为相线，左边为零线，上方为保护地线（二孔的右相左零）；三相为：面对插座左、下、右为相线，上为保护线，接线不得接错。暗开关、暗插座安装要平正牢固，其垂直度偏差不得大于0.5mm，二个固定螺栓均应上紧。灯具、开关、插座的安装完成后要擦试干净。12.5配电箱安装暗埋配电箱要在土建粉刷完毕后进行，箱框平墙面。明装配电箱要在土建基本装修好后才能进行安装。安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致，附件、配件是否齐全，操作部分动作是否灵活、准确。暗埋配电箱先暗装箱壳，内部电气元件先拆下保管。配电间的配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超过1.5mm。暗箱的盖板要紧贴墙面。配电箱开孔严禁用电焊或氧焊，开的孔要合适，切口要整齐。进入配电箱的管口应整齐，入箱长度应为3~5mm，箱体接地线和插座的2Pe线采用10mm铜蕊塑线并与PE总线相连。箱内的接线必须整齐、美观，导线长度合适并绑扎整齐，进出开关的线头都要弯成形后用螺栓压紧，不允许直接手入，如两根线共进一个端子，二线要用垫片隔开；三相以上或多股线进一个端子的，要用线鼻压焊好后进入。配电箱内回路的编号要齐全、正确。箱内的杂物要清理干净，电气元件及箱体要擦干净。13施工机械配置13．1施工机械设备配备计划根据本工程规模、工期及质量要求，并考虑施工场地及结构特征，结合我公司的机械、机具、设备等情况，经研究并测算，决定本工程施工机械配备计划表附后。1.机械设备管理工程施工中，要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：（1）编制施工机械进退场计划。根据工程施工需要，按使用先后组织进场，按施工总平面图机械设备位置，做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。（2）重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行调度、购置或租赁，其前提是必须满足工程的要求。106 （3）施工中的机械服务于高空与地面，因此，机械操作地点与服务作业面要视线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时，并要定机、定人、定指挥。夜间有足够的照明，停机时要有可靠的防护措施。（4）施工机械必须利用专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分级配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配，其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖拉电线。（5）．施工中一切高空的金属架子、机械都要设置防雷和接地装置，接地电阻不得大于10欧姆。（6）施工前必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应设有机电值班人员，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。13．2机械设备使用、保养制度1.机械设备使用守则（1）建立机械管理责任制和机械操作责任制。（2）在施工生产中机械设备必须做到科学管理、合理使用，严格遵守操作规程，充分发挥机械效率，不得超越机械设备能力蛮干。（3）应编制好机械设备使用计划，加强调度管理，使机械设备充分发挥效能，并避免造成机械设备的积压浪费。（4）做好机械设备正常运行的物资供应工作，合理配备专职操作人员和检修人员。2.机械设备保养制度（1）机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度。各级定期保养周期、作业项目、技术规范等均应结合使用情况，参照出厂说明书要求制定。（2）正确及时地提供机械统计资料。认真填写机械台班记录和各级保养执行情况表。（3）处理好机械设备保养与施工生产之间的关系，要尽量利用非生产时间或少占用生产时间，以减少对施工生产的影响。（4）除每天的例行保养和按规定的周期进行分级保养外，还应进行停放保养（停用一个月以上）和换季保养等。14生产、文明施工及环境保护保证措施14．1管理目标我公司将把本工程作为公司创标化工程的重点项目，我们将对工程安全文明施工进行严格管理，加强组织管理，确保四化：即食堂、浴厕工厂化，施工环境花园化，施工现场硬地面化，宿舍管理军事化，确保该工程成为江西省文明标化工地，力争成为全国一流文明标化工地。14.2安全生产文明施工保障体系项目部安全体系框图安全生产领导小组106 工地防卫体系安全监控体系机械动力体系生产体系文明卫生管理治安综合治理安全监督安全技术控制用电管理机械管理施工场容管理安装工程土建工程1.建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立各级各部门安全生产责任制：施工现场建立各级责任人员的安全职责，设置安全管理机构及专职安全员2名，各班组长为兼职安全员。制定各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场办公室。2．建立定期安全检查制，做好检查记录。每次检查实行三定一限一复查的原则，对查出的事故隐患，做到定人、定时间、定措施整改。3．建立安全教育制度，落实三级安全教育，建立教育登记表，安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果，职工考核合格后方能上岗。4．建立班前活动制度，建立活动台帐，每日由作业班长记录。所有特种作业人员持证上岗。5．现场采用标准的禁令标志，根据安全标志平面布置图正确悬挂。6．一旦发生工伤事故按事故调查处理程序进行，建立工伤事故档案。14.3事故主要预防及控制措施14.3.1分部（分项）工程安全技术交底1．建立安全技术交底制度。安全技术交底必须与下达施工任务同时进行。各工种各分部（分项）工程的安全技术交底，固定作业场所的工种可定期交底，非固定作业场的工种可按每一分部（分项）工程或定期进行交底。新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。2．安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施、安全操作规格、安全注意事项等，既要做到有针对性，又要简单明了。3.安全技术交底必须以书面形式进行，双方履行签字手续。14.3.2安全检查1．项目部建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。项目部每半月不少于一次，班组每星期不少于一次。106 2．各种安全检查（包括被检）做到每次有记录，对查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施进行整改，并要有复查情况记录。被检的必须如期整改并上报检查部门，现场应有整改回执单。3．对重大事故隐患的整改必须如期完成，并上报公司和有关部门。14.3.3班前安全活动1．施工现场应建立班组前安全活动制度。2．班组应开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动。3．班组班前活动和检查、讲评活动等应有记录并有考核措施。14.3.4特种作业持证上岗1．施工现场必须按工程实际情况配备特种作业人员和中小型机械操作工，建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。2．特种作业人员必须经有关部门培训考试合格后持证上岗，操作证应按规定年限复审，不得超期使用。3．械操作工须经培训考核合格后持证上岗，由公司组织培训。18.3.5工伤事故处理1．施工现场实行工伤事故定期报告制度和记录。建立事故档案，每月要填写伤亡事故报表，无伤亡事故的需填写说明，伤亡事故报表由公司安全管理部门盖章认可。2．伤亡事故必须按规定进行报告，并认真按“四不放过”（事故原因调查不清不放过，事故责任不明不放过，事故责任者和群众未受到教育不放过，防范措施不落实不放过）的原则进行调查处理。14.3.6安全标志1．施工现场在醒目位置应有安全标志布置平面图。2．安全标志应按图挂设，特别是主要施工部位、作业点和危险区域及主要通道口均应挂设相关的安全标志。3．施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。4．各种安全标志应符合国家《安全标志》（GB2894-82）的规定，制作美观、统一。14.4安全生产责任制1．健全项目部各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制，装订册，其中项目部管理人员安全生产责任制还应挂墙。2．总分包单位之间、项目部与班组均应签订安全生产目标责任书。工程各项经济承包合同中有明确的安全生产指标，安全生产目标责任书中有明确的安全生产指标、有针对性的安全保证措施、双方责任及奖惩办法。3．施工现场各工种安全技术操作规程齐全，装订成册。4．施工现场设置2名专职安全员，负责管理安全生产工作。5．建立项目部各级、各部门和各类人员安全生产责任考核制度，考核有书面记录。项目经理安全生产责任制由公司安全管理部门每半年考核一次，项目部其他管理人员和各班组长安全生产责任制由项目部每季度考核一次。106 14.5针对工程特点安全施工技术措施基坑支护：1．施工方案（1）基础施工前必须认真了解地质勘探资料和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案。施工方案应与施工现场实际相符，能指导实际施工。其内容包括：放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖顺序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水措施及监测要求等。对重要的地下管线应采取相应措施。（2）基础施工应进行支护，基坑深度超过5m的对基坑支护结构必须按有关标准进行设计计算，有设计计算书和施工图纸。（3）施工方案必须经公司技术负责人审批，签字盖章后方可实施。2．临边防护（1）基坑施工必须进行临边防护。深度不超过2m的临边可采用1.2m高栏杆式防护，深度超过2m的基坑施工还必须采用密目式安全网做封闭式防护。（2）临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。防护栏杆应刷红白相间的颜色，以示醒目。3．坑壁支护（1）坑槽开挖时设置的边坡符合安全要求。坑壁支护的做法以及对重要地下管线的加固措施必须符合专项施工方案和基坑支护结构设计方案的要求。（2）支护设施产生局部变形，应会同设计人员提出方案并及时采取相应的措施进行调整加固。4．排水措施（1）基坑施工应根据施工方案设置有效的排水、降水措施。（2）深基坑施工采用坑外降水的，必须有防止临近建筑物危险沉降的措施。5．坑边荷载（1）基坑边堆土、料具堆放的数量和距基坑边距离等应符合有关规定和施工方案的要求。（2）机械设备施工与基坑（槽）边距离不符合有关要求时，应根据施工方案对机械施工作业范围内的基坑壁支护、地面等采取有效措施。6．上下通道（1）基坑施工必须有专用通道供作业人员上下。（2）设置的通道，在结构上必须牢固可靠，数量、位置满足施工要求并符合有关安全防护规定。7．土方开挖（1）施工机械应由公司安全管理部门检查验收后，进场作业，并有验收记录。（2）施工机械操作人员应按规定进行培训考核，持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程。（3）施工作业时，应按施工方案和规程挖土，不得超挖、破坏基底土层的结构。（4）机械作业位置应稳定、安全，在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。8．基坑支护变形监测106 基坑支护结构应按照方案进行变形监测，并有监测记录。对重要管线、道路应进行沉降观测，并有观测记录。9．作业环境（1）基坑内作业人员应有稳定、安全的立足处。（2）垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施。（3）夜间或光线较暗的施工应设置足够的照明，不得在一个作业场所只装设局部照明。14.6专项安全生产施工技术措施14.6.1脚手架1．落地式脚手架（1）根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。（2）搭设高度在25m以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。（3）外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经公司技术负责人审批并签字盖章。（4）交底和验收1）脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。2）脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。3）脚手呆应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。（5）专项施工方案包括设计计算书必须经公司技术负责人审批签字盖章的方可施工。14.6.2模板工程1．施工方案（1）模板工程施工前必须编制专项施工方案，并经公司技术负责人审批签字盖章后方可实施。（2）施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、方法及根据砼输送方法制定针对性的安全措施。2．支撑系统（1）现浇混凝土模板的支撑系统必须进行设计计算。设计计算书应绘制细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。（2）支撑系统必须符合施工方案要求。3．立柱稳定106 支撑模板的立柱材料、间距和剪刀撑、纵横向支撑设置应符合施工方案要求，立柱底部应有垫板。其中立杆间距不大于2m，按高度不超过2m设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。4．施工荷载模板上材料应堆放均匀并不得超过施工方案的规定。5．模板存放各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2m，大模板存放要有防倾倒措施。6．支拆模板（1）支拆模板时，2m以上高处作业必须有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。（2）拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。（3）不得留有未拆除的悬空模板。7．模板验收（1）支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。（2）模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。（3）模板拆除前必须办理拆模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。8．混凝土强度模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。9．运输道路在模板上运输混凝土必须有专用运输道（铺设走道垫板），运输道应平稳牢固。10．作业环境模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。14.6.3施工用电1．外电防护（1）在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离不应小于下表所列数值。表14.1外电线路电压1KV以下1—10KV35—110KV154—220KV330—500KV最小安全操作距离（m）4681015（2）施工现场的机动车与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于下表所列数值。表14.2外电线路电压1KV以下1—10KV35KV最小垂直距离（m）677106 （3）对达不到上表中规定的最小距离时，必须编制外电线路防护方案，采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。防护屏障应采用绝缘材料搭设。（4）外电线路与遮拦、屏障等防护设施之间的安全距离小于下表所列数值时，必须会同有关部门予以解决，采取迁移外电线路或改变工程位置等措施，否则不得强行施工。表14.3外电线路电压（KV）1-36103560110220330500线路边线至遮拦的安全距离（M）0.950.950.951.151.351.752.654.5线路边线至网状防护的安全距离（M）0.30.30.30.50.71.11.92.75（5）脚手架的上下斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。2．接地与接零保护系统（1）在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN—S接零保护系统。（2）施工现场每一处重复接地的接地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处（即总配电箱、线路的中间和末端处），重复接地线应与保护零线相连。接地电阻每季度公司至少复测一次，现场每月检测一次。（3）接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地体作电气连接。垂直接地体应采用角钢、钢管或圆钢，不得采用螺纹钢材。（4）保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。保护零线应单独敷设，不得装设任何开关与熔断器。保护零线应接至每一台用电设备的金属外壳（包括配电箱）。（5）保护零线的截面应不小于工作零线的截面，并使用统一标志的绿/黄双色线，任何情况下不得将绿/黄双色线作负荷线。与电气设备相连的保护零线应为截面不小于2.5mm的绝缘多股铜线。（6）保护零线与电气设备连接应采用铜鼻子等可靠连接，不得采用铰接，电气设备接线柱应镀锌或涂防腐油脂；工作零线和保护零线在配电箱内应通过端子板连接，其中保护零线在其他地方不得有接头。（7）同一施工现场的电气设备不得一部分作保护接零、一部分作保护接地。3．配电箱、开关箱（1）施工现场配电系统应设置总配电箱（屏）、分配电箱、开关箱，实行三级配电、三级保护。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱于其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3m。配电箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。（2）开关箱应由末级分配电箱配电，动力配电箱与照明配电箱应分别设置。（3）每台用电设备应有各自专用的开关箱。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。（4）所有配电箱内应在电源侧装设有明显断点的隔离开关，漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧。分配电箱漏电保护器近程贮漏电动作电流在50-75mA，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，手持式电动工具的漏电保护器额定漏电动作电流不得大于15mA；额定漏电动作时间均应小于0.1S。106 （5）配电箱进、出线应在箱底进出，并分路成束加PVC套管保护；配电箱内的连接线应采用绝缘导线，排列整齐，不得有外露带电部分；箱同应设置铜质的保护零线端子板和工作零线端子板。（6）固定式配电箱安装高度底口距地面应大于1.3m，小于1.5m，安装牢固；移动式配电箱安装高度底口距地面应大于0.6m，小于1.5m，有固定支架。（7）配电箱必须采用铁板制作，铁板厚度应大于1.5mm；配电箱应编号，表明其名称、用途、维修电工姓名，箱内应有配电系统图，标明电器元件参数及分路名称。严禁使用倒顺开关。（8）配电箱门应配锁，有防雨、防砸措施；箱内应保护清洁，不得有杂物。（9）所有配电箱、开关箱应每月进行检查、维修一次。4．现场照明（1）施工现场照明用电应单独设置照明配电箱，箱内应设置隔离开关、熔断器和漏电保护器，熔断器的熔断电流不得大于15A，漏电保护器的漏电动作电流应小于30mA，动作时间小于0.1S。（2）施工现场照明器具金属外壳需要保护接零必须使用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。（3）照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。（4）室外灯具的安装高度应大于3m，室内灯具应大于2.4m，大功率的金属卤化灯和纳灯应大于5m。（5）在下列情况下应现场照明应采用36V以下安全电压：1）室内线路和灯具安装低于2.4m的；2）在潮湿和易触及带电体的工作场所；3）使用手持照明灯具的。（6）在一个工作场所内，不得只装设局部照明。5．配电线路（1）架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。电杆应采用混凝土或木杆，不得采用竹杆。木杆梢径应不小于130mm。（2）架空线路应装设横担、绝缘子并采用绝缘导线。绝缘铝线截面不小于16mm，绝缘铜线截面不小于10mm。档距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m，横担间的最小垂直距离不得小于0.6m。（3）架空线的相序排列为：和保护零线在同一横担架设时：面向负荷从左侧起为L1、N、L2、L3、PE；动力、照明线在两个横担上下分别架设时，上层横担：面向负荷从左侧起为L1、L2、L3，下层横担：面向负荷从左侧起为L1（L2、L3）、N、PE。（4）配线应分色（包括配电箱内连线），相线L1黄色，L2为绿色，L3为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄双色。（5）施工现场电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设、随地拖拉或绑架在脚手架上。（6）电缆在室外直接埋地敷设的深度不得小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm细砂然后覆盖硬质保护层，电缆接头应设在地面上的接线盒内；架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑线，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。106 （7）电缆穿越建筑物、道路和易受机械损伤的场所，必须采取加设防护套管等进行线路过路保护。（8）严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。（9）电线必须符合有关规定，禁止使用老化电线，破皮的应进行包扎或更换。6．电器装置（1）设备容量大于5.5KW的动力电路必须采用加设自动开关电器或降压启动装置，不得采用手动电器直接控制。（2）各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。（3）熔丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每根熔丝的规格应一致，严禁用其他金属丝代替熔丝。（4）配电箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损、不合格的电器。7．变配电装置（1）配电室内配电屏的正面操作通道宽度不小于1.5m，前面及两侧操作通道不小于1m，配电室的高度不小于3m。（2）配电屏（盘）应装设有功、无功电度表，电流、电压表，短路、过负荷保护装置和漏电保护器，各配电线路应编号并标明用途标记。（3）配电室内应有电工值班、维修制度，禁令标志牌，停送电必须有专人负责。（4）应设置砂箱等绝缘灭火材料。8．用电档案（1）临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上的，必须编制临时用电施工组织设计；临时用电设备在5台及5台以下或设备总容量在50KW及50KW以下的，应制定安全用电技术措施。（2）临时用电施工组织设计内容应包括：工程概况、用电负荷计算书、确定导线截面和电器的类型、规格，电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施；安全用电技术措施内容应包括：工程概况、负荷计算书、用电平面图和系统图，电气防火措施。（3）临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，企业（公司级）技术负责人审批，有关部门批准盖章后实施；变更临时用电施工组织设计必须由原编制者、审批者和批准部门同意后实施，并补充有关资料图纸。（4）临时用电施工组织设计的编制者必须参加临时用电的验收工作。（5）临时用电技术档案应有专人负责，各项验收、检查、测试、维修记录内容真实，填写详细，数据量化。（6）场用电定期检查制度，做到施工现场每检查一次，公司每季度检查一次。对检查、检测中发现的不安全因素，必须及时处理并履行复查验收手续。14.6.4物料提升机1．架体制作（1）使用建设主管部门鉴定或认可的定型产品。使用厂家生产的产品使用前必须经建筑安全监督管理部门安全认可。（2）物料提升机应悬挂验收合格牌、最大起重量牌和安全警告标志。106 （3）施工现场物料提升机应安全可靠，使用型钢式架体。2．限位保险装置（1）物料提升机要必须有断绳保护装置、安全停靠装置、上极限限位装置，30m以上高架提升还必须有下极限限位装置、缓冲器和超载限制器。（2）井字架断绳保护装置宜采用夹轨式，安全停靠装置应使用方便并宜与吊笼安全门联动，上下极限限位装置宜采用机械式，吊笼罩越程应不小于3m，所有保险装置必须安全可靠。（3）在便于司机操作的位置必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。当提升机总电源被切断时，工作照明不应断电。3．架体稳定（1）缆风绳1）采用缆风绳固定架体的，缆风绳必须采用直径大于9.3mm的圆股钢丝绳，提升机架体高度在20m以下时设一组（四根），20—30m设二组。2）缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置，与地面夹角在45-60度，其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接，不得栓在树木、电杆等其他物体上。3）地锚应采用不少于2根钢管（φ48-53）并排设置（与钢丝绳受力方向垂直），间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施。4）缆风绳不得有接头。端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。（2）与建筑结构连接1）高架提升机必须使用连墙杆稳定架体，低架提升机宜采用连墙杆稳定架体。2）连墙杆间距不得大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组，提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。3）连墙杆与架体及建筑物之间均应采用焊接（建筑结构内预放预埋件），连接牢固并形成稳定结构，不得连在脚手架上。连墙杆的材质应与架体相同，具体做法应进行设计并有相关图纸。4．钢丝绳（1）提升钢丝绳不得有毛刺、断股、变形、缺油、锈蚀现象，规格应满足额定重量的提升要求。（2）钢丝绳必须有过路保护装置，不得拖地，不得与其他部位摩擦；钢丝绳过道应设置钢丝绳检查孔。（3）提升钢丝绳不得接长使用，端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。（4）钢丝绳应符合国家标准，并有合格证。严格执行钢丝绳报废标准。5．楼层卸料平台防护（1）卸料平台两侧应有高于1.2m防护栏杆和0.3m高踢脚杆并用密目网全封闭，平台板采用4cm厚木板或防滑钢板，铺设严密。（2）各楼层卸料平台必须设置防护门，防护门要定型化、工具化，操作方便并有防止外开的措施。106 （3）地面进料口必须有自落式防护门，上方搭设防护棚，防护棚应在架体三面设置（除进料面外），宽度：低架提升机不小于3m，高架提升机不小于5m；防护棚应设置两层，上下间距不小于60cm，采用脚手片的，上下层应垂直铺设。6．吊笼（1）提升机吊笼的各杆件应选用型钢，其底板材料应采用5cm厚木板或防滑钢板，两侧设置高度不小于1m安全档板或档网，上部应有防护顶板，其强度应能防止上部物体穿透。（2）吊笼应装设防止物料在运行过程中从吊笼内滚落的安全门，安全门应定型化、工具化。（3）吊笼必须采用滚轮导靴，导轨每侧为两根。吊笼提升必须使用动滑轮。（4）吊笼与提升机架体的颜色应有明显的区别。（5）严禁人员违章乘坐吊笼上下。7．安装验收（1）提升机安装后由项目部自检，公司安全管理部门检查合格后挂牌使用。（2）所有搭设、检查、验收责任人员均应在验收单上签字认可，验收单中对各项检查项目均应有结论，数据量化。（3）提升机每月应定期检查一次，由有关部门和人员参加；日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入使用。（4）对检查、验收中发现的问题应采取定人、定时间、定措施进行整改，并记录在案。8．架体（1）架体安装、拆卸要有专项施工组织设计，经公司技术负责人审批签字盖章后方可实施。（2）高架提升机的基础应进行设计，有设计计算书和图纸；低架提升要的基础土层承载力不小于80Kpa，面层为厚30cm的C20混凝土，表面应平整，偏差不大于10mm。基础应有排水措施。（3）架体的垂直度不得超过高度的3‰，并不得超过200mm；导轨接点错位不得大于1.5mm，吊笼与架体的间隙不得超过150mm。（4）提升机不得装设摇臂把杆。（5）提升机的架体，在与各楼层通道相连的开口处，应采取加强措施。架体外侧应采用合格的安全网进行全封闭。（6）提升机架体不得直接或间接与外脚手架相连。9．传动系统（1）提升机必须采用可逆式卷扬机，不得采用摩擦式卷扬机。（2）卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，远离危险作业区且视线良好。并应分别在卷扬机前后设置夹桩和拖桩，锚桩采用脚手钢管（φ48-53），打入地面深度不小于2m。因施工条件限制安装位置靠近作业区时，应搭设双层防护棚。（3）卷扬机卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置，卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。106 （4）卷筒上钢丝绳缠绕整齐，当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。（5）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直。从卷筒中心到导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒的15倍，无槽卷筒应大于20倍。（6）滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径的比值：低架提升机应不小于25；高加提升机应不小于30。滑轮应采用滚动轴承支撑，滑轮组与架体（包括吊笼）必须采用刚性连接。滑轮应转动灵活，翼缘不得破损。10．联络信号（1）卷扬机操作棚与提升机卸料平台之间视线应良好，司机应能清楚地看见吊笼内和卸料平台上的情况，高架提升要必须采用提升机电视监控系统，防止误操作。架体外侧应有明显的层次标志。（2）提升机装设合理、准确的信号装置，方便卷扬机司机与各楼层之间可靠联络，高架提升机还应有通讯装置。11．卷扬机操作棚（1）提升必须搭设卷扬机操作棚，操作棚高度不小于2.5m，并有安全防护和防雨的双重防护。（2）操作棚应能保证正常操作的要求。12．避雷（1）当提升机高度超出相邻避雷装置的保护范围时，应安装避雷装置，其接地电阻不得大于10欧姆。（2）提升机避雷针高度应为1-2m，引下线应单独铺设并保证电气连接，不得借用提升机立杆作引下线。（1）避雷接地装置要求同“施工用电”中接地装置。14.6.5施工机具进场施工机具安装后必须经公司安全管理部门验收，合格后方可使用。做好验收记录，验收人员履行签字手续。严禁使用倒顺开关控制机具。1．平刨（1）平刨防护装置应设防护罩，刨刀设护手装置。刨厚度小于30mm或长度小于400mm的木料时，应用压板、棍推进。（2）平刨金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。（3）无人操作时应切断电源。（4）不得使用平刨、圆盘锯合用一台电机的多功能木工机械。2．圆盘锯（1）锯片应设防护罩，上方设防护挡板，传动部位设防护罩，锯料接近端头时，应用推棍送料。（2）圆盘锯金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。（3）无人操作时应切断电源。3．手持电动工具（1）I类手持电动工具必须做好保护接零并装设漏电保护器。（2）在潮湿和金属构架等导电良好的场所严禁使用I类手持电动工具。106 （3）使用手持电动工具不得随意接长电源线和更换插头。4．钢筋机械（1）钢筋机械必须做好保护接零并装设单机漏电保护器。（2）钢筋冷拉作业区和对焊作业区应有安全防护措施。（3）钢筋机械的传动部位应装设防护罩。5．电焊机（1）电焊机应做好保护接零并装设漏电保护器，有二次侧的还应装设二次空载降压保护器或触电保护器。（2）一次电源线长度不得超过5m，二次线长度不得超过30m，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，并设有防护罩。（3）不得使用手动电源开关，应使用自动开关。（4）焊把线应使用橡皮电缆，老化、破皮或接头超过三处的应及时更换。（5）电焊机应有防雨设施。6．搅拌机（1）搅拌机应做好保护接零并装设单机漏电保护器。（2）离合器、制动器保持正常状态，钢丝绳断丝不超过标准。（3）操作手柄应设保险装置，以防误动作。（4）搅拌机应搭设防雨、防落物的防护棚，操作台应平整、有足够的空间。（5）料斗保险钩齐全有效，料斗升起不用时应挂好保险钩并使其处于受力状态。（6）搅拌机的传动部位应设有防护罩。7．气瓶（1）各种气瓶应有标准色标或明显标志。（2）各气瓶间距应大于5m，距明火应大于10m，否则应采取隔离措施。（3）气瓶使用和存放时均不得平放。（4）各种气瓶应分别存放，不得在强烈的阳光下曝晒。（5）气瓶必须装有防震圈和安全防护帽。14.6.6“三宝”“四口”防护1．安全帽（1）进入施工现场作业区者必须戴好安全帽。施工现场安全帽宜分色佩戴。（2）应正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。（3）安全帽符合GB2811-81标准。2．安全网（1）施工现场必须积极使用密目式安全网，架子外侧、楼层临边、井架等处用密目式安全网封闭或栏护。安全网宜放在杆件的里侧。（2）密目式安全网必须满足2000目/10cm×10cm，做耐贯穿试验不穿透，6×1.8m的单张网重量应在3kg以上，并应尽量满足环境效果要求。（3）安全网必须有产品生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督管理部门发放的准用证等。严禁使用无证不合格的产品。（4）安全网应绷紧、扎牢，拼接严密，不得使用破损的安全网。106 3．安全带（1）施工现场搭架、支模等高处作业均应系安全带。安全带应符合GB6095-85标准并有合格证书，生产厂家经劳动部门批准，并做好定期检验。积极推广使用可卷式安全带。（2）安全带高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责，存在在干燥、通风的仓库内。4．楼梯口、电梯井口防护（1）楼梯口、边设置1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，杆件里侧挂密目安全网。（2）电梯井口设置1.2-1.5m高防护栅门，其中底部18cm为踢脚板。（3）电梯井内自二层楼面起不超过二层（不大于10m）拉设一道安全网。（4）电梯井口、楼梯口边的防护设施应形成定型化、工具化，牢固可靠，防护栏杆漆刷红白相间色。5．预留洞口、坑井防护（1）1.5m2以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护；1.5m2以上的洞口，四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆，栏杆里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全网。（2）洞口、坑井防护设施应定型化、工具化，不得采用竹片式防护。6．通道口防护（1）进出建筑物主体通道口、井架或物料提升机进口处、外用升降机进口处等均应搭设防护棚。棚宽大于道口，两端各长出1m，垂直长度2m，棚顶搭设二层（采取脚手片的，铺设方向应互相垂直），间距大于30cm。（2）场地内、外道路中心线与建筑物（或外架）边缘距离分别小于5m和7.5m的，应搭设通道防护棚，棚顶搭设二层（采取脚手片的，铺设方向应互相垂直），间距大于30cm，并且底层下方张挂安全网。（3）砂浆机、拌和机和钢筋加工场地等应搭设操作简易防护棚。（4）各类防护棚应有单独的支撑体系，固定可靠安全，严禁用毛竹搭设，且不得悬挑在外架上。（5）底层非进入建筑物通道口的地方应采取禁止出入（通行）措施和设置禁行标志。7．阳台、楼板、屋面等临边防护（1）阳台、楼板、屋面等临边应设置1.2m和0.6m两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全网封闭，防护栏杆漆红白相间色。（2）杆等设施与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。14.7安全教育14.7.1安全教育及内容1．开展安全生产教育，使广大施工管理人员和操作人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自学遵守各项安全生产规章制度。2．安全教育内容包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育。3．新入场工人三级安全教育：106 项目部安全教育。教育内容为本工程施工特点、项目部规章制度、本工程安全技术规程、现场危险部位及安全注意事项、机械设备及电气安全事项和防火、防毒、防爆知识、防护用品作用知识等，教育累计时间不少于15个学时。班组安全教育。教育内容为遵章守纪、岗位安全技术操作规程、安全防护装置及劳动防护用口的使用、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策和作业环境、使用机械设备、工具的安全要求等，教育累计时间不少于20个学时。4．待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不少于20学时，其中变换工种的进行新工种的安全教育。5．施工现场必须建立安全教育档案，经三级安全教育新入场工人，应填写安全教育登记表，并履行签字手续，由项目安全员负责管理，未经三级安全教育的人不准分配工作上岗作业。6．对电工、电焊工、塔吊司机、架子工、起重机械作业、机动车辆驾驶等特种作业人员必须经有关部门进行安全技术培训考核取得操作证后方可操作；特种作业人员的培训工作由公司（分公司）负责管理，并建立培训档案。7．施工现场应利用安全会议、宣传栏、读报栏、黑板报、安全宣传标语、安全生产录像等多种形式对施工操作人员进行经常性的安全教育，不断提高工人执行规章制度和安全技术操作的自觉性。8．项目经理每年度应接受不少于30学时的安全培训，其他施工管理人员每年应接受不少于20学时的安全培训，特种作业人员每年不少于20学时的安全培训。9．全员必须经有关主管部门进行安全技术培训，取得岗位合格证书并持证上岗；每年度应接受不少于40学时的安全技术培训，并经年度考核合格。14.7.2职工素质教育项目部建立职工夜校，以“为社会服务，为企业服务，为民工服务”为办学宗旨。规范管理好民工，维护社会稳定，提高民工素质。教学内容包括安全教育、技术培训、综合治理、法制教育、道德规范等，并建立综合考评制度。职工夜校的建立可达到规范管理好民工，维护社会稳定，提高民工素质的目的。14.8文明施工创标化措施1．现场围墙（1）施工现场必须实行封闭式施工，沿工地四周连续设置围墙，围墙材料采用砖砌筑，要求压顶，美化墙面，详见附图。（2）设置围墙的高度不低于2.5m.2．封闭管理（1）施工现场必须实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班室应设在进出大门一侧。（2）门头应有企业的“形象标志”，大门采用铁门，力求美观、大方并能上锁。详见附图。（3）进入施工现场所有工作人员必须佩带工作卡。3．施工场地（1）施工现场实行硬地坪施工，作业区、办公区、生活区主干道地面必须用一定厚度的砼硬化，场内其他次道路地面也应硬化处理。106 （2）施工现场道路畅通、平坦、整洁，无散落物。（3）施工现场设置排水系统，排水畅通，不积水。（4）严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。（5）施工现场适当地方设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟。（6）积极美化施工现场环境，根据季节变化，适当进行绿化布置。4．材料堆放（1）建筑材料、构件、料具必须按施工现场总平面布置图堆放，布置合理。（2）建筑材料、构配件及其他料具等必须做到安全、整齐堆放（存放），不得超高。堆料分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量等。（3）建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，专人负责，确保安全。（4）施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽、场地清，车辆进出场应有防泥带出措施。建筑垃圾及时清运，临时存放现场的也应集中堆放整齐、悬挂标牌。不用施工机具和设备应及时出场。5．现场住宿（1）施工现场根据作业需要设置职工宿舍。宿舍应集中统一布置，严禁在厨房、作业区内住人。（2）施工现场作业区与办公、生活区必须明显划分，并用彩钢板作可靠的隔离栏护措施。（3）宿舍内就有保暖、消暑、防煤气中毒、防蚊虫叮咬等措施。（4）宿舍采用钢结构彩钢板房，确保主体结构安全，设施完好。（5）宿舍建立室和卫生管理制度，且和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内宜设置统一床铺和储物柜，室内保持通风、整洁，生活用品整齐堆放禁止摆放作业工具。详见附图。（6）宿舍内（包括值班室）严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。（7）宿舍周围环境应保持整洁、安全。6．现场防火（1）施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。（2）施工现场必须有消防平面布置图。（3）现场动用明火必须有审批手续和动火监护人员。（4）易燃易爆物品堆放间、木工间、油漆间等消防防火重点部位要采取必要的消防安全措施，配备专用消防器材，并有专人负责。7．治安综合治理（1）施工现场建立治安保卫责任制并落实到人，采取措施严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。（2）施工现场因地制宜，积极设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，注重精神文明建设。8．施工现场标牌（1）施工现场必须设有“十牌二图”106 ，布置位置见平面图。标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并固定在现场内主要进出口处，严禁将“十牌二图”挂在外脚手架上。（2）施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。（3）施工现场应合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造安全气氛。9．生活设施（1）施工现场应设置食堂和茶水亭。食堂应有良好的通风和洁卫措施，保持卫生整洁。炊事员持健康证上岗。食堂内应功能分隔，特别是灶前灶后、仓储间、生熟食间应分开。积极使用燃油、电热灶具，不宜用柴灶。（2）施工现场应设固定的男、女淋浴室和厕所，并要保证结构稳定、牢固和防风雨。厕所天棚、墙面刷白，高1.5m墙裙、便槽贴面砖，地面用水泥砂浆或地砖，宜采用水冲式，并实行专人管理、及时清扫，保持整洁，要有灭蚊蝇和防止蚊蝇孳生措施。（3）建立现场卫生责任制，设卫生保洁员，生活垃圾必须盛放在容器内并做到及时清理。10．保健急救（1）施工现场设立医务室，必须备有保健药箱（箱内配备一些工地常的药品）和急救器材。（2）施工现场配备的急救人员必须经卫生部门培训，应掌握常用的“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”等急救措施，并会使用简单的急救器材。（3）施工现场应经常性地开展卫生防病宣传教育，并做好记录。11．社区服务（1）遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规，有效地控制粉尘、噪声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害。（2）制定落实爱民制度和不扰民措施。（3）施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。（4）夜间施工应按规定办理有关手续。15新技术、新材料、新工艺应用在本工程施工中，将充分发挥我公司的综合实力，结合本工程施工实际，因地制宜地应用“四新”技术，推广建筑技术科技成果，促进建筑技术的全面进步。同时通过“四新”技术的应用，推广科技成果，以确保安全生产、文明施工，提高工程质量，加快施工进度，降低生产成本。具体实施计划：15.1新型模板及支拆体系的应用采用镀膜合板作梁柱板模板，以及SP-70早拆支模体系，不仅可提高砼光洁度，减少漏浆，保证砼质量，而且模板表面不易脱层、剥落，增加模板使用的周转次数，节约生产成本，还可提高工效30%左右。15.2高效钢筋的应用106 现浇平板(楼板)板筋可采用冷轧带肋钢筋，代替常规使用的工级圆钢，可提高钢筋的强度且节约钢筋，降低造价。15.3粗直钢筋连接技术的应用本工程建议φ20及其以上钢筋采用直螺纹接头连接或冷挤压连接技术，不仅能保证钢筋接头连接质量，而且由于这些连接技术可全天候施工，且可提前加工，不占工期；可观场连接，受场地限制小等特点，可明显加快施工进度，且连接技术损耗钢筋小，减少了钢筋接头，节约钢筋，降低建设成本。15.4煤灰综合利用技术泵送砼中掺入一定比例的粉煤灰不仅能替代部分水泥，节约成本，还能改善砼的可泵性。大底板砼浇捣，由于减少了部分水泥，可降低水化热，防止温度变形裂缝，而且可提高砼后期强度。在制作砌块和砌体施工的砂浆中，也可掺入部分粉煤灰，不仅可减少砌块自重，增加砂浆和易性，还节约生产成本。15.5MTA砂浆外加剂的应用在砌体和装饰抹灰砂浆中掺入一定比例的MTA砂浆外加剂，可代替砂浆中的全部石灰，且和易性显著提高，抗压、抗渗效果明显增强，节约成本显著，且便于施工操作。15.6电视监控及对讲机通讯设备的应用本工程建筑面积大，层数多，周边环境复杂，施工时决定在重要部位安装电视监控设备，如井架使用的电视监控、作业区全场电视监控及安全保卫监控等，能使监控中心(设在项目部办公室)及时掌握现场施工作业和安全动态，加上班组长及管理人员配备对讲机通讯联络，能迅速作出有关指令或互相协调，为施工动态管理增添一种有效的手段。15.7计算机技术的应用和现代管理技术1．网络计划电脑化管理应用网络计划控制工程进度，抓好开工前准备工作和竣工扫尾，苦干、巧干争进度。在分阶段控制网络的基础上，认真编制月、旬作业计划及开好施工任务单，同时编制详细的材料供应计划、机械设备和劳动力进场等计划，计划人员随时到工地检查进度情况，及时利用计算机调整网络计划。工程所用网络计划电脑化管理系统与人工化管理相比，有以下几方面的优点：（1）效率高、出图快，电脑化管理只要求用户输入各工序的节点编号、工序名称及持续时间等参数，系统即全自动计算网络的其它时间参数，自动形成时间参数表，确定关键线路。而人工网络计划管理，仅网络各时间参数的计算就要消耗大量的时间和精力。（2）自检性强、准确率高，人工编制网络时，有些错误如节点重复、工序重复等很难发现，而电脑会出现错误信息提示，及时修改。时间参数计算，因由固定程序处理，结果准确。（3）可以代替人工进行资源优化，工程成本分析。2．计算机进行钢筋配料106 （1）速度快、省工省时，只要根据图纸上钢筋图形参阅手册中相，应的图形，输入相应的尺寸即可配料，具有一次输入连续打印的功能，且不是逐一按根据输入打印，而是按每类钢筋输。入相关尺寸即可，减少人为的中间环节。（2）准确率高，电脑在计算钢筋的截断长度、重量单位、钢筋汇总表(把各个分项工程钢筋用量分类按钢号、直径分别汇总)中，减少了人工计算的误差，特别应用在钢筋规格品种齐全、用量大的高层建筑中更为明显。（3）全面系统、运用灵活，能满足不同截面、标准构件以及非标准构件各类钢筋翻样，并且大部分图形有多种输入方法，可按实际情况灵活选取。3．文档及资料管理主要是开工资料及工程资料中施工组织设计管理，利用计算机随时可以查阅、调用、修改和补充资料，减少了重复劳动，使工程管理人员从繁琐的事务中解脱出来，提高了工作效益。16施工技术管理制度16．1技术交底制度1．技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更联系及其他注意事项。2．技术质量交底应贯彻逐级交底的原则：由公司、分公司、项目部、生产技术科或技术负责人逐级进行交底直至班组。3．技术质量交底的要求：（1）各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人(包括班组长)应有签字，并列入技术检查资料。（2）交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。4．各施工操作班组组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。5．技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务。16.2材料检验、工程质量检查和验收制度1．质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部自检，分公司、工区(工地)月检、公司季检的原则。2．质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。3．质量检查主要内容：（1）操作前的准备检查，检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，质量是否符合要求。（2）施工过程中督促检查，检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止。（3）收工前的产品检验，检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合标准。（4）各工序、各工种交接互检，每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工。106 （5）有关专项检查：根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。（6）产品(成品)的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线加大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列人技术资料档。案。构件、门窗的外形、尺寸、规格、型号和试验数据是否齐全、正确，必须由厂技术负责人会同质量员进行检查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。（7）原材科、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须有产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点，分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原料、成品、半成品。（8）单位工程技术资料检查，单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整、试验数据准确有效，对于工程应涉及的其他技术资料整理，必须符合有关的规定和要求。各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患，同时根据质量评分，作出奖罚。4．各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患，同时根据质量评分，作出奖罚。16.3隐蔽工程验收制度1．凡进行隐蔽工程验收的项目，必须在隐蔽前进行检查验收，施工员、质量员等应会同建设单位、设计单位、监理质监站单位代表共同进行检查验收，并在隐蔽工程验收单上签字、盖章，作好记录。2．在隐蔽工程验收中，如发现与设计图纸或变更要求、技术资料或质量要求不符合要求时，必须处理整改后，再作二次验收，当确认合格经填写质量情况和变更资料等，并在隐蔽工程验收单上签字盖章后，方准进入下一工序施工。3．隐蔽工程验收时，应详细填写被验收的分部、分项工程、被验收的部位和轴线、标高、规格和数量，如有必要应画出简图或说明，检查意见栏内不得使用“基本符合”等不肯定用语，亦不能无检查意见。3．隐蔽工程验收单份数可根据本地区、本单位等实际情况复制，要求字迹清楚、内容齐全有效，签证手续齐全。16.4技术复核制度技术复核是施工前或施工过程中，对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的重要的技术管理制度。1．技术复核的主要内容：建筑物龙门板的轴线尺寸和标高、基础的灰线、桩基的定位、模板的轴线、断面尺寸和标高、砖砌体的轴线尺寸和皮数杆、楼梯、主要管道、沟的标高和坡度、设备基础的位置和标高等。2．技术复核要求106 （1）技术复核一般由现场施工员和班组自复后，由单位工程施工负责人会同工区(队)技监员一道进行复核，对重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目，并应要求分公司的技术负责人参加复核。（2）属于技术复核的项目，未经技术复核者，不得进行下道工序的施工。（3）如在技术复核中，发现有不符合要求之处，应立即纠正，并在纠正后，再行复核，未经技术复核合格者，不得进入下道工序施工。（4）技术复核后，立即填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均在复核单上签名。16.5施工技术资料、工程档案管理制度施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。1．认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建安装必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。2．严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书。3．认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。4．施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。土建安装均统一标高轴线施工，施工中做好各阶段观测记录。5．加强对原材料质量的管理工作，无质保书或产品合格证书及不合格材料不准进场。6．建立岗位责任制，主要工种实行样板挂牌制按工艺施工。7．加强对自拌砼和砼输送的质量控制及管理，加强对砼的坍落度，运输时间及浇捣时的质量控制。按规定现场制作试块，正确养护，并及时送实验室试压。8．设专职技术人员负责土建、木工及钢筋翻样工作，对主要部位和复杂部位必须先翻样，后施工。9．加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检互检和工序交验工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。10．随时对单项工程进行质量检查，及时收集单项工程技术资料，统一归档。11．加强成品保护，后期应设专人并制定专门措施，做好成品保护管理工作。12．加强技术案资料管理，以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。17降低成本措施本工程中除采用新技术、新材料和新工艺，降低成本外，还可采用以下降低工程生产成本措施有如下：1．加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。106 2．编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。3．项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。4．采用散装水泥，节省包装费用。5．对于框架结构中直径大于22mm的粗钢筋，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平向钢筋采用直螺纹钢筋连接技术，一方面保证钢筋接头的质量，另一方面可节约钢筋。6．砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。7．加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。8．施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。9．选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。10．加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。11．认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。12．合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。13．在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。14．注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。15．充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。16．加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。17．抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。18．合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填，节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。106 19．做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。20．加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。21．混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。22．做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。23．加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。24．提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。25．要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。26．根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。27．严格样板开路，减少返工，降低成本。28．加强合同管理，降低合同风险。18施工质量保证措施和目标18.1工程质量目标1．工程总体质量目标我公司郑重承诺：创出名优精品工程，确保金华市优质工程，争创浙江省优质工程。2．分部分项工程质量目标1）每个分部工程质量全部达合格，分项工程质量优良率为100%。2）单位工程观感得分达90分以上。根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入原材料的质量控制开始直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。控制建筑工程质量安装工程质量设备本身质量工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程整个建设项目质量控制施工项目质量控制施工项目质量控制对投入产品质量控制施工及安装工艺过程质量控制对产品的质量控制106 现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4MIE，事前对这五个方面因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。施工项目质量控制因素对参与施工人员的质量控制对原材料的质量控制对生产、技术、劳动、管理环境的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对施工方法、检验方法的质量控制18.2质量保证及控制措施18.2.1阶段性施工质量控制措施1．事前控制阶段（1）建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。（2）认真进行设计交底，图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。（3）对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。（4）对要采用的“四新”技术均要认真审核其技术审定书及运用范围。（5）检查现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。2．事中控制阶段（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。（2）严格工序间检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。（3）认真审核设计变更和图纸修改，同时施工中出现特殊情况，如隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的材料，以及擅自变更工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。（4）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收。3．事后控制阶段（1）按规定的质量验评标准对完成的单位工程进行检查验收。（2）整理所有的技术资料，并编目、建档。（3）在质量保修阶段，按规定对本工程实施保修服务。18.2.2各施工要素的质量控制措施1．施工计划的质量控制措施106 充分做好施工前准备工作，仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，在确保安全、质量的前提下，合理制定施工进度阶段性控制计划，“四新”技术应用计划及优化施工方案。2．施工技术的质量控制措施（1）施工图纸会审施工图纸会审是很重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别应注意结构和构造对工程质量的关系，提出合理化建议。（2）技术交底以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，以保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及“四新”技术的特殊要求等。（3）施工日记管理项目部管理班子和作业班组负责人应记录施工中发现的质量问题和处理过程的日记，以便连续、详细、明了的全面反映出质量控制和管理动态及现状，使质量信息能得以及时反馈，及时研究调整管理措施。（4）积累工程施工技术资料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。故必须按规定全面、科学、准确地记录，及时收集、积累、归纳和整理，手续完备，不得有伪造、涂改后补等现象。（5）检验和试验1）进货检验和试验①进货前，不论是项目部自购还是业主提供物资均需按规定检验和试验。②工程用材料需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并隔离。③针对本工程的质量要求，应认真制定好材料供应计划，因生产需要来不及验证物资不准紧急放行，以防万一。2）过程检验和试验①施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，再由专职质量员核定。②过程中上下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。③过程中的分部工程质量应由技术负责人组织评定。④施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证，并做好记录。⑤过程中的砼强度、砂浆强度等必须进行试验，送测试中心进行测试。⑥当有业主亲自参加见证试验过程或部位时，要规定该过程或部位的所在地、见证和试验时间，如何按规定检验和试验，质量要求等内容。3）加强材料试验工作在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用。无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备，不得使用。3.施工操作的质量控制措施106 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要严格的要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。（1）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的操作工进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。（2）加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。（3）施工管理人员，特别是关砌及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试、指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。（4）施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4.施工材料的质量控制措施（1）施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供货商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。（2）对部分需现场拌制的砼，在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，及时试压以确保砼的施工质量。（3）对于甲供材料，我们同样按以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场使用。（4）为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。（5）在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”，“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。5.施工计量的质量控制措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量器具的检测工作，按公司的计量管理规定进行周密管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。6.成品保护措施（1）针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。措施由施工员制订，报质量员、技术负责人审定。（2）保护措施要因地制宜，切实可行，要落实到人，并和经济奖惩挂勾。（3）施工管理人员要根据制定的成品保护措施，随时检查落实，并严格奖惩。18.2.3各分部分项工程质量控制措施106 18.2.3.1模板工程质量控制措施1．模板每次周转使用时应刷砼隔离剂。2．模板周转使用一段时间后应进行分类处理，好的可继续使用，对于已破损的模板未经修好不得使用。3．包模板时应严格按照施工墨线进行包模，对柱模和筒体壁板模板应在浇砼前复核其垂直度。4．楼面模板整度应满足规范要求，接缝严密模板面垃圾应及时清理。5．局部模板镶头部位应严格控制质量，避免脱落、变形。6．楼板模板及剪力墙壁板的内外楞布置应符合设计要求。梁底小横杆及立撑间距亦应严格按照设计要求布置。7．视砼壁板及柱的高度，适当设置对穿螺栓，以防弹模。在地下室外壁板中对穿螺栓应有止水片。8．不得用有弯曲和破损的钢管作为承重横杆和立杆。9．承重立杆间应设置二至三道纵横向连系杆件，其中最底下那道距楼地面应有1.8m的高度，此外还应在立杆间适当增设剪力撑，增强承重杆件的整体空间刚度。10．放梁底及搭板底承重架时应严格控制其标高，施工人员应不时的对梁底位置及标高进行复核。11．对安装梁板跨度大于4米以上的要走拱，起拱高度宜控制在2%左右。12．模板安装完毕后，应仔细检查扣件、螺栓是否紧固。13．在浇筑砼时应有专人值架、检查，对模板杆件、螺栓的松动、变形及时进行修正。14．模板及支架应具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程所产生的荷载。15．模板结构应绝对保证工程结构和构件各部位的形状，尺寸相互位置的正确，砼施工前认真复核轴线标高、几何尺寸。16．模板安装前，应认真清理干净，附着的水泥浆、铁钉等杂物。17．只有当梁，板砼强度达到设计要求时才能拆模，拆模要征得施工部门同意。18．预埋件和预留孔洞的允许偏差表18.1项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线位置10截面内部尺寸+1019．现浇结构拆模时所需砼强度表18.2结构类型结构跨度按设计的砼强度标准106 值的百分率计（%）板≤250>2，≤875>3100梁≤875>8100悬臂构件10018.2.3.2钢筋工程质量控制措施钢筋的进场检验：1．钢筋进场验收时，应按现国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等规定抽取试件作力学性能检验，共质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2．当发现钢筋脆断、焊接性能不良工中国科学院学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。3．钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片老锈。钢筋加工：1．受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HPB335级、HPB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；用钢尺检验，按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。2．除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计要求无具体要求时，应符合下列规格：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足GB50204-2002第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应作为135°；（3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构。不宜小于箍筋直径的的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的的10倍。（4）钢尺检查：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。钢筋连接：1．在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。106 2．钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。3．在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头，焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。4．当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。5．同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应答合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）在受拉区不宜大于50%；（2）接头不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法]避开时，对等强度高质量机械连接头，不应大于50%；（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；不应大于50%。6．同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。7．同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；（2）对柱类构件，不宜大于50%；（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。8．在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。钢筋验收：在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1．纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2．钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3．箍筋、横向钢筋品种、规格、数量、间距等；4．预埋件的规格、数量、位置等。砼工程质量控制措施1．结构混凝土的强度等必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过10003时，同一配合比的混凝土，每200m3106 取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际情况需要确定。2．对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3．混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。4．施工缝的位置应在混凝土并行筑按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。5．混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺髟缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；（5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。砌体施工质量控制措施：1．砌筑前准备（1）各楼层垃圾清理，放好墙体轴线在楼层柱上弹好1m标高线；（2）准备好足够的皮数杆、贴线板、铅锤及全套墙体检测工具；（3）砌砖墙前施工部门应召集班组进行现场施工技术及施工质量交底；（4）楼层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上细石混凝土找平后才可砌筑，不得仅用砂浆填平；（5）门、窗过梁板应及时预制。经常养护。2、施工规范要求（1）砌筑砖砌体时，砖应提前1-2d浇水湿润；（2）当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；（3）竖间灰缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝；（4）砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直；（5）施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞；（6）水泥砂浆及混合砂浆应严格控制配合比，采用机械搅拌的时间不得小于3分钟；（7）设置在水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于300mm，且水平弯折段和长度不宜不于150mm；（8）墙在构造处应留马牙槎形式为三退三进，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm；106 （9）灰缝厚度应控制在10mm±2mm以内；（10）砖砌体的转角处的交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；（11）构造柱浇灌砼前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净。振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。3．其它施工要求（1）拉结筋位置≤500mm一档及构造尺寸应到位，注意拉钩90º；（2）砌砖墙时双面拉线，构造柱处上下拉垂直线，严格控制马牙槎处尺寸240及360；（3）砌砖时竖向灰缝比较难控制，应在砌前砌砖部位进行干排计算灰缝大小；（4）对多孔砖块应视表观质量情况，有选择的用于不同部位。露在外面的应选择表面平整，无缺棱角的；（5）包构造柱模板时为防止浇筑时砼漏浆，应在马牙槎两侧及有可能漏浆的部位粘上双面胶带，再包模。拆模后应扩时将胶带清理干净。（6）构造柱可二到三次浇捣，砼为C20坍落度控制在120mm左右，最后一次浇捣为保证密实度应在柱上口侧面包出“漏斗口”浇好后凿除；（7）为实现砖墙成品的可追溯性，施工管理人员应在施工图上事先注明每堵墙体质量的实测数据记录在施工图纸上，对经常砌不好墙造成返工的砌墙手要求班组进行撤换或培训后上岗；（8）现场观砌不好经常对质量控制点进行全过程动态控制。尽量把质量隐患消除在萌芽状态；（9）为了提高墙体的砌筑质量及美观度，对砖墙顶部的的斜插砖采用标准砖按尺寸在现场统一切割定做成平行四边形砖块，角部三角砖采用C20细石砼预制块；（10）砖块在搬运过程中就注意成品保护；（11）砖墙砌筑的同时应及时用Φ14钢筋勾缝。18.3质量检验检测方法18.3.1施工质量检测手段1．自检操作工人每天下班前，对自己操作的工作量进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正，并做好自检记录。2．互检每完成一个分部工程或分项工程，由项目负责人、质量员、施工员、组织班组长和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。3．交接检查每完成一道工序，由项目负责人、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序。4．隐检106 结构分部工程每一分部工序完成需及时进行隐检验收，隐检由公司、项目部组织质量总负责、质量员、施工员和各班组长进行验收，然后进入下道手工序，并做隐检记录。5．竣工验收工程完工后，项目部报请公司质监部门对分部工程根据设计要求，施工规范进行验收，达到质量要求后，会同业主、监理、设计各有关单位主管部门对工程总体进行竣工验收，及时填写有关资料。18.3.2分项工程质量检验方法1．模板工程项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置5用经纬仪复测2底模上表面标高±5用水准仪复测3基础截面内部尺寸±10用尺检查4柱、墙梁截面内部尺寸+4~-5用尺检查5层高垂直（≤5m）6用尺和线锤检查6相邻两板表面高低差2用水准仪复测7表面平整5用2m直尺和楔形宽尺检查2．钢筋工程项次项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋的排距±5用尺检查2钢筋弯起点位置20用尺检查3箍筋间距±20用尺检查4焊接预埋件中心线位置5用经纬仪复测5预埋件水平高差3用水准仪复测6受力钢筋基础±10用尺检查7保护层出柱、梁±5用尺检查板、墙±3用尺检查3．砼工程序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础15用尺检查墙、住梁8用尺检查剪力墙5用尺检查2垂直度层间≤5m8用经纬仪复测全高H/1000且≤30用水准仪复测106 3标高层高±10用尺检查全高±304电梯井井筒长宽对角线±25用尺检查井筒全高垂直度H/1000且≤30用尺检查4．砌体工程项次项目允许偏差（mm）检验方法基础墙1轴线位移1010用经纬仪复查或检查施工测量记录2基础顶面±15±15用水平仪复查或检查施工测量记录3墙面垂直度（每层）5用2m托线板检查4表面平整度8用2m直尺和楔形宽尺检查5水平灰缝平直度7拉10m线和尺检查6水平灰缝厚度（10砖累计数）±8与此数杆比较，用尺检查7外墙口、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查18.4进场材料质量保证措施18.4.1材料采购控制措施建筑材料质量是工程质量的前提，是基本保证，一个工程的材料质量不合格，结构材料如钢筋、水泥等质量不合格，将直接影响到房屋结构安全。因此，在结构工程的施工过程中，我们将自始至终严格按三合一标准控制好材料进场关，按照控制程序执行。1．对材料分包方的评价和控制（1）根据满足合同要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力评价和选择分承包方，建立《合格分承包方名录》。（2）对合格承包方的业绩连续监控。对合格分承包方的复审至少一年一次，不定期淘汰，不定期补充。2．按工程项目中所需物资的重要程度由生技科划定物资管理类别，即A、B、C三类，按物资类别对分承包采用不同控制方式。106 A类：构成工程实物，并对工程质量有重大影响的物资，如钢筋、水泥、商品砼属重点控制，物资（含新结构、新产品、新工艺物资），该类分承包方由项目部评价后报公司审批后实施。B类：对工程质量有一定影响物资，如砂、石子、砖、砌块等地方材料，属一般控制物资。该类分承包方由项目部评价实施。C类：对工程质量影响较小的物资，如辅助资料、消耗材料、属简单控制物资。由项目部评价实施。通常评价购买商店的物质即可。3．物资分承包方评价内容：（1）分承包方的资质（包括企业营业执照、资质证书、生产许可证等）。（2）分承包方的信誉（包括产品质量信誉、与本公司以往合作信誉）。（3）分承包的各种质量合格的证明（包括产品质保书、化验报告等）。（4）必要时实地调查的质量情况。18.4.2采购资料1．项目部根据施工图纸、施工联系单，确定采购物资范围和种类，编制工程需用“材料计划申请表”经项目经理批准后采购。允许电话采购，电话采购应予授权，并做好电话采购记录。2．采购资料要求（1）物资采购合同/订单，在发生前经审批，协议应正确完整地表达采购物资类别、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运输，交付方面的要求并规定解决争议的方法。（2）采购文件应明确采购物资质量要求，注意采用的标准，检验规程及其它有关技术资料的名称、编号和版本。（3）采购文件应规定对钢筋、水泥必须提供产品检验合格报告。（4）采购服务中，如：委托桩动测、无损探伤检测、高压补强等合同中应规定对施工方法和施工工艺及质量控制的方法。（5）委托外加工，合同如不能完全反映资料要求时，须另附说明、加工具及技术规程要求。18.4.3采购验证1．需要在分承包文化同源处对产品进行验证时，项目部在签订采购合同时应规定要求，以及产品放行的方式，并做好验证记录及标识。2．当业主需要在分承包方货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目材料员进行验证，但验证不能当作发承包方对质量进行了有效控制的业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。3．材料进场验证时如果发现不合格产品，项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。4．对甲供材料的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。18.5成品质量保护措施18.5.1建立健全成品保护制度1．各班组应经常性地开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人劳动成果，不得在已完成品或半成品上乱涂、乱画、乱刻。106 2．各班组进场施工前应做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自接收日起负责对已成品和半成品的保护工作。3．遵循合理的施工顺序，不得野蛮施工，避免程序不当，造成返工和对已完成品的破坏。4．各班组之间应加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，应通知上道工序施工单位、监理公司、业主进行验收，符合要求签字盖章后才可进入下道工序施工。5．安装施工计划与装饰施工计划应相互协调配合，不得各自为政，杜绝多次开槽，反复修补，破坏成品的不良情况。18.5.2原材料、成品、半成品的保护措施1．进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益。2．散装水泥进场应挂处牌，标明水泥进场日期、货源及品标号。3．木门窗在装车、运输、卸车、堆放、起吊和安装时均应采取措施，以防弯曲、错位、受潮、碰伤和结合处松动。4．所有木制品进场均应进库房，以免遭受雨雪浸蚀，日光暴晒而造成弯曲、变形。5．进场铁件按规格、种类分别堆放，并及时做好除锈刷油工作。18.5.3结构、主体工程的保护措施1．土方工程　　挖土至设计标高后，加强基坑排水工作，以免地基被水浸泡。2．砼工程在常温条件下，砼浇捣达到终凝后，应派人浇水养护，覆盖草包。3．模板工程　　拆模时间应严格按模板操作工艺的有关要求做，以免人为的造成砼结构的损坏。拆模时应谨慎小心，选择适当部位撬动模板，以防损坏砼的边角棱面。4．砌筑工程　　冬季施工时，待砌体结束后，应及时遮盖草包，以免受冻影响强度。18.5.4装饰工程的成品保护措施（本次工程招标只做简单装饰部分）1．木门框立好后，应及时在门框下部钉上护框木条，以免在粉刷时被车子和工具碰撞而造成损坏。2．在立好的门窗上，严禁搁置脚手板或悬吊重物，以免造成埋脚松动、框扇变形和开启不灵、渗水等现象。3．在进行装饰工程时，结构上已安装好的钢、木配件和小五金均不得任意碰撞，以免造成错位和损坏。凡能待粉刷结束后安装或进行的装修工程，应尺可能朝后期施工，保证装修质量的一次成优和减少不必要的返修工作量。106 4．地面粉刷要保证有充分的养护期，一般规定在常温条件下，48小时以后施行洒水养护，三天内不准让人行走，七天内不准进行有拖拉摩擦和有振动的施工。如先作地坪，后做粉刷时，应随时将落地灰清扫回收，以免日后结硬，造成铲除困难，甚至损坏地坪。5．水泥抹灰工程，应严格仔细地清理抹灰基底，严禁在软底子上做水泥粉刷，以防造成粉刷开裂，脱脚和空鼓。6．做好的抹灰面均应注意保护，搬移物件和施工时应严格避免碰撞，特别是线角和边楞处更要当心。楼梯的每级踏步口严禁用器件碰撞和敲打，必要时可采取护角技术措施（如采取角钢木条外贴护角，封闭通道阻止人员通行）。7．所有内外墙不必要留置的孔洞应在刷浆前一次性修补完，修补处与原抹灰面高低平整应一致，然后再施行刷浆工序，以保证抹灰面美观和色泽一致。8．屋面防水工程必须在室内抹灰前完成。在做卷材防水时，特别要注意封口和贴敷质量，确保其不渗漏。9．安装施工与结构、装修施工交叉作业时，应按照统一的计划安排作业顺序，以杜绝多次开凿，反复修补的不良情况。18.6季节性施工措施及工程养护根据施工总进度安排，本工程将经历一个梅雨季，一个高温季及一个冬季。其季节性施工情况如下：雨季施工：梅雨季为地下室基础结构施工阶段。高温施工：高温季为地下室结构施工及主体上部结构施工阶段。冬季施工：冬季为主体结构施工阶段。针对本工程特点，务必做好季节性施工技术措施及工程养护工作，以确保整体工程的施工进度及质量。18.6.1冬季施工技术措施本工程为跨年度工程，根据当地冬季气温较低，而气温连续在4摄氏度以下即进入冬季施工阶段，应采取冬季施工技术措施，对场内道路、上下通道专人负责清理。1．冬季混凝土工程施工技术措施（1）为提高冬季现浇混凝土的质量，防止混凝土冻害是现浇混凝土的一个关键。应在开工时首先作计划安排，对冬季施工从材料上、工序上事先作充分准备。（2）制订冬季施工切实可行的措施，作一具体而详细的作业计划，由项目技术负责人向施工员和操作班组作一次冬季施工措施技术交底。（3）控制混凝土出料后浇捣，在30分钟内浇捣完成。（4）混凝土在初凝前进行二次振捣，提高混凝土密实度，使混凝土内部水分及时排出，必要时用真空吸水法，以减少混凝土内部水分。（5）采用二次振捣法及时处理混凝土表面水，用水泥袋、纸及容易吸水旧棉等，由专人吸水排水。（6）准备足量草包，塑料薄膜作保温材料之用，并保管好草包不使水浸。（7）不在冰冻地面或模内浇混凝土，对已支模而未浇混凝土的构件模板内，晚上用塑料薄膜或帆布覆盖，防止模内有霜冻。（8）加强保温工作，由专人负责，每天下午3时以后做好保温覆盖，上午9时后掀开，使构件晒太阳受热升温。106 （9）如果天气连续低温，混凝土掺早强剂或抗冻剂，以增强混凝土早期强度。2．冬季砌体工程施工技术措施我国新颁布的“砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002”中规定，当连续10天的平均气温低于5摄氏度时，砖体工程的施工，应按冬期施工的有关规定进行。在施工计划安排中，为保证施工质量，尽避免将砌体及粉刷工作安排在冬期进行施工。如因紧迫原因不得不在冬期进行砌体及粉刷施工时则应做到以下要求。（1）砌体冬期施工所用的材料做到如下要求：1）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。2）拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结结块。3）在负温条件下砌砖，砖不可浇水湿润，但必须适当增大砂浆稠度。（2）冬期施工技术措施1）采用掺盐砂浆法：是在水泥砂浆或水泥混合砂浆中掺加一定数量的氯盐（氯化钙或氯化钠），用这种砂浆砌墙，在负温条件下强度能继续增长，并与砌体有一定的粘结力，掺量为水泥量的3%，砂浆由专人负责配制，拌和时间比通常增长1-1.2倍，使砌体在解冻期不必采取临时加固措施。2）进入冬期施工，掌握气象情况和动向。尤其是寒流即将来临前特别重视，经常与当地气象部门保持联系。3）有霜冻天气砌墙时，做到上午迟砌墙，下午早收工，用草片或草包覆盖保护或用塑料布、薄膜避风，墙顶盖砖等措施。4）施工时尽量不使砌体冻结，以免在一定程度上影响砌体质量。5）在负温天气砌砖，尽量安排内墙施工，控制砌墙高度以减少温差影响。6）负温天气冰冻较重时应停止砌墙，待冰冻解除继续施工，严禁使用热水冲刷砌体上的冰和霜。7）如应任务急需，对砌墙材料加温，砌砖范围内采取临时加温措施。8）控制材料用量，砖、砂等材料有条件时临时进入室内堆放，防止冰冻。3．冬季装饰工程施工措施本次工程装饰部分施工只做简单装饰。装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，装饰工程在正温条件下进行。冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工，本工程采用热作法施工。（1）在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵塞。施工洞口、运料口及楼梯等处搞好封闭保温。在进行室外施工前，应尽量利用外架搭设暖棚。（2）施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。（3）需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面不至于结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。106 （4）用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快，发生裂纹时，应时常进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好地粘结，防止脱落。（5）用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。（6）抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时在温度应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度可采用热水搅拌。（7）装饰工程完成后，在7天内室内温度仍不应低于5℃。18.6.2雨季施工技术措施本工程雨季主要集中在地下室基础和装饰施工阶段，但平时施工也难免会碰上雨天，特别是基坑作业阶段，故在施工中，要经常与当地气象台联系，及时了解近期天气情况，每天收听气象预报，以便安排作业计划和工序交接。1．基坑挖土机开挖时，测量人员应密切配合，及时抄测底标高，防止超挖。2．为防止雨天浸泡基槽和软土层被扰动，基底预留土清除后同一天浇筑砼垫层。3．开挖基槽土方时，一定要同时挖好集水坑，以便雨后及时抽水排水，不允许带水进行土方作业，土方开挖后应及时做垫层，防止水泡。4．在施工现场场地四周设排水沟，做到雨后不积水，保证施工道路畅通。5．塔吊、施工电梯和物料提升机四周做好排水措施，保证积水能及时排出，安装时及时做好接地，设置接地体埋深、距离、棒径和接地线截面应符合规定要求。6．机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装好接地安全保护器，露天机械一定要搭设临时防护棚。7．雨后浇捣混凝土基础前，应清除混凝土垫层、模板、钢筋上的淤泥和积水。8．雨天时在露天的情况下不得进行钢筋焊接作业，也不得将刚焊接好的半成品受淋骤冷，以免产生冷脆现象。9．搅拌砼砂浆要根据天气情况随时测定骨料含水率，及时调整配合比。10．砖砌期间，不能使用过湿的砌块和砖，以免砂浆流淌，使墙体发生滑移，雨天继续施工，须复核已完砌体的垂直度和标高。11．从进度安排来看，第二个梅雨季节正在进行屋面和装饰工程施工，因此对屋面作业和外墙面粉刷有一定的影响。梅雨季节来临之前，务必做好外墙底糙工序，尽量做好面层粉刷。如在外墙施工中碰到梅雨季，雨天应避免外墙施工，调整工序，做内装饰工程。现场机械设备做好防雨、防雷、防漏电措施。做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。18.6.3高温季节施工技术措施1．气温较高时采取早出工、晚收工，中午延长休息时间，安排夜间作业。2．积极做好防暑降温工作，供应充足的洁净茶水，设工地保健站，配备足够的防暑药品。3．楼层接通给水管，每层设水嘴，加强砼及砂浆养护工作。4．气候干燥应重视并加强防火工作，每楼层配备一定数量的挂式灭火器，脚手架上挂设。5．地下室结构、主体结构砼浇捣应及时进行保温保湿养护。106 18.7强制性条文及有关规范、标准执行措施18.7.1执行措施1．由项目经理组织项目部全体员工学习有关本工程施工的强制性条文及有关规范、标准，使项目部全体员工深刻认识理解执行强制性条文及有关规范、标准的意义，使全体员工牢固树立凡是出现工程质量事故的，都是没有认真执行强制性条文及有关规范、标准的结果，只要按标准去施工、验收，就完全可以保证工程质量。对施工人员来说，强制性条文及有关规范、标准是施工时必须绝对遵守的技术法规。2．施工图纸会审是很重要的环节，必须对强制性条文及有关规范、标准的有关规定，认真会审，找出不符合强制性条文及有关规范、标准规定的有关问题，报请设计修改完善。会审程序为：施工方先熟悉、审查图纸，对照强制性条文及有关规范、标准找出问题，然后召开各方会议，由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求，由施工方提出图纸中存在问题和对设计要求，讨论协商解决，写出纪要，由设计方提出变更资料。审图必须注意关键，特别应注意构造和结构，必须形成图纸审查与修改文件，并存档。3．施工过程全面强制性条文及有关规范、标准措施（1）事前执行措施1）建立完善的强制性条文及有关规范、标准执行管理体系，编制强制性条文及有关规范、标准执行计划，制定现场执行强制性条文及有关规范、标准的管理制度，完善执行管理手段。2）认真进行强制性条文及有关规范、标准执行交底，图纸会审等工作，并根据工程特点确定执行的具体计划和内容。3）对工程施工有关强制性条文及有关规范、标准执行内容和计划，进行认真审查，并编制执行检查计划。如钢筋、水泥等材料检查验收钢筋、模板、砼和钢结构、安装等分项工程检查验收等执行强制性条文及有关规范、标准计划。（2）事中执行措施1）完善工序强制性条文及有关规范、标准执行控制，把影响工序强制强制性条文及有关规范、标准执行的因素都纳入管理范围。及时检查和审核强制性条文及有关规范、标准执行情况统计分析资料和强制性条文及有关规范、标准执行控制图表，抓住影响强制性条文及有关规范、标准执行的关键因素进行处理和解决。2）严格工序间强制性条文及有关规范、标准执行检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制的落实，对达不到强制性条文及有关规范、标准规定质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合强制性条文及有关规范、标准规定质量要求为止。3）施工中如出现不执行强制性条文及有关规范、标准情况，工程技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。4）对完成的分部分项工程，按相应的强制性条文及有关规范、标准规定的质量验评标准进行检查、验收。（3）事后执行措施1）按强制性条文及有关规范、标准规定的质量验评标准对完成的单位工程进行检查验收。2）按强制性条文及有关规范、标准规定整理所有的技术资料，并编目、建档。3）在质量保修阶段，按强制性条文及有关规范、标准规定对本工程实施保修服务。106 4．现场安全生产、文明施工执行强制性条文及有关规范、标准措施在施工全过程，认真对照国家、省、市有关强制性条文及有关规范、标准对安全生产、文明施工规定，在现场严格执行。制定严格的强制性条文及有关规范、标准规章制度，做到目标明确，责任到人，奖优罚劣，认真交底，及时跟踪，定期检查，切实完善执行体系，确保现场安全生产、文明施工。如在现场临时用电方面，只要严格、正确采用强制性条文及有关规范、标准规定电气安全防护技术和安全防护措施。18.7.2强制性条文及有关规范、标准1．《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20023．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20024．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GJ50204—20025．《地下防水工程质量验收规范》GB50208—20026．《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—20027．《工程测量规范》GB50026—938．《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GBI30B—919．《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—9810．《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27—200111．硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥》GB175—199912．《建筑用卵石、碎石》GB/T50108—200113．《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52—9214．《砼拌和用水标准》JGJ63—8915．《建筑用砂》GB/T14684—200116．《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ50252—9417．《普通砼拌合物性能试验方法》GBJ80—8518．《砼强度检验评定标准》GBJ107—8719．《砼质量控制标准》GB50164—9220．《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50202—200121．《屋面工程质量验收规范》GB50207—200222．《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—200223．《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—200224．《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—200225．《电缆线路施工及验收规范》GB5016—9226．《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—9127．《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—200128．《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—8829．《建筑施工安全检查标准》JGJ59—9930．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—200131．《建设工程项目管理规范》GB/T50326—200132．《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328—200133．《钢结构施工质量验收标准》GB50205-2002106'