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'中国石油5#楼工程施工组织设计毕业设计目录第1章编制依据11.1招标文件及有关技术文件11.2工程编制方案主要引用的标准11.3工程招标范围1第2章工程概况22.1总体简介22.2建筑设计概况22.3结构设计概况32.4工程特点、难点和主要对策3第3章施工总部署53.1现场组织机构和专业技术力量配备53.1.1施工管理目标83.1.2质量目标83.1.3进度目标83.1.4安全文明施工管理目标83.1.5环境保护承诺83.2施工总体部署83.2.1施工总体部署原则83.2.2施工任务划分93.2.3资金使用计划103.2.4主要材料计划与管理10第4章施工准备114.1技术准备114.2施工现场准备114.3劳动力准备124.4材料、机具准备124.5各类计划准备134.5.1月施工进度计划134.5.2材料计划、材料加工和进场134.5.3机械、机具使用计划134.5.4见证取样计划134.6试验工作计划134.7施工备案14第5章劳动力及材料、机械设备的用量计划155.1主要劳动力安排1513
5.2主要工程量及工程材料165.3主要施工机械配备16第6章施工总平面布置186.1总平面布置的原则186.2现场布置186.2.1现场道路186.2.2围墙设置186.2.3临时上下水及消防用水186.2.4临时用电196.3临时设施布置216.4机械布置216.5生活、生产用房布置21第7章施工方案227.1施工测量227.1.1施工测量控制概述227.1.2施工测量组织机构227.1.3施工测量管理职责237.1.4施工测量质量目标247.1.5施工测量方法247.2土方施工257.3施工方法257.3.1施工准备257.3.2组织施工程序267.3.3土方开挖267.3.4质量保证措施277.3.5安全生产及文明施工措施277.4防水施工287.4.1地上防水概述和工艺流程287.4.2地上防水基层要求297.4.3地上防水及保护层的施工297.5回填土工程307.5.1材料要求307.5.2作业条件307.5.3工艺流程307.5.4施工要点307.6砌筑工程317.6.1砖基础317.6.2主体砌筑317.7模板工程347.7.1模板工程概述及施工难点347.7.2模板工程施工安排347.7.3模板配置3413
7.7.4模板工程施工准备347.7.5模板支设357.7.6板、梁模板拆除367.7.7模板工程质量标准367.8钢筋工程397.8.1主要钢筋型号397.8.2原材料进场和堆放筋397.8.3钢筋加工397.8.4钢筋绑扎407.8.5钢筋验收447.8.6钢筋成品保护447.8.7钢筋工程质量偏差控制要点457.9混凝土工程467.9.1混凝土工程概述467.9.2混凝土工程施工准备467.9.3混凝土运输467.9.4混凝土输送477.9.5基础混凝土浇筑477.9.6混凝土浇筑及振捣477.9.7混凝土的养护497.9.8混凝土成品保护497.9.9混凝土质量控制要点497.9.10混凝土强度试块留置507.9.11关键技术控制点507.9.12混凝土裂纹控制措施507.10装修工程517.10.1装修阶段主要工序交叉原则及措施517.10.2装修工程施工准备527.10.3外装修527.10.4内装修537.11屋面工程577.11.1屋面工程做法概述577.11.2屋面保温层施工577.11.3屋面找坡层施工587.11.4屋面找平层施工587.12脚手架及防护工程59第8章季节性施工方案608.1关于冬季施工608.1.1砼及钢筋砼工程608.1.2砌体及装饰工程618.1.3安全及防火618.2雨季施工措施618.2.1土方和基础工程6113
8.2.2砼工程618.2.3砌体工程628.2.4安全技术措施62第9章施工进度计划及保证措施639.1施工进度计划(附后)639.2计划开、竣工日期639.3施工进度计划的保证措施639.3.1施工技术保障639.3.2人力资源保障639.3.3机械设备保障649.3.4材料保障649.3.5计划控制保障649.3.6过程控制保障659.3.7专业施工保证659.3.8施工协调管理65第10章成品半成品保护措施6710.1总体管理要求6710.2必须重点采取措施进行保护的项目67第11章质量保证体系及措施6911.1工程质量目标6911.2质量保证体系框图6911.3质量保证措施6911.3质量保证措施7011.4特殊及关键工序质量控制措施7011.4.1测量7011.4.2原材料7111.4.3模板施工7111.4.4钢筋工程7111.4.5混凝土工程7111.4.6砌筑工程7111.4.7防水工程7211.4.8装修工程7211.4.9设备安装工程72第12章文明、安全施工体系及环保措施7412.1安全体系及安全管理措施7412.1.1安全体系7412.1.2安全管理措施7412.2现场文明施工方案及措施7812.2.1现场场容、场貌布置7812.2.2环卫管理7912.2.3消防保卫措施8013
12.2.4现场材料管理措施8112.2.5用电管理措施8112.2.6机械管理措施8112.3环境管理措施及环境管理方案8212.3.1防止施工扰民和民扰的控制措施8212.3.2防扬尘污染控制措施8312.3.3施工时操作的环保措施84第13章分包计划和对分包队伍的管理措施8513.1分包情况简介8513.2总包施工现场主要协调措施8513.2.1施工场地8513.2.2施工道路8513.2.3施工用水、用电8513.2.4垃圾清理8513.3与分包单位的协调配合8513.4项目部对分包队伍的管理内容8613.5项目部对分包队伍的管理措施8713.5.1进入现场施工的必备条件8713.5.2分包工程的施工质量过程控制要点8813.5.3分包工程的进度控制要点8813.5.4有关安全、消防、现场标准化管理等工作8913.5.5按项目部合同接受项目部的管理8913.5.6认真贯彻执行项目部对各分包的管理实施办法9013.5.7项目部组织的相应会议安排9113.6拟分包项目及分包队的选择92第14章降低成本及节约措施93第15章资料收集整理要求和保证措施9415.1拟编制数量9415.2标准9415.3资料收集整理要求和保证措施9415.3.1收集整理要求9415.3.2资料保证措施95第16章附表、附图96参考文献97致谢辞9813
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13第1章编制依据1.1招标文件及有关技术文件表1-1名称编号《中国石油西南油气田分公司蜀南气矿自贡片区职工集资房工程施工招标文件》健鑫招(2005)009号施工现场实地调查信息资料/施工图建筑、结构、设备、电气等专业施工图纸。1.2工程编制方案主要引用的标准1、《民用建筑设计通则》JGJ37—872、《建筑设计防火规范》GB516—87(2001年版)3、国家现行规定的规范、规定4、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-20025、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016、《工程测量规范》GB50026-937、《钢筋混凝土建筑结构设计与施工规程》JGJ3-918、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-20029、《屋面工程技术规范》GB50207-200210、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-9211、《砌体工程施工及验收规范》GB50003-200112、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-9313、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9914、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB300-881.3工程招标范围招标文件规定本次招标范围为:招标范围为本工程图纸中的所有的建筑、装饰、给排水、电气工程,其中弱电部分做埋管穿带线及预留箱盒。13
第2章工程概况2.1总体简介表2-1序号项目内容1工程名称蜀南气矿自贡片区职工集资房Ⅰ标段5#楼工程2工程地址四川省自贡市凤凰乡大岩村(汇川路川南农贸市声场旁)3建设单位四川省资阳市第二建筑工程有限工公司第五工程处4设计单位自贡市建筑勘察设计研究院5监理公司自贡市东联建建设工程监理有限责任公司6质量监督待定7工程性质民用8投资性质建设单位自筹资金9计划工期146天,即开工日期:2005年10月7日,竣工日期:2005年2月27日10质量目标合格2.2建筑设计概况本工程为中国石油蜀南气矿自贡片区职工集资房。投资预算价为303.256万元;基建手续完整,符合基建程序要求;建设征地完成并已申请了施工许可证。设计单位为自贡市建筑勘察设计院,建设单位为中油房地产开发有限公司,施工单位为四川省资阳市第二建筑工程有限公司第五工程处。图纸齐全并已会审,工程施工合同也已签订。本工程由四个标准单元组成的职工家属宿舍,一字形平面,六层楼(如图所示);设计室内地面标高±0.000相当于绝对标高340.80,室内外高差为0.900m。工程全长62.04米,宽13.44米,建筑总面积为4925.16m2,其中阳台面积为400.68米,层高为3米,建筑总高度为21米,绿化率为34.3%。基本设计概况如下所示:13
2.3结构设计概况本工程为砖混结构,基础为机械钻孔灌注桩基础;混泥土垫层,深1.8米;该工程按抗震设防七度设防,丙类建筑,地面粗糙度为B类场地,处于对建筑不利池塘回填地段,具体详地质报告,建筑结构安全等级为二级,建筑耐火等级二级,混凝土结构环境类别为基础以上为一类,基础以下为二类,地基基础安全设计等级为丙级。主要结构特征如下:砼强度等级:垫层为C15,各层梁板、楼梯为C20,构造柱、过梁、窗台卧梁及其它后浇构件C20。砌体强度等级及构造要求:砖强度等级为MU10页岩红砖,±0.000以下混合砂浆强度等级M10,并用M10水泥砂浆双面抹灰,一层混合砂浆强度等级为M10,二三层采用M7.5混合砂浆,四层及以上各层均采用M7.5混合砂浆;所有钢筋混凝土柱、构造柱同红砖墙连接处应砌成马牙槎,并沿墙体高度每隔500配置2φ6拉结筋,拉结筋伸入每边墙内不小于1000mm,遇门窗洞口时,钢筋加弯钩后自然切断,拉结筋锚入混凝土构件内30d。砖混砼结构尺寸:板厚80mm、100mm、120mm、130mm现浇梁200mm×300mm、200mm×350mm构造柱240mm×360mm、120mm×180mm、300mm×240mm、240mm×180mm、240mm×240mm钢材:1)钢筋:φ—HPB235级钢筋,Ф—HRB335级钢筋,Ф—HRB400钢筋,钢筋的强屈比均不小于1.25;2)焊条:E43型用于Q235钢及HPB235级钢筋间焊接;E50型用于HRB335级钢间或HPB235级钢与HRB35级钢间的焊接;3)钢板、型钢:Q235。2.4工程特点、难点和主要对策(1)本工程为一般砖混结构住宅,装修无特殊要求。但有六层,总高约21m,各种材料等垂直运输量很大;抹灰工程量也大,为保证按期竣工,除各项材料、构件等应按照计划及时供应外,应在施工中做好各项施工项目交叉配合,组织流水施工,土建与水卫等协调配合施工,应避免返工修补,减少二次用工。(2)本工程功能较齐全,对此工程,13
公司将给予重点管理和全面支持,并将其作为重点项目,选择优秀和富有丰富的类似工程管理经验的项目经理、工程师、副经理组成项目班子,并配备精良的项目管理人员和优良的施工队伍,还将集全公司之资金、管理和技术合力,确保此工程施工经济合理、工期节约、高质量、高标准的完成,达到业主满意。由于工程专业多、交叉施工多,因此如何把各专业和单位有序的组织成一体,组织和协调好各专业施工,科学合理安排各专业穿插施工也是项目管理的重点和难点,对此公司将认真担负和行使总包单位的职能,从业主利益为出发,从整个工程角度考虑,兼顾各分包、各专业权益和特点,加强管理、合作、协调、沟通,按照业主的总体要求,统一部署、统一计划、统一协调、统一组织本工程的施工准备、工程施工、设备系统调试和装修工程以及竣工交付使用后的工程保修工作,从而快速、优质、高效地建好该工程。(1)本工程紧邻为农舍,施工过程中要处理好扰民和民扰问题。13
第3章施工总部署3.1现场组织机构和专业技术力量配备为确保优质、高速完成本工程,我公司将派遣一批具有现代管理知识和曾施工过类似工程的有经验的管理人员进入现场。项目经理部将成为一支充满活力、专业配套完备、具有全面管理能力的领导班子和核心集体,他们将严格执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》,进行规范化、系统化、科学化的全面管理。本标段5#住宅楼工程由具有建设部二级资质并有同类工程经历、经验的资阳市第二建筑工程公司第五工程处处长担任项目经理,统一指挥、组织协调全面工作,对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。由具有工程师职称及有同类工程经历、经验的同志担任项目总工程师,全面负责工程施工的技术、质量工作。项目经理部是本工程全权管理现场的常设管理机构。项目经理部按照项目法原则组织施工,各分包根据工程需要进场、撤场,在工期安排上服从项目经理部统一安排,在技术质量上接受项目经理部领导。项目经理为项目经理部的总负责人,并拥有对该项目实施策划与组织的全部权力,其签署的有关该项目的文件均为有效,且承担经济法律责任。表3-1项目部主要管理岗位设置及人员资质表岗位人数资质岗位人数资质项目经理1二级项目经理、工程师质检员1人工程师项目副经理1工程师测量员3人工程师技术负责人1工程师试验人员2人技师土建工长1工程师会计员1人会计师安全员1人持证资料员1人水电技术员1人工程师预算员1人持证13
项目组织机构项目经理`技术负责人项目副经理土建工长材料员安全员质量员测量员财务统计合同管理内业技术员各生产作业班组人事行政文秘事务公共关系后勤保障图3-1注:项目班子的配备、相关人员的资质以及企业资质状况、机械化实力等详“投标文件商务标部分”。13
承包本合同项目总体管理网络图配合协调技术部工程部财务部分项工程设计监理项目经理安装工程测量监测指定分包业主图3-2结构工程装饰工程围护结构工程其他指定专项工程水电安装配套工程13
3.1.1施工管理目标本作公司长期从事房屋建筑工程的施工,具有承建大中型房屋建筑工程的国家建筑企业施工项目部二级资质,有多个类似相关工程经验及一批专业管理人才,能协调组织好本工程,并拥有雄厚的施工技术力量和一批处于国内外先进水平的成套施工机械设备。公司怀有极大的兴趣和热情参与该项目的竞标。收到招标文件后我们组织了很强的项目班子和工程技术人员,对标书进行了认真细致的学习研究,并深入现场进行调查,对工程特点、难点进行了深入的分析,明确工程施工的方针目标和部署,提出保证施工质量、工期的技术措施。现在本公司中标后承建此项工程,我们将组织强有力的项目领导班子,发挥公司管理、装备、技术的整体优势,遵循设计,重合同、守信誉,精心组织施工,运用先进、成熟的施工工艺,科学合理的管理方法,按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求建设本住宅工程。同时我们向业主承诺,全面响应招标文件的内容。3.1.2质量目标(1)执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001),建筑施工工程和装饰安装工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程均达到国家验收标准。(2)工程质量:合格。3.1.3进度目标施工工期为148天。3.1.4安全文明施工管理目标为确保公司本次在外地施工做到安全文明工地,应使重大安全和亡人事故为零,将负伤频率控制在0.3%以下,治安事故为零。3.1.5环境保护承诺采取有针对性措施,确保工地内污水经沉淀后排入指定市政污水管道,排噪达标,垃圾密闭存放且及时清运,车辆驶出工地前要冲洗干净,严格按照自贡市政府及建设有关规定施工,将对周边工作和生活的环境影响减到最低限度。3.2施工总体部署3.2.1施工总体部署原则3.2.1.1总体原则104
贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,遵循合理的施工顺序,以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划,确保按合同要求完成施工任务。3.2.1.2协同作战的原则建立总包为首的工程施工指挥机构,业主和监理及政府有关部门监督,所有参与施工的单位及班组必须树立工程一盘棋思想,相互配合协作,同心协力,特别在结构施工、管线安装乃至装修、验收各阶段须保证高度协调,以确保各项工作的顺利展开。3.2.1.3符合工序逻辑及经济、适用、安全的原则全面细致地考虑施工的各个环节,制定各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标,并进行落实。科学合理地分配人、机、料、环等生产要素和影响因素,实现工程全面均衡地在良好控制状态下达到合同目标,达到最佳效果。3.2.1.4总施工顺序上的部署原则按照先地下后地上;先结构后围护;先主体后装修;先土建后专业的总体施工原则进行部署。如当主体结构施工达到计划部位时,及时插入二次结构及机电管线安装,尤其特别注意安排关键部位的二次结构及装饰装修施工,为尽早进行竣工验收创造条件。3.2.1.5文明施工的部署原则为创造良好的社会环境及周边人文环境,我公司重点做好消防保卫及扰民工作。确保成为自贡市安全文明施工工地。3.2.2施工任务划分3.2.2.1承包方式由我方作为项目部总承包方,成立工程项目部,进行基础、结构、装修的施工。3.2.2.2总包合同范围项目部:招标文件中的土建工程、装饰工程、给排水工程、电气工程等安装工程;3.2.2.3总包方组织的外分包项目业主指定的所有分包项目。3.2.2.4总包与分包的关系按我公司有关分包的程序文件对分包单位进行控制。对甲方指定的分包单位按总体施工104
组织设计要求和有关合同、协议,从质量管理、进度管理、文明安全施工管理等几方面进行控制,并为其准备相应的作业条件协同作业,完成施工进度计划及各项管理指标。3.2.2.5设备、构件、配件等采购加工情况三大材及其他大型材料设备、构件、配件等由材料分公司按月计划(包括外委加工及周转材料等)供应,小型材料、器械等现场采购;供货采购前根据有关程序文件对厂家、产品进行考察评审并填写评审记录。对甲方指定分包单位进场材料、设备,配合甲方、监理、设计严格把好质量关,杜绝不合格品进场。3.2.3资金使用计划为了更快、更好、且利润最大化的完成本工程,公司派资深财务专家制定专门的财务管理方案及资金使用方案;控制财务支出,做到专款专用;在材料使用上,提前向厂家订货,按时付款,及时供货,杜绝因材料供应不及时耽误工期的现象。3.2.4主要材料计划与管理根据合同所规定的项目部采购范围及公司《物资采购管理手册》,由公司现在材料部统一集中采购物资。合同中规定由业主供应的材料及设备由业主自行采购,工程项目部负责现场对材料和设备的检验和管理(包括业主自行采购的),以保证材料、设备供应的质量合格和及时性。3.2.4.1总包方自供材料由工程项目部根据设计图纸拟定详细的材料计划单,并按照计划单的要求提供三家以上经评审合格的供应方交由业主、监理公司审核确定材料供应商。由材料公司负责组织进场供应,提供批量的出厂合格证和材质证明,项目部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收,并组织送质检站检验,合格后方准使用,对检查有疑问的材料进行重复检查,对确认有疑问的材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测,发现不合格的及时清点,单独存放,并通知供应商尽快更换。所有装修材料及成品均实行“样板制”,在多家供应商中通过业主、监理、设计及项目部技术人员四方综合评定,选定合格样品并鉴定认可。3.2.4.2业主直接供应的材料、设备由业主负责采购的材料、设备,在工程总控计划的指导下,业主按照工程的季度计划、月计划提前向我公司提供材料设备进场计划,我公司将按计划的要求准备足够的存放场地或仓库,负责材料、设备交货检验、验收后的保管工作。104
第4章施工准备4.1技术准备高程引测与定位器具配置:组织经纬仪、水准仪、全转仪、50m钢尺进场。了解现场地形地貌和水文地质情况,对现场进行规划,并绘制完善总平面布置图。按现场施工总平面布置图要求,接收二级坐标点和水准点等测控点,进行闭合复测工作。(1)根据工程设计图纸和建设、设计单位提供的工程数据,计算工程建设时期所须的临水、临电用量及施工废水排放接口,并与业主办理交接,为施工提供可靠的依据。(2)配齐本工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍,并组织土建、水电等各专业工程技术人员学习规范及操作规程,进行岗前业务培训。(3)组织土建、水电安装等各专业进行图纸自审,了解设计意图和应达到的技术条件,查出图纸存在问题,在图纸会审与设计交底中解决。(4)编制《质量计划》、《施工组织设计》、《质量目标设计》、《创优方案》及主要分项及难点工程施工方案,认真做好施工前技术、安全交底。(5)编制施工工程进度总计划、工程细部做法和克服质量通病的措施以及季节性施工方案。(6)做好模板设计及加工订货工作。(7)组织技术、翻样人员审图,并提出具体委托加工单,对砂、石、水泥、预制板、钢材、门窗、砌块等材料提前联系厂家,通知设计、业主、监理进行联合考查。(8)制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划,组织工程技术人员对新技术、新工艺、新设备的学习和应用。4.2施工现场准备(1)协同甲方落实施工用地,对现场形象设计进行规划并做好围墙、布设图板和宣传牌、及宣传标语。(2)施工用水:根据现场情况,临时给水考虑施工用水为主。(3)场区道路:场区道路进行硬化,形成循环通道,满足施工生产和消防用路要求。(4)现场用电:本工程临电系统采用三相五线制,TN—S系统供电,现场达到三级配电两级以上配电保护。配电系统分为三级,即总配电箱—分配电箱—104
开关箱。本方案包括总箱至分箱及其之间的连接导线,不考虑工地流动配电箱。工地流动配电箱及开关箱根据现场情况考虑,但要保证电动机或用电设备电源线分断开关为漏电保护开关。本方案是根据施工各阶段用电负荷情况综合考虑编制的。装修阶段使用此电源系统配置能够满足要求,不再另行设计。基础施工阶段,根据施工需要,可分部实施方案内容。现场若有变化,及时办理变更及审批手续。(1)临时设施a)根据施工平面布置图对现场进行规划,临设报批后组织劳动力施工。b)办公区按总包、分包单位分类布局,并满足消防要求;(2)通讯设施a)根据测量放线、混凝土浇筑、塔式起重机指挥等要求,现场配备足够的无线电通讯器材。b)现场办公室各部门设电话,保证对外业务联络通畅。4.3劳动力准备(1)建立工地领导机构,挑选技术力量雄厚,具有自己的管理人员、曾参与优质工程修建的劳动力施工队伍。(2)管理人员培训,特殊工种人员必须经过培训持证上岗。a)做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗。b)对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。c)对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。(3)劳务人员培训d)对劳务全体人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。e)对于特殊工种,有相关资格证书方可上岗。f)对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。4.4材料、机具准备(1)依据技术部门提供的材料委托单确定材料分供方,材料供应计划,签定供货合同。(2)编制材料、机具供应计划并及时上报批准,由经营部门负责订货及会同质量部、技术部进行进场验收。(3)根据生产进度计划盘查库存,并及时组织架子管、碗扣式支撑架等周转材料进场。104
4.5各类计划准备4.5.1月施工进度计划由工程项目部工程部编制,报项目部项目部生产副经理审核,并经项目经理审批后实施。4.5.2材料计划、材料加工和进场材料部门根据月施工进度计划提出月材料计划,需要委托加工的材料,由技术人员填写加工计划表,报技术部长审核,由项目总工程师审批。材料人员负责委托加工。4.5.3机械、机具使用计划工程部根据施工组织设计月施工进度计划,提出每月机械、机具需用计划表,并上报公司备案,由公司统一调配进场。4.5.4见证取样计划会同业主、监理人员确定见证取样,确定见证取样试验项目,并编制见证取样试验方案。4.6试验工作计划表4-1试验工作计划一览表序号项目试验取样批数试样数量说明1混凝土试块≤100m33块/组同一配合比2钢筋原材≤60t1组同批次、同品种、同规格3砌体≤100m31组同批次、同品种、同规格4砂浆试块≤250m3/一个楼层6块/组同一配合比5防水材料≤100卷100-500卷500-1000卷2组3组4组同批次、同品种、同规格表4-2主要试验设备及仪器序号器具名称规格型号数量单位备注1钢卷尺50m2把7.5m10把104
续表4-22试模70.7×70.7×70.7mm6组100×100×100mm16组3标养箱40B1台4干燥箱40(高低温度±3)1个5振动台1m21台6电子称2Kg1台7砝码M2级1-1000g1组8氧气表0~25MPa,0~2.5MPa10组9乙炔表0~0.25MPa,0~4MPa10组10坍落度筒100×200×300mm2个14计算机联想2台15绝缘电阻表ZC-71台16接地电阻表ZC-81台4.7施工备案督促配合业主及时向上级监督管理部门办理有关施工备案、消防方案、临设方案等手续和各种施工许可证,保证施工合法进行。104
第5章劳动力及材料、机械设备的用量计划5.1主要劳动力安排本工程为单位工程,按单元分别划分为A、B、C三个流水施工段。劳动力实行专业化组织,专业化作业班(如结构分混凝土班、木工班、钢筋班、测量控制班;装修抹灰班、贴砖班、油漆工班、栏杆工班、塑钢窗班等)从事性质相同的工作,提高操作的熟悉程度和劳动生产率。合理而科学的劳动力组织,是保证工程顺利进行的重要因素之一。在施工时,同时安排两个机动班组,以满足施工工期需要。根据施工进度计划,及时投入水电安装工人,确保水电管线预留、预埋的质量。主要劳动力需要量如下表所示:表5-1劳动力计划表(估算)单位:人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体结构装修管理人员666试验工111测量工231钢筋工5150混凝土工5152架子工066木工51510防水工0315强电工51015油漆工51015抹灰工151535说明:本计划为拟定计划,根据施工需要对劳动力进行调整。104
5.2主要工程量及工程材料表5-2现场施工主要建筑材料需用量计划用表序号材料名称规格单位数量进场日期备注123456789木材水泥钢筋钢筋红砖石子砂子瓷砖文化石中枋、小枋、板#325、#425φ10以上φ10以内240×115×532~8,0.5~4等各种中、细200×50×3300×150×10m3ttt千块m3m3m2m226.6792566.3657.34825134917542307575.99(各种材料,均按施工计划要求,组织分批进场。一般要求施工需要用前5~10d供应到工地。)灰:白:黑=3:1:1青色5.3主要施工机械配备表5-3拟投入的主要施工机械设备表序号机械名称型号数量单位使用功率1塔式起重机QY121台60KW2反铲挖土机1m32台120KW3推土机T1801台180KW4砂浆搅拌机J2-4002台7.5KW5振捣棒HZ6X-305根1.1~1.5KWHZ6X-5066手推车/15辆/7气夯式打夯机HW-604台2.8KW8电焊机BX3-200-222台23.4KW38.6KWBX3-500-29电锯MJ1061台№5.5KW104
续表5-310电刨MB504A1台3.0KW11钢筋弯曲机GW401台3.5KW12钢筋调直机GJ6-8/41台11KW13钢筋切断机GW40-21台3.0KW14电锤/电钻/10/10台/15经纬仪J21台/16水准仪S21台/17全转仪南方1台/104
第6章施工总平面布置6.1总平面布置的原则根据场地实际情况,充分利用现场资源,便于材料运输,交通顺畅,减少二次搬运。充分结合现状场地情况,避免重复建设,符合安全文明施工及消防、防洪防汛要求,规划合理、整洁美观。6.2现场布置6.2.1现场道路本工程施工时利用该标段1#楼右侧为主干道路,在正南方向汇川路旁处出入口大门。6.2.2围墙设置工程开工前根据建筑物红线位置砌筑并搭设围挡,按标准进行装饰。6.2.3临时上下水及消防用水6.2.3.1施工用水量计算①施工用水量q1=k1×∑Q1N1K2/(8×3600)=1.1×[(100×2000+30×300)/(3600×8)]×1.5=23.9L/S按每日混凝土量为100m3,每日砂浆用量为30m3计算。其中:q1----施工用水量k1----为预计的施工用水系数,取1.1Q1----日工程量N1----施工用水定额K2----用水不均衡系数,取1.51.1----未考虑到的用水修正系数②施工生活用水量q2=p1×N2×k2/(t×3600)=200×40×1.5/(8×3600)104
=2.08L/S其中:p1----施工现场人员总数200人N2----施工现场生活用水定额③现场消防用水量q3:按施工手册取15L/Sq1+q2=23.9+2.08=25.98L/Sq1+q2>q3故总用水量Q=25.98L/S根据《建筑给水排水设计手册》管网水量计算中干管流速一般采用1.2~2.0m/s,则管径D=(4×Q/1000лv)1/2=(4×25.98/1000×л×1.6)1/2=0.144m。其中v为经济流速为1.6m3/s因此,施工现场给水管路选用管径为DN=150㎜,可满足要求。给水管路布置基础施工时,给水管路主要以消火栓系统为主,根据现场情况管路布置为封闭环路,场地四周各设地下消火栓(SX100)四个。6.2.3.2排水管路布置根据工程实际情况,本工程排水主要是雨水、生产污水以及生活污水。生活污水由办公区和生活区由暗埋水泥管道(DN250),经沉淀池后与甲方提供市政污水管道连接。在施工现场周围及道路两旁设置400×300的排水沟,经沉淀池后排入市政污水管道。6.2.3.3材料选用给水管道采用焊接钢管,阀门DN50以下采用旋塞阀、DN80以上采用闸板阀。室外消火栓采用地下双口消火栓,DN65栓口,25m长麻质水龙头。排水管道采用250mm水泥管,检查井、沉淀池用砖砌筑,内抹防水砂浆。6.2.4临时用电6.2.4.1现场临电方案本工程临电系统采用三相五线制,TN—104
S系统供电,现场达到三级配电两级以上配电保护。配电系统分为三级,即总配电箱—分配电箱—开关箱。本方案包括总箱至分箱及其之间的连接导线,不考虑工地流动配电箱。工地流动配电箱及开关箱根据现场情况考虑,但要保证电动机或用电设备电源线分断开关为漏电保护开关。本方案是根据施工各阶段用电负荷情况综合考虑编制的。装修阶段使用此电源系统配置能够满足要求,不再另行设计。基础施工阶段,根据施工需要,可分部实施方案内容。现场若有变化,及时办理变更及审批手续。6.2.4.2现场临电规划本工程所用的主电源由甲方提供,施工现场在场地南侧靠近已有办公楼设置配电室,电室内设两台一级配电箱,主电源构成双电源,以保证照明供电的不间断性。从甲方所提供的变压器引两路电源到现场配电室内P1一个总配电箱,在施工现场四周设四台三级配电箱为现场内大型用电设备和施工作业提供电源,具体安排如下:(1)现场P1总配电箱总开关为300A,下设4个支路:第1支路:为P1-1分配电箱提供电源:主供排水泵电源,由P1总箱内250A空开控制;第2支路:为P1-2分配电箱提供电源:主供钢筋加工电源,由P1总箱内250A空开控制;第3、4支路备用。(2)摇测检查现场配电站处工作接地装置,接地电阻值≤4Ω。现场内所有配电箱均要设重复接地装置,考虑雨期施工,要求重复接地电阻值≤5Ω。电缆埋设及拐弯处,要做相应标示牌、警示。6.2.4.3安全用电措施和注意事项(1)施工现场的临时用电一定要按电气施工规范认真施工,不能因其是临时用电就敷衍了事。它关系到施工人员的生命安全,要给予足够的重视。安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,严禁非电工操作。电工等级应与工程难易程度和技术复杂性相适应。(2)保证接地装置的可靠性,正确处理工作零线和保护零线,严禁混用。接地装置敷设时,接地体采用50mm×5mm的镀锌角钢(或φ50的镀锌钢管)和40mm×4mm的镀锌扁钢。当接地电阻达不到要求时应增加接地极。(3)所有电气设备除做保护接零外,还必须实现两级以上漏电保护,且要保证漏电开关使用灵敏可靠,其额定动作电流应符合安全规定,额定漏电动作时间应不小于0.1S。漏电保护器每月检查三次。所有开关箱内直接分断设备电源的开关必须用漏电保护开关。104
(4)配电箱、开关箱内所有电器均要有明显标志。配电箱、开关箱应作名称、用途和分路标记并应加锁,设专人负责。配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好,不准使用破损的电器。电器设备之间距离应不小于安全用电距离。所有临时用电材料,不允许用不合格产品。开关箱实行一机一闸制。(5)带电导体必须绝缘良好、其上严禁搭、挂、压其它物体。保证与外电安全距离或采取相应的防护措施。(6)潮湿场所采用36V及以下低压安全照明。(7)配电箱与开关箱分开设置,配电箱内严禁直接连接设备。照明回路要单独设置。(8)建立临电工程设备、材料安全检测和材质把关制度,凡不合格的设备一律不得使用。(9)现场人员必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求,制定各项管理制度,尽职尽责的落实,切实保障施工现场临时用电的安全。(10)电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求。6.3临时设施布置根据本工程现场实际情况,将现场管理人员办公区设在场地西南侧;外埠施工队工人生活区设置在场地北侧和南侧,并用围挡将生活区与施工现场分隔开;钢筋加工厂、木工房设在塔吊工作范围内,以便钢筋和模板的垂直运输;整个场区包括管理人员办公区在内,均严格按照ISO14001的标准和形象标准设计执行,做好市容保障和减沉降噪工作。在场区周围做好围档,区内道路硬化,并设置沉淀池;我方将安排专人每天定时清扫场区及撒水等工作,力争营造一个干净整洁的施工现场。临设布置详见现场平面布置图。6.4机械布置(1)基础及主体结构施工期间垂直运输工具采用塔式起重机运输,位置见施工平面布置图。(2)现场设两台搅拌机负责混凝土及砂浆搅拌,其位置见平面布置图。6.5生活、生产用房布置根据施工场地特点,生活区、办公区、材料库房设在现场南侧、北侧及西侧,木工棚、砂石料场等分别设在现场各部位,具体位置见平面布置图。104
第7章施工方案7.1施工测量7.1.1施工测量控制概述施工测量放线是本工程施工的关键工序,直接影响该工程质量。本工程地下建筑占地面积较大,并且施工场地较为狭小,轴线投测量较大,测量精度要求高,轴线控制好与否直接影响到工程质量。因此本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立平面控制网及高程控制网。7.1.2施工测量组织机构测量工作是本工程的一个技术重点,为此由工程总包项目部总工程师直接负责,在项目技术部配备专职测量人员及测量仪器,施工项目部设测量队,负责本分部的施工测量工作,项目部测设的关键控制点的测量成果都要经过技术部测量人员的复核,因此本工程施工测量设立两级测量机构,采用三级管理的模式进行。7.1.2.1两级测量机构人员项目技术部设测量工程师(1人)项目分部设测量技术人员(2人)7.1.2.2三级管理框图如下项目总工程师专业测量工程师项目部测量人员项目部测量人员图:7-1104
7.1.3施工测量管理职责7.1.3.1施工测量管理规定1)施工测量是保证施工质量的重要工作之一,项目部须配备专职测量技术人员,明确职责、严格岗位责任制,搞好施工测量工作。2)项目部应配备足够精度和数量的测绘仪器和设备,各仪器和设备应具备年检合格证书。3)施工测量前,测量技术人员要认真熟悉设计图纸和设计资料,对于设计图纸和设计资料中的有关数据必须进行复核。4)所有测量放样数据必须进行复核,放样的点位必须采用不同的测量方法进行检核。5)各项测量工作必须做好原始记录,测量原始记录不得涂改和损坏,对于测量原始资料和成果要坚持签字制度,并应装订成册,归档保管。7.1.3.2项目部专业测量工程师职责(1)负责制定整个项目的施工测量方案,并对施工测量工作进行统一管理。(2)负责从建设单位接桩并进行复测和检桩工作。(3)负责对下属测量人员所放轴线控制点、中线控制点、施工水准点等重要施工测量控制点和控制轴线进行检测。(4)对现场平面和高程控制成果定期进行检测,确保其可靠、准确。(5)负责施工测量技术管理和竣工测量工作及资料收集归档等工作。(6)负责该标段间的轴线及高程的闭合工作。7.1.3.3项目部测量技术人员职责(1)检测并签认上级测量部门交给的平面和高程控制点,并对本区域的测量标志进行保护。(2)测设和加密本区域所需的主要轴线点、中线点和施工水准点,并报上级测量主管机构检测。(3)负责本区域的施工放样、定位和其它零星测量工作。(4)负责本区域控制点埋设工作。(5)经常检查和保持测量控制点的完好性以及相邻点间的通视。(6)负责本区域的施工测量资料的收集,并送到项目部归档。7.1.4施工测量质量目标施工测量质量管理目标:确保建筑物按设计准确就位,确保建筑物的垂直度和高程控制在规范范围之内,保证工程质量。104
7.1.5施工测量方法7.1.5.1测量依据施工测量主要参照以下规范执行:(1)《建筑工程施工测量规程》(2)《工程测量规范》GB50026-93(3)国家其他测量规范和强制性标准(4)业主提供的施工图纸7.1.5.2施工测量技术方法(1)施工控制网本工程以业主提供的导线点及高程控制点作为首级控制点。根据施工需要,控制点设在永久性建筑物,利用这些点布设施工平面控制网和高程控制网,以满足施工定位、轴线测量及高程传递的需要。施工控制点埋设在施工场地变形区外,不受施工干扰,易于保护和便于使用的地方。按Ⅰ级建筑方格网技术要求施测,测角中误差小于5″,相对闭合差小于1/20000。观测时采用J1级全站仪观测,水平角左、角右观测各一测回,距离往返测量各两测回。高程控制网一般以Ⅲ等水准测量技术要求施测,其每千米高差全中误差小于6mm,闭合差小于±L(L为水准路线长度公里数)。各高程控制点尽量利用平面控制点。(2)施工测量施工测量主要工作内容有建筑物的轴线定位、结构构件放样等测量。本工程建筑定位、轴线施测使用的仪器设备均为电子全站仪和电子经纬仪。因此,对施工放线数据全部进行解析计算,经计算复核后编汇成数据表格,其内容包括放样点坐标、边长、方位角以及和相邻点间的边长和夹角等。施工测量时采用内控法,将控制桩引到外框四角,并用测量钉固定,然后引线,交会后做闭合校核;高程测量采用大钢尺引控,每隔三层作一次累计误差的闭合;每层施工墙、柱、板时,在墙、柱上设50线控制点,控制楼层标高,并在墙、柱筋上设50线控制点,控制楼板厚度。7.1.5.3施工测量主要仪器和设备配备如下测量仪器和设备:全站仪(南方):一套(测角中误差<±2″,测距精度2mm+2ppm,包括主机、脚架、楼镜和觇牌;104
经纬仪(蔡斯):1台;水准仪(ZB3):1套(每千米水准测量高差中数偶然中误差小于3mm)包括主机、脚架、水准尺和尺垫;50m钢尺:2把。7.2土方施工本工程采用人工条基开挖,开挖时,四周放坡为1:0.5-0.75,以保证坡体安全。采用一次开挖至-1.80m,预留200mm;余下土层由人工用平锹清铲跟进至基底50mm以上,剩下土层待钎探完毕后,再最后清平。7.3施工方法7.3.1施工准备7.3.1.1劳动力准备选择证件齐全、施工经验丰富、技术过硬、组织严密的且与我们有长期合作关系的劳务施工队伍。7.3.1.2技术准备组织人员认真熟悉方案,结合本工程的特点,制定详细的施工计划和技术措施,做好施工前技术交底和安全交底,搞好上岗人员的培训工作。7.3.1.3施工准备(1)场地平整施工前应先挖去表层杂填土并经平整,保证施工机械的行走安全。(2)测量放线先由甲方放出基坑四周边线,按施工平面布置图,经甲方和监理复核无误后方可使用,并应有相应的交验手续。(3)施工用电、用水按正常安排施工设备流水作业,施工用电量、用水量根据工期安排确定。(4)其他准备工作①熟悉地质报告、施工方案及有关规范规程。②铺好施工临时排水管道及施工用水、用电管线。③做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。104
④进行施工人员的安全责任教育。⑤协调解决民扰问题。7.3.2组织施工程序了解施工现场条件→制定施工方案→熟悉施工方案→施工准备工作→土方分步开挖→基础的浇筑→主体的砌筑→屋面工程→工程完成→竣工验收7.3.3土方开挖7.3.3.1土方开挖总原则(1)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时作成一定的坡度,以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水;根据现场实际和地勘报告,本工程不考虑降水。(2)在挖方上侧弃土时,应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应根据挖方深度和土的性质确定,基本边坡系数保证在1:0.5~1:0.75。弃土堆应连续堆置,其顶面应向外倾斜,防止水流入挖方场地。(3)在挖方下侧弃土时,应将弃土堆表面整平并向外倾斜,弃土堆表面应低于相临挖方场地的设计标高,或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地。7.3.3.2作业条件(1)开挖前要进行现场交底,用仪器定出建筑物的位置及定位控制轴线,标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须由项目部精心控制,以免超出红线。(2)开挖时技术测量等相关人员进行检底工作。(3)要合理安排开挖顺序,防止超挖错挖。7.3.3.3土方开挖施工方法(1)项目测量技术人员根据图纸设计,放出开挖边线,洒白灰作为标志;(2)在每一步开挖过程中,测量员应随时架设仪器控制开挖高度和宽度,并指导施工队及时进行修坡。(3)挖至槽底时,应放慢速度,严格控制标高,留置人工挖土层,厚200mm。(4)修帮和清底:在距槽底设计标高500mm槽帮处,抄出水平线,钉上小木桩,然后用人工将暂留土层挖走,同时由两端轴线引桩拉通线,检查基槽宽的尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边,最后清除槽底土方。104
7.3.4质量保证措施(1)对定位桩、标准水准点等,挖运时不得碰撞。(2)开挖人员应积极配合技术测量人员,防止超挖错挖。(3)遵守各项法规,防止事故发生。(4)严格按照施工方案施工,合理安排工序。(5)施工前应熟悉工程地质勘察资料,了解现场地形、地貌及滑坡迹象等情况;(6)尽量遵循先整治后开挖的施工程序;(7)应先作好地面排水设施;(8)严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料;(9)必须遵循由上自下的开挖顺序,严禁先切除边坡;(10)若有土方外运,在土方外运期间注意环保。(11)土方开挖过程中应注意地下管线,如遇地下管线应及时通知有关单位以于处理。由于本工程基础土质较差,属于四类土,在土方开挖过程中,如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,应立即采取下列措施:a)对事故地段进行处理,必要时进行局部回填;b)通知设计单位提出处理措施;c)根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并作好记录;7.3.5安全生产及文明施工措施7.3.5.1安全生产措施(1)开挖进行前组织有关护坡专项作业人员参加现场交底会,对开挖方案进行研讨审定。(2)开挖工程中在护坡没有达到必要条件时决不冒然向下开挖,并随时注意观察边坡情况,遇到险情,立即停止挖掘,待处理合格后,方可继续进行。(3)基坑开挖要安排各自流水作业面,挖掘机回转半径范围内,保证人身安全。(4)施工期间教育司机严格遵守交通规则,严禁疲劳架车、酒后开车。(5)经常检查机械及车辆的运行情况,出现问题马上处理,消除隐患,保证安全运行。7.3.5.2文明施工措施(1)若有运土车辆出场前必须用帆布覆盖严实,防止道路遗洒。(2)大门口应布设用螺纹钢筋焊成的网片,防止车轮带泥出场;还应布设洗车台,出门前冲洗车辆,如天气情况不允许清洗,必须将轮胎清洗干净。104
(3)指派专人沿路检查车辆运行状况及遗洒状况,遇有问题及时处理,保证车行安全畅通不遗洒。(4)装土不要超高,大门口内搭设检查台,派专人负责检查装土情况和覆盖帆布。(5)大门口处应设专人流动哨和固定哨配戴袖标以及专用反荧光的制服以及小旗、口哨等专用工具,负责交通疏导工作。7.3.5.3防护围档设置(1)护拦采用φ48、δ=3.5mm的钢管,以扣件连接。(2)防护栏杆由上中下三道横杆及立杆组成,上横杆离地高度为1.2m,下横杆离地0.4m。(3)立杆柱采用钢管打入地面50-70mm深,3m间距。(4)防护栏杆距基坑边1m,立杆下做混凝土条带基础,兼作挡水台。7.4防水施工7.4.1地上防水概述和工艺流程屋面防水采用SBS聚酯胎改性沥青卷材一层及一道高分子防水涂膜,卫生间采用聚合物水泥基丙类复合防水涂料。屋面防水施工工艺流程:屋面结构层→1:3水泥砂浆找平层→隔气层→炉渣隔热层→1:3水泥砂浆找平层→1:8膨胀珍珠岩层→刷冷底子油→SBS防水卷材防水层→1:2.5水泥砂浆保护面层卫生间防水施工工艺流程:结构层→找平层→附加层→聚合物水泥基丙稀酸脂类复合防水涂料→闭水试验→保护层→地面施工施工重点控制如下:(1)防水材料必须具备建委颁发的备案证明和材质检验证书;(2)防水施工人员必须有施工上岗证;(3)材料进场后,进行外观和称重检查,记录称重检查数据,取样并送质检站检验,合格后方可使用;(4)防水方案必须于施工前提交施工方案供项目审核,通过后方可施工;(5)防水工程为特殊工序,按照公司程序文件,有质量检查员进行旁站监控,并填写监控记录。104
7.4.2地上防水基层要求7.4.2.1屋面防水基层要求(1)基层表面必须平整光滑,无松动裂缝、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷,遇突起物铲除干净,平整度控制在4mm/2m内。(2)基层必须干燥,含水率<9%(测定方法:将1m见方的卷材盖在基层表面上,静置3~4h,若覆盖处的基层表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕,即基层含水率<9%)。(3)阴阳角处均做成圆弧,圆弧半径为40mm,表面光滑。(4)防水施工每完成一层防水层,均由项目部进行自检检查施工质量,以保证防水层大面、搭接、收头及其他细部构造等部位符合质量验收规范要求,然后上报甲方现场代表和监理公司,经检验合格后,方可进行下道工序的施工。(5)防水层施工不得在雨、大风天进行,以免防水层出现不合格。7.4.2.2卫生间防水基层要求(1)表面必须平整光滑,无松动裂缝、凹坑、起砂、掉灰等缺陷,遇突起物铲除干净。(2)有管道穿越防水层处,应先沿管道外沿在混凝土上剔出宽、深各约30mm的环沟,干燥干净后先做密封处理,再用聚酯水泥砂浆防水涂料封实。(3)阴阳角处均做成圆弧,阳角圆弧半径为5mm,阴角圆弧半径为25mm,表面光滑。(4)防水施工每完成一间防水,均由项目分部进行闭水试验,符合质量验收规范要求,然后上报甲方现场代表和监理公司,经检验合格后,方可进行下道工序的施工。7.4.3地上防水及保护层的施工(1)严格遵照图纸构造要求分层施工,基层与突出屋面结构的连接处,以及基层转交处,均应做成圆弧。(2)屋面内排水落管周围应做成略低的凹坑,圆弧半径为40mm;搭接每边不小300mm,所有穿过防水层的预埋件、洁具等设备、沿墙周边及地漏周围、穿墙地管道周围均应嶔填密封材料。(3)防水保护层均做20mm厚1:3水泥砂浆(水泥强度等级不低于32.5)保护层。(4)如防水材料变更时,应跟据具体材料的要求,进行防水施工。104
7.5回填土工程7.5.1材料要求回填土要进行严格的质量检查,使用前过筛并不得含有有机杂质。灰土应做到配比准确、拌合均匀、含水率适中、灰土拌合均匀,拌好的灰土颜色应一致。7.5.2作业条件(1)回填前,应对基础混凝土等进行检查验收。并办好隐检手续。混凝土、砖基础强度达到可承受被动土压力的要求,方可进行回填土。(2)土方回填严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工,填土前应将基槽底的垃圾等杂物清理干净。(3)施工前,做好抄平标志。在基槽或边坡上,水平方向每隔3m,竖直方向每隔0.5m钉上标高控制桩。7.5.3工艺流程槽底清理→检验土质→分层铺土整平→夯打密实→取样验收→下一层回填→回填到顶7.5.4施工要点(1)回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填土用土的含水率控制范围及压实遍数。(2)基槽及厨卫房心回填时砖墙两侧要均匀下土,分步夯实。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为200~250mm。(3)回填土每层至少夯三遍。打夯一夯压半夯,夯夯相接,行行相连。(4)回填土每层填土夯实后,按规范规定进行取样,测出干密度;达到要求后,再进行上一层的铺摊。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。(5)在厨卫管道处回填土时,为防止管道中心线位移或损坏管道,用人工先在管子两侧填土,用木夯夯实;并由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,采用蛙式打夯机夯实。(6)边角处应用木夯,防止打夯机打干墙。104
7.6砌筑工程7.6.1砖基础7.6.1.1材料要求砖基础采用烧结页岩实心砖,要求砖的品种、强度、规格尺寸符合设计要求,有出厂证明、试验单。砂浆采用水泥砂浆,要求强度符合:a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。b)任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。7.6.1.2作业条件(1)混凝土地基已完成,并办完隐检手续。(2)已放好基础轴线及边线,立好皮数杆,并办完预检手续。皮数杆每隔15m立一道,转角处均设立。(3)根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,先用细石混凝土找平。(4)项目测量控制人员,在柱筋起后于柱筋抄出各层500mm控制点,以控制各层砌体高度。(5)施工时,在砌筑前一天将砖浇水湿润。(6)水泥砂浆配合比已经质检站实验确定,现场实验人员准备好砂浆试模(6块为一组)。7.6.1.3工艺流程塔式起重机吊砖入场→拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌砖7.6.1.4施工要点(1)砂浆采用机械搅拌,在拌成后3h内使用完。(2)组砌方法正确,采用满丁满条,里外咬槎,上下错缝,正确留置马牙搓。采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉),严禁铲灰超过500mm以上。(3)各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。(4)变形缝的墙角应按照直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮净,后砌的墙采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。7.6.2主体砌筑7.6.2.1材料要求104
(1)砖的型号、强度等级必须符合设计要求,并按《烧结页岩砖》的规定进行检验和验收。(2)水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,采用不低于32.5级的矿渣硅酸盐水泥。(3)砂:采用中砂,严禁含泥量超过5%的砂进场,对于粗砂应使用前用5mm孔径的筛子过筛。7.6.2.2作业条件(1)完成室外及房心回填土,完成浇筑圈梁及现浇板并盖板。(2)办完地基、基础工程隐检手续及基础验收。(3)现场项目施工技术人员放线,并用墨斗线弹好轴线墙身线,严格控制砖厂进场砖的规格必须符合标准,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。(4)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15m。7.6.2.3工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评7.6.2.4施工要点(1)砖的装卸运输应小心操作,避免摔打,严禁抛掷或倾倒。进场后应整齐码放、堆置高度不宜超过2m。(2)常温条件下,砖应提前1d浇水湿润,砌筑时含水率宜控制在10~12%。(3)拌制砂浆、混凝土的水泥、砂、石、水、掺合料、外加剂等材料均应符合规定的要求。(4)砂浆标号必须符合设计要求。配合比应采用重量比。砂浆配合比应事先经试验确定,稠度宜控制在70~90mm。对和易性作为重要指标,以保证砌体的砂浆密实度。(5)砂浆采用机械搅拌,随拌随用。水泥混合砂浆必须分别在拌后4h内用完;如施工期间最高气温超过30℃必须在3h内用完。(6)排砖:原则上为“内外搭砌,上下错缝,先大后小,减少零头,从角排起,延伸推进,两侧对称”。上下两皮砖错缝一般为100mm,个别不小于50mm。保证窗口两侧对称。外门窗洞口两侧排砖均应取整砖或半砖,为保证这一点,可适当调整门窗位置。在砌筑之前,应由技术人员绘制排砖图,并在现场实地排砖,确认妥善无误后,再正式开始砌筑。(7)砌体施工应设置皮数杆。根据设计要求、砖和灰缝的厚度。在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位,以控制竖向高程。(8)砌体应内外搭砌,上下错缝。采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式;若有104
多孔砖必须竖砌,严禁卧砌。(1)砌筑采用“三一一灌缝”砌砖法,即一铲灰、一块砖,一揉压。再增加一灌缝的动作,以保证竖向灰缝饱满度。每砌一层都要仔细检查一遍,不饱满的要进行补灌砂浆。灰缝应横平竖直,宽度一般为10mm,不应小于8mm或大于12mm;砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。(2)现场供砖须分规格按比例同时配送。“七分头”应使用“七分砖”或锯切整砖,不宜“砍砖”,现场须备无齿锯。(3)构造柱部位应先砌墙后浇筑。马牙搓应先放后收,柱脚处取大断面。柱与墙体间按规定设置拉结筋。包构造柱部位墙体应采取防止浇注混凝土时外鼓的措施。(4)圈梁浇注采用硬架支模施工方法;孔洞应在砌筑时预留。(5)砌体接槎时,应清理接槎表面,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。(6)砌体相邻工作段的高度差,不得超出一个楼层或4m;工作段的分段设置,宜选在构造缝或门窗口处。砌体临时间断处的高度差,不得超出一步架。施工需要在墙中设置的临时洞口,其侧边距交接处的墙面不应小于500mm,顶部应设过梁。(7)设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等,应在砌筑时准确预留或预埋,电管宜随砌随埋,竖向暗管用开槽机,槽口尺寸不大于60mm×60mm,管埋好后,用干硬性环氧砂浆补平槽口。密集处可砌成马牙槎并设拉结筋,后补浇C20细石混凝土,不得临时剔凿大于90mm×90mm的孔洞,不得使用射钉或膨胀螺拴。(8)砌筑完每一楼层后,应校核砌体的轴线和标高,其偏差应控制在限值允许的范围内。在浇筑圈梁及现浇板前测量人员用水准仪进行抄平严格控制标高。(9)砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉接筋,洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,在用与原墙相同的材料补砌严密。(10)外墙施工应选用边角整齐、色泽均匀的砖砌筑。砌体外侧应保持平直整洁。填堵脚手眼使用膨胀混凝土,混凝土用木抹子抹平。(11)雨天施工应防止雨水冲刷砂浆,砂浆稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m,收工时应用防雨材料覆盖新砌砌体。(12)楼梯间有闸箱的墙,排砖时应考虑留洞。其它位置的留洞应画出留洞图,排砖时尽量移至整砖处。(13)当水电在多孔砖开槽时。必须弹线后用切割机开槽,不得直接剔墙。104
(1)结构分户墙上留设装修施工通道,便于楼层内水平运输及通行。7.7模板工程7.7.1模板工程概述及施工难点本工程混凝土质量目标为合格,要求结构施工时达到清水混凝土效果,施工模板必须具有足够的强度、刚度,以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致,模板表面要求平整光洁,强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的横切模等则要求接缝严密,不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制,尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。本模板工程存在如下施工关键点:质量要求:为达到清水混凝土效果,对现有模板体系的设计、制作和安装的精度提出了更高的要求,因此模板节点的设计、施工缝的留设位置、做法、模板支撑成为关键控制部位。7.7.2模板工程施工安排(1)依据结构形式和工程特点,结合总体施工部署,模板工程施工要综合考虑以下因素:a)混凝土面达到清水混凝土的质量标准;b)一次性投入资金少,周转次数多;c)本工程模板要求配置数量要满足周转(至少应备有两层模板)和施工进度要求;d)模架体系的确定要经过充分研究和设计计算,遵循“经济、快捷、质优”的原则。(2)现场设一个木材加工棚和模板拼装场地。分别配备主要加工设备,用于面板的加工、拼装和方木的刨光。模板加工组装完成后码放整齐,要有防雨防淋措施。(3)模板垂直、水平运输使用现场塔式起重机,外架各层各单元架设卸料平台,方便材料的拆翻,且要求人工配合就位。(4)模板周转原则上按照平行作业进行,顶板模板按二层周转配料,按照工程质量要求和现场实际情况,周转次数不能过多,超过规定的周转次数要进行处理。7.7.3模板配置(1)梁、板:采用竹编胶合板模板体系和方木拉接及圆木支撑体系。(2)构造柱采用竹编板模板。7.7.4模板工程施工准备7.7.4.1技术准备104
熟悉审核图纸,配合项目部成立模板设计组,进行模板的研究和设计,绘制模板加工和拼装图,提出模板材料的需用量计划,对作业人员进行技术交底;测量人员负责模板支模控制放线。7.7.4.2材料和机具准备依据模板使用材料的规格和数量,制定加工订货计划,按照施工进度的要求,组织材料进场。木工设备进场要组织质量验收。7.7.4.3现场准备搭设木加工棚和硬化平整加固拼装场地,在模板计划加工时间前,加工设备要进场安装调试完备。模板安装前和后分别请现场甲方代表及监理完成柱钢筋和梁及现浇板钢筋的验收工作。7.7.4.4劳动力准备组织劳动力按需进场,施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。7.7.5模板支设7.7.5.1顶板模板现浇钢筋混凝土楼板模板采用10厚竹编板,支撑采用圆木支撑体系,支撑间距900mm×900mm/1000mm。采用双层木方做格栅,下层100mm×500mm木方间距不大于1000mm,上层100mm×30mm木方间距330mm左右;待墙体模板拆除后立即安装可调支撑,依据本层墙体+50cm线,找出支撑顶标高,拉线调平加固,先立两边和四角,依据设计间距将立柱定位。安放100mm×50mm木方和100mm×30mm木方,安放前必须进行材料挑选,对不合格材料退库调整。铺放竹编板后,进行第二次抄平,经技术、质检人员检验合格后方可绑扎钢筋,两块竹编板缝采用50mm宽纸带贴缝,竹编板与墙相交处贴海绵条。靠墙木方与墙接触的面应刨光,确保混凝土板面平整、棱角方正、密实。模板和支撑配备总量:两层顶板,三层支撑。表7-1质量标准允许偏差范围模板板缝标高表面平整度板面高低差≤2mm+2~-5mm≤4mm≤2mm104
7.7.5.2构造柱模板构造柱模板采用竹编板模板。在各层砖墙砌好后,分层支设。构造柱和圈梁的模板都必须与所在砖墙面严密贴紧,支撑牢靠,堵塞缝隙,以防漏浆。墙体有足够的强度,在加固及混凝土振捣过程中,防止墙体开裂。在逐层安装模板之前,必须根据构造柱轴线矫正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确,并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直,绑扎牢靠。7.7.5.3楼梯模板(1)模板安装前根据层高放线,先安装平台梁及平台模板;再安装楼梯斜底模,在底模上划梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板用钢管斜撑固定。在靠墙一侧立反三角木,然后依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板,踏步侧板一头钉在外帮板的木方上,另一头钉在反三角木的侧面上。(2)安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸,确保踏步高度应均匀一致。7.7.6板、梁模板拆除表7-1梁板模达到下列强度时方可拆模结构件跨度m混凝土设计强度百分率板≤2≥50%>2,≤8≥75%>8≥100%挑梁板-≥100%7.7.7模板工程质量标准7.7.7.1保证项目(1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板支承部分应有足够的支承面积。如安装在土基上,基土必须坚实,并有排水措施,支撑点下铺放50mm厚通长木板。7.7.7.2基本项目(1)模板接缝严密,接缝宽度不得大于1mm。(2)104
模板与混凝土接触面层清理干净并采取防止粘结措施。模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积,墙、板不应大于1000cm2;柱、梁不大于400cm2。(1)要使用自然风干的方木,含水率不得大于18%,木龙骨使用前必须压刨,保证规格一致、平整,平直度控制在1/1000以内。(2)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表(见表7-2)。表7-2项目允许偏差(mm)检查方法墙板柱轴线位移1尺量标高±2用水准仪或拉线和尺量墙柱梁截面尺寸0-+3尺量每层垂直度3用2m托线板木龙骨平整度、平直度1/2000用2m靠尺和塞尺检查两块模板之间的拼缝小于0.5塞尺相邻模板面的高低差0用2m靠尺和塞尺检查组装模板板面平整度1用2m靠尺和塞尺检查组装模板两对角线长度差值1.0尺量表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移2尺量预埋管预留孔中心线位移2尺量预留洞中心线位移2拉线和尺量截面内部尺寸+47.7.7.3模板质量控制要点(1)模板裁板必须使用80齿以上的合金锯片,使用带导轨的锯边机;不规则的几何形状,使用转速不低于4000转/104
分钟的高速手提电锯。大面施工前进行样板段的施工,以便发现不足及时调整施工方案。(1)对清水混凝土施工,选择优秀的结构施工队伍,有过同类施工经验或在自贡市施工获得优质工程的施工人员。(2)模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口,以防模板吸水变形,穿墙螺栓孔用塑料套管密封。(3)模板表面涂刷脱模剂,须在立模前将模板表面的隔离剂擦掉,不得有留坠。(4)板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方,谨防悬空造成背面出现劈裂。模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤,确保模板表面质量。(5)拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面,刷好脱模剂,以利周转使用,并放于干燥处保存。(6)要对材料质量、地基与基座、排水防雷、搭设方式、连墙拉接、安全防护、节点构件、分段卸荷措施、斜杆与剪力撑、及作业层铺设等项目进行重点控制。(7)结合现场环境、物质技术条件,从各方面采取有效的工艺技术和组织管理措施,建立健全各项质量、技术管理制度,完善各级管理人员的岗位责任制。(8)各参施队伍,应组织有关人员进行培训,达到充分了解设计意图、结构类型特点和模架设计总体思路。并在此基础上搞好各单位所承担施工任务区域的施组及方案的编审工作,做到施组、方案,交底齐全,及时合理并且有针对性和实用性。(9)对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施,并针对工程的实际情况进行工前培训。(10)模板从加工制作到安装,建立模板验收程序管理规定,各施工队必须严格遵照执行,每一道工序都要安排专人进行检查,签认验收结果,如发现存在质量问题,任何人不得放行,专职质量员应对每一道工序的质量把关,对最终的质量负责。(11)技术资料员收集资料要及时,并随时整理归档,做到与施工进度同步。(12)加强原材料的试验管理工作,及时收集原材的《准用证》、《合格证》、、出厂质量证明书,进场材料及时复验,并配合监理工程师做好见证试验工作,把试验资料及时交资料员整理归档。(13)加强对工程的材料管理,现场材料进场时,把好四道验收关(品种、规格、数量、质量)104
,凡不符合要求者都进行退货和追索赔偿。有质保书的材料,须收取材料质保书或产品合格证书、产品说明书。必须送样检验的或验收时有疑问的材料应及时送样试验,在取得试验报告前,不能动用材料;对数量上有缺方少吨或品种、规格不符合要求的材料也不准动用,待索赔处理后方可使用。为保证项目有一套完整、及时、准确的原始数据和资料,要求各参施单位在项目设置材料台帐的报表,并进行抽查;现场设立测量组,保证轴线、标高的准确,并加强闭合复测验线工作,确保放线工作准确无误。7.8钢筋工程7.8.1主要钢筋型号详见第二章结构概况。7.8.2原材料进场和堆放筋7.8.2.1钢筋原材料进场钢筋采用场外加工,每天倒运进场。钢筋进场应进行验收,检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书,注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等,可根据国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量,不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。除外观检查外还要做力学性能试验,热轧钢筋进场分批验收,每批由同一型号和炉号的钢筋组成,重量不大于60t,从每批钢筋中随机抽选两组钢筋,每组为3根,每根取两个试样分别送质检站进行拉力试验和冷弯试验和抗压试验,如有一项试验结果不合格,则从同批钢筋中另取双倍数量的试样重做各项实验,如仍有试样不合格,则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋要立即退场,不得使用在工程中。7.8.2.2钢筋堆放为减少钢筋的变形和锈蚀,露天堆放钢筋,堆场四周设排挡水措施,下部用方木支垫,分层码放时,中间用方木分隔。在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。7.8.3钢筋加工7.8.3.1钢筋加工工序钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型(1)钢筋除锈:钢筋生锈或染上油泥等污物,要用钢丝刷进行人工除锈,在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重,并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时,该批钢筋作退场处理,不得使用。(2)钢筋调直:≤φ10盘圆钢筋在使用前经过放盘、调直工序,>φ104
12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折,使用前进行调直处理。(1)钢筋切断:根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时要避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。7.8.3.2钢筋加工措施(1)节点放样根据结构施工图,利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样,主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造;梁与柱节点、梁与梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序;板柱节点部位配筋构造;墙体截面突变部位的钢筋布置;洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号,通过节点放样进一步熟悉图纸,使一些特殊构造部位变得清楚明了,重点突出,使钢筋配料时不至于盲目无章。(2)填写配料单根据配筋图及节点大样图,先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单。配料单中标明钢筋部位。(3)下料长度计算钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度,对于曲线构件钢筋,采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法,确定钢筋的下料长度,当外型比较复杂,采用理论计算比较困难时,用放足尺(1:1)或放小样(1:5)的办法求钢筋长度。(4)试加工所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工,检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。(5)材料利用钢筋短料注意长短搭配,尽量减少钢筋截留损失。7.8.4钢筋绑扎7.8.4.1准备工作(1)技术准备认真审查施工图纸,编好施工技术交底,104
针对钢筋工程特点,考虑采用相应的技术措施,通过编制施工交底,将钢筋工程技术工作规范化、程序化,保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。(2)人员准备为优质高效地完成钢筋施工任务,特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关,所有钢筋工均选用熟练工人,由项目部技术考核合格后予以确认。另外,对钢筋机械连接选用具有施工资质的专业作业队施工。(3)钢筋保护层控制根据钢筋混凝土规范及图纸设计要求确定混凝土的保护层。底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块;框架柱钢筋保护层控制采用Ф14钢筋,间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊;墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层;梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳,间距600mm,呈梅花形布置。梁、板、柱钢筋交汇处,保护层厚度极难控制,施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。(4)钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插,采取钢筋定位措施。①墙体钢筋对于墙体钢筋,采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置,但对于定距框的加工质量要求较高,加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整,并画上红色标志;当墙体钢筋一次绑扎较高较长时,为解决钢筋过柔问题,在墙体顶部和中间部位加两道扶直钢管临时支撑,在支完模之后拆除。②楼板钢筋对于楼板上铁的固定采用马凳,当上铁钢筋较粗较密时,采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料,施工时根据实际情况综合考虑。7.8.4.2墙、柱插筋墙、柱主筋插筋伸入深度要符合设计要求,根据弹好的墙、柱位置,将预留插筋绑扎固定牢固,以确保位置准确。必要时可附加钢筋焊牢。为保证框架柱和墙体钢筋的位置,绑扎钢筋和浇注混凝土时,采用定位筋的方法。7.8.4.3墙体钢筋绑扎(1)工艺流程:104
放墙柱位置线→清理修整下层插铁→墙柱钢筋竖向连接→测放箍筋间距线和墙水平筋间距线→绑扎墙柱钢筋(2)墙体钢筋规格为,双排双向,水平筋在外,竖筋在内,采用搭接的方法进行钢筋连接,搭接长度按设计和规范要求,接头相互错开≥500mm,同一截面钢筋接头率不大于50%。双排筋之间,梅花布置拉筋φ6@600。(3)绑扎墙体钢筋,有暗柱时先将暗柱筋绑好,再连接竖直钢筋,然后竖直钢筋上按水平筋间距划好记号,再绑扎水平筋。在板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋,位移时要按调整到位。(4)先绑2~4根竖筋,并画好分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。(5)墙筋应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计和规范要求;搭接处应在中心和两端绑牢;双排钢筋之间应绑支撑、拉筋,间距1000mm左右,以保证双排钢筋之间距离。(6)在双排钢筋外侧按要求间距固定保护层垫块,以保证保护层厚度。(7)为保证门窗口标高位置正确,在洞口竖筋上画标高线。洞口处要按设计要求绑附加钢筋。门洞口联梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。(8)各连结点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。(9)配合其他工种安装预埋管件、预留洞口,其位置、标高均应准确。7.8.4.4柱钢筋绑扎(1)柱子钢筋主筋接头位置在柱净高中三分段内,一隔一错开≥500mm,同一截面钢筋接头数量少于柱筋总根数的50%。(2)绑扎柱箍筋时,箍筋的开口相互错开,箍筋绑扎前,先在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。7.8.4.5梁、板钢筋绑扎(1)梁、板钢筋工艺流程:支梁底模→画主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定→穿次梁其它纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下铁、专业预留预埋→绑板上铁(2)梁钢筋绑扎①104
本工程梁钢筋密集,施工难度大,为确保工程质量,此部分梁的钢筋加工,采取放大样加工,以保证钢筋的位置准确。②梁钢筋绑扎工艺流程模内绑扎:画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋并与箍筋固定住→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎牢③模外绑扎:画箍筋间距→在主、次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎牢→绑次梁下层纵筋→抽横杆落骨架于模板内④在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。⑤穿梁的上、下部纵向受力筋,先绑上部纵横筋,再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度必须符合设计要求。⑥绑扎箍筋绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋弯钩叠合处,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。⑦在主、次梁受力筋下均加保护层垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。⑧受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距符合设计要求。⑨钢筋搭接搭接长度应符合设计及规范要求;搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍;接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢;接头位置应相互错开,符合设计及规范要求。(3)板钢筋绑扎①工艺流程:104
画位置线→绑主筋→绑分布筋②清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。③按画好的位置,先摆受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。④钢筋搭接长度、位置按规范规定要求。⑤绑扎一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎),如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。⑥绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。(4)楼梯板钢筋绑扎①工艺流程:画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋②在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。③根据设计图纸主筋,分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。 ④板筋绑完,待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。⑤主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。7.8.5钢筋验收(1)钢筋施工完毕班组应首先进行自检,填写自检单。(2)项目分部专职质量检查员进行检查。(3)经项目部部专职质量检查员检查合格后报监理、业主设及计核查。(4)经核查认可方可进行下道工序。7.8.6钢筋成品保护(1)成型钢筋按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。(2)柱子钢筋绑扎之后,不准踩踏。(3)楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇筑混凝土前保持原有形状,浇灌中派钢筋工专门负责修整。(4)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。(5)模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。104
(1)绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。(2)板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳绑牢固,防止操作时蹬踩变形。(3)严禁随意割断钢筋。(4)安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。7.8.7钢筋工程质量偏差控制要点(1)柱筋和剪力墙筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确,宜用固定卡或临时箍筋加以固定,浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。(2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。(3)梁、柱交接处核心区箍筋未加密:原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸,在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。(4)箍筋搭接处未弯成135度,平直长度不足l0d(为箍筋直径):加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135度弯钩。(5)梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准:在绑扎前,先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。(6)板的弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。(7)板钢筋绑扎不顺直、位置不准:板的主筋分布筋要用尺杆划线,从一面开始标出间距,绑扎时随时找正调直。(8)柱、墙钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑3个扣,以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣,层高超过4m的墙,要搭架子进行绑扎,并采取固定钢筋的措施。(9)绑扎接头内混入对焊接头:在配制加工过程中,切断柱钢筋时要注意,端头有对焊接头时要避开搭接范围。(10)露筋:墙柱钢筋每隔lm左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡)。(11)搭接长度不够:绑扎时应对每个接头进行尺量,检查塔接长度是否符合设计和规范要求。(12)104
钢筋接头位置错误:梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。7.9混凝土工程7.9.1混凝土工程概述混凝土全部采用现场搅拌混凝土。混凝土运输采用塔式起重机配合,人工放料。7.9.2混凝土工程施工准备7.9.2.1在浇筑混凝土前,对标高、轴线复核无误后并对钢筋模板检查符合设计要求方可浇筑混凝土。7.9.2.2材料、配比准备混凝土制备要求借鉴我公司多年在国内同类工程中混凝土的施工经验。结合本工程结构体量大,混凝土本身的变形和收缩(早期的化学收缩和后期的干缩及荷载作用下的徐变)都将不同程度地影响着结构的质量。为避免混凝土产生有害裂缝,满足施工要求并保证混凝土质量,采取如下措施:(1)对混凝土原材料进行选择,保证按要求拌制满足施工要求的合格混凝土。(2)要求掺入高效早强型减水剂,改善拌合物的和易性。(3)合理划分混凝土浇筑流水段。本工程结构较长,作业面大,施工部署划分流水段按施工需要划分,划分位置必须满足规范要求。(4)预防碱集料反应措施为了预防碱集料反应对混凝土的损害,以保证结构的耐久性。粗骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外,选用B种低碱活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外,选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。7.9.3混凝土运输(1)混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在2h,并保证施工作业面前后覆盖搭接合理。(2)检查混凝土组成材料的质量,每一工作班至少一次。(3)检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的塌落度每一工作班至少两次。(4)在每一工作班内,如混凝土配合比由于外界影响而有变动时,要及时检查。(5)混凝土的搅拌时间要随时检查。104
7.9.4混凝土输送混凝土浇筑时采用汽车吊作垂直运输,楼层施工时采用人工配合布料作业。7.9.5基础混凝土浇筑本工程中砖基础地圈梁共设有一道及锅炉房底板,混凝土工程量较大,须一次性浇筑完,尽量避免施工逢的留置,混凝土施工前应做好各项准备工作,并根据具体工程量计算好浇筑时间,确定混凝土入模温度,以避免出现混凝土裂缝。基础混凝土对水泥、砂、石料的碱含量不允许超过规范要求,并严禁使用含氯化物的水泥,混凝土掺用的外加剂的质量及应用技术须符合现行国家标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》等和有关环境保护的规定。每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时,取样不少于一次;当连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3,取样不少于一次,且混凝土试件应在浇筑地点随机取样,混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土初凝时间,同一施工段的混凝土应连续浇筑。7.9.6混凝土浇筑及振捣7.9.6.1准备工作(1)做浇筑计划浇筑之前作出详细的浇筑计划,确定混凝土施工量,保证搅拌站有足够的材料。(2)机具准备及检查混凝土串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足,备用的混凝土环保型振捣器,所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转,修理工随时检修。由于建筑物平面面积过大,存在一些运输盲区,为此备好手推车、铁锹或者滑槽,及时补充供灰,以保证混凝土浇筑的连续性。(3)人员准备根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人,必要时考虑分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手,安排电工及机修工跟班作业,另外安排钢筋工及木工跟班作业,随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。(4)工序交接准备混凝土浇筑前,模板、钢筋、预埋管线办理隐、预检等验收手续;检查浇筑混凝土用架子、走道支撑是否牢靠。作完工序交接检下达混凝土浇灌通知单。7.9.6.2混凝土浇筑的一般要求104
(1)浇筑混凝土采用连续浇捣的方法,每个流水段一次连续浇捣完毕。(2)依据沉降位置设置水平施工缝。下灰时从四个角下灰。(3)浇筑时特别注意柱插筋的位置,防止下灰及振捣造成倾斜及移位。(4)混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核,发现位移倾斜及时纠正。(5)浇筑后4~6h即用湿麻袋片上盖塑料布养护,使混凝土始终保持湿润,养护时间不少于14d。(6)若浇筑混凝土必须间歇时,尽量缩短其间歇时间,并在前层混凝土初凝之前,将该层混凝土浇筑完毕。(7)混凝土的试块留置按每≤100m3做四组抗压试块,即7d、14d为同条件养护各一组,28d一组为标养、备用一组共四组;地下部分按每≤200m3做两组抗渗试块。(8)关于混凝土的离析问题,利用调整混凝土配料成分,改变混凝土拌和物的物理状态来解决。(9)柱子混凝土的浇筑①柱子的混凝土浇筑,应提前组织好,制定浇筑方案,布置应合理。②混凝土浇筑前,应先浇筑50~100mm厚与混凝土相同配合比减石子的水泥砂浆,以便与下层混凝土结合密实。混凝土分层浇筑,分层厚度控制在450mm以内。(10)墙体混凝土浇筑墙体混凝土用胶管直接插入模内下灰浇筑。浇筑时严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间,每层浇筑厚度不得超过500mm,混凝土振捣采用赶浆法,以保证新老混凝土接槎部位粘结良好,杜绝蜂窝、孔洞等混凝土质量通病的出现。(11)梁、板混凝土的浇筑①采用专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道,以防钢筋被踩变形。②梁板同时浇筑,浇筑的方法由一端开始下灰,振捣手密切配合,用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进。③根据梁高分层浇筑,当达到板底部位后与板一起浇筑。④标高控制:水准仪抄平,用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上,拉线控制,刮杠找平标高。⑤振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合,振捣器快插慢拨,插点均匀。⑥板面采用平板振捣器,随振捣随抹平,抹好处禁止上人踩踏。104
⑦梁柱节点钢筋较密,用Φ30的小振动棒振捣,并准备一些小钢钎人工辅助振捣。(12)楼梯混凝土的浇楼梯板混凝土自下而上浇筑,从踏步位置向上推进。7.9.7混凝土的养护(1)从楼外临设消防水管接入楼内并随施工层接高供水,以保证混凝土养护用水的需要。同时安排一定数量的工人专门负责混凝土的养护工作,并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。(2)混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖,减少终凝前水份的蒸发,终凝后改为蓄水养护。蓄水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7d,掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d。(3)混凝土墙、柱、梁侧模拆模后,及时覆盖湿麻袋片,外包塑料布,经常检查养护情况,发现缺水及时浇水补给,保证塑料布内有凝结水。养护时注意端头处的养护,养护时间同混凝土板。(4)混凝土平面直接用水管浇水养护,梁柱的侧面定期用喷雾器喷水养护。7.9.8混凝土成品保护混凝土浇筑时派专人负责对模板漏浆进行清理,以免污染结构表面,每次浇筑完混凝土以后,冲洗泵管时将冲洗出的废水用水桶盛装并及时吊离作业面。混凝土墙、门窗洞口、柱、楼梯的阳角在拆模后及时制作木框护角,防止不慎碰撞缺棱掉角。楼板混凝土强度必须达到上人强度后方可上人。7.9.9混凝土质量控制要点7.9.9.1漏浆、麻面、孔洞防治(1)模板拼缝宽度超过1.0mm时,要用泡膜塑料填封,并在接缝处贴专用胶带纸,以防混凝土表面出现蜂窝。(2)按规定使用和移动振动器,防止振捣不实或漏振,中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。(3)模板平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要充分浇水湿润。(4)在钢筋较密部位,分次下料,缩小分层振捣的厚度,以防止出现孔洞。7.9.9.2混凝土施工缝处理104
施工缝处要按规定进行清理,在该处镶嵌的钢板止水条一定要安设固定好。开始浇注前要在施工缝处适量浇浆,防止出现缝隙及夹渣。7.9.9.3拆模、养护拆模时间必须以混凝土强度为依据,同时还要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,方可拆除。混凝土养护方式及方法要以混凝土等级、部位及厚度而定,要安排专人定岗工作,质检员监督。7.9.10混凝土强度试块留置混凝土标养试块按规范要求组数留置。同条件养护试块留置:竖向结构留置强度达1.2MPa、7.5MPa同条件养护试块,分别用于确定拆模及安装操作平台架的时间;楼板、梁根据梁板跨度留置达设计强度75%或100%的同条件养护试块,用于确定拆模时间。同条件养护试块放置于楼层相应结构部位。混凝土泵送时,设计好输送管道的布置路线,尽量减少弯管的数量。立管穿楼面部位及管道转弯部位进行加固。浇筑楼板混凝土时管道在马蹬上穿过,严禁直接铺在钢筋上,布料杆设置部位模板支撑进行加固。浸润管道的砂浆不得直接使用于结构上,而应用于施工缝的接浆处理。7.9.11关键技术控制点(1)控制原材料的质量,检查原材料合格证,坚持材料复试制度。(2)严格执行混凝土浇灌申请制度,控制混凝土的配合比,施工现场严禁往混凝土中加水。(3)合理规划混凝土的浇灌顺序,杜绝出现混凝土冷缝。(4)采取有效措施控制混凝土浇灌分层厚度,按规范要求处理混凝土施工缝。(5)严格控制上人、堆载与拆模时机,必须按方案与书面指令进行,做好成品保护。7.9.12混凝土裂纹控制措施混凝土中裂纹的产生和发展,应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉应力强度来控制,因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的,具体措施如下:(1)在满足设计强度要求的基础上,控制水泥用量,以减少混凝土内部温度。(2)混凝土中掺加减水剂。目的是减少用水量,减少混凝土中水化热,避免混凝土干燥收缩和裂纹产生。(3)混凝土中掺加粉煤灰,不仅可以替代水泥,明显的降低混凝土水化热,还可以改善混凝土的流动性。(4)严格控制砂、石质量,采用中砂,石子采用5~30级配石,含泥量控制在1.5%104
,可提高混凝土的抗拉强度。(1)混凝土浇筑完成后,用湿麻袋片上盖塑料布及矿棉保温被,保持湿润充分发挥水泥水化热作用,提供混凝土早期强度,减少混凝土收缩而产生的裂纹。7.10装修工程本次投标装修工程主要为室内一般装修,为了能保质、保工期完成装修工作,工程项目部精心组织施工。成立创优小组,编制创优方案,做出自己的装修特色。施工中组建砌筑、抹灰、栏杆、防水、油漆工等多种专业班组。施工前,对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训,施工中保持人员稳定。结构验收完成后立即插入装修施工。结合总工期安排,分阶段验收完后及时插入装修工程。装修工程据此竖向划分为流水层,平行展开流水。装修材料提前委托厂家加工订货。装修材料控制应在现场设样品间,主要材料均留设样品,进场材料与样品对照验收。装修工程均采用“样板制”,由“样板墙、样板间”层层推进,由监督站、总监理工程师及公司工程部、质量部、技术部等部门和人员验收认可后再进行大面积施工。7.10.1装修阶段主要工序交叉原则及措施(1)结构施工与装修插入交叉施工原则为缓解装修工期的紧张,装修施工提前插入为早日全面竣工赢得时间。结构施工与粗装修工程有很多交叉工序,施工中要注意解决这些矛盾。(2)工作面交叉施工原则装修插入后要与结构工作面适当隔离,划分区域,有一定的独立性,避免过多的干扰,以不影响结构施工为原则。(3)安全防护设施方面的交叉施工原则在装饰工作面,部分结构防护设施可能会防碍施工,在确保安全万无一失的情况下可临时拆除,施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的安全防护设施,以保证结构施工安全措施的完备。(4)装修与水电安装之间的交叉施工原则装修与水、电、通风安装工程之间的交叉施工,是工程中最棘手的问题,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。解决此矛盾的原则:104
a、水、电安装进度必须服从总控制进度计划,选择优秀的施工队和足够的施工人员,在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成统一的整体。b、明确责任,正确划分利益与责任关系。c、建立固定的生产、技术、消防、环保及材料供应管理等协调制度。d、一切从大局出发,互谅互让;土建工程要为水、暖、电、通风安装工程创造条件;反之,水、暖、电、通风安装人员要注意对土建半成品、成品的保护。土建装修饰面完工,不得出现因水电通风等原因而剔凿墙面和地面。(1)内外装修的交叉施工原则进入装修阶段,内外装修亦存在许多水平、垂直交叉点,总体应遵循的原则为:先外后内,内装修要为外装修提供条件和工作面,在此期间外墙装修始终处于网络计划的关键线路上。因此内部工作都要为外装修提供条件。(2)主要分部工程施工工序在室内,按先上后下、先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工。在每层所有室内工程完成后,再做其他部分的装饰工作。每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才能转交下一道工序施工。在装饰工程开始时,在每个房间的墙上都要弹上建筑+50cm标高线,十字中心线弹在地板上、天棚和墙上,十字线上下相一致。土建装饰和机电安装等专业设备安装共同使用统一建筑+50cm标高线和十字线。7.10.2装修工程施工准备(1)装修工程施工前要先进行结构的验收,上下水、电管等专业预埋要在室内抹灰前完成。(2)装修工程施工要合理安排施工工序,防止颠倒工序,以免造成浪费和影响质量和工期。(3)装修工程要先房间、后公共部分,先湿作业、后干作业,先墙面、再地面、最后顶棚。(4)装修大面积施工前应先选择有代表性的部位,按设计标准施工装修样板,待样板合格后再按照样板大面积展开施工。(5)装修前各种材料和人员、机具应该配备整齐。装修工程施工前必须有详细的技术交底。7.10.3外装修7.10.3.1抹灰工程抹灰之前首先从上至下、从左至右拉通线找直,包括外窗、阳台角、山墙大角等线条。然后贴饼冲筋。104
其次抹灰之前应作好滴水线槽及外窗收口。滴水线槽用10宽的塑料条。将外窗框固定好,作好其成品保护,严禁涂料施工人员踩踏。7.10.3.2涂料工程(1)基本要求1)抹灰表面施涂时,含水率不得大于10%。2)涂料工程施工时,施工环境应当清洁干净,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后在进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。3)涂料施工时当遇有大风、雨、雾情况时,不可施工。4)涂料施工时应做样板或样板间,一直保存到竣工为止。5)涂料工程使用的腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。应使用具有耐水性能的腻子。6)涂料的工作粘度或稠度须加以控制,应根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀、过稠。施涂过程中不得任意稀释。7)施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必许在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。(2)施工工艺1)施涂前应将基体或基层的缺棱吊角处,用1:3的水泥砂浆修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。2)外墙涂料分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。3)外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚;涂层应均匀,颜色一致。4)在喷、刷涂料前,一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,稀释了的乳液透渗能力强,可使基层坚实、干净,粘结性好并节省涂料。7.10.4内装修7.10.4.1抹灰工程抹灰工程包括卫生间、楼梯间、内外墙面等处,施工工艺顺序:表面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方、贴灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→粘分隔条→抹面层灰→清理养护施工要点:104
(1)先将房间吊垂直、套方找规矩,按墙上已弹好的基准线,分别在门口角、垛墙面等处吊垂直;同时要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,弹出墙角抹灰准线后,在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。(2)墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线坠找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。(3)室内踢脚一般要比罩面灰墙面平,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理,必须保证线条平直通顺,棱角分明。(4)抹面层砂浆时,应先将墙面洇湿,按设计图纸要求弹分隔线,粘分隔条、滴水槽后,再抹面层沙浆。抹时先抹薄薄一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分隔条抹平。并用杠横竖刮平、木抹子搓平、铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子沾水按垂直于地面的方向轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色均匀一致,避免和减少收缩裂纹。并及时将分隔条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝勾好。(5)在不同墙体材料交接部位抹灰时,打完底灰后,加钢丝网片,将网片压入抹灰层,然后再进行罩面抹灰。7.10.4.2楼梯间内墙涂料工程施工(1)基层处理同外墙。封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可采用喷涂或滚涂的方法施工,涂层必须均匀,不可漏涂。(2)喷涂施工喷涂时乳胶漆需用清水调至合适粘度,具体加水量可根据生产厂家要求而定。喷涂压力可调至0.3~0.5N/mm2,喷嘴与饰面成90O角,距离控制在40~50cm为宜,喷出的涂料成浓舞状。喷涂要均匀,不可漏喷,不宜过厚,一般以喷涂二遍为宜。施工后,立即用清水洗净辊子及毛刷。喷枪要先清洗其表面,然后灌清水喷水,直到喷出清水为止。洗不掉的乳胶漆可用热水泡洗或用棉丝蘸丙酮擦洗。(3)施工注意事项各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等,应严格执行使用说明书的规定。一个工程所须涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行,一般水性涂料应密闭存放在0度以上的室内。溶剂型涂料还需严防烟火。喷刷涂料后至成膜前应避免淋水,风雪天应停止施工。风力在四级以上时,不得进行喷涂施工。104
7.10.4.3地砖面层施工(1)工艺流程基层处理→水泥砂浆找平层→放十字控制线、标高线→排砖试铺→铺砖→养护→踢脚砖安装→勾缝→验收(2)操作方法1)基层处理:先把基层上的浮浆,落地灰等用錾子、钢丝刷清理干净,再用扫帚将浮土扫净,将基层检查一遍,对基层空鼓处进行处理。2)水泥砂浆找平层冲筋:在清理好的基层上洒水湿润,随后用笤帚均匀刷一道聚合物水泥浆,随刷随铺水泥砂浆。依照墙面+50cm水平线,测出面层标高,拉水平线做灰饼。灰饼顶面为地砖结合层下皮。然后先在房间四周冲筋,中间每隔1.5m左右冲筋一道。有泛水的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。抹找平层:冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)铺装在冲筋之间,一般铺设厚度不小于20mm,用平锹将砂浆摊平,用大杠(顺标筋)将砂浆刮平,木抹子拍实,抹平整,同时检查其标高和泛水坡度是否正确。3)放十字控制线、标高线:根据+50cm线和地砖面层设计标高,在四周墙面、柱面上,弹出面层上皮标高控制线。依照排砖图和地砖的留缝大小,在基层地面弹出十字控制线和分格线。如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出图案定位线,做好标记,以防差错。4)排砖试铺:根据施工大样图进行试铺。试铺无误后,进行正式铺贴。5)铺砖:将砖放置在干硬性水泥砂浆上,用橡皮锤将砖敲平后揭起,在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆,同时在砖背面刮聚合物水泥膏,再将砖放在干硬性水泥砂浆上,用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲平整,然后向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时,可以先在两侧铺两条控制砖,然后展开。6)养护:当砖面层铺贴完24h后应开始洒水养护,夏季气温较高时,应在铺贴完12h后浇水养护并覆盖,养护时间不少于7d。7)贴踢脚砖:根据设计要求选用踢脚砖。铺贴时先在两端阴角处各贴一块,然后拉通线控制踢脚砖上口平直、出墙厚度一致。墙面抹灰时留出踢脚部位不抹灰,使踢脚砖不致出墙太厚。踢脚砖粘贴用1:2聚合物水泥砂浆(界面剂的掺加量按产品说明书),使砂浆粘满砖背面并及时粘贴,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清理干净(粘贴前砖材要浸水阴干,墙面洒水湿润)。设计无要求时,踢脚板宜与砖采取对缝或骑马缝方式铺贴。104
8)勾缝:当砖面层的强度达到上人的时候,(夏季一般36h左右,冬季一般60h之后)进行勾缝,用与铺贴砖面层的同品种,同强度等级的水泥或白水泥与矿物颜料调成设计要求颜色的水泥膏或1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝清晰、顺直、平整光滑、深浅一致,并低于砖面0.5~1mm。也可以采用勾缝剂。7.10.4.4水泥楼地面水泥地面施工工艺:弹+50cm水平线→基层清理→洒水湿润→洒素水泥浆→贴灰饼、冲筋→粘玻璃分隔条→浇灌水泥砂浆→抹面压光三遍→铺麻袋片浇水养护细石混凝土楼地面施工工艺:弹+50cm水平线→基层清理→浇灌细石混凝土→压实搓毛→撒湿锯末养护水泥土地面属一般常规作法,但本工程超大型整体地面施工是装修工程的关键之处;首先是基层处理,砂浆基层表面的浮土、砂浆块等杂物必须彻底清理干净,表面的油污,用5—10%浓度火碱溶液清洗干净,提前一天对表面进行洒水湿润,并且随刷1:0.45素水泥浆。要严格根据+50cm标高水平线在地面四周冲筋,应每隔3~4m设双向冲筋一道,同时,在冲筋埋设3mm厚的玻璃通长分隔条,防止水泥地面由于收缩而拉裂;门口应做一定的泛水和找坡。地面应分三遍压光,掌握好压光的时机,第一遍应在初凝前用铁抹子轻轻抹压面层,将脚印抹平。第二遍隔45分钟左右,面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时候抹压,必须注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍在用拇指按压后,不沾手且抹压时不出现抹子纹时抹压,此时抹压要用力较大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。24h后,洒湿锯末15mm厚或铺麻袋片养护7d,养护期间,及时洒水。养护期间严禁人员走动、压重物和物体碰撞。7.10.4.5门窗工程塑钢门窗施工要点(1)门窗框与墙体的连接采用连接件法:先将塑钢门窗放入门窗洞口内,找平对中后用木楔临时固定,然后将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用膨胀螺丝固定在墙上。(2)确定连接点位置1)确定连接点的位置时,首先应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力,尽可能直接传递给墙体。104
2)在合页的位置应设连接点,相邻两连接点的距离不应大于70mm,在横档或竖框的地方不宜设连接点,相邻连接点应在距其150mm处。3)框与墙间缝隙处理框与墙间的缝隙,应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞,填塞不宜过紧,以免框架变形。门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密。4)门窗注意事项A.预制隔板所有的“刀把门”均应设置预埋铁件,短边一块,长边三块。B.放线:门窗水平位置应遵守排砖方案中的门窗位置,竖向位置依照50线,水平位置由最上层的窗向下吊线确定。竖向50线由外墙外侧倒至各层房间内,各层线闭合差不超过5mm。C.成品保护:窗框安装时包装胶不拆掉,外墙收口抹灰站外架子上,内墙收口抹灰站在内脚手上,严禁上或跨越窗台。做外装饰面层时也是如此。外装饰完成后再安窗扇,最后安纱。7.11屋面工程7.11.1屋面工程做法概述本工程屋面均为水泥砂浆面层屋面。上人屋面做法为:(1)20厚1:3水泥砂浆保护层,每6.25㎡设分格缝,缝宽30mm,缝内填粗砂,水泥砂浆保护内配ф1镀锌钢丝网,每块6.25×6.25,网孔25~30。(2)3厚麻刀灰(或纸筋灰)隔离层(3)防水卷材(4)20厚1:3水泥砂浆找平层(5)最低处30mm厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒向出水口找2%坡(6)保温层(7)钢筋混凝土楼板7.11.2屋面保温层施工7.11.2.1作业条件(1)将屋面清理干净,残留在构件外表面的施工的临时的钢筋、埋件等应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序。(2)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。104
7.11.2.2操作工艺(1)工艺流程基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹找坡层(2)基层清理与铺贴将尘土杂物等清理干净。(3)铺设保温层先将板块保温材料面清扫干净,板块应铺平垫稳,其下不得有空鼓,板材不得有翘角及铺贴不实等缺陷。各层板间的缝隙,应用同类材料碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板高度一致。已铺完的板状保温材料要凭证,不得在其上行走、运输小车和堆放重物。7.11.3屋面找坡层施工铺放时应严格按照弹好的坡度线施工,铺设厚度不可一次过厚,随铺随用平板振捣器振实,铺设最上面一层时,按坡度线,拉线,过杠找平后,用木抹抹平。7.11.4屋面找平层施工7.11.4.1作业条件(1)找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续;(2)各种穿过屋面的管件根部应按图纸及规范要求做好处理;(3)根据设计规定的坡度,弹线、找好规矩,并进行彻底清扫。7.11.4.2工艺流程基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→铺水泥砂浆找平层→养护→验收7.11.3.3作业要点(1)铺设找平层时应将女儿墙根部,各出屋面的结构等的根部留设伸缩缝。(2)找平层要留分格缝,兼排气屋面的排气道适当加宽,并与保温层连通,分格缝的宽度为20㎜。(3)先用短木杠根据两边冲筋刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。104
(4)铁抹子压低耳边、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。(5)养护:找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间不少于7d,干燥后即可进行防水层施工。7.12脚手架及防护工程(1)基础施工阶段在基槽外1.0m处设安全防护栏,防护栏高1.2m,上中下各设一道通长防护栏杆。(2)主体结构及装修施工阶段,沿建筑物四周采用φ48×3.5钢管搭设双排防护架,外侧满挂密目安全网,每两层挂一道水平安全网。(3)建筑物出入口搭设长6m宽3m的防护棚,棚顶满铺50mm厚脚手板,非出入口和通道两侧封严。(4)楼内1.5m×1.5m以下的水平孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖,1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆,中间支设水平安全网。(5)楼边、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2m高防护栏杆。(6)楼板、梁模板支撑体系采用满堂红碗扣件脚手架。支撑搭设前,应对操作人员进行必要的培训和指导,搭设过程中必须符合施工规范要求,由安全、技术、生产人员认可后,方许架设双层木方支撑,具体见脚手架施工方案。104
第8章季节性施工方案8.1关于冬季施工8.1.1砼及钢筋砼工程(1)为确保砼及钢筋砼质量,在室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,砼及钢筋砼工程应采取冬期施工技术措施。(2)砼及钢筋砼工程在冬期施工中,可采取以下方法:1)一般砼及钢筋砼工程在冬期施工中,本工程选用普通硅酸盐P32.5R水泥。2)砼在冬期施工时,尽量采用活性高的水泥。避免使用低活性水泥,若确实要用,必须通过实验室进行试配,并出据配合比。使用水泥标号不低于32.5R,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。也可通过试验室配制适量复合减水剂,早强性外加剂,使砼早期强度尽快达到抗冻害临界强度,使砼不被破坏;3)砼所用原材料必须清洁,不得含有冻霜等冻结物及易冻结的矿物质,室外气温在5℃—-5℃时,搅拌用水宜用热水,热水的温度不宜超过80℃,骨料的最高温度不宜超过60℃;4)冬期施工中砼需掺外加剂者,必须严格控制。凡确需掺外加剂的砼工程,其用量必须经公司试验室确定,总工程师批准;5)在冬期条件下,砼搅拌时间应比规定延长50%,在开始养护前的温度不得低于2℃。6)砼冬期的养护方法选择,应根据施工的温度、结构的种类、特点、施工条件、技术比较和热工计算等确定,并优先采用蓄热法、用热水、利用水化热等,同时采用适当的保温材料覆盖(如塑料薄膜、草垫、锯屑、麻袋等),目的是延缓砼冷却速度,保证强度增长,若以上方法不能要求时,可用加热法或其他方法。(3)冬期施工不能采用浇水养护,而采用保温材料覆盖。如草垫、塑料布等。砼的拆模应以构件实际强度确定,砼的拆模时间应以构件的实际强度确定(同条件养护的试块强度),不能单以时间确定,凡框架拆模时间必须报公司总工程师或项目经理批准后才能进行。(4)冬期条件下,钢筋焊接应尽量在室内进行,如必须在室外进行焊接,应有防霜雪及挡风措施。(5)高空作业在冬期施工期间,由于上部空气对流大气温低,应特别注意防风和保温。8.1.2砌体及装饰工程(1)当预计连续十天内平均气温低于5℃或当是最低气温低于-3℃104
时,应按冬期施工规定进行施工。(2)砌体和抹灰砂浆在5℃气温下使用时,可加入砼防冻剂。但涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。(3)砖和砌块在砌筑前,应清除冰霜、砂、石、灰膏、砂浆和冻结,融化后,重新拌合使用。(4)砌体砂浆流动性应比常温施工适当增大,并不得使用无水泥配制的砂冻(即不得使用石灰砂浆)。(5)冬期施工不要采用大面积铺灰砌筑法,砂浆要随拌随用,防止冻结,下班前砌体表面不得铺灰。在负温下的砌筑,应适当加大砂浆稠度。(6)冬期施工期间抹灰砂浆的拌制、运输和保存,应防止砂浆受冻不能用隔夜砂浆抹灰。8.1.3安全及防火(1)冬期施工中,脚手架、跑道等均应有防滑措施。(2)现场应加强防火,严禁现场(包括室内)点火及用电取暖,做好现场升温区域内的防火,并配备灭火用的水泵和一定数量的灭火器。(3)冬期施工的起重机械要经常检查制动装置,以防止结霜结冰影响制动效果。经常对施工机具进行检查。8.2雨季施工措施8.2.1土方和基础工程雨季开挖基槽(坑)时,应注意边坡稳定。放坡适当加大,或设置临时支撑或在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50厚细石砼。基础施工应分片、分段、分期完成,基础开挖至标高后,及时验收并浇筑砼垫层。为防止基坑浸泡,开挖时在坑内作好排水沟、集水井;坑周也有环形排水沟,形成有组织排水,防止地面水涌入基坑内。8.2.2砼工程砼浇筑前应收听2~3d内的天气预报,掌握可靠气象信息,尽量避免雨天气浇筑砼。现场预备大量防雨材料(如塑料布),以备浇筑时突然遇雨时对砼进行覆盖。雨季施工,为防止砼浇筑中遇雨影响浇筑质量,在浇注前,应根据结构情况和可能,事先确定砼施工缝紧急留设位置。模板支撑下回填土要夯实,并加通长木垫板,雨后派专人检查有无下沉。104
8.2.3砌体工程砌块应集中堆放,必要时加以覆盖。砌墙时,干湿砌块应合理搭配,砌块湿度较大时不可上墙。雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。8.2.4安全技术措施雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。基础工程应设排水沟,雨后积水应设置防护栏或警告标志,超过1m深的基槽、基坑应设支撑。一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。脚手架要经常检查,发现问题要及时处理或更换加固。脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。104
第9章施工进度计划及保证措施9.1施工进度计划(附后)9.2计划开、竣工日期计划开工日期:2006年10月8日计划竣工日期:2007年2月27日9.3施工进度计划的保证措施公司将从施工技术、主要施工机械、主要劳动力、主要材料设备、施工过程过程控制、施工协调、资金保障等多方面管理出发,发挥企业自身综合实力,统筹考虑,总体部署,以确保工期目标的实现。9.3.1施工技术保障(1)坚持科学技术是第一生产力的指导思想,大力推广新技术、新材料、新工艺。施工中确保技术方案、技术措施超前意识,做到清晰,有针对性、可操作性、全面性及指导意义,要求技术工作应多视角、总揽全局,为施工管理提供有力的技术保障。(2)“方案先行,样板引路”是我公司施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面,内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,调动操作层学习施工方案的积极性。9.3.2人力资源保障(1)针对本工程,我公司派出有丰富经验的项目经理、项目管理人员并组织先进的施工队伍,由项目经理统一领导完成本工程的施工任务。(2)在劳动力队伍选择上,实行公开招标,择优选择,满足工程工期及质量的需要。(3)严格审查参施的分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力,优选分包队伍及劳务队伍。加强对劳务技术骨干的岗前培训、班前教育,使其了解本工程相关技术难点,掌握施工技能及规范要求,确保技术娴熟、施工熟练。根据各施工区段工程特点、工程量、重要性,合理调配劳动力,充分运用人力资源。在各班组间建立竞争机制,组织劳动竞赛,赛进度、赛质量、赛安全,奖优罚劣,促进施工生产。104
9.3.3机械设备保障(1)科学选用机械设备,提高机械化程度,满足施工需要。(2)加强机械设备的维修保养,充分发挥机械设备的使用效率,加快施工进度。(3)根据施工进度及机械设备需求计划,提前安排机械设备进场。9.3.4材料保障(1)通过择优选择合格材料供应商及成品、半成品供货商,严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。(2)提前做好材料、成品、半成品翻样、提料并委托加工。(3)加强对材料的入场检验,严禁不符合要求的材料应用于工程,发现不合格品按有关要求及时清退。杜绝返工。(4)加强进场材料的管理,合理规划存放场地及调剂材料使用,避免材料倒运及停工待料。9.3.5计划控制保障9.3.5.1资源需要量计划提前编制劳动力、机械设备、材料、成品半成品需要量及加工订货、进场使用计划,并分别组织专人负责落实,保障施工。9.3.5.2技术质量保障计划提前制定各类技术方案、技术措施、质量管理措施的编制计划,计划中明确完成人、完成时间,及时有力地为施工生产提供技术保障。9.3.5.3进度计划进度计划为整个施工的主线,是保证工期的关键环节。本工程施工中不但编制总进度计划,而且分季、月、周编制阶段性进度计划,要求各分包专业施工根据总进度计划编制单项进度计划及阶段性计划。项目部方定期组织召开计划实施及完成情况专题会,针对存在问题制定解决方案。施工中抓主要环节、主控工序、控制节点,同时根据进度计划、工程量和流水段划分,合理安排劳动力和投入生产设备,保证按照进度计划的要求完成任务。9.3.5.4资金计划根据资源、进度计划编制资金使用进度计划,使业主提前运作,为施工顺利进行提供资金保障。104
9.3.6过程控制保障(1)加强过程进度、质量控制,坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施。施工过程中引入“全面用户满意”的服务理念,做到不返工,一次成优。(2)加强施工班组的质量意识及劳动定额意识教育,定期组织管理人员进行现场巡查,提出问题,发现矛盾,召开分析会制定对策,调整策略,解决矛盾,使施工生产顺利进行。(3)合理分段,组织流水作业及工序交叉施工。在雨施期间除了制定有针对性的防冻措施外,根据未来阶段性天气预报,合理安排施工部位、施工项目施工,变不利为有利,做到下雨期间不停工,昼夜施工不间断。(4)我公司将根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图,划分三个阶段进行施工平面布置,各阶段平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合,对现场进行宏观调控,在施工紧张的情况下,保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。9.3.7专业施工保证(1)我公司土建专业施工技术力量雄厚,并集中了技术含量大,具有长期合作的专业技术优势的公司组成的实体,其合作的专业公司有:混凝土公司、模板材料租赁公司、装饰公司、安装工程公司、基础公司、防水公司、建筑制品厂、材料公司等。以这些实力雄厚、装备精良的专业分公司作为本项目的施工保障,为工程项目实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。(2)信誉良好、素质高的施工队伍是保证工期按期完成的基本条件之一;我公司在本项目部有健全的组织建制和完善的管理规章。针对本工程特点,项目部拟选择资质、信誉好及劳务队伍参与本工程施工,并由项目部全面负责管理和协调,确保工程按计划进行。9.3.8施工协调管理(1)本工程分包专业施工项目多、数量大、交叉作业多、互相牵制,为本工程的咽喉项目。施工中除了要求总包及各分包单位互相配合、创造施工条件外,具体采取如下措施:(2)实行项目部组织所有参施分包方参加的每周一次例会制度,各方汇报当周施工情况及存在技术、材料、配合问题,提出下周打算。项目部结合工程的实际情况给予分包方和甲方指定分包方所需工作空间、可施工时间、临水临电、临时场地和通道等施工条件。会上尽可能解决问题,遗留问题汇总后及时与甲方、监理、设计共同解决,避免延误工期。104
(1)及时组织分部、分项工程验收,为分包施工插入创造条件。(2)项目部定期对分包单位计划完成情况、人员状况、施工质量进行检查,确保施工生产顺利进行。(3)根据本工程特点,施工中除了做好项目总体管理、协调与业主、监理、设计的关系外,我公司将设专人负责协调与相关政府部门的关系,掌握有关法规、文件、政策,为施工管理决策提供依据,为施工生产顺利进行创造条件。(4)应用计算机信息管理技术,采用工程项目管理软件,项目经理部建立局域网络,实现技术方案、进度计划、材料计划、工程概予算等资源共享;推广应用MicrosoftOffice、AutoCAD、青山预算软件、等应用软件,确保现场的完善、完备,实现办公自动化,提高施工管理效率,确保施工进度的有效控制。(5)应用推广无线通讯及多媒体技术管理协调现场施工。由于本工程现场大,因此为管理人员及吊装作业、测量放线、混凝土浇灌等施工人员配备对讲机,实现各类指令迅速便捷地传递,提高工效。(6)加强与政府部门和社会各方面的协调在这方面我单位历来非常重视,尤其是在该地区,我们与政府部门和社会各方均应该奠定良好的关系。在施工过程中,外界影响生产的因素很多,我公司将设置专门的负责人,加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调,取得政府及相关部门机构的支持,同时加强和周边居民及工作人员的交流,把扰民工作做在开工之前,一劳永逸地解决扰民和民扰问题。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。(7)加强业主、监理、设计方的合作与协调,积极主动地为业主服务我公司将从工程大局出发,积极协助业主的工作,包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择,与业主、设计、监理以之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系,加强工程各方的配合与协调,使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决,为工程创造出良好的环境和条件。104
第10章成品半成品保护措施10.1总体管理要求(1)工程成品保护是实现设计功能要求、建筑宏观效果、创精品工程、降低工程造价、提高社会与企业经济效益的一项重要工作。根据本工程面积大、工期紧、分包单位多、施工人员多的特点,项目部对本工程的成品保护工作总负责,对参加本工程施工的分包单位〈包括甲方直接分包商〉的成品保护工作实行统一管理,并负责指导、检查、监督、协调工作。(2)贯彻谁施工、谁负责成品保护的原则。为确保工程质量,加强全员的成品保护教育,在各分部分项工程施工方案及技术交底中明确成品保护要求及措施,施工过程中严格执行并加强监督,特殊分项工程设专人看管。各分包单位对各自承包的工程项目的成品保护负直接责任,在编制分项施工方案时,必须有可靠、有效的成品保护措施,在投标书中应明确措施方法及其发生的费用数额,要自觉遵守总包的各项规章制度,服从项目部部的指导、监督、检查与协调。(3)成品保护意识教育,职工进场教育时,必须进行成品保护意识教育,其内容意义:如何搞好自我劳动成果保护;注意与防止不要破坏他人已完成的成品等。在分项工程进行技术交底时,必须有针对性成品保护意识教育内容,以提高每个职工搞好成品保护的自觉性。(4)编制施工组织设计与分项施工方案,必须有成品保护措施,否则不予审批,不得施工。(5)各区域执行总包单位在所管辖内每层段配备一定数量成品保护专职人员,负责该层临时门锁钥匙管理,负责巡视施工现场、纠正违纪行为。10.2必须重点采取措施进行保护的项目(1)加强职工教育提高成品保护意识。成立成品保护小组,设专业人员负责成品保护工作。(2)对易损坏丢失装饰材料及配件等的工序应尽可能拖后施工安装,如小五金安装等。(3)结构施工时,竹编板边缘涂封边漆保护。施工中混凝土吊斗严防与模板和钢筋的碰撞,拆模时模板轻拿轻放,严禁猛砸猛撬。(4)加强原材料成品和半成品的保护工作,委托加工生产的成品进场后应妥善保管。(5)所有阳角无论何种装修做法均应在2m高度范围内采取保护措施。(6)金属面板表面必须贴塑料保护膜。(7)楼梯间必须保护,楼梯踏步及墙、柱拆模后进行护角保护。(8)104
墙地面施工接近完工时,严禁在施工区段使用钢梯、铁凳子,一律使用木梯或铝合金梯。如确需使用的门式架,则必须对其支撑用软质材料包裹并扎紧。(1)各专业施工队施工的成品应注意相互保护,如有损坏,将负责赔偿。(10)灯具、插座等安装施工均应注意成品保护,防止污染。各种管线盒闸敷设安装完成后应进行保护,其他工种操作时应注意不得损坏。必要时应派人看护。(11)有重要设备安装后,门窗要封闭,并加锁保护,面板应贴膜保护。104
第11章质量保证体系及措施11.1工程质量目标工程质量目标:合格。项目部围绕质量目标指定质量预控,将质量目标分解到各分部、分项工程。表11-1分解指标分部工程质量目标分部工程质量目标基础合格装饰合格主体结构合格屋面合格楼地面合格水电合格门窗合格11.2质量保证体系框图依据业主的要求及规定,接受业主、监理的指导、检查和监督。我们将严格按照ISO9001-2000质量体系标准进行施工和管理。建立健全质量保证体系,从组织上确保质量目标的实现。项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系,质量保证体系由项目部项目经理负责,项目总工、项目副经理组织实施,项目部部设专职质检工程师,施工队分部设专职质量员负责现场检查,形成二级管理系统,形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。图11-1104
11.3质量保证措施(1)建立严格的质量保证制度,设置高效、认真负责的质量保证部门,建立工程监督制度。从管理上确保质量目标的实施,推行全面质量管理体系,运用科学的手段,实现质量目标。实行质量岗位责任制,制定钢筋工程、模板施工、混凝土工程、装修施工的质量管理办法及奖罚措施。(2)贯彻质量方针,提高全员质量意识。针对工程特点,根据质量目标,制定创优规划,组织协调各部门围绕质量目标开展工作。(3)各工序定人、定岗、定责,在工作中认真负责,各工序、各岗位之间,实行项目“三工”、“三检”制度,使工程质量始终处于受控状态,“三工”工前技术交底,工中检查指导,工后总结评比。“三检”自检、互检、交接检。(4)建立原材料的采购审查制度。(5)建立仪器设备检定制度。测量仪器、试验仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定,结合企业的制定的检测计划进行检定,合格后方可使用。(6)建立原始资料的收集和保存制度。施工原始资料要设专人负责,及时收集和保存,为每期中间计量和竣工资料的编制提供保障。(7)组织内外部工程质量管理交流活动。学习其它单位的先进经验,借鉴其好的做法,对照别人找出自己不足并总结,不断加以完善。11.4特殊及关键工序质量控制措施11.4.1测量(1)为确保各本工程测量准确,项目部将专门成立由专业人员组成的测量专业小组,配置精密的测量仪器,上岗前进行详细的测量交底,树立强烈的责任心,对工程测量精度严格把关。(2)建立健全测量定位、复核二级管理制度,测量成果及时向监理工程师报验,并经认可签字后方可施工。(3)严格检查验收红线桩,施工前作出切实可行的测量控制方案,建立平面及高程控制网,并做好控制桩的保护工作。(4)为控制测量精度,认真做好导线复测与导线点的加密,水准点的复测和加密工作,定期进行控制桩的校核,确保桩位准确。104
11.4.2原材料(1)把好原材料质量关,各种进场材料的准用证、合格证、质量证明书应齐全,并加强材料送质检站检验、试验工作,不合格材料不得投入使用。(2)混凝土搅拌后,设专人负责测试现场塌落度,做好记录,并按照规定核查开盘鉴定、配比单、原材料检验报告等资料,并及时收集。(3)对进场各种材料及时按规定做好相应的送验试验。11.4.3模板施工(1)模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性,承受各项荷载,并应保证混凝土结构各部尺寸和相互位置的正确。(2)模板及支撑的挠度应符合规范规定要求。跨度大于4m的钢筋混凝土梁式构件,其底模板应计算起拱高度。(3)拆模时间应根据混凝土同条件养护试块达到的强度确定,保证混凝土棱角不受损,混凝土强度一般不低于1.2MPa。11.4.4钢筋工程(1)必须具有合格证和复试报告,每批钢筋原材复试不得大于60t。(2)钢筋下料尺寸、绑扎间距、锚固长度、规格、型号、数量、搭(焊)接位置必须符合规范要求。(3)焊接、机械连接接头必须按规范要求留置相应试件。11.4.5混凝土工程(1)混凝土浇筑应分层进行,连续浇筑,振捣密实。(2)施工缝的留置及处理应符合规范规定要求。(3)混凝土按部位、方量和设计规范要求留置相应的抗压、抗渗试块。(4)混凝土强度的检验评定应符合现行行业标准的有关规定。11.4.6砌筑工程(1)砖的型号、强度等级必须符合设计要求,并按有关规定进行检验和验收。(2)砖的装卸运输应小心操作,避免摔打,严禁抛掷或倾倒,不同型号的砖不得混装混卸。进场后应按规格按强度等级分类整齐码放、堆置高度不宜超过2m。(3)常温条件下,砖应提前1~2d浇水湿润,砌筑时含水率宜控制在10~12%。(4)拌制砂浆、混凝土的水泥、砂、石、水、掺合料、外加剂等材料均应符合规定的要求。104
(1)砌筑采用“三一一灌缝”砌砖法,即一铲灰、一块砖,一揉压。再增加一灌缝的动作,以保证竖向灰缝饱满度。每砌一层都要仔细检查一遍,不饱满的要进行补灌砂浆。灰缝应横平竖直,宽度一般为10mm,不应小于8mm或大于12mm;砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。11.4.7防水工程(1)防水材料和外加剂必须具有“三证一标”和防伪标志,并按批量送检复试。(2)必须严格履行隐检签认、报验手续,否则不得进行下道工序施工。(3)下雨天不进行防水施工,卷材铺贴前,保证基底干燥,含水率不大于9%。11.4.8装修工程(1)进入装修前应做好样板间,并经甲方、监理验收同意后方可展开施工;样板间的位置应同监理协商确定。(2)内装修施工顺序为先墙面后地面,如果没有特殊保护措施,不可逆序施工。(3)抹灰前应将墙面或基层清理干净,并用界面剂处理,做好贴饼、冲筋,经检查合格后进行抹灰;抹灰前洒水阴湿墙面,并不得在楼地面上有积水。(4)抹灰前应先检查墙体50线,抹灰时留出50线检查孔,抹灰后将墙体50线返到最外一层抹灰层。(5)抹灰前应先检查墙体埋管及预留孔洞位置正确,不得在抹灰后再剔凿。(6)内墙阳角、门洞口护角高2000mm,抹灰时需要留置的洞口应留置方正。(7)用水泥砂浆宜采用中细砂,砂子粒径为0.35~0.5mm,且不得含有粘土块、草根等有机杂物,砂子在使用前应过筛。(8)做地面前应保证与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确,并固定牢固,不得在做完地面后再剔凿地面。(9)楼地面、抹灰墙面做完后应及时养护面层。(10)楼梯踏步面层及楼地面做好后应做好成品保护,禁止在已经做好的楼地面上拌砂浆,卫生间及屋面做完防水层后必须进行闭水验收。(11)用水、管道设备试压的水,不得污染装饰工程。(12)各工序间必须严格验收手续,第一道工序检查不合格,禁止进行下道工序。11.4.9设备安装工程(1)104
对所有材料实行采购检验制度,对所有部件、配件实行样品制;对所有材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要符合规范和设计的要求。(1)对进场材料严格把关验收,核对其规格、型号、数量,要与合格证和质量证明文件相符;挂牌管理;做到防潮、防腐、防损坏;设专职人员管理;预制加工的材料应先和厂家进行订货技术交底,进场后进行复检合格后方能使用;进场设备实行开箱验收制度。(2)施工时坚持样板制,实行样板间(层)制度,强化班组的施工质量意识,关键部位重点指导。(3)严格控制工序,认真做好自检、互检、交接检,保证隐蔽工程的质量;严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工,禁止违章作业。(4)班组设置专职质量检查员,及时认真检查现场施工质量,并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员;技术负责人和质量检查员要经常进行检查,保证施工质量。(5)对所有的设备安装前进行检查,符合设计要求后方可安装。(6)做好中间检查验收和施工实验工作。104
第12章文明、安全施工体系及环保措施我方将严格按照ISO14001、OSHMS18000标准及国家、自贡市政府有关规定对施工现场进行管理。12.1安全体系及安全管理措施12.1.1安全体系本工程确保达到自贡市文明安全工地,工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规,劳动保护条例,切实做到安全生产,文明施工,杜绝各类事故的发生。项目部建立以项目经理为首,由项目主管副经理、有关部门经理、责任工程师以及安全员、工长、班组长等各方面管理人员组成安全保证体系。12.1.2安全管理措施12.1.2.1建立安全生产管理制度(1)制定安全生产责任制:认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是项目安全生产第一责任者,安全员是安全工作直接责任者,建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法,做到谁施工谁对安全负责。(2)工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查制度,每项施工工序必须有详细的技术、安全交底,签字齐全,方可施工。(3)各作业队必须设一名专职安全检查员,协助项目部安全员的工作,严格贯彻各项生产管理制度和操作规程,做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患,及时纠正改进。(4)所有参施人员都必须进行进场前的安全教育,考试合格后方可施工。一线工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。(5)施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底,履行签字手续。(6)特种作业人员必须持证上岗,该复审的必须复审,佩带相应的劳动保护用品。(7)所有进入工地人员必须戴安全帽,高空作业人员系安全带,遵章守纪,佩戴标记。(8)严禁违章指挥,违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝,建立安全否绝制度。(9)坚持班组施工的班前上岗交底,班后讲评和每周一次安全活动,有检查和验桩措施。(10)104
施工现场按施组规划,必须有安全生产宣传牌,主要部位作业面、通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌;(11)对工伤事故处理要求建立工伤事故档案,按规定编制处理报告,严格做到“三不放过”。(12)建立安全检查制度:安全员每天检查,发现问题及时纠正,项目部项目部每周组织一次检查,对查出的问题限时整改,做到定人、定措施,检查有记录。12.1.2.2“四口”“三安”“五临边”安全保护措施(1)洞口200~1500mm的,可用混凝土板内钢筋贯穿孔径,加固防护。(2)洞口1500mm以上的,四周设护拦,洞口下密封安全网,护拦高1.2m并设两道水平杆。(3)其它原因临时形成的洞口,均应参照上述规定防护并应由专职质检员、安全员验收。(4)楼梯口分层施工应装临时护拦,梯段边用钢管设防护栏杆。(5)固定出入口采取措施,标志明显,确保通行安全;(6)楼层作业面采用外爬架进行安全防护,楼层非作业面外临边用钢管搭设1.2m高两道水平杆的安全防护栏,内侧挂密目安全网。(7)建筑首层外围设6m宽双层水平安全网,以上每隔4层设一道3m宽水平安全网。12.1.2.3施工用电对于工程施工用电我们将专门进行设计,编制临时用电方案,但在通常情况下应做到:(1)支线沿墙或柱架空敷设,并用绝缘子固定。(2)过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。(3)室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。(4)工地采用低压照明,导线不得随地拖拉或绑在架子上。(5)电箱内开关及电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无灰、无杂物、固定牢固。(6)电箱安装高度和绝缘材料符合规定。(7)电箱内应设漏电保护器,设总熔丝、分熔丝、分开关。(8)配电箱、开关箱应符合要求,统一编号,有门、锁、色标。(9)配电箱要有防护栏、防雨防砸棚,每个箱子上锁并设专人负责。(10)配电箱的电缆应有套管,电线进出不混乱。支线绝缘好、无老化、破损和漏电现象。各种电器设备有测试、检测记录,现场要达到三级配电、三级漏电保护,现场要有专人负责,各种制度要健全。104
(11)所有电器设备,一律安装漏电保护器,设备和线路必须良好,各种电动设备必须接零、接地,开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。(12)夜间施工要有足够照明设备,手把灯必须采用36v低压电,地下室潮湿部位的照明也要采用低压照明,水电操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。12.1.2.4中小型机具(1)搅拌机①机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚。②各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效。③操作手应持证上岗。④必须有良好的单独接地,电阻应符合规定。(2)木工平(压)刨①外露传动部分必须有防护装置,平刨刀刃处装护手防护装置。②压刨设有刀口防回弹装置。③有单独接地或接零保护,并安装漏电保护器。(3)木工圆锯①传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。②圆锯要设分料器。操作必须使用单向电动开关。③要有良好的接地保护,安装漏电保护器。(4)手持电动工具①必须单独安装漏电保护器。②防护罩安全有效。③外壳必须有接地或接零。④橡皮线不准破(5)电焊机①有可靠的防雨措施。②有良好的接地或接零保护。③一、二次线接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。④配线不许乱搭乱拉,焊把绝缘良好。⑤焊工持证上岗。(6)气瓶104
①各类气瓶有明显的色标和防震圈,不准在露天曝晒。②乙炔气和氧气瓶距离应大于5m。③乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。④皮管应用夹头紧固。⑤操作人员必须持证上岗。(1)打夯机①持证上岗,遵守操作规程。②用打夯机夯实土方时,操作手应穿戴绝缘鞋和手套。开关符合要求,电缆不得有破损,有人配合拉电缆线。12.1.2.5其他安全注意事项(1)基础施工时,要搭设好基槽防护栏杆及上下人马道。(2)对于高空作业、地下施工、交叉施工、特种施工、雨期施工、用电作业和搭拆架子等主要安全部位要进行定时定人作业施工,并要加大检查力度,实现安全标准化。(3)高空作业人员所使用的工具应随手装入工具袋内或放在安全稳妥的地方。不随意抛掷。立体交叉作业应设防止物体打击的隔离层。(4)施工现场的一切设备,未经有关管理部门的同意,不得以任何现由私自移动和拆除。(5)塔式起重机在有关部门的验收合格之后,方可使用。在使用过程中要定期检测,雨雪天后要测量基础是否下沉,如发现问题及时上报,以便采取措施。六级以上大风、大雾、大雨天应停止作业。塔式起重机的安全措施“四限位、两保险”必须齐全,灵敏可靠。(6)钢丝绳表面磨损、腐蚀、断丝超过标准以及断股、油花外露的不得使用。吊运的材料凡可以绑扎的要绑扎牢固,防止“天女散花”式的落下伤人。散碎块状的物品要用专门的容器盛装后吊装防止这些物品绑扎不牢,落地伤人。(7)严格遵守模板施工安全操作规定及一般建筑工程施工安全要求。模板要设专人负责管理,从安装到拆除,由专业起重信号工统一指挥。(8)楼上所拆下的模板要堆放在楼下现场,现场要平整、牢固,有良好的排水设施。模板下方要垫通长100mm´100mm方木。(9)建筑物临近人行通道,应先搭牢固的封闭通道。在建筑临近有高低压电线路,能移走的移走,不能移走的要用木质的材料搭设牢固的防护棚,棚的临边离高压线路不低1.5m,低压线路不低于1m。在搭设前要审批,要有搭设方案。搭设完要有验收记录。104
12.1.2.6预防各种疫病的特别措施(1)严格按企业形象布置施工施工现场。施工现场实行封闭式管理,来客登记、测温。来自疫区的人员应先检查身体,合格后方可进入施工现场。(2)加强对民工的安全、健康、卫生教育工作。加强施工人员的精神文明教育,衣冠整洁,佩戴胸卡,不随地吐痰,不说脏话,遵守市民公约。(3)施工区、办公区、民工生活区严格分开,分别实行封闭管理。(4)车辆驶出施工现场前,须在现场大门口冲洗池前进行彻底清洗,避免将灰土等带出场外。进入施工现场的车辆应进行消毒。(5)合理安排施工进度、工序,使民工劳逸结合,避免患病。并丰富工余活动,让民工身心健康地生活工作。(6)改善民工住宿条件,每日通风,打扫卫生,每日测温并记录,设专人负责检查。发现发烧患病的,及时汇报,隔离,就医,消毒。12.2现场文明施工方案及措施项目施工现场是企业文明施工形象的窗口,是施工现场综合管理水平的体现,安全文明施工要贯穿于项目施工的全过程。积极推广企业CIS的各项规定,做好“文明四区”的管理工作,成立现场安全文明施工领导小组,建立健全安全文明施工管理规定。12.2.1现场场容、场貌布置12.2.1.1现场布置图施工现场设围墙,在醒目位置安装一图七板,结合场地实际合理进行布置,材料、设施设备按现场布置图规定设置堆放,并随基础、结构、装饰等不同施工阶段进行场地布置和调整。12.2.1.2道路与场地施工现场主要道路需用混凝土硬化,要求道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;建筑基坑周围保持清洁;场地平整不积水,无散落杂物;场地设排水系统,并畅通不堵。建筑垃圾必须集中、密闭、分捡存放,及时处理。12.2.1.3班组活完脚下清班组必须做好操作活完脚下清,随做随清,物尽其用,废弃垃圾及时清运,不得堆弃。12.2.1.4散体材料104
水泥、石灰等细颗粒散体材料密闭库内存放。砂、石分类,集成堆放成方,用密目安全网严密覆盖,底脚边用边清。砌体料归类成垛,堆放整齐,随用随清,无底脚散料。进场材料按需求计划随用随进,不得大量留置堆砌在场内。12.2.1.5周转材料及设备周转材料及设备集中堆放整齐。大模板对面放稳,角度正确。木工梁支撑体系、多层板、钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放。竹木杂料,分类堆放、规则成方,不散不乱,不作它用。由于场地狭小,周转材料要求尽量不下楼,减少施工现场场地的占用量,提高场地利用率,增加周转材料的周转效率。12.2.1.6构配件及特殊材料材料分类、分型、分规格堆放整齐,楞木垫头上下对齐稳定,堆放不超高。钢材、成型钢筋,按施工部位、需用时间及需用量按计划进场,分类集中堆放,整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规格码放整齐,木制品需有防雨措施。无论是自购还是甲供材料、配件均要按保管要求,加强管理,分门别类,堆放整齐。12.2.2环卫管理(1)施工现场设专人负责卫生保洁,保持现场整洁卫生,道路畅通,无积水,车辆不带泥出现场。(2)施工现场须设有饮水亭或饮水桶,有盖加配杯子,有消毒设施。保证开水供应,做到不喝生水。(3)工地设有水冲式男女环保型厕所,落实专人管理,保持清洁无害,严禁在办公区和施工现场随意大小便。厕所设专人每天打扫,定期更换粪桶。(4)工地项目办公用房,有防窃措施,保持室内清洁。(5)现场落实消灭蚊蝇孳生措施,并经常检查、监督,保证措施落实。(6)设生活垃圾密闭分捡站,生活垃圾与建筑垃圾分开存放,且必须及时处理,保持场容整洁。(7)作好节能工作,安装节水型水龙头,禁止跑、冒、滴、漏现象发生。禁止长明灯。(8)现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好,保持室内清洁,门窗明亮,地面干净。值班室内不准留宿家属和其他人。(9)办公区、食堂周围不随意泼污水,扔污物。工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”104
,炊事员办理健康证,工作时要穿工作服,戴工作帽,保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。伙房内无绳、无鼠、无蛛网,保持炊具卫生。(1)搞好卫生防疫教育工作,杜绝食物中毒,煤气中毒和中署及淹亡事故。(2)现场设专人负责门前三包和场区卫生。12.2.3消防保卫措施(1)建立消防管理工作组织机构,按规定设专职消防干事和专职消防员,建立防火档案。(2)严格执行上级有关消防保卫的规章制度。现场用的消防水管、消火栓、消防器材要配备齐全,消火栓3m范围内不得堆放任何材料和杂物,并设醒目标志,保证消防通道畅通。(3)贯彻以“预防为主、防消结合”的消防方针,结合施工中的实际情况,加强领导,组织落实,建立逐级防火责任制。编制好消防预案、保卫方案,确保施工安全。(4)施工现场设置门卫制度及夜间巡逻护场制度,对现场材料、库房加强巡逻守护。进出车辆、人要有详细检查登记。(5)施工现场实行封闭式管理,人员出入一律实行通行证制度。(6)施工区及办公区严禁打架、斗殴、黄、赌及随意留宿他人。(7)进行入场教育、考核以及办证措施,严禁“五种人”。(8)场区内配备足够的消防器材,要有明显的防火标志。做到布局合理,经常维护、保养,保证消防器材灵敏有效。地面设置足够消火栓井、水枪及水龙带等。(9)建立义务消防队,专人负责,制定教育训练和管理办法。(10)楼层内临时消防,要配备配套消防器材;重点防火部位不少于四瓶。(11)建立防火责任制,职责明确。(12)重点部位(仓库、油漆库、易燃物间等)必须建立有关规定,专人管理,落实责任。(13)建立动火审批制,明确审批手续,制定监护措施。现场工作面动火实行发放用火证后方可进行。动火前要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效,动火地点变换,要重新办理用火证手续。(14)施工员在安排生产时,要坚持防火安全交底制度,特别是电气焊、防水等易燃作业时,要有具体防火要求。(15)焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。(16)加强电气焊、油漆、易燃易爆材料作业的安全防火交底。(17)禁止在建筑物上采用可燃保温材料。104
(1)施工现场严禁吸烟。(2)危险品运输人员,仓库管理人员必须经培训和审证,做到持有效证件上岗。(3)材料、机具和成品的保护措施健全有效。12.2.4现场材料管理措施(1)现场料库必须按规定地点摆设整齐、符合规定。(2)库内材料必须设防潮、防损坏措施,各种材料按品种规格整齐。(3)现场内不得有散落水泥浆和废弃物等。(4)现场周转材料钢材、木材等材料必须合理使用,严禁优材劣用。(5)严格执行领料手续,实行限额领料制度,防止浪费。(6)材料管理制度要严格进出场手续齐全。(7)现场剩余材料应按品种规格放整齐或及时回收入库。(8)施工人员要做到活完料尽脚下清。12.2.5用电管理措施(1)严格执行国家JGJ46-88标准和自贡市供电局电气工程的安装和使用。(2)专业人员应定期培训,提高技术水平,持证上岗,严禁无证操作和违章作业。(3)定期检查运行中电气设备和装置,更换不合格产品和老化产品,严格检测电气产品使用前的质量。(4)安装或移动电气设备装置应由专业人员操作。(5)按计划用电、用料,严格保管使用电气材料,节约能源和材料。(6)非专业电气人员禁止触摸各类电气设备,违者按规定处罚。12.2.6机械管理措施(1)现场使用大型起重吊运,垂直运输机械,必须经有关部门验收合格后方可投入使用。(2)机械操作人员必须经考试合格后持证上岗,严禁无证操作。(3)现场使用机械传动部位必须有防护装置。(4)垂直运输机械,限位保险部分必须灵敏有效。(5)现场使用机械设备应配有防雨,防砸措施。(6)操作人员工作期间不准喝酒、说笑、打闹、擅离岗位。104
(1)下班后应拉闸断电,上锁防止乱动伤人。(2)对所使机械应经常检查、维修保养,保证正常运行。(3)对乱开乱动各类机械者,按有关规定严肃处理,造成事故者将追究法律责任。12.3环境管理措施及环境管理方案12.3.1防止施工扰民和民扰的控制措施(1)严格按照自贡市政府有关规定施工。(2)严格控制作业时间,晚22:00至早6:00不得作业,特殊情况需连续作业,按规定办理夜间施工证。夜施光源位置安排合理,不得直接对准居民房,在混凝土浇筑必要时采用低噪音振捣棒。(3)施工现场提倡高度文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,夜间施工尽量轻拿轻放,杜绝人为敲打、叫、嚷、野蛮装卸噪声等现象,最大限度地减少人为噪声扰民。(4)现场所有强噪声机具均应避免夜间施工,现场严禁车辆鸣笛,木工电锯、电刨搭设封闭式木工棚,尽量远离居民区,机具运行将门窗以帆布封闭,最大限度减少扰民。(5)现场配备一台声级计进行噪声监测。根据国家场界噪声检定标准,要求:结构施工期间白天控制在70分贝以下,晚上控制在55分贝以下;装修施工期间白天控制在65分贝以下,晚上控制在55分贝以下。(6)施工现场一律使用清洁燃料,以防止大气污染。(7)根据企业形象战略,按要求统一着装,树立良好自身形象。(8)所有油料必须存放在专用库房内,地面采用抗渗混凝土,上面铺30mm厚干砂,施工现场钢管卡子及穿墙螺栓等沾油物料码放处地面必须进行防渗处理。保证油渍不污染地面及地下水体。(9)大门前设车辆冲洗池,凡冲洗土方等车辆污水,通过排水沟排到沉淀池内,经二次沉淀后排入指定市政污水管线。(10)食堂设二级沉淀池,定期清掏,防止异味产生。(11)现场施工中,对于施工垃圾随意凌空抛散及未列入指定垃圾区内的责任人给予教育,处以50~100元罚款。(12)运输易飞散的散体材料,未进行任何防污染措施,并造成环境污染的责任人处以50~100元的罚款。(13)104
对于现场聚苯板等易飞材料码放,未按要求码放并造成环境污染的责任人处以30~200元罚款。(1)对于造成水体污染的责任人视情节轻重,给予200~500元的罚款。(2)对于衣冠不整的,给予10~100元的罚款。(3)对于夜间施工大声喧哗不听制止的,给予20~100元的罚款。(4)对于积极保护环境,表现突出的人员给予表彰及奖励;对于提出利于环保的好建议、设想,以及利于环保的新工艺、新方法的人员给予表彰及适当的物质奖励。(5)在办公区内设群众来访接待站,礼貌待人,诚信待客。(6)做好“门前三包”工作。(7)及时与当地街道、派出所等部门取得联系,配合工作。(8)做好对周围单位及居民的信访工作,通过一定形式融洽关系,取得他们的谅解和支持。(9)对于民扰问题我们将本着说服教育原则,尽量减少误会,以避免影响施工生产。对那些不听劝解,破坏施工生产乃至无理取闹的,请相关部门协同解决。12.3.2防扬尘污染控制措施(1)施工现场周边设围墙。(2)主要道路用C20细石混凝土硬化。(3)施工现场、生活区应制定洒水清扫制度,配备两辆洒水车,指定专人负责,洒水和清扫,每天上下、午各不少于两次。(4)设生活、施工垃圾分捡站,生活垃圾与施工垃圾分开,所有垃圾密闭存放,及时清运。(5)砂浆搅拌站进行全封闭,安装喷雾除尘喷嚏头。(6)各种运输车辆出场前必须清扫车身,现场大门前设置冲洗池,用高压水冲洗轮胎及槽帮,防止将灰尘带出场外。(7)运输水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料和建筑垃圾时,封闭、包括覆盖,以免沿途泄漏、遗洒,卸时采取有效措施防止扬尘。(8)运输车辆不得超载,运载工程土方需用专用密闭车辆。(9)与土方运输单位及渣土消纳单位签定防遗撒协议书。(10)施工现场内水泥、石灰等细颗粒散体材料必须密闭库内存放,施工土方、砂石等材料须用密目安全网覆盖。(11)充分利用空地搞好绿化工作,美化环境。104
12.3.3施工时操作的环保措施12.3.3.1架子搭设人工传递架子管时要轻拿轻放,禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。架子管涂刷防锈漆时,在其下垫塑料布,以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时,保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一处理,将除下来的铁锈粉末集中处理。12.3.3.2钢筋工程成品、半成品钢筋进场时的装卸必须用吊车上、下装卸,尽量轻拿轻放,避免产生噪声;成品、半成品钢筋进行二次搬运的过程中尽量减少人为噪声;钢筋进场切割时,切下来的铁屑不可与其它垃圾混放;钢筋绑扎时,一次绑扎成型到位,避免修整,避免对钢筋的砸和敲击产生的噪音影响周围居民区,尤其夜间更不能敲击;现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时,注意焊条的节约,焊条头要统一回收处理。12.3.3.3模板工程在制作和设计模板时,尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料集中处理,对废木屑应集中处理。锯末集中收集,加以二次利用(用于养护或其他)。二次利用完毕后集中处理。使用电锯时,遵守作息时间,保证在正常的施工时间内使用。其他如电刨的使用亦应如此。模板运输时轻拿轻放。模板调整时,不要过度敲击,避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时,必须尽量保存模板的完整性,减少模板的报废率。废旧模板用的穿墙螺栓等要收集处理。模板进行清理时,不要破坏模板和其配件;涂刷脱模剂时,防止泄漏,以免污染土壤,禁止用废旧的机油代替脱模剂。12.3.3.4装饰施工(1)不使用各种环保规定不允许使用的建筑装饰材料。(2)油漆等化学品应专设库房,并有防渗、防火措施。(3)油漆、涂料等化学品施工操作时,严禁遗洒。104
第13章分包计划和对分包队伍的管理措施13.1分包情况简介本公司负责本次招标范围内的土建工程、装饰、给排水工程、电气工程等安装工程。甲方指定分包项目包括:室外工程等。13.2总包施工现场主要协调措施13.2.1施工场地各分包单位进场施工前,应向总包提供其施工及构件堆放所需场地面积、部位,以便于总包合理安排施工场地。对于临建设施由总包统一规划,统一布置,各分包单位必须遵守总包对现场场容场貌的管理,不得私自乱搭临建。13.2.2施工道路项目合理安排各分包单位的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制,以确保现场施工道路畅通。13.2.3施工用水、用电(1)项目开设供水龙头,以便于各分包单位用水方便。(2)项目设分电箱,以确保各分包单位用电方便。13.2.4垃圾清理各分包单位应做好各自的垃圾清理工作,做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按项目部的要求集中到指定地点统一处理。13.3与分包单位的协调配合(1)配合业主、监理对分包单位进行管理,施工中发现不能履行责任或义务,影响合同目标兑现时,项目采取一切措施,劝其退场或更换分包队伍。(2)所有分包单位进场必须与项目部签定工程协议,严格按协议条款来检查,落实分包单位的责任义务,尽量减少推诿、扯皮现象的出现而贻误工期。(3)项目部要求分包单位严格按照总进度计划编制“实施进度计划”,各分包单位应建立健全安全,质量保证体系,并纳入项目部统一领导,服从项目部及业主代表、监理工程师的领导,严格按项目部104
的总进度计划要求时间安排组织施工、进退场,确保工程总进度目标实施。(1)各分包单位严格执行项目部单位制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度,做好施工现场的标准化工作。(2)各分包单位所选用的设备、材料必须经业主代表,监理工程师和项目部单位审核,严禁擅自代用材料和使用劣质材料。(3)各分包单位要认真执行行业标准和现行国家规范。施工过程中做好各种试验检查记录,随时接受业主、监理及项目部职能部门的工作检查,特别是隐蔽工程检查验收,并认真做好改进工作。工程竣工后,要求及时提供完整、真实的施工技术资料。(4)在项目部控制网络计划指导下,加强对分包单位的计划管理和协调配合,科学安排各工序,实现结构工程、粗装修工程、设备安装工程与业主指定专业分包队伍的立体交叉和空间流水作业,确保实现业主要求的工期目标。(5)加强对分包单位的安全教育,督促各分包单位教育增强员工的自我保护意识和对产品的保护意识,并认真加强对分包单位的安全监督。(6)各分包单位要有对业主、对项目部认真负责的态度,施工中做到上道工序对下道工序负责,完成产品对业主负责,使产品不污不损,加强现场的保卫和成品保护工作,并重视收尾工作。13.4项目部对分包队伍的管理内容(1)项目部管理人员必须认真学习合同文本,全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终将其贯彻执行到整个施工管理全过程中去,确保工程优质如期完成。(2)按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求,编制详细、完善的施工组织设计,由我公司总工程师签发后,进行实施。(3)编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度计划进行总控制。(4)以总工期为依据,编制工程阶段实施计划(施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进具计划、材料进场计划、各分包工程分包队伍进场计划等)。(5)各分包编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计,报请项目部审批经同意后才能进行施工。(6)项目部每周定期与分包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按项目部周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。104
(1)现场管理人员与分包管理人员,在施工高峰时,每天收工前开一次碰头会,协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题,应由项目部负责解决的问题决不拖迟和延期。
施工过程中各类业务联系,除必须口头通知外,项目部均以书面指示书及时发给各分包执行。(2)各分包单位与项目部业务交往过程中,以业务联系单、备忘录等书面形式与项目部进行联系。由项目部解决的事应立即处理。(3)项目部诚恳接受业主监理对项目部管理工作的指导性意见和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。13.5项目部对分包队伍的管理措施13.5.1进入现场施工的必备条件13.5.1.1提交由业主确认为指定分包商的证明文件(1)分包工程的投标书及投标过程情况说明。(2)中标通知书(或具有同等效力的暂行施工协议)。(3)指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。13.5.1.2填妥“指定分包商情况登记表”(1)分包商应按国家法律法规法令取得合法地位和资质等级证书。(2)提交施工许可证复印件,确保施工队伍能进入现场施工。(3)提交分包工程的“施工组织设计方案”:①施工方案简介。②分包工程施工进度计划。③主要技术措施方案。④质量保证措施。⑤安全保证措施。⑥材料设备进场计划。⑦劳动力进场计划。⑧做到有方案再施工。⑨提供分包商施工简历。⑩提供分包商施工组织体系简况(4)按合同规定做好分包工程保险等事宜。104
13.5.2分包工程的施工质量过程控制要点13.5.2.1提供本分包工程的质量、计划编制书(1)质量计划与目标。(2)图纸会审情况及技术交底。(3)作业指导书及工序控制点。(4)过程参数和产品特性的监控。(5)对人、机、料、法、环五大因素的控制。(6)产品的验收支付。13.5.2.2施工过程的质量监控要点(1)对作业人员进行工艺过程技术交底,并做好交底记录。(2)实施有关质量检验的规定,并做好质量检验记录。(3)对工序间的技术接口实行交接手续。(4)复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。(5)做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。(6)加强产品保护和施工现场落手清理工作。(7)接受项目部和监理单位的指导。(8)认真做好本分包工程的验收交付。(9)按合同规定做好本分包工程的回访保修工作。(10)重大质量事故应及时向项目部报告,并作出事故分析调查及善后处理事宜。13.5.3分包工程的进度控制要点13.5.3.1编制本分包工程施工进度计划(1)制定施工方案,明确施工方法的确定,施工机构的选择,施工顺序的安排和流水施工的顺序。(2)编制施工项目进度计划,以保证项目施工的均衡进行。(3)编制资源供应计划,包括物料供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等。(4)编制图纸深化及呈审的进度计划。13.5.3.2执行月报制度(1)按月向项目部报告本分包工程的执行情况。(2)提交月度施工作业计划。104
(3)提交各种资源与进度配合调度状况。13.5.3.3做好协调照管工作(1)参加有关分包工作协调会议,积极参与对总工期的协调。(2)及时根据项目部工作安排作出进度的调整计划。(3)在进度上有重大提前及延误应及时向项目部报告。(4)分包在施工过程中向项目部提出的建议,要求项目部及时回复和解决。13.5.4有关安全、消防、现场标准化管理等工作13.5.4.1遵守各种安全生产规程与规定(1)签订各种安全生产规程与规定。(2)签订本分包工程的安全协议书。(3)完善和健全安全管理各种台帐,强化安全管理软件资料工作。(4)开展安全教育工作,做好分部(分项)工程技术安全交底工作。(5)特殊工种必须持证上岗。(6)接受项目部的安全监控,参与工地的安全检查工作,并落实整改事宜。(7)发生重大伤亡事故的应及时向项目部报告。13.5.4.2做好消防与治安管理工作(1)开展消防与治安的教育工作。(2)配合项目部做好治安管理工作。(3)严格执行动火申报制度。13.5.4.3做好现场标准化管理工作(1)按项目部要求做好场客场貌管理工作,建筑材料设备划区域整齐堆放,施工区域内“工完料尽场地清”。(2)遵守文明施工的有关规定,维护安全防护设施的完好。(3)保持工地卫生、文明,努力做好宿舍卫生工作。13.5.5按项目部合同接受项目部的管理指定分包商必须满足业主与项目部所签的合同要求,在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受项目部的管理。104
13.5.6认真贯彻执行项目部对各分包的管理实施办法13.5.6.1指定分包商进场物资管理办法(1)项目部对进场物资的管理由专人负责。各指定分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。(2)指定分包商提供设备、材料进场的总计划,并按月提供月度计划,以期能够使项目部统一协调与安排。(3)进场物资的流转程序:各种进场物资必须在10d前向项目部提出申请,具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积,待项目部批复后再执行。(4)物资进场后,须24h内及时疏散至地面。(5)各指定分包商应落实专人对进场物资予以保管,并注意对产品进行保护,防止失窃与损坏,尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。(6)指定分包商应做好废弃物的处置工作,有责任每日做好落手清工作,做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按项目部的场布要求集中到指定地点统一处理。13.5.6.2指定分包商劳动力管理办法(1)指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向项目部申报。(2)须提供劳务人员的三证复印件(身份证、务工证、健康证)及特殊工种的相应操作证及上岗证。(3)指定分包商应专人管理外来劳动力的使用,开展必要的消防与治安方面的教育工作。(4)所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作,违反规定者应由指定分包商承担有关责任。(5)各指定分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政府、法令、法规及施工现场的各项有关规定,确保现场文明施工有序地进行。13.5.6.3指定分包商现场安全管理办法(1)各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定,并予以自觉执行。(2)各分包商应与项目部签订分包工程的安全协议书,并接受项目部对分包工程的安全总交底。(3)指定分包商应配备专人分管安全生产及消防工作,完善并健全安全、消防管理各种台帐,强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。104
(4)分包商所有作业人员,进场前及施工过程中都须做好安全教育工作,做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是指定分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节,进行针对性的教育,督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。(5)指定分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好,如施工脚手架、临边护栏及消防器材等,不得擅自变更及增加施工荷载。(6)各分包商必须接受项目部安全监控,参与工地的各项安全、消防检查工作,并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准(或不能及时达到管理要求的),项目部可以协助分包商予以整改,其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。(7)特殊工种必须持证上岗,复印件汇总后报项目部。(8)重大伤亡事故应及时向项目部报告,立即组织抢救及保护现场。(9)分包商的所属人员,在作业过程中发生各类违章作业,项目部将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告,作罚款处理,情节严重者,责令停工整顿直至退场。13.5.7项目部组织的相应会议安排表13-1会议安排表序号会议名称时间地点出席范围负责部门资料备注1计划会每月一次另定项目部各部门负责人、分包负责人工程部月总分包计划文本邀请业主代表及监理参加2工程协调会每周一次另定分包代表、项目部内业技术组、安全组工程部周计划协调纪要邀请业主代表及监理参加3设计协调会每月二次另定/技术部出图计划协调纪要4安全巡视会每月一次另定分包负责人、项目部代表工程部巡视纪要邀请业主代表及监理参加5技术质量专题会随机另定待通知质量部技术部专题纪要邀请业主代表及监理参加104
13.6拟分包项目及分包队的选择除劳务分包外,我公司不进行对外分包,分包队选择在公司注册资质合格,参加过大型公建施工的队伍。土建工程施工:由公司土建项目经理部完成水电工程施工:由公司机电公司负责施工甲方指定分包项目:由甲方指定分包队伍施工104
第14章降低成本及节约措施14.1本工程采用项目法施工,执行公司成本目标管理体系和达标奖励办法14.2严格控制配合比,每班上班前砂浆用量要计算准确,加强上下联系,减少浪费。搅拌机棚内前后台均作水泥地面,便于清扫。14.3加强现场管理,合理部署,组织材料、构件进场,按照施工组织设计规划堆放,充分利用场地,减少二次搬运和损耗。14.4严格执行限额领料制度,对班组实行分部、分项承包。对材料节约、浪费实行奖罚措施。14.5合理安排施工进度计划,缩短工期,减少人工、机械、架料等费用的支出。14.6加强质量管理,严把进场材料质量关,杜绝不合格品进场。提高产品一次成活率,不返工既是最大的节约。14.7模板工程:施工前应进行模板细部设计,加工时应合理下料,做到板材大块不小用,下脚料不随意扔;方木长料不短用。14.8钢筋工程:钢筋加工时应按加工料表进行加工,且加工尺寸应精确,数量应准确。大直径钢筋施工时,应采用直螺纹或焊接连接接头。14.9钢筋下脚料不得随意丢弃处理,可用于制作工程预埋件或马凳用,以降低工程成本。14.10混凝土或砂浆运输时装车不要过满,避免沿途遗撒浪费,操作过程中,操作地点应垫编织袋,并随时将落地灰铲起进行二次利用。14.11现场搅拌站的污水经二次沉淀和有降水工程的水,可用于道路撒水降尘,冲洗车辆。施工现场的截门和开关不得跑、冒、滴、漏。14.12施工现场严禁使用长明灯,生活区不得使用大功率用电设备(例如电暖气、电炉),以降低能源消耗。14.13办公室所使用的纸张原则上双面使用,复印材料应进行登记。14.14按施工层次、部位及施工段分解施工预算,控制人、机、料等消耗因素,加强成本预控。104
第15章资料收集整理要求和保证措施15.1拟编制数量甲方2套(原件复印件各1套)施工单位2套(原件)注:(最终根据合同要求编制)15.2标准(1)《建筑工程资料管理规程》(2)齐全、真实、手写时字迹清楚。(3)表格使用正确,填写格式符合要求。(4)签字手续齐全,横竖向交圈。(5)及时收集整理,分门别类装订组册。15.3资料收集整理要求和保证措施15.3.1收集整理要求(1)严格按照《建筑工程资料管理规程》要求,采用《工程资料管理系统》软件进行编制及管理。(2)施工技术资料必须随施工进度及时完成,工程竣工后其所需资料应同时汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工所需依据性资料如:原材检验资料及砂浆配比单等应施工使用前提供,经技术人员确认后方准使用。(3)分包的工程在签订承包合同时,应由资料员向承包方书面通知该项工程所应汇集的技术资料内容、要求、提供时间等,承包方有责任按要求提供完整的技术资料供发包方汇总。(4)资料收集整理由技术人员和资料员共同进行,每月分两次进行资料检查,第一次每月的10号以前,主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次25日以前,检查本月资料的完成和整理情况。(5)所有资料的编写要字体整齐、规范,采用电脑打印,并留好电子文件,作到内容齐全,指标数据清楚,签字盖章清楚有效,日期与实际吻合。(6)所有资料要使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管,其它人员不准擅动,资料借阅要登记、签字,用毕归还,防止保管不善丢失、破损、腐蚀。104
15.3.2资料保证措施(1)本工程项目多,对技术资料要求严格。要建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制,并在施工现场指定专人负责技术资料工作。(2)施工中建立完善的技术资料管理责任制和奖罚制度,各施工部门应明确责任,各负其责,互相配合,积极主动完成资料汇集、编写工作,防止相互推诿、扯皮,对在资料工作中玩忽职守、不负责任,造成资料缺项、丢失、损坏的,按公司有关规定给予处罚;造成重大损失的,依法追究刑事责任。104
第16章附表、附图16.1施工进度计划横道图16.2施工阶段平面布置图104
参考文献【1】《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002【2】《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92【3】《砌体工程施工及验收规范》GB50003-2001【4】《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001【5】中国建筑业协会筑龙网编著,施工组织设计范例50篇,2003年11月【6】周海涛,建筑施工组织设计数据手册[M],北京:中国建筑工业出版社,2006【7】苑振芳.砌体结构设计手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2003.1【8】李继业.建筑施工组织与管理[M].北京:科学出版社,2001【9】田永复.怎样编制施工组织设计[M].北京:中国建筑工业出版社,1999【10】陈新华,谈编制施工方案中的安全技术措施[J].建筑安全.2007;1:58-59【11】赵志缙,徐伟,陆东泉.施工组织设计快速编制手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1997【12】赵志缙,徐伟,陆东泉.施工组织设计快速编制手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1997104
致谢辞本施工组织设计是在指导老师贺灵荣的悉心指导下完成的。老师渊博的专业知识,严谨的治学态度,精益求精的工作作风,诲人不倦的高尚师德,严以律己、宽以待人的崇高风范,朴实无华、平易近人的人格魅力对我影响深远。使我对本次设计受益良多,掌握了基本的研究方法,还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理。本设计从开始到完成,每一步都得到了贺老师悉心的指导。在此,谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢!104'
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