上海亿联施工组织设计毕业论文

'上海亿联施工组织设计毕业论文目录第一章工程概况-2-1、工程简介-2-2、施工条件-2-3、工程难点及施工关键-2-第二章编制依据-2-第三章工期及质量目标-3-第四章施工部署及施工准备-3-1、施工段的划分及施工顺序-4-2、施工准备-4-3、主要施工方案的选择-8-第五章现场组织管理机构-8-1、现场组织机构的设置原则-8-2、组织管理机构图-9-3、组织机构的特点和保障作用-10-4、管理人员名单-11-第六章主要专业施工方案-11-一、施工测量-11-二、基础工程施工-13-三、主体结构工程施工-19-四、门窗工程-22-五、楼地面工程-24-七、屋面工程-27-八、脚手架工程-30-九、机电安装工程-30-1、给排水工程-30-2、电气工程-34-第七章成品保护方案及措施-39--88- 1、成品保护的原则-39-2、成品保护工作的内容-40-3、成品保护措施-40-第八章质量保证体系及保证措施-42-1、工程质量目标-43-2、质量保证体系-44-3、质量通病防治措施-53-第十章施工进度计划及保障措施-59-一、工期目标-59-二、施工进度计划保障措施-59-第十一章安全及文明施工管理-61-一、安全管理-61-二、文明施工-71-三、环境保护措施-74-1、环境管理目标-74-2、环境管理组织机构与职责-74-3、环境保护措施-76-第十四章施工现场总平面布置-79-1、目前现状-80-2、面临的主要问题-80-3、施工总平面布置原则及依据-80-4、各施工阶段施工平面布置-80-5、主要生产、生活设施布置-82-6、施工临时用水布置-83-7、施工临时用电布置-83-8、塔吊平面布置-83-9、施工用的货梯布置-83--88- 第一章工程概况1、由上海航宏投资发展有限公司投资的上海亿联全球家居建材博览中心商业A区工程位于上海市南汇区航头镇。东至规划路、北至红卫河、西至航梅路、南侧与D区交界。建筑功能为建材市场商铺及相关设备用房。本工程施工单位:江苏通州建总集团有限公司，设计单位：上海同建强华建筑设计有限公司，监理单位：上海房屋工程建设技术发展有限公司。2、施工条件2.1有利条件⑴现场已基本具备施工条件：主要施工道路，施工用水，用电及场地平整基本解决。为后续工序施工提供了条件；⑵具有成熟的施工经验：该工程涉及的各个专业及施工工艺，我们都有类似施工经验，可以有力地保证施工质量；⑶交通便利：该工程紧靠道路，车辆进出较为方便，可以保证材料、机具的供应；⑷能充分利用B区已建的临设及部分施工机械。2.2不利条件本工程单体占地面积较大：本工程宽为94.4米,长137.4米。垂直运输机械布置较多。3、工程难点及施工关键3.1综合分析⑴从工程本身来看,结构施工及各专业施工的技术难度较小,由于没有特殊工艺,因此,从施工方案上讲,不存在很大难度；⑵从质量要求看,质量要求合格，管理难度一般；3.2工程难点(管理难点)⑴施工总承包管理：施工总承包管理是对工程施工全过程及施工参与各方,包括业主指定分包队伍的全方位管理；⑵质量控制：该工程混凝土面要求不粉刷，内粉面不做涂料，要保证符合设计要求并达到用户满意，较高的质量要求，增加了质量控制的难度，因此，在施工中，要对质量控制和管理给予高度重视，确保质量目标的实现；-88- ⑶安全及文明施工：安全文明施工是企业管理水平的具体体现,是项目经理部展现管理能力的窗口,本工程由于场地紧凑、工期紧、在施工过程中，必须采取有力措施确保安全文明施工。对上述工程难点，我们在本施工组织设计中，都进行了认真考虑，并制定相应的方案和措施。3.3施工关键下列施工关键是指在工程施工中应进行管理和控制的重点。⑴楼面施工本工程楼面在结构施工时一次性成型，对平整度、标高等要求高。⑵结构施工本工程混凝土结构要求为清水结构，对模板施工要求高。第二章编制依据1、工程施工图纸、工程地质报告。2、招投标文件及施工合同。3、建设单位提供的条件（如水、电及其他将在施工现场发生而未引入合同工作内容）4、工程资料（标准图集、地区定额手册、施工方法、施工规范，施工手册等）5、公司劳动力及施工机械备置情况6、建材、构件、供应条件及影响供应因素。7、本地区的水及地质与气象情况。8、管理人员及职工素质，结合以往施工经验。第三章工期及质量目标1、工期目标：计划2009年12月1日开工，2010年7月15日竣工，工期目标为225个日历天。2、质量目标：本工程确保合格。3、安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5‰。-88- 4、文明施工目标：创建“文明工地”。5、环保目标：建筑与绿色共生，发展和生态谐调。6、服务目标：建造业主满意工程。第四章施工部署及施工准备施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，主要包括工程管理目标、施工准备、施工段划分、劳动力和主要材料设备构件计划、主要方案选择等内容，下面予以分别阐述。1、施工段的划分及施工顺序1．1按长度分为三段。1．2装饰工程施工时，室外工程按照由上而下的原则进行，室内工程以层分段。1．3安装工程以系统为段，紧随土建进度进行。2、施工准备2．1施工准备范围及职责分工⑴施工准备范围：①政府部门相关手续的申报、备案及取证；②施工现场规划；③人员、机械、物资调配；④现场交接：办理与土方施工队的交接手续；⑤施工技术准备；⑥施工计划准备：包括劳动力计划、主要设备物资计划、图纸计划、方案编制计划等；⑦施工劳动力计划；⑧主要物资材料及机具准备；⑨临时设施施工准备。⑵施工准备工作职责分工表：序号工作内容执行人员-88- 1图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计工程师、技术员2基础、主体、装饰工程施工预算预算员3根据交接的基准点进行施工放线测量员4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5临建搭设钢筋车间、水泥库房、标养室各专业施工员配电房、木工车间施工员、电工班长现场仓库、办公室、临厕、临时围墙各专业施工员道路和绿化各专业施工员6施工供电施工现场以外电源电工班长施工现场以内电源电工班长7施工供水管网铺设施工员、水工班长8木工机械、钢筋加工机械安装施工员、机械队长9塔吊安装钢筋混凝土基础施工专业施工员塔吊安装、验收机械队队长10混凝土搅拌机、砂浆机安装机械队队长11劳动力进场教育安质经理、项目总工、各工长12上报开工报告项目经理2．2施工准备的具体内容和方法⑴现场交接准备，进入现场后，即着手对现场实况进行交接；①对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密；②对已完的基础的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续；③对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。⑵现场设施和施工用水用电准备根据工程特点、现场实际情况和施工需要做好现场平面规划，并按此进行现场临建的搭设和临时用水用电管线的布置，安排好现场消防设施及CI形象布置。具体情况详见第十三章“施工现场总平面布置”。⑶施工机械(具)准备主要土建工程施工机械及工器具需用量计划表-88- 序号机械和设备名称型号规格数量额定功率KW备注1塔吊QTZ632台38KW2搅拌机350L2台11KW3货梯2台7.5KW4钢筋弯曲机QT7-451台3KW5钢筋切断机GT401台5KW6交流电焊机GX3-5002台24KVA7交流电焊机GX3-3002台18KVA8对焊机AX7-3002台100KVA9潜水泵Ø1003台2.5KW10插入式振动器6套1.5KW11平板振动器N-222台2.2KW12圆盘锯2台3KW13平刨机MB300-152台3KW14水电机械2套15KW15振动打夯机HZR-22B2台2.5KW⑷技术准备①人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审；②修改和完善施工组织设计：按设计图纸要求，根据工程特点结合地质构造、现场环境和本工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成；③施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析；④进行施工技术交底：工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上；⑤-88- 资料准备：施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照上海市工程技术资料档案馆有关要求，开工前准备好各种资料详表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。⑸试验准备①选定认证的中心试验室，并报业主及监理认可；②施工前提前做好砼级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，各种测量工具提前送检报验。本工程拟投入的主要土建及安装检验和检测设备仪器如下表：土建工程主要检验和检测设备设备仪器一览表序号仪器设备名称型号规格单位数量制造厂1全站仪AGA510N套1捷创力2经纬仪J2台1苏一光3精密水准仪NI005A套1德国Ziess4水准仪DSZ2台2苏一光5钢卷尺50M把36砼试模15cm×15cm×15cm组107砂浆试模7.07cm×7.07cm×7.07cm组58抗渗试模组59塌落度筒套1⑹劳动力计划根据本工程施工部署和工期安排，编制劳动力需用计划及劳动力表格。⑺主要材料设备、构件的用量计划主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。3、主要施工方案的选择3.1现场规划方案根据现场情况初步确定，现场将分三个阶段布置。第一阶段为地下结构施工阶段，第二阶段为地上结构施工阶段，第三阶段为装饰安装工程施工阶段。现场主要布置办公及施工生产服务设施。3.2模板工程方案-88- 梁板将主要使用木胶板、木龙骨、外钢管龙骨，矩形独立柱和连墙柱采用18厚木胶合板和方木加工，对电梯井筒、楼梯踏步将制作专用定型模板；支撑主要采用扣件钢管。3.3钢筋工程方案:22以下钢筋水平接头采用闪光对接焊与绑扎搭接、竖向采用电渣压力焊与绑扎搭接。22及以上钢筋接头拟采用机械连接：采用滚压直螺纹连接，端头辅以挤压套筒连接。3.4砼工程方案混凝土浇捣前必须办好技术复核和之前隐蔽验收工作。并且按规定签署混凝土浇灌令。本工程混凝土采用商品混凝土集中供应，混凝土采用汽车泵输送入模浇筑，再由人工机械振捣平仓。3.5垂直运输和脚手架方案垂直运输采用二台63T·M塔吊和二部施工货梯，脚手架采用落地脚手架。第五章现场组织管理机构1、现场组织机构的设置原则项目经理部肩负实施项目管理、履行总包合同的重任，是企业为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织，因此，现场组织机构是工程能否顺利进行的基础和重要保证，为保证施工现场组织机构能够胜任本工程的组织管理工作，我们在设置组织机构时，将严格遵守下列原则：1．1精干、高效的原则从项目经理、副经理、总工程师到各类专业人员，我们都将选派具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员。1．2层次分明、职责明确的原则组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层，企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间要做到职责划分明确。1．3发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神；否则，如果大家各行其是，即使人员配备再精干也无法完成项目管理目标。2、组织管理机构图-88- 总承包组织管理机构图工程领导小组项目经理总工程师安装副经理土建副经理生产副经理土建装饰工程部工程部机电工程部综合办公室财务合约部物资设备管理部质量安全部技术管理部其它专业分包室外工程分包钢结构专业分包精装修专业分包外装饰专业分包消防专业分包通风空调分包弱电专业分包给排水专业施工队机电专业施工队土建专业施工队（二）土建专业施工队（一）各专业劳务作业班组3、组织机构的特点和保障作用3.1理顺了主承建、自行分包和业主指定专业分包之间的关系施工总承包管理的原则之一是“公正”-88- ，因此，做为总承包方，在管理过程中，对主承建（自行完成部分）、自行分包单位和业主指定分包单位应采取同样的管理方式，做到一视同仁，为此，我们把土建装饰工程部和机电工程部置于施工总承包管理部的统一调动和指挥之下，使其公平、公正的开展管理工作；3.2部门设置齐全，人员配备合理在项目经理部设置过程中，我们充分考虑了所承担任务的范围和目标要求，因此，在部门设置和人员配备方面，都给予了高度重视，做到了部门设置齐全、人员配置合理。4、管理人员名单职务姓名职称职责项目经理庞建生高工全面负责项目执行经理胡海燕工程师现场全面负责技术负责人杨军伟工程师技术、质量安全负责人陆东辉工程师安全负责生产负责人盛施斌助理工程师生产负责施工负责施建良助理工程师施工质量员陆卫康助理工程师质量核算员石春花工程师预核算施工员陆新春技术员施工资料、取样员陈岗技术员资料、取样财务黄杰锋会计师会计、仓库后勤陆冲现场后勤第六章主要专业施工方案一、施工测量1、施工测量准备1．1校对测量仪器本工程应用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。-88- 1．2复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。2、建筑物定位放线施工总平面图中给出了建筑轴线交点的城市坐标。为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。2．1在基坑开挖前，根据《施工总平面图》及《基坑开挖边线与红线位置图》提供的城市坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测三个坐标点（L、M、N），并用砼固定，必要时设防护栏杆。2．2依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。3、水准点引测3．1根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。3．2现场水准点的测量方法及精度要求利用甲方提供的水准点作为水准基点，测量前应对水准基点进行复核，基准点高差中误差应符合相应等级的精度要求，即二等水准在±1mm以内，三等水准在±2mm以内。4、地下结构的施工测量4．1地下结构的平面控制⑴采用极坐标法，先在基础垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据基础平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。⑵将轴线控制点外移至基坑上边安全位置，并设置木桩做为地下结构的平面控制点。⑶每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。4．2地下结构的标高控制-88- 基础施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至基底，并在槽边适当位置设置水准点。施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在规范要求之内。4．3地上结构的平面控制⑴基础施工完毕后，用现场内设置的L、M、N三个坐标点，对基础使用的定位控制桩进行复测，复核无误后，将首层建筑轴线弹在地梁面砼上，做为首层施工的依据。⑵在首层地面上放置六个控制点，做为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用予埋钢板（100×100），并在钢板上刻划“十”字做为标记。⑶上部结构的轴线传递采用激光垂准仪。在每层结构的相应部位留置150×150孔洞，以便激光通过。⑷为确保轴线传通的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。4．4地上结构的高程测量⑴在每层的柱子及墙体浇筑完后，在电梯井筒内墙上弹出建筑50线，用红三角标注，并以此做为上部结构高程测量的起始点。⑵采用50m钢尺可保证每层的控制标高均从首层开始，不需要另设标高起始线，但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。⑶在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。5、建筑物的沉降观测5．1水准点的设置沉降观测应根据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为了便于检查核对，专用水准点埋设不少于三个，埋设地点必须稳定不变，防止施工机具、车辆碰压。5．2仪器选择本工程使用精密水准议（Ds1）及配套的水准尺。5．3观测依据及精度要求5．4沉降观测的周期及观测时间⑴结构阶段，每增加一层观测一次。⑵装饰阶段，按一个月1次。-88- 二、基础工程施工1、桩基工程：由专业施工队施工。2、土方工程施工2．1土方开挖因本工程自然土地坪为-1.5米，基底标高为-1.95米。故土方开挖拟采用反铲挖土机点式抛方开挖，开挖深度为50㎝。基坑边形式为1：1放坡，基底以上预留约20cm土方利用人工进行铲土。2．2土方回填工程⑴土料要求：要求土块不大于50mm无杂质土。⑵操作要点及质量保证措施①在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉钢筋桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。②基坑回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用振动打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。③基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本工程基础面积较大，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。⑤在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r≥1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，测验合格后方可进行上层的铺土工作。3、接桩施工:桩与承台连接按图集（2006沪G/T-502）第56页。浇灌桩顶设计标高以下的填心砼其强度等级同承台，浇灌填心砼前应先将桩内壁浮浆清除干净，采用内壁涂刷界面剂和采用微膨胀砼措施，提高填心砼与管桩桩身砼整体性。4、基坑降水：基坑拟采用明沟通水、集水井集水、潜水泵排水。5、钢筋工程5．1工程概述及质量控制⑴质量控制：对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为：①钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。-88- ②钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。③钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。④钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。5．2钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格，然后分别计算钢筋下料长度和根数经审查无误后，对此钢筋进行下料加工。5．3钢筋成型⑴弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。⑵弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。⑶质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±5mm。5．4钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择。⑴接头方式：≥22的钢筋接头全部采用直螺纹连接、＜22的钢筋采用焊接和搭接连接；基础梁：采用直螺纹为主、搭接为辅；框架柱：采用电渣压力焊；5.5钢筋的绑扎与安装⑴-88- 准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符，准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。⑵承台钢筋绑扎：直径≥22的采用直螺纹连接，＜22的采用闪光对焊和冷搭接连接。其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。交叉点均应呈八字形绑扎牢。绑扎完后，应安装塑料垫块。⑶基础柱钢筋的绑扎：柱的竖向筋直径≥22的采用直螺纹连接，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其接头应交错布置圆周上，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装塑料垫块。5．6钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：⑴根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；⑵检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；⑶检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；⑷钢筋的保护层是否符合要求；⑸钢筋绑扎质量控制如下表：项目允许偏差钢筋排距25钢筋弯起点位置20受力钢筋保护层板20梁、柱±10箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±5焊接骨架±36、模板工程6．1模板方案选择及设计本工程模板方案选择如下：-88- 施工部位模板采用方案主次梁15厚的木夹板，50×100的木龙骨和φ48×3.5脚手架钢管，用φ14的对拉螺栓。方柱18厚木夹板，50×100方木，用φ14的穿墙对拉螺栓加固。7、混凝土工程7．1砼的运输与浇筑：⑴施工准备：机具准备及检查：砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。⑵砼的运输：拟采用一台37~42米汽车泵和砼运输车进行砼供应。⑶保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。⑷掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。⑸检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：①模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。②所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。③砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。④浇筑厚度：按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平板式振动器时为200mm。7．2浇筑砼时应注意的几点：⑴浇筑基础砼时，必须认真振捣，严格控制砼的均匀性和密实性。当砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。⑵浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过2m，否则采用串筒或溜槽送砼入模。⑶在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50—100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。-88- ⑷浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼缝凝前预以修整。7．3砼的振捣⑴对基础、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。⑵当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。：①砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。②每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。③振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”（见附图4.3—1）的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。图4.3-1④振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。⑶当使用平板式振动器时：①在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。②板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm-88- ；在双筋的平板中约为120mm。③振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。三、主体结构工程施工1、施工工艺流程：根据本工程的实际情况确定施工工艺如下：放线→绑扎柱、墙钢筋→支柱墙模、搭满堂架→浇筑柱砼→浇筑墙体砼→支梁底模→绑扎梁钢筋→支梁侧模、板底模→绑板钢筋→浇梁板及柱头砼→转入下个施工段。2、钢筋工程2．1直径小于22的钢筋竖向采用电渣压力焊，横向连接采用闪光对焊，对于直径小于18mm的钢筋设计允许的情况下采用搭接形式。2．2所有钢筋的接头均必须可靠，满足设计要求。接头数量在规定的区域内应符合施工规范规定。3、模板工程3．1梁柱模板支撑体系，梁、柱加固体系同模板施工相同，不同的是梁柱尺寸有变化。3．2梁、板模板施工时，首先用仪器测定柱高和梁的中心线和梁的底标高及板的底标高，以水平标高测定模板上每层的梁、板底标高，梁的中心线在柱模施工完后。进行梁模施工，先铺设梁底，绑扎钢筋，立梁帮加固校正、固定，较浅的梁可先支梁模，后绑钢筋，然后支平台模板按板底标高架设龙骨，次龙骨，铺设夹板，经有关部门验收后，进行下道工序，绑扎楼板钢筋。3．3楼梯模板根据楼梯的宽度、踏步的高度和宽度设计定型封闭式模板。楼梯底模采用木夹板配合木龙骨，碗扣架或钢管脚手架作支撑，踏步板的底板用对拉螺栓固定，防止踏步变形。3．4模板拆除对竖向结构在砼浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。梁板等水平结构早拆体系模板。结构部位拆模时，应通过同条件养护的砼试件强度的试验结果，结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后集中堆放以便周转使用。3．5质量保证措施及注意事项在模板施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。-88- 3．6模板施工时注意事项模板需进行设计，计算，满足施工过程中的刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇注砼的重量侧压力及施工荷载。模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。基础结构模板支撑联系较复杂，必须按方案要求进行确保模板施工质量及安全。浇注砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。钢筋绑扎及模板施工穿插进行，电梯筒模板需用塔吊，吊升就位。必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。模板选择学习图纸和技术资料3．7模板工程质量控制程序图整平钢模板，清理模板学习操作规程和质量标准模板涂刷隔离层准备工作与钢筋工序交接技术人员书面交底检查脚手架、脚手板技术交底操作人员参加交底底部标高中心线，端面尺寸放线和钢筋砼工工序交接检查中间抽查自检支模浇捣砼时留人看模（巡检）梁、板和柱抽检质量评定执行检查标准按规范及方案设计不合格的处理自检记录注意保护棱角拆模质量评定记录资料汇总清理现场文明施工施工日记-88- 4、混凝土工程4．1主体结构施工:为了加快施工进度，对二个塔楼的两个施工段分别进行流水施工，并使塔楼保持同步向上施工。4．2地上结构为普通砼，采用一台汽车泵人工配合进行浇筑。4．3地上结构的砼浇筑顺序：框架柱→砼墙→柱头、墙头及梁板。4．4其它施工要点参照地下结构做法。4.5后浇带做法：本工程二层楼面设计了施工后浇带，具体要求如下：⑴楼板内侧、板钢筋不断，用强度等级高一级的微膨胀混凝土浇灌。⑵考虑结构的安全度，模板支撑采用两套顺序，一套顺序为顶支系统，该系统自砼浇筑开始，到后浇带封闭浇筑完成并达到设计强度后才能拆除；一套顺序为普通模板支撑系统，其拆除时间与楼层其他模板的拆除间相等。⑶后浇带在新浇筑混凝土前应将接缝处已有混凝土表面杂物清除干净，刷纯水泥浆两遍后浇筑补偿混凝土。⑷施工后浇带在其两侧混凝土浇筑60天后方可封掉。5、砌体工程5.1施工准备材料及主要机具：砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。主要机具：应备有大铲、托线板、线坠、施工线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。5.2作业条件⑴结构验收合格⑵砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。⑶操作工艺-88- ①工艺流程：砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评②砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。③砌砖墙：组砌方法：砌体采用梅花丁砌法。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般使用过夜砂浆。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。四、门窗工程1、木门1．1门框安装施工为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。⑴施工要点：门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—20mm）。⑵安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。-88- ⑶立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。1．2门扇安装⑴施工要点：将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。2、铝合金门窗工程2．1施工准备⑴材料铝合金门窗的规格、型号符合设计要求；铝合金门窗所用的零配件及不锈钢配件符合要求；防腐材料及保温材料均符合设计要求；与结构连接的固定铁件、连接铁板，按照设计的要求准备好，并做好防腐处理；⑵作业条件：结构质量验收合格，工种之间办理了交接手续；按照图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高；检查门窗两侧连接铁件与墙体预留孔洞位置是否吻合，如果有问题，提前处理，并将预留洞内的杂物清理干净；2．2施工工艺⑴工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按照图纸编号运至安装地点→检查保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱窗安装⑵弹线找规矩：门窗口的水平线以+50cm线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮在统一水平线上。⑶-88- 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的位置；⑷防腐处理：门窗两侧按照设计规定进行防腐处理。⑸就位与临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，并用木楔固定。⑹与墙体固定：混凝土墙体用射钉枪固定⑺处理门窗框与墙体之间的缝隙：铝合金门窗框固定好以后，及时处理门窗框与墙体之间的缝隙，采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留5～8cm的深槽口填塞嵌缝膏.待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不要过大，防止窗框受力后变形。⑻铝合金门框安装：预留洞处理好以后，在门框的侧边固定好连接件，门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框与墙体连接件固定，用嵌缝材料嵌缝，密封膏密封⑼地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧的转轴轴线与门框横料的定位销轴心一致.⑽铝合金门扇安装：门窗框的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框安装相同.⑾安装五金配件：待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装牢固，使用灵活。五、楼地面工程本工程楼地面工程设计主要为混凝土地面、砂浆地面。1、砼地面1．1施工准备⑴按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点。楼地面基层清理干净。⑵细石混凝土，水灰比和塌落度尽可能小。1．2工艺流程⑴工艺流程如下：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥→浇筑素混凝土→抹面层、收光→养护→切缝-88- ⑵操作要点①找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。②基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。③洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。④抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。⑤抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。⑥刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。⑦浇筑素混凝土素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm左右。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。面层素混凝土铺设：将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。⑧抹面层、收光当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。⑨养护：面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）。⑩切缝：素混凝土地面浇完后2天左右开始切缝，先弹线按柱网间距每6m-88- 一道，切缝后单块最大面积不超过36m2。2、水泥砂浆找平层2．1材料要求：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425#,严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。2．2找规矩：⑴弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上。⑵做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5—2.0m用1:2水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。2．3施工操作：⑴先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。⑵当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。⑶-88- 水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。六、抹灰墙面：1、作业条件：结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。2、工艺流程：2.1门窗框四周堵塞→墙面清理→润湿墙面→基层处理→抹底层砂浆→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→润湿、刮素水泥膏→抹罩面灰→养护⑴操作要点：按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。⑵墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。⑶抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。⑷做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。七、屋面工程屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。1、保温层施工-88- 1．1作业条件：基层清理干净，施工洞口进行封堵。1．2施工工艺：基层清理→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→找坡层施工⑴基层清理：结构层表面清理干净⑵管根固定：穿楼板的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。⑶隔气层施工：按照设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。⑷保温层铺设：保温材料应分层铺设，适当压实，每层铺设的厚度不得大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。⑸找平层施工:在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本设计均为20厚1：2.5水泥砂浆找平，施工时应注意如下几点：①操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。②找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.5～3：0.15砂浆顺平。③基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100～150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。④水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。⑤找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔4～6m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。2、防水层施工2.1施工准备:防水卷材检测合格。2.2主要机具：电动搅拌器、高压吹风机；铁辊、手持压滚、小平铲、铁桶、汽油喷灯、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。3、作业条件：3.1施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。3.2防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。4、操作工艺-88- 4.1工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头→粘结卷材接头→密封蓄水试验→做保护层4.2清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。4.3涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。4.4涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。4.5附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。4.6卷材与基层表面涂胶：⑴卷材表面涂胶：将卷材铺展在平均奖的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶涂均匀。应留在搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。4.7卷材铺贴：⑴卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。⑵卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材塔接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接要错开250mm。⑶卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。⑷-88- 排气：每当铺完一卷卷材后；应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。⑸压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。⑹卷材末端收头及封边嵌固；为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。详见图：⑺卷材接头粘贴：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。4.8防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。4.9保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。八、脚手架工程1、主体结构施工采用落地扣件钢管双排脚手架，立杆的横距为1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用焊缝连接（见专项方案）。2、内装饰及安装工程采用简易脚手架或自制钢筋马凳，即在高度超过3.5m时，采用简易脚手架，立杆间距1500，水平杆间距1800，上铺脚手板进行施工，当高度低于3.5m时，采用自制钢筋马凳或专用移动式脚手架平台。九、机电安装工程1、给排水工程1.1施工主要程序⑴总原则：根据现场条件配合土建施工。先地下后地上，先预制后安装，先总干管后支管，先立管后水平管，同一作业层按先高处后低处的顺序施工。先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。⑵主要程序：施工准备→材料进场及检验→预留、预埋→管道预制、管道放线→-88- 支、吊架制安→管道安装→阀门及卫生器具安装→管道系统组件安装→消防供水设施安装→管道试压及排水管道灌水、通球试验→水冲洗、消毒→防腐→保温→消防水系统调试1.2主要施工方法及技术要求⑴施工准备施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸不清楚、不明白的地方提出进行图纸会审；根据图纸及现行施工规范编制施工组织设计，对施工难点编制专题作业指导书，对工人作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备机械设备及计量器具。⑵材料进场及检验凡进入该工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证。消防器材还必须具有消防许可证。阀门及系统组件等按规范进行抽检试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，并且开启灵活。镀锌管的镀锌层无破损。⑶材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，进行报检，经监理和业主检查合格后，方可使用。⑷进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号的材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且保证收发手续完整。堆放中要注意防止钢材弯曲变形措施。⑸预留、预埋本工程预留预埋工作主要为卫生间内卫生器具给排水支管穿楼板时预留孔洞和管道穿墙、穿楼板时预埋钢套管。⑹预埋完成以后须进行技术复核，确保浇注砼之前完成位置、标高、尺寸等的复核工作，保证下步安装顺利进行，并及时向监理工程师报检。⑺预留孔洞①施工前，熟悉图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核，如发现有专业交叉，管道“打架”现象，及时进行处理，，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。②根据施工图中给定的管道坐标在模板上作好十字线标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。③-88- 在土建施工过程中，派专门管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况。⑻预埋套管①根据图纸确定好套管的位置和标高，按照国标S312进行制作安装。安装在楼板内的套管，其顶部要高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部要高出装饰地面50mm，底部要与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。②穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，且端面也要光滑。管道的接口不得设在套管内。③钢套管等预埋件，要固定牢固，并两端封堵好，派专人检查，以防浇注砼时出现移位或进入砼堵塞套管的情况。⑼管道预制①为了提高施工效率，加快施工进度，须根据工程进度计划的要求组织安排。在预制场地集中进行预制，预制件要便于运输及安装。②预制前先按图纸设计的管线，确定可行的具体预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号安装正确。⑽管道放线管道放线由总管到干管再到支管放线定位。管道放线在各专业不交叉的条件下，依照原设计规定进行，并兼顾现场尺寸，同时留出保温及操作空间。⑾支吊架制作安装①管道支架根据标准图集及设计要求进行制作安装，并考虑保温空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。②吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。③在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径（保温管道除外）紧密吻合、拧紧固定螺母后，使管子牢固不动。U型管卡在管道安装中用圆钢制作，先按尺寸锯割下好料，然后夹在台虎钳上，用螺丝板套好丝扣，最后煨成U型。-88- ④给水立管管卡安装，距地面1.5－1.8米安装管卡，且每层管卡要求高度一致、整齐。⑿管道安装①生活给水管采用PPR管，采用热熔连接；消防给水采用热镀锌钢管丝扣连接；生活污废水管中卫生器具连接管采用热浸镀锌钢管螺纹连接，立管采用柔性接口机制排水铸铁管法兰连接；雨水管采用HDPE管连接。②排水系统管道安装排水立管按设计及规范要求设置检查口，检查口中心距该层地面１米，检查口的朝向应便于维修。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，采用斜三通和斜四通，立管与排出管端部采用两个45°弯头。⒀阀门及卫生器具安装①阀门安装阀门安装前仔细检查，核对阀门的型号，规格是否符合设计要求，并按规范进行试压。阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向。安装蝶阀、止回阀等法兰阀门时，保证两法兰端面同心，拧螺栓采用十字交叉进行。安装丝扣阀时，保证螺纹完整无缺，并涂填料物。②卫生器具安装卫生器具安装排水栓和地漏的安装要平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。卫生器具交工前做满水和通水试验。检验方法为满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。③卫生器具给水配件安装与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均要采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位要采取可靠的防渗、防漏措施。连接卫生器具的排水管道接口须紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触要平整。-88- ④卫生器具排水管道安装卫生器具排水管道安装的允许偏差和最小坡度须符合设计和规范规定。⒁管道系统组件安装，报警阀组安装①压力表要安装在报警阀上便于观测的位置；②排水管和试验阀安装在便于操作的位置；③水源控制阀安装要便于操作，且有明显开闭标志和可靠的锁定设施。④报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前，并便于排渣操作的位置。⒂管道试压及排水管灌水、通球试验①试压试压介质为洁净水，机具选用电动试压泵，压力表必须经检验合格；在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。试压时须有安全措施，维修时不得带压进行。②灌水试验室内雨水系统、污水排放系统的隐蔽和埋地部分在隐蔽前须进行灌水试验。a隐蔽和埋地的排水管道灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水时，先满水停15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。b雨水管的灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水试验持续1小时，不渗不漏为合格。③通球试验排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。2、电气工程2.1施工工艺流程施工准备→材料进场及检验→预留预埋→防雷接地安装→支架制安→基础槽钢制安→变压器安装→高、低压开关柜安装→封闭母线安装→配电箱安装→线槽、桥架安装→管路敷设→电缆敷设→管内穿线→电机检查接线→照明器具安装→送电调试2．2主要施工方法及技术要求-88- ⑴施工准备施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及分批采购计划。⑵预留预埋①埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm；钢管在现浇混凝土板中暗配时,在钢管下方适当加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑。②钢管穿屋顶板及外墙时,需做防水处理。③暗埋高度及深度、设备安装高度应以离最终地面的高度为准进行确定。④作为防雷引下线及接地体的钢筋，采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，并且至少要三边焊（两侧和一个端头），以保证电气通路。结构柱内主筋施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。⑶防雷接地系统安装屋面上的金属设备及金属物体均需与避雷带可靠连接。引下线利用柱内二根大于16mm2主筋，引下线间距≤18m。接地极利用建筑物基础钢筋做均压环，在建筑物四周设置环形接地极，并预留补打接地极，以满足R≤1欧姆。安装时注意以下内容：①防雷接地与重复接地共用接地极，接地电阻小于1欧姆，避雷装置通过引下装置与地下接地网连接，避雷装置与引下线之间的连接采用焊接。②接地线连接采用搭接焊,搭接长度符合规范要求。焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。③接地螺栓采用热镀锌，并设防松装置。接地线紧固前涂导电油脂。④沿基础外围1m处采用40×4镀锌扁钢做一层接地环，埋深为1.5m，形成电气通路，在结构完成后，通过测试点测试接地电阻，若不能满足接地电阻R≤1欧姆的要求，需外补人工接地极。测试点距室外地坪高度0.8m。⑤设备间、变配电室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。⑥建筑物顶部的避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。（4）支吊架制作、安装-88- ①合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。②下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率.③型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。④支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，固定膨胀螺栓要严格按照规程操作，做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm。⑸封闭母线安装设备开箱清点检查①设备开箱清点检查，由建设单位代表、监理单位代表、供货商及施工单位共同进行并作好记录。②母线分段标志清晰齐全，外观无损伤变形，内部无损伤，母线螺栓固定搭接面平整,其镀银无麻面、起皮及未覆盖部分，绝缘电阻符合设计要求。③根据母线排列图和装箱单，检查封闭母线、进线箱、插接开关箱及附件，其规格、数量符合要求。⑹支架制作若供应商未提供配套支架或配套支架不适合现场安装时，根据设计和产品文件规定进行支架制作。具体要求如下：①根据施工现场的结构类型，支吊架采用角钢、槽钢制作，根据现场实际际情况可采用“—”“L”“T”“︺”等形式。②支架采用切割机下料，加工尺寸最大误差为5mm。用台钻、手电钻钻孔，严禁用气割开孔，孔径不得超过螺栓直径2mm。⑺支架安装①支架和吊架安装时必须拉线或吊线锤，以保证成排支架或吊架的横平竖直，并按规定间距设置支架和吊架。②母线的拐弯处以及与配电箱、柜连接处必须安装支架，直线段支架间距不大于2m，支架和吊架必须安装牢固。⑻封闭母线安装①按照母线排列图，将各节母线、插接开关箱、进线箱运至各安装地点。②安装前逐节摇测母线的绝缘电阻，电阻值不得小于10MΩ。③按母线排列图，从起始端开始向前安装。-88- ⑼配电箱安装①配电箱安装时，同类箱的高度要一致，允许偏差为10mm。②配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位两端固定。盘面引出及引进的导线留有适当余量，以便于检修。③导线剥削处不能伤及线芯，导线压头要牢固可靠，多股导线不能盘圈压接，需加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线搪锡后再压接，不得减少导线股数。④配电箱上的电源指示灯，其电源接至总开关的外侧，并装单独熔断器（电源侧）。⑤接零系统中的零线在箱体引入线处或末端做好重复接地。⑽线槽、桥架安装①支架制作安装依据施工图设计标高及线槽、桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装。吊架拟采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距为1.25～1.5米，桥架垂直安装时，间距不大于2米。②桥架安装a线槽、桥架的所有断口、开孔实行冷加工，线槽、桥架切割后的尖锐边缘加以平整，以防电缆磨损，同时切割面涂上防腐漆。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。b线槽、桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、给水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。c线槽、桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。d线槽、桥架与钢管连接用锁母固定，管口设护口。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠：⑾电缆敷设-88- 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层，电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。⑿管内穿线①选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。②穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝。③在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：a同一交流回路的导线必须穿在同一管内；b不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；⒀导线连接导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。2．3照明器具安装⑴开关、插座安装：①清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。②接线开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。③开关、插座安装将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm-88- 时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。⑵灯具安装①嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。②吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。⑤通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电连续运行24小时，所有灯具均开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工验收。第七章成品保护方案及措施1、成品保护的原则1.1在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装、装饰等专业工程师对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。1.2建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。1.3专业工程师、工程师在安全工程师的配合下，会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。1.4加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。-88- 1.5除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。1.6对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。2、成品保护工作的内容2.1建立成品保护工作的组织机构⑴以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。⑵总承包管理部经理和各责任工程师负责实施。⑶财务合约部经理负责制定成品保护资金计划的落实。⑷各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。2.2成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。2.3制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。2.4分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。2.5制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度同、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。3、成品保护措施3.1测量定位定位桩采取桩周围浇灌砼固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围上，标志明显，不准堆放材料遮挡。3.2制成品保护制成品即由厂家直接生产出厂运至工地的产品如电机、木门、金属构件及其它进场的装饰品。⑴场地堆放要求：地基平整，排水良好，必要时采用横木搁置，或根据制成品本身要求，防潮存放。所有成品按指定位置堆放，便于运输。⑵成品堆放-88- 各成品分类、分规格堆放整齐、平直，下枕垫木，对于可叠层堆放的构件堆放高度及搁置部位符合图集及规范要求，保证构件水平且各搁置点受力均匀，以防变形损坏，侧向堆放除垫木外还需加设斜向支撑以防倾覆。成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。3.3框架施工过程成品保护⑴钢筋工程①钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。②加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。③后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。④现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇砼接泵管设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。⑵模板工程①墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项目总工根据浇砼侧压计算确定模板加固方案。②模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。③安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。④梁板底模板拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。⑶砼成品保护①砼浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的砼或砂浆。②砼终凝前及前期批分类进材料，分散均匀，尽量轻放。③砼承重结构达到规定强度保养时不得上人作业。④砼强度达到规范要求方可拆除模板。3.4砌筑工程⑴砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。⑵墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，雨期间施工按要求进行覆盖保护。-88- ⑶管道安装及电线敷设，待墙体砌筑砂浆达75%以上设计强度方能开孔开槽。3.5楼地面成品保护⑴水泥砂浆地面、地砖地面在房间入口处设围护栏杆，待成品达规定强度后方能拆除。⑵地面施工前先将楼层屋面防水及雨水管安装施工完，雨季施工时采用塑布封闭外墙门窗洞，防止雨水飘进楼层。⑶楼面不允许放带棱角的材料及易污染的油、酸、漆类物品。⑷设备机具等重物上楼层时避免碰伤墙角及梯踏步。3.6装饰成品保护⑴室内装修严格按粉刷、门窗、地面、墙面的顺序进行施工。⑵所有房间楼层施工完成后按规定清理干净，进行成品质量保护工作。⑶不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。⑷门窗及时开关，保持室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗，以防损坏霉变。3.7门窗工程成品保护⑴工人推车或转运物品时在门窗洞口处不得碰伤边框，做到慢推轻拿，不得随意在门窗上涂写、敲击或钉钉。⑵铝合金窗框安装后将外露部分用塑料胶布裹缠保护，窗台处用槽形木盒覆盖保护，脚手板及钢管、砌块等严禁搁置于窗台框料上。⑶门窗框边缝砂浆塞缝时严禁过塞，采用十字形内支撑木杆，防止边框鼓胀变形。⑷墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护，吊顶及电盒周边贴胶带低隔离。第八章质量保证体系及保证措施-88- 本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的，详见《工程质量总控制图》。工程质量目标施工质量控制体系施工质量保证体系全面质量管理施工质量的控制措施开始QC小组活动各施工要素的质量控制阶段性质量控制措施施工质量管理体系成品保护事后控制事中控制事前控制施工质量管理体系施工质量管理职责施工质量管理组成事前控制事后控制事中控制编制相应作业指导书工程回访维修服务1、工程质量目标确保工程质量一次性验收合格，为确保质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。详见《分部工程质量目标计划表》。-88- 分部工程质量目标计划表序号分部工程名称分项工程名称合格率优良率一次交验质量目标1地基与基础工程桩基工程100%＞95%优良钢筋工程100%＞95%砼工程100%＞95%2主体工程钢筋工程100%＞95%优良砼工程100%＞95%砌体工程100%＞95%3建筑装饰装修水泥砂浆楼地面100%＞90%优良门窗安装工程100%＞90%优良玻璃安装工程100%＞90%4屋面工程屋面工程各分项100%＞95%优良2、质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。2.1施工质量管理体系⑴施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。-88- 项目经理项目总工程师（质量经理）项目生产副经理施工生产施工工长各施工班组项目土建、安装副经理材料供应采购员各种材料质量检查部门质监负责人质量监督员进行全面检查监督施工质量管理组织机构表⑵质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。①项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。②-88- 项目总工程师职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。③项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。④质量工程师职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。⑤技术部门职责：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。⑥工程部门职责：负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。⑦施工工长职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。⑶施工质量管理体系-88- 施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图。项目经理部业主监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制2.2施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。⑴施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。-88- 以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。⑵施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。⑶施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。①人”的因素“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在施工中，要加强人员的管理和评定工作，人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。-88- ②“机”的因素机械对施工质量的影响亦越来越大，确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。③“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。④环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。2.3施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。⑴施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制详见《施工阶段性质量控制措施图》。-88- 质量事前控制施工准备工作质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制施工阶段性质量控制措施图-88- ①事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。②事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；③事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收；整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。⑴各施工要素的质量控制措施①施工计划的质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去；②施工技术的质量控制措施-88- 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进；③施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。④施工材料的质量控制措施⑵物资采购：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。⑶产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；-88- ⑷施工中的计量管理的保证措施①各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器等，必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。②施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物和主要结构，要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督，拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比③检查了解在用的各种计量器具的周检情况，检查是否漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。④计量数据是企业科学管理的依据，各种试验要按其试验程序及标准操作，各项计量数据必须准确一致，各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。⑸原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。3、质量通病防治措施3.1模板工程3.1.1模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。3.1.2梁模板⑴通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。⑵防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱（跨距大于4米的梁按1~3‰进行起拱）；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3.1.3柱模板⑴通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。⑵防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。3.1.4板模板-88- ⑴通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。⑵防治措施：楼板模板厚度要一致，排架要有足够的强度和刚度，排架面要平整；支撑要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。3.2钢筋工程3.2.1竖向钢筋偏位质量通病的防治措施⑴在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。⑵图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。⑶在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。⑷加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。⑸在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。3.2.2钢筋加工⑴钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。⑵钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3.2.3钢筋绑扎与安装⑴钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。-88- ⑵保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800×800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。⑶钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。⑷柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。⑸浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。3.2.4电渣压力焊⑴在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径14-25mm的I级、Ⅱ级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。⑵焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。⑶接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。⑷咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。⑸未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。⑹-88- 焊苞不匀：焊苞有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊苞很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。⑺气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。⑻钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。⑼夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。⑽成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。3.3砼工程3.3.1蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，予以填封，梁筋过密时选择相应的石子粒径。3.3.2露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3.3.3麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。3.3.4孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。-88- 预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。3.3.5混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。3.4装饰工程3.4.1防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。3.4.2防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3.4.3防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。3.4.4防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。3.5楼地面工程3.5.1防止面层起砂、起皮-88- （1）由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。（2）养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水沁地面无工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。3.5.2防止面层空鼓、有裂缝（1）由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。（2）在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，。（3）在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，增强面层与基层的粘结力，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。3.5.3防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。第九章节能措施1、提高工程质量，降低工程成本：1.1加强质量管理，实施过程监控，做到一次成型，避免返工，减少返工造成的人工及材料损失。1.2严格控制模板工程的垂直度、平整度及混凝土振捣，保证梁顶板底面上午光滑平整，装修时直接批嵌腻子，不再粉刷，即增加室内空间，又节约粉刷所付出的成本。1.3控制墙体及结构体垂直度，减小内外粉刷层厚度。2、技术措施：-88- 2.1施工前详细制订各项方案，对模板、钢筋、砌块、地砖、面砖等材料设计精确的翻样图，提高利用率，减少损耗。2.2采用直螺纹、电渣压力焊等新技术，降低成本。3、建筑节能：3.1屋面保温采用35厚挤塑聚苯乙烯塑料板；3.2外墙保温采用40厚胶粉聚苯颗粒保温材料；3.3架空楼板保温采用30胶粉聚苯颗粒保温材料；3.4外窗采用中空玻璃进行保温；3.5户门根据设计采用节能外门；3.6安装部分根据设计要求采取节能措施。第十章施工进度计划及保障措施一、工期目标总工期225天，各控制点日期如下：2009年12月1日开工；2010年1月15日基础完；2010年4月15日结构封顶（含过春节）；2010年5月10日墙体砌筑完；2010年7月1日室内外装修完；2010年7月15日工程竣工。二、施工进度计划保障措施1、施工组织保障措施1．1为保证计划完成，我们将选派具有类是工程管理经验的项目经理担任该工程的项目经理。1．2为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以及室外工程的立体立叉作业。1．3早选定各专业分包并实施严格的管理控制。-88- 1．4严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。1．5建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在装修安装阶段，为保证工期应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板，进行落实2、工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间要尽量压缩。结构施工阶段，安装预埋要根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。3、材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。4、采用先进施工技术积极推广应用新技术，增加科技含量中争取缩短工期。。5、环境保障措施5．1积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。5．2做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。并由项目经理部行政经理专门负责。-88- 第十一章安全及文明施工管理一、安全管理1、安全生产管理目标1．1管理方针在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。1．2管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。管理目标综合得分85分以上(优良)杜绝重大人身伤亡和机械事故轻伤事故率控制在1.5‰以下争创“上海市安全文明工地”1．3管理目标分解图2、安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。2.1组织机构以项目经理为首，由项目生产副经理、土建及安装副经理、区域责任工程师、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。-88- 安全管理机构如后图示：地方或上级安全主管部门工程领导小组项目经理部项目经理项目副经理项目总工程师项目专业安全工程师相关部门各施工队2.2安全生产责任制2．2．1项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。2．2．2生产副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。2．2．3项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题。2．2．4项目土建、安装副经理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。2．2．5机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。2．2．6施工工长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。2．2．7其他部门：工程部保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；办公室保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。-88- 2.3安全管理制度2．3．1编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由单位总工程师审批。2．3．2安全技术交底制施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。2．3．3特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。2．3．4安全检查制度项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。2．3．5安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。2．3．6安全生产合同制度项目经理与企业签定“安全生产责任书”、劳务队与分公司签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。2．3．7事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。2.4安全教育-88- 安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。2．4．1安全教育的特点⑴安全教育的全员性：是企业所有人员上岗前先决条件，任何人不得例外。⑵安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。⑶安全教育的专业性：安全生产管理性与技术性结合，使安全教育有专业性。2．4．2安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度3、安全技术措施3.1安全防护3．1．1脚手架防护⑴外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均符合国家标准。⑵外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。⑶-88- 施工电梯在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。⑷每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。3．1．2“四口”防护⑴通道口：用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。⑵预留洞口：边长在500mm以内时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆;竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。⑶楼梯口楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。⑷电梯井口：电梯井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。电梯井口防护如下图示。正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。井筒内每两层用木板或竹笆封闭，作为隔离层。3．1．3临边防护⑴楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。⑵外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。3．1．4交叉作业的防护⑴禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。⑵在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。⑶-88- 楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。⑷高空作业人员带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。⑸严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。3.2分项工程施工安全技术措施3．2．1钢筋工程⑴工程所用的钢筋全部在加工场集中加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可使用。⑵绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架。3．2．2模板工程⑴支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。⑵支模按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。3．2．3混凝土工程⑴使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。⑵严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。4、机械设备的使用安全本工程有塔吊2台、货梯2部、中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中严格遵守安全操作规程。重点考虑三大机械：4.1统一要求4．1．1塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。-88- 4．1．2三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。4．1．3塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。4．1．4执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。4．1．5塔吊、输送泵的管道、施工电梯要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。4．1．6塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。4．1．7塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷电要停止运作。严禁司机酒后上岗。4.2塔吊安全使用4．2．1塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。4．2．2吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。4.3货梯的安全使用4．3．1严格按照安装方案进行组装，组装后报劳动部门验收。并进行空载、动载和超载试验。4．3．2司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对卷扬机、钢丝绳、地锚进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。4．3．3严禁载人。在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。4．3．4禁止攀登架体和从架体下面穿越。4．3．5吊篮上设置摄像装置，操作室设电视监控，以做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。4．3．6保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。-88- 4.4其他中小型机械安全使用4．4．1中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。4．4．2对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。4．4．3电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。4．4．4搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。4．4．5乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。5、安全用电5．1施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。5．2施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。5．3用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。5．4巡视⑴恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。为了巡视人员的安全，在观察家要做好。⑵架空线路的巡视和检查，每季不少于1次。⑶配电盘应每班巡视检查1次。⑷各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。⑸接地装置应定期检查。6、消防措施6.1现场安全消防组织机构6．1．1管理组织-88- 消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目副经理为副组长，各安全工程师、专业工程师、施工队队长、现场保安员为组员。项目经理项目生产经理项目土建副经理各专业工程师各作业队队长各安全工程师现场保安员义务消防员项目安装副经理6．1．2职责与任务⑴定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。⑵经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。⑶经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。⑷定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来。6．1．3、义务消防队⑴本工程以本项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。⑵定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。6.2防火教育6．2．1现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。-88- 6．2．2电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。6．2．3施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。6.3消防安全措施6．3．1机电设备⑴机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。⑵机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。⑶电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑扎在一起；各种电动机须按规定接零接地，并设置单一的开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。⑷施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。⑸电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。⑺行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。6．3．2焊接工程电焊电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。气焊气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃物、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。-88- 6．3．3可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，库房用非燃材料搭设。易燃易爆物品专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定；化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放6．3．4明火作业⑴施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。⑵具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。⑶现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。6．3．5季节施工⑴大风大雨前后，检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象要及时修理加固，有严重危险的立即排除。⑵脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。⑶现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。⑷夏季作业调整作息时间，从事高温作业的场所，加强通风和降温措施。6．3．6施工现场不同施工阶段的防火要点⑴在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。结构施工用的碘钨灯架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。⑵在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。二、文明施工1、文明施工目标：创建文明工地2、文明施工管理机构及运行程序2．1建立工地文明施工领导小组组长：项目经理-88- 副组长：项目副经理、项目总工组员：总承包管理部经理、各专业工长、各分包队伍负责人。2．2安全文明施工管理机构及运行程序图：场容管理现场机械管理现场料具管理环境保护现场环境卫生防止扰民施工作业队施工操作工人项目副经理企业工程部项目经理业主及监理项目总工程师总承包协调部经理各专业工长分包商现场企业形象2.3现场管理原则2．3．1进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置图和政府主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。2．3．2建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管饰的目标进行分解，落实到-88- 有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责，为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。2．3．3勤于检查，及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。2.4文明施工措施2.4.1现场场容管理方面的措施（1）在大门口设置“一图八牌”施工标牌，主要包括：施工总平面布置图，总平面管理，安全生产制度，文明施工制度，环境保护制度，质量控制制度，材料管理制度等。（2）场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。（3）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。（4）施工现场主要道路地面进行硬化处理，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm。宽黄线于以分割，在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。（5）修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。（6）针对施工现场情况设宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。2.4.2现场机械管理方面的措施（1）现场使用的机械设备，要按规定固定点摆放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠。（2）机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。（3）钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。（4）临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持2.4.3现场生活卫生管理的措施-88- （1）工地办公室应配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净。（2）施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。（3）现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。（4）食堂管理符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹下脚料的加盖容器，内外环境清洁卫生。（5）现场设茶水桶，每个水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。（6）现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积片内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要定期清理并消毒，防止有害细菌的传播。2.4.4施工现场文明施工措施（1）设置临时厕所：由于施工现场人员多，结构长度长，在每层楼内按每50米设置一处小便桶，每天下班后派专人清理。（2）楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。（3）控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。三、环境保护措施1、环境管理目标建筑与绿色共生，发展和生态谐调。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。2、环境管理组织机构与职责2.1环境管理组织机构、-88- 公司（主管经理）项目部（项目经理）主管部门办公室副经理办公室副经理项目总工工程部施工现场（各专业人员）材料保管组搅拌站机械设备组油漆油料库食堂卫生间施工作业组运输组2.2职责本企业主管经理：主管本企业的环境管理工作。主管部门：负责本企业环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。项目副经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。项目总工：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。总承包管理部：项目经理部实施环境管理的主管部门。综合办公室：项目经理部实施环境管理的协助部门。-88- 2.3环境管理流程图（程序）考核评审记录组织机构职责分工制定措施方案组织实施纠正与预防培训环境管理体系3、环境保护措施3.1加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。3．1．1符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性。3．1．2个人工作对环境可能产生的影响。3．1．3在实现环境保护要求方面的作用与职责。3．1．4违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。3.2加强信息交流与传送，实施有力监督-88- 3．2．1建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。3．2．2建立项目与企业总部，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。3.3加强文件控制，不断了解有关环保知识与法律法规3．3．1文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。3．3．2对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。3．3．3确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。3．3．4失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施。3.4施工现场防大气污染措施3．4．1施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及主要场地地面要硬化，闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。3．4．2搅拌站的降尘措施施工采用商品砼，减少搅拌扬尘。砂浆及零星砼搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。3.5施工现场的水污染防止措施3．5．1现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。-88- 3．5．2食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。3．5．3禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3.6施工现场防噪声污染的各项措施3．6．1人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3．6．2强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，报工地所在的区环保局备案后方可施工。3．6．3产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。3．6．4尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声扩散。3.7其它污染的控制措施3．7．1木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。3．7．2钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。3．7．3建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。3．7．4探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。3．7．5项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。-88- 第十二章劳动力计划序号工种名称2009年2010年12月1月2月3月4月5月6月7月备注1防水工0100010201002钢筋工203040401551003木工3050707040101004砼工202030302010555瓦工304060601008050206架子工101010101510527油漆工00000020108电工5152020351515109管道工105101010155510机械、维修工10101010101010511辅助工102020202020201012合计13521027027027519516067第十三章施工机械设备表序号机械和设备名称型号规格数量额定功率KW备注1塔吊QTZ632台38KW2搅拌机350L2台11KW3货梯2部7.5KW4钢筋弯曲机QT7-452台2.2KW5钢筋切断机GT402台3KW6交流电焊机GX3-5002台24KVA7交流电焊机GX3-3002台18KVA8对焊机AX7-3002台100KVA9潜水泵Ø1003台2.5KW10插入式振动器10套1.5KW11平板振动器N-221台2.2KW12圆盘锯2台3KW13平刨机MB300-152台3KW14水电机械2套15KW-88- 15振动打夯机HZR-22B2台2.5KW第十四章施工现场总平面布置1、目前现状1．1施工现场基本上实现了三通一平条件，场地四周有临时围墙。1．2水电源情况：场区内部有一管径DN100的水源（源头由业主提供），由业主提供电源，场地西侧设有市政排污管道和排污井。2、面临的主要问题：2．2基坑开挖时周围临时道路形不成环形道路，对场内运输带来不便；2．2场地须做进一步清理平整，硬化地坪工作量较大，延续时间长；2．3塔吊要尽快安装完；3、施工总平面布置原则及依据3.1布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：3．1．1满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合区域管理协调原则；3．1．2经济实用、合理方便；3．1．3采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用；3．1．4合理布置起重塔吊和货梯，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次搬运；3．1．5布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。3.2布置依据3．2．1招标文件有关要求；3．2．2现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果；3．2．3总平面布置图、基坑开挖图、建筑平面、立面图；3．2．4总进度计划及资源需用量计划；3．2．5总体部署和主要施工方案；3．2．6安全文明施工及环境保护要求；-88- 4、各施工阶段施工平面布置4.1基础结构施工阶段4．1．1本阶段施工任务是桩基施工,基础土方开挖,基础结构的钢筋、模板、砼施工，塔吊安装、降水等内容，持续时间约45天；4．1．2修筑场区内主要施工道路，主路宽4.0m，浇注C20砼，路侧修排水沟、集水井。材料堆场做法为100厚C15砼；4．1．3逐一安设办公室（包括业主、监理办公室、会议室）、钢筋加工棚、木工加工棚及堆放场地、现场施工用库房、砼标养室，满足地下和地上结构施工的需要。砼采用商品砼；4．1．4接通临时水源，保证必要的生产、生活和消防用水；4．1．5由变电站沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电；4．1．6沿基坑旁四周修通临时人行便道，可供施工人员行走；4．1．7基础结构工程施工前，计划在9~10轴/B~C轴和H~J轴位置分别安装一台63T·M塔吊，供基础结构和地上结构施工使用。4.2主体结构施工阶段4．2．1本阶段主要施工任务是：1～2层主体结构、钢筋、模板、混凝土施工以及墙体砌筑、安装预留等，包括穿插进行的抹灰、管道安装工程、基础土方回填；本阶段是本工程的主要和关键施工阶段，施工节奏快，专业比较单一，现场机具、材料需用量大，此阶段即将施工后期，安装工程大量插入，是施工高峰期的开始；4．2．2基坑回填完毕，将施工现场主要道路地坪硬化；4．2．3结构施工至2层时，在本楼两侧各设置1部货梯，供材料的垂直运输；4．2．4从水源将干管通达建筑物四周，形成环状水路，水管埋入地下，根据需要留出接头位置，供接出水管引至用水地点；4．2．5将电缆引至各用电处，形成环状电路，保证全场有足够的电力。路口设路灯，作业点用碘钨灯或低压灯，场地四角设大功率镝灯；4.3装饰、安装阶段施工平面布置-88- 4．3．1本阶段主要任务是室内装饰、屋面工程、室外装饰及安装工程、室外管道、电力、市政、绿化工程等；4．3．2考虑到工程装修量较大，在需要位置搭设装卸平台，供材料垂直运输；4．3．3将安装、装饰等加工场地等陆续移出，原钢筋和木工加工场拆除；4．3．4塔吊在屋面工程及屋面部分设备吊装完毕后拆除，货梯在竣工前半个月拆除；4．3．5临时水管、电线陆续拆除；4．3．6材料堆放及临时设施等根据室外工程的需要陆续转移或拆除。5、主要生产、生活设施布置5.1现场围蔽5．1．1现场围蔽均采用彩钢板围墙（砖基础）围蔽；5．1．2洗车台洗车台设在大门内侧，由宽度300mm、深400mm的沟槽围成，配备高压冲洗水枪，槽内设置沉淀池。5.2生产设施布置5．2．1钢筋加工基础及结构阶段两个钢筋堆场及加工场地设于主出入口两侧并在西侧的一台塔吊回转范围内。5．2．2模板加工及钢管堆放场地模板加工、堆放场地分别设于次入口两侧场地并在东侧塔吊回转范围内；钢管堆放场地设于建筑物东侧的南北两端。5．2．3砌体材料堆场本工程砌体量不大，并在结构后期进行，考虑分别放在建筑物靠近货梯位置；5．2．4安装设备堆场设于建筑物西侧的南北两端，作为安装部分各种钢管及配件等的堆放场地。5.3现场临设布置：现场拟建6间彩钢板临时房。5.3.1现场办公：现场临时办公室设于大门入口北侧，设置临时办公室2间，主要办公室和会议室安排于已建的B区临设办公区内。5.3.2现场仓库：设于剩下的4间彩钢板房内。-88- 5.3.3现场门卫：设于主入口北侧。5.3.4现场标养室和氧乙炔仓库：设于场地的西北角。5.3.5施工人员临时宿舍、食堂、浴室、厕所准备全部放在B区已建的临设生活区内，现场只安排一个临时厕所置于现场的西北角。6、施工临时用水布置本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、少量生活用水和消防用水四部分，根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN50干管做环行布置，接至门卫、办公区、木工加工棚、现场材料仓库，以及建筑物附近。在主体建筑旁设一扬程50m的高压水泵。7、施工临时用电布置根据业主方供电线路特点及现场施工要求，由场外（B区）低压配电室引出电源至环绕现场的1个一级配电柜（设置配电间），在各主要用电处或间隔50m设二级配电箱，分别至塔吊、货梯、主楼及各加工区,在各用电机械旁均设置大级配电箱；在每层设四个三级配电箱。8、塔吊平面布置平面布置时考虑了以下因素：8．1保证塔吊安装、拆卸的方便和安全的需要；8．2根据加工场地布设情况，尽可能地覆盖到所有施工区域，并优先考虑主要施工部位需要，减少材料的二次搬运。8.3两台63T·M塔吊分别安装于9~10轴/B~C轴间和9~10轴/H~J轴间。9、施工用的货梯布置施工货梯分别设于建筑物东侧北端和西侧南端。-88- -88- -88- -88- -88- -88-'