住宅楼施工组织设计毕业论文

'住宅楼施工组织设计毕业论文目录第1章编制依据5第2章工程概况72.1工程概况72.2水、文地质条件72.3气象条件72.4施工条件7第3章总体施工部署93.1质量目标及承诺93.2项目经理部管理网络103.3项目经理部管理人员103.4施工组织管理网络103.5现场平面布置113.6施工总体安排123.7安装施工总体安排133.8分包工程情况133.9总体施工程序143.10机械设备配备情况143.11主要材料投入计划15第4章施工进度计划174.1主要工序174.2进度计划监督管理174.3施工进度计划17第5章施工测量19施工测量的控制195.1工程平面控制195.2工程标高控制195.3建筑竖向控制205.4施测中应注意的问题205.5轴线、标高控制设备及精度215.6装修阶段标高测量215.7沉降观测周期的确定22第6章主要施工方法2375 6.1结构施工顺序236.2桩基与地基基础236.3施工注意事项256.4地基基础286.5回填土工程296.6结构工程施工306.7模板工程356.8钢筋砼工程406.9主体工程446.10脚手架工程466.11建筑防水476.12装饰工程536.13楼地面工程606.14设备安装工程62第7章保证质量技术组织措施647.1施工质量把关措施647.2施工现场监督检查64第8章保证工期技术组织措施668.1建立严格的施工进度计划检查制度668.2保证材料及外加工构件的供应668.3实行资金专款专用66第9章安全施工技术组织措施679.1安全保障的部署679.2安全保证主要措施68第10章文明施工技术组织措施6910.1文明施工管理责任制6910.2机械布置、料具存放70第11章消防、保卫措施7211.1消防措施7211.2保卫措施72第12章环境保护措施7312.1建筑“三废”防治7312.2其它防护措施74第13章季节性施工7513.1雨季施工7513.2夏季施工7575 第14章主要质量通病防治措施7614.1质量通病防范措施7614.2装修工程质量通病防范7614.3楼地面7614.4外墙涂料7614.5防水工程7614.6内墙乳胶漆涂料7714.7门窗77附图表7775 第1章编制依据主要有如下：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-02《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-02《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002《混凝土结构施工工程质量验收规范》GB50204-02《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《屋面工程质量验收规范》GB50207-02《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-02《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-01《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-02《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑变形测量规程》JG/T88-97《建设工程项目管理规范》GB/T50236-2001《建筑工程冬季施工措施》JGJ104-97《建设工程文件归档整理规范》GB50328-01《工程建设标准强制条文》（房屋建筑部分）《房屋建筑工程和市政基础设计工程竣工验收备案管理暂行办法》《房屋建筑工程质量保修办法》《中华人民共和国安全生产法》《建筑工程施工现场管理规定》《建筑安装工程安全技术规程》75 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑施工安全用电》《漏电保护器及漏电保护技术》《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-0175 第1章工程概况1.1工程概况本施工组织设计对XXX住宅楼工程进行统一施工策划。工程北面临街。此住宅楼为七层高层建筑，建筑高度24.8m。住宅采用一梯多户单元布置，每单元设置一个楼梯，底层用作社区用房、活动中心、管理用房等。本工程设防烈度为六度，属二类建筑；建筑结.构的安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；建筑桩基的安全等级为二级；建筑抗震设防为丙类；剪力墙抗震等级为三级；结构构件的耐火等级为二级。1.2水、文地质条件主要依据为建设方提供的《国家安全住宅楼岩土工程勘测报告》。1.3气象条件本地区常年冬季平均气温较低，一般雨雪天气为-2℃左右。夏季气温较高，七、八、九三个月平均气温可达30℃以上，常年雨期多集中在春、秋两季，春、夏之交五月中旬--六月中旬为长江流域梅雨季节，秋季雨期基本在十一月份。从最近十年累年气象资料，本地区冬季施工中的气候，雨雪、低温、冻害影响较小。1.4施工条件本建筑物地处XX市XX区，交通便利，整个现场已经实现“三通一平”。整个施工现场实行封闭式施工，周围的办公房屋和居所较多，主要材料、设备的运输要做好计划安排,环境保护、防止噪声污染等措施药周密齐全，严格落实到位。1、基坑开挖前必须做好施工现场的排水措施。2、基坑开挖要采取快速施工，因此，要采取机械挖土和人工挖土两种方式相结合施工。施工过程中，要防止基底土受到扰动。75 公司质量体系文件、技术标准、工法等有关建筑工程各项规章制度.本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标及答疑文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。75 第1章总体施工部署1.1质量目标及承诺公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新工艺、新技术和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程、精品工程，让建设方满意。同时采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节实行PDCA循环质量管理方式(见下图)。APCD工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明：P—计划阶段D—实施阶段C—检验阶段A—处理阶段分部分项工程验收合格并一次性通过，检验批全部验收合格，并实行工程质量奖罚制度。(图3.1)75 1.1项目经理部管理网络测量员材料员安全员质检员施工员设备员资料员预算员项目经理项目副经理技术负责人取样员图3.2项目经理部网络图1.2项目经理部管理人员根据本公司有关项目管理方法，项目经理全面履行职责和权力，做好生产要素优化配置，负责本项目施工全过程的组织，控制和管理。我公司选派技术水平高、组织能力强、具有多年静压桩施工经验的项目经理杨志金同志担任本工程项目经理，并在公司内部抽调一批具有桩基工程丰富实践经验的工程技术人员组建项目经理部，负责本工程的施工。项目经理部下设技术、质监、施工、安全保卫、预算财务和材料设备等机构，履行项目必要的合同预算、成本核算、技术、质量、安全、材料、后勤等职能，实行统一管理，统一调度。1.3施工组织管理网络质检站项目经理项目副经理技术负责运桩班电焊班捆桩班施工员质检员测量员设单位监理压桩班75 图(3.3)1.1现场平面布置3.5.1平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用所提供的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工等目标的实现。3.5.2施工现场平面布置图《施工现场平面布置图》见附件，临时设施布置及设施表附件。3.5.3施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的自然排水坡向，对场地进行平整，修筑宽3.5米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚寸口石，压路机压实，路面浇100毫米厚C15混凝土，纵向坡高2%。3.5.4材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。3.5.5环境保护根据工程及工程施工需要，在现场设置洗涤池以方便进出施工现场的车辆冲洗干净。在基础施工时设置相应数量的沉淀池以将其泥浆沉淀，作到清水排入市政管网。在场区内遇到较为干燥的环境时应每隔一定时间撒水一次，并设专人对其实施。在整个的施工工程中，其中产生的建筑垃圾和生活垃圾应及时清运或者在现场设置一到两个垃圾坑存储垃圾并定期进行处理。3.5.6施工用电根据施工现场临时用电设计的规定，由电气工程师对施工临时用电进行设计。1、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。2、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。3、在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，75 专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０欧姆。4、配电房低压配柜分３个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。P1回路供钢筋加工棚、搅拌棚（砂浆）、机修房等用电。P2回路供砼泵、塔吊、楼层施工工作面用电。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。P3回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设施照明。导线沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。3.5.7垂直运输机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段布置如下：基础与主体施工阶段：在该建筑物的中间部分安装一台QTZ80塔吊，臂长R=50m，最小起重量为1.8t，以此解决垂直、水平运输问题。装饰装修施工阶段：拆除塔吊，在建筑物旁边的东、西部各安装1台快速人货电梯，解决垂直运输问题。1.1施工总体安排1、按先地下、后地上、先主体、后围护、先粗装修后精装修的原则组织施工，及时进行结构验收，尽早形成工作面，组织主体交叉作业，有利缩短工期。柱、墙模板的配置考虑使用5-6次。特别屋面混凝土的施工按照要求不留设施工缝。2、在工程施工时，要安排好各工序搭接的同时按照工序需要作好所须资源的全面就位。3、在土方开挖阶段及时组织足够的劳动力修理边坡，确保基坑槽的边坡不塌方。如基坑槽的验收不受相关条件的限制，基础土方与砼垫层施工采取交叉作业，各区进行清土、验槽、浇砼垫层，以保证持力层基底土不被雨水浸泡受扰动或是人为的扰动。4、本工程为高层建筑物，可考虑对结构工程进行中间结构验收。结构施工中，合理安排工序穿插及预埋件的埋设。75 5、水电、设备等预留、预埋安装时，要紧密配合土建施工进度，积极组织穿插交叉作业，做好水、电管线的预埋预留工作，在装修阶段做好安装调试工作。1.1安装施工总体安排1、安装工程施工穿插在土建施工中，工期严格执行土建的工期安排，严格按全过程管理体系标准组织施工。2、结构施工阶段：安装部分配合搞好电气管线的予埋工作，防雷接地系统的施工并做好测试记录；水施部分的留洞，各种套管的预埋。3、油漆施工阶段：电气和水施配合土建进度安装各种用电器具、卫生洁具和各种设备，按图纸和规范要求进行各种系统的调试工作，迎接有关部门的验收。3.7.1施工任务划分土建以本公司自有施工协作队伍为主，组织成二支队伍，在工程两施工段的施工中，按二班制组织施工。在大面积进入装修及设备安装时，另从公司范围内组织专业施工队进场。装修施工可在已经完成工作面插入，此外，桩基工程、水、电等专业均由本公司专业公司承担，土建从土方开挖时就做好施工配合。3.7.2施工组织原则1、地面以下以桩基工程施工为重点，要特别抓好桩孔积水的排水处理，以及基坑边坡的支护。2、地面以上以主体阶段施工为重点，则要抓住模板、钢筋、砼的施工。主体结构完成后，则以建筑物的每层组织承包，按二支队伍齐头并进的原则。由于采用上述原则，材料部门要积极组织好材料、半成品的订货、进货、材料试验及验收，加强材料的质量管理，并按施工计划组织好材料的进场。另外还应与当地建材质量检测单位签订好材料检测合同以确保进场材料在使用前受控1.2分包工程情况75 本公司对所承建的各分部分项工程不转包，所有承包范围内工程的施工全部由自己完成，施工管理人员在公司内部精选，对建设方分包的分部分项工程，全力作好配合，确保工程施工顺利进行。1.1总体施工程序按照：放线→桩位成孔→桩护壁→桩身施工→桩基验收→承台地梁基坑（槽）土方开挖→基槽验收→承台地梁施工（安装工程的预埋）→基础验收→基础砌体→基坑回填→主楼结构→（插入安装工程预埋）→屋面工程→进入装修→设备安装、调试→竣工的程序，组织流水施工。由于本工程工期较紧，因此，工程开工进场以后，要以最短的时间做好施工准备工作。另附总体施工程序框图参见附件。1.2机械设备配备情况大型机械投入计划（表3.1）序号材料名称单位数量备注1F48钢管t195内外架、防护设施等2十字扣件套15000与钢管配套使用3接头卡套5000与钢管配套使用4旋转卡套5000与钢管配套使用5组合钢模平方米0剪力墙、梁支模6回形卡个0与钢管配套使用715mm胶合板平方米3500板底支模、梁模8绿色安全网平方米8000防护架、提升架围护9木枋立方米300用于支模板底搁栅等105cm厚跳板立方米600用于脚手架板、安全通道等11安全平网平方米1000用于安全水平防护12早拆体系头个700与钢管配套使用13木模板M2200075 a塔吊　　　　1台b人货电梯2台c砼搅拌机1台d砂浆搅拌机　　5台e反铲挖掘机1台f砼输送泵1台g混凝土运输车6辆h井字架2台1.1主要材料投入计划3.7.1周转材料投入计划根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表：主要周转材料投入计划表周转材料选择及投入计划大致按如下配置方式：墙模板：配置二层半，梁板模板：配置三层；周转次数均为4-6次。1、模板选择：本工程的柱、梁、板较多，采用15夹板配模型式较灵活。考虑到工期要求较紧，拟安排一定数量的快拆体系的快拆头。2、所有周材的进场，由项目经理部根据生产进度计划和工程量预先提出材料需用量计划，由主管部门根据工程主体进度需要，分别进场，这样可提高施工现场的使用率及周材的周转次数。3.7.2工程用材料投入计划所有工程用材料均由合格供应商供应，供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定进行标识，不合格材料，不得放行和使用。主要工程用材在开工前作出材料需用计划，并按进度计划进行分解，工程施工期间按工程进度组织进场，确保工程需要。本工程主要工程用材料见下表：主要工程用材料计划表（表3.2）75 项目单位数量钢材T20.6木材工程用M323.1施工用M317.6水泥T80.5商品砼M3112.63.7.3安全防护用品计划主要安全防护用品计划如下：安全网800床安全兜网180床安全防护用钢管70吨安全带16套安全帽300顶绝缘鞋50双绝缘手套20双漏电保护器15个75 第1章施工进度计划1.1主要工序基础工程：采取由下而上的施工顺序施工。主体结构：施工时，采取平行流水施工。装饰工程：结构完成之后，由建设方组织有关单位对结构工程质量检查验收，验收合格后，方可进行其他工序的施工。施工时，自上而下进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。室内外装饰先内部、后外部。1.2进度计划监督管理为了保证工程按期完成，坚持施工进度计划监督。并根据工程的实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受建设方代表、监理对进度的检查、监督。1.3施工进度计划根据总体施工部署，从全局考虑，阶段内的各分项工程按工序的衔接、工序的先后顺序等综合考虑安排施工，交叉作业，生产上互不干扰，项目部统筹兼顾，协调工程的资金、劳动力、材料，以保证工程能按施工进度计划完成。工程各分部分项工程时间安排如下：总工期224天,其中基础工程28天主体结构87天砌体工程55天屋面工程10天装修49天竣工验收5天结构工程的施工周期较长，75 且易受自然气候的影响，当进入基础高峰施工以后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按以上各个阶段进行综合控制。本工程施工全过程有桩基工程、基础及结构工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程、建筑给水排水工程、建筑电气工程等，各分部分项工程的施工均按总的施工进度安排计划进行。75 第1章施工测量施工测量的控制1.1工程平面控制5.1.1控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，±0.000以下采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩，±0.000以上采用内控法为主，外控法为辅的测设方法。具体以住宅楼1轴线、7轴线、14轴线、35轴线、46轴线以及A、G、K、L等轴线设置控制桩点，形成方格网形主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。5.1.2控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成牢固的桩位，顶面复以100×100×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。1.2工程标高控制高层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成空间检测闭合体系，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或梯间等垂直向上传递。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。拆模后，在墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500或1000线。75 1.1建筑竖向控制5.3.1方法该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上或者采用内控法，在二层的平面内设置控制点位，通过激光经纬仪向上投测各层的控制点位。5.3.2投测中的要点1）、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。2)、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。3)、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。4)、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内，照准目标的误差控制在M照60"/V。D"/P"2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：M竖＝(H/Pn)×τ/5以内以上公式中H----为建筑物全高。D"----为向上投测时的斜视线长。t----为经纬仪水平度盘水准管的分划值。V----为经纬仪望远镜的放大倍数。P"----为常数。1.2施测中应注意的问题75 观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度校正。该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。1.1轴线、标高控制设备及精度经纬仪：J2激光经纬仪一台。水准仪：DS3水准仪1台。测量控制精度1、轴线误差：墙、梁轴线偏移控制在5mm之内。2、标高误差：层高误差控制在5mm以内，建筑物全高误差控制在20mm之内。3、墙及建筑物全高垂直误差控制在15mm之内。1.2装修阶段标高测量在砌块砌体施工过程中，根据主体施工时每一层楼面引出标高，用50m钢卷尺，从各楼层测出固定标高标准控制点，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖，同时作好控制门窗洞口的腰线。用水准仪找平，操作程序如下：1、安水准仪2、确定楼(地)面一个固定高度的点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。3、根据已定的点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与点对平。4、塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的相对标高控制点。3、用墨线连接所有的做好的点位，于是本层的水平线就测量完毕。75 1.1沉降观测周期的确定建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命财产安全。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际工作中，按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时准确地反映出沉降规律。此项测量按Ⅱ级水准精度采用闭合法观测，每施工完一层观测一次，建筑物竣工后的观测，第一年每三个月一次。第二年半年一次，以后每年一次，直至下沉稳定为止，遇特殊情况，应增加观测次数。沉降观测由有资质的单位执行，有关资料应交设计单位备查。该工程造型较为复杂,因此我们将成立由测量员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。75 第1章主要施工方法1.1结构施工顺序6.1.1桩基工程施工顺序场地平整→测量放线→桩位土方开挖→桩护壁→清理桩孔底→桩孔验收→桩身钢筋→桩身混凝土→桩基验收。6.1.2地基与基础工程施工顺序测量放线→土方开挖→→清理基坑→基坑处理→验槽→垫层→测量放线→承台施工→地梁施工→验收。6.1.3上部结构施工顺序定位放线→绑扎剪力墙钢筋→支墙模板→搭设脚手架→支梁板模板→浇捣墙混凝土→绑扎梁、板钢筋→浇捣梁板混凝土。基础、桩基工程按Ⅰ区、Ⅱ区区组织钢筋、模板、混凝土等几大工种流水施工，主体结构采用由下至上在两施工段平行流水施工。1.2桩基与地基基础按图纸要求及甲方提供的红线图，依安排好的施工顺序放灰线，并同时考虑桩基工程的施工与其土方开挖、堆放的合理性，以避免二次搬运和不必要的窝工与工期浪费。采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工工艺流程。1、放线定位按设计图纸放线、定位桩。2、开挖土方采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，一般以0.8~1.0m为一施工段。在地下水以下施工应及时用吊桶将泥水吊出。如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出孔外。3、测量控制75 桩位轴线采用在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。4、支设护壁模板模板高度取决于开挖方施工段的高度，一般为1m,由8块活动木模板组合而成。5、设置操作平台在模板顶放置操作平台，平台可用角钢和钢板制成半圆形，两个合起来即为一个整圆，使用时临时放置砼拌合料和灌注护壁砼用。6、灌注护壁砼护壁砼要注意捣实，因它起着护壁与防水双重作用，上下护壁间搭接50~75mm。7、拆除模板继续下一段的施工当护壁砼达到一定强度后便可拆除模板，一般在常温情况下约24小时可以拆除模板，再开挖下一段土方，然后继续支模板灌注护壁砼，如此循环，直到挖到设计要求的深度。8、钢筋笼沉放钢筋笼就位，对质量1000kg以内的小型钢筋笼，可用带有小卷扬机和活动的小型吊运机具，或用汽车吊吊放入孔内就位。9、排除孔底积水，灌注桩身砼当灌注砼前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。砼坍落度为8~10cm。砼灌注可用手推车运输向桩孔内灌注。砼上下料用串桶，深桩孔用砼导管。75 砼应连续分层灌注，每层灌注高度不超过1.5m。对于直径较小的挖孔桩，距地面6m以下利用砼的大坍落度（掺粉煤灰或减水剂）和下冲力使之密实；6m以内的砼应分层振捣密实。对于直径较大的挖孔桩应分层振捣密实，第一次灌注到扩底部位的顶面，随即振捣密实；再分层灌注桩身，分层捣实，直至桩顶。当砼灌注量大时，可用砼泵车和布料杆。在初凝前抹压平整，以避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面浮浆层应凿除，使之与上部承台或底板连接良好。1.1施工注意事项6.3.1施工安全措施人工挖孔桩是人力挖掘成孔，必须在保证安全的条件下作业。1、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。2、在施工图会审和桩孔挖掘前，要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现管涌、涌水以及有害气体等情况应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑，应事前向有关单位提出。3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。4、为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工办法。5、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉跨。6、在孔口设水平移动式活动安全盖板，当提土桶提升到离地面约1.8m，推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上卸土后，再开盖板，放下提土桶装土，以防止土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升提土桶，桩孔四周应设安全栏杆。7、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜采用按钮式开关，使用前必须检验其安全吊线力。8、吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。75 9、施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。10、护壁要高出承台垫层面200mm左右，孔周围要设置安全防护栏杆。11、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅离岗位。12、当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测；挖孔时要时刻注意是否有有毒气体；特别是当孔深超过10m时要采用必要的通风措施，风量不宜少于25L/s。13、挖出的土方应及时运走，机动车不得在桩孔附近通行。14、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。15、灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。16、暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0.8~1m高的围栏围蔽。17、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。5.3.2挖孔注意事项1、开挖前，应从桩中心位置向四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。2、修筑第一节孔圈护壁应符合下列规定：（1）孔圈中心线应的桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于20mm。（2）第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100~150mm，并应高出现场地表面200mm左右。3、修筑孔圈护壁应遵守下列规定：（1）护壁厚度、拉接钢筋或配筋强度等级应符合设计要求。75 （2）桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性灌注完毕。（3）上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。（4）灌注护壁砼时，可用敲击模板用竹竿木棒等反复插捣。（5）不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁砼。（6）护壁砼拌合料中宜掺入早强剂。（7）护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行。（8）发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩内孔内。（9）同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不宜大于50mm。4、多孔桩同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止土体滑移。5、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。6、遇到流动性淤泥或流沙时，可按下列方法进行处理：（1）减少每节护壁的高度（可取0.3~0.5m），或采取钢护筒、预制砼沉井等作为护壁。待穿过松软层或流沙层后，可按一般方法边挖掘边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。（2）当采用（1）方法仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并会同有关单位共同处理。（3）开挖流砂严重的桩孔时，应将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。集水井应选在地下水流的上方。7、遇到塌孔时，一般可在塌方处用砖砌成外模，配适当钢筋（φ6~9mm，间距150mm）再支钢内模灌注砼护壁。8、当挖孔至桩端持力层岩（土）面时，应及时通知建设、设计单位和质检（监）部门对孔底土进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。不能简单地提供的桩长参考数据来终止挖掘。75 9、扩底时，为防止扩底部位塌方，可采用间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待灌注砼前挖除。10、终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设单位、设计单位及质检（监）部门对孔底形状、尺寸、土质等进行检验。检验合格后，应迅速封底、安装钢筋笼、灌注砼。孔底地质状况应妥善保存备查。11、工程桩施工前必须进行桩端持力层的“岩基荷载试验”。12、工程桩的质量检验根据成桩的质量而定。13、当桩的最小中心距不满足2.5d或D+1m（当D大于2.0m时），应跳挖施工，且待第一批桩浇灌混凝土并其强度达到5.0N/mm2后，再挖扩相邻桩。1.1地基基础6.4.1土方机械的选用（表6.1）名称规格台数方式优点反铲挖掘机WY-601沟端开行挖土深度、宽度较大自卸运输车5T6装、卸、运土灵活6.4.2土方工程拟采用一台反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车配合运土，挖土采用两次开挖，第一次采用大面积开挖，挖至标高地梁以上20CM处，开挖方向由46轴退挖至1轴，局部承台地梁的分布不是很密集时，可考虑基坑槽的逐个开挖，第二次开挖主要内容为基础梁及承台土方，开挖方法由46轴开始，采用逐条基础梁，逐个基坑进行开挖，开挖过程中及时组织人工修理边坡，清理浮土。机械开挖的土方由自卸汽车运出场外，人工所挖土方由塔吊运出坑外。边坡支护视基础开挖的深浅程度，按照要求设置边坡并做好边坡支护。6.4.3基坑降排水75 沿基坑槽周边挖宽为300*500的排水沟，在四个这角处设四个集水井，集水井尺寸为500*500*1000，排水沟采用300*500的排水沟，其排水沟内积水可流入集水井内，通过潜入泵抽入沉淀池内，再由沉淀池抽入市内排水管网，基坑上周边2m范围内土地采用砼硬化，并设阻水坡，由基坑向外按2％泄水，以防止雨水及其它生产、生活用水流入基坑。6.4.4垫层施工1.人工清理基层土方：基础土方经机械开挖后，仅留20cm厚的余土由人工清底，人工清底的土方及时运出坑外。2.垫层：当桩头及土方清理完成后，即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽，验槽合格后即浇筑C15砼垫层，在垫层浇筑时，尽量做到中间稍高；四周稍底，以便于基底清洁。而其中垫块制作在进入现场时即开始制作。基础施工前建筑场地必须按有关规定进行探查处理，如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。1.1回填土工程工程回填土方施工时，事先确定夯填的先后顺序、分层厚度，办理相关的隐蔽验收手续等，再进入其下一步施工。1、填土方法(1)用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。(2)从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。(3)管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。2、填土夯实方法(1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。(2)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。75 (3)打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。(4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。3、压实排水要求(1)填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水排出。(2)已填土如遭水浸，应反稀泥铲除后，方可进行下一道工序。(3)填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土应在当天压实。4、回填土质量控制与检验对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑土层。1.1结构工程施工6.6.1钢筋工程--钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后施工现场方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。6.6.2加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、两台钢筋切断机、两台弯曲机、一台对焊机、三台电弧焊机。6.6.3钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎顺序：剪力墙：前道工序验收→钢筋接长焊接或挷接→箍筋验收。梁板：梁、板模板验收→轴线、标高复核→梁、板钢筋绑扎→75 预留预埋→验收。钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用磁笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋绑扎后，应仔细核对图纸，重点检查钢筋规格、数量、锚固长度、焊接等部位，做好自检自查记录及检查记录。6.6.4钢筋工程中应注意的问题1、所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程中。2、钢筋绑扎时，其节头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，以便操作人员一目了然。3、钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位移摇晃。4、对于接头钢筋应严格保持其节头处钢筋尺寸的准确性，以保证钢筋接头按规范进行正常连接。5、梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，应对其通过放线进行检查复核，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。对于复杂或绑扎顺序要求高部位，工长均应作出技术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。6、施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知技术负责人并同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必将严肃处理。75 7、施工中，质检员、工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。8、质检员和工长要及时认真做好隐蔽验收记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。9、在施工过程中，局部若需钢筋代换时，钢筋工长应事先通知项目技术负责人，并取得设计院同意后方可进行。6.6.5钢筋直螺纹接头钢筋直径d≥18者采用A级直螺纹套筒接头。钢筋直径在14—18之间者采用闪光对焊，现场接头采用双面搭接焊5d。下面对直螺纹的施工阐述如下：1．钢筋下料：钢筋下料可用钢筋切断机和砂轮锯，但不允许用气割下料，要求钢筋端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不准成蹄形。2．钢筋套丝：钢筋套丝要预先在钢筋套丝机上加工，为了确保套丝质量，施工人员必须持证上岗作业，对加工的直螺纹丝头，要求操作人员用牙型逐个检查，然后由质检员按1%抽查，并做好检查记录，检查合格的丝夹，立即将其一端拧上相同规格的塑料保护帽，另一端按规定人力矩值，用专用扭力扳手，把与钢筋规格相同的连接套拧紧，存放待用。3．做钢筋连接试件静力拉伸试验：钢筋连接前，按每种规格钢筋接头的3%做钢筋接头试件，送检测中心做静力拉伸试验，并出具试验报告，当钢筋接头试件达到要求时，方可进行钢筋连接施工。4．钢筋连接：连接钢筋以前先回收结构钢筋连接端和塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套规格一致，锥螺蚊丝扣是否完好无损，发现杂物要用铁刷清除干净，然后把装好连接套的一端钢筋拧到被连接钢筋上，再用专用扭力扳手，按规定从扭拧紧钢筋接头，当扳手发出响声时，钢筋便连接好，随后立即用油漆作好标记，以便质检人员抽检并作抽检记录。75 5．检查钢筋连接接头连接质量：在支模前，质检员用质检的力矩扳手，按规定的抽检接头数量和扭力值进行检查，要求钢筋连接质量100%合格，如有一根钢管筋的连接质量达不到规定的扭力值，则要将该构件全部接头重新扭到规定值，并且钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。抽检数量按每道梁或柱抽一个接头；板墙、基础底板，每100个接头为一批，不足100个也做一批，每批抽检三个接头，要求钢筋的连接质量100%，否则，必须查明原因，重新连接或采用贴角焊缝补强。6.6.6电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部溶化然后施工压力使钢筋焊合的一种连接方式。其操作工艺如下：1.施工准备a焊接设备焊接设备主要包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装金属盒等。b焊接电源竖向钢筋电渣压力焊的电源，可采用一般的BX3－500型与BX2－1000型交流弧焊机，也可采用JSD－600型专用电源。c焊接机头焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊并取得优质接头的关键部件，应满足下列要求：小巧、轻便对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性。监控手段齐全，易于掌握，以减小对操作技能的依靠性。对中迅速准确，能保证焊接质量的稳定性。d焊剂盒与焊剂焊剂盒内径为80-100mm，与所焊钢筋的直径相适应，焊剂宜采用431型，在焊接过程中还起补充熔渣、脱氧及添加合金元素作用，使焊缝金属合金化。e操作工人的培训施工前由主管技术部门组织操作人员进行技术培训，经考试合格后方准上岗。75 f材料准备钢筋工长应根据楼层标高及设计节头位置要求，提前对钢筋下料，按型号、数量运至施工区。2.工艺要点整个电焊工艺的流程为：引弧→电弧→电渣→顶压a引弧引弧分为二种，一种是直接引弧法是在通电迅速将钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。另一种是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短线引弧。b电弧过程亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。c电渣过程渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端的端面上形成一个由液态向固态轮化的过渡薄层。d挤压过程电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止代电的瞬间，对钢筋施力挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋公为0.2-0.3KN。3.质量检验a取样数量75 钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取试样进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。b外观检查钢筋电渣压力焊接头外观检查，应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显浇伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。4.拉伸试验钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复检；复检结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移，接头弯折，结合不良，烧伤、夹渣等焊接问题时，参照有关规范查明原因，采取措施，及时消除，保证焊接质量。施工中应注意对节点处钢筋校正固定，确保一次柱砼成型后，柱筋无偏移现象。施工前要组织相关专业人员对图纸进行学习。钢筋下料单由专业工长下料、复查，对照图纸，挂牌下料，为保证钢筋无误，项目部采用钢筋下料单进行构件编号，分别对钢筋的规格、种类、数量、长度、施工要点作出明确交底。1.1模板工程6.7.1模板体系柱采用15厚木胶合板模板，木肋50×100mm，间距400--500mm，梁底模用40mm厚木模板，梁测模、板底模板均用木胶合板模板，钢管支撑。75 木胶合板补缝木条木方50×100可调早拆头100×100快拆体系支模示意图模板施工中，悬挑梁跨度大于2.0m时，施工按1/300起拱；一般梁跨度大于4m均按1/500起拱，拆除模板前，砼试块试验强度应达到100%，但为了加快模板周转，本工程采用模板的快拆体系下图所示。(图6.1)5.7.2施工工序1、墙模的拼装流程选择15mm厚的夹板，同时辅以50*100mm2的木枋拼装成墙模，墙模的支撑系统以Φ48钢管支设而成。其施工流程如下：施工准备（模板的优化组合配置）→模板的选择→柱模的支撑系统的搭设→模板拼装→模板加固、较核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。2、模板的支撑系统施工前按照构件的截面尺寸，用15夹板、木枋下料制作定型模板，每一墙模板按柱位置注明编号，分类、分区依次码放备用。为防止砼浇捣时因砼自重机械振捣产生胀模，对于边长小于600的考虑用木枋并按200-250的间距进行加固支撑，大于600的边长还要采用ф12对拉丝杆、@600双向加以固定。固定前柱子四角用线锤将其垂直度的误差控制在5mm以内，并校验截面尺寸。然后用卡子、木枋、短钢管固定牢固。3、梁、板模板的施工顺序75 具体施工顺序为：梁底模→板模→梁侧模→梁板拼缝处理。梁板支撑体系图同地下室施工。对大于700以上的梁在梁的中部加一根对拉螺栓。6.7.3准备工作由木工工长按设计要求，对各部位分类制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，尽量减少堆放场地。以至有效的提高资金的利用率。6.7.4模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。6.7.5模板质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。(表6.2)项目允许偏差轴线位置5板表面标高±5柱、梁+4、-5层高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相邻板面高低差275 表面平整（2m长度以上）56.7.6模板支设的质量控制措施所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。6.7.7模板的拆除拆除支撑及模板前，必须请示有关各方签证认可后，方可拆除模板，实行摸板拆除许可制度，经项目技术负责人依照GB50204-02的有关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板。模板拆除应满足如下规定：1、不承重模板，在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。75 2、已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。当承受施工荷载大于其承载能力时，经过核算，采取相应措施。模板拆除后，应该作到工完场清。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：(表6.3)结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值百分率（%）板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件>21006.7.8模板施工的注意事项1、所进场的模板及枋材，严禁乱裁，对同型尺寸大小的模板，应分类归堆，方便周转利用，减少模板损耗。2、成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节，必要时外面用胶带贴牢，以密实缝隙。3、为保证模板的质量，需对变形木枋和翻皮、缺棱少角的模板，在加工车间修理后方可投入使用。4、在施工过程中，如发现局部模板塌陷或跑模必须立即停止该处的混凝土的施工，报现场技术负责人研究处理方案，提出措施，并要求快速处理完毕，保证混凝土的连续浇捣。1.1钢筋砼工程6．8．1泵送砼劳动力配备本工程送砼劳动力配备情况详下表格：（表6.4）序号工种人数工作内容75 1总负责人1全面负责砼施工工作，处理有关问题2指挥人员2负责组织指挥供料、泵送、布料浇筑3值班电工1全面负责楼照明及电器照明4机修工1负责机修（如振动棒等）5泵车操作人员2泵车操及保养6泵车辅助人员1泵车料斗倒料、清除石、杂物及回料等7架子工2布管、拆管、布料及清洗8砼工40振捣、找平6.8.2砼的泵送泵送前，应先开机用水润湿整个管理，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态泵送应连续进行，当发生供庆脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3-4转，防止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼(20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明达效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。6.8.3砼试块留置本工程砼采用的是商品砼，故砼的试块必须采取两次随机抽样制作，第一次在砼搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面执行。75 1.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。2.每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。3.每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。4.每次取样留置标准试件的同时，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。6.8.4砼养护本工程砼强度较高，在整个砼的施工过程中应加强砼的养护措施，防止砼产生温差裂缝或收缩裂缝。施工时可按常规养护，采用湿水养护，夏季高温，则采用草包复盖湿水养护，养护时间14天，雨期应注意及时遮盖，保护好新浇砼，砼浇筑后，当其强度达到1.2Mpa以上时，才能进行下道工序。砼养护由专人负责。6.8.5质量要求凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场时重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。6.8.6注意事项1、混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇捣许可证制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。2、梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下落高度不得超过3.0米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。75 3、混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，防止混凝土出现裂缝。4.现浇楼梯施工现浇楼梯在模板施工前，要由专人负责放大样，根据所放大样再进行模板设计，由于本工程采用了现浇楼梯，所以在楼梯模板施工中，要以楼梯板为主，定出楼梯的主轴线和水平标高。楼梯模板仍采用以木模板为主，钢管脚手架及木顶撑作支架体系。楼梯板的施工缝，定在梯板梁的1/3处，钢筋不作截断处理。5.基础承台地梁的混凝土浇筑方式基础地梁、承台的混凝土方量较大，同时保证其连续施工，不留施工缝，浇筑时将投入一台砼输送泵，按照各构件短边斜向分层浇筑，再逐步向长边推进的浇筑方式布设泵管，如图示。(图6.2)泵管布设位置及砼行进方向施工时砼流淌线较长，为保证砼充分振捣密实，在一条振捣线上，可设1.75R1.5R几人同时振捣。(图5.7)边格式排列插点排列承台等构件混凝土振捣行列式排列6.砼的泌水控制75 由于基础地梁施工时，面积较大且采用泵送砼，水灰比大，这样在浇筑过程中砼成型表面有大量积水，对于泌水控制，结合垫层施工时留下的排水坡及排水沟进行引导。具体措施如下：（1）对于表面砼成型时的泌水，砼收浆整平时应将泌水用刮杆赶向施工处，顺着砼流淌坡度流向基坑底面，通过垫层上留设的坡度或排水沟排至坑外。（2）对于整个砼表面在初凝成型时，局部泌水或积水，可用铁板或小勺利用小桶直接盛装，排至坑外。（3）砼表面应整平搓毛。具体施工时，可用水准仪在四周模板上打上标记，采用尺量控制。7.砼施工中应注意其它问题⑴首先，在施工前对所使用的原材料进行试验，并根据原材料进行砼试配，以确定砼配合比；在砼搅拌时，设专人监督检查，把好原材料质量关，并严格按砼配合比上料，确保砼强度符合设计要求。⑵根据施工现场一次性砼浇筑量及砼输送泵台数，合理调配砼搅拌车，保证搅拌站砼能满足施工现场浇灌的进度要求。⑶为防止砼堵塞输送泵管，在砼输送前，应先用同配合比一致的水泥砂浆润滑管道。⑷砼工在拆除管道时，管内砼严禁乱倒形成局部冷缝，应搬至振捣处进行处理，同时搬移管道或其它机具时，应在固定的夹板通道上行走，禁止成挪乱扔撞击钢筋，以免发生钢筋松绑或位移等不良现象的发生。⑸在浇筑砼时，如遇大雨，应及时对未凝固的砼采取覆盖遮雨措施，防止砼水泥砂浆的流失，对未成型的砼应振捣密实。6.8.7后浇带处理后浇带留置时，为保证基础梁筋连续，在后浇带拦板模板上按钢筋间距，留出钢筋孔位，进行施工时，为减少后浇带清理工作量，应对后浇带进行遮挡覆盖，待混凝土达到规定的龄期后，应清除后浇浮渣，浇捣比其砼强度高一级砼。75 对于钢筋特别密集的梁，应及时与砼搅拌站联系，调整粗骨料粒径，并在绑扎钢筋时，有意识调整主筋间距，留出下料间隙，砼振捣时，采用小直径振捣棒以保证其砼密实。梁板砼强度等级一般不一致，故主体结构各层砼均分两步施工，即先浇筑剪力墙砼，然后浇筑梁板砼。其浇捣方法原则上同地下室柱墙及梁板砼施工。由于各层墙砼比该层顶板强度一般高一级，浇筑大面积梁板砼采用砼输送泵输送，为保证柱头砼的强度符合设计要求，当砼浇筑至距梁柱接头处>1m时，改用塔吊配合吊运强度较高的砼，并将该部位振捣密实。待柱头砼浇灌完后，再将柱头周边砼浇筑完，接头处充分振实，施工时必须密切配合，不能留置施工缝。结构工程的施工按区域组织均衡平行流水施工，并按先一区，后二区的顺序进行施工。1.1主体工程6.9.1主要材料加气混凝土砌块外墙厚度250mm、分户墙楼（电）梯间墙为200mm、其余内墙为150mm，干容重不大于5.0KN/m3,M5混合专用砂浆砌筑。±0.000m以下墙体采用蒸压粉煤灰砖，外墙厚250，内墙为200，用水泥砂浆砌筑。填充墙与板、梁、剪力墙间设有拉结筋，砌块按600mm间距设有拉结筋或按规范要求和现场实际情况设置拉结筋，并采用后设拉结筋办法。办法有两种：一是施工前，先将柱墙上箍筋剔出，焊上墙拉筋；二是才用植筋的方式。砌筑前要试摆，采用全顺砌筑方式，不够整砖时，用小型砌块补砌，砌块近楼地面浇捣100mm高的砼，顶面与梁下口用斜砌挤紧。6.9.2砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。6.9.3填充墙的砌筑对砌块填充墙，施工采用“三一”75 法砌筑，不准做铺刀灰，灰缝每皮砖不大于12mm，控制厚度为10mm，每天砌筑高度不大于1.40m，与柱子拉结筋拉结处填水泥砂浆，当砌到梁底约200mm，应停留五天，再用斜砖将梁下口顶紧、压实。在门窗洞口的四周，要预留好门窗洞口的安装预制块；窗下墙部分，则加做一道60mm厚细石砼窗台压顶。砌块施工前要做好湿水处理。墙砌筑时搭设内脚手架。6.9.4砌筑的质量要求在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。同时按抗震要求设置好锚拉筋，严禁漏设。6.9.5施工方法1、施工准备a、待结构验收后方可进行砌体的施工。b、砌块按设计要求的型号、规格、容重进场。c、检查构造柱或柱拉结筋数量、位置是否符合设计要求，否则应采取技术措施，使之与设计及施工规范要求相符。d、用墨线弹出墙体的位置线及门窗洞口边线。2、施工组织主体结构验收后（中间结构验收后）立即组织砌块批量进场，由下至上砌筑。3、砌块施工a、按砼块每层高度制作皮数杆，并竖直于墙体的两侧，两相对皮数杆之间拉准线，用以控制墙体的水平度及水平灰缝厚度。b、砌块砌筑前应浇水湿润，将砌块的砌筑楼面清扫干净，剔除浮浆结块，向砌筑面适量浇水。c、尽量按设计要求购进各种规格的砌块。d、当填充墙长超过4.5米时，应在墙中加设与墙体有拉结筋的构造柱；当填充墙高超过设计或规范规定的高度时，应在适当部位设置与框架柱或墙体连接的圈梁。75 e、墙体接近上层梁或板底时，宜用砖斜砌挤梁，砖的倾斜度为60度左右。砌块必须灰浆饱满，以免外墙与框架梁板连接的底部渗漏。f、墙体洞口上不得留脚手眼，不得用斧头或瓦刀任意砍劈。1.1脚手架工程6.10.1钢管脚手架的搭设1、用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。2、在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。3、外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。6.10.2脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设置。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面角度为45度范围。纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。6.10.3钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。75 6.10.4脚手架的安全设施垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密目安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。其它详细情况，在施工时作出详细的专项施工组织设计。本工程全部采用钢管扣件式脚手架，外维护用脚手架为双排。钢管脚手架采用Φ4.8×3.5钢管，并保持一定独立性，主体施工完毕，即可为装修用外脚手架，脚手架设计图在工程施工时提供，施工由专业架子工进行。脚手架采用全封闭的方式。所有外立面必须采用全封闭的施工方式，即用密目安全网进行全封闭。上料口或者人行通道两铡要搭设过道防护棚。内脚手架可采用常规方法，亦采用钢管搭设。脚手架的搭设必须符合GB59-99等相关规范、技术标准的要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。项目实施时编制详细的有关此项的专项安全施工组织设计。1.1建筑防水6.11.1防水工程内容墙体防潮层设在室内一层的墙体标高-0.060m处，用20厚1：2水泥砂浆掺5％防水剂。屋面的上人屋面为刚性防水和高聚物改性沥青卷材防水屋面；不上人屋面为高聚物改性沥青卷材防水屋面。厨、卫基层防水、屋面防水在主体结构完成后，即可组织人员清理基层，进行防水施工。厨、卫基层防水在室内抹灰完成后，所有水、暖管道就位后，即组织基层防水施工。6.11.2质量控制要点1.对所有进场原材料实施双控，以确保原材料合格。2.对防水基层认真清理干净，确保基层干燥，对防水层转角部位应处理成圆弧，所有出墙面、屋面管道应作好流水处理。3.对已做好的防水层应加强保护，不得损坏，防止种种上重物对防水层的冲撞损坏。75 4.防水层完工之后，面层施工之前，应按本公司程序文件要求，严格做好试水试验，并派专人记录，如有渗漏，及时修补。6.11.3主要建筑防水施工方法1、防水涂料施工⑴基层处理及要求①基层应平整，要求无死弯、无尖锐棱角，凹凸处需事先进行处理。②基层上的灰尘、油污、碎屑等杂物应清除干净。③空鼓处应先铲除，再与有孔洞处一起采用水泥砂浆填补找平，并要达到一定强度。④阴阳角应做成圆角。⑵施工顺序及要求①采用涂刷法，涂刷时用长板刷、排笔等等软毛刷进行。②涂刷的方向和行程长短应一致，要依次上、下、左、右均匀涂刷，不得漏刷。③首先在处理好的基层上均匀地涂刷防水涂料，待其渗透到基层并固化干燥后再涂刷第二道。④每道涂料均应在前一道涂料干燥后再施工。⑤当涂料表面干固时，再抹水泥砂浆保护层。6.11.4屋面施工做法1、上人屋面的做法a、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；b、20厚（最薄处）1:8水泥珍珠岩找2%坡；c、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；d、刷基层处理剂一遍；e、4厚APP改性沥青防水卷材；f、25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板；g、点粘一层350号石油沥青油毡；h、40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配ф4钢筋双向中距150；75 I、25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；J、8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8，1：1水泥砂浆填缝。2、不上人屋面做法a、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；b、20厚（最薄处）1:8水泥珍珠岩找2%坡；c、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；d、刷基层处理剂一遍；e、二层3厚APP改性沥青防水卷材；f、30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，XY409地板胶粘剂点粘保温层；g、无纺布一层；h、50-100厚粒径10-20卵石保护层。屋面防水设计采用了防水卷材，施工中要突出注意屋面节点处理，天沟要注意流水坡度及水落斗处构造，卷材每卷之间粘接、搭接长度不少于80mm，屋面防水施工前，要检查其屋面层含水率≯10%，卷材采用热熔法施工。天沟、檐口、泛水处，再加做一层防水卷材，泛水上卷高度不少于250mm。6.11.5屋面防水施工1、防水施工顺序、材料等控制弹性体沥青防水卷材的施工是的重点，屋面要求在结构完工及其它交接工序完成并验收合格后进行施工。1）屋面施工顺序学习图纸、规范，领会要点→材料进场验收→施工交底；施工做法见前所述。2）屋面施工材料的控制本工程为了确保创优的目标实现，对屋面材料将严格按公司质量体系要求进行材料组织到现场，对进场材料并按有关程序要求进行复检合格后方可使用，对屋面所用材料必须提供合格证外，对防水卷材及胶结剂等必须抽样复检。3）屋面关键工序的施工75 防水卷材的施工是屋面工程的关键工序，在此施工期间，要求操作人员实行持证上岗，对已确定的人员必须保持相对稳定。各个单体工程按8人组成一个施工组，其中，涂刷基层处理剂及胶粘剂2人，铺卷材4人，接缝和嵌填缝材料2人，其操作工艺如下：a、基层处理：在铺设卷材前，须将基层表面的突起物、砂浆等异物铲除，并清扫干净。b、复杂部位的附加层施工：水落口、管道根部、阴阳角等是易发生渗漏的薄弱部位，做好园弧形泛水，并铺贴卷材附加层。c、涂布基层胶粘剂：在胶粘剂搅均匀后，将卷材展开摊铺，在平坦干净的基层上，均匀地涂布在表面上。但搭接缝部位的80mm处不涂刷，待胶粘剂干燥30min后，手触基本不粘时，即可进行铺贴施工。d、铺贴卷材：铺贴时按先低后高、先远后近的顺序，在同一跨内按先铺贴排水集中部位，并按排水坡由下而下配置卷材的方案施工，从流水下坡开始弹出基准线，使卷材的长向与流水坡度相垂直。e、卷材接缝的粘结：卷材接缝的搭接宽度不小于80mm。在接缝部位每隔1m左右，涂刷少许胶粘剂，待其基本干燥后，再将搭接部位的卷材翻开固定。f、卷材接缝边缘的密封处理：采用双组份的聚氨脂密封处理。g、卷材末端收头部位的密封处理：卷材末端收头均应裁剪整齐，压入预留凹槽内，并用压条固定，然后填嵌聚氨脂密封膏封严。4)屋面一般工序的施工要点a、各种管道穿过屋面板时，管根部砼板防水堵洞及防水构造做法按设计图所示施工。b、水泥砂浆找平层施工要求做到粘结牢固，平整光滑、无空鼓等现象。找平层上铺贴时，其干湿度以1平方米卷材平坦铺在卷材上静置3--4h后，掀开检查未见明显水印即为符合要求干燥施工。c、基层胶粘剂可采用空铺法或条粘法，要求涂刷均匀，不露底，不堆积。d75 、屋面排气构造设置，按6m*6m对找平层设分仓缝作排气道，缝宽30mm，要求纵横贯通设置，并在每36平方设排气孔一个。屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。2、施工操作1）施工准备对进库防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。2）按前述要求执行。3、施工工序施工顺序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。1）清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。2）铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。3）防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。4）防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。5）屋面防水卷材施工前，应将管道根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。6）屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。4、细部处理75 卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、”采取以下处理方法：1）一头-卷材收头女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，卷残压进槽内，用粘结剂封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。2）二缝-变形缝、分格缝变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。3）出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要试水试验，以保证坡度的正确。管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。6.11.6检查验收1.屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷材物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。2.屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：a.在下雨后进行；b.浇水进行；c.蓄水的方法。3.防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。4.落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。6.11.7成品保护1.已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。2.穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。75 3.天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。4.防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。5.在涂刷底胶、增补处理剂及站结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。1.1装饰工程6.12.1天棚抹灰施工1、工艺程序基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷107胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。2、施工要点1）基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。2）天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。75 6.12.2内、外墙面抹灰1、工艺程序基层处理→柱、墙抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。2、施工要点基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线做灰饼，每隔1.2-1.5m打一个灰饼,灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，灰饼及结构的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。6.12.3外墙涂料施工1、涂料面施工工艺流程清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料→75 拆除脚手架。2、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。6.12.4木门安装、油漆1、木门安装1）施工工艺流程弹水平控制线→门框固定→检查校正、钉牢→门框周边缝嵌填→安装门扇及小五金2）施工要求：门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。2、油漆施工1）施工工艺流程75 清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆。2）施工要求：油漆施工时，门的材质含水率不大于18%。油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。6.12.5门窗安装1．用于制作门窗的材料规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。门窗制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装，断料前应按照门窗各杆所需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据设计图纸的规格、尺雨结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。一般推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用45°切割。在进行钻孔前，应先在工作台或型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。75 门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是门窗框的表面上，避免使表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2-3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。2．门窗安装：门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与门窗的规格是否相适应，在安装门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面５－８mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45°斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。75 门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。门、窗框扇可用水或浓度为1％－5％、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。6.12.6乳胶漆施工方法1、准备工作a、材料准备：内墙刮墙腻子、封底漆、乳胶漆。b、施工工具：基层处理工具有刮刀、扫帚等；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手持电动搅拌器、空气压缩机、喷枪；劳保用品有口罩、手套、工作服等。c、作业条件：对涂料施工有影响的其他土建及水电安装工程均要求已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需要必要的遮挡；抹灰墙面不得有起皮、起砂松散等缺陷，正常气候条件下，一般抹灰面不得少于14天，混凝土基材龄期不得少于一个月；施工环境温度应高于5℃；相临施工环境不得有明火施工。2、施工工艺a、基层处理：基层清理，将墙面基层处的粘杂物清理干净，提前一天湿润基层。b、内墙为石膏复合板时应先刷一道掺有107胶水的素水泥浆。c、找规矩、做灰饼：用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线然后按基层面平整度弹出墙角线。随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。d、冲筋：在灰饼间抹灰厚度与宽度与灰饼同。上下水平抹盘应在同一铅垂面内。一般情况下，冲完筋约4h左右可以抹底灰。e75 、底灰分层分遍与冲筋抹平。底灰为15mm厚，第一层抹灰厚度为6-7mmf、底子灰5-6成干时即可抹罩面灰。罩面灰为5mm。3、刷乳胶漆：a、基层清理：检查基层平整度，将墙面基层处的粘杂物清理干净，将影响面层厚度的凸出部位剔除平整。b、检查基层，填补缝隙，局部处刮腻子。c、满刮腻子一遍：腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固，不起皮、龟裂和粉化。d、刷涂用毛刷操作。刷涂的顺序是先左后右、先上后下。待第一遍乳胶漆干后，方可刷第二遍。两次涂间隔时间4h以上。4、质量要求a、掉粉、起皮不允许b、漏刷、透底不允许c、返碱、咬底不允许d、流坠、疙瘩不允许e、颜色、刷纹颜色一致，无砂眼，无刷纹f、装饰线分色线平直偏差不大于1mmg、门窗、灯具洁净5、施工注意事项a、各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中，应经常搅拌。b、涂料的存放与运输按使用说明书的规定进行。一般水性涂料应密封存放在0℃以上的室内。溶剂型涂料还需严防烟火。c、喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工。风力在四级以上时，不得进行喷涂施工。装修分类：装饰工程按部位主要分为三大块，天棚面装修、内墙面装修及外墙面装修。按其工作内容又分为初装修、精装修。装修内容：75 内墙：白色乳胶漆、混合砂浆。外墙：白色彩砂涂料和水刷石。楼地面：水泥砂浆和陶瓷地砖。顶棚：混合砂浆顶棚。塑钢门窗，木门等。施工组织：先初装修后精装修。初装修先室内后室外、先天棚墙面后地面。施工时应先室内、后室外、楼梯、过道，先湿作业后干作业，先抹灰后木作最后油漆的原则施工，待初装修全部完毕后再进行施工。外墙抹灰随顶层砌体完成后，由上至下组织完成。室内精装修待屋面及初装修完成后组织完成。室内精装修按先墙面后顶棚、而后地面，室内精装修可按房间采用穿插施工，各工序可同步进行。施工前，先做样板，经建设方、设计、监理方认可后，其余层间再按样板组织有序的施工，并建立样板施工制度。质量检查以样板间为准。1.1楼地面工程6.13.1水泥砂浆楼地面1.基层清理：将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。2.抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。3.踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平搓平整，扫毛浇水养护。4.踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。75 5.刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，然后扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。6.冲筋贴灰饼：根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。7.铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂＝1:2，用木抹子赶铺拍实，用木尺按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。8.第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。9.第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光，达到交活的程度。10养护：地面压光成活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。6.13.2地砖楼地面地砖地面的做法按以下做法实施。1.基层清理：应注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等并用水冲洗地面。2.弹线、定位地砖铺贴通常有两种方式：a.对角定位法--砖缝与墙角成45°角。b.直角定位法--砖缝与墙面平行。弹线时以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线。弹线定位注意事项：a.应距墙边留出200--300作为调整区间。b.门口不应出现非整砖、非整砖应放在房间不显眼的位置。3.75 设置地面标准高度面按铺地砖的工艺，较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。4.铺贴a.地砖在铺贴前应先用清水浸泡2-3h，取出晾干再用。b.铺基层上水泥素浆应刷均匀；不漏刷，不积水，不干燥；随刷随铺摊结合层，结合层砂浆为25厚1：4干硬性水泥砂浆；做干撒水泥时应撒匀，浇水要均匀而少量；铺贴时，水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，并且一边铺贴边用水平尺检查校正，同时立即擦去表面的水泥浆。5.铺贴完养护2天后，进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。本工程的地面装饰主要有水泥砂浆地面和地砖地面等。1.1设备安装工程6.14.1施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础（地下室）工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建进行施工。5.14.2施工方法本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。1.给水、排水管道安装管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。管道连接：给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。75 防腐：明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。2.电气安装电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。3.防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4根Φ8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。本工程主要分为以下几个系统：给排水、照明电气、消防灭火系统等。75 第1章保证质量技术组织措施1.1施工质量把关措施1、严格按照国际标准质量管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》以及新规范等（项目管理规范）确保工程质量目标的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。2、《质量保证体系》及工程质保体系的要素职能分配表在工程实施施工时提供。3.工程质量控制点设立见附表a-c.4.建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是有资质的检测部门核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经建设方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做力学性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砌块必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。5、按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。1.2施工现场监督检查75 1、在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。75 第1章保证工期技术组织措施1.1建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。1.2保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。1.3实行资金专款专用项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。75 第1章安全施工技术组织措施1.1安全保障的部署本公司实行公司、项目经理部、施工队组三级管理模式，各级分别由行政一把手任安全责任人，并按项目部设立“安全生产管理小组”，定期研究、协调、计划、布置、检查安全生产工作。项目责任目标施工现场要执行标准化，安全文明施工达到JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，并达到承诺的安全目标。负伤频率小于3‰，杜绝重大伤亡及责任事故。项目安全管理责任制1项目经理是项目工程的第一责任人，亦是项目工程施工安全管理工作的第一责任人。项目经理应带头执行安全法律、法规和企业的安全生产管理制度，组织领导所承建的项目工程的安全生产管理工作；组织制订并完善适合本工程施工的各项安全生产措施、规章制度、奖惩办法。2项目经理部应设置专职（并取得资质的）安全员，在项目经理领导下，督促和检查工地安全生产，监察事故隐患，处理违章操作事件，贯彻执行安全法规和标准，实行安全生产一票否决权。3成立安全生产领导小组，项目经理担任组长，项目经理部生产、技术方面的管理人员为成员；安全员具体监督，资料员做好安全资料的收集与整理、送检和归档。4项目经理部在制订管理目标时，明确安全生产和文明施工的管理目标，在工程施工的全过程中，要实行跟踪监控、加强管理、保证其目标的实现。5项目经理部和安全生产领导小组，根据安全管理目标，将其指标分解并纳入到各个管理工作岗位责任人和各施工队的经济技术承包合同中，制订考核标准，建立考评制度，实行奖优罚劣兑现；即将其安全管理目标落实到每一个人和施工作业队组。75 1.1安全保证主要措施1进入本项目工程施工的所有工作，所有外来施工人员按照行业管理要求办清注册登记及其相关的手续。操作人员必须进行“三级安全教育”。2特种岗位作业人员和高处作业人员，除满足上一条要求外，还应进行身体检查，合格者并持有本岗位有效的操作证件，方可上岗和登高作业。3所有施工队及个人，上岗前应与项目经理部签订安全生产合同书，明确其各自的权益和责任范围。4所有施工队组及个人，在进行每一道施工工序、每个分项工程施工之前，特别是重要部位和危险性岗位，都要进行安全教育和施工安全技术交底，并形成文字资料，由交底人和被交底人分别在施工安全技术交底资料签字。5施工队组，要坚持班前活动制度，即总结前一天施工中的安全生产情况，结合当天的施工任务工作特点，由队组长（或施工员）有针对性地提出注意事项和防范办法；项目经理部实行定期或不定期的安全活动日制度，日常工作要做到“五同时”。75 第1章文明施工技术组织措施1.1文明施工管理责任制本工程建立起以项目经理为首的文明施工管理小组，项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人为副组长。要求项目部管理目标：创安全文明施工承诺目标。10.1.1现场标牌设计本工程位于厂内，为此，按施工平面图所示，在正面入口大门设置标牌，标牌采用夹板制作，上设本工程施工标牌，安全标志等主要为“五牌一图”。其它设备、人货电梯、塔吊等处，分设专业标牌。标牌内容则按照目前国家、及省市有关规定执行。本工程在大门处设置门卫，白天、黑夜换班执勤，进行封闭管理。10.1.2材料及半成品堆放材料及半成品堆放均按照施工平面布置图进行，砖块码堆，砂堆放，水泥入库，钢筋、模板分类，底部垫高架空，并设立材料标牌，登记入帐。本工程场地狭窄，故材料、半成品只有严格按材料计划进场，才能有效利用施工现场。10.1.3现场道路进入施工现场的车辆，工地设专人指挥，同时，与厂内联系好施工车辆的进出时间、车次，尽量减少车辆进出对周边环境的影响。对进出场的本地车辆，还要由工地设专人负责，防止车辆进出轮胎带泥；为保证车辆在厂内行使安全，本项目部将针对现场特点与车辆所有者签订责任合同，明确要求遵守厂方各项管理制度，凡车况不良者不得承担本项目运输任务。10.1.4卫生管理75 施工现场的生活区另择地安置，要求与施工现场分开。对现场堆放的材料，要规整，并设专人负责。生活区由专人负责卫生管理。食堂、茶水、洗浴室、厕所均列入卫生责任管理范围，民工宿舍作简易装修。10.1.5现场排水现场施工道路的两侧、建筑物的外围，均应设置排水沟和截水沟；地面水和施工中（含生活）的污水，均应设置沉淀池；施工过程中，均应将雨水、地下水、施工污水经过沉淀池沉淀后，排出施工现场，确保施工现场和基坑（槽）内无积水。10.1.6文明施工教育同安全三级教育相结合，本项目部由项目经理任第一责任人，项目施工负责人负责文明施工具体实施，具体内容按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)执行。1.1机械布置、料具存放10.2.1机械布置施工现场的各种机械设备均应按照审定批准的施工组织设计中《现场平面布置图》的要求进行布置；机械设备应经常保养清理，保持机体洁净。10.2.2材料存放施工现场所有建筑原材料、构配件、周转材料等均按照施工组织设计中《现场平面布置图》所规定或划分的地点和区域，分门别类、实行挂牌、整齐堆放，凡不符合要求的各种物资，一经检查验收不合格者，不得进场或立即清出现场；易燃易爆及危险品要按规定分类存放，加强管理。10.2.3现场清理施工现场要洁净，做到下班前清理现场，做到每一分项工程完工后，余料清理干净，各种建筑垃圾要及时进行清理和处理，按时清出现场。10.2.4现场防火根据工程特点，制订出针对性强的安全防火制度，划分责任区，落实责任人，由项目经理部专职安全员监督检查。75 工地应备有必要的消防器材，如砂袋、灭火器等。禁火地点或区域，需动火时，按规定办理动火手续，并做好防火措施。10.2.5社区服务1.项目经理部要结合实际制订出少扰民的措施，合理安排施工工序，尽量少安排深夜夜班。2.减少污染工程用白灰膏，由专车运送。砼配制应按石子→水泥→砂子先后顺序配料；不得在现场焚烧有害物资，尽量减少粉尘，避免污染。3.搞好与周边单位的协调关系，处理好现场施工道路，施工用电、用水；在现场建设方代表的协调下，共同努力，使工程尽快保质量、保进度的完成，为建设方提交一个满意的优质产品。文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“市标准化施工现场”。75 第1章消防、保卫措施1.1消防措施1、现场各施工队要有1名兼职消防员，对施工场内的消防工作进行全面检查，发现隐患及时处理，向职工或民工进行防火安全教育，提高其防火警惕性。2、在工地明显处设立消防标牌，并按规定在现场、仓库、生活区设立消防器材，或利用施工用水干管设置简易消防栓。3、施工现场易燃、易爆物质，设专人管理，并远离施工现场，现场施工道路要保持通畅。4、消防器材只用于补救火灾，在易燃、易爆施工现场严禁吸烟。5、现场电焊、氧割要先做好防护隔离措施，并经安全员检查后，方可正式施工。3、施工用电必须按国家有关规定执行，严禁非电工违章操作。1.2保卫措施1、对进入现场的施工人员进行消防保卫教育，依靠全体施工人员维护施工安全。2、遵守建设方内部的安全保卫规章、标准。3、审查民工上岗证，建立健全有关安全管理现场制度，建立保卫、消防组织，签订责任书，对民工队要反复进行法制教育。4、指派现场护场人员日夜巡逻，严防材料、机具丢失，做好成品保护。75 第1章环境保护措施1.1建筑“三废”防治12.1.1废渣处理1、主干道车辆出口用砼硬化路面，临近门口处设一层碎石路面，防止车辆轮胎带泥。凡外运土方车辆，要注意防止车辆运出带泥，污染市区环境。2、按施工设计平面图，放置材料、机械设备；现场设建筑垃圾场，不准乱堆放材料及杂物，施工人员及时清理各自岗位施工现场，做到工完场净。3、施工现场应遵守国家有关环境保护的法律规定采取措施，控制现场的各种粉尘，废弃物以及噪声振动对环境的污染和危害。对于能够用于土方回填的建筑垃圾，则应在监理、设计充许的范围内进行回填。4、砂、石、砖、水泥等大宗建材，预制件、钢筋按材料进场计划进行。5、遵守当地政府的有关城市建设法规，服从建设方及当地城监部门的管理。同时做好现场施工的环境卫生，工程竣工后，在交验工程验收之前要做到现场工完场清。12.1.2废水防治1、工地临时干道两侧设好地面排水沟。基础工程土方施工期间，地下水要经沉淀后排入下水管，施工现场路边设置排水渠，做到畅通无阻。2、按施工组织设计平面布置图布设施工用水、用电线路，做到做到所用电器、电源电线不漏电，施工用水水管不漏水，创造一个良好的施工现场环境。12.1.3噪声防治1、本工程施工中产生的最大噪声源为：施工设备砼搅拌机砼振捣卷扬机运土汽车75 2、噪声控制：由上表可知，噪声最大的为汽车运土，其次为砼振捣。为此，控制措施如下：1）选用噪声较小的锥式砼搅拌机，砼搅拌机周围搭棚挂板，设置音障围护墙。（此处涉及的砼搅拌机供砼零星搅拌使用）2）砼振捣要快插慢提，专人负责，每层砼浇筑高度不大于250mm，以减小工地的施工噪音危害，另外，一般砼施工时间自7:30至21:30（砼浇筑提前做好“安民告示”）。3）调整汽车运土时间，尽量安排在中午11:00--13:00时及下午17:00--21:00时。4）对直接接触噪声源的操作人员采取调整作业时间、轮班换岗的防护措施，以减少噪声对一线操作人员的危害。施工中产生的建筑“三废”，主要有“废渣”，“废水”二类。具体防治措施如下：1.1其它防护措施1设专人负责值勤，对大型设备或大型车辆进场，要由专人指挥，防止重载损坏路面。2防止施工产生的建筑垃圾，施工废水在道路乱堆、乱流。工地产生的废渣及时有组织外运，废水经沉淀分离后有组织排入市政下水道。3保护好施工现场周边的绿化区。75 第1章季节性施工1.1雨季施工1防地表水、雨水流入基坑，并及时抽干集水井的余水，基础砼垫层施工，应采取及时浇筑砼封闭基底，以防雨水浸泡，扰动基层。2认真做好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑砼，并在现场备足防雨材料。刚浇筑的砼若突然下雨，应及时遮盖，雨后继续施工时，要及时检查砂石的实际含水率，调整砼的施工配合比。3堆放砌块的场地应有防雨和排水措施，雨后继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得使用饱和水状的砖块，以免砌筑时砂浆流失，使砌体产生滑移或墙体干缩。4做好用电设备的防雨防护，接地电阻应小于4Ω，塔吊、人货电梯、钢管脚手架还应有避雷接地装置。大雨过后，要注意复检脚手架、人货电梯的安全，尤其是各种安全限位装置，并注意防止脚手架、模板支撑下陷。1.2夏季施工1高温期要适当调整露天作业作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水供应，做好职工的防署降温工作。2高温期间，砼施工配合比要作适当调整，控制减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑砼前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对砼的养护。3高温期使用的砂浆、砼要随拌随用，并在2小时内用完，砖要提前浇水，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水湿润。4注意搞好食品卫生，做好防病驱病。冬季施工措施在前面相关章节做了阐述。75 第1章主要质量通病防治措施1.1质量通病防范措施根据本工程特点，主要对基础工程、砌体工程、砼工程工程质量通病予以防范。1.2装修工程质量通病防范1.3楼地面主要通病为楼地面起壳、开裂、起砂等。首先好板面处理，按照要求经清洗干净，方可进行楼面其他作业。地面起壳、起砂等问题，主要原因是基层未处理好，水泥砂浆或者砼垫层配合比及水泥自身质量问题，另外，工人操作不当也易出类似通病。主要防范措施：冲洗干净楼面，但不应有积水，水泥采用32.5级普通水泥，砂子模数在2.3以上，含泥量不大于1%，施工中，操作者不应多次反复赶平，以免使砂浆产生离析，水泥必须合格。1.4外墙涂料主要通病是泛色、流坠表面不平整等。防范措施有：涂料一次性进场，基层要平整，先做样板。基层施工时，表面先处理好，涂料施工按顺序由上而下进行。本工程由专业公司承担外墙涂料施工。1.5防水工程屋面防水注意先做好基层处理，凡女儿墙泛水、管道口、天沟等节点重点处理，加铺一毡，采用新型防水卷材先做好技术交底。卫生间注意管道口节点防水处理，室内加做一层防水卷材，上卷高度大于350mm，内墙粉刷加道防水腻子，瓷砖施工主要有：瓷砖基层面先刮水泥浆封闭基层毛细孔；勾缝要细致、平整、密实。75 1.1内墙乳胶漆涂料重点注意施工中有刮痕、掉粉、泛色，主要措施有：(1)先做样板，检查涂料原材料质量；(2)首先处理好粉刷基层，刮底层时要薄，要平整，基层不可过干；(3)控制好涂料的进场验收，配料要严格计量，胶料要选用合格厂家优质产品，施工由专业队进行，注意细心处理好节点。1.2门窗本项工程土建施工要做好洞口预留尺寸，采用模尺统一，施工由专业队伍进行。质量控制首先注意把好材料关；其次注意现场组装关，必须要经样板验收合格，方可进行大面积正式施工；再次，要用包装薄膜做好产品的成品防护，并禁止其他工种插入施工，以避免二次损坏。附图表附件施工总平面布置图附件双代号网络进度图75'