路面改造实施性的施工组织设计

'。。。。。农村公路灾后恢复重建亚行紧急贷款项目。。。。。。。土建工程GUANGHAN-NJ14合同段（k0+000~k13+600）施工组织设计监理单位：。。。。。工程咨询监理有限公司编制单位：。。。。。建设（集团）有限公司编制：审核：监理审批：编制时间：二〇一一年五月二十五日 目录第一章、编制说明第一节编制依据第二节编制范围第三节编制原则第二章、工程概况第一节工程综合说明第二节工程概况第三节主要工程数量及施工内容第四节工程特点第五节合同段当地料供应情况第三章、现有机械设备第四章、施工组织机构及规章制度第一节施工组织机构第二节施工资源配置第三节技术准备及协调关系第四节项目管理规章制度第五章、施工方案与技术措施第一节.施工安排第二节施工准备第三节旧混凝土路面碎石化第四节浆砌片石排水沟第五节级配碎石基层第六节水泥稳定碎石基层的施工方案、施工方法第七节沥青混凝土路面施工第八节路面灌浆修复技术措施第九节场镇段处治、病害处治第十节安全设施工程施工第六章、质量管理体系与措施第一节质量管理控制第二节质量保证体系第三节重点部位质量控制措施 第七章、安全管理体系与措施第一节施工安全计划第二节安全保证体系第三节其它安全保证措施第八章、环境保护管理体系与措施第一节环境管理措施第九章、工程进度计划与措施第一节工程进度安排第二节工程进度组织措施第三节工期保证措施第十章、文明施工措施及民工工资支付保障措施第一节文明施工措施第二节民工工资支付保障措施第十一章、资源配备计划第一节施工机械配备第二节劳动力配备第三节工程主要材料供应第四节材料质量保证措施第六节成品保护措施第十二章、冬季和夏雨季施工安排第一节冬季施工第二节夏雨季施工第十三章、综合管理水平第一节加强成本核算、搞好项目管理第二节搞好材料、劳务、费用支出和机械设备的管理第三节抓住工料分析、施工进度和资金管理三个环节第四节把好安全、质量两个关口第五节技术节约措施第六节合同、技术档案的管理第七节施工协调管理第十四章、技术建议书—动员计划表第一节劳动力的管理第二节劳动力配置计划第三节设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法第四节施工部署 第一章、编制说明第一节、编制依据（1）四川省农村公路灾后恢复重建亚行紧急贷款项目广汉市高南路土建工程施工图纸。（2）交通部颁发的现行技术规范、规程、验收规范等。（3）现场实际资料。（4）本标段现有劳力、设备、技术能力、施工经验。第二节编制范围（1）四川省农村公路灾后恢复重建亚行紧急贷款项目广汉市高南路土建工程第GUANGHAN-NJ14标合同段（K0+000～K13+600），线路全长13.6Km。（2）主要工程项目有：原水泥混凝土路面病害处治、多锤头碎石化基层及路面沥青混凝土的施工及安全设施。第三节编制原则在进行本施工组织设计时，严格按照合同工期的要求，综合考虑有关因素，遵循以下原则，保证路基工程转序和路面工程在合同工期内顺利完成、保证工程施工的工期、质量、安全、效益目标的实现。（1）科学性：严格遵循施工图纸、参考资料、及交通部颁发的现行的技术规范、规程、验收规范等的要求，结合工程实际情况，编制切实可行的施工组织设计。（2）连续性：施工过程中各阶段、各工序在时间上紧密衔接，不发生不合理的人为中断，提高劳动生产率，避免人员、设备的不必要等待和窝工。（3）协调性：施工各阶段的工作量保持相对稳定，不发生脱节和比例失调的现象，避免突击赶工。（4）经济性：在保证工期、质量、安全的前提下，合理调配人员及材料、机械，以较少的资料消耗，创造出最大、最优的成果。 第二章、工程概况第一节工程综合说明（1）、建设单位：四川广汉路桥发展有限责任公司（2）、工程名称：四川省农村公路灾后恢复重建亚行紧急贷款项目广汉市高南路土建工程施工（3）、建设地点：四川省广汉市高南路项目现场（4）、质量标准：达到合格标准（5）、计划工期：开工后8个月（240日历天）计划开工时间：合同签订后28日内第二节工程概况工程项目：四川省广汉市高南路本次施工内容为四川省广汉市高南路，全长约13.6公里，按公路工程技术标准四级（局部二级）标准建设，预计建设工期8个月。在“5.12”汶川大地震中，四川省公路基础设施损失达562.8亿元。广汉紧邻极重灾区绵竹、什邡、彭州，在此次地震中受灾严重，是国家民政部认定的39个重灾区之一广汉市高南路项目路基路面损坏严重，给沿线村民出行造成极大困难，急需改造，以保障人民群众的生产、生活需要。本次招标的这个项目是第二批使用亚行紧急贷款农村公路恢复重建项目，前期工作已经完成，没有涉及征地拆迁和各类自然（生态）保护区等敏感地区的项目，并以抢修损毁严重的重点路段为重点，充分考虑通过灾后重建进一步提高广汉市交通基础设施建设规模和路面等级。依据交通部颁《公路工程技术标准》（JTGB01-2003），所有道路拟均按原路技术等级恢复重建。特别困难地段参照农村公路技术标准，确定本工程的主要技术指标如下：广汉市高南路：建设规模及内容：四级公路（局部二级），长13.6公里，路面宽度6.5米（12米）。路面结构形式为AC-13SBS改性细粒式沥青混凝土面层、20cm5%水泥稳定碎石基层。第三节主要工程数量及施工内容：主要工程数量表工程名称部位单位设计数量备注路面级配碎石基层18cm厚非场镇段处治m24993ATB-25改性沥青碎石层厚8cm含调平层非场镇段路面、非场镇段处治、平面交叉m251283原水泥砼路面多锤头碎石化基层非场镇段路面、平面交叉m242064透层非场镇段路面、平面交叉m242064黏层含路面段、处治段、平面交叉m273263橡胶沥青应力吸收层场镇段路面及处治、平面交叉m210044 细粒式改性沥青混凝土（AC-13）厚5cm非场镇段路面及处治、平面交叉m248182橡胶沥青混凝土（ARC-13）厚4cm场镇段路面及处治、平面交叉m210692路面病害处治23cm厚贫混凝土非场镇段处治m2498441cm厚贫混凝土非场镇段处治m2920cm厚贫混凝土平面交叉m2112523cm厚C30混凝土路面浇筑场镇段处治、病害处治m21302路肩墙C20混凝土预制块（50cm×12cm）（含水泥砂浆）非场镇段路面、平面交叉m3515.64接缝维修场镇段路面m4392挖水泥砼路面（23cm厚）（含破碎、挖清、弃运）非场镇段处治、场镇段处治、病害处治m26295挖水泥稳定碎石基层（18cm厚）（含破碎、挖清、弃运）非场镇段处治m24993路基深层灌浆处治（水泥用量）场镇段处治t194路基防护排水工程M7.5浆砌片（卵）石护坡m3517.6M7.5浆砌片（卵）石边沟m3464.8桥梁、涵洞原涵利用洞口及洞身清除淤积土方含挖清、弃运m3154.50M7.5砂浆砌卵石修补洞口及涵底铺砌m348.00改性乳化沥青黏层油m2244.00玻纤土工格栅过渡缝处理m2919.00小桥处治桥面专用防水涂层m29610cmAC-13C改性沥青混凝土面层m296黏层m296安全设施及预埋管线护柱普通护柱根159反光护柱根1187单柱式交通标志个6悬臂式交通标志个40里程碑个5百米桩、个50路面标线m22267 第四节工程特点：该项目设计维持原有道路技术标准、路基宽度和断面形式，只对K0+000~K5+100(兴隆进场口)段进行路面改造设计；K5+100~K13+600段为对原水泥砼路面进行修补；公路等级：二级；路基宽度:12米；在工程建设的同时须保证现有公路的正常行车。第五节合同段当地料供应情况：本项目采用的砂卵石土延路线附近分布广泛，贮量丰富，开采便利，可就近利用。水泥、钢材、沥青可在广汉购买。第三章、现有机械设备设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注挖掘机PC22012011/5/211.1m3土石方装载机ZL50B12011/5/213m3土石方成套多锤头破碎机RMHB液压12011/5/2112头、单锤600kg路面破碎压路机16JC12011/5/2116t路基双钢轮压路机18JC12011/5/2118t路基胶轮压路机JY-1212011/5/2112t路面自卸汽车东风14142011/5/215-10t运输履带式摊铺机RW75112011/5/21/路基强制式砼搅拌机JDY50012011/5/2125m³/h路面砂浆搅拌机J35022011/5/21350L砂浆稳定土拌和机WQM40012011/5/21400t/h基层沥青混合料拌和机LB200012011/5/21400kW路面沥青混凝土摊铺机LTU120II22011/5/21135KW路面液压伸缩熨平板G423032011/5/21/路面载重汽车CA14122011/5/2199KW运输插入式捣固器ZX-2552011/5/21/砼交流电焊机BX3-50022011/5/21500A焊接木工圆锯MJ10922011/5/21φ900mm/自行式洒水车EQ15312011/5/21118KW/柴油发电机200GF32011/5/21120KW配发电 第四章、施工组织机构及规章制度第一节施工组织机构施工组织机构组建工作，根据本合同段施工特点，实行项目法施工。总经理总工程师分管生产副经理各职能科室、部门项目部行政后勤部工程技术部财务组旧路破碎施工组路面施工组防护排水施工组行政组后勤组劳资组质量安全组测量组试验室材料组搅拌站技术资料组施工组织机构框图在施工现场成立“四川省农村公路灾后恢复重建亚行紧急贷款项目广汉市高南路土建工程施工”项目经理部，全权负责履行合同义务。项目经理部设项目经理1名，项目总工程师1名，下设“五部一室”即：工程管理部、安全质量部、计划经营部、财务部、物资设备部、综合办公室，下设2个道路施工队、1个混凝土拌合场、1个沥青混凝土拌合场。第二节施工资源配置一、劳动力配置依据本合同段路线较长、路面施工量大等特点，为保质量、保安全、保工期圆满完成施工任务，本投标人拟从成都、重庆市等地调遣公路工程施工经验丰富的自有施工队伍进场承担项目施工。二、主要施工机械设备根据配置施工机械必须类型齐全、配套完善，并能满足质量和工期要求的原则，针对本合同段的工程特点，本投标人拟从成都、重庆市等地调遣企业自有充分数量的机械设备进场，组织大型机械化作业生产线，以确保施工任务圆满完成。 第三节技术准备及协调关系一、做好前期技术准备第一批施工人员进驻现场后，立即进行技术准备工作，技术准备工作可分为内业准备和外业技术准备。内业技术准备主要包括：1、认真阅读、审核施工设计图纸。2、进行临时工程设施建设的具体设计。3、编写实施性的施工组织设计。4、编写各种针对性的保证措施。5、结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则。6、准备必要的施工资料。7、根据合同条款、技术规范的规定与要求，对各种临时设施符合性数据的采集。8、根据招标文件要求，提供给业主及监理工程师其它的相关资料。外业技术准备主要包括：1、现场详细调查与地质踏勘。2、现场桩的交接、埋设及复测。3、各种工程材料及仪器设备的调查与合格性测试分析并编写试验报告。施工作业中所涉及的各种外部技术数据的收集。技术准备工作按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期打基础，中期搞强化，后期抓完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全、针对标准正确、内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。二、做好测量、试验工作三、密切当地政府、群众关系一项工程得以顺利实施，主要取决于投标人自身的施工技术实力与管理水平，同时，周围的社会环境、公共关系也起着重要的作用，本投标人一向注重社会公共关系，把同当地民众和睦友好相处当成一件大事来抓，在创建优良工程的同时，树立良好的企业形象，恰到好处的把经济效益与社会效益结合起来，真正做到“六个第一”即：干一项工程，出一项精品，铸一块金牌，留一片美声，占一席市场，交一方朋友。第四节项目管理规章制度㈠、施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、安全员、材料员等有关人员的签字。2、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。㈡、现场材料质量管理制度1、严格控制外加工及采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作：水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。㈢、计量器具管理制度1、工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；2、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏； 3、损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带损工作；4、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。㈣、工程质量奖罚制度1、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。2、凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目有权对班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。3、凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优良，项目可对班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。㈤、竣工图的编制、审核、移交制度1、建设单位提供给施工单位除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸给我公司作为编制竣工图之用。2、施工单位根据设计院的设计变更、书面通知、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。3、根据市档案管理文件的要求，对编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。4、工程竣工后，由我公司将竣工图和工程资料一并交给建设单位。5、竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。㈥、工程技术资料管理制度1、在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按公司规定的Ａ、Ｂ、Ｃ三分册中各类统一表格填写、汇总。2、Ａ分册即施工技术资料分册，内容主要为建筑物测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；Ｂ分册即技术管理分册，内容主要为混凝土砂浆试压报告、各种建筑材料质量证明单及试验报告等；Ｃ分册分为三卷，C1卷即施工组织设计分卷；C2卷即施工管理分卷，包括施工日记、技术复核记录单等；C3卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等。3、设专职资料员，定期收集各部门、各班组提供的各类表格和资料，按Ａ、Ｂ、Ｃ三分册目录汇总、审核、装订，供甲方、设计院和质监站检查。4、班组应每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位。材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并隔天交给项目部。汇总施工日记后，于隔天下午下班前交甲方代表审阅，并应作为资料归档备案。㈦、工程验收制度1、隐蔽工程验收制度根据规范要求，公路工程施工应严格执行“三检”制，在需要隐蔽而进入下一道工序，必须经过隐蔽验收合格，方可进行下一工序施工；验收隐蔽工程时，应填写中间验收记录表中的有关规定。2、竣工验收制度应核实竣工验收资料，并进行必要的复验和外观检查；应由项目部技术负责人或项目经理统一安排验收计划和内容，经自检合格后，方可与监理部门联系商定验收时期。㈧、工程保修、回访维修制度1、本工程交付甲方使用后，在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询甲方意见。2、工程质量回访后（在保修期内随叫随到），凡属于在施工时造成的质量问题，均由我公司负责维修，不留隐患。㈨、质量保证体系我公司推行全面质量管理，在项目建立三级质量保证体系，实行项目经理质量终身负责。三级质量保证体系具体做法是：单位组织定期检查；项目经理部设置专门的安全质量管理部，直接对项目经理和总工程师负责；工程队有专职质检工程师，班组有质量监督员。从检查试验上保证，项目经理部设立工地试验室，并取得交通厅质检站的批准，负责整个标段的材料检测和一些关键工程项目的试验检测工作。 质量保证体系经济保证施工保证技术保证质量保证思想保证提高质量意识经济法规加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO9002系列标准项目经理部TQC领导小组质量保证TQC教育质量保证创优质工程质量第一为用户服务签定承包责任状百含包干制定奖罚命令完善计量支付手续优质优价明确创优工程检查创优效果制定创优措施推广新技术新工艺测量复核图纸交底下道工序是用户制定教育计划制定教育计划制度教育计划技术交底掌握规范验交标准经济兑现工班回访总结表彰先进技术岗位责任制质量责任制接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检查加强现场试验控制充分利用现代化仪器手段奖优罚劣改进工作质量提高工作能力提高经济效益质量评定争创省优质工程，保证用户满意反馈质量保证体系框图 第五章、施工方案与技术措施第一节施工安排㈠、施工原则1、保证质量，保证工期，节约投资，事故为零；2、先破碎旧路面、涵洞施工、防护及排水，后路面工程施工；3、工程采用分段施工，全面作大流水作业，各单项工程作小流水作业，适时穿插交叉作业；4、作好各个工序，质量和安全制度措施的检查和落实，把好各工序质量关及安全隐患的排除。第二节施工准备1、设备、人员动员周期和设备、材料运到现场的方法⑴、设备、人员动员周期项目经理部的人员已基本到位，机械设备属公司内部设备。根据实际情况陆续运抵施工现场。⑵、设备、材料进入现场的方法充分利用本工程特点，设备和材料采用汽车运至施工现场。筑路材料可在现场就近购买。施工中对料场便道进行整修，确保运输通畅。2、施工技术准备⑴、熟悉设计文件并进行现场核对组织项目施工技术人员熟悉设计文件、图纸及资料进行了解并研究，使施工人员了解、明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种资料并对设计文件和图纸进行现场核对。⑵、补充调查资料组织施工技术人员进行现场补充调查，主要调查施工现场的水文、地形、气候和地质情况；料场、当地材料可供租用的房屋等；当地劳动力资源、工艺加工能力、运输条件和运输工具；施工场地的水源、电源及生活物资供应情况。⑶、设计交桩和设计技术交底开工前作好业主和勘测院所交付的测量控制桩位、红线用地和测量数据接取工作，并认真作好核对、检查、复测工作。做好设计技术交底工作。由业主、设计、监理和施工单位及当地市政部门及质检部门一起进行设计技术交底工作，认真听取交底时设计单位说明的设计依据、设计意图和功能要求，以及设计中的新材料、新技术、特殊结构要求。认真听取设计院、市政部门及质检部门对本工程中要求实行的技术规范、质量评定验收标准，以确保工程顺利施工和确保工程质量。⑷、测量控制点的复测和加密①、使用全站仪，对接收的导线控制点、三角网控制基点、水准点和路线中线桩、横断面进行复测、加密、补测、加固等工作，并将测量结果报呈监理工程师审核、签字。②、对控制点桩位松动、移位、精度不符的应予以作废并作补测。控制桩、点位不足的应加密，并保证在施工过程中相邻桩位能通视。其测试成果经严格平差，其精度达到规范要求方可使用。③、复测导线时，必须与相邻施工段的导线相闭合，导线起点与设计资料比较，复测水准点应与就近的国家水准点闭合，测量精度满足《JFJ033—95》规范要求。④、用坐标法检查、恢复、固定中线桩和交点、转点、曲线起点等主要控制桩。恢复中线桩与主要结构物结构中心和相邻段中心线闭合。 ⑤、详细检查、核对纵横断面图，并对纵横断面进行复测和补测。设置固定断面桩和护桩，断面控制桩间距≤50m。3、生产准备⑴、搭设临时设施，建立工地试验室、料场、周转材料堆场、水泥库房和混凝土搅拌站，机械设备安装调试并经监理工程师验收。⑵、组织施工人员及机具进场，对施工人员进行安全和技术交底。⑶、开挖临时排水沟，排出施工区域内沟、坑、塘、田积水，截断路基外的流水进入施工区域。⑷、清理施工区域内的草皮、竹根、垃圾、农田，拆除线内障碍物。⑸、对所需各种材料，按选定的取料进场，进行取样检测其技术指标，经监理工程师审批后进场。⑹、修筑施工便道，确保进场线路和施工道路通畅。⑺、架设临时施工用电，接通施工用水。4、建立测量控制系统根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测。按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重点控制点进行加固保护。同时定期进行复测，每个结构物处设2个以上水准点，以利校核。5、编制开工报告，申请开工在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核以及临放等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。第三节旧混凝土路面碎石化1、概述计划采用成套多锤头破碎机（12头，单锤头600公斤）为主要破碎手段进行旧混凝土路面破碎施工。2、施工准备进行路面破碎施工前，应对原旧混凝土路面进行充分的调查了解，掌握旧路面的破损情况、厚度、每块板的尺寸等相关参数，以便调整多锤头破碎机的工作参数。在施工现场对多锤头破碎机进行保养、试运行，使设备达到最佳工作状态。选取破碎试验路段，对破碎前的路况（裂缝长度、宽度、条数等）、高程进行详细测设，以便试验路段施工后进行数据对比。3、旧路面破碎施工工艺流程施工准备→清除路面杂物→多锤头破碎机安装就位→旧路面破碎施工→重型压路机碾压密实→检测压实度及碎石化程度→表层灌浆封浆处理→碎石化施工验收→进入下一道工序。4、碎石化施工RMHB液压多锤头破碎机由两部分组成:前半部分为动力装置柴油机和液压系统；后半部分工作装置破碎系统——其中间有12头，600kg的锤头，两侧各有1对850kg边锤，柴油机驱动液压泵，液压泵为液压缸提供压力油。液压缸的往复运动带动各锤头交替地锤击水泥板块并使其破碎。每对锤头的提升高度可以单独调整，最大提升高度为1.3m。液压多锤头破碎机的作业宽度可达4m/次，工作速度可达62.5m/h，小时理论产量可达250m2/h。 多锤头机械在破碎水泥路面破碎前要确定锤的破碎点，一般锤距为50cm左右。路面破碎的形状必须成“锯齿”拼图状，所有的碎粒处于互相啮合，未被打乱的状态，这样可使交通负荷向更大的范围分散；碎粒共同“工作或弯曲”，将负荷分散到更大的范围。经过碎石化后，水泥混凝土颗粒的粒径不大于40cm，且75%以上的颗粒在深度方向的分布满足：表面最大尺寸不超过7.5cm，底部不超过37.5cm。破碎的混凝土的固定方法是用重型静碾压路机碾压，以重型轮胎压路机为首选，因为钢轮压路机或振动压路机在碾压时接触面不均匀，尤其是振动压路机会使一些小型碎块下沉，造成破碎块体更加松动而不能起到固定作用。根据公司以往的经验，采用50T的重型轮胎式压路机碾压几遍的固定方法对破碎的混凝土碾压有很好的作用。对于一些破碎后产生的混凝土过分剥落、形成缝隙较大的部分，采用砂浆灌浆及封浆处理，以保证加铺结构层以下没有空洞。破碎与固定同步进行：同步进行主要是利用重型轮胎式压路机对水泥板进行碾压，使旧水泥板完全破碎并与下步结构层充分接触，同时保证水泥混凝土板体保留大部分强度。利用压路机本身的重力及工作时的冲击力来完成的，其工作时压路机碾压力可以达到250T，利用大的冲压力将水泥混凝土面板压裂并将板体压实以起固定作用。指标控制一般采用高差控制，高差的控制方法是在施工前，每车道50米确定一点测定其高程，施工时每碾压5遍测一次，当前后两次高差小于5mm时，即认为破碎并碾压密实。 用碾压机将破碎的路面压实第四节浆砌片石排水沟1、施工放样    排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。2、施工方法（1）、 护坡道碾压     在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。（2）、 沟槽开挖     护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。（3）、 M7.5砂浆砌（卵）石排水沟     沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌筑位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。3、材料要求（1）、选用合格的（卵）石。（2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。（3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。4、沟体浆砌片石排水沟采用挤浆法分层砌筑，分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm 为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。5、沉降缝的设置根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。6、勾缝及养生勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。7、检测 （1）、原材料检验    材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。 （2）、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。 （3）、排水沟检测    排水沟砌石完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。第五节级配碎石基层1、材料材料选用石料场最佳继配料。2、摊铺a、根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车砂砾的摊铺面积；b、将砂砾均匀地卸在路幅中央，路幅宽时，也可将砂砾卸成两行；c、用平地机将砂砾按松铺厚度摊铺均匀；3、整形a、砂砾堆放后，应立即用平地机初步整形。在直线段，平地机或装载机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。b、用平地机或装载机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。c、再用平地机按本条第a款进行整形，整形前应用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松，并按本条第b款再碾压一遍。d、对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的砂砾进行找平。e、再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。f、每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝必须顺适平整。g、个别地方采用人工整形相配合。设一个3～5人的小组，携带一辆装有砂砾的小车，跟在平地机后面，及时铲除粗集料“窝”和粗集料“带”，补以砂砾，或补撒拌均匀的细砂砾料。4、碾压a、应使结构层全宽内各部分碾压到的次数尽量相同，路面的两侧应多压2～3遍。b、整形后，当砂砾的含水量为最佳含水量（+1%～+2%）时，应立即用轻型压路机并配合16T振动压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。一般需碾压6～8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，以后宜采用2.0～2.5km/h。 c、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车.d、碾压过程中，砂砾的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水碾压。e、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新补料（加适量的石灰）或用其他方法处理，使其达到质量要求。第六节水泥稳定碎石基层的施工方案、施工方法水泥稳定碎石基层采用稳定土拌和机集中拌和，摊铺机摊铺，水泥稳定碎石基层的压实度不得低于97%。1、施工方案水泥碎石稳定基层采用自卸汽车将碎石料运至现场，按事先画好的网格分堆卸料，然后用推土机初平,平地机精平，然后轻碾1～2遍，再撒布水泥，路拌机拌和，最后压路机碾压。为保证施工质量，本合同段拟采用全幅一次性摊铺，不留纵缝。2、施工方法基层、面层均从本段起点向终点方向施工，面层全幅施工，以路面强度能满足强度要求为标准，实施平行作业。投入自卸汽车运送路面施工集料。a、测量放样：主要应进行标高、宽度、平整度、横坡度、压实废和弯沉值检查，检测值如不满足要求应处理至合格。另外还必须用三轮压路机或等效的碾压机械进行3～4遍碾压检查，看是否有弹簧现象、有无起皮、松散情况，如有应处理至合格。当检查完全符合要求后，方能进行下道工序。测量放样及下层清扫、洒水润湿。在验收合格后，施工摊铺前，首先恢复中桩。一般每200～300m用全站仪放出一个控制点，后用经纬仪每10m设一加密点。根据中桩及摊铺宽度每边加30～50cm。定出边桩指示桩。每200～300m增设一临时水准点，把设汁标高在指示桩上标出来作为施工控制标淮。施工放样后就可清扫下承层，并在上料前洒水润湿使下承层潮湿而无积水。b、集料准备：在配合比设计前，就应事先在沿线所有料场选取技术经济砂砾垫层混合料的物理、力学和配合比试验。根据试验结果，选定材料，优选施工设计配合比；c、集料运输：将采集合格的集料，用自卸翻斗车按每车摊铺的面积卸至准备好的铺筑段指定位置。d、平整轻压：将按量运送至路基上的集料，使用推土机推开，平地机整平，采用每个断而的边桩指示桩上已标明的高程，控制平地机整平。当平整度符合要求后使用光轮压路机轻压1～2遍，使表面平整光滑并有一定的密实度。e、砂砾垫层摊铺：用摊铺机进行摊铺，按照规定的厚度，摊铺时尽量做到厚度均匀。集料少的地方补上，多余的地方清除。f、平整：当材料拌和均匀后，应立即使用平地机整平。直线上平地机由两侧向中心平刮，曲线上由内侧向外侧平刮。平地机刮平过程中紧跟轮胎压路机进行碾压，以暴露潜在的不平，以提高平地机在拉线控制标高、横坡精平时的准确性。在精平时，严禁薄层贴补，一般宜以刮削为好。2、施工方法A、水泥碎石稳定基层施工方法水泥碎石稳定基层采用路拌法施工工艺。自卸汽车运至施工现场，推土机粗平，路拌机沿路拌和，平地机精平，振动压路机碾压，洒水车洒水覆盖养护。a、下承层准备及测量放样 在已做好的垫层上进行全面检查验收，主要应进行标高、宽度、平整度、横坡度、压实废和弯沉值检查，检测值如不满足要求应处理至合格。另外还必须用三轮压路机或等效的碾压机械进行3～4遍碾压检查，看是否有弹簧现象、有无起皮、松散情况，如有应处理至合格。当检查完全符合要求后，方能进行下道工序。测量放样及下层清扫、洒水润湿。在验收合格后，施工摊铺前，首先恢复中桩。一般每200～300m用全站仪放出一个控制点，后用经纬仪每10m设一加密点。根据中桩及摊铺宽度每边加30～50cm。定出边桩指示桩。每200～300m增设一临时水准点，把设汁标高在指示桩上标出来作为施工控制标淮。施工放样后就可清扫下承层，并在上料前洒水润湿使下承层潮湿而无积水。b、集料准备在配合比设计前，就应事先在沿线所有料场选取技术经济碎石砂砾混合料的物理、力学和配合比试验。根据试验结果，选定材料，优选施工设计配合比；集料预湿视集料含水量情况，如果集料含水量小于最佳含水量，宜在料场先补水预湿。这样能使集料中含水量均匀，可节省撤布水泥后加工操作时间，可以使碎石在与石灰的拌和中粘结紧密，不致落入底部。补水预湿也可在集料初平轻压后进行。不论什么时候补水预湿。c、集料运输将采集合格的集料，用自卸翻斗车按每车摊铺的面积卸至准备好的铺筑段指定位置。d、平整轻压将按量运送至路基上的集料，使用推土机推开，平地机整平，采用每个断而的边桩指示桩上已标明的高程，控制平地机整平。当平整度符合要求后使用光轮压路机轻压1～2遍，使表面平整光滑并有一定的密实度。e、摊铺水泥根据配合比设计的水泥用量，计算每袋(50kg／袋)或者是两袋水泥应撤铺的面积，用白灰线划格网，并在格网内将一袋或两袋水泥人工均匀撒布。如有撒布车，可使用散装石灰撒布车效率高，撤布均匀性比人工撤布强)，但撤布机压实的部分应该立即耙松。f、拌和当水泥撒布完成后`，立即使用稳定土拌和机开始拌和。在进行头一、二遍拌和时，不能洒水，当水泥全部拌入碎石后，应根据测定的混合料含水量进行定量补水拌和，补水量应使混合料的含水量略高于最佳含水量1％～2％。洒水时的洒水距离应长些，洒水汽车起洒处、调头处都应超过施工作业起终点2m以上。拌和应与补水紧密配合防止水分流失，拌和深度一般应达下层0.5～1.0cm，应设专人跟机检查、监督、控制。拌和深度过深，影响混合料含水泥剂量，会降低强度；过浅会出现素碎石夹层，对路面质量危害极大。拌和应以补水量允足，混合料均匀，色泽一致，没灰条、灰团和花面，没粗细粒料“窝”作为判定合格的标淮。g、整平当混合料拌和均匀后，应立即使用平地机整平。直线上平地机由两侧向中心平刮，曲线上由内侧向外侧平刮。平地机刮平过程中紧跟轮胎压路机进行碾压，以暴露潜在的不平，以提高平地机在拉线控制标高、横坡精平时的准确性。在精平时，严禁薄层贴补，一般宜以刮削为好。h、碾压成型当精平符合要求后，应立即进行碾压成型工序。压实机械组合宜以振动压路机与轮胎压路机或者是三轮压路机配合碾压。先用振动压路机不开振稳压一边，再先轻振后重振碾压至要求压实度，一般为4～6遍，最后用轮胎压路机或三轮压路机碾压2～3遍，用来光面和消除轮迹。压实时各部分碾压的次数应相同，并使路的两侧多压2～3遍。接头处应将压路机的后轮超过接缝位置。 碾压时，由路面低的一侧向高的一侧碾压：开始碾压时，边部留下30cm左右不压，待内侧已压实一遍后，再将其压实，以免边部混合料向外推移。稳压时压路机的主动轮应在前方，作到慢起动，空档停车，起动后起振，停车前停振，严禁急转弯和急刹车。为保证每个压实段的接头平整度，稳压时，通常采用以下方法。纵向静压时，压成锯齿形状（最小错开1m）不能在同一断面上压齐，在下一个压实段静压前，静压压路机应在静压的锯齿接头处，错成斜向45°角压平锯齿型后，再按前述静压方法进行下个段落稳压。如稳压将其压实终止面设在—个断面上成一直线时，复压结束后，应人工把不平的拥包整平至符合要求，再用压路机横压赶光成活，这样做效果不错但比较费工。稳压后紧接复压，使用振动压路机振压，纵向压实振轮应重叠1/2～1/3，压完全宽为一遍，压到规定遍数后，紧接光面碾压成型。水泥砂砾从加水拌和到压实成型应控制在试验确定的延迟时间内完成。压实完成后立即进行压实度检查，如达不到要求应马上补压，直至达到要求为止。平整度控制：压实完成时用3m直尺检查平整度，发现不符合要求的地方应及时处理。i、接头与调头处处理同日两次施工工作段的接头处，应搭接处理，第一段拌和后，留下5～8m不进行碾压。第二段施工时，前一段留下的未碾压部分，要再加水泥重新拌和，并与第二段一起碾压。每天最后一个施工缝和调头处的处理。a在已完成的水泥碎石层末端用直尺检查平整度，在压实度和平整度都符合要求的部分与不符合要求部分的分界处拉线垂直于中线，并沿该线垂直切至底面；将已完成的不符合要求的部分切除；清除切除料，用与结构层等厚等宽的方木紧靠结构层，并在方木和已完成段上覆盖土或砂等物；进行下个施工段的正常作业；压实成型；清除覆盖物，刮除接头处高出的部分。b用与结构层等厚等宽的方木，放在切除后断面处并紧靠做好的石灰稳定碎石层，以便保护该层不被破坏。c为保护已做好的水泥碎石层，在其表面覆盖10cm厚的的土或砂等物，长度满足机械调头要求为宜。d经过上述处理后，就可上料进行正常施工作业。e当拌和、平整完成达到要求后，将方木取出，并用拌和好的混合料回填方木处；按要求的松铺厚度进行填筑整形，一般应比已铺筑层高5cm左右，待压实后刮除。j、养生水泥碎石基层经压实成型后，必须养生7d，应使表面潮湿，防止水分蒸发，保证水泥充分硬化。保水养生的方法很多，不管采用哪种方法，一定要在保养7d中使水泥土处于潮湿状态。 水泥稳定碎石基层工艺流程确定基准高、标准摊铺宽混合料拌和机械定位混合料检查否混合料运输现场卸料推土机推铺否混合料现场检查混合料废弃平地机整平修整修整修整轮胎压路机初压高程检查平地机终平修整振动压路机压实重压平整度检查否否密实度检查养护 第七节沥青混凝土路面施工㈠、路面材料、混合料要求1、沥青混凝土面层沥青混凝土面层采用70号A级道路石油沥青（国产）。表面层改性沥青是在70号A级道路石油沥青的基础上，掺加SISI-D改性剂，改性剂剂量应由试验确定。透层油、沾层油采用乳化沥青，稀浆封层采用改性乳化沥青。石油沥青、改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青技术要求如下：道路石油沥青要求指标单位沥青标号70号A级试验方法针入度（25℃，5s,100g）0.1mm60～80JTJTO604-2000针入度指数PI-1.5～+1.0JTJTO604-2000软化点（R&B）不小于℃47JTJTO606-2000#60℃动力粘度不小于Pa-s180JTJTO620-2000#10℃延度不小于cm15JTJTO605-199315℃延度不小于Cm100JTJTO605-1993蜡含量（蒸馏法）不大于％2.2JTJTO615-2000闪点不小于℃260JTJTO611-1993溶解度不小于％99.5JTJTO607-1993密度不小于g/cm3实测记录JTJTO603-1993薄膜加热试验163℃（5h）质量损失不小于％0.8JTJTO610-1993针入度比不小于％65JTJTO604-2000延度（10℃）不小于cm6JTJTO605-1993SHRP：原样沥青AASHTOTP5动态剪切70℃G/sin最小KPa1.0ASTMD2872RTFOT试验后AASHTOTP5动态剪切70℃G/sin最小KPa2.2AASHTOTP1压力老化后AASHTOTP5动态剪切25G/sin最大KPa5000AASHTOTP1蠕变劲度-12℃M值最大MPa300AASHTOTP1最小MPa0.3AASHTOTP1路用性能分级PG70-22注：1.SHRP指标作为代理商或供应商对每批次沥青结合料的质量承诺，其余常规指标作为施工质量控制。2.“#”项目要检查，但不作为质量控制的指标。 聚合物改性沥青技术要求指标单位SBS(I-D)试验方法针入度（25℃，5s,100g）0.1mm30～60TO604针入度指数PI不小于0TO604延度5℃，5cm/min你小于cm20TO605软化点（R&B）不小于℃70TO606运动粘度135℃不小于Pa-s3TO625TO619闪点不小于℃230TO611溶解度不小于％99TO607弹性回复25℃不小于％75TO662粘韧性不小于N.m-TO624韧性不小于N.m-TO624TFOT（RTFOT）后残留物质量变化不大于％±1.0TO610TO609针入度比25℃不小于％65TO604延度5不小于℃cm15TO605SHRP：原样沥青动态剪切76℃G/sin最小KPa1.0AASHTOYP5RTFOT试验后ASTMD2872动态剪切76℃G/sin最小KPa2.2AASHTOTP5压力老化后AASHTOTP1动态剪切25G/sin最大KPa5000AASHTOTP5蠕变劲度-18℃M值最大MPa300AASHTOTP1最小MPa0.3AASHTOTP1路用性能分级PG76-28乳化沥青技术要求试验项目单位透层油（PA-2）粘层油（PC-3）试验方法破乳速度慢裂快裂或中裂T0658粒子电荷阴离子（-）阳离子（+）T0653筛上残留物（1.18mm筛）不大于％0.10.1％T0652粘度恩格拉粘度计E251～61～6T0622道路标准粘度计C25.3（S）S8～208～20T0621％5050T0651 蒸发残留物残留分含量不大于溶解度不小于％97.597.5T0607针入度（25℃）0.1mm80～10060～80T0604延度（15℃）,不小于cm4040T0605与粗集料的粘附性，裹附面积，不小于2/32/3T0654常温储存稳定性1d不大于％11T06555d不大于％55T0655改性乳化沥青技术要求试验项目单位下封层（BCR）试验方法破乳速度慢裂T0658粒子电荷阳离子（+）T0653筛上残留物（1.18mm筛），不大于％0.1T0652粘度恩格拉粘度计E253～30T0622道路标准粘度计C25.3（S）S12～60T0621蒸发残留物含量不小于％60T0651针入度（25℃）0.1mm40～100软化点，不小于℃53T0607延度（5℃）,不小于cm20T0604溶解度不小于％97.5T0605与粗集料的粘附性，裹附面积，不小于2/3常温储存稳定性1d不大于％1T06555d不大于％5T0655 粗集料：表面层粗集料应选用抗滑、耐磨的玄武岩炸制，中面层、下面层粗集料用粒径〉8mm的卵石（含泥量不大于1％）轧制，粗集料应洁净、干燥、表面粗糙。沥青与石料的粘附性不低于4级，沥青与石料的粘附性、沥青混合料的水稳定性不满足设计要求时，应掺加就抗剥落剂，外加剂的计量由试验确定。细集料：应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。填料：沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料精磨细得到矿粉，原石料中的泥土砸性质应除尽。矿粉应干燥、洁净，能自由的从矿粉仓流出。粗集料、细集料、填料的技术要求见下表：粗集料技术要求指标单位表面层中下面层试验方法石料压碎值，不大于％2628TO316洛杉矶磨耗损失，不大于％2830TO317表观相对密度，不小于2.602.50TO304吸水率，不大于％2.03.0TO304坚固性，不大于％1212TO314针片状颗粒含量，不大于其中粒径大于9.5mm，不大于其中粒径小于9.5mm，不大于％1518TO312％1215％1820水洗法〈0.075mm颗粒含量，不大于％11TO310软石含量，不大于％35TO320粗集料的磨光值PSV不小于40TO321粗集料与沥青的粘附性，不小于44TO616、T0663细集料技术要求指标单位沥青面层试验方法表观相对密度，不小于2.50TO328坚固性，不大于％12TO340含泥量（0.075mm的含量），不大于％3TO333砂当量，不大于％60TO334亚甲蓝值，不大于g/kg25TO346棱角性（流动时间），不小于s30TO345 矿粉技术要求指标单位沥青面层试验方法表观相对密度，不小于t/m32.50T0352含水量，不大于％1T0103烘干法粒度范围〈0.6mm〈0.15mm〈0.075mm％100T0351％90～100％75～100外观无团粒结块亲水系数<1T0353塑性指数<4T0354加热安定性实测记录T0355混合料的压实度（以试验室密度为标准密度）：≥96％。混合料技术指标要求见下表：混合技术指标试验指标改性沥青砼普通沥青砼击实次数（双面）75次75次试件尺寸Ф101.6mmX63.5mm空隙率VV4％～6％4％～6％稳定度MS不小于8.0KN8.0KN流值FL1.5mm～4mm2mm～4mm矿料间隙率VMA（％）不小于设计空隙率3％12％12％设计空隙率4％13％13％设计空隙率5％14％14％沥青饱和度VFA（％）65％～75％65％～75％车辙试验动稳定度不小于28001000残留稳定度（48h）不小于85％80％冻融劈裂残留强度比不小于8075低温弯曲破坏应变（）不小于25002000渗水系数120（ml/min）120（ml/min路面现场空隙率不大于7％7％构造深度（TC）不小于0.6mm横向力系数SFC60≥54 混合料矿料级配要求如下：沥青混合料矿料级配范围级配类型通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（％）31.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-13C10090～10068～8528～6824～5015～3810～287～205～154～8AC-20C10090～10078～9262～8050～7226～5616～4412～338～245～174～133～7AC-25C10090～10075～9065～8357～7645～6524～5216～4212～338～245～174～133～72、施工要求（1）透层：沥青路面基层必须喷洒透层油，气温低于10℃或大风天气、即将降雨时不得喷洒透层油。喷洒透层油前应清扫路面，遮拦、防护路缘石等人工构造避免污染。水泥稳定碎石基层碾压结束表面稍干即洒布透层沥青。采用慢裂的渗透性好的洒布型乳化沥青，宜选用符合技术指标要求的阴离子乳化沥青（PA-2）（建议沥青与水的比例为35：65）。沥青与水的比例可根据洒布机、渗透性试验进行调整，以易于渗透，且渗透入基层的深度不宜小于5mm，表面不形成油膜为合格。喷洒量应试验确定，一般为0.35～0.75Kg/m2(乙沥青重量计)。透层乳化沥青破乳后，即按正常覆盖洒水保湿养生。由于普通乳化沥青的渗透深度有限，应选用高渗透沥青透层油。（2）粘层：在沥青面层之间；沥青砼与桥面水泥砼之间；路缘石等等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面均洒布粘层沥青。气温低于10℃、路面潮湿时均不得喷洒粘层油。喷洒当天扑住沥青面层。粘层油应采用快裂的洒布型乳化石油沥青，宜选用技术指标要求的阳离子乳化沥青（PC-3），采用与面层所使用的种类、标号、相同的石油沥青经乳化制成，喷洒量一般为0.2～0.4Kg/m2(以沥青重量计)应试洒后确定用量，应注意洒布的均匀性，不得过量，不得漏洒。粘层乳化沥青洒布后，应待破乳，水分蒸发完后才可进行下道工序的施工。（3）稀浆封层：在喷洒透层油后，铺筑下封层，稀浆封层的最低温度不得低于10℃，严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予以产除，两幅纵向搭接的宽度不宜超过80cm，横向接缝宜做成对接缝。分两层摊铺时，第一层摊铺厚后至少应开放24h后方可进行第二层摊铺。稀浆封层铺筑后的表面不得有超粒径料拖拉的痕迹，总横向接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，经养生和初期交通碾压稳定后，在行车作用下营部飞散且完全密水。改性乳化沥青选用BCR型，采用与面层所使用的种类、标号相同的石油沥青乳化制成。㈡、沥青路面施工方案（1）透层、粘层施工方案A、简介本项目路面透层采用煤油稀释沥青，沥青下、中面层间的粘层采用快裂的洒布型阳离子乳化沥青,沥青上、中面层间的粘层采用改性乳化沥青。透层、粘层采用沥青洒布车喷洒。施工范围：在已建成且合格的基层上洒布透层沥青，然后铺筑沥青表处封层；在沥青砼中、下面层之间洒布快裂的洒布型阳离子乳化沥青粘层；在沥青砼中、上面层之间洒布改性乳化沥青粘层。 B、透层、粘层施工工艺框图透层施工工艺框图结构物的防护清扫基层人工补洒局部交通管制洒布车撒布透层透层沥青的制备备备料配合比设计环境保护 粘层施工工艺框图清扫下面层（中面层）基质沥青准备洒布粘层乳化剂、改性剂准备结构物的防护乳化沥青（改性乳化沥青）准备备补洒局部粘层交通管制环境保护C、主要施工方法①透层与粘层：人工清扫下承层后先用水车将已经污染的地段冲洗干净，再用空压机将下承层灰尘吹干净，最后用沥青洒布车喷洒油层，透层喷洒煤油稀释沥青，粘层喷洒快裂的洒布型阳离子乳化沥青或改性乳化沥青。②封层：采用沥青碎石同步洒布车摊铺表处封层，并用胶轮压路机碾压稳定成型。D、施工准备⑴透层油的要求①透层沥青采用煤油稀释沥青，基质沥青宜采用针入度较大的石油沥青，基质沥青标号及煤油的掺配比例，必须经试验确定，以满足渗透深度不小于5mm的要求。②透层油的掺配：可将煤油在没有明火的情况下与已加热的沥青进行掺配，并不断搅拌，直至完全均匀为止，并经检验合格后投入使用。③符合招标文件技术规范中对透层油的要求。⑵粘层油的要求①粘层油采用快裂的洒布型阳离子乳化沥青和改性乳化沥青。②符合招标文件技术规范中对粘层油的要求。⑶沥青表处封层材料选用及质量要求① 骨料要求：选择洁净、干燥、无风化、无杂质，具有良好的颗粒形状，采用S12单粒径碎石。①技术指标要求见下表：指标压碎值石料强度洛杉矶磨耗损失视密度吸水率对沥青的粘附性坚固性细长扁平颗粒含量小于0.075mm颗粒含量软石含量技术要求＜28%不低于2级＜30%＞2.5g/cm3＜3.0%>4级＜12%＜15%＜1%＜2%②骨料用量：用量为满铺的60%（约11Kg/m2）。③沥青要求：技术指标要求见招标文件技术规范表307-4、307-5：④沥青用量：沥青用量为：1.8Kg/m2。⑤SBS改性沥青表处桥面防水层的施工温度不低于15℃。⑥在大风、浓雾或下雨天不得施工。⑦SBS改性沥青洒布温度不低于160℃。⑷沥青碎石同步洒布车检测沥青表处封层采用沥青碎石同步洒布车施工，具有储料、沥青加热、同时撒布沥青和碎石、计量控制洒布量等功能，施工前必须对设备做全面的检查和调试，包括：油泵系统、洒油系统、输料系统、计量系统。⑸沥青表处封层试验路在正式摊铺沥青表处封层前，铺筑一段200m长的试验路，以确定洒布车行驶速度、材料用量控制、碾压方式等施工指标。E、透层施工⑴用道路清扫车将基层的杂物清出路基外。⑵用空压机沿半幅路的纵向将基层表面的浮尘吹干净，使集料外露。⑶透层施工采用沥青洒布车喷洒，先调节洒油嘴高度，使同一基层点同时接受两个油嘴的油量。透层沥青采用煤油稀释沥青。⑷在进行大面积施工前做好一段试验路，以确定沥青洒布车数显技术参数的准确性，当准确无误时，按设计输入施工参数。⑸沥青洒布车在洒布沥青时，先洒靠近中央分隔带的一个车道，由内向外，一个车道接着一个车道的喷洒，下一个车道与前一个车道原则上不重叠或少重叠，但不能露白，露白处需要用人工喷洒设备补洒。洒布车喷完一个车道停车后，立即用油槽接住排油管滴下的沥青，以防局部沥青过多，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入到基层时，及时清除。⑹为防止开始和结尾处洒布油量的不均匀，洒布开始和结尾处采用彩条布遮住基层。⑺洒布量的检测控制：①洒布前先校准沥青洒布车的洒布量参数的准确性。②洒布过程中用浅的金属方盘检测单位面积洒布量。在检测段（约100m）按照梅花桩布置约15个金属方盘，确定每个金属方盘的质量m1和面积s，洒布完毕后再称量金属方盘的质量m2，计算实际洒布量A=（m2-m1）/s。5.8养护：对洒好透层的基层使其保持良好状态；原则上封闭交通，必须行驶的施工车辆最少在24小时后才可上路，并保证车速低于5km/h，不得刹车或调头，出现粘粒、花白块应及时补洒完整。透层洒完48小时后进行封层施工。F、粘层施工⑴施工工艺①洒布粘层沥青前用道路清扫车清扫一遍后再用空压机吹掉下面层（中面层）空隙中的灰尘。②粘层采用沥青洒布车进行洒布，洒布前先对喷嘴与洒油管进行预热，确保每个喷嘴及洒油管无堵塞。调整好喷嘴的喷射角，使各个相邻喷嘴的喷雾扇在其下角能有少量的重叠。 ③洒布沥青首先从靠近中央分隔带开始，一个车道接一个车道喷洒，为确保无漏洒现象，控制相邻洒布带重叠10-15cm。洒布量控制为每平方米0.4-0.6L。④洒布时，对路缘石、路缘带、路肩预制板、纵向排水沟及喷洒区附近的结构物和树木采用塑料布覆盖，防止污染。⑤洒布要均匀，要严格控制喷油量，宁少勿多，不允许出现油包。⑥浇洒粘层乳化沥青后，严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。⑦在沥青砼摊铺时，如被沥青砼运料车粘走，或雨天将粘层冲坏处，应及时人工补洒。⑵施工中注意以下几点①粘层的沥青材料采用快裂的洒布型阳离子乳化沥青，其基质沥青与中、下面层所用的沥青的种类、标号相同。②洒布沥青材料的气温低于10℃，表面干燥，大风天影响洒布质量时，不予洒布。③乳化沥青粘层的洒布用量为0.4-0.6L/m2。④浇洒粘层沥青后禁止除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通行。⑤粘层沥青洒布后待其破乳，水分蒸发后24小时内铺筑沥青加铺层。G、透层、粘层施工人员安排施工负责人：5人沥青洒布车：3辆粒料撒布车：3辆质检员：2人试验员：2人（2）沥青混凝土面层施工方案为确保沥青砼面层施工按计划顺利进行，我单位先对路面进行沥青砼面层试验路段的施工,取得本工程沥青砼上面层施工中的各项施工技术参数，确定了更合理的、有效的施工组织和技术方案，为进行大规模沥青砼上面层施工做好准备。1、设备准备沥青砼面层采用中心站集中拌和（厂拌）法施工，由两台沥青砼摊铺机梯队摊铺作业，半幅全宽摊铺。主要机械配备如下:（1）沥青砼拌和站1座根据机具使用计划及型号、性能要求及使用时间对常用自有设备及时组织进场，按照平面布置位置安装就位调试运行，沥青路面采用沥青砼自动拌和站拌和，采用1座亚龙LB2000型强制式沥青拌和站，产量400t/h，拌和机装有温度检测系统机保温的成品储料仓和二次除尘设备。沥青混合料的摊铺采用2台LTU120II沥青摊铺机，摊铺宽度7.5-12米并安装有可调节的活动熨烫平板和整平组件并配备了平板自控装置。为确保沥青混合料的质量，采用定点供料的方式，并争得监理工程师的认可，选用定点沥青加工厂产品。投入施工的全部沥青混合料应色泽均匀一致，集料配比准确，无油量过大过小现象，不符合“施工规范”要求时不准使用。料出厂温度控制在130～160℃，运低现场温度不低于120℃。拌和楼分为五大系统：冷料输送系统、加热除尘系统、拌和贮藏系统、沥青加热保温系统和中央控制系统。系统设有五个冷料仓，冷料仓中材料可根据生产的沥青砼级配进行选择，如某种规格料使用较多，供不应求，可采用两仓同用一种料。一般情况下，冷料仓的石料规格与振动筛网相匹配，可使产量达到最大。料仓上设有防污网，可防止大颗粒石料及其它污染物落入皮带。每个料仓中带有可调速电机，可通过中央控制室调节不同皮带的转速对不同材料用量进行粗调。（2）沥青砼摊铺机2台沥青混合料的摊铺采用2台LTU120II沥青摊铺机，摊铺宽度7.5-12米并安装有可调节的活动熨烫平板和整平组件并配备了平板自控装置。（3）压路机3台1台为SD175D双钢轮振动压路机，自重18吨； 1台为YZ12光轮压路机，自重12吨：1台为25t胶轮压路机，自重25吨；（4）混合料运输车8辆混合料运输车采用双桥自卸汽车。施工时，运输车辆投入8辆。（5）清扫冲洗设备正常施工时，森林灭火鼓风机1台；洒水汽车1辆。（6）装载机1台拌和时，投入1台上料，1台备用，确保供料及时。2、热拌沥青砼配合比设计（1）目标配合比设计工地试验室通过混合料级配调试及相关验证，设计的SMA-13型沥青砼的混合料配比为：1#（9.5-16.0mm）：2#（4.75-9.5mm）：4#(0.075-2.36mm)：矿粉=43：30：18：9，最佳油石比为6.0%。室内目标配合比将作为生产配合比的调试依据。（详见目标配合比设计报告）（2）生产配合比设计该沥青拌和设备为间歇式，生产配合比要通过二次筛分后的四个热料仓重新取样筛分。根据批准的目标配合比的要求，用图解法计算出各热料仓进料比例，并用目标配合比设计的最佳油石比的6.0%±0.3%（5.7%、6.0%、6.3%）三种进行马歇尔试验和沥青拌和楼的试拌，确定沥青拌和楼在生产中的最佳沥青用量。冷料仓转速:4#冷料仓（1#料）为20转/分；3#冷料仓（1#料）为22转/分；5#冷料仓（2#料）为23转/分；6#冷料仓（4#料）为16转/分。沥青拌和楼的SMA-13S型沥青砼的混合料生产配合比为：热料仓比例为4#仓(20×20mm)：3#仓(11×11mm)：2#仓(6×6mm)：1#仓(3.5×3.5mm)：矿粉=38：34：5：14：9，最佳油石比为6.0%。（详见生产配合比设计报告）3、沥青砼上面层施工方案沥青路面采用沥青砼自动拌和站拌和，采用1座亚龙LB2000型强制式沥青拌和站，产量400t/h，摊铺采用LTU120II沥青摊铺机，摊铺宽度7.5-12米并安装有可调节的活动熨烫平板和整平组件并配备了平板自控装置。混合料运输使用15辆双桥自卸汽车运料。初压采用二台双钢轮压路机碾压；复压采用一台光轮压路机碾压；终压采用一台双钢轮压路机碾压。上面层的铺筑，严格按部颁标准JTJ036-98《公路改性沥青路面施工技术规范》和SMA-13《省高指沥青路面施工技术指导意见》4、沥青砼面层施工工艺（1）沥青上面层下承层的检查、清扫1）检查中面层的工程质量，对中面层局部质量缺陷（例如严重离析和开裂以及油污造成松散等）按规定进行修复。2）对中面层表面浮动混合料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗，用鼓风机风吹干净。3）粘层沥青施工。铺筑上面层前，对中面层表面应进行彻底清扫，清除纹槽内泥土杂物，风干后均匀地用智能型喷洒车喷洒粘层沥青，喷洒数量按沥青用量0.2-0.3kg/m2控制，施工工艺按有关规定执行。粘层沥青喷洒后应进行交通管制，禁止任何车辆通行和人员踩踏，不粘车轮时，同时由我部自检和监理组抽检合格后才可摊铺上面层。（2）施工放样⑴做好各种测量仪器、用具的检查保养,确保测量工作无误。⑵在复测水准点和中心线的基础上，对沥青中面层顶面高程进行准确测量。⑶一般路段采用非接触式平衡梁自动找平控制上面层的摊铺。（3）沥青混合料的拌和沥青路面采用沥青砼自动拌和站拌和，采用1座亚龙LB2000型强制式沥青拌和站，产量400t/h。拌和楼有5个冷料仓，4个热料仓，筛网分为3.5×3.5mm、6×6mm、11×11mm、20×20mm 四档。拌和楼配有4只50T贮油罐，沥青由导热设备在内部加热，平时还可保温。上面层抗剥离剂的掺配采用泵力循环搅拌法。将沥青抗剥离剂，按规定的掺配比例（按沥青质量的0.4%）计算出所需的用量，投入甲沥青贮罐内处于热熔状态的沥青中，开动沥青泵将甲贮罐中的沥青与抗剥离剂混合液泵入空置的乙沥青贮罐中，再将乙沥青贮罐中的沥青与抗剥离剂混合液泵回甲沥青贮罐中，这样反复泵拌4-5次，则抗剥离剂就可以均匀分布于沥青中。沥青与抗剥离剂的混合液在静置不用的状态下，不宜超过24小时，否则应按上述程序重新搅拌一次。抗剥离剂溶于沥青中超过72小时，应对其路用性能重新进行评价，必要时再适量加入抗剥离剂后重新调匀。木质素絮状纤维的掺配方法采用木质纤维添加机正压法直接打入拌锅，掺配比例以沥青混合料总质量的0.3%控制，根据每盘量为4.0t则每盘加入木质素絮状纤维为12kg，木质素絮状纤维的加入量以加入时间控制，根据调试的结果加入时间为12S。每天应对木质素纤维进行总量校核。⑴严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度，我部在拌和楼出料口有专人用红外线测温仪检测出料温度。集料温度应比沥青高10-15℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10℃。沥青混合料的施工温度控制范围见表五沥青混合料的施工温度（℃）沥青加热温度160-170集料温度180~190混合料出场温度170~180超过190废弃混合料运输到现场温度不低于165摊铺温度不低于160,低于140作为废料初压温度不低于150初压最低温度不低于130碾压终了表面温度不低于110⑵拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核。⑶拌和控制在干拌为12S、湿拌35S，拌和周期66S。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以混合料拌和均匀为度。⑷派有经验的专人在出料口目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象，如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。在生产开始以前，有关人员要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，这要通过细致地观察室内试拌的混合料而取得。为确保沥青混合料的质量，在出料口安排专人观察和测温，做到不合格的料坚决不上路。⑸试验室派专人每天上午、下午在出料口各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质，并将油石比与设计值的允许误差控制在-0.1%至+0.2%内，将矿料级配与生产设计标准级配的允许差值控制在≤0.075mm±2%，≤2.36mm±3%，≥4.75mm±2%。⑹一般正常生产时，将第一拌热的不加沥青的骨料放到搅拌缸中一段时间后舍弃，这样既可避免第一拌的级配不准和温度不足，也可预热拌缸。⑺拌和楼出现故障或沥青混合料出现异常时，应视情况及时处理。当处理时间较长时，一般超过半小时后应将热料仓中的热料全部废弃，待重新开机后重新进料。⑻ 拌和楼生产时，设有专人巡视冷料情况，如不足应及时通知装载机上料，有专人巡视输送带及冷料仓口出料情况，拌和机操作手要随时掌握设备和运转情况，注意观察溢料情况，避免串仓。⑼当天施工结束后，应检查、维护设备，用大的热碎石清洗拌缸，出尽机内所有材料，并检查筛网安装和损坏情况，需要时及时更换或修复。⑽当天结束后，用拌和楼打印的各料数量，以总量控制，以各仓用量及各仓级配计算平均施工级配、油石比与施工厚度和抽提结果进行校核。⑾拌和机操作手应做好当天的操作记录。（4）沥青混合料的运输1）运输车辆投入15辆以满足拌和机出料和摊铺需要。2）运输前汽车车厢应清扫干净，为防止沥青粘在车厢上，故派专人在车厢涂一层菜油和水混合液（1：5），但不得有多余的混合液聚集在车内，防止影响混合料的质量。3）采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm。在运料车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。4）拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，先前面装一堆，然后在后面一堆，最后装中间，以减少混合料离析现象。5）沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。6）运料车应有蓬布覆盖设施，以此保温或避免污染环境。7）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。（5）沥青混合料的摊铺1）摊铺机就位前应调整好熨平板的宽度，1#摊铺机熨平板的宽度为7.25m，2#摊铺机熨平板的宽度为8m，并根据上面层松铺厚度（松铺系数1.20）调整好高度。2）摊前熨平板应预热不低于100℃。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将摊铺面拉出条痕，并检查熨平板的拱度，确保接缝处的平整度。3）二台摊铺机一前一后，相隔10-20M成梯队向前摊铺，并使混合料横向搭接20cm以免出现纵向低谷，多余料人工将其铺平。摊铺时调整摊铺机夯锤的振动、频率，两台摊铺机参数：夯锤4.5级，熨平板4级，使铺筑层经过摊铺机自身夯实后达到85%以上压实度。两机应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、横坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致。4）上面层摊铺厚度采用SICK红外线自动找平装置。采用两台摊铺机实施摊铺施工，靠中央分隔带侧摊铺机在前（主机），摊铺机上安装红外线自动找平仪控制摊铺层厚度；靠路肩侧摊铺机（副机），左侧在摊铺好的层面上走小“雪橇”控制。两台摊铺机摊铺层的纵向接缝，应采用斜接缝，避免出现缝痕。5）连续稳定地摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，施工中按2.0m/min予以控制，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。午饭应分批轮换交替进行，切忌停铺用餐。争取做到每天收工停机一次。6）用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。7）摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器的内混合料表面略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。8）检测松铺厚度是否符合规定，采用插螺丝刀法检查以便随时进行调整。 9）摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。（6）沥青混合料的压实成型1）沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度中进行。碾压区段接头应保持阶梯形，变更碾压道应在碾压区较冷的一端。2）碾压方案：两台摊铺机摊铺后，初压采用二台双钢轮并列前后振碾压2遍；复压采用一台双钢轮碾压2遍；终压采用一台双钢轮静压2遍。3）碾压速度及温度：初压用两台双钢轮振动碾压2遍，速度2.0-4.0km/h。复压用一台双钢轮碾压2遍，速度4.0-4.5km/h。终压用一台双钢轮碾压2遍，速度2.5-5.0km/h。4）碾压结束温度不低于110℃、为避免碾压时混合料推挤产生拥抱，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不应处在同一横断面上。5）在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。6）要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于操作手辨认。对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。7）路面两侧1m范围内和摊铺机纵向接缝处，应多压1～2遍。对压路机无法压实的部位，应采用手扶振动压路机压实。（7）施工接缝的处理1）接缝处理由于受运营的影响，施工过程中采用半幅施工，应根据交通情况及现场情况决定施工顺序，但是在摊铺过程中必须保证上、下层的纵缝应错开150㎜（热接缝）或300～400㎜（冷接缝）以上。横向接缝均采用垂直的平接缝，并使各层之间的横缝错开至少1m。在施工结束时，摊铺机在接近端部前10cm处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用钢轮压路机所附设的切割机垂直切除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。在下次施工前，对纵横缝处刷粘层油，并用摊铺机熨平板对预留横缝端部预热，并对横缝处筛细料进行人工修整，再进行摊铺。用钢轮压路机对纵横缝进行横向和纵向静压后，即用3m直尺检查接缝平整度，如果不满足要求，进行人工修补，对多余的料由人工铲除，对不足部分，用人工筛细料进行修补，直至接逢平顺、合格2、纵向施工缝：采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应采用斜接缝。在前部已摊铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有5~10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消除缝迹。如果两台摊铺机相隔距离较短，也可做一次碾压。上中层纵缝应错开15cm以上。2）横向施工缝。全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将摊铺层锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺；碾压时用钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。（8）养护 沥青砼施工完成后，让其自然冷却，待温度低于50℃后，方可开放交通，但仍需设路障，禁止与路面施工无关的车辆行驶，以避免污染路面，直到交工验收。第八节路面灌浆修复技术措施本路段路面灌浆孔深有浅有深,施工时要进行逐板检测为主,然后确定孔深,灌浆孔采用矩形分布,横向和纵向间距也不等,大规模施工前,先进行注浆试验,以确定注浆压力、浆液稠度、浆液参数。一、施工方法:灌浆孔采用手持风钻机械打眼,浆液采用专用灌浆机械设备注浆。二、施工工艺为:布置孔序→钻孔→钻孔冲洗→搅拌→灌浆→封孔→养生三、施工技术要求:1、采用灌浆专用机械设备,灌浆孔大小应和灌注嘴大小相适应,一般为70~110mm。注浆顺序一般为沿路线前进方向先外排,再内排,最后注中间排,为防止相邻两孔冒浆。2、钻孔前用红漆标出布孔位置,孔位选择在板的四边,距板边80cm~130cm为宜,采用钻孔机钻孔,为保证施工的连续生,钻孔按确定的孔位提前进行。钻孔要保持垂直,要穿过水泥混凝土板并进入未经处治的基层,孔深一般以200cm为宜。实际施工时可根据探地雷达反映的地层情况灵活掌握,但最小孔深不得小于80cm。钻孔后用红漆在板面标注各孔压浆顺序。3、压浆过程中,压力过大易造成面板拱起断裂等破坏。过小则无法压满。因此在压浆前应对压力表进行测定,并在施工现场作试验标定灌浆压力,一般应控制在0.5~2.0MPa左右。4、当砼板纵、横缝隙有浆液冒出时,继续灌浆5~10秒即应停止,板底有积水处,积水会在浆液压力下从缝隙冒出,此时需继续压浆,直至浆液冒出5~10秒后停止。5、自上而下进行灌浆,为使被灌体更均匀饱和地得到灌注,第一次灌浆结束后,待凝两小时,再进行第二次重复灌浆。6、灌浆过程中溢浆的孔应及时用圆状木塞封堵,防止压力过度散失。注浆孔有灌浆头拨除后也及时用木塞封堵,防止灰浆反流。所有木塞在灌浆结束后保持8~10分钟方可拔除。并用灰浆或取出的混凝土芯样将灌浆孔封严。7、灌浆后残留在路面的灰浆及时清扫并用水冲刷,避免灰浆流入路面缝隙污染路面,影响今后沥青罩面的粘结。8、灌浆完成后的板块禁止车辆通行,必须待灰浆强度达到3MPa以上时方可开放交通。四、施工质量控制1、现场施工员应认真作好施工记录。2、压浆必须按照一定顺序进行,一般应先压横缝两侧的孔,再压其它孔,向前推移.压浆时对每个孔位的压力和时间应严格把握,压力达不到不行,达到了不稳定也不行,稳压时间对压浆结果有很大影响。3、若孔段单位吸浆量远大于理论估算值,应分析查明原因后再作相应处理。4、试验人员应深入工地,对压浆材料的质量进行抽样检。5、灰浆强度达不到7d后,检测回弹弯沉值,当接缝两侧弯沉差超过0.06mm时,应重新补灌,直至合格为止。第九节场镇段处治、病害处治㈠、素混凝土基层(1)原材料1)砼，应满足砼对流动性与稳定性要求。2)应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝试件，其技术标准应按有关现行的国家标准《砼外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)及行业标准执行。 (2)砼配合比应按要求确定：1)砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性，耐久性的要求。2)应根据材料规格、浇灌方法、浇筑部位、气候条件等确定。3)砼配合比应根据计算，试配确定。4)配合比还应使砼具有质量稳定性，除符合一般砼要求外，尚应符合：①、最少水泥用量宜为300kg/m3。②、砂率宜为40～45％。③、粗骨料粒径一般应为25mm。④、坍落度值满足规范要求。3、现浇砼施工砼施工工艺流程：工作清理→装模→拌砼料→入仓→平仓→捣实→抹平(初凝后)→养护。砼施工方法：采用200L移动式拌和机在工作面附近平台拌料，用双胶轮车运料入仓至工作面，然后用插入振捣器捣实、收浆、养护。施工前对原材料应进行抽检，各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单，并应按规范进行抽检，杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块（抗渗、抗冻、强度等）。1、拌合：砼在拌合站集中拌合，采用350型拌合机拌合，砼半成品平均运距500m以内，1T翻斗车利用渠顶运输。2、模板：采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板，每段长4m。浇筑时连续施工。3、入仓：翻斗车运至渠顶，人工入仓。4、振捣：采用附着式振动器或人工进行振捣。5、每段浇筑完后，人工进行原浆收面，以保证外观形状。6、养护：收面后，人工洒水养护。7、渠顶及背坡整修：封顶完后可进行整修，人工修整边坡、渠顶。因渠顶一直是施工道路，故最后应进行平整和压实。4、砼的养护1）砼浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。2）在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲在砼表面。3）砼养护时间不得少于7昼夜。掺有缓凝剂外加剂、掺有粉煤灰或有抗渗要求的砼均不得少于14昼夜。4）当砼强度不小于1.2mPa时才允许上人进行下道工艺。5）冬期施工采用综合蓄热法养护。㈡、混凝土路面工程1、材料①水泥：采用悬窑32.5R普通硅酸盐水泥或悬窑32.5R复合水泥。②碎石：卵石轧制碎石，最大公称粒径31.5mm，强度不得低于20Mpa，级配符合现行施工技术规范的要求，压碎值不大于40％。③砂：嘉陵江砐砂。水泥混凝土路面小型机具施工工序为：(1)选择拌和场地；(2)备料和混合料配比调整；(3)测量放样；(4)基层检验和整修；(5)支立模板和安设钢筋(角偶钢筋和传力杆)；(6)拌和混凝土；(7)运输混凝土；(8)摊铺混凝土；(9)振捣混凝土；(10)提浆、刮平； (11)人工抹平：(12)人工抹光；(13)表面制毛：(14)机械锯缝；(15)拆模；(16)填缝；(17)养护；(18)开放交通。2、施工准备工作施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。(1)选择混凝土拌和场地根据施工路线的长短和所采用的运输工具，混凝土可集中在一个场地拌制，也可以在沿线选择几个场地，随工程进展情况迁移。拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短。同时拌和场还要接近水源和电源。此外，拌和场应有足够的面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房之用。(2)材料准备及其性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好所需的各种材料(包括水泥、砂、石料及必要的外加剂)，并在实际使用前，对已选备的砂和石料抽样检测其含泥量、级配、有害物质含量、坚固性：对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如合泥量超过允许值，应提前1～2d冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另选料或采取有效的补救措施。已备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求。为节省时间，可采用2h压蒸快速测定方法测定推算。受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。外加剂按其性能指标检验并须通过试验判定是否适用。（3）混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。a和易性(工作性)检验与调整。按设计配合比取样试拌，测定其工作性(或坍落度)，必要时还应通过试铺试验段检验。b强度的检验。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。除进行上述检验外，还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。(4)基层检验与整修a基层检验基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。对半刚性基层，要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。若在旧砂石路或沥青路面上铺筑混凝土路面时，所有旧路面的坑洞、松散等损坏，以及路拱横坡或宽度不符合要求之处，均应事先翻修、调整、压实。b测量放样 测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。c安设模板基层检验合格后，即可安设模板。摸板宜采用钢模，长度3～4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。无钢模时，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。3、混凝土的拌和与运输(1)混凝土拌和混凝土必须采用机械搅拌。搅拌站应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点。力求提高拌和机生产率。搅拌机的容量应根据工程量在大小和施工进度配置，同时，施工工地须有备用的搅拌机和发电机组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备，有困难时，最低限度也要采用集料箱加地磅的计量方法，而体积计量法难于达到计量准确的要求，应停止使用。采用自动计量设备时，在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求。对水泥、水和各种集料的用量准确调试后(特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量)，输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：±1％：粗细集料：3％。外加刮应单拉诗量，精确度为±2％。每一工班至少应检查两次挂料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。搅拌机的装料的顺序宜为：砂、水泥、碎(砾)石，或碎(砾)石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间应符合下表的规定。搅拌最长时问不得超过最短时间的三倍。混凝土拌合物最短搅拌时间搅拌机容量转速（转/min）搅拌时间低流动性混凝土干硬性混凝土自由式400L18105120800L14165210强制式375L38901001500L20180240(2)混凝土运输为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降)，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失(如用惟布或其它适当方法将其表面覆盖)和离析。 混凝土拌和物可采用自卸机动车运输。当运距较远时，宜采用搅拌运输车运输，混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、抹面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。若时间超过限值，或者在夏天铺筑路面时，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5cm。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温(℃)允许最长时间(h)施工气温(℃)允许最长时间(h)5-1220-30110-201.530-350.754、摊铺与振捣(1)摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀。如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土板厚度不太于24cm时，可一次摊铺。大于24cm时，宜分两次拖铺，下层厚度宜为总厚度的3/5。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10％左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。(2)安放加强钢筋a安放角隅和边缘钢筋安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隔钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。b安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢篙设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。(3)振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施时，宜采用2．2kw的平板振捣器：采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的邵位，施工中宜先用频率6000次／min以上的振捣器。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次(如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次)，同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分两次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时问不宜少于30s；水灰比大于0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2～3遍，使表面泛浆，赶出气泡。振动梁移动备勺速度要缓慢而均匀，前进速度以1。2～1． 5m／min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度)，不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。滚杠的结构一般是挺直的、直经75～100mm的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵弓{轴上穿有推拉杆。这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持5～6mm左右的砂浆层，以利密封和作面。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高羞，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。5、表面整修和防滑处理(1)表面整修应用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，吸水抹面的各遍间隔时间参见下表。普通混凝土路面板吸水抹面问隔时间水泥品种施工温度（℃）间隔时间（min）水泥品种施工温度（℃）间隔时间（min）普通035-45矿渣055-701030-351040-552015-252025-403010-153015-25注：吸水抹面约间隔时间除同施工温度有关外，还受日照、风力、水泥用量等因素的影响，故实际操作时还需根据当时情况而定。修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土，并用3m直尺检查平整度。拆面结束后，即可用尼龙丝刷(或拉槽器)在混凝土面层表面横向拉毛(槽)。6、接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。(1)缩缝横向缩缝可采用在混凝土凝结后(碎石混凝土抗压强度达到6.2～12.0Mpa，砾石混凝土达到9.0～12.0MPa)钮切或在混凝土铺筑时压缝的方式修筑。压缝法施工方法是：当混凝土混合料做面后，应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时，应提出压缝刀，用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土混合料初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。由于切缝可以得到质量比压缝好的缩缝，因此。，应尽量采用这种方式。特别是高等级公路必须采用切缝法。其施工工艺为：a切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90º角，并应与切缝线在同一直线上。b开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。C切缝时刀片冷却用水的压力不应低于0.20Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。d当混凝土强度达到设计强度的25％～30％，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔20～40m先割一条缝，以钫因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。 e切缝后，应尽快灌注填缝料。这里应指出的是，切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质(集料类型、水泥类型和含量、水灰比等)，施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。下表为大致的切缝时间范围。经验切缝时间昼夜平均温度（℃）常规施工方法（h）真空脱水作业（h）昼夜平均温度（℃）常规施工方法（h）真空脱水作业（h）545-5040-452018-2112-151030-4525-302515-188-111522-2618-233013-155-7（2）胀缝胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固守后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm，传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装两种方法。a顶头木模固定传力杆安装方法。宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中，混凝土拌和物浇筑前应检查传力杆位置：浇筑时应先摊铺下层混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑面板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。b支架固定传力杆安装方法。宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位，浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌和物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。近年来，人们在施工中对该方法作了一些改进，其作法是：预先设置好胀缝板和传力杆支架，并预留好空间，为保证胀缝施工的平整度以及施工的连续性，胀缝板以上的混凝土硬化后用切缝机按胀缝的宽度切两条线，待填料时，将胀缝板以上的混凝土凿去，这种方法，对保证胀缝施工质量特别有效。(3)施工缝施工缝宜设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。接缝填封混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。常用的填缝方法有灌入式和预制嵌缝条填缝两种。7、养生及拆模(1)养生混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和．风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。 混凝土板的养生，可根据施工工地的情况及条件，选用湿治养生、喷洒成膜材料养生等方法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到3.5Mpa以上的要求试验确定。通常，使用普通硅酸盐水泥时约为14d，使用早强水泥时约为2d，使用普通硅酸盐水泥时约为14d。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮起来。湿法养生温法养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证混凝土凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用草袋(帘)等，在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿2～3次；在昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期内，必须深证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的4％以后，力可允许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。(2)拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定、采用普通水泥时，一般允许拆横时间见下表。拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计强度时：才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板的强度应达到设计强度80％以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土板允许拆模时间昼夜平均气温（℃）允许拆模时间（h）昼夜平均气温（℃）允许拆模时间（h）575203010482524153630以上18①允许拆模时间，自混凝土成形后至开始拆模时计算；②使用矿渣水泥时，允许拆模宜延长50％～100％。第十节安全设施工程施工本项目安全设施主要有：波形梁钢护栏、里程碑、百米桩、警示柱、标线等施工组成。1、单面波形梁钢护栏护栏：1.1护栏基础施工基础施工由测量组将纵横轴线弹出并将标高测出，所有引测的点和线均需向操作人员详细交底，护栏基础砼浇筑前对预埋件，按设计图纸进行一一校正准确。1.2护栏安装护栏搭接方向应与行车方向一致，路侧上游端头加强钢板与立柱采用双面焊接，与交通流方向成00～150夹角。2、里程碑、百米桩、警示柱的埋设：由专业技术人员，对运至现场的里程碑、百米桩、警示柱进行外观质量检查，并分门别类地编号，分别运送到各自相应的桩号埋设位置，组织好施工用专业车辆。a、准备施工前，要通知监理工程师，对安装准备工作全面检查，同意后方可开始进行埋设。b、装前由施工技术人员对各桩号的埋设构件进行核对，确定无误后，准备开始埋设。3、路面标线： 标线施工由一支施工划线队、一支施工放线队组成，采用合格的热熔型标线材料。本路段路面中心线、车道边缘线、标记、减速线均采用热熔型反光涂料，并掺玻璃珠，施工时面撒玻璃珠，标线厚度1.5mm。考虑到本项目位于高海拔地区，因此，所有标线涂料应适应高海拔地区特点，同时，所有标线涂料应符合JT/T280-2004《路面标线涂料》的相关规定。3.1、在标线作业开始前，按照监理工程师的指示并有监理工程师在场，施划一条(100m)试验标线。经监理工程师检测试验标线达到要求后，方可进行正式标线的施划。正式标线施划所选用的方法、材料和设备都与试验标线相同。3.2、由于在标线施划前，路面已基本通车，过往的施工车辆较多，所以施工时要在作业区设置施工警示标志，由专人指挥过往车辆，以确保施工的安全。3.3、依据设计图纸要求，选取基准点，用经纬仪确定基准线，参照路肩，定出标线位置点。定点后，用绳将各点连接成顺直线段。3.4、将道路路面的污物、松散的石子及其它杂质，用钢刷、扫帚等工具清除干净，达到施工要求后，标线位置用专用底油机均匀地喷涂底油。3.5、涂料装入热熔釜中，加热到180～200℃时倒入划线车中。底漆充分干燥后，用划线车把涂料均匀地涂敷到路面。弯道部分路面中心线为实线，直线段为虚线。3.6、待标线干燥3～5分钟后，即可放行通车。第六章、质量管理体系与措施第一节质量管理控制㈠、质量目标严格执行国家及地方现行有关法规文件,贯彻执行公路工程质量检测评定标准；严格按国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001有关规定执行，工程竣工经监理、建设、设计单位验收达到合格标准。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验同时，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程，让业主满意。㈡、建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心的质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量验收合格。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量，为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程验收合格，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。建立全面质量管理体系(TQC)加强质量的控制监督，在施工中大力推行全面质量管理，成立各分部分项QC活动小组，并且设置专职质检员及专职安全员各1～2名，严格把关。现场管理人员进行跟班作业，发现问题，及时处理，解决，以保证工程顺利验收。㈢、与监理工程师的协调1、我公司将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。2、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准，以使监理工程师对该项计划的适用性和完备性进行审查。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理，在班组“自检”和施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。 4、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以检控，确保产品验收合格。我公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何施工班组工作失职、失误造成的严重后果，建设单位只认我公司，因而我公司必须杜绝现场施工班组不服从我公司和监理工程师监理的不正常现象。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第二节质量保证体系我公司推行全面质量管理，在项目建立三级质量保证体系，实行项目经理质量终身负责。三级质量保证体系具体做法是：单位组织定期检查；项目经理部设置专门的安全质量管理部，直接对项目经理和总工程师负责；工程队有专职质检工程师，班组有质量监督员。从检查试验上保证，项目经理部设立工地试验室，并取得交通厅质检站的批准，负责整个标段的材料检测和一些关键工程项目的试验检测工作。质量保证体系经济保证施工保证技术保证质量保证思想保证提高质量意识经济法规加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO9002系列标准项目经理部TQC领导小组 质量保证创优质工程质量保证TQC教育质量第一为用户服务签定承包责任状百含包干制定奖罚命令完善计量支付手续优质优价明确创优工程检查创优效果制定创优措施推广新技术新工艺测量复核图纸交底下道工序是用户制定教育计划制定教育计划制度教育计划技术交底掌握规范验交标准经济兑现工班回访总结表彰先进技术岗位责任制质量责任制接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检查加强现场试验控制充分利用现代化仪器手段奖优罚劣改进工作质量提高工作能力提高经济效益质量评定争创省优质工程，保证用户满意反馈质量保证体系框图第三节重点部位质量控制措施㈠、原材料质量检验①由工程部根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工程技术要求，制定企业内控技术标准下发执行。②工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书，委托试验室进行试验。③　试验室根据物资部门委托书，合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试验。 ④　质检部门根据技术标准进行判定并签注意见后，返一份回物资部门，自留两份作竣工资料。物资部门根据质检部门签注意见后合格品进行入库验收。㈡、工序质量检验①　工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由工序（工班）质检员按施工技术标准进行自检合格后，报安质部门进行专检合格后填写检验报告，报监理工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。②　工序质量检验中的土工等需在现场检验的工序，由工序（工班）检验员报安质部门会同试验室在现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工，不合格的工程必须无条件立即进行返工重作。㈢、沥青混合料生产过程中的质量控制沥青混合料生产过程中，严格的执行了以下质量控制措施。1、冷料初配的控制在沥青混合料整个生产工艺上，初配是影响产量、质量、温度及仓料料位变化的重要因素之一，是造成产品质量不稳定的主要原因。因此必须对初配进行严格的控制。采取的控制措施是：（1）严格原材料的堆放管理，防止混杂现象。（2）培训装载机操作人员，准确无误的上料，就是把各种的原材料准确的上到各冷料仓中。（3）准确调整冷料仓调速电机转数比，以保证初配的稳定性。2、对热料仓的控制炒油机热料仓的贮存量应保持相对平衡，初配级配的准确与否是直接影响热料仓各仓料位平衡的主要因素，为此采取了对操作手进行在岗技术培训的办法，使每位操作人员都能够了解该工程沥青混合料的主要技术指标，通过技术培训，提高了操作手的质量意识，并在生产操作中对冷料仓调速电机可根据生产配合比的要求进行调整，解决了热料仓等料和溢流现象。3、拌和控制（1）拌和控制首先是对计量的准确控制。虽然拌和机操作是由计算机自动控制，但如果计量秤不准确，设备再先进，也不可能生产出高质量的产品，为此开机前对两台炒油机的电子秤进行校检，使之达到规定的要求精度。（2）拌和温度的控制。沥青混合料产品生产加工有着严格的技术要求和规定。对温度的技术部分准要求，严格按规范执行。在每台炒油机出料口都设有专人对每辆车进行温度控制，以确保出厂产品温度符合规范技术要求。（3）拌和时间的控制。沥青混合料在拌和过程中，如果拌和时间短就不能使矿料、矿粉与沥青之间进行充分的均匀一致，以及颗粒不能被沥青完全裹附，使沥青混合料出现花白料现象。如果沥青混合料拌和时间过长，使得大颗粒矿料互相碰撞，减少矿料棱角，影响沥青混合料内摩阻力更重要的是加速了沥青的老化。4、加强沥青混合料产品的检测首先对上岗的试验人员进行技术培训，对规定的试验项目和操作规程做到严格执行、认真操作，做好每批进厂原材料的检测，按该工程监理的要求每天做沥青混合料抽提二次，马歇尔稳定度试验一次，认真做好每一次试验，达到指导生产保证质量的目的。㈣、原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关，材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。 2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明，钢筋水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检。未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。㈤、材料试验计划原材料抽样检查方法：1、水泥（1）同一水泥厂生产的同期出厂的品种、同标号的水泥，以一次进的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量，袋装水泥不得超过60T。（2）抽样方法对袋装水泥可用分层随机抽样法，从不少于10袋中采取等量水泥。2、骨料（砂、石）（1）按同产地、同规格分批检验。对产源固定，产品质量稳定，用大型工具运输的以200m3。（2）抽样方法在料堆上取样时，用分层随机取样法，对于砂子由各部位抽取大致相等的6份组成一组样品，对于石子由各部位抽取大致相等的12份组成一组样品。3、混凝土强度检验（1）批量划分由强度等级相同、设计要求验期相同及生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成一个验收批，一般不超过一个季度度为宜，现浇混凝土一个验收批不应超过100m3。（2）抽样方法宜用机械随机抽样法。取样频率要求为不超过100盘或100m3。或1个工作班同配比混凝土，取样不少于1组，每组3个试件。4、钢筋（1）由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成一批检验，每批重量不大于30T。（2）取样方法：用二次抽样法随机抽取，拉伸、弯曲试验的试样随机抽取2根钢筋切取。㈥、成品保护措施（1）成立工地成品保护领导小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。（2）各种贵重材料和加要定货，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体办法。（3）成品保护员是施工现场成品的保卫者，负有重要的责任，要坚守岗位，尽职尽责。（4）严格按施工计划表施工，各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失，并做好记录，向有关部门报告。（5）收尾阶段每天派专人巡逻，保护好成品。第七章、安全管理体系与措施第一节施工安全计划㈠、安全目标我公司遵循“安全第一，预防为主”、“安全高于一切” 。的原则拟定本合同段工程施工的安全目标为：无因工死亡和重大伤亡事故，无火灾事故，无重要器材设备被盗和爆炸事故，年重伤率控制在4‰以下，机械完好率达到90％以上，杜绝大机械事故和大交通事故。㈡、安全组织机构我公司拟成立以项目经理为组长，项目技术负责人、安全部长为副组长的安全生产领导小组，以施工安全、人身安全、财产安全为首要职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期检查召开安全会议，发现问题及时解决，制定好安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。二、施工人员的安全教育和管理施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践，编印《安全防护规程袖珍手册》，人手一册，使本项目有关安全作业内容和知识牢牢印记在施工人员的脑海中，按规程办事，确保安全。对作业人员要进行安全作业的考核，考核合格的工人才能进入工作面工作。《安全防护规程手册》的内容主要应包括：1、防护衣、安全帽、防护鞋及其它防护用品的使用；2、起重机的使用；3、汽车驾驶和运输机械的使用；4、炸药的储存、运输和使用；5、用电安全；6、边坡开挖作业的安全；7、模板作业的安全；8、混凝土浇注作业的安全；9、高空作业的安全；10、机修作业的安全；11、焊接和涂漆作业的安全和防护；12、意外事故和火灾救护程序；13、防洪和防气象灾害措施；14、其他有关规定。四、建立“八项”安全制度在施工中对路基填方、开挖爆破、车辆运输、机械操作、用电、用水等建立作业规章制度，主要应包括以下内容：1、路基高填方及开挖爆破安全作业规章制度；2、车辆运输运行安全作业制度；3、用电安全须知及电路架设养护作业制度；4、各类机械的操作规则及保养制度；5、施工现场保安制度及火工产品保管制度；6、有关劳动保护法规的执行制度；第二节安全保证体系在本项目施工中，我公司拟成立以项目经理为组长，项目副经理、安质部长为副组长的安全生产领导小组，以施工安全、人身安全、财产安全为首要职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期检查召开安全会议，发现问题及时处理经济保证经济责任制工资挂钩奖罚兑现总结评比工资奖金挂钩 措施得力桥梁作业抓好三个重点经常检查定期检查二级检查制度保证机械车辆爆破作业安全住处反馈措施得力五防安全劳动竞赛安全设施档案钩人身安全档案包保责任制措施保证安全生产保证体系安全生产保证体系框图安全无事故重伤率不超过万分之四控制两率下步计划安全年死亡率0％全员安全领导小组项目部安全领导组安全委员会指挥长、项目经理组织保证安全员项目部安全科安全生产知识学习安全教育思想保证提高安全意识三工教育宣传劳动法和劳动保护政策安全第一预防为主第三节其它安全保证措施一、保险措施1、工程防护保险：工程开工前，我公司将对工程选用材料和待安装的工程设施进行保险。 2、设备保险：我公司将对由自己带进现场的设备和设施进行保险。3、第三保险方：我公司对由于执行合同而引起的任何人身伤亡和财产损失所负的责任进行保险。4、工伤事故保险：我公司将对直接参加本工程的每个施工员承担保险责任并投保。二、防火灾措施1、消防一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。2、生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。3、对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。三、安全用电措施为保证用电安全，对凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备建筑物均应设置接地或避雷装置，并制定检查检修制度，定期、定时对用电设备进行检查。四、劳动力保护措施1、劳动保护。现场工作人员要配齐劳保用品，并按照有关规定发经有关人员劳动津贴和营养补助。2、特殊作业人员的保健措施。为保证施工人员的身体健康，我公司在指挥部设卫生所，有专职医生1～2名，能进行现场急救包扎和治疗常见病，并有针对性的进行保健预防服务。与局中心医院联系，到工地定期对职工进行体检，防止职业病和传染病的蔓延。同时，加强同当地医疗卫生院的联系，及时抢救突发病员。第八章、环境保护管理体系与措施第一节环境管理措施㈠、环境保护措施加强建设工地环境管理，控制施工扬尘的通知及人民政府颁布的《扬尘污染防治管理暂和规定》精神。防尘、防噪达到政府提出的标准和要求。 环境保护体系图国家法律法律保证增强环保意识全员学法、知法、懂法、法律教育地方规定思想过硬有环保意识作风过硬个人素质高发挥党团及工会组织作用提高全员环保意识思想保证队伍团结稳定环境保护保证体系建设文明队伍组织保证施工队环保小组项目部环保小组制度保证各种保证措施环保制度经济保证奖罚分明明确各级责任实行环保责任制（1）粉尘控制措施1、项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场内噪音、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各种环保指标进行测试。设置专人做好现场文明施工，对机械运土进行严格管理，不撒不漏，清运垃圾、土方先洒水，防止粉尘飞扬。2、认真做好施工总平面管理。对施工现场场地周边采取专人管理，为了保护场地洁净，每天进行2～3次洒水清扫，并在施工现场周边设置钢管支架及挡板，挡板高度不低于2米。以便于维护施工现场的整洁和对环境的保护。3、对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围挡，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。4、为避免施工用车辆从施工现场夹带泥土、砂石等污染环境，车辆从施工现场驶入城市干道前，须用水冲洗车轮，并在干道入口处用草垫铺路，以避免车辆再次夹带泥土、砂石污染街道路面。同时设置专人配合清扫，保证市容及周围环境的干净。 （2）废水处理措施1、现场施工污水，必须经沉淀池二次沉淀，把泥砂浆液澄清后，方能由沟道排入下水道。2、施工中产生的废油液，应设置滤油池，经除油处理后才能排入污水管理。（3）、环境保护管理1）加强现场污水的管理，统一排泄，及时疏通管道，确保无堵塞，现场污水必须经过两次沉淀后再排入下水道。2）搞好宿舍、厕所、浴室、厨房等临时生活设施的清洁卫生，保持良好的卫生环境，并注意防火、防疫、防盗。3）现场各种临设及安全防护设施搭设整齐，每天对零星材料派专人进行清理，堆码整齐。4）在施工现场内，设置醒目的安全、防火、保卫等标志。5）切实做好现场内易燃物品的管理工作，应有专人负责，严格按照有关制定和规定管理、使用。6）施工现场的临时高、底压设备及电路，应按规定架设，安全员经常对施工现场临时电路的安全用电进行检查，任何人未经允许，不得擅自更改线路。㈡、减少对附近单位的干扰措施为保障附近居民生活秩序正常进行，维护良好的环境，需有取必要的防尘、防噪及安全措施。现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。1、施工作业做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时清运。对进入现场的施工材料，应避免沿途撒漏，现场垃圾要及进打扫，随时保持现场及周围的整洁。2、砼浇筑及噪声较大的工作，要尽可能在白间进行，以免影响居民正常生活。3、与周围单位取得联系，征求对安全防护的意见，以保证不因施工原因影响周围单位的正常秩序。第九章、工程进度计划与措施第一节工程进度安排我公司若能荣幸中标，将及时做好人、机、材料进场工作，保证工程按招标文件规定的日期开工，并在规定期限内优质高速完成该合同工程。计划工期8个月（240个日历天），开工时间：合同签订后28日内（以业主或监理的开工令为准），施工工期控制在8个月（240日历天）内。各施工阶段及工期安排请详见附表：计划开、竣工日期和施工进度网络图（横道图第二节工程进度组织措施我公司若能荣幸中标，将及时做好人、机、材料进场工作，保证工程按招标文件规定的日期开工，并在规定期限内优质高速完成该合同工作量。一、建立工程进度管理机构 项目经理部拟建立以项目经理为首的工程进度管理网络体系，项目副经理、总工程师、工程、计划、安质部长、各施工队长参加，实行岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保工程进度的科学推进和实现。在工程管理部常设调度室收集工程进度信息，及时汇报项目部领导层处理。本工程拟选用年轻技术干部出任重难点工程关键工序的主管工程师，全面负责施工生产，将行政管理和技术管理集于一身。工程进度保证体系公司经理 总（主任）工程师分管技术经理技术负责项目经理施工负责进度监督岗进度控制小组进度管理、进度控制现场监控班组作业前技术交底施工员岗位责任制作业班组工期责任制人的意识与行为控制各种技术措施施工现场作业（1）按标准自检（2）失控纠正（3）总结提高 、二、正确处理质量和进度的关系本投标人将牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量责任重于泰山”的思想，工程进度绝对服从于工程质量。拟推行现代化的工程进度管理，配置数量足够的电子计算机，运用先进的工程项目管理软件，依据业主对各个关键工点和合同段整体进度的具体要求，编制工程进度网络计划。在保证工程质量的前提下，搞好资源配置，努力降低成本，严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证施工进度。第三节工期保证措施一、提高对工期保证的认识按工程合同工期完工不仅是投标人须尽的合同责任，而且合同工程能否按其完成也直接影响着投标人的社会信誉和经济效益，为此，本投标人将忠实按照合同条款、业主的指示和要求、采取各种有效措施，确保该工程的工期。该工程一旦中标，本投标人将严格按照业主的要求，组织强有力的施工队伍，精良的设备和具有一定施工经验、相应专业技术的管理人员、应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理安排工艺，编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。二、狠抓分项工程节点工期，突出重点、难点，确保总工期本投标人将从施工准备抓起，做好基础工作，制定出网络计划及详细的旬月施工计划表，每天派专人负责检查落实，发现问题，解决问题，及时调整施工计划，确保工程施工进度的顺利进行。三、严密组织、控制工期l、严格按本建议书所确定的进场人员、机械、设备的数量和进场时间组织进场，以保证该工程按期开工。2、作好工程的资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的的资源配置。不断优化施工方案及生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化程度。3、实行施工组织设计交底制度，做到各级施工人员对各项目的施工安排心中有数，以利于各工程项目的施工。4、在施工组织上，各工程项目尽可能采取平行分段流水作业，以增加各工程项目的施工力量。按照总工期目标，利用倒排工期法，制定详细的分段工期控制计划：精心编制实施性的施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术实行动态管理适时调整分项工程的进度计划及机械劳力的配置。5、现场负责人及时反馈各项目实际进展情况，施工计划管理人员根据情况经业主同意后适时调整、修正和完善施工计划，并据此调整、修正和完善后施工计划组织施工，以确保该工程按计划完工。6、施工过程中，一旦发现个别项目实际进度落后于计划进度，本投标人将采取有效措施，对该项目实施重点突击，以追回迟滞的工期，保证其后序项目施工不受影响。7、做好高度集中指挥与协调工作，重点项目或工序要采取横向及纵向管理相联合的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度及工作效率。8、挖掘内部潜力，广泛开展生产劳动竞赛，不断掀起生产高潮，确保总工期和阶段工期目标的顺利进行。9、加强思想政治工作，大力宣传优质高速建设好本工程的意义，以主人翁的工作姿态按期完成工程。10、运用网络技术实施动态管理促进工期（1）运用网络计划技术进行工期时间参数计算，找出关键线路。（2）施工过程中通过不断改善网络计划的方案，在满足给定网络计划的约束条件下，利用最优化原理，按照工期、成本、资源来寻求一个最优的计划方案。（3）施工项目进度采用PDCA动态循环的控制方法，掌握施工进度的变化并分析其原因，采取有效的措施及时调整，保证如期完成施工任务。四、施工措施1、为加快施工进度，按期完成任务，组织各施工队伍做到三快：进场快、安家快、开工快。抓住枯水期有利季节，不断掀起施工高潮。 2、科学组织、认真研究制定施工计划网络图，合理安排各道工序的施工，并划出控制工期的关键线路，施工时做到主次分明，忙而不乱。安排施工计划时，应注意留有余地，施工中随时掌握情况，发现问题及时采取有效措施，适当调整，均衡生产，确保施工的顺利进行。3、对控制工期的工序，组织人员紧凑安排计划，采取两班或三班倒作业加紧施工，做到从人力、物力、财务等各方面优先保证，派专人督促落实各种配套计划的实施。4、加强机械设备管理，保证机械完好率90%以上，施工时机械能否正常运转直接影响施工进度，因此要加强施工机械设备管理，施工现场应设有专业机械保养工，修理工，同时配备一定数量的备用机械，确保施工机械正常地、不断地工作，加快施工进展。5、积极大胆地采用新技术、新工艺。减轻工人劳动强度，避免重复作业和相互干扰，从方法上和工艺上寻求加快施工进度的路子。第十章文明施工措施及民工工资支付保障措施第一节文明施工措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境，提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。为把公路建设成一条环境优美的公路，我单位在施工中尽最大限度维护原来的地貌地形。保持原来的生态环境，在施工中，从以下几方面加强文明施工管理。㈠、文明施工组织管理计划施工组织安排应予以充分考虑，使交通畅通。对敏感危险地段要派专人负责值班指挥交通，确保顺畅。1、现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础下部、上部等不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。2、道路和场地施工区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物；构造物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。3、班组场地清理班级必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。4、材料堆放砂石分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐。5、周转设备存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。6、水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全准确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。7、构配件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐。大梁存放要注意地基承载处理和支垫点正确稳定。钢材、钢绞线分类集中堆放整齐。锚具、支座、垫板、预埋件等分门别类妥善保管。8、消除施工污染场地废料、土石方废方处理，应按设计要求和监理工程师指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化的影响破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉排水沟 ，采用渗井或其它措施处理。工程垃圾及时运到指定地点深埋，清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到最低程度。㈡、文明施工组织管理措施1、施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作的领导。2、防止大气污染（1）施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。（2）水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时采取遮盖措施，减少灰尘。3、防止水污染（1）现场设置（砼）砂浆搅拌沉淀池，废水经沉淀后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外，（2）现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴，污染水体。4、认真贯彻公司关于深入开展以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动，深入贯彻企业内部规定的文明工地十二条标准。5、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污雨水系统处于良好状态。6、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐,做到干活脚下清，活完场地净。7、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施。8、施工人员进行文明、社会道德教育，要求着装整洁，讲卫生，不大声喧哗，严格遵守社会公德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。第二节民工工资支付保障措施民工工资的支付是国家、四川省、市各级政府的工作重点，做好民工工资的按时发放、支付是关乎国家稳定、社会长治久安大局的大事，也是一个企业社会信誉体现的一个方面。我公司对此高度重视，并采取积极的措施全力做好这项工作。为保证我公司的民工能及时领到工资，我部采取了以下几项积极的措施：积极落实省政府《关于做好农民工工资支付工作的通知》和省建设厅、省总工会《关于加强建筑业企业农民工劳动工资管理和监督工作的通知》：大力推进劳动合同制度，强化劳动合同管理，从源头上做好农民工工资支付，规范用人单位工资支付行为；建立实施重点行业和重点企业工资支付监控制度、欠薪报告制度、公开曝光制度、信用管理制度；以建筑行业为整治重点，实施建设项目资金严格审查制度,强化建筑业相关行业制度管理，建立实施建筑业企业工资支付保证金制度，实施对拖欠农民工工资责任单位的责任及连带责任追究制度。从面上到重点行业形成了一套解决农民工工资拖欠问题的制度和办法。积极执行建筑领域农民工工资支付保障制度，在领取建筑施工许可时，先办理农民工工资支付保障手续。按照招标文件中对民工保证金的预付额度，先行将民工保证金交业主和相关部门管理，如果在工程完工后，民工未能领取工资，将从工资保障金中先行垫付给农民工，或由保函银行、担保机构支付，确保农民工的合法利益。 第十一章资源配备计划第一节施工机械配备我单位承诺：不将已报废机械、车辆驶入施工现场或用于本工程。我单位投入本工程的施工机械、设备利用率都达到90%以上。1、拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注（设备利用率）1挖掘机PC2203四川20091351.1m3土石方94%2装载机ZL50B3成都20081353m3土石方95%3成套多锤头破碎机RMHB液压1中国北京2009155kw12头、单锤600kg路面破碎95%4压路机16JC1江苏2009/16t路基93%3双钢轮压路机18JC1江苏2010/18t路基93%4胶轮压路机JY-121中国徐州200816.412t路面95%5平地机1601江苏200916.5/路基93％6自卸汽车东风1417重庆20081605-10t运输95%7履带式摊铺机RW7511江苏2009//路基93％8强制式砼搅拌机JDY5001广元2008/25m³/h路面95%9砂浆搅拌机J3502成都200812350L砂浆95%10稳定土拌和机WQM4001徐州200955400t/h基层95%11沥青混合料拌和机LB20001湖南2009490400kW路面95%12沥青混凝土摊铺机LTU120II2湖南2009/135KW路面93%13液压伸缩熨平板G42303成都2008//路面95%14载重汽车CA1412武汉200814599KW运输93%15插入式捣固器ZX-255成都200890/砼93%16卷扬机JK-52重庆20087.55t/95%17交流电焊机BX3-5002长沙20084.5500A焊接94%18木工圆锯MJ1092都江2009/φ900mm/95%19自行式洒水车EQ1531湖北2008/118KW/95%20柴油发电机200GF3陕西2008/120KW配发电92% 2、拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台数时用途备注（设备完好率）1全站仪托普康CTS-21101成都2006400测量95%2电子测距仪DM-S21重庆2007300测量93%3经纬仪Zeiss0103成都2005600测量95%4水平仪(自动)wyld3重庆2006400测量95%5砼振动台1m31福建2006400试验95%6马歇尔击实仪MJ-121成都2006400试验95%7自动沥青抽提仪LKX-Ⅱ1重庆2007400试验95%8沥青针入度仪DF-42福建2006400试验95%9沥青软化点仪LR-31成都2007400试验95%10电动击实仪DJ-Q1成都2006400检测93%11路面弯沉仪WC-672广州2006400检测95%12光电塑液限测定仪GY-Z1日本2006400检测93%13水泥胶砂搅拌机TY-301上海2004800试验95%14石料压碎值仪/1上海2007250检测93%15石子筛5～100mm1成都2006250检测95%16石子筛0.6～5mm2上海2007300检测93%17土工筛0.1～2mm1上海2006400检测95%18灌砂仪筒式1上海2006400检测93%19砼回弹仪/1重庆2005500检测95%20恒温水浴25～65℃1日本2006400检测93%21手动重型击实仪1.5P1福建2005600检测95%22路面强度测定仪/1上海2006500检测95%23针片状仪/1成都2006500检测93%24标准砂/1广州2005700检测95%25玻璃仪器/1青岛2006400试验93%26木工工具/1上海2006400试验95%27砼配套工具/3成都2004800试验95%28水泥软炼工具/1厦门2006400试验93%29万能材料试验机WF－1001重庆2006400试验95%30压力试验机VYL－2001成都2007300试验95%31电动抗折仪KEY－5001厦门2007300水泥95%32胶砂振动台JZJ－851福建2006500水泥93%㈠、机具、设备供应保证的应急措施 1、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。2、施工大型设备如挖掘机、装载机等，需配备足够的易损零部件或总成件。3、现场设备施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。4、备用1台100KW的柴油发电机，以作停电应急专用。第二节劳动力配备本工程施工跨越春季农忙季节，综合考虑工程量及工期目标，劳动力采用波浪曲线动态控制即在雨季、农忙等波谷期，保证工人为160～210人，在旱季黄金施工期，保证工人数量为200人。一、劳动力的实施对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配合兼职质量员，严格班组自检制度。对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全、落手清培训的操作工人不允许上岗。加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。二、劳动力的配置计划根据四川省建筑工程劳动力定额，结合工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备破碎混凝土路面板涵洞、排水工程路面基层路面及其附属工程测量组333/3材料组44444砼工20/101030泥工10/151510钢筋工10/10/5机修工3/333专业路面工///440模板工////20机械操作工815101215普工4020204050 试验员3/333环保工41210124安全护卫66646第三节工程主要材料供应一、主要工程材料供应根据本合同段的技术设计图纸资料，参照交通部有关的预算定额指标，结合本投标人材料物资管理方面的成功经验，初步拟定了主要工程材料供应计划，以确保工程进度的需要。二、施工技术准备1、做好调查工作做好气象、地形和水文地质的调查，掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，根据水文地质及气象情况，相应地采用有效的防、排水措施。2、各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，移动式和手动式用电机具较多，用电的起动电流大，负荷变化多，因此电源供应情况应具体落实它。包括供水的水源、水量、水流压力、接管地点、供电的能力，线路距离等。3、施工与设计结合工作(1)由公司技术部门组织项目相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。(2)通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。(3)进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。(4)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。(5)图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。4、认真编制施工组织设计由技术部门重新认真编制分部分项工程的施工组织设计，并作为工程施工生产的指导性文件。5、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，重新编制施工图预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。6、其他向施工队、班、组组织进行计划交底和质量、技术和安全全面交底。三、物资条件准备1、建筑材料准备(1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输工作。(2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。(3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件及半年品的加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划，积极联系厂家、货源。第四节材料质量保证措施㈠、原材料质量管理1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、半成品应先检验后收料，不合格的材料不准使用。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。5、材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽检合格的材料才能用于工程施工。严格材料进场制度，把好原材料关。水泥、钢筋在运输存放时，须保留标牌按批量分类，不能混堆，出厂合格证书必须对口齐全，无材质证明的材料和不合格的材料一律不准使用，以确保工程质量。6、砼原材料的选用：a、水泥：水泥出厂合格证应随料随送，无证不得使用，进场水泥必须按规定取样，试验不合格者不得使用。b、细砂的细度模数控制在2.2-1.6之间，特细砂的细度模数控制在1.5-0.7之间，砂的含泥量不大于3%，石子的含泥量不得大于1%。㈡、原材料质量保证措施1、原材料试验报告齐全可靠，砼试块及时有效。2、对原材料材质标准严格把关，材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明，钢筋水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检。未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。5、装饰及安装阶段认真熟悉图纸、变更等资料，明确各部分装修及安装内容，编制流水交叉作业计划。提出各种材料工具计划，落实货源。对于建设、设计单位有要求的，待样品认可后再订货，并按样品标准严格验收。第五节成品保护措施1、成立工地成品保护领导小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。严禁损坏已完的产品，如果出现予以罚款处理，并赔偿其经济损失。组织交叉平行流水作业，尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时按协调配合措施注意交叉作业的相互干扰和污染的预防；加强成品保护，防止返工造成的时间损失。 2、施工中分项分部位制订措施，进行交底，防止损坏、污染。各种贵重材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体办法。3、门卫、成品保护员是施工现场成品的保卫者，负有重要的责任，要坚守岗位，尽职尽责。4、严格按施工计划表施工，各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失，并做好记录，向有关部门报告。5、凡是混凝土施工完后应进行覆盖或遮挡保护。收尾阶段每天派专人巡逻，保护好成品。6、必须搞好协调配合，共同做好工程成品保护工作。第十二章冬季和夏雨季施工安排第一节冬季施工1、冬季砼拌合时，各项材料的温度应满足砼拌合所需的温度，为满足拌合温度，材料可分别加热。首先应考虑水再为集料，水泥只保温不得加热。对材料的加热温度进行热工计算并应据此施工。2、冬季砼搅拌时，应较正常施工时延长50％。3、水的加热采用直接向水箱内导入蒸汽。4、砂石料加热用带孔蒸汽管插入料堆内通汽加热。5、在砼中掺入适量的防冻外掺剂，砼浇注温度不低于10℃。6、在已硬化的砼上继续浇注砼时，已硬化砼接合面应有5℃以上的温度，低于此温度时应用蒸汽加热等法提高接合面的温度。新砼浇注完成后，应保证砼在头7天内不低于10℃。7、设置专门的测温人员，对材料和砼进行连续观测，确保各种材料和砼在规定的温度内，如超出，立即采取措施，确保温度正常。8、在加热或应用保温设施时，并在其随后的时间内，任何结构表面温度不应超过32℃，在8小时内温度变化不应超过10℃。第二节夏雨季施工本合同标段所处地区，四季分明、雨量充沛，为了确保工期，在雨季施工时拟采取如下措施：一、制定雨季施工计划1、雨季施工前，我公司将根据现场具体情况编制实施性的雨季施工计划，提交监理工程师审查批准。2、雨季施工前修建临时排水设施，保持现场排水的畅通和现场作业场地不被洪水淹没，并备齐必要的防水器材。3、软土地基地段、滑坡地段的路基处理避开雨季施工。随时检查边坡、路堑坡顶裂缝渗漏情况，及时采取补救措施，杜绝酿成水患。4、加强与气象部门的联系，做好预防工作。及时维修施工便道，确保在雨季畅通无阻。二、水土流失的防止措施1、在施工区域，疏通排水、截水系统，临时排水实施和永久性排水实施有机的结合，防止雨季洪水冲刷耕地、植被造成水土流失。2、按设计方案进行截水沟、排水沟、急流槽等排水设施尽早安排施工。3、保护原有植被，对合同规定的施工界限内、外的植物、树木，必须尽力维持原状。砍除树林或其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的指示同意。 三、雨季施工措施1、雨季来临前，备足施工所需材料，以免雨天路滑进料难引起停工。2、雨季施工，要对水泥仓库等进行重点加固并做好防潮处理。第十三章综合管理水平本公司本着合理利用业主资金的原则，在保证工程质量的基础上着重从材料管理、质量技术管理、进度控制、财务管理、机械管理、推广十项新技术等方面降低造价成本。在施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都需经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。在该工程实施过程中，将采取以下主要成本造价降低措施。第一节加强成本核算、搞好项目管理我公司具有一整套施工管理的程序、制度和管理控制实施办法，具有高素质的管理人才和先进的管理手段，通过对工程项目的全盘策划、有效组织管理、协调和控制，采取自动化办公，能有效地提高工作质量和效率，节约管理费用。一、施工预控能力强化应变能力和风险意识，作为施工单位，必须通过超前的策划和计划，及时预测风险、识别风险、消除风险，牢牢控制工程的成本和造价。对问题的正确处理，将为我们在工程施工的中后期带来明显的经济效益。二、造价控制计划（一）项目部首先在保证工程质量、安全、工期的情况下，制定本项目的造价控制计划，做出各分部分项工程的计划控制方案，把造价控制计划分摊落实到每位管理人员。项目各职能人员实行成本管理责任制，做到人人头上有指标，层层把关控制造价。（二）要设立专职的成本核算员，建立成本监督和考核机制，及时跟踪考核成本的运行情况，对计划执行中存在的问题，及时发现及时解决。（三）建立健全各项成本管理台帐，为成本考核和成本分析提供依据。（四）每月召开相关人员参加的成本分析会，对当月的成本节、超情况分析原因，及时找出成本管理中的漏洞，改进和完善成本管理责任制。按照成本降低的好坏实行奖惩，最大限度地实现降低成本的目标。第二节搞好材料、劳务、费用支出和机械设备的管理一、加强材料管理，降低材料成本材料费用占项目成本的比例最大，降低材料费是实现降低工程成本的最关键、最有效的环节。本工程将从以下几个方面加强材料管理：（一）项目经理和材料员是控制材料成本的核心，现场要求项目经理和材料员精打细算，严格计划管理，突出超前性。（二）把好材料领用关，现场建立材料使用台账，严格限额领料并设立监督机制。（三）设专人把关，避免盲目采购造成的人力、物力和财力的浪费。 （四）严把现场进料关，做好进场材料的数量、质量验收、质量认证、记录和标识，确保计量设备可靠和使用准确，全面保证进场材料质量合格，数量标准，并按规定要求储存管理。（五）对材料进行货比三家，有效控制材料采购成本，合理安排储备，降低材料管理损耗，减少资金占用率。（六）加强材料使用中的核算工作；教育作业人员节约使用材料；（七）重视周转材料的使用和管理，搞好剩余材料和包装材料的回收。在保证混凝土强度的条件下加快模板的周转，以最大限度地减少周转材料费用。（八）严把材料回收关，做好残料、废料的再利用，坚持工完场清，保持现场文明整洁。（九）材料管理所有工作在保证工程质量和工期的前提条件下进行。二、深化劳务管理，节约劳务成本能否最大限度降低劳务成本或避免人工费亏损，是实现总成本降低的重要环节之一。本工程将从以下几个方面加以控制：（一）首先以竞标或择优录取方式选择优良、有实力的劳务队伍，以默契的配合和较强的劳动组织保证工程进度正常运行。（二）做好劳动力使用计划，合理调配和使用劳动力，按进度计划保证劳动力的及时进出场，减少窝工、返工现象。（三）加强施工任务书管理及时办理劳务结算。三、控制费用支出，杜绝不合理开支控制费用支出，杜绝不合理开支，是降低成本的又一重要措施。项目部成员以精干高效为原则，坚持定编定员、一人多岗、职责分明，减少人员，降低支出。费用支出坚持按计划控制，采用由项目经理批准、核实的一支笔审批制度，对不合理支出坚决取缔。四、加强机械设备的管理，降低机械成本（一）机械设备在整个工程中使用，合理机械、运输设备，能有效节约机械使用成本。本工程在总平面布置时遵循齐全、合理、不浪费的原则，保证各类建筑材料快速运达各施工点。本工程配置能充分发挥机械作用，达到快速、省工、省时，提高机械利用率的目的，从而降低工程成本、控制造价。（二）为保证机械合理投入，编制机械设备使用计划，对进入现场机械设备进行安装验收，在使用中加强机械设备的管理、保养和维修，提高机械设备的利用率和完好率。机械操作人员持证上岗，搞好班组核算、单机核算、机组核算，对操作人员进行考核和激励，从而提高工作效率、降低机械使用成本。第三节抓住工料分析、施工进度和资金管理三个环节一、提前编制施工图预算，做好工料分析工程在开工前编制施工图预算，做好工料分析，为安排施工计划、统计工程进度、办理工程结算、进行成本考核提供依据。二、科学组织施工，穿插流水巧安排按施工部署做好施工现场机械及人员的科学组织和巧安排，使工程工期按总网络控制计划保质、保量的顺利完成是降低成本的必要条件。才能保证工期效益，否则可能会出现延误工期的索赔，会造成不应有的损失。三、提高资金利用率，降低资金成本（一）加强资金回收管理。资金能否及时回收，直接制约着工程进度、材料价格、人工成本、费用支付、企业信誉，最终将影响工程成本。所以要加强对回收资金的管理，取得业主的支持和理解，按合同约定及时足额回收工程款，把资金对成本的影响降低到最小。（二）本工程项目部建立资金专用帐户，实行专款专用；进行收支预测；统一对外收支与结算，项目经理部的资金使用采取管理、服务和激励的方式，对不合理支出坚决取缔。 （三）编制年、季、月资金收支计划，上报公司财务部门审批，按公司下达的用款计划控制资金使用，设立台帐，记录资金支出情况，配合公司财务部按要求及时进行资金中间结算和回收。（四）加强会计核算，及时盘点盈亏，进行资金运行和盈亏分析，改进并进行竣工结算。第四节把好安全、质量两个关口把好质量和安全两个关口，努力提高工程质量，防止质量和安全事故的发生，才能保证降低成本的目标实现。一、加强质量管理，控制质量成本质量与效益是紧密联系有机结合的一个整体。有质量的效益是长期的、真正的效益；而无质量的效益是短期的、不可靠的效益。本工程将严格按质量管理体系的要求，从加强施工过程中工序控制、过程控制入手，合理组织工序的交叉作业和成品保护等工作，提高一次合格率，避免返工浪费，以获得工程最佳质量成本。二、保证安全生产重视安全生产不但能为施工生产的正常运行创造条件，而且可以减少不必要的事故损失。本工程将严格按当地安全管理标准的要求加强现场安全管理，搞好劳动保护及施工安全防护，消除安全隐患，建立安全应急预案制，杜绝重大安全事故、消防事故的发生，减少不必要的费用支出。第五节技术节约措施一、详图设计能力：利用本公司与专业设计院长期合作的运作模式，采用计算机进行详图设计，满足工程特殊使用功能的要求，减少交叉施工的予盾，避免现场返工和拆改，从而达到控制工程造价的目的。二、先进实用的模板体系：在本工程模板设计中，模板体系采用复模模板。通过该模板与支撑体系的选择，可提高工效和保证工期。三、本工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法，利用计算机软件制作优化的配筋表，所有Ⅱ级钢筋进行连续配筋；对于Ⅰ级钢筋进行冷拉处理，其伸长5%左右，既起到除锈作用，又节约钢筋。四、采用高效减少剂、内掺粉煤灰以减少水泥用量，配合比经设计和监理公司认可后使用。五、合理划分施工区域，采取工序流水施工，能有效节约人、机、料的投入，加快工程进度（比常规施工进度加快1/4～1/3），从而降低工程成本。六、施工期间运送材料充分考虑机械设备的综合利用，实现运输设备的优化配置和最优化使用，从而降低工程成本，以达到控制成本的目的。第六节合同、技术档案的管理技术档案管理按照档案馆关于工程归档要求进行。工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目部分别设置专人负责这项工作。一、施工技术资料和管理1、加强对施工技术资料管理的领导，实行项目主任工程师（技术负责人）负责建立岗位责任制。2、工程技术资料应随施工进度及时整理，应按专业系统归类，认真填写，做到字迹清楚，项目齐全、记录准确、真实。3、建设单位直接分包的项目，应在分包合同中明确资料收集内容和移交的时间。4、 在单位工程施工前，与建设（监理）单位共同制订材料或试块的送检计划，并确定见证试验室。对甲方提供的材料应在提货时，及时索要有关材料合格证或质量证明书。5、把施工技术资料的管理纳入企业的奖罚制度，对由管理失控造成涂改、伪造、随意抽撤或损坏、丢失等行为造成资料不符合要求的，按有关规定给予处罚，情节严重构成犯罪的，依法追究刑事责任。二、技术档案的内容（1）建设工程规划许可证及工程开工审批表。（2）图纸会审、设计变更、洽商记录。（3）主要原材料、成品、半成品、构配件出厂证明及合格证（或试验记录证明）。1）砖、水泥、砂、钢筋、防水材料、防腐材料试验报告、钢构件、焊条、外加剂。2）以上材料出厂合格证及试验报告。（4）施工试验报告及记录。（5）隐蔽工程记录。（6）验收记录1）工程验收记录。2）竣工验收。3）单位工程质量综合评定表。4）单位工程验收记录。5）工程质量竣工核定证书。第七节施工协调管理项目经理部是联结监理、业主、设计等外部单位的纽带，也是协调各阶段工程队工作配合的中心环节，充分行使“协调”职能，快速将设计意图落实到工程实践中去起到整个工程过程中的“润滑剂”作用，“协调”能力是项目经理部工作水平和工程经验的具体体现，包括机械、人、物等工程要素的协调以及变更验收等外部环境的协调，充分了解业主对建筑使用功能的要求、设计规范要求以及熟悉施工规范、规程，与工程相应的分部分项验收标准等方面来增强对协调作用的认识，减少前道工序的误差积累，保证工程优良目标的实现。一、与设计单位间的协调管理（1）如果本工程为我公司中标，我们立即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。（2）主持施工图审查，协助业主方会同设计院、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。（3）对施工中出现的情况,除按业主驻现场建筑师、监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、监理按照总进度与整体效果要求验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。（4）协调各专业施工队在施工中需与建筑师协商解决的问题,协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。二、与监理工程师工作的协调管理（1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理。在项目部各作业队“自检”和项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求予以整改。（2）贯彻我公司按ISO9002国际标准业已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工作业队不服从监理指令的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。（3） 所有进入现场使用的材料、成品、半成品、设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，所使用的材料、设备均处于受控状态，从而满足工程质量要求。（4）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先接受监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。三、与各专业作业队的协调管理（1）责成各作业队严格按施工总进度计划和“施工组织总设计”编制出各专业的“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保总目标的实现。（2）各作业队严格按照施工平面图“按图就位”，按公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化管理工作。（3）作业队进场前均签订内部工程施工合同，严格按合同条款检查、落实各作业队的责任、义务。（4）本公司将以各个指令，组织指挥各作业队进行作业，协调施工过程中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工期或对工程造成经济损失。（5）不断加强对各作业队的教育，提请各作业队增强员工对成品的保护，做到下道工序对上道工序负责，使产品不污、不损。四、与业主指定分包单位的协调管理对由业主指定分包工程和专项独立承包工程，根据总包工期的要求，和业主方取得联系，要求其指定分包单位和专项独立承包单位，按照约定的时间进场，组织施工。我们将会力所能及地为其提供便利条件，处理好与之的施工协调关系。五、协调管理方式（1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正，提出下一个节点的实施要求。（2）由项目经理负责主持每周的施工协调会。（3）会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程进度节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。（4）本工程项目经理部将定期提出工程简报，向业主和各有关单位反映通报工程进展情况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进展情况，及时解决工程中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。 第十四章、技术建议书—动员计划表第一节劳动力的管理一、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。二、对已进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。三、未经质量、安全培训的操作工人不允许上岗。四、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。五、施工现场工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。第二节劳动力配置计划根据本工程的具体特点和工程量，以及本工程的工期要求和总体施工计划，做出如下劳动力配置，详见附表。一、劳动力的管理1、对现场的施工班组进行严格的能力审查，施工班组必须配备兼职质量员、安全员，随做随清。2、对已进场的班组实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经质量、安全培训的操作工人不允许上岗。4、施工现场工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力，什么时间进场、什么时间退场做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。二、劳动力配置计划根据本工程的具体特点和工程量，以及本工程的工期要求和总体施工计划，做出如下劳动力配置计划，详见附图劳动力安排表。机械设备、测试设备的配置根据本工程的具体特点和工程量，以及本工程的工期和施工计划，结合我公司的机具资源情况。拟投入本工程的施工机具及投入本工程的主要测试设备详附表。第三节设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法1、设备、人员动员周期为了保证工程尽早开工，提前完工，一旦接到中标通知书，我公司将在两天时间作好开工前动员，集中优势人员、物资、设备准时进场。由项目经理负责召集所有管理技术人员，强化对工期、质量、安全、环保、交通等方面的全会、教育，由总工程师对本段的基本情况、工程重点、难点、施工方法及注意事项进行交底。进场主要机械、人员见表2、设备、人员、材料进场方法 本项目所需大型机械设备用平板车由公路进入施工现场。设备按就近调入的原则。管理施工人员座汽车到达工地。材料进场在保证质量、数量的前提下就近组织进场，把好质量、数量关，做好现场堆放安排工作，以保证施工的正常运行。第四节施工部署一、指导思想1、我们将弘扬“团结、奋进、求实、奉献”的企业精神，严格执行公司的“质量为本、科技兴业、持续改进、顾客满意”的质量方针，牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，以优秀的工作质量保证施工质量，为广汉市农村公路灾后恢复重建亚行紧急贷款项目奉献优良的道路工程。“信守合同”是我们的根本指导思想，圆满实现向顾客（业主，下同）做出的承诺是我们承担本项目施工的宗旨。2、推行“工程建设优化”工作法，实施项目管理，建立有效的、切实可行的组织结构和管理程序，从组织和管理上保证项目施工的进度、质量、成本、安全和服务。以主人翁精神，急顾客之所急，想顾客之所想，面对施工过程中遇到的各种客观条件的变化，精心组织，采取调整和弥补措施，在保证施工质量的前提下，对施工进度进行有效的管理和控制，确保合同工期。3、自始至终贯彻“质量为企业生命”的指导思想，精心施工，精益求精，确保本工程以优良的品质如期建成。4、大力推广和采用先进的施工工艺、施工技术和施工手段，使用计算机辅助管理。5、在业主和监理公司的组织协调下，与设计单位以及当地其它单位密切配合，同心协力，共创美好的明天。二、施工组织部署1、组织施工以土方、道路、防护工程为主，协调各专业。2、整体工程通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。3、本工程工期以道路、防护施工工期为主要进度控制，中间插入其余部分分项工程，确保施工总进度计划按期完成。1、劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备破碎混凝土路面板涵洞、排水工程路面基层路面及其附属工程测量组333/3材料组44444砼工20/101030泥工10/151510钢筋工10/10/5机修工3/333专业路面工///440模板工////20机械操作工815101215普工4020204050 试验员3/333环保工41210124安全护卫666462、拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注（设备利用率）1挖掘机PC2203四川20091351.1m3土石方94%2装载机ZL50B3成都20081353m3土石方95%3成套多锤头破碎机RMHB液压1中国北京2009155kw12头、单锤600kg路面破碎95%4压路机16JC1江苏2009/16t路基93%3双钢轮压路机18JC1江苏2010/18t路基93%4胶轮压路机JY-121中国徐州200816.412t路面95%5平地机1601江苏200916.5/路基93％6自卸汽车东风1417重庆20081605-10t运输95%7履带式摊铺机RW7511江苏2009//路基93％8强制式砼搅拌机JDY5001广元2008/25m³/h路面95%9砂浆搅拌机J3502成都200812350L砂浆95%10稳定土拌和机WQM4001徐州200955400t/h基层95%11沥青混合料拌和机LB20001湖南2009490400kW路面95%12沥青混凝土摊铺机LTU120II2湖南2009/135KW路面93%13液压伸缩熨平板G42303成都2008//路面95%14载重汽车CA1412武汉200814599KW运输93%15插入式捣固器ZX-255成都200890/砼93%16卷扬机JK-52重庆20087.55t/95%17交流电焊机BX3-5002长沙20084.5500A焊接94%18木工圆锯MJ1092都江2009/φ900mm/95%19自行式洒水车EQ1531湖北2008/118KW/95%20柴油发电机200GF3陕西2008/120KW配发电92% 3、拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台数时用途备注（设备完好率）1全站仪托普康CTS-21101成都2006400测量95%2电子测距仪DM-S21重庆2007300测量93%3经纬仪Zeiss0103成都2005600测量95%4水平仪(自动)wyld3重庆2006400测量95%5砼振动台1m31福建2006400试验95%6马歇尔击实仪MJ-121成都2006400试验95%7自动沥青抽提仪LKX-Ⅱ1重庆2007400试验95%8沥青针入度仪DF-42福建2006400试验95%9沥青软化点仪LR-31成都2007400试验95%10电动击实仪DJ-Q1成都2006400检测93%11路面弯沉仪WC-672广州2006400检测95%12光电塑液限测定仪GY-Z1日本2006400检测93%13水泥胶砂搅拌机TY-301上海2004800试验95%14石料压碎值仪/1上海2007250检测93%15石子筛5～100mm1成都2006250检测95%16石子筛0.6～5mm2上海2007300检测93%17土工筛0.1～2mm1上海2006400检测95%18灌砂仪筒式1上海2006400检测93%19砼回弹仪/1重庆2005500检测95%20恒温水浴25～65℃1日本2006400检测93%21手动重型击实仪1.5P1福建2005600检测95%22路面强度测定仪/1上海2006500检测95%23针片状仪/1成都2006500检测93%24标准砂/1广州2005700检测95%25玻璃仪器/1青岛2006400试验93%26木工工具/1上海2006400试验95%27砼配套工具/3成都2004800试验95%28水泥软炼工具/1厦门2006400试验93%29万能材料试验机WF－1001重庆2006400试验95% 30压力试验机VYL－2001成都2007300试验95%31电动抗折仪KEY－5001厦门2007300水泥95%32胶砂振动台JZJ－851福建2006500水泥93%4、施工临时设施一览表序号设施名称面积(m2)结构型式备注1施工办公室60活动房地坪塑料地毯，墙面墙纸2现场办公室20钢制集装箱随施工阶段不同，用汽车吊吊运3会议室40活动房地坪塑料地毯，墙面墙纸4监理办公室20活动房地坪塑料地毯，墙面墙纸5业主办公室20活动房地坪塑料地毯，墙面墙纸6住宿房300活动房水泥砂浆地坪7浴室20砖墙、预制顶板地坪地砖，墙面磁砖8厕所40砖墙、预制顶板地坪地砖，墙面磁砖9化粪池10m3砖墙、预制顶板----10门卫5活动式铝合金棚随施工阶段不同，用汽车吊吊运11标准养护室试验室20砖混水泥砂浆地坪12搅拌场500利用现场空地水泥砂浆地坪13仓库100砖混水泥砂浆地坪14加工棚100简易现场随施工阶段不同而调整注上述临时设施在竣工后全部拆除并撤离现场。 '