红格干渠前段ⅲ—1)工程施工组织设计

'格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页高堰沟水库复建工程红格干渠前段工程（GYG—Ⅲ—1）施工组织设计第一章工程概况1.1工程概述高堰沟水库位于攀枝花市盐边县新九乡踏蚱村，地处金沙江一级小支流叭喇河河上游—踏蚱河中下游。距新九乡政府15km，距红格镇22km，距市区52km。库容1260万m3，灌溉面积6.25万亩。工程包括烂坝引水工程、水库枢纽工程及红格干渠工程三大部分。红格干渠总长21.805千米，设计流量为2.25~1.37m3/S，加大流量为2.85~1.7m3/S，渠道建筑多为隧洞，隧洞总长10.82km，本合同段（GYG—Ⅲ—1）属红格干渠的前段部分的第1标。根据补遗书和现场踏勘情况，本合同（GYG—Ⅲ—1）范围包括：0+000~5+236.08段干渠的全部永久土建及金属结构设备的供应和安装工程，其中有隧洞5座，长度2.86km；渡槽7座，长度284km；暗渠2.08km；起闭机7台。以及为实施本工程所需的部分临时工程。渠道沿线跨越多条山溪、河沟，集雨面积在0.2~20.55km2之间，径流量较小，旱季流量多在0.02m3/S以下。设计施工洪水流量（10年一遇）2.02~60.5m3/S。这些溪沟坡降大，沟谷狭窄，暴雨形成的洪水过程快、时间短，且各溪沟跨越建筑工程量较小，隧洞进出口处山溪洪水流量不大。但是施工期间还需考虑在各工程点修建适当的拦洪堤坝防洪渡汛。1.2水文气象工程区属亚热带干热河谷季风气候，具有气温年较差小，日较差大，无霜较长，冬春干旱明显，有明显的“干季”，“雨季” 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页之分，是安排施工计划的重要因素。主要气象要素如下：多年平均气温：18℃多年平均相对湿度：60%多年平均日照：2745小时多年平均蒸发量：3155.72mm多年平均降水：782.0mm多年平均无霜期：296天多年平均风速：2.2m/s1.3工程地质经可行性研究及初步设计两个阶段，地质基本查明，建设工区在川滇南北构造中段，工区地震基本烈度为Ⅶ度。1.3.1地形地貌工程区系中高山区，区内峰峦重叠，沟谷纵横、狭长，地形坡度在15~30度之间，冲沟、重力地貌较为发育。渠道通过区沟壑纵横，切割较深。本段以陡坡为主，沿线发育冲沟、泥石流、滑坡等物理地质现象，大部分为林区，少部分为荒坡。1.3.2地层岩性渠道分布地段出路地层有普宁期至印支期花岗岩（r5）、前震旦系会理群变质岩（pt1）、震旦系(zb)观音岩组（zbg）石灰岩（变质石灰岩）及灯影组(zbd)白云岩、侏罗系冯家河组砂泥岩（J1f）,部分地段分布有第四系坡残积物。区内坡残积层一般厚度为1~3米，岩石全风化厚度一般在2~10米。1.3.3隧洞进出口本标段各隧洞进出口围岩呈全— 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页强风化，卸荷裂隙发育，按水工隧洞围岩分类系IV—V类及不稳定散体结构，边坡稳定性差。1.3.4工程区岩石物理力学性质指标见下表岩体风化程度全风化强风化弱风化微风化比重2.72.752.782.80密度KN/m322.526.027.827.8软化系数0.3—0.50.5—0.650.65—0.8饱和抗压(mpa)﹤2.52.5--020--4040—80抗剪C--------tg0.450.50.60.65抗剪断C(Kpa)3050200--300500tg0.52—0.580.60—0.70.7—0.851地基承载力KPa3005001000-15001500-3000变形模量(mpa×104)0.0010.02—0.040.15—0.305岩体坚固系数11---23---56---7伯松比0.39-0.360.36-0.330.3-0.250.22弹性抗力系数kg/cm310---20150--3005001.3.5天然建材河砂：利用洞碴加工或就近石英岩采集、加工，不足部分购自叭喇河口；碎石：大部分可利用洞碴加工，不足部分购自新民采石场；块石：大部分可利用洞碴加工，不足部分购自新民采石场。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页1.4主要工程项目及数量序号名称里程（m）长度（m）备注1临时工程取消2暗渠-10+000~0+030303渡槽-10+030~0+050204暗渠-20+050~0+37532550#隧洞0+375~0+425506暗渠-30+425~1+2258007渡槽-21+225~1+2452081#隧洞1+245~3+13518909暗渠-43+135~3+15015102#隧洞3+150~3+43528511暗渠-53+435~3+960525123#隧洞3+960~4+49053013暗渠-64+490~4+51020144#隧洞4+510~4+69018015暗渠-74+690~4+7405014渡槽-34+740~4+8157515渡槽-4、5、716916暗渠~5+236252合计5236上表说明：根据4月19日踏勘现场的情况和补遗书及招标文件，本方案按照文字资料统计为渡槽7座284m。隧洞5座总长为2.935km，其余为暗渠2.017km，共5.236km。1.5本工程技术方案执行的技术标准和技术规范水利水电工程施工组织设计规范（SDJ14-89） 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页水利水电工程地质施工勘察规范（SDJ14-78）水利水电工程施工测量规范（SDJ59-85）水利水电工程钻孔压水实验规程（SDJ16-78）水利水电工程天然建筑材料勘察规程（SDJ17-78）水工建筑物基础开挖工程施工技术规范（SDJ211-83）水工建筑物地下开挖工程施工技术规范（SDJ212-83）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SDJ210-83）水工混凝土施工规范（SDJ207-87）水工钢筋混凝土结构设计规范（SDJ20-78）水工混凝土实验规范（SDJ105-82）基本建设工程单元工程质量等级评定标准（SDJ249-88）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）砌体工程施工及验收规范（GBJ14-66）普通混凝土用碎石或卵石、质量标准及检验方法（GBJ204-83）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（GBJ52-79）建筑安装工程质量检验评定标准（TJ301-74）以上规范及标准如有修改或变化，应使用最新版本的规定。1.6开竣工日期根据招标文件要求：开工日期为：2002年6月2日之前。全部工程竣工日期为：2003年12月15日。第二章沿线交通、供水、供电情况2.1交通情况本段干渠（GYG—III—1）段沿线相对远离主干公路— 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页攀会公路，各隧洞进、出口和渡槽暗渠离已修好的简易公路还有1~6km不等的距离。所以在施工前或过程中需把便道延长或分叉修通到各主要施工点（隧洞的进出口）。经过4月19日的踏勘现场情况，和我单位于4月21日单独到现场的了解的情况，各点需修筑的便道如下：1、0#隧洞出口：利用1#隧洞进口的临时便道沿暗渠路线延长约900m可到，该隧洞长只有50m，采用出口独头作业。2、1#隧洞进口：该点离现有的机耕道约4.5km，需修筑接该机耕道的临时便道约4.5km。3、1#隧洞出口、2#隧洞进出口：离已修筑的乡村机耕道公路约0.5km，需修筑0.6km的便道，该条便道延长可做为2#隧洞进、出口的进场道路。3、3#隧洞进、出口，及4#隧洞进出口：4#隧洞出口离攀会公路约0.1m，修筑连接攀会公路的便道120m，延长该便道约0.7~0.9Km可达到3#隧洞进、出口，及4#隧洞进口。4、根据补遗书说明：上述便道由业主提供，本方案只做一般情况介绍说明。2.2供水情况本标段各隧洞进出口的供水情况相对较容易，各隧洞的进出口均可在山谷内筑坝拦水，利用引水或抽水到高位水池内，使用溪流可保证生活、生产用水。扬程见后附表。水池做法如下：用M7.5水泥砂浆砌砖，容量约10~20m3，内侧抹面，抽水扬程20~50m。2.3供电情况在离洞口约300~1000m远近不一的范围内的山坡上均有10KvA的主输电线，各进出口的输电线路可沿线就近的在主线上搭火引到设在洞口的变压器上。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页2.4各隧洞进出口水、电、便道情况汇总表工程部位水电便道0#隧洞出口引水60m主线搭火1.1km900m1#隧道进口引水30m主线搭火0.8km4500m出口引水50m主线搭火0.40km600m2#隧洞进口引水50m主线搭火0.60km60m出口提水60m主线搭火0.70km300m3#隧洞进口引水70m主线搭火0.50km500m出口提水30m主线搭火0.50km30m4#隧洞进口提水30m主线搭火0.50km200m出口提水40m主线搭火0.50km120m第三章施工总体计划3.1组织机构为了优质高效的完成本标段工程，我公司将组建高堰沟水库红格干渠工程项目经理部，实行项目法管理。项目部归公司直接领导，并委派一位公司领导班子成员代表公司履行合同，全权负责中标工程的组织、施工和管理。项目部领导及其成员由公司选调有隧洞施工以及水利工程施工管理经验的人员组成。项目部班子及职能部门设置见以下附表。3.1.1主要管理人员配置序号名称人数序号名称人数1项目经理16财务、劳资管理22总工程师17计划统计13项目副经理28合同管理14施工技术49安全、保卫管理25工程质量、材料实验26机械设备、物资管理2合计18 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页3.1.2作业人员配置3.1.2.1本标段分为如下9个工段附表二序号施工的部位长度人数备注第1工段临时工程30第2工段0#隧洞出口5070合并为一个工段1#隧洞进口890第3工段1#隧洞出口100065两洞口隔15m的暗渠，合并为一个工段2#隧洞进口120第4工段2#隧洞出口16550第5工段3#隧洞进口23055第6工段3#隧洞出口30050两洞口隔20m的暗渠，合并为一个工段4#隧洞进口5050第7工段4#隧洞出口13050第8工段渡槽（7座）28460第9工段所有暗渠2017100合计5236580上表说明：（1）本表人数为施工高峰期人数，各时期的人员数将根据施工需要进行调整。（2）由于本合同段施工的难点和重点为隧洞与渡槽，隧洞量较大，故每个掌子面单独成立一个工段，可以同时施工，赢得时间，保证工期。（3）渡槽使用的架管等辅助材料较多，并且量较小分散，在施工安排单独一个工段，在工期保证的条件下，可以采用流水作业方式，完工一个后再施工下一个，辅助材料周转使用，降低生产成本。3.1.3本合同段施工各工段配备作业人员如下：1）临时工程工段配备作业人员如下：附表二-1序号工种数量(人)序号工种数量(人)1岩工105空压工22推土机司机46砌石工53电工27普工104测量工4合计37 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页2）隧洞施工各工段配备作业人员如下：附表二-2序号工种数量(人)序号工种数量(人)1岩工128空压工22装渣工49机车工63电工210砌石工104木工411管道工25钳工312通风工26抹灰工513普工137测量工314卷扬工2合计703）渡槽施工工段配备作业人员如下：附表二-3序号工种数量(人)序号工种数量(人)1架子工105砼工32钢筋工26测量工63电工17普工104木工48卷扬工1合计354）暗渠施工工段配备作业人员如下：附表二-4序号工种数量(人)序号工种数量(人)1推土机司机27空压工22砌石工108爆破工43电工29普工204木工510测量工25架子工56抹灰工5合计55 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页3.2本合同段劳动力投入计划表：附表三300人250人200人150人100人50人0人月份6789101112123456789101112人数时间3季度4季度1季度2季度3季度4季度2002年2003年说明：由于便道由业主提供，在便道每形成之前各隧洞基本部能施工，故应预留2个月做为便道的施工时间。故6~7月做为施工准备或零星施工的时间，8月1日所有施工人员全部进场。3.3项目经理部组织机构框图如下： 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页3.4材料供应方案工程所需砂、碎石、块石大多可在工地附近或洞内的碴石自采、加工。冲洗送实验室化验合格后使用，不足部分均需在叭喇河口购买，并运至工地库房，保管、使用。水泥、钢筋需由我公司的物资处采购后运至现场。所有的施工用料（砂、石、水泥、钢筋等）均需检验合格后使用。3.4.1本合同段主要工程材料用量详见下表：名称规格单位数量炸药2号岩石炸药和乳化炸药T51.3雷管8号铝壳雷管万发5.5水泥425#T1750砂中砂m35213碎石20—40mmm33296块石按设计m37740钢筋按设计t108.8起闭机按设计台7合金钻头ф40mm个1200空心钢ф22mmkg750胶质线16mm2m58003.4.2施工所需周转材料如：风水管、电缆、风筒等主要部分用量详见下表：名称单位规格数量轻轨tP1890高压电缆10kvm90mm22600低压电缆m50mm21600低压电缆m25mm2900铁皮风筒mφ400mm1700 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页胶皮风筒mφ400mm300钢管mφ502000脚手架管tφ48×3.5100钢管mφ80×3.5850机车滑线mφ6.53440道卡（轨枕）根L=1.2—1.51800木材m3503.5本工程拟采用如下主要机具设备序号名称及规格数量序号名称及规格数量120m3/min空压机3台18单臂凿岩台车（瑞典产）BOMERH1041台210m3/min空压机4台36m3梭车4台19YT26凿岩机10台48T滑线机车3台207655气腿式凿岩机25台5H—600装岩机3台21变压器250KVA2台6碎石破碎机3台22卷扬机5t1台7砂子破碎机3台23200KW柴油发电机1台8变压器160KvA3台24卷扬机（1.5t）1台9400L搅拌机2台26插入式振动器4台10平板振动器2台27电焊机2台11钢筋切断机2台28局扇JFD—50—28型6台12潜水泵8台29局扇JFD—50—11型6台13注浆泵1台30卧泵ZDA—8*56台14宾德全站仪1台31经纬仪J2型3台15水准仪3台32砼喷射机PH30型4台16轮胎式装载机2台33激光指向仪2台 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页17推土机2台说明：上述设备我公司全部具备，一旦中标，立即组织进入施工工地。3.6供电、供水、供风及运输方案。3.6.1供电概况经过沿线现场考察，需设定变压器的位置和数量如下：1）在0#隧洞出口、1#隧洞进口共用一台；2）1#隧洞出口、2#隧洞进口共设一台；3）2#隧洞出口、设一台。4）3#隧洞进口、设一台；5）4#隧洞进、出口、3#隧洞出口共设一台；以上各点在离主干线的适当位置各按设一台容量为250KVA变压器供施工用电。共需5台变压器。洞内施工动力电用电缆3×50mm2低压电缆引入。洞内照明用电用16mm2铝芯胶质线从变压器引入洞内。隧洞内动力设备采用重复接地方式保护。由于最长的隧洞为1#隧洞，需单头掘进的长度为1km，电压有一定的降幅，也可确保工程用电。另外，为防止停电影响工期，拟设200KW柴油发电机作备用电源。（1）供电电压应符合以下规定：1)电压：380/220伏三相五线制；2)动力设备采用三相380伏；3)隧洞开挖支护工作面的工作灯应采用36V或24V；隧洞非工作地段照明可采用220V。（2）洞内供电线应符合以下规定： 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页1)位置固定的动力线与照明线，必须采用绝缘良好的电线固定在瓷瓶上，严禁使用裸导线；2)工作面附近的临时动力线及照明线，使用防水与绝缘性能良好的胶质线；2)工作面附近的临时动力线及照明线，使用防水与绝缘性能良好的胶质线；3)照明线与动力线宜分别架设。3.6.2供水隧洞施工用水及生活用水，从拦水坝内或隧洞口的高位水池内的用φ80钢管引入，洞内用φ50钢管供水，洞外生活用水用φ40钢管供水。暗渠和渡槽的施工用水也从高为水池内采用φ40的胶皮管接出。3.6.3供风隧洞施工采用的风动钻机凿岩系统、需用高压风，本标段施工的各隧洞进、出口均设空压机，1#隧洞较长，计划在1#隧洞进、出口各采用1台20m3/min空压机供风，其余采用10m3/min空压机备用，以满足掘进的动力要求。从空压机出风口采用φ80钢管将风引至掌子面。3.3.4弃碴运输洞内弃碴运输采用有轨运输方式。有轨运输采用8t滑线式机车牵引6m3梭车进行运输，钢轨型号为18kg/m，枕木采用120mm×140mm×1200mm，枕木间距为1.0m。由于各隧洞进、出口均在大山深处，洞内碴石运出洞口后可在洞口100m范围内的拦碴坝内弃碴。暗渠一般可沿线弃碴，暗渠沿山腰蜿蜒，在缓坡地带可沿线弃碴，在下面有农田或房屋的地带需沿暗渠运输到安全地带弃碴，运距一般在50m以内。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页3.7进场组织方案3.7.1进场时，我方将在工地设置项目经理部，并将项目经理、技术负责人联系电话提供给业主代表和监理方，以便能及时取得联系。3.7.3进场后，我方首先着手于工业大临、生活大临及洞口洞脸施工，为隧洞施工打好基础。3.7.4设置工地试验室承担如下试验内容：（1）砂、石、轻骨料等原材料试验；（2）水泥标号及相关项目试验；（3）砼、砂浆试配及砼力学性能试验；（4）钢材（含焊接）力学性能试验；（5）砼的非破损检验及抗渗试验。第四章隧洞掘进方向、高程的测量控制4.1本合同段隧洞工程的测量概况由于本合同段各隧洞全长3440m，其中9#隧洞较长有近2000m，为保证隧洞掘进直线等级和贯通质量，因此应建立高等级的平面和高程控制网。经按规范要求计算，为满足过水隧洞的贯通测量误差要求，即中线不超过0.3米，腰线不超过0.2米，需建立的平面和高程控制网的等级应达到四等。为保证测量精度，在控制测量前，将需使用的测量仪器送仪检部门全面检定。施测方案：待所埋标石稳定后，对控制网进行实测。采用日本产PTS-Ⅲ05宾得电子全站仪进行测角，测距。施测时严格按照《工程测量规范》操作， 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页4.1.1内业计算观测工作结束后，及时整理和检查外业观测手簿中所有的计算是否正确，观测成果是否满足各项限差要求，确认观测成果全部满足要求后，方可进行计算。导线控制网计算采用严密平差法，平距将其投影到平均高程面上进行改正计算。各测站方向值进行测站平差，并对导线最弱边进行精度计算。计算采用双人对算，对初始控制点校核，并评定精度等级若甲方提供地质勘察部门的控制网，在甲方提供地质勘察部门的控制测量网基础上，布置一条能满足四等点精度要求和施工要求的导线网，并按四等点的技术要求重新测量和内业计算。4.2保证隧洞贯通精度的措施为确保贯通精度，在隧洞施工测量中要做到：隧洞内25m~30m测设一组中心线和腰线。每120米建立一个导线点及高程点，每间隔300米对初测导线和高程点进行复测。并在进口与出口开始掘进时就进行贯通测量预计，并在掘进过程中采用超声波等仪器进行贯通测量的不断较核，并修正参数，重新对隧洞剩余部分进行贯通测量预计，调整隧洞方向，确保隧洞按精度贯通。第五章工程施工用地计划5.1施工用地祥见下表：位置用途实用面积m2占地面积m2占地位置施工便道700028000隧洞生活大临150200各隧洞的进出口就近合适位置工业大临206300弃碴场200~360300~400骨料加工场120150 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页炸药库2030暗渠及陡坡生活住房200300沿线的就近合适位置工业大临160200骨料加工场120150弃碴场渡槽生活住房5060沿线的就近合适位置工业大临100120说明：上表中隧洞的用地计划指一个工段的计划，本工程共8个隧洞工段。第六章施工平面布置图6.1施工平布置图的范围说明各隧洞进出、口均需布置生产大临和生活大临。炸药库布置在各隧洞口上边山沟僻静处，或在县公安局民爆科的指导下设置，面积约30m2。搅拌站和堆料场应布置在与洞口高程想近的平缓地带，特别是在使用梭车运输的1号隧洞的进出口，如低于洞口高程，可洞碴或洞脸土石方回填与洞口起平。约需面积150m2。生产大临包括空压房、锻钎房、维修房、钢筋加工房、工具看守房等一切直接服务于施工的房屋，应尽量布置在洞口附近的平缓地带。面积共约200~300m2。生活大临包括职工的生活住宿，食堂、澡堂、厕所等房屋，应在满足隧洞施工的大临时设施后，布置在洞口附近的合适位置。面积一共可考虑10m2/人。项目部管理人员办公室及会议室可布置在生活大临的地界范围内。渡槽及暗渠大临设施布置可按照上述原则在沿线合适位置搭设。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页6.2平面布置见第18页附图NO.1。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页第七章主体工程的施工方法7.1隧洞施工方法7.1.1隧洞锁口表层土用轮式装载机挖掘排弃，人工铺边，若遇岩石，则采取凿岩机凿眼，火工爆破法施工。基槽开挖完后，随即进行洞口的墙、拱砌筑，按设计锁住洞口。7.1.2凿岩爆破隧洞凿岩机具采用7655钻机打眼，眼深1.9m，成巷1.7~1.8m，为了确保工期，为1号隧洞还预备一台BOMERH104单臂凿岩台车打眼。用乳化炸药或2号岩石炸药。起爆药卷加工时，用防水套包裹，当岩石较破碎时，要严格控制装药量，应小药量爆破或人工开挖，防止塌方和冒落。爆破方案如下：（1）爆破方案选择：遂洞开挖采取光面爆破全断面一次性开挖完；（2）炸药、雷管选用及爆破参数选择：1）本爆破选用乳化炸药或2号岩石硝铵炸药；2）、雷管选取：掏槽眼、辅助眼、底眼采用火雷管起爆；顶眼、帮眼采用非电雷管齐发起爆或导爆索起爆；3）爆破参数选择：a、单耗q。以9#隧洞中花岗岩为例，根据有关资料，f=8~10时，选择q=2.24kg/m3；b、爆破眼直径：φ=40mm；c、爆眼深度。掏槽眼h1=2.0m辅助眼、周边眼h2=1.9m；d、爆眼数目：N=q×s×n×m/a×p 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页式中：N=炮眼总数，个q=单耗，2.06kg/m3s=巷道掘进断面积，选6.12m2n=炮眼利用率，90%m=每个药卷长度，0.2ma=炮眼平均装药系数，取0.58p=每个药卷重量，0.15kg由上式可知：N=q×s×n×m/a×p=2.24×6.12×0.9×0.2/0.50×0.15=32个不偶合系数：40/25=1.6。（3）工作面炮眼布置：见第42页附图NO.3。掏槽眼间距为0.1-0.2m，辅助眼间距为0.5-0.7m，底眼间距为0.5m，根据光爆原理顶眼、帮眼间距为0.4~0.5m。（4）装药结构及起爆顺序1）装药结构掏槽眼和辅助眼采用反向装药结构（见第42页附图NO.4）。2）周边眼采用单段空气柱式装药结构（见第42页附图NO.5）。3）起爆顺序：按炮眼布置图中编号1、2、3、4……顺序起爆。（4）炮眼排列及装药量表：眼号眼数炮眼名称炮眼深度装药量个/眼kg/眼小计（个/kg）01空眼2.1m1~44掏槽眼2.0m81.2032/4.8136底眼1.9m40.6024/3.61313顶、帮眼1.9m30.4539/5.855~128辅助眼1.9m71.0556/8.4共计32151/22.65 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页在施工过程中要根据岩石情况变化不断地修正其爆破参数，其他几类围岩参照此方案确定。7.1.3装碴运输1号隧洞装碴采用H-600型顶翻式电动装岩机装入6m3梭车中，用8t滑线式机车运至洞外弃碴场排弃。0号、2号、3号、4号隧洞掘进长度只有50~260米，可用手推车人工装岩碴的方式，或用1.5m3拖拉机及H-600型顶翻式电动装岩机除碴。根据在现场踏勘的情况，碴场可就近设在洞口附近的峡谷内，在离洞口10~30米的地方设拦碴坝，拦碴坝用M5.0浆砌片石砌筑,高度根据需弃碴的方量确定。为便于机车及梭车错车，减少出渣时间，保证工期，在1#隧洞内每隔300~400m岩石较好的地段增设一个长20m、宽1.8m、高1.8m错车场，共设3个错车场，其余隧洞可不设错车场。7.1.4隧洞内排水7.1.4.1进口段由于各隧洞进口段作业面系负坡度作业，且隧洞底坡为1/500，因此，在隧洞边墙侧每300m设一个集水坑，集水坑大小长2.0长×0.5宽×1.0深，洞壁上安装φ50~80的排水管，每个集水坑用一台低扬程卧泵，分段抽水，将洞内渗水排到洞外。7.1.4.2出口段由于出口段作业面系正坡度作业，且本隧洞底坡为1/500，因此，采取自然引流方式排水。7.1.5通风本标段最长的1#隧洞为1890，出口段最长通风距离为1000m。本隧洞施工在开始400m内采用抽出式通风方式，掘进长度超过400m后采用抽出及压入混合式通风方式，即在离掌子面150m左右采用φ 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页400胶皮风筒与28KW局扇连接，在胶皮风筒后面用φ400铁皮风筒与胶皮风筒连接，风筒一直接到隧洞口，将洞内污风排出。风筒固定在起拱线上。其他各短隧洞安设11KW的通风机，采取上述同样的方式通风，为了加速通风，放炮后，可采用高压风压出污风的辅助通风方式。其混合通风方式布置示意图如下：本隧洞通风关键是：加强风筒的维护和管理，最大限度地减少漏风和降低阻力，并保证风机的正常运转。主要措施是：（1）减少风筒漏风：采用漏风少的接头；加长每节风筒的长度以减少接头；处理吊环鼻漏风；及时修补破口处，防止漏风。（2）降低风筒通风阻力：采用合理的变径节；保证风筒吊环质量；排除风筒内积水；采用大直径风筒；采用铁皮风筒。（1）加强通风设备的检查、管理：建立、健全管理制度；加强风机的检查与维护；加强风筒的检查和维护，并派专人负责。7.1.6综合防尘工作巷道施工中，在凿岩、爆破、装岩、运输等工序中，不可避免地将产生大量粉尘，直接影响到井下工人的健康，为此必须采取综合防尘措施，把粉尘降到规程所要求的含量以下,井下空气中粉尘含量不应超过2-10mg/m3.7.1.7铺设铁轨运输线1号隧洞进出口轨道铺设前应检查底板的高程，满足设计后清除浮渣，按每一米 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页铺设一根轨枕，安设轨道，轨道应平直稳固。线路应置于隧洞底板中部。7.1.8隧洞断面平面布置根据隧洞施工的安全及技术规范，隧洞的各种设备、管线等设施应满足要求，其布置图如下：7.1.9掘进各分项作业时间循环图表如下：本合同由于各隧洞运输长度各不相同，1号隧洞的进出口采用一天三班的作业循环方式，其余各隧洞隧洞长度教短，可采用每天四班作业循环方式进行。以每天4班的作业方式为例，掘进各分项作业时间及循环表如下。工序时间（min）小时123456打眼准备30打眼120铺轨60装药、联线、放炮50通风40装渣120 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页7.1.10隧洞内的支护7.1.10.1模筑砼支护按招标图纸，在每隧洞进出口50~100m均需模筑砼，在实际施工时，隧洞深处的软弱围岩段可能还会增加模筑数量。在筑模之前，首先在检查开挖断面尺寸，符合规范要求后再立模，经自检合格后报请监理工程师现场验收、并签证，再模筑砼，搅拌完好的砼从洞口400L搅拌机出来后，用梭车运至工作面，人工如模。模板采用钢拱架、钢模板。砼浇注前，全部模板（钢筋）应清除干净，不能有滞水、锯木、施工碎屑和其它附着物。砼浇注时，先施工墙、拱，最后统一施工底板。墙、拱浇注应平衡对称地进行。砼应按水平分层浇注，分层厚度不超过45cm。振捣采用插入式震动器，插入间距以300—400mm为宜，每一位置振捣时间以砼不再明显下沉，并开始泛浆为准。已浇注好的砼，在强度尚未达到2.5Mpa前，不得进行上层砼浇注，当砼达到设计强度的70%，方可拆模。7.10.2隧洞内锚杆支护根据招标文件，每个隧洞内均有锚杆的施工。7.10.2.1锚杆钻孔：1）根据施工布置钻孔位置，拟采用7655风钻机钻孔，其钻孔的偏差不应大于0.1m，2）锚杆孔轴方向应满足施工图纸要求。3）钻孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。4）锚杆注浆及安装5）锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内实验选定：水泥∶砂，1∶1~1∶2（重量比） 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页水泥∶水，1∶0.38~1∶0.45（重量比）6）先注浆的永久支护锚杆，应在钻孔内注满浆后立即插杆；后注浆的锚杆，应该在锚杆安装后立即进行注浆。7.1.10.2锚杆的质量检验1、锚杆材质检验：每批锚杆材料均应有生产厂的质量证明书。2、注浆密度实验：选取与现场锚杆的直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行实验，实验结果应报送监理工程师审批。3、锚杆的拉拔实验：按作业分区在每300根锚杆中检查三种进行拉拔力实验。7.1.10.3隧洞内喷浆支护在隧洞内非模筑段大部分均需要进行喷射砼的封闭。1、材料的选择：水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，标号不低于425#。骨料：细骨料应采用坚固耐久的粗、中砂、细度模数宜大于2.5，粗骨料宜应小于15mm，喷射砼中不使用含有活性二氧化硅的骨料，外加剂：速凝剂的质量应符合施工图要求并有生产厂家的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。配合比 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页2、喷射混凝土的配合比：应通过室内实验室和现场选定，并应符合施工图纸要求，在保证喷射层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场实验确定。3、喷射混凝土的初凝和终凝时间：应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求。喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求。配合比实验成果应报送监理工程师。4、喷射混凝土的拌制：a、采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min。b、采用人工拌料时，拌料次数不少于三次，并且混合料的颜色应均一。C、合料惨有外加剂时，拌料时间应适当延长。5、喷射混凝土：a、喷射混凝土前对机械设备，风、水管路和电线路等进行全面检查和式运行。b、对受喷面滴水部位埋设导水管，或忙沟排水，对淋水处可设截水圈排水。c、喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射顺序自上而下，一次喷射厚度3~5cm，分层喷射时，后应在前一层混凝土终凝后进行。d、喷射混凝土的回弹率：洞室不应大于25%，边墙不应大于15%。e、喷射混凝土的养护：喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间不得少于14昼夜。7.1.10.4隧洞底板混凝土浇筑 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页隧洞贯通墙拱施工完毕后，再对底板进行浇筑，浇筑方向从洞内进出口的分界线向进口方向后退式方式浇筑，每班计划浇筑10米，首先撤出当班需浇筑段的铁轨，然后清除底板浮渣，测量再放线检查，并用墨线在两边墙上弹上底板迎水面，浇筑厚度经监理工程师现场检查签字后方可浇筑。浇筑时要做好排水措施，砼的整个浇筑过程要严格按照技术规范进行，砼的表面要平整光滑，糙率度达到设计要求。7.1.10.5穿过断层破碎带施工措施当掘进遇到破碎带或软弱层时，可根据围岩稳固状况采取如下措施通过：1、在涌水量较大的断层破碎带及软弱围岩中，采用钢拱架加超前锚杆、短掘短衬方法通过。2、采用灌注浆小管棚对围岩超前支护。在隧洞开挖轮廓线以外先打入Ф50小钢管作为棚架主梁，再在Ф50钢管内注入水泥浆液及水泥-水玻璃浆液，将管棚周围的岩层与钢管固结成整体，形成一环形护墙，从而提高围岩自身的强度和自承力，抑制围岩的变形。开挖后及时架设格栅支撑及锚、喷，就会避免塌方的产生。3、开挖过程中应采用短进尺、弱爆破，采取喷射砼支护。精心编制光面爆破设计。7.2渡槽施工7.2.1工程特点：本合同段有1座渡槽，长度（主跨度）为40m，山涧深度约80m，采用搭架支摸的办法。渡槽施工需较多的架管，准备φ50的钢管100t，拱架模板拟采用δ=30mm的模板，宽度200mm~300mm，按最大跨40米渡槽主拱需模板：80m3。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页7.2.2施工准备：认真熟悉图纸，清楚了解设计要求、质量要求，组织施工方法，认真考察施工现场，施工前认真对工人进行方案交底和技术交底，严格按施工方案和施工规范施工，施工待设计文件齐全和监理工程师审批后方可进行。7.2.3工艺流程：渡槽桥台土石方开挖→桥台砼浇注→拱架搭设→拱圈钢筋、砼→排架搭架支摸、钢筋→排架浇筑砼→上部结构及过水槽施工。7.2.4基础施工：基础采用人工开挖，基础应按设计要求坐落在凿去风化基岩上。经设计、地质监理部门验槽后方可绑钢筋、浇注砼。7.2.5渡槽桥拱砼支摸方法：用钢管搭设支撑架子及木材制作桥旋胎拱架，其搭架方法见第43页附图NO.6：7.2.6排架的支摸方法：在做完渡槽主拱后，经过砼初期强度期18天，可进行拱上的砼排架施工，排架支摸用架管搭设，在立好架子后，上模板到横挡上表面，浇注完横档砼后，在往上循环施工。在浇注排架时，应该严格按对称施工。7.2.7上部过水槽的支摸方法：过水槽的边墙支摸为施工的难点，方法根据现场的施工情况可采用以下两个方法：1）外模支撑法：其外摸的架子，可生根于放在搭在两个排架上的横架上，内模放在渡槽内，然后内外夹板及支撑。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页2）外模悬挂法：在渡槽底板上间隔1m预留钢筋挂钩，在渡槽底板下安设钢管横挡，伸出外墙外0.5m~1.0m，利用横挡钢管做渡槽外墙钢管架子的一个固定点，上固定点用钢管卡口两边固定。内墙用撑木（管）即可。3）从招标图纸看，渡槽桥横梁两边有外沿伸出渡槽边墙，外模架管一头可放在该外沿上。其示意图如下：7.2.8渡槽止水带的施工方法：按水工要求,砼的各种施工缝均需安设橡胶止水带,其安装示意图如下: 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页7.2.9搅拌站设置及混凝土运输和入模的方法本合同段的槽（桥）拱、排架、渡槽地板、和上补边墙均为混凝土现浇，搅拌站设在渡槽附近平缓地带，通过加宽和依附槽拱及排架支模脚手架，宽度约1.2m，从槽拱起拱线开始每隔2~3m高用跳板铺设运输平台，垂直运输采用卷扬提升架，提升装混凝土的手推车到运输平台起平处，混凝土从该手推车内自上往下倾到入模。如果落差超过2m，需加设窜筒，其说明示意图见下。对于搅拌、震荡、拆模、养生按照水电砼施工规范执行。7.3暗渠施工7.3.1工程特点：每个隧洞之间的均有暗渠和渡槽联结，该合同段暗渠共5段，共有2080m，暗渠大部分走向沿原来引水沟。施工相对较容易。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页施工方法采用推土机及人工拆除原引水沟的浆砌石外边沟，在宽度不足部分需刷坡加宽，按设计坡度、底板高程开挖、推出暗渠底板和墙地基，经碾压、验槽后，用块石砌筑底板和边墙。拱部应支摸后砌筑。7.3.2其拱部支摸图见如下7.3.3暗渠浆砌块石的质量措施砌筑块石基础的第一石块应座浆，且将大面向下；毛石砌体应分布卧砌,并应上下堵缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法；块石砌体的灰缝厚度应为20—30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页。块石砌体每日的砌筑高度不应超过1.2m。拱上砌石时先立拱架和模板，再砌拱石。在块石拱过14天后，才能回填拱顶土方。7.3.4暗渠抹面施工本工程的暗渠为引水暗渠，为减少粗糙率，抹面是关键工序之一。其施工顺序为：基层处理—→套方、吊直—→墙面冲筋—→抹底灰—→抹中层灰—→抹面层。1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆污块等附着物，要洒水润湿。用钢模施工光滑的砼表面，可采用墙面凿毛或喷、扫方法将1：1水泥砂浆均匀地喷射到墙面上，待结硬以后才进行底层灰作业，以增强底灰与墙体的附着力。2、套方、吊直：做灰饼，抹底灰以前必须找好规矩，即四角规方横线找平，竖线吊直，弹出基准线。墙面冲筋：待灰饼干结后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约30-50mm的砂浆带，以上下灰饼为基准压尺推平，冲筋完成后应待其稍干以后方可进行底灰作业。3、抹底、中层灰：在墙体湿润的条件下抹底层灰，对于砼墙体表面应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，底层厚度5-7mm，待底层稍干以同样的砂浆抹中层，厚度宜7-9mm，若中层过厚，则应分遍进行，然后用压尺刮平找直以冲筋为准，用木磨板磨平，中层灰抹完以后应进行全面检查其垂直、平整度是否方正、顺直。在砂浆凝固前，表面用用钢抹子隔一定距离交叉画出斜线。4、抹面层：待中层砂浆抹好后第二天，应按设计要求抹面，厚度为5-8mm，操作前先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘结牢固，紧接着抹第二遍，以达到设计要求，用压尺刮平找直待其“收汗”后用灰匙压实压光。7.4钢构件的制作与安装7.4.1工程特点 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页按招标文件，本合同段有7道闸门、闸门滑槽、螺杆起闭机等附件设施。7.4.2施工方案仔细阅读设计图纸，按设计图纸的型号在专门生产厂家订购，由于共有6套闸门极其附件设施，在包装、存放、运输过程中，应避免混装，损伤、或零件丢失等，在安装之前，应提前对每扇闸门、或起闭机的全部构件的总成进行拼装检查。凡是不属于本扇闸、门槽埋件、起闭机的构件总成，不准许组装到一起。在组装检查中发现损伤、缺陷、或零件丢失等，应尽快进行修整、补备零件后才准许进行安装。现场安装时主要的似的方法或步凑如下：1）门槽埋设件安装之前，应先对一期混凝土预留槽进行检查，并对一期预埋的插筋进行调直。2）所有的一期混凝土和二期混凝土的接触面，应全部凿毛处理。3）主要的现场安装焊缝，应用超声波方法检查，在超声波检查过程中发现缺陷的部位，如不能判断要否需反工处理时应再使用X射线照相处理。4）安装使用的基准线，除了应能控制门槽各部位构件的安装尺寸及精度外，还应能控制门槽的总尺寸及安装精度。所有的安装技术质量要求按照水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范（SLJ201—80、DLJ201—80）进行施工和检查。第八章施工总进度计划图表8.1本合同段的施工进度图表见第35页附图NO.28.2工期进度的保证措施8.2.1提前做好施工准备，达到“三快”，即“进场快、安家快、开工快”，迅速掀起施工高潮。8.2.2 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页精心编制实施性施工组织设计，明确阶段工期，突出重点、难点，实行动态网络管理，及时高速安排各分项工作的计划进度、劳力和机械设备，确保阶段工期的实现。8.2.3优化施工方案，合理布置队伍，科学配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间。8.2.4调遣精兵强将，由责任心强、经验丰富、有特长的骨干人员，组成干练务实的指挥部；抽调整体素质高、施工作业能力强，有突出业绩的专业队伍施工重点工程。8.2.5抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故，尤其是隧道工程，防止塌方和不安全因素给工期带来影响，确保工程顺利进展。8.2.6强化施工调度指挥与协调工作，管理人员、技术人员跟班作业，靠前指挥，超前布局谋策，加强监控落实，及时解决问题避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。8.2.7积极采用新技术、先进设备，以科学手段加快施工进度。砼试件检测用压蒸新技术，快速测定砼强度，确保达标。测量用日产全站仪，掘进除准备了足够的7655钻机外，对1号长隧洞还预备了先进的凿岩台车，砼拌合为自动上料控制系统。8.2.8严密组织施工，精心安排工序，各工程项目尽可能采取平行分段流水作业，以获取时间的最佳利用，保持均衡生产。8.2.9备足动力设备、主要机械易损件，杜绝机械保障不力致使工期延误。8.2.10提供双套凿岩系统，以便根据岩石的软硬状况的施工需要提供灵活高效的凿岩工具。8.2.11提供200KW柴油发电机作备用电源，确保施工不受停电的影响。8.2.12严密注视关键线路各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现的各类问题及时处理，尽力避免停窝工现象的发生，以保证关键线路上各工程项目按计划完工。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页第九章质量保证措施9.1制订创优规划槽9.1.1质量方针：创一流业绩，开拓市场，建精品工程，回报社会。9.1.2质量目标（1）本工程确保创优质工程；（2）原材料合格率100%；（3）砂浆、砼试件强度合格率100%；（4）分项工程一次检查合格率100%，优良率90%以上；（5）单位工程达全优，工程质量符合设计和质量验评标准。9.1.3质量监督机制施工中，在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受监理单位的监理，接受工程质量监督站的监督，并自始自终密切配合、严格服从。9.2建立健全保证体系，制订切实可行的质量保证制度我单位在项目部成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，有关职能部门负责人为组员，制订创优规划和措施。质量管理两手抓：一是推行全面质量管理，开展QC小组攻关活动；二是贯彻GB/T1900-ISO9000系列标准，定期召开质量会，发现问题及时改正，以推进和改进质量管理工作。质量保证体系框架图见第36页NO.7。9.2.1认真贯彻ISO9000系列国家标准，质量管理走向国际化。我单位以通过ISO9002质量管理认证，本标准共涉及19个要素、24个程序文件，将本企业的质量管理纳入标准化、规范化，做到施工过程中每个环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，施工全过程实现可追溯性。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页9.2.2推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动我们在施工中制订全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病，强化全员质量意识。用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。在施工中既要做到事后检验，又要做到事先预防，把全面质量管理的方法切实用到施工生产的全员、全过程中去。9.2.3坚持“三检”制度和试验工作制度我们在施工中建立以群众自检为基础，专业骨干为主导，互检与专业检查结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。检查程序由班组质检员检查合格后，报队专职质检工程师，队检查合格后，报项目部质检工程师，检查验收签证后再报请监理工程师和业主。以此确保各工序质量合格。9.3建立和健全质量保证体系，在工地设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度。9.4严格按《技术条款》的规定和监理的指示，工程使用的材料和工程设备从及工程的所有部位用其施工工艺，进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制好工程质量报表，定期提交监理人审查。9.5质量人员会同监理工程师对工程所属材料如水泥、碎石、钢筋等进行检验收，不合格材料不得入场使用。9.6建立工地试验室，配备足够的人员和设置，按合同规定和监理指示进行各项材料试验。9.7自检确认具备覆盖条件和隐蔽工程和工程隐蔽部位，应通知监理工程检查，并在检查记录签字后方可进行覆盖。9.8 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页编制施工控制网测量方案，并报监理工程师批准后进行施测，施测完后将测量成果报监理工程师审批。9.9加强工程施工质量监督检查，实行自检、互检、工序间交验制度，严格奖惩。9.8认真贯彻各项技术管理和岗位责任制，熟悉图纸，规范规程和工艺标准，严格执行工程质量检验标准。9.9开挖质量保证。实行光面爆破少超挖，杜绝欠挖，不定期地举办爆破学习班，提高凿岩及爆破人员的理论和实际操作技能，技术人员深入现场，不断地修正爆破参数，使光面爆破达到最佳状态。9.10砼衬砌质量保证：在模筑施工过程中，做到放线准确，立模牢固，砼连续浇筑，捣固密实，做到里实外光，及时准确预埋管件，100%满足设计净空。9.11测量放线质量保证，洞内使用激光指向仪并定期复测，按三次检测控制网的方式对长隧洞的顺利贯通作好科学保证。9.12试块砼（砂浆）现场制作，真实可靠。9.13建立健全创优激励机制9.13.1预留预算1.5%作为创优保证金，实行优质优价。创优保证金由总工程师组织相关部门负责实施。9.13.2开展插旗等评比活动，奖优惩劣。9.13.3把质量作为考核工段、班组单位季度综合评比的主要内容。9.13.4对于违章施工、粗制滥造、偷工减料、使用不合格材料的行为，质检工程师具有现场处罚权；对质量突出的单位和个人质检工程师有奖励权。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页第十章安全保证措施10.1建立健全安全生产保障体系10.1.1安全目标：杜绝重伤以上的人身伤害事故，负伤率≦0.15%。10.1.2坚持安全第一，预防为主的原则，严格按国家标准及法规进行安全生产。建立完善的安全保证体系，确保安全生产，安全保证体系框图见第41页附图（NO：8）。10.1.3建立健全各项安全制度及防护措施（1）开挖爆破安全作业规章制度；（2）各类机械的运行规则及安全作业制度；（3）用电安全须知及电路架设养护作业制度；（4）用水管路安装及养护作业制度；（5）上下班人员成乘座车辆安全制度；（6）施工现场保安制度及火工产品保管制度；（7）工区防洪、防火、防风措施；（8）有关劳动保护法规的执行措施；（9）工区的种类信号的设置规则及维护措施；（10）各类机械的操作规程及注意事项。10.2加强对危险作业的安全检查，建立专门检查机构，配备专职的安检人员。开好班前会，过好安全周活动，开展珍惜生命之安全活动，10.3教育职工遵纪守法，维护全工地的社会治安，协助现场治安管理机构做好施工工地和生活区的治安保卫工作。10.4加强对职工进施工教育，编制适合本工程所需的安全防护手册发给全体职工，工人上岗应进行安全操作的考试和考核，合格者才能上岗。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页10.5隧洞内，生活区设置足够的照明，保持一定宽度，隧洞作业面供电电压不应大于36V，在潮湿、易触带电体场所的照明供电电压不应大于24V。10.6凡可能漏电伤人或易受电击的电器应设置接地或避雷装置，并建立定期检查制度。10.7隧洞施工中，应配备瓦斯检测仪，每班检查，对有害气体作好监测和报警以及配备防护面具。一旦发现有毒气体，应立即停工疏散人员，并及时报告监理工程师。经过慎重处理，确认不存在危险，并取得监理同意后，方可复工。10.8爆破施工10.8.1在进行爆破作业以前，要取得当地公安部门的批准，遵守各项规章制度，炸药库设计及炸药、雷管运输，存放必须严格执行爆破安全规程，严格按批准的爆破作业方案实施爆破。10.8.2加强火工品的管理。爆破器材存储于干燥的仓库内，温度保持在18至30摄氏度，库内设消防设备，不同性质的炸药若当天未使用完，必须如数交回，不得在工地留存过夜。火工产品领用运输过程中必须有押运员负责。10.8.3严格遵守规定的爆破作业时间，并告示当地居民及施工人员，设置醒目的标志牌，放炮时派专人警戒。10.8.4对哑炮要严格按《爆破作业规程》进行处理。严禁打残眼。10.8.5爆破施工，爆破工要持证上岗，装药过程中不能抽烟，放炮前要对炮眼联线进行逐孔检查，点炮前要由专职安全员检查其他人员及所有机械设备是否撤至安全地带。炮响二十分钟后，才允许安全员进入工作面撬顶清除危石，而后其他施工人员才能进入掌子面施工。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页10.8.6爆破作业现场设专职技术人员现场技术指导，装好炸药的炮孔必须适当地加以覆盖和保护。在潮湿条件下爆破，药包及导火索表面涂防潮剂加以保护。10.9防火灾措施10.9.1消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的储放。10.9.2生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强工程安全防范工作。10.9.3施工期间，密切配合当地林业部门做好周围山区林木的防火工作，配备护林人员，在林区设置防火标志，加强平时警戒。10.9.4在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，以防止雷击引起火灾。10.9.5组建消防队，消防人员应熟悉消防业务，消防设备器材应随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。10.10防洪渡汛安全措施10.10.1雨季施工前，本承包人将根据现场具体情况编制实施性的雨季施工计划，提交监理工程师审查批准。10.10.2雨季施工应保持现场排水设施的畅通并备齐必要的防水器材。10.10.3雨季来临前，备足施工所需材料，以免雨天路滑进料难而引起停工。10.10.4雨季施工，要对水泥、炸药仓库等进行重点加固并做好防潮处理。10.10.5 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页及时做好引流槽、排水沟及挡水堰，防止汛期洪水倒灌而影响施工安全10.10.6安全防汛领导小组，把有经验的人员10-20人组成抢险队，配置必要的抢险器材，随时应急处理突发事件。10.10.7健全通讯系统，保证与外界联络畅通，发现问题及时上报。10.11施工期间，一旦发现可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，应立即采取有效的防洪和防止气象灾害的措施，以确保工程和人身的安全。10.12隧洞施工，及时作好第一次支护，认真做好监控量测工作，利用量测信息，修正开挖与支护参数确保施工安全。10.13机车上应该有完善的信号系统，即人声响，又有光亮指示。10.14作好通风防尘工作，由经验丰富、责任心强的同志担任浮石的处理工作。并经常进行输电线的检查。10.15现场工作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手电、防尘面具、安全带等。10.16渡槽卷扬工应对提升设备（包括钩头、滑架、钢丝绳等）进行检查，做好日常维护保养工作，发现问题及时报告，认真填写设备运行记录。10.17隧洞贯通前15米应停止一头掘进施工，或一侧放炮时另一侧必须撤离掌子面100米，进出口要取得联系，防止安全事故发生。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页第十一章文明施工及环境保护方案11.1施工过程中，必须遵守有关环境保护的法律、法规及规章及合同的规定，搞好环境保护，做到文明施工。11.2隧洞施工时,运输道路采取洒水除尘,爆破采取多打眼少装药等措施加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度以及做好废水和废油的治理和排放。11.3施工区和生活区的垃圾和废弃物及时清除，并运至指定地点堆放和处理。工地派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防防蚊蝇滋生，病毒传播。11.4进入现场的材料、设备堆放有序，禁止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。11.5施工过程中废水、废气应采取隔离措施、防止与饮用水源接触，保护饮用水源免受施工活动造成的污染。11.6施工开挖后的边坡及时进行支护和排水措施，避免水土流失。11.7工程完工后，工地范围内残留的垃圾全部焚毁、掩埋、清除出场；临时工程按规定拆除，场地按要求清理和平整；施工区的永久道路和永久建筑物周围（包括边坡）的排水沟道进行疏通和修整；主体工程建筑物附近及其上、下游河道中的施工堆积物予以清理干净。11.8工程完工撤离前，临时征用的施工用地要清理和平整，做好环境恢复工作。具体内容包括消除临时设施，清除杂物，弃渣顶面植草木，洞口及坡面绿化等措施。11.9严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，严禁任意堆放弃渣降低河道的泄洪能力从而影响其它段施工和危及下游居民的安全。 格干渠前段（GYG—Ⅲ—1）工程施工技术文件•施工组织设计第46页•共48页第十二章降低成本的保证措施12.1我单位离该合同工程地点只要20km左右，相对于我单位以往的工程距离很近，可以节约较大数量的设备搬迁费、管理人员差旅费等。12.2我单位有大量库存的18kg/m旧钢轨、旧管材可利用起来，降低施工成本。12.3我单位投入现场使用的机具大多是为攀钢二期工程和二滩水电站、云南曲靖引水隧洞工程购置，现已将成本收回，不在发生折旧等费用。12.4我单位所投入施工的人员全部参加过类似本工程的施工，技术熟练，不在发生技术培训费用。'