玻璃幕墙的施工组织设计毕业论文

'东南大学继续教育学院毕业实践报告(论文)题目:玻璃幕墙的施工组织设计院(系):土木工程学院专业:建筑工程管理学生姓名:学号:7324　　指导教师:起迄年月:2012.9.16～2012.11.30学习中心:　　　南京房产教学点设计地点:南京房产教学点二○一二年十一月十六日71 目录前言2第一章编制依据3第二章工程概况4第三章施工组织部署5第四章工期的计划及控制9第五章劳动力的计划及控制11第六章材料的计划及控制13第七章施工机具、检测设备的计划及控制16第八章主要施工方法18第九章预防高空坠落方案46第十章本工程所采用的较先进的工艺和管理措施50第十一章协调施工与配合51第十二章质量保证措施53第十三章安全文明施工保证措施60第十四章成品保护措施64第十五章环境保护措施66第十六章季节性施工措施69第十七章工程保修及回访7071 前言随着社会的发展和生活水平的提高，政府部门对日常办公及工作环境的要求越来越高，外墙装饰工程起着保护结构、美化建筑空间的重要作用，其质量也就直接关系到整个建筑物的使用寿命和人们工作及学习的舒适程度。我公司在编制惠州市惠城区人民检察院办公办案及专业技术用房玻璃幕墙工程施工组织设计时，以全面提高装饰质量为第一宗旨，现阐述如下：惠州市惠城区人民检察院办公办案及专业技术用房玻璃幕墙工程施工组织设计是根据现场实际条件和充分理解设计图纸的基础上编制的，是我公司为高速、安全、文明、低耗的承建惠州市惠城区人民检察院办公办案及专业技术用房幕墙工程，全面实现甲方要求和设计图纸提出的各项要求所做出的慎重承诺。我们将充分发挥公司优势和成熟先进的装饰施工技术，科学的组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理，—流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设惠州市惠城区人民检察院办公办案及专业技术用房幕墙工程。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。我们对工程质量负有重大责任，我们有信心，有能力将惠州市惠城区人民检察院办公办案及专业技术用房幕墙工程建成优良工程。71 第一章编制依据1、我司提供的惠州市惠城区人民检察院办公办案及专业技术用房幕墙工程施工图纸。2、国家有关的规范和标准：《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50201—2001）《玻璃幕墙工程技术规范》（JG102-2003）和《建筑幕墙》（JG3035-96）《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2003J139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑抗震设计规范》GB50011-20013、公司的有关文件和规范：《GB/T19001-1994-ISO9001:1994标准》质量保证手册《职业安全健康管理体系审核规范》71 第二章工程概况一、工程概况1、工程建设概况表工程名称惠州市惠城区人民检察院办公办案及专业技术用房幕墙工程施工范围玻璃幕墙、铝单板幕墙、钢结构、石材幕墙工程地点惠州市惠城区施工工期90天建设单位惠州市惠城区人民检察院总包单位惠州市城乡建筑工程有限公司监理单位惠州市惠诚监理有限公司施工单位珠海大潮幕墙实业有限公司2、主要性能指标（1）幕墙抗风性能：Ⅳ级（2）幕墙空气渗透性能：Ⅲ级（3）幕墙雨水渗透性能：Ⅲ级（4）幕墙保温性能：Ⅲ级（5）幕墙隔声性能：Ⅲ级（6）幕墙耐撞击性能：Ⅲ级（7）平面内变形性能:Ⅲ级3、主要材料（1）玻璃：主要采用6mm钢化绿玻，12mm钢化透明玻璃。（2）铝型材：采用氧化处理铝合金优质型材。（3）铝单板：3mm厚优质铝单板，表面氟碳喷涂。（4）硅酮结构胶：选用国产优质中性、耐用、高性能及具弹性的硅酮结构密封胶；耐候密封胶采用国产中性单组份具备低模量特性的建筑用耐候密封胶。（5）附件：防水胶条为氯丁橡胶、双面胶条、泡沫件、选用国产优质产品。（6）钢件：材质为Q235,镀锌材料。71 第三章施工组织部署一、工程目标1、质量目标：优良样板工程。2、工期目标：90日历天。3、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在3‰以内。4、文明施工目标：创文明施工样板。5、消防目标：消除现场消防隐患。二、项目管理组织机构1、项目组织构架项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式—三合一体系标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目部组织构架图如下，根据管理体系，项目部建立岗位责任制，明确分工责任，落实施工职责。3、主要项目管理人员(项目组织机构框架):71 项目负责人曹海洲项目经理毛应龙项目副经理王睦军技术负责人黄友江生产车间材料部质安部技术部工程部设计部后勤部放线班组胶工班组电工班组安装工班组焊工班组三、施工准备1、手续办理（1）签订工程合同后，我们将会同总包即刻向项目监理机构报送有关分包报审资料，进行开工许可申请。2、现场交接开工前完成现场交接手续。现场交接需对原主体工程的预留预埋项目逐一检验复核，填写交接验收记录。现场交接应依“合同”划分的施工范围分段进行。接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。3、施工总平面布置71 施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系，方便综合管理。主要考虑内容有：1）办公区：现场办公室。2）作业区：各种作业区、二次加工区、半成品临时堆放、区等。3）仓储区：普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放点、指定卫生点等。4）施工通道：物资运输线路、人员通道等。4、临水临电布置施工临时的用电、用水是进场前期准备工作的重要环节。临时用电：施工临时用电，将由总包统一布置及要求取用。我司将设专业电工2名，专职负责施工现场临时用电布置及管理。电源从指定的总电源控制箱（一级点）接线，容量满足施工及照明要求。施工人员自工地各分层用电控制箱（二级点）的出口端采用国标规范的铜芯线作为施工临时拉至各施工段作为三级点。配电箱配备自动空气开关和漏电开关，电线采用悬挂式接至各施工用电区。所有现场临时用电布设均参照国标GBJ46-88《建设工程施工现场供用电安全规范》有关条款执行。临时用水：施工临时用水，将统一由总包单位布置及要求取用。消防设施：各层设消防器材专放位置，临时办公室及材料仓库各设置手提灭火器2台。5、技术准备（1）调查工作1）对气象地形和水文地质进行调查。掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定各项保证措施。（2）做好与设计的结合工作71 1）组织图纸自审：组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。通过图纸自审，发现图纸中存在的问题和各专业施工图可能存在的冲突点，并做好书面材料。2）参加图纸会审：通过设计方的技术交底，进一步理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节；递呈自审书面材料，并提出方便施工的可行性建议，认真做好“图纸会审纪要”。（3）做好项目成本核算根据施工图预算，进行成本核算，做好工料分析。由于成本核算能够充分反映所需的各种费用，因此对进度计划、材料计划、劳动力安排、经济分析等方面有重要的指导作用。（4）材料订货材料定货要充分考虑材料的供货周期，依施工组织设计规定的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。（5）生产调度工程部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个项目部的劳动力和机械，提前弥补劳动力和机械缺口。要充分重视施工机械的调度，在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。（6）认真编制和落实施工组织设计项目技术部认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。（7）材料样板的报审工作为了确保工程质量和装饰效果达到设计要求，材料样板的提交必须严格按照设计师要求的规定进行。尽早完成材料样板报审，才能为材料的采购争取时间，从而确保工程进度。71 第四章工期的计划及控制一、工期计划管理1、按照总进度计划安排，编制月施工进度计划，每周召开施工协调会，检查落实计划实施的情况，发现问题及时调整，并采取切实可靠的措施。2、在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，实行目标计划管理。3、根据施工现场实际情况，合理制订工序计划，克服交叉施工困难，创造施工条件，提前进入施工作业。4、优化劳动组合，合理安排劳动力计划，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的施工人员进场施工，以保证工程施工进度，对有施工面的工段，力求做到空间占满，时间占满。5、准备充裕的施工机械，有机械施工条件的，全部使用机械施工，以提高工效及精度。6、资金是保证工程施工进度的重要因素之一，为保证施工进度不受影响，我公司根据本工程情况制订合理的资金需用计划。7、认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处在会审中予以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期。8、施工过程中，对发现因设计、材料及其他施工单位的原因阻碍我方施工，影响我方工期的要及时报告项目部，由项目部会同业主共同解决。9、及时做出材料、构配件计划，并按进度计划提前进入现场。同时对特殊材料及早提计划，早安排加工、订货，以保证工程进度。10、充分考虑施工中的不利因素，充分做好各种情况下的应急措施方案。11、准备后备施工力量，根据工程需要，随时安排进场施工。12、合理采用能保证工程质量、提高工效的新工艺、新技术及合理化建议。71 13、全面实施工期奖惩制度，层层落实工期责任制，赏罚分明。对无故拖延工期，立即从行政上、经济上对其做出处罚，以保证工期达标。14、对每个进场施工人员进行工期责任教育，讲明工期责任的重要性，根据工作情况分别签订落实工期责任制。二、施工进度计划根据本工程的设计方案图、施工图以及该工程的投标文件内容，我公司将施工总工期定为90天，将科学合理安排，精心组织施工，施工进度计划横道图详见附图。71 第五章劳动力的计划及控制一、劳动力的控制程序劳动力的控制体系流程图如图所示，为确保人员安全流动，防止传染病的传播，公司将积极配合有关部门按有关规定严格执行。进行岗前培训挑选本公司内审查合格专业工人工程项目部上岗研究协调做法审查合作专业公司工人劳动力的控制体系流程图二、对工人素质要求为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格后方可进场施工。各专业施工人员技术水平要求：1、焊工（1）结构钢材的有关知识；（2）焊接材料的牌号、性能及选用；（3）焊接工艺：焊接方法、焊接参数以及层间温度；（4）焊接质量标准：焊接缺陷的形式和危害以及预防；（5）焊接接头的力学性能及其影响因素；（6）焊接英里和变形；（7）焊接设备的使用和维护；（8）常用的焊接型式、焊缝代号及识别；（9）焊缝的常用的检测手段；（10）焊接安全技术。71 2、安装工（1）看懂装饰施工图以及机械类图纸。（2）熟悉常用钢材焊接与安装钢构架的施工办法。（3）熟练掌握钢龙骨、铝龙骨、门窗的施工工艺及方法。（4）掌握各种玻璃的基本性能及安装操作技术。3、电工（1）看懂装饰施工图、电气系统施工图。（2）掌握电工基本原理、常用电器基本原理。（3）掌握各种灯具的安装工艺及操作办法。（4）熟悉常用电器设备的安装。三、劳动力进场计划根据施工图和施工进度合理安排劳动力进场计划。劳动力进场计划表序号工种人数说明1焊工15分组2电工23加工工15分组4安装工18分组5打胶工86杂工12分批进场71 第六章材料的计划及控制本幕墙工程中，我们将重点对玻璃幕墙的主要材料，如铝合金材料、钢材、玻璃、建筑密封材料、结构硅酮密封胶、低发泡间隔双面胶带，对拉螺丝等作好控制。材料品质保证体系流程如图所示。按品牌厂家订购业主（监理）认可出厂验收对原材料的控制样板确认现场验收对成品生产工艺的控制材料品质保证体系流程图一、材料的“样板制度”我公司对设计师与业主指定的材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定，达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。二、材料报审管理为了高标准质量要求及完全体现建筑师的设计要求，材料是保证工程质量得以实现的关键要素。根据我司以往的经验，按照如下程序开展有关材料报审：1、编制材料申报使用计划：由监理公司或甲方代表召集牵头，我单位参加，根据材料送审总控制计划，以及建筑师和经设计批准的深化图，按照施工先后顺序及各种材料的供货周期详细列出所需要使用的材料、品种、规格、型号、计划申报日期、要求批准日期、使用位置等内容进行申报。2、推荐待选样品：我单位按照申报计划所列项目推荐待选样品，并按施工使用的先后顺序报送；推荐待选样品要按设计要求和不低于规定的材料及品种、规格、质量等级报送。71 3、制作样品板：将待选的材料制作样品板(当样品的尺寸或重量过大或过小或不便粘接在样品板上时，可以样品的实际形式报送)；样品板上应标明报送单位的名称，每个样品的正下方的样品板上粘贴样品标签。4、每种待选样品资料收集应包括以下内容：供应商/制造商营业执照，产品说明书，材质证明/检测报告，本地要求的准用证(如有政府规定的话)，进口产品要有原产地证明、商检报告，设计或规范要求的其它资料。5、填写申报单后报送样品。组织会议审核、确认：业主、建筑师在收到申报表、样品及相关资料后，在7天内进行样品的实物比较和资料审核，并利用工作例会形式确定选用方案。6、签字、封样：当分包商选送的材料样品经审核确认后，由业主、建筑师、监理、总包分别在申报表上签字。样品板及资料一式三份，业主和监理各保留一份。7、待建筑师书面通知报送单位审核确认结果，安排材料采购计划。8、材料采购进场后报监理、总包单位验收。三、材料验收制度本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介、材料技术资料和检验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不全或是未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格进行。在进材料过程中，材料组根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。四、材料保管制度71 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类。在仓库中储存的各种材料必须加强保管和维护。针对不同材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。五、材料的加工能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如铝合金、玻璃等在专业厂家定做好、包装好，再到现场安装。六、材料计划根据本幕墙工程项目的设计文件、施工图纸、以及我公司编制的施工方方案，确定材料的需求表和进场计划表。71 第七章施工机具、检测设备的计划及控制一、施工机具保障措施1、工具设专人管理，使用专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，以便于管理。2、对易损配件和工具要有足够存货。3、对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。4、应掌握工具使用动态，损坏的工具提前通知项目部购进。5、应在开工前15分钟发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点清楚，并做好随时保养。二、施工机具、检测设备进场计划根据设计施工方案合理安排施工机具、检测设备计划，具体计划见表。计划投入本工程现场施工主要机械设备表序号设备名称型号/功率数量性能或用途1铝型材切割机4备用2砂轮切割机5备用3电焊机10焊接4组合玻璃吸盘4吊装玻璃5喜力得冲击钻6钻孔用6固定式台钻2配件加工7云石机，角磨机5修边8电钻15安装71 9气焊气割设备2备用10专用手推车4工地内运输11检测设备在开工前需送至当地计量质量检测机构进行鉴定，全部合格后方能使用。根据本工程的实际情况特制定检测设备清单。71 第八章主要施工方法一、外墙玻璃幕墙工程1、适用范围本工法适用于本幕墙工程的施工。2、施工准备(一)、材料准备1）玻璃幕墙预埋件2）、玻璃：幕墙采用6mm钢化绿玻。3）、铝型材：采用氧化处理铝合金优质型材。4）、硅酮胶：结构胶选用高模数中性胶，耐侯胶选用中性胶。5）、附件：防水胶条为氯丁橡胶、双面胶条、泡沫件、选用国产优质产品。6）、钢件：钢材Q235,并且钢结构部分作防锈漆2度。7）、18#、20#铁丝(放线用)8）、电焊条、电焊钳等9）、工场及楼层施工用2.5㎡电缆线10）、切割机锯片用砂轮片11）、其它辅助材料，如铅笔、墨斗、纱线，保护胶纸薄幕纸等。(二)、机具准备1）安全帽、安全带、工具袋、手套、工作眼镜等；2）、大电焊机3台；3）、台钻1台；4）、压缩机1台；71 5）、水平仪器l套；6）、玻璃枪4支；名称数量名称数量电焊机3台冲击油压钻4台手电钻6台风枪4支切割机3台砂轮机1台压缩机1台螺机3台进口手提式电锯2台一字螺丝批，十字螺丝批各50把台钻2台板手10把修边机2台钢锯6把胶钳10把拉钉钳6把二、明框玻璃幕墙施工工艺1、测量放线详见测量控制与方法2、安装前的施工准备（一）施工安装的基本条件1)、主体结构完工，现场清理干净，在二次装修前进行。同时，也要组织好工种交叉施工，避免其他部分施工时污染、损坏幕墙；2)、如要利用脚手架施工安装应与土建施工单位协调好脚手架的拆除进度安排；3)、安装前应保留垂直运输设备以便吊运构件和材料；4)、埋设件已妥善埋入，位置准确，主体结构工程达到施工验收规范的要求。71 （二）施工准备1)、材料与构件（1）材料、构件困按施工组织设计分类，按使用地点存放，玻璃板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，玻璃板应稍倾斜直立摆放，玻璃上应贴上明显标志，以防碰坏；铝材、五金件及其他材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁；（2）安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染；（3）构件、材料和另附件应在施工现场验收，验收时监理方和业主应在场。2)、铝型材的辅助加工立柱和横梁等铝型材主要加工完毕。辅助加工仅为简单钻孔、装配立柱活动接头的芯套、安装连接附件等。其加工位置、尺寸应与设计图相符。3)、后备材料不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所有应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、贮备数量。3、竖梁定位放线竖梁定位放线是在正式设计图纸已完，所有误差处理方案确定后进行的，竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响差后期各工序的质量，放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是折线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。平面玻璃幕墙1)、施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。71 2)、在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备，工器具准备和材料准备。3)、在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，定位轴线，标高、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。4)、选择关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。5)、根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以定位，为了保证竖梁安装误差在允许范围以内，放线时还需要录找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。6)、确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找砼梁，放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面的空间统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。7)、找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：（1）定位点误差必须足够小。（2）固定点所有材料应无明显塑性变形。（3）固定必须牢固、稳定。8)、复核水平度从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。9)、在水平线拉好后，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。10)、进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：（1）查看图纸分格71 （2）明了定位轴线与分格线的关系（3）找出定位轴线的准确位置（4）准备工具，同时对量具、仪器进行调整（5）确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。11)、对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差。（2）按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。12)、水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时就注意：（1）固定吊线支座（2）每根线都在分割点上（3）分割点必须准确无误（4）吊线前必须清除障碍物（5）所吊垂线必须与水平分割完全吻合（6）风力大于4级时不宜吊垂线（7）吊线时，可用加重砝码的办法来减少见力的影响（8）高层，超高层采用经纬仪配合吊线13)、检查垂直度，方法有：（1）经纬仪检查法（2）水平辅助层定位点重合复检法（3）自由复检法①经纬低度检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行复检，查出误差，作好记录，并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。②71 水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。③自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照①②得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法，一般情况下不采取。14)、固定垂直线为了防止受外界力的影响，在高速好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲力对其影响，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。15)、至上道工序操作为止，放线部份的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线是要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。4、连接件安装连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。1)、熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。2)、熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容：一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3)、预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件是首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。4)、梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。71 5)、拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。6)、点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。7)、验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm。8)、加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。9)、验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求。10)、防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。11)、做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同进要所有当事人签字，再装成册保存。5、连接件安装1)材料准备。施工前对材料要进行准备。材料因规格大，使用量大，故在进场前要避免来回转运，要做到有序备料。2)材料定位。对规格不同的材料，应按先后顺次进行工作面，避免造成材料的多次倒运。3)71 质量检查。此道工艺是对铁角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。二是确保不返工，如铁角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。1)清理连接件。铁角码安装前要对连接件进行清理，必要时要再进行防腐处理。2)安装镀锌铁码。上道工序完成后，要进行铁码的安装，即将螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调状态。3)对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患。4)检查。安装后，对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是事正确，调整是否到位等。6、竖梁安装竖梁的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。竖梁的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。1)、检查竖梁型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同竖梁，避免张冠李戴。检查主要有：（1）颜色是否正确（2）截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）（3）长度是否合要求（是否扣除20mm变形缝）2)、对号就位。按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3)、竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留20mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。4)、三维调整。竖梁安装后，对照上道工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。71 7、竖梁放基准线1)、放基准线。在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂直基准线，每隔3-4根竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线垂线应位于竖梁的外侧面。2)、打水平线。垂直基准线放好后，每隔2-3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于竖梁的外侧面。3)、建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧形成一个平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调整。4)、校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在测量中使用。5)、误差。基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面，测量出误差并记录，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B-A=C，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两竖梁都不垂直且间距有误差。如A值同B值不同，则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。6)、调整平面外误差（进误差）。测量平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能锅伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就必须将竖梁拆下重新安装。7)、调整平面内垂直误差（分割误差）。调整三维误差，事实上单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生（方法同6）。71 8)、用经纬仪检查误差调整结果。在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整飞速，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。9)、经纬仪测试都符合要求后，竖梁的定位即之完成。在组织验收时，竖梁如误差在允许范围内就不必调整，如超出误差范围时仍须调整。10)、组织验收。组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通过后，才能进行下一道工序。8、竖梁加固及二次防腐处理1)、施工准备。竖梁调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。2)、制定方案。一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷去产生残余变形。要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。3)、技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，以确保质量。4)、安装临时横梁。在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。5)、加固。加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。6)、验收。竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。71 7)、二次防腐处理。因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐败处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置全面腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。9、竖梁保护1)、选择合适规格的塑料膜。不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，既要达到保护目的，更要方便以后的施工。2)、清理竖梁面。在包装竖梁前要先清洁铝型材表面的杂物，用白布将铝型材表面抹净。3)、包装竖梁。包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。4)、贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。5)、检查是否遗漏。竖梁包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。10、横梁定位与放线1)、水准仪抄平。用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根竖梁的水平线。抄平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。2)、测量楼层误差。水平线抄平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。3)、测量层高误差。取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，一一记录。4)、分析误差。寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。71 5）、调整误差方案。调整误差是在分析误差的基础上进行，误差高速方案的制定要遵循：（1）不能破坏原有建筑风格（2）调整是局部的小范围，小幅度的调整（3）考虑材料的利用及经济性方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整的要报设计室备案。如调幅较明显，则必须通过设计修改设计图。6）、调整。根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。7）、绘制横梁安装垂直剖面图。为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术底底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。8）、放线。横梁放线是在竖梁上标出横梁位置，在每根竖梁上都要准确无误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。9）、检查。横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。对每一个组的工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。11、横梁角码定位钻孔1）、准备模具。钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有的带型窗的还要带型窗用模具，每次放了工前要准备齐。2）、检验模具的准确性（试模）。在全面钻孔前要先检验模具的准确性。方法是先选一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是滞有误差，如存在误差，对模具行调整。71 3）、检查横梁定位线。在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是否有疑问，确定无误后才能开始钻孔。4）、钻孔。准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。5）、检查。每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材有无损坏，是否有不通的孔等。12、横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成，还要考虑美观。1）、施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：（1）资料准备。要熟读图纸，注意分清开启窗位置，不能将横梁装错；（2）材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在哪就位的映象。（3）人员准备。（4）施工段现场清理。（5）对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。2）、检查各种材质。安装前要对所有材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。3）、就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁逐渐睡紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。4）、检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一水平上。71 14、防火棉及保温棉安装为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同要求，分别堵塞50mm、70mm或100mm厚的防火岩棉。1）、防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于防火钢板内。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。2）、保温棉有两种安装方法：（1）安装在主体墙外侧。（2）安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mm），保温棉应板块安装的同时安装，以避免被水淋湿。15、防雷系统安装（1）按图纸要求先逐个完成幕墙自身防雷网的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。（2）按图纸要求逐个完成幕墙防雷网与主体结构防雷系统的焊接，焊缝应及时敲焊渣，冷却后涂刷防锈漆。（3）焊缝应饱满，焊接牢固，不允许漏焊或随意移动变更防雷节点位置。16、玻璃板块安装玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。71 1）、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4~5人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工。材料工具准备是检查施工工作面的玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的玻璃；施工现场准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时要对排棚进行清理并调整排栅满足要求。2）、检查验收玻璃板块。检查的内容：（1）规格数是否齐全（2）各层间是否有错位玻璃（3）玻璃堆放是否安全、可靠（4）是否有误差超过标准的玻璃（5）是否有已经损坏的玻璃验收内容：（1）三维误差是否在控制范围内（2）玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换（3）结构胶是否有异常现象（4）抽样做结构胶粘接测试检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。3）、玻璃板块按层次规格堆放在安装玻璃板块前，要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾复。4）、初安装初安装之前要将幕墙完成面用钢丝拉出来，这样便于以后玻璃安装的进出位的控制。每组4~5人，安装按以下步骤进行（1）检查寻找玻璃（2）运玻璃（3）调整方向（4）将玻璃抬至安装位71 （5）安装固定压块（6）对胶缝5）、调整玻璃板块初装完成后应对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直，胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是否达到设计要求。6）、固定玻璃板块调整完成后马上要进行固定，玻璃在槽口中不能直接和杆件接触，四周必须留有空隙，下部有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100mm。隐框幕墙构件下部要设两个金属支托，支托不应突出玻璃外表面。7)、验收每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：（1）板块自身是否有问题（2）胶缝大小是否符合设计要求（3）胶缝是否横平竖直（4）玻璃板块是否有错面现象（5）室内铝材间的接口是否符合设计要求（6）验收记录，上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定填写有关资料。18、清洁收尾清洁收尾是竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。铝板饰面是在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。三．铝单板幕墙施工工艺71 a.立柱安装①按图纸要求准备、全面地把零配件与立柱固定好。②按放线位置将L50×5镀锌钢角码点焊在预埋件上（此镀锌角码按图纸要求加加强钢板筋并在工厂加工）调整到标准位置后全面烧焊。③使用两颗M10×100螺栓紧固立柱与70×70×50×6镀锌钢角码，螺栓与镀锌钢角码间以一块30×30×7镀锌钢板作为垫片，钢垫片点焊在钢角码上。④将立柱与L70×50×6镀锌钢角码以两颗M8×45螺栓紧固在镀锌钢码上并点焊。⑤调整立西半球到标准位置后螺丝头点焊。⑥所有钢码及紧固件必须表面镀锌处理。b.焊接（焊接前指定专人防火）①所有焊条采用图纸或工艺文件规定的类型。②焊后及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈油漆。③必须保证上下立柱间隙符合图纸要求。④立柱应悬挂在主体结构上，并使立柱处于受拉工作。安装偏差不能累积，应及时消化，消化后偏差值应符合设计值。⑤立柱安装完毕后，移走所有辅助设置。c.横梁安装①铝板幕墙的横梁为L50×5的角钢。主、横梁间使用角金刚及M6×100螺栓连接固定。②所有紧固件、五金配件除不锈钢外都应做防锈处理。③横梁安装要牢固可靠，位置准确无误。④横梁安装偏差不能累积，应及时消化，消化后偏差值应符合设计值。⑤横梁安装后不允许攀沿踏踩。d.铝板安装同样铝板在安装前应用钢线拉出完成面，以便控制安装进出位。①安装前应认真检查其编号、数量，分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动、不漏装。②铝板挂装后，安装码与铝材立柱、横梁采用不锈钢自入紧固螺丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数。③铝板挂装后紧因前，应认真调整，使相邻板间隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。71 铝板幕墙部分工序的施工方法（如放线等）可参见铝板玻璃幕墙安装施工方法。四．石材幕墙施工工艺（1）板材：花岗岩材质要求要适应气候变化、环境污染（如酸雨）；技术要求及试验方法应符合规范《天然花岗石建筑板材》（JC205-92）。弯曲强度不小于8.0Mpa，要保证色泽均匀，无明显色差，且矿物有足够的开采年限。且石材的放射元素的含量符合相关规范。花岗岩加工是其材质控制的关键，也是最容易产生问题的环节。加工后的花岗岩光面板，要求表面细琢均匀、色泽一致、无杂质裂痕，表面切割平整、尺寸准确、无缺棱掉角，钻孔与开槽边缘平整、无松动裂缝。（2）骨架结构：本石材幕墙采用钢骨架不锈钢挂件挂接形式，在大面上，立柱上下端分别通过两个M12不锈钢螺栓与镀锌钢角码连接从而与主体连接，其中上端加工成圆孔，中间、下端加工成腰形孔，在外荷载作用下为拉弯构件。（3）面板安装工艺：①石材安装前也要用钢丝拉出理论完成面便于控制石板安装的进出位，保证安装后石材在同一面上。②花岗岩板材采用悬挂式，四点固定，在横梁相应位置，将不锈钢挂件用配有弹簧垫圈的不锈钢螺栓M6固定于横梁上。③安装时，将挂件直接插入到横梁，再通过调整螺栓调节高低。充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点。④花岗岩安装由下向上进行，并认真操作，切实做到“层层抬”71 （即上一块石板重量由挂件承受，其重量不允许传到下一块石板上）。对挂好的每一块石板，均进行水平、垂直度检测并及时调整。（4）施工要求：①为调整土建施工误差，钢龙骨的安装，应以轴线为基准放线，以基准线确定龙骨的安装位置；龙骨与墙面的躔面经整体测量后，以实际垂直度为依据确定，从而保证整个石板面的平整度。②所有焊接处的焊缝应均匀，确保质量，焊后除净焊渣，并涂防锈漆三道。五．干挂花岗岩幕墙的施工方法为保证花岗岩幕墙的装饰效果，施工过程中将采取如下措施控制好质量：1、施工准备施工人员在工作前应先熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育。对花岗岩板材需开箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。对需贴花岗岩的基层尺寸，垂直度预检。所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训：2、施工顺序1）、详见下表：花岗石幕墙安装流程：花岗石材料流程图2）、色差排列：现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致的石板进行预排；71 3）、测量放线：测量人员进场进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸进行边角龙骨分格尺寸调整。首先根据建筑物的辅助轴线弹设周边定位辅助线，由各定位辅助线对照龙骨布置图确定每面边角龙骨的安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定，以此钢丝作为此面龙骨安装的定位控制线。然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线作为纵向龙骨安装的水平控制基线，在放测各分隔轴线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化；4)、安装龙骨：（1）将连接支座与埋件用焊缝连接固定，支座再通过螺栓与竖向钢龙骨相连接，根据控制线对立柱进行调整、固定。（2）在立柱上安装定位连接角码，用螺栓连接，同时在已安装好的角码上安装分格板块左边及下面挂件，用螺栓将挂件与角码连接起来，然后进行调整，调整后拧紧螺栓，以保证达到质量标准；（3）角钢横梁是分段在竖向龙骨中嵌入安装，通过安装定位连接角码用不锈钢螺栓固定在立柱上，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正，以保证达到质量标准；5)、挂板安装:（1）、首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；并检查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干净，以免影响注胶质量。（2）、用结构胶注满槽腔，平稳将石材抬起，将槽口对准已固定在立柱及横梁上左边及下面的钢扣件缓缓插入，然后再将右边及上面的钢扣件插入槽内，使石材稍向前倾，令钢扣件挂上横梁后，再让石材恢复到垂直状态；71 （3）、用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线；6)、嵌缝注胶：花岗岩板块装配在安装完成一定的组装单元后，即可填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，然后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号的耐候胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面清洗干净。石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染，使石材板面具有光泽。3、质量要求：⑴石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；⑵连接件与基层、石材要牢牢固定；⑶石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；石材挂板尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性。玻璃幕墙与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。石材幕墙的安装质量允许偏差(mm)序号项目允许偏差检验方法1墙面水平及垂直接缝幕墙层高小于3m2激光仪或经纬仪2幕墙层高小于3m33每层幕墙水平度23m靠尺,钢板尺4每层竖缝直线度23m靠尺,钢板尺5每层横缝直线度23m靠尺,钢板尺6接缝宽度(与设计值比较)1卡尺4、产品的保护：71 当花岗岩安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，防止污损和撞击，措施如下：①、石材的保护：用保护膜在易被脏水或污物溅到的地方贴好；②、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；5、交工验收当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。六．钢结构的制作与安装1、材料1、1钢结构材料按以下规定执行：（1)使用业主注明、认可的，以及设计图明示的钢材。如果钢材供应品种不能满足设计要求，代用钢材的化学成份及机械性能应与设计基本一致，并必须事先取得设计和监理工程师的认可。（2)所有进厂材料均应用生产厂家的材质证明书，并经审定合格后方可入库，需做复检的应按相应要求复检合格后方可使用。（3)为防止不同规格和材质的钢材混淆，使用记号和涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别；钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目位置进行标识。（4)材料的使用严格根据技术部门编制的排版图和原寸资料进行领料和落料，实行专料专用，严禁私自代用。（5）钢材入库前均进行外观检查。（6)钢材、焊材的质量证明书、复检单和报料单，按单项工程分册装订，以备查用。（7)所用型材一律采用轧制型材，无特殊情况不得使用板材焊接，如代换须经设计同意，并以正式变更通知形式下发方可。（8）工程所采用的焊接材料应符合有关国标，并与主材相适应。71 （9）焊条的烘烤严格执行烘烤技术要求。（10）严禁使用花皮剥落、变质的焊条及严重锈蚀的焊丝。（11)涂料的牌号、品种、颜色须符合业主的要求，涂料应存放于干燥、遮阳、遮雨的固定场所，环境温度控制在0~40℃之间，并编号分类。1、2材料的检查和报验1、2.1供应部会同质控部，根据材料清单和出厂合格证等有关文件对入库材料进行抽样检验和试验，严格把好材料质量关，以保证整体工程质量。1、2.2按供货方的供货清单，清点各种规格材料的数量，并计算到货重量。1、2.3对于各种材料的允许公差要求进行检验，管材抽查其直径、壁厚及椭圆度；型钢抽查断面尺寸；钢板抽查长、宽尺寸、厚度及平整度，并检查外表面质量。1、2.4按照国家的规定，对进口材料，还需进行化学成份和机械性能的抽样检验和试验（复验）。1、2.5汇总各项检查记录，交现场监理确认，并报指挥部。2、工艺设计2、1相贯线切割工艺1）放样a.放样切割制作，验收所用的钢卷尺，经纬仪等测量工具必须经市、省级计量单位验收合格。此外，钢架重要尺寸的测量应以一把经检验合格的钢卷尺(50m)为基准，并附有勘误尺寸，以便监理及安装单位核对。b.所有构件均应按照设计图及制造工艺的要求进行手工或计算机放样，核定几何尺寸，如发现差错需要更改，必须取得原设计单位签具的设计更改通知单，不得擅自修改。放样检验合格后，按工艺要求制作必要的角度、槽口，制作样板和胎架样板。c.钢管、型钢及矩形管，切割前应事先排料，钢管桁架分段弦杆应以钢管最大利用长度对接，但应使接头至腹杆与弦杆节点的距离≥71 500mm，腹杆对接时，接头位置原则上不大于杆件长度的1/3，但不小于500mm。d.相贯线接头的钢管切割，采用先进的五维数字控制相贯线自动切割机进行相贯线接头加工，可以切割出完全满足设计要求的相贯线接头（包括相贯线割口及多杆重叠相贯线接头）即能保证焊接质量，又能加快工程进度。e.型钢的切割在锯切机上进行。f.钢板的切割，应根据放样套料图及数控切割下料图，分别进行数控自动切割，门式自动切割，光电跟踪切割及部分手工切割下料。g.所有钢材切割的公差均应满足《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95规范要求。h.放样及切割流程根据制作安装方案，编制制作工艺，焊接评定工艺，涂装工艺，包装运输工艺及现场拼装工艺文件，设绘工装、夹具、套膜胎架，托架及有关布置图(47页)。2）加工a.钢管的弯制，曲率半径大的弧型弯管，将采用数控弯管机械或液压弯管机冷弯成形，曲弯半径小的弦形弯管，可采用中频弯管机械或火工弯曲的方法进行。在弯曲钢管时，配备弯管机使用的各种规格尺寸的专用弯曲钢模，不但可在弯曲过程中严格控制弯曲半径和钢管壁厚减薄量，弯曲钢模还要最大限度地减少钢管弯曲时受力部位的变形。b.矩形管的弯制，只能采用火工弯曲的方法进行。才能避免冷弯成型引起腹板失稳变形的现象。c.支座的膛孔，将在支座焊接成型后，送机加工车间进行。d.抽销的加工，在机加工车间按常规进行。设计图纸技术交底71 计算机放样画零件图草图编套料图核对制作样板下料钢板下料光电下料手工下料数控下料焊接坡口切割送制造车间2、2焊接工艺在钢结构加工制作前必须通过焊接工艺评定。2、2.1钢管对接焊钢架弦杆对接焊接采用熔透焊，焊接方式为手工电弧焊，焊接参数如下：焊条直径电流电压焊机型号Φ3.2150-160A32VBX-31571 Φ4.0220-235A38VBX-500焊接形式采用内衬管对接焊。2、3.2面漆的涂装（1）构件吊装前，在喷涂环氧去铁中间漆的基础上，喷涂一度环氧硝基磁漆，厚度为30μm，高空构件在地面可直接喷涂两度环氧硝基磁漆，漆层厚度共计达60μm。（2）构件吊装后，未喷两度环氧硝基磁漆的构件，将再喷涂一层面漆，使其面漆厚度达60μm,对于构件吊点处应喷涂两度面漆。2、3.3涂装的修补对于拼装接头，安装接头及油漆涂料损坏区域，先手工打磨除锈并清洁，然后按第六章现场补涂要求分别喷涂底漆、面漆使其漆膜总厚度达到技术要求。2、3.4涂装的质量要求（1）雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料说明书要求严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作。（2）安装焊缝接口处，各留出50毫米，用胶带贴封，暂不涂装。（3）钢构件应无严重的机械损伤及变形。（4）焊接件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物。（5）漏漆、针蕊、开裂、剥离、粉化均不允许存在。（6）喷涂应均匀，经常检测。膜厚检测方法：用干膜测厚仪，对平面、金刚管及型材表面以每5m2-10m2间测一点，允许编差10μm,小三角板，自由边及周围15mm等不作检测区域。（7）除锈质量达不到工艺要求应重新除锈。（8）除锈在自检合格后应报请甲方或业主、监理予以验收，验收合格后并在报验单上签字，方可进行下道工序的施工。3、钢结构制作过程检查71 钢结构加工制作过程中应严格执行《钢结构施工及验收规范》（GB50205-95），进行以下工序验收和隐蔽：1、除锈质量检验，涂装前隐蔽验收。2、进行焊接质量检验与评定。钢结构制作过程中，需请监理工程师制作场地进行涂装前隐蔽验收，三项检查资料在钢构件进场时报监理审查。4、钢结构构件包装与运输4、1构件的包装和堆放。（1）钢架结构零件或杆件按图纸要求在厂内加工，通过验收。（2）零部件的标记书写正确，方可进行打包。（3）构件包装应保证不变形、不损坏、不散失。（4）管材、型钢构件裸形打包，捆扎必须多圈多道。（5）包装件必须书写编号、标记，单件外形尺寸及重量。（6）机加工零件及小型板件装箱发运。（7）待运物件的堆放，必须平整、稳妥、搁置干燥无积水处，防止锈蚀。（8）钢构件按种类，安装顺序分区堆放。4、2构件的运输（1）装车时，必须有专人监管，清点上车的打包件号及箱号。（2）车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件抬动遗失。（3）汽车到达施工现场后，及时卸货交接，分区堆放。5、钢结构现场拼装根据本工程实际情况和工程进度安排，大楼南立面悬挑钢结构施工拼装方案，钢结构拼装场地设于南立面入口处，以便于吊装。a.根据焊接工艺文件，正确选择焊接材料及焊接工艺方法。b.复查拼装质量，定位焊质量和焊接部位的清理情况。全部合格后才能施焊。c.依据焊接工艺文件，对拼装件进行焊接。71 （4）对拼装焊缝涂装修补现场拼装完成后，对拼装焊缝表面彻底清洁，再用120角磨机装研磨片或碗型钢丝刷等工具对焊缝表面除锈处理，除锈等级应达到st3的要求，并喷涂红丹防锈底漆和面漆，漆膜总厚度达到120μm。71 第九章预防高空坠落方案一、编制依据：1、建筑施工安全检查标准JGJ59-19992、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-924、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20015、建筑工程安全生产管理条例6、中华人民共和国安全生产法二、安全施工措施：（一）、安全管理措施：为了在该工程施工预防作业人员高空坠落事故的发生，确保施工安全进行，保障作业人员的生命安全，所有高处作业人员在作业前必须由项目部对其班组进行高处作业安全知识教育、安全操作规程、高处作业的规定。特殊作业人员必须持证上岗，作业前由技术负责人进行安全技术交底并签办手续。施工区作业前，由施工班组长对安全防护设施进行检查验收，经验收合格后方可作业，发现有安全隐患及时报告项目部安全员，进行排除。（二）、三宝的使用方案：高处作业人员所使用的安全防护用具，必须符合国家标准，进入施工现场必须由安全员、材料员进行查验。作业人员必须按照正确方法佩戴使用。应符合要求：1、安全帽：凡进场人员都必须正确佩戴安全帽，作业中不得将安全帽脱下。正确佩戴安全帽方法：戴安全帽高度为帽箍底边至人头顶端为80mm－90mm,安全帽抵抗冲击的能力必须符合国标规定，要扣好帽带，调整好帽衬间距。71 安全帽必须符合国标GB2811－81《安全帽》的规定，购买安全帽，必须检查是否具有产品检验合格证，安全生产许可证、安全设施备案证。不准购买和使用不合格品。2、安全带：安全带使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3m以上的绳要加缓冲器。在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。安全带应符合国家标准GB6095－80《安全带》规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求，安全带不使用时要妥善保管，使用频繁的绳索经常做外观检查。不得采购和使用不合格产品。安全带使用在5年以上必须进行报废处理。3、安全网：安全网在使用时必须经过项目部检测后，具备安全生产许可证、产品合格证、安全设施使用备案证，方可使用。安全网搭设要求：（1）平网的搭设：脚手架内部应设首层安全网，每层网距小于10米，操作层脚手板下设一层。建筑物的转角处，阳台口和平面突出部位，安全网要整体连接，不得中断，不允许出现漏洞。电梯井口、管道竖井等处，井内首层及每隔二层(≦10m)设置固定一道。（2）立网搭设：本工程主体结构施工采用轨道式式整体升降脚手架外侧采用立网全封闭，立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎，不得跳绑、漏绑。各作业层设置防护栏杆和挡脚板；最底层、作业层下方同时用密目网及平网挂牢封严，防止落人落物。（3）安全网拆除要求：安全网的拆除应在施工全部完成，作业全部停止后，经项目经理同意，方可拆除，拆除过程要有专人监护。拆除的顺序，应自上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“禁止通行”等安全标志。（4）安全网使用要求：在使用过程中，要配备专人负责检查安全网，保持网体干净，要避免大量焊渣和其它火星掉入网内。71 4、通道口防护：由于该工程施工现场狭小，要求在东面办公区、北面工具房、西面的区间道搭设安全通道。安全通道口必须搭设安全防护棚，设双层防护，上下距离0.6m。两侧设置不低于0.5m的挡脚板防止二次伤害。安全通道应为该区域建筑物外围尺寸加坠落半径全长搭设并在塔吊吊物的旋转范围以外。5、阳台、楼板、屋面等边口防护：所有外侧洞口进行封闭；楼层、屋面窗台或女儿墙未施工前，均应加设防护栏杆，高度1.2m，立杆间距不大于2m，顺水杆间距为600mm。屋面施工，周边设置防护栏杆，栏杆下部要设置挡脚板，采用密目网进行围挡。整体提升脚手架作业时，架体与墙空隙采用翻板措施，保证严密防止落人落物。6、警戒线：在建筑物底部周边搭设防护栏杆，防护栏杆刷红白相间的警示标志，该工程的坠落半径为7m,警戒线采用Φ48钢管栏杆，高度为1.2m,设置两道顺水杆，离地距离分别为600mm、1200mm。立柱距离为1800mm，入地深度为600mm。7、施工作业区内，在危险区域有针对性的悬挂、张贴安全警示标志，夜间设置红灯示警。三、物料提升机安装和拆除作业严格按照《物料提升机安装和拆除安全施工方案》实施。使用前必须进行验收，报起重机械检测中心进行检测，检测合格后方可投入使用。物料提升机使用层必须设置停靠装置，设置超载限制装置、上下限位装置、断绳保护装置。各层联络要有明确信号和楼层标志。物料提升机上料口处装设连锁装置的安全门。通道口走道满铺木板，并固定牢固，两侧边设置防护栏杆和挡脚板，并用密目网进行封闭。物料提升机严禁乘人，操作人员必须持证上岗。71 四、外脚手架搭设和拆除作业严格按照《外脚手架安装和拆除安全施工方案》执行，由项目部组织验收合格后方可进行作业。作业层的脚手板必须铺设严密，下部铺设安全平网兜底，脚手板与建筑物之间的空隙保持在10cm以内。脚手架外侧采用密目式安全网全封闭，不得留有遗漏。作业人员通过专用通道上下架体，不得攀爬架体。五、高处作业时，使用机械设备必须“一机、一闸、一箱、一保护”，电源线不得有接头，不得在模板、钢筋下面拽拉。在楼层周边使用机械时应系好安全带，防止机械故障造成伤害。六、悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：（1）安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。（2）在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。（3）进行窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。七、组织机构及责任人：项目部成立安全管理小组，针对高空作业进行管理。组长：负责对施工现场的安全工作负总责。副组长：负责施工现场的安全工作进行管理。安全员:负责监督检查各项安全方案的实施、安全法规的执行情况，落实整改情况。技术员：负责对高处作业的人员的安全技术交底和安全教育。71 第十章本工程所采用的较先进的工艺和管理措施在本工程中我们将以工程的先进性为原则，在选择时考虑施工工艺，组织管理上体现先进性。1、尽量采用工厂化、机械化施工。2、采用激光测量仪控制放线和定位工作，具有操作简便、测量准确的特点。3、计算机应用。通过对计算机及局域网络系统实施有效管理，保证施工资料的有效、准确、完整和查找方便。实现资料、信息的共享，达到直观、连续的效果，为创优目标的实现提供必要保证。例如在工程影像资料的收集上，我们将按照《公司声像档案管理规范》及《国家档案管理规范》（GB/T11821-89）用数码相机及时将施工进度过程中的图象资料完整的储存在电脑中，并及时传回公司总部，以便公司的职能部门能随时掌握工程的进度以做出的相应的正确判断。4、公司强大的技术支持。公司总承包部与各项目部通过互联网随时保持联系，对项目部产生的技术和管理问题能够及时提供详细、使用的技术指导；项目部定期与总部进行视频交流，使得工程的各种数据、资料情况，总部都能得到及时的反馈，便于对工程的管理和联系。71 第十一章协调施工与配合一、内部施工协调1、成立交叉作业协调小组，会同甲方和其它各专业公司共同制订施工顺序配合表，明确工序先后顺序，后一工序何时开始插入，我公司项目部安排专业工程师，专门现场跟踪专业协调工作。2、我公司项目部在给下属各班组的施工交底文件中，要特别书面注明本工程与其他专业工程交叉作业时的配合关系，按确定的顺序实施推进交叉作业协调小组所订策略。二、外部施工协调1、在同一施工现场同时有几个施工单位同时施工时，应服从业主和总包的统一安排。2、组织管理现场的安全生产工作时，必须服从业主和总包的领导和指导，并接受监督检查。3、与其他施工单位交叉配合施工时，提前向业主和总包提出下步施工中需要协作的项目内容，以保证施工顺利进行。4、接受和服从监理工程师对工程项目质量、进度、安全及费用的监控。5、积极主动协助业主和总包尽快办妥开工手续，可向监理申请开工报告等。6、仔细阅读施工图纸，深刻领会设计意图，认真做好业主组织的施工图纸会审工作并做好详细的记录。7、认真负责编制切实可行的施工组织设计、专项施工技术方案，施工安全措施及施工进度计划，及时送交监理工程师审核批准。8、严格按照国家现行的施工技术规范、标准进行施工，在各分部分项工程施工前都要做出详尽的安排和计划，并书面报告监理工程师批准，便于监理工程师及时掌握工程的进度和质量的完成情况，利于对工程实施监理。在施工过程中对监理工程师发出的各项指令和决定都要坚决服从和执行。71 9、各种原材料的取样和送检，都要报告监理工程师，并在监理的监督下完成取样和送检工作。10、隐蔽工程在隐蔽前要及时报告监理工程师，认真做好分项工程和隐蔽工程的检查、验收和签字工作，未经检查、验收和签字下得进行下道工序施工。11、会同监理工程师及时办理现场的各种签证，认真及时地整理好工程的质量保证资料和技术资料，确保工程的顺利竣工验收和工程技术档案资料归档。三、与质量安全检查部门的配合1、主动与质量安全检查部门加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全工作的指导。2、加强自身质量与安全的管理工作，接受质量安全检查部门监督检查，对不合格部位进行积极整改。四、与周围居民及企业的配合在本工程中，我公司将加强与周围企业和居民取得联系，在广泛听取附近居民对本工程施工的意见后，将尽可能对施工的噪音、强光、灰尘等采取弥补和控制措施，积极减轻危害程度，维护居民的利益。71 第十二章质量保证措施一、基础工作施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，对全员进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。二、施工质量过程控制我项目部在本工程施工过程中的质量控制主要包括施工技术管理工作质量的控制和施工操作质量的控制。（一）、成立质量管理小组我项目部成立质量管理小组：项目经理任组长，项目副经理、质检员、各专业工长和班组长为小组成员。管理小组工作内容1、熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。2、掌握各种工序质量检查的手段。3、现场施工巡查。4、发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。5、做好施工日记工作。6、对各班组交接工序进行检查。71 7、对隐藏工程进行检查，并通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽验收工程资料的整理。8、成品保护的检查。9、质量检查的流程班组自检→工长检查→下工序班组交接检查→质量管理小组→下工序可以开始。（二）、施工技术质量管理1、技术交底流程设计向技术部交底→技术部向施工专业班组长交底→各班组长对主要工人交底。2、技术交底制度我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。“技术交底”是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。技术交底的具体内容包括：（1）设计交底：由业主（监理）主持，施工专业负责人参加，设计人员主讲，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准，包括环境、职业安全健康方面的要求。（2）技术部向专业班组长交底：由项目部项目技术负责人或专业工长向各专业各班组长进行技术交底。71 （3）专业班组长向工人交底：由专业班组长向各班组人员进行质量、环境、安全健康方面的交底。（4）技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立。3、技术交底卡措施使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效地帮助解决问题，做到防患于未然。4、设置质量控制点，明确难点解决措施对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。（三）、施工操作的质量控制装饰工程的最终结果，施工操作过程起着决定性的作用，所以，加强施工过程施工操作的质量监控是相当关键的。必须从以下措施入手。1、建立“样板间制度”即在每一道工序开始时,首先做样板,邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定并以样板为标准开展大面积施工。建立“样板间制度”是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程，又是培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员固定，定人定部位操作，便于提高操作熟练程度和掌握技巧。2、实行班组自检制度（1）分项工程施工完毕后及每一道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。（2）班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每一步操作的自检记录留档。71 （3）为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改。3、实行交接检制度班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。经自检合格的分项工程，由施工员组织质检员、上下工序班组长进行交接检，对发现的问题及时解决。合格后，上下工序班组以〈工程自检交接检记录〉的形式作好交接检记录后，可进行下一道工序施工。项目部应建立并保存〈施工日志〉、〈会议机要>等施工过程监控记录.4、质检员验收过程施工完成后，质检员进行验收。对发现的问题马上进行整改，并向作业负责人发出口头整改指令，由作业负责人组织实施整改，检验人员对整改情况进行重新检查。质检员每月底将本月完成的分项工程和发生的工程质量问题及其处理办法等填写在〈工程质量月报〉。5、终检制度项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验改。本验收结果作为分项工程奖罚制度6、项目质量控制程序见图示(见下页)：71 项目质量控制程自检记录质量评定记录主要原材料，成品，半成品，构配件，设备出厂质量证明和试验报告施工试验记录预检记录隐检记录基层结构验收记录设计变更洽商记录材料检查样板引路严格操作规格和施工工艺处理工序搭接检查进度清理，现场文明施工资料施工技术交底资料分部分项工程技术交底分部分项安全技术交底分部分项文明施工交底技术交底选择合格的劳动力物资供应商，组织施工机械防护安全资料学习图纸和技术资料学习规范和质量标准创优计划质量预控计划质量意识教育计划项目立项质量策划准备工作班组自检组织工长及质检员验收不合格合格办理预检申报业主监理共同验收办理隐检签证编制施工组织设计特殊工艺方案图纸会审纪要资料成品保护提前保护进行包裹表面覆盖局部封闭分部工程验收单位工程验收系统按专业验收资料（竣工图纸）执行验评标准和国家验收标准各项内容按有代表性的自然件抽查10%，无代表性的不能小于5%。质量评定验收保修手册竣工验收（四）、过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”71 ，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。分部分项（工序）工程完成后，必须组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程（工序）达到合格后填好报验单报业主（监理）复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。（五）、不合格项（工序）处理规定工程质量不合格分为质量问题和质量事故两类。凡造成的直接经济损失超过1万元的质量问题即构成质量事故。质量事故又分为一般质量事故和重大质量事故，属下列之一的即为重大质量事故：——影响结构安全——严重影响产品的使用功能——直接经济损失超过十万元发现工程不合格品，或接到监理、顾客整改通知后，检验人员要求作业人员立即停止施工，必要时应在不合格处设置明显的不合格标识，以防止在处置前进入下道工序施工。检验人员应对工程不合格品进行评审，以判定该工程是质量问题，还是质量事故。对于质量问题，检验人员应向作业负责人发出口头整改指令，由作业负责人组织实施整改，检验人员对整改情况进行重新检查。71 对于判定为质量事故的工程不合格品，检验人员应向项目技术负责人汇报，由其组织进一步的评审并填写《事故事件报告》报总部。技术负责人评审确认为重大质量事故后，由技术负责人组织有关人员制定处置办法，并由总部组织再评审，总工程师批准后，方可进行再次施工。工程不合格品及其处置情况应在《施工日志》中记录。有书面的《工程质量整改通知单》时，检查人员应在《工程质量整改通知单》上记录整改情况。对于质量事故、重复出现的质量问题，由项目技术负责人组织质检员、施工员等有关人员，分析产生不合格的原因，并针对原因制定、实施纠正措施，以防止类似的问题的再次发生，并填写《纠正措施记录》。（六）、工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家质量验评标准进行实事求是的评定。分项工程质量评定，由责任单位组织自检评定，报项目部进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，提出纠正措施，整改后重新评定。（七）、质量保证资料管理规定质量保证基础资料，由项目部负责填写、整理，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。71 第十三章安全文明施工保证措施第一节安全施工保证措施一、安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。二、安全组织保证体系以项目经理为首，由质安员、专业工长、各专业班组长组成安全保证体系。安全生产管理小组专职安全员各专业工长各施工班组三、安全管理措施严格执行国家及地方有关现场安全管理条理及方法。制定实施现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。编制安全措施，设计和购置安全设施。强化施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。71 建立定期检查制度。经理部每周组织对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。四、安全技术防范措施1、基本措施（1）加强劳动安全保护，对“三宝”严格进行检验和发放；（2）配合相关单位加强对“四口”的安全防护；（3）台钻、无齿锯等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。（4）加强对电焊机的火花防护工作，避免因火花溅落引起火灾。（5）注意因照明灯的设置不牢固引起触电及台锯的操作不规范，引起的安全事故。（6）树脂胶存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。刷胶时必须戴好防毒口罩，连续操作2h应休息一下进行通风换气。每日下班后要用水漱口。（7)脚手架必须搭设牢固，经检查验收后方准使用。使用荷载不得集中，不得超过设计荷载。（8)配置足够的消防器材及消防工具，重点部位配置安全生产警示标语牌并安排专人负责消防安全。（9）每天工作完毕后，及时清除易燃施工垃圾，消除安全隐患。（10）加强易燃、易爆等施工材料的管理，对使用上述用品的班组订立相应的安全防范措施。2、临时用电安全措施（1）现场临时供电必须采用三相五线制TN-S系统。（2）现场临时配电必须按“三级配电两级保护”要求进行配置。（3)采用箱式供电时，其外壳应有可靠的保护措施；接地系统应符合产品技术要求，装有仪表和继电器的箱门必须与外壳可靠连接。（4)施工现场内的低压架空线路在人员频繁活动区域或大型机具作业区，应采用绝缘线。71 （5）用电设备的保护地线应并联接地，并严禁串联接地或接零。（6）使用中的电气设备应保持完好的工作状态，严禁带故障运行。（7)施工机电设备应采用“一箱一机一闸一漏电保护”，现场按实际需要设置固定分配电箱和手提电箱（三级箱）。开关箱应安装牢固，便于操作和维修。（8）电气操作人员应持证上岗，严禁非专业人员操作电气设备。（9）电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志牌。（10)电气设备的防护使用必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。第二节消防保卫措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在本项目不出现消防、伤亡事故。一、建立完善的保障体系以项目经理为首，由项目副经理、质安员、各专业工长和班组长组成消防保障体系。二、消防保证措施实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。施工现场不允许吸烟，现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。三、保卫措施71 加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。第三节文明施工保证措施文明施工是建筑施工形象窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终，为了确保达到获得“安全文明样板工地”称号，我们编制文明施工方案，从以下方面做起。一、成立文明施工领导小组以项目经理牵头，由主要施工工长及材料负责人、质安员、保卫组长组成项目文明施工领导小组，全面负责工地现场的文明施工工作。二、文明施工规划及管理制度1、经常保持现场的整洁卫生，做到“工完场清”，所有垃圾及废料不得随意丢弃，必须统一集中运走。2、仓库材料须按专业、类别整齐堆放，并挂牌标示牌，以利于施工材料的存取，对易燃易爆物品，须设独立库房，仓库要配置足够的防火设施。3、施工人员进入现场必须佩带安全帽和胸卡，着装统一整齐，严禁施工人员穿背心、拖鞋进入现场。4、工地内所有未用完材料，必须当天归库，不得随意丢弃；工地各种电缆、电线必须按临电施工方案布置，不得乱拉乱搭。5、为减少噪音，切割工作宜集中管理。6、工地现场除保安员外，严禁住人；对外来人员和车辆必须登记后，才能进入施工现场。7、工地现场严禁吸烟、打架斗殴，不得随地大小便。8、员工住宿区不得进行黄、赌、毒等非法活动。71 第十四章成品保护措施一、成品保护职责1、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。2、班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。3、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。4、项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。二、成品运输车箱须清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。三、成品堆放分类、分规格堆放整齐、平直；叠层堆放时，成品上、下垫木；水平堆放时，注意上下一致，防止变形损坏；侧向堆放时，除垫木外另加撑脚，防止倾覆。成品堆放场所做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。四、成品保护1、项目部采取“谁施工谁负责”的原则，所有工序操作者均须对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。2、分区分层设专职人员负责成品质量保护，值班巡察，发现问题立即查明责任者。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。3、对已施工完毕的区域实行封闭管理，对无法封闭的公共场所，实行通道式开放，对通道实行有效的保护，并设专人看护。4、采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前，以减少损坏、污染的可能。5、严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。6、窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天窗关严。71 7、用火、用水防止装饰成品污染受潮变色。8、因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。9、根据各部位的实际情况，制定详细的成品保护措施（1）玻璃制品成品及半成品保护：玻璃安装后须张贴醒目颜色的纸带或悬挂明显的防撞标识。（2）材料运输过程中应注意防止破坏门框及各种饰面阳角。（3）在施工过程中要注意其他专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道、铝合金门窗等。（4）电焊操作时用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。10、项目部要对全体施工人员进行成品、半成品保护意识教育，并成立成品保护的有关惩罚条例。11、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。71 第十五章环境保护措施为了严格的保护环境，工地现场将按照环境管理体系的要求进行施工,特别是现在传染病流行时期，我公司将对工作人员进行军事化管理，作到不感染，不传播，建设好一方,使各方满意。一、基础措施1、配备必要的资源。2、提高员工环境意识和能力，对工人进行培训。3、编制现场工地环境管理方案，发布和执行EMS文件。二、环保措施1、严格原材料的采购施工中原材料的采购必须严格按照ISO9001的相关执行文件进行。现代装饰中必须强调装饰材料的无害化，建筑材料的放射性污染物氡，化学污染物甲醛、氨、苯及各种具有挥发性的有机物（TVOC）是人体健康和环保污染的罪魁祸首。所以，在材料的采购过程中要特别注意和各种涂料，油漆；它们的采购必须要有检验机构所出示的合格证明和绿色环保标志。2、严格控制施工过程中的环境污染（1）工作流程获得排污申报污染物排放的控制监视测量（2）排污申报工程开工前，项目部应通过顾客索取排污申报登记，并将复印件报总承包部备案。（3）施工现场污染物排放的控制1、扬尘的控制71 1.1现场料具存放整齐,细颗粒材料要入库或严密遮盖存放。1.2施工废弃物应当按照规定及时清运消纳，严禁随意抛撒。1.3车辆运输水泥、砂石、渣土和废弃物，应按照施工所在地政府的有关规定不超载、严密覆盖，运输和卸运防止遗撒；1.4现场设专人负责扬尘治理工作，配洒水设备，设专人对现场进行洒水降尘。2、噪声的控制2.1施工场界噪声限值根据GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》，装饰施工噪声限值如下表：标准值昼间65dB、夜间55dB备注6：00——22：00为昼间22：00——6：00为夜间2.2施工应安排在6：00——22：00间进行，若因工艺等技术原因需连续施工，必须经过建设主管部门批准，取得合法夜间施工手续。2.3现场木工棚在使用之前完成封闭，封闭率达到100%（禁用瓦楞铁作为封闭材料）。2.4敏感区域使用吸音棉等。2.5合理安排有噪音施工。3、生产污水的排放4、废弃物的排放4.1废弃物分类管理1）废弃物的分类废弃物无毒无害类有毒有害类可回收类不可回收类可回收类不可回收类71 2）根据需要增设固体废弃物的放置场地与设施，加强管理、实现固体废弃物的分类管理。4.2废弃物的标识临时和固定存放点均应按废弃物的分类设立醒目的标识。4.3废弃物的存放1）废旧材料及时回收、利用并处理。2）油漆、涂料等包装物集中处理。3）各个产生废弃物的单位应设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有分类标识的废弃物容器。4）有毒有害废弃物单独分类封闭存放，废电池与其它有毒有害废弃物分开存放。5）在场内运输废弃物时，应确保不遗撒，不混放。4.4废弃物委托处理项目施工过程中产生的有毒有害类废弃物，由项目部委托施工所在地环保局批准的有毒有害废弃物清运、消纳单位进行处理，并签订《废弃物清运协议书》。5、装饰材料污染物的控制1）、装饰材料污染物控制标准执行《室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准》（2）、装饰材料的采购及验证必须确保生产厂家检测报告符合国家规定。3）、采购时应优先选购环保材料。6、监督检查执行GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》，对氡、甲醛、氨、苯和挥发性有机物（TVOC）等室内污染物进行监测。71 7、施工完成后，评估施工对环境的影响，对环境管理体系进行评审，制定纠正和预防措施，促进公司EMS体系的健全和提高。第十六章季节性施工措施一、雨季施工措施1、在施工现场考虑足够的防雨、防潮仓库，贮存工程的易受潮材料，并配备足够数量的抽湿设备和干燥材料。2、在施工现场和防潮仓库配备一定数量的空气温湿度计，随时了解空气的湿度，注意通风干燥。3、材料雨季运输中要注意防水防潮。71 第十七章工程保修及回访一、工作流程制定回访计划实施工程回访顾客维修要求工程保修二、回访工程竣工交付后，派出机构应立即制定《工程回访计划》，并按计划组织实施回访。回访人员应填写《工程回访记录》。《工程回访计划》、《工程回访记录》由派出机构保管。回访频次：工程的回访不得少于两次，工程回访必须在工程保修期满前一个月进行完毕。回访方式：工程回访可以采取电话回访、信访、实地查访或邀请座谈的方式进行。回访内容：1.听取顾客的意见，重点是使用中发现有关质量、环境的问题；2.查看有问题的部位和了解问题发生的情况；3.分析产生问题的原因，与顾客协商返修方案及进度，商定保修需提供的条件和注意事项；4.听取顾客对工程设计（由公司负责设计的工程）合理性和实用性的有关意见。三、保修71 工程竣工交工后，对工程的保修是我公司视为服务于业主的重要环节，工程保修包括对属于施工单位责任的建筑物质量问题和使用问题实行迅速及免费维修，也包括向业主提供一定数量的常用维修/维护材料，并定期回访听取业主意见，建立全面的回访档案，以便将这些意见运用到今后工程质量的提高和改善中去。我们提供12个月质量保修期，在保修期内如因我方质量问题造成的损坏由我公司负责免费修理。提供特殊维修材料。对比较特殊性的进口或加工施工材料，在订货时，相应增加一定数量，留作日后维修，并提供货商地址、电话。1）、工程保修时，保修人员应对工程的使用功能、设备运转等进行认真的检查，对顾客提出的修缮问题要详细地检查并记录，与顾客共同分析、查找原因，提出并实施处理方案。2）、保修负责人根据保修方案及进度安排，及时指派相关人员进场实施保修；必要时保修负责人应对保修人员签发技术交底或进行有关的培训。3）、保修工作需符合规定要求并通过顾客验收。4）、保修结束后，保修人员应将保修情况记录于《工程保修记录》，并向派出机构负责人汇报。《工程保修记录》由派出机构保管。5）、顾客提出的保修期满以后及合同范围之外的维修要求，派出机构亦可与顾客协商按本程序进行有偿维修。四、投诉管理各单位接到顾客投诉（电话、报纸、口头或书面等）或媒体曝光后，应立即将信息传递到总承包部。由总承包部以《工程投诉记录单》形式通知派出机构负责人，并监督派出机构的处理和实施。接到投诉后，派出机构应尽快组织回访和实地调查，并和顾客研究制定保修方案。71'