连接线桥梁施工组织设计

'第一章工程概况第一节工程简介本桥上跨沙河支流，桥梁设计按百年一遇洪水水位设计，道路中线与河道中线斜交85.190°，交点桩号LK0+601.625m、坐标X=4432122.482m，Y=446179.948，交点处桥面高53.667m，桥梁面积1618㎡。上桥梁结构采用（16+16+16）米预应力现浇实体板，桥面全宽30.7m，梁高0.7m，实体板混凝土一次浇注，为部分预应力构件，预应力钢束两端张拉，张拉控制力0.7pk。中墩采用桩接柱形式，桩顶设系梁，墩柱直径D=1.2m，柱顶设GPZ3.5GD盆式支座，桩直径D=1.5m，中墩桩长8m，边桩采用肋板式桥台，桩径D=1.2m，边墩桩长11m。台前、台侧放坡。桥梁基础桩基均按嵌岩桩设计，要求桩入中风化不小于2倍桩径，施工时做到双控，既岩石强度和嵌入深度均满足要求。该桥设计车速30km∕h，桥梁设计I级，安全等级二级，能抵御百年一遇洪水。第二节水文地质1、水文及河道规划本桥上跨沙河支流，改移河道断面为符合梯形断面，河底高程为44.6m，河道上口宽29m，底宽14m，第一层设亲水平台，秦皇岛水务局水利勘测设计处提供50年一遇洪水水深2.21m、百年一遇洪水水深2.48m，因此推算50年一遇洪水水位46.81m，百年一遇洪水水深47.08m。54 第三章临时设施布置第一节临时工程修建：1.利用限有的施工场地，本着满足需求、降低噪音，减少污染，不妨碍交通的原则布置施工现场。2.临时工程建设尽量利用已有设施，节约用地，因地制宜，就地取材，便利施工的原则进行。3.对既有建筑、管线等采取必要措施予以保护。4.临时工程设施主要有施工便道，供电线路，电源，变压器，用电增容，通讯联络，施工用水，污水处理场，生活生产垃圾站，生产，生活用房，料库等。第二节水电供应一、供水根据施工现场情况，与当地村委会联系，由最近的供水阀门井接水表后引入施工现场，作为工程施工用水。二、用电：1、生活用电：使用陈庄村电网2、生产用电：使用张桥庄村高压线路安装500kva变压器一台做为施工用电，采用2台250kw发电机备用三、施工便道根据现场实际，为了桥梁施工顺利、安全。需要在桥右侧修筑一条5m宽60m长碎石路面，54 二、施工营地根据本工程施工现场条件结合施工任务划分，计划布置施工营地1处，具体规划如下：(1)、施工营地项目经理部与施工营地布置于施工地点附近的场地上，便于靠前指挥，协调处理整个标段施工生产，房屋全部为彩钢板临时房，生活区与办公区分开修建。(2)、生产场地生产场地按照便于管理、集中就近、一次规划、分步实施的原则布设，共需修建材料堆放厂地、变压器房、发电机房、钢筋加工棚等。(3)、拌合站桥梁主体结构所需混凝土全部采用商品混凝土，故桥梁主体施工完毕后，在原有加工场地设置搅拌站，配备强制式500L混凝土搅拌机1台，用于砂浆及少量低标号混凝土拌和使用。2、生活垃圾处理设施生活垃圾用汽车拉运至垃圾转运站。油污、粪便必须进行过滤、消解处理，在生活区设过滤池和化粪池各一座，用于油污、粪便处理。第一节总体施工方案一、施工组织1、组织机构设置为顺利完成本工程施工任务，本着“精干、高效、快速、有序”54 的原则组建“秦皇岛民族路北延伸二期工程（京沈高速北-圆明山大街）项目经理部”，实行项目法管理，落实项目经理负责制，由项目经理全权负责全面履行合同。组织机构见下图。秦皇岛民族路北延伸二期工程（京沈高速北-圆明山大街）项目经理部项目经理：许立明技术员李永利安全员葛同增质检员王显文测量员刘静洲施工员闫树森试验员王浩然桥梁施工队2、项目管理2.1.2工期按照业主要求的工期2011年5月1日-2012年6月30日2.1.3安全生产目标杜绝职工因工死亡事故，杜绝火灾及机械设备事故，杜绝一切车辆交通事故，杜绝重伤事故，施工轻伤率控制在2‰以内。第二节具体施工方案针对本项目的工程特点、工期要求、安全质量目标及我单位实际情况，我单位安排具有丰富的桥梁施工经验的专业化队伍组织施工，以确保各分项工程优质高效的完成。54 桥梁桩基础采用旋转钻机钻孔、导管法灌注混凝土；墩柱采用整体式大块钢模板，人工配合吊车安装，一次立模到顶，泵送混凝土一次性浇筑成型；盖梁采用抱箍法施工；混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运输，输送泵入仓。盖梁：盖梁施工采用在墩身周围满布钢管支架，然后支立模板灌注盖梁混凝土，即“满堂支架法”所有的墩台身及盖梁混凝土均采用混凝土泵输送和浇注。第三节施工方案、方法1、基础施工1.1施工测量在开工前进行施工测量，包括导线、中线及高程的复测，水准点的复测与增设。精确放设各墩台位置及纵横向护桩，对所有控制桩用砼包裹进行保护。施工测量的精度须符合“测规”要求，并将测量成果报业主及监理审核认可。1.2钻孔桩针对本桥地质情况，标段内钻孔桩基础均采用正循环回转钻机进行钻孔，钻机采用150型钻机，桩孔砼采用水下导管浇注。1.2.1施工准备1、测量放线：由测量员根据图纸测设桥梁中线、边线等控制桩，各孔桩位置，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。2、现场布置：根据现场情况，首先将沙河河道该线与1号—2号之间用800mm混凝土管40m54 将上游流水通过管道引出，封堵河道排水清淤回填整平碾压。然后现场安排机具、料场、加工厂的摆放位置。3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆配合比。4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建施工队伍，人员安排见附表二。5、主要施工机械设备见附表一三、施工技术方案与主要施工方法1、工艺流程为：施工准备→施工放样→钻孔→成孔验孔→安放孔桩钢筋笼浇筑混凝土→凿除桩头→孔桩检测→基础开挖→整平、浇注垫层混凝土→安装模板绑扎钢筋→现浇混凝土系梁、承台→搭设钢管架→绑扎墩台身钢筋拼装模板→浇筑混凝土→安装盖梁模板及绑扎钢筋→浇筑混凝土→拆除模板→待强、养生→硬化梁底地面基础→浇筑C20干性混凝土→碾压、养生→搭设满堂红钢管支架→拼装梁底模板、安装橡胶支座→预压试验→绑扎梁体钢筋→布设预埋件温度缝板等设施→检验→浇注C50混凝土→桥面铺装→附属工程2、钻孔桩本工程灌注桩直径1.2米，桩长11米，针对本桥地质情况，钻孔桩基础均采用冲击钻机进行钻孔，钻机采用150型钻机，桩孔砼采用水下导管浇注。钻孔桩主要施工工艺流程见下页：①.施工准备54 场地处理及平整，整修道路，在桥梁右侧距红线10m外挖泥浆池一个，在排水管道出水端挖集水坑一个用于钻孔泥浆用水。桥两端设250发电机各一台，为钻孔机供电。桥梁红线外5m内设施工便道贯穿桥梁两端。其后进行桩位放样及复核。根据设计图纸的测量坐标及现场三角控制网，用全站仪和经过检定的钢尺，定出桩位中心，测放出孔位桩及护桩。经复核无误、监理工程师认可后，用表格形式交钻孔组，并注意保护现场桩位。②.埋设护筒护筒内径宜比桩径大400mm。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。护筒采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。水域护筒设置，应严格注意平面位置，竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求，沉入时可采用压重、振动锤击并辅以筒内除土的方法。护筒高度宜高出地面0.3m。护筒埋置深度1.2m③.泥浆的制作沉淀池设置一处，利用人工或机械挖坑，并于护筒口处开挖泥浆沟通至沉淀池。制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，将打碎的粘土直接投入套管内，使用冲击锥冲击制浆，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。④.钻机就位钻机就位后，要将钻头的钻尖准确对准孔位中心。具体做法是在护筒的刻痕处，用线连成十字，钻头中心对准小线十字交叉点。54 ⑤.钻进注意事项:开孔的孔位必须准确。开孔时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可正常作业。钻孔时相邻两孔不得同时进行。用全护筒法钻进时，为使钻机安装平正，护筒必须竖直，钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直度，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。钻孔初期由于地质含沙、石量大，所以初期泥浆制浆比重要大，使之形成较好的护壁，避免塌孔、索径。泥浆比重应大于1：1.5以上。在钻孔排渣，提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内水位的泥浆密度和粘度。因故停钻时，必须将钻头提出孔外。成孔后，用探孔器验孔。待钻孔没有问题时在进行清孔，检测沉渣量，沉渣厚度不大于5cm。检测泥浆比重，泥浆控制在比重为1：1.03——1：1.1之间。3.钢筋笼安装及水下砼灌筑①.钢筋笼制作与安装钢筋笼严格按照设计图现场制作，采用吊车吊装，钢筋焊接必须牢固，保证在吊运过程中钢筋笼不发生变形，预埋的检测管随钢筋笼一次就位，为了保证钢筋笼的保护层在加工时用半径8cm的混凝土轮间隔焊接在钢筋笼上，钢筋笼就位后应予以固定，避免灌注砼时，钢筋笼上浮。具体方法是：⑴钢筋笼加工采用现场加工，54 按设计图纸的规定来制作相应的加强筋，按规定的根数布置主筋与加强筋，排列好后将主筋按规定的间距焊接在加强筋上，再按设计规定的间距焊接箍筋。⑵成孔清孔验收合格后，利用25t～30t吊车将钢筋骨架吊入桩孔内，吊放钢筋骨架入桩孔时，下落速度要均匀，切勿撞击孔壁。⑶骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定。1.3.2灌注水下砼钻孔应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。灌注水下砼是钻孔桩施工的关键工序。混凝土的配制除应符合设计要求和《桥涵施工技术规范》的规定外，从气温、水泥品种、砼标号、水灰比、坍落度、外加剂等方面控制砼的初凝时间，使每根导管的砼灌注工作，在该根导管首批灌注的混凝土初凝以前完成。砼罐车运输，泵送灌注。灌注前，淀层厚度须应再进行一次测定，使之满足规定要求，然后立即灌注首批砼。灌注过程中，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。同时注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，以便及时提升或拆除导管。混凝土灌注时要匀速避免钢筋笼上浮。本工程水下砼导管拟采用400mm直径罗口式厚壁导管，该导管采用日本加藤全套管钻配套的导管，导管管壁厚（δ＞8mm），使用安全可靠。在灌注砼时，每根桩均按规定制作砼试块，并妥善养护，强度测试后，填写试验报告表。有关砼灌注情况，各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，指定专人进行现场记录。砼浇注时，砼的温度不应低于5℃，当气温低于0℃时，灌注砼应取保温措施。54 具体步骤：⑴混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵输送。混凝土坍落度控制在18～22cm。⑵导管吊装前先试拼，并进行水密性试验。接口连接牢固，封闭严密，同时检查拼装后的垂直情况与密封性，根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，吊装时导管应位于桩孔中央，并在灌筑前进行升降实验。⑶首批混凝土用剪球法泄放。在漏斗下口设置气球当漏斗内储足首批灌筑的混凝土量后剪断球体的铁丝，使混凝土猝然落下，迅速落在孔底并把导管裹住，保证首批初灌混凝土将导管埋深不小于1m。⑷灌筑应连续进行，一气呵成。边灌筑混凝土边提升导管和边拆除上一节导管，使混凝土经常处于流动状态，提升速度不能过快，提升后导管的埋深不小于2米。⑸灌筑到桩身上部5米以内时，可以不提升导管，待灌筑至规定标高才一次提出导管，拔管时注意提拔及反插，保证桩芯混凝土密实度。⑹为确保桩顶质量，在桩顶设计标高上加灌0.5～1.0混凝土。3、系梁、承台施工系梁、承台基坑开挖采用挖掘机开挖为主，辅以人工修整。由于梁台深埋地下3m，而且地下水丰富，应将基底长宽加大为每侧1—1.5m，台梁基础两侧坡脚处设排水沟，于桥台右侧设集水井用潜水泵排水。边坡的坡度要大于1.3.然后将混凝土桩基凿至设计标高后，将桩头钢筋的杂物清除干净，调直、接长。同时测定桩柱中心，使其达到设计与规范要求。54 基坑面人工整平、夯实后，浇注混凝土底板，底板顶面高程与系梁地面高程相同，底板尺寸应比系梁几何尺寸大0.05m。系梁、承台钢筋的布置须符合设计要求，并焊接牢固。承台模板采用拼装模板。系梁模板采用拼装钢模板。边墩系梁模板采用预制钢模。外侧桩柱的圆模为开口圆，分为两片，在安装时合拢，圆模开口侧折线延伸，延伸部分与系梁边模相连接。中心桩柱圆模分为两片，可直接与边模相接。圆模、边模上下通过穿螺杆、卡杆横向固定，确保桩柱与系梁平顺连接及几何尺寸。立模前将桩顶杂物清除干净。混凝土浇注前复核模板位置、尺寸，检查连接是否牢固。浇注混凝土时必须充分振捣，并严格控制混凝土的分层厚度。浇注后的混凝土按标准进行养护。2、墩身施工2.２搭设脚架墩身采用单排脚手架，按墩身与盖梁高度加施工高度搭设，搭设时除连接牢固外还应用十字法加强钢管架支撑强度与稳定性。四周用直径8毫米的钢丝绳的风揽拉紧。2.3模板加工及安装2.3.1模板加工本桥台身为肋板式结构，采用模版拼装，墩身为圆柱体采用定点厂家加工整体模板。考虑到桥身高度没有大于10m所以台身与墩身的模板拼装一步到位。2.3.2模板安装⑴墩身施工前应首先清理场地，顶面砼用高压水清洗干净。54 ⑵模板利用吊车及倒链配合进行安装，连紧螺栓及扣件并设好内部支撑及拉杆。模板应有足够的强度、刚度、稳定性和精确的结构尺寸，板面要求平整，接缝密贴，确保不漏浆，板面变形不大于1.5mm。模板要根据墩身高度一次立模到墩身顶设计高度。施工时及时搭设脚手支架，便于施工操作和确保作业人员的安全。模板每节长度为4米，不足部分另配，以减少模板的横向接缝。模板先在地面上组装成整体，调整接缝处的平整度和缝隙，用磨光机磨平接缝处错台，直至满足规范要求。待钢筋绑扎完成并经检查合格后，涂刷脱模剂，用吊车将整体钢模板套入钢筋骨架。模板用拉杆和支撑杆加固固定，保证模板在砼浇筑时不变形，为保证砼外观质量，各圆形墩、台柱模板的竖向接缝方向保持一致。桥台肋板模板拼装要严密平滑与木楞连接一体，木楞间距控制在0.3m以内。斜支撑要坚实牢固。2.４混凝土浇注⑴混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运输，拌合时严格按照砼的配合比进行配料，浇注时采用漏斗加串筒以避免砼混合料从高处向模板内输送时产生离析。振捣采用插入式振捣器振捣，并配附着式振动器，砼混合料分层进行浇筑，厚度不得超过30cm。用插入式振捣器振捣要仔细，以免漏振。振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦泛浆。⑵拆模及混凝士养生：混凝土达规定强度后方可拆模，脱摸时先松开大块模板的联结扣件，用人工配合吊车逐块由上到下拆卸，拆卸时所有人员必须带好经过检查合格的安全绳。并与脚手架连接稳妥。墩柱采用塑料布包裹养生54 支架布置见下页图：4、盖梁施工盖梁的施工顺序为：立支架和平台→组装底模→绑扎钢筋→安装侧模→浇筑砼。满堂支架法(满布脚手架法)施工盖梁:在墩身周围平整场地,用压路机对场地碾压密实,并利用系梁承台顶面进行布局，按30cm间距铺设枕木,枕木上面搭设钢管脚手架至墩顶盖梁处,架管要纵向与横向连接，每1.5m高一层。在管架顶部布设方木,最后安装盖梁模板。根据盖梁重量，在模板上用砂袋对支架模板的强度进行检测同时消除支架的非弹性变形，抵消支架的弹性变形。54 安设预埋抗震锚栓套筒，预埋钢板，温度缝板等设施并进行检查。a.混凝土浇注盖梁混凝土全部采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运送，混凝土输送泵灌注。砼用插入式振动器分层振捣密实，每层厚度不超过30cm，灌注完成后，采用无纺布整体包裹洒水养生。b.拆模砼达到设计强度时方可拆模,拆模时要注意不得猛敲硬拽,避免破坏边角砼。5、预应力连续板施工1、支架施工1.1支架基础承载力处理因为该桥所处位置地表为既有河道与淤泥软土组成所以必须采用扩大基础，将表面腐植软土清除0.4m，基坑底铺筑10cm碎石，夯实，将河道两侧及河道内淤泥清除换填，并将河道改线用800mm水泥管贯穿东西使上游来水经管道排向下游。经所有基坑回填整平后进行场地碾压。采用C20干硬性混凝土，混凝土厚度0.3m，控制好顶面标高及水平度。及时碾压养护。当基础混凝土强度达到80%以后进行搭设满堂红支架。1.3支架搭设底部用枕木按照0.6m间距，沿纵向每跨33道，宽度为33m铺设，横向间隔0.6m。铺设时枕木与基础接触面要严实，如有不平处用薄铁板全部填实稳当。54 枕木上搭立碗扣式管架，管架要每1.2m高在纵向和横向相互连接，同时用钢管沿纵向设剪刀撑加固，横向同样设立。管架顶部沿纵向铺设15×12cm方木通长摆放，横向间隔0.6m其后在方木上用10×12方木横向平铺找平，间距0.3m一道。方木上拼装木模版。管架与方木连接处加木楔，进行高度微调及预留拱度的调整，同时便利拆模使用。1.4支架预拱度设置按照设计预留拱度为1cm二次抛物线设置其计算公式y=4f拱x（L-x）∕L2计算。预拱度最大值设置在梁的跨中位置，并按抛物线形式进行分配，算得各点处的预拱度值后，通过支架与木楔对底模进行调整。2、模板、钢筋、混凝土施工2.1模板制作底模由2cm木模组合，梁体边模使用加工成型的模板与底模连接一体，为了保证表面美观，木模全部使用新高强竹木模板。侧模支撑用槽钢、角钢等做成定型骨架与钢板一起加工成2.4m长一块的定型钢模，每块钢模用法兰联结，接缝处用3mm的橡胶皮作垫片以防漏浆。梁体两个端头模板用2cm高强度木模板及50角钢做支撑按设计制作成型，模板上的预留张拉孔要在地面上提前制做完毕。2.2模板预压试验，预压试验是关键的一道工序，必须经过严格试验后才能继续下道工序。预压采用沙袋法试验。54 2.2钢筋制作钢筋的对焊应特别重视，成型的钢筋骨架用吊车起吊放到施工断面，主骨架就位后，再扎底板钢筋，底板钢筋焊接的接头尽可能布置在各孔的1/4L处，接头不得在同一断面处。所有的电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离均应符合施工规范要求。钢筋绑扎完成后，架设波纹管，架设前先对整个管道进行检查然后在进行波纹管布设，波纹管必须固定在设计位置上、接头处用防水胶带缠紧不得进水泥浆。两端口用塑料胶带多层封死。在工序完结后在布设雨水排水管预留洞、预埋钢板及伸缩缝预埋件。整个工序完成后进行检查是否有遗漏，各部位连接情况，几何尺寸，稳固状况。2.3混凝土的施工混凝土浇筑前应对支架、模板和预埋件进行认真检查，清除模板内的杂物，并用清水对模板进行认真冲洗。为防止混凝土本身的收缩及施工时间较长，混凝土中应掺入缓凝剂。浇筑过程中底板后肋板用插入式振捣器振捣，顶板部分用平板式振动器振捣，注意不要振破预应力束波纹管道，以防水泥浆堵塞波纹管。混凝土使用骨料要经过水洗，沙石必须符合规范要求。混凝土养生采用无纺布覆盖，专人负责。混凝土浇筑完成后及时将波纹管道进行疏通。3、预应力施工预应力施工是整个工程的重点，必须从54 波纹管布置、钢铰线穿束、预应力张拉、压浆等几个方面监控。3.1波纹管布置（1）首先在安装波纹管前，先用粗铁丝预先穿过按设计长度制做的波纹管并留有一定长度，做为混凝土浇筑后疏通管道及传束使用。（2）首先根据设计图纸要求在箱梁肋上准确布置波纹管的定位筋，纵向间距应小于1m，横向位置按设计图纸上的坐标定位。在波纹管接头处一定要将波纹管接口用小锤整平，以防在穿束时引起波纹管翻卷，导致管道堵塞。同时检查波纹管是否因为焊接等原因产生破损或变形，若发现一定要在浇筑混凝土之前补好。在与锚垫板接头处，一定要用胶带或其它东西堵塞好以防水泥浆渗进锚孔内。3.2穿束在穿束之前要做好以下准备工作：(1)清除锚头上的各种杂物以及多余的波纹管。(2)用高压水冲洗孔道。(3)在干净的水泥地坪上编束，以防钢束受污染。并留够工作长度。(4)卷扬机上的钢丝绳要换成新的并要认真检查是否有破损处。(5)在编束前应用专用工具将钢束梳一下，以防钢绞线绞在一起并长短一致。(6)将钢束端头做成圆锥状，用电焊焊牢，表面要用砂轮修平滑，以防钢束在波纹管接头处引起波纹管翻卷，堵塞孔道。穿束时人工用单根钢丝54 将钢丝系好先穿过孔道然后，一端与钢丝绳连紧，然后将钢丝绳拉过孔道，再使用卷扬机将钢丝束穿过孔道。穿孔时用人工协助使其顺利入孔，开启卷扬机将钢束徐徐拉过孔内，在钢束头进孔道时，。如果在钢束穿进过程中堵塞，要立即停止，查准堵塞管位置，凿开混凝土清除管道内的堵管杂物，然后继续用卷扬机将束拖过孔道。3.3施加预应力在钢束穿好后即可进行施加预应力工作。在施加预应力前应做好以下工作：(1)钢绞线进场后要取样做拉伸试验，抽查钢绞线的断面尺寸。(2)锚具、夹片到场后要选择检验部门进行鉴定。(4)油顶油表要进行鉴定与校核。（5）钢绞线上是否有油污、锚垫板喇叭口内有混凝土和其它杂物等。预应力张拉的顺序为先纵向长束后短束。张拉过程如下：安装锚具、千斤顶→拉到初应力(设计应力10%)→作量测伸长量起始记号→张拉至设计应力→量伸长量→回油锚固→量到实际伸长量并求出回缩值→检查是否有滑丝、断丝情况发生。每次锚具安装好后必须及时张拉，以防在张拉前锚具生锈。张拉过程中如有滑丝、断丝、伸长量不够的情况发生，则需分析原因。钢束张拉如发现伸长量不足或过大，应及时分析原因，是否为管道布置偏移，增大孔道摩阻，应力损失大等原因。54 总之，在张拉过程中如发现滑丝、断丝、伸长量不够等情况后要及时查明原因，采取相应的措施后方可进行下一步施工。3.4压浆压浆是后张法预应力施工中的最后也是关键的一步，压浆前对压浆机进行认真检查、标定，用压浆机向管道内注压清水，充分冲洗，润湿管道，至全部管道冲洗完后，正式拌浆，开始压浆。压浆开始后需等另一端排水，排水孔亦喷出纯浆并稳定后，才可封闭排气孔，其后对管加压到0.6MPa以上并持荷5min后封闭。张拉封锚压浆应在48h内完成，如有特殊情况不能及时压浆时，应采取保护措施，灌浆后30d不能碰撞锚具。压浆整个过程要保证水泥浆的水灰比及孔道内水泥浆饱满无缝隙，在预应力箱梁浇筑前要在箱梁内预埋内观测点观测混凝土浇筑前后梁底标高变化及张拉前后的标高变化。最后切除工作钢丝束长度清除断面杂物进行封端钢筋网片布置并混凝土浇注。6.桥面铺装及附属结构施工（1）安装护栏地袱，，多节拼装时要按照设计要求进行。（2）桥面铺装桥面板铺装混凝土均采用商品混凝土。在板面清洗干净后，绑扎桥面钢筋，最后浇筑桥面砼。成型的铺装层在收浆后按规定洒水养生，砼抗压强度低于2.5Mpa前不得承受行人或其他物件的荷载，低于设计强度70%前，不得通行各种车辆。(3)伸缩缝安装预制空心板施工时，将伸缩缝预埋筋埋入板54 ，间距、位置符合设计图纸要求。伸缩缝的安装严格按厂家和有关标准规定的工艺、标准进行。伸缩缝安装前对需湿接部分的砼表面凿毛处理，把伸缩缝安装在指定位置，调整至设计标高，最后按设计要求绑扎伸缩缝锚固钢筋，浇筑部分结构砼。⑶泄水管的施工在桥面砼施工时预留泄水管安装孔，在防水层施工前安装泄水管铸铁件。⑷按照设计立模进行人行道泡沫混凝土浇注。（5）人行道铺设，先将表面清理干净按照几何尺寸弹好墨线再按照高程立模。最后浇筑泡沫混凝土，安置路沿石。沥青混凝土施工采用商品沥青混凝土摊铺，摊铺机采用德国ABG,首先清扫桥面铺撒改性沥青冷底子油一道，摊铺时，下面层宜采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式，表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式，经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求，摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，半幅施工时，路中一侧应事先设置挡板，摊铺用刮板整平时，不得反复撒料，反复刮平引起离析。摊铺机的操作及本身的调整对摊铺质量影响很大。摊铺速度的改变会导致摊铺厚度的改变，保持恒定的摊铺厚度，当摊铺速度变快时，摊铺厚度调厚，摊铺速度变慢时，摊铺厚度调薄。及时检查、调整振捣梁、烫平板，保证摊铺质量。54 压路机作业中，在平缓路段，驱动轮靠近摊铺机，可减少波纹或热裂缝。当压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。压路机每碾压一遍的末尾，若能稍微转向可将摊铺机后面的轮迹减至最小。第四节特殊情况施工的技术措施一、炎热气候施工的技术措施由于季节施工在不同程度上对其强度、结构整体性、和抗磨损性能有一定影响，因此必须采取措施。1、使用缓凝剂延长砼初凝时间，改善由于高温而造成的砼和易性降低，避免出现间歇施工而影响结构使用性能。2、施工宜在早晚温度较低时进行，现场对砼入模温度进行监控，保证砼入模温度不得超过28℃。3、对于大块体及空腔结构在高温季节施工时进行温度应力计算的，根据结构类型进行分块浇注或埋管通水进行降温，并尽量选用低热水泥。4、在砼搅拌前，对大堆料应进行覆盖或洒水降温处理。5、砼浇注后必须进行连续养护，并以洒水法为主，在灌筑后的最初几小时，应不间断洒水，防止构件表面干燥，使覆盖土工布在24h内保持湿润状态。准备好足够的覆盖工具，必要时采用遮阴棚，架设在砼浇灌地段，防止阳光直晒。二、雨季施工的技术措施1、编制雨季施工方案，安排好施工项目，备好雨季施工材料和防雨物品。54 2、雨季施工中加强道路养护，确保施工运输畅通。3、钢筋加工存放场、水泥库等建在地势较高处，保证钢筋不生锈、水泥库不受潮。4、对机电设备要进行经常性检修并采取防雨措施，确保设备性能良好，线路不发生漏电、断电等情况。5、经常检测砂、石料含水率，及时调整混凝土配合比，确保计量准确。三、夜间施工的技术措施对于连续作业的工程项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量与安全。1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。2、严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。4、安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。5、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。四、冬季施工的主要技术措施在冬季进行施工时，注意并做到以下几点：54 1、编制切实可行的冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。2、钢筋加工除一般要求外，对焊接件制定有防寒、防风及保温措施，选用韧性较好的焊条。3、骨料不得混有冰、冻块及易被冻裂的矿物质。4、必要时对水、骨料进行预热，水的加热温度不宜超过80℃，骨料的加热温度不应超过60℃。水泥不得直接加热，在使用前运入暖棚内预热。混凝土搅拌时间较常温施工延长50%。5、运输容器应有保温措施，运输时间应缩短，并减少中间倒运。6、当室外最低温度高于-5℃时，地下工程采用蓄热法养护。7、混凝土掺有防冻剂时，其养护符合下列规定：7.1外露表面覆盖，在负温条件下不得浇水。7.2混凝土初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度时，采取保温措施。7.3当混凝土的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa。8、冬季施工时，施工人员反应较慢，对施工人员进行必要的冬季施工安全教育，加强安全检查，确保施工安全。8.1加强防寒措施，生产工棚根据需要增加取暖设备，保证职工正常休息。8.2高空作业人员要按规定系安全绳、穿防滑鞋、戴安全帽，以免滑落、摔伤。8.3机械设备经常检查维修，按规定加装防冻剂。第五节资源配置一、劳动力配备及使用计划54 根据本标段工程数量,工程特点及我单位的施工能力，本标段共配备劳动力330人,施工高峰期利用当地劳动力补充。附件2-劳动力计划表二、主要机械设备和测量仪器配备附件1-主要施工机械设备表三、主要测量仪器主要测量仪器表序号测量仪器名称单位数量1全站仪拓普康台12经纬仪J2台23水准仪S3台34精密水准仪S1台125水准尺5m把66钢盘尺50m把3第五章施工准备及施工测量一、施工准备1、技术人员的准备为了保证本标段施工优质、按期、高效的完成，所有施工技术人员采用选拔、考核及推荐三种方法选定。组织学习，通过对多年收集整理的相关资料熟悉、了解，并对施工规范及标准学习掌握，确保本标段的施工质量。根据本工程技术特征及工程特点，拟配置桥梁专业工程师3名。2、技术设备的准备54 为配合施工，对施工中的所有设备在开工前进行彻底的检验，达不到施工质量和施工进度及精度要求的设备坚决更换，以确保成品满足设计要求。技术设备准备，主要包括满足精度要求的测量仪器准备，满足现场施工的各种实验设备仪器仪表准备，施工用其它机械设备，如钢筋制作、张拉设备、真空吸浆设备等设备的准备。3、图纸的审核中标后，由经理部技术部门组织下属各施工队技术人员进行图纸的会审，发现问题，及时反馈确保施工图纸的准确性。4、桩位、标高复核在接到中标通知后，本投标人对线路桥梁的中线、高程进行复测和补桩，并进行导线网的布设，复测结果与设计结果进行比较，确定无问题时，进行开工前的交底。5、物资材料准备本标段所需物资除业主指定外，均采用“货比三家”，就近采购的方法，选择各项技术指标过关、信誉好，质量信的过的单位。根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料及半成品计划，并组织物资材料的采购工作，同时及时组织前期的周转材料及半成品进场，以确保工程施工的顺利进行。工程中标后，承包人将根据合同要求在每道工序开始前及时向业主提出需供材料的分批量入场计划。材料进场后，由项目材料员安排合适的场地或仓库分类贮存，并定期检查贮存材料的状况，如有损坏变质应及时处理。54 项目计划工程师必须对材料工程师开出的限额领料单进行审核，审核后的领料单才能作为材料保管员发放物资的依据。6、机械设备的准备由于本工程分项工程工期紧，技术难度较大，在设备上优先选用先进设备，下部桩基工程采用正循环回转钻机，混凝土采用商品混凝土，罐车运输用混凝土的方法，所有工程机械和设备早做准备，提前进场，并保证投入本项目后的完好率和利用率，在提供机械设备数量时，充分做到预防和预想，留有一定的富余量，确保工程能顺利进行。二、施工测量1、施工测量的组织1、项目部设专门测量机构，对该标段工程进行控制。其成员由1名测量工程师，2名测量工构成，负责全过程的控制测量与内部测量复核工作。2、我单位测量队组织人员负责对项目部的测量工作进行指导、抽检和复检。3、各项目队设测量放线组，负责其管段的施工测量及放线。2、测量设备的配备与管理为满足施工测量需要，确保测量控制及测量放线的质量，配备以下测量设备：序号测量仪器名称单位数量1全站仪科利达台12经纬仪J2台23水准仪S3台44精密水准仪S1台125水准尺5m把66钢盘尺50m把354 以上测量设备及工具只有在通过有资格的计量检查部门检验合格后方可使用，测量设备的检验合格证及其附件的影印件和复印件应随设备进入项目部存档。项目部测量设备的管理及维护严格按有关规定之要求执行。3、控制测量3.1平面控制系统的建立3.1.1开工前，对设计部门提供的施工区平面控制起始座标点（应不少于三个点）采用全站仪按多边形导线网或四等导线测量的技术要求和精度指标进行联测复核（此项测量工作进行时，与驻地监理工程师联合测量），联测点复核完成并经内业平差计算，测量精度指标达到相应的技术要求后，按监理规定报表格式填写联测复检成果报告，报送项目总监及业主签认，否则不得进行后序测量工作。3.1.2起始平面控制座标网点经联测复核合格并经监理签认后即可进行平面控制座标点加密测量。⑴加密控制网的布设形式及布点埋石：鉴于该工程的特点，其加密平面控制网的布设采用导线测量，其加密桩尽量设置于施工区间沿线路两侧的现有高度适宜的永久建筑物的接顶，布点原则以能履盖全标段的所有测量放线之需要。⑵平面控制点加密导线测量采用全站仪，按GB50308－1999规范中精密导线测量的技术要求和精度指标进行。⑶平面控制加密导线点外业测量完成，并经内业计算满足要求后，应填写测量成果报验单，连同加密导线计算表一同报送工程监理部专业监理工程师签证，如监理工程师提出疑议和要求对加密导线进行复核，应密切配合，并提供所需测量设备和相关测量人员。⑷54 经工程监理签认的测量成果即可作为测量放线的依据，否则应进行补测或重测，并重新进行报验。⑸在工程施工过程中，定期对所布设的加密导线网进行复测，以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工放线的质量及精度，复测结果应形成文字资料，报送工程监理部。3.2高程控制系统的建立3.2.1对设计部门提供水准基点（不应少于2个点）进行水准联测复核，按三等水准测量的技术要求进行，复核测量结果报送监理签认。3.2.2水准点加密测量⑴水准路线的确定从点埋石：在标段施工区间范围内，沿线路两侧且距桥中心25m以外的稳定位置埋设水准点标志桩并与业主或设计部门提供的水准基点形成符合或闭合水准路线，以确保在进行施工测量高程放样时能引测高程。⑵测设方法：外业测量时采用精密水准仪，按GB50308－1999规范中精密水准测量的技术要求和精度指标进行观测。⑶外业测量完成后及时进行内业平差计算，仅当通过平差计算满足规范规定的精度要求时，形成文字成果报送监理签认，否则应及时查找错误或超差原因，并进行补测或重测，直至合格为止。⑷定期复核：对已测设完成的加密高程控制网应随施工进度的推进，进行定期的复核测量，以确保施工全过程中高程测量系统的统一，复核测量时按初测时的技术要求进行，复核测量成果应报送监理部确认。3.3相邻两标段间的平面及高程控制网的联测3.3.1此项测量工作在双方控制网布设测量完成后，双方专业测量工程师及相关人员均到场。3.3.2联测宜按同精度测量，即按原控制网点布设测量的技术要求和精度指标进行，联测时两个标段应各提供相邻的两个以上的控制网点参与测设。54 3.3.2平面控制网和高程控制网需进行联测。3.4施工图审核工程开工施工放线之前，项目部专业测量工程师应对整个工程施工图中给出所有测量放线起始数据进行认真的复核计算，并以表格或附图的形式形成书面资料，对经过复核计算与施工图不符的测量放样数据，连同原图纸给定的数据以及其所在施工图的位置记录一起报送工程监理部，以便及时与设计部门联系处理，这些数据只有在原设计部门有明确答复和确认后才可作为测量放线的依据。3.5施工测量放线以上测量放线工作一经完成，及时进行报验，只有经监理工程师复核确认后方可作为施工的定位依据或进行下道工序施工。3.5.1钻孔桩施工定位放线⑴依据已布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无误的各钻孔桩中心坐标，反算出待测桩位至测站控制点的坐标，然后安置全站仪检测站控制点、精确定向，确定待定桩位的中心桩。⑵采用正交线法检定出该桩位的外方向线控制桩，供护筒安装及机具定位使用。⑶每个钻孔桩的护筒安装就位后，应测量护筒顶标高，供检测孔深度桩底标高时使用。⑷每个桩施工完，应复测各桩中心实际位移量，此项限差为50mm。⑸浇注水下混凝土的施工，控制测量。3.5.2盖梁及桥墩施工定位放线⑴当施工完成之后，在其顶面放出桥墩盖梁的中心线，并用墨线标定出盖梁边线，以便安装模板。⑶54 在进行模板安装时，应确其两个方向垂直度偏差符合规范要求，其检测方法可用悬吊铅垂线法或用经纬仪校正，确保结构物的高度与设计相符。4变形测量⑴变形观测以经复测合格的施工区精密导线点和精密水准点为起始依据。⑵本工程变形测量的主体是主桥连续箱梁。⑶技术要求及观测方法①水平位置观测采用全站仪按精密导线测量的技术要求和精度指标进行。②垂直位移（沉降）观测采用S1型精密水准仪按国家Ⅲ等水准测量的技术要求和精度指标进行。⑷变形点的设置①在主跨墩柱基础施工时，预埋两个变形观测点，其顶面标高应略高于规划设计的地面高程。②点位一经设置应进行长期保护，保护责任直至工程交工时移交工程营运管理单位。⑸观测周期施工阶段水平位移及垂直位移（沉降）观测周期随施工工序的变化及时跟踪观测，上部结构施工完成至交工阶段按划分的时间区段进行观测。⑹成果的整理及报验每项观测完成及时进行观测成果即内业整理，按规定的表式报送监理复核、确认。5、竣工测量5.1竣工测量的内容⑴钻孔桩施工竣工测量：桩的平面布置、桩顶、桩底标高及桩径。⑵桥墩柱施工竣工测量：墩心坐标、外形尺寸、垂直度。⑶墩台帽施工竣工测量：外形尺寸、垫石及支座中心坐标、顶面高程⑷上部工程施工竣工测量：外形尺寸、顶面高程。54 5.2竣工测量的方法及技术要求⑴竣工测量所采用的坐标系统、高程系统及图式等应与原施工测量相同，其测量的基本方法和精度要求要与施工测量相同。⑵对施工过程中已变更施工设计的项目实测实量其实际竣工平、立面位置。5.3竣工测量成果整理⑴每一分部分项工程竣工测量完成后，应及时编制竣工测量成果表，编绘竣工图和单项工程竣工测量报告。⑵整个区段工程（承建部分）各分项工程施工完成并进行竣工测量后，依据分项工程竣工图、编绘工程竣工测量总图。6、施工测量的保证措施为使本标段施工各项技术指标符合设计及相关规范要求，确保施工测量质量和精度要求，制定本标段施工测量质量措施：7.1施工测量严格按设计图纸及相关技术规范、标准规定的技术要求进行施测，满足规定的精度要求。7.2健全施工测量质量保证体系，加强管理，明确职责。7.3施工测量人员在施工测量放线前，须熟悉与施工测量放线有关的施工图纸及说明，并对施工设计图纸给出的放样定位数据认真复核，无误后，方用于施工测量放线。7.4加强双检复核制：做到放样数据要反复核实，放样点位应进行换人复测，确保放样出的平面及高程点位准确性。7.5各项测量严格健全测量记录，现场测量按统一格式和表式进行记录和计算，做到清晰、签署齐全，原始记录不得涂擦更改。7.6工程所有测量设备与器具必须定期进行检校。测量设备送检及现场测量设备的保管及维护遵照本投标人单位有关规定，保证测量设备长期处于良好状态。54 7.7每项测量放线工作完成之后，及时按工程监理组规定的报验表式及程序申请报验和办理监理工程师签认。7.8做好各项施工测量成果资料的整理、保管与归档。第六章施工质量防止病害的施工预案一、钻孔桩钻孔的纠偏措施1、偏斜原因(1)、钻孔过程中遇到较大的孤石或探头石。(2)、在有倾斜的软硬地层交界处,岩面倾斜处钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头受力不均。(3)、扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。(4)、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。(5)、钻杆弯曲、接头不正。2、预防和处理(1)、安装钻进时要使转盘、底座水平,起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖线上,并经常检查校正。(2)、由于主动钻杆较长,钻动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架,控制钻杆上的提引水龙头,使其沿导向架对中钻进。(3)、钻杆接头应逐个检查,及时调整,当主动钻杆弯曲时,要用千斤顶及时调整。(4)、在有倾斜的软、硬地层钻进时,应吊着钻杆控制进尺,低速钻进,或者回填片、卵石冲平后再钻进。54 (5)、用检孔器等查明钻孔偏斜的位置和偏斜的情况后,一般可用在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔,使钻孔正直。偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处,待沉积密实后再继续钻孔。二、砼在桩基施工中杜绝断桩及其他病害的技术保证措施灌注水下混凝土是成桩的关键工序,灌注过程中应分工明确,密切配合,统一指挥,做到快速、连续施工,灌注成高质量的水下混凝土,防止发生质量事故。1、灌注水下混凝土前,对孔底沉淀层的厚度进行测定。如果厚度超过规定,可用喷射法向孔底喷射3min～5min,使沉渣悬浮,然后立即灌注水下混凝土。2、剪球、拔栓或开阀,将首批混凝土灌入孔底后,要立即探测孔内混凝土面高度,计算出导管内埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。3、灌注开始后,应紧凑、连续地进行,严禁中途停工。在灌注过程中,要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底,使泥浆内含有水泥而变稠凝结,至使测深不准确。4、灌注过程中,应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度,正确指挥导管的提升和拆除。拆除导管的工作要快,时间不宜超过15min。5、在灌注混凝土过程中,当导管内混凝土不满,含有空气时,后续混凝土要徐徐灌入,不可整斗的灌入漏斗和导管,以免在导管内形成高压气囊,挤出管节间的橡皮垫,而使导管漏水。6、当混凝土面升到钢筋骨架下端时,为防止防止钢筋骨架被混凝土顶拖上升,可采取以下措施:54 (1)、尽量缩短混凝土的灌注时间,防止顶层混凝土进入钢筋骨架时流动性过小。(2)、当混凝土面接近和初进钢筋骨架时,应使导管底口处于钢筋笼底口3m以下和1m以上处,并徐徐灌入混凝土,以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力。(3)、当孔内混凝土进入钢筋骨架4m～5m以后,适当提升导管,减小导管埋置长度,以增加骨架在导管口以下的埋置升度，从而增加混凝土对钢筋骨架握裹力。7、为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上应增加一定的高度,以便灌注结束后将此段混凝土清除。第七章质量、安全、进度及技术保证措施一、工程质量的保证措施(一)、质量目标单位工程一次合格率达100%。杜绝重大质量事故，减少一般质量事故。对工程质量负责(二)、保证工程质量的主要措施1、保证工程质量的组织管理措施54 成立全面质量管理委员会，第一管理者管生产同时必须管质量，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的质量管理目标及岗位责任制，卓有成效的进行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。建立质量管理体系：建立项目部→专业队→施工班组环环相扣、自上而下的质量管理体系。（质量管理体系见下页）项目经理技术员技术交底卡工序交底卡质量控制点现场巡查书面交底清查现场质量分段检查主要工序控制手段现场施工质量反馈施工员交叉施工协调小组检测样板工序施工做法确认施工质量确认多专业协调施工2、保证工程质量的主要技术措施2.1施工前有针对性地对各专业工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，特别对使用新型设备人员要确保培训质量，为创优质工程创造条件。2.2认真执行设计图纸审核制度，并做好施工技术交底，使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。2.3施工前后自始至终要对各建筑物测量的中线、水平严格执行双检制，各种测量资料收集要及时、齐全，保证资料均从现场取得。2.4在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用，对各工序进行全面自检，特别是隐蔽工程，必须在监理人员检查、签证后方可进行下道工序施工，使工程每一环节质量均有保证。54 2.5在施工中要充分调动工人的积极性，对施工人员根据工作质量的优劣进行奖罚，促使各作业人员都把质量放在首位，使工程质量水平不断提高。2.6抓好关键工序作业2.6.1混凝土必须按照配合比进行施工，同时在拌合、振捣养生等各环节上加强控制，勤于检查，使砼的质量达到内实外美的标准。2.6.2桥梁工程施工中的基础施工，施工中应坚持隐蔽工程检查等检查制度，对基底高程，桩底沉碴厚度及基底承载力等关键指标进行严格把关，必要时采取原位测试、桩基无损伤检测等手段进行控制。对桥梁工程中的结构受力钢筋按照规范要求进行焊接试验，以确保结构的安全。3、材料采购的质量保证措施原材料采购前制定采购计划。采购计划按技术部门提供的施工进度计划、施工图纸和材料技术要求编制。工程材料和设施的采购文件包括以下内容：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；施工合同规定的标准要求；工程标准及技术规范的要求；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。按采购计划制定书面的采购定货单，选择平价合格的供应商，预定交货地点和日期。4、施工工艺保证措施54 桥涵工程的施工方案和施工工艺都必须报建设单位审批后，方可据以施工。对桥涵锥坡的填筑，应选用合格填料。填筑时要两侧对称进行，小型机具夯实，并加强质量检测工作。桥涵严格按建筑尺寸放样施工，并根据施工进度及时量测和复测。材料必须符合质量标准，砂浆及砼要严格按施工配合比计量拌合，并广泛采用新技术、新工艺。墩身采用定型钢模，对于立模、振捣、拆模等主要环节，应搜集数据进行分析，不断改进工艺，保证砼内实外光，强度达到设计要求。重复使用的模板要清理整修，始终保持原状。严格执行高标号砼操作细则，实行责任挂牌制，并设专门技术人员和质量检查人员负责指导和质量监督。认真做好检查凭证的签字工作，施工过程中的系统检查、签证工作是工程质量的保证。签证前要认真进行自检，合格后填写检查证并报请监理工程师签证。5、保证砼质量的措施为保证砼表面美观，根据施工中可能出现的砼表面质量通病及其产生原因，采取一定的预防保证措施和处理措施，本项目施工中主要从配合比、砼捣固、养护等几方面着手考虑，现分别说明如下：⑴加强砼的养护，防止出现脱水现象和干缩裂缝砼在灌注终凝后的10～12小时内，必须不断的浇水湿润加强养护，以维护良好的硬化条件，浇水的次数以能使砼保持充分的潮湿状态为度，在一般气候条件下，当气温在15℃54 以上时，最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次，在以后的日期中，每昼夜至少浇水四次。在较干燥气候条件下或砼中水份较少时，浇水次数宜适当增加，养护期不得少于14天。此外在炎热气候中灌注砼时还需注意以下几点：⑵砼拌和物不宜太干，稍带塑性，水泥用量应比普通砼有所增加。⑶为防止砼的膨胀裂缝的产生，必须选用安定性合格的水泥。二、工程安全的保证措施(一)、安全保证的组织机构和人员建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，明确管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作。安全管理组织机构下图。安全保证组织机构框图项目经理项目副经理项目总工安质部长安全检查工程师班组长、兼职安全员操作人员自检、互检、交检54 (二)、保证安全的奖惩办法1、项目经理部予留完成工程投资的0.2%作为安全资金（保证金），按完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。2、根据各项目队施工安全的奖惩情况，结合实际进行年终奖惩兑现。3、对个人的奖励办法⑴对认真执行安全规定，取得显著的成绩，对发现事故预兆，采取果断措施，避免重大的伤亡事故的；对在实现上级开展的安全活动中成绩突出的个人，给予500－3000元的奖励。⑵对安全工作成绩突出、全年无事故的单位，由经理部在年终给予一定的奖励，其中30%奖给项目队领导班子成员。4、对施工现场不按规定进行安全防护的，按以下方法进行处罚。⑴施工中发生事故苗头的，每件罚单位20000元，罚项目队长2000元，罚分管安全的副队长、技术负责人各1000元。⑵如发生事故不报或发生事故没有采取有效的措施，致使同类事故再次发生的，按上述规定加倍处罚。(三)、防洪措施1、健全通讯系统，保证联络畅通，在事故易发点设专人巡查。2、设立一名兼职预报员，进行天气预报的信息收集，对有暴风雨、台风天气、尽早通知防洪领导小组，对施工做出相应的调整。54 3、雨季来临前，对水泥、库等进行重点加固并做好防潮处理。4、雨季来临前，疏通原有排洪系统，会同当地政府有关部门共同设防，确保既有建筑物、工程施工，当地人民群众的生命财产安全。5、汛期期间，项目部成立以副经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全渡汛。(四)、劳动安全保护措施1、制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容：⑴车辆运输运行安全作业制度。⑵用电安全须知及电路架设维修作业制度⑶各种机械的操作规则及注意事项。⑷有关劳动保护法规的执行措施。⑸各种安全标志的使用规则及维护措施。⑹起重作业、安全作业制度。2、深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，坚持持证上岗。3、推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。工程材料的堆放，各种交通、施工信号标识完备，风水管路、供电线路要畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。4、加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”54 ，把事故消灭在萌芽状态。5、认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。6、搞好特殊工种的培训工作，坚持班前讲话制度，提高员工技能。(五)、交通安全措施1、制定工地交通安全规则，并在施工中严格执行。2、施工材料、设备等需跨越道路运输时，设立相应标志。3、制定相应的安全处罚规则，对违反规定的当事人严肃处理，对严格执行法规的人进行表彰和奖励。三、施工进度计划保证措施(一)、工期目标不断优化施工组织，合理调配人员设备，采用先进施工方法，保证工程按计划进度顺利进行。(二)、施工进度计划保证方案为确保业主工期要求，按期优质完成施工任务，拟采取以下工期保证方案：1、选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。2、充分细致地做好开工前的各项施工准备工作。3、按照总工期目标，采用倒排工期法，制订详细的分段工期控制计划。4、采用新工艺、新技术、新材料、新设备提高施工效率。抓住物资供应及设备维修保养，按照计划足量、准时供应，满足施工进度要求。54 (三)、保证施工进度计划的组织机构成立工期领导小组，由项目经理任组长，各有关人员参加，定期对旬、月进度情况进行分析、研究，并适时采取措施确保进度计划的兑现。同时健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上对工期进行控制。(四)、保证施工进度计划的主要措施北部综合基础设施（一期）北港大街道路工程施工二标段是全线重点工程，具有工期紧、任务重、技术要求高等特点，为了确保本标段工期目标的实现，我单位从组织机构、人员选配、施工管理、设备调配、资金投入、技术等方面予以保障，力争早日建成本工程，尽早发挥工程投资效益，为常州经济建设做出贡献。㈠组织机构及人员选配1、组建强有力的项目管理机构，其人员由具有丰富的公路桥梁施工经验的人员组成，以便对施工生产中出现的各种问题能够科学、快速的解决，并做到超前谋局，保证工程的快速顺利进行。2、建立健全领导机构，成立由项目经理任组长，有关人员参加的工期领导小组，分析、研究施工生产中存在的有关问题，及时制定应对措施，防止延误工期。3、以经理部为大后方，坚持“后方服务于前方”的指挥原则，以生产需要为前提，必要时抽派施工部门的力量充实前方，确保施工生产的顺利进行。4、科学、均衡的组织施工生产，对施工中因设计变更、外界干扰或其他原因造成的工期延误，将及时调整计划安排，并快速从附近工地组织劳动力和设备进场，加强施工力量，尽快将延误的工期赶回来。54 ㈡施工管理1、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工程进展需要配足各项生产要素，以“三快”，即进场快、建点快、开工快为主体施工赢得宝贵时间，抓住有利施工季节，实现施工的良好开端。2、强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免工期延误。重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。3、实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度，加强施工全面协调工作。4、以安全、质量为核心，通过安全、质量促进施工进度，坚持“稳中求快”的生产方针，防止盲目冒进，以便工程施工的顺利进展。5、应用网络技术优化、配置生产资源，抓住施工关键线路，精心组织、合理安排，按实际进展情况及时对计划安排进行修订，并适时掀起生产高潮，加快施工进度。6、采取早安排、早施工、稳扎稳打、安全作业的原则，重点工序单独编制作业指导书，配足人力、物力及设备，确保重点工序的施工进度，从而保证工期。7、挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的实现。8、加强思想政治工作，发挥党、政、工、团齐抓共管的传统优势，大力宣传优质、高效建好本工程的重要性，鼓励全体参战职工，以主人翁的工作姿态，按期建好本工程。54 9、搞好与地关系建设，增取地方的支持，营造良好的外部施工氛围。10、做好季节性安排，防止不良气候对施工生产造成大的影响。㈢设备管理设备管理方面拟采取如下措施：1、做好机械设备的选型和配套，充分发挥各型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进度要求，使工期保证落实到实处。2、按照业主要求和施工组织进度计划安排，及时组织机械设备的进场，同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养，大型和主要设备适当考虑备用，并备足部分易损件，防止设备损坏影响施工。3、组建一支由机械工程师和工人技师为主的维修的队伍，配齐各种维修设备和工具，建立机械设备维修基地，保障机械设备的出勤率。4、建立健全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，防止设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。㈣资金投入保证1、根据本工程的资金使用计划安排，及时向业主进行验工计价，积极筹措资金，确保各项生产物资的采购供应，保证生产顺利进行。2、加强资金的使用管理，本项目的资金将保证使用到项目生产组织中。同时在施工中严格实行和落实经济责任承包制，加强成本核算，及时进行承包兑现，利用经济手段调动职工的生产积极性，促进施工生产的快速进展。㈤技术、工艺保证54 1、中标后，根据现场调查的详细资料，及时编制实施性施工组织设计，落实施工组织方案并报监理工程师批准，并据实施情况及时进行改进和调整，使工序衔接、劳力组织、机械配备、工期安排更趋合理。2、结合工程实际，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。3、针对工程施工的难点和关键项目，提前确定科研课题进行技术公关，做好技术储备，以强有力的技术支持促使施工生产的快速、顺利进行。4、加强技术管理，严格各项技术管理制度，促使技术工作超前到位，防止影响施工生产。5、加强技术培训。对施工中使用的新工艺和关键工艺由技术人员组织对有关人员进行培训，保证新工艺和关键工艺的顺利实施。6、经常性开展技术比武活动，提高各技术工种的操作熟练程度，促使施工的快速进展。四、文明施工的保证措施文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我单位文明施工中取得的经验，精心组织、合理安排。1、文明施工目标创建文明工地2、文明施工方案1、建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”54 ，即：施工现场通道畅通；施工工地附近单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。2、健全项目部管理网络机制，畅通管理渠道。3、加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。3、文明施工组织机构及框图成立由一名副经理为组长的文明施工管理小组，全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。文明施工组织机构框图项目经理项目副经理项目技术负责人工程科材料设备科技术质量科各施工作业班组施工负责人计划负责人材料负责人机械负责人仓库负责人专项技术负责人安全负责人保卫负责人54 4、文明施工保证措施1、对进场施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。2、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。3、采用有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。多雨季节要配备应急的抽水设备与突击人员。4、现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。5、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。6、加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。7、创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。8、生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。9、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。10、混凝土搅拌机、空压机等高噪音设备尽量避开村、镇居民居住区。11、工地内木工加工间、易燃易爆仓库内严禁烟火，操作人员持证上岗，乙炔和氧气两瓶使用时其间距在5m54 以上，存放时必须封闭隔离。木工加工间、油库、仓库、宿舍、伙房以及木料堆放场等场所，配全备足各类灭火器材。第八章服务一、施工阶段对施工图纸和设计文件承担义务：我方将切实保管好本工程的图纸、技术规范和其它有关文件，在未取得监理工程师同意前，严禁用于其它工程或传播给第三方。按施工组织设计和施工方案组织施工，按要求向建设单位和监理单位递交施工进度表等；负责现场的组织协调管理和其他一些事宜，认真制订安全生产措施，严禁违章施工，搞活经济好防火防盗、防环境污染等工作；文明施工；承担由于管理不善而引发的全部责任；在施工过程中对施工区域内的各种运营公用设施以及文物等加以妥善保护，对造成损失的一切后果负责。二、对工程质量负责在工程完满的通过竣工验收前，我方将严格按合同的各项规定以全部精力和努力对承包范围内的工程进行施工，担负起施工、竣工、以及修补任何发现缺陷的全部责任。三、按期完成施工任务我方将严格按照合同规定的工期完成施工任务，将尽全部的精力和努力争取提前竣工。四、为业主服务1.根据工程现场实际情况，我公司将积极配合业主做好征地、拆迁等工作，为本工程的顺利开展做好准备。2.施工过程中与建设单位的配合在施工过程中,对于建设单位在各种场合、地点提出的意见作到及时整改。54 施工过程中，对于建设单位针对工程质量、进度在各种场合、地点提出的意见，项目经理部收集、整理，及时布置内部有关部门及时解决，有关部门将解决情况报项目部经理。3.定期向建设单位发放征求意见表，调查顾客满意情况，并针对所提意见及时整改，确保顾客满意。4.协助建设单位完成工程验收、竣工工作工程竣工后，我方将及时按要求，整理各种交工文件及技术资料、工程清单、工程决算书、工程施工总结、竣工资料、竣工图及必要的文件资料，提交竣工报告，配合建设单位做好工程竣工验收。五、工程保修及回访1.工程竣工后，签订工程保修单，确保做好保修间的工程回访及工程保修服务。我公司确保按要求，在使用单位提出维修要求后，及时对提出的问题进行维修，并在最短的时间内完成。2.即使工程已过保修期，我公司将依然定期负责做好工程回访工作，回访工作每年不少于一次，回访过程中认真征求建设单位、使用单位的意见和建议，认真了解本工程在投入使用后的质量情况和效益情况。第九章本工程施工安全应急预案为预防或减少潜在施工安全事故或紧急情况对施工安全造成的影响，对可能出现的火灾、爆炸、土方坍塌等重大环境危害的紧急情况进行预防和控制，尽量减少对环境的影响，保证人员和物品的安全，按照有关规定的要求，制定本工程的安全、环境事故应急预案，建立应急救援体系。一、成立应急准备管理体系成立应急准备领导小组：组长：项目经理；54 副组长：项目安全负责人；成员：项目技术负责人、机械管理员、材料负责人、项目施工员、各作业队长和部分作业人员；内勤：项目文档员。二、应急指挥流程图（见下页）项目部外部报警消防：119匪警：110交通：122救护：120报告人报告人通报政府有关部门应急响应分级填写应急准备和响应报告书公司主管领导总经理程序文件程序修改维护结果工作时间非工作时间部门、作业队确认指示事故现场表示非必须程序54 三、应急工具清单防火、防爆、防泄露工具：灭火器、消防水龙带、消防栓、洋镐、消防钩、水桶、铁锨、沙袋、阻燃棉被、管钳、抽水泵、电话、防毒面罩等。急救工具用具：担架、医药箱（内备止血绷带、急救药品等）。四、应急准备1.对应急人员进行应急准备相关培训：对应急现场人员进行岗位教育和消防知识的教育；对扑救火灾、救护人员的知识能力教育；对抢救摔伤人员知识能力教育；对紧急切断电源、抢救触电人员知识能力教育；对控制机械事故损坏或伤害，排除机械设备危害、防止机械事故继续扩大教育。做好培训计划和培训工作记录。2.组织一次义务消防演习，检验应急准备工作的充分性。3.制定切实可行的安全施工方案及安全技术交底，备足备好应急工具和应急用品，作好预防准备。五、应急响应1.一般事故的应急响应⑴当事故或紧急情况发生后，当事人立即向项目领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。⑵现场经理组织应急成员对事故进行处理，并在24小时内向公司报告。2.重大事故的应急响应⑴重大施工安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。54 ⑵项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告公司主管经理和工程管理处（或办公室）。工程管理处通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查。3.报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。⑴向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名⑵向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。六、上报紧急事故处理后，事故发生所在部门或项目的负责人，应在24小时内填写《应急准备和响应报告书》，一式两份，自留一份，消防保卫事故报办公室，安全事故报工程管理处。附件1-主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(kw/hp)生产能力备注1挖掘机325C1中国常州20041.0m3良好2装载机ZL502中国柳州20023.0m3良好3推土机T1401中国山东2000162kw良好4正循环转钻机7德国2000良好6泥浆泵7中国西安2000良好9汽车起重机LT25T2中国长沙200325t良好10汽车起重机16T2中国西安200616t良好11千斤顶YCW250-B2中国柳州200080t良好16平板车4中国郑州200060T良好54 19强制搅拌机500L1中国西安200318kw良好20插入式振动棒15中国兰州20051.1kw良好24钢筋弯曲机6-40mm1中国上海20003kw，良好25钢筋切断机6-40mm1中国合肥19993kw，良好26钢筋调直机TQ4-141中国成都19993.0KW良好27钢筋对焊机100型1中国西安199975kw良好28电焊机BX1-4003中国长春2005400A良好29潜水泵5中国西安20054kw良好30抽水机3中国西安200640kw良好31卷扬机1中国南京19995t良好32自卸汽车5中国一汽19998t良好33载重汽车4中国二汽2002良好34机动翻斗车3中国西安2002良好35发电机200GF1中国沈阳2000200Kw良好36变压器S7-3151中国西安1999315KVA良好工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况模板工60砼工40机械工20电工10钢筋工6054 钻机工30装吊工20其它工种90合计330附件2-劳动力计划表附件3-临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间生活场地1500具体位置见施平面工布置图施工全过程生产场地25000施工全过程合计2650054'