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'浅议施工企业机械费管理和成本控制 摘要:由于铁路项目机械概算偏低,从而造成铁路施工项目机械费普遍超标亏损。笔者通过调查与统计:目前施工企业的机械费用大概占总成本的10%至20%,机械费用在施工成本中占据相当比重,所以机械费的控制就成为项目成本控制的重点,本文就当前施工企业机械管理存在存在的问题与成本控制作一探讨。关键词:机械费;成本控制;对策1.施工企业机械成本控制存在的问题1)机械投资不科学一、肓目投资,没有把国家政策导向和企业施工租购决策相结合,致使机械投资无法得到合理回报,其中有某施工企业投资5000余万购买进口恒张力放线车两台后,从没承揽过时速200公里以上接触网项目,这就致使投资无效。二、设备采购选型盲目,专用性太强,一旦发生设计变更,花巨资所购设备无使用价值,造成投资浪费。三、不实行招投标,不计算资金成本。四、缺乏计划管理和统筹调配机制,同一企业无法实现资源共享。五、设备管理不善,设备的使用、维护、保养不能按操作规程办理。2)成本控制方法粗放、没有做到精细化管理9
施工企业机械管理部门对费用控制进行顶层设计,对施工全过程、机械费用的分项目进行细化不够。(一)、设备折旧率低,折旧年限长,投资回收周期长,无法满足设备更新的需要目前,国内铁路工程都采用招投标方式,由于中标工程利润低微,促使一些投标单位设法降低报价,不提或少提设备折旧费,设备消耗主要实行自行补偿。然而按现行折旧年限补偿很难满足实际需要,造成企业资金入不敷出,维持不了简单的再生产。这种现象主要是由于大型设备一次性投入大,回收周期长、施工单位不注意设备选型配套、拥有量过多、设备利用率低、装备生产率不高、生产效率低和设备自身维修费用及能耗高、管理落后等因素造成的。(二)、重用轻养、欠保欠修、拼设备的短期行为,给企业造成巨大的损失和浪费在目前一些施工项目中,由于有些法规和某些政策尚未健全和规范,加上落实程度不够好,致使部分项目承包人只顾眼前利益,靠拼设备、拼技术、凑人力来达到项目承包期内的经济指标。机械设备只用不修、不保养的现象不仅加剧了机械的磨损,使通过保养就可恢复的零件趋于报废,同时也给维修带来了较大的困难,造成了严重的消耗和损害。而后,下一个项目为使用这些设备又需大量投入资金进行整修配套,代价很高,对企业整体发展极为不利。3)机械维修管理“滞后”9
目前大部分企业还未实行点检制度保养措施,仍在执行预期或事后检修制,不管机械运行情况差异,对设备故障及劣化不能提前发现、早期维护,造成不必要的损失和浪费。企业个别维修人员单纯为了方便,对一些可以修复使用的旧机械不修复,按个人主观意见报废,形成“浪费维修”。尤为严重者,维修人员安全意识谈薄,不考虑机械的整体性能,仅为了应付,从废旧机械上拆卸零部件来修复新机械,结果造成设备使用寿命降低,影响企业安全生产。4)使用维修人员素质不高、责任心不强设备的使用及操作人员素质参差不齐,操作人员不能执证上岗,甚至造成人为损坏现象,机械设备有了故障不分析主观原因,不追究当事人责任,坏了有料就换,无料就等的现象经常发生。2.加强施工企业财务管理与成本控制需要注意的几个相关问题1)提高全员成本控制意识,必须明确成本控制不只是财务部门、财务人员的事情,而是全部门、全员共同的事情。企业是一个有机整体,每个成员都是这个整体的必要组成部分。确定正确积极的企业文化、强化员工的认同感、积极有效的落实企业文化、巩固和发展等一系列措施能够提高员工的意识形态,最终让企业文化沉底在每位员工的骨子里,从而在根本上解决问题。9
2)建立有效的内部控制制度,实行工程项目标准化管理,使企业的生产经营活动和各项管理工作达到合理化、规范化、高效化。要想使得效益最大化,必须在企业内部建立相关的措施,使得企业内部凝结向心力。企业可以建立奖罚措施制度、破格提拔制度、责权相等制度等,激励员工竞争意识,确保企业内部充满活力。3)必须提高财务人员地位,参与成本决策,使企业一切经济活动按照预定的轨道进行。企业财务人员能过通过财务报表的信息清楚地知道企业的经济活动,从控制成本的角度上来讲,财务人员能够更加准确控制资金的流入和流出,从而使得资金流转速度加快、节约成本。这就对财务人员自身业务素质提出了要求,工程项目财务人员不仅要具备成本核算的专业知识,还要具备一定的管理技能、投资理念。4)与机械设备有关的直接材料的控制,用量控制:一、在合理使用条件下,实行限额领料制度,如超出限额领料要分析原因,及时采取纠正措施。二、严格控制进料,购料一定办理验收交接手续,对检验不合格的或路途中损坏的材料,应立即和供货方办理更换或退货手续。三、加强现场管理,材料及配件应妥善保管,避免二次倒运或浪费。9
价格的控制:一、买价控制,及时牚握建材市场的动态,实行“双控”原则,并坚持“质量择优而买、价格择廉而购、路途择近而运”的原则。以降低成本。二、考虑资金时间价值,争取材料直供,减少中间环节,计算好经济库存,合理确定进货批量和批次,并加快货物周转,减少流动资金的占用,尽可能降低材料储备。5)提高单机核算,严格机械设备利用定额和油料消耗定额,开展单机单车多种形式的内部经济承包核算,从而达到增加机械设备的作业产量和进一步减少配件和油料消耗。控制每台设备的材料、配件的领用,对机械的油耗和里程列表进行对比、研究考核油耗机械使用费是否在合理范围。事无巨细,工程中的任何一个构件在整个工程中的使用量都是非常庞大的,也就是意味着任何一个构件都代表着一笔庞大的资金。建好固资台帐、做好盘点工作、以防设备丢失。施工现场的工作条件凌乱,工作环境比较差,要对企业的公共财产有效监管,培养员工的自觉性。 6)合理确定折旧年限,提高折旧率,实现设备的自行补偿。折旧费是直接进入施工成本的,因此折旧得太快,即折旧率算得太高,就会高于实际成本,不利于和它的同类产品进行市场竞争;反之,折旧得太慢,即折旧率算得低,设备投资回收慢,占用资金时间长,不利于企业的资金周转和设备更新,阻碍技术的发展。然而,虽然折旧率是工程成本的组成部分,但缩短设备使用年限、提高折旧率不一定就必然提高工程成本。7)9
加强对机械设备的日常管理工作,平时编制好机械设备运转、维修、保养计划,做好设备管理保养工作,保证机械设备正常运转,提高设备完好率、利用率和使用效果,减少大修费用的支出,并在设备维修保养过程中,加强审批和监控,避免“带水”修理。8)加强对设备及配件的管理,大型设备一定采用招投标,机械配件是机械设备的易损件,更换频繁,对机械设备应严格按安全操作规程操作,严禁违规作业,保证其正常寿命,对正常机械配件的更换也应加强审批与监控,避免“水分”开支,增加成本。9)加强机械设备操作人员技能培训,增强操作人员的素质,争取操作人员都能持证上岗。在机械的使用过程中,机械难免出现一定程度的损坏,为了能够加快施工的进程就要求对损坏的机械及时、精确的维修,这就要求维修人员具备相当高的素质。近年来,企业增加了先进机械的投资,在购置设备上花费大量资金,但往往忽视了对管理人才的培训,由于管理知识、人员素质跟不上机械的更新,难以满足机械自动化管理的需求。这就要求施工企业加大对维修人员的技术培训、素质的提高、或者是聘请专门的维修团队对企业维修人员的培养,只有具备自己企业的专业、迅速的维修团队,才能加快工程的进度、完善工程质量。3.提高施工企业机械费成本管理水平的建议和对策1)建立成本考核制度,完善成本管理的考核9
工程是一个有机整体,要想建立完善的成本考核制度,首先要明确考核制度的具体内容,主要包括项目部责任成本的考核、施工队责任成本的考核、物资采购部门责任成本的考核。从职能部门上面来讲,要完善财管部责任成本、运转部责任成本、安环部责任成本的管理。不但要对部门实施权责一致的方针、而且要具体到个人。主要包括采购员、安检员、修理人员的责任成本考核。2)做好施工企业机械费在各项目部的债权债务清理工作在制定好施工方案之后,要对既定方案所形成的债务债权向各个项目部及时汇报,保证各个项目部的财务信息的准确性、及时性。机械费涵盖到各个项目部,对机械费所形成的债务要能进行明确的区分、及时的汇总。只有这样才能对现有资金进行合理的安排,从而避免资金链的断裂、导致工作无法继续的尴尬局面。4.施工企业机械费成本管理与经济效益9
目前施工企业市场全面开放,全面推行招投标制,管理机制日趋完善,市场竞争日趋激烈,利润空间已经很小。施工企业要想创造效益,唯一的出路就是强化内部管理,苦练内功,向内部挖潜要效益。因此加强企业成本控制是目前非常现实的途径,如保在优秀的竞争对手中脱颖而出将需要我们不继的实践、研究和探索。占相当比重的机械费应从事前、事中、事后各坏节来控制。1)事前管理在施工开始之前,要考虑到工程的大小,现场的施工条件,使用人工的多少来合理的安排、布置机械的数量。在制定计划的过程中,要做到事无巨细,每个细节都要涵盖在计划内容之中。就像大多数管理人员所说的那样,现场的每个突发事件都是对所作计划的一个考验。如果考虑不周,可能导致机械过多,从而增加工程的成本;机械过少又会导致工程无法保质保量的按时完成,所以事前计划一定要合理的安排。2)事中管理在合理的安排好机械之后,开始施工。在这个过程中间,要明确目标成本。这要求管理人员能够熟知工程的各个细节,如何完成工程和完成什么程度要明确,才能让工程达到最佳效益化。要合理的使用已有技术,采用技术和经济相结合的原理,让已有技术都能够充分发挥它的经济价值,同时也节约了成本,使得效益最大化。3)事后管理9
在工程竣工后,要对使用的机械进行核算、进行成本分析。每个工程竣工都要作出相应的总结,只有通过不断的总结才能不断的进步,才能在以后的工程中避免相应的错误发生。效益=收入-费用,而机械费作为费用的一个重要组成部分,只有合理的节约成本,才能提高效益,同时保证工程保质保量的按时完成。5.总结施工单位机械费用成本的控制,不仅仅只是简单的调整使用机械费的多少。最重要的是强化每位员工对成本控制的意识,这就要求企业建立健全的文化,并积极落实,让每位员工都烙上企业文化的标签。但凡成功的企业,总是有自己风格的企业文化。因为企业文化是一个企业的灵魂、是企业内人员行为的导向。所以要想从根本上解决成本管理中遇到的种种问题,完善企业文化才是王道。(作者单位:中铁电气化局集团第三工程有限公司)参考文献[1]翁玉伟.浅谈工程机械管理[J].建设机械技术与管理,2012(3):133-135[2]李建斌.浅谈建筑机械设备管理[J].甘肃科技,2011(21):112-113[3]费畅.工商管理学科实践教学质量评价研究[J].现代商贸工业,2013(7):147-1489'
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