021 sap fico 后台配置及前台操作-copc产品成本控制成本估算20170801

'FICO配置文档TableofContents·CO-PC(ProductCostControlling)1一、产品成本计划/成本估算1ü创建/更改/显示物料清单BOM（主数据）：MM01/MM02/MM031ü创建/更改/显示物料清单BOM（组件结构）：CS01/CS02/CS032ü创建/更改/显示工艺路线Routing：CA01/CA02/CA03orCA21/CA22/CA2331.创建/更改/显示工作中心WorkCenter：CR01/CR02/CR0342.创建次级成本要素：KA0663.创建/更改/显示作业类型：KL01/KL02/KL0374.定义部门各作业类型的计划单价：KP26/KP278ü成本核算单CostingSheet相关配置91.(原材料)OKOG定义OverheadKey92.(原材料)OKZ2定义OverheadGroup，并连接ValuationArea/Plant与OverheadKey93.(原材料)物料主数据中Costing1tab填入Overheadgroup94.(原材料)物料主数据中Plannedprice填入下期计划价格115.KZZ2定义OverheadRate126.KZB2定义计算基准137.KZS2定义成本核算单13üDefineCostingVariantsforstandardcostestimate定义标准成本估算的成本核算变式：OKKN/OPL1141.DefineCostingTypes定义成本核算类型：OKKI202.DefineValuationVariants定义估价变式：OKK4213.DefineDateControl定义日期控制：OKK6224.DefineQuantityStructureControl定义数量结构控制：OKK5235.DefineTransferControl定义传输控制：OKKM236.DefineReferenceVariants定义参考变式：OKYC24üDefineCostComponentStructure定义成本组件结构：OKTZ24ü成本估算：CK11N/CK13N/CK40N29Page|2 ü物料主数据价格更新：CK2430二、成本对象控制：生产订单/产品成本收集器32üProductCostCollector产品成本收集器33三、实际成本核算差异分析33ü差异计算：KKS6/KKS5+KOC433ü订单结算Settlement：KO88/CO8834ü成本中心分摊：KSU536ü差异记入总账科目及内部订单36四、报表相关37üCOHierarchy：KKR037üCOSummarization：KKRC38üDataCollection/SummarizationLevel：KKRV/KKDV38üCOPC报表制作：KKO339üAnalyzeSummarizationObject：KKBC_HOE/KKBC_ORD40Page|2 ·CO-PC(ProductCostControlling)CO-PC即产品成本控制可以对制造订单进行监控，计算计划成本、核算实际成本、将实际成本传送到其他分析模块中、对比分析计划和实际成本的差异，通常是以PP模块中的BOM和工艺路线等主数据为基础来进行的。一、产品成本计划/成本估算产品的成本主要由料、工、费及期间费用构成。直接材料=∑物料单价X数量（BOM中标准构成）直接人工&制造费用=工艺路线中的作业类型用量X作业类型单价期间费用/间接费用通过成本核算单进行核算ü创建/更改/显示物料清单BOM（主数据）：MM01/MM02/MM03BOM(BillofMaterial)表明商品是由哪些原材料/零部件组成，BOM本身也是MM03里的物料，只不过valuationclass不是原材料，可能是半成品7900，也可能是产成品7920——此步是创建BOM主数据，至于BOM由哪些物料组成，在下一步中设置。如果要使用物料分类账，建议使用标准价格体系，因为移动平均价已经是一种实际价格，不需要进行还原。并且如果使用了物料分类账，所有物料的标准成本，必须在当月物料发生业务交易之前进行修改。原因是物料分类账计算的逻辑，是以标准价为唯一标准，经和实际价对比后计算差异，修改标准价格将导致计算差异依据的变更。所以财务部门必须提前规划好标准价格的发布时间。Page|40 ü创建/更改/显示物料清单BOM（组件结构）：CS01/CS02/CS03表明一个W013588025是由上图中7种物料各1个构成——不是1000个，点上面帽子形图标可以看到basequantity为1000：Page|40 可以BOM套BOM：装配标识[Asm]栏勾上的组件表示它自己也有BOMü创建/更改/显示工艺路线Routing：CA01/CA02/CA03orCA21/CA22/CA23此步由PP顾问来做。CA01Routing一般用于Discretemanufacturing离散制造,CA21RateRouting一般用于Repetitivemanufacturing(REM)重复制造。工艺路线指定了从原材料到成品生产每步所需的每个工序的顺序，一个工艺路线下面包含N道工序，一道工序是在一个工作中心中完成的，而工作中心联接到成本中心并包含作业类型选择BOM后回车，进去新建Routing，status选4Released在Routing下创建工序Operation：输好workcenter,plant,controlkey,各activitytype所用时间填好Page|40 如上图表示生产1000个BOM需要Labor作业96.97小时，对应的作业类型为41402L1.创建/更改/显示工作中心WorkCenter：CR01/CR02/CR03工作中心在成本核算中是用来分配人工费和制造费用的。工作中心里包含机器、工时等作业类型，类似于厂房里有机器和工人。为了使系统能访问成本中心会计中作业类型的作业价格，工作中心必须联接到成本中心和为成本中心定义的作业类型。Page|40 Basicdatatab：Standardvaluekey(FIP1)决定对于每个工作中心，可以指定多少个作业类型——对于生产工作中心，最多可以指定6个作业类型Costingtab：一个工作中心只能分配给一个成本中心，但一个成本中心可以有多个分配给它的工作中心Page|40 Formulakey公式码：每一个作业类型都分配一个公式码。这个码和一个公式相联系，这个公式确定怎样把成本中心的费用分配给成本对象。1.创建次级成本要素：KA06初级成本要素与会计科目对应，而次级成本要素用于CO内部成本计算、部门间费用的分摊分配等。此处创建用于下一步作业类型的成本要素。Page|40 1.创建/更改/显示作业类型：KL01/KL02/KL03ActivityUnit:计量单位，CCtrcategories成本中心类别，用于确定哪些成本中心类型可以对该作业类型的计划和内部作业分配有效，*表示作业类型对所有成本中心类型都有效。Page|40 ATypcategory有4种类别：1手动输入，手动分配——内部作业分配时用计划作业单价X实际数量Allocationcostelem次级成本要素，此成本要素类别为43Internalactivityallocation1.定义部门各作业类型的计划单价：KP26/KP27作业类型要被成本中心所使用，分配对应的计划单价，表示哪个部门的哪种作业单位数量的成本。输入期间，Version:0,activitytype，点折线图标，单价填在variableprice列KP26之前要先维护好OKEQversion在valuationvariant中对应汇率类型(如P)的汇率。Page|40 ü成本核算单CostingSheet相关配置1.(原材料)OKOG定义OverheadKey2.(原材料)OKZ2定义OverheadGroup，并连接ValuationArea/Plant与OverheadKey3.(原材料)物料主数据中Costing1tab填入Overheadgroup成本核算单通常用在BOM（如产成品）中用来核算期间费用，原材料也可用成本核算单来进行一些核算，比如：公司/工厂间采购时，目的工厂的原料成本除了源工厂的原料成本外，还要加上运费、税等一些费用，这些费用可用成本核算单核算。Page|40 MPR2tab的procurementtypeF表示外部采购，Specialprocurement46表示此工厂3141的物料是从另一个工厂Langham转移而来（若为20则说明此工厂是最初采购的源工厂）Page|40 原材料OverheadGroup为Z002,对应Plant/Valuationarea为3141,通过OKZ2对应到overheadkeyZ002。此处说明从Langham到3141工厂是要计算税费的，如果不填overheadgroup则说明没有额外费用。1.(原材料)物料主数据中Plannedprice填入下期计划价格此价格为不含costingsheet中费用的初始价格，进行成本估算时自动会在此价格基础上按overheadrate百分比算出总价；如果是从其它plant转来的，则只在最初的源plant填plannedprice，之后的plant通过MPR2tab中的specialprocurement来指定本工厂物料的来源工厂，成本即会通过工厂间自动rollup过去。如下面CK11N中物料从3002到3102再到3141，只需在3002中填plannedprice.Page|40 同样，产成品/BOM也不需要填此计划价格，它的成本估算是由BOM中原材料、工艺路线中的作业类型价格及成本核算单中的期间费用来自动计算的。1.KZZ2定义OverheadRatePage|40 Dependency表明确定百分比的条件——通过工厂（产成品）还是overheadkey（原材料）àDependencyD010,overheadkeyZ002对应的有效期内的overheadrateHF01为8%DependencyD020,plant3041对应的有效期内的overheadrateT75V为244%1.KZB2定义计算基准2.KZS2定义成本核算单KZZ2中HF01为8%,即CostingsheetRM3141的Fright费用为8%Page|40 KZZ2中T75V为244%,即CostingsheetOH3041的V-OHAirideFin费用为244%选中T75V所在行，双击Credit:此处定义了这244%的费用记入哪个成本中心及成本要素中，在下面的成本估算的Resource列中也可以看出来。üDefineCostingVariantsforstandardcostestimate定义标准成本估算的成本核算变式：OKKN/OPL1OKKN为plan,OPL1为Actual设置BOM里的物料取什么价格，用什么评估方法。。。双击进去可查看具体信息Page|40 可配置不同的CostingVariant，点ValuationVariant旁边的新建按钮来分配工厂给估价变式Page|40 表明创建costingvariant为ZPC1的成本估算时，物料价格按照优先取未来标准成本，如果没有取计划价格1，如果还没有取Accounting中的标准成本的顺序，如下图：3为Accountingtab的标准价格。同理，另一评估变式中采用了PurchasingInfoRecord中的价格，一般适用于外部采购或者外包加工(Subcontracting)的物料，不适用于内部生产的物料（会跳过Page|40 PricefromPurchasingInfoRecord这行），即如下图，物料主数据中Procurementtype为F或者X，且Specialprocurement为20或30。如上图，如果有3条当前价格是有效（即没有维护outlineagreement框架协议，如schedulelineagreement）的，则选取其中最低的价格Page|40 外包加工指把原材料发出去，扣减库存，然后供应商加工生产，最后再作为成品入库。Subcontractingtab主要针对外包加工产品的成本估算设置其如何获取外包价格Page|40 外协加工ExternalProcessing一般指某种工序外协，在工艺路线里面设置某个工序外协之后，系统会自动产生一个采购订单，一般是指采购某种服务，采购回来后再继续本公司的其他工序。Ext.Processingtab针对外协加工的工序价格如何获取。外包与外协这两个委外价格通常使用ME11维护。可以为不同的工厂分配不同的成本核算单Page|40 综上,原材料通过评估变式中的Costingsheet分配,决定了成本估算时使用的costingsheet为RM****,根据对应的Costingsheet中的Freight,Duty等Rate设置,Dependency为overheadkey,则物料主数据中填写了overheadgroup并通过OKZ2分配给overheadkey的,成本估算中会有这些费用;若物料主数据中无overheadgroup则没有Freight,duty等费用产成品通过评估变式中的Costingsheet分配,决定了成本估算时使用的costingsheet为OH****,根据对应的Costingsheet中的V-OH,F-OH等Rate设置,Dependency为plant,则这些Rate与overheadgroup无关1.DefineCostingTypes定义成本核算类型：OKKIPage|40 1.DefineValuationVariants定义估价变式：OKK4上图中为作业类型单价的选取设置——是选当期的计划价格，还是剩下月份的计划价格的平均数，还是全年的计划价格的平均数…等等Page|40 COVersion中定义了成本估算使用的汇率类型，如下图1.DefineDateControl定义日期控制：OKK6Page|40 1.DefineQuantityStructureControl定义数量结构控制：OKK52.DefineTransferControl定义传输控制：OKKMPage|40 1.DefineReferenceVariants定义参考变式：OKYCüDefineCostComponentStructure定义成本组件结构：OKTZPage|40 如上图，物料的成本估算有Itemization及costcomponent两个视图，Itemization视图的“料工费”是以物料为单位层层向上卷积，即R018050043的总成本28,387.39(=64,709.46/1000*438.69)直接算入其上层BOM(S018050006)的物料成本中；而如下的Costcomponent视图中，每一层的物料成本都会按照Material,LaborCost,Variableoverhead,Fixedoverhead等成本组件来分类，上层BOM的值为下面所有层组件的和，比如S018050006的成本组件100-Material的值14,216.08=32,405.75(R018050043的Material值)/1000*438.69Page|40 OKTZ成本组件结构的配置即确定上述从itemization视图转为costcomponent视图的分组原则：CostComponentswithAttributes带有属性的成本组件：此处确定根据哪些成本组件来分组成本，如上图中的100-Material,101-LaborCost…130-OtherTransportCost等就在此处定义双击进去可以进行更详细设置：Costshare可以指定成本构成全部是可变成本，还是既有固定成本也有可变成本；costsummarization将相似的成本组件归入到同一组，可以按组显示小计；costrollup成本汇总，下层物料的计算结果包含在上层物料中，即成本构成逐层向上卷积Page|40 Filtercriteriaforcostcomponentviewsonitemization成本构成视图的基准，定义各成本构成的值在哪个成本构成视图（下拉框）里显示对每个成本构成，分别进去Assignment:CostComponent–CostElementInterval维护，这里定义的是itemization中的成本在转为costcomponent中的成本时，如何归类到对应的成本组件Page|40 如3391.85CNY的VOH项成本要素为9500632，在9500601-9500699之间，则此VOH成本将归到CostComponent视图中的102-VariableOverhead部分:8,751.87=12,218.23/1000*438.69+3391.85可以证明这一点。CostComponentViews成本构成视图，对应成本估算CK11N的下拉框选择，表明哪个成本组件要显示à是产品的制造成本、销售成本，还是销售和管理费用等Assignment:Organiz.Units–CostComponentStruct把新建的Z1分配给公司代码，其它的填++++Page|40 修改后保存回到最初，把structure重新激活(Active勾上).ü成本估算：CK11N/CK13N/CK40N用的是overheadtype2中的百分比。CK11N单个创建，CK13N单个显示，CK40N批量创建(=CK11N+CK24)输入物料(BOM)、工厂、成本核算变式，回车，确认日期，回车。运行成本估算CK11N后可看到：ItemCategory为M(material)的是组成BOM的各原材料格（单价X数量），E(internalactivity)是作业类型的价格（KP26预估单价X工序中所耗时间），G为成本核算单中的期间费用，它们的总和显示在上面作为总的成本。上图为原材料Page|40 上图为产成品的成本估算成本估算的作用：月末计算上月的实际量，并纠正评估量的差异，再估算下个月的。成本估算以后——更新物料主数据价格(CK24)；利于成本控制，制定成本降低措施；确定销售价格，方便投标和报价；便于获利能力分析，制定经营决策；编制企业预算和成本计划；评价目标完成情况和经营业绩，分析原因，明确责任ü物料主数据价格更新：CK24先MarkingAllowance，填公司代码、工厂、物料号等；期间：现在是4月，Mark时4月、5月均可，但release只能4月，5月的成本必须要等到5月1日零点之后才能release——通常当月计划并mark下月的成本，下月初releasePage|40 填好costingversion状态变绿，才能运行。Page|40 将CK11N成本估算的价格更新到物料主数据中costing2tab的将来价格，下月初release之后就会更新到当前价格一、成本对象控制：生产订单/产品成本收集器成本对象控制包括订单相关生产中的同步成本核算及结算。在订单相关的生产中，生产订单是成本核算对象（相当于“生产成本”科目），用来归集和分配成本，同时在生产订单上产生差异，进行成本控制；生产订单中既核算实际成本同时又核算目标成本，二者同步进行；生产订单归集本批次耗用材料的实际成本和应承担的费用；生产订单根据标准成本估算计算目标成本，实际成本同目标成本对比，计算成本差异，以便成本分析；对已完工产品Page|40 按标准成本从生产订单转入库存；月末，如本张订单未完全完工，则按本期归集的实际成本减已转入库存的成本计算本张订单的在产品对于订单的选择，一般离散制造使用生产订单，重复制造使用产品成本收集器。标准成本=标准价格X标准数量+作业价格X标准数量计划成本=计划价格X计划数量+作业价格X计划数量实际成本=实际价格X实际数量+作业价格X实际数量（实际的料工费）目标成本=标准价格X实际数量+作业价格X实际数量（成本估算中的价格*实际数量）üProductCostCollector产品成本收集器见后续文档“029SAPFICO后台配置及前台操作-COPC之PCC产品成本收集器20170801”一、实际成本核算差异分析订单差异有两类：结算差异和控制差异。结算差异是指当订单完工时订单中实际成本减已转入库存的完工产成品成本的差异，此差异月末结算到库存，记入财务总账；控制差异是指当订单完工时订单中实际成本减目标成本的差异，此差异只是成本分析的工具，属于管理会计的范畴，同财务会计无关。控制差异按分析的种类主要划分为：价格差异、数量差异、资源利用差异等。总差异=实际成本-目标成本价格差异=（实际价格-标准价格）X实际数量数量差异=（实际数量-标准数量）X标准价格资源利用差异指实际生产的产品中，使用了不包括在BOM中的某一材料，则此材料的成本放入资源利用差异差异分析可以按成本项目、成本要素、明细构成项目进行分析差异分析可以按工厂、产品组、生产线、订单类型进行汇总分析差异分析可以按照成本对象层次进行分析ü差异计算：KKS6/KKS5+KOC4KKS6单一处理，KKS5批量集中处理。Page|40 上面两个是KKS6与KKBC_ORD的截图，KKS6不产生凭证，只起到差异计算和显示的作用；但此步一般不可省略，因为会有差异报表从此处取值。Variance=actualcosts(Y+Z)–allocatedactualcosts(产成品Y)-workinprocess–scrap此差异其实就是订单中的各项投入与产出之间的差异，下一步CO88所产生的Z就是用来平掉/转出此（结算）差异的。上图为KOC4截图，第1个Variance为目标成本与实际成本间的差异，第2个variance即为KKS6中的差异，ResUsgVar为上面所说控制差异中的资源利用差异。ü订单结算Settlement：KO88/CO88结算之前：S_ALR_87013613Page|40 CO88产生FI凭证——Dr.ProductionVarianceCr.ICinventorychange(Z元)类似上图，各订单的PV之和为4050201+4050205+4050336+4050270=(-38394.57)+414.3+(-84067.86)+4112.19=-117,935.94CNY对订单来说，此订单为生产成本收集器，即起到生产成本的收集与结算的作用，结算的原则即为投入订单的料工费与订单的产出相等，月结时保持生产成本最终为0即：X1+X2+A+B+C(借方)+Y+Z(贷方)=0，据此算出Z的数目结算到产出差异。Page|40 目标成本与实际成本之差即为variance,分为materialvariance,laborvariance,FOH/VOHvariance等,它们的和即为之前所说的产出差异productionvariance=Z各种差异与订单的对应关系如上图。ü成本中心分摊：KSU5进行费用在成本中心间的分摊，以及有关生产费用从成本中心转到内部订单IO_4054020TI.具体配置见成本中心文档ü差异记入总账科目及内部订单生产成本差异Page|40 上图这张凭证金额与结算之前S_ALR_87013613一致KSU5及这两张总账凭证其实是KSS2+KSII+MFN1的替代。一、报表相关üCOHierarchy：KKR0Page|40 üCOSummarization：KKRCKKRC之后KKR0不能作更改。üDataCollection/SummarizationLevel：KKRV/KKDVPage|40 运行KKRV产生KKDV中的levels,S_ALR_87013139等报表从此处读levelüCOPC报表制作：KKO3Page|40 S_ALR_87013139等报表从此处进行配置。üAnalyzeSummarizationObject：KKBC_HOE/KKBC_ORDKKBC_HOE之前要KKRC【声明】除黄色高亮部分为未亲自操作或尚存疑问外，其余部分本人均亲自操作证明可行。如将来的操作涉及到这部分，则到时会更新对应的文档并把高亮取消。配置时请按文档顺序操作。Page|40'