1.总施工组织设计

'长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程施工组织设计长沙高塘建设工程有限公司2012年11月16日1 施工组织设计（方案）审批表工程名称：长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程建设单位：长沙县北山镇人民政府施工单位：长沙高塘建设工程有限公司监理单位：湖南华兴建设监理有限公司审批名目：总体施工组织设计 审批编号： 项目部报批意见编制说明：编制人：                                         年 月 日  项目经理：               项目部（章）：          年 月 日78 集团公司审批意见    技术负责人：                     单位公章：          年 月 日湘质监统编施2002-10湘质监统编施2002-10施工组织设计（方案）审批表工程名称：长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程结构类型：框架结构层次：地上三层建筑面积：1514.0m2我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程施工组织设计（方案）的编制，并经公司技术组织审查批准，请予审批。附件：施工组织设计（方案）。项目经理：项目部（章）：年月日78 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：年月日监理（建设）单位审核意见：监理单位项目总监理工程师：（建设）项目部（章）（建设单位项目技术负责人）：年月日【施工组织设计目录】第一章、施工方案1第一节、工程概况4第二节、项目概况5第三节、施工部署5第四节、施工准备8第五节、主要装修工程施工工艺1078 第二章、施工进度计划及工期保证措施51第三章、质量保证措施54第四章、安全保证措施59第五章、现场文明施工措施69第六章、劳动力安排计划73第七章、主要材料、构件用量计划75第八章、主要机具装备使用安排................................76第一章、施工方案第一节、工程概况（一）、编制说明本工程为长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程，建设地点：长沙县北山镇合心校内，建设单位：长沙县北山镇人民政府，建筑面积：1514.0m2，建筑基地面积：504.7m2，建筑层数：地上三层，层高3.6m，总高度为12.25m,工程主要结构：框剪结构，屋面防水：Ⅱ级，耐火等级：二级，抗震防烈度：六度。（二）、编制依据1.长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程招标文件；2.湖南省教育建筑设计院提供的相关工程图纸；3.《中小学校设计规范》（GB50099-2011）；78 4.《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）；5.《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；6.《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）(2001修订版)；7.《工程建设标准强制性条纹》房屋建筑部分（2009版）；8.《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）；9.《建筑地面设计规范》（GB50037-96）；10.《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2010）；11.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；12.《建筑安全玻璃管理规范》发改运行（2003）2116号文；13.国家现行规范规定及条例；（三）编制原则1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9000标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。78 第二节、项目概况工程名称长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程建设地点长沙县北山镇合心小学校内质量标准要求达到中华人民共和国现行规范、标准规定的合格等级工期要求2012年11月22日开工，2013年04月22日前全部竣工建筑面积1514.0m2结构体系框架结构屋面防水Ⅱ级耐火等级二级抗震防烈度六度第三节、施工部署一、施工目标针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、高效的完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工管理目标：安全目标：无重大伤亡，伤亡事故，轻伤事故率控制在1‰以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。成本目标：通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争工程施工成本较预算成本下降3%。二、组织机构78 本工程施工中，为了确保业主的利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，精心组织施工。我公司将组建项目经理部，项目经理作为企业法人在本工程中的全权代表，负责工程的全面工作，同时设项目现场总负责和项目技术负责人，其中现场负责人负责施工生产安排、机械设备及人员调度及各专业的协调管理，项目技术负责人负责施工技术、质量、安全和内业资料等方面的管理。以上为该工程的领导层，负责工程的计划、协调、监督与控制。下设质量员、安全员、施工员和各专业工长，将对工程的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的管理与控制。工地管理人员必须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人员，项目部组织机构及框图如下：项目部组织机构及框图文明施工领导小组文明施工领导小组文明施工领导小组综合办公室综合办公室机料部机料部计划统计部安全部工程技术部三、施工安排一）、施工安排：78 本工程根据工艺要求，拟按照“先上后下，先粗后细”的顺序进行施工，在施工过程中将以主要施工线路为重点，组织各专业流水施工，合理安排劳动力，统筹布置，精心管理，确保按期完成施工任务。由于是装修工程，现场材料运输以人工为主，其他机械辅助搬运，保持施工区内清洁。二）、施工程序：本工程大致施工程序为：拆除→清理现场→装修工程→安装工程→扫尾验收。三）、工期安排：(1)施工前准备工作：布设临时水电线路，在施工区就设立工地办公室，工地材料仓库，组织好材料、机械进场，各工种工人进场，做好技术交底和分工。(2)确保本工程在要求工期内完成本项目的所有施工内容。第四节、施工准备1、现场准备1.1针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场合适位置，设置现场管理办公室，分设材料库房。1.2区域进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。1.3制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。1.4建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。1.5施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。2、技术准备78 2.1深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。2.2做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将业主意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。2.3针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。2.4组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高本项目的科技含量。2.5组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好本项目的各项工作。2.6全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。3、劳动力准备3.1做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。3.2根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。4、材料准备4.1项目部编制“材料计划”78 ，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。5、机械设备准备进场施工之前，特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和装修，确保所有机具在进场时完好能用。第五节、主要工程施工工艺（一）人工挖孔桩基础1、施工准备1）组织施工设备机具人员进场、就位。2）做好技术交底及安全知识教育工作，设计交底后对施工队、班组、施工人员组织层层交底。3）做好测量放线工作，定好控制桩及水准点；4）列出材料计划，做好各项材料进场准备；布置好材料堆场，水泥库、砂石堆场及钢筋堆场。5）按规程安装好水、电系统，要求建设方提供约200KW用电量。2、平面施工顺序：分批开挖，以利土方外运和场地文明施工。78 1、人工挖孔桩施工工艺流程：测量放线定位→挖第一节桩孔土方→支模复核桩中心线→浇护壁砼→在护壁上投测标高及桩位十字轴线→第二节桩孔挖土→清理孔壁，校核桩孔垂直度和桩径→浇灌第二节砼护壁→重复第二节工序至设计深度→检查持力层后扩底→检测、封底→吊放钢筋笼、灌注桩身砼→养护和孔口安全保护。2、施工方法：①测量放线：采用全站仪测放桩位和控制桩，每桩在两个互相垂直轴线方向设两个控制桩，以利测量校正控制桩位。设永久水准点2个，便于控制桩的标高，标高采用水准仪和塔尺测量。在成孔施工中，每节应测校桩位和垂直度，及时调整，垂直度采用十字架吊锤测量。②成孔A．开挖土方：由人工自上而下逐层开挖，其中卵石层、砂石层与粉质粘土层，可用一字镐开挖。挖土次序为先挖中间后挖四周，当桩净距小于二倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖，扩底部分先挖桩身再修扩底。正常情况每开挖0.95m则进行孔壁支护。B．护壁：护壁支模采用孤形组合钢模拼装而成，用U型卡或12#铁丝连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧。模板每节长为1.0m，有效长度为0.95m。护壁钢筋按要求采用φ8@250网格配筋。护壁砼用吊桶运输人工浇筑，再用钢钎振捣密实，待该节护壁砼达1Mpa(约24小时)后即可拆模。护壁砼C30，用人工或立式和灰机搅拌。当地下水较大时或气温较低时，可在护壁砼中加适当早强剂，并按设计要求控制护壁砼厚度。78 C．排水：桩孔内排水：桩孔内可能有少量渗水时，在桩孔内先挖较深集水井，-8m深基坑共设6个工程桩（四个角和两个基坑筒体），用小型水泵将地下水排出桩孔外排水沟内，随挖土随加深集水井。当涌水量较大时，对于桩密集区，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用潜水泵抽出，起到深井降水作用。施工场地排水：应在基坑周边设砖砌排水沟，在基坑西侧底板以外砖砌集水井2～3个，深1.5m左右，底部浇C10砼垫层100厚，再从集水坑内抽水至坑外场地明沟排至下水道。D．清孔封底：桩孔达到设计要求持力层和深度时，请设计、勘察、建设、监理、质监验岩样，确认达到设计要求持力层后，取样编号封存，尔后扩底清孔。对孔底积水较小可用人工清渣，当孔底涌水量大难以排干时，底部泥渣用压缩空气清孔法清孔，确保孔底无沉渣。清孔后即用同标号细石砼C25封底，砼厚度为100mm。①钢筋笼制安：A．制作：钢筋笼整节制作，主筋接头采用搭接焊或对焊。主筋与箍筋梅花点焊固定。钢筋加工在基坑外进行，加工场加工成成品，钢筋笼内设加劲箍，并焊接等边三角形内撑保证吊装时不变形。B．钢筋笼安装：配备塔式起重机或扒杆起重机安放钢筋笼。将钢筋笼吊至孔内并在孔口固定，在钢筋外侧对称方向设砼垫块，以确保钢筋保护层的厚度。并作好标高定位。②桩芯砼灌注：砼为商品砼。水泥采用425#普通硅酸盐水泥，石子采用10-40mm78 砾石，砂选用粗净砂，砼强度等级为C30。商品砼运到现场要有出厂合格证，按规范做好现场标准养护和同条件养护试块。标养试块每桩不少于一组。砼浇筑及振捣：砼采用泵输送，当地下水不大时，清除完积水后，直接向桩孔内灌注砼。砼下料采用串筒，串筒离灌注面高度为小于2米。砼坍落度取80-100mm，分层浇灌振捣密实，分层厚度为0.5～0.8米。砼振捣由操作员在孔内采用插入式振动棒振捣，快插慢抽，先四周后中间，使砼密实。砼灌至设计桩顶标高以上20cm。然后清除表面浮浆，再在面上振捣一次。当地下水较大，孔中水位上升速度快，渗透系数大于6mm/分钟时，采用导管法水下灌注砼工艺，砼坍落度采用16—22cm，且在砼中掺入适量减水剂（用掺水泥用量0.25%木钙减水剂）。初凝时间控制在6h。导管应埋在砼面以下1米以上，导管内砼高度应确保有4米以上。砼浇至设计桩顶标高以上20cm，以便上部施工时凿去浮浆后桩顶标高能满足设计要求。①钢筋砼保护层控制，采用砂浆垫块绑扎在主筋外侧，以确保钢筋的保护层厚度，且安装后派人下孔检查。四、技术措施1．孔内开挖出的渣土需及时运出场外，以确保质量、工程进度和现场文明施工。2．如开挖后与地质报告有出入，地下水较大时，对粉砂层，易产生流砂和坍孔，采取以下技术措施：①降低每节护壁高度，不大于500mm。②在下节土方开挖前沿桩孔周围打入Φ14@200，L=1500mm钢筋，用φ10@150钢筋编网设在钢筋外侧，堵住流砂进行开挖。③上述方法满足不了时，则设置钢护筒沉入流砂层后开挖。3．对细长钢筋笼或钢筋笼刚度较差时（钢筋笼长大于13m78 ），起吊时在钢筋笼内侧绑捆架管或100杉原木，以加强其侧向刚度，防止变形。4．当地下水较大，采用水下砼灌注时，其导管拔设采用汽车吊起吊，导管底口设砼球塞。五、安全措施1.人工挖孔桩施工时，对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。2.每天开工前，应将流入的集水抽干，用送风泵向孔内送风5min，以增加孔内氧气含量，据地质资料和基坑开挖情况看有毒气体的可能较小，但不可大意，施工时必须注意检测以免中毒。3.严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。照明时采用安全行灯，电压不得高于36V。4.已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，设围栏(围栏高度大于800)、井盖和安全标志。5.孔内抽水设施（水泵、电缆）必须绝缘可靠，勤检勤换，地面设置触电保护管理。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。6.施工场地内一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。且所有电线全部采用橡胶铜芯电缆，配电箱固定架设，不准随便移动。各桩孔用电必须分闸使用。严格一闸多孔和一闸多用。严格要求执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46—2005。施工现场必须持证电工值班。7.当相邻桩扩孔后净距小于1.5倍桩径时，不能同时挖扩大头，需先浇灌一根桩砼后达1.2MPa强度再扩相邻桩孔，以免坍方。8.井下人员应随时注意观察，检查井下有无塌方、流砂、涌水等异常情况，并随时报告处理。9.78 在灌注桩身砼时，相邻范围内的挖孔作业应停止，并不得在桩孔底留人。10.夜间施工时，施工现场采用投影灯（3.5Kw）。在基坑四周及配电箱等危险地段设置明显警示标志和护栏。11．桩孔开挖前和施工过程中，应对周围环境进行普查，清除安全隐患，对邻近设施在施工时进行沉降和位移观测。12．建立以项目经理为首的安全领导小组，有组织、有领导的开展安全管理活动，建立各级安全生产制度，明确各级人员的安全责任。13．在工地出入口设置安全标记，安全标语，桩孔在夜间施工时，专门设置红灯。14．每孔设置一根通风管，保证孔内的氧气含量，及时送风。15．孔口提升架必须固定，上、下井提升用Φ13钢丝，并随时检查脱丝、脱股现象，发现异常及时更新。16．下井施工人员必须戴安全帽，穿雨鞋作业，下井时系安全带。17．严禁井下施工人员带电作业，必须先抽水、送风、断电源下井作业。18．保证孔下与孔口通讯联系，孔口不能离人。19、项目部组织对现场所有施工人员进行安全技术交底，并定期进行安全教育。六、现场文明施工措施1.按施工平面图堆放材料和成品、半成品，水泥设水泥仓库，砂石料场地面砌240砖围护，并设标志牌（规格）。钢筋加工料场硬化，做到整齐有序。2.挖孔桩土碴，岩碴，泥浆随挖随运随清，集中堆放，再通过垂直运输机械装车运出现场，挖孔前基坑地面作适当垫层。场地排水应按排水沟导流。3.78 加强管理，确保临时生活设施区卫生。在项目部统一安排管理下布置现场临时设施。4.正规设置施工安全、施工进度、施工简介及其他宣传标牌图表。施工区域设置相应安全警示标志。5.强化施工管理，计划好各工序搭接，做到紧张施工，忙而不乱。施工人员应戴安全帽，持证上岗，管理人员配戴标志牌，便于统一管理和建设、监理方联系工作。6.现场施工管线，包括：电线、电缆、胶皮、水管、气管等合理架设和布置，并有专人负责管理。7.加强管理，加强职工（含民工）思想教育，虚心接受建设、监理、勘察、设计、质监单位的技术质量监督检查和询问，礼貌待人，紧密配合对施工质量的核查，做到文明施工，树立优质服务思想。（二）外架搭设扣件式双排钢筋脚手架（一）施工要求1、施工外架搭设扣件式双排钢管脚手架，立杆纵距1500、横距1500，离墙面500，步距1800。2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，接长采用对按机连接，对接口相互错开布置，不宜设置在同步成同跨内，不同步不同跨两个相邻接头，在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距1/3。3、横向水平杆设置在纵向水平杆上，用扣件连接、立杆与大横杆接点处必须设1根小横杆，本工程脚手板采用侧偏竹架板长3m，厚5cm，每块架板设小横杆三根，架板平铺接头，接头处设两根小横杆，间距为250至300mm，作业层端部脚架板外伸长度取150，板两端与小横杆扎牢。5、外架与墙体连接：采用柱筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，矩形布置，水平方向4500，垂直方向每一层柱一圈，在浇砼楼板时预埋ф78 8的柱筋，搭设时与内部立杆主节点绑牢，该处的小横杆与砼楼面侧面顶紧，柱筋宜水平设置或下斜设置。7、横向斜撑设置，双排脚手架两端设横向斜撑，中间每隔6跨设一道由底层到顶层呈“之”型布置。8、斜道搭设：高度>6m采用之字型搭设，运料斜道宽主度≥1.5m，坡度采用1：6人行斜道宽度不少于1m，坡度采用1：3，拐弯处平台，其宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台，外围设1.2m弯防护栏杆及挡脚板，斜道脚手架上设防滑木条20×30@300。9、扣件安装应符合下列要求：A：扣件规格必须与钢管外径相同，严禁将没外径的钢筋混合使用。B：螺栓拧紧力距不应少于40N-m，且不应大于65N-m。C：在主节点处固定横纵水平杆，剪力撑，斜撑等用的直角，旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。D：对接扣件的开口应朝上或朝南，不允许朝下。E：各杆件抻出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。10、作业层斜道的栏杆和挡脚板的搭设的规定：A：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。B：栏杆上皮高度应为1.2m。C：挡脚板高度不应小于180mm。D：中栏杆应居中设置。11、脚手板的铺设应符合下列规定：A、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。B、脚手板的探头应用10#铁丝固定在支承杆上。C、在拐角、斜道事台上的脚手板与横向水平杆用10#铁丝扎牢，防止滑动。D、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔10m满铺一层脚手板。12、拆除脚手轲要点：78 A、拆除前应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。B、应由单位工程技术负责人或施工技术员进行拆除安全技术交底。C、拆除必须由上而下，逐层进行，严禁上下层同时拆除。D、连墙杆、柱按点必须随脚手轲逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除层不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固。E、当脚手架采取分段、分面拆除时，对不拆除的脚手架两端设连墙体和横向斜撑。F、所有杆件和扣件在拆除时应分离，拆下的各杆件严禁抛至地面，严禁钢管上附着扣件。G、拆下运至地面的钢管，扣件及时检查，整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放。（二）钢架管使用前检查（包括扣件使用前检查）1、旧钢管表面锈我蚀深度应≤0.5mm，超过规定不能使用，各种杆件钢筋的端部弯曲1.5m内≤5mm，立杆钢管弯曲以内≤12mm，水平杆，斜杆的钢管弯曲≤30mm。2、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（三）安全防护与管理1、外架立面满挂密目安全网。2、操作层下一步架满铺一层防护脚板，往下往上每隔6步满铺一层架板。3、施工人员主要出搭设安全防护棚。4、脚手架搭设人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。5、作业层上施工荷载不能超载，脚手架上严禁悬挂起重设备。6、搭设、拆除脚手架时，地面设围栏或警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。78 （三）物料提升机1、设备的选择物料提升机选用“湖南创一机械有限公司”，产品型号：SSE150B，编号：151104044，符合建筑工程施工安全监督总站颁发的建筑工程施工现场安全防护用具及机械设备推荐证书，并有建设机械产品质量检测总站检测报告。2、主要部件：（1）地梁：它是整个架体的基础和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。（2）立柱：起导轨架作用。由多个标准节组成，节间由8条M14×30螺栓连接，提升高度为30M。（3）天梁套架：是物料提升的架体承重梁。（4）吊篮：是承载物料的主要机构。由型钢组焊而成，配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用。（5）附着装置：附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。提升架体增高时，保证架体工作平衡。附着的设置间距不大于9m设置层数为：2层、4层，未设置铁件的楼层用M 12的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋，如下图所示：Ф48的钢管78 双面焊100×200×8㎜厚钢板4Ф12的螺栓（6）卷扬机：是提升物料的动力机构，采用JJKX-1行星式卷扬机，属单独配套机构3、基础设计提升机的基础坐落在地面板之上，承载力能达到要求，地梁安装时使用M20膨胀螺栓固定，螺栓中心距允许偏差2㎜。4、架体4.1.1厂家提供的定型提升机产品，必须经市技术监督局检验后，核发准用证后方可使用。4.1.2提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接，连墙件每层必须设置一组，连墙件为Φ48×3.5的钢管，连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接，并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接。4.2安全防护装置4.2.1吊篮必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。4.2.2超高限位装置：架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处，设置超高限位装置。超高限位装置必须灵敏可靠。4.3吊篮防护4.3.1吊篮两侧应设置固定栏板，其高度为1200㎜，78 4.3.2吊篮进出料口设置定型化、工具化的安全门，进出料时开放，垂直运输时关闭。安全门应开启灵活、关闭严密。4.3.3吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。4.4楼层卸料平台防护卸料平台的宽度不小于800㎜，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用48×3.5的钢管设1200㎜高的防护栏杆，栏杆水平管间距600㎜，栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200㎜的防护门，防护门用Φ12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆，4.5进料口的防护提升机进料口设置防护棚，防护棚用Φ48×3.5的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50㎜厚的木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。4.6传动系统4.6.1卷扬机采用JJKX-1行星式卷扬机，卷筒与钢丝绳直径比不小于30，必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬机钢丝绳的第一个导向轮（地轮）与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍，不小于7米(卷筒宽450㎜，卷筒宽度的15倍为6.75米)。卷扬机固定，必须埋设满足受力的地锚。地锚与卷扬机的拉结应采用钢丝绳固定牢固，不得利用树木、电杆或桩锚固定卷扬机。78 4.6.2钢丝绳4.6.2.1钢丝绳应维护、保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象，严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。4.6.2.2钢丝绳应用配套的大轮和地轮。滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30，严禁作用开口滑轮。4.6.2.3钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不得咬绳和相互压绞，不得从卷筒上方卷入。运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于3圈。4.6.2.4卷筒上的绳头应用压板固定牢固，在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施，且绳卡数量不得少于3个。4.6.2.5钢丝绳地面部分采用地面走线地方式，在地面上加设托滚，托滚用Φ12的钢筋外穿Φ25的钢管加工制作，距地面120㎜，间距2000㎜，4.6.3卷扬机操作棚卷扬机搭设防护棚，防护棚为架管搭设，棚顶用不小于5cm厚脚手板铺满，铺严。防护棚对提升机的一面，严禁放置影响机手视线的障碍物。5．安装程序、方法和要求5.1按照设计图纸在地下室顶板上打眼，将转向地滑轮轮体与地梁组装，用钢垫、螺母调整好转动间隙（小于0.5mm）再安放地梁，紧固M16地脚螺栓调整水平度，偏差不大于10mm。5.2安放吊篮，吊篮与地梁对中后，调整水平度，四角垫好垫牢。吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板，应铺严，并做好压重。78 5.3安装架体杆节，两边的杆件用M14×30螺栓与地梁连接，第一节连接后，测量其垂直度，其偏差不应超过3‰，用加垫法调整。吊篮导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在0-2mm以内，以防间隙过大，产生脱轨现象，第一节安装好后，临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。5.4安装第二节，检查两导轨之间必须和底节一致，误差不超过5mm，紧固螺栓，做好斜支撑后，将两支柱横向水平连接成一体，进行加固。两边立柱应交替进行往上安装，所有节点螺栓必须紧固，不得漏装。5.5安装前，首先检查提升机架体的垂直度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准，能否满足吊篮升降时的强度刚度和稳定性的要求。5.6调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。5.7楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平面上，将楔体提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢柱体上，焊接必须达到设计要求。5.8安全断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致。压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四级调整一致。5.9安装杠杆，连接铰链。78 5.10摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致。当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔快，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，滑轮轴降到下止点，楔快提升到上止点。（加紧状态）5.11卸料对开防护门，开门应灵活，插销自如，将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向轮与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔快必须提升到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm）。5.12架体外侧用钢架管搭设防护架子，挂安全网封闭，在与卷扬机相对的一面用大眼安全网封闭，以便于机手观察信号员，正确操作卷扬机。其他两面用密目式安全网封闭。5.13安装精度应符合以下要求：5.13.1多次使用的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200㎜，导轨节点截面错位不大于1.5㎜5.13.2吊篮导靴与导轨的安装的安装间隙控制在5－10㎜以内。5.14在提升机进料门处搭设防护棚，防护棚与安去通道连在一起。形成一体。6、调试与验收6.1调试6.1.1空载提升吊篮在全行程范围内作升降运行三次（楔快取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。6.1.2将吊篮悬挂离开地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔快，达到锁紧状态，将滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态，在额定负载下将吊篮提升到离地面2－378 米高停机，将对开方防护门打开，检查制动夹持的可靠性。6.1.3升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊篮的坠落试验，其滑落行程不能超过1m。6.1.4在升降吊篮上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验）下滑不应超过100mm，下降速度在25-30m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能出现连接松动损坏等现象。6.1.5提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10Ω。6.1.6电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。6.2验收提升机使用前，应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收，验收合格后由负责人签字，报经主管部门检查验收合格后方可投入使用。7、使用与管理7.1使用7.1.1必须由经过考核取证的专业机手操作。7.1.2物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滑措施；散料应装箱或装笼。7.1.3严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。7.1.4提升机司机在信号不清的情况下不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。78 7.1.5闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位切断电源，并将运物放下。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可使用。下班时要切断电源，锁好闸箱。7.1.6导轨表面严禁涂任何油脂。导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。7.1.7吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。7.1.8升降吊篮每班首次运行时，应做空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后，方可投入使用运行。7.1.9作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。7.1.10提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留7.1.11工作完毕或暂停作业后,吊篮必须落到地面。吊篮需在空中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢，机手不得离开岗位。7.2管理7.2.1安全装置必须由专人管理,持证上岗，并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础紧固件、钢丝绳的松紧程度、磨损程度、楔块抱闸、所有销、轴、滚动轮、各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病工作。7.2.2提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。7.2.3运输提升机个部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,78 同时应注意提升机的配套性。7.2.4提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:a司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑。b维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱出挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护:c提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。d更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符和设计与制造标准。e维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求。f维修和保养提升机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。8、物料提升机拆除8.1拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物,划定危险区并设置围栏或警戒标志。拆除时要设专人监护。8.2拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合,严格按交底顺序、安全措施进行。特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况。8.3拆除应按“先搭后拆,后搭的先拆”的顺序进行。8.4拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体。拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置,并码放整齐。8.5拆除卷扬机,必须先切断电源,经检查无误后才能进行拆除工作。8.6拆除连墙杆前,应先设置临时支撑,确保架体自由高度不大于278 个标准节。8.7拆除龙门架前,应先分别对两立柱采取稳定措施,保证单柱的稳定。8.8拆除作业易白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。（四）安装工程1、强点部分：供配电系统；电气照明系统；设备选型、安装及导线选择、敷设；防雷接地系统。2、弱电部分：有限电视系统；电话系统；网络系统；校园广播系统。（一）、电气安装施工工艺1、工艺流程：熟悉图纸→定位放线→支、吊架制作安装→替剔槽→固定出线盒→钢管安装。1）熟悉图纸：不仅读懂电气施工图，还要阅读建筑装饰施工及其它专业图纸。电气工程施工前要了解装饰布局分格、装饰面材质、饰面板材厚度、性质让装饰工了解有关施工工艺。电气配管时还要积极与其它工种间的配合，特别是空调管道设备施工。（2）定位放线：按施工图纸的要求和施工规范的规定及实际需要，经过综合考虑，在顶棚或地面上进行定位弹线，以便准确的确定好设备灯具在吊顶上的位置。当吊顶有分格块及线条时，设备灯位必须按吊顶分格来确定安装位置。按几何图型组成的灯位应相互对称布置，然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向，测量出吊件的具体位置和距离，间距按施工规范规定。78 （3）支、吊架制作安装：支、吊架一般用扁钢、圆钢加工制作。下料时用钢锯锯割或用型钢切割机下料，严禁用电、气焊切割，钻孔时用手电钻、台钻钻孔。根据测量后的定位点用电锤在原结构上打眼，上膨胀螺栓固定吊架，并调整使其垂直、固定牢固，固定灯具的吊架直接安装在原结构上。（4）剔槽：墙面，地面需要埋管时，剔槽先了解原结构和剔槽深度，确认剔槽不影响原结构和其它预埋管的情况下，方可开槽，开槽时根据以弹好的线和管径用云石切割机在墙、地面先切割出二道，再用铁锤、钢钎剔槽。（5）固定出线盒：根据已测定好的出线盒位置固定后在出线盒位置按施工规范要求先在盒下方固定好一个横向龙骨，再将出线盒与该龙骨固定。在固定出线盒时考虑盒口朝向、盒底边距地高度、盒固定面板、器具安装点位置。吊顶内出线盒的固定：吸顶灯等直接吊挂灯具的灯位盒，应固定在主龙骨或附加龙骨上，盒口朝下，在有防火要求的木结构上，用石棉布垫好，盒口与吊顶板平齐；嵌入式灯具用吊架将灯位盒固定在吊顶内，盒距灯具边缘在150mm以内，活动板吊顶的部位在300mm以内，灯位盒口朝向侧面并加盖板。（6）钢管安装：1）管子外观检查，管壁应薄厚均匀、不扁、不裂、管身不弯曲、不变形，产品技术文件齐全、有合格证，符合国家颁发的现行技术标准。78 2）若在装卸搬运不当等原因造成管子弯曲，应先进行调直后，再进行加工。调整前要先检查管子的弯曲部位，弯曲程度不大，采用冷调法进行调直，操作时将管子放在铁砧子上，使凸出部位朝上，然后用木锤子敲打凸出的部位，先从大弯着手，再调小弯，反复敲打直到管子调直。长管冷调把弯曲管子放在两根相距一定距离的平行粗管上，一个人在管端边转动管子边找出管弯曲部位，使弯曲凸面朝上，另一人用一手锤顶在凹外，用另一把手锤稳稳地敲打凸边，两把手锤锤间保持50mm～150mm的距离，两力产生一个弯距，反复翻转敲打直到调直管子。3）管子加工：按灯位距离切断钢管，使用纤维增强砂轮片切割，操作时用力均匀平稳，管口齐平，管内用锉刀锉光、无毛刺，管口整齐光滑，如出现马蹄口后，重新切断除理，直管切断后用电动套丝机集中套丝，先把管子卡紧，另端达放在支架上保持管子水手，且能自由转动，然后启动套丝机。煨好弯的管子不能使用电动套丝机时，用管子绞板套丝先将管子固定在台虎钳上，再把绞板套在管端，调整绞板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上的三个支承脚，使其紧贴管子，防止套丝时出现斜丝，绞板调整好后，手握绞板手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动。开始套丝板转动要稳而慢，不能骤然用力，避免偏丝、啃丝，套丝时及时浇油以便冷却板牙，保持丝口光滑，快套完时稍松开板牙，边转边松。根据钢管连接部位不同，决定套丝长度，用在与接线盒连接处的套丝长度，大于管外径的1.5倍，用在管与管相连接部位，大于管箍长的1/2加2～4扣，需倒丝连接时，大于管箍长度加2～4扣。管弯曲加工，根据管径选用弯管器，用8号铁丝做好样板，在弯管的，同时进行对照检查。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲部位用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，移动距离不能过大，用力不能太猛，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径（弯曲半径大于管子外径的6倍）和弯曲角度。煨鸭脖弯，在煨弯时弯曲处前端直管段不应过长，当弯到适当角度后，翻转管子在反方向适当位置再进行煨管，管弯起的一端直管段要与管子平行，弯曲弧处不能过直。煨好弯的管子不能有弯扁，凹裂等缺陷。78 4）管子连接：管与管、管与盒的连接，采用丝扣连接。管与盒连接时，在盒内、外侧均套上紧螺母，固定盒体，管入盒顺直，管口露出锁母2～3扣。管与管连接时，管口对管口并距管箍中间，管连接处要顺直。5）管安装就位：管安装与热水管道按规范规定保持足够的安全距离。管子在吊顶内安装时用管卡固定在已安装吊杆上，保持平直、安装牢固。轻钢龙骨隔墙内安装时，在龙骨架安装牢固后，配管路由在出线盒上方，先将横穿龙骨用锯切口，致使管安装后不影响封板，在切口处，附加龙骨，固定横穿龙骨和竖向龙骨上，再用管卡将管子固定在附加龙骨上；在墙、地面剔槽处安装时，先检查剔槽沟是否合适，清理槽沟内剩余的石子、沙粒，将管固定在槽内，以管外皮距墙、地面15mm为好，做好接地。再通知土建泥工将抹平地面，管安装连接牢固后做接地连接，使用专用接地卡，用多股软铜线作良好接地，多股软铜线压接处上锡，接地卡卡管紧固螺丝用镀锌5×25的截锣丝，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固，无松动。（7）PVC管安装根据线管的每段埋设位置和线管所需长度进行锯断、弯曲，做好分管与盒的连接，然后在配合土建施工敷设时进行管与管及管与盒（箱）的预埋和连接。1）PVC管材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。在选择PVC塑料管及其附件时，应一律选用难燃型管材，其氧指数应为27%及以上，即有离火自熄的性能。PVC塑料管应具有耐热、耐冲击并有产品合格证，内外径应符合国家统一标准。外观检查管壁壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷。根据所穿导线截面、根数，选择PVC塑料管。2）管的切断A.配管前应根据管子每段所需长度进行切断。78 B.硬质PVC塑料管用锯切断时，应直接锯到底。也可以使用厂家配套供应的专用截管器进行裁剪管子。应边稍转动管子边进行裁剪，使刀口易于切入管壁，刀口切入管壁后，应停止转动PVC管（以保证切口平整），继续裁剪，直至管子切断为止。3）PVC管的弯曲A.冷煨法：PVC塑料管在常温下的弯曲。在弯管时，将相应的弯管弹插入管内需煨弯处，两握住管弯曲处弯簧的部位，应逐渐弯出需要的弯曲半径来。B.如果用手无力弯曲时，也可将弯曲部位顶在膝盖上或硬物上再用手扳，逐渐进行弯曲，但用力及受力点要均匀。弯管时一般需弯曲至比所需要弯曲角度要小，待弯管回弹后，便可达到要求，然后抽出管内弯簧。C.硬质PVC塑料管还可以使用手扳弯器煨管，将已插好弯簧的管子插入配套的弯管器，手扳一次即可弯出所需弯管。D.当管曲较长的管子时，应用铁丝或细绳拴在弯簧一端的圆环上，以便弯管完成拉出弯簧，在弯簧未取出前，不要用力使弯簧回复，否则易损坏弯簧，当弯簧不易取出时，可逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外即可取出。E.低温施工弯管时，可先用布将管子需要弯曲处摩擦生热后再煨管。F.在硬质PVC塑料管端部冷煨90。曲弯或鸭脖弯时，用手冷煨管有一定困难，可在管口处外套一个内径略大于外径的钢管，一手握住管子，一手扳动钢管即可煨出管端长度适当的90。曲弯。4）管与管的连接管与管的连接一般均在施工现场管子敷设的过程中进行，硬质塑料管的连接方法较多，无论采用什么方法均应连接紧密。A.套接法连接时，用比连接管径大一级的塑料管做套管，长度为连接内径的1.5～3倍，把涂好胶合剂的连接管，从两端插入套管内，连接管对口处应在套管中心，且紧密牢固。78 B.硬质PVC管的连接，也可以采用专用成品管接头进行连接，连接管两端需涂套管专用的胶事剂粘接。C.暗配管施工中常采用不涂胶合剂直接套接的方法，套管的长度不宜小于连接管外径的4倍，且套管的内径与连接管的外径应紧密配合连接牢固。5）管与盒（箱）的连接A.PVC塑料管与盒（箱）连接，有的需要预先进行连接，有的则需要在施工现场配合施工过程中在管子敷设时进行连接。B.PVC管与盒（箱）的连接方法很多，无论采用什么方法进行连接，总的质量要求是：连接管外径应与盒(箱)敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔顺直进入盒（箱），在盒（箱）内露出长度应小于5mm，多根管进入配电箱时应长度一致，排列间距均匀。管与盒（箱）连接应固定牢固，各种盒（箱）的敲落孔不被利用的不应被破坏。C.管与盒连接时要掌握好入盒长度，不应在预埋时使管口脱出盒子，也不应使管插入盒内过长，更长应后打断管头，致使管口出现齿状或断在盒外出现负值。2.管内穿线和导线连接施工工艺（1）工艺流程清扫管路穿引钢带线选择导线放线引线与电线结扎穿线剪断电线剥削绝缘层接线（2）清扫管路：用压缩空气吹入已敷设的管路，除去残留的灰土和水分，（指的是剔槽部位的埋管）或采用钢丝上绑破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净，对于弯管较多或管路较长的管路，为减少导线与管壁磨擦，向管内吹入滑石粉，以便穿线。78 （3）穿引钢带线：管内穿线前要用钢丝做引线，用16#的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端，逐渐的送入管中，直到管另一端露出头时为止，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有杂物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进，否则在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。（4）选择导线：导线的线径，绝缘层应符合国家要求的产品，并有名符其实的产品合格证，根据设计图纸选择所穿导线型号、规格，管内导线截面积（包括外护层）不应超过管子裁面积的40%。由于管内所穿电线作用各不相同，分别使用各种不同颜色的塑料绝缘线，方便电气器具接线，即L1、L2、L3分别用黄、绿、红色线，工作零N线用浅兰色线，保护接地PE线用黄绿相间线。（5）放线：放线前根据施工图纸，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小绝缘层质量不好的导线应及时退换，放线时使用放线架，以便防止导线扭结，出现背扣。如不用放线架，把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，把导线放得长一些，切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。（6）引线与导线结扎：当导线数量2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出导线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，包上胶布，然后再拉入管内。78 （7）塑料护口，穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。当管路较短时，把绝缘导线直接穿入管内。两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内，二人动作要协调，并注意导线与管口处磨擦，不能更拉猛扯，以免伤线，在管路弯头少，穿入导线数量不多时，可以一人穿线，但需要把导线放得长些。（8）剪断电线：导线穿好后，按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度为出盒口大于15cm，配电箱内留线长度为箱的半个周长。（9）剥削绝缘层：剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法不同而不同。可用电工刀进行斜削或单层剥切，但在进行单层剥切时应注意不能伤及芯线，也可以使用克丝钳或剥线钳进行剥切，斜削绝缘层要先用电工刀以45。角倾斜切入绝缘层。当切近芯线时，即停止用力，接着使刀面的倾斜角度改为15。左右，沿着芯线表面向线头端部推去，然后把残存的绝缘层剥离芯线，用刀口插入背部以45。角削断。用电工刀进行塑料线单层剥切，一手握刀，刃口向上，另一手拿线放在刀刃上，并用握刀手将导线压在刀刃上，将线在刀刃上推转一周，把刀向导线端部快速移动，绝缘层即可切掉。但注意线在刀刃上转动的力要用得恰当，既要切断绝缘层又不伤芯线。用剥线钳时选用大一级线芯的刃口剥线，防止损伤线芯。用克丝钳子刃部，轻轻剪破绝缘层，不要伤及芯线，然后用手握钳子前端，用另一手捏紧导线，两手以相反方向抽拉，握钳子的手用力要适当，不要用力过猛，以免勒断芯线。（10）接线：采用压线帽压接，导线压接时，在导线的端部剥削绝缘层，根据压线帽规格、型号露出线芯长度，插入压线帽镀银紫钢管内。如填不实，再用1-2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，或把线芯剥出后回折插入压线帽内，使用专用阻尼或手握压力钳，压钳的加压模块，按压线帽的规格选用，并压在压线帽的镀银紫铜管的部位压实。压接好的导线、线芯不能裸露，无松动。3、照明器具安装施工工艺：（1）工艺流程78 照明装置安装前清除开关、插座、灯位盒内杂物，由于灯具种类不同，灯具安装施工程序不尽相同，需先进行灯具组装，然后到施工现场进行安装；开关、插座安装流程。开关、插座接线→安装盖板（2）灯具安装：灯具安装前，先进行外观检查，完好无损的灯具方可用到工程中，大（重）型灯具要有产品合格证件，灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯具配件要齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂现象。荧光灯在光带池中安装，安装前将盒式荧光灯经通电试验后，先检查灯池周边有无木制品，如有先用防火材料进行隔档，计算出灯池的长度，根据装饰设计师所需要的效果，及灯具的规格选定灯具数量和规格。准备好的灯具先打开盒盖，将导线引入盒内，用自攻钉对准安装孔，直接固定在灯池中，将电源线压入端子板上，盖好盖板，装上荧光灯管。荧光格栅灯具嵌入安装，大多数安装在活动板吊顶的房间内，因此在活动板吊顶安装前同木工工长进行分格定位，并确定主次龙骨走向，以免安装灯具锯断主龙骨，事先根据格栅灯安装孔的位置预留好吊件（吊件用Φ8的带丝钢筋作吊杆），待活动板安装并调整后，将以试亮后的格栅灯把格栅打开，一人拿着格栅灯具，另一人把电源线引入盒内，并用软管接头将引入线保护软管锁紧，把电源线压入端子板，再将四根吊筋穿入灯盒安装孔内，锁上螺母。根据格栅灯边框逐个调紧螺母直到格栅灯紧贴在装饰板表面，且调整，装上格栅。筒灯安装，根据装饰面分格，确定安装位置，在一行筒灯的首末筒灯位置拉一根通线，在此通线上对准灯具位置。根据灯具的规格用曲线锯挖孔，带手套取出筒灯反光板，打开接线盒把电源线引入盒内，用锁母锁住电源线保护软管，把电源压入端子板，封好盖，把筒灯架紧贴在装饰板上，上紧固定，然后将反光罩装回安装好灯泡。78 （3）开关插座面板，温控开关安装：安装前检查出线盒是否清洁无杂物，否则应清理盒内杂物、尘土，用软塑料管吹除或用抹布将盒内擦干净。如安装在木制和布饰面上时用白铁皮加工套盒，安装在接线盒上，如安装在软包布上还要在套盒周围塞上岩棉，再安装各面板及温控开关，开关接线时仔细辨认、识别好导线，导线分色要正确。开关切断相线，根据跷板及面板上的标志确定面板的装置方向，面板上有产品标记或有英文字母的不能装反，更要注意带有ON字母的是开的标志，跷板上部顶端有压制条纹或红点的应朝上安装。如跷板或面板上无任何标志的应装成跷板下部按下时，开关处在合闸的位置，跷板上部按下时，处在断开位置，同一场所中的开关切断位置要一致。安装在潮湿场所，如卫生间、开水间，应使用面板上带有薄膜的防潮防溅开关。接线时，把盒内导线理顺好，依次接线后，把盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内，在安装固定面板时，找平找正后再与开关盒安装孔拧固，应用手将面板与墙面顶严，防止拧螺丝时损坏面板安装孔，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，开关面板安装孔上的装饰帽也要装好。1）插座安装：插座的型号基本参数与尺寸要符合GB1002-80.DGB1003-80的规定。技术要求插座在通过1.25倍额定电流时，其导电部份的温升不应超过40℃，插座的塑料零件表面无气泡裂纹、铁粉膨胀、明显的擦伤和毛刺缺陷，有良好的光泽。插座接线，插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线时识别盒内分色导线，正确地与插座进行连接，面对插座单相三孔插座时，上孔接保护接地线（即PE线，黄绿相间线），右孔接相线（黄、绿、红色线），左孔接工作零线（浅兰线）。双联及以上的插座接线，相线、工作零线分别与插孔接线桩并接，或用不断线整体套接，插座进行不断线整体套接时，插孔之间的套接线长度不应小于150mm。接线完成后，将盒内导线顺直，盘成圆圈状塞入盒内，固定插座面板后把安装孔上装饰帽安装好，面板不应倾斜，四周紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，安装后表面要清洁。78 2）温控开关安装：检查外观完好无损，接线前识别盒内分色导线，效对控制导线，将高、中、低及电磁阀导线分别作标记。打开温控开关，先脱离温度转盘，松开盖板，把控制线由入线孔引入温控开关盒体内，再按接线图分别引入到接线端子上压接牢固，再盖上盖板拧紧螺丝，使温控开关紧贴墙面，端正；开关控制灵活、自如、无误。（五）给排水、卫生工程一、设计范围包括用地红线内该综合楼的室内外给水排水管道系统及小型给水排水构筑物。二、管道系统设有生活给水系统、生活污水系统、建筑灭火器配置、雨水系统等。1、工艺流程（1）给水管安装工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗（2）污水、雨水管道安装工艺流程：安装准备预制加工污水干管安装雨水干管安装污水立管安装雨水立管安装污水支管安装雨水支管安装灌水试验卫生器具安装通水通球试验防结露保温2、PP-R塑料管安装工艺（1）材料的一般规定生活水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。78 管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。管道热熔连时，应由生产厂提供专用配套的熔接工具。熔接工具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。（2）产品质量要求A、管材和管件的外观质量应符合下列规定：管材和管件的内外壁应平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志；B、管材的端面应垂直于管材的轴线；C、管件应完整、无损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。管材规格用De×e圾示,其公称外径、壁厚见施工总说明（3）施工安装的一般规定A、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术材料机具供应等能保证正常施工；施工人员经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。B、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，在使用前进行技术签定或复检。管道系统安装过程中的开口处及时封堵。（4）管道的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；78 切割管村，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管村断面应除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度应符合下表热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。（5）支吊架安装A、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。78 B、采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。C、立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。管道支吊架最大间距公称直径De（mm）202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000注：暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-1500mm。D、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。（6）PP-R聚丙烯管安装注意事项：PP-R管的膨胀量相比金属管较大，为防止管道因热膨胀而造成破坏，在安装时应注意：A、立管安装，在相邻两个支管附近各安装一个固定支架，将管道膨胀限定在两个支架之间。竖井中两个固定点之间的距离不能超过3.0米。B、水平管安装，管径d20-50的管道可采用固定吊架，使用电缆夹固定住管道限制膨胀，管夹间距离约1.5-1.8米。C、塑料管强度低、脆性大，容易被重物击坏，为了减少损失，塑料管安装应在同区域内其它材质管道之后，决不允许与土建交叉进行施工。D、为保证采暖管路的严密和畅通，防止跑冒滴漏现象，表面保护层施工完毕后，在表面油漆出明显的管线路径标记，便于后续工序施工时作好成品保护。3、机制铸铁管安装：78 雨水及生活污水排水主干管、横直管、辅助透气管均选用糅性抗震排水铸铁管，采用配套卡箍连接。4、卫生器具安装：卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水通球试验。卫生洁具安装的基本工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验5、管道安装质量技术措施：排水管道铺设好后，将预留管口装上临时管堵，防止杂物掉进管内造成堵塞。对排水管道安装进行自检，确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水平不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。托、吊排水干管在吊顶内者，需单独在吊顶封闭前做闭水试验。雨水管安装后，做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。管道支架：（1）管井内干管每层设支架。（2）管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：A、位置正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；B、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5毫米的间隙，并留有一定的偏移量；C、固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。（3）水平水管设支吊架，支吊架间距见下表：管径Dg（mm）＜2532-5070-80100-125150-200＞25078 保温间距（m）234567不保温间距（m）34.56789管道穿墙或楼板时应配合留洞或预埋套管，管道与墙壁之间留50mm间隙。非特别注明外，管道与墙壁或与套管之间的间隙应用耐火的柔性材料密实填充。安装在楼板内的套管其顶部应高出地面20mm。管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净；安装停顿期间对管道开口应封闭。给水横管，宜有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置。立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校核留甩口的高度、方向是否正确。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装。暗装给水支管在确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的管道预留口要做在明处，加好丝堵。给水管道距墙的要求：管道外皮距墙尺寸（mm）给水支管20-25给水立管DN<32mm25-35给水立管32≤DN≤50mm30-50给水立管75≤DN≤100mm50给水立管125≤DN≤150mm60给水管道水平及垂直度标准：管材允许偏差碳素钢管水平管道弯曲每米（管径≤100mm）0.5mm78 碳素钢管立管垂直度每米2mm室内给水与排水管平行铺设时，两管最小水平净距500毫米；给水管与排水管交叉铺设时，垂直净距不小于150毫米；冷热水立管，两管中心间距为80毫米。给水引入管直接埋地下时，应保证埋深，其室外部分埋深由土壤的冰冻深度及地面荷载情况决定，一般埋深在冰冻线以下20cm。引入管穿越基础孔洞时，应按规定预留好基础沉降量（不少于100mm），并用粘土将孔洞空隙填实，外抹M5水泥沙浆封严。在地下埋设的给水管应有0.002-0.005的坡度，坡向引入管的入口。引入管应装有泄水阀门，一般泄水阀门装在阀门井或水表井内。埋地排水管外刷沥青防腐。为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，如设计无要求，可按下表执行：管径（mm）标准坡度（%）最小坡度（%）备注503.52.5按标准坡度施工752.51.5按标准坡度施工10021.2按标准坡度施工1251.51按标准坡度施工15010.7按标准坡度施工排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。室内排水管道安装允许偏差：管材内容允许偏差（mm）坐标（mm）标高（mm）铸铁管水平管道弯曲每米115±1578 铸铁管管道垂直度每米3排水管道距墙距离：（1）排水立管中心距墙A、管径50毫米距墙100毫米B、管径75毫米距墙110毫米C、管径100毫米距墙130毫米（2）排水管外皮距墙应有40毫米的空隙，最小不得小于20毫米。（3）污水横管中心距楼板底间距≥250毫米。6、试验、冲洗管道试压：管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验，试压按工作压力的1.5倍进行。水压试验时管道内放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续时间为10分钟，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交持手续，然后把水泄净。管道系统冲洗：A、管道安装后应进行系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行，可与试压连续进行，系统清洁后方能与制冷设备或空调设备连接。B、管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。C、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量运行，直到出口处水色和透明度与入口处目测一致为合格。（六）消防工程：78 1、消防系统施工工艺流程:消火栓安装管道试压立管安装干管安装安装准备水泵接合器安装系统调试2、干管安装立管暗装在竖井内时，在管井内预铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。3、钢管焊接焊接主要工序为：管子的切割，管口的处理（清理、铲坡口），对口，点焊，管道平直度的校正等工序组成。对口是焊接的重要一环，直接影响焊接质量及整体管道的刚度和平直度。对口有间隙要求和错口偏差要求。管道口时常出现错口现象，其错口偏差不得大于管壁厚的10％，对口时应多转几次管子，使错口值减小，间隙均匀。管端切口应用平锉打掉锯割的毛刺，用扁铲铲掉氧化铁渣，所有连接的管口均用钢丝刷将管口污物处理干净。管道对好口应立即点焊固定，并立即对接口的情况进行检查校正，如果出现过大偏差，应打掉点焊点，重新对口，点焊时，每个接口至少焊３－５处，每处点焊长度为管壁的厚度的２－３倍，点焊高度一般不超过管壁厚度的70%。接口焊接时应将管子垫牢，不得将管子悬空施焊，凡可以转动的管子应转动焊接，尽量减少固定死口的仰焊。78 管口的焊接应分层施焊，以减少和消除焊接的收缩应力的焊接变形，对于壁厚6mm以下的管道，可以底层和加强两层焊成，壁厚6mm以上的管道，应增加中间层，采用三层焊成，每层焊接厚度一般为３－４mm，分层焊接，每层的焊缝搭接点应错开。焊接过程中，管内不得有穿堂风，焊接后，普通碳素钢管的焊口，可自然冷却，但不得浇水骤冷。凡有焊前预热及焊后热处理要求的管材，须按规定执行。焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。法兰盘联接衬垫用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。管道焊缝不得埋入墙内或不便于维修的地方，焊接修补次数不得超过两次，否则应割去换管重焊。钢管焊接时，应注意，焊缝距支吊架边缘不少于5mm，焊缝不得置于墙内、地板内。管道对口焊缝处、弯曲部位均不得焊支管，焊支管时，其支管端面不得插入主管内，而应加工成马鞍形和主管连接，对口间隙不大于2mm。管道焊接是管道安装工程中重要的一环，直接影响管道安装质量，现对焊接的质量通病做简要的分析。质量问题表现原因防治方法咬肉在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽主要是使用电流过大，电弧过长，及焊条角度不当。调整电流及焊条角度。78 未熔合焊条与母材之间末熔合在一起或焊层间未熔合在一起焊接电流过小,焊接速度过快,热量不够或焊条偏于坡口一侧造成的,或母材的坡口处及底层表面有锈,氧化铁、熔渣等未清除干净造成的调整电流及焊接速度，清除锈、氧化铁、熔渣。未焊透管口间隙过小,管口坡度不够焊接电流小，运条速度快，对口不正确，电弧偏吹及运条角度不当造成的调整电流及运条速度，对口正确。气孔焊接熔池中的气体来不及逸出，而停留在焊缝中的孔眼，低碳素钢焊缝中的气体主要是氢或一氧化碳熔化金属冷却太快，焊条药皮太薄或受潮，电弧不当或焊缝污物清理不净造成的检查焊条药皮质量，清除焊缝污物。夹渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊缝中焊层间清理不净，焊接电流过小，运条方式不当使铁水和熔渣分离不清造成的清除焊层间杂物，调整电流及运条方式。焊瘤在焊缝外多余的焊条熔化金属熔池温度过高，使液态金属凝固缓慢，从而在自重下下坠造成的降低熔池温度。焊纹可能发生于各个不同部位焊条的化学成分与母材的材质不同，熔化金属冷却过快，焊接次序不合理，焊缝交叉过多，内应力过大造成的保证焊条化学成分与母材的材质一致，焊接次序合理，减少焊缝交叉及内应力。4、钢管螺纹连接:（1）断管套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径15~32mm一般套2次，40~50mm者套丝3次，70mm78 以上者套3~4次为宜。管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。（2）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件。管件拧紧后，应外露丝扣2-3扣。（3）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。管段调直不允许损坏管材，镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。。5、支架安装（1）为防止管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分翅干管可设在直管段中间，距立管及开端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。（2）防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形；立管要设两个方向的防晃固定支架。7、消防配件安装（1）消火栓箱应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。（4）水泵接合器安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水。78 （6）消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。8、管道试压、冲洗：消防管道试验压力为1.4MPa，可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收，为了不影响吊顶装修进度，可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。消防管道在试压完毕后，可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。消防冲洗水量应达到消防时的最大设计流量且不宜小于3m/s。冲洗时排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%，直到出口水色和透明度与入口目测一致为合格。9、消防系统通水调试消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点消火栓的压力和流量能否满足设计要求，并达到消防部门测试规定条件。78 第二章、施工进度计划及工期保证措施一、进度计划保证措施1、深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、所有工序控制在2013年04月22日前完工,工期为150天。2、在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。3、制订工期控制计划，按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。4、实行工期承包制，各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚，公司根据施工现场要求，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。5、公司总经理每周在工地召开一次工地例会，参与、协助、监督项目经理部的工作，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，限期解决，确保工期的按时和提前完成。78 6、为了保证总工期的实现，必须在各分项工程、在各个环节上保证按时完成。因此为了确保工期，拟采取以下措施。6.1充分做好准备工作:按照施工准备，施工进度计划做好工程材料、施工机具、施工劳力的提前进场工作，提前与建设单位联系，尽早做好施工现场的准备，外加材料安排好厂家提前加工，将临时用电、用水引至作业面，做好施工排烟、降尘、照明、消防、垂直平面运输等设施的设置，为施工创造良好的条件。6.2切实严格落实施工组织设计和施工方案，根据现场实际情况和建设单位提出的各项要求，及时完善施工方案。6.3调整好施工程序和施工工序，缩短工期，多开创工作面，分区域同时施工。大面积施工时要进行立体交叉流水作业。（具体详见进度计划。）6.4调配好劳动力，不窝工，科学合理组织施工，在时间上、劳动上有充分的保证。发扬我公司艰苦奋斗、连续作战的优良作风。6.5管理层及时解决重大、疑难问题，协调好各方面关系，确保不影响施工的正常进行。6.6在保证质量的前提下，尽可能地采用“新技术、新工艺、新材料”，采用机械化、规范化施工，加快施工速度。6.7全面实行网络控制，制定阶段性的施工进度目标，严格控制关键施工段的工期，以小节点保证大节点。对工程施工进行动态管理，及时分析处置影响工期的因素确保实现施工计划。6.8严格按程序办事，完善管理机构、质量保证体系，加强管理、落实责任制，严把质量关，避免返工、误工，保证一次合格，一次成活，加快施工进度。二、组织管理措施78 1、严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位过程的有效管理。2、组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。项目经理部负责协调各工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任人及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。3、在项目部的统一安排下业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工进行全面计划、组织、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，从组织保证总进度的实现。4、进场后将根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工进度计划并报业主监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制年、月、旬的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。5、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，奖罚分明。加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化及时整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、旬、计划的布置和实施保证总计划的实现。三、技术措施1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍施工工艺，实现流水均衡节拍施工。2、采用先进施工技术，如早拆体系支模等方法，加快模板周转，提高工效，确保工期质量等。3、施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工程的时间上、工序上、空间上充分利用与合理搭接。运用计算机软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象。四、人力资源保障措施78 1、安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间，充分利用作业面，重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息加快施工进度。2、建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场，不出现问题，满足供应。3、为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。五、资金保证做好资金需用量计划，以我单位总部为后盾，积极筹措资金为工程顺利进展提供保证。建立由建设单位认可的单位帐户，确保工程专款专用制度，保证合理使用资金，以避免施工中因为资金问题而影响工程进度。第三章、质量保证措施一、质量方针以质量求生存、全员参与；守合同讲信誉、以顾客满意为宗旨；持续改进质量管理体系，在保证装修工程满足法律法规要求的同时，追求专业特点，塑造文化艺术精品，以求得公司效益增长。二、质量目标要求达到中华人民共和国现行规范、标准规定的合格等级；三、现场管理目标78 在本工程施工中，我们将对施工现场实行全新的科学化管理。施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等各项管理目标，均按照长沙市文明安全工地的要求组织落实，确保达到长沙市文明安全工地标准，杜绝一切质量、安全事故。确保该工程的消防安全和施工进度，做好施工现场的清洁卫生和环境保护工作，保证不影响周边单位和居民的正常工作秩序。四、完善质量管理体系1、公司依据ISOO9002标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。2、公司实行公司→项目经理部→工长三级管理体制。3、依据公司程序文件要求，确定本工程项目经理部质量职能。4、项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。4.1成立质量领导小组:由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提高质量标准。4.2成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题。4.3各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。4.4供应部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度，以避免材料规格、色差影响质量的因素。4.5材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。4.6施工机械状况良好，保证工具先进。4.7实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检，工长总检，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。4.8有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。78 4.9虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从当地建委质检部门的裁决，并立即改正。5、施工准备阶段的质量控制5.1公司将组织全体职工学习ISO9002及公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，组织全体人员学习了解质量保证协议，明确责任落实到具体人员。5.2以质量达标为目标，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。5.3结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。5.4编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度与季节，在施工组织总设计基础上，制定各分项方案。通过各专业分项方案，分阶段分重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。5.5按照公司《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》等文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按《顾客提供产品的控制程序》执行。5.6执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。5.7科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养装修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。6、施工过程中的质量控制6.1按照公司《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。6.2严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。78 6.3建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。6.4坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。6.5对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。6.6上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。6.7严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。6.8设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。6.9制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。6.10项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。6.11对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。6.12专业工程实行单体—分段—系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。6.13现场设专职试验员，负责现场材料的报检及抽样送试工作。78 6.14现场所有入库材料采二级管理制，入库材料经质检员检验合格后，方可登记入库，不合格材料一律不准入库；材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库。7、施工技术文件、资料、信息管理7.1项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行长沙市建筑整治工程技术文件材料管理办法；同时，严格办理各种报验手续并执行长沙市城建档案馆的有关规定。7.2对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。7.3资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。7.4质安部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。7.5质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定质量等级，签证齐全。7.6各单项技术员是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确完整连贯。7.7供应部负责提供各种材料的合格证明，材料进场后组织有关部门验收，工程部及时委托试验。7.8预算部随工程进度，同步搜集工程照片或工程录像，并具有连续性。8、成品保护措施8.1对完成的工程，做完清洁后立即铺塑料薄膜，薄膜上再覆盖层板，既可防止第二次污染。8.2现场保卫安全员随时巡视现场，加强对成品保护的监督。78 8.3实行自己的产品自己爱惜的制度，谁施工谁保护，责任一直到建设单位验收为止。第四章、安全保证措施一、安全保证措施1、安全管理目标创长沙县“安全文明样板工地”；杜绝重伤事故，轻伤事故率低于1%。2、安全生产责任制2.1项目经理安全职责1）对整个工程项目的安全生产负全面领导责任；2）贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各安全生产管理办法，半监督实施；78 3）健全和完善用工管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外联队职工的健康与安全负责，加强劳动保护工作；4）组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；5）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；6）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故调查，认真制定防范措施，吸取事故教训。2.2技术负责人安全职责1）技术负责人协助和配合项目经理开展安全生产工作，是安全生产第二责任者。2）组织编制施工组织设计、施工方案、技术措施时，要制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、监督、落实。3）坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度，明确各业务人员的安全生产责任和考核指标，组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。4）在施工现场定期进行安全生产检查，对存在的不安全问题，组织制定整改措施。对上级或地方检查提出的安全生产与管理方面的问题，要定人、定时、定措施予以解决。5）认真做好内部专业队和外包队人员上岗教育，以提高安全技术素质，增强自身保护能力。6）项目工程应用新材料新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或新工艺实施中可能造成的事故。78 7）参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。发生因伤亡事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报、组织、配合事故调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2.3安全员职责1）认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，用规范化、标准化、制度化的科学管理方法，协助项目领导层搞好安全施工，创建文明安全工地。2）做好安全生产宣传教育工作，总结交流推广安全先进经验。3）深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题。4）检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面整改通知，限期改正。5）对违章作业除立即制止外，情节严重的要处以罚款，对安全状况差的队组，提出处罚意见送领导层研究处理。6）发现重大险情或严重违章，必须令其停工，迅速撤离危险区，并立即报告有关领导处理后方可复工。7）做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全管理资料和文明安全达标考核所需资料，建立特种作业工种和工伤事故台帐。8）与劳动作业队安一员共同开展安全检查、监督工作，严格执法。9）发生工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查，督促落实预防措施。2.4工长安全职责78 1）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。2）经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查，及时安排消除不安全因素。3）定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动。4）对工程应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。5）发现有工伤及未遂事故要保护现场，立即上报。2.5劳务作业队负责人安全职责1）认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员，对本队人员在生产中的安全和健康负责。2）按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人同遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。3）必须保持本队人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗。4）班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决。5）定期组织、检查本队人员作业现场安全状况，发生工伤事故时应保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。2.6施工现场班组长职责1）认真执行安全交底，合理安排班组人员，对本班组人员在生产中的安全和健康负责，有权拒绝违章指挥。2）经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。78 3）班前要对所使用的相具、设备、防护用具及作业环境进行检查，如发现问题立即采取改进措施。4）认真做好新工人的岗位教育。5）发生工伤事故时保护好现场并立即上报工长。2.7作业人员安全生产责任1）认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面作到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全知识，维护一切安全设施和防护用具，作到正确使用，不准拆改。4）对不安全作业要积级提出意见，并有权拒绝违章指挥。3、安全教育制度3.1新工人安全教育：安全思想、安全知识、安全纪律、安全生产制度、安全技术、岗位安全生产知识、岗位安全操作规程。要求经考核合格后，方准进入操作岗位。3.2特殊工种安全教育：一般安全知识、安全技术、重点进行本工种安全知识技术教育；要求理论与实际考试合格。3.3新操作法新岗位安全教育：重点进行新技术知识、新操作方法、注意事项教育；未经教育，不达标准不得上岗。3.4从事尘毒危害作业的工人安全教育：进行认识尘毒危害和必要的防治技术等方面的安全知识；要求未经教育不得上岗。3.5各级干部安全教育：熟悉掌握安全生产知识和技术业务及安全法规制度；要求定期轮训。4、安全检查制度78 4.1安全检查制度和内容1）定期安全检查：公司每月一次，普遍检查，项目经理部每月四次，普遍检查，节日普遍检查。2）季节性安全检查：防传染病检查，防暑降温、防风、防汛、防雷、防触电、防火防冻全面检查。3）临时性安全检查：施工高峰期、机构和人员重大变动期，职工大批探亲期，上级临时安排的检查。4）专业性安全检查：焊接工具、电气设备、高空作业、拆除、易燃易爆、尘毒、噪音、污染等。5）群众性安全检查：安全技术操作、安全防护装置、安全保护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患、安全纪律。6）安全管理检查：规划、制度、措施、责任制、原始记录、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等以及安全网点和安全管理小组活动。5、安全管理措施5.1项目经理部成立，由项目经理任组长，项目副经理任副组长的施工现场安全生产领导小组，在公司安全生产委员会的指导下，统一领导现场安全管理工作，并设立专职安全员负责安全管理工作。5.2严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立健全各项安全生产制度，切实贯彻全员、全面、全过程、全天候的“四全”安全管理制度，严格落实《施工现场安全生产责任制》加强规范化管理。5.3定期组织各部门，各施工队负责人和专职安全员参加现场安全检查，消除隐患，防止事故发生。5.4施工人员进场前，各施工队必须对每个职工进行安全培训教育，培训内容包括一般安全知识，特殊工种安全知识，安全检查生产规章制度，以增强安全意识，考试合格后，方可允许上岗作业。78 5.5施工人员必须严格遵守各项操作规程和规章制度，服从项目安全员指挥，在施工前必须层层进行安全交底工作，切实落实各项安全措施及防护设施。二、消防措施在施工现场必须加强消防教育，做好防火工作，杜绝火灾事故的发生。1、成立由项目经理任组长，项目副经理、各部门、各施工队负责人组成的消防、环保领导小组，统一负责现场消防、环保工作，建立领导值班制和义务消防小组，设置专职消防环保监督员，负责具体工作。2、项目组与各施工队负责人签定消防、环保岗位责任制，加强职工消防、环保教育，负责落实到人，做到人人有责。3、定期组织各部门、各施工队负责人和监督员参加的现场消防、环保联查，及时发现问题，及时解决，杜绝事故发生。4、由专人负责对消防器材进行管理，做好消防器材配备、管理及整治工作，定期检查，保持长备有效，各层消防器材应设置明显标志，位置固定、统一，消防工具不得随意挪动，附近不得堆放杂物。5、施工现场严禁吸烟和使用明火。确需使用明火作业的（如电气焊等），应严格发生履行施工用火审批制度，由安全防火领导小组统一颁发用火许可证，并事先清理用火处周围的易燃物品，配置灭火器械，由专人负责。6、施工现场禁止使用电炉做饭、取暖，汽油、乙炔等易燃易爆物品要加强管理，按指定地点分库存放，不用时及时运出场。7、防水、油漆等工作所用的材料、有机溶剂、二甲苯等多为易燃物，储存和保管要远离火源、热源，施工时应注意通风，防止静电起火和工具碰撞打火。78 8、安装和使用电气设备时，应注意各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接牢，防止设备线路过热或打火短路，各种穿墙电线或靠近易燃物的照明线要穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离，不得在高线下面搭设临建或堆放可燃材料。9、如发生火灾应及时报警，立即切断电源，组织人员积极扑救。遇电火灾时应使用干粉灭火器，不得用泡沫灭火器。10、为了减少扬灰，施工现场要求每一个施工人员做到工完场清，活完料尽，地面无积水无污物，并将垃圾装袋后运载到指定地点，由经理部根据情况统一负责清运出现场，应当按当地关规定集中处理，不得乱倒乱倾。11、所有材料运至工地后应及时卸货，按规划地点堆放。运输车辆应尽快离开现场，运送垃圾车辆在进出现场时需洒水以减少扬灰，用塑料布遮盖车辆，避免遗撒现象发生。设专人负责道路的打扫工作，保护道路清洁。12、施工现场污水应根据总包统一规划，通过总包管道排放到市政污水管网，严禁随意排放。三、临时用电安全管理规定的措施为了合理地安全使用临时用电，结合有关建筑施工安全规范，我公司制定了以下安全管理措施1、所有临电配电箱委派专业电工负责管理，定期检查，保证配电箱坚固完整，箱内配线绝缘良好，排列整齐，绑扎成束导剥关头适宜并压接牢固。2、施工现场禁止架设裸露导线，非电气工作人员禁止在施工现场架设线路，安装灯具，手持电动工具等作业。3、所有电气设备的金属外壳以及与电气设备连接的金属构架，必须采取保护接零或保护接地措施。78 4、采用保护接零的单相220V电气设备，应设有单独的接零保护，不得利用设备自身的工作零线，兼做接零保护。5、凡移动式设备及手持电动机具，其电源线应使用三芯或四芯橡胶套缆线，接线时缆线护套应放进设备的接线盒并固定，而且必须装设漏电保护装置。6、凡未经检查合格的电器设备均不得安装和使用，使用中的电器设备应保持正常状态，绝对禁止带故障运行。7、所有配电箱，开关箱必须装设漏电保护器。8、各种电动工具使用前均应进行严格检查，其电源线不应有破损老化等现象，工具本身开关必须安装牢固，动作灵敏、可靠。9、使用电动工具应戴绝缘手套，非专业电气工作人员禁止乱动电气设备。10、电焊机的外壳要保持完好，其一、二次侧接线柱防护罩安装要牢固，一次电源线宜采用橡胶套缆线，焊工凭用火证上岗，并设灭火器派人看护。11、在带电设备附近工作时，禁止用钢卷尺测量。12、暂时停用的线路应及时切断电源，工程完工后，临时线路应随即拆除。13、固定临电配电箱至流动闸箱的距离最大不要超过40米。14、所有电动机具及照明灯具与配电箱（盘）连接时，需采用配套的电源插头，禁止将层线不经插头直接插入源插座。15、专业电工必须认真执行各有关规定，自觉抵制来自任何方面的违章作业指令。16、专业电工有权制止一切危险操作及违章用电行为，必要时可向有关部门报告。17、专业电工要端正工作态度，主动配合用电单位共同完成各种生产任务。78 18、如不慎发生触电事故时，应根据施工现场实际情况，采取措施使触电者脱离电源，并采用相应的抢救措施，使事故减轻到最低程度。四、料具管理措施1、严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。2、按施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。3、进场材料一律要经质检员检查合格后方可入库，并按品种规格分类堆放，码放整齐，并做好标识，材料摆放位置要方便收发。4、现场按计划进料，按计划或任务书发料。所有领料单需有施工员签字方能领出。可追溯性物资的材料按《产品标识和可追溯性控制程序》要求执行。并详细填写有关记录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪控制。5、现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。现场码放的材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。6、搬运材料时，要轻拿轻放，防止在搬运过程中损坏。7、加强对材料人员的业务培训和考核工作。考核结果有文字记录。8、制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在施工过程中，组织专门的半成品、成品保护队伍。施工期门，由值班经理或工长组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象的发生。78 第五章、现场文明施工措施一、文明施工措施文明施工是企业一个重要课题，是施工项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的重要保证，并关系到整个行业的健康发展和社会各界的工作和生活秩序。1、现场文明施工总体要求1.1文明施工管理目标为实现安全文明样板工地的目标，在现场CI形象的设计和实施方面要创公司CI形象达标工地，施工现场及机械料具管理要严格按平面图设计作到合理布置，方便施工，场容整洁，环境保护及环境卫生工作措施得力，管理严密，符合长沙市相关法规的要求，防止有损周围环境和人们身体健康现象的发生，在防止扰民等方面制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理年出现的问题。1.2勤于检查、及时整改，现场文明施工管理的检查工作要从工程开工做起，直到竣工为止。检查的时间安排在月中或月末，或按工程进度划分，每个分部或分项工程完了检查一次。公司每月组织一次文明安全施工检查，检查结果作为项目经理的业绩考核重要依据。1.3成立工地文明施工领导小组。组长：项目经理，张发兰副组长：技术负责人，龚慧组员：专业责任师、各专业工长、各作业队队长1.4创建良好施工环境，创建文明施工样板工地。本项目应组织好安全生产、文明施工，维护好首都社会秩序，保证周边住户和居民的正常生活、工作秩序，是工程得以顺利施工的关健。2、现场CI整体形象设计方案78 本方案根据《公司企业形象视觉识别规范手册》和《施工现场CI达标细则》，结合本工程具体情况，制定施工现场CI设计方案。2.1服装：项目经理部所有职工要求统一服装。2.2现场办公室墙面标志：主墙设公司质量方针、目标及项目质量目标。两侧可悬挂工程效果图，工程项目管理规章制度，项目管理人员职责等，办公桌椅应摆放整齐，统一标准。2.3施工现场平面布置合理、清楚，施工机具、材料分类放置，堆放整齐，有标识，有围栏，有明显的合理地消防灭火器材的排列位置。2.4现场用电设施的安装和使用符合安装规范和安装操作规程。2.5施工道路保证畅通、排水系统良好，保持场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。2.6施工现场不得扬尘作业，保持空气清新。施工中不扰民噪声不得超过国家规定标准，应避免使用噪声大的机械和机具，严禁野蛮施工。2.7现场不得乱贴乱画。凡安全标识等各种宣传品按有关规定执行。2.8加强职工的思想政治工作，教育职工树立为用户服务思想，所有管理和施工人员均应佩戴统一牌上岗，树立良好的职业道德和精神风貌。2.9施工人员严禁打架斗殴，杜绝赌博、偷盗等现象发生。3.10施工现场严禁大、小便，违反者予以经济处罚。3.11施工现场做到工完场清。二、环境污染保护整治措施1、严格遵守国家和市里对施工现场的文明施工有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。2、施工现场做到活完料净场地清，防止污物及粉尘产生。3、施工现场的垃圾做到每天定时清理。78 4、专职人员进行文明施工及环保工作检查、监督，养成良好的文明和习惯。5、如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘，防污、降噪声处理，才能施工。6、工地要与周边单位及居民搞好团结，注意卫生，防止疾病的传播。7、对清运废渣垃圾的车辆，用苫布对所载物进行覆盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。8、各施工作业层产生的固体废弃物在各层设垃圾点，由专人收集处理，严禁随意进行凌空抛撒。9、确保所有材料采用绿色环保材料，降低对人、物造成的身心损害。10、施工中产生的污水应按有关规定排入市污水处理网管。不能随意排放。三、防止扰民措施1、控制作业时间，对施工中产生较大噪声的施工项目要合理地控制其作业时间，电动圆盘锯、电锤、切割机等作业过程尽量安排在白天施工，晚上尽量进行无噪声施工项目如油漆、胶粘项目等，减少施工对周边单位正常工作和居民日常生活的影响。2、作好群众的来访接待工作，认真听取群众对环境管理方面的意见，并做好改进工作。四、扬尘污染处理措施为搞好现场文明施工和管理，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的环境污染。认真贯彻执行市府文件“湖南省关于加强建设工程文明施工管理暂行规定”78 进行施工，项目部须将规定内容张贴、宣传，做到人人重视，个个互相监督，搞好现场文明施工。在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染、排放所造成的影响，文明施工。1、及时清运掉落在施工通行道路上的渣土，将尘土二次污染将到最低。2、项目应当遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘对环境的污染及危害。3、对于施工所用场地及道路应定期洒水，降低灰尘对环境的污染。4、防尘措施：建筑生产行业需用的材料较易产生粉尘，使用的大型机械很多采用柴油做动力的，也会造成噪音干扰及产生烟尘。在施工时，砂、石设池堆放，减少散料污染，减少粉尘源，工地经常洒水防尘。5、施工垃圾及时清运，适当洒水，减少扬尘。78 第六章、劳动力安排计划劳动力计划是确定暂设工程规模和组织劳动力进场的依据，合理有序的安排进场计划，是工程顺利进行的有力保证，避免窝工和人力资源的浪费，保证工程安全、顺利、连动进行。一）、管理系统本次工程我公司成立了项目经理的项目部，下辖技术部，材料部，质检部，设计部，对整个工程负责，对人力，资源进行全方位控制。这种组织机构设置与项目管理相适应，确保工程项目部都能根据复杂多变的情况迅速作出反应,有效地解决各种问题，杜绝矛盾，相互推委及久拖不决的现象。二）、劳动力部署1、施工动员及交底:若我公司中标，我们将充分利用开工前的前期准备时间，对本工程施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员和施工及技术交底工作，其主要内容为：1）介绍工程基本情况和场地使用划分安排；2）做好施工后勤工作的组织安排；3）讲述工程施工特点、施工方法及应特殊注意事项；4）明确本工程项目的管理班子、管理层次、管理职责、管理措施和管理要求及相关奖罚制度；5）强化施工安全意识、质量意识、工期意识、文明施工意识、大局意识、协调配合要求、环保意识等方面的教育；78 2、劳动力落实保证措施:根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置需要计划的要求，提前落实安排和组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度；在做好上述需求计划落实之后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。三）、劳动力准备为满足工期要求，经公司劳务处对劳务分供方评审，选用有丰富经验的队伍进行施工。劳动力安排计划表序号工种人数1.泥工182.钢筋工103.抹灰工124.木工85.砼工156.架子工87.水管工68.电工69.油漆涂料1010.机械工811.特种中212.普工1278 第七章、主要材料、构件用量计划一、对本工程原材料的采购在附近材料市场或直接向厂家采购，产品都必须有合格证书、出厂日期等。二、建立材料堆放仓库1.对主要建筑材料（水泥、地面砖、装饰木料），应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定。2、少量钢材、水泥、石子、砂子直接运至工场或指定地点，避免和减少二次搬运。3、水泥仓库垫高防止受水浸或受潮，水泥装卸运输不准野蛮抛掷，已破包者，收集集中来使用。4、加强现场的保卫工作，值班人员负起责任来，防止材料设备丢失。5、工地严禁乱扔、乱堆放材料，反对浪费材料，提倡合理利用材料。78 第八章、主要机具装备使用安排1、概述机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一，本工程机械设备供应计划是根据施工方案、施工工艺及我单位现有可调配的机械编制而成。2、主要施工机械需用量计划表序号设备名称型号、产地数量生产能力备注1.砼搅拌机JZ500、长沙3台良好2.和灰机U200型、长沙2台良好3.电渣压力焊LDZ32A、长沙2台良好4.电焊机330型、长沙1台良好5.对焊机100型、长沙2根良好6.钢筋加工机械弯曲、调直、湖南1台良好7.木工加工机械平刨、锯台、湖南1台好8.平板振动器UN-75、湖北4台好9.插入式振动器Φ30、Φ50、湖南8套良好10.全站仪湖南1台好11.水准仪湖南2套良好12.自卸汽车湖南5台好13.手推人力车上海6台良好14.瓷片切割机ZIQJ150、长沙8台15.水泥安定性测定仪长沙1台78 1.物料提升机SSE150B1台良好2.地面抛光机长沙1台良好3.磨石机长沙2台良好4.小型挖机长沙2台良好5.压路机长沙1台良好6.吊车长沙1台良好7.小型夯机TY-H10、长沙2台良好8.门式吊长沙1台良好9.砼泵车长沙1台良好78'