多层砖混住宅施工组织设计_secret

'第一章工程承诺1、工程质量承诺：我公司承诺本工程将严格按设计图纸及现行施工规范施工，确保工程一次性验收达到合格等级。2、安全文明施工承诺：承诺文明施工，并创建安全文明工地,确保施工安全。若因我方施工管理不善而造成的一切事故，我公司愿承担全部责任。3、工期承诺：于2008年12月28日竣工验收，总工期224日历天，计划开工时间：2008年5月18日。施工期间自行处理可能出现的干扰，保证顺利施工，不耽误工期。4、项目经理承诺：承诺投标项目经理保证驻工地，决不更换。中标后，投标的项目经理证原件交由招标人保管，直至工程竣工验收达到要求时予以退还。5、履约担保：承诺同意履约担保，履约担保金按招标文件规定交纳。6、合同的签订：我司中标后将在规定的期限内与业主签订施工合同和廉政协议，并严格履行合同条款，如有违约现象发生，业主有权终止合同，并罚相应违约金。7、回访保修目标：我们将严格按“国务院《建筑工程质量管理条例》”规定的保修范围进行回访保修工作。承诺保修期内不论发生何种工程质量事故均由我司承担责任。若出现质量问题，我公司未能及时配合处理，业主有权使用保修款进行质量事故的处理。8、承诺全部接受招标文件中一切条款。9、周边环境协调承诺：为了确保施工安全，根据该工程施工现场具体情况，承诺在保证施工人员和他人人身安全前提下，协调好周围各方面的关系，避免不必要的施工磨擦，从而使工程顺利、安全、圆满完工。 第二章工程概况一、编制依据1、工程招标文件、招标答疑及现场勘察报告2、工程设计施工图纸二、建筑规模及几何尺寸1、黄山市****区廉租房4#、5#楼工程为七层砖混结构房屋，其中4#楼建筑面积为2974.3m2，5#楼建筑面积为3718m2。2、4#楼建筑几何尺寸为40.54m×12.04m，5#楼建筑几何尺寸为50.54m×14.04m，建筑檐高为18.7m。三、施工现场条件1、施工现场三通一平已具备，具备施工条件。2、施工用水电由业主接至现场。3、工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告。4、基础施工采取明排水能满足施工要求。第三章施工准备工作计划一、技术准备1、学习和审查施工图纸，进行施工图会审。2、编制施工图预算、项目施工成本预算。3、编制施工组织设计，工程质量计划，提出进度、劳力、机具、材料计划。由项目经理部负责编制并负责实施，施工组织设计和工程质量计划报公司总工程师审批，劳动力计划报公司劳务办备案，材料计划报公司建材办备案，进度及机具计划报公司施工计划科备案。 4、下达作业指导书和安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。5、编制特殊、关键部位的施工方法，提出质量通病防治措施。二、物资准备1、大宗建材的采购、送检选择、订货。2、提出构配件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划。3、三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试。4、机具设备、周材材料数量、规格的确定。三、施工现场准备1、进行工程定位放线，建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。2、做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作，并按消防要求，设置消防器具。3、搭设办公用房、工具房、库房等临建设施。4、组织各项材料进场并做好材料试验。四、施工场外准备1、做好合同的签订工作2、向上级提交开工申请报告。第四章针对本工程施工管理组织及机构体系1、施工组织机构我公司将委派有着丰富施工经验的****同志担任本工程项目经理。2、人员配备项目部设置项目经理、项目技术负责人、质量员、安全员、施工员、材料员等管理人员以及各专业（工种）负责人。具体安排见下表。 具体组织机构详见施工组织机构。施工组织机构图项目经理项目技术负责人安全员质量员资料员材料员造价员施工员各专业（工种）负责人一线施工班组第五章施工现场总平面布置一、施工总平面布置图1、工地周边设临时围墙与外界分隔。2、施工用电按用电量120kw，三相五线低压线路通至各主要用电器。施工用水按Φ50管径自来水一处考虑，出水管按管径Φ25分水管按二处设置。 施工现场设一10m3砖砌蓄水池，防止停水使用。3、施工现场设临时厕所、化粪池。4、施工现场排水采用明沟有组织排水。5、施工现场布置详见施工现场平面布置图。（略）二、临时施工用房占地统计表序号用房名称占地面积（m2）备注1办公用房87.52工具房423配电房84厨房305厕所15第六章针对本工程各分部分项工程主要施工方案及技术措施一、测量工程1、开工前设置平面控制点及高程控制点。控制轴线用J2经纬仪引测。高程控制在现场埋设两个水准点，与城市水准校测后设置。2、楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，在建筑外侧采用激光经纬仪投测。3、楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。4、竖向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于30mm。5、沉降观测 在房屋四周转角以及中间轴线每隔20m左右设置沉降观测点。在距建筑物50m处设置永久性水准点，作为沉降观测的依据，永久性水准点要求土层稳定，不下沉。观测要求沉降观测采用S3水准仪，3m铟钢水准尺定期观测，从观测点稳固即开始，以后每层一次直至完工，完工后移交建设单位，当年每3个月测一次共四次，第二年6个月一次，第三年起每年一次直到稳定，如施工中途停顿，在停工前，与复工前各观测一次，停工期间每隔3个月一次。水准点沉降点要平衡，沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同，观测路线仪器人员、程序方法要固定。6、施工测量的精度和技术要求定位基准点测量的技术要求要满足，红线点位中误差不超过5cm的要求。轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于±20"，测边精度不大于1/10000。±0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过±20mm，每层不大于±3mm，总高度不大于(3H/10000)。垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm，全高不超过10mm的要求。沉降观测的精度和技术要求按GBJ7—89规范的附录1条款的规定执行及设计的要求，沉降观测闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。分划轴线开间尺寸，应采用总长度尺寸进行复核，以尽量减少分划尺寸积累误差。经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具，经核验精度符合要求后方可使用。 测量仪器及测量人员应相对固定，不宜经常更换。每次测量必须做好记录，作为原始资料妥善保存二、土方开挖本工程基础土方开挖采用机械开挖、人工修整挖土，明沟排水与挖土相结合的施工方法，挖出土方原则上考虑场地及后期回填就近堆放，多余土方外运至业主指定弃土地点。工程土方开挖采用挖掘机坑顶反铲开挖，挖出土方堆放后期回填所用土，多余土方用自卸汽车运至业主指定弃土地点。基坑底部土方须留20cm用人工清底至设计标高以防止超挖及地基扰动，基坑工作面每边0.5m；挖土基坑边坡留设：按1:0.67，清底及边坡修整由人工手工操作进行。土方开挖应采用排水沟、挡水土堤做好地面排水，避免地面水流入基坑内浸泡地基。清槽时在基坑边开挖250×250mm排水沟，在四角挖积水坑500×400mm深，用水泵排除基坑积水。土方开挖后根据图纸要求对照地质勘察报告，开挖至持力层，基坑开挖至设计标高及时通知甲方、监理、设计部门验槽。对土质不符处及时会同业主、设计部门提出处理意见。三、基础施工1、基础主要有钢筋混凝土独立基础、基础梁，采用木模板、木支撑支模，背楞用木楞条，背楞根据其高度而定，独立基础设置设置两至三道。2、基础钢筋采用现场加工制作。3、模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。 4、基础砼采用现场集中搅拌、浇筑。在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按实做砼试块，同时复核柱插筋。具体参见主体施工部分。5、回填土回填土质不得含有机物质，粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于200mm，每层压实3—4遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实，回填土夯实系数要求0.93—0.96。四、主体结构工程施工主体框架结构施工顺序：柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。1、模板体系（1）材料及要求木楞胶合板模板：工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板，表面平整、边角方正，拼缝严密。刷隔离剂。支撑：采用圆木支撑。对拉螺丝：φ12钢筋车丝，M12粗制罗帽。（2）柱模板柱施工顺序：弹线→立排架→扎筋→预埋件→验收→立柱模→验收→清理清扫口→浇砼→养护。柱模采用定型十一合胶合板加钉50×100木楞，模板宽度与柱截面相同，高度就胶合板模板，木楞间距取500-700。 柱箍间距同木楞间距，每道木楞处设钢管柱箍，柱箍为Φ48×3.5钢管。柱模底部设置清扫口，砼浇筑前清除柱根杂物。柱模支立前，先清除柱根处杂物，凿除砼浮浆浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。柱模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠。（3）梁板模板梁模板采用胶合板模板体系。梁板部分施工顺序弹线→搭设排架→铺梁底模及梁→侧模板→验收→绑扎钢筋→支立梁另一侧模板、楼板模板→验收→绑扎楼层钢筋→验收→浇砼→养护。（4）模板拆除拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业，以保证砼表面及棱角不受损坏。承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。2、钢筋工程（1）材料要求钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能 试验，经复检合格后方可使用。工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。绑扎铁丝：20—22号铁丝。钢筋保护层垫块：采用塑料定型卡具。（2）钢筋的制作加工工程所用钢筋采用现场加工制作，钢筋的加工主要由钢筋的调直、接长、切断、弯曲、成型等工序，均采用现场加工。钢筋的除锈、调直直径8以下钢筋的除锈、调直钢筋采用调直机直接除锈、调直；直径8以上钢筋的除锈、调直主要采用冷拉来解决，在现场用钢筋调直机进行张拉。除锈、调直时Ⅰ级钢筋冷拉率不大于4%，Ⅱ级钢筋冷拉率不大于1%。经冷拉的钢筋表面达到光滑、洁净，油渍、漆污及用锤击能剥落的浮皮、铁锈均清除干净；钢筋平直、无局部弯曲。焊接参数及焊接电流应根据钢种特性、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平衡取出钢筋，以免引起弯曲。取样数量从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。外观检查 接头处不得有横向裂纹，与电板接触处不得有明显烧伤，接头处的弯折，不得大于4度，接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋的切断钢筋的切断采用GJ40A钢筋切割机机械切割，该机械能切割Φ40以下钢筋。钢筋的断料应先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢筋。断料时避免短尺量长料，防止量料时产生累计误差，并在工作平台上标出刻度，以控制断料长度。下料后的钢筋按不同的规格、尺寸、用途进行编号，并注明根数，分别堆放。经切断的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋下料长度误差不大于±10mm。钢筋的弯曲、成型钢筋的弯曲、成型采用GW40弯曲、成型机进行，能弯曲、成型Φ40以下的钢筋。钢筋的弯曲、成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值。Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径(d)的3倍。Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯折时，其圆弧弯曲直径(D)不小于钢筋直 径(d)的4倍。弯起钢筋等中间弯折处的弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的5倍。用Ⅰ级钢筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135°弯钩，弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径且不小于箍筋钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋钢筋直径10倍。135°弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难，在加工厂加工时，弯成一个135°弯钩、一个90°弯钩，安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135°弯钩。钢筋接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。（3）钢筋的安装、绑扎钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，核对钢配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎牢固，清洁，无污染，受力钢筋保护层设置正确无误。3、砼工程（1）砼采现场搅拌，现场配备两台350L砼搅拌机，进行砼作业时使用。（2）准备工作:对已完成的模板、钢筋、予埋件、孔洞、管线等和建设单位、监理、安装部门(主要请设计院、质监站)共同交接和隐蔽验收。（3）砼浇捣顺序：柱→梁→板。（4）施工缝留设(工程施工可在下列部位留设施工缝) 柱：板上口。楼梯：平台上三个踏步处。楼层：楼层原则上不留施工缝，特殊情况必须留设在次梁跨间1/3区域内。（5）施工要点按先浇柱后浇梁、板顺序浇筑砼，柱砼分层浇筑，分层厚度不大于50cm。浇筑砼前，柱底部应先浇一层与砼内砂浆相同的水泥砂浆以免底部产生蜂窝现象。柱砼浇筑完成后应停歇1-2小时，使砼初步沉实，再继续浇筑梁板砼，以免柱梁接头缝处的砼出现裂缝。梁板砼顺次梁方向浇筑。要特别重视结构的保护层及雨蓬，楼梯结构的负弯矩部分钢筋的位置。砼振捣砼采用插入式振动棒振捣，现浇板用平板式振动器复振。砼振捣要均匀，做到棒棒相接，不漏振，如在浇捣时发现预埋件位移、跑模，必须立即停止浇捣，整改后方可继续浇捣。砼振捣要捣好以下几个部位，主筋的下面钢筋密集处，模板阳角处，柱梁接头处。砼振捣不得接触到钢筋和模板。砼养护砼浇筑12小时后及时养护，使砼保持湿润状态，养护时间不少于7天。五、脚手架工程施工1、本工程外墙脚手架采用竹外双排架，采用外墙双排竹脚手架。 2、室内脚手架采用竹满堂脚手架，满堂脚手在主体结构排架部分已述从略。3、外墙脚手架采用双排立柱，立柱间距1.5m，架宽1.2m，步距1.6m，架子离墙0.3m。4、架子地基(如回填土上)设1:1砂石垫层30cm厚，C15砼面层，并设排水明沟，保证排水良好。5、架子设扫地杆，剪刀撑按9m×9m格网通长设置，斜撑与地面夹角留在45—60度，纵向剪力撑钢管应采用对接扣连接，横向剪力撑每隔15米设一道，在非封闭脚手处必须设置横向剪力撑。6、架子与墙体结构纵向每隔一层拉结一道，横向每10m左右拉结一道，可与框架柱拉结，采用刚性连接。7、架子设满挂安全网，操作面满铺脚手板，四周用密眼安全网连续封闭。8、脚手架操作层必须有180mm高档脚板和高1.2m的护身栏。9、脚手架使用荷载不大于2KN/m2，施工中严禁超栽。10、搭设脚手架，每完成一步都要及时核正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度使脚手架的步距横距上下始终保持一致。11、脚手架必须由架子工专门搭设，搭设后必须经安全等验收合格后方可使用。搭设质量要求：立杆垂直偏差(搭设高度H<25m)纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm横向偏差不大于H/400，且不大于50mm纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300且不大于20mm，横向水平偏差不大于10mm脚手架的步距，立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大 于50mm。连接点的数量位置要正确，连接牢固，无松动现象。相邻两根立杆的接头应错开500mm并力求不在同一步内。12、脚手架的拆除拆除顺序由上而下，不能上下同时作业，连墙杆必须与脚手架同步拆除，严禁连接杆拆数层或再拆脚手架分段拆除高度不应大于2步。拆除前全面检查脚手架的扣件连接点连接杆，支撑是否符合要求。补充完善施工组织设计中脚手架拆除顺序和有关部门人员检查验收，项目总工批准后才能拆除。拆除前，由技术负责人、安全员、施工员对拆除架子工进行拆除技术交底。拆除前将脚手架上杂物和地面障碍物清理干净。拆除时要设置警戒区，专人看管监督，严禁人员进入区域。六、砌体工程施工1、作业条件承重结构施工完毕，已经有关部门验收。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平后砍砖包合子找平。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。2、操作工艺（1）工艺流程施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌多孔砖墙→验评。（2）砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。（3）根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。（4）拌制砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，混合砂浆在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，至少应作一组试块(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。（5）砌多孔砖墙体多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，多孔砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。多孔砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇砼带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。多孔砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛的长度尺寸是否符合排砖模数。不合模数 时，将门窗口的位置左右适当移动。移动门窗位置时，注意水卫立管及门窗扇开启时不受影响。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。即满铺，满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。砌筑砂浆随搅拌使用，水泥砂浆在3h内用完，混合砂浆在4h内用完，不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。工程门窗采用后塞口施工，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按门窗洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实。门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有钢丝网予以加固。砌体砂浆密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3、砌块砌筑节点处理（1）预埋木砖当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度每隔600每边砌筑一块，洞口上下应保证，每边各砌筑一块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋水砖钉牢。一般在楼板每1.5m预留2Φ6mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可 先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。采用后塞口时，将预制好埋有木砖的混凝土块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。（2）砌块与梁底的联结当梁底未预留拉结筋时，先在砌块与梁接触面抹粘结砂浆(上层水平灰缝仍用混合砂浆，每砌完一块小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。（3）构造柱构造柱按设计、规范要求留设大马牙槎，从底部开始构造柱处墙体五退五进、先退后进，退、进宽度均为60mm，左右对齐、对称，大马牙槎槎口高度300mm(五皮砖)，按设计要求留设拉接钢筋，一般沿墙每高600mm(二皮砌块)设不少于2φ6钢筋，每边伸入墙体不小于1.0m，并设置弯钩，埋入后不得任意随便弯折，墙体及钢筋上残留砂浆及时清理干净。构造柱钢筋在框架结构主体施工时预埋(模板上开洞)，上、下均锚入框架梁30d，搭接长度不小于30d。（4）钢筋混凝土构造柱浇筑构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。构造柱钢筋应与地圈梁搭接，上下楼层的钢筋可分段搭接。构造柱沿墙高每隔600mm应设置钢筋或钢筋网片，每边伸人墙内不宜小于1m。构造柱混凝土浇筑前，必须清除模内的残留砂浆及杂物，并用水冲洗干净，同时校正钢筋位置，绑扎固定。 分层浇筑上一层构造柱混凝土时，底部应先填以50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。七、装饰工程施工1、门窗工程（1）塑钢门窗施工操作工艺将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做好标记。在窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及窗扇的开启方向，确定窗框的安装位置，并把窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止窗变形的措施。窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度。水平度及直角度。当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。 设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。安装连窗或组合窗时，门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下：拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘两端插入预留洞中，然后用C20细石混凝土浇灌固定。应将窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理如下：普通单玻璃窗：洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。扇应待水泥砂浆硬化后安装。窗玻璃的安装应符合下列规定：玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。锁、执手、纱窗铰链反锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。成品保护 窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。已安装窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。严禁在窗框扇上支脚手架、悬挂重物;外角手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框扇或窗撑。应防止利器划伤窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。立体交叉作业时，窗严禁碰撞。2、楼地面工程（1）楼地面基层地面基层分层夯填，排夯密实。楼地面找平层现浇板部分为水泥砂浆找平层、细石砼找平层，地面设砼垫层。垫层、找平层采用贴饼冲筋保证面层标高、平整度。有排水要求房间排水坡度在找平层中找出。卫生间找平层与四周墙面转角处抹出八字角。（2）水泥砂浆面层基层处理，要求同前，做面层前刷掺水泥重量10%的801胶的素水泥浆一道。砂浆配合比选用1：2，稠度不大于3.5cm。弹出墙面水平标准线，根据标准线反弹出面层标高线，用以控制面层标高。砂浆采用机械搅拌，搅拌均匀，色泽一致。水泥砂浆面层施工前一天浇水湿润，铺浆前刷水灰比0.5水泥浆一道。砂浆随铺随用括尺括平，用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印消除，并用靠尺检查平整度。面层钢抹子压光 三遍成活，逐步加大压力。第一遍：待砂浆收水后，用钢抹子用力压出浆、抹平消除表面脚印，局部洼坑。第二遍：在砂浆初凝后进行，由边角到大面，加压抹光，边抹边压，把印坑、砂眼填实压平。第三遍：在砂浆终凝前进行，即用钢抹子压光。把前面压光留下的抹纹全面压实、压光、压平，使表面光滑。当砂浆铺平括平后干湿度不适合施工时，采用稍洒水和撒1：1干水泥砂来解决，不允许撒干水泥。面层压光24小时后，表面覆盖锯末或草袋，每日三次洒水养护一周，使砂浆保持湿润状态。3、内外粉刷基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、湿润。内外墙面混合砂浆、保温砂浆粉刷内墙混合砂浆粉刷，平顶水泥砂浆粉刷，外墙保温粉刷。内墙、平顶内墙涂料，外墙刷外墙涂料。内粉先做好样品间，以确定符合要求，方可全面展开。抹灰严格执行塌饼、冲筋，包护角分层进行的顺序，天棚抹灰必须在板下刷素水泥浆一道，(内渗水重的3—5%801胶)，板下如有油腻，用水加10%火碱清洗。墙面砂浆粉刷吊直、套方、打规矩灰饼：根据基层表面平整垂直情况，确定抹灰层厚度小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰 饼，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。护角：根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆销干后再用水泥膏砂浆抹成小圆角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用砂浆分两遍抹好门窗口边底子灰。窗台：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修复好。用水浇透，然后用细石砼铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺水重10%的801胶素水泥浆一道，紧跟抹砂浆面层，压实压光，浇水养护2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。抹底灰：在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷801胶水泥浆一道，随刷随打底，底采用12厚砂浆打底，每遍厚度在5-7mm，分层分遍抹。抹面层灰：待底层灰约六、七成干时开始抹，面层灰应压实抹光。八、防水屋面工程1、水泥砂浆找平层基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净。洒水湿润，在抹找平层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。找平层留置分格缝，分格缝的宽度为20mm，分格缝留的位置在预制结构的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不大于6m。 养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后进行防水层施工。2、保温层挤塑板保温隔热层采用相配套的粘结剂现场铺贴，本工程要求保温隔热层厚度35mm。已铺完的保温层，不准在上面行走和堆放重物。3、卷材防水（1）平面铺贴：将涂胶干燥后的卷材用筒芯重新好，穿入一根直径30mm，长1500mm的钢管，由两人抬起，依线将卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材不应接得过紧，在松弛状态下铺贴，每隔1000mm准标线粘贴一下，不得皱褶。最后用外包橡皮的大压辊滚压(30kg)，使其粘贴牢固。（2）立面铺贴：铺贴泛水时，应先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下向上铺贴立面，铺贴时切忌接紧，随转用压紧压实往上粘贴。最后用持压辊从上而下滚压，不得有空鼓和粘结不牢等现象。（3）卷材接缝贴接：卷材搭接采用搭接法，搭接长度大于80mm。卷材搭接缝粘：首先将搭接缝上层卷材表面每隔500至1000mm处点涂氯丁胶，待手感不粘，基本干燥后，将搭接缝卷材翻开临时反向粘贴固定在面层上。然后将配制搅拌均匀的接缝胶粘剂，用油漆刷均匀地涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘接面上，涂刷均匀一致，不得露底，也不得堆积成粘胶团。手感基本不粘时，即可进行粘合。后用手持压辊依次认真滚压一遍。 在纵横搭接缝相交处，有三层卷材重叠，必须用手持压辊滚压，所有接缝口均应用密封膏封口，宽度不小于10cm。卷材收头为使卷材粘结牢固，防止翘边及渗漏应用密封膏封严后，再涂刷一遍涂膜防水层。卷材附加层在女儿墙、变形缝、管道根的连接处及檐口、天沟、水落口、屋脊等处按设计及规范要求先做附加层，后做防水层。九、水电安装工程1、安装工艺流程编制安装施工计划→前期施工准备→人员及机具进场→加工件制作→配合土建预埋管道及接地网→给排水系统及电气设备安装→水压试验及电气部分通电试验→管道油漆保温→整体验收及竣工移交。2、水系统施工给排水安装工艺流程：材料及设备检验→配合土建预埋、预留→测量定位放线、支吊架制安→管道安装→管道水压、灌水通球试验→卫生器具安装、盛水试验。（1）管道安装①管材要求：安装前按设计要求，同现场监理工程师一道对管件、阀门及其配件进行验收，并做好验收记录。室内给水管采用PP-R聚丙烯管，热熔连接。②室内排水管道管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，胶接；采用UPVC排水管的管件粘 接连接时，产品质量要求符合GB/T5836.1-92及GB/T5836.2-92标准并有合格证，胶水应配套供应，且保证质量。③室内塑料排水管管道坡度为1%。（2）配合土建进行预埋、预留。①负责预埋、预留工作的人员，首先要认真看图，吃透图纸精神，根据图纸要求，配合土建施工进行预埋、预留孔道，主动做好配合工作。凡管道穿梁、墙、板须按管道位置配合土建预留洞或预埋套管，并做好防水处理。预埋前应做外观检查，管件不得有折扁和裂缝，清理干净管内的杂物和积水。②预埋件按图摆放后须电焊固定或用铁丝绑扎牢固，防止在混凝土浇捣过程中位移。在混凝土浇灌前应有专人全面复核，并请甲方代表和现场监理人员复验，确认无误后通知土建浇灌混凝土，在浇灌过程中也应有专人巡回检查。③为了防止混凝土砂浆流入预埋管件中，应在管口用软性材料堵塞封口，或加焊铁板封死。管道安装完毕，所留孔洞分二次灌浆，以免渗漏。④拆模后应及时查找原预埋件、预留孔洞，并及时进行清理，以确保日后安装能顺利进行，并做好相应记录。（3）管道安装①给水管为PP-R管热熔连接。②排水管采用PVC-U排水塑料管及其配件，承插式粘接连接。③排水立管穿越楼板时应加设防水套管，每层设一伸缩节。管道安装中断时，敞口应及时封堵。④各种管道在同一标高相碰时，一般按如下原则处理：无压力管让有压管；支管让主管； 同一类管道时，小管让大管；⑤在施工过程中如发生变更，应先办理设计变更手续，要有原设计单位和甲方签字，要做到设计变更在先，施工在后。及时做好有关施工、质量检验记录及有关签证工作。⑥试压及试水：当管道安装结束后，请业主和监理公司监理一道按照国标GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》对该系统进行验收，先外观检查然后再试压和冲洗。按系统进行水压试验：给水管试验压力为0.60MPa。管道系统水压试验前，应具备下列条件：压力试验前，所有管道接口处，均不得进行防腐和保温。室内暗装或埋地的雨水管道，在隐蔽之前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。室内雨水管应做灌水试验，灌水高度必须灌至每根立管最上部的雨水斗为止，要求同污水管道。排水管道，安装后应作通球试验。需要球径为3/4管径的木球或皮球，从立管顶端投入，在底层注入一定量的水于管内，使球顺利随水流出为合格。水压试验合格后，在竣工验收前应用清洁水冲洗管道，将管道内赃污杂物冲洗干净。介质应为洁净水。冲洗时，应开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量，同时开启设计要求同时开放的最大数量的配水点，直至所有的配水点均放出洁净水为合格。 施工完毕后，按GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》进行验收。3、电气工程施工电气安装流程：电器材料检查验收→接地网连接及导线保护管预埋→设备安装及其导线连接→灯具安装→防雷接地安装→通电试验及电气整体验收。（1）电源部分：电源引自市电，电压等级为380/220V。（2）接地网及导线保护管预留、预埋:接地网(线)的连接应采用焊接，焊接时必须牢固无虚焊，且应采用搭接焊接。在预埋导线保护管前，应先进行外观检查并做好施工中质量通病的预防工作，如管材不得有折扁或裂缝，管内无杂物，处理好管口，防止堵塞，并按设计要求沿最短路线敷设，尽量减少弯头。导线保护管的弯曲处，应用机械弯曲，防止施工中通常容易出现的管件断面变形、折皱、凹陷等质量通病的发生。管件弯曲时，其半径不小于管外径的10倍。在现浇混凝土内配管时，应密切配合土建将管子预埋在底筋上面。预埋的管子、卡具及箱盒等应固定牢固，防止浇捣混凝土时受震移位。箱盒必须紧贴模板，并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。混凝土中预埋套管时，套管的两端应伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的两端必须预先套好丝口，装上管箍保护丝口，以便接管。所有暗配的管子外露的管口应做好临时封堵。管道接续其管口应平整无毛刺，接入箱盒应带护口.墙中同一水平面线管不应超过一根，当超过一根时应错开标高。 （3）电气设备安装①设备安装前对灯具等安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等抹灰工程应完成，地面清理工作应结束。所有设备及器材的技术文件应齐全，型号、规格及外观质量应符合设计要求。②照明配电箱及动力配电箱安装：下沿距地1.6米。低压配电柜(AL1-AL2)落地安装。配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗示配电箱箱盖应紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。箱内外清洁，箱盖开闭灵活，回路编号齐全、正确。管子与箱体连接有专用螺母锁紧。（4）电缆及导线敷设:①电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中包括电缆根数，各类电缆的排列，放置顺序，以及各种管道交叉位置。②配电线穿PVC塑料管沿墙、地坪、顶棚、楼面暗敷。③导线敷设要求一线到箱，中间不应有导线接头。且应以导线的外着颜色区分导线的功能，具体要求如下:L-红色;N-蓝色;PE-黄绿相间色。④入盒(箱)内的导线应有适当余量，导线在管子内不应有接头不仅入盒(箱)的垂直管子的上口穿后密封良好;导线连接牢固，包扎严密，绝密良好不伤心线。⑤线穿好后，盒(箱)内应清洁无杂物，导线整齐，护线套(护口、护线套管)齐全，不脱落。墙中同一水平面线管不应超过一根，当超过一根时应错开标高。（5）灯具安装灯具检查：检查等具是否符合设计要求，灯内配线是否完整无破损，配件是否齐全，有无产品合格证。验收完全合格后方可进行安装施工。 灯具组装：按照灯具说明书进行组装，理顺各灯头的相线和零线、PE线。灯具安装：所有灯具都不得直接安装在可燃构件上。吸顶灯安装时应固定在专用框架上，框架应与建筑物固定牢固，电线应用金属软管保护至灯具内，灯线应留有一定余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。①暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。②并列安装的相同型号开关距地面高度应一致(1.4米)，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。③同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。安装时应横平竖直，板面紧贴墙面，牢固美观。安全型二眼、三眼插座距地0.3米；二眼、三眼防水插座距地1.6米。④当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用予埋吊钩、螺塞或塑料固定；防止图省事，使用木塞等质量上的通病发生。当设计无明确规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。⑤所有灯具都不得直接安装在可燃构件上。吸顶灯安装时应固定在专用框架上，框架应与建筑物固定牢固，电线应用金属软管保护至灯具内，灯线应留有一定余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。⑥灯具安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。⑦暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。⑧并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。 （6）保护接地：本工程采用TT保护接地方式，并进行等电位联结，系统内PE线与N线应绝缘，接地连线利用专用接地线，将所有电气设备的金属外壳、插座接地孔可靠接地。（7）防雷接地：①避雷网接闪器采用φ10镀锌圆钢明敷或暗敷于屋顶上。②高出屋面的金属构筑物或管道均需用φ10镀锌圆钢与屋面接闪器电气连接。③防雷引下线利用构造柱内(φ12)对角两根主筋伸出屋面顶端作交叉焊接后引出与避雷带焊接。④防雷接地与保护接地共用桩基内主筋为接地体，主筋不得少于4根①处距地0.3米处设测试点，测视电阻不得大于1欧姆，桩基钢筋须与承台主筋及基础主筋焊接，同时基础主筋做周边焊接(没有基础圈梁处增加连接镀锌扁钢-40×4)，在标注处与构造柱主筋焊接。（8）验收电气工程施工完毕以后，请业主及监理工程师一道按照GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》对电气安装部分进行验收。 第七章安全生产保证措施一、保证体系施工员及项目管理人员安全员协助项目专业工种负责人项目经理施工一线工人二、安全管理1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。2、安全教育制度新工人必须进行公司、项目经理部和班组的三级教育。工人变换工作，必须进行新工种的安全技术教育。工人应该掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3、安全技术措施制度施工组织设计应有针对性的安全技术措施，应技术负责人审查批准。 分部分项工程安全技术交底。进行全面的针对性的安全技术交底，受底底者履行签字手续。特种作业持证上岗特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。4、安全检查必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。龙门架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度(即“四验收)。5、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。6、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”，即：工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、工地施工人员及监督电话号码牌，施工总平面布置图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工地工必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。三、脚手架施工安全措施1、脚手架基础要求(1)脚手架整体承受中位应夯实回填土，宽度不小于2m，并做好给排水措施。(2)脚手架整体基础应浇捣混凝土，否则应深埋于土中(不小于30cm)或采用垫块绑扎扫地杆。 (3)单步金属脚手架应设扫地杆(埋土者例外)。(4)各为金属脚手架应加设接地装置。2、材质要求(1)毛竹的质量应符合规范要求。3、纵距、横距和步距(1)脚手架横向距不得大于1.2m、满堂脚手架不得大于1.8m。(2)脚手架小横杆里端距离墙面不得大于10cm(特殊结构例外)，外侧挑出应大于25cm。(3)阴、阳角处立杆距墙的尽端不得大于30cm。4、竹篱笆、栏杆(1)施工操作过程必须满铺竹篱笆，四角绑扎牢固。(2)铺设竹笆层时，应设40cm踢脚笆、围护笆和不低于1m的小眼安全网。5、验收要求(1)脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。(2)脚手架应在验收合格后挂牌使用。四、“三宝”、“四口”防护教会职工正确使用个人施工安全防火用品，严格执行安全生产十不准，所有施工措施都必须有安全措施，遵守安全防护规定，进入施工现场必须戴好安全帽，上操作岗位禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚，施工部位无防护措施应系好安全带。防止高空堕落，施工过程中正确使用好安全“三保”，高处施工及“四口”、“五临边”设置安全防护措施。 脚手架、龙门架等安装好后经施工员得、工长、专职安全员会同公司安全科检查验收，符合要求方可操作，不随意拆除。楼面各种洞口设置盖或围栏防护，大洞口安装安全网、楼梯拆摸后用钢管扣件安装临时栏杆扶手。现场安全工作重点是五防，抓人头、抓负责制，充分发挥“三宝”(安全帽、带、安全网)作用。在技术交底和设计交底时，必须做好安全交底。高空施工作业人员不得向下抛杂物等，以免伤人。五、施工用电安全措施1、支架架设(1)配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水管。(2)支线绝缘好，无老化、破损和漏电。(3)支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定，(4)过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。(5)室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明：(1)一般场所有用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。(2)照明导线就用绝缘子固定，严禁禁用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。3、架空电线：(1)架空电线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上。 (2)架空电线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、栏距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。(3)架空电线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。4、电箱(配电箱、开关箱)(1)电箱应有门、锁、色标和统一编号。(2)电箱内开产电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。(3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。(4)电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。(5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。(6)配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作人路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。(7)金属壳箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。(8)同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。5、接地接零：(1)接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2极接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。(2)橡皮线中黑色或绿/ 黄双色线作为接地线，与电气设备相连接或拉零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式电动设备就采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。(3)电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。(4)高压配电箱重设接地，必须从地下引入。六、中小型机械安全措施1、搅拌机及砂浆机(1)必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。(2)各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。(3)操作人员应持证上岗操作。(4)必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。(5)搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。(6)搅拌机拉铲必须使用安全电压。(7)砂浆机筒体防护棚齐全，出料应配备圆盘式手转盘。2、木工平(压)刨(1)外露传动部位必须有防护装置。(2)刨面必须有靠山。(3)平刨刀刃处必须设护手防护装置。(4)压刨设有刀口防回弹装置。(5)必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。3、木工圆锯(1)传动部全必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩。(2)圆锯要设松口刀(分料器)。(3)操作必须使用单向电动开关。 (4)要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。4、手持电动机具(1)必须单独安装漏电保护器(2)防护罩壳齐全有效。(3)外壳必须有效接地或接零。(4)橡皮电线不得破损。5、电焊机(1)有可靠的防雨措施。(2)一、二次线(电源线、龙头线)接线处就有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。(3)有良好的接地或接零保护。(4)配线不得乱接乱搭，焊把绝缘良好。6、水泵(1)电源线不得破损。(2)有良好的接零保护装置。(3)应单独安装漏电保护器、灵敏可靠。七、其它安全措施1、模板、脚手架、临时用电等工程必须有切实可行的施工方案和计算书方可进行施工。2、严格执行安全措施方案审批制度。 第八章现场文明施工与环境保护措施一、文明标化保证体系文明施工、环境保护的目标:现场整洁，标示清楚，制度健全，管理到位，无大气、水、噪音污染。文明施工、环境保护工作方针：不留死角，制度先行，责任到人、落实到位。文明施工、环境保护管理组织：建立以项目经理第一责任人的环境保护、文明施工领导小组。将施工过程中的环保和文明施工的各项工作落实到各级管理人员，进场所有管理、施工人员实行挂牌施工。二、施工现场封闭管理施工现场的作业条件差，不安全因素多，在作业过程中既容易伤害作业人员，也容易伤害现场以外的人员。因此，施工现场必须实施封闭式管理，将施工现场与外界隔离。1、围挡（1）施工现场沿工地四周连续设置围墙，确保围墙的稳定性和安全性。（2）围墙内外均要求刷白，墙面艺术化。（3）材料、基础出土均不得堆放靠围墙的内侧，要离开一定的距离，严禁将围墙做挡土墙用。（4）雨后、大风后以及汛期应当检查围墙的稳定性，发现问题及时处理。2、大门（1）在过境公路围墙靠拟建移动公司一侧设置大门，为施工现场固定出入口。（2）施工现场大门宽5M，高4M。门头设置灯箱并印有“祁门建安有限公司□□□□□□工程工地”大红字。大门柱两边贴有一幅对联，为“ 创安全文明工地建业主满意工程”。（3）出入口处设立值班室，并配有专职门卫、保卫人员，制定门卫制度及交接班记录制度。（4）施工现场的施工人员应当佩戴工作卡。三、施工现场标志牌设置施工现场的进口处设有整齐明显的“五牌一图”，在办公区设置“两栏一报”。1、五牌指：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌；二图指：施工现场总平面图。2、工程概况牌内容应写明工程名称、面积、层数、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、开竣工日期、项目经理以及联系电话。3、施工现场设置的“两栏一报”，即读报栏、宣传栏和黑板报，丰富学习内容，表扬好人好事。四、施工现场场容场貌管理1、进入现场及仓库的材料应堆放整齐，运输中易抛冒滴漏的材料要采取措施加以保护现场出入有专人管理清扫。2、督促施工班组文明施工，保证全部分项工程的整洁，保证好建筑产品施工。3、所布置的水电管线排列整齐，夜间施工机械噪音超标应报有关部门批准后进行施工，施工机械保持清洁，满足施工的要求。4、搞好现场宣传，强化创标气氛，动员全体职工为共创标准化工地，群策群力，争作贡献，确保本工地为市级文明施工标准化工地。 5、教育职工遵章守纪，文明施工，严禁随地大小便，严格执行奖罚制度。6、施工现场设置封闭式围墙施工，并写上宣传标语，加强现场保卫工作，设置专职保安人员24小时值班，防偷盗、防窃，保安全施工。7、现场所有人员都要加强精神文明建设，遵守职业道德，工作中出现问题和矛盾要加强协调解决，对各方领导，同时检查等有关人员要热情接待，态度和蔼，虚心接受检查批评，以利改进工作。8、现场进出道路无材料散落污染。9、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。10、施工现场布置必须根据场实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础，结构，装饰等不同阶段进行场地布置和调整。11、道路与场地道路畅通，平坦，整洁，不乱堆乱放，无散落物；全部采用砼硬地坪施工，建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物和散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理施工运料不使用抛、冒、洒、滴、漏、渗的车辆，这样对道路造成污染，特别是运土方时及时清扫干净。12、班组作业随作随清班组必须做好操作落手清，随作随清，工完料清。在施工作业时，应有防止尘飞扬，泥浆洒漏，污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。13、主要材料的堆放 砂石分类，集成堆放成方，底脚边周边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理，安全，整洁，灰不外溢，渣不乱倒。14、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员，落实责任制。15、施工现场须设有茶水处和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。16、工地有男女厕所达到城市公厕要求，设有便溺设施，墙面贴瓷砖、地面贴地砖，落实专人管理，保持清洁、干净、无害，每天打扫一、二次。17、现场落实消灭坟蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。18、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。19、工程施工时采用计算机技术对现场施工、质量、安全、进度及文明施工情况进行监控，发现问题及时处理。对重点、关键部位施工采取摄像图像保留。工地办公室设置微机一台，采用计算机进行技术、质量、安全、成本管里，使工程项目管理机构办公室达到规范化、现代化的要求。根据本工程的特点制定一套适合本工程的有关文明施工制度，措施上墙公布认真学习。劳动人员管理：工程施工实行挂牌施工，现场所有施工人员挂牌标明姓名、身份、工种，对外地人员发放暂住证登记，来路不明人员绝不雇用。工程施工期间，只能在规定的区域内施工作业。加强现场保卫工作，设置专职保安人员24小时值班，防止偷窃、人生安全及意外事故的发生。 采取有效措施控制施工过程中的扬尘：由专人在现场及现场附近道路上洒水，以防止灰尘飞扬。运输车辆进入时，对易产生散落飞扬材料加盖蓬布。施工时道路派专人每天中、晚打各扫一次。为降低施工中噪音对环境影响，采用如下措施：通过统筹安排，合理计划，最大限度减少噪音，不影响周边的生活休息。工程砼浇筑等施工注意时间安排，避免影响周边人员正常学习、休息。楼面模板采用胶合板，可比钢筋模板减少噪音。教育工人在砼振捣时不得用振动器振动钢筋。车辆进出现场由专人指挥，做到少鸣或不鸣笛。五、施工现场临时设施管理1、周转设施、设备施工设施设备，大模，砖夹等，集中堆放整齐，大模板成放稳，角度正确。钢模板及零配件，脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。2、水泥库袋装，散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。3、构配件及特殊材料砼构件分类、分型、分规格堆和整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料(包括安装，装璜，装饰，保温及甲供，自购)均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。 现场使用的机械设备按施工总平面布置图布置，遵守机械安全规程，保持机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。清洁机械排出的污水设排水沟，专用排放，不得随地流淌。六、施工现场“三证”管理施工现场上岗人员均须持证上岗，并进行定期考核。特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。七、环境绿化施工现场的场地应当整平，清除障碍物，无坑洼和凹凸不平，雨季不积水，暖季应适当绿化。施工现场应具有良好的排水系统，设置排水沟及沉淀池，现场废水不得直接排入泄洪沟内；地面应当经常洒水，对粉尘源进行覆盖处理。八、工程竣工清场管理工程竣工验收前将施工现场清理干净，竣工验收后场地清洁，无废弃物，临时设施及水电线路均拆除完成，及时交付建设单位，施工人员退场。九、施工现场环境保护措施1、防治大气污染（1）施工现场采取硬化措施，其中主要道路、料场、办公区域必须进行硬化处理，土方应集中堆放。裸露的场地采取绿化措施。（2）使用密目式安全网对在建建筑物、构筑物进行封闭，防止施工过程扬尘。拆除旧有建筑物时，应采用隔离、洒水等措施防止扬尘，并应在一个星期内将废弃物清理完毕； 不得在施工现场熔融沥青，严禁在施工现场焚烧含有有毒、有害化学成分的装饰废料、油漆、垃圾等各类废弃物。（3）从事土方、渣土和施工垃圾运输采取覆盖措施；（4）施工现场出入口处采取保证车辆清洁的措施；（5）水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放，砂石等散料应采取覆盖措施；（6）施工现场混凝土搅拌站采限封闭、降尘措施；（7）建筑物内施工垃圾的清运，采用专用封闭式容器吊运或传送，严禁凌空抛撒。2、防治水污染（1）施工现场设置排水沟及沉淀池，现场废水不得直接排入市政污水管网和河流。（2）厕所的化粪池进行抗渗处理。3、防治施工噪音污染（1）施工现场的强噪音设备宜设置在远离病区的一侧；（2）对因生产工艺要求或其他特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行强噪声施工的，施工前建设单位和施工单位应到有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工，并公告附近居民；（3）运输材料的车辆进入城区，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。4、防治施工照明污染夜间施工应对照明器具的种类、灯光亮度加以严格控制，以减少附近居民的危害。 十、文明施工综合管理1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。2、安全教育制度新工人必须进行公司、项目经理部和班组的三级教育。工人变换工作，必须进行新工种的安全技术教育。工人应该掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3、安全技术措施制度施工组织设计应有针对性的安全技术措施，应技术负责人审查批准。分部分项工程安全技术交底。进行全面的针对性的安全技术交底，受底底者履行签字手续。特种作业持证上岗特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。4、安全检查必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。龙门架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度(即“四验收)。5、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。 6、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”，即：工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、工地施工人员及监督电话号码牌，施工总平面布置图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工地工必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。十一、现场消防管理措施1、现场建立防火消防领导小组由项目经理负责设置，值班消防员，加强火种管理。2、严格贯彻执行防火工作责任制，必须切实地担当起消防安全责任人职责，现场配制灭火器，加强对电、火、气焊、油漆等少数工种消防安全教育，加强对施工期间用火、用电以及易燃易烧物品的管理，严格控制用火、明火审批手续。3、消防设施、易燃品、配电房派专人负责，严格管理，以予防为主。每个操作层、木构件加工场、仓库、用火场所设置灭火器。4、工地备足消防器材(灭火器、消防栓)和高压水泵，立足预防为主。5、严格执行消防检查制度和奖罚制度，确保安全生产。6、现场要有明显的防火宣传标志，定期组织保卫，防火工作检查。7、使用电气和易燃，易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责，配备灭火器，确保施工安全。8、与业主及有关部门共同做好片区消防工作。 第九章质量保证体系及技术组织措施一、工程质量控制措施1、施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师等有关人员的签字。(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报分公司技术科、各职能科室审核后，报公司有关处室复核，经总工程师批准通过后执行。2、技术复核、隐蔽工程验收制度（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。(2)技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。(3)凡分项工程的施工部位被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作业档案资料保存。3、施工阶段混凝土浇灌令制度(1)混凝土浇注必须严格执行签署施工准可令制度。(2)项目经理负责填写混凝土浇灌令的申请，项目工程师程师负责混凝土浇灌令签发前检查准备工作及混凝土浇灌令填表送签工作。(3)混凝土浇灌令申请签发的条件：模板的支撑系统的施工方案施工完毕；模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；技术复核、隐蔽工程验收与确认签证； 施工范围内安全设施落实施工器具及准备就绪且能正常运转；材料供应准备完毕。配合比通知书经确认。4、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理的一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，可分如下几个方面：(1)当项目接受设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并提请业主和监理组织设计交底会。施工组织设计编制完毕送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。(2)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工组负责人(生产经理、施工员、翻样)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。5、工程验收及分部分项质量评定制度(1)分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。(2)分项工程施工完以后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由项目部专职质量员核定。(3)项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。(4)公司对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指定单，项目经理负责在指令限期将整改情况与书面形式反馈到公司。 6、现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材料的质量(2)各类建筑材料到现场后必须有项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(3)搞好原材料复试取样，送样工作，复试合格方可投入使用。7、计量器具管理(1)项目部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促与管理工作。(2)现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。(3)计量器具要定期进行校对，鉴定，严禁使用未经校对过的器具。8、工程质量奖罚制度(1)承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分部项工程进行全面质量管理和追踪管理。(2)凡各分部项在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，施工单位接受建设单位的进行处罚。(3)分部项工程在施工过程中，按图施工，质量达到优质，项目部将进行奖励，奖励形式表扬、表彰、奖金。(4)项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查、市质检站抽查、评定质量等形式作为依据。9、竣工图的编制、审核、移交制度(1)业主提供的施工图除规定数量的图纸给承建方外，还需提供二套图纸给承建方作为编制竣工图之用。(2) 根据设计室的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。(3)我方根据规范的要求，对各分项工程及时进行编制竣工图并汇总装订成册。(4)工程竣工后，由于承建方将竣工图和工程技术资料一并交给业主。(5)竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。10、工程技术资料管理制度(1)承建方在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按照档案管理要求规定填写、汇总。(2)承建方按建筑师的要求，提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。(3)各责能管理人员每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并应作为资料归档备案。11、回访维修制度(1)各分部项工程施工期间的产品保护，凡因为施工造成的产品破坏均应由各分部项施工人员赔偿，由分部项负责人监督实施。(2)本工程交付给业主使用后(若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起)，承建方在三个月后进行第一次工程质量回访，六个月后进行第二次质量回访，一年后进行第三次工程质量回访，征询用户意见。(3)工程质量回访凡是属于我公司在施工时造成的质量问题，均应由承建方负责维修、不留隐患，一切费用由承建方负责。在回访维修期间进行修理后的工程，应由业主签字确认。 二、工程质量保证措施1、工程采取项目法施工，建立健全质量保证体系，强化质量过程控制形成横向由业主、监理、施工单位、政府部门，纵向由项目经理到土建、安装及各协作单位全体管理人员、班组全面覆盖的质量保证体系管理网络。工程施工按ISO9001-2000《质量管理和质量保证》国际标准进行质量管理。做到：谁负责生产、谁负责质量；谁负责施工、谁负责质量；谁负责操作、谁保证质量。2、工程实行项目法施工进行目标管理，运用计算机编制预控程序进行工程质量管理，明确项目经理对质量全面负责，项目总工程师和专职质量员中间控制、班组现场检查的三级管理体制3、对主体结构等重点、关键工序推行全面质量管理。4、树立“百年大计”、“质量第一”，“今天的质量=明天生命、质量是企业的生命”的思想观念，推行全面质量管理活动。5、严格按设计图纸、国家规范操作规程，施工组织设计组织施工，下达作业指导书、编制工程质量计划，进行技术交底。6、认真执行工程质量计划，落实质量责任制，严格自检、互检、交检制度，隐蔽工程检查验收制，分部分项工程验收制，砼浇捣开机令，模板拆除拆模令等质量控制制度，做好基础、主体、安装、防水、装修等阶段的验收工作。7、贯彻谁施工谁负责质量，实行挂牌操作，严格操作人员的岗位责任。实行奖优罚劣，将质量好坏与领导、施工人员、操作人员的奖金、工资挂钩，不合格的工程坚决返工重做，不达到验收标准不予结算。 8、推行工序验收制度，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。做到人人重视，层层把关，发现问题及时纠正、整改。对隐蔽工程实行先验收后隐蔽，对砼浇筑、焊接等重要工序实行监理旁站监督。接受政府职能部门、质检部门、业主、监理的监督、验收和管理，配合其工作并提供便利。9、每旬开展质量检查、召开质量分析会，针对出现质量缺陷找出原因，及时纠正。10、严格执行原材料各种检验制度，认真把好原材料、构配件、成品、半成品质量关，所有材料要符合规范要求，要有质保书，出厂合格证明并经验收合后方可使用。水泥、钢材、防水材料及特殊材料除具有出厂证明和检测资料外，坚持先复试后使用的原则，坚持市建设主管部门的准用证明或推荐使用证明的制度，同时还要作计量鉴定工作。一般材料有施工单位自行采购，但必须得到业主、监理的认可。11、配备检验、检测工具、计量磅称、经纬仪、水准仪、水电测试工具、砼砂浆试模等。12、加强轴线和标高的控制，标高的引测由施工员负责，经工地技术组负责人或公司技术科复核无误后，方可进行下一道工序施工。13、主体结构模板采用木楞胶合板模板，砼表面美观、棱角鲜明，框架柱下部3.0m范围柱箍间距不大于300，模板板缝内夹泡沐板条，高度大于600的梁侧模板之间加一道φ12@500-600的对拉螺丝。 14、工程现场搅拌场计量过磅，然后进入搅拌机进行搅拌；砼使用水泥规格、品种、性能必须符合现行国家有关标准、并经复核合格后方可使用，外加剂经试配合格后方可施工；工程所用砼配合比由祁门县建设质量检测中心根据现场使用的水泥、黄砂、石子等原材料试配确定，现场视砂、石的含水量作适当调整；水灰比控制在0.55-0.60，坍落度控制在80-100mm；砼搅拌时间不少于90s，掺用外加剂加30s；砼搅拌后2小时内必须用完；。现场进行坍落度抽检及强度试件抽检，对坍落度损失差误大于设计值3mm以上时，一律不得入模，作销毁处理；当砼出现泌水等现象应重新搅拌至符合要求后使用。15、墙体采用“三一”法砌筑，水泥砂浆掺用外加剂以提高砂浆和易性，砌筑采用双排脚手架砌筑，保证砌筑质量。16、卫生间楼、地面标高比其它楼、地面低30mm，在现浇板施工时留出，卫生间楼、地面标高以上四周墙体上设180mm高素砼止水带。17、装饰工程坚持高标准，严要求，贯彻把关和预防相结合的办法，坚持预定标准，定样板，定材料、定操作方案。具体质量保证参见关键部位质量保证及质量通病防治部分。18、室内各种管道采用预埋套管安装，管道安装好后根部设50mm高砼保护层。19、对门窗等为专业施工工程进行监督、控制，使之同样达到优质标准。20、做好各项施工过程和原始资料的核查及记录，做到资料齐全，整理收集保管规范化，资料收集与工程进度同步，装订成册，有专人负责。三、成品保护措施1、工地成立由项目经理、安全员、各工种负责人组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。2、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。3、成品、半成品保护要点：（1）基础成品保护 对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖运土时不得碰撞，经常定期复测。土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并采取防护措施。基础上方开挖施工中，如发现文物、古墓应妥善保护，并及时上报有关部门。（2）钢筋成品保护钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫方木，做好标识。已加工成型的钢筋，按工程部位，分规格、型号码放整齐，做好标识。钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。浇筑混凝土时，设专人看筋，防止钢筋移位。（3）模板支、拆保护模板进场保持整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。冬期施工时，做好保温措施，防止出现质量通病。（4）砌砖成品保护进场的砖在平面图所指定位停存放，按要求码放，不得超高、防止碰撞。装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护，防止倒塌伤人。（5）抹灰成品保护抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。及时清擦留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框抹灰前应粘贴保护膜。 推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和四角。要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和管道。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。（6）地面、楼梯的成品保护水泥砂浆面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。楼梯成品保护；对现浇楼梯抹灰后禁止行走，待养护期过后对棱角做好保护措施。（7）专业工程成品保护专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改运。专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。注意工种配合，保护好各类成品。四、消除和克服质量通病的方法1、钢筋工程（1）钢筋位移由于绑扎时产生偏移，钢筋保护层未设置好，砼振捣不当引起。防治措施： 砼浇筑前检查位置是否正确，钢筋保护层按规定设置绑扎在钢筋骨架上，柱子插筋部位采用工具箍加固。（2）骨架尺寸偏小配料时配错，翻样出现误差。防治措施翻样、配料前吃透图纸，考虑保护层、外包尺寸，内净尺寸，箍筋直径等相互关系，绑扎后及时检查，出现问题及时调整。（3）上层负钢筋出错钢筋绑扎后板面负筋、弯起筋，上层筋被踩到下面。防治措施施工时禁止人员，车辆在钢筋上直接行走，施工时采用脚手跑道，双层钢筋间用钢筋马凳支垫。2、砼工程（1）表面缺陷主要有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层、缺棱掉角等.麻面由于模板湿润不够，不严密，产生漏浆，振捣不足，气泡未排出以及没有很好养护而产生。防治措施浇筑砼前模板湿润透，模板拼缝严密，砼振捣密实，振至砼不再冒气泡为至，砼终凝后及时养护使砼保持湿润状态养生7天以上，抗渗砼14天以上。露筋 浇筑砼时保护层垫块位移或漏放使钢筋紧贴模板，钢筋保护层不够所造成，或者保护层部位砼振捣不密实、模板湿润不够造成棱角过多而露筋。防治措施钢筋保护层垫块按规范要求绑扎在钢筋上，牢固可靠，砼振捣密实，模板湿润透。蜂窝砼配合比不当，砼搅拌不均匀，造成砂浆与石子分离，震捣不足及模板严重漏浆产生。防治措施砼配比经试配确定，砂石级配良好，砼搅拌时间不少于60秒，有外加剂时间不少于90秒，钢筋过密部位，柱梁交接处精心振捣，采用小号振捣器振捣密实，钢筋特别密部位用钢钎捣实。缺棱掉角模板未充分湿润透，造成棱角处水分被模板吸收，水化不充分降低强度，拆模过早损坏棱角。防治措施：浇筑砼前浇水使模板充分湿润，砼终凝后及时浇水养护，拆模不宜过早，柱模及墙模不少于48小时，承重模板按规定执行。缝隙及夹层施工缝处理不当，砼内夹有杂物，钢筋过密砼振捣不实，接槎时间过长产生。防治措施施工缝后浇时清除原砼基层杂物，浮碴，并用同砼配比的砂浆接浆处理。砼内不得夹有冰砖、杂物。钢筋较密处精心振捣，振捣密实，前后两层砼接槎时间不超过初凝时间。 （2）砼外形规格不正和构件移位板面不平整未采用平板振动器，表面处理不当，模板变形，砼未达规定强度上人操作造成。防治措施先采用插入式振捣器振捣密实，然后用平板式振动器复振，表面用括尺括压平整，模板与支撑牢固可靠，未达规定强度不得上人操作。变形由于模板变形、模板支撑下沉或由于砼浇捣不按规程造成跑模而引起。防治措施砼构件模板、支架必须具有足够的强度刚度，支架、支撑间距经计算确定，支承在基土上支架基础有良好排水措施，设垫木、扫地杆防止支架下沉，砼按规范分层浇捣，严格控制浇捣速度防止跑模。构件移位模板支架不牢固，放线误差，没有校正调整。防治措施模板支架有足够刚度，固定牢靠，测量放线经复核无误后弹线，立模后及时校正，核对，调整（3）砼内在缺陷砼强度不足、配合比不当，计量不准确，搅拌时投料顺序不对，搅拌时间过短，现场浇筑振捣不实，砼产生离析未重新搅拌，养护不当造成。防治措施 砼配合比由试配确定，砼搅拌计量，投料准确，搅拌时间充分，砼浇筑时振捣密实，振捣至砼不再下沉，不再冒气泡为止。砼产生离析时重新搅拌后及时使用，砼搅拌后必须在2小时内用完，砼终凝后及时浇水养护使砼保持湿润状态。保护性能不良钢筋保护层不足，砼表面缺陷在外界条件下使钢筋锈蚀，使用外加剂或砼原材料中有害物质使砼剥落、露筋、钢筋锈蚀。防治措施钢筋保护层用砂浆垫块绑扎在钢筋骨架上，砼振捣时不碰撞钢筋，采用前面所述防止表面缺陷措施尽可能防止出现表面缺陷。砼原材料、外加剂经过试验确定对砼耐久性等性能无影响时方可使用。砼裂缝结构位移、下沉，凝结收缩，干缩，温度，化学作用等原因产生。防治措施控制模板支架刚度，防止产生位移、下沉，控制砼单方水泥用量，用水量防止砼收缩、干缩，砼终凝后及时养护，高温施工采用遮档、覆盖遮阳、保温措施，原材料、外加剂经试验确认无害方可使用。3、墙体工程墙体工程质量通病主要有墙体裂缝、墙体渗水。墙体渗水：墙体砂浆不饱满，竖缝未填实，墙体预留孔及脚手洞未堵好，墙体裂缝，外粉刷未做好，窗洞口节点处理不好。防治措施：墙体采用“三一”法砌筑，砌筑时灰缝饱满，竖向缝采用挤浆及添浆保证，杜绝空头缝。 外墙砌块洞口与门窗连接可靠，连接处用红砖砌筑，缝隙用麻刀砂浆填实，门窗封堵密封油膏，窗台做好泛水滴水槽，窗盘做好滴水线。4、建筑地面工程建筑地面质量通病主要有空鼓、开裂及有用水功能的房间积水、倒泛水、渗漏。1、空鼓、开裂防治措施：基层结构强度符合设计要求，表面坚实，如有酥松处彻底清除修补，基层表面灰浆、残碴、杂物认真清理干净，用水冲洗干净晾干后刷掺加剂20％801胶的水泥素浆。2、有用水功能的房间积水、倒泛水、渗漏:防治措施：有水房间地面比其它房间低20－50mm，在楼板立模时留出；地面排水坡度冲筋找坡，地漏比周围低5mm，防止倒坡。面层压实、压平，不得有坑洼积水；与墙面转角处找平层做成半径100－150mm弧形，按设计要求做好防水层；地面上管道采用预埋套管，地漏及环口与地面接口处用密封材料填实；做地面面层前作盛水试验。5、墙面抹灰层抹灰层空鼓墙上孔洞(支模、脚手)填堵密实，砼表面凸出较大的部分要凿平。底层、基层表面清理干净，施工前一天浇水湿润。较光滑砼表面凿毛，抹灰层(前后层)材料强度较接处刷掺801胶水泥浆或刷界面处理剂。抹灰层裂缝。水泥强度，安定性符合标准，砂采用中砂、含泥量不大于3%，基层分层抹灰，一次抹灰厚度不大于8mm，视气温间隔合理。 抹灰后第二洒水养护7天以上。基层材料不同接各部位，采用贴胶带纸，布条，或钉钢丝网，留嵌缝条子等。6、屋面工程屋面工程质量通病主要有层面积水、渗漏。防治措施：屋面找平层强度、配比、坡度符合设计要求，基层与突出屋面结构的连接处以及基层转角处找平层做成半径100－150mm弧形。屋面防水层由专业队伍持证上岗，严格按设计及操作规程施工，对原材料质量、基层含水率，基层表面处理，防水层细部节点，施工部位严格把关，层层落实。屋面工程施工完后作灌水试验。五、技术资料、工程档案管理措施严格按照施工管理的各项要求，以事实为前提，以国家质量验收标准为依据，做好各种工程技术资料的编制，收集，整理等工作。1、建立工程技术资料会审制度，每月由技术负责人牵头，组织施工员，质量员，安全员，材料员，资料员，机管员以及各专项负责人，对工程资料进行一次全面会审，确保工程技术资料，做到真实齐全完整。2、参照质监站、监理部门推广使用的工程技术资料样本，一式三份，规范化地编制各种工程技术资料。3、由工程技术负责人负责资料管理工作，配备一名专职资料员，负责工程技术资料的编制，收集，整理工作。4 、建立工程技术资料会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员，质检员，安全员，材料员，资料员会审，确保工程技术资料做到及时真实，齐全，完整。5、每天由质检员组织有关人员对当天完成的工作内容，依据国家质量验评标准，做好各分项工程的自检互查工作，并由资料员负责记录，整理，归档。6、由施工员认真填写施工日记，填写要认真，详细记录不要流于记劳动力安排的流水帐，重要部位施工在施工日记要有明确反映。7、施工现场使用的各类原材料和构件，本着先有质保书，后进场，先检测，后使用的原则，由资料员负责收集合格证，质保书，检测报告，并及时将检测结果报工程技术负责人，由技术负责人签发材料和构件使用通知单，将资料管理和质量管理有机地结合起来，使其成为保证工作质量一种有效手段。8、严格对照市检测中心所出的级配试验报告拌制砼和砂浆，并由资料员负责块的随机抽样，送检和试验报告的统计。9、各道施工工序本着先交底后施工的原则，由工程技术负责人对各分部项的施工弱点，质量要求，技术指标等进行具体交底，并由施工员，质检员，督促技术交底资料的贯彻实施。10、由资料员对工程每天施工情况进行全面认真，详细的记录，使施工日记成为反映工程全过程的一项原始凭据。11、由资料员负责收集整理各专业分部分项工程的技术资料，使工程技术资料做到全面完整。12、基础、主体、装饰、安装等几大工序的验收及竣工资料，施工员负责整理报公司质量科审核后按国家规定报审档案馆及关单位。六、质量保修与回访1、竣工后六个月内安排3个月回访一次，六个月后半年回访用户一次，保修期到后每年回访一次，实行终身保修责任制。 2、按国家规定该工程基础及主体工程在设计合理使用年限内终身保修，屋面防水、防水工程保修五年，电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程保修二年，凡属保修范围均为无偿保修。3、做到本工程如有问题，建设单位、使用用户只要根据《质量誉保修卡》上的电话和联系人联系，我们保证做到三天内带材料上门维修，做到优质服务。4、上门维修的工人、管理人员，不得已任何借口推辞责任或拒修或借任何形式刁难用户，甲方一经发现除领导上门道歉外扣发有关人员的月度奖金。5、如做不到以上要求或因保修不能及时，造成其它后果，甲方有权把质量保修金扣除，我们还应承担因此造成的损失费用。 七、质量检测仪器及管理人员配置（附表）质量检测仪器配置表序号仪器设备名称到位数量备注1砂石筛12石子筛13台秤24电子天平15水准仪16全站仪173m直尺18灌砂筒19砂浆试模3组10混凝土试模3组11烘箱1 质量管理人员配置表序号姓名职务职责1项目经理工程质量总负责2技术负责人负责标准规范的实施；新技术的应用及技术处理3质检员负责质量产品检测及工程质量检测4施工员负责技术交底、技术档案的建立，工程验收及现场采样复试5材料员负责材料现场复试及产品检验6试验员负责材料的配比、取样及试验 第十章主要施工机械与设备表序号机具名称规格型号数量备注1龙门架30m2套2卷扬机1T1台3砼搅拌机JZ-3502台序号机具名称规格型号数量备注4砂浆机JH-2002台5插入震动器H-64-6010台6平板震动器6台7电焊机BX1-3002台8电渣压力焊机2台9砂轮切割机2台10氧、炔割炬2套11风钻2台12潜水泵5台13水泵扬程30m1台14磅秤2台15震动夯机2台16高压镝灯3.5KW2套17照明太阳灯1.0KW20套18盘锯、压刨4套19钢筋切割机GJ40A2套20钢筋弯曲机GW402台21挖掘机EX-2001台22自卸汽车8T5辆23手持电钻2台24经纬仪J-21台 25水准仪S-31台26柴油发电机75KW1台第十一章劳动力计划表及其保证措施及材料周转安排（附表）1、劳动力计划表序号工种班组人数备注1钢筋工2个班20人2木工2个班40人3砼工2个班40人4砖工2个班40人5普工2个班20人6水电1个班8人7机修1个班5人8管理5人小计178人2、劳动力保证措施（1）专业人员构成能否保证工程高标准、高质量、高速度、高效益地顺利实施，对我公司声誉有较大影响。我公司将在全公司范围内调集精兵强将，选配施工管理人员。项目经理坚守在项目经理的岗位上，负责工程施工全方位的协调指挥。同时从公司中选择一批素质高、能力强、称职敬业，具有类似工程施工经验的施工技术人员组建一个合理高效的现场项目部。（2）劳动力的选择本工程的劳动力主要是运用本公司的自有职工队伍，同时辅以部分社会劳动力。本工程的作业队伍要在全公司范围内选择技术水平高，生产经验丰富，劳动组织纪律性强，稳定可靠的队伍，要本着“公平择优” 的原则，对挑选的队伍均应在技术水平、工作作风以及以往的工作业绩等各方面进行认真的考察、评比，精选最好的队伍参战，同时选择部分队伍作为第二线的后备队伍，随时准备参加本工程的施工。（3）劳动力的培训加强作业人员的培训工作，结合本工程的设计特点和实际情况，各工种工人进场前均应在技术、安全、质量等各方面对其进行培训。在进场操作中，经常性进行考评，教育，一方面促进其劳动技能、技术水平的提高，保证工程质量。另一方面加强其在质量、安全文明施工等方面的认识，各种特种作业人员上岗前均应培训，合格后持证上岗。（4）劳动力的管理在本工程施工过程中要采取“优质优价，优胜劣汰”的方法，本着“公平竞争，奖优罚劣”的原则来进行作业层的管理，抓好劳动力的计划安排工作，在各分部工程，各工序工程开始施工前都应作好劳动力的计划，根据工程量的大小，进度计划来确定作业人员的数目、进场时间、作业时间。3、计划投入的周转架设材材料表序号材料名称用量备注1胶合板3000m22木模板1000m23木支撑200m34脚手板3000m5竹笆片3000m26安全网5000m2 第十二章计划开、竣工日期和施工进度网络措施、施工工期保证措施（附工程施工网络图、进度表）1、工程开竣工时间及工期安排计划总工期为224日历天。计划开竣工日期:2008年5月18日---2008年12月28日2、工期保证措施（1）工期总目标保证2008年12月28日前竣工。（2）组织措施建立强有力现场工程指挥班子，由项目经理全面负责，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥，全面协调工程的生产进度计划安排及前后方材料、机械供应、劳动力调度等。在项目经理的领导下，由工程施工、质量监督、安全管理、工长等职能人员组成，对质量、工期、安全进行全面，全过程组织协调控制。施工现场形成统一指挥、统一行动、统一纪律的工作机制，确保工期目标的实现。由于本工程时间紧，任务重，要求高，难度大，项目经理必须对工程进度，质量控制，安全生产统筹考虑，抓关键，抓重点，抓主要矛盾，随时掌握施工动态及信息，从组织上确保进度实现。 （3）严格执行施工组织设计中所制定的网络进度计划，紧抓关键线路，层层分解，充分运用经济杠杆对按期保质完成任务的给予奖励，完不成任务的实行经济处罚，确保每一个分部(项)工程的工期和总进度计划如期实现。以总工期为目标，实行长计划短安排，并将计划分解到各个工种，施工过程中逐句检查进度实施情况，问题、分析原因及时采取有效措施，弥补纠正。合理利用平行、流水施工，充分安排好雨季、茶季、夏季、农忙季节施工，根据分部分项工程平行、流水施工的需要，必要时(如基础、主体结构砼连续浇捣作业)实行两班工作制(白班、夜班两班对倒)施工，尽可能压缩施工工期，及早交付使用，施工过程中发现问题及时调整。（4）施工人员因素的保证建立完善的劳动力管理机制，保证调度灵活、及时，并做好技能、安全教育。保证各工种具备有足够的施工人员和充足的技术工人。工程施工高峰期施工人员达260人。做好政治思想宣传工作，使全体参与施工人员操作者明确工期的目标和重要性，充分调动施工人员的劳动积极性。工程施工中投入足够的机具设备。充分利用机械化施工、提高劳动生产率。工程施工投入足够施工机具，本工程投入外龙门架2台，JZ350自落式砼搅拌机2台，砂浆搅拌机2台等主要机具、设备，以满足本工程使用需求。成型钢筋、木构件采取现场加工制作。工程施工中保证施工机具正常运转并有一定备用量，及时检修保养，并备足易损易耗配件，不致于因施工机具因素影响施工。（5）材料供应措施 工程采用一次性投入足够模板周转架设材料，满足工程抢工需要。本工程柱、梁、板模板按三个楼层配备，主体主要为胶合板模板，配置量3000m2。编制科学的材料采购供应计划，做好计划供料，计划用料。每月编报进度计划，必须同时编报材料采供计划。做好工程所有材料、组织采购、运输工作，保质保量，并指定专人分管，确保材料进场，满足施工需要，杜绝停工停料现象。采取事先联系好进货渠道、现场作适当储备等措施保证节假日和雨季施工所用大宗地方材料的供应和存贮，保证节假日和雨天后工程正常运行。（6）充分安排好雨季、夏季、节假日的施工。以防为主，落实防雨及排水措施，使雨季施工顺利进行。具体详见雨季施工措施部分。充分利用思想、管理、经济三大激励机制,节假日不休息正常施工,按劳动法规定给予双倍的工资报酬。充分考虑安排好节假日、农忙期间的施工力量，做好思想工作并严格控制节假日、农忙期间施工人员离岗人数、时间，保证节假日、农忙期间工程施工不间断。采取事先联系好进货渠道、现场作适当储备等措施保证节假日所用施工材料的供应，保证节假日工程正常运行。（7）科学管理措施依靠建设单位，监理的支持帮助，贯穿于项目管理的全工程中，定期召开甲乙双方协调会，形成整体协作，减少中间环节滞留的时间消耗，使工程控制计划顺利实施。强化管理，运用现代化管理手段，使工程自始至终处于严密控制中，坚持每天下午召开现场碰头会，出现问题及时调整。 工期考核指标下达至各班组，按期按质完成所定指标者奖励，反之处罚。严格以高要求，严标准，按图按规范施工，加强质量管理，一次成优，避免返工，出现人为的返工等重复劳动，影响工期。强化管理，运用标准化、信息化管理手段，使工程自始至终处于严密的过程控制中，坚持每天下午召开现场碰头会，出现问题及时调整；每周召开现场工程例会，形成整体协作，保证工程按控制计划实施。新技术、新工艺推广应用是缩短工期，提高工效的有效措施，必须保证顺利实施，工程采用竖向钢筋电渣压力焊施工等提高工效，节约工时，加快施工进度。第十三章季节性施工技术及措施一、雨季施工技术措施1、雨季施工管理目标以防为主，落实防雨及排水措施，使雨季施工顺利进行。2、及时收听天气预报，加强雨季施工信息反馈，出现问题及时排除。3、雨季施工主要技术措施（1）做好现场排水通畅，水泥库、电气材料库防止受潮进水，做好防雨措施。砂、石材料尽可能堆在较较高位置场地。（2）所有机械配电箱防护严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全措施，机动电闸箱的漏电保护要可靠。（3）在雨季到来之前，对龙门架、机电设备接地装置进行一次检测，龙门架、脚手架四周设排水沟及时排除地表水。（4）砼施工前了解近2～3 天天气预报，砼连续浇筑施工作业避开中雨大雨，施工时备足雨衣，油布、薄膜、草帘防雨器材，遇到突然来临暴雨时，也要根据施工缝的位置，突击抢工，并动用备用的防雨设施及遮盖，留好施工缝。雨季砼浇筑及时对配比作砂、石含水率调整。（5）在施工中遇有雾雨时，脚手架上的操作人员应离开，并做好雨后防滑工作。（6）避免雨天直接砌墙，雨季砌墙日砌筑高度不大于1.2米。（7）龙门架、脚手架安装避雷装置。4、防雷、防汛及防台（1）汛期设置好排洪沟，挡水堤等防止洪水袭击。（2）雷雨期间检查龙门架、脚手等建筑避雷设施，保证运行良好，施工作业面实施等电位作业保护，雷雨时，施工人员严禁站立高空“尖端”部位，防止雷击伤人。（3）台风季节施工，事先根据天气预报对模架、脚手架体系进行加固，根据台风影响程度和当地防台统一部署，确定高空作业部分停工或整个工地避风停工，遇五级以上大风，不准进行高空作业。5、雨季来临前，检查机电设备接地情况，发现问题及时处理。6、对砼搅拌机，砂浆机处搭设防雨棚。二、夏季施工技术措施1、夏季施工采取“早出”、“晚收”、“中间歇”避高温施工，尽可能安排室内工作。2、砌体、砼等及时覆盖、浇水养护，以防影响结构强度、质量。3、施工现场备足茶水、防暑降温用品。4、砌墙用砖要隔夜浇水，砂浆要切实保证三度。 5、砂浆应随拌随用，发生泌水应进行二次搅拌。6、砼搅拌时应强调配合比，含水量，严格掌握水灰比，砼构件应加强养护，时间不少于七天。三、冬季施工技术措施本工程主体分部处于冬季施工，除按规范规定的方法施工外，特强调以下几点：1、凡日平均温度低于5℃7天以上，日最低温度低于0℃时，即进入冬季施工。2、混凝土拌制，掺防冻早强剂（按提供的配比进行），成型的混凝土采用覆盖的方法进行养护。3、钢筋、模板及原材料上的冰渣要及时清除，施工现场尽量保持干燥清洁，雨雪天气砂石含水率经常测定，作为混凝土砂浆配制的依据。4、对于屋面工程的施工要选择好天气,时常注意天气变化,防止施工中出现雨水渗入结合层中，影响屋面施工质量。'