环境影响评价报告公示：安徽华星化工锅炉烟气脱硫除尘环境影响报告表公示关键词信息环评报告

'建设项目环境影响报告表项目名称：3×20t/h锅炉烟气脱硫除尘项目建设单位：安徽华星化工有限公司安徽省四维环境工程有限公司编制日期：二O一六年四月8 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。88 建设项目基本情况项目名称3×20t/h锅炉烟气脱硫除尘项目建设单位安徽华星化工有限公司法人代表陈斌联系人任经理通讯地址安徽省精细化工产业有机合成基地（马鞍山市和县乌江镇）安徽华星化工有限公司厂内联系电话传真邮政编码建设地点安徽省精细化工产业有机合成基地（马鞍山市和县乌江镇）安徽华星化工有限公司厂内立项审批部门/批准文号/建设性质技改行业类别及代码（N7722）大气污染治理建筑面积(平方米)936绿化面积(平方米)/总投资(万元)1107.87其中:环保投资(万元)1107.87环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)预期投产日期2016.7工程内容及规模：1、项目背景安徽华星化工有限公司（原名为安徽华星化工股份有限公司）位于徽省精细化工产业有机合成基地，目前，安徽华星化工有限公司现有3台20t/h锅炉，两用一备，三台锅炉轮流使用，其中，两台锅炉在2007年建成，一台在2014年初建成，三台锅炉共用一个烟囱。《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中烟尘、SO2的排放浓度分别为80mg/m3、400mg/m3的指标，排放标准更加严格，为认真贯彻执行日趋严格的环保法规，完成当地政府下达的SO2减排指标，以改善本地区的大气环境质量，安徽华星化工有限公司在紧抓日常生产的同时，将SO2治理任务提上企业议事日程，决定建设3×20t/h锅炉烟气除尘脱硫设施，为实现企业中长期发展目标奠定良好基础。本次技改仅对锅炉废气进行脱硫除尘处理，技改后生产工艺、规模、员工等均不变，本次环评仅对技改部分进行评价。8 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》等法律法规文件规定，受安徽华星化工有限公司委托，安徽省四维环境工程有限公司承担本项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后，立即组织技术人员进行现场踏勘，同时根据项目的工程特征和项目建设区域的环境情况，对工程环境影响因素进行了识别和筛选，在此基础上，编制了本项目的环境影响报告表，呈报环境保护部门审批。2、建设内容及规模厂区现有锅炉3台，2用1备，其中2台于2007年建成投入使用，另1台于2014年初投入使用，三台锅炉均为链条锅炉，主要建设内容见项目组成一览表。表1主要建设内容一览表序号类别建设内容厂区原有内容本次技改内容1主体工程除尘系统2台锅炉在2007年投入使用，都是采用多管除尘器除尘；1台在2014年初建成，采用水膜除尘器，单台风量45000m3//h建设布袋除尘器3套，单台风量60000m3//h脱硫系统低硫煤，炉内喷钙脱硫采用炉外湿式钠碱法脱硫方式，采用3炉2塔，总过风流量单塔风量m3/h2配套工程烟囱1根45米，直径2米/3辅助工程仓储/脱硫剂（钠碱液）采用槽车输送，泵入碱液罐，碱液罐一次最大储存量为30m3，钠碱液由安徽华星化工有限公司氯碱分厂提供循环水池/循环水池尺寸长×宽×高=14.7×4.0×3.5m，池体采用钢筋混凝土整体倒制防渗措施，渗透系数不小于10-7cm/s4公用工程供水来自园区供水管网/排水厂区污水处理站/供电来自园区供电管网/8 3、总平面布置（1）周围外环境：本项目位于安徽华星化工有限公司厂内，即原锅炉房边的空地，无需新征建设用地。本项目东面为空地，南面为堆煤场，西面为安徽中源化工有限公司，北侧为荒地，详见附图1：地理位置图，附图2：周边关系图。（2）平面布置：平面呈长方形，南侧布置为烟囱，西侧布置为循环水池，北侧由东向西布置3台布袋除尘器和2个脱硫塔，厂区平面布置满足生产工艺要求，满足安全生产要求。本工程总平面布置情况具体见附图3。4、公用工程（1）供水：依托安徽省精细化工产业基地市政给水，产业基地建有日供1.5万吨自来水厂1座，供水水质满足生活饮用水标准，水压约0.2-0.3MPa，给水水源符合生产生活水质、水量、水压要求，项目年用水2970吨。（2）排水：项目排水依托厂区排水系统，排水采用雨污分流制，雨水由厂区雨水管收集后排入市政雨水管网，项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后进入厂区污水处理站，处理达《污水综合排放标准》（GB8978－96）一级标准后排入长江，年排放量为216吨。（3）供电：项目供电依托厂区供电系统，厂区内建有一座110kV变电所，该变电所装机容量为100MVA，其进线电源引自距离厂区3kM的和乌线(110kV)，该变电所可为项目提供10kV双回路电源，因此供电电源可靠，年用电量约为50万Kwh。（4）通讯：有线电话；中国电信、已铺设至主要通道；无线电话：中国移动和中国联通共同覆盖。（5）消防：本项目消防按GBJ16-87《建筑设计防火规范》有关规定实施。室外设置消火栓，火灾时市政消防车从室外消火栓取水灭火；室内消火栓管网布置成环状。消火栓系统设消防水泵接合器。5、主要生产设备本项目鼓风机等使用原有设备，新增主要设备的配置详见表2。表2主要设备、设施一览表序号配件名称型号规格单位数量一引风系统8 1风机风量60000m3/h，风压5600Pa，功率160kw3置换原有风机二布袋除尘器本体1除尘器全套钢结构本体δ5、δ6套32旁路系统阀DN800套33PPS+超细纤维滤袋φ160×6000个12934骨架（有机硅喷涂）φ155×5970条12635电磁脉冲阀DM-Y-76个105电磁脉冲阀膜片双膜片片156振打电机0.25KW台127电动卸灰阀300*300个128油水分离器二联体个39分气箱Φ325套1210保温材料岩棉、彩瓦套311喷吹装置钢制套3212提升阀（含气缸）Φ900套1213压差变送器MDM492套614本体内气路管道DN80套315油漆及标准件台316储气罐2m3个317安全阀个3三布袋除尘系统配电及控制系统1PLC自动控制柜XL-1700套32布袋除尘器顶部控制柜XL-1200套33电缆、桥架JSY-DLQJ套34除尘器本体照明JSY-ZM套3四脱硫塔本体套21脱硫塔本体Φ3600×H16500套42检修平台及扶梯套13进口降温喷淋装置套34塔内喷淋管只305喷淋喷嘴大流量螺旋喷嘴套18 6脱水除雾装置Φ3600套17反冲洗装置Φ3600套18烟气再分布器套29净化装置支撑件碳钢+玻璃鳞片防腐套2五烟道系统10引风机进口烟道Φ1200mm，约70m套111脱硫塔到烟囱Φ1600mm，约25m套1121#、2#、3#烟道手动插板阀Φ1000mm套613烟道支架座314出口膨胀节（单波）Φ1600mm只1六循环水系统1循环水泵及电机Q=80m3/hH=25mN=11kw台32配碱池搅拌器碳钢做防腐台1六脱硫剂及脱硫渣1钠碱泵Q=2m3/hH=10m,N=0.75kw台22脱硫渣处理系统套1七工艺水系统1除雾器冲洗水泵Q=20m3/hH=40mN=5.5kw套12冲洗管道及阀门DN80套1八热工仪表套21温度仪Pt100套12液位仪0～4m4～20mA套13PH计km1.84电源、信号电缆套15PLC系统套16安装辅件台27就地控制箱套18进线柜套39MCC控制柜面110热工柜6、原辅材料拟建工程主要原辅材料及能源消耗详见表3。表3主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称消耗量备注8 1NaOH(32%浓度)553t/a安徽华星化工有限公司氯碱分厂提供2电50万Kwh/a市政3水2970t/a市政7、劳动定员及工作制度本技改项目不增加员工人数，仍为锅炉房员工15人，锅炉房年运行约270天，每天运行11个小时。9、产业政策符合性经核查，本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发展改革委令2011第9号，2013年2月修订版）中限制类和淘汰类项目，可视为允许类；同时，项目不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年本）》中的第二类限制类及第三类淘汰类，可视为允许类。因此，本项目的建设符合国家和地方相关产业政策的要求。10、项目选址规划符合性该项目选址位于安徽省精细化工产业有机合成基地，根据规划，精细化工产业基地共分为三个功能区：仓储物流区、公共服务区和化工生产区，本次锅炉技改项目位于原厂区内，厂区从事化工生产，该地块属工业用地，与该地区的产业相容，符合该地区的产业规划。项目区域周围环境质量现状较好，地理位置优越，交通便利，供水、供电、通讯、生活垃圾处理等基础设施较完善，对本项目有较大的促进作用，故项目选址合适、可行。8 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目为技改项目，是对原有锅炉脱硫除尘系统的改造。现有锅炉3台，2用1备，其中2台于2007年建成投入使用，另1台于2014年初投入使用，三台锅炉均为链条锅炉。项目每年燃煤量为40000吨，煤中硫的含量为0.50%，灰分含量为23.8%，年工作270天，每天工作约11小时。1、废气技改之前锅炉废气产生情况如下表（节选2015年1月1日至7月31日安徽华星化工有限公司烟气在线监测部分数据）：注：实测平均值为2015.1.1至2015.7.31内208个数据的平均值图1技改前在线监测数据部分截图数据表明烟尘浓度高于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表2中二类区Ⅱ时段标准值（120mg/m3），SO28 排放浓度低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表2的二类区Ⅱ时段标准值（900mg/m3）。烟尘：项目技改前采用2台多管除尘器和1台水膜除尘器进行锅炉烟气的除尘。每台风机风量为4.5万m3/h，3台风机2用1备。烟尘产生浓度为7123mg/m3，排放浓度为149.72mg/m3，除尘效率为97.9%，排放量为40t/a。SO2：项目技改前燃用低硫煤，炉内喷钙脱硫。SO2产生浓度为1197.2mg/m3，排放浓度为297.28mg/m3，脱硫效率为75%，排放量为79.46t/a。NOx：NOx产生浓度为439.96mg/m3，排放浓度为433.81mg/m3，去除效率为1.4%，排放量为115.95t/a。2、废水现有工程生产废水不外排。生活污水排入厂区污水处理站，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准排入长江，废水排放量216t/a，COD为0.02t，氨氮为0.003t。3、噪声现有工程的主要噪声源为引风机、鼓风机、水泵等，噪声声级值范围在70～85dB(A)。通过减振、隔声和距离衰减，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。4、固废锅炉房固体废物主要为燃煤产生的灰渣，根据工业污染源产排污系数手册（2010年修订），粉煤灰产生量为1.01A，炉渣产生量为9.24A，A取23.8，经计算粉煤灰产生量为961.5t/a，炉渣产生量为8796.5t/a。炉内喷钙脱硫产生的石膏为511t。锅炉灰渣目前主要用于做为建筑材料，如砖、水泥生产等，砖一般是以煤灰（灰渣）和石膏、骨料等成分进行配比，灰渣的主要成分为SiO240-50%，Al2O330-35%，Fe2O34-20%，CaO1%-5%，可用于制砖。项目炉渣、石膏全部外售制砖。生活垃圾2.25t/a，全部交由环卫部门统一清运。小结：根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）的规定：10t/h以上的在用蒸汽锅炉，自2015年10月1日起实施新标准，即颗粒物浓度≤80mg/m3，SO2排放浓度≤400mg/m38 ，现有项目颗粒物超标，为认真贯彻执行日趋严格的环保法规，完成当地政府下达的SO2减排指标，以改善本地区的大气环境质量，建设单位需采取脱硫除尘措施。8 建设项目所在地自然环境及社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1．地理位置本项目建设地点位于安徽华星化工有限公司厂内，安徽华星化工有限公司位于安徽省精细化工有机合成基地，该基地位于安徽省和县乌江镇。安徽省精细化工产业基地位于安徽省巢湖市和县乌江镇，2006年通过安徽省发改委审批。产业基地规划占地面积1036.05公顷，是集科研、生产、服务、仓储物流于一体的高效、安全、生态、设施完善的综合性精细化工集中区，主导产业为基础化工和精细化工。园区交通便捷，滁芜公路穿境而过，合宁、合巢芜高速均有出口直达园区，南京禄口国际机场在1小时车程之内。南京长江三桥距园区仅17公里。黄金水道——长江，紧邻园区。2．地形、地貌和县西北部属江淮丘陵地区，东南部属长江沿岸平原，地处长江沿岸，大别山余脉由西南向东北延伸过境，形成西北高东南低、由西北向东南倾斜的地势，最高海拔315m，最低海拔5.4m。东南部是地势平坦、水网密布的平原圩区（海拔小于50m），面积约占全县总面积的45%，西北部为低山丘陵（海拔100~315m），主要分布在和县西北部的善厚、石杨、西埠等镇和功桥镇的长建、南义及腰埠乡的娘娘庙一线，面积约占全县总面积的20%；在圩区与低山之间为波状起伏的岗地（海拔50~100m），位于和县南北方向的中间地带，面积约占总面积的35%。3．气候、气象该区气候型属亚热带湿润季风气候，气候温和、四季分明、雨量适中、湿度大，无霜期长、季风气候明显。年平均气温为16.0℃，最高月份为7月，月平均气温为28.7℃，温底最低月份为1月，月平均气温为2.7℃，极端最高气温为39.6℃，极端最低气温为-13.2℃。最大年降水量为1463.5mm，最小年降水量为525.5mm，平均年降水量为966.0mm。相对湿度较大，分布比较均匀，年平均值为76%，夏季略高，冬季略低。年平均气压为1014.0毫巴，夏季低，最低气压为990.4毫巴，冬季高，最高气压为1045.0毫巴。32 全年平均风速为3.3m/s，春季平均风速较大，年最多风向为静风（C），其次为东北偏东风（ENE）和东风（E）。全年以静风频率最高，达21%。4．水文区域内主要地表水体为长江和驷马河。长江在镇区内江段约9km，过境年径流量1000亿m3。驷马河是长江的一级支流，是为了沟通滁河与长江而人工开挖的河道，较为顺直，全长27km。驷马河上驷马山水利枢纽工程于1969年开工建设，70年代初建成并投入运行，农灌是驷马河水利枢纽工程的主要功能之一。闸坝位置位于乌江镇上游附近，闸下至长江的驷马河河段为5.2km。闸上是乌江镇生活饮用水水源区，乌江镇自来水厂（生活饮用水供水量1500t/d）取水口距闸坝400m；闸下是江浦镇生活饮用水水源区，自来水厂取水口位于闸下，生活饮用水供水量1000t/d。目前乌江镇和江浦镇的生活污水和生产废水排入闸下的驷马河河段。5．地震烈度厂址处场地工程地质条件如下：①填土层，位于拟建场地的表层，堆积时间短，分布不均匀，工程地质条件差。②耕土层，固结程度低，分布不均匀，湿度低，工程地质条件差。③可塑状态粉质粘土层，为中等偏低压缩性土层，分布不普遍，厚度变化大，强度中等，有一定的承载力，工程地质条件一般。④硬塑状态粉质粘土层，为偏低压缩性土层，分布广泛，强度高，承载力大，工程地质条件良好。⑤可塑状态粉质粘土层，为中等压缩土层，分布不均匀，埋藏较深，厚度变化大，强度中等，具有一定承载力，工程地质条件一般。根据1990年中国地震烈度区划图划分，厂址所在地区地震基本烈度为Ⅵ度。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），抗震设防烈度为Ⅶ度，设计基本加速度值为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.35s设计地震分组为第一组。32 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：和县临近长江，经济比较发达。2013年，全县地区生产总值117亿元（含郑蒲港新区），比上年增长14.3%，增幅比上年提高了0.3个百分点，在宏观环境不利的形势下，增速保持快于全省、全市的发展态势，殊为不易。其中，第一产业增加值22.03亿元，增长5.2%，对经济增长的贡献率为6.6%，拉动经济增长0.9个百分点；第二产业增加值61.93亿元，增长20.2%，对经济增长的贡献率为75.1%，拉动经济增长10.7个百分点；第三产业增加值33.14亿元，增长9.1%，对经济增长的贡献率为18.3%，拉动经济增长2.7个百分点。三次产业结构由上年的19.5：51.5：29.0优化为18.8：52.9：28.3。农业：2013年，农林牧渔业现价总产值41.18亿元（含郑蒲港新区），比上年增长10.1%，扣除价格指数影响，增长5.2%。农业生产方面：粮食总产量32.56万吨，增长1.6%；蔬菜总产量42.81万吨，增长1.6%；肉类总产量3.91万吨，增长7.8%；出栏生猪8.71万头，增长9.1%；家禽1649.2万只，增长4.0%。工业：2013年是全县工业经济较为困难的一年，规模以上工业增加值增幅曾一度居全市末位，但在困难面前，全县积极采取应对措施，把不利因素的影响降到最低。全年规模以上工业增加值完成43.02亿元（不含郑蒲港新区），比上年增长25.0%，增速比三季度回升了4.0个百分点，居全市三县第一位。工业经济主要运行特点：一是工业运行呈现趋稳回升的态势。一季度全县规模以上工业增加值增速23.6%，上半年降至22.8%，前三季度下行至21%，全年回升到25.0%，回升态势较明显。二是行业增势良好。在全县21个工业行业中，17个行业保持增长，行业增长面达到81%，有12个行业生产增速达到或超过全县平均水平。三是产销衔接较好。全年规模以上工业产销率达到95.91%，比上年提高1.62个百分点，为全年最好水平。服务业：2013年，第三产业增加值实现33.14亿元（含郑蒲港新区），比上年增长9.1%，增速快于前三季度0.6个百分点，服务业的加快发展对全年经济形势起到了很好的提升稳定作用。2013年末，金融机构本外币各项存款余额153.07亿元，比上年增长21.1%；本外币各项贷款余额67.85亿元，比年初增长22.7%。乌江镇位于和县东北隅，皖苏两省交界处，处于南京一小时都市圈区域，全镇总面积为141平方公里，人口7万人，辖11个村，4个社（居）委。，32 2011年全镇预计规模以上工业企业实现产值36.7亿元，完成工业增加值11.5亿元，比2006年分别增长5.4倍和5.7倍；实现财政一般预算收入7600万元,比2006年增长2倍；全社会固定资产投资累计完成12.7亿元，比2006年增长3倍；农民人均纯收入7987元，比2006年增长2倍多。先后获得了全国群众体育先进单位，全国小城镇建设试点镇，安徽省五大边贸重镇之一，安徽省综合改革试点镇，安徽省批“扩权强镇”试点镇，安徽省首批产业集群专业镇，安徽省新农村建设示范镇，安徽省全民健身示范乡镇等。乌江区位优势明显，交通十分便利,是全国著名的“缝纫工之乡”，镇工业经济和社会事业迅猛发展，先后被命名为全国小城镇建设试点镇、安徽省五大边贸集镇之一、安徽省综合改革试点镇。依托资源和区位优势,2003年创办的乌江工业园已初具规模，分为一园三区，即中心工业区、化工区、四联工业区。始建于2004年的乌江化工区属乌江工业园的特色园，化工园依长江，靠省道（105），近高速（江北沿江高速），5000吨级的化工园自备码头正在规划建设，水陆交通十分便捷。园区建有日供2万吨自来水厂一座，建有11万伏变电所、3.5万伏变电所各一座，为化工园区专用污水处理厂已建成投入使用，设有国家级达标污水排放口。化工园规划分为农药化工区、精细化工区、基础化工区及辅助设施区四大功能区。重点发展生态农药、生物制药、精细化工等高科技含量的化工产业。园区位于长江岸边，总规划面积4平方公里。已有上市公司安徽华星化工有限公司入园建设，主要生产生态农药产品。32 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、噪声环境、生态环境等）项目位于安徽省精细化工产业有机合成基地（马鞍山市和县乌江镇）安徽华星化工有限公司厂内，根据江苏力维检测科技有限公司提供的环境质量监测报告，区域环境质量现状如下：一、环境空气质量该项目区空气环境质量见下表：表4区域大气污染物现状监测情况一览表污染物SO2NO2PM10日均值ug/m3293589GB3095-2012二级标准中日平均值（ug/m3）15080150从上表数据可知：评价区域内SO2、NO2、PM10的日均浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值的要求，说明评价区域内环境空气质量现状总体良好。二、地表水评价区域内的地表水为长江，水质现状数据见下表。表5地表水监测结果统计表单位:mg/L（pH除外）监测点pHCODBOD5氨氮TP废水排放口上游500米7.71153.20.1380.14废水排放口下游500米7.84173.50.2260.16废水排放口下游2000米7.79163.40.2260.16GB3838-2002III类标准6～9204.01.00.2监测结果显示：长江水质各项指标可以满足GB3838-2002《地表水环境质量现状准》中Ⅲ类标准要求，水质状况良好。三、噪声环境安徽省中望环保节能检测有限公司于2016年4月13日锅炉停止运行时32 在东、东南、西南、西、北厂界各布一个监测点位进行现状监测，监测结果如下表：表6项目厂界噪声现状值表单位：LeqdB(A)序号监测点位置昼间夜间标准值监测值评价结果监测值评价结果1#厂界东56.2达标53.4达标昼间:65夜间:552#厂界东南55.6达标52.8达标3#厂界西南55.8达标53.0达标4#厂界西57.3达标53.6达标5#厂界北56.2达标53.4达标从上表可看出，本项目区域声环境质量昼夜声值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，满足区域声环境质量要求。32 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）环境保护目标：总体要求项目区域环境质量不会因本项目的实施而改变区域环境现有功能。本项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象，根据该项目特点及周围环境调查，环境保护对象为项目所在区域的水、气、声环境。保护级别：1、保护评价区空气质量满足GB3095-1996二级标准。2、保护评价区域环境噪声达到GB3096-2008《声环境质量标准》中3类标准。3、保护长江达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》III类水域水质标准。表7拟建项目主要环境保护目标一览表项目保护目标与项目相对位置功能区划分方位距离（m）规模地表水长江SW特大型河流《地表水环境质量标准》III类标准大气环境项目区———《环境空气质量标准》二级标准声环境项目区———《声环境质量标准》3类标准32 评价适用标准环境质量标准1、大气环境质量拟建项目周围环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。表8环境空气质量标准污染物名称标准限值，ug/Nm3执行标准年均值日均值小时平均二氧化硫（SO2）60150500《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准颗粒物（PM10）70150颗粒物（PM2.5）3575/二氧化氮（NO2）40802002、地表水环境质量长江水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准；表9地表水环境质量标准水域名执行标准表号及级别污染物指标单位标准限值长江《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1、Ⅲ类水质标准pH无量纲6-9CODmg/L20TP0.2氨氮1.03、声环境质量区域环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。表10声环境质量标准区域名执行标准表号及级别单位标准限值昼夜项目区域《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准dB（A）655532 污染物排放标准●废气：废气排放执行GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表1中燃煤锅炉排放浓度限值。●废水：建设项目污水排放执行（GB8978-1996）《污水综合排放标准》表4一级标准。●噪声：项目厂界噪声执行GB12348－2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准。●固体废物：一般工业固体废物执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及2013年修改清单中相关标准。表11项目应执行的污染物排放标准明细表表要素分类标准名称适用类别标准限值评价对象参数名称浓度限值废水《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准CODCr100mg/L项目污水NH3-N15mg/L废气GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》表1燃煤锅炉颗粒物80mg/m3项目废气SO2400mg/m3NO2400mg/m3厂界噪声GB12348－2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类等效连续A声级昼间65dB(A)夜间55dB(A)运营期厂界噪声总量控制指标本项目为锅炉技改项目，无生产废水排放，员工人数未增加，生活污水量不变，不需申请总量。锅炉排放SO2为36.8t/a，技改前已申请总量56t/a，总量满足要求，不需申请总量；NOx排放量为113.84t/a，技改前未申请总量，此次技改需申请总量。32 建设项目工程分析工艺流程简介:本项目技改仅对锅炉废气进行脱硫除尘处理，不涉及生产工艺、规模等，因此，仅对技改部分工艺流程做简述。图1工艺流程图（1）钠碱法脱硫工艺烟气中的SO2在水中具有良好的溶解性，SO2的脱除过程是分二步完成的：气液传质和水合过程，首先，烟气中的SO2分子与雾滴接触时，溶解于水中，并与水分子水合为亚硫酸：烟气中SO2↑↓溶解水中SO2+H2O→H2SO3H2SO3与溶解在水中的碱性吸收液作用，生成亚硫酸盐，例如用钠碱（NaOH、Na2CO3）为例说明其反应机理，其化学反应如下：H2SO3→H++HSO3－H++Na2CO3→2Na++HCO3－H++NaOH→Na++H2O2Na++HSO3－→Na2SO3+H+由于烟气中存在有一定量的氧气，因此脱硫生成的Na2SO3会与氧气发生反应，生成稳定的Na2SO4。（2）工艺简介32 经过布袋除尘器与引风机排出的富含二氧化硫的原烟气，以一定的流速进入脱硫塔进口，与布置在降温段的喷淋形成的液滴进行传质换热，初步降温，并去除部分SO2，降温后的烟气向下斜进入脱硫塔，与从塔内上部喷淋布水装置大面积喷淋出来的碱性吸收液混合接触，由于喷淋装置的合理设计，烟气对吸收液激烈搅动，获得最佳的雾化效果，单位体积的洗涤液表面积增加上千倍，雾化的洗涤液与烟气中的二氧化硫充分混合，达到最理想的接触面积与方式，吸收溶解及反应充分。由于每级净化装置从上往下逆流喷淋出的都是新鲜的吸收液体，吸收效率高，烟气经多级净化处理达到高效脱硫效果。净化后的烟气烟温不高（50℃左右），使用不锈钢锥帽除雾，脱水除雾后的净烟气经钢制出口烟道进入水平烟道由烟囱排空。脱硫塔出口烟道做玻璃鳞片防腐增加使用寿命。脱硫液受重力作用流至塔底排放口，利用循环泵再次进入脱硫塔循环利用，定期排放少量含Na2SO4的废水用于除灰渣降尘。现场设钠碱罐，容积为30m3，钠碱罐材质碳钢。碱罐设液位计，液位数据连接PLC系统，液位低于设定液位时，直接泵入碱液储存与碱罐中。主要污染工序：一、施工期：本次技改利用锅炉房的空地，安装3台布袋除尘器和2套钠碱法脱硫装置，并无大的土建工程，施工期主要污染为设备安装过程中安装机械、运输车辆产生的噪声，噪声级约75-90dB（A）。二、营运期：本次技改仅针对锅炉废气进行除尘和脱硫处理，对生产工艺、产品种类、产量、员工等均不涉及，因此，本次技改不涉及内容可见回顾性分析，不再重复论述，仅对锅炉废气脱硫除尘部分进行评价。1、废气：项目燃煤量为40000t/a，煤中硫的含量为0.50%，灰分含量为23.8%。锅炉年运行约270天，每天运行约11个小时。项目安装了自动在线监测装置(数据来源为安徽华星化工有限公司烟气在线监测)。在线监测代表性数据见下图。32 注：实测平均值为2016.4.19至2016.7.12之间的82个数据的平均值。图3技改后烟气在线监测部分数据烟尘：项目技改后采用3台布袋除尘器进行锅炉烟气的除尘。每台风机风量为6万m3/h，3台风机2用1备。烟尘产生浓度为5342mg/m3，排放浓度为7.75mg/m3，除尘器除尘效率为99.85%，排放量为2.86t/a。SO2：项目技改后采用钠碱法脱硫工艺。SO2产生浓度为897.9mg/m3，排放浓度为103.68mg/m3，脱硫塔脱硫效率为88.5%，排放量为36.8t/a。NOx：产生浓度为329.97mg/m3，排放浓度为319.38，去除效率为3.2%。数据表明，技改后项目的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度能够符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中的限值要求。1、废水工艺用水循环使用，不外排，脱硫循环补水1.0m3/h，年工作2970小时，则年用水量2970m3。项目无生产废水产生，员工数量没有增加，生活废水没有增加，废水排放量216t/a。项目生活污水通过化粪池预处理后排入厂区污水处理站处理，达《污水综合排放标准》中一级标准后排入长江。废水污染物排放情况详见表14。32 表14废水污染物排放情况污染物CODcrBOD5SSNH3-N经化粪池预处理后产生浓度（mg/l）28014016030经化粪池预处理后产生量(t/a)0.060.030.0350.006厂区污水处理站处理后浓度（mg/l）100207015厂区污水处理站处理后产生量(t/a)0.020.0040.0150.003削减量(t/a)0.040.0260.020.0031、噪声项目技改后噪声源主要为脱硫除尘装置运行时产生的设备机械噪声，其噪声声压级约75-85dB（A）。表15现有项目主要噪声源产噪设备声级[dB(A)]引风机80-85鼓风机80-85水泵75-80（1）预测模式根据《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4-2009）中的工业噪声预测模式。室外噪声源：已知靠近声源处某点的倍频带声压级时，相同方向预测点位置的倍频带声压级LP(r)可按公式（A.2）+计算：LP（r）=LP（r0）-（Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc）预测点的A声级可按公式（6）计算，即将8个倍频带声压级合成，计算出预测点的A声级LA(r)：Lpi(r)—预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；ΔLi—倍频带A计权网络修正值，dB（见附录B）。本项目只考虑几何发散衰减时，可用下式计算：LA（r）=LA（r0）-Adiv32 室内噪声源a、室内声源等效室外声源声功率级计算方法设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：Lp2＝Lp1－（TL+6）式中：TL——隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：式中：Q——指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中时，Q=1，当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4，当放在三面墙夹角处时，Q=8；R——房间常数，S为房间内表面面积，m2，α为平均吸声系数；r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lpli——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lplij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i（T）＝Lp1i（T）-（Tli+6）式中：Lp2i（T）——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Tli——围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。Lw＝Lp2（T）+10㏒S32 然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。本项目评价时，采用类比法，按车间等效噪声值（类比值）做点源处理。b、贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献（Leqg）为：式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb—预测点的背景值，dB(A)（2）预测范围、预测点及预测时间的确定环境影响预测评价的目的就是评价项目对周围环境及厂界噪声影响的程度，本次噪声评价预测昼间及夜间噪声。（3）评价标准厂界噪声评价执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准，昼间：65dB(A)，夜间：55dB(A)。（4）预测结果及评价项目在设备选型过程中充分考虑了声学指标，尽量选用低噪设备，设备的安装设计中采用了一系列减振降噪措施、墙体隔声等。预测结果见表16。表16项目厂界声环境质量影响预测结果单位：dB(A)厂界测点位置昼间夜间达标情况贡献值评价标准限值贡献值评价标准限值东51.26548.255达标南52.449.6达标西50.348.2达标北50.148.0达标32 对照评价标准，对项目预测数据分析评价表明：项目正常生产过程中排放的机械噪声对各厂界测点周围声环境影响不明显，厂界噪声贡献值可以满足(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准，因此项目噪声对周边地区声环境影响较小。1、固体废弃物本次技改项目采用钠碱法脱硫，不产生脱硫固废。项目固废主要为燃煤灰渣，技改前后燃煤量不变，灰渣产生量不变：粉煤灰产生量为961.5t/a，炉渣产生量为8796.5t/a。全部外售制砖；生活垃圾仍为原有2.25t/a，全部交由环卫部门统一清运。32 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量处理后排放浓度及排放量大气污染物锅炉二氧化硫897.9mg/m3320t/a103.68mg/m336.8t/a烟尘5342mg/m31904t/a7.75mg/m32.86t/a氮氧化物329.97mg/m3117.6t/a319.38mg/m3113.84t/a水污染物脱硫工艺用水循环使用，定期排放少量废水用于除灰渣降尘生活废水CODCr280mg/L0.06t/a100mg/L0.02t/aBOD5140mg/L0.03t/a20mg/L0.004t/aSS160mg/L0.035t/a70mg/L0.015t/aNH3-N30mg/L0.006t/a15mg/L0.003t/a固体废物锅炉灰渣9758t/a0t/a职工生活生活垃圾2.25t/a0t/a噪声脱硫除尘设备运行产生的噪声，其声级值为75～85dB(A)主要生态影响：本次技改在原有锅炉房空地进行少量建设，主要是设备安装，无大面积的开挖，不涉及水土流失及生态影响。32 环境影响分析施工期环境影响分析：本次技改利用锅炉房原有的空地，主要是安装3台布袋除尘器及2套钠碱法脱硫装置，并无大的土建施工，施工期主要污染为设备安装过程中安装机械、运输车辆产生的噪声，噪声级约75-90dB（A）。该类噪声对环境的影响具有间歇性、阶段性等特点，而且与环境噪声背景值密切相关，白昼由于安装场地附近车辆流动、人群活动等，环境噪声背景值较大，噪声的影响不太明显，到了夜间，随着交通流量及人群活动量的减少，环境噪声背景值较低，噪声的影响变为突出。为降低安装机械、运输车辆产生的噪声对周围声环境的影响，建议施工方避免采取以下措施避免或减缓施工噪声产生的不利影响：（1）采用较先进、噪声较低的安装机械设备；（2）合理安排建设时间，尽量夜间不安装；（3）将有固定工作地点的安装机械尽量设置在距办公、居住区较远的位置，并采取适当的封闭和隔声措施。在采取了各项有效防治措施的前提下，本项目建设过程中产生的噪声不会对周围声环境带来明显的不良影响。营运期环境影响分析一．水环境影响分析脱硫过程：工艺用水循环使用，不外排，脱硫循环补水1.0m3/h，年工作2970小时，则年用水量2970m3。生活废水没有增加，废水排放量216t/a，经化粪池处理后进入厂区污水处理站处理，达《污水综合排放标准》中一级标准后排入长江，排放量COD为0.02t，氨氮为0.003t。厂区污水处理厂污水处理工艺流程，可分为强酸内电解预处理、高效气浮、生化处理和氧化塘处理四个阶段。各阶段废水处理效果见下表。表17污水处理站设计各阶段处理效果一览表处理阶段污染物mg/lCODNH3-NSS磷酸盐（以p计）有机磷农药甲醛TOCpH32 强酸内电解阶段处理效果20%10%29.4%95％99%25％33.3％/气浮阶段处理效果60％16.67%33.33%16.67％40％16.67％50％/生化阶段处理效果91.67%90%75％40%37.5%80%97.5%/氧化塘阶段处理效果76.25％20%50%20％/20％28％/全流程处理效果99.3%94%94％98％大于99.4%90％99.4％/经类比分析，生活废水经化粪池处理后COD为280mg/l，BOD为140mg/l，SS为160mg/l，氨氮为30mg/l，因此经厂区污水处理站处理后，能够达到《污水综合排放标准》中一级标准，对长江水环境影响较小。一．大气环境影响分析根据污染源分析可知，技改后二氧化硫排放浓度为103.68mg/m3，烟尘排放浓度为7.75mg/m3，氮氧化物排放浓度为319.38mg/m3，能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中的限值要求。二．噪声影响分析项目技改部分噪声源主要为脱硫除尘装置运行时产生的设备机械噪声，其噪声声压级约75-85dB（A）。项目拟采取一系列消声、隔声、减震措施，管道采取软连接等，同时，项目位于厂区内，周围为车间厂房及空地，因此在采取综合措施处理，机械噪声可得到有效的衰减，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，不会对周围声环境产生不良影响。三．固体废物影响分析本次技改项目采用钠碱法脱硫，不产生脱硫固废。项目固废主要为燃煤灰渣，技改前后燃煤量不变，灰渣产生量不变：粉煤灰产生量为961.5t/a，炉渣产生量为8796.5t/a，全部外售制砖；生活垃圾仍为原有2.25t/a，全部交由环卫部门统一清运。四．项目污染物排放情况“三本账”分析32 表18项目污染物排放情况“三本账”分析污染种类污染物技改前排放量技改项目新增排放量以新带老削减量技改后排放量技改前后排放增减量废水工艺废水COD、氨氮0t/a0t/a0t/a0t/a0t/a生活废水COD0.02t/a0t/a0t/a0.02t/a0t/a氨氮0.03t/a0t/a0t/a0.003t/a0t/a废气锅炉废气烟尘40t/a0t/a37.14t/a2.86t/a-37.14t/aSO279.46t/a0t/a42.66t/a36.8t/a-42.66t/aNOx115.95t/a0t/a2.11t/a113.84t/a-2.11t/a噪声各种生产设备昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）0昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）0固体废物炉渣9758t/a0t/a0t/a9758t/a0t/a脱硫石膏511t/a0t/a511t/a0t/a-511t/a职工生活生活垃圾2.25t/a0t/a0t/a2.55t/a0t/a32 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物锅炉烟尘、SO2、NOx脱硫除尘措施处理后通过原有烟囱排放符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中监控限值水污染物生活污水CODCrBOD5SSNH3-N经化粪池后，经厂区污水处理站处理排放浓度满足GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准要求固体废物办公人员生活垃圾送城镇垃圾填埋场卫生填埋不对项目区外环境产生影响生产车间锅炉灰渣外售制砖噪声车间各生产设备选用低噪声设备、安装减振基座、减振基座等降噪措施后，厂界噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。32 生态保护措施及预期效果：无结论与建议32 一、结论1、项目概况安徽华星化工有限公司位于徽省精细化工产业有机合成基地，目前，安徽华星化工有限公司现有3台20t/h锅炉，两用一备，三台锅炉轮流使用，其中，两台锅炉在2007年建成，一台在2014年初建成，三台锅炉共用一个烟囱。《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中烟尘、SO2的排放浓度分别为80mg/m3、400mg/m3的指标，排放标准更加严格，为认真贯彻执行日趋严格的环保法规，完成当地政府下达的SO2减排指标，以改善本地区的大气环境质量，安徽华星化工有限公司在紧抓日常生产的同时，将SO2治理任务提上企业议事日程，决定建设3×20t/h锅炉烟气除尘脱硫设施，为实现企业中长期发展目标奠定良好基础。2、项目选址及产业政策相符性本项目不属于中华人民共和国国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录》（2013年修正版）中鼓励类、限制类、淘汰类的范畴，可视为允许类，项目建设符合国家的产业政策。根据安徽省精细化工产业有机合成基地总体规划及发展目标，该项目符合该地区的发展规划。3、环境质量评价结论项目所在区域现状环境空气SO2、NO2、TSP、PM10日均浓度值都满足《环境空气质量标准》中二级标准；地表水长江水体水质能够满足《地表水环境质量现状标准》（GB3838-2002）中III类标准要求；区域环境噪声达到GB3096-2008《声环境质量标准》中3类标准要求，项目所在区域环境状况良好。4、营运期环境影响及对策（1）废水：根据项目工程分析，项目无生产废水，其排放的废水主要是职工生活污水，生活污水经化粪池处理后排入厂区污水处理站处理，排放浓度满足GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准要求后排入长江，不会降低项目区现有水环境功能。（2）废气：本次技改通过对锅炉烟气采用钠碱法脱硫，布袋除尘器除尘处理后，通过原有烟囱排放，锅炉烟气能够满足符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中浓度限值要求。废气对周围大气环境影响较小。32 （3）噪声：项目技改部分噪声源主要为脱硫除尘装置运行时产生的设备机械噪声，其噪声声压级约75-85dB（A）。项目拟采取一系列消声、隔声、减震措施，管道采取软连接等，同时，项目位于厂区内，周围为车间厂房，因此在采取综合措施处理，机械噪声可得到有效的衰减，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，不会对周围声环境产生不良影响。（4）固废：本次技改项目采用钠碱法脱硫，不产生脱硫固废。项目固废主要为燃煤灰渣，技改前后燃煤量不变，灰渣产生量不变：粉煤灰产生量为961.5t/a，炉渣产生量为8796.5t/a，全部外售制砖；生活垃圾仍为原有2.25t/a，全部交由环卫部门统一清运。6、总体结论综上所述，本项目符合国家产业政策，符合徽省精细化工产业有机合成基地总体规划和土地利用规划，在严格执行本评价提出的环境保护措施前提下，能够明显减少各项大气污染物的排放量，因此，从环境保护角度而言，本项目是可行的。二、建议1、建设单位在规划建设过程中，应严格执行建设项目“三同时”制度，应认真将各项环保防治措施落实到位，以保证项目投入正式运营后能最大程度地减少对环境的影响。2、建立健全一套完善的环境管理制度，并严格按管理制度执行。32'