环境影响评价报告公示：冰激淋雪糕棒冰生产项目环境影响报告表环评报告

'石家庄伟艳美食品有限公司新建冰激淋、雪糕、棒冰生产项目变更环境影响报告建设单位：石家庄伟艳美食品有限公司评价单位：河北奇正环境科技有限公司环评证书：国环评证甲字第1210号编制时间：二〇一七年四月 目录1前言12项目变更情况23变更前项目基本情况43.1变更前项目概况43.2变更前项目污染源情况及治理措施43.3变更前项目总量指标53.4原环评批复情况54评价标准及环境保护目标变化情况64.1评价标准64.2环境保护目标95工程分析105.1主要产品方案105.2主要原辅材料及能源消耗105.3主要生产设备115.4平面布置115.5公用工程125.6生产工艺流程及排污节点155.7主要污染源和污染防治措施205.8变更后主要污染物排放情况246变更后工程对环境影响评价256.1大气环境影响预测与评价256.2水环境影响分析346.3声环境影响分析366.4固体废物影响分析366.5环境风险影响分析367项目污染物排放总量变化情况467.1变更前污染物排放总量467.2变更后污染物排放总量467.3变更前后污染物排放总量变化情况46 8变更可行性论证488.1供热方式变更可行性论证488.2废气治理措施变更可行性论证488.3工程变更前后环保投资变化情况488.4工程变更前后环境保护“三同时”验收变化情况499结论519.1变更工程概况519.2变更后公用工程519.3变更后污染防治措施529.4变更后环境影响评价结论529.5变更后总量控制指标539.6变更可行性结论53附图：附图1项目地理位置图；附图2项目周边关系图；附图3项目平面布置图；附图4大章工业园区总体规划图。附件：附件1营业执照；附件2原环评批复；附件3供气协议；附件4委托书；附件5审批登记表。 1前言石家庄伟艳美食品有限公司于2009年投资2829万元，在石家庄市藁城区南董镇大章工业园区建设冰激淋、雪糕、棒冰生产项目。项目主要建设花色雪糕生产线6条、平板灌装生产线4条、挤压切割生产线2条及2t/h燃煤锅炉、制冷机房、污水处理站等附属配套设施，年产冷饮3.0万吨，其中冰激淋0.3万t/a，雪糕1.05万t/a，棒冰1.65万t/a。该项目环评于2010年8月19日通过原藁城市环境保护局审批，未进行验收。近年来国家对环保重视程度不断提高，环保投资不断加大，国家和地方相继出台大气污染防治条例。根据《河北省大气污染防治行动计划实施方案》规定，“到2017年，城乡结合部地区和其他远郊区县的城镇地区基本淘汰每小时10蒸吨及以下燃煤锅炉”；同时，国家环保部于2014年5月16日发布《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)代替《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)，GB13271-2001于2016年7月1日废止。为贯彻国家“节能减排”政策，公司决定对供热设施进行改造，将现有2t/h燃煤蒸汽锅炉拆除，新上1台2t/h天然气锅炉，以减少大气污染物的排放。鉴于部分建设内容与原环评批复发生变更，2017年1月，石家庄伟艳美食品有限公司委托河北奇正环境科技有限公司进行编制该项目的变更环境影响报告。评价单位根据变更内容进行了实地考察，听取了石家庄伟艳美食品有限公司对变更补充情况的详细介绍，编制完成了《石家庄伟艳美食品有限公司新建冰激淋、雪糕、棒冰生产项目变更环境影响报告》。报告编制过程中，得到藁城区环境保护局和建设单位的大力支持，在此表示衷心感谢。27 2项目变更情况结合项目实际建设内容，并对照原环评文件，项目变更前后主要内容对比见表2-1。表2-1项目变更内容变更前后对比表项目变更前变更后建设单位石家庄伟艳美食品有限公司不发生变更厂址位于藁城区南董镇大章工业园区，厂址地理中心坐标为：东经114º46′21.06″，北纬38º03′38.16″不发生变更项目投资总投资2829万元不发生变更占地面积24992m2不发生变更生产规模年产冷饮3.0万吨，其中冰激淋0.3万t/a，雪糕1.05万t/a，棒冰1.65万t/a不发生变更劳动定员230人不发生变更工作制度8小时工作制，年工作200天不发生变更产品方案冰激淋、雪糕、棒冰不发生变更生产设备反渗透制水设备、凝冷机、自动包装机、制冷机组、空压机、冷却塔、中间储罐、均质机不发生变更主体工程建筑面积3200m2，设有冷库、包装车间、生产车间、老化区、打浆车间不发生变更辅助工程办公室建筑面积200m2，二层砖混结构不发生变更库房建筑面积800m2，一层砖混结构不发生变更冷库建筑面积1200m2，一层框架结构不发生变更制冷机房建筑面积400m2，一层砖混结构不发生变更宿舍建筑面积1200m2，三层砖混结构不发生变更锅炉房面积200m2，内设1台2t/h燃煤锅炉，供生产用热和冬季采暖。面积200m2，内设1台2t/h燃气锅炉，供生产用热和冬季采暖。污水处理站30m3/d厌氧发酵+好氧接触氧化+曝气生物滤池+消毒池(二氧化氯)+污泥干化池不发生变更公用供热冬季取暖及生产采用燃煤锅炉冬季取暖及生产采用燃气锅炉27 工程供电项目用电由藁城区电网供给，年用电量360万kWh不发生变更供水由自备水井提供，年用水39140m3/a供水来源不变；锅炉类型变更后，无需锅炉烟气除尘用水，新鲜水用量减少为36140m3/a环保工程废气燃煤锅炉烟气经多管除尘器+文丘里麻石水膜脱硫除尘器(碱液)处理后由30m高烟囱排放燃气锅炉烟气经8m高排气筒排放废水厌氧发酵+好氧接触氧化+曝气生物滤池+消毒池(二氧化氯)+污泥干化池处理工艺处理达标后排入2000m3贮水池不发生变更噪声选用低噪声设备，采取基础减振、隔声、消声等措施不发生变更固体废物锅炉炉渣外售做建材，废包装材料外售，污泥和生活垃圾定期清运，交由环卫部门统一处理废包装材料外售，污泥和生活垃圾定期清运，交由环卫部门统一处理(1)供热方式变更变更前：生产和生活用热由1台2t/h燃煤锅炉提供，年工作1600h；变更后：生产和生活用热由1台2t/h燃气锅炉提供，年工作1600h；变更原因：根据《河北省大气污染防治行动计划实施方案》规定，“到2017年，城乡结合部地区和其他远郊区县的城镇地区基本淘汰每小时10蒸吨及以下燃煤锅炉”；同时，国家环保部于2014年5月16日发布《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)代替《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)，GB13271-2001于2016年7月1日废止。为节能减排，减少大气污染物排放，拆除原有燃煤锅炉改为燃气锅炉。(2)废气治理措施变更变更前：燃煤锅炉烟气经多管除尘器+文丘里麻石水膜脱硫除尘器(碱液)处理后由30m高烟囱排放。变更后：燃气锅炉烟气经8m高排气筒排放。变更原因：燃煤锅炉改为燃气锅炉，废气治理措施相应变更。天然气为清洁能源，废气通过8m高排气筒排放，可实现达标排放。27 3变更前项目基本情况3.1变更前项目概况石家庄伟艳美食品有限公司位于石家庄市藁城区南董镇大章工业园区，总占地面积24992m2。项目劳动定员为230人，采用白班8小时工作制，年工作天数200天。项目主要建设花色雪糕生产线6条、平板灌装生产线4条、挤压切割生产线2条及附属配套设施，年产冷饮3.0万吨，其中冰激淋0.3万t/a，雪糕1.05万t/a，棒冰1.65万t/a。主要建设内容见表3-1。表3-1项目建设内容一览表工程分类建设内容建筑面积(m2)结构形式主体工程生产车间3200一层框架辅助工程办公室1200二层砖混库房800一层砖混冷库1200一层框架制冷机房400一层砖混宿舍1200三层砖混锅炉房200一层砖混环保工程污水处理站30m3/d厌氧发酵+好氧接触氧化+曝气生物滤池+消毒池(二氧化氯)+污泥干化池3.2变更前项目污染源情况及治理措施根据项目原环评，变更前主要污染情况及治理措施汇总见表3-2。表3-2项目变更前主要污染情况及治理措施一览表内容类型排放源污染物名称污染物排放量防治措施废气锅炉烟尘39mg/m3,0.2t/a燃煤锅炉烟气经多管除尘器+文丘里麻石水膜脱硫除尘器(碱液)处理后由30m高烟囱排放SO2339.2mg/m3,1.5t/a废水综合废水COD43.3mg/L，0.38t/a废水经厌氧发酵+好氧接触氧化+生物过滤+消毒处理工艺处理达标后排入2000m3贮水池SS2.0mg/L，0.02t/aBOD53.3mg/L，0.03t/a氨氮1.8mg/L，0.02t/a固废污水处理站污泥15t/a定期清运，交由环卫部门统一处理职工生活生活垃圾24t/a27 燃煤锅炉炉渣56.3t/a外售做建材包装废包装材料5t/a外售噪声项目主要噪声源设备为污水处理站风机和锅炉风机、泵类、压缩机等设备运行时产生的噪声，声压级为60~90dB(A)左右。项目主要噪声源设备通过厂房密闭隔音、设备减振和距离衰减，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。3.3变更前项目总量指标变更前项目总量指标见表3-3。表3-3变更前项目总量指标单位t/a项目废气废水固废污染物烟尘SO2NOxCOD氨氮——排放量0.21.500.380.0203.4原环评批复情况《石家庄伟艳美食品有限公司新建冰激淋、雪糕、棒冰生产项目环境影响报告表》于2010年8月19日由原藁城市环境保护局对该项目进行批复。环评批复简述如下：一、石家庄伟艳美食品有限公司新建冰激淋、雪糕、棒冰生产项目，位于藁城市南董镇南大章村村东南2000m处，北、西、南三侧隔乡村公路为农田，西侧为纸箱厂，该项目发改委已备案藁发改备字【2010】1号，占地面积24992m2，总投资2829万元，符合国家产业政策，结合环评结论及专家意见，从环保角度同意该项目建设。二、同意建设项目环境影响报告表及专项中所列的污染物排放标准。三、一台2吨蒸汽锅炉产生的烟气经多管除尘器+文丘里麻石水膜脱硫除尘器(碱液)处理后由30m高烟囱排放，建储煤棚，煤棚设置三面围挡+顶棚；建处理规模30m3/d厌氧发酵+好氧接触氧化+生物过滤+消毒处理工艺污水处理站及相应配套管网，处理后的废水排入2000m3贮水池；将生产设施置于车间内，通过厂房阻挡和门窗密闭隔音、降噪；设置5m3事故池，厂区地面硬化，加强管理，杜绝跑、冒、滴、漏。四、结合藁城市环境保护局总量办的意见，该项目污染物总量控制指标为：烟(粉)尘：0.2吨/年，SO2：1.5吨/年，COD：0.38吨/年，NH3-N：0.02吨/年。五、项目建成后，经我局验收合格，方可正式投入使用。六、项目建设内容如发生变化，需及时向我局报告。违反本规定要求的，承担相应环保法律责任。27 4评价标准及环境保护目标变化情况4.1评价标准由于原项目评价至今部分环境质量标准和污染物排放标准均已废止，本次变更补充评价执行标准按现行执行，具体如下：4.1.1环境质量标准4.1.1.1变更前环境质量标准(1)环境空气：执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996，2001年修改单)二级标准；表4-1环境空气质量标准标准类别污染物浓度限值(mg/m3)环境空气PM10年平均0.10日平均0.15TSP年平均0.20日平均0.30SO2年平均0.06日平均0.151小时平均0.50NO2年平均0.08日平均0.121小时平均0.24CO日平均4.001小时平均10.00O31小时平均0.20(2)地表水：执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准；表4-2地表水环境质量标准评价因子单位标准值PH无量纲6～9高锰酸盐指数mg/L≤15溶解氧mg/L≥2CODmg/L≤40氨氮mg/L≤2.0(3)地下水：执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准；27 表4-3地下水质量标准标准类别评价因子标准值(mg/L)地下水pH6.5～8.5高锰酸盐指数3.0溶解性总固体1000总硬度450氨氮0.2硝酸盐氮20亚硝酸盐氮0.02细菌总数100总大肠菌群3(4)声环境：执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。表4-4声环境质量标准项目标准值声环境昼间60dB(A)夜间50dB(A)4.1.1.2变更后环境质量标准(1)环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。表4-5环境空气质量标准标准类别污染物浓度限值(ug/m3)标准名称环境空气NO2年平均40《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准24小时平均801小时平均200SO2年平均6024小时平均1501小时平均500PM10年平均7024小时平均150PM2.5年平均3524小时平均75TSP年平均20024小时平均300CO24小时平均4001小时平均1000O3日最大8小时均值160小时平均20027 (2)其他环境质量标准不变。4.1.2污染物排放标准4.1.2.1变更前污染物排放标准(1)锅炉烟气执行《石家庄市锅炉大气污染物排放标准》(DB13/841-2007)表1中的B区Ⅱ时段标准；粉尘无组织排放粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值；表4-6废气污染物排放标准污染源评价因子单位标准值锅炉烟尘mg/m350SO2mg/m3600烟气黑度——1级烟囱高度m30无组织粉尘无组织排放监控浓度限值≤1mg/m3(2)废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级A标准与《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准。表4-7城镇污水处理厂污染物排放标准一览表类别污染物单位标准值执行标准废水pH—6～9《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级A标准CODmg/l50SSmg/l10BOD5mg/l10氨氮mg/l5pH—5.5～8.5《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准CODmg/l300SSmg/l200BOD5mg/l150凯氏氮（氨氮与有机氮总和）mg/l30(3)厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，即昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。(4)固体废物处置参照执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中的相关标准。4.1.2.1变更后污染物排放标准(1)27 废气：锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值标准，排放标准见表4-8。表4-8大气污染物排放标准项目污染因子标准限值标准来源天然气锅炉烟尘20mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值标准二氧化硫50mg/m3氮氧化物150mg/m3排气筒高度≥8m(2)其他污染物排放标准不变。4.2环境保护目标项目厂址不发生变更，根据现场踏勘结合现行质量标准，确定项目环境保护目标及保护级别见表4-9。项目地理位置图见附图1，周边关系见附图2。表4-9环境保护目标一览表保护目标保护对象方位距离保护级别空气南大章村N2km《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准地表水滹沱河N1km《地表水质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类地下水厂址及周围1000m范围《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准声环境厂界外1m《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准27 5工程分析项目变更前后仅供热方式由燃煤锅炉变更为燃气锅炉，其他如生产规模、产品方案、生产工艺均不发生变更。5.1主要产品方案项目年产冷饮3.0万吨，其中冰激淋0.3万t/a，雪糕1.05万t/a，棒冰1.65万t/a。产品方案见表5-1。表5-1产品方案一览表产品名称产品规模(万吨/年)质量标准冰激淋0.3行业标准SB/T10013-2008雪糕1.05行业标准SB/T10015-2008棒冰1.65行业标准SB/T10016-20085.2主要原辅材料及能源消耗项目变更前后主要原辅材料及能源消耗见表5-2。表5-2变更前后主要原辅材料消耗一览表序号变更前变更后备注名称变更前年消耗量名称变更后年消耗量1饮用水20000t/a饮用水20000t/a不变2白砂糖2000t/a白砂糖2000t/a不变3麦芽糖浆1200t/a麦芽糖浆1200t/a不变4葡萄糖粉300t/a葡萄糖粉300t/a不变5鲜牛奶4000t/a鲜牛奶4000t/a不变6全脂奶粉300t/a全脂奶粉300t/a不变7起酥油500t/a起酥油500t/a不变8淀粉200t/a淀粉200t/a不变9麦芽糊精300t/a麦芽糊精300t/a不变10乳清粉300t/a乳清粉300t/a不变11巧克力200t/a巧克力200t/a不变12复合稳定剂50t/a复合稳定剂50t/a不变13香料30t/a香料30t/a不变14着色剂0.8t/a着色剂0.8t/a不变15包装膜卷350t/a包装膜卷350t/a不变16纸杯3000万个/a纸杯3000万个/a不变17塑杯1200万个/a塑杯1200万个/a不变27 18纸套2000万个/a纸套2000万个/a不变19纸箱600万个/a纸箱600万个/a不变20雪糕扦200t/a雪糕扦200t/a不变21电360万kWh/a电360万kWh/a不变22煤450t/a天然气30万m3/a热能不变23新鲜水39140m3/a新鲜水36140m3/a减少项目变更后主要原辅材料消耗量不变。项目锅炉由燃煤锅炉变更为燃气锅炉，无需锅炉烟气除尘用水，新鲜水用量减少为36140m3。减少煤用量450t/a，新增天然气用量30万Nm3/a。天然气由石家庄市藁城区中燃翔科燃气有限公司提供，由其燃气管网直接输送至项目锅炉房。5.3主要生产设备项目变更前后主要设备一览表见表5-3。表5-3变更前后主要设备一览表序号变更前变更后备注设备名称数量（台/套）设备名称数量（台/套）1利乐海耶凝冻机3利乐海耶凝冻机3不变2利乐海耶凝冻机12利乐海耶凝冻机12不变3诺安顺双道自动包装机14诺安顺双道自动包装机14不变4制冷机组6制冷机组6不变5制冷机组4制冷机组4不变6氨储罐1氨储罐1不变7风冷螺杆空气压缩机1风冷螺杆空气压缩机1不变8冷却塔1冷却塔1不变9中间储罐4中间储罐4不变10均质机1均质机1不变11燃煤锅炉1燃气锅炉1变更项目变更后，项目生产设备均不发生变化，仅锅炉房由燃煤锅炉变更为1台2t/h燃气锅炉。5.4平面布置27 项目变更前后平面布置不变，燃气锅炉置于原有锅炉房内。项目生产区布置于厂区中部，自西向东依次为冷库、包装车间、生产车间、老化区、打浆车间，原料库布置于打浆车间南北两侧，宿舍楼布置于厂区西南侧，锅炉房布置于厂区的西北部，制冷机房位于厂区的东北部。整个厂区以生产工艺流程为主导，充分考虑到消防安全和卫生的要求，使内部之间有机联系，形成一个整体。项目平面布置图见附图3。5.5公用工程5.5.1给排水5.5.1.1变更前给排水项目变更前全厂总用水量为3536m3/d，其中新鲜用水量为195.7m3/d，重复用水量3279.6m3/d，水重复利用率为92.7%，外排生活污水、设备地面冲洗水、生产净废水等共44.7m3/d。(1)给水系统新鲜水：新鲜水总用量为195.7m3/d，包括饮用水制备、设备及地面冲洗用水、循环水补水、生活用水，由自备水井供给。生活用水主要为盥洗、饮用水，按40L/人·d计用水量为9.2m3/d；设备、地面冲洗用水15m3/d；循环水补水45m3/d；饮用水制备用水126.5m3/d。饮用水：本项目饮用水总用量为101.2m3/d。其中工艺饮用水用量为100m3/d，锅炉补水用量为1.2m3/d。循环水：项目总循环水量为3000m3/d。(2)排水系统项目厂内实行雨污分流制，排放废水主要包括：循环水排水15m3/d、地面设备冲洗排水12m3/d、生活污水7.4m3/d、饮用水制备排污水25.3m3/d、锅炉排污水0.2m3/d。其中循环水排水15m3/d用于锅炉除尘补水；饮用水制备排污水经公司净下水管网排入2000m3贮水池；锅炉排污水0.2m3/d用于煤场泼洒抑尘；生活污水、工艺废水、地面设备冲洗水等经污水处理站处理达标后排入2000m3贮水池。项目变更前全厂给排水水量平衡分别见图5-1和表5-4。表5-4项目变更前给排水水量平衡表单位：m3/d序号项目总用水量新鲜水量饮用水量复用水量损失量排水量1生产工艺用水10001000002循环水池304545030003003饮用水制备126.5126.50*0025.34生活用水9.29.2001.87.45锅炉补水15.801.214.61.206锅炉除尘补水2650026515027 7设备、地面冲洗水1515003128总计3536195.7101.23279.65144.7备注：饮用水制备饮用水量不另行计算，循环水排污水15m3/d用于锅炉除尘补水。工艺用水（进入产品）1001.014.60.21.20.2煤场抑尘锅炉补水101.2饮用水制备126.5污水处理站25.3新鲜水195.71545冷却循环水系统7.4化粪池9.21.8生活用水307.4300019.419.43121525015锅炉除尘补水1215设备、地面冲洗水1225.344.7贮水池图5-1项目变更前全厂给排水水量平衡图单位：m3/d5.5.1.2变更后给排水项目变更后取消了锅炉除尘补水及煤场抑尘用水，其他各用水单元及用水量均不发生变化，污水排放量不变。污水处理站处理工艺及规模均不发生变化，污水经处理达标后与饮用水制备净下水一起排入项目2000m3贮水池。项目变更前全厂给排水水量平衡分别见图5-2和表5-5。表5-5项目变更后给排水水量平衡表单位：m3/d序号项目总用水量新鲜水量饮用水量复用水量损失量排水量1生产工艺用水10001000002循环水池303030030003003饮用水制备126.5126.50*0025.34生活用水9.29.2001.87.45锅炉补水15.801.214.61.2027 6设备、地面冲洗水1515003128总计3296.5180.7101.23014.63644.7备注：饮用水制备饮用水量不另行计算。工艺用水（进入产品）1001.214.61.2锅炉补水101.2饮用水制备126.5污水处理站25.3新鲜水180.730冷却循环水系统7.4化粪池9.21.8生活用水307.4300019.419.431215设备、地面冲洗水1225.344.7贮水池图5-2项目变更后全厂给排水水量平衡图单位：m3/d5.5.2供电项目变更前年耗电总量360万kW•h，由2台800KVA和1台315KVA自备变压器接入，藁城区表灵变电站提供，可以满足项目用电。项目变更后供电来源及用电量不变。5.5.3供热变更前项目生产及冬季采暖用热热源由1台2t/h燃煤蒸汽锅炉提供，燃煤锅炉年运转时间为1600h，年燃煤量为450t。变更后项目生产及冬季取暖用热热源由1台2t/h燃气蒸汽锅炉提供，燃气锅炉年运转时间为1600h，年耗气量为30万m3。项目已与石家庄市藁城区中燃翔科燃气有限公司签订供气协议，由其管网直接输送天然气至项目锅炉房，27 厂内不设天然气储存设施。项目天然气主要组分见表5-6。表5-6天然气主要组分一览表单位：%名称CH4C2H6C3H8CO2N2H2S热值比例95.51.30.22.70.2≤20mg/m335.7MJ/Nm3注：总硫含量S≤200mg/m3。5.5.4饮用水制备变更前项目饮用水制备采用一级反渗透装置，装置设计能力为20m3/h，一次水由自备水井供给，可以满足锅炉及工艺用水水质要求。变更后项目饮用水制备设备及规模不变。5.5.5制冷系统变更前项目配套建设制冷机房，设有6套8ASJ17制冷机组和4套4ASJ25制冷机组，所用制冷剂为液氨，最大制冷量1300千卡/小时，可以满足生产及冷库用冷需求。项目变更后制冷设备及规模不变。5.6生产工艺流程及排污节点5.6.1冰激淋生产工艺流程及排污节点项目冰激淋生产工艺主要分为混合料配制、混合料杀菌、冷却、混合料均质、老化、加香调色、搅拌凝练、定量灌注、速冻硬化等工序组成。(1)混合料配制工序首先经检验合格的原辅材料按既定配比进行混合配制。(2)混合料杀菌①杀菌目的：通过杀菌，将致病菌和非致病菌的繁殖体及芽孢杀灭至极少数量，并破坏微生物所产生的毒素，以保障使用的安全。②杀菌原理：冰激淋混合料中的微生物多数是嗜温性微生物，其致死点均为68℃，保温30分钟可以将其中的致病菌和绝大多数的非致病菌。③杀菌条件：一般采用75~77℃，保温20~30分钟。(3)冷却①冷却的目的和作用：Ⅰ、防止脂肪上浮Ⅱ、混合料温度过高会使酸味增加，影响香味。27 Ⅲ、利于老化②冷却的实施：杀菌后的混合料经循环冷却水间接冷却至常温。(4)混合料均质工序①均质目的：是为了使产品组织细腻，形体润滑松软，增加稳定性和持久性。②均质的作用：Ⅰ、使脂肪球直径变小一般经过均质后直径达1-2微米Ⅱ、使混合料的黏度增加由于脂肪的分散，形成体积的增加，黏度也会相应增加，另外脂肪球相互吸引产生脂肪丛集现象，也可以使黏度增加。Ⅲ、使冰激凌的组织细腻③均质条件：均质温度：65-70℃均质压力：一级压力：15～20MPa二级压力：2～5MPa(5)老化工序①老化的作用：可以增加脂肪凝结物与蛋白质和稳定剂的水合作用，黏度增加，有利于搅拌时膨化率的提高。另外由于水分的减少，可以防止凝冻时形成较大的冰结晶体，可以改变冰激淋的组织。②老化的机理：老化过程中混合料将发生以下几种变化：Ⅰ、蛋白质的水合作用混合料的稳定性与胶体粒子的性质有关，一般最稳定的混合料粒子是在亲水悬浮液内即带电荷又有水合力的粒子；较稳定的是在亲水或疏水悬浮液内有电荷但无水合力的粒子；较少稳定的是在亲水悬浮液内有水合力但无电荷的粒子；不稳定的是在悬浮液内即无水合力又无电荷的粒子；当冰激淋混合料从杀菌温度冷却至老化温度时，酪蛋白胶束的物理结构发生变化，更多的亲水性分子结构舒展，与水结合，这个过程要延续一定的时间，估计要1-2小时才能充分水合。Ⅱ、稳定剂的完全水合作用27 稳定剂具有亲水性，可以和混合料中的自有水结合形成结合水，稳定剂的水合也需要一个过程才能完成。在老化过程中，有大量的水分子与稳定剂结合，水被有效的束缚固定在稳定剂所形成的三维网状物中，这种网状物是由单个稳定剂分子和分子内部或几个分子之间通乳蛋白的结合，水被有效固定，而不同的稳定剂完全水合的时间不同。Ⅲ、液体脂肪的结晶作用液体脂肪在老化期间会产生结晶现象，这个过程是连续的，在液体脂肪上可产生多个脂肪球，每个脂肪球中甘油三酯的汇集，对以后的凝冻操作有两个重要作用：第一、结晶的刚性外层赋予脂肪球机械强度；第二、处于脂肪球中心的液体甘油三酯在凝冻的机械作用下容易挤出，于空气泡表面形成防护层，有助于提高膨胀率。而脂肪的结晶过程一般要持续几个小时，固体脂肪的含量才会达到最高。Ⅳ、蛋白质的解析作用蛋白质的解析就是混合料中脂肪球表面吸附的蛋白质数量减少，随着乳化剂的加入，蛋白质的解析作用更加明显，这部分蛋白质会和水进行水合作用，将使料液黏度增加，料液更加稳定对将来的凝冻操作非常有利。⑤老化条件：一般在2~4℃，4~6小时。(6)搅拌凝练工序混合料经加香调色后进入搅拌凝练工序。凝练过程就是将混合料在强制搅拌下进行冰冻，使空气以极微小的气泡状态均匀分布于全部混合料中，一部分水成为水的微细结晶的过程。①凝练的作用：Ⅰ、在制冷剂的作用下，使混合料温度降低，黏度增加，逐渐变成半固体状态，即凝冻状态。Ⅱ、搅拌器的刮刀不断将筒壁的料液刮下，可以防止混合料因凝练而结冰，从而使温度一致。Ⅲ、搅拌器的不断搅拌，在凝练时空气逐渐混入，从而使冰淇淋的体积膨胀，使冰淇淋达到优良的组织和完美的形态。②凝练过程中的物理变化：Ⅰ、冰点下降Ⅱ、过冷现象和凝结③冰晶的控制：27 在凝练过程中约有30%的水分凝结成冰晶，所以要获得细腻的组织，应该使冰晶形成要快、搅拌要剧烈、并且不断添加细小冰晶和保持一定的黏度，这些条件凝练机中都能提供，从而充分的控制了冰晶。(5)灌注、速冻硬化与入库搅拌凝练后的混合料经定量灌注、速冻硬化后包装装箱入库贮存。冰激淋生产工艺主要污染源为混合料配制产生的粉尘、设备冲洗水、地面冲洗水、包装废料。工艺流程及排污节点见图5-3与表5-7。原辅材料进厂验收混合料配制混合料杀菌冷却混合料均质老化加香调色搅拌凝练放杯、桶定量灌注上盖速冻硬化包装装箱成品入库图例：G废气S固废W废水GNN饮用水制备新鲜水W图5-3冰淇淋生产工艺流程及排污节点图5.6.2雪糕、棒冰生产工艺流程及排污节点项目雪糕、棒冰生产工艺主要分为混合料配制、混合料杀菌、冷却、混合料均质、老化、加香调色、搅拌凝练、灌模、插杆、冻结、脱模等工序组成。雪糕、棒冰生产工艺主要污染源为混合料配制产生的粉尘、设备冲洗水、地面冲洗水、包装废料。工艺流程及排污节点见图5-4与表5-7。27 原辅材料进厂验收混合料配制混合料杀菌冷却混合料均质老化加香调色搅拌凝练灌模插杆冻结脱模包装装箱成品入库图例：G废气S固废W废水GSNN饮用水制备新鲜水W图5-4雪糕生产工艺流程及排污节点图项目变更前排污节点见表5-7。表5-7项目变更前排污节点汇总表污染源污染工序主要污染物产生情况治理措施废气锅炉烟尘、SO2间歇多管除尘器+文丘里麻石水膜脱硫除尘器脱硫除尘(碱液)混合料配置粉尘间歇车间密闭废水生活污水COD、BOD5、氨氮、SS间歇经污水处理站处理达标排入2000m3贮水池设备、地面冲洗水饮用水制备排水COD、SS间歇经厂内净下水管网外排固废锅炉炉渣间歇外售做建材包装废包装材料间歇外售污水处理站污泥间歇定期清运，由环卫部门统一处理生活垃圾职工日常生活间歇噪声锅炉风机、污水处理站风机、泵类、压缩机等机械噪声间歇基础减震、厂房隔声、风机加装消声器等项目变更后生产工艺流程不变，仅供热方式由燃煤蒸汽锅炉变更为燃气蒸汽锅炉。天然气为清洁能源，燃气锅炉烟气经8m高排气筒排放，27 其他排污节点及处理措施不发生变化。5.7主要污染源和污染防治措施5.7.1废气污染源和污染防治措施5.7.1.1变更前废气污染源和污染防治措施项目变更前废气主要为燃煤锅炉烟气，生产区、储煤场无组织排放粉尘。项目装备1台2t/h燃煤蒸汽锅炉，燃煤来源是陕西神木。2t/h蒸汽锅炉年运转时间为1600h，年燃煤量为450t。燃煤锅炉烟气排放量为450×104m3/a，燃煤产生的废气，主要污染物是烟尘和SO2，产生浓度分别为1950mg/m3、848mg/m3，燃煤烟气经多管除尘+文丘里麻石水膜除尘器脱硫除尘(锅炉脱硫采用碱性水作脱硫剂，除尘率为98%，脱硫率为60%)处理后，烟尘排放浓度为39mg/m3、SO2排放浓度为339.2mg/m3，烟气黑度为1级，经30m高烟囱排放，满足《石家庄市锅炉大气污染物排放标准》(DB13/841-2007)表1中的B区Ⅱ时段标准。项目煤场储煤量为50t，为防止煤场无组织煤尘排放，煤场设置三面围档+顶棚的煤棚，减少扬尘产生，定期洒水抑尘。混合料配制工序产生少量粉尘，采取车间密闭降尘处理后不会对环境空气产生不利影响。变更前项目主要废气污染源及防治措施见表5-8。表5-8变更前项目主要废气污染源及防治措施废气来源及名称废气量Nm3/h废气产生废气排放排放规律烟囱高度m烟囱直径m污染物浓度mg/m3产生量kg/h浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a燃煤锅炉烟气2812.5烟尘19505.5390.110.2间断300.6SO28482.4339.20.961.5间断煤场扬尘--粉尘--0.032--0.0320.1连续15×10×3生产区无组织排放废气--粉尘--0.071--0.0710.1连续50×50×105.7.1.2变更后废气污染源和污染防治措施项目变更后废气主要为燃气锅炉烟气，生产区无组织排放粉尘。变更后项目设1台2t/h燃气锅炉，年工作1600h，天然气用量为30万m3/a。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中燃气锅炉产排污系数，锅炉烟气产生量为.17Nm3/万m3原料、烟气中SO227 产生量为0.02Skg/万m3原料(S表示含硫量，单位为mg/m3)、烟气中NOx产生量为18.71kg/万m3原料。经计算，锅炉烟气产生量为2555m3/h；SO2产生速率为0.075kg/h、产生浓度为29mg/m3；NOx产生速率为0.35kg/h、产生浓度为136mg/m3；经类比，烟尘产生速率为0.04kg/h、产生浓度为15mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3重点地区燃气锅炉特别排放限值，对周围大气环境影响较小。混合料配制工序产生少量粉尘，采取车间密闭降尘处理后不会对环境空气产生不利影响。变更后项目废气主要污染源及治理措施见表5-9。表5-9变更后项目废气主要污染源及治理措施一览表废气来源及名称废气量Nm3/h废气产生废气排放排放规律烟囱高度m烟囱直径m污染物浓度mg/m3产生量kg/h浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a燃气锅炉烟气2555烟尘150.04150.040.064间断80.15SO2290.075290.0750.12间断NOX1360.351360.350.56间断生产区无组织排放废气--粉尘--0.071--0.0710.1连续50×50×105.7.2水污染源和污染防治措施5.7.2.1变更前废水污染源和污染防治措施①废水污染源按照水质的不同，项目产生的废水主要为：生产净废水、设备地面冲洗水和生活污水。项目设备、地面冲洗废水产生量为12m3/d，废水中主要污染物为COD、BOD5、氨氮、SS；生活污水排放量约为7.4m3/d，废水中主要污染物为COD、BOD5、氨氮、SS。上述两种废水混合后经项目污水处理站处理达标后排入项目2000m3贮水池。饮用水制备排水排放量约为25.3m3/d，主要污染物为COD、SS，经项目净下水管网排入项目2000m3贮水池。②防治措施项目污水处理站采用处理能力为30m3/d厌氧发酵+好氧接触氧化+曝气生物滤池+消毒池(二氧化氯)27 +污泥干化池处理工艺。废水首先流入调节酸化池，调节酸化池是集调节、沉淀、水解酸化、污泥消化于一体的混合反应池。不但起到调节水量、均衡水质的作用，而且通过水解反应，将废水中分子量较大的有机物在兼氧菌的生化作用下水解和酸化，可使大分子有机污染物小分子化，出水的可生化性得到提高，同时去除部分COD。并可有效消化好氧生化过程中产生的污泥，大大减少了污泥排放量。还可将废水中的固体物质沉淀并截留，用抽粪车定期清理。去除部分悬浮固体后，用污水提升泵将废水打入厌氧生化单元UASB厌氧反应器，在UASB厌氧反应器中的厌氧菌群(颗粒污泥)将废水中的大部分有机物转化为沼气(CH4和CO2)。在反应器上部的三相分离器中，混合液完成气(沼气)、固(污泥)和液(废水)的分离。沉淀区的沉降污泥回流到反应区；出水自流进入后面的好氧处理单元三相好氧生物流化床，三相好氧生物流化床是近年来开发并投入应用的新型高效好氧生物反应器，有良好的混合流态且生物量浓度高，混合稀释能力强，能够承受高浓度、高负荷废水，并具有较强的抗冲击负荷能力。在好氧微生物的作用下大部分有机物被去除，出水自流进入高效固液分离器进行泥水分离，在进水中投加混凝剂PAC，加快悬浮固体的沉淀，提高悬浮物的去除率，活性污泥和固体悬浮颗粒在自身重力和斜板的作用下沉入集泥斗，集泥斗的污泥在水的静压的作用下经排泥管流入调节池进行消化，上清液外排。废水处理工艺流程见图5-5。废水UASB厌氧反应器调节酸化池上清液回流污泥干化池PAC曝气生物滤池高效固液分离器三相好氧生物流化床ClO2空压机达标排放消毒池图5-5项目废水处理工艺流程示意图项目污水处理站废水处理设施总设计处理能力30m3/d，项目废水排放量为19.4m3/d，类比同类废水处理设施的处理效果，确定本项目废水处理后的水质见表5-10。表5-10污水治理效果分析项目废水量(m3/d)pHCODBOD5SS氨氮27 治理前水质(mg/L)19.46～93677.3928.9464.6175.8产生量(kg/d)－71.318.09.03.4治理后水质(mg/L)19.46～947.77.64.64.2排放量(kg/d)－0.930.150.090.08净下水25.36～940－—－总排口水质(mg/L)44.76～943.33.32.01.8排放量(kg/d)1.90.150.090.08允许排放浓度(mg/L)－6～9≤50≤10≤10≤5由表5-10可见，外排废水可以满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级A标准及《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准，可用于项目所在区域外围农田灌溉。5.7.2.2变更后废水污染源和污染防治措施变更后废水污染源种类及产生量不变，废水防治措施不变。5.7.3声环境污染源和污染防治措施5.7.3.1变更前声环境污染源和污染防治措施项目噪声源主要为锅炉风机、污水处理站风机、压缩机和泵类等设备运行时产生的噪声，其声级值约60~90dB(A)。分别采取不同的降噪措施进行治理，设备声级值、降噪措施及效果见表5-11。表5-11项目设备声级值、降噪措施及效果一览表序号噪声设备名称声级值dB(A)降噪措施降噪值dB(A)1风机80～90加装消声器、隔声罩≥302泵类60～85底座减振、厂房隔声≥253压缩机80～90底座减振、厂房隔声≥255.7.3.2变更后声环境污染源和污染防治措施项目变更后产噪设备类型、数量和噪声防治措施均不变，平面布置不变，噪声污染源的位置不发生改变，噪声防治措施不变。5.7.4固废处置措施5.7.4.1变更前固废处置措施变更前项目固废包括废包装材料、污水处理站污泥、生活垃圾及锅炉燃煤产生的炉渣，其中炉灰渣产生量为56.3t/a，外售做建材；废包装材料产生量5t/a，集中收集后外售；污水处理站污泥产生量15t/a，职工生活垃圾产生量为24t/a，收集后送环卫部门处理。项目固废可妥善处置，因此，对周围环境影响较小。27 5.7.4.2变更后固废处置措施项目变更后固废包括废包装材料、污水处理站污泥、生活垃圾，由于拆除原有燃煤锅炉，不再产生炉灰渣固废。其中废包装材料产生量5t/a，集中收集后外售；污水处理站污泥产生量15t/a，职工生活垃圾产生量为24t/a，收集后送环卫部门处理。变更后固体废物均得到妥善处理，不外排，防治措施可行。5.8变更后主要污染物排放情况项目变更前后主要污染物排放对比情况见表5-12。表5-12项目变更前后污染物排放对比一览表单位：t/a项目变更前污染物排放量变更后污染物排放量污染物变化量废气烟尘0.20.064-0.136SO21.50.12-1.38NOx1.2150.56-0.655废水COD0.380.380氨氮0.020.020固体废物00027 6变更后工程对环境影响评价6.1大气环境影响预测与评价6.1.1污染气象特征地面气象数据来自藁城区气象站，气象站位于34.03°N，114.83°E，地理条件与项目区域相似，符合《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)中的规定。(1)地面风①风向评价区年主导风向为S风，出现频率为13.35％；次主导风向为N风，频率为12.32％；年最少风向频率为WSW风，出现频率1.48％，其次为ESE风，出现频率为1.91％。全年静风频率为9.87％。春季出现频率最高的风向为S风，出现频率为15.17％；出现频率最低的风向WSW风，出现频率为1.39％；静风频率为3.71％。夏季出现频率最高的风向为S风，出现频率为13.75％；出现频率最低的风向WSW风，出现频率为1.51％；静风频率为8.1％。秋季出现频率最高的风向为S风，出现频率为12.22％；出现频率最低的风向为E风，出现频率为1.77％；静风频率为17.16％。冬季出现频率最高的风向为N风，出现频率为13.38％；出现频率最低的风向为ESE风，出现频率为1.1％；静风频率为10.62％。各风向频率见表6-1。风频玫瑰图见图6-1。②风速该区域平均风速为1.51m/s。随着风向的不同，各风向下的平均风速也有变化。年平均风速最大的风向为NNE风，其平均风速为1.98m/s，年平均风速最小的风向为WSW风，其平均风速均为1.16m/s。各季节中春季平均风速最大，为2.14m/s，秋季平均风速最小，为1.07m/s。平均风速见表6-2，风速分布玫瑰图见图6-2，平均风速月变化情况见表6-3，平均风速月变化曲线图见图6-3，季小时平均风速变化表见表6-4，季小时平均风速的日变化曲线图见图6-4。27 表6-1风向频率表(%)NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW静风1月14.787.354.752.061.080.813.094.711.295.564.441.032.553.99.417.9315.282月12.68.874.612.353.280.783.738.2414.265.394.361.273.633.979.666.676.323月14.258.335.293.92.62.066.947.2611.345.473.811.393.763.766.369.014.484月12.419.032.823.522.52.366.5711.315.796.944.031.062.363.196.676.393.065月12.467.893.492.462.372.116.458.8718.417.124.751.72.23.676.236.233.586月10.857.834.913.893.572.838.399.2715.536.213.661.722.553.664.365.615.157月12.24105.113.452.872.8212.159.8212.194.443.591.31.482.63.774.397.88月11.166.413.721.933.272.519.736.4113.585.514.121.522.694.356.455.3811.259月8.756.714.261.811.441.677.876.4414.586.063.942.411.853.945.66.9415.7410月11.718.084.262.511.841.217.765.8811.355.023.591.72.963.95.385.6117.2311月13.827.754.172.182.041.994.924.8710.764.313.531.532.974.457.195.0118.5112月12.687.252.041.592.171.684.857.2911.325.664.261.092.44.7610.3710.739.87全年12.327.954.122.642.411.916.897.5213.355.6441.482.613.846.776.669.87春季13.048.413.883.292.492.176.669.1215.176.514.21.392.783.556.427.223.71夏季11.428.084.583.083.232.7210.118.4913.755.383.791.512.243.544.865.128.1秋季11.437.524.232.171.771.626.865.7312.225.133.681.882.64.096.055.8517.16冬季13.387.793.781.992.151.13.896.712.245.544.351.132.844.219.818.4910.6227 表6-2各方位平均风速单位：m/sNNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW平均1月1.771.921.321.041.180.841.251.761.51.421.191.131.341.611.661.781.332月2.192.091.591.441.841.961.541.862.171.81.50.941.531.361.471.921.723月2.592.571.832.211.962.031.732.342.312.091.571.271.922.141.863.252.174月2.52.721.882.481.982.031.952.672.522.551.391.071.82.211.792.682.275月2.262.321.781.811.591.722.012.412.412.31.551.31.441.31.71.9226月1.681.81.471.761.751.811.942.432.282.111.261.351.191.461.251.51.747月1.452.051.651.481.411.461.481.631.591.461.071.10.60.790.781.081.368月1.251.590.981.121.121.141.341.541.51.210.950.990.790.770.930.991.099月1.191.511.191.041.190.971.121.371.521.361.11.071.021.021.041.221.0610月1.291.721.491.261.151.21.41.481.361.110.960.990.810.981.021.221.0611月1.41.671.21.341.311.11.41.391.431.311.191.421.131.061.181.131.0912月1.391.441.051.011.121.361.411.621.71.451.231.311.661.311.31.441.28全年1.771.981.471.611.511.511.551.951.91.731.261.161.311.321.371.751.51春季2.452.541.832.21.851.931.892.492.422.331.511.231.761.871.782.72.14夏季1.461.851.41.521.431.481.561.891.811.621.091.160.91.010.981.21.39秋季1.311.641.291.231.221.081.291.421.441.261.081.140.981.021.091.21.07冬季1.771.831.371.181.481.361.411.751.811.551.31.121.511.421.471.671.4427 图6-1风频玫瑰图28 图6-2风速玫瑰图29 表6-3平均风速月变化表单位：m/s月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年风速1.331.722.172.2721.741.361.091.061.061.091.281.51图6-3平均风速月变化曲线图表6-4季小时平均风速的日变化表单位：m/s小时123456789101112春季1.921.811.641.611.551.521.521.521.782.212.492.51夏季1.191.211.080.970.970.90.921.011.211.31.421.61秋季0.840.770.750.780.790.740.70.720.861.041.281.47冬季1.141.121.11.191.151.091.131.131.111.271.681.9小时131415161718192021222324春季2.582.652.742.892.832.682.432.192.22.142.061.97夏季1.651.761.891.921.951.971.791.541.321.291.311.22秋季1.51.551.61.661.531.281.071.010.990.990.90.86冬季1.962.012.031.971.91.581.411.381.411.361.321.247 图6-4季小时平均风速的日变化曲线图(2)气温藁城区年平均气温13.65℃，以一月最冷，平均气温-2.45℃，以七月份最热，平均气温为26.71℃。平均温度月变化见表6.1-5，平均温度月变化曲线图见图6-5。表6-5平均温度月变化表单位：℃月份123456789101112全年温度-2.451.438.5214.821.0125.4626.7125.7320.9715.116.25-0.4113.65图6-5平均温度月变化曲线图6.1.2环境空气质量影响预测本次变更报告大气环境影响预测与评价采用国家环保部《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008)47 推荐模式清单中的估算模式，分别计算各污染源污染物的下风向轴线浓度，并计算相应浓度占标率。(1)环境空气质量影响预测内容①预测因子：PM10、NOx、SO2②评价范围：根据项目周围环境特征和当地的气象条件，本次大气评价为三级评价，范围以燃气锅炉排气筒排气筒为中心，半径为2.5km的圆形区域。③预测内容：采用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ/T2.2-2008)推荐估算模式，计算距项目污染源下向风不同距离处污染物浓度、最大落地浓度Pmax及占标率，以及无组织排放对厂界的贡献浓度。(2)污染源参数调查清单根据项目工程分析，染源参数调查见表6-6。表6-6项目污染源调查清单表污染源名称污染因子排气筒废气出口速率废气出口温度源强高度内径mmm3/hKkg/h燃气锅炉烟气PM1080.1525553230.04NOx80.1525553230.35SO280.1525553230.075生产区无组织排放源TSP长*宽*高=50m*50m*10m0.071(3)预测结果与分析项目染源估算模式结果见表6-7。表6-7估算模式计算结果表序号污染源评价因子Ci(mg/m3)Coi(mg/m3)Pi(%)D10%(m)1锅炉SO20.00506(150m)0.51.01--NOX0.02361(150m)0.258.44--PM100.(150m)0.450.60--2生产区颗粒物0.019(74m)0.92.11--注：Ci污染物最大地面浓度；Coi污染物环境质量标准，Pi污染物最大地面浓度占标率；D10%地面浓度达标准限值10%所对应的最远距离。由表6-7可知，项目变更后SO2最大贡献浓度0.00506mg/m3，占标率1.01%；NOX最大贡献浓度0.02361mg/m3，占标率8.44%；PM1047 最大贡献浓度0.mg/m3，占标率0.60%；生产区颗粒物最大贡献浓度0.019mg/m3，占标率2.11%。污染物浓度贡献值均较小，且占标率均小于10%。因此项目运营后对周围大气环境影响很小。(2)无组织污染物对厂界的贡献浓度利用估算模式计算粉尘无组织排放源对东、南、西、北厂界外浓度监控点的贡献浓度，计算结果见表6-8。表6-8厂界粉尘贡献浓度值表敏感点贡献浓度mg/m3标准值mg/m3占标率%东厂界0.03691.03.69南厂界0.03983.98西厂界0.04124.12北厂界0.06256.25从以上预测结果可以看出，项目变更后厂界粉尘的小时浓度在0.0368mg/m3~0.0625mg/m3，最大值出现在北厂界，厂界贡献浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放源周界外最高浓度限值的要求。6.1.3防护距离6.1.3.1大气环境防护距离根据计算，无超标点，本项目不需设大气环境防护距离。6.1.3.2卫生防护距离本项目主要污染物为各种废气的无组织排放，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91），污染物排放源所在生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。（1）计算方法与依据根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91），各类工业企业卫生防护距离按下式计算：式中：Cm—标准浓度限值；L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元面积S（m2）计算，r=（S/π）0.5；47 A、B、C、D—卫生防护距离计算系数；Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平。（2）卫生防护距离计算结果根据本项目的面源排放情况，采用当地常年平均风速1.9m/s，参照相应的要求标准，计算出本项目主要面源装置的卫生防护距离见表6-9。表6-9卫生防护距离计算结果项目QC(kg/h)Cm(mg/m3)r(m)ABCDL(m)颗粒物0.0710.98.74000.011.850.7813.5根据卫生防护距离取值规定，确定本项目卫生防护距离为50m。项目厂区距离最近环境敏感点为厂区北侧2000m处的南大章村，由此可见该项目厂址与最近环境敏感点的距离满足卫生防护距离要求。6.2水环境影响分析如果存在跑冒滴漏、发生事故等情况，废水将下渗污染地下水，因此本项目必须采取有效措施防止污染地下水。6.2.1地下水污染途径分析项目运营期产生的污染物主要是通过废水入渗来影响地下水环境。其对地下水的污染途径主要有：①生产装置和储罐的跑冒滴漏通过生产车间及罐区地面渗入地下；②工艺废水通过厂内下水管网及污水处理设施下渗；③生产装置和储罐事故泄漏，事故防渗池不符合要求，会发生溢流和下渗污染地下水；④循环水池下渗。6.2.2区域水文、地质分析污染物对地下水的影响主要是由于降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。因此包气带是连接地面污染物与地下水含水层组的主要通道和过渡带，既是污染物媒介体，又是污染物的净化场所和防护层。地下水能否被污染以及污染程度的大小，取决于包气带的地质结构、成份、厚度、渗透性以及污染物的种类和性质、一般说来，土壤颗粒细而紧密，渗透性差，则污染慢；反之，颗粒粗大松散，渗透性能良好，则污染严重。47 根据对藁城地区地质情况的调查，该评价区域地质构造属于冀中坳陷，地层分布由上及下可分为第四系、第三系、奥陶系、寒武系及震旦系等，出露地层以新生界第四系为主。第三系至太古界地层被广泛的第四系沉积所埋藏，在境内没有表露。第四纪为冲洪积层，在境内广泛分布，以灰黄色、棕黄色粉砂质粘土、亚粘土、砾石层组成。地质勘探钻孔揭露的地层(第三系)顶板埋深为375m，分四层：0～18.2mQ4为冲洪积物，以棕黄色粉砂质粘土夹灰黄色粉砂为特征；18.2～73.4mQ3，砂砾为棕黄色中砂夹亚砂土、粘土；73.4～245mQ2，砂砾为黄色及棕红色中砂、粗砂夹粘土、亚砂土；245～375mQ1，为棕红色中砂、粗砂夹少量粘土层，其中含有砾石；375m以下为第三纪棕红色半胶结泥岩。本区域地下水共有4个含水组。第一含水组底板埋深20-30m，第二含水组底板埋深100-150m，一、二两个含水组总厚度30-50m，岩性以含砾中粗砂为主，两组含水层水力特征相同，为潜水-承压水，单位涌水量20-30m3/h·m，是现阶段主要开采利用的含水组。第三含水组底板埋深250-400m，含水层岩性以中粗砂为主，总厚度大于90m，单位涌水量50m3/h·m，属承压水；第四含水组也属承压水。本区含水层岩性、厚度、层数均自西向东显现较明显的变化，岩性自西向东逐渐变细，厚度变薄，而层数增加。从总体来看，评价区域包气带虽有一定的轻粉质粘土和粉质粘土分布，但其厚度较小、且第一含水组与第二含水组之间无完整的隔水层，加之地下水长期超采，使地下水位下降，若有高浓度污水下渗易造成地下水污染。6.2.3地下水影响分析项目所排废水对地下水的影响程度与排污强度和该区域土壤、水文地质条件等因素有关。通过对区域水文地质条件分析表明，项目所在地域地表土壤防渗能力一般，因此防止地下水污染的主要措施就是切断污染物进入地下水环境的途径。(1)项目采取了有效的防渗措施①污水处理选用优质设备管件，加强日常管理和维修维护工作，防止跑冒滴漏现象的发生；②污水处理站底部用8~10cm的水泥浇底，然后涂沥青防渗，并对水泥池内墙贴土工布及聚丙烯膜，并用环氧胶泥勾缝，以达到防腐防渗漏的目的；③车间地面先用三合土夯实后，再构筑15~20cm混凝土；以达到防渗漏的目的；④全厂地面硬化，防止事故状态下污染物下渗。采取以上措施后，防渗层防渗系数小于1×10-7cm/s，可有效防止废水下渗污染地下水。(2)厂址周围没有水环境敏感点47 据调查，评价区域内没有地下水源保护地及其它水环境敏感点，环境敏感度一般。综上所述，企业在加强管理，强化防渗措施的前提下，污染物渗入地下的量极小，对区域地下水环境造成影响的可能性较小，污染物渗入地下的量极其轻微，不会对地下水产生明显不利影响。6.3声环境影响分析变更后项目主要噪声源设备为锅炉风机、污水处理站风机、压缩机和泵类等，设备本身功率较小，噪声值较低，设备本身噪声值为60~90dB(A)。项目主要噪声源设备通过厂房密闭隔音、设备减振和距离衰减，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，对区域声环境不会产生明显影响，措施可行。6.4固体废物影响分析项目变更后固废包括废包装材料、污水处理站污泥、生活垃圾，由于拆除原有燃煤锅炉，不再产生炉灰渣固废。其中废包装材料产生量5t/a，集中收集后外售；污水处理站污泥产生量15t/a，职工生活垃圾产生量为24t/a，收集后送环卫部门处理。变更后固体废物均得到妥善处理，不外排，防治措施可行。6.5环境风险影响分析变更后，厂区存在的主要风险物质为天然气，因此本次评价对厂区存在的主要风险进行分析。6.5.1物质理化性质和危险特性本项目涉及的危险物质主要为天然气，天然气主要成分为甲烷，甲烷的理化性质和危险特性见表6-10。表6-10甲烷理化性质和危险特性标识中文名：甲烷英文名：methane分子式：CH4分子量：16危规号：21007UN编号：1971CAS号：74-82-8理化性质外观与形状：无色无臭易燃易爆气体溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚熔点（℃）：-182沸点（℃）：-161.49相对密度（水=1）：0.45（液化）相对密度（空气=1）0.55饱和蒸汽压（kPa）53.32（-168.8℃）禁忌物：强氧化剂、卤素临界压力（MPa）：4.59临界温度（℃）：-82.3稳定性:稳定聚合危害：不聚合47 危险特性危险性类比：第2.1类易燃气体燃烧性：易燃引燃温度（℃）：482-632闪点（℃）：-188爆炸下限（%）：5.3爆炸上限（%）：15.4最小点火能（MJ）：0.28最大爆炸压力（kPa）：680燃烧热（MJ/mol）：889.5燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳、水危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、雾状水、干粉。健康危害侵入途径：吸入。健康危害：对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。皮肤接触液化本品，可致冻伤。急性中毒：当空气中浓度达25％～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。工作场所最高允许浓度：未制定；前苏联MAC300mg/m3。急救迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。泄露处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。6.5.2风险识别项目环境风险评价物质风险识别范围包括：主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A.1，对其按有毒有害、易燃易爆物质逐个分类识别判定。《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1中物质危险性判定标准见表6-11。表6-11物质危险性标准LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50（大鼠吸入，4小时）mg/L有毒物质1<5<1<0.125100大部分人员死亡对于项目爆炸事故可采用蒸汽云爆炸伤害模型。蒸汽云爆炸的能量常用TNT当量描述，即参与爆炸的可燃气体释放的能量折合为能释放相同能量的TNT炸药的量。TNT当量计算公式如下：WTNT＝1.8aWfQf/QTNT式中：WTNT—爆炸蒸气云的TNT当量，kg；a—爆炸蒸气云的TNT当量系数，0.03；Wf—爆炸蒸气云中燃料物质的总质量，kg；Qf—燃料的燃烧热，MJ/kg；QTNT—TNT的燃烧热，取4.52MJ/kg。47 对于地面爆炸，由于地面反向作用使爆炸威力几乎加倍，一般应乘以地面爆炸系数1.8。由上式估算本项目假定发生天然气泄漏爆炸事故发生时的TNT当量WTNT=21.1kg。a．死亡半径计算根据超压-冲量准则和概率模型得到的死亡半径计算公式如下：R0.5＝13.6（WTNT/1000）0.37在上式中死亡率取50%，可以认为此半径内的人员全部死亡，半径以外无一人死亡，这样可以使问题简化。b．重伤半径和轻伤半径：X=0.3967WTNT1/3exp[3.5031-0.7241ln△p+0.0398（ln△p）2]由以上计算得出发生天然气爆炸时的影响后果见表6-14，天然气爆炸伤害范围见图6-6。表6-14爆炸事故影响半径项目TNT当量死亡半径重伤半径轻伤半径财产损失半径天然气10min泄漏量60kg4.1m13.5m24.2m27.8m农田图6-6天然气泄漏爆炸影响范围图47 由表6-14和图6-6可知，天然气泄漏发生爆炸时，其死亡半径为4.1m，重伤半径为13.5m，轻伤半径为24.2m，财产损失半径为27.8m，安全区域为27.8m以外的区域。从伤害后果估算情况来看，发生爆炸事故情况下，死亡半径范围为3.3m，受危害的主要为本厂在岗职工，距项目最近敏感点为北侧2000m处的南大章村，故不会对其村民引起死亡事故的发生。6.5.6风险分析与评价环境风险事故发生时的天气条件千差万别，造成风险事故具有很大程度的不确定性，这样对风险事故的后果预测亦存在着极大的不确定性。通常风险定义为：风险（危害/时间）=事故发生概率（事故/单位时间）×危害程度（危害/每次事故）风险的单位多采用“死亡/年”。安全和风险是相伴而生的，风险事故的发生频率不可能为零。通常事故危害的风险水平可分为最大可接受水平和可忽略水平，一些机构和研究者推荐的最大可接受风险水平和可忽略水平见表6-15。表6-15最大可接受水平和可忽略水平的推荐值机构或研究者最大可接受水平（a-1）可忽略水平（a-1）备注瑞典环保局1×10-6化学污染荷兰建设和环境部1×10-61×10-8化学污染英国皇家协会1×10-61×10-7丹麦Miljostyelsen1×10-6化学污染美国Travis1×10-6对于社会公众而言最大可接受风险不应高于常见的风险值。在工业和其他活动中，各种风险水平及其可接受程度见表6-16。表6-16各种风险水平及其可接受性程度风险值（死亡/a）危险性可接受程度10-3数量级危险性特别高，相当于人的自然死亡率不可接受10-4数量级操作危险性中等必需立即采取措施改进10-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一级别人们对此关心，愿采取措施预防10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不关心这类事故发生10-7~10-8数量级相当于陨石坠落伤人没人愿意为这类事故投资加以预防一般而言，对有毒有害工业环境风险值的可接受程度以自然灾害风险值（即10-6/a）为背景值。47 根据所计算内容的特点，在具体计算过程中，按照下式计算事故风险值。对于爆炸事故可采用下式进行计算：事故风险（死亡/年）=爆炸死亡范围内人口数量×爆炸事故发生几率。由预测分析结果可知，在事故情况下不会发生周围生活居民重伤、死亡等严重后果，死亡半径内均为本项目在岗职工。本项目采取白班8小时工作制，锅炉区员工2人，取最不利情况，假设事故发生时2人均在爆炸死亡范围内，事故发生概率取值为K=2.9×10-6次/a，按照上式计算可得本项目事故风险值为5.8×10-6人/a。因此，项目风险值为10-6数量级，环境风险属可接受水平。6.5.7风险管理为了预防和减少事故风险，本次环评从工艺技术设计、自动控制设计、消防及火灾报警等方面提出事故风险防范措施。①工艺技术及自动控制安全防范措施在运行中要保持系统的密闭，要严格控制设备，对设备管道要经常进行维护保养，防止泄漏；设立紧急关断系统，在管线进出口等处设置紧急切断阀，对一些明显故障实施紧急切断。加强火源管理，在进行检修时使用的工具应该是不产生火花的工具，严禁用铁器敲打设备或管道，工作人员应穿棉制品工作服，禁止明火，日常生产活动中动火要严格执行有关安全管理制度。②消防、火灾厂区应设置专用报警电话，火灾报警电话：119。配置应急工具和消防设施，包括一定数量的防毒面具、自给式空气呼吸器，一定数量的手提式二氧化碳和干粉灭火器、消防沙、灭火毯，定期组织演练，并会正确使用。锅炉房范围内设置为“防火禁区”，规定进入厂区后，严禁携带火种，严禁烟火。在厂区内进行维修、电焊等明火作业时，现场有消防人员负责值勤和监督。电气设计均按环境要求选择相应等级的F1级防腐型和户外级防腐型动力及照明电气设备。根据不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设备，并设置防雷、防静电设施和接地保护。③管理防范措施47 在管理方面要有一系列详细的安全管理制度及有效的安全管理组织，确保各种有关的安全管理规定能在各个环节上得到充分落实，并能有所改进与提高。加强对工作人员安全素质方面的教育及训练，包括安全知识、安全技术、安全心理、职业卫生及排险与消防活动等，而且要时常演练与考核。制定应急操作规程，在规程中应说明发生事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，限制事故的影响；按计划进行定期维护；厂区内设有醒目的“严禁烟火”标志和防火安全制度。6.5.8事故应急预案①综合应急方案：发生事故后，先是抢救伤员，同时采取防止事故蔓延或扩大的措施。险情严重时，必须组织抢险队和救护队。防止第二次灾害事故发生，采取措施防止残留危险物品的燃烧和爆炸、可燃气体的继续泄漏、悬吊物坠落和垮塌等。建立警戒区、警戒线，撤离无关人员，禁止非抢救人员入内，切断电源、火种和断绝交通。②具体应急方案：当天然气发生较大泄漏时，应采取以下措施：正确分析判断突然事故发生的位置，用最快的办法打开截断阀，同时组织人力对扩散危险区进行警戒，严格控制一切可燃物可能发生的火源，避免发生着火爆炸和蔓延扩大；立即将事故简要报告上级主管领导、生产指挥系统，通知当地公安、消防部门加强防范措施；组织抢修队伍迅速奔赴现场，在现场领导小组的统一组织指挥下，按照制定的抢修方案和安全技术措施，分工负责，在确保安全的前提下进行抢修。本项目应急预案主要内容见表6-17。表6-17突发事故应急预案序号项目内容及要求1应急计划区天然气管道2应急组织公司：成立事故应急救援指挥领导小组，下设应急救援办公室。专业救助队伍：成立专业救助队伍，负责事故控制、救援、善后处理。347 应急状态分类及应急响应程序按照事故发生的严重程度，规定事故的级别及相应的应急分类响应程序。4应急设施、设备与材料防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材，防静电服，自给正压式呼吸器、安全防护镜等。5应急通讯、通知和交通组成通信联络队，并规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测及事故后评估有专业队伍负责对事故现场进行监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急措施事故现场：控制事故，防止扩大、蔓延及连锁反应。8撤离组织计划、医疗救护与公众健康事故现场：事故处理人员对毒物应急剂量控制制定，现场及临近装置人员撤离组织计划及救护。事故临近区：受事故影响的临近区域人员及公众对毒物应急剂量的控制规定，撤离组织计划及救护。9应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；临近区域解除事故警戒及善后恢复措施。10人员培训与演练平时安排人员应急救援培训与演练。11公众教育与信息对厂区临近地区开展公众教育、培训和发布有关信息12记录和报告设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门负责管理③应急职责应急组长职责：负责应急状态的起始、应急组织，有权调动站内各种资源进行应急处理。负责各部门之间的协调及信息传递，保障物资供应、交通运输、医疗救护、通讯、消防等各项应急措施的落实，承担各级应急抢救救助、恢复生产等任务。副组长职责：突发事件发生后负责现场应急处理，组织报警并保护现场，消防队伍未到之前视险情采取妥当的处置措施，并对应急现场负责。应急人员职责：在险情发生后，立即派人报警并执行应急程序，在力所能及的范围内尽可能控制险情带来的后果，无法控制时撤离现场。④应急原则尽快控制，防止事故进一步蔓延或扩大，尽力减少人员伤亡和财产损失，一切听从指挥的命令。一般先救人后救物，发现火灾报警后灭火。当险情已无法控制时，应及时组织人员采取求生自救方案。⑤救援当自己消防力量不足需要外援救助时，启动应急救援预案。消防支队联系电话：119；医疗救急单位的电话：120。47 ⑥电气火灾的扑救方法发生电气火灾时，首先切断电源，然后用CO2或干粉灭火器扑灭；电气火灾严禁用泡沫灭火器对着火源喷射；无法切断电源时，灭火者身着耐火并绝缘的鞋靴、服装，防止触电。然后用CO2或干粉灭火器对着火源喷射。综上所述，对于本项目来说，可能产生的环境风险事故主要是由于天然气可能发生泄露引起的，如果发生环境风险事故，受影响的主要为厂区工作人员，厂区工作员工应严格遵守国家相关管理规定，对工作本着认真负责的态度，在发生事故后能正确采取相应的安全措施和及时启动事故应急预案，本项目天然气的泄露、火灾、爆炸事故风险都是可以预防和控制的。47 7项目污染物排放总量变化情况7.1变更前污染物排放总量变更前项目污染物排放总量为烟(粉)尘0.2t/a、SO21.5t/a、COD0.38t/a、氨氮0.02t/a。7.2变更后污染物排放总量变更后项目污染物总量控制按照“十二五”期间污染物总量控制计划执行，污染物总量控制因子为SO2、NOx、COD、氨氮。根据变更后工程分析，项目变更后总量控制指标如下：烟(粉)尘0.064t/a、SO20.12t/a、NOx0.56t/a、COD0.38t/a、氨氮0.02t/a。根据河北省环境保护厅文件《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》(冀环总[2014]283号)，本项目SO2、NOx、COD、氨氮排放总量指标采用排放标准进行核定。污染物排放量(t/a)=排放标准限值(mg/m3)×排气量(m3/h)×生产时间(h/a)/109烟尘：M=20mg/m3×2555m3/h×1600×10-9=0.08176t/a≈0.082t/aSO2：M=50mg/m3×2555m3/h×1600×10-9=0.2044t/a≈0.204t/aNOx：M=150mg/m3×2555m3/h×1600×10-9=0.6132t/a≈0.613t/aCOD：M=50mg/L×44.7m3/d×200d/a×10-6=0.447t/a氨氮：M=5mg/L×44.7m3/d×200d/a×10-6=0.0447t/a≈0.045t/a根据变更后工程分析，建议项目变更后总量核定指标如下：烟(粉)尘0.082t/a、SO20.204t/a、NOx0.613t/a、COD0.447t/a、氨氮0.045t/a。7.3变更前后污染物排放总量变化情况本次评价根据国家现行总量控制因子对项目变更前后污染物总量变化情况进行分析。项目变更前后污染物变化对比表见表7-1。表7-1项目变更前后污染物排放对比一览表单位：t/a总量控制因子变更前总量指标变更后总量指标总量变化量烟尘0.20.082-0.118SO21.50.204-1.296NOx00.613+0.613COD0.380.447+0.067氨氮0.020.045+0.025由表7-1可知，变更后项目烟尘、SO2总量分别减少了0.118t/a、1.296t/a；NOx47 、COD、氨氮总量分别增加了0.613t/a、0.067t/a、0.025t/a。47 8变更可行性论证8.1供热方式变更可行性论证变更前项目采用1台2t/h燃煤锅炉为生产及冬季采暖供热。变更后项目采用1台2t/h燃气锅炉为项目生产及冬季采暖供热。变更后项目锅炉采用清洁能源天然气作为燃料，具有燃烧效率高，自控程度高，环境效益高等优势。①燃烧效率高：燃气锅炉由于烟气污染小，对流管束承受的腐蚀小，传热效果好，热辐射能力强，排烟温度低，热效率高。传统燃煤锅炉设计热效率为72%~83%，实际运行效率60%~65%；本项目锅炉热效率达90%，大大高于燃煤锅炉。②自控程度高：燃气锅炉的供热负荷适应新强，在系统内调节灵活；系统启动、停炉迅速，减少预备工作中带来的各种消耗。③环境效益高：使用燃气锅炉可大大减轻对环境的污染。首先燃气锅炉无需燃料储存，相较燃煤锅炉，无燃料储存及转运过程中造成的燃料损耗及其产生的粉尘污染；第二，由于含硫量及含氮量较煤低，基本不含灰分，且燃烧更充分，大大减少了烟尘、SO2、煤渣的排放；第三，燃气锅炉产生的噪声低。项目已与石家庄市藁城区中燃翔科燃气有限公司签订供气协议，可满足项目用气需求。8.2废气治理措施变更可行性论证变更后燃气锅炉烟气由8m高排气筒排放，根据工程分析，烟尘排放浓度为15mg/m3，排放速率为0.04kg/h，氮氧化物排放浓度为136mg/m3，排放速率为0.35kg/h，SO2排放浓度为29mg/m3，排放速率为0.075kg/h，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值标准，废气治理措施可行。8.3工程变更前后环保投资变化情况工程环保设施投资变化情况见表8-1。53 表8-1工程环保投资变化情况一览表类别原环评环保措施与投资变更后环保措施与投资环保投资变化情况环保措施环保投资环保措施环保投资废气燃煤锅炉烟气经多管除尘+文丘里麻石水膜脱硫除尘器（脱硫液为碱液）+30m烟囱排放8万元燃气锅炉烟气经8m高排气筒排放1万元-7万元原煤采用储煤棚储存，煤棚设置三面围档+顶棚1万元--0-1万元废水处理规模30m3/d厌氧发酵+好氧接触氧化+生物过滤+消毒处理工艺污水处理站及相应配套管网20万元处理规模30m3/d厌氧发酵+好氧接触氧化+生物过滤+消毒处理工艺污水处理站及相应配套管网20万元0噪声选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声等3万元选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声3万元0固废废包装收集后外售1万元废包装收集后外售1万元0污泥干化池污水处理站污泥由环卫部门处理炉灰渣用作建材--生活垃圾由环卫部门处置生活垃圾由环卫部门处置合计--33万元--25万元-8万元8.4工程变更前后环境保护“三同时”验收变化情况工程环境保护验收“三同时”变化情况见表8-2。53 表8-2工程环境保护验收“三同时”变化情况一览表类别污染源原环评验收措施变更后验收措施是否变更验收指标验收标准环保措施环保措施废气锅炉烟气多管除尘+文丘里麻石水膜脱硫除尘器（脱硫液为碱液）+30m烟囱排放天然气清洁能源+8m高排气筒排放是烟尘≤20mg/m3NOx≤150mg/m3SO2≤50mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值标准废水地面及设备冲洗废水处理规模30m3/d厌氧发酵+好氧接触氧化+生物过滤+消毒处理工艺污水处理站及相应配套管网处理规模30m3/d厌氧发酵+好氧接触氧化+生物过滤+消毒处理工艺污水处理站及相应配套管网否pH6～9SS≤10mg/LCOD≤50mg/L氨氮≤5mg/LBOD5≤10mg/L《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准及《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准生活污水噪声设备噪声选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声、风机消声等选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声、风机消声等否昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准固废废包装收集后外售收集后外售否全部妥善处置，不外排全部妥善处置，不外排生活垃圾收集后由环卫部门处理收集后由环卫部门处理污泥委托环卫部门处理委托环卫部门处理炉灰渣用作建材--是53 9结论9.1变更工程概况石家庄伟艳美食品有限公司位于石家庄市藁城区南董镇大章工业园区，总占地面积24992m2。项目劳动定员为230人，采用白班8小时工作制，年工作天数200天。项目主要建设花色雪糕生产线6条、平板灌装生产线4条、挤压切割生产线2条及附属配套设施，年产冷饮3.0万吨，其中冰激淋0.3万t/a，雪糕1.05万t/a，棒冰1.65万t/a。本次变更内容如下：(1)拆除现有2t/h燃煤蒸汽锅炉，新上1台2t/h燃天然气锅炉。(2)燃气锅炉烟气经8m高排气筒排放。9.2变更后公用工程(1)给排水变更前项目全厂总用水量为3536m3/d，其中新鲜用水量为195.7m3/d，重复用水量3279.6m3/d，水重复利用率为92.7%。外排生活污水、设备地面冲洗水、生产净废水等共44.7m3/d，经厂区污水处理站处理达标后排入2000m3贮水池。变更后项目全厂总用水量为3296.5m3/d，其中新鲜用水量为180.7m3/d，重复用水量3014.6m3/d，水重复利用率为91.5%。外排生活污水、设备地面冲洗水、生产净废水等共44.7m3/d，经厂区污水处理站处理达标后排入2000m3贮水池。(2)供电变更前项目年耗电总量360万kw•h，由2台800KV·A和1台315KV·A自备变压器接入，藁城区表灵变电站提供，可以满足项目用电。变更后项目供电无变化。(3)供热变更前项目生产及冬季采暖用热热源由1台2t/h燃煤蒸汽锅炉提供，燃煤锅炉年运转时间为1600h，年燃煤量为450吨。变更后项目生产及冬季取暖用热热源由1台2t/h燃气蒸汽锅炉提供，燃气锅炉年运转时间为1600h，年耗气量为30万m3。项目已与石家庄市藁城区中燃翔科燃气有限公司签订供气协议，可满足项目用气需求。(4)饮用水制备变更前项目饮用水制备采用一级反渗透装置，装置设计能力为20m353 /h，一次水由自备水井供给，可以满足锅炉及工艺用水水质要求。变更后项目饮用水制备设备及规模不变。(5)制冷系统变更前项目配套建设制冷机房，设有6套8ASJ17制冷机组和4套4ASJ25制冷机组，所用制冷剂为液氨，最大制冷量1300千卡/小时，可以满足生产及冷库用冷需求。项目变更后制冷设备及规模不变。9.3变更后污染防治措施项目变更后，由于仅供热方式的发生变化，由燃煤锅炉变更为燃气锅炉，除固体废物污染源种类减少外(锅炉灰渣)，其余污染源种类不发生变化，但大气污染源源强会发生变化，水污染源和噪声污染源源强不发生变化。变更后燃气锅炉烟气经8m高排气筒排放，其他废水、噪声和固废的污染防治措施仍按原环评进行。9.4变更后环境影响评价结论9.4.1环境空气项目变更后废气主要为燃气锅炉烟气、生产区无组织粉尘。项目变更后，由燃煤锅炉变更为燃天然气锅炉，根据工程分析，烟尘、SO2、NOX排放量分别减少0.136t/a、1.38t/a、0.655t/a，产生的大气污染物对周围环境空气贡献浓度占标率小于评价标准值的10%，项目运营不会对周围环境空气产生明显影响。9.4.2水环境项目变更后，废水污染物产生的种类和产生量均不发生变化，废水按原环评要求的处理措施进行处理，项目废水均可得到有效处置，外排污水水质可以满足排放指标，严格落实原环评提出的防渗措施后，在加强管理，杜绝跑、冒、滴、漏的条件下，项目对地下水不会产生明显影响。9.4.3声环境项目变更后，产噪设备的类型、数量、平面布置和噪声防治措施均不发生改变，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对周边声环境影响较小。53 9.4.4固体废物项目变更后，无锅炉灰渣的产生，其余固体废物产生种类和产生量不发生变化，废包装材料集中收集后外售，污水处理站污泥和生活垃圾收集后送环卫部门处理，项目固体废物均可综合利用和妥善处置，不外排。综上所述，项目变更后不会对区域环境产生明显影响。9.4.5环境风险项目可能产生的环境风险事故主要是由于天然气可能发生泄露引起的，如果发生环境风险事故，受影响的主要为厂区工作人员，厂区工作员工应严格遵守国家相关管理规定，对工作本着认真负责的态度，在发生事故后能正确采取相应的安全措施和及时启动事故应急预案，本项目天然气的泄露、火灾、爆炸事故风险都是可以预防和控制的。综上所述，本项目从环境风险角度分析是可行的。9.5变更后总量控制指标变更前：项目各项污染物总量控制指标建议值为：烟(粉)尘0.2t/a、SO21.5t/a、NOx0t/a、COD0.38t/a、氨氮0.02t/a。变更后：项目各项污染物总量控制指标核定值为：烟(粉)尘0.082t/a、SO20.204t/a、NOx0.613t/a、COD0.447t/a、氨氮0.045t/a。9.6变更可行性结论综上所述，项目变更后污染物排放量较变更前削减，经预测分析项目变更后对周围环境的影响变化很小，变更后采用的各项环保措施可行，从环保角度分析，变更可行。53'