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'建设项目环境影响报告表项目名称:1、2号机组超低排放改造工程建设单位(盖章):华能嘉祥发电有限公司编制日期:2016年9月国家环境保护部制
《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1
建设项目基本情况项目名称1、2号机组超低排放改造工程建设单位华能嘉祥发电有限公司法人代表李玉宝联系人张传雪通讯地址济宁市嘉祥县嘉祥镇联系电话18253799379传真——邮政编码272400建设地点华能嘉祥发电有限公司现有厂区内立项审批部门——批准文号——行业类别建设性质新建□改扩建□技改√N7722大气污染治理及代码占地面积绿化面积无新增占地——(平方米)(平方米)总投资其中:环保环保投资占1008410084100%(万元)投资(万元)总投资比例评价经费1号机组2016年10月17日,——预期投产日期(万元)2号机组2016年12月24日工程内容及规模一、项目建设背景为持续改善大气环境质量,加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放工作,山东省环境保护厅、山东省发展和改革委员会、山东省经济和信息化委员会、山东省财政厅、山东省物价局联合下发了《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》(鲁环发[2015]98号),2016年2月,省环保厅省发展改革委省经济和信息化委下发了《关于报送2016-2017年燃煤机组(锅炉)超低排放和节能改造计划的通知》(鲁环函[2016]134号),根据上述文件,燃煤机组进行超低排放改造后,主要大气污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度在基准氧含量6%条件下,分别不高于5、35、50毫克/立方米,同时要求2016年年底前,全省30万千瓦及以上公用燃煤机组完成超低排放改造任务的台数达到70%左右,2017年年底前,全省30万千瓦及以上公用燃煤机组全部完成超低排放改造任务。华能嘉祥发电有限公司始建于2004年,原名为山东里能集团煤炭地下气化发电有限公司,由中国华能集团公司与山东里能集团有限公司共同组建,于2007年3月工商注册变更为华能嘉2祥发电有限公司,位于济宁市济宁经济技术开发区,占地面积约为26.3万m,厂区内已建成23
台330MW亚临界凝汽式发电机组(即1、2号机组),配2台1036t/h煤粉锅炉。目前,企业有三个现有工程,分别为山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程(煤炭地下气化工程和发电工程)、2×330MW机组烟气脱硫技改工程、2×330MW机组烟气脱硝技改工程,上述项目均已取得环评批复,并通过环保验收。根据鲁环发[2015]98号文及鲁环函[2016]134号文要求的污染物超低排放限值要求,华能嘉祥发电有限公司拟对1、2号机组进行超低排放改造。本次技改内容为:SCR脱硝提效改造+电除尘器改造+脱硫塔增容提效改造+新增湿式电除尘器+引风机增容改造。其中,脱硝系统增容提效改造主要是在备用层增加一层催化剂;电除尘器改造包括低低温省煤器(增设暖风器)+电控升级+电除尘本体提效+湿法脱硫协同除尘,主要是在电除尘器前入口水平烟道上增加低低温省煤器,对电除尘器本体提效改造,同时对脱硫除雾器进行更新,保证其协同除尘能力;脱硫系统提效改造是对现有吸收塔更换一层并新增一层喷淋层和一层合金托盘,新增湿式电除尘器改造是在脱硫塔顶安装湿式电除尘器,风机系统改造是指采用双级动调风机的增容改造方案。项目改造完成后,1#机组的脱硫、脱硝、除尘设备为:低氮燃烧+SCR脱硝+低低温电除尘器+石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置+湿式电除尘器;2#机组的脱硫、脱硝、除尘设备为:低氮燃烧+SCR脱硝+低低温电除尘器+石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置+湿式电除尘器。该项目总投资10084万元,在华能嘉祥发电有限公司现有厂区内建设,不占用新的土地;项目不新增员工,其中脱硫、湿除部分采用BOT模式建设。该项目建成后跟现有发电机组同步运行,可实现二氧化硫削减1459.2t/a、氮氧化物削减416.3t/a、烟尘削减276.7t/a。项目采用三班制,运行时间为250天,每天运行22h。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定,该项目的实施须开展环境影响评价工作,受华能嘉祥发电有限公司委托,我单位承担本项目的环境影响评价工作。二、项目建设的可行性(1)产业政策符合性本项目属于锅炉环保装置改造及新建工程,根据《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》,该项目属于鼓励类中第四项“电力”中第17条“燃煤发电机组脱硫、脱硝及复合污染物治理”,因此该项目符合国家的产业政策要求。(2)用地符合性本项目为1、2号机组超低排放改造工程,位于华能嘉祥发电有限公司现有厂区内,不新增4
占地,因此项目选址合理。本项目不占用农田,根据国土资源部、国家发展和改革委员会2012年5月30日发布的“关于发布实施《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》的通知”中规定,项目不属于《禁止目录》和《限制目录》中的建设项目,不属于该文件中限批或禁批的范围。综上,该项目建设符合国家当前的产业政策,国家及地方土地利用政策。(3)与鲁环函[2012]263号文件符合性该项目与山东省环境保护厅鲁环函[2012]263号文件符合性分析见表1。表1项目与鲁环函[2012]263号文件符合性分析一览表项目文件要求本项目情况符合性一、基本原则实行审批制的政府投资项目,建设单位应首先向发展改(一)建革等项目审批部门报送项目建议书,依据项目建议书批设项目复申请办理环节影响评价审批手续;立项和实行核准制的企业投资项目,建设单位可直接办理环境本项目正在办理备案手续符合环评审影响评价审批手续;批程序实行备案制的企业投资项目,建设单位必须首先向发展规定改革等项目备案管理部门办理备案手续,备案后方可申请办理环境影响评价审批手续。项目符合环境保护法律法规、产业政策、相关技术规范及环境保护部和省环保厅的有关要求;本项目为技改项目,项目建建设项目所在地环境质量是否所在地县级以上生态保护设符合国家法律法规、产业(二)建规划和环境功能区划要求;政策、相关技术规范和省环设项目建设项目所在地已经完成减排任务;建设项目取得主要保厅有关要求,所在区域环审批的污染物排放总量指标或无主要污染物排放的证明文件;境质量满足要求,区域减排符合必备条任务已经完成,现有工程污改扩建项目,建设单位原有项目已经落实环评和“三同件染物已通过环保验收,能耗时”制度,原有项目污染物是否达标排放,是否按期完水耗和环境管理水平符合成治污减排任务;清洁生产要求。符合清洁生产要求。实施建设项目与规划环评联动机制;各类园区必须依法开展规划环评工作,并将园区规划环(三)项评结论及审查意见要求作为审批入园建设项目的重要依目建设据;本项目为烟气超低排放改与规划造项目,属于火力发电行业行业或园区规划变更应及时履行规划环评手续;符合环评相国家鼓励类建设项目,现有协调的重点行业建设项目必须进入工业园区;工程已经履行环评手续。要求已经建成的上述重点行业项目未进入园区的,应尽快迁入相应环保设施完善的工业园区,否则对其改扩建项目不予审批。(四)加所有新、扩、改建设项目,均应在其环境影响评价文件本项目为烟气超低排放改强环境中设置环境风险评价的专题章节;造项目,所涉及的危险化学风险管环境风险评价要按照有关规定,对新、扩、该建设项目物质液氨储存和消耗均依符合理的要的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、托现状氨区,项目原脱硝改求防范措施等如实做出评价,提出科学可行的预警监测措造工程已经对其进行环境5
施、应急处置措施和应急预案;风险专项评价,本次评价直接引用其脱硝改造工程环凡未按规定进行环境风险评价或预警监测措施、应急处境风险专项评价结论。置措施和应急预案经审查不符合要求的,环保部门不得审批该建设项目;所有危险化学品生产、储存建设项目,选址必须在依法规划的专门区域内,方可进行相关环评工作。对国家明令淘汰、禁止建设、不符合国家产业政策的建设项目一律不批;坚决杜绝已被淘汰的项目以所谓技术改造、拉动内需为名义上项目;对于污染物排放量大,高能耗、高物耗、高水耗项目,其环评文件必须在产业规划环评通过后方可进行环评审查工作,缺染污不能达标排放的建设项目一律不予审批;本项目为国家鼓励类建设(五)建对于环境质量不能满足环境功能区要求、没有完成减排项目,工程选址不位于自然设项目任务的建设项目、没有总量指标的建设项目一律不批;保护区和饮用水源地保护审批的符合对于自然保护区核心区、缓冲区内的建设项目一律不批;区范围内,所在区域环境质限制性在饮用水源一级保护区内与供水设施和保护水源无关的量达标,而且有明确的总量要求建设项目一律不批;在饮用水源二级保护区内有污染物指标来源。排放的建设项目一律不批;在饮用水源准保护区内新建、扩建可能污染水体的建设项目一律不批;改建、迁建建设项目不得增加排污量。其他涉及到饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区及重要生态功能区的建设项目要从严把握。对毗邻居民区的化工等有环境风险的建设项目要限批;城市规划区内、经济技术开发区和高新技术产业开发区之外,对有污染的新上建设项目要限批,对不认真执行环评和“三同时”制度,有较多未批先建项目、有较多不达标排放的区域内污水没有有效措施治理的园区要区域限项目所在区域无环境违法从严审批;县(市、区)辖区内一年内出现3次批或从行为,环境空气质量和水环符合及以上建设项目环境违法行为的,6个月内对严审批境质量不在限批范围内。该县(市、区)有污染物排放的工业类建设项目实行从严审批;空气环境质量连续3个月排在最差的前3个点位且没有改善的,对其所在的县(市、区)涉及废气排放的建设项目实行从严(六)区审批,对污染严重、防治不利的设区市或县域、流(市、区)实行从严审批。域和企全省重点河流水环境质量未达到省环保厅确业限批定的年度改善目标的,河流两侧5km之内对有要求流域限污水排放的项目要实行流域从严审批;流域水项目所在区域重点河流水批或从环境质量连续3个月超标倍数排在前三名的断符合环境质量符合要求。严审批面、超过达标边缘的断面,对其负有责任的县(市、区)的涉及废水排放的建设项目实行从严审批。企业出现一次建设项目违法行为且限期整改未完成的,或已批项目未按照规定时限申请竣工环境保护验收或验收未予通过的,对该企业企业从项目为技改项目,现有工程的新上项目实行从严审批;企业一年内出现两符合严审批均已履行环评手续。次及以上建设项目环境违法行为的、企业存在信访案件未能及时解决的,一年内对该企业的新上项目实行从严审批。6
南水北调核心保护区外延15公里之内有污水排放的建设项目一律不批;15公里之外有污水排放的建设项目应通过“治、用、保”实现区域污水资源化并做到主要污染(七)南物排放量有所削减。本项目位于南水北调核心水北调南水北调工程沿线区域涉及重金属排放、危险化学品等保护区15公里以内,但本次流域的对水源地可能造成严重安全隐患的建设项目一律不批。技改工程无废水排放,技改符合有关要后项目全厂亦无废水及其沿线区域内不得新建、改建、扩建污染严重的项目求污染物排放至外环境。南水北调流域其行政辖区内的重点河流水环境质量未达到省环保厅确定的年度改善目标的,对增加废水排放及其主要污染物排放量的新上项目一律不批。二、重点行业建设项目应遵循的其它原则(热电行业建设项目)拟建项目为烟气超低排放1、依据《山东省人民政府关于印发山东省环境保护“十二五”规技改项目,污染物排放总量划的通知》(鲁政发[2011]55号),新建涉煤项目逐步试行煤炭等量符合在企业已经分配的总量指替代,火电行业的总量指标实行行业控制,全省统一调配使用。标中。2、依据国家发展改革委、建设部《关于印发<热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定>的通知》(发改能源[2007]141号),项目建设应符合市级及以上政府有关部门负责编制的热电联拟建项目为烟气超低排放符合产和煤矸石综合利用发电专项规划,在已有热电厂的供热范围内,技改项目,符合规划要求。不重复规划建设企业自备热电厂;除大型石化、化工、钢铁和造纸等企业外,限制为单一企业服务的热电联产项目。由上表可知,项目建设符合山东省环保厅《建设项目环评审批原则(试行)》(鲁环函[2012]263号文)要求。(4)与南水北调工程的关系本项目位于南水北调东线工程沿线重点保护区,排放水需满足《南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)重点保护区排放标准及修改单的要求,同时需满足地方政府要求。脱硫废水和湿式电除尘器清洗废水全部进入脱硫废水处理装置(依托现有工程)进行中和沉淀处理,然后全部回用于输煤系统冲洗和煤场喷淋,不外排,不会对周围地表水环境造成不利影响。综上所述,该项目符合国家相关环保要求。三、项目主要建设内容及规模1、工程组成拟建工程组成情况见表2。表2项目组成一览表项目主要内容备注在原有SCR脱硝系统的基础上,将原“2+1层催化剂”改造为3层催化剂,主体仍采用液氨作为脱硝还原剂;技术改造主要包括催化剂系统、吹灰系统、脱硝系统拟建工程稀释风系统、结构系统、引风机系统;改造后催化剂按照3层模式布置,设计脱硝效率由现状的83.8%提高至90%。7
增加低低温省煤器(含暖风器改造),对原有双室五电场除尘器进行升级除尘系统拟建改造,再在脱硫塔顶部安装湿式电除尘器。技改后设计除尘效率为99.99%。保留现状石灰石-石膏脱硫系统一炉一塔不变,在原有四层喷淋的基础上增加一层喷淋层,喷淋层下方增加托盘。优化脱硫系统的运行操作管脱硫系统理,吸收剂制备及输送系统、石膏脱水系统、废水处理系统、工艺水系统、拟建排空系统、压缩空气系统等均依托现有设施,不对其进行改造。设计脱硫效率由现状的95%提高到99%以上。辅助项目不新增员工,所有工作人员依托现有工程,该部分人员在原有办公室办公楼工程内办公。依托电厂现有输水管网,采用济宁污水处理厂的城市中水,通过厂区城市给水系统3中水深度处理系统处理后使用。本项目用水量为993m/a。依托现有项目所在厂区内管网实行雨污分流。雨水进入雨水管网;脱硫废水和湿式公用工程排水系统电除尘器清洗废水全部进入脱硫废水处理装置(依托现有工程)进行中和工程沉淀处理,然后全部回用于输煤系统冲洗和煤场喷淋。依托厂区内现有配电设施,项目用电由企业自供,通过厂区变电室调压后供电系统引入各用电单元。项目烟气脱硝以液氨为还原剂,依托氨区现有2个液氨储罐(单罐容积为脱硝氨区340m)和2个液氨蒸发槽。3依托现有工程的一座容积为650m的石灰石粉仓,石灰石粉由罐车送至石储运依托现有石灰石粉仓灰石粉仓,后由称重旋转给料机送入石灰石浆液箱,后经石灰石浆液泵送工程工程至吸收塔。位于石灰石-石膏脱硫装置底部,用于暂存脱硫装置产生的石膏,并按相石膏库关标准进行严格的防腐防渗。项目改造完成后,2台煤粉锅炉产生的烟气首先经低氮燃烧+SCR脱硝装置(3层催化剂,脱硝综合效率90%)去除烟气中NOx,然后烟气进入低低温废气电除尘器+湿式电除尘器(效率99.99%)去除烟尘,再通过石灰石-石膏脱拟建硫装置(效率99%以上)脱除烟气中的SO2,最终由同1根210m高烟囱排放。依托现有脱硫废水处理设施,主要采用中和沉淀工艺,仅对厂区内产生的环保脱硫废水和湿式电除尘器清洗废水进行处理。该部分废水处理后pH值为依托现有工程废水中性,SS等浓度大大降低,全部回用于输煤系统冲洗和煤场喷淋,可有效工程减小对水环境的不利影响。项目所用设备在选择过程中尽量使用噪声级较低的设备,另外将对风机、噪声拟建泵类等设备加装消声降噪设施。项目脱硫装置产生的石膏和污水处理污泥全部外售水泥厂作水泥添加剂依托现有固体废物或建筑石膏板;废催化剂交由大唐南京环保科技有限责任公司。工程2、主要生产设备项目主要生产设备情况详见表3。表3项目主要设备情况一览表序号名称数量备注1低氮燃烧+SCR脱硝装置2套每个锅炉一套,新增一层催化剂,其它依托现有每个锅炉一台,新增2台低低温省煤器,1#机组的两台2低低温电除尘器2台双室五电场电除尘器,及2#机组的两台双室五电场电除尘器进行升级改造。3湿式电除尘器2台每个锅炉一台,新增8
每个锅炉一套,对现有吸收塔更换一层并新增一层喷淋4石灰石-石膏脱硫装置2套层和一层合金托盘,其它依托现有3、主要原辅材料本次技改项目主要原材料为液氨、催化剂和石灰石,其消耗情况见表4。表4项目原辅材料消耗一览表序号名称单位本次技改新增备注1液氨t/a565依托现有氨区32催化剂m/a183主要成分为TiO2、V2O5、WO3以及MoO33石灰石t/a425来自现状吸收剂制备及供应系统四、厂区总平面布置本项目位于华能嘉祥发电有限公司现有厂区内,该项目所在厂区东侧和南侧均为农田,西侧紧靠嘉诚公路,北侧为新河煤矿。主厂房布置在厂区中部,固定端向西,扩建向东,汽机间朝南,锅炉房朝北。冷却塔及贮煤场远离公路,卸、供煤设施区布置在厂区西北部,便于汽车卸煤。配电装置及冷却塔布置在主厂房以南。生产辅助及附属设施布置在主厂房以西。脱硫主场地位于水平烟道与供卸油泵房之间,两座吸收塔布置在烟囱两侧。本项目主要对锅炉烟气处理装置进行改造和新建,建设地点位于现有锅炉烟气处理区内,不占用其他地块。项目所在厂区平面布置现状图详见附图2。五、组织定员与工作制度本项目建成营运后,不新增员工,所用工作人员全部依托现有。本项目建成后跟煤粉锅炉同步运行,采用三班制,运行时间为250天,每天运行22h。六、公用工程1、给排水(1)给水根据企业提供的资料可知,本项目不新增员工,因此无需新增生活用水,项目用水环节主要为脱硫系统石灰石浆液制备用水、湿式电除尘器清洗用水等。①脱硫系统石灰石浆液制备用水项目石灰石-石膏脱硫装置运行时需要制备质量浓度为25%的石灰石浆液作为吸收剂,项目3建成后新增石灰石425t/a,配制石灰石浆液用水量为1700m/a,该部分用水部分为脱硫回用水和湿式电除尘器清洗废水,部分为济宁污水处理厂的城市中水(通过现有厂区城市中水深度处9
33理系统处理后使用),其中城市中水用量为593m/a,回用水用量为747m/a。②湿式电除尘器清洗用水3技改项目新建2台湿式电除尘器,每台湿式除尘器用水量为0.8m/d,则技改项目新增湿式3电除尘器清洗用水量为400m/a。33综合以上分析可知,项目建成营运后总用水量为1740m/a,其中中水用量为993m/a,回用3水量为747m/a。(2)排水项目建成营运过程中没有新增生活污水,产生废水主要为石灰石-石膏脱硫装置运行过程中产生的脱硫废水、湿式电除尘器清洗废水。①脱硫废水33脱硫废水产生量为830m/a,该部分废水中747m/a再次回用于石灰石浆液制备过程中,剩3余83m/a将全部进入脱硫废水处理装置(依托现有工程)进行中和沉淀处理,然后全部回用于输煤系统冲洗和煤场喷淋。②湿式电除尘器清洗废水3湿式电除尘器清洗废水产生量为360m/a,湿式电除尘器冲洗完毕后,清洗废水排放到脱硫塔中进行循环利用,不外排。(3)项目水平衡图项目水平衡图见图1。新鲜水747993损耗340回用于输煤593830脱硫废水处83石灰石浆液制备用水系统冲洗和理装置170煤场喷淋石膏带水损耗40400360湿式电除尘器清洗用水3图1项目水平衡图(单位:m/a)10
2、供电项目用电主要为各类设备用电和照明用电,本项目不再新增变电设施,全部依托华能嘉祥发电有限公司现有配电室。3、采暖与通风项目车间内不设采暖设施,办公室冬季用自产蒸汽采暖。车间内通风采用自然通风与机械通风相结合的方式。4、供气SCR反应器区域用气主要为仪控用压缩空气,依托现有工程的2×330MW机组主厂房空气压缩系统提供。5、供汽脱硝用汽主要为液氨蒸发用蒸汽,从电厂已建成蒸汽管网中的辅汽母管接引,空预器吹灰用蒸汽由锅炉本体蒸汽系统提供。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目为1、2号机组超低排放改造工程,场地位于华能嘉祥发电有限公司现有厂区内,因此与项目有关的原有污染情况和环境问题即为华能嘉祥发电有限公司现有工程中存在的污染情况和主要环境问题。一、现有工程概况及环评情况华能嘉祥发电有限公司始建于2004年,原名为山东里能集团煤炭地下气化发电有限公司,由中国华能集团公司与山东里能集团有限公司共同组建,于2007年3月工商注册变更为华能嘉祥发电有限公司,厂址位于嘉祥县嘉祥镇。目前厂区内已建成2台330MW亚临界凝汽式发电机组(即1、2号机组),配2台1036t/h煤粉锅炉,上述两台煤粉锅炉烟气通过同一根210m高排气筒排放,年运行250天,每天运行22h。该企业现有工程环评及验收情况见表5(批复文件见附件)。表5企业环评及验收情况一览表环评批复时投产竣工环保验收项目名称项目组成备注间及文号时间时间现有发电工程(2×山东里能集团煤炭地原国家环保局1#机组原国家环保局330MW机组)是山东里下气化发电示范工程2×330MW机组,配22004.052006.10,2008.11能集团煤炭地下气化(煤炭地下气化工程台1036t/h煤粉锅炉(环审[2004]1772#机组(环验发电示范工程(煤炭地和发电工程)号)2007.05[2008]230号)下气化工程和发电工程)的一部分11
将循环流化床半干法山东省环保厅华能嘉祥发电有限公山东省环保厅脱硫装置拆除,新建2013.01司2×330MW机组烟气2010.02(鲁环报2011.11全部建成石灰石-石膏湿法脱(鲁环验脱硫技改工程告表[2010]28号)硫装置[2013]10号)采用低氮燃烧(LNB)济宁市环境保护华能嘉祥发电有限公1#机组+选择性催化还原局2013.06司2×330MW机组烟气2014.052014.06;2#机全部建成(SCR)技术对锅炉烟(济环报告表脱硝技改工程组2014.07气进行脱硝处理[2013]134号)二、现有工程污染物产生及处理情况本项目现有工程内容复杂,现有锅炉已建成运行多年,企业发展过程中,对现有锅炉脱硫、脱硝、除尘装置等进行了升级改造,因此为对工程污染物排放情况进行较为准确的总结,本次环评通过现场勘查,收集分析了环评报告数据、在线监测数据、验收监测数据,同时辅助以物料衡算的方法,本着以实际状况为主的原则,对企业现有工程污染物及防治措施重新分析整理如下:(1)废气①锅炉烟气华能嘉祥发电有限公司现有燃煤锅炉主要为2台1036t/h煤粉锅炉,1#煤粉锅炉目前采用低氮燃烧+SCR脱硝++两台双室五电场预除尘器+石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置进行脱硫脱硝除尘处理,2#煤粉锅炉目前采用低氮燃烧+SCR脱硝+两台双室五电场预除尘器+石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置进行脱硫脱硝除尘处理,2台锅炉共用1根210m高烟囱对烟气进行排放,锅炉年运行250天,每天运行22h。根据企业提供的华能嘉祥发电有限公司锅炉烟囱2015年11月15日-2016年3月15日在线3监测数据(具体内容见附件),烟气量平均值为120.9万m/h,二氧化硫的平均排放浓度为333100mg/m,氮氧化物的平均排放浓度为67.2mg/m,烟尘的平均排放浓度为14.1mg/m,由于部分监测时段运行不稳定导致在线监测数据较低。本次环评以验收数据为主进行污染物的核算。锅炉污染物排放情况见表6。表6华能嘉祥发电有限公司锅炉污染物排放情况表排放情况名称烟气量SO2NOx烟尘31665.5t/a;1087.7t/a;317.2t/a;2台锅炉1133000万m/a333147mg/m96mg/m28mg/m二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放情况能够满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/333664—2013)表1标准要求(SO2200mg/m、NOx100mg/m、烟尘30mg/m)标准,按照《关于加快推33进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》(鲁环发[2015]98号)要求(SO235mg/m、NOx50mg/m、12
3烟尘5mg/m)的要求对脱硫、脱硝、除尘环保装置进行改造。③无组织废气现有工程废气无组织排放主要包括露天煤场储煤及输煤过程、粉煤灰储运过程、石灰粉输送储存中产生的扬尘和液氨储存过程逃逸的氨气。储煤场配备自动喷淋装置;运煤车辆加盖篷布;碎煤机房、上料点、煤斗等产尘点设置集尘罩和布袋除尘器;输煤栈桥、走廊等转运设施采用密封控制措施;现有工程除灰系统采用干法除灰方式,灰经电除尘器收集贮存在灰斗内,再利用仓泵输送至灰库存放,供综合利用。石灰石粉由密封罐车运输,气力输送至石灰石粉仓,仓顶设效率99.9%布袋除尘器。现有工程粉尘无组织排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求。液氨经罐装车运输、装缷和储存过程中逃逸的氨,采取的主要措施是在液氨储槽安装限流阀、逆止阀、紧急开关、安全阀、压力表和高液位报警仪等装置,同时上面设有遮阳棚,四周安装工业水喷淋管线等,有效的防止氨的无组织排放。根据《华能嘉祥发电有限公司1号机组脱硝工程竣工环境保护验收监测报告表》(鲁环监(省建)字[2014]第29号)可知,氨储备区3周界监控点无组织氨最大排放浓度为0.15mg/m,符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级标准要求,对周围环境影响较小。(2)废水排放情况现有工程产生的废水主要包括工业废水、循环排污水、输煤系统冲洗废水、生活污水等。其中,工业废水等经沉淀、絮凝,回用于输煤系统冲洗和煤场喷洒;生活污水经地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化、洒水;循环排污水用于脱硫工艺用水,剩余部分达标排放老赵王河。排放水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准和《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)表2重点保护区域标准。现有工程废水产生及排放情况具体见表7。表7主要废水排放情况一览表排放排放量序号废水项目主要污染因子处理方式去向3方式m/h80盐类脱硫工艺用水1循环排污水间歇100盐类外排至老赵王河输煤系统及含煤废水处理系统煤场洒水2间断10SS煤场排水絮凝澄清过滤处理抑尘输煤系统冲3工业废水间歇30pH絮凝沉淀、中和洗、煤场喷洒13
生活污水处理站生4生活污水连续3SS、BOD5、COD绿化、洒水化处理脱硫工程配套脱硫-5脱硫废水连续5.6pH、SS、COD、Cl煤场喷淋废水处理装置(3)噪声排放情况华能嘉祥发电有限公司现有噪声源主要为锅炉引风机、送风机、碎煤机、给水泵、汽轮机、发电机、冷却塔、脱硫塔、循环浆泵等,声级一般在85~105dB(A)之间。根据《华能嘉祥发电有限公司1号机组脱硝工程竣工环境保护验收监测报告表》(鲁环监(省建)字[2014]第29号)可知,该项目验收对东西两个厂界噪声进行了监测,东厂界和西厂界昼间噪声监测结果在51.3~52.8dB(A)之间,夜间噪声监测结果在49.0~50.8dB(A)之间,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求。现有工程运营过程中的噪声能够达标排放,对周围环境影响较小。(4)固体废物排放情况根据企业提供的资料可知,现有工程固体废物主要为粉煤灰(含脱硫灰)、锅炉渣、污水处理站污泥、脱硫石膏及生活垃圾。全厂固体废物产生、处置及排放情况详见表8。表8现有工程固体废物产生及排放情况表全厂序号污染物产生量(t/a)处置措施排放量1粉煤灰(含脱硫灰)23200002锅炉渣25800外售水泥厂或砖厂做建材原料03脱硫石膏12320004污水处理站污泥5掺入煤中送锅炉燃烧05生活垃圾25环卫部门定期清运0三、现有工程总量分析现有工程污染物总量排放情况见表9。表9现有工程污染物总量排放情况(单位:t/a)序号项目SO2NOX烟尘1现有工程污染物排放总量1665.51087.7317.2现有工程SO2、NOx排放量分别为1665.5t/a、1087.7t/a,在企业现有的总量指标范围内。14
四、现有工程存在问题及整改措施(1)存在主要环境问题现有工程燃煤锅炉污染物排放无法满足《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》(鲁环发[2015]98号)要求。(2)主要解决办法对现有工程燃煤锅炉烟气处理装置进行改造和新建,即拟建项目内容:将1#机组的环保装置更新为:低氮燃烧+SCR脱硝+低低温电除尘器(即低低温省煤器+两台双室五电场除尘器)+石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置(五层喷淋层+一层托盘)+湿式电除尘器;2#机组的环保装置更新为:低氮燃烧+SCR脱硝+低低温电除尘器(即低低温省煤器+两台双室五电场除尘器)+石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置(五层喷淋层+一层托盘)+湿式电除尘器,可确保该部分锅炉烟气排放满足《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》(鲁环发[2015]98号)要求。15
建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)一、地理位置嘉祥县位于山东省济宁市西部,北纬35°11'~35°38',东经116°06'~116°27'。东临济宁市郊,南接金乡县,西靠菏泽地区巨野县和郓城县,北依梁山县,东北隔梁济运河与汶上县相望。南北长47.5公里,东西宽22公里,面积971.6平方公里。华能嘉祥发电有限公司位于嘉祥县境中东部,位于济宁市城区以西10km,嘉祥县城以东8km,北距新327国道约3.8km。项目地理位置图见附图1。二、地形、地貌嘉祥县位于黄河冲积平原的边缘,嘉祥县地势由西北向东南倾斜,平均倾斜坡度为万分之一。海拔高度一般在35~40m。东南比西北相差5m,东比西相差3~4m。全县大小山丘多是东北西南走向,呈岛状突出平地,主峰海拔高度一般在80~200m。嘉祥县地处鲁西南断块凹陷区的地垒地段上,地质构造较复杂,褶皱和断层均很发育,出现许多大大小小的奥陶系、寒武系石灰岩、泥灰岩山丘和盐碱洼地。三、地质嘉祥县地处中朝准地台鲁西中台隆济宁-成武凹陷断束内。由于受地壳变动及燕山和喜马拉雅山运动的影响,自新生代晚第三纪以来,该地区一直处于相对下降状态,形成华北型地貌形态的黄泛平原。其地层有前震旦系的泰山群、古生界的寒武系、奥陶系、石炭系、新生界的新近系和第四系地层等所构成,残丘多为寒武系、奥陶系。地层由南到北,岩层由老变新,南部有较古老的徐庄砂岩,中部大多为张夏灰岩,北部为下奥陶灰岩,岩层由东南向西北倾斜。平原区第四系地层分布广泛,地层厚度随基岩起伏而变,由南到北,由浅变深,南部山丘附近厚度24m左右,北部厚度则达500m左右。嘉祥县地下水的化学类型,以重碳酸盐型为主,其次是硫酸盐和氯化物型水。重碳2酸盐型水主要分部在东部和中部,面积为859.2km,占全县面积的88.2%,硫酸盐和氯化2物型主要分布在老僧堂、梁宝寺南大洼和仲山乡北部,面积为114.6km,占全县面积的11.8%。嘉祥县南部埋深百米以上含水层为粉细砂、细砂,水质较差;西北部第四系地层,130m以上含水砂层厚度在13~19m之间,富水性较强,水质也较差;中部隐伏的寒武系、奥陶系灰岩裂隙较发育,为山区开发地下水提供了良好条件。16
四、气候、气象区域属大陆性气候,四季分明,春季干旱多风,夏季炎热多雨,秋季秋高气爽,冬季寒冷干燥。根据气象部门多年(1956—2007年)观测资料,全区多年平均降水量为684mm。年最大降水量为1045.5mm(1993年),最小为472.7mm(1997)。6—9月份降水量约占全年降水量的62%。多年平均蒸发量为1694.4mm,5—7月份较集中,平均每月可达205—265mm。区内光热条件充沛,多年平均气温13.6℃,7月份最热,平均气温为26.8—27.0℃;一月份最冷,平均气温-1.6℃-0.8℃,极端最高气温43.1℃,极端最低气温-18.3℃,全年日平均气温大于0℃的天数为250天左右,平均气温大于10℃的天数为200天左右。最大冻土深度50cm。嘉祥县属温带季风大陆性气候,夏暖冬冷、降雨集中,雨热同季,四季分明。年平均气温13.8℃,7月份最热,平均气温26.4℃,1月最冷平均气温-3.7℃左右。全年主导风向为南南东(SSE)风,风频为11.32%,其次为北风,风频为10%,多年平均风速为2.3m/s。夏季主导风向为南南东风,冬季为北风。五、水文嘉祥县境内河流属淮河水系,共有35条,境内总长361.3km,河水由西向东或由北向南流入南四湖。主要河流有梁济运河、洙水河、洙赵新河、蔡河、郓城新河、老赵王河、新赵王河、红旗河、前进河、薛翁岔等。厂址附近有老赵王河和洙水河。洙水河起源于巨野十里铺,流经嘉祥县,于济宁市2郊区唐口镇的路口村入南阳湖。全长48.52km,流域面积57lkm,其中嘉祥县境内长228.5km,流域面积75km,河底宽9~29m,属常流河。老赵王河起源于马村乡楚营村西南,2于马集乡东秦村出嘉祥县境,至济宁郊区棒李村入洙水河,全长44km,流域面积60.9km,河底宽5~6m,属季节性河流。六、植被、生物多样性嘉祥县生物资源丰富,种类繁多。栽培作物主要有小麦、玉米、地瓜、水稻、棉花、大豆、麻等41科98种136个品种。木本植物主要有毛白杨、泡桐、刺槐、白榆、旱柳、楸树、欧美杨、大枣、苹果、杏树等21科13属。水生植物17种26属35种,人工栽培种类有芦苇、莲藕、蒲草等。饲养畜禽有牛、马、猪、羊、鸡、兔等13个种类24个品种。水产类有淡水鱼类、虾类、贝类、中华鳖等9目16科35属46种。生物群落及物种构成,在鲁西南地区以至全省都占有独特的优势,具有重要开发意义。17
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):嘉祥县辖八镇(嘉祥镇、卧龙山镇、梁宝寺镇、马村镇、大张楼镇、纸坊镇、金屯镇、疃里镇),七乡(马集乡、满硐乡、仲山乡、孟姑集乡、老僧堂乡、黄垓乡、万张乡),714个行政村,人口78万人。全县总面积为971.6平方公里,城区现状人口为12万人,建成区面积为9.46平方公里。根据总体规划预计2020年城区人口将达到30万人。境内交通便利,公路、铁路、水运、航空等各种交通运输设施齐全。新石铁路、京福高速公路日荷支线、327国道穿城而过,西邻“京九”铁路60km,东邻“京沪”铁路40km,距省会济南2.5小时车程;济宁机场座落在县城南10km处,已开通北京、上海、广州、青岛等航线;嘉祥港水运码头经京杭大运河可转运苏、沪、浙一带。县境内交通运输方便,全县通车里程达3314km。近年来嘉祥县综合经济实力不断提高。2011年全县GDP实现179.23亿元,同比增长11%,第一产业25.73亿元,同比增长3.3%,第二产业96.68亿元,同比增长12.9%,其中:工业增加值90.13亿元,建筑业增加值6.55亿元。第三产业56.82亿元,同比增长11.6%。按平均人口计算人均GDP为20585元,比上年同期增加2761元。三次产业增加值比由去年的15.2:53.2:31.6调整为14.4:53.9:31.7。嘉祥县经济结构合理,一、二、三产业发展良好,潜力巨大,前景广阔。工业拥有建材、煤炭、电力、纺织、化工、食品、机械、轻工、电子、服装、造纸等主要行业。形成了结构合理、有本地特色的多元化、多系列、门类齐全的工业体系。与40多个国家和地区有着良好的贸易往来,出口产品120余种。民间艺术、鲁锦、石雕工艺源远流长;是国家命名的“中国石雕之乡”、“中国唢呐之乡”。农作物200余种,是全国重要的商品粮、畜产品生产基地县;山东省棉花大县和红麻生产基地县;山东无花果之乡;鹌鹑养殖大县。是山东省小尾寒羊养殖基地、鲁西黄牛生产大县。嘉祥县是中国古代“四大圣贤”之一曾子故里,民风淳朴,每年举办的工人、农民文化艺术节在鲁西南颇具影响,被誉为中国“唢呐之乡”。本项目评价区域内无风景名胜区、文物保护区等敏感目标。18
环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):一、环境空气参照《环境空气质量功能区划分原则与技术方法》(HJ14-1996),项目所在地环境空气质量功能区属二类区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。项目附近评价区域大气质量现状较好,各项监测因子(SO2、NO2、PM10、TSP)均无超标现象,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求。二、水环境项目所在地水环境质量标准执行《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅲ类标准;项目所在地地下水环境质量较好,水环境质量标准执行《地下水质量标准》(GB/T14848--93)Ⅲ类标准。1、地表水本项目所在地区地表水主要水质监测指标均符合《地表水质量标准》(GB3838—2002)中的Ⅲ类标准要求,说明该地区地表水水质状况较好。2、地下水本项目所在地区地下水主要水质监测指标均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准要求,说明该地区地下水水质状况较好。三、声环境该项目所在地厂界周围环境噪声基本符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准,声环境质量较好。四、生态环境项目地处城市建成区,区域生物种类较少,生物群落相对单一。项目区周围没有重要生态环境区、生态脆弱带等。据调查,评价区内无重要的旅游资源、文物保护单位及珍稀动植物。19
主要环境保护目标(列出名单及保护级别):项目所在区域2km范围内无自然保护区、名胜古迹及风景区等特殊环境敏感目标。表10项目主要环境保护目标一览表类别目标相对方位相对距离(m)功能后于营SW500前于营SW550张刘庄村N550常马庄E650龙桥W650环境空气二类区西李庄E650东李庄E700河西村SW800盛家庄SW850坡刘村NE850声环境------3类水环境老赵王河SW600Ⅲ类功能区项目区周边环境状况如下图所示:项目周边环境现状描述:本项目位于华能嘉祥发电有限公司现有厂区内,项目所在厂区东侧和南侧均为农田,西侧紧靠嘉诚公路,北侧为新河煤矿。20
项目环境保护目标示意图项目所在地R=2.0km21
评价适用标准环境空气:《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;表11环境空气质量二级标准浓度限值污染物项目单位1小时平均24小时平均年平均SO250015060NO220080403μg/m环PM10/15070PM2.5/7535地表水:距离项目区最近的河流为老赵王河,执行《地表水环境质量标准》境(GB3838-2002)Ⅲ类标准;表12地表水环境质量Ⅲ类标准单位:mg/L项目pH溶解氧CODCrBOD5质标准值6~9≥5.0≤20≤4项目总磷氨氮石油类挥发酚标准值≤0.1≤1≤0.05≤0.002量地下水:《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准;表13地下水环境质量Ⅲ类标准单位:mg/L标项目pH总硬度总大肠菌群亚硝酸盐标准值6.5~8.5≤450≤3.0≤0.02项目高锰酸盐指数氯化物硝酸盐挥发酚准标准值≤3.0≤250≤20≤0.002声环境:《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准;表14声环境质量标准单位:dB(A)类别适用区域昼间夜间3工业区655522
废气:锅炉废气执行《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》(鲁污环发[2015]98号)要求;表15锅炉废气排放标准污染物SO2NOx烟尘标准染3排放浓度(mg/m)35505鲁环发[2015]98号文要求氨排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级新改扩建标准;物表16恶臭污染物排放标准厂界标准值污染物排放高度(m)排放量(kg/h)标准3(mg/m)《恶臭污染物排放标氨210918.81.5排准》(GB14554-93)废水:项目无废水外排;噪声:施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准;放运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准;1.5表17厂界噪声执行标准单位:dB(A)名称标准文号单位级别标准限值昼间夜间工业企业厂界环境噪声GB12348-2008dB(A)3类标排放限值6555固体废物:《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单。准本项目无新增废水排放,不需要申请COD、氨氮总量控制指标;总量本项目为脱硫、脱硝、除尘设施建设,自身没有污染物产生,属于污染物减排控项目,建成营运后华能嘉祥发电有限公司SO2减排1459.2t/a,NOX减排416.3t/a,制指烟尘减排276.7t/a,全厂SO2排放量206.3t/a、NOX排放量671.4t/a。本项目建成标后全厂SO2、NOX排放量在企业现有分配的总量指标范围内,不需要再申请总量指标。23
建设项目工程分析工艺流程简述:一、施工期工艺流程项目施工期间的基础工程、主体工程、设备安装等建设工序将产生噪声、扬尘、固体废物、少量污水和废气等污染物。施工期工艺流程及产污环节图见图2。噪声施工期固废清理场地工程建设设备安装扫尾设备调试固废扬尘扬尘固废固废扬尘噪声图2施工期工艺流程及产污环节图二、营运期工艺流程厂区现有1#煤粉锅炉配备有低氮燃烧+SCR脱硝+两台双室五电场预除尘器+石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置,另外2#煤粉锅炉配备有低氮燃烧+SCR脱硝+两台双室五电场预除尘器+石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置。本次技改内容为:SCR脱硝提效改造+电除尘器改造+脱硫塔增容提效改造+新增湿式电除尘器+引风机增容改造。其中,脱硝系统增容提效改造主要是在备用层增加一层催化剂;电除尘器改造包括低低温省煤器(含暖风器改造)+电控升级+电除尘本体提效+湿法脱硫协同除尘,主要是在电除尘器前入口水平烟道上增加低低温省煤器;对电除尘器本体提效改造,同时对脱硫除雾器进行更新,保证其协同除尘能力;脱硫系统提效改造是对现有吸收塔更换一层并新增一层喷淋层和一层合金托盘,新增湿式电除尘器改造是在脱硫塔顶安装湿式电除尘器,风机系统改造是指采用双级动调风机的增容改造方案。项目改造完成后,1#煤粉锅炉烟气经低氮燃烧+SCR脱硝(3层催化剂)+低低温电除尘器(即低低温省煤器+两台双室五电场除尘器)+石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置(五层喷淋层+一层托盘)+湿式电除尘器处理,2#煤粉锅炉烟气经低氮燃烧+SCR脱硝(3层催化剂)+低低温电除尘器(即低低温省煤器+两台双室五电场除尘器)+石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置(五层喷淋层+一层托盘)+湿式电除尘器处理,两台锅炉烟气最终通过同一根210m24
高排气筒排放。下面对各废气处理系统改造情况简述如下:1、脱硝系统改造考虑到1号和2号机组现状已经采取了“低氮燃烧”和“SCR(2+1层催化剂)”技术,其中低氮燃烧技术是国内外燃煤锅炉控制NOx排放的优先选用技术,本次改造不再对机组现有低氮燃烧系统进行改造;考虑到1号和2号机组现状已经采取了“SCR(2+1层催化剂)”技术,现状脱硝效率已经达到75%以上,故本次脱硝系统改造设计为对1号和2号机组当前脱硝装置进行提效改造,将现状SCR系统2用+1预留层催化剂改造为3层催化剂布置,提效改造后脱硝效率为90%以上。(1)液氨溶液储存与供应系统3液氨储罐的单罐体积为40m,两个储罐可满足两台机组连续7天满负荷条件下超低排放的用氨需求,可不用扩容。原液氨蒸发器蒸发能力为310kg/h,目前两台炉满负荷情况下需氨量为289.8kg/h,原设计余量充足,可满足两台机组满负荷条件下超低排放的用氨需求。氨管道母管尺寸为DN65,分之后每侧管道尺寸为DN40。根据电厂运行监测,单侧喷氨量最大能达到120kg/h左右,但难以达到超低排放后单侧144.9kg/h的要求。主要问题不在于管道尺寸选取不合适,应为管道或阀门堵塞造成的,建议进行清理。(1)催化剂系统1号和2号机组现状采用SCR脱硝,催化剂采用2+1(备用)层布置。可根据超净排放要求在备用层安装一层催化剂,达到3层催化剂,本次仅为增加一层催化剂,达到超净排放要求。在反应器3不进行扩容的前提下,由于目前催化剂单体最大能做到680mm左右,单层催化剂能装183m左右。新增层催化剂性能参数见下表。表18新增层催化剂性能参数序号项目单位数据1催化剂型式——板式32体积m1833模块外形尺寸(长×宽×高)mm18824×954×16004单元尺寸(长×宽×高)mm464×464×6805单个模块重量kg13006每层催化剂压降Pa≦25025
(2)吹灰系统本工程SCR反应器采用“蒸汽吹灰+声波吹灰”联合吹灰模式,每台反应器安装一套耙式蒸汽吹灰和一套声波吹灰系统,以最大限度地防止飞灰对催化剂的污堵。目前,每层催化剂设置3台声波吹灰器和3台蒸汽吹灰器,备用层不设置吹灰器,布置在反应器外侧。本次技改需在备用层新增吹灰器,每台机组新增3台声波吹灰器和3台蒸汽吹灰器。(3)稀释风系统3工程每台脱硝装置安装2台稀释风机,一运一备,稀释风流量3600m/h;按照超净排3放50mg/m的浓度计算,改造后氨耗量为144.9kg/h,按照将气氨稀释后体积浓度不超过35%进行计算,所需稀释风流量为3898m/h,留取一定的余量,稀释风机风量应至少达到34678m/h。难以满足超低排放下稀释风量要求,需要扩容。为了保证合适的稀释风速,稀释风母管、支管、氨空气混合器的尺寸建议分别选为DN400A、DN300、DN300。(4)风机系统技改完成后,脱硝装置系统阻力将较现有阻力增加约250Pa,会引起引风机电耗增加,因此需要对风机系统进行扩容改造。2、除尘系统改造目前1#机组除尘设备包括两台双室五电场除尘器+脱硫系统协同除尘,2#机组除尘设备包括两台双室五电场除尘器+脱硫系统协同除尘。本次技改主要采用低低温省煤器(含暖风器改造)+电控升级+电除尘本体提效+湿法脱硫协同除尘+湿式电除尘器的改造方案。(1)低低温省煤器联合暖风器改造方案增设低低温省煤器联合暖风器改造,提高空气预热器进口二次风温至65.0℃,并降低排烟温度。(2)电除尘本体提效方案在电除尘器前入口水平烟道上增加低低温省煤器;对电除尘器本体提效改造,校正阳极板并更换部分振打系统,对四、五电场阴极螺旋线进行更换,将各灰斗下部三分之一更换为不锈钢材质并升级灰斗加热系统;并对各电场电除尘控制系统进行升级改造,对第一级电场电源进行改造。具体实施方案如下:26
1号炉:将原20个灰斗下部三分之一更换为不锈钢,并对灰斗加热系统进行升级。2号炉:将原20个灰斗下部三分之一更换为不锈钢,并对灰斗加热系统进行升级。对电除尘本体进行部分内构件更新:内构件设备部分更新等其他检修。(3)湿式电除尘器在脱硫塔塔顶布置湿式电除尘器,湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理相同,工作的烟气环境不同。都是向电场空间输送直流负高压,通过空间气体电离,烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下,收集在收尘极表面,干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除,而湿式电除尘器则是利用在收尘极表面形成的连续不断的水膜将粉尘冲洗去除。湿式电除尘器的设计参数如下:表19塔顶布置湿式电除尘器设计参数序号项目单位参数431设计烟气量(工况50℃)×10m/h151.52设计烟气温度℃≤703布置形式立式(蜂窝状)24电场断面m151.85电场风速m/s2.77非金属材料,寿命≥15年6收尘极材质Ф350×4500mm7收尘极管束组2428收尘极面积m7526239比集尘面积m/m/s17.8810放电极形式/材质钛合金3311内部清洗水量(间断)m10m/天12高压电源型式及数量1.4A/72kV,4套313湿式除尘器入口粉尘浓度mg/m≤20314烟尘排放浓度mg/m<5215Pm.5收集率%>8016SO3收集率%>6017运行阻力Pa<3003、脱硫系统1号和2号机组现状采用石灰石—石膏湿法脱硫,一炉一塔配置。石灰石—石膏湿27
法烟气脱硫工艺是技术最成熟、应用最广泛的烟气脱硫技术,我国90%左右的电厂烟气脱硫装置都是采用该种工艺。对于本次改造,由于原系统为石灰石—石膏法,本工艺改造还可以利旧原有的石灰石制浆、供浆、排浆、石膏脱水和氧化系统等,可以大大减少改造工程量,大大缩短改造工期和节省改造费用。因此,在本次改造中,仍采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺。3本次改造脱硫装置出口净烟气排放SO2浓度按不超过35mg/m(标态,干基,6%O2)设计,系统脱硫效率不小于99.3%。3本次改造脱硫装置考虑一定的除尘效果,脱硫装置入口烟尘浓度不大于35mg/m(标3态,干基,6%O2)时,脱硫装置出口烟尘浓度小于15mg/m(标态,干基,6%O2)。(1)吸收塔系统更换原有顶层喷淋层及浆液循环泵,利旧原有底下三层喷淋层及浆液循环泵,在原顶层喷淋层与底层除雾器之间新增一层喷淋层,每层喷淋层对应设置一台浆液循环泵,改造最低层喷淋层,并在喷淋层下方增加一层托盘。吸收塔具体改造方案如下:从顶层喷淋层与除雾器之间切开一刀,将吸收塔抬升2m,以布置新增的一层喷淋层,新增塔壁厚度需满足改造后的要求。经查阅北京博奇电力科技有限公司提供的嘉祥电厂2×330MW机组吸收塔组装图,吸收塔入口烟道上沿距底层喷淋层中心线约3m,在此空间安装一个多孔合金托盘。从吸收塔底部切割一刀,采用顶升方式,将吸收塔从底部整体抬升2m,保持吸收塔入口烟道尺寸不变,将吸收塔入口烟道高度整体上移2m,吸收塔浆池不变,新增塔壁厚度需满足改造后的要求。(2)烟气系统本次改造方案一脱硫系统新增阻力1200Pa。脱硫系统新增阻力仍由拟改造的引风机克服。吸收塔抬升时,吸收塔出、入口烟道相应抬升。(3)吸收剂制备及输送系统嘉祥电厂现采用石灰石粉制浆方式,1、2号机组脱硫装置共设一座石灰石粉仓,粉仓3有效容积1050m,尺寸:直径10m,直筒高11.5m,锥高8.1m。粉仓有效容积可满足两台机组BMCR工况下燃用校核煤种时3.2天(每天按24小时计)的石灰石粉量,不需扩容。31、2号机组脱硫装置设置两座石灰石浆液箱,尺寸Φ5.5m×6m,总有效容积约280m,28
有效容积满足两台机组BMCR工况下燃用设计煤种时消耗的6个小时的石灰石浆液量。配3置4台石灰石供浆泵(流量44m/h,两用两备),满足脱硫装置设计最大石灰石浆液需求量,不需要进行改造。(4)石膏脱水系统、废水处理系统石膏脱水系统为1、2号机组公用,本次改造利旧原有脱水系统。由于本次改造入口烟气参数基本不变,产生的废水总量基本不变。本次改造废水处理系统暂不改造。主要污染工序:一、施工期(1)废气施工期废气主要为施工车辆废气,本项目使用机械设备数量较小,机械尾气的排放量很少;土建阶段现场施工机械虽然较多,但主要以电力为能源,无废气的产生,只有打桩机和运输车辆以汽、柴油为燃料,有机械尾气的排放,但它们的使用期短,尾气排放量也较少,少量尾气在露天条件下快速扩散,基本不会引起大气环境污染,对区域大气环境影响较小。(2)废水拟建项目工程施工人数最多为10人,人均日产生污水量按35L(根据《给水排水设计3手册》)计算,则项目区生活污水最大产生量均为0.35m/d,其主要污染因子为COD、NH3-N3和SS。项目施工期共为3个月,则项目整个施工期生活污水产生量为31.5m。施工期生活污水经地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化、洒水。(3)噪声施工活动中噪声主要是各类施工机械及运输车辆所产生的噪声。通过查阅相关资料可知,施工机械噪声一般在80-110dB(A)。通过采取限速行驶、禁止鸣笛、加强车辆(设备)维护、合理布局施工场地(噪声大的设备尽量远离敏感区)、建立临时声障,同时合理安排施工时间,避免大量的高噪声设备同时施工、持续作业等措施,可降低施工期车辆噪声。(4)固体废物项目工程施工人数最多为10人,人均日产生垃圾量按0.1kg计,生活垃圾最大产生量均为1kg/d,项目施工期共为3个月,则项目整个施工期生活垃圾产生量为0.09t,生活垃圾交由环卫部门定期清运。29
二、营运期1、废气本项目为锅炉烟气处理装置改造项目,项目本身不产生废气,只对现有工程产生的锅炉烟气进行处理,因此项目产生的废气为对锅炉烟气进行处理后的废气。根据企业提供的资料可知,现有2台1036t/h煤粉锅炉用煤量为146.85万t/a。煤质情况见表20。表20现有工程煤质分析项目全水份%灰份Aar%挥发份Var%全硫Sar%Qnet,ar(KJ/kg)含量(%)8.6629.7041.800.8718680项目锅炉烟气各污染物排放量计算如下:(1)二氧化硫排放量:SO2排放量按下式进行计算:Mso2=2B·(1-η)Sar·(1-q4)·K式中:Mso2—SO2排放量,t;B—锅炉年耗煤量,t;Sar—燃煤的收到基全硫,0.87%,η—脱硫效率,石灰石-石膏湿法烟气脱硫(更换顶层喷淋层,新增一层喷淋层及一层合金托盘)取99%;q4—机械不完全燃烧损失,取5%;K—硫转换系数,在此取0.85;(2)烟尘排放量:烟尘的排放量根据锅炉炉型、燃煤煤质、燃煤量等参数,按下式进行计算:MA=B·(1-η)[Aar+q4·Qnet.ar/(8100×4.1868)]·afh式中:MA—烟尘排放量,t;B—燃煤消耗量,t;Aar—燃煤灰分含量,29.70%;Qnet.ar—燃煤收到基低位发热值,18680KJ/kg,q4—锅炉机械未完全燃烧损失,取5%;ɑfh—锅炉烟气带出的飞灰份额,取85%;η—除尘器总除尘效率(99.99%)。30
(3)烟气产生量:VY=B×[1.04Qnet.ar/4187+0.77+1.0161(a-1)VO]VO=1.05×(Qnet.ar/1000)+0.2783式中:VY——烟气总量m/a;3VO——理论空气需求量(Nm/Kg);Qnet.ar——收到基低位发热量(18680kJ/kg);a——过剩空气系数(1.2);B——煤的消耗量,kg/a;(4)氮氧化物排放量:①2台1036t/h煤粉锅炉氮氧化物排放量根据2015年11月-2016年3月15日华能嘉祥发电有限公司燃煤蒸汽锅炉在线监测数据可知,项目运行过程中2台1036t/h煤粉锅炉氮氧化物排放量为1087.68t/a,目前,这2台煤粉锅炉采用低氮燃烧+SCR脱硝技术进行脱硝处理。其中低氮燃烧脱硝效率为35%,SCR脱硝效率为75%,该脱硝装置综合脱硝效率为83.8%。本次技改完成后,脱销效率能够达到90%以上。(5)氨气排放量根据企业提供的资料可知,脱硝装置运行过程中SCR出口处氨气逃逸浓度约为30.8mg/m,逃逸的氨在烟气中进入下游石灰石石膏湿法脱硫装置时,绝大部分的氨被喷淋浆液中的水吸收(吸收效率约为90%),从烟囱口排出浓度很小,锅炉烟气量为13880753万m/a,则项目氨气排放量为1.1t/a,排放速率为0.20kg/h。经过计算,锅炉SO2、烟尘、氮氧化物、氨气排放情况见表21。表212*1036t/h锅炉废气排放情况一览表产生情况排放情况烟气量SO2烟尘氮氧化物氨气SO2烟尘氮氧化物氨气138807520633.2t/a405100.2t/a6714.1t/a11.1t/a206.3t/a;40.5t/a;671.4t/a;1.1t/a3333333万m/a1486.5mg/m29184.3mg/m483.7mg/m2.0kg/h14.9mg/m2.9mg/m48.4mg/m0.2kg/h2、废水项目产生的废水主要为石灰石-石膏脱硫装置产生的脱硫废水和湿式电除尘器清洗废33水,上述废水产生量分别为830m/a、360m/a,主要含有部分盐分、SS等。该部分废水经33现有脱硫废水处理设施处理后,747m/a回用于石灰石浆液制备,83m/a回用于输煤系统冲31
洗和煤场喷淋。项目依托现有工程的一套脱硫废水处理装置,其处理过程为:通过加碱中和脱硫废水,并使废水中的大部分悬浮物形成沉淀物;然后加入絮凝剂使沉淀浓缩成为污泥,污泥被送至灰场堆放,最终作建筑材料外售。经脱硫废水处理装置处理后,该部分废水为中性,悬浮物含量较少,主要含有部分盐分,可用于输煤系统冲洗和煤场喷淋。3、噪声该项目为锅炉烟气处理装置改造建设项目,噪声源主要是风机、泵类、配料设备等设施产生的噪音,源强约为75~90dB(A)。项目所用设备在选择过程中尽量使用噪声级较低的,另外将对风机、泵类等设备加装消声降噪设施。通过采取这些措施,项目设备运转噪声经距离衰减、建筑物阻隔后,预计在厂界处可降至55dB(A)以下。因此可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求,对周围声环境影响较小。4、固废项目营运过程中,产生固体废物主要为废催化剂和石膏。(1)废催化剂项目脱硝过程催化剂在与烟气接触过程中,受到气态化学物质毒害、飞灰堵塞与冲蚀磨损等因索的影响,其活性逐渐降低,通常3年更换一次。该部分废催化剂主要成分为氧化钛、五氧化二钒、氧化钨等,产生量为0.05t/a,项目产生的废催化剂交由大唐南京环保科技有限责任公司回收处置(处置协议见附件)。(2)石膏项目在脱硫过程中会产生石膏,产生量为658.7t/a,该部分石膏全部作为建筑材料外售。32
项目主要污染物产生及预计排放情况内容排放源污染物名称产生情况排放情况类型施施工机械NOx、CO、THC等少量少量工期建筑施工TSP少量少量大20633.2t/a206.3t/a二氧化硫33气1486.5mg/m14.9mg/m污6714.1t/a671.4t/a营氮氧化物33染483.7mg/m48.4mg/m运锅炉烟气物405100.2t/a40.5t/a期烟尘3329184.3mg/m2.9mg/m11.1t/a1.1t/a氨气2.0kg/h0.2kg/h施施工废水SS等少量工0水期生活污水COD、氨氮少量污废水量1190t/a染营脱硫废水、湿物运式电除尘器清盐分少量0期洗废水SS少量施施工过程建筑垃圾工少量少量,随施工结束而消失固期施工人员生活生活垃圾体氧化钛、氧化钨、废营废催化剂0.05t/a物运五氧化二钒0期脱硫装置石膏658.7t/a该项目噪声源主要是风机、泵类、配料设备等设施产生的噪音,源强约为75~90dB(A)。噪项目所用设备在选择过程中尽量使用噪声级较低的,另外将对风机、泵类等设备加装消声声降噪设施,预计在厂界处可降至55dB(A)以下。因此可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。其无他主要生态影响(不够时可加附页)项目设施均在现有厂区内进行建设,项目占地面积较小,项目施工期对生态环境造成的影响较小。本项目主要是改造及新建烟气处理装置,建成后将减少企业污染物排放,降低对周围环境的影响,对项目区生态环境具有积极作用。33
环境影响分析施工期环境影响简要分析:本项目施工期对环境的影响主要表现为施工废气、噪声、废水和固体废弃物对环境的影响。一、施工废气本项目为锅炉脱硝除尘装置改造项目,项目建设过程中不涉及地基开挖、土地平整等工程,因此施工过程中扬尘产生量较少。另外,施工期各类施工机械运行中排放尾气,主要污染物为CO、NOX、HC,由于污染源较分散,且每天排放的量相对较少,因此对区域大气环境影响较小。二、施工噪声本项目施工较为简单,主要为设备的安装,施工机械较少,因此施工期噪声较小。项目施工地点距离西南方的后于营村较远,为了尽可能减小施工期噪声对敏感点的影响,企业在施工过程中应采取以下措施:1、合理安排施工时间,要求施工现场采用活动简易的声屏障进行完全封闭,控制施工噪声对周围环境的影响。严禁高噪声设备在夜间作业。提前公示告知周围公众以获得谅解。2、尽量选用低噪声机械设备,对高噪声设备等采取隔声和消声处理。注意机械保养,使机械保持最低声级水平。3、运输车辆严禁超载运行,进入现场应减速,并减少鸣笛,降低运输车辆和搅拌设备噪声对周围环境的影响。4、降低人为噪声。根据当地环保部门制定的噪声防治条例的要求施工,以免影响周围村民的生活。在采取报告表提出的一系列污染防治措施后,施工产生的噪声影响是短期的、可以接受的。三、施工期废水施工期废水排放主要是施工现场工人生活区排放的生活污水,施工活动中排放的各类生产废水,施工现场管线埋设导致地表裸露破坏引起的水土流失等。生活污水主要含悬浮物、COD和动植物油类等;生产废水主要包括搅拌机清洗水、洗石冲灰废水等,主要污染物有悬浮物、硅酸盐、油类等。由于施工废水排放量较小,属临时行为,施工结34
束后即消失,因此施工期废水对环境的影响较小,可以接受。四、建筑垃圾施工期间产生的固体废弃物主要为废弃的碎砖石、冲洗残渣、各类建材的包装箱袋和生活垃圾和装修产生的建筑垃圾等。施工期间对废弃的碎砖石、残渣等基本上就地处置,作填筑地基用;包装物也基本上回收利用或销售给废品收购站;生活垃圾经收集后运往环卫部门指定的地方填埋处理。因此,上述废弃物不会对周围环境产生较大影响。通过以上对施工期环境影响分析,为将施工期对周围环境的影响控制在最低水平,评价建议建设单位必须严格遵守《山东省扬尘污染防治管理办法》(山东省人民政府令第248号)、《山东省环境保护厅关于贯彻实施<山东省扬尘污染防治管理办法>有关问题的通知》(鲁环函[2012]179号),具体采取如下控制措施:为了降低施工期产生的污染,工程采取如下控制措施:1、施工现场需设2米高的隔离防护墙、施工道路硬化,建筑工地出入口及其它场地要设专人清扫,建立经常性的洒水制度,保持建设场地清洁。2、所有土木工程、建筑外装修工程,必须采用密目网进行全封闭施工。施工现场内的水泥、白灰等散状材料必须遮盖封闭。对易产生扬尘的路面、沙石料堆、存土等采取定时洒水措施。3、工地出入口要设置车轮冲刷设施,防止将泥土带出工地;装运物料、土方、渣土及垃圾的车辆要遮盖封闭,并按环卫部门批准路线、时间、地点倾倒,禁止车辆超载。4、建筑施工企业应当按规定使用预搅拌混凝土,减轻扬尘污染和噪声污染。5、按照当地建筑施工噪声污染防治的有关要求,合理安排施工顺序,不经许可严禁夜间施工,各种运输车辆和施工机械应全部安排在昼间(6:00至22:00)施工,高考和中考期间20:00以后禁止施工。因施工特殊要求需夜间施工的,要到环保部门办理审批手续,经审查同意后方可施工。35
营运期环境影响分析一、环境空气影响分析本项目为锅炉烟气处理装置改造建设项目,本项目自身不产生废气,将对现有工程产生的废气进行削减,建成营运后现有工程SO2削减量为1459.2t/a、氮氧化物削减量为416.3t/a、烟尘削减量为276.7t/a。整改完成后现有工程中污染物排放浓度为SO233314.9mg/m、NOx48.4mg/m、烟尘2.3mg/m,能够满足《关于加快推进燃煤机组(锅炉)333超低排放的指导意见》(鲁环发[2015]98号)要求(SO235mg/m、NOx50mg/m、烟尘5mg/m)。项目低氮燃烧+SCR脱硝装置运行过程中产生的氨气速率为0.2kg/h,能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放速率要求。综合以上分析,本项目建成营运后,将大大削减现有锅炉污染物排放量,同时能够保证锅炉污染物排放浓度达标,因此项目建设将对周边环境改善起到极大的推动作用。二、水环境影响分析本项目为锅炉烟气处理装置改造及建设项目,项目不新增员工,无新增生活污水产生;仅产生少量脱硫装置废水和湿式电除尘器清洗废水,排入现有脱硫废水处理设施,经中和沉淀处理后用于输煤系统冲洗和煤场喷淋等。该种措施既可以实现水资源综合利用,又可以减轻对周边水环境的的危害。三、噪声影响分析该项目为锅炉烟气处理装置改造建设项目,噪声源主要是风机、泵类、配料设备等设施产生的噪音,源强约为75~90dB(A)。项目所用设备在选择过程中尽量使用噪声级较低的,另外将对风机、泵类等设备加装消声降噪设施。通过采取这些措施,项目设备运转噪声经距离衰减、建筑物阻隔后,预计在厂界处可降至55dB(A)以下。因此可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。另外,项目区周边最近敏感点为西南侧500m后于营村,距离项目区较远,项目产生噪声经过距离衰减、建筑物阻隔后,对敏感点的影响较小。四、固体废物影响分析项目产生固体废物主要为废催化剂和石膏等,以上固废中废催化剂为危险废物,其他固废为一般性固体废物。其中废包装袋统一收集后外售废品收购站,可实现资源综合利用;石膏作为建筑材料外售,得到综合利用;污水处理污泥经集中收集后全部作为建筑材料外售;废催化剂统一收集后交由大唐南京环保科技有限责任公司回收处置。通过36
以上分析可知,项目产生的固体废物得到妥善处置和综合利用后,对项目区周围的环境产生影响较小。五、全厂污染物排放情况及总量控制分析项目建成营运后全厂污染物总量排放情况见表22。表22全厂污染物排放情况一览表技改工程完成类现有工程排技改工程“以新带老”排放增减污染物单位后全厂污染物别放量排放量削减量量排放量SO2t/a1665.501459.2206.3-1459.2废NOXt/a1087.70416.3671.4-416.3气烟尘t/a317.20276.740.5-276.7氨气t/a0.260.8401.1+0.843废水量m/a00000废CODt/a00000水氨氮t/a00000固——t/a00000废(注:“+”表示增加量,“-”表示减少量)本项目为脱硫、脱硝、除尘设施建设,自身没有污染物排放,属于污染物减排项目,建成营运后华能嘉祥发电有限公司SO2减排1459.2t/a,NOX减排416.3t/a,烟尘减排276.7t/a,全厂SO2排放量206.3t/a、NOX排放量671.4t/a、烟尘排放量40.5t/a。本项目建成后全厂SO2、NOX排放量在企业现有分配的总量指标范围内,不需要再申请总量指标。六、环境风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。遵照国家环保总局(90)环管字057号《关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知》精神,以《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)为指导,通过对本项目风险识别、风险分析和后果计算等风险评价内容,提出本项目减缓风险的措施和应急预案,为环境管理提供资料和依据,达到降低危险、减少危害的目的。37
1、风险源识别风险识别范围包括生产过程所涉及的物质风险识别和生产设施风险识别。根据有毒有害物质放散起因,风险类型分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。(1)物质风险识别本次技改项目需要增加液氨和催化剂的用量,因此涉及到的风险物质为液氨和催化剂。液氨是无色有刺激性恶臭的气体,属于可燃性气体,具有一般毒性,轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀;胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。项目使用的催化剂,主要成分为TiO2、V2O5、WO3以及MoO3,属于一般毒性物质。(2)生产设施风险识别项目运营过程中风险因素为液氨储罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽及氨气稀释槽等设备发生泄漏或爆炸,员工生产操作技术不符合规范导致氨气泄漏;连接管阀门密封不严泄漏。(3)重大危险源辨识及评价等级的判定3项目新增加的液氨依托企业现有的液氨储罐(共2个,单罐容积为40m),项目液氨储罐区液氨的实际存储量为45t,生产装置区液氨的在线量约为0.01t,液氨的临界量为10t,项目涉及的危险物料已构成重大危险源,液氨属于可燃性气体,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)规定,本项目环境风险评价等级确定为一级,评价范围为以液氨储罐为中心5km半径的圆形范围。《华能嘉祥发电有限公司2×330MW机组烟气脱硝技改工程》环境影响评价报告表中已开展了环境风险评价专章,本次风险评价在参考风险专章中的部分结论的基础上,重点对液氨使用过程中环境风险因素进行分析。2、环境风险防范措施(1)液氨储存环节的风险防范措施38
①液氨罐设置必须符合《石油化工企业设计防火规范》(GB50160—2008)的要求。②正确操作液氨储罐:严格控制工艺参数、平稳操作、控制并严格执行操作规程;加强设备维护保养:保持完好的防腐层;消除产生腐蚀的因素;经常保持容器外表及附件完好,容器的外表面应保持清洁并采取必要的防腐措施、防止介质外溢、大气及地面潮湿等对容器产生腐蚀。③液氨储罐本体应有良好的保温设施以及夏季自动喷水降温装置。④倒罐作业时,应严格执行安全操作规程。3⑤设置防火堤,堤内有效容积100m以上;液氨的储罐四周安装泄漏报警装置,设置安全信号指示器、水喷淋装置,安装24小时监控摄像头,设液位计,压力表和安全阀;四周配备消防栓、灭火器等。⑥岗位配备重型全身防护服。⑦液氨储罐区宜设环形消防道路,场地困难时,可设尽头式道路,但应设回转场地。⑧液氨储罐应布置在还原剂区边缘的一侧,并应在明火或者散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧,其装卸站应靠近道路。(2)液氨使用环节的风险防范措施①企业环保科负责建立健全各项安全操作规程和规章制度并严格执行。②环保科长配合事业部对操作和维修人员进行上岗前安全操作规程和安全操作技能培训,经考核合格后方可上岗。③事业部配合安检处根据国家高毒作业场所规范要求对液氨区现场安全标志进行制作和安装。④事业部配合设备处对所有压力容器和安全装置定期进行检验确保完好有效。⑤维修、操作人员对设备、管道、消防喷淋以及安全装置经常进行检查并做好记录,发现事故隐患及时汇报处理。⑥液氨使用区现场根据需要配备个人防护用品和应急救援设施,环保科配合安全员定期检测,确保完好有效。⑦环保科对重点部位或可疑部位用手持浓度报警器每小时检查一次并做好检测记录,一经发现泄漏现象,立即采取应急处理措施,并通知有关人员处理。⑧切实加强设备维修,防止滴漏。当烟气脱硝装置较长时间不运行或者在进行便行检查时,需要用氮气清洗系统,将未使用完的氨气从管道和设备(氨贮罐除外)中清洗39
干净。⑨液氨供应系统周边设置氨气检测器,以检测氨气的泄漏;电厂液氨储存及供应系统设在炉后,并采取措施与周围系统作适当隔离。⑩液氨储存及供应系统保持系统的严密性,防止氨气的泄漏和氨气与空气的混合造成爆炸,本系统的卸料压缩机、液氨储槽、氨气蒸发槽、氨气缓冲槽等都备有氮气吹扫管线。在液氨卸料之前通过氮气吹扫管线对以上设备分别进行严格的系统严密性检查和氮气吹扫,防止氨气泄漏和与系统中残余的空气混合造成危险。3、应急救援预案(1)应急组织机构及人员成立突发重大化学事故与环境污染事故救援指挥小组,日常工作由其管理。(2)预案分级响应条件一般事故:因设备的微量泄漏,由岗位操作人员巡检等方式及早发现,采取相应措施,予以处理。较重大事故:因设备故障、工艺原因或操作失误等,造成装置区氨气大量泄漏而发生较重大事故,安全或操作人员虽及时发现,但一时难以控制,泄漏后,可能造成人员伤亡或伤害,其处理措施如下:●最早发现者应立即向安全生产负责人报告,并根据操作程序紧急停止生产运行,如可能应切断相关阀门以防止更多的泄漏和产生事故连锁扩大反应。●安全生产负责人接到报告后,迅速通知厂方相关相关负责人、当地相关政府职能部门,下达按应急救援预案处置的指令,通知相关人员迅速赶往事故现场。●迅速组织人员查明事故发生源点、泄漏部位和原因,凡能经切断物料等处理措施而消除事故的,则以自救为主,如泄漏部位自己不能控制的,应向相关负责人、当地相关政府职能部门报告,包括最大泄漏量、风向、风速、压力等,以便其根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定。●应急小分队队长应在发生较重大泄漏后,指定人员担负治安和交通指挥。●在事故得到控制和消除后,按照事故“四不放过”的原则,厂方应组织事故调查小组,调查事故发生原因,制定防范措施加以落实,并对相关责任人进行处理。40
重大事故:当重大化学事故发生后,如出现大量氨气泄漏、火灾、爆炸,污染物质大面积扩散到大气环境中或发生重大火灾或爆炸事故时,将对区域构成严重威胁,应当立即启动相应级别的应急预案,并且在第一时间上报给县、市公安、消防、安监、环保以及政府办公室和其它相关政府职能部门,由政府通知下游政府部门采取相应措施,将影响减到最小。(3)应急救援保障在事故发生后,为了确保应急预案的顺利执行,项目日常必须配备足够的防毒面具、防护衣、护目镜、口罩、手套、氧气呼吸器等个人防护用品。(4)紧急安全疏散当发生重大泄漏事故时,可能对厂区内外人群安全构成威胁时,在相关人员统一指挥下,对与事故应急救援无关的人员必须立即进行紧急疏散。疏散的方向、距离应根据当时化学品泄漏量的多少、持续时间和风向、风力大小等具体情况而定。总的原则是疏散的安全点处于当时的上坡处和上风处,上风方向。(5)事故应急监测方案公司化验室负责组织企业内部污染物的采样监测,为污染物消减提供监测数据。外部,配合地区层面的应急环境监测开展相应的监测工作。发生环境污染事故时,大气环境监测方案:监测因子为:氨。(6)人员紧急撤离在事故已无法控制的情况下,应急救援指挥部总指挥发布紧急撤离指令以最大限度的降低事故对事故现场人员和相邻单位人员的伤害。在指挥部发出紧急撤离指令后,车间所有人员包括外来救援人员都必须按照紧急撤离程序规定的内容撤离到指定地点集合并清点人数。人员紧急撤离时要坚持向上风方向撤离,撤离距离视具体情况而定。紧急撤离时人员分工、职责:●紧急撤离协调员厂、车间环保员、安全员负责通知、协调相关单位(外来救援、周围单位)和人员,负责安排、指挥、检查、确认所有人员都顺利撤离到指定地点。●撤离前工艺操作员41
工艺操作员负责安排和确认以下操作已被执行:造成污染的设备已停止运行,泄露的危险物质及冲洗水已储存于事故应急储存池内,并已做相应处理。(7)事故应急救援关闭程序在事故威胁被消除后,应急救援指挥部组织人员检查现场,确认事故复发的各种隐患已被消除。检查项目有:未继续扩散的化学品、所有人员的下落已清楚、生产现场的剩余相关化学品已被转移、地下设施、由于事故导致存在安全隐患的各项设施如建筑等。在确认上述工作的结果后,应急救援指挥部宣布救援结束。应急救援结束后,应及时通知上级部门、周围单位。综上所述,本项目不新增环境风险物质和设施,在落实环评中提出的事故风险防范措施和应急预案、加强环境管理和风险防范的情况下,本次技改工程的环境风险是可以接受的。七、社会稳定风险分析根据《关于开展建设项目环境信息公开和环境影响评价社会稳定风险评估工作的通知》(鲁环办[2014]l0号):为贯彻环境保护部办公厅《关于当前环境信息公开重点工作安排的通知》(环办[2013]86号)和省环保厅《山东省环境保护厅关于开展重大建设项目环境事项社会稳定风险评估工作的意见》(鲁环发2013)172号)精神,为从源头上预防、减少和化解社会稳定风险,促进社会的和谐稳定,在本次环境影响评价过程中对项目的社会稳定风险进行了自评。1、项目的规范性评估(1)项目与规范性政策的符合性本项目为锅炉环保装置改造及新建工程,根据国家发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正),本项目属于鼓励类中第四项“电力”中第17条“燃煤发电机组脱硫、脱硝及复合污染物治理”,因此该项目符合国家的产业政策要求。(2)项目与环保法律法规的符合性该项目按照《中华人民共和国环境影响评价法》的要求进行了环境影响评价。工程设计阶段同时设计了防治污染措施,并在施工时同时施工,符合《中华人民共和国环境保护法》及污染防治相关法律规定。因此,工程建设符合环保法律法规的要求。2、项目的相融性评估42
(1)项目的论证过程该项目符合国家现行产业政策和项目投入产出有关规定,该项目可行。(2)项目与群众意愿和利益的符合性本项目位于华能嘉祥发电有限公司现有厂区内,项目所在厂区东侧和南侧均为农田,西侧紧靠嘉诚公路,北侧为新河煤矿。工程不新增占地,不涉及拆迁,不违背群众意愿、也不会损害群众的直接利益。该项目建成后,为当地居民带来经济收益,在一定程度上有利于维护社会稳定,具有积极的影响。3、目的可控性评估(1)项目建设的不稳定因素项目运行在环境方面不存在不稳定因素。(2)项目可能影响社会稳定的矛盾隐患可控性分析企业通过采取大气污染防治措施、风险防范措施,制定完善的事故风险应急预案,做到污染物达标排放、事故时环境风险可防可控,因此项目可能影响社会稳定的矛盾隐患可控。4、环境影响社会稳定风险评估小结根据以上分析,大多数群众理解支持该项目,未收到群众的反对意见,工程也采取了有效措施防范环保方面可能引起的社会矛盾。自评结果为:该项目的环境影响社会稳定风险评估等级为“低风险”,该项目属于符合国家政策、经过科学论证、法律手续完备、社会风险较低的项目。43
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容污染物排放源防治措施预期治理效果类型名称施工机械、运NOx、CO、THC施无属暂时性,可恢复影响输车辆废气TSP、SO2工施工道路硬化,设立场地洒水制影响不大,且属暂时,期建筑扬尘TSP度,采取全封闭施工可恢复影响经2套石灰石-石膏脱硫装置(五二氧化硫层喷淋层+一层托盘)处理后,由210m高烟囱排放大经2套低氮燃烧+SCR脱硝装置气污氮氧化物(三层催化剂)处理后,由210m染营高烟囱排放达标排放,经大气扩散物运锅炉烟气经2套低低温电除尘器+石灰石后,对周围大气环境影期—石膏湿法烟气脱硫装置(含五响较小烟尘层喷淋层+一层管式除雾器+二层屋脊式除雾器)+湿式电除尘器处理后由210m高烟囱排放直接由210m高烟囱进行达标排氨气放施施工人员COD影响轻微,且属暂时水工无生活污水氨氮性,可恢复影响污期染营脱硫废水、湿式电部分回用,部分排入脱硫废水处无废水外排,对周围水物运盐分、SS除尘器清洗废水理设施处理后用于煤场降尘等环境影响较小期施施工过程建筑垃圾就地回填处理、剩余定期清运影响轻微工影响轻微,且属暂时,固施工人员生活生活垃圾由环卫部门统一收集运输处理期可恢复影响体废营脱硫装置石膏作为建筑材料外售实现综合利用物运氧化钛、氧化钨、期废催化剂委托危废处置单位处理合理处置五氧化二钒该项目为锅炉烟气处理装置改造建设项目,噪声源主要是风机、泵类、配料设备等设施产生的噪音,源强约为75~90dB(A)。项目所用设备在选择过程中尽量使用噪声级较低的,另噪外将对风机、泵类等设备加装消声降噪设施。通过采取这些措施,项目设备运转噪声经距离衰声减、建筑物阻隔后,预计在厂界处可降至55dB(A)以下。因此可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求,对周围声环境影响较小。其无他生态保护措施及预期效果:项目设施均在现有厂区内进行建设,项目施工期对生态环境造成的影响较小。项目营运后产生的污染物在采取有效防护措施后,对周围环境影响较小,对项目区生态环境造成的危害较小。44
结论与建议一、结论:1、项目概况华能嘉祥发电有限公司始建于2004年,由中国华能集团公司与山东里能集团有限公2司共同组建,位于济宁市嘉祥县嘉祥镇,占地面积约为26.3万m,厂区内已建成2台330MW亚临界凝汽式发电机组(即1、2号机组),配2台1036t/h煤粉锅炉。目前华能嘉祥发电有限公司的2台机组无法满足鲁环发[2015]98号文要求的污染物超低排放限值,华能嘉祥发电有限公司拟对1、2号机组进行超低排放改造。本次技改内容为:SCR脱硝提效改造+电除尘器改造+脱硫塔增容提效改造+新增湿式电除尘器+引风机增容改造。其中,脱硝系统增容提效改造主要是在备用层增加一层催化剂;电除尘器改造包括低低温省煤器(含暖风器改造)+电控升级+电除尘本体提效+湿法脱硫协同除尘,主要是在电除尘器前入口水平烟道上增加低低温省煤器对电除尘器进行低温除尘器改造,同时对脱硫除雾器进行更新,保证其协同除尘能力;脱硫系统提效改造是对现有吸收塔更换一层并新增一层喷淋层和一层合金托盘,新增湿式电除尘器改造是在脱硫塔顶安装湿式电除尘器,风机系统改造是指采用双级动调风机的增容改造方案。项目改造完成后,1#机组的脱硫、脱硝、除尘设备为:低氮燃烧+SCR脱硝(含三层催化剂)+低低温电除尘器(两台双室五电场除尘器)+石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置(含五层喷淋层+一层托盘)+湿式电除尘器;2#机组的脱硫、脱硝、除尘设备为:低氮燃烧+SCR脱硝(含三层催化剂)+低低温电除尘器(两台双室五电场除尘器)+石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置(含五层喷淋层+一层托盘)+湿式电除尘器;该项目总投资10084万元,在华能嘉祥发电有限公司现有厂区内建设,不占用新的土地;项目不新增员工,全部依托厂区内现有工作人员。该项目建成后跟现有发电机组同步运行,可实现二氧化硫削减1459.2t/a、氮氧化物削减416.3t/a、烟尘削减276.7t/a。项目采用三班制,运行时间为250天,每天运行22h。2、产业政策符合性本项目属于锅炉环保装置改造及新建工程,根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(国家发改委2011年第9号令),该项目属于鼓励类中第四项“电力”中第17条“燃煤发电机组脱硫、脱硝及复合污染物治理”,因此项目符合国家的产业政策。45
3、用地符合性本项目为华能嘉祥发电有限公司1、2号机组超低排放改造工程,位于华能嘉祥发电有限公司现有厂区内,不新增占地,因此项目选址合理。4、环境质量状况(1)空气环境本参照《环境空气质量功能区划分原则与技术方法》(HJ14-1996),项目所在地环境空气质量功能区属二类区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。项目附近评价区域大气质量现状较好,各项监测因子(SO2、NO2、PM10、TSP)均无超标现象,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求。(2)水环境项目所在地水环境质量标准执行国家《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅲ类标准;项目所在地地下水环境质量较好,水环境质量标准达到国家《地下水质量标准》(GB/T14848--93)Ⅲ类标准。①地表水本项目所在地区地表水主要水质监测指标均符合《地表水质量标准》(GB3838—2002)中的Ⅲ类标准要求,说明该地区地表水水质状况较好。②地下水本项目所在地区地下水主要水质监测指标均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准要求,说明该地区地下水水质状况较好。(3)声环境:该项目所在地厂界周围环境噪声基本符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准,声学环境质量较好。(4)生态环境:项目地处城市建成区,区域生物种类较少,生物群落相对单一。项目区周围没有重要生态环境区、生态脆弱带等。据调查,评价区内无重要的旅游资源、文物保护单位及珍稀动植物。5、项目施工期环境影响本项目施工期对环境的影响主要表现为汽车运输及机械设备运行产生的废气、施工扬尘、噪声、废水和固体废弃物对环境的影响。这些影响都是暂时性的,随着施工期的结束,这些影响也都随之消失。46
6、营运期对环境影响本项目建成营运后,将大大削减现有锅炉污染物排放量,同时能够保证锅炉污染物排放浓度达标,因此项目建设将对周边环境改善起到极大的推动作用。本项目产生的脱硫废水和湿式电除尘器清洗废水依托现有脱硫废水处理设施进行处理,经处理后用于煤场喷洒降尘。因此项目废水不外排,且对现有工程水污染物进行削减,对周围水环境产生影响较小。该项目为锅炉烟气处理装置改造建设项目,噪声源主要是风机、泵类、配料设备等设施产生的噪音,源强约为75~90dB(A)。项目所用设备在选择过程中尽量使用噪声级较低的,另外将对风机、泵类等设备加装消声降噪设施。通过采取这些措施,项目设备运转噪声经距离衰减、建筑物阻隔后,预计在厂界处可降至55dB(A)以下。因此可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。项目距离周围敏感点较远,对周围敏感点影响较小。项目产生的石膏作为建筑材料外售,得到综合利用;废催化剂统一收集后委托有危废处置资质的单位进行处理,得到合理处置。项目产生固体可得到合理处置,对周围环境影响较小。7、总量控制本项目为脱硫、脱硝、除尘设施建设,自身没有污染物排放,属于污染物减排项目,建成营运后华能嘉祥发电有限公司SO2减排1459.2t/a,NOX减排416.3t/a,烟尘减排276.7t/a,全厂SO2排放量206.3t/a、NOX排放量671.4t/a。本项目建成后全厂SO2、NOX排放量在企业现有分配的总量指标范围内,不需要再申请总量指标。综上所述,该项目建设符合国家产业政策,项目选址符合规划要求,环境问题可以得到有效的控制,在落实好环评提出的各项措施及建议的条件下,本项目从环保的角度而言是可行的。二、建议1、严格落实“三同时”的管理规定,严禁烟气处理装置故障情况下运行。2、运营过程中加强运行管理,制定严格的生产管理制度,加强设备的日常维护,严格执行操作规程,保证各烟气处理装置的正常运转,确保废气达标排放;3、进一步加强项目场区周围的绿化工作,保护好区域的生态环境,在尽快恢复周围生态环境的基础上,使其得到一定的改善。47
4、施工期要加强现场管理,运营期要严格工艺规程。5、必须要求员工严格执行各项设备的操作规范,杜绝违章操作;定期维护各项设备,发现问题及时检修。6、加强工作人员安全教育,增强消防意识,提高保健待遇,增强体质。48
预审意见:公章经办人:年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见:公章经办人:年月日49
审批意见:公章经办人:年月日50
注释一、本报告表应附以下附件、附图:附件l立项批准文件附件2其他与环评有关的行政管理文件附图l项目地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)附图2项目平面布置图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列l—2项进行专项评价。1.大气环境影响专项评价2.水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)3.生态影响专项评价4.声影响专项评价5.土壤影响专项评价6.固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。山东省环境保护局翻印51'
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