固体废物复配炭黑油技改建设项目环境影响报告表

'建设项目环境影响报告表唐山三兴化工有限公司项目名称：固体废物复配炭黑油技改项目建设单位(盖章)：唐山三兴化工有限公司编制日期：2016年10月 建设项目基本情况项目名称唐山三兴化工有限公司固体废物复配炭黑油技改项目建设单位唐山三兴化工有限公司法人代表王磊联系人高强通讯地址唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区内，小寨村东联系电话18632501290传真—邮政编码063100唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区内，唐山三兴化工建设地点有限公司现有厂区内唐山市古冶区工业和信息古冶工信备字[2016]3立项审批部门批准文号化局号行业类别C26化学原料和化学制品建设性质新建□改扩建□技改□√及代码制造业占地面积绿化面积95—(平方米)(平方米)环保投资总投资其中：环保1107占总投资6.4%(万元)投资(万元)比例评价经费—预期投产日期2016年10月(万元)工程内容及规模：为充分利用区域的资源优势，延伸焦油产品下游产业链，实现区域资源循环利用和可持续发展，唐山三兴化工有限公司(以下简称“三兴化工”)于2011年投资15000万元，在唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区内实施了“炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程”，建设精萘、2-萘酚、K酸生产装置及粗蒽、粗酚等加工装置。年产精萘、2-萘酚、K酸、脱晶蒽油、精蒽、咔唑、焦化苯酚、粗制邻甲酚、间对甲酚、工业二甲酚等8.9万t。在精蒽、咔唑、酚等化工原料精制过程中，不可避免的产生了废洗油、釜残渣等危险废物，送有相应危险废物处置单位做为废物处置将造成资源浪费、产生运输风险；为进一步提高循环经济发展水平，实现固体废物资源的综合利用，三兴化工决定投资110万元，在唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区、唐山三兴化工有限公司现有厂区内实施“唐山三兴化工有限公司固体废物复配炭黑油技3改项目”，将厂区内现有的1座300m酚渣储槽改造为炭黑油混合搅拌储罐，并配套1 搅拌装置、原料输送管道和输送泵、装车打料装置、产品装车位及废气处理设施等，其它公辅设施全部利用三兴化工现有设施。改造完成后，利用精蒽、咔唑、酚等化工原料精制过程中产生的废洗油、蒽及咔唑蒸馏塔残渣、溶剂回收釜残渣、粗馏釜釜底残渣、精馏釜釜底残液经复配生产炭黑油，可实现年产炭黑油4642.4t。技改项目已经唐山市古冶区工业和信息化局备案(古冶工信备字[2016]3号)。目前本项目已经建设完工。1、工程内容及规模3技改项目利用厂区内现有的一座300m酚渣储槽改造为炭黑油混合搅拌储罐，并配套新建搅拌装置、原料输送管道和输送泵、装车打料装置、产品装车位及废气处理设施等，其它公辅设施全部利用三兴化工现有设施，改造完成后，可实现年产炭黑油4642.4t。2、主要产品方案经西安国联质量检测技术股份有限公司出具的检测报告(NOUNQDA20160952-1)可知：唐山三兴化工有限公司的废洗油、蒽及咔唑蒸馏塔残渣、溶剂回收釜残渣、粗馏釜釜底残渣、精馏釜釜底残液复配形成的炭黑油各项指标均符合《炭黑用焦化原料油》(YB/T5174-1993)标准要求，可以作为副产品。检出结果及其各项指标见表1。表1产品检测结果和评定结果一览表技术指标序号检测项目检测结果单项评定检测标准(YB/T5174-1993)31密度(20℃)/(g/cm)不小于1.071.21合格GB/T2281-20082甲苯不溶物/%不大于0.20.08合格GB/T2292-1997馏程：3210℃前馏出量(V/V)/%不大于55合格GB/T18255-2000360℃前馏出量(V/V)/%不小于65804水分/%不大于1.00.3合格GT/T2288-20085粘度不大于1.91.0合格GB/T24209-20093、主要建构筑物技改项目主要建构筑物见表2。表2主要构建筑物一览表2序号项目占地面积(m)结构形式尺寸(直径/长*宽)建设情况1产品装车位30水泥路面5m×6m新建，1个装车位2 3 4、主要生产设备技改项目主要生产设备见表3。表3主要生产设备一览表序号设备名称设备型号数量备注33利用现有1座300m酚1炭黑油混合搅拌储罐300m1座渣储槽改造2搅拌装置AB-1000/301套新建利用现有2台；新增33原料输送泵ZA40-2315A5台台4装车打料装置—1套新增5原料输送管道1000m架空管道新增6UV光氧催化废气处理设施QCUV-2-10001套新增33技改项目实施前，三兴化工厂区内现有2座9m和1座300m酚渣储槽，均用于3储存酚渣。其中2座9m酚渣储槽位于粗酚生产装置区，分别用于初馏釜釜底酚渣和3精馏釜釜底残液的暂存(周转周期分别为1d和10d)；1座300m酚渣储槽位于综合罐区，上述两种酚渣由泵通过管道一并转入该储槽，并定期(周转周期为1个月)由有相应危险废物处置资质的单位处置。3技改项目实施后，将厂区内现有的1座300m酚渣储槽改造为炭黑油混合搅拌储33罐，仍保留2座9m酚渣储槽及其转运至300m酚渣储槽的设备管道，初馏釜釜底酚3渣和精馏釜釜底残液仍分别暂存于9m酚渣储槽，两种酚渣由泵通过管道一并转入搅拌储罐，初馏釜釜底酚渣转运周期为1d，精馏釜釜底残液转运周期为10d，由于技改项目实施后酚渣量未发生变化，存储设施未发生变化，可以满足粗酚生产线酚渣的存储。技改项目为周期性生产，生产周期为10d，经复配生产出的炭黑油经检验合格后，暂存于搅拌储罐，1天内装入罐车运出厂区。5、主要经济技术指标技改项目主要经济技术指标见表4。表4主要技术经济指标一览表序号项目单位指标1设计产能t/a4642.42单位产品电耗kWh/t产品10.13单位产品综合能耗kgce/t产品10.24 续表4主要技术经济指标一览表序号项目单位指标4劳动定员人105年工作时间天30026总占地面积m957项目总投资万元1106、原辅材料消耗及成分分析技改项目以废洗油、蒽及咔唑蒸馏塔残渣、溶剂回收釜残渣、初馏釜釜底残渣和精馏釜釜底残液等为原料，其用量见表5，根据西安国联质量检测技术股份有限公司出具的各原料成分检测报告(见附件)，各原料成分见表6至表10，各成分的理化性质见表11。技改项目为周期性生产，初馏釜釜底酚渣转运周期为1d，其余原料转运周期为10d，生产周期为10d，产品在1天内装入罐车运出厂区。表5技改项目原辅材料消耗一览表单位：t/a序号名称用量性状备注1废洗油140液态管道输送2蒽及咔唑蒸馏塔残渣1580.9液态管道输送3溶剂回收釜残渣510液态管道输送4初馏釜釜底残渣2195.6液态管道输送5精馏釜釜底残液215.9液态管道输送表6废洗油成份一览表单位：%2-萘甲醇萘苯并噻吩甲基肉桂醛2，5-二甲基萘酚苯乙烯基腈β-甲基萘0.874.0047.6839.052.693.831.08表7蒽及咔唑蒸馏塔残渣成份一览表单位：%三甘醇单甲醚正十九烷N-苯甲酰替苯胺2-二甲蒽荧蒽芘12.007.9633.026.4430.369.63表8溶剂回收釜残渣成份一览表单位：%叔丁1,3-二甲基1,2,4,5-四β-甲9,10-二二苯7,8-苯9-亚甲基1-甲萘菲蒽基苯-4-乙基苯甲苯基萘氢蒽噻吩并喹啡-9H-芴基蒽0.290.902.074.030.787.843.0669.017.541.991.101.055 表9粗馏釜釜底残渣成份一览表单位：%苯乙烯基腈1-萘酚3-苯基呋喃2-甲基-1-萘酚17.1533.4838.0310.63表10精馏釜釜底残液成份一览表单位：%2-乙烯基苯并呋喃甲萘威1-萘酚74.9112.147.06表11各种主要成分理化性质一览表含量原料名称成分分子量分子式熔点（℃）沸点（℃）闪点（℃）(%)2-萘甲醇0.87158.20C11H10O79-83319.6154萘4.00128.17C10H879-8321878苯并噻吩47.68134.20C8H6S28-32221-22262废洗油甲基肉桂醛39.05146.19C10H10O—148-149792，5-二甲基萘酚2.69122.16C8H10O75-7721285苯乙烯基腈3.83129.16C9H7N18-20254-255126β-甲基萘1.08142.20C11H1032-36241-24297三甘醇单甲醚12.00164.20C7H16O4-44249118正十九烷7.96268.52C19H4032-34330335蒽及咔唑蒸馏塔N-苯甲酰替苯胺33.02197.23C13H11NO161-163117117残渣荧蒽30.36202.25C16H10109-111384-18芘9.63202.25C16H10145-148393210叔丁基苯0.29134.22C10H14-58169441,2,4,5-四甲苯2.07134.22C10H1476-82196-19773萘4.03128.17C10H879-8321878溶剂回收釜残渣9,10-二氢蒽7.84180.25C14H12103-107312—二苯噻吩3.06184.26C12H8S97-100332-333170菲69.01178.23C14H1097-10133699-101蒽7.54178.23C14H10215-2183401216 续表11各种主要成分理化性质一览表含量原料名称成分分子量分子式熔点（℃）沸点（℃）闪点（℃）(%)苯乙烯基腈17.15129.16C9H7N18-20254-2551261-萘酚33.48144.17C10H8O94-98278-280125粗馏釜釜底残渣3-苯基呋喃38.03144.17C10H8O—23293.42-甲基-1-萘酚10.63158.20C11H10O64-66304.3147.12-乙烯基苯并呋喃74.91144.17C10H8O———精馏釜釜底残液甲萘威12.14201.22C12H11NO2142315202.71-萘酚7.06144.17C10H8O94-98278-2801257、公辅设施(1)供电技改项目用电由三兴化工现有配电室供应，设计用电负荷约为6.5kW，年用电量4.68万kWh。(2)供热技改项目生产过程中使用的原料凝点较高，需要对新增管道和炭黑油混合搅拌储罐进行伴热保证原料和产品的流动性，同时混合搅拌过程中需要对搅拌罐内部进行加热，项目蒸汽消耗量约为0.1t/h，通过厂区内蒸汽管网供应，厂区所用蒸汽由唐山黑猫炭黑有限责任公司提供。8、给排水技改项目劳动定员全部由厂区内调剂解决，不新增生活用水量和生活污水排放量；项目生产过程中不用水，亦不产生废水。9、劳动定员及工作制度技改项目劳动定员10人，全部通过厂区内部调剂，工作制度采用四班三运转制，年有效工作时间300d。10、占地面积及平面布置2技改项目位于三兴化工现有厂区东南侧的综合罐区内，总占地面积为95m，占3地类型为工业用地。技改项目主要建设内容为利用现有的1座300m酚渣储槽改造成的炭黑油混合搅拌储罐、原料输送管道、产品装车打料装置、装车区及废气处理设施等，占地现状为未利用空地，技改项目平面布置见附图2。7 11、产业政策分析技改项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》(国家发展改革委令2013第21号)规定的鼓励类、限制类和淘汰类项目，为允许类项目。技改项目已经唐山市古冶区工业和信息化局备案(古冶工信备字[2016]3号)。因此，技改项目的建设符合当前国家产业政策的要求。8 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、三兴化工基本情况(1)基本概况唐山三兴化工有限公司位于唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业2园，占地面积约为214000m，是一家煤焦油精细加工企业。唐山三兴化工有限公司(以下简称“三兴化工”)于2011年投资15000万元，在唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区内实施了“炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程”，建设精萘、2-萘酚、K酸生产装置及粗蒽、粗酚加工等装置。年产精萘、2-萘酚、K酸、脱晶蒽油、精蒽、咔唑、焦化苯酚、粗制邻甲酚、间对甲酚、工业二甲酚等8.9万t。该项目于2011年5月由河北省发展和改革委员会备案（冀发改产业备字[2011]19号）。三兴化工现有环保手续情况见表12。表12三兴化工现有环保手续一览表批准项目名称审批单位批准文号时间唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目河北省环境冀环评2012.8一期工程环境影响报告书保护厅[2012]196号唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目唐山市环境唐环评函2015.1一期工程环境影响补充报告保护局[2015]6号关于《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化唐山市环境唐环评函—工项目一期工程试生产申请》的答复保护局[2015]65号关于《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化唐山市环境保护—2015.5工项目一期工程试生产延期申请》的答复意见局古冶区分局三兴化工在煤焦油深加工过程中，产生的废洗油、釜残渣等危险废物，均设置有危险废物存储装置，存储装置情况见表13。表13主要生产设备一览表序号设备名称设备型号/规格数量31废洗油暂存装置110m1个32蒽及咔唑蒸馏塔残渣暂存装置400m1个9 续表13主要生产设备一览表序号设备名称设备型号/规格数量33溶剂回收釜残渣暂存装置400m1个34粗馏釜釜底残渣9m1个35精馏釜釜底残液9m1个(2)三兴化工现有公辅设施①生产用蒸汽及冬季采暖三兴化工反应釜升温、水浴保温及厂区冬季采暖采用蒸汽作为热媒，所需蒸汽用量为35.94t/h，由唐山黑猫炭黑有限责任公司提供。3三兴化工现有300m酚渣储槽已配置了蒸汽盘管用于保持原存储酚渣的流动性，所需蒸汽量约为0.15t/h。②供电三兴化工供电由古冶区的总变电站引10kV双回电源到厂区配电站，唐山黑猫炭黑有限责任公司的热电联产作为备用电源，厂区内设1座10kV总开关站，用电量为3932kWh/h。(3)污染源排放情况根据《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程环境影响补充报告》，三兴化工现状污染物年排放量见表14。表14三兴化工现状污染物年排放量一览表单位：t/a废气废水固体废物烟(粉)尘SO2NOX苯酚非甲烷总烃硫酸雾H2SCOD氨氮10.3786.6018.590.174.28.834.9040.10002、技改项目实施后全厂概况(1)技改项目实施后生产用蒸汽及冬季采暖3技改项目实施后，涉及变化的生产用蒸汽设备为300m酚渣储槽。较改造前酚渣转运周期变短(由原30d缩短到10d)、有效储存量减少(由原241t减小到155t)，因此所需蒸汽量较改造前减少，减少量约为0.05t/h。技改项目劳动定员全部由厂区内部调剂，不新增采暖负荷。综上，技改项目实施后蒸汽消耗量将有所下降，不增加厂区蒸汽需求量。(2)技改项目实施后供电技改项目实施后，新增搅拌装置、原料输送泵、离心风机等设备，新增年用电10 量4.68万kWh。技改项目实施后全厂公辅设施及给排水概况见表15。表15技改项目实施后全厂概况一览表项目技改前技改后变化内容技改后除酚渣储槽所需蒸汽量因周转周期变短(由原30d变为10d)、有三兴化工反应釜升温、水浴保温及效存储量减少而有所减少(由原厂区冬季采暖采用蒸汽作为热媒，241t减小到155t)外，三兴化工反应供汽蒸汽量减少所需蒸汽用量为35.94t/h，由唐山釜升温、水浴保温及厂区冬季采暖黑猫炭黑有限责任公司提供所用蒸汽量均未发生变化，所需蒸汽用量为35.89t/h，热源仍由唐山黑猫炭黑有限责任公司提供三兴化工供电由古冶区的总变电站三兴化工供电由古冶区的总变电站引10kV双回电源到厂区配电站，唐引10kV双回电源到厂区配电站，唐供电山黑猫炭黑有限责任公司的热电联山黑猫炭黑有限责任公司的热电联增加产作为备用电源，厂区内设1座10kV产作为备用电源，厂区内设1座10kV总开关站，用电量为3932kWh/h。总开关站，用电量为3936.68kWh/h。三兴化工生产用水及生活用水均有三兴化工生产用水及生活用水均有园区供水管网集中供应，总用水量园区供水管网集中供应，总用水量33为21010.7m/d，其中新水用量为21010.7m/d，其中新水用量给水3333不变260.1m/d，循环水量19808m/d，串260.1m/d，循环水量19808m/d，串33级用水量为849.5m/d，水重复利用级用水量为849.5m/d，水重复利用率为98.3%。率为98.3%。三兴化工废水产生量总计三兴化工废水产生量总计333849.5m/d，生产废水产生量709m/d，849.5m/d，生产废水产生量333生活污水22m/d，地面冲洗废水709m/d，生活污水22m/d，地面冲排水33不变30m/d，洗涤塔烟气净化系统排水洗废水30m/d，洗涤塔烟气净化系统3311m/d，净环水循环冷却系统排污水排水11m/d，净环水循环冷却系统排3377.5m/d。污水77.5m/d。(3)技改项目实施后固体废物处置方式技改项目实施后，利用2-萘酚、精蒽及咔唑生产和粗酚加工过程中产生的废洗油、蒽及咔唑蒸馏塔残渣、溶剂回收釜残渣、粗馏釜釜底残渣、精馏釜釜底残液等固体废物作为原料经过复配形成炭黑油，上述生产过程产生的固体废物均全部利用。(4)全厂污染物排放量3技改项目实施前后，涉及变化的污染源是现有1座300m酚渣储罐，其它污染源排放量未发生变化，技改项目实施后，增加了储罐存储量及产品装车工序，新增一套UV光氧催化废气处理设施，废气排放量非甲烷总烃减少了0.144t/a，酚类减少了0.006t/a。技改项目实施后污染物排放量见表16。11 表16技改工程实施后全厂污染物年排放量一览表单位：t/a废水固废气污染物污染物体项目二氧化氮氧化非甲烷硫酸硫化废颗粒物苯酚COD氨氮硫物总烃雾氢物现状全厂污染物排10.3786.6018.590.174.28.834.9040.1000放量技改工程污染物排00000.0040.09600000放量技改工程实施后全10.3786.6018.590.174.1948.6864.9040.1000厂污染物排放量削减量00000.0060.14400000技改项目实施后，全厂污染物排放量颗粒物为10.378t/a，二氧化硫排放量6.60t/a，氮氧化物18.59t/a，苯0.17t/a，酚4.194t/a，非甲烷总烃8.686t/a，硫酸雾4.904t/a，硫化氢0.1t/a；较技改前减少了酚排放量0.006t/a，非甲烷总烃0.144t/a，其他污染物排放量未发生变化。12 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置唐山市位于河北省东北部、渤海湾中部，北依燕山与承德市相邻，南临渤海，西与天津毗邻，东和秦皇岛市接壤，全境东西长130km，南北宽150km，面积1.352万km，总人口694.1万人，辖3市、5区、7县和2个农场。古冶区位于唐山市区东部，位于东经118°19′～118°35′，北纬39°33′～39°55′，东、东南、北2与唐山市滦县相邻，西连唐山市开平区，西南与丰南区接壤，面积248.5km。三兴化工厂址位于唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区内，厂区中心坐标为北纬39°40ˊ22.2〞、东经118°22ˊ40.5〞。厂区东侧隔园区道路为唐山黑猫炭黑有限公司，南侧、北侧为当地闲置厂房和农田，西侧为农田。三兴化工厂界东南距吕家坨矿生活区1160m，西北距小寨村950m。技改项目位于三兴化工现有厂区内的东南侧、厂区内的产品罐区，其中心坐标为北纬39°40ˊ14.31〞、东经118°22ˊ45.57〞。技改项目东侧为初期雨水收集池，南侧为硫酸罐区，西侧、北侧为综合罐区。技改项目东距厂界55m，南距厂界110m，西距厂界290m，北距厂界570m。项目边界东南距吕家坨矿生活区1400m。项目地理位置、周边关系及监测布点见附图1。2、地形地貌古冶区地势北高南低，由东往西倾斜。北部以低山为主，海拔高度在200m左右；中部是几条东西走向的山丘，海拔约70m；南部以冲积平原为主，海拔约40m。北部为丘陵区，地质结构为震旦系灰岩，中部长山沟一带为寒武系砂岩、页岩及石灰岩，南部为奥陶系石灰岩，王辇庄一带为二叠系砂岩、页岩及煤的交互层。此地丘陵属燕山山脉南缘之余脉，呈东北——西南走向。因久经风化和流水侵蚀以及人为的开采，岩石裸露，山势低缓，地形切割破碎，整个丘陵区呈低丘广谷、丘谷连绵之状。技改项目所处地貌单元为燕山山前倾斜平原区，地势平坦，地形简单。3、地层地质区域第四系主要岩性为杂填土、粉质粘土。第四系下伏地层为石炭二叠系，厚度约1200m，岩性主要为砂岩、泥岩夹煤层。下伏奥陶系中统马家沟组，上部主要岩性为厚层白云质灰岩及豹皮灰岩，中部主要岩性为薄层泥质灰岩，下部主要岩性为珊瑚结核状厚层页岩质灰岩，厚度约345m。本区地处中朝准地台（Ⅰ）燕山台褶带（Ⅱ）马兰峪复式背斜（Ⅲ）开滦台凹（Ⅳ）开平向斜的西北翼，基底构造复杂，新构造运动强烈，燕山运动塑造了本区13 主要的构造框架。项目区内无活动断裂通过，附近地质构造主要有开平向斜、唐山断裂、陡河断裂、滦县-乐亭断裂。4、地表水古冶区境内的地表水主要是由过境和境内河流以及采空塌陷坑塘组成。主要河2流有沙河、石榴河、岳家河、老牛河，境内全长56.5km，流域面积158km。石榴河发源于古冶区北部水峪抹轴峪村，境内为上游，上游分为3支，西支汇长山之水，中支汇抹轴峪之水，东支汇北范各庄北部山丘之水，中支为主河道，穿2京山铁路向西南流至习家套，汇入西支之水出境，境内全长20km，流域面积82km。石榴河水主要由赵各庄、唐家庄和西矿排出的矿井水和古冶区污水导入此河。河床内淤积了大量煤泥，多处河段水质呈黑色。沙河发源于迁安县西北郝树店村北大石岭沟，自卑家店前巍峰山村入境，往西南流经林西、吕家坨、范各庄、殷各庄，于殷各庄乡董各庄村出境，自丰南县黑沿22子入海。全长138km，流域面积902km。古冶区内全长27.5km，流域面积76km，河床宽20～40m，深0.27m，该河是一条天然河道，河水主要来自大气降水，冬春两季河水断流，汛期水深可达1.5m～2m，属季节性河流，平时仅有少量煤矿井下涌水和沿途居民生活废水汇入。技改项目生产过程无废水产生。5、水文地质区域属燕山南麓冲洪积倾斜平原水文地质区(大区)，位于沙河(古滦河)冲洪积扇水文地质亚区，根据《冀东农田供水水文地质勘察报告》及《唐山市供水水文地质勘察报告》(东矿区勘察报告)以地质时代为含水组的划分依据，区域上：第四系孔隙水划分为四个含水组，即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ含水组，还赋存有石炭─二叠系砂岩裂隙水及奥陶系岩溶水。第Ⅰ含水组仅分布在滦河、沙河漫滩及一级阶地，含水层底板埋深小于10m，含3水层岩性以细砂及砂砾石为主，层厚2～6m，单位涌水量2～5m/h·m，水化学类型为HCO3-Ca或HCO3-Ca、Mg型水，属潜水。第Ⅱ含水组广泛分布在平原区，含水层底板埋深20～120m，由北向南倾斜，含3水层岩性为砂砾卵石、砂含砾卵石及中细砂，层厚20～80m，单位涌水量10～20m/h·m，水化学类型为HCO3-Ca或HCO3-Ca、Mg型水，属承压水，由于过量开采地下水，水位下降，局部已变成潜水或微承压水。第Ⅲ含水组广泛分布在平原区，含水层底板埋深50～300m，含水层岩性为砂砾3卵石、砂含砾卵石，其次为中细砂，层厚20～60m，单位涌水量10～20m/h·m，水化14 学类型为HCO3-Ca、Mg或HCO3-Ca、Na型水，为承压水。第Ⅳ含水组广泛分布在平原区，第四系底部。含水层底板埋深100～450m，含水3层岩性为砂砾石、砂砾石含粘土。层厚20～80m，单位涌水量10～20m/h·m，水化学类型为HCO3-Ca或HCO3-Ca、Na型水，为承压水。奥陶系岩溶水主要分布于开平向斜西北翼、北翼及东南翼，荆各庄向斜，车轴山向斜水文地质单元。大致可分为裸露型、覆盖型和掩埋型。地下水接受大气降水、地表水体及侧向径流补给和第四系孔隙水的天窗渗漏、越流补给，水量丰富，单井33单位涌水量一般大于50m/h·m，最大可达242.7m/h·m。其富水条件以覆盖型最好，裸露型次之，掩埋型相对较差。地下水主要排泄方式为人工开采，是古冶区及市中心区城市生活和工业用水的主要开采层之一。奥陶系岩溶水水质良好，矿化度一般小于0.5g/L，水质类型一般为HCO3-Ca或HCO3-Ca·Mg型水。石炭-二叠系砂岩裂隙水分布于开平向斜、荆各庄向斜及车轴山向斜核部，在裸露区接受大气降水入渗补给，在覆盖区接受第四系孔隙水的垂直渗漏及越流补给，主要排泄方式为矿坑疏干。地下水化学类型一般为SO4·HCO3－Ca型或HCO3－Ca·Na3型，矿化度0.5～1g/L，单井单位涌水量一般小于10m/h·m，构造破碎带处水量相对较大。技改项目生产过程不新增新水用量，无废水产生。6、气候气象唐山市古冶区处于暖温带半湿润大陆季风气候区，四季分明，冬季寒冷少雪，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季晴朗温和。唐山市气象站近30年观测的气象数据统计结果见表17。表17气候气象特征一览表单序号项目数据序号项目单位数据1年平均温度℃11.87近5年平均风速m/s2.22年平均降雨量mm8年主导风向－无0.33年最大降雨量mm9年平均相对湿度%6242.84月最大降雨量mm318.010年极端最高温度℃39.65日最大降雨量mm179.211年极端最低温度℃-22.76多年平均风速m/s2.312年平均日照时数h2578.915 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：1、社会环境概况古冶区辖6个街道、5个乡：林西街道、唐家庄街道、古冶街道、赵各庄街道、吕家坨街道、南范各庄街道、卑家店乡、王辇庄乡、习家套乡、大庄坨乡、范各庄乡。距市中心28km。面积248.5km2，人口38.2万。古冶区交通便利，京山铁路由习家套乡入境，经古冶、唐家庄、卑家店出境，境内全长18.1km，另有开滦至赵林、赵古等9条厂矿铁路，全长约32.8km；津秦国道自西向东过境，另有区县公路3条，总长26km，乡级公路26条，公路总长约78.9km。2、唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区(1)工业园区规划概况唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区位于唐山市古冶区中南部、古冶区范各庄镇镇域内，规划总面积约为7km2。以焦化产业为基础延伸煤化工产业链条，进一步引进新技术和先进管理经验，成为符合循环、节能、先进、科学发展要求的绿色生态工业示范区，《唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区控制性详细规划环境影响报告书》已于2011年5月通过河北省环境保护厅的审查(冀环评函[2011]379号)。(2)产业结构形成以煤化工深加工及综合开发利用为主体的产业格局。包括：(1)焦化，主要支撑企业是唐山市汇丰炼焦制气有限公司和河北永顺实业集团有限公司；(2)煤化工深加工综合开发利用，园区规划的后续延伸产业链项目主要有新奥公司焦炉煤气甲烷化制LNG项目、唐山三兴化工有限公司的炭黑油深加工产品精细化工项目、唐山黑猫炭黑有限责任公司拟上年产20万吨炭黑、10万吨白炭黑及30万吨煤焦油深加工项目以及其它后续项目；(3)园区智能能源中心，对企业内部所有能源品种进行管理。(3)空间布局结构规划结构为“一轴、一园、两片区、三中心”。“一轴”指本规划区内的铁路专用线，将规划区分割为东西两部分，形成规划区内的结构轴线；“一园”指规划区东南部的现代物流园；“两片区”指以规划区内两大支柱企业唐山永顺炼焦制气有限公司和唐山汇丰炼焦制气有限公司为核心，形成的两大片区：永顺片区和汇丰片区；“三中心”指园区东部、西部的两处公共服务中心及为整个园区服务的能源智能中心。16 技改项目位于唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区永顺片区、唐山三兴化工有限公司厂区内，占地为三类工业用地。技改项目建设符合园区规划定位、产业结构和空间布局要求，三兴化工已取得国有土地使用证和建设用地规划许可证，符合用地和规划要求。(4)基础设施规划①供水工程规划园区所需生活用水由黑鸭子水厂供应，鸭子水厂水源为地下水，供水规模为30.15万m/d，园区工业用水利用古冶区林西矿井疏干水作为工业水源，建设疏干3水处理厂一座，设计规模为2.9万m/d。目前园区所需生活用水已调整为由南沙河供水厂统一供应，水厂水源为地下33水，供水规模为5.0万m/d，目前，实际供水量2.1万m/d。南沙河供水厂和园区疏干水处理厂均已建成。技改项目生产过程不用水，劳动定员全部通过厂区内部调剂，不增加用水量。②排水工程规划33工业园区规划一座小型污水处理厂，处理规模近期4500m/d，远期7000m/d，采用氧化沟处理工艺，进水水质要求达到《污水综合排放标准》三级标准，出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。污水处理厂配套建设深度处理设施，回用水满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)及《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)要求，用于园区工业用水及市政杂用，剩余排水向南沿迁曹公路排入沙河。目前，污水处理厂尚未实施，园区企业均配套建设有污水处理设施，废水经过处理后全部回用，不外排。技改项目生产过程不用水，亦不产生废水，劳动定员全部通过厂区内部调剂，不增加废水排放量。③供热工程规划园区各企业不再自建锅炉房，唐山黑猫炭黑有限责任公司和新奥公司的工艺用热和供暖用热可通过尾气综合利用自行解决。园区规划建设集中供热站，预计近期供给园区97MW热负荷，供热站规模为140t/h，远期集中供热站预计供给园区116MW，供热规模为180t/h。目前，集中供热站正在筹建中。由于唐山黑猫炭黑有限责任公司炭黑尾气发电工程产生富余蒸汽70t/h。为节约能源、实现循环经济，园区同意唐山黑猫炭黑有限责任公司向三兴化工供汽，两项目厂区相邻，蒸汽管道便于对接。目前唐山黑猫炭黑有限责任公司炭黑尾气17 发电工程已通过环保验收投入生产。技改项目实施后较实施前，蒸汽用量减少0.05t/h，原有蒸汽供应能够满足。3、环境功能区划根据唐山市环境功能区划，技改项目所在区域环境空气属《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类区；区域地下水以生活饮用水及工农业用水为主，地下水环境属《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类功能区；技改项目位于唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区内，声环境属《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区。18 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境空气质量现状根据河北省环境监测中心站于2014年7月12日至2014年7月28日对项目所3在区域环境空气质量监测结果可知，二氧化硫1小时平均浓度为9μg/m～198μ3333g/m，24小时平均浓度为45μg/m～102μg/m；二氧化氮1小时平均浓度为9μg/m～33373μg/m，24小时平均浓度为30μg/m～54μg/m，可吸入颗粒物(PM10)24小时浓度33为103μg/m～144μg/m，满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。2、地下水环境质量现状(1)监测点位根据厂址所在区域地下水流向(自西向东)及地下水导则要求，在评价区域内共设置3个潜水地下水监测点，具体监测点位见附图1和表18。表18地下水监测点位置一览表序相对厂相对厂界监测水质检测分析名称号址方位距离(m)时间监测因子项目1#三兴化1——工监测井++pH、氨氮、硝酸盐(以N计)、亚硝酸盐(以N计)、K、Na、2+2+2016挥发性酚类、氰化物、总硬度、高锰酸盐指数、Ca、Mg、2#三兴化2——2-年8月溶解性总固体、氟化物、氯化物、硫酸盐、铁、CO3、工监测井-24日锰、汞、砷、镉、铬(六价)、铅、总大肠菌群、HCO3、-2-3#三兴化细菌总数Cl、SO43——工监测井(2)监测频率监测1天，采样1次。(3)监测分析方法采样方法按《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）执行，监测分析方法按《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）及《地下水质量标准》（GB/T14848-93）有关标准和规范执行。(4)地下水环境质量监测结果与评价本次评价对三兴化工设置的厂区监测井(井深约20m，监测潜水水质)水质情况进行了监测(众联环测字(2016)第H275号)，监测及评价结果见表19。19 表19地下水质量现状监测及评价结果一览表1#三兴化工3#三兴化工标准值2#三兴化工监测井监测因子项目监测井监测井(mg/L)2016.8.242016.8.242016.8.24监测值7.327.387.45pH6.5～8.5标准指数0.2130.2530.300监测值(mg/L)NDNDND氨氮≤0.2标准指数0.0250.0250.025监测值(mg/L)5.271.271.59硝酸盐≤20标准指数0.2640.0640.080监测值(mg/L)NDND0.01亚硝酸盐≤0.02标准指数0.0750.0750.500监测值(mg/L)NDND0.0004挥发酚≤0.002标准指数0.0750.0750.200监测值(mg/L)NDNDND氰化物≤0.05标准指数0.0400.0400.040监测值(mg/L)415420363总硬度≤450标准指数0.9220.9330.807高锰酸盐监测值(mg/L)2.02.30.7≤3.0指数标准指数0.6670.7670.233溶解性监测值(mg/L)620670615≤1000总固体标准指数0.6200.6700.615监测值(mg/L)0.530.650.65氟化物≤1.0标准指数0.5300.6500.650监测值(mg/L)64.462.484.4氯化物≤250标准指数0.2580.2500.338监测值(mg/L)178174150硫酸盐≤250标准指数0.7120.6960.600监测值(mg/L)NDND0.09铁≤0.3标准指数0.0500.0500.050监测值(mg/L)0.060.06ND锰≤0.1标准指数0.6000.6000.0520 续表19地下水质量现状监测及评价结果一览表1#三兴化工3#三兴化工标准值2#三兴化工监测井监测因子项目监测井监测井(mg/L)2016.8.242016.8.242016.8.24监测值(µg/L)NDNDND汞≤0.001标准指数0.0200.0200.020监测值(µg/L)NDNDND砷≤0.05标准指数0.0030.0030.003监测值(µg/L)ND0.60.3镉≤0.01标准指数0.0100.0600.030监测值(mg/L)NDNDND六价铬≤0.05标准指数0.0400.0400.040监测值(µg/L)NDNDND铅≤0.05标准指数0.0100.0100.010≤3.0(个监测值(个/L)000总大肠菌群/L)标准指数000≤100(个监测值(个/mL)755975细菌总数/mL)标准指数0.7500.5900.750注：ND为未检出，未检出数据取检出限一半计算标准指数由表19分析可知，该区域水质无超标项，均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准要求。依据《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目环境质量现状监测报告》和《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程环境影响报告书》，三兴化工投产前，对厂区附近饮用水井（井深约100m）水质监测情况见表20。表20地下水质量现状监测及评价结果一览表项目本项目厂区项目本项目厂区监测值7.61～7.81监测值(mg/L)0.060～0.077pH氨氮标准指数0.407～0.540标准指数0.300～0.385高锰酸盐监测值(mg/L)0.634～1.03监测值(mg/L)0.111～0.141硝酸盐指数标准指数0.211～0.343标准指数0.006～0.00721 续表20地下水质量现状监测及评价结果一览表项目本项目厂区项目本项目厂区溶解性监测值(mg/L)406～506监测值(mg/L)155～157硫酸盐总固体标准指数0.406～0.506标准指数0.620～0.628*监测值(mg/L)322～362监测值(mg/L)0.00015总硬度挥发酚标准指数0.716～0.804标准指数0.075*监测值(mg/L)0.0015监测值(mg/L)0.060～0.077亚硝酸盐氨氮标准指数0.075标准指数0.300～0.385注：*为未检出，取检出限一半计算标准指数由表20分析可知，三兴化工厂址处各项监测因子标准指数均小于1，满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准要求。根据三兴化工所在区域水文地质条件，监测井深100m，监测层位为承压含水层，而且潜水含水层和承压含水层之间有稳定隔水层，水力联系较弱。由于原环评期间进行的水质监测主要是针对于饮用的承压水(第Ⅲ含水组)进行的水质监测，本次监测主要是针对于防止企业对地下水造成污染的潜水(第Ⅱ含水组)进行的水质监测，两个含水层间有稳定的隔水层(隔水层厚约6.86m，岩性为粉质粘土)，其水质情况不具备可比性，不再进行比对分析。(4)地下水离子监测结果分析地下水离子监测结果见表21。表21地下水离子监测结果一览表mg/L1#三兴化工监测井2#三兴化工监测井3#三兴化工监测井序号检测离子2016.6.272016.6.272016.6.27+1K1.011.042.58+2Na24.225.829.92+3Ca1111081012+4Mg18.921.426.22-5CO3NDNDND-6HCO3170200196-7Cl64.462.484.42-8SO4178174150注：ND为未检出22 通过对以上离子进行阴阳离子平衡计算，偏差在±4%范围内，分析结果是可靠的；另外，依据地下水化学类型的舒卡列夫分类法，由以上数据计算可知，区域地下水化学类型为8-A型，即矿化度(M)不大于1.5g/L的HCO3•SO4-Ca型水。3、声环境质量根据《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程项目竣工环境保护验收检测》(众联环测字[2015]第J020号)中厂界噪声监测结果，四周厂界噪声昼间监测值为54.5～60.8dB(A)，夜间监测值为48.5～51.5dB(A)，均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准限值。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：根据技改项目性质及周围环境特征，项目环境空气评价范围内无居民点；技改项目边界外200m范围内不涉及村庄、学校等声环境敏感目标；综上，本次评价不再设置环境空气、声环境保护目标，主要地下水保护目标见表22。表22技改项目环境保护目标一览表环境质环境要保护目标方位距厂界最近距离(m)功备注项目所在区2GB/T14848-93不对地下水环境产生污地下水域1.5km范——Ⅲ类染影响围内地下水23 评价适用标准环境空气：PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；酚参照执行《居住区大气中酚卫生标准》环境(GB18067-2000)；非甲烷总烃执行《环境空气质量非甲烷总烃限值》质量(DB13/1577-2012)。标准地下水：执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准；声环境：执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准。污染废气：执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)物排表1炼焦行业冷鼓、库区焦油各类储槽大气污染物排放限值要求。放标噪声：厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3准类标准。1、技改项目污染物年排放量技改项目生产供热由厂区蒸汽管网统一供应，不建设锅炉，生产过程中只有无组织废气污染物；生产过程中不产生废水，劳动定员全部由厂区内部调剂解决，不增加生活污水排放量；技改项目无固体废物产生。技改项目污染物年排放量见表23。表23技改项目污染物年排放量一览表单位：t/a废气废水工业固体项目颗粒物二氧化硫氮氧化物非甲烷总烃酚COD氨氮废物污染物年排放量0000.0960.004000总量2、总量控制目标值确定控制根据《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的指标通知》(冀环总[2014]283号)规定：“火电行业建设项目主要污染物排放总量指标采用绩效方法核定，其它行业依照国家或地方污染物排放标准核定。”技改项目污染物排放总量按照国家或地方污染物排放标准核定。(1)大气污染物总量控制目标值的确定技改项目生产供热由厂区蒸汽管网统一供应，不建设锅炉，生产过程中不产生二氧化硫和氮氧化物，因此本评价建议大气污染物总量控制目标值二氧化硫为零，氮氧化物为零。(2)废水污染物总量控制目标值的确定技改项目生产过程中不产生废水，劳动定员全部由厂区内部调剂解决，不增加生活污水排放量，因此本评价建议废水污染物总量控制目标值COD为零，氨氮为零。24 建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：技改项目利用精蒽、咔唑、酚等化工原料精制过程中产生的蒸馏残渣及废气净化过程中产生的废洗油经复配形成炭黑油。(1)原料配送技改项目所需的原料包括废洗油、蒽及咔唑蒸馏塔残渣、溶剂回收蒸馏釜残渣、粗馏釜釜底酚渣、精馏釜釜底残液。上述原料在三兴化工的生产装置区均有专门的暂存装置，原料暂存于暂存装置内。技改项目为周期性生产，粗馏釜釜底酚渣存储周期为1d，其余原料存储周期为10d，通过管道输送到炭黑油混合搅拌储罐。其中废洗油、蒽及咔唑蒸馏塔残渣、溶剂回收蒸馏釜残渣通过新建的架空管道经计量仪称量后由原料输送泵送至改造后的炭黑油混合搅拌储罐；粗馏釜釜底酚渣、精馏釜釜底残液利用现有的架空管道经计量仪称量后由泵送至改造后的炭黑油混合搅拌储罐。(2)产品生产原料按照一定的比例(废洗油、蒽及咔唑蒸馏塔残渣、溶剂回收釜残渣、初馏釜釜底残渣、精馏釜釜底残液比例在1:11:3:15:1～1:11:4:16:2之间)通过架空管道进入改造后的炭黑油混合搅拌储罐(上部有密封盖)后，通过储罐底部的搅拌装置对原料进行充分的搅拌(时间为8h)，五种液态物质相互物理混合，使其密度、馏程、3粘度、组分达到炭黑焦化用油标准(密度≥1.07g/cm，甲苯不溶物≤0.2%，210℃前馏出量(V/V)≤5%，360℃前馏出量(V/V)≥65%，水分≤1.0%，粘度≤1.9)，在取样口取样化验合格后，作为炭黑原料油产品外售。为保证原料的搅拌混合过程中不会凝固，在搅拌储罐内设有加热装置，搅拌储罐外采取了保温措施，所需热源由厂区蒸汽管网集中供应。产品生产过程中，只是进行原料物理混合，没有发生化学反应。(3)产品外运炭黑油混合搅拌储罐设置装车打料装置，经化验合格的产品待装车时，首先设定好装车量，自动打开和关闭相应的阀门和输送泵，自动定量装车，当装车量达到预设装车量时，控制仪自动关闭阀门和打料泵，结束灌装，用汽车运出厂区。技改项目生产过程中产生的废气污染源主要包括炭黑油混合搅拌储罐在搅拌过程及装车过程挥发的有机废气，通过风机引入一套UV光氧催化废气处理设施净化处理，处理后的废气通过1根15m高的排气筒外排；噪声污染源主要包括搅拌装置、原料输送泵、离心风机等产生的机械噪声，技改项目采取将搅拌装置、原料输送泵等产噪设备布置在厂房内的降噪措施。25 技改项目工艺流程及排污节点见图1。N1N6废洗油暂存罐原料输送泵炭N2黑蒽及咔唑蒸馏塔残渣暂存罐原料输送泵油N3混产品汽车溶剂回收蒸馏釜残渣暂存罐原料输送泵合运输N4搅粗馏釜釜底酚渣暂存罐原料输送泵拌N5储精馏釜釜底残液暂存罐原料输送泵罐图例G1N7有机废气G废气N噪声UV光氧化催化废气处理设施图1技改项目工艺流程及排污节点主要污染工序：1、施工期技改项目施工期主要包括管道架设、设备安装等，目前施工期已结束。2、运营期废气：储罐及装车废气。噪声：搅拌装置、原料输送泵、离心风机等产生的机械噪声。26 项目主要污染物产生及预计排放情况内容排放源污染物处理前产生浓度及产排放浓度及排放量类型(编号)名称生量(单位)(单位)33大气污储罐及装车非甲烷总烃66.68mg/m0.24t/a26.67mg/m0.096t/a33染物废气酚类2.78mg/m0.01t/a1.11mg/m0.004t/a水污————染物固体————废物技改项目噪声污染源主要为搅拌装置、原料输送泵、离心风机等产生的噪声机械噪声，产噪声级值为70～90dB(A)，采用厂房隔声的降噪措施，降噪效果可达15dB(A)。其它无主要生态影响(不够时可附另页)：3技改项目位于三兴化工现有厂区内，利用厂区内现有的一座300m酚渣储槽改造为炭黑油混合搅拌储罐，占地类型为工业用地，项目实施后，不会对区域内生态环境造成不良影响。27 环境影响分析营运期环境影响分析1、环境空气影响分析(1)废气污染源分析依据《石化行业VOCs污染源排查工作指南编制说明》，酚渣储槽无组织废气排3放量为周转量的万分之一，技改项目实施前300m酚渣储槽无组织废气中非甲烷总烃排放速率为0.033kg/h，酚类排放速率为0.001kg/h，年有效作业时间7200(300d×24h)，酚渣储槽年废气排放量非甲烷总烃为0.24t/a，酚类为0.01t/a。技改项目生产及装车过程中产生储罐及装车废气，废气在离心风机负压作用下经储罐呼吸阀和装车平衡管排入UV光氧化催化废气处理设施净化处理，净化后的废3气通过1根15m高排气筒外排。UV光氧化催化废气处理设施配套风机风量为500m/h，3设计净化效率为60%，即外排废气量为500m/h，外排非甲烷总烃0.096t/a、酚0.004t/a，以年有效作业时间7200h(300d×24h)计算可知，废气排放浓度非甲烷总33烃为26.67mg/m，酚类为1.11mg/m，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1炼焦行业冷鼓、库区焦油各类储槽大气污染物排放限值要求33(非甲烷总烃50mg/m、酚类50mg/m)。(2)大气环境影响分析本评价按照《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008)的规定，采用其推荐的估算模式SCREEN3进行预测计算。技改项目实施前后主要污染源源强参数见表24，预测结果见表25。表24技改项目实施前后主要污染源源强一览表长度宽度初始排放技改前类别污染源名称项目位置排放因子(m)(m)高度(m)源强(kg/h)炭黑油混合非甲烷总烃0.033面源搅拌罐及装车农村8810废气酚类0.001排气筒排气筒烟气量出口烟气排放技改后类别污染源名称3高度(m)内径(m)(m/h)温度(℃)因子源强(kg/h)炭黑油混合非甲烷总烃0.013点源搅拌罐及装车150.250050废气酚类0.0005628 29 表25最大预测及计算结果一览表名称单位炭黑油混合搅拌罐及装车废气非甲烷总烃酚类评价因子—技改前技改后技改前技改后3Cimg/m0.03560.001490.001080.0000642D10%m0000Pi%1.780.072.160.13最大浓度出现距离m7917979179由预测结果可知，技改项目实施后炭黑油混合搅拌储罐废气非甲烷总烃最大一3次落地浓度为0.00149mg/m，最大占标率为0.07%，较技改前最大一次落地浓度减少3了0.03411mg/m，最大占标率降低了1.71%；酚类最大一次落地浓度为30.0000642mg/m，最大占标率为0.13%，较技改前最大一次落地浓度减少了30.0010158mg/m，最大占标率降低了2.03%。综合以上分析，技改项目实施后外排污染物非甲烷总烃排放量减少了0.144t/a，酚类排放量减少了0.006t/a，因此技改项目实施后有利于周围环境空气质量的改善。2、声环境影响分析技改项目噪声污染源主要为原料输送泵、炭黑油混合搅拌装置、离心风机等设备机械噪声，产噪声级值为70～90dB(A)，采用厂房隔声的降噪措施控制噪声源对周边声环境的影响，降噪效果可达15dB(A)。技改项目主要产噪设备见表26，噪声贡献值预测结果见表27。表26主要产噪设备一览表单位：dB(A)序号设备名称产噪声级台数中心坐标降噪措施降噪效果1原料输送泵703(80，239，7)厂房隔声15炭黑油混合搅2901(206，141，7)厂房隔声15拌装置3离心风机851(210，140，7)厂房隔声1530 表27噪声预测结果一览表较现状现状监测值预测值标准值预测点名称贡献值变化值昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界(282，145，7)58.151.540.358.251.800南厂界(215,24，6)60.851.436.160.851.4006555西厂界(-102,146，7)57.950.526.457.950.500北厂界(45,696,8)54.548.519.754.548.500由预测结果可知，项目主要产噪设备对四周厂界的贡献值在19.7～40.3dB(A)，贡献值较小，与现状监测值叠加后，四周厂界预测值昼间为54.5～60.8dB(A)，夜间为48.5～51.8dB(A)，均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准。因此，项目的实施不会对周边环境产生明显影响。3、地下水影响分析(1)评价等级确定①项目类别《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)附录A确定了建设项目所属地的地下水环境影响评价项目类别，分类原则见表28。表28地下水环境影响评价行业分类表环评类别地下水环境影响评价项目类别行业类别报告书报告表报告书报告表85、基本化学原料制造；化学肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产L石化、除单纯混合单纯混合品制造；合成材料制造；专用Ⅰ类Ⅲ类化工和分装外的和分装的化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；饲料添加剂、食品添加剂及水处理剂等制造技改项目为固体废物复配炭黑油项目，属于石化、化工行业。技改项目只是进行单纯的混合，因此，技改项目属于Ⅲ类建设项目。②地下水环境敏感程度建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表29。31 表29地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水敏感源)准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源)准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区较敏感以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)a保护区以外的分布区等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区。不敏感上述地区之外的其它地区。注：a.“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。技改项目不在集中式饮用水源准保护区和准保护区外的补给径流区内，不涉及国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区及保护区以外的分布区，不涉及未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区，不涉及分散式饮用水水源地，不涉及特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等。因此，技改项目地下水环境敏感程度分级为不敏感。③评价工作等级划分依据根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)，Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价，地下水环境影响评价工作等级划分见表30。表30评价工作等级分级表项目类别Ⅰ类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目环境敏感程度敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三④评价工作级别确定综合以上分析，根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)地下水环境影响评价工作等级划分原则，确定技改项目地下水环境影响评价工作等级为三级。(2)地下水评价范围依据《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)有关调查评价范围的要求，结合技改项目所在地水文地质条件特征，采用查表法确定技改项目调查评32 价范围为：以项目边界为起点，向东侧延伸1000m(相对项目为地下水下游)，向北、南方向延伸500m，向西延伸500m的范围，作为本次地下水调查评价范围，调查评价2区范围1.5km。(3)地下水环境影响评价①调查评价区地层技改项目场地所在区域地表被第四系地层覆盖，第四系覆盖层厚度约45m。地层由上至下分别为：上更新统(Q3)、中更新统(Q2)，本区全新统及下更新统缺失。上更新统底板埋深约22.3～25.0m，细砂、粉质粘土互层沉积；中更新统(Q2)底板埋深约45～50m，岩性以砂质粘土、细砂为主，顶部以8～10m厚的粉质粘土与上更新统分界。下伏基岩地层为石炭、二叠系地层，岩性主要砂岩、泥岩夹煤层。②厂区地层特征根据厂区地质勘察资料可知，厂区勘察深度范围内(20m)分为7个工程地质层，各工程地质层岩性特征见表31。表31工程地质分层及特征表地层厚度层号岩性名称地层描述（m）杂色；不均匀；松散；稍湿；以粉土为主，含少量碎石、碎砖①杂填土0.50～5.00块。平均层厚约为1.01m。黄色；湿；稍密～中密；以石英、长石为主，含云母，颗粒不②细砂1.20～7.50均，级配良好，质次棱角状。平均层厚约为4.08m。灰色～黄褐色；软塑～可塑；湿；土质细腻，切面稍有光泽，③粉质粘土0.80～3.70无摇振反应，干强度及韧性低，含灰色有机质，土质较软。平均层厚约为2.83m。黄色；饱和；密实；以石英、长石为主，含云母，颗粒不均，④细砂2.20～9.80级配良好，质次棱角状。平均层厚约为6.36m。黄褐色；可塑；湿；土质细腻，切面稍有光泽，无摇振反应，⑤粉质粘土0.60～6.50干强度及韧性高，平均层厚约为1.80m。黄色；饱和；密实；以石英、长石为主，含云母，颗粒不均，⑥细砂0.30～6.50级配良好，质次棱角状。平均层厚约为2.97m。黄褐色；可塑；湿；土质细腻，切面稍有光泽，无摇振反应，⑦粉质粘土未揭露干强度及韧性高。该层为本次勘察揭露的最底层，未揭穿，最大揭露深度4.80m。33 综合分析，包气带中粉质粘土层平均厚度9.43m，占39.5%；细砂层平均厚度13.41m，占56.2%；杂填土层平均厚度1.01m，占4.3%。③调查评价区含水层划分根据水文地质调查报告，调查评价区范围的含水层划分如下：第四系松散岩类孔隙含水层：该含水层分为4个含水组，其中第Ⅰ含水组在本区缺失；第Ⅱ含水组属于上更新统地层，含水层岩性为细砂，含水层厚度约7～10m，顶板为粉质粘土，含水层及其顶板厚度分布均较稳定，地下水以潜水形式存在，易3于接受大气降水和东北部地表水体入渗，单位涌水量2.19～13.84m/h·m，富水性中等。地下水埋深10.0～11.0m；第Ⅲ含水组相当于中更新统，含水层岩性以中细砂为3主，含水层厚度10.75m，地下水以承压水形式存在，单井涌水量2.51m/h·m，富水性较弱，渗透系数3.559m/d，顶板为粉质粘土，含水层及其顶板厚度分布均较稳定，由厚约6.86m粉质粘土与第Ⅱ含水组分隔；第Ⅳ含水组在本区缺失。石炭-二叠系碎屑岩类裂隙含水层：该含水层水位埋深约为224m，其类型为承压水，含水层岩性主要为粗、中、细粒砂岩，富水性弱，水化学类型为HCO3·Cl-Ca·Mg型，矿化度0.8～1.0g/L。该区域第四系松散岩类孔隙水含水层和石炭-二叠系碎屑岩类裂隙水含水层之间有稳定隔水层，水力联系较弱。④地下水补径排条件第四系松散岩类孔隙含水层补给方式主要为大气降水入渗补给，排泄方式主要为工农业开采用水；石炭-二叠系碎屑岩类裂隙含水层补给方式主要接受来自山前补给区地下径流补给，地下水侧向径流补给较弱，主要排泄途经以工农业开采用水为主。区域地下水流向大致由西流向东。⑤地下水环境影响预测a预测范围技改项目地下水环境影响预测范围与调查评价范围一致；由于调查评价范围内-6包气带以粉质粘土和细砂为主，垂向渗透系数大于1.0×10cm/s，包气带厚度约为22.84m，第四系松散岩类孔隙水含水层和石炭-二叠系碎屑岩类裂隙水含水层之间有稳定隔水层，水力联系较弱，因此本次地下水预测层位仅为第四系松散岩类孔隙水含水层。b情景设置技改项目无废水产生，但由于原料及产品为液体状态，因此在搅拌罐发生破损导致原料或炭黑油泄漏的事故情况下，泄漏原料或炭黑油可能会污染地下水。34 3技改项目利用厂区内现有的1座300m酚渣储槽改造为炭黑油混合搅拌储罐，原-10有罐区地面已设置了防渗措施，防渗系数小于1×10cm/s，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)，不再进行正常状况预测。非正常状况下，搅拌罐发生破裂，原料或炭黑油直接进入下渗进入含水层，造成地下水的污染。为定量分析非正常状况泄漏原料或炭黑油对潜水水质的影响，本评价选取搅拌罐因老化出现裂缝导致原料或炭黑油泄漏的非正常状况情景进行预测分析。c预测因子本评价根据对原料和产品的成分分析，选取对地下水可能造成污染影响最大的石油类作为非正常状况排放废液评价因子进行预测分析。d预测方法根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)地下水环境影响评价工作等级划分原则，确定技改项目地下水环境影响评价工作等级为三级，因此本评价采用解析法进行地下水预测。搅拌罐发生破裂后，一般这种情况下，可能在一定周期内人工检查中发现问题，并进行修复工作，从而切断污染源，因此非正常工况可概括瞬时排放。按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求，模型可概化为一维稳定流动二维水动力弥散问题的瞬时注入示踪剂—平面瞬时点源的预测模型：mxut2y2MCx,y,tMe4DLt4DTt4ntDDLT式中：x，y—计算点处的位置坐标；t—时间，d；C(x,y,t)—t时刻点x,y处的污染物浓度，mg/L；M—含水层厚度，m；本评价含水层厚度M约13m左右。mM—长度为M的线源瞬时注入示踪剂的质量，g。假设搅拌罐底部和防渗层腐蚀老化出现裂痕后，原料或炭黑油下渗将污染地下2水。技改项目所用储罐底面积为50m，假设破裂面积为底面积的0.5%，自渗漏开始至发现及修复时间为3天，即原料或炭黑油向外渗漏3天，渗漏的原料或炭黑油通过包气带进入地下水，由于罐区所在地面依据《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T-1050934-2013)做了防渗措施，渗透系数为10cm/s，因此通过防渗层进入地下水的泄-63-63漏量为3.02×10m，则线源瞬时注入示踪剂质量mM，石油类为3.23g(3.02×10m35 36×1.07g/cm×10)。-3u—地下水流速度，m/d；经类比，本评价地下水流速取4.25×10m/d。n—有效孔隙度，无量纲；本评价潜水含水层平均有效孔隙度n=0.1。22DL—纵向x方向的弥散系数，m/d；纵向弥散系数DL=0.5m/d。22DT—横向y方向的弥散系数，m/d；横向弥散系数DT=0.05m/d。π—圆周率。e预测内容在非正常状况下，研究石油类在浅水含水层不同时段内运移的过程，主要分析预测因子的污染晕的超标范围、影响范围、最大运移距离以及影响范围是否出厂区边界等方面的情况。本评价对石油类在不同时间段(100d、1000d、7300d)进行模拟计算，预测结果见表32。表32非正常状况下石油类在浅水含水层中运移情况一览表22超出厂界最远距离预测时间超标范围(m)影响范围(m)污染晕最大运移距离(m)(m)100d0134.818.3未超出厂界1000d04.525.9未超出厂界7300d00——注：C(x,y,t)≥0.3mg/L定义为超标浓度；C(x,y,t)≥0.01mg/L定义为影响浓度。由表26可知，在污染事故发生100d后，石油类浓度未出现大于标准值0.3mg/L的情况，无超标范围，大于检出限0.01mg/L的污染晕影响范围为2134.8m，最大运移距离为18.3m，影响范围未超出厂界；污染事故发生1000d2后，石油类浓度大于检出限0.01mg/L的污染晕影响范围为4.5m，最大运移距离为25.9m，影响范围未超出厂界；污染事故发生7300后，石油类浓度已无法检出。(4)地下水影响预测结论-10正常状况下，技改项目所在地面已做了防渗措施，防渗系数小于1×10cm/s，没有污染地下水的直接通道。因此，正常状况下，项目所在区域地下水水质能够满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准要求。在非正常状况下，由预测结果可以看出，渗漏的废水自始至终未造成区域地下水超标，地下水水质能够满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准要求。(5)地下水环境保护措施与对策为进一步避免项目对地下水的影响，本评价要求建设单位采取以下防范措施：①采取架空方式布置原料输送管道，加强原料输送管道的维护和管理，防止原36 料的跑、冒、滴、漏和非正常泄漏，定期检修原料输送管道；②利用厂区内现有监测井监测区域浅层地下水，监测因子为石油类，分别在枯水期和丰水期进行监测，全年监测2次。(6)地下水环境影响评价结论①环境水文地质现状由区域水文地质资料可知，技改项目所在区域包气带主要为粉质粘土和细砂层，平均厚度约为22.84m，所在区域含水层有第四系松散岩类孔隙含水层和石炭-二叠系碎屑岩类裂隙含水层，根据唐山众联环境环境检测有限公司出具的《唐山三兴化工有限公司固体废物复配炭黑油技改项目环境质量现状检测》(众联环测字(2016)第H275号)可知，项目所在区域潜水水质均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准要求。②地下水环境影响在假定搅拌储罐出现破裂导致原料或炭黑油泄漏的非正常状况下，泄漏物质对潜水水质的影响主要集中在厂区附近，其中影响范围主要集中在距泄漏点25.9m范围内，影响范围未超出厂界，因此搅拌储罐非正常状况泄漏不会对居民饮用水水源井水质产生污染影响。③地下水环境污染防控措施3技改项目位于三兴化工现有厂区东南侧的综合罐区内，利用现有的1座300m酚渣储槽改造成炭黑油混合搅拌储罐并在地面基础之上安装产品装车打料装置和废2气处理装置等设备，总占地面积95m，其占地区域在罐区建设时已完成基础防渗工程。依据《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程环境监理工作总结报告》，技改项目占地区域已按照《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程环境影响补充报告》的要求进行了防渗，具体做法为：底层素土夯实，其上浇筑不小于200mm厚的C20混凝土基层，混凝土基层面抹平，以聚氨酯防水防渗涂膜，涂膜层厚度2mm，聚氨酯涂膜施工至少两遍以上，墙/柱需向上翻边涂膜300mm，根据《石油化工企业防渗设计通则》-10(Q/SY1303-2010)6.1.3.2可知防渗系数小于1×10cm/s，干透后再浇筑不小于100mm厚C20细石混凝土面层，压光磨平(车间地面做水磨石面)，做到表面无裂隙。依据《唐山三兴化工有限公司固体废物复配炭黑油技改项目环境质量现状检测》(众联环测字(2016)第H275号)，各监测点位监测因子均无超标项，因此三兴37 化工投产至今，未对区域地下水产生污染影响，防渗措施基本可行。为了防止原料或炭黑油污染地下水，技改项目采取了源头控制措施，并制定了跟踪监测计划。④地下水环境影响评价结论根据区域水文地质资料，技改项目所在区域浅层水和深层水之间有稳定隔水层，同时根据预测结果可知，技改项目非正常状况泄漏对地下水的影响范围主要集中在厂区内，不会对评价范围内的居民饮用水水源井产生影响，且技改项目储罐区采取了防腐防渗措施，可有效阻止原料或炭黑油泄漏入渗进入含水层中。综合以上分析，技改项目建设对地下水环境的影响是可接受的。4、固体废物影响分析技改项目无固体废物产生。5、环境风险影响分析根据厂区现场调查，三兴化工已按照《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程环境影响补充报告》要求实施了环境风险防范措施；同时，根据《关于唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化项目一期工程验收意见的函》(唐环评函[2015]141号)，唐山市环境保护局在2015年12月9日对唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程进行现场检查，提出验收意见，对三兴化工风险防范措施未提出整改要求，其风险防范措施基本可行。3技改项目利用现有的1座300m酚渣储槽改造成炭黑油混合搅拌储罐并在地面基础之上安装产品装车打料装置和废气处理装置等设备，其所占用的罐区设施在建设时已按照《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程环境影响补充报告》要求实施了风险防范措施，与技改项目相关的风险防范措施主要包括以下内容：(1)厂区设置消防水系统、泡沫灭火系统、高压水枪及灭火器等；(2)综合罐区四周设1.4m高防火堤，各防火堤内设物料回收设施，防护墙内不同原料间设隔墙，罐区做好防渗处理；3(3)设置事故水池(1500m)，收集事故废水、废液，做好防渗处理；(4)生产车间、仓库、贮罐区设防雷接地；(5)储罐设置液位报警装置。在采取上述措施的情况下，能够保证储罐泄漏及火灾过程中产生的事故废水、消防废水得到妥善收集。38 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容排放源污染物预期治理类型防治措施(编号)名称效果UV光氧化催化废气处理3大气非甲烷总烃非甲烷总烃≤50mg/m储罐及装车废气设施净化处理后通过1根3污染物酚类酚类≤50mg/m15m高排气筒外排水污--------染物固体--------废物技改项目噪声污染源主要为搅拌装置、原料输送泵、离心风机等产生的噪声机械噪声，产噪声级值为70～90dB(A)，采用厂房隔声的措施控制噪声源对周边声环境的影响，降噪效果可达15dB(A)。其它无生态保护措施及预期效果：3技改项目位于三兴化工现有厂区内，利用厂区内现有的一座300m酚渣储槽改造为炭黑油混合搅拌储罐，占地类型为工业用地，项目实施后，不会对区域内生态环境造成不良影响。39 结论与建议一、结论1、建设项目概况(1)项目概况项目名称：唐山三兴化工有限公司固体废物复配炭黑油技改项目建设性质：技改建设规模：改造完成后，可实现年产炭黑油4642.4t。工程投资和环保投资：总投资110万元，其中环保投资7万元，占总投资的比例为6.4%。劳动定员及工作制度：技改项目劳动定员10人，全部通过厂区内部调剂，工作制度采用四班三运转制，年有效工作时间300d。(2)项目选址技改项目位于三兴化工现有厂区内的东南侧、厂区内的产品罐区，其中心坐标为北纬39°40ˊ14.31〞、东经118°22ˊ45.57〞。技改项目东侧为初期雨水收集池，南侧为硫酸罐区，西侧、北侧为综合罐区。技改项目东距厂界55m，南距厂界110m，西距厂界290m，北距厂界570m。项目边界东南距吕家坨矿生活区1400m。(3)建设内容及产业政策符合性3技改项目利用厂区内现有的一座300m酚渣储槽改造为炭黑油混合搅拌储罐，并配套新建搅拌装置、原料输送管道和输送泵、产品装车打料装置、产品装车位及废气处理设施等。技改项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》(国家发展改革委令2013第21号)规定的鼓励类、限制类和淘汰类项目，为允许类项目。技改项目已经唐山市古冶区工业和信息化局备案(古冶工信备字[2016]3号)。因此，技改项目的建设符合当前国家产业政策的要求。(4)项目衔接技改项目用电由三兴化工现有配电室供应；项目所用燃气由厂区蒸汽管网统一供应。2、环境质量现状和区域主要环境问题(1)环境质量现状环境空气质量：根据河北省环境监测中心站于2014年7月12日至2014年7月28日对项目所在区域环境空气质量监测结果可知，二氧化硫1小时平均浓度为9μ3333g/m～198μg/m，24小时平均浓度为45μg/m～102μg/m；二氧化氮1小时平均浓40 3333度为9μg/m～73μg/m，24小时平均浓度为30μg/m～54μg/m，可吸入颗粒物33(PM10)24小时浓度为103μg/m～144μg/m，满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。地下水环境质量：区域地下水化学类型为8-A型，即矿化度(M)不大于1.5g/L的HCO3•SO4-Ca型水，该区域水质无超标项，均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准要求。声环境质量：根据《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程项目竣工环境保护验收检测》(众联环测字[2015]第J020号)中厂界噪声监测结果，四周厂界噪声昼间监测值为54.5～60.8dB(A)，夜间监测值为48.5～51.5dB(A)，均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准限值。3、拟采取环保措施的可行性废气污染源及治理措施：技改项目生产过程中产生的废气污染源主要包括炭黑油混合搅拌储罐在搅拌过程及装车过程挥发的有机废气，通过风机引入一套UV光氧化催化废气处理设施净化处理，处理后的废气通过1根15m高的排气筒外排，废气排放浓度非甲烷总烃为3326.67mg/m，酚类为1.11mg/m，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1炼焦行业冷鼓、库区焦油各类储槽大气污染物排放限值要求33(非甲烷总烃50mg/m、酚类50mg/m)。噪声污染源及治理措施：技改项目噪声污染源主要为原料输送泵、炭黑油混合搅拌装置、离心风机等设备机械噪声，产噪声级值为70～90dB(A)，采用厂房隔声的降噪措施控制噪声源对周边声环境的影响，降噪效果可达15dB(A)。4、项目对环境的影响(1)环境空气影响分析由预测结果可知，技改项目实施后炭黑油混合搅拌储罐废气非甲烷总烃最大一3次落地浓度为0.00149mg/m，最大占标率为0.07%，较技改前最大一次落地浓度减少3了0.03411mg/m，最大占标率降低了1.71%；酚类最大一次落地浓度为30.0000642mg/m，最大占标率为0.13%，较技改前最大一次落地浓度减少了30.0010158mg/m，最大占标率降低了2.03%。综合以上分析，技改项目实施后外排污染物非甲烷总烃排放量减少了0.144t/a，酚类排放量减少了0.006t/a，因此技改项目实施后有利于周围环境空气质量的改善。41 (2)声环境影响分析由预测结果可知，项目主要产噪设备对四周厂界的贡献值在19.7～40.3dB(A)，贡献值较小，与现状监测值叠加后，四周厂界预测值昼间为54.5～60.8dB(A)，夜间为48.5～51.8dB(A)，均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准。因此，项目的实施不会对周边环境产生明显影响。(3)地下水环境影响分析根据区域水文地质资料，技改项目所在区域浅层水和深层水之间有稳定隔水层，同时根据预测结果可知，技改项目非正常状况泄漏对地下水的影响范围主要集中在厂区内，不会对评价范围内的居民饮用水水源井产生影响，且技改项目储罐区采取了防腐防渗措施，可有效阻止原料或炭黑油泄漏入渗进入含水层中。(4)环境风险技改项目采取了风险防范措施，能够保证储罐泄漏及火灾过程中产生的事故废水、消防废水得到妥善收集。5、总量控制分析本评价核算废气污染物排放量颗粒物为0t/a、二氧化硫为0t/a、氮氧化物为0t/a、非甲烷总烃为0.096t/a、酚类为0.004t/a；废水污染物排放量COD为0t/a、氨氮为0t/a；固体废物排放量为零。6、选址可行性技改项目位于三兴化工现有厂区内，所在的综合罐区和原料暂存罐已按照重点防渗地面采取了防渗措施，防渗系数小于1×10-10cm/s，能够满足技改项目地面防渗要求，选址可行。7、工程可行性结论综上所述，唐山三兴化工有限公司固体废物复配炭黑油技改项目符合当前国家产业政策要求；项目采取了较为完善的环保治理措施，可确保各类污染物达标排放；项目实施后，不会对周围环境产生明显影响。为此，本评价从环保角度分析，该项目的建设是可行的。二、建议为了保护环境，确保污染物的长期稳定达标，本评价根据项目生产特点，提出以下建议：(1)认真执行环保设施“三同时”制度，并确保生产中环保设施正常运行。(2)建立健全环境管理机构，搞好运营中的环境管理工作，加强环境保护宣传力度，提高职工环保意识。42 三、环保设施“三同时”验收一览表技改项目环保设施“三同时”验收情况见表33。表33环保设施“三同时”验收一览表类序台投资污染源名称环保措施治理效果验收标准别号(套)(万元)(DB13/2322-2016)UV光氧催化废气处非甲烷总烃3表1炼焦行业冷鼓、废理设施净化处理后≤50mg/m1储罐及装车废气12库区焦油各类储槽气的通过1根15m高酚类≤3大气污染物排放限排气筒外排50mg/m值要求噪原料输送泵(GB12348-2008)1厂房隔声—降噪15dB(A)5声炭黑油混合搅拌装置3类标准合计———7—43 44'