建设项目环境影响报告表 - 沐川县人民政府门户网站

'建设项目环境影响报告表（报批件）项目名称：2017节能减排技改项目建设单位(盖章)：四川永丰纸业股份有限公司四川省国环环境工程咨询有限公司编制日期：2017年5月49 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价资质的单位编制。1.项目名称—指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点—指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。3.行业类别—按国标填写。4.总投资—指项目投资总额。5.主要环境保护目标—指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议—给出项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见—由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。8.审批意见—由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。49 建设项目基本情况（表一）项目名称2017节能减排技改项目建设单位四川永丰纸业股份有限公司法人代表吴和均联系人周兵通讯地址乐山市沐川县永福镇永兴村联系电话13990667780传真/邮政编码614500建设地点乐山市沐川县永福镇永兴村（厂区热电车间内）立项审批部门/批准文号/建设性质技改行业类别及代码N7722大气污染治理占地面积(平方米)-绿化面积(平方米)-总投资(万元)1300其中：环保投资(万元)535环保投资占总投资比例41.2%评价经费(万元)—预投产日期2017.11工程内容及规模：一、企业概况及任务的由来四川永丰纸业股份有限公司（下称“永丰纸业公司”）为四川永丰纸业集团下属一级子公司，四川永丰纸业集团是四川规模最大的林浆纸产业集团，生产基地集中在四川省沐川县。现下设7个分子公司，一个省级工程技术中心，总资产20多亿元，年制浆造纸能力35万吨，是一家经营制造、销售印刷用纸、书写用纸、技术配套用纸、生活用纸；原材料林营造；木材，竹片原材料收购；电力生产；出口本公司自产的纸及纸制品；进口本公司生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表及零配件的企业。该公司拥有40年专业竹浆造纸经验，生产规模、工艺技术、产品质量在全国竹浆造纸领域处于领先水平，产销率多年来保持100％。永丰纸业公司厂区热电车间内有三台35t/h循环流化床锅炉49 ，已于2003年通过四川省环境保护局组织技改工程环境保护竣工验收，竣工验收文号：川环验【2003】032号。三台锅炉（2用1备）供给制浆蒸煮生产线、2640纸机生产线和2400夹网气垫干燥浆板机用汽。由于设备老化严重，锅炉热效率偏低，煤耗量偏大，且未配备锅炉脱硫、脱硝装置。2016年，公司热电车间内将120000m³/h静电除尘系统技改为一套LCDM-2000型除尘器及配套机电系统、自动控制系统等配套设施，提高烟气除尘效率，并最大限度地减少粉尘污染，为深化节能减排工作，保证外排烟气达到《锅炉大气污染物综合排放标准》（GB13271-2014），永丰纸业公司提出了本次技能技改工作。本次项目公司节能技改工作采用高效节能锅炉并配套建设脱硫、脱硝装置，不改变厂区生产工艺，不增加制浆和造纸生产产能，改造内容主要包括：拆除现有1#、2#锅炉，在2#锅炉的位置新增一台45t/h循环流化床锅炉，配套建设脱硫、脱硝装置及自动化控制系统，并新增原煤滚筒筛1台。按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号）等法律法规的要求，本项目建设应进行环境影响评价工作，应由持证单位编制环境影响报告表。为此，四川永丰纸业股份有限公司委托四川省国环环境工程咨询有限公司开展本项目环境影响评价工作。我公司接受委托后，立即进行了现场踏勘，了解了项目周围主要工业污染状况，收集了当地水文、地质、气候、气象、经济发展等自然、社会环境概况，结合有关环境保护法规、评价标准、确定出本评价范围及工作内容深度，并征求了环保主管部门对工程的要求，按照有关技术规范，编制了本项目环境影响报告表，待审批后作为本项目工程设计的依据。二、产业政策的符合性本项目属于《国民经济分类及行业代码》（GB/T4754-2011）中的N7722大气污染治理。根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正），本项目属于其中“鼓励类”第三十八条“环境保护与资源节约综合利用”第15款“三废”综合利用及治理工程的规定。因此本项目属于鼓励类产业。根据《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）第一条，第一款：“....推广应用高效节能环保型锅炉。”第二条：“加快重点行业脱硫、脱销、除尘改造工程建设。所有燃煤电厂、钢铁企业的烧结机和球团生产设备、石油炼制企业的催化裂化装置、有色金属冶炼企业都要安装脱硫设备，每小时20蒸吨级以上的燃煤锅炉要实施脱硫。燃煤锅炉和工业窑炉现有除尘设施要实施升级改造。”49 本次节能技改拆除2#、1#锅炉，3#锅炉作为备用，在原2#锅炉的位置安装一台热效率更高45t/h循环流化床锅炉，新增脱硫、脱硝设施，因此本项目符合《大气污染防治行动计划》的要求。综上，本项目符合国家产业政策。三、项目选址合理性及外环境相容性分析1、选址合理性分析四川永丰纸业股份有限公司位于沐川县永福镇永兴村，本项目为节能技改项目，新增锅炉为原2#锅炉位置，脱硫装置安装在原旧干煤棚原址处，脱硝装置安装在原水沫除尘器和1#、2#静电除尘器拆除位置，不新增土地，因此本项目选址符合当地规划。综上分析，项目选址合理。2、外环境关系相容性分析本项目建设在四川永丰纸业股份有限公司既有厂区热电车间内，不新增土地。从总图布置上看，本次锅节能技改项目位于总厂厂界内，不涉及单独选址；脉冲布袋除尘器安装于原有锅炉房南面，位于整个厂区的西南角，根据现场查勘，本项目外环境关系为：北面紧邻永丰纸业锅炉房厂区，厂区围墙外为由东向西绕经厂区北面的龙溪河，项目东、西、南、北面均为永丰纸业公司生产车间。西面有3户住户距离本项目约100m，距离厂区边界80m；东北面有永福乡镇府距离本项目约300m，与厂区边界约50m，东南面有零散的住户距离本项目约225m，与厂区边界约55m。东北面和东南面住户均被现有永丰纸业厂房阻隔。项目最终受纳水体为绕厂区的龙溪河，距离本项目约25m。本项目运营期产生的污染物主要为锅炉燃煤产生的烟气以及噪声，在加强采用环保措施和加强管理后，项目产生的污染物可实现达标排放，不会对周围环境产生影响。项目外环境关系统计情况如下。表1-1外环境关系一览表名称方位距离高差厂界距离本项目距离公司生产设施碱回收工段北厂区内紧邻0蒸发工段北厂区内紧邻0洗筛漂工段西厂区内40m-0.5化水站西厂区内50m049 周边住户农户3户西80m100m+5永福乡政府东北50m300m-2农户东南55m225m+3龙溪河西厂区内10m综上，评价范围内无风景保护区、文物古迹、机关文教单位等环境敏感点，在采取环保措施后，项目产生的污染物均可实现达标排放，不会对周围环境产生影响，因此周边环境对本项目的建设不存在制约因素。总体来讲项目选址与区域环境相协调，与区域建设规划相容。因此，本项目选址是合理的。四、项目基本概况1、项目名称：2017节能减排技改项目2、建设单位：四川永丰纸业股份有限公司3、建设地点：沐川县永福镇永兴村（厂区热电车间内）4、建设性质：技改5、项目规模及建设内容利用原有锅炉位置安装一台45t/h循环流化床锅炉，配套建设脱硫、脱硝装置及自动化控制系统，新增一台原煤滚筒筛，更换现有除尘器风机。6、项目投资与技术经济指标项目总投资1300万元，均为自筹。主要经济技术指标详见下表。表1-2主要经济指标一览表序号参数指标1锅炉1.1额定蒸发量45t/h1.2煤耗量218.4t/d1.3额定蒸汽压力3.82MPa1.4额定蒸汽温度450℃1.5给水温度104℃1.6冷空气温度20℃1.7排温度140℃1.8锅炉设计热效率87%1.9一次风风量30000m3/h1.10一次风风压15875Pa1.11二次风风量30000m3/h49 1.12二次风风压10875Pa1.13排烟量96600m3/h1.14排烟风压8312.5P1.15氧量6%1.16出口粉尘浓度28g/Nm32脱硫装置2.1吸收塔液气比＜17L/Nm32.2吸收塔直径φ4000/3000(mm)2.3吸收塔高度＜24(m)2.4系统的阻力≤1100Pa2.5脱硫效率98%3脱硝装置3.1最大处理浓度150mg/Nm33.2氨逃逸≤8mg/Nm33.3脱硝效率60%五、项目组成本项目建设的主要内容有，现将项目组成及主要环境问题列于下表中：表1-3项目组成及主要环境问题一览表项目组成建设内容产生的环境问题备注施工期运营期主体工程45t/h循环流化床锅炉利用原有2#锅炉位置安装1台45t/h循环流化床锅炉主要包括：①锅筒，锅筒支撑在顶板大梁上，锅筒中心标高26000mm；锅筒内设有足够数量φ290的旋风分离器，锅筒顶部设有多孔板等一、二次汽水分离装置。②炉膛，炉膛由φ51×5、节距100mm的膜式水冷壁构成，截面3090mm×4690mm，净空高约18.5m。③省煤器，在尾部竖井烟道中设有两级省煤器，均采用φ32的光管，高温段省煤器为错列布置，低温段和高温段材质相同，错列布置，高、低温段省煤器均采用较低烟速。④燃烧设备，燃烧设备主要由给煤装置、布风装置、进出口烟道、二次风装置、飞灰循环装置、点火系统组成施工扬尘、废水、噪声、固废噪声、废气、废油类本次新增49 辅助工程碎煤房碎煤机房上方制作1个钢平台，安装1台原煤滚筒筛，将合格原煤直接输入3#栈桥输送机，不合格原煤（粗颗粒）进入碎煤机粉碎，合格后输入3#栈桥输送机。噪声改造锅炉辅机煤灰系统、排渣系统、引、排风系统噪声、固废依托化学水处理系统热电车间现有2座化学水处理站，设计处理能力为120m3/h-依托除尘器现有一套LCDM-2000型脉冲布袋除尘器废气、噪声依托脱硫装置新增一套脱硫装置，脱硫工艺为造纸白泥-石膏法脱硫工艺噪声、固废新增脱硝装置新增一套脱硝装置，采用SNCR脱硝工艺废气、噪声新增公用工程生产办公楼依托现有办公楼-依托危废暂存间位于厂区西北面，建筑面积80m2固废依托仓储及其他绿化厂区现有总绿化面积5000m2。固废依托拆除工程锅炉拆除现有1#、2#锅炉-拆除旧干煤棚拆除原旧干煤棚，拆除建筑面积为300m2。-拆除水沫除尘器拆除原有水沫除尘器，拆除面积为120m2。-拆除静电除尘器拆除原有1#、2#静电除尘器，拆除面积约为400m2。-拆除本技改项目主要依托工程详见下表中。表1-4项目依托工程一览表依托设备名称现有处理能力本次新增处理能力是否满足依托要求化学水站热电车间现有2座化学水处理站，设计处理能力为120m3/h，现有使用处理能力为35m3/h。本次锅炉变化由用水量量由35m3/h变为45m3/h，增加化水站处理能力10m3/h满足锅炉辅机现有的35t/h循环硫化床锅炉，包含一套完整锅炉辅机系统45t/h循环硫化床锅炉主要能够与现有锅炉辅机系统匹配满足除尘器一套LCDM-2000型除尘器及配套机电系统、自动控制系统等配套设施，Q=140000m3/h本次技改后设计风量变为966000m3/h，相比技改前烟气量有所减小。满足六、平面布置合理性分析49 本项目选址于永丰纸业公司南面本项目为节能技改项目，新增锅炉为原2#锅炉位置，脱硫装置安装在原旧干煤棚原址处，脱硝装置安装在原水沫除尘器和1#、2#静电除尘器拆除位置，不新增土地，本项目平面布置充分考虑了现有厂区情况。七、辅助建筑及设施1、给水本项目用水由厂区给水管网供给，锅炉用水有厂区现有化学水站供给。本项目用水量为锅炉用水、脱硫用水、脱硝用水。项目的用水量预测及分配情况见表1-5。表1-5项目用水量预测及分配情况项目单位日最大容量用水标准最大日用水量（m3）备注锅炉用水h1245540化学水脱硫用水h241.6740.08工业水脱硝用水h240.0310.744化学水氨罐喷淋---0.5仅在高温天气使用设备冷器水h240.37.2使用工业水，循环水量为500m3/h合计588.52、排水厂区排水系统采用分流制，设有独立的生活污水排水系统、雨水排水系统。1）生活污水本项目不新增员工，员工由总厂调配，利用厂区现有生活污水收集及处理设施进行处理并经现有污水管道排放至龙溪河。2）雨水排水厂区内的雨水经收集汇流后，通过雨水管（沟）就近排入公司总的雨水管（沟），最终排放至龙溪河。厂区内雨水量计算采用当地暴雨强度公式，重现期取2年。厂区雨水管（沟）沿道路布置，雨水管道采用钢筋混凝土管。3、供配电电气主接线：负荷类别为二类负荷。49 电压等级：380V。设备总负荷400kw；本项目依托原有厂区提供的高低压线的供电接口。厂用电系统：厂用电负荷主要为锅炉的一次送风机，二次送风机及引风机，每台风机均设一台变频器。给水泵为一用一备，变频器采用一拖二接线。八、项目投资、劳动定员及工作制度图1-1项目水平衡图3、用电本项目使用自身发电，年用量约320*104kw.h/a。九、原辅材料、能耗和主要设备本建设项目主要主要原辅材料和动力消耗表见1-9，主要设备见表1-6~1-8。表1-6锅炉主体主要设备一览表序号项目规格、参数数量一锅炉主体-1台二锅炉辅机-　1袋式除尘器-1台2引风机Y9-26-NO16DQ=96600m3/hP=8312.5P450KW/41台3除氧器-1套4减温减压器装置-1套5输煤系统-　6冷渣器-2台7给水泵DG85×67×9Q=50-55m3/h，H=600m　变频电机220KW/42台8一次风机9-19-16.5D风量30000m3/h、风压15875Pa、250KW/4极1台9二次风机6-39-9D风量30000m3/h、风压10875Pa、132KW/2极1台10阀门、热工仪表各型1套11风管、管线各型1套12新增配电柜、电器电缆部分各型　13原煤滚筒筛-1台49 表1-7脱硫装置主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1FGD塔进出口及旁路烟道材质：Q235；1600mm(W)×1000mm(H)，钢板:δ≥6mmL=50m；吨152吸收塔本体型式：喷淋空塔；塔体φ3800mm；塔体总高度：26m；塔体材质：碳钢内衬玻璃鳞片防腐；浆液喷管材质：FRP；吨353塔顶除雾器-套14喷淋层喷嘴吸收塔喷嘴：空心锥；材质：SiC；共4层；个405侧式搅拌器-台36氧化枪材质：FRP，DN100个37白泥池搅拌器型式：顶进式；叶片直径：800mm；转速：51转/分；叶片材质：碳钢衬胶；轴材质：碳钢；电机功率：4.0kW；台18白泥浆液泵型式：离心式；流量：15m3/h；扬程：25mH；泵体过流材质：机械密封；电机功率：15kW；台29石膏池搅拌器型式：叶片涡轮式；叶片直径：Φ1500mm；转速：37～51转/分；电机功率：11kW；台110氧化风机型式：罗茨式；流量Q：18m3/min；压头：80Kpa；电机功率：18.5kW；台2表1-8脱硝装置主要设备一览表序号项目名称单位数量1氨水储罐个12稀释水罐个13氨水投加泵台24稀释水泵台25氨水卸料泵台26阻火式呼吸阀个17安全设备套19氨泄漏检测装置台110喷枪套811枪杆保护套套8表1-9工程主要原辅材料及用量名称年耗量备注主白泥2328t由厂区苛化工段49 （辅）料氨水180t外购浓度为20%煤72072t含硫量，1.5%能源自来水（m3）19.1*104厂区自来水管网电量（kw/h）320*104厂区配电站压缩空气（m3）20*104厂区提供表1-2项目硫元素平衡图与项目有关的原有污染情况及主要环境问题：厂区内现有三台35t/h循环流化床（2用1备），于2003年通过四川省环境保护局组织技改工程环境保护竣工验收，竣工验收文号：川环验【2003】032号。根据现场踏勘和查阅四川中和环境检测技术有限公司于2017年1月对该项目进行了例行监测，根据《永丰纸业1月例行检测报告》（川中环检字（2017）第（水、废气、噪声）0006号），节能技改前厂区内锅炉污染排放情况如下：1、现有工程污染排放情况①大气污染物排放检测期间2400夹网气垫干燥浆板机未开启，厂区热电车间内仅使用1台35t/h循环流化床锅炉，额定蒸发量：35t/h，工作压力：3.82Mpa，蒸汽温度：192℃。35t/h循环流化床锅炉内燃烧（炉内添加石灰脱硫，钙硫比2），将化学能转换成热能，加热炉内的水使其变为蒸汽。锅炉烟气经过炉内干法脱硫后，再经脉冲布袋除尘器除尘，最后由80m排气筒排放。表1-1035t/h蒸汽锅炉布袋除尘后排放废气监测结果mg/N.m3检测点位检测项目检测内容检测结果（2017.1.8）平均值参考标准值第一次第二次第三次循环流化床锅炉烟气流量（m3/h）103743105545102621103970/标干流量（N·d·m3/h）68780697146796568820/含氧量（%）13.013.112.913.0/烟气含湿量（%）4.34.44.44.4/烟气温度（℃）98999898/颗粒物实测浓度（mg/m3）45.550.341.245.7/49 折算浓度（mg/m3）68.376.461.068.680排放速率(kg/h)3.13.52.83.1/二氧化硫实测浓度（mg/m3）166163177169/折算浓度（mg/m3）249248262253550排放速率(kg/h)11.411.412.011.6/氮氧化物实测浓度（mg/m3）120126123123/折算浓度（mg/m3）179191182184400排放速率(kg/h)8.28.88.38.4/烟气黑度＜1级≤12400夹网气垫干燥浆板机正常使用时，为保证浆板机用汽量开启1#锅炉，1#锅炉烟气产生及排放情况与2#锅炉基本一致。①废水排放情况全厂区废水排放达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）表2标准。表1-11废水检测结果单位：mg/L结果检测项目检测结果（2017.1.5）平均值参考标准值Ⅰ时段Ⅱ时段Ⅲ时段Ⅳ时段流量（L/s）83.878.786.475.481.1/pH（无量纲）7.27.37.27.27.2~7.36～9悬浮物6879830化学需氧量868487858690五日生化需氧量15.815.816.016.015.920氨氮0.4190.4270.4360.4150.4248色度（倍）323232323250总磷0.1020.0970.1000.0980.0990.8总氮2.122.212.152.262.1812单位产品基准排水量，吨/吨（浆）36.936.9≤60根据监测的结果来看，全厂区废水排放情况《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）表2中标准限值。③噪声根据永丰纸业例行监测资料，厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，具体监测数据见下表：49 表1-12厂界环境噪声监测结果表单位：dB检测点位检测结果（2017.1.5）参考标准值昼间夜间1#厂界东面63.853.6昼间65夜间552#厂界东面61.752.33#厂界北面61.254.14#厂界西北面60.354.05#厂界西面64.554.26#厂界西面62.853.17#厂界南面62.153.58#厂界东面60.853.7④固废本项目产生的固废主要为除尘器粉尘灰，产生量约11761.02t/a，均通过加湿后输送带传出，暂存后通过运输车辆外运，进行厂区铺路综合利用或进行填埋；生活垃圾交由当地环卫部门统一处理。2、总量控制指标根据厂区内热电车间现有例行常规监测数据来，现有废气35t/h循环流化床锅炉废气污染物排放情况如下：表1-13现有锅炉污染物排放总量项目烟气量颗粒物SO2NOx排放速率103970m3/h3.1kg/h11.6kg/h8.4kg/h工作时间8000h/a年排放量-24.8t/a92.8t/a67.2t/a锅炉总排放量-49.6t/a185.6t/a134.4t/a根据四川永丰纸业股份有限公司排污许可证，目前永丰纸业公司的总量控制指标如下表所示：表1-14总量控制指标一览表单位t/a控制指标文件SO2烟尘COD氨氮排污许可证70060057628.83、目前存在的主要环保问题目前，四川永丰纸业股份有限公司厂区热电车间内运营的一台35t/h循环流化床锅炉配套建设的一套建脉冲布袋除尘器，配套炉内干法脱硫，无脱硝装置，且锅炉使用年限达14年之久，部分设备老化热效率降低，煤耗量增大；49 国家环保部于2014年颁布实施了《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014），现有的废气治理措施不能实现锅炉废气稳定达标排放。因此，本项目拟对现有厂区热电车间内的一台35t/h循环硫化床锅进行更换，并配套建设脱硫、脱硝设施。按照新的《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）标准要求进行烟气治理，确保污染物达标排放。49 建设项目所在地自然环境社会环境各简况（表二）自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：一、地理位置沐川县，四川省乐山市下辖县，位于四川盆地西南边缘小凉山余脉五指山北麓，乐山市东南部，长江上游岷江、大渡河、金沙江之间的三角地带。东接宜宾、南连屏山县、北靠沙湾区、犍为县，西与峨边县接壤，西南同马边县毗邻，幅员面积1408平方公里，人口26万。沐川县辖7个镇、12个乡：沐溪镇、永福镇、大楠镇、箭板镇、舟坝镇、黄丹镇、利店镇、建和乡、幸福乡、新凡乡、富和乡、炭库乡、底堡乡、杨村乡、高笋乡、茨竹乡、海云乡、武圣乡、凤村乡。境内空气清新、风光秀丽、物产富饶、民风纯朴，森林覆盖率达77.34%，被誉为“天然氧吧”和“绿色明珠”，是全国生态文明示范工程试点县、国家级生态示范区、中国竹子之乡、全国绿化模范县、全国林业科技示范县、中国最佳绿色生态旅游名县。本项目位于沐川县永福镇永兴村（厂区热电车间内），项目地理位置图见附图1。沐川全县地势由西南向东北倾斜。县境内最高点，位于火谷乡境内的西密山，海拔1900m；最低点在箭板镇龙溪河岷江入口处，海拔306m，极端相对高差近1600m。地形以山地为主，山地占全县土地面积97％，在河流两岸，常伴有少量平坝，为主要农耕区。土壤以水稻土为主，约占全县土地的46％，此外，为紫色土、黄壤、石灰岩土、黄棕壤、潮土。乐山市及附近地带存在发生中强度以下地震的地质构造背景，邻区大震亦会波及，《中国地震烈度区划图》（1976）上将本区域规划为Ⅵ度。二、气候工程所在地区乐山市沐川县永福镇永兴村属亚热带季风性湿润气候，冬暖夏凉，雨量充沛，阴雨寡照，相对湿度较大，风向以NW为主，多年平均年风速0.7m/s，最大风速12.0m/s。主要气候特征如下：常年主导风向：NW年平均风速为：0.7m/s年平均静风频率：40％49 多年平均气温：17.3℃最热月平均气温：26.2℃最冷月平均气温：7.2℃年平均降雨量：1332mm年均蒸发量：1030.2mm年均相对湿度：83年均无霜期：335天年均日照时数：968小时沐川县风向分布：沐川县全年风向以NW为主，占全年的15％；其次是NNW和N风，其余风向频率基本上均小于4％。三、水文特征沐川属于岷江流域，县内溪流较多大小溪流419条，岷江、金沙江倚境而过。仅马边河、龙溪河、沐溪河三条主流县内流长达159km。[四、矿藏、动植物矿藏资源主要有煤、铜、铁、钾、石灰石、石膏、方解石、水晶石、沙金、天然气、石油等，截至2013年探明煤炭地质含量约2亿吨，石灰石储量10亿吨，硅石储量3.54亿吨。沐川县林竹面积145万亩，森林覆盖率68%，沐川县植被属亚热带常绿阔叶林区，偏湿性阔叶林亚型。天然植被较好，森林覆盖率较高。受气候土壤条件制约，植被分布随高度变化呈垂直分布规律。海拔600m以下，以耕地为主，是水稻、小麦、玉米、油菜的主产区；林木主要有马尾松、杉树、柜桉、柏树、山茶、竹类等；草本植物主要有芭茅、斯毛草、铁线草等。海拔600~800m内，以马尾松、杉木、油杉居多；农作物主要有玉米、红苕、小麦、土豆、水稻等。本项目位于乐山市沐川县永福镇，该区域人类活动频繁，无国家重点保护珍稀动植物。据调查，本项目评价区域内无天然林及自然保护区。49 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：一、行政区域和人口概况根据统计资料，全县辖7镇12乡195个村委会，1586个村民组，70个居民小组，15个社区居委会，总人口259292人，其中，城镇人口35333人，占19.63％，农村人口223959人，占86.37％，人口出生率19.48%，死亡率5.83%，自然增长率7.65%。二、社会经济概况2014年全县国内生产总值实现329873万元，其中第一产业82239万元；第二产业168078万元；第三产业79556万元。全县农民人均纯收入实现4496元，比上年增长611元。固定资产投资完成额达到151964万元，比上年增长50859万元。年末全县金融机构各项银行存款余额达到2405535万元，全县银行贷款余额达到202886万元；全市保费收入达到2976535万元，比上年增长38.71%。全年财政总收入达到28785万元，比上年增长33.67%，其中县级财政一般预算支出64918万元，同口径增长24.30%。全年全县财政预算总支出70958万元，比上年增长25.21%，其中县级财政一般预算收入9580万元，同口径增长21.27%。沐川县2013年，粮食产量88156吨，比上年增加915吨，年末耕地面积占21.01万亩，比上年增加0.12万亩。林业生产形势良好，2013年全年成片造林面积48990亩，森林覆盖率达到63.9%。畜牧业与渔业生产稳定增长。进一步加强农村基础建设，全面启动农村合作医疗，农民生产生活条件进一步改善。沐川县境内公路总里程965.44公里。2013年，全线规模以上工业企业实现增加值391375万元，比上年增长90311万元，实现利税41608，比上年增长19466万元。规模以上工业产业产量有增无减。三、城市建设现状加快森林城市建设步伐，成功创建成省级卫生城市，城市面貌焕然一新，城市功能更加完善。一是加强市政基础设施建设。全面完成城区“五道拦河闸”49 、滨河路、休闲广场、文化广场和文化中心工程。二是加大城市绿化力度。完成城周绿化造林166.667余公顷，种植名贵大树100余株，完成三角岛、沐楠路口、国道219复线、交通街花台绿化工程。三是加快旧城改造。拆除旧房1万余平方米，新建商住用房3.8万平方米，改造10千伏线路10千米，低压线路20千米，城市面积达到3.45平方千米，城市人口达到2.5万人。四是积极开展环境整治。严格执行“一控双达标”规定，5个省控、市控、县控污染源企业实现达标排放，县境内地表水达到国家Ⅲ类水质标准，大气环境质量达到国家Ⅱ级标准。四、文教卫生普通高中在校生2274人，普通中学在校生9708人，小学在校生15467人，幼儿园在校生4453人。有公共图书馆1个、文化馆1个。有卫生机构190个、病床508张，卫生技术人员493人。普及健康教育和卫生知识，全面推进爱国卫生运动，建成省级卫生县城；引资1100万元，建成沐川教育信息港及校校通网络工程，消除中小学危房5400余平方米；县乡广播电视光纤网络工程进展顺利，新增光纤60蕊千米，新开通2镇3乡有线电视业务，新增有线电视用户1500户，成功举办“金马杯”沐川县第四届运动会、“信合杯”周末篮球赛、“欢乐周末”广场文体活动，创建省市文化先进县取得成功；完善社会保障体系，抓好“三条保障线”工作，农村村民1222人享受最低生活保障，发放低保金21万元，城镇居民4.66万人次享受最低生活保障，发放低保金275万元，957名五保老人享受救助金54万元，解决下岗失业人员再就业819人。城镇职工基本养老保险、基本医疗保险、工伤保险、事业保险参保人数均比上年增加，扩大了覆盖面。全年共转移农村劳动力4.19万人，实现劳务收入1.9亿元。其中境外劳务输出新增517人，被授予“省级外派劳务基地县”称号。组团参加了成都举行的“西博会”和北京举行的“川—京经贸合作会”。协议引资6.39亿元，到位国内资金2.05亿元，到位外资152.4万美元，争取中央、省、市国债及专项资金1077.56万元。五、珍贵景观沐川县境内地势多为高山深丘，西南高，东北低，大小山脉支系纵横交错。219国道、103省道穿境。凉风坳森林公园、黄丹溶洞为省级旅游景点，还有永济桥、桃花源、白鹤林、睡美人等文人自然景观。六、环境境内空气清新、风光秀丽、物产富饶、民风纯朴，森林覆盖率达77.34%，被誉为“天然氧吧”和“绿色明珠”49 ，是全国生态文明示范工程试点县、国家级生态示范区、中国竹子之乡、全国绿化模范县、全国林业科技示范县、中国最佳绿色生态旅游名县。城市污水处理厂日处理能力达2万立方米，城市污水处理率达到67.2%。建成区绿地率26.6%。七、沐川县永福镇概况永福镇位于四川省乐山市沐川县，位于县境东南部，距县城21公里。面积126.6平方公里，人口1.6万。国道213线过境。辖新桥、双河、万寿油房、永兴、新华、星海、张村、楠木、茶园、同福11个村委会和永福街道居委会。乡镇企业有造纸、电力、加工、采矿等业。矿产资源丰富。农业主产水稻、玉米、林竹。永福镇境内有着一片丹霞地貌的自然风景区，取名川西竹海，南宋时建有军事要塞，清代中期是土纸集中生产地，20世纪50年代后期成为造纸原料基地，山顶有截断瀑布溪流筑堤而成的小湖，长约200米，宽约20米。根据现场调查，拟建项目周围无重点保护的历史文化古迹和文物保护单位。49 环境质量状况（表三）建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）本项目属于技改项目，位于沐川县永福镇永兴村，为了解工程所在地区的环境质量现状，调查收集了项目所在地区进行的例行监测资料，大气、地表水、声环境质量现状如下：一、水环境质量项目所在地地表水为龙溪河，根据例行监测资料可知项目所在区域水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值的要求，地表水质较好。本项目不新增生活废水和生产废水的产生量，不会对地表水水质产生较大影响。二、大气环境质量1、环境空气质量根据沐川县环保局发布的《沐川县空气质量周报》可知，区内首要污染物为PM10，通过监测资料沐川县全年的环境空气质量类别属于II类标准，环境空气质量为良好，项目所在区域的SO2、NO2、TSP均满足《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准，所在区域大气环境质量良好三、噪声环境质量1、监测点位布置根据2017年1月5日乐山市中和环境检测技术有限公司对永丰纸业公司总厂厂界声学环境质量的监测资料，项目监测结果详见表3-1。表3-1噪声监测结果统计表单位：LeqdB(A)检测点位检测结果（2017.1.5）参考标准值昼间夜间1#厂界东面63.853.6昼间65夜间552#厂界东面61.752.33#厂界北面61.254.14#厂界西北面60.354.05#厂界西面64.554.249 6#厂界西面62.853.17#厂界南面62.153.58#厂界东面60.853.7由上表的监测结果统计表可以看出，各监测点位声学环境质量能够达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。四、生态环境质量现状根据现场查看，项目拟建地土地利用现状主要为规划的工业用地，区内无古稀树木和保护树种，主要以人工栽种植物和花卉等为主。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：项目位于四川永丰纸业股份有限公司热电车间内，评价区域范围内无名胜古迹、风景名胜区等文物保护和生态保护敏感点等环境保护目标，项目确定环境保护目标为：1、环境大气项目运营期大气环境保护目标为项目所在区域大气环境，环境空气应符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。主要保护目标为评价范围内环境空气、项目周围住户，使空气质量不因项目的建设而发生改变。2、地表水项目地表水环境保护目标为龙溪河，其水质应不受本项目建设而改变；受纳水体龙溪河，应使其符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准要求。3、声环境声环境保护目标为项目所在地为中心200m范围内的噪声敏感区，项目所在地声环境质量应符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。因此保护目标为项目边界外200m范围的所有住宅等人群聚居区的声学环境质。本项目环境保护对象见表3-2。表3-2主要环境保护目标环境要求保护目标性质位置距离本项目距离厂界人数（规模）保护级别大气环境住户（3户）居民住宅西北面100m80m12（GB3095-2012）二级住户东南面225m55m1249 （3户）居民住宅永福乡镇府办公所东北面300m50m8永福镇乡镇东南面1.5km1.4km3000声环境住户（3户）居民住宅西北面100m80m12（GB3096-2008）3类地表水龙溪河河流南北面25m/小河（GB3838-2002）Ⅲ类地下水当地地下水环境/////《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类49 评价适用标准（表四）环境标准1.环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。单位：mg/m3取值时段NO2SO2TSPPM10日平均0.080.150.30.151小时平均0.200.50——2.地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水域标准。pHCODcrBOD5NH3-N总磷DO石油类挥发酚6～9≤20≤4≤1.0≤0.2≥5.0≤0.05≤0.0053.声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。Leq[dB（A）]昼间夜间6555污染物排放标准1、项目废水废水排放执行《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）表2中标准限值。污染物pHSSCODcrBOD5NH3-N色度总磷总氮标准（mg/L）6-93090208500.8122、废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表1规定的大气污染物排放限值。污染物项目限值污染物排放监控位置颗粒物80烟囱或烟道二氧化硫550氮氧化物400汞及其化合物0.05烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口3、运营期噪声标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）摘要中3类标准。4、固体废物综合利用或集中处置。根据评价分析以及项目的特点，本项目节能减排项目，项目无废水排放、废气达标排放的前提下，本项目削减污染排放量为：烟尘（颗粒物）28t/a；二氧化硫143.4t/a；烟尘削减为596.8t/a,二氧化硫削减为556.6t/a。49 总量控制指标建设项目工程分析（表五）工艺流程简述(图示)：一、施工期工艺流程及产污位置分析本项目施工建设期为120天，拆除期30天（其中含同步设计20天），制作、安装时间80天。调试、试运行10天，施工期建设内容为，新增锅炉为原2#锅炉位置，脱硫装置安装在原旧干煤棚原址处，脱硝装置安装在原水沫除尘器和1#、2#静电除尘器拆除位置，本项目不新征用土地，不新增建筑面积，施工期主要施工内容为拆除原有老旧设备，在原有生产线上进行设备安装。大气污染源：施工期设备安装过程产生的粉尘。水污染源：主要来自施工人员生活废水和施工废水。噪声污染源：项目施工设备噪声，物料运输车辆产生的交通噪声，设备安装噪声。固废污染源：主要是施工人员的生活垃圾，拆除老旧设备及电子元件。二、营运期工艺流程及产污位置分析（一）项目生产工艺分析①锅炉生产工艺简介锅炉采用单锅筒横置式自然循环，全焊接膜式水冷壁，全钢架Π型结构，使用“高温水冷旋风分离器”。锅炉燃料所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出来的风经过一次风空气预热器预热后，由左右两侧风道引入水冷风室中，通过安装在水冷布风板上的风帽，进入燃烧室；该一次热风同时作为播煤风及回料阀返料风的风源。二次风经空气预热器预热后从二次风口进入炉膛，补充空气并产生挠动混合。燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和飞灰；烟气携带大量未燃烬碳粒子在炉膛上部进一步燃烧放热后，经过高温过热器，进入“高温水冷旋风分离器”中，烟气和物料分离。被分离出来的物料经过料斗、料腿、J型阀再返回炉膛，实现循环燃烧。经分离器后的“洁净”烟气经转向室、低温过热器、省煤器、空气预热器、由尾部烟道排出。燃煤经燃烧后所产生的大渣由炉底排渣管排出。49 锅炉给水经给水混合集箱，由省煤器加热后，进入锅筒，锅筒内的饱和水由集中下降管、分配管进入水冷壁下集箱、炉膛，然后从引出管进入锅筒。饱和水及饱和蒸汽混合物在锅筒内经汽水分离装置分离后，饱和蒸汽通过引入管进入位于尾部竖井中的低温过热器，经过减温器后进入布置在尾部竖井中的高温过热器，加热到额定参数后进入集汽集箱，最后从主汽阀至主蒸汽管道。②脱硫工艺简介造纸白泥--石膏法脱硫装置的系统压降≤1100Pa，锅炉烟气经引风机进入脱硫吸收塔，用含CaCO3的循环吸收液进行洗涤吸收，除去烟气中的SO2及粉尘，吸收塔底部通过曝气氧化风机通入空气对吸收母液进行曝气氧化，将母液中的CaSO3氧化成CaSO4，经由脱水机脱水处理后，考虑母液中氯离子含量需≤20g/l，外排一部分滤液，其余部分滤液返回脱硫系统中，减少水量消耗，降低运行成本，副产品石膏外运。吸收塔中的SO2的脱除原理如下：造纸白泥的溶解过程：CaCO3+2H+→Ca2++CO2+H2OSO2的吸收过程：SO2+H2O→H2SO3H2SO3→H++HSO3-(低PH值时)（吸收区下部）H2SO3→2H++SO32-(高PH值时)（吸收区上部）Ca2++2HSO3-→Ca(HSO3)2Ca2++SO32-→CaSO3反应产物的氧化：2Ca(HSO3)2+O2→CaSO4+2H2O2CaSO3+O2→2CaSO4结晶生成石膏：CaSO4+2H2O→CaSO4.2H2O③脱硝工艺简介脱硝工艺采用SNCR法，根据炉内NOx浓度情况，按比例将氨水和稀释水送入计量分配系统，再浆稀释配比完成后的氨水送入炉膛内的喷射器中，49 经过混合稀释后的氨水通过喷枪喷入锅炉炉膛。氨水采用厂区提供的压缩空气进行雾化，同时喷枪也采用压缩空气进行冷却。通过转子流量计指示每只喷枪喷射的氨水量。SNCR烟气脱硝的主要反应为：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O（二）、工艺流程及产污位置本项目运营期工艺流程及产污环节见图5-1~5-3。图5-1项目锅炉工艺流程及产污类型图图5-2项目脱硫工艺流程及产污类型图图5-3项目脱硝工艺流程及产污类型图本次技改前后生产设施及污染物治理措施变化情况见下表。表5-1改前后生产设施及污染物治理措施变化情况技改内容技改前技改后生产设施锅炉35t/h循环流化床锅炉，热效率为80%左右，煤耗量为280t/d更换为45t/h循环流化床锅炉，热效率为60%左右，煤耗量为218.4t/d原煤滚筒筛无原煤滚筒筛，原煤粒径合格率达不到燃烧要求，粒径较大的煤粉不能充分燃烧新增原煤滚筒筛，保证原煤粒径合格率，使煤粉充分燃烧引风机除尘器引风机来老化更换一台引风机49 污染物治理措施脱硫采用炉内干法脱硫，脱硫效率为采用造纸白泥40%~65%--石膏法脱硫（湿法），脱硫效率为98%脱硝无脱硝装置采用SNCR法脱硝，脱硝效率为60%，一并完善3#锅炉脱硝设备的安装营运期的主要产污情况如下：1、废气项目运营后的大气污染物主要锅炉烟气、脱硝过程中产的逃逸氨。2、废水项目营运过程中废水主要锅炉外排水、脱硫废水、氨罐喷淋废水、设备冷却水。3、噪声项目运营后的噪声主要来源于锅炉炉体、风机、搅拌机、泵等产生的噪声。4、固体废弃物项目营运期固废主要为炉渣、石膏、废机油。三、污染物排放及治理（一）施工期污染物排放及治理本工程在厂区预留场地内建设，主要进行设备安装改造和部分生产厂房的建设，施工期工程量相对较小。1、施工期大气污染物施工期有少量地面扬尘产生。会对环境造成一定影响。但因属低矮排放源，影响范围小，时间较短，随施工结束后消除。施工单位严格按照国家的有关要求，严格控制扬尘，对运送易产生扬尘物质的车辆应实行密封运输，施工车辆进入现场必须采取措施防止泥土带出现场等，可大大降低了施工扬尘。施工期还会产生机械燃油废气等。其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，由于其这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良好，因此对其不加处理也可达到相应的排放标准。在施工期内应多加注意施工设备的维护，使其能够正常的运行，提高设备原料的利用率。在项目施工期采取了上述防治措施后，其施工期产生的废气浓度可得到有效控制，能够实现达标排放。2、施工期废水49 施工人员产生的生活污水，主要污染物为BOD5、COD、SS，施工人员的生活污水利用目前厂区内的生活污水处理设施进行处理，禁止直接排放。3、施工期噪声施工机械在运行时产生噪声，噪声源强在85～95dB(A)。项目应严格按照要求进行施工。4、施工固体废物对现有设备进行改造过程中还将产生少量废机油、报废更换零部件，更换的老旧电子元件以及施工人员生活垃圾。主要报废材料的产生情况如下表表5-2改造过程中固体废弃物的产生量固废类型产生量（t）治理措施废机油0.02由总厂收集交由四川欣欣环保科技有限公司处理废零部件2.35外面至回收站，回收利用老旧电子元件0.2外面至回收站，回收利用生活垃圾0.45厂区收集后，由环卫部门收集（二）营运期污染物排放及治理1、废气污染物的排放及治理项目营运期产生废水主要为锅炉烟气和脱硝过程产生的逃逸氨。①锅炉烟气本次技改利用原有锅炉辅机系统，由于技改后更换45t/h循环流化床锅炉，煤耗量由280t/d减少至218.4t/d，根据设计资料，45t/h循环流化床锅炉后，外排烟气量为96600m3/h，烟气量相比现有锅炉外排烟气量有所下降，风机更换变频分级，引风风量调整范围为50000m3/h~140000m3/h，因此，现有风机即可45t/h循环流化床锅炉的排烟要求，本次技改完成后排烟风机，除尘器均依托现有装置，新增脱硫、脱硝装置，技改完成烟尘产生及治理情况详见下表。表5-3锅炉废气产生及排放情况污染物名称产生情况治理措施排放情况浓度(mg/m3)产生量(Kg/h)浓度(mg/m3)速率(Kg/h)排放量（t/a）烟气量96600m3/hSNCR脱硝+布袋除尘器+湿法脱硫，脱硝效率60%，除尘效率99.9%，脱硫效率98%96600m3/h颗粒物280002704282.721.6二氧化硫273326454.75.2842.2氮氧化物15014.5605.846.4②逃逸氨气49 根据项目设计方案，本项目脱硝工艺为SNCR脱硝，氨的逃逸率为8ppm，氨损失量为5%，每小时消耗20%溶液22.5kg，计算得出逃逸氨的量为0.225kg/h,外排烟气量为96600m3/h，锅炉外排烟气中氨气浓度为2.33mg/m3。2、废水污染物排放及治理项目营运过程中废水锅炉外排水、脱硫废水、氨罐喷淋废水、设备冷却水。(1)锅炉外排水本次技改后采用45t/h循环硫化床锅炉，根据业主提供的该锅炉设计参数，其外排水率为2%，计算得出锅炉外排水量为0.9t/h，该部分废水为清洁下水，排入厂区雨水管网。（2）脱硫废水烟气中的SO2经白泥浆液吸收，生成的亚硫酸钙，在吸收塔底部的持液槽内被氧化风机鼓入的空气强制氧化，最终生成硫酸钙。持液体槽中的石膏浆经石膏泵抽送至石膏旋流器中，进行固液粗分，石膏旋流器的底流渣浆浓度在40%~60%之间，含有40%~60%石膏的浆液由石膏旋流器底流排出，输送至真空皮带压滤机处理后的石膏含水率≤10%，石膏旋流器和真空压滤机产生的废水量为1.25m3/h,该部分废水为低浓度的白泥浆液，返回吸收塔持液槽中回用。（3）氨罐喷淋废水氨水储罐、卸车系统均设置喷淋系统，当气温升高时或其他情况出现超温超压时，喷淋系统会自动启动，确保氨区安全，氨罐喷淋水主要目的是降温，所以喷淋过程中产的废水无其他污染物，其产生量约为0.01m3/d，排放厂区污水管网。（4）设备冷却水本项目中锅炉冷却器、脱硝装置、脱硫装置，均需要用到冷却水，冷却水依托厂区内现有的冷却水循环系统进行处理后循环利用，循环量为500m3/h，循环水定期强排，进入厂区雨水管网。3、噪声的排放及治理项目营运后噪声主要来源于生产设备噪声。锅炉炉体、风机、搅拌机、泵会产生一定程度的噪声，其噪声值在70~95dB（A）。项目噪声源及噪声防治措施见表5-4：表5-4项目运行期噪声源强及治理措施49 声源数量（台）源强值[dB(A]厂界方位厂界最近距离治理措施降噪后源声级[dB(A)]锅炉炉体290~95西80m厂房隔音、基础减震、设备加装消声器等＜75风机275～85西85m基础减震、管道包裹隔热材料、设备加装消声器＜70泵570～80西80m厂房隔音、基础减震＜65脱硝装置170～80西77m厂房隔音、基础减震＜65脱硫装置170～80南30m厂房隔音、基础减震＜65为减小项目营运后噪声对周围声环境的影响，建设单位应加强以下几个方面的噪声治理措施：①采用低噪声设备，设备安装减震基座、消声器等方式以减少生产噪声；②在发电机组基础四周设减震槽或加阻尼材料；③加强厂区绿化可达到美化环境、吸尘及隔声的效果。经过上述消声、减震、吸声、衰减等治理措施后，可有效减小生产设备噪声对周围环境的影响。4、固体废弃物的排放及治理本项目运营后生产过程中产生的固体废弃物包括炉渣、脱硫石膏、废机油。（1）一般固废①炉渣本次技改后45t/h循环流化厂锅炉用煤量减少至218.5t/d,煤渣的产生量约为20t/d，炉渣运送至公司冯家沟渣场。②石膏脱硫装置中，烟气中的SO2被白泥浆液吸收后生产石膏浆，石膏浆经脱水产生含水率为10%的石膏，石膏产生量为460kg/h(3680t/a),环评建议，将脱硫工段产生的石膏作为副产品外卖至建材生产企业综合利用。（2）危险废物本项目锅炉在生产过程将定期进行检修和维护，产生的废机油量为1.8t/a，废机油属于危险废物，收集后储存于50L专用容器中，暂存于厂区现有的危废暂存间内，到一定量后交由四川欣欣环保科技有限公司处理进行处理，危废暂存间为封闭式位于厂区北侧，地面进行硬化防渗处理，并设置截流沟。49 四、“以新带老”及“三本帐”计算（1）“以新带老”措施1、拆除现有已老化的1#、2#35t/h循环硫化床，安装一套45t/h循环硫化床，提高锅炉热效率，减少燃煤用量。2、在燃煤机房新增一台原煤滚筛机，确保进入炉膛的煤粉均合格粒径的，提高燃煤的利用率。3、新增一套SNCR脱硝装置，减少氮氧化物的排放量，一并完善3#锅炉脱硝设施的安装。4、新增一套脱硫装置，减少二氧化硫的排放量。（2）“三本帐”计算本项目属于节能技改项目，技改前后“三本帐”情况见表。插表5-5技改前后“三本帐”计算.（单位：t/a）污染物名称改扩建前排放量以新带老削减量本项目排放量改扩建后排放量增减量废气颗粒物49.649.621.621.6-28二氧化硫185.6185.642.242.2-143.4氮氧化物134.4134.446.446.4-88.0废水废水量-----CODcr-----NH3-N-----固体废弃物炉渣25.65.6020-5.6石膏0000-废机油0000-注：“+”号表示增加，“-”号表示减少。根据上表，技改完成后热电车间锅炉主要污染物产生量均明显降低。颗粒物削减28t/a,二氧化硫114t/a,氮氧化物削减88.0t/a,环境正效益明显。49 项目主要污染物产生及预计排放情况（表六）种类产污源点处理前产生量及浓度处置方式处理后排放量及浓度处理效率及排放去向废水锅炉外排水清净下水0.9t/h排入厂区雨水管网-排至龙溪河脱硫废水1.25m3/h回用至脱硫装置吸收塔-回用氨罐喷淋水清净下水0.01m3/d排入厂区雨水管网-排至龙溪河设备冷却水循环使用，定期外排依托厂区现有冷却水循环处理系统-排至龙溪河废气锅炉烟气烟气量：96600m3/h;烟尘：28000mg/m3;SO2:2733mg/m3;NO2:150mg/m3;SNCR脱硝+布袋除尘器+湿法脱硫+55米高排气筒烟气量：96600m3/h;烟尘：28mg/m3;SO2:54.7mg/m3NO2:60mg/m3;脱硝效率60%，除尘效率99.9%，脱硫效率98%;进入大气逃逸氨2.33mg/m355米高排气筒2.33mg/m3进入大气固体废弃物炉渣20t/d（6600t/a）运至冯家沟渣场20t/d冯家沟渣场脱硫石膏3680t/a外卖建材生产企业或运至冯家沟渣场3680t/a外卖建材生产企业或运至冯家沟渣场废润机油1.8t/a委托四川欣欣环保科技有限公司处理不外排委托四川欣欣环保科技有限公司处理噪声营运期锅炉炉体、水泵70~95dB（A）、厂房隔音、基础减震、设备加装消声器等昼间＜65dB(A)夜间＜55dB(A)其它生态保护措施及预期效果：本项目拟定在项目中部建设集中式绿化设施，主要种植灌木、观赏类花卉，以期美化环境增强景观效益。本项目总绿化面积800平方米，可以起到较好的观赏、降噪、吸尘效果。49 环境影响分析（表七）一、施工期环境影响简要分析：1、施工期大气环境影响分析施工期的大气污染物主要是厂房建设、设备安装产生的粉尘以及进出厂区的运输车辆尾气等。施工期建筑和设备安装产生的粉尘量较小，通过洒水降尘等防治措施后不会对周围大气环境造成大的影响。进出厂区运输车辆产生的CO、HC等污染物，由于汽车启动时间较短，废气产生量小且为间断性分散排放，废气经植物吸附和通风扩散后对周围环境影响很小。2、施工期水环境影响分析项目施工期产生的废水主要为安装人员生活废水，主要为冲厕以及洗手废水，安装人员借用项目附近的公厕，产生的废水依托既有设施进行处理，不会对项目所在地地表水造成影响。3、施工期声环境影响分析项目施工期噪声主要为建筑施工噪声、设备安装噪声和运输车辆噪声。（1）建筑施工噪声、设备安装噪声本项目车间改造和设备安装过程中均无高噪声设备参与，通过合理安排施工时间，避免夜间施工，以及尽量避免安装过程中的人为噪声等措施后，项目施工期噪声可满足《建筑施工场界环境噪声标准限值》（GB12523-2011）中的标准LAeq：昼间<70dB，夜间<55dB。施工期设备安装噪声不会对周围环境造成大的影响。（2）运输车辆噪声运输车辆尽量控制在白天非正常休息时间运行，尽量避免夜间运输工作，施工期运输车辆噪声不会对声环境造成大的影响。4、施工期固体废物环境影响分析施工期固体废物为安装人员生活垃圾、设备安装过程中产生的少量可回收的废金属料。设备安装过程中产生的废金属料卖给垃圾回收站资源化，安装人员生活垃圾经袋装收集后由环卫部门统一清运，施工期产生的固体废物对周围环境影响较小。49 二、营运期环境影响分析1、废气对区域环境空气质量的影响分析项目营运期产生废水主要为锅炉烟气和脱硝过程产生的逃逸氨。①锅炉烟气本次技改利用原有锅炉辅机系统，由于技改后更换45t/h循环流化床锅炉，煤耗量由280t/d减少至218.4t/d，根据设计资料，45t/h循环流化床锅炉后，外排烟气量为96600m3/h，烟气量相比现有锅炉外排烟气量有所下降，风机更换为变频风机，引风风量调整范围为50000m3/h~140000m3/h，因此，除尘器均依托现有装置，新增脱硫、脱硝装置，技改完成烟尘产生及治理情况详见下表。表7-1烟气治理及排放情况污染物名称产生情况治理措施排放情况浓度(mg/m3)产生量(Kg/h)浓度(mg/m3)速率(Kg/h)排放量（t/a）烟气量96600m3/hSNCR脱硝+布袋除尘器+湿法脱硫，脱硝效率60%，除尘效率99.9%，脱硫效率98%96600m3/h颗粒物280002704282.721.6二氧化硫273326454.75.2842.2氮氧化物15014.5605.846.4②逃逸氨气根据项目设计方案，本项目脱硝工艺为SNCR脱硝，氨的逃逸率为8ppm，氨损失量为5%，每小时消耗20%溶液22.5kg，计算得出逃逸氨的量为0.225kg/h,外排烟气量为96600m3/h，锅炉外排烟气中氨气浓度为2.33mg/m3。综上，技改后外排废气经脱硝、布袋除尘、脱硫处理外排烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）的要求。如地方出台锅炉超低排放标准要求后，环评要求，在脱硫装置后段增设一套湿式除尘装置，对烟气中颗粒物进行处理。2、废水的环境影响分析项目营运过程中废水锅炉外排水、脱硫废水、氨罐喷淋废水、设备冷却水。(1)锅炉外排水本次技改后采用45t/h循环硫化床锅炉，根据业主提供的该锅炉设计参数，其外排水率为2%，计算得出锅炉外排水量为0.9t/h，该部分废水为清洁下水，排入厂区雨水管网。49 （2）脱硫废水烟气中的SO2经白泥浆液吸收，生成的亚硫酸钙，在吸收塔底部的持液槽内被氧化风机鼓入的空气强制氧化，最终生成硫酸钙。持液体槽中的石膏浆经石膏泵抽送至石膏旋流器中，进行固液粗分，石膏旋流器的底流渣浆浓度在40%~60%之间，含有40%~60%石膏的浆液由石膏旋流器底流排出，输送至真空皮带压滤机处理后的石膏含水率≤10%，石膏旋流器和真空压滤机产生的废水量为1.25m3/h,该部分废水为低浓度的白泥浆液，返回吸收塔持液槽中回用。（3）氨罐喷淋废水氨水储罐、卸车系统均设置喷淋系统，当气温升高时或其他情况出现超温超压时，喷淋系统会自动启动，确保氨区安全，氨罐喷淋水主要目的是降温，所以喷淋过程中产的废水无其他污染物，其产生量约为0.01m3/d，排放厂区污水管网。（4）设备冷却水本项目锅炉冷却器、脱硝装置、脱硫装置，均需要用到冷却水，冷却水依托厂区内现有的冷却水循环系统进行处理后循环利用，循环量为500m3/h，循环水定期强排，进入厂区雨水管网。综上分析，项目生产过程中生产的生产性废水均回用，不外排，清净下水排入厂区雨水管网，对项目受纳水体龙溪河环境质量影响较小。3、地下水的环境影响分析本项目不增加重金属等可能造成地下水环境影响的污染物，不改变天宏不锈钢总厂目前采取的防渗措施，厂区目前地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。为了最大限度降低生产过程中有毒有害物料的跑冒滴漏，防止地下水污染，项目按非污染防治区、一般污染防治区、重点污染防治区设计考虑了相应的控制措施，采取不同等级的防渗措施：1、一般污染防治区参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GBl8599-2001)中II类场的要求设计防渗方案。一般污染防治区铺设配筋混凝土加防渗剂的防渗地坪，切断污染地下水途径；2、重点污染防治区和特殊污染防治区参照《危险废物填埋污染控制标准》49 (GBl8598-2001)中的要求设计防渗方案。本项目重点污染防治区为贮罐区、事故水池等。在生产过程中加强管理，制定严格的岗位责任制，确保各种工艺设备、管道、阀门完好，废水不发生渗漏；保证各废水处理系统、综合污水处理厂系统稳定运行，废水回用系统良好循环。在正常工况及事故工况下，只要管理到位，可避免废水污染物渗漏而污染地下水。表7-2车间分区防渗要求序号车间名称分区类别防渗要求1车间内控制室等非污染防治区无2锅炉房、化水站一般污染防治区按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》相关要求，防渗层防渗性能应相当于渗透系数≤1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能。3氨罐区、危废暂存间重点污染防治区按《危险废物贮存污染控制标准》要求，防渗层防渗性能应相当于渗透系数≤10-10cm/s。3、噪声对区域环境的影响分析项目营运后噪声主要来源于生产设备噪声。项锅炉炉体、风机、搅拌机、泵会产生一定程度的噪声，其噪声值在70~95dB（A）。项目噪声源及噪声防治措施见表7-3：表7-3项目运行期噪声源强及治理措施声源数量（台）源强值[dB(A]厂界方位厂界最近距离治理措施降噪后源声级[dB(A)]锅炉炉体290~95西80m厂房隔音、基础减震、设备加装消声器等＜75风机275～85西85m基础减震、管道包裹隔热材料、设备加装消声器＜70泵570～80西80m厂房隔音、基础减震＜65脱硝装置170～80西77m厂房隔音、基础减震＜65脱硫装置170～80南30m厂房隔音、基础减震＜65项目技改完成后主要噪声源为锅炉炉体与除尘器引风风机，本次技改更换的45t/h循环流化床锅炉与现有35t/h循环流化床噪声产生情况基本一致，新增除尘器引风机现有引风风机产噪情况基本一致。总的来说，技改完成后项目产噪情况基本不发生变化。49 虽新增脱硝和脱硫装置，单两套装置产生的噪声值较低，2套装置距离厂界均有一定距离。综上分析，技改完成后，本项目产生的噪声对厂界噪声值贡献较低，根据四川中和环境检测技术有限公司2017年1月5日对永丰纸业公司厂界环境噪声的监测情况来看，永丰纸业公司厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类排放标准限值达的要求。四、固体废弃物影响分析本项目运营后生产过程中产生的固体废弃物包括炉渣、脱硫石膏、废机油。（1）一般固废①炉渣本次技改后45t/h循环流化厂锅炉用煤量减少至218.5t/d,煤渣的产生量约为20t/d，炉渣运送至公司冯家沟渣场。②石膏脱硫装置中，烟气中的SO2被白泥浆液吸收后生产石膏浆，石膏浆经脱水产生含水率为10%的石膏，石膏产生量为460kg/h(3680t/a),环评建议，将脱硫工段产生的石膏作为副产品外卖至建材生产企业综合利用。（2）危险废物本项目锅炉在生产过程将定期进行检修和维护，产生的废机油量为1.8t/a，废机油属于危险废物，收集后储存于50L专用容器中，暂存于厂区现有的危废暂存间内，到一定量后交由四川欣欣环保科技有限公司处理，危废暂存间为封闭式位于厂区北侧，地面进行硬化防渗处理，并设置截流沟。五、环境正效益分析本次技改更换现有热效率较低的35t/h循环流化床锅炉，新增脱硫、脱硝装置，技改前后锅炉主要参数及污染物排放变化情况详见下表。表7-4技改前后锅炉主要参数及污染物排放变化情况情况参数技改前技改后变化情况热效率（%）4087+47耗煤量（t/a）9240072072-20328废气颗粒物排放量(t/a)49.621.6-3.2废气二氧化硫排放量(t/a)185.642.2-143.4废气氮氧化物排放量(t/a)134.446.4-88.0根据上表，本次技改完成后，锅炉热效率提升至87%，煤耗量减少20328t/a,颗粒物排放量减少28t/a49 ,由于新增脱硫、脱硝装置废气中二氧化硫、氮氧化物的明显下降，二氧化硫和氮氧化物削减排放量分别为114t/a和88.0t/a,因此本次技改完成，锅炉热效率显著提高，煤耗量以及污染物排放量下降明显，本次节能技改项目环境正效益明显。六、生态环境影响分析本项目永丰纸业公司厂区内进行，本项目不新增土地，不进行基础开挖，项目用地属于工业用地，厂区通过合理的绿化，本工程对区域生态环境基本无影响。七、环境风险分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004）和《重大危险源辨识》(GB12218-2000)，环境风险评价是分析和预测建设项目对环境存在危险、有害因素，项目运行期间可能发的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆物质泄漏所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和事故造成的环境影响达到可接受水平。本项目主要环境风险单元为脱硝装置氨罐区和锅炉，项目氨罐区储存的20%的氨水。（1）风险识别①物质危险性识别本工程原料中氨溶液所含主要成分理化性质、毒性及易燃易爆性质见下表。表7-5瓦斯主要成分理化性、质易燃易爆性及毒性物料名称用途理化特性危害特性燃烧危险性毒物危害程度分段氨原料无色有刺激性恶臭的气体，易溶于水、乙醇、乙醚，熔点-77.7℃沸点：-33.5℃，蒸汽压506.62kPa(4.7℃)，稳定性好。危险标记6(有毒气体)。《危险化学品目录》（2002年版）中第23003号。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时(大鼠吸入)。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定如下表所示：表7-6重大危险源的临界量值序号依据临界量（t）存在量（t）1表1：毒性气体10折合1.8t49 当生产场所或储存场所的物质量超过重大危险源的临界量时，即构成重大危险源，当单元中存在多种有害物质时，重大危险源的辨识按下式计算：式中：为每种危险物质的实际存在量，t为与各危险物质相对应的生产产所或贮存区的临界量，t（1）辨识结果根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中关于氨的临界值规定为10t，本项目折合氨的最大储存量为1.8t，故拟建项目界区内，危险化学品没有构成危险化学品重大危险源。（2）风险事故类型项目投入运营之后可能产生的事故类型如下：①氨罐破损，或者罐区温度过高发生氨水泄漏事故。②安全阀失灵或失调，压力表指示不正常，超压报警系统失灵，主汽门未开或开度小；燃料品质变化，使汽温升高，送风量增加，过剩空气增加，火焰中心移高，导致锅炉锅炉超温、超压力。（4）风险防范措施1、氨罐区环境风险防范措施项目使用的氨溶液储存与氨罐中，未采取的环境风险防范措施详见下表。表7-7环境风险防范措施分区名称风险防范措施贮罐区贮酸罐区采用半地下式酸围堰，围堰容积大于150m3、危险源标示，统一危险化学品库区、在线监控仪器、有安全喷淋设施、设置有危险源标识本项目采取的环境风险应急措施如下：①制定完善的环境风险应急预案，做好环境风险应急资源的储备。②氨罐区设置截留边沟和围堰。③氨罐区安装氨气探测报警装置。④对厂区内事故定期检查，确定预留足够的有效容积。2、锅炉超温、超压环境风险防范措施①49 保持正常水位，减灭火焰，人工抬启安全阀或锅炉放空阀，使锅炉降压但不很过快。进行汽水和排污降低温度。②查超压原因，再定是否运行，安排锅炉全面检查。③改变送风量调节汽温，改变燃烧器投用只数和燃烧器投用的位臵，改变汽温。④调节原则应以减温器为主，调风为辅综上所述，只要公司切实做好事故应急预案措施，本项目环境风险在可接受范围内。（5）应急预案为了预防突发性的自然灾害、操作失控、污染事故、危险品大量泄漏等重、特大事故的发生，确保国家财产和人民生命的安全，在突发性事故发生时，能迅速、准确地处理和控制事故扩大，把事故损失及危害降到最小程度，有效地应急救援行动是唯一可以抵御事故灾害蔓延和减缓灾害后果的有力措施。一般应急预案应包括以下内容，见表：表7-8一般应急预案内容序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：装置区、贮罐区、环境保护目标2应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施，设备和器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施有专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域、控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划和救护、医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公共教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息结合项目特点，项目还存在一定环境风险问题，针对该问题环评要求：1）在发生泄露、火灾、爆炸等事故状态下，应迅速撤离项目周边200米范围内的人群，制定好各类事故状态下的疏散方案和疏散路线。49 2）发生风险事故时，项目应立即停止运营，迅速消除风险事故。3）完善应急组织系统。风险事故处理应当有完整的处理程序图，一旦发生应急事故，必须依照风险事故处理程序图进行操作。本项目风险事故应急组织系统基本框架图如下图所示，项目应根据自身实际情况加以完善。企业应急救援中心社会应急救援中心事故应急专家委员会现场应急指挥部安全监督环境监测工卫、医疗专业消防信息通讯物质供应交通运输保卫治安维修企业专业部门事故现场物质维修通讯义务消防环保安全生产装置、其它部门图7-1风险事故应急组织系统基本框图综上所述，项目运营过程中风险是存在的，但只要加强管理，建立健全相应的风险防范措施、应急措施，并在设计、施工、管理及运行中认真落实安全评估报告提出的措施和相关安全管理规定、环境风险评价中提出的措施和相关环保规定，在得到安监、环保管理部门许可后再运营，其上述风险事故隐患可降至可接受水平。八、总量控制根据评价分析以及项目的特点，本项目节能减排项目，项目无废水排放、废气达标排放的前提下，本项目削减污染排放量为：烟尘（颗粒物）28t/a；二氧化硫143.4t/a；氮氧化物88.0t/a。总量控制指标变化详见下表。表7-9技改前后总量控制指标变化情况总量控制指标技改前（t/a）技改后（t/a）削减量（t/a）烟尘600596.83.2二氧化硫700556.6143.449 九、对在厂职工的保护建设单位应委托相关监管单位对劳动作业场所卫生监督监测，并采取以下防护措施：1、项目防尘设施需投入正式运营后才能进行生产，保证所有除尘、脱硫、脱硝设施处于良好的运行状态，减少粉尘对工作人员的伤害。2、对在锅炉旁旁工作的职工配备听力保护设备，有计划地进行职业病调查。十、环保投资估算一览表项目建设总投资1300万元，项目环保建设投资535万元，占工程总投资的41.2%，需投入的环保设施及投资见表7-10。表7-10项目环保投资一览表　　单位：万元项目阶段内容投资（万元）废水治理营运期管网对接、回用水管网10.0废气治理营运期脱硫装置420.0营运期脱硝装置86.0噪声治理营运期设备选型、基础减振、加装消声器等12.0固体废弃物处置施工期生活垃圾清运，废油处理1.0运营期炉渣清运2.0景观绿化依托现有绿化面积-环境管理及监测环境管理4.0合计占项目总投资的41.2%53549 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果（表八）内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果水污染物锅炉外排水清净下水排入厂区雨水管网达标排放脱硫废水脱硫废水回用至脱硫装置吸收塔达标排放氨罐喷淋水清净下水排入厂区雨水管网回用，不外排设备冷却水清净下水排入厂区雨水管网达标排放大气污染物锅炉废气烟尘、NO2、SO2SNCR脱硝+布袋除尘器+湿法脱硫+55米高排气筒达标排放逃逸氨氨55米高排气筒-固体废物炉渣炉渣外卖或运至冯家沟渣场可实现无害化处置脱硫石膏脱硫石膏外卖建材生产企业综合利用废润机油生活垃圾作为原料回用可实现无害化处置噪声厂房隔音、基础减震、设备加装消声器等其他施工期做到文明施工、清洁施工和安全施工，防止运输车辆撒落物，可减少或避免对城市区域环境卫生的影响。生态保护措施及预期效果：本项目绿化面积800m2，这为该工程的生态环境建设奠定了良好的基础条件。工程建设中，开发商应自始至终保留已规划的绿地，最大限度利用空地进行植树和绿化，严禁将绿地改作它用。本项目的绿化对于美化环境。49 结论及建议（表九）一、结论本项目选址于四川永丰纸业股份有限公司厂区内，项目不新增土地，在现2#锅炉位置安装1台45t/h循环流化床锅炉，在现旧干煤棚原址处安装脱硫装置，在原水沫除尘器和1#、2#静电除尘器拆除位置安装脱硝装置。项目总投资1300万元，环保投资535万元，占总投资的41.2%。（一）产业政策及规划符合性本项目属于《国民经济分类及行业代码》（GB/T4754-2011）中的N7722大气污染治理。根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正），本项目属于其中“鼓励类”第三十八条“环境保护与资源节约综合利用”第15款“三废”综合利用及治理工程的规定，因此本项目属于鼓励类产业。且本项目属于《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）和《四川省灰霾污染防治实施方案》中鼓励内容，符合国家及地方要求。（二）项目平面布置合理性本项目选址于永丰纸业公司南面本项目为节能技改项目，新增锅炉为原2#锅炉位置，脱硫装置安装在原旧干煤棚原址处，脱硝装置安装在原水沫除尘器和1#、2#静电除尘器拆除位置，不新增土地，本项目平面布置充分考虑了现有厂区情况，对厂区现有生产设施影响较小。因此本项目总图布置合理。（三）环境质量现状1、环境空气项目所在地大气中SO2、NO2、TSP污染物浓度能够达到了《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，项目所在地大气环境质量较好。2、地表水项目所在区域地表水水环境质量现状较好，其地表水环境质量能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准的要求。3、声学环境项目区域各监测点声学环境质量现状可达到国家《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准限值的要求。（四）总量控制49 根据评价分析以及项目的特点，本项目节能减排项目，项目无废水排放、废气达标排放的前提下，本项目削减污染排放量为：烟尘（颗粒物）28t/a；二氧化硫143.4t/a；烟尘削减为596.8t/a,二氧化硫削减为556.6t/a。（五）污染治理对策措施、经济技术论证项目拟投入环保资金535万元，占总投资的41.2%。实施这些环保措施后，基本解决了项目建成营运后的“废气、污水、噪声、固废”等问题，其环保措施基本可行、有效。（六）建设项目环境可行性结论1、水环境影响分析结论项目生产过程中产生废水均为清净下水直接排入厂区雨水管网，脱硫废水回用不外排，对地表水环境影响较小。2、大气环境影响分析结论项目运营后产生的废气主要为锅炉废气，外排废气经脱硝、布袋除尘、脱硫处理外排烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）的要求。如地方出台锅炉超低排放标准要求后，环评要求，在脱硫装置后段增设一套湿式除尘装置，对烟气中颗粒物进行处理。。3、声环境影响分析结论技改完成后，本项目产生的噪声对厂界噪声值贡献较低，监测资料表明,永丰纸业公司厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类排放标准限值达的要求。4、固体废物环境影响分析结论项目运营后产生的废润滑油委托四川欣欣环保科技有限公司回收处理，炉渣运送冯家沟渣场，脱硫石膏外卖至建材生产企业，项目产生固废均得到妥善处置，不会对周围环境造成不良影响。四川永丰纸业股份有限公司2017节能减排技改项目49 符合国家产业政策，项目用地合法、选址合理、项目总平面布置合理，无大的环境制约因素，符合清洁生产原则。项目建设拟采取的废水、噪声、固废的污染防治措施技术可靠、经济可行。只要认真落实本报告表中提出的各项污染防治对策措施，保证环境保护措施的有效运行，确保污染物稳定达标排放，从环保角度而言，本项目的建设是可行的。二、评价要求及建议1、生产设备要定期检查、维修，确保其正常运行，做到安全生产。2、按照国家和地方有关建设项目环境保护管理的条例进行环境保护的监督、检查和行政管理，实现清洁生产，在保证实现经济效益的同时，实现良好的环境效益。3、公司应认真贯彻执行国家和地方的各项环保法规和方针政策，建立一套完善的“环境管理手册”，落实环境管理规章制度，强化管理，确定专门的环境管理人员，落实专人负责环保处理设施的运行和维护，接受当地环保部门的监督和管理。在当地环保部门的指导下，定期对污染物进行监测，并建立污染物管理档案，确保废水、废气、厂界噪声达标排放。4、环评要求建设单位对各生产设备进行经常性的维护和检修防止意外事故的产生。5、对高噪声设备采取控制措施的同时，要加强对员工的劳动保护，采取必要的职业健康安全防护措施，保障员工的身心健康。6、严格落实本次环评提出的各项环保措施要求，并将环评中提及的建议进一步落实。7、加强污染治理，落实各项环保治理措施，建立完善的监控体系。加强职工的环保和安全知识的培训和教育，提高员工的环保、安全意识，使其具备及时处理异常事故的能力；提高安全巡查频次，杜绝污染事故的发生。49 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附图1地理位置图附图2外环境关系图及监测布点图附图3总平面布置图附件1立项批准文件附件2其他与环评有关的行政管理文件49 建设项目环境保护审批登记表填表单位（盖章）：四川省国环环境工程咨询有限公司填表人（签字）：项目经办人（签字）：建设项目项目名称2017节能减排技改项目建设地点沐川县永福镇永兴村建设内容及规模新增一台45t/h循环流化床锅炉，并配套安装脱硫、脱硝装置建设性质□新建□改扩建þ技改行业类别N7722大气污染治理环境保护管理类别□编制报告书þ编制报告表□填报登记表总投资（万元）1300环保投资535所占比例41.2%建设单位单位名称四川永丰纸业股份有限公司联系电话18980265153评价单位单位名称四川省国环环境工程咨询有限公司联系电话028-85414088通讯地址沐川县永福镇永兴村（厂区热电车间内）邮政编码614000通讯地址成都望江路29号274信箱邮政编码610064法人代表吴和均联系人周兵证书编号国环评证乙字第3239号环评经费建设项目所处区域环境现状环境质量等级环境空气：二级地表水：Ⅲ类地下水：环境噪声：3类海水：土壤：其他：环境敏感特征□饮用水水源保护区□自然保护区□风景名胜区□森林公园□基本农田保护区□生态功能保护区□水土流失重点防治区□生态敏感与脆弱区□人口密集区□重点文物保护单位□三河、三湖、两控区□三峡库区污染物排放达标与总量控制（工业建设项目详填）污染物现有工程（已建＋在建）本工程（拟建）总体工程（已建＋在建＋拟建）排放增减量（15）实际排放浓度（1）允许排放浓度（2）实际排放总量（3）核定排放总量（4）预测排放浓度（5）允许排放浓度（6）产生量（7）自身削减量（8）预测排放总量（9）核定排放总量（10）“以新带老”削减量（11）区域平衡替代本工程削减量（12）预测排放总量（13）核定排放总量（14）废水化学需氧量氨氮石油类废气20794096600207940二氧化硫253550185.654.755021122069.842.2185.642.2-143.4烟尘68.68049.628802163.22141.621.649.621.6-28工业粉尘氮氧化物184400134.46040011669.646.4134.446.4-88.0工业固体废物与项目有关的其它特征污染物/注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少2、（12）：指该项目所在区域通过“区域平衡”专为本工程替代削减的量3、（9）=（7）-（8），（15）=（9）-（11）-（12），（13）=（3）-（11）+（9）4、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升；大气污染物排放浓度——49 毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年主要生态破坏控制指标影响及主要措施生态保护目标名称级别或种类数量影响程度(严重、一般、小)影响方式（占用、切隔阻断或二者均有）避让、减免影响的数量或采取保护措施的种类数量工程避让投资（万元）另建及功能区划调整投资（万元）迁地增殖保护投资（万元）工程防护治理投资（万元）其它自然保护区水源保护区--------重要湿地----------------风景名胜区--------世界自然、人文遗产地----------------珍稀特有动物--------珍稀特有植物--------类别及形式占用土地（hm2）基本农田林地草地其它移民及拆迁人口数量工程占地拆迁人口环境影响迁移人口易地安置后靠安置其它临时占用永久占用临时占用永久占用临时占用永久占用总占地面积环评后减缓和恢复的面积治理水土流失面积工程治理（Km2）生物治理（Km2）减少水土流失量（吨）水土流失治理率（%）噪声治理工程避让（万元）隔声屏障（万元）隔声窗（万元）绿化降噪（万元）低噪设备及工艺（万元）其它49'