环境影响评价报告公示：中石化淮北石油分百善油库淮北市石油库建设环境影响报告表环评报告

'建设项目环境影响报告表项目名称:淮北市石油库建设项目建设单位(盖章):中石化淮北石油分公司（百善油库）编制日期：二O一六年七月国家环境保护部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称-----指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点-----指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别-----按国标填写。4、总投资-----指项目投资总额。5、主要环境保护目标-----指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议------给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见-----由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见-----由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况项目名称淮北市石油库建设项目建设单位中石化淮北石油分公司（百善油库）法人代表吴彦刚联系人李工通讯地址淮北市百善镇茶庵村联系电话0561-7021046传真---邮编235025建设地点淮北市百善镇茶庵村立项审批部门/批准文号/建设性质新建行业类别及代码石油及制品批发[F5162]占地面积（平方米）135340.1绿化面积（平方米）11700总投资（万元）800其中：环保投资(万元)77环保投资占总投资比例9.63%评价经费（万元）--预投产日期工程内容及规模：1、项目由来中石化淮北石油分公司百善油库，地处淮北市百善镇茶庵村，东靠濉阜铁路，南临永宿公路，西接濉阜公路，北临百善煤矿专用线。库区占地面积203亩，成品油储存能力为1.90万m3，乙醇储存能力为600m3。项目现有1000m3地上立式金属拱顶罐l座（柴油罐），2000m3地上立式金属拱顶罐3座柴油罐，2000m3地上立式1个内浮顶罐汽油罐，1000m3地上立式金属内浮顶罐1座（汽油罐），3000m3地上立式金属拱顶罐2座（柴油罐），3000m3地上立式金属内浮顶罐1座（汽油罐），2个乙醇300m3地上立式金属内浮顶罐。该油库通过自有铁路专用线，24组卸油鹤管，可同时停靠48节油槽车。设卸油泵棚1座。该专用线设计运量为年到达汽油、柴油、乙醇合计10万吨。专用线区域设有红外线周界报警和视频监控系统。根据《中华人民共和国环境保护法》及《建设项目环境保护管理条列》等47 法规文件，中石化淮北石油分公司（百善油库）委托我公司承担本项目的环境影响报告表的编制工作。我公司接受委托后，认真研究了该项目的有关材料，并进行实地踏勘和现场调研，收集和核实了有关材料，依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境影响评价报告表。2、油库等级划分根据《石油库设计规范》（GB50074-2014)中表3.0.1“油库的等级划分”，详见表1。表1油库的等级划分表油库等级油品储罐总容积（m3）特级1200000≦TV≦3600000一级100000≦TV＜120000二级30000≦TV＜100000三级10000≦TV＜30000四级1000≦TV＜10000五级1TV＜1000注：①表中TV不包括零位罐、中继罐和放空罐的容积。②甲A液体储罐容量，Ⅰ级和Ⅱ级毒性液体储罐容量可乘以2计入储罐计算总容积，丙A液体储罐容量可乘以0.5计入储罐计算总容积，丙B液体储罐容量可乘以0.25计入储罐计算总容积根据《石油库设计规范》(GB50074-2014)第3.0.2条对油品的火灾危险性分类，汽油的火灾危险性为甲B类；由于不同规格的柴油，其闪点差别很大，轻质柴油闪点不低可达55℃。按照最大危险原则，柴油的火灾危险性为乙B类；根据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)，乙醇的火灾危险性为甲B类。其闪点、自燃点都较低，遇明火、高热极易燃烧、爆炸。本项目存储规模为柴油5万t/a、汽油4.5万t/a和乙醇0.5万t/a，设3个汽油储罐（1个3000m3，1个2000m3，1个1000m3），6个柴油储罐（3个2000m3，2个3000m3，1个1000m3），乙醇储罐（2个300m3）。项目折合油罐总容积3000+2000+1000+3*2000+2*3000+1000+2*300=19600m3，47 对照表1，计算出本项目油库等级为三级。3、项目选址合理性本项目位于淮北市百善镇茶庵村，项目地理位置见附图1。根据现场踏勘，厂区周边主要为农村环境，主要敏感点为零星分布的农户，罐区周边无其他工矿企业及密集居住区，其中厂界西南侧100m〜200m范围内有约160户满乡村住户，厂界其他侧均为耕地。故本项目选址满足《石油库设计规范》（GB50074-2014)表4.0.10“石油库与周围居民区、工矿企业、交通线等的安全距离”中有关安全距离要求。表2项目选址及周边环境安全检查表序号评价内容评价依据评价记录评价结果1石油库库址选址应符合城镇规划、环境保护和防火安全要求，且交通方便GB50074-20144.0.1该库选址符合当地规划，交通方便合格2石油库的库址应具备良好的地址条件，不得选址在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后由可能塌陷的地区GB50074-20144.0.3该库地质条件良好合格3一、二、三级石油库的库址，不得选在地震基本烈度为9度及以上的地区GB50074-20144.0.4该库属于四级油库，且当地地震烈度6度合格4石油库场地设计标高，应符合下列规定，二、三级石油库洪水重现期应为25年GB50074-20144.0.8该油库不受洪水威胁合格5石油库的库址，应具备满足生产。消防、生活所需的水源和电源的条件，还应具备排水的条件。GB50074-20144.0.9该库有满足要求的水源、电源，排水条件良好合格6石油库与周围居住区、工矿企业、交通线等的安全距离，不得小于表4.0.7的规定GB50074-20144.0.10合格三级油库距离居住区及公共建筑物80m100m内无合格工矿企业40m无合格国家铁路线50m450m合格工业企业铁路线25m100m内无合格公路15m大于15m合格7与电压不小于35KV的架空电力线路安全距离不应小于30mGB50074-20024.0.11罐区周边无35KV架空电力线路合格8与架空通信线路（或通信发射塔）、架空电力线路的安全距离不小于1.5倍标高GB50074-20024.0.11罐区周边无架空电力线和通信合格9与爆破作业场地（如采石场）的安全距离不小于300mGB50074-20024.0.12罐区300m范围内无爆破作业场地合格47 3、工程内容及规模表3建设项目组成一览表工程名称单项工程名称工程内容规模主体工程T-1罐区占地面积3255m2，设1个3000m3的立式内浮顶汽油储罐；2个3000m3的立式拱顶柴油储罐；储存规模为汽油4.5万t/a、柴油5万t/a、乙醇0.5万t/a。T-2罐区占地面积5580m2，设1个1000m3和1个2000m3的立式内浮顶汽油储罐；3个2000m3和1个1000m3的立式拱顶柴油储罐；乙醇罐区占地面积552m2，设2个300m3的立式内浮顶乙醇罐发油台建筑面积574m2，（含罩棚）卸油栈桥长度281m辅助工程办公楼1栋2层，建筑面积756m2员工办公，位于油罐区西侧宿舍1栋3层，建筑面积1177m2员工休息，位于油罐区西侧食堂1栋1层，建筑面积118m2员工就餐，位于油罐区西侧发油管理室1栋2层，建筑面积123m2员工办公，位于油罐区西侧消防楼1栋1层，建筑面积281m2消防办公，位于油罐区南侧消防泵房1栋1层，建筑面积151m2消防泵，位于油罐区南侧贮运工程铁路专用线自有1188m铁路专用线，24组卸油鹤管，可同时停靠48节油槽车。设卸油泵棚1座，专用线区域设有红外线周界报警和视频监控系统。年到达汽油、柴油、乙醇合计10万吨47 地下管线工程卸油管、通气管、油气回收工艺管道地上部分采用20号无缝钢管，管道组成件与无缝钢管材质相同，出油工艺管道采用双层复合材料管道，埋地钢管的连接采用焊接，埋地敷设的油气管道须做特加强级防腐处理工艺公用工程供电引自濉溪县百善镇供电所供水来自市供水管网。排水雨污管网分流，废水经油水分离池、环保化粪池处理后用于厂区绿化，不外排。环保工程废气处理油烟净化器、油气回收装置废水处理生活污水经环保化粪池处理后用于厂区绿化，发油区地面冲洗水、含油初期雨水经隔油池三级隔油后用于清洗泵台或路面洒水回用不外排。噪声处理减振、站房隔声等措施固废处理统一收集，定点存放，环卫人员清运；危废暂存后交由有资质单位处置应急措施消防池2座，有效容积770m3，应急池450m3绿化工程绿化面积为11700m24、主要原辅材料及能源消耗情况项目原材料及能源消耗情况见下表。表4主要原材料消耗一览表序号名称单位数量备注1柴油万吨/年5外购2汽油万吨/年4.53乙醇万吨/年0.5序号能源名称单位数量1电万kWh/a2.02水吨/年955.835、理化性质:中石化淮北石油分公司（百善油库）储存的化学品包括乙醇、汽油和柴油。储存化学品的理化性质与危险有害特性识别见表5~7所示。表5汽油理化性质与危险有害特性识别表标识英文名：Gasoline分子式：C5H12-C9H20危险化学品目录序号：1630CAS号：86290-81-5理化性质外观与性状：无色或淡黄色，有味。易挥发液体。主要用途：主要用作汽油机的燃料，用作橡胶、制鞋、印刷、制革、颜料等行业，也可用作机械零件的去污剂。熔点（℃）-60相对密度（水=1）0.7～0.79沸点（℃）40～200相对密度（空气=1）3.547 饱和蒸气压（kPa）无资料临界压力（Mpa）无资料临界温度（℃）无资料燃烧热（kJ/mol）无资料最小引燃能量（mJ）：无资料溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。毒性及健康危害侵入途径：吸入、皮肤接触、误服。健康危害急性中毒：对中枢神经系统有麻醉作用。高浓度吸入出现中毒性脑病，极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性周围神经及化学性肺炎。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼烧。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。慢性中毒：神经衰弱综合症、植物神经功能紊乱、周围神经病。严重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分裂症。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底清洗至少15分钟。就医吸入：迅速脱离现场至空气清新处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：立即漱口，急送医院救治。燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃自燃温度（℃）：280～456闪点（℃）-43爆炸极限（v%）：1.4～7.6危险特性蒸汽能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热、强氧化剂有引起燃烧、爆炸的危险。含四乙基铅汽油的毒性较一般直馏汽油强。吸入汽油蒸汽能引起头痛、眩晕、恶心、心动过速等现象。吸入大量蒸汽时，会引起严重的中枢神经障碍。空气中浓度为0.02%（体积分数）时，对敏感的人有轻度的症状。长期皮肤接触工业性汽油会产生脱脂作用。误饮汽油引起呕吐、消化道的黏膜刺激症状，进而出现抽搐、不安、心力衰弱、呼吸困难。聚合危害：不聚合燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳和水稳定性：稳定禁忌物：强氧化剂、卤素、热源、火种。灭火方法小面积着火可用雾状水扑救，面积较大时用干粉、泡沫、二氧化碳、1211、沙土、水泥灭火。47 防护措施泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性区域。少量泄漏：用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收。或在保证安全情况下，就地焚烧。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项密闭储存于阴凉通风的储罐或仓库，远离热源和火种。与可燃物、有机物、氧化剂隔离储运。夏天炎热季节，早晚运输、装卸或采取降温措施。防护措施呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其它工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。表6乙醇理化性质与危险有害特性识别表标识中文名：乙醇，酒精英文名：ethylalcohol，ethanol分子式：C2H6O分子量：46.07危险化学品目录序号：1630CAS号：/理化性质性状：无色液体，有酒香。熔点（℃）：-114.1溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。沸点（℃）：78.3相对密度（水=1）：0.79饱和蒸气压（kPa）：5.33(19℃)相对密度（空气=1）：1.59临界温度（℃）：243.1燃烧热（kJ/mol）：1365.5临界压力（Mpa）：6.38最小引燃能量（mJ）：无资料47 燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃，具刺激性。燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳闪点（℃）：12聚合危害：不聚合爆炸极限（V%）：3.3-19.0稳定性：稳定自燃温度（℃）：363禁忌物：强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处，喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。毒性LD50：7060mg/kg（兔经口）；7430mg/kg（兔经皮）LC50：37620mg/m3，10小时（大鼠吸入）对人体危害本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒：急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗酒可引发多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。防护工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。47 泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。少量泄漏，用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储运储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、胺类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。表7柴油理化性质与危险有害特性识别表标识分子式：/英文名：Dieseloil/fuel分子量：/危险化学品目录序号：1674CAS号：/理化性质外观与性状：稍有粘性的棕色液体。主要用途：主要用作柴油机的燃料。熔点（℃）—18相对密度（空气=1）无资料沸点（℃）282～338相对密度（水=1）0.87～0.9临界温度（℃）无资料临界压力（Mpa）/饱和蒸汽压（Kpa）无资料燃烧热（KJ/mol）无资料最小引燃能量（mJ）：无资料接触限值中国MAC及美国TLV—TWA均未制定标准47 毒性及健康危害侵入途径吸入，食入、经皮肤吸收毒性具有刺激作用。健康危害皮肤接触为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废汽可引起眼、鼻刺激症状、头晕及头痛。环境危害：对环境有危害，对水源和大气可造成污染。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，保暖并休息；呼吸困难时输氧。如呼吸停止时，立即进行人工呼吸，就医。食入：误服者立即漱口，饮足量温水，尽快洗胃，就医。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底清洗皮肤。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗眼睛至少15分钟；就医。燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃，可燃闪点（℃）：55自燃温度（℃）：/爆炸极限（V%）：1.5-4.5危险特性遇明火、高热或接触氧化剂，有引起燃烧爆炸的危险；如遇高热时，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳和水聚合危害：不聚合稳定性：稳定禁忌物：强氧化剂、卤素灭火方法喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。采用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉等灭火剂灭火。防护措施储运注意事项储存于阴凉、通风的仓库或储罐；远离火种和热源，防止阳光直射；保持容器密封，并与可燃剂、有机物、氧化剂隔离储运；储运设施电气、照明采用防爆型；禁止使用易产生火花的机械、工具；装卸时要控制流速；采取防静电措施。夏季炎热季节，早晚运输。47 泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性区域。少量泄漏：用活性碳或其它惰性材料吸收。或在保证安全情况下，就地焚烧。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿一般作业防护服。手防护：戴橡胶耐油手套。其它工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。5、生产设备项目主要生产设备见下表表8项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量一罐区1汽油罐V=3000m31个2汽油罐V=2000m31个3汽油罐V=1000m31个4柴油罐V=3000m32个5柴油罐V=2000m33个6柴油罐V=1000m31个7乙醇罐V=300m32个二发油台设备1管道泵50GY203台2管道泵80GY2510台3管道泵150GY403台4管道泵150GY503台5离心泵150Y753台6汽车装卸鹤管TO143-806台7汽车装卸鹤管TO342-404台三消防设备1清水炮PL3213台2泡沫炮PL325台3泡沫栓SS100/65-1.67台4清水栓SS100/65-1.63台5推车式干粉灭火器35KGMFZ/ABC359具47 6手提式干粉灭火器8KGMFZ/ABC8A45具7手提式干粉灭火器4KGMFZ/ABC4A22具8手提式二氧化碳灭火器MT/3型13具9压力式空气泡沫比例混合器罐PH2/632-4000G1个10泡沫液氟蛋白1罐四卸油栈桥设备1输油鹤管YHG-100/4PJG6个2防爆三相异步电动机YBZ-1325-6W6台3叶片式油马达YM-A25B-FL6个4隔爆型三相异步电动机11KWYB2-160M1-V14台5隔爆型三相异步电动机22KWYB180M-2V12台6水环式真空泵7.5KWSZ-21台7CY型管道油泵100GY-60A6个8闸阀DN508个9闸阀DN10037个10闸阀DN15014个11止回阀DN1506个12液位报警器UZK-SA1个13栈桥踏梯10把14可燃气体检测报警器7个6、公用工程（1）给排水本项目用水由百善镇市政供水管网提供，满足本项目生活和消防等用水需求。厂区排水实行雨污分流。雨水就近排入市政雨水管道；项目废水主要有员工生活污水，场地冲洗废水，生活废水经环保化粪池处理后用于厂区绿化，发油区地面冲洗水、含油初期雨水经隔油池三级隔油后用于清洗泵台或路面洒水回用不外排。（2）供电引自濉溪县百善镇供电所，进入厂区内供配电系统，可满足本项目用电需要。（3）供热本项目采暖方式采用电、空调。（4）防雷静电接地系统：站区供电系统拟采用接地保护，站内电气设备、金属设施、工艺管线等均应做防雷、防静电接地，接地电阻不大于4.0欧姆。站内有爆炸危险环境的建、构筑物拟按“第二类”防雷建筑物的要求进行设计。站区内架空的工艺管道拟按规范要求做防雷、防静电接地设计。47 电源系统设置避雷器，防止雷电波侵入，弱电系统采取浪涌保护器等防感应雷措施。所有进出户金属管道、电气设备外露可导电部位、建筑物金属门窗等均与接地装置做等电位联结。（5）消防厂区设置有高压消防水系统，消防水管网压力为0.9MPa，遍布全厂区生产装置及储罐区周围。厂区设置有消防水池容积为770m3,消防水补水由全厂新鲜水管道供给，补水量为30-90m3/h。本项目仅增设装车区的消防给水系统，设计消防供水量为60L/S。装车平台拟设置地上式消火栓，装车平台拟配备有6具8kg手提式干粉灭火器和2具50kg手推式干粉灭火器。（6）安全设施该站工艺装置中拟设放空系统，当装置出现超压时，通过放空系统的安全泄放保证装置的安全，避免发生事故。7、劳动定员与工作制度劳动定员：劳动定员31人。工作天数：全年工作日300天，采用8小时为一班。8、产业政策符合性根据国家发展和改革委员会第21号令，对照《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正本）》，本项目不在现行国家产业政策中规定的限制和淘汰类建设项目之列。本项目的建设符合国家相关产业政策的要求。9、平面布置合理性根据库区总平面布置图（附图2)可知，库址位于平原地区，油罐区在厂区东南侧，铁路专用线处于厂区北侧，并由东向西布置；发油区在厂区中心偏西南侧。消防泵房及消防水池位于厂区南侧，距离库区储罐区20〜30m；办公楼布设于厂区西面。油气回收装置紧邻发油区布设。整个库区布置紧凑合理，功能分区明确，达到既满足生产又便于管理的目的。本项目平面布置满足《石油库设计规范》（GB50074-2014)47 中总平面布置要求和工艺流程的需要，布置紧凑合理，节约用地，严格执行有关标准、规范，满足防火、防爆、生产、检修的要求。场地周边公用工程配套齐全，交通便利。供给方便合理，系统能源（水、电等配套条件）充足，环保和安全保护等辅助性生产服务设施齐全。因此评价认为本项目总平面布置合理并能够有机协调与外环境的关系。同时，根据项目安全预评价检查表可知，项目平面布置满足安全要求。表9总平面布置安全检查表序号检查内容评价依据评价记录评价结果1石油库内部的设施宜分区布置GB50074-20145.0.1项目库区分区布置合格2石油库内使用性质相近的建筑物或构筑物，在符合生产使用和安全防火的要求下，宜合并建造。GB50074-20145.0.2办公楼独立设置，卸油台、发油台合并建造，消防泵房、变配电室合并建造合格3石油库内建筑物、构筑物之间的防火距离，不应小于《石油库设计规范》中表5.0.3的规定GB50074-20145.0.33.110004400700530400470350400350260400700530400470350400350260803802908025019080190140B<2>20.010.0210.0150.0360.0150.036C<2>21.851.851.791.771.791.77D<2>20.780.840.780.840.570.76注:1）工业企业大气污染源构成分为三类:Ⅰ类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,大于标准规定的允许排放量的三分之一者。Ⅱ类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,小于标准规定的允许排放量的三分之一,或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存,但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。Ⅲ类:无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存,且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。经计算，非甲烷总烃无组织排放卫生防护距离L值为13.503m，故本项目须设置50m的卫生防护距离，经现场踏勘，项目周边50m范围内无环境敏感点，项目卫生防护距离包络线图见附图六。同时环评要求，本项目50m范围内不得规划建设居住区、医院、学校等环境敏感点。综上所述，建设单位落实本次环评提出的废气防治措施后，本项目外排废气对周围大气环境影响较小。⑷安全间距项目安全间距均大于三级油库中各单项设备与站外建（构）筑物的规定的安全间距。可见，本项目与库外建（构）筑物的安全间距符合规范要求。二、水环境影响分析本项目运营期产生的污水主要是生产废水（含油污水）。主要来源于发油区地面冲洗水、含油初期雨水等，主要污染物为SS、石油类，经隔油池三级隔油后用于清洗泵台或路面洒水回用不外排；生活污水经环保化粪池处理后用于厂区绿化，不外排。另根据建设单位提供的资料，目前，本项目储罐区防火堤内设自动截油排水器，47 初期雨水经切断阀及水封井后排入初期雨水收集池，送至隔油池中处理后用于清洗泵台或路面洒水回用不外排。后期清净雨水就近直接排入雨水系统，对区域内地表水水体影响较小。三、地下水环境影响分析污染物对地下水的影响主要是由于降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。因此，包气带是联接地面污染物与地下含水层的主要通道和过渡带，既是污染物媒介体，又是污染物的净化场所和防护层。地下水能否被污染以及污染物的种类和性质。一般说来，土壤粒细而紧密，渗透性差，则污染慢；反之，颗粒大松散，渗透性能良好则污染重。（1）水文地质概况1）地质概况项目场地属松散岩类孔隙含水岩组，分布于河谷阶地，场区在勘察钻探揭露深度（最大揭露深度为16.8m）内均未见地下水，则场区潜水含水层埋深较深。地下水化学类型为重碳酸钙型水，矿化度＜0.5g/L，主要接受大气降水补给，动态变化呈季节性。地下水流向为由北向南。2）含水组水文地质特征项目场地地下水为第四系孔隙潜水，浅水层上部为粘土，下部以砂砾石为主，卵砾石其次。此类型地下水主要受降水和蒸发的控制影响，则比较容易受到污染。一般旱季水位下降，雨季地下水位回升，自年初至五、六月份，由于降水量少，蒸发旺盛，地下水呈连续下降状态。七月份后，随雨季的到来，地下水得到大气降水的补给，水位迅速回升，九月份以后转入降落期延伸到年底。3）包气带及深层地下水上覆地层防污性能包气带即地表与潜水面之间的地带，是地下含水层的天然保护层，是地表污染物质进入含水层的垂直过渡带。污染物质进入包气带便与周围介质发生物理化学生物化学等作用，其作用时间越长越充分，包气带净化能力越强。（2）地下水污染途径、影响分析及预防措施47 1）污染途径污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径，地下水污染途径是多种多样的。根据工程所处区域的地质情况，拟建项目可能对下水造成污染的途径主要油品泄露下渗对地下水造成的污染。2）影响分析①对浅层地下水的污染影响正常情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。项目场地为粉质粘土层，其包气带防污性能为中级，说明浅层地下水不太容易受到污染。若废水或废液发生渗漏，污染物不会很快穿过包气带进入浅层地下水，对浅层地下水的污染很小。②对深层地下水的污染影响判断深层地下水是否会受到污染影响，通常分析深层地下水含水组上覆地层的防污性能和有无与浅层地下水的水利联系。通过水文地质条件分析，区内第Ⅱ含水组顶板为分布比较稳定且厚度较大的粘土隔水层，所以垂直渗入补给条件较差，与浅层地下水水利联系不密切。因此，深层地下水不会受到项目下渗污水的污染影响。3）预防措施该项目重点污染区防渗措施为：加油岛罐区、事故池、输油管线和危废暂存室等地面采取天然材料衬层经机械压实后的渗透系数不大于1.0×10-7cm/s，厚度不小于2m；水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（厚度不宜小于150mm）+水泥基渗透结晶型防渗涂层（厚度不小于0.8mm）的结构型式；防渗结构层渗透系数不应大于1.0×10-10cm/s；土工膜（厚度不小于1.5mm）+抗渗混凝土（厚度不宜小于100mm）结构；抗渗混凝土的渗透系数不大于1×10-6cm/s。通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-10cm/s。一般污染区防渗措施：站房放置地地面采取粘土铺底，再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化。通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s。由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和站区环境管理47 、跟踪监测计划的前提下，可有效控制站区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。4）地下水跟踪监测计划①监测项目与送检频率水位监测每月1次。水质监测频率为每季度1次，监测项目为pH、高锰酸盐指数、氯化物、氟化物、硫酸盐、总硬度、溶解性总固体、细菌总数、大肠菌群、石油类。当发生重大环境事故时，应立即采取水样进行检测。按相关要求采取水样，水样及时送至相关有资质单位检测。②监测方法按国家环保局发布的《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）执行。四、噪声环境影响分析该项目噪声主要来自设备噪声（泵等）及进出油库的车辆噪声，噪声级为65-85dB（A）。阀门及调压设备一般位于相对封闭的房间内，在经过墙壁隔声和距离衰减后，可减噪15dB（A）左右，可满足区域环境噪声功能区要求。此外，项目油库建设后，车辆行驶噪声对项目西南侧满乡村将产生一定影响。针对以上噪声影响，本评价提出以下噪声防治措施：（1）加油车辆昼夜间进出不得鸣笛。（2）为降低工程对周边声环境敏感目标的影响，工程设备选型应选用低噪设备，并严格落实隔声、降噪措施.运营期产噪设备、源强、降噪措施及效果见下表。表25噪声产生情况及降噪措施噪声设备台数噪声值dB(A)降噪措施削减量dB(A)运行情况潜油泵465减振基础+站房隔声、吸声25间断油气回收系统485减振基础+站房隔声、吸声25间断交通噪声/80合理规划进场路线20间断⑴噪声衰减模式：(dB)47 式中：――评价点噪声级，dB；――噪声源源强，dB；――评价点到声源距离，m；――监测点与设备的距离，m；――围护结构隔声量，dB。噪声合成模式：(dB)式中：――评价点的合成噪声级，dB；――某声源对评价点的声级，dB。预测结果：结合平面布置图，采用上述模式计算项目设备噪声源对厂界的噪声预测值，结果见下表。表26工程环境噪声预测结果统计表单位：dB(A)测点编号测点位置贡献值1东厂界N148.62南厂界N247.23西厂界N349.54北厂界N446.3从上表看出，在采取各项降噪措施后，东、南、西、北侧厂界噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)2类标准限值。五、固体废物项目产生的固体废物主要是职工办公、生活产生的生活垃圾、含油清洗液、库区运营后检修过程中产生的含油废棉纱、手套、油水分离池油渣等废物。本项目检修时会产生含油废棉纱、手套、油水分离池油渣等废物，油罐清洗产生的含油清洗液，含油废棉纱、手套（HW900-041-49）（HW900-249-08）属于危险废物，应收集后交由有资质的部门处理，含油清洗液由有资质清洗公司回收处理。生活垃圾定期送至环卫部门垃圾处置场所统一妥善处理，项目对环境的影响较小。六、环境影响风险分析与评价47 事故风险通常是指原辅材料及产品等在运输、贮存和使用过程中，物料在失控状态下发生的突发事件。这类事件发生的可能性较小，其物料泄漏量、污染程度和范围等与多种因素有关，较难用数字准确计算，如与突发事件的大小，采取的补救措施是否快速、合理等均有关。但事故一旦发生，将会对周围生态环境及人体健康造成相当严重的影响。详见附件——风险专项评价。七、总量控制根据污染物的毒害性、排放量和管理可控性，本项目非甲烷总烃排放量为2.373t/a，故本项目总量控制指标为：非甲烷总烃2.373t/a符合淮北市环保局核定污染物排放总量。七、清洁生产清洁生产就是指将污染物消除或消解在生产过程中,使生产末端处于无废或少废状态的一种全新生产工艺路线。清洁生产是将产品生产和污染治理有机结合起来取得资源、能源配置利用的最大效率和环境成本的最小量化,是深化企业污染防治、实现可持续发展的根本途径。清洁生产是指使用清洁能源和原料、采用先进生产工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻对人类健康和环境的危害。㈠清洁生产分析（1）工艺先进性分析油品储罐采用稳定性强、安全环保的内浮顶储罐，具有密封性能好、使用寿命长的特点，既有利于储罐的安全运营，也可以减少油品的蒸发损失，减少大气污染物的排放。（2）节能降耗分析油气回收装置，对在装车过程中挥发的烃类气体进行回收利用；采用高效节能机泵，降低电能损耗。（3）污染控制措施分析该工程通过优先选用低能耗、少污染的工艺，从源头上控制污染，减少污染物排放量，并针对产生的污染物采取有效措施进行削减，使排放指标符合或低于有关标准。1）47 废气：为了减少烃类气体挥发损失，新建油品储罐均采用内浮顶储罐，对在装车过程中挥发的烃类气体，采取加强管理，严防跑冒滴漏等现象发生，加强通风自然扩散等措施，在储存过程中可减少大部分烃类的损失，节约资源，保护环境。2）废水：对运营过程中产生的冲洗废水和初期雨水进行处理，实现达标排放。3）噪声：通过采购低噪声设备、合理进行平面布置，采用隔声减震等措施，并利用距离衰减，可实现本项目厂界噪声的达标排放。4）固废：废油渣等均由有资质和处理能力的单位进行处理。通过以上措施，本项目运营期间产生的各类污染物均可得到有效治理，实现达标排放，对当地环境和居民影响甚微。㈡加强清洁生产建议措施为了更好的执行清洁生产方针，要求厂方考虑以下的清洁措施：(1)建立和完善清洁生产制度根据国内清洁生产试点工作经验，加强管理是所有清洁生产方案中最重要的无费、低费和少费方案，约占清洁生产方案总数的40%，因此企业进行清洁生产，必须首先从加强管理入手。由于清洁生产是全过程的污染控制，涉及到公司各个部门，因此必须由企业主要负责人全面负责，长抓不懈，并由负责人出面，按照分工负责原则，确定各职能部门的职责和责任人员。为了明确各部门工作职责，公司应制订规章制度，使各车间的经济效益直接与其环保工作、清洁生产工作联系起来，真正调动车间治理污染、清除污染的积极性。在生产的工艺设计与改造时都应充分考虑环境保护和清洁生产的要求，从源头上控制污染。(2)实施清洁措施♦完善企业内部管理，减少物料消耗，建立严格的管理制度，落实岗位责任制，加强生产中的现场管理。降低原料及能源的耗用量。♦加强设备维修，及时检修、更换破损的管道、机泵、阀门和污染治理设备，尽量减少和防止生产过程中的跑、冒、滴、漏和事故性排放。综上所述，该项目符合清洁生产的要求。5、环境管理营运期环境管理（1）强化厂内日常管理，杜绝运行过程中的跑、冒、滴、漏，定期对设备、污水处理单元、管道和治污设施进行检修和维护；47 （2）监测人员应培训上岗或在当地环境监测部门指导下进行监测工作；九、建设项目环保措施投资及“三同时”验收内容一览表表27项目“三同时”验收一览表序号类别治理对象治理方案投资(万元)治理效果1废水治理废水油水分离池、环保化粪池、雨污分流管网、15处理后用于厂区绿化，不外排2废气治理非甲烷总烃自带油气回收系统；按防火、消防要求进行设计、建设和运行。并设防爆风机，保持良好的通风条件6《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求油烟油烟净化器1符合GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》3固废治理生活垃圾垃圾桶0.5符合环境卫生管理要求危废治理含油棉纱、手套、油渣暂存场地及暂存容器0.5防腐、防渗、防漏，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修改版）4噪声治理产噪设备减振基础、隔声6满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类、4类标准5地下水治理措施发油岛罐区、事故池、输油管线和危废暂存室等进行防渗处理10重点防渗单元防渗层渗透系数≤10-10cm/s。一般防渗单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s。6风险防范措施油库消防水池、灭火器、砂等22对周围风险影响降至最低。7绿化生态环境厂区绿化16/总计77/47 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物油库非甲烷总烃自带油气回收系统；按防火、消防要求进行设计、建设和运行。并设防爆风机，保持良好的通风条件对环境无明显影响食堂油烟油烟净化器达标排放水污染物生活污水、场地冲洗水、初期雨水CODSSNH3-N石油类油水分离池、环保化粪池用于厂区绿化，用于清洗泵台或路面洒水回用不外排固体废物一般固废生活垃圾袋装化由环卫部门收集处理符合环境卫生管理要求危险废物含油废棉纱、手套、油水分离池油渣等送有资质单位处理含油清洗液由有资质清洗公司回收处理噪声经采取隔声、减振、消声等各项防噪措施及距离衰减后，项目各侧厂界噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)中2类标准限值。其它设消防水池、配备灭火器，储罐区作防渗处理，在落实以上风险防范措施前提下，对周围环境影响较小。生态保护措施及预期效果本项目所在区域周边无大的工业污染源，工程对周围生态环境无明显影响，厂区内部种植草坪和矮小灌木，美化环境。55 结论与要求一、结论1、项目概况中石化淮北石油分公司百善油库，地处淮北市百善镇茶庵村，东靠濉埠铁路，南临永宿公路，西接濉埠公路，北临百善煤矿专用线。库区占地面积206亩，成品油储存能力为1.90万m3，乙醇储存能力为600m3。项目现有1000m3地上立式金属拱顶罐l座（柴油罐），2000m3地上立式金属拱顶罐3座柴油罐，2000m3地上立式1个内浮顶罐汽油罐，1000m3地上立式金属内浮顶罐1座（汽油罐），3000m3地上立式金属拱顶罐2座（柴油罐），3000m3地上立式金属内浮顶罐1座（汽油罐），2个乙醇300m3地上立式金属内浮顶罐。该油库通过自有铁路专用线，24组卸油鹤管，可同时停靠48节油槽车。设卸油泵棚1座。该专用线设计运量为年到达汽油、柴油、乙醇合计10万吨。2、产业政策符合性根据国家发展和改革委员会第21号令，对照《产业结构调整指导目录》（2011年）（2013年修正本），该项目不在现行国家产业政策中规定的限制和淘汰类建设项目之列，可视为允许类项目。3、项目选址合理性项目位于淮北市百善镇茶庵村，项目地理位置见附图1。根据现场踏勘，厂区周边主要为农村环境，主要敏感点为零星分布的农户，罐区周边无其他工矿企业及密集居住区，其中厂界西南侧100m〜200m范围内有约160户住户，厂界其他侧均为耕地。故本项目选址满足《石油库设计规范》（GB50074-2014)表4.0.10“石油库与周围居民区、工矿企业、交通线等的安全距离”中有关安全距离要求。4、现状质量评价结论项目所在地区域环境空气中的污染物均能符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；地表水浍河水质能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的IV类标准；区域声环境符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。5、污染物稳定达标排放可行性、污染防治措施有效性及对周围环境的影响建设期：55 项目已建成，施工期环境影响也随之结束。营运期：（1）废水本项目运营期产生的污水主要是生产废水（含油污水）。主要来源于发油区地面冲洗水、含油初期雨水等，主要污染物为SS、石油类。项目生产废水经油水分离器处理后，作为绿化、场地冲洗用水，不外排。另根据建设单位提供的资料，目前，本项目储罐区防火堤内设自动截油排水器，初期雨水经切断阀及水封井后排入初期雨水收集池，送至隔油池中处理，作为绿化、场地冲洗用水，不外排。后期清净雨水就近直接排入雨水系统。（2）废气项目油库对大气环境的污染主要是油库装卸油、储油和加油过程中产生的有机废气，其主要成份是非甲烷烃类。污染因子以非甲烷总烃计。由于油库建设规模为三级油库，投入运营后，其采用工艺、设备也较为先进。根据工程分析，运营期本项目年挥发非甲烷总烃量为10.923t/a。针对油罐车装卸、储油罐贮油、发油作业等过程会挥发出的大气污染物，本油库自带汽油油气回收系统对挥发出的油气进行回收，回收率达90%，项目运营期非甲烷总烃排放量为2.373t/a，其排放量相对较小。通过不低于15m高排气管排放，油气排放浓度小于25g/m3，满足《储油库大气排放标准》（CB20950-2007)中表1中规定的限值，对周围大气环境不会产生较大影响。经计算，非甲烷总烃无组织排放卫生防护距离L值为13.503m，故本项目须设置50m的卫生防护距离，经现场踏勘，项目周边50m范围内无环境敏感点，项目卫生防护距离包络线图见附图六。同时环评要求，本项目50m范围内不得规划建设居住区、医院、学校等环境敏感点。为减少发油作业时由于跑冒滴漏造成的非甲烷总烃损失，本评价要求油库加强操作人员的业务培训和学习，严格按照行业操作规程作业，从管理和作业上减少排污量。（3）噪声总图布置尽量将噪声大的设备布置于场地东、北侧，加大与周边建筑的距离，以减少对周围环境的影响。进出车辆所带来的噪声具有瞬时性及不稳定性，车辆离开后，噪声影响随即消失，对周围产生的影响较小，不扰民。经过以上处理措施后，项目噪声将不会对周围声环境产生明显影响。（4）固体废物55 本项目检修时会产生含油废棉纱、手套等废物，油罐清洗液，含油废棉纱、手套和油水分离池油渣等废物属于危险废物，油废棉纱、手套、油水分离池油渣应收集后交由有资质的部门处理；含油清洗液由有资质清洗公司回收处理。员工生活垃圾定期送至环卫部门垃圾处置场所统一妥善处理。因此，运营期固废可做到无害化处置，对环境影响较小。6、总量控制根据污染物的毒害性、排放量和管理可控性，本项目无SO2、NOx控制指标，废水经环保化粪池处理后用于厂区绿化，不外排。故无需申请COD、NH3-N指标，申请非甲烷总烃2.373t/a，符合濉溪县环保局核定污染物排放总量。7、风险分析从环境风险分析来看，主要是油库可能发生的泄漏、爆炸、火灾等环境风险，但发生的概率很小。但项目应按《《石油库设计规范》（GB50074-2014)规定的规范要求进行设计和建设，并在运营中严格采取前面提及的防范措施，确保安全生产。建设方如果能从降低环境风险的角度加强工作人员思想意识和应急处理能力的培养，则可使工程环境风险降低到最低程度。在此基础上，本工程从环境风险上讲是可行的。8、结论综上所述，本项目符合国家产业政策，符合濉溪县城市总体规划，社会效益显著，且选址可行。项目营运期产生的各类污染对区域环境质量有一定影响，但只要认真落实各项环境保护措施，各类污染物均可实现达标排放，并且对周围环境产生的影响也非常有限，不会造成区域环境功能级别的改变。因此，从环境保护角度考虑，该项目的建设是可行的。项目在建设过程中，应严格执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，做到经济、社会、环境效益的统一协调发展。项目需经当地环境保护主管部门批复同意后方可建设。二、建议1、建设项目在规划建设过程中，做好废水、固废和噪声污染防治措施，使本项目的污染物对外环境的影响降低到最低限度，做到社会效益、环境效益和经济效益相统一。2、由于油品属易燃物质，因此必须严格加强管理，杜绝储油罐跑、冒、漏现象发生。3、库场的设计严格按照相关的设计规范进行。运营时期必须严格按操作进行。55 4、库场的建成投产会引起该区域车辆数量的增加，可导致交通噪声扰民。运营期必须设置明显的标志牌，引导交通，禁止鸣笛。5、库场需设专职安全消防人员，经常检查罐区、加油区等易发生事故区，将事故隐患减小到最低点，定期检查消防设备，保证设备的安全可靠性。6、加强职工上岗培训制度，提高安全防范意识。7、按照《安徽省加快储油库、加油站和油罐车油气污染治理工作方案》要求，大气臭氧浓度超过环境空气质量标准的城市，环评建议项目安装油气排放在线监测系统。55 预审意见：（公章）经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：（公章）经办人：年月日55 审批意见：（公章）经办人：年月日55 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1立项批准文件附件2其他与环评有关的行政管理文件附图1项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等）附图2项目平面布置图附图3项目工艺管线图附图4项目雨污管网图附图5项目测绘图附图6项目卫生防护包络线图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1—2项进行专项评价。1、大气环境影响专项评价2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3、生态影响专项评价4、声影响专项评价5、土壤影响专项评价6、固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。55'