年产16350万件汽车橡胶件项目环境影响报告表简写本

'年产16350万件汽车橡胶件项目环境影响报告表简写本煤炭科学研究总院杭州环保研究院2013年6月 1项目概况1.1项目由来浙江固耐橡塑科技有限公司看中汽车橡胶件良好的发展前景和巨大的经济规模效益，新征用地44839平方米，新增建筑面积25462平方米，拟购置数控车床、精密预成型机、全自动注射成型机、真空硫化机等国产生产设备339台（套），新建年产16350万件汽车橡胶件的生产能力和厂房设施。项目计划总投资17000万元，其中固定资产投资14000万元（国产设备投资7450万元，附属费用325万元，土建投资6224万元），流动资金3000万元。项目投产后，年销售收入28400万元，利润总额3006.22万元，利税总额5179.86万元。1.2项目产品本项目建成达产后总产量为年产16350万件汽车橡胶件，产品具体名称分为汽车发动机旋转油封、汽车轮毂轴承密封件组件、汽车球笼防尘罩、汽车轴承密封件四类，具体如表2所示。表2项目产品方案产品方案具体名称生产量汽车橡胶件金属骨架与橡胶的组合件汽车发动机旋转油封1500万件/a汽车轮毂轴承密封件组件300万件/a汽车轴承密封件14250万件/a纯橡胶制品汽车球笼防尘罩300万件/a小计16350万件/a1.3公用工程⑴给排水给水：项目生产、生活、消防用水均由湖州市水务公司供应。排水：厂区实行雨污分流制，磷化过程产生的清洗废水经企业自建的污水处理系统处理后回用，不外排；酸洗废水、生活污水分别预处理后排入污水管网，进入凤凰污水处理厂处理。⑵供电厂区供电以10KV的电缆送至公司的变配电所，再送至各变压器，本项目总装机容量2006KW。 2建设项目适用的排放标准⑴废气HCl排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源的二级标准，具体见表3；颗粒物、非甲烷总烃废气排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5新建企业大气污染物排放限值、表6现有和新建企业厂界无组织排放限值，具体见表4；项目生产过程中产生的硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准，具体见表5。表3大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级标准监控点浓度(mg/m3)氯化氢100150.26周界外浓度最高点0.20表4橡胶制品工业污染物排放标准污染物生产工艺或设施排放限值(mg/m3)基准排气量(m3/t胶)无组织排放限值监控点浓度(mg/m3)颗粒物轮胎企业及其他制品企业炼胶装置122000周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置1020004.0表5恶臭污染物排放标准污染物最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级标准监控点浓度(mg/m3)H2S150.33周界外浓度最高点0.06恶臭152000（无量纲）20（无量纲）⑵废水本项目脱脂清洗废水、酸洗清洗废水、酸雾处理装置产生的废气处理废水、生活污水预处理后经污水处理系统处理至《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表2新建企业水污染物排放限值中的间接排放限值纳入开发区管网，最终经凤凰污水处理厂处理达标后排入旄儿港，凤凰污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A 标准。具体标准限值见表6。表6废水排放标准单位：除pH外均为mg/L项目pHSSCODcr氨氮BOD5石油类磷酸盐(以P计)GB27632-2011表2标准6-9≤150≤300≤30≤80≤10≤1.0GB18918-2002一级A标准6-9≤10≤50≤5(8)≤10≤1≤0.5备注：①GB18918-2002一级A标准氨氮括号内数值为水温＜12℃时的控制指标。另外，项目含有酸洗工艺，且位于太湖流域，项目废水经厂区污水站处理后，排入城镇污水管网，送凤凰污水处理厂处理，故本项目酸洗废水总铁纳管浓度排放执行《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）表1中的二级排放限值，即总铁10.0mg/L。表7酸洗废水排放总铁浓度限值污染物项目一级排放浓度限值二级排放浓度限值特别排放浓度限值总铁（mg/L）3.010.02.0⑶噪声项目位于湖州市西塞山分区XSS（N）-17号地块，浙江湖州经济技术开发区西塞山分区内，北侧、西侧的噪声排放执行《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准，东侧、南侧侧噪声排放执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准，具体见下表8。表8工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)执行时段标准昼间夜间采用标准3类6555GB12348-20084类7055⑷固废固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的有关规定。3建设项目环境影响分析（1）废水 项目生活污水经化粪池预处理后按《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表2新建企业水污染物排放限值中的间接排放限值纳入管网，进入凤凰污水处理厂；生产废水主要为表面处理过程产生的脱脂清洗废水、酸洗清洗废水、磷化清洗废水、酸雾处理装置产生的废气处理废水，企业自建污水处理系统为分质分段收集处理，磷化清洗废水经污水处理系统处理后回用于磷化清洗用水，不外排；脱脂清洗废水、酸洗清洗废水、酸雾处理装置产生的废气处理废水统一经污水处理系统处理至《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表2新建企业水污染物排放限值中的间接排放限值后，纳入开发区污水管网，进入凤凰污水处理厂，经污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准后排放。该项目废水经凤凰污水处理厂有效处理后排放对纳污水体——旄儿港影响较小，旄儿港水环境质量仍能维持在现有水平。（2）废气由估算结果可知，本项目1#车间无组织排放源粉尘最大落地浓度为8.26ug/m3，占标率为1.84%，且浓度出现在距离车间约186m位置，贡献值不大，对周围环境不会造成明显影响；2A#车间无组织排放源H2S最大落地浓度为0.9608ug/m3，占标率为9.61%，且浓度出现在距离车间约101m位置，贡献值不大，对周围环境不会造成明显影响；表面处理车间无组织排放源HCl最大落地浓度为3.253ug/m3，占标率为6.51%，且浓度出现在距离车间约81m位置，贡献值不大，对周围环境不会造成明显影响。本项目粉尘、非甲烷总烃、H2S、HCl无组织排放量较少，预计HCl厂界浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织排放浓度监控限值；粉尘、非甲烷总烃厂界浓度能够达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表6现有和新建企业厂界无组织排放限值；H2S、臭气浓度能够达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的厂界标准限值要求，不会对周围环境造成影响。根据计算结果，按照卫生防护距离的确定方法，本项目模具车间、表面处理车间废气无组织排放卫生防护距离分别为50m；1#、2A#、2B#、3#生产车间废气无组织排放卫生防护距离分别为100m 。本项目最近敏感点为项目厂界西北侧240m的辛子公寓，故项目的建设可满足卫生防护距离的要求。（3）固废该项目产生的固废只要做好相应的处置措施，对环境影响较轻。（4）噪声预测结果表明，本项目投产后，公司北厂界靠近敢山南路一侧、西厂界靠近方家山路一侧的噪声影响值能满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，东侧、南侧厂界噪声影响值能满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即项目的建设对项目拟建地声环境影响不大，声环境能够维持现状。 4项目污染源强汇总本项目“三废”污染物排放清单见表12。表12本项目“三废”污染物排放汇总单位：t/a类别污染物名称产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)备注废水生产废水废水量847508475磷化清洗废水经污水处理系统处理后回用于磷化清洗用水，不外排；其余生产废水经污水站处理至《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表2新建企业水污染物排放限值中的间接排放限值后纳管COD0.860.4370.423氨氮0.0850.0430.042铁0.08500.085生活污水废水量744007440生活污水经化粪池预处理后，纳入开发区污水管网，进入凤凰污水处理厂COD2.2321.860.372氨氮0.1860.1490.037备注：产生量即为纳管量，排放量为经凤凰污水处理厂处理后的排环境量。废气粉料粉尘有组织0.770.610.006经集气装置收集后进入中央除尘系统进行处理后15米排气筒排放无组织0.154小计0.16金属粉尘无组织0.1750.0560.014自然沉降后无组织排放非甲烷总烃有组织0.3810.2460.061密炼车间、出片、成型车间废气集气装置收集后，经一体式复合光催化除臭装置+Vaportek异味控制除臭处理后，15米排气筒排放；硫化车间废气经集气罩收集后，经4套一体式复合光催化除臭装置+Vaportek异味控制除臭治理后15米排气筒排放；二段硫化车间废气经集气罩收集后，经高效吸滤油烟净化+涤气塔降温除油+一体式复合光催化除臭装置+Vaportek异味控制除臭治理后，15米排气筒排放。无组织0.074小计0.135H2S有组织0.2750.1780.043无组织0.054小计0.097酸雾有组织0.0430.0270.003集中收集后碱液喷淋吸收后，15米排气筒排放无组织0.013小计0.016固废粉料粉尘0.610.610集中收集后回用于生产 金属粉尘0.0560.0560收集后作为固废委托环卫部门清运胶料杂质0.20.20集中收集后与生活垃圾一起由环卫部门清运处理胶料边角料4.054.050收集后回用于生产次品和不合格品880修补机修补再检验达到合格要求，无法修补则回用于生产金属边角料17.517.50收集后外售沉渣0.50.50委托湖州市工业和医疗废物处置中心处理废槽液21.621.60委托湖州市工业和医疗废物处置中心处理干化污泥20200委托湖州市工业和医疗废物处置中心处理废原料包装袋炭黑、碳酸钙、硅藻土的包装袋拆包3.53.50集中收集后出售给废品回收公司活性剂氧化锌、硫磺等拆包0.80.80集中收集后委托湖州市工业和医疗废物处置中心进行处理废原料包装桶1.01.00集中收集后由原料供应商回收利用生活垃圾93930委托环卫部门处理5环评总结论浙江固耐橡塑科技有限公司年产16350万件汽车橡胶件项目符合国家、浙江省和湖州市的产业政策，具有很好的社会效益和经济效益。项目拟建地位于湖州市西塞山分区地块，基础设施较为完善，环境条件优越，符合区域总体规划和生态环境功能区划要求。该项目工艺具有一定先进性，装备技术能符合清洁生产要求，污染物均能达标排放，符合总量控制原则，能够做到社会效益、环境效益和经济效益三者的统一。因此，本项目从环保角度上说是可行的。'