环境影响评价报告全本公示，简介：云南双柏妥甸酱油有限公司3000吨酱油、1500吨酱菜系列产品开发技改建设项目环境影响报告表审批前公示1012.doc环评报告

'《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点——指项目所在地的名称，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 目录一、建设项目基本情况1二、建设项目所在地自然环境、社会环境简况21三、环境质量现状25四、评价适用标准27五、建设项目工程分析32六、项目主要污染物产生及预计排放情况48七、环境影响分析50八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果68九、结论与建议70附图：附图1-厂区地理位置图附图2-水系图附图3-项目周边关系图附图4-技改前项目区总平面布置图附图5-技改后项目区总平面布置图附件：附件1-委托书附件2-投资备案证附件3-土地使用证附件4-酱渣购销合同附件5-煤渣购销合同附件6-技术评审会会议纪要附件7-专家签到表附件8-修改意见核对表 一、建设项目基本情况项目名称3000吨酱油、1500吨酱菜系列产品开发技改建设项目建设单位云南双柏妥甸酱油有限公司法人代表董学和联系人王从明通讯地址云南双柏妥甸酱油有限公司联系电话13987086963传真0878-7712404邮政编码675100建设地点云南双柏妥甸酱油有限公司厂区立项审批部门双柏县经济贸易和信息化局批准文号双经信工业技改备案【2015】01号建设性质技术改造行业类别及代码酱油、食醋及类似制品制造(C1462)占地面积（m2）21263绿化面积（m2）1200总投资（万元）5000其中：环保投资（万元）96环保投资占总投资比例1.92%评价经费（万元）/预期投产日期2017年08月工程内容及规模（一）项目背景双柏县妥甸酱油历史悠久，已有600多年的酿造历史。云南双柏妥甸酱油有限公司生产的“葡萄泉”牌和“妥甸”牌妥甸酱油系列产品，是云南省唯一一家采用传统工艺，高盐稀态发酵，纯天然酿造的酱油。采用优质山泉水，以及生态优质大豆和小麦为主要原料酿造而成，故质地天然、纯正。现有厂区内的厂房、设备和设施均为1980年代建设，后期，锅炉房于2002年进行改造，发酵厂房2008年进行过改造。2008年1月通过实施改革重组，原有酱油厂由云南东和科贸有限公司出资整体收购，改制成为民营企业。为满足市场需求，引进先进生产设备和工艺技术，提高酱油产量及质量，并解决目前存在的环境问题，现云南双柏妥甸酱油有限公司需对现有厂房内的酱菜生产车间、包装车间、压榨车间进行改造，浓缩车间进行拆除，购进安装包装设备、压榨机组等设备，形成年生产酱菜1500吨（其中，包括豆豉、豆瓣酱和即食蕨菜），酱油3000吨的生产线，本项目已在双柏县经济贸易和信息化局备案（双经信工业技改备案【2015】01号），备案证编码：15532322146201。76 备案证详见附件2。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》，以及国家环境保护部第33号令《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定和要求，本项目应编制环境影响报告表。受云南双柏妥甸酱油有限公司委托，本公司承担了该项目环境影响评价工作。我公司接受委托后，组织工程技术人员认真研究了该项目的有关文件，并进行了现场踏勘与调研以及收集与核实了有关材料，按照国家及云南省相关的法律法规编制完成了本环境影响评价报告表，供建设单位上报审批。（二）项目概况1、项目名称、建设单位、建设性质和建设地点项目名称：3000吨酱油、1500吨酱菜系列产品开发技改建设项目建设单位：云南双柏妥甸酱油有限公司建设性质：技术改造建设地点：云南双柏妥甸酱油有限公司厂区2、项目建设规模本项目占地面积21263m2，总建筑面积18000m2。项目在厂区内进行技改，不涉及新增用地，办公生活区不变，拆除原有酱菜车间，改建为豆豉生产车间1100m2、豆瓣酱生产车间技术改造1200m2、蕨菜生产车间800m2；改建仓库2900m2、压榨车间610m2、包装车间820m2，拆除浓缩车间，新购安装压榨机组、包装设备等机器设备138台（套），酱菜系列产品扩大到1500吨，其中包括豆豉、豆瓣酱和即食蕨菜，酱油生产规模扩大到3000t/a，新增员工20人。本项目技术指标详见表1-1.表1-1技术指标一览表项目技改前技改1.生产规模//酱菜系列50t/a1500t/a酱油系列2000t/a3000t/a2.建筑物14640m218000m2豆豉生产车间2400m2拆除原厂房，在原位置改建1100m2豆瓣酱生产车间拆除原厂房，在原位置改建1200m2蕨菜生产车间拆除原厂房，在原位置改建800m2仓库原有基础改建，2900m276 包装车间820m2原有基础改建厂房内部压榨车间原有车间旁新建，610m2浓缩车间120m2拆除发酵车间依托原有锅炉车间装有单筒旋风除尘设备加装水膜除尘脱硫系统炒麦车间炒制大灶燃煤加热炒麦拆除大灶及其烟囱，用电供热办公生活区依托原有蒸煮车间依托原有制粬车间半封闭式工艺更换为封闭式设备，连接管道3.人员70人90人3、工程内容及项目组成本项目技改内容主要由主体工程、公用工程、辅助工程和环保工程组成。主体工程为改建豆豉生产车间、豆瓣酱生产车间、蕨菜生产车间、酱油车间、包装车间、浓缩车间、压榨车间和安装设备等；辅助工程为改建仓库、锅炉房等。公用工程包括运输系统和给排水系统。项目工程需要改建厂房、拆除浓缩车间，拆除炒麦车间炒制大灶及烟囱，并用电加热炒麦。环保工程需要新建污水处理站和安装水膜除尘脱硫系统等。本项目主要建设内容及规模详见项目组成表1-2。表1-2主要建设内容及规模一览表名称建设项目主要建设内容备注主体工程豆豉生产车间拆除原有厂房，新建车间，购置安装设备，建筑面积1100m2，钢屋架轻型屋面结构技改豆瓣酱生产车间拆除原有厂房，新建车间，购置安装设备，建筑面积1200m2，钢屋架轻型屋面结构技改蕨菜生产车间拆除原有厂房，新建车间，购置安装设备，建筑面积800m2，钢屋架轻型屋面结构技改包装车间购置安装包装设备，建筑面积820m2，砖混结构技改浓缩车间拆除技改压榨车间购置安装压榨机组。建筑面积共610m2，砖混结构技改制粬车间新购安装封闭式制粬设备及管道技改炒麦车间拆除原有炒制大灶及烟囱，用电加热环评提出76 锅炉车间建筑面积178m2，砖混结构依托原有辅助工程实验楼建筑面积1109m2，3层砖混结构依托原有办公楼建筑面积2689m2，4层框架结构依托原有仓库建筑面积2900m2，砖混结构技改公用工程给排水系统给水由双柏县自来水厂提供用水依托原有排水采用雨污分流制排水方式，雨水经排水沟排入雨水管网；项目生产废水经沉淀池、污水处理站处理后进入市政污水管网，厨房废水经隔油沉淀池处理后与其他生活污水进入化粪池处理后排入市政污水管网。环评提出环保工程沉淀池1个，16m3，用于生产废水依托原有隔油沉淀池1个，5m3，用于厨房废水环评提出垃圾桶新增10个环评提出水膜除尘脱硫系统1套水膜除尘脱硫系统，用于锅炉废气环评提出污水处理站1座，处理规模16m3环评提出烟囱30m，用于锅炉车间环评提出4、生产厂房洁净度级别本项目属于酱油生产项目，本次按照《食品工业洁净用房建筑技术规范》（GB50687-2011）中的规定提出生产厂房洁净度级别，根据该规范，本次提出厂房洁净度级别为III级。建设单位生产过程中严格按照《食品工业洁净用房建筑技术规范》（GB50687-2011）中的规定进行生产。（三）总平面布置根据项目区功能特点，将项目划分为：生产区、办公生活区组成。1、项目场地成矩形，厂区设置一个入口，入口位于厂区西北侧。2、厂区入口东侧为四层办公楼，其南侧一层为包装车间和消毒车间，二层为成品仓库，厂区中部主要为发酵车间、压榨车间，厂区南侧为酱渣池、煤仓、锅炉车间和炒麦车间，东侧为阳光板发酵车间、制粬车间，厂区北侧为机修车间和实验楼，厂区西南侧为酱菜车间，其它区域为场间道路和绿化用地。3、本次技改主要是在生产车间内进行，厂区平面布置大部分依托原有建筑，技改部分为：改建酱菜车间、包装车间及炒麦车间设备，拆除浓缩车间，新建压榨车间，新购压榨机组及包装设备等，并新建环保配套设施。4、本项目道路区沿用原厂道路，进厂道路路面宽6m，厂区已进行道路硬化。76 本项目平面布置图详见附图5。（四）公用工程1、给水：厂区生产生活用水来自县城自来水供水管网。2、排水：酱油厂排水系统采用雨污分流制排水。雨水：厂区雨水经过独立的雨水沟渠外排入厂区外市政雨水管网。污水：项目生产废水主要有酿造废水和地面、设备冲洗废水，通过厂内沉淀池、污水处理站处理后排入市政污水管网，厨房废水经隔油沉淀池处理后和其它生活污水经项目区化粪池处理后共同排入市政污水管网，统一经过污水处理厂处理后排放。3、供电：厂区用电从县城高压电网引入项目区配电室。4、供热：厂区内设有锅炉车间，内有一台2t/a的燃煤锅炉，锅炉烟囱高度为30m。5、通讯：中国移动、中国联通、中国电信网络完备，可以保障在安全生产管理中通讯联系畅通。6、交通组织：依托原有道路，项目用地西北边有一条宽6m的进场道路与场外公路连接，场区内道路沿各车间边沿环行，以满足车辆通行和消防的需要，同时满足生产需要。整个交通组织功能布局合理、车辆通行顺畅，消防环路具备，不会因交通问题影响生产。7、消防：根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006），在同一时间内的火灾次数按两次考虑，建筑物的耐火等级为三级，火灾危险性分类为丙类。室外消火栓一次灭火用水量为35升/秒，两消火栓之间距离不小于50米。仓库内均设室内消火栓，两消火栓之间距离不小于36米，室内消防水量为10升/秒，厂区消防给水与生产、生活用水合供。（五）工作制度及劳动定员1、公司定员技改后，企业劳动定员90人（新增人数为20人），其中管理人员16人，技术人员33人，生产工人41人。项目运营期约40人在厂内宿舍住宿（新增人数为10人），20人在厂内食堂用餐（新增人数为5人）。2、生产制度全年工作日为365天，车间生产班制均为1班工作制，每班工作8小时。（六）原辅料及产品种类1、原辅料消耗本项目原辅材料消耗情况见表1-3。76 表1-3项目原辅材料消耗表序号原辅材料名称单位原有项目用量技改后用量1黄豆t/a80020002小麦t/a4507003食用盐t/a3008005蕨菜t/a05002、燃料本项目有锅炉车间，外燃煤为褐煤。根据业主提供资料，技改后燃煤用量为700t/a。项目的煤质成份详见表1-4。表1-4煤质分析（应用基）全水分灰分全硫发热量Mar/%Ad/%St.ad/%低位Qnet,ar高位Qgr,nd22.716.51.230564572.13、产品种类1、产品品种规格项目技改完成投产后，年产1500吨酱菜，其中包括豆豉、豆瓣酱和即食蕨菜；3000吨妥甸酱油，产品规格见表1-5。表1-5产品品种规格规模单位规格3000吨酱油件　玻璃瓶酱油480mL*12件桶装酱油2.1L*6件桶装酱油3L*6件桶装酱油5L*4件新套装酱油（红）580mL*4*5件新套装酱油(黑）580mL*4*5件高档瓷瓶礼品酱油220ml*2*5件小壶酱油610ml件小壶酱油800ml件塑料瓶礼品酱油500ml*676 件礼品酱油238m1*6件礼品酱油（红）238ml*12件礼品酱油(白）238ml*121500吨酱菜件袋装豆豉500g*24件袋装豆豉300g*30件盒装风味豆豉500g*12件盒装风味豆豉250g*12瓶瓶装风味豆豉200g/300g瓶/盒瓶（盒）装豆瓣酱300g件袋装蕨菜300g*24生产的酱菜，年生产规模为1500吨，其中包括豆豉、豆瓣酱和即食蕨菜；妥甸酱油，年生产规模为3000吨。上述品种规格，可根据市场变化随时调整，以满足建设需要。2．产品质量标准根据2014年05月《楚雄州质量技术监督综合检测中心检验报告》检测结果显示，项目生产的酱油色泽鲜艳，有光泽，有较浓郁的酱香及酯香气，味鲜美、醇厚，体态澄清，产品各指标均符合GB18186-2000《酿造酱油》标准要求，达到一级标准。项目生产的豆豉柔软，松散成型，具有特有滋味和香气，无异味，检验结果符合Q/YTD0001S-2011《豆豉（非油豆豉）》标准要求。项目生产的豆瓣酱呈棕褐色，味道适中，具有特有酱香，无异味，有一定流动性，无霉变，检验结果符合Q/YTD0002S-2011《酱》（豆瓣酱）标准要求。（七）主要生产设备技改项目主要的更新生产设备见表1-6。表1-6主要更新生产设备一览表序号设备名称规格/型号数量备注1盐水罐6.5m31新增2吸曲机系统1新增3送料泵15KW1新增4压榨机2新增5酵母培养罐300L1新增76 6酱油中转计量罐9M32新增7酱油调配罐5M32新增8过滤灭菌中转罐5M32新增9双联布袋过滤器1新增10高温瞬时灭菌机3m3/hr2新增11CIP清洗系统1.5M31新增12冷冻式干燥机DAD-3HTF1新增13外刷瓶机4000瓶/hr1新增14冲瓶灭菌一体机4000瓶/hr1新增15旋转/直线罐装机4000瓶/hr1新增16自动压旋盖机4000瓶/hr1新增17热收缩机4000瓶/hr1新增18半自动封箱机4000瓶/hr1新增19液压站YY-1002新增20不干胶贴标机4000瓶/hr2新增21输送机2新增22板框过滤机40㎡1新增23布酱机BJA-301新增24卫生泵6㎡/hr9新增25螺杆泵6㎡/hr4新增26酱醪中转站2.2米*3.5米12.5m³1新增27调配车间酱油中转站2.2米*3.5米12.5m³2新增28酱油沉淀与储存罐3米*4.5米30m³6新增29制醪过滤器JG-1001新增30不锈钢过滤器CAT-0033新增（八）项目实施计划进度计划开工时间：2015年9月；计划竣工时间：2017年8月。包括前期准备工作、浓缩车间拆除、炒麦车间炒制大灶及烟囱拆除、其它需改建厂房墙体拆除、场地平整、设备购买及安装等。（九）项目投资及环保投资76 本项目总投资5000万元，全部自筹。其中环保投资96元，占总投资的1.92%，环保投资见表1-7。表1-7项目环保投资估算明细表阶段主要措施尺寸规格投资（万元）备注施工期洒水降尘、临时堆场材料覆盖---1环评提出运营期废水化粪池1个，20m30依托原有沉淀池16m3，用于生产废水0依托原有隔油沉淀池1个，5m3，用于厨房污水1环评提出污水处理站1座，处理规模16m3/d25环评提出雨污分流系统排水沟、截水沟改造5环评提出废气洒水降尘---1环评提出单筒旋风除尘设备1个0依托原有水膜除尘脱硫系统1个烟囱30m和1套水膜除尘脱硫系统28环评提出拆除浓缩车间、拆除炒麦车间炒制大灶及烟囱，用电供热---30环评提出固体废弃物垃圾桶10个1环评提出酱渣场1个，110m20依托原有噪声安装减震垫、消声器---4环评提出绿化绿化空地绿化面积1200m20依托原有水土保持措施截排水沟、挡墙、植物措施等0依托原有合计---96/与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：一、原有项目概况：1、原有项目基本情况双柏县妥甸酱油历史悠久，已有600多年的酿造历史。云南双柏妥甸酱油有限公司采用优质大豆和小麦为主要原料、以高盐稀态发酵酿造而成，是纯天然酿造的酱油。酱油厂现有厂区内的厂房、设备和设施均为1980年代建设，后期，锅炉房于2002年进行改造，发酵厂房2008年进行过改造。76 2008年1月通过实施改革重组，原有酱油厂由云南东和科贸有限公司出资整体收购，改制成为民营企业。云南双柏妥甸酱油厂位于双柏县城东郊，年产酱菜50吨、妥甸酱油2000吨。项目区西侧为双柏县城，南侧为杞龙村，东侧为自来水厂。项目总占地面积为21263㎡，主要由生活住宅区和生产厂区2部分组成。项目用地主要为工业用地，现有绿化面积1200㎡。项目区原有职工70人，约有30人在厂内宿舍住宿，15人在厂内食堂用餐。2、原有项目工艺酱油和酱菜生产工艺详见图1-1，1-2，1-3。图1-1酱油生产工艺图冷却，加入炒麦粉、拌合均匀、接种浸泡蒸豆（电加热热）大豆（粗蛋白含量在36%以上）76 发酵（发酵温度在40-45℃之间，发酵过程中进行5次移缸翻醅调节品温，发酵72小时）成粬、检验制粬（时间52小时，只能翻粬两次）产品检验冷却产品加热灭菌加入配料豆豉醅成品检验、出厂成品包装图1-2豆豉生产工艺图浸泡大豆（粗蛋白含量在36%以上）蚕豆脱壳炒醅制粬（前、中、后期的温度控制分别为30-35℃、38-43℃、32℃之间）接种（接种用的麦粉必须用炒熟的细麦粉，种粬量为4-5%之间，种粬扩大倍数在50-65倍之间）发酵（发酵过程中，只能翻一次醪和搅一次醪，多翻多搅会造成豆瓣成品不成瓣状）酱醅加入配料加盐水加热灭菌冷却产品产品检验成品包装成品检验、出厂图1-3豆瓣酱生产工艺图3、原酱油厂规模原酱油厂位于双柏县城东郊，占地面积21263万平方米，年生产酱菜50吨、酱油2000吨。原有项目规模详见表1-8。76 技改前平面布置图见附图4。表1-8主要内容及规模一览表名称建设项目主要建设内容主体工程发酵车间阳光板发酵车间918m2，普通发酵车间1438m2，框架结构，共286个发酵池，18kg/个。瓶装车间建筑面积650m2，2层框架结构建筑面积168m2，砖木结构浓缩车间建筑面积117m2，框架结构制粬车间砖混结构329m2；框架结构817m2，2层，内置半封闭式设备锅炉车间建筑面积178m2，砖混结构压榨车间建筑面积120m2，砖混结构炒麦车间建筑面积429m2，2层框架结构辅助工程值班室建筑面积371m2，2层砖混结构办公楼建筑面积2689m2，4层框架结构技术中心建筑面积1109m2，三层砖混结构仓库成品仓库270m2；粮食仓库535m2，2层；盐仓41m2修理房建筑面积180m2，砖木结构配电室建筑面积30m2，砖混结构公用工程运输系统厂内道路为硬化路面，道路面积为5000m2给排水系统给水由双柏县自来水厂提供用水排水采用雨污分流制排水方式，雨水经排水沟排入雨水管网；项目生产废水经沉淀池处理后进入市政污水管网，生活污水进入化粪池处理后排入市政污水管网。环保工程酱渣池1个，110m3沉淀池1个，16m3化粪池1个，20m3单筒旋风除尘设备1套烟囱15m，用于锅炉车间烟囱10m，位于浓缩车间烟囱2个，5m，位于炒麦车间绿化绿化面积1200m24、工作制度及劳动定员76 （1）公司定员企业劳动定员70人，其中管理人员16人，技术人员33人，生产工人21人。项目运营期约30人在厂内宿舍住宿，15人在厂内食堂用餐。（2）生产制度全年工作日为365天，车间生产班制均为1班工作制，每班工作8小时。5、原辅料及产品种类（1）生产原料本项目的主要生产原料为黄豆和小麦，年需求黄豆800t/a，小麦450t/a，来源于本地收购，数量有保证。可满足项目使用，原材料供应有保障。（2）燃料本项目生产使用的燃料为褐煤。据业主提供资料，项目燃煤用量为1320t/a，其中，炒麦车间270t/a，浓缩车间600t/a，锅炉车间450t/a。（3）产品种类本项目主要生产酱油和酱菜，原有项目生产规格详见表1-9。1-9原有项目生产规格一览表规模单位规格2000吨酱油件　玻璃瓶酱油480mL*12件桶装酱油2.1L*6件桶装酱油3L*6件桶装酱油5L*4件新套装酱油（红）580mL*4*5件新套装酱油(黑）580mL*4*5件高档瓷瓶礼品酱油220ml*2*5件小壶酱油610ml件小壶酱油800ml件塑料瓶礼品酱油500ml*6件礼品酱油238m1*6件礼品酱油（红）238ml*12件礼品酱油(白）238ml*1276 50吨酱菜袋袋装豆豉500g*24袋袋装豆豉300g*30件盒装风味豆豉500g*12件盒装风味豆豉250g*12瓶瓶装风味豆豉200g/300g瓶/盒瓶（盒）装豆瓣酱300g6、主要生产设备本项目技改前主要的生产设备见表1-10。表1-10原有项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量1蒸汽锅炉组DZL2-1.25-AⅡ12炒麦机6CPC-120·SM13粉碎机31014闭风器5L15闭风器减速机Y-90L-4BS16干湿磨粉机DM-WP25017蒸煮锅3M18摆线针轮减速机29离心通风机4-72-6A110蚕豆脱壳机Y132S-6111高压清洗机XM-555212自动搅匀排污泵JYWQ-50-10-10/1200113电动行车XLDA-1114不锈钢离心泵RP7E20/RP7E5115全自动负压灌装机CCP-12116旋盖机117抛盖机90YSJ60-4118胶帽热缩机RSX-5119电动喷码机276 20提升机（电动葫芦）XL-0.5121多功能薄膜封口机122大酱灭菌机JM_05B123电动热印码机HP-W11_I124真空包装机DZ500_2SB225鼓风机226甬水式电热恒温干燥箱PYX-DHS40X50127鼓风电热恒温干燥箱228单面净化工作台SW-CJ-IFD129电热压力消毒锅TDL130水份快速测定仪SH10A131电热蒸馏水器132恒温水浴锅HH133光学读数分析天平TS14-2134机械加码分析天平TG3288135生物显微镜136净化工作台SW-CJ-10137分光光度计7211二、原有项目污染概况1、用水和废水本项目用水主要有生产用水、生活用水和绿化用水。生产用水主要是酿造用水、地面和设备清洗用水，生活用水主要为职工生活用水。废水主要为生活污水及生产废水。（1）生活用水及污水原有项目厂内员工为70人，项目运营期约15人在厂内食堂用餐，根据（DB53/T168-2013）《云南省地方标准用水定额》，人均用水量按40L/(人.d)计算，因此食堂用水量为0.6m3/d，即219m3/a；约30人在厂内住宿，则人均用水量按80L/(人.d)计算，因此住宿用水量为2.4m3/d，即876m3/a，其余25人主要用水为洗手、厕所用水，人均用水量按20L/(人.d)计算，因此该部分用水量为0.5m3/d，即182.5m3/a；则总生活用水量为3.5m3/d，1277.5m3/a。污水产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为2.8m3/d，1022m3/a。类比同类型项目，食堂废水中主要污染物为：BOD576 、CODcr、SS、动植物油、氨氮等，浓度分别为BOD5300mg/L、CODcr500mg/L、SS250mg/L、动植物油60mg/L、氨氮35mg/L；其他生活废水中主要污染物有：SS、CODcr、BOD5、氨氮等，其浓度分别为CODcr250mg/L、BOD5200mg/L、SS180mg/L、氨氮25mg/L。生活污水经化粪池处理后直接排入市政污水管网。（2）生产用水及废水类比同类型项目，酱油酿造用水为产品年产量的4倍计算，项目酱油酿造用水量为8000m³/a，酱菜制作用水量为100m³/a，包装容器清洗用水150m³/a，生产区地面冲洗用水600m³/a，设备冲洗用水300m³/a，总用水量为9150m3/a。酿造废水产生量为870m3/a，包装容器、生产区地面及设备冲洗废水按用水量90%计，则产生量为945m3/a，总废水产生量为1815m3/a，废水中主要污染因子为CODcr、SS、BOD5、氨氮等，其浓度分别为SS：980mg/L，CODcr：2950mg/L，BOD5：1180mg/L，氨氮：40mg/L，废水通过沉淀池处理后直接排入市政污水管网。（3）绿化用水项目区绿化面积为1200m2，根据（DB53/T168-2013）《云南省地方标准用水定额》，绿化用水定额取3L/(m2·次)计，年绿化晴天天数以200d计，每3天浇灌一次，则年绿化用水量为240m3/a。绿化用水全部自然蒸发、渗透损耗，不外排。原有项目的用水情况见表1-11。表1-11原有项目用水情况一览表用水单元用水量（m3/a）废水量（m3/a）生活用水1277.51022酿造用水8100870清洗用水1050945绿化用水24002、废气（1）粉尘项目在粉碎、拌合、制粬过程中会产生少量粉尘，属无组织排放。项目原料粉碎过程在密闭的粉碎机中进行，在进出料过程、制粬车间会产生一定的粉尘，制粬车间工作过程需要通风，未设置处理措施。（2）加热炉窑燃煤废气项目使用褐煤作燃料，煤质情况见表1-4。a、SO276 据业主统计，原项目浓缩车间加热炉窑年用煤量为600t，炒麦车间炒制大灶年用煤量为270t，年生产时间为300天，每天生产5小时，烟气速率为5000m3/h，未设置废气处理设施。煤在燃烧过程中，二氧化硫产生量计算公式如下：GSO2=2×80%×B×S式中：GSO2—SO2的产生量，t；B—消耗的燃料煤量，t；S—燃料中全硫分含量，%。由上式可得，产品生产过程中煤在浓缩车间加热炉窑中燃烧产生的SO2产生量为11.52t/a，7.68kg/h，浓度为1536mg/m³；煤在炒麦车间炒制大灶中燃烧产生的SO2产生量为5.184t/a，3.456kg/h，浓度为691.2mg/m³；分别经浓缩车间10m烟囱及炒麦车间5m烟囱排入大气中，烟囱高度均不达标，属于超标排放。b、烟尘产生量烟尘产生量采用以下公式进行计算：Gsd=BAdfh/（1-Cfh）式中：Gsd—烟尘产生量，t；B—燃煤量，t/a；A—煤中灰分，%；dfh—烟气中烟尘灰分量的比率，取20%；Cfh—烟尘中可燃物比率，取30%。由上式可得，产品生产过程中煤在浓缩车间加热炉窑中燃烧产生的烟尘产生量为28.3t/a，18.86kg/h，浓度为3771mg/m³；煤在炒麦车间炒制大灶中燃烧产生的烟尘产生量为12.7t/a，8.5kg/h，浓度为1697mg/m³；分别经浓缩车间10m烟囱及炒麦车间5m烟囱排入大气中，烟囱高度均不达标，属于超标排放。c、氮氧化物产生量氮氧化物产生量采用以下公式进行计算：GNOx=1.63B（βn+0.000938）式中：B—燃煤量，t/a；β—燃烧氮向燃料型NO的转变率，取37%；n—燃料中氮的含量，取0.78%。由上式可得，产品生产过程中煤在浓缩车间加热炉窑中燃烧产生的氮氧化物产生量为3.74t/a，2.5kg/h，浓度为499mg/m³；煤在炒麦车间炒制大灶中燃烧产生的氮氧化物产生量为76 1.68t/a，1.12kg/h，浓度为224mg/m³；经浓缩车间10m烟囱及炒麦车间5m烟囱排入大气中。综上所述，原项目加热炉窑产生的废气不能满足（GB9078-1996）《工业炉窑大气污染物排放标准》。（3）锅炉燃煤废气据业主提供资料，原项目锅炉每天工作5小时，一年工作300天，2t蒸汽锅炉耗煤量0.3t/h，则每天用煤量为1.5t，年用煤量为450t。锅炉原有配套安装一台单筒旋风除尘器，烟囱高度15m，根据“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表”，锅炉烟气产生量为13350000m3/a，8900m3/h。①烟尘产生量根据“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃煤工业锅炉”，燃煤工业锅炉烟尘的产污系数为1.25Akg/t-原料（其中A为灰分含量），经计算，项目烟尘产生量为9.28t/a，6.19kg/h，则烟尘产生浓度为695mg/m3。原项目有单筒旋风除尘系统，处理效率为60%，处理后烟尘产生量为2.78t/a，1.86kg/h，则烟尘产生浓度为209mg/m3。②二氧化硫产生量根据“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃煤工业锅炉”，燃煤工业锅炉二氧化硫的产污系数为15Skg/t-原料（其中S为含硫量），项目SO2的产生量为8.1t/a，5.4kg/h，则二氧化硫产生浓度607mg/m3。原有项目不设二氧化硫处理设备，排放浓度为607mg/m3。③氮氧化物产生量根据“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃煤工业锅炉”，燃煤工业锅炉氮氧化物的产污系数为2.94kg/t-原料，则氮氧化物产生量为1.32t/a，0.88kg/h，则NOx浓度为99mg/m3。根据排污系数表计算得出锅炉大气污染物初始排放浓度，然后根据配套环保设备的效率计算出各污染物最终的排放浓度，详见表1-12。表1-12锅炉污染物排放量和排放浓度一览表污染源名称锅炉废气小时烟气量（Nm3/h）8900年烟气量（万Nm3/a）1335污染物种类烟尘SO2NOX76 产生速率（kg/h）6.195.40.88产生浓度（mg/Nm3）69560799产生量（t/a）9.288.11.32烟气温度100~200治理措施单筒旋风除尘处理效率（%）6000排放速率（kg/h）1.865.40.88排放浓度（mg/Nm3）20960799排放量（t/a）2.788.11.32最高允许排放浓度80400400达标情况超标超标达标综上所述，原项目产生的锅炉废气不能满足（GB13271-2001）《锅炉大气污染物综合排放标准》。根据（GB13271-2001）《锅炉大气污染物综合排放标准》表4燃煤锅炉房烟囱最低允许高度规定，项目为2t/h锅炉，烟囱最低允许高度为30m，本项目原有烟囱高度为15米，不满足要求。（3）异味原项目发酵车间和制粬车间生产过程中会形成挥发性气体和呈味物质，形成煮制过程中的特有气味。（4）食堂油烟原项目平均用餐人数为15人，食堂有2个石油液化气燃气灶，用煤气作燃料为清洁燃料，不产生燃煤废气，仅产生少量食堂油烟，类比同类项目，用油量按30g/(人·d)计，其每天的用油量为450g/d，食堂以大份额炒菜为主，油的挥发量较少，本评价油烟产生率按用油量的3%计，则油烟产生量为13.5g/d，4.93kg/a。按每天进行烹饪3小时计，项目食堂安装抽油烟机，处理效率为60%，则油烟排放量为1.8g/h，1.97kg/a，处理风量为2000m3/h，项目食堂油烟排放浓度为0.9mg/m3，满足（GB18483-2001）《饮食业油烟排放标准》（试行），即最高允许排放浓度为2.0mg/m3。3、噪声项目的噪声主要来源于设备运行噪声和运输车辆流动噪声，设备噪声源是锅炉风机、粉碎机、灌装机、封口机、包装机等设备，其噪声源源强见表1-13。表1-13生产区生产主要噪声源76 序号噪声源名称噪声源源强dB（A）1粉碎机80-902灌装机75-903封口机80-904包装机80-855锅炉风机80-856运输车辆75-804、固废（1）生产固废据业主提供资料，项目生产过程中发酵残渣产生量约为800t/a，通过沉定池收集后卖给农户作饲料；燃煤产生的煤渣量约为95t/a，旋风除尘器除去的粉煤灰约为5t/a，均收集后出售给农户综合利用。酱渣购销合同见附件4，煤渣购销合同见附件5。（2）生活垃圾该项目原厂内员工为70人，其中约15人在厂内用餐，在厂内用餐的员工生活垃圾按0.5kg/(人.d)计算，每天垃圾产生量为7.5kg/d，即2.74t/a；约30人仅在厂内住宿，住宿员工垃圾产生量按每人0.7kg/d计，则住厂人员每天垃圾产生量21kg/d，即7.7t/a；其它25名员工生活垃圾按0.3kg/（人.d）计，每天垃圾产生量为7.5kg/d，即2.7t/a，厂内每年产生生活垃圾13.14t/a；设置垃圾桶集中收集后，由环卫部门定期清运处理。三、项目技改后，与原厂有关的原有污染情况及主要环境问题（1）燃煤锅炉现有旋风除尘设备效率低，且烟囱高度不满足要求，向大气排放SO2、烟尘等污染物均超标排放，污染周围环境空气。（2）浓缩车间现有加热炉窑和炒麦车间炒制大灶无废气处理设施，污染物超标排放，污染周围环境空气。（3）雨污分流系统不完善，生产废水部分直接排入雨水沟。（4）生产废水经过沉淀池直接排放，废水处理效果较差，无法实现达标排放。理.576 二、建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境概况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）（一）地理位置双柏县位于云贵高原中部，地理坐标为东经101°03′—102°02′，北纬24°13′—24°55′之间，地处哀牢山脉以东，金沙江与红河系分水岭南侧。东与易门、峨山隔绿汁江相望，南邻新平，西与思茅地区镇沅、景东县以哀牢山为界，北连楚雄市，东北与禄丰县相接，距州府楚雄58公里，距省会昆明210公里。是全县的政治、经济和文化中心。妥甸镇是双柏县人民政府驻地，是全县政治、经济、文化中心，在县境中北部。东与大庄镇接壤，南与爱尼山乡相连，西与楚雄市大地基（原）宜次乡交界，北与楚雄市子午镇及富民镇毗邻。本项目位于双柏县城东郊橙高山脚，元双公路与妥大公路之间，地理坐标为东经101°38′42′′，北纬24°41′8′′。项目地理位置见附图1。（二）项目周边情况本项目生产区东侧为山地，距项目110米处为自来水厂，中间有妥大公路相隔，西侧为双柏县城，西北侧150米处为红阳小区，中间有元双公路相隔。项目周边环境关系详见附图3。（三）地形、地貌、地质双柏县境内地势北高南低。境内崇山峻岭，重峦叠嶂，沟壑错落，江河纵横。北部地区高原特征完整，南部呈中山深切割地貌，山高、坡陡、谷深。海拨2200米以上的山峰有哀牢山、白竹山、老黑山、三尖山、密孔山、大青山、石碑山、阱头山、大哨山等，其中哀牢山脉中的大梁山最高，海拔2946米，最低点是南部礼社江与绿汁江汇合外的三江口，海拔556米，相对高差2390米。山脉均属哀牢山系，走向多自西北向东南分布全境。项目场地地形东高西低，海拔2000m，勘查范围内地基岩土层中无不良工程地质现象，场地稳定，适宜建筑。场地在勘察深度范围内未见地下水位，据相邻场地土质分析，土对混凝土结构及钢筋混凝土结构具微腐蚀性，对外漏钢结构具微腐蚀性。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），双柏县抗震设防烈度为7度区第三组，设计地震基本加速度值0.15g。（四）气候、气象双柏县妥甸镇属亚热带高原季风气候，年平均日照2355小时，年平均气温15℃76 ，但分布不平衡，由于山高谷深，立体气候与小区域气候明显，气候类型多样。年平均无霜期270天，一般初霜由11月始至下年2月底终霜。2013年，年平均降雨量920.1毫米，年平均相对湿度72％，年平均蒸发量1815.1mm，全年主导风向为西南风，年均风速2.9m/s。随着海拔和相对高差的变化，境内亚热带至中温带的气候兼有，不同层次的多种气候特征为农业的多种经营发展创造了良好的条件。（五）植被与生物多样性双柏是云南省林业重点县，也是楚雄州林业大县。全县林业用地面积496.23万亩，占土地总面积的84.5％，森林覆盖率达58.2%。已查明的树种有207科、344属、5095种，其中国家一级保护植物8种，国家二级保护植物70种；有野生动物种群1750种，其中国家一级保护动物9种，国家二级保护动物21种。其中包括水青树、红花木莲、多花含笑、云南铁杉、常梗润楠、绿叶润楠、半舟柄茶、沙茶、疏齿栲、木黑石栎、长尾青冈、银杏、大理山茶、粗榧、苏铁等国家保护的珍贵树种。特别是哀牢山保护区内植被种类繁多，可供开发利用的原生态生物资源蕴藏丰厚。属国家一类保护动物有黑长臂猿、蜂猴、老虎、黑麂、大青猴、香獐等。国家二类保护动物有猕猴、青猴、穿山甲等21种，还有种类众多的中草药材、食用菌等，是发展经济的重要物质基础。据现场踏勘，项目西侧为元双公路和双柏县城，南侧为荒地，东侧为山坡，山坡上有乔木、耕地和灌木丛，常见动物有老鼠、麻雀等，以人工环境为主，其生物多样性较简单，评价区域内群落种类较少，植物群落的空间结构简单，植被类型单一。项目区域及周边500m范围内未发现珍稀濒危和国家重点保护野生植物、云南省级保护植物及地方狭域种类分布，无国家重点保护的动物种类分布。本项目为在原厂址内技改，项目区已经是工业用地，除厂区绿化外，无野生植被分布。（六）水文水系双柏水系主要有2江、32河，即石羊江、绿汁江，主要河流为窝碑河、沙甸河、马龙河等，均属红河水系。双柏县境内流域及面积为3892平方公里。其特点为，径流年纪变化大，年内分配极不均匀。2013年双柏县年平均降雨量920.1mm，年平均降水总量35.74亿m3，河流径流总量为9.748亿m3，占降水总量的27.3%，由于年平均蒸发量1815.1mm,超出降水量近一倍,因此实际占有水量仍非常有限。项目周围地表水体为项目区西南侧2500m处的河尾河，河尾河流入沙甸河，最终汇入绿汁江。根据《云南省地表水水环境功能区划（2010-2020）》，绿汁江小江口-拔河入口段76 水功能区划为IV类，水功能为：农业用水、工业用水，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准，根据支流不低于干流的原则，河尾河、沙甸河水质参照执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准。项目区水系图详见附图2。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）（一）行政区划、人口双柏县国土面积4045平方公里，截至2013年，全县辖5镇3乡、84个村（居）委会、1540个村民小组、1845个自然村。全县总人口15.97万，其中农业人口占89.2%人，境内居住着汉、彝、回、苗、哈尼等18种民族，少数民族人口占49.3%。妥甸镇总面积737平方公里，辖东城、西城、马龙、小村4个社区和窝碑、中山、格邑、麦地新、大敌鲁、桂花井、马龙、小村、罗少、马脚塘、箐口、新会、九石、羊桥、丫口、和平14个村委会，291个村民小组，561个自然村。2013年末，全镇总户数14877户，总人口41081人，其中农业人口占60%，少数民族人口15678人，其中彝族占总人口的32.2%。（二）教育卫生2014年末，双柏县有普通高中1所，职业中学1所，初中9所，小学61所，年内全县在校普通高中生1448人，初中生5692人，小学生9572人。小学适龄儿童入学率、初中阶段毛入学率分别为99.9%、118.6%。学年末全县有小学专任教师628人，初中专任教师480人，普通高中专任教师117人，职业中学专任教师32人。全县有卫生机构108个，卫生机构住院病床631张，每千人口医疗机构床位数3.95张。执业医师和执业助理医师113人，注册护士91人。新农合的参合率99.08%，新农合资金使用率达93.44%。妥甸镇有卫生院1个，卫生所17所，村医生34名，卫生所已全部建成，社会保障体系不断健全，实现劳动力转移1740人，参加新农合27736人，参加城乡居民社会养老保险19101人，城镇居民基本医疗保险参保5645人，发放医疗、信访等各项救助金215万元。（三）经济状况76 2013年双柏县实现地区生产总值16.4亿元，增长12.7%；完成地方财政总收入16616万元，增长24.3%，其中完成地方财政一般预算收入11447万元，增长17%；完成全社会固定资产投资20.4亿元，增长33.9%；实现招商引资到位资金7.3亿元，增长21.6%；城镇居民人均可支配收入达15689元，增长14.3%；农民人均纯收入达3814元，增长23.7%；金融机构各项存款余额19.9亿元，增长17.7%，贷款余额7.2亿元，增长19.5%；实现社会消费品零售总额2.82亿元，增长26.1%；居民消费价格总水平上涨4%；城镇登记失业率为3.2%；人口自然增长率为1.7‰；单位生产总值降耗达到州下达控制指标。妥甸镇实现农林牧渔总产值35480万元，同比增长13%。其中：农村经济总收入37900万元，同比增长35%，实现农民人均纯收入5830元，同比增长22%，完成工业总产值127128万元，同比增长16%，招商引资到位资金6000万元，完成全社会固定资产投资2.4亿元，完成规模以上固定资产投资1100万元，完成考核任务1000万元的110%。（四）文物保护、自然保护区据环评单位现场踏勘，项目区500m内无古树名木，周围无需保护的地质遗迹、珍稀动物及珍稀古树等，不属于生态、旅游、名胜古迹等保护区。76 三、环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)（一）空气环境质量现状项目位于双柏县东郊，元双公路和妥大公路之间，根据环境空气质量功能区划分原则及项目周围环境情况，项目区环境空气质量功能区属于二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及修改表单中二级标准（2016年1月1日起，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准）。根据现场踏勘，项目区周边污染源主要为厂区进场道路过往车辆产生的扬尘、尾气和噪声，无工矿企业和明显的空气污染源，项目周围大气扩散条件较好，项目地的环境空气质量可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求。（二）水环境质量现状项目周围地表水体为项目区西南侧2500m处的河尾河，河尾河流入沙甸河，最终汇入绿汁江。根据《云南省地表水水环境功能区划（2010-2020）》，绿汁江小江口-拔河入口段水功能区划为IV类，水功能为：农业用水、工业用水，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准，根据支流不低于干流的原则，河尾河、沙甸河水质参照执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准。据现场勘探，项目周边无工矿企业，地表水环境质量较好，能达到功能区划标准要求。（三）声环境质量现状项目所处区域属于居住、商业、工业混杂区，周边无工矿企业，声环境功能区划为2类区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。项目区西侧紧邻元双公路，道路两侧35m范围内执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准,35m范围以外执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。周边无工矿企业，满足（GB3096-2008）《声环境质量标准》2类和4a类标准。（四）生态环境质量状况评价区域属于居住、商业、工业混杂区，项目位于元双公路和妥大公路之间。据现场踏勘，项目用地范围内为工业用地，生态系统结构简单，含有少量人工种植的灌木、乔木，常见动物有老鼠、麻雀等，评价区域内群落种类较少，植物群落的空间结构简单，植被类型单一。项目区域及周边500m范围内未发现珍稀濒危和国家重点保护野生植物、云南省级保护植物及地方狭域种类分布，无国家重点保护动物种类分布。76 主要环境保护目标：项目周边主要敏感因素及保护目标见表3-1。序号环境要素保护目标距生产区厂界方向、距离受影响人口保护级别1环境空气杞龙村南侧800m约1500人《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准（2016年1月1日实施）红阳小区西北侧150m约2000人阳光水岸南侧750m约1500人居民小区西南侧220m约1200人自来水厂东侧110m约20人2声环境自来水厂东侧110m约20人《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准红阳小区西北面150m约2000人3地表水河尾河西南侧2500m/《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类表3-1主要环境保护目标一览表76 四、评价适用标准环境质量标准一、环境空气项目区环境空气质量功能区属于二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及修改表单中二级标准（2016年1月1日起，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准）。标准值见表4-1、4-2。表4-1环境空气质量标准（GB3095-1996）（二级）单位：mg/m3污染物名称取值时间浓度限值（标准状态）备注总悬浮颗粒物（TSP）年平均0.20GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准及修改清单日平均0.30可吸入颗粒物（PM10）年平均0.10日平均0.15二氧化氮（NO2）年平均0.08日平均0.121小时平均0.24二氧化硫（SO2）年平均0.06日平均0.151小时平均0.50表4-2环境空气质量标准（GB3095-2012）（二级）单位：ug/m3污染物名称取值时间浓度限值（标准状态）备注总悬浮颗粒物（TSP）年平均200GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准及修改单24小时平均300颗粒物粒径小于等于10um（PM10）年平均7024小时平均150颗粒物粒径小于等于2.5um（PM2.5）年平均3524小时平均75二氧化氮NO2年平均4024小时平均801小时平均200二氧化硫SO2年平均6024小时平均1501小时平均50076 二、水环境项目周围地表水体为项目区西南侧2500m处的河尾河，河尾河流入沙甸河，最终汇入绿汁江。根据《云南省地表水水环境功能区划（2010-2020）》，绿汁江小江口-拔河入口段水功能区划为IV类，水功能为：农业用水、工业用水，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准，根据支流不低于干流的原则，河尾河、沙甸河水质参照执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准，详见表4-3。表4-3地表水环境质量标准单位：mg/L（pH除外）项目pHBOD5CODCr溶解氧氨氮总磷石油类粪大肠菌群IV类标准6～9≤6≤30≥3≤1.5≤0.3≤0.5≤20000个/L三、声环境项目所处区域属于居住、商业、工业混杂区，周边无工矿企业，声环境功能区划为2类区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。项目区西侧紧邻元双公路，道路两侧35m范围内执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准,35m范围以外执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。详见表4-4。表4-4声环境质量标准单位:dB(A)标准昼间[dB(A)]夜间dB(A)2类60504a类7055污染物排放标准一、废气1、燃煤废气本项目使用原有的2t/h燃煤锅炉提供蒸汽进行加热，锅炉外排废气执行（GB13271-2001）《锅炉大气污染物综合排放标准》Ⅱ时段限值（自2016年7月1日起执行（GB13271-2014）《锅炉大气污染物综合排放标准》表1中规定的大气污染物排放限值），详见表4-5、4-6。表4-5锅炉大气污染物综合排放标准（GB13271-2001）污染物名称SO2NOX颗粒物林格曼黑度烟囱最低允许高度（m）排放浓度（mg/m3）900/20013076 表4-6锅炉大气污染物综合排放标准（GB13271-2014）污染物名称SO2NOX颗粒物汞及其化合物林格曼黑度烟囱最低允许高度（m）排放浓度（mg/m3）400400800.051302、粉尘本项目技改过程中，施工期扬尘（粉尘），营运期粉碎、拌合等过程都生产无组织排放粉尘，项目粉尘排放执行（GB16297-1996）《大气污染物综合排放标准》表2中污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求，详见表4-7。表4-7大气污染物综合排放标准污染物无组织排放浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点1.03、异味项目在营运期，由于发酵、制粬等酿造过程，会产生恶臭，污水处理站会产生异味，项目执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值中的二级新扩改建标准，详见表4-8。表4-8恶臭污染物厂界标准值控制项目标准值臭气浓度（无量纲）20（无组织排放）4、厨房油烟项目运营期厨房油烟执行（GB18483-2001）《饮食业油烟排放标准》（试行），标准值见表4-9。表4-9饮食业油烟排放标准规模基准炉灶数（个）最高允许排放浓度（mg/m3）净化设施最低去除效率（%）小型≥1，＜32.060二、废水本项目外排生产废水经沉淀池、污水处理站处理，食堂废水经隔油沉淀池处理与其他生活污水经过化粪池处理后需达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级标准，76 排入市政污水管网，进入污水处理厂处理。相应标准值见表4-10。表4-10废水污染物限值排放标准单位：mg/L（pH、色度除外）序号项目三级标准B级标准1pH6-92色度—70倍3COD5004SS4005动植物油1006BOD53007氨氮—458总磷—89总余氯—8三、噪声1、本项目施工期噪声排放执行（GB12523-2011）《建筑施工场界环境噪声排放标准》，具体值见表4-11。表4-11建筑施工场界环境噪声排放限值时段噪声限值[dB(A)]昼间夜间执行标准建筑施工场界环境噪声排放准70552、项目位于元双公路旁，无重大噪声污染源分布，营运期厂界噪声执行GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类、4类标准，其中项目区西侧的元双公路35m范围内执行4类排放标准，其余厂界执行2类排放标准。具体值见表4-12。表4-12工业企业厂界环境噪声排放限值级别单位标准限值昼间夜间2类dB（A）60504类7055四、固废76 固体废弃物执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年3项国家污染物控制标准修改单要求。总量控制指标1、废气：二氧化硫3.78t/a；氮氧化物2.06t/a；烟尘0.86t/a；2、废水：污水处理后排入市政污水管网，由污水处理厂集中处理。其排放总量计入双柏县污水处理厂总量指标内，废水总量为7300m³/a，CODcr为2.4t/a，氨氮为1.16t/a。3、固体废弃物：生产固废处置率100%，生活垃圾清运率为100%。76 五、建设项目工程分析一、施工期工程分析1、施工期工艺流程分析项目施工期需拆除、改建部分厂房、安装设备及新建相关的环保设施。主要施工流程为拆除炒麦车间炒制大灶及烟囱、浓缩车间，建设场地平整及施工、基础浇灌等基础工程；主体施工，装修、安装设备等配套设施工程。施工期工艺流程和产污节点分析如图5-1。厂房拆除基础工程装修及设备安装工程验收投入使用N、G1、G2、SN、G1、G2、S、WN、G1、S主体施工图5-1项目区施工期污染流程图注:N:噪声G1：扬尘G2:废气W:废水S:固体废弃物2、施工期主要污染源强分析（1）施工期废水施工期雨水顺地势经雨水沟排入厂区入口处的雨水管网，最后汇入河尾河。施工期废水主要为建筑施工废水和施工人员生活污水。本项目工程量较小，建筑施工废水产生量很少，主要含泥砂和少量水泥，经沉淀池沉淀后排入雨水管网。本项目施工人员为厂内员工，施工期废水不做单独统计。（2）施工期废气项目施工期产生的废气主要为扬尘和机械尾气。在整个建设施工阶段，如厂房拆除、土地平整、铺浇地面、运输、装卸等过程均会产生扬尘污染，污染因子为TSP、PM10。尤其是在久旱无雨的大风天气，扬尘污染更为严重。据调查，施工期扬尘主要来自道路运输扬尘、堆场扬尘和施工场内施工扬尘，其中汽车行驶产生的扬尘约占扬尘总量的一半以上，且影响范围大，而其他如堆场及作业扬尘、一般扬尘的影响范围在200m以内。①扬尘施工期扬尘主要有施工场地扬尘、运输扬尘及堆场扬尘。76 a、施工场地扬尘施工区域周围扬尘浓度大小与源强大小及距离有关，施工扬尘呈无组织排放，产生量随施工强度及方式而定。类比云南省环境监测中心站对其它建筑施工现场的扬尘污染监测，在距施工现场边界50m处，TSP浓度最大达到4.53mg/m3，至150m处仍可达到1.51mg/m3，只有在200m处才低于0.5mg/m3，可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的无组织排放标准，即1.0mg/m3。经以上类比分析，施工期无组织排放扬尘污染的范围主要集中在200m以内。b、运输扬尘据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60%，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：式中：Q——汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；V——汽车速度，km/h；W——汽车载重量，t；P——道路表面粉尘量，kg/m2。表5-1为一辆载重5吨的卡车，通过一段长度为500米的路面时，不同路面清洁程度，不同行驶速度情况下产生的扬尘量。由此可见，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。表5-1不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘单位：kg/辆·公里P车速0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）1.0（kg/m2）5（km/h）0.02830.04760.06460.08010.09470.159310（km/h）0.05660.09530.12910.16020.18940.318615（km/h）0.08500.14290.19370.24030.28410.477820（km/h）0.11330.19050.25830.32040.37880.6371项目施工期运输车辆在送水泥、沙石、项目填方土等建筑材料过程中将引起较大的路面扬尘。扬尘中的TSP和PM10对环境影响较大，但其中不含有毒有害的特殊污染物。c、堆场扬尘施工扬尘在露天堆场和裸露场地会产生风力扬尘，由于施工需要，一些建材需露天堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算：76 Q=2.1（V50–V0）3e-1.023W式中：Q——起尘量，kg/吨·年；V50——距地面50米出风速，m/s；V0——起尘风速，m/s；W——尘粒含水率，%。由此可见，起尘风速与粒径和含水量有关，粉尘在空气中的扩散稀释与风速等气象条件有关，也与粉尘本身的沉降速度有关。不同粒径粉尘的沉降速度见表5-2。由表可知，粉尘的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250微米时，沉降速度为1.005m/s，因此可以认为当尘粒大于250微米时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小粒径的粉尘。表5-2不同粒径尘粒的沉降速度粉尘粒径(μm)10203040506070沉降速度(m/s)0.0030.0120.0270.0480.07501080.147粉尘粒径(μm)8090100150200250350沉降速度(m/s)0.1580.1700.1820.2390.8041.0051.829粉尘粒径(μm)4505506507508509501050沉降速度(m/s)2.2112.6143.0163.4183.8204.2224.624②施工机械废气施工机械废气集中产生于项目施工的初期阶段，施工机械废气主要是CO、碳氢化合物等，其产生量及废气中污染物浓度视其使用频率及发动机对燃料的燃烧情况而异。施工机械废气属于低架点源无组织排放性质，具有间断性产生、产生量较小、产生点相对分散、易被稀释扩散等特点。（3）施工期噪声施工期噪声污染源主要为施工机械和运输车辆，施工机械产生的噪声与各施工阶段所使用的机械类型、数量有关，影响施工场地周围和车辆通过的道路两侧的声环境。各施工阶段使用不同的施工机械，其数量、地点常发生变化，作业时间也不定，从而导致噪声产生的不连续，不规律。类比同类项目，常用的建筑施工机械噪声声级见表5-3。表5-3主要施工机械噪声声级单位：dB（A）序号施工机械测量声级1挖掘机8676 2电钻923装载机904切割机955运输车辆75由上表可知，施工期的噪声源强一般75-95dB(A)，其特点为随机性、无组织性，不连续性和不规律性。（4）施工期固体废物①建筑垃圾建设时产生的建筑垃圾主要是一些废弃钢结构材料和砖块等，产生量不大，环评要求建筑垃圾分类收集、分类处理，严禁随意丢弃。②废土石根据现场踏勘及询问业主知，本项目施工期需要进行生产区的建设，将产生一定数量的土石方。土石方开挖总量约6000m3，全部回填利用。③施工人员生活垃圾本项目施工人员为厂内员工，施工期生活垃圾不做单独统计。二、运营期工程分析1、本项目运营期工艺流程项目技改后，酱油的生产工艺如图5-2所示：图5-2酱油生产工艺流程及产污环节76 豆豉的生产工艺如图5-3所示：图5-3豆豉生产工艺流程及产污环节豆瓣酱的生产工艺如图5-4所示：图5-4豆豉生产工艺流程及产污环节76 蕨菜的生产工艺如图5-5所示：分拣S清洗S、WG加入食盐水、腌制切段GS、W腌制加入调料、混匀加水冲洗沥水成品检验、出厂产品检验、包装N蕨菜图5-5蕨菜生产工艺流程及产污环节注：N:噪声G:废气W:废水S:固体废弃物项目技改后由于原有项目浓缩车间采用加热炉窑作为热源，原炒麦车间使用炒制大灶燃煤作为热源，燃煤过程产生大量污染物，且没有安装废气处理设备，对大气环境影响较大，技改后，拆除浓缩车间，并拆除炒麦车间炒制大灶和烟囱，利用电加热进行炒麦，并安装水膜除尘脱硫设备对锅炉废气进行处理。2、生产工艺流程简述（1）酱油酿造工艺①炒麦、蒸煮：在炒麦车间将精选的上好本地小麦用电进行炒制后磨成麦粉，同时在蒸煮车间利用锅炉蒸汽将优质大豆进行蒸煮。②制粬：制粬车间内将蒸煮后的大豆和麦粉混合加入菌种在封闭式设备内进行72小时的微生物培养，培养成熟后制成粬子。③发酵：将粬子通过管道输送到发酵车间的专业发酵池内，加入配比的食盐水，通过室温，进行12-18个月的自然发酵。发酵成熟后的半成品我们叫它“酱胶”，此时已成酱红色。④压榨：在压榨车间将经发酵成熟的酱胶通过稀释过滤压榨后，形成酱水。⑤高温灭菌：利用电能将过滤后的酱水通过明火进行高温灭菌，通过冷却、过滤、沉淀最终形成酱油。⑥包装：将酱油用管道输送至包装车间进行不同规格、品种的包装，形成商品。（2）豆豉制作工艺76 ①蒸煮：蒸煮目的是破坏大豆内部分子结构，使蛋白质适度变性，易于水解，淀粉达到糊化程度，同时可起到灭菌的作用。利用电能蒸煮15分钟或常压150分钟。  ②制粬：把蒸煮后大豆出锅，冷却至35℃左右，接种沪酿，拌匀入室，保持室温28℃，16小时后每隔6小时观察。22小时左右进行翻粬，当粬料布满菌丝和黄色孢子时，即可出粬。一般制粬时间为34小时。  ③发酵：将处理好的豆粬装入罐中至八、九成满，装时层层压实，置于28℃～32℃恒温室中保温发酵。发酵时间控制在15天左右。  ④晾干豆豉发酵完毕，从罐中取出置于一定温度的空中晾干，即为成品。（2）豆瓣酱制作工艺①浸泡：将大豆用水洗净后，浸泡8～10小时，至黄豆发胀、无皱纹。②蒸煮：控掉水放入锅中，用电煮至用手一捏就碎（一般煮2小时，再焖6～8小时），并呈糜糊状和黄褐色。③发酵：然后将熟豆冷却，温度降至37℃左右时，与面粉拌匀，用干净布盖上，放于温度稍高的地方发酵。长出一层黄绿色的毛后，捣成小块，装入缸中，并加食盐和清水，搅拌均匀。再把酱缸放在向阳的温暖处。④酱呈微红色，散发出香味时，即为成品。（3）即食蕨菜制作工艺①清洗干净，切断。②腌渍、调味：将蕨菜放入饱和食盐水腌渍1个月后用水冲洗、沥干，加入调料、拌匀。③冷却、装袋、封口、杀菌。3、营运期主要污染物源强分析（1）技改后用水和废水本项目用水主要有生产用水、生活用水和绿化用水。生产用水主要是酿造用水、包装容器清洗用水及生产区地面和设备冲洗用水，生活用水主要为职工生活用水。废水主要为生活污水及生产废水。①生产用水及废水类比同类型生产企业用水量，项目酱油酿造用水为产品年产量的4倍计算，年用水量约为12000m³/a，酱菜制作年用水量为3000m³/a，包装容器清洗用水250m³/a，设备冲洗用水400m³/a，生产区地面冲洗用水量为850m3/a，总用水量为16500m3/a。酱油酿造产生废水1200m3/a，酱菜制备废水按用水量的70%计，则产生量为2100m3/a，包装容器、生产区地面及设备冲洗废水按用水量90%计，则产生量为1350m3/a76 ，总废水产生量为4650m3/a，类比同类项目，废水中主要污染因子为CODcr、SS、BOD5、氨氮等，其浓度分别为SS：980mg/L，CODcr：2950mg/L，BOD5：1180mg/L，氨氮：40mg/L，总余氯：9mg/L，通过沉淀池、污水处理站处理后排入市政污水管网，由污水处理厂集中处理。②水膜除尘用水及废水水膜除尘系统用水为循环使用，产生废水通过循环水池循环使用，类比同类项目，水膜除尘每天需补充新鲜水量约2m3。③锅炉软水制备用水及废水锅炉每天需用水量12m3，软水制备会产生一定的硬水，产生量为用水量的25%，即3m3。④生活用水及污水该项目技改后厂内员工为90人，项目运营期约20人在厂内食堂用餐，人均用水量按40L/(人.d)计算，因此食堂用水量为0.8m3/d，即292m3/a；约40人仅在厂内住宿，则人均用水量按80L/(人.d)计算，因此住宿用水量为3.2m3/d，即1168m3/a；其余30人主要为洗手、冲厕等办公清洁用水，人均用水量按20L/(人.d)计算，因此该部分人员用水量为0.6m3/d，即219m3/a；则总生活用水量为4.6m3/d，1679m3/a。污水产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为3.68m3/d，1343.2m3/a。类比同类项目，食堂废水中主要污染物为：BOD5、CODcr、SS、动植物油、氨氮等，浓度分别为BOD5300mg/L、CODcr500mg/L、SS250mg/L、动植物油60mg/L、氨氮35mg/L；其他生活废水中主要污染物有：SS、CODcr、BOD5、氨氮等，其浓度分别为CODcr250mg/L、BOD5200mg/L、SS180mg/L、氨氮25mg/L。食堂污水经过隔油沉淀池处理后和其它生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。⑤实验室用水及废水厂区内设有实验室，主要用于检验酱油产品质量，通过业主提供资料，实验室用水约为2m2/周，即104m2/a，实验后经过酸碱中和，pH值为6~8，污水产生量按用水量的80%计，则实验室废水产生量为83m2/a，经过污水处理站处理后排入市政污水管网。⑥绿化用水项目区绿化面积为1200m2，根据（DB53/T168-2013）《云南省地方标准用水定额》，绿化用水定额取3L/(m2·次)计，年绿化晴天天数以200d计，每3天浇灌一次，则年绿化用水量为240m3/a。绿化用水全部自然蒸发、渗透损耗，不外排。项目排水系统采用雨污分流制，项目地势东高西低，雨水由雨水沟排入厂区入口处的雨水管网，最后汇入河尾河。技改后运营期的用水情况见表5-4。76 表5-4运营期用水及废水情况一览表用水单元用水量（m3/d）废水量（m3/d）酱油酿造用水32.93.3酱菜制备用水8.25.8地面冲洗用水2.32.1设备冲洗用水1.11包装容器清洗用水0.70.6水膜除尘用水20锅炉用水53食堂用水0.80.6其它生活用水3.83.4实验室用水0.30.2绿化用水0.70综上所述，技改后项目区内的总用水量为57.8m³/d，21097m³/a；废水总产生量为20m³/d，7300m³/a。其中，酱油酿造过程产生废水3.3m3/d，主要是原料清洗过程中产生的废水，在后期的酿造过程中，基本没有废水产生，主要以蒸汽的形式损失，损失量约7m³/d，2555m³/a；废水中的污染物以SS为主，浓度浓度较低。酱菜制作产生废水5.75m3/d，主要产生环节是原料的清洗过程及中间产品清洗过程，主要污染物为SS及盐分。设备冲洗废水3m³/d，生产区地面清洗废水为0.45m3/d，废水中主要污染因子为CODcr、SS、BOD5、氨氮等。包装容器清洗废水量为0.9m3/d，污染物较少，主要为少量的SS。锅炉软水制备系统每天产生硬水3m3，直接排入市政雨水管网。食堂废水产生量为0.64m3/d，主要污染物为：BOD5、CODcr、SS、动植物油、氨氮等；其它生活污水产生量为2.56m3/d，主要污染物有：SS、CODcr、BOD5、氨氮等。实验室废水产生量为0.2m3/d，主要污染物为酸和碱，经过中和后排放，pH值为6~8。技改后水量平衡图详见图5-6。76 982循环沉淀池水膜除尘用水2外排39825蒸汽锅炉用水软水制备系统冷凝回流1022.6产品3.332.9酱油酿造用水2.45.8蒸发78.2酱菜制备用水2.10.2自来水管网2.3地面冲洗用水57.8（57.1）0.1设备冲洗用水11.10.70.60.1包装容器清洗用水沉淀池12.80.10.30.2实验室用水污水处理站0.213隔油沉淀池0.6食堂用水0.80.60.44市政污水管网化粪池3.4其它生活用水3.80.70.7（0）绿化用水图5-6技改后水量平衡图平衡图注：括号内为雨季用水量单位：m3/d技改后，酱油酿造废水、制备酱菜废水、地面清洗废水、设备冲洗废水、包装容器清洗废水经过沉淀池处理后与实验室废水的综合生产废水共同经过污水处理站处理；食堂废水经过隔油沉淀池处理后与其他生活污水组成的综合生活污水共同经过化粪池处理，即将废水排放情况分为生产废水及生活污水。经过处理的废水排入市政污水管网。运营期废水主要污染物产生及处理后排放情况见表5-5。表5-5废水污染物产生及排放情况一览表项目废水量BOD5CODcrSS氨氮动植物油总余氯76 综合生产废水产生量(t/a)47335.413.54.50.18/0.04产生浓度(mg/L)/1140286095038/9处理措施沉淀池、污水处理站处理效率(%)/7884623/55排放量(t/a)47331.22.11.70.14/0.02排放浓度(mg/L)/25045035030/4综合生活污水产生量(t/a)1343.20.30.40.30.030.01/产生浓度(mg/L)/2102901902510/处理措施隔油沉淀池、化粪池处理效率(%)/3325333370/排放量(t/a)1343.20.20.30.20.020.003/排放浓度(mg/L)/170250150202/合计排放量(t/a)6076.21.42.41.91.160.0030.02（2）本项目的废气本项目的废气主要为生产1500t酱菜和3000t酱油产生的废气，主要的大气污染物主为异味、燃煤废气和食堂油烟。①异味项目营运期发酵过程和发酵残渣存放会产生恶臭，污水处理站在运行过程中会有异味产生，但由于污水处理站处理量小，每天产生的异味较少。②燃煤废气项目技改后，拆除浓缩车间，拆除炒麦车间炒制大灶及其烟囱，利用电能加热进行炒麦。项目配置2t/h燃煤锅炉一台，为蒸煮原料提供蒸汽，每天运行5小时，全年运行300天。项目锅炉燃煤产生的废气污染物主要是SO2、NOx和烟尘。技改后该锅炉燃煤量约为700t/a，锅炉原有配套安装一台单筒旋风除尘器，处理后的废气不满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）中要求；现有烟囱为15m，不满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）表4中2t/h燃煤锅炉房烟囱最低允许高度为30m的要求，需要增加至76 30m，并安装一套水膜除尘脱硫设备。参照“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃煤工业锅炉”，烟气排放速率为8900m3/h。根据煤质检测报告，煤质情况见表1-3。a烟尘产生量根据“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃煤工业锅炉”，燃煤工业锅炉烟尘的产污系数为1.25Akg/t-原料（其中A为灰分含量），经计算，项目烟尘产生量为14.4t/a，9.6kg/h，则烟尘产生浓度为1081mg/m3。原项目有单筒旋风除尘系统（处理效率为60%），技改后，环评提出安装水膜除尘脱硫系统（处理效率为85%），则处理效率达94%，处理后烟尘排放量为0.86t/a，0.58kg/h，则烟尘产生浓度为65mg/m3。b二氧化硫产生量根据“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃煤工业锅炉”，燃煤工业锅炉二氧化硫的产污系数为15Skg/t-原料（其中S为含硫量），项目SO2的产生量为12.6t/a，8.4kg/h，则二氧化硫产生浓度944mg/m3。技改后，环评提出安装水膜除尘脱硫系统（处理效率为70%），处理后二氧化硫排放量为3.78t/a，2.52kg/h，则烟尘产生浓度为283mg/m3。c氮氧化物产生量根据“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃煤工业锅炉”，燃煤工业锅炉氮氧化物的产污系数为2.94kg/t-原料，则氮氧化物产生量为2.06t/a，1.37kg/h，则NOx浓度为154mg/m3。④汽车尾气运输车辆驶入、驶出时排放的少量尾气，其中含CH、NOX、CO等少量污染物，其浓度视汽车发动机的燃烧情况而异，呈无组织排放。⑤食堂油烟项目平均用餐人数为20人，食堂有2个石油液化气燃气灶，用煤气作燃料为清洁燃料，不产生燃煤废气，仅产生少量食堂油烟，类比同类项目，用油量按30g/(人·d)计，其每天的用油量为600g/d，食堂以大份额炒菜为主，油的挥发量较少，本评价油烟产生率按用油量的3%计，则油烟产生量为18g/d，6.57kg/a。按每天进行烹饪3小时计，项目食堂安装抽油烟机，处理效率为60%，则油烟排放量为2.4g/h，2.63kg/a，处理风量为2000m3/h，项目食堂油烟排放浓度为1.2mg/m3，满足（GB18483-2001）《饮食业油烟排放标准》（试行）76 ，即最高允许排放浓度为2.0mg/m3。技改项目运营期有组织大气污染物产生及排放情况见表5-6。表5-6有组织废气产生及排放情况一览表排放源污染物种类产生量（t/a）治理措施排放量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）年排放量(t/a)除去效率（%）达标情况锅炉车间SO212.6单筒旋风除尘系统、水膜除尘脱硫系统89002832.523.7870达标烟尘14.48900650.580.8694达标NOx2.0689001541.372.060达标食堂油烟0.00657油烟净化器20001.20.00240.0026360达标由上可知，生产过程中SO2、烟尘、NOx的排放浓度满足（GB13271-2014）《锅炉大气污染物综合排放标准》，食堂油烟排放浓度满足（GB18483-2001）《饮食业油烟排放标准》（试行）。（3）噪声本项目噪声主要来源于设备运行噪声和运输车辆流动噪声，设备噪声源是锅炉风机、粉碎机、送料泵、冷冻式干燥机、包装机的设备，噪声级范围在75—90dB（A）之间。项目主要产噪设备及其源强详见表5-7。表5-7主要生产设备一览表序号设备名称单位数量噪声源强降噪措施1锅炉风机台180-85厂房阻隔、设备选型、减震垫、消声器2粉碎机台280-903送料泵台175-904冷冻式干燥机台180-905包装机台180-856运输车辆75-80（4）固体废物项目生产的固体废物主要是生活垃圾、生产过程中产生的发酵残渣以及锅炉燃煤产生的煤渣及粉煤灰。①生产固废76 项目生产过程中压榨后过滤出的发酵残渣产生量约为1200t/a，通过沉定池收集后卖给农户作饲料；燃煤产生的煤渣量约为50t/a，除尘系统除去的粉煤灰约为13t/a，统一收集后出售给农户综合利用。②生活固废该项目技改后厂内员工为90人，其中约20人在厂内用餐，在厂内用餐的员工生活垃圾按0.5kg/(人.d)计算，每天垃圾产生量为10kg，即3.65t/a；约40人仅在厂内住宿，住宿员工垃圾产生量按每人0.7kg/d计，则住厂人员每天垃圾产生量28kg，即10.2t/a；其它员工生活垃圾按0.3kg/（人.d）计，每天垃圾产生量为9kg，即3.3t/a，厂内每年产生生活垃圾17.15t；设置垃圾桶集中收集后，由环卫部门定期处理。③化粪池及污水处理站污泥污泥产生量22t/a（干重），委托环卫部门定期清掏、清运处理。技改项目运营期固体废物产生及处理情况见表5-8。表5-8本项目固废产量及处置情况序号固废名称产生量性质处理方式2发酵残渣1200t/a一般固废收集后出售给农户综合利用3煤渣及粉煤灰63t/a一般固废4生活垃圾17.15t/a一般固废设置垃圾桶集中收集后，由环卫部门定期处理5化粪池及污水处理站污泥22t/a一般固废委托环卫部门定期清掏、清运处理三、“以新带老”措施与“三本帐”核算1、“以新带老”措施分析本项目实施后，将针对原有存在的环境遗留问题进行治理，实现达标排放，具体措施包括：①原有项目锅炉车间新建水膜除尘脱硫设备，改建烟囱达到30m，确保大气污染物达标排放。②原有项目于厂区道路新增垃圾桶，生活垃圾定期送至附近垃圾收集点，由环卫部门统一处理。③原有项目拆除浓缩车间，拆除炒麦车间炒制大灶及烟囱，采用电能进行炒麦。④原有项目进行雨污分流，改造厂区内排水沟。⑤原有项目新建污水处理站，生产废水经过沉淀池、污水处理站处理，食堂污水经过隔油沉淀池处理后与其他生活污水经过化粪池处理，确保能够达标排放到市政污水管网。2、“三本账”核算本项目技改后，职工人数、生产规模、生产设备、用煤量、环保措施等发生变化。项目76 技改实施后，大气污染物及生活垃圾产生量及排放量发生变化，通过采用环保设施及新设备后，污染物排放得到有效控制，项目技改前后污染物排放情况比较详见表5-9。表5-9项目技改前后污染物排放量变化单位：t/a污染物名称原有排放量“以新带老”削减量最终排放量技改前后增减量废气粉尘微量微量微量微量锅炉废气烟尘43.7841.160.86-42.92SO224.8517.43.78-21.07NOX6.14.352.06-4.35食堂油烟0.0019700.00263+0.00066废水综合生产废水废水总量181504733+2918CODcr5.24.372.1-3.1BOD52.071.61.2-0.87氨氮0.070.0021.14+1.07SS1.711.70总余氯000.02+0.02综合生活污水废水总量102201343.2+321.2CODcr0.300.30BOD50.200.20氨氮0.0200.020SS0.200.20动植物油0.00100.003+0.002固废煤渣、粉煤灰0000生产固废0000生活垃圾0000拟建项目建成后，具有明显的环境效益，由于年生产量的提高，运输车辆的增多，废水和油烟排放量有所增加，由于采用新的设备和安装了环保设备，废气中烟尘、SO2、76 NOx有所减少。生产中的酿造残渣收集后出售给农户作饲料，煤渣和粉煤灰收集后出售给农户综合利用。生活垃圾堆放在垃圾池内，由环卫部门定期处理，所以无固体废物外排。76 六、项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源（编号）污染物处理前处理后产生浓度产生量排放浓度排放量大气污染物施工期施工场地扬尘/少量/少量机械、运输车辆NO2、CO、CH/少量/少量运营期制粬车间无组织粉尘/少量/少量发酵车间异味/20（无量纲）/20（无量纲）锅炉车间废气量/1335万Nm3/a/1335万Nm3/a二氧化硫944mg/Nm312.6t/a283mg/Nm33.78t/a烟尘1081mg/Nm314.4t/a65mg/Nm30.86t/a氮氧化物154mg/Nm32.06t/a154mg/Nm32.06t/a运输车辆尾气/少量/少量食堂油烟3mg/Nm30.00657t/a1.2mg/Nm30.00263t/a水污染物施工期工程施工施工废水/少量经沉淀池处理后用于场地洒水降尘运营期生产及清洗废水量/4733t/a生产废水经厂区内沉淀池、污水处理站处理后排入市政污水管网；厨房废水经过隔油沉淀池处理后与其他生活污水通过化粪池处理后排入市政污水管网。SS950mg/L4.5t/aCODcr2860mg/L13.5t/aBOD51140mg/L5.4t/a氨氮38mg/L0.18t/a总余氯9mg/L0.02t/a食堂及生活废水量/1343.2t/aSS190mg/L0.3t/a76 CODcr290mg/L0.4t/aBOD5210mg/L0.3t/a氨氮25mg/L0.03t/a动植物油10mg/L0.01t/a固体废物施工期建筑施工建筑垃圾/少量运至城市建设管理部门指定地点堆放土石方开挖废土石/6000m3全部回填运营期压榨、酿造发酵残渣/1200t/a出售给农户综合利用锅炉燃煤煤渣、粉煤灰/63t/a职工生活垃圾/17.15t/a/17.15t/a噪声施工期施工机械与运输车辆噪声75～95dB（A）达到GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》运营期汽车交通噪声75~80dB（A）达到GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》中的2类和4类标准粉碎机、包装机等设备设备噪声75-90dB（A）主要生态影响（不够时可另附页）：本项目在原厂区内进行技改，厂内道路已经硬化，不存在原生植被，无国家珍稀和保护植被分布，施工期对生态环境影响轻微，运营期外排污染物较少，对周围生态环境较小。厂区内已有1200m3绿化，对厂区生态环境具有一定的改善作用。76 七、环境影响分析一、项目选址、产业政策符合性分析1、产业政策符合性分析本项目主要是对厂区内酱菜车间、仓库、浓缩车间、炒麦车间和包装车间进行技术改造，厂房改建、更换部分设备等，利用黄豆和小麦为主要原料进行加工生产，对照中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正）和《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产业指导目录（2010年本）》，分析本项目与其的相符性，本项目技改完成后形成年产酱菜1500吨、酱油3000吨的生产线建设项目，未采用淘汰类设备，不属于鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类。而且项目已取得投资主管部门出具的项目投资备案证（见附件2），适宜进行投资建设。因此，项目符合国家现行产业政策。2、规划符合性分析双柏县妥甸酱油历史悠久，已有600多年的酿造历史。酱油厂现有厂区内的厂房、设备和设施均为1980年代建设，后期，锅炉房于2002年进行改造，发酵厂房2008年进行过改造。2008年1月通过实施改革重组，原有酱油厂由云南东和科贸有限公司出资整体收购，改制成为民营企业。云南双柏妥甸酱油厂位于楚雄州双柏县东郊，对年产1500吨酱菜、3000吨酱油系列产品加工生产进行技术改造，本项目在原有厂区进行技术改造，均为工业用地，不新增用地。已在双柏县经济贸易和信息化局备案（双经信工业技改备案【2015】01号），备案证编码：15532322146201。综上所述，本项目建设与相关规划不冲突。土地使用证详见附件3.3、选址的合理性分析本项目位于双柏县云南双柏妥甸酱油厂内，项目建设不重新征地，不涉及居民搬迁、占用基本农田等问题。项目具有较好的区位优势、交通运输方便。本项目以酱菜、酱油加工生产为主。环境保护目标：南侧杞龙村和西侧红阳小区位于项目上风向，对其影响不大，东侧自来水厂位于项目下风向，由于其地势较高，对其影响不大。环境质量现状评价结果表明，项目厂址所在区域大气环境、水环境、声环境均能满足当前环境功能区划的要求。环境影响评价结果表明，项目所排大气污染物及噪声对周边环境及敏感点的影响均不大。此外，本项目生产废水和生活污水均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级标准要求，排入市政污水管网，由城市污水处理厂集中处理，76 项目对地表水影响甚微。项目固废处置率100%，对周边环境不大。此外，评价区域内无饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、历史文物保护地等分布。因此，环评认为项目运营期间只要严格执行环评提出的环保措施，加强环境管理，项目选址是合理的。4、平面布置的合理性分析云南双柏酱油厂技改项目改建压榨车间、包装车间、酱菜车间和仓库，包装车间位于办公楼南侧，压榨车间位于老厂浓缩车间与包装车间之间的空地，酱菜车间位于厂区西南侧，既能便于管理，又能有效的依托原有工程。由于项目所在地主导风向为西南风，因此项目产生的粉尘和锅炉废气对位于上风向的办公楼及员工宿舍影响较小。本项目平面布置紧凑，功能分区明确，避免了交叉污染，因此平面布置合理。二、施工期环境影响分析1、施工期地表水环境影响分析施工期雨水顺地势经雨水沟排入厂区入口处的雨水管网，最后汇入河尾河。施工期废水主要为建筑施工废水和施工人员生活污水。本项目工程量较小，建筑施工废水产生量很少，主要含泥砂和少量水泥，经沉淀池沉淀后排入雨水管网，对周围地表水环境无影响。本项目施工人员为厂内员工，施工期废水不做单独统计。2、施工期大气环境影响分析在整个建设施工阶段，如厂房拆除、土地平整、铺浇地面、运输、装卸等过程均会产生扬尘污染，污染因子为TSP、PM10。尤其是在久旱无雨的大风天气，扬尘污染更为严重。据调查，施工期扬尘主要来自道路运输扬尘、堆场扬尘和施工场内施工扬尘。施工期间扬尘污染具有如下特点：流动性：扬尘点不固定，多发于料土堆放处、物料搬运通道、物料装卸地等处；瞬时性：扬尘过程持续时间短、阵发性，直接受天气情况影响。大风、干燥天气扬尘大，雨天扬尘小；无组织排放：扬尘点大多数敞露，点多面广，难以采取排风集尘措施，扬尘呈无组织排放。①施工场地扬尘类比云南省环境监测中心站对其它建筑施工现场的扬尘污染监测，在距施工现场边界50m处，TSP浓度最大达到4.53mg/m3，至150m处仍可达到1.51mg/m376 ，只有在200m处才低于0.5mg/m3，可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求，即1.0mg/m3。根据当地的气象资料可知，双柏县常年主导风向为西南风，平均风速2.9m/s，受扬尘影响最大的区域是项目施工点下风向，即项目东北面。根据工程分析知，施工扬尘影响范围为200m，由于东北方向保护目标自来水厂有110m，因其地势较高，再经过洒水降尘、棚布覆盖、厂房阻挡后扬尘对其影响较小。②堆放扬尘由于施工需要，一些建材需露天堆放，一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，本项目需建设量小，厂内原有建筑可降低风速，则堆场扬尘较小，减少露天堆放和进行一定的洒水可减少堆场扬尘产生量，对环境的影响不大。③机械废气、运输车辆尾气该工程需新建建筑面积不大，材料运输量不大，施工地点主要位于厂区入口处，及厂区南侧，与生产区有一定距离，施工机械废气属低架点源无组织排放性质，具有间断性产生、产生量小、易被稀释扩散等特点，考虑到其产生量不大，影响范围小，则对环境及产品生产的影响较小。①施工期对生产工序的影响本项目生产过程都在厂房内进行，且施工区域位于厂区入口及厂区南侧，属于厂区较低地势，与酱油车间、发酵车间等生产线有一定距离；环评建议施工期运输车辆不进入厂区内，可在入口处装卸材料。综上所述，施工期扬程、机械废气及运输车辆尾气对厂内运行中的生产线影响不大。⑤防治措施针对项目施工过程中产生的废气，减轻对项目环境保护目标的影响，环评提出如下解决措施：a、在施工场地安排专门员工对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定。一般旱季每天不少于2次；若遇到大风或干燥天气要适当增加洒水次数。b、材料堆场采用草席或者棚布覆盖，同时配合洒水抑尘，并尽量避免在大风天气下进行施工作业。c、在施工场地上设置专人负责弃土、建筑垃圾处置、清运，不允许现场乱堆放。弃土要随取随运，防止二次扬尘污染。及时清理场地，改善施工场地的环境。d、车辆运输建筑材料及建筑垃圾时必须加盖封闭运输，减少抛洒。同时，车辆进出装卸场地时应用水将轮胎冲洗并限速行驶。76 总之，施工期对空气环境的影响将通过加强管理，并采取有效措施防治，以减缓施工期扬尘的影响，其影响将随着施工的结束而消失，影响不大且影响的时间不长。3、施工期声环境影响分析施工期间由于使用运输车辆及挖掘机、切割机、电钻、电焊机等施工机械，会产生一定的噪声污染，该项目建筑施工场主要噪声设备见表7-1，源强约为75-95dB(A)，其特点是具有突发性和间歇性。施工机械产生的噪声与各施工阶段所使用的机械类型、数量有关，各施工阶段使用不同的施工机械，其数量、地点常发生变化，作业时间也不定，从而导致噪声产生的随机性、无组织性，属不连续产生。运输车辆的噪声更具不规律性。表7-1主要施工机械噪声声级单位：dB（A）序号施工机械测量声级1挖掘机862装载机903切割机954运输车辆755电钻92采用点源衰减模式，预测只计算声源至受声点的几何发散衰减，不考虑声屏障、空气吸收等衰减，各主要施工机械在不同距离处的贡献值详见表7-2。预测公式如下：Lr=Lr0-20lg(r/r0)式中：Lr---距声源r处的A声压级，dB(A)；Lr0---距声源r0处的A声压级，dB(A)；r一预测点与声源的距离，m；r0—监测设备噪声时的距离，m。表7-2各主要施工机械在不同距离处的贡献值序号机械名称1m处噪声值不同距离处的噪声预测[dB(A)]5m10m20m30m40m50m100m150m200m1切割机9581.027568.9864.4662.9661.025551.4848.982装载机9076.027063.9859.4657.9656.025046.4843.983电钻9278.027265.9861.4659.9658.025248.4845.984运输车辆7561.025548.9844.4642.9641.023531.4828.985挖掘机8672.026659.9856.4653.9652.024642.4839.9876 由于各施工机械位置不固定，生产车间的搭建主要为人力施工，夜间不施工。由表7-7可知，项目施工期满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GBl2523–2011)规定，但项目仍应采取一定的措施进一步减少噪声对周围环境的影响：a、合理安排施工时间，制订施工计划，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工，避免噪声的叠加。b、提高施工速度，缩短施工噪声对外环境的影响时间。c、合理布局施工场地，降低人为噪声。施工企业应文明施工，做好施工区内交通组织，施工场地车辆出入现场时应低速、禁鸣；d、如避免不了夜间施工情况，应当向周围有影响的居民进行公告并到环保局备案并批准。采取上述措施后，施工噪声对周围环境的影响能明显降低。综上所述，项目施工期噪声影响是短暂的，并将随着施工过程的结束而结束，通过优化施工方案，合理安排施工时间，能进一步降低噪声强度。距离项目最近的居民点为东面110m处的自来水厂，施工期的噪声对其影响不大。4、施工期固体废物环境影响分析项目施工期产生的固体废物主要为废弃土石方、建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。①建筑垃圾建筑垃圾主要为废弃的砖石、水泥凝结废渣、废弃铁质和废弃的木质建材等。项目产生的建筑垃圾通过分类集中堆放，避免混合堆放，可提高建筑垃圾的综合利用率，减小处置难度；可回收重复利用的建筑垃圾一般占产生量的30%左右，主要为废弃铁质或木质建材，铁质建材集中收集后可外售给废品收购站，木质建材也可外售。其余部分属于较难回收利用部分，主要为废弃的砖石、水泥凝结废渣等，集中运到建设管理部门规定的堆场堆放。建筑垃圾处置率100%，经妥善处置后，对环境影响较小。②废土石项目施工期土石方开挖总量约6000m3，全部回填利用，经妥善处置后，对环境影响较小。③施工人员生活垃圾本项目施工人员为厂内工人，生活垃圾不单独计量，集中收集后，由环卫部门定期处理。生活垃圾处置率100%，经妥善处置后，对环境影响较小。本项目施工期产生的固体废物处置率为100%，对环境影响较小。三、运营期环境影响分析1、环境空气影响分析76 技改完成后，产生的废气主要是酱油生产线产生的粉尘、燃煤锅炉产生的锅炉废气、发酵过程和污水处理产生的异味以及食堂油烟。（1）粉尘项目原辅料在粉碎、拌合、制粬过程中会产生少量粉尘，属无组织排放。产生的粉尘不属于有毒有害的物质，且粉尘自然沉降后不会逸散，项目采用的措施是安装封闭式设备及管道，增加车间内空气的流通来消除其影响，因项目生产过程中粉尘产生量及排放量较小，且有项目厂界挡墙阻挡，自来水厂所处的下风向地势较高，则粉尘对项目周围环境空气影响保护目标影响不大。（2）燃煤废气①燃煤锅炉根据建设项目工程分析，本项目使用一套2t/h的锅炉进行加热，燃料使用褐煤，技改后每年燃煤量为700t，所产生污染物如下：SO2：技改完成后，SO2产生量为12.6t/a，8.4kg/h，产生浓度为944mg/m³，风机将废气引到水膜除尘脱硫系统（脱硫效率70%）处理后，然后由高30m的烟囱排放，排放量为3.78t/a，2.52kg/h，排放浓度为283mg/m³，满足（GB13271-2014）《锅炉大气污染物排放标准》表1中在用锅炉污染物排放浓度限值，即二氧化硫≤400mg/m3。烟尘：技改完成后，烟尘产生量为14.4t/a，9.6kg/h，产生浓度为1081mg/m³。通过单筒旋风除尘法（除尘效率60%）和水膜除尘脱硫系统（除尘效率85%）处理后，由风机送入高30m烟囱排放。烟尘的排放量0.86t/a，0.58kg/h，排放浓度为65mg/m³。满足（GB13271-2014）《锅炉大气污染物综合排放标准》表1中规定的大气污染物排放限值，即颗粒物≤80mg/m3。氮氧化物：技改完成后，氮氧化物的排放量为2.06t/a，1.37kg/h，排放浓度为154g/m³。满足（GB13271-2014）《锅炉大气污染物排放标准》表1中在用锅炉污染物排放浓度限值，即氮氧化物≤400mg/m3。根据排污系数表计算得出锅炉大气污染物初始排放浓度，然后根据配套环保设备的效率计算出各污染物最终的排放浓度，详见表7-3。表7-3锅炉污染物排放量和排放浓度一览表污染源名称锅炉废气小时烟气量（Nm3/h）8900年烟气量（万Nm3/a）1335污染物种类烟尘SO2NOX76 产生速率（kg/h）9.68.41.37产生浓度（mg/Nm3）1081944154产生量（t/a）14.412.62.06烟气温度100~200治理措施单筒旋风除尘、水膜除尘脱硫系统处理效率（%）94700排放速率（kg/h）0.582.521.37排放浓度（mg/Nm3）65283154排放量（t/a）0.863.782.06最高允许排放浓度80400400达标情况达标达标达标A：废气环境影响评价估算模式参数设置本次环评预测采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐估算模式Screen3对项目锅炉烟气排气筒外排废气进行预测。本项目预测参数设置情况见表7-4。表7-4预测参数一览表污染源排放参数排气筒高度排气筒内径烟气量排烟温度TSP排放量SO2排放量NO2排放量mmNm3/h℃t/at/at/a锅炉烟囱300.589001680.863.782.06B：废气最大地面浓度估算采用HJ2.2-2008推介的Screen3模式分别对各污染源污染物下风向的地面浓度进行计算，并计算相应浓度的占标率，计算下风向2500m范围内动态地面最大浓度值。则技改项目排放废气下风向预测浓度估算结果见表7-5。表7-5正常排放情况下预测结果一览表距离SO2NO2TSP浓度（ug/m3）占标率（%）浓度（ug/m3）占标率（%）浓度（ug/m3）占标率（%）100000001000.17470.030.095230.040.0397602002.2580.451.2310.510.51370.063002.7960.561.5240.640.63620.073612.8560.571.5570.650.64990.074002.7760.561.5130.630.63160.075002.5430.511.3860.580.57850.066002.5110.51.3680.570.57130.0676 7002.5370.511.3830.580.57730.068002.4540.491.3370.560.55830.069002.4050.481.310.550.54710.0610002.3460.471.2780.530.53370.0611002.2410.451.2220.510.510.0612002.1150.421.1530.480.48120.0513001.9810.41.0790.450.45060.0514001.8470.371.0070.420.42020.0515001.8220.360.99280.410.41450.0516001.7880.360.97420.410.40670.0517001.7460.350.95180.40.39730.0418001.7010.340.92690.390.3870.0419001.6530.330.90060.380.3760.0420001.6190.320.88240.370.36840.0421001.6020.320.87310.360.36450.0422001.5810.320.86150.360.35970.0423001.5570.310.84830.350.35410.0424001.530.310.83360.350.3480.0425001.5010.30.81810.340.34150.04由表可知，技改项目生产过程中产生的锅炉烟气最大落地浓度出现在污染源下风向361m处，浓度和相应占标率分别为C（SO2）=0.002856mg/m3、P（SO2）=0.57%；C（烟尘）=0.0006499mg/m3、P（烟尘）=0.07%；C（NOX）=0.001557mg/m3、P（NOX）=0.65%。以上预测值可满足（GB3095-1996）《环境空气质量标准》二级标准及修改清单和（GB3095-2012）《环境空气质量标准》二级标准要求。通过以上分析可知，本技改项目燃煤锅炉的烟气排放量较小，排放浓度较低，通过对烟气增设水膜脱硫除尘设备、拆除浓缩车间、拆除炒麦车间炒制大灶及其烟囱，利用电能加热进行炒麦后，减少燃煤量，并有效处理锅炉废气，可以达标排放。最终烟气通过改建的30m烟囱外排，经大气扩散后，对周围农作物、大气环境影响较小。②生物质燃料锅炉比选据楚雄州相关规定，2017年起须淘汰10t以下燃煤锅炉，则环评要求酱油厂2017年必须拆除2t燃煤锅炉，环评建议厂区于2017年后改用生物质燃料。以生物质作为燃料，查询相关资料可知，木材的含S率在0.08%-0.12%之间，取0.1%，根据“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-生物质工业锅炉”，其排污系数见表7-6。表7-6工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表—生物质工业锅炉产品名称原料名称工艺名称污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数76 蒸汽/热水/其它生物质（木材、木屑、甘蔗渣压块等）层燃炉工业废气量Nm3/t-原料6240.28直排6240.28有末端治理6552.29二氧化硫kg/t-原料17S直排17S烟尘（压块）kg/t-原料0.5单筒旋风除尘法（60）0.2氮氧化物kg/t-原料1.02直排1.02根据排污系数表计算得出锅炉大气污染物初始排放浓度，然后根据配套环保设备的效率计算出各污染物最终的排放浓度，详见表7-7。表7-7锅炉污染物排放量和排放浓度一览表污染源名称锅炉废气小时烟气量（Nm3/h）3058年烟气量（万Nm3/a）459污染物种类烟尘SO2NOX产生速率（kg/h）0.230.790.476产生浓度（mg/Nm3）76259156产生量（t/a）0.351.190.714烟气温度100~200治理措施单筒旋风除尘处理效率（%）6000排放速率（kg/h）0.090.790.476排放浓度（mg/Nm3）31259156排放量（t/a）0.141.190.714最高允许排放浓度80400400达标情况达标达标达标通过表7-3及7-7分析，针对本项目的特点及实际情况，环评通过对褐煤及生物质2种燃料进行比选，比选情况如下：A、生物质燃料含碳量比褐煤少，不耐烧、热值较低；B、生物质燃料含氧量多，易被引燃，在燃烧时可相对地减少供给空气量；C、生物质燃料密度比褐煤低，质地较疏松，易于燃烧和燃尽，灰烬中残留的碳量较褐煤少；D、76 生物质燃料含硫量低，燃烧时不必设置气体脱硫装置，降低了成本，且有利于环境保护，而褐煤燃烧后，需安装水膜脱硫除尘系统才能使锅炉废气达标排放，且水膜脱硫除尘系统须配建循环水池，该水池占地面积大、成本较高；A、生物质燃料所需烟囱高度为15m，可依托现有烟囱，降低成本，若褐煤作为燃料需30烟囱，须改建烟囱达30m。根据以上比较分析，生物质燃料较适用于本项目，生物质锅炉废气不必设置气体脱硫装置处理即可达到排放标准，易引燃，较环保，建设成本较低。环评建议本项目技改后改用生物质燃料，可使锅炉废气对周围大气环境影响较小。③窑拆除合理性分析根据表一中对原有项目燃煤情况的分析，浓缩车间及炒麦车间燃煤废气无处理措施，不能实现达标排放。据业主提供资料，本项目技改过程需拆除浓缩车间，取消浓缩工序。环评提出拆除炒麦车间炒制大灶及其烟囱，并改为用电加热。可减少燃煤量，不产生燃煤废气，对周围大气环境影响较小。（3）异味该项目生产中发酵残渣存放会产生恶臭，在制粬车间通过更换封闭式设备及管道，加强通风换气，同时采取及时清运的方式，减少发酵渣在厂区内存放的时间，以减少恶臭气体的浓度，由于产生的恶臭较轻，能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值中的二级新扩改建标准，经过大气扩散处理后，恶臭对周边大气环境影响较小。污水处理站及化粪池采用地埋式污水处理，运行过程中会产生少量异味，经活性炭吸附后呈无组织排放，在空气中经大气稀释级周围绿化吸收后，对周边环境影响较小。（4）汽车尾气车辆驶入、驶出时排放的少量尾气，其中含CH、NOX、CO等少量污染物，其浓度视汽车发动机的燃烧情况而异，呈无组织排放因其产生量较小，在空气环境中经一定的距离自然扩散、稀释后，对评价区域大气环境影响不大。（5）食堂油烟本技改项目后食堂油烟排放浓度为1.2mg/m3，能够满足（GB18483-2001）《饮食业油烟排放标准》排放要求，经大气环境扩散稀释后对周围环境影响很小。2、地表水环境影响分析项目实行雨污分流，修建完善雨水沟，雨水顺地势经雨水沟排入厂区入口处的雨水管网，最后汇入河尾河。本项目废水主要为生活污水、生产废水、锅炉及水膜除尘废水。（1）生产废水76 该项目生产废水主要为生产废水、设施清洗废水和实验室废水。生产废水产生量约为4733m3/a，其主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮和盐分等。废水经厂内沉淀池、污水处理站处理后将满足GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级标准，排入市政污水管网，对周围环境影响较小。（1）锅炉废水项目锅炉废水大部分在锅炉内进行回用，软水制备过程产生一定的硬水，直接排入市政污水管网，对周围环境不产生影响。（3）水膜除尘废水水膜除尘废水通过沉淀池处理后，循环使用，损失水由自来水补给，废水不外排，对周围环境不产生影响。（4）生活污水技改完成后项目生活污水产生总量3.68m³/d，1343.2m³/a，成分不复杂，厨房废水经隔油沉淀池处理后与其他生活废水共同排入化粪池处理后将满足GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级标准，排入市政污水管网，则生活污水对周围环境影响较小。（5）废水处理设施可行性分析u废水处置设施项目各污水处理设施处理能力按1.2的安全系数进行设计，则厂区生产废水原有沉淀池容积为16m3，食堂废水隔油沉淀池容积为5m3，污水处理站处理规模为16m³/d，经计算，能够满足该项目废水处理量。各污水处理设施均委托有资质单位进行设计施工建设。u措施可行性分析污水处理站设计位于厂区西侧（酱菜车间旁），此处地势较低，生产废水经过沉定池处理后顺势排入污水处理站，距厂区污水排放口近，方便排放。根据工程分析，本项目技改后需进入污水处理站处理的废水量约为13m³/d，则设置污水处理站的规模为16m³/d是可行的。根据工程分析：项目生产废水经沉淀池处理后进入污水处理站处理，厨房废水经隔油沉淀池处理后与其他生活废水进入化粪池处理。处理后出水水质可达GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级标准后排入市政污水管网。u工艺措施比选76 项目需经污水处理站处理的主要为生产废水，根据要求达到的出水水质要求，需达到污水排放标准要求，在进行工艺选择时，所选工艺不仅要能有效去除污水中污染物，同时还要结合厂内废水污染物排放情况。针对本项目的特点及实际情况，环评通过对ICEAS、A/O+高效纤维束过滤两种工艺进行比选，比选情况如下：A/O+高效纤维束过滤处理工艺：A/O工艺法，也叫厌氧好氧工艺法，A是厌氧段，主要用于脱氮除磷；O是好氧段,主要用于去除水中的有机物；纤维束过滤使用纤维束滤元，属微米级滤料，特点为：化学稳定性好；有巨大的比表面积和表面自由能，可提高过滤效率和截污容量；寿命可达10年以上，期间不需补充，大大降低了运行成本。ICEAS（间歇式循环延时曝气活性污泥法）：出水水质满足后续深度处理要求，工艺运行稳定，工艺流程简单，自动化程度较高，但污水停留时间较长，构筑物较大，自动化操作较复杂，部分设备闲置率高，自控设备投资偏高。环评建议采用A/O+高效纤维束过滤处理工艺，项目方需委托有资质单位设计建设污水处理系统，日处理能力不小于16m3。项目设置的污水处理系统出水水质同时满足GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级标准，出水水质及处理效率见表7-8：表7-8污水处理系统进出水质及处理效率项目CODrBOD5SSNH3-N总余氯进水水质（mg/L）28601140950387出水水质（mg/L）450250350304处理效率（%）847862343在本项目日后运营过程中管理方需加强对项目内污水处理设施的管理，定期清掏，防治污水外溢。通过以上措施，项目废水能够做到达标排放，不会对周边水环境产生较大的影响。项目废水处置情况见表7-9。表7-9项目废水处置情况序号废水类型废水量（m3/a）处置方式处置去向1酱油酿造废水1200经沉淀池、污水处理站处理经处理水质达GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级标准后排入市政污水管网2酱菜制作废水21003清洗废水包装容器冲洗废水2254生产设备清洗废水36076 5地面冲洗废水7656实验室废水83污水处理站处理7厨房废水233.6厨房废水经隔油沉淀池处理后与其他生活废水进入化粪池处理8办公生活废水1109.6经上述措施处理后，项目运营期废水均得到合理处置，对地表水环境影响较小。（6）排水方案可行性分析该建设项目采取雨污分流排放系统，项目设置1个雨水排放口，位于项目西北角入口处。整个场地南高北低，东高西低，根据地势高低来分析，本项目雨水排污口设置在西北角较低是可行的，并且排放口与市政雨水管网相通，雨水可直接进入市政雨水管网，雨水排水方案可行。项目区在地势较低的西北侧分别建有一个20m3的化粪池、16m3的污水处理站和16m3的沉淀池，食堂处建有一个5m3的隔油沉淀池，在西北角较低位置雨水排口旁设一个污水排放口，生产废水经过沉淀池和污水处理站处理后排入市政污水管网，食堂污水经过隔油沉淀池处理后与其他生活污水经化粪池处理后共同排入市政污水管网，进入双柏县污水处理站，本项目地势南高北低，东高西低，污水进入市政污水管网是可行的。3、固体废物影响分析运营期固体废物主要有生活垃圾、生产过程中产生的发酵残渣以及锅炉燃煤产生的煤渣及粉煤灰。（1）生产固废项目生产过程中压榨后过滤出的发酵残渣产生量约为1200t/a，通过沉定池收集后卖给农户作饲料；锅炉燃煤产生的煤渣量约为50t/a，旋风除尘器除去的粉煤灰约为13t/a，收集后出售给农户综合利用。（2）生活垃圾技改完成后生活垃圾总产生量为47kg/d，17.15t/a。设置垃圾桶集中收集后，由环卫部门定期处理。综上所述，固体废物处置率100%，对周边环境影响不大。（3）化粪池及污水处理站污泥污泥产生量22t/a（干重），委托环卫部门定期清掏、清运处理。4、噪声环境影响分析76 本项目噪声主要来源于设备运行噪声和运输车辆流动噪声，设备噪声源是锅炉风机、粉碎机、送料泵、冷冻式干燥机、包装机的设备，噪声级范围在75—90dB（A）之间。将全厂各种噪声源均简化为点源，经采取治理措施后，项目噪声源强如表7-10所示。表7-10主要生产设备噪声一览表序号设备名称单位数量噪声源强降噪措施1锅炉风机台180-85厂房阻隔、设备选型、减震垫、消声器2粉碎机台280-903送料泵台175-904冷冻式干燥机台180-905包装机台180-85各种机械在车间内分布不集中，噪声经厂房阻隔后在只考虑扩散衰减情况下，采用点源衰减模式，预测公式如下：Lr=Lro－20Lg－△L式中：Lr——距离声源r米处的A声级，dB（A）；Lr0——距声源r0处（1m）的A声级，dB（A）；r0——参考点与声源之间的距离，m。r——预测受声点与声源之间的距离，m。△L——其它衰减因素。影响△L取值的因素很多，主要考虑厂房隔声、建筑物反射等影响，一般厂房隔声及加装减震垫后的△L为8~12dB（A），本报告计算时取△L=10dB（A）。空气吸收的衰减很少，在200m内近似为零。按最高工作噪声，可以预测设备噪声随距离衰减后的值见下表7-11：表7-11设备工作噪声随距离衰减后的值单位：dB（A）距离(m)151020304050100150200锅炉风机8561.025548.9845.4642.9641.023531.4828.98粉碎机9066.026053.9850.4647.9646.024036.4833.98送料泵9066.026053.9850.4647.9646.024036.4833.98冷冻式干燥机9066.026053.9850.4647.9646.024036.4833.98包装机8561.025548.9845.4642.9641.023531.4828.9876 多个声源在预测点产生的等效声级叠加值按下列公式计算：LA=10lg（10Li/10）式中：LA—几个声压级相加后的总声压级，dB；Li—第i个声源声值，dB；n—声源个数。根据上述模式对主要生产设备噪声值进行叠加计算，预测项目实施后对厂界声环境的影响，详见表7-12。表7-12经过叠加后噪声源强表距离(m)151020304050100150200LA/dB(A)95.671.6265.659.5856.0653.5651.6245.642.0839.58根据项目平面布置，生产车间主要布置在项目区中部，噪声叠加后可以近似认为一个产噪点，位置位于项目区中部，产噪点距南、东厂界距离约为50m，距离北、西厂界距离为70m、80m。项目多台生产设备运行时各厂界噪声具体预测结果见表7-13。表7-13项目厂界噪声预测值目标名称方位离项目生产设备距离预测值dB(A)厂界东50m51厂界西80m48厂界南50m51厂界北70m49从表7-13的预测结果可知，项目西厂界可以达到（GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类标准，东南北厂界可以达到（GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。但本项目是以最不利因素作为预测依据，实际运转过程中项目产噪较大机械很少同时全部使用，所有产噪设备均置于专业厂房内、部分安装有减震基础、隔声装置，且各产噪机械合理布置。厂房、减震等措施的降噪效果大于10dB(A），因此项目噪声经过厂房隔声、基础减震、距离衰减后，厂界噪声均可达到（GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类和4类标准。离项目最近的敏感点为项目西北侧150m处的红阳小区和项目东侧110m处的自来水厂，对照表7-12，110m处噪声为45dB(A)，150m处项目噪声为42dB(A)，能够达到《76 声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求，对其影响较小。综上，本项目噪声通过厂房隔声、基础减震、距离衰减、绿化阻隔后，项目运营期各厂界均能达到（GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类和4类标准要求，对周围环境影响较小。为了进一步减少项目运行过程噪声对外环境的影响和确保项目厂界噪声达标，项目应采取以下噪声防治措施：①对动力机械设备进行定期的维修、养护，维护不良的设备常因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时声级；②运输车辆进入现场应限速慢行，并减少鸣笛；③加强对工作人员的管理，做到文明生产，避免人为噪声的产生；④考虑到植物等对噪声的吸收、屏障作用，应加强厂区绿化；⑤合理安排工作时间；⑥项目设备选型上应尽量选择低噪设备。四、清洁生产分析1）清洁生产评述推行清洁生产，就是要求企业积极采用清洁能源和原料，采用先进的工艺技术和设备，提高资源的利用率，从源头上消减污染，减轻对环境的影响。本评价按《清洁生产促进法》要求，主要从采用的原辅材料及能源、生产工艺及生产设备、污染物产生、环境管理几个方面进行分析评价。2）项目原辅料及能源项目生产过程中使用的主要原辅料为黄豆、小麦、食盐、蕨菜等，项目生产原辅料均从合格供方处采购。项目生产使用能源为电能、燃煤，使用煤炭后产生的废气、废水经过处理排放，对环境和人体健康影响较小。3）生产工艺及生产设备技改后，项目的生产过程中，工艺多为机械自动操作，人为因素对生产影响较小，原辅料的投入量能有效控制；生产过程调配合理、科学控制水平较高。选用低噪声设备，且放置于厂房内，无淘汰、落后设备，对环境影响较小。4）污染物达标排放项目生活污水主要污染物是COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油等，污水经隔油沉淀池、化粪池处理后排入市政污水管网；生产废水主要污染物是COD、BOD5、SS、氨氮、盐分，废水经沉淀池、污水处理站处理后排入市政污水管网；锅炉废气主要污染物是SO2、NOX76 、颗粒物等，经过除尘脱硫设备处理达标后排放；采用洒水降尘、更换封闭式设备等措施降低粉尘量；酿造残渣经过沉淀池处理，收集后出售给农户综合利用，合理安排工艺，最大限度地节约能源。本项目生产过程中产生的污染源有：固废、废水、废气、噪声等。通过对各污染源采取相应的治理措施，各项污染物外排能够达到国家排放标准要求，实现达标排放。3）环境管理项目符合国家和地方相关环境法律、法规，项目污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求；项目废水、废气、固废等进行妥善处理处置；在生产过程中，企业有原材料质检制度和原材料消耗定额，对能耗、产品质量进行检验等，这些都符合清洁生产的要求。同时，本次环评提出了环境管理的相关要求，只要业主认真落实环评报告中提出的对策措施与管理要求，项目环境管理则符合清洁生产要求。6）结论通过以上分析，项目工艺技术水平先进，设备无国家明令淘汰设备，噪声低；废物产生少，综合利用率高，符合清洁生产原则，项目能达到国内企业先进清洁生产的要求。酱油厂应对员工进行培训，培训内容包括环保、清洁生产等，让员工具有一定的清洁生产意识，提高能源利用率，避免生产过程中能源资源浪费和污染物乱排放等现象。五、环境保护竣工验收一览表根据建设单位项目“三同时”原则，在项目建设过程中，环境污染防治设施应与主体工程同时设计同时施工、同时投入使用。项目建成时，应对环保设施进行验收。据《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的有关规定要求，评价提出了本项目营运期环保设施竣工验收一览表，具体情况见表7-14。表7-14项目环境保护竣工验收一览表项目处理对象处理措施处理效果验收标准废气粉尘更换封闭式设备、安装管道，加强通风达标排放达到（GB16297-1996）《大气污染物综合排放标准》无组织排放二级标准要求燃煤废气拆除浓缩车间，拆除炒麦车间炒制大灶和烟囱、安装水膜除尘脱硫设备，改建烟囱高度达30m达标排放达到(GB13271-2014)《锅炉大气污染物排放标准》表2中标准限值76 废水食堂污水隔油沉淀池（容积5m3）达标排放至市政污水管网达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级标准生产废水完善雨污分流系统，新建污水处理站16m3/d噪声生产设备、运输车辆对设备设置减振基础、厂房隔声、距离衰减等措施；加强车辆进出管理，禁止鸣笛，限制车速对周围环境影响较小厂界噪声达到GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类、4类标准，其中项目区西侧的元双公路两侧35m范围内执行4类功能区标准，其余区域执行2类功能区标准。固废生活垃圾垃圾桶10个处置率100%环境管理施工期、营运期执行环境保护法律、法规；环境保护审批手续及环境保护档案资料；环境管理机构及规章管理制定；环境保护设施建成及运行维护记录；环境保护措施落实情况及实施效果。/六、监测计划一览表便于建设项目的环境管理，现将建设项目环境监测计划列于表7-15。表7-15环境监测计划一览表内容监测项目监测地点监测频次实施机构监督机构锅炉废气排放口烟尘、SO2、NOX、林格曼黑度烟囱排放口按国家监测要求规范进行委托有资质的机构双柏县环保局噪声LeqdB(A)厂界四周废水CODcr、BOD5、氨氮、SS、pH厂区污水排放口76 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果类型排放源（编号）污染物防治措施预期治理效果大气污染物施工期施工场地扬尘洒水降尘达标排放，对周边环境影响较小机械、运输车辆NOx、CO、THC自然扩散、稀释运营期加料、拌合、粉碎、制粬工艺无组织粉尘更换封闭式设备，加强车间内通风及洒水达（GB16297-1996）《大气污染物综合排放标准》表1中要求发酵车间恶臭/达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值中的二级新扩改建标准锅炉车间二氧化硫拆除浓缩车间，拆除炒麦车间炒制大灶和烟囱、安装水膜除尘脱硫设备，改建烟囱高度达30m达（GB13271-2014）《锅炉大气污染物综合排放标准》表1中标准烟尘氮氧化物运输车辆尾气自然扩散、稀释对周边环境影响很小食堂油烟油烟净化器达（GB18483-2001）《饮食业油烟排放标准》（试行）水污染物施工期施工场地建筑施工废水经过化粪池、沉淀池处理后排入雨水管网达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级标准施工人员生活污水经过化粪池处理后排入市政污水管网运营期生产车间酿造废水经过沉淀池、污水处理站处理后排入市政污水管网地面、设备清洗清洗废水职工生活污水厨房废水经过隔油沉淀池处理后与其他生活污水共同经过化粪池处理后排入市政污水管网固体废物施工期施工人员生活垃圾垃圾桶集中收集，定期运往环卫部门指定地点处理处置率100%建筑施工建筑垃圾集中运到建设管理部门规定的堆场堆放场地平整废土石合理调配，全部回填运营期外燃煤炉渣、粉煤灰定期清理，出售给农户综合利用生产酿造残渣定期清理，收集后卖给农户作饲料76 职工生活垃圾垃圾桶集中收集，定期运往环卫部门指定地点处理噪声施工期施工机械与运输车辆噪声合理安排施工方案、施工时间达到GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》运营期生产区锅炉风机、粉碎机、灌装机、封口机、包装机等噪声采取车间合理布局、设备安装基础减震、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施厂界噪声达到GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类、4类标准，对周围环境影响较小其他无生态保护措施及预期效果：根据相关的研究成果证明，绿化对改善区域环境具有及其重要的作用，绿地具有放氧、吸毒、除尘、杀菌、减噪、防止水土流失和美化环境等作用。本项目必须加强生产区绿化，在道路两旁种植一定量的树木。绿化采用点、线、面相结合，遵循景观序列、景观生态、景观人文和景观系统的原则，符合地域生态、物理、生物和社会特性与多样性的规划要求。灌木设计以矩形、圆形、半弧形为基础元素，上层采用高大的乔木，植物配置简洁而富有层次，注重整体的景观效果。76 九、结论与建议一、结论1、产业政策符合性结论本项目主要是对厂区酱菜车间、仓库、浓缩车间、炒麦车间和包装车间进行技术改造，厂房改建、更换部分设备等，利用黄豆和小麦为主要原料进行加工生产，技改完成后形成年产1500吨酱菜系列和3000吨妥甸酱油的建设项目，对照中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正）和《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产业指导目录（2010年本）》，未采用淘汰类设备，不属于鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类，符合国家现行产业政策。2、选址符合性分析结论本项目位于双柏县云南双柏妥甸酱油厂内，项目建设不重新征地，不涉及居民搬迁、占用基本农田等问题。项目具有较好的区位优势、交通运输方便。本项目主要原料为黄豆和小麦，当地采购，获取方便。环境质量现状评价结果表明，项目厂址所在区域大气环境、水环境、声环境均能满足当前环境功能区划的要求。环境影响评价结果表明，项目所排污染物对周边环境及敏感点的影响均不大。此外，评价区域内无饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、历史文物保护地等分布。因此，环评认为项目运营期间只要严格执行环评提出的环保措施，加强环境管理，项目选址是合理的。3、规划符合性分析结论云南双柏妥甸酱油厂位于楚雄州双柏县东郊，本项目对年产1500吨酱菜、3000吨酱油系列产品加工生产进行技术改造，在原有厂区内进行，为工业用地。本项目已在双柏县经济贸易和信息化局备案（双经信工业技改备案【2015】01号），备案证编码：15532322146201。综上所述，本项目建设与相关规划不冲突。4、平面布局合理性分析结论云南双柏酱油厂技改项目改建压榨车间、包装车间、酱菜车间和仓库，包装车间位于办公楼南侧，压榨车间位于老厂浓缩车间与包装车间之间的空地，酱菜车间位于厂区西南侧，既能便于管理，又能有效的依托原有工程。由于项目所在地主导风向为西南风，因此项目产生的粉尘和锅炉废气对位于侧风向的办公楼及员工宿舍影响较小。本项目平面布置紧凑，功能分区明确，避免了交叉污染，因此项目平面布置是合理可行的。5、清洁生产分析结论76 本项目清洁生产主要体现在以下几个方面：原材料指标、产品指标、节能措施、生产工艺、污染物产生指标均符合清洁生产的要求和原则，达到国内清洁生产先进水平。6、环境质量现状结论本项目所在地环境空气质量可达（GB3095-1996）《环境空气质量标准》及其修改单中二级标准。地表水满足（GB3838-2002）《地表水环境质量标准》III类标准。评价区域现状声环境质量可满足道路两侧35m范围内执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准,35m范围以外执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，评价区域内植被覆盖率较低，植物种类较为单一。7、施工期环境影响分析结论（1）空气环境影响分析施工期的扬尘经采取有效措施后，对周围环境及生产工序影响较小；项目施工机械尾气，正常情况下由于尾气产生量不大，经大气扩散后，对周围环境及生产工序影响不大。（2）水环境影响分析建筑施工废水产生量不大，通过厂内沉淀池处理后排入雨水管网。施工期间的降雨经雨水沟外排进入市政雨水管网。（3）声环境影响分析施工噪声源主要为厂房拆除、基础开挖、平整场地等，属于间断性噪声。周围最近敏感点为项目东侧110m外的自来水厂和西北侧150m外的红阳小区，经过第7章预测分析，项目的施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GBl2523–2011)中有关要求，且施工噪声将随着施工期结束而停止，对周围影响较小。（4）固体废物的影响分析本项目工程量较小，土方量较少，土石方全部用于回填。施工人员生活垃圾集中收集，定期运往环卫部门指定地点处理，不会对周围环境产生大的不利影响。（5）生态影响分析本项目工程量不大，经采取本环评提出的各项措施后，对周围生态环境影响较小。8、运营期环境影响分析结论（1）空气环境影响分析结论粉尘无组织排放源产生于厂区内原料运输、破碎、拌合等环节。①粉尘因项目技改后破碎加工、制粬工序成套设备是密闭的，破碎过程加水润料抑尘，本项目76 无组织粉尘主要产生在皮带运输过程，本项目定期进行洒水降尘，其粉尘量减少，对周边环境的影响较小。②锅炉废气锅炉废气中的SO2、烟尘、氮氧化物，风机将废气引到单筒旋风除尘、水膜除尘脱硫系统处理后，然后由高30m烟囱排放。SO2、烟尘、氮氧化物排放浓度满足（GB13271-2014）《锅炉大气污染物综合排放标准》表1中规定的大气污染物排放限值，锅炉废气对周边环境的影响较小。③汽车尾气汽车尾气经过大气稀释扩散和周围植被吸收后对环境影响较小。④食堂油烟食堂油烟经过油烟净化器处理后，油烟外排浓度能够满足（GB18483-2001）《饮食业油烟排放标准》排放要求，经大气环境扩散稀释后对周围环境影响很小。（2）水环境影响分析结论本项目实施后，建设完善的雨污分流系统。项目区雨水经过雨水沟排入市政雨水管网，汇入河尾河。雨水口设置于西北面厂区入口处。项目技改后雨水较干净，对河尾河水质影响较小。项目产品生产废水和清洗废水经沉淀池、污水处理站处理后排入市政污水管网；厨房废水经隔油沉淀池处理后与其他生活废水进入化粪池处理后进入市政污水管网。因此，本项目产生的废水对评价区域内地表水体无影响。（3）声环境影响分析结论本项目噪声通过落实本环评的各项措施后，对周围的声环境敏感点影响很小。（4）固体废物环境影响分析结论酿造残渣：外售给周边农户作饲料。煤渣、粉尘灰：外售给周边农户综合利用。生活垃圾：设置垃圾桶集中收集后，由环卫部门定期处理。综上所述，固体废物处置率100%，对周边环境影响不大。二、对策措施1、施工期环境保护对策措施1.1施工期大气污染防治对策措施（1）非雨天定时洒水抑尘，保持土壤水分，控制地表扬尘。（2）建筑材料运输车辆在运输过程中，要用篷布遮盖，防止抛洒。76 （3）装卸渣土、水泥等时，严禁抛撒；对散装物料运输作业的车辆不应装载过满，使用封闭式车厢，以避免物料散落造成扬尘污染。（4）加强对施工和运输机械的管理，合理安排运输车辆的运输时间和班次等，避免造成短时间内尾气大量汇集，对周围空气环境造成不良影响，减少交通事故发生机率。（5）定时检修、保养施工机械，确保尾气达标排放。（6）及时清除建筑垃圾和生活垃圾，减少建筑粉尘及不良气味的产生。1.2施工期水污染防治对策措施建筑施工废水经沉淀后全部排入雨水管网。1.3施工期噪声污染防治对策措施（1）禁止在夜间施工。（2）严格按照施工规范加以控制，选用低噪声施工机械，合理安排产噪较大的设备的作业时间。（3）科学合理地安排施工步骤，优化施工方式，尽量减短噪声持续排放的时间。（4）加强对施工人员的管理，做到文明施工，避免人为噪声的产生。（5）场地的施工车辆现场时应低速、禁鸣。1.4施工期固体废物污染防治对策措施（1）对废弃建筑垃圾，要分类收集有回收价值的废钢材、废木材、废塑料、废包装材料等，送废品收购站回收利用；余下无回收价值的，按政府主管部门的要求处置。（2）施工期产生的土石方完全用于回填，不外排。（3）加强管理，禁止施工人员乱丢垃圾，丢入垃圾桶内收集后由环卫部门定期处理。2、运行期环境保护对策措施2.1运营期大气污染防治对策措施（1）加强对各车间的清洁卫生管理，要及时清理打扫；（2）加强各车间的通风，降低粉尘和恶臭；（3）锅炉车间安装水膜除尘脱硫设备，改建为30m烟囱；（4）拆除浓缩车间，拆除炒麦车间炒制大灶及烟囱，利用电能加热炒麦；（5）煤堆要密闭储存、洒水抑尘、加强管理、及时清扫；（6）污水处理站设置活性炭吸附系统。2.2运营期水污染防治对策措施（1）厨房废水经隔油沉淀池与其他生活污水共同经过化粪池处理后排入市政污水管网。（2）项目生产废水和清洗废水经沉淀池和污水处理站处理后排入市政污水管网。76 （3）强化生产用水环节管理，对各个用水点实施监控、调节分配，实现水量动态平衡，确保废水闭路循环，实现废水不外排。（4）项目设计要求雨污分流，必须加强管理，改造排水沟。2.3运营期噪声污染防治对策措施（1）定期维护设备，避免带病作业，保持正常运行。（2）在设备选型方面，选用低噪声设备，对于高噪设备用封闭式厂房隔音。（3）提高设备安装精度，并对设备基础采取减振处理。（4）在厂区四周种植树木，可起到一定的降低噪声作用。2.4运营期固体废物污染防治对策措施（1）项目生产过程中需要对产品进行包装、装箱工序，产生破损包装物为可回收垃圾，收给废旧物资回收部门综合利用。（2）酿造残渣外售给周边农户作饲料。（3）煤渣、粉煤灰等外售给周边农户综合利用，不外排。（4）生活垃圾：设置垃圾桶集中收集后，由环卫部门定期处理。（5）项目产品包装喷码涉及油墨，生产过程中生产的油墨废弃物与一般固废分开存放，委托有资质的单位定期到厂拉运处理。（6）沉淀池、化粪池和污水处理站污泥定期清掏、清运处理。2.5“三同时”制度该项目中的环保措施，应该与厂房建设项目同时设计、同时施工、同时投产使用，做好“三同时”验收工作。三、环评总结论综上所述，本项目的建设符合国家现行产业政策，不存在重大的环境制约因素，项目在原址实施，不存在重新选址问题，产生的污染物经采取相关的治理措施后可达标排放，对当地的环境影响不大，环境质量仍能维持现状。因此，建设单位只要严格执行“三同时”规定，确保各项环保投资落实到位，在切实落实各项环保措施后，从环境保护的角度分析，本项目的建设是可行的。四、建议（1）企业应建立健全环保设施的运行管理制度，定期检查、维护设备，确保环保设施的高效、正常运转，在当地环保部门的指导下，定期对污染源进行监测，并建立污染源管理档案，确保污染物达标排放。76 （2）加强环境管理，做好环境卫生工作。（3）尽可能在项目区域临近厂界处增加种植草、灌、乔相结合的绿化带，同时保证日常养护工作。（4）严格按照本环评建议的各项环保措施执行，落实环保投资费用，做到专款专用。76 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日76 审批意见：公章经办人：年月日76'