环境影响评价全本公示，简介：遵义市合盛化工有限公司氨水生产项目环境影响报告表报批本

'《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。37 建设项目基本情况项目名称年生产5000吨普通脱硝氨水和年生产3000吨试剂氨水项目建设单位遵义市合盛化工有限公司法人代表金小星联系人金小星通讯地址遵义县乌江镇老君关村小井底组联系电话13308505819传真——邮政编码563100建设地点遵义县乌江镇老君关村小井底组立项审批部门遵义县发展和改革局批准文号遵县发改投资备【2014】52号建设性质新建■改扩建□技改□行业类别及代码化学试剂和助剂制造C-2661占地面积（平方米）3000绿化面积（平方米）500总投资（万元）2000其中：环保投资（万元）70环保投资占总投资比例3.5评价经费（万元）——预计投产日期2015年7月工程内容及规模：一、项目由来氨水，主要成分为NH3·H2O，是氨气的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。易溶于水、乙醇，易挥发，具有部分碱的通性。氨水中仅有一小部分氨分子与水反应形成铵离子和氢氧根离子，即氢氧化铵，是仅存在于氨水中的弱碱，主要用于火电厂及水泥厂烟气脱硝及污水处理过程中作为试剂使用，遵义市合盛化工有限公司通过对遵义市及周围氨水需求市场进行充分调研后，拟投资2000万在遵义县乌江镇老君关村小井底组建设年生产5000吨普通脱硝氨水和年生产3000吨试剂氨水项目，项目建设可为遵义市及周边火电厂及水泥厂提供脱硝氨水，试剂氨水主要用于污水处理厂处理试剂使用。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》、国家环境保护部令第2号《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关规定，建设项目须履行环境影响评价制度。受业主委托，我公司承担了该建设项目的环境影响评价工作。经现场踏勘，在详细了解工程建设内容，收集当地区域自然环境和社会环境资料基础上，依据《环境影响评价技术导则》中的要求我公司编制了《年生产5000吨普通脱硝氨水和年生产3000吨试剂氨水项目环境影响报告表》，提请审查。二、项目建设规模及组成遵义市合盛化工有限公司投资建设的37 年生产5000吨普通脱硝氨水和年生产3000吨试剂氨水项目，其选址位于遵义县乌江镇老君关村小井底组，占地面积3000m2。具体项目工程组成见表1：表1项目技术经济指标一览表名 规模备注1总用地面积3000m22总建筑面积1100m2主体工程生产区装车卸车区50m2氨水稀释装置区100m2成品储罐区400m2消防及应急区50m2公用工程1办公室200m2二层2员工休息室150m23厕所20m2三、主要生产设备表2主要生产设备一览表设备型号数量IHF65-65-160氟塑泵3台1台用于稀释时作动力用，1台用于外购脱盐水卸车时作动力用，1台装车作动力用125-100-315清水泵1台循环冷却用水作动力用XFQ3.5/3.81台消防用水作动力用冷却塔1座用于冷却循环冷却水吸氨稀释器1台高浓度氨水稀释成低浓度氨水用，就是在此设备中完成了稀释的全过程尾气吸收器1台罐 氨气回收用温密计1套用于控制氨水浓度用200立方钢质罐3个1个用于尾气回收时收集稀氨水，1个用于稀释过程中收集17-20%浓度的脱硝氨水，1个用于稀释过程中收集20-25%浓度的水处理用试剂氨水过滤器1个用于过滤高浓度和脱盐水中的杂质篮式过滤器1个我方所说的“精制提纯”用于过滤“试剂氨水”中没有被过滤器过滤掉的更细小的杂质（包括碳酸盐、硫酸盐、金属离子团）。软水处理器1套用于把普通水通过混合离子交换树脂处理成软水。卸车鹤管1台用于卸高浓度氨水四、主要原辅材料及能耗本项目主要原辅材料为高浓度氨水及水，其生产过程为简单化学原料的混合表3主要原辅材料及能耗一览表高浓度氨水35%2600吨外购高浓度氨水35%1977吨外购脱盐水、软水4500吨无水源条件就外购或有条件就自制本项目拟采用浓度为35%的高浓度氨水，氨气常温常压下最高浓度为35%左右，若采用浓度更高的氨水或液氨，则加大运输过程及生产过程带来的风险。37 表4氨水的理化性质及危险特性标识中文名:氨溶液(10%＜含氨≤35%)；氨水危险货物编号：82503理化性质外观与性状无色透明液体，有强烈的刺激性臭味熔点（℃）/相 密度（水=1）0.91·相对密度（空气=1）/沸点/饱和蒸汽压（kPa）1.59/20℃溶解性溶于水、醇毒性及健康危害毒性LD50:350mg/kg（大鼠经口）健康危害吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引 死亡；氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明；皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。急救方法皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。眼镜接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗后就医。吸入：迅速脱离现场只空气新鲜处，保持呼吸道畅通，呼吸困难时输氧。停止呼吸时，立即进行人工呼吸。燃烧爆炸危险性燃烧性可燃燃 分解物氨闪点（ ）/爆炸上限（v%）25.0引燃温度（℃）/爆炸下限（v%）16.0危险特性易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气体。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。建规火险分级戊稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物酸类、铝、铜灭火方法用雾状水、二氧化碳、砂土灭火。三、产品方案主要产品及规模见表4：表4主要产品及规模产品产量平均浓度场内最大存储量脱硝氨水5000t/a18%50t试剂氨水3000t/a23%50t项目试剂氨水浓度在20%~25%之间，其主要用于污水处理厂污水处理过程中投加试剂使用，其生产技术只需对氨水进行过滤。七、公用工程设施（1）给水本项目生活用水来源为附近井水，项目软水及脱盐水均采用专用设备进行生产，项目生产用水为产品生产过程中溶剂，具体用水情况见表5。表5项目建成后用水量详表用水项目用水规模用水指标用水量（m3/d）排水量（m3/d）职工生活用水7人140L/人·d0.980.78生产用水软水/脱盐水制备— 13.23m3/d13.233.3合计/14.210.16注：生活用水定额参考《建筑给排水设计规范》GB50015-200337 （2）排水本工程排水采用雨、污分流制排水系统。雨水排入本工程雨水沟后排入周边排水沟渠。生活污水经旱厕收集后用于周围农耕地农肥使用。（3）供电：项目用电依靠当地电网提供八、劳动定员项目实行1班制，每班工作时间8小时，年工作日300天，职工人数7人，厂区内安排食宿。九、总平面布置及分析本项目详细平面布置见附图4，本项目总体布置根据项目厂区地势进行布置，并充分考虑到周边敏感目标的分布情况。项目生产区布置位于项目东北方向，其主要的产品储罐及稀释装置均设置于最北侧位置，采取此布置方式可减低项目发生风险时对原贵遵高速的影响，其办公区及生活区均设置于项目西侧，远离生产区，且与生产区之间种植绿化带，采取此布置方式可有效的降低生产过程中对职工日常生活造成影响。项目西侧700m为兰海高速，中间有60~100m高山体阻隔，且项目生产装置均设置于项目厂区地势较低处，不在高速公路的可视范围。综上所述，本项目总平面布置较为合理。十、选址合理性和规划符合性本项目选址位于遵义县乌江镇老君关村小井组，根据现场踏勘情况，项目建设地点地势相对较高，距离本项目最近居民位于东北方向，约4户，直线距离约300~400m，居民所在地势低于项目位置70~80m，其余居民点均在项目500m以外。此外，项目高浓度氨水稀释过程及产品储存过程中，主要的挥发产物位氨气，经计算其爆炸范围为91.9m，在该范围内无居民住户等相对较为敏感的保护目标，且其气体主要向上方扩散，对下方目标影响相对较小，从环境安全的角度分析，项目选址较为合理。十一、产业政策和规划符合性分析按国家发改委第40号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》，本项目不属于国家产业政策限制类、淘汰类项目，属允许类项目。37 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，不存在与本项目有关的原有污染源问题。所在地距离远崇遵高速为40m，周围有兰海高速及黔渝铁路，主要的环境问题为：1、大气环境本项目周边运输车辆产生道路扬尘及尾气、机械运行时产生废气也会对项目周围的环境空气造成影响。2、水环境项目周边居民日常生活产生的废水，对周边环境造成一定的影响。3、声环境周围车辆造成的噪声污染；4、固废环境项目施工人员及周围施工人员、项目工作人员日常生活产生的固体废物，对周边环境造成一定的影响。5、生态环境基地建设对周边的植被等生态环境造成一定的破坏，引起水土流失；本项目施工过程对生态环境造成一定的破坏，引起水土流失。37 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被生物多样性等）：地理位置：乌江镇地处遵义市与贵阳市交界处，是遵义市的南大门。北距历史文化名城遵义50公里，南距省府贵阳100公里，210国道、贵遵高速公路、川黔铁路横贯镇境。本项目选址位于遵义县乌江镇老君关村。地形地貌：遵义县地貌以娄山山脉和南北向娄山支脉为骨架，与沟谷盆地等自然组合形成形态各异的地貌。西北高而东南低，最低点位于山盆镇落炉，海拔为489米，最高点位于山盆镇的仙人山，海拔为1849米。按形态划分，在娄山山脉东南面为低山丘陵宽谷盆地地貌，海拔一般800～1000米，娄山山脉西北面为低中山峡谷地貌，海拔一般900～1300米。水文：乌江是长江上游右岸支流，发源贵州省北部乌蒙山，流经毕节、六盘水、安顺、遵义、铜仁等5个地市47个县，最后在四川涪陵入长江，全长1050公里，贵州区段长802公里。乌江电站截流而成的乌江库区，蓄水22亿立方米，水面83平方公里，航程224公里。本项目主要地表水为厂区东侧300的大麻水小河，从北向南蜿蜒流过，相对高差约80m，在东南约4000m处汇入乌江。水文地质情况：项目区、东北侧沟谷以及东侧的大麻水小河河谷西侧均无泉眼出露。地下水主要依靠大气降水通过孔隙、裂隙渗透为主，溶洞、漏斗、落水洞灌入为次的方式补给地下水。而项目地处乌江林场山体东北侧的山坡下部的一个凸起的平台上，岩层为东西走向。项目地正西、西南、正南、东南面地势为上山坡，山坡上部为乌江林场林区，西北、正北、东北、正东为断裂岩石构造，项目地距离东北侧沟谷以及东侧的大麻水小河河谷高差约100米。现场踏勘，在这几个方向的断裂岩石层中均未发现地下水出露。根据项目地的地质地貌和踏勘结果可判断，项目地四周100米范围内无地下水。气候：乌江镇属中亚热带湿润气候，热量充足，无霜期较长，年平均气温在16℃以上，年积温在5700℃以上，无霜期269－297天，年降水量小于900毫米，4－9月降水量约占全年降水量的75%，太阳辐射属于低值区，但4－9月集中了全年日程的75%，辐射总量的70%，年降水量的70%左右，冬无严寒、夏无酷暑。由于光、热、水，配合良好，雨、热、光同季，景区气候为植物的生长和繁衍提供了良好的气候环境。植被及生物多样性：该区内自然土壤以大粉砂泥、豆面黄泥、黄胶泥、大土泥、紫泥五大类为主构成，土层深厚，连块成片，土壤质量贫瘠。37 37 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：乌江镇地处遵义市与贵阳市交界处，素有黔北南大门之称。北距历史文化名城遵义50公里，南距省府贵阳100公里，210国道、贵遵高速公路、川黔铁路纵贯镇境。全镇国土面积64.85平方公里，耕地面积8920亩，水资源面积8000余亩。辖4村1社区86个村（居）民组，总人口2万人（含流动人口2000余人），其中非农业人口9000多人。全镇有各类民营经济商户400余家，规模工业企业6个。2013年，全镇完成地区生产总值130192万元，工业总产值154000万元，工业增加值36000万元，规模工业增加值29860万元，农业总产值16827万元，固定资产投资110800万元，农民人均纯收入10835元，招商引资到位47000万元，地方财政收入1615万元   镇内旅游资源丰厚，有以红军抢渡乌江天险为代表的红色文化，有以贵遵高速公路乌江特大桥、斜拉吊组合桥、210国道乌江大桥、川黔铁路大桥为代表的桥梁文化，有被誉为“中国一绝、黔北一技”美称的乌江豆腐鱼为代表的饮食文化。乌江渡发电厂是亚洲在喀斯特地貌上建成的第一座水电站，总装机容量125万千瓦，年发电量65亿千瓦时，是全国青少年科教基地；乌江库区风光秀美，有七峡九岩十二险滩景点；乌江渡是国家3A级旅游风景名胜区。境内有丰富的磷矿、煤矿、铝土矿等资源，探明储量均在500万至1000万吨以上，美竹箐至柚榨坪、茅坡一带还分布有大理石，长3000米，宽60米，厚4米，有10余种花色，储量约72万立方米，未开发利用。境内还有大量的紫砂岩可用生产加工页岩砖的原料。全县小学入学率99.5%，初中毛入学率115.6%，“三残”儿童入学率67.3%，小学辍学率0.68%，初中辍学率2.32%，15周岁完成率98.4%，17周岁完成率87.7%，15周岁文盲率0.05%。根据现场踏勘，本项目周围无重点保护的文物及单位。37 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状项目所处区域为农村地区，项目周围无较大的废气污染源，环境空气质量较好。本项目所在地环境空气功能类别规划为《环境空气质量标准》（3095-2012）二类功能区，项目所在地目前环境空气质量基本达到《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二类标准要求。2、水环境质量现状评价区主要地表水体为东侧300m的大麻水小河。大麻水小河规划功能为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域功能区，目前能稳定达到Ⅲ类水质要求。3、声环境质量现状该区域为农村地区，所在地较为偏僻，声环境功能规划为《声环境质量标准》（GB3096－2008）2类区，目前基本达到《声环境质量标准》（GB3096－2008）2类标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：类别主要保护目标方位最近距 执行标准大气环境东侧居民（4户12人）东北350m《环境空气质量标准》GB3095—2012二类声环境东侧居民（4户12人）东北350m《声环境质量标准》GB3096—20082类水环境大麻水小河东侧300m《地表水环境质量标准》GB3838—2002Ⅲ类道路兰海高速西侧700m保障其正常运行原贵遵高速西侧40m铁路黔渝铁路北侧550m37 评价适用标准环境质量标准大气环境：《环境空气质量标准》GB3095—2012二类《工业企业设计卫生标准》TJ36-79表1水环境：《地表水环境质量标准》GB3838—2002Ⅲ类《地下水环境质量标准》GB-T14848-93Ⅲ类声环境：《声环境质量标准》GB3096—20082类污染物排放标准1、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织标准；2、《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/864-2013)；3、《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）；4、《工业企业厂界噪声标准》（GB12438-2008）2类标准；5、《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）。总量控制指标本项目不设置燃煤锅，生产过程废气产污主要为少量逃逸氨气，不作为总量控制指标。项目生产过程中无生产废水产生，生活污水经旱厕处理后用于周围农耕地农肥使用；生活垃圾交由当地环卫部门运至当地生活垃圾处理点进行处理。故本项目不单独设置污染物排放总量控制指标。37 建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：一、脱硝氨水生产流程高浓度氨水（35%）软水制备卸车系统水池吸氨稀释系统储存系统装车系统噪声废气废气废气氨气逃逸回收系统循环冷却系统工艺流程说明：1）、高浓度氨水外购。2）、卸车系统由专门的卸车鹤管及相应的一些泵、阀门、管道组成，该部分功能就是把外购的高浓度和脱盐水（也叫软水）卸车。3）、吸氨稀释系统由吸氨稀释器、温密计及相应的阀门、管道组成，该部分功能就是把高浓度氨水稀释成客户需要的氨水浓度。项目吸氨稀释系统为密闭装置，生产过程中无氨水外溢。4）、循环冷却系统由冷却塔及相应的泵、阀门、管道组成，该部分功能就是把氨气溶于水时产生的热量及时带走并冷却后循环使用。5）收集系统由3个钢质罐及相应的阀门、管道组成，该部分其中的2个罐的功能就是把稀释的产品及时收集起来以便装车，另1个就是用于收集和存储尾气回收形成的稀氨水（浓度在5%以内）。6）、装车系统由泵及相应的阀门、管道组成，该部分功能就是把产品氨水装进槽罐车运走。7）、氨气逃逸回收系统由尾气吸收器和相应的泵、阀门、管道组成。该部分功能就是把产品收集罐内的氨气和装车时逃逸的氨气及时利用氨气极易溶于水（水：氨气=1:700）的特性，及时回收，不让它逃逸到空气中产生污染。37 8）、软水制备系统由软水处理器及相应的阀门、管道组成，该部分功能就是把普通水（也叫硬水）通过混合离子交换树脂处理成软水，用于脱硝氨水稀释时也可以直接用普通水当软水（因为水泥厂拿氨水去，也是烧掉，他们对氨水中的杂质及金属元素含量不做要求）。二、试剂氨水生产流程高浓度氨水（35%）脱盐水制备卸车系统水池吸氨稀释系统精制提纯存储装车系统噪声废气废气废气氨气逃逸回收系统循环冷却系统工艺说明：试剂氨水生产工艺与脱销氨水生产工艺不同的部分主要是脱盐水制备系统和精制提纯系统。该系统的脱盐水（也叫软水）制备系统主要采取EDI即连续电脱盐水处理工艺，是利用混合离子交换树脂吸附水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。这一过程中离子交换树脂是被电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一技术可以生产出电阻率高达18MΩ•cm的超纯水。主要设备就是软水处理器。“精制提纯”就是把符合浓度的氨水通过篮式过滤器加装“渗透膜”再次进行过滤，目的是过滤氨水里面的各种悬浮盐颗粒和金属离子团，主要就是在篮式过滤器内加装一层高水通过量的复合聚酰胺膜（也称滤膜）。滤膜用一定时间后，由于其表面吸附了很多碳酸盐、硫酸盐和金属离子团，会导致过滤效果差。对膜清洗，清洗时需用一定的弱酸弱碱溶液清洗，清洗后的滤膜可重复使用，清洗废水经收集沉淀后综合利用于厂区消防用水。三、软水及脱盐水制造工艺软水（也叫脱盐水）的制备就一台软水处理器，工艺流程示意图如下：软水处理器硬水软水软水处理器主要采取EDI即连续电脱盐水处理工艺，硬水通过管路进入软水处理器内，利用处理器里的混合离子交换树脂吸附水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除，交换处理出来水就是电阻率高达18MΩ•cm的超纯水。37 主要污染工序：一、施工期本项目建设期污染物有扬尘和废气、废水、噪声以及固体废弃物。（1）废气：项目施工期主要为建设过程中产生的粉尘。（2）废水：建设过程中产生的生产废水及施工人员生活污水。（3）噪声：施工过程中各种施工机械运行产生的机械噪声以及运输车辆交通噪声。（4）固废：主要来自工程弃渣、少量的装修垃圾以及生活垃圾。二、营运期（1）废水项目生产过程中无生产废水产生，主要废水为职工产生的生活污水。（2）废气本项目主要废气为生产过程中产生的废气主要氨气，主要来源于氨水储罐及管道泄漏。此外项目设有职工食堂，将产生食堂油烟。（3）噪声本项目营运期噪声主要是设备运行产生的机械噪声。（4）固体废弃物职工的生活垃圾（产生量2.1t/a）；软水及脱盐水定期更换下的滤料，约为0.2t/a。37 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物施工期汽车运输、各项施工等扬尘无组织排放<0.3mg/m3营运期氨水储罐氨气无组织排放无组织排放食堂油烟油烟2.36mg/m3(5.67kg/a)0.94mg/m3(2.26kg/a)水污染物施工期施工废水生活污水50m3经旱厕收集后用于周围农耕地农肥使用营运期生活废水废水234m3/a经旱厕收集后用于周围农耕地农肥使用SS300mg/L，0.07t/aCOD275mg/L，0.064t/aBOD5150mg/L，0.035t/aNH3-N20mg/L，0.0047t/a动植物油20mg/L，0.0047t/a生产废水滤膜清清废水1.0m3/a集中收集后经中和后综合利用于厂区消防用水固体废物施工期施工人员生活垃圾0.5t集中收集后运至当地的生活垃圾处理点进行处理。营运期职工生活垃圾2.1t/a软水及脱盐水制备废弃滤料0.2t/a收集后生产厂家回收，不排放噪声运营期设备运行噪声：80－85dB(A)昼间：60dB(A)夜间：50dB(A)主要生态影响（不够时可附另页）本项目处于农村地区，占地3000m2，项目建设将导致用地性质的改变，由原来的荒地变为建设用地和水泥硬化地。项目主要生态影响为施工期场地平整、基础开挖、进厂公路修建等均可能造成表土裸露，使水土流失加剧。由于项目用地规模不大，且不占用基本农田，其建设造成的生态影响在采取一定措施后可以得到有效补偿。37 环境影响分析施工期环境影响分析：本项目施工期主要为建筑场地的挖掘平整、建筑材料运输、主体建筑修建等过程。以上过程将不同程度的给区域内的环境带来一定的污染，其主要污染因子有废气、固体废物、噪声等，它们区域环境产生一定的影响1、施工期大气环境影响分析施工扬尘对环境的影响项目施工期主要施工为厂房的建设及其他附属设施的建设，其施工期相对较短，其主要的大气影响为扬尘，通过采取以下措施进行控制：（1）洒水抑尘洒水是最有效的抑尘措施。试验表明：每天洒水4~5次，可使扬尘量减少70%左右，扬尘造成的TSP污染距离可缩小到20~50m范围，因此本工程可通过该方式来减缓施工扬尘。施工场地洒水抑尘试验结果见下表6。表6施工场地洒水抑尘试验结果距离（m）52 50100TSP小时浓度（mg/m3）不洒水10.142. 91. 50.86洒水2.011.400.670.60（2）保持施工场地路面清洁施工过程中应及时清扫散落的物料，保持路面清洁。施工运输车辆禁止超载，同时采取加盖蓬布等防洒落措施，在进出施工区域时应注意对施工车辆进行清洁。（4）避免大风天气作业应避免在大风天气进行水泥、黄沙等的装卸作业，对水泥类物资尽可能不要露天堆放，即使必须露天堆放，也要注意加盖防雨布，减少大风造成的扬尘。（5）其他减少扬尘的措施除此以外，为了减少施工扬尘，施工中还应注意减少表面裸土，开挖后及时回填、夯实，做到有计划开挖，有计划回填。2、施工期水环境影响分析（1）生活污水项目施工期约为100d，日上工人数10人，均为当地居民，场区不安排食宿，以50L/人·d用水量计算，其职工生活用水量为50m3，排放系数以0.8计算，则施工期生活污水产生量为40m337 ，环评要求项目施工期设置临时旱厕，收集施工人员生活污水，经旱厕收集后，用于周围农田农家肥使用，不得外排。（2）施工废水施工期间生产废水主要为混凝土养护产生的废水，只要施工中加强用水管理，这部分废水产生量极小，可在项目场地设置集水沟渠和简易沉淀池，将生产废水收集、沉淀后综合利用（可用于洒水抑尘等），不外排，对环境影响小。3、施工期噪声影响分析施工噪声主要是设备噪声。噪声源强一般为70～105dB（A），噪声主要是以间歇方式为主，建设单位在施工期间须加强对施工设备的维护，使设备保持良好的工作状态，采用低噪音的施工设备，并合理安排施工时间（晚上22：00到凌晨6:00不安排施工）。避免噪音对周围环境造成较大影响。施工机械应尽可能放置在对场界外造成影响最小的地点，尽可能远离项目附近的村民点；加强施工现场管理，尽量选用低噪音设备，对施工期运输车辆限速或禁按喇叭。在采取以上措施后施工噪声对附近居民影响较小。4、施工期固体废物对环境的影响（1）建筑垃圾本项目施工场地较为平整，施工开挖土石方将全部用于场内低洼处填方，无弃土石方，施工期固体废物主要为建筑物施工、装修产生的建筑垃圾，主要为碎砖、碎瓷片、木材边角料、钢筋、玻璃等，应对其进行分类处理，不能利用的废物收集后统一运送到当地管理部门指定的建筑垃圾堆放场处置，对环境无影响。（2）生活垃圾项目施工期为100d，施工人员10人，以0.5kg/d·人的生活产生量计算，则施工期共产生生活垃圾0.5t，环评要求项目集中收集后，统一运至附近的生活垃圾处理点进行处理。5、生态环境的影响分析项目施工期将不可避免地造成地面裸露、耕地和林地破坏，项目在保证建设质量的同时要尽可能加快施工进展，减少地面裸露期并在施工完成后及时进行绿化。施工过程中要划定施工区域，尽可能避免对非建设区域的耕地林地作物被系统破坏。施工过程中应采取隔离、防风、防水土流失的措施，项目四周留有一段安全距离并设置排水沟，避免水土流失以及施工废水对周围耕地作物产生影响。营运期环境影响分析：一、大气环境影响分析37 本项目生产过程中产生的主要大气污染物为在氨水存储、装车过程中外溢的少量氨气。（1）氨水储罐外溢氨气氨水为易挥发物质，本项目产品主要储存试剂氨水及脱硝氨水储罐，其储罐为加盖密闭储罐，此外为防止氨气外溢造成产品浓度降低，项目设置要氨气逃逸回收系统对氨气进行回收，主要回收方式如图：氨气回收系统氨水软水/脱盐水装置稀释系统图2氨气逃逸回收系统装置图从图中所示，本项目罐体内外溢氨气均引至回收系统内与软水或脱盐水结合后，达到产品浓度后输送到储罐内。此外，项目为防止因温度升高造成大量氨气聚集外溢，其罐体四周均设置有喷淋设施，当环境温度达到30℃以上，喷淋设施将对罐体进行降温，保证罐体内压力平衡，避免造成风险事故。因此本项目外溢到外环境的氨气量极少，对厂界外环境影响较小。环评要求项目加强罐体四周绿化，对环境有一定的净化作用。无组织排放的氨气项目使用为35%高浓度氨水，其常温常压下氨水最高浓度为35%，因此项目原料进厂其氨水储罐不需经过加压存储，氨水通过槽车接入项目稀释系统过程，将挥发少量氨气，槽车与项目接口均采用先对接后释放的方式，且泄漏量相对较少约为1kg/d，其厂界能够满足《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/864-2013)中氨气标准要求（小于1.0mg/m3），。大气环境防护距离本项目氨气无组织排放，NH3量为1.0kg/d，排放速率为0.012g/s采用HJ2.2-2008附录A推荐模式清单中的A.3大气环境防护距离计算模式，各计算参数为：面源有效高度：5m面源有效宽度：10m37 面源有效长度：50m污染物排放率：NH30.011g/s小时评价标准：NH3：0.20mg/m3，经计算，本项目大气环境防护距离（距离面源中心）各污染物均无超标点，故本项目不需要设置大气防护距离。2、水环境影响分析本项目生产过程中主要污染物为生活污水，此外项目软水及脱盐水设备运行过程中将产生3.3m3/d置换废水。（1）厂区生活污水及生产废水营运期生活用水量为0.98m3/d（详见表5），排污系数0.80计，污水量为0.78m3/d（234m3/a）。生活废水的主要污染物为SS、COD、BOD5、氨氮、动植物油等，参考典型的生活废水水质，浓度COD为275mg/L、BOD5为200mg/L、SS为300mg/L、氨氮为20mg/L。项目本项目生活废水，经旱厕收集后，用于周围农耕地农家肥使用，对环境影响较小。生产废水中主要为软水和脱盐水设备运行中产生的少量置换废水，产生量为3.3m3/d，这部分水及水质与普通水相比只是硬度及盐度相对较高，可经收集池收集后用于厂区消防及喷淋用水，收集容积为30m3。此外项目试剂氨水生产过程中更换下的滤膜，清洗时需用一定的弱酸弱碱溶液清洗，将产生少量清洗废水，由于其滤膜更换次数较少，年清洗3~4次，产生的的清洗废水约为1.0m3，环评要项目将这部分清洗废水单独收集后，经中和后综合利用于消防用水，其收集池设计约为3m3。（2）地下水环境影响分析根据项目水文地质情况，项目地正西、西南、正南、东南面地势为上山坡，山坡上部为乌江林场林区，西北、正北、东北、正东为断裂岩石构造，项目地距离东北侧沟谷以及东侧的大麻水小河河谷高差约100米。现场踏勘，在这几个方向的断裂岩石层中均未发现地下水出露。根据项目地的地质地貌和踏勘结果可判断，项目地无地下水出露。环评要求项目采取以下措施防止污染地下水：（1）完善厂区雨污分流措施，要求项目罐区及生产区设置遮雨棚，沿罐区四周设置截污沟，厂区初期雨水经收集沉淀后循环用于消防用水，收集池容积100m3；（2）地面进行防渗，防渗层附属建设过程中应拍照记录，方便主管部门检查核实；（3）雨水收集池、生产废水收集池及生活污水收集池37 建设过程中应做好防渗处理，并加盖密闭，防雨、防漏。（4）生产厂区四周建设围堰，其围堰尺寸：3m×4m×1m。采取上述措施后，项目运营期对区域地下水影响相对较小。3、声环境影响分析项目营运期噪声为稀释过程水泵及稀释设备运行过程产生的噪声，根据同类型项目类比，其噪声范围值为80dB(A)。环评要求采取以下措施减轻项目噪声对环境的影响：（1）在设计中合理布局，充分利用厂内建筑物的隔声作用，使生产噪声对周围环境的影响减轻。（2）运输车配备低音喇叭，并做到不鸣或少鸣笛。（3）加强厂区绿化和厂界绿化带建设，以达到美化环境和降噪降尘作用；在采取上述措施后，可使声环境达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类标准要求。为保护工人健康，环评要求项目为生产线工人配备防噪耳棉。4、固体废物环境影响分析（1）一般废物本项目生产过程中原料运输及产品运输均采用槽车进行运输，生产工艺过程中无生产废料产生。此外职工生活过程中将产生生活垃圾。项目职工7人，生活垃圾以1.0kg/人.d计，产生量为7.0kg/d，2.1t/a，环评要求项目生活垃圾集中收集后，运至当地的生活垃圾处理点进行处理。（2）危险废物项目软水及脱盐水设备需定期更换滤料，将产生一定量的废弃滤料。本项目脱盐水及软水设备需每半年更换一次填料，以确保水质能够达标，更换填料约为0.2t/a，这部分填料由厂家回收处理，不对外排放，因此对环境影响较小，但其属危险废物，因此本环评要求项目对危险废物的处理严格按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001进行贮存、管理及转移。具体措施如下：①在危险废物间的建设上，需规范化危险废物间设置，做到“三个一”，即“一面墙、一本书、一套措施”；②危废存放间必须做好防渗、消防等防范措施，存储区必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建设和维护使用；③使用期间，根据不同性质的危废进行分区堆放储存；37 ④各种不同性质的固废分别采取容易识别的、不易渗漏和损坏的钢圆桶、钢罐或塑料制品分开盛装，并置于指定位置；危废和一般固废盛装容器应分开放置，危废容器放置于厂区的危险废物存放间内；⑤应采取危险废弃物转移“五联单”制度，保证运输安全，防治非法转移和非法处置，保证危险废弃物的安全监控，防治危险废物污染事故发生；⑥建立危险废物事故应急处理机制，使危险废物发生事故时得到及时妥善的处理。通过采取上述措施及管理措施后，项目危险废物能够得到妥善处置，对外环境影响较小。5、环境风险评价环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素、建设项目建设和营运期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施、以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价重点为，对事故引起厂界外人群的伤害、环境质量的恶化及生态系统影响的预测和防护。此外高浓度氨水运输过程中将产生泄漏风险。（一）氨水使用过程中风险本项目使用氨水浓度为35%，其氨气常温常压下最高浓度为35%左右，因此项目采用35%氨水，与采用液氨及40%氨水相比，其相应的运输风险及泄漏风险有所降低，对周围环境安全影响较小，但其氨水装卸及使用过程中仍存在一定的风险性，主要为氨气泄漏，因此环评要求项目采取以下措施控制氨气的泄漏风险；（1）项目吸氨稀释系统安装泄漏预警装置，同时要求项目氨水槽车装卸过程中做好接口的连接密合，防止氨气或氨水外溢；（2）项目原料采用35%浓度氨水，不的使用高于其浓度的氨水或液氨作为原料，降低风险系数；（二）储罐区风险本项目使用的主要危险物质为氨。本项目设置3个200立方氨水储罐，主要存储脱硝氨水、试剂氨水以及氨气逃逸系统，最大存储量为100t。本章的风险评价对象为氨水储罐可能引起的风险。（1）储罐区风险识别罐区输配管网系统发生意外事故的几率很低，但仍不能排除因种种原因引起泄漏，37 因此有必要进行全面、细致的环境风险因素分析，找出事故发生的可能性，提出必要的防范措施，以利于管理部门了解事故发生的可能性，及早的消除事故隐患和预防事故的发生。①管材缺陷：是指因材料本身有划痕、擦伤、砂眼等瑕疵，而最终导致泄漏的情况。②焊缝开裂：是指由于焊接质量问题所引发的泄漏事故。③施工不合格：是指在设备安装过程中，因施工质量不合格所造成的工程质量缺陷，而引发的漏气现象。④腐蚀：是指由于各种原因造成的储罐内、外壁的腐蚀，引起泄漏的情况。⑤违规操作：主要指由于人为破坏的情况，其中主要为其它项目施工时的影响。⑥自然因素：是指由于地震、洪水、飓风、开春时地面下沉等自然原因而造成的损坏。⑦夏季高温期间如防护措施不力或冷却降温系统发生故障，易引发易燃液体储罐的火灾、爆炸。⑧贮罐附件，如安全阀失灵、阻火器堵塞、排污孔堵塞、泄漏、压力表、液位计等不密封都会给易燃液体的安全贮存带来严重威胁，造成大量泄漏从而引起爆炸事故。（2）物质风险识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中附录A.1物质危险性标准，氨水不属于有毒、易燃或爆炸性物质，但氨水的挥发物氨气为一般毒性物质，易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。主要理化及危险特性见表9：表9氨水及氨气的理化性质项目氨水（20%）氨气外观与性状无色透明液体，有刺激性臭味无色气体，有刺激性恶臭危险性类别第8.2类碱性腐蚀品第2.3类有毒气体侵入途径吸入、食入吸入健康危害吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接触可致灼伤。口服灼伤消化道。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎；可致皮炎。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合肺炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。毒理学无急性毒性：LD50：350mg/kg（大鼠经口）37 资料LC50：1390mg/m3，4小时（大鼠吸入）燃爆特性不燃，不爆。危险特性：易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气氛。易燃，爆炸极限（体积分数）/%：下限：15.7上限：27.4。危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）所列有毒、易燃、爆炸性危险物质名称，本项目涉及的主要危险物质氨水的储存区的存在量及重大危险源辨识计算见表10。表10重大危险源识别一览表序号物质名称存贮形式项目最大存贮量（t）临界量（t）辨别结果1氨水储罐100——非重大危险源（3）事故概率分析通过查阅资料分析，借鉴化工项目的经验，在环工项目中各种设备事故的频率以及各种运输过程中和装、卸的过程中出现有毒、易燃物泄漏着火或污染环境的事故频率统计资料如表11。表11化工事故频率统计表序号工业事故类型频率/年1贮罐着火或爆炸3.3×10-62贮罐泄漏（有害物质释放）3.3×10-43非易燃物贮存事故2.0×10-5从表中可见，贮罐泄漏事故的发生频率相对较高。另据全国化工行业事故统计和分析结果显示，生产运行的事故比例占43%，贮运系统占32.1%。可见化工项目环境风险主要发生在生产运行系统和贮运系统。事故发生的主要原因是违反操作规程。2）风险评价等级、评价范围及风险类别（1）风险评价等级根据导则，本项目环境风险评价工作等级判别情况见表12。表12项目风险评价工作等级判别表种类剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一本项目所处地区为农村较为开阔地区，不属于自然保护区、风景名胜区、社会关注区等环境敏感区。氨水不属于有毒、易燃或爆炸性物质。但氨水的挥发物氨气为一般毒性物质，易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，在氨水罐区中的储存量小于临界值，为非重大危险源。因此，环境风险评价等级确定为二级。37 按照导则要求，二级评价可参照导则要求进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。（2）风险评价范围根据二级评价要求，本项目大气风险评价范围为距离源点不低于3km范围。（3）风险类型氨水及其挥发物氨气的危险特性及放散起因，根据国内外事故调查资料，本项目氨水的风险类型为：泄漏。因此本项目的风险类型为：泄漏。3）源项分析（1）最大可信事故的确定最大可信事故即在所有概率不为零的事故里，对环境（或健康）危害最严重的重大事故。本项目的最大可信事故为氨水泄漏挥发对周边大气环境敏感点的影响。（2）最大可信事故源项分析贮罐或输送管道破损发生的氨水泄漏速率按环境风险评价导则附录A.2，以下列公式估算：式中：QL—液体泄漏速度，kg/s；Cd—液体泄漏系数，常用0.6～0.64，取0.62；A—裂口面积，m2；ρ—液体密度，取925kg/m3；P、P0—容器内及环境压力，Pa；g—重力加速度，9.8m/s2;h—裂口之上液位高度，取2.24m。对于氨水储罐来说，罐体结构比较均匀，发生整个容器破裂而泄漏的可能性很小，泄漏事故发生概率最大的地方是容器或输送管道的接头处。本评价设定泄露发生接头处，裂口尺寸取管径的100%，氨水泄漏孔径为0.06m；以贮罐及其管线的泄漏计算其排放量；事故发生后在10min内泄漏得到控制。由上式估算氨水泄漏速度为10.74kg/s，10min内氨水泄漏量为6.44t。37 氨水蒸发量的估算：氨水泄漏后，在围堰中形成液池，并随着表面风的对流而蒸发扩散。氨水蒸汽即氨气比空气轻，能在高处扩散至较远地方，使环境受到污染。泄漏氨水的蒸发主要是质量蒸发，质量蒸发速度Q3按下式计算：式中：Q3—质量蒸发速度，kg/s；a,n—大气稳定度系数，按环境风险评价导则表A2-2选取；p—液体表面蒸气压，Pa；R—气体常数，J/mol·k；M—气体分子量，kg/Mol；T0—环境温度，k；u—风速，m/s；r—液池半径，m。液池半径按2m计，经计算，不同气象条件下，泄露氨水蒸发的氨气量为0.00016～0.003221kg/s。具体见表13。表13泄露氨水蒸发的氨气量计算结果表不同气象条件稳定度B稳定度D稳定度FU=1m/sU=2m/sU=1m/sU=2m/sU=1m/sU=2m/s氨水蒸发速度（kg/s）0.000160.002500.000190.002950.000210.0032214）后果分析为防止氨水泄漏可能产生的影响，应在罐区周围设置防火堤与围堰。氨水储罐泄漏后，在距氨水储罐24.4m处，氨的落地浓度即可低于30mg/m3，满足《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）中短时间接触容许浓度限值的要求。本项目东北侧居民距离本项目约为350m，其余敏感目标均在500m外，项目生产运行过程发生事故泄漏对其影响较小。本项目的环境风险影响在可接受的范围之内，在采取环境风险管理及防范措施后，可进一步降低事故发生率，同时严格执行《应急预案》，可减轻事故可能造成的严重后果。6）氨气爆炸风险防范措施氨的自燃点为651℃，燃烧值为2.37-2.51J/m3，临界温度为132.5℃37 ，临界压力为11.4Mpa，氨在空气中的含量达11-14%时，遇明火即可燃烧，其火焰呈黄绿色，有油类存在时，更增加燃烧危险；当空气中氨的含量达15.7%-27.4%时，遇火源就会引起爆炸，最易引燃浓度17%，产生最大爆炸压力0.58Mpa，根据项目《安全评价》计算物理爆炸冲击波对人员和建筑的最大危害半径分别是52.8和91.9m，在该范围内无敏感目标，此外环评要求项目设置100m的爆炸安全防护距离，在防护距离内不得新建较为敏感的建筑物。7）风险管理（1）风险防范措施<1>规范设计①集输管线设置自动截断阀。②选用密闭性能良好的截断阀，保证可拆连接部位的密封性能。③合理选择电气设备和监控系统，安装报警设施和自动灭火系统，做好防雷、防爆、防静电设计，配备消防栓、干粉灭火器等消防设施和消防工具；对可能产生静电危害的工作场所，配置个人静电防护用品。④对于易遭到车辆碰撞和人畜破坏的管线路段应设置警示牌，并应采取保护措施。⑤除设有就地检测液位、压力、温度的仪表外，尚须考虑在仪表室内设置远传仪表和报警装置。当储罐内液面超过容积的85%和低于15%或压力达到设计压力时，立即能发出报警信号，以便采取应急措施。⑥设有气体浓度报警系统，火灾消防手动报警按钮、压力监测、超高液位联锁切断、现场作业监视双雷达液位监控等系统。⑦根据设计资料，本项目氨水布置在厂区西侧的废气处理系统旁，储量小于10t。在设计时，应尽可能降低氨水储量，以降低其危险性；⑧氨水罐区设置围堰（围堰尺寸：3m×4m×1m），防止氨水泄漏外流影响周围环境。⑨氨水的槽车装卸车场，应采用现浇混凝土地面。本项目氨水储罐及输送管线的工艺设计满足主要作业的要求，工艺流程简单，管线短，阀门少，操作方便，安全可靠，避免了由于管线过长而增加发生跑、渗、漏，由于阀门过多而出现操作上的混乱，发生泄漏等事故。将氨水储罐及输送管线区域设置为专门区域进行安全保护，可设立警示标志，禁止人为火源、禁止使用可能产生火花的工具；可设立围挡，防止汽车或其他碰撞。<2>施工管理①选用优质的钢管及管道附件，确保工程所用材料的质量，在重要部位适当增大管壁厚度。②为保证工程质量，关键部件引进国外先进的技术和设备。37 ③加强工程质量监督，确保施工质量，完工后要进行严格的试压检验。④储罐采取有效的防腐措施，降低因腐蚀而引发的事故可能性。<3>运营管理①定期进行安全保护系统检查，截至阀、安全阀等应处于良好技术状态，以备随时利用。②加强日常维护与管理，定期检漏和测量管壁厚度。为使检漏工作制度化，应确定巡查检漏的周期，设立事故急修班组，日夜值班。③保证通讯设备状态良好，发生事故及时通知停止送气。④加强维护保养，所有管线、阀件都应固定牢靠、连接紧密、严密不漏。⑤根据工作环境的特点，工作人员配置各种必须的安全防护用具，如安全帽、防护工作服、防护手套、防护鞋靴等。⑥应特别注意防止野蛮施工对储罐的破坏。在建设单位领取施工证时，均应经有关部门查明附近有无管线，并提出相应要求后方可施工，并建立相关的责任制度。⑦储罐进行切割和焊接动明火时，应有切实可行的安全措施。⑧储罐放空时，应根据放空气量多少和时间长短划定安全区域，区内禁止烟火，断绝交通。人和动物必须清场撤离，告知附近居民作好防护准备。⑨氨气的泄漏和爆炸一旦发生后果严重，其发生与否和危险程度又与设备装置、施工质量、操作规程、人员素质等诸多因素有关，需要对社会各界广为宣传，使人们重视这一潜在的风险，并了解基本的减灾常识。做到氨气泄漏时避免明火，有序的进行自救互救，既要防止火灾引起的爆炸，又要注意防止爆炸引起的火灾并避免二次爆炸。⑩在氨水罐上方安装顶棚，防止阳光曝晒，保持罐区的阴凉、通风，远离火种、热源。氨水储罐和输送管线应严加密闭，避免与酸类、金属粉末接触。氨水罐区配备砂土、蛭石或其它惰性材料，以便于吸收小量泄露的氨水。氨水罐区地表采用防渗材料处理，铺设防渗及防扩散的材料。配备事故排水系统：设置高压水枪和水炮及消防应急泵，将泄露的氨水用大量水冲洗，洗水稀释收集后排入厂区事故水池（本项目事故水池有效容积为100m3），待事故结束后，废水经收集后可循环利用于消防用水。加强原材料管理：确保贮罐、设备、管道、阀门的材质和加工质量。所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装。氨水储罐20m以内，严禁堆放易燃、可燃物品。37 氨水储罐应设喷淋措施。对于大量泄漏的氨水，可用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。加强原材料管理：氨水贮罐、设备、管道、阀门的材质和加工质量。所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装。加强职工安全环保教育，增强操作人员的责任心，防止和减少因人为因素造成的事故；加强防火安全教育，配备足够的消防设施，落实安全管理责任。建立健全各种规章制度和岗位操作规程，落实安全责任。主要包括：安全生产责任制度、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、动火管理制度、防爆设备的安全管理制度、各种化学危险品的管理制度、重大危险源点的管理制度、各岗位安全操作规程等。本项目定期对氨水储罐和管线进行泄露安全检查，并做好检查记录。施工和检修按安全规范要求进行。装卸时要严格按章操作，尽量避免泄露事故的发生。每年投入足够的资金用于设备修理、更新和维护，使装置的关键设备保持良好的技术状态；建立一套严密科学的检修规程、操作规程和规章制度，实施严格的设备管理、工艺管理、安全环保管理、质量管理和现场管理，实行设备维护保养和责任制度，采用运转设备状态监测等科学管理方法和技术；配备一支工种齐全、素质较高的设备管理队伍，坚持不懈地对操作人员和检修人员进行技术培训。（2）事故应急措施成立事故应急指挥中心成立由生产部门为主和多个部门组成的事故应急指挥中心。负责在万一发生事故时进行统一指挥、协调处理好抢险工作。建立事故应急通报网络网络交叉点包括消防部门、环保部门、卫生部门及公安部门等。一旦发生事故时，第一时间通知上述部门协作，采取应急防护措施。事故应急具体对策①一旦发生事故，现场操作人员应在发现后立即向负责人报警。②负责人在接报警后立即确认事故位置及大小，及时向事故应急中心报警。③事故应急指挥中心在接报警后，按照应急指挥程序，立即向环保部门以及消防部门发出指示，指挥抢险工作。④负责人在向指挥中心报警的同时，启动事故应急程序，实施应急对策。37 ①环保部门应在接报警后在出事地点周围对环境状况进行监测。②消防部门应在接报后立即赶赴现场，以确保一旦引发火灾时能及时扑救。③政府部门负责疏散周围可能受影响居民。处理泄漏事故总则任何严重的泄漏出现时，当班人员或当事人应立即停止所有的工作，消除泄漏区域及下风向500米内一切明火源，通知控制室和相关领导，并立即报告上级领导，拨打火警119，按如下步骤处理：①现场应急队长应立即指挥应急行动人员采取应急处理措施（关闭隔断阀进行有效隔断、排放滞留氨至气相管道、封堵泄漏区的下水道等）。②应急行动人员必须正确穿戴个人防护用品（防冻、防窒息）、使用不发火花工具；配备一定数量的导管式防毒面具、化学安全防护眼镜、防酸碱工作服、橡胶手套。③确定风向及紧急逃离线路。④疏散无关人员离开罐区。⑤准备必要的消防设备，如消防水带、移动式消防水炮等。⑥利用喷雾水驱散和稀释泄漏气体（增加空气湿度防止静电产生），保护紧急行动人员。⑦用LEL测爆仪确定易燃易爆危险区域（氨气最易引燃浓度为17%），保证作业人员及外援车辆处于风向上方。⑧禁止使用非防爆通讯工具，防止各种电器火花产生。⑨确定受影响的容器或贮罐中的液位。⑩事故处理结束后，用消防水冲冼并检查排水系统及低洼处，消除残余氨水。处理火灾事故总则罐区内任何员工当确定是火灾发生后，应立即通知控制室，并报告相关领导及上级领导。由于泄漏而引发的火灾，由当事者确定火灾发生后立即向中控室报告，停止一切作业，并拔打火警电话119，并按如下处理：①现场应急队长应立即指挥应急行动人员开启水喷雾（淋）、移动水炮、固定水炮、使用消防软管喷雾等措施冷却受火灾影响的设备；要特别注意罐体的上部气相空间的冷却保护；37 ②采取应急处理措施切断燃料来源（启动ESD、关闭隔断阀进行有效隔断、排放氨至气相管道、封堵泄漏区的下水道等），但应注意在燃料来源不能有效切断前，不应扑灭火焰，以防形成“爆炸气团”发生空间燃爆；③应急行动人员必须穿戴正确的个人防护用品（防冻、防室息、消防隔热服）、使用不发火花工具；④确定风向及紧急逃离线路；⑤组织疏散无关人员和抢救受火灾危及伤员；⑥利用喷雾水冷却保护紧急行动人员；⑦禁止使用非防爆通讯工具，防止各种电器火花产生，消除一切明火源；⑧确定受影响的储罐中的液位；⑨当贮罐紧急放空阀或泄漏点猛烈排气，并有刺耳哨音、罐体震动、火焰发白时即为爆炸前兆，现场人员应立即撤离；⑩着火贮罐向外倒送物料时，严禁形成负压将罐外火焰吸入罐内引起爆炸。（3）事故应急预案根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规要求，通过对污染事故的风险评价，各相关企业单位应制定防止重大环境污染事故发生的工作计划及应急预案，消除事故隐患的发生及突发性事故应急处理方法实施等。报当地区级以上人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。应急预案一般包括下述内容：工厂项目概况；重大危险源筛选及危险性评估；应急救援指挥机构；应急救援队伍；应急救援程序；后事故现场处理；应急救援设备和器材；社会救援；网络通讯；应急救援预案的模拟演习等。本项目的环境风险应急预案应与北京经济技术开发区环境风险应急预案进行联动。具体内容见表14。表14突发事故应急预案序号项目内容及要求1总则概述、编制目的和目标2危险源概况详述危险源类型、数量及其分布3应急计划区布置区、储藏区、邻区4应急组织厂指挥部——负责现场全面指挥专业救援队伍——负责事故控制、救援、善后处理5应急状态分类规定事故的级别及相应的应急分类相应程序6应急设施设备与材料生产装置：防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备等储罐区：防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备等7应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式8应急环境监测及事故后评估由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据37 9应急防护措施、消除泄露措施、方法和器材事故现场：控制事故，防止扩大、蔓延及连锁反应。清除现场泄漏物，降低危害，相应的设施器材配备邻近区域：控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备配房10应急剂量控制、撤离组织计划事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制规定，现场及邻近装置，人员撤离组织计划及救护11应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施12人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训和训练13公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和演练14记录和报告设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设专门部门负责管理15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成8）小结本项目严格按照国家的有关技术标准、规范进行设计和实施，并落实本报告提出的风险防范措施及应急预案，则项目所涉及的风险影响因素、风险危害程度可以达到同行业可接受的水平，风险事故一旦发生，也可以将环境危害降到最低水平。（三）氨水运输过程中风险本项目高浓度氨水运输均委托第三方专业的槽车进行运输，其运输过程中产生的风险事故有运输单位承担，高浓度氨水由于自身存在危险性，在运输过程中若凡是交通事故或泄露事故，不仅仅是对车辆及人员造成伤害，而且会引发燃烧、爆炸、腐蚀等严重灾害事故，危及公共安全及人民群众的财产安全，因此环评要求项目采取以下措施对运输过程中风险进行防范:①确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输车辆出厂前需对其罐体的完整性进行全方位检测，运输车辆应配备泄漏应急处理设备。②严禁与酸类、金属粉末、食用化学品等混装混运。③运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留，并严格按照交通规则进行行驶运输，避免发生交通事故。运输过程中风险应急措施①尽快报警，发生氨水泄漏等情况，及时向119指挥中心报告险情，做好处置准备，做好相关群主的疏散工作，并设法采取相应果断措施，使泄漏事故能尽快得到控制；②正确处置。运输的氨水具体腐蚀性，且泄漏的氨水极易挥发成氨气，氨气为易燃、易爆气体，在处理事故过程过程中采取相应的应急措施，降低氨水的泄漏量。③做好防护，现场人员及时做好防护处理，穿戴好防毒衣、防毒面具等，并给无法疏散的群主进行防护。通过上述防治措施及应急处理措施，项目运输过程中风险能够得到有效的控制。37 6、环保投资本项目建设主要的环保投资见表7表7环保投资一览表项目内容投资废气泄漏氨气吸收装置、预警系统25废水治理生活废水旱厕2.0生产废水沉淀池、滤膜清洗废水收集池噪声控制基础减振、隔声1.0风险防范措施防火设施喷淋设施应急池编制环境风险应急预案及演练38绿化种树、花、草等4合计7037 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物施工期建筑施工扬尘洒水、限制车速、保持路面清洁等《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996无组织排放营运期氨水存储氨气吸收装置《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表二中标准限值水污染物施工期施工人员生活污水旱厕经旱厕收集后用于周围农耕地农肥使用营运期职工生活污水旱厕生产废水循环冷却水沉淀池沉淀池收集后循环使用滤膜清洗废水收集池经中和后综合利用场地冲洗冲洗水生产厂区进行全面防渗处理，并四周设置截污沟，罐区设施顶棚；经收集后循环利用于厂区消防用水；固体废物营运期职工生活垃圾集中收集后运至当地的生活垃圾处理点进行处理生产废弃原料桶滤渣清洗后作为产品包装桶使用，清洗废水回用作为生产用水使用废气处理装置废活性炭送再生单位进行再生处理噪声营运期设备及运输噪声设备均布置于厂房内，经选购低噪声设备和安装消声器，在厂区进行绿化减噪《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348—2008中2类区标准其他生态保护措施及预期效果1、施工期应设固定的土石方临时堆放场所，禁止任意弃置土石方。土石方临时堆放场所应修建排水沟，并采取一定的防雨水冲刷措施，如修建挡墙、采用土工布遮盖或临时绿化措施等。2、施工期的建筑材料应做到妥善堆存，以减少施工造成的水土流失影响。3、对施工临时占用的突击及时进行恢复绿化。4、项目建成后绿化面积约为500m2，有利于改善周围的生态环境。37 结论与建议遵义市合盛化工有限公司建设的年生产5000吨普通脱硝氨水和年生产3000吨试剂氨水项目，项目投资2000万元，占地面积3000m2，总建筑面积1100m2。项目的建设将解决7人的就业，将产生一定的社会经济效益。1、项目所在地环境质量现状环境空气：达到《环境空气质量标准》GB3095—2012二类标准要求。地表水：达到《地表水环境质量标准》GB3838—2002Ⅲ类水体标准。声环境：达到《声环境质量标准》GB3096—20082类区标准。2、产业政策按国家发改委第40号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》，本项目不属于国家产业政策限制类、淘汰类项目，属允许类项目。3、项目实施对环境的影响及减缓措施（1）大气环境影响及减缓措施施工期对大气造成污染的主要是扬尘，来自于土方挖填、堆积以及建筑材料的运输等，通过采取洒水抑尘、限制车速、路面清扫、避免大风天气作业等措施后，可满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996无组织排放监控浓度限值。项目营运期只有大气环境影响为氨水储存过程中外溢的少量氨气及职工食堂油烟。本项目罐体内外溢氨气均引至回收系统内与软水或脱盐水结合后，达到产品浓度后输送到储罐内。此外，项目未防止因温度升高造成大量氨气聚集外溢，其罐体四周均设置有喷淋设施，当环境温度达到30℃以上，喷淋设施将对罐体进行降温，保证罐体内压力平衡，避免造成风险事故；食堂油烟，经油烟净化装置处理后，达到《饮食业油烟排放标准》GB18483-2001中的小型标准的要求。（2）水环境影响及减缓措施施工期废水主要为生活污水（产生量共计50m3）和少量施工废水。施工人员生活污水经旱厕收集后用于周围农田农家肥使用；施工废水采用沉淀池处理后综合利用（用于洒水抑尘等），施工期对水环境的影响较小。营运期生活污水经旱厕收集后用于周围农耕地农肥使用；生产废水主要为软水及脱盐水制备过程中产生的少量置换废水，经收集池收集后可综合利用于消防及喷淋用水，对环境影响较小。（3）声环境影响及减缓措施施工期噪声主要为施工机械噪声，噪声级80~100dB(A)，37 影响范围主要在200m区域内。由于项目周边200m内无声环境敏感目标，采取选用低噪声设备、严格管理、文明施工、施工运输车辆途经居民点时禁止鸣笛等措施后对环境影响小。项目营运期噪声为设备噪声，其噪声值相对较小。本项目生产设备均布置于厂房内，经选购低噪声设备和安装消声器，在厂区进行绿化减噪，可使声环境达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348—20082类标准要求。（4）固体废弃物处置措施生活垃圾的产生量为2.1t/a，生活垃圾统一运至当地的生活垃圾处理点进行处理，对周围环境影响较小；项项目软水及脱盐水制备装置定期更换滤料，将产生0.2t/a废弃滤料，这部分固废集中收集后送厂家进行回收处理，不得外排。（5）风险防范措施项目氨水存储及运输过程中存在较大风险，因此环评要求项目严格按照风险专节中提出的防范措施对项目建设及运行进行管理，加强对罐区的防护措施，其爆炸安全防护距离为100m，在该范围内无敏感目标存在，此外环评要求该范围内不得新建较敏感的建筑物。通过有效的控制后，其生产过程中产的风险对外环境影响较小。4、总量控制本项目不设置燃煤锅，生产过程产污主要为有机氨气，不作为总量控制指标。生活污水经旱厕处理后用于周围农耕地农肥使用；生活垃圾交由当地环卫部门运至当地生活垃圾处理点进行处理。故本项目不单独设置污染物排放总量控制指标。5、结论遵义市合盛化工有限公司建设的年生产5000吨普通脱硝氨水和年生产3000吨试剂氨水项目，符合城镇发展需要，项目总体布局合理，其生产过程中产生的风险能够有效控制，只要项目在建设及营运过程中严格遵守国家和地方的有关环保法律、法规，并落实报告表中提出的各项污染防治措施和生态保护措施后可满足环境保护的要求，各项污染物均能实现达标排放，对环境的影响有限。从环境保护的角度出发，评价认为，本项目的实施建设是可行的。6、建议和要求（1）加强工人劳动安全保护及职工风险防范教育。（2）企业应认真执行国家和地方的各项环保法规和要求，明确厂内环保机构的主要职责，建立健全各项规章制度。（3）企业应强化管理，树立环保意识，并由专人通过培训负责环保工作。（4）加强环保设施的维护和管理，保证设备正常运行。37 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日37 审批意见：公章经办人：年月日37 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1其他与环评有关的行政管理文件附图1项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等）附图2项目环境关系图附图3项目四至照片附图4项目平面布置图二、如果本报告表不能说明产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1—2进行专项评价。1．大气环境影响专项评价2．水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3．生态影响专项评价4．声影响专项评价5．土壤影响专项评价6．固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价》中的要求进行。37 '