山西襄垣七一善福煤业有限公司90万ta矿井兼并重组整合项目环境影响报告书简本

' 目录1概况11.1建设项目地点及背景11.2项目概况21.3项目选址分析102建设项目周围环境现状142.1项目所在地环境现状142.2环境影响评价范围183项目环境影响预测213.1项目环境影响因素分析213.2环境保护目标分布243.3主要环境问题及预测评价结果273.4环境保护对策323.5环境风险分析443.6环境保护措施的技术、经济论证483.7环境经济损益分析493.8环境管理制度及环境监测计划494公众参与544.1公开环境信息的次数、内容、方式544.2征求公众意见的范围、次数、形式554.3公众意见归纳分析554.4总结55 5评价结论565.1产业政策符合性565.2规划符合性565.3清洁生产575.4达标排放与总量控制575.5工业场地和矸石场可行性575.6对区域环境质量的影响585.7对生态环境的影响585.8公众参与585.9环境风险596联系方式60 1概况1.1建设项目地点及背景1.1.1项目建设地点山西襄垣七一善福煤业有限公司位于山西省襄垣县城西北9km的善福乡崔家庄、善福村、石峪村一带，隶属襄垣县善福乡管辖。其地理位置为北纬36°36′04″—36°37′36″，东经112°59′04″—113°00′47″。该矿工业场地南距长治市约50km，距襄垣县城约9km，距太（原）—焦（作）铁路襄垣集运站9km，榆（次）—黄（碾）公路从井田南部通过，西距长晋高速公路、208国道6km，有县级公路与之相连，交通条件便利。1.1.2项目背景根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发【2009】30号文《关于长治市襄垣县煤矿企业兼并重组整合方案部分的批复》，山西襄垣七一集团为主体对原襄垣县善福联营煤矿、崔庄兴安煤矿和新增区进行了兼并重组资源整合，整合后企业企业名称为山西襄垣七一善福煤业有限公司。原襄垣县善福联营煤矿井田面积3.731km2，生产能力60万t/a，开采3号煤层；崔庄兴安煤矿井田面积0.8775km2，生产能力15万t/a，开采3号煤层。根据山西省国土资源厅2012年11月30日颁发的证号为C1400002009111220044799的采矿许可证，整合后矿井面积5.1537km2，新增面积0.5482km2，生产能力90万t/a，净增能力15万t/a，开采矿种：3号-15号煤层。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目环境保护管理条例》的要求，该项目须进行环境影响评价。为此，山西襄垣七一善福煤业有限公司于2012年2月9日正式委托山西清源环境咨询有限公司承担本项目的环境影响评价。20 1.2项目概况1.2.1生产规模及主要建设内容本矿井兼并重组资源整合工程主井工业场地利用原善福联营煤矿主井工业场地，风井工业场地利用崔庄兴安煤矿部分工业场地，采用斜、立井开拓。目前，矿井尚未开工建设。工程主要建设内容见表1-2-1。表1-2-1工程主要设计建设内容主要建设内容工程特征或基本情况建设性质建设进度主体工程井巷工程主斜井利用原善福矿已有斜井，井筒净宽4.2m，净断面13.22m2，倾角17°，斜长1066m至3号煤层底板岩层中,担负矿井的提煤任务,安设台阶及扶手,作为矿井的进风井和安全出口利旧已建主井提升带宽1000mm的胶带输送机新建未建副井利用原善福矿副立井刷大断面并延深至15-3号煤层，净直径由4.5m刷大为6.5m，刷大后净断面33.17m2，装备双钩罐笼（一宽一窄）,担负矿井的辅助提升任务,设梯子间,作为矿井的进风井和安全出口利旧改造未建副井提升选用JKMD-3×4型落地式多绳摩擦轮提升机新建未建回风井新掘回风立井，净直径5.0m，净断面19.63m2，至3、15-3号煤层垂深分别为215m、330m，装备封闭的折返式金属梯子间，担负矿井的回风任务，作为矿井的安全出口新建未建主井工业场地占地6.2hm2，布置生产区、辅助生产区、生活区利旧-风井工业场地占地0.95hm2，布置风井场地和瓦斯抽放区利旧-爆破材料库占地0.3hm2，布置爆破材料库房利旧已建排矸场地利用新发煤业矸石沟依托辅助工程机修车间厂房面积400m2，承担矿井机电设备的日常检修和维护利旧已建锅炉房占地面积1330m2，采用钢筋砼框架新建未建消防材料库及岩粉库占地面积110m2，采用砖混结构新建未建油脂库占地面积80m2，采用砖混结构新建未建器材库占地面积450m2，采用轻钢结构新建未建器材棚占地面积270m2，采用轻钢结构新建未建空压机房占地面积78.8m2，采用砖混结构新建未建行政福利设施办公楼占地面积576m2，采用钢筋砼框架，二层新建未建联合建筑占地面积687m2，采用钢筋砼框架，三层新建未建食堂占地面积638m2，采用钢筋砼框架，二层新建未建20 单身宿舍占地面积786.2m2，采用钢筋砼框架，三层新建未建公用工程给排水给水系统利用现有深井水，取自奥陶系岩溶水利旧生活水回用系统处理后的生活污水→回用水池→生产清水泵→道路、绿化洒水新建未建井下排水回用水系统井下水→调节水池（加混凝剂）→提升泵→全自动净水器（加消毒剂）→复用水池→加压泵→井下用水新建未建场内排水（雨水）采用雨污分流排水，场内设排水管，场内排水集中收集后汇入初期雨水收集池，再排至场外新建未建供配电供电双回路供电，两回路35kV电源分别引自襄垣110kV变电站和里信110kV变电站35kV母线段,供电电源可靠新建未建配电工业场地设一座35kV变电所，内设变压器新建未建供热锅炉房2台SZL6-1.25-P和2台DZL2-1.25-P锅炉新建未建储运设施储煤设施末煤采用2个Φ18m、H=34m筒仓；块煤采用25m×12m堆场，设7m高挡风抑尘网新建未建场内道路场内道路长560m,道路路面宽为7.5m，采用水泥混凝土路面新建未建场外公路利用榆黄公路利旧-运矸道路利用榆黄公路利旧-环保设施井下水处理站开采3号煤层时，设2台J-20型全自动高效一体化净水器，单台处理规模为20m3/h；开采15号煤层时，增设一台J-100型全自动高效一体化净水器；采用混凝、沉淀、过滤、消毒、深度处理（活性炭吸附，开采15-3号煤层时）处理工艺，排放口安装在线监测仪新建未建生活污水处理设施1台地埋式污水处理装置，处理规模为15m3/h，开采3上及3号煤层时，排放口安装在线监测仪；开采15-3号煤层时，增设活性炭吸附处理装置。锅炉4套高效湿式脱硫除尘器，脱硫60%，除尘95%原煤输送、筛分原煤输送采用全封闭皮带走廊，筛分设集气罩+布袋除尘器原煤储存末煤采用2个Φ18m、H=34m筒仓；块煤采用25m×12m堆场，设7m高挡风抑尘网新建未建绿化绿化率20%，绿化面积14300m2新建未建20 1.2.2生产工艺1.2.2.1井下生产工艺1.井田开拓1）工业场地选址方案山西襄垣七一善福煤业有限公司由原襄垣县善福联营煤矿、崔庄兴安煤矿和新增区进行了兼并重组资源整合，原襄垣县善福联营煤矿有工业场地及风井场地，工业场地内有主立井、副立井及一已掘成的斜井，该斜井由山西省煤炭工业局晋煤行发[2007]1058号文“关于襄垣县善福联营煤矿等5座矿井变更生产系统的批复”予以批复，风井场地内有回风立井；原崔庄兴安煤矿有一个工业场地，场地内有一主立井、副立井及回风立井。根据设计，利用原襄垣县善福联营煤矿工业场地作为矿井的工业场地，利用原崔庄兴安煤矿的部分工业场地作为风井场地，满足矿井生产能力的要求。2）开拓布置方案根据地质条件、煤层赋存情况及矿井现有的井筒特征，矿井采用斜、立井开拓方案。在工业场地内(原善福联营煤矿工业场地)，利用已掘成但未投入使用的一斜井作为兼并重组后的主斜井，井筒净宽4.2m，净断面13.22m2，倾角17°，斜长1066m至3号煤层底板岩层中,装备带式输送机担负矿井的提煤任务,安设台阶扶手,作为矿井的进风井和安全出口。利用原襄垣县善福联营煤矿副立井刷大断面并延深至15-3号煤层后作为兼并重组整合后的副立井，净直径由4.5m刷大为6.5m，刷大后净断面33.17m2，至3、15-3号煤层垂深分别为242m、379m（含井筒水窝段）,装备双钩罐笼（一宽一窄）,担负矿井的辅助提升任务,设梯子间,作为矿井的进风井和安全出口。在风井场地（原襄垣县崔庄兴安煤矿工业场地），新掘回风立井，净直径5.0m，净断面19.63m2，至3、15-3号煤层垂深分别为215m、330m20 ，装备封闭的折返式金属梯子间，担负矿井的回风任务，作为矿井的安全出口。3）水平划分根据煤层赋存特征，设两个水平开采，第一水平位于3号煤层，水平标高+829m，服务3上、3号煤层。第二水平位于15号煤层，水平标高+700m，服务15号煤层。4）采区划分及开采顺序布置共单、双翼布置4个采区。3上、3号煤层联合布置，共布置两个单翼采区，即301、302采区；15号煤层布置2个双翼采区，即上山的1501采区及下山的1502采区。首采区为301采区。在301采区的3上号煤层布置1个综采工作面、1个预抽工作面、2个顺槽综掘掘进工作面保证矿井的设计生产能力。采区接替按采区编号的先后顺序开采。采区内工作面接替顺序采用前进式。2.井筒根据开拓布置，达产时布置有3个井筒，即主斜井、副立井和回风立井。各井筒用途分述如下：1）井筒主斜井：已有，井筒净宽4.2m，净断面13.22m2，倾角17°，斜长1066m至3号煤层底板岩层中,装备带式输送机，担负矿井的提煤任务,安设台阶及扶手,作为矿井的进风井和安全出口。2）副立井：已有，刷大井筒，净直径6.5m，净断面33.17m2，至15号煤层底板岩层中垂深374m,装备双钩罐笼（一宽一窄）,担负矿井的辅助提升任务及人员升降任务,设梯子间,作为矿井的进风井和安全出口。3）回风立井：新掘，净直径5.0m，净断面19.63m2，至15号煤层垂深330m，装备折返式金属梯子间，担负矿井的回风任务，作为矿井的安全出口。井筒特征见表1-2-2。3．底巷道及硐室1）井底车场20 副立井井底分别设3、15号煤层井底车场，车场标高分别为+829m、+700m。井底车场为环形立式车场。2）井底硐室副斜井系统硐室包括：中央变电所、中央水泵房、管子道、水仓、等候室、医疗室、调度室、消防材料库等硐室。表1-2-2井筒特征表序号井筒名称主斜井副立井回风立井1井口座标(54坐标6°带)经距Y19678651.97419678725.60119678958.274纬距X4055158.7814055159.8874056436.035井口座标(80坐标6°带)经距Y19678582.97419678656.60119678889.274纬距X4055109.7824055110.8874056387.0352井口标高(m)+1063.848+1069.018+1015.463井底标高(m)+752.180+690.018+685.46提升方位角(°)185834井筒倾角(°)1790905水平标高(m)第一水平+827+827+827第二水平+710+710+7106井筒斜长或垂深(m)第一水平1066242215第二水平3793307井筒宽度或直径(m)净4.26.55.0掘进5.0/4.447.9/7.46.2/5.98井筒断面(m2)净13.2233.1719.63掘进18.02/15.1548.99/42.9930.18/27.339砌壁厚度(mm)400/150700/450600/450材料表土段混凝土钢筋混凝土钢筋混凝土基岩段锚网喷混凝土混凝土10井筒装备带式输送机输送机、台阶、扶手双钩罐笼、梯子间折返式封闭梯子间11备注已有已有刷大、延深新掘4.井下运输1）大巷运输井下煤炭运输均采用带式输送机运输。2）辅助运输根据井型、井筒和辅助运输大巷的坡度，井下辅助运输采用连续牵引车、无极绳绞车和调度绞车牵引矿车运输。20 5.井下开采1）采煤方法根据3号煤层赋存条件及开采技术条件，井田内3上、3号煤层分叉区及15-3号煤层属中厚煤层，3上与3号煤层合并区属于厚煤层，3上号煤层及3号煤层分叉区均采用长壁式综采一次采全高采煤方法；3上及3号煤层合并区采用长壁式综采放顶煤采煤方法；15-3号煤层采用长壁式综采一次采全高采煤方法。均采用全部垮落法管理顶板。2）采煤设备开采3上、3号煤层及15-3号煤层煤厚1.3m-3.0m时，选用1台MG150/375-W2型采煤机。开采15-3号煤层0.8m-1.3m时，选用1台MG132/310-BW型采煤机。3）采区巷道布置达产时，位于3号煤层井底煤仓附近，301采区运输下山沿3号煤层底板西北向布置，301采区轨道下山及回风下山沿3上号煤层底板布置。巷道间距为30m，巷道两侧的煤柱宽度为35m。3条采区巷道均为采区安全通道。301采区的工作面运输、回风顺槽均沿煤层底板布置，运输顺槽直接301采区运输下山相接，回风顺槽直接与301采区回风下山相接，并通过联络巷与301采区轨道下山连接。达产时，15-3号煤层布置有一条轨道大巷及一条回风大巷，轨道大巷通过二水平（15-3号煤层）井底车场与副立井连接，回风大巷直接与回风立井相连。采区内工作面采用前进式开采方式。4）巷道掘进矿井达产时，为保证工作面的正常衔接，配有2个综掘工作面。矿井采掘比为1：2，矸石率预计2%。矿井移交和达到设计生产能力时,新增井巷工程总长度8991m,掘进总体积137090m3。巷道的万吨掘进率100m。20 1.2.2.2矿井通风1.通风方式和通风方法矿井生产为中央分列式通风系统；通风方法为机械抽出式。主斜井、副立井进风，回风立井回风。2.风井数目及风量矿井通风井筒数目为3个，其中，主井工业场地内设有主斜井、副立井，风井场地设专用回风井。主斜井进风量为43m3/s，副斜井进风量为126m3/s。1.2.2.3矿井主要设备1.提升设备主井提升采用型号DTL100/26/2×315型带式输送机。副立井选用JKMD-3×4型落地式多绳摩擦轮提升机。2.通风设备选用FBCDZ№28B型对旋式轴流风机2台,1台工作,1台备用。3.排水设备本矿现有3台D85-45×7型水泵,配用132kW电机,经验算,现有设备能满足兼并重组整合后3号煤层主水泵房的排水要求。开采15号煤层时，水泵选用MD155-67×7型水泵3台，该型水泵额定流量155m3/h，一级额定扬程67m，必需汽蚀余量为5.0m。正常涌水及最大涌水时均为1台工作,1台备用,1台检修。4.压缩空气设备选用2台MLGF-34.3/8-220G型空气压缩机，配用电机功率220kW，正常工作使用风动工具及井下发生特殊灾害时均为1台工作，1台备用。1.2.2.4地面生产系统1.主井地面生产系统20 主斜井装备带式输送机，担负矿井的原煤提升任务。主斜井井底设有1个井底煤仓。原煤经仓下往复式给煤机、主斜井提升带式输送机运至井口房转载、经入筛带式输送机进入筛分破碎间，经筛孔φ50mm的圆振动筛筛分，筛上物+50mm块煤经手选带式输送机人工拣矸，机头设分岔溜槽，块煤或送入块煤堆场（仅限3上及3号煤层）；或入破碎机破碎（开采15号煤层时），与筛下物-50mm混合，由末煤上仓带式输送运至φ18m的末煤筒仓，仓下称量计量给料机装汽车外运。人工选出的矸石落入手选带下的矸石仓，汽车外运；为防止原煤在仓口、仓下壁蓬结堵塞，在每个漏斗中部及仓外壁下部均设有破拱器，在筒仓堵塞时开启破拱器（空气炮）破拱，以保证煤流畅通。在筒仓外上壁周围设通气孔，并设置通风机械装置，用于散发筒仓内积聚的瓦斯。矸石仓为5×5（m）的方仓，2个，单仓容积约35m3。煤炭计量及外运：仓下称量计量给料机计量，采用电子汽车衡复秤，公路外运销售。储煤型式及储量：末煤仓、单仓容积6000t，2个。2.副井生产系统副井为立井，主要担负矿井的上下人员、大件设备、材料（包括长材料、长度限制在10m以内）、矸石等辅助提升任务。井筒内装备1对1t单层双车宽窄罐笼，两罐笼中心间距1900mm，宽罐笼端面尺寸4750mm×1840mm，宽罐主要满足液压支架等大型设备上下井需要，最大件端头支架外形尺寸（长×宽×高）4628×1410×1700，重量18.2t。3.矸石系统矿井掘进矸石和地面人工拣出的矸石量约3.5万t/a，由汽车运输至新发煤矿矸石沟填埋。4.辅助设施1）机电修理车间本矿在主井口附近建有一座坑口简易机修间，面积40×20 10=400（m2）。车间内布置有机钳工段、电修工段、焊接工段。满足矿井的日常修理需要，由于本矿地面场地限制，不可能再建修理间，矿井的一些中、大型修理任务由本集团的其它修理部门完成。2）综采设备修理、坑木加工、煤样化验，均利用本集团的相关部门完成，不再新增。1.2.3建设周期及投资矿井设计生产能力为90万t/a，矿井移交采用一次建成投产的方式。矿井建设工期预计为30个月。项目建设总投资60103.95万元。1.3项目选址分析1.3.1工业场地选址的环境可行性1.3.1.1地理位置山西襄垣七一善福煤业有限公司位于山西省襄垣县城西北9km的善福乡崔家庄、善福村、石峪村一带，隶属襄垣县善福乡管辖。其地理位置为北纬36°36′04″—36°37′36″，东经112°59′04″—113°00′47″。该矿工业场地南距长治市约50km，距襄垣县城约9km，距太（原）—焦（作）铁路襄垣集运站9km，榆（次）—黄（碾）公路从井田南部通过，西距长晋高速公路、208国道6km，有县级公路与之相连，交通条件便利。1.3.1.2土地利用本项目实施后总占地面积为7.45hm2，场地均为利旧，不占用基本农田。矿方对相关占地均予以办理相关手续，给予补偿，专款专用，20 均符合土地利用相关政策。1.3.1.3周围敏感因素矿井紧邻善福乡，为主要敏感因素。矿井建设中将采取积极有效的各项污染防治措施：锅炉安装脱硫除尘设施，原煤采用筒仓和块煤堆场储存，筛分采用布袋除尘器。矿井水和生活污水经分别处理。强化各高噪设备的减振、消声、吸声、隔声措施，采取有效的地表塌陷预防措施。在上述前提下，该工程对周围敏感因素影响较小。1.3.2矸石场的环境可行性矿方拟利用矸石沟位于工业场地南侧约2.5km处，该矸石沟为七一集团下属的新发煤业所选，长320m，宽50～220m，深约30～50m，占地面积5.12hm2，总容积为204.8万m3，服务年限15.1年。因此可以满足新发煤业和善福煤业排矸需求。该矸石沟为《山西襄垣七一新发煤业有限公司矿井1.5Mt/a兼并重组整合项目及配套选煤厂新建工程》开展环境影响评价时所选，其环评经环保部以环审[2012]336号文批复，该矸石沟的选址可行。1.3.3区域环境承载能力分析1.3.3.1区域环境空气承载能力分析从监测结果知，评价区2个监测点中TSP浓度范围为0.198-0.324mg/Nm3之间，最大浓度占标率为108%，超标；PM10浓度范围在0.114-0.186mg/Nm3，最大浓度占标率为124%，超标；SO2浓度范围在0.072-0.116mg/Nm3之间，最大浓度占标率为77.33%，无超标；NO2浓度范围在0.039-0.075mg/Nm3之间，最大浓度占标率为93.4%，无超标。评价区已经受到TSP、PM10污染，主要原因是周边工况企业较多,车辆运输扬尘所致。20 评价针对煤矿生产、运输等过程中各气相污染物的排放环节提出了严格的环境保护措施，本项目建设在严格执行环评要求后，可实现“达标排放”、“总量控制”的要求。因此，项目建设不会对区域环境空气质量产生明显的压力。1.3.3.2区域水环境承载能力分析根据监测结果分析可知，①潜水现状监测的7口第四系孔隙含水层水井中除一家庄其余6口水井总大肠杆菌三期监测值均超标，一家庄平水期监测值总大肠杆菌超标；回辕细菌数有超标现象；其余各项监测指标均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水质标准。②奥灰水现状监测的7个奥陶系岩溶含水层水井中七里脚深井丰水期和平水期总大肠杆菌超标，善福村枯水期总大肠杆菌超标，其余各项监测指标均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水质标准。分析细菌总数和大肠菌群超标是因为采取的地下水受居民生活污水污染的缘故，当地居民从井中取水设施卫生条件较差，可能致使细菌在水中滋生。对比上述三期地下水水质监测结果，三期均对14处水井进行了水质监测，其中浅层水水质较差，深层奥灰水水质相对较好。三期对比方面，三期水质监测结果差别不大，总体来看，丰水期水质略好于平水期水质，平水期水质略好于枯水期水质，分析由于丰水期补给水量丰富，地下水水质得到一定提升。井田内无地表水体，本项目废水均可达标排放，对区域水环境质量影响较小。20 1.3.3.3声环境承载能力根据监测结果可知，厂界满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，敏感点满足1类标准的要求。项目建设不会对区域声环境质量产生明显的压力。综上所述，本次兼并重组资源整合改造工程在实施各污染综合防治对策后，对区域环境空气、水环境、声环境、生态环境等均不会产生明显的影响。工业场地及矸石场选择可行。20 2建设项目周围环境现状2.1项目所在地环境现状2.1.1地理位置山西襄垣七一善福煤业有限公司位于山西省襄垣县城西北9km的善福乡崔家庄、善福村、石峪村一带，隶属襄垣县善福乡管辖。其地理位置为北纬36°36′04″—36°37′36″，东经112°59′04″—113°00′47″。该矿工业场地南距长治市约50km，距襄垣县城约9km，距太（原）—焦（作）铁路襄垣集运站9km，榆（次）—黄（碾）公路从井田南部通过，西距长晋高速公路、208国道6km，有县级公路与之相连，交通条件便利。2.1.2地形、地貌井田地处太行山西麓，山西高原东南部边缘，第四系黄土大面积覆盖，剥蚀严重，切割较深，属黄土中低山丘陵地貌。地形地势南高北低，最高点位于井田中部南丰村西北，标高为+1100.00m，最低点位于井田东北部，标高+960.00m，最大相对高差140.00m。2.1.3水文地质2.1.3.1河流井田所在区内主要河流是浊漳河，浊漳河分南、西、北三源。南源发源于长子县发鸠山，长133.50km；西源发源于沁县的漳源村，长81.40km；北源发源于榆社县柳树沟，长129.80km。南源和西源在襄垣县甘村附近汇合，后又与北源在襄垣县合口村汇合后称浊漳河，在平顺县下马塔以东进入河南省。在山西境内河段长231km，流域面积11311km2，年径流量6.35×108m3。20 井田内无大的地表水体，无常年性河流，仅有一些季节性冲沟。地表径流条件好，地表地形有利于山洪排泄及大气降水形成的地表水，各冲沟常年无水，遇雨一泻而去，雨停沟干，属季节性小型沟河。井田地表水系属海河流域浊漳河南源水系和浊漳河北源水系。井田中部东西向为一分水岭，北侧部分雨水汇入沟谷，向北汇入史水河，再向东汇入浊漳河北源；南侧部分雨水汇同矿井排水先向西南方向径流，再向东南方向汇入浊漳南源。2.1.3.2区域水文地质概况井田位于辛安泉域的北径流区的径流带上。泉域边界：东为太行山西麓隔水层隆起带，是泉域隔水边界；南为高平北部丹朱岭附近纬向可移动的地下分水岭；西为沾尚～武乡～阳城北北东向凹褶带；北为武乡一带的可移动的地下分水岭。区域东部出露一套碳酸盐岩地层，呈长条状南北方向展布，含岩溶裂隙水，向西地势逐渐降低。区域中、西部属长治盆地，由黄土丘陵和低山组成，海拔800-1200m。该盆地为新生界早期形成的断陷盆地，堆积物较厚，最大可达300m，其间含有若干孔隙含水层。区内尚有少量中生、古生界的碎屑岩出露，含一系列裂隙含水层，一般富水性弱。盆地范围内奥陶系、寒武系地层埋藏较深。2.1.3.3辛安泉域辛安泉位于山西省长治市东北部潞城、平顺、黎城三县交界的浊漳河谷地段，西自西流村，东至北耽车村长达16km的河床冲积层和两岸底部基岩与冲积层接触带，有泉点170多处（故为泉群），主要有西流泉、南流泉、王曲泉和辛安泉等，出露标高为615~643m，其中大于0.1m3/s的泉有13处，辛安村以下有实会泉、东梳泉等，出露标高为600~615m。辛安泉域总面积10950km2，据山西省第二次水资源调查结果，辛安泉域多年平均岩溶水资源量为31477万m3/a，可开采量为22722万m3/a。20 北部及西部边界：在构造上处于沁水向斜核部，岩溶水呈现封闭的滞留状态，此段以浊漳河与汾河及沁河的地表分水岭为边界。自北向南由榆社县人头山—辉教北—子金山—分南南。西部沁县与沁源县的行政边界，自北向南基本为分南南—屯留县八泉—长子县良坪西。南部边界：为浊漳河和沁河与丹河的地表分水岭，自西向东基本为长治市与晋城市的行政边界，由老庄沟—色头镇南—金泉山—陵川西马安。东部边界：东北段以清漳河与浊漳河地表分水岭及神烟地下分水岭与娘子关泉域为界，为晋中市和顺县、左权县与榆社县、长治市武乡县的行政边界。自人头山—左权申家峧。中段：受上遥背斜影响，东部寒武系下统及长城系非可溶岩形成隔水边界。向南由申家峧—黎城仟仵—上遥镇—洪井。南段：北端为辛安泉与河北省涉县东湖泉的地下分水岭，自北向南由黎城县洪井—东阳关镇—宋家庄；南端为北耽车以下浊漳河河谷一带寒武系下统及长城系非可溶岩地层分布，平顺县虹梯关、赵城一带燕山期闪长岩侵入体构成阻水边界，自北向南由宋家庄—阳高—虹梯关—东寺头—西安里北—西马安。根据以上边界圈定泉域范围，总面积10950km2，包括长治市12个县（市、区），面积9430km2，晋中榆社县1520km2。泉域碳酸盐岩裸露区面积2200km2，覆盖、埋藏区面积8750km2。2.1.4气候本区属半干燥大陆性季风气候，四季分明。年均风速为1.6m/s，最大风速出现在4月份，风速为2.4m/s；风向频率最多为静风，最大频率出现在12月份，为47.4%，年均为36.85%，次多风向为ESE风，年均频率6.89%。年均气温为9.8℃，极端最高气温为39.1℃，极端最低气温为-24.6℃。年均相对湿度为65.2%。年均降水量为514.2mm，最大降水量出现6、7、8和9月份，占年降水量的76%，年均蒸发量为1721.6mm。2.1.5土壤类型本区自然景观类型为耕种低平地，土壤类型属黄土状石灰性褐土和黄土质石灰性褐土。区内主要为耕地，夏季地表多为农作物覆盖，冬季地表多裸露，农业利用率较高。区内有微度～强度的水土流失现象，侵蚀模数为4650t/km2.a。20 2.1.6植物、动物资源概况评价区在植被区划属暖温带落叶阔叶林地带，由于长期的人类活动，森林植被已不复存在，自然植被以片状分布的灌丛和草丛为主。据对当地统计资料来看，区内共计有野生植物89种，23科，其中菊科、蔷薇科、藜科、苋科和十字花科的种类较多；区内草本植物种类最多，在植物区系里占绝对优势；温带性质的植物种类占70%以上，在评价区内广泛分布，主要有禾本科（7种）、蔷薇科（6种）、豆科（4种）、藜科（4种）、苋科（5种）、石竹科（3种）和十字花科（5种）等，这与该区自然生态条件和所处的植被地带相一致。此外，项目所在区域为农业区，植被覆盖率较高，主要为农田覆盖，自然植被有灌木、草丛等。地形呈多个台阶状，台阶上种植农作物，作物种植主要以玉米、谷子等为主、还有高粱、大豆，薯类等，经济作物有大麻、油菜等；农田边缘植被以农田林网为主。区内未发现分布有珍稀植物物种和受国家及地方保护的珍稀濒危植物种类。据有关资料记载，评价区分布有各类野生动物近30种，其中鸟类常见的有寒鸦、红嘴山鸦、喜鹊、灰斑鸠、麻雀等；兽类有啮齿目的社鼠、大仓鼠、长尾仓鼠等，兔形目的草兔。野生动物已因栖息地环境的破坏和生态的恶化而减少，加之动物食物的匮乏和人为的干扰加速了动物多样性丧失速率。2.1.7地震烈度根据长治市地震局资料，本区尚未发生过5级以上地震，根据《中国地震动参数区划图》(中华人民共和国国家标准GB18306-2001)，本区地震裂度为6度区。设计基本地震加速度值为0.10g。2.1.8行政区划及人口分布20 襄垣县位于山西省东南部，太行山的西麓，上党盆地之北。襄垣全境地形西北高而东南低，属半山丘陵地区，平均海拔在1000公尺左右，是内陆黄土高原的一部分。东与黎城分界；西和沁县相连；南与潞城、长治郊区、屯留接壤；北和武乡为邻。全县东西长48公里，南北宽40公里，总面积为1160平方公里。襄垣现辖8镇3乡，323个行政村，总人口26万人。本项目所在区域属于襄垣县管辖。评价范围主要村庄基本情况见表2-1-1。表2-1-1矿区周边村庄情况一览表编号村庄基本情况方位距离（m）（距工业场地）户数人数1付家垴NW2000281082崔家庄NE950401363崔家庄新村N40442124善福村E4050218345贾垴E1800783036北娥SE1900402067东拔沟新村S600802368西拔沟W135023529坪上W10003622910北岭W1000217111槐树庄NE21804211012东七里脚SW18009843113石峪S850501402.2环境影响评价范围2.2.1环境空气评价范围根据《环境影响评价技术导则》，结合本次工程大气污染排放特征，该地区主导风向、厂址周围关心点分布以及该地区地形地貌，确定本次环境空气评价范围以工业场地污染物排放最大的烟囱为中心，向南北各延伸2.5km，东西各延伸2.5km，约25km2。20 2.2.2地表水环境影响评价范围井田内无常年地表水体和河流，雨季沟谷才有水，因此只进行地表水环境影响分析。2.2.3地下水评价范围1）调查范围结合区域水文地质以及地形地貌条件，确定本次调查工作的范围：调查面积约为68.57km2。Ⅰ类建设项目地下水环境评价范围，工业场地上游及侧向各1km，下游2km范围内。Ⅱ类建设项目地下水环境评价范围井田煤层开采后，煤系上覆的上石盒子组砂岩裂隙含水层、下石盒子组砂岩裂隙含水层、山西组砂岩裂隙含水层、太原组砂岩裂隙含水层将遭到破坏，地下水通过矿井排水被疏干。根据采煤对上覆含水层影响半径经验公式计算，得出影响半径R为430.74m。最终以矿界往外扩1000m作为此次评价范围。2.2.4声环境评价范围本次声环境评价范围为矿井主井工业场地、风井工业场地四周200m内范围及敏感点崔家庄新村和善福乡、崔家庄。2.2.5固体废物以矸石排放场为主。2.2.6生态环境煤炭开采的直接影响主要包括采矿过程中人为干扰、地表沉陷对井田及周边植被的影响，本次评价结合地表塌陷预测结果，确定地表塌陷影响区域为直接影响区，间接影响包括采矿造成的水土流失对植被的影响、地下水疏干造成生物量下降以及食物链破坏对小范围内生态系统的影响等。20 项目所在区域生态系统较完整，井工开采不会对地面植被造成较大破坏，矸石场植被完全破坏，但由于面积较小，不会对区域植被造成大的影响。综上所述，综合考虑直接影响区、间接影响区、地下水水位变化区域，确定本次评价范围为井田外扩500m，外扩后评价范围为10.69km2。2.2.7社会经济重点为评价区域内的村镇。20 3项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1项目环境影响因素分析3.1.1环境空气影响因素污染源以锅炉燃煤烟气污染为主，产生的主要污染物为烟（粉）尘、SO2和NOx。1）锅炉大气污染物排放情况在工业场区新建锅炉房1座，工业场地设一座集中锅炉房，设蒸汽锅炉4台，2台6t和2台2t，型号分别为SZL6-1.25-P和DZL2-1.25-P，采暖期4台锅炉同时运行，供整个矿井采暖、洗澡和井口防冻使用；非采暖期1台2t锅炉运行，供浴室、洗衣房使用。采暖期运行120天，每天运行16h；非采暖期运行245天，每天运行8小时。经计算，烟尘排放浓度90/80mg/m3，SO2排放浓度198mg/m3，NOx排放浓度228mg/m3。烟尘、SO2排放浓度均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准；NOx排放浓度参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中相关标准。锅炉房烟气治理后经H45×ф0.8m高烟囱排放。2）原煤筛分粉尘原煤经仓下往复式给煤机、主斜井提升带式输送机运至井口房转载、经入筛带式输送机进入筛分破碎间，经筛孔φ50mm的圆振动筛筛分，筛上物+50mm块煤经手选带式输送机人工拣矸，机头设分岔溜槽，块煤或送入块煤堆场（仅限3上及3号煤层）；或入破碎机破碎（开采15号煤层时），与筛下物-50mm混合，由末煤上仓带式输送运至末煤筒仓，仓下称量计量给料机装汽车外运。人工选出的矸石落入手选带下的矸石仓，汽车外运；评价要求原煤转载、运输过程容易产生煤尘地方尽量采取密闭防尘措施，筛分车间设置集尘罩等除尘设备，集尘率90%，除尘效率99%，除尘器风量11700Nm3/h，颗粒物初始浓度4000mg/m3。经计算粉尘最终排放浓度40mg/m3，有组织排放量2.47t/a；无组织排放量27.46t/a。62 以上粉尘排放浓度符合《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426－2006）表4、表5中的排放限值要求。3）储煤粉尘矿井共设有2个φ18m、H=34m的圆筒仓及一个块煤堆场，总容量12000t，相当于矿井4.4天的产量，符合《煤炭工业矿井设计规范》中3～7天的要求。筒仓粉尘排放量可忽略不计。评价要求对筒仓顶部增加机械排风和瓦斯气监测感应头，能够强制将其吹散避免聚集并准确监测出瓦斯气的着火点浓度，避免引发爆炸。另设25m×12m的块煤堆场用于开采3上和3号煤时储存块煤，评价要求设7m高挡风抑尘网及喷洒水装置。在开采15-3号煤层时，应拆除块煤堆场。4）道路扬尘工业场地紧邻榆黄公路，为减少道路扬尘，评价要求措施为限制超载，及时清理路面，定时在附近路面喷淋洒水，采用厢式封闭运输车辆。3.1.2水环境影响因素1）矿井水评价要求开采3上及3号煤层时，设2台J-20型全自动高效一体化净水器，单台处理能力为20m3/h；开采15-3号煤层时，新增设1台J-100型全自动高效一体化净水器，处理能力为100m3/h。采用调节、混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺对矿井水处理,COD去除率可达80%，SS去除率可达95%，符合《煤矿井下消防、洒水设计规范》（GB50383－2006）中水质要求。处理后的矿井水回用于井下洒水。开采下组煤时，为保障矿井水排放能满足地表水Ⅲ类标准，排水口增设活性炭吸附深度处理装置+在线监测仪。2）生活污水评价要求生活污水采用1台WSZ-15F型地埋式生活污水处理装置处理。处理能力为15m3/h，处理后生活污水COD去除率可达80%，BOD5去除率可达85%，SS去除率可达80%，氨氮去除率50%。开采3上及3号煤层时，处理后的生活污水部分经62 二氧化氯消毒后回用，多余部分达标排放，排放口安装在线监测仪。开采15-3号煤层时，生活污水出口处增设活性炭吸附处理装置，再经消毒后回用于黄泥灌浆，无外排。3）初期雨水本项目厂内降雨初期会产生初期雨水，对于初期雨水量，评价按下列公式计算：暴雨强度q采用长治市暴雨强度公式：式中：p—重现期取2年；t—降雨历时取15min；初期雨水量计算按：Q=Φ×q×F×t式中：Φ—径流系数，取0.7；q—暴雨强度（197.19L/s·公顷）；F—汇水面积（2.2公顷）；t—降雨历时取15min；经计算，初期雨水量为273m3。工业场地西侧设一座300m3的初期雨水收集池。开采3上及3号煤层时，生活污水部分回用，其余达标排放；矿井水全部回用。水污染物排放量为：COD：4.26t/a，NH3-N：0.93t/a。开采15-3煤层时，生活污水全部回用；矿井水部分回用，其余经深度处理达《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准后排放，根据晋环发[2011]120号文，达标排放的矿井水不计入总量。即开采15-3煤层时，无需申请废水总量控制指标。3.1.3固体废物环境影响因素本矿固体废物主要有开采过程中产生的掘进矸和筛分车间排矸，另外还有炉渣、脱硫渣、矿井水处理站的煤泥、生活污水处理站的污泥以及生活垃圾。1）矸石62 本工程矸石产生量为3.5万t/a。筛分矸石和掘进矸石由汽车运至排矸场。2）煤泥和污泥煤泥主要来自矿井水处理站和初期雨水收集池，产生量约261.11t/a，晾干后与原煤一起销售。污泥主要来自生活污水处理站，产生量约15.24t/a，和生活垃圾一同由环卫部门统一处理。3）炉渣和脱硫渣炉渣产生量1334.8t/a，脱硫渣产生量54.44t/a，全部运至矸石沟填埋。4）生活垃圾本项目生活垃圾产生量126.84t/a（按照当地生活水平，生活垃圾产生量以每人每天0.5kg计）。环评要求在工业场地内设置封闭式垃圾箱，集中收集后由当地环卫部门统一处理。各污染物的产生量列表于2-6-3。表2-6-3固体废物产生量固废名称产生量t/a主要成份矿井矸石35000SiO2、AL2O3、Fe2O3、CaO、MgO炉渣1334.8SiO2、AL2O3、Fe2O3、CaO脱硫渣54.44CaSO4矿井水处理站煤泥261.11-生活污水处理站污泥15.24-生活垃圾126.84有机物、玻璃、纸类、金属类合计36792.433.1.4噪声环境影响因素工业场地矿井高噪设备有：井下通风机、机修车间、绞车房、锅炉房鼓引风机、空压机等。3.1.5生态环境影响因素煤炭开采最显著的特征是地表塌陷及其对生态的影响。主要表现在对地表形态、土地资源及农田、地面建筑、地下水、地表水、水土流失、滑坡及井田内的植被破坏等方面的影响。评价要求建设单位在开采时严格执行以下防治措施。62 1）按照地表沉陷的预测结果，根据裂缝宽度大小，对较小裂缝经耕地平整及恢复原状，对较大裂缝采取充填、平整的顺序，视耕地恢复原状，以减少雨水侵蚀，减轻水土流失，对于农田出现沉陷的地方，垫土整平，对于荒沟出现沉陷的地方，可用矸石充填后覆土，整平修复。当沉陷深度较浅时，可将矸石平推。随着沉陷深度增加，不断增加矸石堆积厚度，直至采空区沉陷稳定为止。在平整覆土0.8m左右，用于绿化或农作物种植。2）按照规范要求，对井田范围内需留设煤柱单位均留设保安煤柱。3）建立地表沉陷预测制度，运营期间对塌陷范围内的公路、村庄等设专人巡视，及时采取恢复措施。4）绿化是环境保护、水土保持和恢复生态环境的重要措施之一。环评要求从矿井工业场地总平面布置的具体情况出发，充分利用建筑物四周的空闲地带、道路两侧空地选择抗尘树种，在车间、厂房附近种植高大遮阴树和灌木丛，并配植少量的花卉、草皮等植物，在路旁种植小乔木、灌木和绿篱。5）对本次兼并重组整合工程废弃的工业场地进行生态恢复。对关闭井口采取封堵井口的措施，以免老空水及雨季地表水灌入对周围矿井造成影响，避免有害气体逸出到居民区或无关人员入井对人体造成伤害。对井口所处工业场地进行清理、绿化，恢复所处区域的生态环境。3.2环境保护目标分布评价区为农村地区，因紧邻善福乡和崔家庄新村，因此本评价主要保护目标为善福乡和崔家庄新村居民、生态环境、地下水等。井田及评价范围内的环境保护目标见表3-2-1及图3-1.表3-2-1环境保护对象一览表环境要素编号保护对象基本情况保护要求方位距离（m）（距工业场地）户数人数环境空气1付家垴NW200028108《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准2崔家庄NE950401363崔家庄新村N40442124善福村E40502183462 5贾垴E1800783036北娥SE1900402067东拔沟新村S600802368西拔沟W135023529坪上W10003622910北岭W1000217111槐树庄NE21804211012东七里脚SW18009843113石峪S8505014014上丰村、善福村运矸线路影响村庄地下水1采区含水层第四系松散孔隙含水层、基岩风化带裂隙含水层、奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层组保护开采区域内浅层含水层2辛安泉域位于井田南约11km泉域水质、水量不受煤炭开采影响3评价范围内村庄水井达Ⅲ类标准，村庄正常供水不受影响4南娥水源地不受影响声环境1崔家庄新村工业场地西北40m《工业企业厂界环境噪声排放标准》1类标准2善福村工业场地以东40m3崔家庄风井场地以南117m4运煤、运矸线路影响的村庄：善福村及上丰村50m范围内达4a类标准限值，50m外达1类区标准限值生态环境1井田范围内村庄东拔沟新村、崔家庄新村、善福村留设保护煤柱2地表植被本工程地表植被主要受采动影响，沉陷盆地边缘会遭到一定破坏破坏后及时恢复到原来状态3水土流失区沉陷盆地边缘可能会加重水土流失；工业场地建设，工程扰动加重水土流失；采取水保措施，防止水土流失加重4农田和农作物受地表沉陷影响可能在沉陷盆地边缘农作物遭受破坏，造成减产及时修整、恢复，防止减产62 5榆黄公路可能受地表沉陷的影响及时填充，保证公路的正常通行6其它电视转播塔留设保护煤柱注：井田内后席、新庄、下白家庄、南丰等村庄已集体搬迁；井田内崔家庄拟搬迁。3.3主要存在环境问题及预测评价结果3.3.1主要环境问题3.3.3.1现有工程环境污染问题原善福联营煤矿主要环境问题：锅炉烟气污染，生活污水直接外排，工业场地绿化率低，废弃工业场地未进行生态恢复；原崔庄兴安煤矿存在的主要环境问题：锅炉烟气污染，生活污水直接外排，废弃工业场地未进行生态恢复。具体见表3-3-1。表3-3-1现有工程环境问题序号产污环节基本情况原善福联营煤矿原崔庄兴安煤矿1废气原煤堆存露天堆放，设有挡风抑尘网，产生大量扬尘4锅炉燃烧废气未经处理直接排放，污染严重5废水矿井排水无6生活污水未经处理，直接排放7噪声坑木加工露天加工，噪声较大风井风机半封闭布置，噪声较大8固废炉渣附近填沟平整场地9矸石系统堆存于场地西侧沟谷，未覆土绿化外售，无堆存10生态地表塌陷采空区上方出现不同程度塌陷和地表裂缝绿化主井工业场地绿化率低，废弃风井场地为生态恢复废弃场地未生态恢复62 3.3.3.2废弃工业场地的生态恢复措施兼并重组资源整合工程主井工业场地利用原善福联营煤矿主井工业场地，风井场地利用原崔庄兴安煤矿部分工业场地；其余各部分工业场地62 62 均废弃，现遗留的生态环境问题主要是原善福联营煤矿废弃风井工业广场和崔庄兴安煤矿裸露地表较多，绿化率低和矿区内部分地表植被受塌陷和裂缝的影响。其工程内容主要包括废旧建筑拆除（包括原善福联营煤矿主井工业场地废弃建筑约8000m3，风井场地废弃建筑约2000m3；原崔庄兴安煤矿废弃建筑约5000m3；共计约15000m3），土地平整、人工种植及自然恢复等。评价要求拆除原有整合废弃矿井的生活废旧建筑，将场地内的建筑垃圾、矸石等杂物清除，然后种植杨、柳、榆等乡土树种，对场地进行林业复垦；对矿区内塌陷和裂缝进行人工平整和植被恢复。对废弃工业场地的治理、生态恢复工作，评价要求在兼并重组工程结束前必须完成，列入建设项目竣工环境保护措施验收内容中，并编制生态恢复治理方案，对废弃工业场地进行治理。对整合前各煤矿采取的以新带老措施和完成时限见表3-3-2表3-3-2对整合前各煤矿采取生态恢复措施和完成时限项目生态恢复治理措施生态恢复目标完成时限原善福联营煤矿主井工业场地拆除废弃生产、生活设施，不存在旧污染源；风井工业场地除废弃生产、生活设施，不存在旧污染源，全部平整绿化、人工种植，不再留有裸土主井工业场地绿化率20%；废弃风井场地生态恢复，绿化率100%，绿化面积0.64ha与施工同步，矿井投产前原崔庄兴安煤矿除拟利用场地外，拆除其余原生产、生活设施，不存在旧污染源，其余工业场地全部平整绿化、人工种植，不再留有裸土生态恢复，除利用部分场地外，其余部分绿化率100%，绿化面积0.45ha与施工同步，矿井投产前3.3.3.3以新带老措施表3-3-3以新带老”措施一览表序号分类现有工程存在的环境问题拟采取的“以新带老”措施完成时限原善福联营煤矿原崔庄兴安煤矿1环境空气锅炉、热风炉未装脱硫除尘装置，烟气经烟囱直接排放锅炉配套安装高效湿式脱硫除尘器与兼并重组工程同步进行，矿井投产前完成2原煤露天堆存，设挡风抑尘网筛分设集气罩及布袋除尘器，原煤输送采用全封闭皮带走廊，块煤设挡风抑尘网，末煤采用筒仓储存3废水--新建地面矿井水处理站4生活废水无处理直接排放新建地埋式污水处理装置5矸石堆存于场地西侧沟谷，未覆土绿化无对场地西侧矸石沟覆土绿化；新产矸石运至新发煤矿矸石场，按照环保要求合理处置62 6生态环境工业场地绿化系数低工业场地绿化系数低绿化系数20%，地面全部硬化；废弃工业场地生态恢复采空区上方有不同程度地表裂缝和塌陷采取充填、覆土等治理措施3.3.2预测评价结果3.3.2.1环境空气影响评价本次环境空气影响预测分析主要针对煤矿生产排放的不同污染物以及排放方式，根据所选估算模式及参数进行预测分析，预测结果表明：本项目所有污染物的最大地面浓度占标率均小于D10%，说明项目污染物的产生浓度很小。从环境空气角度出发，本兼并重组整合项目可行。3.3.2.2地表水环境影响评价开采3上及3号煤层时，生活污水排放可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准；矿井水无排放。开采15-3号煤层时，无生活污水排放，矿井水达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准排放。由于矿井周边近距离内地表水体均为季节性河流，因此，各污水能够达标排放时，对地表水质影响较小。井田区内无地表水体，河流为季节性河流，平时干枯无水，雨季有少量洪水。虽然煤矿开采产生的导水裂缝带不能到达地表，但是由于煤矿开采的放顶，使得地面严重变形，地表发生不均匀沉陷。根据地表变形预测，煤层开采后沉陷的边缘因地表的水平移动和变形将使坡度增大并有裂缝产生，会造成小范围水土流失、塌方或滑坡，改变局部河道的天然河床坡度，将对地表产汇流形成影响3.3.2.3地下水环境影响评价1）对第四系孔隙含水层的影响62 煤矿形成的导水裂隙带不会沟通第四系孔隙水含水层，短期内对井田及周边附近第四系孔隙水含水层影响较小，长期开采对井田内第四系含水层也会有一定水量影响，由于井田开采范围内第四系发育程度很低，第四系含水层很小，煤矿开采对其影响整体上很小。2)煤炭开采对上、下石盒子组含水层的影响本煤矿开采影响到的上覆含水层为二叠系下石盒子组K8砂岩含水层，其水位会因为导水裂隙带的导通而下降，长期煤矿开采对上盒子组含水层也会有一定水量影响。3)煤炭开采对煤系含水层的影响本煤矿开采影响到的煤系含水层为：二叠系山西组碎屑岩类砂岩裂隙含水层和石炭系太原组石灰岩岩溶裂隙含水层，会对其造成直接疏排影响。4)煤炭开采对奥陶系含水层的影响井田范围内3上+3号煤层不存在带压开范围，煤层正常开采不会对奥灰水造成的影响；15-3号煤层带压开采的面积为1.43km2，最大突水系数0.047Pa/m，小于构造破坏块段临界突水系数0.060MPa/m，为煤层带压开采相对安全区，在对断层合理留设煤柱后，煤层正常开采对奥灰水造成的影响很小。5)煤炭开采对辛安泉域的影响本煤矿开采一般情况下不会影响辛安泉域的补给、径流和排泄方式，对泉域水量补给和径流影响较轻微，对泉域岩溶水水质造成的污染影响很小.6)煤炭开采对北底南娥集中供水水源地的影响煤矿开采疏排岩溶水之上基岩裂隙水，对岩溶水接受补给的影响很小；且井田开采最大影响半径为430.74m，南娥集中供水水源位于井田南边界外2.8km处，本矿煤层开采对北底南娥水源地的影响较小3.3.2.4声环境影响评价1）工业场地厂界噪声昼间1#-4#测点预测等效声级范围在46.69-48.89dB（A）之间，均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类昼间标准。夜间1#-4#测点预测等效声级范围在42.73-47.40dB（A62 ）之间，均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类夜间标准。2）风井场地厂界噪声昼间预测等效声级为44.73-48.36dB（A），均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类昼间标准。夜间预测等效声级为40.22-46.79dB（A），均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类夜间标准。3）敏感点噪声崔家庄新村、善福乡和崔家庄昼间等效声级分别为47.36dB（A）、43.08dB（A）和46.62dB（A），均未超过《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类昼间标准。崔家庄新村、善福乡和崔家庄夜间等效声级分别为42.81dB（A）、40.36dB（A）和44.01dB（A），均未超过《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类夜间标准。3.3.2.5固废环境影响评价本项目产生的固体废物主要为矸石、炉渣及脱硫渣、矿井水煤泥、生活污水污泥和生活垃圾。企业拟将排出的矸石送至新发煤业矸石场填埋；炉渣及脱硫渣送至矸石场分区填埋；矿井水煤泥掺入原煤外售，生活污水污泥同生活垃圾一同由环卫部门处置。各固废均能得到合理处置。3.3.2.6生态环境影响评价1）从本次工程的总体布局情况来看，施工期水土流失、项目占地、运营期矸石堆存与地表变形是相对敏感的生态问题。2）在工程建设过程中，受挖填土方、修筑道路等工程行为的影响，部分植被地段和植物多样性将受到破坏，但总的植被分布不会被打破。3）项目运营后，项目周边的环境受人为活动的影响将会增加，导致生态发生一定调整，项目场地使陆生动物的栖息地环境丧失，但在实施生态恢复与防治的情况下，其将被控制在一定的范围内，影响不大。62 3.4环境保护对策3.4.1建设期环境保护措施3.4.1.1施工噪声主要为施工机械如混凝土搅拌机、提升机、挖掘机及汽车运输等产生的噪声。施工时高噪声的作业应安排在白天进行，以避免对周围村庄居民生活产生不良影响，施工期间应设置临时墙，阻断施工噪声的传播。3.4.1.2生活污水施工人员产生的生活污水，应将食堂污水和其它生活污水收集后用于场地洒水抑尘，不允许随地泼洒，施工人员集中居住地应设防渗旱厕，并经常喷洒灭蝇药剂；井下排水水量不确定，可设沉淀池简单处理后，用于施工用水。评价要求建设单位在建设期修建容积约300m3的初期雨水收集沉淀池，并要求运营期保留此集水池，收集雨水经简单沉淀处理后回用于道路洒水。3.4.1.3固体废物施工过程中产生的固体废物主要包括：凿井和巷道掘进产生的岩（矸）石、施工过程废弃的建筑材料及施工人员少量生活垃圾等。环评规定加强施工排污管理，掘进矸石应按照环境保护的规范要求，堆存至指定的矸石沟内，矸石沟应按照评价要求做必要的处理；施工期产生的可回收废料，如钢筋头、废木板等，应责定施工单位回收；施工队伍生活垃圾应运往当地环卫部门指定地点处置。按上述措施处理后，建设期的固体废物对环境影响较小。3.4.1.4扬尘1）施工扬尘62 针对施工扬尘，评价要求施工场地采取以下治理措施：施工工地道路和主要场地全部硬化；车辆要求限速行驶，并随时保持路面清洁，同时适当洒水，可有效减少汽车扬尘；施工边界设围挡，围挡高度不低于1.8米；施工场地内独立裸露地面80%以上的面积都应采取覆盖措施，本项目要求裸露地面全部绿化，土方上方覆盖防尘网，以减轻扬尘对周围环境的影响；所有砂石、灰土、灰浆等易扬尘物料都必须以不透水的隔尘布完全覆盖或放置在顶部和四周均有遮蔽的范围内；施工现场适当洒水抑尘（洒水时间及次数视具体情况操作，大风天气应增加洒水次数）；施工运输车辆一定要用蓬布盖严，以减少沿路抛洒和减少运输二次扬尘产生；运输车辆进入厂区应低速行驶，减轻对周围环境的影响；运输车辆驶出工地前，应对车轮、车身、车槽帮等部门进行清理或清洗以保证车辆清洁上路。采取上述措施后可使扬尘量降低50～70%，可有效减少施工期扬尘对环境的影响。2）运输扬尘工业场地紧邻榆黄公路，为了减少运煤车产生的道路扬尘，评价要求措施为限制超载超速，及时清理路面，定时在附近路面喷淋洒水，采用厢式封闭运输车辆运输。另外，必须在运输道路两侧植树绿化。可选用适宜当地生长且对有害气体抗吸性及滞留力强的树种，如毛白杨、松柏、紫槐等，既可减少粉尘污染，又可美化环境。在采取以上措施后，可以减少汽车运输尘量80%。3.4.1.5生态环境（1）各工业场地的生态保护措施各个工业场地产生的废弃建筑物用于废弃工业场地填方，填方后进行场地平整，平整后进行场地的硬化、绿化，采取此措施后，各个工业场地的生态环境较以前有所改善。（2）临时占地的生态保护措施①施工过程中要加强施工管理，尽量缩小施工范围，施工活动严格控制在施工区域内，将临时占地面积控制在最低限度，尽可能不破坏原有的地表植被和土壤。②62 对于临时占地及施工便道等破坏区，施工结束后应按照《土地复垦规定》进行土地复垦和植被重建工作。施工结束后进行土地平整、耕翻疏松（表土层30-40cm），恢复原土地利用功能，植被总体恢复系数达90%以上。③加强施工人员环境保护意识，禁止破坏施工范围外的植被。④选择合理施工季节，对农田段施工尽量避开农作物生长季节，减少农作物损失。施工结束后清理现场，恢复破坏的农田基本设施。⑤土壤熟化措施：土壤耕作层是植被生长赖以生存的环境，工业场地施工前把表层熟化土壤（0-30cm）尽可能选择合适的区域集中，待施工结束后回填到要进行植被建设地段和土壤贫瘠地段，可以改良土壤，提高植被成活率和成长环境。加强施工管理，合理安排施工工序，遵循施工中提出的环境保护措施。建设期结束后，建设过程中造成的生态扰动，即破坏的土壤、植被要及时恢复。3.4.2营运期环境保护措施3.4.2.1环境空气污染综合治理本工程的大气污染源主要有锅炉、筛分车间和原煤运输储存。1）原煤储存原煤采用筒仓储存。矿井共设有2个φ18m、H=34m的圆筒仓，总容量12000t，符合《煤炭工业矿井设计规范》中3～7天的要求。筒仓粉尘排放量忽略不计。评价要求对筒仓顶部增加机械排风和瓦斯气监测感应头，能够强制将其吹散避免聚集并准确监测出瓦斯气的着火点浓度，避免引发爆炸。项目另设25m×12m的块煤堆场用于开采3上和3号煤时储存块煤，开采15-3号煤层时拆除块煤堆场。评价要求块煤堆场设7m高挡风抑尘网及喷洒水装置，经过处理后块煤堆场粉尘排放量较小。2）锅炉烟气治理措施锅炉燃用本矿原煤，经计算烟尘排放浓度90/80mg/m3，SO2排放浓度198mg/m3，NOx排放浓度228mg/m3。烟尘、SO262 排放浓度均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准；NOx排放浓度参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中相关标准。锅炉设置高效湿式脱硫除尘器，除尘效率95%，脱硫效率60%，锅炉房烟气治理后经H45×ф0.8m高烟囱排放。3）原煤筛分及输送粉尘评价要求原煤转载、运输过程容易产生煤尘地方尽量采取密闭防尘措施，筛分车间设置集尘罩等除尘设备，集尘率90%，除尘效率99%，除尘器风量11700Nm3/h，颗粒物初始浓度4000mg/m3。经计算粉尘最终排放浓度40mg/m3，有组织排放量2.47t/a；无组织排放量27.46t/a。以上粉尘排放浓度符合《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426－2006）表4、表5中的排放限值要求。4）道路扬尘工业场地紧邻榆黄公路，为了减少运煤车产生的道路扬尘，评价要求措施为限制超载超速，及时清理路面，定时在附近路面喷淋洒水，采用厢式封闭运输车辆运输。另外，必须在运输道路两侧植树绿化。可选用适宜当地生长且对有害气体抗吸性及滞留力强的树种，如毛白杨、松柏、紫槐等，既可减少粉尘污染，又可美化环境。在采取以上措施后，可以减少汽车运输尘量80%。3.4.2.2水污染综合治理1.矿井水工业场地建设一座矿井水处理站，开采3号煤层时，设2台J-20型全自动高效一体化净水器，单台处理能力为20m3/h；开采15-3号煤层时，新增设1台J-100型全自动高效一体化净水器，处理能力为100m3/h；经矿井水处理器处理后全部回用于井下洒水，开采下组煤时，为保障矿井水排放能满足地表水Ⅲ类标准，排水口增设活性炭吸附深度处理装置+在线监测仪。COD去除率80%，SS去除率95%。矿井水预沉调节池潜污泵静态混合器高效一体化净水器出水池（兼反洗水池）井下洒水PAC二氧化氯活性炭吸附（15号煤层时）排放1）处理工艺62 2）主要设备工艺说明⑴调节池由于煤矿污水排放一般变化系数较大，一般高峰流量为平均处理量的8倍。各时的水质、水量均不一样，因此为使污水处理系统连续稳定地运行，同时调节水量和均化水质，所以设计一调节池。该调节池的设计有效容积一般为平均处理量的8～12倍。调节池内置潜污泵，以保证一定的额定流量提升至污水处理设备。选用WQ型潜污泵2台，1用1备。⑵PAC加药装置为了有效地去除水中的煤粉悬浮物，在水中投加絮凝剂，所以在水中投加絮凝剂建议投加聚合氯化铝(PAC)，PAC对高浊度、低浊度、低水温、高色度都有较好的混凝效果。它形成的絮凝体快且颗粒大而重，易沉淀，适用的pH值范围较宽。投加混凝剂后，水中的杂质通过混凝架桥作用生成胶体并与水中其他胶体颗粒进行吸附，使其絮凝生成胶体较大颗粒沉淀物，然后经后道的一元化净水器进行分离处理，达到固液分离的目的。⑶静态混合器静态混合器主要用于原水与药液的混合，在系统中投加凝聚剂通过混合器进行三级微涡叶片混合，使药剂与原水混合均匀。⑷高效一体化净化器本净水器采用一体化净水处理装置，是集混合、反应、絮凝、集泥、排泥、沉淀、过滤、集水配水于一体的多元化设备,对进水浊度冲击适应性强。在反应采用新技术以加强吸附凝聚效果，沉淀区采用六角蜂窝填料斜管装填方式与水流方向相反。斜管内水流上升流速控制为1.5mm/s.斜管上清水区高度为800mm62 .反应室内设置折板布置：前段采用峰对峰，对增大水头损失和流速梯度值，中段采用相齐的平行折板，其板距离等于相对折板的峰距，末段采用平行直板，使流速梯度值由大到小，使药剂与水多方位接触，水中悬浮物絮凝成疏水性物质，上部出水经过溢流后至沉淀区,沉淀区高度为800mm。沉淀区内进水装置采用多孔子母管形式，呈45度下向开长槽.布水均匀且增加沉淀时间。原水与沉降物再次充分碰撞接触经过斜管填料沉降后，去除几乎所有絮凝体及机械杂质.经过一定使用条件,还具有除藻功能.出水经过集水穿孔式汇集后至集水槽，再通过配水进入过滤器进行过滤。沉降物经过斜板进入污泥斗,由3根排泥管靠重力将污泥排至污泥，排泥阀采用蝶阀。从而保证泥渣杂质及时排除，维持稳定的杂质颗粒去除率。⑸排放水池排放水池主要是将水过滤一下，经经过自流排放。排放水池兼做反洗水池，设计停留时间为2.5min，结构采用钢砼结构。反洗水泵1台。排放水池兼作消毒水池、反洗水池。⑹活性炭吸附为保证处理后的矿井水能达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质，开采15号煤层时增设活性炭吸附装置。矿井水COD产生浓度100mg/L，经一体化净水处理装置处理后浓度可降至20mg/L，矿井水一体化净水处理装置长时间运行后效率会有所降低，在高效一体化煤水净化器后安装活性炭吸附装置，可以有效保障排放浓度能够满足排放要求，使出水水质达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质。消毒剂选用二氧化氯，根据处理水量的变化情况自动改变加药量。排放池出水可达标排放。该消毒剂为季节性投加，为人工投加2.生活污水评价要求生活污水采用WSZ-15F型地埋式生活污水处理装置+深度处理+消毒装置处理，设计处理能力15m3/h。地埋式生活污水处理装置采用生物法：缺氧----好氧(A/0)处理工艺。62 生活污水首先进入沉砂沉淀池，经过初步的沉淀后溢流进入调节池，池中装有潜水排污泵，生活污水经泵提升后进入生活污水设备的缺氧区。缺氧区中装有新型弹性填料，分解大的蛋白质、脂肪等颗粒。经过此级处理后，污水再进入好氧区，好氧区同样装有弹性填料，并有风机鼓风供氧，使有机物彻底分解，最后污水进入二沉池，沉淀悬浮物。处理后生活污水COD去除率可达80%，BOD5去除率可达85%，SS去除率可达80%，氨氮去除率50%。1）处理工艺生活污水处理工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的处理工艺，工艺流程如下：2）主要设备工艺说明评价要求采用地埋式生活污水处理设备进行处理。该设备主要处理手段采用目前较为成熟的生化处理技术——生物接触氧化法，总共由七部分组成：污水进入设备前先设置—调节池,以调节污水水质、水量、调节池有效停留时间一般为8-10小时，调节池进口处设置格栅网箱,以拦截污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行。(1)全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽至格栅内,格栅用于拦截污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦截下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离效果好(栅条间距2mm)能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台。一备一用。(2)缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-Ⅱ型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，62 停留时间为2-3小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。(3)生物接触氧化池：共分三级，总生化时间6-8小时，前二级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，第三级采用NZP-Ⅱ型填料,该填料比表面积大，处理负荷达l4kgBOD/m3是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。(4)二沉池：生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2·d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽,其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。(5)消毒池：按国家标准：TJl4-74制作、消毒池停留时间为30分钟,经过生化、沉淀后的污水再进行消毒处理。消毒剂选用二氧化氯。(6)污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。(7)风机房、自动控制柜：风机房单独设置，内装二台进口风机，风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不超过15米。生活污水经地埋式处理装置处理后再进行深度处理和消毒，净化之后回用。消毒装置采用二氧化氯消毒。深度处理工艺：地埋式出水过滤活性炭吸附二氧化氯消毒黄泥灌浆3）消毒剂效果分析本工程目采用二氧化氯做消毒剂。①二氧化氯的杀菌效果受环境pH值的影响较小，它可于较宽的pH值范围内保持稳定的杀菌作用。二氧化氯不会与氨反应生成杀菌效力低的氯胺，而且它与有机物反应性低，不易被水中的有机物消耗，不会形成氯化有机物。②二氧化氯的杀菌速度快，水中的衰败期长，药效持久，且二氧化氯不与有机磷等水质稳定剂发生沉淀反应，对水质稳定剂的缓蚀阻垢作用没有影响。62 3.初期雨水本矿工业场地储煤场汇水面积2.2ha，由此计算出初期雨水量为273m3。为预防初期雨水将生产过程中洒落在厂区地面上的少量煤带入地表水，评价要求建设一座300m3的初期雨水收集池，收集雨水经处理后可回用于道路或绿化洒水。3.4.2.3固体废物处置1）矸石处置本项目矸石场利用新发煤业矸石沟，其处置措施及实施方案在新发煤业环评报告中有具体规定和要求，在此不再赘述。2）生活垃圾、煤泥、污泥处置方法生活垃圾，评价要求在厂区设置封闭式垃圾箱，由当地环卫部分进行统一处置。矿井水处理站煤泥晾干后与原煤一起销售。生活污水处理站污泥和生活垃圾一同由环卫部门统一处理。煤泥、污泥和生活垃圾均得到妥善处理或者处置，不会对环境产生影响。3）炉渣、脱硫渣处置方法锅炉炉渣和脱硫渣运至矸石场分区填埋。3.4.2.4噪声污染防治针对煤矿开采工程的噪声污染特点，评价提出以下的防治措施：本工程产生的噪声主要是由于机械的撞击、摩擦、转动等而引起的机械性噪声以及由于气流的起伏运动或气体动力引起的空气动力性噪声，主要噪声源为各种传输机械、物料的提升、风机运行、各种泵类等。该工程对噪声的控制主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相接合的办法，以控制噪声对周围环境的影响。本工程噪声控制措施如下：1）总平面布置已将生产高噪声的设备集中布置，生产区与生活区分开布设，两区相距较远，并考虑地形、声源方向性、噪声强弱和绿化等因素，利用地形、辅助厂房、树木等阻挡噪声的传播；2）从设备降噪考虑，设计将高噪声设备如通风机、泵类等设备置于室内，利用建筑物隔声。3）水泵、风机基础选用高隔振系数材料，选用钢弹簧与橡胶复合串联式隔振基础，减少向楼板等支承结构传振。62 5）水泵等设于专门的房间内，水泵进出口管道端用柔性接头取代钢性接头等。6）通风机房是矿井的强噪声源，未经处理直接扩散到室外，将对区域环境造成严重污染，设计在排风道风道内安装消声器，并在出风口处加安装朝天扩散器降低通风机房噪声影响。7）空压机房主要产生空气动力性噪声，以中、低频噪声为主，对空压机采用隔振机座，进气口安装消声器，对机房墙壁、顶棚进行吸声处理，门窗采用隔声门窗。采取这些措施可将压风机房室外噪声降至70dB（A）以下。8）在厂界四周、高噪声车间周围、场区道路两侧种植灌木、乔木和林带绿化，起到阻止噪声传播的作用。9）水泵房各种水泵进出口连接管设计采用柔性连接方式，防止振动传播造成危害。10）瓦斯抽放站总抽放泵采取室内安装，建筑隔声，设置隔振器，泵体基础设橡胶垫或弹簧减振器，减少向抽放站地面传振。11）本评价要求在通风机房主机房、瓦斯抽放站泵房、控制室室内墙面、屋顶内表面贴吸声材料，对主机、电机用吸声材料做隔声罩密闭。62 3.4.3环境保护措施表3-4-1环境保护措施一览表污染源污染物初始排放情况环评措施、治理效率环评方案下污染物排放情况类别序号工序粉尘烟尘SO2NOx粉尘烟尘SO2NOx达标分析mg/m3t/amg/m3t/amg/m3t/amg/m3t/amg/m3t/amg/m3t/amg/m3t/amg/m3t/a废气Q1原煤储存--------2座Φ18m×34m的末煤筒仓，对筒仓顶部增加机械排风和瓦斯气监测感应头；设1个25m×12m块煤堆场，设7m高挡风抑尘网及移动喷洒水装置--------达标Q2筛分车间11700247.10------集尘罩集尘（90%）+布袋除尘器效率（99%）402.47------达标-27.46-------27.46------达标Q3蒸汽锅炉（6t/h）--180034.424959.472284.36高效湿式脱硫除尘器，除尘95%以上，脱硫60%以上--901.721983.792284.36达标Q4蒸汽锅炉（6t/h）--180034.424959.472284.36--901.721983.792284.36达标Q5蒸汽锅炉（2t/h）--160010.204953.162281.45--800.511981.262281.45达标Q6蒸汽锅炉（2t/h）--160020.614956.382282.94--801.031982.552282.94达标废水水量CODBOD5SS氨氮环评措施、治理效率水量CODBOD5SS氨氮达标分析m3/dmg/lt/amg/lt/amg/lt/amg/lt/am3/dmg/lt/amg/lt/amg/lt/amg/lt/aW1生活污水3上及3号采暖期296.862308.19953.381505.3420.000.71开采3上及3号煤时采用1套WSZ-15F型地埋式生活废水处理装置，处理能力15m3/h，采用二级生化处理工艺+二氧化氯消毒，开采15号煤时，增设活性炭吸附装置，COD去除率80%，BOD5去除率85%，SS去除率80%，氨氮去除率50%288.46461.5914.250.49301.0410.000.35达标非采暖期286.7823016.16956.6715010.5420.001.41236.98462.6714.250.83301.7410.000.58不外排15-3采暖期296.862308.19953.381505.3420.000.710460.0014.250.00300.0010.000.00非采暖期286.7823016.16956.6715010.5420.001.410460.0014.250.00300.0010.000.00W2矿井水3上及3号采暖期4201005.04--60030.24--开采3号煤层时，设2台J-20型全自动高效一体化净水器，单台处理规模为20m3/h；开采15号煤层时，增设一台J-100型全自动高效一体化净水器,；采用混凝、沉淀、过滤、消毒、深度处理（活性炭吸附）处理工艺，排放口安装在线监测仪0200.00--300.00--不外排非采暖期42010010.29--60061.74--0200.00--300.00--15-3采暖期2323.7410027.88--600167.31--762.16201.83--302.74--达标非采暖期2286.4510056.02--600336.11--927.82204.55--306.82--固体废物G1矸石产生量：3.5万t/a矸石场分层填埋，覆土压实外排量：0t/aG2炉渣及脱硫渣产生量：1389.24t/a矸石场分区填埋，底部防渗外排量：0t/aG3矿井水处理站煤泥产生量：261.11t/a晾干后与原煤一起销售外排量：0t/aG4生活污水处理站污泥产生量：15.24t/a当地环卫部门统一处置外排量：0t/aG5生活垃圾产生量：126.84t/a外排量：0t/a噪声源S1绞车房70～85dB(A)建筑隔声，基础减振～65dB(A)S2筛分车间70～80dB(A)室内布置、减震～60dB(A)S3机修车间85～90dB(A)建筑隔声，安装隔声门窗，墙壁设吸声材料～70dB(A)S4空压机房85～90dB(A)选择低噪声设备，布置在单独隔间内，设隔声门窗,，墙壁设吸声材料～70dB(A)S5水处理站和黄泥灌浆站70～85dB(A)建筑隔声，选用隔振器，泵体基础设橡胶垫或弹簧减振器～60dB(A)62 S6空气加热室65～70选择低噪声设备，设减振基础，并加装消声装置～60dB(A)S7锅炉房85～90鼓引风机均布置在单独隔间内，设隔声门窗，引风机设减振器，进排气口安装消声器～65dB(A)S8运输车辆70～75dB(A)减速慢行、限制鸣笛～60dB(A)S9风机房90～95dB(A)选择低噪声设备，通风机进风道采用混凝土结构，出风道安装消声器，扩散塔排放～75dB(A)S10瓦斯抽放泵70～85dB(A)建筑隔声，选用隔振器，泵体基础设橡胶垫或弹簧减振器～60dB(A)地表塌陷-落实和加强水土保持措施，地面设施修缮、裂缝治理-生态治理措施工业场地绿化系数20%，矸石场，绿化树种选用乡土树种，边坡和护坡采用植草皮、洒草籽进行绿化生态恢复措施原善福联营矿废弃风井工业场地废旧设施全部拆除，并进行生态恢复，绿化率100%。崔庄兴安煤业除利用场地外，其余生态恢复，绿化率100%。62 3.5环境风险分析3.5.1矸石场风险源项分析矸石场溃坝事故的原因主要有拦矸坝坝体质量问题、管理不当、矸石滑坡以及工程设计布置和施工不当等。（1）坝体质量问题主要包括：坝体渗漏、坝体滑坡、基础渗漏、排水涵洞渗漏等：（2）管理不当主要指：维护使用不良、无人管理，造成人为破坏；（3）工程设计布设和施工不当主要包括：基础处理不好、填料不纯、填料的含水量控制不严、坝体坡度太陡、分期施工结合面处理不当、坝体填筑厚度不均、碾压不实、坝内涵管埋设不当、地震和冻融影响等。3.5.2矸石场风险影响分析矸石场溃坝将造成大量的矸石垮落坍塌，随洪水冲入下游，淹没下游农田，阻塞河道，影响行洪。由于矸石场溃坝后矸石冲出下游的距离有限，冲入河道的矸石量有限，只要采取措施清理矸石，即可恢复河道的行洪，不会造成永久性损害。本矿井产生的矸石由七一集团下属的新发煤业统一安排处置、统一管理，所以，本工程不存在矸石场环境风险源，不再进行矸石场环境风险影响分析。3.5.3环境风险应急预案必须编制应急预案，建立应急组织，当发生火灾或爆炸时，根据应急状态分类启动应急响应程序，减少对环境的影响，主要内容应包括：1、火灾发生时，利用设置的火灾自动报警系统和电话向消防站报警，根据物质的性质，利用消防器材进行扑救。同时采取防止事故蔓延或扩大的措施。62 2、经营单位必须设置专职抢修队伍，配齐抢修人员、防护用品、车辆、器材、通讯设备等，并预先制定各类突发事故的抢修方案，事故发生后，必须迅速组织抢修。3、防止第二次灾害事故发生，采取措施防止残留危险物品的燃烧和爆炸；4、建立警戒区、警戒线，撤离无关人员，禁止非抢救人员入内，对有气体泄漏的场所，采取防毒措施，切断电源，火种和断绝交通。5、疏通救援道路，便于救援人员与车辆的进入。3.5.4瓦斯环境影响风险分析本矿为高瓦斯矿井，瓦斯经抽放站抽出后用于发电，瓦斯为易燃和易爆气体，在输送和贮存过程中，存在着操作失误，设备腐蚀，交通事故或自然灾害、人为因素等引发事故的可能，因此可能发生的最大事故是储气罐、输气管道破损，设备容器的破裂等造成的大量甲烷及其混合物泄漏，遇明火发生燃烧和爆炸。瓦斯主要成分为甲烷。瓦斯爆炸有一定的浓度范围，把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围成为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5%～16%。当瓦斯浓度低于5%时其遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层；当瓦斯浓度为9.5%时其爆炸威力最大；瓦斯浓度在16%以上时其失去爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素影响。由此可见，供气工艺过程中存在物理爆炸和化学爆炸的可能，这种爆炸事故产生的冲击波和火焰将导致设备设施的损坏和人员的伤亡，酿成事故。该事故类型主要是火灾、爆炸。本项目主要存在的环境风险因素为：1、施工缺陷及管材材质不能满足相关要求；2、操作人员由于自身技术水平不高或责任心不强，导致误操作或违章操作引起超压储存等操作失误;3、储气罐、输送管道被腐蚀、破损;62 4、自然灾害、人为破坏等第三方外力因素。3.5.5风险防范措施由于环境风险具有突发性和破坏性(有时体现为灾难性)的特点，关系到人身财产安全，责任重大，所以有必要采取严格的防范措施，加强控制和管理是杜绝、减轻和避免环境风险。1、设计阶段的事故防范措施(1)工程的设计必须按照国家或主管部门有关安全的标准、规范进行，对安全设施严格把关。(2)在总平面布置中，各装置及建筑物间均设置足够的防火安全间距。(3)储气罐露天布置易于扩散气体，空气流通。(4)系统设备及管道均采取相应的防静电措施。(5)电气仪表采取防震、防爆措施。(6)加气和输气管线的始端、终端、分支和转弯处等设置防静申或防感应的接地设施，避免发生静电事故。(7)在建筑设计中严格执行《建筑设计防火规范》等规定，并按《建筑灭火配置设计规范》等要求配置相应的消防器材。(8)站内设置可燃气体报警措施，发生危险及时报警。2、施工阶段的事故防范措施(1)在施工过程中，加强监理，提高施工检验人员水平，加强检验手段，确保施工质量。(2)制定严格的规章制度，发现缺陷及时正确修补并做好记录。(3)选择有丰富经验的单位进行施工，并有优秀的第三方对其施工质量进行强有力的监督，减少施工误操作。(4)工程施工必须保证质量，确保安全可靠。竣工验收时应当组织燃气安全方面的专家参与。3、运行阶段的事故防范措施(l)对各类防爆设施和各种安全装置，进行定期检查，并配备足够的备用设备，备品备件以及检修人员和工具，保证其灵敏可靠。62 (2)消防系统要定期运行，以便在发生事故时，消防系统能够立即投入使用，使危害影响范围和程度减少。(3)安全防护范围内不得建设人群活动较集中的建筑。(4)经营单位应对运输槽车及输气钢瓶进行定期检查，加强监护和检漏，确保安全无泄漏，发现管道和设施有破损、漏气等情况时，必须及时修理或更换，运输槽车应限速行驶（车速不大于50公里每小时），确保运输安全。4、管理措施(1)在工程投入营运前，应制订出正常、异常或紧急状态下的操作手册，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因严重失误而造成的事故。(2)制订严格的安全防护管理制度，严禁明火进入禁火区。(3)制订应急操作规程，在规程中应说明发生泄漏、火灾、爆炸等事故时应采取的操作步骤，减少事故影响的范围和程度。(4)操作人员每月应进行安全活动，提高职工的安全意识，及时发现事故隐患，并采取相应的防护措施。(5)对重要的仪器设备有完善的检查项目、维护方法；按计划进行定期维护；有专门档案(包括维护记录档案)，文件齐全。3.5.6环境风险应急预案必须编制应急预案，建立应急组织，当发生火灾或爆炸时，根据应急状态分类启动应急响应程序，减少对环境的影响，主要内容应包括：1、火灾发生时，利用设置的火灾自动报警系统和电话向消防站报警，根据物质的性质，利用消防器材进行扑救。同时采取防止事故蔓延或扩大的措施。2、经营单位必须设置专职抢修队伍，配齐抢修人员、防护用品、车辆、器材、通讯设备等，并预先制定各类突发事故的抢修方案，事故发生后，必须迅速组织抢修。62 3、防止第二次灾害事故发生，采取措施防止残留危险物品的燃烧和爆炸；4、建立警戒区、警戒线，撤离无关人员，禁止非抢救人员入内，对有气体泄漏的场所，采取防毒措施，切断电源，火种和断绝交通。5、疏通救援道路，便于救援人员与车辆的进入。3.6环境保护措施的技术、经济论证该工程项目设计规模为年产90万吨，矿井建设总投资为60103.95万元，环保工程投资为1099.6万元，占矿井总投资的1.83%，环保投资项目及估算见表3-6-1。表3-6-1矿井环保投资项目及估算序号环境要素污染环节采取的防治措施环保投资（万元）1环境空气锅炉烟气4套高效湿式脱硫除尘器，脱硫60%，除尘95%60原煤输送全封闭皮带走廊60筛分车间1套集气罩（90%）+袋式除尘99%15块煤堆场采用25m×12m堆场，设7m高挡风抑尘网及喷洒水装置34汽车运输限载、箱式运输车，清扫路面、洒水，抑尘80%52污水治理矿井水开采3号煤层时，设2台J-20型全自动高效一体化净水器，单台处理规模为20m3/h；开采15号煤层时，增设一台J-100型全自动高效一体化净水器；采用混凝、沉淀、过滤、消毒、深度处理（活性炭吸附，开采15-3号煤层时）处理工艺，排放口安装在线监测仪260生活污水1台地埋式污水处理装置，处理规模为15m3/h，开采3上及3号煤层时，排放口安装在线监测仪；开采15-3号煤层时，增设活性炭吸附处理装置。90初期雨水初期雨水收集池，容积：300m315固体废物矸石送矸石场合理堆置100炉渣、脱硫渣送矸石场分区处置5矿井水处理站煤泥掺入原煤外售-生活垃圾和污泥由环卫部门统一处理54噪声控制机械及空气动力性噪声通风机、水泵、机修车间、交通噪声等，选用低噪声设备，并采用房屋隔声，基础减振、安装柔性接头、消声器、橡胶垫、防声屏障、绿化带等措施8062 5生态治理地表塌陷生态破坏对造成地表塌陷的地方进行复垦，对工业场地及塌陷区进行水土保持治理260废弃工业场地生态恢复封堵井口，拆除地表建筑。平整场地，清理建筑垃圾，保留原有绿化地，对拆除后的建筑空地覆土植树，恢复其所处区域的生态环境60绿化工业场地绿化系数20%226环境监测及环境管理配备相应的日常监测仪器及环境管理28.6环保投资合计1099.63.7环境经济损益分析本项目实施过程中加强了对环保工程设施的投资力度，但是在建设和运行中仍不可避免会对周围群众的生产生活带来一定的影响。因此，企业在施工和运行阶段必须严格落实环评提出的各项环保措施，企业投入足够的环保资金保护环境是本工程建设的前提条件之一。项目在采取了相应的环保治理措施后，资源、能源可得到了充分的利用，环境资源损失相应减少，污染物排放量大大减少。项目建成后，污染治理设施的运行费用可与取得的环境经济效益基本持平，环保投资可取得预期的效益。环保投资在工程运行成本中所占比例较小，与建设规模和生产成本相比在减轻环境污染的同时还可取得很好的经济效益。实现社会、经济和环境效益的和谐统一，同时也符合经济与环境协调持续发展的原则。3.8环境管理制度及环境监测计划环境管理制度本项目环境管理的重点部位和内容主要包括：1）建设过程相应的环境管理（1）矸石场地的处理与堆存；（2）建设施工过程的污染治理与施工管理；62 （3）环境保护设施的建设。2）生产运行过程相应的环境管理（1）地表水、地下水的污染防治；（2）除尘器及水处理装置日常管理与维护民作；（3）各工段污染控制设施（气、水、声、渣）的管理与维护；（4）矸石等固体废物的堆存管理；（5）工业场地内外绿化管理；（6）运输道路和运输车辆的管理；（7）地表塌陷的管理与治理。本工程针对不同工作阶段，制定环境管理工作计划，环境管理工作计划见表3-8-1。表3-8-1环境管理工作计划表企业环境管理总要求根据国家建设项目环境保护管理规定，认真落实各项环保手续（1）可研阶段，委托评价单位进行环境影响评价工作。（2）开工前，履行“三同时”手续。（3）生产装置投手后试生产三个月内，进行环保设施竣工验收。（4）生产中，定期请当地环保部门监督、检查，协助主管部门做好环境管理工作，对不达标装置及时整改。（5）配合当地环境监测站搞好监测工作，及时缴纳排污费。试生产阶段环境管理完善设备、最大限度减少事故发生(1)多方技术论证，完善工艺方案。(2)严格施工设计监理，保证工程质量。(3)建立试生产工序管理和生产运转卡。(4)请环保部门协助试验阶段环境管理工作，确保试验时环保设施的同步运行。规模生产阶段环境管理加强环保设备运行检查，力求达产达标，降低超额排污。（1）明确专人负责厂内环保设施的管理。（2）对除尘装置、固废处理、生活污水处理、循环水利用、噪声控制等设施操作、维护，定量考核，建立环保设施档案。（3）监督各生产环节的规范操作。（4）定期组织污染源和厂区环境监测。（5）建立地表塌陷观测站，派专人巡查地表裂缝、滑坡隐患等。信息反馈和群众监督反馈监督数据，加强群众监督，改进污染治理工作。(1)建立奖惩制度，保证环保设施正常运转。(2)归纳整理监测数据，技术部配合进行工艺改进。(3)聘请附近村民为监督员，收集附近村民意见。环境监测计划62 根据矿区内污染物排放的实际情况及企业发展规划，由矿环保科的人员负责企业污染源和环境质量的监测任务。具体监测时间、频率、点位服从当地环保部门的规定和要求，监测项目针对本企业污染特性确定。1、环境监测范围重点监测矿井污染源的污染物排放状况以及附近关心点、敏感点的环境状况。2、环境质量监测1）地下水监测①监测项目：pH、色度、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、氟化物、氯化物、氨氮、挥发酚、氰化物、铁、锰、铅、砷、汞、镉、六价铬、细菌总数和总大肠菌群共17项，并记录水深、水位标高；②监测布点：善福村（潜水）、桑家河（潜水）、善福村机井灌溉井（奥灰水）③采样频率：地下水水位、水量统测工作，选择在当地的枯水期内一次完成。地下水水质监测，分别在枯、平、丰水期采样一次，若评价工作时间不足一个水文年时，应在枯水期进行一次采样；同时选有代表性的监测井，进行水质、水位动态监测。地下水水位长期动态监测，一般每月天观测一次，当遇特殊原因（如降雨或事故性排放）水位发生明显变化时应加密观测次数。2）声环境①监测项目：等效连续A声级Leq，并统计声级L10、L50和L90。②监测布点：各工业场地厂界外1m及善福村和崔家庄新村、崔家庄。③采样频率：厂界噪声每年进行2次监测，每次昼夜各监测1次。2、污染源监测1）废气监测（1）锅炉烟气①监测项目：烟尘、SO2、NOx、烟气量、烟气温度。62 ②监测布点：设在锅炉出口，并设标牌注明。③监测频率：由县环境监测站定期监测。（2）筛分车间监测①监测项目：粉尘、烟气量、烟气温度。②监测布点：设在筛分车间排放口，并设标牌注明。③监测频率：由县环境监测站定期监测。2）废水监测①监测项目：PH、COD、BOD5、SS、石油类、氨氮、硫化物、铁、锰等九项同时监测水量、流量、流速、水温等。②监测布点：在井下水处理站、生活污水处理站进、出水口处设监测点，排放口应严格规范设置。标牌标明采样并设流量仪。矿井水及生活污水排放口分别安装在线监测仪。l③监测时间：矿井水处理站、生活污水处理站不定期抽查监测。3）噪声监测①监测项目：等效连续A声级Leq，并统计声级L10、L50和L90。②监测布点：高噪声设备及厂房外1m处。③监测时间：每月监测一次，每次连续监测2天。4）地表移动变形观测矿井应设立地表塌陷观测站，依托矿井测量科，开展地表塌陷观测；①观测范围：受矿井采动影响范围内的村庄、公路。②观测项目：下沉量、下沉速度、倾斜值、位移值（按地表变形测量要求进行）。③煤层综合厚度最大处设1个观测站；④观测频率：观测一个地表移动变形延迟周期。⑤观测设备：利用矿测量科观测设备。12.2.2.3监测结果反馈62 根据以上的监测项目，点位及频率进行监测，每次监测完毕后，及时整理监测数据，以报表形式写出监测分析报告，经公司环保科报送总工和公司环境保护委员会，同时报送县、市环保部门，以便公司内各级管理部门和地方环保部门及时了解全公司排污及环保治理措施的运行状况，及时发展问题，采取措施解决。62 4公众参与4.1公开环境信息的次数、内容、方式4.1.1一次公示1）公示时间一次公示表张贴时间为2012年2月11日。2）公示内容（1）建设项目的名称及概要；（2）建设项目的建设单位的名称和联系方式；（3）承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式；（4）环境影响评价的工作程序和主要工作内容；（5）征求公众意见的主要事项；（6）公众提出意见的主要方式。3）公示地点本项目一期公示采用张贴告示公布，公示地点为善福村、崔家庄、崔家庄新村等周围村庄。4.1.2二次公示1）公示和调查时间本次公示时间为2012年3月26日-5月2日。2）公示地点建设单位在山西省环境保护厅网站进行了第二次公示。3）向公众公告的主要内容在规定时间内向公众公告建设项目的主要内容：建设项目的名称、概要、联系方式；建设项目简述及对环境影响、预防和减轻环境影响的措施、对策、评价结论。环评单位的名称和方式，环评工作程序和主要工作内容。征求公众意见的主要事项、公众提出意见的主要方式等。具体内容见网上截图。62 4.2征求公众意见的范围、次数、形式参考《环境影响评价公众参与暂行办法》，将事先准备好的130份调查表按一定比例发放给工程所在地周围受影响的人群，在发放调查表的同时，向被调查对象通报项目的建设内容、工程特征、环境特征等情况，特别是工程将带来的环境污染，采取措施后达到的治理效果，调查表发放后，被调查人员认真填写，随后进行回收。4.3公众意见归纳分析对本项目的建设表示支持的占96.9%，3.1%的人无所谓，没有人反对，我们在对支持者的理由进行总结后，归纳为以下几点：1）本项目的建设能带动当地经济发展，增加地方税收。2）有利于资源利用；带动周边企业发展。如洗煤、运输等。3）能够解决部分剩余劳动力就业问题，增加当地居民收入。4.4总结针对公众提出的意见，环评要求建设单位在项目的实施的过程中应严格落实以下几个问题：1）由调查结果可知，公众认为本项目建设存在的主要环境问题是环境噪声，建设单位应严格按照环评提出的污染防治措施，使其对环境造成的影响造成最低。2）建设单位在与当地村民协商好，能对村民们比较关注的环境污染问题有所回应，采取措施，造成损失的按照国家政策、规定给予一定的合理的经济补偿，并希望建设单位在可能的情况下尽量在当地招工，解决部分人的就业问题，以此来改善当地的居民经济生活，增加收入，并把环保工作落实到实处，使煤矿生产过程中对环境造成的影响降至最低。62 5评价结论5.1产业政策符合性根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发【2009】30号文《关于长治市襄垣县煤矿企业兼并重组整合方案部分的批复》，山西襄垣七一善福煤业有限公司矿井面积5.1537km2，生产能力90万t/a，开采3号-15号煤层。根据《燃煤排放二氧化硫污染防治技术政策》和晋环发[2006]445号文“关于加强煤炭开发建设项目环境保护管理工作的通知”的要求：含硫大于1.5%煤炭开采项目，需配套建设与煤炭开采能力相匹配的洗煤厂。本矿开采3上、3、15-3号煤，其中15-3号煤硫分2.25%，硫份大于1.5%。本矿已与襄垣县环宇煤业有限公司签署洗选协议，该洗煤厂年入洗原煤120万吨大于本矿井原煤产量90万t/a，采用重介洗煤工艺，目前洗选原煤来源不稳定，主要是襄垣县及周边县矿井开采的3和15号煤，该洗煤厂具有合法环保手续，本矿与其签署协议后一方面可保障本矿井原煤入洗，另一方面也可保证洗煤厂入洗原煤的来源。因此矿井原煤入洗有保障。因此，本矿建设符合山西省产业政策和环保政策的要求。5.2规划符合性矿井位于襄垣县西北约9km处，行政区划属善福乡管辖，不在城市规划范围内，善福乡未编制乡镇建设规划。矿井建设不违背襄垣县县城总体规划要求。本项目所属生态功能为长治盆地北部城市与生态农业协调建设型生态功能亚区中的县境中部地质灾害防御生态功能小区，本项目建设过程中对原有废弃工业场地进行生态恢复，提高了植被覆盖率，恢复矿区自然生态环境；对矿上开采引起的生态环境问题进行恢复治理，因此，符合襄垣县生态功能区划的要求。本项目所属生态经济单元为重点开发区中的中部矿产资源开发及延长产业链生态经济区。62 本项目建成后，企业对地表塌陷区、地表裂缝进行治理，进行生态恢复，并落实矿山生态恢复治理方案，项目建设符合襄垣县生态经济区划的要求。故项目符合相关规划要求。5.3清洁生产根据《清洁生产标准煤炭采选业》(HJ446-2008)中指标要求，定量和定性分析的37项清洁生产指标分析结果表明，达一级指标的22项，达二级指标的9项，达三级指标的5项；2项低于三级；本企业可基本达到国内清洁生产先进水平。故本企业可基本达到国内清洁生产先进水平。5.4达标排放与总量控制大气污染源：本项目涉及的大气污染源主要有锅炉、原煤筛分及运输等，评价在设计规定措施的基础上，针对各环节提出了对应的污染治理措施与防治措施，经分析，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）和《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中标准要求。水污染源：矿开采3上及3号煤层时，生活污水排放可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准；矿井水无排放。开采15-3号煤层时，无生活污水排放，矿井水达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准排放。固废污染源：项目产生的固体废物主要为矸石，送矸石沟填埋处理。噪声污染源：根据评价声环境预测结果分析，采取相应的降噪措施后，使得噪声污染得到有效控制，对周围环境影响较小。在严格落实环境影响报告书提出的各项环保对策措施后，各污染物排放量均能满足山西省环境保护厅核定的总量控制指标。5.5工业场地和矸石场可行性本工程符合规划要求，工业场地利旧，62 不占用基本农田，各项污染物在采取环评规定的措施后均能够达标排放并满足环境功能的要求；排矸场的选择符合一类工业固体废物处置场卫生防护距离的要求；因此，工业场地及矸石场选址可行。5.6对区域环境质量的影响根据现状监测结果可知，区域环境质量均较好。本项目采取本报告规定的环保措施后，污染物排放量将有所减少，将有利于环境质量的改善。且随着我省对不符合产业政策的小煤窑的关停、淘汰步伐逐渐加快，该地区的污染物排放量会进一步降低。因此，本项目的建设将使区域环境得到进一步的改善。5.7对生态环境的影响对矿井工业场地及相关重要设施留设保护煤柱，确保上述设施的使用安全。对水土流失较严重的区域和地表沉陷产生裂缝、土壤松散和可能诱发滑坡及坍塌的区域，除采取植树种草等植物措施外，还应组织人力进行土地整平、堵塞裂缝及其他工程措施来防止水土流失。为掌握井田地表移动变形规律和岩移参数，对制定地表沉陷综合防治措施提供科学依据，矿井在生产期间应设置地表移动变形观测站，归矿地测部门管理。5.8公众参与通过公众参与调查结果反馈，公众对本工程普遍支持态度，支持率达96.9%，无人持反对意见。本次调查结果表明，当地居民环保意识较强，提出了很好的意见，建设单位也表示出了足够的重视，体现了公众参与的作用。环境保护是我国的一项基本国策，建设单位应认真落实环保设施，加强管理，杜绝污染事故的发生，只有这样，才能切实保护当地居民的身体健康。62 5.9环境风险本项目环境风险主要为瓦斯爆炸对环境产生的风险，在采取评价要求的措施后，风险可控。本矿井工程的建设符合国家产业及环保政策的要求，实现了科技进步、清洁生产、高效、节能的要求，充分利用了资源，污染物做到了达标排放，同时，符合当地发展规划，厂址及矸石场的选择符合环境可行性要求。综上所述，山西襄垣七一善福煤业有限公司90万t/a矿井兼并重组整合项目由山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]30号文批准，项目符合国家和山西省的煤炭产业政策和煤炭发展规划，符合清洁生产基本要求；在认真落实环评提出的生态保护、污染防治措施后，污染物可做到达标排放；生态和环境影响在可接受范围；被调查的公众无反对意见；环境风险在可控范围；评价认为本工程建设从环境保护的角度是可行的。62 6联系方式建设单位：山西襄垣七一善福煤业有限公司电话号码：13453595639环评单位：山西清源环境咨询有限公司通信地址：山西省太原市迎泽区桃园南路64号1幢406甲（030001）邮政编码：030001电话号码：0351-4061615传真：0351-405013962'