年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书

'嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书(简写本)嘉兴市环境科学研究所有限公司JiaXingInstituteofEnvironmentalSciencesCo.,Ltd国环评证乙字第2016号2011年12月 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书目录1、项目概况.......................................................................................................................................................-1-2、项目周围环境及保护目标..........................................................................................................................-3-2.1项目选址周围环境.................................................................................................................................-3-2.2周边环境质量现状.................................................................................................................................-3-2.3环境保护目标.........................................................................................................................................-3-3、工程及污染源强分析..................................................................................................................................-5-3.1项目工程概况..........................................................................................................................................-5-3.2现有污染源情况.....................................................................................................................................-7-3.3技改项目工程分析.................................................................................................................................-8-4、环境质量影响预测评价............................................................................................................................-14-4.1水环境质量预测评价...........................................................................................................................-14-4.2大气环境质量预测评价........................................................................................................................-15-4.3声环境影响分析...................................................................................................................................-15-4.4固体废弃物环境影响分析...................................................................................................................-15-4.5环境风险影响分析...............................................................................................................................-16-5、污染治理措施............................................................................................................................................-17-5.1污染防治措施........................................................................................................................................-17-5.2环保投资估算........................................................................................................................................-18-5.3环保设施运行费用................................................................................................................................-18-6、总量控制及公众参与................................................................................................................................-19-6.1总量控制分析.......................................................................................................................................-19-6.2公众参与................................................................................................................................................-20-7、审批原则符合性分析................................................................................................................................-22-8、环评总结论.................................................................................................................................................-22-嘉兴市环境科学研究所有限公司ii 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书1、项目概况嘉兴市精化化工有限公司组建于1999年8月，是由原嘉兴精化化工总厂整体改制组建的，并于2007年5月由原址（市区二环北路）迁建至现在公司所在地嘉兴市南湖区大桥镇嘉兴工业园区明新路，占地约100亩。迁建时受到当时税收政策的限制，该公司以新的公司（嘉兴市正大化工有限公司）的名义来落实搬迁建设用地。因此，由嘉兴市精化化工有限公司的全体股东以相同的出资比例投资组建了嘉兴市正大化工有限公司。嘉兴联兴化工新材料有限公司是由嘉兴市正大化工有限公司与联一(香港)有限公司组建而成的。经营销售嘉兴市精化化工有限公司(嘉兴市正大化工有限公司)固化剂系列产品（甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐、多聚酸酐、副产回收碳五）。嘉兴市精化化工有限公司、嘉兴市正大化工有限公司、嘉兴联兴化工新材料有限公司等三个公司同一个法人代表。嘉兴市环境科学研究所有限公司于2003年8月编制了嘉兴市正大化工有限公司建设项目的环评报告，嘉兴市环境保护局于2003年8月28日对该环评报告进行了批复（见嘉环建函【2003】47号），设计年产2B油3000t/a、2B酸（钠）4000t/a、4B酸4000t/a、甲基四氢苯酐3000t/a、甲基六氢苯酐1000t/a、二茂铁200t/a、皮革助剂1800t/a（丙烯酸树脂450t/a、酚醛树脂糅剂450t/a、PU树脂900t/a）、CLT酸3000t/a。CLT酸至今未投产，企业决定取消该产品的生产，2010年其他产品生产均已达到设计规模。建设单位于2008年11月27日通过了嘉兴市环保局组织的建设项目环境保护“三同时”验收（见嘉环验【2008】88号），验收小组在肯定环保设施的同时，提出了相关的整改意见。针对试运行存在的不足之处和验收小组提出的整改意见，结合嘉兴工业园区大桥功能区专项整治实施方案的精神，建设单位对现有部分治理措施进行了整改，并于2009年12月通过了南湖区化工行业专项整治领导小组的验收（见南化整办【2010】8号）。为加快产业结构转型升级，提升生产装置技术水平和生产规模，提高装置运行安全稳定性，实现节能减排和清洁生产，嘉兴市正大化工有限公司拟在原年产4000吨酸酐固化剂生产装置的基础上进行技术改造，同时增加部分酸酐固化剂生产设备，采用DCS自动化控制技术，建成并达到年产13000吨酸酐固化剂，其中甲基四氢苯酐10000t/a（其中约3000t/a用于生产甲基六氢苯酐）、甲基六氢苯酐3000t/a。另外，根据建设单位与南湖区大桥镇人民政府、嘉兴工业园区管理委员会签订的2011年减排目标责任书，建设单位必需于2012年3月底前停止原4B酸和皮革助剂（丙烯酸树脂、酚醛树脂糅剂、PU嘉兴市环境科学研究所有限公司-1- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书树脂）的生产。为科学、客观地评价项目建设可能对环境所造成的影响，根据中华人民共和国《环境影响评价法》及国务院令(第253号)《建设项目环境保护管理条例》，该项目的建设应进行环境影响评价，以使项目在建设、发展过程中得到社会、经济和环境效益相互协调和促进。为此，嘉兴市正大化工有限公司委托嘉兴市环境科学研究所有限公司承担该项目环境影响报告书的编制工作。嘉兴市环境科学研究所有限公司根据该项目的地理特征和工程特征，通过现场踏勘、调研、收集资料、监测的基础上，依据国家环保局颁布的《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1-93、HJ2.2-2008、HJ/T2.3-93、HJ2.4-2009）的要求，在专家评审意见的基础上，编制完成了环境影响报告书（报批稿）。为方便行政主管部门对项目的了解和审批，参照国家环保总局要求，编制本项目的简写本。嘉兴市环境科学研究所有限公司-2- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书2、项目周围环境及保护目标2.1项目选址周围环境嘉兴市正大化工有限公司技改项目位于嘉兴市南湖区大桥镇嘉兴工业园区明新路现有厂区内。嘉兴市正大化工有限公司周围环境如下：东面：东北面为彩之源印染有限公司，东面为永叙路，路东面由北往南依次为久久纺织品有限公司、辰龙化工有限公司、科隆化工有限公司。南面：南面为明新路，路南为在建工业企业。西面：西面为明新皮业有限公司。北面：北面为小河，河对岸为农田，西北面距本项目厂界339米处为焦山门村。2.2周边环境质量现状地表水环境：根据历史监测资料，选址区域周围水体已受到严重污染，其中大部分水质指标超过该水域水质功能区划Ⅲ类水的要求，该水域已无环境容量。地下水环境：根据历史监测资料，本项目选址区域附近地下水环境质量较好，能达到GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准。大气环境：根据监测资料，企业所处区域环境空气中常规污染物SO2、NO2、TSP、PM10以及特征污染物非甲烷总烃、HCl、丙酮、甲醛、氯气、三氯化苯均达到相应标准值。声环境：各测点监测结果均达到GB3096-2008《声环境质量标准》中规定的要求。生态环境：根据浙江省林业区划，嘉兴地区属浙北平原绿化农田防护林区。由于开发早和人类活动频繁，原生植被早已被人工植被和次生林所取代。区域内平原网旁常见植被有桑、果、竹园，以及柳、乌桕、泡桐、杨等，还营造了不少以水杉、池杉、落羽杉为主的农田防护林。但防护林发展不平衡，树种单一，未成体系，破网断带现象普遍，防护功能不高。区域内的野生动物主要有田鼠、蝙蝠、水蛇、花蛇等，刺猬、野兔等已很少见，没发现珍稀动物。随着工业园区的开发建设，农田面积逐渐缩小，自然生态环境逐步被人工生态环境所替代。区域植被以人工种植的乔、灌、草及各种花卉为主，动物以少量的鸟类、鼠类、蛙类、蛇类以及各种昆虫等小型动物为主。2.3环境保护目标项目位于嘉兴工业区大桥工业组团内，本项目的控制目标为：评价区内环境空气嘉兴市环境科学研究所有限公司-3- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书质量保持在GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准，水环境保持在GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质标准，声环境保持在《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准要求。环境质量基本保持目前水平，保护评价区及周边地区的人群不受环境污染的直接和间接危害。详见2-1。表2-1主要保护目标与本项目序号环境敏感规模敏感点描述对象名称方位距离1焦山门村NW约339m外约4664人2花园村NE约2000m外约3128人3镇北村SE约3300m外约3073人4永丰村S约2900m外约2798人5农建村ES约1400m外约1846人6江南村W约2200m外约2007人7中华村NW约3800m外约1000人对废气比较敏8十八里桥村NWW约4300m外约2512人感9由桥村SSW约4500m外约2800人10民丰村E约4700m外约3200人11大桥集镇W约3100m外约37600人12新丰镇SE约4800m外约76000人13老S07省道S约1900m处双向四车道14沪杭高速W约1400m处双向八车道15平湖塘S约2100m处宽约60m对废水比较敏16北侧小河N紧邻项目北侧宽约15m感嘉兴市环境科学研究所有限公司-4- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书3、工程及污染源强分析3.1项目工程概况3.1.1项目名称、建设性质及建设地点工程名称：嘉兴市正大化工有限公司（嘉兴联兴化工新材料有限公司）年产13000吨酸酐固化剂技改项目建设性质：技改项目建设地点：本项目位于嘉兴市南湖区大桥镇嘉兴工业园区明新路现有厂区内，利用企业现有的甲基四氢苯酐车间和甲基六氢苯酐车间。3.1.2建设内容及规模嘉兴市正大化工有限公司拟在原年产4000吨酸酐固化剂生产装置的基础上进行技术改造，同时增加部分酸酐固化剂生产设备，采用DCS自动化控制技术，建成并达到年产13000吨酸酐固化剂，其中甲基四氢苯酐10000t/a（其中约3000t/a用于生产甲基六氢苯酐）、甲基六氢苯酐3000t/a。具体生产规模见表3-1。表3-1技改项目的生产规模序号产品名称单位数量备注产品1甲基四氢苯酐t/a10000其中约3000t/a用于生产甲基六氢苯酐2甲基六氢苯酐t/a3000副产品1多聚酸酐t/a388.22/2回收碳五t/a4165.0143.1.3总投资及经济效益技改项目总投资2100万元，新增年销售收入20400万元，创利税1068.92万元。3.1.4规划建设进度2011年1月，完成基建；2012年2月-3月，完成安装；2012年4月-5月，调试和试生产。3.1.5劳动定员、工作制度技改项目年工作日约330天，生产班次为四班三运转制，需新增员工52人。3.1.6主体及辅助工程本次技改项目主体工程以及其他配套工程、环保设施工程见表3-2。嘉兴市环境科学研究所有限公司-5- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书表3-2主要工程内容工程内容具体内容利用现有的甲基四氢苯酐车间、甲基六氢苯酐车间，其中甲基四氢苯酐主体生产车间车间东西向约56.7米、南北向约25.8米，甲基六氢苯酐车间东西向约18.2工程米、南北约10.8米。供电系统电由本公司现有的变压器及配电房接入本项目，本项目年用电量约200万KWh/a。本项目采用电加热棒加热导热油，不消耗柴油等燃料。技改项目双烯合供热系统成、高压加氢工序使用蒸汽，需年耗蒸气约5000吨，由步云热电有限公公用司提供。工程制冷系统利用企业现有的制盐水机组2台，每台功率7万大卡/小时。生产、生活用水通过企业已建的给水管网纳入本项目。生产中的冷却水供水系统均为间接冷却，利用企业目前已建的Q=2500t/h供水规模的循环供水系统，补充水取自项目附近的河水。利用现有氢气库，东西向约15.2米、南北约10.8米；利用现有的碳五储配套罐区，东西向约39.5米、南北约22.2米，设50m3储罐8个、20m3储罐危险品储备工程4个；利用现有的原料仓库存放顺丁烯二酸酐，东西向约47.2米、南北约12.2米。废水经企业现有的污水处理站处理后达标进南湖区污水管网后进嘉兴市废水污水处理工程。主要工艺废气进入现有的甲基四（六）氢苯酐废气处理装置进行处理，可以工艺废气治理环保确保尾气中各污染因子排放浓度和排放速率均能符合排放标准要求。设施委托有资质单位进行安全处置，在厂内贮存时按《危险废物贮存污染控及措危险固废制标准》暂存。施生活垃圾生活垃圾委托环卫部门及时运送步云热电厂焚烧发电处置。噪声设计中采用低噪声设备、做好隔声、消声措施3.1.7公用工程（1）给水生产、生活用水通过企业已建的给水管网纳入本项目。生活用水采用自来水，生产用水采用河水，经沉淀后可满足生产上的要求；生产中的冷却水均为间接冷却，利用企业目前已建的Q=2500t/h供水规模的循环供水系统。（2）排水本项目排水主要为设备清洗废水、初期雨水、生活污水等，所有废水经企业现有污水处理站处理后达标纳入嘉兴市污水处理管网。（3）供电电由本公司现有的变压器及配电房接入本项目，本项目年用电量约200万KWh/a。嘉兴市环境科学研究所有限公司-6- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书（4）供热本项目采用电加热棒加热导热油，不消耗柴油等燃料。技改项目双烯合成、高压加氢工序使用蒸汽，需年耗蒸气约5000吨，由步云热电有限公司提供。（5）制冷系统利用企业现有的制盐水机组2台，每台功率7万大卡/小时。3.2现有污染源情况3.2.1企业现有主要污染物排放量据调查，嘉兴市正大化工有限公司现有主要污染物排放情况见表3-3。表3-3企业现有主要污染物排放情况单位t/a污染物名称现有排放量水量127165废水CODCr15.260NH3-N3.179氯气0.378氯化氢1.17对硝基甲苯0.4533邻氯对硝基甲苯0.0002二氯对硝基甲苯0.001三氯对硝基甲苯0.00022B油1.361硫酸0.885三氯化苯1.3852B酸钠0.2142B酸0.459工艺废气对甲苯胺0.3974B酸0.597废气环戊二烯0.025甲醇1.264二茂铁0.081苯酚0.014甲醛0.023丙酮0.072非甲烷总烃1.136顺丁烯二酸酐0.281甲基四氢苯酐0.719甲基六氢苯酐0.19烟尘0.367燃油锅炉SO20.446废气NOx0.607油烟废气油烟量0.099固废危险固废0嘉兴市环境科学研究所有限公司-7- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书生活垃圾03.2.2目前存在的环保问题及整改措施存在问题：（1）酚醛树脂糅剂生产过程产生的滤渣属于危险固废，目前送给附近居民作为燃料使用，不符合危险固废的处置要求。(2)甲基六氢苯酐生产过程产生的废催化剂以及导热油更换产生的废导热油属于危险固废，目前由原料供应商回收，原料供应商无回收资质，不符合危险固废的处置要求。（3）废包装材料属于危险固废，目前作为废水处理污泥的包装袋，不符合危险固废的处置要求。整改措施：本评价要求企业将上述危险固废送嘉兴市危险废物处置中心进行安全处置，在厂内贮存时必须按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的有关规定执行。3.3技改项目工程分析3.3.1主要原辅材料及公用工程消耗表3-4主要原辅材料和公用工程消耗一览表原辅材料消耗序号项目规格批耗量（kg/批）年耗量(t/a)单耗(t/t)产品1：甲基四氢苯酐；副产品：回收碳五、多聚酸酐1间戊二烯45%33696970.4610.6972异戊二烯99%6561357.2640.1363顺丁烯二酸酐99%30006207.0000.6214催化剂100%0.91.8620.000195阻聚剂100%1531.0350.00316抗氧剂100%1531.0350.0031产品2：甲基六氢苯酐；副产品：多聚酸酐1甲基四氢苯酐99.1%17502990.7500.9972氢气100%2136.4020.0123氮气100%35.1270.00174催化剂100%11.7090.00057公用工程消耗序号项目消耗量1水22587t/a2蒸汽5000t/a3电200万度/年嘉兴市环境科学研究所有限公司-8- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书3.3.2主要生产设备技改项目对现有酸酐固化剂生产设备进行技术改造，现有酸酐固化剂主要设备清单见表3-5。表3-5酸酐固化剂（甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐）现有设备清单序号设备名称规格型号材质数量甲基四氢苯酐1顺酐熔化釜2m3,内径1200×12,外径1300×8,高203030422顺酐熔化釜1m3,内径900×10,外径1000×8,高218430413双烯合成釜5m3,内径1600×16,外径1750×10,高544030414双烯合成釜2m3,内径1300×14,外径1400×8,高421530415回收碳五接受槽5m3,内径1800×10,高3770A36异构化釜3m3,内径1400×10,外径1600×8,高400030427异构化釜(蒸馏釜）1m3,内径1100×8,外径1300×8,高385030428减压釜4m3,内径1400×10,外径1600×8,高430030429减压釜（异构重蒸）1m3,内径1100×8外径1300×8,高3500304110成品接受槽2m3,内径1200×1700,高236230423m3,内径1600外径1750,高2300,总高11碳五蒸馏釜A313800甲基六氢苯酐1高压加氢釜FCH-2000L30412蒸馏釜2m3,DN1300×1450搪瓷23成品接受槽2m3,内径800×1700,高213130414成品接受槽2000L搪瓷反应釜，DN1450A315半成品釜5m3,内径1750,外径1900,高4500搪瓷46成品釜10m3,φ2000×3500A31技改项目增加部分酸酐固化剂生产设备，新增主要生产设备见表3-6。表3-6新增酸酐固化剂（甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐）生产设备清单序设备名称规格材质数量甲基四氢苯酐1熔化釜3000L304/Q23512熔化釜5000L304/Q23513碳五计量槽6000L16Mn14双烯合成釜10000L304/Q23515双烯合成釜5000L30416异构化釜6300L30417蒸馏釜6000L304/Q23528成品接收槽3000L30429后处理搪瓷釜10000L搪瓷1嘉兴市环境科学研究所有限公司-9- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书10成品混料槽50m3304111列管冷凝器50m2304/Q235112列管冷凝器30m2304/Q235113回收碳五受槽10m316Mn1甲基六氢苯酐1高压加氢釜2000L30412高压加氢釜1000L30413蒸馏釜5000L304/Q23514成品釜10m3A315中间贮槽5-10m330426氮气贮罐5-10m3Q23517吹氮接收槽1000L30418吹氮中间槽2000L30419列管冷凝器30m2304/Q235210板式冷凝器10m23041公用工程1制冷机25万大卡Q23512真空气包1000LQ23523真空气包(减压)1000LQ23544真空机组75压缩空气贮罐5-10m3Q23516导热油槽Q23527导热油炉(器)１8导热油泵ＲＹ80-65-200Q23529电器控制柜210DCS控制系统13.3.3工艺流程及产污环节分析1、技改项目工艺流程及产污环节分析工艺流程及产污环节分析见图3-1、图3-2。嘉兴市环境科学研究所有限公司-10- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书45%间戊二烯3369.000kg双烯合成99%顺丁烯二酸酐3000.000kg99%异戊二烯656.000kg(常压、50~60℃)阻聚剂15.000kg不凝尾气G1-1：20.141kg7040kg常压(50℃)、减压(50℃、水、冷冻盐水-0.05Mpa)蒸馏去除碳五两级冷却-10度5006.802kg回收碳五（副产品）：异构化异构化催化剂0.9kg2013.057kg(常压、50~60℃)5007.702kg减压蒸馏多聚酸酐（副产品）：(160~200℃、-0.09Mpa)178.382kg4829.320kg水、冷冻盐水不凝尾气G1-2：9.713kg两级冷却4819.607kg后处理混料抗氧剂：15.000kg(常压、120℃)产品：4834.607kg图3-1甲基四氢苯酐单批次生产工艺、产污环节及物料平衡图嘉兴市环境科学研究所有限公司-11- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书氮气3kg氢气0.426kg99.1%甲基四氢苯酐1750kg氮气3kg加氢反应氢气21.3kg(常压、100~150℃)催化剂1kg1788.874kg催化剂分离废催化剂S2-1：1.177kg1770.697kg减压蒸馏多聚酸酐（副产品）：11.204kg(160~200℃、-0.09Mpa)1759.493kg水、冷冻盐水不凝尾气G2-1：3.519kg两级冷却产品：1755.974kg图3-2甲基六氢苯酐单批次生产工艺、产污环节及物料平衡图3.3.3建设项目“三废”产生、排放汇总技改项目“三废”产生、排放汇总见表3-7。嘉兴市环境科学研究所有限公司-12- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书污染物名称产生量削减量排放量水量t/a257502575废水CODCrt/a9.4689.1590.309NH3-Nt/a0.06400.064非甲烷总烃t/a71.35168.2253.126顺丁烯二酸酐t/a1.1940.7750.419废气甲基四氢苯酐t/a21.82520.5601.265甲基六氢苯酐t/a6.4376.1170.320油烟废气t/a0.0690.0520.017废导热油t/5a0.50.50废催化剂t/a1.1771.1770废活性炭t/a20200固废废水处理污泥t/a5.25.20废包装材料t/a0.20.20生活垃圾t/a17.217.20表3-7技改项目“三废”产生及排放汇总单位：t/a嘉兴市环境科学研究所有限公司-13- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书4、环境质量影响预测评价4.1水环境质量预测评价根据工程分析，技改项目废水为设备清洗废水、碳五废气处理油水分离废水、碳五废气处理油水分离废水、减压蒸馏尾气吸收废水及职工生活污水，废水产生统计见表4-1。表4-1技改项目废水污染源产生量统计废水产生产生浓度产生量序号废水名称污染物名称量t/a(mg/l)t/aCODCr10500.4291设备清洗废水409NH3-N5.40.002碳五废气处理油水CODCr53500.326261分离废水NH3-N45.650.003减压蒸馏尾气吸收CODCr146508.2193561废水NH3-N9.380.005CODCr3200.4944生活污水1544NH3-N350.054CODCr3676.99.4685综合废水2575NH3-N24.90.064废水经企业现有污水处理站处理达标后进入嘉兴市污水处理工程管网，入网浓度为CODCr≤500mg/l，NH3-N≤35mg/l，废水最终经嘉兴市联合污水处理厂处理后排入杭州湾海域，对联合污水处理厂及内河水环境基本无影响。事故性排放情况下，废水的排放量没有很大的变化，但是进入污水处理厂的污染物浓度增加，主要是局部区域管网内的污染物浓度增加，造成污水处理厂污染物负荷增加，虽然所占比例不是很大，但是短期的事故性排放将会对污水处理厂进水水质造成一定程度的冲击影响。因此，必须谨防事故发生。技改项目对地下水产生影响的主要是污水处理池、固废堆场、储罐区。根据可视化原则，厂区各种管道尽可能地上铺设，做到污染物泄漏早发现、早处理，以尽量减少重点污染物防治区面积，减少由于埋地管道泄漏造成的地下水污染。做好对厂区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至污水处理厂处理。只要加强管理，做好防渗工作，技改项目不会对地下水产生影响。嘉兴市环境科学研究所有限公司-14- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书4.2大气环境质量预测评价由预测结果可知，正常工况下本项目非甲烷总烃、顺丁烯二酸酐排放对区域环境空气影响不大，地面小时/日均/年均浓度贡献最大值均能满足标准要求；各敏感点非甲烷总烃、顺丁烯二酸酐小时/日均/年均浓度贡献最大值均能达标。地面小时浓度叠加背景浓度后均达到相应标准限值。经治理后该企业厂区应设置300m的卫生防护距离。该企业厂区东、南、西、三侧均为工业企业，北侧为农田，西北侧最近的农居点在厂界外339m处，能满足本项目300m卫生防护距离的要求。经治理后厂界处的恶臭等级在2级左右，该企业的废气经治理后恶臭污染对周围环境的影响不大。厨房油烟废气经治理后对外环境影响较小。根据预测可知，顺丁烯二酸酐非正常排放对环境和周边敏感点影响相对不大，非甲烷总烃非正常排放对环境和周边敏感点影响相对较大；本环评要求企业在日常生产中，必须加强废气处理系统的日常维护和管理，保证其正常运行，杜绝此类非正常事故的发生。4.3声环境影响分析企业目前各厂界噪声昼、夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。技改项目在现有甲基四氢苯酐车间、甲基六氢苯酐车间内实施技改，利用企业现有的公用工程，只需增加部分反应釜、真空泵、空压机、水泵等，车间内噪声源强增加不大。如果选用低噪声设备，对强声源设备（水泵、真空泵、空压机等）尽可能布置在室内，并采用防震、消声、隔音措施；合理安排车间内布局，将强声源设备尽量布置在生产车间内的西侧，远离东厂界，同时做好甲基四氢苯酐车间、甲基六氢苯酐车间东侧墙体的吸声、隔声措施，使该侧墙体隔声量在20dB以上；厂界植树种草，则预计各厂界噪声仍可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间65dB、夜间55dB。技改项目选址周围300米范围内无居民区等环境敏感点存在，在厂界噪声达标的基础上，噪声对外环境的影响是可以承受的。4.4固体废弃物环境影响分析生活垃圾由环卫部门统一清运。危废送有资质单位进行安全处置，在厂内的贮存嘉兴市环境科学研究所有限公司-15- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书时必须按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的有关规定执行。企业固废只要落实相应的污染处理措施，没有直接排放到环境中，则本项目固体废弃物不会对周围环境产生影响。4.5环境风险影响分析1、在假设的事故情况下：从安全角度考虑，本项目安全撤离范围确定为300m。即一旦发生事故，应根据当时的气象条件（主要是风向和风速），相应风向下300m范围内的人员应立即紧急撤离。2、在假设的事故情况下：从安全角度考虑，本项目半致死半径确定为10m，即在发生事故的情况下，下风向10米范围内可能发生死亡事故。3、顺丁烯二酸酐非正常排放对环境和周边敏感点影响相对不大，非甲烷总烃非正常排放对环境和周边敏感点影响相对较大；本环评要求企业在日常生产中，必须加强废气处理系统的日常维护和管理，保证其正常运行，杜绝此类非正常事故的发生。4、技改项目装置事故时需设置不小于230.9m3的应急池。经调查，企业现有一个容积为300m3的应急池，可以满足技改项目的要求。5、根据环境风险评价，本项目的建设中采取多种环境风险防范措施，环境风险水平是可以接受的。嘉兴市环境科学研究所有限公司-16- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书5、污染治理措施5.1污染防治措施表5-1污染防治措施清单分工程措施治理效果主要措施说明类名称及排放点规范化治理设施清污分流、污污分流，架空明管，事故应急池、标准化排污口技改项目废水进入现有污水处理站进行处理，采用“铁碳微电解污水站废水处理+中和氧化曝气+接触氧化+砂滤”的处理工艺；经处理后CODCr系统和氨氮达到允许入网标准后排入南湖区管网，再进入嘉兴市污水废处理工程管网废水水污泥处理系统污泥浓缩池、板框压滤机以及配套污泥泵等达标入网出水检测加强废水处理站出水的pH值、CODCr、氨氮等的检测。污水池底面、侧面、车间地面、储罐区地面均采取防渗措施，固地下水防治措施废堆场采取防雨淋、防渗措施；地埋式、半地埋式污水池设渗水观察井；污水管线必须架空。甲基四氢苯酐产品生产过程的回收碳五不凝尾气进入现有的碳甲基四氢苯酐产五废气处理装置进行处理，该处理装置采用“冷凝+活性炭吸附品碳五废气处理（解吸再生）”的处理工艺，碳五废气去除率在98%以上，尾气通装置过15米高排气筒排放，风机风量为9000m3/h。非甲烷总烃、甲基四氢苯酐产品生产过程的减压蒸馏不凝尾气及甲基六氢苯甲基四（六）氢顺丁烯二酸酐酐产品生产过程的减压蒸馏不凝尾气进入现有的水吸收装置进苯酐产品减压蒸等达标排放；行处理，有机废气的去除率在98%以上，尾气通过15米高排气筒馏尾气处理装置排气筒A排放（与碳五尾气共用1个排气筒）。储罐区采用呼出接管式阻火呼吸阀，呼出废气用总管连接，通过储罐的呼吸废气引风机将废气排至甲基四氢苯酐碳五废气处理进行处理，呼吸废工气的无组织损耗按产生量的2%计。艺1、加强密封、防止泄漏，创建无泄漏工厂。废2、在车间内投料口和放料口安装捕集装置，捕集装置的捕集率气无组织废气在85%以上，被捕集的废气通过引风机将废气排至甲基四(六)氢苯酐减压蒸馏尾气处理装置进行处理。3、厂区设置300米大气卫生防护距离。创建无泄漏工加强职业防护。使用化学危险品原料的生产车间应改善作业环厂。境，采用可靠的集中排风处理系统，降低有害介质的浓度。不得满足卫生防护使用轴流风机进行通风。在设备中设置必要的温度计，流量计，距离的要求。其他压力计等计量仪器，以便早期了解发现异常状况；实施定期检修制度；原料空包装容器等应及时清运出厂。加强上岗职工技术培训，更换岗位时，也应重新培训；职工定期健康检查，配备必要劳防防护用品。设计中尽可能选用低噪声设备，对强声源设备（水泵、真空泵、空压机等）应尽可能布置在室内，并采用防震、消声、隔音措施；噪合理安排车间内布局，将强声源设备尽量布置在生产车间内的西降噪厂界噪声达标声侧，远离东厂界，同时做好甲基四氢苯酐车间、甲基六氢苯酐车间东侧墙体的吸声、隔声措施，使该侧墙体隔声量在20dB以上；加强设备的维护；加强厂区绿化。固委托有资质单位进行安全处置，在厂内贮存时必须按《危险危废安全危险废物废废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的要求设置贮存场处置嘉兴市环境科学研究所有限公司-17- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书所，做好防雨、防渗措施，堆场设有排水沟，渗水纳入污水处理系统处理。生活垃圾委托环卫部门统一清运。无害化处置绿植树种草搞好绿化，绿化率20%以上，选用吸收废气污染物、防噪树种美化环境化风险防范措施落实第10章提出的措施。按安评内容落实相关安全措施安全生产5.2环保投资估算表5-2环保投资费用一览表序号内容投资（万元）环保效益1废水（废水管道改建）2废水达标排放2废气（捕集装置安装、废气管道改建）3废气达标排放3噪声治理5噪声厂界达标4固废（固废堆存设施及分类处置）5达标排放5风险应急15防止事故发生6绿化27合计325.3环保设施运行费用表5-3环保设施运营费用估算表序号运营项目运营费用（万元/a）主要支出途径1废水预处理2.1人工费、电费等2废气治理装置22电费、活性炭费、人工费等3固废委托治理7.5处置费用4合计31.6根据分析，“三废”治理的费用平均约31.6万元/年。嘉兴市环境科学研究所有限公司-18- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书6、总量控制及公众参与6.1总量控制分析污染物总量控制是我国“九五”以来重点推行的环境管理政策，实践证明它是目前我国改善环境质量的一套行之有效的管理手段，为此“十一五”期间我国将进一步强化污染物排放总量控制政策。根据《国务院关于“十一五”期间全国主要污染物排放总量控制计划的批复》[国函〔2006〕70号]，“十一五”期间国家对化学需氧量CODCr、二氧化硫SO2两种主要污染物实行排放总量控制计划管理。在国家确定的水污染防治重点流域、海域专项规划中，还要控制氨氮（总氮）、总磷等污染物的排放总量；鼓励各地根据各自的环境状况，增加本地区必须严格控制的污染物，纳入本地区污染物排放总量控制计划。此外，“十二五”期间我国将落实减排目标责任制，强化污染物减排和治理，增加主要污染物总量控制种类，将主要污染物扩大至四项，即CODCr、NH3-N、SO2、NOx。根据工程分析，项目建成后排放的污染物中，纳入总量控制要求的主要污染物为CODCr、NH3-N、SO2、NOx。6.1.1总量目标的确定1、现有总量控制指标值CODCr、SO2以该企业技改前环评批复量作为现有总量控制指标值：即CODCr18.59t/a、SO215.36t/a。NH3-N总量控制指标按现有CODCr总量进行反推。现有CODCr总量折合废水量为154917t/a，废水排入杭州湾海域，NH3-N排海浓度限值为25mg/l，NH3-N排海量为3.873t/a，因此，企业现有NH3-N总量控制指标值为3.873t/a。NOx以企业目前实际的排放量作为总量控制指标，即NOx0.607t/a。2、技改项目实施后总量控制指标值技改项目实施后，总量控制的污染物排放量未突破现有总量控制指标，总量控制指标保持不变，仍为：CODCr18.59t/a、SO215.36t/a、NH3-N3.873t/a、NOx0.607t/a。技改项目实施后污染物排放总量指标见表6-1。嘉兴市环境科学研究所有限公司-19- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书表6-1污染物排放总量指标（t/a）目前技改项以新带技改后污染物名称总量控目排放老削减总量控排放量排放量制指标量量制指标CODCr15.26018.590.3090.03615.53318.59废水NH3-N3.1793.8730.0640.0083.2353.873SO20.44615.36//0.44615.36废气NOx0.6070.607//0.6070.6076.2.2总量平衡方案及措施根据工程分析，技改项目实施后全厂废水总排放量为129437t/a。废水经厂内污水处理站预处理后排入嘉兴市联合污水处理厂，最终排入杭州湾海域，排海浓度限值为CODCr120mg/l、NH3-N25mg/l。因此，CODCr、NH3-N的排放量分别为15.533t/a、3.235t/a，未突破企业的现有总量控制指标，不需要区域替代削减。技改项目采用电加热，不消耗燃料，因此无燃料废气产生。技改项目实施后，SO2、NOx排放量不增加，仍然处于现有总量控制指标之内，不需要区域替代削减。6.2公众参与6.2.1调查方法和对象为了解本项目拟建地附近单位集体和公众对该项目的总体看法和认同程度，并进一步宣传本项目建设的重要意义以及由此带来的巨大的社会效益，本评价在项目环境影响评价过程中开展了公众参与调查工作，该工作由建设单位组织实施，我单位负责对公众调查结果进行统计。为使本次公众参与结果具有代表性，本次公众参与调查范围确定为本项目建设地附近的焦山门村和大桥镇。调查对象个人为当地的干部、农民、工人等，集体为本地政府机关、企事业单位等。6.2.2调查结果由个人调查统计结果可知，被调查对象35.2%的认为当地现有环境质量较好，64.8%的人认为还可以；1.9%的被调查者对本项目很了解，92.4%的被调查者对本项目有所了解，5.7%的被调查者不了解本项目；75.5%被调查者表示对周围环境影响小，24.5%表示无影响；被调查者认为项目上马后主要污染源依次为废气、废水；92.4%的被调查者认为本项目实施后对本地区的经济发展有利，5.7%的被调查者认为本项目实施后对本地区的经济发展不利，1.9%的被调查者不清楚本项目实施后对本地区经济发展的影响；嘉兴市环境科学研究所有限公司-20- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书81.1%的被调查者支持本项目的实施，18.9%的被调查者表示无所谓，无反对意见。由团体调查统计结果可知，8.3%的被调查单位认为当地现有环境质量较好，83.4%的被调查单位认为还可以,8.3%的被调查单位认为当地现有环境质量不满意；12.5%的被调查单位对本项目很了解，58.3%的被调查单位对本项目有所了解，29.2%的被调查单位对本项目不了解；91.3%的被调查单位表示对周围环境影响小，8.7%被调查单位表示无影响；被调查者认为项目上马后主要污染源依次为废气、废水；100%的被调查单位认为本项目实施后对本地区的经济发展有利。6.2.3公示结果本单位接受嘉兴市正大化工有限公司（嘉兴联兴化工新材料有限公司）的环评委托后，与建设单位一起对该技改项目进行了第一次公示，第一次公示示时间为2011年3月7日～2011年3月18日，共十个工作日，公示地点为大桥镇人民政府大门口、焦山门村民委员会公告栏处。第二次公示示时间为2011年11月15日～2011年11月28日，共十个工作日，公示地点与第一公示地点相同。在第一次公示和第二次公示期间没有接到群众电话，可认为公众对项目建设基本上是赞同的。嘉兴市环境科学研究所有限公司-21- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书7、审批原则符合性分析1、产业政策符合性分析本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011本)》(国家发改委会令第9号)中规定的限制类和淘汰类项目，不涉及《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》中淘汰的落后生产工艺装备和产品，不属于《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录(2010年本)》中的淘汰和禁止类项目，不属于《嘉兴市当前限制和禁止发展发展产业目录》中规定的禁止类和限制类项目，也不属于《嘉兴市南湖区工业产业结构调整指导目录》中规定的禁止、淘汰类和限制类产业项目，符合国家和地方产业政策。2、规划符合性分析该公司属于嘉兴工业区大桥工业组团内的企业，本技改项目在现有厂区内实施，用地性质属于三类工业用地。根据规划，嘉兴工业区重点发展生物医药、精细化工、现代食品、机械制造、新型建材、信息产业、汽车装配、电子产业等为产业。因此本项目符合嘉兴工业园区总体规划。本项目位于嘉兴工业区西北部工业优化生态环境功能小区（I1-30402D03）内，属优化准入区。本项目每万元GDP能耗、电耗、水耗分别为0.056吨标煤、98.04千瓦时、1.107t，工业用水循环利用率达99.07%，工业废气、废水排放达标率达100%。因此，本项目符合该小区的建设开发活动环保准入条件，符合南湖区生态环境功能区规划。3、清洁生产符合性分析本项目技术装备水平满足“关于做好推进传统精细化工技术装备水平提升工作的通知”（浙经贸医化〔2005〕1056号）中的相关要求；生产工艺具有一定的先进性；蒸汽冷凝水经冷凝后回用，作为冷却用水补充水；冷却水循环使用，不外排；甲基四氢苯酐产品生产过程对碳五进行二级冷凝回收，回收后作为副产品外卖；减压蒸馏产生的多聚酸酐也可作为副产品外卖。本项目清洁生产在国内具有先进水平，符合清洁生产原则。4、污染物排放可达性分析采用本评价所推荐的污染防治措施后，各污染源均能达标排放。5、总量控制符合性分析技改项目实施后，CODCr、NH3-N、SO2、NOx的排放量未突破企业现有总量控制指嘉兴市环境科学研究所有限公司-22- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书标，符合总量控制的要求。6、维持环境质量原则符合性分析根据历史监测资料，企业所处区域环境空气中常规污染物SO2、NO2、TSP、PM10以及特征污染物非甲烷总烃、HCl、丙酮、甲醛、氯气、三氯化苯均达到相应标准值。选址区周围水域水质已超过GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水标准，已无环境容量。声环境质量较好。项目建设后，若认真落实本评价提出的各项污染防治对策措施，并达到相应的环保标准，根据预测分析，选址区域环境空气、地表水水质、声环境维持现状不变。7、公众可接受性分析被调查的群众和团体对本项目的建设未持反对意见，然而拟建设地的附近居民对本项目的具体情况不是很了解，还需要当地政府、嘉兴市正大化工有限公司等加强宣传工作，使附近居民了解本项目的生产情况和拟采取的污染防治措施，以取得居民对本项目建设的理解和支持，避免项目投产后引起纠纷。同时企业要加强环保意识，认真落实各项环保措施，确保“三废”的达标排放。8、社会和谐性分析本项目的建设让部分群众分享了更多的发展成果，提高了城乡就业率，加快了城乡基础设施和环境建设，推进了城乡就业一体化，基本符合嘉兴市和谐社会构建工程的要求。9、生物安全和生物多样性保护要求符合性分析（生态保护符合性分析）本项目所在地为工业用地，周围农田主要种植粮食为主，厂区周围数公里内均无珍稀动植物。本项目建设基本不会对区域生态环境产生不利影响，因此本项目符合生物安全和生物多样性保护要求。10、风险可接受性分析根据环境风险评价，本项目的建设中采取多种环境风险防范措施，环境风险水平是可以接受的。嘉兴市环境科学研究所有限公司-23- 嘉兴市正大化工有限公司年产13000吨酸酐固化剂技改项目环境影响报告书8、环评总结论通过对本次技改项目拟建地周围的环境现状调查、工程分析和投产后的环境影响预测分析，本评价认为，嘉兴市正大化工有限公司（嘉兴联兴化工新材料有限公司）年产13000吨酸酐固化剂技改项目符合环评审批的原则，在项目的实施过程中，建设单位应加强管理，认真落实污染源的各项治理措施，尤其是废气的防治措施及事故的应急防范措施。认真做好清洁生产，做到达标排放和总量控制，严格执行“三同时”制度，厂区设置300米大气卫生防护距离。确保安全生产，加强环保管理，严禁事故性排放，将其对环境的影响控制在允许范围内，以实现社会效益、经济效益和环境效益三统一。综上所述，本次技改项目建设从环保角度讲是可行的。嘉兴市环境科学研究所有限公司-24-'