年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目环境影响报告书简本

'辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目环境影响报告书（报批稿简本）环评单位：铁岭市环境保护科学研究院委托单位：辽宁和发化工有限公司二〇一四年十月 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目目录1．总论------------------------------------------------------------------------------------------11.1评价标准---------------------------------------------------------------------------------------------11.2评价等级---------------------------------------------------------------------------------------------41.3评价范围及评价重点------------------------------------------------------------------------------81.4污染控制目标与环境保护目标------------------------------------------------------------------92．建设项目概况-----------------------------------------------------------------------------112.1项目名称、性质及建设地点-------------------------------------------------------------------112.2项目投资情况--------------------------------------------------------------------------------------112.3项目组成、建设规模及产品方案-------------------------------------------------------------112.4主要生产设备--------------------------------------------------------------------------------------152.5主要原材料及能源消耗--------------------------------------------------------------------------173．工程选址原用地及项目背景概况-----------------------------------------------------203.1项目原用地情况-----------------------------------------------------------------------------------203.2项目背景--------------------------------------------------------------------------------------------214．区域环境质量现状与评价--------------------------------------------------------------234.1环境空气质量现状与评价----------------------------------------------------------------------234.2地表水环境质量现状与评价-------------------------------------------------------------------254.3地下水环境质量现状与评价-------------------------------------------------------------------284.4声环境质量现状与评价-------------------------------------------------------------------------314.5土壤环境质量现状与评价----------------------------------------------------------------------325．工程分析-----------------------------------------------------------------------------------345.1施工期工程分析-----------------------------------------------------------------------------------345.2运行期工程分析-----------------------------------------------------------------------------------345.3水平衡分析-----------------------------------------------------------------------------------------455.4厂区平面布置合理性分析----------------------------------------------------------------------486．污染物负荷预测及环境影响分析-----------------------------------------------------496.1大气污染物负荷预测及环境影响分析------------------------------------------------------496.2地表水污染物负荷预测及影响分析----------------------------------------------------------586.3噪声预测及影响分析-----------------------------------------------------------------------------601 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目6.4固体废物预测及影响分析----------------------------------------------------------------------606.5地下水环境影响分析-----------------------------------------------------------------------------617．清洁生产分析-----------------------------------------------------------------------------647.1清洁生产水平分析--------------------------------------------------------------------------------647.2清洁生产结论--------------------------------------------------------------------------------------668．污染防治措施分析-----------------------------------------------------------------------678.1大气污染防治措施--------------------------------------------------------------------------------678.2水污染防治措施-----------------------------------------------------------------------------------718.3噪声污染防治措施--------------------------------------------------------------------------------738.4固体废物防治措施--------------------------------------------------------------------------------738.5地下水污染防治措施-----------------------------------------------------------------------------759．环境风险评价-----------------------------------------------------------------------------789.1风险识别--------------------------------------------------------------------------------------------789.3伴生/次生事故危害分析-------------------------------------------------------------------------829.4事故状态下水环境影响分析-------------------------------------------------------------------839.5风险防范措施--------------------------------------------------------------------------------------849.6事故应急预案--------------------------------------------------------------------------------------8810．环保投资与污染物排放总量控制---------------------------------------------------9010.1环保投资------------------------------------------------------------------------------------------9010.2污染物排放总量控制---------------------------------------------------------------------------9111．环境管理与监控计划------------------------------------------------------------------9311.1环境监测------------------------------------------------------------------------------------------9311.2环境监理------------------------------------------------------------------------------------------9312．公众参与---------------------------------------------------------------------------------9412.1公参情况------------------------------------------------------------------------------------------9412.2公示情况------------------------------------------------------------------------------------------9612.3小结------------------------------------------------------------------------------------------------9713．环境可行性分析------------------------------------------------------------------------9813.1产业政策符合性分析--------------------------------------------------------------------------9813.2规划相符性分析--------------------------------------------------------------------------------9813.3环境基础设施依托可行性分析-------------------------------------------------------------10013.4与公路、铁路影响分析----------------------------------------------------------------------1012 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目13.5选址合理性分析--------------------------------------------------------------------------------10114．结论--------------------------------------------------------------------------------------10214.1环境质量现状----------------------------------------------------------------------------------10214.2污染物排放情况-------------------------------------------------------------------------------10314.3污染防治措施及环境影响预测-------------------------------------------------------------10314.4清洁生产----------------------------------------------------------------------------------------10514.5总量控制----------------------------------------------------------------------------------------10514.6环境风险----------------------------------------------------------------------------------------10514.7产业政策和规划符合性----------------------------------------------------------------------10614.8结论----------------------------------------------------------------------------------------------106附件：1备案立项2土地及规划证明3危废及污水协议4规划环评批复5公众参与6委托书7安评批复8产品备案9环境监测报告10产品过程污染物检测报告11项目变更情况说明12园区规划路证明文件13审批登记表3 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目1．总论1.1评价标准1.1.1环境质量标准（1）环境空气质量标准根据功能区划，工程所在地区为GB3095-1996规定的二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准和《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79），相关指标数值见表1.1-1。表1.1-1环境空气质量标准表污染物的浓度限值（mg/m3）序号项目执行标准小时平均/一次值日平均1PM10—0.15GB3095-19962SO20.500.15二级标准3NO20.240.124硫酸0.300.10工业企业设计卫生标准5丙酮0.80—TJ36-796氨0.20—《大气污染物综合排放7非甲烷烃2.0——标准详解》前苏联居民区大气中有8氢氰酸——0.01害物质的最大允许浓度（2）水环境质量标准地表水质量标准本项目所在区域地表水体为伊吗图河与细河，地表水水质标准分别执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类和Ⅳ类水质标准，标准值见表1.1-2。1 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表1.1-2地表水环境质量标准表单位：mg/L（pH除外）序号项目浓度限值（Ⅲ）浓度限值（Ⅳ）1PH6～92CODCr20303氨氮1.01.54石油类0.050.55挥发酚0.0050.01地下水质量标准地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准，标准值见表1.4-3。（3）噪声质量标准项目所在区域属于3类区，环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，等效声级LeqdB(A)，昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。（4）土壤质量标准土壤执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准，标准值见表1.1-4。表1.1-3地下水质量标准表单位：mg/L（pH除外）序号项目污染物浓度限值标准文件1PH6.5～8.52Cl-2503SO2-42504NH3-N0.2GB/T14848-935NO-320《地下水质量标准》Ⅲ类6总硬度4507挥发酚0.0028高锰酸盐指数3.09总大肠菌群3.0表1.1-4土壤环境质量标准值表单位：mg/kg（pH除外）序号监测因子二级标准值（不同pH值土壤的污染物含量）1pH<6.56.5-7.5>7.52镉0.30.300.602 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目3汞0.30.501.04砷4030255铜501001006铅2503003507铬1502002508锌2002503009镍4050601.1.2污染物排放标准（1）废气排放标准生产过程中硫酸雾、氰化氢、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准，氨气排放执行《《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），职工食堂厨房油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）大型规模标准。标准值见表1.1-5。表1.1-5废气排放标准表周界外浓度最排放浓度排气筒高排放速率污染物高点浓度执行标准mg/m3度mkg/hmg/m3硫酸雾45255.71.2生氰化氢*1.9250.150.024《大气污染物综合排放标产非甲烷总准》（GB16297-1996）中表车烃（丙酮、2二级标准、《化学危险物间甲基丙烯12025354.0品手册》中丙酮氰醇车间浓及度限值为0.9mg/m3酸、丙酮储氰醇）罐《恶臭污染物排放标准》氨气—154.91.5（GB14554-93）二级标准《饮食业油烟排放标准》厨油烟2.015——（GB18483-2001）大型标房准备注：氰化氢排气筒最低高度为25m。氨气排气筒高度为15m。（2）废水排放标准执行辽宁省《污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2排放标准，以及同时参照氟化工产业基地污水处理厂入厂标准。见表1.1-6。3 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表1.1-6废水排放标准表污染物污染因子排放浓度CODCrSS氨氮pH辽宁省《污水综合排放标准》300300306-9(DB21/1627-2008)表2排放标准（mg/L）氟化工产业基地污水处理厂入水浓度500200306-9值（mg/L）（3）噪声排放标准施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011），昼间70dB（A）、夜间55dB（A）。运行期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。（4）固体废物排放标准《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。危险废物按《国家危险废物名录》（2008）。《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。1.2评价等级根据《环境影响评价技术导则》（HJ2.1-2011、HJ2.2-2008、HJ/T2.3-93、HJ610-2011、HJ2.4-2009、HJ/T169-2004）中有关大气环境、地表水环境、地下水环境、噪声环境、环境风险等环境影响评价等级的划分原则，结合本工程特点，本次工作对各专题评价等级确定如下：1.2.1大气环境评价工作等级（1）估算结果本项目生产排放的废气主要污染物为非甲烷烃（丙酮和甲基丙烯酸、丙酮氰醇）、HCN、NH3、硫酸雾等，以及生产装置无组织排放的非甲烷烃、硫酸雾、氨气。4 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)对环境影响评价工作等级的规定，采用HJ2.2-2008推荐模式清单中的估算模式对项目的大气环境影响评价工作进行分级。CiP100%iC0i式中：Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3，Coi一般选用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值。对该标准中未包含的污染物，参照TJ39-79中的居住区大气中有害物质的最高允许浓度的一次浓度限值。根据后面所作的工程污染分析结果，利用上述计算公式对本项目主要污染物的Pi及D10%进行统计，本项目硫酸雾、氨气Coi参照TJ39-79中的居住区大气中有害物质的最高允许浓度的一次浓度限值，HCN选取《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准周界外无组织浓度限值。评价工作等级划分见表1.2-1。统计结果见表1.2-2。表1.2-1评价工作等级表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax≤10%，或D10%<污染源距厂界最近距离表1.2-2大气环境影响评价等级统计表有组织污染物HCN硫酸雾氨气非甲烷烃Cimg/m30.00032650.00012030.0009920.005542Coimg/m30.0240.300.202.0Pi%1.360420.04010.4960.2771D10%km————————评价等级三级三级三级三级无组织污染物非甲烷烃硫酸雾氨气Cimg/m30.068860.005030.0067695 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目Coimg/m32.00.300.20Pi%3.441.683.4D10%km——————评价等级三级三级三级由表1.2-2可见，本项目的有组织排放源最大占标率为HCNPmax1.36042%<10%，无组织排放源最大占标率为非甲烷烃Pmax3.44%<10%，根据大气环境评价导则规定，本项目大气环境影响评价等级确定为三级。1.2.2地表水环境评价工作等级本项目建成后产生的废水进入氟化工产业基地工业园的污水处理厂，本项目外排水量为19.3m3/d，水质复杂程度为简单。氟化工产业基地工业园的污水处理厂处理后废水排入地表水域-细河的河段为Ⅳ类，废水排放受纳地表水—细河的规模为小河。根据《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.3-93)环境影响评价工作分级原则，本项目地表水环境影响评价定为三级。1.2.3地下水环境评价工作等级根据《环境影响评价技术导则—地下水》（HJ610-2011）规定：本项目在建设、运行和服务期满后，可能造成地下水水质污染的建设项目，为Ⅰ类建设项目。项目在施工、生产过程中对车间地面采取防渗漏处理后，对地下水影响不大。按照工程可行性研究报告以及岩土地勘报告对项目选址所在地地质条件的描述，工程选址所在地场地的粉质粘土层3m以上，包气带防污性能较强，同时项目投产后日排水量小于1000m3/d，排放的污水经过初步处理后进入产业基地污水处理厂，水质复杂程度为简单。本项目地下水评价等级为Ⅰ类三级。6 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目1.2.4声环境评价工作等级本项目位于GB3096-2008规定的3类声环境功能区，建设项目200m范围内没有环境敏感目标，且声源贡献值在厂界处既可以满足其3类声环境功能区要求，根据HJ2.4-2009的规定，本项目噪声环境影响评价为三级。1.2.5环境风险评价工作等级通过对本项目生产所用原材料理化性质的分析，结合《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004中有关规定，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1，评价选择丙酮氰醇、液氨作为本次环境风险评价工作等级确定的依据，具体见表1.2-3，表1.2-4。表1.2-3评价工作级别（一、二级）表项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险二二二二环境敏源感地一一一一区表1.2-4评价等级判断表危险源辨识环境物料物质生产场所贮存场所敏感辨识结果描述临界量实际量临界量实际量感地区丙酮氰醇401.5100200重大危险源×剧毒物质一般毒性液氨101.051024重大危险源×物质根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）确定本项目环境风险评价工作等级为一级。7 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目1.3评价范围及评价重点1.3.1评价范围根据本项目特点及评价工作内容和深度的要求，确定本工程各专题环境影响评价工作范围如下：（1）根据评价工作等级要求和本项目选址的具体情况，大气环境影响评价范围为以厂址为中心，半径2.5km的圆形区域。（2）建设项目产生的污水主要有生产污水和生活污水，生产废水经自建污水处理站处理后排放，生活污水经化粪池处理后排入污水处理站在进入排水管网。经过处理后的生产污水与生活污水通过排水管网排入产业基地污水处理厂集中进行处理。本项目地表水环境影响评价工作为三级，地表水评价范围为厂区污水处理站至产业基地污水处理厂。（3）地下水评价范围为厂区及其周边1.0km范围。（4）噪声评价范围为规划用地范围。（5）环境风险评价范围以可能产生风险事故的车间及生产设施为中心5km为半径的圆形区域范围。评价工作等级及评价范围见表1.3-1和评价范围见图1.3-1。表1.3-1评价工作等级及评价范围表项目工作等级评价区范围大气环境三为以厂址为中心，半径为2.5km的圆形区域地表水三厂区污水处理站至产业基地污水处理厂地下水三厂区及其周边1.0km范围声环境三厂界外1m环境风险二生产储罐区为中心5km为半径的圆形区域范围1.3.2评价工作重点本次评价以生产运行期工程分析为重点，分析各生产车间及辅助工程污染物排放节点及污染物产生量，针对污染物排放情况结合建设项目拟选防治措施，8 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目分析污染物对周边环境的影响，同时对污染物防治措施的工程合理性和可行性进行分析，并重点分析储罐区的环境风险影响。其次分析建设项目的清洁生产水平、环境风险分析，提出提高清洁生产水平的意见。1.4污染控制目标与环境保护目标1.4.1污染控制目标基于本项目污染物产生情况以及环境影响问题，并根据评价区环境功能区的要求，确定本项目污染控制的目标。从总体上说，本项目污染控制目标是：做到全过程最大限度地减少污染物排放；确保项目实施后污染物浓度达标排放；采取有效的事故风险防范及应急措施，使本项目的环境风险降低至最小。1.4.2环境保护目标本项目建在辽宁阜新氟化工产业基地中部偏西，目前，氟产业开发区内外均有居民区存在，具体环境保护目标见表1.4-1。表1.4-1建设项目环境保护目标人口相对厂址距离环境功保护类别保护目标名称方位备注说明（人）(m)能区划南伊吗图村300N1300（工业区内）杨家荒200NW1500武家街200NW2500小七家子村300E1500（工业区内）二类区居住区环境空气福兴地村400ES1000（工业区内）胜家窝铺400S1200（工业区内）罗台营子300SW800（绿化带内）干沟子300SW1500福兴地小学师生100ES1200（工业区内）二类区学校伊吗图河EN1500Ⅲ类地表水细河E4500Ⅳ类地下水当地地下水——————Ⅲ类南伊吗图村300N1300（工业区内）环境风险西伊吗图村500N2500（工业区内）——居住区东伊吗图村400NEN37009 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目杨家荒200NW1500武家街200NW2500周家街200NW3000董家小铺200NW4000郭家街200NWN4200后三家子200NWN4500公官营子400E3200小七家子村300E1500（工业区内）福兴地村400ES1000（工业区内）胜家窝铺400S1200（工业区内）蒙古街200S3700（工业区内）后街300S4000（工业区内）康土营子300S5000罗台营子300SW800（绿化带内）干沟子300SW1500山咀子200SW2500二道河子300S3700（工业区内）伊吗图镇2000SW3700太平庄300W4000南太平庄300W3000吕家店300W3500伊吗图镇医院床位30张SW4400——医院福兴地小学师生100ES1200（工业区内）伊吗图镇中小学师生500SW4300——学校太平庄小学师生100W400010 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目2．建设项目概况2.1项目名称、性质及建设地点建设项目名称：辽宁和发化工有限公司年产15000吨甲基丙烯酸、33500吨硫铵项目。建设项目性质：新建。建设项目地点：项目选址位于阜新氟化工产业基地。辽宁阜新氟化工产业基地位于阜新市阜蒙县伊吗图镇东部。详见地理位置图2.1-1。2.2项目投资情况项目总投资包括建设投资和流动资金，全部由企业自筹。项目总投资5389万元其中：建设投资4189万元流动资金1200万元2.3项目组成、建设规模及产品方案2.3.1产品方案本项目生产的产品为甲基丙烯酸和硫酸铵。项目建成达产后，年生产甲基丙烯酸15000t/a、硫酸铵33500t/a。产品方案如表2.3-1所示。11 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表2.3-1建设项目产品方案表序号产品名称生产规模（t/a）外观产品规格无色透明液体或针1甲基丙烯酸15000含量≥99%状结晶固体33500（根据工程分析实为白色至淡黄色结晶2硫酸铵含量≥98.5%33133.2t/a约为33500t/a）体甲基丙烯酸产品执行阜新市企业标准，文号为Q/LHF001-2014（备案号2109.21.2814-2014）。硫酸铵执行国家硫酸铵标准，文号为GB535-1995。甲基丙烯酸产品及硫酸铵质量指标标准见表2.3-2。表2.3-2产品质量指标表指标指标名称合格品优等品甲基丙烯酸色度（铂-钴比色法）（号）≤2015甲基丙烯酸含量（气相色谱法）%≥99.099.5阻燃剂含量%≤0.0250.025水分含量%≤0.300.20硫酸铵白色结晶无可见机械外观无可见机械杂质杂质氮含量（干基计）%≥20.521水分%≤1.00.2游离酸（H2SO4）%≤0.200.03铁%≤——0.007砷%≤0.00005——重金属（Pb计）≤——0.005水不溶物含量≤——0.01甲基丙烯酸分子式：C4H6O2分子量：86.09结构简式：H2C=C(CH3)COOH外观与性状：无色结晶或透明液体，有刺激性气味闪点：68℃熔点：15℃沸点：161℃12 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目化学特性：易聚合成水溶性聚合物。可燃，受热分解能产生有毒气体一能与空气形成爆炸混合物，爆炸极限2.1%～12.5%（体积)。硫酸铵分子式：(NH4)2·SO4分子量：132.14外观与性状：纯品为无色斜方晶体，工业品为白色至淡黄色结晶体。无气味。280℃以上分解。水中溶解度：0℃时70.6g，100℃时103.8g。不溶于醇和丙酮、氨。相对密度(水=1)：1.77熔点：230-280℃2.3.2建设规模及平面布置辽宁和发化工有限公司占地26680m2，建筑面积7229.9m2,主要包括生产车间4028.25m2，库房1272m2，综合楼1314m2，以及棚库、泵房、水处理间等。工程建设内容及规模如表2.3-3所示。表2.3-3工程建设内容一览表序占地面积建筑面积规格与建筑物名称备注号（m2）（m2）数量1综合楼43813142库房1486972硫胺生产区占地317.75m23生产车间1592.754028.25甲基丙烯酸生产区占地1275m24硫酸氢铵溶液池450-1000m3270m3x15硫酸罐区392.49-CS立式31m3x2丙酮氰醇棚库及6392.49392.49270m3x2Q235立式储罐7液氨罐区186.48-40m3x2CS卧式13 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目8水处理间56.756.79危废库545410水处理池187.5-500m3事故水11187.5-500m3收集池12泵房112.5112.513消防水池187.5-500m314循环水池187.5-500m315库房230030016地中衡57-合计5211.417229.94辽宁和发化工有限公司厂区平面布置按生产特点和使用功能进行分区布置，规划为三个功能区：生活区、生产区和生产辅助区。厂区平面布置如图2.3-1所示，罐区平面布置图见图2.3-2。行政生活区：位于厂区西南部，包括办公楼、主入口大门及门卫。另外办公楼前区做为体育休闲和厂区绿化重点。生产区：位于厂区中部，分别建有生产车间厂房。生产辅助区：位于生产区南北两侧，布置有循环水池、库房及公用工程设施。为满足生产运输和消防的需求，在生产车间和仓库周围设置了环形消防通道，厂区主要道路宽为7米，次要道路宽为5米，道路采用水泥混凝土面层。2.3.3项目组成本项目要包括生产设施、辅助与公用设施、仓储设施、环保工程。详见表2.3-3。其组成如下：主要生产设施：甲基丙烯酸生产车间及生产线1条、硫酸铵生产车间及生产线1条；辅助及公用设施：泵房、检测中心、消防水池、循环水池、水处理系统、综合楼。其中检测中心设置在综合楼内；仓储设施：储罐区及库房、地中衡等；环保工程：危险废物库、污水处理站、事故收集水池、喷淋塔等。14 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表2.3-4项目组成一览表工程类型工程设施设施规模结构形式备注甲基丙烯酸与硫酸铵生生产设施产线各1条，生产能力甲基丙烯酸及硫酸铵建筑面积（主体工2框架为甲基丙烯酸生产车间4028.25m程）15000t/a、硫酸铵33500t/a建筑面积泵房砖混112.5m2消防水池容积500m3混凝土地下循环水池容积500m3混凝土地下辅助及公建筑面积用设施水处理间56.7m2检测中心/设置在综合楼内建筑面积办公室及检测中心、食综合楼框架1314m2堂等占地面积库房1272m2地中衡占地面积57m2立式270m3x1卧式31m3x2（硫酸中调硫酸罐区占地392.49m2仓储设施配阻燃剂过渡罐，不储存硫酸）立式270m3x2丙酮氰醇棚库及储罐占地392.49m2（一用一备）液氨罐区占地186.48m2卧式40m3x（2一用一备）硫酸氢铵溶液池容积1000m3危险废物暂存固废处理设施库1处建筑面积集中存放危废54m2化粪池1座，污生产废水主要采用酸碱废水处理设施水处理设施1组中及絮凝沉淀甲基丙烯酸碱吸收罐及环保工程碱性吸收罐1台废气处理设施喷淋吸收塔各1组，硫喷淋吸收塔2组胺喷淋吸收塔1组减振隔声、单独噪声处理设施封闭事故池1处容积环境风险处理设施地下500m32.4主要生产设备本项目主要生产设备如表2.4-1及2.4-2、2.4-3所示。15 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表2.4-1甲基丙烯酸生产设备一览表序号设备名称规格型号材质单位数量备注1硫酸高位罐2000L搪瓷台12酰胺化反应釜2000L不锈钢台23水解反应釜5000L搪瓷台6夹套4水计量槽1.2m³Q235只25甲基丙烯酸粗品罐10000L304台26连续精馏塔304套67甲基丙烯酸中转罐35m³304只18甲基丙烯酸储罐3000L304只29甲基丙烯酸配制罐30m³只110自动灌装机台211各类传送泵台2512高沸物中转釜500L搪瓷台113压缩泵台114真空泵台715碱液吸收罐台116喷淋塔台1表2.4-2硫酸铵生产设备一览表序号设备名称规格型号材质单位数量备注1中和反应釜2300x2500316L只12离心机HR400-N台23滚筒式冷却机1500x10000台14自动包装机台15液氨汽化器1500台26喷射吸收塔1200x6000台27硫铵增稠塔400x400台1废水间隙精馏8台1塔表2.4-3罐区生产设备一览表设备名称型号及规格制造材料单位数量2（硫酸中调卧式Ø2400x6000普通碳素结构钢硫酸配制罐A/B只配阻燃剂过V=31.0m3Q235-B渡罐，不储存硫酸）普通碳素结构钢立式Ø7000x7000硫酸贮罐3Q235-B只1V=270m普通碳素结构钢立式Ø7000x70002（一用一丙酮氰醇贮罐A/B3Q235-B只V=270m备）磁力泵V=30.0m3/h,硫酸泵聚四氟乙烯只2H=25m16 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目磁力泵V=30.0m3/h,硫酸输送泵聚四氟乙烯只2H=25m磁力泵V=2.0m3/h,H硫酸进料泵聚四氟乙烯只2=30m磁力泵或屏蔽泵丙酮氰醇泵V=30.0m3/h不锈钢304只2H=25m磁力泵或屏蔽泵丙酮氰醇进料泵V=2.0m3/h不锈钢304只2H=30m磁力泵或屏蔽泵液氨泵V=25.0m3/h不锈钢304只2H=25m卧式Ø2400x8000普通碳素结构钢2（一用一液氨贮罐A/B只V=40.0m3Q235-B备）丙酮氰醇、液氨与反应釜之间由泵和管道连接，均没有由液态变气态的中间设备。2.5主要原材料及能源消耗2.5.1原材料消耗情况项目达产情况下甲基丙烯酸、硫酸铵生产原材料消耗情况如表2.5-1所示。表2.5-1生产原材料消耗表产品单耗原料年用量储存周运输方产品原料名称（t原料/t原料来源规格（t/a）期（天）式产品）丙酮氰醇99%157501.053汽运抚顺石化甲基葫芦岛锌硫酸98%252001.683汽运丙烯厂酸吩噻嗪硫酸量的——2.52——汽运市场（阻燃剂）100ppm液氨99.6%54840.163汽运抚顺石化硫酸硫酸氢铵溶甲基丙烯铵59.3%350601.063——液酸副产品丙酮氰醇别名:2-羟基异丁腈;氰丙醇;2-甲基-2-羟基丙腈分子式:(CH3)2C(OH)CN分子量：85.104517 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目无色至淡黄色液体。熔点-19℃。沸点95℃。相对密度0.932（20/4℃）。易溶于水和常用有机溶剂，但不溶于石油醚和二硫化碳。对呼吸、消化系统均有很大毒性，皮肤吸收后也会产生中等毒性。小鼠处于蒸气中在90秒内即死亡。生产车间应有良好通风，操作人员应穿戴特殊的防护衣帽，身体任何一部分均不得暴露在外。中毒者应立即医治。大鼠经口LD50为170ml/kg。硫酸分子式：H2SO4，分子量98.078标况状态：透明无色无臭液体沸点：337℃溶解度：任意比互溶液氨分子式：NH3分子量：17.04气氨相对密度(空气=1)：0.59液氨相对密度(水=1)：0.60(25℃)熔点(℃)：-77.7沸点(℃)：-33.42℃水溶液pH值：11.7自燃点：651.11℃硫酸氢铵分子式:NH4HSO4分子量:115.109应急措施熔点147°C18 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目沸点350°C(dec.)(lit.)密度1.79g/mLat25°C(lit.)性状：无色结晶。易潮解。水溶性：易溶于水，几乎不溶于乙醇、丙酮和吡啶，其水溶液呈强酸性。吩噻嗪（阻燃剂）主要作为烯基单体的优良阻聚剂广泛地应用于丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、醋酸乙烯酯的生产中。也用于药物、染料的合成、聚醚、抗氧剂及橡胶防老剂。还用于牲畜驱虫药、果树杀虫剂。外观与性状：黄色或灰绿色粉末或小叶状晶体，易氧化变色。有微弱异臭，长时间置放于空气中易氧化而颜色变深。熔点(℃)：180-185沸点(℃)：371闪点(℃)：177溶解性：溶于苯、乙醚、热醋酸，微溶于乙醇和矿物油，不溶于石油醚、氯仿，不溶于水。2.5.2能源消耗情况能源消耗情况如表2.5-2所示。表2.5-1能源消耗表序号名称规格单位用量来源1新鲜水0.3Mpat/a9626.3氟化工产业基地2电380/220VkWh/a29.31万氟化工产业基地3蒸汽0.7Mpat/a17250氟化工产业基地19 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目3．工程选址原用地及项目背景概况3.1项目原用地情况本工程选址位于阜新氟化工产业基地，用地原为阜新市吉新化工有限公司用地。阜新市吉新化工有限公司原计划在该场地生产JF系列高效混凝土外加剂4万吨/a。该项目环评于2013年7月由阜新市环境科学研究所编制完成，并于2013年8月通过阜新市环境保护局审批。其后，阜新市吉新化工有限公司开始按照厂区规划建设部分生产厂房，在厂区生产厂房建成后，吉新华工有限公司并未进行生产，而是将该厂区土地转让与本项目建设单位——辽宁和发化工有限公司。因此在原用地情况下阜新市吉新化工有限公司并未对该地区的环境产生污染。项目原用地本项目厂址东侧为睿光氟化学有限公司；南侧为规划路，临路为农田及树林；西侧为闲置空地及临时搅拌站，空地边缘为产业基地的规划公路及新义铁路及其专用线，规划公路距离本项目厂址西侧边界50m，新义铁路及其专用线距离本项目厂址西侧边界为250m；北侧为空地。20 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目东侧睿光氟化学有限公司规划路西侧为闲置空地及临时搅拌站北侧空地3.2项目背景辽宁和发化工有限公司成立于2013年8月，由上海和发实业有限公司投资注册，注册资金500.00万元。上海和发实业有限公司属民营企业，该公司建在上海市金山区朱泾镇内，主要生产产品为甲基丙烯酸，生产能力达年产8000吨以上，于2006年建成生产。上海和发实业有限公司通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001一体化管理体系认证。甲基丙烯酸产品在市场上用途非常广泛，主要用于各种聚羧酸系高性能减水剂、粘合剂、防止助剂、皮革处理、医药中间体、涂料及制造油漆的主要原料。据行业资料统计国内甲基丙烯酸主要生产企业有江苏三益化工有限公司、苏州水一方化工有限公司等七家企业，总生产能力为年产7.7万吨。国内生产厂家不多，大多生产为传统产品，对高品质甲基丙烯酸只能使用进口产品。上海和发实业有限公司采用国内最新工艺、配方、产品达到国内领先、国际21 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目先进水平，完全可以取代国外进品产品，在满足国内高端市场需求的前提下，还能出口国外，带动甲基丙烯酸行业的进一步发展，提升行业产品质量和市场竞争力。上海和发实业有限公司于2006年6月获得上海市金山区环保局环境影响评价批复，2008年4获得上海市金山区环保局环保竣工验收批复。22 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目4．区域环境质量现状与评价4.1环境空气质量现状与评价（1）监测点位为准确反映建设项目周边环境空气质量现状，本环评收集了2013年10月《金凯（辽宁）化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品项目环评报告书》中干沟子、伊吗图村的常规因子监测数据。同时本项目布设干沟子、拟建厂址、伊吗图3个大气监测点对本项目的特征污染物现状进行质量监测，监测点位置见图4.1-1和表4.1-1。表4.1-1环境空气监测点位置表离厂址中序号监测点位方位监测项目心距离(m)SO2、PM10、NO2、非甲烷总1#干沟子SW1500烃、NH3、硫酸雾、丙酮SO2、PM10、NO2、非甲烷总2#伊吗图村N1300烃、NH3、硫酸雾、丙酮3#厂址————硫酸雾、丙酮（2）监测项目监测项目为PM10、SO2、NO2、NH3、非甲烷总烃、硫酸雾、丙酮（3）监测分析方法采样及分析方法见4.1-2。（4）监测时间及频率阜新市环境监测中心站于2013年10月19日-25日进行了监测，监测7天，小时浓度每天4次（北京时间02、08、14、20时）。并进行同步气象观测。谱尼测试科技股份有限公司于2014年5月5日-11日进行了监测，监测723 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目天，小时浓度每天4次（北京时间02、08、14、20时）。并进行同步气象观测。表4.1-2采样与样品分析方法表最低检出浓度污染物分析方法来源(mg/m3)PM10重量法0.001甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光SO20.005（18h）度法《空气和废气监测分析方法》盐酸萘乙二胺NO2（第四版及其增补版）、《环0.003（18h）分光光度法境空气质量标准》GB3095NH3纳氏试剂比色法0.01（1h）－1996表2中规定的方法非甲烷总烃气相色谱法0.10硫酸雾离子色谱法0.005丙酮气相色谱法0.01（4）监测结果环境空气质量现状监测结果见表4.1-3。表4.1-3环境空气质量监测统计结果表单位：mg/m3监测项目非甲烷总PM10SO2NO2NH3硫酸雾丙酮烃监测点位日均值日均值日均值小时值小时值小时值小时值#0.072-0.005-0.006-0.06-0.026-1干沟子0.19-0.26未检出0.1040.0060.0100.080.081#0.054-0.005-0.007-0.03-0.074-2伊吗图0.18-0.38未检出0.1160.0120.0120.050.1450.034-3#厂址——————————未检出0.089（5）环境空气质量评价结果环境空气质量评价采用单因子评价指数法，公式如下：CiIiCoi式中：Ci—第i种污染物监测值，mg/m3；Coi—第i种污染物评价质量标准限值，mg/m3；24 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目IIIi—第i种污染物评价指数，i≤1，清洁；i＞1，污染。评价标准：GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准及TJ36－79《工业企业卫生设计标准》。评价结果详见表4.1-4。表4.1-4环境空气质量评价结果表监测项目非甲烷总监测点PM10SO2NO2NH3硫酸雾丙酮烃位日均值日均值日均值小时值小时值小时值小时值#0.15-0.03-0.05-0.3-0.087-1干沟子0.25——0.690.040.080.40.27#0.36-0.03-0.060.15-0.25-2伊吗图0.25——0.770.080.100.250.48#0.11-3厂址————————————0.30由表4.1-3及表4.1-4可以看出，各点位PM10、SO2、NO2监测项目均满足《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准要求。各点位的氨气、硫酸雾小时均值浓度全部符合《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气有害物质的最高允许浓度一次值标准限值要求。非甲烷总烃也满足相应标准。丙酮为本项目特征污染物，此次检测为未检出。由以上分析可知，本项目所在区域环境空气质量现状较好，污染物均满足相应标准要求。4.2地表水环境质量现状与评价（1）监测断面、项目及时间本项目所在地区河流为伊马图河和细河。本环评收集了2013年10月《金凯（辽宁）化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品项目环评报告书》中伊吗图河1处（伊吗图河入细河河口上游500m），细河2处（伊吗图河入细河河25 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目口上游200m、污水厂排污口下游5000m），共3个监测断面监测数据。监测点位置见图4.1-1。监测项目：PH、COD、NH3-N、挥发酚、石油类。时间、频率：连续监测3天，每天采样1次。（2）采样和分析方法地表水监测按照《地表水与污水监测技术规范》(HJ/T91-2002)进行，监测项目分析方法见表4.2-1。表4.2-1地表水监测分析方法一览表分析项目分析方法方法来源检出限mg/LPH玻璃电极法GB6920-860.1(PH单位)CODCr重铬酸钾滴定法5氨氮纳氏试剂分光光度法《水和废水监测分析方法》0.025石油类红外分光光度法0.01（第四版增补版）4-氨基安替比林挥发酚0.0003分光光度法（3）监测结果阜新市环境监测中心站于2013年10月30日-11月1日进行了现场监测。地表水环境现状质量监测结果见表4.2-2。表4.2-2地表水环境质量现状监测结果表监测项目监测点位时间PHCODCr氨氮挥发酚石油类伊吗图河（入细10月30日7.8511.90.405<0.0003<0.01河河口前50010月31日7.8112.40.417<0.0003<0.01米）11月1日7.8810.70.434<0.0003<0.01细河（伊吗图河10月30日7.7598.44.608<0.0003<0.01入细河口上游10月31日7.781293.870<0.0003<0.01200米）11月1日7.841084.211<0.0003<0.01细河（污水厂排10月30日7.943202.962<0.0003<0.01污口下游10月31日7.913243.785<0.0003<0.015000m）11月1日7.963173.331<0.0003<0.01（4）地表水环境质量评价结果本评价对监测数据进行归纳、整理，统计出最高浓度、最低浓度、平均浓度、超标率，并采用标准指数法对单项水质参数进行评价。计算公式如下：26 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目CiPiCoi式中：Pi－单项污染指数；Ci－i污染因子监测浓度（mg/L）(pH除外)；C0i－i污染因子标准浓度（mg/L）(pH除外)。pH值单因子评价指数计算公式为：7.0pHjpH7.0SjpHj7.0pHsdpH7.0jpH7.0SjpHjpH7.0su式中：S－pH的标准指数；pHjpH－pH实测值；jpH－评价标准中pH的评价下限值；sdpH－评价标准中pH的评价上限值。su当单项标准指数大于1时，说明水质超标，指数越大，超标越严重。通过计算，地表水标准指数计算结果详见表4.2-3。表4.2-3地表水环境质量现状评价结果表监测项目监测点位时间PHCODCr氨氮挥发酚石油类伊吗图河（入10月30日0.4250.5950.4050.060.2细河河口前10月31日0.4050.6200.4170.060.2500米）11月1日0.4400.5350.4340.060.2超标率％00000Ⅲ类标准6～92010.0050.05细河（伊吗图10月30日0.3753.283.0720.030.02河入细河口上10月31日0.3904.32.580.030.02游200米）11月1日0.4203.62.8070.030.02超标率％010010000Ⅳ类标准6～9301.50.010.5细河（污水厂10月30日0.47010.61.9750.030.02排污口下游10月31日0.45510.82.5230.030.025000m）11月1日0.48010.52.2200.030.02超标率％010010000Ⅳ类标准6～9301.50.010.527 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目由表4.2-3可以看出，伊吗图河入细河前500米断面处全部达标，细河（伊吗图河入细河口上游200米、污水厂排污口下游5000m）2个断面处CODcr、NH3-N全部超标，主要原因为细河上游生活污水和城市生活污水所致。4.3地下水环境质量现状与评价依据项目所在地区北高南低地势，本环评收集了2013年10月《金凯（辽宁）化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品项目环评报告书》中福兴地、小七家子2个监测点位地下水监测数据，并于2014年9月26日-27日对项目厂区内自备井地下水进行监测。（1）监测点位小七家子、福兴地、厂区内，监测点位置见图4.1-1。（2）监测项目小七家子、福兴地监测项目为：pH、Cl-、SO2--4、NH3-N、NO3、总硬度、挥发酚、高锰酸盐指数、总大肠菌群。厂区内监测项目为：pH、Cl-、SO2--4、NH3-N、NO3、总硬度、挥发酚、高锰酸盐指数、总大肠菌群、氰化物、氟化物、NO-2。（3）监测时间及频率阜新市环境监测中心站于2013年10月30日-11月1日对地下水现状进行监测，连续监测3天，每天采样1次。本项目委托谱尼测试公司于2014年9月26日-27日对厂区内自备井地下水现状进行监测。（4）监测项目分析方法地下水监测按照《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)进行，监测项目分析方法见表4.3-1。28 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表4.3-1地下水监测项目分析方法单位：mg/L（pH除外）分析项目分析方法方法来源检出限mg/LpH玻璃电极法GB/T5750.4-20060.01(无量纲)总硬度（以乙二胺四乙酸二钠滴GB/T5750.4-20061.0CaCO3计）定法硫酸盐离子色谱法GB/T5750.5-20060.05氨氮（NH3-N）纳氏试剂分光光度法GB/T5750.5-20060.02亚硝酸盐（以N重氮偶合分光光度法GB/T5750.5-20060.001计）硝酸盐（以N离子色谱法GB/T5750.5-20060.04计）挥发性酚类（以4-氨基安替比林萃取HJ503-20090.0003苯酚计）光度法氯化物离子色谱法GB/T5750.5-20060.02异烟酸-巴比妥酸分氰化物HJ484-20090.001光光度法氟化物离子色谱法GB/T5750.5-20060.01高锰酸盐指数酸性高锰酸钾滴定法GB/T5750.7-20060.05《水和废水监测分析方法》（第四总大肠菌群多管发酵法3个/L版增补版）（5）监测结果地下水水质监测结果见表4.3-2、表4.3-3。表4.3-2地下水监测项目结果表（1）单位：mg/L（pH除外）监测项目监测时间高锰酸总大PHCl-SO2--点位4NH3-NNO3挥发酚总硬度肠菌盐指数群2013年10<0.007.60472280.07616.852.10366120月30日03小七2013年10<0.007.62512370.08616.802.07364130家子月31日032013年11<0.007.59492300.07616.892.14368110月1日032013年10<0.007.46502420.04817.551.3236480月30日03福兴2013年10<0.007.44562400.05917.591.21366120地月31日032013年11<0.007.47532460.04217.601.26374110月1日0329 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表4.3-3地下水监测项目结果表（2）单位：mg/L（pH除外）监测项目监测时间NH高锰总大PHCl-SO2-3--挥发总硬---点位4NO3酸盐NO2CNF肠菌N酚度指数群2014年未检未检0.00未检9月267.2893.120118.50.784440.75<3厂区出出2出日自备2014年未井未检未检未检9月277.1693.720218.40.82440检0.74<3出出出日出（4）地下水环境质量评价结果评价方法同地表水评价方法。各监测点地下水水质单项组分评价结果见表4.3-4、表4.3-5。表4.3-4地下水环境质量现状评价结果表（1）监测项目监测时间高锰酸总大PHCl-SO2--点位4NH3-NNO3挥发酚总硬度肠菌盐指数群2013年100.4000.1880.9120.380.8420.150.70.81340月30日小七2013年100.4130.2040.9480.430.8400.150.690.80843家子月31日2013年110.3930.1960.9200.380.8440.150.710.81833月1日超标率000000001002013年100.3060.20.9680.240.8780.150.440.80927月30日福兴2013年100.2930.2240.9600.2950.8800.150.400.81340地月31日2013年110.3130.2120.9840.2100.8800.150.420.83133月1日超标率000000001006.5~8.Ⅲ类标准2502500.2200.002345035表4.3-5地下水环境质量现状评价结果表（2）监测项目监测时间NH高锰总大PHCl-SO2-3-N总硬---点位4NO-挥发酚酸盐NO2CNF肠菌3度指数群2014年厂区未检0.未检9月260.190.370.80未检出0.260.990.10.750自备出93出日30 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目井2014年未未检0.未检9月270.110.370.80未检出0.270.98检0.740出92出日出超标率0000000000006.5~Ⅲ类标准2502500.2200.00234500.020.05138.5由表4.3-4、4.3-5可以看出，小七家子、福兴地监测点的大肠菌群不同程度的超标现象，主要为该区域的普遍显现。其余监测项目达到GB/T14848-93《地下水质量标准》中Ⅲ类水质标准。厂区自备井水质现状监测项目达到GB/T14848-93《地下水质量标准》中Ⅲ类水质标准。4.4声环境质量现状与评价（1）监测点位为了了解项目所在地的声环境情况，本次环评在厂界设4个监测点对噪声进行监测：1#点处于厂界东、2#点处于厂界南、3#点处于厂界西、4#点处于厂界北。厂界监测点设于厂界外1m处。监测点位置见图2.3-1。（2）监测时间与频率监测时间与频次：2014年5月7-8日，昼夜各监测一次；（3）监测项目等效连续A声级；（4）监测分析方法按国家有关规定和要求执行；（5）监测结果谱尼测试科技股份有限公司于2014年5月7-8日对本项目拟建厂址四周进行噪声监测，监测结果见表4.4-1。表4.4-1声环境质量监测结果表监测点位Leq[dB(A)]标准值]dB(A)]2014.05.07昼间42.565东厂2014.05.07夜间36.755界2014.05.08昼间40.86531 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目2014.05.08夜间35.9552014.05.07昼间50.165南厂2014.05.07夜间40.155界2014.05.08昼间48.9652014.05.08夜间39.4552014.05.07昼间43.465西厂2014.05.07夜间36.055界2014.05.08昼间41.1652014.05.08夜间35.6552014.05.07昼间41.665北厂2014.05.07夜间35.755界2014.05.08昼间41.2652014.05.08夜间35.355根据监测结果，拟建厂址四周各监测点昼夜噪声均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准要求。4.5土壤环境质量现状与评价（1）监测点位为准确反映建设项目所在地区土壤质量现状，本环评收集了2011年4月《阜新氟化工产业基规划环评报告书》中干沟子、福兴地、南伊吗图村的土壤监测数据，监测点位置见图4.1-1和表4.5-1。表4.5-1土壤监测点位置表离厂址中序号监测点位方位监测项目心距离(m)pH、Cu、Zn、Pb、Cd、总1#干沟子SW1500Cr、氟、As、HgpH、Cu、Zn、Pb、Cd、总2#福兴地SE1000Cr、氟、As、HgpH、Cu、Zn、Pb、Cd、总3#南伊吗图村N1300Cr、氟、As、Hg（2）监测项目、频率监测项目为pH、Pb、Cu、Cd、Hg、Zn、As、Cr、氟计9项。32 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目监测时间为2011年4月22日，一次采样监测。（3）监测分析方法土壤监测方法按照《土壤环境监测技术规范》(HJ/T166-2004)进行。监测项目分析方法见表4.5-2。表4.5-2土壤监测项目分析方法单位：mg/kg序号监测项目分析方法及代码检出限1砷《水和废水监测分析方法第四版》原子荧光法0.022汞《水和废水监测分析方法第四版》原子荧光法0.0023铜GB/T7475-1987火焰原子吸收法0.24锌GB/T7475-1987火焰原子吸收法105铅GB/T7475-1987火焰原子吸收法2.06镉《水和废水监测分析方法第四版》石墨炉原子吸收法0.027铬《水和废水监测分析方法第四版》火焰原子吸收法68氟GB7484-87离子选择电极法10（4）监测结果土壤现状监测结果见表4.5-3。表4.5-3土壤现状监测结果单位：mg/kg(pH除外)监测点位PH值镉汞砷铜铅铬锌氟南伊吗图6.260.600.0134.8133.121.739.215334.6福兴地5.280.310.0155.6326.713.851.313631.2干沟子7.060.650.0234.8135.121.739.215334.6由土壤现状监测结果可知，各监测点位土壤监测因子无超标现象，均满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准要求。33 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目5．工程分析5.1施工期工程分析建设项目施工期主要是建设厂区内生产厂房和综合楼等，以及相应配套设施。施工期工艺流程及排污节点如图5.1-1所示。噪声、扬尘废水、扬尘噪声、固废固废、噪声、扬尘污水、废气主体工程外部罩面内部设施安装扫尾工程交付使用图5.1-1施工期工艺流程及排污节点图施工期主要污染问题是施工扬尘、施工机械噪声、建筑垃圾及施工废水对周围环境的影响。5.2运行期工程分析5.2.1生产工艺流程及排污节点分析5.2.1.1甲基丙烯酸生产工艺流程排污节点分析（1）生产工艺流程简述酰胺化：将丙酮氰醇与浓硫酸（98%）在130-135℃温度、常压下反应。该反应工段主反应为生成甲基丙烯酸酰胺硫酸盐单体，收益率为98%；副反应为丙酮氰醇与硫酸、水反应生成α-羟基异丁酸及聚甲基丙烯酸酰胺。34 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目酰胺化工序：主反应CH3OCH3OH+H2SO4CH2=C－C－NH2.H2SO4CCH3CN(丙酮氰醇)(甲基丙烯酸酰胺硫酸盐)副反应CH3CH3CN+H2SO4＋H2ONH4HSO4＋CH3－C－COOHCCH3OHOHα-羟基异丁酸CH3OCH3OCH2－C－C－NH22CH2＝C－C－NH2CH2－O－C－NH2CH3O（聚甲基丙烯酸酰胺）本步反应中硫酸为过量投入。副反应为丙酮氰醇与硫酸、水反应生成α-羟基异丁酸及聚甲基丙烯酸酰胺。聚甲基丙烯酸酰胺部分在水解分步中以固废形式分离，α-羟基异丁酸在精馏塔中分离。甲基丙烯酸生产酰胺化工段物料反应情况见表5.2-1。表5.2-1甲基丙烯酸生产酰胺化工段物料反应情况表反应物（投入）生产物（产出）备注单位甲基丙烯酸α-羟基异丁聚甲基丙烯硫酸氢铵（t/d）丙酮氰醇硫酸酰胺硫酸盐酸酸酰胺（副反应物）（主反应物）（副反应物）（副反应物）分子量8598183///投入量52.584////反应量51.45059.319110.769///副反应0.9450.8010.8500.9400.25剩余量0.102323.8835 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目水解：将甲基丙烯酸酰胺硫酸盐单体加水在硫酸作用下，控制温度116℃温度、常压进行水解。该工段主反应生成甲基丙烯酸单体粗品和副产品硫酸氢铵（用于生产硫铵），收益率为98.24%。硫酸氢铵为半固体状态与甲基丙烯酸单体粗品分离。副反应为甲基丙烯酰胺单体生成少量的聚甲基丙烯酸。水解工序：主反应CH3OCH3OH2SO4CH2=C－C－NH2.H2SO4＋H2OCH2＝C－C－OH＋NH4HSO4(甲基丙烯酰胺硫酸盐)(甲基丙烯酸)(硫酸氢铵)副反应CH3OCH3CH2=C－C－OHCH－O2nC－OHO（甲基丙烯酸）（聚甲基丙烯酸）本步反应中水为过量投入。副反应为甲基丙烯酰胺单体生成少量的聚甲基丙烯酸。酰胺化副反应的产物聚甲基丙烯酸酰胺以固废形式分离，脱离反应釜。硫酸氢铵进入硫酸铵生产线。酰胺化工段中残余的硫酸及水大部分随硫酸氢胺进入硫酸铵生产工艺，分离之后再回用；酰氨化工段生成的α-羟基异丁酸、聚甲基丙烯酸酰胺以及本工段副反应生成物聚甲基丙烯酸均随甲基丙烯酸进入精馏工段，聚甲基丙烯酸酰胺少部分分离。甲基丙烯酸生产水解工段物料反应情况见表5.2-2。表5.2-2甲基丙烯酸生产水解工段物料反应情况表反应物（投入）生成物（产出）单位（t/d）甲基丙烯酸酰胺硫甲基丙烯酸硫酸氢胺聚甲基丙烯酸水酸盐（主反应物）（主反应物）（副反应物）分子量1831886115/投入量110.769///反应量108.81910.70451.13968.384/副反应1.91911.919136 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目精馏：粗品甲基丙烯酸单体在105℃、负压下进行精馏得正品甲基丙烯酸。收益率为97.74%。酰氨化工段生成的α-羟基异丁酸、聚甲基丙烯酸酰胺以及本工段副反应生成物聚甲基丙烯酸等物质以釜残形式排出，同时该工段会有少量的硫酸及甲基丙烯酸以蒸汽形式排放。甲基丙烯酸生产水解工段物料反应情况见表5.2-3。表5.2-3甲基丙烯酸生产精馏工段物料反应表反应物（投入）生成物（产出）单位（t/d）粗品甲基丙烯酸精制甲基丙烯酸（主反应物）分子量8686投入量51.15185/反应量5050（2）生产工艺及排污节点分析甲基丙烯酸为不分批次连续生产，年生产300天。酰胺化工序的污染因子主要是丙酮氰醇预热分解有机废气，为丙酮、氢氰酸（HCN）；由于常压下甲基丙烯酸酰胺的熔点为110--111℃，沸点为215℃，因此水解工序的污染因子主要是反应过程中生成的副产物进行分离；精馏工序的污染因子主要是含有遇热挥发的少量硫酸雾、甲基丙烯酸雾，以及未反应物料丙酮氰醇分解的丙酮、HCN，HCN再进一步分解的CO，和精馏釜残。甲基丙烯酸生产工艺流程图如图5.2-1所示。37 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目丙酮氰醇G丙酮间接加热135℃、常压HCN98%浓硫酸酰胺化间接加热116℃、常压新鲜水水解硫酸氢铵混合液生产硫酸铵回用水S聚甲基丙烯酸酰胺精馏G硫酸雾间接加热105℃、负压甲基丙烯酸CO丙酮HCN甲基丙烯酸成品Sα-羟基异丁酸聚甲基丙烯酸酰胺聚甲基丙烯酸硫酸甲基丙烯酸丙酮图5.2-1甲基丙烯酸生产工艺流程图5.2.1.2硫酸铵生产工艺流程排污节点分析（1）生产工艺流程简述将甲基丙烯酸生产过程中产生的硫酸氢铵溶液在104℃温度、常压下与液氨（气化）、硫酸进行中和后经离心、冷却后的产品。收益率为99.00%。NH4HSO4+NH3(NH4)2SO42NH3+H2SO4(NH4)2SO4硫酸铵生产物料反应情况见表5.2-4。38 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表5.2-4硫酸胺生产物料反应表反应物（投入）生成物（产出）单位（t/d）硫酸氢氨氨硫酸硫酸铵分子量1151798132投入量69.32418.282323.4289/反应量68.630818.273323.558110.446剩余量0.69320.009硫酸铵生产中和工序由于使用经过气化后的液氨，在此过程中会有少量的氨气排放；离心分离过程会有废水经过蒸馏后，全部回用，此工序有釜残产生。硫酸铵生产工序如图5.2-2所示。硫酸氢铵溶液G氨气间接加热104℃，常压液氨气化氨气回中和用至甲回用水基离心分离蒸馏丙烯酸水冷却结晶S丙酮氰醇解HCN工丙酮序硫酸氢铵硫酸铵成品图5.2-2硫酸氨生产工艺流程图5.2.1.3物料平衡本项目物料平衡图见图5.2-3。本项目总物料平衡见表5.2-5，丙酮氰醇中主要有毒物质为CN，CN-物料平衡表见表5.2-6。39 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表5.2-5物料平衡表投入产出序序物料名称t/dt/a物料名称t/dt/a号号1丙酮氰醇52.5157501甲基丙烯酸50150002硫酸84252002硫酸铵110.44633133.83新鲜水11.28463385.383丙酮0.00361.084液氨18.28235484.694HCN0.000330.0995回用水2472005硫酸雾0.00010.03罐区呼吸60.002730.8196废甲基丙烯酸雾0.001650.495丙酮氰醇气罐区呼吸70.0001760.05287丙酮氰醇0.000030.009硫酸雾硫代硫酸80.0536416.0928CO0.016004.800钠99氨气0.000450.1351010水蒸气0.5915177.45釜聚甲基丙烯酸酰1111残0.260胺S11212α-羟基异丁酸0.8533255.99聚甲基丙烯酸酰13130.0515胺釜1414残聚甲基丙烯酸1.9191575.731515S2硫酸0.063519.051616甲基丙烯酸1.11885335.6551717丙酮0.030269.0781818硫酸氢铵0.6932207.96釜1919丙酮氰醇0.002080.624残2020丙酮0.002510.753S32121HCN0.001170.3512222分离水2472002323甲基丙烯酸0.01654.95釜2424丙酮0.0338610.185残2525硫氰酸钠0.0485914.577S42626硫酸钠0.027258.175合合190.1257036.81190.1257036.81计计40 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表5.2-6CN-物料平衡表（物料中折算CN元素）投入产出序序物料名称t/dt/a物料名称t/dt/a号号1丙酮氰醇16.058824817.6461甲基丙烯酸产品6.976742093.022罐区呼吸20.000840.2522硫酸铵产品8.465322539.596丙酮氰醇3废气0.014424.3264甲基丙烯酸生产釜残0.58623175.8695碱吸收罐废液0.015184.5536硫酸铵蒸馏废水釜残0.001770.531合合16.059664817.89816.059664817.898计计5.2.2辅助及储运工程排污节点分析5.2.2.1储运系统排污节点分析本项目储运系统包括2座库房及浓硫酸、液氨3座储罐及丙酮氰醇棚库1座。项目生产所用原料及产品理化性质如表5.2-7所示。表5.2-7产品与原材料理化性质一览表项目丙酮氰醇浓硫酸氨甲基丙烯酸无色或亮黄色液性状：无色的澄清粘稠常温常压下为无色气外观与性状：无体。易溶于水，易油状液体。体，有强烈的刺激性气味。色结晶或透明液溶于乙醇、乙醚，密度：98%的浓硫酸20℃、891kPa下即可液化，体，有刺激性气溶于丙酮、苯，不1.84g/mL并放出大量的热。液氨在味溶于石油醚、二硫摩尔质量：98g/mol温度变化时，体积变化的分子量：86.09化碳。分子量物质的量浓度：98%的系数很大。溶于水、乙醇蒸汽压：85.11，熔点-19℃，浓硫酸18.4mol/L和乙醚。分子量为17.03，1.33kPa/60.6℃沸点95℃，相对密相对密度：1.84。沸点：熔点-77.7℃，沸点-33.5℃，闪点：68℃理化度(水=1)0.932，相338℃气体密度0.7708g/L，相对熔点：15℃性质对蒸气密度(空气溶解性：与水和乙醇混蒸气密度（空气＝1）0.59，沸点：161℃=1)2.93，饱和蒸气溶相对密度（水＝1）溶解性：溶于水、压2.07kPa(20℃)，凝固点：无水酸在0.7(-33℃)，临界压力乙醇、乙醚等多闪点63.89℃，引10℃，98%硫酸在3℃11.40MPa，临界温度数有机溶剂燃温度687.8℃，时凝固。132.5℃，饱和蒸气压密度：相对密爆炸极限2.25％～1013kPa(26℃)，爆炸极限度(水=1)1.0111.0％（体积比）。15%～30.2%（体积比），自稳定性：稳定燃温度630℃，最大爆炸压力0.580MPa。危险剧毒、易燃腐蚀性易燃腐蚀性特性41 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目迅速撤离泄漏污应急处理：迅速撤消除所有点火源。根疏散泄漏污染区染区人员至安全离泄漏污染区人员至据气体的影响区域划定警人员至安全区，区，并立即隔离安全区，并进行隔离，戒区，无关人员从侧风、禁止无关人员进150m，严格限制出严格限制出入。建议应上风向撤离至安全区。建入污染区，建议入。切断火源。建急处理人员戴自给正议应急处理人员穿内置正应急处理人员戴议应急处理人员压式呼吸器，穿防酸碱压自给式空气呼吸器的全自给式呼吸器，戴自给正压式呼工作服。不要直接接触封闭防化服。如果是液化穿化学防护服。吸器，穿防毒服。泄漏物。尽可能切断泄气体泄漏，还应注意防冻不要直接接触泄尽可能切断泄漏漏源。防止流入下水伤。禁止接触或跨越泄漏漏物，在确保安源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空物。尽可能切断泄漏源。全情况下堵漏。道、排洪沟等限制间。小量泄漏：用砂土、防止气体通过下水道、通用沙土或其它不性空间。小量泄干燥石灰或苏打灰混风系统和密闭性空间扩燃性吸附剂混合泄露漏：用砂土、蛭石合。也可以用大量水冲散。构筑围堤或挖坑收容吸收，然后收集应急或其它惰性材料洗，洗水稀释后放入废液体泄漏物。用醋酸或其运至废物处理场处置吸收。也可以用大水系统。大量泄漏：构它稀酸中和。也可以喷雾所处置。如大量量水冲洗，洗水稀筑围堤或挖坑收容。用状水稀释、溶解，同时构泄漏，利用围堤释后放入废水系泵转移至槽车或专用筑围堤或挖坑收容产生的收容，然后收集、统。大量泄漏：构收集器内，回收或运至大量废水。如有可能，将转移、回收或无筑围堤或挖坑收废物处理场所处置。残余气或漏出气用排风机害处理后废弃。容。用泵转移至槽送至水洗塔或与塔相连的车或专用收集器通风橱内。如果钢瓶发生内，回收或运至废泄漏，无法封堵时可浸入物处理场所处置。水中。储罐区最好设水或稀酸喷洒设施。隔离泄漏区直至气体散尽。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储存于阴凉、通风储存于阴凉、通风储存于阴凉、通风的专用储存于阴凉、通的库房。远离火的库房。库温不超过库房。远离火种、热源。风的库房。远离种、热源。应与氧35℃，相对湿度不超过库房温度不宜超过30℃。火种、热源。包化剂、还原剂、酸85%。保持容器密封。与氧化剂、酸类、卤素、装要求密封，不类、碱类、食用化应与易（可）燃物、还食用化学品分开存放，切可与空气接触。学品分开存放，切原剂、碱类、碱金属、忌混储。储存区应备有泄应与氧化剂、胺忌混储。配备相应食用化学品分开存放，漏应急处理设备。液氨气类、碱类分开存储运品种和数量的消切忌混储。储区应备有瓶应放置在距工作场地至放，切忌混储。要求防器材。储区应备泄漏应急处理设备和少5m以外的地方，并且通不宜大量储存或有泄漏应急处理合适的收容材料。风良好。久存。配备相应设备和合适的收品种和数量的消容材料。防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。通过项目生产所用原料及产品的理化性质分析，项目原材料及产品储运过程中罐体有大小呼吸产生少量废气；对环境的主要影响体现在事故情况下，储罐内原料的泄漏产生的大气、水等环境影响。本项目罐区储罐有丙酮氰醇和硫酸以及液氨储罐。丙酮氰醇和硫酸为常压储罐有大小呼吸废气产生，液氨为压力储罐废气产生微量。42 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目5.2.2.2公用工程排污节点分析本项目公用及辅助工程建设内容包括给水处理系统、循环水冷却系统、空压站、生活区等。水处理系统：水处理采用离子交换树脂，系统运行过程中需要定期对离子交换柱进行反洗，该过程会有反冲洗水排放，水污染物主要是SS及pH。离子交换水处理净化工艺流程如图所示。噪声反冲洗废水反冲洗废水泵泵原水原水箱砂滤器离子交换至生产用水泵泵反冲洗水图5.2-4水处理工艺流程及排污节点框图循环水冷却系统：项目循环水冷却系统安装有循环水泵2台、冷却塔1台，系统运行过程中有噪声产生，同时定期会有少量污水排放，水污染物主要是SS；工艺尾气与储罐尾气吸收系统：项目工艺尾气与储罐呼气排放的废气均采用喷淋塔进行吸收。项目拟安装2套喷淋塔，喷淋塔循环水箱容积为3m3/台。吸收废气后的喷淋水回用于生产环节，喷淋塔循环水不外排；空压站：项目在水泵房安装有空压机，空压机运行过程中有噪声产生；员工食堂及油烟净化装置：项目设有员工食堂，烹饪过程中有油烟产生。同时按照国家相关标准的规定，对于排放饮食油烟的项目应安装油烟净化装置，油烟净化装置所附带的风机运行过程中有噪声排放；实验室：实验室主要排放实验室污水以及危险废物（实验室废液）；办公楼与生产车间：办公楼与生产车间主要排放生活污水、生产车间冲洗地面排水与生活垃圾，生活污水中水污染物主要是COD、SS、NH3-N等，生产车间冲洗地面排水中水污染物主要是COD、SS、石油类等。43 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目5.2.3运行期污染物排放节点汇总依照上述对项目生产工艺、储运工程、辅助与公用工程排污节点的分析，本项目运行期污染物排放节点及对相关环境要素的影响汇总如表5.2-8所示。表5.2-8工程生产运行期污染物排放因子与节点一览表项目污染节点污染物类型排放方式备注丙酮（非甲烷烃类）连续废气，喷淋塔吸收酰胺化HCN连续废气，喷淋塔吸收甲基丙烯酸连续废气，喷淋塔吸收（非甲烷烃类）硫酸雾连续废气，喷淋塔吸收精馏丙酮（非甲烷烃类）连续废气，喷淋塔吸收HCN连续废气，喷淋塔吸收生产车间CO（HCN分解）连续废气，喷淋塔吸收精馏釜残间断危废水解釜残间断危废中和氨连续废气，喷淋塔吸收设备噪声连续噪声离心分离回用水蒸馏釜残间断危废废水连续回用于水解硫酸雾连续废气，喷淋塔吸收储运系统储罐区丙酮氰醇连续废气，喷淋塔吸收设备噪声连续噪声水处理反冲洗排水间断入园区污水处理厂集中处理固体废物间断水处理系统循环水系设备噪声连续噪声统冷却水排污间断入园区污水处理厂集中处理饮食油烟间歇废气公用及辅隔油池处理后，入园区污水员工食堂餐饮废水间歇助工程处理厂集中处理风机噪声间歇噪声污水间断入园区污水处理厂集中处理实验室实验室废液间断危险废物生活污水间断入园区污水处理厂集中处理办公楼生活垃圾间断一般固废生产车间冲洗地面排水间断入园区污水处理厂集中处理环保工程碱吸收罐废气处理釜残间断危废44 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目5.3水平衡分析本项目用水环节主要包括员工生活用水、员工食堂用水、冷却循环水系统补充用水、实验室用水、尾气喷淋吸收用水以及生产工艺用水、车间地面冲洗水、水处理系统反冲洗水；排水环节主要包括员工生活排水、食堂排水、冷却循环水系统排污、实验室排水、车间地面冲洗水、水处理系统反冲洗水等。本项目提供的蒸汽加热为间接加热，不进入工艺及水平衡中。（1）员工生活用排水：按照每人每天用水50L计算，日用水量为4m3/d，年用水量为1200m3/a；日排水量为3.4m3/d，年排水量为1020m3/a。（2）食堂用排水：按照每人次用水20L计算，日用水量为1.6m3/d，年用水量为480m3/a；日排水量为1.36m3/d，年排水量为408m3/a。（3）冷却循环水系统：循环水系统的补水主要用于该系统因散逸、蒸发和排污而损失的水量。项目建有1座容积为500m3的循环池，循环水系统补水量按照水池容积的2%计算，日补水量约为10m3/d，年补水量3000m3/a；系统排污水量约为5m3/d左右，年排污水量约为1500m3/a。（4）生产工艺用排水：本项目生产过程中工艺水有24m3/d、7200m3/a，循环使用，不外排。工艺中补充使用的新鲜水由喷淋塔水循环系统补充，日水量约10.6895m3/d，年需新鲜水3206.85m3/a。（5）实验室用排水：本项目实验室主要用于检验原料与产品的纯度等是否符合生产与产品质量要求。实验室用水主要用于化验分析与清洗试验器械、器皿，用水量为1m3/d左右；实验室用水环节中用于化验分析的水随同试验所用药剂以废物形式排放，此外头道清洗器械水也作为废物排放，基于上述情况实验室排水量约为0.6m3/d左右。为此实验室年用水量为300m3/a左右，年排水量为180m3/a。（6）尾气吸收用水：依据项目工程分析的内容，工程投产后在甲基丙烯酸生产的酰氨化工段、精馏工段以及硫酸铵生产的中和工段均有工艺废气产生与排放，建设单位计划将上述工段产生的工艺尾气集中收集后，引致喷淋吸收塔进行处理。工艺尾气喷淋吸收塔循环水箱为3m3（单台），日循环水量为144m3/d，年循环水量为43200m3/a。部分循环水用于水解生产用水，日供给水解生产用水为10.6895m3/d，喷淋塔散逸及蒸发水量约为0.5915m3/d，即喷淋塔水循环系统日补45 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目水量为11.2810m3/d，年需补充新鲜水3384.3m3/a。（7）车间冲洗地面：建设项目生产车间建筑面积4028.25m2，按照每平方米建筑面积冲洗地面用水量2L计算，项目日冲洗地面用水量约8m3/d，排放量按照用水量的80%计算，约为6.4m3/d；按照每周清洗一次计算，年冲洗地面用水量约为416m3/a，排放量约为332.8m3/a。（8）水处理系统反冲洗水：项目水处理系统反冲洗用水量约为2.82m3/d，年反冲洗用水量约为846m3/a。排水量按照用水量的90%计算，日排水量约为2.54m3/d，年排水量约762m3/a。项目用排水平衡情况如图5.3-1所示。综上所述，项目投产后，日用水量为38.701m3/d，日排水量为19.3m3/d；年用水量为9626.3m3/a，年排水量为4202.8m3/a。46 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目0.64.03.4员工生活0.241.61.36食堂5.010.05.0冷却水循环系统50010.689538.701反应消耗19.334.6895生产工艺2410.6895图例0.595111.281用水喷淋吸收塔排水循环0.1损失1.00.6实验室危险废物0.3有资质单位处置1.68.06.4地面冲洗水0.282.822.54水处理系统图5.3-1建设项目用排水平衡图单位：m3/d47 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目5.4厂区平面布置合理性分析辽宁和发化工有限公司厂区平面布置按生产特点和使用功能进行分区布置，规划为三个功能区：生活区、生产区和生产辅助区。行政生活区：位于厂区西南部，包括办公楼、主入口大门及门卫。生产区：位于厂区中部，分别建有生产车间厂房。生产辅助区：位于生产区南北两侧，布置有储罐区、循环水池、库房及公用工程设施。本厂区平面布置设计依据《化工企业总图运输设计规范》（GB50489-2009）、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）、《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）等标准、规范，厂区生产车间工艺流程合理，管线走向短捷；厂内消防道路环形布置，路面宽度及道路转弯半径能满足大型消防车辆通行；充分利用地形条件，布置紧凑合理；仓储设施紧依出入口布置，物料进出顺畅，管理方便。危废暂存、应急事故池位于厂区北侧，紧邻罐区便于事故状态下污水汇集处理。本项目储罐区根据不同储罐进行了分组，根据物料危险等级由高到低依次布置，储罐之间设置消防车道，装卸物料在罐区外围进行，便于管理及增加安全性。厂区东侧睿光化工有限公司201车间（甲类）距本项目库房1距离为40m，睿光化工有限公司丙类库房2距本项目办公楼距离为20m，本项目丙酮氰醇储罐、液氨储罐距离相邻最近的生产车间为52.5m，满足《建筑设计防火规范》要求。本厂区平面布置较为合理。48 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目6．污染物负荷预测及环境影响分析6.1大气污染物负荷预测及环境影响分析项目生产运营期大气污染物排放节点主要是酰氨化工段排放的含有丙酮与HCN的废气；精馏工段排放的硫酸雾、甲基丙烯酸雾，以及丙酮氰醇分解的丙酮、HCN，HCN再进一步分解的CO；硫酸铵生产中和工段排放的含有NH3的废气以及储罐呼吸作用排放的丙酮氰醇和硫酸雾。其次为员工食堂排放的餐饮油烟。各工段排放的污染物源强情况及对环境的影响如下。6.1.1生产工艺废气污染物负荷预测（1）甲基丙烯酸生产废气污染物在生产中酰氨化工段排放的主要为丙酮氰醇分解产生的丙酮与HCN的废气。为掌握该工段工艺废气产生情况，本项目类比上海和发实业有限公司酰氨化工段监测数据，该废气由上海通标标准技术服务有限公司（SGS）监测，监测时间为2014年8月7日，HCN为3mg/m3，丙酮氰醇<1mg/m3。通过类比数据及物料平衡的分析，酰氨化工段日排放HCN0.00086t/d、丙酮0.00184t/d。丙酮氰醇在酰胺化工段中检测数值在检出限以下，数量较小，且能循环反应，随着物料进入下一工段，遇热分解丙酮和HCN，在精馏尾气中一并排出。通过物料平衡分析，精馏工段日排放硫酸雾蒸汽0.01t/d、甲基丙烯酸蒸汽0.033t/d。随着物料进入精馏工段中还有未反应的丙酮氰醇分解的丙酮、HCN，HCN再进一步分解的CO，其中日排放丙酮0.06588t/d、HCN0.03066t/d、CO0.01600t/d。甲基丙烯酸生产中精馏废气污染物与酰胺化尾气收集后先经过碱性吸收罐吸收后，送至车间甲基丙烯酸工艺区的喷淋吸收塔进行净化处理，废气处理后经49 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目25米的排气筒排放。（2）硫酸铵生产废气污染物硫酸铵生产中和工段日排放NH3蒸汽0.009t/d，收集后送至硫胺工艺区的喷淋吸收塔进行净化处理，废气处理后经15米的排气筒排放。（3）各工段大气污染物排放分析见表6.1-1。表6.1-1生产车间工艺废气污染物排放源强一览表产生浓度工段污染物名称产生量（kg/h）产生量（t/a）（mg/m3）HCN3.00.03580.258酰氨化丙酮6.40.07670.552甲基丙烯酸114.61.3759.9HCN106.41.27759.198精馏丙酮228.82.74519.764硫酸雾34.70.4173.0CO55.50.6674.8硫胺中和NH331.20.3752.76.1.2罐区废气污染物负荷预测本项目罐区储罐有丙酮氰醇和硫酸以及液氨储罐。丙酮氰醇和硫酸为常压储罐有大小呼吸废气产生，液氨为压力储罐废气产生微量不进行废气计算。丙酮氰醇和硫酸储罐进出料时用平衡管与槽车连接，储罐大小呼吸的废气经管路排入甲基丙烯酸工艺区碱吸收罐处理后再进入喷淋吸收塔进行净化处理，废气处理后经25米的排气筒排放。根据公式计算，储罐大小呼吸排放情况见表6.1-2、表6.1-3。表6.1-2储罐区排放情况表装(卸）车大呼吸排小呼吸排序号物料周转量(t/a)合计kg/a次数放量kg/a放量kg/a1丙酮氢醇1575080657.0162.0819.02硫酸2520010032.720.152.8由于生产是连续进行的，本项目罐区储料是每天均有槽车补充原料，每次装卸时间为2小时，本项目罐区产生的废气排放强度是按照该情况计算。50 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表6.1-3罐区废气污染物排放源强一览表工段污染物名称产生浓度（mg/m3）产生量（kg/h）丙酮氢醇113.71.365罐区硫酸7.30.088注：为最大小时排放量，为间歇排放。6.1.3生产及罐区废气污染物负荷预测大气污染物排放源强汇总及达标排放分析见表6.1-4、表6.1-5所示。表6.1-4工艺废气污染物排放源强一览表排放浓排气污染排放量净化排风量产生浓度产生量度筒物名效率（m3/h（mg/m3）（kg/h）（mg/m3高度称kg/ht/a（%）））（m）HCN109.41.3141.140.01370.09999丙酮2352.8212.50.151.0895甲基丙烯1141.3755.730.06880.49595酸1200025硫酸42.30.510.420.00510.0399雾丙酮113.71.3651.140.01370.00999氰醇CO55.50.66755.50.6674.80NH331.20.3751.560.01880.135951200015注：以上均为最大小时排放量，为间歇排放。表6.1-5工艺废气污染物排放源强一览表排放标准排放情况污染物名称达标情况（mg/m3）（kg/h）（mg/m3）（kg/h）HCN1.90.151.140.0137达标硫酸雾455.70.420.0051达标非甲烷总烃（丙酮、甲基丙烯酸、1203519.370.2325达标丙酮氰醇）CO————55.50.667——NH3——4.91.560.0188达标51 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目由上表可知，甲基丙烯酸生产中尾气收集后先经过碱性吸收罐吸收后，送至车间甲基丙烯酸工艺区的喷淋吸收塔进行净化处理，HCN、硫酸雾排放浓度及排放速率能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准的排放限值；丙酮、甲基丙烯酸、丙酮氰醇没有排放标准，统一参照非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准的排放限值，经过对比后，其污染物排放浓度及速率能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准的排放限值；NH3排放速率达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的排放限值。本项目类比上海和发实业有限公司生产中的监测数据，物料中含有丙酮氰醇和氢氰酸、丙酮的原因是由于甲基丙烯酸酰胺化反应不够充分，造成有一些残存的丙酮氰醇未完全反应完，遇热分解产生。上海和发实业有限公司是属于完全手工操作间歇性生产，而本项目生产工艺在上海经验基础上作了修改，反应釜内蛇管冷却器改为列管式冷却器，增加了反应器内挡板数量，使反应更加充分，并且延长了反应时间，使丙酮氰醇能够反应率提高，物料中含有的废气污染物将降低。6.1.4无组织工艺废气污染物影响预测罐区无组织排放主要为物料的大小呼吸，本项目罐区进出料时均有平衡管连接，呼吸废气经管路送至碱性吸收罐吸收后，再入甲基丙烯酸工艺区的喷淋吸收塔进行净化处理后排放，废气无组织排放量甚微，具体数值见“6.2.1.2罐区废气污染物负荷预测”分析。本项目生产过程为常压及负压生产，根据各车间生产的特点和原料的使用及转移情况，本项目生产区主要废气的无组织排放情况见表6.1-6。无组织工艺废气厂界达标情况如表6.1-7所示。表6.1-6本项目废气无组织排放情况表排放位置污染物名称排放面积m2最大排放速率(kg/h)排放量(t/a)硫酸雾0.0210.15生产工艺区非甲烷总烃（甲基丙50×25.50.28752.07烯酸、丙酮氰醇）52 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目NH320.5×15.50.018750.135表6.1-7无组织废气厂界达标表厂界硫酸雾NH3非甲烷总烃达标排放浓度厂界标准浓度厂界标准浓度厂界标准情况(mg/m3)(mg/m3)(mg/m3)(mg/m3)(mg/m3)(mg/m3)厂界0.00671.20.00681.50.09164.0由表6.1-7可知，通过预测本项目生产区无组织排放废气厂界浓度可以达标。6.1.5工艺废气对环境影响分析本项目拟对生产工艺产生的废气采用喷淋吸收塔进行净化处理，处理后的工艺废气通过喷淋塔25m排气筒排放，扩散计算参数如表6.1-8所示，经过净化后的工艺废气对环境影响分析如表6.1-9所示。表6.1-8扩散计算参数表排气筒排气筒污染物排放速率烟气排放速烟气温标准浓度高度出口内33名称（g/s）率（m/s）度（K）（mg/m）（m）径（m）HCN0.00380.024硫酸雾0.00140.3非甲烷总烃（丙酮、250.53.33293甲基丙烯酸、丙酮0.06452.0氰醇）NH30.0052150.53.332930.2表6.1-9生产工艺废气扩散计算一览表HCN硫酸雾NH3非甲烷总烃距离浓度占标率浓度占标率浓度占标率浓度占标率(mg/m3)(%)(mg/m3)(%)(mg/m3)(%)(mg/m3)(%)506.42E-050.26752.37E-050.00790.0004810.24040.001090.05451000.0002581.075429.51E-050.03170.0007370.368550.0043820.21912000.0003031.264170.0001120.037270.0008630.43150.005150.25753000.0002951.228330.0001090.03620.0009710.485550.0050030.250154000.0003241.349170.0001190.039770.0008130.40660.0054960.27485000.0002981.239580.000110.036530.0006530.326450.005050.25256000.000261.084589.59E-050.031970.0005280.264150.0044180.22097000.0002250.939178.30E-050.027670.0004350.21770.0038260.19138000.0001960.815837.21E-050.024030.0003660.18280.0033240.16629000.0001710.714176.32E-050.021070.0003120.156150.0029090.1454510000.0001510.630425.58E-050.01860.0002710.135350.0025690.1284511000.0001350.561674.97E-050.016570.0002380.118850.0022880.114412000.0001210.504174.46E-050.014870.0002110.10550.0020540.102753 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目13000.000110.456254.03E-050.013430.0001890.09460.0018580.092914009.97E-050.415423.67E-050.012230.0001710.085450.0016920.084615009.13E-050.380423.36E-050.01120.0001560.07780.001550.077516008.41E-050.350423.10E-050.010330.0001430.07130.0014270.0713517007.78E-050.324172.87E-050.009570.0001310.065650.0013210.0660518007.23E-050.301252.66E-050.008870.0001220.06080.0012280.061419006.75E-050.281252.49E-050.00830.0001130.056550.0011460.057320006.32E-050.263332.33E-050.007770.0001060.05280.0010730.0536521005.94E-050.24752.19E-050.00739.90E-050.04950.0010090.0504522005.60E-050.233332.06E-050.006879.31E-050.046550.0009510.0475423005.29E-050.220421.95E-050.00658.78E-050.04390.0008990.0449224005.02E-050.209171.85E-050.006178.30E-050.04150.0008510.0425725004.76E-050.198331.76E-050.005877.87E-050.039350.0008090.04043经计算，项目经过处理后的工艺废气HCN最大落地浓度0.0003265mg/m3，占标率1.36042%，最大落地点162m；硫酸雾最大落地浓度0.0001203mg/m3，占标率0.0401%，最大落地点162m；NH33最大落地浓度0.000992mg/m，占标率0.496%，最大落地点265m；非甲烷总烃最大落地浓度0.005542mg/m3，占标率0.2771%，最大落地点162m。本环评通过查阅《化学危险物品手册》及相关资料：丙酮氰醇在车间内最高容许浓度为0.9mg/m3。本项目排放的丙酮氰醇占非甲烷烃排放的5.89%，其最大落地浓度0.000326mg/m3，占车间内最高容许浓度的0.036%。本项目排放的HCN最大落地浓度为0.0003265mg/m3，占环境内最高容许浓度的1.36%。此外，通过现场调查，项目周边800m范围内无居民分布，生产期间排放的工艺废气不会对群众的身体健康造成危害。由以上分析可知，本项目排放的大气污染物排放浓素及排放速率、最大落地浓度远低于相应的标准限制，项目生产过程中排放的大气污染物对环境影响不大。6.1.6卫生防护距离和大气防护距离计算在6.1.4无组织工艺废气排放情况已经分析了，罐区无组织排放主要为物料的大小呼吸，本项目罐区进出料时均有平衡管连接，呼吸废气经管路送至碱性吸收罐吸收后，再入甲基丙烯酸工艺区的喷淋吸收塔进行净化处理后排放，在此忽略不计。项目生产过程中为常压及负压生产，无组织排放主要是生产区域原料的使用及转移情况。54 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目本次环评主要计算了项目硫酸雾和非甲烷烃、氨气无组织排放的卫生防护距离，具体见表6.1-10。表6.1-10卫生防护距离计算表排放无组织源强标准值面积卫生防护距离m污染物名称车间kg/hmg/m3m2计算值提级后硫酸雾0.0210.34.08550生产非甲烷总烃（甲基50×25.5工艺0.28752.09.56250丙烯酸、丙酮氰醇）区NH30.018750.220.5×15.512.95150由表6.1-10可知，本项目生产区需设置50米的卫生防护距离。卫生防护距离包络范围见图2.3-1。考虑到罐区也有管阀，大小呼吸有平衡管连接，废气无组织排放量甚微，为安全，参照生产区设置50米卫生防护距离。本项目处于氟化工产业基地内距离敏感点甚远，防护距离内无敏感点。因此在该区域建设能够满足卫生防护距离要求。（2）大气环境防护距离计算大气环境防护距离即为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在污染源与居住区之间设置的环境防护区域。在大气环境防护距离内不应有长期居住的人群。本评价采用HJ2.2-2008推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离。计算结果见6.1-11。表6.1-11大气环境防护距离计算结果一览表排放无组织源强标准值污染物名称面积m2计算结果车间kg/hmg/m3硫酸雾0.0210.3无超标点生产非甲烷总烃（甲基丙50×25.5工艺0.28752.0无超标点烯酸、丙酮氰醇）区NH30.018750.220.5×15.5无超标点根据计算结果，本项目大气环境防护距离为厂界范围。（3）小结55 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目综上，由大气环境防护距离和卫生防护距离计算结果来看，本项目不需要设大气环境防护距离。建议在罐区、生产区外设置50m的卫生防护距离，根据厂区平面布置图，即距离东厂界17.5m，西厂界25.5m，北厂界11m设置卫生防护距离。卫生防护距离包络范围见图2.3-1。6.1.7食堂油烟负荷预测及影响分析食堂运营过程中会有餐饮油烟产生与排放。按照《饮食业油烟排放标准》的规定，本项目建设的食堂规模属于大型，其油烟排放浓度应小于2mg/m3，油烟净化效率应大于85%。按照每人次用餐消耗食用油20g、油烟产生量为用油量的3%计算，食堂油烟产生量为48g/d，年产生油烟14.4kg/a。按照标准规定要求采用油烟净化器处理后，油烟日排放量为7.2g/d，年排放油烟2.16kg/d。依据《饮食业环境保护技术规范》（HJ554-2010）推荐的排放量进行计算，经过处理后的油烟排放浓度约为1.2mg/m3，油烟排放浓度能够满足国家标准要求，对环境影响不大。6.1.8非正常工况下大气环境影响分析非正常工况主要考虑尾气吸收工艺去除效率下降为50%的排放情况，排放的工艺废气对环境影响程度如表6.1-12所示。表6.1-12非正常工况生产工艺废气扩散计算一览表HCN硫酸雾NH3非甲烷总烃距离浓度占标率浓度占标率浓度占标率浓度占标率(mg/m3)(%)(mg/m3)(%)(mg/m3)(%)(mg/m3)(%)506.00E-070.00252.00E-077.00E-059.50E-060.000488.00E-070.00041000.0001310.545834.82E-050.016070.0022230.111150.0001790.08962000.00041.666670.0001470.049130.0067890.339450.0005470.273653000.00041.665420.0001470.049070.0067840.33920.0005470.273454000.0003981.658750.0001470.04890.0067580.33790.0005450.27245000.0004191.743750.0001540.05140.0071040.35520.0005730.286356000.0004051.685830.0001490.04970.0068680.34340.0005540.276857000.0003691.53750.0001360.04530.0062630.313150.0005050.252458000.0003281.368330.0001210.040330.0055750.278750.0004490.22479000.0003541.476670.0001310.043530.0060150.300750.0004850.2424510000.0003781.576670.0001390.046470.0064230.321150.0005180.258911000.0003831.596670.0001410.047070.0065040.32520.0005240.2621556 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目12000.0003821.590420.0001410.046870.0064790.323950.0005220.2611513000.0003761.566670.0001390.046170.0063820.31910.0005150.2572514000.0003681.531250.0001350.045130.0062380.31190.0005030.2514515000.0003571.488330.0001320.043870.0060640.30320.0004890.2444516000.0003461.441250.0001270.042470.0058710.293550.0004730.236717000.0003341.391670.0001230.041030.005670.28350.0004570.2285518000.0003221.341670.0001190.039530.0054660.27330.0004410.220319000.000311.291670.0001140.038070.0052620.26310.0004240.212120000.0002981.242920.000110.036630.0050620.25310.0004080.2040521000.0002871.194580.0001060.03520.0048670.243350.0003920.1961522000.0002821.176670.0001040.034670.0047930.239650.0003860.193223000.000281.165830.0001030.034370.0047490.237450.0003830.1914524000.0002771.15250.0001020.033970.0046960.23480.0003790.189325000.0002731.137920.0001010.033530.0046360.23180.0003740.18685根据大气扩散预测结果可知，非正常工况下HCN最大落地浓度为0.0004298mg/m3，最大落地浓度距离排放口238m，相应的占标率为1.79083%；硫酸雾最大落地浓度为0.0001584mg/m3，最大落地浓度距离排放口238m，相应的占标率为0.0528%；非甲烷烃最大落地浓度为0.007296mg/m3，最大落地浓度距离排放口238m，相应的占标率为0.3648%；氨最大落地浓度为0.0015882mg/m3，最大落地浓度距离排放口238m，相应的占标率为0.2941%。以上数据说明，一旦喷淋塔的净化吸收效率下降，在此非正常工况下排放的工艺废气大气污染物最大落地浓度能够满足标准要求，不会对项目所在地周边的环境空气质量造成危害。非正常废气对敏感点影响：本项目选址所在地周边社会环境敏感点南伊吗图村位于选址的北侧1300m，杨家荒位于选址的西北1500m，武家街位于选址西北2500m，小七家子村位于选址东侧1500m，福兴地村位于选址的东南1000m，罗台营子位于选址的西南800m，均处于最大落地点之外。一旦喷淋塔的净化吸收效率下降，在此非正常工况下排放的工艺废气大气污染物最大落地浓度能够满足标准要求，不会对项目所在地周边的环境空气质量造成危害。本环评要求企业在日常生产中，必须加强废气处理系统的日常维护和管理，保证其正常运行，杜绝此类非正常事故的发生。57 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目6.2地表水污染物负荷预测及影响分析6.2.1外排污水负荷预测及影响分析本项目生产期间排放的污水主要包括员工生活排水、食堂排水、冷却循环水系统排污、实验室排水、车间地面冲洗水、水处理系统反冲洗水等。甲基丙烯酸以及硫酸铵生产过程中产生的工艺水回用于甲基丙烯酸生产工序中，不外排。表6.2-1水污染物处理前负荷一览表排水量CODSSNH3-N石油类污水来源m3/dMg/LKg/dMg/LKg/dMg/LKg/dMg/LKg/d生活污水4.763501.672501.19200.10//循环水排污5.0500.252001.0////实验室0.62500.152500.15////地面冲洗水6.42501.63001.92//4.40.064水洗处理系统2.54500.133500.89////本项目生活污水进入化粪池处理。食堂废水先经过隔油池后，统一进入化粪池处理外排。本项目实验室排水、车间地面冲洗水、水处理系统反冲洗水、冷却循环水系统排水，先汇入酸碱中和池，酸碱中和后再统一沉淀絮凝池处理后外排。外排废水最后经市政排水管网统一至辽宁阜新氟化工产业基地污水处理厂集中进行处理。化粪池对于生活污水的COD去除效率为25%左右、对SS的去除效率约为40%左右、对于NH3-N基本无去除效率。通过计算，经化粪池处理后外排生活污水的主要水污染物COD浓度约为262.5mg/L、SS浓度约为150mg/L左右。沉淀絮凝池对于COD去除效率为20%左右、对SS的去除效率约为40%左右，经过处理后COD浓度约为117.2mg/L、SS浓度约为163.4mg/L左右。可见项目排放的污水能够满足废水产业基地污水处理厂入厂的排放标准要求，不会对环境产生影响，同时也不会对污水处理厂的净化效率造成影响。经过处理后，本项目废水排放情况见表6.2-2，废水水质满足辽宁省《污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2排放标准的要求。58 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表6.2-2处理后水污染物排放情况一览表排水量CODSSNH3-N石油类污水来源m3/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a生产外排废水2774.8117.20.194163.40.427————4.40.003生活外排废水1428262.50.3751500.214200.029————混合外排水质4202.8135.40.569152.50.6416.90.0290.710.003排放标准30030030206.2.2工艺水循环利用可行性分析本项目工艺产生水主要来源于甲基丙烯酸水解工段投入的过量水，该部分水在硫酸铵生产的离心分离工段排出。其次为用于吸收工艺尾气的喷淋吸收塔排出的水。为掌握硫酸铵工艺中携带物料情况，本项目类比上海和发实业有限公司水解分离硫酸氢铵的物料监测数据，由上海通标标准技术服务有限公司（SGS）监测，监测时间为2014年8月7日，硫酸氢氨溶液中含丙酮氰醇30ppm（mg/kg），含HCN17ppm（mg/kg）。通过类比监测数据及物料平衡的分析，硫酸氢铵中含有丙酮氰醇0.00208t/d、HCN0.00117t/d、丙酮0.00251t/d。本数据是监测类比上海和发实业有限公司生产数据，上海和发实业有限公司是属于完全手工操作间歇性生产，水解反应分离硫酸氢铵中存在30ppm丙酮氰醇和17ppm氢氰酸的原因是由于甲基丙烯酸酰胺化反应不够充分，造成有一些残存的丙酮氰醇未完全反应完。本项目生产工艺在上海经验基础上作了修改，反应釜内蛇管冷却器改为列管式冷却器，增加了反应器内挡板数量，使反应更加充分，并且延长了反应时间，使丙酮氰醇能够反应率提高，物料中含有的污染物将降低。通过上述分析，硫酸氢铵中和反应生成硫酸铵后分离排出的工艺水中主要含少量的硫酸氢铵、丙酮氰醇、HCN、丙酮。该废水经过蒸馏塔蒸馏后分离出来硫酸氢铵、丙酮氰醇、HCN、丙酮作为危废集中处理。通过蒸馏后解决了含氰物质富集影响，蒸馏后的水回用于生产后不影响生产工艺的反应机理，因此不会对反应收率造成影响，回用于生产可行。喷淋塔内水主要是吸收精馏尾气中的废气，主要污染物为丙酮、HCN、甲基丙烯酸、硫酸、丙酮氰醇，所有物质在喷淋塔吸收后浓度约为1.0%。且喷淋塔59 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目吸收的物质甲基丙烯酸为所需产品，水进入生产工序中硫酸、丙酮氰醇可以进一步发生反应，HCN可以进一步分解成CO和氨气，氨气直接反应生成产品。喷淋塔的尾气吸收水对工艺无影响，不影响生产工艺的反应机理，回用于生产可行。6.3噪声预测及影响分析项目噪声源主要是自动灌装机、包装机、水喷射罗茨泵、各类传送泵、压缩泵及离心机等。上述噪声源的源强如表6.3-1所示。表6.3-1建设项目噪声源及源强一览表序号噪声源名称单台噪声强度dB（A）安装位置备注1自动灌装机65～70甲基丙烯酸车间内2包装机65～70甲基丙烯酸车间内3水喷射罗茨泵85～88甲基丙烯酸车间内4传送泵80～85甲基丙烯酸车间内5压缩泵85～88甲基丙烯酸车间内6离心机85～88硫酸铵车间内7冷却塔70～75公用工程室外8循环水泵75～80公用工程泵房内经计算，项目投产后厂界噪声强度贡献值如表6.3-2所示。表6.3-2厂界噪声一览表方位东南西北噪声贡献值dB（A）48.545.247.947.3由计算结果可见，项目投产后各噪声源运行过程中产生的噪声传播至厂界处的噪声强度均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区的要求；同时项目选址所在地周边100m范围内无集中居民、学校、医院等环境敏感点，因此项目生产期间产生的噪声对环境影响不大。6.4固体废物预测及影响分析项目生产期间排放的固体废物主要包括工艺釜残、生活垃圾、实验室废液等。生产期固体废物排放情况如表6.4-1所示。60 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表6.4-1固体废物排放情况一览表处理/处序号来源排放量（t/a）属性备注置方式水解工段危险废物HW06160聚甲基丙烯酸酰胺釜残（261-005-06）α-羟基异丁酸、聚甲基危险废物HW11丙烯酸酰胺、聚甲2精馏釜残1210.503（900-013-11）基丙烯酸、硫酸、委托有甲基丙烯酸、丙酮硫酸铵废水危险废物HW11资质单丙酮氰醇、HCN、3蒸馏釜残209.688（900-013-11）位处置丙酮、硫酸氢铵碱液吸收罐危险废物HW49硫氰酸钠、甲基丙烯酸、437.86釜残（802-006-49）丙酮、硫酸钠90m3危险废物HW495实验室实验废液（约为90t）（900-047-49）离子交换树环卫部60.05/饱和树脂脂门定期7生活垃圾12/清运从表6.4-1可见，项目生产期间排放的固体废物主要是生产排放的釜残危险废物，其次为实验室排放的实验室废液、交换树脂和生活垃圾。对于职工排放的生活垃圾、交换树脂，委托当地环卫部门定期清运至垃圾填埋场处理，对环境影响不大。对于生产期间排放的工艺釜残和实验室废液，依照《国家危险废物名录》的规定，属于危险废物。环评要求建设单位委托有资质单位定期清运与处置，同时建设单位应在厂内设置危险废物贮存库，按照危险废物的性质与来源不同分类贮存，且贮存库地面应采取防渗漏处理、贮存库设换风装置。通过采取上述措施，生产期间产生的危险废物对环境影响不大。6.5地下水环境影响分析氟化工产业基地供水水源井按照设计开采量进行开采地下水时，会导致地下水水位的下降，在开采井处形成降落漏斗。20年后，开采井处地下水的水位降深达9.32-11.98m。而此第四系地层结构松散，孔隙度大，渗透系数较大，易于形成径流，这样的地质结构对地下水环境影响会较大。从预测结果来看，预测期内各种工况条件下均不会通过地下水对周边环境产生影61 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目响，只是预测30年后，水位变化相对较大，产生一定影响，可能会对地下水水位及地面沉降产生影响，但影响不会太大，需要予以重视。只是本区地下水的开采，会减少该区地下水向下游地下水的补给量，对下游地下水的资源量造成一定的影响。同时降落漏斗的形成会诱发补给量的增多，会诱使上游的地下水水位的下降。而且由于降落漏斗中心处的地下水水位埋深较大，可能会对地表植被生态带来一定的破坏。建设项目对地下水环境影响较小，企业所产生的污染物污染范围10年内不会超出厂区范围，影响范围较小，对厂区周边环境的危害程度低。而随着时间的推移，企业生产所产生的污染物范围将会超出厂区范围面积，尤其是通过20年的预测，企业生产所产生的污染范围将会超出厂区范围面积，对厂区周边环境的造成一定的危害，需加强排污措施，以便防止地下水污染范围的扩大。基地内氯离子影响范围见表6.5-1。表6.5-1氯离子影响范围表预测年限（年）污染超标范围（km2）最大运移距离（km）53.145.78107.557.591510.2813.442013.3917.92根据本项目工程所在区域情况，可能对地下水造成污染的主要途径有：原料储存罐区和危险废物放置场地等污水或废液下渗对地下水造成的污染。项目对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。项目场地若废水或废液发生渗漏，污染物可以穿过包气带进入浅层地下水，因此其对浅层地下水的污染有一定影响。本项目所有危险废物都必须储存于容器中，容器应加盖密闭，存放地面必须硬化且可收集地面冲洗水。建设单位建设过程高度重视地下水污染防范，严格按照防渗标准进行设计和建设。根据各生产装置、辅助设施及公用工程设施的布置，参照《石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）》，根据生产装置、辅助设施及公用工程可能泄漏特殊的性质将项目区分为非污染防治区、一般污染防治区、重点污染防治区。针对不同生产环节的的污染防治要求，应有针对性的采取不同的防渗工程措62 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目施，具体见第八章。项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水废液下渗现象，避免污染地下水，因此本项目不会对区域地下水环境产生明显影响。63 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目7．清洁生产分析7.1清洁生产水平分析本次环评从生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品、污染物产生情况、废物回收利用情况等方面进行清洁生产评述。7.1.1生产工艺与装备水平本项目是以丙酮氰醇为原料生产甲基丙烯酸，其副反应用于生产硫酸铵。从目前国内生产甲基丙烯酸企业的情况来看，全部采用丙酮氰醇生产路线进行甲基丙烯酸生产，这是一条较为成熟的生产路线。从工艺路线来看，目前国内均采用间接生产工艺或者部分连续化生产工艺，此类工艺的优点是生产弹性大，可随时开停车，适应市场需求能力强。缺点是生产消耗高，产品质量不稳定，对环境造成污染比较大。而本公司采用的是连续化生产的工艺方法，采用DCS操作系统，减少了人为因素，同时采用全自动化控制反应条件，稳定性较高。和同类生产甲基丙烯酸生产厂家相比较，能耗大幅度下降，相应的对环境的影响也大幅度下降，而且产品质量稳定。7.1.2产品先进性（1）甲基丙烯酸甲基丙烯酸主要用于纺织浆料、建筑涂料、粘合剂、交联剂、油漆、聚羧酸高性能减水剂、药物中间体等多个领域。特别是近年来随着我国高速铁路的建设和发展，甲基丙烯酸广泛被用于高速铁路混凝土的外加剂以及地铁、重要建设工程、水电站混凝土外加剂等。目前国产甲基丙烯酸产品质量与国外相比还有一定差距，处在中等水平，对64 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目高品质甲基丙烯酸只能使用进口产品。本项目生产的甲基丙烯酸完全能够替代进口产品，在满足国内高端市场需求的前提下，还能出口国外，带动甲基丙烯酸行业的进一步发展，提升行业产品质量和市场竞争力。（2）硫铵硫铵是农业用氮肥，适合碱性或石灰质土壤。广泛适合撒放在种植水稻、茶树、柑橘、葡萄等农作物的土壤中。我国硫铵生产除胺和硫酸中和制取外，大部分来源于己内酰胺联产、丙烯晴、MMA、MMA副产以及冶金、焦化等副产品。由于受上述产品市场影响，硫铵产品满足不了国内市场需求，本项目的建设在满足辽宁市场的同时还可以外销国内，对缓解硫铵市场需求起到积极的作用。本次拟建项目的各个产品具有一定的先进性。7.1.3污染物产生及能源利用情况本项目生产过程中所用能源主要包括水、蒸汽及动力电。经过核算，项目生产单位产品能耗情况及与其他生产厂家的对比情况如表7.2-1所示。表7.1-1建设项目单位产品能耗情况一览表清洁生产指标本项目间歇式生产（国内其他厂家）一、资源及能耗情况1.单位产品综合能源指标（折标煤/kg/t）0.17650.43482.单位产品新鲜水消耗（M3/t）0.643.03083.单位产品蒸汽消耗（t/t）1.1521.24.单位产品电消耗（Kwh/t）51.251.2二、污染物排放指标1.单位产品污水排放量（M3/t）无工艺排水1.522.单位产品固体废物产生量（t/t）0.080.2从上表可以看出，通过装备水平的提升、治污设施的改进及生产工艺的完善，本次新建项目比现有国内其他厂家“三废”排放有了明显的下降，能源消耗也有一定下降，体现了一定的先进性。7.1.4设备情况酰胺化反应国内均采用高位槽投料，本项目采用管道输送投料淘汰了高位65 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目槽。酰胺化反应釜国内均采用蛇型管冷却，本项目采用列管冷却，杜绝了蛇型管焊接处腐蚀的管道泄漏，从而避免了泄漏的可能性。在水解反应采用连续化生产工艺，淘汰了酰胺接收器。设备清洁生产分析见表7.1-2。表7.1-2生产设备先进性分析表是否属淘汰序号设备名称规格型号材质先进水平设备1硫酸高位槽2000L搪瓷普通设备否2酰胺化反应釜2000L不锈钢国内先进否3水解反应釜5000L搪瓷国内先进否4水计量槽1.2m³Q235普通设备否5甲基丙烯酸粗品槽10000L304普通设备否6连续精馏塔304国内先进否7甲基丙烯酸中转槽35m³304普通设备否8甲基丙烯酸配制槽30m³普通设备否9甲基丙烯酸储罐3000L304普通设备否10自动灌装机普通设备否11真空泵普通设备否12各类传送泵普通设备否13高沸物中转釜500L搪瓷普通设备否14压缩泵普通设备否15中和反应釜2300x2500316L国内先进否16离心机HR400-N普通设备否17滚筒式冷却机1500x10000普通设备否18自动包装机普通设备否19液氨汽化器1500国内先进否20喷射吸收塔1200x6000国内先进否21硫铵增稠塔400x400国内先进否对照工业和信息化部《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》等的相关规范要求，本项目的设备均不属于关停淘汰或需提升改造设备。7.2清洁生产结论综合项目生产工艺水平、污染物排放对比情况以及能源消耗对比情况的分析，本评价认为本项目的生产装置清洁生产水平处于国内领先水平。66 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目8．污染防治措施分析8.1大气污染防治措施8.1.1工艺尾气污染防治措施项目生产运营期大气污染物排放节点主要是酰氨化工段排放的含有丙酮与HCN的废气；精馏工段排放的硫酸雾、甲基丙烯酸雾，以及丙酮氰醇分解的丙酮、HCN，HCN再进一步分解的CO；硫酸铵生产中和工段排放的含有NH3的废气以及储罐呼吸作用排放的丙酮氰醇和硫酸雾。（1）污染防治措施本项目共设置1套碱性吸收罐，并留有备用吸收罐，2套喷淋吸收塔（甲基丙烯酸生产区及硫酸铵生产区各设置1套）。甲基丙烯酸生产区精馏废气污染物与酰胺化尾气收集后先经过碱性吸收罐吸收后，再进入喷淋吸收塔进行净化处理。罐区排放废气通过管路直接汇入甲基丙烯酸生产区通过碱性吸收罐+喷淋吸收塔统一处理。废气处理后经25米的排气筒排放。硫酸铵生产区工艺废气通过管道收集后引入喷淋吸收塔进行净化处理。废气处理后经15米的排气筒排放。（2）污染防治设施简述碱性吸收罐：生产工艺尾气有底部进入碱性吸收罐以鼓泡形式吸收。吸收液为硫代硫酸钠溶液，吸收尾气后生成的硫氰酸钠等釜残作危废物处理。硫代硫酸钠溶液的理论浓度为1-10%，理论吸收率为95%以上。喷淋吸收塔：由塔体、填料、液体分布器、气水分离器、喷淋系统、循环水泵、循环水池等单元组成。塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支撑板，填料放置在支撑板上。填料的上方安装填料压板，以67 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目防被上升气流吹动。喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。为了避免气体携走喷淋液，在塔顶部气水分离器，有效截留喷淋液。喷淋吸收塔的工作原理图如图8.1-1所示。图8.1-1喷淋吸收塔工作原理图（3）污染防治措施技术可行性项目生产排放的工艺废气主要是HCN、硫酸雾、丙酮、甲基丙烯酸及氨以及罐区排放的丙酮氰醇和硫酸雾，通过对项目生产过程中产生的工艺废气的理化性质分析，上述物质均能够与水混溶或互溶。为增加稳定效率甲基丙烯酸生产区HCN、硫酸雾、丙酮、甲基丙烯酸及罐区排放的丙酮氰醇和硫酸雾的工艺尾气先通过碱性吸收罐硫代硫酸钠溶液吸收后去除率为50%，再经过水喷淋吸收塔吸收尾气去除效率为分别为HCN98%、68 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目硫酸雾98%、丙酮氰醇98%、丙酮90%、甲基丙烯酸90%，HCN、硫酸雾、丙酮氰醇的综合净化效率99%，丙酮、甲基丙烯酸综合净化效率为95%。硫酸铵生产区工艺废气氨气通过管道收集后引入喷淋吸收塔进行净化处理，净化效率为95%。为保证吸收效率碱性吸收罐中硫代硫酸钠溶液定期检测，要求pH>8，硫代硫酸钠保证其浓度为5-10%；甲基丙烯酸喷淋吸收塔中循环水定期检测，要求pH>5.5；硫酸铵氨气喷淋吸收塔中循环水定期检测，要求pH<8.5。采用此法处理废气，处理技术工艺简单、操作容易。由于甲基丙烯酸工艺尾气采用了二级吸收洗涤，使吸收效率高，可高达99%。只要该工艺设计合理，可保证该废气经处理后排放浓度和排放速率均可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2规定的排放要求。因此，尾气的治理设施在环境、技术、经济上均是可行的。8.1.2食堂油烟污染防治措施本项目设置的食堂按照《饮食业油烟排放标准》的相关规定属于大型餐饮设施。按照该标准的规定，建设单位应对产生的油烟采取净化处理达标后方可排放。标准要求净化装置对油烟的净化效率应大于85%，同时排放浓度应小于2mg/m3。目前油烟净化器的类型主要有水喷淋式净化器、静电式油烟净化器、物理过滤、光催化等方式。通过查阅相关资料，物理过滤的净化效率一般为20～30%、水喷淋净化效率一般为80%左右，因此不能满足标准要求；静电式油烟净化器、光催化净化器的净化效率均可达90%以上，但光催化净化器存在造价较高、紫外灯须定期更换等问题，为此环评推荐采用静电式净化器经处理。经过处理后的厨房油烟其净化效率和排放浓度均能满足标准要求。8.1.3废气处理措施汇总本项目废气处理措施汇总情况见表8.1-1。69 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表8.1-1废气处理设施情况一览表污染源名称组分处理方式处理率数量（套）排气筒高度（m）HCN99%甲基丙烯酸生产区丙酮95%碱性吸收甲基丙烯酸95%125罐+水喷淋丙酮氰醇99%罐区硫酸雾99%硫酸铵生产区NH3水喷淋95％1158.1.4无组织排放污染防治措施本拟建项目工艺为加热常压操作，但在过程中间不可避免的存在的无组织排放废气，而减少无组织废气排放的关键是建立密闭生产体系、加强密封和防止泄漏，而且具体的措施往往体现在一些微小的细节处理上。本项目对降低无组织排放提出如下意见：1企业已经将罐区呼吸口与尾气吸收装置串联。进一步建议在生产过程建立密闭生产体系，将车间计量槽呼吸口和反应釜、各类塔设备呼吸口串联，形成呼吸气循环回路，减少呼吸排放。②注意设备和工艺选型，厂区物料采用管道输送和无泄漏泵输送。③密封不仅关系到无组织排放，而且事关安全生产，必须高度重视。应加强密封材料选型和密封施工质量，对密封有如下几个要求：●密封设备和技术可靠，泄漏量少；●密封材质具有耐腐蚀性；●要求具有一定的使用寿命，保证设备连续安全运行。④化工行业的泄漏及事故许多是腐蚀造成的，因此应加强日常管理和巡检，及时发现泄漏点。为实现上述目的，要求企业在硬件上加强技术和新型密封材料、防腐技术和材料的引进和投入，企业在引进技术时要加强设备保证，同时还需加强密封管理。密封管理制度应体现全过程管理，从设计、选型、制造、采购、安装、交付使用、维修、改造直至报废全过程，都应有明确的规定。要建立严格的巡回检查、密封台帐和信息反馈制度，通过定时、定点进行巡回检查及时发现和消除泄漏点，积极创建“无泄漏”工厂。70 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目8.2水污染防治措施本项目生产期间排放的污水主要包括员工生活排水、食堂排水、冷却循环水系统排污、实验室排水、车间地面冲洗水、水处理系统反冲洗水等。（1）生活污水主要通过化粪池处理；食堂废水先经过隔油池处理后，再通过化粪池处理。（2）离子交换树脂再生过程中排放的反冲洗水废水、实验室排水、车间地面冲洗水、冷却循环水系统排水，先汇入酸碱中和池，酸碱中和后再统一沉淀絮凝池处理后外排。（3）外排废水最后经市政排水管网统一至辽宁阜新氟化工产业基地污水处理厂集中进行处理。食堂废水隔油池生活污水化粪池园区污水处理厂反冲洗水废水、实验酸碱中和池沉淀池沉淀絮凝池过滤室排水、车池间地面冲洗水、冷却絮凝剂、助凝剂循环水系统排水图8.2-1污水处理工艺流程示意图本项目生活污水进入化粪池处理。食堂废水先经过隔油池后，统一进入化粪池处理外排。本项目实验室排水、车间地面冲洗水、冷却循环水系统排水、水处理系统反冲洗水，先汇入酸碱中和池，酸碱中和后再统一沉淀絮凝池处理后外排。外排废水最后经市政排水管网统一至辽宁阜新氟化工产业基地污水处理厂集中进行处理。生活污水中化粪池对于COD去除效率为25%左右、对SS的去除效率约为40%左右、对于NH3-N基本无去除效率。生产废水中沉淀絮凝池对于COD去除71 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目效率为20%左右、对SS的去除效率约为40%左右。本项目外排废水日最大量为19.3m3/d，其中通过污水处理措施的废水排放量为14.54m3/d，为保证污水处理时间及处理效果，沉淀絮凝池要保证在18m3，即污水处理能力满足18m3/d。经过处理后本项目的排放污水能够满足辽宁省《污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2排放标准，也满足产业基地污水处理厂入厂的排放标准要求。建设项目拟建污水处理站进出水设计指标如表8.2-1所示。表8.2-1污水处理站设计指标表项目污水量（m3/d）pHCOD（mg/L）SS（mg/L）进水水质18—180300出水水质186-9150180去除率————20%40%事故水系统：厂区发生事故时，产生的事故污水不能直接排放，厂区建有一座事故应急池500m3，将事故污水暂存起来进行处理。（1）含氰废水采用氢氧化钠和硫代硫酸钠中和，处理生成硫氰酸钠盐。该废水由有处理资质的单位拉运，处理后达标排放（2）含酸废水采用氢氧化钠中和，生成硫酸钠直接排入园区管网经入污水处理厂。初期雨污水收集处理：厂内初期雨水（主要为罐区附近雨水）先经收集后，通过排污泵排入生产废水处理系统酸碱中和、沉淀絮凝后再外排。后期雨水及厂区其它雨水则排入雨水管网。在罐区和生产区增设雨水排水切换装置、环形水沟，以进一步保证消防废水及初期雨水不随雨水排放沟外排。同时，该事故应急池也可作为生产事故水池使用，若发生事故排放，可送事故应急池暂存，待事故排除后返回流程，不会外排。污水管线及污水排放口设置三通切换阀，在事故污水未进入厂区内污水处理站前，将其引入事故水池。事故过后对事故废水进行水质监测分析，根据化验分析出来的受污染程度采用限流送入基地内污水处理厂或者委托第三方污水处理设施进行处理的方法。72 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目8.3噪声污染防治措施针对项目噪声的种类与噪声源的声源特性，环评要求对项目的噪声源采取如下防治措施：（1）设备选型：建设单位在选择风机、水泵时应选择低噪声、低振动的环保型设备，以便于从声源上降低噪声强度。（2）水泵、风机：安装期间设备与基础之间应安装减振垫；风机的进、出风管道外壁应包裹软性吸/隔声材料，进、出风管道与风机主体连接部位采取软连接以免造成共振现象的出现，并加装消声器。离心风机应安装隔声罩，隔声罩应内衬吸声材料；水泵应设置在泵房等单独的房间内，水泵与管道连接部位应安装避振喉。（3）大型生产设备：对于设置在车间内的离心机、反应釜、灌装机等在安装期间设备与基础之间应设置减振垫，并尽可能将不同操作工段设置在相对独立的区域内，以降低车间内的混响声，同时能够减轻不同工段之间的相互干扰和事故情况下对其他工段的影响；最后利用厂房的建筑隔声作用降低噪声传播强度。8.4固体废物防治措施根据工程分析内容，工程产生的固体废物主要包括生活垃圾与危险废物。为此应按照固体废物的种类不同分别进行处理与处置。（1）一般固废对于项目生产过程中产生净水离子交换树脂主要含有铁锰离子等，属于一般固废，由环卫部门定时清运。生活垃圾暂时在垃圾箱内，每日委托当地的环卫部门进行清运。（2）危险废物危险废物主要为生产工艺排放的废渣和实验室排放的废液等。本项目危废处置情况见表8.4-1。73 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目表8.4-1危废处置情况一览表处理/处置序号来源属性备注方式水解工段危险废物HW061聚甲基丙烯酸酰胺釜残（261-005-06）α-羟基异丁酸、聚甲基丙烯酸酰胺、聚甲基丙烯危险废物HW112精馏釜残、酸、硫酸、甲（900-013-11）基丙烯酸、丙酮、硫酸委托有资氢铵质单位处硫酸铵废水蒸危险废物HW11丙酮氰醇、HCN、丙3置馏釜残（900-013-11）酮、硫酸氢铵碱液吸收罐釜危险废物HW49硫氰酸钠、甲基丙烯酸、4残（802-006-49）丙酮、硫酸钠危险废物HW495实验室实验废液（900-047-49）应按照固体废物的性质进行分类收集和暂存。有关要求按GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》执行，本项目所有危险废物都必须储存于容器中，容器应加盖密闭，存放地面必须硬化且可收集地面冲洗水，并设有防雨设施。各种精馏残液建议采用钢质容器。危险废物在厂内贮存期间，应采用耐腐蚀、不易破碎的容器呈装，以防止泄露。厂内暂存期间放置上述危险废物的库房（贮存场地）应作防渗漏处理，具体要求为：防渗层至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s，同时贮存库应安装换风设施，且应在贮存库外侧墙壁的醒目位置悬挂相应的标识。根据环发[2001]199号《危险废物污染防治技术政策》，国家技术政策的总原则是危险废物的减量化、资源化和无害化。即首先通过清洁生产减少废弃物的产生，在无法减量化的情况下优先进行废物资源化利用，最终对不可利用废物进行无害化处置，具体要求如下：·要加强工艺改革，提高产品得率，减少残渣量的产生，并通过提高精馏技术水平减少残液量。·要求企业落实足够面积的危险废物安全暂存设施的建设场所及规范建设措施，落实台帐制度、转移联单制度和专职管理人员。74 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目本项目危废产生的分析及比例类比上海和发实业有限公司生产中数据。上海和发实业有限公司是属于完全手工操作间歇性生产，而本项目生产工艺在上海经验基础上作了修改，采用DCS操作系统。反应釜内蛇管冷却器改为列管式冷却器，增加了反应器内挡板数量，使反应更加充分，并且延长了反应时间，使丙酮氰醇反应收益率提高，物料中含有的污染物将降低，从而减少生产中釜残、及废气污染物处理的相应危废量。国家对危险废物的处理采取严格的管理制度，危险废物转移(包括出售综合利用)均应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他有关规定的要求，以便管理部门对危险废物的流向进行有效控制，防止在转移过程中将危险废物排放至环境中。8.5地下水污染防治措施根据各生产装置、辅助设施及公用工程设施的布置，参照《石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）》，根据生产装置、辅助设施及公用工程可能泄漏特殊的性质将项目区分为非污染防治区、一般污染防治区、重点污染防治区。本项目主要重大风险源为丙酮氰醇、液氨的贮存，该区域包含在贮罐区以及生产车间。有关厂区地下水污染分区防治情况如图8.2-3所示本环评认为重点污染防治区域为：化学品库及危险废物贮存库、生产区、储罐区、污水处理站、场内排水管网沿线、事故池。一般污染防治区为：水处理间、泵房、消防水池、循环水池非污染防治区为：办公楼（1）防渗方案设计一般防治区、重点污染防治区域按照《石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）》中要求分别设计防渗方案。危废暂存间防渗区域按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中要求设计防渗方案。此外，为最大程度地减少对地下水的污染，要求在进行管道设计和施工上，输送含有污染物的管道尽可能地上敷设，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水75 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目污染。（2）工程防渗措施一般污染防治区一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能。其中地面防渗层可采用粘土、抗渗混凝土或其他防渗性能等效的材料。重点污染防治区重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能。危险废物暂存间基础必须防渗，防渗层为至少lm厚粘土层，渗透系数≤10-7cm/s，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。针对不同生产环节的的污染防治要求，应有针对性的采取不同的防渗工程措施，具体见表8.5-1。表8.5-1地下水污染重点污染防治区域工程措施表序名称防治措施号生产区、危化混凝土强度等级不低于C25；抗渗等级不低于P6，厚度不小于1品仓库100mm。混凝土强度等级不低于C30；抗渗等级不低于P8，厚度不小于2储罐区100mm。污水处理站、混凝土强度等级不低于C30；抗渗等级不低于P8，厚度不小于3事故水池等250mm。水池表面涂刷防水涂料或者混凝土内掺加防水剂。正常生产物料输送管道采用管架敷设，材质采用衬四氟管道，排工艺管道防渗4污水和检修时的排水管道采用管架敷设；管道采用耐腐蚀抗压的漏夹砂玻璃钢管道；管道与管道的连接采用柔性的橡胶圈接口。防渗层为至少lm厚粘土层，渗透系数≤10-7cm/s，或2mm危险废物暂5厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透存间系数≤10-10cm/s3、地下水环境保护措施①一是源头控制。本项目所有输水、排水管道等必需采取防渗措施，杜绝各类废水下渗的通道。另外，应严格用水和废水的管理，强调节约用水，防止污水76 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目“跑、冒、滴、漏”，确保污水处理系统的衔接。提高绿化率和优化绿地设计，实施加大降水入渗量、增加地下水涵养量的措施。②二是末端控制。在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中处理，从而避免对地下水的污染。③三是应急响应。制定了应急预案，设置了应急设施，一旦发现地下水受到影响，立即启动应急设施控制影响。增加对厂区、福兴地村地下水监测，做为本项目地下水水质监控井。监测项目为pH、SO2--4、NH3-N、NO3、总硬度、挥发酚、高锰酸盐指数、总大肠菌群、氰化物、丙酮。监测频率为每季度一次，可采取委托监测的方式。通过对地下水环境影响预测结果分析可知，本项目对地下水环境的影响主要来自无防渗措施条件下的泄漏，在采取合理有效防渗措施的条件下，项目对地下水体不会产生明显影响。针对可能出现的事故风险，本次评价提出了防渗、监测等措施，均为成熟技术。防治措施实施后，在降低或防止地下水污染所带来的环境效益及社会效益要远远大于本部分工程投资。因此，本次环评提出的措施在经济上是合理的，在技术上是可行的。77 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目9．环境风险评价9.1风险识别根据拟建项目所用化学品情况，划分功能单元。凡生产、加工、运输、使用或贮存危险性物质，且危险性物质的数量等于或超过临界量的功能单元，定为重大危险源。结合《重大危险源辨识》(GB18218-2009)与《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169－2004)中辨识重大危险源的依据和方法，对本项目所有重大危险源进行识别。表9.1-1建设项目重大危险源识别一览表危险源辨识环境物料物质生产场所贮存场所敏感辨识结果描述临界量实际量临界量实际量感地区丙酮氰醇401.5100200重大危险源×剧毒物质一般毒性液氨101.051024重大危险源×物质根据判据，本项目存在重大危险源，本项目储罐区丙酮氰醇、液氨贮存量均超过临界量，因此本评价确定项目储罐区为重大危险源。9.2源项分析9.2.1最大可信事故分析通过对项目重大风险源的分析以及生产储运环节事故发生的概率，本评价确定项目最大可信事故类型为储罐泄漏事故。液氨泄露计算参数选取及泄露速率如表9.2-6所示。液池蒸发量为0.59kg/s。表9.2-1液氨贮存风险事故源项计算一览表78 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目管线尺寸泄露时间释放速率排放高度事故源有害介质事故类型事故概率（mm）（min）（kg/s）（m）液氨储罐30030液氨泄露1.2250.51.2×10-6丙酮氰醇储罐管道发生泄露后，一般情况下建设单位能在30min内将裂口封堵，在此情况下丙酮氰醇一旦发生泄露，其泄露持续时间、泄露量等参数如表9.2-2所示。表9.2-2丙酮氰醇贮存风险事故源项计算一览表管线尺寸泄露时间释放速率排放高度事故源有害介质事故类型事故概率（mm）（min）（kg/s）（m）丙酮氰醇20030丙酮氰醇泄露1.440.51.2×10-69.2.2后果分析由于氨气气体质量比空气轻，烟团可迅速上升、扩散，本次评价从保守计算角度，未考虑轻气体的浮力作用，在静风、小风和年平均风速条件下，液氨储罐泄漏事故排放的氨气在不同气象条件下的影响范围和程度见表9.2-3、表9.2-4、表9.2-5、表9.2-6。表9.2-3液氨储罐泄露事故氨气预测结果风速静风风速静风风速小风风速小风年均风速年均风速气象条件0.5m/s0.5m/s1.5m/s1.5m/s2.8m/s，2.8m/s，D稳定度F稳定度D稳定度F稳定度D稳定度F稳定度最大落地浓度58.3141.45462.07750.971005.61515.6(mg/m3)最大落地浓度出现50.370.0146.1244.6107.8118.5的距离(m)最大落地浓度60.8743.0462.07750.971005.61515.6(mg/m3)最大落地浓度出现50.470.5146.1244.6107.8118.5的距离(m)半致死浓度范围未出现未出现未出现未出现未出现未出现（m）短时间接触容许浓未出现未出现未出现未出现15322500度范围（m）表9.2-4液氨事故排放预测结果概述短时间接预测时风速最大落地浓度出现距离半致死浓稳定度触容许浓刻(min)（m/s）(mg/m3)(m)度范围(m)度范围(m)50.5D51.915250.2未出现未出现79 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目100.5D54.616750.3未出现未出现150.5D56.932750.3未出现未出现200.5D57.736150.3未出现未出现250.5D58.106050.3未出现未出现300.5D58.306250.3未出现未出现51.5D462.07146.1未出现未出现101.5D462.07146.1未出现未出现151.5D462.07146.1未出现未出现201.5D462.07146.1未出现未出现251.5D462.07146.1未出现未出现301.5D462.07146.1未出现未出现52.8D1005.6107.8未出现551.5102.8D1005.6107.8未出现863.2152.8D1005.6107.8未出现865.8202.8D1005.6107.8未出现1532.0252.8D1005.6107.8未出现1532.0302.8D1005.6107.8未出现1532.050.5F12.456950.5未出现未出现100.5F35.553056.4未出现未出现150.5F38.782365.4未出现未出现200.5F40.430768.8未出现未出现250.5F40.731469.3未出现未出现300.5F41.452970.0未出现未出现51.5F681.0339184.7未出现未出现101.5F750.9700206.2未出现未出现151.5F750.9700206.2未出现未出现201.5F750.9700206.2未出现未出现251.5F750.9700206.2未出现未出现301.5F750.9700206.2未出现未出现52.8F1515.6118.5未出现443.1102.8F1515.6118.5未出现840.5152.8F1515.6118.5未出现1218.3202.8F1515.6118.5未出现1579.9252.8F1515.6118.5未出现1919.1302.8F1515.6118.5未出现2215.2表9.2-5丙酮氰醇储罐泄露事故预测结果风速静风风速静风风速小风风速小风年均风速年均风速气象条件0.5m/s0.5m/s1.5m/s1.5m/s2.8m/s，2.8m/s，D稳定度F稳定度D稳定度F稳定度D稳定度F稳定度最大落地浓度2619.07722.22133.877420.202594.717577.3(mg/m3)最大落地浓度出现2.92.09.27.01611的距离(m)半致死浓度范围58.883172400.5217.5532（m）80 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目短时间接触容许浓110802395725861550度范围（m）表9.2-6丙酮氰醇事故排放预测结果概述短时间接预测时风速最大落地浓度出现距离半致死浓稳定度触容许浓刻(min)（m/s）(mg/m3)(m)度范围(m)度范围(m)50.5D2617.61642.958.8100.9100.5D2618.19672.958.8102.4150.5D2618.30492.958.8106.6200.5D2618.34292.958.8107.6250.5D2618.36042.958.8108.4300.5D2619.00002.958.8110.051.5D2133.879.2161.558.3101.5D2133.879.2172110.3151.5D2133.879.2172158.3201.5D2133.879.2172228.2251.5D2133.879.2172239.0301.5D2133.879.2172239.052.8D2594.716.0217.5496.3102.8D2594.716.0217.5586.0152.8D2594.716.0217.5586.0202.8D2594.716.0217.5586.0252.8D2594.716.0217.5586.0302.8D2594.716.0217.5586.050.5F7720.652.079.255.8100.5F7721.892.081.460.6150.5F7722.052.082.075.5200.5F7722.092.082.577.9250.5F7722.162.082.878.9300.5F7722.202.083.080.051.5F7420.877.0150.3202.4101.5F7420.877.0260.7246.8151.5F7420.877.0382.3296.7201.5F7420.877.0389.5488.5251.5F7420.877.0400.5505.6301.5F7420.877.0400.5572.052.8F17577.311.0500.8432.1102.8F17577.311.0532.0809.4152.8F17577.311.0532.01151.3202.8F17577.311.0532.01401.5252.8F17577.311.0532.01550.0302.8F17577.311.0532.01550.0通过查阅相关资料，环境中氨气浓度超过1750mg/m3会造成人体因窒息死81 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目亡，短期接触限值（MAC）浓度为30mg/m3，由上表可见，事故情况下蒸发的氨气在静风、小风和年平均风速天气条件下，最大落地浓度出现在F类气象条件下事故发生后的5min至3min，浓度为1515.6mg/m3，未超过氨气的致死浓度；受其影响，短时间接触容许浓度范围为2500m，一旦出现液氨泄露事故，在此范围内的人群应及时组织疏散工作。丙酮氰醇的短期接触限值（MAC）浓度为3mg/m3，半致死浓度为17mg/m3，经计算，泄露的丙酮氰醇的在年均风速D、F类气象条件下半致死浓度最大范围为217.5m、532m，年均风速D、F类气象条件下短期接触限值（MAC）的最大距离为586m、1550m，见图9.2-1。因此，在发生事故情况下，建设单位应及时组织人员进行疏散。9.3伴生/次生事故危害分析易燃化学品由于其易挥发和易于流散，不但燃烧速度快、燃烧面积大，而且放出大量的辐射点。危及火区周围的人员的生命及毗邻建筑物和设备的安全。易燃化学品火灾时在放出大量辐射热的同时，还散发出大量的浓烟，它是由燃烧物质释放出的高温蒸汽和毒气，被分解的未燃物质和被火烧加热而带入上升气流中的空气和污染物质的混合物。它不但含有大量的热量，而且还含有蒸汽，有毒气体和弥散的固体颗粒，对火场周围的人员生命安全和周围的大气环境质量造成污染和破坏。本项目储罐区贮存的物料发生物料泄漏后，若遇明火，可能引发爆炸、火灾等次生污染事故。火灾事故发生后产生的次生污染物主要是CO。本项目丙酮氰醇储罐一旦发生泄露并引发火灾，其CO产生量为0.33g/s。表9.3-1火灾事故伴生CO预测结果风速静风风速静风风速小风风速小风年均风速年均风速气象条件0.5m/s0.5m/s1.5m/s1.5m/s2.8m/s，2.8m/s，D稳定度F稳定度D稳定度F稳定度D稳定度F稳定度最大落地浓度0.0030.0020.0150.0170.0270.039(mg/m3)最大落地浓度出现147198342389608710的距离(m)半致死浓度范围未出现未出现未出现未出现未出现未出现（m）82 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目IDLH浓度出现的未出现未出现未出现未出现未出现未出现距离(m)由上表可见，火灾事故伴生的CO在静风、小风和年平均风速天气条件下，最大落地浓度远小于CO的LC50、IDLH，因此假定事故情景不会对周边人群产生明显毒害影响。除此之外，在发生风险事故时产生的事故废水可引起的次生污染可能为事故废水没有控制在厂区内，进入水体，污染水体水质；或者大量超标的事故废水通过管网进入集中污水处理厂，影响污水处理厂的正常运行，导致污水处理厂外排污水超标，间接污染污水处理厂纳污水体。9.4事故状态下水环境影响分析9.4.1事故状态下废水量估算当罐区最大单罐出现事故状态，消防废水按照3小时消防水量计，则合计442.8m3（包括泄漏物料），再加上发生事故时可能出现暴雨的污染雨水及生产废水，事故废水总计约为800m3。公司拟建有容积为500m3的事故应急池，再加上约1205m3的围堰，能够满足事故废水暂存的需要。当车间发生事故时，消防废水按照3小时消防水量计，则合计150m3（包括泄漏物料），500m3的事故应急池，能够满足事故废水暂存的需要。9.4.2事故废水环境影响及废水应急收集暂存及处理外排系统就本项目而言，在发生风险事故时产生的事故废水对周围水环境的影响途径有两条：一是事故废水没有控制在厂区内；二是事故废水虽然控制在厂区内，但是出现大量超标废水通过管网进入集中污水处理厂，影响污水处理厂的正常运行，导致污水处理厂外排污水超标，间接污染水环境水体水质。（一）事故废水应急收集暂存事故池容积包括可能流出厂界的全部流体体积之和，通常包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体量、输送流体管道与设施残留液体量和83 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目事故时雨水量。事故发生时，为保证废水（包括消防水以及泄漏的物料等）不会排到环境水体当中，本项目建设有相应的事故废水收集暂存系统及配套泵、管线，收集生产装置及贮罐区发生重大事故进行事故应急处理时产生的废水，再对收集后的废水进行化验分析后根据废水的受污染程度送入本项目的污水预处理装置进入集中污水处理厂或槽车运送到第三方污水处理设施进行处理。根据建设项目安全评价报告估算，本项目消防用水最大为378m3。当贮罐发生事故时最大废水量（包含消防废水378m3）以及储罐物料量，总共约为800m3。当车间发生事故时最大废水量为150m3（包含消防废水及物料量）。本项目建有容积为500m3的事故应急池，再加上约1205m3的储罐区围堰，500+1205=1705m3，可以确保在发生风险事故的情况下事故废水及物料（800+150=950m3）全部留存在厂区内，不会外排到环境水体中去影响其水质。事故池应确保在正常工况状态下空置。（二）事故废水的处理及外排在事故状态下，事故废水如果直接进入污水处理厂，一旦事故废水受污染程度较大，则会对污水处理装置在处理能力和处理污染负荷上产生较大冲击，进而间接影响附近水环境质量。本项目在罐区及车间均有事故废水收集系统、配套水泵、管线，收集生产装置及贮罐区发生重大事故进行事故应急处理时产生的废水。污水管线及污水排放口设置三通切换阀，在事故污水未进入厂内污水处理站前，将其引入事故水收集系统（前述的围堰及应急收集池等）。事故过后对事故废水进行水质监测分析，根据化验分析出来的受污染程度采用限流送入基地内污水处理厂或者委托第三方污水处理设施进行处理的方法。9.5风险防范措施9.5.1平面布置（1）严格执行国家和有关部门颁发的标准规范和规定，总平面布置及装置内设备布置严格执行有关防火、防爆规定，必须要保证设计规范要求的防火距离。（2）厂区应有合理的消防道路。消防车道的净宽度和净空高度均不应小于84 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目4.0m。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3%。消防车道与厂房（仓库）、民用建筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物。（3）生产设备宜按工艺流程布置。在多跨厂房的情况下，变压器室和配电室等可分散配置于柱间；（4）车间应配置有足够的进风通道。（5）罐区贮存过程事故风险主要是因设备泄漏而造成的火灾爆炸、毒气释放和水质污染等事故，是安全生产的重要方面。·罐区和车间内/外储罐均应设置围堰，围堰设置排水切换装置，确保正常的冲洗水、初期雨水和事故情况下的泄漏污染物、消防水可以纳入污水处理系统。·储罐应进行分组，每组根据物料危险等级由高到低依次布置，甲类与乙、丙类之间设置消防车道，装卸物料在罐区外围进行，使运输车辆不进入贮存区域，便于管理及增加安全性。·根据物料的易燃、易爆、易挥发性等性质设计储罐形式，具有腐蚀性的物料应依其性质选用耐腐蚀的材质。·罐区每间隔一定距离设一个危险介质浓度报警探头，并按消防要求配置消防灭火系统。同时罐区均对储罐安装喷淋系统。·贮罐内物料的输入与输出应采用同一台泵，贮罐上应有液位显示并有高低液位报警与泵联锁，进各生产车间的中转罐上设有进料控制阀，由中转罐上的电子秤计量开关进料阀并与泵联锁，防止过量输料导致溢漏。·根据《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）第3.1.3条，进出储罐组的各类管线、电缆宜从防火堤、防护墙顶部跨越或从地面以下穿过。当必须穿过防火堤、防护墙时，应设置套管并应采取有效的密封措施；也可采用固定短管且两端采用软管密封连接的形式。·根据《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）第3.1.5条，每一储罐组的防火堤、防护墙应设置不少于2处越堤人行踏步或坡道.并设置在不同方位上。防火堤内侧高度大于等于1.5m时，应在两个人行踏步或坡道之间增设踏步或逃逸爬梯。隔堤、隔墙亦应设里人行踏步或坡道。·本项目丙酮氰醇储罐（乙类）、液氨储罐（乙类）根据物料的危险等级及可能产生的危害程度，罐区贮罐之间的距离应大于0.4D(罐径)，与周边的建筑物距离应分别大于20m、15m。本项目罐区布局均达到上述要求。85 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目9.5.2氨罐区风险防范措施1、氨罐区为地面及围堰均为混凝土结构，设置消防系统，配置二套灭火机；防火堤高1m，堤内设雨水收集池；设置防雷装置、各种电器均采用防爆电器，上面轻质屋面，防止太阳暴晒；2、氨罐区配置监控系统和有毒气体探测仪；3、氨罐按《特种设备安全监察条例》《压力容器安全技术监察规程》要求进行设计、制造、安装，顶部有喷淋管，为氨罐降温并在防止氨气泄漏后可用水吸收；有压力表、温度计、二套液位计、安全阀（具有远程监控功能）；4、卸料场地设置鹤管和静电装置，设置紧急切断阀（具有远程监控功能）。9.5.3丙酮氰醇罐区风险防范措施1、远程紧急切断阀；罐区配置监控系统和有毒气体探测仪、气体泄漏报警装置；2、氨罐区为地面及围堰均为混凝土结构，设置消防系统，配置灭火器；防火堤及雨水收集池；3、自动液位控制仪；4、卸料场地设置鹤管和静电装置，设置紧急切断阀（具有远程监控功能）。9.5.4厂区三级防控措施为尽量减小事故情况下对环境的影响，评价要求建设单位应对项目生产车间、储罐区、排水设施（化粪池、排水管线）等采取防渗漏措施，同时在排水管网铺设前应对沿线开挖的沟槽采用防渗水泥砂浆进行处理，以防止生产期间产生的污水因管网泄露而渗入地下，造成当地土壤和地下水的污染。环评要求在生产车间的装置区、储罐区设置围堰，围堰大小与高度应能够容86 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目纳生产装置或储罐泄漏的全部液体，围堰内的地面应采取防渗漏处理。同时要求在生产车间与储罐区设置事故污水蓄水池，以便于容纳事故情况下排放的液体。按照项目安全预评价报告的内容，项目应设置容积为500m3的事故池用于贮存事故污水，同时建设单位应配套建设相应的事故污水收集管网系统。在事故情况解除后，建设单位首先应将事故污水进行处理或委托有资质的单位进行处理，达标后放可排放。具体如下，三级防控图见图9.5-1：①一级防控措施本项目在储罐区设置围堰和环形沟、导流设施，使泄漏物料（收集后残留）统一处置；该区域采取防渗漏措施。在生产区同样也有围堰和导流设施，使泄漏物料（收集后残留）统一处置。检修通道及交通口处的围堰设为梯形缓坡，便于通行。库房也有围堰和导流设施。本项目罐区围堰高度为1.2m，围堰分别为470m3、470m3、265m3，满足储罐容积要求。②二级防控措施在厂区内建设事故池，通过配套水泵、管线，收集生产装置及贮罐区发生重大事故进行事故应急处理时产生的废水。污水管线及污水排放口设置三通切换阀，在事故污水未进入厂区总排口前将其引入事故水收集系统。③三级防控措施根据企业规模和排水系统的实际情况，二级与三级防控体系可以合并。本项目三级与二级防控体系合并。厂区事故缓冲设施即事故池以及收集系统作为三级预防与控制体系，防止重大生产事故泄漏物料造成的环境污染。在厂内三级防控的基础上应与厂外防控有效联动：监控系统应与环保部门联动，一旦发生不正常运行而超标排放的情况，及时通知环保主管部门。9.5.5事故应急装置与装备本项目配置的事故应急装置与装备情况如表9.5-1所示。表9.5-1事故应急装置与装备一览表防护用途装置、装备名称单位数量储存地点87 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目灭火器个21水枪支6消防设施水带根6车间仓库消防栓个4移动式泡沫车台1黄沙t5吸附棉Kg500仓库堵漏/收集设施应急潜水泵台1硫代硫酸钠kg1000化验室6.8L正压呼吸器套2防化服套2车间防毒面具套6药物箱个2应急救援物资硫代硫酸钠瓶10化验室应急灯个2车间氧气救援设备套1喷淋洗烟器套8罐区视频监控套8监控室应急监测设备有毒气体报警仪台2罐区报警系统套1监控室防护眼镜付18个人防护设备防护面罩个10车间防护服套42事故污水贮存事故污水池M3500水处理车间9.6事故应急预案为了在重大事故发生后能及时予以控制，防止重大事故的蔓延，有效地组织抢险和救助，建设单位应按《环境突发事件应急预案编制导则》的相关要求，制定符合本单位实际情况的事故应急预案，并报上级部门备案；落实应急救援组织机构，配备充分的应急设施和应急物资（消防器材和设施、急救设施等），适时组织应急演练，并对应急演练效果进行评估，针对存在的问题，及时修订应急预案，并报安全相关部门评审、备案。通过风险防范措施可以预防事故，降低风险，以确保在风险事故发生后能迅速控制事故发展并尽可能排除事故，保护现场人员和场外人员的安全，将事故对人员财产和环境造成的损失降至最低程度。应急预案应包括下列内容：（1）总则（2）生产经营单位概况88 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目（3）组织机构及职责（4）预防预警（5）应急响应（6）后期处置（7）保障措施（8）培训与演习（9）应急预案的管理（10）附件9.6.1事故应急监测鉴于在发生泄露、火灾后排放的物质主要是以氨气、丙酮氰醇等大气污染物为主，为此事故情况污染物监测指标确定为：氨气、丙酮氰醇，监测点位按照风险预测结果，主要监测下风向200m、500m、1000m、2500m范围内的环境空气中上述污染物的浓度。9.6.2事故应急预案框架事故应急预案框架是发生事故时应急救援工作的重要组成部分，对防止事故发生、发生事故后有效控制事故、最大限度减少事故造成的损失有着重要意义。本企业已经编制事故应急预案。89 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目10．环保投资与污染物排放总量控制10.1环保投资建设项目环保投资主要用于对生产工艺废气的净化处理、食堂油烟的净化处理、生活污水的简易处理以及设备噪声的防治和固体废物（危险废物）贮存库的建设和地面防渗处理等。环保投资情况如表10.1-1所示。竣工验收情况也见表10.1-1。表10.1-1建设项目环保投资及竣工验收一览表投资费用序号环保投资项目环保投资建设内容处理效果（万元）一、生产运营期甲基丙烯酸生产区碱性吸收《大气污染物综合排放罐+喷淋吸收塔1组，罐区废30标准》（GB16297-1996）气经管路接通进入该吸收塔，中表2二级标准排气筒25m《恶臭污染物排放标1废气氨气喷淋吸收塔1座，排气筒30准》（GB14554-93）二15m级标准《饮食业油烟排放标食堂油烟净化装置1套3准》（GB18483-2001）大型标准生活污水化粪池的防渗漏处2理辽宁省《污水综合排放隔油池1座1标准》2废水生产废水治理1处，处理能力(DB21/1627-2008)表22018m3/d排放标准废水在线监测系统10《工业企业厂界环境噪声排放标准》3噪声隔声、吸声、减振等措施16（GB12348-2008）中3类标准《危险废物贮存污染控危险废物贮存库1座、地面防4固废10制标准》渗处理及库房通、换风装置（GB18597-2001）事故池1座500立方米，初期5环境风险雨水截流装置，围堰、环沟建35设、报警探测设备小计157二、施工建设期1环境监理690 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目施工围档、施工场地洒水2施工扬尘4设施等临时性化粪池、沉淀池等3施工污水5（含防渗处理）在施工扬尘防治投资中4施工噪声施工围档/已含小计15合计172综上所述，项目环保投资约为172万元，占项目总投资的3.19%。10.2污染物排放总量控制根据国务院和环境保护部的要求，工程产生的污染物在达标排放的同时实施总量控制，以项目完成后各项污染物排放总量不超过本区域污染物允许排放总量。根据国家环保局确定的十二项污染物总量控制指标，结合本项目排放污染物种类和排放负荷量，本评价确定的总量控制指标为：COD、NH3-N、非甲烷总烃（特征污染物）、HCN（特征污染物）、硫酸雾（特征污染物）。（1）水污染物本项目生产期间排放的污水主要包括员工生活排水、食堂排水、实验室排水、车间地面冲洗水、水处理系统反冲洗水等、冷却循环水系统排水，废水产生量为4202.8t/a。本项目生活污水进入化粪池处理。食堂废水先经过隔油池后，统一进入化粪池处理外排。本项目实验室排水、车间地面冲洗水、水处理系统反冲洗水、冷却循环水系统排水，先汇入酸碱中和池，酸碱中和后再统一沉淀絮凝池处理后外排。外排废水最后经市政排水管网统一至辽宁阜新氟化工产业基地污水处理厂集中进行处理。本项目总排水口排放量COD为0.569t/a，NH3—N为0.029t/a。辽宁阜新氟化工产业基地污水处理厂COD排放浓度为50mg/L，NH3—N排放浓度为5mg/L，经过辽宁阜新氟化工产业基地污水处理厂处理后建设项目排放量COD为0.210t/a，NH3—N为0.021t/a。根据国家污染物排放总量控制原则，建议总量控制目标：91 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目COD排放量不超过0.210t/a；NH3－N排放量不超过0.021t/a。（2）大气污染物本项目生产过程中排放的大气污染物主要是HCN、硫酸雾和非甲烷总烃、氨气，上述污染物均属于项目排放的特征污染物。上述污染物建设单位计划采用喷淋吸收塔进行净化处理，经过处理后，上述污染物排放情况如下：硫酸雾：0.03t/a；非甲烷总烃：1.582t/a；HCN：0.0986t/a。（3）危废危险固废1608.051t/a，全部委托有资质单位进行处理，本项目危废排放量为0t/a。92 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目11．环境管理与监控计划11.1环境监测环境监测计划见表11.1-1。表11.1-1环境监测计划序号监测点位主要监测（监督）项目频率1工艺废气排气筒HCN、NH3、硫酸雾、非甲烷总烃每季度一次2厂界无组织NH3、硫酸雾、非甲烷总烃每季度一次3厂总排放口COD、pH、氨氮、SS每周一次pH、SO2--4、NH3-N、NO3、总硬度、挥4厂区自备井发酚、高锰酸盐指数、总大肠菌群、氰每季度一次化物一般工业废物存放场所是否符合要求、存放方式是否5规范、转移是否符合相关法规要求等6危险废物存放间（容器）7厂界噪声东、南、西、北厂界外1m等效A声级每年一次11.2环境监理按照辽宁省环境保护局下发的《关于印发〈辽宁省建设项目环境监理管理办法〉的通知》的要求项目在施工期间应进行环境监理，为此本项目建设单位应在项目施工期委托有资质的环境监理机构对其进行环境监理。本项目施工期环境监理内容主要是环境保护达标监理和环保设施监理2方面内容。93 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目12．公众参与12.1公参情况项目建设单位于2014年5月27日发放公众参与调查表，主要调查对象为项目拟建地附近的村镇居民等。个人调查表共发放50份，收回有效问卷50份，收回率100%，被调查对象的统计结果见表12.2-2、12.2-3、12.2-4。表12.1-1公众参与个人调查情况汇总表序号姓名性别年龄职业文化程度联系电话住址意见1冯海贵男40-50农民初中13028217339伊吗图支持2吴作东男40-50农民初中18741811209周家街支持3孙殿武男60以上农民小学15041849550干沟子支持4张玉莲女40-50农民小学15041821272干沟子支持5郭丙刚男50-60农民初中15141822245周家街支持6康井玉女40-50农民初中18241874793周家街支持7张晓东男30-40农民初中15841828028周家街支持8张大龙男30-40农民小学13130877773自然屯支持9郭毅双男30-40农民初中18741834822周家街支持10杜建军男40-50农民初中15604989892干沟子支持11赵永才男50-60农民初中15541827351福兴地支持12殷孝伍男60以上农民初中13604989784太平庄支持13刘海军男50-60农民小学18741803546太平庄支持14谢鸿飞男30-40农民初中18704185622伊吗图支持15张淑琴女40-50农民初中15541819413福兴地支持16王井副男40-50农民小学15941882383伊吗图支持17刘建忠男40-50工人高中8229088福兴地支持18王淑针女60以上农民小学15042501168周家街支持19郭义超男30-40农民初中13941889115伊吗图支持20李海英女30-40农民初中13941889608伊吗图支持21周运国男40-50工人高中13604988834伊吗图支持22王永利男40-50农民初中18624454029伊吗图支持23李旭东男40-50工人高中15042888999周家街支持94 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目24解淑芬女50-60农民初中18241859580周家街支持25赵玉荣女40-50农民高中13464870994周家街支持26陈秀霞女50-60农民初中15641818545周家街支持27王福兴男18-30农民高中18241810701康土营子支持28刘静伟男30-40农民初中13904189187福兴地支持29曹亮男18-30农民高中18341884480瓦子谷支持30赵旭男18-30农民高中13941839115福兴地支持31范永生男30-40农民初中15841876787林厂支持32冯敏男18-30农民初中15141814678周家街支持33肖波男30-40农民高中13841877659周家街支持34张鹏锁男18-30农民初中13188348877自然屯支持35肖丽女18-30农民初中13236703729自然屯支持36肖玉堂男50-60农民初中15104188562周家街支持37王淑华女50-60农民高中15134067334周家街支持38李伟男40-50农民初中13898557216拉拉屯支持39史力男30-40农民初中18741818387福兴地支持40李维华男30-40农民初中13941803648二道河子支持41郭晓宇男30-40农民初中13841847421周家街支持42肖颖女30-40农民初中15134013039周家街支持43赵树河男40-50工人高中13941807424福兴地支持44刘林男50-60工人高中13941883938伊吗图支持45杨丽新女40-50工人高中13464858028伊吗图支持46郭占英女60以上农民小学13841887470周家街支持47陈素兰女50-60农民高中13614988036福兴地支持48陈秀杰男30-40农民初中15841830356福兴地支持49孟占军男40-50工人初中13065318000福兴地支持50王孝山男40-50农民初中13941804112伊吗图支持表12.1-2公众参与对象基本情况统计表项目类别人数比例(%)男3672性别女142818-30612年龄30-50408060以上48农民4488职业工人61295 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目项目类别人数比例(%)小学714文化程度初中3060高中1326表12.1-3公众参与调查结果统计表分类人次比例（%）支持501001、对该项目建设的态度反对00无所谓00废气510废水45902、本项目何种因素影响最大噪声00废渣00很大003、该项目对环境的影响轻微00无影响50100推动作用501004、该项目对当地经济发展的作用消极作用00关系不大00较小影响005、该项目对居民生活的影响有大影响00不利影响50100经济效益006、您对该项目最关心的是环境污染00就业机会501007、您该项目建设有何具体建议或要求无12.2公示情况本项目环境影响评价第一次公告由2013年12月20日在阜新日报上进行公示，请公众提出合理化建议。公告了辽宁和发化工有限公司年产15000吨甲基丙烯酸、33500吨硫铵项目的环境影响评价信息。报告书初稿完成后，本项目环境影响评价第二次公告由2014年4月17日在阜新日报上进行公示，该轮公示告知了环评报告的基本结论，公众查阅和索取环评报告书简本的途径以及提出公众参与意见与建议的途径及方式等环评有关信息，接受公众对环境影响评价和建设项目的监督，查阅报告书简本及反馈意见期限为10天，公示至今未收到任何公众反馈信息。96 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目12.3小结本次公众参与严格按照国家环境保护总局颁发的《环境影响评价公众参与暂行办法》的程序执行，分两次公示和一次公众参与调查表问卷调查，将工程内容、环境影响、解决措施较为完整地传递给了周围居民。通过此次的公众参与调查可以看出，被调查个人普遍认为本项目的建设有利于促进地方的经济发展，100％的被调查个人表示支持本项目建设，无被调查单位及个人对本项目建设持反对意见。本次公众参与项目公示过程中，建设单位和评价单位未收到居民意见和建议。97 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目13．环境可行性分析13.1产业政策符合性分析本项目属于化工类建设项目，主要产品为甲基丙烯酸。对比国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》及关于修改《产业结构调整指导目录（2011年本）》有关条款的决定，本项目不属于该目录中化工石化行业鼓励类建设项目，同时也不属于该目录中限制类“四、石化化工中第二条，新建丙酮氰醇法丙烯酸生产装置”建设项目，也不属于禁止类建设项目。按照“国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定”第三章第十三条的规定，本项目属于允许类建设项目，符合国家产业政策的要求。13.2规划相符性分析13.2.1阜新氟化工产业基地规划相符性分析本项目选址位于阜新氟化工产业基地内。阜新氟化工产业基地位于阜新市区西南部，规划总占地20平方公里，包括西部生活服务区及东部工业区。本项目生产产品甲基丙烯酸及硫酸铵为重要的化工产品，项目选址在氟化工产业基地的含氟精细化学品区内，该地区属于三类工业用地，同为化工产品，基本符合产业园区规划发展化工产品与规划用地要求，详见图13.5-1。13.2.2阜新氟化工产业基地规划环评相符性分析阜新氟化工产业基地规划环评于2012年7月获得阜新市环保局的环评批复。98 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目根据阜新氟化工产业基地规划环评批复要求：1、对入基地产业按严格限制的产业、慎重发展的产业和鼓励发展的产业界定，以规范进入基地程序，以政策调控园区产业。禁止将列入国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录》及《“高污染、高环境风险”产品目录》中限制类、淘汰类项目引入基地。对比分析，本项目合氟化工产业基地规划环评中准入条件。因此本项目建设与园区总体规划是符合的，与规划环评结论也是一致的。2、基地内企业布局必须按照《铁路安全运输保护管理条例》要求，在国铁新义线两侧200米范围内禁止建设生产、加工、储存和销售易燃易爆等危险物品的场所、仓库。本项目建设位于铁路东侧250m，满足规划环评批复的要求。3、基地内工业生产及采暖全部使用集中供热供汽，不得自建燃煤锅炉。进驻企业工艺尾气必须实行有效地环保措施实现达标排放。基地企业污水处理后要求达到《辽宁省污水综合排放标准》和《城镇污水处理厂污染物排放标准》相关要求。“雨污分流、清污分流、污污分流”，合理设计基地排水管网，工业用地的装置区、罐区、污水处理设施区和排水管网要严格防腐、防渗。基地固体废弃物处置按照减量化、资源化和无害化原则进行分类管理。一般固体废物及时进行综合利用和处理。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行管理，委托阜新市危废处理处置中心或其他有资质的单位集中处理，基地内固废安全处置率要达到100%。本项目使用集中供热供汽，不得自建燃煤锅炉；“雨污分流、清污分流、污污分流”设计排水管网；装置区、罐区、污水处理设施区和排水管网要防腐、防渗。固体废弃物处置按照减量化、资源化和无害化原则进行分类管理，满足规划环评批复的要求。4、建立健全环境风险防范系统，建立三级风险防控体系，落实环境风险防范措施。本项目正在建设期，已经建立三级风险防控体系，满足规划环评批复的要求。本项目按照规划环评的要求实施，符合规划环评的要求。13.2.3阜新城市总体规划相符性分析《阜新市城市总体规划（2000—2020）》中明确提出阜新市经济转型发展，重99 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目点发展现代高科技农业，扩大电力工业、新型建筑材料业、化工、电子、机械和纺织工业等。本项目为化工企业，为重点发展行业，符合《阜新市城市总体规划（2000—2020）》的要求。13.2.4阜新市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要《阜新市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》确定发展重点（节选）：“十二五”时期工业发展定位与布局重点建设“三大基地”、“六个重点产业集群”和“一个沈阜城际连接带”，形成“三基、六群、一带”的工业发展格局。“六个重点产业集群”定位与布局：一是液压装备制造产业集群，主要布局在经济开发区，目标是建成国家液压装备高新技术产业化基地，打造中国液压之都；二是现代皮革产业集群，主要布局在清河门区，目标是建成中国制革示范基地；三是板材家具产业集群，主要布局在彰武县，目标是建成全国的林产品示范区；四是铸造产业集群，主要布局在阜蒙县和细河区，目标是建成全国特色铸造产业集群试点市；五是氟化工产业集群，主要布局在阜蒙县和海州区，目标是建成全国重要的“氟化工之都”；六是新型材料产业集群，主要布局在太平区，目标是建成全国重要的新型材料集聚区。本项目位于氟化工产业基地内，是化工新材料产业的重要组成部分，符合阜新市近期发展的需要，符合《阜新市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》内容。13.3环境基础设施依托可行性分析产业基地规划的依托的环境基础设施包括污水处理站、热源厂等。本项目生产期间排放的废水主要包括员工生活排水、食堂排水、冷却循环水系统排污、实验室排水、车间地面冲洗水、水处理系统反冲洗水等，工艺废水全部循环使用。外排废水最后经市政排水管网统一至辽宁阜新氟化工产业基地污水处理厂集中进行处理。产业基地污水处理厂位于基地中部化工7路南侧，距离本项目约为1500m，现污水处理厂已经建成并运行，管网已连接完成。污水处理厂100 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目占地面积1.33公顷，处理规模为1.5万立方米／日。目前处理规模0.3万立方米/日，尚余1.2万立方米/日的处理能力。为满足基地生产工艺对蒸气的需要以及办公区域的采暖要求，产业基地在园区化工5路南侧，化工E路东侧建，占地10.11公顷。热源厂已建成2×35吨循环流化床锅炉，额定蒸汽压力12公斤，额定蒸汽温度200℃。距离本项目约为1300m，供热管线和蒸汽管线采用枝状管网形式敷设。现热源厂已经建成并运行，管网已连接完成。本项目预计2015年5月投产，可以依托基地污水处理厂、热源厂基础设施。13.4与公路、铁路影响分析本项目厂址南侧为规划路，临路为农田及树林；西侧为闲置空地及临时搅拌站，空地边缘为产业基地的规划公路及新义铁路及其专用线，规划公路距离本项目厂址西侧边界50m，新义铁路及其专用线距离本项目厂址西侧边界为250m，本项目距离公路铁路距离满足公路铁路用地要求。根据阜新氟化学工产业基地出具证明文件，本项目西侧规划路为园区一般规划道路，不属于公路范畴，满足《公路安全保护条例》中第十八条“禁止公路用地100米范围内生产储存易燃易爆场所和设施”的相关要求。新义铁路及其专用线距离本项目厂址西侧边界为250m，满足《铁路运输安全保护条例》的相关距离要求。13.5选址合理性分析本项目位于阜新氟化学工产业基地工业区内，市政设施建设较为齐全，本项目最近居民距离为800米，不在卫生防护距离内。本项目周围2km内没有生活饮用水水源保护区、风景名胜区、自然保护区等敏感目标，且项目用地与产业基地规划一致，本项目选址基本合理。101 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目14．结论辽宁和发化工有限公司成立于2013年8月，由上海和发实业有限公司投资注册，注册资金500.00万元。辽宁和发化工有限公司在阜新氟产业开发区，计划年产甲基丙烯酸15000t、硫铵33500t，新建生产车间、库房等，建筑面积7229.9平方米。14.1环境质量现状（1）各点位PM10、SO2、NO2监测项目均满足《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准要求。氨气、硫酸雾小时均值浓度全部符合《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气有害物质的最高允许浓度一次值标准限值要求。非甲烷总烃也满足相应标准。丙酮为本项目特征污染物，此次检测为未检出。本项目所在区域环境空气质量现状较好，污染物均满足相应标准要求。（2）伊吗图河入细河前500米断面处全部达标，细河（伊吗图河入细河口上游200米、污水厂排污口下游5000m）2个断面处CODcr、NH3-N全部超标，主要原因为细河上游生活污水和城市生活污水所致。（3）小七家子、福兴地监测点的大肠菌群不同程度的超标现象，主要为该区域的普遍显现。其余监测项目达到GB/T14848-93《地下水质量标准》中Ⅲ类水质标准。厂区自备井水质现状监测项目达到GB/T14848-93《地下水质量标准》中Ⅲ类水质标准。（4）拟建厂址四周各监测点昼夜噪声均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准要求。（5）各监测点位土壤监测因子无超标现象，均满足《土壤环境质量标准》102 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目（GB15618-1995）二级标准要求。14.2污染物排放情况本项目污染物排放情况见表14.2-1。表14.2-1污染物排放情况一览表种类污染物名称产生量(t/a)排放量(t/a)备注HCN9.860.0986丙酮21.61.08甲基丙烯酸9.90.495水吸收后排放废气丙酮氰醇0.80.008硫酸雾30.03NH32.70.135水吸收后排放废水量（万t/a）0.42纳管排放废水COD——0.569排污水处理厂氨氮——0.029水解工段600釜残精馏釜残1210.5030委托有资质的单位硫酸铵废水蒸馏釜残209.6880处置固废碱液吸收罐釜残37.86090m3实验室0（约为90t）离子交换树脂0.050委托卫生填埋生活垃圾120环卫清运14.3污染防治措施及环境影响预测（1）对于本项目生产期间排放的工艺废气，拟将其通过管道收集后引入喷淋吸收塔进行净化处理。本项目共设置1套碱性吸收罐，2套喷淋吸收塔（甲基丙烯酸生产区及硫酸铵生产区各设置1套）。甲基丙烯酸生产区精馏废气污染物与酰胺化尾气收集后先经过碱性吸收罐吸收后，在进入喷淋吸收塔进行净化处理。罐区排放废气通过管路直接汇入甲基丙烯酸生产区通过碱性吸收罐+喷淋吸收塔统一处理。废气处理后经25米的排气筒排放。硫酸铵生产区工艺废气通过管道收集后引入喷淋吸收塔进行净化处理。废气处理后经15米的排气筒排放。项目经过处理后的工艺废气HCN最大落地浓度0.0003265mg/m3，占标率103 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目1.36042%，最大落地点162m；硫酸雾最大落地浓度0.0001203mg/m3，占标率0.0401%，最大落地点162m；NH3最大落地浓度0.000992mg/m3，占标率0.496%，最大落地点265m；非甲烷总烃最大落地浓度0.005542mg/m3，占标率0.2771%，最大落地点162m。丙酮氰醇在车间内最高容许浓度为0.9mg/m3。本项目排放的丙酮氰醇占非甲烷烃排放的5.89%，其最大落地浓度0.000326mg/m3，占车间内最高容许浓度的0.036%。本项目排放的HCN最大落地浓度为0.0003265mg/m3，占环境内最高容许浓度的1.36%。此外，通过现场调查，项目周边800m范围内无居民分布，生产期间排放的工艺废气不会对群众的身体健康造成危害。本项目排放的大气污染物排放浓素及排放速率、最大落地浓度远低于相应的标准限制，项目生产过程中排放的大气污染物对环境影响不大。本项目不需要设大气环境防护距离。建议在罐区、生产区外设置50m的卫生防护距离，根据厂区平面布置图，即距离东厂界17.5m，西厂界25.5m，北厂界11m设置卫生防护距离。（2）本项目生活污水进入化粪池处理。食堂废水先经过隔油池后，统一进入化粪池处理外排。本项目实验室排水、车间地面冲洗水、水处理系统反冲洗水、冷却循环水系统排水，先汇入酸碱中和池，酸碱中和后再统一沉淀絮凝池处理后外排。外排废水最后经市政排水管网统一至辽宁阜新氟化工产业基地污水处理厂集中进行处理。项目排放的污水能够满足废水产业基地污水处理厂入厂的排放标准要求，不会对环境产生影响，同时也不会对污水处理厂的净化效率造成影响。（3）设备与基础之间应安装减振垫；进、出风管道与风机主体连接部位采取软连接以免造成共振现象的出现，并加装消声器。离心风机应安装隔声罩，隔声罩应内衬吸声材料；水泵应设置在泵房等单独的房间内，水泵与管道连接部位应安装避振喉。项目投产后各噪声源运行过程中产生的噪声传播至厂界处的噪声强度均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区的要求；同时项目选址所在地周边100m范围内无集中居民、学校、医院等环境敏感点，因此项目生产期间产生的噪声对环境影响不大。（4）对于职工排放的生活垃圾、交换树脂，委托当地环卫部门定期清运至垃圾填埋场处理，对环境影响不大。对于生产期间排放的工艺废渣和实验室废液，依照《国家危险废物名录》的规定，属于危险废物。环评要求建设单位委托有资104 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目质单位定期清运与处置，同时建设单位应在厂内设置危险废物贮存库，按照危险废物的性质与来源不同分类贮存，且贮存库地面应采取防渗漏处理、贮存库设换风装置。通过采取上述措施，生产期间产生的危险废物对环境影响不大。（5）按照厂区功能不同划定不同的地下水防渗区域。重点防渗区域为：化学品库及危险废物贮存库、生产区、储罐区、污水处理站、场内排水管网沿线、事故池。14.4清洁生产项目生产工艺水平、污染物排放对比情况以及能源消耗对比情况的分析，本项目的生产装置清洁生产水平处于国内领先水平。14.5总量控制根据国家污染物排放总量控制原则，建议总量控制目标：本项目总排水口排放量COD为0.569t/a，NH3—N为0.029t/a。排入污水处理厂后COD排放量不超过0.210t/a；NH3－N排放量不超过0.021t/a。本项目生产过程中排放的大气污染物主要是HCN、硫酸雾和非甲烷总烃、氨气，上述污染物均属于项目排放的特征污染物。硫酸雾：0.03t/a；非甲烷总烃：1.582t/a；HCN：0.0986t/a。危险固废1608.051t/a，全部委托有资质单位进行处理，本项目危废排放量为0t/a。14.6环境风险根据环境风险的评价结果，本项目的建设中采用多种环境风险防范措施，降低事故发生的可能性，本项目环境风险水平是可以接受的。105 辽宁和发化工有限公司年产15000t甲基丙烯酸、33500t硫铵项目14.7产业政策和规划符合性本项目属于化工类建设项目，对比国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》及关于修改《产业结构调整指导目录（2011年本）》有关条款的决定，本项目属于允许类建设项目，符合国家产业政策的要求。根据阜新氟化工产业基地规划环评要求，本项目合氟化工产业基地规划环评中准入条件。因此本项目建设与园区总体规划是符合的，与规划环评结论也是一致的。14.8结论本项目位于阜新氟化学工产业基地工业区内，该地区基础设施较为完善，环境条件较为优越，符合土地利用总体规划、园区总体规划的要求；排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；项目实施后造成的环境影响符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求；本项目清洁生产水平为国内领先水平，符合清洁生产原则要求；本项目符合园区规划环评的要求，其风险防范措施符合相应的要求，符合公众参与的要求，该项目产品、生产工艺和设备符合国家和地方产业政策要求。因此，从环保角度而言，本项目在在现有厂址实施是可行的。106'