通讯盐田研发培训基地环境影响报告书

'环境影响评价报告书中兴通讯盐田研发培训基地一、建设项目概况（一）基本情况中兴通讯是全球领先的综合性通信制造企业，业务范围涵盖无线、网络、数据和手机四大领域。为了满足公司业务迅猛发展的要求，结合公司在深圳市区自有研发设施的情况，中兴通讯拟在大梅沙建立中兴通讯盐田研发培训基地。中兴通讯盐田研发培训基地规划用地位于深圳盐田区东北部深华石场片区，规划用地面积约11.3万平方米。本项目研发中心主要进行各类移动终端基带芯片的研发设计，国际培训中心主要是为中兴通讯公司3000人规模的员工研发及培训服务。项目总投资6.6亿元，其中环保设施240万元。（二）中兴通讯盐田研发培训基地规划概况1、现状用地概况 项目现状用地主要以废采石场、次生杂灌木和杂草地为主。2、用地布局及发展规划本项目用地由研发培训综合楼、研发大楼、培训楼、宿舍用地、公共服务设施用地、道路用地、绿化用地等构成。总规划用地面积平米，总建筑面积平米，可容纳3000人。3、给排水工程排水为雨、污分流制。预计日用水量为1055m3/d，日排水量为1000m3/d，均为生活污水。4、污水处理系统餐厅厨房废水需先由隔油池处理后排至室外污水管；生活污水经化粪池处理后，最终排入城市污水管道，交由盐田污水处理厂集中处理达标排放。图例木材厂排污口位置污水管道走向浈江江武排污口二、污染源概况（一）建设期污染源概况1、施工期噪声主要是机械施工噪声和车辆运输的交通噪声。建筑施工机械有打桩机、挖掘机、起重机、振动机、搅拌机、发电机等。建设期主要的运输车辆为大吨位车辆，产生的交通噪声也是一个重要的影响因素。2、施工期废气（1）建筑施工粉尘和扬尘。（2）施工机械、运输车辆产生的尾气污染物。（3）临时生活设施产生的火烟污染物和油烟。3、施工期废水施工期废水包括施工废水、生活污水和地表径流。施工人员的生活污水排放，主要污染物为化学需氧量、生化需氧量、氨氮和悬浮物等。4、施工期固体废物在施工期间会产生各种固体废物，如生活垃圾、建筑垃圾等，建筑工地会产生大量余泥、渣土、地表开挖的余泥、施工剩余废物料等。5、生态及水土流失影响因 建设项目土建过程中需开挖地面和土地平整，在开挖施工过程中产生临时挖土方，这些临时堆放的挖方在一定时期内形成新的表层土壤，植被覆盖率为零，土的沙性程度高，经雨水冲刷，将会产生水土流失。（二）室内装修期污染源概况1、噪声装修阶段主要声源为砂轮机、电钻、切割机、电锯等，对周围环境会造成一定的影响。2、装修施工固体废弃物装修施工阶段产生的固体废弃物主要为残余混凝土、碎砖瓦砾、废金属、废油漆、废涂料、废木材等。3、室内装修环境空气影响分析在装修过程中由于使用粘合剂、涂料和复合材料等，对室内环境产生污染，其主要污染物为挥发性有机化合物（VOCs）、甲醛、氨气、颗粒污染物、苯类芳香族物质、氡气等。（三）营运期污染源概况1、水污染源概况营运期水污染源概况见表1。表1营运期水污染物产生及排放情况单位：吨/年污染源污染因子CODCrBOD5SSNH3-N动植物油LAS总磷生活污水1000m3/dm3/a产生量（t/a）14673911836.575.5达标排放量（t/a）21.97.37.35.481.101.830.182、大气污染源营运期大气污染源主要为大气污染源为食堂油烟废气、柴油发电机燃油尾气、停车场废气等，排放情况见表2。表2营运期大气污染物产生及排放情况单位：吨/年项目 食堂油烟废气柴油发电机燃油尾气停车场废气排气量（m3/h）3000024240--污染物产生量（t/a）SO2--0.085--NOx--0.4690.19CO--0.4372.5油烟0.383----污染物排放量（t/a）SO2--0.068--NOx--0.3750.19CO--0.3502.5油烟0.077----备注间歇排放间歇排放无组织3、固体废物污染源营运期固体废物污染源见表3。表3营运期固体废物污染源情况单位：吨/年分类成分食物脂肪、混合食品废物、水果废物、肉类废物等纸制品卡片纸板、废杂志、废报纸、废包装纸袋、浸蜡纸板箱等塑料混合废塑料、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚乙烯氯化物等木柴、树枝等花园修剪垃圾、木柴（包括坚硬木柴、混合木柴、混合木屑）玻璃、金属等玻璃和矿石、混合金属等皮革、橡胶、废旧衣物等混合废皮革、混合废橡胶、混合废衣物等建设项目运营期产生的固废约为3t/d，垃圾产生总量约1095吨/年。其中，约有70%的是厨房垃圾、果皮等有机垃圾，20%是废纸、塑料类废品，约有4%是玻璃，剩余的是金属、布类等。运营期内产生的废电池属于危险废物，应单独收集处置。3、噪声污染源营运期噪声污染源见表4。声源声级范围dB(A)数量（台）放置位置中央空调冷却塔105-1105研发大楼屋面备用柴油发电机100-1054研发培训楼与培训楼变配电房65-75（低频噪声为主）4研发培训楼与培训楼水泵房80-906研发培训楼地下 三、建设项目对环境可能造成的影响（一）地表水影响项目营运期日外排生活污水总量约1000m3/d。全部废水经经预处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，排入市政污水管网后纳入盐田污水处理厂进行二级生化处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排放到大鹏湾海域。（二）环境空气影响油烟废气经静电油烟净化装置处理后达标排放；柴油发电机燃油尾气经水喷淋处理通过内置烟井引至楼顶达标排放；机动车进出停车库时的尾气无组织排放，污染物排放量小，在停车场出入口加强绿化，经过空气扩散稀释和绿化吸收。不会对周围大气环境造成明显不良影响。（三）声环境影响该项目的主要噪声源有中央空调冷却塔、柴油发电机房、变配电房、水泵房等，在不考虑隔声、消声的情况下亦会对周围环境产生一定的影响，主要影响距噪声源20米范围内，因此应对上述设备应采取减噪措施，达到《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348-90)Ⅱ类标准。（四）固体废物影响建设项目运营期产生的固废约为3t/d，本项目区内的生活垃圾应及时清运，在项目区内应设立垃圾转运站，本项目生活垃圾可由发地环卫部门集中处理，只要做到垃圾及时清运，垃圾不会对项目区环境产生不良的影响。（五）生态环境影响项目位于城市建成区边缘，人为因素干扰严重，动物的生存环境受到极大的破坏，植被状况相对较差。另一方面，本区域基本上无原生植被，无国家保护植物，项目的建设不会对稀有物种产生影响和破坏。中兴通讯盐田研发培训基地的规划建设对本区域的生态影响在一些方面是有积极促进作用的。①规划营造风景优美、相对完备的植被系统。② 物种丰富、功能完善。③生态环境进一步完善。本项目对区域生态环境的不利影响有：①施工期可能对本区域少量残存的动物产生一定的影响。②营运期本区域人流、车流数量的迅速增长，人为的扰动增大。③引进的新物种有可能与本区域的生态环境不相容。从总体来说，该项目建设对本区域的生态环境的影响是利大于弊的。在采取有针对性的环保措施条件下，项目对生态环境的影响可以接受。项目建成后将改变本区域原有的简单的次生林和人工林低质量景观区域的单一功能，将发展成为融较高级的自然界景观和现代建筑为一体，集绿地、林木、休闲、健身等多种功能的新景观。四、污染物防治措施与对策（一）水污染防治措施项目废水主要来源于培训基地办公生活污水、食堂含油污水，外排废水总量1000m3/d，主要污染成份为COD、BOD5、NH3-N、动植物油类等。建设项目位于盐田区，属盐田污水处理厂的集水范围，该项目产生的废水可经预处理措施处理后排放市政污水管网进入盐田污水处理厂集中统一处理达标排入大鹏湾海域。该项目废水在进入盐田污水处理厂前的预处理措施如下：一般生活污水→格栅隔渣→市政管网→盐田污水处理厂粪便污水→格栅隔渣→三级厌氧化粪池→市政管网→盐田污水处理厂食堂含油污水→格栅隔渣→隔油隔渣池→市政管网→盐田污水处理厂本项目各部分废水经上述预处理措施处理达到《广东省地方标准（水污染物排放限值）》（DB44/26-2001）[第二时段]三级标准后汇入盐田污水处理厂集中二级生化处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排放，此项废水污染防治措施是可行的，不会对纳污水体造成明显不良影响。此外，项目需要按照清污分流的原则设置排水系统；为了减轻地表径流中泥沙对市政管网的影响，应加强小区的绿化建设，杜绝裸露地表的存在，以减少地表径流中的泥沙含量。为了减少废水的排放量，应加强节水宣传，在用水器具的选择使用时应该尽量选用节水性用具，减少污水排放量。（二）大气污染防治措施 本项目竣工投入使用后，项目主要大气污染源为食堂油烟废气、柴油发电机燃油尾气、停车场废气等。食堂采用清洁管道煤气为燃料，油烟废气拟经抽油烟机收集引至静电油烟净化装置处理后通过内置烟道引上顶楼天面(6层)达标排放，油烟达标排放总量约76.65kg/a，不会对周围大气环境造成不良影响。柴油发电机组废气均经水喷淋处理通过内置烟井引至所在楼楼顶，达标排放烟色黑度小于林格曼黑度1级标准，排气口高度高于周围半径30米范围内最高建筑物天面3米处排放，不会对周围大气环境造成明显不良影响。学员宿舍西侧设有停车场，机动车进出停车库时将排放一定量的CO、NOx等，属无组织排放，污染物排放量小，车库进出口两旁设置绿化带，树木具有吸尘降噪、美化景观的效果，这样不会对周围大气环境造成明显不良影响。（三）噪声防治措施该项目的主要噪声源有：中央空调冷却塔、柴油发电机房、变配电房、水泵房等。柴油发电机房在发电机组底座设置减振垫及防振沟，采取防振隔振处理；发电机房用全封闭砖墙，四壁顶棚挂贴吸声减振材料，所有通道门、采光窗采用隔声门窗；配套两极消声器处理；排风风机采用低噪声型，风机采取消声措施，进出风口采取吸音处理。将水泵房置于地下室，水泵应选取低噪低振机型，对机组底座进行减振，对机房进行隔音、密闭等。配套变压器房应选取低噪低振机型，对设备基础进行减振，对通风机进行消声减振处理，对机房进行隔声、密闭等治理措施；变压器房用全封闭砖墙；对通风机进行消声减振处理；对机房进行隔声、密闭等综合治理。停车场加强项目区车辆管理，进入项目区域的车辆须加强管理，防址塞车，禁止鸣喇叭，汽车减速行驶，这样不会对周围环境造成明显不良影响。冷却塔安置于研发大楼屋面，机组应选取低噪低振机型。经以上措施处理后，该项目的边界噪声级可达到《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348-90)Ⅱ类标准，不会对周围居民生活环境造成不良影响。（四）固废处置措施 本项目在营运期间每天会产生一定数量的固体废弃物，主要是办公垃圾和生活垃圾，数量予计达到3.0t/d。其处理措施有：①生活区内设置分类垃圾回收箱，对生活垃圾进行分类回收；②建立完善的管理制度，定时清扫，定时收集；③垃圾实现袋装化，采用易降解垃圾袋；④规划好合理的垃圾收集和运输路线，每天至少固定运送垃圾一次；⑤废电池、废油漆等危险废物，要单独收集，交由有资质的单位处理；⑥选择合适的临时垃圾堆放场所，防止垃圾的气味污染环境，同时还要注意防雨，以免垃圾渗滤液污染地下水；⑦对居民进行环境教育和宣传，从个人所产生的生活垃圾的投放做起，并尽量减少生活垃圾的排放量；⑧最为重要的是，项目建成营运期间项目区内的临时垃圾堆放站设立的位置等首先要进行规划和合理安排。五、环境影响报告书结论要点1、项目选址环境地表水、空气、声学环境现状良好。项目所处梅沙湾水域海水质量符合《海水水质标准》（GB3097-1997）二类标准；项目边界声环境现状符合《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中2类标准的要求；项目区域大气环境质量现状符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中规定的二级标准要求。2、项目废水、废气、固废经处理后，可达标排放，对环境影响在控制范围内。全部废水经预处理后排入市政污水管网后纳入盐田污水处理厂进行二级生化处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排放大鹏湾海域。本项目运营期大气污染物食堂油烟废气拟经抽油烟机收集引至静电油烟净化装置处理后通过内置烟道引上顶楼天面达标排放；发电机燃油尾气经水喷淋处理通过内置烟井引至楼顶，达标排放烟色黑度小于林格曼黑度1级标准，排气口高度高于周围半径30米范围内最高建筑物天面3米处排放；停车场废气属无组织排放，污染物排放量小，经过空气扩散稀释和树木吸收，不会对周围大气环境造成明显不良影响。项目运营期固体废弃物主要包括办公垃圾和生活垃圾，约3t/d，对垃圾进行分类收集，及时清运，妥善处置，则垃圾不会对项目区环境产生大的影响。本项目运营期对噪声污染源柴油发电机组、水泵、配电房、中央空调冷却塔机组 进行减振、消声、隔音、密闭等综合治理措施，并对建筑进行合理布局，所有噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348-90)Ⅱ类标准，不会对周围环境造成不良影响。1、从公众调查结果来看，绝大多数的被调查者支持本项目的开发建设。2、总量控制指标（1）本项目营运期生活污水排放量约为36.5万m3/a，CODCr排放量为21.9t/a，BOD5排放量为7.3t/a，SS排放量为7.3t/a，氨氮排放量为5.48t/a，动植物油排放量为1.10t/a，LAS排放量为1.83t/a，总磷排放量为0.18t/a。（2）本项目营运期食堂油烟废气排气量约为30000m3/h，油烟排放量为0.077t/a；柴油发电机燃油尾气排气量约为24240m3/h，SO2排放量为0.068t/a，NOx排放量为0.375t/a，CO排放量为0.350t/a；车库废气SO2排放量为0.19t/a，NOx排放量为2.5t/a。（3）本项目营运期每天会产生一定数量的固体废弃物，主要是办公垃圾和生活垃圾，排放量约为1095t/a。根据深圳市政府相关部门的批复，中兴通讯盐田研发培训基地项目位于深圳市盐田区大梅沙原深华采石场，符合深圳市的总体规划，其建设选址是合理的。中兴通讯盐田研发培训基地建设工程在落实各项污染物的防治措施，加强环境管理，保证各项污染物达标排放，项目对环境的影响可以接受，项目的建设是可行的。 15.工程污染分析1.15.1生产工艺流程分析1.1.15.1.1生产工艺的选择目前淀粉糖行业普遍采用玉米淀粉或淀粉乳经酶法生产，最后用活性炭脱色、离子交换装置除杂质等工序使糖浆无色和不含氮源、无机盐，这不符合啤酒酿造的需要，不是真正意义的啤酒用糖浆。本项目选择的技术方案为：以大麦（必要时可加少量麦芽）、脱脂玉米和少量小麦为原料，采用酶法工艺，即将各种淀粉质原料先粉碎成较细的粉质物质物料，而后用水将其调成浆液，与此同时需要添加一些钙、酸之类调节浆液的pH值和金属离子含量，将不同酶制剂在不同温度下加入浆液，分别保温作用一段时间，最后浓缩、调配，使其将淀粉物质原料分解为各种糖类、氨基酸和无机盐、含有一定营养组成的糖浆。这种糖浆因其组成份与啤酒麦汁相似，可以更好地满足啤酒生产工艺要求。1.1.25.1.2生产工艺流程该项目生产工艺流程见图5.1。啤酒用糖浆生产工艺：粉尘玉米脱胚干式粉碎耐温淀粉酶、复合酶、大麦芽干式粉碎玉米胚（生产饲料）粉尘大麦、小麦脱皮调浆麦皮（生产饲料）糖化酶液化喷射糖化加热过滤除渣废渣（生产饲料）降温水（用于调浆、刷洗设备）检验、包装成品灌装精滤多效浓缩废渣（生产饲料）冷凝水（用于调浆） 饲料生产工艺：玉米胚皮粉尘饲料粉碎干燥麦皮滤渣图5.1项目生产工艺流程图★工艺流程简述：（1）原料处理玉米、大麦、小麦等原料去除杂物后进入原料处理设备脱皮、脱胚、粉碎处理。这一过程产生的污染物主要为剔除的杂物、玉米胚皮、麦皮等固体废弃物和少量粉尘。产生的玉米胚皮、麦皮经干燥、粉碎后全部用于生产饲料。原料粉碎产生的粉尘经原料处理系统配套的除尘器处理后，经一15米高的排气筒有组织排放。饲料生产过程中产生的粉尘也是经除尘器处理后由一15米高的排气筒有组织排放。（2）调浆粉碎后的原料加入水、耐温淀粉酶及复合酶，进行调浆混合，形成具有一定浓度、温度的浆液。调浆用水全部采用二次水，利用糖化工序的料液降温水和浓缩工序的蒸发冷凝水。（3）液化喷射调好的浆液进入液化喷射器，利用少量高温蒸汽将混合料液化，形成均一的液体物质，使其易于向糖类转化。（4）糖化液化后的料液进入糖化罐，经糖化罐夹套内通入冷却水，降温至50～60℃，加入糖化酶，将料液中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性的低分子物质，转化为单糖、氨基酸等营养物质。为了再次利用降温水，建设单位拟采用新鲜水进行糖化料液降温，降温水具有一定的温度，可直接用于调浆，刷洗糖化设备、过滤设备及滤布、包装桶等。（5）糖化液加热后进入压滤机，过滤后除去废渣。过滤废渣经干燥、粉碎后制成饲料。粉碎产生的粉尘经粉碎机配套除尘器处理后，由一15米高的排气筒有组织排放。（6）料液进入多效蒸发器，浓缩至80%左右。蒸发产生的水分经真空循环冷却水冷凝后用于调浆。（7）根据客户要求，利用硅藻土、活性炭对料液精度过滤、脱色处理。废弃的硅藻土及活性炭作为垃圾排放。至此，啤酒用糖浆成品浆液制成。（8）灌装成品，检验合格后包装入库。另外，调浆设备、真空循环设备需要每月清洗一次，采用新鲜水；糖化设备、过滤设备及滤布、包装桶每日刷洗，可采用糖化工序的降温水。 ★工艺流程特点：（1）采用多种原料生产，可以满足啤酒酿造的酵母营养、双乙酰还原、口感风味和泡沫等需要。（2）利用复合酶制剂使糖浆的组成与啤酒糖化麦汁成份更相近，克服了以往用玉米淀粉生产的高麦芽糖浆只含糖类成份的缺陷。（3）在同一条生产线上可以生产调配大麦糖浆、高麦芽糖浆、小麦糖浆和特种糖浆等系列产品，这样既多能高效、节省投资和占地面积，又能满足啤酒厂旺季高浓发酵提高产能、高浓度稀释、生产淡爽和浓色等多品种产品的需要，同时可代替大麦芽、小麦芽和辅料，方便工艺操作，减少后修饰成本。（4）在工艺过程中将糖化料液降温水用于调浆，反复利用高温介质加热低温介质，可节能10%，原料利用率达98%以上。（5）制造过程中的关键是酶法糖化和多效浓缩，主要酶制剂有耐高温-淀粉酶，中温-淀粉酶，复合酶，异淀粉酶，中性蛋白酶和糖化酶等多种，不同的糖浆使用不同的酶制剂，有不同的生产过程。（6）糖液的浓缩过程是通过高温、中温和低温分段浓缩，制成固形物含量达到80%以上的浓缩糖浆。1.15.2环境影响因素识别该建设项目对周围环境产生的影响分施工期和运营期两个阶段。根据项目工程污染初步分析结果，结合项目区域的自然和社会环境特征，对相关区域环境产生的影响进行识别和分析，列出工程行为与环境要素矩阵表，确定环境影响因子和评价因子，具体见表5.1。表5.1环境影响矩阵分析表环境项目工程活动影响因子工程阶段建设期营运期大气环境施工作业扬尘n锅炉燃煤烟尘、SO2、NO2、CO●原料粉碎、饲料生产粉尘▲食堂燃烧废气NO2、SO2、CO、烟尘▲声环境施工作业施工机械噪声●交通运输交通噪声●生产过程生产设备及动力辅助设备噪声●水环境生产废水COD、BOD、SS●职工生活污水COD、SS、动植物油▲固体废弃物生产车间杂物、皮壳、胚皮、滤渣等▲污水处理站污泥▲办公及生活生活垃圾▲注：■为严重负影响、●为中等负影响、▲为轻度负影响 1.15.3施工期工程污染分析项目总占地面积约3万m2，规划建设厂房、仓库、办公楼、宿舍楼、污水处理站以及锅炉房。建筑施工过程中，场地平整、掘土、地基深层处理及土石方、建筑材料运输、设备装配等施工行为，在一定时段内都将会对周围环境造成一定的影响。但这种影响一般是可逆的，在施工期结束后将一并消失。1.1.15.3.1施工期存在的主要环境问题（1）材料及土石方运输车辆噪声；（2）现场施工噪声；（3）运输车辆的汽车尾气及燃油机械排放的燃油废气；（4）施工中土方挖掘、平整场地以及装载运输产生的二次扬尘；（5）施工场地降雨产生的含泥沙排水；（6）施工作业产生的生活污水；（7）挖掘土方等产生的固体废弃物；（8）施工现场周围的景观影响。1.1.25.3.2施工期废气污染源调查与分析一般来讲，由于工程施工而产生的大气污染源，主要有以下几个方面：Ø施工机械大量增加，其中以燃油为动力的机械排放的废气；Ø施工中使用的材料泄漏；Ø运输车辆尾气；Ø施工过程中开挖地基、平整场地等产生粉尘；Ø弃土及开挖回填过程，会引起大量的粉尘飞扬；Ø开挖泥土被雨水冲刷外流，遇到干燥天气再次扬起；Ø开挖泥土未及时清运或回填，暴露在外，被晒干，遇风扬尘；Ø水泥、沙子、碎石等在装卸过程中产生粉尘，运输过程中沿途散落在路面上，在风力作用下尘土再次扬起。运输车辆在行使中也可能带起粉尘。由上面分析可以看出，施工期对周围大气环境的影响主要是地面扬尘污染，污染因子为TSP。这种污染影响是暂时的，可逆的，工程一结束，污染影响也就随之而停止。但清理土地、挖掘地基、挖土和填土操作过程中产生的扬尘，还是会在短期内影响当地的空气质量。总的说来，施工造成的扬尘主要来自以下几个方面：其一是平整土地、清理现场过程中产生的地面扬尘；其二是砼拌合现场与水泥储料站的水泥扬尘；其三是运输车辆与施工用车运行引起的扬尘。建筑施工扬尘的排放数量与施工面积和施工水平成正比例的。根据类比调查资料可知，建筑施工操作的扬尘排放量近似值为每个活动月每4046m2建设面积排放扬尘1.2t，该项目总占地面积30000m2，土建施工期一年左右,则本项目在土建施工期的排尘量为107t。 1.1.15.3.3施工期噪声污染源调查与分析施工期的噪声主要来源于包括施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。各施工阶段的主要噪声源及其声级见表5.2，其中声级最大的是电钻，可达115dB(A)。物料运输的交通噪声主要是各施工阶段物料运输车辆引起的噪声，各阶段的车辆类型及声级见表5.3。表5.2各施工阶段主要噪声源状况施工阶段声源声级[dB(A)]施工阶段声源声级[dB(A)]土石方阶段挖掘机推土机空压机打桩机78～969575～8595～105装修、安装阶段电钻电锤手工钻无齿锯多功能木工刨混凝土搅拌机云石机角向磨光机100～115100～105100～10510590～100100～110100～110100～115底板与结构阶段混凝土输送泵振捣器电锯电焊机空压机90～100100～105100～11090～9575～85表5.3各施工阶段交通运输车辆状况施工阶段运输内容车辆类型声级/dB(A)土石方阶段底板及结构阶段装修阶段土石方外运钢筋、商品混凝土各种装修材料及必要的设备大型载重车混凝土罐车、载重车轻型载重卡车9080～85751.1.25.3.4施工期间废水污染源调查与分析建筑施工所排放的污水主要是施工人员所排放的生活污水。这部分污水一般不是集中排放的，而是无组织的分散排放，因此在施工现场的管理上应采取必要的污染防治措施，如设置临时污水储罐收集生活污水，并及时外运用于周围农田灌溉，以减少污水对附近相关水体环境的污染。1.1.35.3.5小结（1）施工期间比较明显的环境问题主要有以下几点：一是施工机械及运输车辆产生的噪声；二是施工中平整场地、混凝土运输搅拌等作业产生的地面扬尘。（2）施工机械运行时的噪声辐射源强在75～115dB(A)范围内，如果施工机械放置位置距离边界较近，施工时应采取适当的隔声措施。 （3）施工过程产生的扬尘，在短期内会影响施工场地周围的空气质量。粉尘排放量大小，随施工作业的活动水平、特定操作和天气而每天变化较大，而且很大一部分是由于在施工现场道路上，运输车辆往来行驶所引起的。运输车辆引起的扬尘对路边30m范围以内影响较大，而且成线形污染，路边的TSP浓度可达10mg/m3以上。1.15.4营运期工程污染分析1.1.15.4.1废气污染源调查及污染物统计（1）职工食堂烹饪废气建设项目投入使用后，食堂就餐人数约为15人/餐，3餐/日。根据类比调查，液化气用量（标准状态下气相液化气量）约为1.5m3/d，全年液化气用量为450m3。根据《环境统计手册》中提供的燃烧每百万立方米的燃料气主要污染物的排放系数，统计计算出该项目食堂燃烧液化气排放的废气中各污染物量见表5.4。表5.4液化气燃烧排放污染物量污染物名称污染物排放量（kg/a）燃烧1百万立方米燃料气排放的各污染物(公斤/百万立方米)一氧化碳(CO)2.84×10-36.30氮氧化物(以NO2计)1.533400.46二氧化硫(SO2)0.28630烟尘0.13286.2根据食堂就餐人数，估算项目食堂中将设1个操作台，2个灶头，属于小型饮食业单位，对应的排气罩面总投影面积约为2.2平方米，根据国际标准风量计算其风量约为：2.2m2×2000m3/m2·h=4400m3/h。根据此风量核算厨房油烟达标排放时（排放浓度为2mg/m3）的排放量为7.92kg/a，而小型饮食业单位油烟去除率应在65%以上，据此估算出油烟的产生量为22.62kg/a。（2）锅炉燃煤废气①耗煤量的核算该项目应选用的燃料煤种一般为二类烟煤，主要参数为：低位发热量5000kcal/kg、含硫量低于0.7，灰分小于20%。锅炉耗煤量计算公式：式中：B—锅炉燃料耗量（kg/h或Nm3/h）；D—锅炉每小时的产汽量（kg/h）；QL—燃料的低位发热值（KJ/kg）； h—锅炉的热效率（%），取80%；i”—锅炉在某绝对工作压力下的饱和蒸汽热焓值（kJ/kg）；i’—锅炉给水热焓值（kJ/kg）。依此计算出该锅炉房用煤量情况见表5.5。表5.5锅炉燃煤量核算项目小时耗煤量(t/h)日运行时间(h)日用煤量(t/d)年运行天数(d)年用煤量(t/a)非取暖期0.961211.521902188.8取暖期0.962423.041102534.4总计------3004723.2②锅炉燃煤烟气以及其中各污染物排放量的计算锅炉燃烧产生的燃煤烟气是该项目的主要大气污染物。根据对锅炉房排放烟气性质的分析，确定其烟气中所含的主要污染因子为烟尘、SO2、NO2、CO。依据《环境统计手册》中给出的污染物排放量计算方法，分析计算出各项污染物的排放量及排放浓度。◆烟气量的计算：VO=0.251×QL/1000＋0.278Vy=1.04×QL/4187＋0.77+1.0161（a－1）VO式中：VO—理论空气量（Nm3）Vy—烟气排放量（Nm3/kg）QL—燃料低位发热值（KJ/kg）a—空气过剩系数1.5根据上述公式计算出燃烧1kg煤的烟气量为8.4Nm3/kg，则该项目全年产生的烟气量为3.97×107Nm3。◆烟尘量：Gd=B·Vy·C(1-h)×10-6式中：B—煤用量Vy—烟气产生量（Nm3/kg）C—锅炉出口烟尘浓度h—除尘器效率，取95%根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中关于锅炉初始最高允许烟尘浓度的规定，建设单位拟选用的锅炉为96年以后出厂，其初始烟尘排放浓度应低于1800mg/m3，故计算中锅炉出口烟尘浓度取1800mg/m3。◆SO2排放量：GSO2=1.6B·S(1-hs)式中：B—煤用量 S—煤全硫分（%），取0.7%hs—脱硫率（%），取70%◆NO2排放量：GNO2=1.63B（b·n＋10－6Vy·CNOX）（1-hn）×0.9式中：B—煤用量b—燃料氮向燃烧型NO的转变率（%），取35%　CNOX—燃烧时生成的温度型NO的浓度（mg/Nm3）,取93.8mg/Nm3n—含氮率(%),取0.7%hn—脱氮率（%），取50%◆CO排放量：GCO=2.33q·C·B式中：B—煤用量q—燃料燃烧的不完全值，取3%C—燃料含碳率，75%③计算结果依据上述规定及计算模式，统计出锅炉燃煤产生的烟气量以及烟气中烟尘、SO2、NO2、CO的排放量，结果见表5.6。表5.6燃煤锅炉污染物排放统计结果统计项目耗煤量烟气排放量污染物排放量烟尘SO2NO2CO最大小时排放量（kg/h）9608064m3/h0.733.232.2850.33非取暖期排放量（t/a）2188.81.84×107m3/a1.667.365.20114.75取暖期排放量（t/a）2534.42.13×107m3/a1.938.536.02132.87年排放量（t/a）4723.23.97×107m3/a3.5915.8911.22247.62燃煤烟气经脱硫除尘治理后，烟尘和SO2的排放浓度分别为90mg/m3和401mg/m3，均低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中的规定限值，即烟尘：200mg/m3，SO2：900mg/m3。（3）粉尘原料粉碎、饲料加工等产尘工序均设计配备除尘效率≥99%的布袋除尘装置，粉尘经布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放。根据类比调查，原料粉碎、饲料加工产生的粉尘量按原料用量的4.5‰考虑，估算本项目的粉尘产生量约为0.59t/d，177t/a，排放量约为5.8kg/d，1.77t/a。风机风量和数量目前尚未确定，要求设计的总风量必须大于21万m3，以满足粉尘排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3的要求。1.1.15.4.2废水污染源调查及污染物统计 建设项目投入运行后，生产、生活用水取自厂内水井以及龙口水库，产生的废水主要为职工生活污水和生产废水。（1）职工生活污水职工日常生活用水约4t/d，1200t/a。参照《环保统计手册》中生活污水产生量约为使用量的80%，则生活污水产生量约3.2t/d、960t/a。生活污水中主要含有COD、BOD、SS等污染因子，不含其它特殊毒性因子，各污染物浓度按COD400mg/L，BOD250mg/L，SS200mg/L，动植物油30mg/L计，则各污染物产生量分别为COD0.38t/a，BOD0.24t/a，SS0.19t/a，动植物油0.03t/a。（2）生产废水调浆用水：用量为390t/d，t/a，全部采用二次水。其中160t/d利用糖化料液降温水，44t/d利用糖化设备的清洗水，186t/a利用料液蒸发冷凝水。调浆用水与原料混合后一起进入下一步生产工序。糖化料液降温用水：用量为400t/d，t/a。为了后续利用，这部分水建设单位拟采用新鲜水，糖化降温后全部用于调浆、刷洗糖化设备、过滤设备及滤布、包装桶。调浆设备及循环冷却设备清洗用水：调浆设备每月清洗一次，每次用水45t，450t/a，全部采用新鲜水；循环冷却设备每月清洗一次，每次用水45t，450t/a，也是全部采用新鲜水。清洗损耗按用水量的2%考虑，则这两部分设备清洗废水总计882t/a，全部进入污水处理站进行达标处理。糖化设备清洗用水：用量为45t/d，13500t/a。这部分水全部采用糖化料液降温水，清洗后全部用于调浆。清洗损耗按用水量的2%考虑，则用于调浆的水量为44t/d，13200t/a。过滤设备及滤布清洗用水：用量为95t/d，28500t/a。这部分水全部采用糖化料液降温水，清洗损耗按用水量的2%考虑，产生的清洗废水量为93t/d，27930t/a，全部进入污水处理站进行达标处理。包装桶清洗用水：用量为100t/d，30000t/a。这部分水全部采用糖化料液的降温水，清洗损耗按用水量的2%考虑，则产生的清洗废水量为98t/a，29400t/a，全部进入污水处理站进行达标处理。车间地面洗刷用水：车间地面每天刷洗，用量为20t/d，6000t/a。这部分水全部取自污水处理站处理达标的出水。刷洗损耗按用水量的10%考虑，则车间地面刷洗废水量为18t/a，5400t/a，全部进入污水处理站进行达标处理。循环冷却系统补充水：循环冷却系统内的水分由于自然蒸发损耗，需要补水120t/d，36000t/a。这部分水全部取自污水处理站处理达标的出水。综上所述，本项目投产后进入污水处理站的生产废水主要为调浆设备、过滤设备及滤布、循环冷却设备清洗废水、车间地面刷洗废水，总量为63612t/a，其中主要含有COD、BOD、SS、NH3-N等污染因子，不含其它特殊毒性因子。建设单位拟自建污水处理站，对车间地面刷洗废水及设备清洗废水进行达标处理，出水用于车间地面清洗、循环冷却系统补水，剩余部分绿化季节用于厂区绿化浇灌，其余部分排入项目西侧的五十里河。生产废水污染物产生及排放情况见表5.7。表5.7生产废水污染物产生及处理情况项目污染物产生量污染物排放情况废水量（t/a）浓度（mg/L）产生量（t/a）废水量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）COD636124000254.4518912400.76 BOD2800178.1150.09SS50031.8150.09NH3-N352.230.50.01项目给排水情况具体见图5.2。排放定期清掏地下水或龙口水库水18912损耗240绿化化粪池9601200生活污水生活用水2700882损耗18污水处理站63612调浆、循环设备清洗水9005400损耗6006000车间地面刷洗用水生产用水36000循环冷却补水损耗损耗6002940030000包装设备清洗用水27930损耗57028500压滤设备及滤布清洗用水13500损耗300糖化设备清洗1320048000调浆用水55800多效浓缩糖化降温用水552006000生产过程中损耗转入产品图5.2建设项目给排水平衡图（单位：t/a） 1.1.15.4.3固体废弃物污染源调查及污染物统计（1）生产废渣糖浆生产过程中，产生废渣的环节主要为原料处理、料液过滤。根据建设单位提供，每吨原料中杂物含量分别为:玉米1.5%，大麦1.5%，小麦1.0%，本项目原料用量分别为：玉米16800t/a，大麦19500t/a，小麦3000t/a，则原料中杂物含量分别为252t/a，293t/a，30t/a，总计575t/a。这部分杂物作为垃圾处理。根据建设单位提供，每生产100t啤酒用糖浆，原料处理时产生的玉米胚皮量为9t，大麦皮为7.8t，本项目建成后预计年产啤酒用糖浆3万t，则原料处理产生的玉米胚皮量为2700t/a，全部用于生产饲料，大麦皮2340t/a，作为垃圾处理。根据核算，生产过程中过滤产生的废渣量为9685t/a，这部分废渣烘干后全部用于加工饲料。综上所述，生产废渣总计15300t/a，其中12385t/a用于生产饲料，排放量为2915t/a。（2）硅藻土、活性炭废渣啤酒用糖浆生产过程中，将根据客户需要对糖浆料液使用硅藻土、活性炭进行精度过滤、脱色处理。根据建设单位提供，每生产1t啤酒用糖浆，平均消耗硅藻土、活性炭各为0.005t，这部分活性炭及硅藻土失效后即更换，废弃量各为150t/a，合计300t/a，全部排往垃圾场处理。（3）生活垃圾根据××市环境卫生管理处对全市累年垃圾接受处理的统计结果，厂区内员工每人每天的垃圾产生量平均按0.4千克计，本项目建成后员工总数为65人，因此员工生活垃圾的日产生量为26kg，年产生量为7.8t。（4）污水处理站污泥根据估算，废水处理过程中干污泥产生量约为0.6t/d，年产生量为180t。（5）煤渣燃煤炉渣的产生量可以按下式计算：G渣=B×Ag×diz/（1－Ciz）＋B×Ag×dfh×h×（1－Cfh）式中：Ag——煤的应用基灰份diz——煤渣中灰占煤中总灰分的百分比（%），diz=1－dfhdfh——烟尘占煤中总灰分的百分比（%）Ciz，Cfh——分别为炉渣、粉煤灰中可燃物百分含量（%）依上式统计出燃煤炉渣年产生量约1417吨，可综合利用生产建材。（6）固体废弃物产生及排放情况汇总项目建成投产后，各种固体废弃物的产生量及排放量统计于表5.8中。本项目的物料平衡情况见图5.3。表5.8固体废弃物产生及排放情况 类别固体废弃物产生量（t/a）排放量（t/a）生活垃圾生活垃圾7.87.8生产废渣加工废渣153002915废活性炭、硅藻土300300煤渣14170污泥180180合计17204.83402.8杂物293（作为垃圾处理）麦皮2340（作为垃圾处理）转入产品11582原料大麦19500废渣5285杂物252（作为垃圾处理）废渣3274转入产品10574胚皮2700原料玉米1680012385用于生产饲料杂物30（作为垃圾处理）转入产品1844废渣1126原料小麦3000图5.3物料平衡图1.1.15.4.4噪声本项目主要噪声源为车间各种机器设备、水泵、冷却塔等，通过类比调查，这些设备的源强见表5.9。表5.9各种设备噪声源强统计结果噪声源设备名称噪声级[dB（A）]产车间原料处理设备、液化喷射器、换热器、过滤机及各类泵等70-85 蒸汽锅炉鼓、引风机80-95污水处理站水泵80-90循环水站水泵80-90冷却塔冷却塔60-70通风系统风机75-851.1.15.4.5项目投产后排污情况汇总本项目建成投产后，主要污染物产生、排放情况汇总于表5.10中。表5.10主要污染物产生、排放情况统计污染物排放量污染物名称污染物产生量（t/a）污染物排放量（t/a）废气锅炉燃煤废气食堂烹饪废气原料粉碎饲料加工CO247.62247.62NO222.4411.22SO252.9715.89烟尘71.803.59油烟22.62×10-37.92×10-3粉尘1771.77废水生活污水生产废水排放量6361218912CODcr254.450.76BOD5178.110.09SS31.810.09NH3-N2.230.01固废生活垃圾生活垃圾7.87.8生产废渣麦皮、胚皮、滤渣等153002915废活性炭、硅藻土300300水处理污泥180180燃煤灰渣14170'