年产580万平方米生产线项目(报批)环境影响报告书

'襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线建设项目环境影响报告书(报批版)荆门市环境保护研究所襄樊市环境保护科学研究所2010年10月 襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线建设项目环境影响报告书评价单位：襄樊市环境保护科学研究所环评证号：国环评证乙字第2617号所长：吴志良主管副所长：刘海林总工程师：孙正辉项目负责人：姓名上岗证号主要工作内容B26170033第1、2、3、7、8、12、13章及统稿B26170007第4、5、6、9、10、11章B26170005审核B26170003审定合作单位：南漳县环境监测站 《襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线建设项目》专家意见修改说明《襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线建设项目》于2010年12月30日在南漳县召开技术评估会，根据专家评审意见，修改说明如下：内容专家意见修改内容意见修改页码一、项目概况1.项目概况介绍清楚，工程分析体现了项目的工程特点。/2.核实项目水平衡，进一步落实含氟废水的去向。P22~23、P283.补充污泥成份及产生量的分析，细化项目平面布置分析。P30，附图2二(1、2)项目建设的环境可行性1.同意项目产业政策的相符性分析内容，进一步补充论证与城市规划的相符性。P822.补充规划部门对项目建设的许可文件。附件43.补充开发区建设中居民搬迁承诺函。附件7二(3)建设地点环境质量现状同意环境质量现状的基本分析。/二(4)采取的环保措施及达标分析1.环保措施具有一定的针对性，基本可行。/2.进一步明确固废的成份，细化处理措施，补充废物的暂存场所及转运污染控制要求，危废处理单位的资质作报告书附件。P59、P79~80二(5)环境影响预测结果报告书预测模式选定正确，预测结果可信；/二(6)风险评价1.原则同意环境风险分析的基本内容。/2.进一步完善风险应急预案及应急措施。P69~73二(7)清洁生产水平1.同意项目清洁生产分析的基本内容。/2.进一步细化清洁生产指标。P88、P90二(8)总量控制同意项目总量控制分析的基本内容。/二(9)公众参与公众参与调查总体符合原国家环保总局环发[2006]28号文有关要求，补充参与调查的公众所占敏感点人口的比例。P96三报告书编制质量 目录1、总论11.1评价工作由来11.2编制依据11.3评价目的与原则31.4环境影响识别与评价因子筛选41.5环境功能区划及评价标准51.6评价工作等级81.7评价范围、评价时段及评价重点101.8污染控制与环境保护目标102、建设项目概况122.1建成单位现有基本情况122.2建设项目基本情况122.3主要原辅材料消耗152.4公用工程152.5主要生产设备163、工程分析173.1主要生产工艺173.2水平衡和硫平衡分析223.4产污环节分析243.5主要污染物产生、排放情况253.6主要污染防治措施分析303.7建设项目主要污染物产生排放情况汇总表313.8建设项目后全厂污染物排放情况汇总表324、项目区域环境状况334.1自然环境概况334.2社会环境概况354.3环境质量现状评价373.5区域主要环境问题41 5、环境影响评价435.1环境空气影响预测评价435.2水环境影响分析565.3环境噪声影响分析575.4固体废物影响分析596、风险分析606.1风险因子识别606.2源项分析636.3风险影响分析656.4风险防范措施666.6应急预案696.7环境风险评价结论737、污染防治措施评价747.1废气治理措施评述747.2废水治理措施787.3噪声治理措施797.4固废治理措施798、产业政策及规划符合性分析808.1与国家产业政策符合性分析808.2与相关规划符合性分析808.3选址可行性分析819、总量控制829.1总量控制原则829.2总量控制因子829.3总量控制指标及来源839.4总量控制措施839.5总量控制分析8410、清洁生产8510.1清洁生产分析的要求、目的和意义8510.2清洁生产分析85 11、环境经济损益分析9111.1环境保护投资估算9111.2效益分析9112、公众参与9412.1依据9412.2参与对象和方式9412.3公众参与调查表调查结果9412.4公众参与结论9613、环境管理、环境监测计划9713.1环境管理9713.2环境监测计划9913.3建立企业ISO14000环境管理体系10013.4竣工环境保护“三同时”验收一览表10114、评价结论及建议10214.1结论10214.2建议107附图：1、项目地理位置图(附环境空气、地表水水质监测断面)2、厂区平面布置示意图(附噪声监测布点)3、项目在园区的相对位置及周边环境关系图4、项目所在地水系图5、南漳县土地利用规划图6、大气环境防护距离包络线图附件：1、环境影响评价委托书；2、南漳县发展和改革局《湖北省企业投资项目备案证》登记备案证编码20100624509000323、南漳县环境保护局南环管函[2010]37号《关于襄樊陶盛建筑陶瓷有限公司年产1160万平方米高档玻化砖配套基建等项目环评执行标准及总量控制指标的函》 4、南漳县建设局《建设工程规划许可证》(编号201000003)5、南漳县城市规划设计院规划红线图6、国有土地使用证-----南漳国用(2010)字第129号7、园区关于木林村搬迁的承诺8、煤气发生炉渣油类化学产品购销协议9、公众参与调查表及网上公示10、襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线建设项目环境影响报告书技术评估会专家组评估意见11、专家组名单12、建设项目环境保护审批登记表。 1、总论1.1评价工作由来着眼于陶瓷行业的良好发展前景以及国家对陶瓷行业发展规划和政策导向，襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司(以下简称陶盛公司)拟在襄樊市南漳经济开发区涌泉工业园区征地300亩建立陶瓷产品生产基地，配备先进生产设备36台(套)，新建1条地砖生产线，以生产600×600mm高档玻化砖为主导产品，形成专业化生产格局。根据国务院令第253号文《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2008年10月1日)及其它相关法律法规的要求，该项目应编制环境影响报告书。陶盛公司于2010年10月委托荆门市环境保护研究所对其《年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线建设项目》进行环境影响评价工作。在接受环评委托后，我所立即组织技术人员对项目进行现场踏勘，资料收集和调研，并委托南漳县环境监测站对其周边环境现状进行了监测，公众参与调查等工作，在此基础上结合项目特点、性质、规模、环境状况、城市发展规划和产业政策，按照环境影响评价技术规范，编制完成了《襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线建设项目环境影响报告书》(送审版)。襄阳市环境保护局于2010年12月在南漳县组织了专家评审，根据专家意见，环评单位经过认真修改完善，现提交业主报批版报请襄阳市环境保护局审批。1.2编制依据1.2.1有关法律法规(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)；(2)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年4月修正)；(3)《中华人民共和国水污染防治法》(1996年5月修正)；(4)《中华人民共和国噪声污染防治法》(1996年10月)；(5)《中华人民共和国环境影响评价法》(2003年9月)；(6)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003年1月)；(7)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2004年12月29日修订)；(8)《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院第253号令)；(9)《中华人民共和国水土保护法》(1991)；(10)《国家危险废物名录》(环法[1998]089号，1998.1.4)；109 (11)《产业结构调整指导目录(2005年本)》(国家发改委第40号令)；(12)《环境影响评价公众参与暂行办法》(国家环保总局环发[2006]28号)；(13)国家环境保护总局《关于开展排污口规范化整治工作的通知》(环发[1999]24号文)；(14))湖北省人民代表大会常务委员会《湖北省汉江流域水污染防治条例》(自2000年5月1日起实行)(15)湖北省人民政府办公厅文件鄂政发［2000］10号《省人民政府办公厅转发省环境保护局地表水环境功能类别的通知》(16)湖北省环境保护局鄂环办[2003]67号《关于在建设项目环境影响评价中进一步做好公众参与工作的通知》(17)《南漳县城市总体规划》(修编)(2006-2020年)(18)《南漳县环境保护“十一五”规划》(19)《湖北南漳经济开发区规划环境影响报告书》(武汉大学)2009年。1.2.2批复文件(1)南漳县发展改革局《湖北省企业投资项目备案证》(登记备案项目编码2010062450900032)(2)南漳县环境保护局南环管函[2010]37号《关于襄樊陶盛建筑陶瓷有限公司年产1160万平方米高档玻化砖配套基建等项目环评执行标准及总量控制指标的函》1.2.3有关技术文件(1)《襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线建设项目可行性研究报告》湖北省建筑材料工业研究设计院(2009年7月)。(2)襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司提供的其它资料1.2.4技术规范(1)《环境影响评价技术导则•总纲》(HJ/T2.1-93)(2)《环境影响评价技术导则•大气环境》(HJ2.2-2008)(3)《环境影响评价技术导则•地表水环境》(HJ/T2.3-93(4)《环境影响评价技术导则•声环境》(HJ2.4-2009)(5)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)(6)《煤气发生炉设计规范》。1.2.5委托文件襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司环评委托书；109 1.3评价目的与原则1.3.1评价目的襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司经多方案比较选择先进高效设备和先进适宜的工艺流程，形成合理的工艺方案和设备方案。其中窑炉供能系统采用目前国内较为先进的双段式煤气炉技术，其特点即能减少燃料的用量，又能提高燃烧效率，减少污染物的排放；还选配了大型压机和生产能力最大的长式辊道窑等一流设备，保证产品质量和产品系列配套的专业化、系列化。项目按设计规模达产后，其生产废气、生产废水、废渣均采取合理的处理和处置方式。本次评价将依据《中华人民共和国环境影响评价法》达到以下目的：(1)通过现状调查与现场观测，搞清拟建项目所在区域的环境质量现状并分析主要环境问题。(2)在项目各种污染因素认真分析的基础上，结合评价区域环境质量现状，预测项目投产后对环境的影响程度与范围。(3)在建设项目清洁生产分析、“三废”治理设施的可靠性和可行性分析的基础上，论述该项目的经济效益、环境效益与社会效益，结合项目特点提出满足环保目标的污染控制对策与措施，以最大限度的削减企业排污总量，降低其对环境的不利影响。(4)从环保角度提出建设项目是否可行的结论，为实现该项目合理布局，最佳设计和环境管理提供科学依据。1.3.2评价原则(1)坚持环境影响评价工作为工程建设服务，为环境管理和优化设计服务的宗旨，注重报告书的科学性、实用性。(2)评价严格遵循国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，遵循南漳县总体规划、环境保护规划，认真贯彻“清洁生产”、“污染物达标排放”、“总量控制”等国家环保政策。项目必须符合国家产业政策，选址必须符合总体规划要求。(3)认真调查分析建设项目污染源状况，查清项目主要污染特征及主要污染因子排放量的变化情况，提出相应的环保对策，以满足国家有关环保政策要求。(4)充分利用评价区现有污染源常规监测资料及环评资料，在保证本次评价工作质量前提下，加快工作进度，缩短评价周期，以满足该工程进度要求。(5)坚持评价内容主次分明，重点突出，数据准确可靠，污染防治措施可操作性强，结论明确可信。109 1.4环境影响识别与评价因子筛选1.4.1环境影响识别通过环境影响因素分析，列出环境影响矩阵，进行影响因子的识别。该项目环境影响因素汇总见表1-1，主要污染源及污染因子识别情况见表1-2。表1-1环境影响因素汇总一览表项目环境因素施工期生产期土方开挖机械作业材料运输施工人员废气废水废渣噪声运输就业自然环境地质地貌▲大气质量▲▲▲★▲地表水质▲▲地下水质声学环境▲▲★▲植被▲▲▲土壤▲▲水生生物土地资源▲▲社会环境区域经济△△△△☆农业生产▲人群健康▲▲△风景旅游▲▲▲▲生活水平△☆注：△轻微有利影响☆长期或中期有利影响▲短期或轻微不利影响★长期或中等不利影响表1-2主要污染源及污染因子识别汇总一览表污染要素污染因子污染源(单元)粉尘烟尘二氧化硫废气配料、混料√除铁过筛√球磨工段√喷雾干燥√√√压机成型√烧成、烘干√√√磨边√废水污染因子污染源(装置)pH值SSCOD氨氮磷酸盐生活污水√√√√生产废水√固体废物污染因子污染源(装置)生活垃圾煤焦油废瓷煤渣硫磺泥渣除尘灰生活√生产√√√√√√噪声污染因子污染源(单元)球磨各类泵各类风机生产装置√√√109 1.4.2评价因子筛选根据项目污染特征，其主要评价因子筛选如下：表1-3评价因子筛选结果表时期污染因素评价因子来源施工期废气粉尘施工场地挖方、填方、运输车辆等废水废水施工人员生活、混凝土搅拌等固废施工垃圾及生活垃圾施工场地和施工人员噪声dB(A)施工机械运营期废气粉尘、烟尘、SO2、F-喷雾塔、煤气发生炉及生产工艺废水pH、COD、SS、氨氮生活污水噪声dB(A)球磨机、搅拌机、提升机械、空压机、鼓风机、输送带、抛光机、压制机等固废煤(灰)渣煤气发生炉和热风炉污泥沉淀池废砖及废包装材料生产车间生活垃圾职工生活副产品煤焦油和硫磺煤气发生炉1.5环境功能区划及评价标准1.5.1环境功能区划评价区环境功能区划如下表1-4：表1-4建设项目环境功能区划一览表序号项目类别1水环境功能区项目纳污水体为清凉河，属Ⅲ类水体，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。2环境空气质量功能区本项目所在地属环境空气质量二类功能区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。3声环境功能区建设项目所在地为南漳涌泉经济开发区，属声环境质量3类区，声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。4是否基本农田保护区否5是否风景保护区否6是否水库库区否1.5.2环境质量标准(1)地表水环境项目纳污水体清凉河，按水环境功能区划执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准，有关污染物及其浓度限值见表1-5。109 表1-5地表水环境评价执行标准限值单位：mg/L(pH除外)污染物浓度限值选用标准pH6~9《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准溶解氧≥5BOD5≤4CODcr≤20高锰酸盐指数≤6氨氮≤1.0石油类≤1.0(2)环境空气按环境空气质量功能区分类，南漳经济开发区涌泉工业园区所在地属二类区，故评价范围内的环境空气质量标准采用《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准，特征性污染因子H2S执行TJ36-79《工业企业设计卫生标准》居民区标准，有关污染物及其浓度限值见表见表1-6。表1-6环境空气质量评价标准单位：mg/m3项目取值时间浓度限值(mg/m3)选用标准二氧化硫(SO2)年平均0.06《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级日平均0.151小时平均0.50二氧化氮(NO2)年平均0.08日平均0.121小时平均0.24TSP年平均0.20日平均0.30PM10年平均0.10日平均0.15硫化氢一次0.01《工业企业设计卫生标准》TJ36-79居住区大气中有害物质的最高容许浓度(3)环境噪声南漳经济开发区涌泉工业园内环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3、4a类。具体限值详见表1-7。表1-7声环境质量标准单位：dB(A)类别适用区域昼间夜间3工业区65554a交通干线两侧70551.5.3污染物排放标准(1)废水污染物排放标准项目排水执行《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表2中间接排放标准。109 有关污染物及其浓度限值详见表1-8。表1-8主要水污染物排放执行标准单位：mg/L(pH值除外)污染物pHCODCrBOD5SS氨氮石油类间接排放6~9110401201010(2)废气污染物排放标准项目喷雾干燥塔及干燥窑尾气、压机、配料等工段排放的废气执行《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表5中规定的标准，煤气站无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)，有关污染物及其浓度限值详见表1-9、表1-10。表1-9废气污染物排放标准值标准号排放标准设备污染因子最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)GB25464-2010陶瓷工业污染物排放标准喷雾干燥塔颗粒物501.0SO2300氮氧化物(以NO2计算)240辊道窑颗粒物30SO2100氮氧化物(以NO2计算)300氟化物3.0压机、配料工段粉尘50表1-10煤气站无组织排放恶臭浓度执行标准项目浓度限值选用标准硫化氢0.06mg/m3《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)厂界标准值恶臭浓度20OLF/m3(3)噪声污染控制标准项目所在区内施工阶段执行《建筑施工场界噪声标准》(GB12523-90)中的噪声限值标准；厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3、4类标准，具体限值详见表1-11和表1-12。表1-11建筑施工场界噪声限值单位：dB(A)施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555109 表1-12工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间dB(A)夜间dB(A)适用区域36555工业区47055交通干线两侧(4)其他污染控制标准项目产生的煤渣等一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。1.6评价工作等级根据项目污染排放特征、所在区域环境功能区划分及污染现状，按照《环境影响评价导则》中各环境要素要求，本评价工作等级划分如下：(1)环境空气依据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008)中5.3.2.3.2要求，本项目环境空气评价等级应为二级。但鉴于该项目建设起点较高，各类料仓均置于密闭室内，无组织排放点较少；且项目位于园区内，园区已做过规划环评，本项目大气污染物主要为烟(粉)尘和二氧化硫。因此本次环评采用导则5.3.2.1中评价级别判定方法：表1-13评价工作等级划分表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离式中：Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg3/m；C0i—第i个污染物的环境空气质量标准(小时均值)，mg3/m。使用估算模式软件SCREEN3.EXE进行计算，参数设置详见1-14，根据估算模式计算的结果，评价等级见表1-15。表1-14拟建项目污染物源强参数一览表分类污染因子排放源强(kg/h)废气量(m3/h)内径出口温度烟囱高度正常情况SO24.56723752.0m50℃22m烟(粉)尘2.17109 表1-15大气评价等级确定表污染物Cmax(mg/m3)C0i(mg/m3)Pi评价等级确定SO20.02240.54.48三烟(粉)尘0.01070.91.19三由表1-15可知，主要污染物SO2、烟(粉)尘Pi最大值均小于10%，且处理非环境敏感区，该项目大气环境影响评价等级为三级。(2)水环境影响评价等级本项目实施后，生产废水全部循环利用，不外排。厂区废水主要为职工生活污水，排放量为35t/d，主要污染物为COD、SS、氨氮等，水质参数数目<7，水质复杂程度简单(已于一期工程中评述过)。纳污水体清凉河为小河，根据导则HJ/T2.3-93中关于“地面水环境影响评价工作分级”的规定，评价等级低于三级，只对地表水环境进行简单的环境影响分析。(3)声环境影响评价等级根据建设项目类型、所在地声学环境功能区划，建设前后噪声级的增加量以及受影响人口变化情况等，对声环境影响评价进行等级划分。本项目属于大型企业，项目所在地属于3类功能区，项目建设前后主要噪声源噪声级变化不大，受影响人口不变。按HJ/T2.4-1995中评价工作分级的规定，确定本次声环境影响评价工作等级为三级。(4)风险评价等级本项目煤气中主要成分为一氧化碳、氢气和甲烷，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A.1和《重大危险源辩识》(GB18218-2000)的有关规定，一氧化碳为有毒物质，氢气和甲烷为易燃物质。项目不设煤气柜、生产区使用量低于临界值，不构成重大危险源。根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004评价工作级别划分见表1-16。表1-16评价工作级别表项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一且项目所在地不属于环境敏感区，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)109 评价工作级别划分标准的要求，确定本次风险评价级别为二级。评价范围为半径3km的圆。因此本评价参照本标准进行风险识别、最大可信事故及源项分析、风险管理，并提出防范、减缓和应急措施。本环境影响评价工作等级划分情况见下表1-17。表1-17评价工作等级划分表内容评价等级说明环境空气三级依据HJ2.2-2008水环境影响分析依据HJ/T2.3-93环境噪声三级依据HJ2.4-2009风险评价二级依据HJ/T169-20041.7评价范围、评价时段及评价重点1.7.1评价重点本项目评价重点为大气环境影响评价，并提出可行的污染控制措施。1.7.2评价范围项目评价范围详见表1-18。表1-18评价范围一览表评价项目评价范围现状评价环境空气生产废气排气筒为中心、半径为2.5km范围地表水环境清凉河南漳涌泉工业园区段声环境厂界外1m及200米范围内的环境敏感点社会经济南漳县涌泉经济开发区影响评价环境空气生产废气排气筒为中心，半径为2.5km的范围地表水环境厂总排口声环境厂界外1m风险评价以煤气发生炉为中心、半径为3km所包括的范围1.7.3评价时段本项目建设在新征建设用地上进行，建设期的主要建设内容是进行土建施工和设备的安装、调试，其环境影响相对较小，时间较短。因此，本次评价时段以运营期为主，兼顾建设期。1.8污染控制与环境保护目标根据国家有关污染总量控制政策，结合项目所在地周围自然环境及社会设施现状调查结果，本次项目控制污染目标及其主要环境保护目标分述如下：1.8.1控制污染目标(1)工程营运期废气：在营运期主要有含SO2109 、烟(粉)尘等废气的产生和排放。拟建工程依照“达标排放”、“总量控制”、“清洁生产”的原则，确保各污染物排放参数达标排放，使项目建设对评价区内的环境质量的影响降到最小程度。噪声：针对不同的高噪声设备，控制噪声污染，做到厂界噪声达标。废水：生产废水全部循环再利用，不外排。固体废物：项目建成后工业固体废物全部综合处理处置，不外排。项目投产后的工艺废气排放控制在《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)中表5标准限值之内；厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)3类标准。1.8.2评价区内主要环境敏感点及环境保护目标评价区域内环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-96)二级标准要求；噪声控制在《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准值范围内。其主要环境敏感点及环境保护目标见表1-19。表1-19主要环境敏感点及环境保护目标保护目标方位距厂界(m)距喷雾干燥塔(m)规模和范围保护等级木林村西100~40040056户(168人)GB3095-1996二级标准；GB3096-20083类清凉河东160小河GB3838-2002Ⅲ类标准109 2、建设项目概况2.1建成单位现有基本情况2.1.1公司概况襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司成立于2010年6月，注册地南漳涌泉经济产业开发区。公司抓住陶瓷行业的良好发展前景以及本地区高档陶瓷空白的优势，在南漳涌泉经济开发区征地300亩，选用先进的生产工艺和设备新建年产1160万平方米高档玻化砖生产线。该项目的建设可以帮助公司实现产业规模扩张，对企业增收和社会效益的提升都将产生巨大的推动作用。项目共分三期完成，一期工程配套基建项目已完工，本项目为二期工程，新建一条年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线。2.1.2一期工程概况工程名称：年产1160万平方米高档玻化砖配套基建项目主要建设内容：办公楼、职工宿舍楼(含食堂)、仓贮间、煤气站基础厂房、配电房、机修间、煤堆场、给排水及厂区道路等。总投资：4820万元，均为土建投资。劳动定员：根据项目整体规划，公司总定员572人，办公楼和职工宿舍及食堂一次建成。主要污染物产生排情况：见表2-1。表2-1一期工程主要污染物产生排放情况表项目污染物名称产生浓度及产生量排放浓度及排放量废气食堂油烟油烟/0.158t/a/0.03t/a燃料燃烧废气气量SO2烟尘1.2978×106m3/a0.96mg/m312.47kg/a15.99mg/m3207.65kg/a1.2978×106m3/a0.96mg/m312.47kg/a15.99mg/m3207.65kg/a废水水量SSCODNH3-N14850t/a2.38t/a160mg/L3.71t/a250mg/L0.19t/a12.5mg/L14850t/a0.89t/a60mg/L1.49t/a100mg/L0.15t/a10mg/L固废生活垃圾95t/a2.2建设项目基本情况2.2.1项目名称、性质、建设单位及生产规模项目名称：年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线建设项目项目性质：新建建设单位：襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司109 建设地点：湖北省襄樊市南漳经济开发区涌泉工业园内，北临305省道，东临开发区新规划的道路-威利邦大道，南侧与东侧与清凉河和小沙河相依，地理位置优越，交通便利。详见附图1地理位置图和附图4项目在园区相对位置图2.2.2主要建设内容(1)新建一个联合生产车间及其配套的煤气发生炉、五套水循环系统等。(2)新建年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线一条，新增各种生产、检测设备共36台(套)。本项目的主要建设内容见表2-2。表2-2建设项目主要建设内容类别建设名称建设内容及设计能力主体工程生产厂房联合生产车间41400m2，内设一条辊道窑，一条高档玻化砖生产线贮运工程原材料及成品库利用一期配套建成的各类仓贮间。厂内运输采用行车、输送带、输送管。厂外运输主要为铁路、公路运输或水运。辅助工程综合办化楼职工宿舍楼利用一期工程配套建设设施。公用工程给、排水①给水：工业用水采用自打井水，每条生产线配60m的深井取水。生活用水由开发区自来水公司提供，公司采用生产生活和消防分开的供水系统，进水管径DN100mm，管网进入公司后呈枝状敷设，进水压力为0.30MPa。②排水系统采用雨污分流制排放。生产废水全部循环利用，不外排。生活污水经过暗管由东向西汇集经处理达标后进入市政污水管网。公用工程供热自产水煤气和水煤浆作燃料。供电公司配电房位于厂区的东南角，内置相应的配电柜、配电屏。配1台型号为S9-4000KVA型干式变压器。配电房电源从涌泉经济开发区变电所采用截面积为120mm2导线从厂区东南角引入到配电房，电压等级为10KV。可满足项目用电需要，且有富余。压缩空气公司部分工段使用压缩空气，耗气量不大，暂不建空压站，采用移动式空压机来满足生产加工用气需要绿化工程采用植树，铺设草坪等多种方式对厂区进行绿化，达到园区绿化要求环保工程废气处理喷雾塔废气采用两级旋风除尘器+碱水脱硫。辊道窑烟气采用文丘里旋流板塔处理后高空稀释排放；无组织排放的粉尘采用室内密闭及喷雾增湿降尘废水处理新建五套水循环系统，生产废水全部循环利用，不外排。固废处理危险固废送有资质单位处理，其它固废合理处置，确保固废处置率100%噪声治理采用隔声、降噪措施进行治理，确保厂界噪声达标2.2.3生产规模生产600×600mm高档玻化砖580万m2/a，副产煤焦油750t/a，硫磺133.468t/a。2.2.4项目投资本项目总投资4900万元，其中土建设资2500万元，设备投资2400万元。2.2.5劳动定员及班制109 项目劳动定员350人，其中制造部生产人员290人，辅助人员22人，技术和管理人员38人，详见表2-3。表2-3公司人员组成表序号部门生产人员辅助人员技术及管理人员其它人员小计1总经理办公室222财务人事部223研发部10105市场部10106保障部117原料制配车间2051268成形车间(1条生产线)250151027512机加工车间202224合计2902238350全年生产330天，每天生产24h，四班三运转制，设备年时基数7920小时；工人年时基数1830小时。2.2.6厂区平面布置整个厂址呈规则的梯形，大致分为原料堆存区、煤气发生炉、储煤场、原料仓、主生产厂房、办公、生活区。煤气发生炉和储煤场位于最南面、原料堆存区、主生产区位于中间、办公、生活区位于最北侧，紧邻305省道。煤气发生炉洗涤循环水池位于炉气站东侧；生产线循环水池位于厂区中部东侧。总图布置基本明确，顺畅。详见附图2厂区平面布置示意图。2.2.7项目组成表2-4建设项目组成一览表项目名称营运期影响环境的主要因素备注主体工程1年产580万m2的建筑陶瓷生产线一条粉尘、燃气废气原料加工、辊道窑辅助工程1一座煤气发生炉(洗涤塔，脱硫塔、电除尘焦油器、电除轻油器等)煤渣、煤焦油、硫磺渣、酚渣等为辊道窑生产瓷砖提供热源2一台5035F(5000塔)执风炉水煤浆燃烧废气、煤灰渣为喷雾烘干塔提供热源公用工程1供水噪声地下取水和开发区供水管网2供电---用电由经济开发区电网供电环保工程1循环水沉淀池噪声选择低噪设备、加强管理2固废临时堆放场粉尘厂内处理3原料加工除尘设备4喷雾干燥塔燃烧废气SO2、烟尘热风炉储运工程1煤场扬尘/2运输交通噪声/109 2.3主要原辅材料消耗本项目建成后主要原辅材料消耗情况见表2-5。表2-5主要原材料消耗情况表序号名称单位年用量所占比例%一主要原材料*19.5361.1长石万吨/年7.815401.2滑石万吨/年0.97751.3广东粘土万吨/年1.954101.4襄樊粘土万吨/年2.15111.5钟祥叶腊石、钠长石万吨/年5.47281.6方解石万吨/年1.176二主要辅助材料2.1煤万吨/年(6000Kcal/kg粉煤)0.588峡西神木万吨/年(6800Kcal/kg块煤)3.3322.2电万度/年1891.85南漳开发区提供2.3水万立方米/年9.636地下水和南漳开发区供水公司注：*根据产品质量要求，主要原材料中含放射性物质和重属等环保指标均低于标准要求。其产品环保技术指标见附件。2.4公用工程项目拟建地位于南漳经济开发区涌泉工业园内，305省道南侧、清凉河西侧，园区内公用设施较齐全，交通方便。①给排水给水：工业用水采用自打井水，一条生产线配60m的深井取水。生活用水由开发区自来水公司提供，其水质符合国家生活饮用水标准，水压为市政标准水压，公司采用生产生活和消防分开的供水系统，进水管径DN100mm，管网进入公司后呈枝状敷设，进水压力为0.30MPa。水压、水量均能满足全厂生产、生活及消防用水要求。排水：厂内排水采用雨污分流制排水系统。煤气站拟配备总容积1425.6m3(16m×27m×3.3m)洗涤废水循环水池、抛光、磨边工段拟配总容积3946.8m3(46m×26m×3.3m)沉淀循环池，除抛光与生活污水外其它废水拟配2217.6m3(42m×16m×3.3m)的沉淀池收集水池，生产废水全循环再利用，厂区生产废水为零排放。其循环水系统一次建成，为三期工程用水预留空间。②供电公司电源从涌泉经济开发区变电所采用截面积为120平方毫米导线从厂区东南角引入到配电房，电压等级为10KV。公司配电房位于厂区的东南角，配置相应的配电柜、配电屏。内设1台型号为S9-4000KVA型干式变压器。预留一台变压器的位置。可满足生产、生活需要。109 2.5主要生产设备项目主要生产设备情况见表2-6。表2-6生产车间主要设备表序号设备名称规格数量(台套)备注一原料加工、输送、储存设备1装载机50型12颚式破碎机13固定式振动筛2原材料一台，制水煤浆一台4球磨机40吨、15吨6(1)15吨1台用于制水煤浆5搅拌机56喷雾干燥塔5000型17热风炉5035F型1二成型设备8液压成型机4600吨2三烧成设备9辊道窑炉(烧结、干燥)3.3×4×350m110煤气发生炉2段式1四深加工设备11挂评机212预抛机213粗抛机214精抛机215修边机216超洁亮机217防雾处理设备2合计36109 3、工程分析3.1主要生产工艺3.1.1建筑陶瓷生产工艺陶瓷制品的生产全过程，就是将天然原料或化工原料经过粉碎加工、成形、烧成等工序制成可使用、可观赏或有特种功能的制品或材料。本项目产品--玻化砖属于建筑陶瓷范畴，属于无釉砖。其主要生产工艺见图3-1。图例：G—废气F—噪声W—废水Z—固废图3-1主要生产工艺流程及排污节点图磨边抛光入库沉淀W1Z2破碎添加剂加水坯料原料称重球磨粉碎出铁过筛G1F2G2、F1喷雾干燥制粉料仓储存输送带液压成型F3干燥、烧成G4储备浆池工作浆池水煤浆热风炉旋风收尘器湿式收尘废水沉淀池粉尘回收仓G3Z1煤气发生炉F4F5W1检选109 工艺流程说明：(1)原料种类该项目产品使用的原料组成为：钾长石40%，滑石5%，广东粘土10%，襄樊粘土(两种)11%，钟祥叶腊石及钠长石28%，方解石6%，外加废料利用的4%。(2)原料制备加料(使用装载机加料并通过地中衡进行称量)→粗破碎(利用颚式或锤式破碎机进行粗级或一级破碎或细碎)→球磨机细磨加工(通过皮带机输送至喂料机再进入球磨机进行细磨加工)→除铁器(去除含铁的杂质以提高产品质量)→振动筛(筛上物返回再制，筛下物合格利用)→泥浆池(在泥浆池进行搅拌混合并存放一个时间以陈腐、均衡及均质，搅拌使用螺旋桨或平桨搅拌机)→喷雾干燥塔(通过泥浆泵打入喷雾干燥塔进行干燥制粉)→料仓(通过皮带机及斗提机输送至料仓或料库储存备用)。(3)成型从料仓中取料(通过皮带机、斗提机等)→压机工作料仓→喂料(布料)→压力成型→顶出(坯体)→推出→模具清洁→进入下一个循环。(4)烧成输送机输送成型制件→预热→干燥→辊道窑烧成→冷却→出料(储存或到精加工工部)。在辊道窑中，辊道的运转由主动马达带动齿轮传动来实现，制品从预热干燥带向烧成带、再向冷却带运动。加热采用煤气，对煤气的要求较高，要求使用洁净冷煤气，需经过除硫、除焦、除尘、除杂质处理，煤气质量和热值以及烧成时间等参数直接影响到烧成的质量。冷却工序采用高压风急冷。此外，对窑中的余热还要进行回收利用，以节能降耗。(5)精加工对抛光(渗花)砖要进行精加工，选用莫氏硬度为7的磨头进行该工序，精加工的过程一般是：预抛→粗抛→精抛→修边或切边→干燥→防污处理→超洁亮→检选→入库。根据产品的不同，可去掉或简化其中的某些工序。3.1.2煤气发生炉该项目采用两段式煤气发生炉提供辊道窑热源。配套建一套φ4.0m两段式煤气发生炉生产线及煤气净化冷却设备，脱硫塔、电除尘焦油器、油洗涤冷却器、电除轻油器、风冷器、洗涤塔和一个煤仓。109 两段式煤气发生炉为连续制气，来自鼓风机室的空气与炉体自身产生的水蒸汽混合作为气化剂，通过煤气发生炉底部进入炉内，筛选后的25~50mm烟煤从顶层的煤仓，经滚筒式加煤机均匀地加入煤气炉内，气化剂与煤粉接触反应生成煤气，上段煤气经电捕焦油器至间冷器，下段煤气先经旋风除尘器除尘后，进余热锅炉进行余热回收，余热锅炉出来的下段煤气经风冷器至间冷器和上段煤气混合，一起进入电捕焦油器(除轻油)，然后进入缓冲储气罐，由加压机抽出，将煤气送往用户。发生炉内主要的化学反应是：C+O2=CO2，C+H2O=CO+H2。本项目利用煤气生产过程中发生炉夹套所产生的蒸汽即能满足生产需要，开机时先下层燃烧，等夹套水气化产蒸气后开始制水煤气，因此本项目不需要另配置燃煤锅炉供启动热源。具体工艺详见图3-2。本项目采用脱硫工艺为干法脱硫塔工艺。干法脱硫塔为直立式塔体，内分两层脱硫剂(国内已有多种高效脱硫剂供应)床层装填。具有脱硫效果好、产生污染小、占地小、阻损小、不需要动力等优点。脱硫剂拟采用氧化铁脱硫剂，该脱硫剂具有比较高的饱和硫容(50~60%)，脱硫效率在90%以上，当脱硫剂达到饱和硫容时需要更换。其脱硫净化原理为：(1)常温下，氧化铁(Fe2O3)的α—水合物和γ—水合物具有净化作用，它与硫化氢发生下列反应：Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2OFe2O3·H2O+3H2S=2Fe2S3+S+4H2O(2)在有氧存在时，生成的硫化铁发生氧化反应，析出硫磺，该反应称为再生。反应如下：Fe2S3·H2O+3/2O2=Fe2O3·H2O+3S2FeS+3/2O2+H2O=Fe2O3·H2O+2S干法脱硫还需要脱硫剂再生。当硫化氢在脱硫剂表面生成元素硫、并积存后，脱硫效果会下降；通常采用定期塔内再生方法，提高脱硫剂的脱硫效率。与传统的单段煤气发生炉比较，两段式煤气发生炉有以下优点：(1)煤种的适应范围广。传统的单段煤气发生炉用煤只能是无烟煤，两段式煤气发生炉不但可以使用无烟煤，还可以使用弱粘结性烟煤。(2)连续制气工艺。传统的单段煤气发生炉存在蒸气上吹、蒸汽下吹等工序，间歇性制气，排放大量大气污染物(如H2S等)，两段式煤气发生炉采取连续制气工艺，排放污染物量很少，远低于传统的单段煤气发生炉排放的量。109 进入球磨机用于水煤浆的制备进入球磨机用于水煤浆的制备辊道窑图3-2煤气发生炉工艺流程及排污节点图F2G1、F1硫磺焦油图例：G—废气F—噪声W—废水Z—固废Z1Z109 (3)除焦技术先进。两段式煤气发生炉采取静电捕焦的方法，不但避免了产生大量含焦油废水，而且回收的焦油还有比较高的经济价值。避免了传统的单段煤气发生炉脱焦的过程同时产生大量含焦油废水的缺陷。(4)湿式自动出渣，避免了粉尘污染。(5)产气量大，热值高，可以满足项目的生产需要。煤气发生炉每小时产气量约为7500m3发生炉煤气，供本项目窑炉及喷雾塔(余热)作燃料，副产品为煤焦油和硫磺。煤气发生炉气生产技术指标及水煤气成份见下表3-1、3-2。表3-1煤气发生炉气生产技术指适用煤种不粘接通或弱粘接烟煤煤气产量(m3/h)7000~8000耗煤量(kg/h)2500~2800煤的粒度(mm)20~40、25~50、30~60空气消耗量(m3/kg·煤)2.0~2.5最大炉底鼓风压力(kPa)7.5蒸汽消耗量(m3/kg·煤)0.3~0.5饱和温度(℃)50~65煤气热值(kJ/m3)上段7110~7350煤气出口压力1.5~3.0下段5225~54342.0~4.0排渣方式湿式、自动排渣加煤方式自动表3-2发生炉煤气成分指标成分氢气COC4H氮气CO2O2H2S*含量(%)11.4223.282.0756.896.170.020.15*：以陕西烟煤核算。2.2.4主要燃料消耗及热平衡分析(1)煤煤气发生炉主要原料为煤，煤种主要为陕西神木优质低硫烟煤，煤的成分见下表3-3。表3-3燃煤成分表产地St,ad(%)Mar(%)Aad(%)Ad(%)Vad(%)Vdaf(%)QYDW(kJ/kg)陕西神木0.88.206.52.8536.3640.3129260本项目总用煤量为39200t/a。其中用于制水煤气用煤量为27440t/a，制水煤浆用煤量11760t/a(其中50%来源于制水煤气筛分下来的粉煤，另50%外购粉煤。)(2)水煤浆煤气站配有15t球磨机一台制备水煤浆用于喷雾干燥塔制热。煤浆配方：煤粉56%，制水煤浆加水(加酚水，不足部分以新鲜水补充)44%，水煤浆专用添加剂(肋磨剂,主要成份三聚硫酸钠)1‰。水煤浆全年用量为21000t/a。109 3.2水平衡和硫平衡分析3.2.1项目水平衡分析陶盛公司排水系统为雨污分流制，厂区内雨水与生产、生活排水分别独立布置排水管道系统。图3-3项目用排水平衡图单位：m3/d制汽消耗和损耗29.42.5m3/h蒸发177.5煤气发生炉循环冷却地下冷却池5m3/h压力机循环冷却地下冷却池50m3/h抛光、磨边工段沉淀池地面冲洗、风机冷却等沉淀池20m3/h煤气发生炉冲渣、除焦沉淀池球磨工段制水煤浆含酚废水5.1进入水煤浆燃烧蒸发新鲜水283.5绿化及其它3167.550.511.5243527.529.12.546.524143.53427.520m3/h含氟废气处理用水沉淀池20沉淀物中带101010正常工况下，生产废水经沉淀后全部循环使用不外排，新鲜用水量仅为循环补充水量，本项目总用排水情况见图3-2项目水平衡图和表3-4本项目水平衡表。109 表3-4项目水平衡汇总表单位：m3/d分类工部名称总用水量新水量蒸发损耗循环(回)用量废水去向及排放量生产抛光、磨边1511167.5241343.5143.5进球磨工段煤气发生炉冲渣、除焦5153529.44805.1含量酚废水用于制水煤浆煤气发生炉冷却循环水6330.560自成一套循环系统，三个月换一次水(平均2.5)压力机冷却循环水12551120自成一套循环系统，三个月换一次水(平均4)冲洗、风机、脱硫等61.527.50346.5冷却循环池更换的水制水煤浆29.12405.15.1来自煤气发生煤产生的酚水含氟废气处理水48020200其中10进入不沉淀物中，最终蒸发损耗小计2784.628274.92042.6其它绿化及其它1.51.51.50合计2786.1283.576.42042.6由图3-3和表3-4可以看出，本项目建成后生产废水全部循环利用，不外排。项目用水总量为91.9413万m3/a(2786.1m3/d)，其中新鲜水用量为9.3555万m3/a(283.5m3/d)，循环水用量67.4058万m3/a(2042.6m3/d)，工业水循环利用率为73.31%。3.2.2硫平衡分析项目主要原料为煤，煤种主要为山西、陕西优质低硫块煤，煤的成分见表3-3。拟建项目硫平衡见图3-4和表3-5。煤气中S：7.025耗煤39200(含硫＜0.8%)渣含硫：35.12320%硫磺：133.468逸散H2S中S：0.045辊道窑排放S：6.98脱硫95%H2S中：140.493S：250.88水煤浆中S：75.264喷雾塔S：75.264废气S：18.814泥渣含S：56.45发生炉S175.616图3-4拟建项目硫平衡图单位：t/a废气排放S：7.526碱水脱S：11.28860%75%109 从以上硫平衡图中可以看出：脱硫塔年产生硫磺约133.468吨。可作副产品外售制硫酸等再利用。表3-5拟建项目硫平衡表单位：t/a(以S元素计)折硫量备注原煤带入250.88排出250.88大气副产品废水渣辊道窑废气喷雾塔废气无组织排放硫磺煤渣碱水脱硫后水中的硫最终进入沉渣进入煤气发生炉27536166.980.045133.46835.123进入水煤浆75.2647.52611.28856.45注：在生产过程中会有一定的S以H2S的形式逸散，形成无组织排放，逸散量与管理等有关。3.2.3热平衡本项目总用煤量为39200t/a。其中用于制水煤气用煤量为27440t/a，制水煤浆用煤量11760t/a(其中50%来源于制水煤气筛分下来的粉煤，另50%外购粉煤)，该工程水煤浆炉效率为90%，煤气发生炉热效率为75%，其热平衡见图3-5。利用及热损失2.16×1011KJ图3-5拟建项目热平衡程热平衡图燃煤带入热量煤气发生炉水煤浆炉0.995×1011KJ4.47×1011KJ0.8202×1011KJ3.1248×1011KJ热损失0.1748×1011KJ热损失1.3452×1011KJ喷雾干燥辊道窑、釉烧窑干燥窑0.9648×1011KJ5.465×1011KJ损失0.336×1011KJ3.4产污环节分析本项目“三废”排放工段为：原料进仓、出仓及配料、球磨工段有粉尘产生，喷雾干燥和辊道窑煅烧工段有废气产生，抛光、磨边工段有废水产生，煤气发生炉洗涤废水、煤灰渣、煤焦油、硫磺等；水煤浆热风炉灰渣及各类设备和风机噪声。具体的产污节点见图3-1、图3-2和表3-6。109 表3-6项目污染源分布情况表序号车间污染物类型1制粉工段(含称量配料、粉料输送、球磨、喷雾)G1、G2(均为粉尘，均为无组织排放)、G3(含SO2、粉尘，有组织排放)、F1、F2(设备噪声)、Z1(沉渣)2成型工段(含输送、成型、煅烧、G4(燃煤气尾气)、F3(设备噪)3成品加工工段(抛光、磨边)F4、F5(设备噪声)、W1、W2(废水)、Z2(沉渣)4煤气发生炉G1(粉尘)Z1(煤灰渣)、F1、F2(噪声)5喷雾干燥塔G3(有组织排放，主要成份烟尘、SO2)、Z1(沉渣)3.5主要污染物产生、排放情况(1)大气污染源项目废气大致可分为三大类。第一类为含生产性粉尘为主的工艺废气，这类废气温度不高，主要来源于配料、喷雾干燥制粉、过筛、粉料压成坯体、干燥、输送带等工序。第二类为含SO2、烟尘等为主的烟气，主要来源于窑炉烧成工序和喷雾干燥塔。第三类为来自车间及运输过程、煤仓、场含粉尘为主的无组织排放废气。分述如下：①喷雾塔废气生产过程中，燃料燃烧产生热风通入喷雾塔，泥浆在塔内雾化，并立即与塔内的稳定热气流接触，制成粉料。喷雾塔排出的烟气中主要污染物为SO2和烟(粉)尘。公司拟配套建设5000型热风炉一套，以水煤浆为原料，年耗水煤浆21000t(煤粉占56%，为1176t/a。同时配置两级旋风除尘系统+碱水脱硫，喷雾干燥塔设一根烟囱，烟囱高度为22m。按同行业喷雾塔每天有效工作时间10h计，则喷雾塔每小时消耗水煤浆6.365t/h。结合物料平衡分析，喷雾干燥塔烟气污染物产生、排放情况见表3-7。表3-7喷雾干燥塔废气污染物产生排放情况项目烟气量(万m3/h)SO2烟(粉)尘产生量(kg/h)7.237511.4217.13产生浓度(mg/m3)157.513000治理措施两级旋风除尘+碱水脱硫处理效率7.237560%99%排放量(kg/h)4.562.17排放浓度(mg/m3)63.030②辊道窑烟气该公司辊道窑采用煤气发生炉生产的水煤气作为燃料进行煅烧。烟气中的主要污染物为SO2、烟尘、NO2、F-等。本项目拟建一条辊道窑生产线，由于辊道窑较长(380m)，拟安装3个15m高排气筒。据类比监测结果，前两个排气筒主要排放热气，污染物SO2109 和烟尘的浓度均较低，窑尾排气筒为锻烧工序排气筒，污染物主要从此排筒排出，因此，辊道窑炉污染源统计仅考虑锻烧工序排气筒，烟气中的主要污染物为SO2、烟尘、NO2和氟化物。SO2和烟尘主要来自煤气燃燃过程中；氮氧化物也来自煤气燃烧时产生，由于辊道窑温度在1200度左右，当燃烧温度低于1400℃时，热力NOx生成速度较慢，根据相关统计资料，陶瓷类以煤气为能源的工业窑炉氮氧化物产生浓度均在150ppm以下，核算在225mg/m3以下，满足GB25464-2010《陶瓷工业污染物排放标准》辊道窑煤气燃料废气排放限值NOx300mg/m3的要求。《陶瓷工业污染物排放标准(征求意见稿)编制说明》对类似陶瓷企业的以煤气为燃料的辊道窑废气进行了监测，监测数据表明折算后的氮氧化物排放数据160.5mg/m3，满足《陶瓷工业污染物排放标准》辊道窑煤气燃料废气排放限值NO2300mg/m3的要求。另在高温下，作为粘土矿主要成分之一的含氟矿物会发生一系列的物理、化学、矿物学变化，如脱水、同质异晶转变及晶格瓦解等，同时矿物中的氟化物发生分解，最后以HF、SiF4气体的形态逸出，引起大气氟污染。根据厂家资料，本项目瓷砖生产线烟气中氟产生量为25.8t/a，产生浓度38.6mg/Nm3，采用文丘里旋流板塔碱洗处理，根据《陶瓷工业污染物排放标准(征求意见稿)编制说明》上介绍的工程经验数据，碱洗(NaOH溶液)脱氟率按95%计。因而，排放量为1.29t/a，排放浓度1.93mg/Nm3，满足GB25464-2010《陶瓷工业污染物排放标准》辊道窑煤气燃料废气排放限值氟化物3.0mg/m3的要求。根据水煤气的热值和物料衡算，得出辊道窑的出口污染物排放情况见表3-8。表3-8辊道窑烟气污染物排放情况项目烟气量(万m3/h)SO2烟(粉)尘NO2氟化物(以氟计排放浓度(mg/m3)8.437524.236.47160.51.93排放量(kg/h)2.0450.54513.540.165③生产性粉尘生产性粉尘主要产生工部为：称量配料工段、粉料输送工段、球磨工段、制粉工段。其中，称量配料、粉料输送、球磨工段产生的粉尘为无组织排放，制粉工段在传送物料时为无组织排放，难于定量，可在车间内形成较高浓度，主要影响对象为车间内工人。该项目原料制备工序均置于室内，拟采用喷雾湿法降尘改善车间环境。类比同类企业结合公司的平面布置情况，对无组织粉尘的产生和排放量进行统计估算，详见表3-9。109 表3-9项目无组织粉尘产生、排放情况项目粉尘产生量(t/a)粉尘排放量(t/a)备注原料仓(含原料粉碎)1.211.21均为无组织排放估算量制粉工段(配料、输送、称量等)0.900.90制坯工段(输送)0.650.65合计2.762.76④煤堆场扬尘公司煤堆场拟建成半封闭式，煤场容易起尘，另外煤在运输和装卸过程中也会产生一定的粉尘。为了减少扬尘的产生，建议设置喷水装置对煤堆场定期洒水防尘，同时及时对厂内道路及时清洁，控制扬尘的影响。在采取上述措施后，根据同类厂家的类比可以计算出本项目堆场及装卸过程中的扬尘量为1.17t/a。⑤煤气车间异味根据煤气车间的生产工艺，煤气发生炉出灰采用湿式出灰，不会造成粉尘散入空气中的现象，理论上不存在工艺废气的产生，但根据同类厂家的调查结果，阀门的泄漏以及检修过程中由于气封不严，投料口、探火孔(阀)、酚水池、焦油池还是会产生一定的工艺废气(异味)，成分主要有硫化氢、一氧化碳、甲烷、氢气等，浓度不高。据煤气发生炉的产品说明和同类项目监测资料，恶臭气体指标：单套炉体H2S泄露逸散量小于0.003kg/h，单套炉体挥发酚泄露逸散量小于0.001kg/h，H2S、挥发酚引起的恶臭厂界可以达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》厂界排放标准相关要求。煤气站由于跑冒现象导致的CO遗散量较少，在4.8t/a，边界排放浓度0.8mg/m3。(2)水污染源强分析公司拟建五套水循环系统，其中压力机和煤气发生炉循环冷却水池为清水循环，各自独立一套，更换下来的水进其它水循环系统再利用；抛光、磨边循环系统、煤气发生炉冲渣、除焦循环系统及除抛光与生活外其它循环水系统共三套生产废水浊循环系统。含酚废水用做制水煤浆，不外排。生产废水全部在车间内循环使用，正常情况下不外排。各循环系统排水情况分述如下：①球磨废水球磨工序是将干坯料、釉料加水磨细的工段，需要使用大量水，但是用水大部分进入矿浆，会产生少量废水，主要是球磨机滴漏、清洗及电机冷却废水，这部分废水中主要污染物是悬浮物，本项目采用6台40T球磨机，根据同类厂家的类比结果，浓度为5000~18000mg/L109 ，废水经排水渠流入废水处理系统后，上清液流入清水池用泵回流到球磨工序循环再用。②喷雾干燥塔尾气处理废水因湿法废气处理废水主要是窑炉和喷雾干燥塔湿法废气处理所产生的废水，该废水经沉淀处理并调整pH值后可在该工序循环使用。③干燥窑窑头含氟废水主要污染物为氢氟酸钠和氟硅酸钠盐类，需通过专门的水处理工艺对该废水进行处理后才能作为生产用水回用。本项目采用沉淀结晶含氟废水工艺处理。本工艺用于含氟废水的处理，出水pH值在8~10之间，氟的去除效率达98%以上，有效地将氟化物从废水中分离并去除，氟化物不再随水进入辊道窑尾气处理系统。处理之后的水调节PH后进入辊道窑尾气氟化物去除塔循环使用。④软水站废水煤气站的软水制造树脂再生反冲洗需要使用一定量水，反冲洗水的主要污染成分为SS，同时由于树脂再生使水中钙、镁离子含量增大，这部分废水在沉淀去除悬浮物之后可使用于喷雾干燥塔的尾气处理用水，做到不外排。⑤磨边废水磨边线采用湿磨，这部分废水水质污染物主要为悬浮颗粒物，进入磨边废水池进行沉淀，上清水经循环泵可以重新在磨边线使用。⑥降雨淋溶水及设备、地面冲洗水散落地面的原料在雨天会产生较大量淋溶污水。污水中主要污染物是悬浮物，污染物浓度、废水排放量与降雨量有关。降雨淋溶水经处理后全部循环利用。设备和车间地面冲洗水包括球磨机、浆池、料仓、喷雾干燥塔的冲洗，由于各车间各工序的不同及陶瓷产品的不同使得这类废水的污染物成份比较复杂，主要有硅质悬浮颗粒、矿物悬浮颗粒、化工原料悬浮颗粒、油脂、铅、镉、锌、铁等有毒污染物废水，由于受到废机油、乳化油等污染，废水排放还含有一定量的石油类。设备间接冷却水无污染，主要为温度升高。这类废水也流入废水处理系统进行处理，最后回用于生产。⑦冷煤气发生炉用水煤气站循环净水池为煤气间接冷却水，仅是温度有所升高，可以直接降温循环。煤气站生产过程中产生的废水可分为两部分：a、含酚污水：此类污水是煤气自身的冷凝液，由于煤气冷却采用风冷和间接冷却，水和煤气不直接接触，所以此类含酚污水产生量较少，酚水量为用煤量8%左右，水中含有许多有害物质，其水质分析为：109 表3-10含酚废水水质表pH值总酚挥发酚比重10.284729.2mg/L4534.22mg/L1.00因废水量较少，有害物质浓度又高，故含酚污水处理采用焚烧工艺，可将这部分含酚污水和煤粉一起制成水煤浆，供干燥塔水煤浆炉烧掉。酚水产生量1683/a，喷雾干燥塔年用煤量11760吨，制作水煤浆需用水9240t/a，因此酚水用于制造水煤浆是可行的，还需补充新鲜水7557t/a。b、含尘废水：由于煤气冷却采用间冷方式，封闭循环冷却，污水零排放。此部分废水主要是雨水和冲洗地面时产生的，它含有部分煤尘，不含有毒成分，故将这部分废水集中引入沉淀池，经沉淀后回用既可。经过上述废水处理，整个煤气站的含有害物质的废水可达到零排放，不会对地表水环境造成污染。⑧生活污水一期工程配套基建设施建设项目中已核算过。本项目不再重复。(3)工业噪声源该项目高噪声设备主要为：球磨机、搅拌机、提升机械、鼓风机、输送带、抛光设备等。据类比调查，这些设备噪声值较高，尤其是抛光车间噪声，磨边机的声级值最高可达95dB(A)以上。主要高噪声设备源强见表3-11。表3-11项目主要高噪声设备及其噪声级设备名称压砖机皮带输送机鼓风机增压机面砖生产线泵噪声级[dB(A)]85~8785~9090~9585~8882~8584~87设备名称球磨机上料机喷雾塔粉煤机磨边机噪声级[dB(A)]85~8884~8682~8678~8290~95(4)固废项目生产过程中固体废物主要为一般工业固废：废砖坯、一般废泥、抛光污泥、废包装材料，产生量为354.4t/a，燃煤灰渣11760t/a。危险废物：废油(危险废物编号为HW08)产生量为0.55t/a。另外还有煤气站脱硫副产品硫磺及副产的煤焦油。各类固体废物产生处置情况见表3-12。109 表3-12固体废物产生情况废物名称排放源废物性质产生量(t/a)处置去向固体废物废砖坯生产工序生产过程中产生的次废品162.5本公司回收利用一般废泥废水处理设施生料颗粒57.5抛光污泥抛光废水处理熟料颗粒129送建材行业再利用煤灰渣煤气发生炉和热风炉煤灰渣11760废包装料包装车间包装带、编制袋、纸皮等5.4外售回收公司利用废油机修等润滑油、矿物油等0.55送有资质的单位处置合计12114.95副产品硫磺煤气发生炉750作原料外卖煤焦油煤气发生炉黑色或黑褐色粘稠状液体133.468外卖再利用3.6主要污染防治措施分析3.6.1大气污染防治措施①喷雾塔废气项目喷雾干燥塔是由一台水煤浆热风炉提供热源。公司拟对其产生的喷雾烟气进行治理，其措施为：“两级旋风除尘器+碱水脱硫”装置进行治理，废气先进入两级多管旋风除尘装置经干法除尘后(收集的粉尘回原料间再利用)进入碱水脱硫塔进一步除尘和脱硫。经处理后的废气由22m高的烟囱排放，排气温度约为30℃。经处理后的烟气主要污染物排放浓度为SO263.0mg/m3，粉尘30mg/m3，实现了达标排放。②煤气发生站废气水煤气中的主要污染物为焦油、SO2和粉尘，本项目经过电捕焦油器去除煤气中的绝大部分焦油和轻油，同时回收副产品煤焦油；在风冷器前加一道旋风除尘装置和余热利用装置，可以有效去除煤气中的粉尘；同时采用脱硫工艺对水煤气进行脱硫回收硫磺，根据实际运行设备监测资料表明，以上措施治理效果较好。③生产性粉尘①密封：原料粉碎、配料、筛分等工序均置于室内，传送工序也较密封，减少粉尘逸散量。②加湿抑尘：对压机成型车间、配料车间等产生粉尘较大的车间采用喷雾湿式降尘，并对墙体及设备上的积尘及时清洗，对煤渣场视天气适时洒水，同时定期给厂区道路洒水。以上这些措施均起到一定的降尘效果，可有效减轻粉尘的产生和扩散。109 3.6.2水污染防治措施①煤气发生站冷却水煤气发生炉生产过程中产生的废水主要为间接冷器冷却水、煤气洗涤水、冲查水、地面冲洗水等。间接冷器冷却水由于不直接接触煤气，基本无有害污染物，冷却水排入冷水循环池后直接循环利用；煤气洗涤含酚废水用于制水煤浆，冲渣水和地面冲洗水收集后入循环池沉淀后循环再利用。②生产废水项目生产过程中产生的废水主要为磨边、抛光废水，废水量较大且SS浓度高。公司拟采用用絮凝沉淀法处理，废水经多级沉淀池处理后，上清液由泵提升回用于抛光、球磨等段再循环利用。③压机、风机冷却、脱硫除尘等生产废水除抛光、生活外其它所有生产废水均经收集池收集沉淀处理后回用于用水要求低的煤气炉冲渣补充水等。生产废水全部利用不外排。3.6.3噪声高噪设备安装减振垫，利用车间墙壁隔声、距离衰减，加强设备维护管理等达到消声隔声的目的。3.6.4固废一般固体废物：废砖坯、一般生料废泥作制作陶瓷的原料再利用；煤灰渣和抛光污泥外售给砖瓦厂作原料再利用；废包装材料外售废品回收公司再利用，废油为危险废物，其编号为HW08，送有资质的单位集中处理。生活垃圾由环卫部门统一处理。3.7建设项目主要污染物产生排放情况汇总表本项目主要污染物产生排放情况汇总表3-13。109 表3-13项目污染物产生排放情况汇总表污染源及污染物产生量削减量排放量废气喷雾干燥塔废气量(×104m3/a)23883.75023883.75烟(粉)尘(t/a)716.53709.377.16SO2(t/a)37.6222.5715.05辊道窑废气量(×104m3/a)66825066825烟尘(t/a)4.3204.32SO2(t/a)16.20016.20F-25.824.51.30无组织粉尘3.9303.93固体废物一般性固废(×104t/a)1.211441.211440危险性固废(×104t/a)0.0000550.0000550副产品煤焦油(t/a)7507500硫磺(t/a)133.468133.46803.8建设项目后全厂污染物排放情况汇总表表3-14二期工程建成前后污染物排放“三本帐”污染源及污染物一期工程排放量(A)二期工程产生量(B)二期工程削减量(C)二期工程排放量(D)以新带老削减量(E)两期排放总量(D-A)废气食堂燃料废气废气量(万m3/a)129.780000129.78SO2(t/a)0.012500000.0125烟尘(t/a)0.20800000.208干燥塔废气废气量(万m3/a)023883.75023883.75023883.75烟(粉)尘(t/a)0716.53709.377.1607.16SO2(t/a)037.6222.5715.05015.05辊道窑烟气废气量(万m3/a)066825066825066825烟尘(t/a)04.3204.3204.32SO2(t/a)016.20016.2016.20F-(t/a)025.824.51.3001.30无组织排放粉尘03.930003.93废水废水量(万t/a)1.48500001.485COD(t/a)1.4900001.49氨氮(t/a)0.1500000.15SS(t/a)0.8900000.89废*渣一般性固废(×104t/a)01.211442.43238000危险性固废(×104t/a)00.0000550.000055000生活垃圾(万t/a)0.009500000备注：*为产生量。109 4、项目区域环境状况4.1自然环境概况4.1.1地理位置南漳县位于湖北省西北部，汉水以南，荆山山脉东麓。东临宜城，西接保康，东北与襄阳为邻，西北同谷城接壤，南依远安，东南与荆门毗连。地理坐标为东经111º26′~112º9′，北纬31º13′~32º1′。东距省会武汉市404km，东北距襄樊市43km。南漳县幅员广大，旧称“八百里金南漳”。县界实际周长373km，东西横距66km，南北纵距81km。总面积3859km2，折合38.61万hm2。其中耕地面积为4.8万hm2，占总面积的12%；林业用地面积为18.55hm2，占总面积的48%；荒山草场面积9.91万hm2，占总面积的25.7%；水域面积2.12万hm2，占总面积的5.5%；其它面积(含城镇、村庄、道路)3.23万公顷，占总面积的8.4%，习惯的说法是“八山半水分半田”。项目位于湖北省襄樊市南漳县经济开发区涌泉工业园区内，交通便利，符合南漳县城市规划，地理位置详见附图1建设项目地理位置图。4.1.2地质地貌南漳县位于鄂西北山地至汉江中游丘陵岗地的过渡地带，是荆山山脉向东延伸的坡脚，地势西高东低，呈阶梯分布，境内最高海拔1570m，最低海拔64m，大体形成三级阶梯；东部岗畈为一级阶梯，海拔64~150m，面积667.26km2，占全县总面积的17.3%；中部丘陵低山为二级阶梯，海拔在150-800m，面积为2518.6km2，占全县总面积的65.3%；西部中山为三级阶梯，海拔在800-1200m以上，面积67.12km2，占总面积的17.4%。项目拟建地处于“鄂中断裂带”北段，该断裂带主要由一组北西断裂组成，本地区具体位于南漳—荆门断裂带上，属较近时期的断裂。地震烈度为七度。4.1.3气象特征厂区所在地属北亚热带季风型气候，四季分明，雨量适中，光照充足，无霜期长。据南漳县气象站近五年资料统计如下：气温：年平均气温17.2℃，极端最高气温39.0℃，极端最低气温-6.2℃，年平均相对湿度73%，年平均气压1007.4hpa。降雨：年平均904mm，年最大1427mm，年平均降雨天数87天，一日最大雨量152.7mm。降雪：最大积雪厚度192mm，降雪天数11.2天。109 风：年平均风速1.1m/s，年主导风向为N、频率11.05%，次主导风向为NNE、频率8.61%日照：年平均时数2120h，年平均百分率48%。湿度：年平均相对湿度为71%，月平均相对湿度为75%，夏季平均相对湿度为77%，冬季平均相对湿度为68%，最大冻结深度为7.5cm。雾：年平均雾天数4.5天，年最多雾天数9天。蒸发：年平均蒸发量为1750.4mm；气压：年平均气压1000.4mPa；冰雹：年平均0.12天；无霜期：最长279天，最短为194天。4.1.4水文特征南漳县河流分布比较均匀，河网结构呈树枝状。自北向南有潍水、蛮河、漳河、沮河四大河流均属长江水系，为山溪性河流。详见附图4项目所在地水系图。蛮河：南漳第一大河，源于宝康马胡垭，由王家湾进入南漳县境内，自西向东，经长坪、李庙、城关、胡营、武镇等地，于申家嘴出境入宜城，在钟祥境内入汉水。县境内干、支流总长达1146.7km，其干流长85km；流域面积为2293.4km2，其干流流域面积为302.87km2。据历史资料记载，蛮河河床平均宽度160m，最宽水域达600m；多年平均径流量2.22亿m3，径流深452mm；汛期最大流量899m3/s，汛期平均流量250m3/s，枯水期流量8m3/s。漳河：古时称南漳河，以别于山西的清漳与浊漳，后改称漳水，也称漳河。源于三景乡的三景庙，经板桥、巡检、肖堰、东巩向东南流，于东巩傅家畈出境，与沮水汇合于当阳。在江陵县流入长江。漳河无工业污染。水质良好，盛产淡水鱼类。有珍贵的水生动物大鲵(俗称娃娃鱼)和水獭。石门水库：位于龙门镇石门集之西，距县城20km。拦截蛮河支流清凉河中游之水。控制流域面积252.3km2。控制河段长约50km，河流比降为25‰。水库主要建筑工程有大坝、副坝、溢洪道、泄洪洞、发电灌溉隧洞、电站等。清凉河：清凉河发源地为李庙洞背，汇入干流地点为武镇谢家台，上游称新店子河，中游称南河，下游称清凉河。流域面积557.3km2，河流长度93.4km，河道面积19.8km2，河床比降0.0108%，汛期流量1140m3/s，平水期流量10m3/s，径流深452mm。项目所在地主要水系见附图4。本项目纳污水体为清凉河。109 4.1.5生态环境现状调查与分析南漳县境内西部和南部大都有森林覆盖，主要树种为松、柏、杉。项目所在地南漳县城关镇林地面积合计9202hm2，森林总面积达3792hm2，但林相结构较简单，其中针叶林1500hm2，以马尾松、杉木为代表树种；阔叶林209hm2，常见的有栎树、樟树等；针阔混交林201hm2；活立木总蓄积量为74441m3。乔木生长范围外的灌木林地约5410hm2，主要有山楂、黄荆、土腊木、映山红等。项目建设地位于南漳经济开发区涌泉工业园区，为南漳县城关镇城乡结合部，现有部分农田属半工半农生态系统。经实地踏勘调查，咨询并经当地林业部门证实项目建设地及相邻1km范围内现存树木树龄均不超过30年，该区域内没有发现古树、大树，现地覆植被亦未涉及国家级与省级保护的珍稀物种。项目建设地植被以人工林地和农业生态植被为主。4.2社会环境概况4.2.1行政区划及人口南漳县地处鄂西北，辖城关、武镇、九集、李庙、长坪、薛坪、板桥、巡检、东巩、肖堰、清河等共11个乡镇，281个村民委员会，1341个村民小组，191074户。2008年末，全县总人口58.72万人(为公安年报数)，其中非农人口113639人。版土面积3857km2，耕地41.33千hm2，增加了0.07千公顷，保持了耕地数量的基本稳定。截至2008年底，南漳县城关镇下辖33个村民委员会，137个村民小组，全镇总人口14.60万人，其中非农业人口7.99万人。城市用地近期9.2平方公里；根据《南漳县城关镇城市总体规划》(修编)(1998-2015年)，城市远期(2015年)12.74平方公里。4.2.2社会经济发展现状改革开放以来，全县高举邓小平理论和“三个代表”重要思想伟大旗帜，认真贯彻党的十六大和十六届五中、六中全会精神，紧紧围绕发展“第一要务”，抢抓中部崛起和襄樊建设省域副中心城市重大机遇，大力实施“1233”工作思路，大力开发旅游资源，发展多种经营，农业上建立了以菌、猪、菜、茶、桑、烟六大支柱产业为骨干的农业生产新格局；在工业上，加大了招商引资力度，华新水泥等一批知名企业落户南漳，峡口电站、威力邦木业等一大批重点项目相继开工建设。109 2008年，全县完成地区生产总值50.18亿元，按可比价格计算，比上年增长16%。其中：第一产业增加值18.31亿元，增长6%；第二产业增加值14.26亿元，增长17.5%；第三产业增加值17.61亿元，增长23.6%。全县人均生产总值达到9432元，比上年增加1950元。工业生产快速增长。2008年，全部工业增加值128621万元，比上年增加20.6%，其中规模以上工业企业完成增加值66000万元，比上年增长40.5%。规模以上工业企业个数62家，比上年净增加18家。完成工业总产值221522万元，比上年增长62.7%，工业经济效益水平不断提高，主要工业产品产量稳定增长。全县规模以上工业企业产品销售率达到97.22%，实现利税21035万元，同比增长67.6%，利润总额10360万元，同比增长3倍。4.2.3教育、科技与文化卫生全县共有各级各类学校106所，在校生59594万人。全县现有专任教师4292人，小学学龄前儿童入学率达到100%，九年义务教育完成率98%，初中毕业升学率较上年提高2个百分点达到78%。2008年，全县拥有各类专业技术人员数为7388人，其中中级以上人员4053人，农业技术人员146人。文化事业日益繁荣。2008年，全县共有公共图书馆1个，公共图书馆藏书达85万册，博物馆1个，体育馆1个。广播人口覆盖率96.1%，电视综合人口覆盖率98.8%。文化市场监管力度进一步加大。卫生事业持续发展。2008年，全县共有卫生机构72个，其中医院、卫生院25个，妇幼保健院(所、站)1个。4.2.4资源与环境保护土地资源管理取得成效，保持耕地数量的基本稳定。林业快速发展，2008年造林面积5.1万亩，增加1.3万亩。城市环境保护力度加大。2008年全县环境污染治理投资2500万元，比上年增加投入300万元，工业废水排放达标率、烟尘排放达标率和工业固体废物综合利用率分别达到37.16%、98.26%和100%。4.2.5南漳经济开发区涌泉工业园基本情况南漳经济开发区的前身是南漳城东经济开发区。开发区通过国家审批面积为200公顷，由华新建材工业园、青龙湾农产品加工园、涌泉工业园三大园区组成，其中华新建材工业园占地20公顷、青龙湾农产品加工园占地35.56公顷、涌泉工业园占地144.44公顷，并明确开发区以农产品加工、磷化工、建材为主要发展方向。109 近年来，开发区紧紧抓住一系列发展机遇，立足本地丰富的农副产品和矿产品资源优势，坚持“特色立区、项目兴区”，通过招商引资、优化软硬环境、提供优质服务等有效手段，加速走新型工业化之路，目前区内正逐步形成“以绿色农产品加工业、资源科学开发利用业为重点、以高新科技产业为方向的三大支柱产业引擎领跑，纺织、轻工、机械等产业多轮驱动”的产业发展格局，产业发展端倪初现。华新水泥、威利邦木业、天王服装等一批技术含量高、资源利用率高、产业关联度强、规模块头大的知名企业相继落户开发区，区内产业特色鲜明，产业规模日益壮大。截止目前，开发区现有规模以上工业企业21个。2008年，开发区完成规模以上工业总产值12.51亿元，规模以上工业增加值4.1亿元，固定资产投资6.99亿元，税收收入3294万元。开发区规划环境影响评价已于2010年4月经鄂环函[]2010.188号文通过。4.3环境质量现状评价此次评价区环境现状监测委托南漳县环境监测站进行，主要对评价区环境空气、地表水、声环境进行监测评价，监测及分析结果如下：4.3.1环境空气质量现状监测与评价襄樊市南漳县环境监测站于2010年8月23~29日，按《环境影响评价评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2008)及项目环评要求，对项目所在地环境空气质量进行了监测，监测报告编号为南环监字(2010)第244号。(1)监测点位设置根据拟建工程的污染特征、当地气象条件、地形分布及环境敏感点等因素，在工程厂址及其周围设置了4个环境空气监测点，具体见表4-1及附图1。表4-1环境空气质量监测点位一览表编号测点位置距厂区距离(m)监测因子备注1#拟建地上风向800SO2、NO2、、TSP、和气象要素的观测上风2#拟建地//3#拟建地下风向200木林村(敏感点)4#厂区东北500涌泉居民区(敏感点)(2)监测项目监测项目为TSP、SO2、NO2，同时，在1#点同步进行风向、风速、气温、大气压力及云量等常规气象参数的观测。(3)采样及分析方法样品的采集及分析方法均按照《空气和废气监测分析方法》(第四版)中的规定进行，具体见表4-2。109 表4-2大气污染物采样与分析方法监测项目分析方法方法来源方法检出限(mg/L)二氧化硫甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法GB/T15262-940.02二氧化氮Saltzman法GB/T15435-19950.12μg/mL总悬浮颗粒物重量法GB/T6921-86/(4)监测时间与频率根据GB3095-1996对环境空气采样有效时间的规定，确定大气采样时间为北京时间06-24时，其间SO2、NO2至少保证4次小时平均样，TSP、SO2和NO2的采样有效时间分别为12h、18h和18h。由于连续采样时间长，SO2和NO2吸收液采用50mL。按有关技术导则及项目环评要求，襄樊市南漳县环境监测站于2010年8月23~29日连续监测7天。(5)监测结果与评价①评价方法采用单因子指数法对环境空气质量现状进行评价。Ii=Ci/CSi式中：Ii——第i项污染物单项质量指数；Ci——第i项污染物实测日均浓度值，mg/Nm3；CSi——第i项污染物日平均浓度标准值，mg/Nm3。②评价标准评价区内环境空气质量执行GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。③评价结果各污染物的监测浓度以及单项指数Ii值评价结果见表4-3。表4-3大气环境质量现状监测结果统计表项目污染物样本数浓度范围(mg/m3、F-为ug/m3)标准值二级超标率最大超标倍数Pi1#1小时值SO2280.01-0.0140.5000.02-0.028NO2280.008-0.0290.24000.033-0.12日均值TSP70.072-0.120.30000.24-0.40SO270.011-0.0120.15000.073-0.08NO270.013-0.0190.12000.11-0.162#1小时值SO2280.016-0.0350.5000.032-0.07NO2280.019-0.0360.24000.079-0.15日均值TSP70.15-0.170.30000.50-0.57SO270.018-0.0300.15000.12-0.20NO270.020-0.0320.12000.17-0.273#1小时值SO2280.01-0.0140.5000.02-0.028NO2280.008-0.0280.24000.033-0.12109 表4-3续：项目污染物样本数浓度范围(mg/m3、F-为ug/m3)标准值二级超标率最大超标倍数Pi3#日均值TSP70.07-0.0750.30000.23-0.25SO270.011-0.0120.15000.073-0.08NO270.008-0.0180.12000.067-0.154#1小时值SO2280.01-0.0140.5000.02-0.028NO2280.008-0.0270.24000.033-0.11日均值TSP70.068-0.0780.30000.23-0.26SO27O.011-0.0120.15000.073-0.08NO270.011-0.0190.12000.092-0.16由表4-3析：评价区域各监测点大气污染因子TSP、SO2、NO2监测值均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。4.3.2地表水环境质量现状监测与评价本次地表水环境质量现状调查及评价利用南漳县环境监测站南环验字(2010)第244号监测数据，具体监测断面设置、监测因子、分析方法以及监测结果见下。(1)水质监测断面布设项目所在地纳污水体为清凉河。为了客观地反映评价区域纳污水体的水质现状，本次评价将根据《环境影响评价技术导则HJ/T2.3-93》有关规定，在清凉河布设三个监测断面，其监测断面的设置情况见表4-4及附图1。表4-4水质监测断面布设纳污水体序号位置功能清凉河1开发区排污口入清凉河上游500米对照断面2开发区排污口入清凉河下游1000米控制断面3开发区排污口入清凉河下游2000米削减断面(2)监测时间及频率地表水现状监测由南漳县环境监测站于2010年8月23日~25日进行，每天采样一次。(3)水质监测项目和评价标准水质监测项目：pH、高锰酸盐指数、BOD5、氨氮、石油类和总磷共6项。评价标准：采用《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。(4)采样分析方法采样方法按国家环保局《水和废水监测分析方法》第四版要求进行，水样采集保存按《环境监测技术规定》要求进行；分析方法按国家环境保护总局《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中地表水环境质量标准基本项目分析方法进行，详见表4-5。109 表4-5水质分析方法序号检测项目分析方法及依据方法检出限1pH玻璃电极法GB6920-19860.02pH值单位2BOD5五日生化需氧量GB7488-872mg/L3高锰酸盐指数高锰酸盐指数的测定GB11892-890.5mg/L4氨氮纳氏试剂比色法GB7479-19870.05mg/L5石油类红外分光光度法GB/T16488-19960.01mg/L6总磷钼锑抗分光光度法GB11893-89(5)地表水现状监测结果与评价各监测断面水质监测结果见表4-6。其中pH值为无量纲。表4-6清凉河水质监测统计表单位：mg/L测点位置监测项目监测结果(mg/L、pH为无量纲)标准限值(mg/L)达标率(%)最大值超标倍数排污口下游500米pH值7.32~7.666~9100-高锰酸盐指数3.4~3.8≤6100-BOD51.0≤4.0100-氨氮0.143~0.152≤1.0100-石油类0.01≤1.0100-总磷0.04~0.05≤0.2100-排污口下游1000米pH值7.73~7.816~9100-高锰酸盐指数2.6~2.9≤6100-BOD51.0≤4.0100-氨氮0.13≤1.0100-石油类0.01≤1.0100-总磷0.03~0.04≤0.2100-排污口下游2000米pH值7.82~7.856~9100-高锰酸盐指数2.6~2.9≤6100-BOD51.0~1.1≤4.0100-氨氮0.076~0.089≤1.0100-石油类0.01≤1.0100-总磷0.02~0.03≤0.2100-由表4-6可知：清凉河开发区段各监测断面水质均符合《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类水质，清凉河水质良好。4.3.3环境噪声现状监测与评价(1)监测布点项目所在地执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中“3类区标准”的要求，厂界噪声则应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。(1)监测点布置109 在拟建地沿东、南、西、北四面厂界外1m处布4个厂界噪声监测点、1个敏感点监测点。噪声监测布点详见附图2总平面布置及声环境监测点位图。(2)监测时间与频率于2010年8月23~25日对各个噪声监测点进行昼间和夜间监测。昼间06:00~22:00，夜间22：00~06：00(次日)。(3)监测方法按照《工业企业厂界噪声测量方法》(GB12349-90)、《城市区域环境噪声测量方法》(GB/T14623-93)及《环境监测技术规范》(第三册)噪声部分中有关规定进行监测。噪声监测统计结果见表4-7。表4-7声环境现状监测及评价结果点位名称时间Leq(dB(A))执行标准(dB(A))达标情况1厂界东外1m昼间53.6~53.865达标夜间40.0~40.755达标2厂界南外1m昼间52.1~52.565达标夜间40~40.655达标3厂界西外1m昼间53.6~54.065达标夜间40.2~40.855达标4厂界北外1m(交通)昼间69.4~70.470超标夜间58.8~60.455超标5厂界西南居民点昼间53.1~53.365达标夜间39.4~40.955达标对表4-7中监测结果采用直接比标法进行评价，项目场址周边1#、2#、4#测点昼夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求，5号点符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)相应标准要求。3#点昼夜噪声均超出GB3096-2008《声环境质量标准》4a类标准，主要是由于车流量过大造成的交通噪声影响。3.5区域主要环境问题通过区域环境质量现状调查和分析，项目所在地目前存在以下的环境问题：(1)噪声超标根据现状监测结果，涌泉开发区主干道存在超标现象，主要集中在305国道沿线。噪声超标，一方面，与交通量过大有关，另一方面，是由于开发区处于建设初期，施工机械和物料运输产生的短期噪声引起。(2)环境保护设施建设滞后109 园区内规划的污水处理厂及污水管网、垃圾处理场仍在规划中，入园企业的污水目前尚不能得到统一的处理，目前已入驻涌泉经济开发区区的企业废水经自行处理后排入清凉河，由于清凉河流量小，环境容量也相对较小，随着入驻企业数量的增加，清凉河将承受很大的压力，成为制约园区发展的瓶颈。.109 5、环境影响评价二期工程主要建设内容为联合生产车间及年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线各类生产、检测设备安装等。联合生产车间为钢架结构，土建工程量较少，设备安装主要位于室内工作。二期工程施工期较短，因此本次评价影响分析主要针对运营期。5.1环境空气影响预测评价5.1.1污染气象条件本资料来源于南漳县气象局近3年(2006-2008)观测的常规气象要素，其观测仪器和方法均按国家有关规定进行。(1)气象要素评价区所在地—南漳县属亚热带季风气候区，四季分明，冬冷夏热，春秋两季气候温和。近3年来(2006-2008年)，年平均降水量为1101.1mm，年平均气温17.2℃，极端最高气温39.0℃，极端最低气温-6.2℃，年平均相对湿度73%，年平均气压1007.4hpa。见表5-1。表5-1各气象要素平均值(2006-2008)项目春夏秋冬年气压(hPa)1005.7996.61010.21017.21007.4降水(mm)290.9435.7275.299.31101.1气温(℃)17.127.618.06.117.2湿度(%)7276727173风速(m/s)1.11.21.11.11.1(2)年均风速及各风向频率项目所在的南漳县年平均风速1.1m/s，年主导风向为N、频率12%，次主导风向为NE、频率10%。南漳县2006-2008年各季及年平均风速和风频统计结果见表5-2和图5-1。(3)大气稳定度稳定度的划分按“GB/T13201-91”所规定的原则和方法进行，表5-3为南漳县四季及年各类大气稳定度频率，可见全年D类稳定度出现最多，频率为53.97%，其次是B类，出现频率为23.59%，不管哪一季节最不稳定的A类及最稳定的F类都很少出现。这说明评价区的大气扩散状况以中性为主。E类稳定度在冬季出现频率高，为28.67%，这说明秋冬季大气扩散条件较其它季节差。109 图5-1南漳县四季及年风向频率玫瑰图(2006-2008年)109 表5-2四季、年平均风速及各风向频率(2006-2008年)季、年风向项目春夏秋冬年N频率(%)109121512风速(m/s)1.581.221.101.491.34NNE频率(%)791189风速(m/s)1.721.061.781.441.57NE频率(%)91114610风速(m/s)1.541.511.821.501.50ENE频率(%)55434风速(m/s)1.331.321.181.411.39E频率(%)68646风速(m/s)1.861.701.281.461.48ESE频率(%)76445风速(m/s)1.641.680.971.211.53SE频率(%)66334风速(m/s)1.471.121.081.561.26SSE频率(%)23112风速(m/s)1.091.160.711.011.09S频率(%)43123风速(m/s)1.611.410.791.551.28SSW频率(%)22112风速(m/s)1.431.200.481.000.91SW频率(%)23101风速(m/s)0.500.700.400.650.58WSW频率(%)24312风速(m/s)0.870.640.400.550.71W频率(%)86646风速(m/s)0.660.300.520.600.80WNW频率(%)75566风速(m/s)1.640.830.520.370.82NW频率(%)63644风速(m/s)0.740.650.700.750.73NNW频率(%)55575风速(m/s)1.160.860.751.010.99C频率(%)1313192919表5-3四季及年各风向污染系数(2006-2008年)方位季、年NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW春12.65.971.965.894.2112.516.169.423.741.262.414.168.224.787.339.37夏7.7712.955.013.945.297.058.035.725.041.973.386.673.175.77.2811.02秋10.085.271.412.895.667.473.944.213.785.334.258.549.847.399.1410.8冬11.579.921.643.847.099.365.377.81.270.991.521.86.5813.37.2210.74年11.947.943.743.716.167.376.46.113.072.284.025.046.016.738.7510.74109 表5-4四季及年各类大气稳定度频率(2006-2008)单位：%稳定度季、年ABCDEF年1.1923.596.5153.9714.73-春-28.158.8953.709.26-夏3.9423.306.0958.428.24-秋-26.523.5952.6917.20-冬-13.986.1051.2528.67-(4)混合层高度混合层高度是近地面具有强烈混合作用的这一层大气的顶高，混合层高度愈低，愈不利于地面污染物的扩散。利用中华人民共和国国家标准GB/T13201-91《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》所推荐的混合层高度计算方法：在大气稳定度为A、B、C和D级时：在大气稳定度为E和F级时：式中：——混合层高度，m；——地转参数，；为地转角速度，=7.29×10-5rad·s-1，为地理纬度；——10米高平均风速，m/s；、——混合层系数。计算结果如表5-5，可见，评价区大气混合层高度变化在238~883m之间，占主导地位的D、E-F类都不足450m。表5-5各稳定度下平均混合层高度(2006-2008)稳定度类型A-BCDE-F混合曾高度(m)883764442238(5)联合风频联合风频最能客观地反映长期日均浓度的分布特征。表5-6为评价区全年联合风频。109 表5-6风向风速稳定度联合频率(2006-2008)项目ABB-CCC-DDD-EEFN<10.42.890.671~30.030.970.554.930.060.033~50.30.245~7>7NNE<10.551.670.271~30.060.940.73.440.060.063~50.090.180.40.215~70.03NE<10.030.270.850.150.031~30.061.160.370.550.060.063~50.030.150.090.065~70.03>7ENE<10.430.70.181~30.151.070.330.460.153~50.120.060.065~7>7E<10.520.790.551~30.122.370.580.940.120.123~50.060.245~7>7ESE<10.030.41.130.520.031~30.242.890.70.820.490.243~50.090.120.30.065~7>7SE<10.431.310.581~30.121.490.180.910.270.123~50.030.150.035~70.03>70.03SSE<10.030.3310.610.031~30.150.940.120.760.550.153~50.030.065~7>7S<10.030.090.40.370.031~30.030.730.150.520.330.033~50.065~7>7SSW<10.090.610.121~30.270.090.180.033~50.035~7>7SW<10.270.670.41~30.120.15109 表5-6续：项目ABB-CCC-DDD-EEFSW3~55~7WSW<10.370.940.41~30.180.030.430.123~55~7>7W<10.41.190.581~30.120.030.70.273~50.035~7>7WNW<10.671.220.671~30.150.030.910.093~50.065~7>7NW<10.431.830.731~30.060.090.031.070.180.063~55~7>7NNW<10.333.010.521~30.70.182.160.33~50.030.030.035~70.03>7C00.033.2613.944.320.03(6)地面常规气象资料分析结论①风向、风速：南漳县近3年地面主导风向为N风，次主导风向为NE风，其对应的平均风速分别为1.34m/s、1.50m/s，静风频率为19%。春和冬季大气污染物主要向偏南方向输送，夏和秋季大气污染物主要向偏西南方向输送。②大气稳定度：全年不稳定类占25.62%，中性类占5.61%，稳定类占68.77%，南漳地区全年稳定类型天气比不稳定类型天气出现的频率高，不利于大气污染物的扩散和稀释。5.1.2大气环境影响预测根据建设项目环境空气污染物排放特点及建设项目厂址附近区域环境空气污染特征，选取SO2、烟(粉)尘作为环境空气质量预测。公司拟建1个辊道窑窑尾排气筒(窑头和窑中间的主要排放余热，不考虑)，1个喷雾塔排气筒，共2个排气筒。根据厂区平面布置情况喷雾塔排气筒高度为22米；辊道窑排气筒高度15米，项目排气口位置与敏感点关系见图5-2。109 另外在水煤气的炉顶有一个应急排气筒，当煤气发生炉需要紧急停炉时，其产生的剩余煤气通过应急排气筒排放，由于其仅作应急使用，加之工艺设计时，采用数控设施，一旦出现紧急停炉情况，鼓风机立即停止鼓风，制水煤气工序立即停止，煤气排放量较小。因此不参与预测计算。(1)正常工况大气污染预测①预测因子的确定根据工程分析，该项目运营期主要废气污染物为喷雾干燥塔和辊道窑排放的废气，主要污染因子为SO2和烟(粉)尘。②污染源强参数项目废气污染源参数详见表5-7。表5-7项目废气点源参数调查清单项目点源编号点源名称排气筒高度排气筒内径烟气出口速度烟气出口温度年排放小时数工况源强烟尘符号CodeNameHDVTHrCondQSO2Q烟尘单位//mmm/sKh/kg/hkg/h数据H1喷雾塔等效排气筒222.06.403033300连续4.562.17数据H2辊道窑排气筒151.611.663337920连续2.0450.545③预测模式根据项目污染物排放特征及区域气象资料，选取HJ2.2-2008中附录A推荐的进一步预测模式中点源模式，进行运营期正常排放情况下的地面污染物最大浓度预测。④预测结果与分析喷雾塔废气污染预测结果见表5-8，辊道窑废气污染物预测结果见表5-9，对环境敏感点的影响结果见表5-10。109 大长江石材加工厂1#2#木林村六组图5-2废气污染物排气筒位置及与敏感点关系图109 表5-8喷雾塔废气预测结果表距源中心下风向距离(D)SO2烟(粉)尘下风向估算浓度(mg/m3)浓度占标率(%)下风向估算浓度(mg/m3)浓度占标率(%)1007.52E-040.153.58E-040.042001.85E-023.718.82E-030.983002.24E-024.471.06E-021.183112.24E-024.481.07E-021.194002.19E-024.381.04E-021.165002.08E-024.169.91E-031.16002.02E-024.039.59E-031.077001.93E-023.859.17E-031.028001.82E-023.648.67E-030.969001.73E-023.468.24E-030.9210001.66E-023.337.92E-030.8811001.60E-023.27.62E-030.8512001.55E-023.117.39E-030.8213001.50E-0237.15E-030.7914001.45E-022.96.89E-030.7715001.41E-022.826.71E-030.7516001.37E-022.736.50E-030.7217001.32E-022.646.28E-030.718001.28E-022.556.07E-030.6719001.25E-022.495.93E-030.6620001.21E-022.435.78E-030.6421001.18E-022.365.62E-030.6222001.15E-022.295.46E-030.6123001.14E-022.285.43E-030.624001.16E-022.325.52E-030.6125001.18E-022.355.59E-030.6226001.19E-022.375.65E-030.6327001.20E-022.395.69E-030.6328001.20E-022.45.72E-030.6429001.21E-022.415.73E-030.6430001.21E-022.415.74E-030.6435001.19E-022.385.67E-030.6340001.15E-022.315.49E-030.6145001.10E-022.195.21E-030.5850001.05E-022.094.97E-030.55下风向最大浓度2.24E-024.481.07E-021.19最大浓度出现距离(m)311311109 表5-9辊道窑废气预测结果表距源中心下风向距离(D)SO2烟(粉)尘下风向估算浓度(mg/m3)浓度占标率(%)下风向估算浓度(mg/m3)浓度占标率(%)1004.96E-030.991.32E-030.152001.97E-023.945.25E-030.582191.99E-023.995.32E-030.593001.85E-023.714.94E-030.554001.60E-023.214.27E-030.475001.43E-022.853.80E-030.426001.28E-022.563.41E-030.387001.23E-022.453.27E-030.368001.15E-022.33.07E-030.349001.08E-022.162.88E-030.3210001.02E-022.032.71E-030.311009.56E-031.912.55E-030.2812009.00E-031.82.40E-030.2713008.51E-031.72.27E-030.2514008.09E-031.622.16E-030.2415007.69E-031.542.05E-030.2316007.32E-031.461.95E-030.2217007.18E-031.441.91E-030.2118007.43E-031.491.98E-030.2219007.65E-031.532.04E-030.2320007.84E-031.572.09E-030.2321007.94E-031.592.12E-030.2422008.02E-031.62.14E-030.2423008.07E-031.612.15E-030.2424008.11E-031.622.16E-030.2425008.13E-031.632.17E-030.2426008.13E-031.632.17E-030.2427008.12E-031.622.16E-030.2428008.10E-031.622.16E-030.2429008.08E-031.622.15E-030.2430008.20E-031.642.18E-030.2435008.37E-031.672.23E-030.2540008.39E-031.682.24E-030.2545008.31E-031.662.21E-030.2550008.16E-031.632.17E-030.24下风向最大浓度1.99E-023.995.32E-030.59最大浓度出现距离(m)219219表5-10对环境敏感点的影响叠加结果表项目SO2烟(粉)尘本底监测最大值0.0140.075喷雾塔贡献值0.02190.0104辊道窑贡献值0.0160.00427叠加值0.05190.08967标准值0.50.3从表5-8可见，正常情况下，喷雾塔废气中SO2和烟(粉)109 尘地面轴线浓度贡献值均符合评价标准要求，且占标率均小于10%。从表5-9可见，正常情况下，辊道窑废气中SO2和烟(粉)尘地面轴线浓度贡献值均符合评价标准要求，且占标率均小于10%。从表5-10中可以看出：本次项目建成后对周围环境敏感点的影响是可以接受的。(2)非正常工况大气污染预测根据项目工程分析，当喷雾塔废气污染处理设备不能正常运行时，将对项目所在地周围大气环境造成一定不利影响。本次环评将针对这种情况进行预测，预测事故状态为：喷雾塔脱硫除尘设施完全失效时的源强参数见表5-11。表5-11非正常情况下项目废气点源参数调查清单项目点源编号点源名称排气筒高度排气筒内径烟气出口速度烟气出口温度年排放小时数工况源强烟尘符号CodeNameHDVTHrCondQSO2Q烟尘单位//mmm/sKh/kg/hkg/h数据H1喷雾塔等效排气筒222.06.43033300连续11.4217.13预测模式同上，预测结果见表5-12。表5-12喷雾塔废气非正常排放情况下预测结果表距源中心下风向距离(D)SO2烟(粉)尘下风向估算浓度(mg/m3)浓度占标率(%)下风向估算浓度(mg/m3)浓度占标率(%)1002.76E-025.532.63E-0187.731645.34E-0210.685.09E-01169.52005.23E-0210.474.98E-01166.133004.51E-029.014.29E-01143.074003.78E-027.553.60E-01119.835003.45E-026.903.29E-01109.576003.10E-026.202.95E-0198.477002.81E-025.622.68E-0189.238002.58E-025.152.45E-0181.739002.37E-024.742.26E-0175.2310002.21E-024.422.10E-0170.0711002.05E-024.111.96E-0165.212001.95E-023.891.85E-0161.7713001.91E-023.821.82E-0160.5714002.02E-024.051.93E-0164.2315002.11E-024.222.01E-0166.9716002.17E-024.342.07E-0168.9317002.21E-024.422.11E-0170.1718002.23E-024.462.13E-0170.8319002.24E-024.472.13E-0171.0320002.23E-024.462.13E-0170.8321002.22E-024.432.11E-0170.3722002.19E-024.392.09E-0169.6723002.17E-024.332.06E-0168.7724002.14E-024.272.03E-0167.77109 表5-12续：距源中心下风向距离(D)SO2烟(粉)尘下风向估算浓度(mg/m3)浓度占标率(%)下风向估算浓度(mg/m3)浓度占标率(%)25002.10E-024.202.00E-0166.6726002.06E-024.131.97E-0165.5327002.03E-024.051.93E-0164.3728001.99E-023.981.90E-0163.1729001.95E-023.911.86E-0161.9730001.92E-023.831.82E-0160.835001.74E-023.491.66E-0155.3740001.60E-023.201.52E-0150.845001.48E-022.961.41E-0147.0350001.38E-022.771.32E-0143.93下风向最大浓度5.34E-0210.685.09E-01169.5最大浓度出现距离(m)164164由表5-12可知，当喷雾塔脱硫除尘设施完全失效时，喷雾塔废气中SO2地面轴线浓度贡献值符合标准要求，但其浓度最大占标率为10.68%，超过10%，对拟建地有一定的影响。烟(粉)尘地面轴线浓度贡献值超过评价标准要求，最大占标率为169.5%。超标很严重，因此，公司必须保证处理设施的正常运转，定期加强维护，保证烟尘、SO2的去除效率，使之能满足达标排放的要求；一旦出现故障，应立即停产检修，严禁在事故状态下排放废气。(3)无组织排放影响分析a.源强参数本项目无组织排放情况较多。最大的为粉尘，主要来源于称量配料工段、粉料输送工段、球磨工段、制粉工段、煤粉筛分等。其中，称量配料、粉料输送、球磨工段产生的粉尘为无组织排放，制粉工段在传送物料时为无组织排放，难于定量，可在车间内形成较高浓度，主要影响对象为车间内工人。根据物料用量及厂区平面布置情况类比推算，本项目无组织排放源强参数见表5-13。表5-13项目无组织排放源强参数表污染源排放参数粉尘(kg/h)备注平均排放高度H(m)排放面积粉尘472×93m0.7/b.卫生防护距离根据导则推荐软件进行预测，结果见图5-3。109 图5-3大气环境防护距离计算结果图由上图可知，项目大气环境防护距离为距面源中心200m，详见附图6大气环境防护距离图。通过实地考查，通过合理布局厂区内原料堆场，可达到环境防护距离的要求。(4)扬尘的影响分析本项目在堆场装卸料、原料和煤的破碎过程中会产生一定的扬尘，为无组织排放。这些扬尘如果不加以控制，将对周围产生较大的影响，特别是遇到比较干燥的有风天装卸料时，对下风向的影响更大。根据相关文献资料记载，在不采取任何控制措施时，风速为2.5米/秒时，在下风向200米内均可使TSP超标。扬尘不仅严重影响大气环境质量和景观，而且影响附近群众的健康。浮于空气中的扬尘被吸入后，可引起各种呼吸道疾病，而且，粉尘会夹带大量的病源菌，还会传染其他各种疾病，严重威胁人们的身体健康。这些扬尘的产生跟天气情况、堆场的密封程度、原料的含水率、生产场地的清洁度、生产车间的除尘措施、企业的管理水平等均有很大的关系。根据拟建项目的设计资料，该项目原料堆场、破碎场等均置于室内，煤堆场三面密封，仅有一面为开敞的，应加强管理，防止进出口粉尘的洒落；同时在粉尘较多的粉碎车间、配料车间增设自然排气降尘系统，并定期冲洗地面、墙体及设备上的积尘；给厂区道路洒水；保持原料、煤一定的含水率；在边界搞好绿化等措施。据查找有关资料，采取以上措施后，可将扬尘量降低50~80％，可有效减少扬尘对环境的影响。综上所述，只要企业采取了有效的控制措施，并加强管理，扬尘对周围环境的影响是可以接受的。(5)大气预测小结109 ①正常工况有组织排放源的影响正常情况下，喷雾塔和辊道窑废气中SO2和烟(粉)尘地面轴线浓度贡献值均符合评价标准要求，且占标率均小于10%。经叠加计算，项目建成后对周围环境敏感点的影响是可以接受的。②非正常工况有组织排放源的影响当喷雾塔脱硫除尘设施完全失效时，喷雾塔废气中SO2地面轴线浓度贡献值符合标准要求，但其浓度最大占标率为10.68%，超过10%，对拟建地有一定的影响。烟(粉)尘地面轴线浓度贡献值超过评价标准要求，最大占标率为169.5%。超标很严重，因此，公司必须保证处理设施的正常运转，定期加强维护，保证烟尘、SO2的去除效率，使之能满足达标排放的要求；一旦出现故障，应立即停产检修，严禁在事故状态下排放废气。③卫生防护距离通过计算：项目的卫生防护距离定为200m，经现场勘查，经合理布局，拟建厂址符合环境防护距离的要求。5.2水环境影响分析5.2.1纳污水体现状项目所在地纳污水体为清凉河。由现状监测结果可知目前清凉河水体水质能满足Ⅲ类标准要求。5.2.2废水排放源强根据工程分析，拟建工程生产废水全部循环利用正常情况下不排放。循环水处理能力在有保证的前提下持续生产，没有保证即停止生产，一般不会泄露，但考虑到循环水量较大，在不可预见性因素的作用下发生泄流的速度按照非正常工况泄露计算，为10t/h。5.2.3地表水环境影响预测纳污水体清凉河能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水体的要求。按照导则HJ/T2.3-93非持久性污染物充分混合段计算模式进行影响计算：C=C0exp(-K1x/86400u)C0=(QpCp+QhCh)/(Qp+Qh)式中：x―预测点离排放口的距离，m；C―预测点(x)处污染物的浓度，mg/L；C0―排放口处污水、河水完全混合后的污染物浓度，mg/L；109 u―河流流速，m/s；K1―河流中污染物降解速率，d-1；Qh―河水流量m3/s；Qp―污水流量m3/s；Ch―河水污染物浓度mg/L；Cp―污水中污染物mg/L。本次评价按照最严重的情况进行预测，在污水总量超出一套存储量的情况下外泄污水按照正常生产的产生量全部外泄，依然依据按照导则HJ/T2.3-93，SS按非持久性污染物充分混合段计算模式进行影响计算，本项目循环水泄漏速率为10t/h，SS2000mg/L，计算结果如下表：表5-14拟建工程循环污水对清凉河水质的影响预测值单位：mg/L项目下游500米下游1000米下游2000米平均平均平均SS贡献值(mg/l)1.20.50.2循环水持续泄漏到清凉河，仅会引起下游500米河段以内的SS短时间的增加，随着时间的增加，应急措施的到位，悬浮物质会逐渐沉降，对清凉河水质影响不大。5.3环境噪声影响分析根据本工程提供的设备清单，结合对同类项目装置的噪声源监测结果，确定了本工程各装置主要噪声源概况。从噪声源看，主要为球磨机、鼓风机、泵、上料机、喷雾塔、磨边机等，拟建工程噪声源见表5-15。表5-15项目主要高噪声设备及其噪声级设备名称压砖机皮带输送机鼓风机磨边机面砖生产线泵噪声级[dB(A)]85~8785~9090~9590~9582~8584~87设备名称球磨机上料机喷雾塔粉煤机增压机噪声级[dB(A)]85~8884~8682~8678~8285~88本次噪声影响预测，主要是对拟建装置噪声源对厂界及关心点的影响进行预测，以现状监测点为受测点。根据HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则－声环境》中的要求。以测试的环境本底噪声为基础，根据点声源几何发散衰减基本公式进行声叠加，预测工程投产后的环境噪声状况。预测模式为：109 式中：LAi--某声源距预测点(ri)处的A声级，dB(A)；ri--某声源距预测点距离，m；LWAi--某声源A声功级，dB(A)；Leq总--各个声源在预测点的叠加值，dB(A)。噪音点声源几何衰减结果见表5-16。主要设备噪对各现状监测点的声级贡献值见表5-17。与各测点现状叠加预测结果见表5-18。表5-16主要噪声设备清单序号噪声设备名称噪声源强dB(A)距离(m)20501002003001压砖机85.549.543.537.531.527.92皮带输送机86.150.144.138.132.128.53鼓风机94.558.552.546.540.536.94面砖生产线84.748.742.736.730.727.15泵86.550.544.538.532.528.96球磨机87.851.845.839.833.830.27上料机83.647.641.635.629.626.08喷雾塔85.449.443.437.431.427.89粉煤机79.943.937.931.925.922.310增压机87.051.045.039.03329.411磨边机94.158.152.146.140.136.5表5-17主要设备噪声级衰减预测结果一览表噪声源噪声级声源衰减至厂界、敏感点监测点距离及预测点的声级值[dB(A)]1#(136m)2#(150m)3#(60m)4#(650m)敏感点(220m)鄂式破碎机7524.320.531.5/20.2振动筛751#(130m)2#(170m)3#(60m)4#(670m)敏感点(200)24.722.431.5/21.0磨边机751#(150m)2#(400m)3#(60m)4#(130m)敏感点(300m)20.515.031.524.717.5预测点总声压级28.325.036.324.724.6表5-18厂界及敏感点噪声影响预测结果监测点昼间[dB(A)]夜间[dB(A)]现状值贡献值叠加值标准值现状值贡献值叠加值标准值1#53.828.353.816540.728.340.94552#52.525.052.516540.625.040.72553#54.036.354.16540.836.342.12554#70.424.770.47060.424.760.405#(敏感点)53.324.653.316540.924.641.00109 预测结果表明，通过合理布局和采取相应降噪措施，通过距离衰减，厂房阻隔，除4#昼间超标0.4dB(A)、夜间超标5.4dB(A)外，其它各点厂界噪声能够达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准，敏感点也符合环境功能区要求。4#超标的原因是由于305省道车流量较大，交通噪声造成的，通过合理布局高噪声设备，项目运行不会带来噪声扰民现象。5.4固体废物影响分析5.4.1固体废物的来源、种类、组成和数量在国家环保局环控[1994]345号文件《关于在全国开展固体废物申报登记工作的通知》和《固体废物申报登记工作指南》中，固体废物被分为危险废物、一般工业废物和其他废物三类。对照《固体废物名称和类别代码》，拟建项目的固废种类和产生情况见表5-19。表5-19固体废物类别、产生量及处置方式单位：t/a废物种类废物性质产生量(t/a)处置去向固体废物废砖坯一般固废162.5本公司回收再利用一般生料污泥57.5抛光污泥129外售给砖瓦厂作建筑材料再利用煤渣(灰)11760废包装料5.4外售回收公司利用废油危险固废(HW08)0.55外售给有资质的单位处理合计12114.95副产品电捕焦油危险废物(HW11)133.468外卖再利用(见协议)脱硫塔副产品硫磺一般工业固体废物750作原料外卖5.4.2固体废物污染影响分析从上表可以看出，本项目产生的固体废弃物的种类、组成不复杂，煤渣和沉淀泥渣作制砖瓦材料再利用，生产过程中的废品作原料再利用。机修车产生的废油属危险废物(HW08)，送有资质的单位统一处理。焦油外卖给有资质处理的单位回收再利用，硫磺作制硫酸的原料外卖。但建设单位应分别在煤气站设立焦油池、循环水池、酚水池、沉淀池，1台炉设置容积约为50m3酚水池1个，30m3焦油池1个，炉渣(60m2)专用堆放场，池、堆场应有防渗漏、防雨、防火设施，并远离敏感点。固废堆放期不应过长，原则上日产日清，并做好运输途中防泄漏、洒落措施。综上所述，该项目固体废物采取了合理的处置或利用措施，不会对厂址周围环境造成大的影响。但是在固体废弃物的堆放、运输过程中要加强监督管理，严禁随意堆放，以免随地表水流入纳污水域造成污染。109 6、风险分析环境风险评价目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。6.1风险因子识别6.1.1物质危险性(1)煤气的危险性识别项目生产、使用的煤气采用固定炭层煤气发生炉，用空气和水蒸汽混合气与炽热炭层进行反应，空气中氧气与炭反应放出热量，同时将氧气燃烧掉，蒸汽与炭进行反应并吸收热量，保持热平衡，连续产生煤气，其主要成份为氮气、一氧化碳、氢气、二氧化碳、甲烷、碳氢化合物、氧气等，其有效成份为CO和H2，含量在45%左右，煤气发生炉生产的煤气主要成分为CO、H2、CH4、N2等，易燃易爆且有毒。①易燃性具有容易燃烧的特点，自燃点648.9℃。因而也就潜在着火危险性。②易爆性气体能与空气形成爆炸性混合物，如果易燃气体混合物扩散到火源处就会立即回燃。如煤气的爆炸极限为气20%~74%。燃烧热约1500kcal/m3。遇火源、高热有着火、爆炸危险。遇氧化剂激烈反应。③易中毒煤气由于含有CO而具有较大的生物毒性，空气中含有1%时，使人呕吐、头痛，10%时二分钟使人麻醉，时间稍长即可死亡。一氧化碳，是无色、无味和无刺激性的气体，比重0.967，燃烧时呈浅蓝色火焰，主要来源于燃料的不完全燃烧以及煤气系统的泄漏。由于它与血液中的血红蛋白的亲和力比氧大200~300倍，故人体吸入一氧化碳后，即与血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白(COHb)，阻碍血液输氧，造成人体缺氧中毒。急性毒性：LC502069mg/m3，4小时(大鼠吸入)。109 人体吸入一氧化碳可引起急性中毒和慢性损害。急性一氧化碳中毒可分为三级，轻度中毒、中度中毒和重度中毒。轻度中毒表现为头痛、头晕、耳鸣、眼花颞部压迫和搏动感，并可有恶心、呕吐、心悸和四肢无力等症状。轻度中毒患者经治疗，症状可迅速消失；中度中毒除上述症状外，初期尚有多汗、烦躁、步态不稳和皮肤粘膜樱红，可出现意识模糊，甚至进入昏迷状态。中度中毒患者及时抢救，一般数日可恢复，无明显并发症；重度中毒除具有轻、中度中毒全部或部分症状外，患者可迅速进入昏迷状态。昏迷可持续十几小时，甚至几天，可出现阵发性和强直性痉挛。重度中毒一般伴有心肌损害、肺炎、肺水肿及水电解质混乱等严重并发症，有时可迅速引起死亡。长期反复吸入一定量的一氧化碳可引起神经和心血管系统损害，常见的有神经衰弱综合征，以及心肌损害和动脉粥样硬化。煤气中的有毒物质还有硫化氢(H2S)，有毒有恶臭，化学性质不稳定，在空气中容易燃烧，不同浓度对人的影响见表6-1。表6-1不同浓度对人的影响浓度(mg/m3)接触时间毒性反应1400立即~3min昏迷并呼吸麻痹而死亡。1000数秒钟很快引起急性中毒，出现明显的全身症状。76015~16min引发肺水肿、支气管炎及肺炎。3001h眼及呼吸道粘膜强烈刺激症状，并引起神经系统抑制。6~8min即出现急性眼刺激症状。长期接触可引起肺水肿。70-1501~2h出现眼及呼吸道粘膜刺激症状。长期接触可引起亚急性或慢性结膜炎。吸入2~15min即发生嗅觉疲劳而不再嗅出臭味，浓度愈高，嗅觉疲劳发生愈快。30-40臭味强烈，仍能耐受。可能引起局部刺激及全身性的症状的阈浓度。4-7中等强度难闻臭味0.4明显臭味0.035嗅觉阈0.01《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中的居住区大气有害物质的最高容许浓度(2)煤焦油的危险性识别煤焦油又称煤膏，是煤干馏过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，具有特殊的臭味，可燃并有腐蚀性，浸出物有致癌性。是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物。①易燃性具有容易燃烧的特点。因而也就潜在着火危险性。②有刺激性及腐蚀性(3)含酚污水的危险性识别酚水为混合煤气净化过程中由煤气中的水份冷凝下来的水、酚、氰化物的混合物，有毒，泄漏进入附近水体将引起严重污染。109 6.1.2风险事故的来源(1)风险来源根据本项目工艺、生产中使用的原料、性质、危害特性，确定环境风险有：煤气在输送过程中全部采用密封的管路系统，煤气在送往窑炉前需要经过加压风机加压，煤气属于易燃易爆物品，遇明火或摩擦、撞击容易起火、爆炸，项目在运行过程中可能存在泄漏、火灾、爆炸风险：加压后的管道可能存在泄漏、火灾、爆炸风险；产生的酚水没有收集处理妥当，事故排放污染周围水环境的风险；发生自然灾害时，如洪水、地震等，造成煤气发生炉炉体、输送管道破裂，造成煤气泄露、甚至起火爆炸风险；附产品焦油、轻油和含酚废水贮池爆裂以及管路锈蚀引起的液体流失、没有及时清运导致液体过满溢出但由于有事故池预防，出现焦油、轻油和含酚废水的事故排放的风险很小。因此项目主要的风险因素为煤气发生炉在生产过程中存在泄漏、爆炸风险。(2)造成煤气泄漏主要原因有：由于操作不当或设备等原因造成泵阀泄漏、内压增高造成炉体破裂、内压降低引起煤气倒流、输送管道破裂、损坏等造成煤气泄漏。泄漏的煤气会造成现场操作人员中毒，达到爆炸范围后，若遇到明火、高温、高压、静电、雷击等原因就会着火燃烧爆炸，造成极大伤害和损失。由于煤气产生爆炸的原因很多，如停电造成煤气倒回爆炸；负压时造成空气吸入的爆炸；有剩余煤气存在的设备与管道上动火形成的爆炸；先送电，后通煤气时形成的电捕焦油器爆炸以及先通煤气后点火造成的煤气加热设备的爆炸等等事故，其中爆炸概率较高的和爆炸后造成破坏较大的是以下两种情况：①由于全站停电，当外部管道容量大，而当时使用量小时，排出总管煤气倒回形成的爆炸，波及面大，主要在发生炉底以及后退至整个空气供应系统。②由于全站局部停电或鼓风机机械故障，停风，但排送机连续工作，抽空而造成净化系统负压引起爆炸，波及面也大，主要在从竖管至净总管区域。(2)事故发生的特点①突发性：瞬间发生，往往没有预兆，使人措手不及；②不定性：可发生在任何时间，任何过程(生产、包装、贮存、运输、使用等)；③危害性：有毒物料的泄露不仅危害操作人员的健康，还会危及给周围居民。109 有关文献显示：造成煤气爆炸的原因由于违章操作引起爆炸的约占36.6%，违章指挥占29.3%，设备故障占13.4%，不懂技术占11.0%，劳动纪律差占7.3%，分析化验失误占2.4%。可见，人为的因素占绝大部分。2007年1月南海西樵利华陶瓷厂在检修时就发生爆炸，经调查，事故原因为违章操作。6.2源项分析根据《环境影响评价技术导则总纲》(HJ/T2.1-93)中7.44条“在建设项目实施过程中，由于自然或人为原因所酿成的爆炸、火灾、中毒等后果十分严重的造成人身伤害或财产损失的事故，均属风险事故，是否进行环境风险评价，应该视工程性质、规模、建设项目所在地环境特征以及事故后果等因素确定。”6.2.1重大危险源辨识两段式煤气发生炉所产生的煤气中主要成分为一氧化碳、氢气和甲烷，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A.1和《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2009)的有关规定，其中煤气(CO和H2、CH4的混合物等)为易燃气体，其临界量为20t。项目不储存煤气。同时根据《煤气站安全评价报告》的评价结论：“依据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218－2009)及国家安检局协调字[2004]56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》，经检查、分析，该项目没有构成重大危险源，没有重大危险源申报登记的范围内容”。综上所述，本项目无重大危险源。6.2.2生产过程主要危险因素分析本项目最大可信灾害事故为混合煤气在生产、使用时发生泄漏或爆炸，泄漏形态为气态。其风险出现概率分析见图6-1。符号说明：——表示顶事件或中间事件；——基本事件；或门——即几个事件中只要有一件发生即会继发的；与门——即几个事件同时发生时才构成继发事件。109 煤气倒回剩余煤气爆炸管道煤气爆炸电捕焦油器爆炸煤气加热设备爆炸炉体爆炸升降器失效压力过高后点火先通煤气停风明火剩余煤气图6-1煤气爆炸故障树停电鼓风机故障排送机工作煤气爆炸先通电109 表6-2各单元基本事件发生概率(1/年)事件名称概率停电1×10-3鼓风机故障2×10-3排送机工作1×10-4剩余煤气1×10-2明火1×10-5先通电1×10-4后通煤气1×10-4先通煤气1×10-4后点火1×10-4压力过高1×10-5升降器失效2×10-5因此计算得混合煤气爆炸的概率为4.20×10-7。6.3风险影响分析6.3.1爆炸危害影响分析该项目爆炸危害估算结果为：火灾、爆炸危险指数为87.78，危险等级为“较轻”；采取安全补偿措施且火灾、爆炸危险指数为67.59，发生事故后其暴露半径22.5m，暴露面积为1586m2，最大可能财产损失56%，并造成人员伤亡。6.3.2中毒危害影响分析该项目煤气站如果发生大型泄露事故，下风向达到急性中毒浓度和短时间接触容许浓度的扩散距离可至800m远，在200m左右达到最大浓度，但达不到2~15分钟内致死浓度。基本上在企业的范围之内。6.3.2煤气泄漏影响分析当煤气发生泄漏时，从发生到发现停止生产最后到采取措施消除泄露，平均时间为3.5分钟，一般情况下，根据安评计算结果：煤气站气体泄露为亚声速，假设发生大型泄露事故，泄露孔径为120mm，计算得出煤气的泄露速率为0.6745kg/s，煤气中CO取30％，则CO的泄露速率为0.2024kg/s。根据物料平衡计算得出，脱硫前后H2S在煤气中的浓度分别为：0.18%和0.024%。则H2S泄露速率为脱硫前0.00036kg/s，脱硫后0.00005kg/s。瞬时或短时间事故，采用《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2008)中推策的风险预测模式进行预测计算，得出泄露影响范围见表6-3。109 表6-3煤气发生泄露影响范围预测结果浓度12050100150166170200250300400CO43.61776.27265.46223.8406.4493.9973.5341.2970.1810.0170.000脱硫前CH2S0.0790.1370.1180.0430.0120.0070.0060.0020.0000.0000.000脱硫后CH2S0.0100.0180.0160.0060.0020.0010.0010.0000.0000.0000.000经预测可知，煤气站发生泄露时，CO影响的范围为下风向300m，超标范围为166m(标准4.0mg/m3)；脱硫前煤气中H2S的影响范围为200m，超标范围为150m(标准0.01mg/m3)；脱硫后煤气中H2S的影响范围为170m，超标范围为50m，距本项目最近的敏感点-木林村为100~400m，因此可以认为，煤气站发生泄露事故时，泄露的CO和H2S气体对敏感点-木林村南侧的部份居民会造成一定的影响。因此从风险水平来看，随着经济开发区的建设，区内的居民点可集中安置。6.3.4含酚废水、焦油、轻油泄漏进入水体造成的污染分析焦油、轻油是以油状物质存在的，进入水体以后将以油膜的形式浮于水面或以乳化油的形式进入水体，进入水体以后不仅给水生生态造成破坏，还会间接影响人体健康，给社会生产、生活造成巨大损失。6.4风险防范措施为避免风险事故，尤其是避免风险事故发生后对环境造成严重的污染，建设单位应树立并强化环境风险意识，在现有安全管理的基础上增加对环境风险的防范措施，并使这些措施在实际工作中得到落实。为进一步减少事故的发生，减缓本项目在建设、运行过程中对环境的潜在威胁，建设单位应对技术、工艺、管理等方面采取综合防治措施。(1)安全防护距离根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87的规定，发生炉煤气站与相邻厂房满足10m的防火间距，并有围墙分隔；与民用建筑满足25m的防火间距。(2)煤气发生站安全防护措施发生炉煤气是易燃易爆、有毒的气体燃料，因此，煤气站净化设备布置在室外保持良好的通风。煤气站配备一氧化碳检测仪，可以随时检测设备、管道的漏气情况。配备氧气呼吸器、自动苏生器等救护设备，即可在发生以外情况时救护，也可在带气操作、抢修时用于安全防护。煤气站配备安全员，安全员要做到了解发生炉常识，会使用各种救护设备，懂得一般的救护常识。在煤气站及工厂安全部门的双重领导下负责煤气站的日常安全工作。在煤气站中，采取以下措施，以确保安全生产：①109 在鼓风机空气总管末端安装放散管及爆破膜，在煤气低压总管上设有爆破膜，在万一遇到爆炸事故时起泄压作用，以保护设备及管道系统。②在发生炉饱和蒸气管上，安装干式逆止阀，防止突然停电时煤气倒入空气管内，形成混合气体引起爆炸。③在发生炉煤气出口管道上安装钟罩阀，当煤气压力超过规定值时，钟罩阀达开放散。④为使工艺参数在即将超过某一极限，或生产过程中将处于某一危险状态前，内自动将有关生产过程和设备置于安全的临时状态，以防酿成设备损坏、人员伤亡等重大事故，电器控制系统采用安全连锁装置。由连锁保护(启动连锁、停车连锁、行动连锁)、信号报警组成。⑤对煤气操作人员进行技术、操作、安全培训，合格方可上岗，煤气站检修要严格遵守操作规程，煤气站工作人员和检修工必须具备相应资质。⑥煤气站用围墙与其他厂区隔开，站内属于危险生产区域，站内工作人员不得随意进入，以确保安全。⑦项目建成后产生的废脱硫剂废物虽属一般废物，但由于具有自燃特性，因此废脱硫剂的存放一定要保持干燥、通风、阴凉，并与其他物品分开存放。空气总管：鼓风机发生故障时，将使排风机前产生负压时，空气总管压力降到临界值，自动报警。以使操作人员及时处理和排除故障。若空气总管压力继续下降到极限值时，自动停止煤气加压机运行。煤气加压机前的煤气总管：加压机前的煤气总管压力在整个工艺流程中最低，变化大。在加压机前的煤气总管的煤气压力降到设定值时，有信号报警，以便操作人员及时处理。若压力继续下降到极限值时，自动停止煤气加压机的运行。若突然停电，自控系统自动停止煤气加压机的运行。并同时停止辊道窑的运转。电捕焦油器煤气出口：当煤气压力降低到设定值时，有信号报警，当煤气压力降低到极限值时，自动切断电捕焦油器的电源。电捕焦油器的绝缘子箱：当箱内温度降低到设定值时，有信号报警，以便操作人员及时处理。b.连锁保护煤气加压机与空气总管连锁。109 空气总管高于设定值时，煤气加压机方能启动。当空气总管压力降到极限值时，煤气加压机自动停止运行。空气鼓风机启动后方能启动煤气加压机，当空气鼓风机停止运行时煤气加压机也同时停止运行。煤气加压机前煤气总管压力降到极限值时煤气加压机自动运行。(3)规范并强化在贮存过程中的环境风险预防措施为预防安全事故的发生，建设单位必须制定比较完善的安全管理规章制度，应从制度上对环境风险予以防范，对于各类事故的预防仍然需要制定相应的防范措施。①煤气车间及煤气贮罐周围严禁烟火，对管路进行经常性的检查；②对避雷设施进行经常性的检修，避免雷击；③按照消防部门的要求配备消防器材和管理人员；④酚液池和轻油、焦油池进行防渗处理，并对管路进行定期检修，同时对易损部件做好备用工作；酚液池和轻油、焦油池应与排水系统保持一定距离，防止泄漏以后随排水系统进入水体；消防池、事故池设置在酚液池和焦油池旁设立事故应急池，保证泄漏事故发生后能对泄漏的物质和消防液进行及时的收集。同时要建设消防池，以保证事故发生时有足够的消防用水。根据本项目的平面布置，可将循环水池作为消防池，平时作为循环水池，当事故发生时有可作为消防水池，该循环水池的设置容积为10m×8m×3m，完全符合消防池不得小于200m3的规定。根据本项目的平面布置，建议在酚水池和消防通道之间设置事故池，该项目酚水作制水煤浆的水源，因此项目酚水一般情况下不会存放。事故池的容积设置一般为12天酚水量的体积，以防止酚水不能及时制水煤浆时外溢，同时事故池还要考虑消防废水收集，但本项目发生失火时不能用水灭火，发生爆炸时煤气即基本消耗完全，基本不会产生消防废水，因此建议事故池的体积设置为130m3(约12天的酚水量)。煤气用量平衡措施煤气用量平衡通过自动控制柜完成，自动将有关生产过程和设备置于安全的临时状态，由连锁保护如启动连锁、停车连锁、行动连锁、火炬连锁和信号报警等共同组成。防腐措施加强设备的保养维护，定期检修，每次停车后及时对设施进行吹扫，清除残留煤气，防止对设施的腐蚀。109 6.6应急预案事故应急措施是防止风险事故扩大并得到急时救治不可缺少的环保措施。由以上风险预测可知，一旦发生风险事故，影响范围大，后果严重，为了防止风险事故的发生，必须制订防范措施，一旦事故发生，必须制定应急处理计划。6.6.1应急预案根据本环境风险分析的结果，对于项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案纲要，详见表6-4。表6-4环境风险的突发性事故应急预案序号项目内容及要求1总则2危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险3应急计划区装置区、储蓄区、临近地区4应急组织工厂：公司应急指挥部负责现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善后处理临近地区：地区指挥部负责工厂附近地区全面指挥、救援、管制和疏散5应急状态分类及事故后评估规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序6应急设施、设备与器材防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散，灼伤、中毒人员急救所用的药品、器材7应急通讯、通告与交通规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管制等8应急环境监测及事故后评估由专业人员对环境风险事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度等所造成的和环境危害后果进行评估吸取经验教训，避免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据9应急防护措施消除泄漏措施及需使用器材事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场泄漏物，降低危害，相应器材的配备临近地区：控制防火区域，控制和消除环境污染的措施及相应的设备配备10应急剂量控制撤离组织计划医疗救护与保护公众的健康事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案11应急状态终止及恢复措施事故现场：规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复生产措施临近地区：解除事故警戒、公众返回和善后恢复措施12人员培训与演习应急计划制定后，平时安排事故处理人员进行相关知识培训，进行应急处理演习，对工人进行安全卫生教育13公众教育信息发布对工厂临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息14记录和报告设应急事故专门记录，监理档案和报告制度，设立专门部门负责管理15附件准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料6.6.2综合应急方案和框架(1)应急综合方案建立抢险救护队，一旦事故发生，在抢救伤员的同时，有效控制事故蔓延。109 防止第二次灾害事故发生，采取措施防止残留危险物品的燃烧和爆炸；可燃气体、液体的继续泄漏；悬吊物坠落和垮塌等。建立警戒区、警戒线，撤离无关人员，禁止非抢救人员入内，对有毒物品和可燃气体、液体泄漏的场所，采取防毒措施，切断电源、火种和断绝交通。(2)应急方案框架事故应急方案框架，又称现场应急计划，是发生事故时应急救援工作的重要组成部分，对防止事故发生、发生事故后有效控制事故、最大限度的减少事故造成的损失，有积极意义。本评价提出事故应急方案框架，见图6-2。社会应急救援中心指挥部事故应急专家委员会监测巡测队伍风险快速估算队伍气象水文队伍防护队伍洗消抢险队伍通讯队伍交通治安队伍医疗救护队伍运输队伍水电气队伍专业救援队伍场外应急区域事故现场图6-2事故应急方案框架(1)应急组织体系及人员分工①组织体系指挥长：公司总经理；常务副指挥长：公司主管生产副总经理副指挥长：总经理助理、行政总监、设备科长、成员：煤气站长、保卫处长、保全专员、行政专员、行政科长。指挥部下设办公室，办公室主任由行政总监兼任，办公室成员由安全生产委员会和有关部门工作人员组成。109 事故应急方案框图方案主要内容方案制定准备工作组成小组确定污染源筹备救援网络危险物状态、数量、特性事故途径、性质、范围、危险等级救援力量参与指挥机构指挥人员名单、职责、指挥地点、值班表联络事故报警电话号码、联络方法休息日、突发停电、雷电暴风雨特殊情况的联络方式专职、兼职抢险名单、常规排险措施不同事故时的抢险方案、工具、器材、防护用品抢险队的值班，事故时与现场指挥联络途径抢险　不同事故不同急救方案、职工自救、互救方法伤员转送中的医护要求现场急救点的标志、医务人员值班表，联系途径现场急救指挥层次示意图，人员疏散分流图防护设施分布图，设施名称、型号、数量、方位应急救援程序、报警、指挥、救援力量、岗位责任人、联系方式附图危险源分布图，危险源位置、种类、数量、人数分布各类事故救援路线图、工程抢险、现场急救、人群疏散、车辆行驶组织落实，确定指挥部、抢救队、后援保障硬件落实，各类器材、装置配套齐全，定期检查措施落实制度落实、专业培训演练、值班、防护抢险器材、药品保养检查演练各类专业队伍常规培训、演练模拟应急救援演习应用实施时不随意变更、实施中遇未考虑的问题冷静分析、果断处理，事故后认真总结，完善方案方案的实施图6-3事故应急方案框架图109 6.6.3应急措施①煤气爆炸事故的处理在发生炉煤气爆炸事故后，应立即切断煤气，并迅速打开吹扫蒸汽阀门，向其内通入蒸汽进行气体置换，直至内部残余气体赶尽为止。由于有时爆炸时同时发生着火，此时就不能立即切断煤气，而要根据煤气着火事故的处理方法进行处理。在处理爆炸事故时，可能会因炸防爆膜后吸入空气又产生第二次爆炸，在未通入蒸汽吹扫前，人员不能接近防爆孔以及站立在防爆孔的正前方。②煤气失火煤气是一种可燃气体，所以当煤气由不严密的设备或管道泄漏出动后，如遇到明火或一定的温度，就会着火燃烧，有酿成火灾的可能性。煤气站中常见的着火事故，可按下述方法处理：a设备及所属管等轻微泄漏引起的着火事故，应以黄泥粘水草袋、水湿麻袋等扑灭之。b煤气大量泄漏引起着火时，应将该支管煤气来源之总阀关2/3以减低压力，待人可靠近后再以黄泥等扑灭之。c焦油着火时，可将该管道所有入孔、放散孔及能进入空气部分立即密闭断绝空气，使之窒息熄灭后，再通入大量蒸汽。d设备未因火源而使其温度增高时，可以用水冷却以维持设备温度不致增高。但是煤气设备温度已增高时，则绝不可用水冷却以免裂纹，造成更大的煤气火灾。e设备如果被火烧裂，冒出煤气引起着火时，可紧急停止生产，采取安全措施后，按第二条进行处理。f发生炉煤气发生着火事故时，禁止将煤气切断，以防止因回火而引起爆炸。③煤气中毒出现煤气中毒时，应根据中毒的程度不同，分别加以急救。a当值班操作人员或维修人员发现有头晕的情况，应立即到空气新鲜处，呼吸新鲜空气，并打开室内的窗户和通风设备，以加强空气的对流，使室内的一氧化碳浓度下降。b当出现恶心，气喘等症状时，应至空气新鲜处静卧休息，放松衣着，注意保暖，并可直接送邻近医务室急救。c当出现昏迷休克时，应立即移至空气新鲜处，作人工呼吸，并应通知煤气防护站工作人员和医务人员急赴现场急救。109 d当中毒都已停止呼吸，应在现场做人工呼吸，并应用苏生器急救或作人工呼吸急救，同时应通知煤气防护站工作人员和医务人员速到现场急救。e在出现昏迷休克及停止呼吸，抢救者在未恢复知觉前不能送往较距离远的医院急救，若送往较距离近的医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。④提高生产及管理人员的技术水平，强化安全及环境教育操作及管理人员的技术水平可直接影响到风险事故的发生，本项目建成投产后，应对操作和管理人员的技术水平从严要求，上岗之前必须参加培训，培训不合格严禁上岗。6.7环境风险评价结论项目风险来自煤气发生炉泄漏爆炸的风险，混合煤气爆炸的概率为4.20×10-7，发生的概率较低。根据分析评估：火灾、爆炸危险指数为87.78，危险等级为“较轻”；采取安全补偿措施且火灾、爆炸危险指数为67.59，发生大型泄露事故下风向达到急性中毒浓度和短时间接触容许浓度的最大扩算距离不超过800m。通过计算，泄漏影响范围低于300m。但拟建地西侧200米范围内有木林村居民，因此从风险评价角度，木林村居民会受到一定的影响。要求开发区整体规划区内的居民点。总之，在正常生产情况下，只要加强管理和设备的维护，设立完善的预防措施和预警系统，并配备必要的救护设备设施，制定严格的安全操作规程和维修维护措施，本项目的环境风险在可接受范围内。109 7、污染防治措施评价7.1废气治理措施评述7.1.1喷雾塔废气治理措施项目喷雾塔以水煤浆为燃料，烟气中含有烟尘和二氧化硫，拟采用“两级旋风除尘+碱液喷淋”装置进行治理，废气先经两级旋风除尘除去大部分颗粒比较大的粉尘，再进入水幕除尘脱硫装置。旋风除尘截留的粉尘可直接与粉料混合进行成型。水幕除尘脱硫装置中，废气自底部进入，缓慢上升，由引风机从顶部引到垂直烟道排放。在上升的过程中，受到顶部喷淋的碱液洗涤，所含的SO2被其中的碱吸收固定而除去，所含粉尘也同时被水幕捕捉得以除去。吸收了污染物的碱液硫入一循环池经沉淀、补充碱后循环使用，不外排。产生的沉渣属于一般性污泥，主要成份为CaSO4、矿物颗粒等物质，可回收到球磨车间再利用。喷雾塔废气处理的工艺流程见图7-1。图7-1喷雾塔废气脱硫除尘工艺烟囱排放废气循环池循环泵垂直烟道引风机碱液补充旋风除尘器水幕除尘沉降经以上工艺处理后的废气由22m高的烟囱排放，喷雾干燥塔烟气污染物产生、排放情况见表7-1。表7-1喷雾干燥塔废气污染物产生排放情况项目SO2烟(粉)尘产生浓度(mg/Nm3)157.513000产生量(kg/h)11.4217.13治理措施两级旋风+碱液喷淋处理效率≥60%≥99%排放浓度(mg/Nm3)63.030.0排放标准(mg/Nm3)≤850≤200排放量(kg/h)4.562.17本项目排放的喷雾塔工艺废气和辊道窑废气均执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级标准，从表7-1可以看到，采取一定的治理措施后，主要污染物烟(粉)尘和SO2均符合排放标准要求，该治理措施可行。109 7.1.2煤气站废气治理措施(1)煤气脱硫煤气在进入辊道窑燃烧之前要脱去其中的硫化氢，项目采用的是干法脱硫，项目设计的脱硫方式为干法直立式脱硫塔，内分4层脱硫剂床层装填。脱硫塔高7.5m,，直径3.0m，一台煤气发生炉一用一备，具有脱硫效果好、产生污染小、占地小、阻损小、不需要动力等优点。脱硫剂拟采用氧化铁脱硫剂，该脱硫剂具有比较高的饱和硫容(50~60%)，脱硫效率一般在90%以上，当煤气中H2S的浓度低于1600mg/m3时，设计长期脱硫效率不低于85%。其脱硫净化原理为：(1)常温下，氧化亚铁(FeO)和氧化铁(Fe2O3)的水合物具有净化作用，它与硫化氢发生下列反应：Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2OFeO·H2O+H2S=FeS+2H2O(2)在有氧存在时，生成的硫化铁发生氧化反应，析出硫磺，该反应称为再生。反应如下：Fe2S3·H2O+3/2O2=Fe2O3·H2O+3S2FeS+3/2O2+H2O=Fe2O3·H2O+2S干法脱硫还需要脱硫剂再生。当硫化氢在脱硫剂表面生成元素硫、并积存后，脱硫效果会下降；通常采用定期塔内再生方法，提高脱硫剂的脱硫效率。由于干法脱硫属于间歇再生，为了不影响连续生产，脱硫塔设置为一用一备。干法脱硫在国内煤气脱硫中应用较为普遍，为成熟的工艺，相对与湿法脱硫，其占地面积小，运行费用低，经济可行。但干法脱硫也存在一定的不足：①脱硫剂容易引起堵塞，由于水煤气中仍含有一定量的焦油，当脱硫机使用一段时间后，焦油会吸附在脱硫剂的表面阻隔气体与脱硫剂表面接触并引起堵塞，导致脱硫效率迅速下降，压力损失过大。②脱硫要经常打开更换脱硫剂，降低安全隐患。(2)煤气发生炉废气水煤气生产中的主要污染物为焦油和粉尘，本项目经过电捕焦油器和电捕轻油器基本上可以去除煤气中的绝大部分焦油和轻油，去除率可以达到99%以上，另外，高温煤气不利于煤气的储存、输送和使用，经过急冷器和间冷器使煤气降温，下段煤气粉尘含量较高，项目在风冷器前加一道旋风除尘装置109 和余热利用装置，可以有效去除煤气中的粉尘，经过类似厂家的调查分析，技术上完全可行。煤气发生炉废气污染治理流程见图7-2。图7-2煤气发生炉治理流程图混合器煤气发生炉电捕焦油器旋风除尘器风冷器间冷器电捕轻油器加压风机过滤器(脱硫塔)窑炉鼓风机煤渣(作建材再利用)洗涤废水(流到循环水池)焦油(流到焦油池)轻油(流到焦油池)软化水煤碳煤气空气另外，煤气发生炉在生产过程中，焦油、酚水中的挥发成分和夹带的硫化氢挥发会产生一定的恶臭。属于无组织排放，浓度较低。在设计的时候，煤气发生炉选择在室外开阔的地方，有利于恶臭的扩散，并且焦油采用密封容器盛装，且及时运走，保证厂区清洁。本项目煤气发生炉采用开机时先下层燃烧，等夹套水气化产蒸气后开始制水煤气，因此本项目不需要另配置燃煤锅炉供应启动热源。7.1.3辊道窑烟气治理措施辊道窑热源为水煤气，属清洁能源。对于窑炉废气，该项目拟采用引风机引风并送压坯后的干燥工序充分利用余热，然后由15米高的烟囱集中排放。其工艺流程见图7-3。燃烧废气中SO2及粉尘排放浓度为：SO2：24.23mg/m3、烟(粉)尘：6.47mg/m3，烟气中污染物浓度均符合《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表5中规定的标准要求，该处理措施可行。此时对周围大气环境影响较小。窑炉废气风机干燥工序引风机排放图7-3窑炉废气治理工艺流程图7.1.4无组织排放粉尘治理措施109 (1)煤粉治理措施本项目用固定式震动筛筛去25mm以下的煤粉，筛除的过程中会产生大量大粒径粉尘，较大颗粒的粉尘(3~25mm)可以直接沉降下来，项目在震动筛下方设煤池收集煤粉，对3mm以下的细微煤粉设大风量引风机收集后用旋风、水膜二级除尘设施处理。根据同类厂家的调查结果，采用大风量引风机收集后震动筛附近基本没有粉尘，旋风、水膜二级除尘设施处理效果可以达到95%以上，经处理以后，外排废气可以达到标准的要求，对周围环境影响较小，其处理工艺见下图7-4。粉尘旋风除尘器水膜除尘器达标排放煤粉含煤粉废水做水煤浆水图7-4震动筛粉尘治理工艺从经济角度看，本治理设施的一次性投入较大，但治理设施可以收集散落的煤粉，节省能源，同时，煤粉和水膜除尘器的废水可以直接做水煤浆，评价认为该治理工艺可行。(2)运输扬尘治理措施运输过程中扬尘主要是原材料的装卸、运输造成扬尘；运输车辆所排放的废气。运输过程中粉尘污染的危害性是不容忽视的。悬浮于空气中的粉尘被工人和周围居民吸入，会引起各种呼吸道疾病；粉尘夹带大量的病原菌和各种有害成份，传染各种疾病，严重影响施工人员及周围居民的身体健康。此外，粉尘飘扬，降低能见度，易引发交通事故。粉尘飘落在各种建筑物和树木枝叶上，影响景观。为使该公司项目扬尘对周围环境空气的影响减少到尽可能小的限度，建议采取以下防护措施：①车间地面洒水使作业面保持一定的湿度；对车间内松散、干枯的表土，也应经常洒水防治粉尘。②原料运输车应按规定配置防洒装备，装载不宜过满，保证运输过程中不散落；并规划好运输车辆的运行路线与时间，尽量避免在交通集中区和居民住宅等敏感区行驶。③运输车辆加蓬盖，且离开装卸场前先将车辆冲洗干净，减少车轮、底盘等携带泥土散落路面。对运输过程中落在路面上的泥土要及时清扫，以减少运行过程中的扬尘。109 ⑤原料堆场、煤堆场采用密闭式，原料和煤的破碎及筛余在密闭的室内进行，原料和煤场破碎间只设一个进出口，避免煤尘外泄，室内采用喷雾洒水的方式改善车间环境。7.2废水治理措施7.2.1生产废水襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司拟新建五套水循环系统，生产废水全部循环利用，不外排。(1)陶瓷生产线废水主要包括磨边、抛光废水、压力机循环冷却水等。磨边、抛光工序均边冲水边作业，用水量大，水中主要污染物是悬浮物，根据同类厂家的类比结果，悬浮物浓度为5000~15000mg/L。公司拟建一座46m×26m×3.3m沉淀池，采用混凝、沉淀法处理，废水经多级沉淀池处理后，上清液由泵提升回用于抛光、球磨等工序循环再用。压力机冷却水属假定清洁水，自建一套水循环系统(地下式3m×6m×3m)，更换下来的水作生产补充用水。(2)煤气站废水煤气发生炉生产过程废水主要为间接冷凝器冷却水、煤气洗涤含酚废水及冲渣水。间接冷凝器冷却水由于不直接接触煤气，不含酚等有害污染物，冷却后直接循环利用，循环水池为地下式的3m×12m×3m，措施可行。煤气洗涤含酚废水收集后用于制水煤浆。根据陶瓷行业的实际情况，将酚水与煤破碎产生的煤末制成水煤浆，在喷雾塔内焚烧掉，得到比较好的处理，该项目含酚废水产生量约为5.1t/d，项目每天配制水煤浆用水约需29.1t，项目产生的酚水完全可以消耗掉，不用向外排放。从大多数陶瓷厂煤气发生炉的运行情况看来，酚水通过这样的方法可以得到较为妥善的处理，在处理酚水的同时，又可将煤破碎产生的煤末一并利用，并可利用酚水中的部分能量，实现资源化利用，该项目含酚废水治理措施技术和经济上均是可行。煤气发生炉冲渣废水池16m×27m×3.3m，废水循环利用不外排。(3)辊道窑废气处理含氟废水烧成窑窑头含氟废水主要污染物为氢氟酸钠和氟硅酸钠盐类，对该废水进行处理后才能作为生产用水回用。本项目采用结晶沉淀的含氟废水工艺处理。本工艺用于含氟废水的处理，出水pH值在8~10之间，氟的去除效率达98%以上，有效地将氟化物从废水中分离并去除，有副产品氟硅酸钠结晶产生，可以外卖；氟化物不再随水大量进入辊道窑尾气处理系统。处理之后的水进入辊道窑尾气氟化物去除塔循环使用。(4)其它生产废水109 喷雾塔烟气治理系统产生的废水：经沉淀和过滤后，循环利用于喷雾塔烟气治理系统。喷雾塔烟气治理系统定期排放的少量废水和球磨制浆、抛光磨边废水经沉淀池混合沉淀后，循环利用于生产过程，不外排。除抛光和生活污水外，其它(如风机冷却、压机冷却水)生产线废水全部收到一循环沉淀池(42m×16m×3.3m)，部分用于煤气发生炉冲渣补充水，部分用作球磨机用水。7.3噪声治理措施项目噪声来源于原料加工、球磨、制粉等工段的噪声及煤气发生炉风机、煤气压缩机、球磨机、破碎机等。其主要噪声防护措施为：1、尽量选择低噪声设备；2、原料加工、球磨、制粉等噪声采取防震、降噪措施，降低噪声源强；3、煤气发生炉风机、煤气压缩机的进风口加装消声器，并加防震垫等措施；4、尽量将高噪音设备置于室内，靠厂房自然屏蔽隔音。通过采取上述各项减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施，本项目建成营运后产生的噪声在厂界外1m处能达到相应的区域噪声排放标准要求。噪声治理措施在经济和技术上是可行的。7.4固废治理措施公司产生的固体废物主要为一般废物：废砖坯、沉淀泥渣、煤灰渣、废包装材料、生活垃圾等；危险废物：废油。在这些废料中，成型的废料和干燥的废坯可回收利用；煤渣和粉尘可集中在厂区废渣场(见附图2)，定期外卖砖厂；综合废水沉淀池污泥回收后设置有顶棚的污泥仓暂存，日产日清；附产品硫磺0.041t/d，硫磺储存仓设置5吨储量容积暂存，外卖硫酸厂，焦油日产生量为2.27t，暂存在焦油池内，外卖给有资质处理的单位(见附件)。建设单位应分别在煤气站设立焦油池、循环水池、酚水池、沉淀池，炉渣(100m2)专用堆放场，其中，酚水、焦油由煤气发生炉的冷凝系统、电捕焦油、电捕轻油器收集输送至酚水池和焦油池中。酚水池中酚水日产日清，容积设置为80m3、焦油池考虑到外卖时运输的时间问题，设置2周储量总容积50m3，本环评建设采用湖北宝加利陶瓷有限公司煤气站的防渗先进经验，酚水池、焦油池的防渗采用双层混凝土中间夹5mm厚钢板处理，单层混凝土厚度为15cm左右，内层混凝土上贴瓷砖进一步防渗。上面设有盖板、顶棚防雨、防无组织散发，炉渣(100m2)专用堆放场，硫磺储存仓设置5吨储量容积，应密闭隔温、池、堆场应有防渗漏、防雨、防火设施，并远离敏感点。固废堆放、储存期不应过长，原则上日产日清，并做好运输途中防泄漏、洒落措施。109 本项目产生的固废多数有回收利用价值，采取的治理措施合理、恰当，使固体废物得到“资源化、减量化、无害化”利用和处理，对周围环境的影响不大。综上所述，项目所产生的各类固体废物均可得到妥善处置，不外排，对环境不会造成太大的影响。109 8、产业政策及规划符合性分析8.1与国家产业政策符合性分析襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线建设项目，依托南漳县丰富的资源优势，以生产中高档玻化砖产品为主。该项目使用的原辅材料、生产设备和产品均不在《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》(第一、二、三批)内，符合我国相关行业的发展要求。该项目利用两段式煤气发生炉生产的水煤气作为辊道窑能源。利用水煤浆热风炉供喷雾干燥塔的热能。根据国家经济贸易委员会《关于组织实施资源节约与环境保护重大示范工程的通知》(国经贸资源[2002]880号)文件，“以水煤浆、煤炭气化等洁净煤和天然气为主要内容的重点用油行业替代燃料油技术”为“资源节约与环境保护重大示范工程重点领域和重点技术”。另外国家环保总局《关于发布<燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策>的通知》(环发[2002]26号)“鼓励煤炭气化、液化，鼓励发展先进煤气化技术用于城市民用煤气和工业燃气。”经检索该项目不属于《产业结构调整指导目录(2005年)》(国家发改委第40号)中鼓励类、限制类及淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定，属于国家发改委第39号文中允许类。项目已取得南漳县发展改革局《湖北省企业投资项目备案证》登记备案证编码2010062450900032。总上所述，项目的建设符合国家产业政策要求。8.2与相关规划符合性分析襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线建设项目是南漳县招商引资的重点项目。(1)与环保规划相符性分析项目位于南漳县经济开发区涌泉工业园区内，根据南漳县人民政府已批准执行的城区地表水、空气、噪声环境功能区划分的有关规定及南漳县环境保护局对本项目环境影响评价执行标准的批复，该项目的纳污水体清凉河水域执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准；评价区域规划为二类环境空气功能区；按南漳县经济开发区总体规划的要求，项目厂址区域噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3、4a类标准。(2)与城市规划相符性分析109 南漳经济开发区通过国家审批面积为200公顷，由华新建材工业园、青龙湾农产品加工园、涌泉工业园三大园区组成，其中涌泉工业园位于九集镇，处于建设初期，规划近期发展清凉河以西约280公顷范围，远期发展清凉河以西约550公顷范围。开发区以农产品加工、磷化工、建材为主要发展方向，同时，根据工业结构产业发展态势，充分利用南漳县的资源优势发展服装、电子电器加工产业。拟建项目位于涌泉工业园区305省道南，清凉河以西。详见附图5和附图6。从附图中可以看出，项目拟建地为工业用地，符合城市规划和开发区规划要求。综上所述，本项目选址符合南漳县经济开发区发展规划。项目的建设与区域总体规划具有较好的相容性。8.3选址可行性分析襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线建设项目位于南漳县经济开发区涌泉工业园区，经现场调查，厂区北边紧邻305省道，南侧与小沙河相依，西侧为开发区规划道路威利邦大道，隔路为襄樊大长江石材加工项目厂区(正在建设中)东边为清凉河(详见附图3项目在园区相对位置及周边环境关系图)。评价区域内环境保护功能区划中不存在珍惜动植物保护区、水源地保护区、风景名胜区、文物古迹区、自然保护区等敏感地带；其占地符合当地的土地利用及城镇发展总体规划(附图5南漳县土地利用规划图)。305省道从厂门前经过，距襄樊市中心区域36公里，交通十分便捷。陶瓷生产需要大量的陶土原材料以及原煤燃料等，由陕西运来，距广东近1400公里，距山东近1200公里，在周边地区就能采购到，运输距离仅在110公里以内，运输线路短，运输成本低，具备运输地理位置优势。项目所在区域水电资源丰富，有利于企业的发展。厂址及评价区域内的环境质量现状良好，尚存在一定的环境容量；该项目实施后对评价区的大气环境质量及地表水环境影响不大，厂界距离最近的居民点木林村最近的直线距离约为100m，周边居民搬迁量不大，搬迁安置由工业园指挥部统一安排。综上所述，本项目选址合理、可行。109 9、总量控制实施污染物排放总量控制，是国家提出的一项控制区域污染，保证环境质量的重要举措，同时也是保证区域经济可持续发展的主要措施。污染物排放单靠浓度控制而不控制污染物的增加量，环境质量随经济建设的开展可能日趋恶化。因此对单个污染源的污染物排放实行总量控制是抑制环境质量恶化的重要手段。同时污染物排放总量控制是可持续发展战略的要求，是控制污染并达到环境、经济、社会三效益统一的有效手段。9.1总量控制原则实施污染物排放总量控制是国家提出的一项控制区域污染，保证环境质量的重要举措，同时也是保证区域经济可持续发展的主要措施。《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出的COD和二氧化硫的排放总量削减10%的控制目标，2006年5月国家环境保护总局审议通过了《“十一五”期间主要污染物排放总量控制计划》和《各省(自治区、直辖市)主要污染物排放公布方案》。国家按照整体控制、总量削减、突出重点、分区要求的原则，在征求各省意见的基础上，确定了各省“十一五”期间的COD和二氧化硫的总量控制指标。总量控制的原则是以当地环境容量及污染物达标排放为基础，新建项目增加的污染物排放量应不影响当地环境保护目标的实现，不对周围地区环境造成有害影响，即评价区域环境质量应保持在功能区的目标，区域污染物的排放总量控制在上级环境保护主管部门下达的目标之内。9.2总量控制因子目前国家实施污染物排放总量控制的指标共有6项，其中大气污染物指标为3个：二氧化硫、烟尘和工业粉尘；废水污染物指标为2个：COD和氨氮；固体废物指标1个：固体废物。根据国家对污染物排放实行总量控制的有关规定，本次新建项目涉及的总量控制因子为：大气污染因子：烟尘、工业粉尘和SO2；地表水污染因子：CODCr、氨氮(一期工程)。固体废物：工业固体废物；该项目所产生的污染物列入国家总量控制的污染指标分别为烟尘、工业粉尘、SO2、COD和工业固体废物排放量。109 9.3总量控制指标及来源本项目为一次设计，分期实施，根据项目近期规划，襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司陶瓷产品生产基地总生产能力为1160万平方米高档玻化砖，拟建两条生产线，因此公司拟一次性申请总量指标。根据南漳县城市总体规划，结合项目污染物产生、排放特点及其污染物控制措施，并报经南漳县环境保护局核定，襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司主要污染物排放总量控制指标为：烟尘9.0t/a；粉尘22.5t/a；SO263.0t/a，COD2.0t/a；氨氮0.5t/a；固体废物全部综合利用和合理处理处置。该项目为新建，其总量指标由开发区内部调节。9.4总量控制措施9.4.1废气污染控制措施①喷雾塔废气项目喷雾干燥塔产生的烟气采用“两级旋风除尘器+碱水脱硫”装置进行治理，废气先进入两级多管旋风除尘装置经干法除尘后(收集的粉尘回原料间再利用)进入碱水脱硫塔进一步除尘和脱硫。经处理后的废气由22m高的烟囱排放，经处理后的烟气主要污染物排放浓度为SO263.0mg/m3，粉尘30mg/m3，可实现达标排放。②煤气发生站废气水煤气中的主要污染物为焦油、SO2和粉尘，本项目经过电捕焦油器去除煤气中的绝大部分焦油和轻油，同时回收副产品煤焦油；在风冷器前加一道旋风除尘装置和余热利用装置，可以有效去除煤气中的粉尘；同时采用脱硫工艺对水煤气进行脱硫回收硫磺，根据实际运行设备监测资料表明，以上措施治理效果较好。③生产性粉尘①密封：原料粉碎、配料、筛分等工序均置于室内，传送工序也较密封，减少粉尘逸散量。②加湿抑尘：对压机成型车间、配料车间等产生粉尘较大的车间采用喷雾湿式降尘，并对墙体及设备上的积尘及时清洗，对煤渣场视天气适时洒水，同时定期给厂区道路洒水。9.4.2水污染控制措施该项目生产废水全部循环利用不外排。生活污水采用A/O法生活污水处理装置处理达标后排入园区污水管网。9.4.3固废控制措施109 废砖坯、一般生料废泥作制作陶瓷的原料再利用；煤灰渣和抛光污泥外售给砖瓦厂作原料再利用；废包装材料外售废品回收公司再利用，废油为危险废物，其编号为HW08，送有资质的单位集中处理。生活垃圾由环卫部门统一处理。固废综合利用率为100%。9.5总量控制分析项目建成后在严格落实拟定及本评价提出的各项污染防治措施情况下，工程项目总量控制类污染物均能够控制在南漳县环境保护局下达的总量控制指标之内。总量控制类污染物排放量与各项总量控制指标对比情况见下表9-1。表9-1总量控制类污染物排放量、指标量对照表单位(t/a)烟尘粉尘SO2COD氨氮固体废物一期工程排放量0.20800.01251.490.150二期工程排放量4.3211.0931.07000总量控制指标9.022.563.02.00.50总量指标余量4.47211.4131.91750.510.350由上表9-1可见，项目建设后厂内各项总量控制类污染物排放量均能控制在当地环保部门核定的总量控制范围内。109 10、清洁生产10.1清洁生产分析的要求、目的和意义10.1.1清洁生产的要求清洁生产是一种新的污染防止战略，它是将整体预防的环境战略持续应用于生产的全过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。清洁生产对于生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。清洁生产就是使用更清洁的原料，采用更清洁的生产过程，生产更清洁的产品或提供更清洁的服务。《建设项目环境保护管理条例》规定：“工业建设项目应当采用能耗小、污染物产生量最小的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防治环境污染和生态破坏”，国家环保总局[环控(1997)232号]《关于印发国家环保局关于推行清洁生产若干意见的通知》中，明确提出建设项目的环境影响评价应包括清洁生产的内容。《中华人民共和国清浩生产促进法》已由中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会于2002年6月29日通过。10.1.2清洁生产的目的和意义清洁生产重要意义在于：(1)环境与经济的协调发展，走经济与环境可持续发展的道路；(2)生产过程环境管理模式必须随着社会主义市场经济的发展而改变，由末端治理转化为实行预防污染和生产全过程的控制。(3)推行清洁生产将给企业带来不可估量的社会、经济、环境效益。10.2清洁生产分析10.2.1清洁生产定性评价定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。(1)定性评价指标体系定性评价指标项目及指标分值见表10-1。109 表10-1定性评价指标项目及指标分值一级指标指标分值二级指标指标分值(1)执行国家重点鼓励发展技术(含陶瓷清洁生产技术)的符合性46省级以上工程(技术)中心、中试基地4改善燃烧系统15综合利用(或消纳)社会废物12全厂性污水处理(二次)及回用15(2)环境管理体系建立及清洁生产审核25建立环境管理体系并通过认证10开展清洁生产审核15(3)贯彻执行环境保护法规的符合性29建设项目环保“三同时”执行情况7建设项目环境影响评价制度执行情况7老污染源限期治理项目完成情况6污染物排放总量控制情况9(2)定性评价指标的考核评分计算定性评价指标的考核总分值的计算公式为：式中：P2—定性评价二级指标考核总分值；Fi—定性评价指标体系中第i项二级指标的得分值；n—参与考核的定性评价二级指标的项目总数。(3))清洁生产定性评价项目定性评价指标项目及指标得分见表10-2。表10-2定性评价指标项目及指标得分一级指标指标得分二级指标指标得分(1)执行国家重点鼓励发展技术(含陶瓷清洁生产技术)的符合性37省级以上工程(技术)中心、中试基地0改善燃烧系统13综合利用(或消纳)社会废物11全厂性污水处理(二次)及回用13(2)环境管理体系建立及清洁生产审核0建立环境管理体系并通过认证0开展清洁生产审核0(3)贯彻执行环境保护法规的符合性22建设项目环保“三同时”执行情况0建设项目环境影响评价制度执行情况7老污染源限期治理项目完成情况6污染物排放总量控制情况9总分59总分5910.2.2清洁生产定量评价定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”109 等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。(1)定量评价指标体系定量评价指标项目、权重及基准值见表10-3。表10-3定量评价指标项目、权重及基准值一级指标权重值二级指标单位权重值评价基准值(1)能源指标25综合能耗kgce/t瓷6220喷雾造粒工序能耗kgce/t瓷480干燥工序能耗kgce/t瓷715烧成工序能耗kgce/t瓷8150(2)资源指标22企业原料消耗t/t瓷81.1企业吨瓷耗新水t/t瓷80.64工业水重复利用率%697(3)生产技术特征指标10釉浆利用率%298放射性水平6A类B类C类产品合格品率%298(4)综合利用指标20废瓷利用率%487废坯利用率%499废釉浆回收利用率%290窑炉余热利用率%580综合利用产品产值元/t瓷5160(5)污染物指标23外排废水量m3/t瓷40.30废水pH值16-9CODmg/l3150SSmg/l3200SO2排放浓度mg/m341430企业厂界噪声(昼)Leq[dB(A)]265企业厂界噪声(夜)Leq[dB(A)]255烟(粉)尘浓度mg/m34400注：1、评价基准值的单位与其相应指标的单位相同。2、放射性水平按GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》执行。(2)定量评价指标的考核评分计算①定量评价二级指标的单项评价指数计算对指标数值越高(大)越符合清洁生产要求的指标，其计算公式为：Si=Sxi/Soi对指标数值越低(小)越符合清洁生产要求的指标，其计算公式为：Si=Soi/Sxi式中：Si—第i项评价指标的单项评价指数。如采用手工计算时，其值取小数点后两位；Sxi—第i项评价指标的实际值(考核年度实际达到值)；109 Soi—第i项评价指标的评价基准值。本指标体系各二级指标的单项评价指数的正常值一般在1.0左右，但当其实际数值远小于(或远大于)评价基准值时，计算得出的Si值就会远远偏离正常值，计算结果与实际将会有很大偏差，对其他评价指标的单项评价指数产生较大干扰。为了消除这种不合理影响，应对此进行修正处理。修正的方法是：当Si＞k/m时(其中k为该类一级指标的权重值，m为该类一级指标中实际参与考核的二级指标的项目数)，取该Si值为k/m。②定量评价考核总分值计算定量评价考核总分值的计算公式为：式中：P1—定量评价考核总分值；n—参与定量评价考核的二级指标项目总数；Si—第i项评价指标的单项评价指数；Ki—第i项评价指标的权重值。若某项一级指标中实际参与定量评价考核的二级指标项目数少于该一级指标所含全部二级指标项目数(由于该企业没有与某二级指标相关的生产设施所造成的缺项)时，在计算中应将这类一级指标所属各二级指标的权重值均予以相应修正，修正后各相应二级指标的权重值以Ki′表示：式中：Aj—第j项一级指标中，各二级指标权重值的修正系数。Aj=A1/A2。A1为第j项一级指标的权重值；A2为实际参与考核的属于该一级指标的各二级指标权重值之和。如由于企业未统计该项指标值而造成缺项，则该项考核分值为零。③项目清洁生产定量评价定量评价指标项目及得分见表10-4。109 表10-4定量评价指标项目及得分一级指标得分二级指标单位评价实际值得分(1)能源指标23.79综合能耗kgce/t瓷2355.62喷雾造粒工序能耗kgce/t瓷654.92干燥工序能耗kgce/t瓷19.25.46烧成工序能耗kgce/t瓷1547.79(2)资源指标21.18企业原料消耗t/t瓷1.187.45企业吨瓷耗新水t/t瓷0.628.25工业水重复利用率%73.315.48(3)生产技术特征指标10.00釉浆利用率%1002.0放射性水平B6.0产品合格品率%98.52.0(4)综合利用指标19.70废瓷利用率%1004.60废坯利用率%1004.04废釉浆回收利用率%1002.0窑炉余热利用率%654.06综合利用产品产值元/t瓷1605.00(5)污染物指标23.00外排废水量m3/t瓷0.054.0废水pH值-1.0CODmg/l1003.0SSmg/l603.0SO2排放浓度mg/m3634.0企业厂界噪声(昼)Leq[dB(A)]53.32.0企业厂界噪声(夜)Leq[dB(A)]412.0烟(粉)尘浓度mg/m3304.0得分97.6797.6710.2.3清洁生产综合评价(1)综合评价指数(P)为了综合考核陶瓷企业清洁生产的总体水平，在对该企业进行定量和定性评价考核评分的基础上，将这两类指标的考核得分按不同权重(以定量评价指标为主，以定性评价指标为辅)予以综合，得出该企业的清洁生产综合评价指数和相对综合评价指数。综合评价指数(P)是描述和评价被考核企业在考核年度内清洁生产总体水平的一项综合指标。国内大中型陶瓷企业之间清洁生产综合评价指数之差可以反映企业之间清洁生产水平的总体差距。综合评价指数的计算公式：P=0.7P1+0.3P2式中：P——企业清洁生产的综合评价指数；P1——定量评价考核总分值P2——定性评价考核总分值109 对陶瓷企业清洁生产水平的评价，是以其清洁生产综合评价指数为依据的，对达到一定综合评价指数的企业，分别评定为清洁生产先进企业或清洁生产企业。根据目前我国陶瓷行业的实际情况，不同等级的清洁生产企业的综合评价指数列于表10-5。表10-5陶瓷行业不同等级清洁生产企业综合评价指数清洁生产企业等级清洁生产综合评价指数清洁生产先进企业P≥80清洁生产企业70≤P＜80按照现行环境保护政策法规以及产业政策要求，凡参评企业被地方环保主管部门认定为主要污染物排放未“达标”(指总量未达到控制指标或主要污染物排放超标)，生产淘汰类产品或仍继续采用要求淘汰的设备、工艺进行生产的，则该企业不能被评定为“清洁生产先进企业”或“清洁生产企业”。清洁生产综合评价指数低于70分的企业，应类比本行业清洁生产先进企业，积极推行清洁生产，加大技术改造力度，强化全面管理，提高清洁生产水平。(2)拟建项目综合评价指数(P)计算P=0.7P1+0.3P2式中：P——企业清洁生产的综合评价指数；P1——定量评价考核总分值；P2——定性评价考核总分值。从计算结果：P=0.7P1+0.3P2=0.7×97.67+0.3×59=86.07≥80所以综合评价指数可评定该企业为清洁生产先进企业。(3)清洁生产评价结论拟建项目采用ф4.0m两段式煤气发生炉，该工艺生产技术水平较为先进，同时将辊道窑尾气废热在干燥窑进行余热利用，减少了能源消耗，提高了能源利用效率，减少了污染物排放总量，喷雾干燥塔采用水煤浆炉，它改变了煤的传统燃烧方式，燃烧率达98%以上，显示出了巨大的环保节能优势。水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。所排污染物均通过有效治理达标排放，生产废水均处理回用，不外排，工业水循环利用率为73.31%，废坯废瓷回收利用，作业符合国家产业政策，达到清洁生产先进企业水平，企业建成投产后如果建立环境管理体系并通过认证、进行清洁生产审核，做到“三同时”势必会增加清洁生产水平。109 11、环境经济损益分析环境经济损益分析的主要任务是衡量建设项目要投入的环境投资所能收到的环境保护效果，本评价环境经济损益分析主要研究工程环境经济损益情况，除需计算用于控制污染所需投资和费用外，还要同时核算可能收到的环境与经济实效。11.1环境保护投资估算《建设项目环境保护设计规定》第六十三条指出：“凡属于污染治理和保护环境所需的装置、设备、监测手段和工程设施等均属于环境保护设施”、“凡有环境保护设施的建设项目均应列出环境保护设施的投资概算”。据此规定，本拟建工程环境保护设施主要有：废气污染治理设施、废水污染防治措施、噪声污染治理设施及固体废物处置设施等，其环境保护投资估算见表11-1。表11-1拟建工程环保投资估算表类别环保设施名称台(套)投资(万元)运行费(万元/a)废气袋式除尘器3212煤气炉旋风除尘器1103喷雾干燥塔旋风除尘器0103碱液喷淋除尘脱硫系统11510煤气脱硫塔115010文丘里碱洗旋流板塔11001022米烟囱11015米排气筒310废水生产废水循环系统5255噪声主要噪声源隔声、消声措施104固废煤气炉电捕焦油器1152.5煤气炉电捕轻油器1152.5环境风险应急、事故池、雨水池2101环境管理及其它150合计39853总投资4900万元，环保投资398万元，占总投资的8.12%经估算，本拟建工程环境保护设施拟投资398万元，占工程总投资4900万元的8.12%。年运行费用约53万元。11.2效益分析11.2.1环境效益分析(1)该项目在设计时考虑了污染物控制与防治措施，确保各种污染物稳定达标排放。(2)喷雾干燥塔采用水煤浆清洁能源，废气经碱液喷淋除尘脱硫系统处理后，经22m高排气筒排放，可以达到排放标准，碱液喷淋除尘脱硫系统收集的粉尘可以外卖。109 (3)煤气采用湿法再生脱硫，去除效率85%以上。大大减小了煤气燃烧后产生的SO2的浓度及总量。硫磺可以外卖获得收益。(4)烧成窑炉尾气经干燥窑利用余热后再经15m高烟囱排放，可以达到排放标准，大大降低了煤耗。余热利用每年减少煤耗为6480吨，每年污染物产生量可减少SO233.5t/a、烟尘337t/a。同时减少了治污负荷。(5)本项目无生产废水排放，生产线废水经混凝沉淀后重新利用，冷煤气发生炉酚水用于制造水煤浆，在喷雾干燥塔烧掉。综上所述，该工程建成投产后，“三废”污染物排放量对周围环境影响较小，具有良好的环境效益。11.2.2经济效益该项目建成投产后经济效益显著，据该项目财务分析，项目达产年年产600×600玻化砖580万m2，正常年销售收入6940.17万元，其主要财务经济指标见表11-2。表11-2项目主要财务经济指标指标名称经济指标行业基准指标销售收入(正常年份)6940.17万元利润总额(正常年份)1656.25万元销售税金(正常年份)386.62万元所得税(正常年份)414.06万元投资利润率22.55%投资利税率27.82%正常年份不含税销售净利率17.90%财务内部收益率(所得税前)27.86%12%财务内部收益率(所得税后)20.89%投资回收期(所得税前)4.43年投资回收期(所得税后)5.91年盈亏平衡点49.06%项目建成后，将实现年销售收入近6940.17万元。另外硫磺、焦油、煤渣除尘灰等副产品均可外卖收益。从以上经济评价的角度看该项目是可行的。11.2.3社会效益节约能源是我国发展国民经济的长期基本国策。作为单位产品能源消耗较大的建筑陶瓷生产工厂，合理利用能源与节省消耗的意义更为重要。(1)有利于我国可持续发展战略的实施109 实施可持续发展战略，加强生态建设和环境保护，节能减排是我国的一项基本国策。对高耗能的建筑陶瓷行业进行节能技术改造，是节约能源，减少污染排放，改善环境的重要措施，也是可持续发展战略的重要内容。随着我国人口的增加，经济持续快速发展，资源和环境的压力越来越大，必须从根本上改变传统陶瓷生产高耗能状况，使其形成与可持续发展相适应的产业。(2)有利于国民经济和住宅装修装饰产业的快速发展随着国民经济的持续、快速、健康发展和消费市场需求的变化，居民住宅装修已成为新的消费热点。据预测，我国每年城镇住宅建设9亿m2左右，农村住宅4~6亿m2，公共建筑5亿m2左右。我国每年新建房屋18~20亿m2，建筑业增加值年均约7500亿元，建筑装饰业产值已突破4000亿元。本项目建设，能提高产品档次，调整产品结构，适应市场对高档陶瓷产品的需求。为满足我国国民经济和住宅装修装饰产业的健康快速发展做出贡献。本项目的建设和由此引发的南漳县建材产业的快速发展，对社会影响是多方面的，项目建设单位对此应有十分清晰的认识，通过采取系列相应措施，发挥项目的积极作用，避免和防止消极影响，促进“两型”社会的建设和循环经济的健康持续发展。项目建成后，将实现年销售收入近6940.17万元，年创利税近386.62万元，同时提及供拉动近800左右就业岗位，取得经济效益和社会效益的双丰收，为带动南漳县经济的发展做出积极贡献。项目建设对节能降耗、科技兴厂、满足市场需求、促进国民经济发展和提高社会、经济、环境效益都有明显的正效应。109 12、公众参与12.1依据为使公众充分了解襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线建设项目建设的意义，支持和配合项目的施工建设，进一步消除或减缓项目施工期和运行期对环境带来的不利影响，根据国家环保局《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发2006[28]号)和湖北省环境保护局《关于在建设项目环境影响评价中进一步做好公众参与工作的通知》(鄂环办[2003]67号)的相关要求，于2010年8月在本次评价项目影响区域内开展了公众参与工作。12.2参与对象和方式12.2.1参与对象评价区及其附近的居民，重点调查所属木林村和涌泉居民。12.2.2参与方式本次公众参与调查采取两种调查方式，分别是：(1)在工程建设影响区域发放调查表(《襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司年产580万平方米600×600mm高档玻化砖生产线建设项目公众参与调查表》)的方式进行随机抽样调查，按个体访谈、户级访谈和群体访谈的方式进行。调查表由被调查人自己填写或口述意见由调查人记录填写。公众意见调查表见附件。(2)按照国家环境保护总局环发[2006]28中要求，本次环评进行网上公示。公示网站为http://www.xfhbj.gov.cn/OtherView.Asp?ID=1822，公众可以根据网上公布的关于该项目的有关信息，采取来电、来函或预约上门的方式提出对该项目的意见或建议。12.3公众参与调查表调查结果12.3.1环评调查表调查结果(1)调查人员组成根据调查对相不同，按不同年龄、民族、职业和文化层次的不同。我们设计样本数50个，实获有效样本数50个，样本回收率100%，公众参与者的基本情况见表12-1。109 表12-1公众参与调查对象基本情况统计表性别文化程度职务性别人数所占比例学历人数所占比例职务人数所占比例男2856%硕士00公务员00女2244%大学48%干部58.9%年龄大专1734%教师23.6%年龄人数所占比例中专1632%技术人员58.9%<301836%高中工人1017.9%30-502958%初中1122%农民2646.4%＞5036%小学24%其它814.3%(2)公众意见调查信息表根据该项目公众调查情况，该项目公众意见调查信息表详见表12-2。表12-2公众意见调查信息表姓名年龄性别姓名年龄性别任桂华28女夏静22女徐刚凤46女代月22女石正得27男刘艳菊22女邹沙21女王静21女夏志荣46男肖吉荣23男王朋凤57女李勇23男胡秀芝50女刘杨涛25男孙辉43女王果臣22男尹文刚36男王佩19女陈纪38男张灿20男胡世峰32男刘刚24男黄永沈36男王清21女杨天本35男王林26女刘爱红35女范波35男刘耐刚34男武雷33男胡启才58男李加强37男刘善梅37女王天元.34男邱昊37男万道安35男张济江34男李英34女李强37男梁红青39男詹玉林30女陈光秀46女何京聪30女敕波40男金阳阳20女张良军47男黄兰霞27女李家荣43女注：其中环境敏感点木林村和涌泉居民调查人数占68%。(3)公众参与调查结果①“您是如何知道本项目的建设情况的？”109 通过煤体知道的20人，占被调查总人数的40%；公众议论的23人，占被调查总人数的46%，其它方式的7人，占被调查总人数的14%。②“您是否支持项目的建设?”被调查的人数中，49人支持该项目的建设，占被调查总人数的98%，1人不清楚，占被调查总人数的2%。③“您认为本地区的主要环境问题是？”认为本地区目前存的主要环境问题是水污染的有8人，占被调查总人数的16%；认为是空气污染的有28人，占被调查总人数的56%；认为是噪声污染的有10人，占被调查总人数的20%；认为是固体废物污染的有10人，占被调查总人数的20%。④“您认为该项目建设对当地的经济发展是否有利？”认为当前经济发展情况很好的有23人，占被调查总人数的46%；认为较好的有22人，占被调查总人数的44%；认为一般的有5人，占被调查总人数的10%；没有认为较差的。⑤“您认为本项目建设可能会给本地区带来哪些环境问题？”认为是水污染的有13人，占被调查总人数的26%；认为是空气污染的有16人，占被调查总人数的32%；认为是噪声污染的有11人，占被调查总人数的22%；认为是固体废物污染的有10人，占被调查总人数的2%。不清楚的有2人，占被调查总人数的4%。⑥“您认为本项目的建设对本地区居民生活质量将会有什么影响？”认为本项目的建设对对本地区居民生活质量有提高的46人，占被调查总人数的92%；认为变化不大的有2人，占被调查总人数的4%；不了解的有2人，占被调查总人数的4%。12.3.2襄樊市政府网站公示反馈结果该项目自环评公示之日起，即2010年8月23日，截止目前为止，浏览次数为72，尚未收到来电、来函或预约上门。12.4公众参与结论本次调查公众代表中绝大多数对此次公众调查是积极配合及支持的，对该项目也是了解。从以上公众参与调查统计结果可以看出：该项目的实施周边群众是支持的，大多数人认为该项目有利于提高当地人民生活水平、增加就业机会，促进当地经济发展，另一方面，公众对该项目噪声和废气环境污染问题也表示出极大的关注，这也是本评价的重点，也是公司需重点解决的问题，公众的期望与企业的目标是一致的。公众对该项目提出的意见和建议主要集中在要求建设单位严格执行“三同时”109 制度、切实落实污染综合治理措施以及保证污染物达标排放上。对于公众关注和担忧的环境影响问题，以及提出的减缓环境不利影响的建议，建设单位应该给予足够的重视，并按本评价提出的污染防治措施予以落实。109 13、环境管理、环境监测计划企业的环境管理是指对企业环境保护措施的实施进行管理。完善的环境管理是减少项目对周围环境影响的重要条件。环境监测是企业环境管理的一个重要组成部分。通过对监测数据进行综合分析，可以掌握各种污染物含量和排放规律，指导制定有效的污染控制和治理方案。同时，对污染物排放口进行监测可以了解污染物是否达标排放。因此环境监测为企业的环境管理指出了方向，并为企业贯彻国家和地方有关环保政策、法律、规定、标准等提供依据。13.1环境管理加强环境管理是保证污染源达标排放和污染治理设施正常运转的必要手段，企业环境管理直接关系到区域环境质量状况。由于该项目污染源较多，废气污染物排放量较大，还存在非正常及事故污染排放的环境风险，因此，必须落实企业环境保护机构和人员，加强环境管理工作，实行对环境污染的有效控制与管理。13.1.1环境管理目标(1)项目排放的喷雾塔废气和辊道窑烟气浓度均达到《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表5中规定的标准，煤气站无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。(2)厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。(3)工业固废少存放、多渠道综合利用。(4)生产废水循环利用不外排，生活污水经治理后达到《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表2中间接排放标准。13.1.2环境管理机构企业的环境管理同计划管理、生产管理、质量管理、服务管理等各项专业管理一样，是企业管理的重要组成部分，企业应建立健全内部的环境管理机构和环境管理体系。按照国家有关规定，结合公司的实际情况，设置安全环保科，在厂长统一领导下负责全厂的安全环保工作。同时至少配一名环保设备专职修理人员，定期和及时检修设备。管理机构见图13-1。109 其它副厂长环保副厂长厂长各职能科室车间岗位安全环保科监测协调监督考核监督考核信息反馈图13-1环境管理机构示意图13.1.3环境管理机构的职责环保科是公司综合管理部门，负责对全公司内环境保护实行统一的监督管理，并对公司所在区域环境质量全面负责，接受上级环境保护行政部门的监督、检查和指导。具体职责包括：(1)贯彻执行环境保护法规、政策和标准；(2)制定并组织实施企业环境保护规划和计划；(3)监督和检查环保设施运行状况；(4)组织制定公司环境保护管理的规章制度和主要污染岗位的操作规范，并监督执行。(5)对全公司职工进行经常性的环境保护知识教育和宣传，提高职工环保意识，增加职工自觉履行保护环境的义务。(6)领导和组织本单位的环境监测工作。(7)推广应用环境保护的先进技术和经验。(8)除完成公司内有关环境保护工作外，还应接受襄樊市环境保护局以及南漳县环保局的检查监督，并按要求上报各项管理工作执行情况。13.1.4环境管理制度(1)贯彻执行“三同时”制度项目建设过程中必须贯彻执行“三同时”109 方针。公司必须确保防治污染及其它公害的设施与主体工程项目同时施工、同时投入运行，工程竣工后，应提交有环保内容的竣工验收报告或专项竣工验收报告，经环保主管部门验收合格后，方可投入运行。(2)执行排污申报登记按照国家和地方环境保护规定，企业应及时向当地环境保护部门进行污染物排放申报登记，经环保部门批准后，方可按分配的指标排放。(3)环保设施运行管理制度应建立环保设施定期检查制度和污染治理措施岗位责任制，实行污染治理岗位运行记录制度，以确保污染治理设施稳定高效运行。当污染治理设施发生故障时，应及时组织抢修，并根据实际情况对生产设施采取相应措施(包括降产和停止生产)，防止污染事故的发生。(4)建立企业环保档案企业应对重点污染源进行定期监测制度，建立污染源档案，发现污染物非正常排放，应分析原因并及时采取相应措施，控制污染影响范围和程度。(5)奖惩制度企业应建立环保工作奖惩制度，对保护和改善厂区环境成绩显著的车间、个人应给予表彰和奖励。对违反环境保护条款规定并造成污染事故的车间或个人，应视情节轻重给予批评教育和处罚。13.2环境监测计划环境监测是企业环境管理的一个重要组成部分，通过监测掌握生产装置污染物排放规律，评价净化设施性能，制定控制和治理污染的方案，为贯彻国家和地方有关环保政策、法律、规定、标准等情况提供依据。13.2.1施工监测计划(1)应按照本环评报告中提出的污染防治措施严格执行；(2)施工中应注意保护现场周围环境，尽量减轻施工粉尘、噪声、震动、废气、废水对周围环境的污染和危害；(3)监测施工期的扬尘、噪声、污水等，并将监测数据汇总报地方环保部门参考，以检查、监督厂方落实所有环保措施；(4)运输建筑材料和建筑垃圾的车辆要加盖篷布，以免产生扬尘和抛洒污染环境；建筑垃圾要及时清运倒往指定地点；(5)及时发现未预见的其它不利环境影响，并采取相应防范措施予以补救。109 13.2.2运行期监测计划(1)大气污染物监测计划监测点位：有组织排放点位：喷雾塔废气排气筒(1个)、辊道窑炉烟气(窑尾)排气筒(1个)，监测点位按处理前、处理后布点。无组织排放：厂界无组织排放监控点。监测项目及频率：a.煤份的含硫率和热值等，确保所用煤含硫率不高于0.8%，每批煤监测1次；b.喷雾塔废气、窑炉烟气的S02、烟(粉)尘排放浓度，每年监测2-3次，建议建立在线监测系统；c.厂区附近环境空气包括：粉尘、H2S的厂界无组织排放浓度，每年监测1-2次；d.事故性环境空气监测，应严格监控、及时监测，特别做好对下风向受影响范围内的居民区污染物浓度进行连续监测工作，直至恢复正常的环境空气状况为止。(2)噪声监测计划监测布点：厂界、主要噪声源及生产车间监测项目：等效连续A声级监测时间：每年2次，分昼间、夜间进行，根据监测结果分析设备运行状态、运行噪声。(3)固体废弃物监测计划应严格管理该公司运营过程中产生的各种固体废弃物，定期检查各种固体废弃物的处置情况，并说明废物的去向和资源化情况。(4)监测资料和保存与报送A：应有监测分析原始记录，记录应符合环境监测记录规范要求。B：及时做好监测资料的分析、反馈、通报与归档。C：接受环保主管部门的监督和指导。由安技环保科对每次监测结果按环保部门统一的表格填写，一式三份，一份留存，一份存公司环保主管科室，一份送公司档案室存档。按环保行政主管部门的要求，定期编制监测报告，由企业环保主管负责人审核后报当地环保行政主管部门。13.3建立企业ISO14000环境管理体系109 ISO14000系列标准是国际标准化组织在总结近年来环境领域最新发展基础上于1993年开始着手环境管理系统标准的制订工作并于1996年推出了ISO14001《环境管理体系—规范及使用指南》，随后陆续推出一系列相关标准。ISO14001环境管理体系标准具有极其广泛的内涵和普遍的适用性。在日益激烈的市场竞争中，为了减轻和消除产品外销时受到的“绿色壁垒”，提高企业信誉，增强市场竞争力，提高企业环境管理水平，减少环境风险，改善企业的公共关系，企业应按清洁生产的审计程序和方法，加强和完善清洁生产措施，将企业环境管理体系纳入企业全面管理体系中，尽快争取通过ISO14001认证，进一步提高企业清洁生产水平。13.4竣工环境保护“三同时”验收一览表根据“三同时”制度的管理要求，在项目竣工环境保护验收中，应首先对环境保护设施进行验收，包括环境保护相关的工程、设备、装置、监测手段等。但在实际的环境管理中，除了这些环境保护设施之外，更重要的是环境管理的软件，即保证环境设施的正常运转、工作和运行的措施，也要同时进行验收和检查。在验收期间，生产负荷必须达到75%以上时，进入现场监测，当生产负荷小于75%时通知监测人员停止监测，确保监测数据的有效性。验收内容详见表13-1项目竣工环境保护“三同时”验收项目一览表。表13-1项目竣工环境保护“三同时”验收项目一览表项目处理措施数量处理效果生产废水煤气站冷却水循环水池，循环利用1座循环利用，零排放煤气站洗涤及冲渣水循环系统沉淀循环池、含酚废水制水煤浆1套磨边、抛光水循环系统沉淀循环池，循环利用1套压力机冷却水循环水池，循环利用1座风机、除尘等其它生产废水循环水池，用作煤气站补充水，球磨机用水等1套生活污水生活污水处理装置日处理能力为50m3A/O法生活污水处理装置1套达到GB25464-2010表2中间接排放标准废气喷雾塔废气两级旋风除尘+碱水喷淋脱硫除尘，22m高烟囱排放1套达到GB25464-2010表5中规定的标准，煤气站无组织排放执行GB14554-93标准辊道窑炉尾气文丘里旋流板塔处理后由烟道送至15m高烟囱有组织排放1套配料粉尘袋式除尘器室内密闭煤气发生炉废气一次脱硫塔、两次除焦1噪声对高噪设备采取减振、、安装隔声罩，墙体隔音、距离衰减等厂界达标环境监测烟(粉)尘、SO2排放浓度达标监测，监测仪器、设备及排污口规范化等109 14、评价结论及建议14.1结论14.1.1项目概况着眼于陶瓷行业的良好发展前景以及国家对陶瓷行业发展规划和政策导向，襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司在襄樊市南漳经济开发区涌泉工业园区内征地300亩建立陶瓷产品生产基地，配备目前陶瓷行业较先进的380m长辊道窑和两段时煤气发生炉及水煤浆热风炉等先进生产设备36台(套)，新建一条地砖生产线，以生产高档玻化砖为主导产品，形成专业化生产格局。项目完成后形成年产600×600mm高档玻化砖580万平方米，副产煤焦油750t，硫磺133.468t的生产能力。项目总投资4900万元。项目完成后主要污染源及其污染物如下：(1)废气喷雾塔废气：生产过程中，燃料燃烧产生热风通入喷雾塔，泥浆在塔内雾化，并立即与塔内的稳定热气流接触，制成粉料。公司拟配套建设5000型热风炉一套，以水煤浆为原料，年耗水煤浆21000t(煤粉占56%)。配置两级旋风除尘系统+碱水脱硫。经处理后烟气产生量为23883.75万m3/a，主要污染物烟粉尘排放浓度为30mg/m3，排放量为7.16t/a；SO2排放浓度为63.0mg/m3，排放量为15.05t/a。辊道窑烟气：辊道窑采用煤气发生炉生产的水煤气作为燃料进行煅烧。烟气产生量为66825万m3/a，主要污染物烟尘排放浓度为6.47mg/m3，排放量为4.32t/a；SO2排放浓度为24.23mg/m3，排放量为16.20t/a，F-排放浓度为1.93mg/m3，排放量为1.30t/a。生产性粉尘：生产性粉尘主要产生工部为：称量配料工段、粉料输送工段、球磨工段、制粉工段。均为无组织排，估算量为2.76t/a煤堆场扬尘：公司煤堆场拟建成半封闭式，煤场容易起尘，另外煤在运输和装卸过程中也会产生一定的粉尘。为了减少扬尘的产生，建议设置喷水装置对煤堆场定期洒水防尘，同时及时对厂内道路及时清洁，控制扬尘的影响。在采取上述措施后，根据同类厂家的类比可以计算出本项目堆场及装卸过程中的扬尘量为1.17t/a。(2)废水公司109 拟建五套水循环系统，其中压力机和煤气发生炉循环冷却水池为清水循环，各自独立一套，更换下来的水进其它水循环系统再利用；抛光、磨边循环系统、煤气发生炉冲渣、除焦循环系统及除抛光与生活外其它循环水系统三套生产废水循环系统。含酚废水用做制水煤浆，不外排。生产废水全部在车间内循环使用，正常情况下不外排。(3)噪声：项目高噪声设备主要为：球磨机、搅拌机、提升机械、鼓风机、输送带、抛光设备等。据类比调查，这些设备噪声值均较高，尤其是抛光车间噪声，抛光机械的声级值最高可达95dB(A)。(4)固体废物：项目生产过程中固体废物主要为一般工业固废：废砖坯、一般废泥、抛光污泥、废包装材料，产生量为354.4t/a，燃煤灰渣11760t/a。危险废物：废油(危险废物编号为HW08)产生量为0.55t/a。14.1.2产业政策相符性结论该项目使用的原辅材料、生产设备和产品均不在《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》(第一、二、三批)内，符合我国相关行业的发展要求。项目主要是利用两段式煤气发生炉生产混合煤气作为辊道窑能源，利用水煤浆热风炉供喷雾干燥塔的热能。。根据国家经济贸易委员会《关于组织实施资源节约与环境保护重大示范工程的通知》(国经贸资源[2002]880号)文件，“以水煤浆、煤炭气化等洁净煤和天然气为主要内容的重点用油行业替代燃料油技术”为“资源节约与环境保护重大示范工程重点领域和重点技术”。另外国家环保总局《关于发布<燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策>的通知》(环发[2002]26号)“鼓励煤炭气化、液化，鼓励发展先进煤气化技术用于城市民用煤气和工业燃气。”经检索该项目不属于《产业结构调整指导目录(2005年)》(国家发改委第40号)中鼓励类、限制类及淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定，属于国家发改委第39号文中允许类。项目已取得南漳县发展改革局《湖北省企业投资项目备案证》登记备案证编码2010062450900032。因此项目的建设符合国家产业政策要求14.1.3环境质量现状评价结论(1)环境空气现状从环境空气质量现状监测结果来看，评价区域SO2、NO2和TSP浓度水平较低，其单因子指数均小于1。1小时值和日均值均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。该项目评价区域环境空气质量良好。(2)水环境现状经现状监测，项目所在地纳污水体109 三个断面各评价因子均低于评价标准《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。可见纳污水体—清凉河开发区段水质良好。(3)声环境现状根据现状监测结果分析，项目场址周边1#、2#、4#测点昼夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求，5号点符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)相应标准要求。3#点昼夜噪声均超出GB3096-2008《声环境质量标准》4a类标准，主要是由于车流量过大造成的交通噪声影响。14.1.4工程环境影响预测结论(1)废气①正常工况有组织排放源的影响正常情况下，喷雾塔和辊道窑废气中SO2和烟(粉)尘地面轴线浓度贡献值均符合评价标准要求，且占标率均小于10%。经叠加计算，项目建成后对周围环境敏感点的影响是可以接受的。②非正常工况有组织排放源的影响当喷雾塔脱硫除尘设施完全失效时，喷雾塔废气中SO2地面轴线浓度贡献值符合标准要求，但其浓度最大占标率为10.68%，超过10%，对拟建地有一定的影响。烟(粉)尘地面轴线浓度贡献值超过评价标准要求，最大占标率为169.5%。超标很严重，因此，公司必须保证处理设施的正常运转，定期加强维护，保证烟尘、SO2的去除效率，使之能满足达标排放的要求；一旦出现故障，应立即停产检修，严禁在事故状态下排放废气。③卫生防护距离通过计算：项目的卫生防护距离定为200m，经现场勘查，经合理布局，拟建厂址符合环境防护距离的要求。(2)废水根据工程分析，襄樊市陶盛建筑陶瓷有限公司生产废水全部循环利用，不外排。项目要确实做好生产废水的处理回用工作，严禁废水外排，一旦生产废水处理设施出现故障，不能保证全部回用时，应立即停产检修，直到生产废水处理设施正常运作方可开机生产。(3)声影响预测结果表明，通过合理布局和采取相应降噪措施，通过距离衰减，厂房阻隔，除4#昼间超标0.4dB(A)、夜间超标5.4dB(A)外，其它各点厂界噪声能够达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准，109 敏感点也符合环境功能区要求。4#超标的原因是由于305省道车流量较大，交通噪声造成的，通过合理布局高噪声设备，项目运行不会带来噪声扰民现象。(4)固体废物影响本项目产生的固体废弃物的种类、组成不复杂，煤渣和沉淀泥渣作制砖瓦材料再利用，生产过程中的废品作原料再利用。机修车产生的废油属危险废物(HW08)，送有资质的单位统一处理。因此本项目的固废均得到了合理处置，对周围环境的影响不大。但是在固体废弃物的堆放、运输过程中要加强监督管理，严禁随意堆放，以免随地表水流入纳污水域造成污染。14.1.5污染防治措施结论(1)废水：生产废水拟采用混凝、沉淀法处理，上清液由泵提升回各工序循环再用，不外排，对地面水环境基本无影响。该处理工艺主要设施为混凝沉淀池，结构简单，维护方便，可以满足生产要求，又可以节约生产用水，方案可行。厂区内煤气发生炉产生的酚水用于制造水煤浆焚烧掉，经分析酚水可以全部消耗掉。(2)废气：生产过程中废气主要来自于原料场扬尘、喷雾干燥塔燃烧废气及烟尘、辊道窑燃烧废气及烟尘、煤气发生炉恶臭气体及煤粉粉尘等。原料场扬尘采用室内破碎、筛分，控制扬尘的影响。喷雾塔废气采用“两级旋风除尘+碱液喷淋”装置进行治理，处理后的废气经由22m高的烟囱排放；辊道窑燃烧废气及烟尘采用文丘里旋流板塔处理后由15m高的烟囱排放；煤气发生炉在生产过程中，焦油、酚水中的挥发成分和夹带的硫化氢挥发会产生一定的恶臭，属于无组织排放，浓度较低，油应采用密封容器盛装，且及时运走，酚水用密封管道排入酚水池内，作制水煤浆的原料再利用。(3)噪声主要来源于于原料加工、球磨、制粉等工段的噪声及煤气发生炉风机、煤气压缩机、球磨机、破碎机等，最大噪声值为95dB(A)。选择低噪声设备，对球磨、抛光机等高噪设备采取防震、降噪措施，降低噪声源强；对煤气发生炉风机、煤气压缩机的进风口加装消声器，并加防震垫等措施；尽量将高噪音设备置于室内，靠厂房自然屏蔽隔音等措施。(4)固体废物固体废物主要包括废砖坯、污泥、废包装料、废油、煤渣和厂区生活垃圾等。废砖坯和煤灰渣送砖厂作为原料；废泥作原料回用；废油属于危险废物(HW08)，按相关规定要求送有资质的单位集中处理，生活垃圾由环卫部门统一处理。14.1.6环境风险评价结论109 项目风险来自煤气发生炉泄漏爆炸的风险，混合煤气爆炸的概率为4.20×10-7，发生的概率较低。根据分析评估：火灾、爆炸危险指数为87.78，危险等级为“较轻”；采取安全补偿措施且火灾、爆炸危险指数为67.59，发生大型泄露事故下风向达到急性中毒浓度和短时间接触容许浓度的最大扩算距离不超过800m。通过计算，泄漏影响范围低于300m。但拟建地西侧200米范围内有木林村居民，因此从风险评价角度，木林村居民会受到一定的影响。要求开发区整体规划区内的居民点。总之，在正常生产情况下，只要加强管理和设备的维护，设立完善的预防措施和预警系统，并配备必要的救护设备设施，制定严格的安全操作规程和维修维护措施，本项目的环境风险在可接受范围内。14.1.6清洁生产水平本项目采用《清洁生产评价指标体系(试行)》进行评价，从能源指标项目、资源指标、生产技术特征指标、综合利用指标、污染物指标等方面进行综合评定，评定该企业为清洁生产先进企业。项目的各种排污染物均通过有效治理达标排放，生产废水均处理回用，不外排，窑炉余热利用率高，达到清洁生产先进企业水平，企业建成投产后如果建立环境管理体系并通过认证、进行清洁生产审核，做到“三同时”，将进一步提高清洁生产水平。14.1.7公众参与结论本次调查公众代表中大多数对此次公众调查是积极配合及支持的，对本次工程有一定程度的了解。从调查统计结果可以看出：本项目的实施周边群众是支持项目的建设，大多数人认为该项目有利于提高当地人民生活水平，促进当地经济发展，另一方面，公众对环境污染问题也表示出极大的关注，这也是本评价的重点，也是该公司需重点解决的问题，公众的期望与企业的目标是一致的。14.1.8评价项目总结论该项目建设地位于南漳经济开发区涌泉工业园区，项目建设已取得南漳县发展改革局《湖北省企业投资项目备案证》(登记备案证编码2010062450900032)，符合国家产业政策，其选址于南漳县经济开发区涌泉工业园内，符合城市规划和土地利用规划要求，生产过程中贯彻清洁生产原则，符合清洁生产要求，环境风险在可接受程度内，项目建成后的废气和废水防治措施可行，拟建的污水处理循环系统能满足此次工程的需要，固体废物处理处置率为100%，各类污染物可实现达标排放和总量控制要求。项目排放的污染物在采取相应的治理措施后对当地环境影响较小；项目建成109 后具有较好的社会、经济和环境效益。综上所述，只要该公司严格执行“三同时”制度，认真落实本报告提出的各项环保措施，加强环境管理，从环境保护的角度来看，项目安拟定的规模建设是可行的。14.2建议(1)把好燃料煤的质量关，控制其含硫量，从源头减少二氧化硫的产生量。(2)加强治理设施的管理和维护，确保处理效果，处理设施达不到效果时应停炉检修；加强原料堆场的管理，加强其密封效果，使各种原材料和煤保持一定的含水率，控制无组织粉尘排放。(3)脱硫剂要及时更换，保证脱硫塔不低于85%的脱硫率。(4)应加强各项环保设施的管理，定期检查、维修，保证各项污染防治设施的正常(5)认真贯彻执行国家和当地的各项环保法规和要求，充实环境保护机构的人员，落实环境管理规章制度，认真执行环境监测计划。袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈109'