年产5000吨乙酰甲胺磷国债项目环境影响报告书毕业论文

'浙江嘉化集团股份有限公司年产5000吨乙酰甲胺磷国债项目环境影响报告书（简写本）中国新型建筑材料工业杭州设计研究院环境保护设计所ENVIRONMENTALPROTECTIONDIVISIONOFCHINANEWBUILDINGMATERIALSINDUSTRYHANGZHOUDESIGN&RESEARCHINSTITUTE国环评证乙字第2001号二OO七年一月 1总论1.1项目由来浙江嘉化集团股份有限公司创建于1954年，系一家集研究、开发、生产和经营为一体，以基础化工、精细化工、高分子材料、化学农药、化学肥料为主营业务的综合性化工生产经营企业，也是浙江省石化系统的重点企业，浙江省“五个一批”重点骨干企业，2000年2月企业改制为省批多元投资主体的股份制公司。公司被浙江省委、省政府命名为“省级文明单位”，还先后获“化工部安全生产先进企业”、“省石化行业十优企业”、“省科技先进企业”、“嘉兴市三好企业”等荣誉称号。2003年通过ISO9000:2000质量保证体系认证和ISO14001环境管理体系认证。公司现有员工2000余名，各类专业技术人员400余名。生产的主要产品有邻/对甲苯磺酰氯（胺）、氯碱（硫酸、氯磺酸）、化学农药、化肥、苯甲酸（纳）、酚醛模（注）塑料、高分子环氧树脂、生化等八大系列四十余种产品。2005年公司完成工业总产值10.56亿元，实现销售收入8.62亿元，实现利润4426万元。自1986年以来连续十七年保持产值、销售收入、利税稳步增长的良好态势。浙江嘉化集团股份有限公司拥有符合现代企业制度要求的运行机制，训练有素的员工队伍，科学先进的管理技术，遍布全国的业务渠道和海外合作伙伴。近年来，公司以“精诚团结、客户至上、内抓管理、外拓市场、科技兴业”为宗旨，不断拓展“嘉化实业”新事业。除本部以外，2002年6月，占地890亩的乍浦嘉化工业园奠基，一期投入8亿元，工业园与日本帝人配套部分如热电厂、硫酸厂、离子膜烧碱厂等一期工程已经于2004年底投入生产。嘉化公司所属农药厂其产值、经济效益在所属各分厂中名列前茅，在全国同行中也占有极其重要的地位。农药分厂现址位于嘉兴市吴泾路五号，距嘉兴火车站仅3km，南北分别被吴泾路和07省道所限制，东侧为东栅街道，西侧为许安港，隔港是驻嘉某部驻地。随着嘉兴市城市化进度的加快，目前农药分厂地处城市中心发展规划区域内，环境容量已饱和，制约了企业的进一步发展。为此，农药分厂根据嘉兴市的统一规划布局，将生产厂区逐步向外搬迁，拟在海盐经济开发区大桥新区征地91853m2 ，实施精细化工生产线异地改建项目，本次年产5000吨乙酰甲胺磷国债项目包括在该异地改建项目中，公用设施均依托整个大桥新区厂区。农药分厂现有产品生产规模见表1-1。表1-1农药厂现有产品生产规模单位：t/a产品名称产量去向精胺及系列产品三氯硫磷16632.9用于生产精胺、甲胺磷、甲基对硫磷精胺5367.5部分用于生产乙酰甲胺磷，部分外售甲胺磷5000(折纯)出口甲基对硫磷8000(折纯)外售乙酰甲胺磷2500(折纯)外售异稻瘟净2000(折纯)外售喹硫磷250(折纯)外售随着国家对甲胺磷、甲基对硫磷等高毒农药的禁用，以及农业生产中已使用多年对甲胺磷、甲基对硫磷农药产生的抗性，迫切需要高效低毒低残留的农用杀虫剂来满足农业生产的应用。为此，企业决定在项目实施过程中对产品结构进行调整，项目实施后，嘉化农药厂产品及生产规模见表1-2。表1-2异地改建后嘉化农药厂产品及生产规模单位：t/a产品名称现有产量改建后产量去向精胺及系列产品甲基氯化物－2000外售精胺5367.58000部分用于生产乙酰甲胺磷，部分外售甲胺磷5000(折纯)0产品淘汰甲基对硫磷8000(折纯)0产品淘汰乙酰甲胺磷2500(折纯)5000(折纯)外售异稻瘟净2000(折纯)2000(折纯)外售喹硫磷250(折纯)1000(折纯)外售三氯化磷－25000(折纯)24000t作为三氯硫磷、异稻瘟净的原料，1000t外售三氯硫磷16632.915000(折纯)作为生产精胺的原料本次国债项目在嘉化集团异地改建项目之中，项目按照总体规划、分期实施的思路建设，共分为两期，其中一期实施内容年产2500吨乙酰甲胺磷；二期实施内容年产2500吨乙酰甲胺磷。项目所需设备全部为新增，项目一期建成投产竣工验收后，进行二期项目的建设；项目完全建成投产后，现有生产厂区全部停产拆除，现有设备全部淘汰。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院[1998]第253号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，在该建设项目可行性研究阶段应进行环境影响评价，以求得建设项目的环境效益、经济效益和社会效益的协调发展。为此，浙江嘉化集团股份有限公司委托中国新型建筑材料工业杭州设计研究院杭州环境保护设计所承担该项目的环境影响评价工作。我所在初步资料收集分析、研究和现场踏勘、调查的基础上，依据国家环保总局颁发的《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1-2.3-93）、（HJ/T2.4-95）的要求，编制了《浙江嘉化集团股份有限公司精细化工生产线异地改建项目环境影响评价工作大纲》。浙江省环保局于2006年5月26日组织相关专家对该工作大纲进行了技术评审，并形成了评审意见（见附件1）。为报国债项目需要，特编制本环评报告，本报告是《浙江嘉化集团股份有限公司精细化工生产线异地改建项目和浙江嘉化工业园投资发展有限公司25000t/a三氯化磷、15000t/a三氯硫磷扩建项目环境影响报告书》的分报告，报请环保主管部门审查。1.2编制依据1.2.1有关法律、条例⑴《中华人民共和国环境保护法》，1989.12.26通过并施行；⑵《中华人民共和国水污染防治法》，1996.5.15修订；⑶《中华人民共和国大气污染防治法》，2000.4.29修订，2000.9.11施行；⑷《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996.10.29修订，1997.3.1施行；⑸《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》，2004.12.29修订，2005.4.1施行；⑹《中华人民共和国环境影响评价法》2002.10.28通过，2003.9.1施行；⑺《中华人民共和国清洁生产促进法》2002.6.29通过，2003.1.1施行；⑻中华人民共和国国务院[1998]第253号令《建设项目环境保护管理条例》，1998.11.29；⑼浙江省人民政府《浙江省建设项目环境保护管理办法》，2004.3.1施行；⑽《浙江省大气污染防治条例》2003.9.1施行。⑾《产业结构调整指导目录(2005年本)》，国家发展和改革委员会第40号令，2005年12月2日；⑿ 《关于加强全省工业项目新增污染控制的意见》，省发改委、省经贸委、省环保局，2005年10月；⒀《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，国发[2005]39号，2005.12.3；⒁《关于落实科学发展观加强环境保护的若干意见》，中共浙江省委、浙江省人民政府，2006.8.24；⒂国家环保局《国家环境影响评价公众参与暂行办法》(环发〔2006〕28号)；⒃浙江省环境保护局《浙江省环境保护局关于加强建设项目环境影响评价公众参与工作的实施意见(试行)》(浙环发[2005]49号)。1.2.2有关技术规范⑴国家环境保护总局《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1-2.3-93）；⑵《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ/T2.4-1995)；⑶《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ/T2.2-1993)；⑷《环境影响评价技术导则-地表水环境》(HJ/T2.3-1993)；⑸《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；⑹《环境影响评价技术导则·非污染生态》(HT/19-1997)；⑺浙江省环境保护局《浙江省建设项目环境影响评价技术要点》，2005.4修订，2005.5施行；⑻国家环保总局《危险废物污染防治技术政策》2001.12.17；⑼《浙江省水功能区水环境划分方案》(2006)。1.2.3项目技术文件及资料⑴项目建议书；⑵浙江嘉化集团股份有限公司提供的相关资料。1.2.4其他依据⑴国家发展和改革委员会办公厅文件“国家发展改革委办公厅关于编报2005年农药结构调整项目国债资金申请报告的通知”，发改办工业[2005]184号；⑵建设项目用地预审意见书，编号(2006)盐城规址书003号；⑶浙江海盐经济开发区杭州湾大桥新区控制性详细规划说明书；⑷浙江嘉化集团股份有限公司与我所签订的技术咨询合同。 1.3评价标准1.3.1环境质量标准⑴地表水水质标准根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》(2006)，开发区内河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，标准限值见表1-3。表1-3地表水环境质量标准单位：除pH外为mg/l参数pHCODMn氨氮BOD5总磷溶解氧石油类Ⅲ水质6-9≤6≤1.0≤4≤0.2≥5≤0.05嘉兴污水处理厂出水排入杭州湾，受纳水体水质执行《海水水质标准》（GB3097－1997）四类海域标准，具体见表1-4。表1-4海水水质标准单位：除pH外为mg/l参数pHDOBOD5CODcr石油类无机氮总磷挥发酚IV海域6.8-8.8≥3≤5≤5≤0.5≤1.5≤0.3≤0.05⑵环境空气评价区域内环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，特殊污染物采用《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区标准、《居住区大气中甲硫醇卫生标准》(GB18056-2000)及前苏联标准，标准值见表1-5。表1-5环境空气质量标准污染物标准限值（mg/m3）引用标准年均值日均值小时浓度或一次值SO20.060.150.50GB3095-1996NO20.080.120.24TSP0.200.30/氨//0.2TJ36-79HCl/0.0150.05氯气/0.030.1甲醇/1.03.0H2S//0.01二甲苯//0.3异丙醇/0.60.6前苏联标准醋酸/0.060.2甲苯/0.60.6二氯乙烷/1.03.0醋酐//0.03氯仿*//0.11甲硫醇//0.0007GB18056-2000 注：*由于氯仿国内外无环境空气质量标准，根据《苏联居住区大气有害物质最高允许浓度》中的规定，可用车间容许最高浓度估计居民区大气中的标准，估算式为：LgC居民区＝0.62lgC工作区－1.77氯仿车间最高容许浓度为20mg/m3。经计算C居民区＝0.11mg/m31994年6月1日起立项的新、扩、改建设项目及其建成后投产的企业恶臭污染物执行二级标准中相应的标准值，详见表1-6。表1-6恶臭污染物厂界标准值序号控制项目单位一级二级新扩改建现有1氨mg/m31.01.52.02三甲胺mg/m30.050.080.153甲硫醇mg/m30.0040.0070.0104硫化氢mg/m30.030.060.105臭气浓度无量纲102030⑶环境噪声标准厂界噪声执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的3类区标准，即昼间≤65dB，夜间≤55dB。⑷地下水环境标准地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-93）中II类标准，具体标准值见表1-7。表1-7地下水质量分类指标值（GB/T14848-93）单位：mg/l指标类别pHCl—色度CODMnNH3-N硬度(以CaCO3计)II类6.5-8.5≤150≤5≤2.0≤0.02≤5001.3.2污染物排放标准⑴水污染物排放标准本项目污水经预处理达标后排入嘉兴污水处理厂，根据规定该污水进管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，其中CODcr接管浓度根据环保局要求定为500mg/l，NH3-N参照《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3802-1999)要求35mg/l，具体见表1-8。⑵大气污染物排放标准废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准，见表1-9。 表1-8污水排放标准单位：除pH、色度外为mg/l污染因子pHCODcrBOD5SS石油类NH3-N总磷(以P计)苯胺类有机磷农药(以P计)二级标准6～9120303052530.50.5三级标准6～95003004002035/5.00.5表1-9大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速度(kg/h)无组织排放监控点浓度限值(mg/m3)15202530HCl1000.260.43－1.40.2甲苯403.15.2－182.4二甲苯701.01.7－5.91.2甲醇1905.18.6－2912氯气65—－0.520.870.4恶臭污染物排放标准值，见表1-10。表1-10恶臭污染物排放标准值污染物排气筒高度(m)排放速率(kg/h)甲硫醇1520250.040.080.12氨1520254.98.714三甲胺1520250.540.971.5臭气浓度排气筒高度(m)标准值无量纲1520252000600015000根据计算本项目焚烧炉的处理量约1000kg/h，焚烧炉排放标准执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)，详见表1-11。表1-11　本项目执行的危险废物焚烧炉大气污染物排放限值序号污染物最高允许排放浓度限值（mg/m3） 300-2500(kg/h)1烟气黑度林格曼1级2烟尘803一氧化碳(CO)804二氧化硫(SO2)3005氟化氢(HF)7.06氯化氢(HCl)707氮氧化物(以NO2计)5008汞及其化合物(以Hg计)0.19镉及其化合物(以Cd计)0.110砷,镍及其化合物(以As+Ni计)21.011铅及其化合物(以Pb计)1.012铬,锡,锑,铜,镭及其化合物4.013二恶英类0.5TEQng/m3⑶厂界噪声标准①厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的III类标准，即昼间≤65dB，夜间≤55dB。②建筑施工场界噪声建设项目施工期噪声源控制标准采用《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90），相关标准见表1-12。表1-12不同施工阶段场界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值（dB）昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等65551.4评价重点及保护目标1.4.1评价重点1、通过对建设地区社会、经济、生态、自然等环境特征的调研及环境质量的现状调查和监测，摸清建设地区环境质量现状。 2、通过企业现有生产工艺调查和工程分析，计算本项目污染物排放源强。3、预测分析项目实施后对周围环境的影响程度和范围。4、在上述工作基础上，提出三废治理对策，从清洁生产等方面对主要反应单元、原材料及产品储运提出要求，充分考虑事故情况下的风险分析及应急防范措施，并反馈于工程建设。评价重点是第2点和第4点，着重于废气和废水，并兼顾固废和噪声。1.4.2保护目标1、水环境本项目废水经预处理达标后通过开发区截污管网排入嘉兴污水处理厂集中处理达标排放，最终纳污水体为杭州湾海域。根据《浙江省近岸海域环境功能区划（调整）方案》，污水排海口所处的海域属四类环境功能区，污水集中排放形成的混合区，不得影响邻近功能区的水质和鱼类洄游通道。内河水系：根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》（2006），开发区内河地面水质保护目标为Ⅲ类标准。杭州湾海域：执行《海水水质标准》（GB3097-1997）四类海域标准。2、环境空气评价区域内大气环境质量不出现降级，项目N方位600m处的王庄村、SWS方位700m东港村居民点和W方位640m规划居住区污染物浓度不出现超标。3、噪声厂界噪声达标。4、固体废弃物固体废弃物均做到无害化处理。以开发区附近居民点、规划中居住区和开发区内河道作为主要环境保护目标，见表1-13。表1-13环境保护目标一览表序号名称方位距离(m)保护级别1东港村SSW700GB3095-1996二级GB3096-932类区2王庄村N6003规划居住区W6404园区河道GB3838-2002Ⅲ类 2周围环境概况2.1地理位置浙江海盐经济开发区杭州湾大桥新区位于我国极富开发价值的“黄金海岸带”杭州湾北侧——浙江省海盐县东北处，东经120°43"-121°02"，北纬30°21"-30°38"。紧邻上海、杭州、苏州、宁波，距四城市均在100公里左右。地理位置见附图1。项目拟建地位于海盐经济开发区杭州湾大桥新区内东面。项目地块东侧为新开白洋河，河外为平海路，平海路东侧为乍浦嘉化工业园(距项目40m)；项目地块南侧为规划A10路，A10路外为在建的海盐农药厂(距项目20m)；项目地块西侧紧邻为大连实德型材公司；项目北侧紧邻为三江化工公司。项目周围环境概况见附图2、3。2.2自然环境2.2.1地形地貌海盐县处于钱塘后型复合式向北倾斜部位，大地表面为厚度较大的第四纪覆盖层，厚度达70m，基底构造是由一系列巨大的北东及北东断裂及其见分布的中生代隆起拗陷组成。从地貌状况看，武原镇和海盐开发区均属濒海平原，地势从东边海塘向西渐低，地面坦荡，田连阡陌，塘外有大片滩涂。海盐开发区区域范围内为海相沉积和陆相沉积的冲击平原，厚度为100－220米，地表承载力每方8－13吨，地质结构稳固。2.2.2气象特征海盐属北亚热带季风性湿润气候。四季分明，雨水充沛，光照充足，温度适中，年平均气温为摄氏16.1度，1月份平均气温4.1度，7月份平均气温28.0度。年平均无霜期240天，日照全年1881.6小时，相对湿度75%，夏季盛行东南风及偏南风，冬季盛行偏北及西北风，年平均风速2.8米/秒，年平均降雨量1251.9毫米，大气平均101kPA。 2.2.3水文特征2.2.3.1陆地水文海盐县北部属于太湖水系杭嘉湖平原河网，境内河流密布，平均每平方公里有河道3.71千米，河面宽一般20-40米，最宽100米左右。县内主要河道有杭嘉湖南排干河、杭平申线、盐嘉塘、长山河、白洋河等。杭嘉湖南排工程长山河在澉浦长山入杭州湾。杭嘉湖南排干河在武原南台头入杭州湾。杭州湾潮汐每日涨落2次，澉浦平均高潮位4.91米，平均低潮位为0.59米。2.2.3.2地下水状况厂址附近地下水为浅层地下水，属浅水类型，主要受大气降水、海水，局部受河浜、稻田等地表水影响。变化幅度较大，一般情况下埋深为0.7m，地下水对混凝土无侵蚀作用。海水（水样中发现）在二类环境中对混凝土有弱结晶性侵蚀。2.2.3.3海洋水文⑴潮位海域潮位特征值（益山）处，85国家高程，如下：P=0.1%频率高潮位5.56mP=1%频率高潮位5.00mP=2%频率高潮位4.82mP=97%频率低潮位-3.58mP=99%频率低潮位-3.69m历年最高潮位4.7m(1974.8.20)历年最低潮位-3.54m(1981.9.2)历年平均潮位0.32m历年平均高潮潮位2.38m历年平均低潮潮位-2.04m历年最大潮差7.57m（乍浦站）历年最小潮差0.95m（乍浦站）⑵潮流杭州湾的潮流量，在澉浦处可达270000m3/s，而上游径流来水量仅1350m3/s，因此在杭州湾海潮起主导作用。 杭州湾为举世闻名的强潮海湾。涨潮时，潮波自外海传入，在金山嘴以东有二股潮流，即东南来潮和东北来潮，在五盘以北交汇，沿杭州湾北侧直趋澉浦。落潮时，杭州湾东南部海域先落，促使杭州湾涨落潮主轴线一致。涨潮最大流速流向，落潮最大流速流向和涨潮平均流速流向基本平行于等深线，但落潮平均流速流向与等深线有一定的夹角。一般涨潮流速大，半潮平均流速为1.16m/s，实测最大流速达2.45m/s。六里湾的边滩在涨潮中、后期与落潮后期分别有一顺、逆时针回流出现，这皆在实测和模型试验中得以验证。杭州湾潮汐为非正规的半日潮，潮波进入杭州湾，受湾宽收缩而潮差逐步加大，湾底段（澉浦附近）最大潮差达8.93m，平均潮差达5.47m，由于水深变浅，使涨潮历时缩短，落潮历时延长。六里湾海域平均涨潮历时为5小时30分，落潮历时6小时55分。2.2.4土壤与植被海盐县的土壤共分为4个土类、9个亚类、17个土属、40个土种，由于开发历史悠久，土壤熟化程度高，质地为重壤到轻粘，土壤养分丰富，近年的动态监测表明，土壤养分发生了局部变化，氮素偏高，钾素亏缺。目前植被资源以人工栽培作物为主，人工植被大体分为农田、园林和水生三类，仅沿海滩涂、低丘和农隙地尚保留一些自然植被。农作物以水稻为主，全塘镇无蚕桑养殖。2.3社会环境及相关规划情况2.3.1海盐县海盐位于杭嘉湖平原东缘，濒临杭州湾，距上海、杭州、苏州百余公里，交通便利。全县国土面积507.3km2，海湾面积564.9km2，人口36.4万。海盐历史悠久，置县于秦，因“海滨广斥，盐田相望” 而得名。改革开放以来，海盐经济迅速发展，曾连续两次被评为中国农村综合实力百强县，并跨入浙江省首批小康县行列。农业生产稳步发展，农村经济蒸蒸日上，是中国重点商品粮、苗猪生产基地县。工业体系日趋完善，已形成丝绸、纺织、造纸、电子、机械、化工、化纤、建材、食品等多种行业。外向型经济发展卓有成效，拥有三资企业91家，总投资2.5亿美元，全年外贸供货总值为20亿元。海盐是全国标准件生产基地，素有“铁海盐”之称，2000年初在县经济开发区创建标准件工业城，产业已初具规模，有163家在册生产企业。2001年标准件工业产值达到7亿元，外贸出口交货值达到5.6亿元，80％产品远销欧美十多个国家和地区。海盐的标准件产量和出口量均占全国的十分之一，成为浙江省标准件生产和出口基地，为促进标准件产业的健康、持续、快速发展，2001年浙江省质量技术监督局同意在海盐建立省级标准件检测中心，现已建成使用。海盐已成为中国的一大核电基地，秦山核电站是我国第一座自行设计、建造的核电厂，秦山核电二期、三期工程亦相继动工，至2003年前总装机容量达290万千瓦。2.3.2浙江海盐经济开发区大桥新区规划概况海盐经济开发区建区于1992年7月，1994年8月经省人民政府批准为省级经济开发区。全区总规划控制面积39.51平方公里。其中开发区老区13.81平方公里，杭州湾大桥新区25.7平方公里。本环评大纲引用《浙江省海盐经济开发区杭州湾大桥新区控制性详细规划说明书》对规划情况进行说明。⑴总体布局根据现状条件，以杭州湾大桥及北岸连接线和东西大道为界，将大桥新区划分为东北、东南、西北、西南四大组团。杭州湾大桥及北岸连接线以东的两个组团在用地功能和道路网络方面与乍浦关系密切，其中东南组团结合大连实德一期及乍浦化工园区发展建材和化工产业，完善配套设施；东北组团则利用交通优势，在发展工业的基础上，进一步发展临港(乍浦港)临路(沪杭高速公路、乍嘉苏高速公路和杭州湾大桥)的仓储、物流产业和临港货物加工业。杭州湾大桥及北岸连接线以西、东西大道以北的西北组团以发展特色工业为主，包括千斤顶工业园、高级纸业、五金加工及纺织服装等，并结合村庄安置区的建设，完善其配套服务设施；东西大道以南的西南组团以规划的大桥新区中心区为核心，并适当发展居住功能和高附加值的电子、精密仪器、生物工程等高新技术企业。滨海地区应与主城区的滨海绿化休闲带相呼应，形成以绿化、休闲娱乐为主的公共滨海绿带。⑵产业定向 园区的产业定向为：以临港重化工业为主导产业，主要发展高新技术产业、机械紧固件、生物医药、电子、新型建材、精细化工、物流等现代服务业。⑶土地利用规划规划以东西大道和杭州湾大桥北岸连接线为界，将一类工业用地主要集中于东西大道南侧，靠近大桥新区中心区的区域，其中一类工业将严格控制为无污染的高附加值产业。二类工业用地集中在东西大道以北。三类工业用地集中杭州湾大桥以东，东西大道以南临近乍浦的区域。⑷公共设施规划①给水区内自来水给水近期由乍浦自来水厂供水，远期由天仙河水厂和海盐第二水厂供水；工业用水由乍浦水厂引入。②排水按清污分流、雨污分流的原则，雨水进入雨水管网，污水经公司废水处理站经预处理后通过开发区污水管网排入嘉兴污水处理厂，目前开发区污水已接入嘉兴污水处理厂截污管网。③供热所需蒸汽由嘉化工业园兴港热电厂集中供热。2.3.3环杭州湾产业带嘉兴产业区发展规划(2004年～2020年)该规划根据浙江省人民政府浙政发[2003]48号《浙江省环杭州湾产业带发展规划》、《嘉兴市国民经济和社会发展“十五”规划》、《嘉兴市城市总体规划》以及嘉兴市其他专项规划编制而成。规划以2004年为基期，2005～2010年为规划期，其中2005～2007年为重点规划期，远景展望到2020年。根据该规划，环杭州湾产业带嘉兴产业区的目标定位为：浙江省接轨上海扩大开放的前沿区和先进制造业基地的重点区，长三角临港型工业的新兴区和区域物流中心区，全国城乡一体化的先行区和都市型农业的示范区。环杭州湾产业带嘉兴产业区空间布局如下：将“沿海”(杭州湾)、“沿路”(320国道、沪杭高速公路及铁路)开发为重点，强化一极，突出四区，形成“一极四区”的空间布局结构。其中“一极”为杭州湾嘉兴经济开发区；“四区” 分别为嘉兴中心产业集聚区、临海产业集聚区、临沪产业集聚区、临杭产业集聚区。项目拟建地所在的乍浦经济开发区(乍浦石油化学工业园)属临海产业集聚区，总规划面积20.76平方公里，将充分依托港口新市功能，利用嘉兴港18座码头和24个泊位，以及港口与水运、公路、铁路的配套集疏运设施为主要内容的浙北主要物流集散中心建设，大力发展临港型产业，并向内陆沿河地区延伸，积极打造浙北出口加工基地和现代物流基地。2.3.4嘉兴污水处理厂嘉兴污水治理系统工程是将排入河网的城市生活污水经截污管道输送至海盐的郑家埭，由污水处理厂二级处理后排入杭州湾水域。规划的一期工程已于2005年完成并投入使用，达到日排污水30万吨，二期工程预计在2020年完成，日排污水55万吨。设计的一期工程入海管道长1690m，扩散管长300m，采用多孔均匀排放形式。 3拟建项目概况3.1项目名称和性质项目名称：嘉化集团股份有限公司年产5000吨乙酰甲胺磷国债项目项目性质：技改、迁建3.2建设规模本项目总投资7912万元，项目具体产品方案及生产规模见下表。表3-1产品方案及生产规模单位：t/a产品名称产量产品方案产量去向乙酰甲胺磷5000(折纯)97％乙酰甲胺磷1200外售98％、99％乙酰甲胺磷1000外售75％SP乙酰甲胺磷1500外售40％EC乙酰甲胺磷4000外售30％EC乙酰甲胺磷1200外售项目按照总体规划、分期实施的思路建设，共分为两期，第一期2500t/a，第二期2500t/a。项目一期建成投产竣工验收后，进行二期项目的建设；3.3建设地点拟建厂址位于浙江海盐经济开发区大桥新区。3.4劳动定员项目年工作日330天，每天生产24小时，车间职工实行四班三运转制，辅助生产和管理部门按常日班考虑。本工程定员为120人左右，人员由公司内部统一调配、统一培训，培训合格后上岗。3.5主要原辅材料消耗及理化性质3.5.1主要原辅材料消耗本项目主要原辅材料消耗量详见表3-2到3-5。 表3-2主要原辅材料消耗表序号原料名称规格单批投加量（kg）用量（t/a）储存方式备注实投量折纯量1精胺90%160014406124.8储槽2浓硫酸98%1413.753.592储槽3催化剂98%10098382.8储槽4醋酐98%10009803828储槽5氨水20%11002204210储槽6氯仿98%5000490019140储槽其中回收套用18719.58t/a7异丙醇99.5%160015926124.8储槽其中回收套用5148t/a8甲醇98%3253.1储槽9乳化剂52桶装含有甲苯10填充剂500袋装3.6主要设备主要设备见表3-3。表3-3主要设备一览表序号名称规格型号数量产地1搪瓷反应釜（转位）KR20007只无锡2搪瓷反应釜（酰化）KR30006只无锡3搪瓷反应釜（中和）KR50006只无锡4升膜蒸发器（脱溶）10m2，不锈钢2只南通5降膜蒸发器（脱溶）4m2，不锈钢2只南通6搪瓷反应釜（精制）KR50006只无锡7搪瓷反应釜（乳化）闭式10000L2只无锡8搪瓷反应釜（乳化）闭式12500L3只无锡3.7公用工程⑴供水项目供水由开发区供水管网统一供给。⑵排水 排水采用雨、污分流系统。分别设置污水排水管网和雨水排水管网，雨水经开发区雨水排水管网直接排入附近内河；废水经预处理达标后通过开发区截污管网排入嘉兴市污水处理厂处理。⑶供热项目所需蒸汽由嘉化集团公司热电厂供给。⑷供电由开发区10KV供电系统供给。⑸冷冻盐水项目生产过程中冷冻盐水由厂内集中供冷站统一供给。厂区共设有50万大卡冷冻机组4台，供应-15℃循环冷冻盐水；设有20万大卡冷冻机组4台，37万大卡冷冻机组2台，供应-25℃循环冷冻盐水。⑸贮运全厂贮存设施包括罐区和仓库。液体物料储存于储槽或者桶装，固体物料储存于仓库内。3.8经济效益分析本项目的总资金为7912万元。其中建设投资4845万元，流动资金2812万元。年利润可达2358万元，创利税778万元。投资回收期税前为4.83年，税后为5.63年。项目在生产经营期赢利能力高，资金回收快，抗风险能力强，从经济上讲是可行的。 4与本项目有关的老污染源概况嘉化公司农药分厂现址位于嘉兴市吴泾路五号。现有员工250人，年工作日330天，实行四班三运转制生产。企业现有产品及其生产规模见前言表1，为了了解企业现有工艺的污染源强，本次评价特委托嘉兴市环境检测站对企业现有大部分生产废水进行了采样监测，各产品污染源源强初步由该企业提供的基础数据和嘉兴市环境监测站的监测数据得出，监测数据详见表4-1。表4-1现有废水的相关监测数据样品名称pH值CODcrmg/L氨氮mg/L总磷（以P计mg/L）监测时间抽滤废水12.031.86×104436/2006.6.29抽滤废水11.281.86×104599/抽滤废水1.761.2×104540/2006.6.30抽滤废水1.983.08×104425/平均浓度－2.0×104500/－精馏废水13.055.45×103280/2006.6.29精馏废水13.065.40×103626/精馏废水12.306.45×103408/2006.6.30精馏废水12.246.71×103487/平均浓度－6.0×103500/－甲醇回收产生的含盐废水12.634.13×104//2006.6.29甲醇回收产生的含盐废水12.843.01×104//甲醇回收产生的含盐废水11.973.10×104//2006.6.30甲醇回收产生的含盐废水12.282.55×104//平均浓度－3.2×104//－粗胺萃取产生的氯化铵废水8.608.56×1042.41×104/2006.6.29粗胺萃取产生的氯化铵废水8.759.27×1042.43×104/粗胺萃取产生的氯化铵废水8.299.59×1042.56×104/2006.6.30粗胺萃取产生的氯化铵废水8.358.60×1042.20×104/平均浓度－9.0×1042.4×10/－氨化废水9.053.43×1043.01×104/2006.6.29 氨化废水9.083.00×1048.84×104/氨化废水8.372.50×1046.71×104/2006.6.30氨化废水8.403.07×1047.84×104/平均浓度－3.0×1046.6×10/－萃取废水7.294.98×1051.16×1053.04×1042006.6.29萃取废水7.574.84×1051.25×1053.36×104萃取废水7.474.68×1059.88×1043.38×1042006.6.30萃取废水7.714.71×1051.26×1053.40×104平均浓度－4.8×1051.16×1053.30×104－集水池废水7.951.68×1041.94×1042.16×1032006.6.29集水池废水6.592.13×1041.78×1031.67×103集水池废水8.063311.53×1042.16×1032006.6.30集水池废水7.211.15×1031.42×103294平均浓度－0.99×1040.95×1041.57×103－农药厂排水池废水5.750.95×1033634162006.6.29农药厂排水池废水6.681.94×1031.14×1036.80×102农药厂排水池废水7.305332511152006.6.30农药厂排水池废水9.916451.62×1032.10×102平均浓度－1.02×1031.59×103251－4.1年产5000吨甲胺磷生产线生产及排污情况4.1.1工艺流程1)工艺流程简图见图4-1。 回收甲醇冷凝图4-1甲胺磷生产工艺流程 4.1.2污染源分析甲胺磷生产过程中废水主要来自于二个方面，即甲醇回收废水和胺化废水，废水中主要成份为甲醇、氯化物及一些有机磷化合物；甲胺磷生产中产生的废气主要为甲醇、甲胺磷、甲硫醇等，大部分废气污染物以无组织和低架点源形式排放产生，在配制乳油和包装过程也有少量二甲苯和甲醇无组织排放。污染物产生情况见表4-2。表4-2甲胺磷生产线污染因子情况污染物污染源污染物产生情况处理情况污染物排放情况废水甲醇回收废水水量180t/d(59400t/a)，pH11，CODcr25000mg/L，有机磷6000mg/L厂内污水处理站预处理后通过截污管网进入嘉兴污水处理厂甲胺磷胺化废水水量35t/d(11550t/a)，pH8，CODcr40000mg/L、NH3-N20000mg/L、有机磷10000mg/L水冲泵及其它冲洗水水量400t/d(132000t/a)，pH8，CODcr3000mg/L合计水量202950t/a、CODcr2343t/a、有机磷471.9t/a、NH3-N231t/a废气甲醇15t/a经过冷凝、水喷淋吸收后通过15m排气筒排放1t/aNH328t/a0.4t/a甲硫醇0.6t/a无组织排放0.6t/a二甲苯0.8t/a0.8t/a4.2年产8000吨甲基对硫磷产品生产及排污情况4.2.1工艺流程⑴生产原理从三氯硫磷开始生成二氯、一氯化物的过程同甲胺磷生产前部分，一氯化物与对甲基酚钠在季铵盐催化作用下生产甲基对硫磷，具体反应方程式如下：（CH3O）2PSCl生产原理可参见甲胺磷生产部分。⑵工艺流程图 甲基氯化物生产同甲胺磷生产前部分，在此不作详述，其余工段工艺流程见图4-2。图4-2甲基对硫磷生产工艺流程图4.2.2污染源分析甲基对硫磷生产过程中废水主要来自于二个方面，即甲醇回收废水和合成废水，废水中主要成份为甲醇、氯化物及一些有机磷化合物；主要来自真空尾气，主要含甲苯、三甲胺废气，另有少量甲苯废气以无组织和低架点源形式排放，在配制乳油过程中也有少量甲苯等废气无组织排放。污染物产生情况见下表。表4-3甲基对硫磷车间污染因子情况污染物污染源产生情况处理情况排放情况废水合成水洗废水水量38.7t/d(12770t/a)，CODcr35000mg/L厂内污水处理站预处理后通过截污管网进入嘉兴污水处理厂甲醇回收废水水量70t/d(23100t/a)，pH11，CODcr25000mg/L，有机磷6000mg/L水冲泵及其他废水水量400t/d(132000t/a)，pH8，CODcr3000mg/L合计水量167870t/a、CODcr1420.5t/a、有机磷138.6t/a废气甲醇11t/a经过冷凝、水喷淋吸收后通过15m排气筒排放0.9t/a三甲胺1.9t/a0.1t/a无组织排放废气甲醇0.4t/a，三甲胺0.1t/a，甲苯0.6t/a 4.3年产2500吨乙酰甲胺磷生产线生产及排污情况4.3.1生产工艺乙酰甲胺磷现有生产工艺与搬迁后生产工艺基本相同，具体见P45。现有生产线多采用水冲泵设备抽真空，有大量废水产生，生产过程中反应釜大部分为敞口式，无组织挥发量较多；搬迁后工艺改为自流方式，采取DCS控制系统，反应釜及槽类废气经收集处理后高空排放，水冲泵均改为真空机组，水经冷却后循环使用，减少了废水排放量。4.3.2污染源分析乙酰甲胺磷生产过程中废水主要来自于二个方面，即萃取废水和水冲泵废水；生产中产生的废气主要为醋酸、NH3等，来自于真空泵及生产过程中的无组织排放。污染物产生情况见下表。表4-4乙酰甲胺磷生产线污染物产生情况污染物污染源名称产生情况处理情况排放情况废水萃取废水15.2t/d(5016t/a)，CODcr480000mg/L、NH3-N200000mg/L有机磷33000mg/L萃取废水收集后外售水冲泵及其它冲洗水200t/d(66000t/a)，CODcr3000mg/L污水处理厂预处理后通过截污管网进入嘉兴污水处理厂合计11616t/a，CODcr2546.3t/a、NH3-N1003.0t/a、有机磷150.5t/a废气甲胺磷191.4t/a由呼吸口引出经二级深冷、炭纤维吸收后通过15米排气筒排放0.0096t/a精胺574.2t/a0.0287t/a乙酰甲胺磷95.7t/a0.0192t/a醋酐382.8t/a由呼吸口引出经15-25％碱液喷淋吸收后通过15米排气筒排放0.0077t/a醋酸191.4t/a0.0039t/a氨气2871t/a由呼吸口引出经15-25％酸液喷淋吸收后15米排气筒排放0.0574t/a氯仿356961t/a由呼吸口引出经二级深冷、炭纤维吸收后通过15米排气筒排放35.957t/a异丙醇765.6t/a0.0077t/a 4.4年产250吨喹硫磷生产线污染物产生情况分析4.4.1工艺流程生产工艺见图4-3。邻苯二胺、乙醛酸、甲醇环合冷凝器回收甲醇压滤母液精馏氢氧化钠、乙基氯化物、二氯乙烷缩合盐酸水洗分层水层抽滤2-羟基有机层脱溶冷凝器喹硫磷二氯乙烷二甲苯、乳化剂、填充料配制70％原油25％喹硫磷乳油(70％)图4-3喹硫磷生产工艺流程图4.4.2污染源分析废水主要有精馏废水、抽滤废水和水冲泵废水及其他冲洗废水；废气主要有水冲泵废气及无组织排放的废气。污染物产生情况见下表。表4-5喹硫磷生产线污染物产生情况污染物种类污染物名称产生情况处理情况排放情况废水精馏废水水量0.3t/d(99t/a)，CODcr6000mg/L、NH3-N28000mg/L厂内污水处理站预处理后通过截污管网进入嘉兴污水处理厂 抽滤废水水量2.3t/d(759t/a)，CODcr20000mg/L水冲泵及其它冲洗废水水量60t/d(19800t/a)，CODcr3000mg/L合计水量20658t/a、CODcr75.2t/a、NH3-N2.77t/a废气HCl0.047t/a由呼吸口引出经碱喷淋吸收后15米排气筒排放0.0009t/a喹硫磷0.047t/a由呼吸口引出经二级深冷、炭纤维吸收后通过15米排气筒排放0.0009t/a二氯乙烷0.188t/a0.0038t/a甲醇17.4465t/a0.3489t/a4.5精胺系列产品生产线污染物产生情况分析4.5.1工艺流程工艺流程见图4-4。4.5.2污染源分析⑴废水精胺及系列产品生产废水主要有甲醇回收产生的含盐废水、粗胺萃取产生的氯化铵废水以及水冲泵废水。⑵废气精胺及系列产品物料投加及反应过程中产生的NH3、甲苯、甲醇等。⑶污染因子汇总4-6精胺及系列产品污染因子情况污染物种类污染物名称产生情况处理情况排放情况废水甲醇回收产生的含盐废水水量75t/d(24750t/a)，CODcr32000mg/L厂内污水处理站预处理后通过截污管网进入嘉兴污水处理厂粗胺萃取产生的氯化铵废水水量30t/d(9900t/a)，CODcr90000mg/L、NH3-N24000mg/L水冲泵及其它冲洗废水水量200t/d(66000t/a)，CODcr3000mg/L合计水量37950t/a，CODcr1815t/a、NH3-N237.6废气HCl92由呼吸口引出经碱喷淋吸收后15米排气筒排放1.84黄磷蒸汽80.4三氯化磷4.80.24三氯硫磷5.80.29 甲醇230由呼吸口引出经二级深冷、炭纤维吸收后通过15米排气筒排放4.6甲苯901.8精胺30.15氨气48由呼吸口引出经酸喷淋吸收后15米排气筒排放0.96 冷凝甲醇回收废水回收甲醇图4-4甲基氯化物、精胺生产工艺流程二氯化物水洗分层一氯化物水洗分层胺化分层萃取三氯硫磷甲醇水甲醇液碱水氨水稀甲醇甲醇、二甲基氯化物、NaCl甲醇、一氯化物、NaCl甲醇回收废水W3-1（甲醇、氯化物、NaCl）溶剂甲苯回收液H3-1水环泵不凝气中和液碱粗胺脱溶有机相精胺回收溶剂脱水精胺废气G3-1 4.6年产2000吨异稻瘟净(折纯)生产线污染物产生情况分析4.6.1工艺流程生产工艺见图4-4。三氯化磷异丙醇吸收塔合成HCl、氯代异丙烷合成硫黄氨气合成乳化剂氨化废水异稻瘟净乳液图4-3异稻瘟净工艺流程图二异丙基亚磷酸酯水回收盐酸冷凝器冷冻盐水回收氯代异丙烷分层异稻瘟净原药乳化废气废气甲苯氯气废气4.6.2污染源分析⑴废水主要是缩合反应产生的高浓度含氨废水（氨化废水），另有少量水冲泵及其它冲洗水等。⑵废气物料投加及反应过程中物料的无组织排放（NH3、甲苯、HCl、异丙醇等）；反应产生的HCl经吸收后成30%盐酸外售，另少量HCl高空排放；反应副产的氯代异丙烷回收通过15米高排气口外排。 ⑶污染因子汇总污染因子汇总见表4-7。4-7异稻瘟净车间污染因子情况污染物种类污染物名称产生情况处理情况排放情况废水氨化废水水量4t/d(1320t/a)，CODcr30000mg/L、NH3-N66000mg/L、有机磷9000mg/L厂内污水处理站预处理后通过截污管网进入嘉兴污水处理厂水冲泵及其它冲洗废水水量200t/d(66000t/a)，CODcr3000mg/L合计水量67320t/a、CODcr237.6t/a、NH3-N87.1t/a、有机磷11.9t/a废气HCl9.82t/a由呼吸口引出经水喷淋吸收、冷凝回收后15米高空排放0.25t/a异丙醇9.77t/a0.5t/a氯代异丙烷10.63t/a0.6t/a氯化苄0.33t/a由呼吸口引出经二级深冷、炭纤维吸收后通过15米排气筒排放0.02t/a甲苯1.96t/a0.05t/a4.7污染物排放源强汇总嘉化农药厂的废水经预处理后汇入嘉化集团总公司废水处理系统，一起处理后排放，为了了解农药厂废水的排放情况，本次环评特委托嘉兴检测站对嘉化农药厂的排水口进行了采用监测，监测数据详见表4-1。废水排放源强具体数据见下表。表4-8废水排放源强统计污染物处理前处理后(处理过程中加入4倍稀释水)达标排放量浓度(mg/l)排放量(t/a)浓度(mg/l)排放量(t/a)浓度(mg/l)排放量(t/a)废水43239821619902161990CODcr2504210282.510202205.25001081NH3-N12895.23640.515903437.63575.7有机磷6419.81812.4210454.00.51.1废气排放源强汇总详见表4-9。 表4-9废气排放量汇总名称排放量(t/a)名称排放量(t/a)甲醇6.8889氨气1.3674NH30.4氯仿35.957甲硫醇0.6异丙醇0.0077二甲苯0.8HCl2.0909三甲胺0.2喹硫磷0.0009甲苯2.45二氯乙烷0.0038甲胺磷0.0096黄磷蒸汽0.4精胺0.1787三氯化磷0.24乙酰甲胺磷0.0192三氯硫磷0.29醋酐0.0077异丙醇0.5醋酸0.0039氯代异丙烷0.6甲醇6.8889氯化苄0.024.8现有企业主要存在的环境问题1、从监测数据来看，农药厂排放口废水存在CODcr、P和NH3-N超标排放的情况。2、真空泵出气囗、所有槽灌、计量槽、反应锅放空产生的无组织废气基本没有收集处理。3、甲胺磷为人工灌装，无组织排放明显，产生的恶臭影响较严重。4、对废水处理池上方产生的恶臭气体没有采取任何的治理措施。5、二氯化物间歇生产，产生的氯化氢气体不稳定吸收处理效果差。6、乙酰甲胺磷脱溶、萃取均采用间歇生产，间歇生产引起的溶剂蒸发不稳定，难以回收。7、固体分离采用普通离心机，造成有机溶剂大量挥发，而且无收集处理装置。8、很多计量工序都是手工操作、随意性较大的情况，造成原料的浪费和产品的不稳定。9、厂界恶臭明显，臭气浓度不达标。10、厂界与居民区相邻，存在极大的安全隐患。 5拟建项目工程分析5.1工艺流程工艺流程详见图5-1。精胺、催化剂废气G1醋酐废气G2氨水废气G3氯仿废气G4转位反应乙酰化反应中和反应萃取分离废水W水水环泵废气G5废水W1冷凝器氯仿H1套用异丙醇废气G6废气G7萃取液脱溶冷冻结晶精制离心过滤(冷冻盐水)废气G8水环泵冷凝器脱溶母液`甲醇、乳化剂废水W水水环泵废气G9废水W水异丙醇H2母液乳化冷凝器异丙醇H3套用回收套用填充剂30％EC40％EC烘干制剂加工75%SP97％、98％、99％乙酰甲胺磷图5-1乙酰甲胺磷生产工艺流程图本工艺采用DCS控制系统，对反应全过程实行自动控制，并对压力、文的等指标设报警装置，连锁保护，摄像监控。所有电气设备的运行状态进入DCS控制系统，可实现多点控制，关键设备实行双回路供电，紧急时自动切断。通过DCS控制提高了投料精度，减少了质量波动，降低了劳动强度和环境风险。 5.2污染源强分析5.2.1废水经预处理后的各股废水均汇入到调节池，加1.5倍稀释水混合均匀后再进行深度处理，达标后排放。表5-1废水污染物产生及排放情况项目污染物产生量削减量稀释水排放量一期废水水量（t/a）50583.71971.772918121530CODCrmg/L39865－－500t/a2016.511955.75－60.76NH3-Nmg/L9082－－35t/a459.4455.15－4.25有机磷mg/L2567－－0.5t/a129.85129.79－0.06二期废水水量（t/a）49527.71971.771334118890CODCrmg/L40706－－500t/a2016.091956.65－59.44NH3-Nmg/L9275－－35t/a459.37455.23－4.14有机磷mg/L2622－－0.5t/a129.85129.79－0.06合计废水水量（t/a）100111.43943.4144252240420CODCrmg/L41180－－500t/a4122.64003－119.6NH3-Nmg/L9177－－35t/a918.77910.4－8.37有机磷mg/L2594－－0.5t/a259.7259.58－0.125.2.2废气本项目不设锅炉，所需蒸汽由嘉化集团公司热电厂供应，故无锅炉烟气排放，废气主要是乙酰甲胺磷生产过程产生的废气。表5-2项目废气污染物产生及排放情况汇总单位：t/a内容产品名称废气名称产生量削减量排放量一期年产2500吨乙酰甲胺磷甲胺磷0.1920.18250.0095精胺0.4790.4550.024乙酰甲胺磷0.3830.3640.019醋酐0.4780.3750.103醋酸0.1920.1880.004氨气2.96628130.153 氯仿93.67892.2681.41异丙醇0.9190.7590.16甲醇1.9141.8950.019焚烧炉烟尘31.7030.1151.585NOx1.060.4250.635SO25.2852.1153.17二期年产2500吨乙酰甲胺磷甲胺磷0.1920.18250.0095精胺0.4790.4550.024乙酰甲胺磷0.3830.3640.019醋酐0.4780.3750.103醋酸0.1920.1880.004氨气2.96628130.153氯仿93.67892.2681.41异丙醇0.9190.7590.16甲醇1.9141.8950.019焚烧炉烟尘31.7030.1151.585NOx1.060.4250.635SO25.2852.1153.17一期、二期合计甲胺磷0.3840.3650.019精胺0.9580.9100.048乙酰甲胺磷0.7660.7280.038醋酐0.9570.7510.206醋酸0.3840.3760.008氨气5.9335.6270.306氯仿187.357184.5362.821异丙醇1.8381.5170.321甲醇3.8283.790.038烟尘63.4060.233.17NOx2.120.851.27SO210.574.236.345.2.3固废本项目产生的固废主要有四种：污水处理站的污泥、焚烧炉除尘下来的粉尘、原辅材料的包装桶、职工生活垃圾。表5-3固废汇总序号名称产生量(t/a)处置去向一期二期合计1污泥5050100送有资质单位处理2原料包装桶0.0450.0450.09由供应商回收3焚烧炉渣30.130.160.2送有资质单位处理4生活垃圾26.413.239.6垃圾填埋场合计－5945.8104.8－5.2.4噪声 本项目的噪声主要为机械设备的噪声，主要噪声源为真空泵、循环泵、压滤机、离心机和反应釜的搅拌声，各噪声源工段噪声声压级见表5-4。表5-4噪声源强单位：dB(A)序号设备监测值dB(A)1真空泵922循环泵883压滤机804离心机655搅拌声856风机875.4污染物排放清单经预处理后的各股废水均汇入到调节池，加1.5倍稀释水混合均匀后再进行深度处理，达标后排放。表5-6主要污染物排放清单项目污染物产生量削减量稀释水排放量一期废水水量（t/a）50583.71971.772918121530CODCr（t/a）2016.511955.75－60.76NH3-N（t/a）459.4455.15－4.25有机磷（t/a）129.85129.79－0.06废气各种污染物（t/a）(详见表5-10)139.245131.955－7.29固废污泥（t/a）5050－0原料包装桶（t/a）0.0450.045－0焚烧炉渣（t/a）30.130.1－0生活垃圾（t/a）26.426.4－0小计（t/a）5959－0二期废水水量（t/a）49527.71971.771334118890CODCr（t/a）2016.091956.65－59.44NH3-N（t/a）459.37455.23－4.14有机磷（t/a）129.85129.79－0.06废气各种污染物（t/a）(详见表5-10)139.245131.955－7.29固废污泥（t/a）5050－0 原料包装桶（t/a）0.0450.045－0焚烧炉渣（t/a）30.130.1－0生活垃圾（t/a）13.213.2－0小计（t/a）45.845.8－0合计废水水量（t/a）100111.43943.4144252240420CODCr（t/a）4122.64002.4－120.2NH3-N（t/a）918.77910.38－8.39有机磷（t/a）259.7259.58－0.12废气各种污染物（t/a）(详见表5-10)278.49263.91－14.58固废污泥（t/a）100100－0原料包装桶（t/a）0.090.09－0焚烧炉渣（t/a）60.260.2－0生活垃圾（t/a）39.639.6－0小计（t/a）104.8104.8－0 6水环境质量现状评价及影响分析6.1水环境影响分析浙江海盐经济开发区杭州湾大桥新区所有企业生产废水和生活污水均将通过市政污水管网接入嘉兴市污水处理工程，最终排入杭州湾。因此本环评从水质、水量和接管时间三方面就本项目废水接入该污水处理工程的可行性进行分析。从水质上分析。根据工程分析，本项目建成后，嘉化集团公司大桥新区厂区废水产生量38.1万t/(1155.1t/d)，CODcr24.1t/d（7962.6t/a），简单混合后其CODcr浓度为20889.2mg/L，已远超过CODcr≤500mg/L的接管标准；有机磷0.78t/d（258.3t/a），简单混合后其有机磷浓度为677.6mg/L，已远超过有机磷≤0.5mg/L的接管标准；NH3-N3.79t/d（1250.5t/a），简单混合后NH3-N其浓度为3280.6mg/L，已远超过NH3-N≤35mg/L的接管标准。因此本项目废水NH3-N必须在厂区内的废水处理站处理至《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3802-1999)才能接管；根据当地环保部门要求CODcr需要处理至≤500mg/L才能接入市政污水管网；有机磷必须在厂区内的废水处理站处理至《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后才能接管。1、从水质上分析。其污水处理工艺如图6-1。本评价认为通过该工艺处理，废水CODcr能够从44476.5mg/L降到500mg/L以下、有机磷能从429.2mg/L降到0.5mg/L以下、NH3-N能够从2091.8mg/L降到35mg/L以下，达到进管要求。本项目污水可通过厂区南侧的沿河路上拟建的DN600污水管接入嘉兴污水处理工程。因此从水质上说，本项目废水接入嘉兴市污水处理工程是可行的。2、从水量上分析。根据相关部门的要求和嘉化集团股份有限公司的计划，在本项目投产后，将现有厂区相同的生产线将全部停止生产，根据工程分析，本次搬迁后废水量将由原来的216.2万t/a减少到92.4万t/a，共减少了123.8万t/a，而嘉化集团股份有限公司农药厂现有厂区的废水也是排入嘉兴污水处理工程，因此，从水量上搬迁后嘉化集团股份有限公司产生的废水全部排入嘉兴污水处理工程是可行的，和搬迁前相比废水排入嘉兴污水处理工程的量将减少123.8万t/a。 3、从时间上分析。从时间上分析。目前项目拟建地周围的污水管网均已敷设完成，且已接入嘉兴污水处理工程，因此从时间上分析，本项目废水接入嘉兴污水处理工程也是可行的。因此，从水质、水量和接管时间三方面就本项目废水接入该污水处理工程是可行的。本项目废水处理达标后可排入嘉兴污水处理工程集中处理，最终排入杭州湾，不排入本项目附近新开白杨河，对这该河流水质无影响。污泥提取出醋酸铵外售乙酰甲胺磷萃取废水蒸馏膜处理母液沉淀压虑母液回收甲醇回用精馏废水加、HClNaClO抽滤废水异稻瘟净胺化废水萃取精胺NH4Cl外售多效蒸发精胺工序废水催化氧化ClO2所有真空泵、吸收塔废水3倍稀释水恶臭收集焚烧水解池初沉池A/O池二沉池污泥部分回流部分回流其余其余污泥浓缩池上清液达标排放滤液污泥污泥压虑机委托有资质的单位处理甲醇回收废水喹硫磷工序抽滤废水调节池污泥 7大气环境质量现状及影响分析1、通过对大气环境质量的历史监测资料的评价表明，建设项目周围环境空气中的SO2、NO2均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-96）中的二级标准；TSP不能达到《环境空气质量标准》（GB3095-96）中的二级标准；本次现状监测表明，建设项目拟建地附近环境空气中氯化氢、氨、氯气、甲醇、均达到了《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区标准；氯仿达到了《苏联居住区大气有害物质最高允许浓度》中的相关标准要求；臭气浓度<10，能满足恶臭污染物厂界浓度二级标准要求。因此本项目周围地区环境质量状况良好。2、大气环境影响预测表明：①在正常排放情况下，本项目氯仿在NNW、NNE、E、S四个风向下落地浓度均达到《苏联居住区大气有害物质最高允许浓度》要求，厂界浓度达标；氨气在NNW、NNE、E、S四个风向下最大落地浓度能达到GBZ2-2002《工业企业设计卫生标准》中居住区标准要求；醋酐在NNW、NNE、E、S四个风向下最大落地浓度能达到前苏联标准要求。相关风向（NNE、E、S）下敏感点东港村、规划中的居住区和王庄村各个方位氯仿、氨气、醋酐浓度均能达标。②在正常排放情况下，嘉化整个搬迁项目实施后氯仿在NNW、NNE、E、S四个风向下落地浓度均达到《苏联居住区大气有害物质最高允许浓度》要求，厂界浓度达标；甲醇在NNW、NNE、E、S四个风向下最大落地浓度均能达到《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区标准要求；氨气在NNW、NNE、E、S四个风向下最大落地浓度能达到GBZ2-2002《工业企业设计卫生标准》中居住区标准要求；醋酐在NNW、NNE、E、S四个风向下最大落地浓度能达到前苏联标准要求。相关风向（NNE、E、S）下敏感点东港村、规划中的居住区和王庄村各个方位氯仿、甲醇、氨气、醋酐浓度均能达标。3、搬迁后在落实各项措施的基础上，在本次预测时选取的各种不利条件下，本项目拟建厂区的厂界甲硫醇和氨气浓度均能达到《恶臭污染物厂界浓度》二级标准新建厂区标准要求，臭气强度为3级，易感觉到臭味；最近敏感点王庄村的 甲硫醇能满足《居住区大气中甲硫醇卫生标准》要求，氨能满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区标准要求，且臭气强度为0，人感觉不到臭味。本项目无组织排放的废气需设置500m的卫生防护距离。4、焚烧炉产生的污染物主要为烟尘、SO2和NO2，基本无二噁英产生，故对周围环境不会产生明显影响，同时将焚烧炉设置在厂区的东南角，则焚烧炉距N方位王庄村居民点的距离约830m、距SWS方位东港村农居点距离约830m、距W方位规划居住区的距离约1000m，均能满足800m防护距离要求。 8噪声与固体废弃物现状评价及影响分析8.1噪声影响分析本项目建成后，厂界噪声预测结果见表8-1。表8-1噪声预测结果单位：dB(A)位置项目东厂界南厂界西厂界北厂界昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间本底值57.048.456.948.053.346.052.446.5贡献值51.653.350.250.241.341.354.254.2预测值58.151.957.750.253.647.356.454.9标准值6555655565556555超标值00000000预测结果表明：项目实施后，东、南、西、北厂界昼间、夜间噪声能达到GB12348-90Ⅲ类标准。本项目敏感点由于距本项目厂界较远（最近的敏感点距红线600m），本项目噪声对其基本没有影响。8.2固体废弃物影响评价由工程分析可知，本项目产生的固废主要有四：污水处理站的污泥、焚烧炉捕集下来的粉尘、职工生活垃圾、原辅材料的包装桶。经如下处理：1、污水处理站污泥，该污泥属于危险固废(危废编号HW04)，送有资质单位处理。2、本项目所用的原料多为储罐存放，仅有少量甲苯包装桶和填充剂包装袋，产生量分别为0.05t/a和0.04t/a。和全场产生的包装材料一起由厂家回收或送有资质单位处理。3、焚烧炉产生的粉尘，主要成分为无机盐类，属于危险固废(危废编号HW18)，应送有资质单位处理。4、职工的生活垃圾由环卫部门统一收集后送嘉兴垃圾填埋场作卫生填埋。落实以上措施后，本项目固体废弃物不会对周围环境产生大的影响。 9环境风险评价9.1工作等级和内容的确定本项目生产、加工运输、使用和贮存过程中所涉及的化学品有关物料的理化性质参见3.5章节相关内容；《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）和《剧毒化学品目录》（2002年版）中关于这些物料的危险特性的材料见表10-1。同时根据本项目所用化学品用量以及危险类型，初步确定其主要环境风险物质为氨。氨有关毒害性质如下：①健康危害对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死。高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。人接触553mg/m3可发生强烈的刺激症状,可耐受1.25分钟;3500～7000mg/m3浓度下可立即死亡。②急性中毒人吸入LCLo:5000ppm/5M。大鼠吸入LC50:2000ppm/4H。小鼠吸入LC50:4230ppm/1H。③危险特性短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰可带血丝、胸闷、呼吸困难,可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等,可出现紫绀、眼结膜及咽部充血及水肿、呼吸率快、肺部罗音等。严重者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合征,喉水肿痉挛或支气管粘膜坏死脱落致窒息,还可并发气胸、纵膈气肿。胸部X线检查呈支气管炎、支气管周围炎、肺炎或肺水肿表现。血气分析示动脉血氧分压降低。眼接触液氨或高浓度氨气可引起灼伤,严重者可发生角膜穿孔。皮肤接触液氨可致灼伤。本项目特殊污染物毒性较大，突发性污染事故将对事故现场人员发生生命危胁且严重危害到他们的健康，此外还将造成直接或间接的巨大经济损失，同时对生态环境也会造成严重的损坏。因此，该公司要做好突发性事故的预防工作，提高突发性污染事故的应急处理和处置能力。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中有关毒性规定以及附录A中有毒物质临界量 可知，氨属于一般有毒物质，且生产场所和储存场所的量均小于导则中临界量的要求，因此本项目储罐区氨为非重大危险源。经实地踏勘和建设项目周围规划情况了解，本项目400m卫生防护距离范围内无敏感点，项目地块东侧为新开白洋河，河外为平海路，平海路东侧为乍浦嘉化工业园(距项目40m)；项目地块南侧为规划A10路，A10路外为在建的海盐农药厂(距项目20m)；项目地块西侧紧邻为大连实德型材公司；项目北侧紧邻为三江化工公司。本项目敏感点南侧的东港村最近的居民点具本项目厂界为700m，西侧规划中的居住区边界距本项目厂界为640m，北面王庄村最近的居民距本项目厂界为600，因此项目建设地址属环境非敏感地区。据此，确定本项目环境风险评价为二级。根据HJ/T169-2004的要求对建设项目进行风险识别、源项分析和对事故影响（评价范围为3km）进行分析，提出合理可行的防范、应急与减缓措施以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可以接受水平。9.2风险识别风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。生产设施风险识别范围为：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等；物质风险识别是指主要原辅材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程中排放的“三废”污染物等。根据有毒有害物质放散起因、可以把风险分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。本项目的氨主要采用槽车密闭运输，厂内设原料储罐区。运输途中若发生交通事故，如料桶被撞破或槽车罐子被撞开，将导致原料漏出，对周边环境造成污染。在原料存储过程，如管理操作不当或意外事故，如储罐区遇昼夜温差变化较大而导致阀门泄漏，存在着原料泄漏从而引环境污染的事故风险。这不仅会对周围环境产生较大的污染影响，甚至还要危及人身的生命安全。此外，贮存、装卸过程可能造成原料泄漏，除在大气中挥发而损耗外，其余部分会随流入污水管道，如果不做好清污分流，地面冲洗水有可能进入雨水排放系统，从而给水体造成污染。本项目氨水原料最大贮存量约10t，氨水容易挥发，相对 于储罐泄漏量基本可以忽略。综上，本风险评价着重对氨水储罐破裂造成泄漏的风险事故进行评价。9.3后果计算表9-2主导风向下氨泄漏影响预测结果（事故时间30min）距离（m）10020030040050010001500200030002（min）9.9753.7231.7820.0540.00000005（min）9.9753.7231.9811.2450.8610.00900010（min）9.9753.7231.9811.2450.8610.2670.1260020（min）9.9753.7231.9811.2450.8610.2670.1350.0840.04230（min）9.9753.7231.9811.2450.8610.2670.1350.0840.04240（min）0000000.0960.0810.04250（min）000000000.00360（min）000000000表9-3相关风向下各关心点氨泄漏影响预测值影响风向NS关心点名称东港村农居点王庄村农居点方位和距离（700，0）（0，600）结果预测值比标值预测值比标值2（min）0.0000.000.0000.005（min）0.6853.430.7413.7110（min）0.6853.430.7413.7120（min）0.6853.430.7413.7130（min）0.6853.430.7413.7140（min）000050（min）000060（min）0000由表9-2可知，在发生泄漏时氨的影响范围在3000m之内。由表9-3可知，当泄漏事故发生时，关心点氨浓度将超标。南面东港村农居点处落地浓度为0.685mg/m3（比标值3.43），北侧王庄村处落地浓度为0.741mg/m3（比标值3.71）。因此，一旦出现氨储罐泄漏的情况，应及时反应作出应急计划，具体见10.5的风险管理。同时为防止事故的发生而造成周围环境的浓度超标，要求企业在有液体、气体泄漏的地方、设施附近、在装置的关键位置，如罐区等重要危险部位附近设可气体监测器、温感器和稀酸喷淋装置等，探测器将报警信号送至中央控制室，从而及时采取相应的措施。 10公众参与本项目属于嘉化集团异地改建项目中的一部分，本项目产品方案和污染物情况等均反映在嘉化集团异地改建项目公众调查内容中，因此本次公众参与调查方法、结果参照“嘉化集团异地改建项目公众调查结论”。10.1调查表统计分析结果本次调查共发出调查表37份，收回37份，回收率为100％。被调查对象包括不同年龄、性别、职业和文化程度。被调查对象的统计结果见表10-1。表10-1公众参与调查对象统计表分类人数（人）比例（%）性别男2978.4女821.6年龄<20岁0020～40岁1335.140～60岁1951.4>60岁513.5职业干部25.4工人38.1农民3183.8学生00其他12.7文化程度小学以下1335.1初中2054.1高中410.8大专以上001、个人公众参与调查结果统计见表10-2。 表10-2公众参与调查结果统计序号调查内容人数（人）比例（%）1对项目的了解程度很了解00有所了解1951.4不了解1848.62对浙江嘉化集团股份有限公司生产内容、产品等的了解程度很了解00有所了解2567.6不了解1232.43对目前当地环境质量现状的满意程度好38.1一般2773.0较差616.2很差12.74目前主要存在的环境问题是废水1027.0废气2567.6噪声513.5其他12.75本项目上马后对当地居民就业、经济收入的影响有利2978.4不利12.7无影响718.96本扩建项目建成后对周围居住、生活环境的影响有利38.1不利1437.8无影响2054.17对本扩建项目的建设最担心的问题是废水12.7废气2054.1噪声1540.5固体废弃物38.1其他38.18对本项目的态度同意2259.5不同意410.8无所谓1129.710.2公众调查小结 从总体上看，通过建设单位、海盐经济开发区管委会对本项目的宣传介绍，大部分被调查者（59.5％）对项目持赞成态度，但也有少量（10.8％）村民对本项目持反对态度，主要原因是被调查认为现有企业的恶臭对周围环境产生了明显的影响，担心本项目建成后将会严重影响他们的居住环境。通过评价认为，本项目现有厂区由于设备陈旧、技术落后和厂房设计等各种原因导致现有企业厂界恶臭不能达标，对周围居民产生了严重的影响，但本项目的建设是将原有的产品搬迁过来，同时也停产了恶臭源强较大的两个产品甲胺磷和甲基对硫磷，而且新企业在生产设备、工艺上做全方位的改建，淘汰所有的旧设备，全部选购密封性能好，自动化程度高的设备，同时加强了环保设施的投入，对群众最关心的恶臭问题在源强控制的技术上，把最后产生的恶臭气体进行收集焚烧，通过对大气环境影响预测可知，正常排放时恶臭的厂界浓度能达标，且各种大气污染物最大落地浓度和敏感点浓度均能满足相关标准要求，因此本环评认为，本项目在拟建地的建设是可行的。 11清洁生产、总量控制11.1清洁生产根据浙江嘉化集团股份有限公司提供的资料，以及与企业的现有厂区的类比分析，我们认为浙江嘉化集团股份有限公司在工艺设计过程中，已经采取了一定的清洁生产措施，降低了污染物的排放量和原料的消耗。已采取的清洁生产措施主要体现在以下几个方面：1、优化工艺。a、乙酰甲胺磷脱溶、萃取均采用连续化生产，减少了因间歇生产而引起的溶剂不稳定蒸发和回收；固体分离采用全自动全封闭离心机，这样可以大大改善了环境。工艺过程采用DCS控制系统，对反应全过程实行自控，并对压力、温度等指标报警设置联锁保护，摄像监控。所有电器设备的运行状态进入DCS控制系统。通过DCS控制，提高了投料精度，减少了废物的产生。b、乙酰甲胺磷干燥原来用水冲泵作为真空源，这样溶剂全部到水中去了，这次选用水环泵替代水冲泵，远期考虑采用无油W型真空泵，将溶剂回收，每天将有800kg左右的溶剂可以回收，既改善了环境，又增加了效益。2、淘汰落后产品与工艺。海盐开发区项目将改变以往的传统观念，摒弃一些落后产品与工艺，虽然嘉化集团股份有限公司原来拥有全国最大的甲基对硫磷生产装置，但甲基对硫磷生产过程中产生大量的甲硫醇恶臭味，三甲胺咸鱼味，这次搬迁中停止生产。3、采用先进的控制系统及装备，稳定工艺参数，减少事故性排放及跑冒滴漏。本次设计中操作部份改变原来都是手工操作、随意性较大的情况，大部份将采用DCS显示及控制，本次总投入7912万元，主要是工艺优化、设备档次提高，气体吸收装置增加，废水处理装置投入增加，使产品的工艺水平、产品质量、环境状况比老厂大为改观。4、三废治理a、有机废气：因为溶剂采用强化冷凝多级回收装置为首道处理方式（即采用多级25℃左右的循环水冷凝回收大部分，然后采用-15℃ 的冷盐水冷凝回收）最后用活性炭或碳纤维吸附作为末端处理，使得无组织气体达标排放。去除率可达99.5%。b、酸性气体：酸性气体首先经过净化水吸收系统处理回收副产酸后，其处理后的的放空可以经过一个或多个碱洗塔处理后达标排放；去除率可达99%。c、酸性气体夹杂有机气体：该种气体可以在碱洗塔后并联一组活性炭吸附塔来处理，最后气体达标排放。d、所有真空泵出气囗、所有槽灌、计量槽、反应锅放空全部有吸收装置吸收。e、废水：废水处理通嘉化集团股份有限公司过与北京化工研究院、沈阳化工研究院、上海医工设计院等合作,针对不同的反应工艺，从源头抓起，按照清洁生产的要求，每种废水在车间采用不同的预处理，进行分质处理；然后进三废站，废水处理站采用国内最先进的有机磷废水处理技术。总投资在1000万元以上，占地面积15亩。f、废渣按照减量化、资源化、无害化的技术政策进行分类处置。11.2总量控制本项目属于嘉化集团异地改建项目中的一部分，而总量控制关系到整个企业，因此仅本项目而言，其污染物排放情况不能代表整个嘉化集团异地改建前后整个企业的总量变化情况。本环评引用《浙江嘉化集团股份有限公司精细化工生产线异地改建项目和浙江嘉化工业园投资发展有限公司25000t/a三氯化磷、15000t/a三氯硫磷扩建项目环境影响报告书》的内容，整个嘉化集团搬迁前后污染物排放详见下表。表11-1搬迁前后企业污染物排放变化污染物现有搬迁后增减量废水废水产生量43.238.1(10.0)-5.1废水排放量（万t/a）接管量216.292.4(24.0)-123.8排海量216.292.4(24.0)-123.8CODCr（t/a）接管量1081.0462.2(120.2)-618.8排海量259.4110.88(28.8)-148.52有机磷（t/a）接管量1.10.462(0.12)-0.638排海量1.10.462(0.12)-0.638NH3-N（t/a）接管量75.732.4(8.39)-43.3排海量54.123.1(6)-31.0废气烟尘（t/a）03.17(3.17)+3.17SO2（t/a）06.34(6.34)+6.34注：括号内为本项目纳入总量控制的污染物。 由表可知，废水产生量减少5.1万t/a，搬迁后CODcr排放量减少618.8t/a，有机磷排放量减少0.638t/a，NH3-N排放量减少43.3t/a，均能符合总量控制要求；但烟尘和SO2新增的排放量为3.17t/a和1.27t/a，建设单位需向嘉兴市环保局提出申请，由嘉兴市环保局在全市范围内协调解决。 12污染防治对策和措施12.1废水本次年产5000吨乙酰甲胺磷国债项目属于大桥新区嘉化集团精细化工生产线异地改建项目中的一部分，嘉化集团拟对整个农药厂大桥新区厂区产生的废水集中处理。本环评从水质、水量和接管时间三方面就整个大桥新区厂区废水接入该污水处理工程的可行性进行分析。废水处理方案参照《浙江嘉化集团股份有限公司精细化工生产线异地改建项目和浙江嘉化工业园投资发展有限公司25000t/a三氯化磷、15000t/a三氯硫磷扩建项目环境影响报告书》中有关内容。1、管网对污水及排水管网进行布置，雨、清、污分流，雨水直接排入新开白杨河，生产废水排入污水处理设施；实行雨污分流，雨水进雨水管，废水进入污水管网。2、处理工艺a、经预处理后的各股废水均汇入到调节池，加1.5倍稀释水混合均匀后进入下一道水解工艺，稀释后各污染物浓度见表6-3；b、用提升泵将废水打入水解池，废水在厌氧反应池中进行厌氧降解，池底设有搅拌，是接触混合充分，反应剧烈，去除大量的有机污染物。出水进入初沉池，加絮凝剂进行絮凝沉淀，初沉污泥一部分回流到水解池，一部分进入浓缩池。c、在A/O池中，在氧的作用下，进行好氧反应，反应后废水进入二沉池，因有机负荷高，污泥产量大，部分污泥回流到A/O池，部分进入浓缩池。d、污泥经浓缩池浓缩后，用螺杆泵抽至压虑机压榨处理，泥饼外运安全填埋，浓缩池上清液和压虑机的滤液均回至调节池，重新进入废水处理系统。e、由于本项目废水中NH3-N浓度高，而且生产过程产生的大量恶臭物质也均混在废水中，根据对现有厂区的踏勘，发现废水处理装置部分恶臭气味非常明显，因此，本废水处理综合考虑了对恶臭的治理，将调节池、水解池、初沉池、A/O池所产生的气体，引入的废气用罩子吸收后通过鼓风机引入工业园作为锅炉二次引风燃烧。3、可达性分析 氯化物废水先经催化氧化(二氧化氯)后，进入调节池。根据嘉化农药厂现有废水的中试实验结果表明CODcr去除率可达70％，则出水CODcr约9600mg/l。精胺工序抽滤废水，提取精胺后与异稻瘟净的合成水洗废水混合，采用多效蒸发提取氯化铵，氯化铵外售，母液中氨氮可降到3000mg/l以内，水量将减少一半，处理后废水进入调节池。乙酰甲胺磷萃取废水主要成分是醋酸铵，CODcr浓度高达48万mg/l，先用膜处理技术将2％的乙酰甲胺磷提取出，再蒸馏浓缩残液焚烧，蒸馏废水中CODcr在50000mg/l以内，氨氮在9000mg/l以内，有机磷在2000mg/l以内，母液加入复合混凝剂PAC和PAM沉淀后进入调节池，经沉淀后CODcr降到45000mg/l以内，氨氮降到7800mg/l以内，有机磷可降到100mg/l。喹硫磷工序压虑母液和抽滤废水混合后精馏提取甲醇回用于生产过程，母液加盐酸和次氯酸钠，CODcr可降低50％左右，氧化后废水进入调节池。所有真空泵废水和吸收塔产生的废水均直接进入调节池，并稀释1.5倍，稀释水采用浙江嘉化工业园投资发展有限公司30MW热电联供项目离子膜的反冲洗废水，主要污染物为CODcr50mg/l、盐类约100mg/l。经过上述的各种预处理以后，调节池废水中各污染物源强汇总如下：表12-1调节池中各污染物浓度项目稀释前稀释后水量(t/a)369779924447.5CODcr(mg/l)7418.83007.5NH3-N(mg/l)251.7100.7有机磷(mg/l)3.491.40CL—(mg/l)18468.47387.4根据嘉化集团利用现有厂区废水所做的中试实验，该工艺废水8月、9月和10月份中试进出水水质汇总见表12-2由表可知，该工艺CODcr的平均去除率为85％、NH3－N的去除率为74.1％、有机磷的去除率在85％左右。同时根据嘉化集团的技术统计，经过长期的驯化，目前已培养出非常耐盐的菌种，在CL-<20000mg/L时，对其活性没有任何影响。 表12-2生化处理工艺进出水水质项目平均进水浓度平均出水浓度去除率CODcr(mg/l)4143.5414.490％NH3-N(mg/l)105.927.474.1％有机磷(mg/l)6.671.578％CL—(mg/l)1772517725-采用表12-2的去除率数据，并结合前面的计算，得出本项目废水各污染物排放浓度详见表12-3。表12-3废水各污染物排放浓度项目进水浓度去除率排放浓度排放标准CODcr(mg/l)3007.585％*451.2500NH3-N(mg/l)100.774.1％20.935有机磷(mg/l)1.4078％0.310.5CL—(mg/l)7387.4-7387.4-*为保守起见CODcr的去除率取85％。混合稀释后废水中在Cl-浓度为7387.14mg/l远小于20000mg/l，因此本项目的废水是能达到现在中试的去除效率的。因此，经过分析本环评认为，经过该工艺处理后，废水CODcr能够从44476.5mg/L降到500mg/L以下、有机磷能从429.2mg/L降到0.5mg/L以下、NH3-N能够从2091.8mg/L降到35mg/L以下，达到进管要求。本项目污水可通过厂区南侧的沿河路上拟建的DN600污水管接入嘉兴污水处理工程。因此从水质上说，本项目废水接入嘉兴市污水处理工程是可行的。4、排污口设置标准化设置污水处理工艺的排污口，同时安装在线监测系统。5、设置一个500m3的事故应急池，平时可收集厂区的初期雨水。12.2废气12.2.1废气排放特点分析1、反应釜废气 呈间断性排放，排放源强波动较大，主要来自挥发性溶剂以及反应过程产生的挥发性物质。一般反应釜废气经冷凝回收后与车间屋顶15m高空排放，冷凝介质大多为冷却水，少量为冷冻盐水。2、溶剂回收过程尾气呈连续性无组织排放，主要由挥发性溶剂的饱和蒸汽和其他低沸化合物，一般气量少，浓度高。3、抽真空过程产生的废气在精细化工企业，抽真空过程主要用在物料提取、输送、抽滤、减压反应或蒸馏过程，主要设备为水环泵。污染物排放量跟其性质、真空度、温度等因素有关。一般来说，在抽真空过程中，低沸点、易挥发的化合物的无组织排放量较大。4、离心过程产生的无组织废气呈间断性无组织排放，来自挥发性的化合物，包括溶剂、原料、反应副产物和产品等。5人工投料、卸料过程产生的无组织废气呈间断性无组织排放，来自挥发性的化合物，包括溶剂、原料、反应副产物和产品等。根据对老厂区的调查和本项目的工程分析，本项目大气污染源总的排放特征如下：大气污染源数量多、污染物成分复杂多变、排放浓度高、多呈阵挥发性无组织排放。12.2.2污染防治措施1、不设锅炉，所需蒸汽由嘉化集团公司热电厂供应。2、乙酰甲胺磷工段废气。1)乙酰甲胺磷车间脱溶过程真空泵产生的氯仿废气经过收集系统收集后，先采用二级深冷的方法回收，回收后的尾气进入吸附装置进行处理，尾气送集中处理系统。本工艺吸收装置采用活性炭吸附——脱附回收工艺，吸附采用溶剂回收专用颗粒活性炭，在低温常压下吸附，脱附采用间接加热结合真空的脱附工艺，即高温低压脱附工艺。系统设置两个床，一床吸附一床脱附交替使用。冷凝尾气，进入吸附床进行吸附，经吸附后尾气送热电厂焚烧。 吸附床饱和后，通过阀门切换进行脱附，蒸汽进入吸附床盘管内，对吸附床内的活性炭进行间接加热，同时真空泵对吸附床进行减压抽真空，使吸附床脱附时处于减压和升温的双重脱附状态。吸附床出来的气体经1＃冷凝器冷凝降温后，进入2＃冷凝器用冷冻盐水冷凝，经气液分离后，液体(氯仿)进入储槽，气体主要时氮气和少量的氯仿，回流至吸附床作为循环气作进一步吸附。脱附完成后，吸附床处于高温状态，需要进行冷却。通过阀门切换，由风机推动吸附床内气体循环流动，气体经冷却后回流至吸附床，对吸附床进行冷却。冷却完成后，吸附床进入下一个吸附工序。2)车间反应釜和储槽混合废气预处理混合废气主要指反应釜、储槽产生的氨气、醋酐等无机气体和甲醇、异丙醇等其他有机废气及离心机母液槽产生的废气，经过两级吸收后目送末端集中处理。混合废气水洗塔1水洗塔2引风机末端集中处理3)真空泵产生的其他可溶性有机废气真空泵产生的可溶性有机废气主要之真空泵产生的异丙醇、甲醇及某些中间体或产品挥发产生恶臭有机废气，废气经过吸收处理后，送焚烧处理。真空废气二级深冷水洗塔引风机焚烧①乙酰甲胺磷真空泵尾气经二级深冷会后，由引风机送送去焚烧处理。②其他计量槽、储槽放空产生的废气，先进入水吸收塔，再进入末端治理系统。5、包装车间、三废站废气包装车间采用密封真空形式，其气相经吸收塔吸收后，由引风机送焚烧处理；三废站废气主要是催化氧化塔、生化曝气池所产生的气体，用罩子收集后通过鼓风机引入工业园作为锅炉二次引风燃烧。次方案目前在嘉化农药厂从4月份开始，在35t/h的锅炉上作试验，目前运行情况良好，效果较理想。由于污水站废气量大，有机物浓度与车间工艺废气相比也相对较低，一般情况下，废气中各种有机物浓度远远小于爆炸极限，因此可以采用焚烧的方法村里。焚烧前为了防止腐蚀锅炉，现采用吸收法做预处理，尽可能的去除废气中氯化氢、硫化氢等腐蚀性气体。6、车间废气集中处理 为了使废气能够达标排放，以上各车间废气经过预处理后，由风机引入到集中处理系统，其处理工艺为二级水喷淋吸收，工艺流程如下:预处理后的废气水洗塔1水洗塔2除雾气排放7、设置500m的卫生防护距离。确保本项目500m范围内无居民点、对废气敏感的企业等敏感点。8、保证溶剂蒸馏回收的冷凝和吸附处理效果，加强车间通风，加强厂内绿化。9、将焚烧炉布置在厂区的东南角，确保焚烧炉距离最近的居民距离在800m以上。10、所有槽灌、计量槽、反应锅放空全部有吸收装置吸收，主要无组织废气排放点设废气捕集装置（如离心、进出料等）。以无油W泵或水环泵替代水冲泵，真空泵尾气进行处理。设计上采用了特殊结构的密封垫和气动控制风扇，保证系统的严密，减少了泄漏。改进了部分工序的进出料、提取、输送、抽滤等方式，减少了无组织排放。根据废气性质、产生方式、产生部位分别采取冷凝、冷冻回收、吸收、洗涤、炭纤维吸附等措施，处理后达标排放。包装车间采用密封真空形式，其气相经吸收塔吸收后，由引风机送焚烧处理。三废站废气主要是催化氧化塔、生化曝气池所产生的气体，密封收集后通过鼓风机引入工业园作为锅炉二次引风燃烧。11、本项目共采用了4套不同的预处理吸收装置，2套未端治理装置。12.3噪声1、预测表明，本项目厂界噪声均能达标，对周围环境影响影响不明显，为了给企业以后发展留出一定空间并进一步降低噪声对厂内职工和厂界的影响，建议对真空泵等设备加装减振器，并对车间安装隔音门窗。2、尽量选用同类产品中噪声低的机电设备，加强生产设备的维修保养，发现设备有异常声音应及时维修。3、加强厂界绿化，种植高大常绿乔木类树种。12.4固体废弃物1、污水处理站污泥，该污泥属于危险固废(危废编号HW04)，送有资质单位处理。 2、本项目所用的原料多为储罐存放，仅有少量甲苯包装桶和填充剂包装袋，产生量分别为0.05t/a和0.04t/a。和全场产生的包装材料一起由厂家回收或送有资质单位处理。3、焚烧炉产生的粉尘，主要成分为无机盐类，属于危险固废(危废编号HW18)，应送有资质单位处理。4、职工的生活垃圾由环卫部门统一收集后送嘉兴垃圾填埋场作卫生填埋。项目产生的危险固废共5t/a，应送有资质单位处理，由于目前所在区域尚无该类单位，因此项目危险固废在区域危险固废处理单位建成前应在企业内设专门的堆放间暂存，相关暂存设施及技术应按照危险固废处置技术中的相关规定。 13结论与建议13.1环境质量现状评价结论13.1.1水环境水环境监测资料表明，本项目周围水体新开白杨河污染严重，DO、BOD5、CODMn、氨氮、总磷超标，水质不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水体要求。13.1.2大气通过对大气环境质量的历史监测资料的评价表明，建设项目周围环境空气中的SO2、NO2均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-96）中的二级标准；TSP不能达到《环境空气质量标准》（GB3095-96）中的二级标准；本次现状监测表明，建设项目拟建地附近环境空气中氯化氢、氨、氯气、甲醇、均达到了《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区标准；氯仿(三氯甲烷)达到了《苏联居住区大气有害物质最高允许浓度》中的相关标准要求；臭气浓度<10，能满足恶臭污染物厂界浓度二级标准要求。13.1.3噪声根据监测，拟建厂区厂界噪声昼、夜均能达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的3类区标准标准要求。13.2主要污染物排放清单本项目主要污染物排放清单见表13-1，搬迁前后排放量比较见13-2。表13-1主要污染物排放清单单位：t/a项目污染物产生量削减量稀释水排放量一期废水水量（t/a）50583.71971.772918121530CODCr（t/a）2016.511955.75－60.76NH3-N（t/a）459.4455.15－4.25有机磷（t/a）129.85129.79－0.06废气各种污染物（t/a）(详见表5-10)139.245131.955－7.29固废污泥（t/a）5050－0原料包装桶（t/a）0.0450.045－0 焚烧炉渣（t/a）30.130.1－0生活垃圾（t/a）26.426.4－0小计（t/a）5959－0二期废水水量（t/a）49527.71971.771334118890CODCr（t/a）2016.091956.65－59.44NH3-N（t/a）459.37455.23－4.14有机磷（t/a）129.85129.79－0.06废气各种污染物（t/a）(详见表5-10)139.245131.955－7.29固废污泥（t/a）5050－0原料包装桶（t/a）0.0450.045－0焚烧炉渣（t/a）30.130.1－0生活垃圾（t/a）13.213.2－0小计（t/a）45.845.8－0合计废水水量（t/a）100111.43943.4144252240420CODCr（t/a）4122.64002.4－120.2NH3-N（t/a）918.77910.38－8.39有机磷（t/a）259.7259.58－0.12废气各种污染物（t/a）(详见表5-10)278.49263.91－14.58固废污泥（t/a）100100－0原料包装桶（t/a）0.090.09－0焚烧炉渣（t/a）60.260.2－0生活垃圾（t/a）39.639.6－0小计（t/a）104.8104.8－013.3污染防治措施清单本项目污染防治措施清单见表13-3。 表13-3本项目的污染防治措施清单分类主要措施说明废水·污水排入嘉兴市污水处理工程。·对污水及排水管网进行布置，冷却水循环使用，生产废水排入污水处理设施；实行雨污分流，雨水进雨水管，废水进入污水管网。·做好废水分类预处理工作。·兴建一套污水处理设施。废气·由嘉化集团公司热电厂集中供热。·与反应釜连通的排气筒高度加高到15m，并设置相应冷凝和吸收等处理装置。·对氯仿、甲醇等有机溶剂设置二级深冷和炭纤维吸附装置。·设置400m的卫生防护距离。·保证溶剂蒸馏回收的冷凝效果，加强车间通风，加强厂内绿化。·做好车间无组织有机废气的收集工作。·做好三废站催化氧化塔、生化曝气池产生恶臭气体的收集工作。·包装线采用密封真空形式，其气相先经吸收塔一吸收后，直接由鼓风机送入吸风罩，作为锅炉引风焚烧处理。噪声·对真空泵等设备加装减振器，并对车间安装隔音门窗。·选用低噪声设备，加强生产设备的维修保养。·加强厂界尤其是东厂界的绿化。固废污水处理站污泥该污泥属于危险固废(危废编号HW04)，送由资质单位做无害化处理。原料包装材料包装桶由供货商回收利用，不能回收的送由资质单位处理。焚烧炉粉尘该粉尘属于危险固废(危废编号HW19)，送由资质单位做无害化处理。生活垃圾环卫部门统一收集后送平湖垃圾填埋场卫生填埋。绿化搞好绿化，绿化率控制在20%以内，选用吸收废气污染物、防噪树种。风险防范措施落实第10章提出的措施。13.4环境影响评价结论13.4.1水环境本项目完全建成后废水排放量为240420t/a，CODCr排放量120.2t/a，NH3-N排放量8.39t/a，有机磷排放量0.12t/a。通过接管可行性分析，从水质、水量和接管时间三方面就本项目废水接入该污水处理工程是可行的。因此，本项目废水处理达标后排入嘉兴污水处理工程集中处理，最终排入杭州湾，不排入本项目附近新开白杨河，对该河流水质无影响。13.4.2大气大气环境影响预测表明：① 在正常排放情况下，氯仿在NNW、NNE、E、S四个风向下落地浓度均达到《苏联居住区大气有害物质最高允许浓度》要求，厂界浓度达标；氨气在NNW、NNE、E、S四个风向下最大落地浓度能达到GBZ2-2002《工业企业设计卫生标准》中居住区标准要求；醋酐在NNW、NNE、E、S四个风向下最大落地浓度能达到《前苏联标准》要求。相关风向（NNE、E、S）下敏感点东港村、规划中的居住区和王庄村各个方位氯仿、氨气、醋酐浓度均能达标。②本项目主要恶臭污染物NH3各个风向下恶臭均强度小于1，基本闻不到臭味。③本项目无组织排放的废气需设置500m的卫生防护距离。13.4.3噪声预测结果表明：本项目实施后，东、南、西、北厂界昼间、夜间噪声均能达到GB12348-90Ⅲ类标准。本项目敏感点由于距本项目厂界较远（最近的敏感点距红线600m），本项目噪声对其基本没有影响。13.4.4固体废弃物1、污水处理站污泥，该污泥属于危险固废(危废编号HW04)，送有资质单位处理。2、本项目所用的原料多为储罐存放，仅有少量甲苯包装桶和填充剂包装袋，产生量分别为0.05t/a和0.04t/a。和全场产生的包装材料一起由厂家回收或送有资质单位处理。3、焚烧炉产生的粉尘，主要成分为无机盐类，属于危险固废(危废编号HW18)，应送有资质单位处理。4、职工的生活垃圾由环卫部门统一收集后送嘉兴垃圾填埋场作卫生填埋。可见本项目固废在落实相应的污染处理措施后，均能做到无害化处理，不会对周围环境产生影响。13.5环保可行性结论嘉化集团年产5000吨乙酰甲胺磷国债项目具有较好的经济效益、社会效益和环境效益。通过本环评的分析认为： 1、本项目位于浙江省海盐经济开发区杭州湾大桥新区东西大道以南临近乍浦区域，且行业性质属于化工，符合规划中的“三类工业用地集中杭州湾大桥以东，东西大道以南临近乍浦的区域”的布局要求。根据海盐县建设局《建设项目选址意见书》（见附件），海盐县建设局审核确定了本项目的规划选址。因此，本项目在现址建设符合浙江省海盐经济开发区杭州湾大桥新区发展总体规划。2、本项目属于“2005年农药结构调整国债专项”(发改办工业[2005]184号)，故本项目符合产业政策的要求。3、该项目过程中从工艺设计和设备选型均考虑了清洁生产的要求，如优先选用密封性能好的设备等，真空泵机排气口设置冷凝回流和吸附系统，且尾气接入臭气收集系统后焚烧；蒸馏回收溶剂，选用冷冻盐水作为冷凝剂加强了冷凝效果，降低了有机溶剂回收过程的挥发损失；反应釜均采用密闭反应釜；反应釜呼吸口均通过屋顶高空排放，并对有机废气产生较大的呼吸口安装废气处理装置；本项目有机废气较多且排放量大，有机废气和其他臭气无组织排放量较大车间用罩子吸收后通过鼓风机引入工业园作为锅炉二次引风燃烧；故整个生产过程基本符合清洁生产要求。4、由污染防治措施及达标分析可知，落实本评价提出的各项污染防治对策后，本项目产品生产中产生的污染物均能达标排放。5、由总量控制分析可知，嘉化集团公司整体搬迁后废水产生量减少5.1万t/a，搬迁后CODcr排放量减少618.8t/a，有机磷排放量减少0.638t/a，NH3-N排放量减少43.3t/a，均能符合总量控制要求；但烟尘和SO2新增的排放量为3.17t/a和1.27t/a，建设单位需向嘉兴市环保局提出申请，由嘉兴市环保局在全市范围内协调解决。6、项目落实本评价提出的污染防治对策后，周围环境功能区划均能维持现有级别，对周围环境影响不大。因此，只要建设单位能认真落实本评价提供的各项污染防治对策，并严格执行“三同时”政策，尤其是落实好废水及工艺废气的治理措施，则本项目从环保角度来说是可行的。 目录1总论11.1项目由来11.2编制依据31.3评价标准51.4评价重点及保护目标82周围环境概况102.1地理位置102.2自然环境102.3社会环境及相关规划情况122.4周围主要污染源153拟建项目概况173.1项目名称和性质173.2建设规模173.3建设地点173.4劳动定员173.5主要原辅材料消耗及理化性质173.6主要设备183.7公用工程183.8经济效益分析194与本项目有关的老污染源概况204.1年产5000吨甲胺磷生产线生产及排污情况214.2年产8000吨甲基对硫磷产品生产及排污情况234.3年产2500吨乙酰甲胺磷生产线生产及排污情况254.4年产250吨喹硫磷生产线污染物产生情况分析254.5精胺系列产品生产线污染物产生情况分析274.6年产2000吨异稻瘟净(折纯)生产线污染物产生情况分析294.7污染物排放源强汇总304.8现有企业主要存在的环境问题315拟建项目工程分析325.1工艺流程325.2污染源强分析335.3主要元素及水平衡355.4污染物排放清单366水环境质量现状评价及影响分析386.1水环境影响分析38 7大气环境质量现状及影响分析407.1影响分析407.4小结458噪声与固体废弃物现状评价及影响分析478.1噪声影响分析478.2固体废弃物影响评价479环境风险评价489.1工作等级和内容的确定489.2风险识别499.3源强分析509.4后果计算5110公众参与5311清洁生产、总量控制5611.1清洁生产5611.2总量控制5812污染防治对策和措施6012.1废水6012.2废气6412.3噪声6812.4固体废弃物6813结论与建议6913.1环境质量现状评价结论6913.2主要污染物排放清单6913.3污染防治措施清单7013.4环境影响评价结论7113.5环保可行性结论72 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蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂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