医药化工有限公司10000ta乙腈项目环境影响报告书

'山东汇海医药化工有限公司10000t/a乙腈项目环境影响报告书环境影响报告书（简本）山东汇海医药化工有限公司2014年1月 一、建设项目概况1建设项目的地点及相关背景1.1项目建设资本资料项目名称：山东汇海医药化工有限公司10000t/a乙腈项目建设规模：年产10000t乙腈项目投资：6793万元建设地点：位于山东汇海医药化工有限公司现有厂区内（三乙车间南侧），占地面积855m2建设性质：改扩建建设期：9个月定员及运行制度：拟建项目定员130人，其中由“双乙烯酮”项目调剂70人，新增定员60人，生产岗位实行四班三倒连续运转制，年工作日300天，装置运行时数7200小时/年。1.2项目建设背景介绍乙腈是一种用途广泛的有机化工原料，广泛用于制药、合成纤维、石油化工等领域。目前，乙腈生产主要靠丙烯腈副产品获得。2010年以来，随着国家对丙烯腈项目建设的限制，依靠丙烯腈副产的乙腈产量逐渐减少。导致乙腈价格上涨，影响了汇海公司医药中间体业务的经济效益。汇海医药化工有限公司拟采用乙酸和液氨合成法生产乙腈，填补副产乙腈减少的产能，市场前景广阔。合成法乙腈的主要原料乙酸和液氨价格相对稳定，价格上升的空间较小，合成法乙腈具有广阔的市场前景和良好的经济效益。拟建项目建成后将与同建“1000t/a三嗪环项目”共同替代公司现有“5000t/a双乙烯酮改扩建项目”。2建设项目政策符合性拟建项目为10000t/a乙腈项目，采用乙酸和液氨合成制备方法进行生产，不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》及其相关修改条款中鼓励类和限制类，属于允许类，符合国家产业政策。该项目已于2013年9月20日在河口区经济和信息化局以东河经信改备[2013]007号文备案。 拟建项目利用现有厂区预留发展用地进行建设，根据河口区总体规划和河口经济开发区用地布局规划，项目厂址区域规划为工业用地，符合用地规划要求。河口经济开发区于2006年由山东省人民政府确立，山东省环保局以鲁环审[2008]115号批复区域环评，产业定位为石油开采机械制造、家具制造、精细化工，拟建项目为医药类溶剂生产项目，属精细化工产业，符合园区产业定位。3建设项目主要建设内容、生产工艺及产品方案3.1项目建设内容拟建项目工程内容详见表1。表1拟建项目工程内容组成表序号工程名称建设内容组成备注1主体工程乙腈生产装置（主要包括固定床反应器、一级吸收塔、二级吸收塔、丙酮精馏和乙腈精馏塔等）新建，占地855m2，位于三乙车间南侧的厂区现有预留用地2辅助设施罐区新建，包括液氨和乙酸原料储罐共计6座、乙腈储罐2座、丙酮和浓硫酸储罐各一座，罐区位于厂区原料暂存库南侧3公用工程循环水装置汇海医药循环水站循环量4720m3/h，拟建项目需求量200m3/h依托现有循环水系统冷冻机房汇海医药现有冷冻机组正常制冷量310万大卡/h，满足拟建工程10万大卡/h的制冷需求依托现有冷冻机房供电设施汇海医药现有变配电所变压器装机容量6460KVA，可以满足本项目用电需要，无需增容。拟建项目用电量约500万kWh/a河口区电网供给给水系统拟建项目总用水量为119.86m3/d，新鲜水由龙腾水务接入，厂区给水管网已经建设完备东营市河口区龙腾水务有限责任公司提供排水系统按“清污分流”、“污污分流”的原则进行建设，排水系统划分为：生产废水排水系统、生活污水排水系统、前期雨水及事故水排水系统、清净下水及雨水排水系统。其中生产废水排水系统、前期雨水及事故水排水系统管线需新建，生活污水排水、清净下水及雨水排水系统依托原有管线依托现有+新建供汽系统依托在建20t/h燃煤锅炉 拟建项目生产消耗蒸汽量50000t/a（6.94t/h），由在建20t/h燃煤锅炉提供4环保设施废气：尾气吸收系统1套、25m高排气筒新建废水：MVR系统+200m3/d污水处理站依托在建MVR系统和现有污水处理站噪声：选取低噪声设备，对反应釜、机泵采取减震降噪新建固废：两座占地面积共260m2的危废仓库暂存危险废物依托现有危废仓库风险：1000m3的事故储水池依托厂区现有事故水池3.2项目工艺简述及产污环节乙腈生产工艺流程分为六部分，即氨化、吸收和尾气处理、浓缩、脱丙酮、丙酮精馏和产品精馏，各工序具体流程叙述如下：1、氨化乙酸经乙酸泵、流量调节阀控制进入汽化器，在117℃和150kPa环境下汽化后，通过流量计，控制乙酸与氨气摩尔比例为1：1.05，进入螺旋混合器充分混合均匀并经预热器电预热至300℃，在固定床反应器中反应，用熔盐（电加热熔盐）控制反应温度在360℃～380℃，压力200kPa，以氧化铝为催化剂，反应5s～6s。该反应为连续反应，乙酸的转化率为100%，转化为乙腈的为96%，4%为副反应，副反应产生丙酮与CO2气体。主反应方程式：副反应方程式：产污环节：本步反应于密闭反应器中进行，反应后产物全部进入一级酸吸收蒸发塔进行中和、吸收，无污染物排入外环境。2、吸收和尾气处理①一级吸收 固定床反应器生成的反应气通过一级吸收塔进行吸收、中和。将98%的浓硫酸加入调配罐，与废水蒸馏塔塔顶冷凝液进行调配，将98%浓硫酸调和成4.32%的稀硫酸，通入一级吸收塔吸收氨化反应的过量氨气。一级吸收塔塔顶蒸汽经冷凝器（一级循环水和一级冰盐水）冷凝，冷凝效率为98%，得到含量约为70%的乙腈溶液，不凝气进入二级吸收塔进一步处理；一级吸收塔釜底液进入调和釜，会同二级吸收塔吸收尾液、尾气冷凝器冷凝液、丙酮精馏和产品精馏尾液进入废水蒸馏塔进行提纯、精馏，废水精馏塔顶蒸汽经冷凝器（二级循环水）冷凝，冷凝效率为96%，得到低含量的乙腈水溶液进入调配罐，塔顶不凝气（G1）进入尾气冷凝装置（二级冰盐水，冷凝效率99%）进一步冷凝回收；废水蒸馏塔高浓度硫酸铵精馏尾液（W1）进入MVR系统回收结晶，得到硫酸铵副产品，MVR预处理废水进入厂区污水处理系统进行进一步处理。产污环节：废水蒸馏塔塔顶不凝气（G1）进入尾气冷凝装置进行进一步冷凝回收后经25m高排气筒排空，废水蒸馏塔高浓度硫酸铵精馏尾液（W1）经MVR系统结晶回收后，进入厂区污水处理系统进一步处理。②二级吸收二级吸收以浓缩工序的浓缩母液并加入一定量新鲜水作为吸收介质，对一级吸收的冷凝不凝气进行二次吸收，吸收效率为93%，吸收尾气主要为CO2，另外含有少量乙腈和丙酮。吸收尾气（G2）进入尾气冷凝装置进一步冷凝回收；二级吸收塔尾液会同尾气冷凝器冷凝液进入调和釜进行套用。产污环节：本环节吸收尾气（G2），主要污染物为乙腈和丙酮，进入尾气冷凝装置进行进一步冷凝回收后，经25m高排气筒排空。③尾气处理本项目设置一套尾气冷凝装置，对废水蒸馏塔塔顶不凝气（G1）、二级吸收塔尾气（G2）、脱丙酮塔塔顶不凝气（G3）、乙腈精馏塔塔顶不凝气（G4）和丙酮精馏塔塔顶不凝气（G5）进行进一步冷凝回收，本装置以-10℃冰盐水作为冷凝介质，冷凝回收效率99%，经冷凝后的不凝气经25m高排气筒排空。3、浓缩70%的乙腈溶液进入浓缩机进行脱水，浓缩工序采用分子筛无机渗透汽化膜工艺，在80～90℃操作温度下让乙腈、丙酮和少量水蒸汽以气态的形式通过分子筛，使乙腈、丙酮分子同水分子分离，达到脱水目的。本工序物料依次进入预热器、蒸发器、过热器，然后以蒸汽的形式进入脱水器，脱水后得到90%以上的浓缩乙腈，通过自然冷凝后进入脱丙酮塔进一步处理。本工序浓缩母液进入二级水吸收塔套用。产污环节：本环节浓缩过程产生的浓缩母液（W2）进入二级吸收塔套用，不外排。4、脱丙酮90%以上的粗品乙腈溶液进入脱丙酮塔蒸馏，在82～85℃和165kPa的环境下连续蒸馏,塔顶35%粗品丙酮蒸汽经冷凝后进入丙酮精馏塔，脱丙酮塔塔下侧线采出99%以上的半成品乙腈，塔顶不凝气（G3）送二级吸收塔尾气冷凝器处理后排空。产污环节：脱丙烷塔塔顶不凝气（G3 ），主要污染物为乙腈和丙酮，送尾气冷凝装置处理后排空。5、产品精馏10m3乙腈精馏塔釜中加入7m3的99%以上的半成品乙腈，升温至81℃，塔顶先采出少量馏头，进入乙腈浓缩工序再利用，馏头采出后，开始收集99.9%的合格乙腈产品，塔顶不凝气（G4）进入尾气冷凝器冷凝回收后，经排气筒排空；产品收集后，釜底残液进入调和釜套用，釜底残渣委托有资质的危废处理机构处理。产污环节：本工序采出的少量馏头回用至乙腈浓缩工序，釜底残液进入调和釜套用，不外排，塔顶不凝气（G4）进入尾气冷凝装置冷凝回收后经25m高排气筒排空；釜底精馏残液（S1）委托有资质的机构处理。6、丙酮精馏向10m3丙酮精馏塔釜中加入7m3的35%以上的粗品丙酮，升温至56℃，塔顶蒸汽经冷凝器冷凝后采出90%以上丙酮副产品；塔顶不凝气（G5）进入尾气冷凝装置进一步冷凝回收后，经25m高排气筒排空；精馏后釜底残液，经循环水降温后进入乙腈浓缩工序，重复处理利用。产污环节：本工序精馏后釜底残液，经循环水降温后进入乙腈浓缩工序，重复处理利用，不外排；塔顶不凝气（G5）经尾气冷凝装置冷凝回收后，经25m高排气筒排空。 图1项目工艺流程及产污环节图 3.3产污环节、污染物产排及达标分析3.3.1项目产污环节根据项目生产工艺流程及产污环节图分析，拟建项目产污环节见表2。表2拟建项目产污环节表项目产污环节主要污染物组成治理措施排放方式废气废水精馏塔顶不凝气G1乙腈、丙酮经尾气冷凝装置冷凝回收，二级冰盐水深冷（效率99%）经尾气冷凝器冷凝回收后，经一座25m高、内径40cm排气筒排空二级吸收塔吸收尾气G2乙腈、丙酮、CO2脱丙酮塔顶不凝气G3乙腈、丙酮乙腈精馏塔顶不凝气G4乙腈、丙酮丙酮精馏塔顶不凝气G5乙腈、丙酮废水W1高浓度硫酸铵精馏尾液COD、全盐量、乙腈、丙酮经MVR装置预处理后，进入厂内污水处理站处理进入开发区污水处理厂深度处理W2浓缩母液乙腈、丙酮进入二级吸收塔套用—W3地面冲洗水COD、SS进入厂内污水处理站处理进入开发区污水处理厂深度处理后排入羊栏河W2职工生活污水COD、氨氮、SS进入厂内污水处理站处理固体废物S1乙腈精馏塔精馏残液精馏残液危险废物HW06，委托鑫广绿环处理全部妥善处置S2废催化剂废催化剂S3废包装物（氧化铝）废包装袋外卖于废品收购站S4职工生活垃圾—环卫清运噪声各类机泵—加装减震、室内布置间歇3.3.2项目污染物产排及达标分析1、废气（一）有组织废气拟建项目废气污染物主要为乙腈、丙酮和CO2等。废气处理及排放方式为：废水精馏塔顶不凝气G1、二级吸收塔吸收尾气G2、脱丙酮塔顶不凝气G3、乙腈精馏塔顶不凝气G4和丙酮精馏塔塔顶不凝气G5均进入尾气冷凝器，经二级-10℃冰盐水深冷回收后(冷凝效率99%)，经25m高排气筒排空。拟建项目尾气冷凝装置25m排气筒乙腈和丙酮的排放浓度相应环保要求，乙腈和丙酮的排放浓度满足根据《环境影响评价技术导则制药建设项目》（HJ611-2011）附录C估算的排放环境目标值要求。 （2）无组织废气拟建项目罐区废气污染物无组织排放主要为乙酸、乙腈和丙酮，各污染物无组织排放量为：乙酸159.63kg/a、乙腈98.31kg/a、丙酮112.84kg/a。拟建项目车间各污染物无组织排放量为：氨气0.05t/a、乙酸0.17t/a、乙腈0.10t/a、丙酮0.036t/a。2、废水拟建项目产生的废水包括高浓度硫酸铵精馏尾液（W1）、车间冲洗水和职工生活污水；其中高浓度硫酸铵精馏尾液含盐量较高，先送入MVR蒸发装置除盐再进入厂区污水处理站处理；生活污水直接经厂区污水管网进入厂区污水处理站。拟建项目产生的生产废水及生活污水共计19070.81m3/a、排放量共计15123.33m3/a，经预处理后送厂区污水处理站处理，处理达标后通过市政污水管网排入河口开发区污水处理厂进一步处理，最终出水中COD小于50mg/L，氨氮小于5mg/L，满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求，最终排入羊栏河。拟建项目废水排放量为15123.33m3/a，排入开发区污水处理厂的COD量为7.56t/a，氨氮量为0.68t/a（取标准值COD500mg/L、氨氮45mg/L保守计算），经开发区污水处理厂处理后排入羊栏河的COD量为0.76t/a，氨氮量为0.08t/a（取标准值COD为50mg/L，氨氮为5mg/L保守计算）。3、固废拟建项目产生的固体废物主要包括乙腈精馏塔精馏残液、废催化剂、废包装物及生活垃圾等。拟建项目固体废物产生及处置情况见表3。表3拟建项目固体废物产生及排放情况固废名称废物类别固废成分产生量（t/a）固废去向S1乙腈精馏塔精馏残液危险废物精馏残液6.2委托鑫广绿环处置S2废催化剂废催化剂4.9S3废包装物（氧化铝包装袋）一般废物废包装袋0.1外卖废品收购站S4职工生活垃圾一般废物—39环卫清运固废总量——50.2—危险废物量——11.1委托鑫广绿环处置4、噪声 拟建项目主要噪声源为泵类、浓缩机、风机等，主要表现为机泵等机械动力噪声，噪声值在70～85dB(A)之间，采用减震垫、弹性连接、室外距厂界较近的泵类加装隔声罩等消音措施。5、拟建项目建成后全厂污染物排放量汇总拟建项目投产后，全厂废水污染物排放汇总见表4。表4拟建项目投产后全厂废水污染物排放汇总表污染物现有及在建工程同建项目拟建项目替代项目全厂情况总量指标达标情况SO226.900026.943达标NOx27.2800027.28*27.28达标COD1.10.430.760.341.9515.6达标氨氮0.110.040.080.030.21.6达标拟建项目投产后，全厂废气污染物排放汇总见表5。表5拟建项目投产后全厂废气污染物排放汇总表污染物现有及在建项目同建项目排放量拟建项目排放量以新代老替代量全厂排放量SO226.900026.9NOX27.2800027.28烟（粉）尘3.2260.072003.298NH30.67071.160.0501.8807氯苯0.220000.22丙酮37.3800.426037.806乙酸4.3280.0060.33-0.9793.685双乙烯酮0.2400-0.040.2乙醇1.07632.989004.0653乙酸乙酯2900029甲醇1.2129.2710010.483乙酸甲酯0.0280000.028叔丁醇0.080000.08乙酸叔丁酯0.0110000.011烯丙醇0.020000.02甲苯0.030000.03甲烷0.01100-0.0110CO0.0100-0.010二甲苯0.4620.346000.808苯2.7850.886003.671二氯甲烷0.190000.19环己胺0.0260000.026硫化氢0.70000.7 二硫化碳0.0960000.096HCl0.030.021000.051乙腈000.7400.74拟建项目投产后，全厂固废汇总见表6。表6拟建项目投产后全厂固废处置汇总表项目污染物产生量（t/a）固废性质去向AABI废催化剂8.68HW06委托鑫广绿环再生资源股份有限公司处置废活性炭89.1HW06乙酰乙酸乙酯废催化剂1.1HW06釜底残渣34.5HW06乙酰乙酸甲酯废催化剂1.3HW06馏头残液31.9HW06釜底残渣7.21HW06乙酰乙酸叔丁酯废催化剂0.5HW06馏头残液17HW06釜底残渣3.7HW06乙酰乙酸烯丙酯馏头残液18.9HW06DCC釜残液高沸残液3.72HW06精馏残渣42.4HW06硫磺蒸馏残渣7.8HW06乙腈精馏残液6.2HW06废催化剂4.9HW06三嗪环蒸馏残渣49.18HW06废活性炭27.5HW06精馏残液19.96HW06废包装物废包装袋、桶8.02HW06污水处理站污泥36HW42乙腈项目废包装物0.1一般固废外卖锅炉锅炉灰渣1336.3一般固废外卖脱硫石膏101.69一般固废外卖MVR装置废无机盐2214.6一般固废外卖生活垃圾生活垃圾105一般固废环卫清运合计4177.26——危险废物419.57—委托处理 二、建设项目周围环境现状1环境现状1.1环境空气谱尼测试于2013年6月13日～2013年6月19日对区域3个监测点位进行了环境空气监测，结果表明：除PM2.5外，评价区SO2、NO2、CO、PM10、TSP监测因子可满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；特征因子丙酮、氨监测浓度均满足参考的《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区最高容许浓度。PM2.5超标与北方天气干燥，风大易产生扬尘有关。1.2地表水谱尼测试于2013年6月16日～2013年6月17日在羊栏河上布设5个监测点，结果显示羊栏河评价河段现状水质不满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅴ类标准要求，主要超标污染物为高锰酸盐指数、CODCr、BOD5、氨氮、硫化物、硫酸盐、氯化物、氟化物、总磷、阴离子表面活性剂。根据现场踏勘，河口区近海，区域内河流赶潮河居多，且河流之间相互交汇，羊栏河监测因子超标原因主要为赶潮河段，海水倒灌导致。另外，河口区污水处理厂未投产运行，区域废水主要由企业自建污水处理厂处理后排放，部分企业生产废水处理不能达标，且周边居民生活污水的排入致使羊栏河部分监测因子超标。1.3地下水谱尼测试于2013年6月17日对区域地下水进行监测，结果显示总硬度、高锰酸盐指数、溶解性总固体、氨氮（NH3-N）、氯化物、硫酸盐、硝酸盐氮出现超标，其它常规因子和特征因子达标，该区域地下水不能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准的要求。区域地下水质超标首先与该区域水文地质情况有关，本区域地下水矿化度均大于3g/L，地下水属于盐碱水；另外该区域地下水主要接受大气降水的补给和地表水的侧向渗漏补给，区域地下水部分水质超标与地表水污染地下水有一定的关系。1.4声环境根据项目厂界的噪声监测结果，项目所在区域环境昼夜间噪声能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区的要求。 1.5土壤环境谱尼测试于2013年6月13日对本项目厂区周边敏感点土壤现状进行了监测，各监测点监测项目均满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）三级标准和《全国土壤污染状况评价技术规定》中的要求。2环境影响评价范围2.1环境影响评价等级项目环境影响评价等级见表7所示。表7环境影响评价等级判定表专题等级的判据等级的确定环境空气最大落地浓度占标率为乙腈车间乙腈的无组织排放，P氨=2.4%＜10%三级地表水拟建项目生产废水及生活污水送至现有污水处理站处理后近期排入羊栏河，待河口经济开发区污水处理厂建成后，由污水处理厂深度处理后排入羊栏河三级地下水包气带防污性能中等，含水层易污染程度中等，地下水环境不敏感，拟建项目排水量小，水质中等三级噪声项目位于声环境功能区3类区，距离项目最近的敏感目标为协胜村（N，1.1km），评价范围内无声环境敏感目标三级环境风险项目所用化学品已构成重大危险源，所在区域不属于环境敏感区一级2.2环境影响评价范围根据当地的气象、水文地质条件和拟建项目污染物排放情况及厂址周围敏感目标分布特点，确定本项目环境影响评价范围见表8及图2所示。表8评价范围和重点保护目标项目评价范围重点保护目标环境空气以乙腈车间为中心，边长5km的矩形范围评价范围内村庄等地表水—羊栏河地下水以项目厂址为中心20km2范围浅层地下水噪声厂界外200m无环境风险以危险装置为中心半径5km范围周围各村庄及单位 图2拟建项目周围敏感目标分布图 三、污染防治措施与环境影响1污染防治措施1.1废气污染防治措施车间生产过程中蒸馏装置以及吸收工序主要采用冷凝方式回收各类物料，各工序冷凝回收后产生的不凝气通过集中收集，经过冷凝回收装置（二级冰盐水，冷凝效率99%）进一步处理后，废气排放浓度满足《环境影响评价技术导则制药建设项目》（HJ611-2011）附录C估算的排放环境目标值要求；此外，冷凝器回收的物料可根据生产需要回用于系统，以降低生产过程中物料的损失量，节省开支，经济技术可行。1.2废水污染防治措施拟建项目产生的废水包括高浓度硫酸铵精馏尾液、浓缩母液、车间冲洗水和职工生活污水；其中高浓度硫酸铵精馏尾液含盐量较高，先送入MVR蒸发装置除盐再进入厂区污水处理站处理；浓缩母液回用于二级吸收塔；生活污水直接经厂区污水管网进入厂区污水处理站。拟建项目含盐废水由在建MVR装置预处理后，与有机废水和生活污水等混合后进入厂内200m2污水处理站进行生化处理。汇海医药污水处理系统采用“预处理+UASB+好氧”工艺处理全厂废水，处理规模将达到200m3/d。1.3噪声污染防治措施拟建项目主要噪声源为生产装置各类冷凝器、机泵等，主要表现为机泵、冷凝器等机械动力噪声，噪声值在65～75dB(A)之间。为了有效降低噪声，工程主要采取以下措施：购置低噪设备，同时加大高噪设备的噪声治理力度，对高噪声设备采取消声、减振等降噪措施，并加强和完善道路等辅助性降噪措施。在采取相应降噪措施后，拟建项目厂界噪声贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。拟建项目厂址距最近的居民区1100m，项目噪声经距离衰减后对居民区影响较小。1.4固废污染防治措施拟建项目产生的固体废物包括乙腈精馏产生的精馏残液、废催化剂、废包装物（氧化铝）及生活垃圾 。其中精馏残液、废催化剂属危险废物，危废编号HW06，委托鑫广绿环进行处置。烟台绿环公司核准经营危险废物类别包括HW04-HW09、HW11-HW14、HW16-HW17、HW21-HW24、HW26、HW31-HW39、HW41-HW42、HW46、HW49，能够处置拟建项目危险废物。拟建项目废包装物（氧化铝）外卖于废品回收站。生活垃圾由当地环卫部门负责清运处置。2环境影响分析2.1大气环境影响分析拟建项目废水精馏塔顶不凝气G1、二级吸收塔吸收尾气G2、脱丙酮塔顶不凝气G3、乙腈精馏塔顶不凝气G4和丙酮精馏塔塔顶不凝气G5均进入尾气冷凝器，经-10℃冰盐水深冷回收后(冷凝效率99%)，经25m高排气筒排空。乙腈和丙酮的排放浓度满足根据《环境影响评价技术导则制药建设项目》（HJ611-2011）附录C估算的排放环境目标值要求。拟建项目需以罐区和装置区为中心设置100m卫生防护距离，本项目卫生防护距离内无环境敏感目标。2.2水环境影响分析1、地表水拟建项目废水排放量为15123.33m3/a，经厂区污水处理站处理，处理工艺采用“预处理+UASB+好氧”相结合，目前出水水质满足《山东省海河流域水污染物综合排放标准》（DB37/675-2007）及其修改单“一级标准”，直接排入羊栏河；待山东河口经济开发区污水处理厂运行后，厂区总排口出水满足《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级标准经管道排入开发区污水处理厂深度处理后达标排入羊栏河。2、地下水本项目对生产过程可能造成地下水污染的环节如厂区地面、排水管道和污水处理设施等均采取了严格的防渗措施，在项目加强环境管理、落实地下水保护措施的情况下，拟建项目对地下水的影响较小。2.3声环境影响分析经噪声影响预测，拟建项目和同建项目投产后，厂界噪声监测点昼间和夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。建设单位在拟建项目建设过程中，尽量将高噪声设备布置在车间中央，加强车间的隔声，在厂界多绿化，以减少噪声对周围环境的影响。距离 拟建项目厂址最近的村庄为项目以北1100m的协胜村，拟建项目噪声设备经距离衰减后对周围环境的影响较小。2.4环境风险影响分析根据环境风险评价，计算本项目最大风险为氯气泄漏，风险值为5.46×10-6/a，低于化工行业风险统计值8.33×10-5/a，环境风险可接受。厂区现有1000m3的事故风险水池，用以事故状态下全厂消防、事故废水收集，确保事故水不直接排入羊栏河。本项目在原料运输、储存和使用的过程中采取有效的防范措施，并严格执行国家的有关安全法律、法规，对本项目涉及的有毒、有害物质及设备设施严格操作和管理的情况下，项目在生产过程中可尽可能减少危险事故的发生，做到安全生产。3环境监测计划本次评价监测制度见表9至表12。表9污染源监测方案环境要素监测位置监测项目频次废气尾气冷凝装置25m排气筒乙腈、丙酮半年监测一次废水生产车间废水排放口CODCr、BOD5、SS、乙腈及排水量总排口COD在线监测，其余每周一次全厂废水总排放口CODCr、NH3-N、BOD5、SS、乙腈及排水量固废统计拟建项目各类固废量统计种类、产生量、处理方式、去向每月一次表10厂界监测方案环境要素监测位置监测项目频次废气厂界无组织监控乙腈、氨气、丙酮、臭气半年监测一次噪声厂界Leq每季度1次表11近距离敏感点监测方案环境要素村名方位距厂界相对距离（m）监测项目频次环境空气协胜村N1100乙腈、丙酮、氨气每半年一次地下水协胜村N1100pH、总硬度、氨氮、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、硝酸盐、亚硝酸盐每半年一次表12风险应急环境监测方案环境要素测点名称监测方位监测项目监测频次 环境空气厂界当时风向的下风向和侧风向氨气每10min一次，随事故控制减弱协胜村敏感点地表水车间排水口、厂区总排口、羊栏河pH、COD、SS、、氨氮、乙腈、丙酮每小时一次，随事故控制减弱四、公众参与1公众参与的目的、形式和内容本次公众参与调查的目的、形式和内容，主要依据环发[2006]28号《国家环保总局关于印发<环境影响评价公众参与暂行办法>的通知》和鲁环评函[2012]138号《山东省环境保护厅关于加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知》。本次公众参与的目的是通过对拟建项目及所在区域有关环境问题的调查，获取公众对该项目的意见和建议，强化社会监督；调查形式主要包括：信息公告、网站公示、问卷调查、简本发放等；调查内容主要分为第一次公众参与调查和第二次公众参与调查。2公众参与范围、方式及被调查人员情况本次公众参与按照鲁环评函[2012]138号要求，在拟建项目厂址周边村庄开展问卷调查，具体包括：协胜村、新合村和义和村三个个村庄。本次公众参与调查对象有工人、农民等，包括不同年龄、文化程度、职业等方面的公民，较能客观地反映公众对该项目的意见和建议。3公众对拟建项目建设的观点汇总参与调查的公众对该项目环境情况的有关观点汇总情况见表13。表13公众意见调查汇总表问题观点选择人数占有效问卷的比例（%）1、您认为汇海医药所在地周围目前环境空气质量如何？A、好9586.36B、污染轻微1311.82C、污染较重21.82D、污染严重00.002、您认为汇海医药所在区域目前地表水体质量如何？A、较好8072.73B、污染轻微2825.45C、污染较重21.82 D、污染严重00.003、您认为汇海医药所在区域及周边目前地下水环境质量如何？A、较好9586.36B、污染轻微1412.73C、污染较重10.91D、污染严重00.004、您认为汇海医药所在区域及周边目前声环境质量如何？A、较好8980.91B、污染轻微2018.18C、污染较重10.91D、污染严重00.005、您是否了解汇海医药拟建的乙腈项目?A、了解8577.27B、听说过2320.91C、不了解21.826、您是通过何种途径了解的汇海医药拟建的乙腈项目?A、村内公告9586.36B、报纸00.00C、网络54.55D、他人告知109.097、您是否了解汇海医药拟建项目生产所用原料和产品的环境风险？A、了解8072.73B、知道一些3027.27C、不清楚00.008、拟建项目生产过程产生和排放的废气有乙腈、丙酮和氨气等，废水主要是MVR蒸发废水和生活污水，污染物为化学需氧量、氨氮、全盐量等，固体废物主要为乙腈精馏塔的精馏残渣，噪声主要为各类机泵工作噪声。通过上述了解，您认为对于本次拟建项目，您最关心的环境污染问题是哪方面？A、废气109.09B、废水4036.36C、固体废物5045.45D、噪声109.099、拟建项目施工过程采用低噪声机械，及时清理施工场地和在作业场所洒水控制施工粉尘的产生。采取上述措施后，您认为拟建项目施工期对环境的影响如何？A、无影响7063.64B、影响较小3935.45C、影响较大10.91D、污染严重00.0010、拟建项目有机废气采用深度冷凝处理后引入车间废气处理系统；无机废气经氨气吸收塔处理。采取上述措施后，您认为拟建项目对环境空气的影响如何？A、无影响9081.82B、影响较小1816.36C、影响较大21.82D、污染严重00.0011、A、无影响9081.82 拟建项目高盐废水依托MVR装置脱盐后，与生活污水一并进入现有废水生化处理系统，尾水排至河口经济开发区污水处理厂进行深度处理。采取上述措施后，您认为拟建项目对地表水环境的影响如何？B、影响较小1917.27C、影响较大10.91D、污染严重00.0012、拟建项目对罐区、装置区、雨水沟、污水管道等均采取符合国家要求的防渗措施。采取上述措施后，您认为拟建项目对地下水环境和土壤的影响如何？A、无影响8577.27B、影响较小2421.82C、影响较大10.91D、污染严重00.0013、固体废物主要为精馏塔的精馏残渣，委托有资质单位处置。采取上述措施后，您认为拟建项目固体废物对环境的影响如何？A、无影响10696.36B、影响较小43.64C、影响较大00.00D、污染严重00.0014、噪声主要为各类机泵工作噪声，企业拟采购低噪声设备，并对高噪声设备采取隔声、减震等噪声控制措施。采取上述措施后，您认为拟建项目噪声对环境的影响如何？A、无影响10595.45B、影响较小54.55C、影响较大00.00D、污染严重00.0015、拟建项目在现有厂区预留用地建设，通过水土保持和绿化补偿等措施控制项目对生态环境的影响。采取上述措施后，您认为拟建项目对生态环境的影响如何？A、无影响10898.18B、影响较小21.82C、影响较大00.00D、污染严重00.0016、拟建项目设置三级防控体系，对危险化学品的储运、工艺技术、消防等方面均采取严格风险控制措施。采取上述措施后，您认为拟建项目对环境风险的影响如何？A、无影响10494.55B、影响较小65.45C、影响较大00.00D、污染严重00.0017、您认为汇海医药拟建项目建成后是否能促进当地经济发展？A、会10393.64B、不会00C、不确定76.3618、通过本次公众参与调查及公告公示，您对汇海医药拟建项目了解程度如何？A、了解明晰8577.27B、基本介绍清楚2421.82C、大体了解，需要进一步介绍10.91D、没看明白00.0019、通过本次公众参与调查及公告公示，您对汇海医药拟建项目建设持何种意见？A、支持10797.27B、反对00.00C、不表态32.7320、您对拟建项目的建设还有什么其他意见和建议？—4公众观点分析 通过对公众参与问卷调查结果的统计分析，公众对各个问题的观点较为一致，说明公众参加公共事务的积极性在提高，对项目的环境影响也有一定的认识，并对项目建设运营提出了很好的意见和建议。（1）对于问题1，公众认为汇海医药所在地周围目前环境空气质量好的占86.36%，认为污染轻微的占11.82%，认为污染较重的占1.82%，说明绝大部分公众认为汇海医药公司所在地周围目前环境空气质量较好。（2）对于问题2，公众认为汇海医药公司所在区域目前地表水体质量较好的占72.73%，认为污染轻微的占25.45%，认为污染较重的占1.82%，说明绝大部分公众对汇海医药公司周围目前地表水环境质量较为满意，但存在一定的轻微污染现象。（3）对于问题3，公众认为汇海医药公司所在区域及周边目前地下水环境质量较好的占86.36%，污染轻微的占12.73%，说明多数公众认为汇海医药公司周围地下水环境质量较好。（4）对于问题4，公众认为汇海医药公司所在区域及周边目前声环境质量状况较好的占80.91%，轻微污染的占18.18%，说明多数公众认为汇海医药公司周围声环境质量状况较好。（5）对于问题5，77.27%的被调查公众了解汇海医药公司拟建的乙腈项目，20.91%的被调查公众听说过拟建项目，1.82%的人不了解，说明多数公众知道拟建项目，并对拟建项目有一定了解。（6）对于问题6，86.36%的被调查公众通过村内公告了解到拟建项目，4.55%的人通过网络，9.09%的人通过他人告知了解拟建项目。说明拟建项目通过多种途径对项目进行公示，取得了较好效果。（7）对于问题7，72.73%的公众了解拟建项目涉及的原料及产品的环境风险，27.27%的被调查者知道一些，说明公众对拟建项目所涉及的原料及产品的环境风险有一定了解，但还需进一步说明。（8）对于问题8本次拟建项目公众最关心的环境污染问题，9.09%的人关注废气，36.36%的人关注废水，45.45%的人关注固体废物，9.09%的人关注噪声问题。（9）对于问题9，63.64%的被调查者认为拟建项目施工期采取措施后对周围环境没有影响，35.45%的人认为影响较小，有1名调查人员认为影响较大，说明多数公众认为拟建项目施工期采取有效措施能够降低对环境的影响。 （10）对于问题10，81.82%的被调查者认为拟建项目采取措施后对周围环境空气没有影响，16.36%的人认为影响较小，有2名调查人员认为影响较大，说明多数公众认为拟建项目采取有效措施能够降低对环境空气的影响。（11）对于问题11，81.82%的被调查者认为拟建项目采取措施后对地表水没有影响，17.27%的人认为影响较小，0.91%的人认为影响较大，说明多数公众认为拟建项目采取有效措施能够降低对地表水的影响。（12）对于问题12，77.27%的被调查者认为拟建项目采取措施后对地下水没有影响，21.82%的人认为影响较小，0.91%的人认为影响较大，说明多数公众认为拟建项目采取有效措施能够降低对地下水的影响。（13）对于问题13，96.36%的被调查者认为拟建项目采取措施后固废对周围环境没有影响，3.64%的人认为影响较小，无人认为影响较大或严重，说明多数公众认为拟建项目采取有效措施能够控制固废对环境的影响。（14）对于问题14，95.45%的被调查者认为拟建项目采取措施后对周围声环境没有影响，4.55%的人认为影响较小，无人认为影响较大或严重，说明多数公众认为拟建项目采取有效措施能够降低对周围声环境的影响。（15）对于问题15，98.18%的被调查者认为拟建项目采取措施后对周围生态环境没有影响，1.82%的人认为影响较小，无人认为影响较大或严重，说明多数公众认为拟建项目采取有效措施能够降低对周围生态环境的影响。（16）对于问题16，94.55%的被调查者认为拟建项目采取措施后对环境风险没有影响，5.45%的人认为影响较小，无人认为影响较大或严重，说明多数公众认为拟建项目采取措施后能够有效降低环境风险。（17）对于问题17，93.64%公众认为拟建项目的建设能促进当地经济的发展，6.36%的公众不确定本项目的建成能否促当地经济的发展。（18）对于问题18，通过本次公众参与调查及公告公示，77.27%的公众表示对汇海医药公司乙腈项目了解明晰，21.82%的人认为基本介绍清楚，0.91%的人认为大体了解，需要进一步介绍。（19）对于问题19，97.27%的公众对汇海医药公司乙腈项目的建设表示赞成，2.73%的公众不表态，说明多数公众认可拟建项目所采取的环保措施，赞同本项目的建设；未表态群众可能由于对项目了解程度不够，因此持观望态度，拟建项目在建设过程中应积极向公众说明项目建设内容及采取的环保措施，使当地群众了解本项目的建设。公众在肯定该项目建设可行性的同时也提出了一些建议和要求，例如：希望能够切实落实废气和废水的治理措施；希望该项目在建设过程中，认真执行环保“三同时” 制度，加强环境管理，切实落实环保治理措施，保护周边环境。综上所述，公众对拟建项目是支持的。建设单位应认真采纳公众的意见和建议，做到项目建设与污染治理统筹兼顾，经济与环境协调发展。五、环境影响评价结论山东汇海医药化工有限公司10000t/a乙腈项目符合国家产业政策要求；项目选址符合河口区用地规划要求；落实各项污染治理措施后，拟建项目满足当地环境功能要求；符合清洁生产要求；污染物排放总量符合总量控制要求；工程风险能够有效控制；公众支持本项目建设。从环保角度分析，项目的选址合理，建设是可行的。六、联系方式1建设单位情况2环评单位情况'