邹平滨藤纺织热电厂4×330mw热电联产机组工程环境影响报告书

'邹平滨藤纺织热电厂4×330MW热电联产机组工程环境影响报告书中非地质工程勘查研究院2007年5月·北京  前言山东魏联印染有限公司是香港联业布业有限公司于1996年9月在山东省邹平县魏桥镇设立的大型印染企业，注册资本1278万美元，拥有员工1200人，产品以纯棉为主，麻棉、涤棉为辅，年产量12000万米，年销售收入15亿元，主要销售往美国、欧洲、日本、香港等地。根据山东省政府拟在邹平经济开发区打造中国江北最大的纺织、印染、服装、家纺及纺织助剂、电子浆料生产基地的规划精神，该公司拟在邹平经济开发区区内建设“纺织—染整—服装、家纺”集群产业链，包括浪涛纺纱厂、经纬织布厂、联业印染厂和宏源家纺服装厂。山东魏联印染有限公司为了解决企业自身及开发区内其它企业热能和电能问题，将联合滨州海洋化工有限公司在邹平经济开发区内合资建设邹平滨藤纺织热电厂(自备电厂)，建设规模为4×330MW供热机组。拟建工程总投资417775万元（含热网），其中环保投资为43948万元，占总投资的10.52%。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和中华人民共和国国务院[1998]第253号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，邹平滨藤纺织热电厂委托中非地质工程勘查研究院承担“邹平滨藤纺织热电厂4×330MW热电联产工程”的环境影响评价工作。在区域概况调查的基础上，我们委托滨州市环境监测站对评价区域内环境质量进行了现状监测。在报告书的编制过程中，得到了国家环保总局、山东省环保局、滨州市环保局、邹平县环保局及项目主管部门的热情指导和大力支持，同时也得到了项目设计单位和建设单位的积极配合，在此一并表示感谢！  总论1.1项目名称、规模及基本构成拟建工程名称、规模及基本构成见表1-1。表1-1项目基本构成表工程名称邹平滨藤纺织热电厂4×330MW热电机组工程建设单位邹平滨藤纺织热电厂建设性质新建建设地点山东省邹平县经济开发区规模项目单机容量及台数总容量拟建工程4×330MW1320MW主体工程4×330MW亚临界参数抽汽凝汽式供热机组4×1200t/h亚临界参数自然循环煤粉锅炉4×350MW空冷发电机辅助工程贮运工程燃煤运输拟建工程燃煤采用山西长治、大同等地贫煤，由煤炭运输公司承诺按照协议要求的煤质提供燃煤（320万t/a），燃煤采用汽车运输进厂。贮存系统厂区内煤场贮存，输煤系统，灰库、渣仓。灰场灰渣全部综合利用，备用灰场租用山东魏桥铝电有限公司热电厂技改工程的备用灰场，已经与该公司签订了租赁协议。能够满足该项目贮灰渣及石膏6个月接入系统电网本期工程4´350MW发电机组以220千伏电压等级，采用四回架空线路直接接入距本期工程6公里的邹平经济开发区220千伏总降压站。热网工程拟新增部分地面供热管网，新增管网均为地面架设，全长8.2km。供水系统采用带逆流式自然通风冷却塔的二次循环供水系统，最大用水量约3740m3/h，其中1600m3/h采用邹平县污水处理厂处理水作为厂内的中水，其余2140m3/h由邹平县黄河供水公司提供。除灰渣系统除灰渣系统采用灰渣分除方式，其中炉底排渣采用机械输送，电除尘器及省煤器灰斗排灰采用正压气力输送。灰渣优先用于综合利用生产水泥等，其次按综合利用可能中断的最长持续时间内所排出的灰渣量及石膏量选定山东魏桥铝电有限公司热电厂备用灰渣场。备用灰渣场按干灰场设计，灰渣通过汽车运输。环保配套工程烟气脱硫采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺，脱硫效率90%。烟气脱硝采用低氮燃烧技术，同步建设SCR（选择性还原法）脱硝装置，脱硝效率80％。烟气除尘每台锅炉配置五电场静电除尘器，除尘器效率99.75%，考虑湿法脱硫除尘效率50％，综合除尘效率99.875％ 废水处理废水分别处理后回用，冷却塔部分污水排入邹平县污水处理厂。噪声治理采取隔声罩、消音器、厂房隔声等措施。扬尘治理煤场设置防风抑尘网、采取喷淋；灰渣场喷水碾压、采取防渗等措施。备注供热管网与本工程同步建设；拟建工程总供热量为2079万GJ/a，供电量为66亿kWh，热电比为100%，总的热效率为61.5%。1.2项目建设的必要性1.2.1邹平经济开发区工业项目建设发展的需要邹平滨藤纺织热电厂(企业自备热电厂)4×330MW热电联产机组工程位于山东省邹平县经济开发区。工程拟采用4×1200t/h亚临界参数煤粉锅炉配4×330MW亚临界参数抽汽式汽轮发电机组。本工程为邹平经济开发区的区域热电厂，以热定电、热电联产。热电厂所发出的电能全部为邹平经济开发区内大型骨干企业自用，电厂电能通过220千伏邹平经济开发区变电站进行电能分配。拟建项目所在地邹平经济开发区是以纺织、冶金、热电、建材、生物技术、高新技术为主导产业，集商贸、房地产开发为一体的综合性开发区，自2001年8月开始规划建设，2003年6月被省政府批准为省级经济开发区。截止目前，开发区共累计引进项目171个，引进项目总投资400亿元；已建成和在建的工业园12个，建成区面积23平方公里，开发面积36平方公里，区域控制面积40平方公里。为积极推进工业兴区及可持续发展战略的实施，加快其建设步伐和城市化进程，促进邹平经济的快速发展，实现工业强县的战略目标，进一步满足经济开发区内各大企业及居民生活的用电需求，需要扩大热能及电能的供应。本项目的建设有利于保障开发区内各企业扩大产能后热、电负荷的稳定供应，加快经济开发区的总体建设。1.2.2满足经济开发区内各大企业及居民生活的用电需求2006年，邹平经济开发区全年共引进项目16个，引进项目总投资75.9亿元。实施各类项目34个，其中工业生产性项目15个，三产项目5个，基础设施建设项目14个。随着邹平经济开发区山东魏联印染有限公司和以其为主体招商引资设立的纺织、印染、服装、家纺以及纺织助剂、电子浆料等大型企业进入，用热、用电负荷快速增长。其中近期新增负荷如下：80万纱锭的浪涛纺纱厂、8000台无梭织机的经纬织布厂、年产能72000万码的联业印染厂、年产能20000 万码的邹藤特宽幅染厂、宏源家纺服装厂、余华化工厂以及商贸城房地产等新增项目，以上新增项目年总耗电量约61.9亿度，用汽量增加1200吨/小时，年用汽量约660万吨。本工程新建4×330MW亚临界参数抽汽式汽轮发电机组年供电量约62亿度，机组年额定供汽量660万吨，4台机组最大供汽能力为1210万吨。满足近期新增企业的用热、用电要求。综上所述，邹平滨藤纺织热电厂的建设是必要的。1.3评价依据国家及地方法律、法规；与项目有关规划及环保规划；技术导则；项目支持文件及技术资料。1.4评价重点本工程环境影响评价以工程分析、污染防治对策、环境空气影响评价、灰渣场环境影响评价以及声环境影响评价为重点，对地表水、生态环境等进行一般性评价。1.5区域环境功能区划区域环境空气功能区划为二类区；区域地表水环境为Ⅳ类功能区段；区域声环境功能区划为3类区。1.6评价等级、评价范围及因子和评价标准1.6.1评价等级大气评价等级确定为二级；地表水环境影响进行简要分析；声环境评价等级确定为二级；环境风险评价等级；风险评价等级确定为二级。1.6.2评价范围(1)环境空气：以厂址为中心，北6.5km，南3.5km，西5.4km、东8.6km。(2)噪声评价范围：确定厂界噪声环境的评价范围。(3)地下水评价范围：灰渣场周围1km的范围。1.6.3评价因子(1)大气评价因子通过对环境影响因素的识别并结合工程排污特点，确定本次评价因子。环境现状评价因子：TSP、PM10、SO2、NO2电厂烟气预测因子：PM10、SO2、NO2煤场和灰渣场：TSP(2)地表水水环境现状评价因子地表水环境现状评价因子：COD、氨氮。 (3)地下水环境评价因子地下水环境评价因子：pH、总硬度、高锰酸盐指数、硫酸盐、硝酸盐、氟化物、钾、钠共8项。(4)声环境评价因子评价因子为厂界噪声连续等效A声级，LeqdB(A)。1.6.3评价标准1、环境质量标准a.《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准。b.地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准值。c.地下水环境质量执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准。d.声环境质量执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中1类（村庄）、3类标准（工业区）。2、污染物排放标准a.热电厂大气污染物排放执行山东省地方标准－《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664—2007）中第三时段标准限值；粉尘无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值；b.废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准。c.厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中Ⅲ类标准，施工期噪声执行《建筑施工场界噪声标准》（GB12523-90）。d.一般固体废弃物执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中Ⅱ类场标准。1.7环境敏感区域和保护目标据现场调查，评价区内各环境空气保护目标与厂区的位置关系见表1-2。表1-2评价区内主要环境保护目标一览表环境要素序号隶属名称相对厂址方位距离(km)基本情况环境功能要求环境空气1邹平县邹平县城城镇、村庄SW3.0人口175467人环境空气质量二类区开发区魏桥集团家属区SW1.9居民6.4万人2黛溪街道办事处北范村W2.8村民562人3韩店镇崔韩村NW4.0村民2728人4小店村N4.8村民930人5大位家N3.0村民1632人6穆王村NW2.1村民959人7焦桥镇刁宋村NNW2.8村民937人8纪家庄子N5.3村民660人 9高道口村N6.2村民1038人10高新街道办事处司家村*NNE1.9村民1675人11吕家庄NE2.7村民3239人12东崔村NE2.2村民490人13房家桥*E0.9村民804人14牛王村E1.1村民1458人15高新街道办事处城镇SE1.8居民1396人山旺埠E3.0村民1463人廉家村ESE4.8村民709人周家庄SE4.7村民765人16长山镇毛张村NE5.3村民890人17杨家庄ENE5.3村民1156人18甘埠E4.5村民3390人19长山镇ESE5.0居民4591人20大巩村NE8.4村民852人21大齐村NE8.5村民722人22西店村E7.5村民883人27邹平县丁公遗址省级文物保护单位NNE6.8新石器时代、夏周龙山文化时期典型城堡遗址28鲍家遗址SE6.4新石器时代、龙山文化遗址。29高新街道办事处礼参初级中学学校E5.3师生630人30邹平职业中专E7.9师生3810人31高新小学SE2.0师生2570人32焦桥镇道口小学SE2.5师生1940人33韩店镇崔韩小学SE2.7师生1800人34黛溪街道办事处实验中学N6.2师生420人35开发区开发区第一小学SW2.1师生1920人36长山镇甘埠小学N4.8师生248人37长山中学SW4.0师生1646人38长山镇长山镇卫生院卫生院E6.5医务人80人，床30张声环境评价范围内无保护目标 地下水评价范围内无取水单位，主要保护灰渣场附近地下水水质(执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准)注：*为魏桥铝电公司技改项目已确定搬迁的村庄。项目概况及工程分析2.1项目基本概况 2.1.1地理位置概况拟建热电厂厂址位于山东省邹平县经济开发区的中北部，西南距邹平县城约3km。项目地理位置见图2-1。备用灰场位于邹平县经济开发区山东魏桥铝电有限公司氧化铝项目赤泥堆场东侧，距拟建电厂厂址东北约0.6km，为平原灰场，占地面积7.5ha可满足灰渣及脱硫石膏堆放6个月的要求。厂区主要占地指标见表2-1。表2-1厂区主要占地指标序号项目数量序号项目数量1厂区围墙内用地面积35.47hm28道路广场系数22.1%2单位容量用地面积0.27m2/KW9厂区围墙长度2670m3建构筑物用地面积130508m210厂区绿化面积9.11hm24建筑系数36.79%11绿化系数25.7%5厂区场地利用面积26.36hm212厂区工程土方量填方2.2万m36场地利用系数74.3%挖方2万m37厂区道路及广场面积8.5hm2   2.1.2电厂总体规划及厂区平面布置1、厂区平面布置厂区总平面布置方案简介：主厂房固定端朝东，扩建端朝西，汽机房朝北，自然通风冷却塔布置在主厂房的西北侧,煤场朝南，本期工程施工区位于主厂房的东面。拟建工程厂区分为四个区，自南向北依次为：汽车卸煤及煤场区；冷却塔区；主厂房区；厂前区。主要施工区的布置：主要施工场地考虑利用电厂东面预留用地，施工条件较好。厂区平面布置见图2-2所示。    图2-1  图2-2厂区平面布置图   2、备用灰渣场布置拟建工程4×330MW机组灰渣量(包括脱硫石膏量)约100.54×104t/a。本期工程为热电联产项目，灰渣需考虑全部综合利用。本工程地处经济发达地区，对粉煤灰需求量很大，灰渣全部利用，对于暂时无法综合利用的灰渣拟送至备用灰渣场堆放。拟建备用灰渣场位于电厂厂区东北侧，山东魏桥铝电有限公司氧化铝赤泥堆场东侧的一块150×500m的矩形场地上，距拟建电厂厂址约0.6km，为平原灰场。占地面积约7.5hm2。2.1.3工艺与设备概况拟建工程主要设备及环保设施情况见表2-2。表2-2主要设备及环保设施概况表项目单位邹平滨藤纺织热电厂4×330MW热电联产机组工程出力及开始运行时间出力MW4×330时间 2009年4月第一台机组投运，2009年12月第4台机组投运锅炉种类 亚临界参数自然循环煤粉锅炉蒸发量t/h4×1200汽机种类 亚临界参数抽汽凝汽式供热机组出力MW4×330发电机种类 空冷发电机容量MW4×350烟气治理设烟气脱硫装置种类 石灰石—石膏湿法 备脱除量 ≥90%（除尘效率≥50％）烟气除尘装置种类 双室五电场静电除尘器效率%≥99.75（综合除尘效率99.875％）烟囱型式 钢混高度m210（两炉一座）出口内径m7NOx控制措施方式 采用低氮燃烧技术、SCR（选择性催化还原法）脱硝装置效率 ≥80％冷却水方式发电机 空冷辅机 闭路二次循环冷却排水处理方式种类 回用，灰渣全部综合利用时少量循环冷却水外排至邹平县污水处理厂灰渣处理方式种类 综合利用处理量万t/a88.88脱硫石膏处理方式种类 与灰渣分开堆置于备用灰场或综合利用处理量万t/a11.66图2-3   2.1.4燃料、脱硫剂本工程燃煤采用山东淄博、山西长治、山西大同等地燃煤。主要煤质资料见表2-3。表2-3煤质资料序号项目名称符号单位设计煤种校核煤种1收到基碳份Car%64.7960.002收到基氢份Har%3.043.393收到基氧份Oar%3.12.084收到基氮份Nar%0.920.605收到基硫份Sar%0.650.706收到基灰份Aar%20.5027.187收到基水分Mar%7.006.509空气干燥基水份Mad%1.431.139干燥无灰基挥发份Vdaf%14.214.0010收到基低位发热量Qnet.arkJ/kg235002312011哈氏可磨性指数HGI/8069耗煤量见表2-4。表2-4本期工程(4×330MW)燃料消耗表项目单位设计煤种校核煤种1×330MW4×330MW1×330MW4×330MW小时耗煤量t/h142.8571.2145.0580日耗煤量t/d285611424290011600年耗煤量104t/a78.54314.1679.75319供电标煤耗g/kWh258供热标煤耗kg/GJ40.16年运行小时数h5500 2.1.5水源、给排水本着节约地表水资源，优先使用中水资源的原则，拟建工程优先使用邹平县城市污水处理厂(邹平县第二城市污水处理厂)处理后的中水。拟建工程4×330MW机组采用带逆流式自然通风冷却塔的二次循环供水系统，最大用水量约3740m3/h。其中2500m3/h为邹平县污水处理厂的中水，其余1240m3/h为新鲜水，取自韩店水库。补充水量见下表和图2-4。 表2-54´330MW机组最大抽汽工况补充水量表单位(m3/h)序号项目用水量回收量损耗量补水量备注1冷却塔蒸发1498014981498蒸发损耗2冷却塔风吹5505555风吹损耗3循环水系统排污39339300用于脱硫系统、除灰系统及输煤冲洗系统用水4锅炉间、空压机等工业冷却用水1946194600全部回收至循环水系统5化学用水1600200140014001400用于锅炉汽水损耗；200回收至复用水系统6水处理自用水8008080处理系统损耗7生活用水201644回收至复用水系统8输煤除尘用水1000100100用循环水排污水9灰渣综合利用0000  干灰加湿用水灰渣未综合利用8008080用循环水排污水10煤场喷洒4804848其中23m3/h用循环水排污水；另25m3/h为输煤栈桥、脱硫系统、油罐区冲洗回收水11输煤系统冲洗补充用水4053540用循环水排污水补充12脱硫系统工艺用水15015135150用循环水排污水13油罐区冲洗用水2051520用复用水14锅炉房、汽机房冲洗用水2802828用复用水15厂区绿化，道路冲洗用水5005050用复用水16除渣系统用水1180118118用复用水17未预见用水9409494 18合计6320258037403740 百万千瓦耗水指标：0.787m3/s.GW  图2-4   2.1.6生产工艺流程拟建工程生产的工艺流程为：燃煤通过汽车运输经卸煤装置进入贮煤场，经破碎后由输煤栈桥输送到煤仓间原煤仓，采用双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统吹送喷入锅炉炉膛燃烧；经水处理设施净化处理后的给水由各级加热器、锅炉加热成亚临界蒸汽，一部分蒸汽向用户供热；余者推动汽轮机带动发电机发电；由汽轮机排出的蒸汽经冷凝器冷却后，回到给水系统循环利用；烟气经静电除尘器及脱硝脱硫装置处理后由烟囱排入大气；由除尘器收集的灰及锅炉底排出的炉渣经输灰渣系统送至灰场或综合利用。拟建工程全厂生产工艺流程见图2-5。  图2-5   2.1.7环保设施概况及污染源分析2.1.7.1大气污染物1）锅炉烟气拟建工程四台锅炉产生的烟气采用两座高度为210m、出口内径7.0m的烟囱排放，两炉共用一座烟囱，全厂二座烟囱。烟气采用湿法脱硫，脱硫效率为90%。每台锅炉安装除尘效率不低于99.75%的五电场电除尘器，采用湿法脱硫时其除尘效率按50%考虑，则整个系统的除尘效率可达到99.875%。锅炉采用低氮燃烧技术，同步实施SCR（选择性催化还原法）脱硝装置，脱硝效率大于80％。拟建工程燃煤产生的烟气量、烟尘量、SO2排放量按照下列公式计算：理论空气量：实际空气量：理论烟气量：实际烟气量：除尘器入口烟尘量：脱硫装置除尘器出口烟尘量：二氧化硫排放量：――收到基低位发热量（kJ/kg），设计煤种23500kJ/kg，校核煤种23120kJ/kg；――空气过剩系数，1.5；――耗煤量（t/h），设计煤种571.2t/h(4台)，校核煤种580t/h（4台）；――收到基灰分，设计煤种20.50，校核煤种27.18；――锅炉未完全燃烧损失，0.8；——静电除尘器除尘效率，99.75％；——湿法脱硫工艺除尘效率，50％； ——脱硫效率，90％；——燃煤含硫率，设计煤种0.65％，校核煤种0.70％。拟建工程大气污染物情况见表2-6。  表2-6拟建工程锅炉大气污染物排放情况表项目单位设计煤种校核煤种烟囱烟囱方式钢筋混凝土烟囱数量座2几何高度m210出口内径m7.0烟气排放状况(除尘器出口)干烟气量Nm3/s2×772.32×773.8空气过剩系数—1.5烟囱出口参数烟气温度℃45排烟速度m/s2×20.082×20.12五电场综合除尘效率(电除尘器效率为99.75%，考虑湿法脱硫时的除尘效率为50%)%99.875石灰石湿法脱硫工艺脱硫效率%90SCR法脱硝工艺脱硝效率%80大气污染物排放SO2排放浓度mg/Nm3112.60122.89允许排放浓度mg/Nm3400排放量t/h0.62610.6847t/a3443.553765.85排放速率kg/h626.1684.7全厂最高允许排放速率kg/h10942.8810621.56烟尘排放浓度mg/Nm324.3332.47允许排放浓度50烟尘排放量t/h0.13530.1809t/a744.15994.95NOx排放浓度mg/Nm3≤130≤130允许排放浓度mg/Nm3600排放量t/h0.72290.7243t/a3975.93983.7注：日运行小时为20小时，年利用小时数按5500小时计。2）粉尘①点源 拟建工程产生煤尘的点源有：碎煤机室、石灰石仓、煤粉仓、渣仓及粗、细灰库等。②面源储煤场、卸煤起尘等。环评建议对上述产尘源采取以下环保措施：a.煤场四周设高于煤堆高度3m的防风抑尘网，通过防风抑尘网抑制煤尘；贮煤场上设置覆盖整个煤堆面积的喷洒设施，分区喷洒，使煤堆表面保持一定湿度，防止风蚀起尘。b.对胶带输送机等输煤设施、导煤槽及碎煤机等采用密闭操作；在落差较大的各落煤管加装锁气器，在犁式卸料器漏斗处加装锁气挡板。c.脱硫用石灰石粉料直接进厂，厂内不进行破碎；石灰石粉仓顶部设置脉冲式布袋除尘器，除尘效率达99.8%以上；d.在碎煤机室、煤粉仓、灰库及渣仓顶部均分别设置有脉冲式布袋除尘器，除尘效率达99.8%以上。采取上述措施后，粉尘的排放量和排放浓度很小，厂界粉（煤）尘浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297–1996）中的无组织排放限值。2.1.7.2废水排放拟建工程用水过程产生的废污水主要有：锅炉间、空压机工业冷却用水；汽机间循环冷却排污水、锅炉化学废水、脱硫系统废水、油罐区冲洗废水、输煤栈桥冲洗废水及生活污水等，产生量总计1609m3/h。厂区各类废污水产生、处理及回用情况见表2-7。表2-7拟建项目废污水产生量、处理方式及利用情况 序号废污水类型产生方式主要污染因子处理方式产生量(m3/h)回用量(m3/h)排放量(m3/h)1生活污水连续BOD、SS地埋式生活污水处理装置(接触氧化)161602循环冷却排污水连续盐类—393313*(393)**80*(排入邹平县城市污水处理厂)(0)**3锅炉化学排污水连续SS、pH工业废水处理系统(澄清、中和、絮凝、沉淀)20020004脱硫系统废水连续SS、pH、Cl-中和、絮凝、沉淀151505煤栈冲洗废水间断SS沉淀5506油罐区冲洗废水间断油类隔油池550注：*括号外数据为正常情况；**括号内为非正常情况。2.1.7.3固体废弃物1）锅炉灰渣拟建工程设计将采用灰渣分除系统，干除灰和干灰场贮存的方式，以利于灰渣综合利用。拟建工程灰渣排放量见表2-8。表2-8拟建工程灰渣排放量煤种机组容量小时灰渣量（t/h）日灰渣量（t/d）年灰渣量（104t/a）（MW）灰渣灰渣灰渣灰渣灰渣灰渣设计煤种1×33027.243.0330.26544.860.6605.214.9821.666516.6434×330108.9612.12121.042179.2242.42420.859.9286.66666.572校核煤种1×33036.364.0440.4727.280.880819.9982.22222.224×330145.4416.16161.62908.8323.2323279.9928.88888.88注：日灰渣量按锅炉日运行20h计算；年运行5500h计算。 2）脱硫石膏根据拟建工程的煤质资料、耗煤量情况，脱硫所产生的副产品——石膏量见表2-9。表2-9脱硫石膏量锅炉BMCR烟气量时设计煤种校核煤种副产品(t/h)19.3221.2副产品(t/d)386.4424副产品(104t/a)10.62611.66注：日灰渣量按锅炉日运行20h计算；年运行5500h计算。3）水处理污泥工业废水处理、生活污水装置产生污泥约5800t/a，污泥经浓缩、脱水后成泥饼外运作为肥料。4）生活垃圾拟建工程办公区职工产生生活垃圾，以每人每天1kg计，生活垃圾量为82.5t/a，生活垃圾由开发区环卫部门统一清运至垃圾填埋场。2.1.7.4噪声拟建工程主要噪声源有机械动力噪声、气流动力噪声、电磁噪声及交通噪声等。参照同类机组电厂噪声实测资料，拟建工程主要声源设备噪声水平见表2-10。 表2-10主要声源设备噪声水平位置主要声源台数单台设备1m处噪声级dB(A)降噪措施降噪后厂房外1m处噪声级 锅炉房一次风机890锅炉房封闭并设隔声门窗，同时禁止开起汽机房靠近北厂界的隔声窗；风机基础减振，风机进排气口安装消声器。70送风机895引风机间引风机89070锅炉房顶排汽管4130排汽管加装高效消声器。90汽机房汽轮机490汽机房设隔声门窗，同时禁止开起汽机房靠近北厂界的隔声窗；汽机、水泵等基础减振、安装隔声罩。70发电机490煤仓间磨煤机1295厂房封闭并设隔声门窗，基础减振75循环水泵房循环水泵894厂房封闭、基础减振、水泵设隔声罩74浆液泵房浆液给料泵64运2备9474油泵房油泵69474空压机房空压机106运4备92厂房封闭、基础减振、空压机进气口加装消声器70露天冷却塔485西北角冷却塔底部设270°消声装置，其余三塔塔底设180°消声装置70风机29075 脱硫系统厂房封闭并设隔声门窗，风机基础减振，风机排气口安装消声器2.2项目建设计划拟建工程建设计划为：2007年6月进行施工准备，2007年7月开始施工，2009年4月第一台机组投运，2009年12月第4台机组投运。4台机组于2009年12月前全部建成投产。从施工开始到4号机组投产共29个月。2.3供热工程概况2.3.1拟建工程供热规划根据开发区总体规划，山东省邹平经济开发区规划建设局在“关于邹平滨藤纺织热电厂4×330MW机组热电联产项目供热规划的意见”文件中，同意滨藤热电厂4×330MW机组热电联产项目，供热管采用地上架设方式。由厂区北侧供出沿会仙四路、月河四路、会仙三路、月河六路供至纺织、印染、服装、家纺、化工生产区及其配套的生活区。(见附件)2.3.1.1拟建工程设计热负荷根据近期规划热负荷，滨藤热电厂拟建4×330MW机组承担总供热负荷1200t/h.，每台机组承担的供热负荷为：300t/h，供汽参数0.981MPa，345℃，规划供热半径3.0km。拟建工程设计热负荷见表2-11。表2-11拟建工程设计热负荷表类别单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工业热负荷t/h125011501050125011501050GJ/h3937.53622.53307.53937.53622.53307.5采暖热负荷t/h605040－－－GJ/h189.0157.5126.0189.0157.5126.0 合计t/h131012001090131012001090GJ/h4126.53780.03433.54126.53780.03433.52.3.1.2拟建工程供热参数拟建工程所供山东魏联印染有限公司纺纱厂、织布厂、印染厂、化工厂等项目用汽参数为：压力0.6MPa，温度150℃；用热性质：间接加热；用热班制：三班制。各用汽企业耗能情况汇总见表2-12。表2-12邹平经济开发区纺织生产基地近期新项目耗能汇总表项目项目规模年用电量(亿千瓦时)平均用汽量（t/h）年总用汽量（万t）浪涛纺纱厂80万纱锭22.3250137.7经纬织布厂8000台无梭织机10.3190104.6联业印染厂72000万码/年12.5350192邹藤特宽幅染厂20000万码/年7.9210115.7恒富针织厂染色纱2万吨/年、针织印染布5万吨/年2.12011宏源家纺服装厂服装1500万件套/年、床上用品3000万件套/年1.8158.2余华化工厂电子浆料2500吨/年、纺织助剂5万吨/年2.88546.8职工生活10万职工(7万单职工、3万双职工)2.28044合计61.912006602.3.1.3拟建工程蒸汽平衡拟建工程蒸汽平衡见表2-13。表2-13拟建工程蒸汽平衡表类别项目名称单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小锅炉新蒸汽锅炉蒸发量t/h480048004800480048004800汽机进汽量t/h472046404560472046404550减压减温器用汽量t/h000000汽水损失t/h727272727272 平衡比较t/h＋8＋88＋168＋86＋88＋178汽轮机供热抽汽0.981MPa热负荷t/h131012001090130012001080C330抽汽量t/h203818641698202818641688除氧器用汽量t/h520480440520480440厂用汽量t/h208184168208184168平衡比较t/h0000002.3.2拟建工程热网概况拟建工程为邹平滨藤纺织热电厂企业自备热电厂，以解决以山东魏联印染有限公司在邹平经济开发区内的纺织、印染、服装、家纺以及纺织助剂、电子浆料生产基地等企业的热能和电能问题。拟建工程与供热外网的设计分界线在厂区围墙外1米，由主厂房A列引出，每台机组先用两根Φ630x13的管子接到A列外1根Φ864x12（A672B70CL32）的管道上再引出至企业内各热用户。拟建工程拟新增部分地面供热管网，新增管网均为地面架设，全长8.0km，投资3718万元，与电厂建设同步进行。本次新建热网工程情况见表2-14。表2-14本次新建热网工程情况序号热网走向长度（km）供热对象1会仙四路——月河六路3.1浪涛纺纱厂一、二区、余华化工厂、经纬织布厂2会仙四路—－月河四路——会仙三路5.1邹藤特宽幅布厂、恒富针织厂、职工第二生活区、宏源家纺服装厂、职工第一生活区 拟建工程第一路热网自会仙四路引出，沿会仙四路向东架设至月河六路，为浪涛纺纱厂一、二区、余华化工厂、经纬织布厂纺织园区供热；第二路由会仙四路向南，为规划的邹藤特宽幅布厂供热；再继续向南至会仙三路，分别向东、西方向的恒富针织厂、职工第二生活区，以及宏源家纺服装厂、职工第一生活区供热；拟建工程供热规划见下图。  图2-6热网规划图     2.3.3拟建工程热经济指标拟建工程的主要热经济指标见表2-15。表2-154x330MW热电联产机组经济指标序号项目单位平均1工业热负荷热量GJ/h3780汽量t/h12002锅炉蒸发量t/h4×12003汽机进汽量t/h4×11604汽机抽汽量t/h4×3005机组年设备利用小时数h55006机组发电功率MW4x3007年发电量108kWh668年供电量108kWh61.389对外年供热量104GJ/a207910发电厂用电率（含脱硫、脱硝）%5.011供热厂用电率%2.012年平均发电标准煤耗g/kWh25813平均供热标准煤耗kg/GJ40.1614年节约标煤量t122058215年平均热电比%94.016全厂热效率%58.1年平均热电比为94.0%，全厂热效率为58.1%，符合《热电联产项目可行性研究技术规定》中年平均热电比大于50%，总热效率大于45%的要求。 第3章区域环境概况3.1地形地貌3.2地质3.3水文3.4污染气象特征分析3.4.1地面累年气象资料邹平县属暖温带季风大陆性气候。冬季寒冷、雨雪稀少；春季回暖快，多风，雨水较少；夏季天气炎热、降水集中；秋季日照充足、多晴天。该区域气温累年平均值为13.1℃，极端最低气温-22.9℃，出现在1979年1月31日，极端最高气温为42.8℃，出现在1968年6月11日。年降水量常年平均为620.6mm，主要集中在6、7、8、9月。3.4.2常规气象资料的分析本次评价收集邹平县气象站2004~2006年的逐日逐时风向、风速、总云量、低云量等气象观测资料进行统计分析。风频玫瑰图见图3-2，风速玫瑰图见图7-2。 图3-1全年及各季风频玫瑰图图3-2近三年各月风速变化图3.4.3逆温特征分析3.4.4大气混合层3.4.5气象小结(1)多年气象资料统计：该区气温常年平均值为13.1℃，相对湿度为64％；(2)2004~2006年常规气象资料统计：主导风向为W，出现频率为9.76％，静风出现频率为9.69％，年均风速为2.6m/s；全年以W风向的污染系数较大，为10.20％；春、夏、秋、冬和全年均以D类稳定度出现的频率较高，分别为44.02%、52.72%、42.31%、48.52%、46.90%；(3)该区域逆温出现频率较高，随高度的增加，逆温多以150m以下逆温持续时间较长，200m以上迅速减小。(4)该区域大气混合层高度全年平均为637.3m，以春季最高为819.7m，冬季最低为522.0m；不同稳定度天气下，其大气混合层高度有明显的不同，其中以C类不稳定天气下最高达1451.9m，E、F类强稳定天气下最低为231.3m。 3.5环境空气现状3.5.1大气污染源调查根据邹平市环保局提供的资料及现场调查结果，主要工业大气污染源概况见表3－1。表3－1评价区内主要大气污染源概况序号企业名称主要产品污染物排放量(t/a)相对拟建项目的方位与拟建项目的距离(km)SO2烟尘1邹平县热电厂发电1523343W2.22齐星电厂发电1061239E紧邻3山东魏桥铝电有限公司热电厂邹平二电/三电（两台机组）发电6986724W0.04/0.064山东魏桥创业集团邹平一电发电2686590W0.04合计——122561896————注：山东魏桥创业集团邹平一电为拟淘汰的电厂3.5.2环境空气质量现状监测监测结果表明：除3＃（杨家庄西侧）监测点2007年5月18日所测PM10日均浓度值出现超标现象，超标倍数为0.11倍。超标主要原因是由于监测点附近地面裸露所致。其余监测点监测期间均未出现超标现象，评价区环境空气质量基本符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准的要求。3.6水环境质量现状3.6.1水污染源调查 据调查，评价区附近排放废水较大的工业污染源有5家，详见表3-2。表3－2水污染源调查统计表序号企业名称废水排放量(万m3/a)COD排放量(t/a)BOD5排放量t/a)1邹平县热电厂1012.16.052琥珀啤酒厂3036.518.33怡康葡萄糖厂85102514邹魏工业园8471017508.55长山纺织品有限公司20.324.3312.17合计992.311925973.6.2地表水环境质量现状六六河是邹平县经济开发区的主要纳污河流，接纳开发区的生产废水和生活污水。根据2007年“六六河－肖镇桥”例行监测结果，肖镇桥例行监测断面的水质已不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的IV类水体标准，为劣V类水体。3.6.3地下水环境质量现状监测与评价灰渣场场址所在区域地下水水质不符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准的限值要求。灰渣场附近的赤泥堆场浸出液主要特征污染物为pH和氟化物，据现场调查和各监测点监测结果，赤泥堆场采取了相关防渗、滤液收集等环保措施，目前赤泥场附近地下水未受到pH和氟化物的影响。场址所在区地下水总硬度及硫酸盐超标与地下水赋存岩层中碳酸盐岩和硫酸盐岩含量较高有关，高锰酸盐指数超标与生活污水及农灌水下渗有关。3.7声环境质量现状根据噪声现状监测统计结果表明，各环境噪声监测点和厂界噪声监测点的昼、夜间噪声值均符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)1类、3类标准要求。 3.8生态环境现状3.9文物古迹概况邹平县置县于西汉，历史悠久，现有古文化遗址80多处，出土文物数千件。评价区内有省级文物保护单位2处，具体情况见表3-3和照片。表3－3评价区的文物保护单位情况序号文物名称地理位置保护级别保护内容批准年月1丁公遗址长山镇丁公村东，拟建厂址东北6.6km省级重点文物保护单位新石器时代、夏周龙山文化时期典型城堡遗址，出土大汶口、岳石文化及商周时期陶器1992年6月2鲍家遗址长山镇鲍家村南，拟建厂址东南6.8km省级重点文物保护单位新石器时代、龙山文化遗址，上叠商周至秦汉遗址，出土石器等。1977年12月*注：资料来自山东省省情资料库http://sd.infobase.gov.cn3.10社会经济概况3.10.1社会概况3.10.1.1人口邹平县隶属山东省滨州市，全县(2006年)下辖13镇、3个街道办事处，共858个行政村，总面积1252km2。2006年全县总人口71万，其中农业人口52万人，占全县人口总数的73%。全县人口自然增长率为5.39‰，人口密度为569人/km2。本项目评价区域地跨韩店镇、焦桥镇、长山镇、高新街道办事处、黛溪街道办事处及邹平县城，共有78个行政村，共78425户，总人口303093人。评价区内的村庄概况见表3－27，学校、医院概况见表3－28。 3.10.1.2工业企业概况本项目位于邹平县经济开发区内，周边工业企业较多，评价区内工业企业概况调查结果见表3－4。表3－4评价区内主要工业企业一览表序号企业名称主要产品生产规模1邹平县热电厂发电发电量22.3x108kW.h/a2齐星电厂发电发电量23.47x108kW.h/a3山东魏桥铝电有限公司热电厂邹平一电/二电/三电发电发电量25.82x108kW.h/a4山东琥珀啤酒厂啤酒40万t/a5怡康葡萄糖厂葡萄糖15000t/a6邹平长山纺织品有限公司棉及化纤制品3000万m/a3.11邹平县经济开发区概况3.12城市及经济开发区的发展规划3.13区域环境保护规划   施工期环境影响分析邹平滨藤纺织热电厂厂区占地面积38.4hm2，备用灰渣场用地7.5hm2，施工区临时用地面积18hm2。项目施工期约2年，施工期主要分为土石方挖掘、打桩、结构施工及设备安装等阶段。施工作业对周围环境的影响因素主要有：施工扬尘、机械施工噪声、固体废物、废水及少量水土流失等。环境影响预测与评价5.1环境空气影响预测与评价拟建工程产生的废气主要为电厂锅炉燃煤产生的烟气、燃煤贮场和备用灰场产生的粉尘(TSP)等，其中锅炉产生的烟气主要污染因子为SO2、NO2、PM10三项。本次评价将分别预测电厂产生的污染物对评价区内环境空气的影响程度。5.1.1锅炉烟气对环境影响预测与评价1、预测内容1）正常排放情况下预测内容a、在不同稳定度下，电厂排放的SO2和NO2的一次最大地面浓度和位置；b、在有风气象条件下，电厂排放的SO2和NO2地面1小时平均浓度轴线分布；c、在不利气象条件下(静小风和熏烟)，SO2、NO2一小时浓度贡献值分布； d、各环境关心点接受到的SO2、NO2一小时浓度最大贡献值；e、预测SO2、NO2和PM10等大气污染物的日均贡献浓度值和年均浓度贡献值的分布；环境空气关心点接受到的SO2、NO2、PM10的日均浓度和年均浓度贡献值。f、拟建工程在叠加环境空气现状监测值的浓度计算时，还应叠加评价区内的魏桥铝电有限公司邹平三电(8×24MW机组)未投产的6台机组和魏桥铝电有限公司技改工程(4×330MW机组)排放污染物的贡献值，同时，还应消减拟淘汰邹平一电(6×30MW机组)排放的污染物的贡献值。2）机组除尘器和脱硫装置非正常运行锅炉烟气污染物排放环境影响预测①非正常排放SO2小时浓度，②非正常排放PM10小时浓度。5.1.1.4污染源参数a.拟建工程污染源参数拟建工程拟采用高效五电场的静电除尘器。在工程分析中，已经论证，处理后的废气经210m高烟囱排放，能够做到达标排放。大气污染物主要污染物排放参数选取设计煤种，见表5-6(a)。b.评价区内在建工程和拟淘汰邹平一电污染源参数山东魏桥铝电有限公司邹平三电在建工程(6×24MW机组)、技改工程(4×330MW机组)及拟淘汰邹平一电(6×30MW机组)和拟建工程均在评价区范围内，为了更好地说明拟建工程建成投产后对评价区的影响程度，本次评价在进行监测点现状监测值叠加时，同时将山东魏桥铝电有限公司在建电厂和拟淘汰电厂 对该区域的影响一并考虑。铝电公司热电厂工程污染源见表5-1(b)。表5-1(a)拟建工程源参数项目等效源高度(m)内径(m)排烟温度(℃)排烟速率(Nm3/h)污染物排放量(kg/h)SO2NO2烟尘4×330MW2107.0452×278.59万626.1948.8178.2表5-1(b)山东魏桥铝电有限公司热电厂污染源参数项目等效源高度(m)内径(m)排烟温度(℃)排烟速率(Nm3/h)污染物排放量(kg/h)SO2NO2烟尘邹平一电(拟淘汰)1503.158073万454.9383.588.7邹平三电在建工程1503.1580101.8万106.1661.633.84×330MW在建工程2107.0452×278.59万626.1948.8178.25.1.1.2预测结果及验证分析评价（1）拟建工程SO2、NO2小时最大落地浓度分别为0.0249mg/m3，0.0377mg/m3，分别占二级标准限值的5.0％，15.7％，出现在C类稳定度、2.1m/s的风速气象条件下的5800m处。拟建工程在任何气象条件下、任意距离上SO2和NO2轴线小时浓度也不超标。静风、小风情况下，SO2和NO2小时浓度最大值分别为0.0186mg/m3和0.0282mg/m3，占二级标准限值的3.7％，11.7%。发生熏烟污染情况下，SO2和NO2落地浓度均无超标现象，熏烟最大浓度贡献值分别为0.1163mg/m3和0.1763mg/m3，分别占二级标准限值的23.3％，73.5％。（2）各典型日条件下，各环境关心点接受到SO2、NO2和小时最大浓度贡献值分别为0.0084mg/Nm3、0.0128mg/Nm3、0.0024mg/Nm3，分别占二级标准的5.6％、10.7％、1.6％，均不超标。 （3）在近三年的气象条件下，拟建工程SO2、NO2、PM10年均最大浓度贡献值分别为0.0013mg/Nm3、0.0020mg/Nm3、0.00038mg/Nm3，占二级标准值的2.2％、2.5％、0.4％，远小于标准值。可见电厂项目对周围大气环境的影响是轻微的。（4）叠加现状监测值从预测结果来看：各评价点SO2的最大叠加值为0.0320mg/Nm3，NO2的最大叠加值为0.0490mg/Nm3，PM10的最大叠加值为0.1673mg/Nm3，除PM10的叠加值有一天出现超标，其他各叠加值符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准的限值要求。超标原因是背景值超标。（5）拟建工程的非正常排放对周围环境有一定的影响，因此建设单位应加强环保设备的维护和管理，应避免该项目的非正常排放的发生，减小对周边环境的影响。（6）拟建工程脱硫系统在不安装GGH条件下，所排放的污染物任何1小时最大地面浓度均可满足二类区环境标准要求。由于本项目安装GGH的环境效益并不十分明显，且投资大、设备运行维护复杂，对此进行综合考虑，本项目烟气脱硫可不安装GGH系统。5.1.2煤场扬尘环境影响预测与评价贮煤场在含水率分别为5％和7％，风速为4m/s、6m/s、8m/s分别预测了对下风向TSP的影响，最大贡献值为0.1803mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》新源无组织排放限值，即周界外粉尘浓度1.0mg/m3（扣除参考值）要求。本工程贮煤场对周围环境影响较小。工程采用露天煤场，为了减少扬尘，在煤堆场四周设置防风抑尘网，抑尘网高度应为18m。这种设计既可利于空气交换，又可以防止扬尘。此外，煤场配置洒水设施，工程运行期间定时洒水，保持煤炭的含水率，减小对周围环境的影响。5.1.3灰渣场扬尘影响分析在多年平均风速(2.6m/s)和大风速(7.0m/s)条件下，洒水时和不洒水的情况下，无组织扬尘贡献值均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的无组织排放源周界外浓度最高点浓度标准(1.0mg/m3) 要求。5.2声环境影响预测与评价1、拟建工程投产后，本工程在采取降噪措施后，正常工况下，各厂界接受到的最大噪声贡献值为45~55dB（A），均满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）的Ⅲ类标准限值的要求。冷却塔采取消能降噪措施后，北侧和东侧厂界噪声预测值分别为54.2dB（A）、54.5dB（A），昼夜也均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）的Ⅲ类标准限值的要求。2、拟建工程投产后正常工况运行时，各厂界噪声贡献值昼、夜间噪声值范围为47.2~54.6dB（A），均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）的Ⅲ类标准限值的要求，能够做到达标排放；各厂界监测点叠加后的昼噪声值范围为49.6~55.2dB（A）,夜间噪声值范围为48.5~54.9dB（A）均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）的Ⅲ类标准限值。3、锅炉排汽时，对各厂界的噪声贡献值在40～60dB（A），均小于65dB（A），各厂界接受到的噪声贡献值满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）中夜间频繁突发噪声的峰值不准超过标准值的10dB（A）的要求。5.3地表水环境影响分析5.4固体废弃物环境影响分析5.5备用灰渣场环境影响分析 环境风险分析6.1项目周围环境敏感性分析项目周围3km范围的主要环境保护目标见表6-1。表6-1厂址周围5km范围内的主要环境保护目标序号保护目标名称相对厂址方位距离(km)基本情况1邹平县城SW3.0人口175467人2北范村W2.8村民562人3大位家N3.0村民1632人4穆王村NW2.1村民959人5刁宋村NNW2.8村民937人6司家村*NNE1.9村民1675人7吕家庄NE2.7村民3239人8东崔村NE2.2村民490人9房家桥*E0.9村民804人10牛王村E1.1村民1458人11高新街道办事处城镇SE1.8居民1396人12山旺埠E3.0村民1463人13魏桥集团家属区SW1.9居民6.4万人14礼参初级中学SE2.0师生2570人15邹平职业中专SE2.5师生1940人16高新小学SE2.7师生1800人17开发区第一小学SW2.1师生1920人注：*为电厂正式运营前搬迁的村庄6.2风险识别6.3风险评价等级及范围的确定拟建工程所用液氨属一般毒性物质，液氨储罐为重点危险源，项目周围没有环境敏感点，根据《建设项目环境风险评价技术导则》中关于评价等级的判定依据(见表6-7)，拟建工程风险评价等级确定为二级。 按要求，二级评价范围，距离源点应不低于3km范围，主要风向为主轴的边长6km的方形范围。6.4液氨泄漏风险分析与评价对发生事故泄漏时氨的扩散情况进行计算，结果表明，在厂区4个厂界处，氨的最大浓度贡献值为0.1622mg/Nm3，小于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中氨的最高容许浓度0.2mg/m3限值。此外，也计算了拟建工程烟气脱硝系统正常运行时，液氨系统散发氨气时周围环境空气的影响。参照相关资料，计算中采用1.3g/s的源强。计算表明氨对厂区四个厂界的最大浓度贡献值为0.0003mg/Nm3，远远小于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中氨的最高容许浓度0.2mg/m3，对厂区外部环境基本无影响。6.5小结拟建工程的主要环境风险来自液氨泄露。经计算，泄漏事故下厂界处的氨最大浓度贡献值小于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中氨的最高容许浓度限值。因此，氨泄漏的影响主要集中在厂区内，对外部环境基本无影响。项目还存在油罐火灾爆炸、酸碱泄漏、危险品运输事故等风险，但影响基本局限在厂区内。采取风险防范措施，并制定合理的应急预案后，拟建工程的环境风险在可接受水平。 污染防治措施及经济技术可行性分析7.1施工期污染防治措施7.2运行期大气污染防治措施及技术经济可行性分析7.2.1大气污染防治措施 拟建工程采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺，脱硫效率可达到90%，不设GGH；除尘采用五电场静电除尘器，除尘效率可达到99.75%，脱硫设施的除尘效率为50%；脱硝采用低氮燃烧技术后，同步实施SCR（选择性催化还原法）脱硝装置，脱硝效率可达到80％。同时建设单位在烟道上装设连续监测装置。贮煤场采取设置覆盖整个煤堆面积的喷洒设施、四围设置防风抑尘网等措施，避免了大风天气煤尘对周边环境空气的影响。7.2.2水处理措施厂区内拟对工业废水、生活污水和雨水采取分流制排水系统。废污水处理系统主要有生活污水处理系统、化学废水处理系统、含油废水处理系统、输煤系统及煤场排水处理系统及脱硫废水处理系统，各类废污水经处理后可满足相应出水水质要求。从技术经济上来看，水污染措施是可行的。7.6.3噪声污染防治措施电厂噪声主要来源于磨煤机、风机、汽轮机、发电机、泵类、空压机、冷却塔以及锅炉房排气管等。锅炉房和引风机房采取在进、出、放风口安装消声器、基础减振、厂房封闭并设隔声门窗等降噪措施，降噪效果可达20～25dB；锅炉排汽口和吹管末端设置专门的消音器，消声效果在40dB(A)以上；汽机房采取汽机房设隔声门窗，汽机、水泵基础减振同时对汽机和水泵安装隔声罩，降噪效果可达20dB；煤仓磨煤机采取厂房封闭并设隔声门窗、磨煤机采取基础减振措施，降噪效果可达20dB；空压机房内空压机在安装时加强防振和减振措施，并在空压机进气口安装消声器，空压机房采用隔声门窗、吊顶和墙壁涂上吸声材料，降噪效果可达20dB ；脱硫系统风机在安装时加强防振和减振、进气口安装消声器，并设置隔声罩，降噪效果可达20dB；循环水泵房、浆液泵、油泵等各泵房均厂房封闭，泵类设隔声罩，并在安装时采取减振措施，降噪效果可达20～25dB。在距冷却塔劲风口的一定距离设置双曲线自然通风冷却塔消声装置，该消声装置治理效果可达到15dB（A）；办公区和厂前区加强植树绿化，厂界四周种植乔灌草结合的立体隔声林带，降低噪声传播。7.6.4固废污染防治措施本工程固体废物粉煤灰渣和脱硫石膏全部综合利用，外销给水泥厂和砖厂，从本地区产业结构来看是可行的。暂不能综合利用部分送备用灰渣场堆存。7.3生态保护及恢复措施1.合理安排施工期，基础开挖阶段尽量避开多雨季节，要做到边开挖、边施工、边回填，尽量缩短预计施工周期。2.施工过程中，应采取严格措施保护表土。施工开挖时，将表土层(建议厚度约30～50cm)单独收集堆放，并采取苫盖或其它有效的水土流失防治措施。施工结束后，先将地下土回填，之后再将表土覆盖于表面，将场地进行平整，以保持土壤肥力、使厂区绿化效果达到最佳。3.施工过程中要做好施工场地规划，明确弃土弃渣点和施工范围，尽可能减少施工影响范围，施工结束后，要及时恢复临时占地的土地功能。4.加强施工期管理，缩小施工范围，各种施工活动应严格控制在施工区域内，尽可能减少对原有的地表植被和土壤的破坏。 清洁生产及污染物总量控制分析8.1清洁生产分析根据拟建工程清洁生产各指标分析，拟建工程生产指标在国内处于中上游水平，符合清洁生产要求。8.2污染物总量控制分析拟建工程所在的山东省“十一五”期间的主要污染物排放总量控制计划如下：表8-1山东省“十一五”期间主要污染物排放总量控制计划主要污染物2005年排放量(万吨)2010年控制量(万吨)2010年比2005年(%)二氧化硫200.3160.2其中电力：75.7－20.0　化学需氧量　　　　　　　　　　　　　　77.065.5　－14.9拟建4×330MW机组二氧化硫实际排放量为3765.85t/a，申请SO2的总量控制指标3770t/a。根据滨州市环保局《关于邹平滨藤纺织热电厂申请排放总量控制指标的呈报》(滨环字[2007]74号)文件，滨州市环保局在邹平县域内按照“总量来源三平衡”原则，从下列途径调剂：“一是热电工程建成的同时，邹平县同步关停位于邹平经济开发区的魏桥创业集团邹平一电（隶属于邹平纺织工业园热电有限公司）6台30Mw热电机组配套锅炉、邹平二电（隶属于山东魏桥创业集团有限公司）8台24Mw热电机组配套锅炉，以上14台机组“十一五”末的二氧化硫绩效控制指标为3752.128吨/年，可腾出调剂用于本项目；二是2009 年年底前，邹平县通过采用集中供热、使用清洁能源，进一步削减生活污染源，削减率达到60.5%，可削减二氧化硫684.6吨/年，从中可调剂出总量指标17.872吨/年用于本项目。以上二氧化硫指标总和3770t/a，能够满足该项目总量需求。”可见拟建工程满足二氧化硫总量要求，二氧化硫总量指标可实现区域内调配，可做到“增产不增污”。 厂址、灰厂选择合理性分析9.1厂址选择合理性分析拟建项目电厂厂址符合开发区土地规划、供热规划，从环境保护角度、建厂条件、交通运输以及公众对项目的支持程度等方面来看，电厂厂址选址是可行的。9.2灰场选择合理性分析拟建项目灰渣可全部综合利用，因此灰场只是一个事故灰场，在一些特殊情况下、灰渣暂时无法运出时，需要临时堆放在这里，恢复正常之后再运出综合利用。备用灰场位于工业园区内，地处拟建项目东北侧0.6km，月河三路和月河四路之间，占地类型属工业用地。厂址避开活动断裂构造带，区域地段构造相对稳定。面积7.5hm2，库容可容纳6个月的灰渣及脱硫石膏量。备用灰场的选址是合理可行的。 水土保持方案水土保持方案编制旨在规范拟建项目施工中的水土保持工作，并采取科学合理的水土保持综合防治措施，治理水土流失。本方案实施后将使拟建项目建设造成的水土流失得到有效控制和及时治理，达到保护水土资源、维护和改善生态环境、保障项目安全运行的目的，并为项目经济效益、社会效益和生态环境效益的同步发展奠定基础。水土保持防治方案总投资369.67万元，其中工程措施工程费110.67万元，植物措施工程费60万元，施工临时工程37万元，独立费用60 万元，预备费30万元，水土保持措施补偿费72万元。  环境经济损益分析本项目在污染治理措施的选择上，采取了目前电力行业先进成熟的污染防治技术。本工程计划总投资417775万元，按照环评确定的环保措施，本工程环保投资估算为43948万元，占总投资的10.52%。本项目环保投资比例适当，可以满足项目所需环保设备、绿化的投资要求。拟建工程的建设符合国家产业政策和行业政策，体现了技术进步，清洁生产和可持续发展的战略要求，能够实现经济、社会、环境效益三者的和谐统一，从环境经济角度合理可行。环境管理与监测计划环境管理是企业管理中一项重要的专业管理。加强环境监督、管理力度，是实现环境效益、社会效益、经济效益协调发展和走可持续发展道路的重要措施。环境监测是工业污染防治的依据和环境管理的耳目。根据热电厂的行业特点，为了最大限度地减少污染物的排放量，减轻对市区及开发区的影响，做到“达标排放、总量控制”。厂方应加强环境保护和管理，制定严格的环境管理和监控计划，确保建设项目施工和运行期间各项环保治理措施能得到认真落实，做到最大限度地减轻项目建设对环境造成的不利影响。本评价针对工程建成后热电厂排污情况制定了详细、严格的监测计划，详见下表。表12-1运行期环境监测计划类别监测点监测项目监测频率控制目标 烟气除尘、脱硫装置进出口---每年两次，每次大修后一次满足GB13223-2003相应标准及市局总量控制要求锅炉烟囱烟气量、烟尘、SO2、NOX排放浓度烟气连续自动监控（在线监测仪）噪声厂界外1m等效声级每季一次，每次1天，每天昼、夜各一次厂界噪声：昼≤65dB，夜≤55dB，环境噪声同厂界  公众参与调查及分析我院接受委托后立即进行公众参与调查工作，并于2007年5月份在厂址周边各村庄以公告公示、走访等形式进行了公众调查，于2007年5月15~20日在中共邹平县委主办报刊今日邹平上刊登本工程的环评信息公告，公开通告拟建工程环评信息，并公开征集意见。本次将报告书的简本邹平县政府的网站上进行公开征求公众的意见。 评价结论山东魏联印染有限公司为了解决企业的热能和电能问题，联合滨州海洋化工有限公司在邹平经济开发区内合资建设邹平滨藤纺织热电厂，建设规模为4×330MW供热机组，总投资417775万元（含热网），其中环保投资估算为43948万元，占总投资的10.52%。14.1工程概况14.2环境质量现状评价14.2.1环境空气质量现状评价评价区内7个监测点两期监测的TSP、PM10、SO2、NO2日均浓度范围分别为0.073～0.281mg/Nm3、0.057～0.167mg/Nm3、0.009~0.071mg/Nm3、0.005～0.058mg/Nm3；SO2、NO2 小时浓度范围分别为0.011～0.106mg/Nm3、0.006～0.079mg/Nm3。除3＃（杨家庄西侧）监测点2007年5月18日所测PM10日均浓度值出现超标现象外，其他监测点监测期间均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准，超标主要原因是因为当天风力达到四级，监测点附近地面裸露所致。评价区环境空气质量基本符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准的要求。14.2.2地表水环境质量现状评价评价区内主要地表水体六六河的水质超过了《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》Ⅳ类标准，不满足水体功能区的要求。其中主污染因子要为化学需氧量(CODCr)和氨氮(NH3-N)。超标原因主要是县城部分地区市政排水管网尚未与城市污水处理厂相接，存在污水直接排放现象。14.2.3声环境质量现状评价各环境噪声监测点和厂界噪声监测点的昼、夜间噪声环境现状监测值在41.0dB(A)~46.6dB(A)之间，均符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准要求。14.2.4地下水环境质量现状评价拟建灰渣场区的地下水中除总硬度、高锰酸盐指数、硫酸盐超标外，其它因子可满足《地下水环境质量标准（GB/T14848-93）》Ⅲ类标准要求。地下水污染主要来城市污水、村庄生活污水及污水农灌等。 14.3运行期环境影响预测结果14.3.1环境空气影响预测1、电厂废气影响预测（1）拟建工程SO2、NO2小时最大落地浓度分别为0.0249mg/m3，0.0377mg/m3，分别占二级标准限值的5.0％，15.7％，出现在C类稳定度、2.1m/s的风速气象条件下的5800m处。拟建工程在任何气象条件下、任意距离上SO2和NO2轴线小时浓度也不超标。静风、小风情况下，SO2和NO2小时浓度最大值分别为0.0186mg/m3和0.0282mg/m3，占二级标准限值的3.7％，11.7%。发生熏烟污染情况下，SO2和NO2落地浓度均无超标现象，熏烟最大浓度贡献值分别为0.1163mg/m3和0.1763mg/m3，分别占二级标准限值的23.3％，73.5％。（2）各典型日条件下，各环境关心点接受到SO2、NO2和小时最大浓度贡献值分别为0.0084mg/Nm3、0.0128mg/Nm3、0.0024mg/Nm3，分别占二级标准的5.6％、10.7％、1.6％，均不超标。（3）在近三年的气象条件下，拟建工程SO2、NO2、PM10年均最大浓度贡献值分别为0.0013mg/Nm3、0.0020mg/Nm3、0.00038mg/Nm3，占二级标准值的2.2％、2.5％、0.4％，远小于标准值。可见电厂项目对周围大气环境的影响是轻微的。（4）叠加现状监测值从预测结果来看：各评价点SO2的最大叠加值为0.0320mg/Nm3，NO2 的最大叠加值为0.0490mg/Nm3，PM10的最大叠加值为0.1673mg/Nm3，除PM10的叠加值有一天出现超标，其他各叠加值符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准的限值要求。超标原因是背景值超标。2、通过预测分析，拟建工程脱硫系统在不安装GGH条件下，所排放的污染物任何1小时最大地面浓度均可满足二类区环境标准要求。由于本项目安装GGH的环境效益并不十分明显，且投资大、设备运行维护复杂，对此进行综合考虑，本项目烟气脱硫不安装GGH系统。3贮煤场扬尘的预测贮煤场在含水率分别为5％和7％，风速为4m/s、6m/s、8m/s分别预测了对下风向TSP的影响，最大贡献值为0.1803mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》新源无组织排放限值，即周界外粉尘浓度1.0mg/m3（扣除参考值）要求。本工程贮煤场对周围环境影响较小。工程采用露天煤场，为了减少扬尘，在煤堆场四周设置防风抑尘网，抑尘网高度应为18m。这种设计既可利于空气交换，又可以防止扬尘。此外，煤场配置洒水设施，工程运行期间定时洒水，保持煤炭的含水率，减小对周围环境的影响。4灰渣场的扬尘的预测在多年平均风速(2.6m/s)和大风速(7.0m/s)条件下，洒水时和不洒水的情况下，无组织扬尘贡献值均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的无组织排放源周界外浓度最高点浓度标准(1.0mg/m3)要求。 14.3.2噪声预测评价拟建工程投产后正常工况运行时，各厂界监测点叠加后的昼、夜间噪声值范围为48.2~54.3dB（A），均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12349－90）的Ⅲ类标准限值的要求，能够做到达标排放。14.3.3水环境影响电厂生产过程中产生的废污水主要有循环冷却排污水、锅炉化学废水、脱硫系统废水、油罐区冲洗废水、输煤栈桥冲洗废水及生活污水等。工业废水和生活污水经处理后全部厂内回用，不外排。循环冷却排污水有80m3/h排入污水网，进入县污水处理厂，不直接排入地表水体，不会对水环境产生影响。14.3.4固体废弃物环境影响本工程在运行期间主要固体废气物有燃煤灰渣和脱硫石膏。灰渣产生量为：设计煤种产灰2179.2t/d，校核煤种产灰2908.8t/d；设计煤种产渣242.4t/d，校核煤种产渣323.2t/d。脱硫石膏产生量为：设计煤种下石膏产量386.4t/d，校核煤种下石膏产量424t/d。固体废物总量：设计煤种2807t/d，校核煤种3655t/d。本工程业主已经和建材生产企业签订了购销协议，灰渣及脱硫石膏全部由建材企业运走利用。因此，不存在燃煤灰渣和脱硫石膏对环境影响问题。 14.3.5备用灰渣场环境影响（1）   灰渣场对水环境的影响问题正常状况下，灰渣都被建材生产企业运走利用，灰渣场没有存灰，不存在水环境影响问题。在临时存灰时，灰渣场不存在受洪水威胁问题；在一般降雨条件下，也不会对地表水产生影响；在夏季遭遇连续降雨或暴雨时，在灰渣场内有可能积水，渗滤液需要收集处理后利用。在灰渣场底拟铺设土工防渗膜，上覆500mm厚粘土，保证渗透系数小于1×10-7cm/s，防渗性能较好，因此，避免了雨水穿过防渗层对地下水产生影响。（2）   灰渣场对生态环境的影响备用灰渣场选址目前场地成为一处临时渣土堆放场，堆积了一些弃土，场地内没有树木，自然生长着一些杂草。拟建灰渣场建设对生态环境影响较小。主要应采取的环保措施是：开挖时将地表土收集堆放，并采取保护措施，施工结束时将表层土覆盖于灰渣场四周，并选择适应当地生长的草木进行绿化14.4运行期污染防治对策14.4.1大气污染防治对策拟建工程采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺，脱硫效率可达到90%，不设GGH；除尘采用双室五电场静电除尘器，除尘效率可达到99.75%，脱硫设施的除尘效率为50%，综合除尘效率99.875% ；脱硝采用低氮燃烧技术后，同步实施SCR（选择性催化还原法）脱硝装置，脱硝效率可达到80％。同时建设单位在烟道上装设连续监测装置。贮煤场采取设置覆盖整个煤堆面积的喷洒设施、四围设置防风抑尘网等措施，避免了大风天气煤尘对周边环境空气的影响。14.4.2水处理措施厂区内拟对工业废水、生活污水和雨水采取分流制排水系统。废污水处理系统主要有生活污水处理系统、化学废水处理系统、含油废水处理系统、输煤系统及煤场排水处理系统、脱硫废水处理系统及中水处理系统，各类废污水经处理后可满足相应出水水质要求。从技术经济上来看，水污染措施是可行的。14.4.3噪声污染防治对策电厂噪声主要来源于磨煤机、风机、汽轮机、发电机、泵类、空压机、冷却塔以及锅炉房排气管等。锅炉房和引风机房采取在进、出、放风口安装消声器、基础减振、厂房封闭并设隔声门窗等降噪措施，降噪效果可达20～25d(A)；锅炉排汽口和吹管末端设置专门的消音器，消声效果在40dB(A)以上；汽机房采取汽机房设隔声门窗，汽机、水泵基础减振同时对汽机和水泵安装隔声罩，降噪效果可达20dB(A)；煤仓磨煤机采取厂房封闭并设隔声门窗、磨煤机采取基础减振措施，降噪效果可达20dB(A)；空压机房内空压机在安装时加强防振和减振措施，并在空压机进气口安装消声器，空压机房采用隔声门窗、吊顶和墙壁涂上吸声材料，降噪效果可达20dB(A)；脱硫系统风机在安装时加强防振和减振、进气口安装消声器，并设置隔声罩，降噪效果可达20dB(A) ；循环水泵房、浆液泵、油泵等各泵房均厂房封闭，泵类设隔声罩，并在安装时采取减振措施，降噪效果可达20～25dB(A)。在距冷却塔劲风口的一定距离设置双曲线自然通风冷却塔消声装置，该消声装置治理效果可达到15dB（A）；办公区和厂前区加强植树绿化，厂界四周种植乔灌草结合的立体隔声林带，降低噪声传播。14.4.4固废污染防治对策本工程固体废物粉煤灰渣和脱硫石膏拟全部综合利用，外销给水泥厂和砖厂。暂不能综合利用部分送备用灰渣场堆存。14.5环境风险评价拟建工程的主要环境风险来自液氨泄露。经计算，泄漏事故下厂界处的氨最大浓度贡献值小于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中氨的最高容许浓度限值。因此，氨泄漏的影响主要集中在厂区内，对外部环境基本无影响。项目还存在油罐火灾爆炸、酸碱泄漏、危险品运输事故等风险，但影响基本局限在厂区内。采取风险防范措施，并制定合理的应急预案后，拟建项目的环境风险在可接受水平。14.6清洁生产和总量控制本期工程热效率为61.5%，热电比为100%，供电标准煤耗为277g/kW.h，发电水耗指标为0.787m3/s GW，单位发电量SO2、NOX、烟尘排放量分别为0.522g/kW h、0.602g/kW h和0.113g/kW h，清洁生产属较先进水平。 拟建工程采用优质低硫煤、采取湿法脱硫、静电除尘和脱硝工艺，固体废物全部综合利用，实现了总量控制。污染物排放量为SO23770t/a，能满足山东省环境保护局下达的总量控制指标要求，应以此数值为控制指标，并接受滨州市环境保护局的监督管理。14.7达标排放情况本期工程SO2排放浓度为112.6mg/Nm3，烟尘排放浓度为24.3mg/Nm3，NOX排放浓度130mg/Nm3，全厂烟气污染物排放能够满足山东省地方标准－《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664—2007）中第三时段标准限值要求。本期工程设备运行噪声对厂界的影响满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类厂界标准要求。对冷却塔采用双曲线自然通风冷却塔消声装置后，冷却塔噪声降至70dB（A）后，相应的厂界处可以满足标准要求。本期工程正常情况下，灰渣全部综合利用，将无需干灰调湿用水，废水经厂区污水管网排入邹平县污水处理厂；非正常情况下，灰渣暂时无法综合利用，废水回用于干灰干渣调湿，无废污水外排。对周围水环境基本无影响。14.8厂址选择的合理性拟建项目电厂厂址符合开发区土地规划、供热规划，从环境保护角度、建厂条件、交通运输以及公众对项目的支持程度等方面来看，电厂厂址选址是可行的。 14.9综合评价结论1、拟建工程类型及装机规模属于国家鼓励类；各项指标符合《关于发展热电联产的规定》的要求；工程建设符合开发区发展规划，符合企业发展计划；厂址选择符合开发区产业功能区划，从环境保护的角度，并没有限制性因素，厂址选择是合理的；在落实好防渗措施前提下，工程备用灰渣场的选址是合理可行的。2、TSP、PM10日均浓度和SO2、NO2日均浓度、小时浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准的要求。3、拟建工程排放的SO2满足山东省环保局下达的总量控制指标要求。4、根据工程清洁生产各指标分析，拟建工程生产指标在国内处于中上游水平，符合清洁生产要求。5、拟建工程采取防治措施后，SO2、NOx、烟尘均达标排放；工业废水和生活污水经处理后全部厂内回用，不外排，部分循环冷却排污水排入污水网；灰渣全部综合利用。6、拟建工程环境风险因子为液氨，采取相应措施后，评价认为环境风险在可接受水平。7、绝大多数的公众支持项目建设，认为工程建设能促进当地经济发展，提供就业机会。只有工程附近的个别村民担心生活环境受施工影响，表示不支持，经过说明后他们表示了理解与支持。综上，采取相应的环保措施后，本工程从环保角度考虑是可行的。14.11建议与要求 1、建设单位应定期对环保设施进行检查，确保各环保设施正常运行。2、煤堆场应设置防风抑尘网，以减小遇大风天气对周边环境空气的影响。3、拟建工程用水应本着节约地表水资源的要求，优先利用该区域的中水。 信息反馈：邹平滨藤纺织热电厂筹建处联系人：薄其珉联系电话：13805431766评价单位：中非地质工程勘查研究院联系人：闵建锋联系电话：010-64795835'