浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书

'浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书1总论1.1项目由来绍兴县是全国著名的经济强县，而轻纺印染行业更是绍兴县经济的重要支柱产业。在我国顺利加入WTO后，经济形势加速面临一体化，我国的纺织印染行业正面临着前所未有的发展机遇。然而，无论是国际还是国内的纺织品市场竞争都是异常激烈的，在欧、美发达国家尽管生产成本较高，但他们具有资金和技术的优势，在高尖和特种服装纺织品方面均领先于国内，而对于大部分中档和一般纺织品，国内也难超港台和南韩，因此，必须迅速提高我们的工艺技术和设备装备水平，重视科学研究，不断开发新品，开拓市场，以生产高档织物面料的印染及高技术的后整理加工赢得市场和商机。因此，在绍兴县滨海工业区依托商贸发达的中国轻纺城，组建一个印染加工为主的企业，将推动行业的发展，取得良好的商机。阿华迪贸易机构（也门）在中国和国际市场从事外贸业务数十年，对纺织品的出口创汇积累了丰富经验，并在国内外市场与较多客户建立了外贸关系，产品的外销市场宽广。志升（香港）有限公司是在香港全资注册的一家专营纺织品的公司，产品主要开拓澳大利亚、新西兰等国家和地区，为开拓产品经销渠道，志升（香港）有限公司拟和也门阿华迪贸易有限公司在绍兴县滨海工业区共同建办“浙江某纺织印染有限公司”，针对当前国内外形势及纺织品市场的发展趋势，大力开拓国际贸易和新产品的开发，努力提高产品档次，全力以赴地致力于高档织物面料的印染及后整理加工。该项目已经省发展计划委员会受理立项。根据《中华人民共和国环评法》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》和浙江省建设项目环保管理的有关规定，建设项目必须在可行性研究阶段进行环境影响评价。受浙江某纺织印染有限公司的委托，我院承担该项目的环境影响评价工作。在实地踏勘、环境现状调查和预测计算的基础上，于2008年2·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书月完成了项目环境影响评价报告书（送审稿）的编制，2008年2月25日在杭州进行了报告书评审会。现根据评审会专家评审意见，进行了认真修改补充和完善，完成了报告书修正稿。以作环评批复之用。1.2编制依据(1)《中华人民共和国环境保护法》，1989年；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》，2003年；(3)中华人民共和国国务院令第253号，《建设项目环境保护管理条例》，1998年11月；(4)国务院国发(1996)31号《关于环境保护若干问题的决定》；(5)国家环保局《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1-2.3-93.HJ/T2.4-1995和HJ/T19-1997)；(6)国家环境保护总局、国家经济贸易委员会，《印染行业废水污染防治技术政策》，2001年8月；(7)浙江省环保局浙环开[1999]165号文，关于印发《建设项目环境保护管理条例》实施意见的通知；(8)省政府166号令《浙江省建设项目环境保护管理办法》；(9)浙江省城乡规划设计研究院，《绍兴县滨海工业区总体布局研究(纲要)》，2002.9；(10)浙江省经济建设规划院，《绍兴滨海工业区战略规划研究》，2002.10；(11)浙江省发展计划委员会，《浙江某纺织印染有限公司建设项目》受理通知书[2003]180号，2007年10月22日；(12)浙江某纺织印染有限公司及滨海工业区管委会提供的有关基础资料；(13)浙江某纺织印染有限公司委托浙江省环科院编制《浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书》的有关技术合同。·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书1.3评价目的1.3.1评价目的通过对建设项目厂址周围社会、经济、环境现状的调查，掌握建设项目周围的环境概况；通过同类型厂家的生产线污染物排放源强的调查与建设项目的工程分析，确定建设项目产生的主要污染因子和源强；预测分析项目建设期和营运期对周围地表水、空气、声等环境质量可能产生的影响程度和范围；提出建设项目实施过程中应采取的清洁生产措施、污染防治措施、总量控制及环境管理方面合理、可行的对策和建议；从环境保护角度对项目建设的可行性和选址的合理性进行论证；为政府及环保管理部门提供决策依据，力求项目建设兼顾经济、环境和社会效益的统一。1.4功能区划1.4.1地表水环境本项目所在的滨海工业区属绍虞平原河网地带，附近有环塘河，水域功能类别划分为Ⅳ类水质多功能区，绍兴污水处理厂排污口所在的曹娥江江段亦属IV类水质多功能区。1.4.2大气环境评价区域为一般工业区，环境空气质量定为二级标准。1.4.3声环境按照区域环境功能，滨海工业区声环境执行3类工业区标准。1.5评价标准1.5.1评价标准(1)地表水质量标准·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书水域功能定为Ⅳ类水质多功能区，根据《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)，水质控制目标为Ⅳ类水质标准，具体标准如表1.5-1所示。表1.5-1地表水环境质量标准(GB3838-2002)单位：除pH外mg/L指标名称pHCODMnNH3-NBOD5DOCODcr总磷石油类挥发酚Ⅳ类6-9≤10≤1.5≤6≥3≤30≤0.3≤0.5≤0.01(2)空气环境质量标准常规大气污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)修改版的二级标准，甲醛与氨气执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度，具体标准值见表1.5-2，。表1.5-2环境空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值(mg/Nm3)标准来源二氧化硫SO2年平均0.06《环境空气质量标准》(GB3095-1996)修改版(二级)日平均0.151小时平均0.50总悬浮颗粒物TSP年平均0.20日平均0.30二氧化氮NO2年平均0.08日平均0.121小时平均0.24甲醛一次值0.05TJ36-79氨气一次值0.20(3)声环境质量标准本项目地处滨海工业区，因此执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类区标准，其标准限值昼间65dB(A)，夜间55dB(A)；交通干线道路一侧执行4类标准，即昼间70dB(A)·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书，夜间55dB(A)。1.5.2污染物排放标准(1)污水排放标准本项目污水全部纳入绍兴污水处理厂，污水排放执行省环保局批复文件[浙环开建(1999)15号]进绍兴污水处理厂的水质要求，即CODcr≤1000mg/L，其余水质指标均执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，详见表1.5-3；绍兴污水处理厂的出水水质CODcr≤120mg/L。每百米坯布最高允许排放量参照《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)，即每百米坯布的最高允许排水量为2.2t(布幅以914mm计)。表1.5-3污水综合排放标准单位：除pH外为mg/L污染因子pH值SS色度NH3-NBOD5三级标准6~9400----300(2)废气排放标准本项目导热油锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》中燃油锅炉二类区Ⅱ时段排放标准限值，见表1.5-4。甲醛执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值，见表1.5-5。表1.5-4锅炉大气污染物排放标准项目锅炉烟尘浓度(mg/Nm3)SO2浓度(mg/Nm3)烟气黑度（林格曼黑度，级）燃油锅炉1005001表1.5-5大气污染物综合排放标准废气最高允许排浓度最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值(mg/m3)·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书(mg/m3)(kg/h)排气筒高度(m)周界外浓度最高点甲醛250.26150.2(3)厂界噪声标准执行《工业企业厂界噪声》(GB12348-90)中的Ⅲ类工业区标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)；交通干线道路一侧执行Ⅳ类标准，即昼间70dB(A)，夜间55dB(A)。施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)。1.6评价等级与评价范围根据环境影响评价技术导则(HJ/T2.1-2.3-93、HJ/T2.4-95)中有关环评工作等级划分规则，确定本评价等级。1.6.1水评价等级与范围根据初步分析，本项目污水水质复杂程度中等，废水日排放量2322t左右，污水经预处理后纳入绍兴污水处理厂，进网标准执行省环保局批复文件[浙环开建(1999)15号]进绍兴污水处理厂的水质要求，即CODcr≤1000mg/L，其余水质指标均执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，故确定水环境评价等级为三级。1.6.2大气评价等级与范围本项目大气污染物主要是燃油导热油炉烟气中的SO2和烟尘，经初步工程分析，本项目SO2和烟尘的排放量分别为2.16kg/h和1.17kg/h。根据污染物等标排放量Pi进行计算：Pi=Qi/Coi×109式中：Pi——等标排放量，Nm3/h；Qi——单位时间排放量，t/h；·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书Coi——大气环境质量标准，mg/Nm3；PSO2=4.32×106Nm3/h、P烟尘=3.9×106Nm3/h/，均小于2.5×108，而本项目拟选厂址位于宁绍平原地带，因此，按环境影响评价技术导则中规定的分级判据，大气评价等级为三级。根据有关要求，确定本项目大气评价范围为以建设项目为中心沿主导风向长3km，南北宽2km，面积6km2的范围。1.6.3噪声评价等级与范围根据噪声环境影响评价技术原则与方法中工作等级划分判据及建设项目所在地的声环境功能要求，确定声环境影响评价等级为三级。评价范围厂界外200m范围内。1.7评价重点及环境保护对象1.7.1评价重点查清本项目废水的污染源强，预测和分析其对周围水环境质量的影响程度，提出清洁生产和污染防治措施，并对废水纳入绍兴污水处理厂的可行性进行论证，同时，兼顾废气、噪声及固体废弃物的环境影响分析。1.7.2环境保护对象本项目拟选厂址周围400米范围内民居已于2004年初全部拆迁，本项目主要污染问题为废水，因此，确定本项目的主要保护对象为滨海工业区附近的河网(环塘河等)与曹娥江。·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书2区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置绍兴市介于东经119°53¢-121°14¢，北纬29°14¢-30°16¢之间，位于浙江省中北部，钱塘江口以南，东接宁波，西临杭州，北与上海相望，总面积7901km2。滨海工业区地处绍兴县马鞍镇，位于绍兴市北部，钱塘江南岸，西距杭州60km，东距宁波108km，北距上海220km，南距杭甬高速公路约3km，离绍兴市区约15km。正在建设中的柯海快速干线从本工业区块的西侧通过，将极大地方便柯桥城区与滨海工业区的联系，同时，萧山国际机场距离本区不到25km，且规划百年一遇的标准海塘位于本区块的东侧，交通便捷。浙江某纺织印染有限公司年产2500万米高档织物印染及后整理建设项目拟选厂区位于绍兴县滨海工业区一期区块，地块编号为D4-6-9，东面为兴滨路，南面是南二路，西侧为东二路，北面目前为空地（跃进印染预留地块），厂址周围民居目前已全部拆迁。厂址具体位置详见附图1~3和附图5。2.1.2地质、地形地貌绍兴县境内地形特点为南高北低，由西南向东北倾斜，低山丘陵、河谷、水网平原等地貌类型也由南至北依次更替。平均海拔4.9-5.1m(黄海高程，下同)。地下水埋深一般在1.5m以下。项目所在地属滨海平原，地势平坦，地面标高4.6-5.0m。工业区内经人工围垦和垦植后，主要有河道、围垦大堤、河边高地、农田、养殖地等地形和水面，成“大平小不平”的地形景观。2.1.3气象特征·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书绍兴县地理位置属于北半球中纬度亚热带北缘，是东亚季风盛行的地区，气候温和湿润，四季分明，冬夏长、春秋短，春季温凉多雨，夏季炎热湿润，秋季先湿后干，冬季寒冷干燥。根据绍兴市气象局专业气象台1991年至2000年统计的资料，绍兴市的主要气象参数如下：年平均气温16.5°C极端最高气温38.6°C极端最低气温-10.2°C平均最热月(7月)气温28.8°C平均最冷月(1月)气温4.2°C年平均水气压17.2hPa平均气压1016.04hPa年平均降水量1475.7毫米年最大降雨量1601.3毫米年最小降雨量1269.3毫米区域内全年主、次导风向NNW/ENE年平均风速1.9m/s年最大风速18m/s2.1.4水系、水文特征绍兴境内现有内河河道13条，共长18km，总水域面积占建成面积的7.8%，河道既相互连接、又互相独立。河面宽度不一，约3m-30m，常水位水深0.8-2.3m。曹娥江是浙江省八大水系之一，它发源于天台山脉、流经新昌、嵊县、上虞，至绍兴县新三江闸后，汇入钱塘江，全长193km，其中流经绍兴境内的河段全长30km。曹娥江属感潮河流，其感潮河段自上浦闸至河口总长69km·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书，其潮汐特性除具有钱塘江河口的基本特性外，还受本身汇道的年际间洪水大小和冲淤变化的影响，曹娥江出口河段受潮汐作用强，涌潮流速比洪水流速大一倍左右。项目所在地围涂时均挖有环塘河，通过节制闸与其它河流连通，建有四个出海排涝闸，受洪涝灾害的可能性较小。水域的主要功能为工业用水和农业灌溉之用，河道水流平缓，自净能力较低。2.1.5土壤滨海工业区内的土壤主要为钱塘江和曹娥江冲海积母质发育而成的滨海盐土，现已逐步脱盐成潮土。由于受钱塘江涌潮的影响，沉积物(土粒)经大冲大淤，反复清洗，十分均匀，0.01-0.05m的粗粘粒含量在70%以上，粘粒含量很少。土壤干时松散，遇水汀板，虽沉载力大，但抗冲性差，极易流失。2.2社会环境概况绍兴县是沿海经济开放地区之一，是浙江省第一强县，面积1255.42km2，总人口72.42万人，是中国最大的纺织工业基地、最大的纺织品交易中心，全县形成了以化纤、纺织、印染、服装、酿酒为优势，以机械、电子、化工、建材为新兴产业的工业体系，确立了以农业为基础、工业为主导、内外贸结合的经济格局。2005年全县国内生产总值285亿元，财政收入24.1亿元。项目所在地属马鞍镇，全镇共有行政村50个，居委会3个，村民小组255个，总户数12750户，总人口37107人，其中农业人口34165人。共有耕地面积35070亩，其中：水田34287亩，旱地783亩，水产养殖面积9671亩。全镇共有企业186家，2006年末企业总资产达59.66亿元，其中固定资产原值47.35亿元，总负债29.98亿元。2006年全镇实现国内生产总值14.61亿元，同比增长21.45%。2006年全镇完成财政收入12201万元，自营出口3212万美元，合同利用外资615万美元，实到389万美元。·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书2.3绍兴县城市总体规划2.3.1城市发展目标根据《绍兴县县城城市总体规划（2000年~2020年）》，绍兴县的城市发展目标为：至规划末期，将绍兴县建成经济实力雄厚、商贸地位显著、城建水平领先、古镇风光典雅、水乡风情浓郁、地域文化厚重的现代化中等城市，即建成纺织工贸中心，江南水乡名城。2.3.2城市规模城市规划期限近期为2005年，中期为2010年，远期为2020年。城市规模近期为人口15万人，用地17.85km2；中期为人口20万人，用地23.00km2；远期为人口25万人，用地27.50km2。2.3.3马鞍镇职能引导根据《绍兴县县域城镇体系规划（2000~2020）》中绍兴县域各镇职能类型引导可知，马鞍镇职能类别为工业型重点镇，绍兴西北部工业型城镇。以涤纶化工、印染等轻纺工业为主。接近污水处理厂及排海出口，可安排部分不宜在其他城镇建设的有一定污染的工业。2.4滨海工业区总体规划概况2.4.1总体规划概况规划工业区分三期建设，主体发展方向为由南往北，一期为南片沿江区域及西侧居住片区及公共中心，其中3.6km2的启动区块已基本完成招商，正在建设之中。规划工业用地以园区、居住用地以片区或街坊为单位滚动开发，规划一片，开发一片，形成一片。工业区规划用地总面积95.80km2，建设用地74.60km2。·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书绍兴县滨海工业区性质为：接力国际的中国纺织制造中心，绍兴县域主体工业园工与旅游、住区与农业开发为一体的现代化滨海新城。简称“接轨国际的中国纺织制造中心，绍兴县滨海新城”。本工业区是绍兴县建设二个中心(商贸中心、制造中心)的制造业主体园区，其发展目标是要成为国际纺织制造中心与滨海新城，同时融合其他旅游、现代化住区等内容，其主要发展为纺织品制造业(包括化纤、织造、染整、服装、纺织专用设备等)、高技术产业(包括机械、新型建材等行业、信息服务、光机电一体化、新材料、生物医药等行业、电子设备制造等)及其生产与生活配套服务业。规划以柯海线及绍三公路、兴滨路为依托，结合山体、水系及环状堤塘河形态特征与系统构成，形成一绿心、二中心(公共设施)、十园区(工业)、四片(居住)、一现代农业园区、一滨海旅游度假区的规划用地结构。2.4.2市政基础设施规划1、给排水规划工业区供水规划采用分质供水系统，远期生活饮用水量约15万t/d，工业及杂用水量约48万t/a，一期建设用地生活饮用水量约4.5万t/d，工业及杂用水量约16.2万t/d。生活用水由小舜江供水工程解决，水质优良，水源取自小舜江上游的汤浦水库；工业用水规划在一期和地内建设48万t/d的工业水厂，占地15万m2，水源取自曹娥江水，一期6万t/d已在建设之中。现有马鞍水厂作为工业用水水厂予以保留，并与新建的工业用水水源联网供水。工业区排放水体制采用雨污分流制，雨水就近排入附近内河，污水则由园区内污水管网统一收集。污水干管布置于东西向道路上，东西二侧污水向中部汇合，排入污水处理厂。2、燃气规划·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书工业区燃气气源采用天然气，引进天然气之前，液化石油气作为过渡气源。3、供热规划工业区由天马印染集团自备热电厂扩建项目供热，目前扩大项目正在建设之中，考虑到采用蒸汽为热媒时供热半径不宜过大，园区内远期将再新建一座热电厂，热力管网采用以枝状为主的布置方式，为不影响城市景观，热力管道敷设方式原则上尽可能地下敷设(直埋或管沟)，工业区、厂区可采用架空敷设。4、环卫规划工业区内现有垃圾填埋场一处，位于新三江，具体位置见附图1，占地面积30000m2，规划工业区内设置封闭式小型垃圾转运站40座，公共厕所沿街要求主、次干路间隔800m左右，公建密集布置段每间隔300~500m左右布置一座。2.5滨海工业区一期工程规划概况2.5.1规划范围东起曹娥江，西至规划的环西路与柯海线，南起规划的萧绍路，北至规划的南三路及北三路，总用地面积23.35km2。2.5.2规划期限根据《绍兴县滨海工业区战略规划研究》，由于首期开发面临绍兴纺织产业转移和国际产业转移的良机，预计开发进度较快，以5km2/a计，约需4~5年时间，估计到2009年左右完成一期工程开发。2.5.3规划结构根据总规“四片二点”的总体结构，进行一期用地的规划，在一期工业区内形成“二片、一心、一点”的功能结构。具体布局结构见附图2。·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书2.5.4经济发展目标至一期工程开发完成，工业总产值达500亿元，GDP达110亿元，其中出口商品总额达88亿元。2.5.5工业用地布局工业用地按功能不同分为：规划区东南部的工业用地、规划区西北部的高新技术区、规划区东侧的启动区以及规划区东北部的PTA项目区。东南部的工业用地主要为化工、纺织和食品企业，靠近曹娥江布置二、三类工业，靠近居住区处布置一类工业，该工业用地内设2处配套的服务中心；启动区工业用地主要为印染行业用地，设置1套配套的服务中心；高新技术区内设置2套配套的服务中心；PTA项目区内分别设置1套配套的服务中心。表2.5-1为滨海工业区一期工程建设用地构成表。表2.5-1滨海工业区一期工程建设用地构成表序号类别名称用地面积(公顷)占建设用地比例(%)1一类住宅用地5.180.2212二类住宅用地396.6116.9853中小学校用地27.761.1894商住用地160.6855行政办公用地25.801.1056商业金融业用地381.6277文化娱乐用地6.80.2918体育用地6.70.2879医院用地2.80.11210工业用852.336.50111仓储用地11.40.4912客、货站用地13.20.5713道路用地281.7812.32·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书14广场用地11.60.49815社会停车场库用地5.50.23516公共绿地182.87.8317防护绿地119.855.13318市政公用设施201.18.6119河流及其他有地129.85.5620规划用地总面积23351002.5.6一期工程产业导向工业区一期工程产业导向与主体规划一致，主要发展纺织品制造业、高技术产业、电子设备制造业及配套的服务产业。2.6绍兴污水处理厂概况绍兴污水收集外排系统始建于1996年，经过多次扩建和管网建设完善，目前进厂管线已全部建成，接纳污水量已经达到30万t/d的规模。绍兴污水处理厂一期工程于2000年12月底建成投运，一期工程（30万t/d）已经满负荷运转，污水进网标准CODcr浓度为1000mg/l，实际浓度在1300~1500mg/l之间。该项目已于2003年7月通过国家环保总局的竣工验收。绍兴污水处理厂二期工程于2002年由省发展计划委员会批准立项，原规划二期工程（50万t/d）计划于2005年完成，目前根据污水收集的实际情况拟提前实施，处理量扩大到60万t/d·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书，目前已建成并正在进行试运行，建设位置位于一期工程的西北部，该工程主要负责接纳并处理绍兴市区，齐贤以及齐马线、天马印染厂、马海化工区，袍江工业区，马山镇及绍兴县滨海工业区等域区和企业的生产污水，污水中以印染污水为主，约占总进水量的85%以上。处理后尾水排放去向为曹娥江。根据规划，本工业区产生的废水经预处理达到进管水质标准后，最终纳入绍兴污水处理厂二期工程。绍兴污水处理厂二期工程采用的处理工艺流程见图2-1。绍兴污水处理厂一、二期工程设计水质指标见表2.6-1。表2.6-1绍兴污水处理厂一、二期工程进出水水质项目BOD5(mg/l)CODcr(mg/l)SS(mg/l)色度(稀释倍数)pH氨氮硫化物一期进水水质400~480≤10003002006~9--2.5出水水质≤40≤180≤150806~9251.0二期进水水质400~480≤100030030010~11--2.5出水水质≤30≤120≤30806~9251.0此外，绍兴污水处理厂三期工程（80万t/d）已着手规划。绍兴污水处理厂目前正在进行二个方面的工作，一是把现有的污水处理能力从60万t/d扩大到80万t/d（三期工程），同时在钱塘江边新建一座处理能力为20万t/d的污水处理车间。二是配合曹娥江口门大闸的建设，把现有的污水排放口从曹娥江边迁移到钱塘江边上。2.7天马印染集团自备热电厂概况根据天马印染集团有限公司自备热电厂扩建项目可行性研究报告和现阶段施工进展，自备热电厂扩建项目一期工程3炉（2台130t/h·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书CFB炉和）2机（1台6MW背压式气轮机发电组和1台12MW抽凝式汽轮发电机组）现已基本建成；最终规模5炉4机（2台6MW背压式气轮机发电组和2台12MW抽凝式汽轮发电机组）将于2005年建成投产。天马印染集团自备热电厂的供热对象除天马印染集团自身之外，主要为滨海工业区及周边的热用户。天马印染集团具体位置见附图2。·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书原污水稳流池及格栅调节池污水泵房中和池选菌池生物氧化池二沉池曹娥江H2SO4空气Al2(SO4)3栅渣外运污泥泵房回流污泥剩余污泥污泥脱水间污泥填埋场PAM·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书图2-1绍兴污水处理厂二期工程工艺流程图·19· 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书3建设项目概况3.1项目名称浙江某纺织印染有限公司年产2500万m高档织物面料印染及后整理加工项目。3.2企业概况浙江某纺织印染有限公司年产2500万m高档织物面料印染及后整理加工项目是由也门阿华迪贸易公司与志升（香港）有限公司在滨海工业区共同创办的一家印染企业。3.3建设地点项目建设地位于绍兴滨海工业区一期D4-6-9地块。3.4项目性质新建项目3.5建设规模年印染及后整理加工高档织物面料2500万m，包括：化纤类印花1250万m，化纤类染色750万m，棉布类印花300万m，棉布类染色200万m。3.6经济投资项目总投资为2000万美元，其中，固定资产投资1646万美元。企业注册资金为1180万美元，其中也门阿华迪贸易公司投入590万美元，占50％；志升（香港）有限公司投入590万美元，占50％。总投资与注册资金差额部分由公司自筹解决。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书3.7占地面积及平面布置项目总占地面积约138亩，按生产区、办公及生活区、库区、动力区等功能区块布置，总建筑物占地面积为7万m2。厂区主入口设于南北向的兴滨路，大门两侧为传达室及厂名称牌，四周围墙，入口进来为厂区主干道。工厂建设的核心工程是印染车间和染色车间，设在厂区西南位置，污水预处理装置及油锅炉房设在厂区西北角，尽量地远离了职工宿舍区和办公楼（厂区东部），污水站与锅炉房靠近北面跃进印染生产厂区。工厂总体设计布置在保证满足工业生产功能的同时，结合新征土地地形，尽量提高利用系数的原则下进行布置，项目总平面布置见附图5。3.8公用工程(1)给排水项目上马后，日用水量约为2765t，由滨海工业区供水管网统一供给。项目排水采用雨污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管网；高浓生产废水经处理后与生活污水及低浓生产废水一起排入滨海工业区污水管网，再纳入绍兴污水处理厂。(2)供电本项目需用电总量约为13280度/d，装机容量为400KVA，企业专设一座10KV高压配电房，10KV电源由滨海工业区的110KV变电所供电。(3)供热本项目有关设备生产所需蒸汽，由天马印染集团自备热电厂在滨海工业区的供热管网提供，日需求量为216t。本项目生产中定型、烘燥等工序均需导热供热，根据热负荷考虑新建2台250万大卡WRY型高温导热油锅炉，一开一备。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书3.9生产组织形式与劳动定员项目计划新增员工300人，其中生产工人263人，管理技术人员35人，外籍职工2人。主要生产操作工作采用四班三运转制度，每班工作8小时，其它工种按生产需要配备三班或二班制工作，全年工作日按300天计。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书4工程分析4.1产品方案产品方案见表4.1-1表4.1-1产品生产规模品种产品名称年产量(万m/a)1化纤类产品印花12502化纤类产品染色7503棉布类产品印花3004棉布类产品染色200共计--25004.2主要设备与原辅材料消耗4.2.1项目主要设备表4.2-1和4.2-2为本项目主要设备一览表。表4.2-1主要进口设备选型序号设备名称设备型号应用工段设备产地数量(台)生产能力日运行小时数(hr)1预缩机ASMA452后处理韩国120~30m/min202定型机9CH-2BM-TOH-PHR-1800印花韩国450m/min203平网印花机DH9900S印花日本210~15m/min20 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书4圆网印花机SDM-3080印花德国220~30m/min205蒸化机ST-330印花韩国130~40m/min206轧光机KKS-260后处理韩国160~70m/min207水洗机后处理韩国230~40m/min208染色轧车ASLMA692染色德国140m/min20表4.2-2主要国产设备选型序号设备名称设备型号应用工段数量(台)日运行小时数(hr)1染色机(J型缸)SME-2368染色10202染色机(O型机)FM4201-2染色2203减量机ZJ-800前处理1204开幅机FYM288前处理2205蒸化机MA361印花2206绳状水洗机Q114-2000后处理2207平幅水洗机JYM-220后处理1208高效氧漂机LMH021前处理1209脱水机CO-H1800印染62010导热油锅炉YLW3500配套2204.2.2工艺设备匹配性分析根据表4.2-1中进口设备的生产能力、台数、及日运行小时数，我们计算得 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书这些设备的年生产能力：表4.2-3进口设备年生产能力序号设备名称应用工段年生产能力范围（万米）备注1预缩机后处理720~1080应用于后整理工段，不是所有布料都进行后整理2定型机后整理7200需进行多道定型，经设计院确认需4台定型机3平网印花机印花720~1080化纤和棉布类印花满负荷时年产量共1550万米，印花设备基本与生产规模相匹配。4圆网印花机印花1440~21605蒸化机印花1080~14406轧光机后处理2160~2520略大于生产规模，但轧光机和水洗机均从韩国进口，减少台数则不能满足生产规模要求了。7水洗机后处理2160~28808染色轧车染色1440化纤与棉布类染色满负荷产量为950万米，轧车能力略大于染色规模。但染色轧车从德国进口，总共台数为1台，另外，经设计单位提供的国产设备中的主要设备10台J型染色机与生产规模匹配性说明如下：织物克重量：150~200克/米，平均按175克/米计，每台染色机日产量：4缸*400公斤/缸=1600公斤，即9142米；10台J型染色机年产量：9412米/天.台*10台*350天*0.8=2560万米说明基本与本项目产品方案中的生产规模相匹配。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书4.2.3原辅材料消耗原辅材料消耗见表4.2-4～4.2-7。表4.2-4化纤染色生产线原辅材料消耗原辅材料名称消耗量(t/a)单耗(kg/km)化纤坯布750万m/a--活性染料7510助剂活性均染剂456消泡剂304保险粉152分散剂304固色剂456柔软剂456精练剂9012树脂2.270.3氢氧化钠15020醋酸456双氧水7510表4.2-5棉布染色生产线原辅材料消耗原辅材料名称消耗量(t/a)单耗(kg/km)棉布坯布200万m/a--活性染料2010助剂活性均染剂126保险粉84固色剂126柔软剂105精练剂2412氢氧化钠2412表4.2-6化纤印花生产线原辅材料消耗原辅材料名称消耗量(t/a)单耗(kg/km)化纤坯布1250万m/a--染料分散染料12510助剂浆料20016保险粉504固色剂624.9柔软剂756精炼剂12510树脂2.520.2镍网10.080.77氢氧化钠25020 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书双氧水1008表4.2-7棉布印花生产线原辅材料消耗原辅材料名称消耗量(t/a)单耗(kg/km)棉布坯布300万m/a--染料活性染料3010助剂浆料4816保险粉124固色剂155柔软剂124精炼剂3612树脂0.60.2镍网2.420.81氢氧化钠6020双氧水2484.2.3能源消耗项目能耗情况见表4.2-8。表4.2-8项目能源消耗名称单位消耗量供应条件供应方式0＃柴油t/a3240燃料公司集中供应水万t/a82.95滨海工业区给水管网集中供应电万度/a398.4滨海工业区变电所集中供应汽万t/a71712天马印染集团自备热电厂集中供应导热油--循环量5t消耗量0.5t/a自购--4.3生产工艺流程说明4.3.1生产工艺流程(1)棉布类产品印花工艺流程坯布翻缝→烧毛轧液→退煮氧漂→丝光→预定型→印花→半检→水洗→柔软处理→拉幅定型→预缩→轧光→成品检验→包装→出厂(2)化纤类产品印花工艺流程 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书坯布准备→精炼预缩→预定型→印花布准备→烘干→碱减量→印花→半检→水洗→预软→烘燥定型→成品检验→包装→出厂(3)棉布类产品染色工艺流程坯布翻缝→烧毛轧液→退煮氧漂→丝光→预定型→染色→漂洗→脱水→半检→柔软处理→成品检验→包装→出厂(4)化纤类产品染色工艺流程坯布准备→预缩起→起预定型→烘、燥→碱减量→染色→漂洗→脱水→半检→柔软处理→成品检验→包装→出厂4.3.2生产工艺及污染物排放点位（1）化纤类印花工艺流程图及排污点，详见图4-1。（2）化纤类染色工艺流程图及排污点，详见图4-2。（3）棉布类印花工艺流程图及排污点，详见图4-3。（4）棉布类染色工艺流程图及排污点，详见图4-4。坯布准备烧碱、水精炼预缩预缩、漂洗废水预定型印花布准备 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书烘干烧碱、水碱减量碱减量、漂洗废水印花印花废水半检水洗水洗废水预软烘燥定型定型废气成品检验真空打包出厂图4-1化纤类印花工艺流程图及排污点图坯布准备烧碱、水预缩起皱预缩、漂洗废水预定型 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书烘、燥烧碱、水碱减量碱减量、漂洗废水染色染色废水漂洗水洗废水脱水半检柔软处理成品检验真空打包出厂图4-2化纤类染色工艺流程图及排污点图坯布检验翻缝烧毛烧毛废气 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书烧碱退煮退浆、煮炼废水双氧水漂白漂白废水烧碱丝光丝光废水预定型打底染料、印化助剂印花印花废水蒸化洗涤剂、水皂洗水洗废水柔软处理定型拉幅定型废气预缩轧光成品检验包装图4-3棉布类印花工艺流程图及排污点图坯布检验翻缝烧毛轧液烧毛废气 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书烧碱退煮退浆、煮炼废水双氧水漂白漂白废水烧碱丝光丝光废水预定型染料、印染助剂染色印染废水水水洗水洗废水定型拉幅定型废气轧光成品检验包装图4-4棉布类染色工艺流程图及排污点图主要生产工艺的说明：(1)烧毛麻棉织物前处理采用高速高效的短流程工艺，同时选用高效助剂，烧毛后轧液，打卷堆置，能大大节约蒸汽、水和助剂的消耗量，降低生产成本。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书(2)退浆、煮炼退浆是化学药剂将织物上所带浆料水解成可溶性物质然后除去。煮炼是加入4%左右的烧碱及精炼剂以去除坯布上的棉籽壳、蜡质、油渍、色素及影响染色上染性能的其它杂质，使织物具有良好的外观和吸水性。(3)漂白漂白主要是加入双氧水使织物在煮炼的基础上进一步去除残存杂质和天然色素，从而提高织物的白度和渗透性，使之在染色后得到鲜艳色泽的过程。(4)丝光棉布类织物本身光泽较好，但为增加吸色，保证上染率，提高染色深度和色泽鲜艳并消除染色折痕，需进行丝光处理。为保证丝光效果，防止出现破边，宜严格控制碱浓度，降低车速，逐量扩幅，充分去碱。(5)炼漂炼漂的主要目的是应用化学和机械作用去除纤维上所含的天然杂质以及在纺织加工中施加的浆料和沾上的油污等。就棉布而言，炼漂过程包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光；就化学纤维而言，它不含天然杂质，只有浆料、油污等，只需进行烧毛、退浆、适当的漂白及热定型加工即可。(6)碱减量 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书碱减量处理是化纤面料的重要染整工序，涤纶纤维在热碱作用下，纤维表面发生碱蚀现象，织物组织松弛，重量减轻，表面极光消除，透气性、悬垂性得到改善；同时，碱蚀还增加了纤维表面积，使上染率得以提高，促使织物的外观和服用性能更接近天然纤维织物，提高了织物的仿真效果。碱减量即涤纶长丝剥离的量，一般为10~20%，最高可达30%，产生废水中大部分为水洗水，小部分为高浓度废碱液，废水中含对苯二甲酸、乙二醇和氢氧化钠等。该过程主要在减量机中进行，主要产生碱减量废水。(7)精炼预缩精炼主要是去除纺丝中的油剂及织造过程的浆料和沾染的油污。精炼工艺有平幅精炼和绳状溢流精炼两种形式，其共同的特点是要求织物在松弛状态下运行，张力低，保证织物在处理过程中充分收缩，消除内应力，增加尺寸稳定性，最大限度地体现其风格特点，该过程主要在预缩机中进行，主要产生预缩废水。(8)预定型化纤织物工艺的主要特点就是在加工过程中尽可能保持松弛状态，使织物充分收缩，才能获得优良的风格，使产品手感柔软滑糯，悬垂性好，鉴于上述情况，本项目增加预定型工序，其作用是通过预定型去除纤维在纺丝织造过程中形成的应力不匀，稳定尺寸，消除因前处理引起的皱痕。同时通过预定型，涤纶纤维在一定的张力及高温作用下，结晶度增加，纤维表面非结晶区分子结构排列更加均匀，有利于后续的染整加工质量。(9)印花印花是用浆料使织物印上所需的花纹和图案。项目采用染料印花工艺，染料印花包括制浆、上印及水洗。印花浆调制完成后，通过印花网处理将印花浆印到织物上，一般需经过几次套印才能完成，上印后的织物经水喷湿后，用热蒸汽加热蒸化固色，然后水洗处理，水洗过程由绳状水洗机完成。整个印花过程产生的废水主要有配色调浆用具和印花筛网的洗涤水、导带冲水及大量水洗废水。(10)染色 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书染色是将布染上各种颜色的过程，需在染色机中入染料的助剂，染色后的坯布要经过水洗，去除多余的染料和助剂，本项目化纤类产品采用J型染色机和O型染色机染色，该过程主要产生染色和水洗废水。(11)定型为克服织物在漂、染、印等加工过程中出现的经向伸长、纬向收缩、门幅不均、手感差等缺点，印染完的织物必须定型。定型是利用织物在潮湿状态下具有一定的可塑性能，将其门幅拉至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整经纬纱在织物的形态。在定型过程中，织物上的染料、助剂等由于温度高部分挥发而产生少量废气，废气经集气罩收集后，从屋顶排放。4.4生产工艺及生产设备技术先进性分析本项目设备选择遵循先进、成熟、环保、节能的原则，在设备配置上，选择了韩国、日本及德国生产的预缩机、定型机、圆网印花机、平网印花机、蒸化机、轧光机以及国内成熟的其它国产配套设备，总体来说这些设备配置较好，故障率低，具有自动张力调节、自劝液位测定、浓度测定、生产状态实时显示、工艺参数自动设定、信息反馈等生产控制系统，适应现代化的印染厂生产集中控制，工艺重现性高，避免疵布及返工生产，节约生产成本，对控制用水量尤其显著。红绿蓝公司投资起点较高，比较注重设备的选型和设备的工艺特性，主关键设备都采用进口设备，国产设备也都采购国内名优产品，所以设备相对档次较高，现把各种设备的先进性概述如下：1、制网系统采用喷腊制网。该系统速度快，采用多路喷嘴的设计，精度高，最高可达1200dpi，使得高精度的云纹、细条图案得到完美的再现，效果好，云纹、泥点过渡自然，层次丰富，有完善的重现性，图象可储存于光盘，图象的尺寸、文字等资料可根据实际需要随时改变。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书2、电脑调浆系统：该系统采用有四种不同流量控制的分配头，同时配置德国赛多期电子称，在色浆调制是保证最小称量精度+-0.1g的高精度分配的同时，实现最大流量的高速调浆，设备包括小样分配系统、生产分配系统、母液储存系统和产品数据库管理系统。生产母液与小样母液都来自同一母液罐，保证了小样配方对大样配方的高度指导性，减少了生产放样次数，由于色浆调制的母液来自相同的母液，发料控制模块可准确控制母液的混合比例，色浆调制的重现性好。生产时可根据需要调制适量的色浆，减少浪费，降低生产成本。3、液流染色机：采用低浴比喷射式高温高压液流染色机。该机具有溢流、喷射双功能的技术特性，溢流、喷射强度可调节，适应织物品种广泛。同时有温度程序控制仪，可按不同工艺，设定升温、保温、降温速率，提高染色质量的稳定性和可靠性。主泵采用交频控制，泵力强，换热器传热面积大，加料速度快，生产效率高。4、连续式减量机：选购松式减量机。该机采用先进的温度控制装量，温度均一，可低温处理，织物加工后品质优良。汽蒸箱容布量大，减量率可大幅度提高，汽蒸箱履带传动，履带由变频控制，通过改变履带速度，而无需改变加工速度，可简单地且任意设定布处理时间，提高了生产效率，同时升温部的导棍采用全数驱动，最大程度地减少了导布的张力，同时在履带上实行无张力汽蒸，所以减量均匀。5、印花机：平网印花机为16套色，有效门幅为1800mm，该机采用双伺服电机导带定位系统。印花精度高(+-0.01mm)，三种刮印模式，刮刀由交流伺服电机驱动，无级变速，刮印平稳准确，电脑控制自山选择刮印行程、速度、方向、刮印速度最高3.8m/s，网框固定装置可以进行调节，保证网框固定准确平稳。中央集中控制，触摸屏方式，界面简洁，操作方便。网框升降装置采用伺服电机，防止网框震动，提高了印花精度，导带采用哈巴西高品质导带。全系统可在屏幕上观察和检查，异常情况画面显示，维护方便。烘房为四室，采用导热油加热，温度传感器自动调控。适印品种广，产量高。圆网印花机为12套色，有效门幅为1800mm 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书，该机采用先进的伺服电机的闭环反馈系统，印花精度高。以工业电脑中央触摸屏来监控生产过程，可设定机台操作参数和储存多种花型。印花导带采用双伺服电机驱动，采用哈巴西优质导带，采用热稳定磁台，磁力从0至100%无级可调。磁棒压浆，有探浆装置，保证浆料供应充分。6、定型机：采用高科技设计，简化了超喂装置，减少了面料的张力。提高了布边的扩幅效果，采用增压涡轮风扇，能生产动力循环大的风量，提高了水份的蒸发能力。带有椭圆气孔的漂浮式喷嘴，对面料不给张力也能保证植物的缩率加工，在机械运行中可移动预备过滤器，所以不停机的情况下可进行清洁，提高了生产效率，采用了高效的石棉隔热材料并加厚隔热板，大大减少了热源损失。7、蒸化机：采用双层的隔热板烘箱，并通过导热油加热的结构，用一个独特的蒸汽调节系统来发挥温度的最佳效用，使作业温度非常均匀，通过采用自燃式的蒸汽流动，提高了织物的着色度和鲜艳度，采用了方便、简洁的远程控制的遥控式的新技术，使用电脑绘图式的超作板，减少了故障的发生。链条驱动是由变频器来控制，所以能正确刹车，挂布的形成是由一个特制可变弧形装置来完成，挂布容量由一个侦测器自动控制。4.5污染源强确定根据本项目生产工艺分析及同类型厂家调查，本项目的污染源包括废水、废气、固废和噪声，其中以废水为主，废水主要来自化纤类染色线、化纤类印花线、棉布类染色线和棉布类印花线，废水中的主要污染因子为CODcr、BOD5、SS、pH和色度等。具体污染因素分析如下：4.5.1废水本项目产生的废水主要有工艺废水、生活污水、水软化树脂再生废水、以及其它废水(地面冲洗水等)。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书4.5.1.1工艺废水根据本项目各加工品种的工艺流程及废水排放工序所应用的主要设备类型，按印染设备生产能力与项目产品方案确定本项目工艺废水源强。工艺废水水质主要采用同类型厂家类比调查和资料调研的方法，同类型厂家类比调查主要考虑生产工艺流程、生产设备、原辅材料消耗等方面的相似性。主要类比厂家有：绍兴昕欣纺织有限公司、永盛印染厂、绍兴国庆印染厂、萧山庆丰印染厂等。1、按印染设备生产能力本次环评根据生产厂家提供的印染设备排污量与生产能力，并结合本项目具体实际生产工艺情况确定了各设备排污系数，详见表4.5-1。表4.5-1项目印染设备排污情况分析设备名称数量(台)生产能力(万m/d)排水量(t/d)排污系数(t/万m)CODcr(mg/l)pH备注单台合计0型染色机22.9100200671173~18008.9染色J型染色机10151501500100880~13508.9染色减量机17.2300300604560~9840≥13前处理丝光机1628028046.7215~80012.8前处理退、煮、漂1425025083.34700~580012.1前处理印花机44.57028030715~8259.2印花水洗机1520020033.3302~5908.0后处理合计--3010 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书表4.5-1分别列出了各设备的排污量及排污系数，考虑到本项目污水进入绍兴污水厂管网，废水进管容量有一定的限制，同时由于受到市场和季节的影响，生产存在一定的淡旺季。本次环评拟对项目建成后，满负荷生产情况下的废水发生情况进行分析，当设备满负荷运行时，其生产废水的排放量为3010t/d，考虑到实际生产情况，设备运转率最大一般为80％，则生产废水最大排放量为2408t/d。1、按项目产品生产线(1)棉布类产品a．棉布类染色车间废水水量、水质类比调查染色生产线类比调查萧山庆丰公司等几家厂的污染源调查综合比较结果，类比生产线的各工段废水水量水质见表4.5-2。表4.5-2综合比较类比公司棉布类染色废水水质、水量序号工段名称耗水量(t/万米)浓度(mg/l)CODCr产生量(t/万米)pH1退浆208000～100000.18013～142煮炼356000~70000.22813～143漂白355000.018＞74丝光703000.021145染色87850~10000.0808.96水洗653500.0238.0小计3121961.50.549b．棉布类印花车间废水水量、水质类比调查印花生产线的前处理工艺与印染生产线基本一致，其污染源强可根据类比印染生产线来确定。平网印花与圆网印花生产线的废水主要产生于印花和皂洗工序，其污染源强根据绍兴新笙纺织印染有限公司等印花生产线的污染源强来类比确定。同类型厂印花生产线废水污染物源强如表4.5-3所示。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书表4.5-3类比公司棉布类印花生产线废水污染源强调查结果工段名称用水量(t/万米)pHCODCr(mg/L)CODCr产生量(t/万米)印花549.2480~5300.018皂洗728.3200~2500.492c．本项目棉布类染色和印花废水水量、水质估算根据本项目的生产能力和规模（棉布类染色为200万米/年，产品的布幅为144cm）和类比同类公司的废水水量、水质，可以估计红绿蓝公司棉布类染色废水水量、水质，估算结果见表4.5-4。表4.5-4红绿蓝公司棉布类染色废水水量、水质序号工段名称耗水量(t/万m)废水产生量浓度(mg/l)CODCr产生量(t/a)pHt/d万t/a1退浆2013.30.408000～100003613～142煮炼3523.30.706000~700045.513～143漂白3523.30.705003.5＞74丝光7046.71.403004.2145染色8758.01.74850~100016.0958.96水洗6543.31.303504.558.0小计312208.06.241961.5109.845根据红绿蓝公司的生产能力和规模（棉布类印花为300万米/年，产品的布幅为144cm）和类比同类公司的废水水量、水质，可以估计红绿蓝棉麻印花废水水量、水质，估算结果见表4.5-5。表4.5-5红绿蓝公司棉布类印花废水水量、水质序号工段名称耗水量(t/万m)废水产生量浓度(mg/l)CODCr产生量(t/a)pHt/d万t/a1退浆20200.608000～1000054.0013～14 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书2煮炼35351.056000~700068.2513～143漂白35351.055005.25＞74丝光70702.103006.30145印花54541.62480~5308.169.26皂洗72722.16200~2505.518.3小计2862868.581927.8147.47(2)化纤类产品该生产线废水主要产生工序为预缩练漂(包括退浆、漂白)、碱减量、染色和印花。a．化纤类染色车间废水水量、水质类比调查化纤类染色生产线类主要类比调查了绍兴昕欣纺织有限公司、永盛印染厂、绍兴国庆印染厂等几家印染企业。类比生产线工艺废水采样主要针对各个生产工段进行监测，各工段废水日排放水量及水质见表4.5-6。表4.5-6类比厂生产线污染源强调查结果工段名称生产工序废水量(t/万米)CODCr(mg/L)CODCr产生量(t/万米)pHBOD5(mg/L)SS(mg/L)色度预缩工段预缩2131700.06711.277228075漂洗606600.0409.818010250碱减量工段碱减量189500~102000.17712.7127032650漂洗6318100.11412.589210640染色工段染色3428800.0986.712301121500 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书水洗781550~16300.1247.090792100合计27422580.619796131b．化纤类印花车间废水水量、水质类比调查印花生产线的前处理工艺与印染生产线基本一致，其污染源强可根据类比印染生产线来确定。涤纶及涤棉印花生产线类比厂选择绍兴国庆印染厂、绍兴昕欣纺织有限公司和永盛印染厂的化纤生产线。类比生产线工艺废水采样主要针对印花工段进行监测，各工段废水日排放水量及水质见表4.5-7。表4.5-7类比厂生产线污染源强调查结果工段名称生产工序废水量(t/万米)CODCr(mg/L)CODCr产生量(t/万米)pHBOD5(mg/L)SS(mg/L)色度印花工段印花387500.0298.62858540水洗53450~5800.0278.11527120c．红绿蓝公司化纤类染色和印花废水水量、水质估算根据红绿蓝公司的生产能力和规模（化纤类染色为750万米/年，产品的布幅为144cm）和类比同类公司的废水水量、水质，可以估计红绿蓝公司化纤类染色废水水量、水质，估算结果见表4.5-8。表4.5-8红绿蓝公司化纤类染色废水水量、水质工段名称生产工序废水量t/万m废水量CODCrpHBOD5mg/LSSmg/L色度t/d万t/amg/Lt/a 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书预缩工段预缩2150.31.51317047.911.277228075漂洗60144.04.3266028.59.818010250碱减量工段碱减量1843.01.299840127.512.7127032650漂洗63151.34.54181082.112.589210640染色工段染色3481.72.45288070.56.712301121500水洗78187.35.62159089.37.090792100合计274657.719.732258445.9796131根据红绿蓝公司的生产能力和规模（化纤类印花为1250万米/年，产品的布幅为144cm）和类比同类公司的废水水量、水质，可以估计红绿蓝公司化纤类印花废水水量、水质，估算结果见表4.5-9。表4.5-9红绿蓝公司化纤类印花废水水量、水质工段名称生产工序废水量t/万m废水量CODCrpHBOD5mg/LSSmg/L色度t/d万t/amg/Lt/a预缩工段预缩2184.02.52317079.911.277228075漂洗60240.07.2066047.59.818010250碱减量工段碱减量1872.02.169840212.512.7127032650漂洗63252.07.561810136.812.589210640印花38152.04.5675034.28.62858540 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书印花工段水洗53212.06.3651532.88.11527120合计2531012.030.361791685.5494125根据工艺废水污染源强调查和分析结果，将各生产线工艺废水水量及水质情况汇总于表4.5-10。由表4.5-10可以看出，各生产线工艺废水年产生量64.91万t/a，CODcr产生量1388.72t/a，混合浓度2139.4mg/L；其中退浆废水、煮炼废水、碱减量废水、预缩废水、碱减量漂洗、化纤类染色废水中主要污染因子CODcr均高于绍兴污水处理厂进管标准(CODcr≤1000mg/L)，必须进行预处理达到进管水质标准后，才能纳入污水管网，而其它各工序产生的废水主要污染因子CODcr能满足绍兴污水处理厂进管标准，因此可直接与预处理后的高浓度废水混合后一起纳入污水管网，最终由绍兴污水处理厂统一处理。由于本项目印花和染色过程需要使用一定量的助剂，因此，本项目生产废水中含有一定的N、P组分，根据有关资料和类比调查，印花和染色混合废水中氨氮和总磷浓度分别在3.0mg/L和0.3mg/L左右，由此估算，本项目生产废水中氨氮和总磷的发生量分别为1.95t/a和0.2t/a。表4.5-10各股废水的水量及水质情况废水类别废水量(万t/a)CODcrpH浓度(mg/L)发生量(t/a)退浆废水1.008000～1000090.013～14煮炼废水1.756000~7000113.7513～14漂白废水1.755008.75＞7丝光废水3.5030010.514棉布类染色废水1.74850~100016.18.9棉布类染色水洗废水1.303504.558.0棉布类印花废水1.62480~5308.169.2 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书棉布类皂洗废水2.16200~2505.518.3预缩废水4.033170127.811.2预缩漂洗废水11.5266076.09.8碱减量废水3.459500~10200340.012.7碱减量漂洗废水12.11810218.912.5化纤类染色废水2.45288070.56.7化纤类染色水洗废水5.621550~163089.37化纤类印花废水4.5675034.28.6化纤类印花水洗废水6.36450~58032.88.1合计64.912139.41388.73、各条生产线百米坯布废水排放量印染行业每百米坯布(按布幅914mm计)平均排水量q(t/百m坯布)可按下式计算：式中：Q——废水年排放量，(t/a)；W——坯布年加工量，(百m/a)；L——产品布幅，(m)。则本项目两条生产线每百米坯布废水排放情况见表4.5-11。表4.5-11本项目各条生产线每百米坯布废水排放量情况生产线参数化纤类印花生产线棉布类印花生产线化纤类染色生产线棉布类染色生产线Q(t/a)30.37万8.58万19.73万6.24万W(百m/a)125000300007500020000L(m)1.441.441.441.44q(t/百m)1.541.821.671.98由表4.5-11可以看出，本项目建成投产后，各条生产线每百米坯布的平均排水量均能满足《纺织染整工业水污染物排放标准》 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书(GB4287-92)中规定的缺水区每百米坯布的最高允许排水量限值，即2.2t(布幅以914mm计)。4.5.1.2生活污水项目建成投产后，全厂将新增员工300人，年工作天数300天，人均用水量按0.120t/d，生活污水产生量按用水量80%计，则生活污水产生量约为8640t/a。生活污水水质参照类经厕所和食堂化粪池排水为：pH6-8，CODcr平均300mg/L，BOD5平均250mg/L，SS约为250mg/L、NH3-N约为30mg/L，则本项目CODcr、BOD5、SS和NH3-N的年产生量分别为2.59t、2.16t、2.16t和0.26t。本工程建成后，生活污水将纳入污水管网，由绍兴污水处理厂集中处理。4.5.1.3水软化树脂再生废水本项目上马后，生产工艺用水需经过阳离子交换树脂系统软化处理后(使总硬度<15mg/L)才能使用，用于水软化处理的树脂使用一定时间后，要进行再生，树脂再生用水量约为50t/d，则该过程产生的再生酸碱废水量约为50t/d，即1.5万t/a，本项目建成后，该股废水将与其它预处理后的工艺废水混合后一起纳入污水管网。4.5.1.4其它废水根据工程分析和类比调查，本项目生产过程中产生的其它废水主要有地面冲洗水(如车间地面冲洗水等)、少量的胶处理显影废水等。由类比调查估算，地面冲洗水日发生量约为80t，废水中CODcr以400mg/L计，则地面冲洗水全年发生量约为2.4万t/a，CODcr年发生量为9.6t/a。地面冲洗水可直接纳入污水管网。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书4.5.1.5冷却水本项目生产过程中，染色机需用夹套冷却水，按每台染色机需用冷却水30t/d计，本项目12台染色机需用冷却水量约为360t/d，即10.8万t/a。建议厂方建造冷却池对冷却水进行回用，冷却池容积设计为200m3。4.5.1.6废水污染源强汇总根据上述废水污染源强调查与分析结果，可得到本项目废水污染源强汇总，具体见表4.5-12。表4.5-12建设项目废水污染源强汇总表污染源废水发生量(万t/a)CODcr浓度(mg/L)发生量(t/a)化纤类印花生产线30.362258685.5化纤类染色生产线19.731791445.9棉布类印花生产线8.581928147.47棉布类染色生产线6.241962109.85生活污水0.863002.59地面冲洗水2.44009.6水软化树脂再生废水1.5//合计69.672099.31400.91 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书4.5.1.7项目水平衡分析通过类比调查得出项目建成后的水平衡简图，如图4-5所示。图4-5项目水平衡图4.5.2废气 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书根据可研，本项目所需蒸汽由天马印染集团自备热电厂在滨海工业园区的供热管网提供，不另设蒸汽锅炉，生产热定型机由2台250万大卡燃油导热油锅炉（一开一备）供热，因此本项目产生的废气主要是燃油锅炉烟气。此外，项目定型、烘干工序由于高温操作，还将产生少量有机废气（如甲醛、印花浆丙烯酸、印染助剂氨、醋酸等），导热油锅炉在使用过程中也会有极少量的导热油废气产生。1、工艺有机废气根据生产工艺流程分析和类比调查，本项目工艺废气主要产生于蒸化、定型工序中。污染物的产生主要是树脂有机挥发组分（甲醛）、印花浆丙烯酸、印染助剂氨、醋酸、染料分解产物(如取代苯系物)等挥发。因含有油雾与助剂，在排气口常会因温度降低凝结而形成大量淡蓝色油烟，系粒径微细之油烟颗粒，油滴也会飘落至工厂周边地面造成污染，同时有时也会有异味产生。根据物料消耗统计，本项目树脂消耗量为5.4t/a，树脂中甲醛含量一般为5％，在定型和烘干工序操作条件下，有机挥发组分（甲醛）100％挥发，则甲醛废气产生量为0.027t/a。对印染工艺废气治理，建议厂方在购置设备时配备相应的废气收集、处理系统，或在定型、烘干工序配备相应的集气罩，收集后的废气采取水喷淋冷却吸收排放处理。2、导热油锅炉废气根据厂方提供的资料，本项目将设置2台250万大卡/h的导热油锅炉（一开一备），因此，本项目导热油锅炉废气主要包括烟气和导热油废气两部分。A、导热油锅炉烟气该公司导热油锅炉采用0＃轻柴油（含硫率按0.2%计），消耗柴油为10.8t/d，按年生产日300天计，年耗油量为3240吨。烟囱高度为15m以上。(1)烟气排放量根据环境统计手册，燃油加热器烟气量及计算公式计算如下：理论空气需要量： 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书燃烧的轻柴油热值以10000kCal/kg计，即41.8MJ/kg，则V0=11.98标m3/kg。实际烟气量：式中：α=α0+△α经查表，α0=1.2，△α=0.43，则Vg=18.75标m3/kg。(2)大气污染物排放量a、SO2排放量W——油消耗量(t/a)；Sy——轻柴油含硫量(%)。b、NOX排放量据主要污染物排放系数，工业锅炉燃烧1m3油排放的NOX量为8.57kg(以NOX计)。P——轻柴油比重(t/m3)，以0.83t/m3计。c.烟尘排放量工业锅炉燃油烟尘排放量系数为1.80kg/m3。经计算，该厂燃油导热油加热器大气污染物排放量见表4.5-13。表4.5-13导热油锅炉燃油废气污染物发生量及发生浓度污染物年发生量年排放量 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书发生浓度（mg/Nm3）排放浓度（mg/Nm3）烟气量6075万Nm36075万Nm3//SO212.96t/a12.96t/a213.4213.4NOX33.45t/a33.45t/a550.9550.9烟尘7.03t/a7.03t/a115.7115.7锅炉烟道气直接排放，废气污染物年排放量如下：SO212.96t/a，烟尘7.03t/a，NOx33.45t/a。B、导热油废气主要为导热油锅炉内的循环导热油产生的油气污染。根据厂方提供的资料，本项目将设置2台250万大卡/小时的导热油锅炉（一开一备），其中每台300万大卡/h的需加导热油5t，据调查每年需补充5%，由此可见，该公司年消耗导热油0.5吨。所消耗的导热油中约有20%的油经长期循环后碳化结焦于炉内或输送管道中(需定期拆洗，消耗0.1t/a)，并有少量水蒸汽通过放空阀排放(约0.05t/a)，其余大部分随着放空阀(定型车间顶部)或导热油管道渗漏外逸，由此计算得导热油年排放量约0.35t/a。导热油是WRY系列导热油，具体指标见表4.5-14，具有耐温性能好，且属于无毒至低毒的，故对人体影响不大。表4.5-14WRY系列导热油物性指标指标项目WRY-320外观淡黄或淡棕透明酸值mgkOH/g≤0.03闪点（开口）℃≥200凝点℃≥-20馏程（2％）℃≥340运动粘度（50℃）厘斯20-25水份％≤痕迹残炭％≤0.02密度（20℃）g/cm30.83-0.85铜片腐蚀一级膨胀系数（100℃-200℃）X10-4/6.83-7.04 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书℃比热KJ/KG℃100℃2.294200℃2.684导热系数KJ/Mhr℃100℃0.473200℃0.444普兰特系数（20℃）229.456最高使用温度℃3204.5.3固废根据类比调查，本项目产生的固体废弃物主要是废水处理站产生污泥、废包装箱和包装桶、生产过程产生的边角料、破网及生活垃圾等。废水处理站产生的污泥含水率以70%计，则根据类比估算，污泥发生量约为703t/a。根据实际情况，产生的污泥近期运往附近的新三江垃圾填埋场进行有序填埋处理，对此类印染生产厂家产生的污水处理站污泥，在不具备条件的情况下，可进行有序填埋，有序填埋即指新三江垃圾填埋厂必须划出特定的污泥填埋区块，加强该区块的防渗措施，并做好渗滤废水的收集处置工作。远期待条件成熟则与绍兴污水处理厂产生的污泥一起进行资源化处理(如焚烧发电)。本项目边角料的产生量按坯布量的0.5‰计，则边角料年产生量约为3t/a；破网发生量按每天30张计，每张破网质量为200g，则破网的发生量为1.8t/a。边角布料和破网均由废品收购站回收利用。生活垃圾发生量按每人每天1kg计，则生活垃圾年发生量为90t，由城市环卫部门收集后统一处理。包装固废每年产生约2吨，由供应商回收利用或处置。表4.5-15为项目建成后各类固废发生量及去向情况。表4.5-15各类固废发生量及去向序号项目固废去向 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书固废发生量(t/a)1废水处理站污泥703近期有序填埋，远期与绍兴污水处理厂污泥一起进行资源化处理(如焚烧发电)2生活垃圾90城市环卫部门集中收集后统一处理3包装箱(桶)2由供应商回收利用或处置4边角布料3废品收购站回收利用5破网1.8联系专门单位回收利用6总计799.84.6污染源强汇总根据以上分析，建设项目主要污染源强汇总见表4.6-1。表4.6-1新建项目主要污染源强汇总表“三废”种类发生量(t/a)排放量(t/a)“三废去向”废水生产废水64.91万64.91万部分高浓度工艺废水经处理后与其它废水混合一起纳入绍兴污水处理厂进行集中处理，出水COD120mg/LCODcr1388.72--NH3-N1.951.95生活污水86408640CODcr2.59--NH3-N0.260.26地面冲洗水2.4万2.4万CODcr9.6--水软化废水1.5万1.5万合计废水69.67万69.67万CODcr696.7(以1000mg/L计)83.60(以120mg/L计)NH3-N2.212.21 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书废气燃油烟气6075万Nm3/a6075万Nm3/a0#柴油含硫量以0.2%计SO212.9612.96NOx33.4533.45烟尘7.037.03导热油废气0.250.25无组织形式排放定型废气少量少量集中收集，喷淋冷却吸收后排放固体废弃物废水处理站污泥703--近期有序填埋，远期资源化处理(如焚烧发电)生活垃圾90--城市环卫部门集中收集后统一处理包装箱(桶)2--由供应商回收利用或处置边角布料3--废品收购站回收利用破网1.8--联系专门单位回收利用 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书5环境空气质量现状及影响预测评价5.1环境空气质量现状监测与评价5.1.1环境空气质量现状监测本环评利用2003年4月滨海工业区二期大气监测数据对区域内的空气环境质量现状进行评价。（1）监测点的设置共布设6个监测点，具体监测布点见附图2。1#：柯联2#：启动区块内3#：南新4#：农渔5#：马鞍镇区6#：南塘头（2）监测项目SO2、TSP、NO2。（3）监测时间和频率监测时间在2003年4月11日~4月15日进行，连续监测5天，每天监测5次，分别在7点、10点、14点、16点和19点开始。（4）采样和分析方法采样、监测分析方法按国家有关标准和国家环保局颁布的《空气和废气监测分析方法》中有关规定执行。质量保证措施按《浙江省环境监测质量保证技术》执行。5.1.2环境空气质量现状评价根据环境空气质量现状调查和监测结果，采用单因子比值法对该区域的大气环境现状进行评价。本项目评价区内常规监测指标（TSP、SO2、NO2）监测结果统计分别见表5.1-1~5.1-3。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书表5.1-1空气环境质量现状TSP日均值监测结果汇总表监测点样品数4月11日~15日监测结果(mg/Nm3)超标数超标率最大日比标值4.114.124.134.144.15总平均1#柯联50.0610.0330.0700.0450.0670.055000.232#启动区50.0550.0430.0300.0440.0370.042000.183#南新50.1060.0600.0980.0920.0800.087000.354#农渔50.0370.1120.1460.1130.1340.108000.495#马鞍镇区50.1020.1850.1150.0980.1220.124000.626#南塘头50.0510.0430.0390.0570.0500.048000.19表5.1-2空气环境质量现状SO2监测结果汇总表单位：mg/Nm31#柯联2#启动区3#南新4#农渔5#马鞍镇区6#南塘头总样品数252525252525小时总平均浓度0.0440.0350.0470.0580.0660.041超标数000000最小小时浓度0.0200.0200.0280.0350.0470.017最大小时浓度0.0690.0600.0700.0750.0970.069最大小时浓度的比标值0.1380.1200.1400.1500.1940.138小时总平均浓度的比标值0.0880.0690.0930.1150.1330.081表5.1-3空气环境质量现状NO2监测结果汇总表单位：mg/Nm3 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书1#柯联2#启动区3#南新4#农渔5#马鞍镇区6#南塘头总样品数252525252525小时总平均浓度0.0180.0190.0200.0350.0430.017超标数000000最小小时浓度0.0060.0070.0050.0160.0230.004最大小时浓度0.0320.0470.0410.0690.0670.034最大小时浓度的比标值0.1330.1960.1710.2880.2790.142小时总平均浓度的比标值0.0750.0780.0820.1450.1800.070由监测结果看出，本项目评价区域范围内空气环境质量良好，各个监测点的TSP、SO2和NO2浓度均较小，低于《环境空气质量标准》修改版的二级标准限值，其中TSP最大日比标值0.18~0.62，SO2最大小时浓度的比标值0.120~0.194，NO2最大小时浓度的比标值0.133~0.288。说明评价区内空气环境质量满足功能要求。5.2环境空气质量影响预测评价5.2.1污染气象特征分析本评价收集了绍兴气象站近五年的气象观测资料，对该地区全年各代表月份的风速、风频、污染系数、大气稳定度联合频率和逆温层现象进行统计分析。(1)风频根据绍兴气象台1996-2000年五年逐日四次气象观察资料统计，绍兴地区全年盛行风向为NNW，频率9.05%，其次为ENE，风频为8.98%，该地区静风频率达10.83%。区域冬、夏季风向变化明显，冬季盛行风向为ENE，风频9.67%；秋季盛行风向为NNW，风频11.94%。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书(2)风速绍兴地区各风向全年风速范围1.11-2.56m/s，风速最大为NNW风向，风速最小的为S风向，全年平均风速1.88m/s。(3)污染系数大气中污染物随风迁移到下风向，所以高风频焉得虎子风向受烟气污染机会多，而风速大一般有利于烟气扩散，减轻地面污染，故通常将某方向频率与该风向风速之比事实上义为该方向的污染系数，其表达式为：式中：Pi=fi/Ui表示污染系数；Si、fi、Ui分别表示i风向的污染系数(%)，风向频率(%)及平均风速(m/s)。由计算结果可知，绍兴全年污染系数最大量SSW风向(12.44%)，春、夏、秋、冬四季污染系数最大的风向分别为SSW(10.57%)、SSW(11.48%)、SW(11.39%)、NNW(12.32%)。全年及各季代表月风向频率、平均风速、污染系数玫瑰图见图5-1，各方位风频风速及污染系数统计结果见表5-5。(4)大气稳定度根据绍兴气象台1996-2000年的气象统计资料，各方位及代表月各类大气稳定度见表5.2-2及表5.2-3。从表中可以看出，全年以D类稳定度最多，年出现频率为47.53%，各类大气稳定度的出现频率依次为D(52.69)>E(13.32)>B(12.74)>F(12.30>C(5.61)>A(3.23)。(5)逆温出现情况 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书逆温层是影响地面污染物浓度的主要因子之一，当有逆温存在且污染源在逆温层以下时，污染物不易穿透它向上扩散稀释，从而使地面污染物浓度增加。当在逆温层以上排放时，污染物则在逆温层上面扩散，地面浓度则很小。根据有关统计资料得到绍兴地区全年逆温层的出现频率，平均厚度及平均强度，详见表5.2-4和表5.2-5为各季逆温层平均底高。由此可见，该地区逆温出现的频率较高，1公里以下7时及19时分别为66.11%及38.4%，其中底高在百m以下的辐射逆温占总观测次数的将近一半。逆温厚度大多在300m左右，逆温强度一般为0.5°C/100m。各季逆温层平均底高大致为：7时，586~359m，全年平均313m；19时，222~410m平均337m。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书图5-1绍兴市风速风频污染系统玫瑰图 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书表5.2-1绍兴气象台风向频率、平均风速及污染系数(1996-2000)月份一月四月七月十月全年项目风向风频(%)风速(m/s)污染系数(%)风频(%)风速(m/s)污染系数(%)风频(%)风速(m/s)污染系数(%)风频(%)风速(m/s)污染系数(%)风频(%)风速(m/s)污染系数(%)N7.43142.28706.105.50002.12735.111.93551.05003.684.67742.03103.944.44782.17944.01NNE6.13892.17635.307.16672.13026.632.58061.75002.948.70972.07787.186.44592.20815.74NE5.33122.08794.795.83332.34574.914.67742.17594.306.12902.32374.535.57002.18405.01ENE4.68501.89664.649.66672.24668.4810.16132.50008.127.90322.24496.048.97772.43817.23E4.20032.46153.216.16672.28925.317.09682.12506.684.19351.69234.254.92682.21534.36ESE4.03881.44405.266.33331.67377.468.06451.532010.524.19351.46154.925.91211.59477.29SE2.42331.06674.265.16671.28397.935.00001.54196.484.19350.84238.544.10571.20536.70SSE1.77710.69094.835.66671.50597.428.87102.06188.602.74190.92355.094.13301.39505.82S8.096.398.082.58066.435.90 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书1.93860.45004.50001.38896.12901.51840.68753.33931.1140SSW4.03881.17206.487.50001.400010.579.19351.601811.486.29030.951311.337.44491.176312.44SW7.91601.269411.726.50001.64367.799.67741.841710.498.54841.286811.398.85451.502511.58WSW3.06951.66843.465.50002.03035.358.70792.15748.083.22581.29504.275.29631.93205.38W3.87720.97927.444.00001.42505.543.38712.00953.381.93551.00003.332.86031.41103.99WNW5.33121.71825.823.66671.61364.482.09681.88462.223.87601.25005.323.87301.90463.99NW7.43132.21746.302.16671.94622.191.77422.04551.765.48392.07944.533.94142.13853.62NNW17.93212.731512.326.00002.65564.462.09681.30003.2211.93552.29468.929.04612.56296.94C12.4394--8.6667--8.5484--13.3871--10.8252--全方位87.56061.9363-91.33331.8900-91.45161.8952-86.621891.7015-89.17481.8848- 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书表5.2-2各风秘稳定度频率(%)及平均风速(m/s)项目风向ABCDEF频率风速频率风速频率风速频率风速频率风速频率风速N0.181.330.412.140.332.493.042.310.251.740.251.33NNE0.471.301.082.040.602.903.602.410.491.530.211.13NE0.361.351.312.280.702.742.872.190.251.370.081.65ENE0.411.301.832.360.782.874.542.650.772.130.641.71E0.221.080.521.790.162.932.832.460.712.060.481.75ESE0.181.190.631.490.222.542.381.681.081.581.421.41SE0.050.750.371.200.113.081.791.220.711.121.071.07SSE0.081.330.451.550.123.221.681.310.851.470.941.16S0.070.940.441.160.082.271.421.200.771.050.560.81SSW0.191.011.011.240.162.642.831.251.671.041.571.01SW0.291.291.031.530.592.803.721.471.781.371.451.26WSW0.161.170.662.000.403.122.831.930.821.760.421.33W0.071.000.401.530.212.691.631.330.331.170.231.12 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书WNW0.161.250.381.660.262.692.612.010.261.510.190.98NW0.071.380.251.680.162.553.052.260.181.420.231.52NNW0.101.090.752.000.733.376.682.670.471.850.331.34C0.18-1.22-0.00-5.16-2.05-2.22-全方位3.051.2311.521.845.612.8747.532.0611.371.4710.091.25表5.2-3各代表月份和全年稳定度频率(%)及平均风速(m/s)项目稳定度一月四月七月十月全年频率风速频率风速频率风速频率风速频率风速A0.000.003.001.247.741.143.871.333.231.23B4.521.3311.671.9715.002.1112.261.7412.741.84C4.692.937.833.044.683.024.682.955.612.87D58.642.1046.171.97440.322.0544.521.8352.692.06E10.661.5313.501.5015.161.498.391.2413.321.47F9.051.159.171.208.551.5812.901.1612.301.25表5.2-4不同底高逆温层出现情况(1982-1984)底高(m)项目≤100100~200200~400400~600600~1000出现频率(%)07时29.15.29.87.114.919时17.82.14.04.410.1 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书平均厚度(m)07时31432331839140019时203310346325403平均强度(°C/100m)07时0.800.640.550.480.4919时0.560.590.580.450.49表5.2-5逆温层平均底高(m)(1980-1984)季节时间春夏秋冬全年07时35928628730731319时4103012223733375.2.2大气污染排放源强本项目大气污染物主要是燃油导热油炉烟气中的SO2和烟尘，导热油废气和甲醛排放量很小，因此，本环评不对导热油废气和甲醛污染影响进行预测。导热油烟气中SO2和烟尘的排放量分别为2.16kg/h（12.96t/a）和1.17kg/h(7.03t/a)。大气污染物的等标排放量如表5.2-6所示。表5.2-6新建项目大气污染物的等标排放量污染物种类环境标准排放量等标排放量Pi排序mg/Nm3t/akg/h×106SO20.512.962.164.321烟尘0.37.031.173.92由表可知，该建设项目废气排放量较小，故选择等标排放量相对最大的SO2因子进行预测评价。预测风向选择全年主导风向（NNW），风速为2.56m/s，稳定度选择出现频率最高的D类稳定度。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书5.2.3预测模式（1）正态烟气流模式对于排气筒高度≥15m的有组织排放的污染物，其下风向地面一次浓度选用高斯正态烟气流模式：式中：C(x,y,0)——坐标x,y点的地面污染物浓度，mg/Nm3；Q——污染物排放源强，mg/s；u——排气筒出口处平均风速，m/s；y——该点与通过排气筒的平均风向轴线在水面上的垂直距离，m；——垂直于平均风向的水平横向扩散参数，m；——排气筒有效排放高度，m。（2）小风（1.5m/s>u10≥0.5m/s）和静风时（u10<0.5m/s）点源预测模式式中：和G按下式计算： 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书大气预测采用宁波环科院开发的大气预测软件《大气环评助手预测计算》。5.2.4预测结果与分析NNW风D类稳定度风速2.56m/s图5-2本项目SO2地面浓度分布图由图5-2可以看出，在主导风向（NNW）下风向，D类稳定度情况下，预测本项目SO2最大落地浓度位于厂址东南约430m 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书处，浓度为0.0233mg/Nm3，仅占标准值的4.6%，且滨海工业区内SO2本底情况良好，因此，本项目燃油烟气排放对周围大气环境的影响不大。因本项目导热油采用了无毒低毒类的WRY系列清洁型导热油，且排放量很小，故对周围环境空气以及人体的影响不大。为了尽可能减少工艺有机废气对周围大气环境的影响，企业必须加强有机废气(印染定型废气)的收集与治理，在建设项目上马的同时，必须安装集气-水喷淋吸收装置，确保其正常运行，做到引进国外先进生产设备的同时，也引进国外先进的环保配套装置。5.2.5周围同类污染源叠加预测滨海工业区提供的进区企业SO2排放量情况见表5.2-7，结合各企业在滨海工业区内位置，对周围同类污染源进行简单的叠加预测分析，以说明叠加后SO2对工业区的影响程度。表5.2-7进区企业SO2排放量情况表序号企业名称SO2排放量(t/a)备注1绍兴伽瑞印染有限公司552绍兴百丽恒印染有限公司403浙江彩虹庄印染有限公司38.44绍兴永丰纺织印染有限公司1385浙江众华纺织印染有限公司42.46绍兴东龙针纺织印染有限公司76.77绍兴勇舜印染168浙江润通印染服装119绍兴三杰纺织印染23.9610绍兴海通印染30.3 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书11绍兴新发纺织印染19.212绍兴南鹰纺织印染1613浙江江龙纺织印染有限公司29.114绍兴志冉织造印染有限公司25.6市内搬迁15浙江嘉业化工有限公司28.5市内搬迁16绍兴县高峰印染有限公司3.3县内搬迁17绍兴盛鑫印染有限公司6市内搬迁18红绿蓝纺织印染有限公司12.6小计612.065.2.5.1预测模式及参数(1)预测模式预测采用多点叠加的方式。点源：按《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-93)的要求，排气筒下风向任一点的地面浓度计算式如下：式中：C──距排气筒处的地面浓度，mg/m3；Q──排放源强，mg/s；u──排气筒出口处的平均风速，m/s；He──烟气有效高度，m；y──与风向轴线在水平面上相垂直的距离，m；sy、sz──水平、垂直扩散参数，m。(2)参数确定①风速幂指数、抬升高度及排气筒出口处平均风速：按《制订地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中推荐的方法进行计算和选取。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书②大气扩散参数：按《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-93)附录B中的有关规定计算，并进行时间修正。5.2.5.2预测结果评述由于整个滨海工业区的规划居住区、安置小区以及滨海小学的位置处于工业区的西南方向，因此预测考虑ENE风向（同时也是全年次主导风向），D类稳定度下，各进区企业排放SO2对工业区及规划居住区的影响。预测结果可见图5-3。ENE风D类稳定度风速2.44m/s图5-3滨海工业区主要企业SO2地面浓度分布图本次计算区域为:东西宽8000m，南北长6000m，最大浓度落地点位于东方针织有限公司与彩虹庄有限公司附近（x=5300m，y=2300m），浓度为0.6196mg/Nm3，标准0.5mg/Nm3 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书的超标区域面积为1.万平方米，超标区内平均评价指数为1.24。其余地块都在标准范围之内，两处规划居住区、安置小区及滨海小学的地面浓度都远远小于0.5mg/Nm3，甚至都在0.05mg/Nm3范围之外，因此，上述企业SO2排放叠加后对该地区居住区及学校的影响不大。工业区印染企业集中的地块，有小范围超标情况出现，但由于该地块周围全为工业企业，居民都已拆迁，故也不会造成大的影响。6水环境质量现状及影响评价6.1水环境质量现状6.1.1水环境质量现状监测滨海工业区一期工程环境影响评价曾于2003年4月对区块内河水质进行过监测，本次环评拟利用其监测数据，对拟建厂区附近内河水体的水质现状进行评价。（1）监测点的设置共设监测断面8个，主要包括入园内河、环塘河、中心河、大寨河等，具体监测断面位置和河流名称见附图2。（2）监测项目DO、pH、CODcr、BOD5、NH3-N、NO3--N、总磷、挥发酚、石油类等。（3）监测时间监测时间为2003年4月11日~4月12日。（4）采样和分析方法采样和分析方法按照国家环保局编制的《环境监测技术规范》进行。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书6.1.2水环境质量现状评价根据《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）及《99国家环境标准宣贯教材》推荐的单因子比值法，对各污染物的污染状况作出评价。各监测点水质监测结果见表6.1-1。从监测结果可见：①各断面pH和挥发酚水质指标较好，可以满足Ⅳ类水质要求。②各监测断面CODCr和CODMn指标均较差，全部为V类或劣V类水质，达不到IV类水质要求。③BOD5指标除1#和5#断面为V类水质外，其余都可达到IV类水质要求。④DO和石油类在1#、5#和7#监测断面也出现超标现象，为劣V类水质。表6.1-1各监测点监测结果统计值单位：除pH外均为mg/l测点项目pHCODCODMnBOD5DO石油类挥发酚氨氮总磷1#4月11日上午7.435317.68.180.471.220.0051.200.4664月11日下午7.475017.58.480.321.200.0051.180.4644月12日上午7.455517.88.080.411.180.0051.210.463 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书4月12日下午7.504917.28.380.351..230.0051.190.460平均值7.465217.58.280.391.210.0051.200.463单项类别Ⅰ劣Ⅴ劣ⅤⅤ劣Ⅴ劣ⅤⅢⅣ劣Ⅴ2#4月11日上午7.545712.43.385.870.44<0.0020.320.1894月11日下午7.495512.33.585.370.42<0.0020.330.1944月12日上午7.516112.93.285.680.43<0.0020.340.1904月12日下午7.536313.03.385.460.46<0.0020.320.188平均值7.525912.73.415.600.44<0.0020.330.190单项类别Ⅰ劣ⅤⅤⅢⅢⅣⅡⅡⅢ3#4月11日上午7.925511.72.284.790.140.0050.270.303 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书4月11日下午8.015111.82.684.710.120.0050.260.3044月12日上午7.874511.42.184.680.130.0050.280.3004月12日下午7.804611.32.584.720.130.0050.260.300平均值7.904911.62.434.730.130.0050.270302单项类别Ⅰ劣ⅤⅤⅡⅣⅣⅢⅡⅤ4#4月11日上午7.628416.85.682.200.480.0050.760.3084月11日下午7.608116.75.982.350.520.0050.770.3194月12日上午7.577916.65.982.270.470.0050.780.3104月12日下午7.597716.55.582.320.490.0050.780.318平均值7.608016.75.812.290.490.0050.770.314 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书单项类别Ⅰ劣Ⅴ劣ⅤⅣⅤⅣⅢⅢⅤ5#4月11日上午7.506117.09.880.491.150.0051.740.3194月11日下午7.546517.09.780.351.130.0051.720.3274月12日上午7.557317.39.880.571.120.0051.720.3264月12日下午7.617117.49.980.441.140.0051.740.319平均值7.556817.29.880.461.140.0051.730.323单项类别Ⅰ劣Ⅴ劣ⅤⅤ劣Ⅴ劣ⅤⅢⅤⅤ6#4月11日上午7.8412119.32.784.880.260.0060.300.3114月11日下午7.8911919.82.584.970.250.0060.290.3134月12日上午7.8511518.62.485.050.240.0060.310.314 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书4月12日下午7.8311018.52.684.960.270.0060.300.315平均值7.8511619.12.634.970.260.0060.300.313单项类别Ⅰ劣Ⅴ劣ⅤⅡⅣⅣⅣⅡⅤ7#4月11日上午5.5712122.33.130.231.480.0093.110.4664月11日下午5.5211822.13.220.291.450.0093.100.4824月12日上午5.6417724.43.240.201.420.0093.090.4664月12日下午5.7017224.33.090.271.460.0093.100.480平均值5.6114723.33.170.251.450.0093.100.474单项类别劣Ⅴ劣Ⅴ劣ⅤⅢ劣Ⅴ劣ⅤⅣ劣Ⅴ劣Ⅴ8#4月11日上午6.839313.82.484.260.400.0060.280.285 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书4月11日下午6.809513.92.084.360.390.0060.280.3064月12日上午6.8710114.12.384.320.390.0060.290.3044月12日下午6.909814.02.184.210.380.0060.270.301平均值6.859714.02.284.290.390.0060.280.299单项类别Ⅰ劣ⅤⅤⅠⅣⅣⅣⅡⅣ①NH3-N指标除5#和7#断面分别为V和劣V类水质外，其余指标可以达标。②总磷污染也较为严重，除2#和8#达标外，其余断面全部为V类和劣V类水质。由以上分析结果可以看出，滨海工业区内河水质已不能满足Ⅲ、Ⅳ类水功能区要求，主要超标指标为COD、DO、石油类和总磷，断面1#、4#、5#、6#和7#超标相对严重。本项目所在区域范围内地表水水质不容乐观。6.2水环境影响评价6.2.1废水排放基本情况本项目产生的废水经预处理达到进管标准后，全部纳入绍兴污水处理厂。表6.2-1为本项目废水排放源强。表6.2-1建设项目废水排放源强 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书序号废水排放源强事故原因排放浓度日排放量正常排放CODcr≤1000mg/L废水总量：2322t/dCODcr≤2322kg/d--事故排放CODcr≤1805mg/L废水总量：2322t/dCODcr≤4191kg/d废水未经任何处理直接外排6.2.2企业废水排放与绍兴污水处理厂衔接的可行性论证1、绍兴污水处理厂概况(1)建设内容与规模由绍兴污水处理厂工程设计方案可知，绍兴污水处理厂一期工程建设规模为30万t/d，二期工程建设规模为60万t/d。根据了解，污水处理厂二期工程（60万t/d）目前已初步建成正在进行调试。绍兴污水收集外排系统始建于1996年，经过多次扩建和管网建设完善，目前进厂管线已全部建成，接纳污水量已经达到60万t/d的规模，污水进网标准CODcr浓度为1000mg/L，实际浓度在1300~1500mg/L之间。根据规划，本项目产生的废水经预处理达到进管水质标准后，最终纳入绍兴污水处理厂二期工程。污水处理厂二期工程设计水质可见表2.6-1(2)工艺流程绍兴污水处理厂二期工程采用的处理工艺流程如下：过滤格筛→废水存储均匀调节池→生物氧化池→沉淀池二沉池→达标排放 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书(3)废水处理系统各单元组成和功能说明绍兴污水处理厂二期工程废水处理系统各单元组成和功能简要说明见表6.2-2。表6.2-2废水处理系统单元组成和功能说明处理单元设计参数功能格筛过滤单元转鼓式过滤格筛直径：900mm清除废水中的粗、中、细颗粒，以避免废水的不良沉淀以及防止后道工序的管路和泵体发生堵塞调节池容积：18万m3流量：30万m3/d水力停留时间：14hr总占地面积：1.8万m2主要作用是均匀搅拌和轻度曝气，使废水在进入生物氧化曝气池前其水质和水量保持均匀一致，从而造就更适合活性污泥中细菌生存的废水环境，同时借助停留时间而使废水自然降温酸碱中和池酸碱中和池总容积：8000m3水力停留时间：40min用硫酸或其他方法中和较高PH值的印染废水，创造生物处理所需中性或弱碱性环境选择池长度：85m宽度：20m高度：11m水力停留时间：96min主要是对生物氧化池中污泥的菌群(菌类)进行选择，以杀灭一些不利菌如丝状菌等，同时进一步培养和保持有利菌的活性，如钟虫、纤毛虫等处理单元设计参数功能生物氧化池氧化池中污泥负荷：0.082MLVSS：5g/L污泥龄：63d水力停留时间：58hr氧化池总容积：72万m3是整个处理系统的“心脏”，我司培养/驯化的活性污泥可降解、凝聚、吸附有机物，并通过细菌的作用使悬浮颗粒和溶解颗粒易于沉淀圆形沉淀池沉淀速度：0.3m3/m2·hr沉淀池直径：66m新建沉淀池数量：12活性污泥和有机物在圆形沉淀池中沉淀续表附加处理系统絮凝剂存储槽：250m3在二沉池中将安装投料系统用于投加少量硫酸铝以达到分离废水和活性污泥的目的，同时可降低排放废水中悬浮物和CODcr 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书含量，该系统只在整个废水站受到废水冲击负荷时使用，硫酸铝的投放浓度约为100-120毫克/升污泥回用泵站污泥回流量：12500m3/hr工作回流泵数量：8备用回流泵数量：4单体回流泵流量：1562.5m3/hr是整个废水处理系统中的一个重要工序。污泥从收集点连续不断地被泵抽回到生物氧化池，回流的污泥可保持氧化池中污泥数量的平衡，并使之再生且快速生长而不过度倚赖废水中的有机物剩余污泥存储、浓缩和脱水98.5%含水量污泥产量：3480m3/d97%含水量污泥体积：1740m/d污泥浓度停留时间：20hr排入均匀调节池水量：1479m3/d降低剩余污泥含水量2、企业废水纳入污水处理厂时间上的可行性分析据了解，滨海工业区一期区块内的污水收集输送管网建设在2003年8月基本完成，而绍兴污水处理厂二期工程计划目前已投入试运行，日处理能力达到60万t/d。根据本项目可行性研究报告，浙江某纺织印染有限公司新建项目将于2004年7月投入试生产，因此，企业投产后生产废水纳入绍兴污水处理厂二期工程进行处理，在时间上的衔接是可行的。3、企业废水纳入污水处理厂空间容量上的可行性分析滨海工业区在绍兴污水处理厂二期工程所分配的排污总量为4万t/d，目前经过环保审批已建和正在建设的企业污水排放总量为34133t/d，尚有5867t/d余量（见表6.2-3）。根据工程分析，本项目污水发生量为2322t/d，因此本项目废水可纳入开发区排污总量中，由绍兴污水处理厂集中处理，在空间容量上的衔接也是可行的。目前绍兴污水处理厂二期容量较紧张，但滨海工业区同意对本项目废水排污总量予以调配，绍兴污水处理厂也出具了接纳该厂污水进管的证明，因此保证了该项目废水可以进入绍兴污水处理厂处理。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书表6.2-3滨海工业区已建和在建的企业及废水排放情况序号单位废水排放总量(t/d)CODcr排放总量(t/a)备注1绍兴百丽恒印染有限公司2086625.82绍兴伽瑞企业印染有限公司2737821.13浙江彩虹庄印染有限公司2413723.94绍兴永丰纺织印染有限公司2160648.05绍兴东龙针纺织印染有限公司1840552.06浙江众华纺织印染有限公司2053615.97绍兴勇舜印染有限公司2666799.88浙江润通印染服装有限公司2043612.99绍兴海通印染有限公司1896568.810绍兴新发纺织印染有限公司2398719.411绍兴三杰纺织印染有限公司1992597.612绍兴志冉织造印染有限公司2000600.013绍兴南鹰纺织印染220066014浙江华联三鑫石化有限公司PTA工程146043815浙江江龙纺织印染有限公司1912573.6 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书16绍兴盛鑫印染2200(扣除自带后200)660(扣除自带后60)搬迁，原排放量200017绍兴县高峰印染2000(扣除自带后1000)600(扣除自带后300)搬迁，原排放量100018浙江嘉业化工1877(扣除自带后1077)563.1(扣除自带后323.1)搬迁，原排放量800合计37933扣除自带后3413311379.9(扣除自带后10239.9)注：表中备注搬迁的项目原来的排放总量由搬迁地一同带到滨海工业区，只有增加部分的排污量纳入滨海工业区总量。6.2.3企业废水排放对污水处理厂负荷冲击分析（1）正常排放绍兴污水处理厂已同意接纳该厂排放的废水，并出具了接管证明，因此就项目废水进入绍兴污水处理厂后的负荷冲击进行分析。由工程分析和污染源强计算可知，本项目建成投运后，正常排放时，废水排放总量约为2322t/d，占滨海工业区允许污水排放总量（4.0万t/d）的5.8%，绍兴污水处理厂二期工程规模（60万t/d）的0.39%，各项水质指标均控制在进管水质要求范围内(其中CODcr≤1000mg/l)，而且，本项目生产过程中排放的废水中不含有毒有害物质，因此，本项目废水正常排放时，对绍兴污水处理厂产生的冲击影响不大。（2）事故性排放本项目事故性排放时，废水的排放量与正常排放量一样，为 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书2322t/d，CODcr排放量为4.191t/d，而绍兴污水处理厂二期工程（60万t/d）进管CODcr量为600t/d（进管CODcr以1000mg/l计），由此可见，本项目事故性排放时，日排放CODcr量仅占二期工程进管CODcr量的0.70%，因此，在绍兴污水处理厂正常运行的情况下，废水事故性排放对污水处理厂不会产生明显的影响，但是目前绍兴污水处理厂接纳的进管污水现状浓度过高（1300-1500mg/L），会造成处理后的尾水不能达标排放，因此，绍兴污水处理厂与当地环保局应更严格地将各企业排管污水控制在进管标准（1000mg/L）内，保证污水处理厂正常运行和达标排放，同时，浙江红绿蓝公司也应谨防废水事故性排放现象的发生，具体防范措施可以参照9.2.3事故性排放防治措施。综上所述，在绍兴污水处理厂二期工程允许本项目废水纳管且二期工程正常运行的前提下，本项目废水排放对绍兴污水处理厂的正常运行影响不大，而且，本项目废水不排入滨海工业区内河河网，因此，亦不会对工业区内河水质产生污染影响。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书7声环境和固体废弃物现状及影响预测评价7.1声环境质量现状及影响预测评价7.1.1声环境质量现状监测及评价（1）敏感点情况在本项目大纲阶段现场踏勘得知，厂址东面和西面100米隔路均有一幢三层楼房，拟建地东南隔路400米处也有部分民居，因此声环境现状监测考虑了敏感点的本底监测，但由滨海工业区管委会处得知，目前厂址周围的民居已全部拆迁。(2)声环境质量现状监测为了解拟选厂址评价区内声环境本底情况，本评价对厂界及附近敏感点（报告书编制阶段已全部拆迁）的噪声本底进行设点监测。a、监测布点共布设7个监测点，其中D1~D4分别位于厂界东、南、西、北，D5位于拟建地区块中心，D6和D7分别位于厂址东面和西面各1幢三层居民楼处（已拆），具体布置见附图5。b、监测项目Leq(A)c、监测时间和频率安排在2003年11月4日进行。各监测点白天、夜间各监测一次。d、监测方法按GB/T14623-93《城市环境噪声测量方法》中有关规定进行。(3)监测结果与评价表7.1-1为本次声环境质量监测结果。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书表7.1-1拟建厂区背景噪声监测结果单位：Leq(A)监测点位置昼间夜间D1厂界东58.443.1D2厂界南57.844.5D3厂界西60.343.8D4厂界北54.641.3D5厂区中央53.342.6D6厂区东面100米民居（已拆）56.443.2D7厂东西面100米民居（已拆）55.244.5由表可以看出，各监测点的噪声值均能满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中相应功能区要求，因此，目前拟建厂区附近声环境质量现状良好。7.1.2声环境质量影响预测评价(1)噪声源调查分析本项目生产过程中主要噪声源为水洗机、印花机、定型机、轧染机与锅炉房鼓风机等机械设备运行时产生的噪声。通过类比调查，主要噪声源强见表7.1-2。表7.1-2主要噪声源强噪声源声级dB(A)噪声源声级dB(A)染色机90水洗机80印花机90轧染机75风机82灌蒸机75定型机80预缩机75蒸化机80烘干机75磨毛机75泵90（2）预测模式a、厂区边界外噪声叠加模式各车间声源在受声敏感点的总声压级，其计算公式如下： 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书式中：L——受声点的总声压级dB(A)；L0——受声点背景噪声值dB(A)；Lpi——各个声源在受声点的声压级dB(A)；n——声源个数。b、车间辐射噪声计算模式设共有n个声源，每个声源在受声点处的声级采用下式计算：式中：Lpi——第i个整体声源在受声点处的声级，dB(A)；Lwi——第i个整体声源的声功率级，用Stueber公式计算，dB(A)；——声波在传播过程中各种因素衰减量之和，dB(A)。声传播过程中能量衰减的因素较多。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，只考虑屏障衰减，距离衰减和空气吸收衰减，其它因素的衰减，如地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计。各衰减量的计算均按通用的公式进行估算。①距离衰减Ad=101g(2pr2)式中：r——整体声源到预测点的距离，m②屏障衰减其中N为菲涅尔系数。c、整体声功率级计算模式 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书整体声源声功率级采用Stueber公式计算，其基本思路是将各噪声源车间看作一个特大声源，其功率级采用如下简化模式计算：Lwi»LRi+101g(2Si)式中：Si——第i个拟建车间的面积，m2；LRi——第i个整体声源的声级平均值，dB。(3)整体声源的确定本项目生产过程中产生的噪声源主要集中在染色、印花车间和污水站、锅炉间，评价范围内敏感点分别为厂区东面和西面隔路100米处的各1幢居民楼（目前已拆）。预测采用整体声源模型(即stueber简化模式)，确定分别以主厂房（染色车间和印花车间）和辅助设施房（锅炉间和污水站）各为一个整体声源，预测厂界噪声。整体声源的基本参数见表7.1-3。表7.1-3整体声源的基本参数序号名称面积(m2)高(m)1主厂房（染色车间+印花车间）600052辅助设施房（锅炉间和污水站）9005(4)预测结果及评价结论a、整体声源的声功率级主厂房和辅助设施房中设备噪声值较高，参照同类型厂家进行类比调查，主厂房内噪声在75dB(A)左右，辅助设施房噪声在85dB(A)左右，取围护的隔声量为28dB(A)。则主厂房的整体功率级为：Lw=LR–28+10lg(2S)=75-30+40.79=87.79dB(A)辅助设施房的整体功率级为：LW=LR-28+10lg(2S)=85-30+32.55=89.55dB(A)b、对厂界的声级预测 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书各车间有关噪声计算参数见表7.1-4。表7.1-4各预测噪声源特性噪声源车间平均噪声级dB(A)车间面积(m2)整体功率级dB(A)声源与厂界的距离(m)东厂界南厂界西厂界北厂界东民居(已拆)西民居(已拆)主厂房75600087.79150304568250145辅助设施房8590089.55180821816280118(3)预测计算结果及分析预测计算结果见表7.1-5。表7.1-5噪声预测结果单位：dB(A)监测点内容东厂界南厂界西厂界北厂界东面居民（已拆）西面居民（已拆）综合叠加影响值39.4451.2554.4654.7234.138.6环境本底昼间58.457.860.354.656.455.2夜间43.144.543.841.343.244.5叠加本底后昼间58.558.761.357.756.555.3超标值------夜间44.752.154.854.943.745.5超标值------预测结果表明，本工程投产后，厂界各预测受声点的昼夜噪声均能达到《工业企业厂界噪声》中的Ⅲ类工业区标准，即昼间65dB(A) 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书，夜间55dB(A)。此外，根据现场踏勘和滨海工业区规划，拟选厂址东、南、西三面均为区内道路，执行《城市区域环境噪声标准》中的交通干线道路一侧4类标准(即昼间70dB(A))。另外，厂址北面为空地（跃进印染预留地块），厂址周围的民居都已拆迁完成，因此，本工程营运期噪声对周围环境的影响不大。7.2固体废弃物现状及影响预测分析本项目生产过程中产生的固废主要有是废水处理站产生污泥、废包装箱和包装桶、生产过程产生的边角布料、破网及生活垃圾等。本项目产生的污泥近期运往附近的新三江垃圾填埋场进行有序填埋处理，对此类印染生产厂家产生的污水处理站污泥，在不具备条件的情况下，可进行有序填埋，有序填埋即指新三江垃圾填埋厂必须划出特定的污泥填埋区块，加强该区块的防渗措施，并做好渗滤废水的收集处置工作。远期待条件成熟则与绍兴污水处理厂产生的污泥一起进行资源化处理(如焚烧发电)。污泥堆放储存应设有防雨棚，防止雨水冲刷，污染周围水体。同时，厂方应做好污泥的及时清运工作。对于边角布料和破网，厂方应及时联系收购单位进行回收利用，严禁就地焚烧。包装染料和助剂用的纸箱、塑料桶或铁桶由供应商回收利用，少量不能回用的包装材料，企业应列为危险固废，协同滨海工业区管委会一起进行安全妥善处置，同时，包装材料应分类堆放在室内堆场，杜绝露天堆放，以防雨水冲刷使粘附在包装材料上的助剂和染料溶解，随雨水流入周边水体，污染水环境。此外，本项目产生的生活垃圾由城市环卫部门集中收集统一处理，企业应做好妥善的收集工作，定期联系环卫部门进行清运。综上所述，只要企业在项目建成后切实落实上述固废的处置措施，做到及时清运，固体废弃物的排放不会对周围环境卫生造成大的影响。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书8施工期环境影响分析本项目拟选厂址位于滨海工业区一期地块内，周围主要是工业企业和内河，厂址周围的民居已全部搬迁，但是，为了减少在项目建设施工期内河和围垦海涂所受的影响，企业应该重视施工期间的环境影响问题，尽量减少建筑施工造成对周围环境的污染。8.1施工扬尘的环境空气影响分析在整个施工期，产生扬尘的作业有土地平整、打桩、开挖、回填、道路浇注、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程，如遇干旱无雨季节，加上大风，施工扬尘将更严重。据有关调查显示，施工工地的扬尘主要由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60%，并与道路路面及车辆行驶速度有关，一般情况下，施工场地、施工道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内，如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘减少70%左右，表8.1-1为施工场地洒水抑尘的试验结果，结果表明实施每天洒水4~5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。另外，为控制车辆装载货物行驶对施工场地外的影响，可在车辆开离施工场地时在车身相应部位洒水清除污泥与灰尘，以减少粉尘对外界的影响。表8.1-1施工场地洒水抑尘试验结果距离(m)52050100TSP小时平均浓度(mg/Nm3)不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.60施工扬尘的另一种情况是建材的露天堆放和搅拌作业，这类扬尘的主要特点是受作业时风速影响，因此禁止在大风天进行此类作业及减少建材的露天堆放是抑制这类扬尘的有效手段。此外，在建筑材料运输、装卸、使用等过程中做到文明施工、文明管理，尽量避免或减少扬尘的产生，防止区域环境空气中的粉尘污染。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书8.2施工期水环境影响分析本项目建设施工期间，施工人员日常生活需排放一定量的生活污水，若处置不当，会给附近水体造成污染，故应管理好施工队伍生活污水的排放，设置临时厕所、化粪池和食堂污水隔油池等，以减少污染物的排放量，减轻对地面水的污染。做好建筑材料和建筑废料的管理，防止其成为地面水的二次污染源，建议在施工工地周界设置排水明沟，径流水经沉淀池沉淀后排放。8.3施工噪声的环境影响分析建筑施工可分为土石方工程阶段、基础施工阶段、结构施工阶段和装修阶段。各阶段的施工设备产生的施工噪声具有阶段性、临时性和不固定性，不同的施工阶段有不同的噪声源。总体而言，主要的噪声源有挖掘机、推土机、装卸机、打桩机、打井机、水泥搅拌机、吊车、沙轮机、电钻、电梯、切割机及各种车辆等，但不同的施工队所拥有的建筑设备也不尽相同。表8.3-1为部分施工机械的噪声源强。表8.3-1主要施工机械设备的噪声声级机械名称测量声声级(dB)测量距离(m)挖掘机7915推土机905装卸机865压路机7310铲土机7515自卸卡车7015冲击式打桩机11022钻孔式灌注桩机8115静压式打桩机8015打井机853风镐1031空压机923混凝土搅拌机7915混凝土振捣机8012电锯1031升降机7215砂轮机91~105/切割机91~105/在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会产生叠加，叠加后的噪声增值约为3~8dB 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书。而噪声在传播过程中随距离而衰减，表8.3-2为主要设备噪声的距离衰减情况。由表可知，这类机械噪声在空旷地带动传播距离较远。表8.3-2施工机械噪声衰减距离(m)施工机械声级dB(A)556065707585挖掘机190120754020-冲击式打桩机195014501000700440165混凝土搅拌机190120754525-混凝土振捣机200110654020-升降机8045251510-从以上分析可知，建筑施工期间使用的建筑设备较多，噪声声源较强，而且多噪声源叠加后噪声声级增加，会对周围环境造成一定程度的影响，但随着施工的结束，建设期对周围的影响也将结束，不会造成持续性的永久影响。但是，在不同施工阶段，还是应按《建筑施工场界噪声限值》(GB2523-90)对施工场界进行噪声控制。8.4施工期弃土、垃圾的环境影响分析建筑施工过程中将产生一定量的建筑废弃物，同时在建筑施工期间需要挖土、运输弃土、运输各种土筑材料，如砂石、水泥、砖瓦、木料等。工程完成后，会残留部分废弃的建筑材料，若处置不当，遇暴雨降水等会被冲刷流失到水环境中造成水体污染。建设单位要求施工单位规范运输，不能随路洒落，不能随意倾倒堆放建筑垃圾，施工结束后，应及时清运多余或废弃的建筑材料或建筑垃圾。此外，施工期间施工队伍的生活垃圾也要及时收集，并由当地环卫部门统一收集处理。8.5生态环境影响分析 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书该区域目前的土壤土层深厚，肥力较高，水肥气热协调，生产水平较好。随着本项目的实施，农业用地被置于人工地表之下，从根本上破坏了土壤的功能，改变了土壤的使用价值。由于人为的不断压实以及建筑施工使砖瓦、石砾、灰渣砾等大量侵入土壤，改变了土壤原有的结构和理化性质。土壤孔隙率下降，保水保肥能力降低，通气性能变差，影响植物根系的吸收和发育，农业土壤转化成工业建设用地，还导致土壤微生物学性状上的改变，土壤动物和土壤微生物数量减少，种群结构趋向单一，影响土壤的生物多样性；随着农田的减少、化肥农药的施用量和农膜的使用量将下降，从而减少了因施用化肥、农药和农膜残留对土壤的污染。然而项目实施工业生产的发展和人口的增加，工业和生活污染物的产生量也不断增加，工业废弃物与生活垃圾乱堆乱放或处理不当，污染物随地表径流或废弃物淋滤液进入土壤环境，造成土壤的污染。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书9污染防治对策9.1废水污染防治对策根据国内外有关印染废水处理的经验来看，目前应用较为广泛的印染废水处理方法主要有：物化处理法、化学氧化法、生物处理法和物化——生化组合工艺。考虑到本项目产生的废水必须排入城市污水处理厂，需执行绍兴污水处理厂进管水质标准（即CODcr≤1000mg/l），根据这一要求，本环评结合本项目的污染源强调查，考虑到各工段废水的水量和水质差异，建议对废水进行分质处理，即对高浓度废水进行单独处理，而对低浓度废水则不予处理，在此基础上提出处理方案，并对该方案进行经济、技术可行性分析。9.1.1设计思路根据本项目各条生产线污染源强的调查结果，由于各工段废水水质差异较大，因此考虑对废水进行分质处理，即先对碱减量废水进行单独处理，处理出水再与其它高浓度废水（如预缩废水、碱减量漂洗废水等）混合后，进一步处理达到进管水质标准后，与其它低浓度废水（如预缩漂洗废水、染色水洗废水、印花水洗废水、地面冲洗水及生活污水等）混合后排入绍兴污水处理厂集中处理。9.1.2设计参数（1）废水水量、水质根据本项目四条生产线的废水污染源调查结果，各股废水的水量及水质情况见表9.1-1。（2）设计水量、水质按生产规模碱减量、预缩、碱减量漂洗与染色废水等高浓度废水日发生量为1128.9t，废水总量为2271.5t/d(加水软化树脂再生废水为2322t/d)，其中碱减量废水115t/d 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书。因此，综合废水处理站设计水量按1200m3/d考虑，其中碱减量废水预处理设施按150t/d设计。碱减量废水进行预处理后（CODcr去除率可达80%以上，本环评中取75%），其COD浓度2460mg/l，再与其它高浓度废水混合后的综合废水，CODcr浓度为2420mg/l，因此，综合废水处理站设计水质如下：CODcr=2500mg/l。表9.1-1各股废水的水量及水质情况废水类别废水量(万t/a)废水量(t/d)CODcr(mg/l)pH高浓度废水碱液量废水3.451159500~10200（取9840）12.7预缩废水4.03134317011.2碱液量漂洗废水12.1403181012.5退浆废水1.033.38000~10000(以9000计)13~14煮炼废水1.7558.36000~7000(以6500计)13~14漂白废水1.7558.3500>7化纤类染色废水2.4581.728806.7化纤类水洗废水(染色)5.62187.315907.0棉布类染色废水1.7458850~1000(取925)8.9高浓度废水合计33.891128.93171.56-14低浓度废水预缩漂洗废水11.523846609.8棉布类印花废水1.6254480~530(取504)9.2棉布类水洗废水(印花)2.1672200~250(取225)8.3化纤类印花废水4.561527508.6化纤类水洗废水(印花)6.36212450~580（取515）8.1 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书棉布类水洗废水(染色)1.3043.33508.0丝光废水3.50116.730014生活污水0.8628.630012.8地面冲洗水2.480400-低浓度废水合计34.281142.6534.68-14（3）处理工艺流程综合废水处理工艺流程如图9-1所示。经预处理后的碱减量和其它高浓度生产废水经格栅拦截大颗粒悬浮物质、自流入调节池调节水量和水质，然后在中和池调节pH，再泵入混凝沉淀池，出水进入好氧池曝气池，出水与低浓度废水混合完全后排入污水处理厂。沉淀池污泥经污泥浓缩池浓缩后，经压滤机脱水后外运。预缩、漂洗废水染色水洗废水硫酸回收对苯二甲酸碱减量废水收集池减量回收装置(CODcr9840mg/l)75%废水2460mg/l酸、碱混凝剂调节池中和池混凝沉淀池好氧池二沉池外排池 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书2420mg/l35%30%10%≤1000mg/l上清液污泥浓缩池低浓度废水压滤液板框压滤机进入截污管网干污泥外运图9-1综合废水处理工艺流程图（4）主要工艺参数调节池：HRT=12h，考虑印染废水水质水量变化较大，调节池容积应按满负荷工况下废水日发生量（3010t/d）设计，因此确定调节池容积为1500m3。外排池：HRT=12h，考虑印染废水水质水量变化较大，外排池容积应按满负荷工况下废水日发生量设计，因此确定池容积为1500m3。混凝沉淀池：沉淀时间为3.0h，投加助凝剂与混凝剂（亚铁盐或碱式氯化铝）。好氧曝气池：HRT=8h。（5）预期处理效果预测废水处理系统预期处理效果见表9.1-2。（6）经济技术指标本废水处理工程预计总投资为200万元，每天直接运行费用约（不含折旧费）为0.7元/吨废水，其中电费为0.2元/吨废水，人工费0.1元/吨废水，药剂费0.4元/吨废水，则日运行费用约为840元，全年运行费用约25.2万元（以300天计）。预计污泥产生量为703t/a（含水率为70％）。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书表9.1-2废水处理系统预期处理效果处理单元废水量(m3/d)CODcr浓度(mg/l)去除率（%）综合废水调节池1128.92420--混凝沉淀池1128.9157335好氧处理1128.9110130与低浓度废水混合后2271.5(包括水软化树脂再生废水后2322)761--接管水质标准--1000--（7）工艺可达性分析a、分质处理对高浓度废水进行单独处理，而对低浓度废水则不予处理b、对高浓度废水进行处理，采用物化一好氧生物工艺处理碱减量废水经减量回收装置处理回收对苯二甲酸，控制pH3.4以下，COD去除率一般可达80％以上，本项目去除率以75％计，与预缩、碱减量漂洗与染色废水混合后COD浓度2420mg/l。已有的工程应用表明，混凝沉淀处理COD去除可以达到40％以上，本项目取35%，好氧8h处理COD去除30％也是可行的，则出水达到1101mg/l左右。另外为提高废水B/C，建议好氧工艺采用具有兼氧一好氧环境条件的SBR工艺。C、物化一好氧生物工艺处理印染废水在工艺上非常成熟，操作简单，管理方便。只要切实落实废水水质分流和确保水处理设备的正常运行，该工艺能实现废水达到污水处理厂的接管水质要求。（8）废水排放口规范化与管道走向 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书根据省、市环保局有关要求，废水达标处理后，废水处理站只能设置一个排放口，并且应规范化设置、安装流量计，设置专门的废水采样口，设立明显的标志牌。该厂位于工业区一期地块，根据工业区排水规划，达到进管标准的废水先排入东一路（原西滨路）2×d1400污水管，沿东南方向与兴滨大道d1600污水管汇合排入污水处理厂。9.1.3事故性排放防治措施根据本项目工程分析，由于各种原因造成的综合废水未经任何处理，直接排入污水管网，已属污染风险最大的排放情况，但迄今为止，同类型厂家尚未发生过此类事件，而且，事故性排放对污水处理厂的影响在第6章已讨论过，因此，在此不对其事故性排放进行详细讨论，仅就预防措施做一简单介绍。为了尽可能降低对污水处理厂的影响，必须谨防事故发生，故建议企业采取如下事故性防范措施：（1）切实转变观念，落实源头削减废物产生的清洁生产措施，并制订有关制度保证设备良好运行，以降低水耗及各种废水污染物的发生量，确保污水达标排放；（2）重视废水处理系统的建设，使其达到国内同类厂家先进水平，从根本上减少事故排放的可能性；（3）充实污水处理站技术力量，加强设备的运行管理和维修，对废水处理装置的运行，必须严格按规定操作，避免事故性排放对周围水环境造成不良影响； 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书（4）为避免事故排放对污水处理厂造成的影响，建议厂方给污水处理站配套建造事故贮池，一旦发生事故，企业必须立即停产，废水进事故贮池储存，事故贮池容积至少应容纳一天的高浓度废水量（1128.9m3），此后，这些废水逐步通过污水处理站处理；（5）如遇到污水处理系统完全失效的情况，企业应立即停产；待问题解决后再继续生产，杜绝大量废水直接排入管网和园区内水体，同时当地环保部门应加强监督检查。9.1.4其它本项目生产过程中，冷却水发生量约为360t/d，建议厂方造冷却池对冷却水进行回用，冷却池容积设计为200m3。9.2废气污染防治对策9.2.1工艺有机废气本项目工艺废气主要是定型、烘干过程中产生的，据有关资料，在高温定型过程中会产生淡蓝色油雾（织布油、树脂）与有机物（三氯苯、甲基奈、苯甲酸甲酯、联苯）伴随异味。在烘干过程中可能会排放挥发性有机物（丙酮、苯、氯仿、乙醇、乙酸乙酯、乙二醇、甲醇、四氯乙烯、甲苯、三氯苯、三氯乙烯、二甲苯、甲醛、尿素氨等）。为有效改善逸散问题，可于逸散源四周置集气罩，以风管连接至处理设备处理后排放。同时在保证车间内一定湿度（10％~20％）的前提下，尽可能增加集风机的运行能力，提高定型和烘干废气中挥发性有机污染物的扩散速度，降低车间内污染物的浓度。而厂房亦应装设通风装置以免危害操作人员。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书定型等工序排放的废气因含有油雾与助剂，在排气口常会因温度降低凝结而形成大量淡兰色油烟，系粒径微细之油烟颗粒，油滴也会飘落至工厂周边地面造成污染，同时有时也会有异味产生。关于印染工艺废气治理，从网上资料获悉有以下四种治理方法：高能量湿式洗涤塔，静电集尘机、直燃式焚化炉，冷凝过滤器，经台湾工研院能资所试验比较，静电集尘机对工艺废气有较好的治理效果，废气去除率达90%，鉴于目前绍兴对印染工艺废气治理还未起步，因此，对此种治理方法的可靠性仅限于网上资料，未经实地考察，建议有关部门对有关印染工艺废气治理工艺进行考察后再推广使用。在条件不具备时，建议厂方在相应工段的设备上安装集气装置进行集中收集，并采取喷淋冷却吸收。另外，建议厂方尽量使用性能优良、耐高温的润滑油和助剂，比如采用全合成酯基耐高温链条油（INTECHCHSINLUBSHT200），可在一定程度上减少定型废气的产生。9.2.2导热油锅炉废气（1）企业锅炉采用燃油锅炉，排放烟气中SO2、烟尘浓度都较低，但排放高度应达15米以上，有利于烟气中SO2和烟尘的扩散。从控制SO2和烟尘排放量、维持滨海工业区环境质量而言，选用燃油导热油锅炉是合理的。（2）企业应做好供热管网的建设，并与工业园区的集中供热系统在时间上衔接好，以保证项目所需蒸汽得到及时供应。（3）确保坚持使用无毒低毒类清洁型导热油，以避免或减少导热油废气对人体和环境的影响。9.2.3定型废气事故风险及应急对策分析9.2.3.1项目潜在危险因素及危险特征分析本项目以染整为主，在生产过程中使用甲醛、甲苯等定型助剂，在使用过程中存在爆炸的风险。风险事故的危害分析如下： 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书本项目的定型助剂具有爆炸危险，爆炸是燃烧的极端形式，爆炸与燃烧的区别在于氧化速度的不同。由于燃烧速度快，热量来不及扩散，温度急剧上升，气体因高热而急剧膨胀而成为爆炸。爆炸对周围的环境造成严重的破坏。①爆炸震荡：在爆炸发生时，产生一股能使物体震荡使之松散的作用力，这股力量削弱生产装置及建、构筑物、设备的基础强度，甚至使之解体。②冲击波：爆炸冲击波最初出现正压力，而后又出现负压力。它与爆炸物的质量成正比，与距离成反比。它将对爆炸区域周围的建筑物产生一个强大的冲击波，并摧毁部分建筑物及设备。③冲击碎片：爆炸后产生的大量碎片，飞出后会在相当大的范围内造成危害。一般碎片的飞散范围在100-1500m左右。④造成新的火灾：爆炸的余热或残余火种会点燃破损其它可燃物体而造成新的火灾。9.2.3.2事故案例调查根据有关事故调查，近期发生的定型机爆炸事故案例如下：2003年4月16日下午，位于浙江省绍兴县钱清镇的浙江永通纺织印染有限公司涂层车间发生一起定型机燃爆事故，造成5人死亡，多人受伤。事故发生后，浙江省安全生产监督管理办公室、省总工会、劳动检查部门和消防部门联合组成了调查组，对事故原因进行调查。经调查，发生爆炸的设备是该厂1981年购置的旧设备，4年前被厂方擅自改装成定型机试用，该设备存在机身短小、温控差、排风不畅等不安全因素。加上工作区内易燃危险气体严重超标，因此发生爆燃事故。由调查结果看，定型机在使用过程中有可能发生事故，因此应加强该环节的安全措施。9.2.3.3风险事故的防范与应急措施 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书（1）首先，公司生产管理部门应将安全生产与环境保护摆在首要位置。定型机在使用过程中的安全操作与管理对于防范突发性污染事故将起着重要的作用。加强对定型助剂甲苯的科学管理，建立严格的、可实施的安全生产规章制度及操作规程，加强职工的技术培训、专业培训、安全与工业卫生知识的教育，坚持持证上岗。（2）其次，坚持使用合格的定型机设备，坚决淘汰废旧设备，擅自更改组装定型机等易出现事故工段的设备。（3）通过加强车间通风、减少泄漏、专门设置集气装置，收集甲苯气体高空排放等措施，将危险减小到最低程度。（4）选用优质耐高温的助剂及润滑油，从源头减少定型废气的发生量，减小危险事改发生的可能性。9.3噪声污染防治对策根据声环境影响与分析，本项目建成投产后，产生的噪声对周围声环境影响较小，为尽可能减少噪声污染，建议企业采取如下措施：（1）在厂区的布局上，可研中已把噪声较大的车间（印花车间、锅炉间和染色车间等）和动力设施布置在远离厂内宿舍和办公区的地方。除此之外，建议应在其内壁和顶部敷设吸声材料，墙体采用双层隔声结构，窗采用双层铝固定窗，门采用双道隔声门，以防噪声对工作环境的影响。（2）在满足生产需要的前提下，选用低噪声的设备和机械，对染色机、印花机、风机等高噪声设备安装减震装置、消声器，设立隔声罩。（3）在噪声较大的岗位设置隔声值班室，以保护操作工身体健康。（4）加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书（5）在车间、厂区周围建筑一定高度的隔声屏障，如围墙，减少对车间外或厂区外环境的影响。（6）加强厂内绿化，在厂界四周设置10~20m以上绿化带以起到降噪的作用。同时可在围墙上种植爬山虎之类的藤本植物，从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。（7）在生产允许条件下，尽可能缩短夜间生产时间。9.4固体废弃物污染防治对策针对本项目固废特点，建议采取如下防治措施：（1）向当地环保部门申报固废的类型、处理处置方法，如果外售或转移给其它企业，应与接收单位签定协议。（2）废水处理站产生的污泥近期运往附近的新三江垃圾填埋场进行有序填埋处理，对此类印染生产厂家产生的污水处理站污泥，在不具备条件的情况下，可进行有序填埋，有序填埋即指新三江垃圾填埋厂必须划出特定的污泥填埋区块，加强该区块的防渗措施，并做好渗滤废水的收集处置工作。远期待条件成熟则与绍兴污水处理厂产生的污泥一起进行资源化处理(如焚烧发电)。（3）污泥堆放储存地应有防雨棚，防止雨水冲刷引起二次污染，同时，应做好及时清运工作。（4）边角布料和破网，厂方应及时联系收购单位进行回收利用，严禁就地焚烧。（5）废包装桶属有害固体废弃物，应分类集中存放、定期清运、定点处置，储存时应放置在室内堆放场，避免雨水冲刷，污染周围水体。（6）废包装箱、袋、捆绑材料、废弃的金属、塑料制品等应及时收集，室内分类存放，送回供货厂家进行回收利用，少量不能回用的，应进行去毒或焚烧处理。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书（7）生活垃圾由城市环卫部门集中收集后统一处理，企业应做好妥善的收集工作，定期联系环卫部门进行清运。9.5其它事故性防范措施本项目的其它事故原因主要还有原辅材料库存区储存桶破裂导致氢氧化钠溶液、醋酸等的事故性泄漏，以及投料系统受损所引起的氢氧化钠溶液、醋酸等的事故性泄漏。因此，本环评建议液碱的储罐周围应设置相应的应急池，且应急池和半地下的储罐存放区应内衬耐碱的材料（如耐酸玻璃钢），以免碱液渗漏污染地下水。应急池要与储罐区相通，并能容纳事故排放时的地面冲洗水。一旦发生泄漏，应关闭储罐区所有进出阀门，并用大水量冲洗地面。碱的输送管道应贴地沿墙铺设，发生泄漏时应立即停止输送并清洗地面。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书10公众参与10.1公众参与目的与意义为了使公众了解本项目的意义，使本项目被公众认可，支持和配合项目的建设，在本项目环境影响评价过程中开展了公众参与调查，以收集相关区域内公众对本项目建设的认识、态度和要求，提高项目的环境效益和社会效益。10.2调查方式和内容调查主要采用发放调查表的形式，调查对象主要在滨海工业区附近的公众等，并考虑职业、年龄和性别的分布，调查内容主要有：1、对个人的调查内容(1)对浙江某纺织印染有限公司新建项目是否了解；(2)项目建设是否有利于促进地方经济的发展；(3)本项目建设是否有利于改善民众的生活质量；(4)对本项目拟选厂址的看法；(5)民众所关心的主要环境问题是什么；(6)对本项目建设所持的态度；2、对单位团体的调查内容(1)对红绿蓝纺织印染有限公司建设项目的了解程度；(2)项目建设是否对该单位有影响； 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书(3)项目建设是否有利于本地区的经济发展；(4)对项目建设区域位置的看法；(5)对项目建设的总体态度。具体调查表格式见表10.1-1，10.1-2。10.1-1公众参与调查表（个人）绍兴红绿蓝纺织印染有限公司年产2500万米高档织物面料印染及后整理加工项目，拟新建于绍兴滨海工业区一期D4-6-9地块。为收集、反馈公众的意见和要求，特此进行公众调查。谢谢合作！姓名年龄性别职业文化程度住址或工作单位调查内容对绍兴红绿蓝有限公司印染建设项目的了解程度了解听说过不了解本项目建设是否有利于促进地方经济的发展有利一般不利（注明原因）本项目建设是否有利于改善民众的生活质量有利一般不利（注明原因）对本项目拟选厂址的看法合适无所谓不合适（注明原因）您所关心的主要环境问题是什么环境空气水质噪声对本项目建设所持的态度支持无所谓反对（注明原因）其它意见和建议10.1-2公众参与调查表（团体） 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书绍兴红绿蓝纺织印染有限公司年产2500万米高档织物面料印染及后整理加工项目，拟新建于绍兴滨海工业区一期D4-6-9地块。为收集、反馈公众的意见和要求，特此进行公众调查。谢谢合作！单位名称调查内容对绍兴红绿蓝有限公司印染建设项目的了解程度了解听说过不了解项目建设是否对你单位有影响没有很难说有（注明原因）本项目建设是否有利于促进地方经济的发展有利一般不利（注明原因）对项目建设区域位置的看法可以无所谓不好（注明原因）对本项目建设所持的态度支持无所谓反对（注明原因）其它意见和建议10.3调查结果统计分析（1）个人调查表统计结果调查过程共发放个人调查表30份，回27收份，具体调查统计结果见表10.3-1。表10.3-1公众参与个人调查统计结果公众情况性别年龄职业男女13~3536~6060以上干部农民工人学生人数207176428134调查内容被调查人数占问卷比例(%)对项目的了解程度了解1037.0听说过518.5不了解1244.4本项目建设是否有利于促进地方经济的发展有利1970.4一般829.6不利00有利1555.6 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书本项目建设是否有利于改善民众的生活质量一般1244.4不利00对本项目拟选厂址的看法合适1659.2无所谓1140.7不合适00您所关心的主要环境问题是什么环境空气518.5水质933.3噪声1348.1对本项目建设所持的态度支持1970.3无所谓829.6反对00其它意见和建议对污染排放要从严控制表10.3-1给出了公众参与个人调查结果统计，在被调查的27人中，对浙江某纺织印染有限公司新建项目有一定程度了解的占55.5%，不知道的占了44.4%；有70.4%的民众认为该项目建设有利于促进地方经济的发展，另外29.6%认为一般；55.6%的人觉得项目建设有利于改善民众的生活质量，44.4%的人认为一般；觉得本项目选址在滨海工业区一期区块内合适的有59.2%的民众，其余40.7%表示无所谓；民众最关心的主要环境问题是噪声，占了48.1，另外分别有33.3%和18.5的人比较关心水质和环境空气的影响；对本项目持支持态度的民众有70.3%，剩余29.6%表示无所谓。（2）团体调查表统计结果本次公众参与共回收有效团体调查表9份，具体调查统计结果见表10.3-2。表10.3-2公众参与个人调查统计结果调查内容被调查人数占问卷比例(%)对项目的了解程度了解444.4听说过333.3 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书不了解222.2项目建设对你单位是否有影响没有777.8很难说111.1有111.1本项目建设是否有利于促进地方经济的发展有利9100一般00不利00对项目建设区域位置的看法可以777.8无所谓222.2不好00对本项目建设所持的态度支持888.9无所谓111.1反对00根据表10.3-2公众参与团体调查结果统计，在被调查的9个团体中，对浙江某纺织印染有限公司新建项目完全不了解的只占22.2%；77.8%的团体觉得项目建设对其单位没有影响，认为有影响和很难说的各占11.1%，认为有影响的原因主要是可能形成行业与资源的竞争；所有团体单位都认为该项目建设有利于促进地方经济的发展；觉得本项目选址在滨海工业区一期区块内位置可以的有77.8%的民众，其余22.2%表示无所谓；对本项目持支持态度的团体有88.9%，剩余11.1%表示无所谓。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书通过以上调查可以看出，公众对红绿蓝纺织印染有限公司新建项目建设项目已有一定的认识，总体上对本项目建设持赞成的态度，认为该项目建设对当地经济发展具有促进作用。项目建成后公众最关心的环境问题是噪声和水质，表明公众对环境保护较为重视，对企业排放的污染物要求进行治理。因此，本项目建设实施过程中应重视公众的各种意见，认真做好清洁生产、清污分流、雨污分流；认真落实环评报告中所提出的各项环保措施，以实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。此外，厂方及有关部门应对本项目作进一步宣传，以取得公众的更多理解和支持。11清洁生产11.1清洁生产水平分析清洁生产是实现经济和环境协调持续发展的一项重要手段之一，也是90年代初以来国际社会努力倡导的改变传统环境保护模式的新的环境战略，其实质是把污染预防的综合环境策略持续应用于生产过程、产品设计和服务中，从而从污染产生源开始减少生产和服务对人类和环境的风险。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书纺织印染行业是污染物排放量较大的部门之一，主要以废水污染为主，其次为废气、废渣、噪声污染。据统计，1994年纺织工业全年排放废水量达8.7亿立方米（不含乡镇企业）居全国各行业第四位，其中印染废水约占80%。纺织印染行业是排污大户，同时也存在推进清洁生产和应用环境无害化技术的诸多途径和机会。可以通过工艺设计和替代化学药剂等削减废水中有毒物质的数量和浓度，通过水和化学药剂的回收与再利用实现废物减量化。清洁生产不仅可改善对环境的污染，同时也提高企业的形象和竞争力。本项目设备选择遵循先进、成熟、环保、节能的原则，在设备配置上，选择了韩国、日本及德国生产的预缩机、定型机、圆网印花机、平网印花机、蒸化机、轧光机以及国内成熟的其它国产配套设备，总体来说这些设备配置较好，故障率低，具有自动张力调节、自劝液位测定、浓度测定、生产状态实时显示、工艺参数自动设定、信息反馈等生产控制系统，适应现代化的印染厂生产集中控制，工艺重现性高，避免疵布及返工生产，节约生产成本，对控制用水量尤其显著。本项目的设备先进性详见4.4章节（生产工艺及设备先进性分析）。11.1.1项目清洁生产分析根据中华人民共和国环境保护行业标准《清洁生产技术要求——棉印染业》（征求意见稿），按资源能源利用指标、污染物产生指标、生产工艺与装备要求等几方面把棉印染行业的清洁生产水平划分为三级。一级代表国际先进水平，二级代表国内先进水平，三级代表国内基本水平。国家清洁生产技术要求中各级指标的具体数值见表11.1-1。表11.1-1棉印染行业清洁生产技术要求项目一级二级三级一、资源能源利用指标 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书1．原辅材料的选择棉印染企业主要生产原料为各种坯布，辅助原料为各种染料及相应助剂；在印染过程中，应使用绿色环保型染料和上染率高的染料，减少对环境的污染；逐步淘汰和禁用对人体有害的偶氮型染料以及禁用其它一些致癌染料和过敏性染料；推行生态纺织品，使用无害或少害原辅料，避免对人体健康造成危害。2．耗水量（机织印染产品）,t/百米≤2.5≤3.0≤4.03、耗电量（机织印染产品）,kwh/百米≤25≤30≤39二、污染物产生指标（末端处理前）1.废水产生量，t/百米≤2.1≤2.6≤3.22.COD产生量，kg/百米≤1.7≤2.1≤2.6三、生产工艺与装备要求：采用最佳化清洁生产工艺；前处理设备高效、节能、低耗、短流程；染色设备高质量、小浴比，自动化程度高；印花设备快速、灵活、低耗，自动化、智能化程度高1.生产工艺与技术装备完全达到基本达到部分达到四、产品的环境友好性要求1、生态纺织品已经进行生态纺织品的开发和认证工作，符合可持续发展的需要正在进行生态纺织品的开发和认证工作，符合可持续发展的需要2、产品合格率100%99%98%五、环境管理要求1.生产过程环境管理按照清洁生产要求，建立生产过程管理制度，建立清洁生产激励体制严格制定生产规程和设备维修保养制度，程序文件及作业文件齐备；主要生产车间和设备应安装计量装置，原始记录和统计数据齐全有效。按照清洁生产目标，建立生产过程管理制度，建立清洁生产激励体制；制定生产规程和设备维修保养制度，程序文件及作业文件齐备；主要生产车间和设备应安装计量装置，原始记录和统计数据齐全有效。按照清洁生产目标，建立生产过程管理制度，初步建立清洁生产激励体制；制定生产规程和设备维修保养制度，程序文件及作业文件基本齐全；主要生产车间和设备应安装计量装置，原始记录和统计数据基本齐全。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书2.相关方环境管理要求提供的原辅材料，应对人体健康没有任何损害，并在生长和生产过程中对生态环境没有负面影响；对坯布生产所使用的浆料，要求采用易降解的浆料，限制或不用聚乙烯醇等难降解浆料，减少对环境的污染；要求提供绿色环保型和高上染率的染料和助剂，减少对环境的污染；相关方应逐步淘汰对人体有害的偶氮型染料以及其它一些致癌染料和过敏性染料；要求提供无毒、无害和易降解回收的包装材料3.清洁生产审核按照国家环保总局编制的棉印染行业的企业清洁生产审核指南进行了审核4.环境管理制度按照ISO14001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效。环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全注：布幅平均宽度为1360mm，不同幅宽按比例折算。本次环评对红绿蓝纺织印染公司新建项目的几项主要指标进行了比较评定，红绿蓝公司门幅换算后对比数据见表11.1-2。表11.1-2红绿蓝公司新建项目清洁生产水平项目新建项目水平可达级别资源能源利用指标1．原辅材料的选择一级2．耗水量（机织印染产品）,t/百米3.0二级3．耗电量（机织印染产品）,t/百米15.0一级污染物产生指标（末端处理前）1.废水产生量2.6二级生产工艺与装备要求1.生产工艺与技术装备基本达到二级从表11.1-2各项指标综合看，红绿蓝公司的生产水平基本处于二级水平，即代表国内清洁生产先进水平。11.2清洁生产措施建议 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书新建项目的生产工艺符合清洁生产工艺的要求，为进一步做好企业的清洁生产，本环评从企业外部和企业内部两方面，对政府部门（滨海工业区管委会）和红绿蓝公司提出清洁生产措施。11.2.1滨海工业区管委会（1）大力支持园区内的企业根据自身条件，完善生产和管理制度，实施清洁生产，对实施清洁生产的企业给予政策和资金优惠。（2）从行业高度指导企业面向国际市场，实施绿色产品的开发。（3）有计划地组织企业领导学习清洁生产基本知识，掌握清洁生产基本原则，在企业中形成领导重视，干部、技术人员和工人共同参与的格局。（4）在项目把关上坚决禁止污染严重的小型漂染厂进入园区。（5）根据国家对印染行业的有关政策，结合滨海工业区具体特点，制定园区内印染行业清洁生产指南，向入园企业公布国家对印染行业制定的清洁生产技术导向目录。（6）与绍兴市其它印染行业联合建立相应的清洁生产网络交流，推广和实施清洁生产的信息和经验等。9.1.2浙江某纺织印染有限公司对于浙江某纺织印染有限公司在积极响应滨海工业区管委会提出的相应产业政策的同时，必须认真贯彻执行国家环保局、国家经贸委提出的《印染行业废水污染防治技术政策》，积极采取清洁生产措施，进行源头削减，变末端治理为全过程减污。结合本项目实际情况，本环评建议该厂采取如下清洁生产措施：一、加强宣传、管理，完善清洁生产岗位责任制 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书清洁生产是对全过程的污染控制，牵涉到企业中的各个部门和全体员工，因此，全面开张清洁生产的宣传十分重要。可采用培训、印发资料、互相讨论等方式使清洁生产深入人心；管理上可设立清洁生产小组、制定清洁生产措施，实施清洁生产和经济责任制挂钩等方式推行清洁生产。二、采用先进工艺1、采用节约用水、减少污染物排放的先进工艺及设备(1)退浆如果织布厂采用淀粉的衍生物作为棉织物的主要上浆剂，则退浆过程中可采用淀粉酶法退浆工艺(以BF-7658酶为退浆剂代替烧碱)，去除织物上的淀粉浆料。该工艺与正常工艺相比，具有退浆效率高，无损织物。沉淀酶、果胶酶等与烧碱价格基本持平，但由于产品质量好(特别是高档免烫织物)，附加值也高，同时降低了废水的pH值，提高了废水的可生化性。(2)练漂建议厂方在棉印染生产线中积极采用国家环保局提倡的清洁型生产工艺——冷轧堆前处理工艺。该工艺将传统的退浆、煮练、漂白工艺合并成一道工序，成品质量达到三道工序的质量水平，还可节约大量物料能源及劳动力，同时，减少废水的外排量。浙江美欣达印染集团股份有限公司应用冷轧堆前处理与染色技术表明，其灯芯绒、纱卡染色工艺废水发生量分别为172.2(t/万m)和213.5(t/万m)；而灯芯绒、纱卡长车染色工艺废水发生量分别为308.6(t/万m)和334.4(t/万m)。（3）染色 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书缩短染色工艺流程，减少染色时染料用量和废水外排量；采用稀土作助染剂，以降低废水CODcr及色度；KN型、M型活性染料采用湿短蒸染色工艺；ME型活性染料采用冷轧堆染色工艺；采用涂料染色新工艺，该工艺采用涂料着色剂（非致癌性）和高强度粘合剂（非醛类交联剂）制成染液或印浆，通过染色或印花、烘干即可得到成品，对于常温自交联粘合剂，不需焙烘即可固着在织物上，与传统染料相比，节省了显色、固色、皂洗、水洗等诸多工艺，减少了水、汽、电的消耗；不采用已禁用的致癌芳香基偶氮染料和含重金属离子的酞菁染料及直接铜盐染料；硫化蓝染色时禁止采用红矾氧化。（4）印花采用涂料印花新工艺，该工艺比传统工艺节省费用15％~20％，并可减少废水排放，但是涂料印花工艺中印花浆的增稠剂不能采用乳化糊A（因为含有汽油）；采用喷射印花新工艺，该工艺通过数字化技术对印花工序的染化料、浆料进行精确控制，从而最大限度地减少染料用量，降低废水外排量。（5）水洗工段采用低水位逆流水洗技术和高效率的卧式水洗设备，并且安装用水计量装置，以提高水的利用率，减少废水外排量；洗涤时应采用能生化降解的软性洗涤剂如LAS等。2、积极提倡回收、回用工艺(1)丝光淡碱液的回用系统根据工程分析，本项目棉麻丝光过程中将有一定量的淡碱液排出，丝光废水中NaOH含量较高(一般为50~60g/L)，如果直接排放，一方面污染周围地表水环境，另一方面造成资源的浪费。而由棉麻印花和染色的工艺特点可知，退浆、煮练、漂白工序中所用淡碱(NaOH)浓度一般均小于20g/L，因此，建议厂方采取丝光淡碱循环利用工艺，对淡碱液直接加以回用。具体方法是：以澄清过滤后的丝光淡碱液为原液，稀释后直接作为退浆、煮练、漂白等工段用碱，或者作为配制丝光中浸轧碱液的溶剂。而且，根据调查，到目前为止，丝光淡碱液直接回用工艺在绍兴地区已有浙江永通染织厂、浙江最光布业有限公司二家印染企业已应用五年以上，运行情况良好，有一定的技术保证。丝光淡碱液直接回用工艺与传统的丝光淡碱液回用工艺(即用淡碱液浓缩设备蒸汽加热浓缩回用)相比，其主要优点为：a、产品质量明显提高而且稳定，因为按常规 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书生产方法，每道工序的用碱，直接从浓碱液配制成生产用碱液，不易混合均匀，难于控制浓度，而采用淡碱液直接回用工艺后，配制的碱液稀释后放置时间较长，混合均匀，且配制浓度稳定；b、运转费用低廉，提高了碱的利用率，总用碱量明显降低，节约了生产成本；c、节约了用水量，减少了污染负荷。丝光淡碱液直接回用工艺的具体流程见图9-1。丝光淡碱液澄清过滤淡碱罐煮练、退浆、漂洗污水管网图9-1丝光淡碱循环利用工艺流程图采用丝光淡碱液直接回用工艺，应注意以下几点：a、进厂浓碱液贮存槽、丝光浸轧浓碱液配制槽、回用淡碱液贮存槽宜在车间外就近安置，以便于配制；b、回用浸轧碱液浓度较高，输送生产用碱液到丝光槽的管道尺寸应根据流量大小放大一倍，避免堵塞；c、输送管道宜埋入地下，以避免意外事故发生。（2）冷却水回用，提高水利用率在印染工艺流程中，将产生一定量的冷却水，若使用一次后即直接排放，便极大地浪费了水资源，因此建议厂方在生产过程中实现冷却水的回用。冷却水回用工艺如图9-2所示。水池————→泵——→高位水池——→用于染色机器、设备←———自来水源图9-2冷却水回用工艺流程图3、染化料的替代技术 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书（1）染化料是印染加工的主要污染源，企业应尽量采用环保型染化料（如采用新开发成功的无甲醛整理剂DMEDHEU、二醛类、多羧酸类及无醛固色剂等）代替污染严重的传统的染化料，如对人体危害较大的含铜、含铅等重金属染料及部分偶氮类染料必须禁止使用。（2）提倡采用易降解的浆料，限制或不用聚乙烯醇等难降解浆料。（3）用高效活性染料代替普通活性染料。4、节约热能消耗本项目在织物定型过程中，热定型机要消耗大量的热能，并排出大量温度较高的废气，如能采用某些措施节约热能消耗，将是十分有意义的。热定型机是用空气作为热载体来烘干织物的，在设备运转过程中；需连续不断地从设备烘房内排出部分热空气，以带走织物在定型过程中产生的大量水蒸汽和其它挥发性气体（如染料或助剂的升华物），并不断补充新鲜热空气。如设备排放空气量太少空气湿度将越来越大，最后无法维持设备的正常运转，如空气排放量太多则耗能又太高。因此，建议厂方在定型机选购时，应选择设备内装有湿度仪的定型机，通过控制烘房内空气湿度来调节排风扇的排气速率，以达到节约能源的目的。烘房内循环空气的含湿量一般控制在10％~20％之间。5、实施清洁生产审计推进企业清洁生产审计，能使企业行之有效地推行清洁生产。通过清洁生产审计，能够核对企业单元操作中原科、产品、水耗、能耗等因素，从而确定污染物的来源、数量和类型，进而制定污染削减目标，提出相应的技术措施。实施清洁生产审计还能提高企业管理水平，最终提高企业的产品质量和经济效益。1993~1994年，世界银行在援助中国实施清洁生产的项目中，按照中国清洁生产审计实测的程序，对浙江绍兴6家印染企业实施低废、无废方案，取得了明显的效果。6家企业通过实施清洁生产共获经济效益109.66万元，废水和CODcr排放量均减少了13%~30%左右。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书根据工程分析可知，本项目四条生产线每百米坯布废水平均排放量分别为：棉布类印花（1.82t）、化纤类印花（1.54t）、棉布类染色（1.98t）、化纤类染色（1.67t），均能满足《纺织染整工业水污染物排放标准》中规定的缺水区每百米坯布的最高允许排水量限值，即2.2t（布幅以914mm计）。因此，建议本项目上马后，对企业进行清洁生产定量考核时，其四条生产线每百米坯布废水平均排放量控制值分别为：棉布类印花（1.82t）、化纤类印花（1.54t）、棉布类染色（1.98t）、化纤类染色（1.67t）。6、完善企业内部管理，减少物料消耗实践证明，通过加强企业管理、可以大幅降低原料及燃料的耗用量。据估计，通过实施成本控制法、落实成本控制责任制，可以降低成本15％左右。根据绍兴市印染行业的有关管理经验，特建议企业内部实施如下管理：（1）企业内部积极开展ISO14000环境管理体系认证，对产品从开发、设计、加工、流通、使用、报废处理到再生利用整个生命周期实施评定制度，然后对其中每个环节进行资源和环境影响分析，通过不断审核和评价使体系有效运作。同时，企业在争取认证和保持认证的过程中可以达到提高企业内部环保意识，实施绿色经营，改善管理水平，提高生产效率和经济效益，增强防治污染能力，保证产品绿色品质的目的，最终使企业国际竞争力大为增强。信誉度提高，从而获得冲破国际贸易中“绿色贸易壁垒”的“通行证”。（2）建立严格的管理制度，落实岗位责任制，加强生产中的现场管理，特别是配色间、调浆间、印花机和染色机车头的管理。（3）加强生产管理和设备维修，及时检修、更换破损的管道、机泵、阀门和污染治理设备，尽量减少和防止生产过程中的跑、冒、滴、漏和事故性排放。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书（4）对各生产设备均应安装用水、用汽和化学药剂计量装置，对单位产品实行用料考核，并与职工的经济效益挂钩，以减少物料消耗，降低生产成本，削减污染物排放量。（5）印染企业是耗汽、耗水大户，必须合理使用能源，控制蒸汽质量和均匀度，防止蒸汽过量。（6）对染料、助剂的投配量进行试验，在确保产品质量的前提下，确定原材料的最佳投入量，避免物料的浪费。7、清污分流切实做好雨污分流、清污分流的管道布设，完善厂区废水、初期雨水的收集系统，防止废水和初期雨水渗入地下水和清下水系统。8、其它（1）根据滨海工业园区的初步规划，本项目由浙江天马印染集团有限公司热电厂进行集中供热，因此，要切实做好供热管网的衔接问题，确保企业集中供热如期实施。（2）本项目采用燃油导热油锅炉，要求厂方确保采用优质的低硫柴油，燃油的含硫量应控制在0.2%以下。（3）做好物料储存库房和储罐区的安全防护，库房要加强通风、防火防爆设施的配备，染料、助剂、溶剂罐区及堆场地面应做成水泥地面，并应在四周设置围堰，以便收集地面冲洗水和初期雨水，并应有管道和厂内污水管网连接，罐区附近应设置事故应急处理水池，并加以防腐处理。（4）装卸物料应严格操作规程，文明操作，防止跑、冒、滴、漏和事故性排放。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书12环境管理监控计划与总量控制12.1环境监测与管理本工程无论建设期或运行期均会对周围环境产生一定的影响，必须通过环境措施来减缓和消除不利的环境影响。为了保证环保措施的切实落实，使项目的社会、经济和环境效益得以协调发展，必须加强环境管理，使项目建设符合国家要求经济建设、社会发展和环境建设的同步规划、同步发展和同步实施的方针。12.1.1机构和制度环保工作的重要性已经越来越得到公众的认同，企业的环保工作已成为企业生存和发展的重要环节。建议企业建立安全环保管理网络，公司由一名专职人员总负责，各级行政正职是本部门安全生产、环保工作的第一负责人，全面负责本部门的安全生产和环保工作，下设部门、班组安全员，负责部门、班组的环保管理工作。公司每年与部门、员工签定“安全环保目标管理责任书”，确定各级责任及奖惩办法。制定《环境保护管理制度》，明确规定生产部负责全公司环保工作的管理和检查督促，并配备专职环保管理员，制定“环保经济责任制考核办法”。12.1.1.1环保职能部门的职责 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书（1）执行专业的管理和群众管理相结合的制度，公司生产部门负责全公司环保工作的管理和督促，并配备专职环保管理员，建立和健全环保岗位责任制。（2）环保职能部门应该认真贯彻并监督公司各级严格执行国家关于保护环境方面的方针、政策、法律和法令，负责本公司环境保护和“三废”处理的管理监督工作。（3）环保职能部门应参加新建、改建、扩建及大、中修工程的初步设计和方案的审查及竣工验收。（4）环保职能部门负责环境污染事故的调查，根据实际情况提出处理意见和建议。12.1.1.2部门环保管理职责（1）部门领导对本部门的环保工作全面负责，认真贯彻执行国家有关环境保护的有关方针政策、标准规定和公司环境保护的规章制度，根据“谁主管、谁负责”的原则，制定部门环保管理制度，落实专人负责管理。（2）严格“三废”治理的有关规定，认真把好清污分流，凡经过环境评价、设计要求需进入污水处理装置或其它装置处理的废水，应统一集中处理，严禁偷排、乱排。（3）凡有害物质，如原辅物料及有关有毒有害超标废水，严禁通过雨水管道直接外排到河道，必须分类回收，集中定点存放后，按各部门的工作职责处理。（4）污水分析、监测部门应严格掌握排放标准，认真进行分析监测，做好记录、台帐，任何部门和个人不得擅自更改污水、废气处理的工艺和设备，也不得擅自降低排放标准和规定。（5）有关职能部门或合资企业的新建、改建、扩建工程项目，均应按国家的有关环保的有关法令制度执行。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书（6）凡由于设备或人为原因造成公司局部或附近地方环境污染事故的，应向公司职能部门报告，并由发生事故的部门立即采取应急措施，避免事故扩大，并落实人员负责处理。12.1.1.3奖励和惩罚（1）对环境保护和在“三废”治理方面作出显著贡献的部门和个人，公司职能部门应根据实际情况报公司批准，给予表扬和奖励。（2）对违反环境保护法和其它环境保护条理规定的基本制度、污染和破坏环境、危害人民健康的部门或个人，公司职能部门应根据情况，报经公司批准，予以批评、警告、罚款等处理。（3）对严重污染和破坏环境的部门或个人，则应按环境保护法第32条的有关规定进行处理。12.1.1.4开展日常的环境管理工作（1）保证设施的操作、保养、确保设施正常工作。（2）对工作进行成绩考核及奖惩，确保最大限度地调动企业职工的环保积极性。（3）定期进行环境监测，及时掌握环境质量总的变化动态，将日常监测数据进行逐月逐年统计，并存档备案。（4）进行环境绿化，改善企业生态环境。（5）加强环保宣传教育，以提高职工环保意识。（6）加强生产过程中的环保管理，确保每一工序都达到环保要求。（7）制定企业污染治理计划和环保计划，确保企业污染治理和环境保护工作顺利开展。（8）逐步建立全厂的环境管理系统，以达到ISO14000的要求。（9）结合工厂实际情况，对各车间“三废”排放指标实行定额，并进行定期考核，以减少污染物排放量。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书（10）详细记录各种污染事故及事故原因，详细记录交纳排污费，罚款及赔偿经济损失等情况，并存档备案。12.1.2对本项目环境管理和监测计划的建议本项目建成后，应该建立完善的安全环保管理网络，明确各环保职能部门的职责，完善环保管理人员编制。环境管理实施时，企业应该奖罚分明，不断提高企业职工的环保意识和环保管理人员的管理水平。企业做好环境管理的同时，应进一步做好环保监测工作。12.1.2.1监测项目及监测频率（1）废水监测设置规范排污口，安装在线监测装置，对废水进行监测，监测项目为CODcr、BOD5、pH、SS、挥发酚和石油类等。（2）废气监测在废气排放口设置监测点，监测项目为SO2、NO2、烟尘等，每季监测一次。（3）厂界环境噪声监测每月监测一次。12.1.2.2分析方法监测的采样分析方法全部按照国家环保总局制定的操作规范执行。12.1.2.3监测机构监测工作由公司自行承担，也可委托当地环境监测站完成。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书12.1.2.4监测费用监测费用通过建设项目年度生产经费予以保证。12.2总量控制污染物总量控制是我国“九五”期间重点推行的环境管理政策，实践证明它是现阶段我国改善环境质量的一套行之有效的管理手段，为此“十五”期间我国将进一步强化污染物排放总量控制政策，并将实施国家总量控制管理条例。根据污染物的的毒害性、排放量和管理可控性最近国家确定了6项总量控制指标，即SO2、烟尘、工业粉尘、COD、NH3-N和工业固体废物等。按本项目污染特征，纳入总量控制指标的主要是CODcr、NH3-N、SO2、烟尘。根据建设项目的排污特点，本环评主要针对CODcr、NH3-N、SO2的总量控制进行分析。12.2.1废水总量控制分析项目建成后企业的废水主要包括生产废水、生活污水和地面冲洗水等，高浓度废水经处理后与其它低浓度废水混合直接纳入绍兴污水处理厂进行二级处理，处理达标后排入曹娥江。项目建成后废水中污染物的发生量和排放量见表12.2-1。表12.2-1项目建成后废水中污染物的发生量和排放量项目发生量(t/a)排放量(t/a)纳管环境总废水69.67万69.67万69.67万CODcr1400.9530.2(按761mg/L计)696.7(按1000mg/L计)83.6NH3-N2.212.21由表可以看出，本项目建成后，废水中CODcr 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书纳管排放量按1000mg/L计为696.7t/a（按761mg/L计为530.2t/a），因该项目属新建项目，故其污染排放量属净增量。从水环境影响预测与评价可知，本项目产生的废水经预处理后，全部纳入绍兴污水处理厂进行处理，对绍兴污水处理厂的负荷冲击尚在可以承受范围之内，而且，本项目废水不排入工业区内河河网，因此亦不会对工业区内河水质产生的污染影响。根据滨海工业区发展的需要，绍兴县人民政府同意滨海工业区纳入市级排污系统的污水量为4万t/d，同时滨海工业区同意本项目废水在该排污总量予以调配，根据表6.2-3目前滨海工业区已审批建设的企业和废水排放情况，尚有5867t/d余量。故本项目废水可纳入绍兴污水处理厂排污系统。根据本项目废水排放量与接管标准(CODcr≤1000mg/l)，建议浙江某纺织印染有限公司CODcr纳管排放总量控制值为696.7t/a，环境排放总量控制值83.6t/a。具体排污容量可由绍兴县环保局、滨海工业区管委会和绍兴污水处理厂三方面协商从区域容量中调剂解决。12.2.2废气总量控制分析项目建成后的废气污染物主要为导热油锅炉排放的燃油烟气。从大气环境现状评价和影响分析可知，目前建设项目所在区域大气环境质量现状较好，能满足环境功能要求，烟气SO2的排放量为12.96t/a，对周围大气环境的影响不大，故本环评建议红绿蓝纺织印染有限公司SO2排放总量控制值为12.96t/a。根据绍兴县环保局介绍，绍兴县通过污染物综合整治，排放的SO2总量有较大的削减，而企业年排放的SO2总量仅为12.96t/a，可以通过综合整治过程中削减SO2所腾出的部分进行调剂，具体总量指标已经由绍兴县环保局和滨海工业区管委会承诺同意调剂解决。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书故本环评建议浙江某纺织印染有限公司排放总量控制指标：纳管CODcr为696.7t/a（环境排放总量83.6t/a）、SO2为12.96t/a、NH3-N为2.21t/a，具体排污容量由绍兴县环保局和滨海工业区管委会调剂解决。13环境经济损益简析及选址合理性分析13.1环境经济损益简析13.2.1环保投资本项目排放污水预处理后进入绍兴污水处理厂，废气、噪声均经治理。根据测算，环保投资估算列表见表13.1-1。表13.1-1“三废”处理、处置措施与投资估算 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书项目处理处置措施估算投资(万元)废水综合废水处理系统200丝光淡碱回收系统100污水管网建设、事故贮池、规范化排污口70废气工艺废气收集装置、喷淋冷却装置50噪声设备消音、车间隔音、绿化等40固废堆场等20监测CODcr、pH在线监测仪一套25合计--505注：项目“三废”治理投资合计505万元，约占总投资的3.1%。13.1.2社会效益和经济效益分析浙江某纺织印染有限公司高档织物面料印染及后整理加工建设项目实施后，能进一步加快滨海工业区的启动和发展，解决当地劳动力就业问题；有利于产品上档次，企业上规模；有利于提高企业的经济效益和出口创汇能力，增强企业市场竞争力；有利于提高绍兴县纺织产品档次和国际市场竞争力。本项目投资总额2000万美元，项目建成运营后，正常年的销售（加工）收入为2560万美元，年税后净利润可达749万美元，销售税金为201.24万美元，外汇平衡有余，因此，本项目具有较好的经济效益。13.1.3环境经济损益分析本项目建设主要的环境经济损失表现在“三废” 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书治理设施的投资及运行费、事故性排放情况下对污水处理厂的影响以及周围企业可能承受的污染损失、企业罚款、赔偿，超标排污费的缴纳等，虽难以对其进行准确定量，但只要企业强化管理，因废水事故性排放造成的损失费用的支付将成为小概率事件，因此其损失费用总额不会很大。本项目建成投产后对加快滨海工业区建设，解决当地劳动力就业问题，提高企业产品竞争力、出口创汇能力以及绍兴县纺织产品档次和国际市场竞争力等方面均起着一定的作用，社会、经济效益明显大于上述环境经济损失。综上，只要企业在项目建成投产后，切实落实本环评提出的有关污染防治措施，本项目的建设对周围环境的影响是可以承受的，能够做到社会效益、环境效益和经济效益三者的统一。13.2项目选址合理性分析根据《绍兴县滨海工业区总体布局研究（纲要）和《绍兴县滨海工业区启动区块控制性详细规划》，滨海工业区启动区块将建设成为主要以印染、化工和化纤为主的三类工业区块。本项目拟选厂址所在的滨海工业区地处绍兴县马鞍镇，位于绍兴市北部，钱塘江南岸，会稽山北麓，西距杭州60km，东距宁波108km；北距上海220km，南距杭用高速公路约3km，离绍兴市区约15km，萧山国际机场距离本区不到25km，交通便捷，区位优势十分显著。而且，工业区附近有绍兴污水处理厂和天马印染集团自备热电厂，在供汽管网和污水管网铺设上可以节省投资，因此，从地理位置上来看，本项目选址较为合理。通过对拟选厂址区域地表水、空气和声环境质量现状的监测，目前，该区域内河水质现状较差，但本项目废水进入绍兴污水处理厂二期工程管网，不排放园区内河，故影响不大，而空气和声环境质量能满足相应的功能区要求，并具有一定的环境容量，其为新建工程在拟选厂址实施提供了前提条件。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书根据环境影响预测分析，本项目建设本身有一定的污染，但因其废水经预处理后纳入污水管网，废气经处理达标后高空排放，而且，项目所在地附近居民即将搬迁，因此，建设项目“三废”排放对周围环境影响较小。此外，由经济损益分析可知，该项目对于提高绍兴县纺织产品档次和国际市场竞争力，出口创汇，增加国家利税，解决劳动力就业，加快滨海工业区建设与发展等方面均起着重要作用。因此，从加快区域经济发展来看，本项目选址较为合理。综上，本项目的选址较为合理。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书14环保审批原则的符合性14.1产业政策符合性“九五”以来，我国纺织工业一直把提高印染后整理水平提高纺织品服装的档次作为技术改造的重点。国家《纺织工业“十五”规划》中指出“印染后整理水平直接影响到最终产品的色彩、手感、风格、要继续对其乾地技术改造，在引进必要的工艺技术软件的同时，积极开发拥有自上知识产权的工艺技术，使工艺、技术、设备和染化料，助剂配套发展形成纺、织、染、服装一条龙开发。重点提高天然纤维后整理技术、化纤仿真染整技术、多种纤维混纺和复合纤维染整技术、生物酶整理技术、清洁生产技术、激光制网、无制版染整印花技术，大力开发高附加值产品和生态、环保产品位高档面料的比重达到60%，满足服装加工和出口的需要。因此，本次建设项目的各项具体工程均符合国家纺织工业的有关产业政策。14.2功能区划及城市总体规划符合性绍兴县滨海工业区性质为接轨国际的中国纺织制造中心，是绍兴县建设二个中心(商贸中心、制造中心)的制造业主体园区，其发展目标是要成为国际纺织制造中心与滨海新城，同时融合其他旅游、现代化住区等内容，主要发展纺织品制造业(包括化纤、织造、染整、服装、纺织专用设备等)。而且，滨海工业区内电力、电讯、给排水、供热管网、交通等基础配套设施已于2003年相继建设完工，为入园企业创造了良好的投资环境，因此，本项目的建设符合滨海工业区总体规划的产业导向，与园区规划具有较好的衔接性。14.3清洁生产原则符合性本项目建成投产后，各条生产线每百米坯布的平均排水量均能满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92) 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书中规定的缺水区每百米坯布的最高允许排水量限值，即2.2t(布幅以914mm计)。本项目设备选择遵循先进、成熟、环保、节能的原则，在设备配置上，选择了韩国、日本及德国生产的预缩机、定型机、圆网印花机、平网印花机、蒸化机、轧光机以及国内成熟的其它国产配套设备，这些设备配置好，故障率低，先进生产设备和生产工艺不仅缩短了工艺流程，节约了投资，而且能耗和主要原料单耗都相对较低，因此，从资源消耗及污染物排放来看，本项目在设备选型及生产工艺选择上均具有一定的先进性。中华人民共和国环境保护行业标准《清洁生产技术要求——棉印染业》（征求意见稿），红绿蓝公司几项目主要清洁生产指标基本处于二级水平，即代表国内清洁生产先进水平。14.4达标排放原则符合性本项目废水采用物化-生化处理方法，只要企业确保废水处理设施正常运行，可保证废水能达到纳管标准。本项目产生的废气主要是定型、烘干过程中产生的有机挥发组分，只要企业在相应工段的设备上安装集气装置进行集中收集，并采取喷淋冷却吸收，并在保证车间内一定湿度(10%~20%)的前提下，尽可能增加集风机的运行能力，提高工艺废气挥发性有机污染物(VOC)的扩散速度，降低车间内VOC浓度，工艺废气的排放对周围大气环境影响不大。14.5总量控制原则符合性总量控制分析见12.2节。本项目建成后，公司废水排放污总量69.67万t/a。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书根据滨海工业区发展的需要，绍兴县人民政府同意滨海工业区纳入市级排污系统的污水量为4万t/d，同时滨海工业区同意本项目废水在该排污总量予以调配，根据表6.2-3目前滨海工业区已审批建设的企业排放情况，尚有5867t/d余量。故本项目废水排放总量控制在核定的排污总量内。14.6维持环境质量原则符合性企业投产后预处理后的废水纳入绍兴污水处理厂进行处理，根据绍兴污水处理厂二期工程规划，二期工程(60万t/d)已投入试运行，进管水质标准中CODcr为1000mg/L，而本项目预计将于2004年7月投入试生产，废水日排放量约为2322t，仅占污水处理厂二期工程的0.39%，废水经预处理后，主要水质指标CODcr能够达到进管标准，因此，绍兴污水处理厂二期工程保证正常运行并允许本项目废水接管的前提下，时间和空间容量上是可行的，项目对水环境影响在可承受范围。绍兴县环保局、滨海工业区管委会和绍兴水处理发展有限公司已同意浙江某纺织印染有限公司污水经预处理后全部纳入绍兴污水处理厂，并出具了证明，见附件2。天马印染集团有限公司自备热电厂一期工程已于2003年上半年建成投产，供热对象除天马印染集团自身之外，主要为滨海工业区、马海工业区以及周边热用户，而本项目的建设将于2004年7月投入试生产，项目选址距离在自备热电厂供热范围内，因此，本项目由天马印染集团自备热电厂集中供热在时间和技术上是可以得到保障的，故不存在锅炉烟气污染。本项目导热油锅炉、烧毛机、印花前定型机、焙烘机等均采用低硫柴油为燃料，因此，燃料燃烧废气对周围空气环境影响很小。废水处理站产生的污泥近期运往附近的新三江垃圾进行有序填埋处理，远期则与绍兴污水处理厂产生的污泥一起进行资源化处理(如焚烧发电)；可以综合利用于制砖。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书综合预测分析表明项目建成后对环境影响在可承受的范围内，可维持当地环境质量。综上所述，本项目建设符合国家有关环保审批六条原则。15评价结论及建议15.1基本结论15.1.1环境质量现状评价（1）地表水水质现状根据滨海工业区内河8个断面的监测结果，除pH和挥发酚可以满足IV类功能区要求外，其余指标均有超标现象出现，主要超标指标为COD、DO、石油类和总磷，断面1#、4#、5#、6#和7#超标相对严重，工业区内河水质已不能满足Ⅳ类水功能区要求。本项目所在区域范围内地表水水质不容乐观。（2）环境空气质量现状本项目评价区域范围内空气环境质量良好，各个监测点的TSP、SO2和NO2浓度均较小，能满足《环境空气质量标准》修改版的二级标准限值要求，评价区内TSP、SO2和NO2仍有一定的环境容量。（3）声环境现状监测结果表明，厂界四周及拟建厂区内部各监测点的噪声昼夜监测值均能满足《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中相应的功能区要求，拟建厂区附近声环境质量现状良好。15.1.2新建项目“三废”排放情况 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书新建项目“三废”排放情况见表15.1-1。15.1.3环境影响评价结论（1）水环境影响本项目主要废水为生产工艺废水、生活污水、水软化树脂再生废水和地面冲洗水等，废水中部分高浓度废水必须经过预处理达到进管标准后，与其它低浓度废水混合一起纳入绍兴污水处理厂进行处理，不会对工业区内河河网产生污染影响。表15.1-1建设项目污染源强汇总表“三废”种类发生量(t/a)排放量(t/a)“三废去向”废水生产废水64.91万64.91万部分高浓度工艺废水经处理后与其它废水混合一起纳入绍兴污水处理厂进行集中处理，出水COD120mg/LCODcr1388.72--NH3-N1.951.95生活污水86408640CODcr2.59--NH3-N0.260.26地面冲洗水2.4万2.4万CODcr9.6--水软化废水1.5万1.5万合计废水69.67万69.67万CODcr696.7(以1000mg/L计)83.60(以120mg/L计)NH3-N2.212.21废气燃油烟气6075万Nm3/a6075万Nm3/a0#柴油含硫量以0.2%计SO212.9612.96NOx33.4533.45烟尘7.037.03导热油废气0.250.25无组织形式排放 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书定型废气少量少量集中收集，喷淋冷却吸收后排放固体废弃物废水处理站污泥703--近期有序填埋，远期资源化处理(如焚烧发电)生活垃圾90--城市环卫部门集中收集后统一处理包装箱(桶)2--由供应商回收利用或处置边角布料3--废品收购站回收利用破网1.8--联系专门单位回收利用根据水环境影响分析可知，本项目建成投产后，正常排放时，废水排放总量约为2322t/d，占滨海工业区允许污水排放总量（4.0万t/d）的5.8%，绍兴污水处理厂二期工程规模（60万t/d）的0.39%；各项水质指标均控制在进管水质要求范围内（其中CODcr≤1000mg/l），而且，本项目生产过程中排放的废水中不含有毒有害物质，绍兴污水处理厂已同意接纳该厂废水进管并出具了证明（见附件），因此，本项目废水正常排放时对绍兴污水处理厂产生的冲击影响不大。目前绍兴污水处理厂二期容量较紧张，但滨海工业区同意对本项目废水排污总量予以调配，绍兴污水处理厂也出具了接纳该厂污水进管的证明（附件2），因此保证了该项目废水可以进入绍兴污水处理厂处理。本项目事故性排放CODcr排放量为4.191t/d，而绍兴污水处理厂二期工程（60万t/d）进管CODcr量为600t/d（进管CODcr 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书以1000mg/l计），因此，在绍兴污水处理厂正常运行的情况下，废水事故性排放对污水处理厂不会产生明显的影响，但是目前绍兴污水处理厂接纳的进管污水现状浓度过高（1300-1500mg/L），会造成处理后的尾水不能达标排放，因此，绍兴污水处理厂与当地环保局应更严格地将各企业排管污水控制在进管标准（1000mg/L）内，保证污水处理厂正常运行和达标排放，同时，浙江红绿蓝公司也应谨防废水事故性排放现象的发生此外，本项目产生的冷却水大部分进行循环回用，亦不存在热污染问题。（2）环境空气影响废气主要为导热油锅炉烟气、有机工艺废气和导热油废气，其中SO2和烟尘排放量分别为12.96t/a和7.03t/a，导热油废气排放量为0.25t/a（全部以无组织形式排放）。根据影响预测分析，本项目废气的排放对周围大气环境影响不大。工艺有机废气因含有油雾与助剂，在排气口常会因温度降低凝结而形成大量淡兰色油烟，系粒径微细之油烟颗粒，油滴也会飘落至工厂周边地面造成污染，同时有时也会有异味产生。为了尽可能减少工艺有机废气对周围大气环境的影响，企业必须加强有机废气（印染定型废气）的收集与治理，在建设项目上马的同时，必须安装集气-水喷淋吸收装置，确保其正常运行。另外，建议厂方尽量使用性能优良、耐高温的润滑油和助剂，比如采用全合成酯基耐高温链条油（INTECHCHSINLUBSHT200），可在一定程度上减少定型废气的产生。（3）声环境影响根据本项目噪声影响预测分析，本工程投产后，厂界各预测点的昼夜噪声均能达到《工业企业厂界噪声》（GB12348-90）中的Ⅲ类工业区标准，即昼间65d 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书B，夜间55dB。此外，根据现场踏勘，拟选厂址东、南、西面均为道路，北面为空地（跃进印染预留地块），厂址周围的民居已拆迁，因此，本工程营运期噪声对周围环境的影响不大。（4）固废处置影响本项目生产过程中产生的固废主要有：废水处理站产生的污泥、废包装箱和包装桶、生产过程产生的边角布料、破网及生活垃圾等。只要企业在项目建成后切实落实本环评提出的固废处置措施，做到及时清运，固体废弃物的排放不会对周围环境卫生造成不利影响。（5）施工期环境影响项目施工期环境影响主要来自土石方开采及施工场地的扬尘、废水、噪声、固废污染等方面，应采取相应的措施加强施工期的管理，尽量减少项目施工对周围环境的影响。15.1.4总量控制和环境经济损益分析按本项目生产规模，环评建议浙江某纺织印染有限公司新建项目排放总量控制指标：纳管CODcr为696.7t/a（环境排放总量83.6t/a）、SO2为12.96t/a、NH3-N2.21t/a，具体排污总量由绍兴县环保局、滨海工业区管委会绍兴污水处理厂调剂解决。本项目环保投资总费用约为325万元，约占项目总投资的2.0％。15.1.5项目选址合理性分析本项目选址于滨海工业区一期地块既符合滨海工业区总体规划，也符合工业区产业发展导向，而且，工业区附近有绍兴污水处理厂和天马印染集团自备热电厂，在污水管网和供汽管网铺设上可以节省投资。新建项目拟选厂址的选择综合考虑了区域环境容量、风向、工程条件和居住人口现状等各方面的影响，选址较为合理。15.1.6公众参与 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书通过公众调查发现，公众对浙江某纺织印染有限公司年产2500万米高档织物面料印染及后整理加工项目已有一定的认识，总体上对本项目建设持赞成的态度，认为该项目建设对当地经济发展具有促进作用。项目建成后公众最关心的环境问题是噪声和水质。15.2污染防治对策和建议15.2.1积极推行清洁生产工艺建议滨海工业区管委会大力支持园区内的企业根据自身条件，完善生产和管理制度，实施清洁生产，有计划地组织企业领导学习清洁生产基本知识，掌握清洁生产基本原则，在企业中形成领导重视，干部、技术人员和工人共同参与的格局。在项目把关上坚决禁止污染严重的小型漂染厂进入园区，同时，根据国家对印染行业的有关政策，结合滨海工业区具体特点，制定园区内印染行业清洁生产指南，向入园企业公布国家对印染行业制定的清洁生产技术导向目录。对于浙江某纺织印染有限公司自身，应在积极响应滨海工业区管委会提出的相应产业政策的同时，认真贯彻执行国家环保局、国家经贸委提出的《印染行业废水污染防治技术政策》，积极采取清洁生产措施，进行源头削减，变末端治理为全过程减污。具体清洁生产措施见报告书第11章。15.2.2污染防治对策污染防治对策清单见表15.2-1。表15.2-1污染防治措施清单措施名称主要内容废水清污分流做好厂区清污分流，雨污分流；冷却水回用，池设置在水处理站附近地块。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书污水管网与园区污水管网衔接。废水分质处理碱减量废水单独处理，其它高浓度废水(如预缩废水、碱减量漂洗废水等)进行物化—好氧预处理；制网产生的感光胶冲洗废水，采取还原沉淀法进行预处理，车间达标。集中处理高浓度废水经预处理后与其它低浓度废水混合达到进管水质要求后，通过滨海工业区污水管网排入绍兴污水处理厂集中处理。设立事故池(>1128.9m3)。废气集中供热做好供热管网的建设，利用工业区的集中供热系统。工艺有机废气定型过程中产生油雾与VOC，在相应工段的设备配备集气罩进行收集，水喷淋吸收处理后高空排放；增加集风机的运行能力，提高定型VOC的扩散速度，降低车间内浓度。导热油锅炉烟气导热油锅炉必须采用含硫率低于0.2%的柴油其它确保坚持采用清洁型无毒无害导热油烧毛过程中产生的废气应集中收集，净化处理后外排噪声厂区布局噪声较大的车间(印花车间、锅炉间等)和动力设施布置在远离厂内宿舍的地块。设备选型及车间降噪内壁和顶部敷设吸声材料，墙体采用双层隔声结构，窗采用双层铝固定窗，门采用双道隔声门选用低噪声的设备和机械。高噪声设备安装减震装置、消声器，设立隔声罩，噪声设备的维护管理。厂区绿化在厂界四周设置10~20m以上绿化带以起到降噪的作用。固废边角布料和破网联系废品收购单位进行回收利用，严禁焚烧。生活垃圾生活垃圾由当地环卫部门统一收集后进行卫生填埋。包装废物废包装箱等须及时收集分类，送回供货厂家进行回收利用，少量不能回用的，应进行去毒或焚烧处理。废包装桶属有害固体废弃物，应分类集中存放、定期清运、定点处置，储存时应放置在室内堆放场，避免雨水冲刷，污染周围水体。污泥堆场应设雨棚，近期有序填埋，远期与绍兴污水处理厂污泥一起进行资源化处理(如焚烧发电)。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书其它事故风险防范措施详见9.5节内容。15.3综合结论综上所述，浙江某纺织印染有限公司年产2500万米高档织物面料印染及后整理加工项目在滨海工业区一期地块内征地新建，符合滨海工业区总体发展规划和产业发展导向，具有较好的经济和社会效益。项目选址综合考虑了地理位置、区域环境容量、风向、工程条件和居住人口现状等各方面的因素，厂址的选择较为合理。但是，项目建设对周围环境存在污染风险，厂方必须落实本报告提出的各项污染防治措施，执行清洁生产、清污分流和达标排放的原则，认真贯彻“三同时”，确保环保设施正常运转，在滨海工业园区污水管网、热电管网等基础配套设施建成以及在绍兴污水处理厂二期工程保证正常运行并允许本项目废水接管的前提下，本项目的实施从环保角度出发是可行的。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书目录1总论……………………………………………………………………………11.1项目由来……………………………………………………………………11.2编制依据……………………………………………………………………21.3评价目的……………………………………………………………………21.4功能区划……………………………………………………………………31.5评价标准……………………………………………………………………31.6评价等级与评价范围………………………………………………………51.7评价重点及保护对象………………………………………………………62区域环境概况…………………………………………………………………82.1自然环境概况………………………………………………………………82.2社会环境概况………………………………………………………………102.3 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书绍兴城市总体规划概况……………………………………………………102.4滨海工业区总体规划概况…………………………………………………112.5滨海工业区一期工程规划概况……………………………………………132.6绍兴污水处理厂概况………………………………………………………142.7天马印染集团自备热电厂概况……………………………………………153建设项目概况………………………………………………………………193.1项目名称……………………………………………………………………193.2企业概况……………………………………………………………………193.3建设地点……………………………………………………………………193.4项目性质……………………………………………………………………193.5建设规模……………………………………………………………………193.6经济投资……………………………………………………………………193.7占地面积及平面布置……………………………………………………203. 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书8公用工程…………………………………………………………………203.9生产组织形式与劳动定员………………………………………………204工程分析……………………………………………………………………224.1产品方案…………………………………………………………………224.2主要设备及原辅材料消耗………………………………………………224.3生产工艺流程……………………………………………………………264.4生产工艺及设备先进性分析……………………………………………334.5污染源强确定……………………………………………………………354.6污染源强汇总……………………………………………………………505环境空气质量现状及影响预测评价………………………………………515.1环境空气质量现状监测与评价…………………………………………515.2环境空气质量影响预测评价……………………………………………536水环境质量现状及影响评价………………………………………………656.1 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书水环境质量现状…………………………………………………………656.2水环境影响评价…………………………………………………………677声环境和固体废弃物现状及影响预测评价………………………………727.1声环境质量现状及影响预测评价………………………………………727.2固体废弃物现状及影响预测分析………………………………………768施工期环境影响分析………………………………………………………788.1施工扬尘的环境空气影响分析…………………………………………788.2施工期水环境影响分析…………………………………………………798.3施工噪声的环境影响分析………………………………………………798.4施工期弃土、垃圾的环境影响分析……………………………………809污染防治对策………………………………………………………………819.1废水污染防治对策………………………………………………………819.2废气污染防治对策………………………………………………………86 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书9.3噪声污染防治对策………………………………………………………899.4固体废弃物污染防治对策………………………………………………899.5其它事故性防范措施……………………………………………………9010公众参与…………………………………………………………………9210.1公众参与目的与意义…………………………………………………9210.2调查方式和内容………………………………………………………9210.3调查结果统计分析……………………………………………………9411清洁生产…………………………………………………………………9711.1清洁生产水平分析……………………………………………………9711.2清洁生产措施建议……………………………………………………9912环境监测与管理及总量控制……………………………………………10612.1环境监测与管理………………………………………………………10612.2总量控制………………………………………………………………108 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书13经济损益简析及选址合理性分析………………………………………11213.1经济损益简析…………………………………………………………11213.2选址合理性分析………………………………………………………11314环保审批原则的符合性…………………………………………………11514.1产业政策符合性……………………………………………………11514.2功能区划及城市总体规划符合性……………………………………11514.3清洁生产原则符合性…………………………………………………11514.4达标排放原则符合性…………………………………………………11614.5总量控制原则符合性…………………………………………………11614.6维持环境质量原则符合性……………………………………………11715评价结论及建议…………………………………………………………11815.1基本结论………………………………………………………………11815.2污染防治对策和建议…………………………………………………122 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书15.3综合结论………………………………………………………………124附图1：地理位置图附图2：滨海工业区一期用地规划及水质、大气监测布点图附图3：项目位置及周围情况图附图4：项目红线图附图5：平面布置、周围情况及噪声监测点位图附件1：项目受理通知书附件2：绍兴污水处理厂、绍兴县环境保护局及滨海工业区同意本项目废水接管的证明附件3：天马印染集团自备热电厂供热意向证明附件4：浙江省环保局评估中心《关于浙江某纺织印染有限公司建设项目环评大纲的评估意见》（浙环评[2004]5号）附件5：报告书评审意见附表一：建设项目环境保护审批登记表'