QCC项目报告―印象圈课件.ppt

'降低物料损耗率印象圈报告人：***部门：涂装部 一、圈组概况圈名印象圈成立日期2015-7-27课题名称降低Flip3软胶外壳不良损耗率圈组成员简介姓名职务工作年限圈内职务分工课长14年圈长PE工程师6年现状调查要因确认工程师1年现状调查要因确认IE工程师10年现状调查要因确认喷油领班1年现状调查要因确认喷油技术员1年对策实施效果检查喷油技术员1年对策实施效果检查丝印技术员11年对策实施效果检查丝印技术员6年对策实施效果检查生产计划员3年对策实施效果检查 二、课题选择目前随着人力及物力成本的不断上涨，作为一个半成品加工部门我们只有通过控制产品的损耗率才能有效的降低部门的生产费用，进而才能为公司创造更大的收益及良好的口碑！生产订单量大生产不良率偏高油漆辅料成本高课题题目如何降低Flip3软胶外壳损耗率 三、目标设定6月9月11.3%≤8%Flip3软胶外壳损耗率 四、原因分析-不良率损耗率改善重点为碰伤、烧焦及尘点。 四、原因分析-鱼骨图为什么软胶外壳损耗率偏高？人机料法环品质技能品质标准宣导不到位生产治具喷油工技术偏低机械设备隧道炉、水帘柜和风机无定期清理保养导致产品出现尘点烤炉首端温度太高导致产品烧焦物料管理来料抽检力度不够导致不良品流入生产线投拉前无除尘处理导致产品尘点前端处理工艺手法取货时直接用手抓取导致产品碰伤产品工艺多导致周转频繁造成碰伤现场管理生产区域7S管理不到位导致出现尘点治具支撑脚太低导致机器碰伤 五、要因分析序号要因内容确认方式标准确认结果确认人是否为重要要因1隧道炉、水帘柜和风机无定期清理保养导致产品出现尘点；不清理测试客供样板7月29日生产8905PCS尘点不良合计269PCS；8月3日生产11050PCS尘点不良合计530PCS；杨术能是2生产区域7S管理不到位导致出现尘点；目测客供样板车间7S整改后尘点不良无明显改善；王能才否3治具支撑脚太低导致机器碰伤；目测客供样板7月30日生产1000PCS时机器碰伤合计8PCS；8月3日生产1000PCS机器碰伤合计10PCS；龙会员是4取货时直接用手抓取导致产品碰伤；目测客供样板7月29日生产8905PCS人工碰伤合计37PCS；8月3日生产11050PCS人工碰伤合计44PCS；杨术能是5产品工艺多导致周转频繁造成碰伤；目测客供样板7月29日发料镭雕5000PCS周转碰伤合计32PCS；8月3日发料镭雕4500PCS周转碰伤合计28PCS；张奎是6烤炉首端温度太高导致产品烧焦；目测客供样板7月31日生产7927PCS炉温烧焦合计171PCS；8月6日生产9795PCS炉温烧焦合计193PCS；田清武是7投拉前无除尘处理导致产品尘点；目测客供样板7月30日抽检200PCS其中尘点油污不良4PCS；8月5日抽检200PCS其中尘点油污不良2PCS；王能才是 不良项目原因分析对策方法需要资源可行性评估责任人人力成本时间积分优先顺序隧道炉、水帘柜和风机无定期清理保养导致产品出现尘点；由于橡胶漆粘性太强且容易结块，长期不清理会堵塞水帘柜及风机导致粉尘无法排出。隧道炉采用二级保养即每周五必须进行一次彻底清扫；供风系统采用三级保养即月底对其风口及风管进行清理，水帘柜采用日保养；455√142王能才投拉前无除尘处理导致产品尘点；由于产品来料有尘点及油污若不在前端进行处理就会导致尘点出现；增加4名员工对产品使用抹机水进行100%的擦拭；255√124张开进治具支撑脚太低导致机器碰伤；因为治具支撑脚尺寸偏长，所以在生产时喷轴转动幅度过大就会产生产品碰撞；对现有的喷涂治具进行改模，将其支撑脚降低0.5CM；422√86龙会员取货时直接用手抓取导致产品碰伤；产品喷涂完员工在从转轴取货的时候由于疏忽会导致手指碰到产品产生碰伤；要求操作员在下货的实施采用尖嘴钳进行取货杜绝用手直接拿货；535√133杨术能产品工艺多导致周转频繁造成碰伤；目前软胶外壳的生产流程为：底漆→镭雕→面漆→丝印。产品频繁在我部门和供应商之间周转，从而避免不了碰伤；变更BOM生产工艺为：底漆→面漆→丝印→镭雕，这样可以精简一道周转工艺；542√115付兆强烤炉首端温度太高导致产品烧焦；由于目前天气温度偏高，炉温又保持在75℃以上，产品进烤炉时无逐步升温的过程，所以导致烧焦；烤炉前端首节烤箱的温度设定为70℃依次递进；555√151田清武备注:时间1～5(长→短)成本1～5(多→少)人力1～5(多→少)六、选择对策 七、实施效果序号对策方法实施日期实施效果负责人实施前实施后1隧道炉采用二级保养即每周五必须进行一次彻底清扫；供风系统采用三级保养即月底对其风口及风管进行清理；2015-8-18生产尘点不良率占2.23%生产尘点不良率占1.88%王能才2增加4名员工对产品使用抹机水进行100%的擦拭；2015-8-17来料尘点不良约占1.5%投拉前产品无尘点不良张开进3对现有的喷涂治具进行改模，将其支撑脚降低0.5CM；2015-8-28治具碰伤不良约为0.9%无治具喷伤龙会元4要求操作员在下货的实施采用尖嘴钳进行取货杜绝用手直接拿货；2015-8-18人工操作产生碰伤不良率为0.35%人工碰伤不良下降为0.17%杨术能5变更BOM生产工艺为：底漆→面漆→丝印→镭雕，这样可以精简一道周转工艺；2015-8-25周转产生碰伤不良为0.63%碰伤不良率下降至0.34%付兆强6烤炉前端首节烤箱的温度设定为70℃依次递进；2015-8-17产品烧焦不良率占2.07%烧焦不良率下降至0.26%田清武 七、效果对比6月改善目标11.3%≤8%7月8月9月9.5%8.4%6.13% 八、成果比较1、每日减少不良数=日产量10000PCS×（改善前损耗率11.3%-改善后损耗率6.13%）=517PCS；2、每日节省金额=517PCS×2.66元/PCS=1375.22元；(2.66元为黑色软胶外壳纯塑胶成本）3、每月累计节省=1375.22元×30天=41256.6元； 九、其他通过此次QCC圈活动，很大程度的提高了管理人员的工作能动性及积极性，使大家能够通过科学的手段去发现问题、分析问题。并能在集体讨论下找出完美的解决方案，充分发扬了团队合作精神，所以此次活动使我们受益匪浅，以后会持续进行推广！ 谢谢THANKS'