消防工程施工组织设计施工方案书

'xx消防工程施工组织设计方案一、工程概况：1.座落位置2.结构形式：框架3.工程总建筑面积：建筑面积约为62775㎡。4.建设单位：5.设计单位：6.工程消防系统情况：(1)室内消火栓系统(2)自动喷水灭火系统(3)火灾自动报警及消防联动系统(4)大空间主动喷水灭火系统(5)气体灭火系统(6)漏电火灾报警系统二、施工管理机构：1、施工组织结构图：项目部部长项目内勤项目经理项目预算员业务经理质量员安全员技术员材料员资料员计划员公司主管副总经理2.主要管理45 2.现场管理人员职责：2.1项目经理a.认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制定的各项规章制度，自觉维护公司和员工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成；b.负责施工前人员组合的提名、现场勘察、熟悉图纸、对外联络、设备材料准备、工机具配备、现场生活、居住安排、办公库房等落实工作；c.合理组织、分配劳力、填写《施工日志》；d.负责人员分工、进度控制、持证上岗等工作监督落实工作；e.协调解决好与公司内部其他部门与现场其他有关施工单位的配合工作；f.负责现场施工、安装、调试、自检的组织工作；对以上全过程工作的质量负责；g.及时、准确地做好工程变更、签证工作，并保存好签证记录，签证记录应及时提交工程部和市场部；h.配合市场部门做好工程地催款工作，并及时准确地做好预决算工作；i.负责每月2日之前将上月工程施工进度情况上报工程部经理，由工程部经理在每月5日之前将上月工程施工进度表上报财务部；2.2安全员a.在施工工程中随时随地检查施工安全情况；b.执行和监督好有关安全文明施工、防盗要求中规定内容；2.3材料员负责施工现场贮存设备材料的管理，防止丢失、损坏，保证现场供应。2.4质量员负责施工质量自检工作，并随时监督检查施工记录及自检记录填写情况；对公司质检人员在工程抽验中提出的意见和要求，应及时整改，并将结果及时反馈质管部；配合技术部、工程部、质管部经理做好工程质量的监督考核工作；配合质管部门做好消防产品的选用及备案工作；组织项目部全体人员做好施工阶段总结工作，对施工关键工序部位进行重点把关，施工中以自查为主，定期组织现场有关人员对所施工部位进行质量检查；配合消防检测单位组织好工程检测及验收工作。2.5资料员45 a.各种测试记录、资料、文件、说明书、合格证等应随时整理保管，并应保证各种资料文件的完整性、规范性、真实性和准确性；b.提供竣工图绘制所需的全部原始依据，并应保证准确、齐全。三、机具组织计划根据施工情况，编制施工进场使用计划，指导施工过程中施工机具的调配。详见附表一：拟投入的主要施工机械设备表详见附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表以上施工机具设备在人员进场时到位。四、劳动力组织计划根据甲方总体进度要求，以每班八小时工作作为基础，将劳动力分配做如下安排：详见：附表三、劳动力计划表五、施工进度计划根据甲方总体进度计划及工序配合要求，按楼栋、系统、部位分解工程施工具体工序，编制消防施工工程计划如下：开工日期：2017年8月16日竣工日期：2018年9月1日配合要求：以上各系统进度计划一览表中的日程安排在实际运行操作中要与主体及装修的日程进度相协调。详见：附表四、计划开、竣工进度计划表六、现场材料和设备供给现场器材到货日起在施工进度计划之前一周进场，最迟到货日起在施工进度计划之前三天进场。七、施工方案1.消火栓系统（含消防泵）1.1施工准备1.1.1结合消火栓施工图纸认真核实现场原有的预埋和预留的孔洞是否可用。1.1.2施工机具、材料到达施工现场满足使用要求。1.1.3现场水、电，满足连续施工要求。1.1.4设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。1.2工艺流程45 安装准备消火栓安装管道安装管道试压管道冲洗消防水泵、水泵结合器安装管道保温及油漆消火栓配件安装系统调试1.3管道安装1.3.1管道敷设u消火栓管道根据设计要求采用内外热镀锌钢管，DN＜100mm采用丝扣连接，DN≥100mm采用沟槽连接。u管道支架设在建筑结构上，管道支吊架的间距、防晃支架的设置均满足规范要求,并在管道拐弯处增设防晃支架。u严格按照施工图纸及相关规范、标准的规定进行管道施工。u所有管道、阀门和配件在装配成系统之前，均用金属刷清除管内的油污、油脂或污物。u管道安装与墙壁平行，管件的切割采用切割机，并去除管口毛刺。u热镀锌钢管的镀锌层被破坏时，做好防腐处理，刷红丹酚醛防锈漆两遍，再刷银粉漆两遍。u每天施工后对管道进行封堵，以防湿气或其它杂物污染整个系统或堵塞管道。u管道的接口不藏在墙壁或楼板之内。u在管道穿越结构及防火墙壁、横梁和楼板处设置钢制套管。套管的尺寸能够满足管道在套管中自由移动（套管大于安装管道两号），在管道与套管空隙之间采用玻璃纤维类防火物料安全填塞。u管道安装需配合吊顶时，预先与相关单位协调，调整管道的高低，保证吊顶高度。u隐蔽工程施工经监理及甲方代表检验合格后才进行下一道工序。1.3.2管道丝扣连接45 u管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。u采用机械套丝，套丝机一般以低速进行工作。u套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚，进刀手把和活动标盘。u长管套丝时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓的退出，防止碰伤螺纹。u套丝的次数：DN25mm以上要分成两次进行，切不可一次套成。u在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。u管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝。u管道螺纹连接时，管钳的钳口尺寸应与管子规格相适应。u管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件的内螺纹之间加适当填料（含防锈漆、铅油麻丝或生胶带）。u安装时，将麻丝抖松成薄而均匀的纤维（或者用生胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，然后拧上管件，用管钳子收紧；填料缠绕要适当，麻丝或生胶带不得从管端下垂进入管腔，以免堵塞管路。u安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后露出2～3牙螺纹，并清除剩余填料。u套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。1.3.3管道沟槽连接u钢管的压制²明确管子的加工尺寸，准备好相应管径的成套连接件。²用切割机将管子按所需长度切割，切口平整，端面垂直于管轴线，误差不超过外径的1%，最大不超过2mm。切口处若有毛刺用砂轮或锉刀打磨光滑。²将需要加工沟槽的管子水平架设在沟槽机和尾托架上。²将管子端面与滚槽机止推面贴紧，使管轴线与滚槽机止推面呈90º。²启动滚槽机电源，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓慢压出沟槽。²停止滚槽机电源，用游标卡尺测量沟槽的深度和宽度。若不符合沟槽的深度和宽度要求，重新启动滚槽机电源，直至符合要求。²沟槽的深度和尺寸要求详见钢管滚槽结构图和基本尺寸表。45 钢管滚槽基本尺寸表（单位mm）公称直径钢管外径A±0.5B±0.5C-0/-0.5506014.59.52.2657680891001081001141251331612514015015915016515016820021925027330032519132.5²当沟槽的深度和宽度符合要求时，取出管子使滚槽机卸荷。²管端至沟槽段（A区）平整、无凹凸、无滚痕，否则打磨光滑。²管端至沟槽段（A区）宽度一致，误差不超过1.5mm。²沟槽段（B区）沟槽与外径同心，边缘无毛刺，否则打磨光滑。u管道的开孔²在管子预定开孔处定位开孔中心以及开孔尺寸。²将开孔机固定在管子已定位的开孔中心处。²45 开启开孔机电源，同时操作开孔机旁边的杠杆，缓慢压下，并适时适量向钻头添加润滑剂直至钻头在管子上钻完孔洞。²开孔完毕抬起杠杆，使开孔器复位。²清理开孔部位的钻落金属块和残渣。²开孔处有毛刺时，用砂轮机或锉刀打磨光滑。孔口旁边3cm处平滑光洁。u管道连接²在管子安装前检查橡胶密封圈，橡胶密封圈不被划伤。²将橡胶密封圈套上接口部位的端部。²将接口部位的另一端的管子靠近已套上橡胶密封圈的一端，两端的端部留有2-3mm间隙。²移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并校直管道中心轴线。²在橡胶密封圈上涂抹润滑剂。²在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置。²用力压紧卡箍的耳部使卡箍全圆周卡进沟槽内。²相对管子不发生错位现象，卡箍合缝的缝隙要均匀。²在卡箍螺孔位置穿上螺栓，垫圈、弹簧圈，并均匀轮换拧紧螺母。²将放置有橡胶密封圈的机械三通或四通的接头与管子所开孔中心对准。²在机械三通或四通的支管部位接出支管时，将开孔式接头用扳手卡住，再进行支管安装。²用力压紧接头的耳部，使机械三通或四通、橡胶密封圈与开孔孔洞的间隙均匀。²机械三通或四通不出现扭曲现象，支管垂直于主管。²在螺孔位置穿上螺栓、垫圈、弹簧圈，并均匀轮换拧紧螺母。机械三通或四通安装示意图45 1.4消火栓箱安装：1.4.1消火栓箱门正面以直观、醒目、匀整的字体标注“消火栓”字样；箱体表面上设置耐久性铭牌，箱体表面平整、光洁，箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正。1.4.2栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密。产品均有消防部门的制造许可证及合格证。1.4.3确认消火栓箱左、右开门情况，确认方法为：面对消火栓，箱门轴在右侧为右开门，箱门轴在左侧为左开门。1.4.4消火栓箱安装时，提前与土建方协调，用水平尺找平消火栓箱稳入墙体的深度，然后用水泥砂浆填塞、抹平箱体四周空隙。箱体埋设牢靠。1.4.5消火栓箱的敲落孔进行封堵。u敲落孔封堵的材料为铁皮。u按照敲落孔的大小将铁皮剪成一个圆环，圆环的外径大于敲落孔孔径，圆环的内径略大于消火栓支管管径。u将铁皮圆环刷漆，使之与消火栓箱侧面颜色一致。1.4.7室内消火栓按钮u消火栓按钮安装在消火栓箱内，按钮安装牢固、无松动。u启动消火栓按钮，按钮指示灯点亮。u启动消火栓按钮，消防联动控制装置收到报警信号，并显示报警部位。1.4.8室内消火栓安装u消火栓箱尺寸为700×1800×240单出口消火栓箱。DN60消火栓、DN19水枪、25M水龙带、DN25消防水喉、DN9水枪、25M胶带。u消火栓箱体安装，其平面位置应与施工图相符，管道横平竖直，栓口距地面1.1米，栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直u栓口中心距侧壁250mm，栓口中心距箱体后内表面100mm。1.5水泵安装1.5.1底座安装与基础固定：u隔振器安装²将隔振器置于基础上,调整隔振器纵横中心的位置，使它与设计位置一致。当多台泵成组安装时拉线保持一致，确定好隔振器地脚螺栓位置。²将基础内地脚螺栓预留孔中的杂物清除干净,并用清水润湿内部。²用水平尺在基础加工面上测量平面的水平度,并通过隔振器增、减垫铁,使水平误差小于1‰,测量前将加工面上的油污清理干净。45 ²隔振器与基础之间安装保证每个地脚螺栓旁至少有一组垫片（平垫与弹簧垫）。²隔振器水平调整完毕后调整地脚螺栓,地脚螺栓放置在隔振器固定孔中间外露4-7扣,灌装混凝土时保证螺栓的垂直度,混凝土标号比基础标号高一号。²地脚螺栓的紧固要在预留孔浇注的混凝土达到规定强度的75%后进行,拧紧时继续检查底座加工面的水平度,通过均匀施加固定力使底座保持在规定的水平度范围内。²用水泥沙浆将隔振器下的缝隙填充,以保证隔振器的稳定。²隔振器安装完成后，将水泵整体吊升，放置于基础上的隔振器上，调整水泵纵横中心的位置，使它与设计位置一致。当多台泵成组安装时拉线保持一致，用水平尺校准好水平度，紧固好隔振器地脚螺栓，丝口外露4-7扣，隔振器螺栓装设防震垫片时，保证每个螺栓至少有一组垫片（平垫与弹簧垫）。1.5.2附属设备安装：u水泵吸水管上安装偏心大小头、软连接、闸阀，出水管上安装同心大小头、金属软连接、压力表、消声微阻缓闭止回阀、蝶阀和放水阀门。u水泵出水管的转弯与分支处采用支墩或管架固定，以承受管道上的内压力所造成的推力。1.5.3水泵调试u消防水池、消防水箱已注满水，消防电源已到位。u通过点动试验调整好动力电相序,使泵转动方向正确。u启动水泵，测试水泵运行过程中基座的震动和产生的噪音，使之满足规范要求。u检测水泵流量。扬程是否满足设计规定的流量和扬程。u主泵模拟故障停止运行，备用泵能自动切换运行，主备泵运行均在消防联动控制设备有信号显示。u稳压泵调试时，模拟启动条件，稳压泵立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止运行。泵的运行和停止均在消防联动控制设备有信号显示。1.7管道试压：1.7.1进行消火栓管道打压试验时，建设单位、监理公司、总包方及本公司质检部的人员均在场。1.7.2管道试压按设计要求进行，当系统工作压力1.7.3管道试压按设计要求进行,水压强度试验压力为工作压力加0.4MPa，在试验压力下，稳压10min，压力降不大于0.05MPa,管道及附件无损坏。45 1.7.1将试验压力降至工作压力，进行严密性试验，稳压2h后进行外观检查，管道及各连接点均无明显渗漏，管道打压合格。1.7.2消火栓管道打压试验合格后，及时填写系统管道打压试验记录，并由上述人员签字认可。1.8管道冲洗：1.8.1消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。管道冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，管网冲洗的水流流速、流量均不小于系统设计的水流流速、流量。1.8.2当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗工作方可结束。1.8.3管网冲洗结束后，冲洗出的水排至排水管道，不得损坏其它成品。1.9管道保温及油漆1.9.1管道电伴热保温u依据设计要求对地下一层车道入口处消防管道采用电伴热膜保温，外缠玻璃布两道。u电伴热安装前，对电伴热的外观和型号尺寸进行认真核对。u安装电伴热时不打硬折或长距离在地面上拖拉，碰到锐利的边棱要先垫上铝箔胶带或将锐利处打磨光滑，以防将电热带外层绝缘划破。u平敷时尽可能将电热带附在管道下方45º侧方。u玻璃纤维压敏带或铝胶带每隔约50cm处将电热带固定于管道上。u电热带与电源线的末端之间的接线盒采用强度较高的胶带紧固。u所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应预留所需电热带长度，将此电热带缠绕于散热主体上并固定。u安装电热带附件时，电热带两端留有一定的余量。1.9.2管道油漆u配水干管、配水管刷红色或色环标志。u安装于管井内、吊顶内以及保温管道涂刷色环，色环间距不超过2米，色环宽度统一为60毫米。u管道转弯处、分支处和经过不同的房间和区域时，在两侧加上颜色边带。1.10消火栓箱内配件及灭火器安装1.10.1每个消火栓箱内配备一条长25米，直径65毫米的消防水带以及一支喷嘴口不少于19毫米的水枪。45 1.10.1每个消火栓箱内配备一条长25米，内直径19毫米的加强橡胶喉管。1.10.2箱体内水龙带、水枪、卷盘摆放整齐均匀，位置正确。1.10.3灭火器摆放整齐，不歪斜，其平面位置与施工图相符。1.10.4灭火器的规格型号、数量与施工图相符，摆放间距均匀，瓶体上的标识面朝外。如有掉压泄漏的灭火器及时更换相同型号的灭火器。1.11系统调试1.11.1管道充水u消防水源到位，消防泵及稳压泵调试合格后进行管网充水。u管网充水的程序为先由屋顶水箱往管网里充水，充满水后再由稳压泵加压，使管网的压力达到工作压力。从而使整个系统处于准工作状态。严禁使用消防主泵给管网注水或加压。u在管网充水前检查各消火栓栓口阀门和管道上的阀门关闭情况，确保消火栓栓口阀门均关闭，管道上的阀门全部打开。u落实屋顶水箱的补水情况，确保屋顶水箱能够满足管网充水要求。u由屋顶水箱补水时，首先开启屋顶水箱出水阀门往管网充水，同时打开建筑最高处的消火栓进行排气。u在往管网充水的过程中，随时由下至上逐层检查管道有无渗漏，若有渗漏立即停止注水，并安排人员及时处理。u管网充满水并且管网没有渗漏后，启动稳压泵（稳压泵已完成单机调试）给系统加压至工作压力，在加压过程中，依然要随时检查管道是否有渗漏或跑水现象。u管网有渗漏现象需要检修时，要把管网的水通过防超压装置泄回水池，以免造成水资源浪费。严禁在管网充满水或有压力时对其进行检修。1.11.2静压试验u在管网充满水且压力达到工作压力后，对最低层的消火栓进行静压试验。u试验前要准备好带压力表的试水接头、水桶及抹布等用品。u将试水接头直接与消火栓栓口连接，并确保连接牢固。u缓慢打开栓口阀门，同时打开试水接头上的排气阀，排净试水接头内的空气后关闭排气阀。45 u观察试水接头上的压力表，待压力表读数稳定后，读取数值即为消火栓静压。并及时填写试验记录。1.11.3动压试验u规范要求：消火栓口的出水压力不大于0.50Mpa,如大于0.50Mpa时,消火栓口处设置减压装置。u本工程消火栓的充实水柱不小于13米。u动压试验的对象为屋顶试验栓及最不利点消火栓。u按消火栓系统的用水量决定出枪数量，每只消火栓的用水量按5L/S计算：出枪数＝用水量/5。u将准备出枪的消火栓接好水龙带及带压力表的试水接头。u观察试验接头上的压力表，待压力表读数稳定后，读取压力值并及时填写试验记录。u栓口出水压力值与充实水柱换算表充实水柱（m）栓口压力（MPa）70.09100.135130.1861.12质量记录1.12.1搜集的质量证明文件u材质证明、产品合格证、设备使用说明书、主要系统检测报告。u进场设备材料检验记录1.12.2施工过程自检记录u《承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录》u《室内给排水、采暖、通风、空调工程隐蔽验收记录》u《通水、冲洗试验记录》u《室内消火栓系统测试记录》u《设备单机试运转记录》u《室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定表》u《室内给水附属设备安装分项工程质量检验评定表》2.自动喷淋灭火系统45 2.1施工准备2.1.1施工前，技术人员结合本工程特点和规范要求对图纸进行详细的评审，并做好相应的记录，及时和设计单位及甲方进行技术交底，确保施工质量。2.1.2施工前，与甲方落实现场水、电情况，满足连续施工要求，保障系统设备材料正常施工。2.1.3按照图纸核对土建方预留预埋孔洞的位置、尺寸是否正确。2.1.4设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。2.2工艺流程：2.3管道安装：2.3.1干管安装：u先了解和确定水平干管的标高、位置、管径等，正确地按尺寸埋好支架。u管子采用机械切割，切割面无飞边，毛刺。u管子和管件先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻将管子落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动。u水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管设1个防晃支架。管道改变方向时，增设防晃支架。u干管安装后，及时拨正调直，从管子一端看过去，整根管子都在一条直线上。u停止安装时，将已安装的管道敞口做好封堵。u立管安装可根据墙面确定管道尺寸，并预先埋好立管支架卡。u当立管较长，采用卡箍连接时，按图纸上所确定的立管管件量出实际尺寸进行预组装，装后经过调直，将立管的管段做好编号，再进行现场施工。2.3.2支管安装：u管道的分支预留口在吊装前先预制好。丝接的采用三通定位预留口。u当管道变径时，采用异径接头。在管道弯头处不采用补心。当需要采用补心时，三通上用1个，四通上不超过2个。u45 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不大于3.6m。每一配水支管设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不妨碍喷头的喷水效果。u短立管安装可根据吊顶高度定出喷头的预留口标高，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。u末端试水装置：在每个报警阀组供水的最不利点处，在每个防火分区、每个楼层的最不利点处，均设置末端试水装置或放水阀。末端试水装置由最不利点喷头、控制阀、压力表、试水接头。排水漏斗组成，其排水采取孔口出流的方式尽量直接排入固定排水管。2.3.2管道安装中注意的问题u管道的安装位置符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离按下表的规定施工。管道中心线与梁、柱、楼板最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）404050607080100125150200u管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸等均符合设计要求和国家现行有关标准的规定。u钢管管道支架安装的最大间距满足下表公称直径（mm）253240507080100125150200250300最大间距（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112u管道支架、吊架的安装位置不妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不小于300mm；与末端喷头之间的距离不大于750mm。u配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不大于3.6m。u当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，增设防晃支架。45 u竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5～1.8ｍ。u管道穿过建筑物的变形缝时，设置金属软连接。穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不小于墙体厚度，或高出楼面或地面50mm。套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。u配水干管、配水管做红色或色环标志。色环宽度均为50mm,色环间距1.5—2m。u管网在安装中断时，将管道的敞口封闭。2.4设备安装：2.4.1水流指示器安装：依据图纸所标识的位置进行安装。一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，安装后的水流指示器浆片，膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。2.4.2信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不小于300mm。2.4.3湿式报警阀安装（见下表）：湿式报警阀示意图u安装报警阀之前，按设计要求核对产品规格、型号、检查产品质量，并在供水管网试压冲洗合格后进行。u45 安装顺序：安装报警阀时先安装水源控制阀、报警阀。然后再安装辅助管道及附件。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，使水流方向一致。u安装位置：报警阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙距离不小于1.2m。安装报警阀组的室内地面设有排水设施。u辅助管道及附件安装：根据各个厂家的产品说明书进行安装。报警阀附件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。u在报警阀进水和出水管便于观测的位置各装一块压力表；压力开关竖直安装在延时器和水力警铃之间的管道上；u过滤器安装在延时器前便于排渣的位置；水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，并安装检修测试用的阀门。u水力警铃与报警阀的连接采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，长度不大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不大于20m。2.5打压冲洗：2.5.1喷洒管道水压试验分层分段进行，先将给水引入管外侧用盲板堵死，对不能参与试压的设备、阀门、附件等加以拆除。2.5.2注水时最高点设有排气装置，高、低点各装一块压力表，注满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。2.5.3水压强度试验压力根据工作压力确定。当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa。2.5.4水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对管网注水时，将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05MPa。2.5.5水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄漏。2.5.6喷淋管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时确保管内有足够的水流量。排水管道与排水系统可靠连接，其排放畅通和安全。45 2.5.1管网冲洗时连续进行，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。管网冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后将管内的水排除干净。2.6喷头安装：2.6.1喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行。2.6.2喷头安装时采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头，加设防护罩。2.6.3喷头连接螺纹不使用麻丝，使用聚四氟乙烯防漏胶带（俗称生料带）。2.6.4安装时配水支管不在结构物上拖动/滑动，防止喷头磕碰，随时检查喷头热敏元件，手拧喷头时不要用力过大。2.6.5直立型、下垂型喷头的布置，同一根配水支管上喷头的间距不小于2.4m，并不大于下表：同一根喷水支管上喷头的间距级相邻喷水支管的间距喷水强度（L/min.m2）正方形布置的边长(m)矩形或平行四边形布置的长边边长(m)一只喷头的最大保护面积（m2）喷头与端墙的最大距离(m)44.44.520.02.263.64.012.51.883.43.611.51.712～203.03.69.01.5注：仅在走道设置单排喷头的闭式系统，其喷头间距按走道地面不留漏喷空白点。2.6.6除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不小于75mm，且不大于150mm。2.6.7顶板或吊顶为斜面时，喷头垂直于斜面，并按斜面距离确定喷头间距：尖屋顶的屋脊处设一排喷头。喷头溅水盘至屋脊的垂直距离，屋顶坡度>1/3时，不大于0.8m；屋顶坡度<1/3时，不大于0.6m。2.7系统调试：2.7.1调试条件：火灾自动报警系统和消防泵房的电气设备均以调试完成并且合格。2.7.2准备工作：消防报警主机已处于自动状态、喷淋泵控制柜也处于自动状态、报警阀室和末端试水装置等各处的人员已到位。45 2.7.1系统调试内容：u水源测试²按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；²按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。u消防水泵调试²以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵在60s内投入正常运行；²以备用电源切换或备用泵切换方式启动消防水泵时，消防水泵在60s内投入正常运行。u稳压泵调试稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止运行。u报警阀调试湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1L/S时，报警阀及时启动；带延迟器的水力警铃在15-90S内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃在15S内发出报警铃声；压力开关及时动作，并反馈信号；u排水装置调试开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定；u联动试验调试程序：管网充水→末端放水→水流指示器动作→湿式报警阀开启→水力警铃报警→压力开关动作→喷淋主泵启动。调试过程描述：²先由屋顶水箱逐层往管网里充水，充满水后再由稳压泵加压，使管网的压力达到工作压力。从而使整个系统处于准工作状态。²在管网充水前检查各层喷头是否有漏装或破损情况，并将所有信号蝶阀关闭。²落实屋顶水箱的补水情况，确保屋顶水箱能够满足管网充水要求。²由屋顶水箱补水时，首先开启屋顶水箱出水阀门往主管道里充水，主管道注满水后打开最底层的信号蝶阀，同时开启该层的末端试水。在注水过程中要随时检查管网和喷头处是否有渗漏现象。²45 末端试水装置开始出水后，立即关闭泄水阀门。待末端试水装置上压力表的读数和水箱的高位差相符后，并且管网喷头等处无渗漏后方可进行另外一层的管网注水。²若在注水过程中发现渗漏现象立即停止注水，关闭该层信号蝶阀，从末端试水装置将水泄尽。然后组织人员进行检修。²待所有管网均充满水并且管网没有渗漏后，启动稳压泵（稳压泵已完成单机调试）给系统加压至工作压力，在加压过程中，随时检查管道是否有渗漏或跑水现象。²管网冲水后进入准工作状态，进行整体的系统调试。²打开任一层的末端试水装置模拟一个喷头破裂，管网里的水流推动水流指示器桨片动作，并触动水流指示器的电气装置报警；²从消防报警主机处监视水流指示器的报警反馈信号是否及时，与试验楼层是否一致；²管网持续失水造成报警阀阀瓣上下的压力失恒，阀瓣开启，报警阀组上的水力警铃在水流的推动下发出警报，同时报警阀组上的压力开关动作，并将动作反馈信号传至报警主机；²报警主机接到压力开关动作信号后，自动联动启动喷淋主泵；²调试过程中做好各项记录，及时发现和排除系统隐患。2.8质量记录2.8.1质量证明文件：u产品合格证、设备使用说明书、主要系统组件检测报告u检验记录u闭式喷头应进行密封性能试验（每批1％不少于5只）。u报警阀逐个进行渗漏试验（试验压力为工作压力的两倍）。2.8.2自检记录：u闭式喷头应进行密封性能试验（每批1％不少于5只）。u报警阀逐个进行渗漏试验（试验压力为工作压力的两倍）。u《设备单机试运转记录》u《承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录》u《室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录》u《隐蔽工程检查记录》u《通水、冲洗试验记录》u《调试报告》3.火灾自动报警系统45 3.1施工准备3.1.1有经批准的施工图纸。3.1.2现场具备施工作业面。3.1.3认真熟悉图纸，做好技术交底工作。3.1.4备好作业前所需物料。3.1.5作业人员的资质证明材料齐全，如施工员的上岗证、焊工操作合格证、电工资质证书等。3.1.6作业人员已通过岗前安全教育并熟悉和遵守现场各种管理规定。3.2工艺流程3.3线缆的敷设及校核3.3.1线缆敷设u穿线前检查并清除管路杂物，使之畅通。u线缆穿管敷设时,线管先安装护口并使用刚性带线(钢线或塑线)，穿线时，两人互相配合协调一拉一送。u线缆在接线盒内留有200-300mm的余量，接头处采用焊接或用端子连接。当穿线有困难时，使用滑石粉润滑，不允许使用油脂或墨粉。u长度超过3米的垂直管内的导线敷设后在顶端、中间盒内进行固定。u线缆截断时预留的长度适当考虑线缆连至准确接线位置的路径及接线的余量。同功能的线路选用颜色一致的线缆。u在安装线路前，所有电线槽上破损及尖锐的边缘予以清除。u电缆在线槽内垂直敷设时须采用木制电缆卡或胶木电缆卡固定在墙上，固定点间距为1.5m。u电缆水平敷设时须采用塑料、尼龙绑扎带固定在线槽上，固定点间距为10m45 ，在首末两端及转弯位、接头的两端处都须加装尼龙绑扎带。3.3.2线缆标记和校核u线缆成组敷设时在始端及终端拴电线/缆标牌,标明成组编号及始、终点设备编号或名称，同一设备内线缆较多时在线缆上标明接线端子排的编号，以防接错。u线缆敷设完毕后，接线前及时进行绝缘摇测,使用受控仪表，采用500V摇表，对成组敷设的线间分别对地进行摇测，绝缘阻值不低于20MΩ为合格，测试完毕后将被测线路充分放电。u绝缘测试无误的线缆在接线前同时进行通/断测试，保证畅通并在始、终端做出识别同一芯导线的标记，能够完全通过线芯颜色区分线芯的除外。u绝缘测试不合格及不畅通（断线或阻值大）的线缆查明原因后进行处理，否则重新敷设。3.4火灾自动报警设备安装：3.4.1点型探测器安装u探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线。在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观。u探测器的固定，主要是底座固定，探测器旋转卡固在底座上，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂。u探测器的“十”线为红色“一”线接蓝色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，当同一工程中相同用途的导线颜色一致。u探测器底座的外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处有明显标志。u探测器的确认灯，面向便于人员观察的主入口方向。3.4.2红外光束线型感烟探测器的安装u红外光束线型感烟探测器的安装保证有充足的视场，发出的光束与顶棚保持平行，远离强磁场，避免阳光直射。u探测器的发射器和接受器保持正对在一条直线上，底座牢固地安装在墙上。u两组光束轴线间相邻的水平距离不大于14m,光束轴线离侧墙的距离不小于0.3m。3.4.3手动火灾报警按钮的安装u手动火灾报警按钮安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.3—1.5m，安装牢固并不倾斜。45 u手动火灾报警按钮外接导线留有0.10m的余量，且在端部有明显标志。3.4.4端子箱和模块箱安装u端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时端正牢固，不得倾斜。u用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。u压线前对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。3.4.5火灾报警控制器安装u火灾报警器设置在消防控制室。控制器的显示操作面板避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。u报警控制器落地安装，其底宜高出地面0.05～0.2m，一般用槽钢或打水泥台作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。u控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后将各螺栓紧固。3.4.6手动报警按钮、电话插孔、消火栓按钮、声光报警器、警铃等设备根据厂家说明书先接好线，然后将手报、电话插孔用机螺丝固定在盒上，底边距地高度1.5m；消火栓按钮固定在消火栓的左上角支架上；声光报警器和警铃安装在顶棚下0.3m处。3.4.7引入火灾报警控制器的电缆、导线、接地等符合下列要求：u对引入的电缆或导线，首先用对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不小于20MΩ，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不超过二根，盘圈按顺时针方向，多股线涮锡，导线有适当余量，标志编号正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线整齐，避免交叉，固定牢固。u导线引入线完成后，在进线管处封堵，控制器主电源引入线直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源有明显标志。u凡引入有交流供电的消防控制设备，外壳及基础可靠接地，接地线与电气保护接地干线（PE线）相连接。u消防控制室根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地（是指消防控制设备信号地域逻辑地）。当采用独立工作接地时电阻小于4Ω，当采用联合接地时，接地电阻小于1Ω，控制室引至接地体的接地干线采用一根不小于25mm2的绝缘铜线或独芯电缆，穿入保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线采用不小于4mm245 铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。接地装置施工过程中，分不同阶段作电气接地装置检查，接地电阻摇测等质量检查记录。3.5单体调试及质量通病的预防措施：3.5.1导线编号混乱，颜色不统一：在校线时边校线边带号码，并带牢。号码字迹应清晰字体工整，不易退色最好采用打印号码，相同功能的线应该同色。3.5.2导线压接松动导线在接线柱侧盘卷方向调向，重新压紧。3.5.3端子箱、模块箱的配线及引入控制器的电缆或导线，配线杂乱不齐：应依据设计图纸重新整齐配线，避免交叉，导线应绑扎成束，并应固定牢靠，端子板的每个接线端子，接线不得超过两根。3.5.4探测器与灯、通风口相互干扰：各专业在施工前做好平面布置，并就调整意见报请设计人员批准。3.5.5运行中出现误报：检查接地电阻是否符合要求，是否有虚接现象。3.5.6前端设备的安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防措施：3.5.7安装前熟悉各个设备（探测器、模块、手报）的接线方式和安装方法。3.5.8针对施工图纸牢固正确的安装设备。3.5.9与其它消防设备联接的联动模块或信号模块，在安装前要特别注意该消防设备与消防联接的接线方式及控制原理。3.5.10设备安装遵照《火灾自动报警系统施工及验收规范》执行。3.5.11施工中管线敷设有断头、少线、接地短路时应采取以下措施防冶：3.5.12施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置，设备接线需求、管线的敷设方向。3.5.13现场实地勘察。将现场实际性与施工图纸进行比较细化，拿出详细的可行性方案和施工方案，包括管线的型号、数量及预留等情况。3.5.14施工中严格按施工方案和国家电气布线施工标准规范进行施工。3.5.15管线敷设完后，认真细心地检查导线的型号、数量是否与方案和图纸相符，导线的绝缘阻值是否达到要求。3.5.16实施完上述工序并达到合格标准后，再进行其它工序的施工。3.6系统调试调试前的准备工作u建筑自动消防设施系统的调试，在其建筑内部装修施工结束，需消防联动的相关专业系统的各电气控制设备已作单机通电检查并正常，设备单机试运转合格，消防水系统及气体灭火系统管网气压符合设计要求，系统阀门无泄漏并处于正常状态等条件下进行。u系统调试前成立调试小组，明确参加调试人员的资质分工与职责，编制调试方案，并报经有关技术负责人审核批准。45 u备齐调试用仪器、仪表及调试工具，主要包括：便携式火灾探测器试验器、声级计、时钟、秒表、数字万用表、照度计、消火栓检测接头、风速仪、微压计、数字式末端试水测试仪及对讲机和相关工具。准备有关安装施工图纸、施工记录备查，准备有关调试用记录表格。u调试工作由相关的电气、给排水、暖通、电梯等专业配合完成。3.6.1探测器报警功能测试。3.6.2用便携式火灾探测器试验器向探测器施加火灾模拟信号，观察火灾报警情况。3.6.3用手动造成探测器连线短路或断路，观察故障报警情况。3.6.4火灾情况下，探测器应输出火警信号并启动探测器确认灯，火灾报警控制器能接收到火灾报警信号并发出声光报警。3.6.5故障情况下，探测器应输出故障信号，火灾报警控制器能在100s 内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光故障信号。3.6.6手动火灾报警功能测试启动手动火灾报警按钮，按钮处应有可见光指示并输出火灾报警信号，火灾报警控制器接收到火警信号后，发出声、光信号报警。3.6.7电梯迫降：人为设置一个火警信号，电梯应自动迫降首层并处于待用状态，控制设备应接收到反馈信号。3.6.8火灾事故广播、消防通讯、应急照明、消防电梯等消防联动控制设备测试。u广播音响试验²在扬声器播放范围最远点，用声级计先测背景噪声声压级，再测火灾事故广播声压级，火灾事故广播声压级高出背景噪声声压级15dB。²强行切换功能测试在消防控制室人为模拟火警状态，能在消防控制室将火灾疏散层的扬声器和广播音响强制转换为火灾事故广播状态。u选层广播功能测试在消防控制室任选三个相邻楼层或区域进行火灾事故广播，能将火灾事故广播控制在选定楼层或区域内。u消防控制室与设备间的通话试验在消防控制室对每个设备间进行通话试验，对讲功能正常，语音清楚。u消防控制室与电话插孔通话试验 用对讲电话插孔与消控制室进行通话试验，通话功能正常，语音清晰。u警铃、声光报警等讯响器功能试验人为设置一个火警信号，并用声级计测报警音响。讯响器能正常报警，音响大于背景噪声15dB。u电梯联动功能试验45 人为设置一个火警信号，电梯自动迫降首层并处于待用状态，控制设备接收到反馈信号。u火灾急应照明及安全疏散指示模拟交流电源供电故障，顺利转换为应急电源工作，转换时间不大于5s。3.6.9防排烟及通风空调系统联动功能试验—自动控制功能用火灾探测器试验器向探测器加烟，火灾模拟信号反馈到消防控制室，可用自动控制或远程控制方式打开防烟分区送风口、排烟口，启动风机，开启排烟风机入口的排烟防火阀，同时关闭防烟区的所有通风空调设备及相关防火阀。3.6.10室内消火栓按钮功能测试启动消火栓按钮有红色光指示，能正常启动消防水泵，消防联动控制设备能接收到信号并显示报警部位。3.6.11自动喷水灭火系统u湿式系统：启动一只喷头或在末端试水装置处放水，用试水测试仪测试，其流量在0.94—1.5L/s 以内，水流指示器动作后输出报警信号，同时水力警铃连续报警，压力开关在消防控制设备显示报警信号并启动消防泵。u自动喷水灭火系统联动试验时，消防泵启动正常，主、备泵切换正常，消防控制室有信号显示。3.7质量控制和记录3.7.1《电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表》3.7.2《主要电气设备、材料进场验收记录》3.7.3《电缆、电线穿接线检验批质量验收记录》3.7.4《电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表》3.7.5《低压电气线路、照明配电箱绝缘电阻测试记录》3.7.6《电线、电缆导管隐蔽工程验收记录》3.7.7《桥架、线槽隐蔽工程验收记录》4.大空间主动喷水灭火系统大空间智能灭火装置工程安装分楼板安装、天花吊顶安装及沿梁边安装三种悬挂安装形式，装置与管道安装示意图如下。4.1楼板安装4.1.1短立管长度小于50cm时，短立管通过变径弯头与电磁阀后的配水支管连接，如图下安装。45 4.1.2短立管长度大于50cm时，短立管采用支架固定，灭火装置通过变径与短立管连接，如图下图安装。4.2天花吊顶安装（天花板开口处圆周边与ZSS-25装置保持1±0.5cm的空隙，以避免ZSS-25装置与天花板产生接触，以免影响其旋转性能。）4.2.1短立管长度X大于20cm小于60cm时，灭火装置通过变径与短立管连接，如图下图安装。4.2.2短立管长度X小于20cm45 时，短立管采用变径弯头与电磁阀后的配水支管连接，如图下图安装。4.2.3短立管长度X大于60cm时，短立管采用支架固定，灭火装置通过变径与短立管连接，如图下图安装。4.3沿梁边安装（ZSS-25装置探测部分低于梁的底边水平线，以保证不遮挡装置的探测及喷水，其水平方向与梁有不小于300mm45 的间隙，以保证装置的正常旋转）如图下图安装。4.4安装注意事项4.4.1电磁阀和灭火装置的安装在管道冲洗合格后进行。4.4.2安装时将射水嘴对准墙面、柱面和墙角等不易引发火灾的方向，使得装置启动后，在正向扫描过程中就能扫描易发生火灾的区域。4.4.3将装置安装在短立管的过程中，首先用手将装置的进水管轻轻地拧进管网的短立管几个螺扣后，再采用板手转动装置的进水管直到将进水管与短立管扣紧，在该过程中不直接转动装置的壳体。4.4.4安装过程中，不扭动射水嘴。4.4.5每个电磁阀前安装一个手动闸阀，电磁阀靠近灭火装置水平安装。4.4.6不将导线功能混淆，装置的外接导线设接线盒，采用压接或焊接方式，焊接时不用腐蚀性焊剂。4.4.7装置的外接导线采用金属软管保护，金属软管要与系统的电线管路可靠连接，并留有300--400mm的余量，以不影响装置往返旋转扫描为宜。4.4.8装置穿过顶棚安装时，顶棚开口边缘处与装置保持足够大的空隙，以免影响装置的旋转扫描及喷水。4.4.9安装时注意不损坏装置的启动传感器和工作指示灯，装置的出水口、传感狭缝不有堵塞物，随时保持清洁。当传感器的滤光片上有浮尘时，由专业维护人员进行清洁。4.4.10装置的进水管保持与地平面垂直。4.气体灭火系统5.1施工准备45 5.1.1施工图纸已经过消防监督部门的审批，本工程的技术负责人员对图纸已做详细的技术评审。5.1.2施工交底工作已完成,作业人员已掌握工作量及主要的技术要求.4.1.3设备生产厂家已提供安装资料、出厂合格证（包括相关检测记录）及国家质量监督检验测试中心出具的检验报告等。5.2设备安装5.2.1系统组件检查u气体灭火系统安装前对灭火剂储存容器、容器阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并符合以下规定：²系统组件无碰撞变形及其它机械性损伤。²组件外露非机械加工表面保护涂层完好。²组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。²铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家标准气体灭火系统设计规范的有关规定。u气体灭火系统安装前检查储存容器内的充装量与压力，符合以下规定：²灭火剂储存容器的充装量不小于设计充装量，且不超过设计充装量的1.5%。²灭火剂储存容器内的实际压力不低于相应温度下的储存压力，且不超过该储存压力的5%。²气动驱动装置储存容器气体压力不低于设计压力，不超过设计压力5%。5.2.2系统设备安装u设备安装位置的确定考虑与已敷设的进线管路相配合,并符合设备进线要求。u根据施工图纸并结合有关规范及现场情况来确定设备安装的平面部位、朝向等。u落地安装设备及有支架的墙装设备按设备重量固定支架、底座，根据设备的进线方式确定支架或底座的形式，支架、底座固定后进行防腐防锈处理。u现场拆包安装的设备随机文件备案保存备用，或原样封存在设备内部。u设备安装时避免对设备外壳，内部部件产生冲撞，以免影响功能，必要时经许可后先将部分或全部内部部件拆除后再固定外壳，外壳固定完毕后再恢复部件的安装。5.3调试u无管网气体灭火系统则仅对启动装置的可靠性进行模拟试验。u无管网灭火装置的电动启动阀连接前应先拆掉阀上的气控制管路，防止灭火剂误喷，当储存容器容器阀采用电控器件时，此器件先予以拆除,不能拆除本身的检查控制线路是否处于未连接状态。当确信电动启动阀误动作不致影响灭火剂误喷射后，方可进行电磁启动部件的安装和接线。5.4质量记录5.4.1搜集的质量证明文件45 u设备厂家提供的出厂合格证（包括充装量、充装压力、打压记录、检测记录等）及国家质量监督检验测试中心出具的检验报告u工程材料的出厂合格证、产品质量说明书6.漏电火灾报警系统6.1施工准备6.1.1施工图纸已经过消防监督部门的审批，本工程的技术负责人员对图纸已做详细的技术评审。6.1.2施工交底工作已完成,作业人员已掌握工作量及主要的技术要求.6.1.3设备生产厂家已提供安装资料、出厂合格证（包括相关检测记录）及国家质量监督检验测试中心出具的检验报告等。6.1.4施工所需的机具、仪器仪表、材料及电源等具备使用条件。6.2安装工艺流程6.3系统安装6.3.1线管、线槽敷设同“火灾自动报警系统”。6.3.2线、缆敷设同“火灾自动报警系统”。6.3.3线、缆标记及校核u导线按工艺和规范要求进行颜色选择和安装，电源“+”线为红色，“-”线为蓝色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，同一工程中相同用途的导线颜色一致。u线、缆成组敷设在始端及终端拴电线/缆标牌,标明成组编号及始、终点设备编号或名称,同一设备内线、缆较多时标明接线端子排的编号。u线、缆敷设完毕后进行接线前及时进行绝缘摇测,使用受控仪表，控制线缆采用500V兆欧表，对成组敷设的线间分别对地进行摇测，绝缘阻值不应低于20MΩ，测试完毕后将被测线路充分放电。u绝缘测试无误的线、缆在接线前同时进行通/断测试，保证畅通并在始、终端做出识别同一导线芯线的标记。u45 绝缘测试不合格及不畅通（断线或阻值大）的线、缆查明原因后进行处理，否则重新敷设。u引入漏电火灾报警监制设备的电缆、导线及接地等符合下列要求：²对引入的电缆或导线，首先用万用表进行校线。按图纸要求编号，然后摇测相间、对地绝缘电阻，不应小于20MΩ，导线留有适当余量，标志编号正确且与图纸一致。²导线引入线完成后，在进线管口处封堵，控制器主电源引入线直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，且主电源有明显标志。²凡引入有交流供电的控制设备，外壳及基础可靠接地，一般压接在电源线的PE线上。6.3.4设备进场u设备、材料入库前质量负责人对设备、材料进行检验或验证。u检验或验证后做出合格与否的结论，并填写《进货检验记录》。u采购的设备、材料只有经检验或验证合格后方可入库或进入施工现场。6.3.5漏电设备安装u设备安装前检查安装部位是否具备安装条件；仔细检查设备外壳、铭牌、接线端子、试验按钮、合格证等是否完好无缺。u设备安装按施工图纸、安装使用说明，并结合相关规范及建设单位要求合理布置。u漏电火灾报警监控设备安装符合下列要求：²落地安装时，其底宜高出地面5cm～20cm，一般用槽钢作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础在水泥地面生根固定牢固。槽钢先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺，放线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。²控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，放线找平、最后再将各螺栓紧固。²台前操作距离，单列布置时不小于1.5m，双列布置时不小于2m，在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不小于3m，盘后维修距离不小于1m，控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端设置宽度不小于1m的通道。u漏电火灾报警系统监控器安装²漏电火灾报警系统监控器安装要一致，安装于其所控制的配电箱（柜、屏）内；安装时连线尽量远离柜内高压和发热部件,配电柜内预留监控器的安装位置及监控器周围留出足够的接线空间。²接线时按漏电监控器标明的电源进线端和出线端，正确接线，不得反接，每个电流探测器只能穿过三相母线的任意一相，而每个剩余电流探测器必须同时穿过三相母线和N线。²45 安装时，区分开N线和PE线，通过电流探测器的N线，不得作为PE线，不得重复接地、不得就近接入其它外露导体，PE线不得接入剩余电流保护装置，穿过电流互感器后的线路必须是独立的，不能与保护区以外的其它线路“共零”。²漏电火灾报警系统电流探测器在强电配电箱（柜、屏）内安装，在配电柜生产时一起安装，注意强、弱电分开走线，特别注意防止接错或搭线，以免强电串入漏电报警系统。²配电柜内应预留一路AC220V的电源为监控器提供电源。6.3.6系统设备联动调试u系统调试在建筑内部装修和系统施工结束后进行。u设备调试前²调试负责人由有资格的专业技术人员担任。由生产厂家工程师或生产厂家委托经过训练的专业人员担任，施工安装单位协同进行调试。²调试前施工人员向调试人员提交图纸、设计变更记录、施工记录，检验记录，竣工报告，设备安装使用说明书，地址编码表及联动方案。²系统调试前，检查各设备安装、接线是否正确，设备上的压接导线按设计和生产厂家的要求编号，压接牢靠。²施工单位配备移动式（手持便携式）剩余电流检测仪，在调试时先进行配电系统剩余电流的检测，及时排除剩余电流异常情况，并作好详细记录，再进行调试。u设备调试²调试时先单机调试，进行单点模拟试验，逐台逐项百分之百地进行功能调试，不能有遗漏，以确保整个漏电火灾报警系统有效运行。²按动漏电监控器上的测试试验按钮，使漏电监控器输出脱扣电压，试验空气断路器脱扣是否灵敏。此项测试逐一进行，用试验按钮连续试验3次，应正确动作，消防控制中心漏电火灾监控设备柜上显示相应的报警部位；带额定负荷电流分合3次，均可靠动作，不应有误报警现象；在消防中心漏电火灾监控设备器柜上手动对各配电箱进行断电测试，应正确无误。u调试过程中做好调试记录及时填写调试报告，由建设单位签字确认。6.3.7系统自检u检查系统各设备接线正确，设备上的压接导线按设计和生产厂家的要求编号一致，压接牢靠，同一端子压接导线不超过二根。u导线，电源“+”线为红色，“-”线为蓝色，同一工程中相同用途的导线颜色一致。u导线标志编号正确与图纸一致，字迹清晰，配线应整齐，无交叉现象，固定牢固。u漏电火灾报警系统监控器，漏电火灾报警系统电流探测器安装应牢固。u漏电火灾报警系统监控柜各功能检查²报警功能：电气火灾监控系统检测到某参数值超过预先设定的告警阀值时，系统进行预警，监控设备在20s内发出声、光报警信号，显示报警部位，记录报警时间。45 ²故障报警功能：当线路短路、断路；终端设备故障；主电源欠压等监控设备在100s内发出与漏电报警信号有明显区别的声光故障信号。²漏电保护功能：可根据现场环境及具体的要求设定不同的漏电动作电流值，可根据保护的级别设定不同的脱扣动作时间，以满足选择性漏电保护，通常情况下选择0.3A。²控制输出：在接到报警信号后可发出控制信号，在选择短延时工作状态，延时10S后切断被保护线路的电源开关。²远程操作：在总控制主机上可对系统中所有的现场监控设备进行远程分闸（脱扣断电）操作。²历史记录：所有信息及报警、操作过程均被存入记录日志，在操作界面上可以方便地查询和打印（黑匣子功能）。6.3.8设备材料质量及过程质量保障控制u主要设备检测报告包括:漏电火灾报警系统监控设备，漏电火灾报警系统监控器，电线，电缆等。u说明书及合格证包括:漏电火灾报警系统监控设备，漏电火灾报警系统监控器，电线，电缆等。u施工记录包括:电线、电缆穿管和线槽明敷设检查批质量验收记录、电线接线检验批质量验收记录等、低压电气线路绝缘电阻测试记录、设备安装质量评定记录、调试报告、设备调试记录、系统调试报告。u地址编码表及联动方案。八、安全管理规定1.所有施工人员在工地开工之前，进行安全方针的教育，并将本项目的安全员提前通知建设方现场工程指挥部门。2.每月组织一次由施工人员参加的安全会议。3.进驻现场人员经过公司、项目、班组三级安全教育,设专职安全员.岗前进行安全教育。4.现场人员进场施工时必须戴安全帽和佩戴由工程指挥部提供的识别证,无安全帽和上岗证不能上岗。5.三米以上高空作业,应使用钢制的或铝合金的被批准的脚手架。高空作业必须佩戴安全带，作业高度超过6米要架设安全网。在光滑地面使用高梯、脚手架或升降平台，必须安装防滑胶轮或胶垫。6.施焊工作中必须放置灭火器，施焊完毕认真检查，工作中不得留有火种，以免引起火灾。电工、电气焊工必须持有安全操作合格证,要严守该工程的安全操作规程。7.使用电动工具应设置漏电保护器，临电设置应经监理审批按正式电敷设。45 8.高梯作业，下面设保护人。9.起重作业,由专人指挥,认真检查吊具与钢丝绳扣,严格按保险系数使用。10.安全员应向工程指挥部报告所存放的有毒的、有害的、可燃的、易碎的或其他特殊材料的存放情况。11.器材存放区是安全的，并有充足的照明和保温条件，同时符合消防及安全的有关规定。12.开式存放区应防止材料的变质或盗窃的危险。13.封闭存放区应装备料柜、料架和其他安全存放措施。14.严格遵循国家有关电气施工规范和消防系统设计及验收规范施工。15.严禁酒后和吸烟作业。九、环境保护措施1.噪声控制a.首先确定不同施工阶段作业场噪声极限值：（表4）施工阶段主要噪声源噪声极限值昼间夜间金属钢管敷设切割机、电钻、电锤70db55db设备安装电钻、电锤70db55db室外开槽挖掘机、空压机70db55db备注：6：00-22：00为昼间22：00-6：00为夜间b.施工作业时间：施工应尽量安排在6：00—22：00间进行，如因特殊工艺技术条件或其他原因需要连夜持续施工时，应向建筑单位提出申请，经批准后方可进行。c.控制措施土方开挖前的保护措施已由建设方完成。使用电锯或无齿锯时，应及时在锯片上洒水减少噪声。在住宅小区、机关、学校、医院等区域施工时，在产生噪声影响严重的作业层应采用密目网或其他形式封闭措施。2.废弃物的管理a.废弃物分类可回收利用的废弃物如：废纸、钢管、电线、铁屑等；不可回收利用的废弃物如：塑料包装物等；有毒有害废弃物如：废电池、废墨盒、废晒鼓、废日光灯管。b.废弃物的处置（1）废弃物的存放场（或容器）应按废弃物分类进行标识。45 （2）回收利用的废弃物，交由废品收购站统一收购回收利用，不可回收利用的废弃物，由环卫部门统一清运处理。（3）有毒的废弃物，在没有科学处理方法之前由办公室统一回收保管。3.粉尘排放管理a.施工应及时清理现场粉尘性垃圾，清运时禁止从楼层向下抛撒，脚手架上禁止堆放粉状材料，架体随时进行清理处理。b.土石方挖运装卸等各环节设专人洒水降尘。c.露天堆放的建筑垃圾，均设置围栏，并洒水降尘，以防风沙扬尘。d.打孔时应尽量采用有防尘罩的钻头。4.资源和能源管理a.水电管理（1）在施工准备阶段，合理设计施工现场的水电布置。（2）项目部人员应随时检查水、电线路完好程度，发现问题及时维修。（3）各项目组应优先选用节能灯具，对夜间照明时间作出明确规定，以有效节约能源；（4）对用水、用电较大的施工设备逐步淘汰。（5）办公区生活污水直接排入市政污水管道，由市政统一进行污水处理；施工现场打压水及管道冲洗水直接排入市政下水管网。b.办公用品超耗的管理公司的办公室对复印纸、打印纸和办公用纸实行专人负责，并按需要发放使用；各部门办公的纸张应尽量双面使用，以节省自然资源；办公室对办公用品进行统一采购、统一管理。十、质量保证措施：1.在明确质量目标和质量方针的基础上，坚持“管理科学，技术先进，设计合理，施工高效，服务优质”的宗旨，以公司质量管理体系的要求为重点，加强以项目经理为首的项目组成员的质量意识，使其能够贯彻到每一位施工人员及工作配合中去。坚持“以人为核心”，把人作为控制质量的动力，树立质量第一的观念，保证工序质量，促进工程质量。坚持“预防为主”，对施工项目进行事前、事中和事后控制。坚持质量高标准，检查严要求，一切由数据说话，全面实现工程项目的质量标准，确保工程达到国家施工验收标准市优标准，达到鲁班奖，并确保一次验收合格，并免费保修两年，终身维修。在工程售后服务中，对所施工工程内容接到保修电话后，保证24小时内到现场及时修复，确保系统正常运行。中国人民保险公司对我公司所承担的全部工程施工质量及企业履约、信誉进行承保。2.设备、材料采购严格按照招标文件的标准执行。45 3.所有设备、材料的供应商均选自我公司的合格供方。我公司对所有的设备、材料的供应商或厂家进行资质审核。4.在购置主要材料与设备时应经甲方及监理确认后方可购置。5.所有设备、材料进入现场前全部要进行进货检验，对产品的外观质量及合格证明材料进行认真检查和鉴定，并及时将检查结果上报总包及工程监理方，严把设备、材料的源头质量关，保持各项手续齐全和质量可靠，为工程质量创造良好的物质基础。6.隐蔽工程的验收:施工中凡是该工序的施工质量在下道工序开始之后不能进行质量检验的工序需进行隐蔽工程验收，如地埋管道的防腐、压力试验。只有验收合格后才能进行下一道工序的施工。消除质量隐患，同时作好隐蔽验收记录，作为日后评定工程质量的依据。7.质量检查:施工工程中严格按施工图纸施工，并严格遵循国家有关电气、水暖施工验收规范。由质量员及现场项目经理对施工质量进行质量监督，控制施工总体质量，由质检人员定期或不定期到现场检查，对照各种现行规范标准对施工质量进行质量评定，及时发现问题，分析原因并采取措施消除质量问题。十一、文明施工措施：1.施工队对现场文明施工管理要统一布置，专人负责。2.操作地点周围要做到清洁，工人干活脚下清，做到活完场净。3.施工现场堆放的成品，材料要堆放整齐。4.剔、凿管道后要随时清理干净，将废物倒指定的地点。5.所有职工进入施工现场必须遵守工地的各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。6.上一道工序必须为下一道工序创造积极良好的条件。7.施工现场的各种施工机具、设备要明确的标识。8.施工现场要设置施工公告牌，各生产现场以主要部位要设置标志牌，易发生事故的危险部位要设置警告牌。十二、各工序协调措施1.本消防专业施工时，水、电各专业严格按《施工作业指导书》施工，每个工作日早、晚本消防专业人员开工程会议，对当天及转天工作任务进行安排部署，对出现问题及时解决，保证工程顺利实施。2.随时与土建单位及其他施工部门配合，对在施工中出现的问题及时解决保证工程顺利实施。3.项目经理部确切掌握施工进度与人员安排，对在施工中出现的问题及时解决。4.做好与其他专业施工安装部门交叉协调工作。5.项目经理应虚心接受45 业主及监理方的建议以及监督检查，及时处理业主及工程监理方发出的工程指示，并与业主及工程监理方共同协商工程问题的解决方案，在确保业主利益的前提下提高工程质量。十三、成品保护措施施工过程中的成品保护措施除按照以上各工艺中所含的相关措施外，还应执行以下规定：1、安装后的管道不得支撑或放脚手架，不得踏压其支架，使其作为其他用途的受力点。2、工程施工不可避免交叉作业，设备安装后易损坏、丢失，因此设备安装一般在施作业后，未装设备设专人保管，并做好防污、砸坏措施，用塑料布罩好，在其上部进行其他专业施工时，用脚手架等搭设防护。3、各种阀门手轮、仪表统一在交工前安装，防止损坏、丢失。4、设备安装时，不得污染地面、墙面和楼梯等部位，不得使结构、装饰受损；不得随意在土建墙体上打洞、钻孔，因特殊原因必须操作时，应及时与土建协商，确定位置、尺寸等相关事项。5、各系统进行调试期间，应注意做好保护措施，对易于污染和损坏的部位，要有预见性，采取防护措施，以防万一。6、设备安装完毕后，有条件的房间及时上锁，重点设备间、材料间设专人值班，其余部位巡回检查并做好记录。7、任何人员不得随意动用安装好的管道、线路、开关、阀门、及其他设备。8、交付前碰损的成品必须及时修补完毕。十四、工程检验及服务措施1.工程竣工调试，并填写《调试记录》；经自检合格后，报消防指定检测单位检测；取得《建筑消防设施检测报告》后，汇总其他有关资料上报消防局验收。2.工程竣工后，我公司免费对消防值班人员进行培训，使值班人员达到独立上岗操作要求，同时组织进行工程移交。3.我公司定期对用户进行走访，发现问题及时修复，使消防设备始终处于良好工作状态，保证消防系统正常运行。4.当系统出现问题，我公司接到维修电话后，及时到场进行维修。十五、冬、雨、夜施工措施14.1冬、雨季施工措施本工程设备安装属室内施工，因此冬、雨季对施工影响不大。在室内施工中主要考虑雨季用电安全及机具设备的使用维护。另外尽可能不在雨天进行设备及材料的进场，不在室外存放材料。14.2夜间施工措施45 本工程在夜间施工时，需从现场给出的电源箱严格按安全用电规程设置照明设施，并使工作场所达到正常照度。若在室外道路上施工时，需在施工现场设安全护栏，并设置红色警示灯和警示牌。14.3创优规划在保证我公司施工工程质量达到国家施工验收规范合格标准的前提下，配合主体工程施工，争取与主体工程同时达到更高的质量标准。十六、现场临时设施管理1、详见附表五：施工总平面图2、详见附表六：临时用地表45 附表一拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1电焊机BX1-3153台国产2008年30管道连接自有2套丝机ZT-N1005台国产2008年0.75管道连接自有3台钻Z6-162台国产2007年2.5支吊架制作自有4电锤HR685010把进口2009年1.0支吊架安装自有5冲击钻HR20106把进口2009年1.2打墙眼自有6无齿锯SQ-40022台进口2008年切割管材自有7压力钳2号2台国产2007年预制管件自有8虎台钳150mm2台国产2007年预制管件自有9管钳子600mm20把国产2009年管道连接自有13对讲机P44VMC20C6部国产2008年6安装、调试之联络自有15升降平台2部国产2008年1高处作业自有16压槽机9014台上海2009年2加工沟槽管件自有45 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量产地制造年份已使用台时数用途备注1电动试压泵Y-2.52台中国20152试验调试2水准仪SJY-0.52台中国20162试验调试3远红外测温仪AR802D1台中国20151试验调试4感烟探测器测定仪YGC-8001台中国20151试验调试5消火栓水流动压测量器DN65-2.51对中国20161试验调试6万用表DT92054块中国20174试验调试7数字式钳型电流表DS90302块中国20162试验调试8兆欧表ZC-5002块中国20172试验调试45 附表三、劳动力计划表1.室内消火栓系统单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况电工管钳工焊工油漆工辅助工合计支吊架制作及管道预制13221018管道安装010131428管道打压011024设备安装2211612自检、调试110024共计4175634662.自动喷水灭火系统单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况电工管钳工焊工油漆工辅助工合计支吊架制作及管道预制3333517管道安装35551533管道打压0330511喷淋设备安装33331022自检、调试3300511共计1217141140943.大空间主动喷水灭火系统单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况电工管钳工焊工油漆工辅助工合计支吊架制作及管道预制3333517管道安装03331019管道打压0330410设备安装3333517自检、调试330039共计91512927724.消防泵房设备及安装单位：人45 工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况电工管钳工焊工油漆工辅助工合计支吊架制作及管道预制111115管道安装011114管道打压011013设备安装111115自检、调试110013共计35435205.气体灭火系统单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况电工管钳工焊工油漆工辅助工合计设备安装111115自检、调试110013共计2211286.火灾自动报警及消防联动系统（包括漏电火灾报警系统）单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况电工管钳工焊工油漆工辅助工合计暗敷线管核实0314816系统穿线、校线11011417报警设备安装30122026系统调试2011711自检、调试100056共计74385476附表四、计划开、竣工进度计划表45 45 附表五：施工总平面图⑴管材库:储存管材及管件。⑵危险品库:储存油漆等危险品。⑶加工区:管道切割及套丝。⑷工具库:储存小件工具。⑸设备区:储存施工设备。⑹办公室:现场办公。⑺用电功率:50千瓦（AC380V、三相）⑻日用水量：0.5吨。⑼工地供水、排水点及电源（AC380V三相）由业主方提供端口至工区内。我公司所需临时设施布置图见附图，并可根据现场的具体情况和甲方的要求做调整。45 附表六：临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间管材库100见附图开工日至竣工日危险品库10见附图开工日至竣工日加工区100见附图开工日至竣工日工具库50见附图开工日至竣工日设备区20见附图开工日至竣工日办公室30见附图开工日至竣工日45'