锅炉厂主厂房改造工程基坑支护施工方案培训资料.doc

'锅炉厂主厂房改造工程基坑支护施工方案工程有限公司2012年7月23日 主厂房改造工程基坑支护施工方案编制：审核：审批：工程有限公司2012年7月23日 目录文字部分第一部分工程概况31工程概况32场地岩土工程条件32.1场地地层条件32.2地下水情况3第二部分边坡支护设计方案31.设计依据31.1甲方提供有关资料31.2规范、规程41.3标准41.4主要法规41.5其它52.基坑支护设计5第三部分施工方案61护坡桩施工方案62预应力锚杆施工93.土钉墙施工方案11第四部分基坑边坡变形监测方案和应急预案141、变形观测内容及目的142、观测对象和工作量布置原则143、观测与成果计算144、最终成果和技术总结报告155、注意事项156、应急预案15第三部分施工组织机构171.组织管理机构如下图：172.主要施工设备183.劳动力计划表：18第四部分质量保证体系及措施18第五部分确保安全生产的技术组织措施251方针目标252组织管理263工作制度264行为控制265劳务用工管理26 6用电管理方案27第六部分确保文明施工的技术组织措施28第七部分雨施技术措施34第八部分施工进度361.施工工期362进度管理措施36附图：1.基坑支护平面示意图2.护坡桩施工图3.监测点平面布置图、4.应急措施平面布置图附件：计算书 第一部分工程概况1工程概况拟建锅炉厂主厂房改造场地位于北京市海淀区中关村科技园北领地院内，南邻海淀区永泰庄北路，西临后屯路。拟建建筑地上7层，地下2层，±0.00=42.3m，自然地坪标高为41.75m,基底标高-9.85m，基坑深度9.30m。基坑北侧、西侧及东侧无需保护建构筑物及管线，施工荷载按20kPa考虑；基坑南侧为已建办公楼，地上5层，无地下室，基础形式为桩基，桩基采用大直径人工挖孔灌注桩，桩长约5.50m，距基坑边0.95～8.00m，超载按75kPa考虑。2场地岩土工程条件2.1场地地层条件根据《东升科技园服务楼岩土工程详细勘察报告》(KC1-2011-028)，场地自然地面以下25.0m深度内地层自上而下依次为：人工堆积层：①粉质粘土素填土；新近沉积层：②粉质粘土；第四系沉积层：③粘质粉土；④细砂；④1粘质粉土；⑤粉质粘土；⑥细砂2.2地下水情况工程场地地形平坦，无地表水。在本次勘察期间，探测到地下水位埋深6.70m，类型为潜水。第二部分边坡支护设计方案1.设计依据1.1甲方提供有关资料序号资料名称编号1《东升科技园B-2锅炉厂主厂房改造岩土工程详细勘察报告》KC1-2012-006 2基础平面图1.2规范、规程序号规程、规范名称编号1建筑基坑支护技术规程DB11/489-20072建筑基坑支护技术规范JGJ120-993基坑土钉支护技术规程规范CECS96:974建筑地基基础设计规范GB50007-20025建筑桩基技术规范JGJ94-20086建筑地基处理技术规范JGJ79-20027建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20028混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ11-501-200910建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200911施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200512钢筋焊接及验收规程JGJ18-200313建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20011.3标准序号规程、规范名称编号1建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-20011.4主要法规序号法规名称法规编号1《中华人民共和国建筑法》2《中华人民共和国产品质量法》3《中华人民共和国计量法》4《中华人民共和国环境保护法》5《中华人民共和国安全生产法》6《建设工程质量管理条例》7《城市市容和环境卫生管理条例》 1.5其它a）工程现场实际勘察和我公司经过在周边地区工程施工经验。b）单位施工管理文件。2.基坑支护设计拟建建筑地上7层，地下2层，基坑深度9.30m。为保证临近建筑的正常使用，本次基坑支护分剖面分为1-1剖面2-2剖面和3-3剖面，区域分布详见《基坑支护平面布置图》：1-1剖面：基坑北侧虽无需保护建构筑物及地下管线，但是施工作业面较窄，本工程拟采用桩锚支护对北侧进行支护，施工荷载按30kPa考虑，基坑侧壁安全等级按二级考虑。护坡桩参数如下：桩长桩径嵌固深度混凝土强度桩（连梁）顶位置桩间距主筋箍筋加劲箍14.00m0.6m4.70mC25自然地坪1.20m12Ф20Ф8@150Ф16@2000自然地坪-3.50m处设置一道预应力锚杆，锚杆直径100mm，自由段长度5.0m，锚固段长度10.0m，采用3*7ф15.2(1860)钢绞线，预加200kN拉力，腰梁采用20b槽钢。详见1-1剖面及1-1剖面计算书2-2剖面：基坑南侧为已建办公楼，地上5层，无地下室，基础形式为桩基，桩基采用大直径人工挖孔灌注桩，承台深度-2.60m，桩长不小于5.50m，距基坑边0.95～8.00m，超载按75kPa考虑，本区域拟采用桩锚支护，基坑侧壁安全等级按二级考虑。护坡桩参数如下：桩长桩径嵌固深度混凝土强度桩（连梁）顶位置桩间距主筋箍筋加劲箍14.00m0.6m4.70mC25自然地坪1.20m12Ф22Ф8@150Ф16@2000自然地坪-3.50m处设置一道预应力锚杆，锚杆直径100mm，自由段长度5.0m，锚固段长度15.0m，采用3*7ф15.2(1860)钢绞线，预加200kN拉力，腰梁采用20b槽钢。 详见2-2剖面及2-2剖面计算书。3-3剖面：基坑西侧及东侧为道路，施工荷载按30kPa考虑，采用土钉墙+锚杆进行基坑支护，基坑侧壁安全等级按二级考虑。土钉墙参数如下：放坡坡度：1:0.2入射角度：15°成孔直径：80mm长度：8.0-6.0m间距：1.5m×1.5m(水平×垂直)布置形式：梅花形土钉钢筋：Ф20Ⅱ级钢筋（详见附图）浆液：PSA32.5水泥浆水灰比：0.5砼面层：厚度：100mm钢筋网：200×200ｍｍФ6.5钢筋网水平压筋：Ф16Ⅱ级钢筋强度：C20（水泥：砂：石屑＝1：2：2）面层材料：PSA32.5水泥　　中砂　3～5ｍｍ碎石屑第二道土钉用预应力锚杆替换，锚杆直径100mm，自由段长度4.0m，锚固段长度8.0m，采用1*7ф15.2(1860)钢绞线，预加100kN拉力，腰梁采用20b槽钢。详见3-3剖面及3-3剖面计算书第三部分施工方案1护坡桩施工方案 根据场地地质条件，护坡桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩，施工工艺流程如下：1.1、成孔(1)放线定位：按桩位设计图纸要求，测设桩位轴线、定位点，并做好标记。(2)钻机就位：钻机就位后，保持钻机平稳、调整钻塔垂直，钻杆的连接应牢固。(3)钻机就位后，进行预检，桩尖与桩位点对中，钻机启动前应将钻杆、钻尖内的土块、残留的混凝土等清理干净。(4)钻机成孔：钻进速度根据地层情况按成装工艺试验确定的参数进行控制。(5)钻机钻进过程中，不宜反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面，对钻尖开启门需重新清洗、调试、封口。(6)桩间距小于1.3m的饱和粉细砂及软土层部位，宜采取跳打的方法，防止发生串孔。(7)护坡桩与基础交叉处，先破碎基础混凝土，保持钢筋完整，露出桩施工作业面。1.2、压灌混凝土(1)成孔达到设计标高终孔验收后，进行压灌混凝土作业，首次泵送前或停工时间过长时，应先开机润管。(2)混凝土开始压灌时，宜先提升钻杆200-300mm，开始泵送混凝土，确认钻头阀门打开后方可提钻。混凝土的泵送宜连续进行，边泵送混凝土边提钻，提钻速率按试桩工艺参数控制，控制提钻速率与混凝土泵送量相匹配，保持料斗内混凝土的高度不低于400mm，并保持钻头始终埋在混凝土面以下不小于1000mm。 (3)当气温高于30度时，应在混凝土输送泵管上采取降温措施。(4)混凝土灌注充盈系数不得小于1.0。(5)混凝土试块留置应按有关规范执行。1.3、钢筋笼制作①技术人员根据设计图纸,检查钢筋笼的钢号、型号、直径、间距,主筋接头位置及质量,钢筋除锈,焊接或绑扎是否牢固等,作好隐检记录。②钢筋笼的主筋接头及钢筋笼连接采用闪光对焊或双面帮焊，帮条采用与主筋同级别的钢筋，焊缝长度不小于5d。配置在搭接长度区段(30d长度范围内，且不小于50cm)内受力钢筋，其接头的截面积占总面积的百分率不应超过50%，并且相邻主筋接头不能出现在搭接长度区段。③主筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直的应调直后再下料,施工前应检查钢筋的产品合格证；④技术人员应将焊接用的焊条牌号,焊口规格,焊缝长度厚度,外观清渣等进行检查，并作隐检记录。钢筋接头焊接后,要进行外观检查,要求焊缝表面平顺,不得有裂纹,没有明显的咬肉、凹陷、焊瘤、灰渣及气孔。电弧焊主筋接头尺寸及缺陷的允许误差序号项目允许误差a接头处钢筋轴线偏移0.10db焊缝高度0.05dc焊缝宽度0.10dd焊缝长度0.50de咬肉深度0.05df焊缝表面上气孔和灰渣在两倍长度上不得多于2个。⑤钢筋笼主筋应调直,绑扎顺序为将主筋间距布置好,再按规定的间距安设箍筋。1.4、下钢筋笼①桩身混凝土灌注完成后应立即进行钢筋笼插入作业。②将振动用钢管在地面水平穿入钢筋笼内，并与振动装置可靠连接，钢筋笼顶部与振动装置应进行连接。钢筋笼吊装时，应采取措施，防止变形，安放时对准孔位，并保证垂直、居中。 ③在插入钢筋笼时，先依靠钢筋笼与导管的自重缓慢插入，当依靠自重不能继续插入时，开启震动装置，使钢筋笼下沉到设计深度，断开振动装置与钢筋笼的连接，缓慢连续振动拔出钢管。钢筋笼应连续放下，不宜停顿，下放时禁止采用直接脱钩的方法。④桩体达到一定强度(灌注后7天)后，方可进行开槽及桩间土等土方清理工作。1.5连梁制作在桩施工完成的区段，即可进行连梁的施工。①桩头清理：先清理桩头，利用水准仪控制清理完成的桩头位于同一标高处，高低误差为3cm。连梁靠近基坑一侧的地方应开挖出足够的空间以满足支模的要求，背临基坑的一侧利用土模，可控制开挖宽度。对个别桩顶灌注高度不够的桩，应下挖至桩的完整混凝土面处，在浇注连梁时补齐。②钢筋绑扎：绑扎钢筋时，应将主筋接头错开，接头采用单面搭接焊，施工满足钢筋施工规范要求。主筋绑扎完成后应平、直。连梁主筋布置形式详见附图；与基础交叉处，连梁与基础钢筋搭接绑扎为一体，后与基础整浇，恢复原基础尺寸。③支模：利用经纬仪确定模板的位置，使模板平直。模板高度应不低于连梁的高度。④混凝土浇注：报监理单位验收合格后方可进行浇注。浇注时利用振捣棒振捣密实，进行人工抹面，保证外表美观。1.6、桩间土处理桩间土在开挖出工作面之后，人工修整坡面，修整程度为使桩身露出为宜，在坡面挂钢筋网，然后在钢筋网上喷射C15混凝土，厚度10.0厘米。2预应力锚杆施工2.1操作工艺 1.钻孔 （1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。 （2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。 （3）成孔可采用钻机成孔，就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。（4）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。  2.锚杆杆体的组装与安放 （1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架（粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0-2.0m设置一个定中架，钢绞线每隔1.0-1.5m设置一个隔离架）。 （2）锚杆非预应力锚杆的自由段位于土层中时，可采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹其层数不少于二层； 对采用钢绞线、精轧螺纹钢制作的预应力锚杆(索)，其自由段可按本条1款进行防腐蚀处理后装入套管中；自由段套管两端100～200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定； 对位于无腐蚀性岩土层内的锚固段应除锈，砂浆保护层厚度应不小于25mm； 对位于腐蚀性岩土层内的锚杆的锚固段和非锚固段，应采取特殊防腐蚀处理；（3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。 （4）若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。 3.注浆 （1）注浆材料应根据设计要求确定，选用0.5的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。（2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。 （3）常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。 （4）浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。 （5）注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，（6）注浆完毕应将外露的钢绞线清洗干净，并保护好。4.张拉与锁定  （1）按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实，并安装好支承平台。 （2）锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。 （3）锚固体与台座砼强度均大于15MPa时（或注浆后至少有7天的养护时间），方可进行张拉。 （4）锚杆张拉至1.1-1.2倍设计轴向拉力值时Nt，土质为砂土时保持10min，为黏性土时保持15min，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。锚杆张拉荷载分级观测时间遵守下表的规定。（5） 锚杆锁定工作，应采用符合技术要求的锚具。 （6） 锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。3.土钉墙施工方案土钉支护的工艺流程为：土方开挖人工修边坡作土钉挂钢筋网喷射混凝土。3.1、施工方法及技术措施土方开挖与人工修坡：在上一步土钉墙施工完成后，方能进行土方开挖。利用土钉技术进行边坡支护，基坑土方开挖必须与土钉支护互相配合。对开挖后的边坡段，用人工及时修整，削平削直，削到位。主要技术措施：①土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。②当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用小机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。③支护分层开挖和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉或喷射混凝土。3.2土钉制作①成孔：根据地层条件，采用洛阳铲人工成孔或机械成孔，成孔后放入钢筋，并将注浆管插入孔底。②注浆：用灌浆泵注入水泥浆水灰比0.5，灌至浆液从孔口返回即可。主要技术措施： ①成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记录取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，有偏差时应及时修改土钉的设计参数。②钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。③钢筋置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位。④注浆导管底端应先插入孔底，采用底部注浆方式注浆，在初凝前需补浆1～2次，保证孔内充满浆体。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。3.3挂网在已整平的坡面上挂钢筋网，土钉端部用ф16水平压筋将土钉与钢筋网相互压紧焊牢。主要技术措施：①土钉钢筋端部与面层内的加强筋及钢筋网的连接要可靠焊牢。②在喷射混凝土前，面层内的加强筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。③钢筋网可绑扎而成，并满足搭接允许偏差。3.4喷射混凝土喷射混凝土配比为：水：水泥：砂：石子=0.5:1:2:2（重量比）,水泥采用PSA32.5水泥，砂为中细砂，石子（碎石）最大粒径不超过10mm。工作压力为0.3～0.4MPa,混凝土厚度10cm。喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m范围内，喷射方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。3.5土钉墙施工注意事项开挖过程中与土方施工队协调密切配合，土方开挖严格按设计控制坡度，交替进行，及时修坡，保证坡面平整度，坡面不平整度不大于±20mm。土方开挖必须与土钉墙施工密切配合，土钉墙施工时必须分段分层进行土方开挖，每段长度15～20m，每层挖土深度与土钉垂直间距相匹配，保证每层土方开挖的超挖量不超过500mm，一则便于土钉施工，二则避免超挖造成边坡塌方。 坡面经检查合格，确定土钉孔位后成孔，孔位误差不大于100mm，如遇特殊情况需要移孔位，应由现场技术负责人审定；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管，注浆管距孔底250～500mm；注水泥浆不饱满应二次补浆。钻孔直径、深度、角度、注浆均要满足设计要求，做到各环节施工完后有人验收。孔深允许偏差为+50mm～-50mm，孔径允许偏差+5mm～-5mm，钻孔倾角误差不大于3°。锚筋拉杆体在长度方向每隔2m加一组Ф6.5钢筋托架，分布呈三角形，使土钉居于孔中心。挂网时，钢筋网片与坡面之间保证3.5cm的距离，加强筋压在钢筋网上，与土钉钢筋焊接牢固，并加焊双“L”型挡头。砼喷射时要严格按施工配比进行配料，面层砼厚度要满足设计要求，坡面不许有钢筋外露现象。每进行下一层土方开挖，必须在本层坡面土钉墙护坡施工结束后并达到设计强度的70%后进行，并在下层土方开挖时注意对上层护坡面面层及土钉的保护，避免碰触已施工完的护坡面砼面层及土钉。遇到坡面有渗水现象时，面层上要安装导流管。基坑四周土钉墙坡顶设变形观测点，随着基坑的开挖定期进行观测，发现异常要及时采取有效措施。由于地质条件的复杂性，如施工现场实际情况与方案不统一、土层情况与勘察报告不符、成孔遇地下障碍物时，边坡土钉的实际排数、长度和间距可根据实际情况由设计人员现场进行相应调整。局部土钉成孔困难，达不到设计要求时，应采用上部增加短土钉，下一道土钉长度要适当加长的方法，并在地面加设拉锚，拉锚位置距槽边距离不小于6m。土钉成孔的过程中，若遇到坚硬的障碍物，不要强行施工，以防破坏地下管线和构筑物，要适当调整土钉参数。3.6土方开挖与土钉墙施工配合采用土钉墙边坡支护方式，能够节约成本、缩短工期；但为了保证安全，土钉墙施工与土方开挖必须密切配合、协同施工，即土方开挖与土钉施工一起分步往下进行，每步土方开挖深度为每步土钉的竖向间距，不能超挖以免引起塌坡。 第四部分基坑边坡变形监测方案和应急预案1、变形观测内容及目的为确保基坑边坡稳定，确保周围建筑物的安全，需进行变形观测。本次变形观测内容：基坑边坡支护结构及土体的侧向位移。通过对监测取得的数据及时分析，可以及时了解基坑边坡的变形状况，以便及时采取恰当的补救和控制措施。同时要求现场变形观测的数据必须准确、可靠、及时。要求变形观测人员严格按照预定设计方案精心测量、认真负责，保证观测质量。2、观测对象和工作量布置原则2.1观测对象对基坑边坡进行水平位移观测。2.2基准点的布设基准点是变形观测的起始数据基本点，要求埋设于车辆行人少，通行方便，宜保护之处。根据现场条件，初步拟在离场区20－30m处埋设2个基准点。2.3基坑位移观测点的布设拟在基坑四周支护结构的坡顶每隔10～20米布设一个观测点，详见《监测点平面布置图》。3、观测与成果计算3.1观测方法首先通过现场调查，察看地表有无地表水下渗，地面有无裂缝产生。按时定人进行巡检，填写正式记录。施工期间每天早晚各一次巡检，基坑开挖见底后每1～2天巡检一次。仪器观测采用J2经纬仪配合钢板尺进行，首先对基准点进行检测，然后对观测点与基准点的闭合测量，路线不能闭合时必须进行往返测量。3.2执行的标准和规范⑴工程测量规范GB50026-93⑵国家一、二等水准测量规范GB12897-913.3最大位移限值为0.004h=37.20mm，位移报警值为0.003h=27.90mm，当监测项目的变化速率连续3天超过报警值的50%，应报警。 3.4成果计算与整理每次观测结束后，应认真检查全部外业观测记录，经严密平差法进行平差计算和处理之后，计算各观测点的位移量，并填写成果表，计算一个观测周期内的位移量，并及时通知有关人员进行分析，做出预报，具体计算过程如下。基坑边坡位移观测点的水平位移量W=W0-Wi式中W0为观测点的原始值，Wi为每次观测计算后观测点的数值。4、最终成果和技术总结报告全部观测工作完成之后，认真检查全部观测成果，并结合开挖、地质、气象等外界相关因素分析成果，按要求编写正式监测技术总结报告书，提交全部技术资料和报告。5、注意事项每次观测应用相同的观测方法和观测路线；观测期间使用同一种仪器，一个人操作，不能更换；加强对基坑四周变形观测。6、应急预案项目部建立生产安全事故应急救援组织，由项目主要负责人主持项目应急救援的全面工作，主管领导负责组织应急救援协调指挥工作，安全生产监督管理部门负责应急救援的实施工作，技术、人力、生产、行政等部门参与应急救援的实施工作。现场范围内指定兼职应急救援人员，其中包括现场主要负责人、安全专业管理人员，技术、生产、人力、行政、工会部门管理人员，以及应急救援所需的水、电、脚手架、机械设备操作等专业人员。1、专项应急救援机构应具备现场救援救护基本技能，定期进行应急救援演练。配备必要的应急救援器材和设备，并进行经常性的维修、保养，保证应急救援时正常运转。专项应急救援组织机构 项目主要负责人专项应急救援小组事故现场抢险组事故现场救护组事故现场保护组事故现场通讯组2、应急预案土方施工由于支护措施不当或因雨、不明水源和地表面超负荷承压等客观原因造成坍塌事故，如不及时进行抢险，极有可能危及毗邻的建筑物和上水、下水、电缆等管线，使事态继续扩大，因此当观测值超常发展或不收敛(超过预警界限值)时，须立即实施补救方案，控制事故的发展，排除险情。补救方案如下：公司成立抢险救援指挥部，现场成立应急指挥领导小组，要保证24小时有人值班，有事故、险情时及时报告应急抢险组织机构。抢险救援车辆、物资、设备要保证完好、齐全。保证抢险救援人员通讯畅通，随叫随到。险情发生后，立即停止挖土施工，对出现问题处立即进行回填；抢险救援指挥部及抢险队立即赶赴现场，控制事态，疏散事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证抢险救援路线畅通无阻。为防止意外，对危险地段做必要的安全防护，设置警戒线保护现场。仔细观察险情的范围、状况、地质水文情况，分析超长发展原因，查明事故的确切原因，调整设计方案，制定抢险救援方案，如对土钉施加预应力，采用工字钢与土钉相连接，预应力土钉视情况增加密度。抢险队到现场后，按抢险方案实施抢救，避免丧失良机，酿成更严重的后果。事故类型及应急方案 a.支护结构坡肩破坏。出现此类险情时可组织抢险队采用坡顶卸载或增设撑、锚结构等方法处理。情况严重时需组织抢险队对支护结构进行回填。基坑周边不得弃土和停放大型施工机具和车辆，施工机具不得反向挖土，不得向基坑周边倾倒生活及生产用水。b.基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大c.抢险物资准备为了应急抢险防止意外事故的发生，在工程施工前准备好充足的抢险设备和物资。现场准备好灭火器、排水泵、渣土、彩条布、铁锹、胶鞋、雨衣和创伤药等。此外在我公司基地储备圆木和工字钢等抢险物资，预备抢险运输车辆和大型挖土机械。如果基坑在开挖过程中遇水或其它不利条件发生险情时，现场应急指挥领导小组立即上报公司抢险救援指挥部，并全力组织抢险突击队采取有效的补救措施。第三部分施工组织机构1.组织管理机构如下图：项目经理技术负责人现场负责人施工员质检员安全员材料员测量员作业人员安全负责人人员配置及主要职责：项目经理：1人主管全面工作现场负责人：1人主管生产技术负责人：1人主抓技术管理测量员：3人放线与测量工作质检员：1人质量控制 材料员：1人材料采购及供应安全员：1人安全施工管理作业人员：10人具体各工序施工2.主要施工设备本工程拟投入的主要机械设备清单见下表：序号名称型号数量备注1长螺旋钻机1护坡桩2钢筋切断机GQ404钢筋笼加工3电焊机WSM－1608钢筋笼加工4混凝土泵HBT402混凝土灌注5模板/连梁6锚杆钻机2成孔7吊车16T1下钢筋笼8水准仪DS28001测量9经纬仪J－21测量放线10配电箱/5测量放线11试模15×15×156试块12发电机150kW1备用发电3.劳动力计划表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备工作护坡机长4技工8普工3535第四部分质量保证体系及措施1.质量管理目标与程序 信守合同，优质高效是我单位一贯的经营宗旨，以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展是我单位职工必须遵循的工作准则，确保质量创优关系着企业的生存、发展和信誉。对本工程我们的质量目标是：全部工程达到优良。1.1质量管理程序质量管理程序方案：经审批方可实施方案保证人员：基本要素质量人员素质保证材料：原材、半成品检验原材质量保证施工：按工艺标准要求操作过程保证机具：检测合格方可施工机具保证工程质量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养1.2过程质量执行程序过程质量执行程序方案审批技术咨询三检制初检制质量工程师复检制质量工程师检查认可业主监理进入下道工序不合格不合格不合格不合格1.3施工组织管理内容及措施1.3.1生产计划管理 对各分项工程乃至各道施工工序、劳动力、材料、机械等，均实行总计划、月计划乃至周计划，通过例会进行总结分析调整。1.3.2预算管理⑴根据合同价格和预算定额价格编制工程预算，同时对以下发生的问题根据情况进行调整：重大的设计变更所导致的工程量的变更；主要原材料的变更；非我公司所能预见的工程外的环境因素发生的变化所导致的工程造价的增加。⑵每月将所发生预算报告送交业主或监理，以便互相配合。1.3.3技术质量管理施工过程中主要控制以下内容：⑴除施工准备阶段所应做的施工组织设计、工序设计等技术文件之外，施工过程中应主要制作工序调整、技术报告、工程技术资料档案、阶段性试验工作计划、季节性技术措施、现场特殊情况技术措施等技术文件。⑵对工程材料质量应主要控制以下内容：材料规格、数量、产地、运输手段、质量保证程度、产品的认证情况、出厂检验和试验、进场检验和试验、进场材料的标识和存放、现场材料使用程序等。⑶对施工工序应主要控制以下内容：工序施工人员数量、技术水平、施工工具、施工材料、施工环境、施工方法、工序成品质量检查、交叉工序作业程序等。1.3.4安全生产、文明施工管理⑴安全管理制度、现场安全防护、安全内业资料、安全教育情况、施工人员安全防范水平、各道工序施工安全技术措施、机械及电气设备安全性能等。⑵施工现场的平面规划及实施、现场卫生状况、现场建筑垃圾的清运计划及实施、责任划分等。1.4施工质量管理保证措施质量是企业的生命，是施工企业的立足之本，更是一个施工企业在市场经济条件下博击市场、公平竞争、击败对手、以求生存、求兴旺、求发展的信誉之剑。本单位多年来牢固树立了“百年大计，质量第一”的思想和积极求上、求进态度，经过科学组织、合理安排，用忠实的行动创造一个个优质工程，从而取得了效益，赢得了荣誉，为企业的持续、稳步、健康发展奠定了良好的内部和外部环境条件。1.4.1明确质量奋斗目标，提高全员质量意识 ⑴　保证质量的原则：上道工序不合格决不允许进行下道工序，质量具有否决权。⑵　质量方针：满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，以行业标准为目标。⑶　质量目标：本工程各类原料符合设计要求，合格率达100%，为确保工程的优良目标奠定坚实的基础。1.4.2　建立严格的质量保证制度，从管理上确保计划质量目标的落实为了实现质量目标，队伍进场后，本单位将认真进行质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。实施领导把关，文明施工，建立健全奖惩制度，在人员、机械、技术力量配备和物资保障上满足施工质量标准的要求。1.4.3施工过程中的质量管理制度为了确保工程质量，本单位将在开工之前，根据工程建设的需要，建立起系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行。这些制度概括起来可分为两类，一类是根据质量管理需要，针对某些施工环节和问题直接建立管理制度；另一类是由于某些施工和工作程序对保证质量具有重要影响，必须将它们“制度化”。这两类制度的具体内容为：⑴　各分项工程开工前，除了对该分项的工艺流程，质量要求等作详细交底外，还必须强度对重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量管理点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。⑵　建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。⑶　对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。⑷　建立严格的隐蔽工程签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、组、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，检查结果填验收表格，由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。⑸　建立严格的材料、成品和半成品验收制度 对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。⑹　建立原始资料的积累和保存制度本工程中各部分分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。⑺　建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进，直至处罚。总之，我单位将严把工程质量关，采取一切可以采取的措施，确保工程质量达到优良等级。1.4.4施工进程的质量控制⑴　按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。⑵　搞好图纸会审和技术培训工作，对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。⑶　按施工组织设计和工程总平面图布置进行场地布置。项目经理部全部管理人员配齐并履行自己的质量职责。⑷　做好技术交底工作，对于总的施工控制，各分项、分部工程都做好技术交底工作。使各级管理人员和施工人员做到心中有数。⑸　对于钢筋焊接等特殊工程，制定好《作业指导书》，推行全面质量管理，分别建立QC小组，各小组均制定自己的管理目标，以便遵照执行和检查，开展群众性的攻关活动。⑹　材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格品杜绝使用。进场材料不仅要有出厂合格证明文件，并要有专人、专帐、专库管理，建立相应的管理制度。⑺　根据施工组织设计，合理选用施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好状态。本工程所选机械设备的均为性能优良、运转良好的设备。⑻　做好各工种、各工序的接口工作，根据施组总进度计划，明确控制工程的开工时间和要求完成时间，并明确其质量要求和施工技术要领。1.4.5施工过程中的质量保证措施1.4.5.1　钢筋质量保证措施⑴　钢筋进场检验采用Ⅰ、Ⅱ 级钢，原材料有施工准备阶段自行组织采购，供应商提供具有出厂证书和检验报告的合格钢材，并按规定取样送单位试验室进行试验，鉴定质量合格后方可使用。⑵　钢筋绑扎与安装钢筋的交叉点采用22#铅丝绑扎。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。1.4.5.2　混凝土质量保证措施⑴　原材料质量保证措施水泥使用产品质量比较稳定的水泥。不采用受潮和过期水泥。采用洁净水。砂石料除符合现行的《普通砼和砂质量标准和验收方法》和《普通砼用碎石或卵石质量标准及验收方法》的规定外，石方粒径最大不超过10mm，所含泥土符合规范要求并不得呈现块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。⑵　混凝土搅拌质量保证措施配合料混合均匀，颜色一致，计量准确，其允许偏差水泥、水均为1，砂石为2%。为加强对砼生产过程的控制，现场派监督员检查各种原材料到货质量，计量情况，搅拌时间等。安排试验人员抽样，测定塌落度。1.4.5.3　施工期间对隐蔽工程质量保证措施⑴　检查及验收制度隐蔽工程检查采用班组与专业相结合的方式，及施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。各工序完成后，有施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决于以返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都严格执行“三工序”制定，即检查上工序，作为本工序，服务下工序。隐蔽工程在完成上述工作后，有现场监理工工程师检查验收，我方作好验收记录，签证及资料整理工作；检查未获监理工程师验收通过的，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。 隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求扩检查部位等填写清楚，记录上必须有技术负责人、质检检查人签字。⑵　岗位责任制为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责制定措施如下：各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处及时报监理工程师及设计院进行修改或变更。做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管部工程师及时复核签字。对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责。发现问题共同及时处理。隐蔽工程质量检查验收程序工序完成工班自检合格质检工程师检查合格监理工程师检查合格下道工序开始返工或返修不合格2施工资料管理保证措施2.1文件管理保证措施⑴项目综合办公室负责建立和组织实施文件控制程序和相应的管理制度，统一管理文件的制定、编号、批准、发布、更改、保存、归档、处理等工作。⑵ 根据项目经理授权，施工生产类文件（施工生产计划、设备更新计划、工程及现场管理制度等）由项目工程部报项目经理批准后签发；技术质量类文件（如施工组织设计、项目质量计划、技术质量类文件、各项试验报告和工艺、标准等文件）由总工程师审批；预算物资类（如物资与设备平衡采购计划、经营管理文件等）由项目副经理审核，报公司有关部门认可后签发；财务资金类文件（如资金计划、财务制度、费用标准等）由项目经理签发；劳动人事类文件由项目副经理审核，报项目经理批准后签发。2.2技术资料管理保证措施⑴工程全过程采用计算机管理资料，编制整个工程网络计划、月计划、周计划及各种工程报表。进行施工详图排版设计、节点设计，绘制平、立、剖面图，同时进行各种技术资料、竣工资料的归档与管理，进行工程总结。⑵技术资料工作按照“统一领导、分级管理”的原则进行网络管理。施工期间设置专职档案员，在工程施工过程中及时收集、汇总、整理工程档案，保证资料的连续、通畅。⑶在工程建设中，制定档案工作和管理办法，明确总工负责制，并制定相应的岗位责任，负责所承包范围内的资料的收集、整理、编制，在竣工验收后30天内将完整的施工技术文件、竣工文件、竣工图等提交建设单位。提供一式六份工程档案资料。⑷现场项目总工负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，要求原始资料准确及时，并督促资料编制人员，定期检查资料的达标情况，确保资料齐全。⑸资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。⑹现场技术质量部负责管理技术资料，各种技术资料的内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。技术质量部负责质量审核，严把质量关，按评定标准核定等级。⑺工程部是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯及交接。⑻物资部负责提供各种材料的材质证明，料到材质到，并保证材质的真实性和准确性。材料进场后组织有关部门验收，技术部及时委托试验。⑼科技示范工程总结应随工程进度同步编制，工程照片和工程录像也应同步进行，并具有连续性。第五部分确保安全生产的技术组织措施1方针目标1.1在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主” 的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实北京市建委、北京市劳动局发布的《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。1.2强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现“杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5‰以下，尽量减少轻伤事故”的工作目标。2组织管理2.1安排专职的且经验丰富的安全员，负责施工现场的安全生产管理工作。2.2我方安全员需经常对施工现场安全生产的检查。3工作制度3.1在每天的生产例会上，总结当天的安全生产情况，安排第二天的安全生产工作。3.2严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。3.3建立并执行安全生产技术交底制度。要求必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。3.4建立并执行班前安全生产讲话制度。3.5建立并执行安全生产检查制度。对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。4行为控制4.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。4.2参加现场施工的所有电工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。4.3参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。5劳务用工管理5.1对使用的外施队人员，进行建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。5.2每日上班前，召集全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。5.3强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。6用电管理方案6.1建立现场用电检查制度，按北京市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。6.2现场采用由提供双路供电系统，临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。6.3施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。6.4配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。6.5独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6.6在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。6.7手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。6.8电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。6.9氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5米，两瓶同明火作业点距离不少于10米。 7施工机械管理7.1施工机械应设定专人负责，施工机械的操作人员必须持证上岗。7.2施工机械应定期检查、维修、保养。8安全生产8.1现场用供电系统，非电工不得操作，电工每天对供电设施进行检查。8.2施工机械不得碰撞支护结构及供电、排水系统。8.3土方施工配合支护分层开挖处，不得超挖影响边坡的支护。8.4正在施工中的结构做好防护装置及保护设施，不得任意拆除、随意挪动各种防护设施、警告牌和安全标志等。8.5施工前项目部对所有进场人员应进行安全消防入场教育，施工中应明确分工，统一指挥，设专人负责。8.6项目部为施工人员配置安全帽、安全带等必要的防护用品，教育工人进入现场应戴安全帽，操作人员应集中精神，遵守有关安全的操作规程，高空作业系好安全带等，并有专人随时检查，发现问题及时教育、纠正，必要时进行处罚。8.7施工中特殊工种作业人员进场时有专人检查，做到持证上岗，证件必须在有效期内。8.8施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，预防发生电气火灾。8.9多工种同时作业时要安排好流水段以免互相干扰，严禁立体交叉作业。8.10安全部门制定动火作业审批制度并负责检查，施工中要严格执行，没有动火证严禁进行明火作业。8.11保持施工现场的道路畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。8.12作业台架及安全护拦等做定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。8.13未经施工现场负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。第六部分确保文明施工的技术组织措施1.环境保护体系 现场负责：项目副经理文明施工负责：综合办主任现场图牌标语临时设施管理机械管理噪音粉尘排污施工作业管理管线保护材料管理总负责：项目经理2.文明施工标准2.1文明施工管理工地建立以项目负责人为责任人的文明施工组织管理机构及人员，文明施工制度完善、目标明确、责任到人。有经批准的规范科学的施工组织设计和合理的施工总平面布置图。2.2现场图牌标语工地主要出入口必须设置“六牌一图”，即工程概况牌、现场出入制度牌、管理人员名单及监督电话牌、安全消除保卫牌、文明施工牌和现场平面图。工地设有安全文明标语、宣传栏、读报栏、黑板报，施工危险区域夜间施工均有醒目的安全警示标志，各类标牌整齐规范。2.3暂设工程⑴施工作业区与办公、生活区分隔设置。暂设工程井然有序，室内净空高度不低于2．5米，符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。⑵食堂必须符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求并持有《卫生许可证》，具有健全的食堂管理制度，工作人员持“健康证”，穿戴清洁的工作服、帽。⑶宿合内住宿人员名单上墙，建立卫生保洁制度，有消暑、保暖和防蚊虫叮咬措施。室内无异味，床面平整干净用品“五线一方” (即工作服、安全帽、毛巾、餐具、鞋成线，被子成方)，每间宿舍不超过10人。不得使用通铺。⑷按保暖防暑要求设立茶水供应点，具有防雨防尘措施，由专人负责确保供应，茶桶上锁，并保持请洁。⑸生活垃圾有带盖容器存放并及时清除。⑹工地有专门的吸烟处。⑺工地设有医疗保健室，急救人员经过培训合格，有保健医药箱，有合理的急救措施。经常性开展卫生防病教育。2.4材料堆放工地建筑材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按平面布置定点分区分类堆放，成线成块成堆，标牌标语醒目、规范、完整、堆放整齐。易燃易爆物品分类妥善存放。2.5工完场清每道工序做到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及时清运，最多不超过3天。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清。2.6分工标志施工现场所有人员要佩带标明其姓名、职务(工种)的胸卡。有关管理人员和特种操作人员要按规定持证上岗。现场管理人员和工人配分色或有区别的安全帽。现场指挥、质量、安全等检查监督人员佩带明显袖章及标志。危险施工区域派人配章值班。2.7施工机械和施工用电施工机械设备整洁，保养到位，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌，用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。3文明施工保证措施3.1施工场地管理规范化⑴　施工场地达到雨天施工不积水，道路及作业场地不起泥，保证现场清洁。⑵　现场排水畅通。按施工组织设计布置合理的排水系统。⑶　大堆料堆放场地要做硬化地面。3.2材料堆放符合要求⑴　材料按平面图分类堆放整齐，整洁有序。⑵　易燃易爆、有毒材料要专库存放，并建立保管制度。3.3施工现场标识标牌符合要求 ⑴　施工区域安全标志醒目，危险区域禁令标志明显。⑵　机械设备要设一机一牌，上标机械操作规程，责任人等内容。⑶　现场设“六牌一图”，即施工现场标示牌、岗位责任牌、十项安全技术牌、施工现场技术牌、施工现场管理要求牌、施工现场防火规定牌、施工现场平面布置图。⑷　施工管理人员一律挂牌上岗。⑸　建筑垃圾堆放、消防设施等符合要求。⑹　按指定地点堆放建筑垃圾、施工做到工完、料净、场清。⑺　消防器材按规定配置，齐全有效。3.4办公、生活设施做到整洁卫生⑴　办公室宿舍墙面刷白、内管整齐。⑵　食堂锅台、水池等用白瓷片贴面，生熟食品分开存放，食堂操作人员必须有卫生健康证，现场及生活开水供应充足，用具符合卫生标准，餐具有消毒、防蝇、防鼠措施。⑶　现场设卫生医疗室。⑷　夏季工地设浴室、换洗间。⑸　生活垃圾定点堆放，及时清理，有专人负责。3.5施工工地具有良好的文明氛围⑴　对现场的职工、民工及协作人员进行文明职工教育、法制教育，帮助施工人员树立文明、安全、质量意识。⑵　生产区、生活区分别设置黑板报，定期更换内容，建立安全意识、质量监督、文明生产专栏；并建立阅报栏、电视室，进行有意义的文体娱乐活动。⑶　改善社区关系，把好综合治理，加强班组建设，提高人员素质，树立文明施工意识。⑷　加强现场综合治理，对施工现场的外部人员建立档案卡，有目标管理，指定落实。⑸　指定作业班组、民工包工队，创建文明班组的计划和措施，保证无打架、酿酒、赌博等不文明行为。⑹　教育施工人员讲究个人卫生、衣冠整齐，不赤身光脚，穿拖鞋进入作业区。⑺　施工人员要树立“以人为本”的指导思想，把创建精神文明工地的活动变为广大职工的自觉行为。3.6现场管理措施⑴ 　为方便施工队伍与外界联系，保证信息畅通，在现场内配备程控电话。施工期间来往信件，通过当地邮电局办理邮寄手续。⑵　施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线、安全通道、施工作业层等，均设置显著的标志牌。现场材料、半成品及构件必须按有关要求进行标识控制，标识牌整齐划一；生活区宿舍、办公室也必须挂牌，要保持现场清洁、井然有序。⑶　现场主要入口处设门卫房，并在场区设专业保安，实行施工现场封闭式管理，张挂出入制度，场容管理条例、工程简介和安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律，职工一律佩带出入证件挂于胸前，外部人员进出要登记。⑷　工地具有良好的工作环境与气氛。职工讲究职工道德，治安秩序良好。职工素质普遍提高，学技术、学文化的气氛浓厚，尊纪守法观念增强，自觉执行工地文明施工措施。⑸　搞好工地宣传，悬挂质量、安全、进度要求等标语牌，在主要出入口悬挂醒目的企业标志。3.7防止噪音污染技术保证及具体措施3.7.1技术保证措施⑴　严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨，杜绝高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。⑵　严格控制作业时间，本工程施工时间定为白天施工（早晨6时至夜间22时），除规范要求连续施工外，一般不进行夜间施工。施工现场噪音按照有关的规定进行控制，不得影响住院病人的正常休息。⑶　从声源上降低噪声，选用低噪音设备和工艺替代噪音设备与加工工艺，例如采用长螺旋钻机成桩孔，用人工洛阳铲施工锚杆。⑷施工现场的主要燥声源空压机、发电机等进行控制，实施消声及隔音的保护措施。⑸　施工现场每月至少要进行一次噪音监测，测点选在距现场围档1米处。3.7.2具体措施（隔音屏的施工）由于施工现场所处位置的特殊性，对施工噪音污染要求较高，尽管施工过程中从技术管理措施上对噪音有所控制，但还不能达到很好的效果，我公司按照以往同类工程施工经验，拟在现场需要部位设置隔音屏。施工方法：在需要隔音部位立钢管架，高度4m，保证管架直立安全，利用吸声材料吸收通过的声音，减少噪音，并与隔声材料组成吸声和隔声屏障。 3.8防止粉尘污染技术措施(1)水泥、砂石运输应按有关规定进出现场，加强扬尘保护措施。现场搭设临时料库，对水泥、砂石进行遮盖保管。使用过程中的运输及搅拌应有防尘措施。(2)开挖渣土出入时泄露物应由专人及时清扫。⑶　清理施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。⑷　确因条件限制需露天存放的必须用苫布等遮盖材料进行遮盖，在使用、运输时要做到轻拿轻放文明施工，防止遗洒、飞扬，防止人为因素造成扬尘污染。⑸　做好施工现场的道路硬化，减少扬尘。运输车驶出施工现场要保持车身清洁，在出口处设冲冼车辆设备，防止车轮将泥土带出现场。⑹　清扫施工现场时，要先将路面、地面喷洒湿润后再进行清扫，以免扬尘。每天早、晚至少各清扫一次。洒水降尘配备洒水装置并指定专人负责。⑺　除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料皮革、树叶、枯草等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。⑻　机动车都安装PVC阀，对那些尾气排放超标的车辆要安装净化消声器，确保不冒黑烟。⑼　现场搅拌喷射混凝土时，在进料仓安装除尘器，使水泥、砂、石中的粉尘降低90%以上。工地采用普通搅拌机，先将搅拌机封闭严密，不使粉尘外泄，减少扬尘污染环境。4管线和文物保护措施施工不得危及周边建筑物、构筑物和电力、通信、给排水、天然气等城市基础设施安全。⑴　施工前，先对施工区域及其周围的地下管线和建筑物进行调查，会同其产权、维护单位共同确认地下管线位置、走向，并划定需要施工防护的范围，需要拆迁的地下管线及建筑物，及时与产权单位签订拆迁协议，并尽早拆迁。需保留的地下管线和建筑物，与产权单位商定加固防护方案，采取切实可行的措施，保证施工中正常使用及以后的使用维修。⑵ 　开挖施工前，在已查明的地下管线路径上设立标志或洒灰线，并向施工人员技术交底。地下管线路径两侧各2.0米范围内不用机械开挖，人工作业时，禁止使用铁镐，做到逐层轻插浅挖，同时请产权单位或维护单位人员到现场监护，一量发生损坏，及时组织抢修。挖出的电缆、管线按监护人员的要求进行保护或迁移，保证既有设备的正常使用。⑶　对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护，保证其安全使用。⑷　开展学习和教育，贯彻执行《文物保护法》。在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停工封闭现场，在派人保护现场的同时，派人迅速通知建设单位和当地文物部门。经过文物部门处理后，再进行施工，确保祖国文化遗产不受侵害。避免对发现文物私自占有或非法转卖。第七部分雨施技术措施1严格按照土方开挖施工方案及相应技术规范要求进行开挖，严禁超挖。2当现场降水等级超过中雨时，根据现场土壤情况，表层土接近或达到饱和，此时严禁进行挖土施工，以免发生机械倾覆等安全事故。3基坑四边间隔10.0m设置18.0m深应急井，内部间隔22.0m设置疏干井，现场基槽内如有积水，应立即启动应急井和疏干井抽水，抽放至排水沟，使基坑内部干燥，保证施工正常进行。4土方开挖时，应安排专人定期观测边坡土体的稳定性，当降水较集中时，应加大观测的次数，发现问题时立即停止开挖及坑底的作业施工。对未来得及做喷射混凝土的边坡，雨前应采用塑料布等覆盖。5土方开挖至基底标高时，在坑边及时做好排水沟和集水坑，遇有降雨时及时将坑底土体用塑料布覆盖，集水坑内安设水泵进行抽水。6基坑边2m以内范围严禁停放各种大型车辆及物料。7配电箱、开关箱的箱门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必须防砸、防雨，防止雨水和积雪浸入箱内，发生短路事故和漏电事故，配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施，雨雪过后要及时清理检查维修。8使用各种电气设备及手持电动工具，必须达到两级漏电保护，各种电气设备必须每月摇测一次绝缘电阻，阻值达不到规定要求立即停止运行，严禁使用，漏电保护器每月进行一次测试，不符合要求立即更换，并做好各项测试记录。9固定式机械应使用固定式开关箱、箱底与地面高度不小于1米，移动式电气设备和照明设备，使用用移动式开关箱，箱底与地面不低于0.7米，必须一机一闸，10KW以上的电气设备严禁使用四眼插座。 10装有灭弧罩的开关设备，其三相灭弧装置必须完好无损，否则应退出运行，防止电弧伤人。风雨雪天严禁将流动箱放于室外，坚决杜绝有电体明露和原件缺现象，设备停用及时断电加锁。11各种灯、机的金属处壳必须接保护零线，保护线不准有接头，应使用专用芯线，严禁使用铝线，保护零线必须压接线鼻子并涮锡处理。压接时应加弹簧垫片。12电缆接头要有防雨防潮措施，防止因雨水浸泡造成短路触电事故。电缆敷设应按规定定做好绝缘措施，严禁使用破损、老化的电缆和其它不合格导线，并防止积雪压坏电缆。13潮湿场所和地下室照明及高度低于2.4米以下的房间、工作棚等必须使用安全电压，低压变压器必须有防雨、防潮、防砸措施。一、二次电源必须加装开关和熔断器，一、二次电源应分别装于两个箱内，防止误操作伤人。现场及工棚不论什么电压的电源都必须使用橡套电缆，严禁使用双绞线。14各种用电设备、配电箱及开关在雨施前均应进行一次检查，并采取相应的防雨措施。设备每次使用前都应相应做好安全用电检查，并加强班中巡视和班后检查工作。15手提电动工具的操作均要按要求戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，并设有漏电保安器和可靠接零保护等，露天操作必须设专人看线。设备使用终了必须切断电源，箱门加锁，并做好防雨措施，防止受潮降低绝缘。16现场机械操作棚（如搅拌机、电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水。17在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时更换。18配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。19动力设备的接地线不得与避雷地线共用。接地线如需拆换时，必须先做好新的接地线后再进行。第八部分施工进度1.施工工期1.1.施工准备：3天（平整场地，人员设备进场，水电到位，解决食宿） 1.2护坡桩、锚杆施工共需约30天。施工工期可按照进度要求适当调整，保证安全快速地完成本项目基坑支护工程。施工工期控制横道图附后。2进度管理措施2.1.实际落实进度管理的现场工作人员，做到任务明确，责任到人。由进度管理人员按项目结构对项目进行分解，确定管理目标，按目标要求管理进度。2.2.提倡并加快施工进度的技术方法，技术工艺，并建立相应的奖励制度，激励新方法新工艺的普及。2.3.现场各部门要相互配合，互相协调，进度管理人员要做好协调工作，做到不因各部门配合不好而影响进度。遇到问题及时与有关方联系，在最短的时间内与相关各方进行洽商和设计变更。 施工工期控制横道图时间项目施工时间备注36912151821242730施工准备护坡桩锚杆说明：施工日期从水电到位施工队进场开始算起。'