添加剂厂房改造为危废库房 环评报告表.pdf

'建设项目环境影响报告表（全本公示本）项目名称：添加剂厂房改造为危废库房建设单位(盖章)：南京诚志清洁能源有限公司编制日期：二○二○年三月1 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出扩建项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明扩建项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1、建设项目基本情况项目名称添加剂厂房改造为危废库房建设单位南京诚志清洁能源有限公司法人代表秦宝剑联系人刘宇通讯地址南京市江北新区长芦街道方水路118号联系电话025-58368800传真025-58368800邮政编码210047建设地点南京市江北新区长芦街道方水路118号南京诚志清洁能源有限公司厂区内立项审批江北新区行政审批准文号宁新区管审备[2019]639号部门批局建设性质改建行业类别及代码N7724危险废物治理占地面积建筑面积绿化面积493.4493.4/（平方米）（平方米）（平方米）总投资其中环保投资环保投资占总7575100%（万元）（万元）投资比例评价经费/预计投产日期2020年6月（万元）主要产品、原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量本项目为危险废物仓储类项目，建成后将用于厂内所产生的的危险废物的暂存，为非生产性项目，因此无主要产品及原辅材料。项目主要设备见表1-4。水及能源消耗量名称消耗量来源名称消耗量来源水（吨）//燃油（吨/年）//电（万千瓦时）0.45市政供水管网燃气（立方米/年）//蒸汽(吨/年)//其他//废水（工业废水、生活污水）排水量及排放去向本项目不涉及废水的产生及排放。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施使用情况本项目不涉及放射性同位素的使用，无电磁辐射的设施。1 工程规模和内容1、项目由来南京诚志清洁能源有限公司前身是惠生（南京）清洁能源股份有限公司，是惠生控股（集团）有限公司在南京注册的一个子公司，成立于2003年9月，并于2017年5月22日更名为南京诚志清洁能源有限公司，公司位于南京市江北新区长芦街道方水路118号，公司约占地54万平方米。南京诚志清洁能源有限公司是专门利用洁净煤技术生产系列产品及其衍生物的中外合资企业，其为同处南京化学工业园区内的塞拉尼斯公司、蓝星集团、扬子-巴斯夫公司等企业提供一氧化碳、氢气、合成气等产品，同时以富余的合成气为原料生产甲醇、丁醇和辛醇供给下游企业生产使用。公司在现有的生产过程中会产生一些危险废物主要包括变换炉废催化剂、硫回收废催化剂、甲醇合成废催化剂、废净化瓷球、CO深冷分离废分子筛、变压吸附废分子筛、烯烃分离废干燥剂、丁辛醇废净化剂、丁辛醇液相加氢废催化剂、丁辛醇气相加氢废催化剂、MTO反应器废催化剂、污水处理污泥、油泥、废包装桶、废药剂包装袋、废油漆桶、废旧的铅蓄电池、分析室废液、废油、废酸碱树脂、废含汞荧光灯管等。因此，南京诚志清洁能源有限公司拟投资75万元，对厂区内现有的添加剂厂房进行符合国家危险废物标准库的相关建设规范的改造，改造后的危废暂存库总面积为493.4m2，改造完成后原有危废仓库不再使用。目前项目已经在南京市江北新区管理委员会行政审批局备案（备案证号：宁新区管审备[2019]639号）。项目建成后将暂存企业产生的变换炉废催化剂、硫回收废催化剂、甲醇合成废催化剂、废净化瓷球、CO深冷分离废分子筛、变压吸附废分子筛、烯烃分离废干燥剂、丁辛醇废净化剂、丁辛醇液相加氢废催化剂、丁辛醇气相加氢废催化剂、MTO反应器废催化剂、污水处理污泥、油泥、废包装桶、废药剂包装袋、废油漆桶、废旧的铅蓄电池、分析室废液、废油、废酸碱树脂、废含汞荧光灯管及其他危废品。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第44号）及《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>》部分内容的决定》（生态环境部令第1号）的有关规定，本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》第三十四大类“环境治理业”中“100、危险废物（含医疗废物）利用及处置”中的2 “其他”，因此本项目应当编制报告表。根据《中华人民共和国环境影响评价法》有关规定，建设项目须履行环境影响评价制度。受南京诚志清洁能源有限公司委托，我公司承担了该项目的环境影响评价工作。我司接受委托后，立即组织有关技术人员到项目所在区域进行了环境状况的现场调查分析，筛选了项目的环境影响因素和评价因子。在此基础上，依据环境影响评价导则和相关技术规范，编制该项目环境影响报告表，呈报环境保护主管部门审批。2、项目概况项目名称：添加剂厂房改造为危废库房；建设单位：南京诚志清洁能源有限公司；建设地点：南京市江北新区长芦街道方水路118号南京诚志清洁能源有限公司厂区内；建设性质：改建；投资总额：75万元人民币（其中环保投资75万元人民币，占总投资的100%）；占地面积：现有厂区内，不新增用地，建设项目占地约493.4m2；职工人数：本项目不新增职工；工作时数：本次危险废物仓库配套废气处理设施运行时间为7200h/a。3、工程内容本项目拟拆除现有添加剂的部分墙体、屋面等，将现有添加剂厂房改造成符合要求的危废暂存库，改造后库房总面积为493.4m2，库房内增加排风系统、气体收集处理系统、消防、配电、照明、通讯、视频接口等设施、污水收集转送设施、地面防渗处理等设施。项目主体内容见表1-1，建成后危废暂存方案见1-2。表1-1本项目建设内容一览表类别建设工程建设内容主体工程危废暂存库一层，改建后总面积493.4m2表1-2本项目危废暂存方案一览表包装方序产生量危废名称危废代码式（规来源主要成分号（t/a）格）1变换炉废催化剂261-167-50100吨包合成气热回收/2硫回收废催化剂261-167-5021吨包合成气硫回收Al2O3甲醇合成废催化合成气甲醇合成单含Cu、Al、3261-167-5055吨包剂元Cr4废净化瓷球261-152-5030吨包合成气净化陶瓷3 CO深冷分离废合成气CO分离单5261-152-5030吨包SiO2、Al2O3分子筛元变压吸附废分子6261-152-5048吨包/沸石筛烯烃分离废干燥7261-152-5015吨包丁辛醇制烃分子筛剂氧化铝、氧8丁辛醇废净化剂261-152-5020吨包丁辛醇废净化剂化锌丁辛醇液相加氢氧化镍、硅9261-152-506.3吨包丁辛醇液相加氢废催化剂酸铝丁辛醇气相加氢氧化铜、氧10261-152-5030吨包丁辛醇气相加氢废催化剂化锌MTO反应器废11261-152-5075吨包甲醇制烯烃硅铝磷酸盐催化剂12污水处理污泥450-002-11150吨包污水处理装置半固体13油泥450-002-115吨包/油泥铁质、塑料14废包装桶900-041-491200桶/包装物15废药剂包装袋900-041-493吨包/纤维包装物含油漆、染16废油漆桶900-041-4912吨包/料17废旧的铅蓄电池900-044-493吨包/铅蓄电池18分析室废液900-047-491吨包/含铬酸液19废油900-214-0840桶机械设备检修更换润滑油公用工程脱盐水装20废酸碱树脂900-015-1350吨包树脂置办公及生产区照明21废含汞荧光灯管900-023-290.2吨包含汞含汞灯管22实验室废玻璃瓶900-047-491吨包//4、公用及辅助工程本项目主要公用及辅助工程见表1-3。表1-3本项目主要公用及辅助工程类工程名称工程内容备注别给水系统本项目不涉及取水/排水系统本项目本身不产生废水/公用供热系统本项目不涉及供热/工程配电房依托市政电网，依托原有供电设施/绿化依托现有/本项目本身无废水产生，由于项目用于存放危险废物，根据废水危险废物贮存涉及规范，配套设置了事故水转运系统和事故/环保池，用于收集和存储事故状态下危险废物少量的溢流浸出液工程机械排风（烟）系统/废气废气集中收集后通过活性炭吸附系统处理后，引至15m排/气筒高空排放4 噪声治理减振、隔声/危险固废暂为项目主体建设工程，占地面积约为493.4m2存5、主要设备本项目为仓储类项目，项目为配套环保设施的建设，用于建设存放危险废物的仓库，项目本身不涉及生产工艺，项目使用的设备见表1-4所示。表1-4本项目主要设备一览表序号名称规格型号数量1可燃报警器UC-KT-202112防爆风机BT35-3.15/380/441443配电箱BXS-6/K14检修电源箱BXS-6/K15照明灯BZD-11886、主要设计方案（1）防渗设计方案本项目建筑面积493.4m2，仓库内全部地面、裙角、废液截留收集地沟，以及室内应急泄漏污水池均进行防腐防渗处理。地面采用素土铺底夯实，上铺钢筋网、抗渗混凝土层硬化，面层涂覆环氧树脂防腐防渗，通过上述措施，仓库内防渗层渗透系数≤10-10cm/s。（2）储存区设计方案①按危险废物的危险性质和物料形态不同，设置各类别贮存区，主要分为废催化剂存储区、污泥暂存区、废液暂存区、废有机溶剂桶暂存区等；②本项目不涉及不相容的固体废物，新增加危险废物仓库设实体挡墙隔断；③液态及半固态危险废物储存区设置储漏盘或围堰；④危险废物仓库设有安全照明、观察窗口；⑤储存区外围设置环形防渗截流沟。少量保洁用水蒸发残余排水及危险废物渗滤液、事故情况下的洗消废水等通过防渗收集地沟流入室内约1m3应急泄漏污水池，所截留的体积要大于单桶液体容器最大储存量和库内贮存液体总量的1/5。火灾状态下，可以利用现有的应急事故池；⑥封闭仓库中的散逸废气由风机（风量3000m3/h）收集后送至活性炭吸附装置处理，尾气经15m高排气口外排大气。（3）贮存方案按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《省生态环境厅关于进5 一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办[2019]327号）的要求，危险废物分区、分类贮存，容器与容器之间均留足够空间，设堵漏裙角。（4）包装与运输方案①厂内各产废点将废弃物分类收集包装后，采用叉车运输入库。仓库内不设分装、灌装工序，且不设置储罐、储槽等固定式危险废物存储容器。危险废物标识粘贴规范齐全。②危险废物厂外转移采用汽车货运。各类危险废物在运输过程中应参照《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-2009）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）和《道路危险货物运输管理规定》（交通部令[2016]第36号）中的具体要求进行。驾驶员、操作工均应持证上岗，具备专业知识及处理突发事故的能力。（5）其他规范建设危险废物储存场所设计，并按照要求设置通讯系统、安全防护措施、应急防护设施、监控系统。7、占地面积、建筑面积本项目厂区所在地位于南京市江北新区长芦街道方水路118号，项目位于南京诚志清洁能源有限公司添加剂厂房内。项目占地面积约为493.4m2、建筑面积约为493.4m2。8、职工人数项目在危废暂存间日常运作过程中常闭，仅危险废物的堆放和转运过程中需2人负责，该负责人在现有员工内进行调配，项目不新增职工。9、平面布置及周边概况本项目厂区所在地位于南京市江北新区长芦街道方水路118号，不新增用地，将现有添加剂厂房全部进行改造，项目地公辅工程均依托现有，具体周边300m概况图见附图2。10、建设项目符合性分析（1）产业政策相符性分析本项目为仓储类项目，项目为配套环保设施的建设，不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中限制或淘汰类产业；不属于《外商投资产业指导目录(2017年修订)》中限制和淘汰类项目；对照《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年6 本)》(2013年修订)、《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额》(2015年本)，建设项目属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》(2013年修订)鼓励类中第二十大类“生产性服务业”的第7条：仓储和转运设施设备、运输工具、物流器具的标准化改造；不属于江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额》(2015年本)中的限制类和淘汰类，因此，建设项目符合国家及地方产业政策。（2）规划相符性分析①与《南京江北新区总体规划（2014-2030年）》的相符性《南京江北新区总体规划（2014-2030年）》中提出：石油化工业以南京化工园为主体，按照国际先进水平进行技术改造，以新材料产业作为南京化工园转型提升的方向和支柱产业，与新材料产业园双品牌运作，建设“国际一流、国内领先”的绿色化工高端产业基地以及新材料产业基地。新材料以南京化工园、海峡科工园、浦口经济开发区为主体，打造千亿级国家新材料产业基地。建设项目属于危废仓储类项目，属于企业配套设施，与南京江北新区总体规划的相关要求相符。②与南京化工园区总体规划、规划环评、跟踪评价及审查意见的相符性建设项目不属于“三致”、光气、恶臭、高浓度盐水排放以及环保技术难以治理的高污染项目，对照准入要求，建设项目不属于上述禁止引进的项目，符合南京化工园区总体规划及审查意见。③与南京新材料科技园总体规划跟踪评价及审查意见的相符性建设项目为危废仓储项目，项目符合国家、江苏省和南京市产业政策中允许建设的内容，同时建设项目也不属于跟踪评价报告环境准入负面清单中禁止入园的项目，总体而言，建设项目的建设与南京新材料科技园总体规划跟踪评价及审查意见要求相符。（3）环保政策相符性分析①《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办[2019]327号）表1-7与苏环办[2019]327号文对照分析内容相符性危险废物产生单位应按规定申报危险废物产生、贮存、强化危险企业已制定年度管理计转移、利用处置等信息，制定危险废物年度管理计划，废物申报划，在系统中备案。并在“江苏省危险废物动态管理信息系统”中备案。7 登记危险废物产生企业应结合自身实际，建立危险废物台账，如实记载危险废物的种类、数量、性质、产生环节、企业建立了较完整的管理流向、贮存、利用处置等信息，并在“江苏省危险废物台账，在动态系统中如实动态管理信息系统”中进行如实规范申报，申报数据应申报。与台账、管理计划数据相一致。本项目在管理计划和要求落实信息加大企业危险废物信息公开力度，纳入重点排污单位的中按照本文件要求进行公公开制度涉危企业应每年定期向社会发布企业年度环境报告。示。各地生态环境部门应督促企业严格执行《省生态环境厅关于印发江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行（1）本报告中已按照要求动方案的通知》（苏环办[2019]149号）要求，按照《环设置危险废物信息公开、境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB标识等。配备了相应的设15562.2-1995）和危险废物识别标识设置规范设置标施和设备。志，配备通讯设备、照明设施和消防设施，设置气体导（2）对全厂产生的危险废规范危险出口及气体净化装置，确保废气达标排放；在出入口、物进行分区堆放，空桶区、废物贮存设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位置按照危险废液区、污水处理污泥区设施废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控，并与中等。设置了防火、防雨、控室联网。企业应根据危险废物的种类和特性进行分防泄漏等设施和设备。区、分类贮存，设置防雨、防火、防雷、防扬散、防渗（3）对于涉及易燃性的废漏装置及泄漏液体收集装置。对易爆、易燃及排出有毒酒精、废矿物油等均储存气体的危险废物进行预处理，稳定后贮存，否则按易爆、专用桶中。全厂不涉及剧易燃危险品贮存。贮存废弃剧毒化学品的，应按照公安毒化学品。机关要求落实治安防范措施。②《江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案》（苏环办[2019]149号）表1-8与苏环办[2019]149号对照分析内容相符性查找是否依法履行环境影响评价手续，分析贮存的危险废物对大气、水、土壤和环境敏感保护目标可能造成的环境影响等，特别是对拟贮存易燃、易爆及排出有毒气现有的危险废物仓库不能环评审批体的危险废物是否进行了环境影响评价，并提出相关贮规范要求，拟对其按照要手续方面存要求。危险废物贮存设施是否作为污染防治设施纳入求进行改造。建设项目竣工环保验收，并符合安全生产、消防、规划、建设等相关职能部门的相关要求。查找是否在明显位置按照《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）设置警示标志，本次报告中已要求按照设配备通讯设备、照明设施和消防设施；是否在出入口、置标识，配置相应的设施设施内部等关键位置设置视频监控，并与中控室联网。和设备；对危险废物进行是否按照危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存，贮存设施分区堆放；不涉及剧毒化设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。是否按照标准在建设方面学品，对涉及易燃性危险危险废物的容器和包装物上设置危险废物识别标志，并废物废酒精、废矿物油等按规定填写信息。对易爆、易燃及排出有毒气体的危险用专用包装桶进行分区存废物是否进行预处理后进入贮存设施贮存，否则按易放。爆、易燃危险品贮存。贮存废弃剧毒化学品的，应采用双钥匙封闭式管理，且有专人24小时看管。建立规范的危险废物贮存台账，如实记录废物名称、种管理制度本报告已明确要求建立完类、数量、来源、出入库时间、去向、交接人签字等内落实方面整规范储存台账。容。产生废弃危险化学品的单位是否根据《关于废弃危8 险化学品纳入危险废物管理的条件和程序的复函》（环办土壤函﹝2018﹞245号）要求，将拟抛弃或者放弃的危险化学品种类、数量等信息纳入危险废物管理计划，向属地生态环境部门③《关于印发江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案的通知》（苏政办发[2017]30号）根据文件要求“加强危险废物规范化管理。落实企业主体责任，明确标识设置、分类贮存、台账管理等危险废物规范化管理要求，推进贮存设施规范化改造。构建常态化的培训体系，定期组织开展培训，落实规范化管理指标体系”。本次对照危险废物收集、暂存和处置要求，严格和规范化项目危险废物仓库建设和日常管理，项目的建设是响应环境管理要求。11、“三线一单”相符性（1）生态保护红线相符性分析根据《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发[2018]74号）、《江苏省生态空间管控区域规划》（苏政发[2020]1号）、《南京市生态红线区域保护规划》及现场调查，本项目不在生态红线区域内，距离项目较近的生态红线管控区为长芦-玉带生态公益林（最近距离40m）。本项目产生的污染物经有效处理后达标排放，不会导致辖区内生态红线区生态服务功能下降，符合生态红线保护规划。（2）环境质量底线根据《南京市2018年质量公报》，项目所在区域环境空气不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，区域达标规划目前正在编制中，根据大气环境质量整治计划，通过控制扬尘污染，机动车尾气污染防治，加强工业废气治理等措施，预计区域大气环境质量状况可以得到进一步改善能够达标。地表水长江南京段为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅱ类标准，噪声能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类声环境功能区要求。项目为生产类项目，污染物合理处置后，对周边环境影响较小，不会突破项目所在地的环境质量底线，因此项目的建设符合环境质量底线的要求。（3）资源利用上线本项目为改建项目，拟建于南京市江北新材料科技园工业用地范围内，不占用农田，项目无水资源消耗，利用的电、土地等资源均在区域资源环境承载的能力以内。（4）环境准入负面清单本项目不属于《南京市制造业新增项目禁止和限制目录（2018年版）》中禁止和9 限制类项目；亦不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业。不在《市政府关于印发南京市建设项目环境准入暂行规定的通知》（宁政发[2015]251）环境准入负面清单内。对照《南京江北新材料科技园区总体规划跟踪环境影响报告书》环境准入负面清单，本项目不属于负面清单中排放“三致”、农药和染料中间体、光气以及排放恶臭气体且不能有效治理等禁止入园的项目。综上所述，本项目符合“三线一单”的要求。10 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、南京诚志清洁能源有限公司概况南京诚志清洁能源有限公司前身是惠生（南京）清洁能源股份有限公司，是惠生控股（集团）有限公司在南京注册的一个子公司，成立于2003年9月，并于2017年5月22日更名为南京诚志清洁能源有限公司，公司位于南京市江北新区长芦街道方水路118号，公司约占地54万平方米。南京诚志清洁能源有限公司是专门利用洁净煤技术生产系列产品及其衍生物的中外合资企业，其为同处南京化学工业园区内的塞拉尼斯公司、蓝星集团、扬子-巴斯夫公司等企业提供一氧化碳、氢气、合成气等产品，同时以富余的合成气为原料生产甲醇、丁醇和辛醇供给下游企业生产使用。南京诚志清洁能源有限公司按照产品和厂区空间上可以划分为丁辛醇工厂和南京工厂2部分。丁辛醇工厂包括：位于园区西路以东的MTO（反应及烯烃浓缩单元）、OXO（丁辛醇单元）装置两套生产装置和相邻的一片罐区（丁辛醇装置罐区、丁辛醇产品罐区和C3及不合格罐区），以及方水东路以南的OPU（烯烃分离单元）、OCP（烯烃裂解单元）两套装置。南京工厂包括：除此之外的一期、二期、三期项目和相关罐区。具体包括煤浆制备单元4套、气化单元3套、CO变换热回收单元3套、低温甲醇洗单元3套、甲醇合成单元2套、制氢单元2套以及各项目共用的硫回收单元1套等主要单元。2、南京诚志清洁能源有限公司产品方案（1）20万吨/年甲醇和29万吨/年CO项目（一期项目）项目生产装置包括水煤浆制备单元、汽化单元、CO变换与热回收单元、低温甲醇洗单元、甲醇合成与精馏单元、CO深冷分离单元、克劳斯硫回收单元。该项目以煤为原料，采用GE水煤浆气化技术生产粗合成气，依次经CO变换及热回收单元、低温甲醇洗单元生产符合要求的净化合成气，部分送往甲醇合成与精馏单元生产甲醇，其余送往CO深冷分离单元生产CO。低温甲醇洗单元分离出的含硫化氢等的酸性气送往克劳斯硫回收单元回收硫磺工艺流程见图1-1。11 图1-120万吨/年甲醇和29万吨/年CO项目工艺流程（2）二期合成气项目该项目在一期项目基础上，扩建1套气化装置、1套热回收、1套低温甲醇洗装置、1套CO深冷分离装置、1套PSA（变压吸附）装置，生产CO、氢气和合成气三种产品。与一期项目类似，该项目以煤为原料，采用GE水煤浆气化技术生产粗合成气，依次经CO变换及热回收单元、低温甲醇洗单元生产符合要求的净化合成气，再送往CO深冷分离单元生产CO。分离CO后的尾气为富氢的合成气，再经过变压吸附分离为氢气和合成气产品。本项目硫回收工段依托一期项目克劳斯硫回收装置将酸性气反应回收硫磺。工艺流程见图1-2。12 图1-2二期合成气项目工艺流程（3）三期合成气项目本项目原煤通过原煤输送系统、磨煤和干燥系统后，送入气化装置。气化装置采用与荷兰皇家壳牌公司合作开发的混合气化技术生产粗煤气。来自气化装置的粗煤气经CO变化及热回收单元和低温甲醇洗单元处理后成为合格的合成气经过压缩单元后，全部送至本公司丁辛醇装置使用。工艺流程见图1-3。13 图1-3三期合成气项目工艺流程（4）丁辛醇工厂主要工艺流程项目包括甲醇制烯烃（MTO）和丁辛醇（OXO）两个装置单元。以外购甲醇和本公司富余合成气、氢气为原料，生产丁醇（包括正丁醇、异丁醇）和辛醇两种主要产品。其中，甲醇制造烯烃装置单元系以甲醇为原料生产丁辛醇装置单元所需的主要原料—丙烯，同时还生产另一主要产品乙烯、以及副产品C2产品、C3产品、C6+油和液化气。工艺流程见图1-4。图1-4丁辛醇工厂主要工艺流程现有项目产品方案见表1-7。14 表1-7企业产品方案一览表年运行时间序号项目名称产品名称设计能力/a备注（h）20万吨/年甲醇和29万吨/外售，产品已1年CO项目备案甲醇20万吨补汽凝气式汽轮发电工程自用，产品已2CO（折纯）59万吨（1×12MW）项目备案H2（折纯）1.36万吨3CO气体输送外部管线项目—合成气（折有效）19.81万吨外售，产品已4二期合成气项目电12798万度备案硫磺1.90万吨自用，产品已5余热发电技改工程项目备案10万吨（生产工况正丁醇1）/0万吨（生产工况2）外售，产品已≤2.4万吨（异丁醛备案，其中碳异丁醇（醛）+异丁醇=2.4万吨）①四混合烃及粗苯在南京惠生12.5万吨（生产工625万吨/年丁辛醇项目新材料有限公辛醇况1）/21万吨（生司60万吨/年产工况2）MTO项目中乙烯13.5万吨8000备案（MTO生乙烷0.61万吨产装置相同）丙烷0.56万吨碳四混合烃0.55万吨粗苯1.1万吨氢气35064.8（折纯）吨外售，产品已73.5万吨/年氢气改技改项目硫磺1626.72吨备案自用，产品已8三期合成气项目合成气30万吨/年备案回收火炬气8500Nm3/h自用，产品已9火炬气焚烧余热回收项目产蒸汽50t/h备案110kV301A输变电工程建110kV301A输变10/—设项目电110kV301B输变电工程建11/110kV301B输变电—设项目自用，产品已12甲醇合成改造项目粗甲醇34.08万吨/年备案自用，产品已13甲醇精馏系统改造MTO级甲醇30万吨/年备案3、南京诚志清洁能源有限公司环评手续履行情况企业环评手续履行情况见表1-8。15 表1-8现有项目环评批复及建设情况产品与产量项目名称环评批复情况建设情况（设计能力）20万吨/年甲醇和2920万吨/年甲醇、29万吨/2006.1.202008.3.14通过竣工环保万吨/年CO项目年CO苏环管[2006]16号验收补汽凝气式汽轮发电工利用余热年发电：6298万2007.5.92009.3.14通过竣工环保程（1×12MW）项目度/年苏环表复[2007]82号验收CO气体输送外部管线2007.10.102008.11.26通过竣工环保DN300输送管线项目南京市环保局批复验收30万吨/年CO、1.36万吨/2008.1.252011.6.1通过竣工环保验年氢气、21.18万吨/年合成二期合成气项目苏环管[2008]19号收，苏环验[2011]20号气2011.5.20通过竣工环保余热发电扩建2008.11.126500万度/年验收，宁环（分局）验复工程项目南京市环保局批复[2011]13号2014．11．12通过竣工环2011.5.1125万吨/年丁辛醇项目25万吨/年丁辛醇保验收，苏环验[2014]65苏环审[2011]78号号2014.9.29通过竣工环保3.5万吨/年氢气改扩建2011.10.103.5万吨/年氢气验收，宁环（园区）验项目宁环建[2011]114号[2014]38号2013.2.6通过竣工环保验甲醇制烯烃中试装置项2011.5.26年处理甲醇2400吨收，宁环（分局）验[2013]2目宁环建[2011]58号号2014.9.29通过竣工环保2012.7.6三期合成气项目57520Nm3/h合成气验收，宁环（园区）验宁环建[2012]110号[2014]39号2012.7.262015.6.11通过竣工环保火炬气焚烧余热回收项火炬气回收设施及焚烧产宁环（分局）表复验收，宁化环验复目蒸汽设施[2012]15号[2015]21号110kV301A输变电工程2013.8.92015.2.16通过竣工环保110kV301A输变电建设项目宁环建[2013]80号验收，宁环函[2015]18号110kV301B输变电工程2013.8.92015.2.16通过竣工环保110kV301B输变电建设项目宁环建[2013]81号验收，宁环函[2015]19号2016.4.14通过竣工环保2014.3.17甲醇合成改造项目粗甲醇34.08万吨/年验收，宁化环验复宁化环建复[2014]8号[2016]12号2015.3.22019.6.13通过固废防治2.4万吨/年异丁醛改造具备2.4万吨/年异丁醛生宁化环建复[2015]24竣工环保验收，宁新区管项目产能力号审环验[2019]16号2015.6.262016.4.14通过竣工环保甲醇精馏系统改造项目MTO级甲醇30万吨/年宁化环建复[2015]62验收，宁化环验复号[2016]11号产品方案1：（正丁醇10万吨/年、辛醇12.5万吨/2017.3.22019.6.13通过固废防治丁辛醇装置优化改造项年、异丁醛2.4万吨/年）宁化环建复[2017]17竣工环保验收，宁新区管目产品方案2：（正丁醇0万号审环验[2019]15号吨/年、辛醇21万吨/年、异丁醛2.4万吨/年）16 4、南京诚志清洁能源有限公司存在的问题及整改情况现有项目废气能够达标排放；废水经厂区水处理站处理后能达到《南京江北新材料科技园企业废水排放管理规定》中南京江北新材料科技园污水接管标准；各类危险固废均得到妥善处置，零排放。现有项目危险废物的存放仓库修建时间较早，危废仓库面积较小、未实现分区分类贮存及无气体净化装置；现已不满足企业的储存需要，且储存场所不符合《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办[2019]327号）等相关文件的要求。因此，企业拟将现有的添加剂厂房进行危废库标准化改造，以满足企业需求及实现危废的规范化管理。17 2、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）1、地形、地质、地貌南京地处长江下游，位于中国经济最发达的长江三角洲地区，是华东地区第二大城市和重要的交通枢纽，也是中国著名的历史文化名城。南京介于北纬31°14"～32°36"，东经118°22"～119°14"之间。东距长江入海口约300km，西靠皖南丘陵，北接江淮平原，南望太湖水网地区。境内绵延着宁镇山脉西段，长江横贯东西，秦淮河蜿蜒穿行。全市平面位置南北长、东西窄，南北直线距离50km，中部东西宽50～70km，南北两端东西宽约30km。总面积6515.74km2。南京化学工业园地处南京市北部、长江北岸，位于六合区境内，长芦街道附近，距南京市35km，紧邻扬子石化公司和扬子石化巴斯夫有限公司。拟建项目位于南京化工园区的长芦片区。南京化学工业园区地形基本平坦，仅在长芦街道的西北部有少量丘陵，高程在12～30m左右，起伏平缓。长芦街道东部地区和玉带镇为近代长江冲淤作用堆积形成的河漫滩平原，地势低平，大部分为农田，区内河渠及沟塘密布，地表水系非常发达，村民居住点多沿河分布。长芦街道东部地区地面高程在5.4～6.2m左右，均低于长江最高洪水位。拟建项目所在地区位于扬子准地台南京凹陷中部，河谷走向基本上与长江下游挤压破碎带一致，两岸具有不对称的地貌特征，河漫滩在龙潭以西，是江南狭窄、江北宽广，石矶多分布于江南，龙潭以东。根据南京地区地质发展史研究成果，南京地区在大地构造单元上位于扬子断块区的下扬子断块，基底由上元古界浅变质岩系组成，覆盖层由华南型古生界及中生界、新生界组成。本地区地貌属于宁镇丘陵地区，系属老山山脉余脉向东北延伸的低丘地带。2、水文（1）地表水水系概况本地区属长江水系，主要河流是长江及其支流马汊河、滁河。本项目区域及周边大小分布有将近10条河流，除滁河、马汊河外，还有槽坊河、四柳河、撇洪河、赵桥河、长丰河、中心河、小营河等。其中滁河、马汊河直接通往长江，槽坊河、四柳河、撇洪河、赵桥河、长丰河、中心河、小营河先流入滁河，再进入长江。18 （2）水文状况长江是我国第一大河，流域面积180万km2，长约6300km，径流资源占全国总量的37.8%。长江南京大厂段位于南京东北部，系八卦洲北汊江段，全长约占21.6km，其间主要支流为马汊河。大厂江段水面宽约350～900m，进出口段及中部马汊河段附近较宽，约700～900m，最窄处在南化公司附近，宽约350m，平均河宽约624m，平均水深8.4m，平面形态呈一个向北突出的大弯道。本河段属长江下游感潮河段，受中等强度潮汐影响，水位每天出现两次潮峰和两次潮谷。涨潮历时约3小时，落潮历时约9小时，涨潮水流有托顶，存在负流。根据南京下关潮水位资料统计（1921～1991）,历年最高水位10.2m（吴凇基面，1954.8.17），最低水位1.54m，年内最大水位变幅7.7m（1954），枯水期最大潮差别1.56m（1951.12.31），多年平均潮差0.57m。长江南京段的水流虽受潮汐影响，但全年变化仍为径流控制调节，其来水特征可用南京上游的大通水文站资料代表。大通历年的最大流量为92600m3/s，多年平均流量为28600m3/s。年内最小月平均流量一般出现在1月份，4月开始涨水，7月份出现最大值。大厂镇江段的分流比随上游来流大小而变化，汛期的分流比约18%左右，枯水期约15%。本江段历年来最大流量为1.8万m3/s，最小流量为0.12万m3/s。滁河源出安徽肥东县，全长256km，由南京市江浦县进入江苏境内，途经浦口区、六合区，最终经雄州街道至大河口入长江。滁河南京段全长约116km，使用功能为水产养殖、饮用水源、农灌及航运。水产养殖主要在江浦段，饮用水源地分布在六合小营上游水域。马汊河是滁河的分洪道，是人工开挖而成，全长13.9km，从六合县的新集乡与浦口盘域交界处的小头李向东，经新桥、东线桥折向东南，在207厂（造船厂）东侧入长江。河宽70m左右，河底高程0.7m；最大洪峰流量1260m3/s。枯水期无实测资料，据估计，平均流量约20-30m3/s。涨潮时大纬路桥附近马汊河水有倒流。（3）水源保护区分布状况及其水质现状区域周边的水源保护区主要有长江南京燕子矶饮用水源地、长江龙潭饮用水源地、长江八卦洲上坝饮用水源地、长江南京八卦洲备用饮用水源地，以及扬子工业取水口和黄天荡工业取水口。各水源保护区现状水质良好，均能够满足用水功能要求。3、气象气候南京属北亚热带季风气候，气候温和，四季分明，雨量适中。降雨量四季分配不19 均。冬半年（10～3月）受寒冷的极地大陆气团影响，盛行偏北风，降雨较少；夏半年（4～9月）受热带或副热带海洋性气团影响，盛行偏南风，降水丰富。尤其在春夏之交的5月底至6月，由于“极峰”移至长江流域一线而多“梅雨”。夏末秋初，受沿西北向移动的台风影响而多台风雨，全年无霜期222～224天，年日照时数1987～2170h。拟建项目所在地区主要的气象气候特征见表2-1。表2-1主要气象气候特征编号项目数量及单位年平均气温15.4℃历年平均最低气温11.4℃1气温历年平均最高气温20.3℃极端最高气温43.0℃极端最低气温-14.0℃年平均相对湿度77%2湿度年平均绝对湿度15.6Hpa年平均降水量1041.7mm年最小降水量684.2mm3降水年最大降水量1561mm一日最大降水量191mm4积雪最大积雪深度51cm年最高绝对气压1046.9mb5气压年最低绝对气压989.1mb年平均气压1015.5mb年平均风速2.3m/s6风速30年一遇10分钟最大平均风速25.2m/s年主导风向：东北风9%7风向静风频率22%4、生态环境拟建项目所在地区长江段有经济鱼类50多种，总鱼类组成有120多种，渔业资源丰富，具有丰富的水生生物资源。本江段属国家保护动物有6种，其中属于国家一级保护的珍稀动物有白鳍豚、中华鲟、白鲟；属于二级保护的种类有江豚、胭脂鱼和花20 鳗鲡拟建项目所在地区植物类型主要有栽培植被、山地森林植被、沼泽植被和水生植被四种植被类型。该地区为农业垦作区，有大面积的农业栽培植物，主要农作物品种有小麦、水稻、油菜、棉花、大麦等，按季播种，多为一年两作，以稻麦两熟为主。山地森林植被包括针叶林、落地阔叶林、常绿针叶落叶阔叶混交林、竹林、灌丛等。沼泽植被主要优势品种有草、芦苇、芦竹、荻和垂穗苔草等，在整个江滩上分段分片镶嵌分布，对防泄固堤起重要作用。水生植被是非地带性植被，分布零散，发育不良。该地区野生动物随着工业发展和经济开发，无论数量和种类都逐渐减少，现仅有少量野兔、蛇等小动物。21 社会环境简况（社会经济结构、工业、教育、科技、文化等）：1、南京江北新材料科技园简况南京江北新材料科技园（原南京化学工业园）成立于2001年10月，位于南京市北部，长江北岸，大厂、六合交界处。园区紧依长江，水源充沛，自然条件优越，水陆交通便捷。园区规划面积45km2（包括长芦片区26km2和玉带片区19km2）。园区交通发达，地形平坦，与南化以及长江南岸的金陵石化、长江下游仪征化纤形成总面积100km2的石油化工一体化的沿江化工产业带。同时，南京江北新材料科技园具有临江通海的优越地理条件，适合发展大运输、大用水的大型联合化工项目，为新上独立化工项目创造了条件。根据南京江北新材料科技园各分区的特点，结合化工产业的生产要求，各分区的功能为：（1）长芦片区：扬子石化、扬巴一体化及其产品的延伸加工、精细化工。该片现有扬子乙烯以及扬巴工程大型基础化工企业，具有作为江北新材料科技园起步区的良好条件和与大型企业进行横向协作的条件，除现有的重化工外，主要发展重化工的延伸配套加工、精细化工、化工制造业、化工新材料工业等产业，作为扬子乙烯以及扬巴工程的配套化工区。本项目位于此片区内。（2）玉带片区：主要安排大型的石油化工项目及其延伸加工工业。该片区是长江南京段少有的具有建设深水良港的地段，可以利用其港口优势，以基础化工为主，发展化工项目。本次新建项目位于长芦片区。从整个新材料科技园的功能定位上来看，南京江北新材料科技园是以高新技术为先导，以煤化工和石油化工及其产品的深加工、精细化工项目为主要内容的化工开发区。至2017年底，园区产业区累计完成投入约2000亿元，建成投产各类企业148家，其中外商投资企业62家，巴斯夫、BP、亨斯迈、空气化工等20多家世界500强与化工50强企业在园区落户，形成以新材料、生命科学与高端专用化学品为主要特色的产业发展体系，产业规模与综合竞争力位居全国同类园区前列。2、南京江北新材料科技园区基础设施建设现状（1）供水工程园区工业用水由南京市胜科水务有限公司提供，供应能力为24万m3/d；生活用水由南京远古水业股份有限公司提供，供水能力20万m3/d。（2）排水工程22 区内实行“雨污分流，清污分流”。区域内排水分清净雨水、生产清净下水、生产污水及生活污水四类。生产清净下水检测合格后排至清净雨水系统，不合格的排至生产污水系统，雨水就近排入清净雨水系统，本项目污水主要为纯水制备浓水，排入园区污水处理厂（胜科水务有限公司）处理后排入长江。（3）污水处理工程南京江北新材料科技园长芦片胜科污水处理厂一期工程2.5万m3/d的处理设施分两阶段建成投运：一阶段1.25万m3/d采用生物流化床工艺，于2009年12月通过环保竣工验收；二阶段1.25万m3/d采用生物流化床工艺、厌氧生化处理工艺、SBR或物化处理工艺，分别用以处理低浓度污水（0.5万m3/d）和高浓度污水（0.75万m3/d），于2010年9月通过阶段（低浓废水处理设施部分）环保竣工验收。二期工程1.92万m3/d专为金浦锦湖公司年产8万吨环氧丙烷一体化项目配套服务，于2009年12月通过环保竣工验收。长芦片区现状污水集中处理率100%；胜科污水厂设计处理能力4.42万m3/d，均通过竣工验收；目前实际接管水量3.5万m3/d，二期工程已经达到满负荷，一期工程运行负荷率63.2%，尚有0.92万m3/d余量。（4）供电工程南京江北新材料科技园建设一座22KV总变电站和四座区域变电配电站，变配电站的进线电源，一般采用双回路、双变压器供电，每回路及每台变压器均能负担其全部用电负荷。本项目供电由园区电网提供。3、南京江北新材料科技园环境功能区划（1）大气环境功能：大气环境功能属于二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二类区标准；（2）地表水环境功能：长江大厂江段水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅱ类水质标准，滁河、马汊河、岳子河水质要求为《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅳ类水体。（3）声环境功能：本项目所在区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。23 3、环境质量状况周围环境质量现状及主要环境问题（与项目有关的环境空气、地面水、声环境、辐射环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状根据《2018年南京市环境状况公报》，全市建成区环境空气质量达到二级标准的天数为251天，同比减少13天，达标率为68.8%，同比下降3.5个百分点。其中，达到一级标准天数为52天，同比减少10天；未达到二级标准的天数为114天（其中，轻度污染92天，中度污染16天，重度污染6天），主要污染物为PM2.5和O3。各项污染物指标监测结果：PM32.5年均值为43μg/m，超标0.23倍，上升7.5%；PM10年均值为75μg/m3，超标0.07倍，同比下降1.3％；NO32年均值为44μg/m，超标0.10倍，同比下降6.4%；SO2年均值为10μg/m³，达标，同比下降37.5%；CO日均浓度第95百分位数为1.4mg/m3，达标，较上年下降6.7%；O3日最大8小时值超标天数为60天，超标率为16.4%，同比增加0.5个百分点。根据《2018年南京市环境状况公报》，南京市环境空气质量总体未达标，超标污染物为PM10、PM2.5、NO2和O3。2、地表水环境质量现状南京江北新材料科技园污水处理厂（胜科水务有限公司）尾水排入长江，根据《2018年南京市环境状况公报》，全市水环境质量明显改善，纳入《江苏省“十三五”水环境质量考核目标》的22个地表水断面水质全部达标，Ⅲ类及以上断面达18个，占81.8%，无丧失使用功能（劣Ⅴ类）断面。城市主要集中式饮用水水源地水质继续保持优良，达标率为100%。长江南京段干流水质总体状况为优，7个断面水质均达到Ⅱ类，与上年相比，水质持平。3、声环境质量现状根据《2018年南京市环境状况公报》，全市区域噪声监测点位539个。城区区域环境噪声均值为54.2分贝，同比上升0.5分贝；郊区区域环境噪声为53.8分贝，同比上升0.1分贝。全市交通噪声监测点位243个。城区交通噪声均值为67.7分贝，同比下降0.5分贝；郊区交通噪声均值为66.9分贝，同比下降0.4分贝。全市功能区噪声监测点位28个。昼间噪声达标率为99.1％，同比上升1.8个百分点；夜间噪声达标率为92.0%，同比下降2.6个百分点。项目所在区为3类区，噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准。目前该地区的声环境质量能够达到标准要求。24 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据本项目拟建地区环境现状，确定建设项目环境保护目标，详见表3-1。表3-1建设项目主要环境保护目标环境要素环境保护对象名称方位距离（m）规模环境功能300m范围内无环境敏空气环境///二类区感目标长江SE5400大型Ⅱ类水体水环境滁河N70小型Ⅳ类水体建设项目厂界200m范声环境///3类区围内无缓解敏感目标生态环境城市生态公益林N405.73km2水土保持25 4、评价适用标准1、大气环境质量标准根据南京市空气环境功能区划分，项目所在地属于大气环境二类区，因此建设项目常规大气污染物执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，特征因子VOCs参照执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中有关规定。具体指标见表4-1。表4-1大气环境质量标准污染物名称取值时间浓度限值单位标准来源年平均60SO224小时平均1501小时平均500μg/m3年平均40NO224小时平均801小时平均200环24小时平均4COmg/m31小时平均10《环境空气质量标准》日最大8小时平（GB3095-2012）中二境160O3均级标准1小时平均200年平均70质PM1024小时平均150μg/m3年平均3524小时平均75量PM2.524小时平均1001小时平均250标《环境影响评价技术导则TVOC8h平均600μg/m3大气环境》（HJ2.2-2018）附录D准二、地表水环境本项目自身不涉及污水的产生及排放，公司其他环节产生的废水经厂区污水处理站处理达到标准后接入园区污水处理厂，园区污水处理厂尾水处理达到标准后排入长江南京大厂段，长江南京大厂功能区划分为Ⅱ类水体，水质执行《地表水环境质量标准》（GB38382002）Ⅱ类标准，悬浮物参照水利部《地表水资源质量标准》（SL63-94），具体标准值见表4-2。表4-2地表水环境质量标准（单位：mg/L，pH无量纲）项目Ⅱ类标准值标准来源pH6~9COD≤15《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）NH3-N≤0.5TP≤0.126 石油类≤0.05SS≤25《地表水资源质量标准》（SL63-94）3、声环境质量标准根据《声环境质量标准》（GB3096-2008），结合《南京市环境噪声标准适用区域划分调整方案》（南京市环保局，2013年12月）规定，建设项目所在区域现状声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。具体标准值见表4-3。表4-3声环境质量标准限值执行标准（dB（A））声环境功能区类别标准依据昼间夜间《声环境质量标准》3类6555（GB3096-2008）3类标准27 1、废气排放标准本项目废气主要为贮存过程中产生的挥发性有机物。有组织挥发性有机物参考执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）表1中非甲烷总烃标准，具体标准值见表4-4；厂内危废库边界无组织挥发性有机物排放标准参考执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中NMHC标准，具体标准值见表4-5。厂界无组织挥发性有机物排放标准参考执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）表2中非甲烷总烃标准，具体标准值见表4-6。表4-4项目有组织废气排放标准最高允许排放污最高允许排放速率(kg/h)污染物名称标准来源浓度(mg/m3)排气筒高度二级(m)染《化学工业挥发性有机物排放标准》非甲烷总烃120157.2（DB32/3151-2016）表4-5项目厂内无组织废气排放标准物污染物项目排放限值特别排放限值限值含义标准来源监控点处1h平106《挥发性有机物无组排均浓度值NMHC织排放控制标准》监控点处任意一3020（GB37822-2019）次浓度值放表4-6项目厂界无组织废气排放标准厂界监控浓度限值污染物名称标准来源(mg/m3)标《化学工业挥发性有机物排放标准》非甲烷总烃4.0（DB32/3151-2016）准2、废水排放标准本项目为改建危废库项目，项目本身不涉及废水的产生及排放。3、噪声排放标准项目施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中限值要求，运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，详见表4-7及表4-8。表4-7建筑施工场界噪声排放标准标准昼间dB(A)夜间dB(A)建筑施工场界环境噪声排放标准7055注：夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB（A）。表4-8工业企业厂界环境噪声排放标准执行标准标准值dB(A)28 昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》6555（GB12348-2008）3类标准4、固体污染物控制标准本项目危废暂存执行《危险废物贮存污染控制标准（GB18587-2001）及其修改单（环保部公告2013年第36号）的相关要求。项目建成后污染物的产生排放情况见表4-9。表4-9建设项目污染物排放总量（单位：t/a）污染物排放量类别产生量削减量名称接管考核量排入外环境量总废水/////有挥发性有机组0.18720.168480.01872量物织废气无挥发性有机组0.020800.0208控物织固废废活性炭1.168481.168480制本项目有组织挥发性有机物排放量约为0.01872t/a，报环保部门核批后执行；无组织废气中挥发性有机物排排放量为0.0208t/a，仅作为考核量。本项目固废指排放总量为零。标29 5、建设项目工程分析一、施工期工程分析本项目利用现有已建库房，基建工程已全部结束，施工期主要内容为地面进行防渗的改造，同部配套照明、通风、导流沟、阻断墙体以及活性炭吸附处理装置等，主要污染物为施工噪声。本项目施工期内容比较简单、工期较短，对周边环境影响很小，因此施工期污染情况不详细叙述。二、营运期工程分析1、收集暂存工艺本项目为危废库的改建项目，项目不涉及生产工艺，项目危废具体收集暂存过程见图5-1。图5-1项目运营期收集暂存工艺流程及产污节点图2、工艺流程简述本项目主要为厂区内各类危险废物提供暂存场地。危废在转运过程中所用柴油叉车在正常作业时会产生一定的尾气及噪声，除此之外，危废堆存过程中会产生少量挥发性有机物。收集的各种危险废物由运输车辆运入后人工进行分类，分别置于相应的暂存区域，暂存一段时间后定期运送至有资质单位进行处置利用。本项目委托具有危险废物运输资质的单位进行运输，项目所在地不涉及运输车辆的清洗。（1）运输单位：该项目危险废物运输由有资质单位进行运输；（2）运输车辆：运输车辆配备与废物特征及运输量相符，兼顾安全可靠性和经济合理性，确保危险废物收集运输正常化；（3）运输线路：采用汽车公路运输方式，运送路线由危废承运方确定。设置时尽量避开居民区、商业区、学校、医院等环境敏感区，尽可能减少经过河流水系的次数。主要污染工序：1、废气本项目为仓储类项目，项目不涉及生产工艺，因此无生产性废气产生及排放。本项目产生的废气主要为暂存的危废产生的少量挥发性有机废气以及柴油叉车尾气。（1）危废库废气30 本次分析按照废气排放最不利原则保守估算，将危废库所有涉及排放挥发性有机废气污染物的危废进行统计，由于收集的危险废物均为桶装并做到全密闭，不存在倒罐、重新分装等，因此，挥发出的废气量较小，废气产生量按照危险废物（含挥发性有机物）年产生量千分之一计。有组织废气的产生情况见下表5-1所示。本项目危废暂存间为负压设计，对废气进行收集后经活性炭处理后排放，仅在出入库时有少许无组织排放。为保守起见，本项目废气收集效率取90%。表5-1有组织废气产生情况表有组织废产生量废气产生车间危废名称挥发率合计（t/a）收集效率气产生量（t/a）量（t/a）（t/a）污水处理污1500.15泥油泥50.005危废库0.1%0.20890%0.1872废油漆桶120.012分析室废液10.001废油400.04建设单位在危废库设置负压收集系统对废气进行收集，仅在危废出入库时会打开库门，收集效率保守起见取90%，收集后的废气经活性炭吸附装置进行处理，活性炭去除效率按90%计，处理后通过15m高的排气筒排放，年工作时间以7200h计。项目有组织废气产生情况见表5-2，无组织废气产生情况见表5-3。项目挥发性有机物平衡情况图见图5-2。表5-2项目有组织废气产生情况表产生状况处排放状况执行标准污产排气治理染污量浓度速率产生理效浓度浓度速率物速率排放量环Nm3/(mg/m3(kg/h量措率(mg/m3(mg/m3(kg/h名(kg/h)(t/a)节h))(t/a)施(%)))称)挥发活危性性0.1870.0020.0187废3000有8.670.026炭900.867802.0262库机吸物附排31 图5-2建设项目挥发性有机物平衡情况图表5-3改建项目无组织废气产生情况表评价因子源强面源编号面源名称面源面积面源高度排放速率污染物名称排放量(t/a)(kg/h)挥发性有机S1危废库库房493.4100.00290.0208物排（2）柴油叉车尾气本项目危废出入库采用柴油叉车，作业过程中会产生一定的尾气，由于作业时间很短，尾气经叉车自带的尾气净化设施处理后，可以满足相关排放标准。本项目所使用的柴油叉车已在南京市生态环境局实施申报登记，尾气检测符合《非道路柴油移动机械排气烟度限值及测量方法》（GB36886—2018）中Ⅲ类限值标准，详见附件。因此本报告对柴油叉车尾气不再详述。2、废水项目不涉及生产加工，车间地面不进行地面冲洗，项目运输车辆不在项目所在厂区内进行清洗，无清洗废水产生，因此，本项目自身不产生废水。3、噪声本项目噪声源主要有风机和叉车产生的噪声，等效声级在65-85dB（A），具体设备情况见表5-4。表5-4本项目主要产噪设备一览表数量单台等效声级降噪效果序号设备名称排放特征治理措施（台）（dB(A)）（dB(A)）基础减振、低噪声1风机180-85间歇25设备、库房隔声2叉车165-80间歇低噪声设备、距离衰减254、固废本项目新建一套活性炭吸附装置。根据《挥发性有机物的物化性质与活性炭饱和吸附量的相关性研究》（《化工环保》2007年第27卷第5期），挥发性有机物活性炭饱和32 吸附量约为200~300mg/g，本报告有机废气活性炭饱和吸附量以200mg/g计，有机废气被吸附量为0.16848t/a，则活性炭的使用量约为0.84t/a，本项目保守起见设计填装量为1t，则废活性炭产生量为1.16848t/a。表5-5项目固废产生情况产生量序号名称固废编号性状处置方式及其数量(t/a)(t/a)有资质单位处置，1废活性炭HW491.16848固体1.16848①固体废物属性判断根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）（以下简称“通则”）的规定判断副产物的属性，具体见表5-6。表5-6本项目运营期固体废物属性判断序产生预测产生量种类判断固废名称形态主要成分号工序（t/a）固体废物副产品判定依据废气活性炭、有通则中4.31废活性炭固态1.16848√/处理机物（1）②固体废物分析结果汇总建设项目固废产生情况汇总见表5-7。表5-7建设项目运营期固废产生及处置情况表产生危危险危险危险产生量工序主要有害产废险处理处序号废物废物废物形态（t/a）及装成分成分周期特置措施名称类别代码置性活性活性有资质废活900-废气1HW491.16848固态炭、有炭、有1aT/In单位处性炭041-49治理机物机物置33 6、项目主要污染物产生及预计排放情况种排放源污染物产生浓度产生量排放浓度排放速率排放量排放（编号）名称mg/m3t/amg/m3kg/ht/a去向类大有组织挥发性8.670.18720.0290.00260.01872大气气废气有机物污产生量t/a排放量t/a无组织染挥发性废气0.02080.0208物有机物水污染物废水量产生浓度产生量排放浓度排放量排放去向污名称t/amg/Lt/amg/Lt/a染////////物污染物产生量处理处置量综合利用外排量备注固名称t/at/a量t/at/a体一般工/////废业固废分类收集处物危险废活性理，零排放1.1684800废物炭本项目噪声源主要为叉车、风机，等效声级在65-85dB（A）。项目建成后高噪噪声设备经设备减振、库房隔声及距离衰减后，可使昼间厂界噪声均满足《工业企声业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。其/他主要生态影响本项目位于南京化工园区方水路118号，项目建设未改变土地的使用性质，不新占土地，本项目对周围生态环境基本无影响。34 7、环境影响分析施工期环境影响分析：本项目位于南京市江北新区长芦街道方水路118号南京诚志清洁能源有限公司厂区内，利用厂区现有添加剂厂房，基建工程已全部结束，施工期主要内容为地面进行防渗的改造，同部配套照明、通风、导流沟、阻断墙体以及活性炭吸附处理装置等，施工期内容比较简单、工期较短，对周边环境影响较小。运营期环境影响分析：1、大气环境影响分析本项目产生的废气主要是贮存过程产生的挥发性有机物废气。建设单位在贮存区采取负压收集，收集效率为90%，收集后的废气经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。根据工程分析可知，排气筒排放的挥发性有机物浓度为0.867mg/m3，排放速率为0.0026kg/h，挥发性有机物浓度和速率均满足《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）中相应标准。（1）预测分析①评价等级根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的规定，选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放系数，采用附录A推荐的AERSCREEN估算模型计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价等级分级判据进行分级。评价等级分级判据详见下表。表7-1评价等级分级判据表评价工作等级评价工作等级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax≤10%三级Pmax≤1%本项目估算模型设置参数详见下表。表7-2估算模型参数表参数取值城市/农村农村城市农村/选项人口数(城市人口数)/最高环境温度（℃）43.0℃最低环境温度（℃）-14.0℃35 土地利用类型农田区域湿度条件中等湿度考虑地形是是否考虑地形地形数据分辨率(m)90考虑海岸线熏烟否是否考虑海岸线熏烟海岸线距离/km/海岸线方向/o/本项目建成后，全厂废气排放的点源参数及面源参数如下：表7-3本项目实施后全厂点源参数表坐标(o)排气筒参数污染源污染物排放速高度内径温度流速单位名称经度纬度名称单位率(m)(m)(℃)(m/s)危废库挥发性118.79451532.280531150.5255.80.0026kg/h排气筒有机物表7-4大气面源参数调查清单（矩形面源）左下角坐标(o)矩形面源污染海拔有效排放速源名高度长度宽度污染物单位经度纬度高度率称(m)(m)(m)(m)危废挥发性有118.79462432.28049518.014.5933.8210.00.0029kg/h库机物采用估算模型AERSCREEN对以上点源及面源参数进行估算，其计算结果如下：表7-5Pmax和D10%预测和计算结果一览表评价标准污染源名称评价因子Cmax(μg/m³)Pmax(%)D10%(m)(μg/m³)点源TVOC1200.00.06940.0058/矩形面源TVOC1200.03.59250.2994/本项目Pmax最大值出现为危废库面源排放的TVOCPmax值为0.2994%,Cmax为3.5925μg/m³，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。②污染物排放核算7-6本次工程实施后危废库大气污染物排放量核算表排放核算排放浓度排放源污染物核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)形式(mg/m3)有组危废库挥发性有机物0.8670.00260.01872织无组危废库挥发性有机物/0.00290.0208织一般排放口有组织挥发性有机物0.0187236 排放合计一般排放口无组织挥发性有机物0.0208排放合计A、大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中的相关要求，本项目建成后各污染物厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，厂界外大气污染物短期贡献浓度不超过环境质量浓度限值，因此不需设置大气环境防护距离。综上，本项目投产后对周围大气环境影响较小。B、卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）规定，无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过GB3095与TJ36规定的居住区容许浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元（生产区、车间、工段）与居民区之间应设置卫生防护距离，计算公式如下：式中：Cm—标准浓度限值；L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元面积S(m2)计算，r=(S/π)1/2；Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平。卫生防护距离计算结果见表7-7。表7-7本项目卫生防护距离计算结果2卫生防护距离计算值卫生防护距离污染源污染物产生量（t/a）面积（m）高度（m）(m)L(m)挥发性危废仓库0.0208493.4100.03550有机物根据卫生防护距离设计要求及提级规则，本项目需以危废仓库为边界设置50m卫生防护距离。由于企业原有环评报告书所设卫生防护距离为100m，本项目的卫生防护距离在原有报告书所设的范围内，故本项目仍沿用企业原有卫生防护距离，不单独设置卫生防护距离。C、大气环境影响评价自查表本项目建成后全厂大气环境影响评价自查表见下表：37 表7-8大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价评价等级一级□二级□√三级□等级与评评价范围边长=50km□边长5~50km□边长=5km□价范围SO2+NOx排≥2000t/a□500~2000t/a□＜500t/a□放量评价因子基本污染物（/）包括二次PM2.5□评价因子其他污染物（挥发性有机物）不包括PM2.5□√评价评价标准国家标准□√地方标准□√附录D□其他标准□标准环境功能区一类区□二类区□√一类区和二类区□评价基准年（2019）年现状环境空气质量评价现状调查数据长期例行监测数据□主管部门发布的数据□√现状补充监测□来源现状评价达标区□不达标区□√污染本项目正常排放源□√其他在建、拟区域污染源调调查内容本项目非正常排放源□拟替代的污染源□建项目污染源□查源□现有污染源□AERMODAUSTAL2000EDMS/AEDTCALPUFF网络模预测模型ADMS□其他□□√□□□型□预测范围边长≥50km□边长5~50km□边长=5km□√包括二次PM2.5□预测因子预测因子（挥发性有机物）不包括PM2.5□√正常排放短期C本项目最大占标率大气C本项目最大占标率≤100%□√浓度贡献值＞100%□环境影响正常排放年均一类区C本项目最大占标率≤10%□C本项目最大占标率＞10%□预测浓度贡献值二类区C本项目最大占标率≤30%□√C本项目最大占标率＞30%□与评非正常排放1hC非正常最大占标率C非正常最大占标率价非正常持续时长（/）h浓度贡献值≤100%□＞100%□保证率日平均浓度和年平均C叠加达标□C叠加不达标□浓度叠加值区域环境质量的整体变化情k≤-20%□k＞-20%况环境有组织废气监测□√监测污染源监测监测因子：（挥发性有机物）无监测□无组织废气监测□√计划38 环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无监测□环境影响可以接受□√不可以接受□大气环境防护评价距（/）厂界最远（/）m距离结论污染源年排放VOCs：SO2：（/）t/aNOx：（/）t/a颗粒物：/量（0.0198）t/a注：“□”为勾选项，填“√”；“（）为内容填写项”（2）处理措施可行性分析本项目危险废物贮存过程中产生的气体主要为挥发性有机物，本项目危废暂存间为全封闭负压设计，对废气进行收集后经活性炭吸附装置处理后由排气筒排入大气，排放高度15米，处理后的挥发性有机物可达《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）中相关标准。本项目排放的大气污染物对周围环境影响较小，不会改变周围大气的环境功能。本项目活性炭吸附装置中的活性炭应定期更换，活性炭微孔结构发达，具有很大的比表面积，由表面效应所产生的吸附作用是活性炭吸附最明显的特征之一。活性炭吸附主要有以下特点：①活性炭是非极性的吸附剂，能选择吸附非极性物质；②活性炭是疏水性的吸附剂，在有水或水蒸气存在的情况下仍能发挥作用；③活性炭孔径分布广，能够吸附分子大小不同的物质；④活性炭的化学稳定性和热稳定性优于硅胶等其他吸附剂。活性炭吸附法工艺成熟，效果可靠，广泛地应用于化工、喷漆、印刷、轻工等行业的有机废气治理。此外，活性炭具有孔径分布合理、吸附容量高、吸附速度快、机械强度大、在固定床中使用，气流阻力小、易于解吸和再生等优点，在宽浓度范围对大部分无机气体（如硫化物、氮氧化物等）和大多数有机蒸气、溶剂有较强的吸附能力。活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管，这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触，当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附，起净化作用。活性炭是一种多孔的含碳物质，其发达的空隙结构使它具有很大的表面积，所以很容易与废气中的气体成分充分接触，活性炭孔周围强大的吸附力场会立即将气体分子吸入孔内，所以活性炭具有极强的吸附能力。根据相关资料，活性炭对有机废气的去除效率可达90%以上，本项目挥发的有机废气经活性炭吸附装置处理后能满足相应标准的要求。39 综上所述，建设项目排放的大气污染物对环境影响较小，不会改变周围大气的环境功能。2、地表水环境影响分析本项目不涉及生产工艺，无废水产生和排放。3、声环境影响分析本项目的高噪声设备主要为叉车、风机等，其噪声源等效声级在65-85dB（A），本项目采取选择低噪声的设备，并安装减振底座、库房隔声等以降低噪声源强。通过以上处理措施处理后，可削减噪声值25dB(A)左右。本项目位于厂区内，选择厂区东、西、南、北厂界作为关心点，计算模式如下：（1）声环境影响预测模式中：LA（r）——预测点r处A声级，dB(A)；LA（r0）——r0处A声级，dB(A)；A—倍频带衰减，dB（A）；（2）本项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi—i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；T—预测计算的时间段，s；ti—i声源在T时段内的运行时间，s。（3）预测点的预测等效声级(Leq)计算公式：式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb—预测点的背景值，dB(A)（4）在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故几何发散衰减：40 式中：Adiv——几何发散衰减；r0——噪声合成点与噪声源的距离，m；r——预测点与噪声源的距离，m。本项目噪声影响预测结果见表7-9。表7-9全厂噪声叠加预测结果东厂界南厂界西厂界北厂界源强噪声源名称dB(A)距离噪声值距离噪声值距离噪声值距离噪声值（m）dB(A)（m）dB(A)（m）dB(A)（m）dB(A)风机7520028.920028.915031.43045.5叉车7020023.920023.915026.43040.5贡献值—30—30—33—47由上表可见，采取加强生产管理、合理布局、隔声、消声、减振措施和距离衰减后，该项目噪声对周围环境的不利影响较小，项目运行后厂界噪声的贡献值在30-47dB（A）之间，则项目四厂界昼间噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。4、固废影响分析建设项目固废产生情况汇总见表7-10。表7-10建设项目运营期固废产生及处置情况表产生危险危险危险处理产生量工序主要有害产废危险序号废物废物废物形态处置（t/a）及装成分成分周期特性名称类别代码措施置有资活性活性废活900-废气质单1HW491.16848固态炭、有炭、有1aT/In性炭041-49治理位处机物机物置本项目不新增定员，不新增生活垃圾产生量。废活性炭产生量1.16848t/a。废活性炭依托原有危险废物处置协议中指定的资质单位处置。本项目产生的固体废物及全厂现有固体废物均可得到妥善处理处置，对周围环境影响较小。本项目为危险废物仓库改造建设项目，着重危险废物厂内贮存场所（设施）的环境影响分析。全厂危险废物在运输过程、利用或者处置、委托利用或者处置的环境影响分析已在全厂现有建设项目环评中评价，本次环评不再重复。41 本次危险废物仓库改造应根据《关于印发<工业危险废物产生单位规范化管理实施指南>的通知》（苏环办[2014]232号）、《关于印发<危险废物规范化管理指标体系>的通知》（环办[2015]99号）、《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办[2019]327号）等相关政策、规范设计、施工、完善固废贮存污染防治措施。（2）危险废物暂存污染防治措施分析改造后的危险废物仓库为封闭空间，地面硬化处理，地面与裙角防腐、防渗、防泄漏满足相关规范要求，具备防风、防雨、防晒、防雷、防火、防腐、防泄漏、防扬尘、防流失，以及通讯、照明、安全防护、消防给排水、视频监控等条件。本项目贮存的危险废物包装紧密，暂存的危险废物均采用桶或防漏胶袋包装堆放，正常运行无废液渗漏，且设置有室内集排水系统和1m3室内应急泄漏污水池，同时具备废气收集处理能力，危险废物贮存场所对周围空气、地表水、地下水、土壤环境影响较小。（3）危险废物收集、运输过程污染防治措施分析1）厂内运输厂内各装置产生的危险废物在完成分类收集和包装后，由专门人员用叉车送至危险废物仓库。危险废物厂内运输过程中可能发生泄漏或散落的情况，应启动应急预案，将危险废物及时收集，以减轻对周围环境的影响。厂区内运输路线地面均已进行硬化处理，泄漏物得到及时收集后，对土壤及地下水影响较小。2）危险废物外运①外运准备危险废物转移出厂区前应做好以下工作：在收集时应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和材质的容器进行包装，所有包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。按照江苏省环保厅（苏环控[1997]134号文）《关于加强危险废物交换和转移管理工作的通知》规定，对危险废物进行安全包装，并在包装的明显位置附上危险废物标签。②委外运输危险废物委托资质单位外运处置，严格执行危险废物转移联单制度。危险废物的运输车辆须经主管单位检查，并持有有关单位签发的许可证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号。载有危险废物42 的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明废物来源、性质和运往地点。组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，其中包括有效的废物泄漏情况下的应急措施。5、地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项目为III类项目；项目位于工业园区，周边不涉及《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区，地下水环境敏感程度为“不敏感”，评价等级为三级。（1）区域地下水环境概况（一）地下水类型与含水层（岩）组特征评价区基岩出露面积较小，主要以白垩系紫红色砂页岩为主，透水性差，地下水主要是储存在第四系松散堆积层中的孔隙水。根据储水介质特征，地下水可分为孔隙水和裂隙水二种类型。①孔隙水A、潜水含水层组除低山丘陵基岩出露地区以外，其余地区均有分布，含水层主要由亚粘土和亚砂土层组成，局部地区夹有粉砂薄层，含水层厚度10~30m，差异较大，受古地貌控制，因岩性颗粒较细，富水性较差，岗地区单井涌水量一般小于10m3/d，漫滩区单井涌水量10~100m3/d；水位埋深随微地貌形态而异，丰水期一般在1.0~3.0m之间，随季节变化，雨季水位上升旱季水位下降，年变幅1.0~2.0m。水质上部较好、下部较差，多为HCO3-Ca-Mg型淡水，矿化度小于1.0g/L，主要接受大气降水入渗补给。地下水流向由西部、东北部岗地区流向中南部平原区，补给源主要是气降水和地表水系入渗。B、微承压水含水层组主要分布在中南部平原区和沿长江漫滩区，分布范围受基底起伏的控制，由长江、滁河冲积层组成，含水层岩性主要为粉细砂，沿江底部分布有中粗砂及含砾砂层。含水层厚度一般为10~15m，但在古河道区可达30m左右。结构上具有上细下粗的沉积韵律。地下水富水性由长江古河道控制，单井涌水量一般在100~1000m3/d左右，沿江一带可大于1000m3/d，由南往北减小，其规律是长江漫滩河谷平原水量较丰富，滁河河谷平原次之，单井涌水量300m3/d左右。丰水期含水层承压水头埋深1.5~2.0m左右，随季节变化，年水位变幅1.0m左右。微承压水与潜水有一定的水力联系，其补给源主要是上部潜水43 越流（间接接大气降水入渗）和长江水体入渗，排泄主要是人工开采，但评价区及其附近地区地下水开采量很少。受沉积环境影响，地下水水质较差，水中铁离子、砷离子含量超过饮用水卫生准标，一般不能直接饮用。②基岩裂隙水裂隙水主要赋存于坚硬、半坚硬岩石构造裂隙中，其富水性受多种因素控制，其中岩性、断裂构造起主导作用，一般情况下坚硬的砂砾岩、石英砂岩在褶皱、断裂等构造活动中易产生破裂，形成较多的透水或贮水裂缝，赋存有一定量地下水。而半坚硬的泥岩、页岩破碎后裂隙多被充填，不易形成张性裂隙，透水性较差。区内碎屑岩主要为中生界白垩系泥岩、泥质粉砂岩、粉细砂岩、紫红色砾岩等。属半坚硬岩石，泥质含量高，虽经历多次构造运动，裂隙发育，但以压扭性为主，多被泥质充填，透水性较差，由于评价区碎屑岩出露面积很小，汇水条件差，因而富水性较差，单井涌水量一般小于100m2/d，基本不含水，可视为隔水层，形成评价区的隔水基底。评价区内无地下水生活用水供水水源地。地下水主要用于居民洗涤或生活辅助性用水，其开发利用活动较少。（二）地下水动态与补迳排条件评价区基岩裂隙水不发育，基本不含水，可视为相对隔水层，因而基岩裂隙水水位动态及其补逐排条件暂不研究。①水位动态A、潜水丰水期评价区潜水位埋深一般在1.0~3.0m之间，随季节变化，雨季水位上升，早季水位下降，水位年变幅1.5~2.0m。大气降雨入渗是潜水主要补给源，其水位动态类型属于大气降水入渗补给型。B、微承压水主要分布在沿长江漫滩区和滁河河谷平原，分布面积较小，丰水期承压水头1.5~2.0m之间，略具有微承压性。深层地下水主要接受上层越流补给及北部岗地的侧向补给，人工开采为其主要排泄方式，水位动态受人工开采制约和影响。②补径排条件评价区降水入渗补给条件较差，岗地区包气带岩性为上更新统亚粘土，透水性较差，平原区包气带岩性也以淤泥质亚砂土或淤泥质亚粘土，透水性也一般，因而地下水补给量有限。评价区地下水主要降水补给，一般是降雨后即得到入渗补给，地下水水位上升，44 上升幅度受降雨量控制，呈现同步变化见图7-1。评价区孔隙水位（高程）一般在5~25m左右，受地貌控制，即地势高的地区水位较高，地势低的地区相对较低，地下水由地势高的地区流向地势底的地区。评价区水系（长江、滁河、马汉河）均处于地势相对较低的地区，地下水总体上有西北和东北向评价区地势较低的中南部汇流，临江地段一般情况下是地下水向河水排泄，但在7、8、9月雨季时，长江水位较高，在长江水补给地下水，根据区域地下水动态监测资料，绘制潜水位与长江水位关系过程曲线见图7-2。图7-1潜水位与降水位关系图图7-2潜水位与长江水位关系过程曲线图由于评价区内，基本上不开采地下水，地下水主要消耗于蒸发，处于原始的降水~入渗~蒸发（或排入长江）的就地循环状态。（2）影响分析正常工况下，无生产及生活废水排放，不会对地下水环境造成影响。事故状态下消防废水，经排出管接至室外水封井，由水封井排入厂区现有事故废水管网，依托厂区现45 有的事故水池暂存后由现有事故污水处理站处理后回用。危废仓库地面、裙角、导流槽、采取防渗、防腐措施，地面采用防静电硬质环氧树脂材料。主要贮存固态、半固态危废，采用专用的包装桶、防漏胶袋包装，封口紧密。如有少量渗漏，经室内防渗地沟导流至防渗应急泄漏污水池。固废仓库储存的危废不会产生土壤、包气带和地下水污染。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中要求进行防渗，渗透系数≤10-10cm/s。事故状态下消防废水不会通过危废库地面下渗污染地下水。综上所述，正常工况下，本项目的实施对地下水环境的影响程度较小；本项目渗漏层被破坏的风险较小，对地下水的污染风险较低，项目建设对地下水环境影响是可以接受的。（3）防治措施为了将对地下水、土壤的影响降至最低限度，建设单位应采取以下措施：①源头控制。项目所有管道必须采取防渗措施，杜绝废水、废液下渗的通道。另外，防止污水“跑、冒、滴、漏”，确保与危废收集系统、污水处理系统的衔接。②末端控制。主要包括污染区地面的防腐防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中处理，从而避免对地下水、土壤的污染。③污染监控。设置地下水、土壤污染监控系统，包括建立完善的自行监测制度、配备先进的检测仪器和设备、科学、合理设置地下水污染监控井和土壤污染监控点位，及时发现污染、及时控制。④应急响应。完善应急预案，配置应急设施，一旦发现地下水、土壤受到影响，立即启动应急措施控制环境影响。采取上述措施后，本项目基本不会对地下水、土壤产生影响。6、土壤环境影响分析根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A，本项目为II类项目；项目位于工业园区，土壤环境敏感程度为“不敏感”；项目占地不新增用地，仅对现有的仓库进行改造；土壤评价等级为三级。根据导则8.7.4条相关规定，评价等级为三级的建设项目，可采用定性描述法进行预测。本项目土壤污染途径主要为：事故状态下产生的消防废水不能暂存利用直接排入外46 环境；以及危险废物暂存发生泄漏、且防渗措施失效情况下直接影响土壤环境。正常工况下无废水排放，事故状态下消防废水依托厂区现有事故水池暂存后由现有事故污水处理站处理后排放。危废仓库地面、裙角、导流槽，依托事故水池池体均采取防渗、防腐措施，渗透系数≤10-10cm/s，废液不会通过危废库地面及事故水池下渗污染土壤。企业在生产过程中应加强生产管理，避免生产过程中物料洒落侵入土壤，从而造成土壤污染；同时做好设备的维护、检修，加强污染物产生环节的安全防护措施，以便及时发现事故隐患，采取有效的应对措施。另外本项目应纳入全厂三级防控体系，使事故状态下废水得到妥善处置。采取以上措施后，项目正常生产对厂区内土壤不会造成明显的环境影响。7、环境风险分析（1）评价依据1）风险调查本项目为危废库改造项目，涉及的危险废物为分析室废液、废油等，存在的环境风险为桶装废液侧翻、火灾事故造成环境污染，废气处理设施吸附饱和（此时处理效率为0）而造成的废气直接排放。（2）风险潜势初判①危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在危废库的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：w1，w2，…，wn——每种风险物质的存在量，t；W1，W2，…，Wn——每种风险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。本项目Q值确定详见下表。表7-11本项目Q值确认表贮存场所序号物质名称比值临界量最大储存量1废油2500400.01647 分析室废液中铬20.250.040.16元素含量由上表得知Q=0.176，Q<1环境风险潜势为Ⅰ。②行业及生产工艺（M）根据项目所属行业及生产工艺特点，按照风险导则附录C表C.1评估生产工艺情况，具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将M划分为（1）M＞20；（2）10＜M≤20；（3）5＜M≤10；（4）M=5，分别以M1、M2、M3和M4表示。表7-12行业及生产工艺（M）行业评估依据分值石化、化工、医药、涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝10/套轻工、化纤、有色冶化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工炼等艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质5/套（罐贮存罐区区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的10气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。由上表分析，本项目涉及危险物质暂存，生产工艺M值为5，以M4表示。③环境敏感目标及环境敏感程度（E）的分级确定大气：本项目为危废库改造项目，周边500m范围内无居民，均为生产装置区，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录D表D.1判断，本项目大气环境敏感程度为E3。地表水：距离本项目最近的水体为滁河、马汊河，马汊河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准，但本项目不涉及废水排放，本项目设置足够容量的废液收集池，事故状态可依托厂区事故池，外排口设置切断阀，可确保消防废水不进入马汊河及长江，故地表水功能敏感性为F3，水体下游10公里范围内无《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录D表D.4中规定的类型1和类型2的水环境敏感保护目标，环境敏感目标分级为S3，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录D表D.2判断地表水环境敏感程度为E3。48 地下水：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录D表D.6及D7，本项目地面采取防腐防渗措施，包气带防污性能为D1，地下水功能敏感性为G3，结合表D.5判断，本项目地下水环境敏感程度为E3。④危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M）确定危险物质及工艺系统危险性（P）等级。表7-13危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量行业及生产工艺（M）比值（Q）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4拟建项目危险物质数量与临界量比值Q，属于10≤Q＜100、生产工艺为M值为5，表征为M4，因而危险物质及工艺系统危险性等级判定为P4。⑤风险等级判定环境风险潜势判定详见表7-14。表7-14环境风险潜势判定危险物质及工艺系统危险性（P）环境敏感程度（E）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险。拟建项目危险物质及工艺系统危险性等级判定为P4，各要素环境风险潜势判定如下：a大气环境敏感程度为E3，环境风险潜势为Ⅰ。b地表水环境敏感程度为E3，环境风险潜势为Ⅰ。c地下水环境敏感程度为E3，环境风险潜势为Ⅰ。拟建项目环境风险潜势综合等级为Ⅰ，评价工作等级划分如下表。表7-15评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析a由上表可知，本项目风险评价等级为简单分析，相对于详细评价工作内容而言，在49 描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。（2）环境敏感目标概况项目周围主要环境敏感目标分布情况详见下表。表7-16拟建项目环境敏感特征表类别环境敏感特征厂址周边5km范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数环境1/////空气厂址周边500m范围内人口数小计0大气环境敏感程度E值E3受纳水体排放点水域环境功序号受纳水体名称24h内流经范围/km能1///内陆水体排放点下10km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感目标地表水与排放点距离序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标/m1马汊河排放点下游10km范/围内无S1和S2类型Ⅳ2滁河敏感保护目标/地表水环境敏感程度E值E3环境敏环境敏感特与下游厂界距序号感区名水质目标包气带防污性能称征离/m上述地根据区域最近岩土历史资地下水区之外料，区域场地包气带岩（土）1//层单层厚Mb＜1.0m；渗透系的其它/数为4.85×10-5cm/s，因而为地区D1地下水环境敏感程度E值E3（3）环境风险识别项目环境风险主要为环保措施运行不正常造成的污染增加，主要废气处理措施吸附饱和造成废气直接排放、危废库固废暂存期间废液桶侧翻及火灾引起的环境污染等。（4）环境风险分析①大气：本项目废气主要为危废暂存期间产生的有机废气，存在的环境风险为废气治理措施不正常运行导致废气收集效率和处理效率降低，活性炭吸附饱和后对有机废气吸附效率为0，废气未经处理直接排放等环境事故。由于本项目有机废气产生量较小，项目周边500m无居民点，在及时做好设备维护及更换活性炭的情况下；事故排放对周边大气的影响可以接受。企业须加强废气处理设施的维护和管理，发生故障时应及时维修，定期更换活性炭，降低非正常排放对周围的影响。50 ②另危废库暂存的危险废物活性炭、废油可燃，其危废暂存库发生火灾时有机物燃烧产生的一氧化碳，对下风向会产生影响，企业危废库安装火灾报警及消防设施，专人负责，并采取监控措施，可在发生火灾时及时予以控制，减轻火灾产生的污染物对下风向的影响。③水环境：本项目无废水产生，配套设置了事故水转运系统和事故池，用于收集和存储事故状态下危险废物少量的溢流浸出液，暂存区域四周设施导流沟，配置的收集池，可满足收集要求。发生火灾时，消防流量为45L/S，按照火灾时间3小时计算，消防废水量486m3，可依托本项目厂区内已有事故池，可满足危废库消防废水收集要求，厂区雨水系统均设置切换阀，发生事故时可确保废水不流入外环境，对周边水系影响较小。④地下水：本项目危废暂存间地面采取防渗措施，正常工况下发生事故的概率较小，在非正常工况，含六价铬的分析室废液储存容器及基础防渗层同时发生事故导致废液泄露，事故泄漏20年内，污染物超标范围仅为拟建项目周边范围的部分区域，未超过南京诚志清洁能源有限公司厂区范围，对厂区周边区域地下水环境造成影响较小。（5）环境风险防范措施及应急要求通过对风险源、环境影响途径、环境保护目标等方面进行分析，本项目采取如下风险防范措施，具体应急要求如下：①定期对废气处理设备进行维护，并做好维护记录，定期更换活性炭，减少非正常排放情况的发生；危废库须纳入全厂隐患排查制度，专人负责，发现问题及时整改并记录；安装火灾报警装置、视频监控及消防灭火设施，危废库外设置应急黄沙等应急物资。定期对危废库周边阀门进行维护。②建立危险废弃物安全管理制度。危险废弃物应妥善收集并定期转移至持有危险废物处置许可证的单位进行处置，并做好出入库记录，按照规定采用符合要求的包装物进行包装，危废库应符合规范要求；③建设单位应按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发〔2010〕113号）、《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）等相关文件的要求，开展环境事件应急预案的修订工作，将危废库应急相关内容、应急措施等纳入应急预案中，修订完成后应组织评估小组对环境应急预案进行评估。应急预案应送环保主管部门备案，并定期组织演练，按照要求开展环境安全达标建设。51 （6）结论本项目环境风险潜势为Ⅰ，建设单位应采取本报告提出的风险防范措施，可有效防范危废暂存过程中存在的环境风险，最大程度上减少风险事故对环境及人类健康造成的影响，将危废库应急相关内容纳入应急预案并定期演练，根据演练结果不断完善，可进一步降低发生的环境风险事故的概率，评价认为本项目的环境风险可以接受。本项目环境风险简单分析内容表如下。表7-17本项目环境风险简单分析内容表建设项目名称添加剂厂房改造为危废库房建设地点南京诚志清洁能源有限公司厂区现有添加剂厂房所在地地理坐标经度：118.799763；纬度：32.278357主要危险物质及分布分析室废液、废油、大气：本项目废气主要为危废暂存期间产生的有机废气，存在的环境风险为废气治理措施不正常运行导致废气收集效率和处理效率降低，活性炭吸附饱和后对有机废气吸附效率为0，废气未经处理直接排放等环境事故。由于本项目有机废气产生量较小，项目周边500m无居民点，在及时做好设备维护及更换活性炭的情况下；事故排放对周边大气的影响可以接受。危废暂存库发生火灾时，有机物燃烧产生的一氧化碳，对下风向会产生影响企业危废库安装火灾报警及消防设施，专人负责，并采取监控措施，可在发生火灾时及时予以控制，减轻火灾产生的污染物对下风向的影响。环境影响途径及危害后地表水：本项目无废水产生，危废库配套设置了事故水转运系统和事果故池，用于收集和存储事故状态下危险废物少量的溢流浸出液，暂存区域四周设施导流沟，配置的收集池，可满足收集要求。发生火灾时消防废水可依托本区域事故池，可满足危废库消防废水收集要求，厂区雨水系统均设置切换阀，发生事故时可确保废水不流入外环境，对周边水系影响较小地下水：在非正常工况，含六价铬的分析室废液储存容器及基础防渗层同事发生事故导致废液泄露，事故泄漏20年内，污染物超标范围仅为拟建项目周边范围的部分区域，未超过公司厂区范围，对厂区周边区域地下水环境造成影响较小。1、定期对废气处理设备进行维护，定期更换活性炭；2、危废库须纳入全厂隐患排查制度，专人负责，发现问题及时整改并记录；安装火灾报警装置、视频监控及消防灭火设施，危废库外设置应急黄沙等应急物资。定期对危废库周边阀门进行维护。3、建立危险废弃物安全风险防范措施管理制度。危险废弃物应妥善收集并定期转移至持有危险废物处置许可证的单位进行处置，并做好出入库记录陈，按照规定采用符合要求的包装物进行包装，危废库应符合规范要求；4、修订应急预案并备案，按照要求进行演练等，按照要求开展环境安全达标建设。填表说明：按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），Q=0.176，10≤Q＜100，环境风险潜势为Ⅰ，生产工艺M值为5，以M4表示，大气环境敏感程度为E3，地表水环境敏感程度为E3，地下水环境敏感程度为E3。8、环境管理与监测计划（1）环境管理建设单位需加强环境管理，完善环保监督、管理制度，包括物品储存管理制度、员52 工劳动保护制度、污染治理设施运行管理制度等。设立环境管理机构，配备专业环保管理人员，负责环境监督管理工作，积极推行清洁生产工艺等。同时切实落实各项环保治理措施，并保证正常运行，确保各项污染物达标排放。危险废物仓库改造期间，做好现存的危险废物全部及时安全转移处置。结合生产和改造工期实际，逐步对危险废物仓库进行改造，同时确保危险废物得到安全暂存。项目运营过程中应重点做好以下环境管理工作：①落实信息公开制度，在厂区门口显著位置设置危险废物信息公开栏，主动公开危险废物产生、利用处置等情况。危险废物仓库标志牌应设在醒目处，仓库内张贴《危险废物管理制度》，悬挂危废进出台账；②危废仓库禁止无关人员进入；③严格执行出入库登记制度，危废记录填写内容齐全规范，并至少保存3年；④具有易燃易爆特性的危废必须经预处理稳定后方入库，禁止将甲乙类危险废物存入丙类危险废物仓库，不相容的危险废物不能堆放在一起；⑤包装容器必须完好无损，无腐蚀、污染、损毁或其它能导致其包装效能减弱的缺陷；已装盛废物的包装容器应妥善盖好或密封，容器表面应保持整洁，不应粘附任何危险废物；⑥所有包装容器、包装袋必须贴上危险废物标签，危废标签上文字字体为黑色、底色为醒目的桔黄色，标识参见下表；危险废物标签应稳妥地贴附在包装容器或包装袋的适当位置，并不被遮盖或污染使其上的资料清晰易读，标签用语填写规范；⑦每个堆存区应留有足够的搬运通道，定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；⑧危险废物及时清运，主要危废最大允许贮存时间不超过90天；⑨建立危险废物泄漏现场应急处置方案，备齐应急物资。个人安防装备包括安全头盔、护目镜、洗眼器、急救箱等；处理紧急事件及溢漏的物资有干软沙、水桶、吸附剂等。（2）环境监测1）自行监测依据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《排污许可证申请与核发技术规范煤炭加工—合成气和液体燃料生产》的相关要求，本次建设项目污染源监测53 计划见表7-18。表7-18项目污染源监测计划项目监测点监测因子监测频次危废仓库有组织排放挥发性有机物1次/半年废气厂界挥发性有机物1次/年噪声厂界等效连续A声级1次/季度2）应急监测计划本次环评过程中提出该项目发生风险事故后可能需要监测的因子，但在实际操作过程中应根据事故类型等因素确定最终的监测因子，具体的风险应急监测方案如下：①大气环境监测监测因子：挥发性有机物。监测时间和频次：按照事故持续时间决定监测时间，根据事故严重性决定监测频次。一般情况下每小时取样一次。随事故控制减弱，适当减少监测频次。监测布点：按事故发生时的主导风向的下风向，考虑区域功能设置1个测点，厂界设监控点。②地表水环境监测监测因子：COD、氨氮等；监测时间和频次：按照事故持续时间决定监测时间，根据事故严重性决定监测频次。监测布点：厂区北侧的河流。③地下水环境监测因子包括pH、总硬度、高锰酸盐指数、氨氮、挥发酚、硝酸盐、硫酸盐、总大肠菌群、细菌总数等，监测点位为厂区地下水监测井。9、建设项目“三同时”验收一览表本项目总投资75万元，全部为环保投资，具体环保投资情况见表7-19。表7-19本项目“三同时”验收一览表污染源环保设施名称及要求数量投资（万元）环保效果进度负压收集+活性炭吸挥发性废气1套30达标排放附装置废气与“主体未被收集的挥车间通风2套10达标排放工程”同发性废气时设计废水-----同时施减振、隔声、消声、满足《工业企业厂界环境噪噪工同时风机、叉车低噪声设备选取、合-5声排放标准》声投入运理布局（GB12348-2008）3类标准行废活性炭依托本项目危废库-5委托有资质单位处理固废三防（防渗、防雨、防流失）等规-20-54 范化设置风收集沟槽、收收集事故状态下溢流收集事故状态下溢流废液，1套5险集池废液确保不污染环境合计--75-55 8、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果排放源类型污染物名称防治措施预期治理效果（编号）经活性炭吸附装置满足《化学工业挥发性处理后，通过1个有机物排放标准》有组织废气挥发性有机物15m高的排气筒排（DB32/3151-2016）表1放中非甲烷总烃标准厂界满足《化学工业挥发性有机物排放标准》大气（DB32/3151-2016）表污染物2中非甲烷总烃标准；无组织废气挥发性有机物加强通风危废库边界满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中NMHC标准。水污////染物固体委托有资质单位处废气处理废活性炭不外排废弃物置本项目运营期新增噪声源主要风机及叉车等，单台设备噪声值为70-75dB（A）左右。通过购置低噪声设备、密闭隔声、基础减振及采用软性连接、安噪声装消声器等措施后，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对周围环境影响较小。其他/生态保护措施及预期效果：本项目不新增工程占地，在现有库房内进行施工，对周边生态环境影响较小。项目建成后将原有危废产生的挥发性有机物集中收集处理后排放，减小了外排环境量，对周边大气环境有改善作用。56 9、结论和建议一、结论1、项目概况南京诚志清洁能源有限公司前身是惠生（南京）清洁能源股份有限公司，是惠生控股（集团）有限公司在南京注册的一个子公司，成立于2003年9月，并于2017年5月22日更名为南京诚志清洁能源有限公司，公司位于南京市江北新区长芦街道方水路118号，公司约占地54万平方米。南京诚志清洁能源有限公司是专门利用洁净煤技术生产系列产品及其衍生物的中外合资企业，其为同处南京化学工业园区内的塞拉尼斯公司、蓝星集团、扬子-巴斯夫公司等企业提供一氧化碳、氢气、合成气等产品，同时以富余的合成气为原料生产甲醇、丁醇和辛醇供给下游企业生产使用。公司在现有的生产过程中会产生一些危险废物主要包括变换炉废催化剂、硫回收废催化剂、甲醇合成废催化剂、废净化瓷球、CO深冷分离废分子筛、变压吸附废分子筛、烯烃分离废干燥剂、丁辛醇废净化剂、丁辛醇液相加氢废催化剂、丁辛醇气相加氢废催化剂、MTO反应器废催化剂、污水处理污泥、油泥、废包装桶、废药剂包装袋、废油漆桶、废旧的铅蓄电池、分析室废液、废油、废酸碱树脂、废含汞荧光灯管等。因此，南京诚志清洁能源有限公司拟投资75万元，对厂区内现有的添加剂厂房进行符合国家危险废物标准库的相关建设规范的改造，改造后的危废暂存库总面积为493.4m2，改造完成后原有危废仓库不再使用。目前项目已经在南京市江北新区管理委员会行政审批局备案（备案证号：宁新区管审备[2019]639号）。项目建成后将暂存企业产生的变换炉废催化剂、硫回收废催化剂、甲醇合成废催化剂、废净化瓷球、CO深冷分离废分子筛、变压吸附废分子筛、烯烃分离废干燥剂、丁辛醇废净化剂、丁辛醇液相加氢废催化剂、丁辛醇气相加氢废催化剂、MTO反应器废催化剂、污水处理污泥、油泥、废包装桶、废药剂包装袋、废油漆桶、废旧的铅蓄电池、分析室废液、废油、废酸碱树脂、废含汞荧光灯管及其他危废品。2、产业政策本项目为仓储类项目，项目为配套环保设施的建设，不属于《产业结构调整指导目录((2019年本))》中限制或淘汰类产业；不属于《外商投资产业指导目录(2017年修订)》中限制和淘汰类项目；对照《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》(2013年修订)、《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额》(2015年本)，57 建设项目属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》(2013年修订)鼓励类中第二十大类“生产性服务业”的第7条：仓储和转运设施设备、运输工具、物流器具的标准化改造；不属于江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额》(2015年本)中的限制类和淘汰类，因此，建设项目符合国家及地方产业政策。3、选址与规划相符性《南京江北新区总体规划（2014-2030年）》中提出：石油化工业以南京化工园为主体，按照国际先进水平进行技术改造，以新材料产业作为南京化工园转型提升的方向和支柱产业，与新材料产业园双品牌运作，建设“国际一流、国内领先”的绿色化工高端产业基地以及新材料产业基地。新材料以南京化工园、海峡科工园、浦口经济开发区为主体，打造千亿级国家新材料产业基地。建设项目属于危废仓储类项目，属于企业配套设施，与南京江北新区总体规划的相关要求相符。建设项目不属于“三致”、光气、恶臭、高浓度盐水排放以及环保技术难以治理的高污染项目，对照准入要求，建设项目不属于上述禁止引进的项目，符合南京化工园区总体规划及审查意见。建设项目为危废仓储项目，项目符合国家、江苏省和南京市产业政策中允许建设的内容，同时建设项目也不属于跟踪评价报告环境准入负面清单中禁止入园的项目，总体而言，建设项目的建设与南京新材料科技园总体规划跟踪评价及审查意见要求相符。4、实现达标排放污染防治措施（1）废气本项目产生的废气主要是贮存过程产生的挥发性有机废气，主要污染物为挥发性有机物。建设单位在危废库做到密闭，设置排风风机对废气进行收集，收集效率90%，收集后的废气经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放，活性炭对有机废气的去除效率可达90%以上，排气筒排放的挥发性有机废气满足《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）的要求，对周围环境影响较小。综上，项目各项废气治理措施技术经济上可行，废气经处理后均达标排放。（2）废水本项目不涉及生产工艺，不涉及水污染物的产生及排放。（3）噪声本项目运营期新增噪声源主要为风机及叉车等设备噪声。通过基础减振及采用软性58 连接、库房隔声等措施后后，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对周围环境影响较小。（4）固废本项目固体废物主要为废活性炭，产生量为1.16848t/a属于危险废物，委托有资质单位进行处置。综上，本项目固废均得到有效处置，外排量为零，不会造成二次污染。5、符合区域总量控制要求本项目为危废库的建设项目，项目建成后企业产生的危险废物集中收集，将原本无组织产生的挥发性有机废气统一集中收集后处理，最终本项目有组织挥发性有机物排放量约为0.01872t/a，报环保部门核批后执行；无组织废气中挥发性有机物排放量为0.0208t/a，作为考核量。本项目不涉及废水排放。本项目固废排放总量为零。6、区域环境质量不变项目实施后由于污染物发生量及排放量较小，不会改变周围地区当前的大气、水、声等环境质量的现有功能要求。7、总结轮本项目符合国家及地方产业政策，用地符合规划要求，符合《江苏省生态红线区域保护规划》、《南京市生态红线区域保护规划》中生态保护要求，所在区域环境现状良好，在切实落实本报告提出的各项污染治理措施，做好污染治理“三同时”的前提下，项目各项污染物均能达标排放，满足国家和地方的环境质量要求，不会改变区域环境功能区划，对周围环境影响较小。因此，本项目从环境保护角度是可行的。59 二、建议（1）认真落实本项目的各项治理措施，加强对环保设施的运行管理，确保污染物达标排放。（2）尽量选择低噪声设备，并对部分高噪声设备采取减震降噪措施，并集中管理高噪声设备，以改善厂区周围的声环境质量。（3）制定环保责任制度，明确负责人，重视危险废物的收集、暂存以及处置。（4）在堆存危险废物的过程中，要严格按照国家相关危废化学品安全管理的有关规定进行，禁止将性质不相容的危险废弃物堆存在一起。在日常运营时要加强巡查，如有异常及时进行科学妥善处理，避免发生因处置不当造成的二次安全事故，并将情况及时上报相关部门。60 预审意见：公章经办人：年月日61 下一级环境保护主管部门审查意见：公章经办人：年月日62 审批意见：公章经办人：年月日63'