7.19水毁 乡道总体施工组织设计

'乡道改建工程改建工程施工组织设计一、编制依据及编制原则（一）编制依据1、乡道公路改建工程招标文件：2、乡道公路改建工程施工图纸：3、现行的施工及验收规范和检验评定标准：1）、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30—2003）2）、《公路路基设计规范》（JTJD30-2004）3）、《公路路基施工技术规范》（JTJ033—95）4）、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）。5）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）。6）、交通部颁布的其他现行有关规程、规范、标准：（二）、编制原则1、严格遵循招投标（技术）文件、设计图纸、资料及国家、部委和地方政府颁布的有关技术规范、规程的规定和质量验收标准，认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施，正确组织施工，确保工程优良。 2、坚持实事求是的原则，根据本工程实际情况，组织施工机械设备和人员，发挥我单位设备、人才优势，认真分析，充分比较、论证，合理规划整个工程的施工顺序、技术措施，加强各施工工序间的衔接，减少施工影响，提高施工效率，确保施工质量和进度。3、通过与业主、监理单位和设计单位的充分配合，综合运用人员、机械、物资、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。实事求是的确定工期、施工方案，确保按期、优质、安全、高效地完成施工任务。4、在各项施工中，对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用，发挥科技在路桥施工中的先导作用。5、认真贯彻执行“百年大计，质量第一”的质量方针政策，在业主和监理的指导下，优质、高效、快捷的完成本工程施工，交给业主一个满意的答卷。二、工程概况1、基本情况工程名称：乡道公路改建工程建设单位：设计单位：施工单位：总工期:6个月2、本项目为乡道公路改建工程，全长7.185公里。路线起点接，终点到达。路面拟建水泥混凝土路面，路面结构层为：18厘米 水泥混凝土面层，18厘米级配碎石基层,18厘米碎石砂砾土底基层。2、路基横断面布置公路路基宽度为6米。3、路基设计路基边坡（1）填方路段填方边坡高度小于8m时，边坡率1:1.5（设置挡墙段除外），当边坡高度大于8m时设置路肩墙或路堤墙。（2）挖方路段挖方边坡设计以工程类比法为主，根据岩石风化，破碎程度以及开挖边坡高度来确定边坡坡率。（3）石质边坡石质路堑地段，边坡一般采用直线形式，当边坡上、下部岩石性质有差异时，采用折现形式。岩石整体性完好，岩石未风化者，层理水平或背向路基者，边坡率采用1:0.2-1:0.3。岩层较完整，但节理发育轻微或中等风化者，边坡采用1:0.2-1:0.5岩质风化严重、松散。层理倾向路基者，边坡采用1:0.75-1:1。（4）土质边坡土质密实的边坡，其边坡采用1:1。4、路基压实标准 填方路基应分层铺筑，均匀压实。路基压实度应符合表1规定。表1填挖类型路床顶面以下深压实度（%）填方0~80≥9580~150≥94＞150≥92零填及挖方0~80≥955、排水与防护（1）、路基排水该路段路基路面积水主要通过自然排除，结合地形、土质、水文气象等因素，确定的排水原则：排水系统通畅，不生产积水。路面降水主要通过路面横坡自行分散排除，路基排水主要采用矩形边沟。蝶形边沟等排水设施排水。①村镇外排水主要是以散排水方式为主，挖方段及靠近山体侧设置矩形边沟。②过村路段采用蝶形边沟排水。（2）、路基防护 本路段在沿河沟高填方易水毁路段及靠近风化碎石严重段设置浆砌片石挡墙防护，具体详见路基防护工程设计图。挡墙形式主要采用M7.5浆砌片石，有仰斜式路肩墙、衡重式路堤墙和仰斜式路堑墙。6、路面路面形式具体为：18厘米水泥混凝土面层。路基形式为：18厘米级配碎石基层、18厘米碎石砂砾土底基层7、桥涵该路段共有桥梁2座，涵洞9道，盖板涵2座8、施工注意事项（1）、施工时严格按照设计图纸进行施工。（2）、路线施工放样采用全站仪按逐桩坐标布设中桩,防止平面线形扭曲变形,破坏平纵横系组合.保证线形连续、圆滑、协调、顺畅。（3）、石料技术要求公路路基工程所用石料，应为石质均匀、不易风化、无裂纹的硬质石料。各种石料的强度等级不应低于MU30。（4）、路基填料要求路基填料最小强度和填料最大粒径应符合表2的规定。 路床填料应选用较好的土质以保证达到填料最小强度加洲承载比（CBR）要求，可参见《公路工程土工试验规程》的有关条文。（5）、填方路基的基底处理①填前应清除地表的树根草或腐殖土。②水稻田、水塘等地段的路基，应视具体情况采取清洁、晾晒等措施进行处理。③预制盖板必须在混凝土强度达到设计强度的70%以上时才能进行脱模、移动和堆放。预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支，不得将顶面倒置。路基填料最小强度和最大粒径要求表2路面底以下深度（cm）填料最小强度（cm）填料最大粒径（cm）填方路基上路床0~30510下路床30~80310上路堤80~150315下路堤150以下215零填及路堑路床0~30310④钢筋混凝土盖板涵、圆管涵在施工过程中，当洞顶覆土厚度小于0.5米时，应严禁任何重型机械和车辆通过。 ⑤钢筋混凝土盖板涵洞的油毛毡支座厚1厘米计在台帽内。⑥盖板涵进出水口处八字墙于涵身分开，并用沥青麻絮填塞。⑦开挖涵洞基础时，要及时有效的排水，不能让地基泡水中。⑧当洞顶填土高度小于1米时，管顶路基及管身两侧，在不小于两倍孔径范围内，应用天然砂砾土每10厘米一层，分层夯实填筑，相对密度应达到95%。（6）路面要求①路面施工应严格执行《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30—2003）、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）的有关规定和设计图纸的规定。②施工时应对水泥、沥青、粗细骨料及混合料进行所有的常规试验，严禁使用不符合要求的材料。③铺筑基层前应按规定检查路槽底面的标高、高度、路拱坡度以及压实度、平整度等各项指标是否符合要求，当符合要求后方能铺筑基层。 ④施工时应该严格控制水泥混凝土配合比。⑤各路面结构层的碾压均应达到规范要求的压实标准，碾压检查合格后立即进行成品初期养生，养生期要符合规范要求。本合同段主要工程数量有：本标段长度7.185公里，其主要工程量如下：序号项目名称单位数量备注1路基挖方m32借土填方m38级配碎石基层（厚120㎜）m29水泥混凝土路面(厚180mm)m216圆管涵M17盖板涵M18路基砼护栏柱根19道口警告标柱根一、主要工程项目的施工方案、施工方法（一）、测量准备 根据设计图纸和设计单位提供的测量基准资料和测量标志，进行全线导线点和水准点的复测，并将复测结果报送监理工程师审核。经监理工程师批复后的复测结果作为施工放样的依据，据此进行路基、桥梁中线、边桩的测设恢复。如复测不能满足要求，则及时与监理工程师和设计单位协商解决。为便于施工，根据实际施工需要将导线点和水准点进行加密，加密后的水准点精度在符合技术规范的规定后再使用，并给予保护。加密点的各项计算数据，报监理审批后使用。（二）路基土方工程1、施工准备1）、核对设计文件在施工前，对设计文件进行全面、认真的审查核对，并且到各工点与现场逐一核对，遇到问题，及时提请有关单位解决。2）、土工试验上场后我方将按业主和监理工程师的要求，由中心试验室对填筑场区内的土质和预填料进行土工试验，测试填料含水量、液限、塑性指数、天然稠度、密度、相对密度、击实度、承载比及易溶性盐量等指标，为土石方施工提供各项试验数据以确定符合要求的填料。3）、场地清理 根据设计坐标放设线路中线，设置地界桩，开挖边沟，疏通水系，做好路基防排水工作，保证沟内不积水，无倒流反坡。原地面的表土、草皮、垃圾、用地范围内及借土场范围内所有的其它有机杂质，按设计和规范要求的深度（30cm）和范围清除，直到达标准要求为止。4）、土方调配进场后，我方根据设计文件确定的土方调配表，将对本标段全线统筹规划，认真调查研究和计算，优化调配方案，使全线土石方的调运量及运距在最经济合理的条件下得到充分利用。（五）、路基填筑试验路段填土路基的填筑采取在路基全幅范围内选做试验路段100米。路基填方采用机械填筑，分层平行摊铺，每层松铺厚度，根据现场压实试验确定，一般每层松铺厚度为：填土20～30cm。试验路段施工中，完整地记录施工原始数据，包括压实设备类型，最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度工序，松铺厚度，最佳含水率，每层填料的铺设宽度。检查施工质量，优化工序，选择能满足质量要求和进度要求的施工参数进行指导施工，随后分区段，按试验段标准逐步展开路基填筑施工。2、路基填筑1）、路基填筑按四区段、八流程水平分层填筑四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段。八流程：施工准备及测量放样→基底处理→分层填筑→ 摊铺平整→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→路基整型。填方作业前，对原地面清理后进行压实，压实度要达到85％以上。2）、路堤填筑取土采用挖掘机挖装、自卸车运输，推土机和平地机相结合平整，振动碾和光轮压路机组合碾压，摊平平整要均匀，每层在碾压前要有均匀一致的厚度，每层压实时要不断地整平，以保证均匀一致的平整度。每层摊铺厚度，碾压遍数按试验段确定的施工参数执行。3）、路基填筑挖台阶施工①、当路堤在斜坡（横向）上填筑，其垂直路中线测得的原坡陡于1:5（V:H）时，则原地面挖成台阶（宽度不小于100cm），或按图纸所示或监理工程师指示进行。②、台阶有足够宽度，以便填筑和压实时的机具操作，并向内侧倾斜2％；这些挖出的材料，如适宜作填料，则同新路堤材料一齐重新压实。③、台阶应保持无水，成型。4）、路基压实施工中采用平地机整平，使每层在碾压之前都能获得均匀一致的厚度。每层压实厚度按不同类型填料试验填筑段试验数据进行控制。其压实后的压实度不小于规定值。路基碾压主要采用振动压路机压实， 5）、填筑注意事项①、填筑路堤土方不含有腐殖土、树根、草泥或其它有害物质，填方作业分层平行摊铺，用平地机整平，每层松铺厚度根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定。不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不小于50cm，土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。②、每一层填方的施工，超出路堤的设计宽度30cm，且采用边坡45°碾压的方法进行压实，以便修整边坡后的路堤边缘有足够的压实度，并在表面设置4％以上的横坡。每天作业结束时，将表面整平，并压实完毕，使排水良好，路基免受水害。③、路基表面整形压实后，无明显碾压轮迹，无软弹和翻浆，边线直顺，边坡修整密实，坡面平顺稳定，曲线圆滑。④、路堤基底未经监理工程师验收，不得开始填筑；下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。填土高度小于80cm（包括零填时），对于原地表清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松30cm，然后整平压实，压实度应满足规范要求。⑤、填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑时，则先填段按1:1坡度分层留台阶，如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。 ⑥、不同性质的填料填筑分层分别填筑，严禁混填。⑦、高填土路堤填筑施工时严格控制每层压实厚度，并预留2%的自然沉落量。6）、在路基填筑过程中始终做到“五保证、五不压”五保证：保证压够遍数、保证不漏压、保证压到边、保证压到结合部、保证及时碾压；五不压：铺土超厚不压、含水量过大过小不压、土料有杂质不压、平面不平整不压、有大石块不压。3、路基挖方土方开挖严格按图纸要求自上而下地进行，杜绝乱挖或超挖。根据开挖地段的路基中线、标高和横断面，精确定出开挖边线，并提前做好截、排水设施；同时对挖方地段的地下管道、电缆线等作好详细调查，制定保护措施以免损坏。路基开挖逐层施工，土方开挖施工以推土机、挖掘机为主，可做填料的运至路基填方处，不能作为填料的运至弃土场。当指定弃土场不能满足弃方要求时，将重新选择弃土位置并将相应施工方案报监理工程师批准。 开挖过程中对未及时迁移的地下管道、电缆线、文物古迹和其它构造物作好保护，特别是对图纸未标出的上述地下设施，发现后及时停止施工，并报告监理工程师听候处理。开挖中随时注意边坡的调整，避免超挖，发现土层性质有变化时，及时修改施工方案并调整边坡坡率，报请监理工程师审批。对居民区附近的开挖，采取有效措施保护居民区房屋及保证居民和施工的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。挖方标高严格控制标高，挖好的土方路堑30cm范围内的压实度按招标文件“技术规范”中的要求不小于96%；若挖方路床以下为非适用性土质，则按图纸所示或监理工程师要求的深度和宽度，采取挖除换填或其它措施进行处理并压实到与毗连路段相同规定的密实度。4、路基土石方施工作业程序及施工控制要点准备工作→土工试验→清理场地→碾压原地面→路基试验区段→路堑开挖→填料→整平→压实→检测各项技术指标→报验→填上一层填料施工控制要点：填土含水量，填料粒径，填层厚度，压实度，标高，边坡。（三）排水及防护工程1、排水工程排水工程要满足横向和纵向排水的要求，全线通过设置浆砌片石排水沟。1）、施工注意事项① 、对于纵向边沟，在施工时，沟型按照梯形截面规则开挖，夯实基底，达到密实度要求，并保证基底的干燥。②、在施工时，边沟线形平顺，尽可能采用直线形，转弯处作成弧形，其半径不小于10m，与桥涵进出口平顺衔接。③、为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固处理，地质不良地段和土质松软，透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，采取必要加固措施，防止渗漏和冲刷沟底及沟壁，出入口必须与其他设施平顺衔接。④、平曲线处边沟施工时，沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟要适当加深，其增加值等于超高值，但曲线在坡顶时可不加深边沟。2）、施工方法地面排水设施主要有排水沟，目的是将可能留在路基范围内的地面水迅速排除出去，并防止路基范围以外的地面水流入路基范围内，确保路基经常处于干燥、坚固和稳定状态。施工前认真核对设计图纸，绘出排水设施的详图，放线施工，并随时检查维护，以防地表水冲刷。 施工时注意保护农田水利灌溉系统和水土保持工程，并尽量考虑与农田水利综合利用，不占农田，少占耕地。排水设施位置基本顺线路方向布置，并位于路基本体不太远的范围内，使水流以最短的路径排出路基范围以外，最大限度发挥效用。尽量选择在地质上较稳定和地形上较平缓的地带设置水沟，以防止变形和节省圬工及养护费用。路基排水统筹考虑与桥涵排水设置相衔接配合。3）、浆砌排水沟施工方案①、施工放样  排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。②、浆砌片石排水沟施工方法  沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。排水沟采用座浆法分层砌筑每分层高度10~15cm，分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm ，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。沉降缝的设置：根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。（四）、防护工程⑴首先进行复测工作，对砌体及防护工程所处位置进行细致测量，以核实图纸上的形状、尺寸和基础标高是否符合实际。⑵基础的开挖符合图纸尺寸和规范规定，并在基底承载力达到设计要求后，再挂线进行砌体砌筑。⑶砌筑基础的第一层砌块：先将基底表面清洗、湿润，再座浆砌筑。砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块，砌筑中断后恢复砌筑，将砌体的表面加以清扫、湿润，再坐浆砌筑。⑷砌筑分段进行，每10~15米或按设计要求，在基坑地质变化处设置沉降缝。 ⑸墙身砌出地面后及时回填夯实，并作好基坑顶面排水，防渗设施，伸缩缝与沉降缝内两侧平齐无搭叠。缝中防水材料按要求深度填塞紧密，按图纸位置及尺寸预留泄水孔。⑹砌体勾缝砂浆嵌入砌缝内2cm深。（五）涵洞工程施工工艺1、圆管涵㈠、钢筋砼圆管涵具体施工方法如下：⑴挖基A基础开挖应符合图纸要求及规范规定。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，开挖临时通道保护好灌溉水流。在软基处理地段施工的涵洞通道，其工期应在软基处理完成并经过规定预压期后才开始施工，开挖基坑时尽量避免破坏原有土工材料。B基槽开挖后，紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，采取一切必要措施，保护基槽的暴露面不致破坏。⑵垫层和基座A砂砾垫层采用连续级配材料铺筑，其压实度应在95%B砼基座尺寸及沉降缝按图纸所示施工，沉降缝位置与管节的接缝位置相一致。C 管涵基础按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。⑶敷设A管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧巾于垫层或其基座上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。B在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其他杂物。⑷回填A经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求，并且其砼强度达到设计强度的75%，再进行回填作业。B涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按图纸要求的压实度填筑、夯（压）实。C用机械填土时，除应按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于0.5~1.0m时，才允许机械通过。（六）、盖板涵设计基础用C20砼台基，台身台帽用C25砼，支撑梁用C20砼，盖板为C 30现浇砼。基坑开挖采用挖掘机，预留一部分用人工开挖至基底，并按设计要求整修基坑尺寸，如遇涌水则在基坑两侧开挖排水沟和集水坑，辅以抽水机抽水，确保水位控制在基底以下。盖板施工采用钢模，严格控制砼外观质量，保证表面光滑、平整。有关操作均尊循桥涵施工规范进行。（七）级配碎石基层当路基成型一段，自检合格，待监理工程师验收合格后，路面施工队即可对检验合格的路段进行级配碎石基层的施工。分层堆料、推土机摊铺、压路机碾压、洒水车洒水养护的一条龙作业。施工中必须严格控制材料的级配、含泥量、有机质含量、针片状颗粒含量；混和料的拌和均匀性；摊铺料的厚度、平整度和压实度；并及时做好养护工作。1、准备工作（1）在铺筑基层前，先将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。路床上的车辙、松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定要求的部分，必须重新处理，报经监理工程师认可，直至符合要求。（2）土基用压路机检验（压3～4遍）。在碾压过程中，如发土过干，表层松散，应适当洒水，如土过湿，发现弹簧现象，应采用挖开晾晒、换土、渗石灰或料粒等措施进行处理，直到下承土基表面平整，坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。2、施工放样（1）在土路基上恢复中线。直线段每15～20m设在一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外0. 3～0.5m设指示桩。（2）进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计高。3、备料在成型路基上打上方格线，选择级配、含泥量、有机质含量、针片状颗粒含量均符合规范要求的垫层混合料按指定位置卸料，均匀堆放在路床上。4、摊铺用推土机将混合料按松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱。设一个三人小组跟在推土机后面，及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料窝和粗集料带，应添加细集料，并拌和均匀；对于细集料窝，应添加粗集料，并拌和均匀。5、定型和碾压（1）用振动压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整形。经整平和整型，按试验路段所确认的压实工艺，在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密度的96%以上。 （2）直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6～8遍，应使表面无明显轮迹。（3）压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，以后用2.0～2.5Km/h。路面的两侧，应多压2～3遍。（八）混凝土路面施工1、摊铺1.1清理基底①对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、沙石等杂物，用空压机将基底表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水措施，防止雨水冲刷。②搭设临时围档，封闭服务区施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场，破坏、污染路基。1.2测量放样①检查路基平面尺寸、标高横向坡度是否符合设计图纸和规范的要求。②复测路面中心线、水准点、建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。③用经纬仪以路面中心线、水准点、按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线，在横向缝位置，每隔开20-30m应在路边侧做控制点，可用混凝土保护控制点，做为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。④ 标高测量与控制：根据支模进度，在支前一天在纵、横向缝交叉处打入钢钎，钢钎高处路基表面30cm以上。根据道路纵面设计计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划同标高标记，做好纪录做为复测依据，支模完成后，在混凝土浇筑前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。⑤横缩缝线切割控制：在混凝土浇筑完成24h后，方可进行缩缝切割。切割前应提前将缝线弹好，做为切割机导向的依据。1.3安装模板模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直、局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大扰曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。1.4安设传力杆当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。 当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留圆孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝木板，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U型槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。当混凝土板不连接浇筑时。可采用顶头木模固定法安设传力杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传力杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板和传力杆套管。1.5摊铺和振捣对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22~24cm：塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时。应该分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过30min，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌和物的水灰比比常用的增大5%~10%，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点：①真空吸水深度不可超过30cm. ①真空吸水时间宜为混凝土面板厚度的1.5倍(吸水实际以min计,板厚以cm计)。②吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高到400~500mmHg，最高值不宜大于650~700mgHg，计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10~15s，以脱尽作业表面及管路中余水。③真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹平机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。1.6接缝施工纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后要锯缝机切割：也可以在浇筑过程中埋入接缝板，待混凝土初凝后拔出形成缝槽。锯缝时，混凝土应达到5~10Mpa强度后放可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇筑混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3~4块板先锯一条，然后补齐：也允许每隔3~4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。 横胀缝应与路中心线成90度，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸钎维板（或软木板）、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌入前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与径壁紧密结合。1.7表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光，安装细抹叶片，即可进行精光。为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。而抗滑标准，据国际道路会议路面防滑委员会建议，新铺混凝土路面当车速为45km/h时，摩擦系数最低值为0.45：车速为50km/h时，摩擦系数最低值为0.40。其施工时，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深1~2mm的横槽：目前，常用在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深5~6mm、宽2~3mm、间距20mm的小横槽。1.8养护和填缝 混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌和料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14~21d。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40%后，方可允许行人通行。其养护方法一般有两种方法：①湿治养生法：这是最常用的一种养护方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者20~30mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。②塑料养生法：即在混凝土板面完毕后，均匀喷洒氯乙烯等成胰液（由过氯乙烯树脂、溶剂油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成），使其形成不透气的薄膜保持膜内混凝土的水分，保湿养生。但注意过氯乙烯树脂是有毒、易燃品，应妥善防护。封（填）缝工作宜在混凝土初凝后进行，封缝时，应先清除干净缝隙内泥沙等杂物。如封缝为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层底子油，封缝料要填充实，夏天应与混凝土板表面齐平，冬天宜稍低与板面。常用的封缝料有两大类，即：加热施工式封缝料常用的是沥青橡胶封缝料、也可采用聚氯乙烯胶泥和沥青玛蹄脂等。常温施工式封缝料主要有聚氨脂封缝胶、聚硫脂封缝胶以及氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶等常温施工式封缝料。（5）检查 各道施工工序完成后，由施工技术负责人组织检查，然后由监理工程师检验后签字认可。（九）、施工方案（1）、台基施工1、施工准备施工前组织人员清理场地,根据施工现场实际情况,设立警示牌,指引附近居民扰行,并铺设好施工便道,注意保持施工现场秩序,禁止外部人员进入场地。2、施工放样严格审核图纸，对小桥中心桩号复核计算，确认无误后利用控制点采用全站仪极坐标法放样通道轴线控制桩。为便于开挖后的检查校核，延长至基坑外加以固定。桩位控制点埋设用水泥混凝土固定，木桩顶部钉入小铁钉标定位置。护桩做到稳固，易于保存。桩位放样后及时上报专业测量监理工程师，待专业测量监理工程师抽验合格后方可使用。开挖后复测轴线偏位、高程等数值必须符合《公路工程质量检测评定标准》的规定；平面位置使用全站仪复测，高程使用自动安平水准仪和3m双面塔尺进行测量。 3、挖基    挖基采用挖掘机，配合人工。在基础开挖之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不开挖。所有基础挖方都要求始终保持良好的排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。 4、基底检验每层基坑开挖完毕，请监理工程师到现场监督检查，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准，进行基础施工。基底检验内容：基底平面位置、尺寸和基底标高；基底地质情况和承载力是否与图纸相符；基底处理是否符合图纸和本规范的要求。基底平面位置、尺寸和基底标高应符合设计要求。5、基地回填基地回填30cm8%石灰土，分两层填筑，每层灰土采用人工夯实的方法，并检测平整度和压实度。  6、绑扎钢筋  每批使用的钢筋，复检厂家生产的合格证书、批号和出厂检验的有关力学性能试验资料，同时有进场后做弯拉和焊接试验，合格后使用。钢筋存储在高于地面的平台垫木上，不暴露在可使钢筋生锈的环境中。钢筋的焊接与绑扎。钢筋焊接采用搭接焊，同一接截面内（30d 长度范围内，但不小于50cm）的受拉钢筋接头，其截面不超过配筋总面积的50％。绑扎接头与钢筋的弯起点之间的距离不小于10d， 绑扎长度不小于30d。  7、支立模板  模板采用钢模板，模板厚6cm，具有必须的强度、 刚度，保证结构的各部尺寸和形状的正确、表面平整、不漏浆，钉镀锌板，在支立模板前，涂刷脱模剂。8、砼浇筑  混凝土按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不超过45cm，用其它振捣器时，其厚度不超过30cm，每层混凝土在前一层混凝土初凝后浇注和捣实，以防止损害先浇的混凝土，同时避免两层混凝土表面间脱开。混凝土的浇注一次浇注完成，达到批准的施工要求为止。如发生浇筑中断，立即向监理工程师报告，允许的间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。超过允许的间断时间，采取保证质量的措施或按施工缝处理，并使监理工程师满意。混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。  9、砼的振捣   所有混凝土，一经浇筑，立即进行全面的捣实，使之形成密实的均匀体。振动应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能持续太久，以免造成混凝土离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。振捣时，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它构件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得受到直接或间接的振动。10、混凝土的养生  砼浇筑结束后，覆盖土工布洒水养生7天， 也可以直接向结构物上洒水。表4质量检验标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查2平面尺寸(mm)±50尺量:长、宽、检查各3点3基础底面高程（mm）土质±50水准仪：检查各5~8点石质±50，﹣2004基础顶面高程（mm）±30水准仪：检查5~8点5轴线偏位（mm）25全站仪或经纬仪：纵、横各测2点11、桥身每隔5m设沉降缝一道，缝宽1~2cm ，沉降缝贯穿整个断面，缝内填满沥青麻絮。（二）、台身施工1、台身的钢筋安装台身的钢筋下料在钢筋加工场地集中进行，分批运至施工现场进行钢筋安装，安装薄壁台身钢筋骨架时，先绑扎或焊接台身的竖向钢筋，用钢管整体斜撑，然后绑扎水平钢筋，绑扎水平钢筋过程中注意将钢筋骨架调直，最后绑扎支撑钢筋和加强钢筋等。在钢筋骨架成型后，应认真检查钢筋间距，钢筋骨架的长、宽、高以及保护层厚度等均应符合规范要求。2、台身的模板安装薄壁台身上模板采用组合钢模板进行拼装，模板安装前，在台身的砼基础上用全站仪准确地放点定位，用红色油漆作点位标记，用墨线弹出台身底部的边线，并在钢筋骨架上焊接模板的支撑定位钢筋。将模板的板面打磨干净，并涂刷隔离剂后，沿着墨线逐块拼装组合钢模板，在内外两侧采用钢管支架及钢管斜撑固定模板，模板连接处均用胶条夹垫，用螺栓将模板连接紧密，内外侧模板用对拉螺杆进行连接，必须保证模板的紧密性和稳定性。台身模板安装完成后应与监理工程师一起检查模板的长度、宽度、高度及竖直度等。3、浇筑台身砼 台身砼的浇筑应以沉降缝为界，左、右幅分别浇筑，由于薄壁台身有薄、高、长等特点，故浇筑砼时必须分层浇筑，分层振捣密实，且应保持砼浇筑的连续性，防止出现砼冷缝，影响台身的外观质量。（三）、台帽施工1、施工放样：检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。用全站仪测出各个角的座标点,用红漆在台身表面标上标志,同时打入水泥钢针,作为支设模板依据。放好座标控制点后,及时报告监理工程师验线,复核后方可施工。 2、绑扎钢筋：每批使用的钢筋，复检厂家生产的合格证书、批号和出厂检验的有关力学性能试验资料，同时在进场后做弯拉和焊接试验，合格后方能使用。钢筋存储在高于地面的平台垫木上，不暴露在可使钢筋生锈的环境中。钢筋的焊接与绑扎：钢筋焊接采用搭接焊，双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d，同一接截面内（30d长度范围内，但不小于50cm）的受拉钢筋接头，其截面不超过配筋总面积的50％。绑扎接头与钢筋的弯起点之间的距离不小于10d，绑扎长度不小于30d。按设计绑扎钢筋，并在靠近模板的钢筋上垫3cm厚的素混凝土块，以便确保保护层厚度。 3、支立模板：模板采用钢模，具有必需的强度、刚度，做到结构的各部尺寸和形状正确，模板接缝处用胶带粘贴密实确保表面平整、不漏浆，并相应搭设脚手架，以起稳定支撑及提供操作平台的作用。 4、混凝土浇筑：严格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌和物的坍落度；浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。应检查混凝土拌和物的均匀性，混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致，不得有离析现象。混凝土由罐车运送至现场，放入料斗内，利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模,入模高度不能大于2m，超过2m则布置串筒。应避免串筒出料处混凝土接触系梁钢筋，发生分离、离析。混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应保持水平，分层厚度不宜超过规范规定；采用插入式振捣器振捣混凝土，每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm距离，插入下层混凝土5～10cm，每振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件；对每一振动部位，必须振动至该部位混凝土实心实意为止；浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。 5、混凝土外观质量保证措施：为保证台帽混凝土表面光泽及颜色一致，施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂，另外我们在施工中还将重视以下几点，即：严格控制混凝土的配制计量工作；严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间；选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象；严格进行混凝土的养生。6混凝土的养护：混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。混凝土强度达设计强度后，方可拆除模板，不得进行表面的修饰。7.伸缩缝安装伸缩缝装置的牌号、型号符合图纸规定。安装前，根据厂家提供的安装图纸在伸缩缝处按规定预留槽口（根据当时气温确定）和预埋钢筋。安装前，首先根据气温确定伸缩缝的安装宽度，并用专用夹具将伸缩装置固定。测量确定伸缩缝的中心线和所处位置的标高，然后将伸综装置吊装到位，将伸缩缝装置的边梁锚筋与预埋钢筋焊接，浇筑混凝土，待混凝土强度达规定强度要求后再拆开模板和专用夹具。 三、确保工程质量和工期的措施（一）工程质量保证措施本标段拟采用系统管理、分工明确、落实责任、层层把关的施工质量管理理念，确保工程质量目标的实现。同时制定合理的工程质量自检与报检程序，使施工的全过程处于自控与监控的良性循环状态。1、工程质量目标确保工程全部达到（JTGF80/1-2004）《公路工程质量检验评定标准》的验收标准。交工验收阶段工程质量等级为合格，工程项目质量评分值达到93分以上。竣工验收阶段工程项目质量评定为优良，工程质量评定得分达到93分以上。2、质量保证措施2.1组织机构保证：建立以项目经理、总工程师、质安组、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导和检查落实。2.2制度保证：技术负责人组织各专业技术人员，按照技术规范要求，完善各工序，同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训，严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行，积极参加培训。 2.3推行ISO9001:2000质量管理，严格按照我公司的ISO9001:2000程序文件和质量手册及本项目的《质量计划》进行操作，确保工程质量管理的规范化。2.4检测试验、测量设备保证：为本工程的试验室配备一整套完整的检测、试验设备。实验室负责全标段材料的检测和关键项目的试验，指导施工和对各施工班组检测作核正，保证工程材料和各工序符合技术规范；施工测量时，采用光电测距仪、经纬仪、水准仪等精密仪器进行放样，保证各项目的位置、标高达到设计要求。2.5奖惩制度：对违反操作规程，影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按照操作规程施工，工程质量优良的给予奖励，各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。2.6行政、技术管理保证1）做好技术交底，每道工序开工和员工上岗前，应进行一次简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，质检工程师讲明质量要求和奖罚规定，使每个员工上岗前人人做到心中有数，以确保工程质量。2）做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录(照片)，按业主要求上报各种统计报表，及时清结竣工资料，做到工完资料清。 3）认真做好施工计划，作到旬有计划，日有安排，保证施工能力大于工作作业量，保证施工作业连续均衡、紧凑，避免突击工程和会战工程的出现，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。4）各分项工程的每一道施工工序，特别是隐蔽工程，必须经驻地监理人员的验收合格，方准进行下一道工序的施工。5）加强质量自检工作，充分发挥内部各级质量检查人员的作用，消除隐患，保证隐蔽工程受检一次合格；6）落实技术责任制，认真做好图纸复核、测量复核、技术交底、现场检测、档案整理等技术业务工作，使技术管理标准化、规范化；7）工地中心试验室配备足够的检测人员和必要的仪器设备，严格按照技术规范要求进行各项试验检测；8）把住原材料进场质量关，无产品质量证明书、合格证及质量标志的材料拒绝进入施工现场；9）严格按照设计图纸、文件、变更令、技术规范以及事前报工程师批准实施的施工工艺细则施工，坚决制止粗制滥造，克服随意性。3、各施工阶段的质量控制措施3.1施工准备阶段的质量控制和保证措施施工准备质量关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性，它直接影响工程的最终整体质量。 1）在开工初期，约请工程质量监督部门（进行监督交底）、监理工程师（进行监理交底）及各有关管理单位（配合交底）召开质量工作配合会，共同商讨质量验收配合事宜，同时请工程质量监督部门、各有关管理单位及监理工程师说明在施工过程中应注意的问题及要求。2）由项目经理带领项目经理部全体人员进行准备工作，分工合作做好各项工作。3）参加设计交底会，请设计人详细介绍设计要求，及时办理设计变更或请设计人增加补充设计。4）工程开工前由项目总工程师依据监理工程师批准的施工组织设计进行总技术交底，参加人为项目经理部全体人员。每道工序作业前，由项目经理部专业工程师（或专业技术员）对作业班组进行文字书面交底、并留有签认手续。5）加强项目经理部的技术计量管理工作，搅拌站设有计量装置，严格按配比规定进行施工。6）加强测量复核工作，对重要轴线、水准点必须定期进行测量复核，因施工或大地变形造成的误差要及时调整，保证施工过程中测量放线的精度。3.2材料构配件的质量控制1）本标段施工所需的原材料、半成品、各种预制构配件等物资在采购之前，首先要掌握材料信息、优选供货厂家。本标段的物资采购，采取招投标的方式。确认供方资质、生产能力、质量水平。2）加强材料检查验收，严把材料进场和复试质量关。 对于用于工程的施工材料，进场时除必须具备正式的出厂合格证明和材质化验单之外，还由项目经理部检验及试验工程师按规定组织进行复检（复试）工作。本标段的进场材料以进场复试结果为主要依据。凡不合格物资不得使用，进行退货处理。3）本标段材料进场后要分批、分级别、分规格码放，钢材、各种预制构配件堆放垛底要用方木等物垫起，不得落地堆放。材料按规定堆放后，还要进行标识，注明产品的牌号、名称、规格、等级、数量、进场日期、货源厂家、复试单编号、合格或不合格等项内容。4）材料的可追溯性本工程所有施工材料由项目经理部物资部统一管理，物资部设物资进场台帐和收料、领料制度。台帐物资编号要与堆放垛号（标牌号）一致，并注明出厂合格证编号、复试单编号、合格或不合格记录。试验室取样复试的试验报告单也应注明物资标识号与材料台帐编号一致，以便使用、检查和追溯。3.3工程施工阶段的质量控制和保证措施施工过程是构筑物质量形成的过程，因此工程质量以预控为主，加强全过程的控制管理。1）落实施工现场质量责任制 项目经理部对下属的施工工段所负责的施工现场进行明确的责任区域划分，建立与经济利益挂钩的奖罚制度。每周组织一次质量工作会（并约请驻地监理工程参加），由项目总工程师通报工程质量情况。并请监理工程师总结一周内施工单位在施工过程中存在的质量问题及需要改进的方面。每月进行一次施工现场质量评比活动，对各工段的工程质量进行评比，并落实奖罚制度。2）加强工艺纪律的管理本标段坚持执行作业指导书制度，本标段所有施工工序必须根据规范和设计院要求制定详细、可靠、可行、具有可操作性的作业指导书（或技术交底单），施工队组必须严格按照设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指导书给定的要求操作、确定的工艺参数、施工过程中不得随意改动，任何人都必须严格执行。3）本次施工全过程所有工程信息的交流、工作指令的转达、工程质量的评价都必须以书面文字的形式出现。产品质量控制，必须经过严格检查，一切用数据说话。4）严格过程控制，规范操作行为。 为保证重点工序的施工质量，本标段把重点部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干个工序质量控制点，步步进行质量控制。要求施工班组实行保证本工序，监督前道工序，服务后工序的自检、互检、交接检和专职检的质量控制，保证不合格工序不转入下道工序。（二）工期保证体系及保证措施确保工期的措施1、总体计划进度计划工期为六个月，起始日期为业主下发开工令起算，工期按照开工令下发之日顺延。2、工期保证措施2.1组织、管理措施1）建立强有力的高效运转的指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程项目靠前指挥，掌握形象进度，发现问题及时处理，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地按施工组织计划均衡持续地展开施工，确保工期兑现。2）本工程的施工队伍、机械设备、物资供应等已作好准备，并安排早进场、快准备，及时开工，尽快形成施工高潮。3）选派具有丰富施工经验的队伍，担负工程任务，同时组织足够的机械设备投入本工程。4）加强与其他承包单位的衔接与沟通，保持经常联络，互通有无，互相支持，顺利施工。 5）加强与当地政府和土地环保、水利、电力、通讯、公安、交通、税务等有关部门的联络和沟通。取得地方有关部门和周围群众的支持，以创造良好的外部施工环境，为顺利开工、确保工期创造有利条件。6）发挥政治优势，加强思想政治工作。使总公司领导和本项目各层位的每个干部职工，对本工程工期紧迫性、重要性有高度的认识，以调动每个干部职工的积极性，创造良好的内部施工环境。7）建立有效的激励机制。根据本合同段招标文件中专用合同相关条款的规定和结合公司内部有关制度，制定相应有效可行的奖惩办法。8）接受业主下达的任何有关工期方面的指令，并保证按照业主要求的工期时间完成工程任务。2.2技术措施1）科学组织统筹安排，严格按照实施性施工组织设计计划施工控制好每道工序的作业时间，将流水作业法运用到各项作业中，充分利用时间和空间的交叉，确保各项工程按期完成。编制相应的工程总体网络进度计划和月、周进度计划，对施工实行网络计划管理。对施工中发生的异常情况及时修改计划，每周一总结，摆出问题，查出原因，提出措施，确保每月工期兑现。做好农忙季节的劳动力安排。尤其做好雨季期间施工安排。2）上足施工机械设备，以机械化施工 加强施工力量，施工中采取有效措施和各种激励机制提高劳动生产率，加快工程进度。3）加强材料管理，以提前供应合格材料保工期项目指挥部试验室加强材料检测，严把工程材料质量关，同时加强材料采购供应管理，备足雨季、节假日施工用料，特殊材料提前订购，避免因材料短缺而造成停工等待。4）建立质量管理体系，强化全面质量管，以质量保工期。5）建立工期保证管理体系，加强每道工序的进度控制，以质量保工期。6）建立安全管理体系，以安全保工期建立安全管理机构，成立以主管领导为组长的安全领导小组，制定各项安全管理措施，加强职工培训教育，提高职工安全意识，确保施工无事故，以避免因安全事故影响工期。7）广泛开展技术革新活动。运用各种施工新技术、新工艺、新方法，不断提高施工技术水平和管理水平，高效优质地完成工程任务。8）强化施工管理，加强工序衔接，以管理保工期施工中严格按施工组织设计和网络进度计划展开工序流水作业，各工序环环紧扣、协调配合，全面展开施工。9）协调好与业主、监理、设计单位及地主政府的关系，作好与相邻标段的配合工作，保证工程正常有序地进行，以“人和”保工期。保证工期领导小组机构框图 项目部保工期领导小组组长项目经理副组长总工程师组员工程部部长、质检部部长、机械材料部部长、安保部部长、办公室主任、中心试验室主任各施工队保工期小组组长：队长组员：队管理人员、工班长（三）工程质量管理体系1、质量总目标本公司至中标以来，即把本工程列入我公司重点工程创优项目，为确保该工程在质量管理和质量水平上都能够达到一流标准，我公司制定各种保证工程质量的措施，。2、工程质量目标工程的质量目标为：标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。3、质量保证体系（1）质量保证体系图我公司的质量方针是“ 科学管理，质量第一，服务周到，业主满意，不断把优秀的道路工程产品贡献于社会”。为实现我公司这一质量方针，我公司将在本工程项目中推行ISO9001：2000质量保证体系，制定《项目质量计划》及各种质量记录。对本工程的技术人员和操作人员（包括民工）进行全员质量意识教育，提高全员质量意识，建立质量保证体系，开展质量前期控制，健全检测制度，形成检测网络。对每道工序、每个部位进行自检，检测合格后报监理工程师以检测认可后，方准进行下道工序的施工，确保工程质量。 质量保证体系领导小组增加分部优质率副经理：靳志江创优领导小组组长：袁洪海制定创优工艺标准及验收标准制定实施计划项目总工：刘新房分解到部门、班组、岗位质检部：谢志强工序规范化操作分项工程创优分部工程创优单位工程创优检测试验：杨斌材料进货：靳志江科学布置：谢志强测量放样：郑凯新技术新工艺：石树民ISO9001体系对全过程实施控制文明施工：王波建立奖惩机制：袁洪海QC活动：石树民未达未达未达修补缺陷局部返工增加分项优质率修补缺陷或返工对照创优标准返工已达创优良工程项目经理：王爱国 质量保证体系框图项目经理部质量体系领导小组职工质量意识教育职工质量意识教育QC小组活动工序质量“三检制”群众性的技术比武活动质量技术管理手段设计文件审核制单位工程开工、竣工报告制技术交底制工程测量双检制工程材料试验制材料合格检验制质量奖惩兑现制质量检查管理手段优质工程规划制质量定期不定期检查制隐蔽工程检查签证制工程验工检查计价制质量事故“三不放过”分级检查处理制质量目标：交工验收合格竣工验收优良（2）质量验收标准《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）4、工程质量保证措施4.1确保工程质量的措施4.1.1质量方针 在施工中我们将认真贯彻ISO9001:2000标准，在业主和监理的指导下，严格按ISO9001:2000质量体系文件运行，将质量目标作为项目标准化管理的重要内容，通过全员、全方位、全过程的质量控制，确保质量目标的实现，做到干一项工程，留一批精品。质量管理程序流程图如下：质量管理程序流程图图纸会审设计交底施工方案交底工序交底材料准备材料试验配合比设计控制点交桩复测、校核工序施工班组自检技术质检部复检工序验收评定报送监理工程师验收现场签证资料归档竣工验收 4.1.2建立完善的质量责任制行政管理对工程质量和进度的作用是至关重要的,设立科学合理的工程管理机构是充分发挥各个部门职能的前提条件。为确保本标段公路工程质量，我单位将成立以项目经理负总责的创优领导小组和以总工程师负专责的技术管理体系，建立项目经理部工程技术部、工程队设专职质检工程师、工班设兼职质检员的三级质量管理网络，明确各级职责。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即：自检、互检、交接检，科学严格地指定各工序、施工工艺的质量预控措施，实施标准工法作业。4.1.3加强质量教育，强化质量意识严格实施质量负责制和质量终身负责制。开工前首先要进行技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，坚决做到奖优罚劣、规范化施工，实行持证上岗，使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。并在开工前按技术规范规定向监理工程师报送试验报告（包括施工方案、施工方法、施工准备、质量保证措施等）经监理工程师审核批准后方能铺开施工。4.1.4施工控制中的技术保证建立项目总工程师负责的施工技术管理体系： 项目经理部配足专业技术、质量、测试人员，定员定岗定责，施工前项目总工程师组织有关技术人员详细审核设计图,了解设计意图,制定科学合理的施工技术方案。严格按照施工合同、设计图、技术规范的要求进行施工。质检工程师和各专业工程师，深入现场，指导监控各作业面的全过程。严把质量关，及时发现和解决问题，做到防患于未然，强化工序、工种、工艺的质量控制，对其中的关键工序施工工艺开展QC活动，组织技术攻关，确保工程质量。4.1.5建立和落实各项规章制度⑴测量资料的复核和换手测量制度测量工作实行单位、项目部、队三级管理网络控制，单位精测队负责全线的控制测量，项目部测量队负责定位控制测量，队测量班负责施工测量放样。建立复核测量和换手测量制度，同时加强测量人员的思想教育工作，提高对测量工作重要性的认识，增强其工作责任感。施工中认真做好测量的原始记录工作，并保存好测量资料。⑵技术交底制度对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前，由项目总工程师或有关技术人员对施工中质量标准、技术要求、工艺控制及有关注意事项等进行详细的技术交底，提出具体要求，并以书面形式下发有关施工队，双方签字，将责任落实到人头，增强技术人员及施工人员的责任感。 分项工程开工前必须按照合同要求执行先试验再铺开的程序。⑶仪器设备的标定制度项目部设试验室，根据技术规范的规定，配齐所需的检、试验及测量设备或仪器。并在工程施工中对测量试验和检测仪器、仪表均应按计量法的有关规定及时的进行定期或不定期的标定。并根据合同要求加强试验室的管理，加强标准计量基础工作和材料检验工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。⑷工序“三检”制度分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行“三检”制度。即施工中严格按照自检、互检、交接检的“三检”制度进行施工，上道工序不合格，不能进入下一道工序，树立下一道工序就是用户的意识，确保各个工序的施工质量，从而确保整个工程的质量。同时，施工中要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。 公司技术质检科检查（不定期抽检）班组自检项目部技术质检部检查（不定期抽检）监理工程师验收下一工序班组返工合格合格合格合格不合格不合格不合格⑸施工过程质量检测制度在整个工程施工中，始终坚持“跟踪检测”、“复测”与“抽检”三级进行，及时发现和解决问题，以便为质量验收打好良好基础，从而确保工程验收顺利进行。⑹资料管理制度 要加强质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率。项目部及施工队分别设专人收集、整理、保存施工原始资料，分类整理归档。现场质检的原始资料必须真实和、准确、可靠，不得追记，接受质检时必须出示原始资料。工程结束时按照竣工资料移交归档要求，汇编成册移交业主。⑺质量奖惩制度项目部及下属施工单位分别制定质量奖罚制度和措施，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过。即事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。并与经济挂钩，定期或不定期进行质量评比，对于质量好的集体和个人到给予荣誉和经济上的表彰奖励，落实奖罚制度，确实做到奖优罚劣，提高全员的质量意识，保证工程质量。4.1.6原材料质量保证措施⑴材料采购根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，选择有资质、信誉好的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商处理。⑵原材料的检验A、物资的进货检验由材料员及试验员负责进行；材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。 B、如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。C、送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。当物资的质量不符合合同规定，则作退货处理。D、进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。⑶现场物资的堆放、贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，护栏、水泥、砂石等材料须挂牌标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。需入库保存的材料须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。⑷成品保护措施项目经理部工程组是成品保护管理的主职部门，项目部其它部门为成品保护的相关部门，本项目的成品保护具体运作执行公司文件，保证成品及半成品在交付前得到有效的保护，确保交付给业主优良的满意的产品，按照该程序的要求负责协调各施工队伍的施工，使施工有序进行，避免各施工队施工过程中对彼此的成品、半成品的损害，定期检查评比，督促各施工部门落实成品保护措施。 A、项目部工程组组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品、半成品保护措施的实施效果进行奖罚。B、施工队伍指定专职人员负责成品保护的检查与督促。C、项目部每周的协调会议上，由工程部及安质部对各施工队伍的成品保护措施落实情况进行评比，集中解决发现的问题，督促指导各施工队伍开展成品保护工作，并协调成品保护工作。D、加强对施工场的平面管理，避免外来因素对施工的影响。E、工程在竣工验收并交付前，项目部成品保护小组专门负责工程完工至验收交付之期间的工程成品的保护。（四）安全生产管理体系及保证措施1、安全生产管理体系建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，完善安全管理体系。项目经理部设专职安全检查工程师，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人，本项目的安全管理体系及安全生产教育体系如下： 安全组织机构框图公司总经理公司总工程师公司副总经理公司质安科科长项目经理项目部质安组组长工程安全员事故调查处理报告统计系统安全监查系统安全大检查系统安全生产措施计划系统安全教育系统施工班组 安全生产教育体系图安全生产教育系统宣传部门安全生产思想教育安全技术教育开工前安全教育安全生产重大意义教育安全生产方针政策教育遵章守纪法制教育安全生产典型宣传民工安全教育各专业工种安全教育安全先进典型经验总结事故案例教育开工前安全技术交底班组早点安全讲话2、安全生产目标本公司在该项目的施工过程中将通过有效的安全施工措施来确保本工程的施工在安全施工方面达到如下目标：2.1落实安全生产责任制，完善安全管理体系，公司及项目经理部定期及不定期对本项目的安全施工措施进行检查，并进行评分，要求本项目评分合格率达到100％，优良率达到90％以上。2.2安全施工目标：质量事故要求：不发生重大质量事故；安全生产要求：不发生任何等级的安全责任事故。项目经理是第一责任人，对所有施工人员进行安全教育，贯彻安全第一，预防为主的方针。 安保部，专职安全员为质量的直接责任人，根据工程项目制定安全施工规章制度，并负责落实。项目经理部安全领导小组组长：项目经理副组长：总工程师安保部、质检部、机械材料部、安全工程师各作业队施工班组安全员安全组织机构框图工程质检部负责结构安全生产、施工设计，制定措施并检查落实情况。物资设备部负责各种施工机械安全操作规程的制度建设，物资材料的采购、运输、保管、使用的安全制度，并检查落实，特别应重视易燃易爆物资的安全管理和行驶机械的安全使用。施工队队长负责本队施工人员的安全，工程安全和机械设备的安全，坚决做到以预防为主，消灭一切不安全隐患，做到安全施工。安全员监督检查本班组参加人员，严格执行安全操作规程，有权制止施工活动中一切不安全的行为。 经理部每月进行一次安全措施落实情况检查、评比，奖优罚劣。施工队每星期进行一次安全活动评比，大力宣传安全施工。施工组长和班组安全员要天天讲安全，让职工时时处处注意安全。在经理部形成一种爱护自己更爱护他人，爱护自己财物更要爱护他人和国家财物的良好风尚，使人人都懂得安全为了生产，生产确保安全的重要性和必要性，全员做到安全施工。建立定期和不定期的现场安全检查制度。3．安全生产教育制度(1)工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《安全技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。(2)坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。(3)对特殊工种需培训考试合格后，持证上岗操作。(4)安全生产教育须持之以恒，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。(5)班组长在每天点名分工后，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由质安组组长亲自交底，并做好记录。 4、安全生产保证措施安全为了生产，生产必须保证安全。在整个施工过程中，我们将贯彻“安全第一、预防为主”的方针。切实抓好施工中安全工作，并将采取以下措施：1、加强安全教育，提高全员安全意识和安全生产水平。2、健全安全组织，项目部、各施工队设立专织安全员，班组设兼职安全员，并强化安全检查机制，将事故消灭在萌芽状态。3、建立安全岗位责任制，施工中要严格执行《公路工程安全施工规程》，严禁违章，做到奖罚分明。4、入作业区人员必须配戴安全帽。5、对机械的操作与管理，严格按照安全细则与安全操作规程进行，杜绝出现因塌落、搅拌、摔落、触电而亡人等事故。6、进入施工现场的附近设交通岗，由专职人员值班，夜间红灯警示，并提供足够的照明，围栏警告牌及看守措施，以保障公众的安全。7、坚持定期安全检查，经理部每月进行一次安全检查，同时坚持“定检”与“常检”并举，发现事故苗头、隐患立即责成整改，对不听劝阻，不立即改正者，要严肃处理。 8、每项工序施工前必须写出详细的安全技术操作细则，并落实到位，实现在施工过程无重伤以上安全事故，确保安全生产。（五）环境保护、水土保持保证体系及保证措施在施工过程中，我们要积极、严格得按照业主要求，努力做好环境保护、文物保护和水土保持工作。主要具体措施如下：1、项目经理部建立环境保护领导小组，按照国家有关法律、法规的有关规定，制定环境保护、文物保护、水土保持规章制度。文明施工和环境保护体系框图后附。2、由项目副经理负责全合同段的环保工作；各作业队、拌和场站由行政管理员负责，分段承包，分段负责搞好全合同段的环保工作。3、编制实施性施工组织设计，凡在工程施工过程中，可能对环境造成污染时，均应写出保护措施，各施工组在实施过程中，必须严格执行。4、粉尘、噪音预防措施4.1减少粉尘措施4.1.1施工现场安排专人进行洒水，并配备洒水车，防止粉尘飞扬。4.2噪音控制措施4.2.1合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。4.2.2 对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音。4.2.3对于行驶的机动车辆，严禁鸣笛。4.2.4合理安排噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，严格控制噪音，不得在夜间进行产生环境噪音污染的施工作业。4.2.5因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行施工的，应在施工前报建设单位、驻地办，经批准后方可进行夜间施工。5、预防水污染的措施5.1工地排水实行雨水、污水分流制度。污水在排放前要先在沉淀池沉淀后才能排放，而且所有排放的污水，应符合国家和邯郸市的有关规定。5.2工地机械设备维修污水设专门的收集地，此类污水不能随意排放，须有专车运至市有关部门指定地段倒弃5.3生活区、设备维修站、生产区必须做好垃圾、废油、废水的收集，定点存放，不得随意排放。5.4施工废水不得排入农田、水源，集料冲洗用水经过滤、沉淀处理后应符合使用前水质，确保水源不受污染。5.5施工路段与河道处立交工程，施工期间应按河道管理部门的有关要求及时疏通，并采取其它有效的防洪措施以确保下游人民、施工人员的生命和财产安全，确保公路建设不受损失。 6、施工期间始终保持土地的良好状态，修建有足够断面的临时排水渠并与永久性设施相连，避免淤泥冲刷。7、施工完备，临时用地尽量恢复原状，取土场恢复破坏的植被，在指定地点弃土，不乱弃土。8、施工时发现文物古迹，不得移动和收藏，要妥善保护并停止作业，立即报告监理工程师听候处理，保护好现场，防止文物流失。 办公室文明施工和环境保护体系框图项目经理文明施工、环境保护领导小组教育、贯彻、执行法定制度、监督教育环境监督市有关部门监督公司定期检查经理部例行检查质检部施工队作业班环境教育环保措施奖罚措施统一思想提高意识噪音控制环境卫生环保法规学习经理部月评奖水土保持尘埃控制公司年评奖罚工程队自评奖法规指导教育、控制自我控制、落实措施（六）文明施工、文物保护保证体系及保证措施1、文明施工1.1建立文明施工管理体系，完善管理制度 1.2施工秩序管理积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系，不与百姓发生冲突，路地共建本工程项目。教育职工，严格遵守法律、法规和当地的规章制度。杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。着装整齐，挂牌上岗；文明施工，防止野蛮作业。1.3施工场地管理按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场、和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌。要求布置合理，秩序井然。设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图三牌。一图：即平面布置图；三牌：即质量保证、安全生产、文明施工管理牌。施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，整齐大方。 临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。建筑材料堆码按公司《文明施工管理办法》要求按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。完工时派专人负责彻底清场，恢复原有道路、设施及复耕，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。1.4环境卫生管理场内建筑垃圾要随时清理。不用的料具和机械及时清退出场，保持场内场地清洁。所有工点和住区排水畅通，并建立必要的卫生设施。生活区内设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内由保健医生负责定期消毒。现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。2、保护措施为避免在施工过程中对沿线的地下文物造成破坏,必需采取相应的保护及管理措施。 2.1在进场展开施工前，由业主及本公司项目部人员与当地的文物部门配合，对沿线可能有地下文物的区域予以明确，施工时加以注意；2.2加强对施工人员的教育，宣传文物保护法规。3、各分项工程安全文明生产注意事项3.1路基（1）、清除表土上的杂草、树木时严禁焚烧，以免造成火灾。（2）、路基开工后，要有措施保证路田分家，及时整理路容路貌，保持施工现场干净整洁，施工层次分明有序。（3）、高陡边坡防护工程施工必须系安全带，搭设脚手架，自下而上砌筑，禁止在同一坡面上下重叠作业，墙下严禁站人。（4）、施工现场多余的材料及时运走，废弃的材料及时清理，保持整洁，做到场地清理不过夜。（5）、运输易产生扬尘的建筑材料或土石方时，运输车辆应装料适中，并采用篷布覆盖严密。（6）、多台机械同时作业时，各机械之间应注意保持必要的安全距离。机械在路基边坡、边沟、基坑边缘、不稳定体（地段）上作业时，采取必要的安全措施。（7）、临近居民区、学校和医院等噪声敏感地带的施工，要严格控制机械作业噪声，噪声大的施工作业应尽量安排在白天，需要夜间施工的，要做好对周边居民的公告、宣传和沟通工作。 （8）、项目部应根据当地的气候特点，做好“防洪度汛”工作，做好应急预案，确保工程安全。（9）、建立健全安全生产、环境保护和文明施工责任制度，制定定期和不定期检查制度，采取相应的奖罚措施。3.2钻孔灌注桩（1）、现场人员一律戴安全帽，吊装钢筋笼时不要站在机械臂活动半径范围。（2）、护筒埋设完成后，对护筒顶要覆盖并设立警示标志。（3）、对起吊设备要经常进行检查，对破损部件及时更换，确保安全。（4）、桩机作业区域应整平，必须采取安全防护措施，并设立警示标志。（5）、在进行钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，钻架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚应牢固。（6）、钻机需设工程标识牌，禁止随处排放泥浆和钻渣。对起吊设备应经常进行安全检查，对破损部件应及时更换，确保安全。（7）、泥浆池进行围护，设警戒围栏、夜间警示红灯。（8）、导管要及时清洗并码放整齐。灌注时做好排浆工作，保证灌注现场的整洁。 灌注完成后，清理现场。3.3墩柱盖梁（1）、操作平台的设置与安全防护高墩施工操作平台附于模板外表面，采用焊接的方式与模板加强肋连接，并设置上斜拉杆与下支撑。水平杆之间设跳板连接，注意防止出现翘头板。平台外侧设置1.5m栏杆及防护网。（2）、高空作业人员必须遵守有关作业规程，戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，且作业人员所有的扳手、锤头等工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。（3）、工地现场使用的模板、脚手架、木材等周转材料应码放整齐，以保持施工现场整洁文明。墩柱施工完成后，对于系梁、盖梁及承台四周的建筑垃圾应及时清理，运至弃土场。（4）、模板的吊装需有专人指挥，吊装作业时，闲杂人员应撤离现场。拆除模板时，应划分作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。应划分作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。拆除区域应设置警戒线且有专人监护、留有未拆除的悬空模板及模板工程应经过验收手续。严防因时间控制不当或野蛮操作造成结构物缺棱掉角。（5）、桥梁墩柱、盖梁在施工过程中应设置临时标牌，标志牌大小为0.3m*0.5m ，白底黑字，应包括墩台编号、墩高、结构类型、混凝土强度等级、施工班组等内容。（6）、每个墩台施工完毕后，应及时编墩、台号，并将其标注在左、右幅外侧墩台。3.4预制梁施工（1）、预制施工现场应封闭管理，必须有醒目的安全警示标志，与工程建设无关的人员严禁入内。（2）、现场应配备简易爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查。（3）、应严格按规定时限和程序拆除模板。（4）、油管和千斤顶油嘴连接时应擦洗干净，新油管应检查有无裂纹、接头是否牢靠，高压油管接头应加防护套，以防喷油伤人。（5）、千斤顶工作时，正面不能站人，不得拆卸液压系统中任何部件。压浆泵使用应严格按安全操作规程进行。（6）、压浆施工人员必须佩带安全防护眼镜，在管道有压力的情况下禁止拆卸各种管件。（7）、已张拉完尚未压浆的梁，不得剧烈振动，禁止未压浆的梁出坑，防止预应力筋断裂而酿成重大事故。3.5空心板安装（1）、所有吊装设备在正式吊装前必须经过监督部门的检测，检测合格后方可投入使用。（2）、操作人员必须经过培训方可上岗。 （3）、安装设备的安装必须由专业的安装队伍进行安装和调试，操作人员必须持证上岗。（4）、安装前进行试吊，目的是检验设备的安全性、可操作性及人员安排的合理性、协调性。（5）、吊装设备应经常进行检查和维修。（6）、架桥机、门架上的所有人员必须佩带安全帽、保险带、绝缘鞋、劳保手套。（7）、做好必要的防护网、防护栏杆等安全措施。（8）、严格按照操作规程，每次进行操作时，必须由预警信号。（9）、作业时至少两人，一人作业，一人看护。（10）、高空作业时，其下部禁止施工，禁止立体交叉施工。（11）、运梁车通道应满足运价梁荷载的要求。运梁应严格按照3-5km/小时的速度行驶，做好防碰撞措施。（12）、桥上进行铺架作业时，桥下严禁车辆通过。（13）、暴雨、大风严禁施工。3.6桥面铺装（1）、未设置防撞护栏的在桥梁边缘应设置安全网，桥头设置警示标牌，施工人员进场戴安全帽，在桥梁边缘作业的工人应佩戴安全带。禁止向桥下倾倒施工垃圾。 （2）、桥面钢筋多且面广，应设专职电工每天对用电设备、线路进行全面检查。（3）、桥头应设置栅栏，非施工车辆不得入内，避免压坏已铺好的钢筋网。（4）、伸缩缝施工采用单幅施工，一幅施工一幅通行，浇筑伸缩缝混凝土强度满足要求后开放交通。3.7防撞护栏（1）、安装和拆除外侧模板应做好高空作业的安全防护。（2）、尽量减少立体交叉作业，禁止向桥下倾倒施工垃圾。（3）、合理布置施工场地，在左右幅中间应布设引水管道。（4）、做好临时泄水孔，让桥面污水直接排入桥下，避免污染梁面。3.8伸缩缝（1）、桥面伸缩缝施工时，应封闭，并分左、右幅施工，做好安全警示标，注意来往施工和过往车辆的安全。（2）、所有伸缩缝材料应放置在封闭区内，平放防晒，并加设防撞设施。（七）应急预案1、安全生产应急预案1.1应急范围1.1.1 因高空坠落、物体打击、机械伤害、触电及坍塌而造成重大安全事故；1.1.3台风、水灾、地震等自然灾害而造成人员伤害；1.1.3重大机械事故和各种急性中毒事故。1.2伤亡事故的预防、伤亡事故的预防原则  为实现安全生产，预防死亡事故的发生必须要有全面的综合性措施，实现系统安全，预防事故和控制受害程度的具体原则大致为：1.2.1降低、控制和消除潜在危险的原则；1.2.2提高安全系数；1.2.3闭锁原则（自动防止故障的互锁原则）；1.2.4屏障、距离原则；1.2.5警告和禁止信息原则；1.2.6个人防护原则；1.2.7避难、生存和救护原则。1.3、伤亡事故预防措施伤亡事故预防，就是要消除人和物的不安全因素，实现作业行为和作业条件安全化。1.3.1 消除人的不安全行为，实现作业行为安全化1）开展安全思想教育和安全规章制度教育；2）进行安全知识岗位培训，提高职工的安全技术素质；3）推广安全标准化管理操作和安全确认制度活动，严格安全操作规程和程序进行各项作业；4）加强重点要害设备、人员作业的安全管理和监控，搞好安全生产；5）注意劳逸结合，使作业人员保持充沛的精力，从而避免产生不安全行为。1.3.2消除物的不安全状态，实现作业条件安全化1）采取新工艺、新技术、新设备，改善劳动条件；2）加强安全技术的研究，采用安全防护装置，隔离危险部位；3）采用安全的个人防护用具；4）开展安全检查，及时发现和整改不安全隐患；5）定期对作业条件（环境）进行安全评价，以便采取安全措施，保证符合作业的安全要求。1.3.3实现安全措施必须加强安全管理  加强安全管理是实现安全措施的重要保障。建立、完善和严格执行安全生产规章制度，开展经常性的安全教育、岗位培训和安全知识竞赛活动，通过安全检查制度和落实防范措施等安全管理工作，是消除事故隐患，搞好事故预防的基础工作。1.4施工现场急救1.4.1急救步骤   急救是对伤病员提供紧急的监护和救治，给伤病员以最大的生存机会，急救一定要遵循下述四个步骤：1）调查事故现场，调查时要确保无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在工地大型事故现场更是如此；2）初步检查伤病员，判断神志、气道、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道畅通，视情况采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施，固定、保存好割断的器官或组织，预防感染；3）呼救。由专人去呼叫救护车，现场施救一直坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的病情和简单救治过程；4）如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低并发症状和伤残率。1.4.2施工现场具体急救方法一般伤员的现场救治   在出事现场，立即采取急救措施，使伤员尽快与致伤因素脱离接触，以避免继续伤害深层组织。1）用清洁包布裹盖伤面做简单包扎，避免创面污染。自己不要随便把水痘弄破，更不要在创面上涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。因为这样既不能减轻疼痛，相反增加感染机会，并为进一步创面处理增加了困难。2）伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料。3）经现场处理后的伤员要迅速转送到医院救治，转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等的变化。1.4.3严重创伤出血伤员的现场救治  创伤性出血现场救治要根据现场现实条件及时地、正确地采取暂时性的止血，清洁包扎，固定和运送等方面措施。（1）止血  止血可采用压迫止血法、指压动脉出血近心端止血法、弹性止血带止血法。1）包扎、固定  创伤处用消毒的敷料或清洁的棉纺制品覆盖，再用绷带或布条包扎，即可以保护创口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。2）搬运  经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确的搬运转送医院抢救。不正确的搬运，可导致继发性的创伤，加重病痛，甚至威胁生命。搬运伤员时应注意：①在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍或畸形变化，就表示有骨折存在。 宜在止血固定后再搬运，防止骨折断端因搬运振动而移位，加重疼痛，导致损伤附近的血管神经，使创伤加重。②在搬运严重创伤伴有大出血或已有休克的伤员时，要平卧运输伤员，头部可放置冰袋或带冰帽，路途中要尽量避免震荡。③ 在搬运高处坠落伤员时，因疑有脊椎受伤可能，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。因为这样会使伤员的躯干过分屈曲或过分伸展，而使已受伤的脊椎移动，甚至断裂造成截瘫，招致死亡。（2）创伤救护的注意事项1）护送伤员的人员，应向医生详细介绍受伤的经过。如受伤时间、地点，受伤时所受暴力大小，现场场地情况。凡属高处坠落致伤时还要介绍坠落高度，伤员最先着落部位或间接击伤部位，坠落过程中是否有其他阻挡或转折。2）高处坠落的伤员，在已诊有颅骨骨折时，即使伤者当时神志清楚，但若伴有头痛、头晕、恶心、呕吐等症状，仍应劝留医院严密观察。3）在模板倒塌、土方陷落、交通等事故中，在肢体受到严重挤压后，局部软组织因缺血而呈苍白，皮肤温度降低，感觉麻木，肌肉无力。一般在解除肢体压迫后，应马上用弹性绷带绕受伤肢体，以免发生组织肿胀，还要给以固定少动，以减少延毒性分解产物的释放和吸收。在这种情况下的伤肢就不应该抬高，不应该进行局部按摩，不应该施行热敷，不应该继续活动。4）胸部受伤的伤员，实际损伤程度常较胸壁表面所显示的损伤面更为严重，有时甚至完全表里分离。如伤员胸壁皮肤完好无伤痕，但已有肋骨骨折存在，甚至还伴有外伤性气胸和血胸，要高度提高警惕，以免误诊，影响救治。在下胸部受伤时，要想到腹腔内脏受击伤引起内出血的可能。5）引起创伤性休克的主要原因是创伤后的剧烈疼痛、失血引起的休克以及软组织坏死后的分解产物被吸收而中毒。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约200左右，及时止血、包扎、固定伤肢减少创伤疼痛，尽快送到医院进行抢救治疗。1.4.4急性中毒的现场抢救   急性中毒是指在短时间内，人体接触、吸入、食入毒物，大量毒物进入人体后，致使肌体突然发生的病变，是威胁生命的急症。在施工现场如一旦发生，应尽快确诊，并迅速给予紧急的处理。并积极的分秒必争地给予妥善的现场处理后，及时转送医院。从而提高中毒人员的抢救成效率。（1）急性中毒现场救治原则1）不论是轻度还是严重中毒人员，不论是自救还是互救、外来救护工作，均应设法尽快使中毒人员脱离中毒现场、中毒物源，排除吸收的和未吸收的毒物。2）根据中毒的不同途径，采取以下相应措施：①皮肤污染、外表接触毒物：如在施工现场接触油漆、涂料、沥青、外掺剂、添加剂、化学制品等有毒物品中毒时，应脱去污染的衣物并用大量的微温水清洗污染的皮肤、头发以及指甲等，对不溶于水的毒物用适宜的溶剂进行清洗。②吸入毒物（有毒的气体）：如进入下水道、地下管道、地下的或密闭的仓库、化粪池等密闭不通风的地方施工；环境中有毒有害气体及氧焊割作业、乙炔气中的磷化氢、硫化氢、煤气（一氧化碳）泄露；二氧化碳过量；油漆、涂料、保温、粘合等施工时；苯气体等作业产生的有毒有害的气体的吸入造成中毒时。应立即使中毒人员脱离现场，施救人员在抢救时要佩戴防毒面具或给氧面具，并在抢救和救治时应加强通风及吸氧。③食入毒物：如误食发芽的土豆、未熟扁豆等动植物毒素及变质食物、混凝土添加剂中的亚硝酸钠、硫酸钠和酒精等中毒，对一般神志清者应设法催吐：喝微温水300-500mL，用压舌板等刺激咽喉壁或舌根部以催吐，如此反复，直到吐出物为清亮物体为止。对催吐无效或神智不清者，则可给予洗胃，洗胃一般宜在送医院后进行。（2）急性中毒急救注意事项 ①救护人员在将中毒人员脱离中毒现场的急救时，应注意自身的保护，在有毒有害气体发生场所，应视情况，采取加强通风或用湿毛巾等捂着口鼻，腰系安全绳由场外人控制、应急，如有条件要使用防毒面具。②常见食入中毒的解救，一般在医院进行，吸入毒物中毒人员应尽可能送往设有高压氧舱的医院救治。③在施工现场如已发现心跳、呼吸不规则或停止呼吸、心跳时间不长，则应把中毒人员移到空气新鲜处立即施行口对口（口对鼻）呼吸法和体外心脏挤压法进行急救。1.4.5 触电急救  触电事故是人体触及带电体，带电体与人体之间闪击放电或电弧波击人体时，电流流过人体而与大地或其它导体形成闭合回路。触电事故发生得十分突然，往往在极短时间内造成不可挽回的后果。一旦发生触电事故，必须立即使触电者脱离电源，及时迅速抢救。 （1）触电的急救细则1）发生人身触电事故时，首先尽快使触电者脱离电源，迅速急救，关键是“快”。2）根据不同的触电事故，采取不同的方法使触电者脱离电源：1、对于低压触电事故，可采用下列方法：① 如果触电地点附近有电源开关或插头，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以断开电源。②可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电源。③当电线搭在触电者身上或被压在身下时，可用干燥的衣服，手套，绳索，木板，木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。2、对于高压触电事故，可采用下列方法；①立即通知有关部门停电。②带上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。③用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。3）脱离电源后，要及时迅速对症抢救：①如果触电者伤势不重，神志清醒或曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并请医生前来诊治或送医院。② 如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心跳和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部后仰比肩膀低，并保持呼吸道畅通，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并速请医生诊治或送往医院，如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或呼吸停止后的抢救。③如果触电者伤势严重，呼吸停止或心脏停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸及胸外心脏挤压法进行抢救。并请医生诊治或送往医院。（1）触电急救的注意事项①使触电者脱离电源时，作好自身防护，避免再触电。②在送伤者去医院的途中，不应停止抢救，因许多触电者就是在送往医院的途中死亡的。③对触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，避免因搬运和移动不当导致再次伤害。1.4.6意外事故和紧急情况的处理1）伤亡事故的报告  发生伤亡事故事故后，负伤者或最先发现事故人，应立即报告项目经理部负责人。项目经理部负责人在接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应按规定在第一时间内向公司或地方部门报告，企业负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应立即报告企业主管部门和当地政府有关部门。2）现场保护  事故发生后，项目负责人和有关人员接到伤亡事故报告后,要迅速赶到事故现场,  立即采取有效措施，指挥抢救受伤人员,同时对现场的安全状况作出快速反应,排除险情，制止事故蔓延扩大，稳定施工人员情绪，要做到有组织有指挥。同时，要严格保护事故现场，因抢救伤员、疏导交通、排除险情等原因、需要移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图，并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物件，并进行拍照或录象。必须采取一切可能的措施如安排人员看守事故现场等，防止人为或自然因素对事故现场的破坏。清理现场必须在事故调查组取证完毕，并完整记录在案后方可进行。在此之前，不得借口恢复施工，擅自清理现场。3）事故调查   事故调查工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。事故调查组成员一般由公司领导、安全部门、工会、劳资、监察及与事故相关部门负责人组成。事故调查组有权向事故发生单位、有关人员了解情况和索要有关资料，各有关单位和个人有义务协助调查组查清事故真相,不得以任何借口拒绝。事故调查完毕后,事故调查组要写出详细的事故调查报告报公司的主要领导和上级主管部门。4）事故处理a、事故调查组提出事故处理意见。由公司主管部门、技术部门对事故现场设施设备的恢复使用及防范措施制定方案,由公司安全部门监督项目组织实施，项目经理部负责落实处理。对事故责任者的处理,在调查组建议意见的基础上由公司领导集体研究决定。b、因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、而不采取有效措施以致造成伤亡事故，由企业主管部门给予企业负责人和直接责任人员行政处分；构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。2、环境保护应急预案发生环境污染事故后，项目领导应在最短时间内到达现场，组织个人防护，进入现场实施应急。要尽快弄清污染事故种类、性质，污染物数量及已造成的污染范围等一手资料，后迅速根据任务分工组织行动。2.1现场污染控制⑴、立即采取有效措施，与相关部门配合，切断污染源，隔离污染区，防止污染扩散。⑵、及时通报或疏散可能受到污染危害的单位和居民。⑶、参与对受危害人员的救治。2.2现场调查报告⑴、污染事故现场勘查。⑵、技术调查取证。⑶ 、按照所造成的环境污染与破坏的程度认定事故等级，共分四级。⑷、环境监测应急小组应采取污染跟踪监测，直至污染事故处理完毕、污染警报解除。'