703小区经济适用房7楼施工组织设计

'单位工程施工组织设计 目录第一章编制依据和范围第一节编制依据第二节工程概况第二章施工现场总平面布置第三章施工部署第一节工程目标第二节项目部组织机构第三节任务划分及管理第四章施工准备工作计划第一节技术准备第二节劳动组织准备第三节施工现场准备第五章主要施工措施及方法第一节基础工程施工方法及措施第二节土方工程施工方法及措施第三节主体结构工程施工方法及措施第四节模板工程施工方法及措施第五节混凝土工程施工方法及措施第六节砌筑工程施工方法及措施第七节屋面防水工程施工方法及措施第八节门窗工程施工方法及措施第九节抹灰工程施工方法及措施 第十节地面工程施工方法及措施第十一节涂料和油漆工程施工方法及措施第十二节给排水、暖气、电气工程施工措施第六章各项主要管理措施第一节质量保证及保修措施第二节工程保证措施第三节降低工程成本技术措施第四节冬、雨、风季施工措施第五节保证工期措施第六节质量通病及防治措施第七节文明施工技术组织措施及环境保护、不扰民措施第八节对另行分包单位的施工配合管理措施第八节新技术、新工艺、新材料的应用第九节施工现场临时用水、临时用电第十节结构实体检测试块留置方案临时用地表拟投入的主要施工机械设备表主要材料计划表劳动力计划表土方平衡调配计划成品、半成品、构配件加工计划第七章节能专项施工方案第八章分户验收施工方案 编制依据和范围1、《沿江金源住宅小区B座3号楼工程招标文件》沿江金源住宅小区B区总平面图、施工图纸及相关的技术资料，省、市有关工程质量、安全生产、文明施工规定、规程。国家现行有关施工及验收规范（规程）：（当在投标期间有新的国家或地方规范代替旧规范时，执行以新规范为准）2.工程地质勘查报告3、建设单位提供的施工图纸和工程现有施工条件及建设单位的支持配合。黑龙江省建筑工程施工质量验收统一标准DB23/711-2003黑龙江省建筑装饰装修工程施工质量验收标准DB23/712-2003黑龙江省建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准DB23/713-2003黑龙江省建筑木结构工程施工质量验收标准DB23/715-2003黑龙江省建筑混凝土结构工程施工质量验收标准DB23/716-2003黑龙江省建筑砌体结构工程施工质量验收标准DB23/717-2003黑龙江省建筑地面工程施工质量验收标准DB23/718-2003黑龙江省建筑通风与空调工程施工质量验收标准DB23/719-2003黑龙江省建筑地基基础工程施工质量验收标准DB23/721-2003黑龙江省建筑屋面工程施工质量验收标准DB23/722-2003黑龙江省建筑电气工程施工质量验收标准DB23/723-2003黑龙江省建筑地下防水工程施工质量验收标准DB23/724-2003钢筋焊接及验收规程（JGJ18—96）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—86）其它现行的有关规范和各种法规、制度等建筑法、环境保护法 哈尔滨市建筑安装工程施工技术资料管理规定、建筑安全法规及文件汇编1、02编制范围沿江金源住宅小区B座3号楼施工图纸中明确的全部土建、安装、装饰工程等施工图范围内的工程。我们将与业主、监理及设计单位密切配合，并真心诚意地接受指导和督促，为顺利、圆满完成本工程的全过程而全力以赴。一、工程概况工程名称：沿江金源住宅小区B座3号楼建设单位：黑龙江沿江房地产开发有限公司设计单位：黑龙江省冶金设计规划院勘察单位：监理单位：哈尔滨五洲工程项目管理咨询有限公司施工单位：哈尔滨东兴建筑工程有限公司1、本工程为沿江金源住宅小区B座3号楼工程，位于解放东大街南侧，建筑面积为12940.72平方米，底部两层为框架-抗震墙结构三—六层为砖混结构。建筑层数、地地上六层。一层层高为3.600米，二层层高为3.400米，三—六层层高2.900米。建筑总高度为27.500m。本工程基础分为两个施工段（1-16轴、16-29轴）、主体分二个施工段（1-16轴、16-29轴）建筑结构的安全等级为二级，设计合理使用年限为50年，抗震等级：框架三级，剪力墙三级。建筑抗震设防烈度：六度，耐火等级为二级。2、工期：开工日期：2010年6月15日竣工日期为2010年月日施工总工期为天。3、建筑概况本工程结构形式：一、二层为框架结构，3-6层为砖混结构。基础形式：采用超流态混凝土灌注桩。建筑层数：地上六层带阁楼。1、±0.000以上1-2层外墙采用200厚 陶粒砌块和120厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板复合墙体.三、四、五层承重墙体采用370厚机制普通红砖，外墙贴120厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板复合墙体。六层为240厚机制普通红砖，外墙贴120厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板复合墙体。阁楼层外墙为160厚钢筋混凝土和130后挤塑板，抗震等级按6度设防。2、走廊及楼梯间的墙体为200厚陶粒砌块或240、370机制普通红砖。3、内墙采用4.9厚水泥石灰膏打底赶平扫毛，3.5厚水泥石灰膏砂浆找平，然后封底漆一道干燥后用树脂乳液涂料两道饰面。5、本工程屋面为钢筋混凝土坡屋面，钢筋混凝土屋面板上抹15mm厚砂浆找平层，找平层上做防水层、隔气层、保温层采用130mm厚挤塑板上面浇注35mm厚C15细石混凝土，混凝土内配φ6@500*500钢筋网，然后空铺卷材垫毡一层，上设油毡瓦。屋面防水等级为二级。6、地面做法，由于本工程采用地热采暖，所以地面做法不同于普通地面。混凝土楼板上先做防水层，然后上面用20mm厚聚乙烯泡沫板做保温层，保温层上敷设一层真空镀铝聚酯薄膜，填充层采用细石混凝土，混凝土内设两层低碳钢丝网，一层为防止地面干裂，下层为固定热水管，面层抹30mm厚水泥砂浆。砼：承台及承台梁、剪力墙、非预应力梁、雨篷、框架柱采用C30混凝土、各层构造柱、门窗口过梁，采用C20混凝土。各层楼面板采用C25混凝土.钢筋保护层：板和墙为20mm、梁为25mm、柱为30mm、基础为40mm、室外构件板为25mm、梁、柱为35mm、（注:梁、板、墙、柱与水或土壤接触的每侧均增加10mm。墙身防潮层：水平防潮层设在±0.000以下-0.060处、抹20厚水泥砂浆（掺5%硅质密实剂）垂直防潮层在±0.000以下墙体两侧及竖向有高差与土壤接触处墙体两侧抹20厚水泥砂浆（掺5%硅质密实剂）。1.04、场地情况本工程位于阿城区解放东大街，交通便利地势起伏不大，且又位于厂区及家属区内，故本项目安全生产文明施工要求较高。1.05、气候情况 本工程项目期间经历春夏秋等不同的气候，因此必须重视气候对施工的影响，根据本地气象资料显示：：哈尔滨市地处欧亚大陆东部的中高纬度，属中温带大陆性季风气候。该地区多年平均气温为2.5℃-4.3℃之间夏季气温偏高，与同纬度地区比偏高2-4℃，且白昼时间长，日最高气温大于30℃平均日数在15天左右，极端最高气温为37.8℃。多年平均≥10℃积温为2400℃-2800℃，年日照时数在2600小时左右，日照百分率为60％左右。多年平均无霜期为135天，最短为105天，最长为151天，年降水量平均为578毫米；年蒸发量平均为1326毫米，哈尔滨市区年蒸发量达1500毫米以上。哈尔滨市年季风较大，尤为春、秋两季，季大风日数在15-20天，季平均风速达4.5m/s，最大风速达22-37m/s，基本风压为0.55KN/m2。 施工部署1.06、项目管理的主要目标“实施科学管理，实现创优增效，确保用户满意”是我公司的质量方针。实施科学管理是我们的工作方法；实现创优增效是我们的经营目标；确保用户满意我们的承诺。即诚实服务、信誉履约、以有竞争力的新产品满足用户的期望与要求。质量目标：我公司将此工程质量目标定为“合格”工程工期目标我公司计划实现的工期目标开工日期：2010年月日竣工日期：2010年月日总工期：天文明施工目标：达到市建筑工程安全文明样板工程标准。安全目标：坚持“安全第一、预防为主”的方针保证安全事故为零。环境保护目标：使施工现场保持天蓝、草绿、水清、路畅。成本目标保证工程成本比预期的成本降低2.0%。保卫工作目标：加强治安管理、严防灾害事故发生，确保工程顺利进行。消防工作目标： 预防为主、防消结合、杜绝火灾事故发生。本工程将委派具有同类工程施工管理经验，素质高的管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心对工程进行全过程、全方位的管理与控制。1.07施工组织1.7、1项目经理部土建姓名职务职称备注许学成项目经理张正宇工长马玉兰技术负责人张秋晨质检员周涛、刘增军安全员1.7.2职责分工1、项目经理职责：项目经理是对施工项目全面负责的管理者，是施工项目的管理中心，在整个施工活动中肩负着重大的职责。1）认真贯彻国家和上级的方针、政策、法律法规及企业制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划，技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。3）组织和管理进入工地的人、财、物资，协调分包单位之间的关系，做好人力、物力、机械设备的调节与供应，解决施工中出现的问题，履行与公司签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。2、工长职责：1）参与编制施工组织设计、工程进度计划、施工方案和各项保证措施。 2）对工程施工过程和施工现场进行控制，保证安全生产，做好工程成品保护，合理安排工期，协调各工种作业，使施工顺序合理有节奏的施工，实现计划工期。3）搞好现场容貌，料具堆放与管理，消防、保卫、环境保护及职工生活均达到规定要求。4）熟悉和掌握全部施工图纸，施工规范，操作规程，质量验收评定标准，向施工班组进行技术质量交底。5）组织质量自检、旬检，月检工作，组织施工班组及各工种之间的质量交接工作。3、工程技术负责人（包括技术员）职责：1）施工前熟悉和审查地质资料，施工图纸做好图纸会审，编制施工组织设计，施工方案和技术措施。2）对工程用的原材料、半成品、成品进行进场质量验收。3）审查设计变更，材料代换手续，对不符合要求和影响工程质量的拒绝施工。4）及时做好各项施工记录，试化验工作，隐蔽工程记录，保证技术内业的真实性、准确性。5）参加工程质量检查和分项、分部工程的验收。6）严格执行技术复核制，发现问题及时纠正。7）记好施工技术日记，为评定工程质量提供必要的资料。4、质量检查员职责：1）认真贯彻招待国家、省、市质量法规和规范、规程、标准及上级有关规定和要求。2）对下道工序所掩盖的隐蔽工程及时会同监理工程师、甲方代表检查验收，并作好记录。 3）督促指导施工班组做好质量日检工作，随时检查施工班组的质量情况参加班组质量分析会。4）及时提供施工班组当月的分项工程质量评定结果。5）及时反映施工现场发生的质量问题，对重大问题向有关部门报告，对违反操作规程、偷工减料、粗制滥造、质量低劣的施工行为进行制止，并责令停工。5、安全员职责：1）认真贯彻执行国家有关安全生产的政策、法律、法规和企业的规章制度。2）建立并保持现场安全施工管理程序，负责安全设施，安全生产的检查。3）对在生产过程中发生的与生产有关的伤亡事故，及时调查上报。4）对上级部门下发的指令，文件及时汇报和传达。5）建立健全各种档案。6、材料员职责：1）建立健全料具保管帐目，认真填写材料进场验收记录。2）报表、票据手续齐全，上报及时，资料保存完整。3）按预算和结算认真执行限额领料，做好节超分析，逐月做好统计工作。4）认真检查材料进场合格证，试化验单，认真验收。5）按施工现场平面布置图堆放进场物资，材料等并做好标识，堆放整齐，库内材料按规定放置，做到帐、物、卡一致。7、预算员职责：1）编制单位工程施工图预算、工料分析，按月编制单位工程结算。2）负责整理月经济活动分析的资料，工程费盈亏分析说明。3）编制年度结算和竣工结算。4）负责工程结算上报。 8、水暖技术负责人职责：负责暖卫工程施工过程中的技术质量工作，指导检查各分项工程的施工质量，确保工程质量达到优良。9、电气技术负责人职责：负责电气工程施工过程中的技术质量工作，指导检查各分项工程的施工质量，确保工程质量达到优良。项目班子进场后，坚持各有分工、各有其责，在施工方案措施面前及任务安排和责任落实后，任何接受人或执行人必须无条件严格的执行；加强内部管理，在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制；强调创“精品”，只有通过创“精品”才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一过程和每一环节；严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”，在工程实施过程中，要做到“凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都要编制管理流程，严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”相结合的方式，彻底解决施工中总出现的问题，以创“精品”保证精品工程。1.08施工准备计划施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通（水通、电通、路通）一平（现场平整）六落实（技术、劳动组织、材料、机具、构件、暂设用房落实）。1、施工准备工作计划表内容开始时间完成时间负责单位场地准备场地平整三通一平暂设工程2010年月日2010年月日2010年6月20日2010年月日2010年月日2010年月日施工单位建设单位施工单位 技术准备图纸会审定位测量放线编制施工组织设计编制施工图预算2010年7月3日2010年6月日2010年7月4日2010年7月2日2010年7月3日2010年6月日2010年7月12日2010年7月6日施工单位施工单位施工单位施工单位物资准备主要材料机械设备2010年月日2010年月日2010年月日2010年月日施工单位施工单位2、现场准备1）施工现场准备工作，主要是为了给该工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。施工现场的准备工作内容多、范围广，故施工前应周密考虑，以免造成不必要的浪费和停工；2）根据材料进场运载量，设计各阶段的施工道路，现场内四周及大门口均做地面硬化处理。3）合理安排现场的机械设备、施工暂舍及场地排水等各项设施，详情见施工现场平面布置图。4）做好施工测量准备工作。5）施工用水、用电接入工地，满足工程需要。3、技术准备1）组织有关人员学习、熟悉施工图纸，认真了解设计意图，进行图纸会审，及时解决设计中存在的问题；2）根据施工图纸和实际情况，编制切实可行的施工组织设计；3）编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划的组织材料、人员进场和减少浪费；4）依据建设单位提供的红线、±0.000 点相应标高及总平面图进行工程定位放线；5）组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底。4、流水施工的组织流水作业是所有的生产领域中组织产品生产的理想方法，它也是建筑安装工程施工中的最有效的科学组织方法，它能够科学地利用工作面，争取了时间，工期比较合理，工作队及其工人实现了专业化施工，可使工人的操作技术熟练，更好地保证工程质量，提高劳动生产率，且单位时间投入施工的资源量较为均衡，有利于资源供应的组织工作，同时为文明施工和进行现场的科学管理创造了有利条件。因此，我公司在所有承建的工程中均采用流水作业的组织方法。1.09施工主要资源配备计划我公司将结合工程的实际特点和施工现场的现状，围绕本工程建设实施这一中心，从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”五个方面去为工程的开工去做准备。届时我公司将及时迅速的组织各种机械设备，材料和施工人员等进场，并在认为努力下，将现场不利的自然环境改造成便于施工的良好环境，将对工程施工不利的因素转化为有利于工程施工进展的因素，从而为工程的开工打下良好的基础。我公司的机械设备、材料和暂设等计划如下：1.10机械设备计划根据工程的特点和现场情况，我公司在开工前将组织如下机械设备进场使用。序号名称规格需用量使用起止日期单位数量1塔吊QTZ40台22010年7月4日至2010年11月302弯曲机GWΦ40台12010年7月4日至2010年11月203搅拌机JZC350台22010年7月4日至2010年11月204切断机GG40台12010年7月4日至2010年11月205电焊机BXL-500台22010年7月4日至2010年11月206调直机GT6-12台12010年7月4日至2010年11月20 7插入式振捣F-50台42010年7月4日至2010年10月208平板振捣器台12010年7月4日至2010年10月209圆锯Q600台12010年7月4日至2010年10月201.11劳动用工计划劳动计划安排及配备工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体地面门窗装饰屋面水暖电气普工203020151515木工10125244瓦工10155222钢筋工1015砼工353架子工882282抹灰工1020108208维护电工11111111机械工44444412电焊工66653255机修工2222222油工20防水工1010810水暖工20电工6108448210塔吊司机22222221.12暂设工程计划我公司经过现场实地考察，合理的对暂设工程进行部署。具体如下序号名称需用量起用日期备注单位数量1工地办公室m2202010.7.1-2010.11.302仓库m2302010.7.1-2010.11.303工人宿舍m21002010.7.1-2010.11.304食堂m2202010.7.1-2010.11.305门卫室m2102010.7.1-2010.11.307厕所m2202010.7.1-2010.11.308木工作业区m21502010.7.1-2010.11.30 9钢筋作业区m21502010.7.1-2010.10.3010木材堆放场m21002010.7.1-2010.10.3011钢筋堆放场m21002010.7.1-2010.10.3012红砖堆放场m21002010.7.1-2010.10.3013地坪材料堆放场m21002010.7.1-2010.10.3014现场围墙m7002010.7.1-2010.10.301.13工程施工现场平面布置图1、为保证现场施工顺利进行，施工平面布置为：在满足施工条件下尽量减少临时建设投资。在满足场内交通运输畅通和满足施工所用材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内的二次倒运，在平面交通上尽量避免土建、安装相互干扰，符合施工卫生、安全和防火要求。2、作业区与生活区和办公区分开布置，详见平面布置图。3、施工现场平面管理由土建工长负责总平面的使用管理，根据工程进度及施工需求，对总平面的使用进行调整。4、安全防火设施布置是在施工现场内布置三处防火设施。一是设在办公区，二是设在生活区，三是设在木工制作区域内，摆放充足的防火器材、工具等，并有“严禁乱动”的标牌。5、施工道路及各阶段平面布置见附图。1.14工程施工总进度计划表施工进度总体安排施工进度计划采用横道图、网络图，其合理性直接影响整体工期，我公司根据本工程特点、工程量、业主要求的工期以及我公司的资源情况及施工能力，编制了科学合理、切实可行的施工进度计划。现确定开工日期为2010年6月日，竣工日期为2010年月日。详细施工进度计划见下页所附的“施工进度计划表” 1.15施工测量方案该工程占地面积不是太大，平面形式复杂，此工程的放线工作相对来说比较难，遵循“从整体到局部，先控制后碎步”的原则。20.1、测量仪器准备：J2经纬仪；S3水准仪；50m钢尺；水准尺等。标高控制点：采用三等水准测量法，将建设单位所给的水准点引入现场，以确定K0.000点及其绝对高程，并制成永久性水准点（如图所示）。3、轴线控制：根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的轴线交点内侧部位留四个控制点，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据。定位放线平面定位以红线（或业主所提供的规划线）为基准。标高定位按业主所提供的高程点及施工图纸所标示的建筑物K0.000点的绝对标高。平面定位验线后（与相邻一号楼工程的定位相互符合后），将基准轴线标示到埋入地下的有保护措施的固定基准点上，其余轴线标示到龙门板上。标高除引至现场内水准点以外，还应引至龙门板及基坑底，并在基坑底设置临时性水准点。各楼层的抄测定位1、轴线控制：设置纵横两道控制轴线，使用经纬仪将控制轴线抄测到作业层，并以此抄测其他轴线。 2、标高控制：在每层的柱上设置临时水准点，将下一层的水准点标高抄测到该层，以控制该层标高。垂直度控制1、每层的轴线抄测完毕后，要与底层的两条控制轴线进行符合,并对误差及时进行调整；2、定期在永久轴线控制点位置，使用经纬仪对工程的整体垂直度进行检查。通过以上方法，及时纠正偏差，保证建筑物的垂直度。外装修抄测1、在窗口内外均按设计标高抄测出水平线；2、根据对外墙垂直度的测量，在窗膀上抄测出竖向垂直线，并向外标出至外墙装饰成活面的距离尺寸。桩：采用超流态混凝土灌注桩（见桩基础施工方案）1.17主要施工方法1、由于本工程采用超流态混凝土灌注桩，桩顶标高－2.000M基坑承台土方采用人工挖土，由塔吊垂直运输基坑边缘，汽车运到甲方指定地点。2、土方随开挖用自卸车外运至甲方指定地点。3、丛承台开挖至垫层底标高，采取人工挖土，由塔吊倒运到基坑边缘。然后用自卸汽车外运至建设单位指定地点，土方全部外运，室内外回天土完全用汽车倒运到现场，人工回填机械夯实。4、由于该工程桩基础由建设单位分包，进入现场后首先将桩基础以上土方挖出。5、由于地势影响各单元基础底标高不同，所以承台顶标高到自然地面标高不一致土方采取人工配合机械挖土汽车倒运，人工清土，挖至承台顶标高时进行桩基础施工，待桩基础施工完毕承台人工挖土施工，自卸汽车外运至甲方指定地点堆放。 6、承台、承台梁土方采取人工挖土，从承台顶开始挖土方至垫层底标高，由塔吊倒运到基坑边缘，然后用自卸车外运至甲方指定地点，土方全部外运。基坑回填;室外回填土用汽车倒运施工现场，人工回填，机械夯实。每层回填土厚度200MM一层。±0.00以下施工全部完成以后,立即进行基坑回填.1.18桩基础工程施工方法:1、由于本工程桩基础由建设单位外委在2010年6月末施工完毕，2010年7月先进行桩头取土截桩头施工。1.19截桩头施工方法：1、由于本工程桩基由建设单位分包，因此在基础承台施工前必须对桩头进行处理。2、先根据放线员测量的标高，在桩头上距承台底标高上返500mm做标识。3、截桩头采用手锤及钎子，人工配合施工，首先将桩承台土方人工挖出。4、在承台上返500mm处以上桩头采用气泵冲击锤将桩砼破碎，余下300mm高桩头用手锤和钎子从上向下进行破桩头。5、具体做法：用钎子凿桩头时必须由桩头外侧向里侧水平方向凿，不允许用钎子从上向下进行破桩头。6、当工程桩桩头至设计标高，桩头中砼夹有泥土和桩头砼松散时，用人工将泥土清除干净。7、桩头破完后用钢丝刷将桩头四周泥土清理干净，然后进行垫层施工。土方施工1.20施工方案：1、本工程占地面积为2146.67m2.2、基坑开挖采用反铲挖掘机开挖，自卸式汽车运输，同时配以人工对场地进行清理。 3、基坑深度，按照图纸所给标高，基坑挖至设计标高.4、基坑开挖时，为基础的施工留出作业面。5、在土高外运方面，在条件的允许的情况下，可在边坡周围适当存放一部分土，以备回填之用。6、基坑开挖后，为防止降雨浸泡槽底，要适当地挖出一些排水沟集水坑，以便用水泵将水抽出。1.21施工技术措施及质量措施1、开挖前，应根据定位放线，设立固定点，并根据反复核对确认无误的轴线边线将基坑的边线用白灰醒目的洒在场地上，以便挖掘机开挖。2、由于开挖过程中机械的辗压，把白线压没了的，放线员要随时重新洒上，以便于挖掘机能照线开挖3、挖方时，应先把边坡挖好，然后边退边挖，边坡一定要按放坡系数开挖，允许偏差为±10cm4、在基坑开挖过程中，应由施工技术人员随时对基坑的深度，标高及坑边位置进行检查，核对避免出错。5、为了提高施工的效率，要选择一条合适的运输道路，并将之清理干净。6、土方开挖时，要严格按放线员所给出的白线，照线开挖，不许越线。7、在挖至坑底时，要观察坑底的土质情况，以便对施工方案中的挖土深度随时作出调整，坑底标高的允许偏差±10cm。8、夜间施工时要有适当的施工照明，以利于挖掘司机能清楚地看清挖土情况，防止土方超挖或少挖。1.22安全施工措施1、施工前，要仔细观察场地平整情况，避免施工中出现意外。 2、基坑开挖中，边坡需保持稳定，可根据边坡的土质情况进行适当的放坡。3、现场机具不得堆放于坑边，挖出的土方尽量离开坑边，以免造成塌方，翻斗车装运残土时，离坑边的距离不得少于3m。4、挖掘机操作时，应随时注意土壁的变动情况。且挖掘机离边坡应有一定的距离，如发现裂缝或部分坍塌的现象，要及时加固，支撑或放坡增大，并注意支撑的稳固和土壁的变化。5、施工过程中，基坑要做结实，稳定的梯子用于人员的上下，避免造成不必要的人员伤亡。6、对于经常走人的坑边，要用脚手杆绑扎成围栏，把基坑的四周全部封闭起来，并且夜间要有红灯示警，以免人员坠入坑内。7、在基坑中配合挖掘机工作的有关人员，必须戴安全帽，不允许在挖掘机的回转半径内活动。8、维持好施工现场的秩序，严格禁止无关人员进入施工现场。9、基坑壁附近严禁站人，设专人监护坑壁，发现问题，及时向工地有关人员汇报。10、为了防止下雨的雨水灌入坑内，沿基坑周边筑挡水坝，高度在20cm以上。1.23土方回填（一）回填部署按先深后浅，先室外后房心的顺序回填。（二）操作工艺1.工艺流程基坑底地坪清理→检验土质→分层铺土，耙平→夯密实→检验密实度→修整找平→验收 2.回填土分层铺摊，每层虚铺厚度根据土质及其要求确定，每次铺摊后随之耙平。3.回填从基础两侧同时进行，注意控制两侧对称回填，以免把墙挤歪。4.回填土每层夯实后，按规定进行环刀取样，达到要求后再进行上一层的铺土，回填部分每20-30cm取样一组，但每层不少与一组，取样部位在每层压实后下半部。（三）质量标准1.基底处理必须符合设计要求和施工规范GBJ201-83规定。2.回填的土样必须符合设计和施工规范GBJ201-83规定。3.回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后的干土密实度，其合格率不低于90%，不合格的干土质量密度最低值与规范要求值的差值不应大于0.08g/立方米且不能集中。环刀取样的方法及数量应严格按规范要求进行。4.允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高+0，-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查5.土方工程按照GBJ201-83施工的验收规范进行验收。1.24、土方工程质量控制：1.土方工程施工时，放线员跟班作业，控制好开挖尺寸，特别是深度，决不允许超深挖掘，扰动地基土。2.人工清底时，设平线控制标高，保证误差在±5mm范围内。3.回填时严格控制每次填土厚度和土的含水率。4.挖土时留用原土作为回填土，上部的回填土全部外运。5.取样员及时环刀取样对回填土进行检验，发现问题及时调整主体工程1.25钢筋工程 钢筋是构件工作时承受荷载的主要部分，钢筋工程施工的好与坏将直接影响到结构的安全。因此我单位将钢筋工程作为工程的关键工序来控制，以保证整个工程的质量。1、对钢筋质量的控制：1、钢筋进场时应有出厂合格证，材料员应对钢筋进行外观检查，技术员核验出厂合格证中化学成分含量是否符合要求。合格后方准入场。并应立即取样送交实验室进行力学性能检测，合格后方可在工程中使用该批钢筋。2、每种规格、型号的钢筋以60T为一个检验批，或以每次进场的数量（不超过（60T）为一个检验批。3、应使用大型钢厂生产的钢筋，严禁使用小型轧钢厂生产的没有质量保证的钢筋，以保证工程的施工质量。4、钢筋工程在施工前，应由技术负责人对工人进行技术交底，或者是作业指导书，以免在施工当中出现问题。2、施工方案水平钢筋采用搭接焊，竖向钢筋采用电渣压力焊，钢筋网片采用绑扎连接。3、技术措施1、本工程钢筋用量大，施工前所有施工人员要仔细熟悉图纸，接受技术负责人的交底，钢筋工领取钢筋下料单下料时要长短搭配。下好的成品分别堆放在防雨棚内，下部垫平高于地面，用下料卡分别标出编号、直径、部位，防止混用现象。2、根据施工图及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。 3、对柱、梁、节点等各构件的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。4、按规范与设计要求，针对不同构件，设置合理的铁马镫，保证构件保护层厚度符合标准，在砼浇注施工中，由专业钢筋工看护钢筋，对施工中移位、踩倒、松扣的钢筋要随时调整补修，保证钢筋在浇筑过程中位置准确。5、绑扎钢筋的搭接长度要求满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保证骨架刚度，绑扎钢筋时要正、反方向转动绑牢。。6、箍筋抗震钩要求作成135度弯钩，各构件钢筋绑扎必须满扣。钢筋下料时，要经常检查切断机的刀片，如出现马蹄形起弯，就要更换刀片。7、为有效控制钢筋的绑扎间距，均要求操作工人先划线后绑扎。8、在浇筑墙体混凝土前，要检查墙体的钢筋是否已绑扎牢固，确保浇筑完混凝土后钢筋不偏位。9、钢筋保护层厚度应符合规范和设计要求（如下表），保护层厚度通过钢筋保护层定位卡来保证；用钢筋卡具来控制钢筋排距和纵、横间距。受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）环境条件构件类别混凝土强度等级≤C20C25及C30≥C35室内正常环境板、墙20梁30柱30露天或室内高湿度环境板、墙352515梁453525柱453530注：1）受力钢筋的混凝土保护层厚度（从钢筋的外边缘算起），除应符合上表中的规定外，还不应小于受力钢筋的直径。2）梁、柱中的箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm。 3）墙、板中分布钢筋的保护层厚度不得小于10mm。4）设计者应在设计说明中注明构件所处的环境条件。4、质量保证措施：1、钢筋的规格、尺寸、位置、间距、级别等必须严格按照设计及施工验收规范的要求进行施工。2、使用前必须将钢筋表面的泥、油污、锈渍清理干净，保证钢筋表面的洁净。3、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施，防止变形，具体措施为设加劲筋并焊接牢固，保证间距，并应有保护层垫块（垫管或垫板）。4、梁水平钢筋直径大于20mm的接头全部采用单面搭接焊，搭接长度为10倍钢筋直径，焊口要焊实，且不得有“缺肉”等缺陷。5、竖向钢筋直径大于18mm（含18mm）的接头采用电渣压力焊。焊接时上下两根钢筋要对齐，偏差控制在0.1倍的钢筋直径，焊药填充要超过钢筋的接缝处。焊完后停留20—30秒，才可卸下卡具，以免造成钢筋弯折。6、钢筋需工要代换时，应向有关人员（技术负责人、现场监理等）提出，并在得到设计部门同意后，方可进行代换。7、钢筋的搭接长度应严格按照设计规范的规定，按砼的标号、钢筋是受拉还是受压、以及钢筋直径来进行确定（如下表）。纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE及La（mm）钢筋种类一、二级抗震时LaE三、四级抗震及非抗震时LaE=La混凝土强度等级混凝土强度等级C20C25C30、C35≥C40C15C20C25C30、C35≥C40Ⅰ级钢筋35d30d25d25d40d31d27d24d20d月牙肋Ⅱ级钢筋45d50d40d45d35d40d30d35d50d55d39d45d34d40d30d35d25d30d Ⅲ级钢筋50d55d45d50d40d45d35d40d—45d50d40d45d35d40d30d35d注：1）表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中横线以上的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度，横线以下数字为d＞25mm时的锚固长度。2）当弯锚时，有些部位的锚固长度为≥0.45LaE+15d或0.45La+15d，见各类构件的标准构造详图。3）在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。8、板钢筋在绑扎时，必须牢固，端部三排必须全部绑实，中间可以绑成梅花扣。9、雨蓬、阳台等悬挑构件的负筋应设铁马凳垫好，并且弯钩朝下，保证构件的质量。10、钢筋绑扎完成后，技术员应立即组织验筋，确认合格并经在工程师验收通过后，方可进行下道工序的施工。5、施工配合：钢筋绑扎的配合，主要是木工及架子工，一方面钢筋绑扎为木工作业提供作业空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使木工支模板时，能保证几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面模板支设应考虑钢筋绑扎的方便，绑扎时应按设计要求绑扎，附加钢筋、预埋件等要求位置准确，并固定牢靠，更应作好看护工作，以免绑扎好的钢筋被后续工序损坏。砼浇筑时要求设专人看护钢筋，杜绝因砼浇注及其它配套专业作业安装时，使已绑扎好的钢筋出现偏移或其它质量问题，要与其它专业相配合，协调好穿插作业。协调工作由项目经理与工长负责。1.26模板工程 招标文件中要求本工程梁板均要达到清水混凝土的标准，因此在本模板施工方案中，将模板材料的选用和模板的加固措施作为重点控制，以保证达到清水混凝土的标准。1、模板选用本工程所有模板材料均按达到清水混凝土的质量标准来选用，、柱模板.柱模板采用10mm厚竹胶板和100×100mm松木方，并用“螺旋钢穿墙螺栓”固定。、现浇顶板和梁模板材料选用10mm厚竹胶板，支顶采用100×100mm松木方，隔栅采用60×100mm松木方。、楼梯模板楼梯采用10mm厚竹胶板作为底模，支撑选用采用100×100mm松木方。2、模板材料的质量控制竹胶板必须选用正规厂家的产品，必须具有出厂合格证，模板的尺寸和厚度必须规格一致，所用的木方尺寸必须达到要求，并且顺直平整。模板材料必须具有足够的强度和刚度，以保证混凝土浇筑过程中不会因为材质问题而影响清水混凝土的质量；加固用的“可拆型穿墙防水螺栓”和“螺旋钢穿墙螺栓”必须具有出厂合格证，和力学性能检验报告，其强度和刚度必须满足施工要求。各种材料进场时必须经过验收，不和格的材料不得进入现场使用。3、模板工程施工技术措施本工程模板施工技术措施主要从满足清水混凝土的质量要求来考虑。1）基础砖模施工砌筑前，首先弹出承台边线。砖胎模砌筑完毕后，用20厚1：2.5水泥砂浆进行抹灰找平。由于抹灰层将作为卷材防水的基层，抹灰质量严格按照规范要求进行验收，阴角处作成R=50mm的圆弧，以满足卷材施工的要求。2）柱模板施工 施工前首先根据设计要求按柱子的截面大小尺寸，加工出各种规格的单片柱模板，并统一编号，按规格堆放。柱模施工时，先准确放线，同时放出柱的外轮廓线，在柱的主筋与最底下一个箍筋的交接处，四角用Ø8弯成90º的小角钢筋焊成限位钢筋（按柱子大小放的外围线焊在起其线之内），柱模四周靠上，挂垂直线验收校正再用钢丝绳加以固定；对于通排柱子在一条轴线上大小一样的，必须拉通线两头至中间的顺序先安装中间各柱模。模板后背肋采用60×100mm木方。施工时柱模板采用100×100mm松木方和“螺旋钢穿墙螺栓”固定，木方沿柱高度每500mm设置一道。柱底部填塞水泥砂浆，模板接缝处贴双面胶带，保证所有缝隙严密，混凝土浇筑时不漏浆。3）顶板模板施工矩形截面梁及模板模板材料选用10mm厚竹胶板，和支顶采用100×100mm松木方。支顶间距根据计算确定，顶板隔栅采用60×100mm木方，搁栅间距控制在500mm以内。满堂架搭完毕后,柱封模后,即可开始梁模的搭设.梁模支设时,先铺梁的底模和一边模板,梁模深入柱模里平口,并按1/1000-3/1000起拱,梁模利用Φ25钢筋做抱箍,抱箍间距500.梁模支设完毕并加固后,即可开始板模的支设,模板支设时,先铺60×100mm搁栅,然后铺模板,并用钉子钉牢,模板严禁悬挑。4）楼梯模板施工楼梯采用10mm厚竹胶板作为底模，支撑选用可伸缩性钢管支顶。安装前应按实际层高放样.安装时应先安装平台梁模板,再安装楼梯底模,最后安装外帮侧模,外帮侧模三角模按实样制好后,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步位置的档木再钉侧板。4、模板施工过程的控制 根据本工程特点,在模板工程施工时,严格按施工程序组织专业专项施工,操作人员固定,技术熟练,以保证施工进度要求和质量要求,这样就可以加快施工进度,确保施工质量,最终达到总体进度计划的要求。5、模板施工的允许偏差和检查方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6、模板计算1模板计算1）模板和对拉螺栓计算本工程面模板采用10mm厚的竹胶板,支撑结构采用ø48×3.5mm的钢管,面模板用60×100mm的木楞做框骨架.①荷载与荷载组合a.恒荷载标准值模板结构的自重标准值(包括楼板梁板及支撑楞):0.3KN/m².新浇砼自重标准值:24KN/m².钢筋自重标准值:楼板:1.3KN/m².梁板:105KN/m²新浇砼对横板侧压力标准值按下列两式计算,取计算结果较小值.F=0.22γctoβ1β2v1/2 F=γcHF:新浇砼对模板的最大侧压力（KN/m²）γc:砼的重力密度（KN/m²）to:现浇砼的初凝时间(h)β1:外加剂影响修正系数,掺有缓凝作用的外加剂时取1:2β2:砼坍落度影响系数,本工程砼坍落度为180±20mm,因此取值为1.2v:砼的浇注速度(m/h)b.活荷载标准值施工人员及设备荷载标准值：２.5KN/m²浇捣砼时产生的荷载标准值：对水平面模板产生的垂直荷载为２KN/m²对垂直面模板，在新浇砼侧压力有效压头高度以内，取４KN/；有效压头高度以外不予考虑．倾倒砼时对垂直面模板产生的荷载标准值：２KN/m²c.荷载分项系数与调整系数分项系数：恒荷载取１.２，活荷载取１.４。调整系数取１.０。d.模板结构计算荷载组合　a荷载编号见下表：荷载名称荷载类别荷载编号模板结构自重恒荷１新浇砼自重恒荷２钢筋自重恒荷３ 施工人员及设备自重活荷４振捣砼时产生的荷载活荷５新浇砼对模板的侧压力恒荷６倾倒时产生的荷载活荷７模板的荷载组合见下表注：计算承载力时，荷载组合中的各项荷载均采用荷载设计值，即荷载标准值乘以相应的分项系数和调整系数．刚度验算时，荷载组合中各项荷载均采用荷载的标准值项次模板结构项目荷载组合计算荷载能力刚度验算１水平模板及支架１＋２＋３＋４１＋２＋３２梁底板及支架１＋２＋３＋５１＋２＋３３梁的侧面模板５＋６６４柱．墙的侧面模板６＋７６②模板验算a.面模板验算面模板的支撑木楞间距为５００mm，模板厚度为１９mm．计算简图如上强度验算如下 荷载计算：模板自重　　　　　　　　０.３×１.２＝０.３６KN/m²钢筋自重　　　　　１.３×０.３×１.２＝０.４７KN/m²３００mm厚新浇砼自重　　　　　24×0.3×1.2=8.6KN/m²施工人员及设备自重2.4×1.4=3.5KN/m²总计：12.93KN/m²取１.０m宽带进行验算，则：q1=1.0×12.93=12.93KN/m²q2=1.0×(12.93-3.5)=9.43KN/m²P=1.75KN强度验算：施工荷载为均布荷载时：M1=0.07×q112=0.07×12.93×0.52=0.226KN.m施工荷载为集中荷载时：Ｍ2=0.07×q212+0.156×p1=0.07×9.43×0.52+0.156×1.75×0.5=0.302KN.m由于M2>M1，故取Ｍ２进行强度验算．模板的净截面抵抗距为：Ｗ＝１／６bh２＝1/6×1.0×0.00192=0.0000602m³Ơ=M2/W=0.302/0.0000602=5017KN/m²<[f]=50000KN/m²故强度满足要求．刚度验算如下 荷载计算：模板自重　　　　　　　　　　０.３KN/m²３００mm厚砼自重2.4×0.30=7.2KN/m²钢筋自重1.3×0.30=0.39KN/m²总计：7.89KN/m²取１.０m宽板带进行验算，则：q＝1.0×7.89=7.89KN/m=7.89N/mm刚度验算：I=1/12bh³=1/12×1000×193=571583mm4E=9.0×103N/mm².V=w1×(ql4/100EI)=0.521×(7.89×5004/100×90000×571583)=0.50mm其允许挠度为２mm，故刚度满足要求．b.模板木楞验算木楞截面尺寸为６０mm１００mm，木楞的支撑钢管间距为９０cm，计算简图如下：pp 强度验算如下荷载计算：荷载由面板传给木楞,每根木楞受载为一个面板跨模板跨,水平面模板的板跨为50cm,荷载取值为:q1=0.5×12.93=6.48KN/m²q2=9.43×0.5=4.72KN/m²P=3.5×0.45=1.58KN强度验算：施工荷载为均布荷载时:M1=0.07×q112=0.07×6.448×0.92=0.37KN.m施工为集中荷载时:Ｍ2=0.07×q212+0.156×p1=0.07×4.72×0.92+0.156×1.58×0.9=0.49KN.m由于M1>M2,故取M2进行强度验算.木楞的净截面抵抗距为:Ｗ＝１／６bh2＝1/6×0.06×0.12=0.0001m³Ơ=M2/W=0.49/0.0001=4900KN/m²<[f]=15000KN/m²故强度满足要求.刚度验算如下荷载计算：q＝0.5×7.89=3.95KN/m=3.95N/mm挠度验算： I=1/12bh³=1/12×60×1003=5000000mm4E=9.0×103N/mm².V=w×(q14/100EI)=0.521×(3.95×9004/100×90000×5000000)=0.30mm其允许挠度为2mm,故挠度满足要求.c.板模钢管支撑验算钢管型号为Ø48×3.5mm,间距为90×90cm,横杆间距为1.8m,受力方式为轴心受压.强度验算如下荷载验算：荷载由面模板传递给木楞,木楞再传递给支撑钢管.Ｎ＝12.93×0.9×0.9=10.47KN强度验算：N/A=10470/489=21.4N/mm²<[f]=2.5N/mm²稳定性验算如下λ=1/Ф=37.5查表得,Ф=0.947N/ФA=10470/0.947×489=22.6N/mm²<[f]=2.5N/mm²③梁模计算a.计算简图如下:b.强度验算荷载计算 　　　　　　　　　　　模板自重　　　　　　　　　　０.３×1.2=0.36KN/m²850mm厚新浇砼自重1.2×2.4×0.85=24.48KN/m²钢筋自重1.2×1.５×0.85=1.53KN/m²总计：29.17KN/m²取１.０m宽板带进行验算，则：q＝1.0×29.17=29.17KN/m=29.17N/mm.强度验算：Ｍ＝q12/8=29.17×0.42/8=0.58N.m模板的净截面抵抗矩为：Ｗ＝0.0000602m³Ơ=M/w=0.58/0.0000602=9691KN/m²=9.69N/mm²<[f]=50N/mm²故强度满足要求．刚度验算如下荷载计算：模板自重０.３=0.3KN/m²850mm厚新浇砼自重2.4×0.85=2０.4KN/m²钢筋自重1.５×0.85=1.28KN/m²总计21.98KN/m²取１.０m长梁进行验算，则：q＝1.0×21.98=21.98KN/m=21.98N/mm. 刚度验算：I=1/12bh³=1/12×1000×193=571583mm4E=9.0×103N/mm².V=５×(q14/100EI)=5×(21.98×4004/384×90000×571583)=1.40mm其容许挠度为２mm，故刚度满足要求．b.侧面模板验算木楞间距为35cm.计算简图强度验算如下荷载计算：新浇砼对模板的侧压力F1=0.22×24×6×1.2×0.85½=42.06KN/m²F2=24×0.85=20.4KN/m²故侧压力为：1.2×20.4=24.48KN/m²振捣砼时产生的荷载不予考虑．取１.０m长梁进行验算，则：q＝1.0×24.28=24.48KN/m²强度验算：Ｍ＝0.07×q12=0.07×24.48×0.352=0.21N.m Ơ=M/w=0.21/0.0000602=3487KN/m²=3.5N/mm²<[f]=50N/mm²故强度满足要求．刚度验算如下荷载计算新浇砼侧压力2０.4KN/m²取１.０m长梁进行验算，则：q＝1.0×20.4=20.4KN/m²刚度验算：V=0.521×(q14/100EI)=0.521×(20.4×3504/100×90000×571583)=0.3mm其容许挠度为２mm，故刚度满足要求．c.木楞计算水平木楞与侧板木楞的钢管支撑间距均为９０cm，只有荷载大的验算即可．由于梁底木楞受载大于侧梁木楞受载，故取梁底木楞进行验算．计算简图强度验算如下荷载计算：q＝0.2×29.17=5.83KN/m²强度验算：Ｍ＝0.07×ql2=0.07×5.83×0.81=0.33N.m ơ=M/w=0.33/0.0001=3306KN/m²=3.3N/mm²<[f]=15N/mm²故强度满足要求．刚度验算如下荷载计算：q＝0.2×21.98=4.40KN/m.刚度验算：v=W×(q14/100EI)=0.521×(4.4×9004/100×9000×5000000)=0.3mm.其容许挠度为２mm，故刚度满足要求．d.钢管支撑验算钢管间距为９０×６０cm，横杆间距为 １.8m，受力考虑轴心受压．强度验算如下荷载计算：N=0.9×0.4×29.17=10.5KN强度验算：ơ＝N/A=10500/489=21.5N/mm²稳定性验算：λ=1/Ф=37.5查表得,Ф=0.947N/ФA=10500/0.947×489=22.7N/mm²<[f]=215N/mm²④墙，柱模验算a.面模板验算.木模板间距为４０cm 计算简图强度计算如下荷载计算：新浇砼对模板的侧压力F1=0.22×24×6×1.2×1.2×２½=７９KN/m²F2=24×４=９６KN/m²故侧压力为：1.2×79=94.8KN/m²倒砼时产生的荷载：1.4×2=2.8KN/m²总计：　　　　　97.6KN/m²取１.０m宽板带进行验算，则：q＝1.0×97.6=97.6KN/m²M=0.07×97.6×0.42=1.09KN.m强度验算：W＝0.0000602m³ơ=M/w=1.09/0.0000602=18.106KN/m²=18.106N/mm²<[f]=50N/mm²故强度满足要求。刚度验算如下荷载计算：新浇砼侧压力79KN/m²q＝1.0×79=79KN/m²=79N/mm² 刚度验算：I=1/12bh³=1/12×1000×193=571583mm4E=9.0×103N/mm².V=w×(q14/100EI)=0.521×(79×4004/100×90000×571583)=2.0mm其容许挠度为２mm，故刚度满足要求．b.木楞验算钢管支撑间距为60cm．计算简图强度验算如下荷载验算：q＝0.４×97.6=39.04KN/mＭ＝0.07×39.04×0.62=0.98KN/m²强度验算：W=0.0001m³ơ=M/w=0.98/0.0001=9800KN/m²=9.8N/mm²<[f]=15N/mm²故强度满足要求．刚度验算如下荷载计算：q＝0.4×79=31.6KN/m²=31.6N/mm² 刚度验算：I=5000000mm4E=9.0×103N/mm².V=w×(q14/100EI)=0.521×(31.6×6004/100×90000×5000000)=0.5mm其容许挠度为２mm，故刚度满足要求．c.对拉螺栓验算墙对拉螺栓采用ø12的圆钢加工而成，螺栓间距为40×30cm，N=97.6×0.4×0.3=11.7KN<[N]=12.99KN故强度满足要求．柱对拉螺栓采用ø14的圆钢加工而成，螺栓间距为50×37.5cmN=112.3×0.5×0.375=21.1KN<[N]+10.0=27.8KN故强度满足要求．7、模板拆除本工程为清水混凝土，因此必须在混凝土达到一定强度时方可拆除模板，拆除时必须作好成品的保护措施。1、模板拆除时混凝土的强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂结构—≥1002、模板拆除的顺序模板拆除时应先拆除侧模，再拆除底模。拆模的时间以同条件混凝土试块的强度符合上表的规定为准。 3、模板的清理本工程要求达到清水混凝土，因此拆下的模板必须及时清理干净后涂刷界面处理剂，并按照规格堆放整齐，以备周转使用。4、安全措施1）拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺杆，以免损伤砼墙体．2）拆模板的支撑，立杆应加设垫木，下面土夯实，横杆必须钉牢．支撑，拉杆不得连接在门窗和脚手架上．在浇捣砼过程中要经常检查．如发现有变形，松动等，要及时修理．3）模板支撑高度在４米以内时必须搭临时跳板．４米以下时，可用高凳或梯子，不许在铺好的梁底板和楼板搁栅上携重物行走．4）拆除模板，须经施工人员检查，确认砼已经达到一定强度后，方可拆除．并应自上而下顺次拆除，不得一次将顶撑全部拆除．5）拆模板时，应采用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作．拆下模板，应及时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放并将钉子扭弯打平，已防戳脚．6）高处拆模时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔．如有施工孔洞应随时盖好或加围栏，以防踏空跌落。1.27混凝土工程 本工程混凝土分项工程施工质量要求达到清水混凝土，要达到这一质量目标，除了要选择高质量模板材料和采取先进可靠的加固方法外，还要从混凝土的施工方面采取严格的质量控制手段，和科学合理的施工工艺，才能实现清水混凝土的质量目标；混凝土工程量较大，因此只有从技术措施和质量管理等方面对施工过程进行严格的控制，才能保证结构满足设计要求。1、施工方案的确定混凝土施工时采用商品混凝土，机械浇筑，人工振捣。施工时柱和梁板混凝土一次性浇筑完毕，不留置施工缝。2、原材料的质量控制采用商品混凝土，并经过检验复试合格后方准使用。3、混凝土的拌制各种强度等级的混凝土必须区分清楚，每台班次做一次坍落度试验，砼出机到浇筑完不得超过规范规定的时间。4、混凝土的浇筑1）、柱混凝土的浇筑柱混凝土浇筑前，先在柱根部处泼和混凝土内成分相同的水泥砂浆一道，以保证新旧混凝土结合牢固。混凝土分层进行浇筑振捣，控制混凝土的自由下落高度，以免产生离析。每层的厚度不超过50mm，振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土50mm左右，并不得触动保护层定位卡和钢筋。振捣程度以混凝土表面不下沉、不冒泡、不泛浆为准2）、顶板顶梁混凝土浇筑顶板混凝土浇筑前必须认真检查模板支撑体系的牢固可靠性，避免因模板原因影响混凝土工程的质量；将施工缝处的杂物清理干净后，用清水将施工缝冲刷一遍，但不得有积水，混凝土浇筑前先在施工缝处泼和混凝土内成分相同的水泥砂浆一道，以保证新旧混凝土结合牢固。振捣时注意不要碰到固定在钢筋上的保护层定位卡。板、梁混凝土振捣时采用行列式，振捣棒和水平面呈45º 角，振捣棒不得触动卷材防水层和钢筋。振捣程度以混凝土表面不下沉、不冒泡、不泛浆为准。混凝土找平后在终凝前进行二次压光。5、混凝土的养护主体顶梁板混凝土初凝后立即用塑料布覆盖养护，养护时间不少于14天；柱混凝土拆模后立即用塑料布包裹进行养护，养护时间不得少于14天。混凝土拆模后，立即喷涂养护液，养护时间不少于14天。6、混凝土试块的留置数量要求商品混凝土生产厂家按规范要求留置梁、板、柱试块。7、实体检测砼留置部位及数量每层现浇板、梁、楼梯及阳台各一组8、混凝土工程施工的允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法轴线位移基础15钢尺检查独立基础墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线钢尺检查>5m10经纬仪或吊线钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线钢尺检查全高±30截面尺寸+8；-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线钢尺检查钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查1.28砌筑工程1、材料准备与施工准备： 1）基础砌筑：基础采用机制普通红砖MU10，砂浆标号.M10水泥砂浆。a、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3。f、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。2）、主体砌筑：主体砌筑一二层采用陶粒砌块，3-6层采用机制普通红砖MU10，砂浆标号.M10、M5混合砂浆，从下而上进行砌筑，材料科在砌筑工程施工前10天，将所需材料送到现场指定地点。②砌筑之前根据墙体位置按施工图弹出墙身轴线及边线。 ③砌筑开始前，先摆砖，排灰缝宽度，根据层高，分出灰缝厚度，摆砖时，在同一墙面上，各部位组砌方法要统一，上下一致。砌筑前，确定皮数杆的位置，墙角或其它交点必须设置。皮数杆间距不超过15米，皮数杆须经水准抄平。2、砌筑工程施工①、实心砖砌筑要求：双面拉线，砌块按准线砌筑。采用“三、一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一揉压的砌筑方法，满口灰砌筑，保证砌体砂浆饱满。②、与柱的拉接：沿柱高每500mm设2Ф6钢筋，每边伸入墙内长度不小于1000mm,砌筑所用水泥应有出厂合格证并复试检验合格，砂浆强度符合设计要求，注意调整组砌，砖砌筑必须按设计要求，红砖、砂浆、原材料有合格证，且复试合格，每班砌筑完，修清墙面，施工中注意不得在脚手板上备过多的料，杜绝因堆料过多发生事故。③、砌体下列部位不得留脚手眼：a、梁上部与过梁成60°角的三角范围内。b、梁下及其左右各50cm范围内。c、设计规定不允许设脚手眼的部位④、已经砌好的砌体，不得再撬动、碰撞，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。⑤、砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随即检查，并校正所发现的偏差。3、实心砖砌块施工要点①、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用“三一”砌砖法砌筑。②、墙体与框架柱中预埋的拉结筋连接，拉结筋伸入墙体1000mm。③、砂浆的配合比采用重量比，配合比应按图纸要求经试验室试配。④、砂浆应采用机械拌合，拌成后使用时，均装入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。 ⑤、砌筑时在墙体的交接处和转角处同时砌筑，并按规定设置拉结钢筋，墙体砌筑时不留槎，当必须留槎时，应留置斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。4、实心砖砌筑的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查>10m20屋面工程屋面工程采用瓦屋面.1.29找平层施工水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整。沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等位置做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平平层间留凹槽，并嵌填密封材料。1.30屋面施工注意事项⑴、雨天不施工。⑵、找平层必须干燥，含水率不大于12%。⑶、夏季施工时屋面如有露水，应待其干燥后施工；⑷、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，且应增作附加层。⑸、水落口加雨罩后，必须是天沟的最低处避免周围积水。1.31屋面排气管⑴、排气道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气相连的排气孔相连。排气道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36m2宜设一个排气孔。在保温层中预留槽作排气道时，其宽度一般约50mm，也可用塑料管打孔预埋在保温 层中作排气道，管径为f50mm。排气道应与找平层分格缝相重合。⑵、为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应作防水处理。如图：⑶、排气屋面防水层施工前应检查排气道是否被堵塞，并加以清扫，然后宜在排气道上粘贴一层油毡或塑料布，宽约20cm，对中排气道粘贴好，完成后才可铺贴大面积防水卷材。防水卷材施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂流入排气道堵塞排气道。1.32成品保护屋面施工完毕后，做好产品的保护工作，并对屋面进行浇水试验。浇水时，应对整个屋面进行蓄水试验并进行观察记录，以无渗漏为合格。观察记录邀请建设方代表在场，检查合格后在观察记录上签字装饰工程1.33外墙粘贴挤塑板保温施工方案（详见节能方案）1.34门窗工程本工程门窗采单框三玻璃塑钢窗，商服门采用铝合金玻璃保温门，进户门为防盗门，内门采用实木门。塑钢窗安装1、施工工艺流程弹线找规律--→窗洞口处理--→塑钢窗拆包检查--→就位和临时固定--→固定窗--→窗口四周堵缝、密封嵌缝--→清理--→安装五金配件--→安装窗纱扇密封条2、施工操作要点：⑴、在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并在第一层窗口处划标记，对个别不直的口边进行抹灰或剔凿理。 ⑵、用膨胀螺栓将塑铝塑窗的地脚固定在墙体四周，然后将窗框装入洞口并用木模临时固定，调整至横平竖直后用自攻螺钉将门框坚固在地脚上。⑶、窗框与洞口的间隙应用发泡剂填塞。⑷、在塑钢窗上安装五金零件时，必须先钻孔，用自攻螺钉拧入，严禁直接外锤击钉入，以防损坏窗体。⑸、做好塑钢窗的成品保护工作，安装过程中尽量不损坏塑料薄膜保护层，防止砂浆、污物对窗户表面的污染。⑹、塑窗框的固定严禁用射钉固定，采用胀栓固定。1.35抹灰工程本工程内墙做法为抹灰层涂料饰面。抹灰层质量的好坏直接影响到涂料工程的质量，因此必须严格控制抹灰层的质量。1、作业条件1、主体结构必须已检查合格，门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，主体检验符合要求。2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200㎜。2、材料选择选用PC32.5级普通硅酸盐水泥，其安定性和强度必须符合标准要求；中砂，含泥量不大于1%；白灰膏。所用的原材料必须经过复试合格后方准使用。3、砂浆的拌制砂浆的配合比按照设计执行，各种原材料的重量必须符合配合比的要求，水泥、水的允许偏差为±2%，砂、白灰膏的允许偏差为±3%。4、操作工艺和施工技术措施 1、基础处理：清除墙面的灰尘，污垢，碱膜，砂浆块等，要洒水浸润，对光滑砼、梁、板，可将其表面凿毛后用喷扫的方法，1：1的砂浆分散均匀（水泥砂浆中掺水泥用量10％的107胶）接槎后，才能进行底层抹灰作业，以增强结合层的附着力。2、套方，吊直，做灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩，四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线墙裙，踢脚线，可先用托板检查墙面平整，垂直度，并在控制阳角方正垂直（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰垂直度（最薄不小于7㎜），进行挂线，打墩（打墩厚度不得包括面层）。3、墙面冲筋：待砂浆墩硬后，使用与抹灰层相同砂浆在上下砂墩之间做宽30－50㎜的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后待其稍干后，才能进行墙面底层抹灰。4、做护角：根据砂浆敦和门框边墙面空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，且用阳角抹子推出小圆角，最后，利用靠尺板，在阳角两边500㎜外位置，以40º角将多余砂浆切除清理。5、在不同材料交接处和抹灰厚度大于35mm的部位设置加强网，加强网用钢钉固定，并且和每边的搭接不小于100mm。6、抹底层灰和中层灰：待灰稍干后，全面检查垂直、平整度，阴阳角是否方正，顺直，发现问题即使及时修补处理，对于后做踢脚线的上口，及管道背后位置应及时清理干净。7、抹面层：面层待中层灰达到7成干后（用手按不软，但有指印时）即可，罩面厚度不得大于2㎜，面罩要牢固，不得有划痕、气泡。5、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法见下表：抹灰工程质量控制标准项次项目允许偏差（㎜）检验方法普通抹灰高级抹灰 1立面垂直43用2m垂直尺检测尺检查2表面平整43用2m垂直尺检测尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）平直度43拉5m线，不足5m拉通线用钢尺检查5墙裙勒脚上口平直度431.36楼地面工程本工程地面做法为水泥砂浆地面1、水泥砂浆地面踢、脚线施工1、工艺流程：基层处理――→找标高、弹线――→洒水湿润――→抹灰饼和标筋――→搅拌砂浆――→刷水泥浆结合层――→铺水泥砂浆面层――→木抹子搓平――→铁抹子压第一遍――→第二遍压光――→养护。2、基层处理：先将基层上的灰尘扫净，用钢丝刷和錾子刷剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。3、标高弹线：根据墙上的＋50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm﹡5cm），横竖间距为人1.5－2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。6、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35cm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应合搅拌机搅拌均匀，颜色一致。7、刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4－0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 8、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标高）敲掉，并用砂浆填平。9、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。10、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（１：１）的抖合料（砂子要过３mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平，如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。11、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。12、第三遍压光：面层砂浆初凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有技印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。13、养护：在面层压光完工后２４h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不小于７天，当抗压强度达５Ｍpa才能上人。14、抹踢脚线：墙基体有抹灰时，踢脚线底层砂浆和面层砂浆他两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚线只抹面层砂浆。1）踢脚线抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按＋５０cm 标高线向下测踢脚线上口标高，吊垂直确定踢脚线抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹１：３水泥砂浆，用刮尺刮、搓平整，扫毛浇水养护。2）抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹１：２水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口用抹子溜直压光。15、水泥砂浆地面面层允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法１表面平整度４用２m靠尺和楔形塞尺检查２踢脚线上平直４用５m线和用钢尺检查３缝格平直３16、板块面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法陶瓷棉砖、陶瓷地面层大理石、花岗岩板面层１表面平整度2.01.0用２m靠尺和楔形尺检查２缝格平直3.02.0拉５M线和用钢尺检查３接缝高低差0.50.5用钢尺和楔形塞尺检查４踢脚线上口平直31.0拉５M线和用钢尺检查５板块间缝宽度2.01.0用钢尺检查1.37卫生间防水工程本工程卫生间地面防水做法采用30mm厚水泥砂浆，属刚性防水。厨房和卫生间地面的渗漏问题，长期以来一直没有得到有效的防治，而卫生间或厨房地面一旦渗漏将严重影响使用功能，并很难修复，因此本工程施工期间将卫生间和厨房的地面防水做一、材料的控制1、水泥选用PC32.5级普通硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥；2、砂采用中砂，粒径3mm 以下，含泥量不得大于1％，硫化物和硫酸盐含量不得大于1％；3、水采用不含有害物质的洁净水；4、外加剂选用JJ91硅质密实剂，其技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。5、所有材料必须经过复试合格后方准使用。6、配合比必须经过试验确定。当设计无配合比时，应按照下表选用名称配合比（质量比）水灰比适用范围水泥砂水泥浆1―0.55-0.60水泥砂浆防水层的第一层水泥浆1－0.37-0.40水泥砂浆防水层的第三层、第五层水泥耗浆11.5-2.00.40-0.50水泥砂浆防水层的第二层、第四层二、防水砂浆的拌制拌制水泥防水砂浆时必须严格按照配合比控制各种原材料的数量，其中水泥、水和外加剂的允许偏差为±2%，砂的允许偏差为±3%。所拌制的防水砂浆必须具有良好的和易性。三、水泥砂浆防水层基层的处理1、水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计会的80％；2、基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净，并充分湿润，无积水；3、基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平；4、管道根部等细部应提前用相同的防水砂浆填塞抹平；四、水泥砂浆防水层施工技术措施1、施工前先用清水冲刷基层，但不得有积水现象。2、在湿润的基层上均匀涂刷掺有107胶的素水泥浆。3、采用分层铺抹的方式进行施工，铺抹时应压实、抹平和表面压光；4、防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，表面不留留施工缝，临时接槎处采用阶梯坡形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm； 5、防水层的阴阳角处应做成R=50mm的圆弧形；6、水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃并保持湿润，养护时间不得少于14d。五、水泥砂浆防水层的施工质量要求1、水泥砂浆的防水层的原材料及配合比必须符合要求。2、水泥砂浆防水层的施工质量检验数量，应按施工面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处。3、水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。4、水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。5、水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。6、水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于值的85％。 涂料和油漆工程施工方法1.内墙和天棚大白应在基层充分干燥,基层表面必须干净、平整、所有污垢、油渍、砂浆等杂物均应清理干净。2.涂料应选用同一厂家，同一配方的产品，色泽应一致满足要求。3.清理基层后需要质检，技术员联合检查验收，合格后方可进行施工。4.室内先做样板间，经有关部门检查验收，达到要求后，按此样板标准大面积施工。5.涂料施工的过程中严格做好成品保护，防止交叉污染。6.门的五金安装，现装折页，待油漆结束后安装拉手等。7.刮腻子时应深入压实，抹平刮光，沙纸要打磨光滑，不磨穿底油及磨损棱角。8.涂刷遍数按设计要求一般混色油漆不少于4遍，清油不少于5遍。 给排水、采暖、电气工程1．38电气工程1．38．1施工顺序本工程必须是在土建、水暖、电气等专业的密切配合下进行的，各工序既有流水作业，又有平行作业及交插作业，为使各施工期内目地明确、有条不紊，保证不缺不漏，将电气施工工序分为三个阶段：1、配合阶段，在土建主体施工过程中，紧跟作业流程，把各回路的管均暗设到位，做到准确合理，坚决避免返工凿洞现象。2、第l阶段完毕后，随着间墙砌筑的进行，沿墙敷设各种管线，安装接线箱、盒、报警系统的所有予埋箱盒。3、最后阶段，在土建抹灰前及时穿线、校线，决不能在抹灰以后穿线，以便保护好成品、半成品的质量。1．38．2管路敷设埋入墙或砼内的管路，其保护层应大于15毫米，消防管不小于30毫米。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50毫米。埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。电线管路的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝等现象弯扁度不应大于外径的10％。弯曲半径应符合下列要求：①暗配是不应小于管外径的6倍：②埋设于地下或砼楼板内时，不应小于管外径的10倍。在电气管路超过下列长度时，中间应加装接线盒回拉线盒，其位置应便于穿线。①管线长度每超过45M，无弯曲时； ②管线长度每超过30M，有一个弯曲时；⑧管线长度每超过20M，有二个弯曲时；④管线长度每超过12M，有三个弯曲时；在垂直敷设时，接线盒或拉线盒的距离应符合管内导线的截面与长度的要求。当配管采用丝接时，连接处两端应焊接接地线，跨接线的截面应符合规范规定，井连接紧密、焊接牢固。消防线路的保护管应按设计要求，采取防火措施。铁管内外均应刷防腐漆，埋入有腐蚀剂土层内的铁管应按设计规定进行防腐处理。镀锌钢管外壁锌层脱落处，应刷防腐漆。金属软管引入设备时，应符合下列要求：①软管与钢管或设备连接应用软管接头连接。②软管应用管卡子固定，其固定点间距不应大于lm。③不得利用金属软管作为接地体。1．38．3配线工程导线的连接应符合下列要求：在剖开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。铜(铝)芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、锡焊，线夹瓷接头或压接法连接。分支线连接的接头处，干线不应受来自支线的横向拉力。截面为10MM2及以下单股铜芯线，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线应先拧紧，挂锡后再连接。截面超过截面为2.5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接(设备自带接式的端子除外)。本工程电气用导线全部为铜芯，使用焊锡连接铜芯导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度。按市监站要求：里面包塑料胶布，外面包一层黑胶布。配线工程结束后，应进行绝缘检查，并有测量记录，绝缘电阻的要求应符合规定，即不得小于0.5兆欧。在穿入导线之前，应将管中的积水及杂物清除干净。管内穿线的回路及根数严格按设计标示穿线。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40%。 导线穿入钢管后，在导线出口处应加装护线套保护导线，在不进入盒(箱)内的垂直管口，穿入导线后应将管口作密封处理。1．38．4电缆敷设电缆保护管敷设及支架制安：管口应无毛刺，并做喇叭口。保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。保护管的埋深应符合设计要求规范规定。支架应焊接牢固，支架排列及安装高度应根据设计要求及规范规定。在电缆沟支架敷设电缆时，电缆排列不应超过1层。电缆与热力管道、设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0．5m，受条件限制时，应采取隔热措施。距建筑物及构造物0.5m，电缆之间平行敷设相距不小于0.1米，交叉敷设不小于0.5米，与1KV以上的电力电缆、通讯电缆平行交叉敷设时不小于0.5m，与水箱、可燃气体、液体管道平行时不小于1m，交叉不小于0.5m，距路道不小于1.5m，交叉与路面不小于1m.电缆在穿管保护时，应先将保护管清理于净，方能穿电缆，并把电缆端头包扎好，以免电缆受潮。电缆终端和接头制安应符合规范规定。1．38．5照明灯具灯具配件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落，灯罩破裂等现象。螺口灯头的连接应符合下列要求：①相线应接在中心触点的端子上，零线接自爱螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应损伤和漏电。③灯头开关的手柄不应有裸露的金属部分。一般灯具安装应符合下列要求：①采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm。②吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线与吊链编叉在一起。③分支及接线处应便于检查。④软线吊灯软线的两端应作保险扣。⑤同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。 ⑥固定灯具的螺钉或螺栓不少于2个，木台直径在15MM及以下时，可用一个螺钉或螺栓固定。吊灯灯具的重量超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，软线吊灯限于lkg以下，超重者应加链。嵌入顶棚内的装饰灯具安装，应符合下列要求：①灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在棚面上。②矩形灯具的边缘应于顶棚面的装修平行，如灯具对称安装，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应小于5MM。固定花灯的吊件，其园钢直径不应小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6mm，并且应做1.2倍的过载起吊试验。1．38．6开关、插座开关的安装安装高度应符合下列要求：①安装高度按设计要求，同一场所安装的插座高度应尽量一致。②同一室内安装的插座高低差不应大于5跚，成撑安装的插座不应大于2MM。插座接线应符合下列要求：①单相二孔插座。面对插座的右级接相线，左级接零线。②单相三孔及三相四孔的接地或接零均应在上方。③交直流或不用电压的插座安装，在同一场所时，应有明显区别，且其插头子插座均应不能互相插入。(3)暗设的插座(开关)应有专用盒，盖板应端正紧贴墙面。(4)按本设计要求带接地孔的单相三孔插座的接地孔应接在PE线上，不能接在工作零线上，暗插座中心距地0.3m..(5)同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。(6)暗装照明开关中心距地1.4m，按设计要求距门框0.15—0.2m。(7)成排开关高度一致，高低差不大于2MM。(8)电器、灯具的相线应经开关控制。1．38．7配电箱安装 配电箱(板)安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时其四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。配电箱安装高度底边距地1.5m。配电箱(板)上应标明用电回路名称。配电箱内的接地端子必须接在电缆井内的PE线上。所有的开关箱、配电箱的金属外壳也要接到PE线上。基础型钢安装，其允许偏差按下表规定：项次项目单位允许偏差(mm)1垂直度毫米l1垂直度全长52水平度每米12水平度全长5基础型钢应接地可靠，安装后其顶部宜高出抹平地面80mm。1．39室内给水、排水、消防、暖通工程1．39．1给水工程生活冷热水系统管道采用PP-R管，热熔连接，给水系统管道阀门小于等于50mm时采用铜截止阀(J11T—16型)，管径大于50mm时采用闸阀，具体措施如下：管线施工时，水平管线坡度应按规范规定，要达到0.002-0.005的坡度且坡向泄水。b．管道安装穿楼板，不得强行校正：穿墙时，应设置钢套管，套管两端要与饰面相平。穿楼板的套管一般房间应高出装饰地面20mm，厨房或卫生间应高出装饰地面50mm，底面与棚面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应采用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。c．立管底部阀门后面要安装活接。d．冷热水同时安装应符合下列要求：(1)上下平行安装时，热水管在上距地350mm：冷水管在下距地250mm。(2)垂直安装时，热水管在冷水管的左侧e．地下室给水与排水管平行敷设时，两管水平净距不得小于0.5m，交叉敷设时垂直净距不得小于0.15M 且给水管在上。管道成排敷设时，直线部分相干行、曲线部弯曲半径相同．f．管道安装完毕后应进行如下工作：(1)水压试验按规范规定，且要求在试验压力下稳压10min，压力降不大于0.02mpa，然后降至工作压力下进行检查不渗不漏为合格。(2)系统在交付使用前必须进行通水试验及冲洗，冲洗时，将各配水点全部开启。以系统最大压力和流量，连续进行直到配水点的水色与入口点的水色目测一致为合格。1．39．2排水工程排水管道采用PVC塑料管：专用粘接剂粘接，排水立支管层均设伸缩节、阻火圈。参加施工的主要管理人员，操作人员即要认真熟悉图纸，明确设计意图，对主要工序的施工工艺所需材料心中有数，特别是一些新材料的使用，新型设备的安装，必须首先熟练掌握安装技术才能上岗工作。从土建基础施工开始密切与土建及其它相关专业的积极配合，在施工中做到平行流水作业，交叉施工。a．排水管坡度应按设计要求及下列规定施工：塑料管DN50i=0.015DN75i=0.01DNl00i=0.006DNl50i=0.004b.排水管道穿墙，穿楼板做钢制套管，具体做法按规范要求，排水塑料管应按照国标图设置防火套管和阻水圈。c．排水管水平敷设的，应在所有转角及连接处设清扫口，该口要配油毡、垫圈和黄铜螺栓。排水立管检查口中心距地面1.0m，朝向便于检修操作为宜。d．卫生器具安装：①卫生器具应采用膨胀螺栓固定，受托架牢固平整，与卫生器具接触紧密。卫生器具位置正确，安装平直。③地漏安装在地面最低处，其顶面低于设置处地面5mm，地漏不宜靠近门及墙角安装。④卫生器具安装完毕后，做通水试验。e．安装排水、通气立管时，管道应垂直，不得用承口来调解管子的曲直，管道安装完毕后，其水平管、立管应做通球试验，要求通球的球径不小于2／3排水立管管径。 f．做排水管道的罐水试验时，要求生活排水的灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，生活排水5分钟，水面不降，管道接口无渗漏为合格。1．39．3采暖工程本工程采用地热采暖：(一)1、板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：⑴设计图纸及其它技术文件齐全。2、地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低5℃。3、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。4、加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。5、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。6、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。⑵经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。⑶施工力量和机具等，能保证正常施工。⑷施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。二)绝热层的铺设 1、 绝热层应铺设在平整的基地上。 2、绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，3、除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿透外，不得有其它破损。(三)加热管的配管和敷设 1、 按照设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。2、加热管的弯曲半径，PE-RT管有宜小于5倍管外径。3、填充层内的加热管不应有接头。4、采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。5、加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法：⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。6、加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。2、加热管的弯曲半径，PE-RT管有宜小于5倍管外径。3、填充层内的加热管不应有接头。4、采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。 5、加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法：⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。6、加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。(四) 热媒集配装置的安装 1、 热媒集配装置应加以固定当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，2、中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mm。⑵当垂直安装时分集水器下端距地面应不于150mm。3、加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出配装置外皮的投影面。加热管与集配置分路阀门的连接，应采用专用卡套式管件或插接式管件。4、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，应设置柔性套管等保温措施。5、加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。 (1)当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mm。⑵当垂直安装时分集水器下端距地面应不于150mm。2、加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出配装置外皮的投影面。加热管与集配置分路阀门的连接，应采用专用卡套式管件或插接式管件。3、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，应设置柔性套管等保温措施。4、加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。(五)混凝十填充层的浇捣和养护1、混凝十填充层应设置以下膨胀补偿构造构造措施⑴辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。⑵与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。⑶加热管穿越伸缩处，应设长度不小于100mm柔性套管。2、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12mm， 并宜掺入适当防止龟裂的添加剂。3、填充层垢养护周期，应不小于48h。4、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。⑴辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。 ⑵与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。⑶加热管穿越伸缩处，应设长度不小于100mm柔性套管。2、在试压合格后，进行卵石混凝十填充层的浇捣，标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适当防止龟裂的添加剂。3、填充层垢养护周期，应不小于48h。4、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。(六)地面层的施工 1、 在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。2、在面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物体。(七)安全生产和成品保护 1、 PE-RT管和绝热材料，不得直接接触明火。2、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作它用。3、地板辐射供暖的安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土填充浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。 4、在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。1.备下列条件：（1）设计施工图纸和技术文件齐全。（2）有完善的施工方案、施工组织设计，并完成技术交底。（3）施工现场有供水和供电条件，有储放材料的临时设施(4)土建专业已完成墙面内粉刷（不含面层）,外门外窗已安装完毕并以将地面清理干净，厨房卫生间已做完闭水试验并经过验收。（5）各种安装材料已经检验合格，所带说明书合格证齐全。2.管材在运输安装中，应小心轻放不得抛、摔、拖、滚、避免暴晒雨淋，宜储存在温度不超过40度，通风良好干净的库房；距热源至少1m以上。(1)施工过程中应防止油漆、沥、其他化学溶剂接触管材表面。（2）施工环境温度不低于5度。（3）不宜与其他工种交叉作业，施工过程中严禁踩踏管材，所有地面空洞应在填充层施工前完成。3．绝热层的铺设 （1）地面应平整、干燥，无杂物，墙面根部平直无积灰。（2）绝热层的铺设应平整，接缝应严密。直接与土壤或又潮气侵入地面在铺绝热层前先铺一层防潮层。4.PE-RT加热管的安装（1）加热管的铺设应严格按照设计图纸标定的关间距、走向敷设，加热管应保持平直、管间距误差不大于10mm,铺设前应对照图纸核定加热管的选型、壁厚是否满足设计要求，并认真检查管材不存在任何质量问题后再开始安装，安装间断或者完毕的敞口处应及时封堵。（2）应用专用工具切割管材，切口应平整、垂直轴线。（3）安装时禁止管材拧劲，弯曲时圆弧的顶部应加以控制并用管卡进行固定，防止出现死折。弯曲半径不小于5倍的管外径。（4）埋于填充层内的加热管不应有接头。（5）验收后发现管材损坏，必须采用PE-RT专用接头热熔连接。5．加热管的固定：（1）用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；（2）用扎带将加热管固定在铺设于绝热层的网栅上； （3）直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；（4）直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。 6．PE—RT加热管固定点的间距，直管部分固定点间距不应大于0.7m，弯曲管段部分的固定点间距不应大于0.35m。7.在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm。时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。8．PE-RT加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加套塑料套管。套管应高出装饰面150-200mm。9.PE-RT加热管与分、集水器装置及管件连接，应采用卡套式连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件直接与PE-RT接触的表面必须度镍。10．PE-RT加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝，穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的两段均匀的柔性套管。11．分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm,集水器中心距地面应不小于300mm。12.伸缩缝的设置（1）在于内外墙、柱及过门等交接处应设置不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不于小于10mm,伸缩缝于墙柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接紧密，伸缩缝的宽度不小于20mm.伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或满填弹性膨胀膏。1．40消防工程 1）本工程所施工的管道为钢管，加工时均应采用机械方法切割，不得使用氧气，乙炔切割，因管径均小于100mm，壁厚小于6mm，故利用管道切割机切割。质量检查员检查验收合格后方可进行下道工序。2、管道焊接：管道焊接应按《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定执行。1）焊接所使用的焊条必须进行烘干，烘干温度为150摄氏度，时间为1小时，然后保温1小时。2）本工程所使用的钢管均为低碳钢管，不需要焊前预热及焊后热处理。3）管道焊接前采用机械方法进行打坡口，本工程用坡口机进行打坡口。4）管道组成件组对时对坡口及其内表面进行清理，应符合如下要求：不锈钢，碳素钢清理范围大于等于10mm。5）管道对接焊口的组对应做到内壁平齐，内壁的错边量应不超过壁厚的10%，且不大于2mm。6）坡口角度根据《工业金属管道施工及验收规范》规定管壁厚度小于3mm，管道采用工型坡口，管与管距离0~1.5mm。管壁厚度超过3mm，坡口为30度，管端留0~2.5mm间隙。7)焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。8)环焊缝距离吊架净距不小于500mm，且不得在管道焊缝及其边缘上开口。9)因工艺管道均为清洁度较高的管道,其焊缝底层采用氩弧焊施焊。3、管道检查及压力试验:1)有静电接地要求的管道各段管子间不得绝缘，施工后应用万用表进行测试，电阻值不超过0.03η，不锈钢管道采用不锈钢板固定，其它碳钢管路接地采用专用镀锌扁钢,并与导电接触面紧密联接。2)管道安装完毕按管内输送介质分为4个检查小组以技术员，质检员牵头进行全数检查，不合格区段坚决返工重新安装。4、管道安装: 1)首先按工艺流程图和工艺管道平面布置图确定管道的起始点位置标高，然后用经纬仪在已设好的吊杆固定槽钢上做好标记，用手电钻在吊杆固定梁上钻孔，将所有管路按设计说明所要求的距离制做，调节吊架与管路固定，具体做法见附图。2)同一位置数根钢管采用一根角钢吊架，将多根钢管平行布置在吊架上。工程施工质量保证体系和保证工程质量技术措施1．41、质量管理目标：本工程的质量目标为“合格”工程。为实现这一质量目标，我公司将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在公司的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照ISO9000模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。1．42、质量控制和保证的指导原则1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程；3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度；4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度； 6、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；7、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；8、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关；9、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。1．43、建立有效的质量管理保证体系按照企业的项目管理模式，以ISO9001模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司，项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。1、保证质量体系组织措施1）成立项目创优领导小组创优领导小组由公司经理总策划，组长由总工程师担任，项目经理和公司质量科长担任副组长，主要成员由项目工程师、项目工长、项目质检员组成，有明确的职责和工作内容划分。2）实行严格的质量考核和质量否决制除了公司有一整套成熟的项目质量保证程序和实施手册外，根据工程的不同阶段，公司都要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评（包括工程质量、ISO9002质量体系运行、技术保证资料、分包队伍等方面），实行质量否决制。 2、质量管理保证体系1）机构设立建立由项目经理领导，由主任工程师策划、组织实施，项目工长和项目安装经理中间控制，项目工程师检查监督的管理体系，形成项目经理部、各专业分包商、专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。2）质量职责a、项目经理是本工程实施的最终负责人，对工程符合设计、验收规范、标准要求以及达到优质等级负责。对各阶段工程质量符合要求、并按期交工负责。b、项目工程师负责该工程质量计划和质量文件的实施及日常的质量管理工作,对本工程施工图纸、技术资料、项目质量文件记录的控制和管理负责。c、项目工长对本工程的施工准备、施工过程、工程竣工交付、维护整个过程质量活动的控制、管理、维修负责,对本工程工期进度负责调配人力、物力保证按图纸和规范要求施工，协调分承包方的关系和调整措施，对质量问题纠正实施负责，及进场机械设备进行质量验收。d、项目技术员负责对工程测量和计量、材料的试验管理。e、项目材料员负责进场材料、构件的质量验收或退货，及顾客提供物资的验收工作，对质量状态进行标识。f、项目质检员 负责检查工人班组的操作情况，参与分项工程的质量评定。g、项目安全员负责确保工程在安全环境中运行。四、实施“过程精品”工程我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“过程精品”战略，这已在我公司已完工和在施工程中获得极大成功。1、过程精品应指导原则1）遵守水渠原理将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。2）坚持各负其责项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。3）加强内部管理在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。4）强调创“过程精品”只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。5）严格执行“会诊制度”和“奖罚制度” 在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。检查核实分析原因追根找出问题责任人制定整改措施落实负责人整改时间奖惩制度进行反思有关部门进行会诊进行复查出现问题后“会诊制度”流程图2、施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：1）建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程——分部工程——分项工程——施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。3）严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。4）强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。 5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。6）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。7）协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。8）通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。1．45、质量控制和保证的具体措施质量控制和保证措施在各专项施工方案中以有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。1、原材料的质量控制1）原材料必须由公司确认合格分承包方供给。2）原材料进场时，必须附出厂合格证，出厂合格证必须与产品相一致，钢筋砂、石、红砖等材料在卸车前由技术员、质量员会同监理外进行观检验，不合格不予卸车。3）经外观检验合格的材料卸车后，按现场平面布置图堆栈放，取样员立即按规定取样送检，报告单取回并经技术负责人和监理签署使用意见后，方可投入使用。4）钢筋堆栈场设防雨罩棚，下面用木方垫起，距地面200高，防止钢筋受潮锈蚀。5）散装水泥罐进场后，经检验不漏、不裂，完好后，在按平面图位置做砼基础，散装水泥进场院后直接注入罐内。 2、测量放线工程1）测量放线人员事先必须对所使用的仪器熟练掌握。2）放线前由技术负责对放线人员进行说尽的交底，放线员严格按交底操作。3）当由于天气原因可能影响放线精度时（如阳光过程，视线昏暗等情况）应当立即停止或采取措施（如加遮光筒，庶阳、照明等），绝不允许应付了事。4）放线完成，由工长通知技术负责人进行难线，之后由技术负责人填写申报单，报请监理单位验线，确认无误码率后，方可进行下道工序。5）基础墙等竖向构件放边线，外部必须将轴线引出到模板支撑外，以方便模板检验。3、土方工程质量控制1）土方工程施工时，放线员跟班作业，控制好开挖尺寸，特别是深度，决不允许超深挖掘，扰动地基土。在采用机械开挖的同时，随机械挖土的进行，进行水平观测，人工修边角到位2）人工清底时，设的线控制标高，保证误差在±5MM范围内。3）回填时严格控制每次填土厚度和土的含水率。4）回填土取原土留用，上部的尽可能填土全部外运。5）取样员及时环刀取样对回填土检验，发现问题及时调整。6）技术负责人，质量检查员，负责跟班验槽，保证其几何尺寸，平面位置正确，使基础土层与地质报告，设计土质相符，如有异常情况，会同设计，科学合理的排除，将隐患消除在施工下道工序之前，保证土方工程的质量。4、模板工程1）砖模施工必须严格按技术员的交底中进行。2）砖模施工时控制砌体的垂直度和砌体顶标高。 3）待砌体强度达到100%后用土回填砌体与基槽间的空隙，夯实。保证基础混凝土浇注时不涨模。5、钢筋工程质量保证措施1）在整个钢筋工程中，从材料采购，进场存放，断料，焊接，绑扎，将实行责任落实到个人，，层层严把质量关。2）从翻样到审核，下料加工，有技术负责人负责，制定各阶段作业计划，设专人把关，严格按我公司的内控标准实施，质量专职人员做好阶段的实施记录，严把质量关，不合格决不放行。3）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑扎时均要求操作工人先划线后绑扎。4）工人在浇筑砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。5）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。6）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。7）钢筋加工，连接及绑扎施工中应注意。①钢筋加工形状、尺寸，必须符合设计要求，钢筋表面洁净无损伤，无麻面孔斑点，无油污，不得使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢筋。②钢筋的弯钩应按图纸规定执行，且满足规范要求，钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10MM对箍筋边长应不大于+5MM。③钢筋加工后按规格、品种，分开堆放，并有明显区别标记，以防止错用混用。④钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验算应符合国家现行规范的有关规定。⑤钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验认定合格，可正式施焊。⑥受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离。⑦按规范和设计要求设置垫码，砼浇注中设专人看筋，对偏移钢筋及时修正。 6、混凝土工程为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制砼各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了砼工程内坚外美的效果。1）混凝土中的水泥砂石掺合料，外加剂要符合相关规范要求，（普通混凝土施工规范）2）保证搅拌的混凝土不产生裂缝，杜绝构件带缝工作，影响其长期刚度与寿命。3）砼必须每罐检测坍落度，并做好记录。同时记录砼的出罐时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证砼的质量浇筑的整体性。4）浇筑砼时为保证砼分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。5）砼浇筑后做出明显的标识，以避免砼强度上升期间的损坏。6）杜绝、混凝土浇注不良而发生的麻面，孔洞，振捣分层严格按规范操作。7）作好养护工作。7、砌筑工程1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及洞口的位置。2）墙体砌筑时应双面挂线，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米4）注意配合墙内管线安装。5）墙体拉结筋按照图纸施工。6）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。8、其他质量保证措施1）劳务素质保证 本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。2）成品保护措施主体施工期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此主体施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：①分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。②制定正确的施工顺序，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。③作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。④采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。⑤工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。3）季节性施工的质量保证季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。4）经济保证措施 保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。5）合同保证措施全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。降低工程成本各项技术措施1.46简述我公司一旦中标将组织最优秀的项目班子，认真分析工程特点，深挖其经济领域的潜力。本着保质量保工期的原则，从科学管理上下功夫，降低成本、降低造价。努力利用新技术新工艺、新型优质材料，科学分析评质评价，且征得用户同意的前提下，选用发挥项目全面管理能力，降低成本措施，实现创优增效优质快速完成本工程项目。1.47、组织管理措施1、组织措施1）选派精明强干的项目班子，充分发挥整体的才智，群策群力，开发本工程的经济潜力　力求节约降低成本制定出科学的措施方案。合理控制工期在保证总工期的条件下，尽可能不进行冬季施工减少冬季的消费，降低成本，同时有利工程质量的提高。2）从方案中找降低成本的因素，制定可行的具体措施，达到降低费用的目的。2、从管理上要效益 制定切实可行的节电节水措施，减少能源消耗，制定切实可行的节电节水措施，减少能源消耗，设专人负责。合理布置电气、照明系统，严禁使用电炉子和现场照明灯长明。现场水网、水闸、线路布置合理，方便管理与使用，消除渗漏、跑水问题发生。认真落实好施工组织设计，统筹兼顾，消除因组织不当而造成的误工、误时，发生增大费用的因素。1）加强材料管理众所周知，材料费占工程直接费用的70%以上，而材料管理的弹性较大，是项目成本支出的主要控制环节。为此，我单位将在该项目的材料管理中采取以下措施。①严格贯彻体系中对材料管理的具体要求，不与合格分承包方以外的供应商合作。合格分承包方是我公司按ISO9002质量体系要求所确定的供应商。他们均具备以下条件：a、所供材料均为持有国家审定颁发的生产许可证的大型生产厂家的正规产品，质量有可靠保证；b、对项目所需材料能够保证完全按要求时间和规格组织进场；c、与我公司长期合作，有让利承诺，价格低于市场价；d、在我单位资金出现困难时，保障材料供应。这为保障工程顺利进行和降低栋号成本提供坚实基础。②把好材料进场验收关。材料进场验收时，由收料员和材料员共同检尺，特别是对砂、碎石等大宗材料，更要逐车检尺，决不能按车计算或估堆儿，一经发现，从重处罚。③把好材料存储关。 材料仓库防雨、防潮、通风良好。对外加剂、袋水泥、白灰等的堆料分区，以保证先进的料先用，后进的后用，以防存贮时间过长影响质量甚至报废。④贯彻限额领料制度。并有奖罚措施。施工前，预算员根据月预算向材料员提供限额领料单。材料员在发放材料时，严格执行。若实际用量超出限额，超出部分由操作班组承担；节余的按20%奖励。⑤现场所有管理人员均参与材料节约的督促管理工作。如督促钢筋班组在下料时，集中下料，长短搭配，杜绝1m以上长料头；督促瓦工班在砌筑备料时，不能只上整砖，砖头也应全部上架，杜绝拿整砖砍半头的现象。⑥加强月末的材料核算工作。由项目经理组织项目班子全体召开例会，进行材料出入库情况和项目收支情况的通报分析。发现问题，分析原因，制定措施，立即整改。⑦划分基础施工和结构施工流水段，采取小流水施工的方法合理组织和安排，能有效节省人员、机械、材料的投入（比常规施工节省1/3），加快工程进度，从而大幅度降低成本。2、控制人工费支出1）项目上根据预算算出的人工费对各分部分项工程实行计件包干，除零星工程外，不允许有计时工。这样既有利于控制人工费支出，又能提高工人班组的积极性，加快施工进度。2）提高现场的机械化程度。现场设两台汽车吊，加快外围护彩板和玻璃幕墙的安装。3）充分利用现场工作面大的特点，同时开展多个分项，操作班组灵活调配，使得施工不会因正在进行的工序出现意外而被迫停工。3、强化机械管理，提高使用效率1）专人专机，机开人在，杜绝农工代班的现象，减低机械故障率。2）合理调配机械与作业面的关系，做到互不耽误。 4、加强技术质量管理工作1）加强栋号质量管理，确保所有分项工程一次成优，杜绝返工造成的损失，也避免了因上道工序的质量问题给下道工序造成的人工、材料浪费。2）结合现场实际情况采取合理的技术措施：①为降低造价基础砼全部采用现场拌制。②砌筑抹灰时，作业面下方用竹模板接落地灰，力工负责在1小时内将落地灰收起来重新搅拌后使用。③加强抄平放线的精度，保证墙面的垂直、平整，减少抹灰损耗。控制预留洞口尺寸，提前做好预留孔与埋件，减少重复用工。5、加强成品、半成品保护工作，避免重复维修造成的浪费6、提前做好各专业施工队的协调管理工作施工中，水、暖、电、安装等各专业工种由土建统一协调。各预留洞口、埋件、管线位置提前碰头核对，若有不符或撞车，提前通知设计部门修改。避免完工后，因遗漏或串位对已完成的墙面、地面抠凿、钻孔，造成多重损失。1.48、施工管理措施1、土方工程作好土方平衡，避免发生二次倒土。2、钢筋工程工程钢筋采用“优化配筋，综合下料、减少损耗”的方法进行管理。对于Ⅰ级钢筋进行冷拉处理，其伸长8%左右，既起到除锈作用，又节约钢筋。钢筋直径在Φ16以上水平双面搭接焊，竖向钢筋直径在Ф20以上时，采用电渣压力焊，降低材料消耗、满足设计要求。3、混凝土工程 1）砼搅拌站后台做到车车有计量，盘盘有记录。每日记录经过整理后，报给材料员和核算员，定期进行评定，保证砼成本和材料消耗的可比较，可控制性。2）混凝土节约水泥的具体措施：采用高效减水剂，以减少水泥用量；还可利用粉煤灰采用内掺法替代水泥等，配合比专门配置，经设计和监理公司认可后使用。4、合理施工组织合理划分底板施工流水段和结构施工流水段，采取流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人员、机械、材料（诸如模板、架料和配套支撑）的投入，加快工程进度，从而大幅度降低成本。合理布置施工机械，减少人工的投入，提高机械效率工作效率。合理按施工组织设计要求，布置材料、库房，杜绝二次倒运。雨季、风季施工措施1.49、风季施工技术措施根据施工进度计划安排，本工程在风季施工的项目有：基础工程，为保证工程的施工安全和工程质量，制定风季施工技术措施如下：1、风速超过5级以上的大风，禁止进行高空作业、高空起重，尽量停止一切作业，并加强对塔吊的管理。2、遇大风天，工地竖杆插黄色旗警示，禁止明火作业，设专人监督检查。3、在风季来临之前，应对宿舍、办公室、库房、搅拌机棚等屋面进行检查，发现有未钉好或未压好的屋面卷材进行修整。4、在风季来临之前，还应对起脚手架及龙门架的揽风绳等进行检修，确保在风荷作用下安全可靠。 5、加强混凝土养护质量：浇筑混凝土时，可在迎风面挂彩条布遮挡。为预防混凝土浇筑完毕后因养护不及时而造成的瞬间失水，产生裂缝，水平构件采用覆盖塑料布浇水养护的方法。6、砌筑时要适当掌握砂浆的用水量，以保证砂浆有良好的和易性，必要时在施工作业面上备有水桶，砂浆过稠时可随时调整砂浆稠度，红砖清水温润后使用。7、在脚手架上作业时，工具、用具施工稳妥的地方，工作完后收回。1.50、雨季施工技术措施1、前言本工程的雨季施工范围：桩基础工程及主体混凝土工程。2、总则1）施工现场的场地最好做硬铺装，即浇筑砼路面，根据施工现场利用自然地形确定排水流向，找出坡度，挖临时排水沟，并保证施工现场水流畅通、不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场地，详见附图。2）加强气象预报工作，每日上班后、下班前要及时掌握气象预报情况，便于采取应急措施，做好防雨、防风、防雷暴的工作。3）现场工作棚、仓库、食堂、宿舍、办公室等大小型暂设工程，应在雨季前整修完毕，保证不倒塌、不漏雨和周围不积水。4）要适当储备苫布、塑料布、油毡等防水材料，排水需用的水泵及有关器材，并做好现场使用原材料的存放和保管工作。5）漏天结构和构件连续施工时，一般应搭设防雨棚，否则应准备足够的遮盖防雨材料，随浇随盖。6）施工部署要根据晴、雨天与室内、外相结合的原则，晴天多进行室外施工，雨天多进行室内施工，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天作业面。 7）在雨季施工的工程要考虑降雨的影响，考虑雨季施工的作业面，要加强劳动力调配并强调合理的工序穿插，要善于利用各种有利条件，减少防雨措施以降低工程成本，加快施工进度。8）要将雨季施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨施材料的储备、防护。3、雨季施工技术措施1）加强管理工作，认真编制和贯彻雨季施工各项保证措施，定期组织雨季施工交底和检查，并积极督促做好各项有关工作。2）砂、石分别堆放，堆放砂石的场地宜做混凝土地面，并且置于地势高的地方，这样可以减少污染，保证砂石清洁。如砂、石料场混入泥浆，要对砂、石进行认真冲洗。而且雨后检测砂、石含水率，及时调整配合比。3）水泥按不同品种、标号、出厂日期分别堆放，做到先收先发后收后发，且应堆放在正式的房屋内，防止水泥因雨而受潮结块。4）机电设备必须搭设防雨棚，水泥库等材料库在雨季前要进行检查以防雨水渗入。5）钢筋按不同规格、型号分垛堆放，底部用木方垫起，防止因雨水的浸泡而生锈或溅上泥浆；6）钢筋在下料前，一定要先检查，生锈的要除锈，有泥污杂质的要清理干净；7）钢筋绑扎完成后，应禁止人员在钢筋上走动，以免带上泥土。绑好的钢筋已受泥水污染的要予以冲洗。8）木制品要有防水防潮措施，半成品堆码要垫木，室外要覆盖。9）钢模板在清理干净后，要刷上隔离剂，分垛码好，在安装前要先检查，有锈渍的要清理干净，除锈并重新刷隔离剂，以免拆模时粘模，影响混凝土的外观。10）由于下雨而导致砂含水率增大，技术员要在浇筑砼前，重新给出配合比，将砂石所含水份在配合比水量中扣除掉，保证砼的水灰比； 11）浇筑砼前，将钢筋表面的铁锈、泥污等一定要清理干净，保证工程质量；12）下雨天，不宜浇筑混凝土，如小雨在砼浇筑完毕后，要及时覆盖，严禁雨水对新浇筑砼的冲刷；13）对大面积的砼工程，如基础底板等在浇筑完毕后，最好能用草袋覆盖，一方面可以防止雨水冲刷，另一方面可以起到养生的作用。4、雨季施工质量保证措施1）本工程质量目标是三市样板。2）建立雨季施工管理组织机构，做好雨季施工的质量交底工作，建立并健全各项质量标准和规章制度。3）严格按雨季施工方案及ISO9000质量标准进行实施，并坚持“三检制”及“工序交接卡”等制度。4）严格执行质量否决权和奖罚制度，各单项工程施工前做至样板起步，严格执行产品挂牌制，确保工程质量一次成优，在施工过程中，必须做到“样板化”、“程序化”、“规范化”。5）加强原材料、成品、半成品、构件的检查和管理，按ISO9000标准进行验收，并有详细记录，材料堆放要有标牌，应标出产地、数量、规格、检验状态等，严格把好材料的进场关、质量关、验收关。6）施工过程中，对实物质量检查必须严格执行公司制定的内控标准。7）加强雨季施工过程中的成品保护管理和施工现场文明施工。8）项目经理部的技术员、安全员及质量检查员应对雨季施工过程中的现场、质量、安全进行全面监督和检查。5、雨季施工安全技术措施 1）雨季施工应重点做好防雨、防暑、防触电工作，确保职工的生命安全和身体健康。2）施工现场应挖排水沟，以便雨中或雨后的积水可以及时排除。3）在雨期施工前，对施工现场的大型临时设施要进行整修加固，做到不漏、不倒，周围不积水。4）风雨过后应对脚手架、龙门架进行全面检查，发现问题应及时处理，消除不安全的隐患。5）现场使用的机械设备，都要搭防护棚，防止设备被雨淋后发生触电事故。6）现场的临时用电线路应按规范要示敷设并采取接零和接地保护措施。7）砌筑临时墙时必须加临时支撑保护，以免造成墙体倒塌事故。8）氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应搭设防护棚，避免在烈日下曝晒发生爆炸事故。9）防暑期内应为职工提供防暑降温饮料，防止职工在工作时中暑。10）雷电、大雨或六级以上大风时，不得进行吊装作业及高空作业。保证工期的措施1.51、管理组织方面的保证措施1、为顺利如期完成本工程我单位配备了强有力的项目班子，班子所有成员都有着多年的施工经验，熟悉施工的每个细节和重点，由他们共同编制的施工方案在施工中能切实地指导施工，让全部工序都在项目班子的控制之下有条不紊地进行。2、我们是按照建设单位所提出的总工期来进行分解，按照各分部分项工程的难易程度和重要程度，将工期合理分配，然后再针对各分部分项工程的具体情况从人、材、机、方法等方面采用切实的保证措施，实际施工中我们只要遵照规定的方案和计划严格招待是完全可以如期竣工的。 3、加强对现场施工人员的思想教育，提高施工人员对本项工程重要性的认识，要有紧迫感，在思想上树立起全心全意为用户服务的观念，严格管理，精心施工，发扬艰苦奋斗的精神，确保本工程按期竣工交付使用。4、加强计划管理，用网络计划指导施工，统筹安排，年、季、月、旬、日计划，重点抓好旬、日计划，以旬日保月计划，实现总体安排。5、根据施工计划要求，编制好劳动力、机具、材料、资金计划，所需的人力、物力、材料、机具按计划提前及时进场，确保形象进度需要。6、积极创造条件，周密安排好流程计划，充分利用平面、空间的有利条件，采用平面流水立体交叉作业，只要工序上有施工条件，就要有工人施工，并给施工人员准备好雨衣，做到雨天施工不停，夜间施工不停。7、建立施工例会，由项目经理主持召开，及时落实解决施工准备工作和施工进度中问题，施工栋号每天召开一次有施工班组长参加的施工例会（包括各专业），下达日计划，并要求做到日检查、日调整、日完成。8、建立工期奖罚制度，对分部、分项、分段工程没有完成计划的施工人员要给予处罚，对完成好的给予奖励。9、搞好各专业各工种的协调工作，确保总的进度计划。1.52、材料保证措施1、项目所需的各种材料，在施工前半个月提交给材料科，由材料科组织进料，在需用日前十天进场，砂、石等材料提前5天进场。2、材料进场后，立即由取样员送检并及时获得报告单，报技术负责人和监理审批后方能使用。绝不能由于手续等方面的原因影响施工。3、所有材料都有由合格分承包方供给，确保不会因质量问题退货而影响工期。1.53、设备方面的保证措施1、为保证工期，我单位组织了塔吊、高层载人电梯等先进设备，保证各阶段的施工从速度到质量到安全等方面都得到强有力和保障。 2、现场所选用的设备，由设备科组织，按照规格要求提前半个月进场院安装调试，在需用的5天前调试完毕，移交给栋号。3、设备科在栋号上设有维护人员，保证各种设备不能由于保养不到位而损坏，若设备一旦出现故障，一般问题保证半日内修好，需更换配件的8小时内完成，易损件在栋号上有备用。4、砼振捣棒等小型机械现场备有需用数量2倍的机械，保证维修不误生产。1.54、技术保证措施1、施工前施工组织设计报审完，由技术负责人按施工组织设计和施工规范要求，对各分项工程向操作班组进行详尽的技术交底，使操作工人和工长能够熟练地掌握该工序的操作方法，质量要求。2、操作过程中，质量员、技术员随时跟踪检查，对出现的偏差及时纠正，不搞死后验尸，不能因返工而影响下道工序和整个工期。3、技术员在各分部分项工程施工前，对图纸做到了熟于心，对设计中存在的问题，疑点及时和建设单位，监理单位和设计单位取得联系，提前把变更或答疑掌握在手，并在交底中作详细说明。不能因技术问题和设计问题影响工程进度。1.55、资金保证措施1、响应招标文件所有相关条款，在建设单位资金不到位的情况下，我公司可按承诺中所述，用我公司的流动资金（现我公司帐户中存有300万元的专项资金以备用）进行垫款，保证工程连续施工，保证工期。2、为确保工程按期保质地顺利交付使用，我公司保证专款专用，建设单位拨付的工程款及时全部投入到本工程施工中。3、如我方中标，保证按建设单位要求提交履约担保金。1.56、其它方面 1、项目经理负责协调好各专业施工，达到有序的多工种，多专业交叉循环作业。2、项目经理部在执行进度计划中，做到当日计划当日完，以日保旬，以旬保月，实行昼夜两班作业，确保计划完成。3、优质机械设备和先进的施工方法。保证材料的质量下进场日期按计划提前到场，不得拖延，要求提前选定验收，保证质量与进场日期。4、对机械设备加强保养维护保证措施到位，使其发挥高的机械效率。5、我公司选派技术水平高而熟练的工作人员作业，做到工程施工一次成优，杜绝因质量问题延误工期。6、在施工过程要进行科学管理，任何时候都要多考虑不利因素，并尽可能把工期提前，还要制定相应的措施，加以保证。一旦有不可预见的因素影响工期，可采取多投入人力，机械，在不受影响的施工部位进行施工。方案与作业指导书中先考虑不利施工条件，考虑得多、准备工作要提前做。7、对制约下道工序施工的工程要采取增加人力和机械的投入量的方法，并多存储相关材料，力争早日扩展下道工序的施工工作面，穿插作业为下道工序提供空间与作业条件，提前运行，打好基础，确保施工连续贯通。8、落实好季节性施工措施，合理安排流水穿插作业，缩短工期，加快施工速度，但必须保证质量不受影响，做到优质、快速施工。防止质量通病措施1.57、隔墙、砌体填充墙产生墙体裂缝原因：不按规范要求设置接结筋，隔墙或砌体填充墙的顶面与上部结构连接不符合要求。措施：墙体砌筑时，隔墙处应准确留置阳槎，并应按规定设置拉结筋，间距沿墙不得超过500mm，锚固长度从墙内的留槎处算起，每边不应小于500mm，末端应设90 º弯钩。砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持砂浆饱满灰缝平直。砌体填充墙与混凝土构件交接时每隔500mm设拉结筋，拉结筋采用种植方法；墙长度大于５m时，墙顶部与梁应有可靠拉结；墙高度超过４m时，宜在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平墙梁。隔墙或砌体填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜挤紧，砌筑砂浆应饱满。1.58、卫生间、厨房渗漏原因：原材料的质量不符和要求，或水泥过期；配合比控制不当；基层处理不干净；细部处理不当；操作程序不符合要求；养护不够。措施：1、所用的水泥、砂外加剂必须符合设计和相应标准的要求，材料在使用前不许经过复试，合格后方准使用。其中水泥的安定性和强度必须符合要求，砂的含泥量不得超过1%。砂在使用前必须过筛。2、水泥防水砂浆的配合比必须按照设计要求执行，砂浆搅拌时各种原材料的重量必须符合配合比的比例要求。其中水泥、水和外加剂的允许偏差为±2%，砂的允许偏差为±3%。砂浆必须搅拌均匀，并且和易性良好。3、施工前先将基层清理干净后，均匀的涂刷一道素水泥浆，以保证防水层和基层的牢固结合。4、对于管道根部等细部必须先进行处理，确认合格后方可进行地面防水砂浆的施工。5、施工时分层进行，每一层必须抹压密实，上层和下层之间必须结合牢固。 6、在防水砂浆初凝后应立即采取有效的养护措施，确保其强度按龄期正常增长，从而保证防水效果。1.59、挤塑板外保温1、保温板的脱落：因为保温层是整个体系的基础，所以说它的脱落就是整个保温体系及饰面层的脱落。1）粘结胶浆的配比不当造成。2）基层表面平整度不好而在粘结保温层时未做找平处理。3）粘结面积过小，未达到３０％的基本粘结面积要求。4）粘结剂性能不过关。2、墙面冬季潮湿返霜保温板切割质量不好或施工质量控制手段控制不严造成保温板间缝隙过大，或缝隙间用胶浆填塞造成局部热桥，导致下述现象发生，板间缝隙应用宽度或稍大些的保温板条填塞处理。3、墙面外保护层抹灰层空鼓1）在施工时粘贴网格布采用“隔墙打牛”的方式，不做底层胶浆直接把网格布挂在保温层墙面上，隔网抹粘结胶浆，此种做法应严格禁止的。2）粘结胶浆（护面胶浆）的配比不当造成3）考虑施工成本和施工操作的简便性，面层用普通水泥砂浆处理，而面层普通砂浆与底层胶浆的收缩不一致，产生空鼓，故面层坚决不允许用普通水泥砂浆处理。4、板面虚贴空鼓该处布有粘结胶浆，但是粘结速度达到后，该部位用手触碰感觉到已局部板面有虚脱松动现象。1）操作原因引起的：当进行保温层操作时，用力猛压板面的一端，这样整个面空鼓，造成粘贴不实、空点。 2）基层墙面平整度不好。3）胶浆过稀，贴附到墙面上易产生流挂，而导致空点、虚贴。5、墙面抹灰层（保护层）裂缝：1）水泥比例大，胶浆标号过高，导致砂浆前期收缩较大而引起。2）胶浆搅拌的不充分，没有拌合均匀，抹灰层厚度地寒或过薄（一布二浆，应不低于２mm，不大于５mm）。3）网格布未做搭接，砂浆在此处形成无约束裂缝。4）网格布居于抹灰层的位置不当，过于靠近内侧，而起不到应有的约束与分散作用。5）角部、保温截止部位，门窗洞口等易产生应力集中的部位未增设加强网，而引起的应力裂缝。6）网格布的铺设方法做的不规范（参见施工方法）7）保温板相邻板面不平，造成抹灰厚度不均而起裂缝。8）施工时，苯板间缝隙用粘结剂填塞。9）刚抹完的面层受太阳曝晒，抹面后未及时喷水养护，或养护时间短。10）苯板的存放期过短（４２d＜d＝）11）未设保温体系的伸缩缝。12）管线穿墙部位处理不细、不当，或未做好防水而引起。6、解决措施：1）粘贴保温板时应先试板排活，检查相邻间缝隙及平整，上口挂线水平线。2）操作时一定在对称揉板，严格拍、敲、震板面。3）翻包网格布处理时应保证予埋的尺寸，压于板底的部分不能漏网布。翻包网布做好成品保护 4）如特殊板需现场切割时，一定要保证切割边缘的整齐。5）保护层施工时应背阳光施工。6）压网格布时，一定要趁着胶浆湿时压入，泛浆盖住网格布，一次抹底面胶浆工作面不宜过长，应在１．５－２m左右。7）应先铺设加强网格布，再铺设大墙面网格布。8）尽量控制面层胶浆的厚度。9）施灰时尽量减少抹痕。10）在做保护层之前一定要对保温板不满足质量要求部位作打磨处理。11）每一施工面的网格布应预选旱好尺寸裁好，减少搭搠，提高工效，节省材料，降低造价。12）抹灰时不允许使用拉板。13）面层抹灰时不允许沾水或淋水施工，严禁干抹灰作业。14）处理密封膏时应注意污染处理。15）粘贴网格布时严禁隔网抹灰，应先压浆，泛浆盖信网布后再施抹。1.60、电渣压力焊的质量通病1、在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，接头部位应清理干净，钢筋安装应上下同心，夹具紧固，严防晃动，引弧过程中，力求可靠，电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定，挤压过程，压力适当。2、在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。3 、在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直，如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时降其扳直，然后稍延滞1—2分钟后卸下加具。1.61、砼施工的质量通病1、浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。2、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在以浇筑的砼凝结前修正完好。3、柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其获得初步沉降，再继续浇筑。4、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。5、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子与砼强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。6、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝位置应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。7、浇筑墙体砼时应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。1.62、楼地面工程1、面层起砂1）普通水泥砂浆和细石砼整体地面使用的水泥均宜选用325#以上，安定性符合规定。严禁使用超期和因受潮结块的水泥。2）铺设面层的砂，宜为中砂或粗砂，砂的含泥量不得大于3%。 3）严格控制水泥砂浆和细时砼配合比，其级配必须是计量配料，水泥砂浆的水灰比为0.55，净拌合不少于2min，铺设时的坍落度不应大于35mm，细石砼应为干硬性，铺设时的坍落度不应大于30mm。4）控制压光。1.63、塑钢窗门窗框安装后变形1、各固定螺丝的松紧程度应基本一致，不得有的过松，有的过紧。2、门窗框与洞口间隙填塞软质材料时不应填塞过紧，或有松有紧，以免门窗框受挤变形。3、严禁施工时在门窗上铺搭脚手架，搁支脚手杆或悬挂物件。安全施工、文明生产管理措施1．64安全文明目标的设定根据本项目的要求及公司自身的要求，工程将创出市级安全文明双文明样板工地。如违约，将严格按已定的处罚条款执行。为了提高施工现场安全生产和文明施工的管理水平，创哈尔滨市双文明样板工程的目的，现场建立安全生产和文明施工管理体系，高起点、晋升要求地做好安全生产和文明施工的各项工作。1．65安全生产保证措施1．65．1安全管理目标我公司按照招标文件的要求，结合本工程的特点，根据多年的施工实践确立了本工程的安全目标，并针对性提出一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并采用有效的组织方式和监控手段，确保工程的安全目标。1．65．2安全管理内容⑴、前期安全工作 在施工开始前，组织各施工班组共同编制施工组织设计，并对各班组在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。⑵、安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家培训证明上岗。⑶、安全管理责任人项目经理为负责施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，并配专职的安全管理员。⑷、安全技术措施在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。⑸施工安全防护设施的设置现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：a、根据工程进度及时调整和完善防护措施。b、对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。c、根据季节或天气变化，调整安全防护措施。⑹机械、机具、电气设备的安装和使用a、安装前按规定进行检测，合格后使用。b、使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。c、使用其间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。⑺电气安全保护和防火安全a、保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。b、确保用火作业符合消防要求。⑻施工中的专项安全技术交底 施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。⑼施工人员作业的安全要求施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列安全要求操作：a、按安全技术标准和安全操作规程进行施工。b、按国家劳动保护规定。c、发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。⑽、现场日常安全管理建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。⑾、安全监督检查由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。1.65.3项目安全生产的责任制a、项目经理：是工程的安全生产第一责任人，全面负责工程安全生产。b、项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求。c、项目工程师：负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制、实施、检查和新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底。对危险点、重要部位制订监控措施和落实人员。d、专职安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责工地施工的人员安全教育工作，参加“四验收”，“旬查”工作，及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。e、施工员（）：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。f、材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。 g、机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。h、外劳力负责人：按上级有关规定要求，严格审查劳力队伍资质、许可证及办妥各类证件。i、班组专（兼）职安全员：负责各自分工的监护区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即报告领导处理。1.65.4施工安全生产总体措施1）、全体管理人员牢固树立起“安全第一”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的实现。2）、严格执行公司及上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规程。3）、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。4）、做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织少于1小时的安全教育活动。5）、工程项目经理部将所有分包项目纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。在施工作业区和生活区按规定设置灭火器，实行统一管理，并设置若干消防止龙头。每月二次组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。7）、凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。8）、配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。1.65.5保证安全的具体规定及技术措施1）、设置充足的各类安全宣传警告牌,作业岗位要有安全操作牌。 2）、正确使用“三宝”（指安全帽、安全带和安全网），进入工地必须带好安全帽。加强“四口”防护，除设置醒目的安全标志外，采取可靠的保护措施，并经常检查整修。3）、施工用电线路实行三相五线制，安装触电保护器，实行三级保护。电箱应符合标准要求，上设防雨措施，有门有锁。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。4）、所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作，机械操作人员必须持有操作合作证，否则不准上岗作业。5）、配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，定期进行用电线路及设备的检查，电线不得乱拖、乱拉。6）、外架、升降机等搭设、拆除前制定专题施工方案。吊盘内严禁超载和乘人。7）、起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业。严格执行三限位、两保险、十不吊规定。8）、脚手架搭拆前要编制专题施工方案，并进行书面安全技术交底。外脚手架分层、分段进行验收，合格后挂牌使用。9）、严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和1～3级动火界限审批手续。10）、模板钢管支承架拆除前，必须由技术人员确定混凝土养护时间，并视实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑，然后由技术负责人签署拆除命令。11）、长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。施工人员不得用抛运方式传送小件材料。12）、夜间施工必须配备足够的照明灯光。1.66文明施工保证措施1.66.1文明管理目标文明施工的目标为文明工地和文明样板工地，并力争样板工地。 1.66.2文明文明样板的综合治理措施施工现场的场容管理，必须实施划分区域分块包干，责任区域必须挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体；制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度；现场文明样板管理必须严格遵守部颁标准来进行，定期对照考核现场的管理流程按下图执行:YY开始规划设计通过否实施检查通过否奖励交工否结束整改、处罚YNN1.66.3图牌、布告栏和广告栏的管理1、施工现场上挂横幅，标语和设警示标志； 2、对安全生产作业工作必须上墙，做到七牌一图；3、现场必须布置安装生产标语和警示牌，做到无违章；4、施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志；5、根据具体的要求设立广告栏。在主要施工道路设置交通指标牌。6、临时道路的管理1037、进出车辆门前要派专负责指挥；8、现场施工道路要畅通；9、做好排水设施，场地及道路不得积水；10、开工前必须做好临时便道，临时施工便道面必须高于自然地面，道路外侧应设置排水沟。1.66.4材料堆放管理1、各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人；2、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放；3、现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）；4、水泥仓库必须有管理规定和制度，水泥堆放必须十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放必须凭限额领料单，限额发放，仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐；5、材料堆放必须按场面图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁反材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。1.66.5施工中用水、排水措施1、施工现场供水水管沿基坑四周排水沟设置，每隔20-30m左右开一三通，上部用水由立管接入。1.66.6临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理1、办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行；2、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生；3、 办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理；生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池。浴室沐浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理；4、在生活区内设置一食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行；5、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。1.66.7施工中垃圾清除项目严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清；楼层面要求做到层层清，项目要派专人监护清扫，做好监控记录，保持楼层面安全、整洁；现场建筑垃圾必须采用围墙堆放，做到及时处理外运，保持现场文明、整洁。1.66.8门、围墙及周围环境大门按要求设计，突出公司形象，并按要求施行封闭式管理；确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围墙外无渣土，无材料、无垃圾堆放；环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。1.68.9其它措施施工现场设有茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天热开水，夏天有凉开水供应；为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。降低环境污染和噪音措施建筑施工专业多，施工作业区大，污染控制是一项重要问题，为了保证达到减少扰民，保护环境的目地，按照我公司GB/T24001环境管理体系要求，制定合理可行的措施，控制施工全过程。(一)噪声控制1、施工平面布置的管理。在施工期间由于采用机械化施工，将产生较大的噪声。依据《总平面位置图》所提供的现场情况，认真做好施工现场的规划，做好机械设备的平面布置。 2、将能产生较大噪声的机械设备，按已划规好的平面位置，尽可能下卧在自然地面下，做临时暂设，如不能设在地下，则机械设备设置临时用房，采用吸声板全封闭罩棚封闭，将机械运转中的噪声减少到最低，达到环保噪声的规定要求。3、为了减少施工时的噪声，本工程选用了钢竹组合模板。4、混凝土施工尽量安排白天进行，如因技术原因需晚上施工，用低噪声振捣器施工。(二)施工扬尘控制措施1、场内道路采用现浇砼路面，另外在进出口的门口除做水泥地面外，入口内外铺设3cm钢板，入口院内设汽车轮胎洗刷沟池，防止场内泥土污染市区道路。现场清洁工负责每天洒扫场区。2、生产垃圾如碎砖、落地灰，在现场合理位置堆放，经处理将垃圾运出场外。3、施工时要注意粉尘污染，在清扫楼层，下返落地灰时，不得高处抛落建筑垃圾，以免空中散落造成粉尘污染。既污染环境又污染建筑物，特别是装饰阶段更应格外注意。4、散装水泥罐上作容量刻度，材料员随时掌握罐内剩余容积，防止运输车上料时超量溢出。在顶部排气口周围用纱窗围挡。5、砂石运输车卸料时，控制卸料速度，现场清洁工负责用水管喷水消尘。大风季节，砂石堆场用彩条布苫盖。(三)污水处理1、在浴室、洗室与水冲式厕所处设一污水处理箱（在地下）经处理的水用到厕所冲刷，然后设一废水沉井或利用原有地下排水管线排放废水。2、搅拌机刷罐水倾倒在沉淀池内，经沉淀后，定期将清水淘出润湿场区；(四)生活垃圾处理措施生活垃圾分类袋装，集中放在垃圾箱内，由专人管理，定期通知环卫部门运出场外。(五)其他1、定期教育现场职工，增强全员环境保护意识。 2、设专人负责楼层内的卫生，每天清涮卫生间，并进行消毒。3、做好社区服务工作，工地有专人负责市政交通、环卫等单位的工作，定期主动召开会议，听取各方面的对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使之成为爱民，便民工程。4、施工现场内的树木，用木板围挡保护，认真保护绿色环境。治安管理措施我公司中标，即与公司签定《治安承包责任协议书》，服从公司在社会治安、综合治理，计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各班组层层签订治安责任协议书；建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作；大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入；工作人员仅限于工程指定的施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留；工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全；材料车辆进公司装卸完毕后，应立即驶离现场，停放指定停车场；对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢，盗窃或破坏；广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性；经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取预防措施，防止发生问题；加强对外来人员的管理，设专人负责对外来人员进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解。 消防工作管理措施1）现场制定消防制度，建立消防责任网络。配备专职消防管理员，负责消防管理工作。由项目经理、各专业分包负责人、安全员、消防员等组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。2）定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行消防检查，并做好记录。3）现场设置明显的防火标志和防炎宣传牌或宣传标语。4）严格执行行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准，在规定的时间和地点使用明火，电焊等明火作业前时应将作业区内易燃、易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。5）加强对易燃易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。6）在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。现场配备足够数量的灭火器材，并定期检查其有效性酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。7）施工材料存放、保管应符合防火安全要求，易燃、易爆物品设专库储存。8）乙炔瓶距明火距离不小于10米，与氧气瓶距离不小于5米。严禁使用乙炔发生器。9）木工间设置禁烟标记，木屑、刨花等易燃物及时清理。10）民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。11）应明确场地周边消防栓位置。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。使消防车有回转余地。12）加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。对另行分包单位的施工配合管理措施1.67对分包单位工程进度和质量等的要求 一、总则1、项目经理部会同公司对选定的专业班组予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的专业班组（含供货商），无论是资质、管理、经验都符合工程要求。2、严格要求专业施工班组按“施工组织设计”要求，熟悉分项工程施工工艺标准，同时编制日进度计划，确保工程保质、按期完成。3、各专业班组和其它分包单位严格按照项目部制定的总平面布置图就位，且按项目经理部制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工的标准化工作。4、各专业班组施工前均与本公司签订工程承包合同，严格以合同条款来检验落实专业班组的责任、义务。5、本经理部将以各个指令，组织指挥各专业施工单位科学、合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。1.68、与机电专业的配合1、工期保证措施1）在施工阶段抓紧各专业预留洞、预留套管的综合结构留洞图、施工图纸的绘制工作，保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行，并保证结构完成后机电施工时不再进行洞口开凿，加快施工进度。2）结构施工阶段，分组进行配合预留、预埋工作，防雷接地的施工作业。3）加强材料供应，制定主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。4）采用科学管理和先进施工技术、施工工艺和施工机具，提高工效，加快工程进度。2、质量保证措施： 1）根据各专业图纸绘制出综合结构留洞图，力争机电施工时不再进行结构开洞，加快施工进度。2）根据综合结构留洞图，进行套管的预制加工和现场埋设。1.69、与监理工程师工作的协调1、简介建设单位委托监理单位对我单位进行工程监理，我公司在施工时完全接受监理单位的监督检查，并为监理单位提供各种技术、经济文件，与监理单位一起按时按计划做好工作。2、项目质量控制1）事前质量控制向监理单位提交施工组织设计、施工方案，建立和完善质量保证体系，制定相应质量管理措施，各分项工程施工前应报请监理单位人员进行预检。2）事中质量控制以施工中所用原材料、成品、半成品、进行检查验收，严禁使用不合格产品，对重要的工程部位重点检查验收并进行复检。经常组织现场质量会议，及时分析遇到的问题并提出解决方法，经有关部门同意后，进行处理，重新验收，对完成的分项、分部工程应及时按有关质量评定标准和办法进行核定。3）施工后质量控制向监理单位提供工程质量检验报告及有关技术文件，报请监理单位进行评定。整理归档资料，做好成品保护。3、项目进度控制1）事前进度控制向监理单位提供施工进度衷情计划，编制施工阶段进度控制细则。 2）事中进度控制编制月度、季度、年度工程计划，随时注意进度计划关键控制点，解决工程中的各种冲突和矛盾，保证进度计划顺利实施。对与实际状况不符的进度计划进行修改、调整，保证施工进度总计划不变。3）事后进度控制及时整理施工进度资料，归入竣工挡案。4、项目投资控制1）事前投资控制我公司向监理单位提交施工进度计划，施工图预算等有关文件。2）事中投资控制根据实际工程进度形象，向监理单位提交相应施工进度计划及相应结算文件，请予审核。3）事后投资控制向监理单位提交竣工图，竣工决算，请予审核。1.70、同设计单位之间的工作协调1、我单位将在业主的协调下加强与设计院的联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案。2、主持施工图审查，协助业主向设计者、供货商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3、对施工中出现的情况，除按设计者、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计者、监理及分包方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。 4、协助业主协调各施工分包单位在施工中需与设计者协商解决的问题，协助设计者解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸平衡协调工作，协助设计者解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。1.71、与业主分包单位的协调1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。2、由项目经理负责主持的每日与业主分包单位施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量、施工进度、安全及文明施工。3、项目经理部以月为单位元，提出工程月报，向业主反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。1.72新技术、新工艺、新材料的应用鉴于本工程结构和质量的要求，我单位拟在本工程的施工过程中应用相应的新技术、新工艺和新材料，以适应工程本身的设计要求和施工的质量和进度要求。所采用的新技术、新工艺和新材料如下：1、柱竖向钢筋Ф20以上的接头采用电渣压力焊；2、钢筋保护层厚度的控制采用“钢筋保护层定位卡；3、模板体系采用竹胶板和钢管支撑；4、脚手架全部采用钢管脚手架；5、排水管应用PVC管材，给水、热水管道采用热镀锌管材。6、外墙保温采用粘贴苯板保温；7、外窗采用塑钢窗通过以上新工艺、新材料和新技术的应用一定会提高施工的速度和质量。主体砌筑采用机制普通红砖MU10，砂浆标号.M10、M5混合砂浆 第九节施工现场临时用水、临时用电施工现场用电由变压器引至各分配电柜，再经配电箱引至操作地点。现场采用TN—S三相五线制接零保护系统供电，临时用配电柜、二级箱座于坚实地面，基座采用1：3水泥砂浆M7.5砌块砌筑200㎜高，外面抹灰。施工现场用电以业主提供的电源为主，现场配备柴油机发电，以防停电时采取自发电，保证连续施工。水由城市供水干线提供，由建设单位提供引入。临时用水、临时用电的管线布置由施工单位根据施工的具体要求自行安排。水、电管线布置详见平面布置图。一.用电计算现场用电设务一览表序号名称规格数量额定功率1塔吊QT40A248KW2混凝土搅拌机JS500215KW3电渣压力焊JSD-6146KVA4闪光对焊UN1-75175KVA5钢筋切断机QJ40-115.5KW6钢筋调直机CX-12110KW7钢筋弯曲机GJ7-4512.8KW8插入式振捣器ZX-5041.5KW9平板式振捣器HG2-2022.2KW10圆盘锯MJ11415KW11电焊机AX5-500210KVA12卷扬机JJ2-115KW合计:ΣP电动机=117KWΣP电动机=131KW计算用电量P动=1.05(K1ΣP1/cosφ+K2ΣP2)=1.05×（0.6×117/0.75+0.6×131）=207KVA现场室内外照明取10%即总电量为207×1.1=227.7KVAP动----------------------------现场动力电(KVA)P1-----------------------------电动机额定功率(KW)P2-----------------------------电动机额定功率(KVA) K1、K2--------------------------电焊机额定功率(KVA)cosφ--------------------------电动机平均功率因素(在现场最高为0.75-0.78一般0.65-0.75在此取0.75)1.先择电源(变压器容量计算)P=K(ΣPmax/cosф)=1.05×227/0.75=318KVAP-------------------------------变压器功率(KVA)K-------------------------------功率损失因素取1.05可先用SL-350型变压器。二、施工现场用水量计算1.一般生产用水(考虑混凝土养生80m³、装修、浇砖100千块及搅拌砂浆25m³同时进行)。q1=1.1×ΣQ1N1K1/t×8×3600=1.1×(80×300+40×150+100×250+25×300)×1.5/1×8×3600=3.26L/SD1=√4q1/πV=√4×3.26/3.14×1000×1.5=0.053M(53㎜)q1------------------------------------------------生产用水量Q1------------------------最大年(季、月)工程量N1------------------------各工种施工用水定额(养生300L/m³)K1-------------------------------------------------每班用水不均长衡系数t-------------------------每天工作班数，按每天一班计1.1-----------------------未预见的用水修正系数D-------------------------供水管直径Q-------------------------用水量(L/S)V-------------------------管网中流水速度2.施工机械用水(考虑1台搅拌机作业)q2=1.1ΣQ2N2K2/8×3600=1.1×(60×250+1200)×1.5×2/8×36000.93L/SD2=√4q2/πV=√4×0.93/3.14×1000×1.5=0.028M(28㎜)q2--------------------施工机械用水量Q2--------------------同一种机械台数N2--------------------该种机械台班用水定额K2--------------------施工机械用水不均衡系数1.51.1------------------未预见的用水量修正系数3.生活用水量(按现场最高峰240人考虑) p3=1.1PN3K3/8×3600=1.1×240×40×1.4/24×3600=0.17L/SD3=√4q3/πV=√4×0.17/3.14×1000×1.5=0.012M(12㎜)q3--------------------生活用水量(L/S)P---------------------建筑工地高峰工人数N3---------------------每人每日生活用水定额(40L)K3---------------------每日用水不均衡系数(1.3-1.5)1.1--------------------未预见的用水量修正系数4.消防用水本工程施工现场在25公顷以内，消防用水量10-15L/Sq4=10-15L/Sq1+q2+q3=3.26+0.17+0.93=4.36L/Sq1+q2+q3