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'某市污水处理厂污水干管、污水提升泵站土建工程施工组织设计第一章编制依据及工程概况第一节编制依据1、××市污水处理厂二期扩建工程污水干管、污水提升泵站土建工程招标文件及招标答疑会议纪要;2、××市污水处理厂二期扩建工程污水干管、污水提升泵站土建工程的施工图;3、本工程施工现场踏勘情况;4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97;5、《市政排水管渠工程质量检验及评定标准》CJJ3-90;6、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92;7、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90;8、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ52-93;9、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ11-98;10、《普通混凝土设计技术规范》GBJ55-92;11、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96;12、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98;13、《建筑工地施工现场供用电安全规范》GB50194-93;14.本公司ISO9000质量体系文件;15、类似工程施工经验。34
第二节工程概况及工程特点一、工程概况××市污水处理厂二期扩建工程污水干管、污水提升泵站土建工程系省、市重点工程,建筑总规模为日处理污水3万吨/日,配套管网6万吨/日,本标段工程主要有以下内容:1、××南路污水主干管;2、××北路污水主干管;3、启光泵站至光彩路污水主干管;4、启光污水提升泵站;5、光毅路污水提升泵站;6、光毅路污水提升泵站至污水处理厂。二、工期、质量要求根据招标文件要求,本工程工期计划开工时间为2002年7月20日,工程完工时间要求为2003年5月20日,具体各分段工期要求如下:1、××北路和××南路工期100天;2、新光江工期40天;3、启光泵站工期150天;4、光毅路泵站工期150天;5、光毅路至污水处理厂工期120天。工程质量要求达到优良等级。34
三、地质情况根据地质报告显示,主厂区地层自上而下可分为六层九亚层,启光污水泵站地基土可划分为四层六亚层,自上而下分述如下:1、主厂区①耕植土:灰-灰褐色,很湿-饱和,松散。层厚0.30~0.50米。②-1粉质粘土:灰黄色,饱和,可塑。层厚0.70~2.90米。②-2含砂砾粘质粉土:灰黄-灰色,饱和,稍密。层厚0~3.20米。②-3粘质粉土:青灰色,饱和,稍密。层厚0~4.00米。②-4砂砾:灰黄色,饱和,稍密。层厚0~3.20米。③淤泥质粉质粘土:灰色,饱和,可塑。全场分布,层厚5.70~8.90米.④砂卵石:灰黄色,饱和,稍-中密。全场分布,层厚3.00~5.50米。⑤粉质粘土夹砂:灰色,饱和,软塑、稍密。层厚3.60~4.10米。⑥砂卵石混粘土:灰黄,黄、棕黄色,饱和,中密。2.启光污水泵站①耕植土:灰黄色,很湿,软塑。层厚0.20米。②-1粉质粘土:灰黄色,饱和,软塑。层厚1.00~1.10米。②-2粘质粉土:灰黄色,饱和,稍密。层厚2.30~2.50米。②-3粘质粉土:青灰色,饱和,稍密。层厚0~4.00米。③淤泥质粘土:灰色,饱和,流塑。层厚7.10~8.40米。④含卵石砾砂:灰黄色,饱和,稍-中密。四、工程特点(1)该工程交通进出方便,有利于工程全面展开。(2)该工程管线基本上道路方向行走,且大部分管线位于道路旁,施工时应实行封闭施工,因此在施工时应注意安全、文明施工以及做好交通保证。(3)该工程管道埋设较深,施工时应做好应的防护措施。34
(1)该工程线路长、工期紧,部份地段场地较狭窄在施工时应合理安排施工步骤,并调配好施工力量。第二章总工期及施工进度计划34
1、根据招标文件规定,本工程要求在开工后100天内完成××北路和××南路段工程;开工后40天内完成新光江段工程;开工后150天内完成启光泵站工程;开工后150天内完成光毅路泵站工程;开工后120天内完成光毅路至污水厂段工程。根据本工程的实际情况,我公司将力争提前完成上述各段的要求工期。第三章保证工程质量、工期、材料质量的主要措施34
第一节保证工程质量的主要措施一、质量管理体系为确保工程的施工质量,严格现场施工操作,本着我公司质量为本、信守合同、科学管理、精益求精的质量方针,项目部建立如下质量体系组织机构:监理单位项目经理质量监督站技术负责人工程技术部物资供应部质量监督保证施工过程保证材料供应保证质资测道管采计试量料路道检整施施测理量工工购量验各作业班组二、质量保证措施1、质量目标:优良。34
2、为达到以上质量目标,我公司除严格按照上述“施工技术方案及施工技术措施”进行施工外,还将采取如下措施: (1)建立健全工程项目质量保证体系, 落实项目质量体系组织结构( 见图) 。严格执行本公司的质量体系文件规定, 强化施工过程控制, 确保工程质量所需的各种资源( 人力、物力、技术) 满足工程施工技术要, 保持项目质量体系持续有效运行。 (2)严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度, 项目经理为施工项目质量的第一责任人, 负责质量体系的运行, 组织编制工程质量度划并领导实施。技术负责人具体负责领导整个工程的质量与技术管理工作, 组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动。确保整个施工过程按施工验收规范作业, 满足质量标准要求。各项专业管理人员严格履行本岗质量职责, 保证有效地组织开展各项质量活动, 确保施工质量达到优良。 (3)牢固树立“质量第一”的思想, 严格工序控制, 严守施工工艺和操作规程, 严格抓好“三检”制, 即自检、互检、专检, 实行质量一票否决制度, 上道工序不合格, 下道工序不施工, 使每道工序都处于受控状态。 (4)严格施工过程的质量控制, 接受监理工程师的施工监督管理, 强化工程施工全过程的三阶段质量控制, 即事前质量控制, 事中质量控制和事后质量控制。 a.事前质量控制: 做好施工准备工作, 落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证, 组织有关人员熟悉施工图纸, 技术规范、质量目标计划及施工组织设计; 组织原材料施工机械进场, 检测各种设备; 同时做好现场施工准备, 布好测量控制网。编制关键工序施工方案, 制定现场管理制度。34
b.事中质量控制: 即各工序质量控制, 在施工过程中确保工序交接有检查, 质量预控有对策、技术措施有交底, 图纸会审有记录, 隐蔽工程有验收, 材料有检验, 计量有保证, 成品保护有措施, 质检资料有档案。 c.事后质量控制, 事后质量控制的重点是竣工资料的准备, 要各种质量记录字迹清晰、准确、完整, 签字手续完备, 各种工程报表统计准确、同时组织自检和初步验收, 做好分项、分部、单位工程的质量评定, 确保交工验收技术档案资料齐全。 (5)严格执行国家现行施工验收规范和质量检验评定标准进行工程验收和等级评定。 (6)积极配合监理单位及质检部门的质量监督管理, 实现整个工程项目质量达到优良。 (7)设立现场试验室, 试验室是工程项目建设中一个重要部门, 为保证工程质量, 各类试验人员齐全, 操作熟练, 并严格按有关检测要求及试验规范进行精心检测, 相关仪器设备齐全到位, 把试验工作贯穿于施工全过程。及时提供密实度, 含水量等检测数据, 为工程施工服务。第二节保证工程进度的主要措施34
(1)为确保计划顺利实施,必须抓好施工前、施工中准备工作,从抓好计划编制,贯彻检查入手,力求避免计划进度由于管理工作脱节而产生不平衡。(2)组织精干的技术人员,经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工,以提高工作效率。(3)建立强有力的施工组织调度,及时进行平衡和协调,缩短工序搭接时间。(4)与业主紧密配合,争取业主对外部协调工作的大力支持,减少外界干扰。同时做好与其它施工单位的协调工作,合理安排工作面。(5)根据施工进度计划进行综合控制,动态平衡,跟踪管理,安排好计划,特别加强上道工序为下道工序创造工作面的管理,使现场施工进度、施工程序得到合理、科学和最佳的控制,确保关键节点按期完成。(6)选择最佳施工方案,经常检查和监督计划执行情况,及时总结经验,找出差距,以便不断提高生产率,确保工程施工进度。(7)发扬主人翁精神,充分调动广大职工的积极性。(8)现场每周召开一次项目部工程例会,检查、回顾一周的生产情况,布置下周施工工作,协调处理工程上的各种矛盾及有关问题,确保工程顺利进展。(9)做好防台搞台工作,避免台风期后过长地影响施工。(10)自备发电机,确保线路断电时,施工不断。避免因停电而产生停工现象。(11)合理安排施工程序及施工作业面,采用平行施工、流水作业。“以点连线”、“以线扩面”,即合理安排一个作业面正常施工的同时,还要做好见缝插针的穿插施工。(12)做好材料的计划供应及现场进料工作,不因材料供应问题而延误工期。(13)雨季施工进度控制●总体计划编制时,适当留有余地,考虑雨天的影响。34
●抢晴天,加强作业面管理。随时调整人力、设备,必要时进行三班制作业。●集中力量打歼灭战,缩短施工周期,确保施工进度不受影响。●加强现场开沟排水,力争雨停迅速展开施工。第三节保证材料质量的主要措施34
1、对本工程所用之原材料、成品和半成品都必须按标准进行采购检查, 凡不符合规范及设计要求的材料一律不得使用, 进场材料必须做到“四验”, 即验品种、验规格、验数量、验质量, 并验出厂质量保证书。2、各种原材料在使用前, 必须按有关规范的要求取样, 送试验室进行检验, 合格后送监理批准, 方可使用。3、钢筋、水泥、管道、黄砂、石子、砖等材料及外购件, 应书面检验, 检查原材料质量保证资料或合格证, 材料外观检验, 通过材料的品种、规格、标志、外形尺寸等直观检查。4、钢筋、黄砂、石子、砖等材料及外购件, 使用前必须做理化检验、无损检验。5、水泥检验和试验及抽检方法: (1)使用的水泥必须具有出厂质量保证书。(2)同品种、同标号之水泥每4 0 0 T 为一批, 不足者也按一批为一编号送检。(3)从一批水泥中选取平均2 0 k g , 袋装水泥取样应有代表性, 可连续取, 从不同的部位取2 0 个以上的样品。(4)水泥试验分析以快速分析为主。(5)检验标准以( 公路工程水泥混凝土试验规程J T J 0 5 3 - 9 4 ) 为准。6、钢筋检验和试验及抽检方法: (1)使用的钢筋必须具有出厂质量保证书。(2)钢筋送检按批进行, 以6 0 吨为一批, 不足6 0 吨者也为一批, 每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。34
(3)从一批中选取4 根钢筋, 2 长2 短, 分别在每根截取拉伸、冷弯、化学分析试件各一根, 每组拉伸、冷弯、化学分析试件送两根, 截取时先将每根端头弃支1 0 C M 。(4)检验标准以( 钢筋焊接及验收规程J G J 1 8 - 9 4 ) 为准。7、砂、石、砖检验和试验及抽检方法: (1)使用的砂、石必须具有质量保证书。(2)以每2 0 0 立方米为一批, 不满2 0 0 立方米时也按一批记。(3)分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量, 拌和均匀, 按四分开法缩分提取, 鉴定时砂3 0 ~5 0 k g , 石子约3 0 k g , 作混凝土配合比时, 砂1 0 0 k g , 石子2 0 0 k g 。(4)检验标准以( 公路工程集料试验规程J T J 0 5 8 - 9 4 ) 为准。(5)中粗砂含泥量小于3 % , 用于沟河浜及暗浜处理。(6)碎石料粒径不大于4 0 M M 。碎石含泥量小于1 % 。(7)砖一般以3.5万块为一组进行取样,并根据《砌墙砖检验法》GB2542-91进行检验。34
第四章安全文明施工措施 安全生产是完成本工程各项施工任务的重要保证, 因此, 在抓质量、促进度的同时, 必须做好安全生产、文明施工, 把安全生产, 文明施工各项工作贯穿于施工全过程, 项目部将根据当地建设工程安全标准化管理的有关规定及文明施工的标准实施工工程, 争取安全标准化管理达标, 争创文明工地。 一、 安全管理体系项目经理技术负责人机械安全管理施工安全管理消防安全管理电器安全管理综防设制定定安现文宣漏定人期全场明教合火电现定检技监施警保场机查术督工示防防护用制制交检制牌器电度度底查度治盗制度各作业班组 34
二、安全生产保证措施1、确立安全目标:无重大伤亡事故。2、认真编制安全操作规程,对职工进行安全教育,做到人手一份。3、建立安全生产岗位责任制,实行谁主管生产谁负责安全的原则,按不同岗位和施工实际,定期开展安全活动和安全教育,施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。4、严格执行安全生产检查制度,定期进行安全检查,重点检查安全设备、个人防护、安全用电,发现隐患,及时整改,杜绝伤亡。5、严格遵守安全操作规程,特种作业人员必须持证上岗,做到管理人员不违章指挥,作业人员不违章操作。6、生产作业区设置安全警示标志,白天设置红旗,晚上设置红灯,并设专人加强巡视,夜间施工必须有足够的照明。7、建立健全治安,消防管理制度,配置足够的消防设施,杜绝治安事件和火灾事故的发生。8、认真贯彻执行GB50194-93《建设工程现场供用电安全规范》。施工用电箱体化,电箱必须有门有锁,有防漏盖板,有危险标志,破皮、老化的电缆绝不使用,移动式电器必须安装漏电开关,所有用电设备的金属外壳全部与保护零线相连接。9、现场施工机械必须有安全防护装置,并严格按操作规程操作,实行专人负责制。10、合理调配施工时间,避免在高温下连续作业。11、班组每天做好安全记录。12、安全用电的管理(1)根据施工方案,考虑在道路沿线架设临时三相五线架空线。架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线,架设在专用电杆上。严禁架设在树木、脚手架及其它物体上或顺地拖。架空线最大弧垂与地面距离分别为:施工现场4M以上;机动车道6M以上。(2)电杆埋深度宜为杆长1/10加0.634
M,但在松软土质处应加大埋设深度。架空线路应固定在电杆横担木或铁横担绝缘上。在一个挡距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%。且每一根导线只允许有一个接头。(3)施工现场根据需要设置若干个中型固定配电箱和移动配电箱,配电箱均为钢板结构,在二级保护的基础上,临时加长电源线必须采用铁制接线盒。移动电箱、接线盒、碘钨灯等移动电器一律用橡胶护套软线拉接电源,不得用其它电源线代替,示警红灯一律架空安装,间距小于15米,横空道路的示警红灯不得少于2只,如电源线必须从地面通过时均采用橡胶护套软线并埋入地下。其它横穿道路的电缆线无法加工空时必须套防护管后再埋入地下,以确保安全。施工现场严禁用绝缘老化、破皮及绝缘差的电线。(4)固定配电箱应安装端正、牢固、统一,电箱下沿距地面高度为1.3米,配电箱下方周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,配电箱下方地面平整,外壳接地。移动配电箱应于地势较高、平坦、坚实的地面上,必要时应放置在干燥平整的木板上。配电箱上必须标明公司字样和编号。(5)配电箱上安装的漏电保护器一律实行一只保护器一只插座,实行一机一闸一保护,严禁动力、照明混用。(6)配电箱内漏电保护器及其它开关电器应由专职电工安装、检查、维护,外壳破损、失灵时应及时更换,并做好维修记录,确保其正常运行。(7)配电箱内闸刀开关、熔丝不得随意加大,更不得用铜丝、铝丝等其它金属丝代替。大功率设备使用的配电箱应在配电箱子上标明“大功率设备用电箱”,其它电器设备不得接入。(8)电气设备接入运行时,应按先插入插头再开启电源;解除运行时,按先关闭电源再拨插头的顺序进行。施工现场停止作用,应将配电箱断电上锁。当日工作结束后应由现场电工负责巡视检查,逐一落实。34
(9)施工用照明灯必须设置漏电保护器,移动照明灯、危险场所和管道内施工应用36V安全电灯,严禁用普通电压灯代替。三、文明施工措施1、文明施工管理(1)施工现场悬挂“五牌一图”,。即:施工单位、项目工程名称牌,安全生产宣传牌,安全事故统计牌,安全防火宣传牌,项目管理人员名单及施工现场总平面图。自觉接受社会监督。(2)工地指定专人负责日常文明施工管理,并相应建立文明施工班,负责项目工程文明施工管理、维护工作。(3)严格按施工平面布置图指定的位置设置生产、生活设施。(4)施工人员应佩带证件上岗,并严格遵守国家法令及工地内各项规章制度,尊重业主和监理,服从业主和监理的指导。(5)施工现场保持场地平整,排水畅通,无淤泥积水。(6)临时设施方位、标高布局合理,环境卫生、宿舍卫生设专人管理,保持清洁。临时设施方位、标高布局合理,坚实牢固,临时生活小区、生产辅助小区有明显界限及标志,环境卫生,宿舍卫生设专人管理,保持清洁,定期评比,要有灭蝇、灭蚊、灭蛆措施。定期消毒杀菌,做到无蝇、无蛆、无粪便外露。(7)材料进场根据平面布置图布置,材料堆放场地坚实平整,无积水,各种材料按品种、等级、规格,定量码放整齐,各种原材料均做好标识。(8)施工机械设备、车辆定点停放整齐,每天维护保养,以保持机械设备和运输车辆完好,固定机械设备有搭棚,作业区域场地平整、坚实、无杂物,要悬挂安全警示标志。(9)施工现场、生活小区、生产辅助区要设置消防器材和明显的防火警示标志。34
(10)作业现场保持清洁整齐,安全防护设施完善,建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩,严禁尘土飞扬,做到工完料清,垃圾日铲日清。(11)保护绿化,爱护公物,做文明市民和文明施工人员。(12)统一安全帽,即:管理人员为红色,施工人员(包括民工)为黄色,并逐步实施统一着装。2、环境保护(1)树立环保意识,认真贯彻国家及省市有关环保的政策文件,对全体员工进行环保教育,强化为子孙后代造福、为人民造福的思想.(2)在安排施工生产计划时,要同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。(3)施工场地水泥等粉尘物资要保持袋袋罐装、妥善管理,不得裸露空置以防随风吹漂浮。施工车辆运输土沙石装载不能过满,必须上盖蓬布。(4)施工垃圾应经处理后按指定地倒弃。(5)各种机械设备都要安装良好噪音消声装置,噪音大机械应尽量不在晚间24—6点使用,必须夜间使用的高噪音声设备应采取各种防护、降噪措施。34
施工组织部署第一节现场管理体系本工程设立现场项目经理部,作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理负责全权处理整个工程建设中的各项事务,接受业主和监理工程师的指令并严格执行,负责组织领导施工生产,在保证工程优质、安全和文明施工的前提下,统筹安排施工生产,保证工程进度,按计划竣工,向业主提交满意的优良工程。1.1施工现场项目管理组织机构项目经理技术负责人经营计划部物资供应部工程技术部后勤部施计安治行材工量施技质资合预计全安政料机检工术量料同算划文消事管械测管管管管管管管明防务理管管理理理理理理理管管管理理理理理施工组34
第二节项目部及各类人员的职责一、项目经理部必须做好以下工作:(1)工程项目部在公司领导下,对该工程的施工全过程进行全面管理,严格按照招标文件、设计图纸,有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。(2)项目经理是工程的第一管理者和决策者,全面负责指挥项目部开展工作。每周举行一次项目部工程例会,由项目经理主持,技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加,检查一周来的生产情况,布置下周的施工工作,传达业主及监理指令,协调施工过程出现的各种问题,确保工程顺利进展。(3)技术负责人在项目经理的领导下,全面负责本工程的技术管理工作,协助项目经理抓好本工程的施工生产。(4)项目部各部门应配备足够的管理力量,岗位职责明确,各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责,对项目负责,确保实现项目经理部的各种施工任务。(5)项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查,并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩,促进工程的顺利进行。(6)在工程总体安排的指导下,合理安排施工进度,调配材料、机具,协调各工序的施工力量,促进工程均衡进展。(7)认真协调好各工序之间的先后施工顺序,做到流水作业;协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合,减少和消除不利影响。34
(8)抓工程计划管理,在总进度计划的控制下,编制月、旬计划,把各项指标分解,具体落实到执行者,细化施工组织设计的有关项目,确保工程顺利进行。(9)协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。二、各类人员职责1、项目经理职责:a.组织贯彻实施公司质量体系、质量方针、质量目标。b.负责实现合同质量和工期目标。根据施工任务,统筹安排,注重名工序间的衔接;合理调配机具人员,选择正确的施工方法,掌握施工进度,保证施工按计划正常进行;监督工地的质量、安全和文明施工;支持项目部其他管理人员的工作,做好各工程间的协调,严格抓好内部管理,提高生产效率。c.对本项目部的产品质量负责。d.负责对项目部提出的“工程洽商记录”进行最终和签字认可。e.负责调查生产不合格或潜在不合格的原因,并组织人员实施纠正和预防措施,f.负责对工程交付的实施进行管理。2、技术负责人职责:a.主持编制本项目部的施工组织设计和项目质量计划。b.根据本项目施工组织设计,对照已完成的工程进度情况,制定施工月进度计划。c.负责对项目部采购的材料的分供方进行评价选择,建立本项目部合格分供方名册。d.组织人员向施工班组进行技术交底。参加隐蔽工程和分部分项工程质量验收,参加单位工程的竣工验收。e.负责对本部门施工机械的使用、维修进行管理。f.负责对不合格品的处置。34
a.积极推广应用新技术、新工艺。3、施工负责人职责:a.参与编制实施性施工组织设计及重要部位工程施工方案。b.负责组织工程施工管理。做好施工准备,负责施工现场平面布置和管理;负责施工定位放样工作;熟悉图纸,处理设计京戏更,并参与向施工班组的技术交底;贯彻和调整工程施工作业计划,贯彻执行施工规范规程;负责施工日记的记载,并整理存档。c.负责现场的文明施工与环境保护工作。d.配合试验员进行测量设备的管理。e.负责对施工过程中产品防护的管理。f.负责项目部统计技术的应用。4、材料员职责a.做好对各种原材料的标识和可追溯性的管理。b.负责项目部采购的材料和顾客提供产品进入现场的验证标识和管理。c.负责对物资贮存的控制。项目部采购的材料和顾客提供产品应建立物资台帐,材料出入库均应有相应的记录。d.按设计要求,从合格分供方采购符合质量要求的材料,对主要原材料做到物证相符。5、质量员职责:a.严格执行技术规范、质量标准。b.组织人员对原材料进行检查验收,对不合格材料有权禁止使用,并及时通知技术负责人。c.负责工程过程质量的控制和管理,组织工程质量检查、验收,对不合格工序或项目有权责令停工,并及时通知技术负责人。d.负责对原材料、过程产品、最疑义产品进行检验和试验状态的控制。e.负责质量事故调查和处理,必要时上报公司质安科。f.分析掌握工程质量动态,发现问题,及时处理。34
a.负责对过程产品、最终产品在施工现场进行产品标识,并妥善保护。6、安全员职责:a.严格执行操作规程。b.组织安全交底,并做好交底记录。c.负责工程全过程安全生产管理。经常进行安全检查,研究解决施工生产的不安全因素,制止违章作业,必要时有权责令停工。d.参与施工机械设备的安全检查。e.负责对施工过程中搬运的管理。f.负责安全事故调查和处理,必要时上报公司质安科。7、试验员职责:a.严格遵守有关操作规程和安全制度,严禁违章操作。b.在检测工作中坚持实事求是的科学态度,并对本人提供的检测数据的准确性负责。c.负责对计量器具的使用、维修与送检进行管理。建立项目部检测、测量和试验设备台帐。d.配合材料员对原材料进行检验和试验状态标识。配合施工员对过程产品进行检验和试验状态标识。e.负责对原材料、过程产品、最终产品的试验或送检工作。8、资料员职责:a.负责项目部技术文件和资料控制。建立项目部有效文件清单,收发文都应有相应记录。b.负责项目工程质量记录和体系运行记录的收集、整理,使其符合规定要求,及时报送存档。c.熟悉图纸,协助施工负责人做好各种管理工作。d.按照设计要求及规范规程,对各种材料的证明单及时保管存档。e.负责保管整理各种技术资料,做到各种资料齐全,实事求是。34
第三节进场施工队伍情况我公司第三项目部是一支施工实力强,技术较全面的以城市道路、雨污水管网、泵站及土石方工程施工见长的施工队伍。多年来凭自身的实力承建过许多项大中型项目工程建设任务,并积累了丰富的实际施工经验,第三项目部现有专业工程技术人员12人,职工123人,专业人才齐全,职工素质较好,有成套的施工机械设备,能科学地、全面地进行施工管理,重合同,守信誉。项目经理×××同志,经过几年的刻苦钻研和实践锻炼,已成为一位经验丰富,管理有方,深得人心的工程项目负责人。近年来,该同志在杭州地区市政工程施工中,狠抓管理,注重质量,越来越显示出其卓越的领导才能,为公司屡获殊荣,连续三年被评为公司先进生产工作者。该项目经理经常在工程中与工程技术人员奋战在施工第一线上,任劳任怨解决施工难题,并对工程质量一丝不苟,为确保质量所做工序层层把关,严格按操作规程施工,做到精心施工,得到监理工程师的好评。2000年在××整治指挥部××路02标投标中,经过激烈竞争,层层筛选。工程由我方中标,工程造价2055万,包括道路、桥梁、污水管网,由于工期紧,路线长,工程施工难度大,该项目部首先调派精兵强将和先进设备到第一线,项目部制订了确保优良工程的组织管理措施,三班倒昼夜作业,健全现场质检工作,按照操作规程及质量验收规范自检,达到优良标准再请监理工程师验收,由于措施得力,领导有方、上下一心使工程取得良好的成绩。该项目部管理班子人员能吃苦耐劳,为用户所想,取得了较好的社会信誉。如该工程中标,我们将安排这支施工队伍参战,我们坚信只要继续发扬踏实的工作作风,科学的施工管理,该工程一定能保质保量保工期地顺利完成,为造福××人民献出我们的一份力量。34
第四节施工计划与施工任务安排本工程的全部施工项目均由本公司独立完成,不分包。结合本工程工期安排及工程的具体特点,计划安排六个施工组进行平行流水施工,力争将工期提前。根据本工程工期安排及工程的具体施工内容,拟将整个工程分为六个施工段,分别由六个施工班组完成各施工段的施工任务。施工段具体划分如下:第一施工段:完成××南路污水主干管段范围内的工程量。第二施工段:完成××北路污水主干管段范围内的工程量。第三施工段:完成启光泵站至光彩路污水主干管段范围内的工程量。第四施工段:完成启光污水提升泵站工程量。第五施工段:完成光毅路污水提升泵站工程量。第六施工段:完成光毅路污水提升泵站至污水处理厂段污水干管工程量。34
第六章施工现场平面布置图一、场内布置 (1)施工进场道路 利用沿线现有的道路进入施工现场, 进行材料运输及施工作业。场内农田部位便道设置采用40cm塘碴层,便道宽4.5m。(2)施工临时用电、用水布置 a.利用建设单位联系好的施工用电电源, 作为现场施工用电和临时设施用电的来源。 b.施工沿线敷设临时三相五线架空线, 设置若干个配电箱, 以满足场内用电的需要。 c.施工区域各个施工点采用小型配电箱拖地电缆供电, 以不影响施工及保障安全为原则。 d.生产、生活用水在建设单位联系好的的水管接口、装水表计量, 并向生产、生活区延伸。 e.为防突发性停电事故, 现场备用6台30KW发电机作备用电源。 (3)排水系统布置为确保施工期间场内排水畅通,施工前必须对本工程排水系统进行综合规划:a.首先在管道沿线开挖排水边沟,边沟底宽0.5米,深0.6米,边坡1:0.75,沟底纵坡0.5‰~1‰,以确保地面雨水就近排放。b.当地面排水沟自流排水困难时,则考虑在边沟适当位置设置集水井,利用水泵强制排水,确保施工正常开展。 二、生活区与工作区平面平置 (1)本工程生活区采用租用附近民房与搭建的二种方式,工作区采用租用就近空地。详见临时设施平面布置图。34
(2)生活区与工作区同进场便道接通。 (3)生活区与工作区场地四周挖设临时排水沟, 并在生活区设砖砌排水沟与周边排水沟接通。 (4)生活区道路采用15cm 塘渣10cmC20砼面层。 (5)生活区与工作区周围用砖围墙与外界隔离, 并在围墙大门处设立值班室。 (6)生活废水经明沟直接排出场外, 生活垃圾袋装化。(7)生活污水采用化粪池沉淀集中,定期请环卫部门处理。(8)在生活区与工作区内,按照有关规定配置好消防设备。第七章主要施工机械设备的配置根据本工程的工期要求及工程特点,拟投入本工程的施工机械见附表,工程开工后,所有机械设备均按表示计划日期逐步到位。机械名称、牌号、产地已使用年限规格(功率)数量(台)目前在何处计划进场与退场时间一、施工机械设备挖掘机PC200-3日产288KW6萧山开工-竣工吊机QY16日产316T3萧山开工-竣工自卸车EQ3141G东风28T12萧山开工-竣工载重车东风15T6萧山开工-竣工蛙夯机HW60国产22.2KW12萧山开工-竣工交流电焊机BX-500-2国产124.5KW2萧山开工-竣工钢筋切断机GJ40-1国产25.5KW2萧山开工-竣工发电机30GF贵州230kw6杭州开工-竣工34
砼拌合机JZC350杭州27.5kw6杭州开工-竣工砂浆搅拌机UJZ-200杭州23.5kw6杭州开工-竣工砼振动棒ZP-35杭州11.1kw20萧山开工-竣工平板振动机ZF22杭州12.2kw12萧山开工-竣工空压机3CW-0.9/7国产37.5kw12萧山开工-竣工潜水泵QY-7杭州32.2kw20萧山开工-竣工泥浆泵100LWB-10杭州37.5kw18萧山开工-竣工压路机CA25徐州469HP1萧山开工-竣工注:最高用电容量:100千瓦;平均用电容量:70千瓦。续上表机械名称、牌号、产地已使用年限规格(功率)数量(台)目前在何处计划进场与退场时间DK土压平衡顶进设备1800型1萧山开工-竣工二、检测和试验设备测距仪GJ40-111萧山开工-竣工经纬仪J216萧山开工-竣工水准仪DS326萧山开工-竣工精密水准仪NA211萧山开工-竣工击实仪(轻、重型)34付萧山开工-竣工环刀2100只萧山开工-竣工砼坍落度筒26只萧山开工-竣工烘箱31萧山开工-竣工注:最高用电容量:100千瓦;平均用电容量:70千瓦。34
第八章劳动力调配计划根据本工程需要,在施工中所用劳力以技工和普工相结合,按照我公司职工的特点,计划投入该工程的工程项目部人员9人,木工16人,砼工18人,泥工15人,电工6人,钢筋工15人,管道工30人,机械操作工23人,电焊工3人,普工100人。劳动力投入计划工种人数目前在何工地上岗计划进场时间计划退场时间管理人员9公司开工前三天竣工验收后木工16公司开工前三天竣工前100天10人、竣工前30天6人砼工18公司开工前三天竣工前100天10人、竣工前30天8人泥工15公司开工前三天竣工前100天10人、竣工前30天5人电工6公司开工前三天竣工验收后钢筋工15公司开工前三天竣工前100天10人、竣工前30天5人管道工30公司开工进18人余下在开工后20天内到位竣工前100天15人、竣工前30天10人、竣工5人机械操作工23公司开工进15人余下在开工后20天内到位竣工前100天13人、竣工前30天5人、竣工5人电焊工3公司开工竣工前20天普工100公司开工进60人余下在开工后20天内到位竣工前100天50人、竣工前30天20人、竣工30人合计23534
劳动力资源动态分布人数⌒每格20人︶月度7891011121234534
第九章施工技术方案一、重力流段管道(一)施工工艺流程施工准备沟槽开挖N检验Y管基础施工安管N检验检查井砌筑Y护管砼闭水N检验Y回填(二)施工方法1、施工准备工作
a.测量放样:34
●根据设计图纸及建设单位提供的座标网和控制点正确地进行管道的测量放样工作(主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩,并设置固定可靠的护桩),是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性,对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求,做到正确无误。●管道测量放样首先应确定管道中心线使用经纬仪确定管道中心线,同时钉出标桩。标桩要钉在管道转向处及井位上,管道直线上要每隔50米左右钉一个,并且标桩要编号,量出管线实际长度。 根据设计图纸及平面坐标系统, 测放出管线的平面位置, 在周边设立控制桩。
b.施工区域排水地下管线施工,排水是关键,施工时在沟槽堆土区外增设临时排水沟,将沟槽沿线的雨水和地表水引入,并在适当位置设置集水坑,用水泵强排至附近河道。以保证施工过程免受水害,影响工程质量。2、沟槽开挖a.管道埋深在2-6米之间,根据本工程的实际情况,沟槽开挖采用机械大开口挖土、人工修正的并用方法,基底20-30cm土方人工清理至设计标高,施工时不得扰动原状土,严禁超挖,如发生超挖或扰动,必须按规程要求进行地基处理后,方可进行管道平基或底板浇筑。沟槽边采用单侧堆土,距槽顶边1米以外,堆土高度不大于2.5米,以免产生塌方。对不符合回填要求的土方及多余土方及时外运,以减少槽边堆土量。b.沟槽采用二级放坡与横列板支护相结合的施工方法,沟槽边坡拟采用1:0.5,同时也必须满足规范要求以及现场土质等情况进行调整。34
c.开挖沟槽,基础不能当天铺设时,必须将基底土方留住,等到做基础的当天再挖至设计标高,以免沟槽长时间暴露。沟槽底样桩间距控制为10米左右。d.沟槽排水:在槽底采用双面排水边沟,边沟宽20厘米,深25厘米,每30米左右设集水坑,用水泵强排至地面排水系统,集水井应垫以土箕或其他隔泥措施,以提高水泵抽水效果。e.质量要求:槽底高程允许偏差0~-30MM 。 槽底中线每侧宽度允许偏差0~+50M 。沟槽边坡不陡于上述规定。 3、砼管道基础在沟槽开挖完成,经监理验收合格后,即可进行浇筑C1 层平基砼,待砼强度达到5MPa后进行安管,然后进行护管砼浇筑,安管前必须将间歇面凿毛,洗净,以使整个管基结成一体。a.原材料要求:
●水泥: 采用425# 普通硅酸盐水泥。●碎石:抗压极限强度大于砼标号的1.5倍,针片状含量按重量计不大于15%;其含泥量不大于1%,有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40毫米,采用5-40连续级配。●砂:采用细度模数大于2.3的中砂,砂应质地坚硬、洁净,含泥量小于2%,并不得含有土块,草根,石灰和其它杂物。含有碱活性的砂不得使用。●水:一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。b.施工方法: ●砼配合比的确定: 水泥砼配合比应按现场材料取样通过试验试配, 施工时应严格按照试验的配合比进行配料拌制, 不得任意更改。如因施工需要掺加外加剂, 需重新配合比试验。 ●测量放样:根据管位的平面位置,恢复中线,测出边桩高程,由此控制其厚度,宽度及标高。34
●支模:模板采用定型钢模,模板支立应采用快捷、轻便、牢固、校正方便,可上下左右调整,易于拆卸,经济实用的支固装置,模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。平基管座模板,不仅本身应具有足够的强度和刚度,而且模板的支撑不得直接支在槽底或槽帮上,支点应垫上木板。平基模板除核测准确的管道中心线和槽底高程,确定平基两条侧向模板平面位置外,还要控制好模板顶面高度,不低于设计平基面高程;如模板顶面高于平基,应在模板内侧用小线弹出平基高程线。 ●砼搅拌:为保证砼的质量,搅拌砼用材料必须按重量比计量配制,按重量配合比配料的允许误差如下: 水泥、水:允许偏差±1% 砂、碎石:允许偏差±3% 砼搅拌进料时严格按照配料单配料,不得任意改变,在雨后拌制砼应测试砂、石料的含水量,重新填发配料单;每天拌和机第一拌砼应另增加10~15kg 的水泥和相应的水和砂;拌和机投料顺序为:大碎石→砂→水泥→小碎石。加水在料进滚筒同时加入。 ●砼运输:砼运输采用1立方米的机动翻斗车运至浇筑点,当砼自由卸落高差大于1.5 米时,要用流槽或串筒将砼注入模板浇注;砼运输车辆在运料前应洒水湿润料斗, 停运后冲洗干净;砼运输车辆配备及运输距离应确保砼从搅拌到成型的时间不超过砼的初凝时间,不产生离析;遇干燥、大风或阴雨天运砼时, 混合料要覆盖,以防止水份蒸发或被雨淋。 ●34
砼浇注: 砼浇注前, 应确认模板已通过监理验收,其平面位置、高程及稳定性符合要求;应检查模板内侧是否涂刷脱模剂;基础面及管子外壁是否干净, 管位是否正确;防晒、防雨设施是否备足;砼应随拌随用,不得使用超过初凝时间的拌和料;砼浇筑前应按一定的厚度,一定的次序,顺着一个方向浇注前进,不得无层次的各处乱倒;砼在浇筑中, 浇注入仓的砼不得任意加水。 ●砼振捣: 管座砼主要靠插入式振动棒来完成, 操作时要快插慢拔, 直上直下,管道两侧同时振捣,振捣时间一般为3 0 秒,振捣点之间的间距不大于4 5 C M;平基砼主要靠平板式振捣器来完成。操作时其振动搭接长度为5 ~1 0 C M , 振捣时间一般为3 0 ~4 0 秒, 视其表面的砼是否已停止显著的下陷, 或有汽泡出现, 表面平坦一致, 而呈现薄层水泥浆。振捣时人工要及时进行找补, 确保砼厚薄一致。浇捣砼时, 操作者不要踏在钢筋上, 靠近模板的捣实工作, 应格外注意。在浇捣工作的交接班时, 应由交班工人负责将已浇筑进入仓的砼全部振捣完毕之后, 方可离开工作岗位, 不得留待接班人员来振捣。 ●砼试块制作: 施工现场应按每台班或每延1 0 0 M 做砼试块 一组,试块必须由施工人员自行负责在现场实地做成, 不得弄虚作假。试块组数按规定取样。 ●砼养护: 砼浇筑完毕后, 其养护非常重要, 应有专人负责, 不可疏忽, 特别在初凝后尤为重要, 以保证砼硬化过程的正常进行, 为此要求砼处于温暖和潮湿的环境, 使砼强度得以正常增加, 养护应在表面砼初凝后方可开始, 在炎热和干燥的天气中, 应在浇筑后二至三小时内加盖和开始洒水以保持湿润, 养护用水不得使用污水或有害砼提高强度的水。 ●拆模: 砼拆模时间应根据气温和砼强度增长速度而定, 以不损坏成品边角为准, 同时拆模必须细致, 要轻撬慢拆, 以保证砼不受损, 模板不变形, 增加模板周转次数。c.质量要求 砼抗压强度: 必须符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90 附录三之规定。 管座肩宽34
允许偏差+10MM , -5MM , 挂边线用尺量检验。 管座肩高 允许偏差±20MM , 用水准仪测量检验。 蜂密面积 许偏差两井之间每侧不得大于1% , 用尺量检验。4、安管安管必须在平基砼强度大于5MPa之后进行。a.施工工艺流程管材进场检验、堆放 N检验Y下管就位安装N检验Y护管b.管材要求
本工程所用管道及其配件, 均应符合现行国标, 并具备质检合格证, 出厂时均盖有出厂合格证, 进入现场的管道, 由质检员逐根检查, 对于钢筋砼管有环向、纵向裂纹、管口缺角露筋、空鼓、蜂窝等质量问题的管材, 绝不使用。对其配件橡皮圈应检查规格是否与管道配套, 是否有割裂破损、气泡现象。橡皮圈保存应离热源距离1 米以外, 不能与酸、碱、盐、二氧化碳等有损橡皮圈的物质存放在一起。34
c.布管:运到现场的管道,用汽吊将管道沿沟槽边沿一米以外,依次排放,布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工方便为原则,在布管中承口方向应和敷管方向一致。d.下管: 本施工组织设计采用机械下管为主,以达到加快施工进度的目标。在下管时对口间隙控制在20厘米左右,管材沟内下管需要临时间断时,应用堵板将管口封严,再次下管时要对原管口内进行检查,清除杂物。下管前将管内杂物及承口清理干净、对钢筋砼管合缝处毛刺进行处理。下管采用机械下管,使其慢慢平稳放入沟槽内。下管时应有专人指挥, 操作人员必须听从指挥。e.安装:钢筋砼管安装,必须待砼强度达到5MPa后进行,安装进位时,将插口刷干净,胶圈上亦不得粘有砂,泥等杂物,进位时用手动葫芦上下左右间隙均匀,插口和胶圈均匀地进入安装工作线,并严格控制就位尺寸,用经纬仪和水准仪分别控制轴线和高程,管底坡度不得产生倒流水现象。5、检查井施工
a.检查井施工工艺流程材料进场检验、堆放N红砖湿润监理检验Y砂浆拌和砌筑粉刷N监理检验Y井外回填34
b.检查井砌筑材料要求●红砖:采用标准砖240×115×53毫米,抗压强度达到设计要求,外观要求不得有弯曲、缺棱、掉角、裂纹等,同时要求内部组织坚实,不得夹带石灰等爆裂性矿物质,不得夹有欠火砖,酥砖及螺纹砖,出厂必须有合格证。并经现场抽样试验,合格后方可使用。●砂:采用细度模数2.3以上的中砂,使用前要求过筛,将大于5毫米以上的卵石筛除,以利砌筑粉刷。●水泥:采用425#普通硅酸盐水泥。●水:一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。c.检查井砌筑●砌筑检查井之前,先根据设计进行尺寸及标高控制,然后落脚砌筑。●砌筑前黄砂过筛,砖块清理,并在砌前几小时用水充分湿润。以利粘结。●应错缝砌筑灰缝一般不得大于1厘米,小于0.7厘米,座浆要饱满,灰缝灌浆绝对禁止用水冲灌。水泥砂浆要现拌现用,拌好的水泥砂浆不得放置过长,禁止将已初凝的水泥砂浆加水拌和继续使用。砌筑、砖刷砂浆不得使用混合砂浆。●墙身如当天不能砌完待再砌时,须在已砌之上砖洒水湿润,以利粘合。●井室内的踏步应随切随安,其尺寸位置应符合设计要求,安装前进行防腐处理,踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。●预留支管应随砌随安,管口与井内壁齐平,其管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,不得渗水。支管应用砖砌封堵,水泥砂浆抹面,并做好标记。●检查井粉刷,井外部分应随砌随抹密实,以便次日井外回填。34
●检查井基础应与管基础同时进行,砼基础浇捣12小时之内沟槽不得有积水。●检查井做流槽时,用砖砌并用砂浆抹面,流槽高度等于引入管中的最大管径,流槽下部为半圆形,其直径同引入管管径相等,流槽上部为垂直墙,其顶面应有5%的坡度,引入管直径不等时,流槽应按两个不同的直径做成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍管径的直线部分,弯曲部分应为圆弧形。d.检查井质量标准●井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面须压光,不得有空鼓、裂缝等现象。●井内流槽应平顺园滑,不得有建筑垃圾等杂物。●砂浆的强度等级必须符合设计要求,配合比正确。●井圈、井盖必须完整无损,安装平稳,位置要正确。●井内踏步应安装牢固,位置正确。6、闭水试验为确保管道施工质量,雨水管在回土以前均需做闭水试验,检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内。a.施工工艺流程管头封堵N注水24小时Y监理检验回填34
b.试验方法●管头封堵:将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵,封堵采用砖砌水泥砂浆抹面,然后利用上游检查井进行闭水。●注水:试验管段从上游井注水,待管段注满水后,经24小时浸泡,使管壁充分吸水。使水位下降稳定。●试验:试验水位,应为试验管段上游管内顶以上2米,如上游管内顶至检查井口的高度小于2米时,试验水位可至井口为止。试验观察时间不得少于30分钟,然后记录检查井的水位下降高度,计算出实际渗水量,然后与允许渗水量相比较,小于允许值则试验合格,大于允许值则需检查原因。找出问题所在,进行处理。如渗水部分不易看出,可在水内渗一些大红粉,使渗水部位位置显形,便于处理,然后重新进行注水试验,直至符合规范要求。7、沟槽回土a.回土注意事项●回土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行,同时管道基础砼也应达到一定的强度。●回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行,以保证排水畅通,并在两侧同时下土均匀夯实,以防管道移位,检查井等附属物回土应四周同时进行。●雨后土壤中含水量过多时,应尽量避免回土。●回土高度应配合检查井的砌筑,不使泥水流入井内,当土回至地面而检查井尚未盖上时,井口的四周要作好土堤,并应高出地面20厘米。b.回填碾压●34
胸腔及管顶50厘米以下部分,回填时,槽内不得有积水,并分层夯实,每层松铺厚度不大于20厘米,并掌握最佳含水量,土过干时可适当洒水,过湿时,应晾洒或换土,用木夯打击密实,使其达到密实度要求。●管顶50厘米以上部分,回填时用蛙式打夯机分层夯实,,每层松铺厚度不超过30厘米,并掌握最佳含水量,土过干或过湿,分别予以适当洒水和晾洒。使其达到规定密实度要求。c.回填土质量标准●在管顶以上500毫米以内,不得回填大于100毫米的石块,砖块等杂物。●回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。●回填密实度达到《给水排水管道工程施工及验收规范》中的有关规定。二、压力管段管道施工(一)施工方法1、该管道的沟槽开挖、基础、安管、回填等项目的施工参照重力流管道施工要求进行。2、砼检查井施工参见施工要求。3、泵水试验(1)排气:因试压时不允许管内有空气,故在起伏的每个顶点都应开孔安装排气阀,排气孔在长距离的水平管段上,也需设几个点开孔排气。(2)灌水:因本工程管道为砼管,故管道浸泡时间不少于72小时。(3)试压后座支撑:应特别注意泵水后座的质量情况,根据现场土质,必须采取必要的加固措施,确保水压试验一次性成功,后背做法如下:(4)后背打入6.0米长联合式槽钢,再在槽钢内侧加设2.034
厘米厚钢板,使水压作用力均匀地扩散传递给后座,并对后背原状土作加强处理,抛块石,灌砂,堆土袋等,以增加被动土压力。(5)加压设备的布置:试压设备包括压力表,试压泵等,试压泵的安装地点,通常在管段的低端,试压系统的阀门都必须启闭灵活,严密性好。(6)水压试验:先逐级加压到试验压力,恒压时间为10分钟,根据压力表跌泵情况,若压降<0.05Mpa,则强度试验成功,并可确保免做严密性试验。34
三、泵站施工污水提升泵房1、工艺流程施工准备基坑开挖不合格检验合格垫层施工不合格检验合格底板施工池壁施工池顶施工附属工程闭水34
2、在施工前应做好以下施工准备工作:(1)熟悉施工图纸,如发现图纸问题,及时与设计部门联系解决。认真学习有关技术规范,安全操作规程及质量检验评定标准,制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。按各单位工程编制好详细的施工组织设计和施工方案,并经有关人员审核实施。(2)测量放样a.轴线控制进场交桩后,根据业主提供的平面坐标系统,放出控制点,再根据控制点测放出各单体的具体位置。及时在施工安全区域内做好保护桩,保护桩应为十字的元钢,埋置深度在50厘米以上,周围30cm×30cm范围内用C20砼浇筑,测放出控制桩后,上报监理请其复验、批准,同时填写测量复核记录。b.水准点控制根据业主提供的场内水准点,用S2型水准仪将水准点引至广场周边自己设置的临时水准点上,并进行往返闭合,闭合精度需符合要求。c.做好水电接入及文明施工准备,及时做好材料供应计划,办妥材料供应渠道,组织人员和机具设备,材料进场。d.施工区域排水在施工用地的沿线开挖排水边沟,排水沟宽不小于50厘米,将场地沿线的地表水及沟槽内排水引入边沟,并排入就近排水管,确保施工过程中不受水害,保证工程顺利进展。3、基坑:34
根据工程地质勘察报告,本工程土质基本以淤泥质粘土主,地下水位于地表以下2米左右,因此,基坑的排水问题能否很好的解决,关系到整个泵房施工的成败,基坑排水考虑采用明排水与深井泵降水相结合的方法。(1)基坑明排水:基坑开挖后,在基坑四周挖一条宽30CM,深40CM的排水明沟,在排水沟里设二只集水坑,用水泵将水排至地上排水沟;(2)深井泵设置:在基坑四周设置四只深井泵,水泵进水管口径选用100MM,深井泵设置时,要求基坑地下水位在基底以下50cm左右。基坑开挖宜采用机械开挖,人工配合的方法,采用二级放坡的形式,边坡为1:1。为确保场地整洁,多余土方采用直接外运,符合要求的回填土方采用集中堆置于北侧绿化用地内,并设置砖墙或彩钢板隔离。当开挖至设计高程时,不得扰动原状土,不得超挖,如发生超挖,严禁复土回填,必须用砂卵石回填压实。34
4、沉管桩及搅拌桩施工(一)沉管桩及水泥搅拌桩施工工艺流程如下:施工准备测量放样桩机就位预搅下沉制浆喷浆搅拌提升重复搅拌下沉制浆重复喷浆搅拌提升清洗、移位(二)施工方法1、施工准备34
(1)在工程施工前必须通过室内配方试验的检验,并且应进行成桩工艺试验,以掌握对该场的成桩工艺、最佳水泥掺入量及多种技术参数。(2)在沉管桩及水泥搅拌桩施工时,必须清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等),场地低洼时应回填素土,不得回填杂土,压实度为95%,2、测量放样、桩机就位:(1)按施工图放线定出桩位;桩位定点采用钢尺丈量,其放样误差应小于2cm,对中误差小于1cm。桩位处采用竹片插出,并在竹片上标出相应的桩位编号。(2)沉管桩及搅拌桩机定位对中,桩位偏差不超过5cm,桩径偏差不大于4%。为保证搅拌桩的垂直度,要注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度。桩机就位,钻头对准样桩后,应调整好垂直度,其垂直度偏差小于1%。桩顶标高控制,根据场地平整标高测量调整。(3)由于本工程场地土质一般,为保证桩机的稳定性,在桩机下铺设间距为50cm的枕木,枕木尺寸为250×22×16cm,另为防止受地表水、雨水的影响,在现场开挖断面为50×30cm的沟槽,沟槽布置呈“井”字型,并在工作面边侧挖坑,用水泵排除。3、制浆:(1)按要求及试验确定的水泥掺入量及水灰比,先在搅拌桶内放好一定量水,将所需水泥倒入桶内,经充分搅拌并通过10~12目铁丝网过滤,以免水泥块或杂质堵塞喷浆口,水泥浆比重控制在1.8-1.9之间。浆液经过滤后再进入集料斗,由压浆泵输送到搅拌动力头。34
(2)使用水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外掺剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。4、桩机预搅下沉放松钢丝吊绳,启动搅拌动力头电机,下沉搅拌头。下沉时不喷浆,下沉速度可以快一些。搅拌机预搅下沉时不宜冲水,当遇到较硬土层下沉太慢时,方可适量冲水。5、上提喷浆搅拌待钻头到达设计标高后,启动挤压泵,使浆液从喷浆口喷出,边喷浆边搅拌提升。为保证桩端施工质量,当浆液到达出浆口后,应喷浆座底30秒,使浆液完全到达桩端。为保证桩头质量,在水泥搅拌桩设计桩顶处加灌50cm。注浆泵出口压力保持在0.4~0.6Mpa。6、重复搅拌下沉与上提喷浆搅拌在第一次喷浆结束后,再次将搅拌机边旋转边下沉至设计标高后再将搅拌喷浆上提,在上提喷浆搅拌时,采用慢速提升,当喷浆口到达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒,以保证桩头均匀密实。7、清洗、移位向集料斗内注清水,清洗全套管道内的水泥浆液,直至冲洗干净为止。将搅拌机移至下一个桩位。8、施工注意事项(1)施工时因故停浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆提升。若停浆超过三小时,为防止浆液硬结堵管,宜先拆卸输浆管路,妥为清洗。34
(2)桩喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,应有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间。(3)施工时,设计停浆面一般应高出设计标高0.5米,在开挖基坑时应浆该施工质量较差段挖除。(4)制备好的浆液不得离析,泵送必须连续,拌制浆液的罐数、固化剂、外掺剂的用量、泵送浆液的时间等应有专人记录。泵送压力保持在0.4~0.6Mpa。(5)在成桩过程中发生意外事故(如提升过快等),影响桩身质量时,应在12小时内采取补喷措施,补喷重叠不得小于1米,否则应重新打设,新桩距报废桩的距离不得大于桩距的15%。并填报在施工记录内备查。(6)为保证施工质量,人员机具应配套。对施工人员应进行技术培训,提高素质。(7)基底高程以上30cm必须采用人工开挖,以防止产生断桩现象。5、钢筋工程各种规格钢筋的进场都必须有出厂质保书或合格证,并在使用前做钢材机械性能试验,试验合格后方可使用。各种钢筋焊接都必须在使用前做焊接机械性能试验,合格后方可成批焊接,并按每300个接头为一组的标准进行试验,焊接II级钢采用结502焊条,I级钢采用结432焊条。电弧焊焊缝要求:双面焊搭接长度为5d,单面焊搭接长度为10d。施工焊接头影响区域必须除锈,两筋交叉间缝≤3mm,焊接时焊缝要求宽≥0.75d,高≥0.3d。表面清洁、无焊渣、漏焊和脱焊,对外观不合格的应及时补焊或更换。34
闪光对焊要求钢筋对焊前,应将钢筋15cm范围内的铁锈污物等清除干净,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”,并且钢筋端头保持顺直,使两筋在同一轴线上,钢筋对焊时进行预热闪光二次闪光成型:即第一次闪光,闪平为准,预热充分,频率要高,第二次闪光要短、稳。钢筋闪光对焊的轴线偏差不大于0.1d并不大于2mm。钢筋取料前,必须认真填写钢筋取料单。钢筋取料,必须按施工图及施工规范要求。钢筋如需代换时,必须经设计和建设方同意。钢筋切断断口整齐,不得有马蹄形或端头弯曲现象,下料长度正确,允许偏差为±10毫米。钢筋的弯钩长度应符合施工规范规定,钢筋成型后,应挂好标牌,分别堆放整齐。钢筋绑扎安装时,先在模板上画出钢筋排布位置,确保主筋间距准确。钢筋绑扎好后应做好成品保护,以免变形,影响结构,整个基础钢筋绑扎好后,必须全面检查一遍,并搭设临时走道,确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。钢筋绑扎完成后,应首先进行自检,合格后方可通知有关单位进行检查,在自检中,应重点进行以下内容:钢筋的规格、型号、间距、数量、尺寸、轴线、标高、保护层厚度、搭接长度、锚固长度等。6、模板工程在本工程的支模系统中,模板采用竹夹板和胶合板,搁栅采用钢管和方木,用量配置见机械设备表。柱和梁采用竹夹板,柱紧固件采用型钢箍,间距500mm,以防炸模。现浇墙板的主搁栅采用Ф48×3.5钢管,次搁栅采用方木,立杆间按800mm设置,水平横杆按1000mm设置,并设剪刀撑形成整体,并保证模板垂直度,板模采用胶合板,板缝用胶带封贴,防止漏浆。在砼浇筑前,必须对模板系统进行技术复核,复核内容主要包括模板的标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的强度、刚度、稳定性等。避免在砼浇筑时直接冲击模板,柱砼高度>2m34
时应加溜槽,避免砼离析,同时使模板系统受力均匀。A.基础模板安装1)根据轴线控制桩,在垫层上用墨线弹出基础边线。2)基础模板采用胶合板。3)基础模板立柱间距为50cm,水平横杆设三道,并按800mm间距设置斜撑与拉杆,拉杆一侧与主筋焊接,斜撑一侧与设置在基坑边坡处的钢管边接。4)基础模板向墙身方向接高30cm,以便在基础成型后墙身模板的立设。B.墙板模板安装1)墙身模板采用胶合板,主搁栅采用Ф48×3.5钢管,次搁栅采用方木,立杆间按800mm设置,水平横杆按1000mm设置,并设剪刀撑形成整体,并保证模板垂直度,板缝用胶带封贴,防止漏浆。2)按模板设计图的模板位置,由下至上安装模板。3)在墙身模板处设置Ф12的穿墙螺杆,间距为1×0.8米,在螺杆中间焊接80×80×4㎜的止水钢片,在靠模板内侧设2cm厚木楔块,以便在螺杆割除后,用环氧树脂修补埋塞。C.梁模板安装1)在柱顶弹出轴线、梁位置线和水平线。2)梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定,根据该工程结构及施工方法,梁支架的立柱间距按800mm进行布置。3)按设计标高调整支架的标高,然后安装钢管龙骨,铺上梁底板,并拉线找平,当梁底板跨度大于等于4m以上时,梁底起拱,起拱高度为梁跨的1%~3%。4)支架之间应设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于1米。5)梁柱接头模板应根据工程情况,进行详细的设计和加工。D.顶板模板安装34
1)通过对本工程顶板砼重量和施工荷载大小的计算,根据顶板的跨径大小,在模板设计中确定支顶间距为800×900mm,大龙骨间距为600~800mm,小龙骨间距为400~600mm,支顶排列要考虑设置施工通道。2)拉通线调节支架高度,将大龙骨找平。3)顶板模板采用胶合板,铺模板时从一侧开绐铺,与梁模板交接处、收口拼缝处用木模或用特制尺寸的模板代替,但拼缝要严密。4)多层支架支模时,支顶应垂直,上下层支架应在同一竖向中心线上,而且要保证多层支架间在竖向与水平向的稳定。5)顶板模板铺完后,应检查支柱是否牢固,然后将表面清扫干净。7、砼浇筑为便于施工同时也是为保证工程质量,根据结构受力特点以以往类似工程施工经验,计划采用三次浇筑完工,即地板、墙板、顶板进行分别浇筑。设施工缝二处,即第一次浇筑施工缝留置于墙身高度30cm,第二次留设于顶板梁底30cm,施工缝采用凸缝形式,尺寸为10cm×10cm。(1)砼搅拌:为保证砼的质量,搅拌砼用材料必须按重量比计算配制,按重量配合比配料的允许误差如下:水泥、水:允许偏差±1%砂、碎石:允许偏差±3%砼搅拌采用JZC350滚筒式拌和机,进料时严格按照配料单配料,不得任意改变,在雨后拌制砼应测试砂、石料的含水量,重新填发配料单;每天拌和机第一拌砼应增加10-15公斤的水泥和相应的水和砂,拌和机投料顺序为:大碎石→砂→水泥→小碎石,水在料进筒时同时加入。34
(2)砼运输:用脚手钢管搭设通往浇筑处的便道,上铺脚手片,以利翻斗车通行。砼运输采用劳动车拉运至浇筑点,当砼自由卸落高差大于1.5米时,要用溜槽成串筒将砼注入模板浇筑;砼运输车辆运料前应洒水湿润料斗,停运后冲洗干净。(3)浇筑方法与要求1)各部位砼浇捣前,必须清除模板内的一切杂物,并浇水湿润模板,必须事先安排好浇捣顺序,准备好机具、设备、劳动力的调配计划等一切准备工作。2)各部位砼浇捣时,必须按顺序进行,柱、墙应分层浇捣,每层厚度(振前)不得大于500毫米,且上层必须在下层砼初凝前进行,插入式振动器掌握好插点距离(不大于振捣器作用半径的1.5倍)。做到快插慢拔,表面泛浆、石子不下沉为止。基础及顶板面浇捣时,除按顺序进行外,先浇梁用插入式振动器振实,后浇板用平板振动器纵横交叉振捣,拉平板振动器时,应重叠50毫米以上,以免漏振。平板振动器振好后,表面应平整、泛浆、密实为止。3)浇筑梁板砼时,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成梯形,当达到顶(底)板位置时,再与板的砼一起浇筑。4)砼浇筑前,在新浇砼与下层砼结合处,先凿毛并清理干净,然后均匀浇筑5cm与砼配比相同的水泥砂浆,砂浆应用铁铲入模,不用料斗直接倒入模内。5)各部位浇捣时,木工、钢筋、安装的工种必须跟班看护,以保证模板不变形,钢筋位置正确,预留孔洞、预埋件位置正确。6)在顶(底)砼浇筑时,在面上30~40cm高搭设操作马道,防止踩踏钢筋。7)砼浇捣结束后,根据季节、温度及时做好覆盖和养护工作,普通砼养护不少于7天,抗渗砼养护不少于14天,养护水源接至现场,派专人用自来水养护。每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态,常温下每日浇水至少两次。34
8)砼工程模板拆除后,应对该分项工程作质量检查评定,并作好自检评定记录。第十章、重要技术措施1.1管线保护措施1.1.1地下管线施工前应充分了解本工程范围内所有地下管线分布情况,对地下管线的具体位置、走向、埋深等必须了解清楚,及时与有关部门联系,作好保护、加固工作,并做好警示标志。在施工中,应确保原有地下管线的安全。在施工区域内遇到地下管线,应先开挖使其暴露,然后根据情况决定是否进行加固及采取何种加固措施。1.1.1.1沟槽开挖前必须预先采用人工挖土,暴露出管线在开挖沟槽中的具体部位。人工开挖时要轻挖,探明虚实后方能进行机械挖掘,但管线的1m范围内仍不能用机械挖掘,避免挖掘机损伤管线。1.1.1.2挖除老管道底部土方前应预先采取加固措施:a.如遇到输水管,将采用如下方法保护:用工字钢或贝雷桁架横架于沟槽两侧,工字钢两头垫枕木,采用花蓝螺丝来绞紧钢丝索。施工时,派专人每天检查,如稍有松动及时绞紧螺丝扣。为确保原有管线安全,加固后只能采用人工挖土,底部沟槽开挖采用围囹板分层倒撑。施工期间,每天复测原有管道标高,观察有无沉降现象,以便及时发现问题并进行处理。b.34
电信管道的保护:加固前在电信管底部两侧垫10#槽钢,在两根10#槽钢底部每隔1米左右采用钢丝绳悬吊于贝雷桁架或工字钢上。等管道施工完成后,在电信管道底部砌筑砖柱,采用黄砂回填,并水撼密实。c.如遇其它类型管线,应视其位置、走向、埋深采取适当的保护措施。1.1.1.3为保证所加固管道底部回填土的密实度,应将槽内积水及淤泥清除后,再分层回填并夯实,分层厚度不超过30厘米。回填材料不得采用淤泥、有机质土或垃圾。回填时必须两侧对称同时进行,采用打夯机夯实,不得用推土机推平。分层回填至加固管道周围约0.3米处时,改用黄砂回填,并水撼密实。1.1.2地上管线1.1.2.1对施工范围内的地上线路要认真进行调查,对线路的高度、走向、线杆的强度等必须了解清楚,及时与有关部门联系,作好保护、加固、加高等措施。在其附近施工有专人负责指挥,以免施工车辆进出及施工机械现场操作对其造成损伤,影响居民正常生活。1.1.2.2如本工程施工影响到线杆,须对线杆进行加固处理,以确保线杆的安全。考虑采用如下方法加固:在需保护线杆的周围打入4根钢板桩(长度根据现场情况确定),然后在钢板桩范围内用C20钢筋砼浇筑,将线杆方包。1.2提高外观质量的技术措施1.2.1制定严格的内控质量标准和作业指导书,加强细部质量控制。本工程招标文件明确提出质量要求为优良。如果我公司中标,我公司将根据本企业的技术水平和类似工程施工经验,对本工程所用的质量验评标准进行仔细研究,制定出企业内部自控质量验评标准(要求需高于国家或部颁质量检验评定标准),以确保质量等级达到优良。1.2.2严格控制原材料、成品、半成品的质量34
严格按设计规范要求进行砼配合比设计。泵站内建筑物墙面所用的涂料的供货单位一经确定不得随意更换。所有材料进场必须有质保单或试验报告,进场后按规定的数量进行抽检,不符合要求的坚决退回。1.2.3精心组织、精心施工、及时养护每道工序都必须编制详细科学的施工方案。施工前必须对有关人员进行详细交底,使所有施工人员都能做到心中有数。工序完成后,需进行养护的(如砼浇筑完毕后),应注意及时进行养护。1.2.4加强对成品的保护工作施工中应加强对成品的保护工作,主要应注意:砼拆模时应小心,不要将棱角碰掉,模板拆除后及时进行保护。应做到责任到施工班组,谁施工谁保护,加强成品保护意识,不破坏已施工完毕部位的外观质量。1.3雨季施工措施1.3.1基坑(沟槽)开挖时,应保持排水畅通,使基坑内无积水。基坑开挖应尽量缩短开槽长度,速战速决,并充分规划好排水出路,减少雨水对基坑的影响。1.3.2应将基坑附近的雨水和地面水,引入排水明沟并及时排入附近河流,勿使其流入基坑,以防基坑坍塌。1.3.3浇砼遇阵雨时,应搭设雨棚,确保砼不被雨淋,并在允许留施工缝的位置迅速作出停止施工的安排。在现场备有足够的防雨设备。1.3.4雨后浇筑砼应随时检测砂、石的含水量,重新填发级配单,确保砼施工质量。1.3.5电机设备应妥为保护,搭设雨棚,确保运转正常、安全。1.4冬季施工措施1.4.1当室外日平均气温低于5°34
C时,混凝土、水泥砂浆应采取冬季施工措施。1.4.2机械和行驶道路均应采取防滑措施,对重要机械设备应采取保温或防冬措施。1.4.3冬季气温较低时,沟槽回填时每层虚铺厚度须较常温施工规定的标准小20%~25%。同时严禁冻土回填。1.5抗渗措施本项目的地下构筑物均有抗渗要求,为此砼浇注时要特别注意,为确保其密实性,施工时采取以下措施:1.6.1采用合理级配的砂、石料,使浇筑的砼密实可靠。1.6.2加强振捣,严格控制振捣时间。1.6.3通过试验,确定掺用外加剂,提高砼密实度。1.6沉降观测为保证各建、构筑物施工正常进行,应做好沉降观测工作。沉降观测工作应从一开始施工到今后运转的一段时间内都坚持进行。在沉降观测过程中若发现异常情况应及时采取有效措施,予以补救,避免造成不良后果。沉降观测的观测点应设在建、构筑物的四角及长边中点和中心点。目的是测出建、构筑物的沉降量和沉降差。1.7老路恢复、部分构筑物保护由于本工程沿线涉与部分房屋间距较近,因此在施工该部位管道时,采用密打钢板的形式进行加固。在老路上施工时,安全文明生产管理组指派专人三班轮流值班,观测沟槽的变异情况,确保施工安全,分段施工时,分别设置隔离护栏,做好绕行通道,保证行人车辆安全通行,夜间施工加强照明,两头设置红灯示警。施工时采用机械挖掘,速战速决,管道施工好后,及时予以修复。1.8××南路、××北路横穿管线交通组织34
1、该部位计划采用二次施工完成,即先施工道路中线以东部分管道,交通从中线西侧行走,2、当东侧部分管道施工完成后,进行路面临时修复,再进行西侧部分的管道施工。此时交通从临时修复的道路上行走。3、在施工时采用设置围护,使施工区域与外界分离,并设置夜间照明设备与交通指示标致和警告牌。并派设专人进行交通协调。4、该路段施工完成后,按原样进行修复。1.9穿工矿、企业时保护措施1、在施工穿越工厂段管道时,采用两侧围护全封密施工,使施工区域与厂区进行隔离,并设置若干横穿通行道,保证其生产车辆的行走,另在通道处设置专人值班,保证通道畅通,另在施工该段管道时,严禁烟火,施工时做到落手清,做好现场的施工排水与清洁卫生工作,避免厂区受水害与灰尘干扰。2、在施工时主动与厂方联系,并征求其意见,尽量避免或减少因施工而对其的影响。3、在该地段施工时,集中力量进行突击,减少施工时间,尽量为厂方提供方便。34'
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