5楼施工组织设计正版新

'施工组织设计（方案）报审表致：内蒙古建凯建筑工程监理有限公司（监理单位）我方已根据合同的有关规定完成了5#楼施工组织设计的编制并经我方单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：5#楼施工组织设计承包单位（章）：项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期 审批表工程名称锡林浩特华新未来城-科普教育基地施工组织设计或专项施工方案5#施工组织设计施工单位正蓝旗恒锋建筑有限责任公司编制人监理单位内蒙古建凯建筑工程监理有限公司申报日期施工单位项目部意见项目技术负责人：项目负责人（签章）：（项目部章）年月日审核意见企业技术部门：企业安全部门：年月日审批意见（公章）企业技术负责人：年月日监理单位审批意见监理工程师:年月日总监理工程师:（监理公司章）（签章）年月日 华新为来城-科普教育基地5#楼施工组织设计正蓝旗恒锋建筑有限责任公司二○一四年四月一日195 目录第1章编制依据第2章工程概况2.1总体简介及招标范围2.2建筑设计概况2.3结构设计概况2.4电气设计概况2.5设备设计概况第3章本工程的特点及难点3.1本工程的特点3.2本工程的难点第4章施工部署4.1施工部署的原则4.2施工总体安排4.3施工管理目标4.4施工组织机械设置4.5施工区域流水段划分与施工工艺流程4.6施工进度计划4.7拟投入的主要施工机械设备及劳动力安排计划第5章施工准备5.1技术准备5.2劳动力准备5.3物资准备5.4生产准备195 第6章主要分项工程的施工方案6.1总体施工顺序6.2施工测量6.3土方工程6.4钢筋工程6.5模板工程6.6混凝土工程6.7回填土施工6.8脚手架工程6.9屋面工程6.10防水工程6.11二次结构工程6.12装饰工程6.13设备安装工程6.14电气工程第7章质量保证体系及措施7.1质量方针7.2质量目标7.3质量保证体系7.4质量控制分解7.5确保工程质量的技术组织措施7.6关键工序质量保证措施及质量通病的防治7.7工程质量管理点7.8关键工序质量控制程序第8章施工总平面布置195 8.1总平面布置原则8.2施工给排水布置8.3施工用电布置第9章现场文明施工、环保及安全措施9.1文明安全施工目标9.2确保安全生产的技术组织措施9.3确保文明施工的技术组织措施9.4环境保护措施9.5消防保卫措施9.6紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施第10章其他管理措施10.1雨期施工措施10.2冬期施工措施10.3劳动力保证措施10.4确保工期的技术组织措施10.5降低成本措施10.6工程创优措施10.7成品保护措施10.8控制扬尘污染措施10.9解决扰民措施10.10对分包队伍的管理措施、内容及实施细则10.11总包与设计、业主、监理及分包的配合措施10.12工程保修服务保证措施第11章附图表195 195第1章编制依据1.1国家规范、行业及地方标准序号规范名称规范编号1《工程测量规范及条文说明》GB50026-932《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20033《混凝土质量控制标准》GB50164-924《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-925《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-20026《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20027《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20028《屋面工程质量验收规范》GB50207-20029《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200210《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200111《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-200212《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200113《建筑电气安装工程施工队质量验收规范》GB50303-200214《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-200115《建设工程项目管理规范》GB50326-200116《建筑边坡技术规范》GB50330-200217《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-8718《民用建筑电气设计规范及条文说明》JGJ/T16-9219《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200320《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-200121《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8822《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9923《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9124《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003195 25《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-200126《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-200127《建筑涂料工程施工及验收规程》JGJ129-200228《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126-200029《建筑工程饰面砖粘结强度检验规范》JGJ110-9730《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-20031.2图集序号类别图集名称图集编号1国家《混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图》11G101-12《建筑物抗震构造详图》11G329-13《建筑设备施工安装图集》91SBXX4《建筑电气通用图集》92DQXX5《等电位联结安装图集》02D501/21.5主要法规、法令序号类别文件名称文件编号1国家《中华人民共和国建筑法》中华人民共和国主席令1997年第91号2《建设工程安全管理条例》中华人民共和国国务院令第393号3《中华人民共和国环境法》中华人民共和国主席令1997年第22号4《中华人民共和国合同法》中华人民共和国主席令1997年第15号5《建筑工程质量管理条例》国务院令第279号6《关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知》建(1998)200号195 7企业《企业规章制度汇编》8《施工现场管理工作实施细则》9GB/T19001《质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式》和公司质量保证手册、程序文件10GB/T24001《环境管理体系规范及使用指南》和公司环境管理手册、环境程序文件11OHSMS28001《国家经贸委职业安全卫生管理体系试行标准；2001》和公司职业安全卫生管理手册、程序文件1.6主要施工定额序号名称编号1《内蒙古自治区建设工程计价管理办法》2《内蒙古自治区建设工程费用计算规则》3《内蒙古自治区机械台班费用价格》4《内蒙古自治区建设工程混凝土、砂浆配合比价格》5《内蒙古自治区建设工程消耗量定额基础价格》2.7有关参考资料序号名称编号1《建设施工手册》(第四版)中国建筑工业出版社2《建筑材料施工手册》(第三版)中国建筑工业出版社195 第2章工程概况2.1总体简介及招标范围2.1.1工程简介序号项目内容1工程名称锡林浩特华新未来城-科普教育基地2工程地点锡林浩特市经济开发区3设计单位北京市中翰国际建筑设计有限公司4建筑性质商业5资金来源自筹6招标质量标准符合国家建设工程质量验收标准2.1.2工程招标范围项目名称招标范围地上五层、总建筑面积：3564.08㎡施工图纸范围内的土建、安装工程2.2建筑设计概况195 序号项目内容1建筑功能商业2建筑面积3564.08㎡3建筑层数地上5层4耐火等级二级5建筑类别一类6建筑高度23.300m7防水地下外墙屋面卫生间3+3SBS改性沥青卷材聚氨酯涂膜8保温屋面为100厚聚苯板外墙为70厚聚苯板9门窗12A塑钢单框双玻窗10外装修外墙涂料11内装修楼地面地砖地面顶棚刮腻子、乳胶漆墙面乳胶漆墙面2.3结构设计概况序号项目内容1基础类型独立基础2结构类型框架3抗震设防烈度6度4抗震等级二级5抗震设防类别丙类6设计使用年限50年195 7建筑结构安全等级二级8场地土类别Ⅱ级9混凝土强度等级构件部位强度等级首层建筑地坪以下部分基础垫层C15基础C40柱墙C40首层建筑地坪以上部分首层柱-二层柱C40三层～层顶柱C35梁板C30楼梯C3010钢筋类别HPB300，HRB40011型钢、钢板Q23512焊条类型HPB300、Q235级钢筋采用E43型HRB400级钢筋采用E55型13钢筋保护层(㎜)基础50±0.00以下墙体25±0.00以下柱、梁35±0.00以上墙体20±0.00以上柱30±0.00以上梁2514耐久性的要求地下最大氯离子含量0.2%，最大碱含量3.0kg/mm3。地上最大氯离子含量0.15%。2.4电气设计概况195 序号项目内容1照明灯具安装灯具接线盒安装、灯具电源接线、灯具安装2电源插座安装插座接线盒安装、插座面板安装、插座电源接线3防雷、接地总等电位安装端子箱安装；强、弱电缆引入接线局部等电位安装端子箱安装、与各危险设备的连接4各电源分箱安装箱体、盘芯安装、接线、调试5消防报警系统手动报警按钮安装接线盒安装、接线、按钮安装疏散指示安装接线盒安装、接线、疏散指示安装联动设备安装联动设备安装、接线调试6语音、数字接口接线盒安装、接线、电话、网络接口安装2.5设备设计概况序号项目内容1给水系统分高、低区；管材：衬塑钢管；卡环或法兰连接2污废水系统分别排出；管材：UPVC管；滑动接头或粘结连接3雨水系统雨水斗收集；管材：UPVC管；粘结连接4消防系统消火栓系统管材采用焊接钢管，焊接接口；自动喷洒管采用内外壁热浸镀锌钢管，DN<100采用丝扣连接；DN≥100采用卡箍或法兰连接。5采暖系统采暖系统采用立管的双管下分式系统，共用立管设在公用管井内。户内系统所有水平采暖供回水管道均埋地敷设。管材采用热镀锌钢管，螺纹连接。各户埋地支管采用PE-RT管，热熔连接。195 第3章本工程的特点及难点3.1本工程的特点本工程为商业楼，地上建筑面积为约3564.08㎡。3.2本工程的难点3.2.1本工程结构形式为框架，建筑结构四角异型，因此给竖向模板的支撑和加固带来了很大的不便，同时在施工中也降低了施工的进度。对施工的管理、协调、组织能力要求较高。3.2.2本工程地处锡林浩特市经济开发区，环境保护及文明施工要求较高。第4章施工部署4.1施工部署的原则整个工程的施工组织安排必须有利于各项资源的充分发挥，各工序的施工安排必须有利于流水作业，确保工期和质量，有利于降低成本，确保施工安全。4.1.1在进度安排上充分考虑季节因素、周围环境因素、交通状况等影响。4.1.2科学组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，组织好分阶段结构验收，提前插入二次结构、粗装修、机电管线安装的施工。4.1.3施工顺序按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体，后装修；先土建，后机电设备专业的总体原则进行部署。4.1.4施工总平面布置充分体现阶段性、适用性、灵活性兼顾的原则。4.1.5科学配置施工资源(1)选派高素质的专业管理人员和最优秀的施工队伍。(2)工程设立专用帐户，专款专用，确保工程资金有效利用。(3)根据施工阶段合理配置施工机械。(4)材料、设备采用社会公开招标，阳光管理。材料设备进场须经业主、监理联合验收，从源头上进行质量控制。4.1.6全面履行总承包职能，加强对专业分包的施工管理，积极做好各项协调工作。4.1.7充分利用各种新工艺、新材料，推广新技术。4.1.8考虑冬雨期对施工的影响，提前做好各种施工准备工作，确保工程总体进度和质量目标实现。4.1.9195 严格按照质量标准进行施工部署，确保各道工序的施工质量，实现总体质量目标。4.2施工总体安排根据工期计划和文明施工要求，根据现场实际情况及工作面，随时增加施工作业人员。4.2.1土方及基础工程施工：根据施工具体情况划分，尽量减少施工机械的投入，合理利用资源。4.2.2主体结构工程施工：主体结构施工是本工程的重点，因本工程层高较高，标准层需平均10天左右完成一层。每个施工队按基础施工的先后顺序进行，先施工一个区域，再及时插入另一个区域的施工，合理安排好施工流水，为提前插入二次结构创造条件。4.2.3装修工程施工：二次结构和粗装修工程随着每次结构验收的完成自下而上进行。4.2.4机电安装工程施工：机电安装随土建施工穿插进行。4.2.5脚手架工程：结构及装修阶段采用外双排脚手架。4.2.6垂直运输：结构施工阶段采用塔吊，二次结构、装修施工的大宗材料采用提升架。4.3施工管理目标4.3.1管理目标工程质量标准达到国家验评合格标准工期目标计划开工日期2014年3月14日，竣工日期为2014年8月30日。安全目标专业确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；重伤频率控制在0.5‰以内。场容目标创“锡林浩特市建筑工程安全文明工地”消防目标消除现场消防隐患，无任何消防事故发生环保目标达到GB/T24001国际环保认证的要求。服务目标根据保修合同，编制保修方案，每年对用户进行回访。4.4施工组织机构设置195 工程中标后我单位将依照项目管理法组建项目经理部，代表我单位履行施工合同。我单位全权委托该项目经理部实施项目总承包管理，项目经理为委托法人代表，负责直接组织和指导下属各施工作业队的生产、生活工作。各施工作业队负责分包工程的具体施工工作，直接负责现场作业面的日常管理，及时解决施工中的实际问题。施工作业队必须接受项目经理部各职能部室的管理和指导，随时向项目经理部汇报施工情况。华新未来城工程项目，选派具有建设部二级资质并有同类工程经历的人员担任项目经理，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。选派具有常年负责大型项目工程技术工作的人员担任项目总工程师，全面负责工程施工的技术、质量工作。项目经理部下设工程部、技术部、经营部、材料部、质量部、安全部、财务部和设备部和办公室等业务管理部门。各业务部门均在项目经理及业务主管的领导下开展工作并对项目经理负责。技术部、质量部业务主管由有中级及以技术职称的管理人员担任。项目经理部按照项目法原则组织施工，各个作业队根据工程需要进场、撤场，在工期安排上服从项目经理部统一安装，在技术质量上接受项目经理部指导，认真履行分包职责，提供良好服务，使我单位整体作战的优势得以发挥。项目组织机构设置如下：项目经理项目生产副经理总工程师经营副经理工程部安保部办公室技术部质量部资料部财务部经营部设备部物资部土方作业队土建结构作业队装饰作业队预留、预埋作业队外装修专业分包机电设备专业分包其他分包195 岗位职能表序号岗位主要职能1项目经理1)确定项目管理的目标与方针，对总包自行完成工程的质量、安全、进度、成本负总责；对专业项目分包管理工作负总包领导责任。主持编审项目施工总设计和制定总体质量规划。2)确定项目总包责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确职责，组织工程各部门开展工作。3)及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4)定期召开四方会议(与业主、监理、设计)，解决随时出现的各种问题，替业主排忧解难，确保业主利益。5)积极处理好与项目所在地管理部门及周围单位的关系。2项目生产副经理1)全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。2)负责项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3)负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。4)协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。5)具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。6)进行施工质量的过程管理和控制，对工程的施工质量负责。7)进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到市文明样板工地称号。195 3项目总工程师1)全面负责项目部的技术管理工作。2)建立健全项目部的技术管理体系与规章制度，明确项目部技术人员岗位责任制，积极推广应用新技术，不断提高施工技术水平和工程质量水平。3)组织本工程施工组织设计、施工方案、技术交底的编制工作。4)参加施工中质量事故的处理，负责技术处理方案的制定。5)负责本项目技术标准管理、试验管理、新技术推广应用管理、计量和测量管理、技术培训工作等。6)定期组织召开技术质量例会，召开质量分析会。7)参加业主组织的设计交底和图纸会审会议。4经营副经理1)根据合同要求，结构工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。2)负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付。3)办理验收计价和内部承包核算。负责合同管理，索赔申请，清算资料积累，负责与业主代表办理追加金额，处理索赔事宜。4)对支出作好分析预测，寻求挖潜和成本节约的可能性。195 5工程部1)有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2)编制施工进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序按技术要求施工，最终形成优质产品。3)落实项目进度计划，确保计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。4)负责作业过程中的指导、监督和管理，确保工序管理严格实施。5)负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6)负责材料、设备、大型机械及垂直运输设备的管理调度。7)负责工程项目《施工日志》的记录工作。8)负责现场文明施工、安全、保卫、环卫环保管理工作。6技术部1)负责日常的工程技术管理工作。2)参与工程的检查和验收工作。3)在项目总工程师的领导下，负责编制施工组织设计和重要的分项工程施工方案。4)负责设计变更洽商的办理工作。5)对分包商的施工方案进行审核，协调各专业分包商及其他承包人的施工工艺。6)对分包商的深化设计图进行审核和协调，完成与项目有关的计量、试验工作。7)负责科技开发和新技术新工艺新材料的推广应用工作。8)负责技术资料的收集整理和归档工作。9)负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。195 7质量部1)负责本工程总体质量计划的编制工作；组织制定各分部分项工程的质量验收标准。按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2)负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3)对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。严格控制无质保文件和不符合技术规范要求的材料设备进入现场。4)做好各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。5)实施划等号现场标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响划等号施工质量。6)会同监理、设计、业主代表检查现场工程质量。7)负责整个工程分项分部的质量评定工作及地方质监站的对口联系，完成整体工程验收、检验和质量资料的整理工作。8物资部1)负责整个项目的材料采购、供应，机械设备的管理、维修、保养，对其工作质量负责。2)组织对供应商的评价，建立供应商档案。3)严格控制顾客提供的产品质量。4)对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放、使用手续完备，记录齐全，并具有可追溯性。5)具体负责工程项目部的机械设备工作，保证施工机械的正常使用。6)在项目部统一生产调度安排计划下，组织机械设备进场并负责保养，使用维修。7)根据工程需要制定材料、机械设备的进场计划，并协调各分包单位对工程机械的具体使用。8)编制机械设备的使用方案，使之符合于本项目工程。9)对机械设备的使用情况，操作人员培训及各项经济技术资料进行统计以确保安全生产。195 9经营部1)负责分包商的年、月报的核实与工程款的核对。2)工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。3)根据合同条款和有关法律依据，做好工程索赔工作。4)做好工程保险所需资料的收集和准备工作。5)负责日常财务管理工作。6)具体实施项目的合同管理。参与分承包商的选择，进行材料、设备的采购、招标程序，合同签订及执行的具体实施。7)编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。8)做好项目成本控制，合理组织资金周转。9)做好成本分析计算，为项目总经理提供决策依据。10)组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。11)负责专业分包商、材料、设备供应商的招标工作。10安保部1)对本工程的施工安全、消防、保卫、环保工作负总责。对参加本工程的所有施工单位进行统一管理并负责指导、检查、监督和协调工作。2)完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制，收集和立卷工作。3)负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。4)监督分包商认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。5)负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。强化工地施工的环保意识，积极做好结构、安装、装修装饰、夜间施工等的有效防护措施。195 11财务部1)负责分包商的年、月报的核实与工程款的核对。2)工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。3)根据合同条款和有关法律依据，做好工程索赔工作。4)做好工程保险所需资料的收集和准备工作。5)负责日常财务管理工作。6)具体实施项目的合同管理。参与分承包商的选择，进行材料、设备的采购、招标程序，合同签订及执行的具体实施。7)编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。8)做好项目成本控制，合理组织资金周转。9)做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。10)组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。12办公室1)加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。2)做好对外联络工作，加强与当地政府主管部门的合作关系，做好对外接待、宣传工作。3)确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各种资料。4)做好施工现场的标准化管理；做好文件的收发整理工作。5)负责文件资料的登记、分办、签收、传递、立卷、归档、销毁等工作，并建立文件管理台帐。6)做好后勤保障等事务。4.5施工工艺流程4.5.1施工工艺流程(1)基础部分：定位放线→土方开挖→钎探、验槽→垫层→筏板基础→±0.00以下结构施工→地下室防水→地下室保温→回填土(2)地上结构部分：放线→墙柱钢筋→水电配合→墙柱模板→墙柱混凝土浇筑→墙柱模板→拆除→梁板模板→梁板钢筋→水电配合→梁板混凝土浇筑→至上一层结构循环施工→结构封顶(3)卫生间等有防水要求的房间：结构完、电水穿楼板竖管完→地面找平层工→防水层涂膜→闭水试验→防水保护层→楼地板装修做法施工。(4)室内装修工程：内隔墙安装、砌筑→墙面修理→内墙抹灰→地面找平层→墙、顶板刮腻子→门窗安装→涂料→水电安装(穿线、安装面板)→清扫竣工195 (5)屋面工程：出屋面结构施工→屋面清理→屋面找平层→屋面保温防水一体化→防水保护层4.6施工进度计划4.6.1总体工期安排为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量，在编制工程施工总进度计划时，确定了各个施工阶段的目标时间。各个施工阶段的施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配置。我单位计划开工日期2014年3月15日，计划竣工日期为2014年8月30日。施工进度计划详见附表24.7拟投入的主要施工机械设备及劳动力安排计划4.7.1主要劳动力计划安排(1)本工程施工作业队要相对独立，劳动力工种配置要齐全，现场管理和作业人员总数将维持在1500人到300人之间。劳动力使用高峰期有二个，一个基础与主体结构施工阶段，另外一个高峰期是装修装饰与机电安装施工阶段，劳动力由工程部根据现场施工需要统一调配。(2)各施工阶段的劳动力需用量如下：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力计划土方开挖施工阶段地下结构施工阶段地上结构施工阶段装修施工和机电安装阶段土方15------钢筋工--606030木工--607040混凝土工--153020瓦工55--60防水工--6--15电工3164050195 水暖工3162830测量5555壮工15205030信号工--88--司机--8824电焊工--666油工------60抹灰及镶贴工------40其它10203030合计562453354404.7.2主要设备和施工机械计划本工程施工主要机械、设备配置计划根据图纸要求按照如下原则编制：由项目部组织施工的项目中土方、混凝土结构、机电预留预埋、装修装饰工程的施工机械进行详细统计安排，对于未列入本计划的指定分包项目所使用的机械设备届时另行安排。主体混凝土结构施工期间，垂直运输使用塔吊。装修施工使用提升架，可以满足工程需要。土方开挖主要使用反铲式挖掘机、装载机、汽车。混凝土结构施工全部采用商品混凝土，配备混凝土汽车泵、罐车进行混凝土运输、浇筑。为保证工程质量，现场模板加工配备高精度和高转速的木工加工设备。为保证消防安全配备足够的消防水泵和普通水泵满足需要。投入主要施工机械设备配备表机械设备名称型号规格数量定额功率(kw)进场时间机械现状挖土机PC300-71完好自卸汽车斯太尔10完好塔式起重机FO/23B2完好195 蛙式打夯机HW3完好钢筋调直机GT4-1425.5完好直螺纹套丝机HTSM14-M4521.5完好钢筋切断机GQ6014完好钢筋弯曲机GW4013完好砂浆搅拌机350型115完好插捣式振动器D=50mm31.5完好平板式振动器ZT1X12完好砂轮切割机3完好交流电焊机BX2-1000225完好潜水泵PW2221.5完好空气压缩机9立方米22.5完好电锤喜利得3完好木工电锯MJ10644完好木工电刨MIB-80/I43完好手电钻喜利得6完好切割机QJ22-500A2完好4.7.3主要施工周转材料用量计划主要施工周转材料用量计划表序号名称需用量需要时间备注单位数量1φ48×3.0钢管t400操作架2可调底座个10000陆续进场3钢管连接件个30000陆续进场4脚手板块2000陆续进场195 5木板(方木)M3400陆续进场6安全网㎡5000陆续进场712㎜厚多层板㎡5000陆续进场第5章施工准备5.1技术准备5.1.1桩点引测保护工作做好红线桩交接，复测校核楼座定位，引进标高。并做好红线桩、楼座控制桩、控制标高点的保护。5.1.2做好内业工作(1)在接到施工图纸后，技术部立即组织各部门有关人员进行图纸会审，同时取得各项有关的技术资料、规范、规程标准等。(2)项目总工组织有关人员认真审阅，在自审和预审的基础上尽快组织设计交底，技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书。(3)各专业技术人员制定各项需用量计划，技术资料表格、规范、标准、测量设备、试验设备、质量检测设备等。5.1.3施工方案编制计划根据工程进度计划要求，技术人员及时编制分项施工方案。见下表：施工方案编制计划序号施工方案名称编制人完成时间1施工组织设计项目总工程师开工前2土方工程施工方案项目土建技术员3钢筋工程施工方案项目土建技术员4模板工程施工方案项目土建技术员5混凝土工程施工方案项目土建技术员6装饰装修工程施工方案项目土建技术员7设备专业工程施工方案项目设备技术员195 8电气专业工程施工方案项目电气技术员9测量施工方案项目测量主管10试验方案项目土建技术员11技术资料目标设计项目土建技术员12临时用电方案项目电气技术员13临时用水方案项目水暖技术员14塔吊施工方案项目土建技术员15外脚手架施工方案项目土建技术员16冬期施工方案项目土建技术员17雨期施工方案项目土建技术员18专业分包专项方案专业分包队技术员5.1.4主要计量与检测设备配置计划根据工程需要配备测量、计量、检验、试验所必需的工具、仪器、仪表等，配置计划见下表：主要测量、计量、检验、试验设备计划表序号名称型号单位数量用途1自动激光垂准仪DZG3台1测量2经纬仪TDZ2E台1测量3水准仪DZS3-1台2测量4塔尺5m把2测量5钢卷尺50m把3试验6混凝土试模100×100×100mm组20试验7砂浆试模70.7×70.7×70.7mm组9试验8坍落度筒100×200×300mm个1试验9垂直检测尺2m把2质量195 10水平尺1m把2质量11方尺200mm把2质量12万用表ZC-8台3临电13接地摇表ZC-7台1临电14氧气表0.25～4MP个4临电15乙炔表500kg100kg块4临电5.1.5试验工作计划(1)试验工作计划一览表序号项目试验取样批数试验数量说明1混凝土试块≤100m3(一次浇筑超过100m3时取200m3)≤100盘按工程要求同一配合比2钢筋原材≤60t按工程要求同批次、同品种、同规格3直螺纹接头≤500个按工程要求同规格4水泥≤200t按工程要求同规格5混凝土抗渗试块≤500m3按工程要求同批次、同品种、同规格6砂浆试块≤250m3/一个楼层按工程要求同一配合比7防水材料500-1000卷按工程要求同批次、同品种、同规格5.1.6质量准备工作计划(1)业主确定本工程最终质量要求为“达到国家验评合格标准”，我单位制定的质量目标为：达到国家验评合格标准。(2)在满足有关质量标准和工艺规范的条件下，编制本工程分部分项工程的质量标准，该质量标准高于国家规定的质量标准。(3)项目经理部设专职质量检查员一名，各劳务队各设一名专职质检员，各分项工程设兼职质检员一名。195 (4)建立、健全施工责任和检查等制度，使其有领导、有组织和有计划地进行，制定各岗位质量责任制和实施办法。5.2劳动力准备5.2.1建立适度规模的施工队伍根据施工部署，确定各专业队组的人数及工作形式。并组建相应的管理体系，配置合理的技术专业，满足劳动优化组合。5.2.2集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。5.2.3做好人员培训、教育工作(1)管理人员(包括经理部和配属队伍管理人员)培训①组织管理人员旁看、旁听公司内部工程的检查、评审(并摄像，以便回来学习)，提高管理人员的质量、技术意识；组织管理人员听取有关方面的讲座。②做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。③对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。(2)施工人员培训①对全体劳务人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。②对特殊工种集中培训，经考核取证后方可上岗。③对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。5.2.4选择施工队伍，签订施工合同，办理各项劳务手续，并进行入场教育。5.3物资准备5.3.1各阶段材料供应重点根据工程的进度和形象部位，由公司物资管理部组织相关的供应方对工程进行及时的材料供应。(1)结构阶段：本阶段主要作好钢筋、模板、砂石等用量大的材料和周转材料的供应，根据进度及时调配和供应。(2)装修阶段：195 本阶段材料多，施工工序多，项目经理部将根据总的施工安排和工序穿插情况，及时准确地提供相应的材料，为各工种、各工序的顺利完成提供材料保证。5.3.2现场材料管理(1)材料管理流程图栋号施工前由预算员作业施工各分部分项工程预算用料表每日施工剩料及时回收入库材料员根据预算员量提交采购清单材料组长对过程加以管理及控制材料员根据任务书限量发放材料材料员根据任务书限量发放材料材料员根据任务书限量发放材料(2)材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。我单位将对此全力以赴，抓紧抓好该工程的材料供应。并根据GB/T19001要求，对长期为我单位供货的单位进行评审，建立合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。公司相关部门还将根据工程施工进度和需要，在本公司范围内合理调配模板、架子管等周转材料供应，确保工程的进度。(3)进场的材料均按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。所有材料的登记、采购、标识等，由项目经理部材料管理员负责，报验由项目经理部资料员负责。(4)根据合同要求和业主签订供货协议，明确双方各方提供材料范围，明确供货责任，和供货方办理供货协议。(5)根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场、安装、调试，保证使用。195 (6)由于施工场地限制，现场不可能存比较多的材料，因此对各种材料的进场时间、数量等提前做好计划，认真组织，专人负责，分阶段陆续进场，保证施工物资设备的供应。5.4生产准备5.4.1施工现场准备(1)清除现场的障碍物，做到“四通一平”，即“水通、电通、路通、电信通以及场地平整”等，按照消防要求设置足够数量的消火栓。(2)按环保要求布置施工现场，达到无大气污染、无噪声污染、无水污染的要求，达到绿色现场、绿色施工的要求。(3)按照施工总平面图和施工设施需用量计划，做好施工围挡、搭设生产、办公、生活临设，为正式开工准备好用房。5.4.2施工用水的设计本工程现场用水包括施工用水、生活用水和消防用水三部分。因无特殊机械用水，故不考虑机械用水。(1)施工用水量q1=k1ΣQ1N1K2/8×3600=1.15×250×300×1.5/8×3600≈4.5（1/s）(2)生活用水量：现场施工高峰人数以200人计算q3=P1N3K4/t×8×3600=200×20×1.5/8×3600≈0.27(1/s)(3)消防用水量：根据规定现场面积在20公顷以内者，用水定额按10～151/s考虑。故取Q=10(1/s)(4)供水管径d=(4Q/ΠV.1000)1/2=(4×10/3.14×1.5×1000)1/2≈0.10(m)因此，使用一根DN100㎜钢管作上水干管，可以满足用水量要求。5.4.3施工用电的设计施工用电的供给，本着安全、经济的原则，按《施工现场临时用电安全技术规范》认真合理布置，精心管理。施工用电计算量如下：P=1.05×(K1×ΣP1+K2×ΣP2×COSΦ)195 ΣP3=10%×SP总=P+ΣP3I总=P总/(1.732×U×)ΣP1—现场临时电气总负荷ΣP2—现场电焊机总容量ΣP3—照明负荷按现场电气总负荷10%取K1、K2—同期系数，其中K1取0.6;K2取0.4COSΦ—功率因数取0.75ΣP1=56(钢筋加工机械)+347.5(塔吊)+28(木工机械)+60(振捣棒)+30(其他小型机械)=521.5KWΣP2=30×25=750KVAP=1.05×(K1×ΣP1+K2×ΣP2×COSΦ)=1.05×(0.6×521.5+0.4×750×0.75)=564.8KWΣP3=10%×P=56.4KWP总=P+ΣP3=621KWI总=P总/(1.732×U×COSΦ)=621/(1.732×0.38×COSΦ)=1258A根据上述计算和施工进度安排，现场需要整定电流不小于1258A的电源开关，由此引出供电，选用VV23电缆。分配电箱处重复接地，采用三相五线制给各分配电箱供电，电缆过路口时要穿管保护，配电要有二级以上保护，做到一机一闸，并就近设开关箱。第6章主要分项工程的施工方案6.1总体施工顺序施工准备测量定位垫层混凝土底板防水基础底板地下结构地下外墙防水基础回填土主体结构二次结构门窗工程屋面工程装修工程竣工验收195 6.2施工测量6.2.1施工测量准备工作(1)定线依据所有测量定位依据锡市测绘设计研究院所测设桩位、其导线成果及水准点资料。(2)接桩、验桩、护桩测绘院将桩位及资料交给我单位后，及时对所交桩位、水准点进行复测，在核对所交桩位无误后，根据现场情况护桩，以便日后使用。6.2.2平面控制网的确定(1)以测绘院所交导线点桩位及坐标数据为基础在保证精度的前提下，根据本工程特点进行导线点加密，以满足施工需要。(2)用城市二级附合导线作平面控制，技术指标见下：导线等级测角中误差(秒)测距中误差(㎜)测距相对中误差测回数方位角闭合差全长相对闭合差二级815≤1/14000116√n≤1/10000(3)根据加密导线点及数据布设平面控制点，作为施工使用。6.2.3高程控制网的确定将测绘院所交高程点作为施工高程基准点，在此基础上用附合水准法布设水准网，点位选择同导线点位，然后根据水准网点及其数据引测水准控制点作为施工使用，点位选择同平面控制点。6.2.4结构施工测量放线(1)本工程施工测量按“整体定位、分散施测”的原则进行。即测量定位阶段采取统一引测导线，建立整体控制网；基础及主体结构施工期间按楼座分别实施测量放线。(2)测量标准符合设计图纸和测量规程的规定，使工程的定位准确，相互间几何尺寸正确，建筑物垂直度以允许的偏差范围之内，满足顺利施工的需要。(3)施工测量平面控制①轴线控制网的建立195 将建筑物的轴线位置和大角坐标，用全站仪由控制点进行引测、闭合校测到现场。每个分区保证两个方向各有一条控制轴线，以建筑轴线为基准，在距各轴线1m处向建筑物内侧引各轴线控制线。建立轴线控制网，将轴线控制线延长至距槽边6m左右钉设控制桩。②基础定位地下部分设轴线控制线。基础施工时，采用通视法用经纬仪直接将主控轴线引到基槽，并依据主控轴线测设细部轴线。③楼层平面轴线控制首层板浇筑完后测出主控点并做混凝土承台。激光铅垂仪安放在承台上，对中整平后向上投射垂直激光束。于每层顶板预留测量洞，在作业面上用光靶接收确定主控点，并在孔边划出十字线作为仪器中心。在每层顶板垂直投测点处预留200×200㎜测量洞，在作业面上用光靶接收确定主控点，并在孔边划出十字线标记出激光接收点。(4)施工测量高程控制①利用检定合格后的钢尺沿铅直线往上传递高程，每次必须复核检查，独立拉尺两次。每层至少往上拉三个高程点，抄平前利用水准仪将其高程点复核检查。在允许误差范围内按“平均分配”的方法进行抄平。高度超过40m即利用三角高程对标高进行复核检查无误的点作为二次标高控制点，往上传递高程。钢筋上测的结构50cm标高控制线，用油漆画在钢筋肋上，以减小平线误差；同时油漆线的长度控制在20～30mm，以减少油漆对钢筋的污染。控制线以油漆上部为准，以防油漆下坠影响精度。在±0.00以下抄平时，每次应首先检查水平控制点。墙体50cm线均拉尺两次，两次互差小于2mm，方可利用此点作为层面高程控制点。每往上一层，必须检查下层墙体50线。结构施工阶段中，在顶板模板支设之前，在墙柱竖向钢筋上用红油漆标出楼板面结构50cm控制线，同时在楼板板底下20cm处墙上标出水平结构线控制线，两条水平标高线相互校核，确保板面标高准确无误；墙柱模板拆除以后，弹出楼板的装修1m控制线，同时以便质检员检查已经浇筑完的楼地面标高，做好质量评定。②在结构工程完成后，我单位根据测量规程的要求，测量出楼的总高偏差和全高垂直的偏差，保证本工程的总体外形尺寸。6.2.5装修施工测量(1)在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上，作为装修施工的控制依据。(2)地面：在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。(3)墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和20cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。195 (4)门、窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。(5)楼梯：根据上、下层弹在墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。6.2.6沉降观测建筑物自身沉降观测采用二级观测。根据规程的要求，保证人员、仪器、符合观测路线等规定。根据设计的要求，本工程沉降观测点布置须与设计工程师共同确定，在测量方案中具体介绍沉降观测点的布置、观测周期、数据整理、并做好沉降观测报告。6.2.7施工测量控制要点(1)与图纸有关的洽商和设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底，测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计部门。(2)做好质量检查工作：每次放线前，应仔细审图，放线时要有技术员认真操作，同时放线后对测量成果进行自验。对于工程就位测设，建筑物控制轴线的校验、高程引测、非标准层标高引测等关键测量工序由公司和总公司测量领导小组成员负责校验。(3)加强验线工作：每步施工测量成果必须复查校核，坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格后方可施工，工程定位后，由锡市测绘院验桩，合格后方可使用。(4)测量数据的记录与计算：观测成果均附书面计算记录和草图，记录数据原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；计算依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。(5)对测量仪器定期检验校核、保养，使其处于良好状态，保证放样的精度。(6)测量员严格按测量规范操作，做到测必核，保证放线准确。6.2.8测量控制桩保护措施平面高程控制点要选择在控制性强、安全、易于保护的位置，应通视良好、分布均匀。平面控制点和高程控制点设明显标志加以保护，定定期检查校核，发现桩移位等问题及时修改，控制桩有明显标识以防止用错。桩位破坏后及时补测。6.2.9测量标准施工测量放样精度要求：195 测距相对中误差≤1/10000测角中误差≤10”高差中误差≤2mm高程中误差≤5mm竖向传递轴线点中误差≤3mm6.3土方工程本工程土方开挖采用人工和反铲挖土机配合自卸汽车分段开挖。6.3.1施工准备工作(1)开挖前，技术人员应进行挖、填方的平衡计算。综合考虑运距最短，运程合理和各个工程项目的合理施工程序，做好土方平衡调配，减少重复挖运。(2)土方开挖前，应进行场地平整，结合现场平面布置，做好排水坡度，清除所有障碍物。(3)土方施工前探明施工范围内一切地下埋藏物的具体位置，做明显标志并随时监测。(4)将±0.00标高引入现场，并进行可靠保护。(5)在机械开挖前，技术人员必须根据放坡系数画出基坑开挖平面图，对测量人员和工长进行详细地交底。(6)在施工现场出入口处要进行硬化，规划现场平面布置，保证重型载重车的安全出入。(7)准备拍土架子，拍土工人，设专人打扫出口及运土车轮胎。(8)安装夜间施工照明灯，在现场设集中照明灯架不少于2组，或活动碘钨灯架7个，以保证夜间挖土照明的需要。(9)提前办理城建、市容、环卫、交通等有关手续，处理好挖土期间的扰民问题，保证顺利施工。(10)测量员放出基坑开挖边线，进行土方开挖。6.3.2主要施工方法(1)土方采用1台小松反铲挖土机、10辆斯太尔自卸汽车进行挖土施工，人工刷坡修坡，随挖随修，基槽土预留30cm人工清除，不得超挖。(2)工艺流程地下管线、障碍清除——平整场地、测量放线——土方开挖——人工清底——钎探、验槽(3)195 基坑土方开挖采用一次开挖到底，开挖到基坑底部以上300mm位置处。(4)土方开挖过程中，对于上层滞水，可采用简单的疏排措施进行处理。其方法为，沿基坑边缘挖一条宽度0.5m，深度0.5m的排水沟，将水引到基坑中预先挖好的集水坑中，然后用水泵将水抽出，排到市政排水管线中。(5)在开挖的过程中，随时检查边坡的稳定性。在不影响土方施工情况下做1.2m高的围档，在钢管上刷红白相间漆。砌20cm高档水墙，防止雨水冲刷边坡。(6)为保证夜间正常施工，夜间应有照有设备，同时安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。6.3.3土方运输路线(1)出入口设置：施工场区范围规划共设2个出入口。(2)场区内运输道路：环绕整个施工场区铺设有临时施工道路，道路宽8m，并与场区内外社会道路相接，形成场区内行车路线。(3)场外运输路线：根据施工场区周围的环境情况，进场后联系卸土点位置，确定土方外运路线。6.3.4钎探(1)工艺流程灌砂放钎点线就位打钎检查孔深钎点线记录锤击数(2)采用轻便触探，套锤重10kg，自由落距50cm，钎径25mm。钎探点间距1.5m，梅花型布置，探孔深2.1m，30cm一步记录锤击数。(3)按钎探孔位置平面布置图放线：孔位上撒上白灰点。(4)就位打钎：将拔杆卡子套在钎探杆上，触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎探上，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距50cm，把触探杆垂直打入土层中。(5)记录锤击数：钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。钎探深度为2.1m，共7步。(6)拔杆：在地面上放置一节40×8195 0方木，利用杠杆原理，用钢管撬起拔杆卡子，将杆拔出。每拔出一段将卡子向下移动一段，依次类推，直到完全拔出钎探杆为止。(7)移位：将钎探杆搬到下一点位，按照(3)～(5)步骤继续打钎钎探。(8)灌砂：搭完钎孔后，经过质量监督站、勘察、设计、监理、业主等部门共同验收后，统一进行钎探孔灌孔。灌砂采用细中砂，每填入30cm用钢筋棒捣实一次。(9)整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，经钎探人员和技术人员签字后归档。6.4钢筋工程6.4.1总体工艺流程195 钢筋计划钢筋进场钢筋配料单验合格证、分规格复试、30%见证试验审核按单下料、成型分规格、尺寸、形状、品种，按部位进行编号、码放熟悉施工部位、规范要求、进行技术交底弹钢筋位置线按顺序绑扎其它工种安装、管盒、预留洞、预埋件整理、检验评定、隐蔽检查转下道工序不合格合格6.4.2钢筋的进场验收(1)钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽检复试，合格后方可使用。195 (2)进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋必须有标识、标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。(3)对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清理无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。(4)对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合以下要求：对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。6.4.3钢筋的存放(1)钢筋原料运到加工工地后，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。(2)存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑混凝土地面，并设排水坡度，四周挖设排水沟。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。生锈的钢筋一定要除锈后经监理工程师批准后使用。(3)加工好的半成品钢筋要分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一处，并挂牌标识，标识上注明名称、使用部位、规格、尺寸、数量。6.4.4钢筋加工(1)钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行。(2)加工工序：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。①钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。②钢筋调直：≤φ12盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，>φ12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。③钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。195 (3)钢筋加工措施①节点放样根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、板钢筋的锚固构造；染柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造：墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊松造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。②填写配料单根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。③下料长度计算A.为了彻底消除土建和水电施工而造成结构施工阶段机电洞口任意切割的现象，做到钢筋下料时一次绑扎预留机电洞口，不切割一根结构钢筋，可利用CAD技术，绘制机电预留、预埋留洞图，细化钢筋配筋，确保水电预留预埋位置的准确。B.钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺(1:1)或放小样(1：5)的办法求钢筋长度。④所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致，并在加工过程中经常核对。⑤钢筋下料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。6.4.5钢筋连接工艺(1)接头形式及要求：柱钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋的主筋接头用剥肋滚压直螺纹连接，板钢筋采用搭接连接。钢筋接头的质量符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及《钢筋电渣压力焊通用技术规程》《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋直螺纹接头技术规程》。(2)钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接①剥肋滚压直螺纹制作分两道工序：a、钢筋切削剥肋；b、滚压螺纹。两道工序在同一台设备上完成。②195 在批量生产前，应对每种规格、每种连接型式钢筋进行接头工艺检验，且每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，并送试验单位进行拉伸，拉伸合格后，方可正常生产。③加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于O℃时，应掺入15～20%亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。④丝头加工时，其丝头加工长度为3.5cm(标准套筒长度的1/2)，公差为+2P(P为螺距)。⑤丝头的牙形饱满，牙顶宽超过0.6秃牙部分累计长度不应超过1.5螺纹周长。⑥量规检查螺纹：通端量规应能通过螺纹超过3P，而止端量规则不应通过螺纹3P。⑦在剥肋滚压直螺纹套丝中，要求每加工10个丝头用通止环检查一次，检查率100%。⑧经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按要求填写钢筋头检验记录表。当合格率小于95%应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头查明原因立即解决，重新加工螺纹。⑨检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，防止丝头被污物或水泥沾污以及丝头被磕碰损坏。⑩连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。滚压直螺纹应使用管钳和力矩技手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。经拧紧并检查完后的滚压直螺纹接头应马上用红油漆作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P；同时每拧紧一个，立即标识，以防漏拧。钢筋接头应达到《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)中I级接头标准，按照现场检验验收按批量进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检查与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件单向拉伸试验合格时，该验收批评为合格；如有一个试件的强度不合格应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件试验不合格，则该验收批评为不合格。6.4.5框架柱钢筋施工(1)工艺流程：弹柱位置线→柱筋清理、校正→套柱箍筋→柱主筋195 电渣压力焊连接→柱主筋电渣压力焊连接检验→划箍筋间距线→绑扎箍筋→柱钢筋隐检。(2)柱箍筋：按图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，从层面50mm起线，先将箍筋套在下层或底板伸出的主筋上。一般采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。。(3)框架柱钢筋的主筋接头位置在柱净高中三分之一段内，一隔一错开≥500mm，同一截面钢筋接头数量少于柱筋总根数的50%。(4)划箍筋间距线：在立好的柱子竖向筋上，按图纸要求划箍筋间距线。(5)柱箍筋绑扎：绑扎柱箍筋时，箍筋的开口相互错开，箍筋绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由下往上进行绑扎，采用缠扣绑扎试。箍筋与柱筋要垂直，箍筋与柱筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。根据设计要求，柱箍筋接头焊接，焊接长度不小于10d。(6)柱预留钢筋或插筋在浇筑混凝土前采用缠绕塑料布或套塑料管的方法进行保护，避免钢筋被混凝土污染。6.4.9顶板钢筋施工(1)工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检(看是否有高于板筋)→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检(2)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。(3)按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(4)钢筋搭接长度、位置按规范规定要求。(5)绑扎用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)，如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。(6)绑扎负弯矩钢筋，每个扣均绑扎。在板底放置15mm塑料垫块@600，梅花型布置，第一块布置于梁或墙边第二根钢筋下。195 (7)板的底部钢筋伸入支座≥5d，且伸至支座的中心线。(8)楼板内主筋应锚入梁或墙内，下筋锚固长度不小于10d且伸至梁或墙中心线，上筋锚入梁或墙内的长度不小于35d。(9)除图中注明者外，板内分布钢筋为Φ8@200，板上筋特别注意架立高度，严禁踩踏。(10)板上留洞洞边尺寸<300mm时，板筋不断，绕洞而过；留洞洞边尺寸≥300mm时，按设计图纸要求进行洞边加固。(12)在现浇板混凝土浇筑时，不能直接在钢筋上进行操作，而必须用铁马凳搭设操作平台，混凝土浇筑人员在操作平台上进行作业。6.4.10梁钢筋施工(1)工艺流程：清理模板→布设主梁下、上部钢筋→钢筋直螺纹连接→钢筋直螺纹连接检验→架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋→垫保护层→梁钢筋隐检(2)在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋或吊筋。(3)根据设计要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内。(4)绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。(5)在主、次梁受力筋下均加保护层垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。(6)梁上开洞加筋应按照图纸要求放样准确，并及时标示在现场，防止遗漏后补。6.4.11楼梯钢筋绑扎(1)工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋(2)楼梯施工缝留于平台板中，钢筋绑扎时，将平台板筋上下铁预先甩出，待绑扎上层平台板钢筋时与楼梯平台板钢筋一起绑扎。(3)楼梯模板上划主筋和分布筋的位置线。(4)先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚到梁内(穿过梁中线不小于30mm)。6.5模板工程195 6.5.1模板配置本工程要求结构施工时达到清水混凝土效果，施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构的几何尺寸均匀、断面的一致，模板一面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。(1)依据结构形式和工程特点，结合总体施工部署，模板工程施工要综合考虑以下因素：①混凝土面达到清水混凝土的质量标准；②一次性投入资金少，周转次数多；③模板体系材料机具尽量采取租赁的方式；④配置数量要满足周转和施工进度要求；⑤模架体系的确定要经过充分研究和设计计算，遵循“经济、快捷、质优”的原则。(2)虽然施工场地大，但要求各楼同时施工，因此每个施工区设置一个木工加工期。分别配备主要加工设备，用于面板的加工、拼装和方木的刨光。模板加工组装完成后运至现场进行吊装。(3)模板垂直、水平运输使用现场塔吊，人工配合就位。(4)模板周转原则上按照流水段进行，按照工程质量要求，周转次数不能过多，超过规定的周转次数要进行处理。(5)模板配置①基础梁模板采用15mm厚覆膜多层板；地上结构采用12mm厚覆膜多层板，模板龙骨采用40×80mm木方；支撑龙骨采用双Φ48钢管，Φ14对拉螺栓间距600mm，能充分发挥整装整拆、快捷、方便，其接缝较少，浇筑混凝土的效果好。②框架柱模板采用12mm厚覆膜多层板，40×80mm方木做次龙骨。③梁、板：12mm厚覆膜多层板，其具有良好的刚度和强度，表面平整，易拼装、易拆卸、接缝严密，浇筑混凝土表面光滑；梁顶模的起拱严格执行规范中的起拱要求；顶板支撑体系：次龙骨采用40mm×80mm方木，木方采用变形小的木材，使用前采用压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内；楼板较薄时也可采用40㎜×8195 0㎜的木方；支撑采用碗扣脚手架早拆支撑体系，其具有装拆方便、快捷、省工、省料的特点，支撑下要加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上下层对齐搭设，确保传力均匀、合理。④门、窗洞口模板：为保证门、窗洞口位置及尺寸准确，要求门窗模板可拼装、易拆除，刚度好、支撑牢、不变形、不移位的定型钢模具，洞口可采用易拆装的木模。6.5.2框架柱模板施工(1)柱模板设计本工程柱子模板采用12mm覆膜多层板,根据柱几何尺寸现场拼装,用400×800mm方木做次龙骨。(2)柱模板现场安装①安装工艺流程：搭设安装架子第一块柱模板安装就位对面柱模安装就位两侧柱模分别就位安装箍筋检查模板位置及垂直度整体固定验收②采用12mm厚多层板背楞采用40×80mm方木，③当柱模板的支承面混凝土不平整时，接触面应先用1：3水泥砂浆垫平。在模板与混凝土支承面接触部分贴50mm×20mm海绵条，防止出现烂根。贴海绵条时要顺直，注意不要凸出柱模面板，以免影响混凝土成型质量。④按照模板位置线安装柱模，第一片就位后临时固定，安装对面模板。柱子模板采用12厚覆膜多层板，根据柱几何尺寸现场拼装，用40×80mm方木做竖肋。⑤模板全部就位后安装柱箍，安装柱模斜撑及水平支撑。柱箍间距600mm。两翼穿螺栓处开Φ14孔洞。⑥根据模板四周50cm检查线微调模板位置，吊线检查模板垂直度，相应调整紧固柱箍及调整支撑系统。⑦柱模支撑系统中每面不少于两根与地面呈450的拉/支杆。拉支杆与地面预留Φ22地锚固定，支撑高度取柱的有效压头高度。利用支撑系统在保证柱身稳定的同时，可以同时抵抗一部分荷载。⑧根据柱、梁轴线对群众基础底模、梁侧模上口的模板在纵横方向上必须拉通线保护上下口顺直成一条线。195 ⑨将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。6.5.3梁、板模板施工(1)梁、板模板配置梁板模板采用δ=12mm厚覆膜多层板，梁模板高度≥70cm，在梁模板中间加设一道φ14可拆三节穿墙螺栓。梁模板次龙骨采用40×80mm方木，间距@500mm，主龙骨采用40×80方木，侧模上中下各设一道，底模设三道间距@800mm。板模板次龙骨采用40×80mm方木，间距@500mm，主龙骨采用40×80方木，间距@1000mm。(3)梁、板模板现场安装①工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架安装主次龙骨铺梁底模板梁底起拱复核梁底模安装梁侧模安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板主次龙骨调整板下皮标高及起拱铺板底模检查模板上皮标高、平整度②在柱混凝土上弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线，并复核。③在楼面上立碗扣架，梁支架的排列、间距要符合模板设计的规定。④从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，支柱间距1200，主龙骨间距1200，次龙骨间距300。立杆加可调底座和可调顶托，支柱中间和下方加横杆或斜杆。⑤调节支柱高度，将主龙骨找平，当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。起拱高度为梁跨的2‰。⑥铺模板：先铺梁底模，顺次铺梁侧模、板底模，顶板模采用硬拼缝施工，拼缝处用胶带封死。⑦195 平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。⑧将模板上杂物清理干净，办预检。6.5.4地上墙体模板施工(1)墙模安装工艺流程：安装前检查、清扫安装斜撑放置穿墙螺栓及套筒安装另一侧墙体模板安装斜撑穿墙螺栓就位连接模板位置及垂直度调整固定穿墙螺栓斜撑固定一侧墙模就位并临时固定安装门窗口模板(2)地上结构部分清水混凝土模板采用12mm厚覆膜多层板，模板龙骨采用40×80mm木方；支撑龙骨采用双Φ48钢管，Φ14支拉螺栓间距600mm。检查墙体模板定位尺寸线、50cm检查线，核对模板编号，检查脱模剂涂刷情况，安装门窗洞口模板及预埋件。(3)当墙体模板的支承面混凝土不平整时，接触面应先用1：3水泥砂浆垫平。在模板与混凝土支承面接触部分贴50mm×20mm海绵条，防止出现烂根。贴海绵条时要顺直，注意不要凸出柱模面板，以免影响混凝土成型质量。(4)将一侧墙体模板按位置线吊装就位，安装斜撑临时支撑模板。使其稳定坐落于基准面上。(5)安装穿墙螺栓和对拉螺栓时，套上装墙塑料套筒。(6)安装墙体另一侧模板，安装支撑临时固定。(7)将Φ14穿墙螺栓穿过螺栓孔，两端带上扣件螺母初步固定。穿墙螺栓间距600×600mm。(8)根据检查线检查模板位置，吊线检查垂直度，对模板进行调整。检查合格后，紧固穿墙/对拉螺栓，调整支撑。6.5.5门窗洞口模板施工门窗洞口采用定型木模具，40mm厚松木做成框，框面固定木板，四周用斜撑加固，中间设对称螺栓调节固定。窗台模板上应留两个Φ10孔洞，防止窗洞两侧对称下混凝土时窗台中间产生窝气现象。195 6.5.6楼梯模板施工(1)楼梯剪力墙模板为多层板，此处的墙体随其他混凝土墙体一起支模和浇筑混凝土，待拆除此墙的模板后，剔出墙内的楼梯板钢筋后，再绑扎楼梯板钢筋，支设楼梯板模板。(2)楼梯模板楼梯梁模、踢步挡板、底模均采用12mm厚覆膜多层板及方木按1：1现场拼装。主龙骨采用40×80mm方木，间距不大于1200mm，次龙骨选用40×80mm方木，间距不大于300mm。6.5.7模板拆除(1)柱模板在保证混凝土不会产生缺棱掉角时即可拆除。拆除时由上至下逐步松动拉结螺栓，两侧同时摘除柱箍。同样方法摘除另外两个方向的柱箍。(2)墙体模板拆除遵循“先支后拆、后支先拆”原则，从墙体一段开始逐块拆除；借助模板斜向支撑，由上至下逐步卸掉穿墙螺栓；模板稳定性由斜撑负担；模板顶部吊环与塔吊吊钩连接后迅速拆掉墙体模板斜向支撑，松动模板，起挂钩调运。(3)跨度小等于8m的梁板底模要在自身混凝土强度达到设计强度的75%以上时方可拆除，跨度大于8m的梁板要在自身混凝土强度达到设计强度的100%以上时方可拆除。梁、板模板拆除前首先圈出作业区域，设置专人看护，非施工人员绕道通行。6.5.8其他注意事项(1)模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。(2)冬期施工模板多采用聚苯板保温，在混凝土浇筑后张挂草帘被覆盖，要求覆盖牢固，特别是迎风面、结构转角易散热处适当增加保温措施，并依据测温情况适当调整或增加保温措施。(3)采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效果。(4)模板漏浆处理①顶板模板和墙体的接缝处理195 可采用在墙体混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板，底标高3～4cm，在剔除2～3cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。顶板模与墙体的接缝处，如果将顶板模直接靠墙上，容易造成接缝过大导致漏浆，另一种成熟的作法是用带企口的木方代替板模，在木方上留一个宽25mm、深15mm的企口，顶板模板搭在企口上，顶板模与木方接触处垫上海绵条，防止漏浆，木方用夹具夹紧在墙面上。6.6混凝土工程6.6.1商品混凝土搅拌站的选择通过我公司对附近搅拌站的考察，决定本工程采用某搅拌站供应混凝土。搅拌站距现场约5公里，场外道路交通情况较好，常规情况下到现场的时间约为20～30min，可满足现场混凝土供应的需要。预拌混凝土搅拌站应提供原材、检验、合格证、配合比等资料随第一辆罐车送到现场。由于工程周围的交通便利，要求搅拌站每8分钟有一辆车(12m3)进场，保证现场混凝土供应的连续性。6.6.2混凝土运输(1)混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场。(2)所有车辆进行编号，并在驾驶室中写明混凝土的标号及使用部位，使现场施工人员直观明了。(3)现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的类型及数量符合施工设计要求。(4)混凝土出场前和入模前均需检查验收。6.6.3混凝土浇筑的一般要求(1)浇筑混凝土前，由现场工长和技术员填写《混凝土浇筑联系单》，并提前12小时提供给混凝土搅拌站。联系单内详细填写：浇筑部位、混凝土强度、总需用方量、供应频率和相关的各项技术要求。(2)混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入泵要求时，此罐车混凝土按作废处理，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后1小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。(3)在板与内柱相交处设置水平施工缝。下灰时从四个角下灰，分层浇捣，每层厚度不超过50cm，采用插入式振捣器振捣。(4)楼板混凝土的浇筑采取分区按流水段交叉施工，每个流水段原则上一次浇筑完毕。若因特殊原因不得不留施工缝时，按规范要求留置在跨中1/3区段内。195 (5)若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。(6)混凝土的试块留置按每≤100m3、每流水段做四组抗压试块，即1.2Mpa、75%、结构实体混凝土同条件试块养护各一组，28d一组为标养、一组共四组；地下部分按每≤500m3做一组抗渗试块。6.6.4筏板基础混凝土施工(1)模内杂物要清理干净，浇水润湿但在基槽内不得有积、不得浸泡槽底。(2)浇筑前在每个下灰的部位搭设溜槽灰斗下灰时顺溜槽下落至条基内。(3)浇筑点至少使用两台插入式振捣器，一台在浇筑点垂直振捣，另一台在接槎处，振捣必须密实，不得漏振、超振。6.6.5墙体及柱混凝土施工(1)浇筑前先在墙根部浇筑5～10cm同配比减石子砂浆。浇筑时采用分层下灰、分层振捣的方法。因本工程主要使用的是50棒有效长度为37.5cm(每层混凝土厚度不超过振动棒有效长度1.25倍)，故本工程将分层厚度控制在50cm。混凝土浇筑时要用尺杆来控制分层厚度，制作的尺杆每隔50cm刷了红蓝相间的标志线的，检测时将尺杆直立于混凝土中，以外露尺杆的长度来检验分层厚度。并注意严格按照标高控制线控制顶标高。夜间施工要用手提灯在尺杆处照明。(2)采用插入式振捣棒振捣，振捣时，要快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，以混凝土表面呈水平，不大量返气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准。插棒间距40cm左右，以防止漏振。上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5cm，以保证上下层混凝土结合紧密。边角暗柱处的振捣应多加注意。振捣时应尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等。(3)混凝土的自由下料高度注意不能超过2m，超过2m时设塑料软管。(4)柱、墙混凝土一次浇筑到梁(板)底，并比梁(板)底标高高3cm(即与模板上口平)，在混凝土初凝前用Φ8钢筋自制的4齿铁耙将其上表面浮浆清除，在终凝前剔除松散的溯混凝土到露石子。其上部混凝土随梁板一起浇筑。(5)墙、柱混凝土标高的控制：在墙、柱钢筋上标出50cm来进行控制。195 (6)混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正，并用木抹子按标高线将混凝土表面的混凝土找平。6.6.6门窗洞口混凝土施工门窗洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动。先浇捣窗台下部，后浇捣窗间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。6.6.7梁、板混凝土施工(1)浇筑梁板混凝土时，先浇筑到板底，停滞30分钟后，再浇筑板混凝土。(2)梁、板混凝土采取分段浇筑、梁、板混凝土的接槎留置在楼板跨中三分之二处，用钢板网封堵，混凝土终凝后及时凿毛。(3)采用专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。(4)标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。(5)浇筑板混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚。振捣时采用平板振捣器，振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹子搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。(6)梁柱节点钢筋较密，用Φ30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。6.6.8楼梯混凝土施工楼梯板混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推进。6.6.9混凝土施工缝的留置(1)施工缝的留置施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：①柱：宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁车腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。②与板联成整体的大截面梁，留置在板底部以下20～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。③单向板，留置在平行于短边的任何位置④有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。195 ⑤墙：墙的竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内。墙的水平施工缝留置在板底(有梁的位置，采用模板留出梁洞)。⑥楼梯：框架结构或楼梯间两侧后砌隔墙的，楼梯施工缝应留在楼梯踏步的上三级或下三级处；楼梯间两侧为现浇混凝土墙时，楼梯的施工缝宜留在上跑楼梯的二分之一和休息平台的三分之一处。(2)施工缝的处理措施①柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。②顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层，上、下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。(3)施工缝处混凝土的浇筑①在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小1.2N/mm。②在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5～10cm。③混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。6.6.10混凝土的养护(1)从楼外临设水管接入楼内并随施工层接高供水，配备足够数量的水桶以保证混凝土养护用水的需要。同时安排一定数量的工人专门负责混凝土的养护工作，并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。(2)混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸发，终凝后改为蓄水养护。蓄水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天，掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。(3)混凝土柱、梁侧模拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检查养护情况，发现缺水及时浇水补给，保证塑料布内有凝结水。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。(4)混凝土平面直接用水管浇水养护，梁柱的侧面定期用喷雾器喷水养护。6.7回填土施工6.7.1工艺流程195 基槽底部清理外墙防水验收做外墙保护层检验土质分层铺土、耙平夯打密实试验合格验收6.7.2土方回填施工在基础结构验收完成后，及时进行，为地上结构施工创造工作面。6.7.3土方回填严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工，填土前应将基槽底的垃圾等杂物清理干净。回填土使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合有关规定。6.7.4土方回填分层进行，每层虚铺厚度不超过25cm，最大粒径不超过50mm，且不得有有机杂质，严格控制回填土含水率。夯实采用蛙式打夯打打夯实，每层至少夯三遍。打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。边角等打夯机无法夯实部位采用木夯夯实。6.7.5在出墙管道处回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，采用蛙式打夯机夯实。6.7.6回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度；达到要求后，再进行上一层的铺摊。每层均应做密实度试验且应大于95%。6.7.7回填时的机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。6.8脚手架工6.8.1工艺流程放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆依次架设195 6.8.2施工要点(1)脚手架基底夯压密实，表面平整，原土上铺20cm厚砂垫层并设置排水坡度，纵向基坑排水沟，防止基底受水浸泡，脚手架下垫5cm厚30cm宽通长木板。(2)脚手架采用双排单立杆，在搭设之前必须对进场脚手架配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格杆件配件，整个脚手架用密目安全网封闭。(3)脚手架净宽1.2m，内排杆距墙0.15m脚手架立杆纵向间距1.2m，步距1.8m，横杆间距0.6m，每一主节点处设一根横向水平杆，偏离主节点距离不大于150mm。(4)结构施工时，脚手架随作业面上升，并超过作业面高度不低于1.5m。(5)脚手架与结构进行有效拉结，采用二步三跨。连墙杆从底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙杆靠近主节点位置，偏离主节点距离不大于300mm，脚手架两端必须设置连墙杆。(6)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起及时布置。剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置，剪刀撑宽度不小于四跨且不小于6m，斜杆与地面倾角在450～600。横向支撑斜杆在1～2步内。由底至顶之字形连接设置，横向支撑在两端必须设置，中间每隔六跨设一道。(7)立杆纵向接头在顶层采用搭接，其余部位必须采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不准设在同步同跨内，相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心距主节点距离不大于步距1/3，立杆搭接长度不少于1m，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。(8)脚手架纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。(9)纵向水平杆于横向水平杆之下，在立柱内侧，采用直角扣件与立柱扣紧。纵向水平杆接头交错布置不准设在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，严禁设在纵向水平杆跨中。纵向水平杆长度不小于三跨，且不小于6m。195 (10)剪刀撑接头顶层采用搭接，其余各接头采用对接扣件搭接，剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横线水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点距离不大于150mm。(11)脚手架采用搭接铺设，搭接宽度≥100mm。脚手板铺平、铺稳，靠墙一侧离墙面距离≤150mm，脚手板探头采用直径3.2mm，镀锌铁丝固定在支撑杆上，拐角处脚手板与横向水平杆可靠连接。(12)扣件规格与钢管外径相同，扣件螺栓拧紧力矩不小于40KN·M，并不大于60KN·M，对接扣件开口朝上或朝内。(13)水平防护架搭设：水平防护架在建筑物四周设置，在二楼处搭设防护脚手架，挑脚手架宽度为3.5～4m；在水平挑架上满铺木跳板，在底层有临时出入口处木跳板上再满铺一层多层板。建筑物出入口处脚手架的搭设。水平防护架周边设置1m高的安全网，以防止掉下的物体弹出伤人。6.8.3脚手架的拆除(1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。(2)所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先拆整层或数层连墙杆后再拆脚手架。分段拆除高差不大于2步。(3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。(4)分段拆除时，不拆除的脚手架两端应按要求设置连墙杆和横向支撑。6.8.4其他注意事项(1)立杆最后验收垂直度偏差小于80mm；步距偏差：±20mm；柱距偏差：±50mm；排距偏差：±20mm。(2)纵向水平杆高差：一根杆的两端：±20mm；同跨内、外排：±10mm(3)横向水平杆外伸长度偏差：小于50mm(4)同步立杆上相邻两对接扣件高差：小于500mm；立杆上的对接扣件与主节点的距离小于h/3；纵向水平杆上的对接扣件与主节点的距离：小于L/3。(5)剪刀撑斜杆与地面的倾角：45度。(6)脚手架的构配件质量必须按要求进行检验，合格后方准使用。分段(每层)验收、合格后方可使用。(7)脚手架应分阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正，各阶段分为：a：脚手架搭设前。b：操作层上施加荷载前。c：每搭设完10m高度后。d：达到设计高度后。195 (8)操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上。(9)在脚手架使用期间，严禁任意拆除纵、横向水平杆、扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆和挡脚板，如必须拆除应采取相应安全措施，并报经理部技术科审批。(10)严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，如必须进行挖掘应采取相应安全措施，并报经理部技术部审批。6.9屋面工程6.9.1屋面做法本工程屋面做法分上人屋面和不上人屋面和种植屋面。(1)上人屋面的做法为：参见05J1-屋6A(B2-120-F1)(2)不上人屋面的做法为：参见05J1-屋13A(B2-120-F1)(3)种植屋面做法为：参见05J1-屋17(B2-120-F1)6.9.2屋面找坡层施工(1)屋面找坡材料为水泥砂浆。(2)搅拌前，按配合比称量准确，进行机械搅拌。(3)施工前根据屋面排水坡向及排水口位置，施工时随摊铺，虚铺厚度略高于成型厚度，确保密实。(4)施工完毕后，经监理验收，即可进行下道工序施工。6.9.3屋面保温层铺设(1)工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找坡铺设隔气层保温层铺设拍(刮)平填补板缝抹找平层检查验收195 (2)基层清理：现浇砼的基层表面，将尘土、杂物等清理干净。(3)弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度，确定保温层的厚度范围。(4)保温层A.保温材料铺设前，先将接触面清扫干净，板块铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝错开；各层板间的缝隙，用同类材料的碎屑嵌填密实，表面与相邻两板的高度一致。B.找坡层，根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡；铺设找坡层，最薄处为30mm；铺设顺序从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。C.保温材料分层铺设，并进行适当压实。每层铺设的厚度，不大于150mm，其压实的程度及厚度经试验确定，完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。D.已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。6.9.4屋面找平层(1)工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度洒水湿润找底找坡抹水泥砂浆保温层铺设压光验收(2)基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。(3)洒水湿润，在抹找平层之前，对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。(4)冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。195 (5)找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝适当加宽，并与保温层连通，分格缝的宽度为20mm；留置分格缝的位置在预制板支承的拼缝处，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m。(6)抹灰：天沟、拐角、根部等处在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。(7)大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比按设计要求)，用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木械检查平整度。(8)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实、完成第三遍抹压，这道工序，宜在少终凝前进行。6.10防水工程6.10.1屋面防水防水层施工方法为冷粘法，为3+3厚SBS改性沥青防水卷材，防水层由招标方指定分包单位施工，总包方进行管理和配合。(1)材料要求：①屋面工程所用的防水材料必须有《准用证》、《合格证》、检测报告及防伪标志，按其工艺进行施工。保温隔热材料有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。②材料进场后，施工单位按规定取样复试，出具试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。(2)施工准备工作①防水工程施工，实际上是对防水材料的一次再加工。因此，屋面工程的防水必须由防水专业队伍，这支队伍必须经过理论与实际施工操作培训，并经考试合各的人员组成。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。②屋面工程施工前，施工单位通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造、有关技术要求和施工重点及难点，并编制详细的防水工程施工方案和技术保证措施。(3)工艺流程：基层清理弹线找规矩涂刷冷底油细部附加层防水卷材铺贴保温层铺设收头封边195 (4)施工工艺要点：①基层清理：基层验收后，将基层表面的落地砂浆、灰尘等，用铲刀、扫把等清扫干净。②弹线找规矩：待基层清理完毕后，在基层上弹线，并找规矩。③涂刷冷底油：用配套的氯丁橡胶防水涂料，改善基层与卷材的粘结强度。涂刷时先将涂料搅拌均匀，用滚刷和综刷进行涂刷施工，施工时先涂刷阴阳角等转角处，然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位。④铺设细部附加层：在女儿墙、排气道等阴阳角及转角处先做一层不小于500mm宽的附加层，交角每边各250mm，粘牢贴实；阳角在外侧做一道附加层。⑤铺贴防水卷材：A.先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。B.将卷材对齐所弹的卷材的基准线，将卷材铺开；粘贴卷材采用条粘，先卷材折过三分之一，沿卷材和基层用板刷或滚刷，将胶液均匀的刷在卷材和基层上，待胶液干燥后(手摸不粘手为宜)，将卷材与基层粘结牢固，随后用滚辊压实。C.待一侧粘贴完后，再将另一侧折起三分之一，做法同上；但卷材搭接处不涂胶。D.铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好：长向搭接宽度为100mm，短向搭接宽度为150mm。相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上，铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。⑥收头封边：待所有防水层全部铺贴完毕后，再将卷材搭接缝处折起，在两搭接处两层的卷材上，涂刷专用的封口胶；待胶液干燥后，将两层卷材粘结在一起，用压辊压平、压实，不得翘边、打折；最后封底一道10mm宽的密封胶。(5)质量标准：铺贴顺序方法和搭接收头符合规定，粘接牢固、紧密，接缝严、无损伤和空鼓，无皱折气泡，翘边及封口，转角处牢固严密。(6)屋面特殊部位的防水做法①195 女儿墙卷材收头做法：基层抹灰时在女儿墙下口留出一个槽；将SBS卷材贴入槽内，并用水泥钉钉牢，卷材上口打一道建筑密封胶；然后用水泥砂浆将槽抹平。②雨落口防水做法：雨落口的坡度要找平，周围1m内坡度为5%，防水层做至雨落口内。③出屋顶管道防水做法：出屋面管道在封周边洞口时，要采用干硬性性水泥砂浆内掺水泥用量10%的徽膨胀剂UEA；找平层施工时管根做成园弧形；在防水层外层做一道加强层，防水层上口采用专用金属箍栓牢。(7)淋水(或蓄水)试验防水层全部做完后，及时做淋水试验(淋水2h，无积水、无渗漏)或蓄水试验(蓄水24h无渗漏)；合格后封闭屋面，防止防水层造成破坏。6.10.3卫生间防水(1)工艺流程：清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶细部附加层施工第一遍涂膜满铺玻璃丝布第二遍涂膜第三遍涂膜一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收(2)防水层施工前，将基层表面上的尘土等杂物清理干净，并用干净的干湿布擦一次。(3)涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、开裂、起砂等缺陷。(4)配制底胶：先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1：1.5:2（重量比）配合撑拌均匀。(5)涂刷底胶，将上述方法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15～0.2kg/m2，涂后常温季节4小时以后。手感不粘时，即可做下道工序。195 (6)涂膜防水层施工，聚氨酯防水材料分为聚氨酯甲料、乙料和二甲苯，配比为1：1.5:0.2(重量比)在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用搅拌机进行强力搅拌。(7)附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部(边沿)，阴阳角等部位，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm，涂刷防水材料，具体要求是：常温4小时表干后再刷第二道防水材料，24小时实干后即可进行大面积涂膜防水施工。(8)涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将以配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，满铺玻璃丝布。每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24小时固化后，进行第二道涂层。第二道涂膜防水层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀除刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24小时固化后，均匀涂刷第三层防水涂膜，三层涂膜厚度要达到1.5mm。(9)待涂膜层实干后进行第一次试水，遇有渗漏，应进行修补，至不出现渗漏为止。经过24小时以上的蓄水实验，未发现渗水漏水为合格，交下道施工。6.11二次结构工程6.11.1施工流程(1)本工程框架部分围护墙砌筑主要采用页岩砖和陶粒混凝土砌块。砌筑质量的好坏直接影响到装修质量，因此应特别加强管理。(2)砌筑工艺流程：施工准备放控制线基层处理砌筑下部二次结构下部构造柱施工圈梁施工圈梁上部圈梁上部二次结构上部构造柱施工6.11.2砌筑原材料要求二次结构使用材料的强度等级、外观质量符合设计和规范要求；砌筑砂浆的配合比由试验室统一给出；水泥、砂子、外加剂等原材料符合规范和设计要求。6.11.3砌筑技术要求195 (1)严格按照建筑、结构图纸和设计说明书进行施工。(2)水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求密切配合进行留设，详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸、以及设计规定，避免事后剔凿。(3)沿长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排砌，尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。(4)砌筑前砌块浇水湿润。在墙壁内预埋件或敷设管道处周围保证数量、位置均准确暗装消火栓、电气箱框要环绕箱柜做一个60厚混凝土现浇框架配2Φ6钢筋，而且水平混凝土框各向两侧伸长1m。(5)空心砌块不能砍凿，不够整块尺寸时，用砖补砌，小于3cm可用水泥砂浆填补。砌体与墙体和柱子连接处必须每隔400mm高加2Φ6墙拉接筋一道，两端均做180弯钩，锚入墙柱内不小于150mm，伸入墙体内不小于1000mm，(6)顶到结构的砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌。不到顶之隔墙，顶部设高180mm的压顶，C20混凝土，内配4φ12钢筋，箍筋φ6@200。(7)门洞口宽度L大于等于1500小于2100时，两侧设置不到顶现浇钢筋混凝土抱框，门洞宽L大于2100时，两侧设置到顶的钢筋混凝土立柱，立柱配筋见施工图。砌体按设计和规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、墙梁、钢混带等。砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网，每边不小于200mm。6.12装饰工程6.12.1顶棚工程(1)顶棚喷涂①工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子找平喷涂料修整②基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。195 ③刮腻子：刮腻子遍数由基层平整程度决定，一般为三遍。第一遍用胶皮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，刮头不得错槎。干燥后磨砂纸，将浮腻子和斑痕磨光，并进行清扫。第二遍用胶皮板竖向满刮，干燥后磨砂纸并清扫，方法同第一遍。第三遍用钢片板满刮腻子，将墙面刮平刮光。干燥后用细砂纸磨光磨平，不得遗漏或将腻子磨穿。④刷第一遍乳胶漆：顺序为先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下。先将顶板或墙面清扫干净，用布将粉尘扫掉。乳胶漆用排笔涂刷。使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。⑤刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。乳胶漆干燥后，用细砂纸将表面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。⑥刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍。⑦由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作。涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。⑧乳胶漆未干前，不得清扫地面，以免粉尘污染顶棚和墙面。同时，涂刷时，要采取措施不得污染门窗等已完工程。所用乳胶漆要采用同一牌号，同一次购进，避免出现色差。(2)外墙面涂料施工①工艺流程吊垂直、基层处理测量放清理、养护涂料保温打底灰抹找平层A.外窗框均已安装完毕，水电管线已安装完毕，门窗口与立窗交界处，应用水泥砂浆嵌填密实。6.12.3地面工程(1)地面面砖施工①工艺流程：现场测量清理基层地砖检验地砖排砖正式铺贴195 ②地砖：本工程采用的质量要求应符合现行的产品标准的规定。进场检查不合格的不准使用。③结合层采用的水泥砂浆体积比应为1：2，强度等级≥M15，水泥砂浆稠度25～35mm。④铺贴前准备A.地面砖进场后侧立堆放在室内，地下应加垫方木。B.室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。C.房内四周墙上弹好+50cm线，画出铺设地面砖的施工大样图。D.对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，按1mm分类，浸水湿润后晾干并码放整齐，准备铺贴，铺贴时砖应紧密、坚实，砂浆应饱满。并严格控制标高。地砖的缝隙宽度应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm。⑤进行铺贴A.要先进行预铺，在门口处、内外要保证通缝。大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线铺贴，并做各道工序的检查和复验工作。B.安装标准块：在地面各部位，铺贴标准块，用水平尺、角尺找平。铺贴时以此标准及分格线，逐行挂线操作。C.铺贴操作：陶瓷釉面地砖在铺砌前应先浸水湿润至少2小时，阴干备用，通体砖、玻化砖在铺砌前不需要浸水湿润。结合层与地面砖应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀散布一层干水泥面，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。铺砌时板材要四角同时下落，并用皮锤敲击平实。注意找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。D.砖间与结合层以及在墙角、靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。地面砖的表面应洁净、平整、坚实，地面砖间的缝隙宽度不大于1mm。E.接缝：地面砖铺完凝结后(约两昼夜),清理缝隙并灌浆擦缝，用白水泥拌和均匀调成稀水泥浆擦缝。塞缝要严密。两小时后将板面灰浆擦拭干净，三天内不准上人。F.有地漏的房间，在铺贴防滑地砖时，向地漏处找1%的坡度。并且注意室内地平比室外地平低30mm。(2)水泥砂浆地面195 ①工艺流程：弹+50水平线基层清理洒水润湿刷素水泥砂浆结合层找标高充筋贴灰饼铺水泥砂浆上杠刮平抹灰、压光养护②基层清理：将基层表面的杂物、油污等给予彻底清理、处理，尤其是墙地相交处。③压光分三遍进行：用大杠将细石混凝土或水泥砂浆刮平，并用木抹子搓平后，待反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。当面层开始凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压、将面层上的凹坑脚印压平且表面平而出光。等到面层终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压光、压实，此时要稍用力，达到交活程度。压光的时间应控制在终凝前完成。④养护：地面压光交活后24小时，及时覆盖洒水养护，以后根据当地气候每天洒水2～3次，并连续养护15天以上。施工中应临时封堵通道，以防地面被人踩坏。6.12.4门窗工程(1)铝合金门窗安装①工艺流程如下：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及预埋连接铁件铝合金门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定门窗口四周堵缝、严密嵌缝铝合金门窗扇安装安装五金配件清理安装门窗纱扇密封条195 ②铝合金门、窗框安装：A.铝合金门、窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙用填缝剂填实。B.铝合金门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。C.按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。D.对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高，地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。③施工工艺A.按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。B.将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。C.铝合金门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。D.锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。E.锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。F.带型窗、大型窗的拼接处，如需埋设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。G.严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。195 H.铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。I.严禁利用安装完毕的门、窗搭设和捆绑手架，避免损坏门、窗框。J.全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗(醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火)。④铝合金门、窗扇安装A.铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。B.推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。C.对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。D.平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。⑤玻璃安装：A.玻璃安装是铝合金门、窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位，玻璃密封与固定。B.玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门、窗扇(固定扇则为框)的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。C.玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。D.玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三种：a.用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封板；b.用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶；c.将橡胶条压入凹槽、挤紧，表面不再注胶。E.玻璃应放在凹槽的中间，内、外两侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难；但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。⑥清理195 A.铝合金门、窗交工前，应将型材表面的塑料纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。B.铝合金门、窗框扇，可用水或浓度为1%～5%的PH7.3～9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。C.玻璃应用清水擦洗干净，对浮在或其它杂物，要全部清除干净。D.待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。⑦铝合金门窗安装质量要求A.铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。B.铝合金门窗框安装必须牢固：预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。C.铝合金平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇必须关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为900±1.50，关闭时间在6～10s范围内。D.铝合金门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用。端正美观，达到各自的功能。E.铝合金门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。F.铝合金门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。6.13设备安装工程(1)施工顺序按照先地下后地上、先有坡管道后无坡管道、先干管后立支管的施工顺序安排施工。(2)安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业施工图进行校核有无矛盾。设备安装工程所使用的材料、器具、设备必须用合格产品，并有合格证，不合格的产品不得用在工程上，按施工工艺标准进行材料、设备在使用前的检验并做好记录。195 管道穿梁，穿钢筋混凝土墙时均加套管，套管内径比管子我径大50mm，套管下端与楼板齐，安装前应做好加工准备工作，厨房、卫生间套管高出地面50mm，其它房间高出地面20mm。管道穿地下室外墙及集水坑等给排水构筑物时预埋柔性防水套管。6.13.2孔洞预留(1)应配合土建进度进行孔洞预留管道穿墙预留孔洞尺寸：管道直径32mm以下预留洞尺寸无坡管道为100mm×100mm，有坡管道为100mm×150mm，管道直径40～50mm预留洞尺寸无坡管道为150mm×150mm，有坡管道为150mm×250mm。(2)管道穿现浇楼板、可采用木框或圆形钢模板预留孔洞，留洞尺寸规定如下：给水立管(管径≤25mm)100×100mm；(管径70～100mm)200×200mm一根排水立管(管径80～100mm)200×200mm；(管径≤50mm)50×150mm一根给水和一根排水立管在一起时(管径32～100mm)250×200mm地漏按地漏上沿直径+120mm留洞。(3)预留必须弄清建筑轴线、墙厚、及标高，由专业技术员或工长绘制预留图，以保证预留尺寸不出错。(4)为保证结构安全，预留应准确；为防止后开洞不得漏埋。施工人员预埋模盒时，需断筋应由主管工长与结构负责人共同协商解决，不得私自断筋，尽可能避免断筋。(5)浇注砼时，为防止预留移位，应安排专人巡护。6.13.3施工布置(1)施工准备①专业技术员、工长认真熟悉图纸，参考有关专业施工图，进行校核有无矛盾，提前解决问题。②提出总的材料需用量计划，对需要订货加工的材料、设备，如空调机、卫生洁具等提前向有关部门报表，并考查落实货源。③对提前进场的管材进行预制。(2)人员安排：将水暖工划分为给排水、空调通风两个作业队，根据施工需要先后进场，分别负责相应分项的施工，各作业队配组长、技术员、质量安全员各一名，作业队之间穿插配合，协调工作。(3)施工顺序：原则上按照先地下后地上，先排水后给水、空调通风，先干管后立支管的施工顺序安排施工。(4)施工安排195 ①土建基础施工完，回填土达到埋地管道标高时，进行埋地排水管道和给水管道安装，支管甩到首层地面标高以上，进行闭水试验和水压试验，回填土时做好管道成品保护。②一次结构验收后进行各种管道立管、干管和风管的安装，将排水支管做到各层地面，给水支管做至管井外。安装前应先将安装地点清理干净，由测量工弹出各种尺寸控制线，并仔细复核结构的实际尺寸。③二次结构砌完后即进行给水支管的安装。对给水管道进行压力试验。对排水管道进行闭水试验。对吊顶内和管井内的管道进行保温和防结露。(4)土建做完墙面、地面和龙骨后，进行卫生洁具的安装，并对各种管道系统进行系统试压，交工前进行试运行。6.13.4给水管道施工(1)工艺流程安装准备→现场加工→干管安装→立管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温→系统调试(2)安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题时与设计和有关人员及时解决，办好变更洽商记录。(3)施工做法及要求①从入口处开始安装，并加好盲板以备试压，将预制好的管道按编号排列，清扫管膛，缠麻抹铅油，依次上紧，丝扣外露两至三扣。找直找正，核对甩口。②用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净；用手锯断管不允许扭断或折断，以防管口断面裂纹变形。③管径尺寸分别套住丝扣，管径15-32mm套两次，40-50mm套三次，70mm以上套3-4次。套丝螺纹扣数如下：D15DN2DN2DN3DN4DN5DN7DN8DN189991011121314④配装件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣。⑤195 将管段分段调直后，在进行两段或数段调直，按图纸核对其管径、顶留口方向、变径位置是否正确，并做好拆卸印记。阀门安装位置、进出口方向正确、连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。立管应用管卡箍固定在墙柱上，卡箍间距不大于3m。下面的管卡距地面1.5m。管道穿越楼板时应设置钢套管，且高出地面20～50mm。热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管道穿墙时可预留孔洞，洞口尺寸较外径大50mm。如穿越的是基础墙应设置金属套管，且套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度不应小于100mm。⑥管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。立管和横管支吊架的间距应符合下表的规定。吊架间距公称外径(mm)202530405063横管(mm)650800950110012501400立管(mm)10001200150070018002000⑦管道的试压：管道安装完毕进行综合水压试验，必须按设计规定和规范要求对管道进行分系统强度和严密性试验。⑧冲洗管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。如具备条件水冲洗应用自来水连续冲洗，并保证有充足的流量，冲洗至管口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止。冲洗水流不得经过所有设备。经消毒冲洗后的水质经有关部门化验后应符合相关标准要求。⑨管道防腐保温：明装管道、管件、支架等除锈后刷防锈漆两道，银粉两道。设在管井、吊顶以及地下室的给水管做防结露保温，保温材料符合设计和规范要求。6.13.5消防系统(1)安装准备：核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时解决。(2)干立管安装：消火栓系统采用热镀锌无缝钢管，沟槽连接。喷淋系统采用镀锌钢管，丝扣连接。安装时应严格控制接头质量，立管每安装一层后即用角钢固定支架固定。(3)喷淋系统安装①195 喷洒分层干、支管安装：将分支管的预留口先预制好，用三通甩口，变径时使用异径管箍，应注意管道和风管位置关系。喷洒头末端的一段支管，要与吊顶装修同步进行，以保证喷洒头坐标准确。喷头与吊顶接触牢固。支管装完后临时用丝堵拧紧，准备系统试压。②喷淋管道吊架安装时，吊架与喷头的距离不宜小于300mm，与末端喷头的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段至少设置一个吊架。(4)消火栓及支管安装消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，找正稳固后再把栓阀安装好。(5)试压与冲洗干管安装完成时做单项强度试验，不渗不漏为合格。系统安装完成后做稳压试验，要求2小时内压力无明显下降，检查系统不渗不漏，自动喷洒系统供水压力为0.6Mpa，试验压力P+0.4。消防管道在试压完毕后连续做冲洗工作。以系统的最大的流量进行冲洗，直至出水无杂物，颜色与进水目测一致为合格。(6)消火栓配件安装在交工前进行。消防水龙带每根长度25m，双头外卷卷实，盘紧放在箱内。消防水枪时竖放在箱体内侧。电控按钮与电气专业配合施工。(7)自动喷洒配件安装交工前，将水流指示器、报警阀、延迟器、水力警铃按设计及规范要求安装好。安装喷洒头时，要使用特制专用扳手，填料采用聚四氟乙烯带。喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要紧贴吊顶，安装时应注意防止损坏和污染吊顶。(8)消防系统调试①系统调试的必备条件消防水箱已储备有设计水量：系统管网内已充满水；系统供电正常：与系统配套的火灾自动报警装置处于准备工作状态。②调试方法水源测试：按设计要求核实消防水箱的容积、消防储水量，核实水泵接合器的数量和供水能力，用移动式消防水泵作供水试验。报警阀调试：在系统末端试水装置处放水，报警阀应及时动作，延时5-90秒后，水力警铃应发出报警声，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警并启动消防水泵。③排水装置试验：全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定，在整个试验过程中，从系统放出的水应全部从室内排水系统中排出，不得造成任何水害。195 ④联动试验：通过专用测试仪表，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动系统。6.13.6排水管道施工（1）工艺流程安装准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→灌水试验→防结露保温→卫生器具安装→通水通球试验(2)安装准备根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。(3)施工作法与要求①管材外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型规矩、光滑，无毛刺。承口应有挠度，与插口配套。②为便于进行灌水试验，污水立管每层均设置一个检查口，距地面1m。立管隔层设置地平负载卡子，立管根部抹水泥台。③水平管道相互连接应尽可能采用450斜三通进行连接，立管底部与主干管连接处应采用两个450的弯头连接。顶板下水平管道采用污水吊卡，吊棍采用要调式，间距不大于2m，拐弯处应适当增加。④管道穿墙及地面应安装套管，管径均比其穿越管大两号，做好密封；卫生间、厨房内的套管高出地面50mm。⑤灌水试验：需隐蔽的排水管道在隐蔽前必须分层做灌水试验。满水15min，若水面下降，再满水延续5min以液面不下降为合格。施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。需隐蔽的雨水管道灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。⑥防腐刷油及保温：型钢支吊架在刷漆前应清除表面的污垢等物。明装管道支吊架刷防锈漆两道，银粉两道。设地管井、吊顶以及地下室的排水管做防结露保温。⑦通球试验：系统通水试验进行后，对每根污水立管和水平干管至引出口处进行投球试验，球体不小于管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。6.13.7卫生洁具安装(1)材料要求①195 卫生洁具采用指定厂家产品，其规格、型号必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。卫生洁具外观应规距、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。②卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。③其它材料：截止阀、八字阀门、水嘴、返水弯、排水口、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。(2)主要机具①机具：砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。②工具：管锥、手锯、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、凳子、克丝钳、方控、圆锥、螺丝刀等。③其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。(3)作业条件①所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。②浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层完成后配合土建施工进行。③其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。(4)施工操作工艺①工艺流程安装准备、卫生洁具与配件检验、卫生洁具安装、卫生洁具与配件预装、卫生洁具稳装、满水、通水实验。②卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预装再安装。(5)卫生洁具安装①低水箱坐便器安装安装顺序：坐便器、水箱、进水管、冲洗管。A、坐便器稳装确定安装位置并打眼，将便器排水口插入到排水管内，并使其排水口中心对准下水管中心，找正找平后标出便器底座外部轮廓及固定坐便器的螺栓孔眼位置，并在此位置打眼(不能破坏地面防水层)，预埋膨胀螺栓。195 坐便器安装前，清除排水管口及大便器内部的杂物，按照所画便器的轮廓线将大便器出水口插入DN100mm的排水管口内。排水管和地面连接处安装止水翼环，其间隙用细石混凝土填塞。用水平尺反复校正坐便器安放平正后，将螺栓加垫拧紧螺母固定，坐便器出水与排水管下水口的承插接头用油灰填充。B、安装低水箱首先安装低水箱上的排水口、进水浮球阀、冲洗扳手等配件，组装时，水箱中带溢流管的管口应低于水箱固定螺孔10～20mm。然后确定水箱的安装位置，使其出水口中心线位置对准坐便器进水口中心线，并在墙上打孔，预埋膨胀螺栓，再用预埋螺栓加垫圈将水箱固定在墙上。C、安装连接低水箱出水口与大便器进水口之间的冲洗管。D、安装低水箱给水三角阀和铜管，给水管应横平竖直，连接严密。E、操作要点及注意事项拧紧螺母固定大便器时，不可过分用力，以防便器底部瓷质碎裂；大便器排水口周围和底面不得使用水泥砂浆进行填充，油灰不宜涂抹太多。大便器就位固定后，应及时擦拭便器周围的污物，并灌人1～2桶清水，防止油灰粘贴甚至堵塞排水管口；坐式大便器上的塑料盖应在即将交工时安装，以免在施工过程中被损坏。②台式洗脸盆安装A、安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫扩建好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。B、安装脸盆混合水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手扶住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。C、洗脸盆稳装：复核洗脸盆台面(装饰已安装好)高度是否符合设计要求。再将洗脸盆置于台面孔洞内，找平、找正、稳固。195 D、洗脸盆排水管连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平E、洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口，至松紧适度。将铜管(热水)按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。③柱式洗脸盆安装A、混合水嘴的安装：将混合水嘴的根部加1mm厚的胶垫、油灰。插入脸盆上沿中间孔眼内，下端加胶垫和眼圈，扶正水嘴，拧紧根母至松紧适度，带好给水锁母。B、将冷、热水阀门上盖卸下，退下锁母，将阀门自下而上的插入脸盆冷、热水孔眼内。阀门锁母和胶圈套入四通横管，再将阀门上根母加油灰及1mm厚的胶垫，将根母拧紧与丝扣平。盖好阀门盖，拧紧门盖蚴丝。C、脸盆排水口加1mm厚胶垫、油灰，插入脸盆排水孔眼内，外面加胶垫和眼圈，丝扣处涂油、缠麻。用自制扳手卡住下水口十字筋，拧入下水三通口，使中口向后，溢水口要对准脸盆溢水眼。D、对手提拉杆和弹簧万向珠装入三通中心，将锁母拧至松紧适度。再将立杆穿过混合水嘴空腹管至四通下口，四通和立杆接口处缠油盘根绳，拧紧压紧螺母。立、横杆交叉点用卡具联接好，同时调整定位。E、柱式洗脸盆稳按照排水管口中心画出竖线，将支柱立好，将脸盆转放在立柱上，使脸盆中心对准竖线，找平后画好脸盆固定孔眼位置。同时将支柱在地面位置做好印记。按墙上印记剔成∮10×80mm的孔洞，栽好固定螺栓。将地面支柱印记内放好白灰膏，稳好支柱及脸盆，将固定螺栓加胶皮垫、眼圈、带上螺母拧至松紧适度。再次将脸盆面找平，支柱找直。将支柱与脸盆接触处及支柱与地面接触处用白水泥勾缝抹光。柱式洗脸盆给排水管连接方法参照洗脸盆给排水管道安装。④壁挂式小便器安装A、安装顺序：安装小便斗、安装排水管、安装冲洗管B、安装小便斗：根据图纸要求在墙上划出小便斗的安装中心线，确定小便器两耳孔在墙上位置，并打洞预埋木砖。将小便斗的中心对准墙上中心线，用木螺钉配铝势片穿过耳孔将小便器紧固在木砖上，使小便斗上沿口距光地面600mm。C、安装排水管：清理小便器预留排水管周围的杂物，卸开存水弯螺母，将存水弯下端插入预留的排水管口内，上端与小便斗排水口相连接，找正后用螺母加垫并拧紧，最后将存水弯与排水管间隙处用油灰填塞密封，然后用压盖压紧。195 D、安装冲洗管：将红外线自动冲洗阀安装在预留的给水管上，使护口盘紧靠在墙壁的表面上，用截好的小铜管穿上铜碗和锁母，上端缠绕生料带与冲洗阀连接，下端和小便器的进水口连接，锁母锁紧冲洗阀，最后用铜罩将油灰压入进水口的密封槽内进行密封。⑤浴盆安装A、浴盆稳装：浴盆稳装前应将浴盆内表面擦拭干净，同时检查瓷面是否完好。带腿的浴盆先将腿部的螺丝卸下，将拔锁母插入浴盆底卧槽内，把腿扣在浴盆上带好螺母拧紧找平。浴盆如砌砖腿时，应配合土建施工把砖腿按标高砌好。将浴盆稳于砖台上，找平、找正。浴盆与砖腿缝隙外用1：3水泥砂浆填充抹平。B、浴盆排水安装：将浴盆排水三通套在排水横管上，缠好油盘根绳，插入三通中口，拧紧锁母。三通下口装好铜管，插入排水预留管口内(铜管下端板边)。将排水口圆盘下加胶垫、油灰，插入浴盆排水孔眼，外面再套胶垫、眼圈，丝扣处涂铅油、缠麻。用自制叉扳手卡住排水口十字筋，上入弯头内。将溢水立和下端套上锁母，缠上油盘根绳，插入三通上口对准浴盆溢水孔，带上锁母。溢水管弯头处力1mm厚的胶垫、油灰，将浴盆堵螺栓穿过溢水孔花盘，上入弯头“一”字丝扣上，无松动即可。再将三通上口锁母拧至松紧适度。浴盆排水三通出口和排水管接口处缠绕油盘根绳捻实，再用油灰封闭。C、混合水嘴安装：将冷、热水管口找平、找正。把混合水嘴转向对丝抹铅油，缠麻丝，带好护口盘，用自制扳手(俗称钥匙)插入转向对丝内，分别拧入冷、热水预留管口，校好尺寸，找平，找正。使护口盘紧贴墙面。然后将混合水嘴对正转向对丝，加垫后拧紧锁母找平、找正。用扳手拧至松紧适度。D、水嘴安装：先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致。将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。⑥淋浴器安装A、先将冷、热水预留管口加试管找平、找正。量好短管尺寸，断管、套丝、涂铅油、缠麻，将弯头上好，装上单柄入墙式混合阀。B、淋浴器锁母外丝丝头处抹油、缠麻。用自制扳手卡住内筋，上入弯头或管箍内。再将淋浴器对准锁母外丝，将锁母拧紧。将固定圆盘上的孔眼找平、找正。画出标记，卸下淋浴器，将印记剔成∮10×195 40mm的孔眼，栽好铅皮卷。再将锁母外丝口加垫抹油，将淋浴器对准锁母外丝口，用扳手拧至松紧适度。再将固定圆盘与墙面靠严，孔眼平正，用木螺丝固定在墙上。C、将淋浴器上部铜管预装在三通口上，使立管垂直，固定圆盘与墙面贴实，孔眼平正，画出孔眼标记，锁母外加垫抹油，将锁母拧至松紧适度。上固定圆盘采用水螺丝固定在墙面上。⑦拖布池安装A、由地面向上量出规定的高度，画出水平线，将拖布池找平，找正。拖布池靠墙一侧缝隙处嵌入白水泥浆勾缝抹光。B、排水管的连接：先将排水口根母松开卸下，放在拖布池排水孔眼内，测量出距排水预留管口的尺寸。将排水口圆盘下加1mm厚的胶垫、抹油灰，插入拖布池排水孔眼，外面再套上胶垫、眼圈，带上根母。在排水口的丝扣处抹油、缠麻，用自制扳手卡住排水口内十字筋，使排水口溢不眼对拖布池溢水孔眼，用自制扳手拧紧根母至松紧适度。接口处捻灰，环缝要均匀。C、水嘴安装：将水嘴丝扣处涂油缠麻，装在给水管口内，找平、找正，拧紧。除净外露麻丝。(6)满水、通水试验卫生器具安装完毕，交工前应做满水、通水试验；满水后连接件不渗不漏；对卫生器具进行通水时，给、排水畅通。(7)质量标准①排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。检验方法：试水观察检查。②卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏。通水试验，排水畅通。③卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。检验方法：观察及手扳检查。④与排水根管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施：管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。检验方法：观察和手扳检查。⑤连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。检验方法：观察及通水检查。⑥卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差(mm)检验方法195 1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查⑦有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。检验方法：观察检查。⑧卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。检验方法：观察和手扳检查。⑨卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差(mm)检验方法1大便器、低水箱角阀及截止阀±10尺量检查2水嘴±10同上3淋浴器喷头下沿±15同上4浴盆软管淋浴器挂钩±20同上⑩浴盆软管淋浴挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8米。检验方法：尺量检查。卫生器具的排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺横管长度≤10m，全长<8量检查横管长度>10m，全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10尺量检查成排器具5195 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合下表的规定。项次卫生器具名称排水管管径(mm)管道的最小坡度(‰)1污水盆(池)50252单、双格洗涤盆(池)50253洗手盆、洗脸盆32-50204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀40-5020自动冲洗水箱40-5020检验方法：用水平尺和尺量检查质量验收记录A、卫生器具及给水配件出厂合格证。B、卫生器具通水检查记录。(8)成品保护①洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铝零件用纸包好，以免堵塞或损坏。②在面砖墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。③洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。④安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。⑤通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。(9)施工注意事项①低水箱扳把不灵活。原因：低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。195 ②零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。③坐便器与背水箱中心设对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。④坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。⑤立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。⑥洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。⑦通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。⑧严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。6.13.8通风、消防防排烟工程施工(1)准备工作：认真审核图纸，检查风管和其它系统管道有无交叉矛盾的地方，提前解决问题。(2)风管加工①送排风管道均采用镀锌钢板制作，咬口连接，风管之间法半连接，其钢板厚度及非镀锌钢板风管刷漆均按华北标《建筑设备施工安装通用图集91SB-通/2》确定。②根据设计图纸和大样风管的不同几何形状和规格，分别进行划线展开。板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和和工剪刀剪切。③板材下料后轧口前，用倒角机或剪刀倒角。咬口后的板料将划好的折方线放在折方机上。置于下模中心线。操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需角度。折方后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。④风管长边大于等于800mm采取壁棱线加固措施。⑤风管与角钢法兰组合成形时，翻边铆接。铆钉规格和铆孔尺寸见下表。风管边长铆孔尺寸铆钉规格(mm)120-630φ4.5φ4×8630以上5.5φ5×10195 铆接前，先进行技术复核，合格后将风管套在法兰上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，用液压铆钉钳将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四周应铲平，不应出现豁口，以免漏风。(3)风管及部件安装①风管安装A、支吊架采用角钢，使用膨胀螺栓，吊杆采用圆钢。支、吊架间距见下表：风管长边长水平风管间距垂直风管间距最少吊架≤400mm不大于3.4m不大于3.4m2付>400,≤1000mm不大于2.5m不大于3m2付>1000mm不大于1.7m不大于1.7m2付支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，不得直接吊在法兰上。支吊架宜放在保温层外部，之间垫上坚固的耐耐热材料，春厚度与保温层相同。B、法兰与法兰连接时，中间垫8501密封胶带。紧螺栓时应按十字交叉法逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。C、风管安装时，在地面连成一定长度，按照先干管后支管的顺序，吊装就位，坚固支架，校正坐标，标高，坡度。D、安装完成的风管，用岩棉板保温。风管的支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支、吊托与风管间镶以垫木，同时，应避免在法兰测量孔，调节阀等零部件设置支、吊架。②阀门部件、风口安装A、系统中部件与风管连接主要采用法兰连接，其连接要求和所用垫料与风管接口相同。B、多叶阀、蝶阀等各种阀门在安装前应检查其结构是否牢固，调节装置是否灵活。安装时手动操纵机构应放在便于操作的位置。C、防火阀防火阀的转动部位在任何时候都应转动灵活，易熔件应为批准的并检验合格的正规产品，易熔件应在安装完毕后再装，改在阀板迎风侧不得装反，安装前还应再试一下阀板关闭是否灵活严密，易熔件材质严禁代用。D、阀门安装完毕后，应在阀体外部明显的标出开和关的方向及开启程度，保温风管系统庆在保温层外设标志以便调试和管理。195 E、风口的安装各类送回风口、新风风口，安装在墙面或吊顶上。风口安装要与土建装饰工配合进行，保证质量和美观。风口与房间内的顶线和腰线协调一致，风口具体位置由吊顶装修定，要求土建在吊顶风口处安木框以利于风口位置正确，木框尺寸由通风专业人员提供。安装要求位置、标高准确，外露表面无损伤，携带调节装置的风口应保持启闭灵活，安装前应把风口擦拭干净。风口安装应与装修面贴实,横平竖直,自攻螺丝宜在风口侧面。风口安装应牢固可靠。吸顶安装的散流器与顶面平齐，散流器与总管的接口应牢固可靠。F、柔性短管一般通风空调系统的柔性短管总长度应在150～250mm之间，短管松紧要适宜，不能以柔性短管当成找平找正的连接管或异径管。G、安装在吊顶的阀门部件应与土建装修人员在吊顶上留调试、检修入口。(4)风管保温保温所使的材料必须满足设计要求和规范规定。各保温材料结构应牢固，表面平整，圆弧均匀，无断裂，无缝隙和松驰现象，要特别注意三通的保温质量。法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严。6.13.9空调系统(1)施工工艺流程施工准备→管道除锈、刷漆→支吊架制作及防腐→管道安装→水压试验→管道冲洗→管道防腐→设备安装→管道保温→系统试运转及调试→验交(2)管道安装①材料要求A、各种管材应符合设计要求，应具有出厂合格证或质量鉴定文件。B、钢管内外壁均应光洁、无裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。C、管材的规格，型号必须严格按图纸选用合格品，严重锈蚀的管材不得使用。D、所有管道安装前必须清除管道内外所有污物，非镀锌管外壁刷防锈漆一道。②管道连接195 A、所有设备、阀部件(焊接类阀部件除外)与管道的连接均需采用可拆卸式连接方式。B、钢管的连接方式：管径≤32mm时采用丝扣连接，管径>32mm时采用焊接连接。冷凝水管采用镀锌钢管，丝接。法兰连接口采用石棉橡胶垫。C、螺纹连接要求螺纹应采用套丝机或胶板加工而成；螺纹加工时为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，规定加工次数：Dg<32mm为1-2次，Dg=32-50mm为2-3次，Dg>50mm应为2次；螺纹加工时，应用力均匀，不得加套管接长手柄的方法进行套丝；螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用钳子一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾；管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料消除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路；各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料；螺纹连接时应选用合适的管钳，不得在管钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子；D、管道焊接要求管道焊接必须遵守管道焊接规范有关技术要求；焊接前对所使用的管材及焊接材料必须进行查核，确认实物与合格证件相符方可使用；手工电弧焊焊条选用J422及J502，焊接前必须保证其干燥要求；③管道支吊架的选用、制作、安装：A、支吊架的选用，必须考虑管道的稳定性，强度和刚度要求，尽量采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装。B、管道在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑结构上，在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架。C、在一条管路上连接使用吊架不宜过多，应在适当位置设置型钢支架，以避免管道摆动。(3)水管路安装①管道布置要严格按图纸施工，位置，标高，坡向准确。特别是冷凝水管道的坡向要能保证冷凝水的顺利排放，安装好后要做充水试验。195 ②管道对口焊接前，要将对口管道内、外壁清理干净，两管道应在同一条直线上，管端偏差<1.5mm。③管道焊接后要认真自检、自查。④由于机房内管道口径大，因此支架的布置要进行必要的负荷计算，支吊架必须满足强度要求。⑤保温管道支吊架必须设木托，厚度与保温层厚度相同。(4)设备安装①设备安装中，应精心操作，防止设备受损。②设备在安装过程中，应按自检，互检和专业检查相结合的原则；对于隐蔽工程，必须在隐蔽前经检查合格，甲乙双方签字认可，方可隐蔽并作好原始记录。③采用的规范与设计技术条件或产品说明书发生矛盾时，应以技术条件和说明书为准。④当设备由业主、厂家运至现场时，应本着到场卸车后即进行安装就位的原则。对于不能一次就位的设备要妥善保管，露天临时堆放的设备应有防雨覆盖物(蓬布)。⑤设备开箱检查应在设备安装就位前进行，尽量避免在二次搬运前开箱，以免造成设备的损坏及零部件的丢失，如设备开箱检查后不能及时安装，尚须将设备箱重新封好。开箱后的检查，业主及监理均需有人员参加，甲乙双方及监理共同验收并记录。⑥风机盘管安装、A、风机盘管安装必须保持不平，以确保凝结水流动方向。B、风机盘管安装前，应先进行打压试验。C、风机盘管安装前，应先清除凝结水盘内的杂物。6.14电气工程6.14.1强电工程(1)动力配电系统本工程低压供电系统采用树干式与放射式相结合的供电方式，馈出干线部分采用电缆。①本工程预埋阶段电气管线均使用镀锌钢管。195 煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲半径就不小于管外径的6倍。管子切断：将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：使用套丝机或套管机对管子外径进行套丝加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平，拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰、不乱。定位工作一是定管路走向、设备出线口的位置、坐标的准确定位；一是保证以定位的设备出线口、管口坐标不会移动。A、做到准确定位需根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，确定盒、箱实际尺寸位置，同时必须考虑到完成面的装饰做法，在设计与规范要求的出线口高度基础上加上不同做法和不同功能区域形成的高差。电气设备出线口高度一般相同，大部分为0.3m和1.4m，同一种设备出线口高度一致，先确定一个盒或箱的准确高度，利用注水透明塑料软管的连通水平原理为附近其它盒、箱高度定位。镀锌钢管连接采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍处露丝不多于2扣。管路超过一定长度，应加装接线盒。其长度的确定见下表无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m管路暗敷必须保证有足够的水泥保护层。普通管路的保护层厚度为≥15mm，消防系统的管路保护层的厚度为≥20mm。如有管路交叉的情况，交叉的外层管路应满足以上保护层厚度要求。B、镀锌钢管在钢筋内敷设时，长度超过1m就应与附近主筋固定，用铁线每2m左右与钢筋绑扎固定一次。管路走向根据现场情况合理安排，尽量取直线线路，减少弯曲。多根钢管并排敷设时，应排列整齐，同向部分保持平行，如有交叉，同一部位不超过两根钢管交叉。195 如有同一盒、箱进管较多或同一部位多根钢管排列，可征求设计意见，多根小管合并成少根大管或适当改变管路走向和路线，尽量避免多根钢管密集排列。可以避免土建浇注混凝土时因管线过密而造成灰浆不能顺利流淌灌实，形成混凝土内的空洞，影响结构质量。镀锌钢管进盒、进箱时，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。进入盒、箱的管口露出盒、箱壁应小于5mm，管口与根母平，管口要光滑，平齐。两根以上的管子入盒、箱，露出管口要长短一致，间距均匀，排列整齐。暗敷的电气管路应连接成一个整体，作可靠接。按规范要求，焊接钢管使用BVR-4m㎡软铜线和专用接地卡进行接地跨接，不得用熔焊连接地线。管子进入盒、箱使用BVR-4m㎡软铜线将管与盒做可靠接地连接。C、按测一的盒、箱位置稳固盒、箱。盒、箱与周边钢筋用铁线绑扎固定，要求平整牢固，标高正确。如有盒、箱位置不便于绑扎固定，用圆钢靠近需固定的盒、箱外壁搭架在附近主筋上，将圆钢与主筋绑扎牢固，再将盒、箱固定在圆钢上。设备出线口预埋的接线盒、箱开口必须紧贴模板。这样模板拆除后可以容易找到预埋盒，也为下一阶段安装设备打下良好的基础。土建专业支模板时常造成预埋盒、箱的内陷，底部靠近结构钢筋的可与其固定或加垫片固定，底部无可固定物的需在盒、箱固定后于外底面加一根定位圆钢，将盒、箱兜住，通过这根定位圆钢固定。定位与绑扎用的圆钢规格依据楼板厚度而定，其对应关系见下表。墙板厚度20㎝以下20～40㎝以下40～60㎝以下60㎝以上定位圆钢直径φ8㎜φ10㎜φ12㎜φ14㎜根据图纸设计和以往施工经验，结合现场实际情况，在有需要的墙体上加设一些套管。套管可采用φ32、φ50的镀锌钢管，与墙体等宽，架设高度在吊顶线高度以上，固定牢固，用于明配管线等的穿墙。变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管子的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度、宽度不小于被接入管直径的2倍。普通分线盒在变形缝处的做法。箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲900，管入箱应加内外锁紧螺母，在板下时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。②设备基础制作安装对成排柜和单体柜的安装位置进行检测，检查位置及尺寸是否满足设备安装的要求，有问题立即进行解决。A、将槽钢进行测量和整直；清除槽钢上的铁锈。195 根据施工图纸及设备图纸，加工基础槽钢框架，框架在加工过程中，对尺寸进行检测，确保其几何尺寸。对加工好的基础，进行防锈处理。在设备基础槽钢安装位置旁安装膨胀螺柱。用水准仪测量出最高的一组，将其正确定位、调整水平后与膨胀螺柱焊接牢固。以此槽钢为基准点、基准标高，确定其余槽钢的位置，调整后与膨胀螺栓焊接牢固。B、焊接部位进行防腐处理基础槽钢安装完毕，在土建专业进行地面施工时，电气专业将委派施工人员进行配合，防止由于土建施工人员施工不慎，造成基础槽钢变形或位置变动。基础槽钢的安装允许偏差序号项目允许偏差(㎜)1垂直度每米<1全长<52水平度每米<1全长<53全长<5③电缆敷设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。敷设方法采用人力拉引、结合局部设置滑轮的方式敷设。电缆沿桥架单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆分层敷设。④桥架安装预埋铁自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×60mm。其锚固圆钢直径不应小于φ8mm，应与预埋铁焊接成T字型。预埋铁预埋时应配合土建钢筋结构施工，在轴线位置找出固定预埋铁方位，并将其放置在钢筋网片底筋下面紧贴模板。195 A、采用绑扎或焊接方法，将预埋铁锚固在钢筋网上固定。将吊架或支架焊在预埋铁固定点处，焊接点应符合规范要求，然后将角钢或扁钢制的横梁与吊架杆组合成吊架，横平竖直。金属膨胀螺栓安装方法时，首先沿着墙壁或顶板根据设计图要求进行弹线定位。标出固定点位置。根据吊架或支架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将吊架或支架直接固定在金属膨胀螺栓上。先将金属线槽直线段连接，应采用连接板搭接，用螺母、平光垫、弹簧垫进行连接固定。注意螺母紧固在线槽外侧面，两线槽端口接茬处应缝隙均匀严密平齐。B、金属线槽进行交叉、转变、丁字连接时，应采用定型产品标准规格的单通、二通、三通、四通；平面或垂直二通，平面或垂直三通等进行变通连接。金属线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm，并且需要加平光垫，弹簧垫，用螺母压接牢固。金属线槽应可靠接地，但不应作为设备的接地导体。⑤配电箱安装对于安装于公共区域和各设备间内的明装配电箱，采用金属膨胀螺栓固定的方式。对于安装一次厚墙体上的配电处，直接将配电箱的箱体埋入墙体，配电箱体外延在墙体以内。配电箱面四周紧贴墙面，不能突出抹灰层。对于安装于薄墙体上的配电箱，安装时在箱体后部的墙体厚度不利小于20mm，此时配电箱面突出墙体。在箱体后部的房间进行装饰抹灰前，采用钢丝网与墙体固定牢固，再用水泥沙浆抹平，然后进行装修层的施工。配电箱安装的允许偏差：配电箱垂直度允许偏差为1.5‰，底边距地面为1.5m；照明配电板底边距地面不小于1.8m。(2)线缆敷设①195 穿线前，应认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，及时纠正处理。穿线前，要检查管路护口是否齐全，缺损则应补齐。对所敷设的导线进行线间及对地的绝缘测试。当查看导线型号、规格长度、绝缘无误后，把导线放开顺直，做好标记，把芯线绑到所穿放管的带线上，从一端缓缓拉出，拉时用力适当，两边配合进行，管路较长或线路转弯多时，需在中间或拐弯处，加以护送线或加滑石粉。依次类推逐管进行，最后按标志编好线头。管子的截面穿放导线的利用率不大于40%，导线在管内不允许有接接头、背扣、拧花等现象。电缆敷设时，应在电缆两端分别留出温度补偿和检查备用长度，端部留1～2m，中间留1.5m。电缆在支架上允许最小净距为：同类电缆允许最小水平净距电力电缆、控制电缆都为35mm，允许最小垂直净距电力电缆为150mm，控制电缆为100mm。②对于多根电缆集中穿越楼板、电缆竖井的上下口、穿越防火分区和电缆由区间进入电缆夹层处，在电缆托盘和电缆敷设完毕后，将采用防火枕进行封堵。零线不得进入开关，开关控制火线，开关的通断位置一致，且操作灵活，接触可靠。开关安装的位置要便于操作，任何房间都不能装到门后，开关距地面高度为1.4m。并列安装的相同型号开关距地面高度要一致，高度差不大于1mm，同一室内安装的开关高度差不大于5mm。开关面板材质需符合阻燃性能指标，并有产品合格证。开关、插座的成品保护安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。(3)照明灯具安装本标段所选用的灯具数量和种类较多，要认真核对灯具的型号规格，尤其是使用场所必须符合设计要求和有关规定。灯具的安装螺丝均应使用镀锌制品。①导线的线径，外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定，额定电压不低于500V，并有产品出厂的合格证。195 多股软线应涮锡处理，多股线与独股线连接时应采用瓷接头连接，铜铝线连接必须有铜铝过渡卡。嵌入式筒灯的灯头线应进背盒。事故照明标志应有特殊的标志。②灯具安装：灯具安装的技术要求嵌入式灯具的灯头引线应用金属软管或阻燃波纹管保护，其保护软管长度不宜超过1.0m。灯具的保护地线与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上。灯具安装位置及高度应符合设计要求，灯具布置应整齐美观；同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。灯具不得直接安装在可燃材料构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃材料时，要采取隔热、散热措施。所有灯具均配有PE接地端子，将PE线与PE端子可靠连接。③通电运行灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘测试。检查灯具装配中，导线连接有无断路、短路及绝缘层损伤。绝缘测试合格后，按区段逐级送电运行。运行中定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线是否正确。照明系统通电试运行时间为24小时，所有照明灯具均为开启，每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。6.14.2弱电工程(1)综合布线系统①施工前的器材检验施工前，施工单位应对工程所用缆线器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。②缆线的检验要求：工程使用的对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计的规定和合同要求。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。195 电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100m长度进行抽样测试。剥开缆线头，有A、B端要求的要识别端别，在缆线外端应标出类别和序号。(4)门禁系统电话、电视系统参考强电和弱电各系统调试安装。第7章质量保证体系及措施7.1质量方针优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造优质工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高。7.2质量目标针对本工程，我单位制定的质量目标为：达到国家验评合格标准分部(子分部)、分项工程具体质量目标如下：序号分部工程子分部工程分项工程质量等级1地基与基础无支护土方土方开挖、土方回填合格混凝土基础模板、钢筋、混凝土合格2主体结构混凝土结构模板、钢筋、混凝土合格砌体结构砖及陶粒混凝土墙合格3建筑装饰装修地面整体面层：基层、水泥混凝土面层板块面层：基层、砖面层合格抹灰一般抹灰合格门窗金属门窗安装合格饰面砖饰面砖粘贴合格涂饰水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰合格4室内给水系统给水管道及配件安装，室内消火栓系统安装，给水设备安装，管道防腐，绝热合格195 建筑给水、排水及采暖室内排水系统排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装合格卫生器具安装卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水配件安装合格5建筑电气低压配电系统电缆敷设、配电设备安装、低压电缆头制作、调试合格照明系统管线敷设、接地安装灯具和开关等安装调试合格防雷接地防雷接地系统接地干线敷设、屋顶避雷装置敷设接地电阻测试接地体的安装合格综合布线系统管线敷设系统安装调试合格有线电视系统管线敷设系统安装调试合格7.3质量保证体系7.3.1建立以项目经理为组长，总工程师和副经理为副组长，质量部、技术部、工程部、物资部及参施专业队伍的队长质量检查员为成员的质量保证体系。本工程接受上级机关的抽查监督，接受监理单位和业主的现场督查，接受政府质量监督部门的指导和督查。质量保证体系的成员，目标和分工明确，责任清楚，任务到人。见下图质量保证体系。7.3.2建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，建立各种质检制度，现场质量检验机构和质量监督管理工作落实到个人，分工明确，责任到人。在总工、质量检查部门和中心试验室领导下，对各工序进行检查。195 工程质量保证体系图公司质控部门政府质量监督项目经理项目副经理项目总工程师工程部办公室技术部质量部预算部资料室物资部社会监理业主代表基坑基础分部：分项工程作业队的队长、主管工程师和质检工程师混凝土主体结构分部：分项工程作业队的队长、主管工程师和质检工程师屋面分部：分项工程作业队的队长、主管工程师和质检工程师机电设备安装调试分部：分项工程作业队的队长、主管工程师和质检工程师装饰装修分部：分项工程作业队的队长、主管工程师和质检工程师195 序号控制项目控制点控制人控制依据1编制施工组织设计施工布置、主要项目施工方法、计划及各项管理技术负责人经研究确定的原则、施工规范、规程及现场的工程概况2设计图纸会审及交底对设计提出咨询、了解设计意图项目技术负责人、专业工程师施工图纸、相关文件、图集规范、规程3材料采购物资份承包方的素质、材料的质量等项目经理材料负责人施工图纸材料分承包资料4材料复试见工程物资试验计划项目技术负责人、试验员5选定施工队伍施工队的施工业绩、综合素质项目经理公司人事部门公司的质量体系文件6施工组织设计交底施组中主要内容及施工中的注意问题生产经理技术负责人已审批的施工组织设计7材料机械进场按计划和要求进场标识、分类、存放器材负责人材料员合格分承包方采购计划表8测量定位各种控制桩观测点技术负责人测量员施工图纸、规范9钢筋工程绑扎、焊接加工及连接质检员工长施工图、规范、作业指导书10模板工程刚度、稳定性、阴阳角模、连接质检员工长施工图纸、模板的设计方案11混凝土施工浇灌、养护、振捣、测温质检员工长施工图纸、规范、作业指导书12砌体工程组砌方法、灰浆强度及饱满度质检员、试验员、工长规范、规程、技术交底13基槽回填灰土比例、土壤干密度质检员、试验员施工规范操作规程技术交底14楼地面控制线基层清理面层施工质检员、工长测量员施工图纸、相应图集、规程规范、技术交底15防水工程操作人员的素质企业资质方案技术负责人质检员施工图规范作业指导书16外墙饰面基层清理、细部做法、观感质量技术负责人、质检员、工长施工图纸规范作业指导书7.4质量控195 7.5确保工程质量的技术组织措施7.5.1建立高效的管理机制设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量管理部门、严格的工程监督制度，分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。分别制定土方、混凝土结构、装饰、机电安装各系统等专项的质量管理制度及奖罚制度。7.5.2贯彻质量方针，提高全员质量意识针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。国强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到四个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。7.5.3坚持责任制坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。7.5.4工序质量控制(1)各专业工种和劳务分包单位的工序质量控制各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。(2)及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。(3)施工过程检验质量标准各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本单位的企业工程质量内控标准执行。195 7.5.5实施全面质量管理本工程的施工过程将实行全面管理制度，全员参与全过程的质量管理控制工作，对关键部位、主导工序开展“QC”小组活动。(1)全面质量管理的基本原则：①全过程、全方位原则：对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖本工程的全部过程、全部施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。②以人为本原则：调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量③质量预控原则：在工程建设全过程坚持质量预控、事前控制的原则，预测工程中影响质量各要素的可能因素，并制定对策，保证工程质量。④用数据说话原则：全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的数据和资料，在质量控制过程中，建立一套质量检测数据的收集体系，应用科学的方法进行数据分析系统，对质量形成过程实行量化管理。(2)全面质量管理的过程：全面质量管理分为四个过程阶段(PDCA):①计划阶段(P)：根据对工程特点、技术质量要求、影响工程质量的潜在因素等分析，提出具体的质量目标、计划和要求。②实施阶段(D)：根据确定的方案、标准、计划、要求等进行施工，完成既定的目标。③检查阶段(C)：相关部门检查方案、标准、计划、要求等的落实情况，利用关系图、排列图、因果分析图、分布图、控制管理图、调查表等有关工具进行分析，找出存在的问题和主要影响因素，制定具体的改进和处理方案。④处理阶段(A)：根据检查阶段发现的问题和制定的改进处理方案、措施，以存在的问题进行改进。⑤通过PDCA过程对存在的问题进行改进和处理，对过程中效果良好的方法、措施加以固定，形成标准，在类似过程中加以推广，错误的做法要引以为戒，在后续过程中尽量避免。对于本次PDCA过程中没有解决或解决不彻底的问题，要转入下一个PDCA循环加以解决。PDCA循环要不断的运转，在每次循环中都不断赋予新的内容，使质量控制水平得到不断改进和提高。7.5.6组织质量管理交流活动195 学习其它项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己不足并总结，不断加以完善。7.5.7实行统一放线、统一验线测量由公司设专职测量工程师实行统一管理，测量工作的整体管理和协调由专职测量员负责，下设测量组负责整个工程的测量和验线工作。为保证测量精度，施工全面推行全数字化测量控制技术，采取两级测量三级管理的模式。7.5.8严格样板制度严格执行样板制是提高质量水平的一项非常有效的措施。施工前必须制定样板的施工部位、时间、质量标准、施工工艺等，施工中严格保持不低于样板的质量标准。7.5.9加强过程检验和试验(1)各种检验和试验工作由质量部统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。(2)每道工序完成后(特别是关键工序)，必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。(3)项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。(4)施工过程中如因施工紧急等原因未进行检验和试验就转入下一过程(必须是可以挽回的工序)，由分承包单位或劳务分包项目经理部填写《例外转序审批表》，说明转序原因和可靠的追回程序(措施)，并标明工程部位和工序，报总包单位总工程师和生产负责人批准后才允许放行。由业主批准后放行的工序同样执行本要求。(5)物资材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场，进场后，采购单位材料员及时以书面形式通知试验室，试验室按照行业和地方有关规定的数量，要求取样送检，试验结果及时交技术部门和物资部门保存，专业分包工程的复试结果应向项目经理部报验。(6)状态标识、可追溯性控制在工序施工中，对施工部位和材料状态进行挂牌标识，以识别其工艺标准、质量标准、操作及质量负责人员、检验和试验状态，并将标示进行记录和保存，以使工序最终质量状态具有可追溯性。7.5.10对分承包方的质量管理分包方除按照本章节其它部分的要求严格执行外，还需做好以下工作：195 (1)总包单位对业主和监理负责，分包单位对总包单位负责，按照总包单位的各项管理制度组织施工。(2)分包单位与总包单位签订合同时对质量标准要详细说明和限定，明确双方的责任、义务。质量部门应参与合同的会签工作。(3)分包项目部进场前应向项目经理部提供能力、资质能够满足完成本项质量目标实现的管理和专业、作业人员名册。项目经理经审核，确认名册与分承包文件人员一致，方准与分包项目经理部进场，并将该名册备案。(4)分包单位应按照总承包部的要求建立自己的质量保证体系，编制质量计划报总包单位审批。(5)分包单位在与各专业、其他分包单位进行中间交接检时，质量必须符合总包单位统一制定的质量标准，填写交接意见并签字确认形成记录，并由监理工程师进行见证。(6)分包单位在自检合格后，将原材料、自检资料准备齐全向总包单位报验，总包单位复验合格后签字确认后向监理工程师报验。未给总包单位和监理工程师复验分包项目不得进行下道工序。(7)总包单位在自检的基础上，协助业主、政府相关主管部门(人防办、消防局等)对人防、消防等分项工程、电梯安装等专业分部工程进行检验并收集检验记录。(8)分包单位及劳务分包项目部负责组织对其施工过程中出现的质量问题的评审处置。对于在日常的质量验收检查中发现不符合标准、施工验收规范要求的质量问题应立即进行评审、标识和处置，每项不合格品均应经复验合格后方可继续施工，发现严重不合格品必须及时向总包单位报告。7.6关键工序质量保证措施及质量通病的防治7.6.1土方开挖(1)土方开挖时根据坡度在基坑上口放出控制点，在开挖时用经纬仪随时观测。采用预留20～30cm厚土层，用人工开挖和修坡的措施。(2)施工中配备专职测工进行质量控制，及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底。测放槽底标高控制线，并随人工清底用水准仪监测控制开挖标高。(3)人工挖土分层均衡下挖，每挖1m检查边线和边坡，随时纠正偏差。(4)操作者换班时，要求交接挖深、边坡、操作方法以确保开挖质量。7.6.2钢筋工程(1)钢筋绑扎质量控制195 ①钢筋的品种和质量符合要求，钢筋翻样符合规范和设计要求，施工严格执行技术交底规程操作；现场焊接试件符合施工规范要求。②钢筋绑扎牢固，不位移，不变形。(2)钢筋通病防治①要妥善保管露天堆放的钢筋，严重锈蚀的经鉴定后才可使用。刷脱模剂时，防止污染钢筋。及时清除钢筋上的混凝土和油污。②冬季施工中如果掺用氯盐外加剂，要制定防钢筋锈蚀的措施。③认真审图，精确下料。对钢筋密集、复杂节点进行放样，以保证混凝土得以均匀浇筑。箍筋加工时，做好定尺，使弯钩的平直长度和弯钩角度准确。④在堆放、运输过程中造成钢筋折弯、弯形的要加以修正。⑤采用正确的钢筋接头绑扎形式。⑥认真下料，以保证钢筋的搭接长度和锚固长度。⑦梁柱筋搭接接头处进行箍筋加密，要保证箍筋间距。7.6.3模板工程(1)模板质量控制①模板设计和交底：模板设计要有稳定性和牢固性的计算，施工前编制详细的《模板施工方案》。在模板设计过程中，设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。②防止接缝漏浆：在顶板模板板缝贴塑料胶带，竖间模板板缝加海绵条密封的措施防止接缝漏浆。③模板清扫口的留置：留置清扫口的位置主要有柱根、柱顶、梁端。④立模板前模板下抄平，抹找平砂浆。砂浆内边用靠尺比着柱皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。⑤模板涂刷脱模剂：在刷涂膜剂之前，给工人配备长把儿有刃的扁铲、刀、干拖把(必要时配备手提砂轮)将模板上的混凝土残渣清理干净，然后涂刷水性脱模剂，要涂刷均匀。⑥模板的拆除：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。底模拆除，当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块，达到所要求的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，其上部严格控制堆放料具及施工荷载。拆除的模板，及时维修保养，清理干净脱模剂，并分类堆放。(2)模板通病的防治195 ①强度、刚度、稳定性差：施工前，编写模板施工方案，进行精确的模板计算，严格按照方案操作，验收合格后，才能进行下道工序的施工。②接缝不严：缩短模板的制作、安装周期，防止造成干缩缝过大。浇筑混凝土前，将模板浇水湿润胀开。采取胶条、海绵条等恰当的堵缝措施，保证接缝严密。③模内清理不符合要求：在墙柱根部的拐角或堵头、梁柱接头最低点设清扫口。合模之前应进行模板第一道清理，钢筋绑扎后，用压缩空气或压力水清扫。④拆模不当导致混凝土受损：留置不同的拆模强度混凝土试块，以防拆模过早或过我，造成混凝土缺棱掉角，墙体粘连。7.6.4混凝土工程(1)混凝土质量控制①在混凝土柱、墙、梁、板已醒化的混凝土表面或施工缝处连续浇筑混凝土前，对表面的水泥薄膜和松动的石子或软弱的混凝土、砂浆必须剔凿清除干净，用水冲洗或用压缩空气吹扫，避免缝隙加渣。②混凝土浇筑前，对木模板必须提前浇水充分湿润，清除模板内的垃圾杂物，混凝土接槎处用水湿润。③浇筑混凝土应分层分段连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。④混凝土振捣必须密实，振捣器插入时应避免碰撞钢筋、预埋件、模板位移。⑤浇筑混凝土时应设专人经常检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等、变形或堵塞现象，发现问题应立即处理。并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(2)混凝土通病的防治①混凝土蜂窝、麻面：模板支设前先将表面清理干净，均匀涂刷脱模剂，模板要密封不漏浆，控制好混凝土振捣时间，既不能过振，也不得欠振，并按规定拆模。②墙体烂根：应将模板下口找平并对缝隙进行封堵，做到不漏浆。混凝土接茬处要冲洗干净，对水平接茬应先均匀浇筑3-5cm左右同配比减石子混凝土。③混凝土结构胀模、洞口变形、错台：洞口模板应直接与墙体模板固定，模板穿墙螺栓应坚固可靠，浇筑混凝土时不得冲击洞口模板，洞口两侧应对称下灰，均匀进行振捣，防止洞口移位变形。195 ④施工缝留置不符合要求，缝隙夹渣：施工缝应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝隙表面的混凝土应凿行，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，在浇筑时应细致振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。7.6.5土方回填(1)回填土料控制：为保证施工中的回填土料符合要求，严禁使用大于5cm土块进行回填。(2)回填施工每层铺土厚度及压实遍数根据土料及施工机具设备条件，通过试压经试验检测确定。(3)回填土的压实系数严格控制在规定要求的0.94以上。7.6.6墙面开裂(1)质量控制措施抹灰板块长度超过6m时应做分格缝以防收缩裂缝；轻质隔断墙体注意龙骨间距不能太大，接缝材料必须采用强度和变形好的嵌缝剂，预留缝宽不能超过5mm，在操作工艺上要严格要求，在一定距离间隔留置变形缝。(2)抹灰质量通病的防治①基层表面应清理干净，并根据不同基层做好基层处理，基层为混凝土墙面除将表面污垢油渍清除干净，还应用1：1稀糊状水泥砂浆(内掺20%胶拌制)均匀甩至墙面拉毛，且凝固至手掰不动为好。基层为砖墙时，应将墙浇水润湿，然后用水泥砂浆均匀甩至墙面拉毛至砂浆疙瘩凝固用手掰不动为好。②基层不平整，偏差较大时应分层抹灰，一次抹灰层不应大于10mm，且水泥砂浆或混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后再抹后一层，以防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大产生空鼓、裂缝。③不同材质墙体应选用和易性好的相应配合比砂浆，底层砂浆强度高于基层墙体材质的强度，各层相邻砂浆的配合比应基本相同，以避免在凝结过程中产生较强收缩应力，造成裂缝空鼓现象。7.6.7涂料流坠(1)涂料涂刷质量控制①基层表面在涂饰前，应刮腻子并用砂纸打磨平整。刷涂料时要用力刷匀，防止凹处积聚涂料太多，而产生泪痕或形成类似帷幕下垂状。②195 用毛刷涂饰时应少蘸、勤蘸涂料，涂刷的涂膜要薄，实行多遍涂刷，严防涂膜太厚。涂料调制的粘度要适当，以便于控制每遍施涂的厚度。施涂的场所应通风，并选用干燥稍快的涂料品种。③调制涂料用的稀释剂，必须和涂料配套，注意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间色平衡。(2)涂料涂刷质量通病的防治①刷涂料时应注意不漏刷，并保持涂料的稠度，不可加水过多，防止因涂膜薄造成透底。②涂刷时应上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，不可使间隔时间拖长，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接，防止涂饰面接茬明显。③涂料稠度应适中，排笔蘸涂料量应适当，多理多顺，防止刷纹过大。7.6.8门扇门扇安装质量控制及通病防治措施(1)有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口前没掌握到抹灰层的厚度。门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘同超过了2mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。合叶螺丝必须螺丝眼要方向一致，深浅一致，门扇与门框之间隙要符合要求，均匀一致。(2)门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。7.6.9专业间的协调(1)装饰工程的每一项施工都必须与机电设备安装专业沟通，因此制定以下措施，在机电专业安装和装饰施工前必须由承包方绘制综合断面图，图中要根据设计图纸结合现场的实测实量结果，对所有设备管线和装饰构造做法进行综合排布，然后进行专项的深化设计，以减少不必要的返工，保证装饰效果和使用功能。(2)内装修施工顺序为先墙面后地面，如果没有特殊保护措施，不可逆序施工。封板抹灰前要进行专业会签，确认符合设计要求和质量标准后方可进行封板抹灰，不得在抹灰后再剔凿。(3)做地面前就保证与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕。位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面。195 (4)吊顶施工阶段机电各专业间必须做好配合，施工前要排出各工序的施工顺序和要求，并严格执行，各种设备需要开洞，必须根据各专业提供的尺寸，在下面有装饰单位先开洞后安装。面板安装时必须配戴洁净的白手套。各种管线设备要安装专用吊杆，不能借用吊顶的吊杆，有大型设备不能保证吊杆间距时，要从结构顶板焊接角钢架来保证吊杆的间距。(5)各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序。7.6.10设备安装工程①卫生洁具安装A、质量控制卫生洁具进场须经检验，验收合格后方可使用，不得在本工程内使用残次或等外品。卫生洁具排水的排水口与排水管承口连接处采用水泥石棉绳錾牢，经通水试验后严密不漏。卫生洁具排水管径和最小坡度符合设计要求和施工规范规定，不得出现倒坡现象。B、质量验收排水栓、地漏平整牢固，低于排水表面且无渗漏。卫生器具支、托架经过防腐处理，埋设平整牢固，通过观察及手动扳动检查卫生器具安装的平稳及牢固程度。卫生器具的水平度使用水平尺检查，垂直度使用吊线及尺量检查。其偏离值控制在规范允许范围内。②铜管钎焊A、质量控制焊件表面清洁，钎料对焊件的润湿性良好。钎焊接头的缝隙应控制在装配间隙规定的范围内。钎料焊着母材的面积与母材搭接面积的比值(钎着率)应控制在70%左右。为了确保钎焊接头的严密性，不得有贯穿性缺陷存在。B、质量验收参照《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》GB50243-2002给水管道的有关内容执行。a.外观检验：铜管的横平竖直、横管的坡度、补偿装置设置的数量与位置195 b.支吊架设置的形式位置与数量等是否符合设计图纸和验收规范的要求。水压试验：检查管道的钎焊接头是否致密且有足够的强度。试验的压力应为设计工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa，10分钟内压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力作外观检查，以不漏为合格。7.6.11电气系统(1)在防雷接地系统中，由于引下线及接地极保持维持原设计不变，我们将来施工时重新测量接地电阻，其总阻值不大于0.5Ω，不满足要求时，我们将采取以下降阻措施。①根据当地土壤条件，加深接地体埋设深度。②改善土壤的导电系数，在土壤中添加降阻材料，如草木灰、钠盐等。③可以增加接地体的根数，以增大导电面积。从以上三方面考虑，就可以保证综合接地系统接地电阻小于0.5欧姆。(2)电缆敷设①对于多根电缆集中穿越楼板、电缆竖井的上下口、穿越防火分区，在电缆托盘和电缆敷设完毕后，将采用防火枕进行封堵。②对于电缆沿预埋管敷设的部位，在电缆敷设完毕后，采用防火泥进行封堵。③对于设备生产厂家未提供下部封板的盘柜，在电缆敷设完毕后，我方将采用防火泥对下部进行封堵，这样即可满足防火要求，又能避免鼠类沿电缆进入盘柜造成设备伤害。7.6.12消防管道制作安装(1)弧形管道的加工干管为保证管道整齐、美观，弧形管道建议采用外委加工方式，将各管段的管径、长度及弯曲半径等加工数据通知加工单位，加工完成后，对各管段进行逐根检查，以确保加工质量。(2)弧形管道的安装①由于法兰的内圆为正圆形，故安装前须将弧形管道的接口处修整为正圆形，为此，应加工外圆器对管端进行修整。外圆器采用同管径的钢管加工，将长度为500mm的管段径向一分为二，半个圆管片放在原管径的管道上敲打使之与管道的外径完全吻合，然后将每半个圆管片外侧加焊接框架及加固筋，框架两侧用丝杠连接，修正时将两片外圆器扣在弧形管道截面的长轴上，紧固丝杠，即可将管道端部调整为正圆形。②195 为保证管道的每个吊架均垂直作用于管道中心，确保其使用功能及美观，在安装时采取了自制弧形丁字尺放线措施。弧形丁字尺采用长1000mm的-40×4扁钢按墙的弧线加工为弧形并与木杆的一端连接，扁钢两端用φ10的圆钢加固，在木杆的另一端按管道中心与墙的距离打孔，孔内可旋转石笔。将弧形丁字尺沿弧形墙面推动，另一端即可在顶板(或地板)上画出所需的管道中心线，管道的吊架按要求在该中心线上生根，这样可保证管道的弧形定位。③为保证弧形管道连接起来后在同一水平面内，不产生扭曲，影响质量。施工中将管道按要求的弧度在地面上预制连接，同时，在地面划出管道中心线位置。在预制、排列、连接过程中，多次与中心线比较，以控制管道的水平度及偏移并及时调整。管道预制完成并检验合格后进行编号，然后拆除进行焊口防腐，防腐完成后重新进行吊装。7.7工程质量管理点7.7.1钢筋混凝土工程质量管理点195 钢筋混凝土工程质量管理点表工程项目序号分项工程名称质量控制点质量问题预控措施职责分工：责任者√关联者△施工员技术员质检员材料员试验员钢筋混凝土1模板模板支架支撑不牢保证有足够刚度、强度和稳定性√√△模板接缝缝隙过大防止变形，胀模、操作要认真△√√△中心线标高出现偏差按图施工，控制中心线和标高√√2钢筋钢材材料材料不合格钢筋型号易错验收合格证，加强强保管和复验工作，按图下料和制作△√√绑扎和焊接缺扣、漏焊、钢筋错位态度认真、端头对齐、先排后绑，控制，搭接和弯钩长度△△√预埋件识图错误，偏位过大严格按图施工，控制偏差△√3现浇混凝土养护养护条件差，养护时间不够保证养护条件，充分养护△√表面观感露筋、不平整控制保护层、模板刷隔离剂√√7.7.2屋面防水工程质量管理点屋面防水工程质量管理点表195 工程项目序号质量控制点质量问题预控措施职责分工：责任者√关联者△施工员技术员质检员材料员试验员屋面防水工程1铺贴方向，要求正确铺贴方向错根据屋面设计坡度确定铺贴方向，施工前交底清楚△√△△△2满足搭接宽度要求搭接宽度不标准根据规范要求，严格施工管理√△√△△3异型部位，需粘贴加强卷材异型部位做法不正确重视异型部位的特殊处理，以防薄弱环节漏水√△△△△4严格按操作规程及要求粘贴粘贴卷材不牢固各道工序严格按施工规范执行√△△△△5根据不同设计要求做各种保护层保护层不符合要求根据设计要求进行保护层施工√△△△△195 7.7.3面砖镶贴质量控制点面砖镶贴质量控制点表工程项目序号质量控制点质量问题预控措施职责分工：责任者√关联者△施工员技术员质检员材料员试验员釉面砖镶贴1表面平整度表面不平整1、施工前检查上道工序2、严格按操作规程施工√√△△△2缝格平直缝格不平直1、每道工序必须自检2、板材须经挑选，并套方、检尺√△△△△3选面砖，相邻砖找平砖缝间隙宽度不一致1、块材挑选大小一致2、施工时拉通线3、加强工序自检√△√△△4铺贴牢固空鼓1、基层清理，润湿2、结合层均匀饱满3、面砖充分浸湿√△△△△195 7.7.4油漆质量控制点油漆质量控制点表工程项目序号质量控制点质量问题预控措施职责分工：责任者√关联者△施工员技术员质检员材料员试验员油漆工程1木纹有棕眼、木纹不清晰1、施工前检查上道工序2、严格按操作规程施工√√√△△2光亮和光滑光亮不柔和，手感不光滑施工员控制，技术员、质量员严格检查√√√△△3流坠、皱皮有流坠施工员控制，技术员、质量员严格检查√√√△△4颜色、刷纹有刷纹施工员控制，技术员、质量员严格检查√√√△△5五金、玻璃不干净施工员控制，技术员、质量员严格检查√△√△△195 7.7.5铝合金门窗质量控制点铝合金门窗质量控制点表工程项目序号质量控制点质量问题预控措施职责分工：责任者√关联者△施工员技术员质检员材料员试验员铝合金门窗工程1门窗框两对角线长度差门窗框两对角线长度不一致1、安装前按规范标准检查，不合格不使用2、加强支撑，保证尺寸√△√√△2门窗框正面、侧面垂直度门窗框不垂直施工中用托线板吊靠门窗框垂直度√△√△△3门窗框水平度门窗框水平度差安装时用水平尺、楔尺进行检查√△√△△4关闭严密，缝隙均匀开关不灵活，缝隙大施工员控制，技术员、质量员严格检查√△√△△5五金齐全，位置正确安装不牢固施工员控制，技术员、质量员严格检查√△√△△195 7.7.6内墙乳胶漆质量控制点内墙乳胶漆质量控制点表工程项目序号质量控制点质量问题预控措施职责分工：责任者√关联者△施工员技术员质检员材料员试验员内墙乳胶漆工程1基层处理脱皮、返锈1、修补基层2、施工前检查上道工序质量√√√△△2装修线、分色线平直装修线、分色线不平直1、加强工序自检2、质量员严格检查√△√△△3乳胶漆的稠度、涂刷顺序接槎明显、透底1、保证乳胶漆的稠度2、注意涂刷顺序及方法3、注意不漏刷√△√△△195 7.7.7地砖地面质量控制点地砖地面质量控制点表工程项目序号质量控制点质量问题预控措施职责分工：责任者√关联者△施工员技术员质检员材料员试验员地砖地面工程1表面平整地砖表面不平整施工中找好标高√√√△△2砖缝接缝有高低差施工中选砖，相邻砖对平√△√△△3砖缝平直砖缝不平直施工中套方，接通线√△√△△4基层清理，结合层饱满空鼓1、基层清净，润湿2、结合层均匀饱满√△√△△195 7.7.8厕浴间聚氨酯防水质量控制点厕浴间聚氨酯防水质量控制点表工程项目序号质量控制点质量问题预控措施职责分工：责任者√关联者△施工员技术员质检员材料员试验员厕浴间聚氨酯防水工程1基层干燥防水涂膜不均匀施工前应确保基层干燥√△√△△2附加层施工地漏、管根处漏水做好地漏、管根、阴阳角、出水口处附加层施工√△√△△3涂料厚度涂膜有鼓泡、涂刷不均匀等缺陷施工中注意涂刷均匀、方向垂直、不得漏刷和鼓泡√△√△△4基层平整坚实、清扫干净涂膜有鼓泡等缺陷基层平整清扫干净√△√△△5二次蓄水试验使用中出现渗漏现象做二次蓄水试验，并做好施工记录√△√△△195 7.7.9电机安装质量管理点电机安装质量管理点表工程项目序号质量控制点质量问题预控措施职责分工：责任者√关联者△施工员技术员质检员材料员试验员电机安装1整机、附件电机外观不合格施工前认真仔细核对图纸，认真进行材料的检查、验收，选择业务能力较强、有责任心的技术人员负责施工，加强施工中的质量控制，加强工序间的自检与互检△△√△△2定子、转子、铁芯、轴承抽芯检查不合格△△△√△3电刷换向器短路环电刷安装接触不良√△△△√4电机混凝土基础固定不准确√△△△△5接线端子与财线端接线松驰√△△△△6电机外壳接地不牢√△△△△7通电试运转试运转不正常√△△△△195 7.7.10室内给水管道及卫生器具安装质量管理点室内给水管道及卫生器具安装质量管理点表工程项目序号质量控制点质量问题预控措施职责分工：责任者√关联者△施工员技术员质检员材料员试验员室内给水管道安装1起止点的标高严格的控制坡度不准确先核对起止点标高准确无误后，拉线，断支架、吊棍√△△△△2支托吊架不危及结构安全，埋设牢固支、托架不牢固1、按规范施工2、各种卡件按要求操作√△△△△3无渗漏，沉降不超过标准管道试压不合格仔细观察，认真检查，接口处无渗漏，无隐患√△△△√4管道安装前进行调直管道垂直不合格1、管道调节器直后轻拿来轻放，安装后吊直，及时堵洞、栽卡子√△△△△5使用前使用含氯水灌满面管道，消毒使水质无污染系统冲洗不畅安装前先清除管内污物，操作时甩口部分加装临时堵√△△△√6镀锌层无破坏，刷银粉无遗漏刷丹油银粉粗糙清理已安装的管材表面，无污染及附着杂质，灰浆等√△△√△195 7.7.11室内排水管道及卫生器具安装质量管理点室内排水管道及卫生器具安装质量管理点表工程项目序号质量控制点质量问题预控措施职责分工：责任者√关联者△施工员技术员质检员材料员试验员室内排水管道安装1起止点、标高、坡度均匀坡度不准对照图纸按实际核对起止点标高，拉线量尺寸下料，预制吊棍√△△△△2安装牢固，不危及结构的安全支、托吊架不牢固按图纸和工艺标准施工，各种卡件符合规范要求安装正确无遗漏√√△△△3先检查单管的允许弯曲度不超过3mm管道垂直度差1、管道捻接后轻拿轻放，安装后立即堵洞，栽卡子√△△△△4捻口处、接头处无渗漏，液面下降不超标准闭水试验不合格仔细检查，规定时间内液面下降符合要求，无渗漏为合格△△△△√5管道畅通，无堵塞系统冲洗不畅安装前清除管内污物，操作完毕或间断时加好临时堵√△△√△6无遗漏，无裹浆、无锈蚀刷丹油银粉粗糙清理已安装的管道表面，无污染及附着物，刷油无遗漏√△△√√195 7.7.12热水管道安装质量管理点热水管道安装质量管理点表工程项目序号质量控制点质量问题预控措施职责分工：责任者√关联者△施工员技术员质检员材料员试验员热水管道安装1安装时连接紧密试压不合格细心观察，认真查验，不留隐患√△△△△2起止点标高时控制管道坡度控制不准确定起止点标高，拉线支设支架√△△△△3管道安装前调直导管纵横方向弯曲曲率不准确1、将预制完成的管道上好零件调直，准备安装按编号进行安装，各工种不得碰撞已安装完毕的管道，注意保护√△△△△4管道调直立管不垂直1、按预制加工、调直后的管道编号，进行安装找平后安好立管卡子连接散热器支管，不得拉弯立管，注意保护成品√△△△△5操作认真细心弯管不合格1、胎具修正2、按标准检验，不合格的修正后方可使用，修正后仍不合格的不准在工程中使用6保温厚度平整，严密保温不合格未刷油或试压的管道，不得保温，保温材质符合设计要求表面平整，光滑，美观195 7.8关键工序质量控制程序7.8.1质量保证程序基本要素质量工作质量方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证产品质量实施中优化总结执行岗位制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养方案经审批方可实施人员基本要素质量材料原材料半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用7.8.2职能部门责任相关及工作流程图技术部计划部物资部财务部材料组(现场)作业队质量组人事部保卫部安全组经营部工程量材料计划材料试验合格证施工操作质量监督验收定额管理质量标准技术措施限额领料195 7.8.3计量控制程序计量控制程序水准仪拉力试验机万能试验机电动抗震试验压力试验机压力表技术部备案氧气表乙炔表水泥细度测定电流表电压表万用表钳形电流表经纬仪塔尺大钢尺测距仪领导签字全站仪电子秤案秤架盘天平地秤兆欧表接地电阻仪噪声测试仪计划申请商业信誉供货质量服务质量货源审批购置市场调查性能指标说明书宏观质量性能指标测试点验合格验收使用单位存档检验检论检验记录型号生产厂家制造许可证产品合格证不合格退货技术部存档195 7.8.4施工测量控制程序施工测量控制程序总工：审批测量方案组织勘测设计单位交桩复测审核或编制由几个项目部承建工程总测量方案负责对工程重要部位和重要构筑物复测测量仪器的统一管理桩工作主持对公司交桩后的复测和护主任工程师：工作编制测量方案并上报，开展测量测量负责人：仪器的维护保养负责具体放线、报验、护桩和测量员：对仪器定期鉴定和申报计量员：下道工序测量负责人：测量资料的积累和整理技术部项目部资料汇集申报报验检定通知合格证195 7.8.5模板质量控制程序模板质量控制程序模板选择学习图纸的技术资料书面交底和钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模清理、平整模板刷脱模与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板中间抽查自检准备工程技术交底支模执行评验标准不合格的处理(返工)自检记录质量评定记录施工记录质量评定拆模资料整理学习操作规程和质量标准操作人员参加标高、结构线、检查线、门窗洞口尺寸按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不应少于3件，板每30至50平方米抽查，但不应少于3处按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角注意保护棱角195 7.8.6钢筋质量控制程序钢筋质量控制程序模板选择学习图纸的技术资料书面交底钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查清理、平整模板刷脱模与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板中间抽查自检准备工作技术交底钢筋绑扎浇混凝土留人看钢筋执行评验标准自检记录质量评定记录施工记录质量评定拆模资料整理学习操作规程和质量标准操作人员参加标高、结构线、检查线、门窗洞口尺寸按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不应少于3件，板每30至50平方米抽查，但不应少于3处按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场文明施工195 7.8.7混凝土质量控制程序砼质量控制程序材料准备，出具合格证学习图纸的技术资料书面交底1、每个工作班不少于1组；2、每拌制100立方混凝土不少于1组；3、现浇楼层不少于1组。申请混凝土配合比模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备岗位分工挂牌操作木工、钢筋工跟班保证质量准备工作技术交底申请浇灌命令质量评定资料整理学习操作规程和质量标准操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施材料合格证专业会签标准养护试块执行验收标准按梁、柱的件数各抽10%，但均不应超过3件，板每30-50平米抽查一处，但均不应少于3处。不合格的处理(返工)浇灌混凝土配内穿线养护执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场文明施工试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌命令事故处理记录测温记录195 7.8.8防水工程质量控制程序防水工程质量控制程序防水材料、胶结材料准备，出具质量出厂合格证及试验报告混凝土工序交接学习图纸的技术资料施工准备操作人员持证上岗学习操作规程和质量标准基层清理符合防水要求不合格的处理书面交底控制搭接和细部作法中间抽查技术交底控制卷材的接缝、收头防水层与保护层结合、粘结不得出现空鼓成品保护不合格的处理(返工)质量评定执行验评标准资料整理施工记录卷材合格证自检记录质量评定记录隐蔽验收记录195 7.8.9地砖地面质量控制程序地砖地面质量控制程序学习操作规程和质量标准，审查图纸书面交底，排板示范认真执行配合比，板背面刷水湿润，晾干码放材料准备：出具质量证明，材料试验，块料套方检尺基层洒水湿润，刷水泥浆，虚铺1：3干硬性水泥砂浆找平层准备工作技术交底质量评定资料整理制订质量保证措施编写操作工艺办理上道工序交接手续定位：确定基准及排列地砖出厂不能用草绳包捆，以防污染板面运材时注意，不得碰门口，墙面以及其它设施材料证明或出厂合格证地面完工后，应封闭房间，不能封闭的房间应铺盖保护令不合格者返工质量评定记录施工记录施工人员准备基层处理：将杂物、油污等清刷干净执行工程质量检验标准和现行规定班组自检记录施工过程成品保护工具准备：大桶、大勺抹子、木抹子等图纸洽商准备上道工序弊病补救措施试铺地砖，合适后掀起，满浇一层素水泥浆再铺地砖稀水泥浆填缝，养护，超偏时加磨一遍，酸洗打蜡检查基层平整情况，基层清理干净195 7.8.10铝合金门窗安装工程质量控制程序铝合金门窗安装工程质量控制程序审查图纸，学习分项施工工艺及质量标准编写分项工程施工工艺交底材料准备、出具质量证明，对材质抽检安装铁件，刷锈并牢固镶实准备工作技术交底质量评定资料整理制订施工方案及保证质量措施对操作者进行交底弹门窗位置线及标高线产品的出厂合格证施工记录质量评定记录执行分项工程质量检验评定，不合格者返工班组自检施工成品保护施工工具准备办理上道工序交接检查检查门窗位置，扫除生产障碍施工人员准备检查预留孔、预埋件位置及数量电焊时不要烧坏门框粘污的砂浆及时清刷净严禁砸、撞门窗框扇严禁将架子支搭在门窗框上窗安装，找正，吊直安装门窗附件安装纱扇及附件195 7.8.11油漆工程质量控制程序油漆工程质量控制程序油漆准备，出具质量证明准备工作技术交底质量评定资料整理施工工具准备克服上道工序弊病的补救措施油漆补腻子打磨砂纸刮平钉眼木纹清晰中间抽查自检油漆质量证明自检记录质量评定记录施工记录学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准操作人员参加书面交底不得有漏刷、脱皮、斑迹干燥前，防止尘土污染注意不要污染五金控制油漆工作粘度注意流坠、皱皮执行验评标准不合格的处理(返工)消理现场，文明施工195 7.8.12物资设备质量控制程序物质设备质量控制程序设计图纸、规范申请计划物资部：审核、审批分供方选择订货进场检验合格不合格退货验证记录收集订货技术交底且签字齐全外观检查外型尺寸性能测试点验数量出厂合格证制造许可证材质证明产品技术说明明确技术性能指标制造许可证生产能力产品质量品质量服务质量195 7.8.13内墙乳胶漆质量控制程序内墙乳胶漆工程质量控制程序人员配备及物资检验技术交底过程控制成品保护质量评定质量记录竣工验收学习操作技术和质量标准确定质量保证措施检验材质证明、产品合格证及使用说明书施工工具准备编制施工工艺，进行书面交底对上道工序弊病进行纠正做样板间并经鉴定合格基层清理无浮土，基石干燥，含水率≤10%刮腻子2-3遍，干燥后用细砂纸磨平，不能磨穿刷乳胶漆三遍，颜色符合设计要求漆面干燥后不得挨近漆面泼水，以免污染墙面完工后不得碰撞涂刷墙面时不得污染地面、门窗等已完工程执行验收标准不合格品的处置自检记录质量评定记录施工记录195 7.8.14厕浴间聚氨酯防水工程质量控制程序厕浴间聚氨酯防水工程质量控制程序人员配备及物资检验技术交底过程控制成品保护质量评定质量记录竣工验收学习操作技术和质量标准，确定施工队伍检验材质证明、产品合格证及使用说明书施工工具准备确定质量保证措施编制施工工艺，进行书面交底对上道工序弊病进行纠正基层彻底清扫干净，做好隐蔽检查按配合比涂刷基层处理剂做好附加层施工，按工艺规程做三道涂膜防水层做100%两次蓄水试验并办理隐检手续做保护层前不得穿带钉的鞋踩踏防水层不得碰损防水附加层防水层未固化前不得上人走动执行质量检验标准，做隐蔽工程检查不合格者及时返修至合格自检记录质量评定记录，隐蔽工程验收记录施工记录195 7.8.15高聚物改性沥青卷材屋面防水工程质量控制程序高聚物改性沥青卷材屋面防水工程质量控制程序人员配备及物资检验技术交底过程控制成品保护质量评定质量记录学习操作技术和质量标准检验材质证明、产品合格证及使用说明书施工人员准备：持上岗证的专业防火队检查基层平整情况，清理干净、坚实、干燥编制施工工艺，进行书面交底上道工序弊病的纠正措施涂布或喷刷基层处理剂对排水口、出气口部位进行增强处理铺贴卷材铺贴第二层带保护层的卷材或涂刷保护涂层进行淋水试验、办理验收手续避免颠倒工序，避免机具、人员损坏防水层清理排水沟、雨水口处杂物，防止堵塞积水执行屋面防水工程质量检验标准有缺陷处进行返工处理自检记录质量记录，试水记录质量检查评定记录195 第8章施工总平面布置8.1总平面布置原则8.1.1根据不同阶段场地实际情况，充分利用现场资源，便于材料运输，交通顺畅，减少二次搬运，且符合安全文明施工要求，规划合理、整洁美观。8.1.2生活区和施工区分离的原则。8.1.3现场平面随着工程不同阶段有针对性进行布置和安排，各阶段平面布置要与该时期施工特点相适应。8.1.4在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、物料堆放场地等的优化合理布置。8.1.5施工材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。8.1.6中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击。8.1.7临时电线、水管敷设避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷。8.1.8现场道路的设置应方便大型车辆行驶，转角处做成圆弧状以方便车辆转变。8.2施工给排水布置8.2.1临时用水设计思路(1)本工程的临时用水主要由三部分组成：施工用水、生活用水、消防用水。(2)用水特点：该工程基础类型采用钢筋混凝土墙下条形基础，地上结构为短肢剪力墙，用水量大，用水范围广，涉及人员多，装修用水和结构施工用水交叠在一起，在规划施工用水时要同时考虑到养护用水、砌砖工程用水、抹灰工程用水等；在规划生活用水时要考虑到结构施工工人总数和装修施工工人总数叠加问题。(3)上楼供水管路系统规划：各立管系统走工程实体中消防立管系统，管直径、位置与工程实体中消防图一致，该管道亦按照正式消防管道施工规范、标准和相关施工工艺随结构施工逐层向上施工，并且在安装消火栓的位置处留置施工用水取水口，消防管道为消防、施工合用管道。(4)室外(施工现场、办公区)供水管路系统规划：施工现场和办公区的用水从加方提供的临时用水干管上引到施工现场。195 (5)考虑到施工工期较长，需对管道进行埋设和保温。8.2.2施工上水施工用水拟铺设一条DN100干管从水源引入，并设水表和总截门，进入现场沿结构四周布置，并按规定设临时消防栓。施工用水源按指定的接口接入。8.2.3施工下水沿施工道路边和生活办公区设置排水沟。在排污水口处设置D300的污水管线，排入指定污水沟内。8.3施工用电布置8.3.1负荷分级和供电系统情况(1)本工程工期紧、要求高、大型用电设备数量较多，现场设置提供足够的低压侧出口断路器数量和容量，以保证工程顺利、安全的施工。(2)本工程施工用电在设计和施工时，应严格遵守JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ232-82《电气装置安装工程施工和验收规范》及92DQ《建筑电气通用图集》等的规定。8.3.3系统布置(1)本工程临电系统采用三相五线供电方式，TN—S保护接零系统。(2)根据本工程平面距离较长，用电设备多、容量大，同期使用电气设备可能性较高等特点，做如下安排：①垂直运输：结构垂直运输设备较多，塔吊设备开关箱电源引自指定配电箱专用开关。②混凝土工程：现场混凝土泵设备，均匀分布，设备电源开关箱引自指定配电箱专用开关。③钢木加工：钢筋加工场木工棚。开关箱电源由配电箱专用开关控制。第9章现场文明施工、环保及安全措施9.1文明安全施工目标达到文明安全工地标准。9.2确保安全生产的技术组织措施9.2.1安全施工方针预防为主控制建筑施工危险195 强化监督遵守有关法律法规以人为本提高全员安全素质科学管理实现绩效持续改进9.2.2安全组织机构框图及保证体系195 安全保证组织机构框图项目经理安全负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关负责人1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章；2.配合有关部门排除安全障碍；3.全员安全活动和安全教育；4.调查处理重大安全事故。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案；2.负责安全技术交底；3.解决施工中的不安全技术问题。1.在安全前提下合理安排生产计划；2.组织施工安全技术措施的实施检查。1.保证项目使用的各类机械安全运行；2.监督机械操作人员持证上岗遵章作业。1.保证防火设备设施齐全、有效；2.消除火灾隐患；3.组织现场消防队的日常消防工作。1.保证进场施工人员技术素质；2.控制加班加点，劳逸结合；3.组织现场消防队的日常消防工作。1.财务部门保证安全措施项目的经费；2.卫生部负责工业卫生和环境保护工作，预防治疗职业病。施工队长、班组长、安全员、具体操作者班前安全教育操作规程教育劳保用品检查机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查195 安全保证体系制度保证工作保证组织保证安全目标防范重点基础工作安全生产委员会项目经理总工程师抓好安全预防，开展预想、预测预防工作抓好安全宣传教育加强职工岗位培训，坚持培训，持证上岗加大安全技术设备和设施的投入严格执行民工管理规定防高空坠落事故防落体打击事故防机具设备伤害事故防基坑坍塌事故防电击伤害事故防行车事故消灭死亡、重伤、多人事故，负伤率在12%之内。各级领导层层负责党政工作齐抓共管工程管理部搞好安全设计安检机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好安检工作建立群体保安全的总体制局安全责任制班前安全讲话制周一安全活动日制安全设计制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制安全生产奖惩制定期与安全生产检查定期安全课制项目经理安全责任制总工程师安全责任制安检工程师安全责任制公安人员安全责任制防护人员安全责任制专业工程分部经理安全责任制安全生产奖惩制定期与日常安全检查制定期安全课制195 9.2.3总体安全施工措施(1)安全防护措施①施工中安全防护措施十分重要，为了防止施工面向外飞东西伤人，脚手架外围要用密眼安全网封严，不能出现漏洞，安全网高出作业面2.5m。②为确保工程安全施工设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话指示牌。③主要作业场所和临时安全疏散通道24小时36伏安全照明和必要的警示等，以防止各种可能的事故。④基坑开挖后及时在槽边上口处1m处设1.2m高的护身栏杆和红色标志灯，基坑内设上下通道。⑤施工作业使用好“三宝”，即进入现场一律戴安全帽，高空作业系安全带，施工外架满挂安全网；并在施工期间配备足够数量的合格手提灭火器。⑥施工现场洞口、临边的防护措施：1.5×1.5m以下的孔洞，预埋通长钢筋网或加固定盖板；1.5×1.5m以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网；各主要出入口设有明显的安全标志；楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护；阳台栏板随层安装；建筑物楼层临边四周设立挂安全网加一道防护栏杆。⑦建筑物的出入口搭设长3-6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于50mm厚的脚手板，非出入口的通道两侧必须封严。⑧脚手架的搭设要有方案，搭设完毕后要经专职安全员检查验收合格后方可使用。操作面满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，防护高度为1.2m。⑨现场各类配电箱、开关箱均外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。⑩对新工人和外包人员、零散人员做安全培训和交底。装备良好的易燃易爆物品仓库和相应的使用管理制度。在整个工程施工期间，委派一名具有合法上岗资质和有足够经验的安全员并配备足够的助手常驻现场，该安全员负责组织召集和主持每周至少一次的所有现场工作的工人和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。195 所有架子工、电焊机、钢筋成型等机械设备操作人员、信号指挥工等特殊工种必须是经过专业培训并取得相关证书，技术训练、持有特殊工种操作证或临时操作证的人员；所有工人在进场作业前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证。对所用用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行定期检测、检查和标定。(2)临时用电安全措施①建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。②临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。③配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。④独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。⑤手持电动工具，符合有关规定，电源线、插头和插座完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。⑥电原照明电压采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。(3)机械安全措施①施工现场的机械均按“施工现场平面图”的位置进行安装。②所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。③大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。④机械翻斗车时速不超过五公里，其方向盘、制动器、灯光要灵敏有效。行车中严禁带人，往槽边、坑、沟等卸料时，保持安全距离并设挡墩。⑤砂轮切割机用单向开关。砂轮必须装设不小于1800的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹的砂轮片。⑥195 砂浆搅拌机机体安装坚实平稳、搭有防风操作棚；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效；操作手持证上岗；必须有良好的单独接地，接地电阻符合规定。⑦手持电动工具必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或拉零；橡皮线不准破损；⑧电焊机有可靠的接地或接零保护；一、二次线接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度不小于5m，二次线不小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线双线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。⑨气瓶各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管用夹头紧固；操作人员必须持证上岗。(4)卫生管理措施①施工现场经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥砂，并做到沿途不遗洒。②办公室保持整洁有序，生活区周围保持卫生，无污染物，污水、生活垃圾集中堆放及时清理。③伙房内要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品。④施工现场供开水，饮水器具要卫生。⑤现场的厕所有专人保洁。⑥工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等符合政府卫生规定的生活条件并获得必要的许可，保证工人的健康和防止任何传染病。⑦在施期间雇佣专业的卫生防疫部门定期对现场和工程进行防疫和卫生专业检查和处理，包括消灭鼠害、蚊蝇和其它害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成危害。⑧在现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员，配备一套担架，用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救。9.2.4分部分项安全施工措施(1)土方开挖工程①汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。②自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m和4-6m(80-220KV时)。③195 夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。④雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。(2)土方回填①基坑回填前，检查坑壁有无塌方迹象，下坑操作人员戴安全帽。②在填土夯实过程中，要随时注意边坡的变化，对坑壁有松土掉落或塌方的危险时，采取适当的支护措施。基坑边上不得堆放重物。③基坑及室内回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不得小于5m。车辆上均应装设制动闸，用于推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。④非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m，在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。(3)砌筑工程①脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。②在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。③脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。④起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。⑤操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。(4)模板工程①基本安全要求A、模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。B、现场防护设施齐全。支模场地必须平整夯实，电源线绝缘、漏电保护装置要齐全，做好模板垂直运输的安全施工准备工作。C、模板工程作业在2m及2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和保护，要有安全可靠的操作架子，在4m以上或2层及2层以上操作时周围应设安全网、防护栏杆。在临街及交通要道地区施工区设警示牌，避免伤及行人。195 D、操作人员上下通行，必须通过马道、乘坐施工电梯或上人扶梯等，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而又无防护栏的模板面上行走。E、在高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要码平整，控制在架子或平台的允许荷载范围内。F、高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。G、雨季施工时，高耸结构的模板作业要装避雷设施。冬季施工时，对操作地点和人行道的冰雪要事先清除掉，避免人员滑倒摔伤。五级以上大风天气，不宜进行大模板拼装和吊装作业。H、在架空输电线路下进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施，其安全操作距离应符合下表的要求。架空输电线路下作业的安全操作距离输电线路电压1KV以下1-20KV35-80KV154KV220KV最小安全操作距离(m)4681015如果施工操作距离达不到上表的要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏，围护或保护网，并悬挂醒目的警示牌。I、夜间施工，照明电源电压不得超过35V，不潮湿地点或易触及带电体场所，照明电源不得超过24V。各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢模板上。J、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上。避免发生倒塌或模板位移。②现浇整体式模板工程A、模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施；而且要牢固可靠，严防倾覆。B、模板在运输及传递过程中，要放稳接牢，防止倒塌或掉落伤人。C、使用吊装机械吊装单片柱模时，应采用卡环和柱模连接；严禁用钢筋钩代替，以免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘取卡环。D、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。195 E、支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不足3m的，可使用马凳作业，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不宜单独支模，应将几个柱子模板拉成整体。主柱超过4m时，不宜用工具式钢支柱，宜采用钢管式脚手架立柱或门式脚手架。若采用多层支架支模时，各层支架本身必须在为整体空间结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。F、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。G、墙模板在未安装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松开卡环。H、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全，防止整体倒塌。I、上下层楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上。底层房心土上支模地面应夯实平整，立柱下面要垫通长垫板。冬季不能在冻土或潮湿地面上支立柱。③模板的拆除A、任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。B、高处、特殊结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。C、模板拆除工作前，作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固。D、作业人员在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，报告施工员经过处理后方可继续拆除。E、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁作业人员站在正拆除的模板上。严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。F、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。G、模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌等意外伤人。H、拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽(坑)土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1m以内堆放，并随拆随运。I、拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。(5)钢筋工程195 ①钢筋加工机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置，加工较长钢筋时应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。②使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm。③拉直钢筋时的卡头要卡牢、地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。④调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒、严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。⑤绑扎柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。⑥钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。⑦冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向在900角，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤。⑧起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。⑨在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。(6)混凝土工程①混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作。②搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完比，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。③搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。如必须在斗上清渣时，须将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠架住，并停机，以免落下伤人。④采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。⑤使用井架提升混凝土时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发长降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。195 ⑥使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。⑦浇筑柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。⑧混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。⑨浇筑墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作；浇筑挑檐、阳台、雨蓬等部位混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。(7)抹灰工程、饰面工程①操作前应先检查脚手架是否稳固，操作中也必须随时注意检查。严禁搭飞跳和探头板。②室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。③不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踏踩脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。④下层作业人员必须戴安全帽。⑤贴面使用预制件、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时设施。⑥使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。⑦夜间操作应有足够照明。⑧六级以上大风时，应暂停高空作业。(8)玻璃工程①截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料应集中堆放，及时处理，不得随地乱丢。搬运玻璃应戴手套。②在高处安装玻璃，必须戴安全带、穿软底鞋，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。③玻璃未钉牢固前，不得中途停工，以防掉落伤人。④安装玻璃不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃上。⑤使用的工具、钉子应装在工具袋内，不准口含铁钉。⑥门窗扇玻璃安装完后，应随即将风钩或插销推上，以免因刮风而打碎玻璃伤人。195 (9)涂料、刷(喷)浆工程①各类涂料和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。②库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材，和“严禁吸烟”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。③使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品，严禁吸烟。熬胶、熬油必须远离建筑物，在空旷地方进行，严防发生火灾。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，并及时处理。④在室内或容器内喷涂时，应戴防护镜。喷涂含有挥发性溶液和快干油漆时，严禁吸烟，作业周围不准有火种，并必须戴防毒口罩和保持良好的通风。⑤采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室(棚)应有接地保护装置。⑥刷涂外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷涂封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于250角的铁皮层面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。⑦使用合页梯作业时，梯子坡度不宜过坡或过直，梯子下档用绳子栓好，如地面平滑时，梯子脚应绑扎防滑物。在合页梯上搭设架板作业时，两人不得挤在一处操作，应分段顺向进行，以防人员集中发生危险。使用单梯坡度宜为600角。⑧使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油时应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。⑨使用喷浆机，电动机接地必须可靠，电线绝缘良好。手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。通气管工喷嘴发生故障时，必须关闭阀门后再进行修理。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。⑩机械喷涂应戴防护用品，压力表安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。调制和使用稀盐酸溶液时，应戴风镜和胶皮手套。调拌氯化钙砂浆时，应戴口罩和胶皮手套。(10)屋面防水①无女儿墙和栏杆的屋面，外脚手架应高出屋面，四周应设安全绳、网提升架出人口洞、坑、沟等处，要设盖板或围栏、安全网。②五级以上大风和雨天，避免在屋面上进行卷材铺贴。③195 聚氨酯甲料、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，应存放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。④皮肤沾污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。(11)门窗工程①进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。②施工安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子旋转不应过陡，其与地面夹角以600-700为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。③材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。④机电器具必须安装触电保安器，以确保操作人员人身安全。⑤经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。(12)脚手架工程脚手架上必须铺跳板，有防护栏杆，严禁在单跳板、飞跳板上作业。脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其他杂物。严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作。未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。在柱架上严禁堆放过多的钢筋套，在高且难以防护的位置操作时人员应挂安全带。在梁操作架上，铺梁底模前必须在两侧铺好跳板、做好防护栏；人员操作必要时挂安全带。特殊部位的脚手架(如上人马道等)在其出入口处加挂安全标志。9.3确保文明施工的技术组织措施9.3.1沿工地四周连续设置围墙，封闭施工，采用砖砌体围墙，外做抹灰面层，喷绿色环保标志，做到规范成线、稳定坚固、整洁美观，围墙高度为2.0m。9.3.2施工现场大门外侧设施工标牌、字体规范、工整，并经常保持洁净完好，标牌面积不小于0.7×0.5m，设置高度底边距地面不低于1.2m。9.3.3在现场入口的显著位置设立“一图六板”，即：现场施工平面图、总平面管理制度板、安全生产防护制度板、环境保护制度板、现场文明施工管理制度板、质量控制制度板、材料管理制度板。9.3.4建立门卫制度，出入口处设立门卫室，悬挂入场纪律及有关安全，消防之类的标志牌。落实“门前三包”195 制度，所有人员均凭工作胸卡进出现场。9.3.5施工区域按相应的现场平面布置图合理划分，并设有责任区，设有明显标志，分片分包到人。9.3.6对施工占道及区域内的一切市政设施，进行围、栏、网、盖，避免发生安全事故。9.3.7经监理工程师同意进入现场参观人员必须戴由公司准备的有明显标志的安全帽，将所有参观人员留有记录并注明参观目的、参观时间。确保每个参观人员了解和遵守现场的安全管理规章制度，确保参观人员的人身安全。9.3.8对外宣传(1)现场临时或永久围墙内任何带有宣传意义的标语、名称、图画、企业自身形象须经监理工程师批准。(2)在任何新闻出版物或媒体上有关本工程报道或宣传报道材料提前报业主批准。9.4环境保护措施9.4.1环境保护方针营造绿色工程遵守法律法规提高环境意识实现污染预防推进节能降耗达到持续改进为了贯彻GB/T24001环保体系标准，更好的保护环境、操作者本人及周围人群的健康，针对施工过程中可能产生的环境影响因素采取相应措施。9.4.2环境保护组织机构及保证体系环保保证组织机构框图195 项目经理项目生产副经理总工程师工程部物资部质量部技术部作业队环保主管作业队技术负责人主管机械管理员技术员材料员施工环保员195 环境保护保证体系框图环保保证体系思想教育保证提高安全意识施工技术环保规则教育必须环保生组织保证项目部环保领导小组职能部室作业队环保领导小组工班、工种环保检查员工作保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家环保法律法规各项环保生产标准、规程11项环保生产制度：1.环保生产责任制2.班前环保讲话制3.周一安全活动指4.环保设计制5.环保标准工地建设制6.环保教育制7.环保技术交底制8.环保操作挂牌制9.环保生产检查制10.环保事故报告制11.环保生产奖惩制经济保证包保责任制奖惩分明经济兑现环保目标195 9.4.3土方环保要求(1)施工机械使用时注意的环保事项①带油棉纱、手套做处理后弃置垃圾堆，以免污染土壤。②注意机械油箱是否漏油，以免流入土壤，造成土壤污染。③机械噪声量控制在范围之内，以免对社区造成噪声污染。④机械用油节约使用，节约能源。⑤机械冲洗时节约用水，节约水资源。⑥带油机械冲洗水合理排放，以免污染市政管道。(2)渣土堆放、运输、消纳时注意的环保事项①渣土分类，有利于垃圾处置，渣土沉坑深层填埋，以节约土地资源。②渣土中有用固体废物回收利用，以节约资源，减少污染。③有害渣土处理排放，以免污染土壤及社区。④清运渣土注意粉尘排放问题，以免污染大气。⑤在现场出入口设立冲刷池、对现场道路做硬化处理，保证进出场的车辆不会对现场周边和公共道路造成污染。(3)回填中注意的问题①在放线中使用石灰时，注意粉尘排放，以免污染大气及社区，还应注意控制石灰的遗洒，以免污染土壤。②回填时做好各种准备措施，防止刮风扬尘。③土方外运时注意避免遗洒及粉尘污染路面及大气。9.4.4结构施工环保要求(1)架子搭设人工传递架子管时要轻拿轻放，禁止向地面抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管统一进行除锈，将除下来的铁锈粉末集中处理。(2)钢筋工程195 钢筋进场时的装卸必须用吊车上、下装卸，轻拿轻放，避免产生噪声。对锈蚀过重的钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理。钢筋进场切割时，切下来的铁锈不可与其它垃圾混放；钢筋加工机械(切割机、调直机、弯曲机等)的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用进行维修，防止漏油而污染土地。钢筋绑扎时，一次绑扎成型到位，避免修整，避免对钢筋的砸和敲击产生的噪声影响周围居民区，尤其夜间更不能敲击。现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时，注意焊条的节约。焊条头要回收统一处理。(3)模板工程①在制作和设计模板时，尽量使用采用δ=15mm厚覆膜多层板模板，以节约木材。对在加工或使用后的残余多层板集中处理，对废木屑集中处理。锯末集中收集，加以二次利用(用于养护或其他)。二次利用完毕后集中处理。使用电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用。其他如电刨的使用亦应如此。②模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时，必须尽量保持模板的完整性，减少模板的报废率。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。(4)混凝土工程①混凝土的运输过程中，运输车会发出很大的噪声，排放尾气等。这要求运送车辆在车况良好的情况下使用。车辆必须保修得当，在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗洒在运输道路上。运输车应集中冲洗，且用水适当，不得随意清洗排放，浪费水资源。②混凝土施工：振捣时采用低噪声振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。泵送设备要经常维修，避免漏油及排放废气过多而污染土地及大气。③混凝土养护：对混凝土进行养护时，必须集中进行。对楼板进行养护时，在板四周用土或用其他材料做坎、在墙上苫布，再淋水，以保证水的充分利用，对苫布和塑料布要保护好，以备回收利用。草帘(保温被)和其它材料经多次利用后统一收集废弃。9.4.5吊装运输环保要求目的：安全生产，节约能源，降低空气污染，控制噪声，创优质的生活环境。(1)机械车辆运行前要进行安全检查，杜绝机械车辆带病作业。(2)机械车辆尾气排放要达到国家标准。(3)机械车辆油箱及输油管线经常检查维修保养，杜绝油料跑冒滴漏，浪费能源，污染空气和土地。(4)油库地面做硬化处理，并铺细砂，防止油料渗入地下污染地下水。(5)修理、更换机械零件废弃物要统一回收，集中处理。195 (6)清洗机械零件的废弃机油和油污棉纱、手套不得随意泼洒抛弃，要集中统一处理。(7)冲洗车辆用水经循环水池沉淀反复利用节约水资源。9.4.6防水环保要求(1)施工前进行安全技术交底工作。(2)患有皮肤病、支气管类病、眼病以及对沥青，橡胶刺激过敏的人员，不得参加施工。(3)按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。(4)操作时注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。(5)用喷灯烘烤底油，操作人员要戴口罩或防毒面具。(6)保温材料操作人员要戴口罩，戴帽子的防护服。袖口、裤脚扎紧，材料碎片集中收好，装入塑料袋，统一处理。(7)防水涂料使用过的桶、刷子等要统一收集好，不得随意行骗弃，污染环境，最后集中处理。(8)防水材料的包装纸(塑料)不得随意丢弃，污染土地，统一收庥进行处理。(9)防水材料进场要有固定存放地点，防水、防火、阴凉、干燥、通风良好。(10)施工使用材料随用随领，不得浪费丢弃。倒完液体的瓶、桶要将盖子塞好，拧紧。9.4.7管道安装环保要求(1)切管机的使用①为了降噪除尘，切管机尽量放置在封闭的加工区域内使用，并且使用时间在早八点至晚十点间，以防止侵扰周围社区居民的生活。②金属碎屑、管头及下脚料在每日收工时及时清理，放置于指定的废料存放处(待日后统一送废品回收站回收)。③切管机经常保养，及时修理，以减少机油的滴漏，对于在机器使用中发生的机油滴漏及时在滴油处放置容器接存机油。④切管机产生的粉尘对操作者危害最大，因此操作者佩带口罩操作该工作。(2)电锤的使用电锤在使用中存在的问题主要是发出噪声并产生震动，因此为避免扰民在早八点至晚十点间使用。(3)电钻的使用195 ①为防止扰民，在早八点至晚十点间操作该工具。②每日收工时，将金属碎屑及废钻头放置于废品存放处，其它施工垃圾消理后投入垃圾场。③操作者戴口罩，以降低工作中产生的粉尘对操作者的危害。(4)无齿锯的使用①为防止噪声扰民，在早八点至晚十点间使用该工具。②废锯片随时回收，形成以旧换新的领取制度，旧锯片可送废品回收站，又可避免材料的浪费。(5)套丝机的使用①为防止噪声扰民，在早八至晚十点间使用该工具。②产生的铁屑在收工时回收放置于废粉存放处，以回收再利用。③套丝机若偶然发生机油泄露，及时修理，如来不及修理，将棉纱置于漏油处，以防止油滴在土地上污染土地。④使用后产生的其它废物在清理后投入垃圾场。(6)油漆的使用①因油漆会释放出许多有害气体，因此涂刷时在通风的低峰进行，且油漆工人戴口罩等劳保用品。②被涂物周围在涂刷前用废报纸或塑料布(可多次使用)覆盖好，以避免油漆滴漏在其它物体或土地上。③各类油漆空桶分类存放，以利于多次使用，减少材料浪费。④油漆刷用后集中投入垃圾场中，(刷柄可以回收再利用)(7)保温材料的施工①保温材料不但具有挥发性气味，而且本身的毛絮废尘对操作者本身危害极大，因此给操作者配备相应的防护服及手套、口罩。②每天收工时及时清理现场，将废料投入垃圾场内。(8)管道试验①管道试压、冲洗后将排出大量废水，这部分废水就近排入污水管道中，禁止排入周围水体或随意排放。②一些用水项目本着节约的原则，如能重复利用，就多次利用。(9)电的使用①施工中许多机械都要用电，因此，同类设备中，选用相对节电的设备。②施工中拉设的临时照明线路，设开关，工作时打开，收工时关闭，以避免电能的浪费。9.4.8电气安装及夜间照明环保要求195 (1)电气安装环保作业①使用切割机切钢管时，它的噪声和管粉尘影响社区和现场空气，作业人员要戴好口罩，采取排放措施，施工时在一间密闭的棚子里，防止噪声影响社区，粉尘影响空气。切下的型钢和钢管下脚料要收回到废品站。场地清理干净。②使用手锤、电锤、电钻时，不要影响社区、影响空气、污染土地。打孔时，自然进行，减少噪声，防止粉尘排放和碎屑排放，防止污染墙在同，最后把掉下的碎屑清理干净。③在施工时，施工现场的塑料管、金属软管下脚料、废弃物以及管卡、卡套、电缆、电线头、电缆牌号、空电缆线滚、包装物等废弃物，该回收的交材料库，该废弃的扔到垃圾场，不能扔在施工现场，影响环保。(2)夜间照明环保作业①晚上施工人员加班时，值班电工要看好场地，需要多宽的光照面积，决定需要安装几盏灯，施工时亮灯，施工完毕，值班电工立即停电，节约电的能源消耗，防止长明灯。②在施工现场采用局部照明，节约电的消耗；同时在安装照明灯时换下的废灯管、破镇流器、废启动器、废电缆、废线头、废塑料带、废话黑胶布等的丢弃必须清理到垃圾场，防止污染土地，影响环保。9.4.9垃圾清运(1)在现场设立固定的垃圾临时存放点并在各楼层或区域设立足够尺寸的垃圾箱，所有垃圾必须当天清运出现场，并按政府有关管理规定运送到指定的垃圾消纳场。(2)指定分包或其他承包所产生的垃圾堆放到设立的垃圾存放点处。(3)对离场垃圾和所有车辆进行防遗洒和防污染公共道路的处理。9.4.10废水管理施工前应到环保部门进行排污申请登记。临建阶段，统一规划排水管线：建立雨水排水系统，并入市政雨水管网，建立独立污水管网，并与市政污水管网相接。现场厕所所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。施工现场食堂设隔油池，将食堂产生的污污经过沉淀隔油后将下水排入市政的污水管线，每周一次清理隔油池；设食物残渣桶并能及时进行处理，以减少食物残渣流入市政管线。195 罐车冲洗、运土车清洗所产生的污水初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物进行清除。施工现场试验室的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。9.4.11限制光污染探照灯尽量选择即能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明直照射工区而不影响社区居民休息。9.4.12降耗节能措施项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常以现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。9.5消防保卫措施9.5.1针对本工程的特殊性及重要的地理位置，加强综合治理，现场成立综合治理领导小组，组长由行政副经理负责，设义务消防员20人。对施工人员加强法制教育，提高施工人员法制法纪意识，确保施工区域内的治安管理，防止各种刑事案件的发生。9.5.2施工现场设专门的吸烟室，禁止在现场吸烟。9.5.3防水作业过程中不使用明火，电气焊作业前必须开用火证，并备有防火措施。9.5.4现场设警卫值班室，并派专人负责，夜间在现场周边和全现场设2-3人巡逻。9.5.5配备足够的消防器材。9.5.6现场提供24小时的保安保卫服务，配备足够的保安人员和保安设备，防止未经批准的任何人进入现场，控制人员、材料和设备等的进出场，防止现场材料、设备或其他任何物品的被盗或盗窃，禁止任何现场内的打架斗殴事件。9.5.7制定并实施严格的现场出入口制度并报监理工程师审批；车辆出入设有严格的审批制度，并有专人负责管理；人员进出现场配有本工程专用的出入证，出入证包括工程名称、证号，持有人姓名、性别、职务、照片、所属公司并加盖本公司印章。9.6紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施9.6.1紧急情况处理措施195 (1)如发生触电事故，造成人员伤亡：①目击第一人立即报告现场值班电工切断电源，用干燥木棒、竹竿等绝缘体将电线挑开，挑开的电线应放妥，防止二次触电伤人。拨打医院联系电话。②报告应急工作领导小组组织奔赴事故现场，迅速进行就地抢救，给予胸外按压或人工呼吸，呼吸、心跳都停止者，人工呼吸和胸外按同时进行。③局部电击伤员对伤口进行早期清创处理，创面不宜包扎，以免坏死组织、腐烂、感染。④协助医院救护人员及时将伤员送往医院治疗。(2)如发生高处坠落：①目击第一人立即报搞应急工作领导小组，拨打医院联系电话。②对于重伤有心跳骤停、呼吸困难的伤员给予胸外按压和人工呼吸，对于有外伤出血的伤员给予必要的止血绑扎处理。③协助医院救护人员及时将伤员送往医院治疗。(3)如有坍塌发生：①目击第一人立即报告应急工作领导小组，拨打医院联系电话。②应急工作领导小组组织奔赴事故现场组织迎救工作。③根据现场情况，如坍塌严重，一边指挥抢救伤者，一边指挥人员进行紧急支护，防止进一步坍塌，防止事故进一步扩展。④及时向上级领导汇报。⑤及时清点人数，查是否有人员被土覆盖，若确定有人被埋土里，采用人工挖土法边支护边掏洞，防止二次坍塌，将人迅速救出。⑥如有昏迷人员可给予人工呼吸。⑦协助医院救护人员及时将伤员送往医院治疗。(4)机械伤人事故、倒塔、坠笼等事故发生时：①由现场目击者迅速报告应急工作领导小组，拨打医院联系电话。②迅速关闭机械电源或发动机。③对倒塔、坠笼的伤员迅速将伤员抢救出来，以防挤压，脱离险境。④对伤员进行就地抢救，如有出血外伤者，可进行外伤止血包扎。一般用纱布、绷带包扎好伤口即可止血，现场可用手帕、毛巾、衣服等代用。大的静脉出血可用回压包扎法止血，常用的暂时性动脉止血方法有：指压法、加压包扎法、止血带止血法。⑤协助医院救护人员及时将伤员送往医院治疗。(5)如遇大风、洪水、暴雨、地震、雷击等自然灾害。195 ①应急工作领导小组组织疏散人员，指挥人员撤离到安全地方。②进行抗震、抗洪、抗风抢险救灾，采取自救与发动群众等多种形式抢救险情。③如有伤员，应立即拨打医院联系电话，将伤者送往医院治疗。(6)事故发生后，注意保护现场，对引起事故的原因进行分析，对事故进行处理，确定事故责任者，坚持“四不放过”的原则，提出事故处理意见和防范措施。写出事故调查报告。(7)及时对应急预案进行修订和评审，定期对应急领导工作小组人员进行培训和学习。9.6.2紧急情况处理预案(1)专门成立突发事件处理领导小组，由现场项目经理任领导小组组长，由项目总工程师和现场生产副经理任领导小组副组长，各施工员、作业队长及各分项工程技术主管、质检员、安全员等任小组组员，统一领导各作业队的施工人员及项目经理部员工，处理各类紧急突发事件。(2)领导小组与施工现场周边地方政府各级职能部门、医院、派出所、水力、电力、交通等单位建立良好的关系，小组组长、副组长与各部门及单位的相关主管人员保持联络畅通，以备在遇到突发事件时得到快速有效的帮助。(3)领导小组负责对职工进行教育，使之具备最基本的处理突发事件的能力。(4)在遇到突发事件时，如：施工人员伤亡事件、施工外部环境遭到民扰突然降临的恶劣天气等情况时，现场人员将紧急情况在第一时间通知领导小组成员，并正确地做必要的临时处理，使得事态尽可能缓解。领导小组组长组织小组成员视情况与相关政府部门或周边单位联系，对突发情况做最合理的处理；同时，做好上传和下达工作，避免那些可预防的事故再次发生。(5)根据OHSMS—28001职业安全健康管理体系和GB/T24001环境管理体系的要求，为了使本项目的所有参施人员不至于因为受到急性传染病的影响而影响工程的顺利施工，从而达到预期竣工的目的，我单位将在本项目实施预防急性传染病的措施，措施如下：①现场设置医疗卫生室，并配备足够的医疗器具和医疗药品。②从目前来看，急性传染病包括呼吸道传染疾病(流行性、病毒性感冒，肺结核，非典型肺炎；消化道传染疾病(甲肝、痢疾)；其它引起的疾病(蚊、蝇、鼠)。③针对以上情况，采取的措施如下：195 A.改善卫生条件，建设好公共卫生场所，保持食品卫生。B.对公共场所每天进行消毒及检查，以消毒蚊、蝇、鼠带来的传染病。C.从事餐饮行列的人员要持证上岗，并在良好的卫生业务知识和健康的身体。D.疾病携带者检查及管理：做好预防接种和计划免疫工作，并进行健康教育，讲解传染病的传播途径及防治传播知识、消毒知识。E.防疫措施：a.早发现、早诊断，防止传染病的传播。b.早报告：要求“全、快、准”，防止漏、错、迟，全面迅速准备报告。c.早隔离：将有传染病和传染病携带者安置在一定的场所，使之与健康人分开并给预治疗，促进全面康复，以控制和消灭传染源。d.早治疗：早治早愈，缩短排出病源时间，减少疾病传播的机会。9.6.3抵抗风险的措施工程进展中干扰因素多，因素的变化性、时间性、不定性要求我单位进行动态管理，预先尽量预测风险并提出措施，以保证项目的顺利进行。195 本工程的风险事件预测与措施如下表风险因素典型风险事件防范措施技术风险设计设计错误和遗漏、规范不恰当，未考虑施工可能性等加强技术会审，仔细审查图纸施工施工工艺落后，不合理的施工技术和方案应用新技术失败等注意信息收集，合理采用新技术，结合实际情况设计工艺其它工艺流程不合理，违反操作安全等加强以人为本的观念，注重工艺的研究和应用非技术风险自然环境洪水、地震、台风，不明的水文气象等加强合同的制定和管理，在合同的制定中应考虑各种因素，以减少各种外在因素对工程的影响政治法律法律及规章制度的变化，战争和骚乱、罢工等经济通货膨胀、汇率的变动、市场的动荡，各种费率的变化等合同合同条款遗漏、表达有误、索赔管理不利人员管理人员、施工人员的素质不符合要求根据工程具体的实际情况，严格资质、资格审查、安排项目管理机构人员，制定合理的材料供应计划及检验计划，充分结合实际情况，全理设计施工机具材料原材料的供应不足，数量差错，质量不合格等设备施工设备供应不足，类型不配套，选型不当资金资金筹措方式不合理，资金不到位搞好与金融机构的关系，充分利用各种融资方式组织协调与业主和上级管理部门及监理方的不协调、内部的不合理研究各方特点，制定相应措施协调好关系195 第10章其他管理措施10.1雨期施工措施本工程历时近22个月，根据施工进度计划土方开挖、基础施工项目在雨季施工，在此期间必须做好充分的防雨措施。具体措施如下：10.1.1临时道路(1)临时道路将路基碾压坚实、做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。(2)按照施工总平面布置，在雨期到来前砌好排不沟，并铺好临时道路。(3)场地全部硬化排水坡度不小于3‰，并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度不小于5‰，其断面尺寸按暴雨公式和汇水面积参数确定。10.1.2临时设施(1)现场临时设施的搭设，严格按照各有关规定实施，防洪器材备齐并按有关规定发放。(2)雨期施工前，对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍(包括电器线路)等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑及时处理。(3)水泥库室内地面标高比室外地形高出20-30cm，防止雨水流入库内。10.1.3开挖雨季施工措施(1)临时道路将路基碾压坚实、做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。(2)按照施工总平面布置，在雨期到来前砌好排水沟，并铺好临时道路。(3)基坑开挖应连续进行。(4)在基槽四周距边坡0.35m处设置0.5m高挡水墙，施工现场地面进行混凝土固化。基坑开挖至设计深度后，沿坡底四周修筑环向混凝土排水沟(300mm×250mm)，并与垫层相连，避免雨水浸泡坡脚。根据情况设置集水坑20个。间距30-40m,尺寸为500mm×500mm×500mm，坑内设置潜水泵将基坑内积水排出坑外。(5)基坑开挖后不能及时下一工序时，在基底标高以上留200mm土层不挖，待下工序开始前再挖出。(6)雨季施工的工作面分段进行，逐段分期完成。10.1.4防水雨季施工195 (1)防水前垫层必须干燥，达到规范要求。(2)雨天不得进行防水施工。10.1.5基础钢筋混凝土工程(1)钢筋应进行覆盖，防止生锈。(2)本工程混凝土全部采用预拌混凝土，随时掌握天气情况，尽量避免雨天浇筑混凝土。在混凝土浇筑前要准备防雨材料。按照规定要求留置施工缝，并对刚浇筑的混凝土用塑料布覆盖，防止混凝土在初凝前受冲刷。雨后继续施工时，应先对混凝土施工缝进行处理后再进行浇筑混凝土。(3)模板堆放场地为混凝土地面，模板下支垫方木，距地面200mm，地面向外找坡。支立模板时，在模板底部适当位置留置清扫孔，雨后必须把模板内的积水排除干净方可浇筑混凝土。方木龙骨要在木材受淋前支撑完毕，防止变形。下雨后模板脱模剂应重新涂刷。10.1.6基础脚手架工程(1)大雨天严禁脚手架搭设作业。(2)大风、雨后脚手架必须经过验收，检查合格后方可继续投入使用，上架作业应注意防滑。(3)架子搭设严格按照技术交底和安全交底进行。架子上的标牌及安全防护措施与架子固定牢固。10.1.7吊装工程(1)雨期塔吊使用前必须检查避雷及接地保护是否有效，接地电阻不大于4Ω。五级风及雷雨天气严禁塔吊作业。(2)雨后吊装作业时，要先做试吊。将构件吊置距地面1.0m左右时，经反复起落数次稳定后，才能正式进行吊装。10.1.8机电设备工程(1)现场机械设备，采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备按相应规定作好接地或接零保护装置，经常检查和测试可靠性。保护接地不大于4欧姆，防雷接地不大于10欧姆。(2)现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋机械等)，必须搭设牢固，防止漏雨和积水。电焊机设防雨罩，雨天严禁作业。(3)配电箱、移动电闸箱要加防雨罩，各种电气的金属外壳必须与保护零线连接有效。195 (4)雨施期间对现场的所有动力、照明线路、供配电设备进行经常性的定期检查，如有问题及时修理。对电线、电缆该架空的应符合安排操作规程的规定，严禁电线在钢筋上拖、压、砸等，防止漏电伤人。(5)电动机械设备和手持式电动机具，安装漏电保安器，漏电保安器的容量与用电机械的容量相符，并单机专用。10.1.9材料储存及保管(1)各种材质的门窗及其配件、细目制品等，在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层搁置在调平的垫木上。垫木沿边框和中格部位妥贴布置，距地不小于40cm，防水受潮和变形。叠放高度不超过1.8m。采用靠架存放时，确保不变形。(2)耐水腻子存放处用塑料布加以围护并覆盖，以防雨淋、水冲及污染。(3)钢筋原材及已加工完的半成品料堆放底用方木垫起，保证不种水，上面用纺织布覆盖，防止生锈。(4)模板码放时，底部垫方木，防止雨浸泡。10.2冬期施工措施根据《砼结构工程施工及验收规范》的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即地入冬期施工。根据呼和浩特地区历年温记录，每年11月1日到4月1日左右为冬施期，历时4个月。必须做好冬施施工现场的准备工作，确保施工质量。冬施方案经公司主管部门审批后，按要求对有关人员进行技术交底，并对试验员、测量员进行岗位培训。根据施工进度计划，本工程主体结构、屋面工程、二次结构、装饰工程项目处于冬季施工。10.2.1冬期施工准备(1)技术准备①编制详细的冬期施工方案。其内容主要包括：冬期施工生产任务安排及施工部署：冬期施工方法；絷源设备计划；保温材料；冬期施工人员技术培训、劳动力计划；工程质量控制要点；冬期安全生产及消防要求等。②冬期施工人员培训A.学习有关冬期施工规范、规定；学习冬期施工的理论、冬期施工技术；学习上级关于冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。B.施工管理人员在培训学习中，强调冬期施工技术工作的特殊性，强化冬期施工意识，使冬季始末阶段的施工工作全面、顺利地进行。195 C.测温人员的培训测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。(2)现场准备①对运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。②做好现场热源供应设施的安装与封闭。③做好现场上水的出水口、消火栓及露明水管的保温。④水源循环散热的露天设备(如机动车)，要加防冻液或停机放水。⑤准备足够的保温材料和防冻液。⑥排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用气造成的场地结冰现象；⑦施工场地积雪清扫后，不堆放在电机设备、构件堆放场地附近；保证消防道路的畅通。⑧上水管、截门井、消火栓井做好保温。10.2.2冬期施工技术措施(1)模板工程①结构板梁使用多层板，其具有保温性能好，重量轻、易截取、拼缝少等优点，能更好的减少混凝土温度损失，延长正温养护时间。②结构板、梁混凝土浇筑后用塑料布和阻燃草帘被覆盖，以达到挡风、保温作用。③依据同条件养护的混凝土试件强度检测结果，当混凝土强度达到抗冻临界强度4Mpa后(达到设计强度的30%)，方可将保温被撤除。④拆模：模板和保温层的混凝土达到要求并冷却到5℃后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。(2)钢筋工程①大气温度低于-20℃时，不进行钢筋冷拉。在负温下冷拉的钢筋，在逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹及局部颈缩。②在雪天或施焊现场风速达到5.4m/s(3级)以上焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后正在冷却的钢筋接头要避免碰到冰雪。③钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统，油液在使用温度条件下进行配套校验。(3)混凝土工程①预拌混凝土施工要求结构、板、梁、柱混凝土工程施工全部采用预拌混凝土。195 A.拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。B.水泥应优先采用普通硅酸盐水泥，每立方米的水泥用量不得少于300kg，水灰比不大于0.6。C.为了减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，拌合水采用地下水，水质符合规范标准。D.原材料的加热和混凝土的搅拌要求：采用热水搅拌，水温不大于80℃，如达不到热工计算的要求，骨料加热到50℃左右：投料顺序为骨料、热水、水泥，确保混凝土的出机温度不低于20℃。搅拌时间是常温的搅拌时间的1.5倍。外加剂采用无盐类、能抗-15℃的负温防冻剂。②混凝土的运输和浇筑A.优先选择施工现场附近的搅拌站，尽量缩短运输距离。在运输过程中混凝土罐车要包上保温用的海绵，外面再裹上胶皮，减少在运输过程中的热量损失。B.浇筑混凝土时在浇筑容器表面包上保温用的海绵，外加一层胶皮。C.入模时混凝土的温度不得低于5℃，浇筑过程中的温度，设有专人实地测量；D.结构混凝土要分层浇筑，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。③混凝土覆盖保温措施本工程采用综合蓄热法保温措施。A.墙体支模后，覆盖双层(每层厚50mm)阻燃草帘。由于反支撑较多，在支撑间先竖向挂满草帘，再在支撑处多铺一层草帘。拆完模后，同样用双层(每层厚50mm)阻燃草帘覆盖。B.顶板、梁支完模后，沿楼层四周一圈草帘做里圈封闭。草帘挂在悬挂板上。用铁丝绑牢，并多搭接出100mm。浇筑完混凝土后，在顶板初凝时先盖一层塑料薄膜，再加盖双层(每层厚50mm)阻燃草帘。C.在浇筑完的这一层的脚手架上用彩条布封闭，同现浇外墙模板挂的阻燃草帘达到双层围护。D.混凝土养护时间为3天以上，拆掉或揭掉保温被时，混凝土必须达到临界强度(即设计混凝土强度标准值的30%)。195 E.混凝土覆盖保温是综合蓄热法的关键，保温材料做法必须覆盖均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，质检人员要认真检查，如遇大风天气，留专职值班人员检查保温覆盖情况，并及时修复被吹坏的保温层。④混凝土测量措施A.本工程测量工作由专人负责，在栋号技术负责人指导下开展工作。大气温度与环境温度由项目部试验人员统一测定，每昼夜测四次，分别于早8点，下午2点、晚上8点、凌晨2点。B.混凝土出机温度、入模温度每工作班测4次，此外还需测最高、最低气温；混凝土养护测温：采用综合蓄热法时，在养护期间至少每6小时1次；对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4N/mm2以前(参考经验值为48小时，以现场检测为准)，每2小时测定1次，以后每6小时测定1次。C.测温孔设在有代表性的结构部位，不允许迎风设置；楼板处的测温孔在每跨楼板中部，与板垂直设置，深度为1/3板厚；梁处的测温孔在每跨梁的1/3处，与梁垂直设置，深度为300mm；柱子按每两柱距设一孔，孔深250mm；墙体按每30m设一孔，孔深100mm；全部测温孔要编号，并绘制出布置图。D.测量时测量仪表应采取与外界气温隔离措施，在孔口四周用棉花塞住，方可读数。读数时要迅速准确，先读小数，后读大数，记录后再复验一次。E.测温员应根据技术人员的布置，完成每日的项目，点位和次数；并做好记录。F.测温员还应做不定时检查，当温度不符合技术要求时，应主动查明原因并向技术员反映，测温员要对测温记录的准确性负责。G.技术员要经常了解混凝土的温度情况，及时发现与施工方案中不相符的问题，向技术负责人反映并提出解决措施。H.技术负责人应对测温员与技术员反映的问题及时采取有效措施处理，对措施不力所造成的后果应负责任。⑤混凝土试块留置：标养三组：同条件若干组分别留置3天、7天、28天试块，用于检测受冻前的混凝土强度；转常温(3月15日后)28天的混凝土强度试块及等效养护龄期强度(日平均气温×天数=600℃.d)的试块。同条件试块养护及养护地点必须与相应的施工部位相同。(4)砌筑工程①各种砖、砌块、石材在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块。②拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃195 ，砂浆稠度宜较常温适当增大。③每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面。④砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用以检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。(5)装饰工程①室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。②砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随拌随用，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。③室内抹灰结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。④饰面板就位固定后，用1：2.5水泥砂浆灌浆，保温养护时间不少于10d。⑤釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2%盐水中浸泡2h，并在凉干后方可使用。⑥油漆、刷浆、玻璃工程应在采暖条件下施工，当需要在室外施工时，其最低环境湿度不应低于5℃，遇有大风、雪时应停止施工。⑦冬期施工刷调和漆时，应在其内加入调和漆2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。⑧室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配置，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持在15℃左右。(6)屋面工程①屋面防水施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。②干铺保温层可在负温下施工，采用水泥、石灰、或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-5℃时施工。③防水卷材热熔法施工温度不低于-10℃，冷粘法施工温度不低于-5℃，涂料防水施工温度不低于-5℃。10.2.3冬施质量控制的主要环节(1)必须坚持冬施计划安排的合理性和科学性；(2)在经济比较好的基础上抓好冬施措施的选择；(3)抓好冬施现场准备。(4)冬期施工测温按有关规定进行。195 10.2.4冬期施工安全要求(1)高空作业时注意：①上下人梯道及时清扫积雪，斜道设防滑条。②高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着灵便，所有高处作业人员挂安全带。③冬期施工前，全面加固脚手架和马道，越冬的脚手架绑扫地杆，外脚手架设防护栏。并按规定张设安全网。停工后又复工的工程的外脚手经全面检查后再用，雨雪天上班前先检查脚手再让工人上去操作，并形成制度。④采用气焊设备时，不得用明火烘烤设备的冻结故障。(2)冬季取暖要注意通风良好，防止煤气中毒。10.2.5冬期施工防火要求(1)现场所有易燃物品专门堆放，易燃物品堆放距离符合防火规定，易燃物品堆放设置足够的消防器材。(2)所有消火栓设明显标志。消火栓附近不得堆积物件，地上消火栓在入冬前作好保温处理。工地采用措施保证用水水源。(3)严格执行用火申请制度。施行电火焊必须设专人看火，焊接前必须将附近或下方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。当焊接物下方或附近有永久性易燃构造时，建议设计变更连接方式，当只能采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。10.3劳动力保证措施(1)劳务队选择江苏南通某建筑公司，它是我公司的劳务基地，该队伍成建制管理，整体技术素质好，没有农忙反乡现象，不会影响总体施工进度的安排(2)根据工期劳动定额以及各工作的施工定额，按需要配备阶段的劳动力，保证各工种劳动力的充足，从而保证各阶段工期的要求。(3)我单位和各分包单位在施工前要制订出详细的劳动力使用计划，计划中明确工种、上岗证书、人员素质背景、技术水平、施工经验、朝霞时间、培训地点、时间、住宿等要求，并及时按照总进度计划安排组织各分包单位和施工队伍进场。(4)施工过程中根据工工程进度每周、每天对施工人数进行清查，根据工程需要及时补充施工人员。以保证工程按计划进行。195 (5)对施工作业队伍要择优录取，各工种劳动力要按需进场。根据本工程的任务分配情况，我单位自行组织施工的部分，两个施工区域分别是由两个施工队施工。(6)工程部组织所有拟定的施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防、治安保卫等项目的技术培训和交底。10.4确保工期的技术组织措施制定科学合理的施工进度计划，制定科学的施工方案，建立完善的组织体系，选择成建制的优秀施工队伍，施工队伍内的施工人员稳定，各专业的技术人员齐全，强有力的管理队伍保障，配备充足的施工机械，关键工艺提前试验，做好样板引路工程，各种建设用材提前招标确定。10.4.1工期管理组织机构图项目经理生产副经理项目总工施工管理部物资设备部经营财务部安全保卫部技术质量部各施工作业队确保分项工程及总工期的实现10.4.2制定科学合理的施工进度计划：按照合同规定的施工工期要求，结合实际情况，我单位将按照总进度计划，制定每个月的进度计划，确定每周、每天的工作内容，每天需要完成的工作量及用料计划。以一周为单位进行统计和对比，调整下一周的工作计划和工程量。以周保月，以季保总计划的实现。着重攻下制约整个工程进度的关键工序。10.4.3制定科学的施工方案：本工程的总体安排，直接关系到工程质量和计划工期的实现。我单位合理划分区段，安排各个专业队伍进场施工，以确保按时完成任务。二次结构从主体结构验收完成就开始施工，水、电、暖通设备安装在各层主体结构施工时穿插进行。10.4.4195 完善的组织体系，强有力的管理队伍：针对此工程的特点实行项目法施工，拟派具有类似荛施工经验、国家一级资质的项目经理，具有多年施工实践经验的工程师组建项目班子。所有的操作工人具有相同条件下的施工经验，有很强的责任心，将降低工程成本的量化指标作为考核项目管理工作的重要内容，加大工程质量奖罚力度，坚决施行质量否决制度。合理地组织人、财、物等生产因素，做到保安全、保质量、保工期、保降低成本、保文明施工，确保安排的工作量在规定时间内完成。10.4.5在质量管理和控制方面，将制定一套完整的质量管理制度作为项目质量管理的依据，严格规范各专业承包商和所有施工人员在施工过程中的各项工作。这些制度主要包括：图纸会审和技术交底制度、现场质量管理制度、装修材料样品制度、施工样板制度、首检定标制度、质量责任制度、工序管理制度、方案资料管理制度、质量教育制度等。10.4.6预先招标确定各种材料，在附近设材料周转堆放场地，材料预先进堆放地。根据每天的用料计划，每天把第二天要用的材料准备充足。10.4.7以计划为龙头，落实工程实施条件为重点在工程实施和运作管理过程中，我单位会严格地按计划进行管理，包括工程进度、质量等。总控制进度计划、月进度计划和周进度计划，包括材料、设备、机具、劳动力、资金等配套计划。通过季、月、旬计划的布置与实施，实现按期完成竣工目标。10.4.8建立工程例会制度，现场项目部每天下午召开一次工程例会，及时解决施工中出现的问题。10.4.9充分利用时间、空间、平面、立面，合理安排工序，组织立体交叉平行流水作业。10.4.10制定一套实用的管理制度：包括生产管理、物资管理、技术管理、质量管理、安全管理、成品保护、分承包管理等，做到各项工作有章可循，减少管理过程中的随意性。加快工序周转，促进施工效率的提高，加快施工进度，特别是基础施工阶段，在保证质量的条件下，集中力量，做好科学的突击抢工施工。10.4.11推广应用科技成果，采用先进的施工工艺，提高工作效率。10.4.12制订切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保施工进度。10.4.13开展劳动竞赛，创造一个人人争先进，班组争第一，项目部为企业创信誉的新局面。10.4.14195 以质量促进度，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，按照GB/T19001(2000版)质量保证体系，确保工序一次验收合格率百分之百，不出返工活，保证工程顺利进行。10.5降低成本措施10.5.1钢筋集中加工，使用计算机统筹配料，尽可能减少钢筋加工损耗。10.5.2模板支撑采用早拆体系，加快模板周转率，减少模板一次性投入量，降低工程成本。10.5.3结构装修材料采用建材市场的材料，价格优惠。10.5.4施工现场用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做到料具合理使用。砂、石和其它散料随用随清，不留料底。10.5.5工人操作做到活完料净脚下清。10.5.6石材按尺寸画大样图定货采购，在保证质量的基础上控制材料的合理损耗，避免浪费。10.5.7施工现场剩余料具，全装容器及时回收，堆放整齐及时清退。10.5.8施工现场节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。10.5.9按照工程进度计划要求制定科学的材料采购计划适时组织材料采购、进场，缩短材料预定期，提高资金使用效益，降低工程成本。10.5.10砌砖使用定型平台架，外架搭设考虑结构和装修通用，以节约人工和材料。10.5.11采用清水混凝土，装修时只刮腻子不抹灰，节约人工及材料。10.5.12在整个施工期间对现场内或毗邻现场的已有排水口、污水管、电缆沟、电信电缆和光缆、高架电缆和树木、现有道路、步行道、踏步等做好相应的保护和维护，并设有专人看管，避免任何原因对上述设施的损害和损坏而造成的经济损失。10.6工程创优措施本工程的质量目标为：达到国家验评合格标准，为完成质量目标，采取如下创优措施：10.6.1创优管理体系195 创优管理体系框图组织管理体系生产负责人技术负责人领导小组成员质检工程师主要工作内容目标铺架工程项目经理部创优领导小组项目经理总工程师质量工程师各队队长质量部长工程部长制定创优规划，传达上级及建设单位的要求，检查督促实施情况，开展质量评奖创市优争创国优结构创优领导小组施工队长技术主管质检员技术员质检工程师组织施工队实施兑现创优规划，拟定创优措施，严格施工管理，组织QC小组开展关活动确保基础质量，做到基础质量，符合设计要求，内业资料齐全。确保主体工程质量、主体有关工程质量，做到宏观质量符合设计要求，内业资料齐全确保整体工程施工质量，做到装修质量及宏观效果符合设计要求，业内资料齐全结构创优领导小组施工队长技术主管质检员技术员质检工程师195 10.6.1加强对规范、标准的学习掌握各种施工规范，是提高工程质量的保证。为此我单位计划在每道工序施工前，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工序所执行的规范、标准进行学习，并要求有关人员写出规范要点，从而编制出相应的施工方案。同时为加强学习，计划根据学习情况，组织测试，对学习好的人员给予一定的奖励。10.6.2加强方案的编制和管理根据工程的进展情况，每道工序都组织技术人员和有关人员编制详细的施工方案，并做到方案切合实际，符合规范要求，具有很强的指导性。方案由栋号技术负责人编制，对重大的方案由总工组织工程技术人员编制，报公司技术部审批。10.6.3加强施工过程控制建立健全质量奖惩制度，加强质量管理力度，实行质量否决权。定期不定期的召开质量分析会，对出现的质量问题做到：问题原因分析不清不放过，没有处理方案不放过，没有预防措施、当事人没有受到教育不放过。同时对在及时发现问题，避免了重大质量事故发生的人员给予重奖；对工作不负责任，玩忽职守造成重大质量事故，造成重大损失的人员给予行政和经济上的处罚。10.6.4及时做好质量分析和总结经理部每周一开一次质量分析会，对上周出现的问题和取得的成绩及时进行总结；同时根据本周的生产安排，列出本周的技术措施、质量控制要点。10.6.5加强技术资料管理技术资料是保证工程质量可追溯的依据，因此要加强技术资料的管理。为此经理部设立专职资料员，负责本工程技术资料的归档、整理、建册，确保技术资料的完整，齐全。工程技术人员严格按照文件有要求，办理各种资料；要认真负责，做到资料真实可靠，符合要求。对工程的出现的问题(原材料不合格、工序不合格等)，有明确的处理方案，处理结果，当事人签字齐全。10.7成品保护措施10.7.1土方工程195 (1)土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。(2)土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。(3)夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。10.7.2钢筋工程(1)成型钢筋按指定地点分型号码放，并用垫木垫放整齐。(2)板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。(3)往楼板上吊钢筋时，清理好存放地点，以免变形。(4)绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动需按设计位置重新固定牢靠。(5)要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。(6)往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋。(7)钢筋机械连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块多层板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。(8)楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。10.7.3模板工程(1)模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完楼板、柱等处。(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬橇，以免损伤混凝土表面和棱角。(3)拆下的柱模板，及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。(4)钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。(5)保持模板配备设备零件的齐全，吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。(6)拆下的顶板、梁模板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。10.7.4混凝土工程(1)不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。(2)混凝土施工时，不得用重物冲击模板。195 (3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到1.2MPa以上方准在上面进行操作。(4)混凝土施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。(5)框架柱边角混凝土的保护。10.7.5防水工程(1)已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。(2)穿过地面，墙面等处的管根，地漏等不得碰损、变位。(3)地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。(4)涂膜防水层施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层，造成渗漏。(5)防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。10.7.6屋面工程(1)在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。(2)防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防止层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。(3)穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。(4)地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。(5)水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。(6)水落斗、水落管安装后涂刷罩面漆时，防止污染墙面。10.7.7楼地面工程(1)施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。(2)施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。(3)施工时保护好地漏，出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。(4)施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。(5)楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。10.7.8门窗工程(1)门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20-40cm，码放整齐，防止受潮。(2)调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。(3)安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。(4)安装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。195 (5)严禁将窗框扇做为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。(6)五金的安装符合图纸要求，严禁丢漏。(7)门扇安好后，不得在室内再使用手推车。10.7.9装饰工程(1)合理安排施工顺序，专业工种(水、电、通风、设备安装等)应施工在前面，防止损坏饰面漆、面砖等。(2)室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面抹灰，保护地面完好。(3)室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。(4)抹灰前事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门窗框安装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆，应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净，以防污染。(5)室内抹灰前宜在门框根部500-600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。(6)各层抹灰层在凝结硬化期应防止暴晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度；喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。(7)地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。(8)要保护好预埋件、卫生洁具、厨房家具、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。(9)在隔断墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤，隔墙龙骨安装完后不能碰撞，严禁上人，注意交叉作业保护。隔墙板安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不得进行任何剔凿。(10)楼梯踏步施工完后，用角钢做护角保护，防止损坏棱角等。(11)油漆粉刷等工程施工时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具、暖气片等已完工程。(12)油漆粉刷时注意不得将油漆喷滴在已完工的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等保护措施，防止污染。(13)油漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。195 (14)油漆在运输、存储、使用过程中应隔绝火源，施工现场应保持干净、适当通风，未用完材料严禁与水、醇、酸、碱等接触，并及时封口以防受潮变质和挥发到空气中造成污染。(15)装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。10.7.10机电工程(1)预留好的管口的临时丝堵不得随意打开以防掉进杂物造在管道堵塞。对管路走向进行草图绘描为业主装修工作提供准确资料。搬运材料和使用高登机械时，注意不要破坏或污染。(2)避雷网防止重压砸碰。(3)施工过程中密切与土建配合，未经许可不准割断钢筋，预留孔洞的位置，尺寸要求准确，安装不剔不凿。配管时，注意防止因破坏而再次剔凿重新施工。施工废料及时清理归类，避免污染。10.8控制扬尘污染措施10.8.1把施工现场周围用专用围挡进行封闭施工。10.8.2对现场道路做硬化处理并保持道路清洁不扬尘。10.8.3在现场出入口设立冲刷池，保证进出场的车辆的遗洒和轮胎夹带物对周边和公共道路造成物染。10.8.4在现场设立固定的垃圾临时存放点并在各楼层或区域设立足够尺寸的垃圾箱，严禁凌空抛洒垃圾、渣土等，所有垃圾必须当天清除出现场，并按政府有关管理规定运送到指定的垃圾消纳场。10.8.5对离场垃圾和所有车辆进行防遗洒和防污染公共道路的处理。10.8.6回填时做好各种措施准备，防止刮风扬尘。10.8.7土方外运时注意避免遗撒及粉尘污染路面及大气。10.8.8现场存土用密目安全网进行覆盖严密。10.8.9水泥、白灰等易产生扬尘污染的建材均存放在库房内或进行严密遮盖。10.9解决扰民措施由于本工程地处锡市经济开发区，施工对周围居民正常工作环境造成影响，混凝土浇筑等施工影响周围居民正常休息。对此，我单位制定以下措施解决扰民问题：10.9.1在距居民楼较近的施工现场，对主要噪声源，如空压机、铲车等采用有效的吸声、隔音材料封闭隔声。195 10.9.2对经理部人员和施工队伍进行环保知识教育和考试，增强环保意识，减少人为噪音。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。10.9.3建筑物四周挂隔声吸声围挡：电锯、电刨等产生噪音的地方进行封闭，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。10.9.4在夜间施工时，严禁大声喧哗。装卸物料及码放时要轻拿轻放。夜间施工噪声不超过55分贝，白天不超过75分贝。10.9.5夜间施工光源不得直接对准房屋，应采取有效措施避免直接照射。10.9.6尽量安排在夜间进行绑钢筋或调校模板等低噪音工序10.9.7运载散体的车辆要求有封闭缝隙防护措施。10.9.8使用低噪音振捣棒及其它低噪音机械。10.9.9加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。10.9.10项目部设专门的领导负责该问题。10.10对分包队伍的管理措施、内容及实施细则10.10.1与分包单位的协调配合(1)配合业主、监理对分包单位进行管理，施工中发现不能履行责任或义务，影响合同目标兑现时，我单位有权采取一切措施，要求业主劝其退场或更换分包队伍。(2)所有分包单位进场必须与我单位项目经理部签订工程总包协议，严格按协议条款来检查，落实分包单位的责任义务，尽量减少推诿、扯皮现象的出现而贻误工期。(3)我单位要求分包单位严格按照总进度计划编制“实施进度计划”，各分包单位应建立健全安全，质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从总包及业主代表、监理工程师的领导，严格按总包的总进度计划要求时间安排组织施工、进退场，确保工程总进度目标实施。10.10.2对分包的管理措施本工程在施工的全过程中，将多种专业、众多人员同一时间立体交叉施工，如果参加施工的单位按照自己的管理方式和利益去开展工作，必然会造成管理混乱的状态，工程质量、进度难以保证。所以项目经理部必须成为一个权力集中的决策、指挥和管理机构，来统一协调、管理。195 我单位将在生产、生活上为分包单位提供帮助，并协助分包单位建立健全安全文明施工管理措施，确保工程的顺利进行，为创“呼和浩特市市级安全文明工地”共同努力。在材料、进度、质量等方面进行严格控制，以确保工程质量、进度、造价。并随时准备另一家合格的施工队伍，以便当分包队伍无法继续为业主提供满意服务时，能及时更换。这就是我单位在对分包单位管理工作中的“一帮三管一准备”。对分包单位管理措施具体如下：(1)不同形式的分包单位，对分包项目的管理采取不同的方式。专业性比较强的特殊要求的项目和需要在公司外部分包的部分工程项目，统一安排发包。(2)招标优选分包商：积极配合业主和监理，做好选定分包单位的准备工作。通过公开招标方式，比质、比价、比条件、比同类施工经验择优选定分包商，由我单位部统一签订分包合同，统一工程价款结算与拨付，并由工程部和保卫部与分包商签订安全、消防、治保、成品保护协议书。(3)在分包商进场前将中标的分包商名称、资质副本和施工现场负责人以及管理人员名单，分包工程项目合同副本和深化设计报工程监理审查。分包商进场后，我单位立即组织监理工程师和有关部门和区域执行分管人员与分包商现场全部管理人员的首次联系会议。(4)各部门抽出若干专业技术人员和工程管理人员组成分包管理专门小组对分包工程的质量、工期、安全、消防保卫和成品保护等方面实施动态管理，建立协调会制度，每星期召开一次工程例会，及时解决分包商提出的各种问题。(5)对分包商材料或半成品管理：成品进场后向总包提供材质合格证等有关技术资料，经向监理工程师申报确认后，书面通知分包商，方可进行组装或安装施工。施工时一律先做样板经总包、监理工程师、业主、设计联合验收、确认签证后方可大面积施工。(6)分包商每月20日及时向总包提供月度计划，每月25日报统计和质量等有关资料，我单位负责对分包商每月完成的工程量审定并汇总报监理工程师、业主审定签认返回后，经营部以书面形式通知分包商待业主工程进度款收回后付给分包商。(7)我单位为分包单位创造良好的环境和施工条件，促进分包施工任务的完成。(8)所有分包单位按要求填报各种报表和施工技术资料，保证施工技术资料的有效与完整。195 (9)分包商进住工地前必须向我单位提供组织机构、生产、技术、质量及全体施工人员名单确保工程要求。(10)分包单位进场后，尽可能的为分包单位提供水电等方便条件，保证分包单位能顺利施工，按期完工。(11)建立工程协调会和监理例会制度，及时解决施工中的问题。(12)分包进场后，及时划定各自的施工范围，解决好住宿问题，详细制定管理措施，加强施工材料管理，做好成品保护。(13)计划管理专业分包计划管理内容包括分包进退场计划、交叉施工协调计划、用料计划、水电使用计划。分包进退场计划由工程部根据项目经理指示，按照总体施工网络的专业施工顺序，施工进度安排，提出详细的专业分包进退场计划，计划中列出专为分包项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业分包与我方的交叉工序安排。具体如下：①根据总工期，初步定出制定分包工期所需时间。②要求专业分包单位根据我方总进度计划，提出自己详细的进度计划。③审核专业分包单位进度计划，对所有穿插施工的项目，明确工作场地交接日期。④对专业分包单位进度计划中可能延误的工作，有意识要求向前，置于下道工序工作之前。⑤对专业分包单位日常工作情况(如工作地点、工作内容、人员数量等)记入施工日记，存入档案，并定期对专业分包单位工作拍照，做好原始记录。A.专业分包工序及交叉施工协调专业分包单位按计划进场后，按制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变，工程部及时进行协调，经项目经理批准后执行。B.对专业分包单位的技术质量管理项目经理协调管理专业分包单位的技术及质量。专业分包单位进场前向工程部提供专业分包施工方案，由技术部审核，质量员严格按照国家质量验评标准监督检查专业分包单位施工质量，及时将专业分包施工工程部经理反映，并提出提高专业分包施工质量的方法。C.专业分包单位的报量与审核195 专业分包单位每月按时向工程部报送工作量完成报表，经工程部审核作为专业分包单位收取工程进度款的依据。工程部对分包单位报表的疑问必须在分包报表中或补充附页中注释，对不同意支付的款项注明，并从月报总款中扣除。a.与分包单位签订分包合同，明确双方责任；并把分包项目的施工方案及时报予我单位，经我单位审批合格后方可施工。b.各分包单位有自己的组织机构，在管理上服从总我单位的管理。c.分包单位分包的施工项目有施工方案、技术交底、质量检查等技术资料，各分包单位完工后做技术资料移交手续。d.我单位尽量为分包单位创造施工条件，在质量、总体进度计划及安全生产方面，对分包单位严格控制与管理。10.10.3对分包的管理内容我单位管理人员必须认真学习合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始自终将其贯彻执行到整个施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。(1)按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，编制详细、完善的施工组织设计、由我单位总工程师签发后，进行实施。(2)编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。(3)以总工期为依据，编制工程阶段实施计划(施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、材料进场计划、各分包工程分包队伍进场计划等)。(4)各分包编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总包审批经同意后才能进行进行施工。(5)我单位每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按我单位周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。(6)现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总包负责解决的问题决不拖迟和延期。(7)施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，均以书面指示书及时发给各分包执行。(8)各分包单位与总包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总包进行联系。由总包解决的事应立即处理。(9)总包诚恳接受业主监理对总包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。10.10.4对分包管理的实施细则195 (1)进入现场施工的必备条件①提交由业主确认为指定分包商的证明文件：A.分包工程的投标书及投标过程情况说明。B.中标通知书(或具有同等效力的暂行施工协议)。C.指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。②填妥“指定分包商情况登记表”：A.分包商应按国家法律法规法令取得合法地位和资质等级证书。B.提交施工许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工。③提交分包工程的“施工组织设计方案”：A.施工方案简介。B.分包工程施工进度计划。C.主要技术措施方案。D.质量保证措施。E.安全保证措施。F.材料设备进场计划。G.劳动力进场计划。H.做到有方案再施工。I.提供分包商施工简历。J.提供分包商施工组织体系简况④按合同规定做好分包工程保险等事宜。(2)分包工程的施工质量过程控制要点①提供本分包工程的质量、计划编制书。A.质量计划与目标。B.图纸会审情况及技术交底。C.作业指导书及工序控制点。D.过程参数和产品特性的监控。E.对人、机、料、法、环五大因素的控制。F.产品的验收支付。②施工过程的质量监控要点A.对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。B.实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。C.对工序间的技术接口实行交接手续。D.复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。E.做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。F.加强产品保护和施工现场落手清理工作。195 G.接受总包和监理单位的指导。H.认真做好本分包工程的验收交付。I.按合同规定做好本分包工程的回访保修工作。J.重大质量事故应及时向我单位报告，并作出事故分析调查及善后处理事宜。(3)分包工程的进度控制要点①编制本分包工程施工进度计划A.制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机构的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。B.编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。C.编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等。D.编制图纸深化及呈审的进度计划。②执行月报制度A.按月向总包报告本分包工程的执行情况。B.提交月度施工作业计划。C.提交各种资源与进度与配合调度状况。③做好协调照管工作A.参加有关分包工作协调会议，积极参考对总工期的协调。B.及时根据总包工作安排作出进度的调整计划。C.在进度上有重大提前及延误应及时向总包报告。D.分包在施工过程中向总包提出的建议，要求总包及时回复和解决。(4)有关安全、消防、现场标准化管理等工作。①遵守各种安全生产规程与规定A.签订各种安全生产规程与规定。B.签订本分包工程的安全协议书。C.完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作。D.开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作。E.特殊工种必须持证上岗。F.接受总包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。G.发生重大伤亡事故的应及时向总包报告。②做好消防与治安管理工作A.开展消防与治安的教育工作。B.配合我单位做好治安管理工作。195 C.严格执行动火申报制度。③做好现场标准化管理工作A.按总包要求做发场客场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。B.遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。C.保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。(5)按总包合同接受总包的管理指定分包商必须满足业主与总包所签的合同要求，在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总包的管理。(6)认真贯彻执行总包对各分包的管理实施办法。①指定分包商进场物资管理办法A.总包对进场物资的管理由专人负责。各指定分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。B.指定分包商提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总包统一协调与安排。C.进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向总包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总包批复后再执行。D.物资进场后，须24小时内及时疏散至地面。E.各指定分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。F.指定分包商应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总包的场布要求集中到指定地点统一处理。②指定分包商劳动力管理办法A.指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总包申报。B.须提供劳务人员的三证复印件(身份证、务工证、健康证)及特殊工种的相应操作证及上岗证。C.指定分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。D.所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由指定分包商承担有关责任。E.各指定分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政府、法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。195 ③指定分包商现场安全管理办法A.各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。B.各分包商应与总包签订分包工程的安全协议书，并接受总包对分包工程的安全总交底。C.指定分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。D.分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是指定分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。E.指定分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。F.各分包商必须接受我单位安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准(或不能及时达到管理要求的)，总包可以协助分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。G.特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后报总包。H.重大伤亡事故应及时向总包报告，立即组织抢救及保护现场。I.分包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总包将依据情节轻重、危害程序等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。(7)总包组织的相应会议安排详见下表。总包的会议协调安排一览表195 序号会议名称时间地点出席范围负责部门资料备注1计划会每月一次另定总包各部门负责人、分包负责人工程部月总分包计划文本邀请业主代表及监理参加2周计划及工程协调会每周二次另定分包代表、总包内业技术组、安全组工程部周计划协调纪要邀请业主代表及监理参加3设计协调会每月二次另定技术部出图计划协调纪要4安全巡视会每月二次另定分包负责人、总包代表安全部巡视纪要邀请业主代表及监理参加5技术质量专题会每周一次另定待通知质量部、技术部专题纪要邀请业主代表及监理参加6联席会另定分包代表、总包代表项目经理会议纪要邀请业主代表及监理参加10.11总包与设计、业主、监理及分包的配合措施10.11.1与设计单位的配合措施(1)严格按照施工图纸进行施工，未经设计同意，无设计变更或工程洽商，任何人不得事先变更设计。在对设计意图不理解不明时，及时向设计方请教，以确保设计意图的实现。若不按照施工图纸、设计变更或工程洽商施工，我单位将勒令其停工整改，并追究其因返工而造成的各种经济损失和工期损失。(2)开工前，我单位将与设计单位进行联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我单位的施工实施方案，包括施工中可能出现的各种工程结构概况，协助设计完善施工图设计。195 (3)施工前组织相关技术人员对施工图纸进行详细审查，提出图纸中存在的问题，并尽快组织四方图纸会审，解决制约工程实施的相关问题，同时也请设计方对体工程进行一次全面的设计交底，并且协助业主会同设计、工程物资供方提出建议，完善设计内容和设备物资选型。(4)对施工中出现的情况，除按现场设计、监理的要求及时处理外，积极修正设计可能出现的失误，会同业主、设计、监理等部门按照总进度与整体效果要求，先做样板段，进行验收检查评定满足设计要求后，普遍进行施工，最后进行部位验收、中途质量验收、竣工验收。(5)根据指令，组织设计方参加机电设备、装饰用料、卫生洁具验收。(6)对施工图中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并向设计提出咨询意见，办理有关设计变更后方进行施工。(7)由项目经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题与设计做好协调工作。(8)负责审核专业分包商绘制的加工图、安装节点图等，并报送设计单位批准。未经设计单位批准的图纸不得使用。(9)除按照合同严格管理各专业承包方之外，要协助、指导各专业承包方深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，合格证设计图纸的质量，督促设计进度的要求。(10)协调各专业承包方与设计单位关系，及时有效的解决与工程设计和技术相关的一切问题；协调各专业承包方在设计上的关系，最大限度地消除各专业之间的矛盾。10.11.2与业主的配合措施(1)开工前，我单位将与有关主管人员取得联系，充分了解关于质量、工期、选材等各个方面的要求，我单位将以的要求为首要的考虑方向，来指导我单位的各项措施和管理。(2)在施工管理过程中，我单位将以“顾客满意，信誉至上”为原则，坚决执行业主的各种指令，并通过定期的会议和其他途径将业主的要求传达给工程的所有参建单位。(3)我单位将定期提出工程简报，向有关单位反映、通报工程进展进度及急需解决的问题，使其了解工程的进行情况并及时解决施工中出现的问题。(4)根据工程进展情况，我单位还将不定期地召开各种协调会，协助协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。10.11.3与监理的配合措施(1)按工程承包合同要求，为监理工程师提供足够的办公场所，为监理在现场顺利开展工作提供保障。(2)在施工过程中，严格按照以业主及监理工程师批准的“施工大纲”及“施工组织设计”进行质量管理，在班组进行“195 自检、互检、交接检”，在质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理的要求予以整改。(3)所有进入现场成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理化学试验的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。(4)尊重监理工程师将对我单位的施工质量、进度进行控制，项目变更的工程量确认。(5)积极配合监理工程师的事先控制与过程控制行为，对于每一项分项工程、每一样工程材料都实行工程报验手续。(6)服从监理工程师对现场一切不符合规范、设计要求、影响工程质量和进度行为给予的处罚。同时我项目经理部管理人员在现场将无条件服从监理工程师的现场意见，凡有不同建议的均在办公室协商解决，以维护监理工程师的职能权威性。(7)对监理工程师的各式函件准时予以明确答复，不得拖延马虎了事。及时与监理工程师进行沟通交流，避免对工程进度产生不必要的影响。(8)积极组织相关方每周定时参加监理工程师召开监理例会，听取监理、设计各方对工程施工的宝贵意见，认真落实各方对承包方提出的要求，对要求承包方需提交书面资料进，要及时提交相关资料，确保监理及时做出决定所需的相关资料，保证整个工程的顺利实施。并及时总结每月施工动态，并对下月施工进行规范化指导，杜绝一切质量隐患苗头的出现。(9)及时向监理申报每周、每月的施工进度计划，并对计划的完成情况进行详细的分析，制定解决措施。(10)每月25日前向监理工程师报送本月工程有关报表。(11)在施工过程中，对监理工程师在现场检查中提出的口头或书面整改要求，要及时按要求进行整改，整改后请监理再次验收后，方可进行下一道工序施工，最大限度地缩短整改时间，为后续工作创造条件。(12)对监理提出的现场问题要及时进行总结整改，并且避免同类问题的再次发生。(13)现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间。(14)积极教育员工，包括分包方作业人员尊重监理人员，对监理提出的要求要积极响应，避免无视监理指示乃至抵触现象的发生，积极响应监理在其他方面的指示和要求。195 10.11.4与分包的配合措施(1)理顺工作关系和程序。主要是理顺各分包单位之间的关系和工作程序，明确文件资料收发流程、材料验证控制、质量与进度控制、验工月报审查和资金拨付、安全生产等工作程序，所有参建单位按既定程序开展工作。(2)加强内部工作协调。建立工程例分制度，工程例会的内容主要是各分包单位汇报工作情况和打算，提出困难和需要解决的问题，以及兄弟单位需做的配合工作，然后由业主、监理等方对各分包单位工作进行评估，肯定成绩，指出不足，提出要求，回答各分包方提问，并确定有关问题的处理办法。通过工程例会及时解决施工中的矛盾和困难。(3)根据工作需要召开专题协调会。如图纸会审和设计交底、施工方案审定、重要施工搭接安排、重大技术质量要求的研讨、设备调试、消防检测、分项、主体和单位工程验收准备工作等，均通过专题协调会解决。10.12工程保修服务保证措施为确保本工程的使用功能，免除本工程在使用过程中的后顾之忧，我单位坚决执行中华人民共和国国务院第279号令《建设工程质量管理条例》第六章《建设工程质量保修》及呼市建设工程保修合同的要求。10.12.1宗旨建造业主满意工程，对工程质量终身负责10.12.2施工过程中的服务(1)根据用户的要求，设计意图完善施工方案、完善设计内容、设备物资选型。(2)对用户在施工管理过程中提出的意见，项目经理部及时分析、汇总，作为质量改进和改善管理工作的依据。(3)为了全面的进行工程保修服务，满足业主的使用功能和舒适性，确保业主在保修期内能够享受到良好的服务和完善的保修项目，工程竣工时应及时向业主提供保修卡和使用说明书。(4)由项目副经理牵头，组织有关人员成立服务小组，接受业主对本工程提出的投诉或意见。通过对所提出的问题进行研究，与业主共同协商等形式，制定整改措施或其它处理办法。(5)施工部负责落实服务措施、设备、人员、材料及各施工队具体实施服务。(6)质量员对服务实施进行跟踪检查，做验证记录。按规定形成“195 纠正与预防措施”运行文件记录，最后编制“质量服务报告”。(7)“质量服务报告”经项目副经理审批后向业主通报，取得业主的复核、确认。10.12.3回访、保修等服务工作控制流程图195 开始定期回访接受投诉有问题否现场调查Y编制方案审批审核通过否否实施维修验收合格否顾客接收收集质量信息结束反馈有关部门NNN()()()195 10.12.4工程交付后的服务(1)竣工交付使用前，按照《锡林浩特市建设工程保修合同》内容要求，主动与业主签订工程保修合同，成立现场服务小组。在交工时，向业主提供《质量保修书》，制定详细的保修计划。(2)竣工后成立工程保修小组。由项目经理部现场主要领导任组长，设立土建、水、电、各专业小组3-6人，进行保驾，维修。售后服务组织机构框图公司施工管理部售后服务组长生产副组长技术副组长经营副组长材料员质量员技术员施工员(3)凡未按规程、规范和工程合同规定施工造成的问题，必须无条件进行保修。(4)由于设计、用户使用不当和指定采购材料，或已超出保修期而出现的问题，按用户认可的工程技术修理方案和费用，予以修理。(5)保修期间，维修小组负责接受用户在使用过程中提出的投诉，并到现场了解情况，查明原因，写出调查报告，对确系不合格品项，维修小组负责处理，并作好记录。(6)保修工作要指派具有相应资质的员工进行，并进行全面交底。保修完成需经用户逐项验收，并签字认可，验收记录由公司用户服务部备案。195 (7)留下相应的维修资金和材料供维修小组用于售后服务。如工程出现质量问题，公司在接到通知后，24小时内到现场与业主共同检查情况，凡属施工单位总包及其分包的质量原因，一周之内给予保修并达到设计及规范要求。不属施工单位质量问题的，公司将给业主提出合理化建议，积极协助，优惠服务。(8)保修期限按照2000年1月30日国务院颁布布的《建设工程质量管理条理》规定，具体如下：①基础、主体结构工程为设计规定的合理使用年限；②屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面防渗漏保修期5年。③电气管线、上下水管线、设备安装、装修工程为2年。④建筑物的供热及供冷为2个采暖期及供冷期。⑤超过以上年限时，如业主需要再保修时，我单位以收取相应成本费的优惠条件进行修理。(9)保修投诉及反馈①如在保修期限内，我方未按规定保修项目及时保修或做出相应的满意回复，业主有权向中国建筑工程质量协会，呼和浩特建委等有关政府机关投诉。一切工程质量及服务不良责任由我方负责。②在保修期限及使用期限内，我单位定期向业主回访，了解掌握工程交付后的质量信息，进行全面长期的质量监控，及时解决工程质量问题，不断改进我单位的工程质量和服务质量。(10)回访工作①我单位在工程竣工后建立施工项目交工后的回访与保修制度，听取用户意见，提高服务质量，改进服务方式。②我单位建立与业主的服务网络，及时取得信息，并按计划、实施、验证、报告的程序，对工程的使用情况进行信息收集、分析、汇总，做好《竣工工程回访记录》，搞好回访与保修工作。③我单位编制回访工作计划。工作计划包括下列内容：A.主管回访保修业务的部门。B.回访保修的执行单位。C.回访的对象(发包人或使用人)及其工程名称。D.回访时间安排和主要内容。E.回访工作的保修期限。④维修小组在每次回访结束后填写回访记录；在全部回访结束后，编写“回访服务报告”195 。公司施工管理部依据回访记录对回访服务的实施效果进行验证。⑤回访采取以下方式：A.电话询问、会议座谈、半年或一年的例行回访。B.夏季重点回访屋面及防水工程、墙面防水，冬季重点回访采暖工程。C.对施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺、新设备工程，回访使用效果或技术状态。10.12.5保修期外的服务(1)为用户制定有针对性的维护方案。(2)保修期结束后继续和用户保持联系。定期的有创造性的与用户联络，增进双方感情交流，加深双方相互理解，并能经常听到用户意见和反馈信息(电话或亲临)。(3)保修期以外的维修项目我单位将做好有偿服务。(4)在做好售后服务工作的同时积极和用户沟通，并争取同用户有继续合作的机会，为企业留住每一位老用户。这样既巩固了现有的市场，也有利于开发新的用户、新的市场。(5)建立良好的服务意识并善待每一位用户。(6)认真解答业主提出的问题，向业主提供有关工程系统咨询。积极承担业主的工程系统维护工作，积极创造机会参与物业管理工作，包括保洁、日常维护等。同业主形成长期合作关系。195 第11章附图表附表1施工总平面图附表2劳动力计划表附表3拟投入本标段的主要施工设备表附表4临时用地表附表5拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表6计划开、竣工日期和施工进度网络图195 附表2劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力计划土方开挖施工阶段地下结构施工阶段地上结构施工阶段装修施工和机电安装阶段土方50------钢筋工208012040木工20160220100混凝土工40608030瓦工405070100防水工----1620电工8162430水暖工8162430测量6666壮工301005050信号工81010--司机401010--电焊工10201520油工------120抹灰及镶贴工------120通信工551010架子工30605020合计315593705696195 附表3投入主要施工机械设备配备表机械设备名称型号规格数量定额功率(kw)进场时间机械现状挖土机PC300-71完好自卸汽车斯太尔10完好塔吊1完好蛙式打夯机HW3完好钢筋调直机GT4-1425.5完好直螺纹套丝机HTSM14-M4521.5完好钢筋切断机GQ6024完好钢筋弯曲机GW4023完好砂浆搅拌机350型115完好插捣式振动器D=50mm31.5完好平板式振动器ZT1X12完好砂轮切割机2完好交流电焊机BX2-1000225完好潜水泵PW2221.5完好空气压缩机9立方米22.5完好电锤喜利得40完好木工电锯MJ10644完好木工电刨MIB-80/I43完好手电钻喜利得6完好射钉枪喜利得5完好切割机QJ22-500A8完好195 附表4临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间生活区宿舍600现场内施工全过程项目部办公室300现场内施工全过程水泥库360现场内施工全过程搅拌机30现场内施工全过程门卫室36现场内施工全过程砖围墙500m现场内施工全过程材料加工区800现场内施工全过程材料堆放区1180现场内施工全过程临时用电(一次线)VV22-4×125+1×70350m现场内施工全过程临时用水UPVC/d=150420m现场内施工全过程厕所60现场内施工全过程195 附表5主要测量、计量、检验、试验设备计划表序号名称型号单位数量用途1自动激光垂准仪DZG3台1测量2经纬仪TDZ2E台1测量3水准仪DZS3-1台2测量4塔尺5m把2测量5钢卷尺50m把2试验6混凝土试模100×100×100mm组20试验7砂浆试模70.7×70.7×70.7mm组9试验8坍落度筒100×200×300mm个1试验9垂直检测尺2m把2质量10水平尺1m把2质量11方尺200mm把2质量12万用表ZC-8台3临电13接地摇表ZC-7台1临电14氧气表0.25～4MP个4临电15乙炔表500kg100kg块4临电195 195'